(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Дуги для теплицы из профильной трубы


Дуги для теплицы из профильной трубы - Трубы и сантехника

Изготавливая теплицы для своего участка, у каждого человека всегда возникает первый и главный вопрос – из чего изготовить теплицу, какой материал для этого применить?

Сегодня мы поговорим о том, как сделать теплицу из профильной трубы.

Профильная труба – особенности работы с ней

Изготовления – основная задача

Из данного материала получаются довольно прочные каркасы для теплиц, а при правильной обработке материала защитным покрытием, эти теплицы получаются еще и долговечными.

Каркас теплицы из профильной трубы состоит из многих элементов и если сборка такого каркаса не представляется сложной задачей, то изготовление отдельных элементов может поставить в тупик даже опытного мастера на все руки.

Все дело не в умении и знании, а в особенности данного материала. Давайте немножко отклонимся от основной темы и более детально рассмотрим данный вопрос.

Не все советы в точку

Как многие наверно заметили, существует множество советов по постройке теплицы из профильной трубы. Набрав в поисковике заветные слова, что в итоге мы получаем?

А получаем мы в большинстве случаев метод изготовления каркаса теплицы из трубы. Да, именно из трубы, но совсем не профильной.

Наша справка – профильная труба, это труба у которой внутреннее сечение отличается от обычной круглой трубы и имеет квадратную или прямоугольную форму.

Профильная труба – отличительные особенности

  • Профильная труба используется в различном строительстве как конструкционный материал.

Если говорить образно и сопоставить данный материал с деревом, то профильная труба исполняет роль бруса. Согласитесь, брус и бревно или кругляк есть разница?

  • Особым отличием профильной трубы, от обычной, является наличие четырех ребер жесткости.

Наша справка – при гораздо меньшей массе, профильная труба значительно прочней обычной трубы.

Специалисты знают, что при сгибании бруса, основная нагрузка приходится на участки, которые находятся по краям. На центральную часть или сердцевину, нагрузка практически не оказывает никакого влияния, там отсутствуют факторы, приводящие к деформации.

  • Имея более прочный материал и при этом легкой массы, можно приспособить его для выполнения различных проектов и изготовления разных конструкций, чем с успехом и пользуются инженеры конструкторы.

Основная проблема — сгиб

Но это обстоятельство диктует при работе с данным материалом применение особых подходов и использование специальных инструментов.

  • К примеру, вы сооружаете теплицу из обычной трубы (см. Теплица из пластиковых труб своими руками );
  • У вас не возникнет проблем и вопросов при ее изготовлении, если конечно вы умеете работать с металлом и у вас есть в этом достаточный опыт;
  • Когда строится теплица из профтрубы своими руками, вопросов возникает масса;
  • Они возникнут у вас уже тогда, когда вы только начнете делать собственный чертеж теплицы из трубы профильной.

Ведь не секрет, что согнуть обычную трубу можно и без применения специальных устройств, а при изготовлении каркаса для теплицы это может понадобиться.

А вот когда вы задумаетесь над тем, как согнуть профильную трубу для теплицы? Это уже совершенно другой вопрос.

Он может привести к тому, что вы вообще откажетесь от применения в конструкции данного материала или вам потребуется помощь специализированных компаний или цехов по металлообработке.

Без оборудования никуда

Дело в том, что согнуть профильную трубу без деформации последней, а тем более под нужным углом и нужной конфигурации, сложная задача.

Каркас промышленного изготовления из профильной трубы.

Нет, ее конечно легко выполнить имея под рукой трубогиб, а налаженное производство теплиц из профильной трубы использует именно данное приспособление, согнуть трубу в таком случае довольно просто.

Трубогиб для профильной трубы.

Но согласитесь, не у каждого в хозяйстве найдется данное приспособление.

  • Приобретать данное изделие для изготовления одной теплицы совершенно бесперспективное дело, если вы, конечно, не планируете в дальнейшем заниматься гибкой профильной трубы профессионально;

Согнутый элемент на трубогибе.

  • Поэтому перед тем, как начать изготовление теплицы из профильной трубы правильно оцените свои возможности;
  • Может быть вам лучше использовать другой материал для своей теплицы (см.Парник из дуг ПВХ своими руками: как сделать? ) .

Составление чертежей начинается с оценки возможностей

А можно поступить по другому, выполняя чертеж теплицы из профильной трубы, постарайтесь выполнить его так, что вам не придется сгибать отдельные элементы.

В таком случае вам не придется обращаться за помощью в специализированные компании и затрачивать дополнительные средства только на то, чтобы согнуть трубу.

Когда мы говорили о том, что вам необходимо правильно оценить свои возможности мы также имели в виду вопрос о сварке. Если у вас нет сварочного аппарата или вы сомневаетесь в своих способностях сварщика, а обратиться некуда, поступите следующим образом: выполните чертежи теплицы из профильной трубы, просто создайте такой каркас, который совершенно не потребует сварки. Иными словами он полностью будет выполнен с помощью крепежа. Преимуществом данного материала является то, что каркас теплицы из трубы профильной позволяет это сделать.

Как видите, материал довольно универсален, позволяет использовать его в различных вариантах.

Гнем профильную трубу

Для тех, кто хочет построить каркас теплицы из профильной трубы своими руками и при этом ему необходимо согнуть трубу без помощи со стороны, мы дадим два совета, как это можно сделать самостоятельно и в домашних условиях.

Способ первый – резка, сварка

Первый совет заключен в вашем умении пользоваться сваркой. Вам потребуется:

  • Сварочный аппарат;
  • Отрезная машинка;
  • Закрепите профильную трубу в тиски;
  • После этого точно определите место сгиба и угол, на который вам необходимо согнуть трубу;
  • На стороне, в которую будет выполнен сгиб, необходимо маркером нанести поперечные метки на строго одинаковом расстоянии. Расстояние меток друг от друга напрямую зависит от радиуса сгиба. Чем круче требуется дуга, тем ближе метки друг к другу и наоборот;
  • Отрезной машинкой необходимо сделать надрезы по меткам;
  • Далее согнуть трубу на требуемый радиус;
  • После этого все надрезы необходимо сварить с помощью сварки.

Аккуратность, прежде всего

При определенном старании и умении, можно получить довольно хороший сгиб.

Дуги из профильной трубы.

Способ второй – на помощь приходит песок

Что касаемо второго способа, то тут нам сварка совершенно не потребуется. Нам потребуется песок, не просто земля или глина, а чистый речной песок.

Подготовка песка

Песок необходимо очистить от посторонних примесей и просеять.

Для получения более качественного результата его можно промыть с помощью воды. Тогда из него вымоются все посторонние мельчайшие примеси.

  • После того, как песок высох, его необходимо прокалить на огне. Делается это для того, чтобы удалить последние остатки влаги;
  • Сделать это можно на металлическом листе, расположенном над огнем;
  • Песок укладывается тонким слоем и держится до тех пор, пока из него не перестанет выделяться пар.

Хорошая подготовка – отличный результат

Каркас теплицы изготовляют из профиля различного сечения. Предположим, нам нужна теплица из профильной трубы 20*20.

  • Берем заготовку, которую нам необходимо согнуть, из дерева изготавливаем две заглушки на оба конца данной заготовки;
  • При этом заглушки должны быть такого размера, что бы их пришлось вставлять в концы нашей трубы с помощью молотка;
  • Забиваем первую заглушку в один конец;
  • Ставим заготовку вертикально, при этом сверху оказывается открытый край;
  • Засыпаем внутрь трубы песок;
  • Насыпать надо до самого края. Можно при этом постукивать заготовку забитым концом об землю утрамбовывая этим самым песок внутри трубы;
  • Когда песок насыпан, необходимо забить деревянную заглушку в открытый край;
  • Теперь зажав профильную трубу в любое место, ее можно согнуть точно также как и простую трубу.

Находящийся внутри песок создает необходимое давление, которое препятствует деформации отдельных частей трубы.

Сгиб получается ровным и качественным. После того как элемент готов, необходимо вынуть заглушки и высыпать песок. С этим могут возникнуть проблемы, заглушки сидят плотно. В таком случае их можно высверлить или просто выжечь на огне.

Если вам нужна теплица из профильной трубы 40*20, то и с данной трубой можно поступить аналогичным образом.

Зима – гнем водой

Зимой вместо песка можно использовать воду.

  • Забив заглушку с одной стороны, в трубу наливается вода до такого уровня, когда остается только место для второй заглушки, после этого забивается вторая заглушка и труба выставляется на мороз;
  • После того, как вода превратится в лед, можно с успехом согнуть профильную трубу.

Наш совет – воспользовавшись последним способом, внимательно следите за состоянием трубы в момент нахождение ее на морозе. Передержка грозит деформации сечения трубы или ее разрыва.

Защита профиля – основа основ

Если использованная вами профильная труба для изготовления каркаса теплицы не имеет внешней защиты от агрессивного воздействия окружающей среды, позаботьтесь об этом.

Рассмотрев данный вопрос, стало понятным, что теплицы из профильной трубы, изготовление каркаса, отдельных элементов или просто чертежей важная и ответственная работа, где не существует мелочей. Один неправильный расчет и все труды напрасны или наоборот, верное решение приведет к отличному результату.

Теплица из профильной трубы своими руками - важная информация 39)Теплица из профильной трубы своими руками – важная информация

Источник: parnik-teplitsa.ru

Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.

В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

  • горяче- и холоднодеформированные;
  • электросварные, электросварные холоднодеформированные.
Читайте также:  Труба пластиковая квадратная

Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые и ложится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:

  • тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
  • обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
  • промыть растворителем;
  • загрунтовать;
  • покрасить.

Полезно знать: Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе.

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

  • Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
  • Отдельно стоящая арочная конструкция.
  • Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45 о . Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30 о , ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с 2 =а 2 +в 2 , где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30 о , равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

с=2х, отсюда (2х) 2 = 2 2 +х 2 , 4х 2 = 4+х 2 , 3х 2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м 2 до 90 кг. По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Важно: Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.

Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.

Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки. Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным. Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.

На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

Как сделать каркас теплицы из профильной трубы, чертежи, размеры, фото арочных конструкций и домиком, инструкции, как самому сделать теплицу из профильной трубы Основные преимущества теплицы из профильной трубы, фото арочных и двухскатных каркасов, размеры для изготовления теплицы из профильной трубы, чертежи и расчеты

Источник: house-lab.ru

На территории загородного или частного дома в черте города уже никак не обойтись без теплицы. Это сооружение очень полезно, оно позволяет получать стабильный и ранний урожай. Если вы тоже любите выращивать овощи, то можете возвести теплицу из профильной трубы своими руками. Такой парник будет иметь способность выдерживать высокие механические и физические нагрузки.

Теплица универсальна, ее довольно легко установить, а при необходимости разобрать и транспортировать. Каркас получается довольно крепким и отличается длительным сроком эксплуатации. В качестве материала для обшивки вы можете использовать пленку или стекло. В первом варианте ведется речь о пластике или сотовом поликарбонате. Каждому из этих вариантов присущи свои особенности. Конструкции можно придать свою форму, среди них:

  • арочная;
  • двускатная;
  • пристенная;
  • многоугольная.

Особенности изготовления: поиск участка

Прежде чем установить теплицу из профильной трубы своими руками, необходимо подыскать для неё участок. Он должен подходить для парника. Территория должна быть хорошо освещена, она должна обладать уклоном. Кроме того, с северной стороны теплицу рекомендуется защитить от порывистых ветров и осадков. Что касается хорошей освещенности, то теплицу не следует размещать там, где растут высокие деревья, ведь их крона будет давать тень. А вот уклон понадобится для того, чтобы вокруг закрытого грунта не застаивались дождевые и талые воды.

С северной стороны в теплице должны располагаться другие постройки. Исключить необходимость обогрева можно близко расположенными постройками. Для отопления внутреннего пространства в холода будет достаточно одного прибора. Важно обеспечить ещё и правильное положение парника относительно сторон света. Для того чтобы создать лучшие условия для проникновения солнца в течение светового дня, парник нужно расположить таким образом, чтобы длинная его сторона находилась в северо-южном направлении.

Читайте также:  Квадратный металлический профиль

Выбор трубы

Теплица из профильной трубы 40 на 40 является наиболее распространенной конструкцией. Однако использовать для этого можно еще и трубы 40х20 мм. Профиль должен иметь толщину стенок от 2 мм и больше. В качестве исключения уступают трубы для стяжки, которая будет ориентирована горизонтально. Толщина стенок при этом должна быть равна пределу от 1 до 1,5 мм.

Подготовка площадки

Если вы затеяли строительство теплицы из профильной трубы своими руками, то на следующем этапе можно заняться подготовкой площадки. Тип фундамента будет зависеть от самого парника и материалов, из которых он будет сооружен. Проведя простые расчеты, вы сможете понять, что основание под тяжелую конструкцию должно быть более мощным, чем в случае с парником из ПВХ-трубы.

Для создания фундамента необходимо выровнять подготовленный участок и очистить его от корней, пней, кустов, мусора и посторонних предметов. Важно организовать отвод для талой и дождевой воды. Участок хорошо подготавливается, ведь он станет основой для каркаса. Далее можно приступать к сооружению фундамента. Понадобится траншея, которую следует углубить на 50 см. Ширина углубления должна составить 30 см или больше. Границы будущей конструкции должны быть размечены с помощью колышков.

Опалубка устанавливается из деревянного каркаса по периметру теплицы. Избавляться от досок не следует, пока фундамент полностью не просохнет. Каркас возводится на сухом фундаменте. Для основания лучше использовать каменную или бетонную кладку. Наиболее подходящим вариантом фундамента станет железобетонное основание. Его следует укрепить арматурой. Состав цементного бетона для раствора выглядит следующим образом:

Для справки

При строительстве теплицы из профильной трубы своими руками вы должны учитывать, что для легкого каркаса можно подготовить незаглубленный фундамент. А вот если вы решили сделать конструкцию довольно тяжелой, то фундамент может быть монолитным или свайным. Под первым примером необходимо понимать ленточную конструкцию, которая будет удерживать на себе каркас. Особенность такого сооружения выражена в том, что фундамент по ширине не должен быть меньше 25 см.

Углубиться необходимо до линии промерзания грунта в вашем регионе. А вот если вы хотите сделать фундамент свайным, то в качестве опор могут выступить кирпичные столбы. Иногда взамен используются железобетонные или металлические элементы. Их следует разместить по периметру в определённом порядке. В каждом углу устанавливается по одной свае, остальные должны располагаться с шагом в 2 м максимум.

Если предстоит монтировать тяжёлые опоры, то может понадобиться помощь специальной техники. Сваи соединяются между собой ростверком, для этого можно использовать металлический швеллер или ленточный фундамент (что будет легче возвести). Анкерные крепления позволят осуществить стыковку стального каркаса с основой.

Фундамент из железобетона или кирпича следует покрыть гидроизоляцией из разогретого битума или застелить рубероидом. Широкие трубы квадратного сечения и швеллер покрываются защитными составами, которые позволят исключить коррозию. Только после можно приступать к укладке рубероида.

Проектирование каркаса

Для теплицы будет использоваться квадратная труба. Для начала необходимо составить чертеж, только после приступать к работам. Это позволит раскроить детали и выполнить заготовки. Обычно теплица имеет стандартные размеры, ширина и длина равны 3 м и 6 м соответственно.

Упростить работу вы сможете, выполнив скатную конструкцию. Мастеру предстоит изменить геометрию металлопроката, придав ему дугообразный профиль. Если сделать теплицу дугообразной формы при той же длине, что и двускатная конструкция, то вы сможете получить постройку с большими размерами по ширине и высоте. Более эргономичный внешний вид имеют арочные теплицы, они упрощают укладку укрывного материала, это касается не только полиэтилена, но и поликарбоната.

Сборка двускатной конструкции

Используя квадратную трубу, вы можете изготовить двускатную конструкцию, которая является наиболее распространенным вариантом при выполнении парников. Корпус получится наиболее жестким, кроме того, он будет предназначен для продолжительной эксплуатации. Основной составляющей такой постройки выступит металлический скелет, который имеет вид опорной конструкции.

В трех точках по длине профиля необходимо выполнить надрезы, чтобы была возможность согнуть трубу под нужным углом. Крепление осуществляется с помощью сварки. Сегменты соединяются тройниками. Их взаимная фиксация возможна посредством болтовых соединений.

Сборка арочной конструкции

Дуги для теплицы из профильной трубы можно выполнить самостоятельно. Для этого нужно подготовить и зафиксировать к основанию продольные элементы с направляющими для вертикальных дуг. Для арочного свода необходимо использовать профильную трубу квадратного сечения со стороной 20 мм. С помощью бетонного кольца, диаметр которого составляет 3 м, необходимо согнуть прокат на 90 °. Этот способ является практическим решением получения дугового профиля. Использовать специальные приспособления нет необходимости.

Далее осуществляется фиксация вертикальных дуг, элементы вставляются и крепятся в направляющие продольного основания. Вертикальные дуги соединяются между собой с помощью продольных планок. Они будут иметь направляющие, размер которых определяется тем, какую длину имеет сама теплица.

Если использовать 4-мм лист, то вы сможете обеспечить такой уровень теплосбережения, который аналогичен тому, что получается при двойном остеклении. Приобретая лист на 6 мм, вы можете быть уверены в том, что теплица будет иметь способность претерпевать снеговые и ветровые нагрузки.

Рекомендации по изготовлению каркаса

Для основных рам каркаса можно использовать трубу, сечение которой составляет 4х2 см. Для горизонтальных соединений подойдет профиль меньшего размера: 2х2 см. Если вы решили изготовить каркас теплицы из профильной трубы своими руками, то должны быть готовы к тому, что такая конструкция не является одной из самых дешевых. Поэтому расчёт следует осуществлять таким образом, чтобы на изготовление рамы было затрачено не больше одной стандартной трубы, размер которой составляет 6,05 м. Учитывая скат крыши, вы должны проследить за тем, что после перекрытия каркаса с каждой стороны на боковых свесах должно остаться по 10 см материала.

Проведение обшивки

В качестве укрывного материала можно использовать полиэтиленовую пленку, которая подходит для сезонных и малогабаритных теплиц. Это обусловлено тем, что данный материал имеет низкую прочность и не пропускает достаточное количество света. Кроме того, пленка не отвечает всем требованиям по теплоизоляции.

Довольно часто конструкции теплиц из профильной трубы укрываются стеклом. Этот материал является более прочным по сравнению с полиэтиленовой пленкой и хорошо пропускает свет. Однако ударная прочность здесь достаточно мала, а вот теплопроводность, напротив, – высока. Однако вы можете использовать закалённое стекло, но обойдется оно довольно дорого, да и весит много. Поэтому каркас придется установить на усиленный фундамент. Довольно экономичным, прочным и легким материалом является полимер, который имеет высокую степень прозрачности, отличные показатели по теплопроводности и весу. В данном случае речь идёт о поликарбонате.

Рекомендации по сварке каркаса

Довольно часто начинающие дачники задаются вопросом о том, как сварить теплицу из металлических профильных труб. Если вы решили отказаться от механического крепежа, то следует подготовить сварочный аппарат. Сначала выполняется металлический короб, а после устанавливается крыша. Но для начала по периметру фундамента необходимо уложить профиль, который сваривается по углам.

Далее привариваются вертикальные стойки, расстояние между ними будет зависеть от толщины металла и параметров парника. Однако шаг должен быть таким, чтобы горизонтальный профиль не прогибался под своим весом и нагрузкой. Перед тем как сделать теплицу из профильной трубы, вы должны подумать еще и о том, какова будет ширина обшивки. Если применить вы планируете оконные рамы, то расстояние между опорами должно быть больше на несколько сантиметров самих рам. Этот запас понадобится для создания теплоизоляционной прокладки, в качестве которой может выступить монтажная пена. В верхней части вертикальных стоек необходимо приварить горизонтальные трубы. На этом можно считать, что каркас готов.

Какой размер предпочесть

Параметры парника будут зависеть от ваших личных предпочтений и количества растений, которое вы планируете выращивать на участке. Размеры теплиц из профильной трубы могут быть самыми разными. Однако наиболее распространёнными длинами парника являются:

А вот ширина может быть равна пределу от 2 до 6 м. В качестве промежуточных значений выступают 3 м и 4 м. Наиболее удобными размерами станут 6х3 м. В этом случае в парнике вы сможете расположить две параллельные грядки. При необходимости наличия трех грядок размеры можно увеличить до 12х4 м.

Дополнительно о высоте теплицы

Составляя чертеж теплицы из профильной трубы, вы должны указать ещё и ее высоту. За основу в этом случае следует брать человеческий рост, к которому нужно добавить примерно 30 см или немного больше. Наименьшим значением для самодельного парника станет 1,9 метра. Но иногда даже на дачных участках возводятся теплицы до 2,5 м в высоту. Однако эти конструкции предназначены для многоярусных грядок.

Теплицы из профильной трубы своими руками: чертежи, конструкции, изготовление При строительстве теплицы из профильной трубы своими руками вы должны учитывать, что для легкого каркаса можно подготовить незаглубленный фундамент. А вот если вы решили сделать конструкцию довольно тяжелой, то фундамент может быть монолитным или свайным. Под первым примером необходимо понимать ленточную конструкцию, которая будет удерживать на себе каркас.

Источник: www.syl.ru

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть. Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок. В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

  • гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук;
  • для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров;
  • изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой. Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно. Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Читайте также:  Трубогиб для квадратной трубы своими руками

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

  • 3 штуки ролика;
  • специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт;
  • стол из металла;
  • шаблон и заготовка;
  • трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
  • швеллер и сварка;
  • раствор из бетона.

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур. Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Если высота профиля менее десяти миллиметров, гнуть его нужно холодным. Если же высота от сорока миллиметров, тогда без нагрева не обойтись. Относительно сгибания материала высотой от десяти до сорока миллиметров, каждый решает уже сам для себя, как кому и каким способом удобно, ведь это не гипсокартон все-таки гнуть нужно! Если у вас имеется специальное приспособление для сгибания трубы, тогда вы сможете обойтись и без нагрева.

Холодный метод

Если высота профиля до десяти миллиметров, его необходимо заполнить. Использовать для этого можно песок, канифоль или пружину с плотной навивкой. Можно делать это своими руками, для чего понадобится: гибочная плита, тиски и оправка, профиле гиб (его вы можете как самостоятельно сделать, так и приобрести в магазине).

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента. Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать. Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию. Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе. Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

Как согнуть профильную трубу для теплицы: эффективные способы О том, какими способами можно согнуть профильную трубу, чтобы арочная конструкция для вашей теплицы получилась правильной, надежной и недорогой – узнай тут.

Источник: plodovie.ru

Геометрическая форма сечения полого профиля четырёхугольной формы обеспечивает высокую жесткость конструкции и относительную простоту изготовления.

Схема теплицы из профильной трубы своими руками, приведенная на рисунке ниже, позволяет оценить материалоемкость и потенциальные трудозатраты на возведение конструкции. Виды и сечения, отраженные на рисунке, представляют собой чертеж крепежных элементов для соединения деталей, используемый при сборке тепличной постройки.

Распространены конструкции теплиц из профильной трубы двух типов – с двухскатной и арочной формой крыши. Стандартным размером теплицы из профильной трубы является конструкция с шириной 3 метра и длиной 6 метров.

Изготовление теплицы из профильной трубы своими руками проще выполнить при скатной конструкции, представленной на схеме выше, ввиду отсутствия необходимости изменения геометрии металлопроката для придания ему дугообразного профиля.

Теплица из профильной трубы с дугообразной формой каркаса при той же длине конструктивных элементов, что и скатная постройка, позволяют получить постройку с большими размерами по высоте и ширине. Чертеж теплицы из профильной трубы 20х20 с дуговым профилем, представленный ниже, это наглядно демонстрирует.

Арочные теплицы из профильной трубы имеют более эргономичный внешний вид и существенно упрощают укладку укрывного материала, будь то поликарбонат или полиэтилен. В то же время для возможности остекления и более длительного срока службы больше подходит теплица домиком из профильной трубы.

Чем покрасить теплицу из металлических профильных труб определяется по состоянию поверхности. При нержавеющем металле – покраска не потребуется, при поверхности без следов ржавчины – достаточным будет трехслойное нанесение нитрокраски, если же поверхность ржавая – потребуется кислотная обработка и многослойное покрытие грунтом.

Двухскатная конструкция

Двухскатная теплица из профильной трубы своими руками является наиболее распространённым вариантом изготовления сооружения с жестким корпусом, предназначенного для продолжительной эксплуатации и пригодного для остекления или применения полимерного укрывного материала.

Основной составляющей любой тепличной постройки является профилированный металлический скелет, представляющий собой опорную конструкцию для закрепления покрытия, защищающего посевы от атмосферных воздействий. Каркас тепличной постройки при двухскатной крыше может быть изготовлен двумя способами:

  1. Выполнение надрезов в трех точках по длине профиля, выполнение сгиба под нужным углом и закрепление при помощи сварки.
  2. Сборка сегментов соединением отдельных стоек при помощи тройников и их взаимное скрепление при помощи болтовых соединений.

Чертеж тепличной постройки с размерами, приведенный ниже, наглядно демонстрирует конструктивные элементы, входящие в её состав и придающие необходимую жесткость законченному сооружению.

Представленная теплица из профильных квадратных труб имеет размер 6х4 метра и двухскатную форму крыши, вход смещен относительно центра, что подразумевает грядки разной ширины. В скате крыши оборудована форточка для проветривания и поддержания требуемого микроклимата.

Каркас тепличной постройки является основным несущим элементом и требует тщательного скрепления деталей конструкции между собой при помощи разъемных болтовых соединений или посредством сварки. Для рационального использования материала и минимизации отходов (обрезков), проектирование тепличной постройки должно предусматривать использование цельной плети металлопроката при условии соблюдения ширины и высоты сооружения.

Расчет теплицы из профильной трубы в этом случае сводится к определению высоты фронтона крыши [h], представляющего собой равнобедренный треугольник с основанием равным ширине сооружения [S]. Длина бедра треугольника при таком расчете определится как половина разницы длины металлопроката [L] и удвоенной высоты боковой стенки сооружения [H], с учетом высоты фундамента [h2]. Возвышение фундамента над уровнем земли уменьшает расчетную высоту боковой поверхности на величину равную своему удвоенному значению.

Расчет каркаса проектируемого сооружения заключается в определении общей длины металлопроката, получаемой суммированием длины всех деталей.

Рассчитать профильную трубу на теплицу 3х4 приняв, что один сегмент изготавливается из цельной плети металлопроката, можно применив следующее соотношение:

Сварка каркаса

Сварка каркаса тепличного сооружения необходима для соединения деталей между собой и придания конструкции жесткости.

Схема надрезов по длине плети металлопроката и ее сгиба, представленные ниже, наглядно демонстрируют содержание операций по сборке основной детали, составляющей каркас тепличной постройки. Сварка производится по местам сгибов позволяя получить жесткий элемент каркаса.

Арочная конструкция

Изготовление тепличного сооружения при арочном своде включает в себя следующие мероприятия:

  1. Подготавливаются и крепятся к фундаменту продольные основания с направляющими для вертикальных дуг.
  2. Готовятся дуги арочного свода, для чего потребуется оцинкованная профильная труба для теплиц сечением 20х20. Прокат загибается на 90 О вокруг бетонного кольца диаметром 3 м – данный способ является практическим решением получения дугового профиля, без специальных приспособлений.
  3. Производится крепление вертикальных дуг, для чего она вставляется и крепится в направляющей продольного основания.
  4. Соединение вертикальных дуг между собой производится при помощи продольных планок с направляющими, размер которых определяется тем, какой длины будет самодельная теплица из профильной трубы.

Ниже представлена схема тепличной постройки арочной формы с обозначением элементов конструкции при изготовлении полудуг, а не цельной сборочной единицы в виде арки. Такая схема изготовления требует большего числа продольных планок, что увеличивает металлоемкость и вес конструкции.

При больших габаритах арочного сооружения потребуется соединение деталей между собой при помощи сварки. Видеосюжет процесса монтажа подобной конструкции представлен ниже:

Как самому загнуть профильную трубу для теплицы

Ниже представлено видео, демонстрирующее как загнуть профильную трубу для теплицы при помощи самодельного трубогиба и отвечающее на вопрос – Как правильно согнуть профильную трубу для теплицы? Именно применение станочного оборудования позволяет добиться постепенного изменения формы цельного металлопроката и получить полноценный арочный свод без применения дополнительных стыков между элементами.

При отсутствии трубогибного станка или приспособления, алгоритм получения гнутой формы металлопроката, можно сформулировать следующим образом:

  1. Гнутье следует выполнять вокруг предмета цилиндрической формы с поперечным размером, соответствующим диаметру арочного свода, например, вокруг железобетонного кольца.
  2. Во избежание резкого сгиба следует заполнить внутреннюю полость песком и запечатать ее с обеих концов при помощи деревянной пробки.
  3. Во избежание смещения, металлопрокат следует закрепить в бетонном кольце посредине, а для получения равномерного профиля производить одновременное сгибание в обе стороны.
  4. Для лучшего сгибания поверхность материала может быть нагрета при помощи паяльной лампы.

Оборудование для изготовления теплиц из профильной трубы, помимо рассмотренных выше трубогибных станков, может включать ручные приспособления для получения гнутья небольшой длины. Также для обработки металла в процессе изготовления потребуется следующий электроинструмент: болгарка или турбинка, сварочный трансформатор, дрель с регулируемой частотой вращения и шуроповерт, при отсутствии такой возможности.

Готовая теплица из профильной трубы

Теплицы из профильной трубы представленные на фото ниже наглядно демонстрируют чего можно добиться, если захотеть возвести тепличную постройку на приусадебном участке собственными руками.

Изготовление каркаса теплицы из профильной трубы: размеры, чертежи видео Как самому сделать теплицу из профильной трубы Геометрическая форма сечения полого профиля четырёхугольной формы обеспечивает высокую жесткость конструкции и относительную простоту изготовления.

Источник: bouw.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Дуги для теплицы - разновидности, монтаж, как сделать своими руками

Созданная своими руками теплица является не только полезной для дачного или приусадебного участка постройкой, но и отличной возможностью применить свои знания, опыт и навыки работы с различными материалами и инструментами на деле. Важнейшая часть теплицы – каркас, от качества исполнения которого зависит прочность и долговечность постройки. Он состоит из набора прямых и округлых элементов, соединяемых при помощи сварки, болтов или саморезов. Рассмотрим наиболее сложные в изготовлении элементы – дуги для теплицы.

Дуги для теплицы

Металлическая дуга для теплицы

Преимущества теплиц арочной формы

Вначале рассмотрим преимущества арочной конструкции теплиц, где в качестве основного элемента каркаса применяются те самые дуги.

  1. Эффективное рассеивание света в любое время суток и под любым углом солнца к горизонту — вот главное преимущество.
  2. Уменьшенное расхода материалов для обшивки и каркаса – теплица арочной формы обойдется намного дешевле двухскатной. Это касается и покупных вариантов, и различных самоделок.
  3. Из предыдущего достоинства арочных сооружений вытекает следующее – малый вес, и, следовательно, отсутствие необходимости в мощном и дорогостоящем фундаменте.
  4. Еще одно достоинство небольшого веса – простота переноса постройки на новое место.
  5. При необходимости арочную теплицу можно без проблем удлинить, соединив новые дуги и горизонтальные стяжки с ранее установленным каркасом.
  6. Благодаря своей форме и высоте, теплицы, собранные из дуг и надежно закрепленные на фундаменте или грунте, обладают высокой стойкостью к ветровой нагрузке.
  7. Форма теплицы позволяет без особых проблем очищать ее зимой от снега.

Арочная теплица из поликарбоната

Важно! Если у вас нет возможности или желания регулярно посещать дачный участок в период с декабря по март только для очистки теплицы от снега, сделайте конструкцию не полукруглой, а стрельчатой, как на изображении ниже. Помимо необычного внешнего вида, постройка такой формы не позволяет большим снежным массам скапливаться на обшивке.

Теплица в форме стрельчатой арки

Но помимо преимуществ, грамотный мастер должен знать и о недостатках конструкции, которую он будет делать. Во-первых, в качестве обшивки для теплиц, собранных из дуг, нельзя применять стекло – да, теоретически его можно согнуть в полукруглые листы, но это слишком сложно и дорого, а практически — невозможно в домашних условиях. Во-вторых, для подобной постройки нередко возникает необходимость обустройства дополнительных опор и укосин – более легкая и дешевая конструкция также является более слабой. В-третьих, само по себе изготовление дуг для теплицы – сложный и трудоемкий процесс.

Дуги для парника

Арочный парник – это незаменимый помощник любого садовода, как опытного, так и начинающего. Собирается арочная конструкция (как заводская, так и самодельная) из дугообразных элементов, которые вы при желании сможете изготовить самостоятельно. Какие бывают дуги для парника, из чего их можно сделать своими руками?

Дуги для теплицы – разновидности и используемые материалы

Теперь выясним, какими бывают дуги для теплицы и из чего они изготавливаются. С конструктивной точки зрения существует два основных типа арок — цельные и составные.

Цельные дуги для теплицы, как понятно из названия, представляют собой неразделимую полукруглую конструкцию, выполненную из одного отрезка материала, будь то дерево, пластик или металл. С одной стороны, это обеспечивает повышенную прочность данного элемента конструкции, так как отсутствуют слабые места в виде различных соединений, креплений и швов. Но при этом изготовить подобную дугу намного сложнее, особенно если ее нужно сделать из древесины. Кроме того, возрастает сложность транспортировки – в большинстве случаев дуги для теплицы имеют ширину 2,5-3 м и высоту 2-2,5 м, потому для их перевозки придется воспользоваться грузовиком.

Цельные дуги для теплицы, изготовленные из металла

Составные арки для теплиц являются полной противоположностью предыдущих. Они представляют собой набор из нескольких (от 2-3 до 15 и более) отдельных элементов, которые в соединении дают готовую дугу. Намного проще в изготовлении, так как от вас потребуется выпиливать или сгибать отдельные и сравнительно короткие детали. Также для их перевозки, если она потребуется, достаточно багажника или заднего сиденья легкового автомобиля. Но при этом прочность составных дуг для теплиц в некоторых случаях может уступать своим цельным аналогам.

Составная металлическая дуга с элементами усиления

Оба вышеприведенных типа арочных конструкций изготавливаются из следующих материалов:

Дуги из полиэтиленовой трубы для теплиц

Рассмотрим их по отдельности. Металлические дуги характеризуются высокой прочностью, средней массой. Изготовляются из множества типов профилей, часть из которых представлена в таблице ниже.

Таблица. Основные материалы, используемые для изготовления металлических дуг теплицы.

Наименование, фотоОписание

Профилированная труба

Металлоизделие прямоугольного сечения, представляющее собой стальной брус со скругленными углами, обработанный снаружи антикоррозийным покрытием из цинка или порошковой краски.

Уголковый профиль

Металлоизделие Г-образной формы с достаточно толстыми стенками. В некоторых случаях имеет антикоррозийное покрытие.

Шляпный профиль

Металлоизделие, обычно используемое для облицовки фасадов или кровли. Для повышения стойкости к коррозии оцинковывается. В некоторых случаях называется U- или W-образным профилем.

Профиль гипсокартонный

Металлоизделие П-образного сечения, применяемое для монтажа конструкций из гиспокартона. Оцинковывается, имеет в своей конструкции канавки и выступы, играющие роль ребер жесткости. В свою очередь, подразделяется на множество подвидов профиля, различающихся по своей функции.

Важно! Выбирая профиль для тепличных дуг, обязательно обращайте внимание на толщину металлических стенок. Если она будет небольшой, то получившиеся в итоге арки будут слабыми и ненадежными. Кроме того, выбирайте только те металлоизделия, что имеют защиту от коррозии, либо приобретайте к ним дополнительно порошковую краску или холодный цинк (в виде аэрозоля).

В отличие от металла, дерево при изготовлении дуг для теплиц в домашних условиях является экзотикой – согнуть прямую доску или набор реек в арку возможно, но довольно сложно, для этого требуется опыт и соответствующие навыки. Но если их недостаточно, всегда есть возможность изготовить составную дугу из множества выпиленных по отдельности планок. Далее в статье вы узнаете, как это можно сделать.

Деревянные дуги для теплицы

Очень часто дуги для сельскохозяйственных построек, особенно парников или малогабаритных теплиц, изготавливаются из пластиковых или поливинилхлоридных труб или профиля – данные материалы отличаются гибкостью, дешевизной и простотой в обработке. Но обратной стороной медали является низкая прочность получившейся конструкции – в большинстве случаев теплицы с пластиковыми арками являются временными сооружениями с полиэтиленовой обшивкой, разбираемые осенью и собираемые обратно перед началом следующего дачного сезона.

Важно! Отдельно стоит упомянуть наличие дополнительных конструкций для крепежа. Самая простая дуга для теплицы может их не иметь и соединяться с другими частями каркаса при помощи сварки, уголков и саморезов. Но к некоторым аркам умелые мастера прикрепляют «ответвления», с помощью которых можно надежно скрепить дугу и стяжки, вставив одна в другую и зафиксировав болтами и гайками. Пример подобной конструкции приведен на изображении ниже.

«Ответвления» на торце для устиановки горизонтальных стяжек

Изготовление дуг из профилированной трубы

Исполнение арок из теплицы из профилированной трубы квадратного или прямоугольного сечения требует некоторого навыка и мастерства – необходимо соблюдать хотя бы примерные размеры в условиях отсутствия или несовершенства специальных измерительных приборов. Кроме того, нужно быть аккуратным и не допускать образования вмятин на внутренней стенке дуги, нарушений осевой симметрии профиля и расхождения сварного шва. В данном разделе рассмотрим два способа изготовления дуг из металла, не требующих нагрева заготовок – с помощью самодельного или покупного станка-трубогиба и вручную, с использованием шаблона.

Металлические дуги для теплицы (усиленные, то есть сдвоенные)

Машина для сгибания труб представляет собой механизм, состоящий из двух зафиксированных элементов и одного подвижного. Последний опускается или поднимается при помощи домкрата или регулировочного винта. Благодаря этому, изменяется радиус кривизны, который придается профилированной трубе на станке. Последний приводится в действие при помощи ручного привода или электродвигателя – заготовка протягивается по роликам несколько раз до достижения желаемой формы.

Станок-трубогиб с центральным подвижным роликом. Для повышения точности изготовления дуг механизм снабжен линейкой

Стакок-трубогиб с крайним подвижным роликом

Чертеж гидравлической установки с использованием домкрата

Совет! Работу на ручном станке-трубогибе можно упростить при помощи зубчатой цепи. Она натягивается между большими звездочками на неподвижных роликах и маленькой – на ручном приводе. В результате можно, прикладывая небольшие усилия, сообщать механизму станка значительный крутящий момент.

Зубчатая цепь в конструкции ручного трубогиба

Узнать, как сделать собственный станок-трубогиб, можно из видео, представленных в следующих разделах статьи. Здесь же рассмотрим, как им пользоваться и как сделать крепкие дуги для теплицы с арочным каркасом.

Шаг 1. Определите длину будущей дуги и радиус кривизны. Это можно сделать либо с помощью математических формул, либо изготовив из проволоки заготовку соответствующей формы. Кстати, в будущем она понадобится в качестве своеобразного лекала.

Пример чертежа дуги

Чертеж дуги для теплицы

Шаг 2. Подготовьте профилированные трубы – отрежьте нужные по длине заготовки, зачистите их от ржавчины, если она имеется.

Шаг 3. Подготовьте к работе станок для сгибания труб, проверьте его комплектность и работоспособность.

Вначале нужно подготовить трубы и станок

Шаг 4. С помощью регулирующего механизма станка выберите небольшой изгиб, заведите прямую профилированную трубу на ролики и сделайте один прокат.

Регулировка изгиба

Далее нужно сделать один прокат

Шаг 5. Разверните и вставьте заготовку в станок другой стороной, прокатите ее по роликам еще раз.

Заготовка вставлена с другой стороны

Повторный прокат заготовки

Шаг 6. Повторяйте шаги 4 и 5 до того момента, пока кривизна профилированной трубы не перестанет изменяться.

Шаг 7. Сверьте получившееся изделие с шаблоном. Если форма еще не соответствует нужной, выставьте на регулирующем механизме больший радиус кривизны, заведите изогнутую профилированную трубу и повторяйте три предыдущих шага до того момента, пока дуга не приобретет нужный вид.

Дуга почти готова

Важно! Учтите, что первые несколько дуг – пробные, с их помощью вы приобретете нужный опыт и навыки работы со станком. Так как сообщение профилированной трубе нужной формы происходит постепенно, выделяйте на регулирующем винте или домкрате промежуточные значения кривизны при помощи карандаша или мела.

Промышленный станок для сгибания труб

Изготовление дуги вручную холодным способом допускается только для профильных труб с небольшой толщиной стенок и сечением 20х20 мм и меньше.

Шаг 1. Определите длину дуги и радиус кривизны.

Шаг 2. Соберите из дерева, фанеры или уголкового профиля лекало. Для этого вам понадобится ровная и достаточно большая площадка или верстак.

Готовое лекало

Шаг 3. Зафиксируйте лекало и один конец трубы, приложенный к нему, на площадке или верстаке при помощи струбцин.

Шаг 4. Возьмитесь за другой конец профильной трубы (для удобства можно надеть на него другую трубу большего диаметра, играющую в данном случае роль рычага) и медленно, аккуратно сгибайте заготовку по лекалу. Будьте готовы приложить большие усилия.

Процесс гибки профильной трубы

Шаг 5. По завершению процесса сгибания сравните параметры получившейся дуги с шаблоном из проволоки и произведите осмотр на предмет наличия дефектов. Если они несерьезны или вовсе отсутствуют, то полученная деталь годится для каркаса теплицы.

Шаг 6. Повторяйте предыдущие шаги для изготовления остальных дуг.

Для профильных труб большого сечения и с толстыми стенками нередко применяют «горячее» сгибание, когда заготовку заполняют песком, затыкают заглушками с двух сторон, прогревают в точке сгиба газовой горелкой и затем аккуратно сгибают. Проблема в том, что подобный метод используется для создания отдельных сгибов и не слишком подходит для изготовления дуги для теплицы

Видео — Как сделать трубогиб в домашних условиях

Видео — Дуга на теплицу за 2 минуты

Изготовление металлических дуг с помощью пропилов

Этот способ изготовления металлических арок для теплицы применяется в основном для гипсокартонных профилей, реже – для прямоугольных и квадратных стальных труб. Причина кроется в том, что подобный метод сам по себе очень трудоемок, к тому же прочность готовой дуги будет ниже, чем при использовании трубогиба или горячего сгибания. В любом случае, данный метод также стоит рассмотреть.

Профиль для гипсокартона

Шаг 1. Отрежьте прямой участок гипсокартонного профиля или прямоугольной трубы, соответствующий длине дуги.

Шаг 2. На чертеже наметьте точки для выполнения пропилов. Для большинства теплиц их наносят с интервалом 150-250 мм. Перенесите разметку на металл с помощью мела.

Сухой способ (с надрезами)

Шаг 3. Установите заготовку на рабочее место, зажмите ее в тисках или струбцинах.

Шаг 4. При помощи болгарки выполняйте надрезы. Будьте при этом осторожны – диск пилы не должен задевать внешнюю сторону будущей дуги. Если работа ведется с гипсокартонным профилем, вместо болгарки целесообразно применять ножницы по металлу.

Выполнение надрезов ножницами по металлу

Надрезы в профилированной трубе

Шаг 5. Зачистите надрезы от остатков металла.

Шаг 6. Согните профиль до требуемого состояния. Для деталей больших размеров целесообразно использовать заранее собранный на земле шаблон.

Шаг 7. Если дуга изготавливается из профилированной трубы квадратного или прямоугольного сечения, заделайте надрезы сваркой, зачистите швы и покройте их краской или цинком для предотвращения коррозии.

Готовые арки с заваренными надрезами

Важно! По схожему принципу можно выполнить дуги из дерева – выполнить в нем пропилы треугольной формы, согнуть по ним доску или брус и закрыть надрезы приклеенной рейкой с внутренней стороны арки.

Дуги для теплицы из ПВХ труб

Как уже было сказано выше, дуги для теплиц из пластика отличаются простотой изготовления и дешевизной материала, но при этом и сравнительной низкой прочностью по сравнению с деревом или металлом. Для начала рассмотрим наиболее простое изготовление арки из ПВХ трубы, подходящее только для временных сооружений, покрытых полиэтиленом.

Каркас теплицы из поливинилхлоридных труб

Шаг 1. Произведите отрезку прямой трубы нужной длины.

Шаг 2. Изготовьте опоры – воткнутые в землю и выходящие из нее на 25-30 см и более отрезки металлической арматуры.

Воткнутый в землю отрезок арматуры

Шаг 3. Если изготавливается дуга для торцевой стенки пленочной теплицы, соберите внутреннюю рамку из досок и фанеры (в виде трапеции).

Шаг 4. Медленно сгибайте трубу с обоих концов. Учитывая ее большую длину, вам понадобится помощник.

Торцевая стенка теплицы

Шаг 5. Если дуга из ПВХ трубы торцевая, натяните ее на собранную в шаге 3 рамку и закрепите при помощи шурупов по дереву.

Шаг 6. Затем концы поливинилхлоридной трубы «наденьте» на отрезки арматуры, торчащие из земли. Если сооружение имеет фундамент, сбитый из бруса, зафиксируйте дугу при помощи металлической скобы и саморезов.

Установка арок на отрезки арматуры

Шаг 7. Повторите предыдущие операции с остальными дугами и потом приступайте к укрытию каркаса полиэтиленовой пленкой.

Этапы сборки пленочной теплицы с дугами из ПВХ труб

Следующий способ изготовления арок из поливинилхлоридной трубы предполагает применение специального оборудования и некоторых расходных материалов. В результате вы получите достаточно прочную дугу, на которую можно закрепить не только полиэтиленовую пленку, но и сотовый поликарбонат толщиной 4 мм.

Составные дуги из ПВХ труб и фитингов (последние показаны красными стрелками)

Шаг 1. Отрежьте две трубы из поливинилхлорида, по длине равные половине арки теплицы.

Шаг 2. Подготовьте для них опоры в виде вбитых в грунт отрезков арматуры, выходящих над уровнем земли на 25-30 см.

Шаг 3. Если изготавливается торцевая арка, подготовьте Т-образный фитинг, чей внутренний диаметр равен наружному у трубы из ПВХ. Для промежуточных арок используйте фитинги в виде крестовин.

Крестовины и тройники

Шаг 4. Зачистите верхние концы труб и обезжирьте их, а затем выполните на них небольшую фаску. Также надо очистить от грязи, влаги и жира фитинги.

Шаг 5. Нанесите специальный клей на внешнюю поверхность концов трубы и внутреннюю – фитинга. Используемый состав является достаточно мощной «холодной сваркой», которая обеспечит надежное соединение всех элементов из ПВХ.

Нанесение специального клея на конец трубы

Шаг 6. Вставьте трубу в фитинг, проверните ее на 90° и зафиксируйте в подобном положении на 30-60 секунд – за это время клей схватится и соединит оба поливинилхлоридных элемента.

Шаг 7. Повторите предыдущую операцию, но с другой трубой и противоположным концом фитинга.

Шаг 8. Начинайте сгибать получившуюся конструкцию, при этом проявляйте аккуратность. Медленно установите ее на металлические штыри и закрепите на фундаменте теплицы при помощи перфорированной металлической ленты и шурупов.

Схема крепления дуг к основанию

Крепится труба к брусу основы при помощи перфорированной металлической ленты

Важно! Вместо использования клея место соединения трубы и фитинга можно прогреть до 180-260°С (в зависимости от используемого материала). Также с помощью высоких температур можно гнуть цельные дуги из пластиковых труб и профилей – внутренняя сторона арки прогревается строительным феном, материал размягчается, в данной точке создается сгиб.

Изготовление дуг из дерева для теплицы

Создавать подобные детали из дерева можно, но при этом очень сложно – чтобы не сломать заготовки в процессе сгибания, требуется некоторый опыт и сноровка. Потому в качестве альтернативы есть еще один способ изготовления деревянной дуги для теплицы – составной элемент, собранный из множества дощечек трапецеидальной формы. Рассмотрим последовательно оба метода, начнем с изгиба древесины по лекалу.

Для начала стоит сказать про исходный материал. Древесина для арки должна быть очень качественной, без большого количества сучков и следов гниения. Кроме того, она не должна быть слишком сухой (исправить это можно с помощью вымачивания). Выбрав древесину, нужно приступить к сборке стенда-лекала. Он состоит из площадки, выполненной из фанеры, и набора брусков или иных выступающих элементов, играющих роль ограничителей, которые придают заготовке округлую форму. Примеры подобных изделий представлены на изображениях ниже.

Стенд для сгибания дуг

Пример такого стенда

Теперь приступим непосредственно к сгибанию дуг. Для этого используются рейки или доски толщиной 15-20 мм.

Шаг 1. Вставьте первую доску между направляющими края.

Шаг 2. Медленно и аккуратно сгибая, укладывайте древесину между центральными и промежуточными направляющими.

Расположение направляющих брусков на стенде

Шаг 3. Продолжая укладку, зафиксируйте противоположный край доски между направляющими стенда.

Укладка верхней ламели деревянной дуги тепличного каркаса

Шаг 4. Повторяя предыдущие шаги, уложите следующую доску. В зависимости от выбранной конструкции, дуга может как напрямую соединяться с предыдущей, так и через несколько промежуточных брусков, как на изображении ниже. В любом случае, соедините обе доски при помощи саморезов.

Гибка ламелей

Шаг 5. Если дуга изготавливается без промежуточных брусков, уложите еще одну, третью доску, аккуратно сгибая ее. Скрепите с двумя предыдущими.

Шаг 6. Снимите готовый элемент каркаса со стенда для сгибания дуг, проверьте на наличие дефектов. Если они отсутствуют или незначительны – деталь годится для использования в теплице.

Соединение дуг горизонтальными стяжками

Совет! Если дуга собирается из нескольких более тонких реек, то они могут скрепляться друг с другом не при помощи саморезов, а на клей-ПВА, нанесенный на древесину перед ее укладкой в стенд.

Сборка дуги из склеиваемых реек

Еще одно фото рабочего процесса

С одной стороны, изготовление наборной арки для теплицы из дощечек не потребует от вас навыков в сгибании древесины, но с другой, данный способ отличается трудоемкостью – на каждую арку необходимо сделать более четырех десятков трапециевидных планок.

Шаг 1. Из проволоки сделайте шаблоны внешней и внутренней сторон дуги.

Шаг 2. Уложите готовые шаблоны на фанеру или сбитый дощатый щит, прочертите мелом, маркером или карандашом контур арки.

Шаг 3. Заготовьте из досок толщиной 20 мм 42 планки по чертежу, показанному на изображении ниже.

Чертеж полудуги

Шаг 4. Уложите по контуру арки первый слой из 14 планок, смыкайте их края друг к другу для образования фигуры, напоминающей дугу.

Шаг 5. Поверх выложите второй слой из такого же количества планок, но со смещением на половину длины. В сечении это будет напоминать кирпичную кладку. Для временной фиксации используйте гвозди.

Шаг 6. Третий слой из последних 14 планок укладывайте со смещением на половину элемента назад, как первый слой.

Достаточно грубый, но наглядный эскиз, иллюстрирующий устройство составной арки из планок

Шаг 7. Скрепите все планки между собой при помощи саморезов по дереву. Учитывая большое количество точек фиксации, используйте шуруповерт со специальной насадкой.

Шаг 8. Обработайте внешний край составной арки, придайте ему округлость.

Каркас теплицы с наборными арками

Следует понимать, что создание подобных деталей для теплицы своими руками требует немалых затрат времени и сил, желания работать и готовности переделывать то, что не получилось. Если у вас все это в наличии – дерзайте, и результатом будет хорошая, надежная теплица, собранная самостоятельно.

teplica-exp.ru

Как согнуть профильную трубу для теплицы: простейшие способы

Тепличный каркас с квадратным или прямоугольным сечением привлекает надежностью и сроками службы. Весьма прочная металлоконструкция пропускает максимум света, потому что ее стойки, опоры, стяжки гораздо тоньше, чем у деревянных соперников. Уступает металл в технологичности. Без знания нюансов трудно из прямой заготовки сделать арочную дугу или раму для двери. Из-за указанных осложнений «зеленые домики» с металлической основой совершенно напрасно предпочитают покупать. Однако если хорошенько разобраться в том, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно с незначительными затратами собственноручно соорудить недорогую арочную конструкцию.

Суть и проблемы гибки профильного трубопроката

Гибка металлических изделий независимо от формы сечения заключается в придании им частичной или полной плавно-изогнутой конфигурации. Одна из распространенных слесарных процедур производится либо только под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом изгибаемого участка. В это время на обрабатываемую часть полой металлической заготовки одновременно действуют силы сжатия с внутренней стороны заготовки и силы растяжения вдоль внешней стенки. Осложнения состоят в том, что:

  • материал в процессе изменения формы может утратить соосность сегментов, т.е. части изогнутой заготовки не будут располагаться в единой плоскости;
  • растягиваемая наружная стенка на участке сгибания может не выдержать воздействия и банально лопнуть;
  • сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сокращения сложиться складками, напоминающими гофру.

Без знания тонкостей сгибания профиля есть риск просто смять изделие, испортив заготовку. Но безрассудство не наш путь! Тем более, если оно сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии будем учитывать все капризы профиля и характеристики «железного» материала. Не забудем про размеры сечения, толщину стенок профильной трубы, требующийся радиус изгиба и упругость стального сплава. Ориентируясь на указанные параметры, выберем правильный технологический путь – он же способ гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокат от стандартного круглого варианта отличается формой сечения, которая может быть квадратной, овальной, прямоугольной или плоскоовальной. Согласно регламенту ГОСТа Р за номером 54157-2010 круглое изделие также входит в перечень профильной продукции. Однако в тепличном строительстве чаще всего применяют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, потому что к их ровным плоским стенкам проще прикрепить покрытие.

Для разнообразных народнохозяйственных нужд продукцию выпускают в широком диапазоне размеров. Различается она по конфигурации и площади сечения и, естественно, по толщине стенок. Совокупность размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом закругления. Значит, прежде чем узнать, как сделать заготовку для каркаса, нужно выяснить, какой наименьший радиус плоской округлой деформации заготовка сможет «пережить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса сгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

  • изделия с высотой профиля до 20 мм согнутся без перехода в разряд непригодного брака, если гибка будет произведена на участке длиной 2,5×h и более;
  • трубопрокат с высотой профиля свыше 20 мм без потерь выдержит деформацию на участке длиной 3,5×h и более.

Обозначенные лимиты необходимы тем, кто задумал делать стеллажи, полочки и рамы для форточек или двери. Свои корректировки в область ограничений вносит и толщина стенок. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше воспользоваться сваркой.

Домашним мастерам, решившим делать дуги для арочной теплицы, нужно учесть, что применяемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов после приложения к ним усилий имеют свойство слегка «пружинить». Они как бы пытаются вернуться в прежнее состояние. Следовательно, после того как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и вновь подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение пластического момента сопротивления Wp. Его обычно указывают в документах продаваемого стройматериала. Чем данный момент меньше, тем меньше возни будет с подгонкой.

Способы гибки и их особенности

Сгибают профильный трубопрокат как в холодном, так и в горячем состоянии. Нагрев газовой горелкой ощутимо увеличит пластичность. Однако материал небольшого сечения превосходно гнется и без лишнего температурного воздействия, потому что тонкие трубы достаточно пластичны и легче поддаются приложенному к ним усилию.

Точных указаний по поводу применения нагрева для сгибания нет. Нормативами обозначены только размеры круглого проката, согласно чему воздействовать пламенем на обрабатываемый участок нужно при Ø 100мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит несколько иначе. На основании опыта народных умельцев:

  • при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнут холодным способом;
  • при высоте профиля 40 мм и более трубы гнут с нагревом.

Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль с высотой в интервале от 10 до 40мм, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера имеется профилегиб, с его помощью можно создать арочное закругление без нагрева. Нет аппарата, лучше заранее опробовать свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На второй конец надеть трубу размером побольше, чем высота профиля, и потянуть за увеличенное подобным образом «плечо». Если получилось, нагревать металлические изделия нет смысла.

Вариант #1 – гибка с нагревом

Не поддающийся материал будем деформировать горячим методом, предварительно заполнив его песком. Так и качество обработки повысится, и равномерность сгиба обеспечится. Запасемся для работы «по горячему» брезентовыми рукавицами и приступим:

  • из обрезков бруса или поленьев сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной пробки должна быть почти в 2 раза больше квадратного либо прямоугольного отверстия, которое ей предстоит затыкать;
  • примерим, как «сядут» заглушки, затем на одной из них выберем с четырех сторон продольные пазы. Они нужны для выхода газа, который скопится при нагреве наполнителя;
  • предварительно отжигаем заготовку на участке будущего сгиба;
  • приготовим наполнитель. В качестве него возьмем чистый строительный песок средней зернистости. За неимением сыпучего стройматериала воспользуемся песком из детской песочницы. Его просеем сначала через сито с ячейками 2 или 2,5мм, чтобы убрать из набивки гравий и кумушки. Крупные включения на поверхности труб могут сформировать ненужный рельеф. Затем просеянную массу снова «пропустим», но уже через мелкое сито с ячейками 0,7мм, чтобы пылеватые частицы не спеклись при нагревании. Весь отсев, как и наполнитель по завершении действий, вернем в песочницу;
  • прокалим наполнитель при температуре 150ºС;
  • забьем один конец деревянной пробкой, на которой нет каналов для отвода газов. Во второй конец установим воронку. В зависимости от размера установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Через воронку порционно будем насыпать наполнитель. Периодически постукиваем по стенкам изделия снизу-вверх деревянной или резиновой киянкой, чтобы песок уплотнился. Сигналом о достаточном уплотнении будет глухой звук;
  • закроем заполненную заготовку второй пробкой;
  • отметим мелом на заготовке участок нагрева;
  • закрепим заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме. Материал со сварным швом устанавливаем так, чтобы место сварного соединения оказалось сбоку. Вдоль шва нежелательно растягивать или сжимать;
  • раскалим отмеченный участок докрасна, и аккуратно придадим заготовке необходимую форму. Сгибаем в один прием поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
  • после остывания сравним результат с шаблоном. Если все в порядке, выбиваем либо выжигаем пробки и высыпаем песок.

Описанная метода хороша для формирования единичных угловых сгибов, т.к. нагревать трубы несколько раз настойчиво не рекомендуют. Металл от многократного температурного шока теряет прочность. Однако при создании округлой арки многократный нагрев неизбежен. Ведь сделать работу в один прием нереально, а охлажденная до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, заготовка может просто разорваться.

Вариант #2 – холодный метод

Пластическую деформацию профильного проката « по холодному» производят, как с наполнителем, так и без его применения. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или канифолью. Альтернативой песчаному наполнителю послужит пружина плотной навивки, размеры которой позволят плотно установить ее в полость на участке обработки. Пружинящая прокладка будет препятствовать резкому изменению сечения профиля в местах сгиба.

Гнуть «по холодному» в домашних условиях можно:

  • вручную с использованием простейших приспособлений типа гибочных плит, тисков и оправки;
  • с применением мобильного профилегиба – усовершенствованного аналога ручного трубогиба. Профилегиб отличается от устройства для сгибания круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
  • путем прокатки на самодельном или фабричном профилегибочном станке, который можно смастерить своими руками или приобрести в готовом виде.

Технические средства механизации гибки разумней и выгодней взять в аренду, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в перспективе сооружение зеленых домиков для родственников и соседей или возведение красивой металлической ограды, к примеру, есть резон обзавестись собственной гибочной установкой.

Гибочные приспособления и машины

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен вопросом, как и с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем перейдем к самодельным прокатным установкам.

Варианты простейших приспособлений

Использование элементарных «помощников» для холодной деформации регламентируют размеры материала:

  • тонкий трубопрокат с высотой профиля до 10мм гнут с помощью горизонтальной плиты с отверстиями. В отверстия жестко установлены металлические штыри, играющие роль упоров. Сгибают изделие, расположив его между упорами, установленными в отверстия согласно радиусу гибки. Начинают от середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Минусы метода в приложении немалых мышечных усилий и в довольно низкой точности деформации;
  • трубы с высотой профиля до 25мм гнут с помощью роликовых устройств, работающих по принципу станка Вольнова. Металлическая заготовка прочно закрепляется в тисках, а к обрабатываемой части прикладывается физическое усилие через ролик. Гибка производится качественней и равномерней, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя по аналогии потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, типа дуг для арочного каркаса, применяются неподвижные округлые шаблоны с хомутиками для фиксации заготовки. Относятся данные приспособления к разряду плоскопараллельных пластин. Заготовка с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную с помощью оправки труба принимает форму заданного контура.

Модернизированная гибочная плита

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему пригодится простейший инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно выполнить в виде панели, прикрепляемой струбцинами к рабочему столу или к верстаку. В приведенном на фото случае гибочная пластина приварена к металлическому постаменту, а вот он-то прикручен четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы убрать приспособление по завершению работы достаточно будет вывернуть болты. Никаких крепежных штырей после демонтажа не остается и не возвышается над поверхностью пола, значит, ничего не будет мешать передвижению и создавать травмирующих угроз.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

  • Гибочной плитой служит панель, вырезанная из толстого листового железа.
  • Панель приварена к профильной трубе, устанавливаемой по телескопическим правилам в стойку пьедестала.
  • В рабочей плоскости просверлено два отверстия под болты, являющиеся упорами.
  • Радиус гибки регулируется с помощью установки на один из болтов насадок подходящего размера.
  • С целью сохранения соосности отрезков, прилегающих к сгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, фиксируемая болтами.

Постамент многофункционален. У его владельца есть возможность использовать его в качестве миниатюрного верстака для выполнения внушительного количества слесарных операций.

Оправка для сгибания профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25мм. Мастеру потребуется большой по площади верстак и значительное по объему свободное пространство вокруг рабочей зоны. Один край верстака перфорируется часто расположенными отверстиями для крепежа оправки и для выбора оптимального положения детали, фиксирующей трубу. Шаблон для предстоящей пластичной деформации вырезается из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка пригодна лишь для разовых гибочных процедур. Если работ по сгибанию предстоит проделать немало, оправки лучше сварить из стального уголка.

Использование ручного профилегиба

Значительные объемы работ по деформации нуждаются в механизации. Массовое изготовление изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Чтобы облегчить гибку, желательно сделать станок по чертежу. Применяют их в основном для работ с заготовками крупного размера. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых закреплены неподвижно. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол сгибания.

Если вышеописанные способы не приемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два выхода – аренда ручной установки или заказ изготовления округлых деталей. Процесс деформации заготовки продемонстрировало видео: как легче согнуть профильную трубу – многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюсти правила гибки профильных труб и не делать резких движений. Нужно следить за равномерностью деформации с внешней и внутренней стороны проката. Однако не следует слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности сгиба: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работ надо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипоскартона для сверки и получения результата, соответствующего проекту.

vasha-teplitsa.ru

Как правильно изготовить теплицу из профильной трубы?

Теплицы сегодня встречаются на многих огородных участках. Эти сооружения имеют размеры от минимально компактных до максимально просторных. Чаще всего такие конструкции делают из подручного материала. Многие пользователи предпочитают изготавливать теплицы своими руками, используя при этом профильную трубу. Разберем подробно, как нужно правильно делать подобные сооружения и что при этом важно учитывать.

Самодельной теплицей на участке сегодня трудно кого-то удивить. Подобные конструкции можно встретить очень часто. Они могут быть самыми разными. Модификация возведенной надворной постройки зависит только от пожеланий хозяев, которые изготавливают ее самостоятельно.

Материалы изготовления при этом также применяются самые разные. Конечно, большинство домашних мастеров предпочитает обращаться к недорогому и податливому сырью, работать с которым будет как можно проще. Однако важны не только эти параметры. Материал изготовления должен быть еще и максимально надежным и крепким. Под данное описание попадает профильная труба, из которой получаются качественные и долговечные теплицы, тем более что их без труда можно возвести своими руками.

Такие сооружения имеют одну характерную особенность – как правило, они имеют небольшой вес, поскольку сама по себе профильная труба, как ни странно, не является тяжелой. Из подобного материала можно построить не только угловатый «домик» для посадок, но и красивую арочную конструкцию. Последние сегодня особенно популярны, потому что изготавливаются довольно просто, но при этом являются эффективными и имеют эстетичный внешний вид. Правда, в таких теплицах рекомендуется высаживать только низкорослые растения. А также с использованием такой трубы получаются надежные конструкции, которые часто дополняют двухскатные крыши.

Как можно заметить, из профильной трубы можно соорудить теплицы разного строения. Познакомимся поближе с возможными вариантами.

Двухскатная тепличная конструкция из профильной трубы, изготовленная своими руками, является одной из самых распространенных. Такие строения часто изготавливают самостоятельно, экономя средства на услугах опытных мастеров. Двухскатные сооружения можно впоследствии дополнить качественным остеклением или полимерным укрывным материалом – тут выбор остается только за хозяевами. Двухскатные теплицы из труб рассчитаны на долговременное использование.

Главным составляющим элементом этой теплицы является прочный скелет из профилированной трубы. Он представляет собой жесткую опорную основу для дальнейшего закрепления выбранного покрытия, которое станет защищать посадки от негативных внешних факторов. Каркасные основания подобных возведений также делаются самостоятельно. Главная задача в данных работах – предусмотреть максимально надежные крепежи отдельных элементов.

Самостоятельно можно изготовить и арочную теплицу из профильной трубы. Это строение чаще имеет небольшую высоту, но у мастера есть возможность сделать и «домик» повыше. В последних вариантах можно будет не только высаживать высокорослые растения, но и перемещаться в полный рост не сгибаясь. Пользоваться высокими арочными конструкциями намного удобнее. В подобных условиях можно будет сажать зелень, укрепленную на специальных опорах.

Грамотно выполненные арочные конструкции не только очень удобны в применении, но и привлекательны. Если все сделать правильно и выбрать для этой постройки идеальное место, то она преобразит собой участок, сделав его более эстетичным.

Чуть реже на участках можно повстречать теплицы из труб, выполненные в форме пирамид. Подобные варианты выглядят очень оригинально и свежо. Кроме того, пирамидальные теплицы занимают мало свободного места, поэтому их зачастую возводят в условиях маленьких участков, где каждый сантиметр на вес золота.

Пирамидальные варианты могут выполняться с разной высотой и оформляться разным укрывным материалом.

Как упоминалось ранее, современные теплицы из профтрубы – явление распространенное. К возведению таких построек обращаются из-за того, что они имеют много положительных качеств. Ознакомимся с наиболее важными из них.

  1. Постройки из профильной трубы, изготовленные по всем правилам, могут прослужить очень долго, не доставляя при этом хозяевам лишних хлопот.
  2. Каркасы из профтрубы допустимо завершать различными укрывными материалами. Это может быть как стекло или поликарбонат, так и специальная пленка – выбор за хозяевами.
  3. Теплицы из профтрубы могут похвастаться простыми, но при этом достаточно надежными креплениями.
  4. Сборка таких сооружений не отнимает ни лишних сил, ни много свободного времени, поэтому многие хозяева берутся за самостоятельное их изготовление.
  5. Из профильной трубы вполне возможно соорудить теплицу любой формы.
  6. Грамотно сооруженная надворная постройка не будет страшиться негативных внешних факторов, например, сильных ветров. В качественной теплице из профтрубы посадкам ничего не будет угрожать.
  7. Выполненная с умом теплица из трубы способна не только выполнять свои основные функции, но и стать настоящим украшением участка. К примеру, эффектным внешним видом могут похвастаться красивые варианты со стеклянными покрытиями. В них можно выращивать не только овощи, но и разнообразные цветы. Разноцветные цветочные композиции будут смотреться непревзойденно, находясь за стеклянными стенками такого сооружения.

Из всего сказанного можно сделать вывод, что теплицы из профильной трубы весьма устойчивы и практичны. Именно поэтому они встречаются так часто. Однако нельзя забывать и о некоторых недостатках, которыми они грешат. Ознакомимся и с ними.

При изготовлении теплицы из профтрубы многие мастера сталкиваются с серьезной проблемой – непосредственным сгибанием материала. Тут очень важно правильно согнуть первую трубу, чтобы в дальнейшем использовать ее как шаблон. Предварительно эта деталь наполняется песком для более плавного и эстетичного исполнения сгибов.

Прочих серьезных недостатков в таких конструкциях не существует. Важно отметить, что теплицы из профтрубы имеют больше плюсов, чем минусов, что и объясняет их широкое распространение.

Если, взвесив все плюсы и минусы, вы приняли решение об изготовлении теплицы из профтрубы, то следующим шагом вам понадобится правильно выбрать профиль и определиться с непосредственной формой будущей конструкции.

Так, прямоугольная и квадратная варианты профильной трубы обычно изготавливаются с применением:

  • горячей и холодной деформации;
  • электрической сварки;
  • электрической сварки вкупе с холодной деформацией.

Если вы хотите соорудить аккуратную теплицу арочной формы, то вам понадобятся трубы с сечением 40 на 20 мм (примерно 10 штук). Их средняя длина будет составлять 5,8 м. Есть два решения: можно сразу же заказать нарезку этих деталей до требуемых размеров либо купить простые варианты в 6 м. Что касается перемычек, то они должны быть металлическими 20х20 мм (их длина должна составлять около 67 см).

Что касается оцинкованной профтрубы – она должна иметь покрытие в виде специального слоя как на внутренней, так и на наружной поверхности. Определить высококачественный материал довольно просто – он должен быть по максимуму легким. Изготовленная из него каркасная основа легко перемещается с одного места на другое. Ее также можно перевезти на машине. Поскольку в этих вариантах присутствует хорошее защитное покрытие, то коррозии они практически не подвержены.

Если вы хотите соорудить теплицу, отличающуюся повышенной механической устойчивостью, то следует выбирать профильную трубу, имеющую дополнительное усиление. Подобные материалы без каких-либо проблем переносят давление до 90 кг на 1 кв. м. В соответствии с положениями ГОСТа, такие конструкции способны служить не менее 20–30 лет. Даже в том случае, если слой оцинковки в каком-то месте согнется, и на нем образуются повреждения/вмятины, то покрытие все равно будет оставаться целым и никак не пострадает.

Чтобы подготовить каркасное основание из простой незащищенной трубы, обычно применяют сварку. Оцинкованные детали связывают при помощи болтов, специальными стыковочными элементами либо уголками. Применять детали из металла большого диаметра – не самое практичное решение, поскольку они излишне тяжелы и совершенно неудобны в работах, о чем говорят многие специалисты и опытные мастера.

Форма конструкции может быть любой – этим и хороша профтруба. Из нее можно соорудить конструкцию практически любой модификации. Самыми популярными по праву признаны шатровые варианты с двухскатной крышей и арочные теплицы разных размеров. Конечно, можно соорудить треугольную или любую другую конструкцию, но такие экземпляры встречаются реже.

Прежде чем начинать самостоятельно изготавливать качественную теплицу из профильной трубы, очень важно правильно составить ее проект. Для этого понадобится подготовить подробные чертежи с указанием всех размерных параметров будущего возведения. Многие пользователи тут обращаются к уже готовым схемам, подстраивая их под свои условия и планы. Такое решение является оптимальным, если проведение подобных работ для вас является чем-то совершенно новым и очень сложным.

На плане планируемой надворной постройки следует отразить следующие важные составляющие:

  • основу;
  • направление вертикально расположенной стойки;
  • кровельную конструкцию;
  • обвязку, находящуюся в верхней части;
  • дверь, окна и форточки, без которых оставлять теплицу ни в коем случае нельзя;
  • распорные детали.

Разрабатывая подробный проект планируемой теплицы, рекомендуется обратить внимание на степень ее освещенности. Учитывайте, что абсолютно любая тепличка должна быть направлена исключительно к южной стороне. Разрешенный перепад поверхности должен составлять не более 100 мм. Исходя из разработанной схемы, проводят разметку будущей надворной постройки. Для проведения этих процедур обычно применяют колышки и веревку. Если проверить размеченные линии в диагональном направлении, то можно сделать все по максимуму ровно и аккуратно.

Нет необходимости пускать в дело абсолютно все профили с сечением 20х20 мм, 40х40 мм, 40х20 мм. Перечисленные детали за счет достаточно плотного корпуса (от 0,2 см) окажутся довольно крепкими и надежными. Горизонтальные стяжки допустимо изготовить из профиля, имеющего сечение от 1 до 1,5 мм, так как необходимости в исключительных параметрах здесь просто нет.

Рассчитывая уровень высоты будущей постройки, надо ориентироваться на рост хозяев участка. В большинстве ситуаций отталкиваются от того, что потолок надо делать чуть выше роста человека, который будет пользоваться постройкой. По этой причине параметры данных оснований могут варьироваться от 190 до 250 см.

Расчет размерных параметров будущей теплицы имеет еще одну важную тонкость – необходимо приспособиться к материалам отделки. Если каркасное основание будет оформляться пленкой, то это не так важно, а вот при обращении к поликарбонату крайне важно добиваться, чтобы габаритов приобретенных материалов хватало для закрытия всей конструкции без дополнительных срезок и добавок. Так, стандартный поликарбонатный лист обычно составляет в длину 6 м. Если речь идет об обустройстве сооружения арочного типа, то здесь следует применять специальную формулу, позволяющую вычислить длину окружности. Учтите, что параметр высоты в 2 м во многих случаях оказывается излишним. Идеальной считается высота в 190 см.

Если вы подготавливаете к возведению сборную конструкцию с аккуратной двухскатной крышей, то лучше брать в учет свойства грунта, что имеется на вашем участке. Идеальных результатов можно добиться, работая на сухой площади, потому что при всей своей защищенности несущие конструкции не должны подвергаться лишним нагрузкам. Это может негативно сказаться на надежности всей постройки, даже если она выполнена на совесть. Песчаная почва окажется лучше глинистой, потому что не является заболоченной.

Самую длинную сторону конструкции обычно обращают на южную сторону, чтобы во внутреннюю часть теплицы попадало самое большое количество солнечного света. Сохранить тепло в постройке и упростить перемещение по ее территории помогут дверцы, зафиксированные в торце.

Как показывает практика, большинство огородников делают двери в теплицах шириной около 0,7-0,8 м. Что касается высоты этих деталей – здесь все зависит от непосредственных размеров всего возведения. Если планируется изготовить капитальную теплицу, то импровизированный тамбур окажется весьма полезным, так как он будет создавать дополнительную воздушную прослойку. Кроме того, в таких условиях можно будет хранить различный садовый инвентарь, что очень удобно.

Составив подробный план-схему будущей теплицы, можно переходить к подготовке основы под нее. Несмотря на то что надворные постройки из профильной трубы имеют довольно легкий вес, их все равно нельзя оставлять без фундаментной основы. Это обусловлено тем, что облегченные конструкции могут сломаться под действием ветра либо вовсе могут быть похищены злоумышленниками, если не закрепить их на участке максимально надежно. Избежать перечисленных неприятных ситуаций можно, обратившись к изготовлению ленточного или столбчатого фундамента. Выбор идеального варианта будет напрямую зависеть от типа грунта на участке.

Прежде чем приступать к обустройству фундаментной основы, очень важно грамотно подготовить под нее выделенное место. Его скрупулезно очищают абсолютно от всех загрязнений. Кроме того, нередко убирается верхний почвенный слой. После этого делают правильную разметку, опираясь на составленную до этого схему, забивая по периметру будущего сооружения колышки из дерева. Эти детали будут служить основами для удержания веревки.

Завершив все перечисленные действия, можно переходить к самому изготовлению фундамента. Если специальные антивандальные меры в конкретной ситуации не играют особой роли, а также нет угроз сильных ветровых порывов, то можно обойтись подготовкой незамысловатой столбчатой конструкции. Делают ее из асбестоцементных труб.

Рассмотрим проведение данных работ поэтапно.

  1. Сперва почву просверливают, четко придерживаясь конкретного шага. Диаметр всех дырок должен быть таким, чтобы труба в них помещалась беспрепятственно без дополнительной подгонки.
  2. Поместив опорные детали в подготовленных отверстиях, наружные промежутки надо заполнить грунтом подходящего типа. Его дополнительно понадобится уплотнить.
  3. Далее необходимо залить цемент во внутреннюю полость асбестоцементных труб. Это необходимо, чтобы в конструкции не было полостей.
  4. Затем в верхней части вводят пластинку из металла. Вместо нее, допустимо использовать заранее подрезанную арматуру (таким образом, получится сцепка между каркасом и фундаментом самодельной теплицы).

Завершив работы по возведению фундамента, можно переходить к сборке каркаса из профильной трубы, а затем и ее последующей обшивке. Так, если вы собираетесь изготовить арочную модель, то вам понадобится подготовить правильные дуги. Сделать их можно при помощи такого устройства, как трубогиб. Ручные работы в такой ситуации могут оказаться не только крайне сложными, но и не позволят добиться требуемой точности.

Сборку корпусной составляющей следует начинать с торцевых частей будущего возведения. Для этого отрезки труб связывают при помощи сварки, используя при этом тройники и уголки, если требуется добиться максимальной прочности. Если же вы планируете изготовить своими руками разборную тепличку, то следует обращаться к таким деталям, как соединительные муфты. Завершающим шагом в данном случае станет накрытие корпусной основы надворной постройки выбранным материалом, например, поликарбонатом.

Чтобы надежно зафиксировать листы этого материала, следует использовать особые саморезы с термическими шайбами. Эти детали будут препятствовать попаданию воды в ячейки вещества. Сами же ячейки при этом должны находиться под небольшим углом либо по вертикали, потому как в горизонтальной плоскости сырость и влага попросту будут застаиваться, чем обязательно подпортят материал.

Тепличка в виде аккуратного «домика» с полноценной двухскатной крышей должна иметь оснащение в виде дверцы и форточек. Маленькое строение арочного строения обычно изготавливают только с одной дверцей. Продухов вентиляции в этих строениях практически никогда не бывает.

Главным достоинством арочной формы является то, что подобная теплица получится максимально устойчивой и настолько же практичной. Аэродинамические качества подобных конструкций позволяют им беспроблемно выдерживать сильные порывы ветра. Кроме того, на их поверхности не копится влага и грязь. Как упоминалось ранее, проблемы возникают только в вопросах сгибания профтрубы. Зачастую люди обращаются не только к трубогибу, но и специальным инструментам типа радиусного шаблона.

Сгибать профильную трубу без дополнительного нагрева допустимо, используя специальный наполнитель. Если же речь идет о деталях тоньше 1 см, то в таких добавлениях нет необходимости. В том случае, если вы применяете довольно плотные составляющие элементы, то добавление песка или канифоли может ощутимо упростить проведение работ, поскольку загнуть самостоятельно толстую трубу так бывает быстрее и проще.

Придать заготовке необходимую форму можно и еще одним способом – с помощью применения специальной гибочной плиты с заранее проделанными в ней дырками. Выемки в данном случае необходимы для выставления опорных прутков. Выставив профильную трубу между двумя прутками, выведенных в плиту на требуемом друг от друга расстоянии, профиль аккуратно загибают, постепенно передавая усилия с середины металлического куска на его периферию. Проведение таких работ является вполне доступным, но это может оказаться довольно сложным процессом. Результат будет зависеть от приложенных мастером усилий.

Если речь идет об очень толстых трубах, то их желательно гнуть, подогревая перед этим. Чтобы обеспечить равномерный сгиб деталей, можно обратиться к заполнению профиля просеянным песком. Так как в дальнейшем придется работать с разогретым металлом, то обязательно нужно надевать качественные защитные перчатки. Кроме того, крайне важно позаботиться о безопасности источника огня.

Последовательность дальнейших действий должна быть следующей.

  1. Сначала делают пирамидальные заглушки из дерева.
  2. В них проделывают выемки, которые будут отвечать за выведение горячих газов наружу.
  3. После этого проводят обжиг внешних участков профиля.
  4. Наполнение следует очистить от слишком крупных и слишком мелких включений.
  5. Песок накаливают под действием температуры в 150 градусов.
  6. На одну сторону профильной трубы устанавливают специальную пробку без выемок и желобков.
  7. С другого направления во внутреннюю часть профтрубы вводят специальную воронку, при помощи которой получится порционно помещать внутрь раскаленный песок.
  8. Затем стенки надо простучать. Учтите, что звуки должны быть глухими.
  9. Заполнив трубы песком, фиксируют еще одну заглушку.
  10. Место сгиба надо отметить мелом. Необходимый отрезок плотно фиксируют в тисках после укладки на шаблон.
  11. Сварная профтруба должна гнуться так, чтобы места соединения находились сбоку.
  12. Подогрев по полосе разметки надо делать докрасна.
  13. Сделав металл более мягким, его можно будет согнуть всего одним движением.

Когда заготовка остынет, ее рекомендуется сверить с шаблоном. Если результат оказался ожидаемым, то заглушки следует убрать и вытряхнуть песок. Если требуется стыковка металлических деталей, то их лучше сварить.

После этого подготавливают котлован, глубина которого составляет примерно 0,8-1,0 м (зависит от климатической зоны и глубины промерзания грунта). Потом в него заливают цементный раствор вплоть до продольной основы. После этого основания в поперечной части варят к продольным составляющим. Чтобы конструкция была более плотной и устойчивой, принято использовать специальные уголки из металла. Под основу укладывают кирпичи. Можно проделать небольшую канавку.

Прежде чем сделать каркас, необходимо:

  • уложить выбранный укрывной материал;
  • разместить верхние дуги;
  • сделать необходимые пометки при помощи маркера.

Нарезая укрывной материал, рекомендуется оставлять небольшой запас хотя бы в 20 мм. На застывший окончательно раствор устанавливают каркасную основу. Ко всем продольно расположенным основаниям приваривается стартовая арка. Во время ее установки, как и при монтаже завершающего профиля, применяют отвес, чтобы свести возможные ошибки к минимуму. Последующие элементы прикрепляют, используя перемычки.

Зафиксировав последнюю арочную деталь, надо установить перемычки на торцевой части. Обычно их профиль отличается сечением 20х20 мм, потому что в данном случае уровень нагрузок очень мал. Зафиксировав укрывные материалы, в них проделывают необходимые отверстия под окна и дверцы. Все образовавшиеся стыки важно обработать силиконовым составом, чтобы добиться максимальной герметизации.

Если четко следовать всем указанным рекомендациям и плану работ, то удастся соорудить теплицу, которая прослужит не менее 10 лет. Кроме того, за ней не придется постоянно ухаживать.

Учтите, что монтаж первой и последней арок является самым важным этапом работ. При этом лучше не ошибаться и действовать аккуратно. Желательно использовать отвес.

Крышу теплицы из профильной трубы можно сделать не только двускатной, но и односкатной, треугольной или шарообразной. Выбор разных конструкций обусловлен тем, что из указанного материала можно делать составляющие любого строения.

Если вы собираете каркасную основу прямо на земле, то необходимо выбрать для этого максимально ровную площадку без перепадов поверхности. Это необходимо, чтобы впоследствии конструкция не перекосилась. Время от времени примеряйте конструкцию к будущей теплице, чтобы не допустить ошибок в размерах.

Если довольно длинную профильную трубу подрезать сразу на нескольких участках с одной стороны, то появится возможность подогнуть профиль так, чтобы потом из него можно было изготовить стойки с крышей (элементы прямоугольной формы). С такой деталью удастся сэкономить много свободного времени и материалов.

Если для оформления теплицы из профтрубы вы приобрели листы поликарбоната, то их потребуется укладывать вверх той стороной, на которой присутствует пленочное покрытие. Именно эта поверхность оснащается качественной защитой внутренней части строения от солнечных лучей. Впрочем, в инструкции, прилагаемой к покупке этого материала, имеются все рекомендации по работе с ним.

Крепить листы поликарбоната рекомендуется при помощи саморезов с резиновыми шляпками, чтобы внутрь постройки не проникала губительная влага.

Металлопрофиль, из которого делают теплицы, желательно защищать от появления коррозии. В противном случае сооружение может прослужить не так долго, как хотелось бы.

Выбирая оптимальные параметры ширины будущей теплицы, необходимо брать в учет число грядок, которые вы планируете в ней расположить. А также надо учесть дорожки между ними. Самой удобной считается параметр ширины для обработки в 0,7 м.

Если вы планируете конструировать теплицу с двухскатной крышей, то ее угол не рекомендуется делать чересчур крутым. Это обусловлено тем, что это может привести к увеличению процента отражения солнечных лучей. Из-за этого теплица будет менее эффективной. Но и делать её совсем покатой тоже не стоит — снежные осадки зимой могут быть слишком обильные, а скатываться снег не пожелает по такой плоской крыше. Результат может оказаться слишком плачевным.

Не рекомендуется пренебрегать подготовкой фундамента под теплицу из профильной трубы, потому что такая конструкция является очень легкой. Без должного закрепления конструкция может сдвинуться с места. Более того, ее смогут украсить злоумышленники.

Перед заливкой фундамента обязательно нужно расчистить выделенную территорию. Многие пользователи данным процессом пренебрегают, считая его не очень важным. На самом деле пренебрегать этим не стоит. Необходимо не только убрать весь мусор, но и снять небольшой слой почвы, прежде чем подготавливать фундаментную основу.

Как сделать теплицу из профильной трубы своими руками, смотрите далее.

dekoriko.ru

Особенности изготовления теплицы из профильной трубы

Существует немало разновидностей теплиц. Одни производятся из дерева, другие – из поликарбоната и так далее. Особого внимания заслуживают конструкции, создаваемые из металлического профиля (труб). Именно такой материал способен прослужить длительное время, выдерживая сильные разрушительные воздействия.

Большинство рекомендаций, которые можно найти в интернете, рассчитаны на применение стандартных трубчатых конструкций. Профильная труба может иметь либо прямоугольную, либо квадратную форму.

Самодельные парники обычно выполняются в одном из трех вариантов:

  • пристраиваемые к домам (кровля может односкатной или овальной, без выраженной симметрии);
  • обособленные арочные постройки;
  • теплицы «домиком», оснащенные двускатной кровлей.

Типичная величина составных частей определяет самые распространенные габариты построек: 3, 4, 6 или 12 м по длине, от 2 до 6 м по ширине. Самые удобные габариты для пары параллельных грядок – 3х6 м, для трех грядок – 3-12х4-6 м.

Теплица из профтрубы имеет пять сильных сторон:

  • конструкция долго служит;
  • блоки закрепляются довольно просто;
  • сборка отличается легкостью и удобством;
  • постройку можно выполнить в любой понравившейся конфигурации;
  • наносимые покрытия очень разнообразны.

Что касается недостатков, то согнуть профиль довольно сложно. Решение проблемы таково: сгибают одну из труб, наполненную песком, старясь придать ей максимально точную форму, и применяют ее как шаблон.

При изготовлении квадратной или прямоугольной трубы могут использоваться:

  • горячая деформация;
  • холодная деформация;
  • электросварка;
  • электросварка в сочетании с холодной деформацией.

Чтобы изготовить арки, вам потребуется профильная труба 20х40 (по 10 штук), приблизительной длины 580 см. Есть два варианта: или сразу запросить нарезку до нужной величины, или купить обычные модели размером 6 м. Для арочных сооружений стоит брать материал сечением 4х2. Перемычки строятся из металла 2х2 (длиной 67 см).

Официальные требования к профильной трубе установлены ГОСТ 8639-82 и 8645-68. Существуют варианты на основе различных металлов, чаще всего строители отдают предпочтение стали с внешним антикоррозийным слоем. Оптимальное упрочнение достигается за счет четырех ребер жесткости, которые принимают максимальную часть нагрузки.

Оцинкованная профильная труба должна иметь специальный слой и внутри, и снаружи. Отличить качественный материал несложно – он должен быть довольно легким. Сделанный из него каркас не составляет труда переместить в другое место либо перевезти на машине. Благодаря солидному защитному покрытию риск коррозии оказывается минимален.

Если нужна гарантия повышенной механической устойчивости конструкции, берут профильную оцинкованную трубу с дополнительным усилением. Такой материал спокойно переносит давление до 90 кг на 1 кв. м. Согласно положениям ГОСТ, подобные конструкции могут служить до 20 или даже до 30 лет. Даже если оцинкованный слой подвергнется сгибанию, на нем появятся вмятины и другие дефекты, но покрытие почти наверняка останется целостным на долгое время.

Чтобы изготовить каркас из незащищенной трубы, используется сварка. Оцинкованные элементы связываются болтами, особыми стыковочными деталями либо уголками. Использовать металлические элементы большого диаметра не слишком практично, потому что они чрезмерно тяжелы и неудобны.

Чертежи в большинстве случаев составляются по стандартным размерам – от 300 до 1200 см. Рекомендуется выяснять этот показатель у изготовителей или продавцов, чтобы не переплачивать за лишний материал и не оставлять обрезков.

На планах следует четко отображать:

  • основание;
  • направленные вертикально стойки;
  • кровлю;
  • верхнюю обвязку;
  • дверь;
  • окна и форточки;
  • распорки.

При составлении проекта стоит обратить внимание на уровень освещенности. Любая теплица должны быть направлена строго к югу. Допустимый перепад поверхности составляет максимум 100 мм. В соответствии со схемой проводится разметка создаваемой постройки. Для этого используются колья и веревка. Если проверять намеченные линии по диагонали, можно сделать все достаточно ровно.

Совсем не обязательно использовать все профили с сечением 40 на 20, 20х20 либо 40х40 мм. Такие элементы благодаря относительно толстому корпусу (от 0,2 см) достаточно крепки. Горизонтальные стяжки можно делать из профиля сечением от 1 до 1,5 мм, потому что исключительные показатели не требуются.

При расчете высоты постройки ориентируются в первую очередь на рост владельца дачи или загородного дома. Обычно исходят из того, что потолок следует делать на 0,3 – 0,4 м выше пользующихся парником, потому значения могут колебаться от 190 до 250 см.

Подсчет размеров имеет еще одну тонкость – приспособление к отделочному материалу. Когда каркас обтягивают пленкой, это не имеет большого значения, а вот при использовании поликарбоната важно добиваться, чтобы размеров материала хватило для накрытия всей высоты без срезания или добавки. Типичный лист сотового поликарбоната имеет длину 6 м. В случае с арочным парником нужно применять формулу для вычисления длины окружности. Стоит учесть, что высота 2 м обычно оказывается избыточной, а вот 190 см – подходит практически идеально.

При подготовке к строительству двухскатной сборной теплицы рекомендуется учитывать свойства грунта. Самые лучшие результаты достигаются при монтаже на сухих участках, поскольку при всей защищенности несущих конструкций лучше не подвергать их суровым испытаниям. Песчаная почва превосходит глинистую, поскольку не так сильно заболачивается.

Наиболее длинную сторону конструкции стараются направлять на юг, так внутрь будет проникать максимум солнечного света. Сохранять тепло внутри теплицы и облегчать передвижение по ней помогает размещение двери в торце.

Как показывает практика тысяч садоводов, дверцу следует делать шириной хотя бы 0,7 – 0,8 м. Что касается высоты, она определяется общими габаритами сооружения. Если намечено построить капитальный парник, своеобразный тамбур или коридор выгоден по двум причинам: он образует дополнительную прослойку воздуха (тепловой барьер) и может использоваться как место для хранения инвентаря. При открытии дверей этот шлюз уменьшит потери тепла.

Парники из профильных труб отличаются легкостью, однако это преимущество часто оборачивается серьезной проблемой, ведь сломать такую конструкцию злоумышленникам или порывам ветра не составляет труда. Выходом оказывается изготовление фундамента ленточного или столбового типа (его выбор определяется структурой грунта). В любом случае до начала строительства участок тщательно очищают от загрязнений, убирают верхние слои земли. Потом производят разметку, набивая по периметру создаваемой конструкции деревянные колья, служащие для удержания веревки.

Затем можно строить сам фундамент. Если особые антивандальные характеристики не важны, а также нет угрозы сильного ветра, можно ограничиться столбчатой конструкцией на основе асбестоцементных труб.

Процесс работы включает несколько этапов.

  • Землю сверлят со строго определенным шагом. Диаметр каждого отверстия должен позволять трубе свободно зайти внутрь без подгонки.
  • После размещения опор в отверстиях внешние промежутки заполняются любым подходящим грунтом, который следует уплотнить.
  • Внутреннюю часть трубы заполняют цементом, добиваясь отсутствия полостей.
  • Сверху вводят пластину из металла или заранее отрезанный фрагмент арматуры (это будет сцепка фундамента и каркаса самодельной теплицы).

Дуги лучше всего создает трубогиб. Ручная работа в этом случае не просто сложна, она еще и не позволяет получить необходимую точность. Сборка корпуса начинается с торцов сооружения. Отрезки труб связывают обычно сваркой с использованием тройников и уголков, если нужно добиться наивысшей прочности. А вот когда поставлена задача сделать своими руками разборную теплицу, нужно использовать соединительные муфты. Завершающим этапом является накрытие корпуса теплицы поликарбонатом.

Для фиксации листов используют саморезы с термическими шайбами, которые мешают проникновению воды в ячейки вещества. Сами ячейки должны ставиться под углом либо по вертикали, поскольку в горизонтальной плоскости влага начнет застаиваться и портить материал.

Теплица в виде «домика» с полноформатной двускатной кровлей должна быть оснащена как входной дверцей, так и форточками. Миниатюрный парник арочной конфигурации специалисты делают лишь с одной дверью, без вентиляционных продухов.

Преимуществом формы арки является то, что такая теплица очень устойчива и практична. Аэродинамическое качество конструкции позволяет ей эффективно переносить мощные порывы ветра, избегать накопления снега и льда. Проблема может заключаться лишь в том, чтобы правильно согнуть профильные трубы. Кроме использования трубогиба и обращения к профессионалам можно также применять более простые инструменты, в том числе радиусный шаблон.

Гнуть профиль без нагрева можно с добавкой наполнителя, хотя для элементов тоньше 1 см это не обязательно. Если все же используются относительно толстые составные части, добавление песка либо канифоли заметно облегчает работу, так самим загнуть толстую трубу становится проще и быстрее. Часть домашних мастеров использует пружины большого диаметра, которые можно ввести в полость профтрубы. Механические свойства такого «помощника» обеспечивают сгиб без изменения сечения профилей на всем протяжении трубы.

Еще один способ придать заготовке нужную форму — это гибочная плита с проделанными в ней отверстиями. Выемки служат для расстановки прутьев, которые выполнят роль упора. Поставив трубу между парой прутов, введенных в плиту на необходимом расстоянии друг от друга, профиль начинают загибать, постепенно перемещая усилие от середины куска металла к его периферии. Выполнить работу подобным образом вполне возможно, но она окажется весьма тяжелой, а итог будет зависеть от приложенных усилий.

Очень толстые трубы правильнее сгибать после предварительного нагрева. Обеспечить равномерный сгиб помогает заполнение профиля тщательно просеянным песком. Поскольку работать предстоит с нагретым металлом, необходимо надевать защитные перчатки. Также важно позаботиться о безопасности источника огня.

Последовательность действий такова:

  • создают пирамидальные деревянные заглушки (их длина в 10 раз больше ширины подошвы, в самом широком месте должны свободно входить две трубы);
  • в заглушках делают желобки, призванные выводить наружу горячие газы;
  • обжигают нужный участок профиля;

  • наполнитель освобождают от очень крупных частиц (отпечатывающихся на поверхности) и от совсем мелких (они могут вплавиться в металл);
  • песок подвергают прокаливанию при температуре 150 градусов;
  • на одну сторону трубы ставят герметичную пробку, не имеющую выемок;

  • с противоположного направления внутрь профильной трубы нужно ввести воронку, с помощью которой можно дозировано поместить в полость прокаленный песок;
  • стенки простукивают (отзвук должен быть приглушенным);
  • после заполнения трубы песком используют вторую заглушку;

  • точка сгиба помечается мелом, отрезок основательно закрепляют в тисках после наложения на шаблон;
  • сварная труба должна сгибаться с размещением мест соединения сбоку (гнуть по направлению сварных швов не следует);
  • прогрев по линии разметки должен происходить докрасна;
  • придав металлу мягкость, его сгибают одним выверенным движением.

Остывшую заготовку на всякий случай сверяют с шаблоном. Если полученный результат идеален, заглушки снимают, а песок вытряхивают. При необходимости стыковки металлических элементов друг с другом их лучше всего сварить.

Разрыв между вертикальными стойками должен составлять 1 м. Если в качестве укрывного материала используют полиэтиленовую пленку, желательно сократить дистанцию до 60 см. Такие показатели определяются оптимальным уровнем нагрузки на трубы. Бывают ситуации, когда расстояние приходится увеличивать. Тогда конструкцию обязательно укрепляют.

Затем роют котлован глубиной 0,8 м, который заливают цементом до продольного основания (его высота — 0,15 м). Далее основания в поперечнике приваривают к продольным элементам. Увеличивать прочность и надежность теплицы помогают металлические уголки. Под основание кладется кирпич, иногда формируется неглубокая канавка.

Возведению каркаса предшествуют:

  • выкладка укрывного материала;
  • размещение сверху дуг;
  • пометка маркерами.

При нарезке укрывных материалов оставляют резерв примерно 20 мм. На полностью застывший раствор монтируют каркас, ко всем продольным основаниям приваривается первая арка. При ее монтаже, как и при монтаже последнего профиля, пользуются отвесом, чтобы минимизировать ошибки. Следующие детали присоединяются с помощью перемычек (по мнению профессионалов желательно начинать с приваривания дуги к самой высокой перемычке).

Установив последнюю арку, монтируют перемычки на торце. Их профиль имеет сечение 20х20 мм, потому что уровень нагрузки невелик. Закрепив укрывной материал, в нем вырезают отверстия для окон и дверей. Каждый стык такого рода обрабатывается силиконом для максимальной герметизации.

Строго соблюдая эти рекомендации, можно построить теплицу, которая прослужит свыше 10 лет, не требуя почти никакого ухода. А если произвести все расчеты так, чтобы оставалось меньше отрезков, то работа окажется относительно дешевой.

О том, как изготовить теплицу из профильной трубы, смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Теплица из профильной трубы 20×20 и 40×20 своими руками. Чертежи и фото самодельных теплиц

Всем доброго времени суток.

Когда вы решаетесь на строительство парника, то в первую очередь встает вопрос: какой материал использовать? В этой статье я решил сделать обзор самостоятельного изготовления теплицы из прочной профильной трубы. При помощи нее можно сделать надежный каркас, который прослужит много лет.

В интернете можно найти множество советов по сборке сооружения, но большинство специалистов описывают процесс изготовления из трубы, но не профильной.

Нужно понимать, что профильная труба в отличие от традиционного аналога имеет прямоугольную или квадратную форму.

Несмотря на небольшую массу, этот материал является достаточно прочным. Если предполагается сделать арочную теплицу, то рекомендуется использовать профиль 40×20. Для перемычек лучше подойдет труба с размерами 20×20.

Преимущества профильной трубы

  • Долговечность.
  • Большой выбор покрытия.
  • Простое крепление.
  • Легкая сборка.
  • Возможность сделать конструкцию любой формы.

Единственной сложностью может быть сгибание материала. В этом случае нужно точно согнуть одну трубу, после чего использовать ее в качестве шаблона. Предварительно ее нужно заполнить песком.

Делаем самодельную теплицу из профильной трубы и поликарбоната

Существует несколько вариантов форм парника, но я решил остановиться на обзоре изготовления арочного типа. Если есть небольшие навыки подобных работ, то не должно возникнуть проблем со сборкой.

Во время выбора места для будущей теплицы, нужно учитывать максимальную освещенность, поэтому она должна смотреть строго на юг. Перепады поверхности не должны превышать 10 см.

Для изготовления арок нужно подготовить профиль с сечением 20×40 в количестве 10 шт (профильная труба). Примерная длина труб должна составлять 5,8 м (можно сразу нарезать при покупке, или взять 6-метровые трубы). Для формирования дуг рекомендуется использовать трубогиб, если делать это руками, то будет сложно добиться высокой точности.

Для перемычек каркаса нужно подготовить профиль с сечением 20×20 мм в количестве 40 шт. Длина труб составляет 67 см.

При помощи колышков и веревки сделать разметку будущего сооружения. Чтобы добиться ровной конструкции, нужно проверять разметку по диагонали.

Вырыть котлован на глубину 80 см, после чего залить цементным раствором, до уровня продольного основания, высота которого должна составлять около 15 см.

На следующем этапе поперечные основания привариваются к продольным. Чтобы придать прочности и надежности рекомендуется воспользоваться металлическими уголками.

Под основанием выложить кирпич, при необходимости для кладки можно сделать небольшую канавку.

Перед возведением каркаса, нужно выложить листы поликарбоната, сверху уложить дуги и обвести маркером. Вырезать материал можно при помощи строительного ножа, при этом оставить запас около 2 см.

Когда раствор полностью застынет, следует приступить к монтажу каркаса из профильной трубы. К продольным основаниям нужно приварить первую арку.

Важно отметить, что установка первой и последней арки является ответственным действием, поэтому рекомендуется пользоваться отвесом.

При помощи перемычек последовательно привариваются остальные арки. Специалисты рекомендуют начать приваривать дугу к верхней перемычке. После того, как будет установлена последняя арка, нужно приварить торцевые перемычки из профиля с сечением 20×20, так как они не несут большой нагрузки.

Поликарбонат крепится к конструкции при помощи специальных саморезов с шайбами. Перед обшивкой с листов необходимо снять защитную пленку. Первый кусок должен выступать за пределы конструкции, примерно на 15 см.

После крепления поликарбоната нужно вырезать отверстия под форточки и двери. Все стыки нужно обработать силиконом.

Срок службы такой самодельной теплицы составляет более 10 лет. При этом конструкция не требует никакого ухода.

Чертеж теплицы и сборка (видео)

Подготавливая чертеж тепличной конструкции важно учитывать, что труба имеет стандартные размеры от 3 до 12 м. Поэтому нужно узнать этот момент у продавца. Это позволит избежать переплат и работать без обрезков.

Важно! Сечение профильной трубы для основных деталей должно быть 20×40, а также 20×20 для соединительных элементов.

На схеме нужно указать следующие данные:

  • Фундамент.
  • Вертикальные стойки.
  • Крыша конструкции.
  • Верхняя обвязка.
  • Форточки и дверь.
  • Распорки.

В первую очередь, нужно определиться с расстоянием между вертикальными стойками. Специалисты рекомендуют 1 м. В случае, когда парник предполагается накрывать полиэтиленовой пленкой, то расстояние можно сократить до 0,6 м. Это необходимо для снижения нагрузки на трубу. Если требуется увеличить расстояние, то нужно дополнительное укрепление.

К созданию теплицы арочной формы нужен немного другой подход. Ведь здесь требуется правильно согнуть профильную трубу под определенным углом. Если предполагается, что высота парника будет составлять 2 м, то нужно приобрести 12-ти метровую трубу. Расстояние между дугами, рекомендуется делать не более одного метра.

Все дуги крепятся между собой, кроме того, для закрепления сооружения с каждой стороны нужно будет использовать профиля. В семе указать дополнительные распорки на фронтах.

Следует понимать, что при необходимости из трубы можно сделать любые детали, поэтому существует возможность создать односкатную, треугольную, шарообразную форму будущей теплицы.

Вы наверное понимаете, что сооружение получится достаточно тяжелым, поэтому нужно подготовить основание. Фундамент изготавливается по усмотрению владельца земельного участка. В цементный раствор рекомендуется сразу вставить анкера, к которым приваривается рама для усиления.

Процесс сборки несложный:

  1. Для вертикальных стоек нарезать профильную трубу необходимого размера.
  2. Вертикальные стойки приварить к основанию, при этом пользуясь строительным уровнем.
  3. Сверху стоек нужно зафиксировать обводку.
  4. Сделать замеры и отрезать детали для вертикальных столбов.
  5. Поперечными перекладинами соединить и зафиксировать все стойки.
  6. Сделать дверь и установить в предполагаемое место.

Некоторые садоводы и огородники предпочитают изготовить каркас на земле, после чего закрепить его на фундаменте. Чтобы избежать перекосов, такие работы нужно делать только на ровной поверхности.

Чтобы самостоятельно сделать парник арочной формы из профильной трубы, потребуется использование трубогиба. При его отсутствии, для сгиба нужно выполнить следующие действия:

  • Отрезать материал нужной длины.
  • Сделать напилы.
  • Согнуть трубу.

В этом случае, специалисты рекомендуют начать сборку с двух сторон. Это позволяет добиться прочности конструкции.

После монтажа каркаса нужно закрепить поликарбонат. Но здесь есть несколько нюансов:

  • Лицевой стороной является та, на которую нанесена защитная пленка.
  • Крепить листы нужно саморезами с резиновой шляпкой.
  • Между собой листы соединяются металлическими пластинаками.
  • Стыки обрабатываются герметиком.
  • После закрепления материала снять защитную пленку.

Также рекомендую посмотреть видео по теме:

Видео 1. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками (с элементами сварки)

Видео 2. Теплица из профильной трубы под поликарбонат своими руками (продолжение)

Как можно понять из обзора сборки, выполнить работы не сложно. Дачникам уже сейчас нужно задуматься об изготовлении самодельной теплицы. Одним из лучших материалов для этого является профильная труба, как вы уже могли понять.

leadinlife.info

Теплица из профильных труб своими руками - Трубы и сантехника

Профильными называют трубы, у которых сечение не круглое, а другой формы, бывают овальное, квадратное и прямоугольное. Их очень удобно использовать в строительстве. Самыми востребованными оказываются трубы с квадратным и прямоугольным сечением, именно из них часто делают каркасы парников и теплиц. Производятся они из стали: чаще углеродистой или легированной, реже из нержавеющей.

Профильная труба по форме похожа на деревянный брусок, но в строительных конструкциях она намного выгоднее – легкая, прочная, защищенная от коррозии. Теплицы из профильной трубы, да еще выполненные своими руками, оказываются намного дешевле, чем заводские, купленные в магазине. Кроме экономности они имеют еще ряд преимуществ.

Прямоугольная (или квадратная) геометрия сечения обуславливает интересный эффект: при небольшом весе профтрубы обеспечивают желаемую прочность каркаса для парников и теплиц. Достаточная жесткость конструкции достигается благодаря четырем ребрам трубы. Большая площадь соприкосновения соединительных узлов еще добавляет прочности всей конструкции. Детали каркаса парника могут соединяться при помощи сварки, саморезов, винтов, хомутов, возможность комбинации этих методов при возведении теплицы своими руками тоже преимущество. Профтрубы продаются с антикоррозийным покрытием, что очень удобно: уже не нужно думать самому, как обеспечить защиту каркаса (обработать придется только места срезов).

Каркас из профильных труб обладает неоспоримыми достоинствами:

  • его просто монтировать и демонтировать;
  • конструкция имеет большую прочность при небольшом весе;
  • детали универсальны, легки в погрузке и транспортировке;
  • он не боится больших физических и механических нагрузок.

Малый вес из преимущества легко может превратиться в недостаток, если на местности с сильными ветрами не установить теплицу на прочный фундамент.

Выбираем материал

Несложно сделать каркас для парника или теплицы своими руками, если правильно выбрать для него материал. Обычно выбирают между деревянным, поливинилхлоридным и стальным. С деревом приятно и довольно легко работать своими руками, его легко монтировать, это экологически чистый материал, но никакая обработка не продлит его жизни. Если парник будет изготовлен из поликарбоната, то покрытие явно переживет деревянный каркас.

Стальной каркас тоже подвержен коррозии, хотя и способен выдержать большие нагрузки. Поливинилхлоридные трубы вряд ли дачник выберет для изготовления теплицы своими руками из-за дороговизны, хоть этот материал вполне устраивает своей прочностью, безопасностью и долговечностью.

В поисках материала чаще всего дачники останавливаются на профильных трубах, и это вполне объяснимо – из них получаются самые надежные теплицы. Они не ржавеют, выдерживают большие нагрузки, не прогибаются под снегом, для монтажа не требуют специального оборудования или опыта. На стальную трубу прямоугольного сечения легко крепить поликарбонат, благодаря форме сечения легко выполнять стыки элементов.

Процесс сборки и установки каркаса теплицы и профильной трубы. Крепление элементов каркаса.

Чертежи и схема

Если владелец будущей теплицы определился с материалом, то пора выбрать форму. Выбор не очень велик.

  1. Арочная теплица обычно используется для выращивания невысоких растений. Она удобна тем, что крышу не нужно очищать, на ней не задерживаются снег и мусор.
  2. В тоннельной теплице выращивают высокие (или вьющиеся высоко) растения. Стандартные размеры: ширина – 10 м, высота – 5 м.
  3. Рассаду выращивают в пирамидальной тепличке, она занимает очень мало места на земле, узкая, стремиться кверху.
  4. Двухскатная форма представляется самой удобной для тех, кто хочет выращивать растения разного плана. Она дает возможность рационально распорядиться местом внутри теплицы, в ней прекрасно расположатся высокие растения, а могут очень компактно ярусами или вертикальной посадкой расположиться низкорослые овощи и ягоды.
  5. Пристенная теплица – это просто половина двускатной, пристроенная к стене существующего здания.

Из профильной трубы удобнее всего сделать двухскатную теплицу домиком – все элементы стороны лежат в одной плоскости. Она обеспечивает достаточное количество света и места разноплановым растениям, кроме того она допускает возможность установки дополнительных элементов – дверей, форточек. Работу целесообразно начинать с создания схемы сооружения, она позволит визуализировать представления хозяина о парнике или теплице, которую он собирается возвести. Более того, именно схема поможет определить оптимальные габариты парника так, чтобы сделать правильный расчет порезки труб. А потом нужно сделать чертеж с указанием всех размеров теплицы «домиком».

Стандартная длина профильной трубы – 6,05 м. Чтобы из нее сделать одну раму, необходимо рассчитать ее размеры по схеме. Если предположить высоту в 1,7 м, то на две сторону понадобится 3,4 м, а с углом кровли в 30о градусов ширина получится 2,24 м. Автор чертежа предлагает уменьшить ее на 24 см, чтобы одного листа поликарбоната хватило на крышу и с боков осталось по 10 см для стока воды. Поскольку происходит расчет материалов для возведения за свои деньги и своими руками, стоит прислушаться к этому мнению.

Возведение каркаса

Легкая теплица из профильных труб и поликарбоната должна возводиться на крепком фундаменте. Он может быть разный: деревянный, кирпичный, бетонный. Чаще всего для такой теплицы делают монолитный бетонный фундамент, в него закладываются специальные анкера для последующего крепления к ним профильной трубы. После застывания бетона к этим анкерам крепится профильная труба с сечением 40 мм на 20 мм, на нее и будут крепиться все рамы. Далее нужно собрать каркас, монтируя рамы на основу.

Самым ответственным и важным моментом должна стать сборка торцевых рам, на которых запланированы двери (шириной 70 см) и форточка (шириной 80 см). Дверь лучше выполнить из трубы с сечением 40 мм на 20 мм, а для форточки достаточно будет трубы с сечением 20 мм на 20 мм. Петли на рамы можно установить прямо на сборочной площадке.

Рамки каркаса можно ставить на расстоянии 1 м друг от друга – жесткость и прочность труб позволит сделать это без потери прочности теплицы. Тем более, что их соединят отрезки квадратной трубы с сечением 20 мм на 20 мм, они должны привариться заподлицо с основным профилем. Если расчет был верен, поликарбонат ровненько ляжет на каркас. Установка готовых рам начинается с торцевой рамы с дверью. Ее нужно зафиксировать, приварив к основе двумя раскосами из уголка. Через 10 см от перегиба ставятся горизонтальные связи из трубы, они нужны для закрепления поликарбоната.

Каркас теплицы из профильной трубы своими руками Многие дачники предпочитают теплицы именно из профильной трубы, тем более что их можно сделать своими руками. Как это сделать, читай в статье

Источник: plodovie.ru

Изготавливая теплицы для своего участка, у каждого человека всегда возникает первый и главный вопрос – из чего изготовить теплицу, какой материал для этого применить?

Сегодня мы поговорим о том, как сделать теплицу из профильной трубы.

Профильная труба – особенности работы с ней

Изготовления – основная задача

Из данного материала получаются довольно прочные каркасы для теплиц, а при правильной обработке материала защитным покрытием, эти теплицы получаются еще и долговечными.

Каркас теплицы из профильной трубы состоит из многих элементов и если сборка такого каркаса не представляется сложной задачей, то изготовление отдельных элементов может поставить в тупик даже опытного мастера на все руки.

Все дело не в умении и знании, а в особенности данного материала. Давайте немножко отклонимся от основной темы и более детально рассмотрим данный вопрос.

Не все советы в точку

Как многие наверно заметили, существует множество советов по постройке теплицы из профильной трубы. Набрав в поисковике заветные слова, что в итоге мы получаем?

А получаем мы в большинстве случаев метод изготовления каркаса теплицы из трубы. Да, именно из трубы, но совсем не профильной.

Наша справка – профильная труба, это труба у которой внутреннее сечение отличается от обычной круглой трубы и имеет квадратную или прямоугольную форму.

Профильная труба – отличительные особенности

  • Профильная труба используется в различном строительстве как конструкционный материал.

Если говорить образно и сопоставить данный материал с деревом, то профильная труба исполняет роль бруса. Согласитесь, брус и бревно или кругляк есть разница?

  • Особым отличием профильной трубы, от обычной, является наличие четырех ребер жесткости.

Наша справка – при гораздо меньшей массе, профильная труба значительно прочней обычной трубы.

Специалисты знают, что при сгибании бруса, основная нагрузка приходится на участки, которые находятся по краям. На центральную часть или сердцевину, нагрузка практически не оказывает никакого влияния, там отсутствуют факторы, приводящие к деформации.

  • Имея более прочный материал и при этом легкой массы, можно приспособить его для выполнения различных проектов и изготовления разных конструкций, чем с успехом и пользуются инженеры конструкторы.

Основная проблема — сгиб

Но это обстоятельство диктует при работе с данным материалом применение особых подходов и использование специальных инструментов.

  • К примеру, вы сооружаете теплицу из обычной трубы (см. Теплица из пластиковых труб своими руками );
  • У вас не возникнет проблем и вопросов при ее изготовлении, если конечно вы умеете работать с металлом и у вас есть в этом достаточный опыт;
  • Когда строится теплица из профтрубы своими руками, вопросов возникает масса;
  • Они возникнут у вас уже тогда, когда вы только начнете делать собственный чертеж теплицы из трубы профильной.

Ведь не секрет, что согнуть обычную трубу можно и без применения специальных устройств, а при изготовлении каркаса для теплицы это может понадобиться.

А вот когда вы задумаетесь над тем, как согнуть профильную трубу для теплицы? Это уже совершенно другой вопрос.

Он может привести к тому, что вы вообще откажетесь от применения в конструкции данного материала или вам потребуется помощь специализированных компаний или цехов по металлообработке.

Без оборудования никуда

Дело в том, что согнуть профильную трубу без деформации последней, а тем более под нужным углом и нужной конфигурации, сложная задача.

Читайте также:  Заборы из профильной трубы

Каркас промышленного изготовления из профильной трубы.

Нет, ее конечно легко выполнить имея под рукой трубогиб, а налаженное производство теплиц из профильной трубы использует именно данное приспособление, согнуть трубу в таком случае довольно просто.

Трубогиб для профильной трубы.

Но согласитесь, не у каждого в хозяйстве найдется данное приспособление.

  • Приобретать данное изделие для изготовления одной теплицы совершенно бесперспективное дело, если вы, конечно, не планируете в дальнейшем заниматься гибкой профильной трубы профессионально;

Согнутый элемент на трубогибе.

  • Поэтому перед тем, как начать изготовление теплицы из профильной трубы правильно оцените свои возможности;
  • Может быть вам лучше использовать другой материал для своей теплицы (см.Парник из дуг ПВХ своими руками: как сделать? ) .

Составление чертежей начинается с оценки возможностей

А можно поступить по другому, выполняя чертеж теплицы из профильной трубы, постарайтесь выполнить его так, что вам не придется сгибать отдельные элементы.

В таком случае вам не придется обращаться за помощью в специализированные компании и затрачивать дополнительные средства только на то, чтобы согнуть трубу.

Когда мы говорили о том, что вам необходимо правильно оценить свои возможности мы также имели в виду вопрос о сварке. Если у вас нет сварочного аппарата или вы сомневаетесь в своих способностях сварщика, а обратиться некуда, поступите следующим образом: выполните чертежи теплицы из профильной трубы, просто создайте такой каркас, который совершенно не потребует сварки. Иными словами он полностью будет выполнен с помощью крепежа. Преимуществом данного материала является то, что каркас теплицы из трубы профильной позволяет это сделать.

Как видите, материал довольно универсален, позволяет использовать его в различных вариантах.

Гнем профильную трубу

Для тех, кто хочет построить каркас теплицы из профильной трубы своими руками и при этом ему необходимо согнуть трубу без помощи со стороны, мы дадим два совета, как это можно сделать самостоятельно и в домашних условиях.

Способ первый – резка, сварка

Первый совет заключен в вашем умении пользоваться сваркой. Вам потребуется:

  • Сварочный аппарат;
  • Отрезная машинка;
  • Закрепите профильную трубу в тиски;
  • После этого точно определите место сгиба и угол, на который вам необходимо согнуть трубу;
  • На стороне, в которую будет выполнен сгиб, необходимо маркером нанести поперечные метки на строго одинаковом расстоянии. Расстояние меток друг от друга напрямую зависит от радиуса сгиба. Чем круче требуется дуга, тем ближе метки друг к другу и наоборот;
  • Отрезной машинкой необходимо сделать надрезы по меткам;
  • Далее согнуть трубу на требуемый радиус;
  • После этого все надрезы необходимо сварить с помощью сварки.

Аккуратность, прежде всего

При определенном старании и умении, можно получить довольно хороший сгиб.

Дуги из профильной трубы.

Способ второй – на помощь приходит песок

Что касаемо второго способа, то тут нам сварка совершенно не потребуется. Нам потребуется песок, не просто земля или глина, а чистый речной песок.

Подготовка песка

Песок необходимо очистить от посторонних примесей и просеять.

Для получения более качественного результата его можно промыть с помощью воды. Тогда из него вымоются все посторонние мельчайшие примеси.

  • После того, как песок высох, его необходимо прокалить на огне. Делается это для того, чтобы удалить последние остатки влаги;
  • Сделать это можно на металлическом листе, расположенном над огнем;
  • Песок укладывается тонким слоем и держится до тех пор, пока из него не перестанет выделяться пар.

Хорошая подготовка – отличный результат

Каркас теплицы изготовляют из профиля различного сечения. Предположим, нам нужна теплица из профильной трубы 20*20.

  • Берем заготовку, которую нам необходимо согнуть, из дерева изготавливаем две заглушки на оба конца данной заготовки;
  • При этом заглушки должны быть такого размера, что бы их пришлось вставлять в концы нашей трубы с помощью молотка;
  • Забиваем первую заглушку в один конец;
  • Ставим заготовку вертикально, при этом сверху оказывается открытый край;
  • Засыпаем внутрь трубы песок;
  • Насыпать надо до самого края. Можно при этом постукивать заготовку забитым концом об землю утрамбовывая этим самым песок внутри трубы;
  • Когда песок насыпан, необходимо забить деревянную заглушку в открытый край;
  • Теперь зажав профильную трубу в любое место, ее можно согнуть точно также как и простую трубу.

Находящийся внутри песок создает необходимое давление, которое препятствует деформации отдельных частей трубы.

Сгиб получается ровным и качественным. После того как элемент готов, необходимо вынуть заглушки и высыпать песок. С этим могут возникнуть проблемы, заглушки сидят плотно. В таком случае их можно высверлить или просто выжечь на огне.

Если вам нужна теплица из профильной трубы 40*20, то и с данной трубой можно поступить аналогичным образом.

Зима – гнем водой

Зимой вместо песка можно использовать воду.

  • Забив заглушку с одной стороны, в трубу наливается вода до такого уровня, когда остается только место для второй заглушки, после этого забивается вторая заглушка и труба выставляется на мороз;
  • После того, как вода превратится в лед, можно с успехом согнуть профильную трубу.

Наш совет – воспользовавшись последним способом, внимательно следите за состоянием трубы в момент нахождение ее на морозе. Передержка грозит деформации сечения трубы или ее разрыва.

Защита профиля – основа основ

Если использованная вами профильная труба для изготовления каркаса теплицы не имеет внешней защиты от агрессивного воздействия окружающей среды, позаботьтесь об этом.

Рассмотрев данный вопрос, стало понятным, что теплицы из профильной трубы, изготовление каркаса, отдельных элементов или просто чертежей важная и ответственная работа, где не существует мелочей. Один неправильный расчет и все труды напрасны или наоборот, верное решение приведет к отличному результату.

Теплица из профильной трубы своими руками - важная информация 39)Теплица из профильной трубы своими руками – важная информация

Источник: parnik-teplitsa.ru

Заядлые дачники нередко стремятся установить надежную теплицу или парник на своем участке, чтобы можно было выращивать рассаду или получать урожай намного раньше. В этой статье речь пойдет о том, как сделать теплицу из профтрубы своими руками, чтобы она получилась надежной и долговечной.

Заметим, что выбор в пользу стальных профилированных труб продиктован в первую очередь их устойчивостью к деформации и разрушению, а также способности выдерживать значительные нагрузки. Хотя сама по себе установка таких изделий требует некоторых усилий.

Начальный этап создания парника из профильных труб – чертеж и подбор материала

Определиться с точным количеством необходимых материалов можно максимально точно, если предварительно прикинуть в чертежах размеры парника из профильной трубы, а также учесть сами параметры выпускаемых изделий.

Оптимально для создания несущей конструкции подойдут профили сечением 40×20 мм или 40×40 мм. Они достаточно прочны и имеют толщину стен в 2 мм и более. В то же время, для стяжки по горизонтали можно применять изделия с более тонкими стенками, порядка 1-1,5 мм – этого будет достаточно.

Проект теплицы из профильной трубы может предусматривать несколько разновидностей конфигураций:

  • пристроенная к главному дому теплица, кровля которой имеет ассиметричную овальную или односкатную форму;
  • отдельное строение с крышей двускатной формы;
  • парник с арочной конфигурацией.

При расчете количества закупаемых труб стоит принять во внимание мерную длину трубопрокатов, доступных в продаже – она составляет 6,05 метров.

Учитывая данную величину, можно изготовить чертежи теплиц из профильной трубы с размерами 3, 4, 6 или 12 метров в длину, а также 2, 3, 4 или 6 метров в ширину. Оптимальными габаритами теплицы, в которой размещены две параллельные грядки, будут значения в пределах 3×3-6 метров, а если грядок три, то – 4-6×3-12 метров. Однако чаще всего чертеж парника из профильной трубы составляется из расчета размеров 3×6 метров – это наиболее удобное соотношение.

А вот что касается высоты строения, то тут необходимо учитывать индивидуальные параметры хозяина. Как правило, потолок должен быть расположен выше роста человека на 30-40 см. То есть, высота парника может колебаться в пределах 1,9-2,5 метров.

Еще одним немаловажным фактором расчета высоты теплицы является отделочный материал для обшивки. В случае с обычной пленкой, это не имеет принципиального значения, а вот если вы приобретаете поликарбонат, то лучше, если его размеров хватит для покрытия высоты без обрезки или надставок.

Стандартная длина листа сотового поликарбоната составляет 6 м, а если использовать формулу длины окружности (L=π×D), можно высчитать, хватит ли его для обшивки арочной теплицы.

Итак, для примера, возьмем планируемую высоту постройки в 2 метра и подставим в формулу:

Тогда половина длины составит 12,56/2=6,28 метров – этого не хватит, чтобы полностью покрыть поверхность теплицы, а потребуется дополнительный отрезок в 28 см. Следовательно, лучше в чертеже арочной теплицы из профильной трубы предусмотреть высоту парника в пределах 1,9 метров.

Предварительная подготовка к работам

Прежде чем приступать к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, стоит обратить внимание на некоторые дополнительные условия вашего участка. В частности, может иметь значение тип почвы. Предпочтительнее устанавливать теплицу на сухой почве, где не скапливается избыточная влага, которая может влиять на несущие конструкции. Оптимально устанавливать парник на песчаных грунтах, в отличие от глинистых, склонных к заболачиванию.

Имеет значение и расположение теплицы относительно сторон света. Так, лучше всего, чтобы длинная сторона была обращена к югу, чтобы в теплицу проникало как можно больше солнечных лучей, которые не будут отражаться от поликарбонатных листов.

Для того чтобы тепло не выходило из теплицы слишком быстро, и в ней было удобно перемещаться, входную дверь обычно располагают в торцевой части. По стандартам, ширина двери должна быть не уже 70-80 см, а вот высота ее напрямую зависит от размеров самой теплицы.

Если вы планируете возведение более-менее капитальной теплицы из профтрубы, то в ней можно дополнительно соорудить небольшой коридорчик или тамбур. В нем можно будет хранить инструменты и прочие мелочи. К тому же, такое пространство позволит сохранить тепло при открывании двери в саму теплицу.

Каркас для сооружения парника из профильной трубы своими руками нужно располагать на ленточном или столбчатом фундаменте, тип которого будет зависеть от типа грунта. В любом случае, с участка под фундамент нужно убрать мусор и снять верхний слой почвы.

Последовательность работ при сооружении парника из профиля

В целом весь процесс сооружения теплицы из профильных труб включает четыре основных этапа:

  1. Разметка.
  2. Заливка фундамента.
  3. Сбор каркасной конструкции.
  4. Обшивка поликарбонатом.

Сначала намечают место для будущего парника из профильной трубы и вбивают по его периметру деревянные колышки, на которые натягивают веревку.

Далее приступают к возведению фундамента. Каркасная конструкция из профильной трубы, которая будет перенесена на опоры, является довольно крепкой и не склонна к деформациям. Поэтому зачастую для парника достаточно столбчатого фундамента из асбестоцементных труб.

Столбчатый фундамент заливают так:

  • в грунте на определенном расстоянии друг от друга буравят отверстия, по диаметру превышающие размеры труб;
  • в полученные ямки погружают, собственно, асбестовые трубы;
  • зазоры между трубами и почвой засыпают наполнителем и тщательно трамбуют его;
  • внутрь трубы заливают цементный раствор, следя, чтобы в нем не было пустот;
  • в верхней части залитой трубы в бетон погружают металлическую пластину или кусок арматуры, которые послужат в качестве сцепки для фундамента с каркасной конструкцией.
Читайте также:  Труба металлическая квадратного сечения

Собирать корпус из профильных труб начинают с торцевых участков конструкции. Соединение отрезков трубы между собой выполняют сварочным методом, используя тройники, уголки, а также с помощью соединительных муфт. Сварочные швы получаются намного крепче, и конструкция получается более устойчивой. Однако если вы хотите сделать каркас разборным, то лучше применять соединительные муфты.

На последнем этапе приступают к обшивке корпуса листами поликарбоната. Его фиксируют саморезами с термошайбами, чтобы в ячейки материала не проникала влага.

Обратите внимание, что при креплении поликарбоната, его ячейки должны располагаться под углом или вертикально. Горизонтальное положение не позволит влаге стекать и ухудшит качество материала.

Если вы задумали построить теплицу из профильной трубы домиком, с полноценной двускатной крышей, то в ней, помимо входной двери, нужно прорезать форточки. Ну а маленькие арочные парники могут обойтись только дверью.

Как согнуть профильную трубу для парника «холодным» способом

Арочные теплицы из профильных труб для дачи получаются наиболее устойчивыми и, вместе с тем, практичными конструкциями. Благодаря своей обтекаемой форме парники в форме арки способны противостоять сильным порывам ветра, на них не скапливаются осадки в зимний период. Однако чтобы создать такую конструкцию, необходимо предварительно согнуть трубы (прочитайте: “Как согнуть профильную трубу – варианты и способы изгиба”). Вариантов в данном случае может быть два – обратиться к специалистам за профессиональной помощью или произвести работы самостоятельно, используя трубогиб. Еще один альтернативный вариант – произвести гибку своими руками с помощью подручных средств. Чтобы справиться с задачей максимально качественно, потребуется радиусный шаблон.

Способов холодной гибки профильных труб может быть два – с использованием наполнителя или без такового. Если предполагается сборка корпуса из профилей с толщиной до 10 мм, то гибку труб можно выполнить и без наполнителя. А вот для гибки профтруб со стенками потолще, лучше насыпать в них канифоль или песок.

Как вариант, есть способ гибки с применением толстой пружины, сечение которой позволит протолкнуть ее в полость трубы. Пружинящие свойства такого приспособления позволят выполнить изгибание труб достаточно хорошо, не изменив при этом сечение профиля в месте сгиба.

Таким образом, согнуть профильные трубы «холодным» способом можно двумя путями:

  • применить подручные средства и механизмы – гибочные плиты и подобные инструменты;
  • воспользоваться портативным или ручным фабричным трубогибом.

Достаточно примитивным, но, тем не менее, действенным приспособлением для холодного изгибания профилей являются гибочные плиты с отверстиями. В эти углубления помещают прутья, которые послужат упором при изгибании. Трубу размещают между двумя прутами, которые установлены в плите на расстоянии радиуса деформации. Затем начинают сгибать профиль, продвигаясь от центра заготовки к ее краям.

Стоит отметить, что такой ручной метод холодной деформации трубы является достаточно трудоемким, а результат будет зависеть от затраченных на гибку усилий.

Методика изгибания профильных труб с предварительным нагревом

Подобную технику изгибания труб применяют в тех случаях, когда заготовленные профильные изделия имеют достаточно большую толщину стенок. Предварительно профиль нужно заполнить просеянным песком, чтобы в результате работы получился качественный равномерный сгиб. Кроме того, нужно подготовить средства индивидуальной защиты – толстый перчатки и безопасный источник огня.

Техника выполнения горячей гибки выглядит так:

  • На первом этапе изготавливают деревянные заглушки для трубы в форме пирамид. Длина такой заготовки должна быть больше ширины ее основы в 10 раз, а площадь широкой части должна превышать просвет трубы, как минимум, вдвое.
  • Когда заготовка подходит по размерам к трубе, в ней с четырех сторон делают небольшие желоба, по которым будут выходить газы, образующиеся при нагреве трубы. Вторую заглушку обрабатывать не нужно.
  • Далее обрабатываемый участок трубы предварительно обжигают.
  • Любой мелкий наполнитель нужно перед засыпкой в трубу просеять сквозь мелкое сито. Так вы избавитесь от крупных частиц, которые могут отпечататься на поверхности трубы при нагреве. После этого удаляют очень мелкие частицы песка, используя сито с ячейкой 0,7 мм, чтобы они не спеклись при нагреве внутри трубы.
  • Подготовленный песок прокаливают при 150 ℃.
  • С одной стороны трубы устанавливают глухую пробку без желобков. С другой стороны в профтрубу помещают воронку, по которой насыпают внутрь прокаленный песок небольшими порциями.
  • При периодическом простукивании стенок можно убедиться, что песок хорошо уплотнен – звук будет глухим. Как только труба будет полностью заполнена песком, вставляют вторую заглушку с желобами.
  • Место будущего сгиба трубы отмечается мелом. После этого отрезок трубы нужно надежно закрепить в тисках, наложив его на шаблон. Обратите внимание, что изделия со сварными швами нужно изгибать так, чтобы место соединения размещалось сбоку. А вот выполнять гибку вдоль сварного шва не стоит.
  • По разметке начинают прогревать металл до красного цвета. Когда материал станет достаточно мягким, ему придают требуемую форму одним плавным и четким движением.
  • Когда заготовка остынет, изгиб сравнивают с шаблоном. При идеальном выполнении работы можно вытаскивать заглушки и высыпать песок из профиля.

Желательно, чтобы все работы по горячей гибке, производились в один прием. Каждый последующий нагрев приведет к утрате металлом прочности.

В заключение отметим, что по большому счету справиться с возведением теплицы для дачи из профильных труб могут даже начинающие строители. Вне зависимости от ее конструкции, все основные работы будут выполняться по общему принципу. Единственными различиями могут быть особенности ландшафта и предпочтения хозяев, которые нужно будет учесть при строительстве.

Парник из профильной трубы: чертежи с размерами, теплица домиком своими руками, проект из профтрубы арочной теплицы Парник из профильной трубы: чертежи с размерами, теплица домиком своими руками, проект из профтрубы арочной теплицы

Источник: trubaspec.com

Чтобы воспользоваться всем достоинствами теплицы на садовом участке, еще на стадии ее проектирования имеет смысл особое внимание уделить выбору материалов для каркаса и стен.

От прочности каркаса будет зависеть долговечность теплицы, от свойств укрывного материала – самочувствие растений. Наилучшее сочетание данных требований демонстрирует пара «профильная труба/сотовый поликарбонат».

Особенности теплицы на каркасе из профильных труб

Сотовый поликарбонат по своим характеристикам почти идеален для использования в качестве материала для теплиц.

Он пропускает почти весь спектр солнечного излучения, за счет наличия воздушной прослойки отлично держит тепло и абсолютно нечувствителен к уровню влажности.

Вместе с тем, жесткость поликарбоната не означает возможность строительства бескаркасных теплиц. Под собственным весом пластиковые листы быстро начнут прогибаться, их края начнут выкрашиваться, а по поверхности панелей побегут трещины. Поэтому наличие каркаса жизненно необходимо.

Металлическая профильная труба имеет ряд преимуществ перед другими каркасными материалами:

  • большая механическая прочность позволяет не только без труда выдерживать весь пластиковых стен теплицы, но и противостоять снеговым нагрузкам вплоть до 300 кг/м.кв.;

Варианты конструкции

Существует несколько типов теплиц с трубным каркасом:

  1. Прямоугольные с двускатной крышей. Такие теплицы внешне походят на обычный загородный дом и отличаются самой большой распространенностью. Их удобство состоит в значительном внутреннем объеме, позволяющем выращивать высокие растения не только в центральной части теплицы, но и вдоль стен.

В качестве материала обычно используют трубы с сечением либо 20×20 мм, либо 20×40 мм. Последние обладают таким запасом прочности, что могут быть использованы для любых конструктивных элементов. Но они имеют не самую малую массу и не всегда оправданную для парникового хозяйства стоимость.

Подготовка к строительству

С чего следует начать строительство теплицы из поликарбоната и из профильной трубы своими руками?

Наличие прочного металлического каркаса делает возможным размещение теплицы в любом удобном месте приусадебного участка. С любыми ветровыми нагрузками она справится и без дополнительной защиты в виде деревьев или стен капитальных строений.

Однако остается необходимость учитывать свойства грунта. Избыток влаги в помещении теплицы не приведет ни к чему хорошему, поэтому почва под ней должна быть максимально сухой. Обычно самыми сухими оказываются грунты с большим содержанием песка. Изобилие же глины может сигнализировать о высоком риске заболачивания.

По сторонам света теплицы ориентируют так, чтобы одной длинной стороной они смотрели на юг. Тем самым получится захватывать солнечный свет под большим углом, исключающим его отражение от зеркально гладкого поликарбоната.

Определившись с местом, можно приступить к определению размеров теплицы и изготовлению чертежа. От последнего отказываться не рекомендуется, поскольку невозможно без ошибок выполнить задуманное без бумажной схемы с указанием всех размеров.

Габариты теплицы и размеры отдельных ее элементов выбираются не только с учетом собственных желаний, но и исходя из фактической длины доступного материала. Чем меньше будет оставаться обрезков, тем дешевле выйдет теплица.

Теплица своими руками из поликарбоната (чертеж) из профильной трубы.

Технология возведения

Как построить теплицу из поликарбоната своими руками из профильной трубы? Все работы делятся на несколько этапов:

  1. Разметка. Выполняется разметка с помощью колышков и бечевки, натягиваемой между ними по периметру будущей теплицы. В дальнейшем эта конструкция поможет не ошибиться при устройстве фундамента.

Эти особенности делают оптимальным выбор в пользу столбчатого фундамента из асбоцементных труб. Устраивается он следующим образом:

  • по разметке в грунте выбуриваются шурфы;
  • в получившиеся отверстия опускают обрезки асбоцементных труб;
  • свободное место между трубой и стенками шурфа заполняют песком или грунтом (с трамбовкой);
  • трубу заполняют бетонным раствором;
  • в верхний срез погружают в бетон отрезок металлической пластины или арматуры. Эти элементы будут нужны для связки каркаса теплицы с фундаментом.

  • Сборка каркаса. Начинают ее со сборки торцевых стенок теплицы. Соединять отдельные элементы можно либо сваркой, либо с помощью соединительных тройников, уголков или муфт.В последнем случае потребуется дополнительное болтовое крепление. В случае со сваркой не обязательно отрезать каждый элемент каркаса. Можно на трубе сделать угловые надрезы на расстояниях, соответствующих длинам соседних элементов.

    Когда одна из торцевых стенок будет готова, ее приваривают или прикручивают болтами к крепежным элементом столбчатого фундамента. Затем те же действия выполняют с противоположной торцевой стенкой и промежуточными вертикальными опорами, если таковые имеются по проекту.

    Завершает сборку каркаса установка горизонтальных перекладин на стенах и кровле.

  • Навешивание панелей сотового поликарбоната. Для крепежа данного вида пластика лучше всего пользоваться саморезами с термошайбами. Какое крепление позволит избежать проникновения влаги внутрь поликарбоната, что чревато ухудшением его свойств.

    Для стыковки панелей между собой применяются специальные стыковочные планки, позволяющие избежать появления щелей. Такие планки существуют как для плоских поверхностей, так и для угловых соединений.

  • Установка дверей и форточек. В качестве дверных косяков используют дополнительные вертикальные стойки в одном из торцов теплицы. Имеет смысл расположить дверь не строго в центральной части торца, а с некоторым смещением. Это даст большую свободу маневра при планировании грядок.Окна в теплицах принято крепить к стропилам двускатной крыши. В остальном они не отличаются по конструкции от дверей и тоже выполнены из отрезка сотового поликарбоната на металлическом или деревянном каркасе.
Теплица своими руками из поликарбоната (чертеж), из профильной трубы: подготовка к строительству и особенности возведения конструкции Профильная труба в качестве несущего каркаса для теплицы поможет в полной мере воспользоваться всеми преимуществами сотового поликарбоната. Размеребся как построить теплицу своими руками из поликарбоната и из профильной трубы. Инструкции, чертежи, фото и видео.

Источник: rusfermer.net

Теплица на приусадебном участке — это практично и с пользой, урожай радует с ранней весны до поздней осени. Считается, что каркас из профильной трубы –наиболее оптимальный вариант для изготовления подобных конструкций. Надежно, безопасно, функционально, при правильной эксплуатации и уходе прослужит долгий срок.

В статье поделимся секретами, как самому сделать теплицу из профильной трубы: спроектировать сооружение, определится с размерами. Приведем пошаговую инструкцию, как построить домик для овощей своими руками.

Профильная труба для постройки теплицы – все «за и против»

Профильная труба имеет в сечении квадрат или прямоугольник, по способу изготовления может быть:

  • горяче- и холоднодеформированные;
  • электросварные, электросварные холоднодеформированные.

Форма, размер, характеристики профтруб регламентируются частью 8639-82 и 8645-68 ГОСТ. Для изготовления профильных труб используют разные металлы, наиболее востребованы в частном и коммерческом строительстве теплиц изделия из стали с антикоррозийным защитным покрытием, влагонепроницаемые. Прочность материала обеспечивают 4 ребра жесткости, на которые и ложится основная нагрузка от всей конструкции теплицы.

Физико-механические характеристики профильных труб позволяют изготовить качественный, надежный каркас. Чтобы продлить срок эксплуатации, сохранить эстетику и целостность теплицы, после монтажа сварной конструкции ее необходимо:

  • тщательно зачистить жесткой щеткой от окалины;
  • обработать абразивной шкуркой, чтобы удалить даже невидимые признаки коррозии;
  • промыть растворителем;
  • загрунтовать;
  • покрасить.

Полезно знать: Ржавчину можно удалить, обработав очаги поражения уксусной эссенцией. Выполнять работы следует в резиновых перчатках и респираторе.

Профильная труба по виду напоминает деревянный брус с прямой стороной. Форма удобна для крепления листового материала: поликарбоната, стекла, пленочно-рамочных элементов — это значительно облегчает изготовление теплицы из профильной трубы своими руками.

Основные виды профтруб для изготовления теплиц

Целесообразность и выбор размера профтруб

Цена на профильную трубу зависит от качества стали, размеров, толщины стенки – это не дешевое «удовольствие», поэтому важно оптимально подобрать материал. Каркас теплицы из профильной трубы своими руками рационально строить из профиля с ребрами 40*20, 40*40 мм, толщина стенки 2 мм, для горизонтальной стяжки можно воспользоваться трубами 20*20 мм, толщина стенки 1-1,5 мм.

Стандартная длина профтрубы 6,05 м, чтобы минимизировать расходы и избежать значительных отходов, до начала строительства необходимо определиться с проектом теплицы и ее размерами.

Чертеж теплицы из профильной трубы 20*20 мм, основание лучше выполнить из проката 40*20 мм

Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

Стандартная самодельная теплица из профильной трубы обычно бывает трех видов:

  • Пристроенная к дому с односкатной или ассиметричной овальной крышей.
  • Отдельно стоящая арочная конструкция.
  • Теплица домиком из профильной трубы с двускатной кровлей.

Исходя из заданного размера профтруб, целесообразная длина постройки: 3,4,6,12 м, ширина соответственно: 2, 3, 4, 6 м. Удобный размер для организации двух параллельных грядок 3-6*3 м, для трех – 3-12*4-6 м. В частном строительстве теплица из металлических труб своими руками имеет востребованный стандарт 3*6 м.

Чертежи теплиц из профильной трубы, с размерами, на ленточном фундаменте

Каркас теплицы из профильной трубы – чертежи и расчеты

Работа в теплице чаще протекает по принципу: я разогнулся посмотреть, не разогнулась ли она, чтоб посмотреть не разогнулся ли я. Поэтому важно для облегчения и максимального комфорта труда правильно рассчитать высоту сооружения. Оптимально, если человек встанет в полный рост + 300-400 мм.

Подробный чертеж арочной постройки

Средняя эргономичная высота арочной теплицы – 1,9-2,4 метра – это по сути радиус сгиба поликарбонатного листа. Вспоминаем формулу длины окружности: L= π*D, где π – 3,14, D – диаметр = 2 радиусам.

Допустим, высота теплицы из профтрубы – 2 м, тогда L (длина окружности) = 3,14*4 = 12,56 м. Нам требуется половина этой длины — 12,56:2 = 6,28 м. Но это не рационально при использовании обшивки из поликарбоната, получается, что одного листа длина которого 6,0 м не хватит, придется дотачивать небольшую полосу, то же со стандартной длиной профтрубы. Чтобы избежать лишних затрат, необходимо уменьшить высоту теплицы, рационально если, Н=1,85-1,9 м, при ширине постройки 3,7-3,8 м.

Схема теплицы из профильной трубы, своими руками такую конструкцию можно изготовить практически без отходов материала

Для двускатной кровли расчет высоты зависит от уклона крыши, для разных регионов, в зависимости от ветровой и снеговой нагрузок, обычно укос составляет 30-45 о . Удобная высота прямой стены – 1,7-2 метра до нижнего края стропила. На примере просчитаем общую высоту теплицы из профильной трубы до конька.

Допустим, уклон двускатной крыши составляет 30 о , ширина теплицы 4 м. По теореме Пифагора: с 2 =а 2 +в 2 , где с – гипотенуза (длина одного ската), а – катет (перпендикуляр от края каркаса из профтрубы до середины), в – катет (высота от конька до прямой стены по перпендикуляру). В нашем случае: а = 4:2 = 2 метра. Из геометрии: катет, лежащий напротив угла в 30 о , равен половине гипотенузы. Составляем уравнение:

с=2х, отсюда (2х) 2 = 2 2 +х 2 , 4х 2 = 4+х 2 , 3х 2 = 4, х2 = 4:3, х = √1,33(3) = 1,154 м – это длина гипотенузы, значит, катет в = 0,58 м, отсюда общая высота теплицы из профтрубы: 2+0,58=2,58 м.

Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж стандартной двускатной постройки

Отметим важный нюанс, скат крыши должен на 100-300 мм быть длиннее чем сама теплица, поэтому его длина = 1,154+0,1(0,3) = 1,25-1,45 м – это необходимо учесть при раскрое профильной трубы для стропильной системы теплицы.

Вход в теплицу лучше сделать с торцевой стороны, высота двери 1,9-2,1 м, ширина 700-800 мм, для удобного вноса горшков с рассадой и инструментов. Для зимних теплиц из профтрубы рекомендуется пристроить небольшой тамбур, это поможет избежать потоков холодного воздуха при входе.

Как согнуть профильные трубы для теплицы

Арочные теплицы из профтрубы считаются наиболее практичными, они обладают хорошими аэродинамическими характеристиками, поэтому легко переносят снеговые нагрузки и порывы ветра. Проще всего заказать услугу по сгибанию профтруб на специализированной металлобазе, можно купить трубогиб, но это не целесообразно.

Существует народная технология, как самому согнуть профильную трубу и не деформировать ее. Потребуется радиусный шаблон, следует изготовить заранее.

Способ первый – в любое время года

Речной песок просеивается, промывается, просушивается. Разводится огонь, кладется металлический лист – импровизированный противень, тонким слоем насыпается песок и прокаливается, до тех пор, пока с поверхности не будет испарений.

Профтруба нарезается в размер теплицы, один конец забивается деревянным чопиком, насыпается внутрь песчаник, трамбуется постукиваниями, когда полость наполнена до края, второй конец так же плотно закрывается заглушкой. С таким наполнителем профильная труба легко гнется своими руками по шаблону, без деформации.

Способ второй – зимний

Технология в точности повторяет первый метод, но вместо песка профтруба для теплицы заливается водой, оставляется на морозе до образования льда. После чего гнется по лекалу.

Способ третий – просто, но потребуется оборудование

Профтруба на 2/3 разрезается болгаркой, надрезы должны располагаться на одинаковом расстоянии друг от друга. Принцип прост: чем круче изгиб теплицы, тем меньше расстояние между пропилами. Далее профиль гнется по заданному радиусу и все швы герметично заделываются сваркой.

Посмотрите полезную идею, как загнуть профильную трубу для теплицы, на видео подробно рассказано, как сделать самостоятельно трубогиб и изготовить дугу нужного размера.

Как сварить теплицу из металлических профильных труб – пошаговая инструкция

Для строительства теплицы своими руками лучше всего подходит оцинкованная профильная труба с ребрами 40*20 мм, для связующих деталей 20*20 мм. Качественный материал имеет покрытие из цинка снаружи и внутри. Оцинкованная профильная труба для теплиц очень легкая, каркас можно передвинуть или перевезти на другой участок, а надежное защитное покрытие препятствует появлению коррозии. Для больших конструкций используют профтрубу оцинкованную с усилением, выдерживает нагрузки на 1 м 2 до 90 кг. По ГОСТу изделие, выполненное с учетом всех технологических требований, прослужит 2-3 десятка лет. Качественная оцинковка даже при механических повреждениях: сгибы, вмятины, деформации, сохраняет целостность покрытия, без трещин и царапин до основы.

Важно: Детали каркаса для теплицы из стальной трубы без защитного покрытия рекомендуется собирать при помощи сварки. Оцинкованные элементы лучше соединять на болтовое соединение и специальные стыковочные элементы, уголки.

Теплица из оцинкованной трубы 25х25, на фото пример, как правильно крепить узлы разборной конструкции

Фундамент для теплицы из профтрубы

Конструкции теплиц из профильной трубы чаще устанавливается на ленточный фундамент, но окончательный выбор зависит от геодезических исследований участка. В эконом варианте можно использовать столбчатое основание.

Участок очищаем от мусора, сорняков, выкорчевываем корни, размечаем столбиками, натягиваем веревку по периметру, снимаем плодородный слой грунта, толщиной 300 мм. Выкапываем траншею, глубиной 700-800 мм, дно выравниваем, засыпаем песком и щебнем, трамбуем.

Собираем каркас, из рифленой арматуры сечением 8-12 мм, в зависимости от масштабности постройки. Устанавливаем опалубку, щиты сколачиваем из досок необрезных, влагостойкой фанеры, можно использовать прочные пластиковые панели. Проверяем геометрию, закрепляем укосами, стягиваем по верху брусками. Заливаем бетоном, вставляем закладные, к ним будем привязывать каркас, оставляем до полного становления на 4 недели.

Схема устройства фундамента и способ прикрепить каркас

Как сварить теплицу из профильной трубы своими руками

По чертежу делаем деталировку, нарезаем элементы в размер. На ленту прокладываем 2 слоя рубероида, по периметру делаем обвязку из труб, привариваем их к закладным. Гнем детали по выбранной методике, устанавливаем дуги строго перпендикулярно фундаменту и крепим к обвязке. Рекомендуемое расстояние между арками 900-1000 мм. С торцевой стороны оформляем профилем входной проем, с другой усиливаем конструкцию поперечными перекладинами.

На фото, как собрать каркас теплицы из профильной трубы 20х40 мм

Поперек арочной конструкции укладываем обрешетку из профиля 40*20, 20*20 мм, это послужит базой для листового укрывного материала и упрочнит каркас. На прогоны с помощью саморезов крепим стыковочный пластиковый профиль, вставляем в пазы поликарбонат, толщиной 6-12 мм, фиксируем заглушками. Края прикручиваем на термошайбы. Для проветривания следует сделать форточки. Лучше по 2-3 с каждой стороны. Фурнитуру для комфортного открывания проемов можно купить в специализированных магазинах.

В заключении видео-инструкция с подробными пояснениями, как сварить каркас теплицы своими руками, основание и стены.

Как сделать каркас теплицы из профильной трубы, чертежи, размеры, фото арочных конструкций и домиком, инструкции, как самому сделать теплицу из профильной трубы Основные преимущества теплицы из профильной трубы, фото арочных и двухскатных каркасов, размеры для изготовления теплицы из профильной трубы, чертежи и расчеты

Источник: house-lab.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru


Смотрите также