(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Инструмент для спайки полипропиленовых труб


Спайка полипропиленовых труб: технология и инструменты

Статьи

Полипропилен все чаще используется при монтаже внутренних водопроводов и систем отопления.

Давайте разберемся, как проходит  спайка пластиковых труб и какие для нее нужны инструменты.

Своими руками? Легко!

Лирическое отступление

Вообще для соединения пластиковых труб диффузной сваркой (говоря по-русски, спаивания) есть два основных метода:

Сварка встык применяется для всех магистралей холодного водоснабжения из полиэтилена

  • Сварка с помощью фитингов.

Первый способ неизбежно означает потерю прочности. Для полипропиленовых водопроводных труб с их относительно тонкими стенками это нежелательно. Особенно на горячей воде и отоплении.

Сварной шов пусть ненамного, но менее прочен по сравнению с монолитной трубой. Чтобы соединение не уступало по прочности трубе, очевидное решение — увеличить его площадь.

Что мы и видим при использовании фитингов под сварку: труба и фитинг для полипропиленовых труб свариваются на площади куда большей, чем у торца трубы.

Фитинги обеспечивают большую площадь соприкосновения поверхностей при сварке

Физическое обоснование

Начнем с краткого обзора физических свойств полипропилена.

Что мы о нем знаем?

  • Это сравнительно твердый пластик, который, тем не менее, легко режется острозаточенным стальным инструментом;
  • Он размягчается при температуре 140 С и плавится при 175 С.

Совет: все без исключения производители указывают для полипропилена максимальную рабочую температуру в 95 градусов.

Несмотря на то, что полипропилен фактически способен выдержать несколько большую температуру, этой рекомендацией не стоит пренебрегать: ускоренная деградация труб и соединений нам не нужна.

Для ввода в частный дом подающего трубопровода  теплотрассы, где температура зимой часто переваливает за сотню, лучше использовать оцинковку или медь.

Только металл!

Раз так, все, что нам нужно — это:

  • Ровно отрезать край трубы любым подручным инструментом;
  •  Нагреть трубу и фитинг до температуры плавления;
  • Совместить одно с другим.

Особый случай

Кроме простых труб из монолитного полипропилена, производятся так называемые армированные трубы. Что такое армирование и зачем оно нужно?

Дело в том, что в качестве материала для магистралей холодного водоснабжения полипропилен безупречен. А вот на горячей воде и отоплении он проявляет одну неприятную особенность — большой коэффициент теплового расширения. Он составляет 0,15 мм/м °С.

Это означает, что десятиметровый прямой отрезок трубы, нагревшись под действием горячей воды с 20 градусов комнатной температуры до 90 С, станет на 0,15*70*10=105 миллиметров длиннее. Десять лишних сантиметров — это уже серьезная проблема: собравшаяся гармошкой труба как минимум некрасиво выглядит.

Чтобы решить эту проблему, а заодно и сделать трубу более прочной по отношению к внутреннему давлению, и применяется армирование.

Для него используется два материала:

  • Алюминиевая фольга. Слой алюминия толщиной от 0,1 до 0,5 мм покрывает полипропиленовую трубу снаружи или вклеивается между двумя слоями пластика;
  • Стекловолокно. В этом случае между двумя слоями чистого полипропилена располагается микс из той же пластмассы и фибры — тонких и коротких волокон стекловолокна.

Армирующий слой хорошо виден на срезе

Совет: второй вариант предпочтительнее, поскольку такие трубы не расслаиваются ни при каких обстоятельствах.

Кроме того — чуть опередим события — армированные стекловолокном трубы при монтаже не требуют зачистки.

Армирование позволяет сократить коэффициент теплового расширения в пять раз, до вполне приемлемых 0,03 мм/м °С.

Необходимые инструменты

Минимальный набор

Инструмент для спайки пластиковых труб по минимуму понадобится следующий:

  • Рулетка;
  • Карандаш;
  • Ножовка по металлу;
  • Острый нож;
  • Специальный паяльник для полипропилена.

Как легко заметить, все инструменты, кроме последнего, есть практически в любом доме. Исключение — собственно аппарат для спайки полипропиленовых труб, который представляет собой простейший низкотемпературный паяльник для полипропиленовых труб с набором насадок.

Он продается в любом магазине строительных инструментов и стоит от нескольких сотен до трех-четырех тысяч рублей.

Типичный внешний вид паяльника для полипропилена

Оптимальный набор

  • Труборез. Специальные ножницы для пластиковых труб оставляют идеально ровный срез без малейших заусенцев и строго под прямым углом. Этот инструмент в несколько раз сокращает время на подготовку торца трубы.

Это устройство может сэкономить много времени

  • Зачистка (или шейвер). Этот инструмент нужен в случае, если материал для вашего водопровода — армированные алюминием трубы. Фольга обязательно зачищается на месте сварки. Для трубы с внутренним армирование потребуется особая зачистка- торцеватель, способная удалить внутренний слой фольги внутри трубы.
  • Отмеряйте и отрежьте необходимый участок трубы. Не забудьте учесть те 14-25 миллиметров, которые останутся внутри фитинга. В отсутствие специальных ножниц-трубореза для отрезки трубы можно использовать не только ножовку по металлу — подойдет и ручная турбинка с любым режущим камнем.
  • Снимите фаску с наружной стороны трубы. Это нужно для того, чтобы, когда вы вставляете трубу в фитинг, не появилось волны и задиров. Они резко уменьшат прочность соединения и могут привести к течам.
  • Если вы используете трубу с армированием алюминием — зачистите ее в месте соединения. Для трубы с внешним армированием в крайнем случае можно воспользоваться и простым острым ножом, но это займет много времени. Да и поверхность станет довольно неровной…

Технология

Подготовка труб и инструмента

Шейвер — еще один простой и дешевый инструмент для полипропилена

  • Подберите насадку, соответствующую диаметру трубы и фитинга, и включите аппарат для спайки пластиковых труб в сеть. Если он обладает функцией настройки температуры — для полипропилена разумнее всего будет выбрать температуру 280 градусов.

Совет:  спайка труб ПВХ для канализации возможна с помощью того же паяльника.

Разумеется, в случае труб небольшого диаметра. Торцы трубы просто оплавляются  на широкой пластине нагревательного элемента, на которую монтируются насадки, после чего свариваются встык.

Эту покрытую тефлоном плоскость можно использовать и для сварки труб встык

Собственно сварка

  • Поместите на несколько секунд трубу в широкую часть насадки, а фитинг наденьте на узкую ее сторону. Массивные фитинги прогреваются чуть дольше, так что можно дать ему небольшую фору;
  • Вставьте трубу в фитинг и просто подержите неподвижно 10 секунд. Вставляйте трубу без проворотов, по прямой, иначе опять-таки получите волну и непрочное соединение;
  • Можно переходить к следующему соединению.

Выбор инструмента

Если вы впервые собираетесь заняться сборкой пластикового водопровода или системы отопления — часть инструментов придется покупать.

Позволим себе дать несколько советов.

  • Дорогой прибор для спайки полипропиленовых труб отличается от дешевого производителем, комплектацией и мощностью. Внутри та же спираль, снаружи нагревательного элемента и насадок тот же тефлон. Если вы не воинствующий эстет, который любит только яркие заграничные наклейки — можно взять самый дешевый из того, что у вас продается. минимальной мощности в 800 Вт для труб разумного для дома диаметра вполне достаточно.

Паяльник может быть очень простым и дешевым. Соединения труб от этого не пострадают

  • В полной мере это относится и к шейверам. Дорогая зачистка использует добротную инструментальную сталь для ножей и отличается от дешевой ресурсом — ножи все же механически изнашиваются. Если ваша цель — водопровод в собственной квартире и ничего более, можно остановиться на самой дешевой зачистке.
  • Аппарат для спайки труб часто комплектуется, кроме насадок, еще и ножницами — труборезом. Зачастую стоимость комплекта существенно ниже, чем стоимость инструментов порознь.

Труборез часто оказывается бесплатным приложением к паяльнику

Заключение

Не бойтесь подводных камней: современные материалы, в самом деле, позволяют собрать сложные инженерные системы даже дилетанту.

Инструменты начального уровня обойдутся куда дешевле, чем услуги квалифицированного сантехника. Верьте в себя — и все получится.

Он тоже верит в вас

o-trubah.ru

Спайка труб из полипропилена своими руками

Долгое время при проведении сантехнических работ самыми популярными материалами являлись стальные трубы. Однако у данных изделий есть свои минусы: дороговизна, высокая трудоемкость при монтаже, малодоступный инструмент, зарастание внутреннего покрытия и, наконец, короткая возможность эксплуатации, и они привели к поиску более удобного материала.

Полипропиленовая труба армированная алюминием.

Сейчас большую популярность обрели трубы из полипропилена. Плюсы пластиковых материалов налицо: надежность, легкость, дешевизна, простота монтажа. Именно последнее качество позволяет каждому осуществлять работы по сборке сантехнических систем своими руками. Спайка полипропиленовых труб несложна. Ее может провести даже непрофессионал. Для этого вам потребуется специальный прибор . аппарат для спайки полипропиленовых труб, более известный как утюг.

Данный инструмент легко найти в строительных магазинах и на сайтах соответствующей направленности. Он имеет низкую стоимость и прост в обслуживании. Но, как при работе с любым прибором, существуют правила его использования.

Выбор материала

При покупке пластиковых труб следует учитывать плюсы и минусы различных материалов, а также то, для каких целей вы их покупаете. Так, для организации холодного водоснабжения подойдут самые дешевые, выдерживающие давление до 2 МПа. Если же вы планируете проводить работы, связанные с отоплением, подогревом полов, подачей горячей воды, канализационных и сточных отводов, то лучше подойдут армированные, многослойные или трубы со слоем алюминиевой фольги, которую нужно зачищать своими руками.

Необходимый инструмент

Нагревательный инструмент выпускается двух видов: мечевидный и стержневой, для работ в менее доступных местах. Покупая утюг, следует учитывать, что лучше приобрести прибор с электронным циферблатом. Это связано с тем, что во время установки температуры работы инструмента вы сможете своими глазами видеть точное значение нагрева. Мощность утюга рассчитывается просто: диаметр трубы в миллиметрах умножается на 10.

Принадлежности для работы

  1. Прибор
  2. Насадки для прибора
  3. Ножницы для работы с полипропиленом
  4. Средство для зачистки
  5. Измерительная рулетка
  6. Карандаш

Порядок работы

Этапы сварки полипропиленовых труб.

В самом начале закрепляем насадки на прибор. Они состоят из двух элементов (пары): одна для нагрева внутренней части фитинга, вторая расплавляет внешнюю часть пластиковых элементов. Далее отмеряем длину трубы с расчетом на то, что часть ее будет внутри соединения. Лучше всего прибавить 2/5 диаметра.

Отмерив длину трубы, обрезаем ее при помощи специальных ножниц. Они предназначены именно для резки полипропиленовых труб, поэтому процесс не требует каких-либо усилий и позволяет проводить работы своими руками.

Следующим шагом является удаление жира и шероховатостей с поверхности трубы. Обезжиривание проводится при помощи специальной жидкости, но не растворителем. При использовании пластиковых материалов с покрытием из фольги требуется зачистить поверхность, с которой предстоит работать, руками или ножом. Далее, отметьте длину части трубы, которая войдет внутрь фитинга.

Теперь можно приступать к сварке. Включите утюг и задайте необходимую температуру нагрева. Оптимальным значением будет 250 (+/- 10) градусов. На многих утюгах имеется индикатор, демонстрирующий готовность к работе. Возьмите фитинг и трубу. Плавными движениями насадите их на соответствующие детали аппарата. Придется приложить небольшие усилия своими руками, слегка покручивая до полной остановки.

Когда фитинг и труба встанут на место, оставьте их в таком положении на определенное время: его можно рассчитать, поделив диаметр материалов в миллиметрах на 4. Получившийся результат и есть секунды, в течение которых детали должны находиться в аппарате.

Когда время выйдет, снимите фитинг и трубу с утюга плавными движениями и сразу же соедините их друг с другом. Для того чтобы вы могли выровнять спайку, многие производители пластиковых изделий ставят специальные маркерные линии. Если таковые отсутствуют, то можно сделать это на глаз, своими руками. Соединив детали, внимательно осмотрите место спайки: на всей ее окружности должен быть ровный шов. В случае если имеются дефекты, разъедините конструкцию и повторите процесс заново, но уже с новым фитингом.

После окончания спайки положите соединение остывать на 2-4 минуты до полного затвердевания. Использовать его можно будет через 20 минут.

Причины возможных неудач

  1. Слабо нагретый инструмент
  2. Недостаточное или избыточное время пребывания фитинга или трубы в аппарате
  3. Резкие движения руками во время закрепления материалов
  4. Остывание деталей из-за долгого соединения
  5. Низкое качество материалов, использование деталей разных производителей или деталей, изготовленных своими возможностями

Работа с полипропиленовыми трубами несложна. Если соблюдать последовательность действий, то вы сможете правильно использовать инструмент, провести установку и ремонт сантехнического оборудования своими руками.

experttrub.ru

Спайка полипропилена — особенности процесса и инструмент

Быстрая и надежная спайка полипропилена — это еще одна положительная черта РР-труб. Ведь подобные качества не может продемонстрировать ни одна технология сборки трубопроводов.

Поэтому в этой статье мы рассмотрим процесс пайки полипропилена, как пример практически идеальной сборочной технологии.

По своим физическим свойствам полипропилен относится к ряду термопластичных полимеров.

А это значит, что при нагревании вещества до температуры 250-260 градусов Цельсия полимерные цепочки полипропилена смогут объединиться со своими соседями в монолитную структуру. То есть, при этой температуре ускорится диффузия полипропилена.

Поэтому суть процесса спайки заключается в нагреве элементов трубопровода до температуры 250-260 градусов Цельсия и последующей стыковке разогретых деталей. Итогом данной операции станет образование диффузионного шва, полученного в результате взаимного проникновения (на молекулярном уровне) слоев стыкуемых элементов трубопровода. Причем технически спайка труб из полипропилена реализуется либо методом объединения разогретых торцов стыкуемых труб, либо методом запрессовки разогретой  трубы в такую же муфту.

С технологической точки зрения первый вариант – стыковка на торцах – оправдан низкой стоимостью данной операции. Кроме того, торцевая стыковка гарантирует неизменность внешних габаритов на всей длине трубопровода: ведь на месте стыка труб нет никаких утолщений.

Однако такой способ монтажа не гарантирует прочность шва в системах высокого давления: ведь площадь контакта стыкуемых участков фактически равна толщине стенки трубы.

С учетом этого замечания второй вариант – стыковка узла труба-муфта – выглядит  предпочтительнее торцевого метода. Ведь соединяемые элементы, в данном случае, контактируют по всей площади внутренней поверхности муфты.

В итоге, пара труба-муфта гарантирует более высокий уровень надежности стыка, что примеряет нас с возросшей стоимостью данной технологии стыковки.

Процесс спайки труб требует особого комплекта инструмента, в который входят:

  • Инструменты для измерения и маркировки: рулетка, штангенциркуль, маркер, карандаш и так далее. С помощью этого набора можно отмерить от бухты нужный отрезок трубы и промерить и разметить глубину погружения трубы в муфту.
  • Инструменты для резки труб и последующей обработки линии среза: труборез, нож, фаскосниматель, калибровщик и так далее. Этот набор используется для отделения мерного отрезка от бухты труб и подрезки торца с последующей обработкой места среза.
  • Инструменты для пайки: аппарат для спайки полипропиленовых труб, набор насадок на паяльник, держатель (подставка) паяльника. Компоненты этого набора используются в самом конце процесса, именно для спайки трубы и муфты.

Вышеуказанные наборы измерительных, режущих и сварных инструментов задействуются в процессе пайки последовательно, в том порядке, в котором они были указаны выше по тексту. И в следующем абзаце мы рассмотрим процесс использования каждого комплекта более подробно, попутно освоив саму технологию диффузионной сварки (спайки).

Спайка труб ПВХ, ПП и ПЭ типа происходит совершенно одинаково: трубы режут, разогревают и соединяют между собой. Однако некоторые отличия в процессе пайки поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена, все же,  имеются.

И типичный процесс пайки полипропилена выглядит следующим образом:

В самом начале необходимо замерить длину целого участка трубопровода, подсоединяемого к муфте или фитингу. Причем в процессе замера нужно учесть и коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб, который равен 0,15 мм/м °С в случае неармированных труб и 0,03 мм/м °С в случае армированных труб. То есть, нужно заранее вычислить предполагаемую температурную деформацию, увеличивающую длину трубопровода, и отнять результат от предполагаемой длины мерного отрезка трубы.

Если вы не желаете возиться с этими показателями, то просто оставьте бухту в помещении на сутки и используйте в прокладке «горячего» водовода только армированные разновидности полипропиленовых труб, которые характеризуются минимальной температурной деформацией. Или, если метр эксплуатируемой при 90 градусах Цельсия неармированной трубы увеличится на 14-15 миллиметров, то армированное изделие порастет всего на 3 миллиметра.

  • Определившись с длиной отрезка необходимо отделить трубу от бухты. Для этих целей следует использовать только труборез – особую ручную гильотину с широким основанием-подставкой. Ведь только труборез гарантирует и чистоту, и абсолютную перпендикулярность плоскости среза к центральной оси трубы. А это очень важно, поскольку данные параметры влияют на качество процедуры спайки.
  • Обрезав трубу нужно подготовить место среза для стыковки. Для этого в срез помещают калибр – он выровняет форму сечения, а после этого в ровный срез вводят фаскосниматель – он снимает заусенцы и калибрует форму торца трубы.
  • Откалиброванную трубу вставляют в муфту (фитинг), маркируя глубину погружения отметкой на внешней стороне трубы. На эту метку мы будем ориентироваться в процессе стыковки трубы и муфты.
  • Далее необходимо собрать утюг для спайки полипропилена, подсоединив к нагревательному элементу этого инструмента соответствующие насадки, диаметры которых равняются внешнему диаметру трубы и внутреннему диаметру муфты. После монтажа насадок, паяльник водружают на подставку и включают в розетку.
  • К следующему этапу нужно переходить только после полного прогрева насадок. Для этого прибор для спайки полипропиленовых труб оставляют во включенном состоянии на 10-15 минут. О разогреве насадок до нужной температуры сигнализирует особый индикатор на корпусе паяльника.
  • Далее нужно просто надеть трубу и муфту на разогретые насадки и прогреть эти детали в течение 4-7 секунд. Причем конкретный временной промежуток прогрева зависит от толщины стенки трубы и ее диаметра. Если вы не уверены в этих параметрах, то можете промерить их штангенциркулем.
  • После прогрева трубу и муфту снимают с насадок руками, одетыми в перчатки. Далее, трубу погружают в муфту на маркированную глубину и фиксируют в этом положении на 20-30 секунд.  За это время диффузионный шов «схватится» и начнет остывать.

Причем – это очень важно – в течение этих 20-30 секунд трубу и муфту не следует ни проворачивать, ни изгибать. Ведь эти действия нарушат процесс образования диффузионного шва.

  • В финале нужно отложить состыкованную конструкцию и начать весь процесс сначала, готовя для стыковки вторую ветвь трубопровода.

На этом процесс спайки заканчивается. Как видите: он не отличается запредельной сложностью. И если вы сделаете все аккуратно, то спаянный трубопровод прослужит, как минимум, несколько десятилетий.

vsetrybu.ru

Руководство к спайке пластиковых труб и советы

Пластик является самым идеальным материалом для создания коммуникаций. И это понятно, он практичный и долговечный, не реагирует с окружающей средой и имеет много положительных качеств. Из пластика получается идеальный трубопровод. Но, он иногда тоже дает протечки. Как правило, причиной такой неприятности является неправильный процесс пайки и несоблюдение технологии. Исправить данную оплошность можно без особых усилий, но лучше все делать правильно изначально. Давайте сегодня рассмотрим, как производится спайка пластиковых труб, что даст возможность делать соединения максимально качественно.

Требуемый инструмент

Для проведения правильной процедуры пайки, самым главным является подготовка нужного инструмента. Здесь достаточно лишь одного устройства – паяльника. Его подбор производится с обязательным учетом специфики труб, материала и диаметра.

Естественно, если процесс пайки будет производиться лишь один раз, то нет смысла приобретать паяльник. Но при частой потребности лучше его купить. Стоимость паяльника для пластиковых труб невысокая и полностью зависит от возможностей, дополнительной функциональности и производителя.

Паяльник для сварки труб

Помимо паяльника – главного инструмента – нужно еще подготовить следующие важные элементы:

  • насадки из тефлона нужного диаметра;
  • ножницы, или резак для пластика;
  • обезжириватель;
  • протирочная ветошь;
  • напильник;
  • карандаш, рулетка, линейка, угольник и т.д.

Процедура создания соединения пластиковых труб сама по себе несложная, но при этом обязательно нужно понимать, что наличие даже самого маленького дефекта в шве влечет за собой негативные последствия. Также очень важен исправный инструмент, чтобы все выполнялось по технологии.

Комплект для создания соединений

Трубы не могут быть цельными, и в любом случае их нужно будет соединять при помощи переходников и поворотов. Такие элементы называют фитингами. Они бывают следующих видов:

  • отводы для изменения направления трубы;
  • тройники;
  • фитинги-переходники;
  • крестовины;
  • заглушки;
  • штуцеры для соединения с гибкими шлангами.

Используя утюг для спайки пластиковых труб фитинги нагреваются изнутри и в них вставляется труба, которая подплавлена с внешней стороны. Таким образом удается получить монолитное соединение, которое в дальнейшем не дает течи.

Фитинги изготовляются из пластика и полипропилена. Последний материал является более практичным, так как легко выдерживает нагревания до 100 градусов Цельсия и даже выше. Долговечность полипропилена измеряется десятками лет, так что можно не заморачиваться по сроку использования.

Утюжок для труб

Методы соединения ПВХ труб

На сегодня существует три основных метода, с помощью которых можно соединить элементы из пластика:

  1. Раструбный метод;
  2. При помощи фланцев;
  3. Метод холодной сварки.

Все эти методы довольно распространены в трубопроводе. Например, соединение раструбным методом предполагает создание плотного, но разъемного соединения. При помощи фитингов создают фланцевое соединение, а клей используют для холодной сварки.

Все вышеперечисленные методы создания монолита для труб очень удобны, но они не могут выдерживать большое давление и температуры. Причиной тому является возможность разъединять элементы и большая вероятность разгерметизации при воздействии сторонних факторов.

В случаях, если нужно создавать систему для водопровода или отопления, то лучше всего остановиться на сварке. При этом применяется аппарат для спайки пластиковых труб. Он дает возможность создать действительно прочное неразъемное сплавление, которое сможет работать при высоких температурах и давлении в системе. Но, чтобы получить такой результат, нужно обязательно соблюдать технологию. Если этого не делать, то есть вероятность получения протечек, что чревато большим количеством неприятностей. Давайте далее рассмотрим, какая технология должна соблюдаться, чтобы создать действительно надежную и долговечную коммуникацию.

Правильная пайка

Правильная методика создания соединения заключается в тщательной подготовке и соблюдении некоторых особенностей процедуры.

Спайка труб

Инструкция по подготовке включает в себя следующие шаги:

  1. Элементы в местах, где будут присутствовать сплавления, нужно обязательно очистить и обезжирить. Это можно легко выполнить при помощи спиртовых растворов и содержащих это вещество чистящих средств.
  2. Далее труба вставляется в фитинг, и граница отмечается карандашом. Данная процедура нужна для того, чтобы знать нужную глубину проплавки элементов.
  3. На концах снимаются фаски под углом, примерно, 15 градусов для максимально удобного их вхождения в фитинги.
  4. Подготовить прибор, предварительно включив его в розетку и одев нужные насадки.

Далее можно приступать к процессу пайки. Он выполняется в четыре основных этапа:

  1. Нарезка труб нужного размера.
  2. Нагрев их до требуемой температуры.
  3. Создание монолита всех элементов.
  4. Остывание.

Для нарезки основных составляющих используют специальный инструмент, который очень похож на ножницы, или секаторы. Процедура пайки производится при помощи паяльника.

Температура паяльника должна быть не выше 250 градусов. В зависимости от вида пластика она может изменяться. После нагрева трубы и фитинга нужно делать их соединение максимально быстро, чтобы материал не успел остыть. Передержка абсолютно нежелательна, так как пластик переходит в жидкую фазу и становится сильно мягким, чтобы делать нормальные соединения.

Обязательно нужно помнить, что после создания соединения на него нельзя прилагать усилия пока пластик не остынет. Далее все можно использовать по назначению.

Как видно из вышесказанного, пайка труб не требуется много знаний и опыта. Но, не стоит забывать, что при этом требуется определенная сноровка и понимание некоторых нюансов.

Самые частые ошибки

Как правило, неопытные сварщики пластиковых труб, несмотря на относительную простоту процесса, умудряются делать ошибки. Это допускается при отсутствии определенных навыков. По этой причине, чтобы не делать неправильные действия, нужно знать самые частые ошибки. Итак, они являются следующими:

  1. Спайка пластиковых труб предполагает правильное и надежное соединение расплавленных концов. Очень часто неопытные люди не полностью вводят элементы друг в друга. Таким образом, получается зазор, который имеет меньше давление и толщину стенки. Это чревато разрывами.
  2. Другой, не менее распространенной ошибкой, является сильное сжатие расплавленных элементов. При этом края начинают загибаться вовнутрь, уменьшая сечение коммуникации в определенном месте. Этот остаток может очень сильно повысить нагрузку на соединение.
  3. Очень часто элементы перегреваются. Это случается при длительной выдержке, или неправильно выставленной температуре. При пайке пластика обязательно нужно придерживаться 2600. Разброс находится в пределах 100. Если же температура ниже, то пластик не примет нужную вязкость, а завышенное значение избавит элемента от внутреннего напряжения, которое очень важно для создания неразъемного соединения.
  4. Также, выполняя пайку своими руками, очень часто встречается ошибка при подборе оборудования по мощности. Здесь есть определенная зависимость. Так, если пайке подвергаются элементы диаметром 50 мм, то здесь нужна мощность не более 500 Ватт. С повышением сечения и данный показатель увеличивается.

Процесс пайки трубок

Рекомендации специалистов

Специалисты, для того, чтобы вся работа была выполнена в срок и за короткий промежуток времени, рекомендуют придерживаться определенных правил. Это даст возможность не совершить частые ошибки и при этом создать действительно качественное соединение.

Итак, самым первым, что нужно помнить, так это приобретение всех элементов, которые изготовлены одним производителем. Экономить при этом не рекомендуется, так как в дальнейшем затраты себя оправдают полностью.

Выбирая паяльник нужно обращать внимание на возможность регулировать температуру нагрева. Лучше всего это получается у устройств, которые имеют электронный регулятор. Здесь можно выставлять температуру с погрешностью лишь в 1 градус.

Создавая пластиковую коммуникацию нужно следить за температурой окружающей среды. Работы нельзя выполнять при значении ниже +5. Причиной тому является быстрая кристаллизация поверхностного слоя и дальнейшее некачественное соединение.

Также большинство пренебрегает очисткой концов труб от загрязнителей. Это в дальнейшем создает всяческие неплотности или появление пленки, которая не разрывается и остается целой. Последствия, наверное, всем ясны.

Проводя работы самостоятельно нужно обязательно помнить о технике безопасности. Горячие приборы могут оставить сильные ожоги. Расплавленный пластик также может покапать на кожу. По этой причине обязательно используйте перчатки и защитную одежду.

Также специалисты рекомендуют при отсутствии опыта просто взять ненужные пластиковые трубы и потренироваться на них. Таким образом можно подобрать идеальную температуру и время выдержки, что благоприятно скажется на качестве соединения.

Как и любая работа, пайка труб требует следования следующим правилам:

  • желание выполнить работу качественно;
  • щепетильность;
  • правильная подготовка и следование технологии.

Придерживаясь их можно создавать действительно качественные соединения, которые прослужат вам долгие годы безотказно. При этом гарантируется отсутствие течи и ее появление при работе в нагруженном состоянии.

aqua-sovet.ru

Паяльник для полипропиленовых труб: инструкция по применению

Фабричный или даже самодельный паяльник для полипропиленовых труб – практически незаменимая вещь, если вы решили самостоятельно произвести замену трубопроводов в квартире.

Использование паяльного оборудования позволяет быстро и надежно соединять полипропиленовые трубы, обеспечивая герметичность такого соединения.

Принцип работы паяльника для труб

Устройство, которое мы чаще всего именуем паяльник для труб полипропиленовых, с технической точки зрения правильно именовать «Аппаратом для контактной сварки труб нагретым инструментом».

Паяльник для полипропиленовых труб

Принцип работы данного аппарата достаточно прост:

  • Паяльник подключается к электросети
  • В специальные гнезда устанавливаются насадки для паяльника полипропиленовых труб, диаметр которых соответствует диаметру соединяемых труб
  • Свариваемые отрезки трубы надеваем н насадки, которые постепенно нагреваются
  • Прогретые до начала плавления полипропилена трубы снимаем с насадок и стыкуем

Пайка труб

Таким образом, паяльник для пайки полипропиленовых труб позволяет достаточно быстро создать надежное и герметичное (правда неразъемное, т.е. постоянное) соединение труб.

При этом стоимость паяльников и простота в эксплуатации позволяет использовать паяльники для труб полипропиленовых самостоятельно, не привлекая мастеров «со стороны».

Как видите, паяльник для полипропилена – весьма полезный инструмент. А чтобы вы не ошиблись, выбирая паяльник, ниже мы приводим несколько рекомендаций по подбору моделей.

Ключевыми параметрами, определяющими выбор паяльного аппарата, будут:

  • Мощность паяльника
  • Наличие сменных насадок (а также их ассортимент)
  • Страна-производитель

Мощность паяльника для полипропиленовых труб

Первая  — и, пожалуй, ключевая характеристика паяльника – это его мощность. Мощность паяльника для полипропиленовых труб определяет максимальный диаметр трубы, со свариванием которой паяльник гарантированно справится.

При этом чем больше мощность, тем большие трубы вы сможете сваривать с помощью паяльника. К примеру, паяльник кобра для полипропиленовых труб, обладающий мощностью 1,5 кВт, позволяет делать сварку полипропиленовых труб, диаметр которых находится в пределах от 20 до 50 мм, а более мощный энергомаш (1700 Вт) дает возможность соединения труб до 63 мм в диаметре.

Обратите внимание!

Данная зависимость не является линейной, т.е. не всегда большая мощность паяльника означает, что он приспособлен для работ с трубами большого диаметра.

К примеру, паяльник дитрон (модель TraceWeld PROFI blue), обладающий «скромной» мощностью в 850 Вт способен качественно сваривать трубы диаметром до 63 мм, на что не способны другие модели паяльников, мощность которых существенно больше (к примеру, fora или уже упоминавшаяся здесь Cobra).

Другим аспектом, на который влияет мощность паяльника, является скорость работы – чем мощнее аппарат, тем быстрее вы сможете соединять трубы (меньше времени уходит на прогрев).

И здесь нужно выбирать: если вам нужно сделать всего несколько соединений, то вполне подойдет маломощный калибр СВА-750Т (750 Вт).  А если паять нужно много, то лучше взять модель с большей мощностью, к примеру valtec 1500 W.

Довольно часто утверждают, что выбирая электропаяльник для полипропиленовых труб, его требуемую мощность можно рассчитать, умножив максимальный диаметр свариваемой трубы на 10. Отчасти это правило справедливо, однако лишь отчасти – пользоваться им нужно с осторожностью.

Причины, по которым необходимо выбор паяльника для полипропиленовых труб проводить, анализируя все рекомендации производителя, мы указали выше.

Насадки для паяльника

Подбирая паяльный аппарат для полипропиленовых труб в соответствии с заданными потребностями, очень важно учитывать наличие в комплекте паяльника различных насадок. Если вы приобретете снабженный различными насадками паяльник — полипропиленовые трубы разного диаметра сваривать вам будет гораздо легче.

Еще одним преимуществом (правда, оно более актуально для профессионалов, сваривающих большое количество труб регулярно) является возможность параллельной установки нескольких насадок. Такую возможность предоставляет, к примеру, паяльник candan для полипропиленовых труб.

Насадки с тефлоновым покрытием

Приобретая паяльный аппарат, обращайте внимание также и на покрытие насадок. Наиболее функциональными являются насадки для пайки с тефлоновым покрытием, а также – насадки, покрытые металлизированным тефлоном.

Такие насадки не только равномернее прогреваются, но и служат гораздо дольше. Насадками с тефлоновым покрытием комплектуются уже упоминавшиеся паяльники candan, dytron и другие.

Комплектация

Комплектация паяльника

Кроме собственно паяльника и насадок в комплектацию аппарата для пайки могут входить также дополнительные инструменты и аксессуары, начиная от ножниц для порезки полипропиленовых труб и заканчивая специальными перчатками, которые уберегут ваши руки от ожогов при сварке полипропиленовых труб своими руками: советы мастеров.

Большинство производителей упаковывает паяльники в специальные кейсы для переноски – пластиковые или металлические.

Страна-производитель

Немаловажную роль также играет и тот факт, где произведен выбранный вами паяльник полипропиленовых труб.

И хотя сегодня «родословная» паяльника не так важна (глобализация, как-никак), некоторые закономерности в географии все же присутствуют:

  • Чешские паяльники для полипропиленовых труб по праву занимают лидирующее место в неформальном рейтинге этих устройств. Несмотря на не самую низкую стоимость, чешские паяльники (такие как неоднократно упоминавшийся сегодня Дайтрон) пользуются устойчивым спросом. Так что если для вас качество инструмента стоит на первом месте – Чехия альтернатив не имеет.

    Паяльник Сandan

  • Турецкие паяльники представляют собой в некотором роде компромиссный вариант. Турция производит как отличные модели, способные «заткнуть за пояс» иной чешский  — так и модели откровенно низкого качества.

    Именно поэтому, решив приобрести турецкий паяльник, необходимо очень внимательно подойти к выбору конкретной модели, ознакомившись с отзывами в сети.

  • Паяльник ЭНЕРГОМАШ (STURM)

    Отдельную нишу на этом рынке занимают китайские паяльники. С одной стороны, Китай – был и остается Китаем, с его постоянными особенностями: демократичной и вполне доступной ценой и малопредсказуемым качеством. С другой стороны, на поверку многие европейские и отечественные (если верить наклейке) паяльники тоже производятся на производственных мощностях Поднебесной – при этом контроль качества на таких предприятиях обеспечивает выход вполне конкурентоспособной продукции.

    К таким аппаратам можно отнести паяльник энергомаш для полипропиленовых труб (он же производится под другим брендом – sturm).

  • Ну и совсем наособицу стоят самодельные паяльники для полипропилена, изготовленные «народными умельцами» с использованием самых разных технических решений (чаще всего – спиралей от утюгов). Работают такие устройства непредсказуемо, поэтому мы не возьмем на себя смелость рекомендовать их к использованию. Да и с точки зрения электробезопасности такие самоделки чаще всего небезупречны (это – мягко говоря!)

На самом деле, современный рынок электрооборудования демонстрирует достаточно прямую зависимость «цена паяльника – качество». Таким образом, если вы приобретете недорогое китайское устройство, то, скорее всего, оно и прослужит вам недолго.

А вот если вы планируете работать с трубами достаточно долго, то лучше сразу приобрести более дорогой паяльник — трубы полипропиленовые и сваривать будет легче, и сварной шов будет получаться более надежным. Тем более, что ассортимент паяльников для полипропиленовых труб, доступный в строительных супермаркетах и интернет-магазинах, позволяет подобрать модель практически под любые требования и «на любой кошелек».

Руководствуясь вышеприведенными соображениями, вы сможете подобрать оптимальный именно для вас паяльник для полипропиленовых труб: инструкция к такому устройству, прилагающаяся в комплекте или доступная на сайте производителя, позволит вам подобрать оптимальный режим работы. И буквально после пары попыток вы сможете качественно соединять трубы в вашей квартире при их замене!

o-trubah.ru


Смотрите также