(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Гост стальная оцинкованная труба


Труба стальная оцинкованная гост 3262 75 - Трубы и сантехника

ГОСТ 3262-75 – это нормативный документ, в соответствии с которым производят стальные водогазопроводные трубы. При помощи таких труб, которые, в отличие от пластиковых изделий, могут успешно эксплуатироваться на открытой местности, выполняют монтаж трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных сред. Практически незаменимы такие стальные трубы в области капитального и частного строительства, сфере ЖКХ, сельском хозяйстве.

Трубы стальные ВГП

Общие сведения о стальных трубах ВГП

Водогазопроводные стальные трубы, параметры которых определяет ГОСТ 3262-75, относятся к изделиям целевого назначения, о чем и говорит их название. Различия их типов состоят прежде всего в способе производства. Однако, к какому бы типу ни относились стальные трубы рассматриваемой категории, все их параметры оговариваются положениями такого документа, как ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91).

Так, согласно этому стандарту (3262-75, последняя редакция 91-й год), водогазопроводные трубы, изготовленные сварным способом, могут принадлежать к одному из следующих типов:

  • неоцинкованные;
  • оцинкованные;
  • изначально изготовленные с резьбой на концах, которая может быть получена методом нарезания или накатки;
  • без резьбы.

Каждая разновидность стальных труб производится по определенной технологии

Сферы применения и отдельные параметры

Основные сферы применения водогазопроводных труб, геометрические параметры и технические характеристики которых соответствуют стандарту 3262-75, – строительство и ремонт. Трубы данной категории используются для обустройства газо-, водопроводных коммуникаций и систем отопления в коттеджах и строениях многоквартирного типа, административных зданиях, образовательных заведениях, на сельскохозяйственных, промышленных и любых других объектах.

Так, применяют этот вид металлопроката в:

  • коммуникациях холодного, а также горячего водоснабжения;
  • системах отопления;
  • газопроводных сетях.

ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91) предполагает, что сварные трубы ВГП могут выпускаться мерной, кратной мерной и немерной длины. Так, согласно данной градации, они имеют следующие размеры (по длине выпускаемых изделий):

  • мерные – длиной от 4 до 12 м;
  • имеющие длину, кратную мерной величине;
  • немерные с длиной, находящейся в пределах мерной величины.

Стандартная длина выпускаемых по ГОСТу труб ограничена 12 метрами

Размер стенки – это критерий, по которому выделяют водогазопроводные трубы:

Усиленные трубы ВГП – это изделия (иногда оцинкованные), толщина стенки у которых увеличена (соответственно, такие изделия имеют больший вес). Их применяют для монтажа трубопроводов, по которым жидкие или газообразные среды транспортируются под большим давлением.

Если технические характеристики и основные геометрические параметры водогазопроводных труб регулируются нормативным документом, то вариант их конструктивного исполнения и длину нарезки определяет заказчик. Так, наиболее востребованными являются трубы, на концах которых в процессе производства нарезана резьба. Причина их высокой популярности заключается в том, что для их монтажа не надо использовать сварочные операции.

Применение труб с готовой резьбой значительно сокращает сроки монтажа коммуникаций

Резьба на трубах ВГП может создаваться в процессе их производства:

  • накаткой (технологией, позволяющей получать резьбу с наиболее точными параметрами, при этом допускается, что внутренний диаметр трубы будет меньше на 10%);
  • нарезкой.

Резьба на трубах ВГП по пожеланию заказчика нарезается или накатывается, причем она может быть как короткая, так и длинная.

При расчете массы водогазопроводных труб следует иметь в виду, что оцинкованные изделия весят на 3% больше, чем изготовленные из черного металла. На отклонения по массе партии стандарт также накладывает ограничение: они не должны превышать 8%.

Технические требования

Из труб каждого типа формируется сортамент, в котором перечислены их геометрические параметры и теоретический вес.

Трубы изготавливаются по размерам и массе

Сталь, из которой изготавливают трубы категории ВГП, также должна соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТе (380, 1050), при этом механические свойства, а также химический состав материала изготовления не нормируются. К каждому типу труб (сварные, из черного металла, оцинкованные, с резьбой) предъявляются особые технические требования, на которых следует остановиться подробнее.

В соответствии с положениями ГОСТа, к трубам категории ВГП сварного типа предъявляются следующие требования.

  1. Если трубные изделия соединяются по технологии печной сварки, то в области сварного шва их наружный диаметр может быть уменьшен на полмиллиметра. При наличии на внутренней части шва пологого утолщения его величина не должна превышать 1 мм.
  2. Если при помощи сварки необходимо соединить водогазопроводные трубы, толщина стенки которых больше 5 мм, то на их концах обязательно снимают фаски под углом 35-40 градусов. При этом ширина торцевого кольца после снятия фаски должна находиться в интервале 1–3 мм.
  3. На внутренней части сварного шва водогазопроводных труб, диаметр которых превышает 20 мм, избыточный металл должен быть срезан или сплющен таким образом, чтобы его высота не превышала полмиллиметра.
  4. Заказчик может дополнительно оговорить характеристики изделий с внутренним проходным диаметром свыше 15 мм, произведенных по технологии горячего редуцирования (вытяжки) и соединяемых методом печной сварки. Согласно таким требованиям, на внутренней части сварного шва может присутствовать пологое утолщение, высота которого составляет не более 0,5 мм.

Прямошовные сварные трубы производятся путем сворачивания листа и последующей сварки боковых кромок

Водогазопроводные трубы, резьба на концах которых нарезается или накатывается заводом-изготовителем, должны иметь следующие параметры.

  1. Резьба, формируемая на концах водогазопроводных труб в заводских условиях, должна соответствовать категории точности «В». Ее характеристики оговариваются положениями ГОСТа 6357. Так, резьба должна быть чистой, на ней не может быть рванин и заусенцев.
  2. В местах соединений, на витках резьбы возможно наличие черноты, при этом высота профиля резьбы в таких местах не должна быть уменьшена больше, чем на 15%. Заказчик вправе выставить более жесткие требования, по которым предел уменьшения высоты профиля резьбы может быть снижен до 10%.
  3. Полезная длина резьбы (указываемая в сортаменте и измеряемая без сбега) может быть уменьшена до 15%, но заказчик вправе снизить величину данного отклонения до 10%.

Требования к резьбе согласно ГОСТу

  1. Слой цинка, который наносится на всю поверхность водогазопроводной трубы в заводских условиях, должен иметь толщину не менее 30 мкм. При этом допускается, что на участках с нарезанной резьбой и на торцах цинковое покрытие может отсутствовать.
  2. Цинковая пленка должна быть нанесена качественно, на ней не допускается наличие пузырчатости, отслоений от основного металла и посторонних включений (окислы, спекшаяся шихта, отходы цинка и др.).
  3. В ГОСТе допускается наличие на поверхности оцинкованных труб флюсовых пятен, небольших наплывов цинка, шероховатостей и следов, которые оставляют элементы подъемных устройств.
  4. Если на водогазопроводных трубах обнаружены участки, не покрытые цинком, то возможна их повторная обработка – при условии, что суммарная площадь таких участков не превышает 0,5% площади всей поверхности данного изделия.
Читайте также:  Гофрированный шланг для газа

Трубы ВГП оцинкованные

  1. Заказчик может оговорить с производителем комплектацию гостовскими муфтами (8944, 8954, 8965, 8966) – по одной муфте на каждое изделие.
  2. На поверхности труб исключены такие дефекты, как вздутия, закаты, трещины, окисная пленка, а на торцах изделий – расслоения.
  3. На поверхности водогазопроводных труб возможно наличие отдельных дефектов, которые обусловлены способом производства (рябь, риски, вмятины, следы зачистки). В то же время такие дефекты не должны уменьшать толщину стенки труб ниже допуска, оговоренного в сортаменте. Слой окалины также может присутствовать, но он не должен препятствовать осмотру изделия.
  4. Концы водогазопроводных труб, отпускаемых потребителю, обрезаются под прямым углом. Скос, если он возникает при обрезке, не должен превышать 2 градуса. Величина заусенцев, остающихся после обрезки, не должна превышать полмиллиметра.

Проверка труб на соответствие ГОСТу производится выборочно – из каждой партии исследуется не меньше двух изделий

В нормативном документе также оговариваются методы контроля, которому в обязательном порядке подвергаются все трубы водогазопроводной категории:

  1. Испытание на гидравлическое давление, которое должны выдерживать трубы:

— обыкновенного и легкого типа – 25 кгс/см2 (2,4 МПа);

— усиленные – 32 кгс/см2 (3,1 МПа);

— соответствующие особым требованиям – 50 кгс/см2 (4,9 МПа).

  • Испытания на загиб, проводимые на оправках с радиусом, составляющим:

– 2,5 размера наружного диаметра – изделия с ДУ до 40 мм;

– 3,5 размера наружного диаметра – трубы с ДУ 50 мм.

  • Испытание на раздачу для водогазопроводных труб с ДУ:

– 15–50 мм – не меньше 7%;

Маркировка и условия хранения

По маркировке водогазопроводных труб, которая также должна соответствовать ГОСТу, можно узнать практически всю необходимую информацию об изделии: геометрические размеры, способ изготовления и обработки, качество материала изготовления. В конце маркировки обязательно указывается номер нормативного документа, в соответствии с которым произведено изделие.

Примеры условных обозначений

Особые требования к упаковке труб ВГП предъявляются только в том случае, если их наружный диаметр составляет от 6 до 20 мм. Такие трубы по отдельному указанию заказчика могут упаковываться в бухты.

В зависимости от типа водогазопроводных труб условия их хранения могут быть следующими.

  • Оцинкованные изделия, которые отличаются повышенной устойчивостью к образованию и развитию коррозии, в местах хранения надежно фиксируют и защищают от прямого попадания влаги.
  • Водогазопроводные трубы, которые не покрыты защитным слоем цинка, необходимо хранить в зафиксированном положении в сухих помещениях, с минимальным уровнем влажности окружающей среды.
ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные: размеры, характеристики ГОСТ 3262-75 и его требования к стальным водогазопроводным трубам. Технические характеристики, область применения и методы контроля качества труб ВГП.

Источник: met-all.org

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ ГОСТ

Технические условия 3262-75

Water-supply and gas-supply steel pipes

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 1.

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 2.

1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

а) мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10 мм;

б) немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Толщина стенки труб

Масса 1 м труб, кг

Масса 1 м труб, кг

1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см 3 . Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.

Трубы стальные водогазопроводные технические условия гост 3262-75 - Документ - стр Документ – Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для

Источник: gigabaza.ru

Технические условия Water-supply and gas-supply Specifications

Дата введения: 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл. 1.

По требованию потребителя трубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерам и массе, приведенным в табл.2.

1.2. По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

а) мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10 мм;

б) немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до 4 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

1. Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы.

Читайте также:  Подводка сильфонная для газа

2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см 3 . Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3)

1.3. Предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в табл. 3.

1. Предельное отклонение в плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями по массе труб.

2. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Предельные отклонения по массе труб не должны превышать + 8 %.

По требованию потребителя предельные отклонения по массе не должны превышать:

+ 7,5 % – для партии;

+ 10 % – для отдельной трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

1.5. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

2 мм – с условным проходом до 20 мм включ.;

1,5 мм – с условным проходом свыше 20 мм.

1.6. Резьба на трубах может быть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указанным в табл. 4.

1.7. Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бунты.

Примеры условных обозначений

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовле­ния, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

То же, мерной длины, с резьбой:

Труба Р-20×2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, немерной длины, с резьбой:

То же, с цинковым покрытием, мерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20×2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по ГОСТ 380-88 и ГОСТ 1050-88 без нормирования механических свойств и химического состава.

Трубы для деталей водопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по ГОСТ 1050-88.

2.2. По требованию потребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки 5 мм и более, должны быть сняты фаски под углом 35-40° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1 – 3 мм.

По требованию потребителя на обыкновенных и усиленных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносят на оба конца трубы.

2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. По требованию потребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по ГОСТ 8944-75, ГОСТ 8954-75, ГОСТ 8965-75 и ГОСТ8966-75 из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, вздутия и закаты.

На торцах труб не допускаются расслоения.

Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.5. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2°. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линии стана.

По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

2.7. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.

На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы, спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка.

Допускается исправление отдельных неоцинкованных участков на 0,5 % наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307-89.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс/см 2 ) – трубы, обыкновенные и легкие;

3,1 МПа (32 кгс/см 2 ) – трубы усиленные.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см 2 )

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.9. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм – на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:

для труб условным проходом от 15 до 50 мм – не менее 7 %;

для труб с условным проходом 65 и более – не менее 4 %.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между сплющиваемыми поверхностями, равного 2 /3 наружного диаметра труб.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.10. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050-88.

2.11. Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ 6357-81, классу точности В.

Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями.

2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Читайте также:  Гофра для колонки газовой

2.12. В месте шва допускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15 %, а по требованию потребителя не превышает 10 %.

Допускаются на резьбе нитки с сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии, что их длина в сумме не превышает 10 % требуемой длины резьбы, а по требованию потребителя не превышает 5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.13. Допускается на резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15 % по сравнению с указанной в табл. 4, а по требованию потребителя до 10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.14. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.

2.16. По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 10692-80 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ 1050-88: химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

Масса партии не более 60 т.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.

Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ 18242-72 с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками), механических свойств отбирают не более 1 %, но не менее двух труб от партии, а для труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, – две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.4. Контролю массы подвергают все трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100%-ном контроле качества сварного шва неразрушаю­щими методами испытание гидравлическим давлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80. Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности труб производят визуально.

4.3. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загиб проводят по ГОСТ 3728-78. Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачу проводят по ГОСТ 8694-75 на конической оправке с углом конусности 6°.

Допускается проведение испытания на оправке с углом конусности 30 °.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.5. Толщину цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ 9.302-88, а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» по нормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяют резьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533-88 (третий класс точности).

При этом ввинчиваемость непроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и набором щупов по ТУ 2-034-225-87.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов труб контролируют угольником 90° размером 160х100 мм класса 3 ГОСТ 3749-77, пластинчатыми щупами набора 4 ТУ 2-034-225-87 или угломером ГОСТ 5378-88. Угол скоса фаски контролируют угломером по ГОСТ 5378-88.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507-90, калибрами-скобами по ГОСТ 2216-84 или ГОСТ 18360-93.

Толщину стенки, высоту внутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ 11358-89 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-98. Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533-88.

Контроль массы партии труб проводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва проводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692-80 с дополнением.

5.1.1. Резьба труб должна быть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой по нормативно-технической документации.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

В. И. Стружок, канд. техн. наук, В. М. Ворона, канд. техн. наук, Ю. М. Миронов, канд. техн. нук, А. И. Постолова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.75 № 2379

3. Периодичность проверки 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

6. Переиздание (май 1994 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (ИУС 1-78, 2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

ГОСТы на портале ВАШ ДОМ. ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия.

Источник: www.vashdom.ru

trubyisantehnika.ru

Трубы стальные оцинкованные ГОСТ 3262-75, 10704-91. - Узнать цену по тел. (495) 638-07-16 расчет веса погоного метра. Сортамент.

Оцинкованные трубы имеют сплошное цинковое покрытие по всей наружной и внутренней поверхности толщиной не менее 30 мкм. Это обычная водогазопроводная или электросварная труба, покрытая слоем цинка. Они дороже в 1,7-2 раза дороже черной трубы, но более долговечны. Оцинкованные трубы благодаря цинковому покрытию обладают более высокой коррозионной стойкостью, поэтому их могут применять в более агрессивных средах.

Стандартное цинковое покрытие увеличивает теоретический вес труб на 3%.

На складах Компании постоянно в наличии находятся трубы следующих типоразмеров:

dy 15х2,8; dy 20х2,8; dy 25х3,2; dy 32х3,2; dy 40х3,5; dy 50х3,5 (марок сталей: 2-3,10 пс/сп)

основными производителями, которых являются – ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», ОАО «Северский трубный завод», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Таганрогский металлургический завод».

- Ø 57х3,5; Ø 76х3,5; Ø 89х3,5; Ø 108х3,5(4); 127х4,5; 159х4,5(5) (марок сталей: 2-3,10 пс/сп)

основными производителями, которых являются – ОАО «Северский трубный завод», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «Таганрогский металлургический завод». Длина: от 6 до 12 метров.

Трубы со складов компании отгружаются по теоретическому весу и весам.

Информация по цене, весу и наличию уточняйте в разделах:

lador.ru

Гост на оцинкованные трубы

Трубы , на сталь которых нанесен слой цинка, могут быть обычной и повышенной точности. В состав оцинкованных труб входят марки сталей , соответствующих всем требованиям ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. Механические и химические свойства сталей , входящих в состав , не нормируются. Из труб обычной точности изготовления производятся водопроводы , газопроводы и системы отопления. В состав оцинкованных труб , которые имеют повышенную точность изготовления , входит сталь , соответствующая ГОСТ 1050. Механические и химические свойства таких сталей является не нормирован.

Длина таких труб бывает от четырех до двенадцати метров. Подлине оцинкованные трубы подразделяются на трубы мерной или кратной мерной длины , при такой длинеприпуск на каждый рез составляет пять миллиметров , а отклонение - не больше десяти миллиметров , а также оцинкованные трубы бывают немерной длины.

Оцинковки труб позволяет сохранить трубы от частичной коррозии и также первоначальный внешний вид. Кроме того, функциональной нагрузки такие трубы имеют еще и эстетическое назначение. Оцинкованная поверхность труб может быть блестящей глянцевой, а также матовой.

Оцинкованные трубы изготавливаются из марок сталей ст1-3 и ст1-3 / 10. Сфера применения: строительстве в обычных условиях , транспортировки горячей и холодной воды по водопроводах , а также проведение газа в жилые дома.

Одним из главных преимуществ оцинкованной трубы, которую продает Стальпром, считается ее долговечность. Мы гарантируем толщину покрытия и качество трубы в целом. Также принципиальным при монтаже водо- и газопроводов является сохранение толщины стенки и качество, то есть «провар» шва. Некоторые производители в погоне за количеством пренебрегают качеством, в результате клиент получает трубу, шов которой может лопнуть даже при опрессовке трубопровода до его введения в эксплуатацию. Кроме этого, те же производители в процессе изготовления трубы могут использовать штрипс (рулон) тоньше, чем заявлено (например, вместо толщины 3,5 применить 3,25), а с учетом допусков и отклонений по разным ГОСТам в итоге толщина стенки может быть 3 , 15мм, и это вместе с толщиной цинкового покрытия...

Оцинкованная труба нашла свое применение в сфере строительства, оказывая серьезное влияние на современную экономику. Причина такой ситуации заключается в постоянном повышении спроса на эту продукцию и отсутствия достойного конкурента. Сегодня практически невозможно найти аналог оцинкованной трубе по эксплуатационным и качественным характеристикам. Речь идет не только о проведении сантехнических работ, прокладки коммуникаций, возведении металлоконструкций, но и в целом о создании трубопроводов назначения.Слой цинкового покрытия позволяет сохранять эксплуатационные свойства оцинкованной трубы на несколько десятков лет.

Для развития рынка оцинкованной трубы во все сектора экономики - строительство, ЖКХ , дорожное хозяйство и т.д. - Компания Стальпром предлагает стать своим партнером. Для наших друзей мы готовы предложить скидки в зависимости от количества товара , надежное качество , любой объем комплектацию сопутствующими товарами - деталями трубопроводов и запорной арматуры - на одном складе.

На оцинкованный металлопрокат состоит из нескольких факторов - заводского диаметра , толщины стенок и т.д. Уточнить актуальные расценки и купить оцинкованные трубы вы можете по телефонам , размещенным на нашем сайте. Кроме того , сотрудники компании « Строймарк -C » помогут вам подобрать трубы ВГП именно для ваших потребностей, ответят на вопросы по доставке.

Важнейший этап изготовления металлопроката данного типа - процедура оцинковки. Ее суть заключается в следующем: ВГП трубы погружаются в заранее подготовленный жидкий цинковый состав. Также цинковое покрытие может наноситься с помощью напыления на поверхности заготовок специальных смесей , содержащих цинк.

Компания « Строймарк -C » предлагает купить оцинкованные трубы ВГП, изготовленные ОАО «Северский трубный завод». Это одно из ведущих металлургических предприятий России , выпускающее металлопрокат высокого качества. Имеющийся сортамент труб представлен в данной таблице.

Прокладку труб ВГП рекомендуется выполнять с применением оцинкованных арматурных элементов - они продлевают срок службы металлопроката. Если при монтаже используется сварка , обязательно нужно иметь в виду , что на свариваемой участке покрытия из цинка может истончиться или совсем испариться. Как следствие , он может подвергнуться коррозии.

Согласно ГОСТу сварки оцинкованных труб должна проходить таким образом, чтобы цинковое покрытие не выгорало. Если этого не обеспечить, то в месте стыка образуется проблемная зона, которая не будет иметь защиты от коррозии. В будущем это может негативно сказаться на состоянии всей системы. Если труба проржавеет, придется делать замену испорченного участка. Это связано с необходимостью спускать воду, вырезать кусок трубы с дыркой и вваривать на его место новый элемент. А если коммуникация проходила под землей, то придется еще и нанимать экскаватор и искать место утечки.

Проблемы с сохранением цинка при сварке побуждают многих строителей переходить на более современные композитные материалы. К тому же , оцинковка производится только с внешней стороны, а внутри проходит обычная сталь. Таким образом , уменьшается только внешний износ , а внутри трубу все равно разъедает ржавчиной.

Сварка оцинкованных труб является самым дешевым выходом при прокладке различных коммуникаций. Но она связана с множеством сопутствующих проблем , так что во время выполнения работ нужно соблюдать предельную аккуратность и внимательно следить за всеми нюансами протекания процесса.

К данной группе относятся оцинкованные стальные сварные трубы , применяемые для водопроводов и газопроводов , а так же для системы отопления и деталей конструкций. Изготавливаются трубы различного диаметра от 6 до 150мм и делятся на легкие , обычные и усиленные в зависимости от толщины стенки. При определении массы неоцинкованных труб относительная плотность стали принята равной 7,85 г / см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

Стальные водогазопроводные оцинкованные трубы применяются в строительстве для создания эффективных систем отопления , горячего и холодного водоснабжения , газопроводных конструкций. Оцинкованное покрытие позволяет надежно защитить изделия от коррозии. Слой цинка наносится на изделие чаще всего способом горячего цинкования. С помощью этого способа защитное покрытие сплавляется с металлом на молекулярном уровне и обеспечивает максимальную защиту.

Трубы стальные оцинкованные выпускаются со стандартным внешним диаметром , поэтому основным критерием для подбора необходимых изделий является диаметр условного прохода. Он же определяет толщину стенок трубы и , соответственно, возможность ее применения в том или ином трубопроводе. В зависимости от расчетного давления транспортируемой среды подбираются изделия с различной толщиной стенок.

Труба водопроводная оцинкованная получила широкое распространение лишь в последнее время , хотя технология покрытия стали цинком была известна достаточно давно. Сегодня данный вид трубного металлопроката применяется как для воздушных , так и подземных трубопроводов , защищая сталь от атмосферных и механических воздействий , от контакта с грунтом.

В связи с достаточно рискованной сферой применения ( газопроводы) при производстве труб водогазопроводных оцинкованных ГОСТ 3262-75 требуется обеспечение полной безопасности условий технической эксплуатации , поэтому на финальной стадии все изделия проходят специальные испытания.

Все предприятия устанавливают цены на продукцию по-разному , в некоторых случаях выгоднее заплатить больше в своем регионе , так как стоимость доставки из других регионов может быть значительно выше при более низких ценах на трубы.

Водогазопроводные трубы обычной точности производятся из стали , которая соответствует ГОСТ 380-94 и 1050-88. У них не нормируются механические свойства и химический состав. Они используются в системах газо- , водопровода и отопления.

Трубы повышенной точности выполнены из стали , которая соответствует ГОСТ 1050-88. В таких трубах также не нормируются механические и химические свойства , а применяются они в качестве деталей в конструкциях газо- и водопроводов.

Толщина стенки должна соответствовать нормам ГОСТ 3262-75. Потребитель может заказать обычные и усиленные трубы с условным проходом более 10 мм с резьбой на оба конца , при этом резьба может быть длиной или короткой.

Внутренние диаметры , которыми труба бесшовная регламентируются соответствующими ГОСТами ( ГОСТ 8732-78 для г / к и ГОСТ 8734-78 для х / к ). Все диаметры находятся в пределах 20-530 миллиметров. Трубы малых диаметров ( холоднокатаные ) целесообразно применять в котельных , где это соответствует технологическим требованиям. Группа компаний отпускает со склада, расположенного в Москве , или доставляет непосредственно от производителя вагонами трубы бесшовные любых диаметров и длин , в любом объеме.

Магистральные трубы , изготавливаемые согласно ГОСТ 20298-85 , тоже относятся к прямошовных электросварных труб круглого сечения. Эти трубы образуют отдельный класс, производят их из стали марки 17Г1С , они характеризуются высоким качеством сварки и, соответственно прочностью шва , который проходит в заводских условиях контроль качества с помощью ультразвука и других методов не разрушаемого контроля.

Наиболее популярной для изготовления бесшовных труб считается сталь марки ст.20. производят трубы без фиксированной длины в диапазоне от 6 метров до 12 метров , что объясняется большим количеством отходов под нарезании мерных изделий , и является экономически нецелесообразным. Бесшовные трубы прокладывают в условиях высокого внутреннего давления , то есть для транспортировки газа , воздуха и других подобных носителей , поскольку отсутствие швов повышает прочность и увеличивает устойчивость к высокому давлению.

Для производства электросварные трубы круглого сечения используют стали марок Ст10 и ст20 , производят их мерной длиной и нефиксированной длины. Применение этих труб не ограничивается прокладкой трубопроводов , их используют как элементов различных металлоконструкций , для производства несущих столбов для заборов , для создания конструкций теплиц , парников и др. Для бытовых нужд трубы применяют для производства вешалок , карнизов и других бытовых изделий.

stroimet.net

.. | Оцинкованные трубы

Оцинкованные трубы

Труба стальная оцинкованная, по сравнению с обычной чёрной трубой и полипропиленовой имеет ряд преимуществ:

  • оцинкованная труба имеет антикоррозийное свойство;

  • трубы оцинкованные обладают высокой прочностью, и их невозможно разрезать или перерубить, для водогазопроводных труб это очень важно;

  • оцинкованная сталь мало поддаётся расширению под воздействием различных температур, то есть имеет устойчивые размеры, диаметры;

  • цинковое покрытие способно уничтожать вредные бактерии, к таким трубам не пристают отходы, что немаловажно для питьевой воды, которая проходит по оцинкованным ВГП трубам;

  • вообще железная труба, по сравнению с полипропиленовыми трубами, способна выдержать большую температуру, и давление. Это позволяет использовать трубы из оцинкованной стали для тепловых сетей, где температура жидкости более 140 град Цельсия.

К недостаткам такого материала можно отнести больший вес и стоимость относительно неоцинкованных труб.

Стандартов качества отдельно на оцинкованные трубы не существует, требования к такому металлу стандартизированы общими ГОСТами и ТУ на трубы круглые электросварные, бесшовные или водогазопроводные, профильные квадратные или прямоугольные трубы. Цинковое покрытие может быть как с одной стороны, так и с двух сторон.

Сортамент оцинкованных труб, реализуемых нашей компанией:

      1. Труба водогазопроводная оцинкованная по госстандарту 3262-75 и трубы стальные водогазопроводные оцинкованные по ТУ 14-101-535-2004: диаметры стальных оцинкованных труб внутри: 15 — 50 мм, толщина труб: 2,8 мм — 3,5 мм, производятся длиной 6м; 7,8м; 10м. Трубы гост 3262 оцинкованные получают покрытие погружением в цинк при нагревании. Трубы оцинкованные водопроводные используют в основном для холодного водоснабжения и газоснабжения в помещении.

      2. Труба электросварная оцинкованная по стандарту качества 10704, труба оцинкованная ГОСТ 10705, техническим условиям 14-101-535-2004 — диаметры оцинкованных труб: от 57 до 159 мм, стенками 3 мм — 4,5 мм. Длины таких труб: 6м; 7,8м; 10,5 м. ЭС трубы применимы в строительстве наружных водопроводов, неответственных конструкций, в машиностроении и сельском хозяйстве, в пищевой и автомобильной промышленности, для прокладки кабеля, устройства столбов и загорождений. Для ЭС труб тоже в основном используют метод гоярчего покрытия с погружением в раствор на основе цинка. При таком методе получается довольно большой и неравномерный слой покрытия, наплывы на поверхности, может заплывать резьба, которую нужно будет дополнительно очищать.

      3. Труба профильная оцинкованная не хранится на наших складах, её возможно преобрести под заказ. Стандарты на такие трубы: труба стальная оцинкованная ГОСТ 8639 и ГОСТ 8645.

      4. Бесшовные оцинкованные трубы также можно заказать в нашей компании. Такие трубы универсальны и обладают высоким качеством, они используются во многих сферах строительства и производства.

Готовые трубы могут оцинковываться термодиффузионным или гальваническим методом. Первый способ предполагает перемещение молекул, которые противоположно заряжены и находятся в определённой среде, на трубу. При термодиффузионном способе цинковое покрытие наносится равномерно, такие трубы долговечны. При гальваническом методе толщина слоя до 30 мкм, покрытие получается пористым, поэтому такие трубы служат не очень долго. Суть метода: цинковые электроды растворяются в растворе электролита под действием тока, и цинк осаждается на поверхности трубного проката. Оба способа не подходят для труб с большой длиной. Тонкостенные же трубы ( с толщиной стенки до 3мм включительно) оцинковывают методом горячего цинкования штрипса, в этом случае слой цинка минимален, наносится равномерно, но в производстве самой трубы образуется небольшой неоцинкованный участок 1-2 мм.

Есть особенность в сборке оцинкованных труб — такие трубы редко сваривают, или сварка оцинкованных труб используется высокими профессионалами, т. к. нагрев цинка может привести к испарению металла и отравлению организма человека. Оцинкованные трубы соединяют только с помощью резьбы. В зависимости от целей и объёма работ, используют ручные небольшие и электрические резьбонарезные станки. Резьбовое соединение оцинкованных труб нуждается в тугом закручивании, обычной пакли и нитро- либо масляной краски. Также используют оцинкованные фитинги.Трубы ВГП производятся с нарезанной, с накатанной резьбой и без резьбы; с длинной и короткой резьбой.

Труба стальная оцинкованная гост 3262 75

Наружный диаметр, мм

Теоретическая масса погонного метра, кг

Возможный аналог ЭС трубы

Труба вгп 15х2,8

21,3

1,32

21,3

Труба вгп ду 20х2,5

26,8

1,55

27

Труба Вгп оцинкованная 20х2,8

1,71

Труба вгп ду 25х2,8

33,5

2,18

33,7

Труба оцинкованная 25х3,2

2,46

Труба вгп ду 32х2,8

42,3

2,81

42

Труба оцинкованная 32х3,2

3,2

Труба вгп ду 40х3,0

48

3,45

48

Труба водогазопроводная оцинкованная гост 3262 75 40х3,5

3,96

Труба вгп ду 50х3,5

60

5,05

60

Труба оц

Вес трубы оцинкованной в 1 м, кг

Возможная замена на вгп

Труба эс 57х3,0

4,11

Труба оцинкованная 50 водогазопроводная

Труба эс 57х3,5

4,82

Труба оцинкованная 76х3,0

5,56

Труба вгп оцинкованная 65

ЭС, размером 76х3,5

6,55

эс 89х3,5

7,6

Труба ду оцинкованная вгп 80

эс 89х4,0

8,67

эс 102х3,5

8,85

Труба вгп 90

эс 108х3,5

9,29

Труба оцинкованная 100 вгп

эс 108х4,0

10,6

эс 114х4,0

11,1

-

эс 114х4,5

12,5

эс 133х4,5

14,7

эс 159х4,0

15,7

Труба оцинкованная 150 вгп

эс 159х4,5

17,8

Труба оцинкованная купить

Труба оцинкованная цена за тонну, трубы оцинкованные гост 3262 75 цена, трубы оцинкованные водогазопроводные гост вес есть на нашем сайте. Трубы оцинкованные цена за метр, труба стальная оцинкованная цена на разных складах, сертификат труба оцинкованная — такую информацию можно получить у сотрудников компании АО Металлоторг.

www.metallotorg.ru

ГОСТ 3262-75. Водогазопроводная труба стальная

Нормативный документ ГОСТ 3262 опубликован в 1975 году. Он распространяет свое действие на оцинкованные, а также неоцинкованные стальные сварные коммуникации с/без нарезанной либо накатанной цилиндрической резьбой. Такие трубы применимы для газопроводов, водопроводов, отопительных систем, а также деталей водогазопроводных (ВГП) конструкций. В документе отражен сортамент, методы испытаний, технические требования и правила приемки.

Трубы из стали, произведенные по ГОСТ 3262-75 применяют для монтажа водо- и газопроводов бытовых и промышленных масштабов

Особенности коммуникаций из стали

Основным материалом для изготовления ВГП труб является углеродистая сталь. Технология производства включает подготовку металлических заготовок, их формовку, а также выполнение шва путем электрической сварки.

Для монтажа зачастую используются два способа:

  • с применением электросварного соединения;
  • при помощи муфт и другого оборудования.

К положительным качествам ВГП коммуникаций относится прочность (превышающая показатели пластиковых и медных изделий), низкое линейное расширение, хорошая теплопроводность, устойчивость к высоким значениям давления, кислородная и газовая герметичность.

Обратите внимание! Если необходима прокладка открытой трассы, трубопровода, транспортирующего газ или установка системы отопления с рабочей температурой выше 100 градусов, то использование иных коммуникаций, кроме ВГП, невозможно.

Срок службы изделий зависит от транспортируемого вещества.

Стальные трубы монтируются разными способами, для соединения без сварки используются фланцевые разновидности

Сортамент изделий по ГОСТ

Стандарт 3262-75 определяет размеры и массу трубы из стали.

Таблица 1

Условный проход Толщина стенки, 10-1 мм/масса 1 метра изделия в кг Наружный диаметр
легкая труба обыкновенная труба усиленная труба
6 18/0,37 20/0,40 25/0,47 10,2
8 20/0,57 22/0,61 28/0,74 13,5
10 20/0,74 22/0,80 28/0,98 17,0
15 235/1,10 -/- -/- 21,3
15 25/1,16 28/1,28 32/1,43 21,3
20 23,5/1,42 -/- -/- 26,8
20 25/1,5 28/1,66 32/1,86 26,8
25 28/2,12 32/2,39 40/2,91 33,5
32 28/2,73 32/3,09 40/3,78 42,3
40 30/3,33 35/3,84 40/4,34 48,0
50 30/4,22 35/4,88 45/6,16 60,0
65 32/5,71 40/7,05 45/7,88 75,5
80 35/7,34 40/8,34 45/9,32 88,5
90 35/8,44 40/9,60 45/10,74 101,3
100 40/10,85 45/12,15 50/13,44 114,0
125 40/13,42 45/15,04 55/18,24 140,0
150 40/15,88 45/17,81 55/21,63 165,0

Трубы легкой серии, которые предназначены под накатку резьбы, по ГОСТ могут изготавливаться с такими значениями массы и размеров.

Таблица 2

Наружный диаметр Масса одного метра, кг/толщина стенки Условный проход
16 0,69/2,0 10
20 1,08/2,5 15
26 1,45/2,5 20
32 2,02/2,8 25
41 2,64/2,8 32
47 3,26/3,0 40
69 4,14/3,0 50
74 5,59/3,2 65

Если резьба изготавливается методом накатки, то документ 3262 на стальные коммуникации допускает снижение внутреннего диаметра по длине резьбы до 10%. Для расчета массы трубы в ГОСТ взята плотность стали 7,85 г/см3. Оцинкованная труба на 35% тяжелее неоцинкованной.

Трубы с покрытием из цинка обладают большей прочностью и служат дольше обычных, так как цинк защищает металл от коррозии

Предельные отклонения в параметрах стальных труб

ГОСТ 3262-75 приводит предельные отклонения, которые допускаются для размеров ВГП труб:

  • при обычной точности изготовления для наружного диаметра с условным проходом до 4 см включительно отклонения составляют от -5*10-1 до +4*10-1 мм (при повышенной точности от -4*10-1 до +4*10-1 мм);
  • выше 4 см – от -1,0% до +0,8% (при повышенной точности от -0,8% до +0,8%);
  • толщина стенки -15% (при повышенной точности -10%).

Предельное отклонение толщин стенок трубы по 3262-75 ограничено отклонениями ее массы.

Обратите внимание! Изделия обычной точности производства используются для систем отопления, газопроводов, водопроводов, а повышенной точности – для деталей газо- и водопроводных конструкций.

По массе стальная труба ограничена +8%. Согласно требованиям потребителя этот параметр не должен превышать +7,5% для партии и +10% для отдельно взятого изделия. На один метр своей длины кривизна коммуникаций по 3262-75 не может превышать:

  • 0,15 см, если условный проход выше 2 см;
  • 0,2 см, если условный проход до 2 см включительно.

Для каждого типа труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, которые регламентирует ГОСТ

В ГОСТ приведены требования к резьбе на ВГП изделиях.

Таблица 3

Условный проход Длина резьбы до сбега При условном проходе число ниток
короткой длинной
15 9,0 14 14
20 10,5 16
25 11,0 18 11
32 13,0 20
40 15,0 22
50 17,0 24
65 19,5 27
80 22,0 30
90 26,0 33
100 30,0 36
125 33,0 38
150 36,0 42

Для условных проходов 10, 8 и 6 длина резьбы и число ниток не определены.

Требования к стальным ВГП трубам

ГОСТ 3262-75 определяет, что изготовление труб должно производится из сталей по ГОСТ 380, а также ГОСТ 1050, опубликованных в 1988 году. При этом механические свойства и химический состав не нормируются. Документ 3262 устанавливает, что детали для ВГП конструкций изготавливаются из стали по ГОСТ 1050.

На концах коммуникаций, подлежащих сварке, имеющих стенку 5 мм и больше, должны быть сняты фаски, составляющие углы 35-40° к их торцу. При этом необходимо оставить торцовое кольцо шириной от 10 до 30 (*10-1) миллиметров.

Документ 3262-75 допускает по требованию потребителя нанесение резьбы на усиленных и обыкновенных изделиях с условным проходом больше 1 см на их оба конца. Также трубы могут укомплектовываться муфтами, которые изготавливаются по стандартам 8966-75, 8944-75, 8965-75 и 8954-75.

Согласно нормативному документу 3262 на поверхности ВГП коммуникаций недопустимы плены, трещины, закаты и вздутия. Торцы трубы не должны расслаиваться.

Допустимо наличие слоя окалины, который не препятствует осмотру, а также отдельных рисок, вмятин, рябизны, следов зачистки и других дефектов, которые обусловлены способом производства, при условии, что они не уводят толщину стенки за минимально требуемые значения.

Внешний вид стальных труб также имеет значение для контроля качества — наличие посторонних вкраплений или неоднородная структура поверхности не допускается

Технические параметры ВГП труб по ГОСТу 3262

Обрезку концов ВГП труб необходимо выполнять под прямым углом. Допустимый скос – не больше 2°, а остатки заусенцев – не больше 0,5 мм.

Обратите внимание! Оцинкованная труба должна обладать сплошным цинковым покрытием по всей своей поверхности, толщина которого не меньше 30 мкм. При этом торцы и резьба могут не иметь такого слоя.

Поверхность трубы стальной оцинкованной (ГОСТ 3262-75) не допускает наличия пузырчатости, посторонних включений и отслаивания покрытия. Отдельные неоцинкованные участки на 0,5% внешней стороны трубы можно исправлять по ГОСТ 9.307.

Выдерживаемое гидравлическое давление для ВГП труб (по стандарту 3262-75 ) составляет:

  • 3100 кПа для усиленных труб;
  • 2400 кПа для обыкновенных и легких труб.

По требованию потребителя это значение может равняться 4900 кПа. Для труб с условным проходом до 4 см включительно проводятся испытания на загиб с использованием оправки, радиус которой равен 2,5 наружного диаметра изделия. Для ВГП коммуникаций с условным проходом 5 см – радиусом в 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя могут быть проведены испытания на раздачу. Так, для изделий условным проходом 1,5-5,0 см требуемое значение не меньше 7%, для изделий 65 мм и больше – не меньше 4%. Кроме того, они должны выдерживать испытания на сплющивание до расстояния, равного 2/3 внешнего диаметра трубы.

Стальные трубы — это основа многих трубопроводов высокого давления, поэтому произведенные образцы проходят серьезные испытания на прочность

Правила приемки по ГОСТу 3262-75

Стальные трубы принимаются партиями. В каждую из них входят изделия одной марки и одного размера. Масса партии составляет не больше 60 т. Проверку размеров, поверхности и кривизны проходит каждая труба. Контроль внешнего диаметра проводится на расстоянии больше 1,5 см от торца изделия.

Для проверки параметров резьбы, испытаний на загиб, сплющивание, раздачу, остатки заусенцев, высоту грата внутри, угол фаски и прямой угол, а также механических свойств отбирается 1% труб, но не меньше 2-х от партии.

Каждое изделие испытывается гидравлическим давлением. Если производится 100%-й контроль качества сварного шва с использованием неразрушающих методов, то испытания гидравлическим давлением можно не проводить.

Оцинкованная труба проверяется на толщину цинкового покрытия в доступных местах внутри и на внешней стороне. При этом отбираются 2 изделия от партии.

Если результаты испытаний неудовлетворительные хотя бы по какому-то одному показателю, то по нему необходимо проведение повторной проверки на в 2 раза большей выборке. Повторные результаты распространяются на всю партию коммуникаций.

Проверка труб на соответствие параметров производится выборочно — исследуются два изделия из каждой партии

Применяемые методы испытаний стальных труб

Испытание на растяжение проводится согласно ГОСТ 10006. Вместо него допустимо проведение контроля механических свойств с применением неразрушающих методов. Трубы осматриваются визуально. По ГОСТ 3845 проводятся гидравлические испытания, коммуникации выдерживаются под давлением не меньше 5 секунд.

Обратите внимание! Проверка на загиб оцинкованных труб проводится до нанесения защитного покрытия.

Испытания на раздачу проводят на оправке конической формы с углом конусности 6° по ГОСТ 8694. Испытания на сплющивание должны соответствовать ГОСТ 8695. Сварной шов контролируется неразрушающими методами по НТД. Резьба проверяется калибрами-кольцами согласно ГОСТ 2533. Кривизна труб контролируется проверочной линейкой (ГОСТ 8026).

Прямоугольность конца трубы проверяется угольником 90° класса 3, имеющим размеры 16х10 см, угол скоса фасок – угломером, наружный диаметр – гладким микрометром и калибрами-скобами, длина – рулеткой. Масса партии контролируется на весах не больше 10 т и ценой деления не больше 20 кг.

Благодаря своим характеристикам стальные ВГП трубы незаменимы практически для любых коммуникационных систем. Они широко используются в случаях невозможности прокладки изделий из других материалов.

trubamaster.ru

Требования ГОСТ 3262-75 к стальным водогазопроводным трубам

ГОСТ 3262-75 – это нормативный документ, в соответствии с которым производят стальные водогазопроводные трубы. При помощи таких труб, которые, в отличие от пластиковых изделий, могут успешно эксплуатироваться на открытой местности, выполняют монтаж трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных сред. Практически незаменимы такие стальные трубы в области капитального и частного строительства, сфере ЖКХ, сельском хозяйстве.

Трубы стальные ВГП

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к стальным водогазопроводным трубам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия Скачать

Общие сведения о стальных трубах ВГП

Водогазопроводные стальные трубы, параметры которых определяет ГОСТ 3262-75, относятся к изделиям целевого назначения, о чем и говорит их название. Различия их типов состоят прежде всего в способе производства. Однако, к какому бы типу ни относились стальные трубы рассматриваемой категории, все их параметры оговариваются положениями такого документа, как ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91).

Так, согласно этому стандарту (3262-75, последняя редакция 91-й год), водогазопроводные трубы, изготовленные сварным способом, могут принадлежать к одному из следующих типов:

  • неоцинкованные;
  • оцинкованные;
  • изначально изготовленные с резьбой на концах, которая может быть получена методом нарезания или накатки;
  • без резьбы.

Каждая разновидность стальных труб производится по определенной технологии

Сферы применения и отдельные параметры

Основные сферы применения водогазопроводных труб, геометрические параметры и технические характеристики которых соответствуют стандарту 3262-75, – строительство и ремонт. Трубы данной категории используются для обустройства газо-, водопроводных коммуникаций и систем отопления в коттеджах и строениях многоквартирного типа, административных зданиях, образовательных заведениях, на сельскохозяйственных, промышленных и любых других объектах.

Так, применяют этот вид металлопроката в:

  • коммуникациях холодного, а также горячего водоснабжения;
  • системах отопления;
  • газопроводных сетях.

ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91) предполагает, что сварные трубы ВГП могут выпускаться мерной, кратной мерной и немерной длины. Так, согласно данной градации, они имеют следующие размеры (по длине выпускаемых изделий):

  • мерные – длиной от 4 до 12 м;
  • имеющие длину, кратную мерной величине;
  • немерные с длиной, находящейся в пределах мерной величины.

Стандартная длина выпускаемых по ГОСТу труб ограничена 12 метрами

Размер стенки – это критерий, по которому выделяют водогазопроводные трубы:

  • обыкновенные;
  • легкие;
  • усиленные.

Усиленные трубы ВГП – это изделия (иногда оцинкованные), толщина стенки у которых увеличена (соответственно, такие изделия имеют больший вес). Их применяют для монтажа трубопроводов, по которым жидкие или газообразные среды транспортируются под большим давлением.

Если технические характеристики и основные геометрические параметры водогазопроводных труб регулируются нормативным документом, то вариант их конструктивного исполнения и длину нарезки определяет заказчик. Так, наиболее востребованными являются трубы, на концах которых в процессе производства нарезана резьба. Причина их высокой популярности заключается в том, что для их монтажа не надо использовать сварочные операции.

Применение труб с готовой резьбой значительно сокращает сроки монтажа коммуникаций

Резьба на трубах ВГП может создаваться в процессе их производства:

  • накаткой (технологией, позволяющей получать резьбу с наиболее точными параметрами, при этом допускается, что внутренний диаметр трубы будет меньше на 10%);
  • нарезкой.

Резьба на трубах ВГП по пожеланию заказчика нарезается или накатывается, причем она может быть как короткая, так и длинная.

При расчете массы водогазопроводных труб следует иметь в виду, что оцинкованные изделия весят на 3% больше, чем изготовленные из черного металла. На отклонения по массе партии стандарт также накладывает ограничение: они не должны превышать 8%.

Технические требования

Из труб каждого типа формируется сортамент, в котором перечислены их геометрические параметры и теоретический вес.

Трубы изготавливаются по размерам и массе

Сталь, из которой изготавливают трубы категории ВГП, также должна соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТе (380, 1050), при этом механические свойства, а также химический состав материала изготовления не нормируются. К каждому типу труб (сварные, из черного металла, оцинкованные, с резьбой) предъявляются особые технические требования, на которых следует остановиться подробнее.

Сварные

В соответствии с положениями ГОСТа, к трубам категории ВГП сварного типа предъявляются следующие требования.

  1. Если трубные изделия соединяются по технологии печной сварки, то в области сварного шва их наружный диаметр может быть уменьшен на полмиллиметра. При наличии на внутренней части шва пологого утолщения его величина не должна превышать 1 мм.
  2. Если при помощи сварки необходимо соединить водогазопроводные трубы, толщина стенки которых больше 5 мм, то на их концах обязательно снимают фаски под углом 35-40 градусов. При этом ширина торцевого кольца после снятия фаски должна находиться в интервале 1–3 мм.
  3. На внутренней части сварного шва водогазопроводных труб, диаметр которых превышает 20 мм, избыточный металл должен быть срезан или сплющен таким образом, чтобы его высота не превышала полмиллиметра.
  4. Заказчик может дополнительно оговорить характеристики изделий с внутренним проходным диаметром свыше 15 мм, произведенных по технологии горячего редуцирования (вытяжки) и соединяемых методом печной сварки. Согласно таким требованиям, на внутренней части сварного шва может присутствовать пологое утолщение, высота которого составляет не более 0,5 мм.

Прямошовные сварные трубы производятся путем сворачивания листа и последующей сварки боковых кромок

С резьбой

Водогазопроводные трубы, резьба на концах которых нарезается или накатывается заводом-изготовителем, должны иметь следующие параметры.

  1. Резьба, формируемая на концах водогазопроводных труб в заводских условиях, должна соответствовать категории точности «В». Ее характеристики оговариваются положениями ГОСТа 6357. Так, резьба должна быть чистой, на ней не может быть рванин и заусенцев.
  2. В местах соединений, на витках резьбы возможно наличие черноты, при этом высота профиля резьбы в таких местах не должна быть уменьшена больше, чем на 15%. Заказчик вправе выставить более жесткие требования, по которым предел уменьшения высоты профиля резьбы может быть снижен до 10%.
  3. Полезная длина резьбы (указываемая в сортаменте и измеряемая без сбега) может быть уменьшена до 15%, но заказчик вправе снизить величину данного отклонения до 10%.

Требования к резьбе согласно ГОСТу

Оцинкованные
  1. Слой цинка, который наносится на всю поверхность водогазопроводной трубы в заводских условиях, должен иметь толщину не менее 30 мкм. При этом допускается, что на участках с нарезанной резьбой и на торцах цинковое покрытие может отсутствовать.
  2. Цинковая пленка должна быть нанесена качественно, на ней не допускается наличие пузырчатости, отслоений от основного металла и посторонних включений (окислы, спекшаяся шихта, отходы цинка и др.).
  3. В ГОСТе допускается наличие на поверхности оцинкованных труб флюсовых пятен, небольших наплывов цинка, шероховатостей и следов, которые оставляют элементы подъемных устройств.
  4. Если на водогазопроводных трубах обнаружены участки, не покрытые цинком, то возможна их повторная обработка – при условии, что суммарная площадь таких участков не превышает 0,5% площади всей поверхности данного изделия.

Трубы ВГП оцинкованные

Без цинкового покрытия
  1. Заказчик может оговорить с производителем комплектацию гостовскими муфтами (8944, 8954, 8965, 8966) – по одной муфте на каждое изделие.
  2. На поверхности труб исключены такие дефекты, как вздутия, закаты, трещины, окисная пленка, а на торцах изделий – расслоения.
  3. На поверхности водогазопроводных труб возможно наличие отдельных дефектов, которые обусловлены способом производства (рябь, риски, вмятины, следы зачистки). В то же время такие дефекты не должны уменьшать толщину стенки труб ниже допуска, оговоренного в сортаменте. Слой окалины также может присутствовать, но он не должен препятствовать осмотру изделия.
  4. Концы водогазопроводных труб, отпускаемых потребителю, обрезаются под прямым углом. Скос, если он возникает при обрезке, не должен превышать 2 градуса. Величина заусенцев, остающихся после обрезки, не должна превышать полмиллиметра.

Проверка труб на соответствие ГОСТу производится выборочно – из каждой партии исследуется не меньше двух изделий

В нормативном документе также оговариваются методы контроля, которому в обязательном порядке подвергаются все трубы водогазопроводной категории:

  1. Испытание на гидравлическое давление, которое должны выдерживать трубы: — обыкновенного и легкого типа – 25 кгс/см2 (2,4 МПа); — усиленные – 32 кгс/см2 (3,1 МПа);

    — соответствующие особым требованиям – 50 кгс/см2 (4,9 МПа).

  2. Испытания на загиб, проводимые на оправках с радиусом, составляющим: – 2,5 размера наружного диаметра – изделия с ДУ до 40 мм;

    – 3,5 размера наружного диаметра – трубы с ДУ 50 мм.

  3. Испытание на раздачу для водогазопроводных труб с ДУ: – 15–50 мм – не меньше 7%;

    – более 65 мм – не менее 4%.

Маркировка и условия хранения

По маркировке водогазопроводных труб, которая также должна соответствовать ГОСТу, можно узнать практически всю необходимую информацию об изделии: геометрические размеры, способ изготовления и обработки, качество материала изготовления. В конце маркировки обязательно указывается номер нормативного документа, в соответствии с которым произведено изделие.

Примеры условных обозначений

Особые требования к упаковке труб ВГП предъявляются только в том случае, если их наружный диаметр составляет от 6 до 20 мм. Такие трубы по отдельному указанию заказчика могут упаковываться в бухты.

В зависимости от типа водогазопроводных труб условия их хранения могут быть следующими.

  • Оцинкованные изделия, которые отличаются повышенной устойчивостью к образованию и развитию коррозии, в местах хранения надежно фиксируют и защищают от прямого попадания влаги.
  • Водогазопроводные трубы, которые не покрыты защитным слоем цинка, необходимо хранить в зафиксированном положении в сухих помещениях, с минимальным уровнем влажности окружающей среды.

met-all.org


Смотрите также