(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Футеровка трубы фторопластом


Трубопроводы и фитинги

Полный каталог «ХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ» (7.66 Мб)

АО «Группа компаний «ХИМАГРЕГАТ» предлагает:

  • Элементы трубопроводов из углеродистой или нержавеющей стали, футерованные фторопластом Ф-4 (PTFE). Рабочий диапазон температур от -85°C до 220°C. Длина до 4 м. Для работы в более мягких условиях (от -25°C до 100°C) предлагаются трубы, футерованные полипропиленом (РР). Длина от 0,2 до 6 м.
  • Стеклопластиковые трубы, футерованные фторопластом Ф-4 (PTFE). Рабочий диапазон температур от -25°C до 105°C. Длина от 0,2 до 6 м.

Фланцы выполнены по ГОСТ 12815-80, фланцы свободные на приварном кольце — по ГОСТ 12822-80.

Технические характеристики трубопроводов (1 Мб)

Фитинги могут быть выполнены из углеродистых или нержавеющих сталей, футерованные фторопластом Ф-4 (PTFE). Рабочий диапазон температур от -85°C до 220°C. Для работы в более мягких условий (от -25°C до 100°C) предлагается использовать футеровку полипропиленом (РР). Фланцы выполнены по ГОСТ 12815-80, фланцы свободные на приварном кольце — по ГОСТ 12822-80.

Технические характеристики фитингов (1 Мб)

Трубопроводные компенсаторы регулируют изменения размеров трубопровода, вызваннык температурными изменениями, а также снижают передачу вибраций между различными видами оборудования. Трубопроводные компенсаторы представляют собой сильфоны из нержавеющей стали 304, внутри футерованные фторопластом Ф-4 (PTFE). Рабочее давление ≤ 1,0 MPa, эксплуатационная температура -25°C — 150°C, размеры: DN25—DN300.

Технические характеристики трубопроводныхкомпенсаторов (1 Мб)

Гофрированные шланги изготавливаются из фторопласта Ф-4 (PTFE).

  • Гофрированные шланги. DN от 15 до 150 мм. Длина от 0,2 до 3 м. Толщина стенки 1,5-2.2 мм.
  • Гофрированные шланги, армированные сеткой из стали 304. DN от 25 до 200 мм. Длина от 0,2 до 3 м. Один фланец — свободный.

Технические характеристики гофрированных шлангов (1 Мб)

himagregat.ru

Трубы, футерованные фторопластом. Возможен индивидуальный заказ

Ду, мм Lmin, мм Lmax, мм s, мм d4 , мм d1 , мм Вес кг/м кг/пара
25 100 6000 3 68 33,7 х 2,6 2,6 2,5
32 100 6000 3 78 42,4 х 2,6 3,3 3,6
40 100 6000 3 88 48,3 х 2,6 3,9 4,2
50 100 6000 3,2 102 60,3 х 2,9 5,4 5,3
65 100 6000 3,5 122 76,1 х 2,9 6,9 6,4
80 110 6000 3,5 138 88,9 х 3,2 9 8,2
100 110 6000 4,5 158 114,3 х 3,6 13 9
125 110 4000 3,5 188 139,7 х 4 16,4 13
150 120 4000 4 212 168,3 х 4,5 22,6 14,4
200 130 4000 4,5 268 219,1 х 6,3 39,8 19,9
250 130 4000 4,5 320 273 х 6,3 49,8 26,4
300 150 3500 5,5 370 323,9 х 7,1 68,2 32,7
350 150 2000 5,5 430 355,6 х 8 82 45,8
400 200 2000 5,5 482 406,4 х 8,8 102 61,2
500 200 2000 5,5 585 508 х 11 156 89,6
600 250 1500 6 685 610 х 12,5 210 128
700 250 1000 6 800 711 х 7,1 154 184

Заказать трубы, футерованные фторопластом

poliks.ru

Футеровка емкостей, реакторов, колонн, дозаторов и т.п. фторопластом

Футеровка может производиться по двум технологиям: 1. Футеровка листами фторопласта-4, сваренными в обечайку и отбортованными на фланцы царг. При этом высота царг 1.0 – 1.3 м, количество их неограничено, а диаметр царг не более 3 м. Днища и крышки могут быть плоскими или конической формы, высотой конуса не более 150 мм. Футеровка штуцеров и люков приваривается к основной обечайке или к футеровке крышек и днищ. Максимальная температура эксплуатации футерованных аппаратов до 220оС (рис. 1). При работе в условиях вакуума возникает необходимость вводить под саму футеровку вакуум более высокой степени, что требует использования дополнительного оборудования.

2. Применение ротационной футеровки. Данная футеровка позволяет нанести сплошную футеровку на царги, днище, крышки, штуцера и люки (см. рис. 2) или раздельно на крышки и днища со штуцерами и люками, на царги со штуцерами и люками (рис. 3). Максимальные размеры царг Ф 2300 мм, Н=1500мм или Ф 1600 мм, Н=2000 мм. Количество штуцеров и люков не ограничено возможностями футеровки.

Изделия с ротационной футеровкой могут работать в условиях вакуума до 15 мм ртутного столба и в условиях наличия тепловой или охлаждающей рубашки, только за счет хорошей адгезии с материалом брони. Максимальная температура эксплуатации ротофутеровки 150оС.

Также по этой технологии можно изготавливать вкладыши для ванн и другой баковой аппаратуры. По этой технологии можно футеровать фасонные части трубопровода и целиком узлы трубопровода, что удешевляет стоимость футеровки за счет экономии на фланцах.

Оборудование с ротофутеровкой при случайном ее повреждении может быть отреставрировано на месте эксплуатации.

Владея данными технологиями, мы можем решить многие Ваши задачи по футеровке оборудования, например, по замене эмалированных, гумированных емкостей и т.п.

www.mito.ru

Трубопроводы футерованные

Футерованные полиуретаном участки трубопроводов (трубы, отводы, фитинги) предназначены для перемещения абразивных и химически агрессивных материалов в самотечных и напорных трубопроводах.

Основные характеристики полиуретанового покрытия:1. Антикоррозийный слой.2. Высокая устойчивость к механическим повреждениям.

3. Высокая устойчивость к химическим веществам, электрическим разрушениям, влажности и ультрафиолетовым лучам, а также не стареет в различных средах.

4. Идеальная антиадгезия защищаемой поврхности.5. Экологически нейтрально.6. Высокая стойкость к истеранию- гораздо выше, чем у стальных труб.7. Высокая эластичность и упругость композита- снижает мощность воздействия гидроудара.8. Низкая теплопроводсность снижает необходимость тепловой изоляции.9. Снижает затраты на обслуживание в связи с увеличением слока службы трубопровода в несколько раз.

10. Снижение шума в процессе транспортировки.

Предназначение полиуретановой футеровки:1. Снижение сопротивления скольжению, благодаря низкой шероховатости полиуретановой футеровки.

2. Уменьшает спад давления газа и жидкости, что повышает эффективность траспортировки трубопровода.

3. Превосходное антикоррозийнойное покрытие.

4. Снижение загрязнение, такие как ржавчина, нет осадка, что является проблемой для незащищенных труб.5. Значительно меньший вес по сравнению со сталью или чугуном (в 6 раз ниже).

     Футерованные трубы отлично подходят для транспортировки высоко абразивного рудного шлама, такого как медь, фосфаты, цинк, никель, каолин, золото, железо, марганец, вольфрамхром, титан, магний и т.д.

Также они применяется для обезвоживания, заполнения ствола скважины, очистки от шлама, размещения хвостов обогащения.

     Футеровка трубопроводов полиуретаном – это оптимальный способ предохранить металл трубопровода от негативного воздействия транспортируемых материалов, а так же окружающей среды.

     Для выполнения футеровки, трубы разделяются на отдельные секции длиной до 10 метров и на торцы секций монтируются фланцы.

Футеровка труб выполняется как с внутренней стороны, так и с внешней.

Футеровка труб с внешней стороны может выполняться несколькими способами:

  • Напыление на поверхность трубы жидкой полиуретановой системы с ее последующей полимеризацией,
  • Оклейка трубы листовым полиуретаном с фиксацией листов клеящими составами и последующей герметизацией шва 
  • Футеровка внутренних поверхностей труб полиуретаном с использованием окиси алюминия, позволяет, увеличит срок службы покрытия в несколько раз.

Футерованные трубы оказывают максимальное сопротивление износу по сравнению с резиновым гуммированием, что позволяет сократить расходы на последующие футеровки.

Трубы фланцевые футерованные полиуретаном (для горнодобывающей промышленности: рудники, шахты и др.) 

 

Трубы и фитинги для транспортировки зерна

Элементы трубопроводов футерованные полиуретаном

sibkraspolimer.ru

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ

18 ноября 2011 г. Источник: Производство пластмассы и полимеров

Футеровка является технологическим процессом, который представляет собой нанесение специализированного состава для защиты изделий от различных воздействий внешней среды. В настоящее время при производстве различных видов полимерных и металлических труб применяется футеровка фторопластом. 

Данный метод защиты погонных труб и фасонных изделий позволяет значительно увеличить рабочий температурный диапазон труб и защитить их от солеотложений, и преждевременного разрушения. По данным испытаний, футерованные фторопластом трубы могут работать при температурах от – 100 до +200 градусов и обладают высокой степенью инертности по отношению к большинству химических соединений.

В настоящее время футеровка труб фторопластом производится ротационным методом на специализированном оборудовании, современные технологии позволяют обеспечить нанесение слоя без швов толщиной до 5 миллиметров практически на любую поверхность труб.

Кроме труб, данная технология нанесения защитного слоя на поверхность металла позволяет обрабатывать различные виды танков, контейнеров и запорной арматуры, которая применяется, в том числе, и в нефтегазовой промышленности, и в химической промышленности, а также при строительстве различных сооружений, и прокладке коммуникаций. Для обработки поверхности труб и других изделий, как правило, используется фторопласт 4Д, который обладает отличными эксплуатационными свойствами и относительно низкой ценой. Трубы и другие изделия, имеющие фторопластовое покрытие, могут быть соединены стандартными методами, не требующими закупки дополнительного оборудования. В настоящее время на отечественных предприятиях производится огромное количество футерованных фторопластом труб и других изделий, которые имеют стандартные размеры, необходимые для монтажа трубопроводов. Приобрести трубы, футерованные фторопластом можно в различных компаниях, многие из которых имеют сайты в сети Интернет. В случае необходимости, большинство предприятий может изготовить футерованные фторопластом трубы и другие изделия по эскизам заказчика, которые должны соответствовать технологическим мощностям компании. Стоимость труб и фасонных изделий, футерованных фторопластом относительно невысока, поэтому приобрести их может практически любая организация.

© При перепечатке ссылка на http://www.poliolefins.ru обязательна

www.poliolefins.ru

Футеровка фторопластом

Футеровка это защитная внутренняя или внешняя облицовка оборудования, трубопроводов, травильных ванн от агрессивных химических сред и температур. Футеровка помогает продлить срок службы действующего оборудования и трубопроводов.

Защитные покрытия проточных частей, созданные путем футеровки фторопластом, обеспечивают высокие эксплуатационные качества химического оборудования за счет высокой термостойкости фторопласта (рабочая температура: -100 С°:+200 С°) и его инертности по отношению к большинству химически активных веществ.

Фторопластом футеруются : трубы, включая их фасонные части, тройники, отводы, крестовины, переходы, фланцы, запорная арматура, насосное оборудование и другие ёмкости.

Пример наиболее часто футеруемого оборудования :

  • Трубы стальные и фасонные части футерованные фторопластом
  • Трубы из фторопласта-4с накидными фланцами без брони
  • Переходы-фланцы
  • Отводы, футерованные фторопластом-4
  • Крестовины, футерованные фторопластом-4
  • Тройники, футерованные фторопластом-4
  • Переходы, футерованные фторопластом-4 (длина 100)
  • Переходы, футерованные фторопластом-4 (длина 200)

rti34.com


Смотрите также