(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Газовых труб соединение


Особенность соединения газовых труб различного типа и фитинги к ним

Газопроводная система монтируется из труб посредством фитингов — соединительных элементов для выполнения соединения с газовыми приборами для отопления, горячего водоснабжения, кухонной плитой, а также счетчиком газа. Требования к фитингам для газопроводных магистралей предъявляются повышенные, поскольку от герметичности и прочности соединений зависит не только эффективная работа приборов, но и здоровье людей, которые находятся в помещении.

Требования к газовым фитингам

Соединительные детали для газовых трубопроводов должны быть герметичными (любая утечка газового топлива может привести к отравлениям и серьезным авариям). Все элементы системы газоснабжения должны быть устойчивыми к скачкам давления и выдерживать предельную нагрузку до 2.3 мПа.

Особые требования предъявляются к коррозийной устойчивости. Внешняя поверхность трубы обязательно должна быть защищена от ржавчины, тогда как для внутренней поверхности это требование не предъявляется по причине того, что окисление металла в результате воздействия природного газа не возникает, следовательно, внутренние стенки трубы не подвергаются коррозии.

Для газа чаще всего требуются детали диаметром не превышающим половину дюйма, исключением являются лишь котлы с большой мощностью. Размер сечения изделий для комплектации газопроводных линий, регламентирован и определяется техническими условиями газоснабжения объекта.

Особенности соединений газовых труб различного типа

Варианты соединения и применение определенного вида фитингов зависит от материала, из которого сделаны трубы.

Для газовых линий могут применяться:

  • стальные трубы, латунные или чугунные фитинги;
  • резиновый гибкий шланг, металлические обжимные втулки и штуцеры;
  • полиэтиленовые трубы, маркированные желтой полосой, латунные фитинги, соединительные детали под сварку и электросварные элементы;
  • металлопластиковые трубы и пресс-фитинги.

Металлические трубы

Комплектующие для строительства внешних газопроводов выполняются из стали. Для их монтажа применяют металлические фитинги из чугуна или латуни под сварку или резьбовые. Причем предпочтительней первый вариант соединений, поскольку он наиболее надежный.

Рекомендуем ознакомиться:  Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

Для герметичности используют ФУМ-ленту.

Обратите внимание! Следует затягивать резьбу осторожно, не допуская даже малейшей прокрутки в обратную сторону. Даже небольшой поворот в обратную сторону может нарушить герметичность и тогда утечка газа неизбежна, а это всегда представляет собой большую опасность.

Гибкие шланги

Допустима подводка к приборам при помощи резиновых труб, но фитинги для их присоединения при этом используют металлические обжимные, которыми обычно гибкие шланги укомплектованы, это обычные штуцеры подходящего диаметра. При соединении следует с усилием натянуть шланг на фитинг и закрепить хомутом из алюминия. Для создания герметичности можно применять солидол.

Пластиковые трубы

Использование полимерных труб в газопроводах встречается реже, хотя антикоррозийные свойства этих изделий и простота монтажа, а также устойчивость к перепадам давления, казалось бы, очень даже важные качества для газопровода. Однако пластик боится механических повреждений, поэтому используют такие трубы в основном для прокладки подземных коммуникаций при соединении бытовых систем с газовой магистралью, имеющую среднюю нагрузку.

Металлопластик

Отвечают требованиям и металлопластиковые трубы, они не ржавеют, выдерживают давление до 4 мПа, их можно легко гнуть, просто монтировать на резьбу или обжимные фитинги поэтому можно сэкономить на угловых фитингах. Поэтому эти трубы тоже вполне подходят для монтажа бытовой газопроводной линии. Для монтажа используют специальный инструмент и пресс-фитинги.

infotruby.ru

Труба для газа: 12 популярных вопросов и ответы на них

Michel

17732 0 22

В этой статье я собираюсь рассказать о внутренних и наружных газопроводных трубах. Нам предстоит выяснить, какие трубы можно использовать для газа, как их правильно монтировать и проверять на предмет утечек, как рассчитать расход при разрыве газопровода и по каким нормативным документам производится труба для его монтажа. Итак, в путь.

Разводка газа выполнена медью.

Выбор материала

  1. Какие виды труб можно использовать при монтаже наружного газопровода?

При надземной прокладке — только и исключительно стальную трубу. Инструкция связана с ее прочностью: сталь исключает случайное или намеренное повреждение магистрали.

При наружной прокладке выше уровня грунта используется только сталь.

При подземной прокладке ввода допустимо использование полиэтилена. Полиэтиленовая газопроводная труба маркируется желтой полосой, в отличие от водопроводной трубы с синей маркировкой.

  1. Чем можно монтировать газопровод внутри дома?

Трубы для газа в доме могут быть:

  • Стальными;
  • Металлопластиковыми;
  • Полиэтиленовыми (в том числе из сшитого и термостабилизированного полиэтилена);
  • Гофрированными нержавеющими;

При монтаже газопровода используется гофрированная труба в полиэтиленовой оболочке. Она исключает образование конденсата на вводе в дом. Голая сталь — черная и нержавеющая — при отрицательной уличной температуре постоянно увлажняется, поскольку температура поступающего в дом газа существенно ниже температуры в помещении.

Гофрированная нержавейка в полиэтиленовой оболочке.

  1. Какие соединительные фитинги предпочтительны при монтаже?

На стальной трубе выбор невелик: используются только резьбовые фитинги, латунные или чугунные. На газе для подмотки резьб принято использовать ленту ФУМ. В ее отсутствие резьбу можно подмотать:

  • Сантехническим льном, пропитанным любой быстросохнущей краской или силиконовым герметиком;
  • Герметизирующей полимерной нитью.

На прочих видах труб предпочтительны необслуживаемые соединения, полностью исключающие утечку газа:

  • На меди — фитинги под пайку или пресс-фитинги;
  • Металлопластиковая труба тоже комплектуется пресс-фитингами;

Пресс-фитинг на металлопластике.

  • Обычный полиэтилен приходится волей-неволей использовать с компрессионными фитингами, а вот термостабилизированный полиэтилен PERT комплектуется фитингами под раструбную сварку. Если, разумеется, вам придет в голову странная фантазия использовать его для транспортировки среды с комнатной температурой и минимальным избыточным давлением;
  • Гофрированная нержавейка соединяется компрессионными фитингами с силиконовыми уплотнительными кольцами. Несмотря на возможность разобрать такое соединение, оно не требует обслуживания и может при необходимости укладываться в штробу или стяжку.

Для соединения гофрированной нержавейки используются компрессионные фитинги с силиконовыми уплотнительными кольцами.

  1. Можно ли использовать для подключения газовой плиты гибкие шланги?

Да. В продаже можно встретить специальные газовые шланги с нержавеющей оплетке с желтой полосой, указывающей на возможность применения именно для газа. Кроме того, я много раз подключал плиты армированными шлангами высокого давления, предназначенными для газовой сварки. Шланги монтировались на «штуцерах-елочках» и стягивались алюминиевыми хомутами под отвертку.

Гибкие подводки для подключения газовых плит.

А здесь для подключения использован сварочный шланг на штуцерах.

Нормативная документация

Сталь

  1. Какому нормативному документу должна соответствовать стальная газопроводная труба?

ГОСТ 3262-75.

ГОСТ на газопроводные трубы регламентирует и производство стальной трубы для водопроводов.

  1. Каковы требования этого стандарта?

Я выделю ключевые моменты его текста.

Диаметр труб может варьироваться от 6 до 150 мм.

На практике я ни разу не встречал водогазопроводных труб тоньше ДУ 15 (наружный диаметр 21,3 мм).

Разводка газа по квартире выполнена трубой ДУ 15 и ДУ 20.

Выделяют легкие, обыкновенные и усиленные трубы. Они различаются толщиной стенки. Толщина в зависимости от диаметра и типа трубы варьируется от 1,8 до 5,5 мм.

Материал отгружается в прямых отрезках длиной от 4 до 12 метров. При диаметре до 20 мм труба в теории может поставляться в бунтах; на практике я ни разу не сталкивался с такой формой поставки.

Труба может быть как выполненной из черной стали, так и оцинкованной. Цинковое антикоррозийное покрытие многократно увеличивает срок службы газопровода. Достаточно сказать, что я не раз вскрывал собранные из оцинковки стояки отопления в сталинках, и после полувека эксплуатации они состоянием ничем не отличались от новых.

Цинковое антикоррозийное покрытие делает материал практически вечным.

По требованию заказчика возможна нарезка резьб на концах прямых отрезков диаметром более 10 мм.

Торцы отрезков отрезаются под прямым углом к их продольной оси и зачищаются от заусенцев. Скос торца не должен превышать 2 угловых градусов, размер оставшихся заусенцев — 0,5 мм.

Гидравлические испытания проводятся давлением:

  • 25 кгс/см2 для обыкновенных и легких труб;
  • 32 кгс/см2 — для усиленных.

Все ВГП (водогазопроводные) трубы — электросварные. Они производятся сворачиванием плоской ленты и сваркой шва с последующей калибровкой.

На фото хорошо виден продольный сварной шов.

Нержавейка

  1. По какому ГОСТ выпускают гофрированную нержавеющую трубу?

Производители гофрированной нержавейки в документации к ней упоминают ГОСТ за номером 10705-80. Он описывает технические требования к производству прямошовных электросварных труб диаметром 10 — 530 мм.

Честно говоря, соответствие гофрированной нержавейки этому стандарту довольно сомнительно: текст ГОСТ содержит перечень применяющихся при производстве марок стали, и нержавеющая сталь в этом списке отсутствует.

Вот ключевые моменты стандарта:

  • Трубы могут поставляться неотожженными и отожженными;

Отжиг (нагрев до яркого красного свечения и постепенное охлаждение) уменьшает механическую прочность стенок, но увеличивает пластичность стали. Отожженная труба гораздо легче гнется и способна выдержать неоднократные изгибы без резкого падения прочности на разрыв.

Отожженную нержавейку можно гнуть с радиусом поворота, равным ее собственному диаметру.

  • На поверхности не допускается наличие трещин, закатов, рванины и рисок;
  • Продольный сварной шов должен быть очищен от грата (наплывов металла и шлака);
  • Торцы обрезаются под прямым углом с косиной не более 1 мм при диаметре до 219 мм и 1,5 мм при большем диаметре. Резы зачищаются от заусенцев.

Металлопластик

  1. Есть ли отдельный стандарт на металлопластик?

В России металлопластиковая труба производится в соответствии с ГОСТ Р 53630-2009. Каким требованиям она должна соответствовать?

В маркировке должны быть указаны:

  • Тип использованного полимера и металлической оболочки. Скажем, сочетание PE-x/Al/PE-x указывает на трубу из сшитого силаном полиэтилена с алюминиевой гильзой, а маркировка PE-RT/Al/PE-RT — на применение термомодифицированного полиэтилена;
  • Наружный диаметр и толщина стенки в миллиметрах. Так, цифры 16х2 указывают на диаметр 16 мм при двухмиллиметровой стенке;
  • Максимальная рабочая температура в градусах по шкале Цельсия;
  • Допустимое рабочее давление в мегапаскалях.

Один МПа примерно соответствует 10 атмосферам. Маркировка вида PN1.0 указывает на то, что труба может эксплуатироваться при давлении в 10 кгс/см2.

Заграничные производители придерживаются похожей системы обозначений.

Труба должна иметь ровную, гладкую поверхность без задиров и прочих дефектов.

В качестве клея ГОСТ рекомендует использовать термопластичные полимеры с температурой плавления не ниже 120 градусов.

Полиэтилен

  1. Какой нормативный документ регламентирует изготовление полиэтиленовой газовой трубы?

Полиэтиленовые трубы для газопроводов в РФ производятся согласно требованиям ГОСТ Р 50838-95.

Желтая продольная полоса указывает на назначение материала.

  • Диаметр труб варьируется от 20 до 315 мм;
  • Толщина стенки зависит от диаметра и принимает значения от 2,3 до 35,2 мм;

Отношение диаметра к толщине стенки определяет прочность трубопровода на разрыв и указывается в параметре SDR (стандартном размерном отношении). Чем ниже SDR, тем прочнее труба.

Параметр указывает на прочность трубы по отношению к внутреннему давлению.

  • Трубы могут поставляться в отрезках и бухтах. Второе возможно при диаметре менее 200 миллиметров;

Эластичность полиэтилена позволяет сматывать в бухты трубы значительного сечения.

  • Полиэтилен должен выдерживать нагрев до 200 С в течение 20 минут без деформации.

Медь

  1. А что с медью? Есть ли для медной газовой трубы свой ГОСТ?

Техусловия для производства круглых медных труб для воды и газа изложены в ГОСТ Р 52318-2005. И в этом случае я позволю себе выделить основные моменты документа.

  • При диаметре до 108 мм допустимо как соединение элементов трубопровода пайкой, так и использование пресс-фитингов. При большем диаметре соединения выполняются только пайкой;

Пайка соединения на меди. Припой заполняет просвет между элементами трубопровода благодаря капиллярному эффекту.

  • ГОСТ предусматривает линейку размеров от 6 до 267 мм при толщине стенки 0,5 — 3,0 мм;

На фото — медная трубка диаметром 15 мм со стенками толщиной 1,5 мм.

  • При диаметре до 22 мм материал может поставляться в бухтах. При большем сечении — только в прямых отрезках;
  • Трубы могут поставляться после отжига или неотожженными. Состояние (мягкое, полутвердое или твердое) указывается в маркировке;
  • Для производства используются всего две марки меди — М1р и М1ф. Суммарное содержание чистой меди и серебра в обеих марках не должно быть менее 99,9%.

Расчет

  1. Как узнать, сколько газа может пройти через отверстие известного размера за единицу времени?

В максимально простом виде истечение газа из трубы описывается формулой Торричелли.

Мэтр оставил нам подарок — простую и удобную в использовании формулу.

Для газа она выглядит так:

V=√(2g*Dp)/ λ. В ней:

  • V — скорость истекающего газа в метрах в секунду;
  • g — ускорение свободного падения (9,8 м/с2);
  • Dp — разница давлений между газом в требу и атмосферой в кг/м2 (как правило, давление бытового газа превышает атмосферное на 0,2 кгс/см2, или на 2000 кг/м2);
  • λ — плотность газа. При комнатной температуре она примерно равна 0,72 кг/м3.

Для жидкости в открытом сосуде формула заметно упрощается.

Формула описывает истечение потока из емкости или трубы, чьи размеры заметно превышают размер отверстия. Расход газа через срез трубы заметно уменьшится за счет трения потока о стенки.

Зная скорость потока истекающего газа и диаметр отверстия, несложно вычислить расход за секунду. Для этого нужно скорость в метрах в секунду умножить на площадь отверстия в квадратных метрах.

Площадь круга рассчитывается по формуле πr^2, или πd^2/4. r — радиус круга, d — диаметр.

Расчет площади отверстия по его диаметру.

Давайте выполним расчет для отверстия диаметром 15 мм.

Скорость потока равна √(2*9,8*2000)/0,72=275 м/с.

Площадь отверстия в квадратных метрах равна 0,015^2*3,1415/4=0,000176709375.

Расход газа в кубометрах в секунду будет составлять 0,000176709375*275=0,048595078125. Чтобы вычислить расход в час, нужно умножить полученное значение на 3600 (количество секунд в часе). В нашем случае за один час в атмосферу поступит 0,048595078125*3600=175 кубометров газа.

Последствия такой утечки могут быть самыми серьезными.

Монтаж

  1. Как смонтировать газопровод в квартире или частном доме?

В общем-то, для любого изменения в конфигурации газового оборудования нужно обращаться в Горгаз. Однако мы с вами реалисты и понимаем, что ждать представителя этой организации придется долго, да и цена соответствующей услуги довольно ощутимо ударит по семейному бюджету.

Вот несколько нехитрых рекомендаций, которые помогут вам избежать утечек газа и случайного повреждения газовой трубы.

  • Монтируйте разводку под потолком. В этом случае вы не заденете трубу при переноске мебели;

Разводка газа выполнена под потолком помещения.

  • Как я уже рекомендовал выше, по возможности используйте необслуживаемые соединения;
  • Обязательно поставьте перед газовой плитой или котлом отсекающий кран. Я рекомендую использовать не морально устаревшие пробковые краны, а современные шаровые. На назначение крана именно для газа указывает желтая маркировка корпуса или рукоятки;

Шаровый кран для газа.

  • После монтажа проверьте каждое соединение на предмет утечки газа. Это проще всего сделать, нанеся на фитинг мыльную пену своими руками. При утечке она начнет пузыриться.

Пузырящаяся пена говорит об утечке газа.

Заключение

Надеюсь, что этот материал поможет уважаемому читателю в решении бытовых проблем. Как всегда, прикрепленное видео в этой статье содержит дополнительную тематическую информацию. Не стесняйтесь делиться собственным опытом в комментариях. Успехов, камрады!

31 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Пластиковая труба для газа типы труб, правила использования

Врезка в пластиковую газовую трубу производится быстрее и проще, чем в металлическую. При врезке не используется обычная дуговая электросварка, а следовательно, повышается пожарная безопасность при проведении работ. Применяются специальные фитинги, которые называются седелки. Седелка имеет 2 клеммы, к которым подключается специализированный сварочный аппарат и разогревает спираль, установленную внутри фитинга.

Седелка надевается трубу и приваривается к ней, исключая возможность утечки газа. Установленной в седелке фрезой пластиковый газопровод прорезается и открывает доступ газа в отвод седелки. Вырезанная часть трубы поднимается вместе с фрезой и не попадает в газопровод. Врезка готова! Самая долгая операция в процессе врезки – это остывание седелки после нагрева для образования качественного сварного шва по всей площади прилегания.

Дымоходы и вытяжки

Пластиковые трубы изготавливаются также для использования в качестве вытяжных систем для низкотемпературных котлов и обычных газовых плит. Пластиковые трубы – гладкостенные, что значительно снижает сопротивление вытягиваемого воздуха, а значит, и шумность такой вытяжки будет близка к нулю. Наружная сторона такой трубы отлично моется, в отличие от гофрированных вытяжных труб, спрятанных в короба, и не будет накапливать пыль и жир на кухне.

Пластиковый дымоход идеально подойдет для конденсационных и пиролизных котлов, а также любых печей с температурой выходных газов, не превышающих 120°С.

Металлические дымоходы при такой температуре быстро ржавеют и выходят из строя из-за недостаточной тяги и высокой концентрации щелочного пара в выхлопе, а кирпичные не всегда возможно установить. Пластиковая труба нейтральна к щелочам и воде, а температурный режим не превышает рабочего диапазона для данного вида пластика. Кроме того, дымоход из пластиковых труб легко монтируется, а соединяется он обычными муфтами.

Пластиковые трубы для дымохода газового котла прослужат гораздо дольше металлических. Так как дымоход не подвергается критическим температурам, его можно закрыть в декоративный короб, красиво вписывающийся в интерьер дома. Материалы для изготовления декоративного короба подбираются негорючие с целью повышения пожарной безопасности.

Минусом такого трубопровода является его новизна – необходимые комплектующие все еще тяжело найти в магазинах.

Дымоход для двух котлов

Если в доме имеется не только газовый котел, но и другая отопительная или водонагревательная техника, следует учитывать следующие нормы:

  1. К одному дымоходу можно подключать не более двух таких устройств, расположенных на одном этаже или на разных этажах.
  2. При этом отверстия для отведения продуктов горения для этих устройств должны находиться на разных уровнях.
  3. Входы в дымоход должно разделять расстояние в 50 см или более.
  4. Ввод продуктов горения от двух устройств на одном уровне допускается только при наличии специальной рассекающей вставки внутри дымохода.
  5. При этом высота расположения параллельных вводов в дымоход, снабженных рассекателем, должна быть не менее одного метра.

Конечно, возведение нескольких дымоходов обойдется дороже, чем только одной конструкции, но не стоит пренебрегать требованиями строительных норм и правилами безопасности ради сомнительной экономии.

Строительными нормативами допускается вариант подключения двух отопительных агрегатов к одному дымоходному каналу. В таких случаях устраивается рассечка толщиной 12 см на высоте 1 м от нижней точки соединения труб

При создании дымохода не следует использовать материалы с низкой плотностью, пористые или шлакобетонные материалы. Дымоход не должен проходить через жилые помещения.

Не допускается установка подобных конструкций также на закрытых лоджиях или балконах. Во всех помещениях, где имеется дымоход, необходимо организовать правильное вентилирование.

Дымоходы котлов, перерабатывающих газ в тепловую энергию, преимущественно насадного конструктивного типа.

Согласно насадной схеме канал устанавливается непосредственно на плиту перекрытия отопительного агрегата. Однако допустимо подключение к стеновым дымоходам посредством патрубков длиной не более 40 см.

В случае подключения к стеновому дымоходу между нижней линией патрубка и возгораемым перекрытием должен остаться зазор в 14 см.

Между верхней линией патрубка и возгораемым потолком необходимо оставить 50 см, если нет противопожарной защиты, 40 см, если защита есть.

Проход дымохода через возгораемую конструкцию обустраивается с помощью негорючих теплоизоляционных материалов или устройствами типа песочниц

Есть различия в обустройстве мест пересечения дымоходом возгораемых и невозгораемых строительных конструкций. Проход дымохода через невозгораемую конструкцию обеспечивается монтажной опорой.

Участок пересечения возгораемого перекрытия оснащается коробом с песком или уплотнением из невозгораемого утеплителя.

Фитинги для газовых труб ПНД.

Фитинги для газовых ПНД труб используют в следующих ситуациях:

  • Для соединения трубопроводов, имеющие одинаковые или разные наружные диаметры;
  • Для монтажа ответвлений от магистрального трубопровода;
  • Установка заглушек на концевые части магистрали.

Соединения должны выдерживать рабочее давление и быть стойкими к агрессивным грунтовым водам. Классифицируются по следующим признакам:

  1. По способу монтажа. В этом случае они разделяются на электросварные, литые, сварные и компрессионные.
  2. Могут иметь жесткую или гибкую структуру в зависимости от того, где будут устанавливаться.
  3. Бывают разборными и неразъемными.

Компрессионные фитинги применяются не так часто и используются для монтажа без сварки. Представляют собой разъемное соединение, которое позволяет оперативно произвести замену участка газопровода. Имеют прочный полиэтиленовый корпус, зажимные и уплотнительные кольца, предохраняющие соединения от случайных повреждений. Трубы жестко прессуются с помощью втулок, а крышки закрывают место соединения. Используются в газовых сетях с низким давлением.

Фитинги бывают литые или сварные. Имеют разные диаметры от 63 до 325 мм. С их помощью можно смонтировать любые ответвления и заглушки. Электросварная соединительная арматура используется в труднодоступных местах. Она имеет нагревательную проволоку, запрессованную в месте соединения. При монтаже металл нагревается электротоком и расплавляет пластик. Получается ровное и прочное соединение. Применяется для строительства подземных газопроводов сложной конфигурации.

Самыми надежными считаются литые фитинги. Их соединяют с трубами при помощи стыковой сварки. Могут выдержать давление до 20 атм. Изготавливаются из ПЭ 100 способом литья под высоким давлением. Применяются для строительства внутри квартальных газовых сетей в коммунальном и частном секторе.

Чтобы соединить участки газопровода из стали и полиэтилена, используются неразъемные соединения типа полиэтилен-сталь (НСПС). Изготавливаются в заводских условиях. С их помощью можно устанавливать стальную арматуру на полиэтиленовые трубопроводы и поменять стальные трубы на пластиковые.

Составные части подходящего для частного коттеджа газопровода

Проведение в частное жилище газа, или просто газификация, – сложная задача, к которой нужно подходить максимально ответственно. Все связанные с обустройством системы работы необходимо проводить тщательно и аккуратно; лучше всего, чтобы работой занимался не сам хозяин, каким бы профессионалом он ни был, а бригада квалифицированных, обладающих большим опытом специалистов. Помимо прочего, у таких мастеров следует ещё раз уточнить, можно ли проводить газ полипропиленовыми трубами, и, сообразуясь с материалом статьи и их ответом, принять окончательное решение.

В любом случае, какой бы материал труб владелец постройки ни выбрал и чьими услугами он бы ни воспользовался, ему следует как можно тщательнее выполнять работы или контролировать процесс их выполнения в соответствии с предписаниями пожарной безопасности.

В систему подачи газа входят следующие составляющие:

  1. Газгольдер. Представляет собой предназначенный для хранения природного газа толстостенный резервуар.
  2. Трубы для транспортировки топлива. Как упоминалось выше, это могут быть ПВХ трубы для газа, полипропиленовые газовые трубы или изделия из других материалов.
  3. Конечные элементы цепи, в которых происходит сгорание газа: водонагреватели, работающие на газе плиты, камин, газовый котел и т.п.

Окончательно принять решение о допустимости транспортировки газа по полипропиленовым трубам в конкретном случае можно, основываясь на расчётах объёма подаваемого газа, типа и характеристик грунта, в котором будет пролегать трубопровод и коррозионной угрозы для всех элементов цепи и материальных возможностях хозяина частного дома или коттеджа.

Разрешить все эти вопросы можно и самостоятельно, изучив предъявляемые к системам газификации требования и обязательные для исполнения государственные стандарты, но консультация специалиста позволит не только сэкономить деньги, избежав неверных решений, но и предотвратить угрозу жизни и здоровью людей.

Классификация газовых труб

Для систем разного класса используются разные трубы. Государственные нормы для них таковы:

  • для газопроводов с низким или средним давлением применяются электросварные прямошовные трубы общего назначения;
  • для систем с высоким допускаются электросварные прямошовные и бесшовные горячекатаные.

На выбор материала также влияет и способ монтажа.

  • Для подземных коммуникаций нормой являются и стальные, и полиэтиленовые изделия.
  • Для надземных допускается применение только стальных.
  • В доме, как в частном, так и многоэтажном, используются стальной и медный трубопроводы. Соединение предполагается сварное. Фланцевое или резьбовое разрешается лишь на участках установки запорной арматуры и приборов. Медный трубопровод допускает соединение на пресс-фитинги.

На фото демонстрируется пример.

Размерные параметры

ГОСТ разрешает в квартире два вида газовых труб. Изделия относятся к продукции общего назначения, так как здесь важна полная газонепроницаемость и механическая прочность, в то время как стойкость к давлению малозначима: 0,05 кгс/см2 – величина скромная.

  1. Параметры стального трубопровода следующие.
    • Внешний диаметр стальной трубы может колебаться от 21, 3 до 42,3 мм.
    • Условный проход составляет диапазон от 15 до 32 мм.
    • Выбор производится в зависимости от объема поставки: газовый прибор в квартире или стояк в доме.
  2. Диаметр медного трубопровода подбирается таким же образом. Достоинством этого варианта выступает более простой монтаж – с пресс-фитингами, антикоррозийность материала и привлекательный внешний вид. По норме медные изделия должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95, другие материалы не разрешаются.
  3. Диаметр газовых труб для магистралей с давлением от 3 до 6 кгс/см2 колеблется в значительно большем диапазоне – от 30 до 426 мм. Толщина стенок при этом зависит от диаметра: от 3 мм для малого размера, до 12 мм для диаметра свыше 300 мм.
  4. При сооружении подземного газопровода ГОСТ допускает использование газоводов из полиэтилена низкого давления. Рассчитан материал на давление до 6 кгс/см2. Диаметр пластиковой трубы варьируется от 20 до 225 мм. На фото – газопровод из ПНД.

В траншею трубопровод укладывается только готовыми секциями, поэтому монтаж магистрали – дорогостоящая и длительная работа. При поворотах стальные газоводы разрезаются и соединяются через специальные элементы. Полиэтиленовые допускают изгибы: для систем с давлением от 3 до 6 кгс/см2 до 25 наружных диаметров, при величине до 0,05 кгс/см2 – до 3. В совокупности с большей легкостью и высокой антикоррозийностью это делает вариант с пластиковым трубопроводом все более привлекательным.

Стальные газовые трубы

Стальные трубы для газового трубопровода необходимо дополнительно обрабатывать антикоррозийными и электрохимическими материалами. Это связано с тем, что изделия из стали сами по себе имеют слабую устойчивость к коррозийным воздействиям, а также разрушаются под действием блуждающих токов в грунте. Обработка стальных труб увеличивает их стоимость, поэтому они стоят довольно дорого, однако, являются очень прочными и надёжными и повсеместно используются при монтаже газопроводов любого типа.

Стальные изделия разделяются на типы по нескольким показателям. Рассмотрим классификацию стальных деталей для газопроводов по наличию сварных швов:

Для изготовления газовых труб используют:

  • низкоуглеродную сталь;
  • конструкционную сталь высокого качества, к которой добавляют различные элементы (например, фосфор).

Трубы для газопроводов могут изготавливаться из стали с различными добавками

Важно! По ГОСТу, толщина стенки стальных изделий должна составлять примерно 3 мм, для тех труб, которые будут использованы при закрытой (подземной) прокладке газового трубопровода. А для открытых (наземных) работ используют детали, толщина стенки которых составляет не менее 2 мм

Такую же толщину должны иметь изделия, используемые для прокладки внутридомового газопровода.

Рассмотрим другие характеристики, которые считаются важными для газовых труб:

  • пропускная способность любой газовой трубы;
  • показатель сечения детали.

Диаметр стальной газовой трубы может составлять от 15 до 100 мм. Стальные изделия, как и пластиковые, классифицируются на категории в зависимости от показателей давления, которые они способны выдержать:

  • для закрытой прокладки (в почве) используются изделия, которые способны переносить давление до 1,2 МПа (12 атмосфер). При этом температура окружающей среды может доходить до −30 °C;
  • для закрытой прокладки также применяются трубы, способные выдержать давление, составляющее 1,2 МПа при температуре окружающей среды до −10 °C;
  • для внутридомового монтажа используются стальные детали, которые способны выдержать до 0,3 МПа (3 атмосферы). При этом показатели наружного сечения таких труб не превышают 159 мм.

Любая газовая труба, которая прошла через обязательную антикоррозийную обработку, имеет характерный жёлтый цвет. Стальные и полиэтиленовые изделия, используемые для газопроводных конструкций должны в обязательном порядке соответствовать необходимым стандартам ГОСТ, а выбор этих изделий осуществляется индивидуально для каждого конкретного случая. Монтаж любых газовых труб нужно выполнять, придерживаясь всех строительных норм и правил, прописанных в соответствующей документации.

Порядок прокладки газопровода

Вопреки тому, что монтажом труб должны заниматься исключительно профессионалы, имеющие необходимую квалификацию, каждый владелец частного дома должен подробно ознакомиться с порядком проведения работ. Это позволит избежать неприятностей и появления незапланированных финансовых трат.

Монтаж стояка и подготовка помещения

Если частный дом газифицируется с целью организации отопления, то нужно позаботиться об обустройстве помещения. Комната со всем оборудованием должна быть отдельной и иметь довольно хорошую вентиляцию. Ведь природный газ не только взрывоопасен, но и токсичен для организма человека.

В котельной обязательно должно быть окно. Это обеспечит возможность в любой момент проветривать помещение, что позволит избежать отравления парами топлива

Что касается габаритов, то высота потолков в комнате должна составлять не меньше 2,2 м. Для кухни, где будет установлена плита с двумя конфорками, будет достаточно площади 8 м2, а для четырехконфорочной модели — 15 м2.

Если для обогрева дома будет использоваться оборудование мощностью более 30 кВт, то котельная должна быть вынесена за пределы дома и представлять собой отдельно стоящее здание.

Газ подводится в коттедж при помощи специального ввода, представляющего собой отверстие над фундаментом. Он оборудуется особым футляром, через который проходит труба. Один ее конец подсоединяется к стояку, а второй является частью внутренней системы подачи газа.

Монтаж стояка осуществляется точно вертикально и конструкция должна быть удалена от стены на расстояние не менее 15 см. Закрепить арматуру можно при помощи специальных крючков.

Тонкости прокладывания труб

В процессе установки трубопровода в стене все его детали должны быть пропущены через гильзы. При этом всю конструкцию необходимо покрыть масляной краской.

Свободное пространство, присутствующее между трубой и гильзой, заполняется при помощи просмоленной пакли и битума.

Необходимо добиться того, чтобы во время монтажа трубопровода использовалось как можно меньше резьбовых и сварных соединений. Такой подход позволит сделать всю конструкцию максимально надежной. Соответственно, для этого нужно подбирать трубы максимальной длины

Каждый из узлов собирается внизу, а на высоте проводится только крепеж заранее подготовительных компонентов. Если диаметр труб не превышает 4 см, то их можно крепить при помощи хомутов или крючков. Для всех остальных рекомендуется применять кронштейны или подвески.

Сварка, сборка и правила приема

Все составляющие трубопровода соединяется между собой посредством сварки. При этом шов должен быть качественным и надежным. Чтобы добиться этого, необходимо предварительно выровнять конец трубы и зачистить около 1 см с каждой ее стороны.

Что касается сборки резьбовых соединений, то для этого нужно пользоваться особой методикой. Сперва стык обрабатывается при помощи белил. Следующий этап заключается в намотке длинноволокнистого льна или специальной ленты. Только после этого можно закручивать резьбовое соединение.

Как только мастера закончат работу, в дом должна приехать комиссия и проверить качество монтажа. Причем в обязательном порядке владельцу проводят подробный инструктаж по правилам использования газопроводом. Также сотрудники расскажут, как правильно пользоваться оборудованием, потребляющим голубое топливо.

Нормы для газовых труб в квартире

Перед тем, как приступить к разработке плана по установке газопровода в квартире или доме, следует уточнить, при каких обстоятельствах он будет использоваться. Например, на кухне, как обязательное средство для работы газовой плиты, колонки или же в котельной для обеспечения дома теплом. К газопроводам в квартире предъявляются особые требования.

Подвод газа к колонке или плите производится с учетом некоторых требований

Соблюдение данных эксплуатационных и монтажных норм для газовых труб на кухне гарантирует безопасность и комфорт использования газопровода:

  1. Не допускается монтаж газовых труб в жилых комнатах, а также прокладка газопровода в шахтах вентиляции.
  2. Газовая тонкостенная труба не должна пересекаться с оконными и дверными проёмами.
  3. Запрещено прокладывать трубы в труднодоступных местах, например, за декоративной стенной обшивкой (за исключением конструкций, легко поддающихся демонтажу). К газовой системе всегда должен быть быстрый доступ на случай поломки.
  4. Расстояние трубы от пола не должно быть меньшим, чем 2 м.
  5. Длина гибких сегментов коммуникаций, если используется тонкостенная труба, не может превышать 3 м. Также важна плотность соединения фрагментов сети.
  6. Установка газовых коммуникаций возможна в помещениях с высотой потолков, составляющей не мене 2,2 м. Помещение должно быть хорошо вентилируемым.
  7. Вентиляция на кухне, если там прокладывается газопровод, не может быть смежной с комнатами и другими жилыми помещениями.
  8. Потолок и стены, находящиеся вблизи газовой системы, покрываются слоем невоспламеняющейся штукатурки. Если стена на кухне не оштукатурена, она изолируется от газовых коммуникаций (в особенности от газовой колонки) листом из металла толщиной от 3мм.

Следует позаботиться о надежном креплении газовых труб — хомутах с резиновой прокладкой

Некоторые правила касаются также установки труб для газовой колонки в квартире. Газовые колонки монтируются с вытяжной трубой – дымоотводом. Гибкая алюминиевая гофтротруба использоваться в качестве дымоотвода не может, монтаж вытяжных труб колонки осуществляется только с помощью стальных или оцинкованных изделий.

Полезный совет! Любые нагревательные приборы, в том числе и газовые колонки, в обязательном порядке должны быть оснащены предохранителями. Они нужны для того, чтобы подача газа была принудительно перекрыта тогда, когда случайно гаснет огонь.

Монтаж тонкостенных газовых труб на кухне также имеет особенности:

  • перед началом работ следует убедиться, что основной газовый кран перекрыт;
  • если производится перенос газовой трубы в кухне, осуществляется продувка газопровода. Это позволяет избавиться от остатков газа в системе;
  • стоит позаботиться о креплении газовой трубы к стене. Крепление делается с помощью специальных хомутов и скоб. Какое именно крепление будет использоваться, зависит от диаметра труб и их протяженности;
  • если вблизи труб газопровода проходят электрические кабели, то расстояние между этими коммуникациями должно составлять не менее 25 см. А расстояние между газовой системой и электрическим распределительным щитом должно быть от 50 см;
  • нежелательно располагать вблизи планируемой газопроводной системы охладительное оборудование на кухне: холодильники, морозильные камеры. Наличие газовой трубы за холодильником может стать причиной перегревания его радиатора, и, как следствие, неисправности оборудования;
  • также не рекомендуется монтировать тонкостенные стальные газовые трубы слишком близко к нагревательным приборам и непосредственно к газовой плите, за стенкой газовой колонки;
  • газовые трубы на кухне не могут быть проложены по полу, под раковинами, вблизи посудомоечных машин. Замаскировать газовую трубу можно и другими, безопасными методами;
  • ремонтные работы желательно проводить без использования искусственного освещения, в постоянно проветриваемом помещении.

Производить монтаж газовых труб следует с соблюдением определенных правил

Указанные нормативы актуальны как для уже существующих газовых систем, так и для только устанавливаемых или подвергаемых переносу газовых труб.

5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления ПНД

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

  • небольшой вес;
  • быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
  • прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
  • возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
  • устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
  • высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
  • трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
  • полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
  • невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
  • долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

  • полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -450С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -400С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
  • не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
  • давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
  • чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
  • из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +800С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
  • трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
  • при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

  • ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
  • ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

  • сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
  • электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.

Особенности при сравнении со стальными аналогами

Помимо преимуществ любой продукт обладает определенными недостатками, и пластиковые трубы для газопровода тоже не являются исключением. Перед тем, как их устанавливать, учтите, что невозможен монтаж таких конструкций:

  1. Наземно и надземно. Пластиковые трубы для газа предназначены для подземных коммуникаций, находящихся внутри грунта.
  2. В районах повышенной сейсмической активности. Это касается территорий, где уровень активности достигает отметки в 6 баллов.
  3. В черте города в зонах газа повышенного давления (в газопроводах 1 и 2 категории).
  4. В закрытых помещениях, жилых, коммерческих и промышленных зданиях, коллекторах. Здесь принято использовать в основном стальные конструкции.
  5. Пластиковая труба для газа уступает металлической по прочностным характеристикам.

Если сравнивать пластиковые трубы для газопровода и стальные коммуникации, то можно заметить некоторые существенные различия:

  1. Стоимость. Поскольку стальные трубы требуют дополнительной электроизоляции и защитных слоев, то на монтаж и обслуживание уходит больше времени и средств. Да и цены на сталь несколько больше, чем на пластиковые изделия.
  2. Вес и транспортировка. Стальное оборудование весит гораздо больше, что усложняет его транспортировку. Кроме того, полиэтиленовые изделия перевозят в бухтах, что делает их более компактными.
  3. Универсальность. Если с пластиковой трубой для газа в частном доме тут все просто, то изделия из стали нужно использовать строго с учетом температурных, ландшафтных условий, эксплуатационных параметров. В зависимости от этого подбирается нужная толщина, особенности конструкции.
  4. Монтаж. Стальной трубопровод установить несколько сложнее, чем пластиковый.

Несмотря на все плюсы пластиковых газовых труб, в газопроводах высокого давления их применять запрещено

При выборе нужного материала обязательно учитывайте приведенные выше различия и особенности.

Какие бывают газопроводы

Все газопроводы делятся на несколько типов в зависимости от того давления, которое они испытывают. По этому показателю можно выделить следующие типы:

  • Высокого давления. В них оно может колебаться от 0,6 до 1,2 мегапаскалей. Эти системы относят к первой категории;
  • Высокого давления с рабочими показателями от 0,3 до 0,6 Мпа. Эти системы относят ко второй категории;
  • Среднего давления с рабочими показателями от 0,005 до 0,3 Мпа;
  • Низкого давления с показателями от 0 до 0,005 Мпа.

Надо сразу сказать, что материал, из которого должна быть сделана газовая труба, зависит не только от давления, но и от многих других факторов. Строго говоря, от давления вообще мало, что зависит, так как современная промышленность выпускает даже пластиковые трубы, способные по этому параметру конкурировать с металлическими.

Газопровод

В общем случае газовые трубы на участке могут быть выбраны, исходя из следующих факторов:

  • Обстановка населенного пункта;
  • Характеристики грунта;
  • Агрессивность блуждающих токов и многие другие.

Трубы ПНД газовые больших диаметров.

Производство труб ПНД регламентируется ГОСТ Р 50838-2009, который допускает некоторые отклонения наружного диаметра после экструзии. Трубы изготавливаются из полиэтилена низкого давления марки ПЭ-80 и ПЭ-100. Они используются для монтажа газопроводов среднего давления и классифицируются по определенным параметрам:

  • Максимальным значением давления газа в трубопроводе с учетом коэффициента запаса прочности;
  • По размеру внешнего диаметра;
  • По толщине стенок;
  • По отношению толщины стенки к диаметру (производный параметр SDR).

На основании этой классификации при проектировании газовых магистралей, подбирают тот или иной вид труб. Реализуются в бухтах, при диаметре от 20 до 110 мм, и метражом длиной 12 м при наружном диаметре 75-315 мм. Рабочее давление в магистрали зависит от параметра SDR. Например, если эта величина для ПЭ-80 имеет значение 9 единиц, то труба может выдержать давление не более 1.0 МПа, а при значении 17.6 до 0.3 МПа. То есть наблюдается обратная пропорциональная зависимость. Величина коэффициента запаса прочности «С» для давления с максимальным значением МОР, также зависит от значения SDR.

Трубы стыкуются между собой с помощью специальных фасонных частей (фитингов) или свариваются встык сварочным полуавтоматом. В некоторых случаях отдельные части газопровода соединяется при помощи фланцевого соединения.

Способы соединения элементов коммуникационных систем

Монтировать пластиковый трубопровод следует под землей или в другой среде (скрытым методом). Соединяют трубы, в основном, с помощью сварки.

Сварку труб из пластика осуществляют при помощи специального сварочного аппарата, его тип зависит от выбранного способа сварки

Существует три основных способа сваривания:

  1. Электромуфтовый. Пластиковая труба для газа плавится под воздействием тока и соединяется с другой с помощью фитинга. Эта методика применяется для полипропиленовых и полиэтиленовых газовых коммуникаций.
  2. Стыковой. Данным способом соединяется пластиковая труба всех видов диаметром от 5 до 16 миллиметров.
  3. Враструб. Это тип сварки, предназначенный, в основном, для ремонта и установки систем канализационных и водопроводных коммуникаций. Им соединяют трубы диаметром от 15 до 90 миллиметров.

Что касается пластиковых труб для газа в частном доме из поливинилхлорида, то они соединяются между собой с помощью клея. Не стоит скептически относиться к такому виду крепления, так как современные технологии позволяют изготовлять прочный клей, обеспечивающий прочное соединение на несколько десятков лет. Этот способ удобнее и не требует специального оборудования, обеспечения особых условий для осуществления процесса спайки.

Полиэтиленовые газовые трубы от изготовителя.

Существует множество причин, по которым рекомендуется покупать газовые полиэтиленовые трубы у производителя: низкая стоимость, стабильность поставок и проверенное качество. Кроме того, стоит отметить полный пакет документов, без которого невозможно ни одно серьезное строительство. Наш завод обладает собственной лабораторией, поэтому в качестве продукции можно не сомневаться.

Низкая цена ПНД трубы для газа.

Не секрет, что чем больше посредников, тем выше стоимость. Удивительно, но в наше время не так просто выйти напрямую на изготовителя газовой ПНД трубы. Многие предприятия, которые заявляют себя как заводы, по большей части выпускают продукцию мелкими сериями в ограниченных объемах. Если к ним поступают запросы крупные партии, они становятся неспособны их выполнить и передают заказ на действительно большое производство, то есть к нам. Из этого получается простая вещь — цена значительно вырастает, ведь фактически, такие небольшие фирмы выступают в роли обычных «перекупов».

Надежность поставок в любых объемах.

Покупка у посредников может привести к срыву сроков, поскольку большие производства часто загружены полностью и выполняют прямые заказы собственных клиентов. Компромиссным вариантом служит покупка готовых изделий у дилеров. Однако, есть два недостатка. Во-первых, цена получается хоть и не намного, но всё же выше. Учитывая потребность в сотнях метрах, переплата получается приличной. Во-вторых, не вся готовая продукция есть в наличии. Поэтому, самым оптимальным способом получить отличную цену и необходимые объемы является заключение контракта с крупным заводом. Наше производство — одно из немногих, которые действительно способны выполнить любой заказ на газовые ПНД трубы. Кроме того у нас можно купить полиэтиленовые трубы для газа большого диаметра. Мелкие производители такого не могут себе позволить.

Стабильность качества и лабораторный контроль.

Когда имеешь дело с газом, качество трубы должно быть проверено серией испытаний и подтверждено ГОСТ. Газопроводные ПНД трубы непонятного происхождения вряд ли проходят необходимые проверки. Покупатель сильно рискует, покупая такую продукцию без полного пакета документов.

Впрочем, мы не призываем заказывать трубу дороже. Дело в том, что наш завод предоставляет самые низкие цены на рынке, при этом все газовые ПНД трубы обеспечены сертификатами и полностью соответствуют государственным стандартам.

В качестве примера — десятки крупнейших проектов по всей России. Это подтверждает отличное качество продукции. Более подробно о том, где используются наши полиэтиленовые трубы для газа, вы можете узнать у сотрудников компании по телефону. Мы уверены, что вы тоже станете нашим клиентом и получите надежные трубы по минимальной цене.

Скорость доставки.

Строители знают, как важна оперативная доставка материалов на объект. От этого зависит срок начала монтажа и срок сдачи проекта. Трубы — это основа современных коммуникаций, без них не обходится ни одна крупная стройка.

Мы гарантируем своевременные поставки газовых ПНД труб в любую точку России. У нас существует множество схем транспортировки продукции начиная с розницы и заканчивая партиями в десятки километров.

Диаметры стальных труб. таблица размеров в дюймах и мм.

Оглавление:

Её величество труба! Безусловно, она делает нашу жизнь лучше. Примерно так:

Ключевая характеристика любой цилиндрической трубы — это её диаметр. Он может быть внутренним (Dу) и наружным (Dn). Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, но единица измерения трубной резьбы — дюйм.

На стыке метрической и забугорной систем измерения как правило возникает больше всего вопросов.

Кроме того,реально существующий размер внудреннего диаметра часто не совпадает с Dy.

Давайте подробнее разберемся как нам с этим дальше жить. Трубной резьбе посвящена отдельная статья для ознакомления нажмите здесь. Читайте также про профильные трубы, которые используются для возведения конструкций.

Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.

А трудность в чем?

Снимите размеры с диаметра трубы 1″ (о том как измерять трубы написано ниже) и вы получите 33,5 мм, что естественно не совпадает с классической линейной таблицей перевода дюймов в мм ( 25.4 мм ).

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).

Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.

Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.

Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.

Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.

Наружный диаметр трубной системы равен 159 мм, толщина стенки трубы 7 мм. Точный внутренний диаметр будет равен D = 159 — 7*2= 145 мм. При толщине стенки 5 мм размер составит 149 мм. Однако, как в первом так и во втором случае условный проход будет иметь один номинальный размер 150 мм.

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Диаметры стальных труб Информационный портал про загородное строительство. Только актуальная информация про недвижимость, схемы монтажа, описание материалов, сравнительный анализ технологий, поделки своими руками. Полезно каждому владельцу собственного дома или коттеджа.

Какие бывают пластиковые трубы

  1. Поливинилхлоридные, или ПВХ, трубы являются наиболее известными. Их распространение на рынке обусловлено во многом их доступной ценой, ведь они сравнительно дешевые. Правда, в процессе использования в результате химического разложения эти изделия выделяют токсичный хлорэтилен. По этой причине они непригодны для использования в системах водоснабжения. Для канализационных приспособлений эти трубы подойдут в качестве дешевого аналога чугунным. Являясь легкими и дешевыми, они заменят своих предшественников без проблем.
  2. Полиэтиленовые трубы являются более выгодным вариантом, особенно для тех, кто хочет устроить систему холодного водоснабжения. Материал этих труб в изолированном виде является устойчивым. Температура жидкостей или газа, которую могут переносить эти изделия, достигает -25 градусов. Это намного меньше, чем у других аналогов из пластика. К сожалению, в неизолированном виде полиэтиленовые трубы теряют прочность и, следовательно, свою эффективность.

    Подводя итог, следует сказать, что этот вид труб подходит, только будучи в изолированном виде и только для холодных условий передачи.

  3. Металлополимерные трубы являются аналогом предыдущих, однако полиэтиленовый слой находится в глухой изоляции. Выгода покупки заключена как раз в многофункциональности этого вида.
  4. Полипропиленовые трубы являются одним из самых продвинутых вариантов на современном рынке пластиковых труб. Дело в том, что полипропилен является химически малоактивным. Поэтому ему не нужна изоляция. То есть он обладает высокой устойчивостью к внешним воздействиям, а значит, допустим к использованию в различных условиях.

Невысокая теплопроводность полипропилена не дает образовываться конденсату, а значит, транспортировка газов или жидкостей через подобные трубы не повреждает само передаваемое вещество. Также можно изготовить трубы любой длины и диаметра, поэтому они пригодны для действий любых масштабов.

Преимущества использования в прокладке газопровода

Подключение к устройству

Свое место пластиковые трубы получили в строительстве газопроводов, обладая массой достоинств:

  • Трубы из пластика готовы прослужить намного дольше металлических.
  • Они не взаимодействуют с почвой и не проводят ток, что допускает их катодную незащищенность.
  • По своей массе газовые трубы, состоящие из полиэтилена, легче металлических в разы, поэтому строительство газопроводов протекает быстрее.
  • Цены на такие трубы ниже, поэтому строительство газовых труб из полиэтилена намного выгоднее.
  • Замена пластиковых газовых труб осуществляется быстрее, благодаря доступности и легкости монтажа новых. И это еще один плюс, так как в случае выхода из строя чугунных труб, без газа могут на недели остаться десятки и сотни людей.

Газовые полиэтиленовые трубы имеют низкое давление (далее ПНД). Они способны транспортировать воду и газ на любые расстояния. Трубы ПНД транспортируют природный газ от магистрали до вашей квартиры. Их также применяют для строительства подземных газопроводов, по ним протекают горючие газы. Это, с одной стороны, транспортировка топлива, а с другой стороны – сырья.

Использовать можно как в бытовой, так и в промышленной отрасли. Сейчас трубы из полиэтилена низкого давления занимают примерно 90 процентов от всех газопроводных систем. Стоить отметить, что при подаче газа через трубу звук изолируется. Пластиковые трубы для газопровода имеют эстетический вид.

Особенности монтажа

У монтажа пластиковых труб существуют свои секреты. Гибкость и высокая пригодность для скрытой прокладки облегчают работу. Однако при установке стоит учитывать их малую прочность, тепловое расширение и чувствительность к ультрафиолетовому излучению.

Ассортимент пластиковых труб широк

Чем меньше в вашей системе будет соединений, тем прочнее и дешевле будет ваша система. Газовые трубы из полиэтилена необходимо устанавливать в специальных условиях, при которых отсутствуют любые внешние воздействия. Для увеличения безремонтного срока следует планировать сеть из газовых труб одного материала. Иначе на стыках будут образовываться различные трещины и зазоры.

Для того чтобы не повредить материал, соединять элементы следует сваркой. Неустойчивые к солнечному свету трубы следует прокладывать в темных местах для их долговечности. Впрочем, определить, сколько прослужат газовые трубы, можно еще на этапе монтажа, так как если какой-либо материал сделан из некачественного сырья или уже поврежден, то при сборке системы начнут возникать проблемы.

Какие бывают трубы

Теперь, зная, какие могут быть системы газоснабжения, следует перейти к рассмотрению отдельных их составляющих – труб. Газовые трубы раньше были представлены только одним материалом – сталью. Сегодня, как уже было отмечено, промышленность выпускает и полиэтиленовые газовые трубы. При этом по своим эксплуатационным характеристикам они мало чем уступают металлическим.

Обзор полиэтиленовых изделий

Газовые трубы на участке, сделанные из пластика, характеризуются высокой степенью устойчивости к различным атмосферным осадкам. Кроме того, в химическом плане они тоже показывают отличную устойчивость.

Изделия для дома из пластика довольно прочны. Поэтому с легкостью могут быть использованы на открытых участках и даже в очень суровых климатических условиях. Способны сохранять все свои положительные качества даже при очень низких температур – вплоть до -60 градусов.

Еще одним большим достоинством пластика можно считать то, что ему не страшны блуждающие токи, так как сам по себе полиэтилен проводником не является.

Кроме всего прочего нужно отметить и то, что все трубы из полиэтилена не нуждаются в какой-либо дополнительной защите, так как не боятся влаги, в отличие от стальных изделий.

Полиэтиленовые газовые трубы

Еще одним немаловажным достоинством можно назвать стоимость. Она практически не отличается от стоимости стальных изделий.

Важно! При всех таких положительных качествах в самом доме рекомендована прокладка только металлических труб, а вот в грунт можно класть и полиэтиленовые. . В общем смысле ограничения по использованию данных изделий следующие:

В общем смысле ограничения по использованию данных изделий следующие:

  • Не рекомендуется использовать полиэтилен в районах, где температура может опускаться ниже 45 градусов;
  • Нельзя укладывать пластиковые изделия в тех районах, где сейсмическая активность может достигать больше 6 баллов;
  • Так же пластик не используется в черте города, где основной газопровод относится к первой или второй категории, то есть имеет очень большое давление;
  • Не применяют такие изделия и для устройства трубопроводов под землей и на земле, а также внутри дома, как уже было сказано, внутри тоннелей и коллекторов.

Во всех этих случаях возможно использование только стальных труб.

Стальные изделия

Сразу стоит сказать, что все материалы из стали подлежат электрохимической и антикоррозийной обработке. Это позволит существенно увеличить срок их эксплуатации. За счет этого, стоимость всей конструкции значительно увеличивается, по сравнению со стоимостью конструкции из пластиковых элементов.

Стальные газовые трубы

Надо сказать, что подобные материалы имеют свою собственную классификацию, так как выпускаются уже очень долгое время. В первую очередь деление на типы осуществляется по наличию сварных швов:

Все подобные материалы могут быть изготовлены из смеси низкоуглеродистой стали и конструкционной высококачественной стали. Кроме всего прочего, присутствуют такие добавки:

  • Сера, около 0,056%;
  • Фосфор, порядка 0,25%;
  • Углерод, около 0,046%.

Гостом установлено, что стенка должна иметь минимальную толщину около 3 мм, если речь идет о материалах, которые предназначены для ведения подземных работ, и не менее 2 мм для тех материалов, которые предназначены для наземных работа, или работ внутри дома.

С этой точки зрения можно выделить следующие важные характеристики:

  • Толщина стенки;
  • Диаметр условного прохода;
  • Диаметр газовой трубы или сумма первых двух параметров.

Газопровод на участке

Итак, стальные трубы, как и пластиковые, в зависимости от выдерживаемого давления могут делиться на три категории:

  • Для укладки под грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха может достигать -30 градусов;
  • Для работ над грунтом с рабочим давлением до 1,2Мпа. При этом температура наружного воздуха не должна быть ниже -10 градусов;
  • Для укладки внутри дома с рабочим давлением до 0,3 Мпа. При этом наружный диаметр таких изделий не превышает 15,9 см. Толщина стенок составляет около 5 мм. Температура изделия в процессе эксплуатации не должна быть ниже 0 градусов.

Надо отметить, что все газовые трубы обязательно должны пройти антикоррозийную обработку. В большинстве случаев такая обработка заключается в окрашивании в характерный ярко желтый цвет.

Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб.

На сегодняшний день таблицы диаметров стальных труб актуальны по той причине, что практически во всех сферах строительства используются трубы из разных видов пластика и металла. Для того, чтобы можно было легко разобраться в этом разнообразии материала и научится их совмещать были разработаны нормативные документы, типа — таблицы диаметров стальных труб и их соответствия полимерным трубам. Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором.

Таблица диаметров стальных и полимерных труб.

Наружный диаметр(Dh), трубы, в мм по ГОСТ и DIN / EN

Наружный диаметр трубы D, мм

Условный диаметр (Ду, Dy) – это номинальный размер (в миллиметрах) внутреннего диаметра трубы или его округленная величина, в дюймах.

Условный проход представляет собой округленный номинальный размер внутреннего диаметра. Округляется он всегда только в большую сторону. Определяется величина условного диаметра стальных труб ГОСТом 355-52.

Условные обозначения и ГОСТы:

  • DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
  • Трубы стальные водогазопроводные — ГОСТ 3262-75
  • Трубы стальные электросварные — ГОСТ 10704-91
  • Трубы стальные бесшовные ГОСТ 8734-75 ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74(от 20 до 530 мм).

Классификация стальных труб по наружному диаметру (Dн).

10, 10,2, 12, 13, 14, (15), 16, (17), 18, 19, 20, 21,3, 22, (23), 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32, 33, 33,7, 35, 36, 38, 40, 42, 44,5, 45, 48, 48,3, 51, 53, 54, 57, 60, 63,5, 70, 73, 76, 88, 89, 95, 102, 108.

114, 127, 133, 140, 152, 159, 168, 177,8, 180, 193,7, 219, 244,5, 273, 325, 355,6, 377, 406,4, 426, (478), 530.

530, 630, 720, 820, 920, 1020, 1120, 1220, 1420.

Малый внешний диаметр стальных труб используется для строительства водопроводных систем в квартирах, домах и прочих помещениях.

Средний диаметр стальных труб применяется для строительства городских водопроводов, а также в промышленных системах сбора сырой нефти.

Большие по диаметру стальные трубы необходимы для строительства магистральных газо- и нефтепроводов.

Стандарт внутреннего диаметра труб.

Существует стандарт внутреннего диаметра труб, который принят в большинстве государств мира. Внутренний диаметр труб, измеряется в миллиметрах. Далее представлены наиболее распространенные внутренние диметры труб:

Внутренний диаметр стальных труб обозначается (Dвн). Существует так же определенный стандарт диаметра труб, обозначается он термином «условный проход (диаметр)». Обозначается он Dу.

Внутренний диаметр трубы можно рассчитать по следующей формуле: Dвн = Dн — 2S.

Таблица внутреннего и внешнего диаметра труб Труба стальная и пластиковая таблица диаметров, внутренние и внешние диаметры труб.

Требования ГОСТ к стальному газопроводу

Для магистральных газопроводов допускается применять трубы соответствующего диаметра и прочностных характеристик, выполненные из углеродистой спокойной стали. Изделия должны проходить термообработку либо изготавливаться горячекатаным способом.

Государственный стандарт выдвигает определенные требования к физическим параметрам трубопровода:

  • овальность – допускаются отклонения от 1,4 до 4 мм в зависимости от величины диаметра;
  • высота усиления – от 0,5 до 3 мм при толщине стенки более 10 мм, и от 0,5 до 2,5 мм при толщине ниже 10 мм;
  • кривизна – допускается изменение параметра до 1 мм на 1 метр длины;
  • высота внутреннего грата не контролируется, наружный должен быть менее 1 мм;
  • концы трубопровода обрезают под прямым углом. При толщине стенок более 5 мм выполняют фаску под углом в 25–30 градусов.

Требования ГОСТ к стальному газопроводу

Сортамент изделий из стали очень велик. Диаметры труб газопроводов зависят от метода изготовления: бесшовные холоднойформовки могут иметь рабочее сечение не более 250 мм, бесшовные, полученные горячекатаным способом – до 550 мм. Сварные изделия выполняются диаметром до 1420 мм.

Типы материалов для газовых труб

Основные требования к системе транспортировки газа состоят в их пожарной безопасности, которая достигается полной герметизацией стыковых соединений. Раньше для устройства сети применялись исключительно стальные изделия, срок эксплуатации которых зависел от толщины материала и давления в системе.

Сегодня, наряду со стальными трубами, при создании и обустройстве газопроводов весьма активно используются промышленные изделия из меди и полиэтилена. Непосредственное влияние на выбор материала оказывает область применения.

Так, стальные трубы подойдут для надземных и подземных газопроводов. Они успешно используются как для внутридомовой разводки, так и для создания магистралей самого высокого давления. Полиэтиленовые же трубы подходят лишь для подземной укладки, а медные — для монтажа газовых систем внутри квартир и домов.

Полиэтиленовые газопроводы успешно вытесняют стальные подземные конструкции аналогичного назначения благодаря простоте монтажа, долговечности и более низкой стоимости

Чтобы разобраться, какие трубы можно использовать для транспортировки газа, предстоит ознакомиться не только с нормами устройства газопроводов, но и разобраться в слабых и сильных сторонах каждого их материалов.

Расчет

  1. Как узнать, сколько газа может пройти через отверстие известного размера за единицу времени?

В максимально простом виде истечение газа из трубы описывается формулой Торричелли.

Мэтр оставил нам подарок — простую и удобную в использовании формулу.

Для газа она выглядит так:

V=√(2g*Dp)/ λ. В ней:

  • V — скорость истекающего газа в метрах в секунду;
  • g — ускорение свободного падения (9,8 м/с2);
  • Dp — разница давлений между газом в требу и атмосферой в кг/м2 (как правило, давление бытового газа превышает атмосферное на 0,2 кгс/см2, или на 2000 кг/м2);
  • λ — плотность газа. При комнатной температуре она примерно равна 0,72 кг/м3.

Для жидкости в открытом сосуде формула заметно упрощается.

Формула описывает истечение потока из емкости или трубы, чьи размеры заметно превышают размер отверстия. Расход газа через срез трубы заметно уменьшится за счет трения потока о стенки.

Зная скорость потока истекающего газа и диаметр отверстия, несложно вычислить расход за секунду. Для этого нужно скорость в метрах в секунду умножить на площадь отверстия в квадратных метрах.

Площадь круга рассчитывается по формуле πr^2, или πd^2/4. r — радиус круга, d — диаметр.

Расчет площади отверстия по его диаметру.

Давайте выполним расчет для отверстия диаметром 15 мм.

Скорость потока равна √(2*9,8*2000)/0,72=275 м/с.

Площадь отверстия в квадратных метрах равна 0,015^2*3,1415/4=0,000176709375.

Расход газа в кубометрах в секунду будет составлять 0,000176709375*275=0,048595078125. Чтобы вычислить расход в час, нужно умножить полученное значение на 3600 (количество секунд в часе). В нашем случае за один час в атмосферу поступит 0,048595078125*3600=175 кубометров газа.

Последствия такой утечки могут быть самыми серьезными.

Прокладка газовых труб в частном доме основные нормативы

Газификация частных домов должна начинаться с уведомления местной газовой службы о предстоящих ремонтных работах. Соответствующие организации обязаны предоставить техническое условие, которое будет определять порядок прокладки газопровода. По завершении технического согласования разрабатывается индивидуальный проект газификации участка. Ордер на разрешение прокладки газопровода также должен быть выдан представителями автомобильной инспекции (ГИБДД).

Если какое-то количество домов в местности уже газифицированы и требуется только подключение газовых труб на одном участке к основной системе, то в службе должны предоставить информацию о рабочем давлении газа в магистрали. От того, какое давление поддерживается в основных трубах, будет зависеть выбор труб для газа в доме.

В зависимости от того, какой источник газа был выбран для снабжения участка, система газоснабжения может быть автономной или центральной. Газопроводы для частных домов подразделяются на наземные и подземные. Процедура монтажа и установки газовых коммуникаций на участке достаточно проста и требует гораздо меньше времени, чем непосредственно получение разрешения на реализацию проекта по газификации.

Подвод газа в частный дом осуществляется через редуктор для понижения давления

Прокладка газопровода имеет следующие этапы:

  • укладка линии газовых труб от распределительного участка к дому (если необходимо, делается врезка в газопроводную магистраль);
  • ввод трубопровода в дом через шкаф с редуктором, понижающим давление;
  • монтаж разводки труб в помещениях (котельной, кухне);
  • выполнение пуско-накладки оборудования, сдача-приёмка системы, проверка работоспособности газовой плиты и колонки (обычно данный этап производится в присутствии технических инспекторов).

Общие требования по структуре газопровода в частном доме включают в себя те же пункты, что и нормы прокладки газовых труб в квартире и на кухне. Выполнение монтажных работ при проведении газопровода к дому должно соответствовать следующим правилам:

  1. Глубина прокладки газовых труб на участке составляет не менее 1,25 м и не более 1,75-2 м.
  2. Участок ввода трубопровода в строение имеет меньшую глубину: от 0,75 до 1-1,25 м.
  3. Если планируется транспортировка сжиженного газа, газопровод следует укладывать на глубину ниже промерзания почвы (учитываются климатические особенности региона). Ввод трубы в дом осуществляется в таком случае через фундамент.
  4. Если в частном доме устанавливается газовый котел, площадь помещения на одну единицу оборудования составляет 7,5 м2. Соответственно, две газовых колонки или котла требуют площадь 15 м2.
  5. Котлы и колонки мощностью до 60 кВт устанавливаются в помещениях, в которых высота от пола до потолка не менее 2,4 м.

Полезный совет! Перед закладкой газовых труб в грунт стальные конструкции изолируются антикоррозийными материалами. Для этого используется гибкая полимерно-битумная лента. Изоляция внутренней части трубы не требуется, так как природный газ не способствует появлению коррозии.

Если требуется установка автономного источника газа на даче или на участке частного дома, следует обращать внимание на специфические нормативы безопасности. Они обеспечат нормальную работу плиты, колонки и нагревательной системы

Установка резервуара для сжиженного газа на участке проводится согласно требованиям СНиП

Расстояние от резервуара со сжиженным газом под землей до скважины не должно составлять менее 15 м. Котлован для ёмкости выкапывается на расстоянии от дома как минимум в 10 м. Хозяйственные постройки могут находиться не ближе, чем в 7-8 метрах от накопителя. Объём резервуара будет зависеть от количества устройств потребления газа (плиты, колонки) и от общей площади отопления. Чаще всего в хозяйстве применяются резервуары объемом от 2,7 м3 до 6,4 м3. Модели емкостей с объемом в 6,4 м3 оптимальны для снабжения газом крупных построек: общая площадь отапливаемых помещений в доме может составлять до 300 м2.

Плюсы и минусы при сравнении металлопластиковых и полиэтиленовых труб

Транспортировать трубы из пластика или полиэтилена малого диаметра одинаково просто. Они выпускаются в бухтах по 50-500 м и весят в 2-4 раза меньше стальных аналогов.

Стыковая сварка труб газовых пластиковых тоже дешевле, чем в случае со стальными. Для этого не требуется дополнительных расходных материалов. А сам процесс гораздо проще и быстрее протекает. Вы можете использовать терморезисторные муфты, что тоже упростит процедуру монтажа. Такой трубопровод можно укладывать путем протягивания. А служить он будет долго, не требуя частого вмешательства и ремонта еще и благодаря гладкой и эластичной внутренней поверхности. Толстостенные полиэтиленовые трубы могут применяться для газопровода третьей и иногда даже второй категории.

Однако, имеются некоторые различия меду данными видами материала:

  • при экстремально низких температурах газовые полиэтиленовые трубы теряют свои эксплуатационные возможности и возможна поломка;
  • труба из ПВХ более прочна и безопасна с точки зрения реакции с химическими веществами;
  • полиэтилен не обладает устойчивостью к негативному воздействию ультрафиолетовых лучей, так что устанавливать нужно пластиковую трубу для газа под землей, а не на открытом пространстве или в освещенном помещении. В противном случае это может привести к уменьшению рока службы и негативным последствиям. Но для труб из ПВХ это ограничение не актуально;
  • прокладывать трубы из полиэтилена вне помещений можно только в почву, чтобы обезопасить оборудование от механических повреждений, тогда как металлопластиковая труба обладает большей прочностью.

Труба из металлопластика обладает большей прочностью, чем ПНД, и ее можно применять там, где нет возможности осуществить скрытую прокладку трубопровода

www.tproekt.com

Трубы и их соединения

11 мая 2016 г.

 На начальном этапе развития газового хозяйства для сооружения газопроводов применялись чугунные трубы. По мере развития научно-технического прогресса на смену чугунным трубам пришли стальные, а на смену стальным приходят полиэтиленовые трубы. В настоящее время в эксплуатации находятся как металлические, так и полиэтиленовые трубы.

Металлические трубы изготавливают из хорошо сваривающихся низколегированных и малоуглеродистых сталей. Максимальное содержание углерода в стали не должно превышать 0,25, серы - не более 0,05, фосфора - не более 0,46%. Этим требованиям в большой степени удовлетворяют спокойные мартеновские стали. При выборе стальных труб для газопроводов руководствуются действующей «Инструкцией по применению стальных труб для строительства систем газоснабжения».

По способу изготовления стальные трубы подразделяют:

  • на сварные трубы - со спиральным или продольным прямым швом;
  • бесшовные трубы - холоднотянутые, холоднокатаные, горячекатаные.

Размеры труб характеризуются:

  • внутренним и наружным диаметрами;
  • толщиной стенки;
  • длиной и условным проходом.

Под условным проходом Dy понимают номинальный внутренний диаметр трубы. Этой величиной пользуются при подборе арматуры, фасонных частей и при выполнении соответствующих расчетов. Величина условного прохода обычно имеет округленные значения: 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 мм и т. д.

Наружный диаметр труб Dн, зависит от толщины стенки трубы и бывает разным для одного условного диаметра.

Внутренний диаметр Dв, - величина, производная от наружного диаметра и толщины стенки.

Масса трубы, кг,

G = 2,475δ(Dв + δ)l ,

где l - длина трубы, м.

Эта формула применяется при условии, что плотность металла трубы равна 7850 кг/м2, внутренний диаметр Dв и толщина стенки δ выражены в сантиметрах.

Пример. Определить массу 1 м стальной трубы с толщиной стенки 4 мм и внутренним диаметром 100 мм.

Подставляя в формулу соответствующие значения, получаем

G = 2,47*0,4(10 + 0,4) = 10,27 кг.

Для подземных газопроводов применяют трубы с минимальным условным диаметром 50 мм и толщиной стенки 3 мм.

Заводские трубы имеют сертификаты (паспорта), в которых указывают: номинальный размер труб, ГОСТ, по которому изготовлены трубы, марку стали, результаты гидравлических и механических испытаний, номер партии труб, отметку ОТК завода о соответствии труб ГОСТ.

Стальные трубы для подземных газопроводов защищают противокоррозионной изоляцией.

Соединение стальных труб. Основной способ соединения стальных труб - сварка, обеспечивающая прочность, плотность, надежность и безопасность эксплуатации газопроводов. При этом применяют только методы сварки, которые обеспечивают: надежную плотность сварного соединения; предел прочности сварного соединения не менее нижнего предела прочности металла труб;

угол загиба не менее 120° при всех видах электродуговой сварки и не менее 100° при газовой и контактной сварке.

Для сооружения распределительных и внутриобъектовых газопроводов наибольшее распространение получила ручная электро- дуговая и газовая сварки.

Газовую сварку применяют при сварке труб диаметром до 150 мм с толщиной стенок не более 5 мм и осуществляют за счет теплоты, выделяющейся при сгорании ацетиленокислородной смеси. Газовую резку применяют для вырезки дефектных стыков, при врезках в газопроводы отводов, при монтаже фасонных частей газопроводов. При ручной электродуговой сварке под действием теплоты электрической дуги, образующейся между электродом, подсоединяемым к одному полюсу, и свариваемым материалом, подсоединяемым к другому полюсу источника тока, оплавляются кромки свариваемых материалов и конец электрода. Сварку можно вести на постоянном и переменном токах. Источником постоянного тока служат передвижные агрегаты САК, ПАС, имеющие генераторы постоянного тока и приводимые в действие двигателями внутреннего сгорания. Источником переменного тока служат сварочные трансформаторы.

Ручная электродуговая сварка обеспечивает хорошее качество сварных соединений и широко распространена в газовом хозяйстве.

На рисунке ниже показаны типы сварных соединений. Наибольшее распространение получило V-образное соединение встык, которое используют в трубах различных диаметров и при разных методах сварки при толщине стенки более 4 мм. Такое соединение требует тщательной обработки концов свариваемых труб.

Для ускорения процесса сварки и повышения надежности провара шва применяют подкладные кольца. Подкладное кольцо, создавая местные сужения, увеличивает сопротивление потоку газа.

Типы сварных соединений

а - сварной V-образный стык; б - сварной стык с цилиндрическим подкладным кольцом; в - сварной стык с фасонным подкладным кольцом; 1 - газопровод; 2 - скошенная кромка трубы; 3 - притупление кромки; 4 - сварочная прихватка; 5 - цилиндрическое подкладное кольцо; 6 - буртик кольца; 7 - фасонное подкладное кольцо

При неправильной технологии сварочных работ шов может иметь дефекты (рисунок ниже). Некоторые дефекты обнаруживают с помощью внешнего осмотра. К таким дефектам относят подрез, чрезмерное или малое усиление шва, наружную трещину, пористость и за- шлакованность шва.

Дефекты сварных стыков

1 - подрез; 2 - отсутствие усиления; 3 - чрезмерное усиление; 4 - пористость; 5 - шлаковые включения; 6 - наружная трещина; 7 - внутренняя трещина; 8 - непровар корня шва; 9 - боковой непровар; 10 - прожог

Скрытые дефекты сварных швов выявляют физическими методами контроля (просвечиванием). К скрытым дефектам относят непровар корня, боковой непровар, прожог, внутренние трещины. Наиболее опасны такие дефекты, как трещины, непровар корня шва, боковой непровар шва.

К производству сварочных работ на газопроводах допускаются сварщики, сдавшие соответствующий экзамен и имеющие специальные удостоверения. Каждому сварщику присваивают шифр, который он проставляет на расстоянии 50 мм от сваренных стыков. Качество сварочных работ периодически контролируют.

На каждый участок строящегося газопровода составляют сварочную схему, на которой указывают наименование объекта, номер стыка, расстояние между стыками, шифр сварщика, привязку стыков в характерных точках, стыки, проверенные физическими методами, а также места, в которых вырезаны стыки для механических испытаний.

Помимо сварных соединений на газопроводах применяют разъемные соединения, которые используют в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, регуляторов давления, КИП и другой арматуры.

К соединительным частям и деталям газопроводов и газового оборудования относятся отводы, тройники, переходы, фланцы, заглушки, муфты, контргайки, сгоны и др.

Отводы бывают гнутыми и сварными. Гнутые делают из бесшовных труб диаметром до 400 мм. Сварные отводы изготовляют для газопроводов диаметром более 150 мм. Предпочтительнее использовать гнутые отводы, так как у них меньше сварочных соединений, и они создают незначительные сопротивления потоку газа.

Тройники или крестовины применяют для устройства ответвлений от газопровода в одну или в две стороны. Они могут быть проходными и переходными. Переходы применяют в тех случаях, когда необходимо изменить диаметр газопровода.

Фланцевые соединения являются наиболее распространенным типом присоединения к трубопроводам запорной, регулирующей арматуры, фильтров и другого оборудования. Различают следующие типы стальных фланцев (рисунок ниже): плоские приварные, приварные встык, свободные на приварном кольце, свободные на отбортованной трубе. Фланцы, приваренные встык, для соединения с трубой имеют разделанную кромку под сварку. Свободные фланцы не приваривают к трубам, а опирают на приварное кольцо или бурт отбортованной трубы. Фланцы крепят болтами, количество которых зависит от диаметра присоединяемых труб.

Стальные фланцы

а - плоский приварной; б - приварной встык; в - свободный на приварном кольце; г - свободный на отбортованной трубе; д - на приварном кольце и отбартованной трубе; 1 - труба; 2 - отверстие для болта; 3 - фланец; 4 - сварной шов; 5 - приварное кольцо; 6 - бурт

На качество фланцевых соединений влияет подготовка уплотнительных поверхностей, поэтому на каждом фланце делают не менее двух уплотнительных канавок. Герметичность фланцевых соединений обеспечивают различными прокладками толщиной 3-5 мм. Кроме паронита применяют маслобензостойкую резину, алюминий и медь.

Изолирующие фланцы (рисунок ниже) устанавливают на газопроводах для предотвращения движения блуждающих токов из одной части трубопровода в другую. Во фланцевом соединении, состоящем из свободных фланцев на приварных кольцах, устанавливают диэлектрические прокладки из паронита, текстолита, клингерита и др. Между приварными кольцами помещают текстолит, а для изоляции болтов используют изолирующие гильзы и шайбы.

Изолирующий фланец

1 - стенка трубы; 2 - свободный фланец; 3 - болт с гайкой и шайбой; 4 - текстолитовая втулка; 5 - текстолитовая шайба; 6 - приварное кольцо; 7 - сварной шов; 8 - текстолитовое кольцо; 9 - клингеритовые прокладки

На надземных вертикальных участках вводов и выводов ГРП и шкафных ГРП (ШРП), а также перед ГРУ для защиты от блуждающих токов монтируют изолирующие соединения. Наиболее распространенными изолирующими соединениями являются фланцевые соединения ИФСТ, ИФС, СИ, ИС.

На рисунке ниже показана конструкция изолирующего соединения типа ИФС, которая монтируется после запорной арматуры по ходу газа. Во фланцевом соединении кроме двух основных фланцев, приваренных к концам соединяемого газопровода, имеется третий фланец, толщина которого зависит от диаметра газопровода. Между фланцами в целях их электрической изоляции установлены паронитовые (вини пластовые или фторопластовые) прокладки, покрытые электроизолирующим бакелитовым лаком. В разрезе втулки из фторопласта заключены стягивающие шпильки, а между шайбами гаек и фланцами также предусмотрены изолирующие прокладки из паронита, покрытого бакелитовым лаком. По периметру специального фланца имеются резьбовые гнезда, в которые вворачиваются винты для проверки электрического сопротивления между основными фланцами и специальным фланцем.

Изолирующее фланцевое соединение

1 - прокладка; 2 - втулка; 3 - винт; 4 - прокладка; 5 - шайба; 6 - гайка; 7 - шпилька; 8, 9 - фланцы; 10 - специальный фланец

Уплотнительные материалы. 

Согласно ОСТ, для уплотнения фланцевых соединений арматуры с газопроводом и крышки с корпусом следует применять плоские прокладки из паронита, резины, металла, картона, фторопласта марки «Фторопласт-4» и композиционных материалов на их основе.

Для уплотнения резьбовых соединений рекомендуется применять льняную чесаную прядь, пропитанную специальной газовой смазкой, ленты из фторопласта марки «Фторопласт-4» и другие уплотнительные материалы, обеспечивающие герметичность соединения.

При эксплуатации арматуры с сальниковой набивкой особое внимание следует уделять набивочному материалу - размерам, правильности укладки в сальниковую коробку.

Высота сальниковой набивки должна быть такой, чтобы грунд- букса в начальном положении входила в сальниковую коробку не более чем на 1/6 ее высоты, но не менее чем на 5 мм. В качестве набивочного материала для сальников запорной арматуры наиболее эффективно применение фторопластового уплотнительного материала марки ФУМ-В.

Перенабивку сальников газовой арматуры разрешается производить при давлении в газопроводе не более 0,01 МПа. Замену прокладок фланцевых соединений арматуры и газопровода можно производить при давлении не ниже 40 и не выше 200 даПа.

Полиэтиленовые трубы. Внедрение полиэтиленовых труб - одно из актуальных направлений повышения эффективности капитального строительства и снижения его материало- и трудоемкости.

Опыт строительства и эксплуатации полиэтиленовых газопроводов выявил следующие преимущества полиэтиленовых труб:

  • удешевление строительно-монтажных работ и увеличение темпов строительства;
  • отсутствие необходимости в изоляционных работах и в сооружении систем защиты газопроводов от коррозии;
  • физические и химические свойства полиэтилена обеспечивают долговечность, герметичность и высокую стабильность в течение всего срока эксплуатации газопроводов;
  • повышенная пропускная способность благодаря гладкой внутренней поверхности;
  • перемещения полиэтиленовых труб при монтаже не требуют большого количества работников и грузоподъемных механизмов.

Таким образом, благодаря свойствам полиэтиленовых материалов повышается надежность газопроводов, увеличивается срок их эксплуатации.

Трубы выпускаются в соответствии с ГОСТ Р 50838-95 «Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия», в котором приведены технические требования и основные эксплуатационные характеристики, сортамент труб, методы испытания, требования к полимерным материалам и другие характеристики продукции. С учетом отечественного опыта производства труб с 2005 г. введено в действие изменение № 3 указанного стандарта, что позволяет расширять номенклатуру выпускаемых труб как по сортаменту, так и по типам используемого для изготовления труб полиэтилена, повысить давление в газопроводах. Производство полиэтиленовых труб и соединительных деталей для газопроводов находится под контролем Ростехнадзора России и осуществляется только при наличии его разрешения или лицензии. В таблице ниже приводятся основные параметры полиэтиленовых труб для газопроводов.

Основные параметры полиэтиленовых труб

Номинальный наружный диаметр, d, мм

Расчетная масса 1 м Труб, кг

SDR 17,6

SDR17

SDR 13,6

SDR11

SDR9

20

0,132

0,162

25

0,169

0,210

32

0,229

0,277

0,325

40

0,281

0,292

0,353

0,427

0,507

50

0,436

0,449

0,545

0,663

0,790

63

0,682

0,715

0,869

1,05

1,25

75

0,970

1,01

1,23

1,46

1,76

90

1,40

1,45

1,76

2,12

2,54

110

2,07

2,16

2,61

3,14

3,78

125

2,66

2,75

3,37

4,08

4,87

140

3,33

3,46

4,22

5,08

6,12

160

4,35

4,51

5,50

6,67

7,97

180

5,52

5,71

6,98

8,43

10,1

200

6,78

7,04

8,56

10,4

12,5

225

8,58

8,94

10,9

13,2

15,8

250

10,6

11,0

13,4

16,2

19,4

280

13,2

13,8

16,8

20,3

24,4

315

16,7

17,4

21,3

25,7

30,8

Примечания:

Стандартное размерное отношение (SDR) — отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е.

Минимальный средний наружный диаметр соответствует номинальному наружному диаметру.

Полиэтиленовые трубы изготавливают в прямых отрезках, бухтах и на катушках, а трубы диаметром 200 мм и более - только в прямых отрезках. Трубы диаметром до 225 мм, выпускаемые в отрезках, связывают в пакеты массой до 3 т и скрепляют их в нескольких местах.

Условное обозначение полиэтиленовых труб состоит из слова «труба», сокращенного наименования материала ПЭ80, ПЭ100, слова «ГАЗ», стандартного размерного отношения SDR, тире, номинального диаметра, толщины стенки трубы и обозначения действующего стандарта на полиэтиленовые трубы. Например, труба из полиэтилена ПЭ80, SDR 17,6, номинальным – диаметром 180 мм и номинальной толщиной стенки 10 мм будет иметь следующее условное обозначение: Труба ПЭ80 ГАЗ SDR 17,6-180x10 ГОСТ Р 50838-95.

Полиэтиленовые трубы должны иметь маркировку, которая наносится на их поверхность методом термотиснения с окрашиванием наносимого тиснения, методом цветной печати или другим способом, не ухудшающим качество трубы. Маркировка включает товарный знак предприятия, условное обозначение трубы, месяц и год изготовления. Бухты, катушки, пакеты и блок-пакеты снабжаются ярлыком с нанесением транспортной маркировки.

Трубы должны иметь коэффициент запаса прочности не менее 2,5. Если газопроводы прокладываются в местности с уровнем сейсмической активности более 7 баллов или в районах многолетнемерзлых грунтов, то должны применяться трубы с коэффициентом запаса прочности не менее 2,8, а сварные стыковые соединения должны проходить 100 %-ный контроль физическими методами.

При применении труб с коэффициентом запаса прочности не менее 2,8 разрешается прокладка полиэтиленовых газопроводов давлением свыше 0,3 до 0,6 МПа на территориях поселений с преимущественно одно- и двухэтажной жилой застройкой. На территории малых сельских поселений разрешается прокладка полиэтиленовых газопроводов давлением до 0,6 МПа с коэффициентом запаса прочности не менее 2,5, а глубина прокладки должна быть не менее 0,8 м до верха трубы.

До начала монтажа полиэтиленовых газопроводов должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • разбивка и планирование трассы газопровода;
  • земляные работы; отбор полиэтиленовых труб;
  • транспортировка труб к месту укладки в траншею; раскладка труб по трассе;
  • установка сварочного оборудования.

Полиэтиленовые газопроводы прокладывают на глубине не менее 0,8 с уклоном в сторону конденсатосборника, при этом на 1 м длины газопровода подъем должен составлять не более 5 см.

При укладке труб в траншею под трубы делают постель из песка толщиной не менее 10 см и засыпают также песком слоем 20 см, а потом местным грунтом, если он не песчаный. Допускается прокладка в одной траншее двух полиэтиленовых газопроводов и более, а также полиэтиленового и стального газопроводов. В этом случае расстояние между газопроводами принимается с учетом возможности производства ремонтных работ. Требования по разрыву между полиэтиленовыми газопроводами и другими коммуникациями, а также зданиями регламентированы СНиП.

Полиэтиленовые трубы должны иметь стандартное размерное отношение наружного диаметра трубы к толщине стенки (SDR) не более 11 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,5 для перехода шириной до 25 м и не менее 2,8 в остальных случаях. Для полиэтиленовых газопроводов при пересечении ими железных дорог общего пользования и на пересечениях автомобильных дорог первой - третьей категорий необходимо применять полиэтиленовые трубы с SDR не более 11 и с коэффициентом запаса прочности не менее 2,8.

Соединения полиэтиленовых труб со стальными трубами или арматурой выполняются разъемными (с помощью фланцев) или неразъемными. Для труб диаметром до 50 мм допускается применение соединений «полиэтилен - сталь» с резьбовым металлическим концом.

Для разъемных соединений труб, а также для их соединения с металлическими газопроводами используют фланцы. Основные элементы для соединения полиэтиленовых труб - уплотнительное кольцо и конические фланцы (рисунок ниже). При стягивании болтами фланцы движутся по конусной поверхности уплотнительного кольца и обеспечивают плотность соединения.

Универсальное клиновое соединение

1 - соединяемые трубы; 2 - уплотнительное кольцо; 3 - конические фланцы; 4 - соединительные болты

Соединения полиэтиленовых труб между собой выполняются различными методами; враструб; встык; встык с подкладным металлическим кольцом; с помощью приводного патрубка (рисунок ниже).

Соединения полиэтиленовых труб

а - типы соединений: 1 - враструб; 2 - встык; 3 - встык с подкладным металлическим кольцом; б - соединение с помощью приводного патрубка: 1-6 - последовательность изготовления приводного патрубка

При этом в зависимости от диаметра и материала труб применяются различные способы сварки (таблица ниже).

Способы сварки

Номинальный наружный диаметр, мм

Тип материала трубы

Способ сварки

20-225

ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100

С помощью соединительных деталей с закладными нагревателями

20-110

ПЭ80

Нагретым инструментом враструб

63-225

ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100

Нагретым инструментом встык

Сварка встык нагретым инструментом применяется для соединения труб и деталей толщиной стенки более 5 мм. Параметры сварки выбираются по специальным таблицам в соответствии с маркой полиэтилена, из которого изготовлены трубы и детали. Технологический процесс соединения полиэтиленовых труб и деталей сваркой встык включает:

  • подготовку труб к сварке путем очистки, центровки, механической обработки торцов, проверки совпадения торцов и зазора в стыке;
  • сварку стыка путем оплавления, нагрева торцов, удаления нагретого инструмента, осадки стыка, охлаждения соединения.

Перед сборкой и сваркой труб и соединительных деталей необходимо тщательно очистить их полости от грунта и посторонних предметов, а соединяемые концы - от всех загрязнений на расстоянии не менее 50 мм от торцов. Сборка свариваемых труб и деталей, включающая установку, центровку и закрепление концов, производится в зажимах центратора сварочной машины. Закрепленные и сцентрированные концы труб и деталей перед сваркой подвергаются механической обработке с целью выравнивания свариваемых поверхностей непосредственно в сварочной машине.

Основными параметрами сварки встык являются:

  • температура нагретого инструмента;
  • продолжительность оплавления и нагрева;
  • продолжительность паузы между окончанием нагрева и началом осадки;
  • давление на торцы при осадке;
  • время охлаждения сваренного стыка под давлением осадки.

Изменение величины параметров в процессе сварки производят по специальной циклограмме. Температуру нагретого инструмента выбирают по специальной таблице в зависимости от материала свариваемых труб. Оплавление и нагрев торцов труб и деталей осуществляют одновременно путем их контакта с рабочими поверхностями нагретого инструмента. Продолжительность технологической паузы, необходимой для удаления нагретого инструмента, составляет, как правило, от 3 до 6 с. После удаления нагретого ин- стру мента торцы труб сводят и производят осадку стыка при давлении примерно 0,02 МПа. Осадка стыка осуществляется плавным увеличением давления до заданного уровня. Охлаждение стыка производится под давлением осадки в течение времени, величина которого принимается по специальной таблице. Маркировка (номер стыка и код оператора) сварных стыков производится маркером яркого цвета и наносится рядом со стыком со стороны заводской маркировки труб.

Сварку полиэтиленовых труб соединительными деталями с закладным нагревателем производят:

  • при соединении труб с разной толщиной стенки, или при толщине стенки менее 5 мм, или труб, изготовленных из разных марок полиэтилена;
  • при реконструкции изношенных газопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб;
  • для врезки ответвлений в ранее сооруженные газопроводы;
  • при прокладке новых газопроводов из длинномерных труб (плетей) или в стесненных условиях;
  • для варки трубной вставки в полиэтиленовые газопроводы;
  • при строительстве особо ответственных газопроводов.

Для вышеперечисленных методов сварки применяют сварочные аппараты, работающие от сети переменного тока, от аккумуляторных батарей или от передвижных источников питания.

Стыковые соединения полиэтиленовых газопроводов, выполненные сварочной техникой со средней и высокой степенями автоматизации, проверяются методом ультразвукового контроля в объеме от общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком (не менее одного стыка), в зависимости от давления газа в газопроводе. А сварные стыки полиэтиленовых газопроводов, протянутых внутри стальных, должны подвергаться 100 %-ному контролю.

Применение резьбовых соединений допускается только в случаях, если конструкции изделия обеспечивают безопасность при рабочем давлении и имеется соответствующее разрешение Ростехнадзора России.

Соединение стального газопровода с полиэтиленовым должно, как правило, быть неразъемным по типу «полиэтилен — сталь», а разъемные соединения «полиэтилен — сталь» допускается устанавливать в местах присоединения арматуры, имеющей фланцы или резьбовые соединения.

Наряду с использованием полимерных труб для строительства новых газопроводов широкое распространение получает применение полимерных изделий при ремонте и восстановлении ветхих стальных газопроводов.

Наиболее распространенным методом является протяжка полиэтиленовых труб в ветхих стальных газопроводах, выполняющих роль футляра. Протяжка выполняется с помощью лебедки с барабана от рабочего котлована к приемному котловану, которые сооружаются в начале и в конце восстанавливаемого участка газопровода, а также в местах ответвления.

Присоединение вновь проложенных полиэтиленовых газопроводов и стальных газопроводов, реконструированных методом протяжки полиэтиленовых труб, к газораспределительной сети может осуществляться:

  • к стальным газопроводам - с использованием неразъемных соединений «полиэтилен - сталь» и другим методом, утвержденным в установленном порядке;
  • полиэтиленовым газопроводам - с помощью соединительных деталей из полиэтилена, муфт с закладным электронагревателем и другим методом, утвержденным в установленном порядке.

Присоединение полиэтиленовых ответвлений без отключения давления в действующем газопроводе выполняется:

  • к стальным газопроводам - с применением неразъемных соединений «полиэтилен - сталь»;
  • полиэтиленовым газопроводам — с применением седелок крановых и другим методом, утвержденным в установленном порядке.

Врезка стальных ответвлений в полиэтиленовый газопровод производится через стальные вставки длиной не менее 0,8 м.

В соответствии с правилами безопасности Ростехнадзора России периодичность обхода полиэтиленовых газопроводов давлением до 1,2 МПа устанавливается руководством газораспределительной организации, но не реже:

  • 1 раза в 3 месяца для газопроводов низкого давления в застроенной части поселений;
  • 1 раза в 6 месяцев для газопроводов всех давлений в незастроенной части поселений, а также межпоселковых.

ros-pipe.ru

Как подобрать фитинги для труб газопровода?

Часто при прокладке труб газопровода требуется в зависимости от планировки предусматривать ответвления, переходы и повороты. При этом используются различные приспособления, к числу которых относятся газовые фитинги.

Фитинги обеспечивают прочную связь, предотвращающую утечку веществ.

Эти детали обеспечивают прочную связь, предотвращающую утечку веществ.

Существуют различные приспособления, используемые для газопроводной системы, которые принято классифицировать на следующие виды:

  • резьбовые (цилиндрического типа). При этом для герметизации в качестве уплотнителя могут применяться такие материалы, как лен, лента ФУМ и другие;
  • сварные (литые) и электрофузионные (оснащенные спиралью внутри);
  • фланцевые (разборные) — применяются при соединении труб из стали больших диаметров;
  • обжимные элементы — обеспечивают надежную герметичную связь, способное вынести вибрационное напряжение. Монтаж и демонтаж таких частей не требует больших затрат. Выпускают с уплотнительными кольцами;
  • пресс-фитинги;
  • полипропиленовые крепления изготавливают из синтетического сырья марки ПЭ 100 и ПЭ 80, которые обеспечивают прочную долговременную связь.

Фитинги различаются также по месту и цели их расположения, и при выборе этих элементов, возможно, будет полезна следующая информация:

Штуцеры  используют для крепления деталей с гибким шлангом.

  • муфты — эти детали применяют при соединении труб одинакового диаметра прямого направления. Существуют разновидности: соединительная, переходная, комбинированная разъемная и с внутренней резьбовой связью;
  • отводы и углы — их применяют при изменении направления на угол в диапазоне 45-120°;
  • тройники и коллекторы — их используют при ответвлении от главного потока в одном направлении;
  • крестовины — эти части обеспечивают разветвление в двух направлениях;
  • переходники — их применяют при соединении элементов разного диаметра;
  • пробки, заглушки и колпаки используют для герметичного соединения;
  • штуцеры — их используют, как правило, для крепления деталей с гибким шлангом.

При выполнении системы газопровода могут применяться части из металла, полипропилена и другие. В зависимости от того, из какого сырья изготовлены эти детали, используют различные способы соединения:

  1. Соединение металлических труб. При этом могут использоваться различные приспособления (резьбовые, обжимные, сварные и фланцевые), их изготавливают в основном из чугуна и стали.
  2. Связь в деталях из металлопластика. При этом используются цанговый способ и прессование. Для последнего способа необходимы пресс-фитинги, которые крепятся с помощью специального оборудования — пресс-инструмента с использованием гильзы.
  3. Крепление полипропиленовых деталей. Для этого используются приспособления из аналогичного сырья, которые крепят при помощи пайки или терморезисторной сварки. При этом необходимо учесть некоторые моменты. Так, при пайке поверхности должны быть прогреты до 260°С, а сварку можно проводить при температуре не менее -10°С.

Применение газовых фитингов обеспечивает герметичное и долговременное крепление труб (прямых и фасонных). При их подборе нужно учитывать, из какого вещества изготовлены части системы, а также цель применения крепительных приспособлений.

Поделитесь полезной статьей:

experttrub.ru

Соединение газовых труб

Прокладывая газопровод очень важно добиться полной герметичности всех составляющих системы, ведь малейшая утечка газа может привести к пожару или даже взрыву! Вот почему правильное и надежное соединение газовых труб имеет такое огромное значение.

Сейчас мы попытаемся разобраться, какие соединения наиболее часто используются для стыковки газовых труб, а также — где их приобрести по приемлемой цене.

Основные преимущества ПЭ системы для газопровода

Трубы из полиэтилена (ПЭ) уменьшают аварийность любого выполненного с их использованием газопровода в разы. Кроме прочего, данные изделия имеют простое устройство и очень удобны при транспортировке, проведении всевозможных погрузочно-разгрузочных мероприятий.

Трубы изготавливают в виде отдельных отрезков до тринадцати метров в длину, или же в специальных мотках до 200м. Современные полиэтиленовые трубы для газа – это лучший выбор для обустройства надежного газопровода! С их помощью монтажные работы станут очень легкими и интуитивно понятными, ведь ПЭ трубы намного удобнее и легче своих стальных аналогов.

Не стоит забывать, что одним из основных преимуществ этих изделий является их практичность и долговечность. ПЭ трубы могут служить верой и правдой более 50 лет, а это примерно в три раза больше чем эксплуатационные сроки ранее популярного стального трубопровода!

Соединения, которые наиболее часто используются

Наиболее распространенными считаются соединения ПЭ/СТАЛЬ. Они используются в газораспределительных системах низкого и среднего давления. Применяются для труб ПЭ класса ПЭ-100 или ПЭ-80, в ряде SDR 11 — 17,6. Выпускаются соединения диаметром от 20 до 315 мм. В их состав входят такие элементы: ПЭ труба, проводная труба стальная и конструкционная труба (являющаяся элементом втулки). Соединение ПЭ/СТАЛЬ с внешней стороны защищено специальной хлоркаучуковой краской.

Чтобы соединение отдельно взятых деталей было прочным и надежным, применяют специальное отлично проявившее себя фланцевое соединение. Безопасность изделия заключается ещё и в том, что качественно выполненные сварные швы очень крепки, а также имеют длительный срок эксплуатации. Трубы из полиэтилена могут соединяться сваркой встык при помощи особых закладных нагревательных элементов.

Вы сможете приобрести все необходимые комплектующие детали для многих видов труб также как и сами трубы в компании “ТК Инжиниринг” по низким ценам!

tk-i.ru

Герметизация газовых труб

Газовые трубы могут быть металлическими или пластиковыми. Во время их монтажа особое внимание следует уделить герметизации соединений труб. Герметизация газовых труб должна быть произведена особенно тщательно. Если использовать не предназначенные для данных целей герметики, то в дальнейшем можно столкнуться с протечками газа, которые могут привести к возникновению взрыва. Герметизация резьбовых соединений производится при помощи уплотнителей, а также герметиков.

Герметики, изготовленные на основе растворителей

Такой герметик для газовых труб представляет собой высыхающую пасту. Часто герметик на основе растворителей применяется вместе со льном. Перед соединением труб герметиком промазывается резьба. Через определенное время состав застывает в резьбовом зазоре и не дает возникать протечкам газа. Такие герметики имеют один серьезный недостаток – если требуется зафиксировать большой резьбовой зазор, то следует иметь в виду, что в данном случае герметик подвергнется усадке. Также такие соединения нуждаются в регулярной подтяжке.

Льняная подмотка

Подмотка для газовых труб используется при герметизации труб вместе со свинцовым суриком на олифе. Заменить свинцовый сурик можно железным. Если использовать в процессе монтажа труб только лишь льняную подмотку, то риск коррозии резьбовых соединений в данном случае увеличится. Льняная подмотка стоит довольно недорого и обеспечивает высокую прочность фиксации и адгезию. Герметизация труб с помощью подмотки осуществляется следующим образом:

1. Снаружи на резьбу можно нанести несколько насечек. Благодаря насечкам подмотка не будет соскальзывать. Насечки наносятся на резьбу при помощи напильника.

2. Затем нужно извлечь из льняной пакли несколько волокон и скрутить из них тонкую веревочку.

3. Эта льняная веревочка наматывается на резьбу, начиная с ее края.

Намотку необходимо производить в обратную сторону от направления резьбы.

4. Как только все углубления резьбы будут заполнены, сверху на подмотку наносится свинцовый сурик на олифе.

Также читайте:  Чем красить газовую трубу

5. Затем соединение необходимо аккуратно закрутить, приглаживая торчащие волокна льна.

Использование для герметизации труб ФУМ ленты

ФУМ лента представляет собой довольно тонкую фторопластовую пленку. Данная пленка обеспечивает легкость при затяжке и химическую стойкость соединения. ФУМ лента имеет серьезные недостатки:

— низкое качество герметизации тех соединений, которые подвергаются вибрации; — недостаточно высокое качество герметизации резьбовых соединений, превышающих по своему диаметру ¾ дюйма.

ФУМ ленту следует намотать на чистое и сухое соединение, наподобие льняной нити.

Универсальная уплотнительная нить

Если Вы ищите еще какое-либо средство, чем подмотать газовую трубу, попробуйте нейлоновую ленту. В продаже можно отыскать следующие универсальные уплотнительные ленты: «Рекорд», «Унилок» и «Локтайн 55». Достоинства нейлоновой ленты следующие:

— доступная стоимость; — легкость в использовании; — высокое качество герметизации газовых труб;

— высокая прочность соединения.

truba-info.ru


Смотрите также