(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб


Аппараты для сварки полиэтиленовых (ПНД) труб встык

Полиэтиленовые трубы в России появились совсем недавно. Однако за это время им удалось набрать большую популярность среди потребителей и составить серьезную конкуренцию традиционным металлическим и чугунным трубам. Их востребованность обусловлена такими качествами, как морозоустойчивость, коррозийная стойкость и долговечность. В среднем, срок службы полимерного трубопровода составляет около 50 лет.

На сегодняшний день соединение труб из полиэтилена может осуществляться несколькими способами. Наиболее часто используются торцевая сварка труб (сварка встык) и электромуфтовая сварка. Соответственно и оборудование для сварки труб из полиэтилена бывает двух видов: стыковые и электромуфтовые сварочные аппараты.

Общее описание аппарата

Аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых труб имеют несколько составных частей. Как правило, базовая модель для сварки полиэтиленовых трубвключает в себя:

Центратор – базовый элемент машины, который представляет из себя станину с четырьмя металлическими зажимами для фиксации труб и соединительных деталей. В свою очередь, завод «Волжанин» разработал собственную модель данного элемента оборудования. Центраторы марки VOLZNANIN исполнены в формате «неваляшек», что позволяет без их дополнительной переналадки вести работы сразу под тремя углами наклона оборудования к горизонту. Верхние хомуты центраторов оснащены шарнирами для откидывания и работают в различных компоновках. Разработку защищает Патент Российской Федерации № 143115.

Торцеватель – дисковое устройство, снабженное электродвигателем для механической обработки концов свариваемых труб и соединительных деталей. Торцеватель имеет крепление к направляющим сварочного аппарата для удержания при обработке. Ножи торцевателя, как правило, заточены с обеих сторон.

Нагревательный элемент (сварочное зеркало) – служит для нагрева и оплавления свариваемых поверхностей труб и соединительных деталей. Его стороны, контактирующие со свариваемыми поверхностями, покрыты тефлоном для предотвращения прилипания полиэтилена. Нагревательный элемент снабжен встроенным термометром. Специалисты конструкторского бюро завода «Волжанин» нашли новое технологическое решение и для сварочного зеркала и разработали нагревательный элемент на основе резистивного плоского тела. С помощью этой разработки однородность теплового поля на теле диаметром до 315 мм составляет +/– 2 °C, а на больших диаметрах (до 1200 мм) не более +/–5 °C. Сборная конструкция аппарата позволяет разместить греющий элемент строго по центру тела нагревателя, за счет чего разница между температурой правой и левой поверхностей сокращается до 4 °С. Более того, такая конструкция обеспечивает оперативную замену плоского элемента, а также обновление поврежденного антипригарного покрытия. Это значительно повышает ремонтопригодность оборудования и увеличивает срок службы дорогостоящих частей нагревателя намного больше по сравнению с традиционными аналогами. Уникальность разработки подтверждена Патентом Российской Федерации № 149276.

Гидравлический привод обеспечивает постоянный уровень давления, необходимого для работы сварочной машины с возможностью ее точной регулировки на всех стадиях процесса сварки.

Рекомендации по применению

Сварочные аппараты для пластиковых труб очень просты в применении, но все они имеют различные характеристики и особенности, которые необходимо учитывать при приобретении. Например, в диапазоне от 40мм до 315 мм аппараты бывают с механическим или с гидравлическим приводом. Аппарат с механическим приводом является бюджетным вариантом, для выполнения небольших объемов работы, ремонтных работ и неответственных трубопроводов. Однако, если диаметр трубы больше, то нужен сварочный аппарат с гидравлическим приводом, который так же может быть автоматическим, либо полуавтоматическим, а так же с ручным управлением. Гидравлический сварочный аппарат имеет высокую силу сжатия и активно используется для сварки водопроводных труб диаметром до 1600 мм. Автоматические и полуавтоматические аппараты как правила используют при прокладке ответственных трубопроводов и газопроводов.

При выборе оборудования для сварки ПНД главное помнить, что любой аппарат необходимо проверить перед использованием, иначе могут возникнуть проблемы с нарушением мер безопасности. Как отмечают, специалисты завода «Волжанин», во многих случаях неполадки возникают из-за невнимательности самих потребителей. Именно поэтому «Волжанин» предоставляет своим клиентам профессиональные консультации (и бесплатное обучение сварщиков при покупке аппарата), которые в дальнейшем позволят избежать возникающие проблемы при эксплуатации оборудования марки VOLZHANIN.

www.volzhanin.com

Выбираем аппарат для сварки полиэтиленовых труб

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Как выбрать?

В последние годы полиэтиленовые (ПЭ) трубы активно завоевывают позиции на рынке водопроводных и газовых труб, становясь де-факто стандартом как для создания новых, так и для ремонта и модернизации уже существующих трубопроводов. Самым распространенным способом монтажа ПЭ труб является их сварка с применением специализированной техники. От надежности соединения труб в итоге зависит долговечность газо- или водопровода в целом, поэтому выбор аппарата для сварки полиэтиленовых труб – важная задача, которой следует уделить особое внимание.

Выбирая аппарат для сварки труб из ПЭ, нужно четко представлять себе, какие именно работы будут производиться с его помощью. Особенности желаемого оборудования во многом будут зависеть от способа сварки, которым вы планируете пользоваться чаще всего.

Существуют четыре основных метода пайки полиэтиленовых изделий.

  • Стыковая сварка – этот метод является наиболее распространенным, а в его основе лежит соединение нагретых торцов труб друг с другом или с фитингами при помощи специального сварочного зеркала. Соединение встык позволяет получать довольно качественное соединение при приемлемой цене оборудования, но метод не подходит для соединения изделий с толщиной стенок меньше 4,5 мм. Применение стыковой сварки требует тщательной очистки соединяемых поверхностей, максимальной точности торцевания изделий и приложения правильного давления на трубы в процессе их соединения.
  • Стыковка труб в раструб (или муфтовый способ) – надежный, но менее распространенный и более дорогой метод, основанный на соединении изделий через специальную муфту. Возможны и варианты соединения между собой напрямую двух труб различного диаметра. Данный метод не применяют для прокладки трубопроводов, находящихся вне помещений.

Стыковая сварка

Муфтовое соединение

  • Электромуфтовая (или терморезисторная) сварка труб – этот способ похож на стыковку в раструб, но применяемая в нем муфта содержит металлический нагревательный элемент, что способствует более равномерному нагреву соединяемых изделий и электромуфты. На каждой электромуфте нанесен специальный штрихкод, в котором зашифрованы необходимые для этой муфты параметры электрического тока, поэтому аппараты такого типа нередко оснащают сканером штрихкодов. Терморезисторный способ еще надежней (и дороже), чем муфтовый, поэтому применяется в основном в случаях, когда нужно обеспечить очень устойчивое соединение (например, при проведении трубопроводов в районах частых землетрясений). Этот метод используют для соединения труб диаметром от 20 мм с любой толщиной стенки, а требования к точности выдержки технологических параметров в нем значительно ниже, чем при пайке встык.
  • Экструзионная сварка – метод, подобный электросварке, при применении которого через специальный экструдер в область сварки подается нагретый полиэтилен, формирующий соединение между трубами. Прочность полученного соединения обычно не превышает 80% прочности полиэтилена, поэтому экструзионный метод обычно применяют в основном для соединения труб с другими пластиковыми изделиями и монтажа труб диаметром от 630 мм в местах, которые скорее всего не будут подвергаться высоким нагрузкам.

Электромуфтовая стыковка

Экструзионная сварка

Все устройства для сварки полиэтилена состоят из четырех основных модулей – генератора (обычно работающего по принципу инвертора с трансформатором или импульсным источником питания), модуля контроля мощности, модуля регулировки температуры и технологического узла, в котором и осуществляется сам процесс соединения. Каждый из четырех рассмотренных выше методов сварки производится с помощью соответствующего инструмента.

Существующие для каждого из 4 способов машины можно разделить еще на 3 категории по степени автоматизации.

  • Ручные аппараты – обычно они самые дешевые (простейший паяльник для ручной стыковой сварки стоит от трех тысяч рублей), но и вероятность ошибки при пайке у них выше, так как они очень зависимы от человеческого фактора. Такие аппараты применяются только для соединения ПЭ труб малого диаметра, чаще всего в бытовых условиях. Обычно ручными бывают устройства для стыковой и муфтовой сварки, хотя существуют и ручные экструдеры. Терморезисторная сварка с помощью ручного аппарата практически неосуществима из-за необходимости установления определенного режима тока для каждой электромуфты.

  • Аппараты полуавтоматической сварки – такие устройства надежнее и дороже ручных, а роль оператора в них сводится к вводу всех требуемых характеристик сварки (среди которых толщина стенок и диаметр трубы, температура процесса сварки, время нагрева, приложения давления и охлаждения) в панель управления и контролю процесса. Полуавтоматические агрегаты изготавливаются для всех четырех видов пайки, особенно распространены полуавтоматические устройства для электромуфтовой сварки.

  • Автоматические станки – в таких устройствах оператор только вводит в компьютер основные параметры свариваемых труб (материал и размеры), а все необходимые характеристики компьютер рассчитывает сам с помощью специализированного ПО и передает автомату, который и осуществляет все последующие технологические операции самостоятельно. Человеку остается только правильно ввести данные и следить за тем, чтобы у автомата было достаточно расходных материалов. Цены на такие установки находятся в диапазоне от нескольких сотен тысяч до миллиона рублей, а применяются они для сварки труб любых диаметров и позволяют обеспечить наилучшее качество полученного соединения.

Полуавтоматические аппараты разделяются по типу используемого привода на механические и гидравлические. В устройствах с механическим приводом усилие, необходимое для центровки и удержания труб в процессе сварки, создается с помощью оператора, поэтому применяют их только при работе с трубами диаметром менее 160 мм. Гидравлический привод не требует приложения силы от оператора и применяется для сварки изделий любого диаметра, в том числе и больше 160 мм.

Автоматические станки сварки ПЭ труб оснащаются исключительно гидравлическим приводом.

Механический

Гидравлический

Еще одной важной характеристикой сварочного аппарата является диаметр труб, которые он может соединять, ведь стандартные типоразмеры ПЭ труб находятся в диапазоне от 16 до 1600 мм. Например, для проведения водопровода в квартирах обычно применяют трубы диаметром от 20 до 32 мм, а вот для монтажа магистральных трубопроводов уже может понадобиться аппарат, способный паять трубы диаметром 90/315 мм и более.

Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются аппараты фирм Georg Fischer (Швейцария), Rothenberger (Германия), Advance Welding (Великобритания), Eurostandard, Technodue и Ritmo (Италия), Dytron (Чехия), KamiTech и Nowatech (Польша). Существуют и российские производители устройств для сварки полиэтилена, например, завод «Волжанин», выпускающий оборудование для пайки встык изделий диаметром от 40 до 1600 мм и электромуфтовые аппараты, способные соединять трубы диаметром до 1200 мм.

Georg Fischer

Rothenberger

Advance Welding

Выбирая сварочное оборудование, в первую очередь нужно четко представлять планируемые объемы и условия работ.

  • Огромный и дорогостоящий промышленный станок будет бесполезен простому водопроводчику, а дешевый ручной аппарат ничем не поможет фирме, осуществляющей прокладку промышленного высоконапорного газопровода.
  • Если прокладка трубопроводов никак не связана с вашей работой, и вы просто хотите ремонтировать домашний водопровод сами – вам будет вполне достаточно простейшего ручного паяльника для пайки встык, например, Elitech СПТ-800.
  • Приобретая аппарат для стыковой сварки, не забудьте, что этот метод требует строго вертикальной обрезки концов соединяемых изделий, поэтому разумно будет вместе со сварочной установкой купить специальный электроторцеватель, способный обрезать трубы строго под прямым углом к их оси.
  • Если вы не уверены в своих навыках пайки, но не стеснены в финансах – полуавтомат для электромуфтовой сварки, например, Nowatech ZERN-800 PLUS, позволит вам не беспокоиться о возможном прорыве водо- или газопровода после выполненного вами ремонта.

Elitech СПТ-800

Nowatech ZERN-800 PLUS

Если же вы профессионал, то в первую очередь внимательно изучите характеристики используемых вами для работ труб и возможные условия их эксплуатации. Не забывайте границы применимости каждого из методов (так, осуществлять пайку встык не стоит при температуре окружающей среды ниже 15 и выше 45 градусов Цельсия) и внимательно изучайте инструкцию к любому аппарату, прежде чем приобретать его.

В случаях, когда вопрос в итоге сводится к выбору между полуавтоматом и автоматом, помните, что для правильного использования полуавтомата нужно обладать опытом расчета всех необходимых характеристик сварки по специальным таблицам и графикам. При покупке полуавтомата нужно обратить внимание на возможность протоколирования, которая позволяет сохранить настройки для сварки в одинаковых условиях (например, с использованием одинаковых фитингов), что очень экономит время при частом выполнении однотипных работ.

Некоторые полуавтоматы не содержат встроенной функции протоколирования, но могут позволять подключать для этого внешнее устройство.

Если вам предстоит работать с высоконапорным магистральным газо- или нефтепроводом, лучшим выбором будет автоматический электромуфтовый станок, например, Georg Fischer серии MSA.

Важно помнить, что эффективность применения терморезистивной сварки нередко в большей мере зависит от качества использованных муфт, чем от параметров используемого аппарата, поэтому никогда не экономьте на расходных материалах.

Georg Fischer серии MSA

Электромуфтовая сварка

При финансовом планировании не забывайте, что, кроме стоимости оборудования, необходимо учитывать и стоимость расходных материалов, ведь применение электромуфтового метода для монтажа трубопровода с большим количеством соединений может значительно повысить стоимость работ по сравнению со стыковой или раструбной пайкой.

Если вы не планируете регулярное использование аппарата, можно воспользоваться услугой аренды, которую предлагают многие торгующие оборудованием для пайки полиэтилена компании.

Технологию пайки пластиковых труб вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

stroy-podskazka.ru

Выбираем аппарат для качественной сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы – легкий и комфортный материал для прокладки коммуникационных систем. Для того чтобы конструкция был надежной, необходимо использовать специализированное оборудование – аппарат для сварки труб из полиэтилена. Прежде чем приобрести устройство, нужно определиться с нужной моделью и способами проведения работ.

Выбор оборудования для пайки трубопроводных систем зависит от особенностей планируемых работ и способа соединения труб.

Способы соединения полиэтиленовых труб и их особенности

Существует несколько способов сварки ПНД труб, которые отличаются технологическими особенностями, применением различной аппаратуры и инструментов. Самыми востребованными методиками являются:

  • сварка встык;
  • электромуфтовый способ пайки;
  • сварка враструб.

Стыковой метод

Востребованность стыкового метода сварки обусловлена дешевизной работ, низкой стоимостью приборов и широким диапазоном диаметров труб, которые можно соединить (5 -1200 мм).

Поэтапно технология выглядит так:

  1. Подготовительные манипуляции. Нарезание труб необходимой величины, снятие фасок (скошенных краев трубы, которые препятствуют ровному соединению).
  2. Выбор подходящих насадок и их монтаж в агрегат для пайки.
  3. Разогрев прибора до оптимальной температуры.
  4. Размещение окончаний труб на насадках и прогрев до необходимой температуры.
  5. Одномоментное снятие срезов и их соединение между собой. Важно проследить за ровным соединением срезов и их фиксацией до застывания материала.

При качественно проведенных манипуляциях на выходе получится герметичное соединение пластика без каких-либо дефектов.

Сварка враструб

Технология сварки враструб менее распространена, чем сварка встык, но также надежна.

В процессе пайки срезы труб соединяют посредством пластиковых муфт —  соединительных элементов трубопровода, которые необходимы для укрепления участков стыков и облегчения процесса сборки конструкции.

Рекомендуем ознакомиться:  Основные производители на рынке труб ПНД в России

Сварка враструб подходит для внутренних работ по обустройству коммуникационных систем.

Электромуфтовый способ

Данный метод сварки подразумевает применение специализированного оборудования – электрической муфты (аппарата для сварки ПНД труб с применением муфт и закладного нагревательного элемента).

Процесс выглядит следующим образом: электрическая муфта надевается на оба среза, которые необходимо скрепить, подключается к аппарату для сварки и нагревается, затем образовавшийся на стыке шов остывает.

Сварочные аппараты и их разновидности

По характеристикам все приборы данного назначения делятся на два класса:

  1. Устройства для сварочных работ с полиэтиленовыми трубами встык либо в раструб.
  2. Агрегаты для пайки с помощью электромуфты.

Обе разновидности состоят из трех частей:

  1. Трансформаторный блок — обеспечивает подачу электричества.
  2. Модуль мощности — контролирует поток напряжения во время плавки частей труб.
  3. Узел регулировки температурного режима —  определяет нужную температуру плавления и поддерживает ее на требуемом уровне.

Аппараты для стыковой пайки

Наиболее востребованными являются сварочные аппараты для стыковой пайки полиэтиленовых труб. По типу оснащенности такие приборы присутствуют в нескольких вариантах.

Сварочное зеркало ручного типа

Элемент накаливания этой модели – зеркало. Все манипуляции от соединения срезов до фиксации труб в нужном положении производят ручным способом.

Поскольку сварка этим оборудованием осуществляется вручную, гарантировать ровный, качественный шов нельзя. Поэтому сварку ручным зеркалом применяют в монтаже канализационных систем и других закрытых местах, где эстетика не особенно важна.

Сварочное устройство для труб ПНД (полиэтиленовые трубы низкого давления)

Такой вид устройства оснащен станиной, к которой крепятся нагреватель, торцеватель, центратор с фиксирующими элементами и привод.

Привод для устройств пайки ПНД труб бывает механический, когда работу агрегата обеспечивают прилагаемые усилия монтера, который управляет винтом или рычагом и гидравлический.

Если первый тип не подходит для пайки труб диаметр которых превышает 160 мм, то второй предназначен для пайки частей трубопровода свыше 160 мм.

Элемент накаливания в таких приборах – головка с насадками типа дорна и гильзы. Дорн осуществляет плавку изнутри трубы, а гильза расплавляет область снаружи. Насадки заблаговременно прокаливают до оптимальной температуры, затем на них надевают трубу и соединительную муфту.

После нагревания срезов, муфту и трубу соединяют и держат под давлением до полного остывания. Эта деталь дает возможность скрепления труб различных диаметров (от 4 до 200 мм).

Приборы на основе гидравлики делятся на три вида, и классифицируются по уровню автоматизации:

  • Гидравлика ручного типа. Такой агрегат используют для устройства трубопроводных коммуникаций со средним и низким уровнем давления. Этапы управления и регулировка температурных режимов осуществляется вручную. Параметры плавки определяют по специальной сварочной таблице.
  • Гидравлика полуавтоматического типа. Используется в соединении заготовок большого и среднего диаметра. В комплектацию входит электронный блок с функцией фиксирования температурного режима и определения давления масла в механизме привода. Сверив полученную информацию, устройство выводит ее на экран. По завершении работы выдает протокол.

Обратите внимание! В комплектацию некоторых агрегатов полуавтоматического типа не входит блок протоколирования. Его можно установить самостоятельно.

  • Гидравлика автоматического типа. Обеспечивает полную автоматизацию процесса сварки без участия оператора. Управление осуществляется электронным модулем, после того, как будут заданы необходимые параметры. Аппарат самостоятельно определяет нужный температурный режим, с учетом показателей окружающей среды. По завершении работы выдает протокол с обозначением важных параметров. Автоматический способ сварки трубопровода гарантирует отсутствие дефектов шва и высокий уровень герметичности. Приборы такого типа применяют в постройке нефте- и газопроводов, где присутствует высокое давление.

Пайка с помощью электромуфты

Электромуфта, представляет собой фитинг с нагревателем закладного типа. Нагрев срезов труб обеспечивает спираль муфты находящейся под током. Соединение труб осуществляют путем надевания муфты на концы обеих труб.

К преимуществам сварки электромуфтой относят:

  • Возможность соединения скрученных в бухты труб из термопластика большой протяженности.
  • Применение на труднодоступных участках коммуникационных систем.
  • Возможность использования в различных температурах (от -20 до +50).

Электрооборудование для сварки с помощью фитингов бывает двух видов:

  1. С ручным управлением. Сварщик самостоятельно вводит нужные параметры напряжения и время воздействия.
  2. Автоматизированные. Данная модель оснащена сканером для считывания штрих кодов электромуфты, что позволяет задать необходимые параметры сварки и сохранить информацию о процедуре на флеш-карте.

Особенности аппаратов для электромуфтовой сварки

Сварочные приспособления этой группы характеризуются экономичностью в плане энергопотребления и легковесностью.

Типичные различия между товарами данной линейки:

  1. Разновидность и величина фитингов. Разновидность муфты обусловлена расположением нагревателя (спирали), которая бывает открытого или закрытого типа. Фитинги большого диаметра используют в совокупности с обжимными деталями.
  2. Процесс контроля за ходом работ. Поверхность муфты содержит штриховой код с ее характеристиками. Вмонтированный в устройство сканер, считывает информацию и передает ее в микропроцессор автоматически или путем ручного ввода, после чего агрегат определяет нужным режим работы. Основные параметры процесса выводятся на дисплей (продолжительность сварки, температурный режим, уровень напряжения, сила тока).

Аппараты с электромуфтой дорогостоящие, однако, имеют преимущества:

  • они просты в эксплуатации;
  • их можно применять в экстремальных условиях и труднодоступных местах.

infotruby.ru

Машина стыковой сварки

Стыковая сварка полиэтиленовых труб в настоящее время имеет огромное значение для ЖКХ и промышленности. В отличие от металлических, полиэтиленовые трубы свариваются при других условиях и другими способами, продиктованными особенностью применяемого материала.

Сварка труб ПНД осуществляется при помощи машин стыковой сварки, использующих стыковой метод скрепления труб друг с другом.

Суть метода сварки труб встык

Машина стыковой сварки труб типа ССПТ обеспечивает равномерную и качественную сварку труб любого диаметра, в зависимости от технических параметров самой машины. Сварка труб встык заключается в равномерном нагреве подготовленных поверхностей труб и последующем соединении под давлением их торцов. При этом используемые аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых труб позволяют добиться прочности шва, превосходящей прочность самих труб.

Машины для сварки пластиковых труб встык обеспечивают равномерный нагрев и расплавление торцов отцентрованных труб при помощи нагревательного элемента, называемого сварочным зеркалом. После расплавления торцов, сварочное зеркало максимально быстро удаляется из зоны сварки, а торцы труб прижимаются друг к другу с определенным усилием, выбираемым по сварочным таблицам для каждого типа размера полиэтиленовой трубы. В результате, толщина полимера в месте сварки труб встык получается большей, чем толщина всей трубы, что и приводит к существенному увеличению прочности трубы на стыке. Машины стыковой сварки при этом выполняют функцию центрующих и контролирующих механизмов, позволяющих существенно упростить работу оператора сварки, особенно при сварке труб больших диаметров.

Машины для стыковой сварки пластиковых труб и их виды

Машина для сварки пластиковых труб может быть с механическим и гидравлическим управлением. С помощью первых выполняется стыковая сварка труб небольшого диаметра, когда качество сварки и прочность шва не играют существенной роли. Это могут быть безнапорные трубы водоснабжения и канализации, а также любые другие виды труб с низкими эксплуатационными требованиями. Ввиду отсутствия сложной автоматики, такая машина сварки труб встык стоит относительно дешево и подходит для применения в мастерских и на небольших стройках.

Машины для сварки пластиковых труб, которые применяются практически повсеместно на стройках и при прокладывании водопроводов, в том числе и напорных, относятся к разряду полуавтоматических. Такие аппараты для сварки пластиковых труб позволяют сваривать трубы диаметром до 1600 мм и обеспечивают полный контроль процесса сварки. Машины стыковой сварки этого типа выпускаются с различной степенью автоматизации электрогидравлических элементов и могут обеспечить практически полную автоматизацию процесса сварки. То есть сварка пластиковых труб контролируется оператором с дистанционного пульта. Эти системы отличаются высокой ценой и превосходным качеством сварки. Аппарат для сварки трубы встык этого типа может эксплуатироваться годами без потери своей функциональности.

Стыковые сварочные машины также комплектуются дополнительными автоматическими системами, позволяющими существенно облегчить работу оператора. Информативные и удобные дисплеи с кнопочным управлением делают работу проще и эффективнее, при этом стыковая сварка полиэтиленовых труб осуществляется еще более качественно. Автоматизация систем стыковой сварки – одна из основных задач при увеличении количества свариваемых деталей.

Аппарат стыковой сварки сегодня является неотъемлемым атрибутом при сварке пластиковых труб. Современные машины стыковой сварки позволяют добиться потрясающей производительности, обеспечивая плотное и прочное соединение труб из практически любых пластичных полимеров.

www.volzhanin.com

Стыковой сварочный аппарат для сварки ПНД труб

Принцип стыковой сварки полиэтиленовых труб заключается в нагреве торцов свариваемых труб и фитингов до пластичного состояния и последующего их сжатия. Чем сильнее это сжатие, тем более надежным становится стык и тем выше может быть давление транспортируемой жидкости по сваренным трубам.

Существуют аппараты с двумя способами осуществления сжатия свариваемых частей, это механический способ и гидравлический. Само собой, механические аппараты не могут произвести большое усилие на нажим, все таки этот способ ограничен физической возможностью человека, производящего сварку, поэтому такие аппараты используют только для сварки водопроводных труб с максимальным диаметром 250 мм.

Сварочные же аппараты с гидравлическим приводом обладают высокой силой сжатия, поэтому использование их не ограничивается как для сварки водопроводных, так и газовых труб, при этом трубы могут быть диаметром до 1600 мм.

Стыковой сварочный аппарат, вне зависимости от своего класса, состоит из нескольких составных частей, которые самостоятельны друг от друга и каждый выполняет свою функцию. Все части аппарата поставляются в комплекте и составляют стыковой аппарат готовый к работе.

  • Центратор. Это базовый элемент сварочного аппарата, его станина, в нем надежно закрепляются концы свариваемых труб и фасонных частей для их подготовки к сварочному процессу и последующей сварке. Центратор имеет четыре металлических зажима два из которых подвижны, называют их подвижными суппортами, и два неподвижно закрепленых на направляющих станины.
  • Торцеватель. Это дисковое устройство, снабженное электродвигателем для механической обработки (торцевания) концов свариваемых труб и фитингов.
  • Нагреватель. Это нагревательный элемент, сварочное зеркало, которое служит для нагрева и оплавления свариваемых поверхностей труб и соединительных частей. Как правило, поверхность нагревательного элемента, покрыто тефлоном для предотвращения прилипания разогретого полиэтилена.
  • Редукционные вкладыши, это набор встраиваемых полуколец для сварки труб различного диаметра. Вкладыши могут входить в комплект со сварочным аппаратом или приобретаться отдельно.
  • Гидравлический привод. Данная часть аппарата обеспечивает постоянный уровень давления, необходимого для работы сварочной машины с возможностью ее точной регулировки на всех стадиях сварочного процесса. Гидравлический привод поставляется только с гидравличекими сварочными аппаратами. В комплект ручных механических аппаратов привод не входит.

Как уже говорилось выше, механические аппараты имеют упрощенную конструкцию механизма для сведения свариваемых частей и весь процесс сварки производится вручную. Механический аппарат состоит из станины, основания аппарата с ручным механизмом сведения свариваемых частей, торцевателя с электродвигателем, предназначенного для снятия верхнего аксидного слоя полиэтиленовой трубы, нагревательного элемента для расплавления свариваемых частей.

Сварочный аппарат WELD 160 – это стыковой сварочный аппарат с механическим приводом для сварки водопроводных полиэтиленовых труб диаметром от 40 до 160 мм.

В комплект со сварочным аппаратом входит:

  • Центратор с механическим приводом;
  • Нагревательный элемент с терморегулятором 230 В, 800Вт, сверху нагревательный элемент покрыт тефлоном;
  • Торцеватель с электрическим приводом 230 В, 420Вт;
  • Набор вкладышей диаметром 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм (для сварки диаметра 160 мм вкладыши не нужны, так как диаметр колец центратора и есть 160 мм4
Артикул Наименование Вес, кг Цена с НДС [руб/шт]* Корзина
WELD160 Сварочный аппарат WELD 160 40 183 750,00

В комплекте со сварочным аппаратом поставляется:

  • Центратор с механичсеким приводом;
  • Нагревательный элемент с терморегулятором 230 В, 1500 Вт;
  • Торцеватель с электрическим приводом 230 В, 550 Вт;
  • Набор вкладышей диаметром 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 мм (для сварки труб диаметром 250 мм вкладыш не требуется);
Артикул Наименование Вес, кг Цена с НДС [руб/шт]* Корзина
WELD250 Сварочный аппарат WELD 250 108 275 475,00

Данный аппарат имеет центратор с механическим приводом и применяется для сварки водопроводных полиэтиленовых труб и фитингов диаметром от 40 до 160 мм.

Вместе со сварочным аппаратом поставляется:

  • Центратор с механическим приводом;
  • Нагревательный элемент с терморегулятором 230 В;
  • Торцеватель с электрическим приводом 230 В;
  • Ящик для хранения принадлежностей;
  • Набор вкладышей 40, 50 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм (для сварки труб диаметром 160 мм вкладыш не требуется);
Артикул Наименование Вес, кг Цена с НДС [руб/шт]* Корзина
EURO160 Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-EURO 160” (40-160) 73 94 000,00

С использованием сварочного аппарата “ПАЙПФЮЗ-WORLD 250” получается стык прекрасного качества, позволяющий использовать трубопровод с максимальным рабочим давлением от 40 до 110 мм – 16 атмосфер (PN16), от 125 до 140 мм – 10 атмосфер (PN10), 160 мм – 6 атмосфер (PN6), от 180 до 115 мм – 4 атмосферы (PN4), 250 мм – 3,2 атмосферы (PN3,2).

В комплектацию поставки вместе с аппаратом входит:

  • Центратор с механическим приводом;
  • Нагревательный элемент с терморегулятором 230 В;
  • Торцеватель с электрическим приводом 230 В;
  • Деревянный ящик для хранения принадлежностей;
  • Набор вкладышей 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 мм (для сварки труб диаметром 250 мм вкладыши не требуются).
Артикул Наименование Вес, кг Цена с НДС [руб/шт]* Корзина
WORLD250 Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-WORLD 250” 105 216 000,00

В гидравлических сварочных аппаратах сведение свариваемых частей, после разогрева торцов, производится не в ручную, как у механических аппаратов, а при помощи гидравлики, что позволяет производить стыки высочайшего качества не отличающиеся по своей структуре и эксплуатационным характеристикам от сариваемой трубы.

В свою очередь, стыковые сварочные аппараты с гидравлическим приводом, разделяются на три основные степени автоматизации сварочного процесса. Они могут быть с ручным управлением, это аппарат ПАЙПФЮЗ. С ручным управлением и блоком протоколирования всего процесса, это аппарат ПРОТОФЮЗ. И полность автоматизированный аппарат ПИЛОТФЮЗ.

В аппаратах с ручным управлением процесс нагрева торцов труб и извлечение нагревателя производится оператором в ручном режиме, а у автоматических весь процесс сварки, от зачистки труб, их нагрева до извлечения нагревателя и сведения свариваемых частей, производится в автоматическом режиме.

В комплектацию сварочного аппарата “ПАЙПФЮЗ” входит:

  • центратор с усиленной жесткой конструкцией, с мощными гидроцилиндрами, с четырьмя зажимами, с возможностью сварки фитингов,
  • гидрогруппа в защитном пластиковом корпусе с бай-пассным сбросным клапаном, с быстроразъемными гидравлическими соединениями,
  • нагревательный элемент с антиадгезионным покрытием PTFE с высокоточным электронным регулятором температуры,
  • торцеватель закрытой конструкции с предохранительным микровыключателем, суппорт для транспортировки и хранения зеркала и торцевателя.
Артикул Модель Вес, кг Цена с НДС [руб/шт]* Корзина
PIPEFUS160m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-160” (63-160) 85 467 000,00
PIPEFUS250m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-250” (63-250) 114 487 000,00
PIPEFUS315m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-315” (90-315) 162 580 000,00
PIPEFUS500m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-500” (225-500) 353 998 800,00
PIPEFUS630m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-630” (315-630) 469 1 195 000,00
PIPEFUS800m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-800” (400-800) 918 1 748 000,00
PIPEFUS1000m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-1000” (500-1000) 1743 2 400 000,00
PIPEFUS1200m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-1200” (630-1200) 2114 3 200 000,00
PIPEFUS1600m Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-1600” (800-1600) 4230 5 028 000,00

Последовательности этапов технологического процесса в заданном программой режиме, регистрирует параметры сварки, возможные ошибки и сбои. Протоколы сварки могут быть распечатаны на принтере или переданы на персональный компьютер, используя параллельный, последовательный или USB интерфейсы.

Артикул Модель Вес, кг Цена с НДС [руб/шт]* Корзина
PRTFUS160ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-160” (63-160) 85 631 800,00
PRTFUS250ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-250” (63-250) 114 702 000,00
PRTFUS315ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-315” (90-315) 162 804 000,00
PRTFUS500ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-500” (225-500) 353 1 140 480,00
PRTFUS630ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-630” (315-630) 469 1 348 160,00
PRTFUS800ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-800” (400-800) 918 2 093 600,00
PRTFUS1000ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-1000” (500-1000) 1743 2 688 000,00
PRTFUS1200ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-1200” (630-1200) 2114 3 448 000,00
PRTFUS1600ma Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-1600” (800-1600) 4230 5 800 000,00

Также осуществляет автоматизированный контроль процесса сварки встык по всему циклу, последовательности этапов технологического процесса в заданном программой режиме, регистрирует параметры сварки, возможные ошибки и сбои.

Артикул Модель Вес, кг Цена с НДС [руб/шт]* Корзина
PRTFUS160mix Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-160” (63-160) 104 714 600,00
PRTFUS250mix Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-250” (63-250) 133 782 000,00
PRTFUS315mix Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-315” (90-315) 181 970 000,00
PRTFUS500mix Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-500” (225-500) 372 1 296 000,00
PRTFUS630mix Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-630” (315-630) 937 1 492 000,00

Этот блок осуществляет управление всем процессом сварки и последовательностью этапов технологического процесса в заданном программой режиме. Барбара управляет гидравлическим приводом центратора, задает и контролирует температуру нагревательного элемента, регистрирует параметры сварки, возможные ошибки и сбои. Различают сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ” на следующие модификации:

Артикул Модель Вес, кг Цена с НДС [руб/шт]* Корзина
PILOTFUS160a Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-160” (63-160) 101 964 800,00
PILOTFUS250a Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-250” (63-250) 132 1 020 000,00
PILOTFUS315a Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-315” (90-315) 188 1 199 600,00
PILOTFUS500a Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-500” (225-500) 374 1 592 000,00
PILOTFUS630a Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-630” (315-630) 490 1 858 000,00
PILOTFUS800a Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ-800” (400-800) 918 2 496 000,00

*Существует гибкая система скидок

stkmos.ru

Виды стыкового сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

Сварка встык – это один из методов соединения полипропиленовых изделий. Также это один из видов контактной сварки. Для данного вида соединения используется специальный стыковой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб.

Прежде чем приступать к любым сварочным работам, следует соблюсти тщательную подготовку. Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб должен быть исправным, кромки полимерного изделия должны быть очищены и обезжирены.

Оборудование для стыковой сварки может быть использовано для деталей разного размера и диаметра. Для этого нужно предварительно закрепить трубу в специальном фиксаторе. Кромки нагреваются до определенной температуры и расплавляются (деформируются). Затем они плотно соединяются друг с другом. Таким образом, соединение полипропиленовых деталей происходит за счет двух факторов: нагрева кромок и их расплавления (деформации).

Нужно помнить, что для пайки деталей больше 35,5 см в диаметре, применяется только сварочный аппарат для полиэтиленовых труб стыковым методом. Толщина стенок должна составлять 5 мм и более при любом диаметре изделия.

Разновидности сварочного аппарата для стыковой сварки полиэтиленовых труб

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, свариваемых встык, бывает нескольких видов:

  • Ручной
  • Механический
  • Гидравлический

Ручной аппарат стыковой сварки применяется для деталей, примерно от 4 до 12 см в диаметре. Оно представляет собой компактный, простой в применении агрегат, который можно использовать самостоятельно дома. Обычно такой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, свариваемых встык, имеет три основные составляющие:

  1. Центратор для выравнивания элементов.
  2. Торцеватель для обрезки торцов детали.
  3. Нагревательная плита для плавления.

Центратор имеет важное значение, так как именно от него зависит правильная фиксация изделий.

Торцеватель отвечает за то, чтобы кромки изделия при стыке прилегали максимально плотно.

Нагревательная плита – важная составляющая сварочного аппарата. Она отвечает за непосредственный нагрев аппарата до определенной температуры. Неверно подобранная температура может стать причиной некачественного шва.

Механический сварочный аппарат для полиэтиленовых труб стыковым способом используют для работы с деталями не более 25 см в диаметре. Речь идет о деталях для строительства напорных систем. Если использование таких деталей планируется в безнапорных сооружениях, то их диаметр может быть увеличен до 31 см.

Механический сварочный аппарат для полиэтиленовых труб стыковым способом пользуется популярностью ввиду того, что он имеет легкий вес. Это обеспечивает его свободное передвижение и возможность бесперебойной работы.

Гидравлический сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, свариваемых встык, имеет центратор с гидравлическим приводом. Это позволяет использовать агрегат для деталей любых диаметров. Однако, как правило, он используется для больших изделий, примерно 1,5 метра.

Гидравлический сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, свариваемых стыковым методом, бывает трех видов:

  • Ручные
  • Полуавтоматические
  • Автоматические

Ручные приборы применяются для трубопроводов среднего и низкого давления. Изменять показатели температуры и управлять им нужно вручную. Такие аппараты не содержат функций автоматизации и протоколирования.

Полуавтоматические агрегаты автоматизированы не в полном объеме. Они используются для полипропиленовых труб среднего и большого диаметра. Как правило, оборудован функцией протоколирования информации, касающейся данных температуры, данных по давлению масла в приводном механизме. Полуавтоматический сварочный аппарат для полиэтиленовых труб имеет специальный электронный блок, снимающие вышеуказанные данные.

Автоматический сварочный аппарат для полиэтиленовых труб – современный прибор с полной автоматизацией сварочного процесса. Сварщику нужно лишь задать нужные параметры: материал труб, их диаметр и прочие необходимые данные. Агрегат сам определит подходящий режим сварки, а в конце выдаст протокол.

Автоматический сварочный аппарат для полиэтиленовых труб полностью исключает ошибки и возникновение брака, которые возможны при ручной работе. Он используется для строительства нефте- и газопроводов, к которым на законодательном уровне установлены строжайшие технологические требования к качеству.

Таким образом, сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, свариваемых стыковым методом, имеет важное значение при работе с полипропиленом. Его выбор зависит от многих факторов, в том числе и целей использования трубопроводов. Для домашнего использования нет необходимости приобретать механический или гидравлический сварочный аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб. Кроме того, их стоимость достаточно высокая. Гидравлический сварочный аппарат для полиэтиленовых труб можно как купить, так и воспользоваться услугами аренды.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru


Смотрите также