(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Электромуфтовая сварка пнд труб


Технология электромуфтовой сварки труб ПНД – преимущества метода

Содержание:

При обустройстве пластиковых трубопроводов очень важно обеспечить надежность соединения его составных элементов. Трубы из полиэтилена могут стыковаться двумя способами – сваркой или при помощи электромуфты; что касается механического способа, то он не в состоянии обеспечить должные показатели надежности и герметичности.

Особенности стыковой сварки

Сваривание полиэтиленовых труб встык – это простое нагревание торцов пластикового трубопровода. За цель ставится сообщение всем свариваемым частям состояния вязкости и текучести, в определенных пределах. После этого происходит соединение концов полиэтиленовых изделий под давлением.

Чтобы эта работа была проведена качественно, важно надежно зафиксировать изделие. По ходу соединения любые сдвигания или другого рода смена положения труб недопустима. Тот же самый режим должен сопровождать и процедуру остывания сваренных заготовок.

Для данной технология характерна простота, однако применять ее можно далеко не всегда. Стыковая сварка возможна лишь в тех случаях, когда соединяемые трубы имеют идентичный диаметр и изготовлены с аналогичной марки полиэтилена. Категорически запрещается сваривание пластиковых изделий, имеющих различные характеристики.

Сварка труб ПНД встык может быть реализована при следующих условиях:

  1. Трубы должны иметь толщину стенок не менее 4,5 мм.
  2. Температурный диапазон проведения сварки – от -15 до +45 градусов.
  3. Данный способ соединения характеризуется незначительным уровнем энергопотребления.
  4. Сваривание полиэтиленовых труб не предусматривает наличие сложных приспособлений.
  5. Реализация метода возможно только при наличии возможности надежно фиксировать концы сваренных труб.

Сложные, труднодоступные участки не подходят для стыковой сварки: в таком случае приходится использовать электромуфтовую сварку труб ПНД. Подобным образом выполняется и врезка в ПНД трубу, но там есть свои нюансы.

Сильные стороны применения электромуфты

Обычно электромуфты применяются в тех случаях, когда сваривать полиэтиленовые трубы встык не удобно или не практично. Чаще всего это бывает в канализационных колодцах, узких и неудобных каналах, монтажных шурфах в основании и стенах домов. Строго говоря, электромуфты приходят на выручку в тех случаях, когда стыковую сварку использовать невозможно.

Еще одно достоинство данного способа стыковки полиэтиленовых труб является его удобство в случае аварии или повреждения трубопровода. Как правило, такие ситуации требуют очень быстрого устранения возникших неполадок. Сварка ПНД труб электромуфтами характеризуется значительной простотой реализации – какие-то особые знания в этом случае не понадобятся.

Легкость установки приспособления обеспечивается наличием на нем специальных отверстий. Для определение оптимального для стыковки температурного режима на современных сварочных аппаратах предусмотрена функция считывания требуемой информации напрямую с штрих-кода, которым оснащаются электромуфты.  Процедура соединения реализуется самыми простыми инструментами – устройством для зачистки торцов трубы, электромуфтой и сварочным аппаратом.

Порядок выполнения электромуфтовой сварки труб ПНД

Технология сварки полиэтиленовых труб муфтами электрического типа:

  1. В процессе реализации подготовительных мероприятий потребуется зачистить поверхности стыкуемых заготовок. С них убирают оксидный слой и грязь. Для этого можно использовать нож, скребок или специальное механизированное приспособление. Его стоимость довольно значительна, однако, когда требуется соединить трубы большого диаметра, одним ножом управиться достаточно проблематично.
  2. Одевают муфту при помощи специального позиционера, который гарантирует правильность положения всех соединяемых частей. Для сглаживания некоторой овальности изделия применяют специальную округляющую накладку.
  3. Процедура обезжиривания является обязательной для всех свариваемых поверхностей. Это касается как внутренних, так и наружных полостей трубы.
  4. В случае дождя или снега на улице нужно переместить все составные части, трубы и муфты под навес, после чего продолжить сварочные работы уже в укрытии. Это правило является обязательным к исполнению: в противном случае, достичь надежного соединения вряд ли удастся.
  5. По окончанию подготовительных мероприятий начинают сварку полиэтиленовых труб. Электромуфту следует поместить на конец одной заготовки: для совмещения торцов трубы и муфты применяется обычный молоток. Далее конец второй трубы оснащается пометкой, до ее половины. При совмещении торцов соединяемых труб соблюдают соосность. Муфту же следует надеть до нанесенной пометки. Для зажимания проводов сварочного аппарата на муфте имеются клеммы. Сам процесс сваривания реализуется автоматически. На современных сварочных аппаратах для сваривания труб из пластика предусмотрена специальная функция настройки температурного режима работы через считывание штрих-кода, содержащегося на этикетке электрической муфты.
  6. Для простоты определения того, что процедура сварки завершена, электромуфту оснащают серией одинаковых отверстий. Когда из них начинает вытекать полиэтилен, это свидетельствует о готовности соединения. После этого нужно обязательно вытащить провода сварочного аппарата из клемм муфты.
  7. Завершающим этапом стыковки полиэтиленовых труб является полное остывание готового участка. Пока это происходит, очень важно не прикасаться к нему и не смещать трубы, иначе вся процедура пойдет насмарку. В тех случаях, когда по неосторожности смещение все-же произошло, потребуется обрезать сваренные заготовки на расстояние 10-20 мм от расплавленных концов, и провести всю процедуры сначала.

Благодаря простоте реализации этого метода для стыковки полиэтиленовых трубопроводов ПВД, соединение электромуфтой и сваркой приобрело значительную популярность. Его берут на вооружение не только домашние мастера, но и профессиональные сантехники.

Для соединений данного типа характерен высокий уровень прочности и надежности – протечки и другие дефекты по месту стыковки обычно не возникают. Смонтированный подобным образом полиэтиленовый трубопровод способен эффективно использоваться почти сто лет. Однако, чтобы достичь такого результата, в процессе работы необходимо неукоснительно соблюдать все рекомендации для обеспечения качественного соединения. 

trubaspec.com

Электромуфтовая сварка: последовательность проведения работ

Электромуфтовая сварка применяется для соединения труб диаметром от 20 мм и выше, независимо от толщины стенки. При этом способе сварки работы должны производиться при температуре воздуха от минус 10 до + 30 °С. На приведенные температурные интервалы, как правило, рассчитаны стандартные технологические режимы сварки. При более широком интервале температур сварочные работы следует выполнять в помещениях (укрытиях), обеспечивающих соблюдение заданного температурного режима.

Электромуфтовая сварка. Последовательность проведения

Производство сварочных работ заключается в подготовительных операциях и собственно сварке труб и соединительных деталей. Подготовительные операции для сварки при помощи электромуфтовой сварки включают:

  • подготовку и проверку работоспособности сварочного оборудования;
  • подготовку места сварки и размещение сварочного оборудования;
  • выбор необходимых параметров сварки;
  • удаление оксидного слоя;
  • закрепление и центровку труб и деталей в зажимах позиционера;
  • протирку свариваемых поверхностей электросварных фитингов и труб.

Основными параметрами при сварке труб деталями с закладными электронагревателями являются напряжение, подаваемое на спираль детали (Uп), и временные параметры (tсв и tохл). Значения технологических параметров зависят от вида, сортамента и изготовителя электросварных фитингов и внесены в паспорт, сопровождающий деталь, выбиты на корпусе детали или записаны в виде штрих-кода на этикетке, приклеенной к ее наружной поверхности.

Перед сборкой и сваркой концы труб и при соедниительные части соединительных деталей тщательно очищают и протирают внутри и снаружи от всех загрязнений. Очистку производят сухими или увлажненными полотенцами (ветошью) с дальнейшей протиркой насухо. Если концы труб или деталей окажутся загрязненными смазкой, маслом или какими-либо другими жирами, их обезжиривают с помощью спирта, уайт-спирита, ацетона.

Детали с закладными электронагревателями извлекают из упаковки таким образом, чтобы пыль и грязь с упаковки не попала внутрь детали. Концы труб, подготавливаемых под сварку электросварных фитингов, проверяют, чтобы они были обрезаны ровно. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой.

Инструмент для электромуфтовой сварки

  1. электросварные фитинги;
  2. позиционер для закрепления труб;
  3. ручной или механический скребок для снятия аксидного слоя;
  4. труборез;
  5. обезжиривающие салфетки;
  6. ветош или сухая тряпка;
  7. маркер или восковой карандаш

Инструмент для электромуфтовой сварки

Подготовка трубы

Концы труб, деформированные или имеющие глубокие (более 4-5 мм) забоины, обрезают. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой и произойдет вытекание расплава внутрь трубы.

Правильный край трубы

Неправильный край трубы

После отрезки концов труб производится их механическая обработка (зачистка) при помощи зачистных оправок или скребков на длину, зависящую от глубины посадки детали с целью удаления наружного слоя с загрязнениями и окисной пленки. Толщина снимаемого слоя зависит от допуска по диаметру трубы и не должна приводить к появлению недопустимых зазоров между трубой и деталью. Как правило, снимается стружка на глубину 0,1 – 0,2 мм.

Снятие аксидного слоя

Сами детали с закладными нагревателями механической обработке не подвергаются из-за возможности повредить спираль. Неполное удаление оксидного слоя может привести к неоднородному и негерметичному сварному соединению. Для облегчения одевания муфты на трубу после удаления оксидного слоя требуется снять фаску на внешнем ребре трубы.

Для седловых отводов зачищается место на трубе, где они будут установлены.

Установка трубы в позиционер

Свариваемые трубы и детали должны быть соосны, без перекосов во избежание непровара. Закрепление труб в позиционере является необходимой операцией. Он позволяет сцентрировать и устранить овальность свариваемых труб, помешать любому движению соединения во время сварки и остывания, предотвратить провисание трубы, защитить соединение от случайных ударов, соблюсти необходимую соосность свариваемых труб и детали в процессе сварки.

Установка труб с перекосом является одной из причин некачественной сварки. Электромуфтовая сварка труб с чрезмерным скосом может привести к смещению и замыканию витков спирали , вытеканию расплава из зоны сварки и пр.

Закрепление труб в позиционер

При сварке труб большого диаметра так же необходимо обеспечить ненапряженное положение сопрягаемых деталей, т.е. концы труб, входящие в муфту не должны находиться под воздействием изгибающих напряжений и под действием усилий от собственного веса. При  необходимости применять подставки, упоры или подходящие удерживающие приспособления.

Следует соблюдать не напряженную фиксацию сварных соединений до истечения времени остывания стыка. Напряженное положение вставленных в муфту концов труб может привести к некачественному соединению.

Центрация труб при сварке электросварных фитингов производится до величины, позволяющей без чрезмерного усилия надеть муфту на конец трубы. Монтаж может осуществляться посредством равномерных по периметру торцевой части ударов пластиковым молотком. Если надвижение муфты на трубу происходит с чрезмерным усилием, то смещение, замыкание или обрыв витков спирали с большой вероятностью может иметь место.

Недостаточное введение трубы в муфту является одной из причин некачественной сварки. Полноту введения трубы в муфту контролируется по отметке заранее сделанной маркером на поверхности трубы.

Удаление овальности трубы

На качество сварки труб оказывает влияние и их овальность, которая может появиться от длительного хранения труб в штабелях или при их поставке в бухтах. Максимально допустимый просвет между трубой и муфтой по всему диаметру не должен превышать 3 мм.

Если из-за овальности трубы зазор между отцентрованной трубой и муфтой составляет более 3мм (разница в диаметрах – 6мм), то таким трубам в пределах зоны сварки необходимо придать круглую форму. Калибровка (устранение овальности) концов труб осуществляется сжатием труб в зажимах центратора или позиционера.

Если используемые позиционеры не могут обеспечить выправление концов труб за счет их обжатия, используются специальные скругляющие (калибрующие) зажимы, устанавливаемые на расстоянии 15 – 30 мм от торцов деталей или меток на трубе. Для предварительного выправления труб особенно эффективны ручные гидравлические выравнивающие машины.

Механическая накладка для удаления овальности

Непосредственно перед сваркой (предварительным прогревом и сваркой) труб и деталей подвергают протирке свариваемые наружные поверхности труб и внутренние поверхности деталей растворителями (спиртом или ацетоном) с целью удаления жировых пятен и поверхностных загрязнений, появившихся за период их крепления.

Для обезжиривания используют бесцветные одноразовые впитывающие и не ворсистые бумажные салфетки. Обезжиривающая жидкость перед началом сварки должна полностью испариться.

Обезжиривание трубы

Обезжиривание фитинга

Электромуфтовая сварка. Технологический процесс:

  • обработанные концы труб вводят внутрь соединительной детали до упора(для седловых отводов – одевают отвод на трубу);
  • закрепляют трубы вместе с соединительной деталью в специальном центрирующем и фиксирующем приспособлении (позиционере);
  • подсоединяют аппарат к электрической сети или автономному электрогенератору, обеспечивающему необходимое напряжение и мощность;
  • присоединяют сварочный кабель к выводам закладного нагревателя детали;
  • вводят в память аппарата требуемый режим сварки (предпрогрева) и контролируют по его дисплею заданное напряжение и время;
  • запускают процесс сварки (предпрогрева) нажатием кнопки «пуск» (после запуска цикла весь необходимый технологический процесс проходит в автоматическом режиме);
  • контролируют визуально прохождение процесса сварки (по дисплею аппарата) и образование сварного соединения (по выдвижению индикаторов сварки);
  • после окончания сварки и естественного остывания полученного соединения извлекают трубы из зажимов позиционера и проставляют на сварном соединении его порядковый номер краской или маркерным карандашом.
Читайте также:  Как производится монтаж дренажных труб: пошаговая инструкция

Аналогичным способом сварное соединение маркируют, проставляя на нем номер клейма сварщика. Параметры режимов сварки вводят в память сварочного аппарата в соответствии с принятыми для используемого типа детали принципами и возможностями самого сварочного аппарата (штриховой код, система обратной связи или ручной ввод).

Параметры ввода информации со штрих-кода

Основным способом ввода информации является штриховой код, информация с которого с помощью фотооптического карандаша вводится в систему управления сварочного аппарата. Считывание производят с главного штрихового кода, расположенного в верхней части  этикетки-наклейки. После считывания штрих-кода данные электросварного фитинга должны соответствовать данным, появившимся на дисплее аппарата.

Штрих-код, расположенный на фитинге

Штриховой код, находящийся под главным штрих-кодом, содержит данные для обратного отслеживания изделий и при сварке изделий не используется. Штрих-код сварки нанесен на этикетке белого цвета, штрих-код предпрогрева (для муфт, имеющих этот режим) на этикетке желтого цвета.

В случае ввода параметров сварки вручную необходимо пользоваться прилагаемой к деталям с ЗН информационной карточкой, содержащей информацию о величине корректировки времени сварки в зависимости от окружающей температуры.

Информация о процессе сварки регистрируется в памяти аппарата. Распечатка протокола сварки может производиться как по окончании сварки каждого стыка, так и через определенные промежутки времени, в зависимости от объема памяти аппарата. Нагружать сваренный трубопровод внутренним давлением можно через 10 – 30 мин после охлаждения соединения.

Муфты с закладными нагревателями могут предусматривать возможность повторной сварки. Повторная Электромуфтовая сварка производится в том случае, когда есть сомнения в качестве полученного соединения.

Важно!

К производству работ по сварке и контролю за ее проведением допускаются аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку и аттестацию с проверкой теоретических и практических навыков и имеющие удостоверение установленной формы.

Желательно, чтобы срок действия их квалификационных удостоверений перекрывал планируемый срок выполнения работ. Сведения о сварщиках и выполняемых ими работах должны ежедневно фиксироваться в журнале сварочных работ. Журнал сварочных работ является основным первичным производственным документом, отражающим технологическую последовательность, сроки, качество выполнения сварочных работ.

Электромуфтовая сварка, перед началом работ принимаются необходимые меры по защите людей от поражения электрическим током (защитное заземление, разделительные трансформаторы и другие мероприятия, предусмотренные Правилами устройства электроустановок). В случае проведения сварочных работ в темное время суток организуется местное освещение. Потребность в защитных палатках, защищающих место сварки от влаги и ветра, определяется в зависимости от климатических условий (во время дождя, снегопада, тумана и при ветре свыше 10 м/с). Автономный источник электроснабжения располагают на расстоянии в несколько метров с подветренной стороны.

Электромуфтовая сварка труб большого диаметра

montagtrub.ru

Особенности электромуфтовой сварки

Полиэтиленовые трубы сегодня очень часто используются в прокладке газо- и водопроводов. Соединять трубы ПНД можно разными способами, одним из наиболее эффективных и часто применяемых является – электромуфтовая сварка. Этот способ завоевал популярность благодаря своему удобству и высокой эффективности. В этой статье мы подробно расскажем, что представляет собой технология электромуфтовой сварки.

Особенности электромуфтовой сварки ПНД труб

Данный способ создания шва предполагает применение специального нагревательного элемента, в качестве которого выступает электромуфта. Она помещается на участок соединения двух труб, затем нагревает их до частичного расплавления и стыковки друг с другом.

Электромуфта – это пластиковая муфта, в которой проложена электрическая спираль. При контакте с током эта спираль нагревается и начинает разогревать пластмассу муфты и труб, расположенных под ней.

Трубы и электромуфта соединяются друг с другом, далее надо выждать время пока они полностью не остынут. После того, как они охлаждаются и застывают, возникает прочный и надежный шов.

Достоинства

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб имеет большое количество преимуществ:

  • В процессе сварки внутренний диаметр труб не становится меньше. Это означает, что данная технология может использоваться не только в системе с постоянным давлением, но также и в дренажных и ливневых системах она будет эффективна.
  • Хорошо подходит для создания шва на трубах большого диаметра.
  • Сварка электромуфтами отличается простотой. Для сварки ПНД труб, требуется свести окончания труб и соединить их посредством нагревательного элемента. Затем надо осуществить подачу электрического тока к муфтам (при помощи специального аппарата). В большинстве аппаратов многие процессы автоматизированы.
  • Соединения, произведенные таким способом очень прочные и надежные.
  • Сварочные аппараты, используемые для электромуфтовой сварки – весят немного и потребляют немного электрической энергии.

Сварочный аппарат

Суть сварочного процесса состоит в четкой фиксации электромуфты на окончании одной из труб, подвергающихся сварке. Это осуществляется через совмещение ПНД трубы и торца муфты. Затем торец другой трубы помещается в противоположный торец муфты.

Учитывая тот факт, что полиэтиленовые трубы могут быть разной толщины и диаметров, то наиболее оптимальным вариантом для соединения должен выступать универсальный сварочный аппарат. Современные агрегаты могут работать в автоматическом режиме даже с очень маленькими величинами образцов.

Это обусловлено тем, что аппарат для электромуфтовой сварки позволяет регулировать показатели, протоколировать данные и находить недочеты процесса сварки.

Еще одна важная особенность такого оборудования заключается в его прочной и надежной конструкции, которая сводит к нулю воздействия высоких температур на шов.

Инструменты

Для того, чтобы весь процесс сварки прошел максимально хорошо и в конечном итоге получился прочный и надежный шов, необходимо обзавестись всеми необходимыми инструментами:

  1. сварочный аппарат,
  2. позиционер — металлическое приспособление с несколькими зажимами. Он позволяет разместить патрубки в одной плоскости, а также используется для придания трубам нужной овальности,
  3. труборез – чаще всего применяется дисковый, он предназначен для выполнения ровного среза,
  4. скребок,
  5. линейка,
  6. очиститель – для удаления жира и грязи,
  7. маркер, чаще всего используют водостойкий, белого цвета. Он необходим не только для разметки, но и для нанесения данных на участке спайки.

Последовательность выполнения работ

Для того, чтобы качественно сварить полиэтиленовые трубы, нужно выполнить ряд правил. В первую очередь, перед началом работы, все трубы должны быть хорошо очищены. Необходимо, чтобы торцы были ровными и могли плотно стыковаться друг с другом. От всевозможных загрязнений трубы очищаются щеткой и обезжиривателем. Затем при помощи зачистного инструмента надо:

  • удалить небольшой слой стружки. Важно, чтобы труба была овальной, если она таковой не является, то обязательно выровняйте ее. После того, как трубы ПНД будут чищены, на их торцы необходимо надеть муфту и зафиксировать узел в позиционере. На следующем этапе электромуфтовый сварочный аппарат подключается к электрической сети и кабеля подсоединяются к выводам нагревательного элемента на электромуфте. Затем выбирается нужный режим сварки: задается температура, время, — и аппарат запускается. Процесс работы контролируется визуально по внешнему состоянию соединяемых деталей и по индикаторам сварки.
  • Некоторые модели выпускаемых сварочных аппаратов способны самостоятельно подбирать наиболее оптимальный режим для конкретных деталей.
  • После того, как работа будет закончена, все кабеля нужно отсоединить и выждать время, пока узел остынет. После на нем фиксируются порядковый номер и другие данные.

Выполняя электромуфтовую сварку, необходимо строго соблюдать правила безопасности и всю процедуру осуществлять в специальном защитном костюме, очках и перчатках.

Подводя итог, стоит отметить, что электромуфтовая сварка – удобная технология, которая хорошо подходит для соединения полиэтиленовых труб. В результате применения такого метода можно получить прочный и качественный шов. Если вы не имеете достаточного опыта работы со сварочным аппаратом, то лучше обратитесь к профессионалам, поскольку любые оплошности, которые связанные с нехваткой знаний и умений могут негативно сказаться на конечном итоге.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]
  • Время чтения: 4 минуты Когда нам нужно сделать дырку (или правильнее сказать отверстие) в металле, мы используем...
  • Время чтения: 7 минут Создание мебели собственноручно помогает решить сразу несколько задач. Вы экономите, поскольку себестоимость...
  • Время чтения: 9 минут Арматура — металлические прутки, использующиеся в качестве основы для различных железобетонных сооружений....

svarkaed.ru

Электромуфты для надежного соединения полиэтиленовых труб

При замене пластиковых трубопроводов возникает необходимость надежного соединения отдельных элементов, осуществить подобный монтаж можно несколькими способами. Для труб из полиэтилена — это применение сварки, которая может быть выполнена встык либо с использованием такого элемента, как электромуфта. Есть и механический способ соединения, но он не всегда обеспечивает высокую надежность и герметичность.

Электромуфтовая сварка для полиэтиленовых труб одна из самых надежных и долговечный сварок на сегодняшний день.

Всего сегодня выделяют три метода:

  • механическое соединение при помощи фитингов;
  • стыковая сварка, но она применима только при определенных условиях, когда торцы трубы можно жестко зафиксировать;
  • электромуфтовая сварка, которая используется в труднодоступных условиях, например, в колодцах, технических отверстиях, узких канавах, при срочном ремонте.

Способы соединение ПЭ труб.

Использование сварки встык представляет собой простой нагрев торцов трубопровода из пластика, при котором все свариваемые элементы нагреваются до вязко-текучего состояния, после чего концы полиэтиленовых труб под давлением соединяются. При выполнении подобной работы изделие должно быть жестко зафиксировано, не допускаются сдвиги и другие движения во время самой сварки и остывания.

Такая технология очень проста, но возможна она не при всех ситуациях, только для соединения трубопроводов с одним диаметром и совпадающей маркой полиэтилена. Варить пластмассу с различными характеристиками при помощи подобного метода нельзя. Условия работы здесь следующие:

  • толщина стенок трубы не должна быть меньше 4,5 мм;
  • производить сварку можно только в диапазоне температур от -15 до +45 градусов;
  • потребление электроэнергии при таком способе незначительное;
  • при сварке нет необходимости использовать сложную технику;
  • такой метод применяется только в том случае, когда есть возможность надежно зафиксировать концы пластиковых труб, для работы в сложных, труднодоступных местах сварка встык не годится — подходит только электромуфта.

Преимущество соединений при помощи электромуфт

Сварка полиэтиленовых труб идеально подойдет тогда, когда есть необходимость произвести ремонт труб в кратчайшие сроки.

Использование электромуфты для соединения полиэтиленовых труб любого диаметра преимущественно, когда стыковой метод сварки не столь удобен и практичен. Как правило, это канализационные колодцы, очень узкие и неудобные каналы, монтажные отверстия в фундаментах и стенах зданий. То есть метод сварки при помощи муфты отлично подходит в том случае, когда стыковочный станок поставить просто нельзя.

Еще одним преимуществом использования такого метода соединения является то, что он уместен при различных авариях, при повреждениях полиэтиленовых труб, когда устранить неполадки надо за кратчайшее время.

Кроме того, электросварка очень проста, не требует специальных знаний, готовность соединения легко установить при помощи специальных отверстий на муфте.

Правильную температуру, которую требует метод сварки, легко определить, если вы пользуетесь современным аппаратом — он имеет возможность считывать требуемую информацию непосредственно со штрих-кода электромуфты.

Для работы используются самые простые инструменты, включающие в себя только устройство для зачистки торцов трубопровода, непосредственно сами электромуфты и сварочный аппарат, предназначенный для соединения.

Этапы сварки труб из полиэтилена при помощи электромуфты

Последовательность работ при соединении труб муфтой с З.Н.: а — подготовка соединения; б, в, г — этапы монтажа стыка; д -стык, смонтированный под сварку; 1 — труба; 2 — метка глубины посадки муфты и снятия оксидного слоя с трубы; 3 — муфта; 4 — З.Н.; 5 — клеммы; 6 — позиционер; 7 — кабели с клеммами сварочного аппарата

Сварка пластиковых труб при помощи электромуфты осуществляется таким образом:

  1. Сначала необходимо провести комплекс подготовительных работ, которые включают в себя зачистку поверхности двух соединяемых труб, уборку оксидного слоя, грязи. Делать это можно с помощью ножа, скребка либо специального механизированного устройства. Стоит оно достаточно дорого, но при монтаже труб с большим диаметром использование обычного ножа крайне затруднено.
  2. Для надевания муфты рекомендуется использовать специальный позиционер, который позволит всем соединяемым частям занять правильное положение. Специальная скругляющая накладка помогает убрать некоторую овальность изделия.
  3. Все свариваемые поверхности придется обезжирить. Данную процедуру производить необходимо и внутри, и снаружи;
  4. Если на улице идет дождь либо снег, то все элементы, трубы, муфты и прочее следует убрать под навес и продолжать сварку там. Труба соединяться должна только с учетом этого правила, иначе о надежном креплении можно даже не мечтать.
  5. После окончания подготовки полиэтиленовых труб можно приступать непосредственно к самой сварке. Электромуфта помещается на конец одной трубы, при помощи обычного молотка совмещаются торцы трубы и муфты, после чего следует сделать отметку на конце второй трубы ровно до половины. Далее торцы полиэтиленовых труб совмещаются соосно, муфта надвигается до сделанной отметки.
  6. В специальные клеммы электромуфты вставляются провода, идущие от сварочного аппарата, сам процесс сварки осуществляется в автоматическом режиме. Современные сварочные устройства для пластмассовых труб позволяют настроить температурный режим соединения, считывая штрих-код, который напечатан на этикетке продаваемой муфты.
  7. после этого сварка считается завершенной, что заметно по специальным отверстиям, которые имеет электромуфта. Из этих отверстий начинают выступать капли из расплавленного полиэтилена, после чего провода из клемм муфты можно вынимать.
  8. последний этап — это полное остывание всех свариваемых участков пластмассовых труб, которые нельзя трогать либо смещать.

Именно подобная простота соединения трубопроводов, для изготовления которых применяется полиэтилен ПВД, и выступает главной причиной использования электромуфт и сварки. Такое соединение получается очень прочным и надежным, оно гарантирует отсутствие протечек и других проблем. Полиэтиленовый трубопровод прослужит вам около века.

Электромуфты, применяемые для соединение труб из полиэтилена, позволяют достаточно быстро и просто выполнить монтаж. Полиэтилен при высоких температурах расплавляется, после остывания образуется монолитное соединение, которое отличается надежностью и прочностью. О протечках трубопровода можно не беспокоиться.

experttrub.ru

Преимущества электромуфтовой сварки при соединении ПНД труб

Прежде чем переходить к преимуществам и порядку проведения работ, необходимо уточнить, что подразумевает под собой электромуфтовая сварка ПНД труб. Аббревиатура «ПНД» расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Электромуфтовая сварка применяется исключительно для соединения полиэтиленовых, пластмассовых и подобных им по своим техническим характеристикам труб.

Использование электромуфтовой сварки происходит следующим образом: на место соединения двух труб накладывают нагревательный элемент, то есть электромуфту, что благодаря воздействию высоких температур способствует частичному расплавлению и свариванию их между собой. Электромуфта выглядит как пластиковый полый цилиндр с расположенной спиралью внутри конструкции.

При подключении тока спираль нагревается, что способствует и нагреванию муфты с находящимися в ней трубами. В результате такого воздействия электромуфта приваривается к ним, после чего необходимо остудить сплав естественным путем. Такая методика позволяет получать герметичные, прочные, неразъемные и надежные соединения. Область применения электромуфтовой сварки для ПНД труб заключается в строительстве и ремонте трубопроводов.

Электромуфтовая сварка и ее преимущества

Применение электромуфтовой сварки для соединения ПНД труб обладает рядом преимуществ и достоинств благодаря эффективному технологическому процессу. Из всех плюсов можно выделить:

  • Простоту монтажных работ. При сваривании ПНД необходимо соединить вместе их концы в нагревательном элементе и подключить к выводам муфты электрическое питание. С этой целью применяется аппарат для электромуфтовой сварки, где весь процесс протекает самостоятельно. Многие современные аппараты для сварки снабжены автоматическим режимом.
  • Универсальность работы сварки. Такая методика соединения ПНД позволяет применять сварку труб различной толщины и диаметра. Неоспоримым достоинством является удобство работы с этим сварочным аппаратом, который позволяет проводить электромуфтовую сварку даже в небольшом помещении.
  • Надежность технологии. Долговечность и надежность являются главными преимуществами при сварке ПНД этим методом. Сварочный шов сравним по плотности с остальными участками трубы благодаря технологичности процесса, где вещества электромуфты и труб имеют возможность взаимопроникновения.
  • Выгодность применения сварки. Электромуфтовые сварочные аппараты имеют небольшие размеры и вес, а также режим энергосбережения. Использование такого аппарата незаменимо для срочного ремонта.

Правила работы с электромуфтовым аппаратом

Чтобы сварочный процесс прошел удачно, надо соблюсти следующие условия:

  1. Очистить и подготовить трубы к сварке. Торцевые части должны иметь ровную поверхность для лучшей стыковки между собой. Для этого необходимо щеткой удалить с труб загрязнения и инструментом для зачистки снять небольшой слой стружки. После очищения стыков их следует обезжирить. С применением гидравлического выравнивателя убираются все овальные сечения, чтобы труба была ровной.
  2. На торцы ПНД труб после проведения подготовительных работ надевается муфта и закрепляется узел в позиционере. Только после тщательной подготовки можно включать электромуфтовый сварочный аппарат к сети электропитания. Проверив предварительно его исправность, подключают кабели к выводам нагревательного элемента и приводят сварочный аппарат в надлежащий режим работы. Для этого выставляют требуемую для процесса температуру, время и применяют процесс сварки.
  3. Индикаторы на сварочном аппарате помогают следить за качеством процесса, но опытный сварщик может следить за работой аппарата и визуально. Современные аппараты для электромуфтовой сварки снабжены режимом самонастройки и могут считывать штрихкод при сварке деталей.

Такая усовершенствованная модель подойдет начинающему сварщику, что значительно сможет облегчить его работу. По окончании сварочного процесса следует отсоединить кабели и оставить сваренный узел для остывания естественным образом. Всю необходимую информацию наносят на горячее изделие, не дожидаясь остывания.

Для ПНД с разным диаметром необходимо и различное время для остывания. Так, например, труба с диаметром в двадцать миллиметров может охладиться в течение шести минут. В то время как для трубы с диаметром в 280 миллиметров уже потребуется около сорока пяти минут.

Как правильно подготовить место для сварки ПНД труб

Для проведения электромуфтовой сварки ПНД труб следует предварительно подготовить место и оборудование. Сварщику надлежит удостовериться в исправности оборудования для сварки и установить сварочную палатку или сооружение такого типа. Для качественного проведения сварочных работ требуется выбирать места, защищенные от воздействия неблагоприятных погодных условий, таких как дождь, ветер, снег, интенсивное воздействие ультрафиолетовой радиации.

К тому же очень важно учесть при работе со сварочным аппаратом температуру воздуха, которая должна быть не ниже -10 градусов по Цельсию и не выше + 50. При работе с электромуфтовым сварочным аппаратом рабочий обязан соблюдать нормы и правила для своей местности. Штриховым кодом обозначаются сварочные параметры и крепятся на сварочном фитинге.

После нажатия клавиши старта начинается сварочный процесс. Сварщик может видеть на дисплее аппарата время сварочного процесса и напряжение. По окончании сварочных работ подается звуковой сигнал. До полного времени охлаждения свариваемых труб зажимное устройство не снимается и находится в смонтированном состоянии.

Для качества выполняемых работ это условие должно соблюдаться в обязательном порядке. Если по техническим причинам сварочный процесс пришлось прервать, то вторичное использование муфты для труб совершенно недопустимо. Когда сварщик соблюдает всю технологию, то в итоге получаются очень прочные соединения труб.

stoki.guru

Муфты электросварные для соединения полиэтиленовых труб низкого давления

Муфты в целом являются одной из разновидностей фитингов. Они предназначены для соединения между собой труб, а также подключения к ним других элементов трубопроводной инфраструктуры. Применение этих изделий гарантирует надёжное крепление стыков и их герметичность. Муфты для полиэтиленовых труб низкого давления используются в ЖКХ-сфере, строительной, нефтегазовой, химической и других отраслях современной промышленности.

Сварные муфты применяются для соединения труб достаточно часто

Принцип действия и свойства электросварных фитингов для полиэтиленовых труб

В конструкцию таких изделий входят электронагревательные элементы – проводники с высоким сопротивлением. А в качестве сырья для изготовления электросварных муфт мвыступает полиэтилен низкого давления (ПНД).

Когда по проводнику протекает электроток заданной величины, электрическая энергия преобразуется в тепловую, благодаря которой пластик нагревается до температуры плавления. В результате материалы соединяемых деталей перемешиваются, а при остывании осуществляется их сварка.

На наружной стороне муфт электросварных ПНД находятся две клеммы. К ним подключаются электроды сварочного аппарата, функцию которого выполняет трансформатор-выпрямитель. Этот прибор настраивается на расчётное напряжение и силу тока, необходимые для выполнения сварки деталей магистрали.

Муфты бывают самых разных видов и размеров

Электрофитинги применяются для монтажа таких трубопроводов:

  • хозяйственно-бытового и промышленного водопровода, канализации:
  • магистралей, по которым предполагается транспортировать химикаты, не нарушающие структуру ПНД; газопроводы.

Электросварные фитинги обладают следующими физическими характеристиками и свойствами:

  • позволяют соединять трубы с внешним диаметром 20 ≤ Dвн. ≤ 400 мм;
  • давление рабочей среды в трубопроводе может колебаться в диапазоне 6,3-16 атмосфер. Благодаря этому свойству муфту электросварную ПНД рекомендуется применять для соединения наиболее ответственных участков магистрали;
  • используются для трубопроводов SDR 17 и SDR 11 напорного типа, по которым подаётся питьевая вода. Температурный диапазон, регламентируемый требованиями ГОСТ 18599-2001, такой: 0 ≤ T ≤ 40˚С;
  • муфту электросварную применяют при прокладке напорной наружной канализации, особенно там, где необходимо создать повороты, а также в местах изменения диаметров труб, разветвлений и присоединений арматуры и фасонных элементов;
  • сварное соединение со временем остаётся очень стойким к гидравлическим расширениям и ударам.

Полезная информация! Опубликованы данные, согласно которым ПНД трубы с электромуфтовым соединением способны выдержать замерзание и оттаивание жидкости. Коэффициент расширения льда составляет около 11%.

Запас прочности и эластичности полиэтилена весьма значителен, поэтому данные  трубы применяются так широко.

Из полиэтиленовых труб монтируют трубопроводы разного назначения

Достоинства и недостатки электросварных фитингов для труб ПНД

К преимуществам данных изделий относятся следующие их характеристики:

  1. Использование электросварных муфт обеспечивает простоту монтажа конструкции трубопровода.
  2. Большой срок службы – порядка 50 лет.
  3. Доступная цена позволяет использовать эти изделия широкому кругу потребителей.
  4. Удобство монтажа. Работать с муфтами электросварными для полиэтиленовых труб можно в ограниченном пространстве, а также в труднодоступных местах.
  5. Универсальность. Использовать эти элементы допускается для соединения ПНД труб с любыми параметрами.
  6. Быстрота сборки конструкции.

Любой вид трубопровода, выполненный при помощи таких соединений, характеризуется высокой надёжностью в эксплуатации.

Хоть недостатков у электросварных муфт значительно меньше, тем не менее их стоит учитывать при монтаже системы:

  • соединение плохо переносит пребывание в щелочной и сильнокислой среде;
  • электросварные фитинги невозможно использовать при монтаже трубопровода горячего водоснабжения и отопления. Как было сказано выше, такие соединения рассчитаны на температуру до 40˚С;
  • высокая стоимость. Этот недостаток не столь критичен, если учесть цену сварочного оборудования, с помощью которого выполняется монтаж фитингов других конструкций, необходимость привлечения высококвалифицированного специалиста и последующей оплаты его работы.

Помимо обычного ремонта и соединения коммуникаций, электросварные муфты идеально подходят для соединения труб не только с разными диаметрами, но и изготовленными из различных материалов. Наиболее часто выполняется переход с металлического сегмента трубопровода на полиэтиленовый.

При помощи электромуфт соединяют как однотипные трубы, так и из разных материалов

Этапы электромуфтовой сварки

Несмотря на простоту, такой способ соединения ПНД труб требует аккуратности и достаточного внимания. Он предполагает выполнение следующих действий:

  • трубу, которую будете монтировать в систему, обрежьте так, чтобы плоскость среза была строго перпендикулярна её оси;
  • торцы соединяемых изделий на длину их входа в фитинг хорошо зачистите специальным инструментом. Сделав это, обработанные поверхности тщательно обезжирьте;
  • свариваемые детали зафиксируйте в специальном креплении. Очень важно, чтобы расстояние между кромками ПНД труб в середине муфты не превышало толщину их стенок;
  • клеммы трансформатора-выпрямителя соедините с контактами электросварного фитинга. После того, как будет считана информация со штрих-кода (он присутствует на всех соединителях данного типа), начнётся сам процесс сварки. Причём выполняться он будет в автоматическом режиме. В качестве исходных будут приняты данные, полученные со штрих-кода.

По завершении сварки проверьте стыки на герметичность. Это нужно сделать прежде, чем пускать в трубы рабочую жидкость.

Температура нагрева и длительность сварки аппарат определяет автоматически, считывая данные штрих-кода

Для этого можно воспользоваться следующим простым способом: обмыльте стыки и подайте в трубу струю воздуха под напором, например, вставив шланг пылесоса в отверстие «на выдув». Отсутствие пузырей подтвердит факт того, что стык герметичен.

Важно! Подобная последовательность действий выполняется дважды. Обусловлено это тем, что сварной монтаж предполагает фиксацию трубопровода на входе и, одновременно, на выходе фитинга.

Технические характеристики муфт электросварных для полиэтиленовых труб. Как выбрать

Чтобы сделать правильный выбор этих изделий, необходимо учитывать особенности подсоединяемых объектов – самих полиэтиленовых труб. Как и любые другие, они имеют систему маркировки, в которую входят последовательности символов SDR и ПЭ, за которыми следуют определённые цифры.

Параметр SDR – это отношение наружного диаметра трубы к толщине стенки. То есть, с уменьшением показателя SDR толщина стенки растёт, а с его увеличением, наоборот – стенка истончается. После символов «ПЭ» (полиэтилен) указывается марка этого материала.

Сегодня наиболее востребованы ПНД трубы ПЭ100SDR17. Они характеризуются уникально высокой прочностью, благодаря чему такие изделия очень надёжны во время эксплуатации. Но даже если они не вышли из строя, нередко домовладельцам приходится менять конфигурацию трубопровода (например, для подведения воды в помещение недавно построенной летней кухни).

Выбор муфт и оборудования зависит от типа свариваемых труб

Чтобы не портить общую картину надёжности, рекомендуется соединять трубы ПЭ100SDR17 с помощью муфт, в конструкцию которых входит электронагревательный элемент. В ниже размещённой таблице представлены технические характеристики таких электросварных фитингов. Единица измерения геометрических размеров – миллиметры.

Таблица 1

L – длина муфты L1 – длина участка муфты для соединяемой трубы H – высота муфты с учётом размеров штыревых контактов Вес, килограммы D – внутренний диаметр
340 169 465 13,300 400
319 158 415 9,200 355
266 133 387 8,746 315
283 138 320 5,860 280
219 109 312 4,438 250
218 109 285 3,592 225
211 106 260 3,307 200
205 102 229 2,398 180
186 92 209 1,811 160
194 96 182 1,076 140
157 77 168 0,882 125
161 79 152 0,716 110
127 63 131 0,388 90
125 62 115 0,305 75
107 53 101 0, 169 63
99 48 87 0,132 50
89 43 71 0,080 40
81 40 62 0,051 32
81 40 53 0,032 25
83 40 52 0,027 20

В сегменте электросварных муфт современного рынка представлено большое количество моделей. Часто встречаются изделия производства компаний из Германии, Голландии, Италии и России. При их выборе необходимо следовать советам специалистов и учитывать отзывы потребителей. Предпочтение отдавайте продукции известных брендов таких, например, как Chiorino (Италия), Optibelt (Германия), Nupigeco (Италия), Ammeraal Beltech (Голландия).

Полезная информация. Изделия этих производителей отличаются высоким качеством, прежде всего потому, что для их изготовления практически не используется вторсырьё.

Если вы планируете модернизировать существующий или проложить новый трубопровод из полиэтиленовых компонентов, лучшим решением для соединения его веток будет использование электросварных фитингов для труб ПНД.

trubamaster.ru

Электромуфтовый способ сварки полиэтиленовых труб

Электромуфтовая сварка – достаточно удобный и эффективный метод сварки. В этой статье мы рассмотрим, где применяется электромуфтовая сварка и каков принцип работы такой сварки.

Электромуфтовый сварочный аппарат

Что такое электромуфтовая сварка?

Электромуфтовая сварка предназначена для сварки труб и подразумевает использование для сварки специальных нагревательных элементов. Нагревательный элемент – электромуфта – накладывается на место соединения двух труб, после чего нагревает их до частичного расплавления и сваривания между собой. В основном под словами «электромуфтовая сварка» подразумевается электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб (ПНД-труб) или подобных им пластмассовых труб.

Электромуфта представляет собой пластиковую муфту, по которой проложена электрическая спираль. При прохождении тока спираль нагревается и разогревает пластмассу муфты и труб, находящихся под ней. Трубы и электромуфта свариваются между собой, после чего соединение оставляется для естественного охлаждения. После охлаждения и застывания образуется прочное, герметичное и надежное неразъемное соединение.

Преимущества электромуфтовой сварки

Электромуфтовая сварка ПНД-труб является удобной и эффективной технологией, имеющей большое количество достоинств.

  •  Простота монтажа. Для того, чтобы сварить ПНД-трубы, достаточно свести вместе концы труб и соединить их нагревательной деталью, после чего подать на выводы муфты электрический ток (для генерации последнего используется аппарат для электромуфтовой сварки). Далее процесс будет идти сам. Многие аппараты для электромуфтовой сварки ведут его в автоматическом режиме.
  • Универсальность. Свойства расплавленного полиэтилена позволяют применять такой метод для соединения пластмассовых труб с разной толщиной стенок и диаметром. Помимо этого, сварка легко может проводиться в ограниченном, стесненном пространстве.
  • Надежность. Соединение ПНД-труб таким методом отличается долговечностью и надежностью. Материалы на стыках электромуфты и труб полностью взаимопроникают друг в друга, и плотность сварного шва идентична плотности остальных участков трубы.
  • Экономичность. Сварочные аппараты для электромуфтовой сварки отличаются компактностью, небольшой массой и низким энергопотреблением. Технология сварки ПНД-труб электромуфтовым методом отлично подходит для оперативного ремонта.

Так выглядят соединения электромуфтовым аппаратом

Для успешной сварки пластмассовых труб необходимо соблюдать некоторые условия. Во-первых, трубы должны быть очищены и подготовлены к сварке. Торцы должны быть ровными, плотно стыковаться друг с другом. Загрязнения удаляют щеткой, обезжиривателем и т.д., после чего снимают с трубы небольшой слой стружки зачистным инструментом. Труба не должна иметь овальное сечение, в противном случае ее необходимо выровнять (к примеру, гидравлическим выравнивателем).

После подготовки ПНД-труб на их торцы надевают муфту и закрепляют узел в позиционере. После этого аппарат для электромуфтовой сварки подключают к электросети, проверив его исправность, подсоединяют кабеля к выводам нагревателя, настраивают аппарат на нужный режим сварки, задают температуру и время и запускают. Контроль осуществляется визуально и по индикаторам сварки. Некоторые аппараты для электромуфтовой сварки способны сами подбирать режим, считывая штрих-коды свариваемых деталей.

После окончания процесса кабеля отсоединяют и оставляют узел для остывания, нанеся на него порядковый номер и другие необходимые данные.

Заключение

Как видите, электромуфтовая сварка – перспективная и удобная технология, отлично подходящая для сварки пластмассовых труб. И существенно облегчающая, процесс прокладывания трубопровода.

zavarimne.ru


Смотрите также