(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Как из круглой трубы сделать квадратную


Как круглую трубу ПВХ превратить в квадратную

Главная » Разные » Как круглую трубу ПВХ превратить в квадратную Иногда появляется потребность в квадратной трубе ПВХ небольшой длины. Можно было бы купить ее в магазине, но там не продадут маленький кусок, а покупать трубу сечением 150×150 мм и длиной не менее двух метров дороговато. По сравнению с круглой трубой диаметром 150 мм той же длины она обойдется дороже почти в два раза. Попробуем сделать квадратную трубу сечением 150 на 150 мм своими руками из круглой трубы ПВХ диаметром 150 мм. Для этого нам понадобится еще несколько деревянных досок или из ДСП, а также фен, лучше строительный, и молоток. На руки желательно надеть перчатки, поскольку трубу придется разогревать до 140 градусов Цельсия.

Подготовительные действия

Самая ответственная предварительная работа, которая ожидает нас – это рассчитать ширину досок и толщину вставки между ними для распорки круглой трубы в процессе ее нагрева и трансформации в квадратное изделие.Если распорки окажутся по габаритам, в частности, ширине меньше необходимых, то труба получится не совсем квадратной, а при превышении допустимых размеров, велика вероятность ее разрыв в местах сгиба. Ширина досок должна в точности соответствовать стороне вписанного квадрата в трубу диаметром 150 мм, конечно, с учетом толщины ее стенок. В нашем случае две крайние доски должны иметь ширину 112 мм и длину чуть больше аналогичного размера трубы. Вставка между ними, которую мы ранее назвали распоркой, с учетом толщины боковых досок, составляющей 15 мм, должна иметь сечение 80 на 80 мм и может быть составной, если отсутствует массив такого размера.

Превращение круглой трубы в квадратную

На этом этапе в дело вступает фен, с помощью которого мы будем нагревать материал круглой трубы до состояния размягчения. Разогрев необходимо вести равномерно и не перегревать пластмассу выше 140 градусов Цельсия, иначе она может расплавиться, потерять свою форму и стать непригодной для дальнейшей трансформации. Но прежде, чем приступать к нагреву входной части круглой трубы, необходимо вставить в нее элементы, предназначенные для формирования квадратного сечения. Прежде всего, вставляем боковые доски на всю длину трубы, затем между ними просовываем распорку той стороной, на которой предусмотрен скос, и проталкиваем ее дальше, насколько это возможно силой только одних рук. После чего начинаем равномерно нагревать входную часть исходной трубы, постепенно перенося зону нагрева дальше по ее длине. При этом необходимо постоянно контролировать свободной рукой в перчатке степень нагрева и размягчения пластика. Когда податливость трубы станет достаточной, берем в руки молоток и забиваем распорку внутрь между двумя досками. Если процесс идет туго, то вновь прогреваем трубу изнутри, снаружи и даже с другого ее торца. Так продолжаем чередовать нагрев и проталкивание распорки, помогая при необходимости себе молотком, все дальше от начала трубы, пока распорка не покажется с противоположного конца. Теперь, когда элементы, формирующие квадратное сечение, заняли свое окончательное положение, продолжаем прогревать феном пластик равномерно со всех сторон до тех пор, пока квадратная труба не приобретет законченный вид.Остается лишь, после некоторого выдерживания квадратной трубы на формирующих элементах до ее остывания, выбить деревяшки из трубы с помощью молотка, в том числе на конечном этапе торцом ручки.

Результат

Мы получили из круглой трубы диаметром 150 мм квадратную сечением 150×150 мм с несколько закругленными углами, что не только придает трубе эстетическую привлекательность, но и делает ее прочнее, особенно при восприятии изгибных нагрузок.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru

Сортамент и области применения квадратных труб

Кроме труб круглого сечения бывают и трубы с прямоугольным и квадратным сечением. Особый интерес представляет последний вариант. По большому счету, трубы квадратного сечения – это изделия, которые получаются методом сварки. Это означает, что труба изготавливается не из круглой заготовки, а из листа металла.

Производство квадратных труб

На предприятие завозится специальная листовая сталь. Ее привозят в рулонах. Сначала рулон разматывается, а потом отправляется на продольную резку. Теперь, когда получились тонкие полоски, их объединяют, сваривая в очень длинный отрезок. Только так можно достичь непрерывного производства готовых изделий. На специальном барабане лента сматывается. Это позволяет создавать производственный резерв, что в свою очередь также является основой непрерывного производства квадратных труб.

После происходит разматывание ленты. Она подается на вальцы, которые делают заготовку. В результате получается труба с открытым швом. Когда собирается достаточное количество на половину готовых труб, начинается процесс сварки швов. Тут может быть несколько видов труб, которые будут отличаться характером свариваемого шва. Самыми прочными считаются трубы, которые сварены вольфрамовым электродом в аргоновой среде. Однако чаще всего применяется индукционная сварка электрическим током. Так можно получить большое количество продукции за короткий промежуток времени.

Когда изделие остынет, то его отправят на формировку опять на вальцы. Только тогда будет выполнено идеальное квадратное сечение. С помощью вихревых токов проверяют качество выполненных швов на трубах. Если на трубе будут впадины, ямки, плохие швы, трещины, то с помощью тока все это удастся определить и устранить брак партии.

В конце концов, происходит нарезание трубы на определенные куски. Дополнительно специалисты проводят визуальный контроль. Так можно увидеть те недостатки, которые не увидел дефектоскоп. Важно, чтобы квадратные трубы были идеального качества.

Бесшовные квадратные трубы

Как уже упоминалось, квадратные трубы, выполненные по средствам электросварки, являются наиболее надежными. Однако существуют в сортаменте еще и бесшовные трубы. Здесь существенная разница состоит в том, что в качестве заготовки выбирается не лист металла, а круглый брус. Стоит отметить, что тут описание производственного процесса намного короче предыдущего процесса. Но нужно понимать, что в реальных условиях процесс создания бесшовных труб крайне сложен.

Круглую заготовку разогревают, после чего отправляют на прокатный стан. Там круглая заготовка превращается в гильзу. При дальнейших обработочных процессах выполняется форма квадратного сечения. Однако сначала будущая труба проходит вальцы. Там она вытягивается, достигаются нужные показатели диаметра. Но, все же, квадратное сечение не сформировано. Последние пары вальцов выполняют квадратное сечение трубы. Как только пройдет калибровка, трубы нарезаются на нужную длину и отправляются на склад.

Кроме того бесшовные трубы намного прочнее тех, которые выполнены со сварным швом. Здесь не только шов играет важную роль. Технология производства квадратных труб дает возможность создавать более толстые стенки трубам. Так, горячеформированная труба может иметь толщину стенки до 3,6 сантиметров.

Как сделать из круглой трубы квадратное сечение

Кроме фабричного производства квадратных труб, существует так называемые кустарные способы. В продаже можно найти вальцы, которые позволяют механическим путем из трубы круглого сечения создать трубу квадратную. Производство таких труб намного дешевле, чем на производстве. Не требуется оборудовать рабочую зону. Достаточно иметь специальный станок.

Но полученные трубы в такой способ в сортамент относиться не будут. Дело в том, что никто не проводит калибровку таких труб. А ведь калибровка – это обязательное условие сортамента. Здесь нет и термической обработки полученных кустарным способом труб. А нагрев и охлаждение помогают удалить из изделия напряжение. Получается, что качество и износостойкость таких труб намного меньше, чем фабричные трубы квадратного сечения.

Существует сортамент стальных труб круглого сечения. Из этого документа можно почерпнуть информацию о многих технических показателях труб. Согласно ГОСТ, сортамент стальных квадратных труб определяет метод ее изготовления.

Трубы с размером 10х120 миллиметров с толщиной стенки от одного до восьми миллиметров могут быть бесшовными. Трубы 60х120 миллиметров с толщиной стенки от четырех до четырнадцати миллиметров выполняются только горячим формированием.

Примечательно, что квадратные трубы из нержавейки не имеют собственной стандартизации. Вот почему эти трубы подчиняются ГОСТ бесшовных холоднопрокатных труб.

Применение квадратных труб

Стоит сказать, что квадратная труба – это изделие, которое имеет большую жесткость по сравнению с круглой трубой, даже если берется одинаковый материал и масс трубы, а также длина. Однако квадратная труба способна выдерживать меньшие давления внутри и с внешней стороны по сравнению с круглой трубой. Внешняя площадь поверхности квадратной трубы меньше, так же как и сечение по сравнению с круглыми изделиями.

Вот почему квадратные трубы очень редко используются для систем водопровода. В основном труба квадратного сечения нашла применение там, где необходимо достичь прочности на изгиб. Так, квадратная труба применяется в металлоконструкциях, в основном – несущих. Также может использоваться и труба с прямоугольным сечением. Из нее выполняют кровлю и откосы.

Весьма распространена квадратная труба в автомобилестроении. Именно для рам и каркасов автомобилей используются квадратные трубы. Это те места, где нужно достичь высокой жесткости. Стоит вспомнить студенческую или школьную парту, где стулья и столы также выполнены из металлических труб квадратного сечения.

В сельском хозяйстве используются квадратные трубы для построения каркаса теплиц. Чтобы конструкция была надежной и долговечной, ей нужно придать жесткости. Только трубы квадратного или прямоугольного сечения могут позволить достичь этого результата.

Но больше всего трубы квадратного сечения распространены в строительстве. Каждый из нас неоднократно присутствовал в больших спортивных залах, на стадионах и других сооружениях, где выполнена большая крыша. В ее основу заложены трубы квадратного сечения, которые при относительно небольшом весе и габаритах позволяют создавать максимально необходимую жесткость.

В некоторых случаях квадратные трубы применяют для создания велосипедов, мотоциклов и прицепов. Большинство станков в основе своей рамы также имеют квадратные сечения труб.

Стоимость материала примерно такая же, как и у труб круглого сечения. Однако это касается простых видов, которые не будут использоваться в ответственных конструкциях. Намного дороже стоят горячепрокатные трубы бесшовные, которые обладают долговечностью и высокой прочностью. Найти их можно на любой базе по продаже металлопродуктов.

glawtruba.ru

Как круглую трубу ПВХ превратить в квадратную

Иногда появляется потребность в квадратной трубе ПВХ небольшой длины. Можно было бы купить ее в магазине, но там не продадут маленький кусок, а покупать трубу сечением 150×150 мм и длиной не менее двух метров дороговато. По сравнению с круглой трубой диаметром 150 мм той же длины она обойдется дороже почти в два раза.

Попробуем сделать квадратную трубу сечением 150 на 150 мм своими руками из круглой трубы ПВХ диаметром 150 мм. Для этого нам понадобится еще несколько деревянных досок или из ДСП, а также фен, лучше строительный, и молоток. На руки желательно надеть перчатки, поскольку трубу придется разогревать до 140 градусов Цельсия.

Подготовительные действия

Самая ответственная предварительная работа, которая ожидает нас – это рассчитать ширину досок и толщину вставки между ними для распорки круглой трубы в процессе ее нагрева и трансформации в квадратное изделие.

Если распорки окажутся по габаритам, в частности, ширине меньше необходимых, то труба получится не совсем квадратной, а при превышении допустимых размеров, велика вероятность ее разрыв в местах сгиба.

Ширина досок должна в точности соответствовать стороне вписанного квадрата в трубу диаметром 150 мм, конечно, с учетом толщины ее стенок. В нашем случае две крайние доски должны иметь ширину 112 мм и длину чуть больше аналогичного размера трубы.

Вставка между ними, которую мы ранее назвали распоркой, с учетом толщины боковых досок, составляющей 15 мм, должна иметь сечение 80 на 80 мм и может быть составной, если отсутствует массив такого размера.

Превращение круглой трубы в квадратную

На этом этапе в дело вступает фен, с помощью которого мы будем нагревать материал круглой трубы до состояния размягчения. Разогрев необходимо вести равномерно и не перегревать пластмассу выше 140 градусов Цельсия, иначе она может расплавиться, потерять свою форму и стать непригодной для дальнейшей трансформации.

Читайте также:  Механическая пила по металлу своими руками: фото, видео

Но прежде, чем приступать к нагреву входной части круглой трубы, необходимо вставить в нее элементы, предназначенные для формирования квадратного сечения. Прежде всего, вставляем боковые доски на всю длину трубы, затем между ними просовываем распорку той стороной, на которой предусмотрен скос, и проталкиваем ее дальше, насколько это возможно силой только одних рук.

После чего начинаем равномерно нагревать входную часть исходной трубы, постепенно перенося зону нагрева дальше по ее длине. При этом необходимо постоянно контролировать свободной рукой в перчатке степень нагрева и размягчения пластика.

Когда податливость трубы станет достаточной, берем в руки молоток и забиваем распорку внутрь между двумя досками. Если процесс идет туго, то вновь прогреваем трубу изнутри, снаружи и даже с другого ее торца.

Так продолжаем чередовать нагрев и проталкивание распорки, помогая при необходимости себе молотком, все дальше от начала трубы, пока распорка не покажется с противоположного конца.

Теперь, когда элементы, формирующие квадратное сечение, заняли свое окончательное положение, продолжаем прогревать феном пластик равномерно со всех сторон до тех пор, пока квадратная труба не приобретет законченный вид.

Остается лишь, после некоторого выдерживания квадратной трубы на формирующих элементах до ее остывания, выбить деревяшки из трубы с помощью молотка, в том числе на конечном этапе торцом ручки.

Результат

Мы получили из круглой трубы диаметром 150 мм квадратную сечением 150×150 мм с несколько закругленными углами, что не только придает трубе эстетическую привлекательность, но и делает ее прочнее, особенно при восприятии изгибных нагрузок.

Смотрите видео

labuda.blog

Как согнуть квадратную трубу в домашних условиях

С вопросом, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба, приходится сталкиваться практически всем дачникам и владельцам частных домов. Используются дуги из профильной трубы при строительстве теплиц, беседок, навесов и козырьков арочной формы. Приобретение специальных приспособлений для гибки или изготовление их своими руками экономически невыгодно. Они нужны для массового, а не для единичного производства. Рассмотрим, какие существуют методы придания профильным трубам изгиба нужного радиуса.

В чем проблема гибки профиля?

Суть этого процесса заключается в том, что одна сторона трубы подвергается растягиванию, а внутренняя часть сжимается. На заготовку оказывается давление, которое может сопровождаться нагреванием, чтобы сделать металл более податливым.

Гибка профильной трубы по радиусу своими руками связана с такими сложностями:

  • смещение продольных осей и плоскостей детали, что приводит к перекосу;
  • разрыв и появление трещин на внешней части заготовки под воздействием усилия разрыва;
  • неравномерное сжимание внутренней части, приводящее к эффекту гофры;
  • изменение диаметра или формы обрабатываемого изделия.

Чтобы знать, как правильно придавать стальным трубам форму арки, необходимо принимать в расчет ряд факторов.

Влияние материала на выбор способа сгиба

Профильные трубы сделаны в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.

Сгибать профильные трубы необходимо с учетом таких параметров:

  1. Минимальный радиус гиба облицовочного материала, который планируется уложить на арки. У сотового поликарбоната данные показатели зависят от толщины и структуры.
  2. Размер профиля и толщина стенок. Изделия с высотой стенки до 10 мм допускается изгибать с использованием мускульной силы. Профили от 20×40 мм и больше, изгибать нужно комплексно, давлением и нагревом или на станке.
  3. Упругость (пластический момент сопротивления). Его нужно вкладывать в предварительные расчеты, придавая заготовке меньший радиус гиба.

На основе анализа этих данных делается выбор способа выполнения задачи.

Способы сгибания и приспособления для гибки

Используя подручные средства и бытовые инструменты, можно сделать гибочное приспособление без дополнительных затрат.

Что касается профессиональных приборов, то их стоимость может в несколько раз превышать цену материала для изготовления арок.

Рассмотрим способы, с помощью которых можно сделать гнутые прямоугольные арки идеальной формы.

Нахолодную

Без нагревания холодный прокат гнут в том случае, если для этой процедуры достаточно мускульной силы мастера. Как правило, это квадратные трубы сечением 10×10 мм и прямоугольные 10×20 мм.

Если стенки заготовок толстые, то заполнение внутренней полости сопротивлением не проводится. Рассмотрим основные варианты создания арок из металлических заготовок.

Рычагом с насадкой

Сначала изготавливается лекало с определенной длиной полуокружности, соответствующей заданным параметрам. Делают его из ДСП, фанеры, гипсокартона или досок.

После этого необходимо:

  • прочно закрепить тиски на тяжелом и устойчивом столе. В тисках прочно закрепляется отрезок трубы с большим размером, чем у заготовки;
  • произвести изгибание в несколько этапов путем вставления профиля отверстие зажатого в тисках отрезка и приложения к нему усилия.

На сгибаемый фрагмент насаживается рычаг достаточной длины, чтобы создать нужное давление для деформации металла. В ходе работы кривизна контролируется лекалом.

По оправке

Оправка изготавливается на твердом основании, которым является бетонная или асфальтовая площадка, большой верстак. По сути — это специальный шаблон, по контурам которого будет изгибаться профильная труба.

С учетом степени упругости металла мастеру необходимо придать оправке меньший радиус.

Процедура проводится в такой последовательности:

  • деталь надежно закрепляется на основании;
  • к одному из его краев прикручивается проволокой или струбцинами конец заготовки;
  • проводится сгибание профиля до тех пор, пока ему не будет придана желаемая форма.

Шаблон можно заменить арматурой, вбитой в грунт. По мере деформации трубы она последовательно приваривается к штырям. После окончания работы арка срезается с стопоров.

С применением средств внутреннего противодействия (песка, воды)

Такой способ применяется, когда параметры профиля меньше чем: высота 10 мм, ширина 20 мм толщина стенки 1 мм. Заполненные плотным веществом трубы лучше сохраняют форму, даже при сильном давлении на малую площадь изделия.

Использование песка и воды гарантирует качественный результат без брака. А данный фактор имеет значение, учитывая стоимость стального проката.

Наполнитель должен заполнить полость профильной трубы по всему объему. Намного проще этого добиться с помощью жидкости. Песок трамбуется вибрацией и проливается водой. Отверстия с обеих сторон завариваются или плотно забиваются деревянными пробками. Если применять нагрев, то важно одну из сторон оставить не закупоренной для выхода газов.

Резка болгаркой и сваривание (секторная сварка)

Резка болгаркой и сваривание не требует приложения значительных усилий. Мастеру нужно быть готовым к тому, что это мероприятие займет много времени. Плюс у этой технологии в том, что отсутствует вероятность повреждения профиля, его форму можно корректировать на протяжении всего процесса изгибания.

Работа проводится в такой последовательности:

  1. Составляется схема. На ней изображается расстояние между пропилами и их конфигурация.
  2. На профиль наносится разметка. По ней болгаркой делаются треугольные пропилы. Надрезанные фрагменты удаляются.
  3. Проводится сгибание заготовки. Если металл упругий и разгибается после сжатия, то стыки сразу фиксируются точечной сваркой.
  4. Оставшиеся после сжатия щели завариваются или запаиваются. После остывания металла швы шлифуются и закрашиваются.
  5. Грани на арке почти не заметны. При укладке поликарбоната небольшие перепады компенсируются толстым уплотнителем.

Нагорячую

Предварительное нагревание осуществляется в тех случаях, если профильная труба имеет крупное сечение или тонкие стенки. То есть — вручную ее согнуть либо невозможно, либо это чревато повреждением или поломкой заготовки. Остановимся на приемах, которые применяются для термического изгибания стального проката.

Использование пружины и паяльной лампы

Пружина нужна для того, чтобы предотвратить продавливание стенок профиля во время их изгибания. Кроме этого, упругая вставка придаст готовому изделию аккуратную и ровную форму. Она должна быть достаточно прочной, чтобы принять на себя и выдержать оказываемое на профиль давление.

Секция одним концом жестко фиксируется в земле или в тисках. Перед тем, как загнуть фрагмент, он разогревается, пока металл не станет красным.

Охлаждать согнутое место можно только теплым машинным маслом — от воды железо трескается и становится хрупким.

Использование пружины и паяльной лампы избавляет работника от прикладывания излишних усилий.

Горячая формовка

Придать желаемую форму профилю можно и без предварительного внутреннего наполнения. При нагреве сталь становится настолько мягкой и пластичной, что ее можно гнуть руками, без использования рычагов и сложных приспособлений.

Для этого изготавливается выпуклый упор полукруглой формы. Его нужно делать из материала, устойчивого к высокой температуре. Лучше всего для этого подойдет автомобильный диск или шамотный кирпич, обмазанный глиной. Нагретым местом деталь прикладывается к шаблону. После этого она сгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжать процедуру.

Советы и рекомендации

Придание профильным трубам формы арки является сложным процессом, требующим наличия навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении арок следует придерживаться таких правил:

  • Работать легче и удобнее с короткими заготовками. Перед изгибом детали целесообразно разрезать на отрезки длиной 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочность готовой арки.
  • Нагрев металла следует производить медленно, чтобы не допустить неравномерного прогрева и деформации. Образовавшуюся окалину необходимо сразу счищать, так как она вызывает коррозию.
  • Стальной прокат нельзя подвергать воздействию температуры выше + 800 ºС. Такое воздействие приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или хрупким.
  • Все действия по изгибанию следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Сколько стоит погнуть профиль для теплицы

Стоимость услуг определяется статусом мастерской, ее географическим положением и применяемым оборудованием.

Средняя цена на сгибание профильного проката составляет (в рублях за погонный метр):

  1. 10×10 — 80;
  2. 20×20 — 100;
  3. 25×25 — 110;
  4. 30×30 — 120;
  5. 20×40 — 125;
  6. 20×45 — 130;
  7. 40×40 — 140;
  8. 50×50 — 150;
  9. 60×40 — 160;
  10. 50×50 — 180;
  11. 80×40 — 240;
  12. 80×80 — 360;
  13. 100×100 — 480.

Стоимость может отличаться в зависимости от рынка спроса и предложения.

Специальные устройства для гибки

Для того, чтобы достичь высокого качества готового продукта, можно воспользоваться заводскими и самодельными приспособлениями.

Трубогиб

Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, ограничителей и привода. Управление прибором осуществляется вручную, электромотором и гидравлическими цилиндрами. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стенки до 20 мм. С их сгибанием справляется ручной трубогиб.

Кондуктор

Этот инструмент предназначен для точного изготовления и соединения стыков профиля при резке болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Гибочная плита

Данное приспособление представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на верстаке или на полу мастерской.

Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется болтами.

После завершения гибки оборудование снимаются, а закладные закрываются заглушками.

Читайте также  Отожженная и неотожженная нержавеющая труба отличия

Изготовление гибочного станка своими руками

Про то, как самостоятельно собрать ручной трубогиб мы уже писали в прошлом материале. Это не самое простое устройство, но оно позволит быстро гнуть довольно большие объемы профиля. Для сборки вам понадобятся 3-5 заготовок для валов, швелер, двутавровая балка, болгарка, сварочный аппарат и дверь с набором крепежа. На фото ниже как раз те вальцы, о которых шла речь.

Источник: https://vseotrube.ru/montazh-i-remont/kak-sognut-profil-v-domashnih-usloviyah-bez-trubogiba

Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба

С необходимостью сгибания профильных труб в быту не приходится сталкиваться часто. Перед такой задачей чаще всего оказываются владельцы дачных участков или частных домов – люди, привыкшие все делать собственными руками.

В чем сложность сгибания профильных труб

Вне зависимости от формы профиля трубы, суть процесса гибки состоит в придании изделию частичного, либо полного изгиба. Достичь этого можно только прикладыванием определенного внешнего воздействия – исключительно давления или совокупности нагрева и давления.

С точки зрения физики, в процессе изгиба на профильную трубу воздействуют одновременно две разнонаправленные силы:

  • Сила растяжения. Проявляется с внешней стороны изгиба.
  • Сила сжатия. Направлена на внутреннюю часть изгибаемого участка.

Противоположная направленность этих сил как раз и отвечает за некоторые сложности, часто возникающие в процессе сгибания труб:

  • Различные участки трубы в зоне изгиба могут неодинаково изменять форму, что неизбежно будет приводить к нарушению их соосности.
  • Стенка трубы с внешней стороны изгиба при сильном растяжении может утратить прочность или даже лопнуть.
  • На внутренней стороне изгиба, напротив, в процессе сжатия часто образуются складки.

Чтобы избежать этих неприятностей, и не получить вместо ровно изогнутой трубы смятую металлическую поверхность, стоит непременно учитывать тип материала и многочисленные геометрические параметры изделия: толщину стенок, диаметр сечения, радиус изгиба. Знание этих характеристик позволит подобрать оптимальный способ сгиба.

Обратите внимание! Специалисты утверждают, что профильные трубы с толщиной стенок менее 2 мм лучше не гнуть. Прочность в местах сгиба будет достаточно низкой, даже при идеальном соблюдении технологии. Для таких труб лучше предпочесть сварные соединения.

Принцип использования трубогиба

Согнуть профильную трубу (особенно это касается изделий крупного диаметра) своими руками далеко не всегда представляется возможным. Для этих целей существуют специальные устройства – трубогибы. Стандартный трубогиб оборудован ведущим колесом, которое, перемещаясь вдоль одной из граней, аккуратно сгибает отрезок трубы в необходимом направлении.

Рекомендуем ознакомиться:  Способы изготовления и применение профильных труб

Трубогибы бывают двух видов:

  • Ручные. Колесо устройства приводится в действие вручную, посредством специальной рукоятки. Хорошо подходят для труб с небольшой площадью сечения.
  • Электрические. Использование таких устройств оправдано в тех случаях, когда объем работ достаточно велик, а сами трубы обладают при этом солидными габаритами. Аппарат включается в стандартную сеть электропитания, а перемещение колеса осуществляется посредством электропривода. Позволяет получать более ровные изделия при ощутимой экономии времени.

Если работы носят однократный характер, покупка собственного трубогиба может оказаться нерентабельной. В таком случае стоит подумать о взятии устройства в аренду, либо рассмотреть один из альтернативных способов сгибания.

Можно ли согнуть трубу в домашних условиях

Если труба имеет не самые большие габариты, а точность изгиба не является критическим параметром, произвести цикл необходимых работ возможно в домашних условиях.

Разумеется, будет лучше, если для этих работ найдется отдельное помещение, оборудованное верстаком, тисками и прочими необходимыми инструментами. Кроме того, в процессе работы скорее всего придется использовать болгарку, сварочный аппарат или источник открытого огня. Согласитесь, частный дом или квартира мало для этого подходят.

Еще один важный совет. Металл – достаточно упругий материал, который после любой деформации будет стремиться вернуть себе прежнюю форму. По этой причине сгибать трубу следует на немного больший, чем предусматривает проект, угол. Металл вернется на несколько градусов обратно, и мы получим в точности такой радиус сгиба, на который рассчитывали изначально.

Для облегчения процедуры сгибания соответствующий участок трубы можно предварительно разогреть. Раскаленный металл становится более пластичным и податливым, что значительно облегчает процесс. Для прогрева чаще всего используют:

  • газовую горелку,
  • паяльную лампу.

Труба тщательно прогревается на месте будущего сгиба (протяженность места нагрева принимается равной шести диаметрам трубы).

Стоит помнить, что многократные циклы сильного нагрева и остывания неизбежно делают металл более хрупким.

Альтернативные способы сгибания

К счастью, для сгибания труб вовсе не обязательно иметь под рукой специальное оборудование. Народная смекалка уже давно изобрела не один способ добиться желаемого результата без использования трубогиба.

Используем болгарку

На участке, где требуется сделать загиб трубы при помощи болгарки делается несколько поперечных распилов. Чем меньше должен быть радиус изгиба, тем большее количество распилов понадобится. В большинстве случаев достаточно трех. Далее, профильная труба без особых усилий сгибается, а места пропилов завариваются при помощи сварки.

Если заваренные участки аккуратно зашлифовать, то полученное изделие будет выглядеть очень достойно. Никаких складок или сильной потери прочности на месте сгиба не возникнет. А вот идеальной округлости такой способ не даст, ведь загиб будет состоять из нескольких прямых участков, расположенных под углом друг к другу.

Способ с применением пружины

Для изготовления пружины понадобится стальная проволока сечением 2 мм. Проволока загибается по форме профиля с таким расчетом, чтобы сторона каждого сегмента была на несколько миллиметров меньше, чем соответствующая сторона профиля трубы и могла свободно перемещаться по ее внутренней протяженности.

Далее, пружина просто вставляется в трубу, и сгибается до необходимого радиуса. Для облегчения процедуры сгиба участок трубы можно разогреть.

Обратите внимание! Чтобы не возникло проблем с удалением пружины из полости профильной трубы после процедуры сгибания, к ближайшему ее концу следует надежно прикрепить кусок проволоки.

Заполняем трубу песком

Этот способ поражает простотой и эффективностью, ведь все необходимые материалы в буквальном смысле лежат под ногами:

  • Предварительно подготавливаем два деревянных клинышка, которые смогут плотно закрыть полость трубы.
  • Деревянный клин плотно забиваем в конец трубы.
  • Заполняем трубу песком, предварительно просеянным и просушенным.
  • Вбиваем второй клин.

Рекомендуем ознакомиться:  Технология изготовления профильных труб

Далее, один из концов трубы фиксируется и производится сгибание. Для облегчения процедуры участок трубы также можно нагреть. По окончании работ клинья удаляются, а песок высыпается.

Использование плотной песчаной подушки поможет предотвратить деформации, обеспечив ровный и прочный сгиб.

Поможет обыкновенная вода

Один конец профильной трубы закрывается заглушкой, после чего в полость заливается вода. Непременное условие – наличие отрицательной температуры, достаточной для замерзания жидкости. После замерзания воды труба без особых проблем согнется, а место сгиба будет красивым и прочным.

Это важно! Метод подходит для труб из цветных металлов, не подверженных коррозии.

Необходимые приспособления

Чтобы выполнить работы по сгибанию профильной трубы без использования специального трубогиба, понадобится одно из этих простейших приспособлений:

  • Элементарный рычаг с шаблоном.
  • Горизонтальная плита с несколькими отверстиями, в которых устроены металлические упоры соответствующего диаметра. Устройство хорошо подойдет для труб из мягких металлов, либо изделий с малой высотой профиля (не более 10 мм). Филигранной точности здесь добиться не получится. Кроме того, может потребоваться приложение значительных физических усилий.
  • Роликовые приспособления. Один конец надежно закрепляется в тисках, а к месту сгиба прикладывается ролик, который при соответствующем физическом воздействии обеспечит ровный сгиб необходимого радиуса.
  • Специальная оправка. Приспособление представляет своего рода шаблон из толстой фанеры или дерева. Прикладывая усилия, трубу можно наложить на оправку, сообщив ей ее радиус изгиба. Устройство будет полезным при необходимости часто производить работы по сгибанию профильных труб.

Источник: https://InfoTruby.ru/metallicheskie/sgibanie-profilnoj-truby

Как согнуть профильную трубу: все возможные способы

Изготовление металлоконструкций своими руками в домашних условиях или на производстве часто не обходится без применения изогнутых элементов.

Округлая форма каркасов из труб в частном строительстве встречается повсеместно: навесы, ангары, теплицы, садовые арки, скамейки, качели и многое другое. Все это выглядит эстетично, легковесно.

Самым популярным материалом для таких сооружений является профильная труба, она прочна, мало весит, проста в монтаже, устойчива на излом и изгиб. Тогда возникает вопрос: как согнуть профильную трубу?

Гибка профильной трубы: как это сделать правильно?

Процесс гнутья профильной трубы и круглой не всегда осуществляется одинаковыми способами, в итоге можно получить результат отличный от ожидаемого. Квадратное (прямоугольное) сечение трудно поддается сгибанию, возникают складки, трещины, надломы, сплющивание, выкручивание по оси и прочие дефекты. Чтобы этого избежать рассмотрим все тонкости вопроса: как выгнуть профильную трубу в домашних условиях?

Перед тем, как приступить к сгибанию, следует измерить внутреннюю высоту и толщину стенки профильной трубы. В связи с тем, что допустимый радиус гиба данного сортамента изделий не регламентирован, в основном берется величина равная высоте внутренней стенки профиля за вычетом удвоенного показателя толщины стенки. Данные замеры также необходимы для определения наименьшей допустимой длины гнущегося участка трубы:

  • Если высота профиля (А) до 20 мм, минимальный участок сгибания должен быть 2,5*A мм;
  • Если высота профиля (А) более 20 мм, минимальный участок сгибания должен быть 3,5*A мм.
Читайте также  Как гнуть профильную трубу в домашних условиях

Гибка профильной трубы по радиусу проводится с учетом особенностей материала и толщины стенки. Трубные изделия с большим просветом при толщине стенки до 2 мм сгибать не рекомендуется, здесь не избежать сплющивания, заломов, разрыва шва и других деформаций. В домашних условиях лучше применить сварку для формирования изгиба.

В процессе сгибания трубы квадратного (прямоугольного) сечения своими руками, шов изделия необходимо расположить сбоку или на выпуклой стороне (только не вогнутая сторона), так, чтобы сила сжатия не воздействовала прямо на шов.

Способы согнуть профильную трубу своими руками

С обустройством территории вокруг частного дома хозяева чаще всего справляются самостоятельно, строят теплицы, ограждения, беседки, навесы, монтируя каркасы и конструкции из профильного трубопроката. Такие конструкции могут состоять из большого количества изогнутых частей.

Услугу по формированию необходимого изгиба деталей можно заказать на предприятии, где с помощью специального трубогиба (профилегиба) все выполнят быстро и качественно. Однако у многих гибка профильной трубы своими руками получается не менее качественной и даже без трубогиба, который дорого стоит и в дальнейшем не понадобится.

Есть несколько способов, которые позволят это сделать в домашних условиях.

Как гнуть профильную трубу при помощи сварки

Трубные изделия квадратного или прямоугольного сечения, высота стенки которых 30 – 40 мм и более, с трудом поддаются сгибанию, особенно при малых радиусах. Чтобы сформировать своими руками из такого материала красивый отвод в 90 градусов, без болгарки и сварочного аппарата не обойтись.

Порядок действий:

  • Сделать шаблон изгиба, по которому проще изготовить несколько одинаковых деталей;
  • Вдоль трубы болгаркой сделать надсечки трех стенок, оставив одну цельной. Чем больше надсечек, тем округлей будет изгиб;
  • Один конец профиля надежно зафиксировать;
  • Применив усилие, взявшись за второй конец постепенно согнуть трубу по шаблону так, чтобы пропилы образовали вогнутую часть изгиба. Плоскость сгибания не должна нарушиться, можно применить киянку;
  • Пропилы заварить, места сварки отшлифовать.

Как согнуть профильную трубу при помощи наполнителей

Наполнитель используется для получения равномерных изгибов без сплющиваний и складок (гофры на вогнутой части), заполняя внутреннее пространство он распределяет силу сжатия и растяжения по всей поверхности сгибаемого участка профиля. Самым испытанным наполнителем считается мелкий, сухой, хорошо просеянный песок.

Этот способ может сопровождаться нагреванием трубы паяльной лампой либо накаливанием на древесных углях, при нагревании металл приобретет пластичность, что облегчает гибку. Горячим способом гнут трубные изделия с высотой стенки от 30мм и более.

Трубопрокат с высотой стенки до 20мм гнется без нагревания, а при радиусе изгиба менее 50мм можно не применять наполнитель.

Порядок действий горячего способа:

  • Отжечь участок сгиба заготовленной трубы;
  • Изготовить деревянные заглушки в виде пирамид длиной в 10 оснований, которые в 2 раза больше просвета, на одной сделать 4 продольных паза для отвода газа во время нагревания;
  • Заглушить один конец трубы, постепенно засыпать до краев просеянный и прокаленный песок, уплотняя его постукиванием. Заглушить второй конец чопом с пазами;
  • Разметить участок нагревания мелом, зажать профиль, расположив шов не по вогнутой стороне касательно шаблона;
  • Разогреть трубу докрасна, сгибать поступательными движениями в один подход (повторный разогрев не желателен) соблюдая плоскость сгиба по шаблону. Соблюдайте меры безопасности;
  • После остывания заглушки выбить или выжечь.

С высотой стенки до 10мм смело гнем профильную трубу своими руками без нагревания и наполнителя. В остальных случаях вместо песка можно применить стальную пружину с плотными квадратными или прямоугольными витками. По величине она должна быть чуть меньше внутренних размеров трубы, так, чтобы плотно пройти к месту сгиба. Пружина также не даст образоваться нежелательным деформациям при холодном сгибании. Вытаскивают ее за привязанную к конечным виткам проволоку, выходящую наружу.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях на гибочной плите

Это еще один вариант как согнуть профильную трубу без трубогиба, используя приспособления, изготовленные самостоятельно.

К ним относятся горизонтальная металлическая или бетонная плита с отверстиями, стационарный плоский шаблон с элементом фиксации, верстак с оправкой. Данные конструкции хороши для холодной гибки тонких трубных изделий.

Принцип действия прост: один конец профиля зажимается, а другой под действием силы прижимается, огибая приготовленную форму. Ручная гибка требует значительных усилий и не гарантирует точности.

Следует помнить, что стальной трубопрокат обладает пластическим моментом сопротивления (пружинящий эффект), поэтому изгиб приходится подгонять несколько раз под шаблон.

Как согнуть профильную трубу своими руками, так и привести ее в первоначальную форму, дело трудное. Чтобы все получилось, как задумано с первой попытки без специального станка не обойтись.

Трубогиб для изделий с квадратным и прямоугольным сечениями

Профилегибочный станок – устройство с валами, один из которых со свободным ходом под давлением равномерно выгибает трубу нужной формы по всей длине. Валы выточены под определенное сечение. Давление происходит постепенно, пока не будет достигнут нужный изгиб. Усилие придается вручную или с помощью электропривода, гидравлики. Домашний трубогиб рассчитан на небольшое количество сгибаемых изделий, профессиональный можно применять для серийной гибки гарантированной точности.

Благодаря особенностям конструкции профилегиб качественно сгибает стальной трубопрокат без нагревания как в отдельном участке, так и по всей длине под различным углом, в различных плоскостях.

Изготовить гибочное устройство своими руками также возможно, на это уйдет много усилий, времени и средств, однако процесс выгибания труб станет легче. Ручной станок для гибки профиля прост в эксплуатации, имеет небольшие габариты, его можно установить в гараже или небольшой мастерской.

Трубогибу следует обеспечить надежное устойчивое положение, работу следует выполнять не спеша, постоянно проверяя соответствие шаблону. Наиболее простой вариант, подходящий для тонких труб  — роликовый станок Вольнова.

В определенном месте зажатой в тисках заготовки посредством ролика формируется изгиб, но требуется хорошая физическая сила.

Как гнуть профильную трубу в домашних условиях, вопрос непростой. Следует учесть много нюансов и сделать все правильно, дабы не испортить материал. Большое внимание уделяется размерам сечения, толщине стенки, расчету радиуса изгиба, также стоит решить — применять нагрев, наполнитель или нет.

Источник: http://trubamaster.ru

Источник: https://www.0629.com.ua/list/74399

Как согнуть профильную трубу без трубогиба в домашних условиях

21.03.2018

Задача, как согнуть профильную трубу, очень часто встает перед домашними мастерами. Сооружения из профильных труб многофункциональны и удобны. Они используются при создании теплиц и навесов, ограждений и опор под растения, стеллажей и прочего.

В результате получается очень долговечная, устойчивая и относительно недорогая конструкция. На первый взгляд, задача согнуть профильную трубу без трубогиба кажется не решаемой.

Однако если знать некоторые тонкости предстоящего дела, придать профильной трубе арочную форму самостоятельно, в домашних условиях не так уж и сложно.

Задача: согнуть профильную трубу без трубогиба — решаема!

Суть работы и основные ошибки

До того, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно четко представить себе, что лежит в основе гибки. Вне зависимости от формы профильной трубы, нам предстоит придать ей изгиб заданного радиуса. Достигается результат либо чисто механическим воздействием, либо с применением дополнительного нагревания профиля. При этом на трубу в один момент действуют две разные силы:

  • Со стороны профиля, в которую он сворачивается, работает сила сжатия.
  • На внешнюю поверхность заготовки действует сила растяжения.

Именно из-за разнонаправленности воздействующих сил гнуть профильную трубу в домашних условиях оказывается не так-то просто. Фрагмент заготовки может утерять соосность, результатом чего станет разноуровневое расположение сегментов трубы. Наружная поверхность на изгибе может лопнуть от нагрузок. С внутренней стороны профильную трубу сжатием может собрать складками, делая поверхность похожей на гофру. Помимо не эстетичности внешнего вида, такой исход делает профиль непрочным.

Возможная деформация трубы

Если не соблюсти технологические нюансы, придать профильной трубе криволинейную форму в домашних условиях без брака не получится. Можно перепортить кучу заготовок, так и не достигнув желаемого результата.

Так что обязательно нужно учитывать физико-химические параметры материала, из которого изготовлена труба, размеры сечения заготовки и толщину ее стенок, радиус предполагаемого изгиба, в идеале нужно провести расчет нагрузки на профильную трубу.

Знание всех этих параметров дает возможность гнуть профильную трубу без порчи заготовок.

Особенности разных видов профиля

Профильные трубы выпускаются с самым различным сечением: в виде окружности, квадрата, прямоугольника, овала.  В домашних условиях мастера предпочитают применять квадратный и прямоугольный металлопрокат. Объясняется такой выбор просто: на трубы этого типа легче и надежнее крепится наружное покрытие.

Читайте также  Конденсат в ванной на трубах что делать

В домашних условиях мастера предпочитают квадратный и прямоугольный металлопрокат

Для определения допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля нужно знать его высоту и придерживаться таких правил.

  • При высоте профиля, меньшей или равной 20 мм, трубу без брака можно согнуть на отрезках, которые длиннее показателя, равного 2,5, умноженному на h, где буквой h обозначается высота сечения трубы.
  • Металлопрокат с профилем большей высоты разрешается гнуть на участках, рассчитываемых по формуле 3,5 * h. При меньшей длине заготовка с большой долей вероятности будет испорчена.

Перед тем, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, обратите также внимание на толщину ее стенок. Если они тоньше 2 мм, от сгибания лучше отказаться: качественного изгиба не получится. При использовании такого металлопроката для создания конструкций трубы лучше соединять сваркой.

Имеет свои особенности гибка профильной трубы из низколегированной или углеродистой стали. Такие заготовки после сгибания отпружинивают, возвращаясь к первоначальному виду. Так что мастеру потребуется повторная подгонка по шаблону. В некоторых случаях вторичного сгибания можно избежать, если изначально задать радиус изгиба больший, чем требуется. Тогда отпружинивание приведет в конце процесса трубу к запланированному результату.

Степень отпружинивания характеризуется пластическим моментом сопротивления, обозначаемым Wp. Его параметры обязательно имеются в документации на металлопрокат. Чем ниже Wp, тем меньше станет пружинить заготовка при гибке.

Методы сгибания металлопроката

Согнуть профильную трубу возможно как холодным способом, так и с помощью нагревания. Подогрев проводится газовой горелкой; при этом пластичность материала заметно повышается, и достижение изгиба отнимет меньше усилий. Однако заготовки небольшого сечения имеют и без подогрева достаточную пластичность, так что можно обойтись без горелки.

Четкие правила по поводу использования нагревания разработаны исключительно для труб с сечением в виде окружности. Оно считается обязательным при сгибании заготовок, чей диаметр больше 10 см.

При работе с квадратными либо прямоугольными профильными трубами опираться приходится или на свой опыт, или на рекомендации других мастеров. В первом приближении можно ориентироваться на следующие советы:

  • При высоте профиля меньше 10 мм от нагревания точно можно отказаться.
  • Если высота сечения трубы больше 40 мм греть ее перед гибкой следует обязательно.

При промежуточных значениях этого показателя метод сгибания оставляется на усмотрение мастера. Для принятия решения о способе гибки профиля без трубогиба можно провести несложную проверку. Один конец заготовки зажимается тисками. На свободный конец надевается отрезок трубы, имеющей больший диаметр внутреннего сечения. На полученный рычаг оказывается давление руками. Если металлопрокат получается согнуть, значит, дальнейшее сгибание по нужному шаблону можно вести холодным способом.

Сгибание холодным способом

Без подогрева

Профильную трубу маленького размера без трубогиба гнут фактически руками, с помощью несложных приспособлений.

  • Чтобы согнуть заготовку под не очень значительным радиусом применяются надежно зафиксированные плиты, оснащенные упорами, роликовые приспособления, тиски.
  • Если требуется получить изгиб значительного радиуса, потребуются приспособления в виде неподвижных оправок либо пластин плоско-параллельного типа с крепежным хомутом.

Для получения плавного изгиба трубы, имеющие высоту профиля больше 10 мм, рекомендуется заполнить наполнителем. В качестве него обычно используется среднезернистый песок либо канифоль. Альтернативный метод согнуть заготовку без нагревания и трубогиба – вместо наполнителя применить пружину, имеющую плотную навивку.

Особенно хорош этот способ в тех случаях, когда стенки металлопроката слишком тонки. Пружина подбирается таким образом, чтобы она свободно входила в профильную трубу, но при этом заполняла ее достаточно плотно. Для облегчения извлечения «наполнителя» после окончания сгибания к концу пружины надежно крепится проволока.

При наличии некоторых слесарных навыков пружину заданного размера можно сделать самостоятельно, из стальной проволоки толщиной в 2 мм.

Горячий способ гибки

Если вы решили согнуть трубу с помощью подогрева, ее обязательно нужно засыпать наполнителем. Поскольку предстоит иметь дело с высокими температурами, в обязательный комплект «оборудования» входят защитные рукавицы из брезента.

Порядок выполнения работ соблюдается следующий.

  • Изготавливаются две заглушки, для чего используются деревянные бруски. Основание «пробки» по площади вдвое превышает сечение трубы, а ее длина выбирается в десять раз больше, чем расчетная ширина.
  • Одна из заглушек, уже подогнанная под сечение изгибаемого элемента, снабжается продольными пазами в количестве 4 штук. Они нужны для отвода паров, которые будут выделяться во время нагревания наполнителя и скапливаться внутри  трубы. Если не предоставить газу возможность выхода, заглушка будет выбита, а заготовка при сгибании – испорчена.
  • Участок заготовки, подлежащий сгибанию, перед обработкой отжигается.
  • Проще, доступнее и дешевле всего в качестве наполнителя использовать песок средней фракции. В идеале – очищенный строительный, однако можно взять даже самый обычный, используемый в детских песочницах. Только его придется подвергнуть дополнительной обработке. Сначала песок просеивается для устранения посторонних вкраплений. На первом этапе используется сито с ячейками не крупнее 2,5 мм, на последней – с ячейкой в 0,7 мм. Этот шаг обеспечит удаление пылевых примесей. Песок по всему объему прокаливается (температура обработки – 150 по Цельсию). Прокаливание является обязательным шагом: без него песок остается слишком влажным, и напор пара внутри изгибаемого фрагмента при работе газовой горелки может быть настолько велик, что профильную трубу элементарно разорвет.
  • Один из концов профильной трубы, подлежащей сгибанию, забивается заглушкой без каналов газоотвода.
  • В оставшееся открытым второе отверстие устанавливается воронка, через которую ведется засыпание песка. Заполнение должно идти порционно, чтобы сыпучее вещество заполнило полость предельно равномерно и по возможности максимально плотно. После введения очередной порции трубу следует обстукивать киянкой – резиновой или деревянной. Недостаточно плотная набивка ведет к сморщиванию нижней поверхности трубы либо разрыву верхней.
  • Когда заготовка будет доверху заполнена наполнителем, открытое отверстие закрывается второй заглушкой.
  • Место изгиба размечается мелом.
  • Сгибаемый элемент фиксируется тисками с шаблоном. Можно воспользоваться также трубным зажимом. Если на трубе имеется сварной шов, заготовка крепится таким образом, чтобы он был сбоку (не сверху или снизу). Это правило обязательно к соблюдению: сварные швы категорически не рекомендуется подставлять под растяжение либо сжатие.
  • Размеченный мелом фрагмент трубы докрасна раскаляется газовой горелкой.
  • Добившись нужной степени прогрева, трубу плавным движением, без резкости, сгибают в максимальном соответствии с шаблоном. Сделать это нужно одним движением, усилия во время сгибания руками прилагаются строго в определенной плоскости, либо горизонтальной, либо вертикальной. В противном случае будет нарушена соосность. Для сгибания на свободный конец заготовки надевается обрезок трубы с сечением большего размера. Находить на обрабатываемый элемент она должна свободно, но «сидеть» на нем должна плотно.
  • Когда труба остынет, изгиб сравнивается с шаблоном. Если он соответствует задумке, можно убирать заглушки и избавляться от песка. Если наблюдаются серьезные отклонения от шаблона, процедуру нужно повторить. Желательно все же справиться с задачей с первой, максимум со второй попытки. Иначе заготовка будет безнадежно испорчена.

В процессе гибки трубы нужно следить за степенью ее нагрева. Избыточное перекаливание недопустимо; если все же это случилось, нужно немного охладить заготовку естественным путем.

Когда сгибание завершено, пробки выколачиваются. Если они сидят слишком плотно, заглушки выжигаются газовой горелкой.

Горячий метод сгибания профильной трубы вполне годится для реализации в домашних условиях. Однако его лучше применять в тех случаях, когда элементу нужно придать единичный изгиб. Неоднократное нагревание трубы влечет за собой утерю металлом прочности.

Сгибание трубы при помощи болгарки и сварочного аппарата

Метод пропилов

Придать профильной трубе необходимую криволинейную форму собственными руками можно и при участии болгарки в сопровождении сварочного аппарата. Для этого на намеченном участке делаются надрезы поперек элемента, не доходящие до конца. Затем труба изгибается под нужным радиусом, а места пропилов завариваются.

Конечное изделии сохранит достаточно эстетичный вид (для этого будет достаточно тщательно зашлифовать сварные швы) без утери прочностных показателей. Единственное ограничение – наружная обшивка не должна иметь слишком значительный вес. Для оборудования тех же теплиц или навесов с тентовым покрытием такой способ получения изгиба может стать идеальным выбором.

Преимущество методики в том, что профиль можно согнуть с любой степенью кривизны, чего другие методы обычно не позволяют.

Как согнуть профиль руками

Напоследок отметим: гнуть профиль руками, при отсутствии трубогиба, имеет смыл лишь в том случае, если намечено согнуть небольшое количество элементов. Когда обработке подлежит много заготовок, лучше все же немного потратиться и купить соответствующее приспособление: оно значительно сократит расход времени и сил мастера. Точно так же, если требуется всего один элемент с изгибом, имеет смысл подумать о его покупке – в особый расход он вас не введет, зато избавит от множества хлопот.

Посмотрите видео на данную тему:

Как согнуть профильную трубу без трубогиба в домашних условиях Ссылка на основную публикацию

Источник: https://viascio.ru/materialy/kak-sognut-profilnuyu-trubu-v-domashnih-usloviyah

ooo-asteko.ru

Труба квадратная — сортамент, производство и применение

Статьи

В статье мы разберемся, каким образом производятся квадратные трубы.

Заодно мы узнаем, каким может быть сортамент квадратной трубы, и рассмотрим области ее применения.

Герой нашей статьи

Производство

Сварные трубы

Большая часть производящихся квадратных труб с точки зрения метода изготовления являются электросварными.

Что это означает? То, что труба сформирована не из круглой заготовки — штанги, а из плоского листа — штрипса.

Электросварные квадратные трубы. Начало

Процесс изготовления в общих чертах выглядит так:

  • Листовая сталь поступает на предприятие — изготовитель в виде рулонов. Они разматываются и подаются на продольную резку;
  • Штрипс разделывается на узкие длинные полосы и тут же сваривается в бесконечную ленту. Это необходимо для обеспечения непрерывности производства;
  • Лента сматывается на барабан-накопитель. Таким образом создается резерв сырья, опять-таки служащий обеспечению непрерывности поточного производства труб;
  • Лента разматывается и подается на формирующие заготовку вальцы, которые сгибают ее в трубу с открытым швом;
  • Затем шов проваривается;

Важно: сортамент труб квадратных сварных включает трубы, изготовленные сваркой разными способами. Они довольно сильно различаются по прочности шва.

Наиболее прочными считаются трубы, которые варятся вольфрамовым электродом в среде аргона (TIG).

Зато сварка индукционными токами (HF) обеспечивает наибольшую производительность линии, а раз так — то и минимальную розничную стоимость метра трубы.

Сварка TIG дает наиболее прочный шов. Но она крайне медленна

  • Труба охлаждается и деформируется в очередных вальцах: ей наконец-то придается квадратный профиль;
  • Далее осуществляется неразрушающий контроль качества шва вихревыми токами. Он основан на том факте, что проводимость трубы зависит от наличия в ней раковин, трещин, чужеродных вкраплений и прочих дефектов;
  • Труба проходит термообработку. Она нагревается выше точки рекристаллизации и остывает. Это необходимо, чтобы после деформации в вальцах не осталось внутренних напряжений металла;
  • Труба нарезается отрезками необходимой длины;
  • Проходит визуальный контроль. Этот этап необходим в силу того, что, скажем, износ или выщербина одного из вальцов не дадут никаких отклонений на дефектоскопе, но сделают внешний вид трубы некондиционным. Весь сортамент трубы квадратной должен иметь правильную геометрию;
  • И наконец-то готовые изделия отправляются на склад.

Бесшовные

Электросварные трубы наиболее распространены; однако сортамент труб стальных квадратных включает и бесшовные трубы.

В чем разница? Прежде всего в том, что заготовка для трубы не плоская, а круглая.

Здесь производственный цикл несколько короче в описании, однако он куда более сложен и является куда более затратным в реальности.

Производство бесшовных труб технологически сложнее и дороже

  • Разогретая круглая заготовка — штанга поступает на прошивочный стан и там, пардон, дефлорируется, превращаясь в так называемую гильзу. Следующие несколько стадий обработки оправка остается внутри будущей трубы;
  • Вальцы, вальцы, вальцы. Круглая в сечении гильза раскатывается на оправке, удлиняется, уменьшается во внешнем диаметре и калибруется под необходимые размеры. При этом она все еще остается круглой;

Обратите внимание: в зависимости от того, при какой температуре происходит механическая обработка заготовки, различают горячедеформированные и холоднодеформированные трубы.

Сортамент трубы квадратные, произведенные любым из этих способов, имеют общий; а вот круглые трубы горячей и холодной деформации производятся по разным стандартам.

  • Последние из вальцов наконец-то заставляют бесшовную трубу принять квадратную форму. После калибровки трубу ждет то же самое, что и электросварную — нарезка, визуальный контроль и упаковка.

Бесшовные трубы имеют большую механическую прочность по сравнению со сварными не только из-за того, что шов является слабым местом.

Сама технология производства позволяет изготавливать их с более толстыми стенками. Горячедеформированная стальная труба может иметь стенки до 36 миллиметров.

Если у трубы очень толстые стенки — с большой вероятностью она бесшовная

Кустарное производство из круглой трубы

Несколько опережая события: труба стальная квадратная сортамент в общем случае имеет тот, что указан в ГОСТ 8639-82.  Однако в продаже можно найти вальцы, предназначенные для формирования квадратной (или прямоугольной) трубы из готовой круглой. Они сравнительно недороги и даже не требуют заливки станины и стационарного монтажа.

Разумеется, получившиеся в итоге квадратные трубы сортамент будут иметь вне стандартов. Просто потому, что калибровать их, подгоняя их под нужный размер, никто не станет. Если говорить об их соответствии стандартам, то только тем, по которым были произведены послужившие сырьем трубы.

Обратите внимание: кустарные трубы после холодной деформации в вальцах не проходят термообработку. Как уже говорилось, нагрев и последующее охлаждение нужны для того, чтобы избавиться от внутренних напряжений.

В результате мы получаем материал, который куда менее прочен и износостоек по сравнению с фабричными квадратными  трубами.

Эта сравнительно небольшая конструкция может превратить круглую трубу в квадратную

Нормативные документы

Как уже говорилось, основной стандарт для производства стальных квадратных труб — ГОСТ 8639-82.  А в нем — о чудо! — обнаруживается содержащая сортамент квадратных труб таблица:

Наружный размер А, мм

Толщина стенки s, мм

Площадь сечения, см2

Масса 1 м, кг

10

1,0

0,343

0,269

 

15

1,0

0,543

0,426

 

1,5

0,771

0,605

 

20

1,0

0,743

0,583

 

1,5

1,071

0,841

 

2,0

1,37

1,075

 

25

1,0

0,943

0,740

 

1,5

1,37

1,07

 

2,0

1,77

1,39

 

2,5

2,14

1,68

 

3,0

2,48

1,95

 

30

2,0

2,17

1,70

 

2,5

2,64

2,07

 

3,0

3,08

2,42

 

3,5

3,50

2,75

 

4,0

3,88

3,04

 

35

2,0

2,57

2,02

 

2,5

3,14

2,46

 

3,0

3,68

2,89

 

3,5

4,20

3,30

 

4,0

4,68

3,67

 

5,0

5,57

4,37

 

40

2,0

2,97

2,33

 

2,5

3,64

2,85

 

3,0

4,28

3,36

 

3,5

4,90

3,85

 

4,0

5,48

4,30

 

5,0

6,57

5,16

 

6,0

7,54

5,92

 

42

3,0

4,52

3,55

 

3,5

5,18

4,07

 

4,0

5,80

4,56

 

5,0

6,97

5,47

 

6,0

8,02

6,30

 

45

3,0

4,88

3,83

 

3,5

5,60

4,40

 

4,0

6,28

4,93

 

5,0

7,57

5,94

 

6,0

8,74

6,86

 

7,0

9,80

7,69

 

8,0

10,74

8,43

 

50

3,0

5,48

4,31

 

3,5

6,30

4,94

 

4,0

7,08

5,56

 

5,0

8,57

6,73

 

6,0

9,94

7,80

 

7,0

11,20

8,79

 

8,0

12,34

9,69

 

60

3,5

7,70

6,04

 

4,0

8,68

6,82

 

5,0

10,57

8,30

 

6,0

12,34

9,69

 

7,0

14,00

11,00

 

8,0

15,54

12,20

 

70

4,0

10,28

8,07

 

5,0

12,57

9,87

 

6,0

14,74

11,57

 

7,0

16,80

13,19

 

8,0

18,74

14,71

 

80

4,0

11,88

9,33

 

5,0

14,57

11,44

 

6,0

17,14

13,46

 

7,0

19,60

15,38

 

8,0

21,94

17,22

 

90

5,0

16,57

13,00

 

6,0

19,54

15,34

 

7,0

22,40

17,58

 

8,0

25,14

19,73

 

100

6,0

21,94

17,22

 

7,0

25,20

19,78

 

8,0

28,34

22,25

 

9,0

31,37

24,62

 

110

6,0

24,34

19,11

 

7,0

28,00

21,98

 

8,0

31,54

24,76

 

9,0

34,97

27,45

 

120

6,0

26,74

20,99

 

7,0

30,80

24,18

 

8,0

34,74

27,27

 

9,0

38,57

30,28

 

140

6,0

31,54

24,76

 

7,0

36,40

28,57

 

8,0

41,14

32,29

 

9,0

45,77

35,93

 

150

7,0

39,20

30,77

 

8,0

44,34

34,81

 

9,0

49,37

38,75

 

10,0

54,28

42,61

 

180

8,0

53,94

42,34

 

9,0

60,17

47,23

 

10,0

66,28

52,03

 

12,0

78,17

61,36

 

14,0

89,59

70,33

 

32

4,0

4,20

3,30

 

36

4,0

4,84

3,80

 

40

2,0

2,97

2,33

 

65

6,0

13,54

10,63

 

Стандарт предоставляет в наше распоряжение информацию о длине мерных и немерных труб, возможных скруглениях углов (их радиус не должен превышать двукратной толщины стенок) и максимально допустимых отклонениях при их изготовлении.

Любопытно, что, согласно ГОСТ, квадратная стальная труба сортамент имеет в зависимости от способа, которым произведена:

  • Трубы размером 10-120 мм с толщиной стенки 1 — 8 миллиметров может быть бесшовной холоднодеформированной;
  • Трубы с размером 60 — 180 миллиметров при стенках толщиной 4-14 мм изготавливаются горячедеформированными бесшовными;
  • Электросварные трубы производятся наружным размером 10 — 100 миллиметров при стенках толщиной 1 — 5 миллиметров.

Обратите внимание: для нержавеющих квадратных труб нет собственного стандарта.

Поэтому их производство подчиняются ГОСТам для электросварных, бесшовных холодно- , тепло- и горячедеформированных труб; а сортамент квадратная труба из нержавейки берет из того же ГОСТ 8639-82.

Области применения

Что можно сказать о квадратной трубе?

Всего три вещи:

  • Она гораздо прочнее на изгиб, чем круглая труба с той же массой одного погонного метра. Почему так? А вы попробуйте согнуть поставленную на ребро ученическую линейку вертикально вниз. Никак? Так вот, две из стенок квадратной трубы, направленные параллельно усилию изгиба, представляют собой пару таких же линеек;

Наглядная демонстрация прочности тонкой квадратной трубы

  • Она куда менее прочна по отношению к внутреннему и внешнему давлению по сравнению с круглой трубой;
  • Квадратная труба имеет меньшее сечение при той же площади поверхности.

Подводя итоги: по совокупности этих качеств едва ли мы увидим квадратную профильную трубу частью водопровода.

Она применяется там, где компактный размер должен сочетаться с прочностью, прежде всего по отношению к нагрузкам на изгиб:

  • Металлоконструкции, прежде всего несущие. Наряду с прямоугольной трубой квадратная часто становится основой перекрытия или кровли, из нее делают вертикальные опоры и откосы;

Стальную квадратную трубу часто можно видеть в несущих металлоконструкциях

  • Автомобильная промышленность. Каркасы и рамы автомобилей, в том числе грузовиков — как раз то место, где нужна прочность. Из квадратной профильной трубы часто изготавливаются и рамы прицепов, и — в смежной области применения — рамы велосипедов, самокатов, мотоциклов и скутеров;
  • Как мы могли видеть, трубы квадратные сортамент имеют весьма разнообразный, в том числе и небольшие размеры. Тонкие квадратные трубки — это каркасы привычных по школе ученических стульев и парт, разнообразных полочек и этажерок;

А теперь к доске пойдет… Эта фраза до сих пор заставляет вздрогнуть, верно?

  • Сельское хозяйство. Каждая вторая теплица использует в качестве каркаса квадратные или прямоугольные трубы небольшого сечения;
  • Перила, ограждения, навесы, карнизы, каркасы летних тентов и козырьки, защищающие от снега — все эти изделия собираются чаще всего из квадратной трубы. Нержавейка и хромированные трубы сочетают высокую прочность с элегантным внешним видом, за что особенно популярны.

Заключение

Будем надеяться, что вы нашли в этой статье ту информацию, которую искали. Удачи!

o-trubah.ru

Профильная квадратная труба: применение, преимущества, этапы производства

Одним из максимально востребованных видов металлопроката является так называемая профильная труба, особенно квадратного и прямоугольного сечения.

Профильные трубы используют там, где нужна прочность.

Трубы, имеющие в сечении квадрат или прямоугольник со скругленными краями, широко применяются в промышленном и особенно гражданском строительстве при возведении колонн зданий, различных башен, вышек, опор. Наличие плоских граней упрощает монтаж конструкций, каким бы способом он ни велся, включая сварочные работы. Именно поэтому профильные прямоугольные или квадратные трубы — достойная альтернатива металлической балке, швеллеру или уголку.

Востребованы трубы подобного сечения и в сельском хозяйстве, ведь из них преимущественно изготавливаются каркасы всевозможных тепличных комплексов и помещений для сельхозживотных.

При обустройстве личного приусадебного участка без квадратной трубы тоже трудно обойтись, ведь она может не только использоваться как отдельный элемент различных заграждений и заборов, но и легко превратиться в основу любого навеса, парника, гаражных ворот или металлической двери подсобного помещения.

Мебельная промышленность с успехом использует трубы квадратного сечения при изготовлении металлокаркасов медицинской и садовой мебели, компьютерных столов, всевозможных стеллажей и полок. Выставочные павильоны, каркасы для рекламных щитов, оборудование детских развлекательных комплексов…Настолько многогранно и разнообразно применение квадратной трубы, что сложно назвать современную сферу жизнедеятельности человека, в которой бы она не была задействована.

Преимущества применения труб квадратного или прямоугольного профиля

Схема трубы профильной квадратной.

Такое широкое распространение вполне объяснимо, ведь трубы квадратного и прямоугольного сечения обладают достаточной конструктивной жесткостью и прочностью, в то время как их вес и материалоемкость выгодно отличаются от металлического бруса. Достаточно сказать, что применение профильных труб квадратного и прямоугольного сечения позволяет снизить общую металлоемкость любой конструкции на четверть, что значительно удешевляет ее стоимость. Причем прочность конструкции легко регулировать, используя при монтаже прямоугольные трубы с различной толщиной стенок.

Даже по сравнению с обычной круглой трубой, прямоугольное и квадратное сечение имеет логистическое преимущество, так как продукция подобной формы легко складируется и более компактна при транспортировке, занимая минимум объема. Немаловажно и то, что именно квадратные и прямоугольные трубы наименее трудоемки при дальнейшей отделке (грунтовке, покраске), что позволяет значительно сократить количество расходуемого материала и время на обработку.

Недостатки профильных труб

В основном металлические профильные трубы изготавливаются из черного металла, что и объясняет ее типичный недостаток — коррозионную нестойкость. Для повышения сопротивляемости можно покрыть стальные изделия слоем цинка, что значительно повысит их эксплуатационные характеристики, однако и приведет к некоторому удорожанию продукции.

Технология изготовления

По сравнению с классической формой трубы, прямоугольные и квадратные более сложны в производстве.

Обычно процесс производства включает в себя следующие операции:

  1. Подготовка штрипса (металлической ленты, полуфабриката будущего изделия). От толщины заготовки напрямую зависит толщина стенок трубы в дальнейшем.
  2. Изготовление круглого профиля на формовочном стане.
  3. Сварка краев заготовки. Чаще всего производится высокочастотными токами. При изготовлении изделий из нержавеющего металла используют плазменную или контактную сварку под давлением.
  4. Тестовая проверка шва на прочность. Отбракованные изделия реставрации не подлежат и списываются в металлолом.
  5. Формирование прямоугольного или квадратного профиля вальцами. При этом может производиться непрерывное охлаждение формируемой заготовки.
  6. Тестирование геометрических параметров.
  7. Температурная обработка изделия, чтобы снять внутреннее напряжение металла после деформации.
  8. Распиловка заготовок на отдельные трубы необходимой длины, от 4 до 12,5 м.
  9. Снятие заусениц, образовавшихся после предыдущего этапа (по желанию заказчика, так как значительно повышает цену трубы из-за трудоемкости процесса).

Технологический процес изготовления профильной квадратной трубы.

По такой технологии получают трубу шовную квадратного или прямоугольного профиля.

Более высокими эксплуатационными качествами характеризуются трубы, изготовленные без шва, путем волочения или прессования на специальных станках. В этом случае бесшовная металлическая круглая заготовка разогревается и поступает на прошивочный стан, где и калибруется до требуемого размера и нужного прямоугольного или квадратного профиля.

Иногда на рынке строительных материалов можно встретить довольно дешевые изделия, выполненные кустарным способом. В этом случае квадратное или прямоугольное сечение достигается обработкой обычной круглой трубы на специальных вальцах. Следует учесть, что такой способ производства далеко не всегда позволяет точно выдержать необходимые геометрические размеры изделия, которые гарантированно достигаются на предприятиях полного цикла.

Материалы, используемые при производстве трубы прямоугольного или квадратного сечения

Согласно технической документации, для производства трубы используется сталь марки 10 ПС или 08 КП. Если же применяется металл с особыми свойствами (сталь 09г2с-12), то изделия из него способны успешно противостоять даже таким агрессивным средам, как морская вода. Именно такие прямоугольные и квадратные трубы используются при строительстве объектов в Заполярье, в районах вечной мерзлоты.

Еще большей стойкостью и полной индифферентностью к щелочам и кислотам отличаются различные сплавы аустенитного класса, с применением хрома или никеля. Однако из-за высокой дороговизны такие трубы используются преимущественно на предприятиях химической, фармацевтической и пищевой промышленности.

Согласно нормативной документации, готовая квадратная и прямоугольная труба может выпускаться двух групп. Если изделие принадлежит группе А, то нормированию подлежат только механические свойства металла. У изделий группы В, помимо этого, нормируется еще и химический состав стали.

experttrub.ru

Сортамент квадратных труб: какие показатели имеют наибольшее значение при производстве данного вида изделий

Трубы квадратного сечения стали широко использоваться относительно недавно, но в наши дни сложно представить себе строительство без применения подобных элементов. В отличие от изделий с круглым сечением квадратные и прямоугольные трубы используются не для прокладки систем подачи различных жидкостей, а для возведения конструкций и других строительных работ, которые мы рассмотрим ниже.

На фото: благодаря своей форме такие трубы очень удобны в работе и обеспечивают высочайшие показатели прочности и стойкости к деформационным воздействиям

Основные сферы использования

Если вы проводите строительные работы своими руками, то элементы квадратной формы придутся очень кстати в следующих случаях:

  • При возведении каркасов различных конструкций, при этом важно подобрать оптимальный размер и толщину стенок, чтобы обеспечить максимальную надежность. Сделать каркас из трут для беседки, навеса или козырька очень и очень просто, ведь в отличие от круглых труб здесь имеются ровные стороны, которые очень удобно совмещать и скреплять между собой.

Сделать уютную беседку из квадрата очень просто

  • Если необходимо надежно укрепить опалубку или добавить в фундамент легкие и прочные элементы, данный вариант также станет отличным решением.
  • Также изделия больших размеров можно применять в качестве столбиков при установке ворот, калиток и заборов. А небольшие трубы можно использовать и для самого забора, он получится очень прочным и долговечным.
  • Очень часто такие трубы применяются в промышленном производстве при создании прочных рам, каркасов и других подобных конструкций.
  • В автомобильной сфере квадратные элементы можно использовать для каркасов на грузовом транспорте и для усиления тех или иных элементов кузова при повышенных нагрузках.
  • Еще одна большая сфера – мебельное производство, здесь чаще всего применяются изделия с декоративным покрытием: хромированием, цинкованием или с цветным полимерным слоем.

Трубы для мебели отличаются сверкающей поверхностью

Перечень показателей, влияющих на характеристики изделий данной группы

Сортамент – это ассортимент продукции того или иного вида, который различается по своим размерам, применяемым материалам, методам обработки и другим показателям в зависимости от вида изделий. Стоит понимать, что вес и сортамент квадратной трубы — это разные показатели, при одинаковой массе изделия могут иметь совершенно разные характеристики. Основными факторами, влияющими на сортамент, являются следующие показатели:

Толщина стенки От этой характеристики напрямую зависит как вес готовых изделий, так и их прочность. Чем толще стенки, тем надежнее получившаяся конструкция и тем больше ее стойкость к деформациям и другим неблагоприятным воздействиям. Но и цена изменяется в довольно значительном диапазоне, поэтому целесообразно рассчитать оптимальную толщину еще до приобретения труб.
Марка стали Очень важный показатель, так как даже толстые стенки не дадут гарантию надежности, если использован некачественный материал при изготовлении. ГОСТ на квадратные трубы предписывает использование определенных марок стали, поэтому соответствие изделий нормативным требованиям гарантирует надежность готовых конструкций.
Технология производства Существует несколько вариантов изготовления изделий данной группы. При этом показатели надежности во многом зависят именно от того, каким методом производились изделия. Как правило, больше всего ценятся бесшовные варианты, как наиболее надежные и долговечные.
Дополнительная обработка Иногда для увеличения стойкости металла к коррозии и другим неблагоприятным воздействиям поверхность обрабатывается различными способами. Это позволяет не только защитить поверхность, но и значительно улучшить внешний вид изделий.

Бесшовные изделия отличаются высокой прочностью

Как те или иные факторы влияют на сортамент

Важно! Широкий сортамент – показатель высокого класса производителя и наличия у него достаточных производственных мощностей для выпуска широкой линейки продукции.

Невозможно производить большой перечень изделий без соответствующей технологической оснащенности.

Касательно труб квадратного сечения можно выделить несколько факторов, влияющих на сортамент. Все они описаны выше, рассмотрим их более подробно.

Материал изготовления

При производстве может использоваться металл самых различных марок, но наиболее часто применяются следующие варианты:

  • Сталь 4 (ПС, СП или КП).
  • Сталь 2 (СП или ПС).
  • Сталь 10 или 10 ПС.

Чаще всего изделия изготавливаются по ГОСТу 8639-82, которые регламентирует особенности производства продукции с размером стенки от 1 до 10 сантиметров. По ГОСТУ 30245-2003 чаще всего производятся сварные трубы размером до 18 сантиметров, при этом применение материала, не прописанного в данных документах, автоматически обозначает, что товар не будет соответствовать нормам ГОСТа.

Специальные нормы регламентируют не только материал, применяемый при производстве, но и все линейные размеры

Особенности производственного процесса

Здесь можно выделить несколько основных вариантов:

  • Электросварные трубные элементы, изготовленные из изогнутого листа определенной толщины. Этот вариант отличается небольшой массой, но ни одна строительная инструкция не допустит его использование в конструкциях, подвергающихся высоким нагрузкам.
  • Холоднодеформированные сварные трубы изготавливаются из заготовок определенной формы, этот вариант более надежен ввиду особенностей производства.
  • Горячедеформированные бесшовные трубы относятся к самым популярным, так как они весьма надежны, и при этом их стоимость вполне разумна и приемлема для большинства застройщиков.
  • Холоднодеформированные элементы – самые прочные и надежные, это обусловлено особенностями производственного процесса, отсутствие нагревания позволяет добиться отличных показателей надежности и долговечности. К тому же, такие трубы гораздо меньше подвержены коррозии.

Небольшие производства чаще всего делают квадратную трубу из круглой, это упрощает процесс, при этом надежность изделий очень высока

Важно! Всегда интересуйтесь у продавца наличием документов, удостоверяющих качество изделий.

Размерный ряд и толщина стенок

В нормах ГОСТ прописано несколько важных требований:

  • Форма и геометрические размеры должны соответствовать целому ряду требований. Размер может варьироваться в пределах от 10 до 180 мм.
  • Толщина стенки также может изменяться в достаточно широком диапазоне – от 1 до 8 мм.
  • Величина погрешностей при измерении геометрических параметров очень мала и варьируется от 0.8 до 1.3% в зависимости от размера изделия.
  • Трубы небольшого диаметра могут иметь параметры, представленные ниже:

Таблица сортамента квадратных труб с размером от 10 до 50 мм

  • Более крупные трубы появились довольно недавно, именно поэтому и был введен новый ГОСТ, так как старый регламентировал размерный ряд всего до 100 мм. Кроме того, предусмотрена и продукция нестандартных размеров. Основная информация по изделиям большого размера и вариантам со специальными параметрами указана в таблице ниже:

Размерный ряд больших труб и изделий специальных размеров

  • Также регламентирована и длина, элементы могут быть как мерными, так и немерными, причем показатели варьируются в широком диапазоне: от 4 до 12.5 у бесшовных и от 4 до 9 у электросварных вариантов.

Вывод

Использование квадратных труб значительно упрощает рабочий процесс и позволяет добиться высокой надежности конструкций. Видео в этой статье расскажет некоторые важные нюансы касательно рассматриваемой темы и позволит разобраться в некоторых вопросах еще лучше.

gidroguru.com


Смотрите также