(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Гост труба гофрированная


Трубы электротехнические гофрированные ГОСТ 50827-95

В строительстве для защиты кабеля от механических повреждений применяют электротехнические гофрированные трубы из ПВХ согласно ГОСТ 50827-95. Технические и эксплуатационные характеристики, преимущества применения. С 2014 года в РФ действует новый документ - ГОСТ 32126.1-2013

с 2014 года ГОСТ 50827-95 не действует в РФ. Новый документ - ГОСТ 32126.1-2013

Для защиты кабеля от повреждений в строительстве применяют гофрированные электротехнические трубы из ПВХ. Они служат надёжной изоляцией и отвечают строгим требованиям пожаробезопасности. В случае возникновения короткого замыкания такие изделия не поддерживают распространение пламени и не выделяют токсичные соединения. Используются для открытой и закрытой прокладки силовых электрических, телефонных и информационных изолированных проводов.

Общие характеристики электротехнических труб

Трубы электротехнические гофрированные поливинилхлоридные ГОСТ 50827-95 выпускаются на основе негорючего полимерного композита. Имеют переменное поперечное сечение: тонкостенные участки меньшего диаметра чередуются с толстостенными участками большего диаметра. Последние придают трубе поперечную жёсткость и ударопрочность, а участки с тонкими стенками обеспечивают гибкость и позволяют укладывать изделие под любым углом.

Функционально схожи с кабельными каналами и коробами при монтаже электро- и информационных сетей. Эластичность материала позволяет применять гофрированные трубы при прокладке изолированного слабогорючего или негорючего кабеля в помещениях сложной геометрии. Допустимое напряжение сети, монтируемой с помощью гофротрубы, не должно превышать 1000 В.

Гофротрубы из ПВХ, за исключением усиленных модификаций, подвержены воздействию УФ. Не рекомендуется прокладывать их снаружи помещения в условиях прямого солнечного воздействия.

Влад Житин, эксперт

Типы гофротруб

В зависимости от требуемых условий монтажа варьируется степень максимально допустимой нагрузки на данный вид изделия, различают:

  • лёгкие, серия FL. Предельная нагрузка 350 H на 5 см. Применяются для открытой прокладки по полу, потолку, стенам внутри зданий любого типа. Оптимальны для фальш-потолков;
  • тяжёлые, серия FH. Предельно допустимая нагрузка 750 H на 5 см. Используются для укладки и защиты под слоем бетона в монолитном строительстве;
  • сверхтяжёлые. Допускают нагрузку 1250 H. Применяются для подземной прокладки и в местах с высокими требованиями безопасности к проводке: детских учреждениях, больницах, кинотеатрах.

Каждая серия может выполняться с протяжкой внутри трубчатого канала или без неё. Протяжкой – металлической проволокой диаметром 0.9 мм, оснащают трубы для ускорения процесса сборки.

Достаточно соединить конец проволоки с окончанием кабеля и вытянуть его с обратной стороны. Такое решение позволяет сократить сроки монтажа в три раза.

Применение гофрированных электротехнических труб

Лёгкая серия труб ГОСТ 50827-95 обладает небольшим весом и создаёт минимальную нагрузку на опору. Применяется для организации проводки в подвесных потолках, в пустотах фальш-конструкций.

Тяжёлая и сверхтяжёлая серии за счёт более толстых стенок обладают большим весом и выдерживают большие механические нагрузки. Применяются для подземных работ и в монолитном строительстве для скрытой прокладки, заливаемой раствором бетона.

Сети, организованные с помощью труб ГОСТ 50827-95, рассчитаны на большой эксплуатационный срок. Электротехнические гофры используются в жилых, офисных и промышленных помещениях, позволяют проложить кабель в здании любой геометрии.

Технические характеристики изделий согласно ГОСТ 50827-95 (МЭК 670-89)

Электротехнические гофротрубы, как и любой другой материал, обладают определенными характеристиками. Технические характеристики данного вида профиля прописаны в таблице 1.

Таблица 1 Технические характеристики электротехнических гофротруб согласно ГОСТ 50827-95 (МЭК 670-89)
Материал Самозатухающий полимерный композит
Цвет RAL 7035, серый
Степень защиты IP 55 ГОСТ 14254 (МЭК 529-89)
Температура монтажа от -5°C до +60°С
Эксплуатационный интервал от -25°С до +60°С
Механическая прочность трубы лёгкой серии 350 H на 5 см при +20°С
Механическая прочность трубы тяжелой серии 720 H на 5 см при +20°С
Диэлектрическая прочность 2000 B
Сопротивление изоляции 100 МОм
Огнестойкость до +650°С

Преимущества гофротруб из ПВХ

Гофрированные трубы из поливинилхлорида обладают рядом положительных качеств:

  • не являясь проводниками электрического тока, исключают вероятность поражения при повреждении собственной изоляции кабеля.
  • Устойчивость к коррозии и воздействию влаги.
  • Негорючесть, не требуют заземления.
  • Химическая инертность.
  • Водонепроницаемость.
  • Защищают кабель от повреждений различного характера.
  • Широкий диапазон рабочих температур.
  • Срок службы с сохранением эксплуатационных качеств не менее 50 лет.
  • Применяются при реконструкции старых здании и возведении новых.
  • Экологически безопасный материал.
  • Неполадки в проводке, расположенной в полости гофры, можно быстро устранить.

Изделия ГОСТ 50827-95 поставляются в удобных для транспортировки бухтах по 100, 50, 25 и 15 метров. В течение длительного времени не изменяют свои рабочие свойства при хранении в пыльных, влажных помещениях.

Диаметр гофрированных труб из поливинилхлорида

Гофра состоит из колец разного диаметра. Как правило, разница между ними находится в интервале от 5 до 12 мм. Отличие в диаметрах необходимо принять во внимание при выборе гофротрубы.

В таблице 2 прописаны внешний и внутренний диаметры гофротруб из поливинилхлорида. Таблица 2 Размеры электротехнических гофрированных труб Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Длина в бухте, м
16 10.7 100 или 50
20 14,1 100 или 50
25 18,3 50 или 25
32 24,3 50 или 25
40 32,5 15
50 39,6 15
63 50,6 15

Для определения нужного диаметра профиля, требуется знать точное количество и диаметр проводов, которые будут в ней размещаться. Пустое пространство должно составлять примерно половину внутреннего объёма, иначе протяжка кабелей будет затруднена или невозможна.

Необходимый диаметр электротехнических гофротруб из ПВХ определяют исходя из следующих требований:

  • 16 мм используют для подводки к приборам освещения, для прокладки сигнализационных и телефонных сетей.
  • 20 мм – к выключателям и розеткам.
  • 20–25 мм – для организации коаксиальной сети.
  • 25 мм – соединение распределительных коробок между собой и с центральным распределительным щитом. Рекомендуется резервная магистраль.
  • 32 мм – соединение между электрощитами. Дополнительно закладывают резервную магистраль.
  • 40, 50, 60 мм – для соединения между этажами.

Монтаж электротехнических гофротруб

Благодаря гибкости электротехническую гофру из ПВХ можно прокладывать, выполняя практически любые повороты и изгибы, с применением минимального количества дополнительных крепёжных элементов.

В местах соединения прямых участков материала используют специальные муфты. Трубы крепят к различным поверхностям с помощью клипс или скоб, рассчитанных на разный диаметр гофры. Для изделия диаметром 16 мм крепёж размещают на расстоянии 35–40 см, труба, диаметр которой больше 32 мм, требует более частого крепления, не менее чем в 25 см друг от друга. Разветвление магистрали происходит в монтажных коробках.

Перед началом работ отмечают расположение окончаний труб возле электрощитов. Затем намечают маршрут проводки, места установки распределительных коробок, точки крепления.

Для проведения монтажа таких изделий не требуется специальных навыков. Достаточно соблюдать следующие правила:

  • Электротехническую трубу продувают сжатым воздухом.
  • Отрезают точно отмерянную длину. Протяжку, если она есть, перекусывают и фиксируют так, чтобы она не ушла в полость трубы.
  • Прикрепляют кабель к выступающему окончанию металлической проволоки и вытягивают его с противоположного конца гофры. Если кабелей несколько, они фиксируются и затем протягиваются вместе.
  • Чтобы не допустить скопления конденсата, рекомендуют укладывать гофротрубы с небольшим уклоном.

Монтажные работы выполняют в интервале от -5°С до 60°С. Применение гофрированных труб из ПВХ для организации электротехнических сетей значительно ускоряет их монтаж, облегчает обслуживание и ремонт.

Общие требования к укладке

  • Не рекомендуется прокладывать сети разного назначения в полости одной трубы.
  • При монтаже гофры в стену, её сначала фиксируют, затем заливают раствором, после окончательного формирования поверхности выполняют протяжку кабеля.
  • Удлинить отрезок трубы можно с помощью транзитной коробки, устанавливаемой по центру кабельного канала.
  • Углы при прокладке не должны быть слишком острыми и следовать друг за другом во избежание образования заломов.
  • Рабочая длина трубы не должна превышать 25 метров.
  • Для прокладки на открытом воздухе используется модификация гофротрубы чёрного цвета, устойчивая к воздействию УФ.

Современные технологии строительства всё чаще требуют использования электротехнических гофротруб из ПВХ для защиты кабеля.

Обладаете ли вы опытом применения подобных изделий? Поделитесь своими впечатлениями в комментариях.

protryby.ru

Технические условия (ТУ) на трубу гофрированную для электропроводки самозатухающую с зондом | Центр сертификации ФЦСМ ГОСТ СТАНДАРТ с 1999 года!

Настоящие технические условия распространяются на трубу гофрированную для электропроводки с зондом (далее по тексту – трубы, продукция, изделия).

Гофрированная труба предназначена для защиты изолированных проводов и кабелей в электрических установках и системах связи от механических повреждений и агрессивного воздействия окружающей среды. Гофрированные трубы применяются для скрытой (открытой) прокладки в стенах (по стенам), потолках, полах в жилых, административных и производственных зданиях и сооружениях.

Трубы выпускаются следующего ассортимента, с наружным диаметром 16, 20, 25, 32, 40, 50, мм.

Трубы подразделяются по материалам на 2 вида: труба гофрированная из ПВХ (поливинилхлорида), труба гофрированная из ПНД (полиэтилена низкого давления).

По прочности продукцию выпускают следующих видов:

Труба гофрированная из ПВХ (поливинилхлорида)

- «Лёгкая»;

- «Тяжёлая».

Труба гофрированная из ПНД (полиэтилена низкого давления)

- «Лёгкая»;

- «Тяжёлая».

При выборе иных (дополнительных) областей и условий применения изделий, исходя из эксплуатационной целесообразности, необходимо учитывать требования настоящих ТУ и эксплуатационной документации.

В зависимости от конструктивных особенностей и других характеристик трубы могут изготавливаться различных типоразмеров, устанавливаемых в соответствии c утвержденными образцами-эталонами, требованиями настоящих ТУ и конструкторской документации (КД).

Пример условного обозначения при заказе трубы, диаметром – 20 мм:

«Труба гофрированная ПВХ для электропроводки самозатухающая с зондом - 20. ТУ 22.21.29-001-01882491-2017».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1Основные технические характеристики

1.1Трубы должны соответствовать требованиям настоящих ТУ, конструкторской документации, контрольным образцам-эталонам, и изготавливаться по технологической документации (регламенту), утвержденной в установленном порядке.

1.2Основные характеристики труб, принятые за базовые указаны в таблице 1

Таблица 1

Наименование показателя Значение
Труба гофрированная из ПВХ (поливинилхлорида) Труба гофрированная из ПНД (полиэтилена низкого давления)
Ассортимент диаметров (мм) 16, 20, 25,  32,    40,  50, 16, 20, 25, 32, 40, 50,
Масса одного погонного метра «тип легкий» не менее (гр.) 24, 34,   52, 82, 110 , 140 24, 34,52, 82, 110 ,140
Масса одного погонного метра «тип тяжелый» не менее (гр.) На 40 (50)% тяжелее типа «Легкая» На 40 (50)% тяжелее типа «Легкая»
Цвет RAL 7035 (серый) RAL 9005 (черный), RAL 2004 (оранжевый)
Степень защиты от воздействия окружающей среды IP55 по ГОСТ 14254-96 IP55 по ГОСТ 14254-96
Климатическое исполнение УХЛ2 по ГОСТ 15150-69 УХЛ2 по ГОСТ 15150-69
Температура монтажа -5˚С до +60˚С -25˚С до +90˚С
Температура эксплуатации -40˚С до +45˚С -40˚С до +90˚С
Материал Композиция ПВХ (поливинилхлорид) ПНД (полиэтилен низкого давления)
Протяжка (зонд) Стальная проволока Ø 0,7-0,9 мм Стальная проволока Ø 0,7-0,9 мм
Радиус изгиба под углом 360˚ 3 диаметра трубы 3 диаметра трубы
Упаковка Бухты в стретч-плёнке по 10, 15, 20, 25, 50, 100 метров Бухты в стретч-плёнке по 10, 15, 20, 25, 50, 100 метров
Гарантийный срок эксплуатации 2 года со дня получения потребителем 2 года со дня получения потребителем

Допускается изготовление труб с другими характеристиками в соответствии с требованиями КД и настоящих ТУ.

1.2Общие технические требования

2.1Конструкция труб должна соответствовать конструкторской документации и обеспечивать прочность, долговечность и удобство эксплуатации.

2.2Изделия пригодны для эксплуатации при предельной температуре наружной поверхности трубы от минус 40 ºС до плюс 60 °С.

2.3Предельные отклонения формы и геометрических размеров труб (в том числе – допустимая овальность) должны соответствовать установленным в КД.

2.4Трубы изготовляют в прямых мерных отрезках.

2.5Предельное отклонение длины от номинальной в бухтах - ± 4 %.

2.6Допускается по согласованию с заказчиком (потребителем) изготовление труб другой длины и других предельных отклонений.

1.3Требование к внешнему виду труб

3.1Внешний вид труб, форма и качество поверхностей должны соответствовать образцам-эталонам.

3.2Трубы должны иметь гладкую, однородную лицевую и внутреннюю поверхности, без вздутий, расслоений, трещин, недоливов, раковин, сколов и посторонних включений. Допускаются следы от формирующего и калибрующего инструментов величиной не более 0,5 мм.

3.3Механическая прочность труб должна обеспечиваться в соответствии с их конструктивным исполнением и установленными размерами.

3.4При необходимости, оценка пожарной безопасности труб должна проводиться в соответствии с требованиями НПБ 246, ГОСТ 30244 и ГОСТ Р 51032.

3.5Трубы должны сохранять свои характеристики и быть пригодными для эксплуатации в У (УХЛ) климате по ГОСТ 15150, категории размещения 1. Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих изделия

3.6Основные эксплуатационные показатели труб приведены в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя Значение показателя для труб Метод испытаний
     

Внешний вид поверхности

Трубы должны иметь гофрированную наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость толщины, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов.                             Цвет и внешний вид устанавливаются в соответствии с образцами-эталонами, оттенки цвета не регламентируются

5.2

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

250

ГОСТ 11262 и 5.4 настоящих ТУ
Изменение длины труб после прогрева, %, не более 3 ГОСТ 27078 и 5.5 настоящих ТУ
Коэффициент теплопроводности, Вт/м׺С

0,3-0,43

ГОСТ 7076,

ГОСТ 30290

Удельное объемное электрическое сопротивление материала при температуре 20 °С, Ом · см, не менее

1×109-1×1011

5.6

3.7Расчетный срок службы изделий - 25 лет.

3.8В исполнении «Не распространяющая горение» труба соответствует требованиям пожарной безопасности ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п. 13.1.3.1, п. 13.1.3.2).

3.9Формирование поставки труб по конкретному заказу, их изготовление и монтаж должны проводиться, исходя из необходимости обеспечения качественного проведения работ; контроль и испытания производятся в соответствии с требованиями технологической документации и настоящих ТУ.

1.4Требования к материалам и покупным изделиям

4.1Для изготовления труб используется

-                   Композиция на основе поливинилхлорида;

-                   Полиэтилен низкого давления;

-                   Полимеры, суперконцентраты и иные добавки.

-                   Протяжка (зонд) Стальная проволока Ø 0,7-0,9 мм.

4.2Основные показатели полиэтилена должны быть не хуже значений, приведенных в таблице 3.

Таблица3

Наименование

показателя

Значение показателя для               полиэтилена Метод испытаний
Плотность при 23 ºС, кг/м, не менее

918

ГОСТ 15139

Показатель текучести расплава при 190 °С,   г/10 мин., не менее, при нагрузке, Н:

- 21,19

- 49,05

0,2-0,4

0,2-1,2

ГОСТ 11645

Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более

±20

ГОСТ 16338

Предел текучести при растяжении, МПа, не менее

11,3

ГОСТ 11262,

ГОСТ 16338

Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более

350

ГОСТ 26359

Массовая доля технического углерода (сажи), % мас.*

2,0-2,5

ГОСТ 26311

Тип распределения технического углерода (сажи)*

I - II

ГОСТ 16337, ГОСТ 16338

Примечания

1 При необходимости перечень параметров, приведенных в таблице 3, может быть уточнен в соответствии со значениями, установленными в конструкторской и технологической документации на изделия.

2 В материал труб могут быть включены добавки., полимерные и иные материалы для повышения технических характеристик, сопротивления старению или для других целей при условии, что они не оказывают отрицательного воздействия на физико-химические свойства материала. В этом случае повторныеиспытания изделий могут не проводиться.

3 В состав полиэтилена могут включаться ультрафиолетовые стабилизаторы, обеспечивающие его ультрафиолетовую устойчивость.

4.3Поливинилхлорид соответствует требованиям пожарной безопасности по ГОСТ Р 53313, категория горения ПВ-0.

4.4Все материалы, используемые при изготовлении, монтаже и эксплуатации труб, должны являться экологически чистыми и не должны оказывать вредного воздействия на человека и окружающую среду в условиях эксплуатации

4.5Качество и основные характеристики материалов и компонентов, включая получаемых по импорту, должны подтверждаться документами о качестве (паспортом, сертификатом или декларацией соответствия), оформленными в установленном порядке.

4.6Транспортирование и хранение материалов и компонентов должно проводиться в условиях, обеспечивающих их сохранность от повреждений, а также исключающих возможность замены другими материалами.

4.7Перед использованием материалы и компоненты должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.

1.5Маркировка

1.5.1 Маркировка наносится на этикетку.

Маркировка должна включать:

- Наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- Условное обозначение трубы .

- Номинальных значений важнейших параметров ;

- Дата изготовления;

- Клейма (штампа) о проведенном техническом контроле.

1.5.2 Допускается нанесение маркировки на нескольких языках.

Маркировка должна быть четкой и легко читаемой.

1.5.3 При осуществлении сертификации, сведения о сертификации приводятся в сопроводительной документации на продукцию.

1.5.4 Маркировку ярлыка производят типографским способом, штампованием или иным пригодным способом.

Допускается при маркировке наносить информацию рекламного характера.

1.6Упаковка

1.6.1 Трубы, выпускаемые в отрезках, упаковывают бухтами, намоткой по 10, 15, 20, 25, 50, 100 метров.

1.6.2 Бухту упаковывают в полиэтиленовый рукав или стейч пленку.

1.6.3 Допускается использовать другую упаковку, в т. ч. – получаемую по импорту, обладающую необходимой прочностью и обеспечивающую сохранность изделий при транспортировании и хранении.

1.6.4 Каждая поставка должна сопровождаться упаковочным листом и эксплуатационными и товаросопроводительными документами, упакованными в пакет из полиэтиленовой пленки.

1.6.5 При отгрузке труб в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы маркировка и упаковка должны производиться с учетом требований с ГОСТ 15846

1.6.6Вся упаковка должна отвечать требованиям ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

1.7 Комплектность

1.7.1 Комплектность поставки изделий определяется при заказе и должна обеспечиваться в соответствии с требованиями настоящих ТУ.

1.7.2 В комплект поставки должны входить эксплуатационные документы (руководства по эксплуатации и монтажу труб) по ГОСТ 2.601.

Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

1Трубы в условиях эксплуатации являются полностью безопасными и экологически безвредными изделиями.

2Изделия не оказывают вредного воздействия на организм человека при непосредственном контакте.

3При переработке полиэтилена возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции.

4При конденсации выделяющихся веществ в воздухе рабочей зоны возможны острые и хронические отравления.

5Предельно допустимые концентрации веществ в воздухе рабочей зоны должны быть обеспечены в пределах допустимых норм по ГОСТ 12.1.005.

6Предельно допустимые концентрации основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс опасности по ГОСТ 12.1.005 приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименование продукта Предельно допустимая концентрация, мг/м3 Класс опасности
     
Формальдегид 0,5 2
Ацетальдсгид 5,0 3
Углерода оксид 20,0 4
Органические кислоты (в пересчете на уксусную кислоту)

5,0

3

Аэрозоль полиэтилена 10,0 4

7Трубы по показателям горючести полимерного материала относятся к группе Г4, воспламеняемости – В3, дымообразующей способности – Д3, токсичности продуктов горения – Т3 согласно ГОСТ 12.1.044.

2.8 Продукция должна изготавливаться в производственных помещениях, оборудованных системой приточно-вытяжной вентиляции в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021.

Состояние воздуха рабочей зоны должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.

Относительная влажность в рабочих помещениях должна быть не ниже 50 %.

Переработка материала изделий должна осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.030.

Требования к оборудованию – по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.049.

Средства защиты от статического электричества – по ГОСТ 12.1.018.

2.9 Безопасность работ должна обеспечиваться соблюдением инструкций по технике безопасности при эксплуатации производственного оборудования.

2.10 Общие требования к пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

Пожарная безопасность должна обеспечиваться, как в нормальном, так и в аварийном режимах работы.

Средства пожаротушения: распыленная вода, огнетушащие составы, пена, двуокись углерода, песок, кошма.

2.11 К работе на оборудовании допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста и пригодные для работы по состоянию здоровья.

2.12 Средства индивидуальной защиты работающих при производстве изделий должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.011.

2.13 Отходы производства, не подлежащие переработке, должны быть утилизированы.

2.14 Рабочие места должны быть оборудованы в соответствии с требованиями

ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

3.ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

3.1 Основными видами возможного опасного воздействия на окружающую среду является загрязнение атмосферного воздуха населенных мест, почв и вод в результате неорганизованного сжигания и захоронения отходов материалов на территории предприятия-изготовителя или вне его, а также произвольной свалки их в не предназначенных для этой целей местах.

3.2 Трубы и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после окончания срока эксплуатации и подлежать утилизации обычным для подобной продукции порядком.

3.3 При утилизации отходов материалов и химикатов в процессе производства труб и при обустройстве приточно-вытяжной вентиляции производственных помещений должны соблюдаться требования СанПиН 2.1.7.1322-03, а также требования по охране природы согласно ГОСТ 17.1.1.01, ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и ГОСТ 17.2.1.04.

3.4 Допускается утилизацию отходов материалов и химикатов в процессе производства осуществлять на договорной основе с организацией, имеющей лицензию на утилизацию отходов.

4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1 Продукцию принимают партиями.

Партией считают количество изделий одного номинального наружного диаметра и номинальной толщины стенки, изготовленных в установленный период времени из сырья одной композиции или партии.

4.2 Для проверки соответствия качества труб проводят приемо-сдаточные и периодические испытания по показателям таблицы 5, при этом объем выборки от партии по показателям внешнего вида поверхности и размеров (относительного удлинения при разрыве) Отбор проб от партии проводят методом случайной выборки.

Допускается у изготовителя формировать объем выборки равномерно, в течение всего процесса производства.

Для определения овальности после экструзии пробы отбирают на выходе с технологической линии.

Таблица 5 - Основные контролируемые характеристики

Наименование показателя Частота контроля
   
Размеры труб На каждой партии
Внешний вид поверхности На каждой партии
Изгиб на угол 180 градусов На каждой партии
Изменение длины труб после прогрева На каждой 40-й партии каждого размера не реже одного раза в 6 мес.
Удельное объемное электрическое сопротивление На каждой 40-й партии каждого размера не реже одного раза в 6 мес.

4.3 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

При получении неудовлетворительных результатов повторных приемо-сдаточных испытаний партию труб бракуют.

4.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

При получении неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний их переводят в категорию приемо-сдаточных испытаний до получения положительных результатов по данному показателю.

4.5 Сертификационные испытания, при их выполнении, осуществляются в соответствии с действующими требованиями по сертификации продукции.

4.6 Использование бракованных и некондиционных изделий не допускается.

5.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1 Из каждой пробы, отобранной по 4.2, изготовляют образцы для проведения испытаний в виде отрезков труб.

Испытания проводят не ранее чем через 15 ч

5.2 Внешний вид поверхности трубы определяют визуально без применения увеличительных приборов сравнением с утвержденными образцами-эталонами.

5.3 Определение размеров

5.3.1 Применяемый измерительный инструмент:

- штангенциркуль по ГОСТ 166;

- рулетка по ГОСТ 7502;

- другие средства измерений, по метрологическим характеристикам не ниже принятых средств измерений.

5.3.2 Размеры труб определяют при температуре (23±5) ºС на каждой пробе, отобранной по 4.2. Перед испытанием пробы выдерживают при указанной температуре не менее 2 ч.

5.3.3 Определение наружного и внутреннего диаметра проводят на расстоянии не менее 10 мм от торцов.

Допускается определять диаметры как среднее арифметическое результатов четырех равномерно распределенных измерений диаметра.

Полученные значения диаметров трубы должны соответствовать указанным в конструкторской документации.

5.3.4 Овальность трубы после экструзии определяют как разность между максимальным и минимальным наружными диаметрами, определяемыми по ГОСТ 29325 в одном сечении пробы.

5.3.5 Длину труб в отрезках измеряют рулеткой.

Таблица 6

Номинальная толщина стенки трубы,s мм Тип образца-лопатки по ГОСТ 11262 Способ изготовления Скорость испытания, мм/мин.
       

5.3.6 Определение изменения длины трубы после прогрева проводят по ГОСТ 27078 при температуре (110±2) ºС.

5.3.7 Удельное объемное электрическое сопротивление определяется на образцах, при нормальных климатических условиях, исходя из требований ГОСТ 6433.2. Полученные результаты для каждого данного изделия не относятся к категории браковочных.

5.3.8 Массу 1 м трубы определяют при необходимости, путем взвешивания на весах, обеспечивающих необходимую точность измерения.

6.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1 Продукцию транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта, ГОСТ 26653, а также ГОСТ 22235 - на железнодорожном транспорте.

При транспортировании и хранении продукцию следует укладывать на ровную поверхность транспортных средств, без острых выступов и неровностей во избежание повреждения.

6.2 Продукцию хранят по ГОСТ 15150, в условиях 5 (ОЖ4).

Допускается хранение продукции в условиях 8 (ОЖЗ) сроком не более 12 мес., включая срок хранения у изготовителя.

Высота штабеля при хранении труб свыше 2 мес. не должна превышать 2 м. При хранении до 2 мес. высота штабеля должна быть не более 3 м.

7.УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И МОНТАЖУ

7.1 Трубы должны эксплуатироваться в условиях, отвечающих их исполнению по ГОСТ 15150, а также в условиях, установленных в настоящих ТУ.

7.2 Монтаж и эксплуатация труб осуществляются в соответствии с указаниями эксплуатационной документации.

Перед установкой необходимо осмотреть трубы на отсутствие повреждений, полученных при транспортировке.

7.3 При монтаже должно быть обеспечено надежное крепление труб и других составных частей между собой. Надежность крепления устанавливается на основе КД, в соответствии с требованиями настоящих ТУ, а также, при необходимости, на основе расчета действия внешних нагрузок согласно СП 20.13330.2011.

7.4 При проведении монтажных работ не допускаются механические повреждения труб (образование остаточных деформаций, вмятин и др.).

  1. 8.ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения.

8.2 Гарантийный срок хранения — два года со дня изготовления.

Приложение А

(справочное)

Перечень документов, на которые даны ссылки в технических условиях

Обозначение

документа

   

ГОСТ 2.601-2006

ГОСТ 12.1.004-91 ГОСТ 12.1.005-88

ГОСТ 12.1.018-93

ГОСТ 12.2.003-91

ГОСТ 12.2.032-78

ГОСТ 12.2.033-78

ГОСТ 12.2.049-80

ЕСКД. Эксплуатационные документы

ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху                                                                                          рабочей зоны

ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования

ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования

ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования

ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.3.030-83

ГОСТ 12.4.011-89

ГОСТ 12.4.021-76

ГОСТ 17.1.1.01-77

ГОСТ 17.1.3.13-86

ГОСТ 17.2.1.04-77

ГОСТ 17.2.3.02-78

ССБТ. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования

Охрана природы. Гидросфера. Использование и охрана вод. Основные термины и определения

Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения

Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. Термины и определения

Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

 

ГОСТ 166-89    

ГОСТ 6433.2-71

ГОСТ 6507-90  

ГОСТ 7502-98  

ГОСТ 10354-82

ГОСТ 11262-80    

ГОСТ 11358-89

ГОСТ 11645-73

ГОСТ 12423-66                                                                                                                                            

Штангенциркули. Технические условия

Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении

Микрометры. Технические условия

Рулетки измерительные металлические. Технические условия

Пленка полиэтиленовая. Технические условия

Пластмассы. Методы испытаний на растяжение

Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

Пластмассы. Условия кондиционирования и испытаний образцов

ГОСТ 14192-96

ГОСТ 15139-69                      

ГОСТ 15150-69

ГОСТ 15846-2002

ГОСТ 16337-77

ГОСТ 16338-85                          

ГОСТ 18599-2001                  

ГОСТ 21650-76

ГОСТ 22235-76

ГОСТ 24297-87

ГОСТ 26653-90

Маркировка грузов

Пластмассы. Метод определения плотности (объемной массы)

Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнение для различных климатических районов. Категории условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Полиэтилен высокого давления. Технические условия

Полиэтилен низкого давления. Технические условия

Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия

Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ

Входной контроль продукции. Основные положения

Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

 

ГОСТ 26277-84  

ГОСТ 26311-87

ГОСТ 26359-90

ГОСТ 27078-86  

ГОСТ 29325-92  

ГОСТ 30244-94

ГОСТ 30290-94

ГОСТ Р 51032-97

СНиП 2.04.03-85                    

СП 20.13330.2011

СанПиН

2.1.7.1322-03

НПБ 246-97

Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки

Полиолефины. Метод определения сажи

Полиэтилен. Метод определения содержания летучих веществ

Трубы из термопластов. Метод определения изменения длины после прогрева          

Трубы из пластмасс. Определение размеров

Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности поверхностным преобразователем

Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

Канализация. Наружные сети и сооружения

Нагрузки и воздействия

Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

Арматура электромонтажная. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний

Лист регистрации изменений
Номера листов (страниц)

Всего

листов

(стран.)

в докум.

докум

Входящий

№ сопроводительного

докум. и дата

Подп.

Дата

Изм. изменённых заменённых новых

аннулирован-

ных

                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   

xn-----6kcbaeeywflm3c1andac1au8v.xn--p1ai

Трубы ПВХ гофрированные

        Система гофрированных труб (гофра) - профессиональная кабеленесущая система для скрытой/открытой электропроводки в стенах (по стенам), потолках (по потолкам), полах жилых, административных и промышленных помещений.

        Система гофротруб состоит из гофрированных пластиковых труб различного диаметра и наружных и внутренних распределительных коробок и щитков. Цель системы гофрированных труб - обеспечение надежного комплекса электропроводки с гарантированной экономией трудозатрат и времени монтажа.

        Материал гофротруб - самозатухающая композиция ПВХ - исключает возможное возгорание кабеля от короткого замыкания и распространение пламени по трубе и кабелю; является дополнительным изолятором.

        Гофротруба производится в двух вариантах: с зондом для протяжки кабеля и без зонда. Изделия сертифицированы в соответствии с: - Системой сертификации в области пожарной безопасности - Государственной противопожарной службой МВД РОССИИ; - Системой сертификации ГОСТ-Р ГОССТАНДАРТ РОССИИ;

- Системой сертификации Государственной Санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации.

        Системы гофрированных труб выполняет функцию аналогичную кабель-каналам и коробам при укладке кабельных пучков и проводов силового электропитания и информационных сетей, также с применением различных аксессуаров для обвода углов стен и потолков, с применением разводки в распределительных и установочных коробках и использованием элементов соединений, розеток и выключателей, но для внутреннего монтажа (т.е. внутри стен). Допускается использование и по стенам и потолкам, перегородкам. Система монтажа гофрированных труб обязательно включает в себя аксессуары для монтажа и распределительные коробки.

из самозатухающего ПВХ, IP 55, цвет - cерый RAL 7035

Материал гофрированных труб:

Самозатухающая композиция ПВХ

Стандарт:

ГОСТ 50827-95 (МЭК 670-89)

Степень защиты гофрированных труб:

IP 55 по ГОСТ 14254 (МЭК 529)

Условия монтажа гофротруб:

для открытой / скрытой проводки в стенах (по стенам), в потолках (по потолкам) из несгораемых материалов

Температура монтажа для гофротруб:

от -5°С до + 60°С

Прочность гофрированных труб:

свыше 350Н на 5см при 20°С (легкая серия)

Цвет гофрированных труб:

серый RAL 7035 / иные цвета по запросу

Диэлектрическая прочность гофрированных труб:

не менее 2000 В (50 Гц, в течение 15 мин)

Сопротивление изоляции гофрированных труб:

не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин)

Огнестойкость гофрированных труб:

не поддерживает горения

Код Внешний диаметр гофрированной трубы (D), мм Внутренний диаметр гофрированной трубы (d), мм Единица измерения (для гофрированных труб) Количество в бухте, м Наличие зонда внутри гофрированной трубы
10016 16 10,7 м 100 -
10020 20 14,1 м 100 -
10025 25 18,3 м 50 -
10032 32 24,3 м 25 -
10040 40 31,2 м 20 -
10050 50 39,6 м 15 -
10116 16 10,7 м 100 +
10120 20 14,1 м 100 +
10125 25 18,3 м 50 +
10132 32 24,3 м 25 +
10140 40 31,2 м 20 +
10150 50 39,6 м 15 +

из самозатухающего ПВХ, IP 55, цвет - cерый RAL 7035

Материал гофрированных труб:

Самозатухающая композиция ПВХ

Стандарт:

ГОСТ 50827-95 (МЭК 670-89)

Степень защиты гофрированных труб:

IP 55 по ГОСТ 14254 (МЭК 529)

Условия монтажа гофротруб:

для открытой / скрытой проводки в стенах (по стенам), в потолках (по потолкам) из несгораемых материалов

Температура монтажа для гофротруб:

от -5°С до + 60°С

Прочность гофрированных труб:

свыше 350Н на 5см при 20°С (легкая серия)

Цвет гофрированных труб:

серый RAL 7035 / иные цвета по запросу

Диэлектрическая прочность гофрированных труб:

не менее 2000 В (50 Гц, в течение 15 мин)

Сопротивление изоляции гофрированных труб:

не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин)

Огнестойкость гофрированных труб:

не поддерживает горения

Код Внешний диаметр гофрированной трубы (D), мм Внутренний диаметр гофрированной трубы (d), мм Единица измерения (для  гофрированных труб) Количество в бухте, м Наличие зонда внутри гофрированной трубы
11016 16 10,7 м 100 -
11020 20 14,1 м 100 -
11025 25 18,3 м 50 -
11032 32 24,3 м 25 -
11040 40 31,2 м 20 -
11050 50 39,6 м 15 -
11116 16 10,7 м 100 +
11120 20 14,1 м 100 +
11125 25 18,3 м 50 +
11132 32 24,3 м 25 -
11140 40 31,2 м 20 +
11150 50 39,6 м 15 +

Система гофрированных труб (серии: FL, FН, ВL, ВH) - профессиональная кабеленесущая система для скрытой / открытой электропроводки в стенах (по стенам), потолках (по потолкам), полах жилых, административных и промышленных помещений.

Система состоит из гофрированных пластиковых труб различного диаметра и наружных и внутренних распределительных коробок и щитков.

Цель системы гофрированных труб - обеспечение надежного комплекса электропроводки с гарантированной экономией трудозатрат и времени монтажа.

Процесс планирования системы может осуществляться как на этапе проектирования или первых этапов строительства, так и при реконструкции по месту. При этом важной деталью, является возможность добавлять и заменять провода и кабели в любой момент, Все компоненты системы являются дополнительными изоляторами, а свойства материала исключают возможное возгорание кабеля от короткого замыкания распространения пламени по трубам и кабелям.

Характеристики системы: - Диаметр труб гофрированных: 16-50 мм - Опция: с зондом и без него - Материал: самозатухающая композиции ПВХ и композиции ПНД (полиэтилен) - Механическая прочность: 350-750Н / 5см - Сопротивление изоляции: не менее 100Мом - Диэлектрическая прочность: не менее 2000В - Температура монтажа: от - 25С до +60С - Степень защиты: IР55 - Габариты коробок (АхВхН): 80x80x36 - 310x240x125 мм - Количество герметичных вводов: 4-10 - Степень защиты: IР44 - IР55 - Применение: - для наружной проводки

- для внутренней проводки

Преимущества системы:

Система гофрированных труб является более практичным решением при монтаже и эксплуатации. - Существенно дешевле традиционных аналогов, таких как: металлорукав и металлические трубы. - Система труб и компонентов представляют скрытую / открытую магистраль, поэтому при необходимости расширения кабельной сети, провода закладываются в те же трубы без разрушения поверхности стен. - Обладает высокими характеристиками сопротивления агрессивным средам и исключает коррозию. - Системы гофрированных труб не требуют заземления. - Гофрированные трубы снабжены стальной протяжкой (зондом) для быстроты и упрощения протягивания кабелей и проводов. С помощью зонда можно многократно протягивать кабель по трубам. - Материал труб является отличным диэлектриком, а также защищает сети от повреждений и проникновения влаги, что особо важно при возникновении токов утечки. - Компоненты системы - неотъемлемая часть электромонтажа в монолитных стенах, на них или в гипсокартонных перегородках и фальш-потолках. - Система обладает малым весом и удобна при монтаже, транспортировке и хранении. - Гофрированные трубы системы обладают высокими пластичными характеристиками. Это в свою очередь приводит к решению проблем при нарушения геометрии помещений. - Предусмотрен широкий ассортимент коробок и компонентов крепежа труб.

- Трубы выполняются в различной цветовой гамме.

Система сертифицирована в соответствии со стандартами:

  • противопожарной безопасности РФ
  • Госстандарта РФ (ГОСТ-Р)
  • Эпидемиологической службы РФ

www.secoin.ru

Трубы гофрированные из пнд для электропроводки гост

Электропроводка является очень важной частью коммуникаций, которые проходят в помещении. Ее надежная защита и правильный подбор материалов для скрытия проводов и кабелей является гарантией безопасности и долговременности использования. Зачастую именно гофрированные изделия из полимеров применяются в качестве ведущих каналов. Такие трубы изготавливаются по ГОСТ, обладают всеми требуемыми характеристиками и обеспечивают надлежащую защиту.

Гофрированные трубы — это универсальные изделия, которые применяют в самых разных областях строительства

Стандартизация параметров изделий

До 2014 года гофрированные трубы электротехнические выпускались по ГОСТ 50827 от 1995 года. На сегодняшний день основным нормативным документом на изделия является ГОСТ 32126.1 от 2013 года. Многие производители при производстве труб подобного назначения пользуются техническими условиями, которые определяют основные характеристики продукции и не противоречат ГОСТам.

Гофрированная труба может изготавливаться из негорючего полиэтилена низкого давления либо поливинилхлорида. В бухте может находиться 15, 25, 100, 20 или 50 метров коммуникаций.

Обратите внимание! Труба способна сохранять свои характеристики в пыльных, загрязненных, а также влажных помещениях длительное время.

Размеры ПВХ изделий приведены в таблице.

Таблица 1

Внутренний диаметр, *10 мм Наружный диаметр, *102 мм Длина трубы в бухте, м
1,07 0,16 100 либо 50
1,41 0,20 100 либо 50
1,83 0,25 50 либо 25
2,43 0,32 50 либо 25
3,25 0,40 20
3,96 0,50 15
5,06 0,63 15

Свойства гофрированных труб

ГОСТ определяет производство электротехнической трубы из негорючего композита. Это означает, что в случае внезапного возгорания проводки распространение огня станет невозможным. Кроме того, полученный расплав способствует изоляции поврежденного участка.

Благодаря свойству самозатухания, гофротрубы из полимеров являются отличным вариантом для прокладки электропроводки в деревянных домах

ГОСТ определяет производство электротехнической трубы из негорючего композита. Это означает, что в случае внезапного возгорания проводки распространение огня станет невозможным. Кроме того, полученный расплав способствует изоляции поврежденного участка.

Гофрированная структура трубы придает им отличную гибкость. Такое свойство пригодится при необходимости выполнения поворотов разводки. При этом ни кабель, ни сам материал канала не повреждается.

ПВХ каналы обладают достаточной прочностью и доступны по стоимости, ПНД – механической прочностью и стойкостью при низких температурах. Существуют также двухслойные варианты исполнения таких труб, в которых гофрированный верхний слой из ПНД (более прочного материала), а внутренний – из ПВД. Характеристики гофротруб ПНД регламентируются ГОСТ 16338, ПВД – ГОСТ 16337.

Коммуникации имеют небольшой вес, поэтому не оказывают значительной нагрузки на несущие конструкции зданий. Это свойство также снижает количество креплений, которые требуется использовать при монтаже. Кроме того, возможен вариант прокладки гофротруб под землей.

Преимущества трубы из ПНД или ПВХ

Гофрированная защитная труба исключает возможность повреждения изоляции провода или кабеля от всевозможных механических воздействий. Ее можно применять как для открытой, так и для скрытой прокладки электропроводки, например, в полу, потолке либо стенах.

Гофры из ПВХ и ПНД можно применять для скрытой прокладки сетей — в полу, стенах, под землей

Электротехнические ПНД и поливинилхлоридные гибкие изделия обладают такими основными преимуществами:

  • устойчивость к действию влаги и коррозии;
  • негорючесть;
  • водонепроницаемость;
  • химическая инертность;
  • широкий диапазон возможных рабочих температур;
  • экологическая безопасность;
  • сохранность всех эксплуатационных качеств до 50 лет.

Наиболее значимым достоинством изделий является то, что гофрированные трубы обладают хорошими диэлектрическими свойствами. Этот факт исключает вероятность поражения во время повреждения изоляции кабеля.

Обратите внимание! Такая труба позволяет быстро устранить неполадки проводки, которая расположена в ее полости.

Электротехнические ПВХ каналы обеспечивают степень защиты кабелей в соответствии с ГОСТ 14254, ГОСТ 15150 и могут быть оснащены зондом (ГОСТ 9389). Такие изделия удобны в транспортировке и хранении, поскольку выпускаются в небольших бухтах.

ПНД каналы и их характеристики

ГОСТ включает информацию о трубах тяжелого и легкого типа. Такое деление обусловлено разницей в степенях нагрузки на изделия. Легкая серия обычно прокладывается в целях защиты проводки либо компактной укладки проводов (кабелей) по стенам. Тяжелые гофрированные трубы отличаются дополнительной прочностью за счет толщины стенок. Такие изделия можно монтировать в бетонной заливке или цементной стяжке, под землей, других местах, где от коммуникаций требуется выдерживание значительных нагрузок.

Трубы тяжелого типа чаще всего бывают двустенными, они применяются для устройства подземных сетей на большой глубине

Изделия отличаются широким диапазоном монтажных температур, который составляет -40 — +90 градусов. Эти же температуры относятся и к эксплуатационным требованиям. ПНД трубы различны по цветовому исполнению, они бывают черные, желтые, серые, белые, синие, оранжевые.

Значение диэлектрической прочности – не меньше 2 кВ или 50 Гц за 15 минут, сопротивления изоляции – не меньше 0,1 ГОм или 0,5 кВ за 1 минуту.

Особенности выбора гибких гофрированных труб

ГОСТ регламентирует основные размеры изделий. Выбор подходящего из них должен основываться на знании количества и диаметра проводов, которые планируется разместить.

Обратите внимание! Протяжка кабеля может быть затруднена или вовсе невозможна, если пустое пространство внутри трубы составляет менее половины ее внутреннего объема.

Трубы диаметром 1,6 см применяются для прокладки телефонной или сигнализационной сети, а также подводки к осветительным приборам, 2 см – к розеткам, выключателям. На основе гофрированных изделий в 2-2,5 см организовывается коаксиальная сеть. Каналы диаметром 2,5 см используются для соединения распределительных коробок и центрального распределительного щита. При этом рекомендуется проводить резервную магистраль.

Трубы в 3,2 см применяются для соединения элеткрощитов. В этом случае резервная магистраль также необходима. Изделия больших диаметров обычно встречаются при соединениях между этажами.

Трубы малого диаметра обладают высокой гибкостью, поэтому с их помощью можно монтировать электросеть любой разветвленности без затрат на поворотные фитинги

Двустенные гофрированные изделия

Особенностью двустенных труб является повышенная жесткость. Такие изделия используются для защиты проводок и кабельных линий, которые протянуты под землей. Благодаря гладкости внутреннего слоя обеспечивается минимальное трение, что важно не только для удобства монтажных работ, но и для долговечности применения.

Двухслойные, как и однослойные, трубы выпускаются с диаметрами 160, 63, 90, 50, 125, 200, 110 миллиметров и поставляются в бухтах по 100, 50 либо 40 метров. Гофрированные изделия снабжаются соединительными и крепежными аксессуарами, которые представлены скобами, тройниками, муфтами, отводами, клипсами, клеммами. Переходники представлены размерами 75-90, 90-110, 110-125, 125-140, 140-160 и 160-200 мм.

Параметры двустенных труб с протяжкой и без нее приведены в таблице.

Таблица 2

Внутренний диаметр, * 10 мм Внешний диаметр, *10 мм Кольцевая жесткость, не менее, кПа
4,15 5,0 13,3
5,15 6,3 13,5
6,25 7,5 10,5
7,7 9,0 6,2
9,4 11,0 8,0
10,7 12,0 5,4
12,0 14,0 5,0
13,7 16,0 6,6
17,2 20,0 6,5

Гибкие двустенные изделия могут использоваться в качестве кабельного канала до 0,01 МВ в грунте, а также при монтаже безнапорной ливневой канализации.

Кроме электросетей, тяжелые трубы успешно применяются в ливневых, дренажных и канализационных системах

Особенности монтажа

В местах стыковки прямых участков гофрированных труб применяются специальные муфты. Крепление к поверхностям осуществляется при помощи скоб или клипс, которые рассчитаны на различный диаметр изделий. Для каналов с размером 1,6 см крепеж размещается примерно через каждые 35-40 сантиметров, с размером более 3,2 – минимум через каждые 25 см. Разветвление магистрали проводится в монтажных коробках.

Перед началом монтажных работ намечается маршрут проводки, точки крепления и расположения распределительных коробок. Электротехническую трубу необходимо продуть сжатым воздухом. Далее отрезается точно отмерянная длина.

Обратите внимание! Если есть протяжка, то при перекусывании она должна быть зафиксирована с целью предотвращения ухода в полость трубы.

Кабель крепится к выступающему окончанию металлического зонда и вытягивается с противоположной стороны гофры. При наличии нескольких проводов, они предварительно фиксируются вместе, а затем протягиваются. Трубу лучше укладывать с небольшим уклоном, что предотвратит скопление конденсата. Также не рекомендуется помещать сети различного назначения в один канал.

Степень защиты гофрированных электротехнических труб

ГОСТом 14254 устанавливаются степени защиты, которые должны обеспечивать оболочки. В документе представлена их классификация, обозначение, требования, а также режимы и методы испытаний и контроля для проведения проверок оболочек электрооборудования.

Степенью защиты по документу 14254 называется ограничение доступа к опасным элементам и частям, попадания воды и (или) твердых предметов снаружи, которое обеспечивает оболочка.

Производство гофрированных труб строго регламентируется ГОСТом, каждый тип такой трубы имеет степень защиты IP

Для обозначения степени защиты используется код IP, состоящий из I и II характеристической цифры, дополнительной и вспомогательной буквы.

Таблица 3

Элемент кода Значение Описание для
Защиты людей Защиты оборудования
От доступа к опасным элементам: От попадания твердых предметов снаружи:
I характеристическая цифра 0 Без защиты Без защиты
1 Тыльной стороной руки Диаметром более 50 мм
2 Пальцем Диаметром больше 12,5 мм
3 Инструментом Диаметром больше 2,5 мм
4 Проволокой Диаметром больше 1,0 мм
5 Проволокой Пылезащищенное
6 Проволокой Пыленепроницаемое
II характеристическая цифра От воздействия от попадания воды:
0 Нет защиты
1 Вертикальное каплепадение
2 Каплепадение (при номинальном угле 15 градусов)
3 Дождевание
4 Сплошное обрызгивание
5 Действие струи
6 Действие струи (сильное)
7 Временное погружение (непродолжительное)
8 Длительное погружение
Дополнительная буква От доступа к опасным элементам:
A Тыльной стороной руки
B Пальцем
C инструментом
D Проволокой
Вспомогательная буква Вспомогательная информация, которая относится к:
Н Высоковольтным аппаратам
М Состоянию движения при испытаниях защиты от воды
S Состоянию неподвижности при испытаниях защиты от воды
W Требованиям стойкости к механическим, климатическим воздействиям и специальным средам

Гофрированные трубы из полимеров отлично подходят для защиты телефонных, телевизионных, силовых и других сетей от различных внешних воздействий. Параметры изделий обеспечивают надежную и долговременную работу линий.

Гофра ПНД — это изделие, которое изготавливается из полиэтилена низкого давления и используется в различных ситуациях. С помощью гофротрубы из этого материала прокладываются дренажные системы, а также она служит для защиты кабельной проводки, выступая в качестве футляра для кабелей. На сегодняшний день существует несколько разновидностей гофрированных труб из ПНД, все они обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Гофрированные трубы из ПНД имеют очень широкую сферу применения

Сфера использования гофротруб из ПНД

Гофротрубы из ПНД могут монтироваться как внутри, так и снаружи зданий, а также закрытым способом (под землёй) или открытым, надземным способом. Сегодня на строительном рынке можно встретить широкий выбор гофротруб из ПНД любых необходимых размеров и диаметров, что позволяет расширить эксплуатационную сферу этих изделий.

Для того чтобы защитить проводку от воздействий окружающей среды (температура, атмосферные осадки), а также от механических повреждений, могут быть использованы и гладкие жёсткие трубы из полимерного материала, однако, использование для этих целей ПНД гофр считается более надёжным вариантом.

Гибкая гофротруба ПНД представляет собой канал, который имеет круглую форму сечения и ребристую структуру. Ребристая наружная поверхность придаёт каналу необходимые показатели жёсткости. А внутренняя стенка такой гофротрубы является гладкой, за счёт чего упрощается протягивание кабеля, который не встречает на своём пути никакого сопротивления.

Гибкая гофротруба из ПНД монтируется на стенах, потолочных перекрытиях или же на полу. Важно отметить, что прокладка изделий из этого материала должна осуществляться на негорючих или же слабогорючих поверхностях.

Обратите внимание! Для того чтобы упростить процесс протягивания кабеля через гофротрубу, она, как правило, оснащается специальным зондом. Зонд представляет собой обычную проволоку, которая выполняется из стали. В некоторых случаях вместо стальной проволоки используется нейлоновый шнур.

Гофрированные гибкие трубы применяют для защиты электрических кабелей

Как правило, такие гибкие гофротрубы прокладываются в нишах строительных сооружений. В случае если гофротруба из этого материала устанавливается в тяжёлых условиях — её прокладывают в специальных бетонных каналах (штробах). Такие изделия применяются для предохранения силовых кабелей и любой другой проводки, сочетая в себе отличную гибкость и высокие показатели жёсткости. Помимо этого их используют для обустройства дренажных систем.

Рассмотрим более подробно эксплуатационные отрасли этих изделий:

  • строительство монолитного типа;
  • телекоммуникации;
  • электроснабжение;
  • дренажные системы;
  • транспортная инфраструктура.

Достоинства труб ПНД

Как и любое другое изделие, гофрированная труба из полиэтилена низкого давления обладает своими преимуществами, на которые стоит обратить внимание:

  • такие изделия являются довольно устойчивыми к перепадам температур. Температурный диапазон гофротруб из ПНД варьирует от −25 до +90 °C. Такое свойство позволяет монтировать коммуникации из этих изделий практически в любое время года. Монтаж в тяжёлых условиях никак не сказывается на технических характеристиках гофротруб;
  • ребристые детали из ПНД, кроме всего прочего, отличаются высокими прочностными характеристиками. Это связано с наличием рёбер жёсткости. Благодаря этому свойству их разрешено монтировать под землёй, прокладывать в бетоне или организовывать коммуникации на поверхности;
  • если речь идёт о прокладке внутри таких деталей кабельной проводки, то это мероприятие упрощается благодаря наличию специальной проводки. Такая проволока максимально упрощает протягивание кабеля через гофрированную трубу;
  • следует отметить, что гибкость таких изделий позволяет выполнять защитные каналы для кабельной проводки без использования специальных соединительных элементов — фитингов;
  • гофрированные изделия из ПНД отличаются ещё одним полезным свойством — могут растягиваться или, наоборот, сужаться. Изменение длины по необходимости является очень удобным качеством;
  • гофрированные трубы из этого материала резистентны к губительному воздействию коррозии;
  • такие трубы устойчивы к воздействию агрессивных химических соединений, поэтому их разрешено прокладывать в грунтах;
  • гладкая внутренняя стенка таких деталей не создаёт сопротивления при передвижении по ним сточных вод в системах дренажа;
  • они отличаются простотой монтажа;
  • эксплуатационный срок этих изделий при нормальной эксплуатации может достигать 40–50 лет (а в некоторых случаях — больше).

Тяжелые трубы используют для подземной прокладки и для монтажа магистралей, работающих в сложных условиях

Однако такие изделия имеют и некоторые недостатки:

  • такие гофротрубы имеют низкую устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. Под действием ультрафиолета они теряют свои свойства, что ведёт к их разрушению;
  • ПНД изделия не являются бюджетным вариантом, в отличие от других полимерных материалов.

Важно! Такие трубы категорически не рекомендуется использовать в качестве канала для транспортировки горячей воды.

Виды гофрированных труб ПНД

На сегодняшний день существует несколько основных разновидностей этих изделий. Они отличаются по своему конструктивному исполнению и назначению. Рассмотрим разновидности гофрированных пластиковых труб из ПНД.

Гофрошланг ПНД (труба гофрированная однослойная облегчённая). Такой вариант ПНД трубы является довольно простым в исполнении, а также прост в монтаже. Однослойный гофрошланг из ПНД способен менять свою длину или угол изгиба, а также не нуждается в дополнительных крепёжных элементах. Существует два вида таких шлангов, которые отличаются по своему назначению:

  • шланг, используемый для организации кабельной проводки (оснащённый проволокой);
  • шланг, который не имеет дополнительных конструктивных элементов и используется для транспортировки различных жидкостей.

Утяжелённый гофрошланг ПНД. Такие изделия отличаются большими показателями сечения и используются в сложных эксплуатационных условиях (монтируются в цементную стяжку или же прокладываются закрытым способом в почве).

Двуслойные трубы — это усиленная конструкция, которая способна выдерживать очень большие нагрузки

Двустенная ПНД гофра. Состоит из двух слоёв:

  • наружного ребристого;
  • внутреннего гладкого.

Такая конструкция позволяет этим трубам быть прочными и пластичными. Такие изделия отличаются отличными пропускными показателями за счёт гладкой внутренней стенки. Такие изделия могут быть:

  • обычными (выполненными полностью из ПНД);
  • комбинированными. Внутренний слой таких изделий производится из ПНД, а внешний из полиэтилена высокого давления (ПВД).

Двустенная усиленная ПНД труба. Производится, как правило, из двух слоёв ПНД, между которыми располагается металлическая прослойка. Такая конструкция позволяет переносить высокие механические нагрузки, удары и отличается повышенным коэффициентом кольцевой жёсткости.

Характеристики гофротруб из ПНД

Гофрированные трубы из этого материала являются довольно прочными изделиями, однако, есть определённые ограничения, которые прописаны в нормативной документации, регламентирующей их прокладку. Закладывать такие изделия в грунт разрешается на глубину не более 3 м.

Долгий эксплуатационный срок этих изделий позволяет не беспокоиться по поводу их частой замены, однако, не стоит забывать, что коммуникации из ПНД труб могут выйти из строя по причине механического воздействия или другой непредвиденной ситуации. Показатели диаметра таких труб могут быть самыми разными. Как правило, используются трубы с показателями сечения от 110 до 1000 мм. Характеристики гофрированных ПНД труб в зависимости от показателя сечения (Ду) представлены в таблице № 1.

Таблица 1

Ду, мм Внутренний показатель сечения, мм Внешний показатель сечения, мм Масса 1 п м, кг
1000 851 1000 40,5
800 678 800 24,5
500 427 500 12
250 216 250 3
200 176 200 1,8
160 139 160 1,5
110 93 110 0,9

Полезная информация! Гофры ПНД хранятся и транспортируются в специальных катушках (бухтах). Длина гофры в катушке может варьировать от 15 до 100 м.

Гофра может отличаться по цвету в зависимости от назначения

Как правило, стандартным цветом этого материала является чёрный. Чёрная гофра является наиболее распространённой и отличается самыми высокими прочностными характеристиками. Чёрная гофрированная труба является надёжным и эффективным приспособлением, которое используется в большинстве случаев при подземной прокладке. Кроме чёрной ПНД гофры, существуют и другие расцветки: жёлтая, белая, оранжевая и т. д. Цвет гофры определяет её качественные характеристики, например, оранжевые изделия являются пожароустойчивыми, в отличие от синих.

Монтаж гофротрубы из ПНД может выполнить любой человек, не обладающий специальными строительными знаниями и навыками. Прокладку также облегчает тот факт, что такие изделия могут стыковаться между собой различными способами: с помощью фитингов, с использованием сварочного оборудования, посредством специального клея. Благодаря этому, а также уникальным техническим характеристикам гофр, из них можно выполнить конструкцию практически любой конфигурации.

Гофрированная ПНД труба для дренажных систем

На сегодняшний день эти изделия завоевали большую популярность при обустройстве дренажных систем разной сложности. Для обустройства дренажных конструкций, как правило, используются одностенные гофротрубы из ПНД, что позволяет снизить общую стоимость работ.

Гофрированные трубы незаменимы при устройстве дренажных систем

Низкая стоимость простых, однослойных изделий из ПНД — основное преимущество, которое определяет их огромную популярность при обустройстве дренажных конструкций. Как уже было сказано выше, такие изделия выпускаются и продаются в бухтах, имеющих разную длину.

Монтаж однослойных гофрированных ПНД труб выполняется посредством стыковки отдельных отрезков коммуникации специальными соединительными элементами — канализационными муфтами. Для обустройства дренажных систем существует ещё одна разновидность подобных труб — перфорированные. Такая труба оснащается отверстиями, через которые происходит отвод воды.

В случае если гофрированная ПНД труба приобретается для обустройства безнапорной (самотёчной канализации), рекомендуется особое внимание уделить такому параметру, как коэффициент шероховатости. Существует определённая закономерность — чем ниже коэффициент шероховатости, тем меньше сопротивление, оказываемое на жидкость, стекающую по трубе. Трубы, у которых этот коэффициент небольшой, позволяют монтировать безнапорные канализации под небольшим углом наклона, что упрощает монтаж в целом.

otoplenie-help.ru

Технические условия на трубы дренажные гофрированные - ТУ

ОКП 22 4800

Группа Л26 

УТВЕРЖДАЮ

Директор ООО «ХХХ»

___________Иванов И.И.

'' 27 '' января 2016 г.

ТРУБЫ ДРЕНАЖНЫЕ

ГОФРИРОВАННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 2248-001-ХХХХХХ-16

Вводятся впервые     

Дата введения 01.02.2016г.

 РАЗРАБОТАНО

     ООО «ХХХ»

         Главный инженер

                ___________ Иванов И.И.

                '' 27 '' января 2016 г.

2016 год 

Настоящие технические условия распространяются на трубы дренажные гофрированные (ДГТ, далее, трубы) из полиэтилена низкого давления (ПЭНД), предназначенные для устройства систем закрытого горизонтального дренажа на осушаемых и орошаемых землях с глубиной заложения до 2,0 м (тип I); 2.5 м (тип II), 3,5 м (тип III) и 5.0 (тип IУ). 

Пример условного обозначения ДГТ, изготовленной из ПЭНД с наружным диаметром 63 мм типа I:

ДТГ - ПЭНД - 63 - I    ТУ 2248-001-ХХХХХХ-16

Требования настоящих технических условий распространяются также на трубы, поставляемые в розничную торговую сеть.

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А.

1ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

  1. Трубы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
  2. Трубы должны изготавливаться из полиэтилена низкого давления по ГОСТ 16338 марок 273-75, 273-79, 273-80, ПЭ80, ПЭ 100. Допускается использование сырья других марок полиэтилена и композиций на их основе с содержанием наполнителей не более 30% массовых частей, содержащих 1,5-2,5% сажи, а также добавление к сырью до 10% массовых частей дробленных или гранулированных технологических отходов от производства труб из вышеуказанных марок полиэтилена. По согласованию с Заказчиком возможно изготовление труб из других термопластов.

            Дренажные трубы могут производиться, в комплекте с защитно-фильтрационным материалом.

            В качестве защитно-фильтрационного материала применяется нетканое иглопробивное полотно из полиэфирных или полипропиленовых волокон плотностью 100, 120,150 г/м или TyparSF 27, SF 32 производства DuPont. Допускается также использование другого аналогичного материала с соответствующими техническими характеристиками. Дренажные трубы под торговой маркой «ХХХ» комплектуются защитно-фильтрующей оболочкой из волокон межплодника кокосовой пальмы (кокосового койра), плотностью от 700 до 1200 г/м.

  1. Основные параметры и размеры
  2. Конструкция и параметры труб должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 и черт. 1.
  3. Водоприемные отверстия должны быть размещены во впадинах гофра равномерно по длине и окружности трубы, не менее чем в трех продольных рядах, имеющих одинаковые угловые расстояния между собой.
  4. Размеры внутреннего диаметра, толщина стенки, шага гофра, ширины впадины, радиусов закругления,  углов наклона гофров являются справочными (табл.2), и обеспечиваются соответствующими элементами технологической оснастки.

Наружный диаметр трубы, размеры водоприемных отверстий, площадь водоприемных отверстий на один метр трубы и масса одного метра трубы должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2. Выбранные значения номинальных размеров водоприемных отверстий предприятие-изготовитель указывает на ярлыке контрольных образцов, которые должны оформляться в соответствии с приложением Б и согласовываться с потребителем.

Допускается изготовление труб с водоприемными отверстиями другой формы и размерами при условии соответствия их площади требованиям настоящих технических условий.

По согласованию с заказчиком допускается выпуск труб без водоприемных отверстий.

  1.  Характеристики
  2. Внешний вид трубы должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в соответствии с приложением Б.
  3. Наружная поверхность должна быть гладкой. Допускаются следы от формующего инструмента. Не допускаются следы разложения материала, а также дефекты гофров, выводящие диаметры труб за пределы допускаемых отклонений.
  4. Количество водоприемных отверстий с заусеницами не должно превышать 25% общего количества водоприемных отверстий.

Заусеницей является часть материала трубы, не полностью отделившаяся от контура водоприемного отверстия после его перфорирования и выступающая наружу или во внутренний просвет трубы.

  1. Овальность труб под воздействием удельной статической нагрузки не должна быть более 10% от номинального наружного диаметра.
  2. Расчетный срок службы труб 50 лет при соблюдении потребителем требований настоящих технических условий и норм эксплуатации дренажных систем.
  3. Коды ОКП для труб должны соответствовать кодам, указанным в приложении В.
  4. Трубы должны поставляться в бухтах по 50 м. Бухты не должны содержать более трех отрезков труб, при этом длина отрезков должна быть не менее 10 м. По согласованию с заказчиком допускается поставка труб в бухтах других размеров или в прямых отрезках, намотанными на барабан.

Отрезки между собой соединяются муфтами, представляющими собой отрезок трубы разрезанной вдоль образующей и перевязанной шпагатом по ГОСТ 17308 или другим материалом, не наносящим механических повреждений и не деформирующим трубы. При этом торцы соединяемых отрезков трубы должны плотно прилегать друг к другу. Для облегчения раскрытия разрезанного отрезка трубы допускается выполнять надрез гофров внутри отрезка трубы в противоположной стороне разреза. Параметры муфт приведены в таблице 3. Допускается использование специальных муфт, изготавливаемых в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

  1. Трубы в бухте или на барабане должны быть намотаны неперепутанными рядами, обеспечивающими свободное сматывание.
  2. Бухты должны быть перевязаны в четырех местах равномерно по окружности шпагатом по ГОСТ 17308 или другим перевязочным материалом, не наносящим механических повреждений н не деформирующим трубы.
  3. Каждую бухту снабжают ярлыком. Ярлык должен содержать следующие данные:

-                наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

-                наименование изделия;

-                условное обозначение трубы;

-                номер партии;

-                дату изготовления;

-                количество труб в бухте в метрах и килограммах;

-                штамп ОТК.

При транспортировании труб в открытых транспортных средствах ярлыки из картона не допускаются.

Таблица 3

Диаметры труб, мм Длина муфты, не менее
50-75 10 гофров
90-125 8 гофров
160-200 6 гофров

7 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  1. Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителей условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
  2. Гарантий срок хранения устанавливается 12 месяцев со дня изготовления.
Название документа: Технические условия на трубы дренажные гофрированные - ТУ
Вид документа: ТУ
Принявший орган: Госстандарт России

xn-----6kcbaeeywflm3c1andac1au8v.xn--p1ai

Гофрированная труба ГОСТ, монтаж, характеристики

Электропроводка является очень важной частью коммуникаций, которые проходят в помещении. Ее надежная защита и правильный подбор материалов для скрытия проводов и кабелей является гарантией безопасности и долговременности использования. Зачастую именно гофрированные изделия из полимеров применяются в качестве ведущих каналов. Такие трубы изготавливаются по ГОСТ, обладают всеми требуемыми характеристиками и обеспечивают надлежащую защиту.

Гофрированные трубы — это универсальные изделия, которые применяют в самых разных областях строительства

До 2014 года гофрированные трубы электротехнические выпускались по ГОСТ 50827 от 1995 года. На сегодняшний день основным нормативным документом на изделия является ГОСТ 32126.1 от 2013 года. Многие производители при производстве труб подобного назначения пользуются техническими условиями, которые определяют основные характеристики продукции и не противоречат ГОСТам.

Гофрированная труба может изготавливаться из негорючего полиэтилена низкого давления либо поливинилхлорида. В бухте может находиться 15, 25, 100, 20 или 50 метров коммуникаций.

Обратите внимание! Труба способна сохранять свои характеристики в пыльных, загрязненных, а также влажных помещениях длительное время.

Размеры ПВХ изделий приведены в таблице.

ГОСТ определяет производство электротехнической трубы из негорючего композита. Это означает, что в случае внезапного возгорания проводки распространение огня станет невозможным. Кроме того, полученный расплав способствует изоляции поврежденного участка.

Благодаря свойству самозатухания, гофротрубы из полимеров являются отличным вариантом для прокладки электропроводки в деревянных домах

ГОСТ определяет производство электротехнической трубы из негорючего композита. Это означает, что в случае внезапного возгорания проводки распространение огня станет невозможным. Кроме того, полученный расплав способствует изоляции поврежденного участка.

Гофрированная структура трубы придает им отличную гибкость. Такое свойство пригодится при необходимости выполнения поворотов разводки. При этом ни кабель, ни сам материал канала не повреждается.

ПВХ каналы обладают достаточной прочностью и доступны по стоимости, ПНД – механической прочностью и стойкостью при низких температурах. Существуют также двухслойные варианты исполнения таких труб, в которых гофрированный верхний слой из ПНД (более прочного материала), а внутренний – из ПВД. Характеристики гофротруб ПНД регламентируются ГОСТ 16338, ПВД – ГОСТ 16337.

Коммуникации имеют небольшой вес, поэтому не оказывают значительной нагрузки на несущие конструкции зданий. Это свойство также снижает количество креплений, которые требуется использовать при монтаже. Кроме того, возможен вариант прокладки гофротруб под землей.

Гофрированная защитная труба исключает возможность повреждения изоляции провода или кабеля от всевозможных механических воздействий. Ее можно применять как для открытой, так и для скрытой прокладки электропроводки, например, в полу, потолке либо стенах.

Гофры из ПВХ и ПНД можно применять для скрытой прокладки сетей — в полу, стенах, под землей

Электротехнические ПНД и поливинилхлоридные гибкие изделия обладают такими основными преимуществами:

  • устойчивость к действию влаги и коррозии;
  • негорючесть;
  • водонепроницаемость;
  • химическая инертность;
  • широкий диапазон возможных рабочих температур;
  • экологическая безопасность;
  • сохранность всех эксплуатационных качеств до 50 лет.

Наиболее значимым достоинством изделий является то, что гофрированные трубы обладают хорошими диэлектрическими свойствами. Этот факт исключает вероятность поражения во время повреждения изоляции кабеля.

Обратите внимание! Такая труба позволяет быстро устранить неполадки проводки, которая расположена в ее полости.

Электротехнические ПВХ каналы обеспечивают степень защиты кабелей в соответствии с ГОСТ 14254, ГОСТ 15150 и могут быть оснащены зондом (ГОСТ 9389). Такие изделия удобны в транспортировке и хранении, поскольку выпускаются в небольших бухтах.

ГОСТ включает информацию о трубах тяжелого и легкого типа. Такое деление обусловлено разницей в степенях нагрузки на изделия. Легкая серия обычно прокладывается в целях защиты проводки либо компактной укладки проводов (кабелей) по стенам. Тяжелые гофрированные трубы отличаются дополнительной прочностью за счет толщины стенок. Такие изделия можно монтировать в бетонной заливке или цементной стяжке, под землей, других местах, где от коммуникаций требуется выдерживание значительных нагрузок.

Трубы тяжелого типа чаще всего бывают двустенными, они применяются для устройства подземных сетей на большой глубине

Изделия отличаются широким диапазоном монтажных температур, который составляет -40 — +90 градусов. Эти же температуры относятся и к эксплуатационным требованиям. ПНД трубы различны по цветовому исполнению, они бывают черные, желтые, серые, белые, синие, оранжевые.

Значение диэлектрической прочности – не меньше 2 кВ или 50 Гц за 15 минут, сопротивления изоляции – не меньше 0,1 ГОм или 0,5 кВ за 1 минуту.

ГОСТ регламентирует основные размеры изделий. Выбор подходящего из них должен основываться на знании количества и диаметра проводов, которые планируется разместить.

Обратите внимание! Протяжка кабеля может быть затруднена или вовсе невозможна, если пустое пространство внутри трубы составляет менее половины ее внутреннего объема.

Трубы диаметром 1,6 см применяются для прокладки телефонной или сигнализационной сети, а также подводки к осветительным приборам, 2 см – к розеткам, выключателям. На основе гофрированных изделий в 2-2,5 см организовывается коаксиальная сеть. Каналы диаметром 2,5 см используются для соединения распределительных коробок и центрального распределительного щита. При этом рекомендуется проводить резервную магистраль.

Трубы в 3,2 см применяются для соединения элеткрощитов. В этом случае резервная магистраль также необходима. Изделия больших диаметров обычно встречаются при соединениях между этажами.

Трубы малого диаметра обладают высокой гибкостью, поэтому с их помощью можно монтировать электросеть любой разветвленности без затрат на поворотные фитинги

Особенностью двустенных труб является повышенная жесткость. Такие изделия используются для защиты проводок и кабельных линий, которые протянуты под землей. Благодаря гладкости внутреннего слоя обеспечивается минимальное трение, что важно не только для удобства монтажных работ, но и для долговечности применения.

Двухслойные, как и однослойные, трубы выпускаются с диаметрами 160, 63, 90, 50, 125, 200, 110 миллиметров и поставляются в бухтах по 100, 50 либо 40 метров. Гофрированные изделия снабжаются соединительными и крепежными аксессуарами, которые представлены скобами, тройниками, муфтами, отводами, клипсами, клеммами. Переходники представлены размерами 75-90, 90-110, 110-125, 125-140, 140-160 и 160-200 мм.

Параметры двустенных труб с протяжкой и без нее приведены в таблице.

vizada.ru

Гофрированные трубы

Труба полиэтиленовая гофрированная представляет собой двухслойную трубу с двойной стенкой. Она имеет гофрированную поверхность снаружи и гладкую, ровную – внутри.

Предназначение:

  • строительство и замена безнапорных, сточных, канализационных трубопроводов;
  • монтаж ливневых трубопроводов и колодцев;

Труба гофрированная соответствует ГОСТ Р 54475-2011 и изготавливаются согласно ТУ 2248-001-73011750-2013.

Изготавливается продукция методом со-экструзии из ПЭ наружный диаметр 110-1200 мм. Снаружи труба имеет черный цвет для обеспечения светостабилизационных свойств, а также гофрированный профиль для достаточной кольцевой жесткости (SN4, SN8, SN10, N16). Внутри трубы поверхность гладкая и ровная белого, голубого, желтого или зеленого цвета (что облегчает теле инспекцию труб) для свободного протекания жидких сливных масс, которые не будут образовывать засоры.

Гофрированные трубы стоит по многим причинам, так как они облают неоспоримыми преимуществами:

  1. полиэтиленовые трубы имеют высокую ударопрочность при любых температурах;
  2. срок службы – более 50 лет;
  3. обладают высокой кольцевой жесткостью;
  4. быстро и легко монтируются и демонтируются;
  5. низкая стоимость;
  6. имеют низкий вес;
  7. безопасны по токсикологическим и бактериологическим параметрам;
  8. пригодны к ремонту
  9. не подвержены влиянию большинству агрессивных сред и герметичны.

Монтаж гофрированных труб:

  • соединительная муфта и уплотнительное кольцо;
  • сварка встык.

zapsib.org


Смотрите также