(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Гост 8645 68 трубы стальные квадратные сортамент


ГОСТ 8645-68. Трубы стальные прямоугольные. Сортамент

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №1 к ГОСТ 8645-68
01.10.1984

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №2 к ГОСТ 8645-68
01.02.1987

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №3 к ГОСТ 8645-68
01.01.1992

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №4 к ГОСТ 8645-68
01.07.2010

internet-law.ru

ГОСТ 8645-68 - Трубы стальные прямоугольные сортамент – ЧТПЗ

Вне зависимости от методов изготовления, производство прямоугольного трубопроката регламентировано универсальным стандартом: стальная труба прямоугольная ГОСТ 8645-68.

По нормативным требованиям размеры готовой продукции могут варьироваться в пределах 15х10 – 180х150 – 230х100 мм. Площадь сечения трубопроката находится в коридоре 0,44 (для изделий 15х10 мм) – 70,97 кв. см (для изделий 180х150 мм). Наибольшая площадь сечения изделий с размерами 196х170 мм составляет 113,24 кв. см.

Согласно госстандарту, прямоугольный прокат размерами 196х170 мм имеет толщину стенки 18 мм, а трубы 180х145 мм – 20 мм.

Еще одним важный показатель, который строго регламентирован ГОСТом, – это вес погонного метра трубопроката. Так, для изделий 15х10 мм этот показатель равен 0,348 кг (при толщине трубы 1 мм), а для проката 196х170 мм – 88,89 кг.

Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68: сортамент и допустимые отклонения

Предельные величины погрешностей внешних размеров прямоугольных труб согласно госстандарту:

  • для высокоточной продукции: ±1,25 % (горячедеформированные), ±0,25 мм (холоднодеформированные и электросварные до 30 мм), ±0,3 мм (холоднодеформированные и электросварные 30-50 мм), ±0,8 % (холоднодеформированные и электросварные более 50 мм);
  • для продукции со стандартными показателями точности: соответственно, ±1,5 %, ±0,3 мм, ±0,4 мм, ±0,8 %.

Максимальные значения вогнутости/выпуклости сторон (мм):

  • для бесшовных горячедеформируемых: 0,5 (норм. точность) и 0,75 (выс. точность) для прямоугольного проката со сторонами ≤ 50 мм; 0,8 и 1 (50-70); 1,2 и 1,5 (70-100); 1,5 и 2 (≥100);
  • для электросварных и холоднодеформируемых: 0,5 (трубы ≤50 мм; 0,5 и 0,75 (50-70 мм); 0,8 и 1 (≥70).

Предельные погрешности толщины стенок:

  • ±10 % – для сварных труб всех классов точности;
  • ±12,5 % – для холодно- и горячекатаного трубопроката любой точности со стенками ≤3,5 мм; 10 и 12,5 % для труб со стенками >3,5 мм.

Допустимый угол скручивания – не более 2°/1 м готового проката. Данный параметр может устанавливаться индивидуальным соглашением с потребителем.

Кроме того, ГОСТ 8645-68 исключает возможность отклонения любого угла прямоугольной трубы более чем на 1,5° от прямого, а также устанавливает предельный порог кривизны на 1 м проката на уровне не более 2 мм.

Нержавеющие прямоугольные трубы

Сортамент коррозионностойкого прямоугольного трубопроката совпадает с сортаментом обычного. Разница между двумя видами труб состоит в сферах их применения и исходном материале.

Очевидно, что нержавеющие трубы применяются в конструкциях, которые требуют высокой износостойкости, а также эстетичности.

Если для изготовления обычных прямоугольных труб по ГОСТ используется штрипс либо штанга, то для производства «нержавейки» применяются готовые электросварные трубы, изготовленные по индукционному методу (HF). Поверхность сваренной нержавеющей трубы подвергается также шлифованию или полировке.

Виды стальных прямоугольных труб по ГОСТ 8645-68

По способу производства стальные трубы прямоугольного сечения бывают бесшовными горяче- и холоднодеформированными, а также электросварными.

Горячедеформированные бесшовные прямоугольные трубы

В качестве сырья для любого бесшовного трубопроката выступает штанга, представляющая собой монолитный цилиндр из стали необходимой марки.

Процесс производства прямоугольной горячекатаной трубы выглядит следующим образом:

  1. Сталезаготовка раскаляется до температуры пластичности металла.
  2. Раскаленная заготовка вынимается из печи и передается на прошивной стан.
  3. На прошивном стане сталезаготовке с помощью пресса придается цилиндрическая форма. Полая внутри гильза существенно отличается от готовой трубы по габаритам.
  4. Горячая гильза передается на вальцы, где принимает заданные заказчиком и ГОСТом диаметр и толщину стенок.
  5. Круглый трубопрокат передается на калибровочные вальцы, которые придают ему форму прямоугольного профиля.
  6. Готовая труба поступает на охладительный стол, разрезается на отрезки нужной длины и отправляется на склад готовой продукции.

Основным преимуществом прямоугольных бесшовных труб является отсутствие слабых мест – швов-стыков, благодаря чему данный трубопрокат отличается большой механической прочностью.

Прямоугольный горячекатаный трубный прокат может производиться со сверхтолстыми (до 75 мм) стенками. Такие трубы характеризуются чрезвычайной прочностью, однако не входит в общий сортамент по ГОСТ.

Из-за значительной сложности технологического процесса изготовления все бесшовные трубы существенно дороже электросварных аналогов.

Холоднодеформированные бесшовные прямоугольные трубы по ГОСТ

Технологический процесс изготовления холоднокатаного прямоугольного трубопроката практически ничем не отличается от процесса производства труб горячим способом, описанным выше. Уникальных моментов здесь всего два:

  1. Холоднодеформированная труба непосредственно после прохождения прошивного стана передается в охладительную ванну с водой и проходит все последующие технологические операции в холодном виде. Отсюда и ее название.
  2. На завершающем этапе изготовления холоднокатаная прямоугольная труба по ГОСТ подвергается обязательной термообработке: изделие повторно нагревается до точки рекристаллизации стали, после чего отправляется на остывание. Это позволяет стали снять внутренние напряжения и придает ей большую вязкость и пластичность.

Бесшовный способ производства прямоугольного трубопроката характеризуется сравнительно высокой стоимостью, которая оправдывается возможностью выпуска особо толстостенной продукции. Кроме этого, горяче- и холоднодеформированные прямоугольные трубы значительно прочнее электросварных.

Электросварные прямоугольные трубы ГОСТ

Из всех прямоугольных труб наиболее дешевой в производстве является электросварная труба. Низкая себестоимость – это, в первую очередь, отличительная черта трубопроката, сваренного HF высокочастотными индукционными токами.

Практикуется два способа изготовления сварных труб: изделия изготавливаются с прямым и со спиральным швом. При этом профильные трубы выпускаются прямошовными. Спиральношовные изделия используются на магистральных трубопроводах.

В качестве сырья для изготовления сварных труб прямоугольного сечения выступает так называемый штрипс. Он представляет собой плоский лист стали, поставляемый в свернутом в рулоны виде.

  • На первом этапе технологического процесса производства прямоугольных электросварных труб производится нарезка штрипса на узкие полосы. После нарезки готовые полосы одна за другой свариваются в длинную ленту. Такая лента позволяет обеспечить непрерывность производственного процесса. Лента подается на валки, которые придают ей форму трубы – формируют круглую сталезаготовку с открытым швом.
  • На следующем технологическом этапе шов проваривается одним из способов: TIG (дуговой сваркой в инертном газе) либо HF (сваркой индукционными токами). Последний способ сварки до 20 раз производительнее первого, однако TIG позволяет получить высокую прочность шва.
  • Далее заготовка задается на калибровочные валки, превращаясь из изделия круглого сечения в трубу прямоугольной формы.
  • На завершающей стадии электросварной трубопрокат разрезается на отрезки нужной длины, подвергается обязательному визуальному контролю. После этого изделия подвергаются дефектоскопии: контролируется качество электросварных швов на предмет геометрических дефектов. Для этого используется оборудование, использующее вихревые токи, применяются также ультразвуковые приборы.

Прошедшая проверку труба нарезается на отрезки необходимой длины. Нарезанные трубы также подвергаются тщательному визуальному контролю. Помимо качества электросварного шва, проверяется и геометрия готового прямоугольного трубопроката, которая может нарушаться вследствие дефекта вальцов. По завершении итоговой проверки трубы пакуются и отправляются на хранение.

Описываемый стандарт содержит сортамент, однако производство прямоугольного трубопроката регламентируется также ГОСТ 8639-82, который формально регулирует производство квадратных стальных труб. В описываемом стандарте содержится ряд отсылок к нему: в тексте и таблицах прямоугольный трубопрокат упоминается неоднократно.

Трубы квадратного сечения

По электросварной технологии также изготавливаются квадратные трубы. Далее приведем общее описание технологического процесса их производства.

  • для изготовления трубы квадратного сечения используется рулонный лист стали, который разрезается вдоль, и принимает форму непрерывной лентозаготовки;
  • на вальцах лента изгибается, модифицируется в круглое изделие с открытым швом;
  • шов проваривается быстрой индукционной сваркой HF либо электродной TIG.
  • сваренная труба передается на валки для завершающей калибровки.

С охладительного стола выходят стальные квадратные электросварные трубы (регламентируются по ГОСТ 8639). Швы подвергаются финальной проверке вихревыми токами. Геометрия проверяется путем визуального осмотра.

Где применяются прямоугольные стальные трубы ГОСТ 8645-68

Прежде чем перейти к перечислению сфер применения прямоугольного стального трубопроката опишем его основные особенности, которые отличают его от круглых труб.

Во-первых, по сравнению с круглой, прямоугольная труба обладает значительно большей прочностью на изгиб. При этом степень данной прочности варьируется в зависимости от вектора нагрузки. Если вектор нагрузки параллелен широкой стороне изделия (расположен перпендикулярно ее оси), это обеспечивает максимальную степень прочности трубы.

Однако профильный трубный прокат уступает круглому по максимальному давлению, приводящему к деформации стенок. При равной толщине стенок и одинаковом удельном весе площадь сечения прямоугольной трубы значительно меньше по площади, у круглой трубы. Следовательно, пропускная способность первой весьма ограничена.

Таким образом, сфера применения прямоугольной трубы по ГОСТ определяется наличием больших поперечных нагрузок. При этом ее использование в водо-, нефте- и газопроводных системах категорически исключено.

Несущие металлоконструкции

Прямоугольные трубы находят широкое применение в качестве элементов основы металлокаркасов зданий общественного назначения: супермаркетов, выставочных павильонов, спортивных комплексов, офисных центров.

На сконструированный из прямоугольного трубопроката каркас навешиваются внешние и внутренние панели, в необходимых местах сооружаются оконные и дверные проемы, организуются принудительная вентиляция и кондиционирование. Быстрота возведения зданий из профильного металлического каркаса сочетается с удобством и надежностью строительства.

В данном случае значительная часть каркаса здания склада сконструирована из прямоугольной трубы. ВАЖНО: наибольшую прочность при заданном удельном весе обеспечивает не прямоугольная труба, а балка-двутавр и швеллер. Преимущество же самих прямоугольных труб заключается, прежде всего в том, что они сочетают в себе высокую устойчивость к изгибающим нагрузкам и эстетичный внешний вид.

Перила

Здесь также играют роль прочность прямоугольной трубы и ее эстетичный внешний вид. В качестве декоративных ограждений используют не только прямоугольные, но и другие профильные трубы – квадратные и даже в форме параллелепипеда.

Обычная черная сталь плохо подходит для изготовления перил, особенно неокрашиваемых, – она подвержена коррозии. Наилучший выбор для этих целей – хромированные трубы, а также трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали или биметалла.

Декоративные ограждения

В большинстве случаев для создания декоративных ограждений используются коррозионностойкие прямоугольные трубы небольших габаритов. Выбор в пользу нержавеющей стали в этом случае вполне разумен: прокат отличается привлекательностью и практически вечен.

Изготовление мебели

Главной сферой применения прямоугольного трубопроката в мебельной индустрии является изготовления надежной мебели для общественных учреждений, а также учебных заведений. Из прямоугольных труб изготавливают каркасы для парт и стульев, столов, лавок и других предметов мебели, подвергающейся интенсивной эксплуатации.

Сельское хозяйство

Прямоугольные трубы широко используются для создания каркасных сельхозукрытий: тепличных сооружений, оранжерей и зимних садов. Трубный прокат малых размеров служит надежной основой стекольных или пленочных панелей, предназначенных для защиты растений от неблагоприятных погодных воздействий.

Авто- и сельхозтехника

Трубы прямоугольного сечения используются для создания рам автотранспортных средств и сельскохозяйственной техники. Высокая прочность данного проката в сочетании с его сравнительно низким весом обеспечивает его широкую востребованность у производителей авто- и сельхозтехники.

Труба прямоугольная ГОСТ 8645-68: где купить

Складской комплекс группы «ЧТПЗ» приглашает всех желающих заказать прямоугольный трубопрокат к сотрудничеству! Как производитель, мы предлагаем лучшие цены на продукцию белой металлургии, гарантируя при этом ее абсолютное соответствие действующим ГОСТам, отсутствие дефектов и отличное качество.

В нашем каталоге представлен полный ассортимент интересующего вас трубопроката. Ждем ваших заявок.

market.chelpipe.ru

ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Сортамент

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ

Сортамент

Rectangular steel tubes. Range

8645-68

Дата введения 01.01.69

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячекатанные, холоднотянутые и электросварные прямоугольные трубы.

2. Форма и размеры труб должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

A

В

s

Площадь сечения,

см2

Масса 1 м, кг

Момент инерции, см4 =

Момент сопротивления, см3 =

мм

Ix

Iy

Wx

Wy

1

0,443

0,348

0,065

0,126

0,131

0,167

15

10

1,5

0,621

0,488

0,082

0,160

0,164

0,214

2

0,771

0,605

0,089

0,179

0,179

0,239

1

0,543

0,426

0,086

0,261

0,172

0,261

10

1,5

0,771

0,605

0,109

0,344

0,218

0,344

20

2

0,971

0,762

0,122

0,398

0,245

0,398

1

0,643

0,505

0,224

0,352

0,298

0,352

15

1,5

0,921

0,723

0,297

0,472

0,397

0,472

2

1,17

0,919

0,350

0,561

0,466

0,561

2,5

1,39

1,09

0,383

0,620

0,510

0,620

1

0,643

0,505

0,106

0,465

0,212

0,372

1,5

0,921

0,723

0,137

0,623

0,237

0,499

10

2

0,17

0,919

0,155

0,738

0,310

0,590

25

2,5

1,39

1,09

0,163

0,813

0,326

0,650

1

0,743

0,583

0,273

0,609

0,364

0,487

15

1,5

1,07

0,841

0,366

0,831

0,488

0,665

2

1,37

1,08

0,435

1,003

0,580

0,803

2,5

1,64

1,29

0,482

1,130

0,642

0,904

1

0,743

0,583

0,126

0,749

0,253

0,499

1,5

1,07

0,841

0,164

1,02

0,328

0,679

10

2

1,37

1,08

0,188

1,22

0,375

0,816

2,5

1,64

1,29

0,199

1,37

0,399

0,915

3

1,88

1,48

0,201

1,46

0,402

0,977

1

0,843

0,661

0,322

0,959

0,429

0,639

1,5

1,22

0,959

0,435

1,32

0,580

0,882

30

15

2

1,57

1,23

0,520

1,62

0,693

1,08

2,5

1,89

1,48

0,580

1,85

0,774

1,23

3

2,18

1,71

0,619

2,01

0,825

1,34

1

0,943

0,740

0,623

1,17

0,623

0,780

1,5

1,37

1,08

0,858

1,63

0,858

1,08

20

2

1,77

1,39

1,05

2,01

1,05

1,34

2,5

2,14

1,68

1,20

2,32

1,20

1,55

3

2,48

1,95

1,31

2,56

1,31

1,71

1,5

1,37

1,08

0,503

1,97

0,671

1,12

2

1,77

1,39

0,605

2,43

0,807

1,39

15

2,5

2,14

1,68

0,680

2,80

0,906

1,60

3

2,48

1,95

0,730

3,09

0,972

1,76

3,5

2,80

2,20

0,757

3,30

1,01

1,88

1,5

1,52

1,19

0,987

2,39

0,987

1,36

2

1,97

1,55

1,21

2,97

1,21

1,70

35

20

2,5

2,39

1,88

1,39

3,46

1,39

1,98

3

2,78

2,19

1,53

3,86

1,53

2,20

3,5

3,15

2,47

1,63

4,17

1,63

2,38

1,5

1,67

1,31

1,66

2,18

1,33

1,61

2

2,17

1,70

2,06

3,52

1,65

2,01

25

2,5

2,64

2,07

2,40

4,12

1,92

2,35

3

3,08

2,42

2,68

4,63

2,14

2,64

3,5

3,50

2,75

2,90

5,04

2,32

2,88

2

1,97

1,55

0,690

3,46

0,920

1,73

2,5

2,39

1,88

0,778

4,02

1,04

2,01

15

3

2,78

2,19

0,840

4,47

1,12

2,23

3,5

3,15

2,47

0,876

4,82

1,17

2,41

4

3,48

2,73

0,892

5,07

1,19

2,53

2

2,17

1,70

1,37

4,18

1,37

2,09

2,5

2,64

2,07

1,58

4,90

1,58

2,45

20

3

3,08

2,42

1,75

5,50

1,75

2,75

3,5

3,50

2,75

1,87

5,99

1,87

2,99

40

4

3,88

3,05

1,96

6,37

1,96

3,18

2

2,37

1,86

2,33

4,90

1,86

2,45

2,5

2,89

2,27

2,72

5,78

1,17

2,89

25

3

3,38

2,66

3,04

6,53

2,43

3,26

3,5

3,85

3,02

3,30

7,15

2,64

3,59

4

4,28

3,36

3,51

7,67

2,81

3,83

2

2,57

2,02

3,58

5,63

2,39

2,81

2,5

3,14

2,47

4,22

6,66

2,81

3,33

30

3

3,68

2,89

4,76

7,56

3,17

3,79

3,5

4,20

3,30

5,22

8,32

3,48

4,16

4

4,68

3,68

5,59

8,97

3,79

4,43

2

2,25

1,77

1,44

4,74

1,44

2,26

2,5

2,74

2,15

1,66

5,56

1,66

2,65

20

3

3,20

2,52

1,84

6,26

1,84

2,98

3,5

3,64

2,86

1,97

6,83

1,97

3,25

(42)

4

4,04

3,17

2,06

7,29

2,06

3,47

2

2,65

2,08

3,74

6,34

2,49

3,02

2,5

3,24

2,54

4,41

7,52

2,94

3,58

30

3

3,80

2,99

4,98

8,55

3,32

4,07

3,5

4,34

3,41

5,46

9,43

3,64

4,49

4

4,84

3,80

5,87

10,19

3,91

4,85

2

2,37

1,86

1,54

5,66

1,54

2,52

2,5

2,89

2,27

1,78

6,67

1,78

2,96

20

3

3,38

2,66

1,97

7,52

1,97

3,34

3,5

3,85

3,02

2,11

8,24

2,11

3,66

45

4

4,28

3,36

2,18

8,82

2,22

3,92

2

2,77

2,17

3,97

7,51

2,65

3,34

2,5

3,39

2,66

4,69

8,93

3,13

3,97

30

3

3,98

3,13

5,31

10,17

3,54

4,52

3,5

4,55

3,57

5,83

11,26

3,89

5,00

4

5,08

3,99

6,63

12,19

4,18

5,42

2

2,77

2,17

2,86

8,59

2,29

3,44

2,5

3,39

2,66

3,35

10,21

2,68

4,08

25

3

3,98

3,13

3,77

11,63

3,02

4,65

3,5

4,55

3,57

4,12

12,87

3,30

5,15

4

5,08

3,99

4,40

13,93

3,52

5,57

2

2,97

2,32

4,36

9,74

2,91

3,90

2,5

3,64

2,86

5,16

11,62

3,44

4,65

30

3

4,28

3,36

5,86

13,29

3,90

5,32

3,5

4,90

3,85

6,45

14,77

4,30

5,91

50

4

5,48

4,30

6,96

16,05

4,64

6,42

2

3,17

2,49

6,24

10,90

3,57

4,36

2,5

3,89

3,09

7,43

13,03

4,24

5,21

35

3

4,58

3,60

8,47

14,95

4,84

5,98

3,5

5,25

4,12

9,40

16,66

5,37

6,66

4

5,88

4,62

10,20

18,17

5,83

7,27

2

3,37

2,65

8,52

12,05

4,28

4,82

2,5

4,14

3,25

10,18

14,44

5,09

5,78

40

3

4,88

3,83

11,67

16,61

5,84

6,64

3,5

5,60

4,39

13,00

18,56

6,50

7,42

4

6,28

4,93

14,18

20,29

7,09

8,12

2,5

3,89

3,05

3,99

16,34

3,19

5,45

3

4,58

3,60

4,50

18,73

3,60

6,24

25

3,5

5,25

4,12

4,93

20,86

3,95

6,95

4

5,88

4,62

5,29

22,74

4,23

7,59

5

7,07

5,55

5,80

25,75

4,64

8,58

2,5

4,14

3,25

6,11

18,41

4,07

6,13

3

4,88

3,83

6,96

21,17

4,64

7,06

60

30

3,5

5,60

4,39

7,69

23,66

5,13

7,89

4

6,28

4,93

8,32

25,88

5,55

8,63

5

7,57

5,94

9,30

29,54

6,19

9,85

3

5,48

4,30

13,73

26,05

6,86

8,68

40

3,5

6,30

4,94

15,34

29,25

7,67

9,75

4

7,08

5,56

16,78

32,16

8,39

10,72

5

8,57

6,73

12,17

37,12

9,59

12,37

3

5,48

4,30

8,05

31,49

5,37

9,00

3,5

6,30

4,94

8,92

35,35

5,95

10,10

30

4

7,08

5,56

9,68

38,84

6,45

11,10

5

8,57

6,73

10,87

44,78

7,25

12,79

6

9,94

7,80

11,67

49,39

7,78

14,11

3

6,08

4,78

15,79

38,23

7,89

10,92

3,5

7,00

5,49

17,68

43,10

8,84

12,31

70

40

4

7,88

6,19

19,38

47,56

9,69

13,59

5

9,57

7,51

22,25

55,36

11,13

15,82

6

11,14

8,75

24,47

61,71

12,23

17,63

3

6,68

5,25

26,56

44,97

10,63

12,85

3,5

7,70

6,04

29,93

50,84

11,97

14,53

50

4

8,68

6,82

33,02

56,29

13,21

16,08

5

10,57

8,30

38,42

65,94

15,37

18,84

6

12,34

9,69

42,83

74,03

17,13

21,15

3

6,68

5,25

17,84

53,46

8,92

13,36

3,5

7,70

6,04

20,02

60,44

10,01

15,11

40

4

8,68

6,82

21,98

66,91

10,99

16,73

5

10,57

8,30

25,34

78,38

12,67

19,60

6

12,34

9,69

27,97

87,97

13,99

21,99

7

14,00

10,99

29,94

95,77

14,97

23,94

3

7,28

5,72

29,88

62,35

11,95

15,59

80

50

3,5

8,40

6,59

33,72

70,69

13,49

17,67

4

9,48

7,44

37,26

78,48

14,91

19,62

3,5

9,10

7,14

51,63

80,94

17,21

20,23

4

10,28

8,07

57,29

90,04

19,10

22,51

60

5

12,57

9,87

67,46

106,55

22,49

26,64

6

14,74

11,57

76,16

120,90

25,39

30,22

7

16,80

13,19

83,48

133,19

27,83

33,30

3,5

8,40

6,59

22,36

81,64

11,18

18,14

4

9,48

7,44

24,59

90,61

12,29

20,13

40

5

11,57

9,08

28,42

106,7

14,21

23,71

6

13,54

10,63

31,48

120,4

15,74

26,75

90

7

15,40

12,09

33,81

13,85

16,91

29,30

4

11,08

8,70

63,57

120,2

21,19

26,71

60

5

13,57

10,65

75,04

142,8

25,01

31,75

6

15,94

12,51

84,94

162,8

28,31

36,18

7

18,20

14,29

93,37

180,2

31,12

40,04

4

10,28

8,07

27,20

119,0

13,59

23,81

40

5

12,57

9,87

31,50

140,7

15,75

28,16

6

14,74

11,57

34,98

159,6

17,49

31,92

7

16,80

13,19

37,68

175,6

18,84

35,12

4

11,08

8,70

45,75

137,5

18,30

27,50

100

50

5

13,57

10,65

53,67

163,4

21,47

32,67

6

15,94

12,51

60,37

186,1

24,15

37,23

7

18,20

14,29

65,92

205,9

26,37

41,19

4

12,68

9,96

99,90

174,4

28,54

34,87

70

5

15,57

12,22

118,8

208,5

33,96

41,71

6

18,34

14,40

135,6

239,2

38,76

47,85

7

21,00

16,48

150,5

266,6

42,97

53,32

4

11,08

8,70

29,79

152,6

14,89

27,75

40

5

13,57

10,65

34,59

181,2

17,29

32,94

6

15,94

12,51

38,48

206,4

19,24

37,49

7

18,20

14,29

41,55

227,8

20,77

41,42

4

11,88

9,33

49,99

175,1

20,00

31,84

110

50

5

14,57

11,44

58,75

208,7

23,50

37,95

6

17,14

13,46

66,21

238,6

26,48

43,39

7

19,60

15,38

72,45

265,0

28,98

48,18

4

12,68

9,96

76,14

197,6

25,38

35,92

60

5

15,57

12,22

90,21

236,3

30,07

42,97

6

18,34

14,40

102,5

271,1

34,17

49,30

7

21,00

16,48

113,14

302,1

37,71

54,94

5

14,57

11,44

37,67

228,3

18,84

38,05

6

17,14

13,46

42,00

260,7

20,99

43,45

40

7

19,60

15,38

45,42

289,0

22,71

48,18

8

21,94

17,22

48,03

313,5

24,02

52,25

5

16,57

13,00

97,79

294,5

32,60

49,08

6

19,54

15,34

111,2

338,7

37,10

56,46

120

60

7

22,40

17,58

123,0

378,5

41,01

63,09

8

25,14

19,73

133,1

414,0

44,37

69,00

5

18,57

14,58

191,0

360,6

47,76

60,11

6

21,94

17,22

219,7

416,8

54,92

69,47

80

7

25,20

19,78

245,4

468,0

61,36

78,01

8

28,34

22,25

268,4

514,5

67,11

85,76

5

18,57

14,58

112,9

436,2

37,65

62,31

60

6

21,94

17,22

128,8

503,9

42,95

71,99

7

25,20

19,78

142,8

565,6

47,60

80,80

8

28,34

22,25

154,9

621,5

51,64

88,78

5

20,57

16,15

219,2

527,3

54,80

75,33

140

80

6

24,34

19,11

252,6

611,7

63,15

87,39

7

28,00

21,98

282,8

689,6

70,71

98,51

8

31,54

24,76

310,1

761,1

77,53

108,7

6

29,14

22,88

650,9

827,3

108,5

118,2

120

7

33,60

26,37

736,5

937,4

122,7

133,9

8

37,94

29,78

816,1

1040

136,0

148,6

9

42,17

33,10

889,9

1135

148,3

162,3

6

25,54

20,05

269,1

727,1

67,27

96,95

7

29,40

23,08

301,6

821,0

75,39

109,5

80

8

33,14

26,01

303,9

907,6

82,73

121,0

9

36,77

28,86

357,2

987,1

89,32

131,6

150

10

40,28

31,62

380,7

1060

95,18

141,3

6

27,94

21,93

451,6

851,6

90,32

131,5

7

32,20

25,28

509,2

964,2

101,8

128,6

100

8

36,34

28,53

562,3

1069

112,5

142,5

9

40,37

31,69

611,0

1166

122,2

155,5

10

44,28

34,76

655,4

1256

131,1

167,5

7

33,60

26,37

357,7

1306

89,42

145,1

8

37,94

29,78

393,4

1449

98,35

161,1

80

9

42,17

33,10

425,7

1583

106,4

175,9

10

46,28

36,33

454,7

1707

113,7

189,7

12

54,17

42,52

503,6

1926

125,9

214,0

8

41,14

32,29

664,1

1686

132,8

187,4

180

9

45,77

35,93

723,1

1846

144,6

205,2

100

10

50,28

39,47

777,4

1996

155,5

221,8

12

58,97

46,29

872,3

2265

174,5

251,7

8

49,14

38,57

1714

2279

228,7

253,2

150

9

54,77

42,99

1883

2505

251,1

278,3

10

60,28

47,32

2041

2720

272,2

302,2

12

70,97

55,71

2331

3114

310,8

346,0

Трубы специальных размеров

28

25

1,5

1,46

1,15

1,37

1,64

1,10

1,2

28

25

2

1,89

1,49

1,69

2,03

1,35

1,45

28

25

2,5

2,29

1,80

1,96

2,35

1,56

1,68

40

25

1,5

1,82

1,43

1,87

3,90

1,49

1,95

40

28

1,5

1,91

1,50

2,43

4,23

1,73

2,11

40

28

2,0

2,49

1,95

3,04

5,34

2,17

2,67

40

28

2,5

3,04

2,39

3,57

6,31

2,55

3,15

70

50

7

14,0

10,99

46,33

80,65

18,53

23,04

90

50

3

7,88

6,19

33,20

83,38

13,28

18,53

140

60

3

11,48

9,02

74,83

281,8

24,94

40,26

150

60

7

26,60

20,88

152,7

677,7

50,90

90,36

160

130

8

42,74

33,55

1107

1533

170,3

191,6

180

145

20

107,13

84,10

2891

4131

398,9

459,0

190

120

12

66,17

51,94

1429

2987

238,2

314,5

196

170

18

113,24

88,99

4443

5594

522,8

570,8

200

120

8

47,54

37,32

1117

2495

186,3

249,5

230

100

8

49,14

38,57

833,8

3138

166,8

272,8

Примечания:

1. Масса труб вычислена при плотности стали 7,85 т/см3.

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R = 1,5.

3. Размеры труб, взятые в скобки, нерекомендуемые.

4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.

Примеры условных обозначений

Трубы наружными размерами А = 40 мм, В = 25 мм с толщиной стенки 3 мм, длиной кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

Труба

То же, мерной длиной 6000 мм:

Труба

То же, немерной длины:

Труба

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3. Длина труб и предельные отклонения по размерам должны соответствовать ГОСТ 8639.

4. Допускается до 01.01.90 Днепропетровскому трубному заводу им. Ленина вырабатывать по согласованию с потребителем электросварные трубы размерами 80 ´ 60 ´ 4 мм и 60 ´ 40 ´ 4 мм с радиусом закругления до 3 s.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Г. И. Гуляев, канд. техн. наук, М. М. Бернштейн, канд. техн. наук, Н. Ф. Кузенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 25.04.68

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8645-57

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8639-82

3

ГОСТ 13663-86

2; 5

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 17.06.91 № 878

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1984 г., феврале 1987 г., июне 1991 г. (ИУС 8-84, 11-86, 9-91)

Еще документы скачать бесплатно

www.gosthelp.ru

ГОСТ 8639-82* «Трубы стальные квадратные. Сортамент»

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.  

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ КВАДРАТНЫЕ. СОРТАМЕНТ

Square steel tubes. Range

ГОСТ 8639-82

Дата введения 01.01.83

1. Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные, электросварные и электросварные холоднодеформированные трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Форма и размеры квадратных труб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

Таблица 1

Наружный размер А, мм

Толщина стенки s, мм

Площадь сечения, см2

Масса 1 м, кг

Момент инерции, см4 »

Момент сопротивления, см3 »

Ix = Iy

Wx = Wy

10

1,0

0,343

0,269

0,0452

0,0904

15

1,0

0,543

0,426

0,176

0,233

1,5

0,771

0,605

0,229

0,305

20

1,0

0,743

0,583

0,442

0,442

1,5

1,071

0,841

0,600

0,600

2,0

1,37

1,075

0,723

0,723

25

1,0

0,943

0,740

0,897

0,718

1,5

1,37

1,07

1,24

0,996

2,0

1,77

1,39

1,53

1,22

2,5

2,14

1,68

1,77

1,41

3,0

2,48

1,95

1,95

1,56

30

2,0

2,17

1,70

2,79

1,86

2,5

2,64

2,07

3,27

2,18

3,0

3,08

2,42

3,66

2,44

3,5

3,50

2,75

3,98

2,65

4,0

3,88

3,04

4,23

2,82

35

2,0

2,57

2,02

4,61

2,63

2,5

3,14

2,46

5,44

3,11

3,0

3,68

2,89

6,17

3,52

3,5

4,20

3,30

6,78

3,88

4,0

4,68

3,67

7,30

4,17

5,0

5,57

4,37

8,05

4,60

40

2,0

2,97

2,33

7,07

3,53

2,5

3,64

2,85

8,42

4,21

3,0

4,28

3,36

9,61

4,81

3,5

4,90

3,85

10,66

5,33

4,0

5,48

4,30

11,57

5,79

5,0

6,57

5,16

13,01

6,50

6,0

7,54

5,92

13,96

6,98

42

3,0

4,52

3,55

11,30

5,38

3,5

5,18

4,07

12,56

5,98

4,0

5,80

4,56

13,67

6,51

5,0

6,97

5,47

15,45

7,36

6,0

8,02

6,30

16,69

7,95

45

3,0

4,88

3,83

14,15

6,29

3,5

5,60

4,40

15,79

7,02

4,0

6,28

4,93

17,25

7,67

5,0

7,57

5,94

19,66

8,38

6,0

8,74

6,86

21,42

9,52

7,0

9,80

7,69

22,60

10,04

8,0

10,74

8,43

23,23

10,33

50

3,0

5,48

4,31

19,93

7,97

3,5

6,30

4,94

22,35

8,94

4,0

7,08

5,56

24,54

9,82

5,0

8,57

6,73

28,26

11,30

6,0

9,94

7,80

31,15

12,46

7,0

11,20

8,79

33,28

13,31

8,0

12,34

9,69

34,70

13,88

60

3,5

7,70

6,04

40,44

13,48

4,0

8,68

6,82

44,73

14,91

5,0

10,57

8,30

52,30

17,43

6,0

12,34

9,69

58,60

19,53

7,0

14,00

11,00

63,71

21,24

8,0

15,54

12,20

67,71

22,57

70

4,0

10,28

8,07

73,74

21,07

5,0

12,57

9,87

87,12

24,89

6,0

14,74

11,57

98,69

28,20

7,0

16,80

13,19

108,56

31,02

8,0

18,74

14,71

116,81

33,37

80

4,0

11,88

9,33

113,17

28,29

5,0

14,57

11,44

134,73

33,68

6,0

17,14

13,46

153,84

38,46

7,0

19,60

15,38

170,63

42,66

8,0

21,94

17,22

185,20

46,30

90

5,0

16,57

13,00

197,12

43,80

6,0

19,54

15,34

226,44

50,32

7,0

22,40

17,58

252,71

56,16

8,0

25,14

19,73

276,08

61,35

100

6,0

21,94

17,22

318,89

63,78

7,0

25,20

19,78

357,62

71,52

8,0

28,34

22,25

392,65

78,53

9,0

31,37

24,62

424,11

84,82

110

6,0

24,34

19,11

433,59

78,83

7,0

28,00

21,98

488,14

88,75

8,0

31,54

24,76

538,11

97,84

9,0

34,97

27,45

583,63

106,11

120

6,0

26,74

20,99

572,94

95,49

7,0

30,80

24,18

647,09

107,85

8,0

34,74

27,27

715,66

119,28

9,0

38,57

30,28

778,82

129,80

140

6,0

31,54

24,76

935,19

133,60

7,0

36,40

28,57

1061,44

151,63

8,0

41,14

32,29

1179,83

168,55

9,0

45,77

35,93

1290,58

184,37

150

7,0

39,20

30,77

1322,44

176,32

8,0

44,34

34,81

1472,85

196,38

9,0

49,37

38,75

1614,37

215,25

10,0

54,28

42,61

1747,21

232,96

180

8,0

53,94

42,34

2634,06

292,67

9,0

60,17

47,23

2900,49

322,28

10,0

66,28

52,03

3153,95

350,44

12,0

78,17

61,36

3623,01

402,56

14,0

89,59

70,33

4043,41

449,27

Трубы специальных размеров

32

4,0

4,20

3,30

5,33

3,33

36

4,0

4,84

3,80

8,05

4,47

40

2,0

2,97

2,33

7,07

3,54

65

6,0

13,54

10,63

76,91

23,66

Примечания:

1. Масса вычислена при плотности стали 7,85 г/см3.

2. Статические характеристики труб рассчитаны для R= 1,5s.

Примеры условных обозначений

Трубы наружным размером 40 мм, толщиной стенки 3 мм, длиной, кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

3. Трубы наружными размерами от 10 до 120 мм толщиной стенки от 1,0 до 8,0 мм изготовляют холоднодеформированными, трубы наружными размерами от 60 до 180 мм толщиной стенки от 4,0 до 14,0 мм изготовляют горячедеформированными, трубы наружными размерами от 10 до 100 мм толщиной стенки от 1,0 до 5,0 мм изготовляют электросварными.

2, 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Радиус закругления R должен быть не более 2s.

По согласованию изготовителя с потребителем радиус закругления должен быть не более 1,5s, для электросварных труб размером 60´60´4 мм - не более 3s.

5. Трубы изготовляют:

немерной длины

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м,

бесшовные холоднодеформированные и электросварные - от 1,5 до 9 м;

мерной длины

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м;

бесшовные холоднодеформированные - от 4,5 до 11 м;

электросварные - от 5 до 9м.

Предельное отклонение на общую длину +100 мм;

длины кратно и мерной

бесшовные горячедеформированные - от 4 до 12,5 м с припуском на каждый рез по 5 мм;

бесшовные холоднодеформированные - от 1,5 до 11 м с припуском ни каждый рез по 5 мм;

электросварные - любой кратности, не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб.

Общая длина кратных труб не должна превышать верхнего предела мерных труб. Припуск для каждой кратности устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен в заказе) и входит в каждую заказываемую кратность.

(Измененная редакция, Изм. № 1, № 3).

6. Предельные отклонения по наружным размерам, толщине стенки и вогнутости сторон не олжны превышать указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование параметров

Предельные отклонения размеров труб при точности изготовления

нормальной

высокой

Наружные размеры:

для бесшовных горячедеформированных труб

±1,5 %

±1,25 %

для бесшовных холоднодеформированных, а также электросварных труб размером до 30 мм

±0,3 мм

±0,25 мм

для бесшовных холоднодеформированных, а также электросварных труб размером свыше 30 до 50 мм

±0,4 мм

±0,3 мм

для бесшовных холоднодеформированных, а также электросварных труб размером свыше 50 мм

±0,8 %

±0,8 %

Толщина стенки:

для труб горячедеформированных

для труб холоднодеформированных (бесшовных и электросварных):

при толщине стенки £ 3,5 мм

±12,5 %

±12,5 %

при толщине стенки > 3,5 мм

±12,5 %

±10,0 %

для труб электросварных

±10,0 %

±10,0 %

Вогнутость или выпуклость сторон:

для бесшовных горячедеформированных труб со сторонами размером:

до 50 мм

0,75 мм

0,5 мм

св. 50 » 70мм

1,0 мм

0,8 мм

» 70 » 100 мм

1,5 мм

1,2 мм

» 100 мм

2,0 мм

1,5 мм

для бесшовных холоднодеформированных и электросварных труб со сторонами размером:

до 50 мм

0,5 мм

0,5 мм

св. 50 » 70 мм

0,75 мм

0,5 мм

» 70 мм

1,0 мм

0,8 мм

Скручивание квадратных и прямоугольных труб:

для электросварных и бесшовных горячедеформированных труб, не более

-

2° на 1 м

По согласованию изготовителя с потребителем

для холоднодеформированных труб

-

Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют со смещенным допуском по наружным размерам и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. Разностенность не должна выводить стенку за предельные отклонения по толщине стенки.

8. В поперечном сечении трубы отклонение от прямого угла не должно превышать ±1,5°.

9. Кривизна труб не должна превышать 2 мм на 1м длины. По требованию потребителя трубы изготовляют без правки, при этом нормы по кривизне не регламентируются.

10. (Исключен. Изм. № 1).

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук (руководитель темы); А. Б. Петрушевская

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.04.82 № 1529

ВЗАМЕН ГОСТ 8639-68

4 ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 13663-86

2; 11

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 07.09.92 № 1125

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ с изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1987 г., ноябре 1989 г., сентябре 1992 г. (ИУС 10-87, 2-90, 12-92)

www.infosait.ru

ГОСТ 8645-68 Прямоугольного сечения трубы, Стандарт в России - Узнать цену по тел. (495) 638-07-16 расчет веса погоного метра. Сортамент.

Примечания:1. Масса труб вычислена при плотности стали 7,85 т/см3.2. Статические характеристики труб рассчитаны для R = 1,5.3. Размеры труб, взятые в скобки, нерекомендуемые.

4. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб других размеров.

Примеры условных обозначений

Трубы наружными размерами А = 40 мм, В = 25 мм с толщиной стенки 3 мм, длиной кратной 1250 мм, из стали марки 10, группы В ГОСТ 13663-86:

То же, мерной длиной 6000 мм:

То же, немерной длины:

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3. Длина труб и предельные отклонения по размерам должны соответствовать ГОСТ 8639.

4. Допускается до 01.01.90 Днепропетровскому трубному заводу им. Ленина вырабатывать по согласованию с потребителем электросварные трубы размерами 80·60·4 мм и 60·40·4 мм с радиусом закругления до 3 s. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 13663.

lador.ru


Смотрите также