(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Гост труба нержавейка


Гост трубы нержавеющие бесшовные - Трубы и сантехника

Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью. Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.

Труба толстостенная нержавеющая. Когда требуется особая прочность

Требования ГОСТа 9941-81

ГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения. Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.

Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.

ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:

Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:

По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:

Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см.

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

  • плотность – 7,7–7,96 г/см 3 ;
  • величина относительного удлинения – 17–45%;
  • временное сопротивление – 38–588 кгс/мм 2 .

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

  • шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
  • обточка;
  • расточка;
  • механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Читайте также:  Размеры нержавеющих труб

Положения ГОСТа 9940-81

ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм. Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.

Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.

Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали. При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.). В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:

  • устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
  • раздачу изделия и его расплющивание;
  • растяжение.

Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.

Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия

Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:

  • ультразвуковой контроль;
  • испытание при помощи гидравлического давления;
  • контроль геометрических параметров.

При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:

  • щуп и поверочная линейка;
  • измерительная рулетка;
  • листовые скобы и микрометры.
Труба нержавеющая: ГОСТ 9941-81 и 9940-81, сортамент Требования ГОСТ 9940-81 и 9941-81 к такому виду трубопроката, как труба нержавеющая. Основные параметры труб, изготовленных из нержавеющей стали.

Источник: met-all.org

Нержавеющие бесшовные трубы

К данному виду металлопродукции относятся бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения, изготавливаемые по наружному диаметру и толщине стенки согласно ГОСТ 9940-81 и бесшовные холодно и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру и толщине стенки согласно ГОСТ 9941-81 .

Горячедеформированные нержавеющие трубы

Сортамент труб соответствует ГОСТ 9940-81 .

По длине трубы изготовляют:

  • немерной длины – от 1,5 до 10м;
  • мерной длины – в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;
  • длины кратной мерной – в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм;
  • ограниченной длины- в пределах мерной с предельным отклонением по длине ± 500мм.Нержавеющие горячедеформированные трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632 , с микродобавками редкоземельных металлов.Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, не должно превышать 0,02%.

    Нержавеющие бесшовные трубы изготовляют термически обработанными или без термообработки.

    Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы

    Сортамент труб соответствует ГОСТ 9941-81 .

    По длине трубы изготовляют:

    с толщиной стенки до 0,5мм – от 0,75 до 7м;

    с толщиной стенки от 0,5 до 1,0мм – от 1,0 до 7м;

    с толщиной стенки 1,0мм и более – от 1,5до 12,5м.

  • мерной длины- в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;
  • длины, кратной мерной, – в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм.Трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632 PDF. Допускается изготовление труб с микродобавками редкоземельных металлов.Трубы изготовляются термообработанными.

    Нержавеющие электросварные трубы

    К данной группе металлопродукции относятся электросварные трубы из коррозионно-стойких сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций, изготовляемые согласно ГОСТ 11068-81 .

    Сортамент труб соответствует ГОСТ 11068-81 .

    По длине трубы должны изготовлять:

  • мерной длины – от 5 до 9м;
  • мерной длины с остатком – не более 10% (по массе) труб немерной длины;
  • кратной мерной длины – до 9м и с припуском на каждый рез по 5мм, который входит в каждую кратную длину;
  • кратной длины с остатком – не более 10% (по массе) труб немерной длины;
  • немерной длины – от 1,5 до 9м.Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15 мм.Теоретическую массу 1 м трубы (m), кг, вычисляют по формуле:

    M= psng(Dn-sn)/1000, где

    Dn – номинальный наружный диаметр трубы;

    Sn – номинальная толщина стенки трубы, мм;

    g – плотность металла, г/см 3 , в зависимости от марки стали.

    08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 – 7,9;

    10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н113М2Т, 03Х17Н14М3 – 8,0;

    04Х17Т, 08Х18Т1 – 7,72.

    Трубы изготовляют из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т химическим составом согласно ГОСТ 11068-81 PDF и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632 – 72 PDF.

    Трубы из стали марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляются термически обработанными с механическими свойства согласно ГОСТ 11068-81 PDF.

    Стандарты: ASTM A554-13 PDF DIN 10217-7 PDF DIN 11850

    Металлопродукция из нержавеющих коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов на железоникелевой основе

    Нержавеющие трубы, ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС Нержавеющие трубы. ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС. У нас представлен самый большой в стране ассортимент металлопродукции. Товар постоянно в наличии на складах, которые работают круглосуточно, предоставляются скидки и услуги по доставке в любой регион России.

    Источник: mc.ru

Сталь нержавеющая представляет собой хромсодержащий сплав стали. Стандартная технология предусматривает, что объём хрома в конечном продукте составляет не менее 12 процентов. Именно этот компонент обеспечивает нержавейке повышенную устойчивость к воздействию коррозии. Поэтому трубу из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 можно применять в отраслях промышленности с повышенными требованиями к долговечности создаваемой на её основе конструкции.

Из нержавеющей стали изготавливают прочные, не поддающиеся коррозии трубы

ГОСТ 9941-81. Ключевые моменты

В данном стандарте даётся описание бесшовных холодно- и теплодеформированных изделий трубного проката. Для их изготовления используется сплав, химический состав которого определяется ГОСТом на нержавеющую сталь 5632 72. Внешний диаметр труб колеблется в диапазоне 5 ≤ Dвн ≤ 273 мм, а толщины их стенок 0,2 ≤ Sст.≤ 22 мм.

Изделия производятся немерной, стандартной мерной (7 м) и кратной мерной длины. Следует отметить лояльность стандарта 9941-81 по отношению к запросам потенциальных потребителей коррозионностойких труб. Допускается их производство длиной 0,5≤ L ≤ 16 м. Правда, изготовление нестандартных труб из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 требует согласования с заказчиком.

Одна партия готовой продукции, включающая изделия немерной длины, может доукомплектовываться трубами длиной:

  • 0,50 ≤ L ≤ 0,75 м с толщиной стенок до 0,50 мм;
  • 0,75 ≤ L ≤1,0 м со стенкой от 0,50 до 1,0 мм;
  • 0, 75 ≤ L ≤1,5 м, если толщина стенки стальных нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 превышает 1 мм.

Однако, количество изделий указанных размеров не должно быть в одной партии более шести процентов.

Все трубы из нержавеющей стали имеют ограничения по длине, этот параметр регламентируется ГОСТом

Всю продукцию нержавеющего трубного металлопроката делят на трубы высокой, обычной и повышенной точности. Отклонения толщины стенки (Sст.) от стандартной величины ГОСТ допускает в следующих пределах:

  • -10 ≤ Sст ≤ +12,5 %(высокоточные трубы);
  • 0,05…0,15 мм (обычной точности);
  • -10 ≤ Sст ≤ +12,5 % и 0,03…0,10 миллиметров (повышенной точности).

Что же касается отклонений наружного диаметра, в ГОСТе на нержавеющие трубы 9941-81 присутствуют следующие цифры:

  • высокоточные с диаметром 5,0…10,0 мм – отклонение 0,15 мм;
  • обычные с диаметром 10,0….30,0 мм – до 0,80 мм;
  • повышенной точности – от 0,4 до максимальных 1,2%.

Для обычных по точности изделий из стали 06ХН28МДТ сечением меньше 30 мм разрешено отклонение 0,45 мм. Если же диаметр превышает 30 мм, тогда 1,2%.

Требования к нержавеющей стальной трубе ГОСТ 9941-81

Основные требования к качеству такой продукции можно сформулировать так:

  • угол среза торцов готовых изделий должен быть равен 90 градусов. Образовавшиеся при отрезании заусенцы необходимо убрать.
  • кривизна любого погонного метра трубы нержавейки ГОСТ 9941-81 может иметь следующие показатели: 1мм (диаметр более 5 мм, а толщина стенок свыше 0,50 мм), 2 мм (конструкции с сечением более 15 мм и с толщиной стенок до 0,50 мм).

При проверке качества произведенных труб оценивается срез — он не должен иметь заусенцев и прочих дефектов

Обратите внимание! Данный процесс сопровождается формированием фасок. Иногда в договоре поставок присутствует отдельный пункт обязательного их наличия на торцах конструкций с толщиной стенок более 5 мм. Это позволяет заказчику более эффективно и качественно выполнять сварное соединение труб.

Специальный регламент относительно изделий с диаметром до 1,5 см и с толщиной стенок меньше 0,5 см в рассматриваемом ГОСТе на трубы из нержавеющей стали отсутствует. Главное, чтобы на них не было резких перегибов. Что же касается овальности, то она не должна выводить диаметр трубы за предельно допустимые значения.

Для производства нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 используются следующие марки стали: 12Х13, 15Х25Т, 12Х18Н10, 08Х22Н6Т, 08Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9 и некоторые другие. Показатель временного сопротивления таких сплавов колеблется в диапазоне 38…588 кгс/м2, относительного удлинения 17 ≤ ΔL ≤ 45%, плотности 7,7 ≤ P ≤ 7,960 г/см2. Допускается включение в эти марки стали вкраплений металлов редкоземельной группы. Однако, их процентное содержание должно соответствовать требованиям вышеупомянутого ГОСТа нержавеющей стали 5632 72. Наличию серы уделяется особое внимание. Её содержание в металле не должно быть более 0,02%. Конечный продукт подвергается термической обработке, но только по согласованию с потребителем.

Возвращаясь к требованиям, предъявляемым к качеству труб из нержавейки ГОСТ 9940-81, необходимо добавить, что на их внутренней и наружной поверхности не допускается наличие рванин, закатов, трещин и плен. Для избавления от них используются следующие способы:

  • расточка;
  • локальная зачистка проблемных мест;
  • обточка;
  • локальное либо сплошное шлифование.

При этом удаление выявленных дефектов не должно стать причиной выхода сечения и стенок трубы нержавеющей ГОСТ 9941-81 за разрешённые показатели отклонений.

Для удаления дефектов с внешней стороны труб применяют шлифовку

Конкретный вариант изготовления изделий данного типа, а также использование некоторых сплавов иногда обусловливают появление на их матовой поверхности серого оттенка. Дефектом это не считается, хотя по ГОСТ поверхность трубы из нержавеющей стали должна быть светлой. И это – не единственное исключение из данного требования. Ещё одно звучит так: если после термообработки процедура травления в защитной среде либо в вакууме не предусмотрена, присутствующие на трубе цвета побежалости к дефектам не причисляются.

Производство стальных изделий

Существующие на сегодняшний день методы изготовления позволяют производить трубы из нержавеющей стали двух основных видов:

Выше был описан ГОСТ 9941-81, действие которого распространяется на бесшовные тепло- и холоднодеформированные изделия. Производство горячедеформированной продукции регламентируется стандартом 9940-81. В обоих ГОСТах оговорено, что изготовление бесшовных нержавеющих труб осуществляется с использованием технологии отливки и опрессовки. Изделие определённого диаметра получается в результате того, что заготовка надевается на специальный стержень.

Важно! Однако производство согласно требованиям ГОСТа 9941-81 отличается тем, что обрабатывается холодная, а не раскалённая заготовка. Но в любом случае, будучи надетой на оправу, она подвергается воздействию ряда вальцов, которые формируют заданный диаметр и толщину стенки по всей длине трубы.

Холоднодеформированное изделие на заключительном этапе разогревают и дают ему остыть естественным образом. Эта процедура призвана снять напряжения в металле труб нержавеющих бесшовных. ГОСТ 9941-81 оговаривает необходимость её проведения особо. Помимо круглых, современная металлургия выпускает изделия с прямоугольным, квадратным, а также овальным сечением, формирующих отдельную категорию профильных труб из нержавейки ГОСТ 30245-2003. Квадратное сечение удобно, когда нагрузка распределяется равномерно. Использование труб прямоугольных нержавеющих ГОСТ 8639 82 оправдано при неравномерных нагрузках.

Трубы из стали производятся методом холодного и горячего проката

К основным достоинствам профильной трубной продукции металлопроката следует отнести:

  • наличие у прямоугольных и квадратных изделий рёбер жёсткости придаёт конструкции большую прочность;
  • прямоугольное и квадратное сечение имеет преимущества с точки зрения логистики. Продукцию подобной формы легко транспортировать и складировать
  • пустотелые прямоугольные и квадратные трубы пригодны для размещения любых коммуникаций, начиная от кабельных электросетей и заканчивая водопроводными линиями;
  • благодаря форме монтаж прямоугольной и квадратной трубы нержавеющей ГОСТ 30245-2003 не вызывает никаких сложностей:

Использование изготовленных из нержавеющей стали прямоугольных и квадратных труб позволяет снизить стоимость создаваемых конструкций за счёт сокращения металлоёмкости не в ущерб их высоким прочностным характеристикам.

Нержавеющая сталь ГОСТ 9941-81 Нержавеющая сталь ГОСТ 9941-81. Требования к нержавеющим стальным трубам ГОСТ 9941-81. Производство бесшовных холодно-, тепло- и горячедеформированных нержавеющих труб.

Источник: trubamaster.ru

Трубы нержавеющие изготавливаются из коррозионностойких, жаропрочных марок сталей.

К ним относятся:

– бесшовные нержавеющие трубы:

трубы нержавеющие бесшовные горячедеформированные:

Нержавеющие бесшовные горячедеформированные трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632-72, с микродобавками редкоземельных металлов.

Сортамент горячедеформированных бесшовных труб из коррозионно-стойкой стали общего назначения соответствуют ГОСТ 9940-81.

В стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, содержание серы не должно превышать 0,02%.

По способу производства трубы бывают:

По назначению нержавеющие бесшовные горячедеформированные трубы бывают:

– немерной длины от 1,5 до 10 м;

– мерной длины в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;

– длины кратной мерной в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300 мм;

– ограниченной длины в пределах мерной с предельным отклонением по длине 500 мм.

трубы нержавеющие бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные:

Нержавеющие бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные трубы изготавливают из коррозионностойкой стали общего назначения.

Трубы изготовляют термообработанными.

Сортамент нержавеющих бесшовных холоднодеформированных и теплодеформированных труб соответствует ГОСТ 9941-81.

По назначению нержавеющие бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные трубы бывают:

с толщиной стенки до 0,5мм – от 0,75 до 7м;

с толщиной стенки от 0,5 до 1,0мм – от 1,0 до 7м;

с толщиной стенки 1,0мм и более – от 1,5 до 12,5м.

– мерной длины в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15 мм;

– длины кратной мерной в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм.

– нержавеющие электросварные трубы:

Нержавеющие электросварные трубы изготовляют из коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т.

Трубы изготовляют термообработанными.

Сортамент нержавеющих электросварных труб соответствует ГОСТ 11068-81.

По назначению нержавеющие электросварные трубы бывают:

– мерной длины от 5 до 9м;

– мерной длины с остатком не более 10% (по массе) труб немерной длины;

– длины кратной мерной до 9м и с припуском на каждый рез по 5мм, который входит в каждую кратную длину;

– кратной длины с остатком не более 10% (по массе) труб немерной длины;

– немерной длины от 1,5 до 9м.

Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15мм.

Овальность и разностенность не должны выводить размер труб за их предельные отклонения. Кривизна любого участка трубы на 1м не должна превышать 1,5мм.

Скачать и посмотреть ГОСТ на нержавеющие бесшовные трубы, нержавеющие электросварные трубы Гост трубы нержавеющие бесшовные Трубы нержавеющие изготавливаются из коррозионностойких, жаропрочных марок сталей. К ним относятся: – бесшовные нержавеющие трубы: трубы нержавеющие

Источник: metallplus.com

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение к ГОСТ 9941-81. Поправка к изменению
14.03.2002
Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №1 к ГОСТ 9941-81
01.01.1984

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №2 к ГОСТ 9941-81
01.01.1988

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №3 к ГОСТ 9941-81
01.10.1988

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №4 к ГОСТ 9941-81
01.01.1989

Текст поправки интегрирован в текст или описание стандарта.

Обозначение:Дата введения в действие:
Изменение №5 к ГОСТ 9941-81
01.01.2002
Обозначение:Дата введения в действие:
Поправка к ГОСТ 9941-81
13.07.2011

internet-law.ru

ГОСТ 11068-81 Трубы нержавеющие электросварные

ГОСТ 11068-81 регламентирует производство труб электросварных из нержавеющей стали, которые предназначены для изготовления трубопроводов и различных конструкций. В нем определен сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку и другие аспекты, которые касаются данного вида металлопроката. Если вы желаете приобрести сварные трубы, ознакомление с этим нормативным документом обязательно.

Обращаем ваше внимание на то, что на этой странице представлен переработанный текст стандарта. Оригинальный текст можно скачать по ссылке.

Сортамент

Первым и одним из важнейших разделов данного ГОСТа является сортамент выпускаемы изделий. Документ разрешает выпуск труб следующих размеров: диаметр от 8 до 102 мм, толщина стенки от 0,8 до 4 мм. Таблица ниже содержит подробный список доступных размеров.

ДиаметрМаксимальная длина при толщине стенки0,811,21,41,51,822,22,5(2,8)33,23,54
8 мм.9 9 9
9 мм.9 9 9
10 мм.9 9 9
11 мм.9 9 9 9 9
12 мм.9 9 9 9 9 9 9
14 мм.9 9 9 9 9 9
15 мм.9 9 9 9 9
16 мм.9 9 9 9 9 9 9 9
(17 мм.)9 9 9 9 9 9 9
18 мм.9 9 9 9 9 9 9
(19 мм.)9 9 9 9 9 9 9
20 мм.9 9 9 9 9 9 9
22 мм.9 9 9 9 9 9 9
25 мм.9 9 9 9 9 9 9 9
28 мм.9 9 9 9 9 9 9
30 мм.9 9 9 9 9 9 9
32 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
33 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
34 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
35 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
36 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
38 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
40 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
42 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
43 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
45 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
48 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
50 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
51 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
53 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
55 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
56 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
57 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
60 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
63 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
65 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
70 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
76 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
83 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
89 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9
102 мм.9 9 9 9 9 9 9 9 9

К данной таблице есть важное примечание: трубы диаметром 17 и 19 мм, а так же трубы с толщиной стенки 2.8 и 3.2 мм не рекомендуется использовать при проектировании новых объектов. Лучше подобрать другие диаметр и толщину.

Размеры, указанные в таблице выше, не являются исчерпывающими. Трубы могут быть изготовлены также промежуточных размеров. При этом допуски должны браться для близлежащих больших размеров. Например, труба 23х2,1 в стандарте не значится, но это не значит, что ее нельзя изготавливать. Просто допуски должны быть соответствующими.

Изделия могут быть изготовлены со смещенным или односторонним допуском. При этом величина поля допуска не должна превышать суммы двусторонних отклонений.

Длина

При изготовлении, трубы могут быть нарезаны на отрезки. Ниже представлен список всех возможных длин:

  • Мерная – от 5 до 9 метров;
  • Мерная с остатком – в партии допускается не более 10% по массе труб немерной длины.
  • Кратная мерной – до 9 метров с припуском на каждый рез по 5 мм (в случае, если в заказе не оговорен другой припуск), который входит в каждую кратную длину.;
  • Кратная с остатком – не более 10% по массе труб немерной длины;
  • Немерная – от 1,5 до 9 метров.

При этом, в случае если трубы изготавливаются мерной или кратной мерной длин, предельные отклонения по длине не должны быть больше +15 мм.

Предельные отклонения

На любом производстве возможны погрешности. Изготовление электросварных труб – не исключение. В процессе изгибания и сваривания стального листа возможны незапланированные отклонения размеров реальной трубы от того, что указано в документации. ГОСТ 11068-81 допускает следующие величины отклонений, которые являются допустимыми:

Размеры труб, мм Предельное отклонение
Обычная точность Повышенная точность
Наружный диаметр:
до 20 ±0,30 мм ±0,20 мм
св. 20 до 35 ±0,35 мм ±0,25 мм
св. 35 ±1,0 % ±0,75 %
Толщина стенки:
от 0,8 до 2 ±0,20 мм ±0,15 мм
св. 2 до 3 ±0,25 мм ±0,20 мм
св. 3 ±10 % ±10 %

Как видите, сварные трубы выпускаются обычной и повышенной точности. Реальные размеры первых в меньшей степени соответствуют номинальным, чем размеры вторых. При этом, если сравнить отклонения по диаметру для сварных и холоднокатаных труб, то окажется, что требования к сварным несколько жестче.

Потребитель и изготовитель могут договориться на производство изделий размером 38×1,5 и 43×1,5 с отклонениями по диаметру +0,3 / -0,2 мм.

Что касается овальности, то здесь все также, как и в других похожих стандартах: овальность не должна приводить к тому, что размеры трубы выходят за предельные отклонения по диаметру. Разностенность не должна выводить размер за отклонения по толщине.

Полученная труба должна соответствовать требованиям по прямолинейности: отклонение не должно быть более 1,5 мм на 1 метр длины.

Отдельно хочется отметить один важный момент: указанные выше отклонения являются допустимыми и разрешенными. Если несоответствие по размерам находится в пределах указанных выше отклонений, это не является основанием для признания изделия браком. Превышение отклонений является основанием для дальнейших разбирательств. Однако при этом учтите, что возможен выпуск труб со смещенным или односторонним допуском. Внимательно изучайте документацию к заказу.

Вес электросварной трубы

У потребителя часто возникает необходимость рассчитать, сколько будет весить сварная труба определенного размера и длины. Для этих вычислений можно воспользоваться калькулятором на нашем сайте. Он рассчитывает вес метра по формуле, указанной в ГОСТе. Калькулятором очень удобно пользоваться и он дает точный результат.

Учтите, что формула для расчета веса э/с трубы полностью совпадает с формулой расчета массы бесшовной. Вот она:

Масса=3,14/1000*(Диаметр – Толщина)*Толщина*Плотность

Марки стали

В соответствии со стандартом 11068-81 электросварные трубы производят из стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08X18h20, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т, при этом их химический состав должен соответствовать ГОСТ5632-72: Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Это основной российский нормативный документ, который регламентирует химический состав нержавеющих сталей.

Также для производства используются стали 10Х18Н10Т и 04Х17Т. В этом случае их химический состав должен соответствовать тому, что указано в таблице ниже.

Марка стали Массовая доля элементов, %
Углерод Кремний Марганец Хром Никель Титан Сера Фосфор
не более не более
10Х18Н10Т 0,10 0,8 1,0-2,0 17,0 - 19,0 10,0 - 11,0 От 5 (С* -0,02) до 0,6 0,020 0,035
04Х17Т 0,04 0,8 Не более 0,8 16,5 - 18,5 - От 5 С* до 0,60 0,025 0,035

Изделия из сталей 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т производят термически обработанными. Механические свойства для них указаны в таблице ниже. В случае, если трубы произведены из сталей 08Х18Т1 или 04Х17Т и толщина стенок превышает 1,5 мм механические свойства устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.

Марка стали Временное сопротивление σв, Н/мм2(кгс/мм2) Предел текучести σт, H/мм2 (кгс/мм2) Относительное удлинение δ5, %
08Х18Н10Т 530 (54) 216 (22) 37
10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т 550 (56) 226 (23) 35
08Х18Т1 450 (46) - 28
04Х17Т 441 (45) - 30

Внешний вид

Стандарт устанавливает требования не только к размерам, маркам стали и другим параметрам, но и к тому, как должна выглядеть труба после всех производственных этапов. Прежде всего это касается поверхности. Она не должна содержать непроваренные места, не должна иметь трещины, поры, плены, окалины, рванины и следы перетрава. Однако, стандарт допускает наличие царапин, следов правки, рисок, следов, оставшиеся после зачистки дефектов (если они не выводят стенку трубы за отклонения по толщине), а так же цветов побежалости.

Часто нержавеющие электросварные трубы используют для изготовления лестниц и других декоративных элементов. При этом внешний вид играет очень важную роль. Именно для таких целей возможен выпуск изделий со шлифованной поверхностью. Размер абразива, который будет использован для шлифовки, оговаривается отдельно.

Изготовитель и покупатель могут договориться о поставке труб из стали 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксидной пленкой на поверхности. Такая пленка образуется в результате обработки трубы под высокой температурой.

В тех местах, где труба соприкасалась с прокладкой, на поверхности возможны участки непротрава. Они образуются из-за особенностей технологии травления и поэтому считаются допустимыми.

Грат

Так, как труба производится с использованием сварки, образование грата неизбежно. Стандарт 11068-81 регламентирует и этот важный параметр. Высота грата с внутренней стороны не должна превышать 0,7 мм для труб общего назначения и 0,1 для изделий, предназначенных для производства трубчатых нагревательных элементов.

В случае договоренности с изготовителем, возможен выпуск труб общего назначения внутренним диаметром свыше 20 мм с высотой грата не более 0,3. Во всех без исключения случаях не должно быть резких переходов от грата к стенке.

Концы труб

Готовая труба должна иметь не только приемлемый внешний вид, но и обработанные торцы. На них не должно быть заусенцев и они должны быть обрезаны под углом 90 градусов. Так, как в процессе удаления заусенцев может образоваться фаска, это считается нормальным.

Покупатель может попросить производителя снять фаску и убрать заусенцы только с одного конца трубы. При этом зачищенные концы будут ориентированы в одну сторону.

Правила приемки партий и оценка качества

После того, как завершены все основные технологические этапы, наступает время приема. В соответствии с ГОСТ 11068-81 трубы сварные принимают партиями по 500 штук при диаметре менее 30 мм и 300 штук при диаметре свыше 30 мм. Состав партии должен быть однородным: трубы должны иметь одинаковые диаметр и толщину, быть изготовленными их одной марки стали и иметь одинаковый вид термообработки. Документ о качестве выдается на всю партию целиком.

  • Так, как трубы производятся из готовой рулонной стали, химический состав принимают по документу о качестве этой стали. Если возникают разногласия, для экспертизы выбирается одна труба.
  • Контролю подвергается не только химический состав, но и качество поверхности, соответствие размерам (диаметр и толщина) и прочность (проверка гидравлическим давлением или неразрушающими методами). Этим проверкам подвергается каждая труба! В случае, если прочность проверяется неразрушающими методами, потребитель может запросить дополнительные испытания гидравлическим давлением всей партии или от 10 до 100% ее.
  • Соответствие требованиям по высоте внутреннего грата проверяется не на всей партии. Для этих целей отбирается 2% труб и на них проводят измерения.
  • Также проводят испытания на коррозию, растяжение, бортование, раздачу, загиб и сплющивание. Для этого берется две трубы и проводятся нужные замеры. Для определения величины зерна требуется всего одна труба.
  • Определение предела текучести металла производят не всегда. Эта характеристика интересна не всем покупателям и ее проверку проводят по требованию.

Если не прошли проверку?

В случае, если хотя бы по одному из показателей, получены неудовлетворительные результаты, проверка проводится повторно. Для этого отбирают новые трубы, но уже в удвоенном количестве. Повторная проверка является последней, и ее результат распространяется на всю партию.

Отличие от бесшовных

Основное отличие электросварных труб от бесшовных (ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81) состоит в технологии, которая применяется для изготовления. Бесшовную трубу вытягивают из металлической болванки на прокатном станке. Это требует громоздкого оборудования и специально устроенных цехов.

Производство электросварной трубы гораздо проще. Берется стальной лист, нарезается, изгибается до нужной формы и сваривается специальным сварочным аппаратом. После этого сварной шов проверяется на целостность и прочность через испытание гидравлическим давлением. Оборудование, применяемое для данной технологии, гораздо проще и дешевле.

Казалось бы, раз сварные трубы обходятся дешевле, зачем тогда нужны бесшовные? Ответ как всегда кроется в деталях. Электросварные имеют продольный сварочный шов, который идет по всей длине. Это следствие технологии производства и именно этот шов делает изделие менее однородным. Из-за него трубы не способны выдерживать транспортировку жидкостей и других веществ под высоким давлением. Их просто разорвет по шву.

Как видите, для разных ситуаций подойдут разные виды труб. На каких то объектах понадобятся бесшовные, а где-то будет экономически выгодно применить электросварные. Они, как правило, обходятся дешевле.

История

Данный стандарт был введен в действие 20 октября 1981 г. постановлением Государственного комитета СССР по стандартам номер 4629. Ограничение срока действия было снять по протоколу №2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации. После распада СССР и образования Российской Федерации стандарт был принят в России и действует до сих пор.

metallotender.ru

Труба нержавеющая бесшовная из стали 12Х18Н10Т: характеристики и ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая бесшовная, изготавливаемая по ГОСТу 9941-81 из стали марки 12Х18Н10Т, является одним из наиболее популярных видов изделий данного типа. Высокая популярность бесшовных труб из нержавеющей стали этой марки объясняется широкой универсальностью их характеристик.

Труба 12Х18Н10Т производится из самой популярной марки нержавеющей стали

Такие трубы можно с успехом применять для решения широкого перечня задач, связанных с необходимостью транспортировки жидких и газообразных сред. Благодаря свойствам стали 12Х18Н10Т изделия из нее могут успешно эксплуатироваться в условиях постоянного воздействия повышенного давления и высокой температуры, а также длительное время контактировать с химически агрессивными веществами, не утрачивая при этом своих первоначальных характеристик.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к бесшовным нержавеющим трубам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали. Технические условия Скачать

Виды бесшовных труб из стали марки 12Х18Н10Т

Под требования ГОСТа 9941-81 попадают не только трубы 12Х18Н10Т, но и бесшовные трубные изделия, изготавливаемые методами холодного и теплого деформирования из других марок нержавеющих сталей общего назначения. Согласно положениям указанного ГОСТа, сортамент таких труб составляют изделия, наружный диаметр которых находится в интервале 5–273 мм, а стенки имеют толщину от двух десятых до двадцати двух мм. Требования ГОСТа 9941-81 касаются не только геометрических параметров бесшовных труб из нержавейки, но и технических характеристик таких изделий.

Допускаемая длина нержавеющих труб, передаваемых на склад или потребителям, которая также оговаривается ГОСТом, определяется их наружным диаметром и толщиной стенки.

Требования к длине нержавеющих труб

В стандартном исполнении данный параметр может находиться в интервале 4–7 м, но ГОСТ 9941-81 также допускает, что трубы бесшовного типа из нержавеющей стали могут отпускаться потребителям в следующих вариантах длины.

  • Трубы, толщина стенок которых не превышает полмиллиметра, имеют немерную длину. При этом минимальная длина таких труб не может быть меньше 0,75 м, а максимальная не должна превышать наибольшее стандартное значение.
  • Трубные изделия с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,5–1 мм, делают немерной длины, величина которой не выходит за пределы 1 метра и максимального стандартного значения.
  • Трубы, толщина стенок которых более 1 мм, имеют немерную длину, величина которой находится в интервале 1,5–12,5 м.
  • Выпускают также нержавеющие трубы мерной длины, минимальное значение которой не выходит за пределы длин немерных изделий, а максимальное – за границы наибольшей длины, оговоренной ГОСТом. Для трубопроката, длина которого соответствует этой категории, максимальное предельное отклонение данного параметра не должно превышать 15 мм. Нормативный документ допускает, что длина мерных труб может быть больше оговоренных стандартом параметров, но для производства таких изделий необходима предварительная договоренность между производителем и потребителем.
  • Есть трубы с длиной, которая кратна мерной, при этом наименьшее значение такой кратности, в соответствии с положениями ГОСТа 9941-81, составляет 300 мм. При производстве такого трубопроката на каждую сторону разреза допускается оставлять припуск, величина которого не должна превышать 5 мм. Кроме того, стандарт оговаривает величину предельного отклонения от полной длины таких изделий, которое не должно превышать +15 мм.
  • При наличии у потребителя необходимости в нержавеющих трубах, длина которых превышает 12,5 м, ГОСТ допускает возможность их изготовления, но это также необходимо предварительно согласовать с производителем.
  • Трубные изделия, наружный диаметр которых не превышает 25 мм, по договоренности заказчика такой продукции и ее производителя могут выпускаться с длиной, доходящей до 16 м.

Труба нержавеющая котловая КВД 57х4 длиной 6,5 метра

ГОСТ 9941-81 классифицирует трубы 12Х18Н10Т и изделия, выполненные из других марок сталей, не только по вариантам их длины и другим геометрическим параметрам, но и по степени их точности. Так, трубы бесшовного типа из нержавеющих стальных сплавов могут соответствовать обычной, высокой и повышенной точности.

С геометрическими параметрами бесшовных трубных изделий связаны величины предельных отклонений толщины их стенок, а также наружного диаметра. ГОСТ 9941-81 также регламентирует и величину допустимой кривизны трубопроката бесшовной категории, которая, если ее замерять на отрезке трубы длиной 1 метр, не может превышать:

  • 1 мм – для труб любого диаметра, толщина стенок которых составляет полмиллиметра и более;
  • 2 мм – для труб с толщиной стенок менее полумиллиметра и наружным диаметром, превышающим 15 мм.

Визуальный осмотр поверхности труб является одним из этапов контроля качества

Для нержавеющих бесшовных труб с наружным диаметром менее 15 мм, толщина стенок которых не превышает полмиллиметра, такой параметр, как величина допустимой кривизны, в стандарте не оговаривается. Единственное требование заключается в том, что на их поверхности не должно быть резких перегибов.

Концы бесшовных труб, согласно ГОСТу 9941-81, должны быть обрезаны строго под углом 90°, а после выполнения такой обрезки их следует зачистить от заусенцев. При зачистке на поверхности труб могут сформироваться шероховатость и фаска, наличие которых допускается стандартом. Потребитель труб, толщина стенки которых превышает 5 мм, при необходимости может указать, что на их обрезанных концах должна быть специально выполнена фаска под сварку.

Формула расчета массы

В положениях ГОСТа 9941-81 нет точных сведений о том, сколько весит один погонный метр бесшовной нержавеющей трубы. Объясняется это тем, что под требования данного стандарта попадает сортамент труб бесшовного типа, для изготовления которых может быть использовано порядка 20 марок нержавеющих сталей общего назначения.

Между тем в данном ГОСТе представлена формула, применяя которую, можно легко определить удельный вес трубы с определенными геометрическими параметрами.

Формула расчета массы погонного метра трубы

В ГОСТе для удобства приведены величины плотности всех марок сталей, из которых производятся трубы данной категории. В частности, для 12Х18Н10Т данный параметр составляет 7,9 г/см3. В качестве примера можно определить вес одного погонного метра бесшовной трубы из нержавеющей стали данной марки:

M = 3,14/1000 × (50–4) × 4 × 7,9 = 4,56 кг.

Используя вес одного погонного метра нержавеющей трубы, рассчитанный по такой формуле, можно легко определить, сколько будет весить изделие, имеющее определенную длину. Для этого достаточно умножить полученный вес на общую длину трубопроката.

Основные характеристики

Химический состав стального сплава 12Х18Н10Т, из которого изготавливаются бесшовные трубы, оговариваются требованиями ГОСТа под номером 5632. Согласно положениям данного нормативного документа, в составе такой стали (если она по требованию заказчика должна отличаться хорошей свариваемостью) не может содержаться более 0,02% такой вредной примеси, как сера. В соответствии со стандартом, в химический состав нержавеющей стали данной марки в незначительном количестве могут входить элементы редкоземельной группы.

Характеристика стали 12Х18Н10Т

Содержание основных химических элементов в сплаве 12Х18Н10Т

Несмотря на то, что бесшовный трубопрокат должен подвергаться термообработке, в ГОСТе допускается, что можно обойтись без нее, а также без процедуры осветления поверхности. В таких случаях дополнительно оговаривать с потребителем необходимо и механические свойства труб, и допустимую степень кривизны их поверхности.

Высокая популярность бесшовных труб из нержавеющего стального сплава марки 12Х18Н10Т объясняется тем, что по своим механическим свойствам и эксплуатационным характеристикам они считаются одними из лучших.

Технологические особенности стали

К механическим свойствам, в частности, относятся следующие параметры стального сплава данной марки:

  • предел текучести – не менее 22 кгс/мм2 (216 МПа) (этот параметр, очень важный для сталей, характеризует величину напряжения, при достижении которого деформационные процессы, протекающие в металле, будут продолжать развиваться в нем даже без последующего увеличения нагрузки);
  • предел прочности – 56 кгс/мм2 (549 Н/мм2);
  • величина относительного удлинения – не менее 35%.

По требованию заказчика тесты на растяжение бесшовных нержавеющих труб могут проводиться при 350°.

Физические свойства стали марки 12Х18Н10Т

Внутри и снаружи труб, изготовленных из нержавеющей стали указанной марки, не должно быть таких дефектов, как трещины, плены, рванины и закаты. Если же они после осуществления контроля обнаружены, то, согласно нормативному документу, можно устранять их при помощи местной зачистки, обточки и расточки, локальной или сплошной шлифовки. При выполнении таких механических операций важно следить за тем, чтобы геометрические параметры трубы, такие как толщина стенки и наружный диаметр, не оказались в результате за пределами отклонений, указанными в ГОСТе.

Положениями нормативного документа оговаривается и цвет бесшовных труб из нержавейки, который должен быть светлым. При этом отдельные трубные изделия данной категории могут иметь матовую поверхность, отличающуюся серым оттенком, что обусловлено особенностями технологии их производства. Основная часть труб данного типа подвергается травлению в вакууме или в защитной среде, которое выполняется после термической обработки. Такая обработка (как было сказано выше, факультативная) выполняется для того, чтобы устранить с поверхности изделия цвета побежалости.

Зарубежные аналоги стали марки 12Х18Н10Т

В соответствии с положениями нормативного документа, бесшовные трубы из стального сплава марки 12Х18Н10Т по требованию потребителей могут подвергаться дополнительным испытаниям на:

  • расплющивание;
  • раздачу;
  • способность выдерживать гидравлическое давление.

Кроме того, в отдельном пункте договора, заключенного между производителем и потребителем, может быть оговорено требование, в соответствии с которым материал изготовления труб должен обладать высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии.

В том случае, если бесшовные трубы из данного стального сплава не были подвергнуты термообработке и их не испытывали методами расплющивания или раздачи, то их проверка на устойчивость к межкристаллитной коррозии не выполняется.

Требования ГОСТа 9940-81

Нержавеющий стальной сплав марки 12Х18Н10Т также используется для производства бесшовных труб в соответствии с ГОСТом 9940-81. По данному нормативному документу, бесшовные трубные изделия изготавливаются методом горячего деформирования, для чего используются нержавеющие стали общего назначения.

Бесшовные трубы, которые производятся по ГОСТу 9940-81, могут иметь диаметры, находящиеся в интервале 57–325 мм, и толщину стенок 3,5–32 мм. Стандартная длина таких труб, которые могут соответствовать обычной и высокой степени точности, может составлять от 3 до 8,5 метров. Положениями ГОСТа 9940-81 также оговариваются остальные геометрические параметры труб данной категории, физико-механические свойства материала, из которого они изготовлены, предельно допустимые отклонения кривизны поверхности изделий, их наружного диаметра и толщины стенок.

Допустимые отклонения геометрических размеров труб зависят от точности изготовления

По требованиям к химическому составу материала изготовления бесшовных нержавеющих труб ГОСТ 9940-81 мало чем отличается от положений предыдущего нормативного документа. Определить массу труб можно по той же методике, которая представлена выше.

Государственным стандартом под номером 9940-81 предусматривается, что бесшовные трубы, изготовленные из нержавейки, в зависимости от пожеланий заказчика могут подвергаться или не подвергаться термической обработке, соответствовать дополнительным требованиям по своей устойчивости к межкристаллитной коррозии. Кроме того, потребители труб данного типа могут дополнительно оговаривать с их производителем методы испытаний таких изделий, которые проводятся по методикам, оговоренным положениями ГОСТа 9941-81.

Нержавеющая бесшовная труба г/д используется чаще всего для транспортировки различного вида жидкостей и газов

Значимым отличием ГОСТа 9940-81 от стандарта под номером 9941-81 является то, что его требованиями не предусмотрена обязательная термическая обработка бесшовных нержавеющих труб. Объясняется это тем, что трубы, соответствующие данному стандарту, как уже говорилось выше, производятся методом горячего деформирования, а это уже предполагает, что материал их изготовления был подвергнут значительному термическому воздействию. Последнее необходимо для облегчения пластической деформации материала изготовления труб и одновременно придает ему требуемые физико-механические свойства.

Следует отметить, что различия в характеристиках бесшовных нержавеющих труб, произведенных по ГОСТам 9940-81 и 9941-81, как раз и объясняются разными технологиями изготовления. Так, бесшовные трубы из нержавейки, полученные методом горячего деформирования, отличаются хорошей пластичностью и гибкостью, но обладают меньшей прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям, чем холодно- и теплодеформированные. Например, можно сравнить следующие параметры труб из нержавеющего стального сплава марки 12Х18Н10Т, произведенных по ГОСТам 9940-81 и 9941-81:

Сравнение нержавеющих труб, произведенных по различным технологиям

За счет повышенной прочности бесшовные нержавеющие трубы, изготовленные методами холодного и теплого деформирования, вне зависимости от своих геометрических параметров, должны выдерживать номинальную нагрузку, предусмотренную требованиями нормативного документа. Именно этим объясняется, что труборокат данной категории может производиться с меньшими величинами наружного диаметра и толщины стенок, чем изделия, изготавливаемые по ГОСТу 9940-81. Так, если сравнивать холодно- и теплодеформированные трубы с горячекатаными изделиями одного наружного диаметра (273 мм), изготовленными из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т, то первые допускается производить с толщиной стенки 3–14 мм, тогда как для вторых этот параметр должен составлять 11–20 мм. При этом пределы текучести таких изделий, поскольку изготовлены они из стали одной марки, полностью совпадают и составляют 22кгс/мм2 (216 МПа).

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что холодно- и теплодеформированные бесшовные трубы, произведенные из стали марки 12Х18Н10Т, целесообразнее использовать в тех случаях, где требуется высокая прочность при незначительном весе трубных конструкций, а горячекатанные изделия будут оптимальными тогда, когда особенно важными свойствами являются гибкость и пластичность используемых труб.

Причины популярности труб 12Х18Н10Т

Бесшовные трубы, изготовленные из стали марки 12Х18Н10Т, отличаются высокой востребованностью. Они нашли широкое применение в машиностроении, топливной, энергетической, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Основные причины такой популярности заключаются в физико-механических свойствах данного сплава, определяемых, в первую очередь, его химическим составом.

Нержавеющий сплав марки 12Х18Н10Т – это материал с аустенитной структурой, относящийся к сталям хромоникелевой категории. Согласно положениям ГОСТа, он предназначен для эксплуатации в условиях постоянного воздействия химически агрессивных сред и повышенных температур.

Труба 12Х18Н10Т обладает лучшими свойствами нержавейки: легко сваривается, не магнитится и устойчива к коррозии

Если расшифровать маркировку этого стального сплава, станет понятно, что в его составе содержатся следующие химические элементы: углерод – 0,12%, хром – 17–19%, никель – 9–11%, титан – 5%. Кроме того, в нержавеющей стали данной марки также присутствуют кремний (0,8%) и марганец (2%). Благодаря такому сбалансированному химическому составу стальной сплав данной марки отличается не только высокой коррозионной устойчивостью, но также жаропрочностью и жаростойкостью.

Помимо этого, достоинствами стали данной марки, из которой по различным технологиям производятся бесшовные трубы, являются:

  • хорошая свариваемость;
  • возможность выполнения обработки методами как горячей, так и холодной деформации.

Сферы применения трубопроката из стали 12Х18Н10Т

Уникальный химический состав, а также другие свойства нержавеющего стального сплава марки 12Х18Н10Т делают его устойчивым к межкристаллитной коррозии, а также коррозии, возникающей под воздействием:

  • химических веществ (солей, щелочей, кислот);
  • почвы и влажной атмосферы.

Рекомендуемые сферы применения (нажмите для увеличения)

Главным достоинством сплава данной марки является то, что изделия из него практически не поддаются воздействию агрессивных сред, что и позволяет успешно применять их даже в самых сложных условиях. Наглядными показателями исключительно высокой коррозионной устойчивости стали рассматриваемой марки является то, что изделия из нее эффективно используют даже в таких агрессивных средах, как:

  • серная кислота с концентрацией 100%, нагретая до 65°;
  • 65%-й раствор азотной кислоты, нагретый до 85°;
  • 80%-й раствор азотной кислоты, нагретый до 65°;
  • раствор фосфорной кислоты с концентрацией 40%, нагретый до 100°;
  • раствор, состоящий из серной и азотной кислот в соотношениях 70+25% или 60+10% соответственно, нагретый до 70°;
  • растворы органических кислот (таких как уксусная, лимонная, муравьиная и др.);
  • растворы сильных щелочей (NaOH и KOH).

Змеевики из нержавеющей трубы используются в охладителях, теплообменниках и холодильных установках

Благодаря таким уникальным свойствам стальной сплав марки 12Х18Н10Т рекомендуется применять для изготовления трубных изделий и сварной арматуры, эксплуатируемых на предприятиях химической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Такое свойство стального сплава данной марки, как жаростойкость, обеспечивает устойчивость поверхности труб, которые из него изготовлены, к химическому разрушению при эксплуатации в газовых средах, температура которых превышает 550°. Следует иметь в виду, что такая устойчивость возможна тогда, когда трубы эксплуатируются в ненагруженном или слабонагруженном состоянии.

Нержавейка марки 12Х18Н10Т – подходящий материал для изготовления самодельного теплообменника камина или банной печи

Температура газовой среды, при которой труба из стали 12Х18Н10Т может на протяжении 10 000 часов эксплуатироваться без ущерба своему качеству, не должна превышать 800°. Если температуру воздушной среды поднять хотя бы до 85° градусов, то на поверхности такой нержавеющей трубы начнется интенсивное образование окалины. Достаточно низкую устойчивость сталь данной марки проявляет в средах, содержащих серу.

Уровень жаростойкости бесшовных нержавеющих труб, изготовленных из стального сплава марки 12Х18Н10Т, определяет сферу их применения. Так, их используют для изготовления:

  • различных элементов печной арматуры;
  • теплообменных аппаратов;
  • муфелей;
  • реторт;
  • электродов для оснащения зажигательных искровых свечей;
  • элементов выхлопных систем (коллекторы и патрубки).

Кроме того, такие трубы применяются тогда, когда использовать изделия, изготовленные из безникелевых стальных сплавов, не представляется возможным.

Свойства этой марки стали позволяют изготавливать тонкостенные воздушные теплообменники

Как уже говорилось выше, нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т также отличается и жаропрочностью, что позволяет успешно использовать изделия из этого материала в ситуациях, когда они в течение длительного времени подвергаются воздействию не только высоких температур, но и механических нагрузок. Параметры жаропрочности, которой обладают стали данной марки, позволяют в определенных условиях использовать изделия из них от 50 до 100 тысяч часов.

При этом следует иметь в виду, что оптимальной температурой, при которой может быть выдержан такой период эксплуатации, является 600°. В качестве жаропрочного сплава сталь марки 12Х18Н10Т может быть использована для изготовления элементов выхлопных систем, а также другой продукции, условия эксплуатации которой не выходят за рамки допустимых для данного материала.

Выпускной коллектор их нержавеющей трубы 12Х18Н10Т

На современном рынке представлено большое разнообразие сталей нержавеющей категории, отдельные параметры которых могут превосходить свойства сплава 12Х18Н10Т. В частности, очень популярным материалом является сталь марки 14Х2, из которой тоже производятся бесшовные холоднодеформированные трубы. Однако в большинстве случаев все такие сплавы отличаются одной-двумя выдающимися характеристиками, а говорить об универсальности их применения не приходится. Именно поэтому изделия из таких стальных сплавов можно эксплуатировать лишь в узкоспециализированных областях, в то время как трубы и другую продукцию, для изготовления которых была использована нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, можно использовать практически повсеместно.

О преимуществах применения бесшовных труб, изготовленных из нержавеющего стального сплава марки 12Х18Н10Т, говорит и то, что такие изделия могут успешно эксплуатироваться под давлением и при длительном воздействии на их поверхность температур от –196 до +600°. Однако это возможно, если такие трубы не контактируют с агрессивными средами. В противном случае верхний предел температуры, при которой трубы длительное время не будут утрачивать своих первоначальных характеристик, снижается до +350°.

Следует также учитывать, что стоимость бесшовных труб, изготовленных из нержавеющей стали данной марки, достаточно высока, поэтому применять их целесообразно в тех случаях, когда от используемых изделий требуются повышенная надежность и исключительно высокая устойчивость к коррозии.

met-all.org

Нержавеющая сталь и производство труб ГОСТ 9941-81

Сталь нержавеющая представляет собой хромсодержащий сплав стали. Стандартная технология предусматривает, что объём хрома в конечном продукте составляет не менее 12 процентов. Именно этот компонент обеспечивает нержавейке повышенную устойчивость к воздействию коррозии. Поэтому трубу из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 можно применять в отраслях промышленности с повышенными требованиями к долговечности создаваемой на её основе конструкции.

Из нержавеющей стали изготавливают прочные, не поддающиеся коррозии трубы

ГОСТ 9941-81. Ключевые моменты

В данном стандарте даётся описание бесшовных холодно- и теплодеформированных изделий трубного проката. Для их изготовления используется сплав, химический состав которого определяется ГОСТом на нержавеющую сталь 5632 72. Внешний диаметр труб колеблется в диапазоне 5 ≤ Dвн ≤ 273 мм, а толщины их стенок 0,2 ≤ Sст.≤ 22 мм.

Изделия производятся немерной, стандартной мерной (7 м) и кратной мерной длины. Следует отметить лояльность стандарта 9941-81 по отношению к запросам потенциальных потребителей коррозионностойких труб. Допускается их производство длиной 0,5≤ L ≤ 16 м. Правда, изготовление нестандартных труб из нержавеющей стали ГОСТ 9941-81 требует согласования с заказчиком.

Одна партия готовой продукции, включающая изделия немерной длины, может доукомплектовываться трубами длиной:

  • 0,50 ≤ L ≤ 0,75 м с толщиной стенок до 0,50 мм;
  • 0,75 ≤ L ≤1,0 м со стенкой от 0,50 до 1,0 мм;
  • 0, 75 ≤ L ≤1,5 м, если толщина стенки стальных нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 превышает 1 мм.

Однако, количество изделий указанных размеров не должно быть в одной партии более шести процентов.

Все трубы из нержавеющей стали имеют ограничения по длине, этот параметр регламентируется ГОСТом

Всю продукцию нержавеющего трубного металлопроката делят на трубы высокой, обычной и повышенной точности. Отклонения толщины стенки (Sст.) от стандартной величины ГОСТ допускает в следующих пределах:

  • -10 ≤ Sст ≤ +12,5 %(высокоточные трубы);
  • 0,05…0,15 мм (обычной точности);
  • -10 ≤ Sст ≤ +12,5 % и 0,03…0,10 миллиметров (повышенной точности).

Что же касается отклонений наружного диаметра, в ГОСТе на нержавеющие трубы 9941-81 присутствуют следующие цифры:

  • высокоточные с диаметром 5,0…10,0 мм – отклонение 0,15 мм;
  • обычные с диаметром 10,0….30,0 мм – до 0,80 мм;
  • повышенной точности – от 0,4 до максимальных 1,2%.

Для обычных по точности изделий из стали 06ХН28МДТ сечением меньше 30 мм разрешено отклонение 0,45 мм. Если же диаметр превышает 30 мм, тогда 1,2%.

Требования к нержавеющей стальной трубе ГОСТ 9941-81

Основные требования к качеству такой продукции можно сформулировать так:

  • угол среза торцов готовых изделий должен быть равен 90 градусов. Образовавшиеся при отрезании заусенцы необходимо убрать.
  • кривизна любого погонного метра трубы нержавейки ГОСТ 9941-81 может иметь следующие показатели: 1мм (диаметр более 5 мм, а толщина стенок свыше 0,50 мм), 2 мм (конструкции с сечением более 15 мм и с толщиной стенок до 0,50 мм).

При проверке качества произведенных труб оценивается срез — он не должен иметь заусенцев и прочих дефектов

Обратите внимание! Данный процесс сопровождается формированием фасок. Иногда в договоре поставок присутствует отдельный пункт обязательного их наличия на торцах конструкций с толщиной стенок более 5 мм. Это позволяет заказчику более эффективно и качественно выполнять сварное соединение труб.

Специальный регламент относительно изделий с диаметром до 1,5 см и с толщиной стенок меньше 0,5 см в рассматриваемом ГОСТе на трубы из нержавеющей стали отсутствует. Главное, чтобы на них не было резких перегибов. Что же касается овальности, то она не должна выводить диаметр трубы за предельно допустимые значения.

Для производства нержавеющих труб ГОСТ 9941-81 используются следующие марки стали: 12Х13, 15Х25Т, 12Х18Н10, 08Х22Н6Т, 08Х13, 12Х17, 04Х18Н10, 10Х17Н13М2Т, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н12Т, 17Х18Н9 и некоторые другие. Показатель временного сопротивления таких сплавов колеблется в диапазоне 38…588 кгс/м2, относительного удлинения 17 ≤ ΔL ≤ 45%, плотности 7,7 ≤ P ≤ 7,960 г/см2. Допускается включение в эти марки стали вкраплений металлов редкоземельной группы. Однако, их процентное содержание должно соответствовать требованиям вышеупомянутого ГОСТа нержавеющей стали 5632 72. Наличию серы уделяется особое внимание. Её содержание в металле не должно быть более 0,02%. Конечный продукт подвергается термической обработке, но только по согласованию с потребителем.

Возвращаясь к требованиям, предъявляемым к качеству труб из нержавейки ГОСТ 9940-81, необходимо добавить, что на их внутренней и наружной поверхности не допускается наличие рванин, закатов, трещин и плен. Для избавления от них используются следующие способы:

  • расточка;
  • локальная зачистка проблемных мест;
  • обточка;
  • локальное либо сплошное шлифование.

При этом удаление выявленных дефектов не должно стать причиной выхода сечения и стенок трубы нержавеющей ГОСТ 9941-81 за разрешённые показатели отклонений.

Для удаления дефектов с внешней стороны труб применяют шлифовку

Конкретный вариант изготовления изделий данного типа, а также использование некоторых сплавов иногда обусловливают появление на их матовой поверхности серого оттенка. Дефектом это не считается, хотя по ГОСТ поверхность трубы из нержавеющей стали должна быть светлой. И это – не единственное исключение из данного требования. Ещё одно звучит так: если после термообработки процедура травления в защитной среде либо в вакууме не предусмотрена, присутствующие на трубе цвета побежалости к дефектам не причисляются.

Производство стальных изделий

Существующие на сегодняшний день методы изготовления позволяют производить трубы из нержавеющей стали двух основных видов:

  • бесшовные;
  • со сварным швом.

Выше был описан ГОСТ 9941-81, действие которого распространяется на бесшовные тепло- и холоднодеформированные изделия. Производство горячедеформированной продукции регламентируется стандартом 9940-81. В обоих ГОСТах оговорено, что изготовление бесшовных нержавеющих труб осуществляется с использованием технологии отливки и опрессовки. Изделие определённого диаметра получается в результате того, что заготовка надевается на специальный стержень.

Важно! Однако производство согласно требованиям ГОСТа 9941-81 отличается тем, что обрабатывается холодная, а не раскалённая заготовка. Но в любом случае, будучи надетой на оправу, она подвергается воздействию ряда вальцов, которые формируют заданный диаметр и толщину стенки по всей длине трубы.

Холоднодеформированное изделие на заключительном этапе разогревают и дают ему остыть естественным образом. Эта процедура призвана снять напряжения в металле труб нержавеющих бесшовных. ГОСТ 9941-81 оговаривает необходимость её проведения особо. Помимо круглых, современная металлургия выпускает изделия с прямоугольным, квадратным, а также овальным сечением, формирующих отдельную категорию профильных труб из нержавейки ГОСТ 30245-2003. Квадратное сечение удобно, когда нагрузка распределяется равномерно. Использование труб прямоугольных нержавеющих ГОСТ 8639 82 оправдано при неравномерных нагрузках.

Трубы из стали производятся методом холодного и горячего проката

К основным достоинствам профильной трубной продукции металлопроката следует отнести:

  • наличие у прямоугольных и квадратных изделий рёбер жёсткости придаёт конструкции большую прочность;
  • прямоугольное и квадратное сечение имеет преимущества с точки зрения логистики. Продукцию подобной формы легко транспортировать и складировать
  • пустотелые прямоугольные и квадратные трубы пригодны для размещения любых коммуникаций, начиная от кабельных электросетей и заканчивая водопроводными линиями;
  • благодаря форме монтаж прямоугольной и квадратной трубы нержавеющей ГОСТ 30245-2003 не вызывает никаких сложностей:

Использование изготовленных из нержавеющей стали прямоугольных и квадратных труб позволяет снизить стоимость создаваемых конструкций за счёт сокращения металлоёмкости не в ущерб их высоким прочностным характеристикам.

trubamaster.ru

Труба из нержавеющей стали – ГОСТ 9941-81 и 9940-81

Данный стандарт, утвержденный в начале 1980-х годов, дает описание бесшовных тепло- и холоднодеформированных трубных изделий, изготавливаемых из общей по назначению коррозионностойкой стали. Диаметр (измеренный снаружи) таких труб колеблется от 5 до 273 миллиметров, их стенки могут иметь толщину от 0,2 до 22 миллиметров.

Изделия выпускаются стандартной мерной длины (от 5 до 7 метров), а также немерной и кратной мерной. Стандарт достаточно лоялен к запросам потребителей коррозионностойких труб, поэтому он допускает их изготовление длиной от 0,5 до 16 метров. Правда, производство всех нестандартных трубных конструкций предприятиям следует заранее согласовывать с покупателями, по заказу которых они выпускаются.

Стоит добавить, что в одной партии готовой продукции с изделиями немерной длины могут присутствовать трубы:

  • 0,75–1, 5 м (если их стенка описывается толщиной более 1 мм);
  • 0,75–1 м (стенки 0,5–1 мм);
  • 0,5–0,75 (стенки менее 0,5 мм).

В партии труб с указанными размерами может быть до шести процентов, не более того. Все стойкие к коррозии трубные изделия делят на продукцию повышенной, обычной и высокой точности. В зависимости от данного показателя разрешаются следующие отклонения (предельные) труб по толщине стенки:

  • от -10 до +12,5 % (продукция высокой точности);
  • от 0,03 до 0,1 мм и от -10 до +12,5 % (повышенная точность);
  • от 0,05 до 0,15 мм (обычная точность).

По диаметру (наружному) трубы могут иметь отклонения от 0,15 (высокоточные с сечением 5–10 мм) до 0,4 (обычные сечением 10–30 мм) мм либо от 0,8 до 1,2 %. Для изделий из стали 06ХН28МДТ диаметром более 30 мм допускается отклонение в 1,2 %, диаметром менее 30 мм – 0,45 мм (это касается только обычных по точности конструкций).

Концы готовых изделий обрезаются (угол среза – прямой), с них убирают заусенцы, что иногда приводит к появлению шероховатости поверхности и формированию фаски. Это допускается описываемым нами документом. В ряде случаев заказчики даже оговаривают с производителем необходимость фаски на концах конструкций, которые имеют стенки свыше 5 миллиметров, так как она позволяет более эффективно и качественно выполнять соединение труб при помощи сварки.

На любом отрезке протяженностью 100 сантиметров нержавеющее изделие может иметь следующие показатели кривизны:

  • 2 мм (конструкции со стенками до 0,5 и сечением от 15 мм);
  • 1 мм (стенки выше 0,5 мм, сечение более 5 мм).

Если речь идет о конструкциях со стенками меньше 0,5 сантиметра с сечением до 1,5 сантиметров, специального регламента в ГОСТ на данный случай не предусмотрено. Главное, чтобы изделия выпускались без перегибов резкого характера. Овальность же трубной продукции обязана быть такой, чтобы диаметр труб не выходил за допустимые отклонения по величине их наружного сечения.

Производится описываемая в статье нержавеющая продукция из следующих марок стали: 08ХН28МДТ, 17Х18Н9, 12Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х18Н10Т, 10Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, 04Х18Н10, 12Х17, 08Х13, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10, 15Х25Т, 12Х13 и некоторых других высоколегированных сталей. Показатель плотности таких сплавов варьируется от 7,7 до 7,96 г/см3, относительного удлинения – от 17 до 45 %, временного сопротивления – от 38 до 588 кгс/мм2.

Указанные марки стали могут включать в свой состав незначительные вкрапления металлов редкоземельной группы, но при этом соответствовать по всем пунктам стандарту 5632. Особое внимание уделяется наличию в них серы, которой не может быть более 0,02 процентов. Готовая трубная продукция проходит термическую обработку.

Допускается не выполнять таковую, но исключительно по разрешению потребителя. В данной ситуации кривизна продукции и показатели ее механических характеристик оговариваются отдельно.

На поверхности (и внутренней, и наружной) труб не допускается наличия закатов, плен, трещин и рванин. Избавиться от них можно следующими методами:

  • локальным либо сплошным методом шлифования;
  • обточкой;
  • локальной зачисткой проблемных мест;
  • расточкой.

При этом удаление указанными способами выявленных дефектов не должно становиться причиной того, что стенки и сечение трубы выйдут за показатель разрешенных Госстандартом отклонений.

Некоторые сплавы, используемые для выпуска нержавеющей продукции, а также конкретный вариант ее изготовления иногда могут вызвать появление серого оттенка на матовой поверхности труб. Это не считается дефектом, хотя по стандарту изделия обязаны иметь светлую поверхность. Еще одно исключение из такого требования: если термообработка металла не заканчивается процедурой травления в вакууме либо в защитной среде, изделия могут иметь цвета побежалости, которые также не причисляются к дефектам.

Второй Госстандарт также дает описание нержавеющих трубных конструкций. Но в нем уже идет речь об изделиях, которые производятся по технологии горячего деформирования. Наружный диаметр таких труб бывает от 57 до 325 мм, толщина стенки – 3,5–32 мм, их выпускают из тех же марок стали, которые указаны при описании стандарта 9941.

По большинству пунктов (предельные отклонения, требования к конечному продукту и так далее) оба Государственных стандарта полностью идентичны. По этой причине мы не будем повторяться, а лучше поговорим о том, как осуществляется приемка готовых труб. Выполняется она партиями (их комплектуют из идентичных по варианту термообработки, марки исходного сплава, геометрическим размерам изделий). В одну партию нельзя комплектовать более 200 труб.

Качественный контроль продукции подразумевает проведение испытаний на:

  • коррозию межкристаллитного типа (два трубных изделия от партии);
  • раздачу и сплющивание (одна труба);
  • растяжение (две).

Партия считается качественной, если все проверки дали удовлетворительные результаты. Если же хотя бы одна из них показала низкое качество продукции, выполняют еще одно испытание, но теперь берут удвоенной число труб. Отметим, что ультразвуковым исследованиям, испытаниям давлением (гидравлическим) и анализу геометрических показателей подвергаются абсолютно все изделия из партии (выборки нет).

Качество коррозионностойких конструкций проверяют следующими методами:

  • щупом и поверочной линейкой – кривизну изделий;
  • рулеткой – их длину (анализ осуществляется по положениям Государственного стандарта 7502);
  • скобами (листовыми) и микрометром – овальность и наружное сечение.

Под давлением трубы из нержавеющей стали (ГОСТ 9940) в процессе проверки держат от 10 секунд и больше (стандарт 3845), анализ на сплющивание выполняется по ГОСТ 8695 (он делается только для изделий со стенками до 10 мм), а на растяжение – по Госстандартам 19040 и 10006.

tutmet.ru

Труба нержавеющая ГОСТ

К данному виду металлопродукции относятся бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения, изготавливаемые по наружному диаметру и толщине стенки согласно ГОСТ 9940-81  и бесшовные холодно и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру и толщине стенки согласно ГОСТ 9941-81 .

Горячедеформированные нержавеющие трубы

Сортамент труб соответствует ГОСТ 9940-81 .

По длине трубы изготовляют:

  • немерной длины — от 1,5 до 10м;
  • мерной длины — в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;
  • длины кратной мерной — в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм;
  • ограниченной длины- в пределах мерной с предельным отклонением по длине ± 500мм.

Нержавеющие горячедеформированные трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632 , с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, не должно превышать 0,02%.

Трубы изготовляют термически обработанными или без термообработки.

Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы

Сортамент труб соответствует ГОСТ 9941-81 .

По длине трубы изготовляют:

  • немерной длины:

    с толщиной стенки до 0,5мм — от 0,75 до 7м;

    с толщиной стенки от 0,5 до 1,0мм — от 1,0 до 7м;

    с толщиной стенки 1,0мм и более — от 1,5до 12,5м.

  • мерной длины- в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;
  • длины, кратной мерной, — в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм.

Трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632 . Допускается изготовление труб с микродобавками редкоземельных металлов.

Трубы изготовляются термообработанными.

Нержавеющие электросварные трубы

К данной группе металлопродукции относятся электросварные трубы из коррозионно-стойких сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций, изготовляемые согласно ГОСТ 11068-81 .

Сортамент труб соответствует ГОСТ 11068-81 .

По длине трубы должны изготовлять:

  • мерной длины — от 5 до 9м;
  • мерной длины с остатком — не более 10% (по массе) труб немерной длины;
  • кратной мерной длины — до 9м и с припуском на каждый рез по 5мм, который входит в каждую кратную длину;
  • кратной длины с остатком — не более 10% (по массе) труб немерной длины;
  • немерной длины — от 1,5 до 9м.

Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15 мм.

Теоретическую массу 1 м трубы (m), кг, вычисляют по формуле:

M= psng(Dn-sn)/1000, где

Dn — номинальный наружный диаметр трубы;

Sn — номинальная толщина стенки трубы, мм;

g — плотность металла, г/см3, в зависимости от марки стали.

08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 — 7,9;

08Х21Н6М2Т — 7,85;

10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н113М2Т, 03Х17Н14М3 — 8,0;

08Х22Н6Т — 7,6;

06ХН28МДТ — 7,95;

04Х17Т, 08Х18Т1 — 7,72.

Трубы изготовляют из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т химическим составом согласно ГОСТ 11068-81  и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632 — 72 .

Трубы из стали марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляются термически обработанными с механическими свойства согласно ГОСТ 11068-81 .

metavto.ru


Смотрите также