(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Характеристики металлопластиковая труба


Металлопластиковые трубы: технические характеристики

Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.

Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.

Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения

Конструкция металлопластиковых труб

Состав труб из металлопластика

В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.

К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.

Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.

Общая конструкция труб выглядит следующим образом:

  • полиэтиленовый слой;
  • слой клея;
  • алюминиевый слой;
  • еще один слой клея;
  • наружный слой полиэтилена.

Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.

При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.

Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.

Конструкция металлопластиковой трубы

Формы выпуска металлопластиковых труб

Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.

Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.

Совет!

Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.

Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.

Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.

Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м

Преимущества и недостатки металлопластиковых труб

Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.

Преимущества металлопластиковых труб

В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:

  • Стойкость к заиливанию и зарастанию.
  • Устойчивость к коррозии и антитоксичность.
  • Высокая пропускная способность, которая больше в сравнении с металлическими трубами аналогичного диаметра в 1,3 раза.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Надежность и долговечность. К примеру, стальная труба прослужит примерно 15-20 лет, если же взять металлопластиковые трубы – срок службы трубопровода составит около 50 лет.
  • Незначительный вес и высокая пластичность.
  • Низкая теплопроводность: в 175 раз меньшая в сравнении со стальными трубами и в 1300 раз – с медными.
  • Простота монтажа металлопластиковых труб своими руками, минимальное количество отходов, простой перечень инструментов для обработки, возможность заливать трубы в бетон без ограничений.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Антистатичность (непроводимость блуждающих токов).
  • Отличная ремонтопригодность без потребности в применении трубогибочного и сварочного оборудования.
  • Эстетичный внешний вид, не требующий покраски.

Недостатки металлопластиковых труб

При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.

Совет!

Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).

В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.

Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины

Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.

Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.

Сферы применения металлопластиковых труб

Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:

  • Для транспортировки жидких и газообразных агентов в различных сферах промышленности, сельского хозяйства и транспорта.
  • В системах, транспортирующих сжатый воздух.
  • При установке систем кондиционирования.
  • Для защиты и экранирования электрических силовых и других проводов.

Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.

Бытовой водопровод из металлопластиковых труб

Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.

Так, их нельзя использовать в следующих случаях:

  • При устройстве систем центрального отопления с наличием в них элеваторных узлов.
  • В помещениях, которым была присвоена категория «Г» по нормам пожарной безопасности.
  • Если предполагается подача жидкости в трубы при рабочем давлении более 10 бар.
  • В местах, где располагаются источники теплового излучения с температурой поверхности свыше 150 градусов.

Совет!

Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

  • Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
  • Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
  • Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
  • Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
  • Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
  • Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
  • Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
  • Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.

Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.

Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

  • При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
  • При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

  1. Указывается компания-производитель труб.
  2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
  3. Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно. Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.

    Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб

  4. Следующее, что наносят на металлопластиковые трубы – характеристики диаметра и значения толщины стенки. Диаметр обозначается цифрами в миллиметрах в пределах 10-1200мм. В редких случаях встречаются трубы металлопластиковые – диаметры на которых маркируются в дюймах.
  5. После этого в код маркировки вносится номинальное давление, выражаемое в барах и кгс/см2 (PN). Оно выражает значение непрерывного давления воды в трубе при окружающей температуре в 20 градусов, при котором период эксплуатации составит 50 лет без потребности в ремонте.
  6. Далее следует обозначение пригодной для транспортировки среды. В трубах для питьевой воды запрещается проводить агрессивные среды.
  7. В конце указывается дата изготовления и номер партии трубы.

Совет!

Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.

Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

o-trubah.ru

Металлопластиковая труба: специфика строения и основные технические характеристики

Трубы из металлопластика получили широкое распространение благодаря сочетанию свойств пластиковых и металлических труб. Они отличаются хорошей гибкостью, антикоррозионными свойствами и долговечностью использования. То, какую металлопластиковую трубу лучше использовать, зависит от выбора назначения: всевозможные системы водоснабжения (холодного и горячего), кондиционирования, комплексы, которые транспортируют сжатый воздух и т. д.

Металлопластиковые трубы — это современный надежный материал для трубопроводов разного назначения

Особенности строения металлопластиковых труб

Все виды металлопластиковых труб состоят из пяти слоев: внутренний и внешний выполняются из полимера, промежуточный – из алюминия. Между полимером и алюминием находится клеевая прослойка. Наружный слой из пластика защищает трубу от повреждений механического или химического характера, снижает интенсивность появления конденсата благодаря уменьшению теплопроводности изделия.

Наружный слой трубы позволяет ее использование в агрессивных средах. Промежуточный алюминиевый слой обеспечивает необходимые жесткостные характеристики металлопластиковой трубы, частично позволяет скомпенсировать тепловое расширение и служит преградой для проникновения кислорода. Внутренний слой имеет очень гладкую поверхность, что приводит к снижению внутреннего сопротивления при движении жидкости по трубе и предотвращает появление ржавчины либо отложений в трубе. Клеевые прослойки надежно скрепляют алюминиевый слой с внутренним и внешним, обеспечивая хорошие технические характеристики металлопластиковой трубы.

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру

Наружный и внутренний слои производят путем сшивания молекул полиэтилена. В процессе сшивания молекулы полиэтилена образуют пространственные однородные структуры, поэтому труба получается бесшовная.

Характеристики для труб разного диаметра

Бесшовные металлопластиковые трубы выпускаются со следующими стандартизированными типоразмерами наружного диаметра: 40 мм; 32 мм; 26 мм; 20 мм и 16 мм. В общем случае размеры труб составляют от 1,6 см до 6,3 см. При этом можно выделить общие для всех этих типоразмеров технические характеристики. Металлопластиковая труба, независимо от диаметра, имеет особенности, указанные в таблице.

Таблица 1

Показатель Единица измерения Численное значение
Рабочая температура °С до 95
Коэффициент теплового расширения мкм/м на 1 °С 26
Рабочее давление МПа до 1,013
Прочность соединения клеем Н/см 70
Прочность соединения алюминия при сваривании Н/мм² 57
Шероховатость (коэффициент) 0,07
Теплопроводность (коэффициент) мВт/(см*К) 4,5

Кроме того, с целью предотвращения разрушения трубы при эксплуатации следует учитывать, какое выдерживают давление металлопластиковые трубы и какую максимальную температуру. Данные показатели равны соответственно 1,52 МПа и 120°С.

Такие трубы отличаются надежностью и длительным сроком службы

Срок службы металлопластиковых труб составляет 50 лет. Теплоотдача таких труб невысока, что не дает возможности их использования в системах централизованного отопления.

Важно! Превышение температуры в 140°С приводит к размягчению внутреннего слоя из полимера, а также к расслоению структуры металлопластиковой трубы.

Взаимозависимые показатели металлопластиковых труб

Такие характеристики металлопластиковых труб, как внутренний и наружный диаметры, толщина стенок, их вес, полезный внутренний объем являются взаимозависимыми.

Таблица 2

Показатель Численное значение Единица измерения
16 20 26 32 40
Толщина стенки трубы 0,2 0,2 0,3 0,3 0,35 см
Вес 1 погонного метра трубы 0,115 0,170 0,300 0,370 0,430 кг
Внутренний диаметр 1,2 1,6 2,0 2,6 3,3 см
Объем жидкости в 1 погонном метре трубы 113 201 314 531 855 мл

По величине внутреннего диаметра производятся технические расчеты расхода жидкости, допустимые давление и температура. Эта информация важна для определения, какие соединительные и запорные арматуры лучше подобрать для монтажа. Толщина стенок трубы из металлопластика зависит от тех материалов, какие использует производитель, а также от наружного диаметра. Максимальное значение рабочего давления, какое может быть создано в трубе, зависит от температуры жидкости, которая по ней протекает. Чем больше температура, тем меньшим обязано быть давление.

При несоблюдении условий эксплуатации трубы быстро придут в негодность

Металлопластиковая бесшовная труба выдерживает давление до 25 атм при температуре до 20°С и давление до 10 атм при рабочей температуре 95°С. При неудовлетворении этих условий произойдет расслоение и разрыв трубы. Механизм производства труб из металлопластика повлиял на то, какую выдерживают температуру металлопластиковые трубы. Кратковременно допускается прохождение жидкости с температурой до 110°С, в некоторых случаях до 120°С. При этом целостность и основные технические параметры не нарушатся, но возможна малая деформация некоторых участков, что может значительно сократить для металлопластиковых труб срок службы.

Металлопластиковые трубы: прочие технические характеристики

Металлопластиковые трубы, теплоотдача которых почти в 175 раз ниже, чем теплоотдача стальных труб, абсолютно не выгодны в использовании для обогрева помещений. Их теплоотдача составляет около 36%, поэтому в системах отопления такие трубы применять нежелательно. Существуют технические параметры труб, описывающие возможность работы без разрушений. Данные характеристики представлены в таблице.

Таблица 3

Показатель Численное значение Единица измерения
40 32 26 20 16
Прочность при поперечном разрыве 3570 3430 3260 3050 2880 Н
При температуре 20°С давление разрушения 67 74 88 87 94 Бар
Стойкость при постоянном давлении и температуре 20°С не менее 1 часа 4,84 5,12 5,43 5,1 5,71 МПа
Стойкость при постоянном давлении и температуре 95°С не менее 1 часа 2,95 3,03 3,18 3,03 3,3 МПа
Стойкость при постоянном давлении и температуре 95°С не менее 100 часов 2,62 2,7 2,83 2,69 2,93 МПа
Стойкость при постоянном давлении и температуре 95°С не менее 1000 часов 2,31 2,44 2,52 2,36 2,57 МПа

Пропускная способность таких труб почти в 1,3 раза лучше, чем у металлических аналогов.

Важно! Металлопластиковые трубы возможно использовать в системе снабжения питьевой воды, поскольку внутренний слой сделан из пищевого пластика и не содержит вредных веществ.

Также у металлопластиковых труб лучше показатели звукоизоляции, что делает шум воды практически неслышимым, отсутствует накопление статического напряжения.

Трубы из металлопластика не выделяют в воду вредных веществ

Как согнуть трубу из металлопластика

Бесшовная труба из металлопластика может быть согнута, не утратив свои технические характеристики:

  • вручную;
  • при помощи специальной пружины;
  • при помощи трубогиба.

Для получения малого радиуса изгиба на длинном отрезке трубы лучше, использовать трубогиб. При ручном сгибании возможно получение больших радиусов изгиба на малых отрезках. Данные условия выполняются и при загибе с помощью пружины. Необходимо иметь возможность вставить и извлечь ее после выполнения сгибания. Минимальный радиус загиба трубы предотвратит механические повреждения, обеспечит сохранность значения проходного сечения внутри трубы. Он зависит от наружного диаметра.

Таблица 4

Наружный диаметр трубы, мм Минимальный радиус, мм
Вручную С использованием пружины С использованием трубогиба
16 80 50 45
20 100 65 60
26 130 105 95
32 160 135 125
40 550 220 180

В конструкции трубы присутствуют 2 различных по своим свойствам материала – металл и пластик. Эти материалы обладают различными коэффициентами расширения. Вследствие постоянных перепадов температуры жидкости, которая по ним протекает, в местах соединений могут возникать ослабления, приводящие к протечкам. По этой причине металлопластиковые трубы необходимо прокладывать не внатяжку.

Сгибать металлопластиковые трубы можно несколькими способами

Лучше не сгибать трубу многократно, поскольку это может нарушить целостность изделия. Идеальным вариантом будет использование для сгибания специально вырезанных шаблонов нужного размера.

Маркировка труб из металлопластика

Маркировка металлопластиковых труб у разных производителей может различаться в последовательности значений маркировочного кода. Зачастую она имеет такую последовательность:

  1. Название компании-производителя труб.
  2. Сертификат соответствия, по которому выполнено производство трубы.
  3. Конструкторские характеристики.
  4. Диаметральные характеристики, толщина стенок. Обозначения приводятся в миллиметрах.
  5. Значение номинального давления. Указанная величина – давление воды в металлопластиковой трубе при температуре окружающей среды 20°С.
  6. Обозначение среды, которая пригодна для транспортировки.
  7. Дата с номером партии.

К конструкторским характеристикам относятся материал трубы и метод сшивания. Материал обозначается так: PP-R – полипропилен; PE-R – полиэтилен, PE-X – сшитый полиэтилен. Способ сшивания обозначается в маркировке такими буквами: a – пироксидным методом; b – с помощью силана; c – с помощью потока электронов; d – азосоединение молекул.

Важно! При прокладывании труб необходимо оставлять маркировку видимой для пользователя, чтобы знать, какие трубы были использованы.

Маркировка наносится через определенный, очень короткий промежуток, чтобы даже на небольших отрезках труб информация сохранялась.

trubamaster.ru

Металлопластиковые трубы: сортамент и технические характеристики

По многим характеристикам металлопластиковые трубы превосходят своих ближайших конкурентов: полимерный, медный, чугунный и стальной материал для прокладки магистралей. Особенно значимы их свойства при устройстве отопительной системы.

Чтобы металлополимерный композит реализовал полностью заявленные производителем качества, необходимо правильно подобрать тип трубы. Он должен соответствовать предстоящим условиям эксплуатации и способствовать монтажу. Все о трубах из металла и пластика, а также об ориентирах их выбора вы узнаете из предложенной нами статьи.

Структура  труб из металлопластикового композита

Металлопластиковый трубопровод завоевал популярность благодаря сочетанию в себе прочности металла и гибкости полимера. Конструкция композитных труб – это многослойный «пирог» из слоев полимера, армированных алюминиевой прослойкой.

Симбиоз пластика с металлом обеспечивает высокую механическую прочность, предупреждает диффузию кислорода из атмосферы и минимизирует тепловое расширение материала.

Внутренний полиэтиленовый «вкладыш» отличается абсолютной гладкостью, обеспечивая беспрепятственный проход транспортируемой среде и не допуская появление отложений, накипи. Полимер стоек к действию агрессивных веществ и не поддается коррозии.

Типовая структура трубы: внутренний полимерный слой, клей, алюминий, клеящий состав и внешний полиэтилен. Каждый элемент выполняет свою функцию

Сердечник из металла отвечает за жесткость изделия и повышает температурную стойкость трубопровода. Торцы алюминия стыкуются посредством лазерной сварки. Толщина алюминиевой гильзы составляет 0,15-0,75 мм – это позволяет выдерживать частые скачки температуры и высокий напор.

Наружный полимерный слой – особо прочный пластик, стойкий к механическим повреждениям, высокой влажности и агрессивным реагентам. Внешняя оболочка понижает интенсивность образования конденсата на трубах.

Оба слоя полиэтилена оберегают алюминиевый «рукав» от гальванического парообразования при контакте с латунной и стальной арматурой магистрали

Исходные характеристики изделия во многом определяются типом используемого полимера:

  • PEX – полиэтилен высокого давления;
  • PE-RT – термоустойчивый полимер;
  • PE-R – полиэтилен;
  • PP-R – полипропилен.

За монолитность всей сборки отвечает клеевой состав. Производители внедряют собственные запатентованные рецептуры, а ингредиенты и соотношение компонентов не афишируется. Качественный адгезионный слой нивелирует напряжение внутри конструкции между полимером и алюминием, не допускает расслоения и повышает износостойкость трубопровода.

Физико-технические характеристики

Свойства металлопластиковых трубопроводов зависят от габаритов изделия (диаметра, толщины стенки), типа полимера и производителя. Однако все показатели должны соответствовать стандартам по ГОСТу 18599 (2001), Р-53630 (2009) и Р-52134 (2003).

Дополнительные характеристики: материал внутреннего, наружного слоя – сшитый полиэтилен, коэффициент теплопроводности труб 16/20 мм – 0,41 W/mk, 26 мм – 0,39 W/mk

Общие требования к металлопластиковой магистрали по ГОСТу:

  • предел текучести горячего пластичного слоя – до 0,3 г/10 минут;
  • отсутствие расслоения передней кромки при растяжении до 10%;
  • минимально допустимая стойкость к расслоению при нагрузках – 15 Н/см, без нагрузок – от 50 Н/см;
  • сшивка полиэтиленовых слоев – от 60%;
  • термостабильность пластмассовых компонентов;
  • граничное значение кислородопроницаемости при температуре +40°С – 0,32 мг/кв.м*сутки, при +80°С – 3,6 мг/кв.м*сутки;
  • степень прочности используемых полимеров – от 8-12 Мпа;
  • температура начальной текучести адгезионного состава – минимум +120°С.

ГОСТ регламентирует и экологические параметры. Доля летучих веществ в металлопластиковых трубах не должна превышать 0,035%.

Базовые усредненные физико-технические характеристики:

  1. Сортамент. Производители предлагают металлопластиковый погонаж с внутренним сечением – 14-60 мм, толщиной стенки – 2-3 мм. Длина бухты – 50-200 м.
  2. Прочность. В условиях поперечной нагрузки минимальная стойкость на разрыв – 2880 Н. Показатель прочности сварки с металлом и клеевого соединения – 57 и 70 Н/кв.мм.
  3. Теплостойкость. Композит сохраняет свои характеристики в пределах температуры +95°С. Допустим кратковременный скачок до +110°С, при -40°С термопласт замерзает.
  4. Линейные параметры. Радиус изгиба прямо пропорционален диаметру трубной магистрали. При ручной установке величина составляет 80-125 мм, при машинной (трубогиб или кондуктор) – 46-95 мм.

Граничный показатель давления в системе зависит от температуры транспортируемой агента.

При температуре теплоносителя 25°С изделие выдерживает напор в 25 атмосфер, при 95°С – 10 атмосфер. Если транспортируется жидкость 20°С, то разрушение трубопровода наступит под давлением свыше 80-ти атмосфер

При соответствии паспортным нормам эксплуатации срок службы металлопласта составляет 50 лет. Использование в «горячих» инженерных сетях (температура теплоносителя свыше 25-30°С) период работы сокращается до 25 лет.

Эксплуатационные качества и сфера применения

Структура и технические характеристики металлопластика обусловили ряд сильных сторон композитной магистрали.

К числу положительных аспектов эксплуатации относятся:

  • антикоррозийность – внутренняя поверхность не покрывается ржавчиной и не заиливается;
  • хорошая пропускная способность благодаря невысокому гидравлическому сопротивлению трубопровода;
  • химическая инертность к большинству токсичных веществ и агрессивных сред;
  • гибкость, позволяющая при монтаже магистрали минимизировать количество соединителей и угловых деталей;
  • газонепроницаемость – элементы трубопроводной системы (радиаторы, котлы, насосное оборудование) защищены от пагубного воздействия кислорода;
  • шумопоглощение – тихая транспортировка жидкости вдоль инженерных коммуникаций;
  • износостойкость, удобство эксплуатации и отсутствие необходимости в дополнительном обслуживании.

Трубы имеют небольшой вес, поэтому просты в транспортировке и монтаже. Дополнительные достоинства: эстетичность,  доступная стоимость и практически безотходное использование.

Стыковка трубопровода пресс-фитингами обеспечивает герметичное надежное соединение магистрали – это позволяет выполнять скрытую прокладку трубопровода и выполнять бетонную заливку

Наряду с положительными сторонами металлопласту свойственны и недостатки:

  1. Разность теплового расширения. Пластик быстрее «подстраивается» под изменения температуры воды, чем алюминий. Эта разность негативно влияет на материал – со временем стыковочные соединения ослабевают, и возрастает риск протечки.
  2. Требования к изгибу. Многократное сгибание/разгибание или единоразовый изгиб сверх нормы может привести к деформации слоев металлопластикового погонажа.
  3. Восприимчивость к УФ-лучам. Полимерный внешний слой при длительном воздействии ультрафиолета теряет свои защитные свойства.

Монтаж металлополимерного трубопровода происходит посредством обжимных фитингов.

При использовании некачественных изделий и несоблюдении технологии монтажа возможно расслоение структуры металлопласта и растрескивание наружного пластикового слоя

Эти деформации могут стать следствием замерзания теплоносителя в трубе. Решение проблемы: утепление магистрали на стадии монтажа или замена транспортируемой воды в системе отопления на незамерзайку.

Эксплуатационные свойства металлополимерных труб позволяют их использовать в частном, промышленном строительстве и других сферах хозяйствования.

Основные области применения:

  • коммуникации систем водоснабжения;
  • подача агрессивных жидкостей, газа в сельском хозяйстве и промышленных объектах;
  • обустройство утепленных «водяных полов», в том числе для обогрева почвы в теплицах;
  • изоляция электрокабелей и проводов.

Арматура из металлопластикового композита широко применяется в устройстве систем вентилирования, кондиционирования и полива из скважин.

При условии изготовления «внутреннего рукава» трубы из пищевого пластика, допустимо использование металлополимерного трубопровода для подачи питьевой воды

Ограничения эксплуатации:

  • помещения, относящиеся согласно нормам пожарной безопасности к категории «Г» – расположены вещества, обработка которых сопровождается тепловыделением или появлением искр;
  • здания с источниками тепла, если их температура нагрева превышает 150°С;
  • централизованное отопление с «врезкой» элеваторного узла;
  • при подаче горячего теплоносителя с рабочим давлением от 10 бар.

Металлопластиковые комплектующие не рекомендуется внедрять в инженерные магистрали открытого типа. Температурные скачки и эксплуатация в мороз приведут к разрушению трубопровода.

Выбор изделий из металла&пластика

Качество и условия эксплуатации металлопластиковых изделий зависят от типа полимерного составляющего, размеров, технологии соединения алюминиевой гильзы и благонадежности производителя. Согласно перечисленным критериям можно классифицировать весь ассортимент трубной продукции.

Тип используемого полимера

Исходя из состава, пластик для производства труб условно делится на две группы: полимеры высокого и низкого давления.

К первой группе относятся:

  • PEX– сшитый полиэтилен;
  • PE-RT – термостойкий полимер.

PEX – полиэтилен с «сшитыми» молекулярными цепочками. Поперечные связи преобразуют линейную структуру в стабильное трехмерное соединение.

Сравнение молекулярного строения традиционного полиэтилена (слева) и РЕХ-полимера. Особенность сшитого полимера – своеобразное качество «памяти». При незначительной деформации изделия стремятся вернуть начальную форму

Это свойство повышает сопротивляемость трубопроводов к гидроударам.

Тип межмолекулярных связей определяется используемым катализатором для сшивки:

  1. PEX-A. Новые цепочки внутри структуры – результат обработки полиэтилена пероксидом. Достигается максимальный уровень «прошивки» – до 85%. Плюсы: сохранение эластичности, высокая прочность и выраженная молекулярная «память». Минус – дороговизна технологии, и как следствие – высокая цена на трубы.
  2. PEX-B. Оптимальная альтернатива «А-связям». Методика сшивки с использованием силана. Основное достоинство – сокращение производственных расходов. Технологические нюансы: степень сшивки – 65%, снижение эластичности, более строгие ограничения на изгиб трубы. В PEX-B полимерах сохраняется вялотекущий процесс сшивки – материал со временем меняет исходные характеристики.
  3. PEX-C. Образование новых связей под действием излучения электронов. Качественные параметры готового изделия значительно уступают трубам категории РЕХ-А. Плюс – низкая стоимость.
  4. PEX-D. Межмолекулярные связи – результат обработки азотом. Трубы PEX-D не выдерживают конкуренции со своими собратьями, их производство сокращено.

Трубы RE-RT отличаются долгосрочной термической стойкостью. Термостабильный полиэтилен обладает стойкими многочисленными межмолекулярными связями. В производстве задействована техника управляемых процессов пространственного образования макромолекул.

Сеткообразная структура увеличивает прочность материала и повышает стойкость на изгиб. Важный плюс – термопластичность. Допустима стыковка посредством фитингов и сварки. Последний метод повышает надежность соединения

Благодаря высоким техническим характеристикам металлопластиковых труб с RE-RT-полимером сфера их применения расширена. Магистраль выдерживает температуру до +124°С и не боится заморозки.

Для устройства «холодного» трубопровода подойдут модели из полиэтилена низкого давления. Возможные обозначения: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Особенности материалов:

  • температура в 70°С критична – трубы деформируются;
  • предельное давление системы – 8-10 бар;
  • ухудшение качеств под воздействием солнца.

Композитный материал из металла и полимеров низкого давления выбирают с целью «урезания» бюджета на устройство трубопровода.

Габариты трубы: диаметр и толщина армировки

Размер трубопровода определяется сферой его использования. В ассортименте ведущих производителей представлены модификации с наружным диаметром 16-50 мм.

Самые востребованные модификации для бытовой эксплуатации – трубы сечением 16, 20 мм. Стандартная толщина стенки этих типоразмеров составляет 2 мм, алюминиевое армирование – 0,2 мм

Ниже приведены характеристики и особенности применения труб диаметром XX*YY, где ХХ – внешнее сечение, YY – внутренний диаметр.

16*12. Трубы используются преимущественно для обустройства водного контура (подвода воды к счетчикам, смесителям) и отопительной системы дома. Для основного трубопровода может задействоваться продукция большего диаметра.

20*16. Устройство «теплого пола», систем водоснабжения. Фитинги обладают лучшей пропускной способностью, по сравнению с предыдущими аналогами, поэтому их рекомендуется устанавливать при нестабильном водном напоре.

26*20. Толщина стенок – 3 мм. Этот вариант предпочтительно применять в частном доме для автономных систем, где важно обеспечить некоторый запас пропускной способности на случай возможных «перебоев» давления.

32*26. Габариты трубы позволяют использовать ее как стояк или основной трубопровод для систем с низким давлением. Объем транспортируемого агрегата увеличен за счет большого сечения.

40*32. Толщина – 3,9 мм. Трубы нашли применение при прокладке протяженных трасс инженерных сетей в гражданском и промышленном строительстве. Подходят для систем водоподготовки, кондиционирования, индивидуального и централизованного водоснабжения.

Назначение труб 50*40 со стенкой в 4 мм – монтаж технологических трубопроводов, эксплуатируемых для отопления/водообеспечения промышленных здания, подогрева открытых площадок

Толщина армослоя определяет прочность, гибкость и теплопроводность труб.

При выборе в учет берутся следующие нюансы:

  • чем толще алюминиевая прослойка, тем жестче трубопровод;
  • самостоятельный монтаж проще выполнять из изделий с металлическим слоем 0,15-0,2 мм;
  • с повышением доли армировки возрастает потеря тепловой энергии в ходе транспортировки теплоносителя.

Для выполнения внутренних бытовых работ оптимальный размер армирующего слоя составляет 0,3-0,5 мм.

Нюансы технологии изготовления

Существует две базовые методики производства металлополимерных труб: английская и швейцарская. Главное отличие между технологиями – вариант соединения алюминиевой гильзы.

От маркетологов часто можно услышать о классификации труб на «шовные» и «бесшовные» в зависимости от технологии изготовлении. Однако углубившись в азы производства, можно понять, что стыковочный шов присутствует в обоих вариантах, разница в его исполнении.

Английская технология – сварка внахлест. Из металлической ленты формируется труба, края «рукава» свариваются внахлест ультразвуком. С внешней и внутренней стороны алюминиевой трубы одновременно наносятся слои клея и полимера.

Производительность «совмещенной» технологии – 25 м/минуту. При сварке внахлест получаются, так называемые, шовные трубы. Себестоимость продукции, выпущенной по английской методике на 30% меньше швейцарского собрата

Швейцарская технология – сварка встык. Этапы производства:

  1. Изготовление полимерной трубы методом экструзии.
  2. Нанесение адгезива на внешнюю поверхность пластика.
  3. Формирование и «прикатка» металлического слоя из алюминиевой ленты.
  4. Скрепление краев армирующего материала встык аргонно-дуговой или лазерной сваркой.
  5. Последовательное нанесение на алюминиевую поверхность клея и полимера.

Финишный этап – охлаждение готового изделия.

Швейцарская «раздельная» технология высокопроизводительна – один станок может выдавать до 40 м/минуту. Себестоимость товара увеличена за счет формирования утолщенного алюминиевого слоя

Уверения продавцов «бесшовных» труб о более высокой прочности по сравнению с «шовными» не следует принимать за аксиому. Специалисты по сварки знают, что прочность сварочного шва внахлест всегда выше, чем при соединении встык.

Если прочность фольгированного алюминия принять за единицу, то при стыковке внахлест этот параметр всегда будет больше 1, при сварке встык – меньше 1

Обзор производителей: соотношение качества и цен

Неформальный рейтинг производителей металлополимерных труб представляют отечественные и зарубежные компании.

Valtec (Италия, Россия). Системы металлополимерных труб изготавливаются органосиланидным методом (PEX-b). Степень сшивки рабочего слоя – 65%, защитного внешнего – 55%. Комбинирование характеристик позволило получить гибкий материал.

Технология сварки алюминиевого каркаса – встык TIG-методом, прочность клеевого состава – 70 Н/10 мм. По заверению производителя, температурные колебания не спровоцируют расслоение структуры

Ориентировочная цена изделия 16*2 мм – 1 у.е./м, 32*3 мм – 4,5 у.е./м.

Henko (Бельгия). Пятислойные трубы, изготовленные по «бесшовной» технологии. В производстве используется сшитый полиэтилен PEX-C, степень сшивки – 60%. Трубы выпускаются диаметром 14-40 мм, толщина – 2-3,5 мм, длина бухты – 5-200 м.

Все параметры изделий Henko соответствуют нормативам ГОСТа. Рабочая температура – 95°С, что позволительно для устройства систем «теплый пол»

Средняя стоимость на трубную арматуру сечением 20 мм – 0,8 у.е./м.

Oventrop (Германия). Компания специализируется на выпуске термостойких труб на основе PE-RT полимеров. Благодаря отличным технико-эксплуатационным характеристикам изделия считаются универсальными и применяются в разных сферах строительства. Цена – около 1,2 у.е./м.

Comap (Франция). Металлопластиковый трубопровод с использованием PEX-C и PEX-B полимерных соединений. Продукция отличается абсолютной электрохимической устойчивостью и низким коэффициентом износа. Трубы серии Multi-Skin хорошо поглощают шум и удерживают заданную форму сгиба.

Нанопласт (Россия). Отечественный производитель наладил выпуск металлополимерных труб по швейцарской технологии. Особенность продукции – усиленный армирующий слой (толщина металла составляет 0,3-0,55 мм).

Предлагаемые типоразмеры – 16-32 мм, используемый полимер – PEX, степень сшивки молекулярных связей полиэтилена – 70%, шероховатость поверхности – 0,0015 мм

Расшифровка производственной маркировки

Маркировка содержит базовую информацию о характеристиках и назначении трубопровода. Последовательность значений у разных производителей может отличаться.

Стандартные обозначения:

  • наименование компании-производителя;
  • стандарт производства, номер сертификата;
  • тип используемых материалов;
  • номинальные габариты;
  • предельно допустимое давление;
  • среда, пригодная для транспортировки;
  • дополнительные условия эксплуатации (температура).

В конце отображается номер партии, смены и дата изготовления.

При сборке магистрали поверхность трубы с маркировкой желательно оставить в зрительной доступности. В дальнейшем, информация о материале может понадобиться

Особенности монтажа металлопластикового трубопровода

Сборка магистрали из металлополимерных труб осуществляется с помощью фасонных фитингов трех типов: разъемных, компрессорных, пресс-фитингов. Для выполнения соединений путем опрессовки требуются пресс-клещи, позволяющие сформировать абсолютно герметичный узел.

Разъемная (цанговая) арматура состоит из корпуса, открытого обжимного кольца и резиновой прокладки. Для стыковки с бытовыми приборами предусмотрена резьба.

Порядок монтажа:

  1. Нанести разметку под место установки фитинга и обрезать трубу.
  2. Надеть на трубопровод гайку, обжимное кольцо.
  3. Установить фитинг,затянуть гайку.
  4. Проверить герметичность стыковки.

Компрессорный фитинг считается условно-разъемным. Арматура удобна в монтаже:

  1. Трубопровод в месте крепления выровнять в диапазоне 10 см.
  2. Отрезать ровно трубу.
  3. Обработать торцы, надеть гайку, кольцо.
  4. Хвостовик покрыть герметиком и вставить в трубу.
  5. Закрутить накидную гайку.

Наиболее надежное соединение в сборке металлопластиковых трубопроводов достигается при использовании пресс-фитингов. Метод оптимален при устройстве скрытых разводок коммуникаций. Для монтажа трубопровода потребуется пресс-машина, калибратор и труборез.

Сначала деталь надо откалибровать, снять феску и надеть гильзу. Вставить фитинг, захватить гильзу прессом и крепко зажать. Пресс-фитинг может использоваться единожды

С ценными советами по выполнению опрессовки металлопластиковых труб ознакомит следующая статья, в которой детально разобраны все монтажные нюансы.

Выводы и полезное видео по теме

Сравнение устойчивости металлопластиковых и полипропиленовых магистралей к воздействию высокого давления:

Обучающее видео о пошаговом монтаже металлополимерного трубопровода с использованием пресс-фитингов:

Трубы из металлопластика – симбиоз плюсов обоих материалов. Комбинированная структура расширяет сферу применения металлополимерных изделий в инженерных системах коммуникаций различных строительных объектов. Весомые аргументы «за»: долговечность и доступная цена.

Хотите рассказать, как выбирали трубы из металлопластика и устанавливали их собственными руками? Располагаете полезной информацией по устройству или модернизации коммуникационных систем? Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, делитесь полезными сведениями и фото по теме статьи.

sovet-ingenera.com

Особенности применения и монтажа металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы – отличные современные трубные изделия для монтажа разнообразных трубопроводных сетей. Металлопластик обладает уникальным сочетанием преимуществ пластика и металла, что позволяет успешно применять трубы, изготовленные из этого материала, в реализации разнообразных проектов – от небольших автономных сетей тепло- и водоснабжения до крупных магистральных трубопроводов.

Строение труб из металлопластика

Металлопластик имеет массу достоинств, среди которых можно отметить гибкость, устойчивость к появлению коррозии, способность держать форму, сравнительно небольшой вес и приемлемую стоимость.

Уникальные эксплуатационные характеристики труб из металлопластика обусловлены, в первую очередь, особенностями конструкции. Стандартное изделие производится промышленным способом и представляет полую трубу из пяти слоёв:

  • Внутренний слой. Производится из сшитого полиэтилена. Образует внутри трубы ровную гладкую поверхность, в минимальной степени подверженную засорам и скоплению отложений. Полностью экологически безопасен.
  • Специальный клеящий состав. Обеспечивает цельность и прочность внутреннего слоя.
  • Тонкий слой алюминия. Сообщает трубе дополнительную прочность и минимизирует её линейное расширение.
  • Ещё один слой клея.
  • Наружная оболочка из полиэтилена. Основная функция этого слоя – обеспечение теплоэффективности и защиты от образования конденсата. Дополнительная задача – эстетическая привлекательность готового трубопровода.

Трубопровод из металлопластика не теряет своих качеств на протяжении всего срока службы, который, при правильной эксплуатации, может исчисляться десятками лет.

Гибкие и прочные трубы надёжно соединяются друг с другом, обеспечивая полную герметичность системы.

Технические характеристики

Основным эксплуатационным параметром любой металлопластиковой трубы традиционно считается рабочий диаметр. Самыми востребованными в частном строительстве являются изделия диаметром 16, 20 и 26 мм.

Обратите внимание! Здесь и далее, если не оговаривается иное, речь идёт о внешнем диаметре трубы.

Для узкоспециализированных задач часто применяются изделия диаметром 32, 40 или 63 мм. С завода трубы поставляются бухтами по 50-200 метров, в магазинах же без проблем можно приобрести требуемое количество металлопластика (как правило, стоимость указывается за погонный метр изделия).

К прочим техническим характеристикам относят вес изделия, толщину стенки и ёмкость погонного метра:

  • Вес металлопластиковой трубы непосредственно зависит от диаметра изделия и указывается в расчёте на погонный метр. К примеру, для 16-мм изделий значение составляет 115 г, а для 20-мм – уже 170 г.
  • Толщина стенки также прямо пропорциональна диаметру. У трубы диаметром 16 мм стенка имеет толщину 2 мм, у 20-мм изделий – 2,25 мм. Толщина слоя алюминия варьируется от 0,2 до 0,24 мм.
  • Каждый погонный метр трубопровода сечением 16 мм вмещает 0,113 литра рабочей среды, 20-мм изделия – 0,201 литра.

Ограничения по рабочей температуре и давлению принимаются одинаковыми для металлопластиковых труб любых размеров. Если давление носителя не превышает 10 бар, допускается работа с температурами от 0 до 95°С. Рабочая среда с давлением свыше 25 бар не должна иметь температуру более 25°С.

Максимально возможная температура носителя ограничена значением 120°С. При продолжительном воздействии таких температур клеевой слой трубы начинает размягчаться, что может закончиться выходом из строя всей системы.

Это важно! Если показатели температуры и давления в процессе эксплуатации не меняются, производители гарантируют срок службы готового трубопровода не менее 50 лет.

Существует ещё ряд показателей, которые, впрочем, будут представлять определённый интерес лишь для специалистов:

  • Коэффициент шероховатости поверхности материала составляет 0,07.
  • Коэффициент теплопроводности изделия – 0,43-0,45 Вт/м*К.
  • Коэффициент теплового расширения – 0,26*10-4 на каждый градус температуры. Величина столь малая, что при рабочих температурах носителя её можно не принимать во внимание.
  • Диффузия кислорода полностью отсутствует.

Все перечисленные параметры указаны в усреднённом варианте. Стоит понимать, что у разных производителей их значения могут незначительно варьироваться в ту или иную сторону.

Рекомендуем ознакомиться:  Выбираем лучшие трубы для системы отопления

Сфера применения

Благодаря уникальным характеристикам, надёжности и долговечности, металлопластик широко используется как в частном строительстве, так и на производственных предприятиях, где с его помощью производится монтаж:

  • Компрессорных систем.
  • Систем кондиционирования и вентиляции.
  • Трубопроводных систем для жидких и газообразных сред.
  • Систем орошения и полива.
  • Систем защиты электрических коммуникаций.

Здесь необходимо учитывать, что использование металлопластика имеет некоторые ограничения. Так, материал нельзя применять в сетях с рабочими температурами свыше 120°С, а также в помещениях с уровнем пожарной безопасности категории «Г» (имеющих источники искр или лучистого тепла).

В частном строительстве максимальным спросом пользуются изделия небольших габаритов, идеально подходящие для монтажа тёплого пола, систем тепло- и водоснабжения.

Применение металлопластиковых труб с учётом параметров

Существует несколько стандартных типоразмеров металлопластиковых труб. Они различаются диаметром, толщиной слоя алюминия и общей толщиной стенок. При выборе подходящих размеров для конкретного проекта, следует обязательно учитывать эти параметры:

  • 16х12 (наружное сечение – 16 мм, внутреннее – 12, толщина слоя алюминия – 0,2 мм, общая толщина стенки – 2 мм). Могут успешно эксплуатироваться в небольших трубопроводных сетях. Сами трубы таких габаритов и соединительные элементы для них стоят недорого, что даёт возможность получить эффективную и долговечную трубопроводную систему за разумные деньги. Часто используются для отводов к кранам, подключения счётчиков.
  • 20х16 внешнее сечение – 20 мм, толщина стенки – 2 мм, внутренний диаметр – 16 мм, слой алюминия – 0,25 мм). Трубы такого размера часто используются при строительстве тёплых полов. Фитинги к ним будут стоить уже дороже, однако проходимость трубопровода заметно вырастет.
  • 20х26 (внешний диаметр – 26 мм, внутренний – 20, толщина стенок – 3 мм). Также находят применение в строительстве тёплого пола, подходят для монтажа стояков. За счёт толщины стенок обладают лучшей устойчивостью к перепадам давления, что представляется актуальным для автономных систем отопления в частных домах.
  • 26х32. Главная область применения – магистральные сети отопления и водоснабжения.
  • 32х40. Также применяются на магистральных трубопроводах, в том числе на протяжённых участках.
  • 40х50. Находят применение в производственных цехах, где используются, в том числе, для транспортировки химикатов.

Рекомендуем ознакомиться:  ПНД труба для прокладки кабеля в земле

Особенности монтажа

Соединение труб из металлопластика производится при помощи специальных элементов – фитингов. Они выполняют следующие функции:

  • Тройниковые. Позволяют сделать отвод от главного трубопровода.
  • Крестообразные. Дают возможность организовать два отвода от магистрали.
  • Угловые. Помогают изменить направление трубопровода при необходимости.
  • Штуцерные. Обеспечивают соединение металлопластиковой части сети с гибкими шлангами.
  • Муфтовые. Предназначены для простого соединения соседних участков трубопровода.

По конструкции фитинги разделяют на компрессионные и пресс-фитинги. Последние считаются более современными и надёжными, хотя для их установки потребуется наличие специального обжимного инструмента, а само соединение будет неразборным.

Как гнуть металлопластиковые трубы?

Для монтажа трубопроводов сложной конфигурации часто требуется придать трубе определённый угол наклона. Это можно сделать вручную при помощи специальной пружины, профессионального (либо самодельного) трубогиба. Минимально допустимый радиус изгиба будет непосредственно зависеть от способа сгибания и диаметра трубы.

Так, для изделий диаметром 16 мм при ручной гибке минимальный радиус изгиба составляет 80 мм, с использованием пружины – 50 мм, а с применением трубогиба – 45 мм.

С увеличением диаметра трубы, допустимый радиус изгиба увеличивается. Для изделий сечением 26 мм, при сгибании вручную, он должен быть не более 130 мм, с применением пружины – 105 мм, с трубогибом – 95 мм.

На сайтах крупных производителей в свободном доступе выложены специальные таблицы, где подробно прописаны показатели минимальных значений радиуса изгиба для всех выпускаемых типоразмеров металлопластиковых труб.

infotruby.ru

Виды металлопластиковых труб

Всем нам когда-то приходилось сталкиваться с необходимостью замены или установки новой отопительной системы или водопровода. По материалу изготовления наибольшей популярностью пользуются трубы из стали, меди, полипропилена и металлопластика. Последний вид труб пользуется неизменным спросом у потребителей, благодаря своей высокой надежности и доступной стоимости. Металлопластиковые трубы имеют свою внутреннюю классификацию. Ниже мы рассмотрим, какие виды металлопластиковых труб существуют.

Какие существуют виды металлопластиковых труб

В отопительных системах современных домов чаще всего используют именно металлопластиковые трубы. В разрезе такая труба представляет собой круглую конструкцию (полую внутри) из нескольких слоев различных материалов.

Металлопластиковая труба состоит из пяти слоев:

  • внутренний полиэтиленовый;

  • фиксирующий слой клея;

  • фольга из алюминия;

  • второй фиксирующий слой клея;

  • наружный полиэтиленовый слой.

Полиэтилен производится методом полимеризации этилена. В производстве металлопластиковых труб применяют сшитый полиэтилен (РЕХ). Под воздействием высокого давления образовываются поперечные связи, благодаря чему полиэтилен становится устойчив к деформации и высокой температуре.

Внутренний полиэтиленовый слой создает высокую прочность, защищает алюминиевый слой от возможной коррозии, от накопления на внутренней поверхности трубы органических и минеральных отложений. Наружный полиэтиленовый слой, кроме защитной функции, имеет привлекательный внешний вид, не требующий дополнительной обработки. Стальные или латунные фитинги, при взаимодействии с алюминием, могут формировать гальванические пары. Полиэтиленовые слои трубы, в свою очередь, предотвращают подобную реакцию. При этом, материал РЕХ понижает степень теплопроводности труб и предотвращает конденсацию пара.

Среди видов металлопластиковых труб можно найти и такие, у которых внутренний полиэтиленовый слой термостойкий (маркируется – «PERT»), а алюминиевый слой играет роль жесткого несущего каркаса и препятствует диффузии кислорода. Кромка алюминиевой фольги на стыках обрабатывается лазерной сваркой. Благодаря алюминиевой прослойке, снижается степень расширения полиэтилена под воздействием высоких температур.

Эксплуатационные характеристики различных видов металлопластиковых труб во многом зависят от клеящего состава (между слоями). Каждый изготовитель применяет свой вид клея, обеспечивающий долгий срок службы и простоту монтажа.

Какими преимуществами обладают различные виды металлопластиковых труб

Преимущества различных видов металлопластиковых труб:

  • Высокая сопротивляемость действию коррозии (даже в агрессивной среде).

  • Низкая вероятность появления различных отложений на внутренних стенках трубы.

  • Возможность профилирования трубы во время монтажа (металлопластиковые трубы пластичны и легко гнутся).

  • Малый вес.

  • Возможность эксплуатации при минусовых температурах.

  • Стабильность давления в магистрали за счет отсутствия шероховатости внутреннего слоя. Благодаря этому, пропускная способность металлопластиковых труб на 30 % превосходит аналогичный показатель стальных труб.

  • Длительный срок использования. В отличие от стальных труб, у которых срок эксплуатации ограничивается 15–20-ю годами, различные виды металлопластиковых труб способны служить до 50 лет и более.

  • Расширение материала под воздействием высокой температуры сведено к минимуму.

  • Не вступают в реакцию с транспортируемой по трубе жидкостью.

  • Безопасны для здоровья человека.

  • Низкий коэффициент теплопроводности.

  • Отличные звукоизоляционные характеристики.

  • Не проводят блуждающие токи.

  • Внешнее покрытие эстетично и не требует дополнительной покраски.

Также важна возможность самостоятельной замены участка трубы. Металлопластиковые виды труб просты в монтаже и не требуют особых навыков в работе:

  • Отсутствие необходимости в сварочных работах, монтаж простыми инструментами при помощи фитингов.

  • Малый процент отходов после монтажа.

  • Гибкость материала – позволяет избежать применения лишних переходников при монтаже.

Все виды металлопластиковых труб также имеют свои особенности и недостатки:

  • Разные показатели расширения металла и пластика могут привести со временем к ослаблению мест стыковки и появлению протечек.

  • Изгибы можно создавать только под определенным углом и шагом.

  • Структура трубы после нескольких сгибов в одном месте может нарушиться.

  • Не допускается скручивание труб по оси.

  • Наличие фитингов нарушает монолитность конструкции, что со временем может вызвать появление протечек. Эта особенность ограничивает возможность использования металлопластиковых труб в качестве скрытой магистрали (замена резьбовых фитингов на пресс-фитинги решает эту проблему).

  • Чувствительность материала к ультрафиолетовым лучам.

  • Необходимость установки петель компенсации в местах сгибов.

  • Необходимость в теплоизоляции для наружных магистралей.

Какими техническими характеристиками обладают разные виды металлопластиковых труб

Все виды металлопластиковых труб для отопления имеют свои размеры и уровни допустимой нагрузки. От технических параметров зависит и сфера применения металлопластиковых труб:

  • В жилых зданиях при монтаже трубопровода или отопительной системы применяют трубы с наружным сечением: 16, 20 и 26 мм. Для крупных объектов могут применяться виды с диаметром 32 и 40 мм.

  • Диаметру трубы соответствует определенная толщина стенки: труба диаметром 16 мм имеет толщину стенки 2 мм, а трубы диаметром 20 мм обладают толщиной стенки в 2,25 мм.

  • Наружный диаметр влияет и на толщину алюминиевой прослойки (находится в диапазоне 0,19–0,3 мм).

  • Металлопластиковые трубы изготавливаются длиной от 50 до 200 метров и, в зависимости от диаметра, имеют разный вес. Так, один метр трубы диаметром 16 мм весит 115 г, а труба диаметром 63 мм будет весить 1,2 кг.

Поставляются металлопластиковые трубы в бухтах и продаются по метражу.

Стоит упомянуть о том, какие технические характеристики позволяют безбоязненно эксплуатировать различные виды металлопластиковых труб:

1. Температурные показатели: рабочая температура +95 °С, кратковременный максимум +130 °С, предельный минимум – +39 °С.

2. Рабочее давление (зависит от температуры):

  • при рабочей температуре в +95 °С – допускается давление в 10 бар;

  • температура, равная +25 °С, позволяет эксплуатировать магистраль при давлении в 25 бар;

  • при температуре, равной +20 °С, допускается эксплуатация трубы с давлением до 80-94 бар (большее значение давления нарушит целостность труб).

3. Показатель радиуса изгиба трубы:

  • при ручном способе изгиба допускается радиус 80–125 мм;

  • в случае применения трубогиба трубу можно согнуть под радиусом 45–95 мм. На радиус изгиба влияет и диаметр трубы.

Остальные показатели, влияющие на эксплуатационные характеристики разных видов металлопластиковых труб:

  • кислородная диффузия – 0 г/м³;

  • прочность на разрыв (поперечный) – 2880 Н;

  • уровень линейного расширения – 0,26х10-4 1/°С;

  • теплопроводность – 0,43 Вт/м*К;

  • уровень шероховатости – 0,07;

  • Срок эксплуатации зависит от температуры транспортируемой жидкости: при +95 °С – срок службы – 25 лет, при +20 °С – 50 лет.

Стоимость различных видов металлопластиковых труб для отопления находится в диапазоне: 35-950 рублей за погонный метр и зависит от материала изготовления, внешнего диаметра и толщины внутренней стенки.

Как маркируются металлопластиковые трубы

Перед покупкой рекомендуем разобраться с тем, какая маркировка ставится на различные виды металлопластиковых труб. На каждом изделии стоит несмываемая маркировка на всю длину трубы.

Что обозначают на маркировке:

  • Название изготовителя.

  • Наименование ГОСТа, в соответствии с которым произведена труба.

  • Конструктивные особенности трубы.

  • Тип материала:

    • полиэтилен – PE-R;

    • сшитый полиэтилен – PE-X;

    • термоустойчивый – PERT,

    • алюминий – AL.

    • а – пероксидный;

    • b – с применением силана;

    • с – при помощи потока электронов;

    • d – азотная сшивка.

  • Диаметр и толщину стенки (могут указывать как в мм, так и в дюймах).

  • Параметры использования – указывают рабочее давление и верхний температурный показатель.

  • Тип жидкости – может быть как техническая, так питьевая вода.

  • Дату изготовления трубы и номер партии.

Маркировка может отличаться по количеству символов в зависимости от изготовителя труб.

Сфера применения различных видов металлопластиковых труб очень широка. Их используют:

  • в отопительных системах;

  • в магистралях водоснабжения (как холодного, так и горячего);

  • при монтаже «теплого пола»;

  • в системах транспортировки газа и агрессивных видов жидкости в промышленном секторе;

  • для защиты электропроводки;

  • в магистралях со сжатым воздухом;

  • в ремонтных работах с железнодорожными и водными видами транспорта;

  • в поливочных системах из колодцев или скважин.

Есть и ограничения для применения различных видов металлопластиковых труб:

  • на объектах, где температура источника тепла превышает +150 °С;

  • при оборудовании систем отопления элеваторными узлами;

  • внутри зданий с категорией пожарной безопасности – «Г».

Все виды металлопластиковых труб пользуются высоким спросом среди покупателей благодаря долгому сроку службы (около 50 лет) и невысокой цене. Они вобрали в себя лучшие свойства полиэтиленовых и металлических видов труб, применяются для устройства систем отопления и водопровода.

Выбираем и устанавливаем разные виды металлопластиковых труб

Перед тем как сделать выбор того или иного вида металлопластиковых труб, стоит определиться с их назначением. Маркировка поможет не спутать материал изготовления и определить сферу применения труб.

Стоимость и качество труб могут значительно разниться. На это влияет во многом технология их производства. Если применяется лазерная сварка стыков металлического слоя, то труба становится практически бесшовной. Этот метод производства позволяет сделать более прочные трубы, хотя и стоят они дороже.

На стоимость готового изделия также влияет и сорт полиэтилена. В более дешевых видах металлопластиковых труб применяют полиэтилен марок HDPE и PE-RS. Хоть его цена и привлекательна, но прочностные характеристики невысоки. Такие трубы больше подвержены негативному влиянию ультрафиолетовых лучей и высокой температуры (при + 75 °С и выше труба может деформироваться). В более дорогих и качественных видах металлопластиковых труб применяют сшитый полиэтилен марок PE-X и PE-RT.

Планируем водопровод «на бумаге»

Перед любыми монтажными работами по устройству водопровода или системы отопления следует выполнить план разводки с обозначенными местами конечных точек (санузлы, краны, радиаторы и т. д.).

Грамотное проектирование позволяет значительно сократить расходы на оборудование системы водопровода. В идеальном случае – прямая труба проходит через смежные помещения и имеет лишь небольшие ответвления через тройники.

На плане указывают место ввода воды в дом (или квартиру). Источником поступления воды может быть центральная система водоснабжения или скважина. При поступлении воды из скважины рекомендуется использовать гидроаккумулятор, который не требует постоянной работы насоса. Вода от гидроаккумулятора самотеком поступает в дом.

Гидроаккумулятор может быть изготовлен как из металла, так и из бетона. От него вода проходит через систему фильтрации в конечные точки водозабора.

В случае подключения к системе центрального водоснабжения достаточно установить счетчики учета потребленной воды. Систему фильтрации подбирают индивидуально, исходя из качества входной воды. В каждом отдельном случае рекомендации по очистке могут отличаться.

Необходимые инструменты и материалы

Порядок работы с различными видами металлопластиковых труб. Общие советы:

  1. Производится расчет длины определенного вида металлопластиковых труб для водопровода и число необходимых фитингов. Длину можно измерить, воспользовавшись обычной веревкой и гвоздями – от источников водозабора натягивается веревка, а в местах изгиба забиваются гвозди для изменения направления будущей трубы.

  2. Произведя подобную разметку, рекомендуется нарисовать на стене схему разводки труб, после чего веревка снимается и измеряется. Рассчитывают число и виды необходимых фитингов. Трубу приобретают с 10%-м запасом по длине во избежание непредвиденных ситуаций.

  3. Для большинства жилых помещений подходят виды труб с диаметром 16 мм. Эта труба может обеспечить достаточное давление воды (до 3 м³/ч).

  4. Не стоит ориентироваться только на цену. Приобретайте металлопластиковые трубы в известных магазинах или у надежных поставщиков.

  5. Монтаж любого вида металлопластиковых труб для водопровода начинают от места ввода (источника) к конечной точке водозабора. От рулона отрезается участок трубы, достаточный для прокладки к ближайшему соединителю.

Для монтажа потребуются следующие инструменты:

  • резак для металлопластиковых труб;

  • калибр с зенкером;

  • кондуктор;

  • два разводных ключа;

  • пресс-клещи (при самостоятельной установке можно воспользоваться услугой проката);

  • шуруповерт;

  • молоток.

Как работать с инструментом

С помощью калибра можно восстановить геометрию трубы после срезания, а такой инструмент как зенкер позволит снять фаску и удалить заусенцы. При отсутствии зенкера можно воспользоваться обычной наждачной бумагой.

Изогнуть трубу поможет «кондуктор» (может быть как внешним, так и внутренним). Внутренний не выскользнет из рук, но не всегда удобен при расположении изгиба на удалении от окончания трубы. Потому более универсальным является внешний кондуктор.

Применение пресс-клещей обосновано при использовании необслуживаемых пресс-фитингов. Обычные обжимные фитинги требуют ежегодного обслуживания, о чем забывает большинство жильцов. Это приводит к протечкам в местах их подсоединения. Потому пресс фитинги наиболее рациональный выбор.

Не забудьте перед монтажом системы водопровода закупить достаточное количество саморезов, крепежей для металлопластиковых труб и ФУМ-ленты.

Как согнуть трубу из металлопластика

Изогнуть металлопластиковую трубу, не нарушив ее характеристик можно тремя способами:

  1. ручным методом;

  2. используя специальную пружину;

  3. применив трубогиб.

На небольшом радиусе изгиба, рекомендуется применять трубогиб. Ручной метод больше подходит для малых отрезков, когда нужно изогнуть трубу на большой радиус. В обоих случаях можно применить и специальную пружину. Однако стоит убедиться в возможности вынуть пружину после изгиба трубы. Чем меньше радиус загиба трубы, тем меньше вероятность ее повреждения. Минимальный радиус позволяет сохранить необходимый внутренний размер проходного сечения, который зависит от внешнего диаметра:

Внешний диаметр трубы, мм

Минимальный радиус, мм

Ручной метод

С использованием пружины

С применением трубогиба

16

80

50

45

20

100

65

60

26

130

105

95

32

160

135

125

40

550

220

180

Многократный изгиб трубы приведет к нарушению ее целостности. Для обеспечения нужного радиуса лучше использовать вырезанные специально шаблоны нужных размеров.

Как осуществляется монтаж различных видов фитингов для металлопластиковых труб

В переводе, слово fitting означает: устанавливать, монтировать. В трубопроводах фитингами называют элементы соединения на окончании участков трубы.

При монтаже системы водопровода применяют такие виды фитингов для металлопластиковых труб:

  • муфты;

  • переходники на резьбовое соединение;

  • тройники;

  • компенсаторы;

  • колени.

Профессионалы зачастую применяют именно пресс-фитинги. Они позволяют герметично соединить два участка трубы и надежно их зафиксировать.

Для такого вида фитингов используют пресс-клещи. Они позволяют значительно увеличить срок службы такого соединения. Правда, в случае необходимости замены фитинга он может быть только отрезан вместе с небольшим участком трубы и заменен на новый. Эта процедура выглядит следующим образом:

  1. труба обрезается при помощи особых ножниц;

  2. калибратором обрабатывается окончание трубы, ровняется место среза и убирается внутренняя фаска;

  3. фаскоснимателем проходятся по внешнему краю трубы;

  4. гильза снимается с фитинга и осматриваются уплотнительные кольца (на отсутствие повреждений);

  5. пройдя проверку, гильза снова ставится на место;

  6. в трубу вставляют штуцер соединителя;

  7. над гильзой ставят пресс-клещи и прижимают ручки инструмента.

Одну гильзу нельзя обжимать более одного раза. Поэтому при неправильной установке такой фитинг подлежит замене.

Вместе с пресс-фитингами применяют и компрессионные виды фитингов (относятся к разборным видам). Они представляют собой комплект из накидной гайки, втулки, резиновых уплотнителей и фиксирующей цанги.

Затягивают такой фитинг при помощи двух гаечных ключей. Делать это необходимо в таком порядке:

  1. Труба предварительно подготавливается.

  2. На этот отрезок трубы насаживается гайка, после нее – обрезное кольцо, а потом труба вставляется в корпус фитинга.

  3. Перед затягиванием гайки необходимо сделать подмотку ФУМ-лентой (2-3 витка от края резьбы, удерживая ленту в натянутом состоянии). Далее резьба смазывается подсолнечным маслом для дополнительной защиты от протечек.

  4. Гайка крутится вручную до упора. Только после этого одним гаечным ключом фиксируем фитинг, а вторым подтягиваем саму гайку.

Такое соединение имеет ряд преимуществ:

  • нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования;

  • не нужны специальные знания и навыки;

  • возможность демонтажа соединения в случае необходимости.

Есть у этого вида фитингов для металлопластиковых труб и свои минусы:

  • большие перерывы в пользовании отопительной системы или некачественная установка фитинга могут привести к ослаблению соединения;

  • периодически требуется замена резиновых уплотнителей (частоту их замены определяют в зависимости от условий эксплуатации водопровода или отопительной системы).

Из-за конструктивных особенностей разных видов металлопластиковых труб (разница в свойствах пластика и металла) каждый материал в составе трубы имеет свой коэффициент расширения. Поскольку протекающая жидкость имеет большой температурный диапазон, в местах соединения возникают со временем протечки. Это одна из причин, по которой все виды металлопластиковых труб монтируют не в натяжку.

Крепежами трубу фиксируют на стене, с шагом 1 метр. Крепеж саморезом фиксируется на горизонтальной или вертикальной поверхности, а в него вставляется труба.

После монтажа системы водопровода необходимо проверить ее на отсутствие протечек:

  1. смонтированные трубы подсоединяют к гибким шлангам смесителя или водонагревателя, визуально осматривается целостность соединений;

  2. особое внимание уделите тройникам и другим разветвителям (откройте краны в точках водозабора и медленно прокрутите кран подачи воды);

  3. данный этап проверки лучше делать с напарником (одновременно с подачей воды нужно контролировать ее выход из конечных точек), после промывки водопровода конечные точки водозабора закрываются, и система проверяется под давлением;

  4. для наглядности можно провести по местам соединений элементов системы бумажной салфеткой (для выявления возможных протечек).

Металлопластиковые виды труб или полипропиленовые: что лучше

Чтобы ответить на вопрос, лучше металлопластиковые или полипропиленовые трубы, нужно провести комплексную оценку двух видов труб сразу по нескольким параметрам:

Все виды металлопластиковых труб могут легко выдержать высокие температуры и высокое давление. Но колебания этих показателей могут вызывать протечки.

В то же время все виды труб из полипропилена, по сути, монолитны и не подвержены протечкам. Но ограниченность температурного диапазона делает их зависимыми от максимальной температуры жидкости в трубопроводе.

Нельзя однозначно сказать о разнице в цене, поскольку в каждой ситуации она может значительно отличаться. Сама труба из металлопластика дешевле своего аналога из полипропилена. Но необходимость в покупке соединительных элементов нивелирует это преимущество.

Полипропиленовые трубы не такие вариативные при монтаже, как металлопластиковые (возможность изгиба). Кроме того, труба должна быть соосной с фитингами.

В случае неправильного соединения деталей системы из полипропилена на поправку у монтажника есть не более 3-4 секунд (время затвердевания расплавленного материала).

Одно из достоинств всех видов металлопластиковых труб – для пайки они не предназначены и их монтаж возможен несколькими простыми инструментами. В некоторых случаях достаточно двух ключей и пилы по металлу.

Выбирая тот или иной вид металлопластиковой трубы, помните, что самый важный параметр изделия – это его качество. Именно поэтому сантехническое оборудование, в том числе и металлопластиковые трубы, следует покупать только у проверенных поставщиков. Предлагаем вам помощь специалистов нашей компании «СантехСтандарт», которая является поставщиком инженерной сантехники в России с 2004 года.

Сотрудничая с «СантехСтандарт», вы приобретаете следующие преимущества:

  • качественную продукцию по разумным ценам;

  • постоянное наличие продукции на складе в любых количествах;

  • удобно расположенные складские комплексы в Санкт-Петербурге, Москве, Новосибирске и Самаре;

  • бесплатную доставку по Санкт-Петербургу, Москве, Новосибирску, Самаре, в том числе до транспортных компаний;

  • доставку товара в регионы через любые транспортные компании;

  • индивидуальный подход и гибкую работу с каждым клиентом;

  • скидки и различные акции для постоянных клиентов;

  • сертифицированную и застрахованную продукцию;

  • зарегистрированные в России торговые марки, что является дополнительной защитой от некачественных подделок.

Специалисты компании «СантехСтандарт» готовы помочь выбрать металлопластиковые трубы как частным лицам, так и компаниям. Вам нужно всего лишь обратиться по телефонам:

  • в Санкт-Петербурге: 8 (812) 777-05-80;

  • в Москве: 8 (495) 662-40-08;

  • в Новосибирске: 8 (383) 33-578-33;

  • в Самаре: 8 (846) 203-61-05.

Или задать вопрос в форме обратной связи на сайте.

2017-10-27

santehstandart.com

Металлопластиковые трубы — описание, характеристики, теория, преимущества и недостатки

Выбор у покупателя небольшой: пластиковые — нержавеющие, но очень хрупкие, или стальные – отличающиеся большей прочностью и отсутствием внутренней антикоррозийной защиты. Идеальным вариантом было бы совместить достоинства металла и пластика и исключить недостатки. Поэтому и была реализована данная идея под названием металлопластиковая труба.

Благодаря новейшим технологиям разработчикам удалось воплотить этот вариант в жизнь. Была создана металлопластиковая труба, отличающаяся высокой антикоррозийной стойкостью, гибкостью и при этом достаточной прочностью. Металлопластик постепенно начинает пользоваться все большим спросом. Но, еще не многие люди знают, в каких эксплуатационных условиях могут работать такие трубы, и чем они все-таки хороши.

Металлопластиковая труба представляет собой алюминиевую трубу, с наружным и внутренним защитным слоем из полиэтилена. Трубы сваривают при помощи лазера — стыковыми швами или ультразвуком — нахлесточными швами. Благодаря гладкой внутренней поверхности, покрытой пластиком, в трубах не скапливаются солевые отложения и ржавчина. Это значит что, опасность протечки практически сведена к минимуму. Пластик наружной поверхности служит защитой для алюминиевой трубы от конденсата и мелких механических повреждений. Полиэтиленовые слои соединяются с алюминием при помощи специального клея. Клей, используемый в изготовлении металлопластиковых труб, у разных изготовителей свой. Долговечность, прочность и гибкость трубы напрямую зависит от качества клеящего состава, поэтому фирмы-производители держат в тайне секрет изготовления волшебного клея. Если клеевой состав утратит свою эластичность, может начаться расслоение трубы или возникнуть протечка.

Структура трубы : 1. Слой полиэтилена 2. Клеящий состав 3. Слой алюминия 4. Клеящий состав

5. Слой полиэтилена

Первый слой — сшитый полиэтилен Очевидно, что трубы с внутренним слоем PEXc намного надежнее труб из PEXa и PEXb, поскольку при физической сшивке полиэтилена PEXc в молекулах образуется значительно больше связей, придающих трубе прочность. Сшивка происходит во всех направлениях и гипотетически появляется возможность создать молекулу с безграничным атомным весом.

Второй и четвертый слой — клеевой состав Как известно, коэффициент линейного теплового расширения у полиэтилена и алюминия разный, и в процессе эксплуатации различные слои трубы расширяются по-разному, что приводит к значительным напряжениям в конструкции, которые могут привести к нарушению целостности и последующему разрушению трубы. Это один из главных недостатков металлополимерных труб, который производители пытаются свести к минимуму путем усовершенствования клеевого состава, применяемого для соединения алюминия с полимером.

Третий слой — алюминиевая фольга Особое внимание при выборе металлопластиковых труб необходимо уделять как самому алюминиевому слою, так и способу сварки. Производители металлополимерных труб используют как чистый алюминий, так и более надежный легированный. На сегодняшний день используют три основных способа сварки алюминиевого слоя. Сварка алюминиевого слоя внахлест производится ультразвуковой пушкой, выполняющей точечные «прижигания» слоев. Такой метод имеет ряд существенных недостатков: первый — отсутствие сплошного сварногошва и, как следствие, качественного соединения; второй — края алюминиевой фольги при изменении температуры и давления начинают перемещаться и разрывают полиэтилен и клеевую прослойку, нарушая целостность трубы. Сварка вольфрамовым стержнем в инертном газе более надежна, но такой метод приводит к утоньшению алюминиевого слоя в месте сварки, нарушению свойств и прочностных характеристик алюминия в месте шва.

Самая современная и надежная — лазерная сварка встык: слой алюминия в месте шва не утоньшается и его физико-химические свойства не нарушаются. Надежность сварки играет огромное значение при расширении трубы, например, вследствие замерзания воды внутри нее, увеличении температуры и давления, растяжении трубы инструментом (в случае соединений с помощью подвижной гильзы). Следствие расширения — смещение слоев полиэтилена и алюминия, повреждение клеевой прослойки и опасность разрыва шва алюминиевой фольги. Особенно это характерно для соединений с помощью подвижной гильзы: труба в месте крепления фитинга предварительно растягивается, происходит смещение слоев полиэтилена и алюминия, в результате чего в месте крепления фитинга происходит разрыв клеевого слоя. Кроме того, после установки фитинга во все еще растянутой трубе сохраняется напряжение. Чтобы поврежденная и растянутая труба в месте соединения с фитингом была способна выдержать необходимые давление и температуру производители вынуждены утолщать стенку труб. Это компенсирует потерю надежности, но приводит к удорожанию всего трубопровода, т.к. трубы с более толстой стенкой дороже металлополимерных, соединяемых пресс-фитингами. В отличие от соединений с помощью подвижной гильзы соединения пресс-фитингами выполняются быстрее, менее громоздким и более дешевым инструментом и не повреждают трубу.

Пятый слой — полиэтилен В качестве внешнего слоя, выполняющего защитные функции, предпочтителен надежный полиэтилен высокой плотности PEHD. Отдельное внимание стоит уделить перспективным металлополимерным трубам из термостойкого полиэтилена PE-RT/Al/PE. Особенностью этих труб является повышенное число связующих атомов углерода (до 6) по сравнению с трубами PEX. Многие эксперты считают, что будущее именно за металлопластиковыми трубами из термостойкого полиэтилена, которые идеально подходят как для радиаторного или напольного теплоснабжения, систем снеготаяния, так и для холодного и горячего водоснабжения (например, в отличие от PEX, вода, поступившая по трубам PE-RT, не имеет запаха полиэтилена). Надежность и долговечность труб, в первую очередь, определяет качество используемого в процессе производства сырья.

Технология изготовления позволяет делать металлопластиковые трубы очень небольшого диаметра – это является еще одним немаловажным преимуществом и расширяет сферу их применения. При гидростатических расчетах водопроводной или отопительной систем конструктор закладывает диаметр стальной трубы на треть больше, нежели металлопластиковой. Изготовить тоненькие стальные или пластиковые трубы очень сложно. К тому же сталь недостаточно гибкая, а у пластика низкий коэффициент теплопроводности, поэтому «теплый пол» стал более доступным для потребителя, только благодаря появлению металлопластика. Для подогрева пола можно, конечно, использовать трубы из меди, но это очень дорого. Универсальность металлопластиковых труб является еще одним плюсом. Они могут использоваться, как внутри, так и снаружи здания.

У металлопластиковых труб, естественно, есть и недостатки. Алюминий проводит тепло лучше, нежели пластик. Из школьного курса физики всем известно, что при нагревании тела расширяются (увеличиваются в размерах), а при охлаждении сужаются. Так вот, металл реагирует на температурные изменения гораздо быстрее, пластик за ним не успевает. Если пустить по трубе горячую воду, а потом холодную, то металлическая фольга быстрее примет первоначальные размеры, после расширения. Труба в месте соединения ослабнет и может дать протечку. Различные коэффициенты расширения у металла и пластика — это и есть главный недостаток. При монтаже эту особенность необходимо обязательно учитывать. Трубы должны быть проложены с запасом — это основное правило для монтажников. В тех местах, где труба изгибается, должна быть компенсационная петля.

Течь в металлопластиковой трубе может возникнуть и еще по одной причине. Например, возьмем проволоку из алюминия: ее можно легко согнуть во всех направлениях, но придать ей первоначальную форму достаточно сложно, проволока может сломаться. То же самое происходит и с трубой. Пластик придает пластичность алюминию, но, несмотря на это, изгиб под острым углом для трубы противопоказан. Она может прорваться, а исправить эту неприятность возможно только заменой, поэтому металлопластиковые трубы рекомендуется изгибать вручную или при помощи трубогиба. На этом специальном инструменте есть дуга с регулируемым радиусом изгиба, на которую укладывается труба, задается угол, и труба мягко изгибается. Трубу можно изогнуть и вручную. Для этого нужно предварительно наполнить ее песком или вставить внутрь специальную пружину. Шаг изгибов в трубах из металлопластика должен быть больше 50 мм, независимо от используемых для этого приспособлений. Их недопустимо скручивать. Элементы креплений труб к поверхностям должны устанавливаться в соответствии с проектом, свободно, без вмятин и нажима.

Чем же все-таки металлопластиковые трубы лучше остальных?

Преимущества металлопластиковых труб:

Они обладают большей гибкостью, чем трубы из стали или пластика. При монтаже не нужно использовать переходные соединительные элементы (колена, отводы, уголки). Достаточно просто согнуть трубу. Эти трубы достаточно просто подключаются к системному трубопроводу и соединяются, также нет необходимости в применении сварки. Металлопластиковые трубы универсальны. Их можно применять для разных коммуникационных систем: водоснабжения (холодного и горячего), отопления, канализации, в системе обогреваемого пола, для прокладки электропроводки и пр. Трубы из металлопластика подходят, как для ремонта в индивидуальном жилом доме или квартире, так и для строительства в целом.

В тот момент, когда металлопластиковые трубы появились на украинском рынке, свершилась «тихая» революция в обустройстве жилья, поскольку инженерные системы на их основе стали существенно надежнее, эстетичнее и практичнее. Да и что говорить, когда труба металлопластиковая проложена почти в каждой ванной и кухне и мы привычно ее не замечаем. А ведь, между прочим, металлопластиковая труба нашла свое применение в сантехнике не только в виде водопровода – разнообразные фитинги для металлопластиковых труб позволяют с ее помощью монтировать множество полезных и необходимых систем самого разного назначения. Хотя именно трубы металлопластиковые, используемые в водопроводных системах, заслуживают того, чтобы именно с них и начать разговор.

Конструкция, которую имеют фитинги для металлопластиковых труб, и, собственно, сама металлопластиковая труба, идеальны для водопровода. Кроме того, замечено, что и сантехника, подключенная к нему с использованием металлопластиковых труб, служит намного дольше. Секрет заключается в том, что внутри металлопластиковая труба состоит из прочного полиэтилена, спаянного лазерной сваркой, затем следует промежуточный слой из алюминия, а сверху все защищает еще один слой, который, также как и внутренний, состоит из высококачественного полиэтилена. Конструктивное объединение таких выдающихся по своим эксплуатационным и техническим характеристикам материалов сделало трубы металлопластиковые по-настоящему «вечными». Металлопластиковая труба безразлична к блуждающим токам, гигиенична и не токсична. Алюминий придает трубе прочность и жесткость, а пластик, в свою очередь, легкость, гибкость и, разумеется, беспрецедентную устойчивость к коррозии. Металлопластиковая труба имеет исключительно гладкую внутреннюю поверхность, что исключает риск закупоривания и появления отложений, поэтому для водопровода, особенно питьевого, металлопластиковая труба идеальна.

Размеры металлопластиковых труб:

Металлопластиковая труба 16 мм

Металлопластиковая труба 20 мм

Металлопластиковая труба 26 мм

Металлопластиковая труба 32 мм

Использование металлопластиковых труб для скрытой проводки горячей и холодной воды в санузлах, где на плоскости стены выступают лишь фитинги для металлопластиковых труб, а сантехника подключается к ним с помощью гибкой подводки, давно стало нормой. Согласитесь, приятно, когда сияющая белизной и хромом сантехника не теряет свой шик и блеск на фоне переплетенных между собой металлических труб идущих от стояков вдоль стен или пола. Тем не менее, среди обывателей еще ходят досужие слухи о том, что где-то, когда-то и у кого-то в стене потекла металлопластиковая труба. Хочется вас уверить, что подобное может произойти только по вине нерадивого сантехника, который мог неправильно установить фитинги для металлопластиковых труб или не до конца закрутить резьбу зажимной гайки. А это, как говорится, уже другая история и пресловутый «человеческий фактор». На самом же деле металлопластиковые трубы исключительно устойчивы к перепадам давления и даже сильным гидроударам, поэтому полная заделка в стены никак не влияет на их прочность и функциональность.

Благодаря упомянутым характеристикам, металлопластиковые трубы активно используются и при обустройстве теплого пола в ванных комнатах. Причем на них никоим образом не влияет то, что потом на этот пол устанавливается сантехника в виде тяжелых чугунных ванн и унитазов. Металлопластиковая труба надежно служит и в таких условиях. В заключение будет целесообразно упомянуть самые востребованные инженерные системы, где металлопластиковая труба стала просто незаменимой. Помимо систем горячего и холодного водоснабжения, от которых самым непосредственным образом зависит то, как долго и бесперебойно будет служить наша сантехника, металлопластиковые трубы применяются в системах отопления и кондиционирования, их используют для транспортировки сжатого воздуха, ГСМ, агрессивных сред типа соленой или термальной воды и много где еще.

Металлопластиковые трубы устойчивы к коррозии, к химическим и электрохимическим воздействиям, засорению, они прослужат как минимум 50 лет. Помимо этого, труба (металлопластик) характеризуется повышенной стойкостью к воздействию высоких температур, благодаря этому она считается главным конкурентом полипропиленовых труб. Металлопластиковые трубы находят применение в конструкции систем центрального и частного водоснабжения и отопления. Металлопластиковая труба, то есть труба, выполненная по технологииметаллопластик, имеет гораздо меньший вес, чем медные и стальные трубы, поэтому она легче в монтаже и ремонте. К тому же, эта труба (металлопластик) обеспечивает превосходное поглощение шума, а, следовательно, и повышенный жилищный комфорт.

Металлопластиковые трубы и фитинги обеспечивают быстрый монтаж сетей водопровода, газопровода и протока воздуха. Монтаж металлопластиковых труб очень прост в работе и не требует сложного оборудования, поэтому, сегодня эти трубы очень популярны среди населения. Добавляет популярности и сравнительно низкая цена на трубопровод. Сейчас на рынке много некачественных подделок, поэтому, приобретая трубы, обратите особое внимание на сертификат качества.

Если Вы планируете устанавливать систему водоснабжения, правильно подойдите к выбору труб и их установке. Диаметр трубы для водопровода — d20, для стояков – выбирайте трубу большего диаметра, чтобы обеспечить повышенную пропускную способность. Нарисуйте схему водоснабжения, максимально простую, чтобы тройников и соединений было как можно меньше. Учитывайте при размещении водопровода, что трубы не должны перегреваться, поэтому разместите их как можно дальше от отопительных приборов. Определите количество труб, и их длину.

Порезать трубы можно специальными ножницами. Проводим развальцовку (придаем округлую форму краям) трубы с помощью калибратора и крепим фитинг, не забываем смазать уплотнительные прокладки вазелином. Металлопластиковые трубы можно сгибать, но для этого внутри трубы, на месте сгиба нужно вставить пружину, тогда труба не сломается. С помощью крепежных клипс крепим трубы к стене, если трубы проходят через стену нужно использовать проходные гильзы (трубы большего диаметра).

Возможность пропускать кислород и ультрафиолетовые лучи, высокий уровень теплового расширения у пластика компенсирует алюминиевая труба – это основные характеристики металлопластиковых труб.

Общая толщина стенок трубы, состоящих из двух слоев высокопрочного полиэтилена, соединенных алюминиевой прослойкой, составляет в среднем от 2 до 2,6 мм в зависимости от диаметра трубы. Обычно производители предлагают трубы различного диаметра – от 16 до 32 мм. В продажу они поступают бухтами, а измеряются погонными метрами.

Что касается технологии сборки, то металлопластиковым трубам здесь нет равных. Гибку труб с большим радиусом возможно произвести даже вручную. Среди многочисленных достоинств металлопластиковых труб выделяется рабочее давление до 10 бар – это аналогично давлению в стальных трубах. У них также отличная шумоизоляция, они абсолютно устойчивы к коррозии, химически нейтральны, устойчивы к резким перепадам температур.

www.vusnet.ru

Технические характеристики металлопластиковых труб

В настоящее время металлопластиковые трубы пользуются широкой популярностью. Происходит это за счет уникальной возможности таких изделий одновременно выполнять несколько функций – быть проводником жидкостей с температурой, доходящей до +110 градусов, изгибаться под нужным углом без нарушения целостности материала.

Металлопластиковые трубы, технические характеристики которых обусловлены сочетанием алюминия и полиэтилена, при производстве могут использоваться для транспортирования жидкостей в системах горячего и холодного водоснабжения, отопления, в газопроводах и других сферах человеческой деятельности, где требуется надежная и гибкая труба.

Благодаря гибкости, металлопластиковые трубы требуют минимального применения  сварочного аппарата и различных фитингов,  это позволило использовать их:

  • для устройства теплого пола,
  • маскировать трубы водоснабжения внутри стен,
  • делать подводку труб отопления к радиаторам,
  • даже в огороде нашлось применение МП трубам, где дачники своими руками сооружают целые поливочные системы.

Характеристики металлопластиковых труб, позволяющие их использование во многих областях, известны не всем. Прежде всего, нужно знать, как производятся данные трубы, чтобы уметь выбрать качественные изделия.

Металлопластиковые трубы состоят из двух слоев сшитого на молекулярном уровне полиэтилена РЕ-Х и проложенного между ними слоя тонкого алюминия. Соединение слоев производится посредством специального клеящего состава, который у каждого производителя свой.

Именно алюминий дает достаточную прочность трубе, а полиэтилен гибкость.

Алюминиевая лента малой толщины сваривается из двух полукруглых фрагментов по длине методом «внахлест» или «встык». Сварка осуществляется ультразвуком. После этого внутрь трубы и сверху наносится слой полиэтилена с использованием специального клея.

Далее  трубы маркируются и сматываются в бухты, которые в таком виде и поступают в продажу.

Конструкция металлопластиковых труб в разрезе выглядит следующим образом:

  • наружный полиэтилен;
  • клеящий состав;
  • алюминиевая фольга;
  • клей;
  • внутренний полиэтилен.

Такая конструкция позволяет нормализовать линейные расширения металла и полиэтилена. Белый цвет наружного покрытия является удачным решением для привлекательного вида трубопроводов, исключающий постоянное их окрашивание.

Внутренний и внешний слой полиэтилена с одной стороны обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность, на которой не происходит оседание различных взвесей, накипи. С другой стороны защитный слой полиэтилена предохраняет алюминиевую фольгу от образования гальванических процессов при стыковании с металлическими частями трубопроводов, исключает риск образования конденсата, что значительно повышает срок службы металлопластиковых труб.

Полиэтилен имеет хорошую долговечность, устойчив к агрессивным средам, выдерживает температуру до +110 градусов. Алюминиевая фольга толщиной 200-400мкр выдерживает большое давление и придает трубе необходимую прочность.

Конструктивный слой металлопластиковой трубы, вобравший в себя все положительные свойства алюминия и полиэтилена, дает возможность широкого использования этого современного материала в системах водоснабжения, канализации, систем кондиционирования и прочих на протяжении 50 лет.

Конструкция металлопластиковой трубы

Кроме устройства трубопроводов для систем водоснабжения, отопления и канализации в жилищном домостроительстве, трубы из металлопластика могут применяться:

  • для транспортировки сжатого воздуха;
  • в системах кондиционирования;
  • при монтаже электрических сетей высокого напряжения, как защита от силовых полей;
  • в промышленности и сельском хозяйстве при устройстве различных трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные вещества.

Однако, существуют и определенные ограничения по использованию металлопластиковых труб. Их не рекомендуется использовать:

  • в системах централизованного отопления, если есть элеваторные узлы;
  • в целях противопожарной безопасности трубы из пластика не используются, если помещение имеет категорию «Г»;
  • для трубопроводов высокого давления(свыше 10 бар), если диаметр металлопластиковой трубы недостаточно большой;
  • вблизи источников тепла, если температура теплового излучения превышает 150 градусов.

Производители выпускают трубы из металлопласта разных диаметров в диапазоне 16 — 63 мм. Выбирается труба для устройства той или иной конструкции по наружному диаметру.

Для устройства водопроводной системы в частных домах или квартирах лучше всего подходят металопластиковые трубы, наружные диаметры которых равны 16-26 мм.

Если в доме большая водопроводная сеть, обилие бытовых и сантехнических приборов, используют трубы с диаметром 32 или 40мм. При этом основная магистраль устраивается из труб большего диаметра, а подсоединение к приборам осуществляется трубами меньшего диаметра.

Поставляемые в бухтах металлопластиковые трубы могут быть  длиной 50-200 м.

Высокое качество металлопластиковых труб, технические характеристики которых сочетают в себе достоинства полимера и металла, выражается в следующем:

  • длительный срок эксплуатации;
  • экологическая чистота и антикоррозийность;
  • способность оставаться чистыми внутри на всем протяжении эксплуатационного периода;
  • устойчивость к химическим и другим агрессивным средам;
  • низкий удельный вес и способность к изгибанию;
  • пропускная способность выше, чем у металлических труб такого же диаметра примерно в 1,3 раза;
  • простой монтаж, не требующий специальных знаний, сложной техники и инструментов;
  • практически безотходное использование;
  • возможность укладывать трубы в бетон и цементный раствор;
  • низкий коэффициент теплопроводности, что в 175 раз меньше чем у труб, изготовленных из стали и в 1300 раз из меди;
  • высокие звукоизоляционные свойства, шум воды практически не слышен, чего нельзя сказать о трубах из металла;
  • не накапливает статическое напряжение;
  • хорошая ремонтнопригодность, при которой не нужно использовать сварочные аппараты и трубогибочные устройства;
  • привлекательный внешний вид, не требующий постоянного окрашивания;
  • невысокая стоимость, доступная практически всем слоям потребителей.

Но наряду со многими достоинствами металлопластиковых труб они имеют и свои недостатки.

Выражаются они в том, что при резких температурных перепадах, происходящих достаточно часто, возможны протечки в местах соединения труб или фитингов.

Дело в том, что алюминий и полиэтилен имеют различные коэффициенты теплового расширения. И при резкой смене температуры воды пластик расширяется быстрее, чем алюминий, а при остывании все происходит наоборот. Именно эта разность и оказывает негативное воздействие на материал труб, особенно в местах их соединения.

Помимо этого, характеристики металлопластиковой  трубы позволяют изгибать её, но в определенных пределах. Например, многократное изгибание трубы может привести к разрушению алюминиевого слоя, и, как следствие, внутреннего полиэтиленового.

Гнуть металлопластиковую трубу можно до определенного радиуса, величина которого составляет не менее восьмикратного наружного диаметра трубы.

Популярность металлопластиковых труб объясняется еще и тем, что гнуть их можно вручную, без использования трубогибочных станков. Для этого трубу наполняют песком или вставляют пружину, подходящую для внутреннего диаметра трубы, и в таком состоянии производят изгибание до нужного радиуса.

Не допускается изгибание трубы или скручивание относительно своей оси.

Наиболее востребованные трубы из металлопластика – это трубы с диаметром 16, 20 мм. На примере этих труб и рассмотри технические характеристики МП изделий.

  Характеристика трубы Диаметр16 мм Диаметр 20мм
1 Толщина стенки трубы 2,0 2.25
2 Толщина алюминиевого слоя 0,2 0,24
3 Вес одного метра погонного трубы из металлопластика 115г 170г
4 Объем жидкости, вмещающийся в один погонный метр трубы 0,113л 0,201л

Давление в трубопроводе зависит от диаметра трубы, соответственно и толщины стенки, толщины алюминиевого слоя, температуры проходящей по ней жидкости.

Если температура воды в трубах доходит до +95 градусов, то рабочее давление должно выдерживаться в пределах 10 бар. При температуре воды в трубах равной +25 градусам, давление может быть поднято до уровня  в 25 бар.

Металлопластиковые трубы могут выдерживать и более высокие температуры, доходящие до +110 градусов, но при условии, что такое повышение будет кратковременным. В этом случае прочность металлопластиковых труб не будет нарушена. Труба может разрушиться, если давление в трубопроводе достигнет 94 бар, а температура воды будет находиться в пределах +20 градусов.

Зная, что обозначают буквы, цифры и другие надписи на трубах из металлопластика, любой потребитель сможет самостоятельно узнать всю необходимую информацию об этом продукте.

Разные производители могут вносить в маркировку свои дополнительные обозначения, но основная  информация обязана содержать:

  •  название компании, которая производит изделие;
  • сертификат соответствия;
  • марки полиэтилена (PP-R, PE-R, PE-X), по которым ясно, что использовался полипропилен, полиэтилен или сшитый полиэтилен соответственно;

Способ сшивки полиэтилена пишется маленькими буквами латинского алфавита, например, буква а обозначает, что был использован пироксидный метод, буква b говорит о том, что полиэтилен сшивали с помощью силана и т. д.;

  • обязательное указание на трубах – это  диаметр трубы и толщина её стенки. Диаметр может иметь значение 10-1200 мм, но иногда встречаются производители, которые указывают величину диаметра в дюймах.
  • далее следует величина номинального давления при температуре носителя +20 градусов;
  • за этими обозначениями следуют значки, указывающие или запрещающие использование трубы для питьевой воды;
  • последней надписью на трубе обычно бывает указание номера партии и даты изготовления трубы.

Все рассмотренные характеристики металлопластиковых труб помогут разобраться в их многообразии и выбрать для себя именно те, которые необходимы для сооружения водопроводной или иной системы.

vsetrybu.ru


Смотрите также