(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Горячедеформированные трубы это


Трубы горячедеформированные

Трубы бесшовные горячедеформированные - это востребованная категория трубного  проката, которая отличается по способу изготовления и приобретенным свойствам.

Изготовление и стандарты

Производство бесшовных горячедеформированных труб должно отвечать параметрам и требованиям заданным ГОСТ8732-78.

В соответствии с указанными стандартами трубы выпускаются длиной от 4 до 12 м.  

Стандарты ГОСТ устанавливает и для других параметров:

  • диаметр - 5 – 550 мм;
  • толщина стенок – 0,3 -75 мм.
  • кривизна на одном метре допускается до 4 мм при толщине стенок от 30 мм, до 2 мм при показателях толщины от 20 до 30 мм, и менее 1,5 мм, если толщина стенки не более 20мм.

Трубы бесшовные горячедеформированные выпускаются во всех 4 категориях, предусмотренных в зависимости от толщины стенок:

  • особо тонкостенной;
  • тонкостенной;
  • толстостенной;
  • особо толстостенной.

Для изготовления используется технологический процесс, включающий использование прошивного стана, нагревания, обжатия, вальцевания и так далее. На завершающем этапе трубы проходят калибровку, охлаждаются и нарезаются в соответствии с заданными длинами.

Применение

Сфера деятельности, в которых применяются трубы бесшовные горячедеформированные, определяется их эксплуатационными качествами, такими как:

  • устойчивость к термическим перепадам и предельным температурам;
  • защищенность от поражения коррозией;
  • минимальный риск образования утечки;
  • прочность к разрыву и другим физическим воздействиям.

С учетом того, что бесшовные трубы стоят дороже, чем их сварные аналоги, бесшовная горячедеформированная труба используется на самых сложных и ответственных участках:

  • в энергетике;
  • в химической промышленности;
  • в авиационной отрасли;
  • при изготовлении гидравлических систем;
  • на нефтегазовых предприятиях.

Наша компания предлагает купить трубы бесшовные горячедеформированные, широкий сортимент которых в наличии. При необходимости принимаем заказы на поставку труб с определенными параметрами.

СТАНДАРТДИАМЕТР, ммСТЕНКА, ммМАРКА СТАЛИЦена (руб/тн)
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 42 – 219 4 – 70 10, 20 от 84 700
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 42 – 426 4 – 70 35, 45 от 87 700
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 42 – 426 4 – 70 20Х, 30ХГСА, 40Х от 101 700
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 245 – 426 4 – 30 10, 20 от 92 000
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 245 – 426 4 – 30 35, 45 от 94 000
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 245 – 426 4 – 30 20Х, 30ХГСА, 40Х от 95 000
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 245 – 426 32 – 70 10, 20 от 108 700
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 245 – 426 32 – 70 35, 45 от 111 000
ГОСТ 23270 – 89 - Трубы – заготовки для механической обработки 245 – 426 32 – 70 20Х, 30ХГСА, 40Х от 171 000
ГОСТ 8732 – 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные 32 - 102, 108 – 159, 273 – 426, 508 - 610 5 – 80 10, 20, 35, 45, 09Г2С от 82 000
ГОСТ 8732 – 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные 32 - 51 5 – 80 10, 20, 35, 45, 09Г2С от 82 000
ГОСТ 8732 – 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные 57 - 219 5 – 80 10, 20, 35, 45, 09Г2С от 73 000
ГОСТ 8732 – 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные 245 – 325 5 – 80 10, 20, 35, 45, 09Г2С от 76 000
ГОСТ 8732 – 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные 339 – 426 5 – 80 10, 20, 35, 45, 09Г2С от 78 000
ГОСТ 8732 – 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные 450 - 610 5 – 80 10, 20, 35, 45, 09Г2С от 88 000
ТУ 14 – 158 – 139 – 2004 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для трубопроводов 273 – 426 8 – 45 10, 20, 09Г2С договорная
ТУ 14 – 3 – 1128 – 2000 - Трубы стальные горячедеформированные для газопроводов, газлифтных систем и обустройства газовых месторождений 57 – 219 4,0 – 25 10, 20, 09Г2С от 81 500
ТУ 14 – 3 – 1128 – 2000Трубы стальные бесшовные горячедеформированные повышенной коррозионной стойкости 245 – 426 5 – 14, 8 – 45 10, 20, 09Г2С от 84 000
ТУ 14 – 3 – 1128 – 2000Трубы стальные бесшовные горячедеформированные повышенной коррозионной стойкости 465 – 508 5 – 14, 8 – 45 10, 20, 09Г2С от 109 000
ТУ 14 – 3 – 1430 – 87 Трубы бесшовные и сварные второго сорта 108 – 159, 273 – 426 5 – 14, 8 – 16 10, 20, 35, 45, 09Г2С договорная
ТУ 14 – 3 – 1473 – 87 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные и электросварные для свай из отсортировки труб специального назначения 108 – 159, 273 – 426 5 – 14, 8 – 16 10, 20, 09Г2С договорная
ТУ 14 – 3 – 1486 – 87 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из стали марки 20 для газонефтепроводов 273 – 426 8 – 16 20 договорная
ТУ 14 – 3 – 190 – 2004 - Трубы бесшовные горячедеформированные для котельных установок и трубопроводов 32 – 426 3 – 45 10, 20, 20ПВ от 99 000
ТУ 14 – 3 – 190 – 2004 Трубы стальные бесшовные для котельных установок и трубопроводов 108 – 159, 273 – 426 5 – 14, 8 – 45 10, 20 от 99 000
ТУ 14 – 3 – 389 – 75 Трубы бесшовные горячекатаные из стали марки 40ХН2МА для баллонов 465 21 40ХН2МА договорная
ТУ 14 – 3 – 460 – 2003 - Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для паровых котлов и трубопроводов 16 - 51, 57 – 219 3,5 – 40 20, 20 – ПВ от 111 000
ТУ 14 – 3 – 460 – 2003 - Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для паровых котлов и трубопроводов 16 - 51, 57 – 219 3,5 – 40 12Х1МФ, 12Х1МФ – ПВ от 151 000
ТУ 14 – 3 – 460 – 2003 - Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для паровых котлов и трубопроводов 16 - 51, 57 – 219 3,5 – 40 15Х1М1Ф, 15ГС от 370 200
ТУ 14 – 3 – 460 – 2003 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов 245 – 465 9 – 60 ст20 от 111 000
ТУ 14 – 3 – 460 – 2003 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов 245 – 465 9 – 60 15ГС, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф от 370 200
ТУ 14 – 3 – 675 – 78 Трубы стальные бесшовные горячекатаные для авиационной техники 273 – 450 20 – 67 30ХГСА, 30ХГСН2МА договорная
ТУ 14 – 3 – 805 – 78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные механически обработанные для изготовления баллонов и поковок 489 19,5 38ХН3МФА договорная
ТУ 14 – 3Р – 44 – 2001 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для нефтегазопроводов 273 – 325 8 – 45 10, 20, 09Г2С от 76 000
ТУ 14 – 3Р – 44 – 2001 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для нефтегазопроводов 339 – 426 8 – 45 10, 20, 09Г2С от 78 000
ТУ 14 – 3Р – 50 – 2001 Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из слитка 245 – 325 16 – 70 10, 20, 35, 45,35ХА, 20Х 40Х, 09Г2С от 76 000
ТУ 14 – 3Р – 50 – 2001 Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из слитка 339 – 426 16 – 70 10, 20, 35, 45,35ХА, 20Х 40Х, 09Г2С от 78 000
ТУ 14 – 3Р – 50 – 2001 Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные из слитка 450 – 550 16 – 70 10, 20, 35, 45,35ХА, 20Х 40Х, 09Г2С от 88 000
ТУ 14 – 3Р – 51 – 2001 Трубы бесшовные горячекатаные толстостенные для машиностроения из кованной заготовки 245 – 325 16 – 70 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С от 77 000
ТУ 14 – 3Р – 51 – 2001 Трубы бесшовные горячекатаные толстостенные для машиностроения из кованной заготовки 351 – 426 16 – 70 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С от 94 000
ТУ 14 – 3Р – 51 – 2001 Трубы бесшовные горячекатаные толстостенные для машиностроения из кованной заготовки 450 – 508 16 – 70 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С от 104 000
ТУ 14 – 3Р – 51 – 2001 Трубы бесшовные горячекатаные толстостенные для машиностроения из кованной заготовки 530 – 550 16 – 70 20, 35, 45, 40Х, 09Г2С от 128 000
ТУ 14 – 3Р – 55 – 2001 - Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для паровых котлов и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей 32 – 219 3 – 40 20, 20 – ПВ от 83 000
ТУ 14 – 3Р – 55 – 2001 - Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для паровых котлов и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей 32 – 219 3 – 40 12Х1МФ, 12Х1МФ – ПВ, 15Х1М1Ф, 15ГС от 138 000
ТУ 14 – 3Р – 55 – 2001 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов 245 – 530 9 – 75 20, 15ГС, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф от 138 000

Посмотреть наличие на складе - нажмите СЮДА

Наша продукция

Трубы толстостенные

avanta174.com

Бесшовные горячедеформированные стальные трубы

Изготавливаясь под действием очень высокой температуры, при которой превышается предел рекристаллизации, бесшовная горячедеформированная труба — не имеет соединений и швов.

Нагретый слиток прокатывается на станке, благодаря чему в нем создается отверстие требуемого диаметра точно по центру.

Разработанный основной гост на горячедеформированные бесшовные трубы под номером 8731- 78 описывает основные требования, предъявляемые к изделиям.

Фото

Они применяются в любых промышленных отраслях для сооружения различных конструкций, прокладки трубопроводов, изготовления узлов машинного оборудования и многого другого.

Изделия из стали

В настоящее время производство и уровень продаж стальных сварных и бесшовных труб практически уровнялись между собой.

Сфера применения вторых значительно уже, но они обладают рядом неоспоримых преимуществ:

  • Повышенная прочность;
  • Надежность;
  • Рациональность и эффективность использования.

По сравнению с холоднодеформированными изделиями, горячедеформированная стальная труба более хрупкая, однако имеет высокую устойчивость к появлению коррозии. Это обусловлено производственным процессом.

В зависимости от технических аспектов оборудования и химического состава применяемой стали последняя в процессе производства нагревается до температуры рекристаллизации.

READ  Способы разметки и резки металлических труб

Это граничная точка, когда металл можно деформировать без потери свойств, обуславливающих качество.

Дальнейшее повышение температуры прокаливает сплав.

Прочностные характеристики незначительно, но снижаются, однако увеличивается устойчивость к окислению и другим внешним факторам.

В зависимости от отношения наружного диаметра и толщины стенок бесшовная стальная горячедеформированная труба делится на три основные категории:

  • Тонкостенная – 12.5-40;
  • Толстостенная – 6-12.5;
  • Особо толстостенная – 6 и менее.

Наружный диаметр изделий может варьироваться в пределах от 2 до 55 см, толщина стенок – от 2.5 до 75 мм.

Видео производства:

Делят изделия на группы по точности изготовления (во внимание принимаются толщина стенок и наружный диаметр):

  • Высокая точность – М;
  • Повышенная точность – П;
  • Обычная точность.

В зависимости от форм поперечного сечения, горячедеформированные бесшовные трубы могут быть — прямоугольные, квадратные или круглые.

Одними из важных критериев, описывающих изделие, являются показатели качества. Гост на стальные бесшовные горячедеформированные трубы описывает каждую из пяти категорий (от А до Д):

  • Категория А (ГОСТ 380-88) изготавливается из стали Ст2сп- Ст6сп;
  • Категория Б (ГОСТы 19281, 1050 и 380) изготавливается из спокойной стали с нормированным химическим составом;
  • Категория В – химический состав стали нормируется в ГОСТах 19281, 4543, 1050;
  • Категория Г — химический состав стали нормируется в ГОСТах 19281, 4543, 1050, эти термически обработанные образцы обязательно проходят контрольную проверку механических свойств;
  • Категория Д – нормируется только предельное гидравлическое давление, химический состав и механические свойства стали не прописываются.

READ  Cкользящая опора для трубопроводов

Цены на рынке

Многие строительные компании и частные лица стремятся купить бесшовные горячедеформированные трубы.

Это обусловлено не только их основными преимуществами, описанными выше, но и весьма широкой сферой применения.

Чаще их используют во время монтажа трубопроводов, когда основным критерием выбора становится не максимально выдерживаемая нагрузка, а способность изделия противостоять вредным разрушающим внешним факторам (повышенная влажность, перепад температур, атмосферного давления и т. п.).

Видео:

Наибольшее распространение толстостенные и особо толстостенные трубы получили в химической, газовой и нефтяной отраслях промышленности.

Тонкостенные образцы используют при прокладке коммуникаций (канализация, водоснабжение) и систем отопления, для сооружения строительных конструкций, на которые не возлагаются большие нагрузки.

Сегодня, цена на бесшовную горячедеформированную трубу из стали зависит от ее внешних и внутренних размеров, категории и технических параметров.

В розницу они чаще продаются погонным метром, оптовым покупателям – по весу от 1 тонны и более.

Средняя по рынку примерная стоимость одной тонны изделия – от 40 тысяч российских рублей.

rezhemmetall.ru

Область использования и свойства горячекатанных труб

Трубы бесшовные горячедеформированные производят из легированной и углеродистой сталей. Технические требования к их качеству регламентируются ГОСТ 8731-74.

В процессе производства используются катаные, кованые и непрерывно-литые заготовки, предварительно нагретые в печи до температуры. На 50 градусов превышающей температуру рекристаллизации данного вида стали. После этого материал приобретет необходимую для обработки пластичность.

Процесс производства можно описать кратко:

  • Нагрев металла с целью получения гильзы (полой заготовки).
  • Получение черновой трубы путем раскатывания гильзы на специальном оборудовании.
  • Финишное формирование стенки трубы и ее диаметра посредством калибровки и редуцирования.

Затем полученный прокат остывает, и на следующем этапе его нарезают на отрезки необходимой (стандартной) длины. Полный сортамент данного типа трубы приведен в ГОСТ 8732-78.

Классификация горячедеформированных труб

Классифицировать трубы можно по нескольким показателям.

По точности наружного диаметра трубы делятся на следующие виды:

  • обычной точности;
  • повышенной точности;
  • особо высокой точности.

По форме сечения трубные изделия делятся на:

  • круглые;
  • квадратные;
  • прямоугольные.

По толщине стенки (основой данного деления является отношение наружного диаметра трубы к толщине стенки):

  • тонкостенные (отношение 12,5 – 40);
  • толстостенные (отношение 6 – 12,5);
  • усиленные или особо толстостенные (отношение меньше 6).

По типу длины трубы:

  • немерной длины (в диапазоне от 4 до 12,5 м);
  • мерной длины;
  • ограниченной;
  • кратной мерной длине;
  • приблизительной.

Внешний диаметр выпускаемых труб варьируется в диапазоне 20 – 550 мм, а толщина стенки может составлять 2,5 – 75 мм.

В процессе изготовления труб их концы обрезают под прямым углом, но допускается образование фаски, имеющей угол к оси изделия не менее 70 градусов.

Если трубы в дальнейшем предполагается соединять при помощи сварки, то потребитель может затребовать снять фаски на концах труб. Угол фаски к торцу изделия должен оставлять примерно 35 – 40 градусов. Ширина торцевого кольца составляет 1 – 3 мм.

Область применения труб, их достоинства и недостатки

Их используют в следующих отраслях:

  • газо- и водопроводы;
  • автостроение;
  • тракторостроение;
  • авиастроение;
  • машиностроение;
  • буровая отрасль;
  • нефтяные разработки;
  • угледобывающая отрасль;
  • химическая промышленность;
  • судостроение;
  • оборонная промышленность;
  • тяжелая промышленность.

Популярность данных трубных изделий обусловлена полным отсутствием швов, которые ослабляют сечение трубы, и высокой надежности. Именно эти трубы используют в условиях повышенной сложности эксплуатации (при повышенных значениях температуры и давления).

К достоинствам горячекатанных труб относят:

  • высокие надежность и долговечность (благодаря бесшовной технологии производства);
  • более высокая коррозионная стойкость вследствие использования в производстве легированных сталей;
  • высокая стойкость к перепадам температуры.

К недостаткам данных изделий относят:

  • склонность к образованию отложений на внутренних стенках трубы, приводящих к уменьшению условного прохода трубы;
  • необходимость тщательной теплоизоляции трубопроводов ввиду высокой теплоотдачи труб;
  • существует все же вероятность появления коррозии, которая нередко нивелируется с помощью специальных антикоррозионных покрытий.

Критерии подбора

Для того чтобы повысить удобство выбора подходящей трубы потребителями, вся трубная продукция делится на классы.

Классы трубной продукции:

  • 1 класс – изделия используются в тех системах, где отсутствуют высокие требования к данной продукции: водопровод, различные ограждения, строительные конструкции. Обычно эти трубы имеют небольшой вес.
  • 2 класс – применяют для прокладки магистральных трубопроводов и в системах подачи различных жидких сред. Эти трубы прочнее изделий 1 класса.
  • 3 класс – трубы из легированной стали, способные выдерживать высокое давление и не менять своих свойств при воздействии высокой температуры. Их используют для монтажа котловых и печных трубопроводов, систем отопления.
  • 4 класс – высокопрочные изделия, используемые в буровых нефтедобывающих установках, призванные выдерживать высокое давление породы.

  • 5 класс – используется в автомобилестроении, мостостроении, для монтажа крановых конструкций.
  • 6 класс – высокопрочные трубы с небольшой толщиной стенки, изготовленные их хромоникелевой стали. Ее использование позволяет заметно снизить вес изделий. Обычно такие трубы применяют при производстве подшипников, поршней и других деталей. Коррозионная стойкость хромоникелевых труб также используется в химической промышленности для транспортировки щелочей, кислот, ядовитых газов и других агрессивных веществ.

Профильные горячедеформированные трубы изготавливают на специальных станах, которые формируют профиль из круглой трубы. Большая часть профильного проката используется в машиностроении.

Важно знать, что профильные трубы вообще не используют для передачи жидких сред.

protruby.com

Где и как применяются бесшовные горячедеформированные трубы

Бесшовные трубы — востребованный в области строительства, автомобилестроения, добычи и транспортировки полезных ресурсов материал. Бесшовные горячедеформированные трубы отличаются повышенной прочностью и устойчивостью ко всем видам внешних воздействий и химических реакций. Залог надежности — отсутствие уязвимого к коррозии шва.

Горячепрокатные трубы

Труба прокатывается в разогретом состоянии из стальной заготовки

Особенности производства

Бесшовные трубы – самый дорогой из материалов для коммуникационных систем. Производство возможно только в заводских условиях. В качестве заготовки выступает металлическая болванка из легированной или углеродистой стали, что существенно отличает эту модель от сварной трубы, изготавливающейся из листового материала. Болванка изначально изготовлена горячепрокатным методом или ковкой. Все этапы превращения стального цилиндра в трубу происходят при нагреве заготовки до +50˚С от точки кристаллизации конкретной марки металла. В этом состоянии материал пластичен, поддается прокату и гибке.

Сначала болванка на прошивном прессе прекращается в гильзу, то есть полый цилиндр. Затем системой вальцов прокатывается до необходимых показателей внутреннего и внешнего диаметров и толщины стенок. Реже применяется техника прессования и волочения. Труба горячедеформированная ГОСТ 8732 78 по толщине стенок должна укладываться в диапазон 3,2-42,6 см. Отдельная категория более дешевых образцов – горячедеформированные трубы с низкой точностью наружного диаметра, то есть прокатывающиеся только с ориентиром на показатели внутреннего. Также могут варьироваться и характеристики точности окружности торцевого среза.

Последние этапы производства – охлаждение заготовки, калибровка на мелких вальцовочных станках и шлифовка наружной поверхности, и затем резка готовой трубы на форматные отрезки.

Форма выпуска

Горячедеформированные стальные трубы

Бесшовная горячедеформированная труба выходит с производства с одной из четырех категорий, основанием для присвоения является длина изделия:

  • Немерная труба, то есть не обработанная после выхода с вальцовочного аппарата. В связке такие трубы будут отличаться по длине, но каждая из единиц будет укладываться в пределы 4 до 11,9 м. Длина изделия напрямую зависит от толщины стенок.
  • Мерная труба нарезана по желаемым заказчиком размерам. Длина каждого колена укладывается в пределы немерного образца.
  • Кратная мерной размечается на узлы и припуски по 5 мм на каждый. Общая длина укладывается в пределы немерной трубы, так как образец нарезается из нее.
  • Приблизительная длина – трубы черновой резки без точности в измерениях. Цель обработки – создание чистого и ровного края для сварки. Длина образца укладывается в пределы немерной трубы.

Нормативы и ГОСТы

Оптимальное соотношение толщины стенок диаметра бесшовной трубы

Труба бесшовная горячедеформированная гост 8732 78 может быть изготовлена из легированной, низколегированной и углеродистой стали, относящейся к группам прочности 10, 20, 35, 45, 10Г2, 20Х, 40Х, 30ХГСА, 15ХМ. Дополнительная пометка «Л» говорит, что труба изготовлена непосредственно из слитка. ГОСТ строго ограничивает допустимую деформацию на произвольно расположенном срезе. Для труб со стенками от 2 см это отклонение составляет 1,5 мм. Для более крупных показатель увеличивается пропорционально – точные данные можно найти в таблицах сортамента.

Подразделяет ГОСТ трубы бесшовные горячедеформированные и по группам показателей качества, на которые потребитель ориентируется при использовании:

  • группа А подразумевает уточнение механических свойств;
  • для группы Б нормируется химический состав и используется спокойная сталь;
  • для группы В нормируются и химические, и механические показатели;
  • для группы Г кроме тестирования химических и механических свойств проводится проверка качеств термостойкости;
  • трубы группы Д проверяются на соответствие нормативам стойкости к гидравлическим нагрузкам, химические и физические показатели не нормируются.

У производителя заказчик может потребовать и дополнительные, имеющие значение для конкретной сферы применения, испытания, которые не предусматривает ГОСТ 8732 78: труба бесшовная горячедеформированная может быть проверена на ударную вязкость, характер сплющивания и загиба. По желанию большинство заводов готовы нанести и упрощающую сварку фаску.

Видео: производственный процесс

Техника соединения бесшовных труб

Сварка горячедеформированных труб

При сварке бесшовная горячедеформированная труба ведет себя аналогично сварной, но для резьбовой техники соединений этот тип узлов предпочтительней: отсутствие шва позволяет не опасаться за его сохранность при нарезке спиральной канавки. Эта же тонкость упрощает нарезку трубы на колена: резцы и плашки не повреждают шов.

Тонкостенные трубы, как сварные, так и бесшовные, рекомендуется варить газовым способом, так как слишком велик риск прогорания стенки. Перед сваркой толстостенной трубы потребуется снять фаску, если этого не было сделано в заводских условиях. В противном случае качество сварки может снизиться из-за невозможности прокалить оба слоя. Этот тип труб соединяется только электросварным методом. Горелка не может дать необходимой высокой температуры.

Сфера применения

По сравнению с холоднопрокатной техникой горячедеформированные трубы уступают по показателям точности и гладкости стенок. Зато выигрывают в цене. Внешние отличия может заметить только специалист и лабораторный анализ: продавцы достаточно часто пользуются этим фактом и выдают горячепрокатные образцы за холоднодеформированные трубы. Тем не менее, минимальный вес бесшовной горячедеформированной трубы на фоне прочности и устойчивости к внутреннему и внешнему давлению обеспечивает ей востребованность в целом ряде отраслей.

  • Автомобилестроение и авиапромышленность

Гидравлические поршни и цилиндры большинства большегрузных машин изготовлены из труб, полученных методом горячего проката. Этот элемент входит в конструкции кранов, погрузчиков и подъемников, буров и прессов. Такой выбор обуславливается способностью выдержать максимальное давление. Активно применяется горячепрокатная труба в судостроении. Для авиационной промышленности, где фундаментальное значение имеет вес выбор горячепрокатных, как самых легких и прочных труб, очевиден.

  • Добыча и транспортировка энергоносителей

Для большинства добывающих предприятий важна не только прочность, но и устойчивость к химическим средам. Швы делают узел уязвимым, поэтому в глобальной энергетике и в химических лабораториях, где утечка должна быть исключена, используются бесшовные трубы. В последнем случае — тонкостенные, так как давления работы не предусматривают. Для систем добычи энергоресурсов, где металл соприкасается с открытым пламенем длительное время, используются толстостенные образцы: сварные трубы такую нагрузку выдержать не могут. Такие же экземпляры принимают горячий носитель на теплотрассах, распределяя его на потоки.

Бесшовные трубы применяются и в строительстве: такими стальными элементами обустраиваются многоквартирные дома, где давление внутри систем требует повышенной надежности.

trubsovet.ru

Трубы горячей деформации

Трубы горячей деформации изготавливаются путем нагрева до высоких температур и проката заготовки на станке, прорезающем отверстие. Ведущие заводы, занимающиеся производством и реализацией горячедеформированных труб, соблюдают при этом полное соответствие необходимым техническим нормам (ГОСТ 8731-74 и ГОСТ 8732-78).

Материалы изготовления

При выборе материала из которого будут изготавливаться эти изделия нужно не забывать, что они должны быть прочными, устойчивыми к коррозии, защищенными от воздействия агрессивной химической среды, выдерживать повышенное давление. Учитывая эти требования, выбор чаще всего падает на углеродистые и легированные стали (20-450 мм в диаметре и 2,5-50 мм толщиной стенки).

Способы изготовления

Изготавливаются изделия данного вида такими способами: — прокат; — волочение;

— ковка.

Сортамент и цены

ГOCT определяет сортамент бесшовных труб горячей деформации. При их изготовлении используют легированные или низкоуглеродистые виды стали, а также сплавы, хорошо переносящие процессы коррозии. Обычно трубы соответствующие ГOCT 8731-74 производят из таких сталей: 10; 20; 35; 45; 10Г2; 20X; 40, 30XГCA, 15XM, 30XMA, 12Xh3. Приобрести стальные трубные изделия конструкционных марок можно на складе нашей компании.

Классификация

При оценке качества труб горячего катания выделяются показатели, которые являются причиной подразделения данных металлоизделий на группы:

  • «А» – из марок стали CT6СП, CT5CП, CT4CП, CT2CП, для которых нормируются механические свойства;
  • «Б» – производятся из марок спокойных сталей, у которых происходит нормирование химических свойств;
  • «В» – при изготовлении используются марки соответствующие ГOCT 380, ГOCT 4543, ГOCT 19281 и ГOCT 1050. Нормируются механические свойства (перечисленные в группе «А» и твердость Бринелля при толщине стенки больше 10 мм);
  • «Г» – изготавливаются из сталей марок по ГOCT 19281, 4543 и 1050. Нормируется химический состав. Контролируются механические свойства образцов, которые прошли термическую обработку;
  • «Д» – марки стали, у которых нормируется гидравлическое давление при испытаниях. Химические и механические свойства не нормируются.

При производстве металлоконструкций этой группы (горячедеформированные трубы тоже сюда входят) используют только углеродистые, легированные и высоколегированные сплавы:

    • хром
    • молибден
    • титан
    • нержавеющая сталь
    • никель

По уровню точности изготовления трубы горячего катания бывают:

  • обычной
  • высокой
  • повышенной точности

В зависимости от параметров длины, подразделяются на:

  • ограниченной длины
  • немерной длины
  • мерной длины

Горячедеформированные трубные изделия отгружаются только по фактическому весу, поскольку изготавливаются в основном немерными.

Тип контура поперечного сечения также является одним из факторов классифицирующим трубные изделия на квадратные, овальные, прямоугольные, правильные округлые. Это позволяет использовать их с учетом параметров объекта, на котором устанавливается система коммуникаций.

В зависимости от области применения горячедеформированные трубы подразделяются на:

  • бурильные, которые изготавливают из высоколегированной марок стали
  • обсадные (для предотвращения разрушения стенок газовых и нефтяных скважин)
  • насосно-компрессорные, применяющиеся при добыче и разработке месторождений нефти
  • трубы повышенной прочности для нефтепроводов

И это только базовые классификации. Существует еще очень много разновидностей этих металлоконструкций, которые отличаются по ряду критериев.

Применение

Стальные горячедеформированные трубы используются при выполнении важных и ответственных работ: — обустройство котельных, тепловых сетей (обязательное требование – способность выдерживать повышенные нагрузки); — бурение скважин;

— строительство нефтяных и газопроводов как на производственных объектах так и в жилых кварталах (используются из-за необходимости противостоять высоким давлениям).

Когда нужно передать газ или жидкость в условиях повышенных давлений подойдут цельнотянутые трубы, которые дополнительно термически обрабатываются. В оборудовании для отопительных систем их можно использовать потому, что они имеют хорошую теплопроводность. По этой же причине в котельных они тоже часто используются. Накопительные баллоны и коллекторы многоэтажных зданий — тоже варианты применения данных трубных изделий. В промышленности используются в очень многих отраслях, в частности горном и шахтном машиностроении, в авиационном и автомобилестроении.

Отличный запас прочности, широкий спектр применения и разнообразие ассортимента — несомненные преимущества труб горячего катания. Однако существуют также и холоднодеформированные бесшовные трубы, которые обладают особой пластичностью и применяются в особо жестких условиях эксплуатации. Но они не так экономически выгодны, если оценивать соотношение цены и качества. Их использование может быть оправдано только необходимостью повышенной надежности трубных конструкций. В большинстве же остальных случаев горячедеформированные трубы прекрасно справляются со своими задачами, обладая при этом вполне приемлемыми ценами.

Вы можете оставить заявку на поставку металлопроката или позвонить по тел. +7 (3412) 908-270 для связи с менеджером.

tan-rt.ru

Горячедеформированные трубы. Горячекатанные трубы.

Сейчас нет ни одной отрасли, которая могла бы обойтись без применения труб: водопроводные трубы, оцинкованные трубы, профильные трубы. Трубы могут иметь самый различный диаметр, также может отличаться размер стенок и тип сечения. Благодаря своей прочности и способности выдерживать большие нагрузки трубы часто используются в качестве несущих элементов при строительстве различных сооружений.

Чаще всего используются металлические трубы, которые получили свое распространение благодаря своим прочным характеристикам.

Самыми распространенными металлическими видами труб являются: трубы стальные (чёрные), трубы стальные (нержавеющие), трубы чугунные (в качестве  канализационных труб из металла), трубы медные.

От коррозии трубы защищаются при помощи слоя инертного материала. Форма сечения также может быть самой различной: круглой, прямоугольной, квадратной.

Также металлические трубы могут быть сварными (иными словами шовными) и цельнотянутыми (бесшовными). Бесшовные трубы можно получить различными методами: ковкой,  прокаткой, прессованием.

По особенностям технологического процесса бесшовные трубы могут быть, как холоднодеформированными, так горячедеформированными.

При производстве горячедеформированных труб используют легированную и углеродистую сталь, а также горячую прокатку, а для холоднодеформированных труб необходима холодная прокатка.

Горячедеформированная труба

Горячедеформированная труба — это стальная труба, получаемая при помощи прокатки горячего слитка на специальном оборудовании, которое создает полость внутри такой трубы.

Горячедеформированная труба или как ее еще называют горячекатная труба (или попросту горячая труба) сегодня является достаточно популярным видом труб. Особенно широко используется горячекатная труба в каскадно-монолитном строительстве, а также на различных скважинах, в автомобилестроении, в авиастроении, в нефтеперерабатывающей и химических промышленностях.

Процесс изготовления горячедеформированной трубы находится под постоянным контролем, и при обнаружении брака трубу сразу отправляют в переплавку. После окончания процесса изготовления трубу необходимо проверить на растяжение, ударную вязкость, твёрдость и сульфидное коррозионное растрескивание, плюс ко всему. обязательными являются гидроиспытания.

Отсутствие швов в горячекатной трубе является ее преимуществом, так как обеспечивают повышенную прочность трубы, а также стойкость к механическим воздействиям.

Горячекатные трубы могут иметь наружный диаметр от 25 до 700 мм, а толщину стенки от 1 до 25 мм. Также такие трубы могут быть толстостенными и тонкостенными. У тонкостенной трубы размер стенки находится в пределах от 0.6 до 12.5 мм, а в толстостенных от 12.5 до 40 мм. Толстостенные трубы применяются при строительстве водопроводов и теплотрасс.

Сортамент на бесшовные горячедеформированные трубы регламентируется ГОСТОМ, а именно 8732-78.  Именно тут устанавливаются стандарты на этот вид проката.

ГОСТ 8732-78  четко определяет размеры, форму и особенности производства горячекатных труб. В соответствии с ГОСТ 8732-78 длина труб не должна превышать 12.5 м, а диаметр должен быть не более 530 мм.

По ГОСТ 8732-78 горячие трубы изготавливаются из сталей 10, 20, 35, 45 15ХМ

rumet.by

Где применяется горячедеформированная бесшовная труба

Строительство во всем его разнообразии – машиностроение, сооружение жилых и промышленных зданий, дорожное строительство, представляет собой традиционную область применения продукции металлопроката. Инженерные коммуникации любого рода и вида – от прокладки электропроводки до возведения газовых магистралей, являются второй важнейшей сферой.

Труба стальная бесшовная горячедеформированная используется в той же области, но на участках с повышенной и экстремальной нагрузкой.

Горячедеформированная бесшовная труба

Стальная труба: особенности изготовления

На качества конечной продукции существенное влияние оказывает метод производства и материал изготовления.

Сырьем для бесшовного трубопровода выступает сталь с различным химическим составом: высокоуглеродистая, легированная, высоколегированная. Из углеродистого сплава изготавливаются стальные трубы первого и второго класса, предназначенные для сооружения газовых и нефтяных магистралей, а также металлических каркасов зданий, кабельных опор и так далее. Для изделий, подвергающихся повышенной нагрузке, применяются легированные стали. На фото приведены образцы продукции.

Конструкционные характеристики бесшовных горячедеформированных труб выше, чем сварных за счет отсутствия шва, что и позволяет использовать изделие при более высоких нагрузках.

  1. Заготовка – металлическая штанга, нагревается до температуры выше порога кристаллизации: элемент приобретает пластичность, но не плавится.
  2. На прессе из детали изготавливают пустотелую гильзу.
  3. В процессе горячей деформации с помощью вальцовки формируется правильная геометрическая форма и требуемый внешний диаметр.
  4. Изделие охлаждается и окончательно калибруется, а затем нарезается на отрезки стандартной длины.

Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732 регулирует по величине внешнего диаметра, толщине стенок, длине – мерной и немерной, и величине отклонений.

  1. Диаметр изделия установлен в диапазоне от 20 до 550 мм.
  2. Толщина стенок колеблется от 2 до 75 мм. По соотношению параметра к величине диаметра производится следующая классификация.

2.1.   Особо тонкостенные – соотношение составляет 12,5–40.

2.2.   Толстостенные – 6–12,5 .

2.3.   Особо толстостенные – соотношение меньше 6.

  1. Длина изделия может быть немерной – от 4 до 12,5 м, и мерной – то есть стандартизированной и кратной ей. Допустимые отклонения согласно ГОСТ могут быть только положительными, например: до +15 мм при длине отрезка более 6 м.

Вес изделия определяется толщиной стенки и диаметром, аналогичным образом устанавливается и цена. Продажа стальной бесшовной трубы осуществляется исходя из теоретической массу продукции, вычисляемой по таблицам. Объясняется это тем, что в изделиях металлопроката стоимость определяется ценой металла.

Области применения бесшовные горячедеформированной трубы

Изделия разделяют на несколько классов исходя их технических характеристик. Цена стальной горячедеформированной трубы заметно зависит от категории.

  • 1 класс – весьма широко применяется на участках, где не предъявляются повышенные требования: строительство, газопровод, ирригационные системы, ограждения и так далее.
  • 2 класс – используется при сооружении магистральных трубопроводов для подачи нефти, газа, воды, топлива и тому подобного. Стойкость к нагрузкам позволяет применять продукцию для сооружении сложных гидравлических систем.

  • 3 класс – ГОСТ трубы стальные бесшовные горячедеформированные этого и следующих классов регламентирует строже. Для их изготовления применяются легированные стали, так как они должны выдерживать высокое внутреннее давление и температуру. Применяются при сооружении трубопроводов печей, котлов отопительных систем, в нефтяном крекинге.
  • 4 класс – используются при освоении нефтедобывающих месторождений. В этом случае предъявляются высокие требования к прочности, так как обсада должна выдерживать давление пород. Изделия используются в качестве бурильных, обсадных и вспомогательных элементов.
  • 5 класс – является конструкционным материалом и применяется в авто- и вагоностроении, при сооружении мостов, вышек, кранов, перекрытий и так далее.

  • 6 класс – используются в машиностроении для производства поршней, валов, подшипников и других деталей. Высокая прочность и небольшой вес тонкостенных изделий этого класса позволяет снизить общий вес конструкции без потери прочностных характеристик.

Еще одна область использования горячедеформированной трубы обусловлена химической инертностью и антикоррозийной стойкостью – химическая промышленность. Применяются и тонкостенные и толстостенные модификации. Первые, как правило, в лабораториях, вторые – в цеху. Предназначены для транспортировки химических агрессивных веществ – кислот, щелочей, удушливых и ядовитых газов, огне- и взрывоопасных продуктов, и предотвращения их утечки. При изготовлении продукции этого класса применяется коррозийно-стойкая сталь, например, хромоникелевая.

trubygid.ru


Смотрите также