(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Дымовые трубы кдм чертежи


Типовые чертежи и схемы дымовых труб

Прежде чем приступать к какому-либо строительству, необходимо сделать предварительный проект. Не исключением является и дымовая труба: чертеж для нее можно сделать самостоятельно или при содействии опытных специалистов-проектировщиков.

Чертеж каминного дымохода

Устройство дымового канала

Проект дымовой трубы невозможно составить без знания устройства конструкции. Поскольку основными видами современных дымовых труб являются устройства, выполненные из сэндвич труб и кирпича, разберемся с конструкцией дымохода на этих примерах.

Конструкция сэндвич дымохода

Проектирование дымовой трубы сэндвич заключается в подборе элементов, необходимых для корректного функционирования системы отвода дыма и вредных для здоровья человека продуктов горения.

Сэндвич дымоход состоит из:

  • опоры, необходимой для придания конструкции устойчивости;
  • сборника конденсата;
  • ревизии, через которую происходит осмотр и по необходимости очистка труб;
  • сэндвич труб, соединяемых между собой хомутами;
  • переходников, тройников и отводов, применяемых в случае подсоединения к основной трубе дополнительных элементов;
  • крепежных хомутов или кронштейнов, осуществляющих дополнительную устойчивость конструкции;
  • разгрузочной платформы, присоединяющейся к системе перед обустройством перехода через перекрытие или выхода на крышу строения;
  • специализированных переходников через кровлю и выходов на крышу, защищающих стены строения от перегрева и возгорания;
  • юбки, предназначенной для защиты дымохода от попадания влаги из вне;
  • защитного конуса или оголовка предотвращающего попадание в дымовую трубу осадков и сторонних предметов.

Конструкция сэндвич дымохода

Конструкция кирпичного дымохода

Конструкция дымоотвода, изготовленная из кирпича, несколько отличается от металлического аналога и состоит из:

  • дымовой задвижки, устанавливаемой в месте присоединения дымохода к отопительному прибору. При помощи задвижки можно регулировать объем поступающего в трубопровод дыма;
  • уложенных в шахматном порядке рядов кирпича;
  • распушки или расширения, сооружаемого при подходе к месту прохождения дымовой трубы через перекрытия. Конструкция позволяет придать дымоходу дополнительную устойчивость;
  • стояка дымохода, выкладываемого в шахматном порядке. Этот элемент располагается на чердаке дома и соединяет нижнюю и верхнюю части дымоходного канала;
  • выдры, которая так же, как и распушка выкладывается с небольшим внешним расширением. Предназначена для предотвращения попадания влаги в дымоход;
  • шейки трубы, соединяющей отрезок дымоходного канала от выдры до оголовка;
  • оголовок и защитный колпак, выполняющие функции защиты всей конструкции от осадков и посторонних предметов, засоряющих трубу.

Конструкция кирпичного дымового канала

Кирпич укладывается на раствор, состоящий из цемента, песка и извести в пропорции 1:2,5:1,5.

Особенности проектирования дымоходов

Схема дымовой трубы включает в себя не только набор составляющих элементов конструкции, но и такие показатели:

  • габаритные размеры дымохода;
  • расположение трубы на кровле строения;
  • проект перехода через перекрытия и кровлю здания.

Размеры дымохода

Основными параметрами, которые требуется учесть при разработке проекта дымохода, являются:

  • диаметр трубы;
  • полная высота конструкции.

Рассчитывать диаметр трубы самостоятельно достаточно сложно. При определении этого параметра можно опираться на существующие нормативы, заранее разработанные специалистами:

  • если мощность отопительного оборудования не превышает 3,5 кВт, то для отведения дыма подойдет труба размером 140*140мм;
  • при использовании оборудования мощностью 3,5-5кВт, применяются трубы сечением 140*200мм;
  • если выходящая мощность отопителя находится в пределах 5-7кВт, то сечение дымохода должно быть не менее 140*270мм.

Высота дымохода

Чертежи дымовой трубы определяют и высоту дымоходного канала, которая зависит от места расположения последнего на крыше отапливаемого помещения и вычисляется следующим образом:

  1. если дымовая труба располагается на расстоянии менее 1,5 м от конька здания, то она должна возвышаться минимум на 500 мм;
  2. при выходе трубы на расстоянии от 1,5 м до 3 м высота трубы должна быть на уровне расположения наивысшей точки крыши;
  3. если труба выходит на расстоянии более 3 м от конька, то угол между наивысшей точкой дымохода и аналогичной точкой крыши должен составлять 10º.

Расположение трубы на крыше строения

Обустройство перекрытий предусматривает типовой проект: дымовая труба при прохождении препятствий должна быть надежно изолирована во избежание непреднамеренных возгораний.

В случае монтажа кирпичного дымохода изоляция производится при помощи уплотнения кладки и применения специальных материалов, например, базальтовой ваты.

При строительстве стального дымохода или дымохода из сэндвич труб проход через стену или потолок осуществляется при помощи специальных переходников и утеплителя. Для придания переходу эстетичного вида места выхода труб можно закрыть металлическими декоративными пластинами.

Правильное прохождение перекрытия

Переход через кровлю осуществляется при помощи металлических переходников: разделки и фартука. Место прохода дополнительно изолируется металлической платиной и герметиком.

Правильное обустройство вывода трубы на крышу

Приступать к монтажу дымоходной трубы без разработки предварительного проекта не рекомендуется. Все чертежи системы дымоотвода целесообразнее разрабатывать совместно со специалистами.

vse-o-trubah.ru

Промышленные трубы: основные виды и их предназначение

Промышленные дымовые трубы предназначены для того, чтобы отводить дымовые газы в атмосферу. Большая их часть является вертикальными, но порой в них попадаются наклонные или горизонтальные участки.

Дымовая труба(слева направо): а- одномачтовая, б- двухмачтовая, в- четырехмачтовая, г- настенного крепления.

Промышленные дымовые трубы: общая характеристика

Дымовые трубы уже очень давно применяются с целью отвода газов от источников открытого огня (кузницы, пекарни и т.д.). Трубы современного типа стали появляться в Европе уже в 12 веке, а ближе к концу 18 века был изобретен промышленный ствол. Сам факт появления этой части дома связан с отоплением. Самый простой его вид — это простой, обставленный камнями, костер. При такой отопительной системе терялось много тепла. Лишь после начала миграции первых людей в более холодные регионы появился вопрос, как сохранить больше тепла, выделяемого костром. Например, в уссурийской зоне были найдены довольно простые помещения, имеющие некие подобия дымоходов, выходящие наружу через узкие проходы. На Руси долгое время дымоходы не использовали, и до 18 века их не было во многих домах.

Читайте также: Дымовые трубы Подробнее о давлении газа в газопроводе дома Бестраншейная прокладка труб — читайте здесь.

Подобный способ отопления не слишком безопасен, поскольку в таком случае внутри скапливается много копоти и газа. Печи неслучайно окрашивались в белый цвет — с помощью этого метода быстро обнаруживались малейшие повреждения конструкции.

Вывод продуктов сгорания — основное назначение дымовых труб. Они удаляют сажу и дым, которые затрудняют прохождение газов, оседая на его газоходах. Внутреннюю часть этой конструкции делают ровной, для того чтобы этого оседания не было.

Есть еще одно предназначение дымовых труб: они обеспечивают тягу в котельных котлоагрегатах. Идеальным вариантом является тот, при котором дымовые газы имеют температуру, превышающую 104 градуса при выходе, что будет сохранять тягу в трубе. Раньше большая часть промышленных дымовых труб конструировалась с помощью обычной кладки кирпича.

Устройство и характеристики типичной промышленной дымовой трубы.

Теперь металлические теплоизолированные трубы постепенно приходят на смену кирпичным промышленным. Для таких труб чаще всего используется нержавеющая сталь или черный металл. Подобным конструкциям время от времени нужно обслуживание, поскольку при его отсутствии постепенно начинают ухудшаться рабочие характеристики из-за забивания сажей и общего засорения. Очищать трубы лучше после окончания отопительного сезона, когда они меньше эксплуатируются. Плановые проверки обычно обеспечивают нормальное использование котельной и предупреждают появление дефектов. Порой на дымовой трубе, которая имеет высоту больше 30 метров, могут установить передатчик мобильной связи, делая эту конструкцию более многофункциональной.

Основные виды топлива для котельных — сжиженные углеводороды, природный газ, жидкое топливо (нефть, дизтопливо) и твердое топливо в виде торфа, древесины, лузги, пеллет бурого и каменного угля.

Создание дымовой тяги происходит за счет разницы температуры газов, которые выделяются при сгорании, и окружающей среды. Тяга создается за счет продуктов сгорания, которые имеют более высокую температуру, чем окружающая среда, и потому стремятся вверх.

Факторы, которые нужно учесть при установке дымовой трубы:

  1. Она должна обеспечивать проход газов по всей высоте трубы, удаляя продукты сгорания в атмосферу. По этой причине внутренняя поверхность этой конструкции гладкая.
  2. Необходимо создание эффекта «самотяги». Расчеты трубы должны исходить из особенностей оборудования.
  3. Труба должна соответствовать экологическим нормам предельных концентраций и скоростей рассеивания выбросов.

Дымовые трубы проектируются в каждом случае по-разному, поскольку конкретная задача каждой трубы хоть немного, но отличается от других, и потому требует индивидуального подхода при разработке. Проектирование таких конструкций всегда доверяется лишь квалифицированным и опытным кадрам.

Существуют следующие виды промышленных дымовых труб:

  1. Самонесущая металлическая.
  2. Ферменная самонесущая.
  3. Колонная металлическая.
  4. Фасадная.
  5. Труба на растяжках.

Несущие башни дымовых труб.

Параметры промышленных дымовых труб варьируются от 8 до 60 м в высоту и имеют один или несколько газоотводящих каналов, диаметром от 20 см до 1 м, а иногда и 1,5 м. В зависимости от параметров конкретной дымовой трубы и требований к ее техническим характеристикам, применимо к этой конструкции возможна установка следующих дополнительных устройств:

  1. Площадки обслуживания и лестницыю
  2. Молниеприемник.
  3. Светоограждение.

Существуют определенные правила, которые нужно учесть во время подбора наилучшего варианта выполнения промышленного дымохода:

  1. Нужно расположить трубу самым оптимальным образом. Кроме того, необходимо найти самый эффективный вариант расположения подвода каждого горизонтального газоотводящего ствола от рабочих агрегатов;
  2. Возможен вариант установки одной трубы с подключением к ней газоходов от нескольких установок. В этом случае нужно учесть мощность самих установок, режим работы, возможное соединение в один газоход нескольких горизонтальных участков от соответствующего числа установок. Кроме того, нужно соблюдать правила безопасности (ПБ) и элементарную эстетику. Соединение всех газоходов в одну-единственную трубу имеет главный недостаток: это делает невозможным проведение планового техобслуживания, поскольку в таком случае придется вывести все котлы из работы.
  3. В случаях, когда несколько газоотводящих стволов подключаются к одной общей трубе, эти стволы должны лежать в разных плоскостях. Если же они все-таки будут расположены в одной плоскости, могут возникнуть проблемы в тяге одного или группы стволов. Газоотводящие стволы подключаются к общему каналу с помощью специальных соединяющих деталей, которые нужно хорошо теплоизолировать с помощью минеральной ваты или другого негорючего материала. Нужно, кроме того, провести правильную подборку формы газоотводящего ствола, которая может быть квадратной, овальной или круглой. Самой лучшей формой сечения является круглая, но в контексте каждого конкретного архитектурного решения возможна необходимость в трубах другой формы. Если выбирается прямоугольное сечение, тогда нужно хорошо выбирать соотношение сторон. Наиболее правильным является вариант 1:1,5, при котором закругляются внутренние углы.
  4. Важным моментом также является правильное определение высоты трубы, ведь верный подбор этого параметра делает возможным обеспечение хорошей тяги и позволяет соблюдать экологические требования и нормы предельных концентраций и скоростей рассеивания выбросов.
  5. Необходим правильный подбор типа и толщины теплоизоляции. Утепление газоотводных стволов необходимо для избегания возникновения конденсации агрессивных соединений (сера и азота, к примеру) и водяных паров на их поверхности, что часто приводит к постепенному разрушению газохода.
  6. В каждом газоотводящем стволе необходимо наличие технологического отверстия для очищения и диагностики. Обычно такое отверстие является окном, имеющим надежно запирающиеся дверцы.
  7. Надежное закрепление дымовой трубы. Этот процесс происходит с использованием специального фундамента (т.н. самонесущего). Возможен вариант поддержки трубы с помощью несущих конструкций постройки, которые в потенциале выдерживают дополнительные нагрузки, если речь идет о фасадных трубах. Кроме того, бывает такое, когда на одну несущую конструкцию крепится более одного газоотводящего ствола (речь идет о трубах ферменного типа). Сама дымовая труба не в состоянии быть опорой или несущей конструкцией для других элементов общей постройки.
  8. Лишь некоторые материалы могут быть пригодными для выполнения дымовых труб. К примеру, внутреннюю поверхность нужно выполнять из материалов гладких, жаропрочных, устойчивых к агрессивной среде и коррозии. В свою очередь, наружную часть трубы изготавливают из морозоустойчивого материала.
  9. Не стоит использовать газоход как дополнительный источник обогрева внутреннего помещения, поскольку, когда продукт горения остывает, он не так хорошо выводится наружу. Потому нужно надежно утеплять газоход.

Дымовые трубы настенного крепления могут располагаться как снаружи, так и внутри здания.

Изготовление промышленных труб состоит из следующих этапов:

  1. Создание проектных документов на данную конструкцию согласно техническому заданию;
  2. Непосредственно изготовление самой трубы;
  3. Выполнение закладных деталей, анкерных корзин;
  4. Транспортировка к месту установки;
  5. Монтаж трубы.

Квалифицированные специалисты должны наблюдать и контролировать весь жизненный цикл дымовой трубы. Необходимо самое строгое следование всем нормам и техническим правилам в процессе ее изготовления.

Самонесущая труба являет собой металлическую одноствольную трубу, имеющую высоту до 30 м, в которую заводят газоходы от одной установки или более. Во время выбора этого вида труб нужно продумать необходимость такой конструкции именно в вашем случае. Нужно учесть технические параметры и режимы работы установок, которые вы собираетесь подключать к трубе. Особенно внимательно стоит отнестись к этому вопросу, если планируется подключение к одной трубе горизонтальных газоходов. Объем отводимого продукта сгорания во время работы всех подключаемых установок в максимальном режиме должен соответствовать пропускной способности трубы. Самонесущие дымоходы, как правило, имеют в себе такие элементы:

  1. Основание (цокольная область), выполнение которой проводится с помощью листовой стали. Закрепление проводится с использованием анкерных соединений на фундаменте.
  2. Главный газоотводящий ход. Для выполнения используется стальная труба. Конструируется с жестким привязыванием к основанию ребрами жесткости.
  3. В случаях, когда нужно усиление самой конструкции трубы, это выполняется методом усиления основания каркаса дополнительными ребрами жесткости. Этот метод сочетается с увеличением площади основания. Так создаются условия, при которых вся нагрузка трубы приходится на опорную плиту и фундамент.
  4. Если нужно, ствол дымохода утепляют слоем изоляции в виде минеральной ваты либо другого негорючего материала, имеющего толщину от 2,5 см до 1 дм. Слой теплоизоляции обычно накрывают внешней обечайкой, которую можно выполнить из алюминия, стали или нержавеющей стали.
  5. Самонесущие стальные трубы бывают как одноствольные, так и многоствольные. Многоствольные трубы являют собой массивную конструкцию, состоящую из нескольких газоотводящих стволов и общего каркаса, который связывает систему воедино.

Виды самонесущих дымовых промышленных труб.

Главным преимуществом таких труб является сравнительно дешевое производство и монтирование. Но в самонесущих трубах, кроме того, есть и недостатки:

  • значительная металлоемкость, что влияет на стоимость всей конструкции;
  • большой вес, из-за которого возникает необходимость в массивном фундаменте;
  • достаточно дорогая перевозка из-за веса объекта;
  • в случае если часть трубы подвергается разрушению, необходима замена всего ствола;
  • если в одну дымовую трубу заводится не один горизонтальный газоход, а несколько, возникает трудность в техобслуживании и техническом обследовании — для совершения этих действий необходим вывод из работы всех подключенных к системе установок.

Самонесущие конструкции могут комплектоваться следующими устройствами в случае необходимости:

  1. Молниеприемник;
  2. Светоограждение;
  3. Площадки обслуживания и лестницы.

Самонесущие ферменные трубы

Этот тип дымовыводящей конструкции составляет несущая фермовая колонна и один или несколько теплоизолированных газоходов. На несущую колонну можно установить от 1 до 6 газоотводящих стволов разного диаметра. Такие трубы бывают высотой до 50 м. Каждый газоход может иметь диаметр до 1,5 м. Каждый газоотводящий ствол выполняется из модульных газоходов.

Чертеж самонесущей ферменной дымовой трубы.

У теплоизолированных газоходов модульного типа трехслойная конструкция. Слои состоят из материалов, которые являются устойчивыми к воздействиям высоких температур и кислой среды, которую создает конденсат:

  1. Внутренний рабочий слой, состоящий из нержавеющей стали AISI 304, которая была специально разработана для эксплуатирования в характерных условиях для дымовыводящих труб: агрессивная среда и высокие температуры. Этот материал обладает отличными механическими эксплуатационными свойствами.
  2. Промежуточный слой, который состоит из минеральной ваты, определяющийся расчетом толщины. В большинстве случаев изоляция дымоходов котельных выполняется с помощью базальтовой минеральной ваты, толщиной 5-6 см. Задачей теплоизоляции является защита трубы от быстрой потери тепла и предотвращение появления конденсата. Этот слой дает возможность улучшить тягу и увеличить срок эксплуатации конструкции. Во время производства используют минеральную вату «для пожарной изоляции».
  3. Наружный слой, который изготавливается с использованием листовой стали, имеющей полимерное покрытие толщиной 0,55 мм, либо нержавеющей стали, имеющей высокие показатели прочности, отличные механические свойства и устойчивость к коррозии.

Ферма (несущая конструкция) выполняется, используя трубный прокат, имеющий различное сечение, трех- или четырехугольное, что зависит от количества газоотводящих стволов. Окрашивают наружную поверхность колонны с помощью качественных и современных лакокрасочных материалов, имеющих повышенное содержание цинка. Также есть возможность расположения лестницы и площадки обслуживания внутри фермы. Очередным преимуществом таких труб является сравнительно малый вес всего продукта, что упрощает транспортировку и монтаж. Вся конструкция ферменной трубы уменьшает ветровую нагрузку на фундамент постройки. Металлические трубы по ГОСТ 10704-91, которые связаны с помощью горизонтальных уголков и системы раскосов, являются несущими элементами несущей башни.

Внешний вид башни может поддаваться корректировке, но только в том виде, в котором она не имеет противоречий с нормативными документами и правилами безопасности. Дополнительными, но необязательными элементами для таких труб выступают: лестницы, молниеприемник, световое ограждение, площадки обслуживания, конденсатоотводчик, взрывные клапаны, горизонтальные участки и ревизия.

Колонные металлические трубы

Дымовые трубы колонного типа представляют собой самостоятельные свободностоящие строительные конструкции. Несущая конструкция трубы колонного типа крепится к анкерной корзине, которая заливается в фундамент

Конструкцию этого вида составляют наружная несущая обечайка и пакет газоотводящих внутренних стволов. В обечайке можно установить от 1 до 5 стволов разного диаметра. Чаще всего колонные самонесущие трубы изготавливаются с диаметром до 34,5 дм и до 60 м в высоту. Газоотводящие внутренние стволы выполняются с помощью нержавеющей стали. В зависимости от агрессивности и температуры газов, с которыми трубам придется иметь дело в каждом конкретном случае, выбирается толщина и марка нержавеющей стали. Каждый газоход может иметь диаметр до 1,5 м. Кроме того, общий газоход можно использовать для более чем одного котла. В таком случае газоход может иметь диаметр до 3 м. Газоотводящие стволы покрываются снаружи термоизоляцией, предотвращающей образование внутри стволов конденсата.

От температуры газов и от особенностей окружающей среды зависит толщина и марка теплоизоляции. В основном для изоляции труб используют минеральную базальтовую вату толщиной 5-6 см. Изоляцию газоотводных труб в мини-ТЭЦ, газопоршневых электростанциях обычно оставляют 11-12 см.

Отвод конденсата и осадков позволяет проводить сама конструкция стволов. Кроме того, она позволяет проводить очищение их нижней части. Несущая обечайка производится с помощью листовой стали разной толщины. Наружная поверхность труб окрашивается качественными современными материалами, имеющими высокое содержание цинка. Верхняя треть трубы оснащается интерцепторами — гасителями динамических колебаний, которые необходимы во избежание ветрового резонанса. Если нужно, сверху трубы возможна установка площадки обслуживания сигнальных огней и лестницы.

Эстетичный внешний вид обеспечивается особенностями конструкции, которые имеет этот вариант промышленных труб. Кроме того, неплохим преимуществом является не только небольшая площадь занимаемой конструкции, но и то, что газоотводящие стволы недоступны для вандалов и хулиганов. Данный тип труб лучше всего подходит для установки на неохраняемых объектах и в пределах городской черты.

Этот вид газоотвода самый экономичный в финансовом плане из-за того, что для его постройки не нужна несущая конструкция и фундамент. Рекомендуется установка фасадных труб для встроенных и пристроенных котельных, когда есть возможность крепить конструкцию к фасаду здания.

Система фасадной дымовой трубы состоит из легкой рамы и газоотводящих стволов. Иногда раму не используют, а газоходы крепят к фасаду с помощью хомутов с анкерным креплением. Газоотводящие стволы составляют модули, которые производятся из нержавеющей стали, марку и толщину которых подбирают, учитывая температуру и агрессивность газов.

Стволы покрывают теплоизоляцией, чтобы предотвратить образование внутри конденсата. Термоизоляция обычно имеет 5-6 см толщины. Благодаря самой конструкции есть возможность обеспечения отвода конденсата и осадков и прочищения от грязи нижней части стволов. Термоизоляционный слой покрыт снаружи с помощью листовой стали, обеспечивая хорошую защиту изоляции от ветра и влаги. Есть вариант производства наружного покрова из нержавеющей или оцинкованной стали. Это зависит от температуры газов и особенностей конкретного заказа.

Дымовые трубы на растяжках

Они являются металлическими одноствольными трубами, зафиксированными определенным количеством поясов оттяжек. Предназначение этой конструкции — отвод переработанного газа и простого дыма от различных видов промышленных установок.

Такие газоотводы с растяжками довольно широко распространены в промышленности из-за определенных преимуществ, коими являются: небольшая стоимость, удобство и относительная простота процесса монтирования.

Этот вид труб изготавливают методом вальцевания стальных листов в обечайки и стыковки обечаек на нужную длину, ствол нижней части дымовой трубы крепят к цокольной плите. Конструкция оснащена ребрами жесткости, которые обеспечивают прочное соединение газоотводящего канала. Уменьшение величины изгибающих моментов, которые вызываются действиями горизонтальных нагрузок, выполняют с помощью оттяжек, при изготовлении которых была использована круглая сталь, имеющая диаметр 1,6-2 см. Высоту и диаметр трубы определяют, учитывая аэродинамические, теплотехнические и даже экологические расчеты.

Оттяжки крепят под углом 30 градусов к газоотводящему каналу.

Однако есть и недостатки данной конструкции, к примеру, небольшой век службы. Даже самая грамотная эксплуатация трубы не поможет ей «прожить» дольше 8-15 лет. Необходима большая площадь, чтобы разместить «быки», которые нужны, чтобы крепить оттяжки. Мало того что нужно установить сами «быки», придется выполнить большой объем земляных работ для устройства фундамента, и по этой причине он является более материалоемким.

experttrub.ru

Чертеж дымовой трубы 16м

В проекте разработаны фундаменты под дымовую трубу Dн=400 мм, Н=16,0 м. Фундаменты монолитные железобетонные - для ствола трубы и бетонные - под растяжки, бетон С16/20 F100 W6. В проекте разработана опорная плита для фиксации трубы на центральном фундаменте.

Для раскрепления ствола трубы запроектированы оттяжки в один ярус. Оттяжки запроектированы из круглой стали отдельными звеньями. Для соединения оттяжек с фундаментами применяются натяжные устройства.

Состав: Общие данные. Схема расположения фундаментов дымовой трубы. Сечение А-А. Фундамент Фм-2. Фундамент Фм-1. Оттяжка ОТ-1, ОТ-2. Узел 2. Изделие закладное МН-1. Устройство патрубка. Искрогаситель. Узел 3,4. Деталь для отвода конденсата

Софт: AutoCAD 2007

Чтобы скачать чертеж, 3D модель или проект, Вы должны зарегистрироваться и принять участие в жизни сайта.

Рейтинг: 20

Софт: AutoCAD 13

Состав: 3D Сборка

 0 17

Кровля для дымовой трубы

vmasshtabe.ru

Печной дом Макаровых - ДЫМОХОДЫ КДМ

Компания КДМ с 2003 года предоставляет услуги по изготовлению и монтажу дымоходов и вентиляционных каналов любой степени сложности в Нижегородской и Мордовской областях.

Специалисты компании устанавливают дымоходы и вентканалы в частных и многоэтажных домах с поквартирным отоплением, котельных, крытых рынках и крупных промышленных объектах.

Большая часть заказчиков принимает решение купить дымоход КДМ по рекомендации своих знакомых, а конкуренты направляют к нам своих клиентов в сложных случаях.

Собственное производство

У компании собственное производство стальных модульных дымоходов. Современное оборудование позволяет выпускать одноконтурные, изолированные и коаксиальные дымоходы и вентканалы любых диаметров – от 80 мм до 900 мм.

В конце 2009 года запущено производствоколлективных коаксиальных дымоходов.

Совместно с Нижегородской гильдией печников и трубочистов с 2011 года в корпусе цеха аргонной сварки налажена технологическая линия производвадымоходов для печей и каминов из миллиметровой стали. В это же время начат выпускбаков, теплообменников и других аксессуаров для бань.

Существует возможность изготовления нестандартных изделий.

Материалы

В качестве материала для дымохода используется нержавеющая сталь AISI-439, AISI-304 или AISI-316 толщиной 0,5 и 1 мм. Марка стали определяется температурой отводимых газов.

Сэндвич - дымоходы. Утеплитель нового поколения. 

Двухконтурные или сэндвич - дымоходы необходимы для устройства наружных газоотводящих труб в условиях российского климата. Они представляют собой двухслойную конструкцию с теплоизолирующим материалом внутри. Внутренний контур всегда выполняется из нержавеющей огнеупорной стали, внешний может быть выполнен из нержавеющей стали или оцинкованного железа.

Долговечность и надежность такого дымохода во многом зависит от качества утеплителя. Температура отводимых газов от твердотопливных и пеллетных котлов, печей и каминов достигает 500 °С. Утеплители Rockwool или PAROC, обычно применяющиеся при производстве сэндвичей, под действием высоких температур довольно быстро меняют структуру и осыпаются. Объем PAROC уменьшается на 15%, Rockwool – на 40%. Внутри металлических стенок возникают пустоты. Инженеры нашей компании, столкнувшись с этой многолетней проблемой, нашли решение.

В дымоходах КДМ используется утеплитель нового поколения – Супервул. Проведенные испытания показали, что под действием высоких температур Супервул не меняет изначального белого цвета, не крошится, не деформируется. Это позволяет существенно удлинить срок службы дымохода.

Участие в федеральных программах

Компания принимает активное участие в федеральных программах : Дом для молодых специалистов ( с 2007 года), Дети – сироты (с 2010 года), Строительство до

kpd.ucoz.ru

Клапан дыхательный механический КДМ–50М

Назначение

Клапан дыхательный механический КДМ–50М со встроенным огнепреградителем типа КДМ (далее по тексту - клапан дыхательный) предназначен для регулирования давления паров нефтепродуктов в вертикальном резервуаре в процессе закачки или выкачки нефтепродуктов, а также при колебании температуры.

Минимальная пропускная способность дыхательных клапанов определяется в зависимости от максимальной производительности приемораздаточных операций (включая аварийные условия) по установленным формулам. При повышенной пропускной способности применяют клапан дыхательный КДС.

Не допускается изменение производительности приемораздаточных операций после введения вертикального резервуара в эксплуатацию без пересчета пропускной способности дыхательного клапана, а также увеличение производительности слива продукта в аварийных условиях.

Дыхательный клапан является комплектующим изделием вертикальных резервуаров для нефтепродуктов. Устанавливается дыхательный клапан на крыше вертикального резервуара. По устойчивости к воздействию факторов внешней среды дыхательный клапан изготавливается в исполнении У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Установленный срок службы дыхательного клапана - 15 лет. По его истечении дыхательный клапан должен быть заменен на новый или проведены его испытания в объеме периодических по методике предприятия-изготовителя.

Дыхательный клапан имеет необходимую документацию и соответствующую сертификацию.

Устройство и принцип работы

Общий вид клапана дыхательного механического КДМ–50М

Наименование параметраЗначение параметра
Условный проход DN 50
Рабочее давление, Па (мм вод. ст.), не более 2000 (200)
Рабочий вакуум, Па (мм вод. ст.), не более 250 (25)
Давление срабатывания, Па (мм вод. ст.), не более 1450 (145)
Вакуум срабатывания, Па (мм вод. ст.), не более 150 (15)
Пропускная способность, м³/ч, не более 22
Габаритные размеры, мм, не более
длина 160
ширина 160
высота 245
Масса, кг, не более 3,1

zmk-element.ru


Смотрите также