(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Инструмент для монтажа медных труб


Инструменты для монтажа медных труб: трубогибы, фаскосниматели, резаки, труборезы

Инструменты для монтажа медных труб

Медные трубы не теряют своей популярности долгие годы. Сочетание высоких технических характеристик, надёжности, презентабельного внешнего вида по-прежнему привлекает к себе потребителей.

В том случае, когда предстоит большой объём работ, обычно приглашают специалистов, а ограниченный по размерам трубопровод можно смонтировать самостоятельно. Только для этого необходимо приобрести или арендовать набор инструментов для работы с медью.

О том, какие нужны инструменты для работы с медными трубами и будет рассказано в этой статье строительного журнала samastroyka.ru

Для работы с медными трубами нужны специальные инструменты. Медь — металл мягкий, пластичный, изделия из него можно резать и гнуть своими руками.

Минимальный комплект инструментов и оборудования для работы с медью состоит из трубореза, трубогиба, гратоснимателя, фаскоснимателя, газовой горелки или паяльника.

Труборезы для медных труб

Первым этапом в подготовке труб к монтажу в систему кондиционирования или отопления будет резка медных труб по размерам. Причём стремиться к упрощению этой операции и резать медную трубу ручной ножовкой по металлу или болгаркой специалисты не рекомендуют.

Дело в том, что в трубу могут попасть металлические опилки, в процессе эксплуатации они будут повреждать внутренние стенки и срок службы трубопровода естественным образом уменьшится. Более того, резка трубы ножовкой неминуемо приведёт к образованию неровного шва среза. Поэтому, даже при скромном бюджете экономить на специальном инструменте не стоит, лучше арендовать труборез.

Тем более, что модельный ряд этих инструментов достаточно обширен, и ценовой диапазон позволяет выбрать именно тот, который подойдёт.

Сегодня строительный рынок предлагает несколько видов трубореза для меди:

  • Ручной труборез, бюджетный и доступный. Устройство состоит из зажимного механизма с двумя роликами и рукоятки с винтом. Отрезок трубы вставляют между двумя роликами и плотно закручивают винт. Затем само устройство несколько раз проворачивают вокруг трубы для полного отрезания. Отрезной шов получается ровный и гладкий. Стружка при отрезе не образуется. Единственный недостаток этого инструмента: он требует применения физической силы.
  • Более дорогой вариант – телескопический труборез. Он позволяет работать с трубами разных диаметров, потому что расстояние между роликами зажимного механизма можно регулировать.
  • Электрический вариант трубореза хорош тем, что работает точно и быстро. Этот инструмент значительно дороже ручного.
  • Существует ещё пневматический аналог трубореза, в основе которого крепкая пружина.

Для небольшого объёма работ достаточно ручного инструмента.

Трубогибы для медной трубы

Если нужно согнуть медную трубу, то, конечно, можно попытаться сделать это без специальных инструментов. Но когда впереди монтаж достаточно длинного трубопровода, оборудование приобретать или брать в аренду просто необходимо. Медь настолько податлива, что без навыка работы с таким металлом, его легко испортить, например, пережать.

Поэтому, всё же лучше иметь под рукой трубогиб для медных труб. Это довольно простое, не сложное в работе приспособление, которое позволяет быстро сгибать заготовки под нужным углом, качественно и без лишнего риска.

Сегодня без труда можно выбрать трубогибы из нескольких вариантов:

  • Наиболее дешёвый – ручной трубогиб, состоит из гибочного шаблона и простейшего рычага. На шаблоне выставляют необходимый угол сгиба, укладывают на него медную трубу, закрепляют на ней рычаг и сгибают заготовку, надавливая на рычаг. Здесь требуется приложить некоторое физическое усилие. Максимальный радиус сгиба ручным трубогибом 180о.
  • К ручным вариантам относится и пружинный механизм для сгиба медных труб. В нём находится пружина, которая не даёт деформировать трубу в процессе ручного сжатия.
  • Ещё одна модель ручного трубогиба называется арбалетной, но она рассчитана на конкретный диаметр трубы. Как правило, арбалетным трубогибом пользуются специалисты.
  • Пневматический трубогиб очень лёгок в использовании, но его применяют тогда, когда предстоит значительный объём работ.

Гратосниматели

После подготовки труб на срезе остаются внутренние шероховатости, а возможно даже заусеницы. Если их не убрать, качественную состыковку труб выполнить невозможно. Убрать неровности без специального инструмента не получится.

Вот здесь и нужен гратосниматель. Его стальное лезвие, вращаясь, удаляет все неровности (граты) внутри трубы. В комплекте с гратоснимателем для медных труб продаются дополнительные лезвия, поэтому прослужить такой инструмент может очень долго.

Фаскосниматель

Ещё одно необходимое приспособление для подготовки медных труб к состыковке и пайке называется «фаскосниматель». С его помощью снимают с трубы и внешние, и внутренние фаски. Фаскосниматель изготавливаются под определённый размер труб, поэтому приобретая его, нужно знать с трубой какого диаметра придётся работать.

Оба устройства просты в использовании. Для работы с ними не нужны никакие навыки, а работать с ними могут даже непрофессионалы.

Как согнуть медную трубу в домашних условиях без инструментов

Нет трубогиба, и покупать его ради одного раза не хочется? Можно попробовать согнуть трубу из меди одним из нескольких традиционных способов. Правда для этого нужны хотя бы два условия: физическая сила и некоторые навыки. Медь легко деформируется, поэтому работать с ней рекомендуют очень аккуратно.

1 способ. Для него нужна пружина и нагревательный прибор. Пружину лучше найти стальную, прочную, с частыми витками и достаточно длинную. Её помещают внутрь трубы по центру места будущего сгиба. К пружине крепится кусок прочной проволоки, за неё пружину впоследствии можно будет удалить из трубы. Место на трубе, где будет находиться сгиб, нагревают паяльником или газовой горелкой, и плавно сгибают. Затем оставляют до полного остывания. После этого можно удалить пружину.

2 способ. Согнуть медную трубку можно с помощью мелкого речного песка. Его засыпают в трубу, в концы трубы вставляют заглушки и нагревают её в месте сгиба. Профессионалы советуют сгибать трубу «через колено», используя его в качестве упора. Затем изделие остужают естественным способом, или, поместив его в холодную воду. Песок извлекают из трубы после полного её остывания.

Это наиболее простые и часто применяемые способы гибки медных труб без применения специальных инструментов. Следует пользоваться ими очень осторожно, не забывая о том, что работать приходится с горячим металлом.

Инструменты для работы с медными трубами — не прихоть, это разумный подход к делу. Тем более, что стоимость ручного инструмента для работы с медными трубами не сильно удорожает монтаж, но значительно увеличивает срок службы трубопровода.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

samastroyka.ru

Инструмент для медных труб ROTHENBERGER

Инструмент от ROTHENBERGER для бесфитингового монтажа медных труб включает в себя экспандеры, отбортовщики, развальцовщики, трубогибы, труборезы и фаскосниматели (гратосниматели). Все перечисленное оборудование для медных труб отличается высоким качеством исполнения, широким рабочим диапазоном и долговечностью.

  • Экспандеры предназначены для расширения и калибровки труб из мягкой меди, мягкого алюминия, тонкостенной стали и тонкостенной нержавеющей стали. Данный инструмент применяется для монтажа труб без использования фитингов в системах водо- и газоснабжения, отопления, кондиционирования и в холодильной технике. Благодаря применению этого оборудования для медных труб уменьшается количество соединений, подлежащих пайке, и повышается надежность трубопровода.
  • Отбортовщики предназначены для изготовления отводов на уже установленных медных трубах без демонтажа трубопровода, что дает возможность уменьшить затраты на приобретение тройников и значительно сэкономить время на сборку системы. Применение отбортовщиков от ROTHENBERGER гарантирует равномерную отбортовку, щадящую материал, без образования царапин и зазубрин.
  • Развальцовщики применяется для изготовления простых и двойных бортиков на латунных, медных, алюминиевых и тонкостенных стальных трубах. Наборы с развальцовщиками необходимы в различных областях строительства и производства: при монтаже водопроводов, систем отопления и кондиционирования, холодильной техники, в автомобилестроении, а также для монтажа гидравлических систем.
  • Трубогибы как ручные, так и электрические, являются незаменимым оборудованием при монтаже медных труб. В программе ROTHENBERGER имеется широкий выбор трубогибов для медных труб различного диаметра и с различной толщиной стенки, гибка осуществляется точно по размеру и без деформации трубы.
  • Труборезы для медных труб отлично подходят для работы в узких местах, имеют функцию быстрой регулировки рабочей области, отличаются износостойкостью и устойчивостью.
  • Фаскосниматели используются для снятия внешней и внутренней фаски с поверхности трубы. В программе ROTHENBERGER также имеются гратосниматели для снятия грата по краям труб и листов из стали, алюминия, латуни, меди, чугуна и пластмассовых листов.

Инструмент и оборудование для медных труб ROTHENBERGER предлагается также в универсальных наборах по приемлемой цене, что значительно расширяет область применения и позволяет сэкономить средства.

www.rothenberger-russia.ru

Инструмент для монтажа медных труб: труборезы, трубогибы, резаки и фаскосниматели для труб из меди

Медные трубы не потеряли свою актуальность с появлением дешевых полимерных аналогов. Их предпочитают устанавливать в своих домах люди, ценящие их отменные технические качества, внешний вид и надежность, за что готовы дорого платить. Чтобы такие изделия не только украшали интерьер дома, но и приносили максимальную пользу, при их самостоятельной установке следует знать, какой нужен инструмент для монтажа медных труб.

Инструменты для меди

По своей природе медь – это довольно пластичный и податливый вид металла, который можно не только резать, но и гнуть, придавая разные формы.

Несмотря на то, что конструкции из нее весят много больше, чем из полимеров, их можно устанавливать самостоятельно, если под рукой есть оборудование для медных труб. Основные инструменты при работе с этим материалом:

  • труборез;
  • трубогиб;
  • газовая горелка или паяльник;
  • гратосниматель;
  • фаскосниматель.

Все перечисленные инструменты разделяются по способу работы и цене. Если, например, предстоит гнуть медную трубу своими руками при монтаже трубопровода в своем доме, то достаточно приобрести обычный недорогой трубогиб, который справится с предстоящим объемом работ.

Виды труборезов

Как правило, первым этапом проведения трубопровода является резка труб. Отмерив нужную длину изделий для каждого участка магистрали, мастеру предстоит сделать ровный срез, не деформировав при этом металл. Для такой работы понадобится специальный труборез.

Иногда новички предпочитают экономить на инструментах и режут медь ножовкой. Этого не рекомендуется делать, так как металлические опилки попадают вовнутрь трубы, вызывая повреждения на ее стенках при дальнейшей эксплуатации. Кроме этого, ручная ножовка не позволит сделать качественный и ровный срез, поэтому лучше взять резак для медных труб в аренду, чем своими же руками укорачивать срок службы трубопровода.

Сегодня на рынке можно приобрести или арендовать следующие виды труборезов:

  • Ручное оборудование самое недорогое, но требует определенных физических усилий от мастера при проведении работ. Оно состоит из двух роликов (один опорный, а другой режущий) в зажимном механизме и рукоятки с винтом. Кусок трубы из меди помещается между двумя роликами, винт закручивается до упора и устройство проворачивается по кругу столько раз, сколько требуется для полного ее обрезания. Режущий ролик прибора дает ровный и гладкий срез, не оставляя после себя стружку. Более дорогой телескопический труборез ручной для медных труб способен менять расстояние между роликами, позволяя работать с изделиями разного диаметра.
  • Самым популярным после ручного аппарата является его электрический аналог. Он хорош тем, что позволяет в считанные секунды выполнять большой объем работ. Прибор подключается к электросети или работает от аккумулятора со скоростью 500 оборотов в минуту. Так для разрезания трубы диаметром 12 мм ему потребуется всего 3 секунды. Он прост в эксплуатации, с ним справится даже новичок, но стоит на порядок дороже ручного устройства.
  • Гидравлический труборез работает от создаваемого в его цилиндре давления.
  • В основе пневматического аппарата крепкая пружина.

Если предстоит небольшой объем работ, то ручное устройство вполне для этого подойдет, но когда требуется скорость, а трубопровод достаточно длинный, то автоматика ускорит процесс.

Разновидности трубогибов

Многие «доморощенные» мастера, выполняя работу самостоятельно, задумываются над тем, как согнуть медную трубу. Без трубогиба сделать это можно, но несколько сложнее. Медь весьма податливый металл, но при пережиме он способен деформироваться, именно поэтому желательно иметь под рукой специальный инструмент для подобных работ.

Трубогиб для медных труб – ответ на вопрос. Это устройство довольно просто в управлении, легкое и позволяет согнуть заготовки в нужном направлении и под необходимым углом без риска для изделия и в кратчайшие сроки. Различают несколько видов аппаратов:

  • В основе ручного прибора рычаги и шаблон для гибки. Для того чтобы получить определенный радиус изгиба медных труб, достаточно выставить параметр угла сгиба, вставить отрезок трубки и выполнить работу, совместив отметки согласно инструкции. Подобное устройство стоит недорого, но требует некоторых физических усилий. Трубогиб ручной для медных труб способен согнуть изделие под углом 180°.
  • Гидравлический аппарат, как правило, применяется, когда предстоит выполнить большой объем работ за короткий срок. Он вовсе не требует физических усилий, поэтому достаточно настроить его по инструкции, вставить заготовку и выполнить сгиб трубы.
  • Трубогиб арбалетный для медных труб рассчитан на определенный диаметр изделий, поэтому применяется специалистами, имеющими с ними дело. В его основе специальная форма, в которую вставляется отрезок трубы.
  • Трубогиб пружинный для медных труб так же относится к ручным устройствам. Находящаяся в нем пружина не дает трубе деформироваться в момент ручного сжатия.

Имея под рукой любое из перечисленных устройств, гибка медных труб малого диаметра будет осуществляться так же просто, как и большого сечения.

Фаско- и гратосниматели

Чтобы состыковка труб из меди была произведена качественно, требуется их зачистка. Если изделие подвергалось резке, то вполне возможно, что на срезе остались заусеницы и внутренние шероховатости. Убрать металлические остатки поможет гратосниматель для медных труб. Подобный инструмент оснащен стальным лезвием, которое при большой скорости вращения убирает все внутренние неровности на трубе. Как правило, устройство продается с запасными лезвиями, но их качество таково, что они способны выполнять большие объемы работ по снятию граты без продолжительной замены.

Фаскосниматель для медных труб осуществляет как внешнее, так и внутреннее снятие фаски с изделия. Они выпускаются под определенные диаметры труб, поэтому подбирая устройство, следует заранее определиться, какое сечение будет использоваться в трубопроводе. Данные механизмы легки в использовании и не требуют каких-либо навыков, поэтому могут быть рекомендованы новичкам.

Самостоятельный сгиб труб

Существует несколько вариантов сгибания медной заготовки в домашних условиях без трубогиба. Конечно, это потребует определенных усилий и навыков, так как медь очень легко деформировать при неумелом с ней обращении, но сэкономит средства на покупку инструментов.

  1. Сгибание с применением пружины требует наличия таковой и нагревательного инструмента. Желательно, чтобы она была сделана из качественной стали и состояла из плотных и частых витков. Пружина помещается внутрь медной трубы и обязана занимать если не всю ее длину, то хотя бы большую часть.

Если пружина короткая, то достаточно поместить ее в место будущего сгиба, предварительно привязав к ней прочную проволоку, чтобы после окончания работ ее было легко вытащить из трубы.

Нагрев трубу в нужном месте горелкой или паяльником, ее нужно согнуть и оставить охлаждаться. Только после этого можно извлечь пружину из изделия.

  1. Песок так же хороший способ защитить медную трубу от перегиба и деформации. Для подобной работы потребует чистый мелкий речной песок, который засыпается в изделия, по концам которого ставятся заглушки. Нагрев трубу, ее можно согнуть, уперев в какую-либо твердую поверхность. Опытные мастера делают это, применяя в качестве упора свое колено. Чтобы быстрее остудить готовую заготовку, ее можно поместить в холодную среду.

Песок удаляется только из остывшей полностью трубы.

Это самые простые способы сгибания медных труб своими руками без трубогиба. Делать подобную работу следует крайне осторожно, так как, имея дело с разогретым металлом, можно получить ожоги или сломать заготовку.

Инструменты для монтажа медных труб – это жизненная необходимость, когда предстоит проводить работы самостоятельно. В противном случае можно, вложив деньги в столь дорогие трубы, получить на выходе ненадежную конструкцию, которая прослужит всего несколько лет.

netholodu.com

Инструмент для монтажа медных труб

Трубы из меди и ее сплавов широко применяются в системах отопления, водоснабжения, газоснабжения и кондиционирования промышленных зданий и жилых домов.

Популярность медных трубопроводов обусловлена не только свойствами самого металла, но и надежностью соединений. Наиболее распространенными видами соединений являются:

  • капиллярная пайка (используется при промышленном монтаже);
  • прессование (используется при промышленном монтаже, если невозможно применение открытого огня для пайки);
  • компрессионные и самофиксирующиеся фитинги (при самостоятельном монтаже, для безнапорных систем);
  • при необходимости возможна комбинация различных видов соединений.

Нанесение резьбы на медные трубы не допускается, поэтому для присоединения такой трубы к сантехническим и другим приборам, а также к участку трубопровода с резьбой, используют переходники – фитинги. С внутренней или наружной стороны фитинга находится резьба, а с другой – раструб, который присоединяется к медной трубе методом пайки или прессования.

В отличие от соединений с помощью компрессионных фитингов, для создания соединения методом прессования или пайки применяют специальный инструмент для монтажа медных труб.

Газовая горелка

Горелка для пайки медных труб фирмы REMS

Главный инструмент для пайки медных труб – горелка. Различают горелки, предназначенные для пайки твердым припоем, мягким припоем и для нагрева труб в местах будущего соединения до нужной температуры. Выбор типа припоя зависит от интенсивности предполагаемых нагрузок. Для трубопровода, который будет эксплуатироваться в условиях агрессивного воздействия окружающей среды или высокого давления, лучше использовать твердый припой. Он способен выдерживать большие нагрузки, чем мягкий припой, за счет содержания в нем таких металлов, как, например, серебро. Газовая горелка для пайки медных труб может быть с одноразовым или со стационарным баллоном.

Труборез

Труборез для медных труб от компании REMS

Монтаж трубопровода подразумевает нарезку труб на участки определенной длины. Медные трубы не стоит резать ножовкой по металлу, получить чистый и ровный срез можно только используя труборез для медных труб. Труборезы бывают ручные и электрические. Выбор определенной модели трубореза зависит также от диаметра труб, необходимости наличия встроенного гратоснимателя и т.д.

Расширитель

Расширитель (экспандер) для медных труб

Экспандер или расширитель для медных труб применяется в случае, если в соединении не используются фитинги. Конец одной трубы расширяется, чтобы в него вошел конец другой трубы. Экспандеры могут быть ручными (для мелкого бытового ремонта) и электрическими (для большого объема работ). Выбор расширителя зависит от диаметра труб. Многие расширители оснащены сменными насадками и являются практически универсальными. Головка расширителя состоит из определенного количества так называемых лепестков. Чем их больше, там качественнее будет результат.

Отбортовщик

Ручной отбортовщик для медных труб фирмы ROTHENBERGER

Этот инструмент для медных труб предназначен для изготовления отводов и тройников. Отбортовщик может быть ручным или электрическим. Главное преимущество отбортовщика состоит в том, что он позволяет выполнить отводы на участке уже смонтированного трубопровода. Это снижает временные и материальные затраты и делает процесс изготовления отводов и тройников максимально простым.

Развальцовщик

Развальцовщик для медных труб ROTHENBERGER

Вальцевание медных труб – это деформация стенок в заданном направлении, то есть создание кромки на конце трубы под углом примерно 45°. Это делается в случае бесфитингового соединения, когда необходимо спаять две трубы одинакового диаметра. В полученное расширение вставляется край другой трубы, а образованное пространство заполняется припоем. В бытовых условиях вальцовка осуществляется с помощью механического или электрического развальцовщика. При выборе этого инструмента следует учесть диаметр труб, толщину стенок, желаемую высоту бортика, наличие сварочных швов.

Трубогиб

Пружинный трубогиб для медных труб небольшого диаметра

Как видно из названия, этот инструмент служит для сгибания труб. Сгибание помогает упростить процесс монтажа трубопровода, избежать установки дополнительных угловых фитингов. При использовании трубогиба практически исключена вероятность смятия трубы или ее залома. Трубогиб для медных труб чаще всего является ручным портативным устройством. Переносной компактный трубогиб удобен и прост в эксплуатации. Так как медь – металл довольно мягкий, необходимость в стационарных установках для сгибания труб практически отсутствует.

Пресс-клещи

Пресс с универсальными пресс-клещами для медных труб фирмы REMS

Этот инструмент используется для создания соединений медных труб методом прессования. Поверх соединения надевается специальный пресс-фитинг, клещами производится зажим. Пресс-клещи имеют три зоны, одна из них сжимает гребень фитинга с уплотнительным кольцом, в результате чего соединение становится герметичным. Две зоны клещей деформируют фитинг и вдавливают кромки металла в трубу, что создает механическую связь соединяемых элементов с фитингом. Для опрессовки соединений используют специальный пресс для медных труб, на котором закрепляются клещи. Такой метод позволяет получить очень прочное соединение без нагрева элементов трубопровода.

На заметку! На страницах нашего сайта мы уже рассказывали о прессе для металлопластиковых труб. Большинство фирм производителей выпускают универсальные прессы с заменяемыми пресс-клещами к ним, которые подходят для большого количества фитинговых пресс-систем, выпускаемых по единому стандарту.

Для монтажа медных труб необходимо использовать только качественный инструмент. Это гарантирует надежность и долговечность соединений и продлит срок службы трубопровода в целом.

sarstroyka.ru

Инструмент для медных труб: что и зачем использовать

Статьи

Трубопровод, пожалуй, самое великое изобретение человечества, создающее комфортные условия для бытового повседневного существования. Именно по причине частого ежедневного использования, металлические трубы теряют свои изначальные качества (ржавеют), а посему требуют ремонта, а иногда полной замены трубопровода. А это в свою очередь, очень кропотливое занятие, которое осуществляется со знанием дела и конечно требует определенных затрат.

Предназначение инструментов

Чтобы облегчить установку медных труб были разработаны специальные инструменты, которые предназначены для более удобного и непродолжительного монтажа трубопроводов. В этой статье мы раскроем, какие же инструменты помогут правильно и качественно проложить медный трубопровод.

Внешний вид медных труб

Инструменты для медных труб

Труборасширитель

Для прокладки трубопровода по всему дому необходимо смонтировать целую сеть трубопроводов, которую нужно разветвлять. С этой задачей как нельзя лучше, справится  расширитель для медных труб, у которого на сегодня вполне доступная цена.

Значительно можно сэкономить при монтаже медных труб, если самостоятельным путем изготавливать муфты и фитинги для соединения труб между собой. Это можно осуществить с помощью специальных инструментов, которые называются отбортовщики и расширители.

В зависимости от объема выполняемых работ можно приобрести инструмент экономный с ручным приводом, либо более производительный – электрический.

Обратите внимание: Если вы планируете производить объемную работу, лучше воспользоваться электрическим расширителем, а с работами на менее объемных участках вполне справится прибор с ручным приводом.

Характеристика труборасширителя:

  • предназначается для облегчения соединения медных труб, без использования муфт;
  • конструкция этого механизма гарантирует расширение трубы на протяжении всего эксплуатационного периода трубопровода;
  • головка – одна из деталей расширителя, состоит из лепестков (6 штук), которые отвечают за высококачественный обжим;
  • ручки изготовлены из легкого, но прочного специального сплава.

Труборасширитель для медной трубы, его положительные свойства

Обратите внимание: Для каждого определенного диаметра трубы требуется свой расширитель, но существует так называемый бортовочный набор с заменяемыми головками, которые помогают создавать нужную толщину стенок и диаметр, причем с высокой точностью.

Пресс-клещи

Прессование пресс — клещами

Медь очень пластичный материал, позволяющий себя без труда «деформировать», тем самым создавать механическое трубное соединение. В результате кругового обжатия специальных фитингов, вставленных в трубу, и получается такое соединение. Их совместное деформирование формирует механическое высокопрочное соединение, которое не разрушается даже при разрыве трубы.

Прессование осуществляется специальными пресс клещами, имеющих три зоны. Специальный контур клещей обжимает гребень фитинга, при этом создается полная герметичность соединения. Остальные две зоны клещей деформируют сам пресс-фитинг для связи трубы с фитингом, оставляя характерные углубления на фитингах для медных труб.

 Обратите внимание: У пресс-клещей профиль обжима может быть различен: восьмигранный, шестигранный и т.п., но это обстоятельство практически не влияет на надежность соединения.

Характеристика пресс-клещей:

  • при изготовлении клещей должны быть выдержаны стандарты качества не только для материала, но и для пресс-контура;
  • производителем должна быть предусмотрена надежная защита клещей от коррозии для применения их в условиях стройки;
  • изготавливаются пресс-клещи из специальной, закаленной стали, а потому выдерживают высокие нагрузки;
  • с помощью этого инструмента создаются герметичные соединения.

Пресс клещи для медных труб — надежное и прочное соединение

Совет: Если вы желаете приобрести качественный инструмент, обратите внимание на маркировку, которая на нем должна находиться.

Это доказательство соблюдения стандартов при изготовлении продукта. Во избежание подделок, осуществлять покупку инструментов лучше в специализированных магазинах.

Пресс-фитинги

Медь достаточно плохо соединяется с другими металлами, поэтому фитинги должны применяться тоже медные. Пресс-фитинг внешне очень похож на фитинг для капиллярной пайки, а разница заложена во внутренней его конструкции.

Технология соединения труб пресс-фитингами заключается в простых манипуляциях: отрезать трубы, очистить их от грата, откалибровать, вставить в фитинг и прижать соединение пресс-клещами.

Фитинги для труб из меди

Подведем итоги:

С помощью рассмотренных нами инструментов можно резюмировать, что прокладка и монтаж трубопровода осуществляется качественней, легче и занимает намного меньше времени. В случае, если вы еще не пользовались данными инструментами, освоить их работу не составит никаких сложностей. Перед их применением рекомендуется ознакомиться с руководством по эксплуатации.

o-trubah.ru

Монтаж медных труб своими руками

Водопроводную бытовую сеть, сделанную на основе медных труб, стоит рассматривать одним из лучших вариантов строительства. Конечно, монтаж медных труб – удовольствие недешёвое. Но даже с учётом дороговизны устройства водопровода из меди есть масса причин, чтобы выбрать именно этот материал.

Долговечность, приятный внешний вид, выраженные антикоррозийные свойства и даже способность противостоять размножению некоторых видов бактерий – всё это безусловный повод для выбора медных труб с целью строительства различных бытовых и промышленных коммуникаций.

Медь как материал для изготовления труб

Медь является тем оптимальным материалом, который обеспечивает работоспособность систем при высоких значениях давлений и температуры. Поэтому медную трубу применяют не только для устройства водопроводов ГВС или магистралей систем отопления, но также для иных целей.

Для сравнения можно взять полипропиленовые трубы и медные. Первые способны выдерживать температуру лишь до + 97ºС при давлениях не более 25 АТИ. Вторые способны работать при Т=300ºС и давлениях до 400 АТИ.

Медь — это основной материал, из которого предпочитают монтировать системы водоснабжения и отопления французы, англичане, австралийцы, шведы. Высокая механическая прочность, лёгкость механической обработки – эти свойства сделали бесшовные медные трубы популярными в строительстве разного рода коммуникаций.

Современное производство таких изделий предусматривает нанесение на поверхность труб защитного полимерного слоя, исключающего появление блуждающих токов в зонах магнитных полей.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

  • зачистка, калибровка, резка;
  • придание нужной формы;
  • обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры (частного дома).

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент. Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

  • труборез медных труб (или ножовка по металлу);
  • напильники, наждачная бумага, ветошь;
  • ключи слесарные гаечные;
  • ключ газовый №1;
  • калибратор ручной, трубогиб;
  • горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы водопровода (системы отопления).

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Способы соединения медных труб

На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.

Секреты пайки газовой горелкой

Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.

Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь. Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода (замурованного в стенах, под полами).

Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.

Пошаговый процесс монтажа пайкой:

  1. Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
  2. Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
  3. Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
  4. Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
  5. Обработанные части вставляются одна в другую.
  6. Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
  7. Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.

Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе». Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.

Соединение обжимными фитингами

Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги. Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.

Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы. Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами. Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации (отсутствие окислов, коррозии и т.п.).

Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.

Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.

Монтаж фитинга обжимом:

  1. Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
  2. На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
  3. Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
  4. Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.

Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.

Преимущества соединений подобного типа – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды. Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.

Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных соединений медных труб явно не подойдёт.

Инструменты для монтажа элементов

Не всегда удаётся отрезать трубу без нарушения структуры стенки. Величина толщины стенки медных труб до диаметра 28 мм составляет всего 1 мм. Даже применение дискового трубореза не даёт полных гарантий ровности среза. Если наблюдаются нарушения стенки, применяют калибратор. Этим инструментом калибруются (выравниваются) патрубок и раструб.

Труборезы выпускаются ручные, электрические, пневматические, гидравлические. Конструктивно труборез представляет собой механический зажим, где в качестве опорных элементов выступают два ролика. Один из роликов имеет режущую кромку. Процесс реза осуществляется последовательным поджимом и прокручиванием трубореза вокруг оси трубы. Чем плавне и чаще выполняется поджим, тем качественнее получается отрез трубы.

Монтажные работы часто сопровождаются изгибом медных труб. Качественный ровный изгиб любым радиусом помогает создать инструмент под названием трубогиб. Существуют два вида трубогиба медных труб – пружинный и механический. Первый инструмент отличается простейшей, но эффективной конструкцией. Предназначается для изгиба труб небольшого диаметра. Второй вид включает в себя несколько конструктивных разновидностей.

Пружинный трубогиб сделан в виде длинного кожуха, который одевается на медную трубу. Один конец такого кожуха немного расширен для большего удобства его применения. Помещенная в такую пружинистую оболочку медная труба сгибается вручную без риска замятия в месте сгиба. Недостатки – радиус изгиба приходится выверять на глазок, под конкретный диаметр трубы нужен свой пружинный трубогиб.

Механические трубогибы (рычажные, сегментные, арбалетные, гидравлические) позволяют гнуть трубы разного диаметра (от 10 до 125 мм). Медные трубы больших диаметров обычно гнут сегментным и гидравлическим трубогибом. Угол сгиба при работе с такими устройствами может составлять 180º.

Характеристики медного водопровода

Долговечность медных труб водопровода в некоторой степени связана с тем, что содержащийся в воде хлор в реакции с медью способствует образованию на внутренней поверхности тонкой оксидной плёнки. Эта плёнка дополнительно защищает стенку трубы от негативного влияния прокачиваемой среды.

Также медь считается оптимальным материалом по результатам санитарно-бактериологических исследований. Этот металл оказывает бактериологическое действие, к примеру, против вируса стафилококка.

Медь обладает высоким коэффициентом теплопроводности. Этот момент заставляет принимать меры, направленные на изолирование труб от внешней среды.

Неизолированный водопровод ХВС в летний период времени может создать серьёзную проблему по сбору и отводу конденсата. На неизолированных трубах горячего водоснабжения отмечаются значительные потери тепла. Выполняя монтаж сетей из медных труб своими руками, следует учитывать эти моменты.

Полезное видео по теме

О том, как делается монтаж медного водопровода, вы можете узнать из следующего видеоролика:

Качество, надёжность, долговечность – наделённые этими свойствами системы водопровода и отопления часто радуют владельцев квартир и домов, если для монтажных работ использована медь.  Действительно, когда присутствует уверенность в том, что протечек нет и не предвидится в будущем, что порывам не суждено быть даже суровой зимой, это значит в доме смонтирована система из медных труб.

sovet-ingenera.com

Сборка трубопровода при помощи фитингов

Соединение медных труб при помощи фитингов производится исключительно в местах, доступных для проведения контроля. Это правило обуславливается тем, что соединение получается не полностью герметичным и с течением времени могут образовываться протечки.

Преимуществом резьбового соединения является то, что в случае необходимости можно произвести ремонт без дополнительных усилий, так как полученное соединение получается разъемным.

Инструменты и материалы

Для сборки трубопровода потребуются следующие материалы и инструмент:

  • медные трубы подходящего диаметра;
  • соединительные обжимные или пресс-фитинги;
  • труборез или ножовка по металлу;
  • трубогиб для медных труб. Устройство используется для организации трубопровода с меньшим количеством соединений, что повышает прочность системы;
  • напильник для обработки труб после резки (перед соединением). Дополнительно можно использовать мелкую наждачную бумагу;
  • ФУМ-лента для герметизации резьбы. Кроме ФУМ-ленты можно также использовать льняную нить, нить Тангит Унилок или любой иной герметизирующий материал;
  • гаечный ключ.

Инструкция по сборке

Сборка медного трубопровода своими руками при помощи фитингов производится следующим способом:

  1. нарезка труб для трубопровода. Длина каждой трубы должна полностью соответствовать составленной в процессе разработки системы схеме;
  2. удаление изоляционного слоя. Если для обустраиваемой системы трубопровода какого-либо назначения используются трубы с изоляцией, то для прочного соединения утепляющий слой удаляется. Для этого ножом прорезается нужный участок и производится зачистка трубы;
  3. обрезанный край обрабатывается напильником, наждачной бумагой до получения ровной поверхности. Если на конце трубы останутся заусенцы, выбоины или иные неровности, то соединение получится менее герметичным;
  1. при необходимости производится гибка труб;
  2. на подготовленную трубу надевается накидная гайка и обжимное кольцо;
  1. труба соединяется с фитингом. Первоначально затяжка производится руками, а затем гаечным ключом. В процессе затяжки обжимное кольцо полностью герметизирует соединение, что исключает необходимость применения дополнительных герметиков. Однако при соединении медной трубы с трубой или фитингом, изготовленным из иного материала, требуется дополнительная герметизация ФУМ-лентой.

Сборка медного трубопровода методом пайки

Наибольшей герметичности можно достичь, если соединять трубы методом пайки. При выполнении работы необходимо четко соблюдать рекомендуемые правила безопасности.

Инструменты

Для сборки трубопровода методом пайки потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • медные трубы, количество и диаметр которых определяется по схеме;
  • труборез (в отсутствии устройства можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу);
  • трубогиб;
  • металлическая щетка для подготовки трубы для пайки;
  • наждачная бумага (используется в дополнение к щетке);
  • труборасширитель – специальное устройство для увеличения диаметра одной из соединяемых труб;
  • газовая горелка;
  • фаскосниматель (устройство для удаления заусенцев после обрезки труб);
  • флюс-состав, который позволяет произвести дополнительную чистку труб и способствует более равномерному распределению припоя;
  • припой – металлический сплав, которым заполняется пространство между трубами в процессе пайки.

Процесс пайки

Как соединять медные трубы методом пайки? Для получения прочного соединения рекомендуется придерживаться следующей схемы:

  1. нарезаются трубы. Длина каждого участка трубопровода должна соответствовать схеме, в которой указана медная разводка труб по жилому помещению;
  1. с концов труб снимается фаска. Затем участки для пайки зачищаются до достижения максимально ровной поверхности и очищаются от окислов и иных загрязнений при помощи металлической щетки;
  1. для достижения максимальной герметичности паевого соединения конец одной трубы необходимо расширить на 2 мм – 3 мм;
  1. место будущей пайки обрабатывается флюсом. Поскольку химический состав может негативно повлиять на кожу рук, то работа производится в защитных перчатках. Флюс в виде пасты удобнее всего наносить при помощи небольшой кисточки;
  1. разогревается до нужной рабочей температуры горелка;
  2. флюс немного расплавляется;
  3. соединяются трубы;
  4. излишнее количество флюса удаляется при помощи сухой мягкой тряпки;
  5. производится пайка. На разогретый участок плавно наносится припой, который при нагреве расплавляется и заполняет все свободное пространство;
  1. на 3 – 5 минут (до полного остывания) соединение оставляется в неподвижном состоянии;
  2. следующий участок трубопровода присоединяется аналогичным образом.

Возможные способы монтажа медных труб подробно рассмотрены на видео.

После предварительной сборки производится прокладка медных труб согласно ранее разработанной схеме. Для крепления трубопровода можно использовать хомут, кронштейн или иные приспособления. Кроме этого прокладывать трубы можно в стенах.

vse-o-trubah.ru

Способы монтажа медных труб.

Существуют два распространенных способа соединения медных труб в единую систему:

  • пайка (или сварка для труб большого диаметра);
  • резьбовое соединение с использованием обжимного кольца.

Что касается резьбового соединения, то оно настолько элементарно в исполнении, что справиться с ним может даже человек, не имеющий никакого опыта монтажа медных труб. Также не потребуется и специальных инструментов – монтаж выполняется с помощью простых гаечных ключей. Главное в этом случае – правильно выбрать диаметр фитинга, чтобы он соответствовал диаметру труб. А характерной чертой такого соединения является то, что оно разъемное, то есть его можно будет в случае необходимости легко разобрать (например, при демонтаже трубопровода или его ремонте).

Обратите внимание! Данный тип соединений нуждается в регулярной проверке и контроле герметичности. Дело в том, что перепады температуры или напора воды в системе могут вызывать ослабление резьбового узла, поэтому его придется периодически подтягивать. В том случае, если узел подвергается ремонту, обжимное кольцо следует обязательно заменить на новое.

Пайка (сварка) является неразъемным соединением труб, такой узел не нуждается в обслуживании, поэтому считается более надежным. Но для выполнения пайки медных труб необходимо иметь достаточный опыт такой работы.

Инструменты для монтажа медных труб.

Как уже упоминалось, процесс монтажа медных труб не отличается большой сложностью, и для его выполнения требуется не слишком много инструментов. Список необходимых приспособлений включает в себя:

  • труборез или ножовку по металлу для резки труб нужного размера;
  • напильник для обработки кромок после резки труб;
  • пассатижи;
  • шлифовальную шкурку для снятия оксидной пленки перед пайкой;
  • газовую горелку (или промышленный фен) – эти инструменты потребуются, если будет производиться монтаж методом пайки;
  • гаечные ключи для выполнения резьбового соединения с обжимным кольцом.

Кроме того, если планируется выполнять соединения бесфитинговым методом, то может потребоваться труборасширитель – специальный инструмент, с помощью которого можно расширить конец медной трубы. Используется он с мягкими медными или предварительно отожженными трубами.

Материалы для монтажа медных труб.

Чтобы подсчитать точное количество необходимых материалов, потребуется предварительно спроектировать трубопровод из медных труб. Как правило, составление схемы прокладки и разводки труб – это и есть первый этап монтажа любой коммуникационной системы. Чем более точной она будет, тем легче можно будет посчитать, сколько материалов придется закупить. Итак, для монтажа медного трубопровода вам потребуются:

  • трубы – их следует покупать с небольшим запасом, так как какое-то количество сантиметров будет «уходить» при резке и выполнении соединений;
  • фитинги – выбор конкретного вида зависит от способа монтажа и схемы системы. Если планируется монтировать трубопровод из медных труб с помощью пайки, то и фитинги надо покупать соответствующие, а если вы хотите собрать систему с помощью резьбовых соединений, то потребуются фитинги с обжимными кольцами. Все повороты и разветвления системы также выполняются с их помощью: разнообразных тройников, поворотников, угольников и переходников с одного диаметра трубы на другой;

  • фум-лента для герметизации соединений на резьбе;
  • флюс и припой для пайки меди.

Монтаж медных труб с резьбовым соединением.

Резьбовое соединение медных труб рекомендуется использовать при монтаже системы холодного водоснабжения. Применять их в системах горячего водоснабжения или отопления можно в тех случаях, если планируется, что температура воды не будет превышать 100 градусов. Кроме того, они не рассчитаны на высокое давление проходящей по трубопроводу среды или частые перепады давления. Поэтому резьбовые фитинги с обжимными кольцами следует регулярно проверять на герметичность. Также они применяются, когда необходимо соединить медную трубу со стальной или пластиковой.

Изготавливаются резьбовые фитинги из латуни. Герметичность соединения обеспечивает обжимное кольцо, расположенное внутри изделия. А сам процесс монтажа такого соединения очень прост:

  • Для начала надо подготовить трубу – отрезать ее по нужному размеру и удалить оставшиеся после разреза заусенцы с кромки.

Обратите внимание! Если вы для монтажа используете трубу в ПВХ изоляции, то этот слой с ее конца надо будет удалить. С помощью обычного ножа изоляция надрезается по окружности и снимается вручную.

  • На конец трубы сначала надевается накидная гайка, потом обжимное кольцо. Затем производится состыковка гайки и кольца.
  • Полученную таким образом конструкцию (труба+гайка+кольцо) вставляют в фитинг.
  • Осталось только плавно затянуть гайку с помощью гаечного ключа, в результате чего кольцо сжимается на трубе, герметизируя соединение.

Обратите внимание! В том случае, если через фитинг соединяются медная и стальная труба, при монтаже необходимо использовать фум-ленту, обеспечивающую герметизацию соединения. Можно также применять паклю, покрытую краской. В ходе монтажа на резьбу вначале наматывается лента, а потом устанавливается фитинг. И еще одно обязательное для такого соединения требование: стальная труба должна предшествовать медной, то есть трубопровод должен быть смонтирован таким образом, чтобы вода сначала проходила по стальной детали, а потом переходила в медную.

Монтаж медных труб с помощью пайки.

Пайка – это наиболее распространенный способ соединения медных труб в процессе монтажа коммуникационных систем. Данная операция требует определенного опыта – ведь от того, насколько правильно она выполнена, зависят и эксплуатационные характеристики соединения. Недаром при монтаже промышленных трубопроводов из меди пайкой или сваркой труб занимаются мастера, имеющие специальный допуск для работы с медными изделиями.

Весь процесс состоит из нескольких этапов.

Для того чтобы соединение получилось максимально качественным, перед пайкой трубы необходимо тщательно зачистить. В том случае, если изделие подвергалось резке, сначала обрабатывают кромку – удаляют заусенцы и другие неровности, которые могут помешать выполнить соединение или в дальнейшем препятствовать прохождению воды по трубе.

После этого с края трубы требуется убрать оксидную пленку. Помните, что удалять ее следует только с той поверхности, которая будет непосредственно участвовать в соединении. Дело в том, что эта пленка выполняет и защитные функции – то есть предохраняет медь от коррозии, поэтому чрезмерное усердие в ее удалении может негативно сказаться на долговечности трубопровода. Сделать это можно с помощью шкурки или специальной щетки для меди. После этого поверхность трубы необходимо очистить от любых загрязнений, жира, пыли. В завершении край детали следует протереть чистой сухой ветошью.

Обратите внимание! Нельзя применять для очистки медных труб крупнозернистую шкурку или металлические щетки, не предназначенные специально для очистки меди. Также мастера не советуют использовать для удаления загрязнений с поверхности трубы абразивные чистящие средства. Все это может оставить на меди глубокие царапины, которые помешают при выполнении паяного соединения.

Если собирается трубопровод для холодного или горячего водоснабжения или производится монтаж медных труб отопления, соединения можно выполнять без применения фитингов. Главное требование – температура воды, проходящей по трубам, не должна превышать 110 градусов С. В этом случае дополнительной операцией становится расширение конца одной из труб таким образом, чтобы в нее вошла другая труба и осталось достаточно места для припоя. Сделать это можно с помощью труборасширителя.

  • Сборка соединительного узла.

Перед тем как приступить к сборке, край трубы, который будет входить в фитинг или другую трубу, покрывают тонким слоем флюса. Он необходим для того, чтобы защитить медь от окисления, которое неизменно возникает при ее разогревании. Кроме того, флюс не позволяет оседать на поверхности трубы посторонним веществам, которые могут оказать негативное влияние на прочность соединения. Стоит отметить, что некоторые виды припоев не требуют применения флюса – например, медно-фосфорный припой, который применяется для высокотемпературной (твердой) пайки при соединении меди с медью.

Обратите внимание! Флюс – это достаточно агрессивное вещество, обладающее высокой химической активностью. При нанесении его надо соблюдать определенные правила безопасности. Работать с флюсом следует в перчатках, так как он вреден для кожи. Наносить его лучше всего кисточкой. Кроме того, этот состав негативно влияет и на саму медь, поэтому покрывать ее надо тонким слоем, а излишки, появившиеся на поверхности трубы после ее стыковки с фитингом или другой трубой, следует тут же удалять.

После нанесения флюса конец трубы вставляется в фитинг до упора. При этом между поверхностью трубы и фитингом должен остаться зазор, достаточный для входа припоя (но не более 0,4 мм). Если соединение выполняется без применения фитинга, конец одной трубы вставляется в расширенный конец другой на глубину, равную или слегка превосходящую диаметр трубы.

Соединительный узел требуется равномерно прогреть по всему диаметру трубы. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа. Прогреть соединение можно и с помощью промышленного фена – этот способ считается более безопасным, так как здесь отсутствует открытое пламя. Если для прогрева используется горелка с одним соплом, то ее пламя постепенно проводится по окружности трубы, не задерживаясь на отдельных участках, чтобы не допустить их перегрева.

Обратите внимание! Прогрев должен быть достаточным, но не чрезмерным – то есть плавление металла недопустимо. Нагревать сам пруток припоя не требуется. А чтобы определить, что температура достаточна, надо приложить край прутка к месту прогрева – если припой начал плавиться, значит можно приступить к пайке. Нужная температура определяется и по состоянию флюса – если в его состав входит олово, то при прогреве трубы до необходимых значений на флюсе образуются серебристые капли.

После того, как место соединения будет достаточно прогрето, приступают непосредственно к пайке. В зазор между трубой и фитингом (трубой и трубой) вставляется край прутка припоя. Затем пруток передвигается по всему диаметру соединения вслед за пламенем горелки, расплавляется и постепенно заполняет весь зазор.

Теперь соединение должно остыть в естественных условиях при комнатной температуре. Необходимо постараться, чтобы узел оставался неподвижным. Для этого соединяемые трубы укладываются на ровное место таким образом, чтобы в ходе застывания и кристаллизации припоя не возникло деформации узла. Менять положение труб можно не раньше, чем через час после окончания пайки.

После того как припой застынет, можно приступать к следующему соединению.

Обратите внимание! Когда все трубы будут соединены, получившуюся таким образом систему необходимо тщательно промыть горячей водой. Это поможет удалить из внутренней полости труб остатки флюса, который негативно сказывается на долговечности трубопровода, так как может вызвать коррозийные процессы. Промывка также поможет удалить из системы и другие посторонние вещества, которые попадают туда в процессе монтажа. Наружную поверхность всех соединений тоже следует тщательно очистить от остатков флюса и припоя.

Правила безопасности при пайке медных труб.

При выполнении пайки медных труб необходимо соблюдать некоторые меры безопасности.

  • Особенно осторожными следует быть при работе с припоями, содержащими кадмий и фтор. При испарении они насыщают воздух вредными веществами, поэтому необходимо позаботиться о хорошей вентиляции помещения, где производятся работы. Кроме того, в ходе работы следует использовать средства индивидуальной защиты, например, респиратор.
  • Стоит позаботиться и о безопасности глаз и кожи с помощью защитных очков и перчаток.
  • Работа с газовой горелкой также требует особой предосторожности. Если вы впервые столкнулись с этим оборудованием, то перед его применением следует тщательно изучить инструкцию, а в ходе работы в точности следовать изложенным в ней указаниям.

Особенности монтажа трубопровода из медных труб.

При монтаже трубопровода из медных труб необходимо принимать во внимание одну из главных особенностей этого материала – его пластичность.

С одной стороны, это свойство меди относят к ее достоинствам. Ведь благодаря этому она отлично переносит все температурные перепады и воздействие разного давления проходящей по трубопроводу среды. Кроме того, пластичность позволяет упростить и процедуру монтажа трубопровода, так как дает возможность легко изгибать трубы, придавая системе нужную конфигурацию и экономя место внутри помещения.

Но с другой стороны, эта же пластичность приводит к тому, что медные трубы легко деформируются. Чтобы избежать этого, необходимо исключить прогибание трубопровода. Следует позаботиться о хорошем закреплении трубопровода с помощью опор и специальных С-образных или О-образных крепежных элементов.

Шаг между креплениями зависит от диаметра трубопровода – чем он больше, тем чаще рекомендуется устанавливать неподвижные опоры. Кроме того, трубы можно крепить непосредственно к стенам с помощью специальных кронштейнов. Возможна прокладка трубопровода внутри стен – в специально выполненной штрабе. В этом случае рекомендуется использовать медные трубы в ПВХ оболочке, которая выполняет одновременно теплоизолирующую и защитную функцию, не позволяя портиться ни трубе, ни штукатурке.

stalevarim.ru

Особенности монтажа медного трубопровода

Монтаж труб медных для водопровода осуществляется двумя способами: посредством пайки или соединения резьбового типа с обжимным кольцом.

Второй способ настолько прост в выполнении, что годится даже для новичка. Какого—либо специфического инструмента при этом не потребуется: медные трубы для водопровода несложно смонтировать при помощи обычных гаечных ключей, которыми затягивают соединение. При выборе фитинга необходимо обратить внимание на диаметр медных труб.

Пайка способствует более надежному соединению медных труб, но для этого метода требуются некоторые навыки, а также соблюдение правил техники безопасности.

Инструменты для монтажа медных труб

Чтобы осуществить монтаж водопровода из медных труб, потребуются следующий набор инструментов:

  1. Труборез или ножовка по металлу. Установка медных труб предполагает подгонку отрезков труб под нужный размер перед монтажом. При использовании ножовки в начале работы полотно лучше поставить новое.
  2. Ручной калибратор потребуется для калибровки медных труб.
  3. Горелка необходима непосредственно для пайки медных труб. Если трубы планируется соединять, используя обжимное кольцо, горелка не понадобится. Она должна быть укомплектована шлангами для подключения ее к баллону. Если горелкой планируется воспользоваться впервые, перед началом эксплуатации внимательно прочтите инструкцию.
  4. Гаечные ключи годятся не только для монтажа водопровода из меди. Если в планах имеется резьбовое соединение медных труб, без гаечного ключа также обойтись не получится.
  5. Напильник нужен для удаления заусенец.
  6. Пассатижи.
  7. Шлифовальная мелкая шкурка требуемая для удаления оксидной пленки.

Материалы для устройства медного трубопровода

Материалы, которые потребуются:

  1. Непосредственно трубы – для будущего водопровода должна быть составлена подробная схема, подсчитано необходимый метраж труб. Если вы впервые выполняете монтаж – медные трубы необходимо приобретать с учетом небольшого запаса. Иногда медные трубы, изолированные ПВХ, применяются в качестве трубопровода подачи горячей воды – если это именно ваш случай, в конце трубы необходимо возле каждого соединения удалить изоляцию.
  2. Фитинги для медных труб. Если планируется паять трубы, то и фитинги следует подбирать «под пайку», если «скручивать» – подойдут обжимные фитинги. Это могут быть тройники, угольники, муфты, переходники с одних диаметров на другие. Их лучше подбирать согласно составленной ранее схеме.
  3. Фум-лента, герметизирующая резьбовые соединения.
  4. Флюс и припой для медных труб.

Монтаж труб из меди с резьбовым соединением и использованием обжимных колец

Это соединение является разборным, но если возникнет потребность его демонтажа, кольцо потребуется заменить. Прокладка медных труб предполагает своевременное отслеживание неполадок и замену деталей в случае необходимости. Таким образом нужно будет поступать после каждой разборки, если таковые потребуются.

Соединение данного типа выполняют по следующей схеме:

  1. Отрезают кусок трубы нужной длины.
  2. При использовании труб с ПВХ-изоляцией потребуется удалить с конца трубы изоляционный слой. Острым ножом выполняют надрез, после чего кусок изоляции снимают руками.
  3. Образовавшиеся после среза заусенцы снимают напильником.
  4. Подготавливают фитинг.
  5. На трубу надевают сперва накидную гайку, потом – обжимное кольцо.
  6. Производят состыковку гайки с обжимным фитингом, после чего затягивают резьбовое соединение. Гайку накручивать следует плавно – сперва руками, потом ключом, когда руками это делать становится затруднительно. В процессе кольцо обжимает трубу и происходит герметизация стыка.

При соединении переходного фитинга от трубы из стали на трубы медные – монтаж предполагает герметизацию с использованием фум-ленты или пакли с краской. Вначале на резьбу накручивают ленту, потом вворачивают фитинг.

Выполнение пайки медных труб

Пайка труб производится следующим способом:

  1. Нужный кусок трубы отрезается с помощью ножовки по металлу или трубореза.
  2. Удаляется теплоизоляция на конце трубы.
  3. Заусенцы, образованные после разрезания трубы, снимаются для того, чтобы в будущем не увеличивалась сопротивляемость потоку воды.
  4. Маленькой шлифовальной шкуркой убирается оксидная пленка с того места, которое готовится для пайке. При этом лучше ошкурить и фитинг.
  5. Сухой ветошью тщательно протереть пыль, оставшуюся после удаленной оксидной пленки. Если для водопровода выбраны именно медные трубы – монтаж должен производиться с соблюдением всех правил.
  6. На приготовленную таким образом поверхность наносится флюс. Его применяют для равномерного растекания припоя по необходимой для работы площади.
  7. В подготовленный фитинг вставляется конец трубы. При этом должен оставаться зазор между трубой из меди и фитингом, величина которого не должна быть более 0,4 мм.
  8. Следующим шагом требуется прогреть газовой горелкой для пайки медных труб соединение. Если горелки нет, вполне подойдет и паяльная лампа. Пламя должно перемещаться по шву равномерно, чтобы не перегреть отдельные участки. Чтобы проверить, достаточно ли разогрето место соединения, нужно дотронуться до него припоем. Если он будет плавиться, значит, температура подходящая.
  9. После этого необходимо запаять шов. Для этого припой вставляется в зазор, который обычно получается после ввода трубы в фитинг. Придется постараться, чтобы фитинг и труба были неподвижны по время этой операции – их не следует трогать до того времени, пока припой не кристаллизуется полностью.

Совет!

После того как будет полностью завершен монтаж – трубы медные устроены на место, систему следует хорошо промыть, чтобы в ней не оставались посторонние примеси вроде флюса.

Специально для тех, кто хочет выполнить ремонт или устройство водопровода в своем жилье как можно лучше, можно предложить наглядный монтаж медных труб видео. Оно позволит понять ход выполнения процесса более полно и во всех деталях.

o-trubah.ru

Медь давно известна и в чистом виде, и в виде сплавов – бронзы (сплав меди с оловом) и латуни (сплав меди с цинком). Использование медных труб началось еще в двадцатые-тридцатые годы прошлого столетия. При изготовлении медных труб используется медь, высокая чистота которой составляет 99.9%, то есть наличие примеси не выше 0.1%.

Медные трубы выпускаются пятиметровыми хлыстами, скрученными в бухты двадцати пяти и пятидесяти метров. Стандартные размеры выпускаемых медных труб составляют – при толщине стенки один миллиметр диаметром от шести до двадцати восьми миллиметров и при толщине стенки полтора миллиметра диаметром от двадцати восьми миллиметров до пятидесяти четырех миллиметров; бывают трубы и с большим диаметром.

У медных труб, в сравнении со стальными трубами, маленькая толщина стенки при увеличенном внутреннем диаметре. Такие качества делают медные трубы почти в три раза легче стальных. Медные трубы способны выдерживать большее рабочее давление по сравнению с трубами из стали, характеризуются гладкими стенками с шероховатостью в сто раз ниже, чем у труб из стали, и в четыре-пять раз ниже, чем у труб из полимеров. Наличие гладкой поверхности у медных труб способствует большей пропускной способности в течение срока эксплуатации по сравнению с пропускной способностью стальных труб.

Некоторые производители выпускают сортамент труб, имеющий наружное покрытие из полимеров – полиэтилена, включая вспененный полиэтилен, и поливинилхлорида или ПВХ. Назначение полимерного покрытия состоит в защитно-декоративной функции – покрытие может придать трубам необходимый цвет; уменьшает тепловую потерю горячей воды, транспортируемой по трубам; препятствует возникновению конденсата во время транспортировки холодной воды; противостоит коррозии труб, которые проложены в стенах или в земле.

Медные трубы можно использовать для систем отопления, учитывая важную роль высокой теплопроводности меди, и для оборудования систем водоснабжения. При использовании медных труб для транспортировки воды нельзя стальные оцинкованные трубы располагать в системе ниже медных по направлению течения воды, иначе цинковое покрытие подвергается интенсивному разрушению.

Медные трубы применяются также для трубопроводов, транспортирующих различные масла и газ. Трубы из меди являются незаменимыми для монтажа систем кондиционирования и вентиляции.

Медные трубы легко резать и гнуть, что способствует их быстрому монтажу. Монтаж систем производят, используя медные фитинги с пайкой или запрессовку с уплотнительными кольцами.

Соединение труб без спайки невозможно. Пайкой мягким припоем выполняют соединения в трубопроводах горячего и холодного водоснабжения, а также при монтаже отопительных установок, имеющих рабочую температуру до 110оС. Пайку мягким припоем нельзя производить при монтаже трубопроводов для газоснабжения, различных масел и сжиженного газа. Для трубопроводов, транспортируемых газ, различные масла и сжиженный газ необходимо применять пайку твердым припоем, потому что такие соединения обладают стойкостью к высоким температурам и прочностью на изгиб.

При монтаже трубопроводов для транспортирования питьевой воды можно применять пайку твердым припоем только в случае использования труб, имеющих размеры более 28.0х1.5 мм. Как правило, пайку выполняют, используя капиллярные фитинги из бронзы и меди с применением разных припоев. Если монтаж в этом случае производится мягкой пайкой, то дополнительно используют флюс-пасты. Пайка твердым припоем не требует обязательного применения флюс-паст.

Не рекомендуется использование капиллярных фитингов для монтажа труб, имеющих наружный диаметр более ста восьми миллиметров, в этом случае соединения трубопровода экономичнее выполнять сваркой. Такие соединения нередко бывают более рациональными и для труб с небольшим диаметром. Сваркой можно соединять медные трубы, имеющие толщину стенки от полутора миллиметров, но для соединения труб водопроводов с питьевой водой сварку можно использовать только для медных труб диаметром не менее тридцати пяти миллиметров.

mnogo-trub.ru

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

  • Длительный срок эксплуатации: при правильно спроектированной и собранной отопительной системе трубы могут служить десятилетиями.
  • Небольшой вес. Медь пластична и прочна, что позволяет делать трубы с небольшой толщиной стенки. В результате получается, что весит она немного.
  • Выдерживает и высокие и низкие температуры (диапазон рабочих температур от +115оС до -40оС).
  • Медь определенной марки хорошо переносит водную среду, но для этого в ее состав вводят небольшую часть фосфора. На таких изделиях присутствует маркировка EN 1057 – в соответствии со стандартом DIN. Такие трубы не реагируют с водой и применяются как для водопровода, так и для отопления.
  • Не требуют наружной отделки. Сами медные трубы выглядят привлекательно и со временем их вид не портиться. Если и возникает необходимость покрасить, то скорее из-за несоответствия новому дизайну помещения.
  • Не боится заморозки: после оттаивания продолжает функционирование. Это очень важное качество для регионов с суровыми зимами.
  • Не пропускает никакие газы, кислород в том числе, который является активным окислителем.
  • Высокая стойкость к окислению.
  • Гладкая внутренняя поверхность, снижающая вероятность образования отложений, в отличии от стальных труб (у ППР и МП труб отложений нет).
  • Небольшой коэффициент температурного расширения.
  • Как и любое вещество, медь попадает в среду, которую транспортирует (исключение стекло и керамика). При небольших дозировках это полезно – она обладает дезинфицирующими свойствами. Ранее были сообщения о негативном влиянии большого количества меди на здоровье, но на сегодня никаких подтверждений не найдено и медь не считается вредной даже в больших дозах.

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

  • Несовместимость с другими материалами. При наличии в системе  алюминиевых элементов начинается активные электрохимические реакции. При прямом соединении с изделиями из других металлов разрушение происходит быстро. Для улучшения ситуации можно использовать латунные переходники и фитинги. Но в одной системе алюминий и медь лучше не совмещать: они вступают в реакцию, при которой выделяется большое количество газов, так что при отсутствии газовыпускных клапанов систему может разорвать.
  • Высокая цена. Это относится и к трубам и к фитингам. Требуется еще припой, который стоит очень немало и если не приобретение, то аренда специального оборудования. Система в целом получается дорогая. Особенно если учесть, что алюминиевые радиаторы ставить нельзя, чугунные – чуть лучше, но тоже плохо, так что и радиаторы желательно ставить медные, или биметалл с медью.
  • При наличии в теплоносителе твердых частиц быстро происходит стирание, так как это мягкий и пластичный материал. Потому необходим механический фильтр, для удаления абразивных частиц из среды.
  • Требуется изоляция от блуждающих токов: медь – очень хороший проводник электричества. Потому требуется отлично сделанный контур заземления и наличие диэлектрических прокладок в системе.
  • Сложность монтажных работ: обязательно специальное оборудование. Но можно использовать бронзовые обжимные фитинги, для установки которых требуются только ключи (разводные или рожковые).
  • Необходима защита от механических воздействий или бережное отношение, иначе через несколько лет будут не трубы, а бесформенная груда металла.

Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения  или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

  • Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
  • Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

Маркировка и стоимость

Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

Размеры. Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм.  «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

Есть еще трубы отожженные и неотожженные. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

  • армированные полипропиленовые трубы диаметр 16мм — от 40 руб/м;
  • металлопластиковые трубы диаметр 16мм – от 47 руб/м;
  • неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
  • отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

Монтаж медных труб отопления

При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования:  труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать».  Потому такие соединения нельзя замуровывать.

Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления  припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115оС. В остальном процесс такой же.

Чем покрасить медные трубы отопления

При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее  ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.

Отзывы и опыт эксплуатации

Медные трубы кто-то считает отличным выходом, а кто-то не приемлет. Но, собственно, это характерно для любой технологи и материала. Единственное, на что обращают внимание, и к чему стоит прислушаться – это к тому, что при кислой среде медь начинает разрушаться. Потому заливайте в систему или теплоноситель с нейтральным PH или со слабо-щелочным. Также не рекомендуют использовать стальные, алюминиевые или чугунные радиаторы. Обязательно нужно защищать систему от блуждающих токов (заземление и диэлектрические прокладки обязательны) иначе начинается химическое или электрохимическое разрушение. Но в системах центрального отопления полностью вы от разрушения не избавитесь: теплоноситель в них насыщен железом, и если твердые частицы можно задержать фильтром, то от растворенных в нем никуда не деться.

Еще один совет от опытного монтажника: медь очень боится контакта с бетоном (окисляется). Скорость разрушения зависит от состава стены, но в любом случае лучше уложить трубу в ПВХ оболочку или любой схожий по характеристикам изолятор.

Еще совет от мастера, но уже касается он пайки: важно не переусердствовать. Во-первых, от переизбытка старательности можно заварить весь просвет (если труба небольшого диаметра это особенно актуально), во-вторых, при перегреве мягкого припоя пасту перегревают, из-за чего она коксуется, что приводит к образованию свищей, ну и в-третьих, не переусердствуйте с количеством припоя. Если опыта нет, попрактикуйтесь в сварке на небольших кусках труб: можно проконтролировать и просвет и герметичность соединения. А после приобретения хоть какого-то опыта можно приступать и к сварке системы.

Итоги

Как видим медные трубы для отопления – хороший, но не идеальный вариант. Много у такого материала плюсов, но не меньше минусов. Возможно появление коррозии  — это может стать следствием неправильно подобранного состава теплоносителя, высокого давления или гидроудара. Причем стоит учесть, что срок службы медных систем отопления напрямую зависит от правильного проектирования и монтажа, то есть, даже если будут использоваться качественные оставляющие, но их спаяют или проложат «кривыми» руками, длительной эксплуатации не будет. А специалистов, которые грамотно работают с медью сегодня ой как немного, и стоят их услуги (в довесок к материалам) тоже очень недешево. Возможно, потому и достаточно редко ставят ее сегодня, тем более что есть неплохая замена – полипропилен (армированный) или металлопластик.

Напоследок несколько видео-уроков с полезной информацией. В этом видео есть немного о типах припоев.

А в этом видео материале рассказывается о том, как делают медные фитинги. Интересно…

teplowood.ru

Основные характеристики

Многие видели забавный научно-популярный опыт, где применяется медная труба и магнит из неодима. Оказывается, фокусы, где магнит в медной трубе перемещается замедленно, это не единственное достоинство изделий из такого цветмета.

Среди преимуществ этого проката отметим следующее:

  • устойчивость цветного металла к окислительным процессам;
  • простота механической обработки за счет мягкости металла;
  • простота монтажа за счёт разных методов сборки трубопровода;
  • экологическая безопасность и нулевое воздействие меди на характеристики транспортируемой среды;
  • привлекательный внешний вид, а потому возможность применения в большинстве современных и классических интерьеров.

Впрочем, есть один существенный недостаток из-за которого трубопроводы из меди не получили широкого распространения — это высокая цена.

Основные методы монтажа медных трубопроводов

Методы монтажа отопительной или водопроводной системы определяются особенностями используемых труб.

Медь — это мягкий металл, а потому традиционные методы соединения с нарезкой резьбы актуальны только на толстостенных изделиях.

Но так как большинство покупателей, из соображений экономии денег, приобретает именно тонкостенный прокат из цветмета, сосредоточим внимание на таких методах монтажа как:

  • сваривание с использованием припоя;
  • соединение с использованием пресс-фитингов;
  • спорка с применением цанговых фитингов.

Рассмотрим каждый метод более подробно.

Пайка с использованием ацетиленовой горелки

Пайка может осуществляться посредством применения специальных безрезьбовых фитингов. Кроме того, можно выполнить пайку посредством самостоятельно выполненного раструба. В этом случае используется специальный труборасширитель для медной трубы.

Труборасширитель представляет собой ручной инструмент, рабочая часть которого вставляется в отверстие трубы. За счет прокручивания рукояти вокруг своей оси стенки развальцовываются, и сечение приобретает больший диаметр без ущерба для целостности стенки.

Инструкция сварочного соединения следующая:

  • применяя специальный резак, обрезаем  трубу нужного размера;
  • далее применяем гратосниматель для медных труб и убираем внешнюю и внутреннюю фаску с торца;
  • после этого очищаем край подготовленного изделия с помощью мелкозернистой наждачной бумаги или скотч-брайта;
  • далее, таким же образом очищаем внутреннюю поверхность фитинга;
  • зачищенный конец трубы и внутреннюю поверхность фитинга покрываем слоем флюса или специальной пасты;
  • соединяем все компоненты воедино и зажимаем в тисках;
  • разжигаем ацетиленовую горелку и греем соединение, постепенно проводя по стыку твердым припоем;
  • после того как металл прогрелся, стираем излишки припой тряпкой;
  • после полного остывания полученный узел готов к эксплуатации.

Инструкция пайки с применением труборасширителя такая же и может быть применена тогда, когда нужно нарастить трубу без применения соединительного фитинга.

Важно: Для большей привлекательности сварного соединения, участок пайки можно зашлифовать мелкозернистой наждачной бумагой. Цвет металла на участке, где была выполнена шлифовка, будет немного светлее, но со временем потемнеет.

Цанговое соединение

Расширитель для медных труб может быть использован не только при проведении пайки, но и при выполнении цангового соединения.

Рассмотрим то, какова инструкция проведения такого типа монтажных работ:

  • Для начала подготавливаем цанги для медных труб и специальные фитинги. Убедитесь в том, что заготовленные компоненты также сделаны из меди или из сплавов с содержанием этого цветного металла.
  • На следующем этапе одеваем накидную гайку и уплотнительное кольцо на трубу.
  • Затем поперченный срез развальцовываем и вставляем в него хвостовик фитинга, предварительно убедившись, что на нём есть два резиновых кольца, которые обеспечивают герметичность соединения.
  • После этого можно затянуть гайку.

Применение обжимного пресс-фитинга

Важно: Если планируется использование специального пресс-фитинга, понадобится специальный обжимной инструмент для монтажа медных труб.

Инструкция проведения сборки узла во многом схожа с применение цанговых фитингов, но есть некоторые отличия. Прежде всего, используется не цанговый фитинг с уплотнительным кольцом и накидной гайкой, а аналогичное изделие, оснащённое мягкой гильзой, которая обхватывает трубу по всей окружности, образуя при этом неразборное прочное соединение.

Монтаж выполняется следующим образом:

  • труба под прямым углом обрезается специальным секатором;
  • с поперечного сечения снимается внутренняя и внешняя фаска;
  • подготовленное отверстие развальцовывается;
  • изделие одевается на хвостовик фитинга до упора;
  • далее, при помощи специальных обжимных клещей, вся конструкция фиксируется.

Важно: Как уже было сказано, узел получается неразборным, поэтому, перед тем как устанавливать фитинг, нужно убедиться в том, что все размеры правильно отмеряны.

Устройство обжимных клещей

Пресс-клещи на рынке представлены двумя основными модификациями:

  • Ручной инструмент – простые в эксплуатации, относительно компактные, надежные и ремонтопригодные устройства. Эффективность обжима зависит от длины рукоятей. Чем рукояти длиннее, тем проще прилагать мускульное усилие и тем проще при монтаже добиться желаемого результата.
  • Инструмент с электрогидравлическим приводом – эксплуатация таких устройств на порядок проще и удобнее.

Пресс-клещи, в зависимости от модификации, могут быть изготовлены для работы с одним диаметром или могут быть универсальными и иметь несколько сменных насадок.

Важно: При проведении монтажных работ клещи не только придавливают края фитинга к поверхности трубы, но и вжимают их, образуя бороздки, обеспечивающие максимальную герметичность.

Выбирая клещи для разового применения, нужно отдавать предпочтение недорогим, нетяжёлым и удобным в работе инструментам.

Применение трубогиба

Рассказывая про инструмент для медных труб, необходимо отметить использование трубогиба. Не секрет, что водопроводная или отопительная система не всегда направлена прямо. В зависимости от особенностей системы или конфигурации помещения, труба должна тем или иным образом менять направление.

Для того чтобы свести к минимуму применение фитингов, направление трубы изменяется посредством изгиба. Использование специально подобранного оборудования оправдано тем, что тонкие стенки изогнутой трубы будут деформированы равномерно и не будут смяты.

Трубогибы, представленные на рынке, могут быть оснащены ручным или электрическим приводом. Оборудование характеризуется простотой устройства, а потому может быть собрано своими руками.

Если трубогиб по тем или иным причинам недоступен, при монтаже водопроводной или отопительной системы можно применить специальную пружину. Пружина соответствующего диаметра помещается внутрь трубы, а затем постепенно делается изгиб, после чего пружина вынимается наружу. Жесткие кольца пружины изнутри распирают медные стенки и не дают образоваться складкам по внутреннему диаметру сгиба.

Вывод

В этой статье мы рассмотрели то, какова инструкция самостоятельной сборки водопроводных и отопительных систем с использованием медных компонентов. Кроме того, мы рассмотрели основные разновидности инструментов, которые можно применить для проведения монтажных работ.

Остались какие-либо вопросы, требующие пояснений? В таком случае больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

gidroguru.com

kanalizaciya.online


Смотрите также