(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Бесшовная холоднокатаная труба


Трубы стальные бесшовные и технология изготовления холоднодеформированных изделий

Холоднодеформированные стальные трубы являются уникальными изделиями по эксплуатационным характеристикам и эстетике. Несмотря на то, что современные технологии позволяют изготавливать качественные и недорогие полимерные трубы, есть отрасли, где металл заменить невозможно. Бесшовные стальные изделия востребованы в медицине, машиностроении, на химических производствах, в строительстве – везде, где нужна надежность, безопасность и прочность.

Особенности стальных бесшовных труб

Стальные бесшовные трубы, изготовленные методом холодной деформации металла, способны противостоять высокому внутреннему давлению, температурным нагрузкам, химическому и механическому воздействию. Эти изделия не имеют «зоны риска» в виде шва. В процессе производства они проходят дополнительную обработку, которая и придает трубам завершенность структуры, размера и геометрических форм.

Достоинства стальных бесшовных холоднокатаных труб:

  • идеальное соответствие размеров по ГОСТу;
  • зеркальная гладкость внешней и внутренней стенки, что обеспечивает заявленную пропускную способность в долгосрочном периоде, высокую эстетичность, устойчивость к коррозийным процессам;
  • прочность и долговечность;
  • низкая материалоемкость, поскольку повышенная прочность (в сравнении с обычными) позволяет использовать тонкостенные материалы;
  • неограниченный диапазон использования.

Они находят применение в изготовлении высокоточного медицинского оборудования, в машиностроении для производства двигателей, на химических и нефтеперерабатывающих предприятиях для транспортировки агрессивных жидкостей и газов.

К недостаткам относят высокую стоимость холоднокатаных бесшовных труб, которая обусловлена сложным технологическим процессом их изготовления.

Технология производства

Холоднокатаные трубные материалы производят их горячекатаных заготовок, путем дальнейшей обработки труб без нагревания.

Обратите внимание! Горячекатаные стальные трубы являются сырьем для производства холоднокатаного проката.

Производственный процесс холоднокатаных труб состоит из двух ступеней.

Первая – это производство черновых заготовок классическим способом горячей деформации. Здесь из металлической литой болванки производят полую толстостенную гильзу, которую в горячем виде раскатывают на специальном оборудовании. Вторая ступень – холодная обкатка трубной заготовки, для придания ей необходимых размеров, геометрической формы, характеристик по ГОСТу.

Схема технологического процесса производства холоднокатаной бесшовной трубы:

  • черновую заготовку нарезают на необходимые сегменты;
  • подвергают химической обработке для удаления посторонний поверхностных загрязнений, окалины;
  • промывают водой, чередуя температуру;
  • сушат при температуре 160-180 градусов;
  • покрывают специальным составом, который уменьшает трение металла о прокатное оборудование;
  • подают на прокатку в холодном виде, уменьшают толщину стенки до близких значений;
  • обрабатывают торцы изделия;
  • Прокаткой (протяжкой, волочением, ковкой – зависит от имеющегося на предприятии оборудования) доводят трубу до требуемых размеров, калибруют, выравнивают геометрию изделия;
  • готовые изделия подвергают тепловой обработке для снятия напряжения металла и выравнивания характеристик пластичности и вязкости металла.

Прокатка трубы в холодном виде позволяет получать высокопрочные тонкостенные изделия, которые способны выдерживать существенные нагрузки в агрессивной среде.

Преимущества холоднокатаных стальных труб

Особая технология холодной прокатки позволяет изготавливать нержавеющие стальные трубы малых диаметров (капельных), средние и большие.

Преимуществом холоднокатаных труб является:

  • обширный ассортимент выпускаемой продукции (диаметр, толщина стенки, геометрические конфигурации);
  • точное соответствие заявленным размерам;
  • прочность.

Стоимость холоднокатаной бесшовной продукции зависит от марки стали, производственных технологий, используемых присадок в производственном процессе. Однако затраты окупаются в процессе эксплуатации.

Классификация и стандарты

Сортамент холоднокатаного трубного проката регулируется ГОСТ 8734-75. Данная документация содержит табличные данные размеров: внешнего диаметра (от 5 мм до 250 мм), толщины стенки, веса одного погонного метра трубы.

Классифицируют изделия по нескольким признакам. По качеству стали трубные бесшовные изделия делят на следующие группы:

  • Б – сталь среднелегированная, соответствующая ГОСТам 14959 и 18495. Классификация по соответствию химического состава металла.
  • В – стали низколегированные ГОСТ 1050 или ГОСТ 4543. Классификация по соответствию химического состава металла плюс испытания механической прочности.
  • Г – контролируется состав сплава, механическая прочность плюс дополнительное испытание при высокой температуре.
  • Д – классификация по соответствию нормам рабочего давления (гидравлические испытания). Здесь химический состав сплава не является критичным.
  • Е – трубы из высоколегированной стали с контролем термоустойчивости и механической прочности.

Рекомендуем ознакомиться:  Водогазопроводная оцинкованная труба (ВГП)

Обратите внимание! Контроль качества изготовления трубной продукции проводится на каждом этапе. Завершающая стадия – контроль кривизны продукции и сплющивания стенок. Все допустимые отклонения зафиксированы в ГОСТе 8734 от 1975 года.

Трубные изделия делят на разные категории, в зависимости от формата и назначения. Основной форматной классификацией является деление по толщине стенки на:

  • особотонкостенные (больше 35);
  • тонкостенные (от 13 до 35);
  • толстостенные (от 6 до 13);
  • особо толстостенные (меньше 6).

Деление на группы изделий по толщине стенки подчиняется математическим пропорциям отношения диаметра трубы (наружного) к толщине стенок. В скобках указаны значения данных пропорций для каждого вида.

Обратите внимание! Толщина стенки бесшовной трубы является основной характеристикой ее прочности. По договоренности с заказчиком параметры могут изменяться в индивидуальном порядке. Например, трубы изготовят не по наружному, а по внутреннему диаметру, с заказанной толщиной стенки.

По конфигурации сечения бесшовные трубы бывают:

  • круглыми;
  • овальными;
  • квадратными;
  • прямоугольными.

Размеры профильной продукции характеризуются длинной стенки. Минимальный размер 50 мм, максимальный – 150 мм.

По назначению трубы холоднокатаные бесшовные делят на:

  • изделия особого назначения – капиллярные, высокого давления, повышенной точности (ГОСТ 9567);
  • обычные – предназначенные для мебельного производства, строительства, монтажа коммуникаций.

Значимой характеристикой является длина изделий. Она может быть мерной от 4,5 до 9 м, немерной 4-9 м и кратной мерной с шагом в 1,5 м.

Выбираем холоднодеформированные трубные изделия

При выборе холоднокатаных бесшовных труб следует руководствоваться соответствием предлагаемой продукции ГОСТу 8734-75 и назначением:

  • Если в документации к трубам не указан данный документ, как основной, то трубы могут быть произведены с нарушениями. Первое, к чему прибегают недобросовестные производители – это несоответствие марки стали, замена материала на более дешевый сплав, несоблюдение технологического цикла.
  • Присутствие в сплаве посторонних примесей низколегированной стали, несоблюдение технологии производства, приводит к критическому снижению прочности трубы. Если вы выбираете трубы для изготовления особо прочных механизмов, трубопроводов или конструкций, то обращайтесь к продукции проверенных производителей, где качество будет гарантированно.
  • Если трубы вам нужны для «обычных» трубопроводов, где нет избыточной нагрузки, то стоит обратить внимание на продукцию горячекатаную с электросварным прямым или спиральным швом. Такие трубы обойдутся в два раза дешевле бесшовных, а запаса прочности их будет вполне достаточно.
  • Если приобретаете трубную продукцию для монтажа посредством резьбовых соединений, то рекомендуется выбирать тонкостенные трубы.
  • Для сварочных работ на бесшовных трубах используют газовое оборудование, а не электрические аппараты.
  • Толстостенные трубы перед сваркой предварительно готовят – снимают фаску со среза. Такая подготовка делает сварочный шов более прочным.
  • Трубы средней толщины рекомендуется сваривать при постоянном токе. Для чего используют инверторный аппарат и соответствующие электроды. Такая сварка обеспечит требуемое качество соединения для труб повышенной прочности.

Рекомендуем ознакомиться:  ПВХ труба для защиты электропроводки

infotruby.ru

Труба холоднокатаная бесшовная

Во всем мире применяют холоднокатаные и горячедеформированные стальные трубы. Соответственно, существует два способа изготовления труб: холоднокатаный и горячекатаный. Одни отдают предпочтение горячекатаным изделиям, а другие – холоднокатаным трубам гост 8734.

Благодаря специальной технологии производства, холоднокатаные трубы обладают рядом преимуществ, в сравнении с горячекатаными аналогами. Поэтому, сферы применения стальных холоднокатаных труб – самые разнообразные.

Но если быть до конца честным, то каждая из этих технологий производства обладает своими преимуществами и недостатками. Поэтому, нужно знать, как отличить горячекатаную трубу от холоднокатаной, поскольку технология производства этих двух типов стальных изделий – совершенно разная.

Так чем же отличается горячекатаная труба от холоднокатаной?

Главное отличие состоит в том, что во время изготовления холоднокатаных изделий стальные листы подвергаются механическому давлению. Такую методику используют при изготовлении труб с мягкой стали.

Поскольку в таких заготовках доля углерода совсем маленькая, то при производстве изделий таким холоднокатаным трубам можно предать необходимые качества.

Изготавливаются холоднокатаные трубы ГОСТ чаще всего из заготовок стали марок ст10, ст20, ст25.

При таком производстве, конечные холоднопрокатные изделия получаются почти идеально гладкими, что необычайно важно в работе с жидкостями, содержащие различные примеси, поскольку осадок на стенках – практически отсутствует.

Напрашивается вывод, что главное отличие между горячекатаной и холоднокатаной трубой – внешний вид, который, практически всегда – без дефектов.

Стоимость горячекатаных изделий – значительно меньше, в сравнении с холоднокатаными трубами. Но это положительное свойство компенсируется качеством поверхности, которое желает быть немного лучшим.

Кроме этого:

  • горячекатаные изделия меньше деформируются. Поэтому, лучшее место для их установки – инженерные системы с отсутствием сложных конструкций, поскольку при транспортировке сред под большим давлением они могут повредиться;
  • более устойчивы к коррозионным процессам, что положительно влияет на продолжительность эксплуатации.

От метода изготовления, зависят технические характеристики стальной продукции, перечень которых зафиксирован в ГОСТах. Поэтому, каждый, кто имеет дело с трубами, должен быть хорошо ознакомлен с этими документами и учитывать рекомендации в процессе их монтажа и эксплуатирования. Сегодня действует ряд нормативных документов на трубы.

Наиболее востребованными считаются:

  • прямоугольные профильные трубы из холоднокатаного металла, сортамент которых в полной мере охарактеризован в ГОСТе 8645-68. В частности, данным ГОСТом предвидено изготовление профильных горячекатаных, а также холоднокатаных бесшовных прямоугольных труб. Кстати, последний вариант продукта – самый прочный и надежный. Их существенный «минус» – относительно высокая стоимость.
  • Бесшовные холоднокатаные трубы, регламентирующиеся ГОСТ 8734-75. Под данный госстандарт подпадают круглые стальные холоднокатаные трубы бесшовного типа. Их производство очень похоже на технологический процесс изготовления горячекатаных изделий. Но есть и существенное отличие, которое состоит в том, что после прохождения прошивки прессом, продукт подвергается водному охлаждению.
  • ГОСТ 10707 80. В нем перечислены технические нормативы для холоднокатаных электросварных труб с различной степенью точности, которая может быть обычного, повышенного, прецизионного типов. Выпускается продукция с углеродистых марок стали сечением 5-110 мм.
  • ГОСТ 8639-82. В данном стандарте выложены требования к профильным квадратным стальным бесшовным горяче- и холоднокатаным, электросварным холоднокатаным трубам, а также, к электросварным горячекалиброванным изделиям. Они производятся с толщиной стенки от 0,8 мм до 14 мм с наружным диаметром от 10 до 180 мм. Их длина может быть немерной, мерной и кратной мерной.
  • ГОСТ 10706-76 (91). Относится к электросварным прямошовным трубам из стали общего предназначения. В документе размещены требования к трубам диаметра 426-1620 мм.
  • ГОСТ 30732-2006. Данный госстандарт был утвержден в 2006 г. Он характеризует стальные изделия с пенополиуретановой теплоизоляцией с полиэтиленовой оболочкой. Иногда вместо полиэтилена можно встретить защиту в виде стального покрытия. Такая продукция используется в случае необходимости прокладывания подземных тепловых сетей. Согласно документа, в таких изделиях разрешается использование теплоносителя с температурой до + 140⁰С при давлении не выше 1600 кПа.

Без холоднокатаных стальных изделий нельзя обойтись ни в промышленном производстве, ни в быту. Магистралями, смонтированными из таких изделий, транспортируются жидкости, газообразные среды. С помощью стальных труб можно надежно защитить силовые и сигнальные кабеля. Изделия с успехом применяют в авиа- и автомобильном строении, нефтегазовой, химической промышленностях, в бытовых целях.

Они отличаются:

  • повышенной прочностью;
  • надежностью;
  • способностью выдерживать внутренние и внешние давления;
  • долгим сроком эксплуатации.

К «минусам» можно отнести низкую способность противодействовать, различного рода, отложениям, а также коррозионным процессам.

Соответственно методов производства, стальные трубы бывают:

  • электросварными, которые, в свою очередь, разделяются на прямо- и спиралешовные, а также профильные и водогазопроводные;
  • бесшовными, к которым относятся горяче- и холоднокатаные.

С целью защиты от воздействия коррозии, продукция подвергается:

  • горячему или холодному цинкованию;
  • покрытию, с использованием экструдированного полиэтилена, цементно-песчаных и битумных смесей.

Цена холоднокатаной бесшовной трубы зависит от:

  • условного прохода;
  • наружного диаметра;
  • толщины стенки;
  • марки стали и других технических параметров.

Кроме того, на стоимость влияет величина партии покупки (опт или розница). Поэтому, прежде чем купить холоднокатаные трубы, нужно на все 100% знать, какие изделия и в каком количестве вам нужны.

Бесшовные холоднокатаные трубы гост 8734 75 являются разновидностью металлопроката цельного типа, для производства которого используются специальные прокатные станки.

Название говорит, что в таком продукте отсутствует шов. Поэтому применяют их в условиях с возможными повышенными механическими, химическими, тепловыми воздействиями.

В зависимости от способа производства, труба может быть:

  • цельнотянутой;
  • горячекатаной;
  • холоднокатаной.

Такая продукция обладает рядом преимуществ, среди которых главными считаются:

  • повышенная прочность;
  • способность выдерживать резкий перепад давлений и температур;
  • надежность;
  • устойчивость к нагрузкам механического вида;
  • стойкость к влиянию сред химического происхождения.

Купить бесшовную холоднокатаную трубу можно в специализированных или интернет-магазинах.

Сооружение мостов, арок, колонн, спортивных и торговых помещений, других зданий промышленного и бытового предназначения не обходится без прямоугольных и квадратных холоднокатаных труб. Предприятия, занимающиеся производством профтруб, для этих целей используют сталь, медь, алюминий, латунь, другие металлы и сплавы.

Для сооружения каркасов, ангаров, рекламных щитов, элементов мебели, стационарных теплиц и оранжерей, иных металлических конструкций никто не использует стальные, алюминиевые или медные круглые тянутые трубы, так же, как никто не применяет холоднокатаный профильный продукт для монтажа водопровода и системы отопления.

Среди множества квадратных холоднокатаных профильных труб можно выделить:

  • профиля магистрального типа. Их используют в качестве опорных элементов для поддержки крупногабаритных трубопроводов, где встречаются участки с частыми резкими перепадами давлений и температур. Как правило, такие конструкции исполняются по индивидуальному заказу;
  • классические профтрубы. С их помощью конструируются строительные леса, трубопроводные магистрали. Они – незаменимы при сооружении защитных конструкций для кабелей, без них нельзя обойтись, если нужно соорудить оросительную систему, хорошую калитку, ворота или забор;
  • химически устойчивый металлопрокат. Такая продукция используется в фармацевтической, пищевой, химической отраслях;
  • машиностроительные профтрубы. Такой металлопрокат – отличный материал для производства валов, подшипников, цилиндров, поршневых систем.

Самая обширная группа стальных труб, с достаточно сложной систематизацией, – круглые изделия. Метод производства продукта определяет его сортамент.

Круглые холоднодеформированные стальные трубы могут быть:

  • бесшовными. Их производство исполняется по очень схожей схеме производства горячедеформированных изделий. Разница состоит в том, что во время изготовления холоднокатаной трубы без шва для охлаждения заготовки применяют воду. Регламентируется такая продукция ГОСТ 8734-75;
  • электросварными прямошовными (ГОСТ 10707-91). Изделия больших диаметров определены в ГОСТе 52079-2003;
  • электросварными спиралешовными с диаметрами в пределах 114 мм – 1420 мм. Такой металлопрокатный продукт используется для монтажа нефте- газопроводных магистралей. Продукция способна выдерживать давления до 9800 кПа при температуре не ниже -60⁰С;
  • газо- водопроводными, которые определены специальным ГОСТом 3262-75. Обычно они бывают мерного и немерного типов длиной от 4 м до 12 м. В быту пользуются тонкостенными холоднокатаными трубами с толщиной стенок от 1,8 мм до 4 мм.

Профильные трубы практически не могут быть арматурой для монтажа трубопроводов, транспортирующие жидкие или газообразные среды.

Прямоугольные или квадратные детали отличаются небольшим удельным весом. Чаще всего они применяются для построения каркасов и соединительных частей различных зданий.

Они отличаются:

  • повышенной прочностью, а значит, надежностью в эксплуатации;
  • невысокой стоимостью в сравнении с арматурой иного типа;
  • простотой монтирования;
  • экономичностью;
  • возможностью выдерживать высокие перепады температур.

Торговые помещения, промышленные и жилые здания, склады, спортивные сооружения, башни – вот далеко не полный перечень сфер использования профильных конструкций. Они также успешно применяются в авто- и мотостроении, мебельной промышленности (особенно тонкостенные варианты).

Архитектурные сооружения, мебельное производство, очень легкие каркасы рекламных строений, бытовые конструкции – в этих и иных случаях наблюдается использование тонкостенных труб.

Они отличаются:

  • прочностью и надежностью;
  • пластичностью;
  • меньшей стоимостью, в сравнении с толстостенными аналогами;
  • широтой применения.

Кроме того, такие изделия легко можно сваривать между собой, что очень важно при монтаже трубопроводов.

Тонкостенными могут быть, как круглые, так и профильные аналоги. Цена тонкостенной холоднокатаной трубы зависит от многих факторов. Нужный выбор тонкостенного изделия определяется сферой ее применения. При выборе продукта нужно учитывать:

  • длину и диаметр;
  • толщину стенки;
  • марку стали.

Электросварные трубы обычно используются при монтаже водо- и газопроводных магистралей, как внутри, так и вне зданий.

С их помощью строятся самые разнообразные сельские, поселковые и городские магистральные трубопроводные системы, различные по длине и диаметру. Соответственно, создана целая индустрия, которая обеспечивает процесс монтажа электросварных конструкций различной запорно-соединительной арматурой в виде фланцев, запорных кранов, вентилей, муфт, тройников, переходников, колен, задвижек и пр.

С использованием электросварных конструкций сооружаются не только трубопроводы. Из них делают столбы, опоры, мачты освещения, заборы, ворота, оградки, прочие бытовые и промышленные конструкции.

Между стальными и медными деталями небольшая разница в прочностных и температурных характеристиках. Но все-таки медные конструкции, обладают рядом преимуществ. Для тянутых медных холоднокатаных труб (ГОСТ 617-90) характерны такие свойства:

  • высокая антикоррозионная стойкость. А если учесть повышенные прочностные соединения, то продолжительность службы медных деталей значительно больше, чем у стальных аналогов;
  • небольшая материалоемкость. При производстве стальных изделий толщина стенки значительно больше, поскольку нужно еще учесть необходимый запас толщины на коррозионные процессы;
  • идеально гладкая внутренняя и внешняя поверхность. А поскольку осадок практически отсутствует, то можно применять трубки очень маленьких диаметров;
  • при соединении деталей пользуются самыми современными методами, что технологически важно при монтаже или ремонтных работах;
  • высокая надежность фитингов и соединяющих элементов.

Сегодня среди потребителей достаточно популярной является финская медная холоднокатаная труба, которая, обычно, реализуется в бухтах общей длиной 50 м.

Технологический процесс, обеспечивающий производство холоднокатаных труб ГОСТ, состоит из таких этапов:

  1. Осмотр, возможная выбраковка некачественных заготовок.
  2. Обрезка концов качественных заготовок, их резка, сбор в пакеты.
  3. Термообработка в печи (в случае, если для изготовления заготовки использовали специальную сталь). Она может быть одинарной (в форме отжига, нормализации или отпуска), или двойной (включает закалку или нормализацию, после чего – отпуск). Этот процесс содействует приданию металлу свойств, обеспечивающих необходимую пластическую деформацию.
  4. Химическая подготовка, которую проводят непосредственно перед осуществлением деформации. Это значит, что с помощью кислоты с поверхности заготовки удаляют окалину (происходит травление). Нужно учитывать, что в процессе травления теряется примерно 0,5% веса заготовки.
  5. Интенсивная промывка поверхности сначала горячей, а потом – холодной водой.
  6. Просушивание на протяжении 27-30 мин. в печи при температуре 160-185⁰С.

Для покрытия труб, в качестве подслоев, пользуются омеднением, фосфатированием или оксолатированием.

После нанесения покрытия, заготовку покрывают тонким слоем смазки, благодаря которой в процессе холодной прокатки труба непосредственно не контактирует с инструментами, а значит, качество изделия будет самым высоким.

trubtraid.ru

Обзор бесшовных стальных труб: холоднокатаные и горячекатаные

Горячекатаная и холоднокатаная профильная труба является представителями класса бесшовных изделий, которые изготовляются с помощью прокатных агрегатов.

Горячекатаная и холоднокатаная труба

Такие изделия активно используются в самолетостроении, производстве автомобилей, в различных областях машиностроения, а также в добыче нефти и газа, химической и пищевой промышленности.

Где используется горячекатаная труба?

Основная задача, которую выполняют подобные изделия, заключается в безопасной доставке рабочей среды без возникновения протечек, причем даже в том случае если эта среда находится в газообразном состоянии.

Благодаря тому, что в процессе производства используется углеродистая и легированная сталь, готовые изделия могут применяться для доставки химически активной среды, так как обладают высокими антикоррозийными характеристиками.

В зависимости от того, какой именно материал использован в процессе изготовления, горячекатаные изделия подразделяются на несколько категорий:

  1. Имеющие нормированные механические свойства.
  2. Имеющие нормированный химический состав.
  3. Изделия с нормированием и химических составов и механических свойств.
  4. Имеющие нормирование испытательного гидравлического давления.
  5. Нормирование контроля механических свойств на образцах и химических составов.

Различные технические характеристики определяют и сферу, где используются горячекатаные бесшовные трубы. Именно отсутствие каких-либо швов обеспечивает высокую функциональность и прочность подобных изделий.

Технические требования, предъявляемые к горячекатаным изделиям, определяются ГОСТ 8731-74, а сортамент – ГОСТ 8732-78.  В свою очередь сортамент холоднокатаных изделий определяется ГОСТ 8734-75, а технические требования ГОСТ 8733-74.

Как производится?

Для изготовления бесшовных горячекатаных труб применяется цельнолитая горячекатаная или кованая заготовка, которую разогревают до температуры +900º-1200º. Точные показатели температуры зависят от того, какая именно марка стали в данном случае используется.

Процесс производства происходит на так называемых трубопрокатных станах. В его результате получается изделие, имеющее весьма невысокие показатели точности проката, а также значительные допуски по толщине стенок. Да и качество ее поверхности оказывается достаточно низким.

Горячекатаная бесшовная труба с круглым сечением

По этим причинам технология горячего проката не может быть использована, при изготовлении изделий из стали, имеющих тонкие стенки и небольшой диаметр. Теоретически, в соответствии со стандартами, параметры горячекатаных труб должны составлять от 25х2.5 мм до 530х75 мм, однако практические показатели – от 32х3 мм до 426 х30 мм. Связано это с тем, что заводы не имеют соответствующую оснастку, или же производство является нецелесообразным.

Производятся горячедеформированные изделия в несколько этапов:

  • заготовка нагревается до температуры, которая ненамного превышает порог кристаллизации стали;
  • с помощью прошивочного пресса из заготовки получают пустотелый цилиндр или гильзу;
  • с помощью вальцовки придается правильная форма и соответствующий размер, толщина стенок, наружный и внутренний диаметры;
  • стальная профильная труба охлаждается и с помощью вальцев производится ее калибровка;
  • производится нарезка изделий необходимых размеров, которые могут быть стандартными и немерными.

Марки стали, используемой для изготовления горячекатаных изделий

Изготовляется такая труба из стали марок:

  1. 10.
  2. 20.
  3. 35.
  4. 45.
  5. 15ХМ.
  6. 30ХГСА.
  7. 09Г2С.

Допустимые показатели давления не превышают 20 МПа, а допустимые отклонения диметра составляют до 1.25%, толщины стенки до 12.5%. Горячекатаные бесшовные изделий могут быть как тонкостенными 6-12.5 миллиметров, так и толстостенными: 12.5-40 миллиметров. Также эти изделия могут иметь повышенную точность изготовления внешнего диаметра и обычную.

Производство бесшовных труб методом горячей прокатки (видео)

Где используется холоднокатаная профильная труба?

Холоднокатаная бесшовная профильная труба имеет большую стоимость, чем горячекатаная, но является коррозионностойкой, поэтому она используется только лишь в трубопроводах работающих с высоким давлением и при высокой температуре. Также подобные изделия применяются в тех случаях, когда особые требования предъявляются к тому, насколько качественной является поверхность изделия и геометрическая форма.

Холодная деформация имеет несколько принципиальных отличий, в частности после обработки на прошивочном прессе происходит охлаждение заготовки, и ее калибровка также производится в холодном виде. Для того чтобы избежать внутренних напряжений, а также сделать материал вязким и пластичным, заготовка нагревается до состояния рекристаллизации металла еще перед вальцовкой.

Холоднокатаная профильная труба может изготовляться из нескольких видов стали:

  1. Углеродистая.
  2. Высокоуглеродистая;
  3. Легированная;
  4. Высоколегированная.

Холоднокатаная бесшовная труба с квадратным сечением

Только если в процессе изготовления используются марки стали указанные в ГОСТ, может обеспечиваться высокая функциональность и устойчивость к механическому воздействию. В отличие от горячедеформированой, холоднокатаная профильная бесшовная труба может иметь стенки меньшей толщины и собственный меньший диаметр, что значительно расширяет сферы применения и обеспечивает малый вес конструкции.

Бывает немало ситуаций, когда именно небольшой вес становится критичным фактором, но наиболее востребованной сейчас является холоднокатаная профильная труба с диаметром не более 14 см.

Какими бывают холоднодеформированные трубы?

Холоднокатаные изделия бывают:

  • особо тонкостенными, с толщиной стенки не более 0.5 миллиметров, или же если диаметр соотносится к толщине более чем на 40 единиц;
  • тонкостенными с толщиной стенки 1.5 миллиметров, или же соотношение dh/s находится в пределах 12.5-40;
  • особо толстостенными, если dh/s от 12.5 до 6;
  • толстостенными, если соотношение диаметра и толщины составляет меньше 6.

Встречаются ситуации, когда соотношения толщины и диаметра отличаются от стандартных вариантов, но такие изделия выпускаются только при необходимости соблюдения особых технических условий. Особые требования предъявляются и к кривизне произвольного участка, которая не может превышать 3 миллиметра при толщине стенки меньше 8 мм, 2 миллиметра при толщине от 8 до 10 мм и 1.5 миллиметра при толщине стенки более 10 миллиметров.

Кроме того, на последнем этапе изготовления, холоднокатаная профильная заготовка должна быть подвержена отжигу и ее геометрическая форма и разностенность должна находиться в пределах установленных нормативами.

Допускаются отклонения размеров изделия для особо малых диаметров до 1.5%, для обычных диаметров 0.8%, отклонения по толщине стенки для малого диаметра до 12%, для обычного до 10%. Только если заказчик предъявляет особые требования, от отжига можно отказаться.

В соответствии с ГОСТ, холоднокатаная профильная труба изготовляется из стали марок – 10, 20, 35, 45, 20Х, 40Х, 15ХМ, 30ХГСА. Поставляется бесшовная профильная труба, причем как холоднокатаная, так и горячедеформированная, партиями, не превышающими 70 тонн, которые могут быть упакованы в связки. Если диаметр изделия превышает 159 мм, необходима ее индивидуальная маркировка.

trubypro.ru

Холоднокатаные и горячекатаные стальные трубы: особенности, отличия и применение

 14.11.2017

Холодно- и горячекатаные трубы относятся к бесшовной разновидности трубной продукции. Изготавливают их разными способами. Поэтому трубы отличаются внешним видом, свойствами и сферой применения.

Холоднокатаные трубы

Нормативная документация

Основными нормативными документами по изготовлению холоднокатаных труб являются ГОСТы 8734-75 и 8733-74. Они определяют сортамент и технические требования к изделиям.

Особенности изготовления

Есть два основных этапа изготовления холоднокатаных труб.

  1. Получение заготовки. Этот этап одинаковый для холодно- и горячекатаных труб. Для получения заготовки используют трубопрокатные станы горячей прокатки. С их помощью из разогретой цельной стальной болванки делают полую гильзу. Отверстие в ней формируется и увеличивается до требуемых размеров с помощью специальной оправки, которая прошивает цельную заготовку насквозь.
  2. Получение конечного изделия. Эту часть операции выполняют на стане холодной прокатки: деформация происходит на неподвижной конической оправке. Трубу формируют при помощи калибров, закрепленных в вырезах валков. При этом ручьи калибров, непосредственно воздействующие на заготовку, имеют переменное сечение и труба после прохода через них постепенно деформируется и приобретает требуемые размеры.

Свойства и применение

Для изготовления холоднокатаных труб используют черные (углеродистые или легированные) и цветные металлы. Современные производители выпускают изделия с толщиной стенки от 0,06 до 12 мм и диаметром от 0,3 до 450 мм. Главное достоинство холодной прокатки в том, что она позволяет получать трубы с высокой точностью размеров и чистой наружной поверхностью. Помимо стандартных изделий круглого сечения этим методом изготавливают прокат в форме квадрата, прямоугольника, овала и даже звезды.

Холоднокатаные трубы востребованы в авиации, космонавтике и медицине. Их используют при изготовлении топливной аппаратуры, двигателей внутреннего сгорания, паровых котлов энергетических и атомных установок. Безупречный внешний вид таких труб позволяет применять их при изготовлении мебельной фурнитуры.

Так выглядит турбореактивный двигатель, устанавливаемый на самолеты СУ-27. Трубопроводы, используемые в нем, изготавливают только методом холодной прокатки

Горячекатаные трубы

Нормативная документация

Основными нормативными документами по изготовлению горячекатаных труб являются ГОСТы 8732-78 и 8731-74. В них описаны сортамент и технические требования к изделиям этого вида.

Особенности изготовления

Горячекатаные трубы изготавливают в три основных этапа:

  1. Прошивка. В ходе этой операции из цельной стальной заготовки, разогретой до температуры 1150–1270 °С (показатель зависит от марки используемой стали), получают толстостенную полую гильзу. Для получения начального отверстия заготовку прошивают оправкой.
  2. Раскатка. Она позволяет получить готовую трубу с требуемыми параметрами. Чаще всего для этого используют автоматические раскатные станы. Деформируемые трубы одевают на оправку и пропускают между валками. В результате труба приобретает требуемые размеры. Прокатку выполняют два-три раза.
  3. Горячая отделка. Возникшую неравномерность толщины стенок трубы после раскатки устраняют с помощью обкатного стана, похожего по конструкции на прошивной. Окончательные размеры труба приобретает в калибровочном стане.

Все перечисленные этапы труба проходит в разогретом состоянии. На видео ниже представлена одна из технологий изготовления подобной продукции:

Свойства и применение

Для изготовления горячекатаных труб используют углеродистые, легированные или нержавеющие стали. Допускается изготовление изделий с наружным диаметром от 28 до 530 мм и толщиной стенки от 2,5 до 75 мм. Современные производители могут выпускать горячекатаные трубы с минимальным наружным диаметром до 16 мм. Но на практике чаще всего выпускают трубы с наружным диаметром от 28 до 426 мм и толщиной стенки от 3 до 40 мм. Производство горячекатаных изделий с другими параметрами считается нецелесообразным из-за трудоемкости процесса их изготовления.

Трубы этого вида не имеют такой точности размеров и чистоты поверхности, как холоднокатаные аналоги, но быстрее изготавливаются. Они отличаются высокой прочностью, поэтому трубы используют там, где нужна высокая надежность: при постройке систем с высоким расчетным давлением, в химической и нефтедобывающей промышленности, при прокладке бытовых водопроводов и в котельных установках.

В сегменте круглых труб основными видами изделий являются бесшовные и электросварные. При этом разница в объемах их производства постепенно уменьшается. Так, в 2010 году в России в целом было изготовлено 2,659 млн т бесшовных труб и 3,342 млн т электросварных, а в 2015–м эти цифры составили уже 3,419 млн т и 3,919 млн т соответственно. Изготовление подобных элементов мебели из горячекатаных труб невозможно. Для этого у них слишком грубая поверхность

Заключение

Холоднокатаные и горячекатаные трубы за некоторыми исключениями изготавливают из одних и тех же марок сталей. Оба вида продукции отличаются высокой прочностью. Различия в применении определяются особенностями изготовления труб. Подытоживая все сказанное, можно отметить, что холодная прокатка позволяет добиться безупречного качества поверхности и точности геометрических параметров, а горячая – высокой производительности и меньшей стоимости конечного изделия.

Возврат к списку

www.ktzholding.com

Бесшовная холоднодеформированная труба — особенности производства и применения!

Бесшовная холоднодеформированная труба производится из низкоуглеродистых или высоколегированных сталей различных марок путем холодной деформации. Такой тип труб соответствует нормам ГОСТ 8734 и применяется в различных видах промышленности и производства.

Технология производства может различаться в зависимости от конкретных возможностей на производственном предприятии, однако процесс одинаков для всех видов как холоднодеформированных, так и горячедеформированных труб, которые производятся по стандартам ГОСТ 8734 и 8732-78. Разница заключается в типе заготовки (катаная, кованая) и способе прокатки, при котором применяется либо специальный пресс либо метод прошивки, который мы подробнее опишем далее.

Холоднодеформированная стальная труба

На первом этапе специальная стальная заготовка (используются практически все известные марки стали) раскаляется до температуры начала кристаллизации стали, при которой появляется необходимая для работы пластичность материала. Далее заготовка устанавливается на специальный автоматизированный прошивной станок. Постепенно она подается в бокс с вальцами, с помощью которых она обжимается или вытягивается по нужному диаметру и соответствующей толщине. Затем происходит процесс калибровки, остывание и нарезка готовых металлических труб. Разница между холодным и горячим прокатом в процессе производства стальных тонкостенных и толстостенных труб заключается в показателях прочности готового материала.

Холоднодеформированная труба после вальцевания охлаждается с применением водного раствора, а после процесса калибровки подвергается дополнительной термической обработке. В случае с горячедеформированной процесс остывания происходит постепенно и без применения термообработки и водного раствора. Соответственно, готовый материал обладает различными свойствами, однако холоднодеформированные трубы более распространены за счет большей долговечности и прочности.

Бесшовные холоднодеформируемые трубы, которые соответствуют ГОСТ 8734, в зависимости от толщины стенок применяются в различных видах промышленности. Тонкостенные и особо тонкостенные трубы с оцинкованным слоем чаще всего нужны в различных гидравлических системах (поршни и цилиндры для моторов и насосов), при изготовлении точного холодильного оборудования, в медицинском производстве, косметической и пищевой промышленности. Они способны выдерживать высокие нагрузки, поэтому в них транспортируют опасные газы и жидкости под давлением, а также из них строят магистральные газопроводы и нефтепроводы.

Бесшовная труба с толстыми стенками

Трубы со средней и высокой толщиной стенок и большим диаметром применяются для строительства трубопроводов, газопроводов, в энергетической, криогенной промышленности, судопроизводстве и автомобилестроении (производство двигателей.). Главным преимуществом служит цельная составляющая, которая не имеет сварного шва, а значит, обладает большим запасом прочности и долговечности и другими повышенными характеристиками. Среди основных преимуществ можно выделить:

  • высокий ассортимент готовой продукции (по толщине стенок и диаметру);
  • максимальные характеристики прочности;
  • долговечность и стойкость к различного рода климатическим изменениям;
  • эстетичность материала и хорошие эксплуатационные свойства.

Стоимость бесшовных труб зависит от марки стали, которая используется для ее производства, толщины стенок, диаметра, способа изготовления и объема. В любом виде она стоит дороже стандартных сварных металлических труб, но и обладает гораздо большим потенциалом. Для некоторых видов промышленности изготовление бесшовных труб осуществляется на заказ, так как к нормам ГОСТ 8734 прибавляются дополнительные технические условия и нюансы (особенно для производства материалов для химической промышленности).

По показателям качества и своим свойствам все бесшовные трубы, как горячекатаного производства, так и холоднодеформируемые можно условно разделить на четыре категории. Бесшовные холоднодеформируемые трубы по ГОСТ 8734 принято классифицировать по специальной таблице в зависимости от толщины стенок, внутреннего и наружного диаметра. Таким образом, они бывают:

  • особо тонкостенные. Толщина стенок не превышает 0,6 мм. Минимальная толщина – 0,3 мм. Внутренний диаметр может варьироваться от 5 до 250 мм.
  • тонкостенные бесшовные. Толщина стенок по принятому стандарту составляет от 0,6 до 20 мм по внутреннему радиусу, диаметр – от 5 до 250 мм.
  • толстостенные. Минимальный диаметр – 0,6 миллиметров при толщине стенок до 24 мм.
  • особо толстостенные. Трубы, используемые преимущественно в топливной, химической и автомобильной промышленности. Диаметр – до 70 миллиметров при толщине стального слоя до 12 мм.

Тонкостенные бесшовные трубы

При этом следует также учитывать показатель Dh/s, который отображает отношение наружного диаметра к толщине стенок. Для тонкостенных видов этот показатель составляет от 12 до 35. Для толстостенных и особо толстостенных труб dh/s – от 6 до 13 и менее 6 соответственно. Существует также холоднодеформируемая труба профильного типа, она применяется реже и различается по ширине и высоте профиля. Ширина профиля может варьироваться от 70 до 150 мм, высота – от 50 до 100 мм.

Что касается классификации по качеству и характеристикам металлических свойств, то бесшовные трубы принято делить на категории:

  • Б. Изготовленные из среднелегированных марок стали, которые соответствуют ГОСТ 14959, 18495, с учетом нормирования основного химического состава.
  • В. Изготовленные из низколегированных углеродистых сталей различных марок (в основном стали ГОСТ 1050 или ГОСТ 4543 с нормированием химического состава).
  • Д. Без нормирования химических свойств, для использования преимущественно в гидравлических системах с прохождением специальных испытаний по нормам давления в процессе производства.
  • Е. Изготовленные из высоколегированных марок стали с дополнительной термической обработкой химического состава.

По длине бесшовные холоднодеформируемые трубы (ГОСТ 8734) делятся на:

  • немерные – длина от 1,5 метра до 12 метров.
  • мерные – стандартные трубы длиной 4,5 и 9 метров.
  • с кратной размерностью – длина от 1,5 до 9 метров.

Стандартный способ упаковки бесшовных труб – пачками по несколько штук одинаковой длины, завернутые в защитную пленку и специальную бумагу. Однако способ упаковки может отличаться в зависимости от конкретных технических условий при производстве и пожеланий заказчика.

При выборе холоднодеформируемые труб из углеродистых сталей различного класса необходимо обращать внимание в первую очередь на стандарт материала, из которого они изготовлены по классификации ГОСТа 8734, технические и эксплуатационные характеристики и сферу применения. В том случае, если бесшовная труба не соответствует стандартам указанного ГОСТа 8734, она не обеспечит в полной мере функциональные свойства в своей области применения.

Бесшовные металлические трубы

Скорее всего, она изготовлены с применением дополнительных примесей из низкокачественной стали без дополнительной термообработки и соблюдения необходимых технологий производства. Использовать такие трубы на важных объектах не рекомендуется, так как это может привести к выходу из строя всей конструкции. Как уже говорилось выше, цена на качественные бесшовные трубы зависит от марки стали, толщины стенок, длины изделия и конкретного производителя. На сегодняшний день в нашей стране есть множество специализированных компаний-производителей, которые предлагают холоднодеформируемые и горячедеформируемые трубы без швов, изготовленные в соответствии со всеми нормами и принятыми стандартами качества.

Несмотря на то, что бесшовная труба (ГОСТ 8734) считается намного прочнее, чем электросварная, в некоторых случаях целесообразно использовать именно электросварные трубы со спиральным швом и аналогичной толщиной стенок.

Это необходимо тогда, когда труба не испытывает избыточного давления и особенно актуально в автомобильном производстве. Кроме того, трубы со спиральным швом обладают хорошими характеристиками прочности и стоят вдвое дешевле. В случае монтажа и необходимости нарезать резьбу на стандартном оборудовании рекомендуется выбирать тонкостенные и особо тонкостенные виды. Кроме того, при сварке таких труб для отопительного оборудования рекомендуется применять только газосварное оборудование, а не электрику. В случае с толстостенными видами рекомендуется предварительно разрезать кромки и обязательно снять фаски – это способствует увеличению надежности на месте сварки. Для труб со средней толщиной стенок целесообразно использовать сварочные аппараты инверторного типа.

tutmet.ru

Трубы стальные холоднокатаные – виды и характеристики | Тип: бесшовная холоднодеформированная – ГОСТ

Технические характеристики и применение стальных труб зависят от марки стали, а также технологии изготовления. Госстандарт определил марки этого металла, из которого сегодня разрешено производить бесшовный тип холоднокатаной стальной трубы.

Формирование профиля и изгиб трубы определяет основные виды изделий:

Для обоих типов характерны такие свойства, как наличие шовного соединения и соответственная толщина стенки. В связи с этим, можно выделить шовные стояки и бесшовные. Они, в свою очередь подразделяются на трубы холоднокатаные и трубы стальные бесшовные горячедеформированные, цены на которые зависят от многих факторов.

Бесшовные трубы холоднокатаного типа соответствуют гост 8734-75. Они могут производиться диаметрами от 5 мм до 250 мм с толщиной стенок 0,3 мм – 24 мм.

Трубы бесшовные холоднокатаные гост 8734-75 могут быть:

  • особотолстостенными;
  • особотонкостенными;
  • толстостенными;
  • тонкостенными.

Величина соотношения диаметра стального бесшовного холоднокатаного стояка к толщине его стенки является определяющим фактором зачисления черного металлопроката труб к тому или иному классу.

Плюс к этому, для труб бесшовного типа, диаметр которых не превышает 20 мм, большое значение имеет абсолютная толщина стенок.

Немерная длина стальных бесшовных холоднокатаных труб колеблется в пределах 1,5 м – 11,5 м, а мерных – 4,5 м – 9 м. Насколько прочна, устойчива к различным механическим воздействиям, продукция, указывает толщина ее стенок и диаметр. Поэтому, в отдельных сферах используется продукт с тонкими стенками, что значительно уменьшает вес конструкций.

Чаще других применяются на практике бесшовные трубы, диаметр которых 1 2 дюйма (внешний диаметр 21,3 мм), 3 4 дюйма, но не превышает 5 дюймов (140 мм).

Для производства холоднокатаных беcшовных труб применяются стальные заготовки.

Они характеризуются:

  • высокой механической прочностью;
  • отсутствием утечек;
  • возможностью противостоять сильным внешним воздействиям.

Благодаря отсутствию шва, продукт может выдерживать высокие внутренние давления. Кроме этого, бесшовность – хорошее средство в борьбе с коррозией.

Без холоднокатаных стояков невозможно представить себе функционирование трубопроводов в различных отраслях народного хозяйства. Бесшовные холоднокатаные трубы нашли широкое применение в строительной и машиностроительной сферах, при прокладке водопроводных систем, в котельных установках. Плюс к этому, коммунальное хозяйство, разные отрасли промышленности, магистральные линии, бытовые трубопроводы – вот далеко не полный перечень применения холоднокатаных труб гост 8734-78. Важно! Благодаря высоким прочностным характеристикам, стальные бесшовные трубы, обычно, применяются в магистралях с наличием высоких показателей давления. Поэтому, без стальных бесшовных холоднокатаных труб гост не могут обойтись нефтехимические, пищевые, химические предприятия. С использованием этой продукции, изготавливаются отдельные детали, а также целые узлы к машинам и механизмам.

Прежде, чем купить стальную бесшовную трубу, необходимо ознакомиться с ее эксплуатационными характеристиками, наличием сертификата качества, а также возможностями применения.

Цена за метр бесшовной трубы зависит от:

  • марки стали;
  • диаметра;
  • толщины стенки;
  • производителя;
  • партии покупки (опт или розница);
  • класса и типа изделий.

Как гласит ГОСТ, материалом для изготовления может служить углеродистая, высокоуглеродистая, легированная и высоколегированная сталь. Считается, что только изделия, произведенные из такой стали, могут долго и безупречно функционировать.

Например, как в промышленных, так и в бытовых целях используют часто виды бесшовных труб из стали марки ст20. Такая продукция применяется в перегревателях, коллекторах, котлах с высоким давлением.

За что ценят холоднокатаные бесшовные трубы, так это за повышенное качество. Для данных конструкций характерны высокопрочностные свойства. Кроме того, они обладают почти идеальной гладкой поверхностью, что немаловажно при монтаже многих магистралей.

Процесс производства стальной холоднокатаной бесшовной трубы состоит из нескольких этапов, главными из которых являются следующие:

  1. Тщательный подбор сырьевых монолитных заготовок с дальнейшим отжигом, который необходим для придания продукции необходимых свойств.
  2. Подготовка заготовки. Это значит, что она должна пройти специальную очистку, которая предвидит осуществления целого комплекса мер, включающий в себя очистку с использованием химически активных средств, в частности, кислоты. Это значит, что кислотой полностью обливают заготовку, то есть, протравливают ее, после чего, с помощью щелочи, нейтрализуют действие химически активного реагента.
  3. Просушка заготовки.
  4. Этап фосфатирования или омеднения (используются соответственно фосфаты или медь). Этот процесс способствует значительному повышению прочностных характеристик будущих трубных конструкций. После проведения такой процедуры, изделия становятся более резистентными по отношению к деформациям.
  5. Процесс формирования круглых сечений. Такую процедуру осуществляют на специальном прокатном станке (отсюда и иное название процесса производства – «прокатка»). Следует заметить, что калибр стояка, практически зависит от этой операции, поскольку в ходе ее выполнения углы поворотов валиков могут быть изменены, что, понятно, влечет изменение диаметров конструкций.
  6. Осуществление сжатия заготовки. Такой процесс характерен для крупнокалиберной продукции с большим диаметром и различной толщиной стенок.

Если необходимое сечение продукта должно быть меньшим, то операция проводится повторно. А закончить ее необходимо дополнительной протравкой и промывкой.

Используя стальную профильную электросварную трубу можно создавать конструкции различного предназначения.

Для такого продукта характерны:

  • прочность;
  • гибкость;
  • надежность;
  • легкость.

Кроме того, их удобно укладывать на ровные поверхности, что очень важно при изготовлении каркасов различных видов. Плюс к этому, использование такой продукции позволяет сэкономить немалые денежные средства (примерно до 25%!), не теряя при этом качества конструкции.

Эти свойства позволяют использовать изделия при прокладке различных бытовых и промышленных магистралей.

Стальные профильные электросварные трубы являются неотъемлемой частью:

  • офисной, школьной, медицинской, бытовой мебели;
  • беседок и скамеек;
  • остановок общественного транспорта;
  • различного рода перегородок;
  • важных автомобильных деталей;
  • заборов;
  • изделий промышленного назначения;
  • теплиц, оранжерей и др.

Без электросварных профильных квадратных и прямоугольных труб невозможно представить себе строительную отрасль. Дело в том, что благодаря прочности и легкости продукции, можно создавать достаточно высокие строительные конструкции любой сложности.

Чаще других применяют квадратные и прямоугольные изделия, меньше – овальные.

Качественная сталь нужна не только для производства обычных стальных деталей, но и для оцинкованной продукции. Стальная оцинкованная толстостенная, как и тонкостенная, труба – это полое стальное изделие, внешняя поверхность которого покрыта тонким слоем цинка.

Такая защита значительно продлевает эксплуатационный срок, поскольку цинк – отличный антикоррозионный металл.

Обычно выпускают изделия длиной 4-12 м с матовой или глянцевой поверхностью, которые соответствуют ГОСТу 3262-75.

Оцинкованный продукт отличается:

  • высокими антикоррозионными свойствами;
  • долгим сроком эксплуатации;
  • надежностью;
  • повышенной прочностью;
  • эстетичным внешним видом;
  • стабильностью параметров, что объясняется наличием небольшого коэффициента температурного расширения;
  • огромным диапазоном температурных перепадов;
  • возможностью выдерживать большие рабочие давления транспортируемых сред.

Оцинкованные изделия, отличающиеся хорошим внешним видом, позволяют решать многие, даже самые непредсказуемые, дизайнерские задумки. Поэтому, достаточно часто оцинкованные толстостенные стальные трубы необходимо соединить между собой, чтобы получилась необходимая конструкция.

С этой целью практически всегда пользуются методом сварки. Сварка оцинкованных изделий обладает своими нюансами, в сравнении с соединениями обычной стальной продукцией.

Главный риск, при сваривании таких стояков, состоит в возможности нарушения цинкового слоя, что способно вызвать коррозионные процессы, а в будущем – значительное уменьшение эксплуатационного срока продукции.

Для осуществления процесса сварки необходимо придерживаться определенной технологии. Сущность ее состоит в том, что в тех местах, где осуществляется соединение, на цинковую поверхность наносят специальный флюс, с помощью которого цинк защищается от возможного выгорания. А секрет состоит в том, что флюсовое разогретое покрытие становится вязко-жидким веществом, при этом, одновременно, не выгорает и, тем более, не испаряется. Таким образом, после сваривания обеспечивается высокая степень защищенности от коррозии. Важно! В результате многочисленных исследований было доказано, что полностью отсутствует отрицательное воздействие флюса на человеческий организм, что очень важно при эксплуатации соединенных оцинкованных труб методом сварки. Нужно помнить, также, и о полном соблюдении ТБ при сварке. Для этого необходимо, чтобы здание, где будут проходить работы, хорошо вентилировалось. В противном случае, человек, осуществляющий сварку, может очень быстро отравиться цинковыми парами, что может привести к заболеванию дыхательных органов.

Кроме того, нельзя допустить, чтобы стыковые и угловые швы были пропитаны порами во время процесса сваривания. Для этого необходимо работу выполнять медленно, не спеша, увеличив при этом ток на сварочном аппарате.

Медь по праву относится к лучшим проводникам тепла. Поэтому, такой пластичный, достаточно легкий в обработке материал используют при производстве труб.

Круглые тянутые и холоднокатаные медные трубы соответствуют ГОСТ 617-90.

Их используют:

  • при монтаже водопроводов, систем отопления, кондиционеров;
  • в установках по производству кристаллизаторов;
  • в радиолокационных системах гражданского и военного назначения.

Кроме того, без медного продукта, который отличается высокой теплопроводностью, не могут функционировать:

  • индукционные катушки;
  • теплообменные аппараты;
  • испарители;
  • системы охлаждения, кондиционирования;
  • тепловые насосы;
  • гелиосистемы.

Продукция из меди обладает рядом положительных эксплуатационных свойств, что делает конструкции незаменимыми в различных сферах деятельности человека.

Среди многих достоинств, можно также выделить:

  • высокую устойчивость к коррозии, химическим препаратам. Дело в том, что когда хлорированная вода проходит по таким стоякам, то внутри на стенках образуется прочный слой патины (карбонат меди), который содействует продлению срока эксплуатации;
  • возможность эксплуатации при высоких давлениях (до 200 атм!), и в экстремальных температурных условиях (порядка -200⁰С – +245⁰С). Даже такой значительный перепад температур не изменяет формы и качества изделий;
  • высокую теплопроводность, которая значительно больше, чем у разных марок стали, дюралюминия, латуни и прочих металлов и сплавов. Это свойство сделало медные детали главными при монтировании современных систем отопления;
  • долговечность;
  • надежность во время эксплуатации;
  • отличную пластичность, благодаря чему изделия легко поддаются обработке.

trubtraid.ru

Бесшовная труба: виды, размеры и ГОСТы, расчет веса, характеристики и монтаж

Бесшовными трубами называют цельные изделия без сварных и других видов соединений. Этот вид строительного материала обладает повышенными показателями прочности, в чем ему уступает, например, металлический профиль.

Бесшовная труба производится на металлопрокатных заводах, согласно всем государственным стандартам и требованиям, используется для прокладки трубопроводов, изготовления различных деталей в машиностроении и других отраслях. Подразделяются они по методам изготовления и другим способам классификации. Давайте разберемся в теме изготовления и использования бесшовных изделий.

Виды бесшовных труб

Труба круглая бесшовная классифицируется на два вида: горячедеформированная и холоднодеформированная. Следует понимать, что других форм трубы стальные бесшовные не имеют – их делают исключительно в круглой форме.

Метод изготовления и технология производства

Большая стоимость этого материала связанна со сложной технологией изготовления. В роли заготовки служит цилиндрическая форма из монолитного материала.

Изготовление бесшовных труб подразделяется на два вида: горячая прокатка и холодная деформация. Оба типа производства гарантируют простоту работ по сварке, резке и клепанию этого материала.

Горячекатанные

Производятся изделия этого типа из стали трех типов: углеродистая, легированная или низколегированная. Технология производства бесшовных труб имеет определенные особенности:

  1. Монолитная заготовка цилиндрической формы нагревается до температуры, которая превышает температурный порог кристаллизации металла на 60 градусов по Цельсию, чтобы заготовка приобрела пластичность;
  2. С помощью прошивочного станка производится пустотелая заготовка в форме цилиндра;
  3. Используя процесс деформации при помощи вальцовки заготовка приобретает правильную геометрическую форму и необходимые размеры;
  4. Заготовку погружают в воду для того чтобы охладить изделие;
  5. При помощи вальцовки производится окончательная калибровка;
  6. Изделия нарезаются на стандартные типоразмеры.

Таким образом производится горячекатанная труба.

Холоднодеформированные

Так же изготавливается холоднодеформированная труба, особенности производства которой отличаются только в двух вещах: процедуру охлаждения проводят сразу после изготовления заготовки на прошивочном станке, а калибровку проводят, когда изделие уже охлаждено.

Плюсы и минусы цельнотянутых бесшовных труб

Недостатков у этих труб немного, основной – огромная цена за 1 тонну изделия. Но многих покупателей интересует другое, отсутствие шва плюс или минус этого строительного материала.

По сути это главное достоинство, ведь оно позволяет иметь высокую прочность и герметичность на всей поверхности, иметь небольшой вес, отличную износоустойчивость. Цельнотянутые заготовки активно используются во многих сферах, даже в авиастроении, что говорит о их надежности.

Сфера применения

Технические характеристики стальных бесшовных труб сделали их очень востребованными на рынке прокатных металлоизделий. Их используют в нефтедобычи, химической промышленности, машиностроении, а также при установке жилищно-коммунальных коммуникаций и во время строительных работ.

Благодаря высочайшим показателям прочности на разрыв и легкий вес трубы бесшовной позволили ей стать востребованными в авиастроении и судостроении.

Стандарты и сортамент

Изделия этого типа классифицируются согласно нескольким гостам по разным критериям:

  • Точность изготовления – повышенная или стандартная.
  • Толщина стенок – особо толстые, толстостенные, особо тонкие, тонкостенные.
  • Длина изделия – мерная или немерная.

Государственные стандарты разделяют трубы цельнотянутые бесшовные по двум основным классам Гост 8732-78 и Гост 8734-75. Существуют и другие сортаменты этих изделий, но их использование сегодня можно встретить редко: Гост 8731 74.

Гост 8732 78

Данный сортамент относится к изделиям горячего проката и деформации. Диаметры стальных труб этого типа начинается с 2 сантиметров и оканчивается в пределах полуметра (55 см). Толщина стенок при этом может достигать до 75 мм, минимально возможной является 25 мм. Максимальная длина 12,5 метров.

Гост 8732-78 отличается повышенной герметичностью, высокой износоустойчивостью и способности выдерживать серьезное физическое воздействие. Они считаются очень надежными и прочными, используются в газопроводах или трубопроводах по транспортировке жидкостей различного типа. Толщина стенок, длина изделия и качество стали позволяют транспортировать даже нефть и другие нефтепродукты, без дополнительной обработки трубопровода.

Ниже приведена таблица для расчета теоретического веса горячедеформированных труб (г/д) ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 мп, кг Метров в тонне Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 мп, кг Метров в тонне Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 мп, кг Метров в тонне
20* 2,5 1,08 926,8 102 3,5 8,5 117,6 203 6 29,15 34,3
2,6 1,12 896,3 4 9,67 103,4 7 33,84 29,6
2,8 1,19 842 4,5 10,82 92,4 8 38,47 26
3 1,26 795,1 5 11,96 83,6 8,5 40,77 24,5
3,2 1,33 754,3 5,5 13,09 76,4 9 43,06 23,2
3,5 1,42 702,1 6 14,21 70,4 9,5 45,33 22,1
4 1,58 633,6 7 16,4 61 10 47,6 21
25* 2,5 1,39 720,9 8 18,55 53,9 11 52,09 19,2
2,6 1,44 696,2 8,5 19,6 51 12 56,52 17,7
2,8 1,53 652,3 9 20,64 48,4 13 60,91 16,4
3 1,63 614,4 9,5 21,67 46,1 14 65,25 15,3
3,2 1,72 581,3 10 22,69 44,1 15 69,55 14,4
3,5 1,86 538,9 11 24,69 40,5 219 6 31,52 31,7
4 2,07 482,7 12 26,63 37,5 7 36,6 27,3
4,5 2,28 439,6 108 4 10,26 97,5 8 41,63 24
5 2,47 405,5 4,5 11,49 87,1 8,5 44,13 22,7
28 2,5 1,57 636,1 5 12,7 78,7 9 46,61 21,5
2,6 1,63 614 5,5 13,9 71,9 9,5 49,08 20,4
2,8 1,74 574,7 6 15,09 66,3 10 51,54 19,4
3 1,85 540,7 7 17,44 57,4 11 56,43 17,7
3,2 1,96 511 8 19,73 50,7 12 61,26 16,3
3,5 2,11 472,9 8,5 20,86 47,9 13 66,04 15,1
4 2,37 422,4 9 21,97 45,5 14 70,78 14,1
4,5 2,61 383,4 9,5 23,08 43,3 15 75,46 13,3
5 2,84 352,6 10 24,17 41,4 245 7 41,09 24,3
30 2,5 1,7 589,8 11 26,31 38 8 46,76 21,4
2,6 1,76 569,2 12 28,41 35,2 8,5 49,58 20,2
2,8 1,88 532,4 114 4 10,85 92,2 9 52,38 19,1
3 2 500,6 4,5 12,15 82,3 9,5 55,17 18,1
3,2 2,11 472,8 5 13,44 74,4 10 57,95 17,3
3,5 2,29 437,2 5,5 14,72 67,9 11 63,48 15,8
4 2,56 389,9 6 15,98 62,6 12 68,95 14,5
4,5 2,83 353,4 7 18,47 54,1 13 74,38 13,4
5 3,08 324,4 8 20,91 47,8 14 79,76 12,5
5,5 3,32 300,9 8,5 22,12 45,2 15 85,08 11,8
6 3,55 281,6 9 23,31 42,9 16 90,36 11,1
7 3,97 251,9 9,5 24,48 40,8 273 7 45,92 21,8
8 4,34 230,4 10 25,65 39 8 52,28 19,1
32 2,5 1,82 549,8 11 27,94 35,8 8,5 55,45 18
2,6 1,89 530,5 12 30,19 33,1 9 58,6 17,1
2,8 2,02 496 121 4 11,54 86,6 9,5 61,73 16,2
3 2,15 466,1 4,5 12,93 77,3 10 64,86 15,4
3,2 2,27 440 5 14,3 69,9 11 71,07 14,1
3,5 2,46 406,5 5,5 15,67 63,8 12 77,24 12,9
4 2,76 362 6 17,02 58,8 13 83,36 12
4,5 3,05 327,7 7 19,68 50,8 14 89,42 11,2
5 3,33 300,4 8 22,29 44,9 15 95,44 10,5
35* 2,5 2 499,1 8,5 23,58 42,4 16 101,41 9,9
2,6 2,08 481,4 9 24,86 40,2 299 8 57,41 17,4
2,8 2,22 449,7 9,5 26,12 38,3 8,5 60,9 16,4
3 2,37 422,4 10 27,37 36,5 9 64,37 15,5
3,2 2,51 398,5 11 29,84 33,5 9,5 67,83 14,7
3,5 2,72 367,8 12 32,26 31 10 71,27 14
4 3,06 327 127 4 12,13 82,4 11 78,13 12,8
4,5 3,38 295,4 4,5 13,59 73,6 12 84,93 11,8
5 3,7 270,3 5 15,04 66,5 13 91,69 10,9
38 2,5 2,19 456,9 5,5 16,48 60,7 14 98,4 10,2
2,6 2,27 440,6 6 17,9 55,9 15 105,06 9,5
2,8 2,43 411,4 7 20,72 48,3 16 111,67 9
3 2,59 386,2 8 23,48 42,6 325 8 62,54 16
3,2 2,75 364,1 8,5 24,84 40,3 8,5 66,35 15,1
3,5 2,98 335,8 9 26,19 38,2 9 70,14 14,3
4 3,35 298,2 9,5 27,53 36,3 9,5 73,92 13,5
4,5 3,72 269 10 28,85 34,7 10 77,68 12,9
5 4,07 245,8 11 31,47 31,8 11 85,18 11,7
40* 2,5 2,31 432,5 12 34,03 29,4 12 92,63 10,8
2,6 2,4 417 133 4 12,73 78,6 13 100,03 10
2,8 2,57 389,3 4,5 14,26 70,1 14 107,38 9,3
3 2,74 365,3 5 15,78 63,4 15 114,68 8,7
3,2 2,9 344,3 5,5 17,29 57,8 16 121,93 8,2
3,5 3,15 317,4 6 18,79 53,2 351 8 67,67 14,8
4 3,55 281,6 7 21,75 46 8,5 71,8 13,9
4,5 3,94 253,8 8 24,66 40,5 9 75,91 13,2
5 4,32 231,7 8,5 26,1 38,3 9,5 80,01 12,5
42 2,5 2,44 410,6 9 27,52 36,3 10 84,1 11,9
2,6 2,53 395,8 9,5 28,93 34,6 11 92,23 10,8
2,8 2,71 369,4 10 30,33 33 12 100,32 10
3 2,89 346,6 11 33,1 30,2 13 108,36 9,2
3,2 3,06 326,6 12 35,81 27,9 14 116,35 8,6
3,5 3,32 300,9 140 4,5 15,04 66,5 15 124,29 8
4 3,75 266,8 5 16,65 60,1 16 132,19 7,6
4,5 4,16 240,3 5,5 18,24 54,8 377 9 81,68 12,2
5 4,56 219,2 6 19,83 50,4 9,5 86,1 11,6
5,5 4,95 202 7 22,96 43,6 10 90,51 11
6 5,33 187,7 8 26,04 38,4 11 99,29 10,1
45 2,5 2,62 381,6 8,5 27,57 36,3 12 108,02 9,3
2,6 2,72 367,8 9 29,08 34,4 13 116,7 8,6
2,8 2,91 343,2 9,5 30,57 32,7 14 125,33 8
3 3,11 321,8 10 32,06 31,2 15 133,91 7,5
3,2 3,3 303,1 11 34,99 28,6 16 142,44 7
3,5 3,58 279,2 12 37,88 26,4 17 150,93 6,6
4 4,04 247,3 146 4,5 15,7 63,7 18 159,36 6,3
4,5 4,49 222,5 5 17,39 57,5 19 167,75 6
5 4,93 202,7 5,5 19,06 52,5 20 176,08 5,7
5,5 5,36 186,6 6 20,72 48,3 402 9 87,23 11,5
6 5,77 173,3 7 24 41,7 9,5 91,96 10,9
7 6,56 152,4 8 27,23 36,7 10 96,67 10,3
50 2,5 2,93 341,5 8,5 28,82 34,7 11 106,07 9,4
2,6 3,04 329 9 30,41 32,9 12 115,42 8,7
2,8 3,26 306,8 9,5 31,98 31,3 13 124,71 8
3 3,48 287,6 10 33,54 29,8 14 133,96 7,5
3,2 3,69 270,8 11 36,62 27,3 15 143,16 7
3,5 4,01 249,1 12 39,66 25,2 16 152,31 6,6
4 4,54 220,4 152 4,5 16,37 61,1 17 161,41 6,2
4,5 5,05 198 5 18,13 55,2 18 170,46 5,9
5 5,55 180,2 5,5 19,87 50,3 19 179,46 5,6
5,5 6,04 165,7 6 21,6 46,3 20 188,41 5,3
6 6,51 153,6 7 25,03 39,9 406 9 88,12 11,3
7 7,42 134,7 8 28,41 35,2 9,5 92,89 10,8
51* 3 3,55 281,6 8,5 30,08 33,2 10 97,66 10,2
3,2 3,77 265,1 9 31,74 31,5 11 107,15 9,3
3,5 4,1 243,9 9,5 33,39 30 12 116,6 8,6
4 4,64 215,7 10 35,02 28,6 13 126 7,9
4,5 5,16 193,8 11 38,25 26,1 14 135,34 7,4
5 5,67 176,3 12 41,43 24,1 15 144,64 6,9
5,5 6,17 162 159 4,5 17,15 58,3 16 153,89 6,5
6 6,66 150,2 5 18,99 52,7 17 163,09 6,1
7 7,6 131,7 5,5 20,82 48 18 172,24 5,8
54 3 3,77 265 6 22,64 44,2 19 181,34 5,5
3,2 4,01 249,4 7 26,24 38,1 20 190,39 5,3
3,5 4,36 229,4 8 29,79 33,6 426 9 92,55 10,8
4 4,93 202,7 8,5 31,55 31,7 9,5 97,58 10,2
4,5 5,49 182 9 33,29 30 10 102,59 9,7
5 6,04 165,5 9,5 35,03 28,6 11 112,58 8,9
5,5 6,58 152 10 36,75 27,2 12 122,52 8,2
6 7,1 140,8 11 40,15 24,9 13 132,41 7,6
7 8,11 123,2 12 43,5 23 14 142,25 7
57 3 4 250,3 13 46,81 21,4 15 152,04 6,6
3,2 4,25 235,5 14 50,06 20 16 161,78 6,2
3,5 4,62 216,6 168 5 20,1 49,8 17 171,47 5,8
4 5,23 191,3 5,5 22,04 45,4 18 181,11 5,5
4,5 5,83 171,6 6 23,97 41,7 19 190,71 5,2
5 6,41 156 7 27,79 36 20 200,25 5
5,5 6,99 143,2 8 31,57 31,7 450 9 97,88 10,2
6 7,55 132,5 8,5 33,43 29,9 9,5 103,2 9,7
7 8,63 115,9 9 35,29 28,3 10 108,51 9,2
8 9,67 103,4 9,5 37,13 26,9 11 119,09 8,4
73 3 5,18 193,1 10 38,97 25,7 12 129,62 7,7
3,2 5,51 181,5 11 42,59 23,5 13 140,1 7,1
3,5 6 166,7 12 46,17 21,7 14 150,53 6,6
4 6,81 146,9 13 49,69 20,1 15 160,92 6,2
4,5 7,6 131,5 14 53,17 18,8 16 171,25 5,8
5 8,38 119,3 15 56,6 17,7 17 181,53 5,5
5,5 9,16 109,2 180 5 21,58 46,3 18 191,77 5,2
6 9,91 100,9 5,5 23,67 42,2 20 212,09 4,7
7 11,39 87,8 6 25,75 38,8 465 9 101,21 9,9
8 12,82 78 7 29,87 33,5 9,5 106,72 9,4
76 3 5,4 185,2 8 33,93 29,5 10 112,21 8,9
3,2 5,75 174,1 8,5 35,95 27,8 11 123,16 8,1
3,5 6,26 159,8 9 37,95 26,3 12 134,06 7,5
4 7,1 140,8 9,5 39,95 25 13 144,91 6,9
4,5 7,93 126 10 41,92 23,9 14 155,71 6,4
5 8,75 114,2 11 45,85 21,8 15 166,47 6
5,5 9,56 104,6 12 49,72 20,1 20 219,49 4,6
6 10,36 96,5 13 53,54 18,7 480 9 104,54 9,6
7 11,91 84 14 57,31 17,4 9,5 110,23 9,1
8 13,42 74,5 15 61,04 16,4 10 115,91 8,6
89 3,5 7,38 135,5 194 5 23,31 42,9 11 127,23 7,9
4 8,38 119,3 5,5 25,57 39,1 12 138,5 7,2
4,5 9,38 106,6 6 27,82 35,9 13 149,72 6,7
5 10,36 96,5 7 32,28 31 14 160,89 6,2
5,5 11,33 88,3 8 36,7 27,3 15 172,01 5,8
6 12,28 81,4 8,5 38,89 25,7 25 280,52 3,6
7 14,16 70,6 9 41,06 24,4 500 9 108,98 9,2
8 15,98 62,6 9,5 43,23 23,1 9,5 114,92 8,7
8,5 16,87 59,3 10 45,38 22 10 120,84 8,3
9 17,76 56,3 11 49,64 20,1 11 132,65 7,5
9,5 18,63 53,7 12 53,86 18,6 12 144,42 6,9
10 19,48 51,3 13 58,03 17,2 13 156,13 6,4
14 62,15 16,1 14 167,8 6
15 66,22 15,1 15 179,41 5,6
25 292,86 3,4
530 9 115,64 8,6
9,5 121,94 8,2
10 128,24 7,8
11 140,79 7,1
12 153,3 6,5
13 165,75 6
14 178,15 5,6
15 190,51 5,2
25 311,35 3,2
550 9 120,08 8,3
9,5 126,63 7,9
10 133,17 7,5
11 146,22 6,8
12 159,21 6,3
13 172,16 5,8
14 185,06 5,4
15 197,91 5,1
25 323,68 3,1

Гост 8734 75

Этот государственный стандарт представлен холоднодеформированными изделиями, к его особенностям относится возможный меньший диаметр, от 5 до 250 миллиметров и меньшая толщина стенок, от 0.3 до 24 мм. Диаметры и типоразмеры изделий этого стандарта имеют меньшие значения, но проведенные специалистами и учеными испытания и проверка качества доказали, что они не уступают горячему прокату.

Гост 8734-75 имеет высокую пластичность, одновременно обладая прочностью и устойчивостью к искривляющему моменту. У этого типа изделий повышенная стойкость к высоким показателям давления.

Согласно ГОСТ 8731 74 и другие виды бесшовных труб должны выдерживать большие значения температур и давлений. Не важно каким способом они были изготовлены – горячей или холодной деформацией. Прокатные станки позволяют делать очень крепкие изделия, способные справиться с высоким давлением.

Ниже приводим таблицу для расчета теоретической массы холоднодеформированных труб (х/д) ГОСТ 8734-75 и ГОСТ 8733-74:

Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 мп, кг Метров в тонне Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 мп, кг Метров в тонне Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Вес 1 мп, кг Метров в тонне
6 1,6 0,174 5759,8 36 3 2,441 409,6 73 6 9,914 100,9
1,8 0,186 5363,6 3,2 2,588 386,3 6,5 10,66 93,8
7 1,6 0,213 4693,2 3,5 2,805 356,5 7 11,394 87,8
1,8 0,231 4332,2 4 3,157 316,8 7,5 12,115 82,5
8 1,6 0,253 3959,9 4,5 3,496 286,1 8 12,824 78
1,8 0,275 3633,4 5 3,823 261,6 8,5 13,521 74
9 1,6 0,292 3424,7 5,5 4,137 241,7 9 14,205 70,4
1,8 0,32 3128,8 6 4,439 225,3 9,5 14,877 67,2
10 1,6 0,331 3017 38 3,2 2,746 364,1 10 15,537 64,4
1,8 0,364 2747,2 3,5 2,978 335,8 11 16,819 59,5
11 1,6 0,371 2696,1 4 3,354 298,2 12 18,052 55,4
1,8 0,408 2448,6 4,5 3,718 269 75 6,5 10,981 91,1
12 1,6 0,41 2436,8 5 4,069 245,8 7 11,739 85,2
1,8 0,453 2208,6 5,5 4,408 226,8 7,5 12,485 80,1
2 0,493 2027,5 6 4,735 211,2 8 13,219 75,7
13 1,6 0,45 2223,1 40 3,2 2,904 344,3 8,5 13,94 71,7
1,8 0,497 2011,4 3,5 3,151 317,4 9 14,649 68,3
2 0,543 1843,1 4 3,551 281,6 9,5 15,346 65,2
14 1,6 0,489 2043,8 4,5 3,94 253,8 10 16,03 62,4
1,8 0,542 1846,5 5 4,316 231,7 11 17,362 57,6
2 0,592 1689,5 5,5 4,68 213,7 12 18,644 53,6
2,2 0,64 1562 6 5,031 198,8 76 6,5 11,141 89,8
15 1,6 0,529 1891,3 6,5 5,37 186,2 7 11,912 84
1,8 0,586 1706,6 42 3,5 3,323 300,9 7,5 12,67 78,9
2 0,641 1559,6 4 3,749 266,8 8 13,416 74,5
2,2 0,694 1440 4,5 4,162 240,3 8,5 14,15 70,7
2,5 0,771 1297,6 5 4,562 219,2 9 14,871 67,2
16 1,6 0,568 1759,9 5,5 4,951 202 9,5 15,58 64,2
1,8 0,63 1586,4 6 5,327 187,7 10 16,277 61,4
2 0,691 1448,2 6,5 5,691 175,7 11 17,633 56,7
2,2 0,749 1335,6 7 6,042 165,5 12 18,94 52,8
2,5 0,832 1201,5 45 4 4,044 247,3 80 7 12,602 79,4
17 1,6 0,608 1645,7 4,5 4,495 222,5 7,5 13,41 74,6
1,8 0,675 1482,1 5 4,932 202,7 8 14,205 70,4
2 0,74 1351,6 5,5 5,358 186,6 8,5 14,988 66,7
2,2 0,803 1245,4 6 5,771 173,3 9 15,759 63,5
2,5 0,894 1118,6 6,5 6,172 162 9,5 16,517 60,5
2,8 0,981 1019,8 7 6,56 152,4 10 17,263 57,9
18 1,6 0,647 1545,3 7,5 6,936 144,2 11 18,718 53,4
1,8 0,719 1390,6 48 4 4,34 230,4 12 20,124 49,7
2 0,789 1267,2 4,5 4,827 207,1 83 7 13,12 76,2
2,2 0,857 1166,5 5 5,302 188,6 7,5 13,965 71,6
2,5 0,956 1046,4 5,5 5,765 173,5 8 14,797 67,6
2,8 1,05 952,7 6 6,215 160,9 8,5 15,617 64
3 1,11 901,1 6,5 6,652 150,3 9 16,425 60,9
19 1,6 0,687 1456,5 7 7,078 141,3 9,5 17,22 58,1
1,8 0,764 1309,7 7,5 7,491 133,5 10 18,003 55,5
2 0,838 1192,6 8 7,892 126,7 11 19,532 51,2
2,2 0,911 1097,1 50 4,5 5,049 198 12 21,012 47,6
2,5 1,017 983 5 5,549 180,2 85 7 13,465 74,3
2,8 1,119 893,9 5,5 6,036 165,7 7,5 14,334 69,8
3 1,184 844,8 6 6,511 153,6 8 15,191 65,8
20 1,8 0,808 1237,8 6,5 6,973 143,4 8,5 16,036 62,4
2 0,888 1126,4 7 7,423 134,7 9 16,868 59,3
2,2 0,966 1035,5 7,5 7,861 127,2 9,5 17,688 56,5
2,5 1,079 926,8 8 8,286 120,7 10 18,496 54,1
2,8 1,188 842 51 4,5 5,16 193,8 11 20,074 49,8
3 1,258 795,1 5 5,672 176,3 12 21,603 46,3
3,2 1,326 754,3 5,5 6,172 162 89 7,5 15,074 66,3
21 1,8 0,852 1173,3 6 6,659 150,2 8 15,981 62,6
2 0,937 1067,1 6,5 7,133 140,2 8,5 16,875 59,3
2,2 1,02 980,4 7 7,596 131,7 9 17,756 56,3
2,5 1,141 876,7 7,5 8,046 124,3 9,5 18,626 53,7
2,8 1,257 795,7 8 8,484 117,9 10 19,483 51,3
3 1,332 750,9 8,5 8,909 112,2 11 21,16 47,3
3,2 1,405 711,9 53 4,5 5,382 185,8 12 22,787 43,9
3,5 1,511 662 5 5,919 169 90 7,5 15,259 65,5
22 1,8 0,897 1115,2 5,5 6,443 155,2 8 16,178 61,8
2 0,986 1013,7 6 6,955 143,8 8,5 17,084 58,5
2,2 1,074 930,9 6,5 7,454 134,2 9 17,978 55,6
2,5 1,202 831,8 7 7,941 125,9 9,5 18,86 53
2,8 1,326 754,3 7,5 8,416 118,8 10 19,729 50,7
3 1,406 711,4 8 8,878 112,6 11 21,431 46,7
3,2 1,484 674 8,5 9,328 107,2 12 23,083 43,3
3,5 1,597 626,2 54 4,5 5,493 182 95 8,5 18,132 55,1
23 2 1,036 965,5 5 6,042 165,5 9 19,088 52,4
2,2 1,129 886,1 5,5 6,578 152 9,5 20,031 49,9
2,5 1,264 791,2 6 7,103 140,8 10 20,962 47,7
2,8 1,395 716,9 6,5 7,614 131,3 11 22,787 43,9
3 1,48 675,8 7 8,114 123,2 12 24,563 40,7
3,2 1,563 640 7,5 8,601 116,3 100 8,5 19,18 52,1
3,5 1,683 594,1 8 9,075 110,2 9 20,198 49,5
24 2 1,085 921,6 8,5 9,538 104,8 9,5 21,203 47,2
2,2 1,183 845,5 9 9,988 100,1 10 22,195 45,1
2,5 1,326 754,4 56 4,5 5,715 175 11 24,144 41,4
2,8 1,464 683,1 5 6,289 159 12 26,043 38,4
3 1,554 643,6 5,5 6,85 146 14 29,692 33,7
3,2 1,641 609,2 6 7,398 135,2 16 33,145 30,2
3,5 1,769 565,1 6,5 7,935 126 18 36,4 27,5
4 1,973 506,9 7 8,459 118,2 102 8,5 19,6 51
25 2,2 1,237 808,4 7,5 8,971 111,5 9 20,642 48,4
2,5 1,387 720,9 8 9,47 105,6 9,5 21,671 46,1
2,8 1,533 652,3 8,5 9,957 100,4 10 22,689 44,1
3 1,628 614,4 9 10,432 95,9 11 24,686 40,5
3,2 1,72 581,3 57 5 6,412 156 12 26,634 37,5
3,5 1,856 538,9 5,5 6,985 143,2 14 30,383 32,9
4 2,072 482,7 6 7,546 132,5 16 33,934 29,5
26 2,2 1,291 774,4 6,5 8,095 123,5 18 37,288 26,8
2,5 1,449 690,2 7 8,632 115,9 108 9 21,973 45,5
2,8 1,602 624,2 7,5 9,156 109,2 9,5 23,077 43,3
3 1,702 587,7 8 9,667 103,4 10 24,168 41,4
3,2 1,799 555,8 8,5 10,167 98,4 11 26,314 38
3,5 1,942 514,9 9 10,654 93,9 12 28,41 35,2
4 2,17 460,8 9,5 11,129 89,9 14 32,455 30,8
27 2,2 1,346 743,2 60 5 6,782 147,5 16 36,302 27,5
2,5 1,511 662 5,5 7,392 135,3 18 39,952 25
2,8 1,671 598,4 6 7,99 125,2 110 9 22,417 44,6
3 1,776 563,2 6,5 8,576 116,6 9,5 23,546 42,5
3,2 1,878 532,4 7 9,149 109,3 10 24,662 40,5
3,5 2,028 493 7,5 9,71 103 11 26,856 37,2
4 2,269 440,8 8 10,259 97,5 12 29,002 34,5
4,5 2,497 400,5 8,5 10,796 92,6 14 33,145 30,2
28 2,5 1,572 636,1 9 11,32 88,3 16 37,091 27
2,8 1,74 574,7 9,5 11,831 84,5 18 40,839 24,5
3 1,85 540,7 63 5,5 7,799 128,2 120 10 27,128 36,9
3,2 1,957 511 6 8,434 118,6 11 29,569 33,8
3,5 2,115 472,9 6,5 9,057 110,4 12 31,961 31,3
4 2,368 422,4 7 9,667 103,4 14 36,598 27,3
4,5 2,608 383,4 7,5 10,265 97,4 16 41,037 24,4
30 2,5 1,695 589,8 8 10,851 92,2 18 45,279 22,1
2,8 1,878 532,4 8,5 11,424 87,5 130 10 29,594 33,8
3 1,998 500,6 9 11,985 83,4 11 32,282 31
3,2 2,115 472,8 9,5 12,534 79,8 12 34,921 28,6
3,5 2,287 437,2 65 5,5 8,07 123,9 14 40,05 25
4 2,565 389,9 6 8,73 114,5 16 44,983 22,2
4,5 2,83 353,4 6,5 9,378 106,6 18 49,718 20,1
5 3,083 324,4 7 10,013 99,9 20 54,255 18,4
32 2,8 2,016 496 7,5 10,635 94 140 12 37,88 26,4
3 2,146 466,1 8 11,246 88,9 14 43,503 23
3,2 2,273 440 8,5 11,844 84,4 16 48,928 20,4
3,5 2,46 406,5 9 12,429 80,5 18 54,157 18,5
4 2,762 362 9,5 13,003 76,9 20 59,188 16,9
4,5 3,052 327,7 10 13,564 73,7 150 14 46,956 21,3
5 3,329 300,4 68 5,5 8,477 118 16 52,874 18,9
34 2,8 2,154 464,2 6 9,174 109 18 58,596 17,1
3 2,294 436 6,5 9,858 101,4 20 64,12 15,6
3,2 2,431 411,4 7 10,53 95 22 69,447 14,4
3,5 2,633 379,9 7,5 11,19 89,4 160 14 50,408 19,8
4 2,959 337,9 8 11,838 84,5 16 56,82 17,6
4,5 3,274 305,5 8,5 12,473 80,2 18 63,035 15,9
5 3,576 279,6 9 13,095 76,4 20 69,052 14,5
5,5 3,866 258,7 9,5 13,706 73 22 74,872 13,4
35 3 2,368 422,4 10 14,304 69,9 170 14 53,861 18,6
3,2 2,51 398,5 11 15,463 64,7 16 60,766 16,5
3,5 2,719 367,8 70 6 9,47 105,6 18 67,474 14,8
4 3,058 327 6,5 10,179 98,2 20 73,985 13,5
4,5 3,385 295,4 7 10,876 91,9 22 80,298 12,5
5 3,699 270,3 7,5 11,56 86,5 24 86,414 11,6
5,5 4,001 249,9 8 12,232 81,8 180 18 71,913 13,9
8,5 12,892 77,6 20 78,917 12,7
9 13,539 73,9 22 85,723 11,7
9,5 14,174 70,6 24 92,333 10,8
10 14,797 67,6 190 18 76,352 13,1
11 16,005 62,5 20 83,849 11,9
22 91,149 11
24 98,251 10,2
200 20 88,781 11,3
22 96,574 10,4
24 104,17 9,6
210 20 93,714 10,7
22 102 9,8
24 110,089 9,1
220 20 98,646 10,1
22 107,426 9,3
24 116,008 8,6
240 20 108,511 9,2
22 118,277 8,5
24 127,845 7,8
250 22 123,702 8,1
24 133,764 7,5

Расчет веса: таблица и калькулятор

Приведенная выше таблица позволяет вычислить каков вес труб стальных бесшовных различного диаметра, толщины стенки и плотности материала. Если у вас нет возможности измерить весами массу приобретенных изделий, то подсчитать её можно использую данные из таблицы.

Так же для вашего удобства мы разместили калькулятор для более быстрого расчета:

Калькулятор металлопроката © metcalc.ru

Примерная цена

Бесшовные заготовки из стали имеют достаточно высокую стоимость, что связанно в основном с использованием трудоемких и наукоемких способов их изготовления, но влияют на цену и другие аспекты, например, стоимость материала и размеры.

Обычно цена указывается за 1 тонну готовых заготовок, сегодня на рынке тенденция роста стоимости на этот вид товара. Средняя цена за одну тонну бесшовной трубы 82 479 рублей, при этом в разных регионах она разная. Перед покупкой определите, какие заводы выпускают этот товар в вашем регионе, какую они предлагают цену на заготовки имеющие различные характеристики. Согласно статистике есть возможность приобрести 1 тонну по низкой цене в 73 247 рублей, у некоторых крупнейших производителей.

Особенности монтажа и соединения

Тип монтажа и соединения бесшовных труб напрямую зависит от толщины стенок, но как наиболее эффективное и надежное соединение зарекомендовала себя сварка. Концы изделия при этом должны быть обязательно обрезаны – так шов будет лучше взаимодействовать с поверхностью.

Тонкостенные изделия сваривают газовым сварочным аппаратом – он позволяет проводить работы аккуратно даже новичку.

А вот трубы со стенками толщиной 20 мм и больше сваривают исключительно электросваркой – мощность газового аппарата слишком слабая.

Согнуть горячедеформированные Гост 8732 78 трубы можно используя механические трубогибы, если того требует конструкция в которой они используются.

Видео

Если вы хотите узнать больше как производятся горячедеформированные Гост 8732 78, предлагаем для ознакомления данный видеоролик, в котором подробно рассказывается об этом процессе:

(3 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru


Смотрите также