(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Как правильно паять пластиковые трубы для отопления


Как паять пластиковые трубы для отопления

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.

Деформация полипропиленовой трубы.

Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.

Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

Основные правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.

Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:

Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.

Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр. В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

Не перегревайте места соединения

Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.

После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 — 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.

Особенности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

Что нужно для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

  • набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
  • ножницы для пластиковых труб;
  • простой карандаш;
  • трубные рычажные ключи;
  • рулетка.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

  1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
  2. Уголок под 90 град. -1 шт.
  3. Тройник — 2 шт.
  4. Муфта соединительная — 1 шт.
  5. Труба для холодной воды — 1 метр.
  6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
  7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней — 3/8».
  8. Манометр на 10 бар.
  9. Кран проходной.
  10. Пакля и ФУМ лента.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб.

buildip.ru

Необходимые инструменты и материалы

Сварка полипропиленовых труб своими руками требует определенного набора инструментов и материалов. Есть смысл коротко перечислить их в начале и разобраться, что и для чего предназначено. Итак, чтобы сваривать трубы качественно, необходимы:

  • специальный паяльник или насадки на бытовой паяльник;
  • набор насадок для такого паяльника;
  • секатор (ножницы), предназначенный для ровного разрезания труб;
  • пластиковые трубы;
  • соединительные муфты (фитинги) различного вида;
  • переходники к резьбовым соединениям;
  • шейвер;
  • торцеватель;
  • средство для обезжиривания пластиковых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы? Этот вопрос задают начинающие мастера. На фото 1 видно, что конструкция паяльника довольно необычна. Он предназначен для того, чтобы нагреть пластик, если точнее — трубы определенного диаметра. Ведь монтаж пластиковых трубопроводов — это в основном сваривание составляющих. Такой паяльник — аналог сварочного аппарата, применяемого для соединения стальных изделий.

Насадки для паяльника предназначены для того, чтобы можно было работать с трубами и фитингами маленького или большого диаметра. Обычно их продают в виде набора.

Вместо ножниц для резки пластиковых труб вполне можно применить и обычную ножовку для металла. Но тогда получить ровный срез под прямым углом будет достаточно трудно и сам процесс резки займет слишком много времени. Секатором даже человек без особых навыков разрежет трубку ровно.

Пластиковые трубы свариваются все практически по одинаковой технологии, но некоторые различия есть. У ПВХ, полипропилена, полиэтилена, например, разная температура плавления. Существуют еще и армированные трубы, которые перед сваркой необходимо очищать от армирующего материала.

Муфты, или фитинги, соединительные элементы различного назначения. Например, фитинги для подсоединения резьбовых соединений, называемые американками, тройники, уголки с различным углом изгиба, обычные соединительные муфты и т. п. Как можно догадаться, внутренний диаметр соединительных элементов примерно равен наружному диаметру пластиковых труб.

Шейвер — это инструмент, предназначенный для того, чтобы зачистить армирующий слой, который находится сверху. Если этот армирующий слой внутренний, для его очистки уже нужен торцеватель.

Для того чтобы соединение получилось более прочным, место пайки необходимо предварительно обезжирить. Для этого применяются составы, растворяющие жир, этиловый спирт или другие.

Кроме описанных инструментов может понадобиться строительный уровень, специальные маркеры и т. п. но нужны они будут тогда, когда проводится реальная сборка, например, системы отопления.

Пошаговое описание сварки полипропиленовых элементов

В качестве примера стоит описать процесс соединения полипропиленовых труб. Они наиболее распространены, применяются в армированном и неармированном виде для обустройства практически любых домашних трубопроводных систем.

Технология сварки полипропиленовых труб, как уже было отмечено выше, базируется на относительно небольшой температуре плавления исходного материала. Собственно, это базовое свойство полипропилена или другого пластика, которое определяет относительно невысокую стоимость монтажа трубопроводов.

При пайке труб, исходный материал для изготовления которых — полипропилен, необходимо проделать следующие шаги:

  1. Нарезать трубы необходимой длины с помощью специальных ножниц. Качество среза и его угол по отношению к осевой линии трубы нужно внимательно проверить.
  2. Подобрать фитинги, учитывая их предназначение и диаметр.
  3. Произвести обезжиривание тех участков трубы и фитинга, которые будут свариваться. Трубу надо обезжирить сверху, фитинг — внутри.
  4. Включить паяльник, оборудовать его насадками такого диаметра, которые нужны для пайки труб. Следует учитывать, что паяльник нагревается достаточно долго, поэтому можно включать его заранее. Его рабочая температура находится в определенном диапазоне, для настройки существует регулятор, который необходимо выставить в нужное для определенного вида труб положение.
  5. Если проводится сварка армированных труб, необходимо предварительно очистить место соединения от армирующего слоя. Для этого применяется торцеватель или шейвер, которые необходимо приготовить заблаговременно.
  6. Вставить трубу в приготовленную для нее насадку на паяльнике. Фитинг на насадку надеть, так как разогреваться будет его внутренняя сторона. Время нагревания зависит от параметров труб и фитингов, о чем речь пойдет ниже.
  7. После того как нагрев завершен, вставить трубу в фитинг, дожав ее до упора. Нужно внимательно контролировать угол вставки, чтобы соединение не получилось неровным. На каждой трубе и на каждом фитинге имеется специальная полоска в виде выпуклого профиля, которая указывает направление сварки. Если такие полоски при пайке ставить одну напротив другой, даже достаточно сложная система из труб будет находиться в одной плоскости.
  8. Время сварки полипропиленовых труб — несколько минут, поэтому их надо отложить до полного затвердения, после чего уже можно начать монтирование на стену.

Как можно заметить, провести процесс сварки самостоятельно не так уж и сложно. Но на самом деле необходимо перед реальным применением обретенных из изложенного материала знаний немного потренироваться. Тренировка не будет стоить слишком дорого, так как неармированные трубы и фитинги достаточно дешевы. А ошибка в реальной работе приведет к необходимости начинать все сначала, затрачивая время и материалы.

Как паять полипропиленовые трубы, уже понятно, пришел черед разобраться с некоторыми параметрами процесса.

Параметры, которые необходимо учитывать при сварке труб

Каждый пластик плавится при определенной температуре, и это необходимо учитывать при проведении сварочных работ. Кроме того, есть еще и такие понятия, как рекомендуемая рабочая температура и температура размягчения.

К примеру, полипропилен плавится, если его нагреть до 175 °С. Но если температура на 30 °С меньше, материал начинает размягчаться, что приводит к необратимой деформации. При таких параметрах производители полипропиленовых труб рекомендуют рабочую температуру, не превышающую 95°. Для трубопроводов, по которым движется, к примеру, кипяток, эти трубы не подойдут. Но если они армированы алюминием или другим металлом, их можно использовать и для горячих сред.

Сварка, при которой полипропиленовые трубы гарантированно надежно соединятся, может производиться только при определенных параметрах окружающей среды. Как минимум в помещении, где она проводится, должно быть тепло. Ни один производитель не рекомендует проводить такого рода работы при минусовой температуре. Да и точность работы человека на морозе — понятие довольно относительное.

Заключение по теме

Важным моментом является время разогрева труб и фитингов паяльником.

Например, если термометры фиксируют 20 °С на рабочем месте, то для трубы диаметром 20 мм при ширине свариваемого пояса до 16 мм надо затратить 6 с на нагрев, 4 с на соединение и 2 мин для того, чтобы это соединение полностью затвердело.

Таблица соотношений диаметров, длины места сварки и времени, затрачиваемого на основные операции, должна стать руководством к действию для тех, кто собирается сваривать пластиковые трубы для различного рода трубопроводов.

masterinstrumenta.ru

Достоинства материала

В жизни современного человека пластик используется практически во всех сферах его жизнедеятельности. Они стали просто незаменимыми комплектующими при ремонте и строительстве любого масштаба: для отопления, водопровода, канализации и т.д. Все потому, что подобные трубы для инженерных сетей обладают перед другими материалами неоспоримыми преимуществами:

  • Не подвергаются коррозии;
  • Обладают высокой стойкостью к химическим веществам;
  • Отличная устойчивость к различному типу микроорганизмов;
  • Обладают низкую звуко- и теплопроводность;
  • Легкие, что обеспечивает простую транспортировку;
  • Экологически чисты;
  • Не сложный монтаж;
  • Могут быть проложены как открытым, так и скрытым способом;
  • Высокий срок службы – при правильной эксплуатации до 50 лет службы.

Далее ответим на вопрос при какой температуре паять полипропиленовые трубы.

Именно благодаря своим экологическим свойствам полипропилен широко используется в водоснабжении дома и его отоплении. Широкий выбор фитингов с различного рода хромированными или латунными вставками дает возможность использовать их с уже имеющимися частями инженерных сооружений или предметами сантехники.

Необходимое оборудование

Рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками. Для обустройства магистралей отопления или водоснабжения применяются изделия, имеющие наружный диаметр 16-63 мм. Для их соединения используется раструбная или, как она еще называется, муфтовая сварка. Для того, чтобы спаивать вам понадобится следующее:

1. Паяльник, имеющий набор насадок с разным диаметром. Ну, а как же выбрать соответствующий паяльник, чтобы он был качественным и позволял осуществлять быстрый монтаж. Выбор инструмента сейчас действительно велик, как и их ценовая политика. Ссылка на правила выбора будет после статьи.

  • Ведущую роль играет мощность инструмента. Если вы планируете пользоваться им в домашних условиях, чтобы спаивать диаметры 16-63 мм, то вам будет достаточно 1200 Вт. Если же вам предстоит пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах и на профессиональном уровне, то потребуется 1800 Вт и более. Но, сразу скажем, что начинающему монтажнику подобные профессиональные устройства дома будут вовсе не обязательны.
  • Имеющиеся в комплекте насадки выступают в роли нагревательных элементов. Они состоят из гильзы, которая оплавляет наружную часть изделий и дорна, который плавит внутреннюю часть раструба соединительной части. У насадок обязательно должно быть антипригарное тефлоновое покрытие. Чаще всего в комплекте паяльника имеется 6 насадок, имеющих разный диаметр.
  • Наиболее удобным будет паяльник, который позволяет устанавливать на себе не одну, а три насадки. Подобная конструкция обеспечивает серьезную экономию во времени, т.к. вы будете тратить его значительно меньше в процессе замены насадки одного размера на другой. Ведь не забывайте, что для замены насадки будет нужно остудить ее, заменить, а после этого его снова греть.
  • Паяльник, который позволяет профессионально спаивать изделия, обычно имеет электронную регулировку температуры. Он позволяет с точностью 1-5°С контролировать нагрев. Конечно же, можно обходиться и без этой регулировки, а просто купить градусник для замеров температуры рабочей части.

2. Следующим инструментом, который потребуется, когда вы решите разобраться, как правильно паять полипропиленовые трубы, будут ножницы для пластика.

3. Помимо этого вам будут нужны карандаш, рулетка, брезентовая ветошь, ну и, естественно, полипропиленовые трубопроводы и нужные фитинги.

Какие бывают фитинги

Чтобы понять, что можно паять и как спаять различные участки необходимо понять, какие бывают дополнительные соединительные элементы.

  1. Паечные муфты.
  2. Углы 45° и 90°. Используются как для разных, так и для одинаковых размеров.
  3. Тройник или тройной угольник.
  4. Крестовины.
  5. Вварное седло.
  6. Заглушки.
  7. Пайка для полипропилена.
  8. Переход, имеющий наружный тип пластмассовой резьбы DG.
  9. Комбинированные муфты (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  10. Комбинированные тройники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  11. Комбинированные угольники (с наружной, внутренней резьбой или накидными гайками).
  12. Комбинированные угольники для установки различного типа приборов (например, смесителя).
  13. Шаровые паечные краны, прямые или угловые с американкой.
  14. Проходная водорозетка.

Как пользоваться паяльником

Чтобы понять, как спаивать полипропиленовые трубы, нужно разобраться с технологией работы паяльника. Итак, начнем.

  • Паяльник нужно установить на ровную поверхность. Устанавливаются необходимого диаметра насадки, затягиваются специальными ключами. Поближе к краю должна устанавливаться насадка, которая потребуется для того, чтобы спаивать непосредственно на стене. Все раздельно расположенные части трубопровода удобнее будет собирать на стационарно расположенном паяльнике, по силам самому. А вот собирать части в цепь на стене нужно будет уже с помощником.
  • Правильная пайка должна начинаться только после прогрева инструмента до рабочей температуры, примерно по истечении 10-15 минут после его включения. Помните про номинальную рабочую температуру для того, чтобы качественно проводит спайку.
  • Паяльник нельзя выключать из сети на протяжении всей работы, т.е. пока вы все будете спаивать.
  • Две детали нужно нагревать одновременно.
  • Остающийся на насадках пластик нужно удалять брезентовой ветошью после монтажа каждого фрагмента. Не допускается чистить остывшие насадки.

Технология пайки полипропиленовых труб

Далее будут рассматриваться правила пайки полипропиленовых труб .

1. Специальными ножницами обрезаете нужный кусок перпендикулярно оси.

2. Выбираете нужного размера фитинг. Здесь обращаем внимание, что не нагретый фитинг должен обладать внутренним диаметром, который будет чуть-чуть меньше, чем наружный диаметр трубопровода.

3. Конец трубы и раструб фитинга очищаете от загрязнений, обезжириваете спиртом или мыльной водой и просушиваете.

4. Соединяемые детали устанавливаете на соответствующую насадку на паяльнике. Изделие нужно вставлять на полную глубину сварки в гильзу, а на дорн должен одеваться раструб фитинга.

5. После помещения деталей в насадки необходимо выдержать время нагрева. Здесь нужно действовать в соответствии с данными нижеприведенной таблицы. Поясним, что в таблице указывается время, необходимое для нагрева деталей. Однако данные применимы к температуре воздуха 20°С. Если вы работаете во время более низкой температуры, то нагревать детали нужно дольше, а если во время более высокой, то сокращать. Далее приведена таблица время пайки полипропиленовых труб.

6. После разогрева детали снимаете с паяльника и соединяете вместе. Здесь обращаем внимание, что соединение должно осуществляться без поворота по своей оси и на всю глубину раструба фитинга. Операцию нужно выполнять быстро с соблюдением соосности.

7. Если вы сделали все правильно, то после соединения по краю раструба должен появиться сплошной наплыв пластика. Пример вы можете увидеть ниже.

8. Далее выдерживаете время на охлаждение деталей. В этот период недопустимы различного рода деформации (изгибы или повороты по оси). Здесь обращаем внимание, что если произошло соединение и смещена соосность или угол взаиморасположения, то деталь должна вырезаться и устанавливаться заново. Спаивать тройники, уголки и краны нужно с особым вниманием. Так, например, ручка крана должна легко перемещаться.

Если вы не знаете, как правильно паять полипропиленовые трубы, то желательно выполнить пробные спайки. Чтобы проконтролировать качество спайки, можно разрезать опытный образец вдоль своей оси. Должна получиться монолитная конструкция.

Не стоит забывать, что технология пайки полипропиленовых труб предполагает соблюдение техники безопасности, т.к. проводить ее вы будете с применением высоких температур, электроинструмента и пластика, который будет во время нагревания выделять вредные пары.

stroysoveti.ru

Выбор необходимых инструментов

Пластиковые трубы – незаменимый элемент как при строительстве и в ремонте. Они просты в монтаже, отличаются химической стойкостью и способны выдерживать рабочее давление до 2 бар при температуре до 95°С.

Но выполнить качественный монтаж системы и правильно спаять пластиковые трубы невозможно без применения специального оборудования.

Помимо труб и фитингов нужного размера для производства сварочных работ потребуются:

  • паяльник с насадками;
  • строительный уровень;
  • рулетка;
  • ножницы для резки труб;
  • ветошь из плотных тканей.

В комплекте к паяльнику идут насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Они при нагревании оплавляют наружную поверхность концов труб и внутреннюю сторону соединительных элементов.

Совет: чтобы в процессе работы сэкономить время на замену насадок, лучше выбирать аппарат с возможностью установки одновременно двух-трех нагревательных гильз.

Рекомендации по эксплуатации паяльника

Планируя паять пластиковые трубы самостоятельно, следует придерживаться ряда основных рекомендаций:

  1. Паяльник устанавливают на подошву и закрепляют ножками на ровной поверхности. Насадки необходимого диаметра пододвигают ближе к краю.
  2. К работе с агрегатом приступают только после полного его разогрева, который наступает через 10 минут после включения. О готовности устройства сообщит загоревшийся на корпусе индикатор.
  3. Нагрев соединяемых деталей выполняют параллельно. Сварочные работы можно проводить только при условии, что температура окружающей среды выше 0°С.
  4. Остатки пластика с разогретых гильз удаляют сразу после каждого этапа пайки, используя для этой цели отрезы плотной ткани. Очистка остывших насадок недопустима, поскольку это может повредить тефлоновое покрытие и послужить причиной поломки устройства.

В процессе работы важно не превышать температуру нагревания гильзы, верхний предел которой составляет 260°С. При недостаточном разогреве пластик не приобретет вязкую пластичность, что станет причиной ненадежного соединения. А при повышенной температуре в 270°С материал теряет устойчивость и залипает, не позволяя трубе плотно входить в фитинг.

Совет: работая с агрегатом, в котором не предусмотрена функция электронной регулировки температуры, способной контролировать разогрев с точностью до одного градуса, для измерения ее использовать можно специальный термометр.

Технология пайки пластиковых труб

Работы по соединению пластиковых элементов путем пайки включают ряд основных этапов. Не имея опыта пайки пластиковых труб, желательно заранее выполнить два-три пробных соединения. Для контроля правильности сварки остывший образец желательно разрезать вдоль оси, убедившись в монолитности соединений.

Подготовка элементов

С помощью резака или ножниц нарезают трубы необходимой длины, выдерживая угол наклона срезов в пределах 35-45°. При необходимости спаять металлопластиковые трубы, обрезанные концы обязательно зачищают шейвером.

Срезы и рабочие детали поверхности обезжиривают мыльным или спиртовым раствором. По краю срезов маркером наносят метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.

Выполнение пайки

Нагрев паяльник с насадкой до необходимой температуры, на гильзу до полной глубины сварки вставляют конец трубы, а на дорн нанизывают раструб фитинга. Операция спаивания происходит очень быстро и длится не более 10 секунд. Отсчет времени начинается с момента насаживания концов.

Если необходимо спаять металлопластиковую трубу с соединительным элементом, на нагревательную гильзу сначала надевают фитинг, для прогревания внутренних стенок которого требуется больше времени. Плотная посадка фитинга на гильзе – обязательное условие качественного разогрева.

В процессе нагрева пластиковых элементов следует избегать любых поворотов. Максимально допустимый угол поворота не должен превышать 10°С.

Совет: в целях безопасности пайку пластиковых труб лучше выполнять в защитных очках и перчатках.

trubsovet.ru

Приветствую вас, уважаемый читатель!

Наступила весна и близится сезон строительных и ремонтных работ. А у кого-то, бывает, что он не заканчивается и круглый год. Сегодня я хотел бы поговорить с вами о том, как можно самому, имея в наличии необходимый инструмент и небольшие навыки, своими руками спаять пластиковые трубы для отопления своего дома, квартиры или гаража.

Сегодня, этот материал являются одним из самых распространённых элементов в системах отопления, легкодоступными на рынках, а пайка труб отопления своими руками не представляет, из себя, абсолютно ничего сложного и её сможет осуществить любой человек, даже который никогда раньше с этим не сталкивался. Для этого всего лишь необходимо руководствоваться определёнными правилами и техникой и всё будет отлично! Итак, сейчас я вам всё по порядку расскажу.

Я не буду останавливаться на технических характеристиках полипропиленовых труб, их плотности и составе, но вкратце хочу привести вам примеры того какие преимущества они имеют.

Это большую прочность и долговечность. Но тут важно уделить особое значение тому, какую модель труб вы выбираете для своего отопления. Дело в том, что есть модели, которые предназначены, например, только для систем холодного водоснабжения, есть такие, которые используются для систем «тёплого пола», ну и, конечно же, такие как для подачи горячих теплоносителей в системе.

  • Пластиковые трубы не подвергаются коррозийным процессам.
  • Протекая по ним, вода шумит гораздо меньше.
  • При соединении путём пайки отдельных элементов системы трубопроводов из полипропилена образуется надёжное и цельное соединение.
  • Пайка труб осуществляется без особых усилий путём специального паяльника – простого устройства как такового и простого в обращении.
  • Нет скоплений отложений на внутренних поверхностях.
  • Стенки полипропиленовых труб не пропускают кислород, что в свою очередь уберегает металлические детали от появления окиси и коррозии.
  • Благодаря свойству пластичности, есть возможность выполнять изгибы в требуемых местах.
  • Ну и, конечно же этот материал являются экологически чистыми и их можно спокойно купить в магазинах, так как и цены приемлемые и доступные, и к тому же весят они немного.

Далее давайте с вами рассмотрим, какие комплектующие части или элементы из полипропилена будут составлять систему отопления, которые будут подвержены пайке. При строительстве отопительной системы при помощи пластиковых труб будут необходимы такие соединительные элементы, которые облегчат нашу задачу, а именно: позволят направить трубы в другом направлении, развернуть их, перейти с одного диаметра на другой, сделать разветвление, перейти на резьбовое соединение и тому подобное.

Среди таких соединительных элементов можно выделить следующие:

  • муфты – чтобы соединить и спаять отрезки труб равного диаметра;
  • переходники – соединить и спаять отрезки разных по диаметру отрезки труб;
  • муфты с наружной резьбой или внутренней – пригодятся в случае перехода на резьбовое соединение;
  • отводы 450 и 900 – предназначены для поворота полипропиленовой трубы соответствующий угол;
  • отводы ниппельные на 450 и 900 – употребляются при необходимости поворота на тот же градус при изменении диаметра;
  • тройники — для монтажа трёх труб в один узел;
  • крестовины – применяют с той же целью, но уже для четырёх;
  • тройник, как с внутренней, так и с наружной резьбой – для пайки труб с резьбой с целью подключения третьей;
  • разъёмные соединители — для механизма разъёмного соединения;
  • втулки и заглушки – для приведения трубопровода в положение «закрыто»;
  • различные хомуты (пластиковые, металлические с резиновыми вкладышами) или плитка монтажная – для закрепления труб к вертикальным поверхностям, например, стенам или конструкциям при монтаже;
  • запорная арматура в виде шаровых кранов.

Теперь давайте поговорим о том, какие инструменты нам понадобятся, с помощью которых будет необходимо всё это собрать в одну единую систему.

  • Ну, во-первых, это непосредственно сам паяльник или специальный «сварочный аппарат» с набором насадок, которые идут вместе с ним в комплекте, предусмотренных под разные диаметры труб.

  • Далее, нам будут необходимы специальные ножницы, или так называемый резак, для нарезки трубок необходимой вам длины. Но если этого нет, то можно будет использовать, либо полотно с пилкой по металлу, либо можно использовать болгарку. Но при помощи специальных ножниц всё будет гораздо проще.

  • Шейвер – это такой инструмент для удаления алюминиевой фольги, которая находится внутри армированных алюминиевой фольгой полиэтиленовых труб, если конечно вы такие используете.

  • Для того чтобы непосредственно уже закрепить полипропиленовый материал на стенах вам так же понадобятся дрель и перфоратор, для сверления отверстий для держателей.
  • Нужны будут маркер тонкий спиртовой или простой карандаш для разметки длины, а так же рулетка.
  • Строительный уровень.
  • Разводной ключ.
  • Сами трубы и соединительные элементы.

Теперь, зная, что нам для всего этого процесса необходимо, и весь инструмент приготовлен, система отопления схематически у нас изображена, приступаем непосредственно к работе, которую следует выполнять последовательно этап за этапом. С помощью маркера, рулетки и специальных ножниц отмеряем и отрезаем трубу необходимых нам размеров, зачищаем край с торца, снимая фаску и все заусенцы. Затем подбираем нужный нам переходник или соединительный элемент.

Далее мы проверяем подготовленные к пайке элементы на отсутствие каких-либо дефектов. Проверяем, что труба плотно и до конца входит в соединительный элемент без люфтов и перекосов. Соединяемые поверхности нужно обработать обезжиривающей жидкостью и убедиться что эти детали абсолютно чистые и сухие.

По краю трубы маркером намечается грань входа в соединительный элемент. При этом учтите необходимость зазора примерно 1 мм, который необходим, чтобы не произошло сужение внутреннего диаметра трубы из-за вытеснения внутрь её торцевого края в процессе пайки.

За тем мы подготавливаем к работе паяльник. Подбираем пару нужных нам насадок: гильзу (применяется для нагрева и оплавления трубы), и дорн (реализует те же операции с внутренней поверхностью муфт и фитингов). Также очищаем их и обезжириваем, прикручиваем их к паяльнику. Включаем паяльник в сеть и выставляем на нём необходимую нам температуру (нагреваем его до 260-300 градусов).

Теперь, после нагревания паяльника до необходимой нам температуры он автоматически отключится термостатом. Берём полипропиленовые детали для соединения и вставляем их в насадки на несколько секунд.

Бывает, что детали трудно входят в насадки, просто проделайте их небольшое вращение по оси. Причем сначала на внутреннюю насадку надевается соединительный элемент, а лишь потом во внешнюю насадку вставляется конец трубы. Когда нагрели – извлекайте их в обратном порядке. А нужно это потому, что соединительная деталь обладает большей толщиной стенок и поэтому необходим более длительный по времени нагрев.

После необходимого прогрева детали извлекаются из насадок паяльника, плавно и ровно вставляются друг в друга до совпадения меток, которые вы предварительно нанесли маркером. При этом запомните, что во время застывания деталей, их нельзя вращать и крутить!

После окончательного соединения детали выдержите в фиксированном положении нескольких секунд. В комплекте с паяльников есть инструкция, в которой обычно имеется таблица параметров пайки, где указано время выдержки для определённых деталей.

Если вдруг что-то где-то получилось криво и с дефектами, то этот кусок трубы демонтируется и проводится новая пайка деталей. Готовым трубопроводом можно начинать пользоваться уже через час.

Как вы заметили, пайка труб из полипропилена самостоятельно вполне проста и легка, если не пренебрегать вышеизложенными рекомендациями.

Оставляйте ваши комментарии и подписывайтесь на получение новых статей.

На этом я с вами прощаюсь. Берегите себя и своих близких. До новых встреч.

С уважением, автор блога Максим Алейников.

alemaksi.ru

Как правильно паять трубы из полипропилена

Полипропиленовые трубы предназначены, в основном, для организации водоснабжения и отопления в не пожароопасных помещениях. Такой трубопровод легко и быстро монтируется, служит около 50 лет, но у него есть существенный недостаток, под действием нагрева полипропилен размягчается, и легко деформируется. Этот параметр важен для систем отопления и горячего водоснабжения, так как в них происходит динамическое изменение температур, в результате которого пластиковые трубы меняют свое проектное положение.

Деформация полипропиленовой трубы.

Подобные явления отсутствуют при эксплуатации водопровода для холодной воды. На основании выше изложенного, для горячего водопровода используют армированные полипропиленовые трубы. Упрочнение пластика происходит за счет использования алюминиевой фольги, стекловолокна или увеличения толщины стенок изделия. Интегрированный в полипропилен алюминий, который может быть размещен в толщине пластика (незачистная труба) или снаружи (зачистная труба), в разы уменьшает линейное расширение трубопровода.

Аналогичный эффект дает и стекловолокно, что позволяет такой тип трубопровода использовать для отопления. Труба с утолщенными стенками используется для горячей воды.

Основные правила пайки полипропиленовых труб

Для получения качественных показателей таких, как герметичность сваренного узла, сохранение внутреннего диаметра в местах состыковки деталей, эстетичный вид и т. д., необходимо учитывать следующие правила.

Место соединения должно быть сухим и чистым от грязи

Часто, на практике, возникает ситуация когда нужно в имеющуюся пластиковую разводку впаять фитинг. Хотя трубопровод и оборудован общим краном, но из-за износа, до конца не может выполнить своего предназначения. В таких ситуациях поступления воды вместо соединения неизбежно. Для устранения утечки на время спаивания элементов можно предпринять следующие шаги:

Шаг 1. Перекрыть общую задвижку подачи воды, через смеситель спустить остаток воды в канализацию, отрезать трубопровод в месте состыковки с учетом глубины погружения, слить воду, осушить место и произвести сварку узлов. В этом случае, желательно, заменить неисправную запорную арматуру.

Шаг 2. Временно остановить истечение жидкости можно при помощи вымещения или осушения водяного столба из трубопровода, если подача воды при этом на какое-то время прекращается (достаточно и 30 сек.). Если утечку нельзя остановить, тогда внутренняя полость водопровода заделывается хлебной мякотью, а после сваривания ее удаляют через ближайший смеситель, но перед этим, с его сливной трубки откручивается фильтр. В качестве пробки не рекомендуется использовать туалетную бумагу, она плохо выходит из трубопровода.

Не перегревайте места соединения

Из-за чрезмерного перегрева уменьшается сечение трубопровода, и соответственно снижается интенсивность подачи воды или теплоносителя. Перегрев может возникнуть в результате не соблюдения температуры сваривания и времени выдержки деталей в насадке. В таблице 1 представлены данные по получению качественного шва для некоторых размеров труб.

Насадка паяльника должна быть надежно зафиксирована

Шатающийся биток в процессе работы с деталями повреждает нагревательную поверхность паяльника и способствует образованию несоосной состыковки.

После соединения элементов не вращайте и не перемещайте их более чем на 5 градусов

Для получения равномерной диффузии желательно после соединения не вращать и не выравнивать спаянные элементы в течение времени застывания шва.

Движение заготовки в битке должно быть прямолинейное

Другие движения могут способствовать снижению прочности шва. Место спая, конечно же, выдержит давление воды в центральной магистрали, которое обычно находится в пределах 2 — 3 бара, но при номинальном давлении (10, 20, 25 бар), возможно, будет пропускать жидкость.

Особенности соединения зачистной трубы

Перед соединением зачистной трубы, с нее нужно убрать фольгированный слой специальной стружилкой (шейвером) на размер глубины спайки. При отсутствии шейвера, армирующий слой аккуратно срезается канцелярским ножом ровно, по всей площади погружения трубы в фитинг. Этот способ выглядит непрофессионально, но при аккуратном удалении не уменьшает наружный диаметр полипропилена.

Что нужно для пайки

Для состыковки труб и переходных элементов понадобится следующие инструменты:

  • набор для пайки труб (паяльник, насадка 20 мм, подставка);
  • ножницы для пластиковых труб;
  • простой карандаш;
  • трубные рычажные ключи;
  • рулетка.

Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

Рассмотрим технику пайки и последовательность монтажа дополнительной запорной арматуры и манометра в имеющуюся водопроводную систему.

Эти элементы участвуют в контуре резервного водоснабжения квартиры (накопительный бак для воды с насосом).

Водопроводный кран установлен для переключения положения разбора воды из центральной магистрали в резервное положение. Манометр сигнализирует о появлении воды в стояке. Узел достаточно сложно интегрировать в имеющуюся разводку из-за ограниченности пространства при соединении труб пайкой.

Для создания такого узла, который выполнен из полипропиленовых труб и переходов с сечением на 20 мм нужен следующий материал:

  1. Уголок под 45 град. в количестве 2 шт.
  2. Уголок под 90 град. -1 шт.
  3. Тройник — 2 шт.
  4. Муфта соединительная — 1 шт.
  5. Труба для холодной воды — 1 метр.
  6. Муфта, резьба внутренняя (МРВ) на 1/2 дюйма.
  7. Бронзой переход с наружной резьбой 1/2 дюйма и внутренней — 3/8».
  8. Манометр на 10 бар.
  9. Кран проходной.
  10. Пакля и ФУМ лента.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб.

buildip.ru

Методы пайки труб из полипропилена

Одним из самых надежных способов соединений участков полимерного трубопровода считается их сваривание. Метод хорош не только герметичностью образуемых стыков, но и относительной простотой процесса, что делает его доступным для широкого круга домашних мастеров. О том, как правильно производится пайка полипропиленовых труб своими руками, прочитаете в статье.

Способы соединения полипропиленовых изделий

Одним из самых надежных способов соединений участков полимерного трубопровода считается их сваривание

Если рассматривать все существующие методы соединения труб, выполненных полипропиленом, выделяют три основных технологии:

  • холодная сварка;
  • соединение с помощью термоэлектрических фитингов;
  • диффузная пайка.

Первый способ применяется не так часто. Актуален в случае, когда нужно соединить небольшое количество элементов трубопровода, причем, только холодного водоснабжения. Способ заключается в нанесении на стыкуемые полимерные поверхности специального размягчающего материал состава, после чего элементы соединяются и удерживаются определенный период в стабильном положении. Полученный стык не уступает по прочности «горячим» методам сваривания, при этом не требуется использования специального оборудования. Однако холодная сварка имеет недостатки, такие как:

  • невозможность применения для ГВС и отопления;
  • паять таким способом намного дольше;
  • метод не пригоден для армированных полипропиленовых труб.

Спаять полипропиленовые (ПП) трубы можно с помощью специальных термоэлектрических фитингов. Соединительные элементы бывают различной конфигурации (так же, как и обычные фитинги), с той особенностью, что в их тело вмонтирована нагревательная спираль, соединенная с выведенными наружу контактами. Концы соединяемых отрезков трубопровода вставляются в фитинг с двух сторон. При подаче на клеммы электротока с определенными параметрами (источник – специальный сварочный аппарат), внутренняя поверхность соединительного элемента разогревается, расплавляя, в том числе, и соединяемые трубы, за счет чего происходит спайка поверхностей.

Таким способом спайки ПП-изделий пользуются профессионалы при прокладке крупных веток газопроводов и других коммуникаций, где особенно важна надежность соединения. Для прокладки бытовых трубных сетей различного предназначения термоэлектрические фитинги использовать не целесообразно, так как аппаратура и сами соединительные элементы дороги. Здесь вполне достаточно применения следующего метода, наиболее распространенного для пайки полипропиленовых труб.

Диффузная сварка полипропилена

Диффузная сварка подходит для соединения элементов всех бытовых коммуникаций

Паять таким способом полипропиленовые трубы наиболее просто и быстро. Диффузная сварка подходит для соединения элементов всех бытовых коммуникаций: водопровода, ГВС, отопительного контура. Суть метода заключается в одновременном температурном расплавлении стыкуемых поверхностей трубы и фитинга с последующим их соединением. Между расплавленными полимерами происходит взаимная диффузия вещества, что обеспечивает прочную, герметичную стыковку.

Для пайки полипропиленовых трубных изделий таким методом необходим специальный электрический паяльник с набором парных насадок под соответствующий диаметр труб. Вне зависимости от модели паяльника для полипропилена, приборы оснащены градуированным терморегулятором и сигнальными лампами готовности к работе.

Метод диффузной пайки имеет ряд преимуществ, благодаря которым является преимущественно применяемым при монтаже бытовых трубных коммуникаций. Плюсы способы таковы:

  • не дорогостоящее оборудование (паяльник);
  • несложный и быстрый процесс сварки (пайки);
  • пайка полипропиленовых труб своими руками, выполненная правильно, обеспечивает надежное, герметичное соединение трубопровода любого функционального предназначения;
  • доборные элементы (фитинги), запорная арматура недороги;
  • легко сформировать переход с полипропиленовой трубы на другую (металл, полиэтилен, металлопластик).

Некоторые домашние мастера нарекают, что таким способом сложно, а порой невозможно, паять в труднодоступных местах, относя эту особенность диффузной сварки полипропилена к недостаткам. Однако опыт и наглядные примеры, продемонстрированные в соответствующих видео, доказывают, что при правильном подходе особых сложностей и неудобств в таких ситуациях практически не возникает. Как пример, — следующее видео

Забежав вперед, вернемся к рассмотрению того, как паять ПП-трубы в стандартной ситуации.

Диффузная пайка, описание процесса

Для выполнения соединения ПП-труб методом диффузной сварки понадобится набор инструментов

Для выполнения соединения ПП-труб методом диффузной сварки понадобится набор инструментов, список которых выглядит так:

  • электрический паяльник с приложенным набором насадок разных диаметров;
  • ножницы для резки труб или пила по металлу;
  • какой-нибудь абразив для удаления неровностей и заусениц, остающихся после резки трубы;
  • рулетка (линейка);
  • маркер, карандаш.

Из материалов, кроме труб и доборных элементов, понадобится чистая тряпка из натуральной ткани и жидкость для обезжиривания (ацетон, бензин, спирт).

Приготовив перечисленные материалы и инструментарий, можно начинать паять полипропиленовые трубы, соблюдая изложенную ниже последовательность действий.

  1. Паяльник устанавливается в идущий в комплекте штатив и оснащается одной или несколькими (при работе с трубопроводами разных диаметров) насадками, которые обезжириваются приготовленной жидкостью. Прибор включается в сеть, терморегулятор устанавливается в положение, соответствующее температуре пайки, рекомендованной для полипропиленовой трубы (260-280˚С). О наборе насадкой заданной температуры просигнализируют лампочки, — погаснет зеленая и загорится красная (в некоторых моделях цвет сигнальных светильников может быть другим, — смотрите в инструкции к прибору).
  2. Измерительной рулеткой отмеряется необходимый фрагмент ПП-трубы, ставится отметка, в соответствие которой трубными ножницами (труборезом) делается отрез. Отрезной торец трубы освобождается заусенец и шероховатостей, после чего подбирается соединительный элемент соответствующего диаметра и необходимой формы. Внутренняя поверхность фитинга и наружная на трубном торце обрабатываются обезжиривающей жидкостью.
  3. В соединительном элементе есть ограничивающий выступ. На трубе маркером делается отметка на расстоянии, меньшем на 1-1,5 мм, чем расстояние от наружного края фитинга до ограничителя. Паять нужно так, чтобы сделанная отметка и край соединительного элемента совпадали. Если это правило не соблюдать, размягченный при нагреве торец трубы может сузиться, пройдя дальше ограничителя. Также отметка на трубопроводе поможет найти правильное осевое расположение соединяемых элементов.
  4. Подготовленные и обезжиренные детали стыкуются с греющей насадкой паяльника соответствующего диаметра. Фитинг имеет большую толщину, следовательно, инерцию нагрева, поэтому, сначала надевается он, после чего с другой стороны вставляется труба. ратный процесс осуществляется соответственно: вынимается разогретая труба, затем снимается стыковочный элемент. Время экспозиции зависит от трубного диаметра, соответственно, толщины стенки изделий. Например, трубопровод 16 и 20 мм разогревается приблизительно 5-6 секунд, 25, 32 мм, — 7-8 секунд. Но это общие рекомендации, в каждой индивидуальной ситуации оптимальное время прогрева может немного отклоняться, на что влияют стартовая температура полипропиленовых изделий, особенности модели паяльника.
  5. Детали с расплавленными рабочими поверхностями снимаются с насадки. Труба без осевого вращения плавно вставляется в фитинг до совпадения метки с краем стыковочного элемента, при этом важно контролировать осевое соответствие соединяемых деталей. Период фиксации также зависит от толщины стенки изделий и составляет от 4 до 12 секунд. Спустя примерно час после пайки можно запускать собранный трубопровод в полноценную эксплуатацию.

Так необходимо правильно паять пластиковые (ПП) трубы диффузным методом. Кроме общего описания процесса, обратите внимание на некоторые рекомендации, выполнение которых поможет избежать ошибок при сварке полипропиленовых изделий.

Нюансы процесса пайки элементов пластикового трубопровода

Работая с паяльником, обязательно надевайте рабочие рукавицы

  1. Если паять трубопровод самостоятельно приходится впервые, прежде, чем приступить к конструированию трубной системы, стоит сделать несколько пробных соединений, тем самым приспособившись к работе паяльника и особенностям пластиковых изделий.
  2. Работая с паяльником, обязательно надевайте рабочие рукавицы, так как температура насадки достаточна, чтобы получить ожег при случайном соприкосновении с ней. К тому же рукавицы помогают легче вводить трубу в насадку.
  3. Некоторые модели паяльников сигнализируют о наборе заданной температуры раньше, чем это реально происходит. Желательно дать прибору лучше прогреться (10-15 минут) и только потом паять.
  4. Если труба или доборный элемент с трудом входят в насадку, допускается незначительное их осевое вращение. При совмещении нагретых деталей проворачивать их нельзя.
  5. При работе с трубами диаметром более 40 мм желательно на торцах снимать фаску под углом примерно 45˚. Это облегчит введение элемента в насадку паяльника.
  6. Перед тем, как паять армированную алюминием трубу, нужно воспользоваться специальным устройством (шейвером) и с его помощью снять наружный слой на участке пайки.
  7. Пластиковые элементы, армированные стекловолокном, специальной подготовки не требуют и соединяются обычным способом.

Пайка полипропиленовых труб своими руками не является сверхсложной задачей, но для успешного формирования надежных соединений все же нужно паять правильно, учитывая рекомендации, базирующиеся на опыте многих мастеров. Для визуального подкрепления полученной информации посмотрите видео, где наглядно и детально продемонстрирован процесс пайки полипропилена.

Как правильно паять полипропиленовые трубы – теория и практика

Данная статья будет посвящена тому, при какой температуре можно паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого нужен, а также расскажет о многих нюансах и тонкостях этого процесса. Дополнительно, для наглядности, об этом можно узнать из видеоматериала.

Общие понятия

Если вам нужна инструкция о том, как паять полипропиленовые трубы, то будем считать, что вы уже изучили все характеристики данного материала, так что этот момент досконально мы описывать не будем.

Основную же информацию о ПП трубах все же рассмотрим, дабы какой-то момент процесса пайки не стал для вас чем-то неожиданным.

Термоустойчивость

Полипропилен начинает размягчаться, меняя свою форму, при достижении 140 ºC. Тем не менее, производители маркируют свои трубы и фитинги, указывая предельную температуру всего лишь 95 ºC. Как уже оговаривалось во многих статьях, использовать полипропиленовые трубы на теплотрассах нежелательно.

Если ваше место жительства располагается в регионах Крайнего Севера, и в зимнее время из крана с горячей водой вы часто наблюдаете выходящий пар, то лучше всего вместо ПП труб использовать трубы из меди или оцинковки.

Тепловое удлинение

В процессе нагрева полипропилен значительно увеличивает свои линейные размеры. Трубы в системе из такого материала на больших прямых отрезках начинают волнообразно провисать. Если толстый отопительный стояк из ПП установлен между перекрытиями и ограничен толстыми соединительными фитингами, то образующиеся напряжения могут стать причинами появления больших неприятностей.

В подобных ситуациях начинающий мастер может испытать осложнения с пайкой труб из полипропилена.

Профессиональные же мастера могут воспользоваться одним из нескольких решений:

  • Как вариант, вместо ПП труб можно взять армированную разновидность. У армированного полипропилена коэффициент теплового удлинения в 5 раз меньше. Кроме того, такие трубы могут функционировать в условиях более высокого давления.
  • Прибегнуть к использованию компенсаторов. Они представляют собой П-образные изгибы ровного отрезка трубы. Благодаря своей эластичности, полипропилен удлиняется, и остается при этом ровным ввиду того, что ножки у П-образного компенсатора немного сближаются.

Армирование

Метод пайки полипропиленовых труб будет зависеть от типа армирования или его отсутствия:

  • При армировании стекловолокном способ пайки труб будет таким же, как и в случае пайки трубы без армирования.
  • Если у трубы присутствует армирование слоем алюминия, то перед процессом пайки трубы понадобится зачистить при помощи специального шейвера.

Трубы, у которых армирующий слой расположен между двумя слоями полипропилена, зачищают торцевателем. В таком инструменте узкий нож располагается со стороны торца.

Лучше обратить внимание именно на армированные трубы, если вы планируете сконструировать систему водопровода, по которой будет подаваться горячая вода. Если же использовать ПП трубы для систем с транспортированием холодной воды, то вы лишь затратите больше денежных средств, пользы в таком случае просто нет.

Инструмент для пайки труб из полипропилена

Теперь стоит разобраться, чем, собственно, паяются ПП трубы. А нужен для этого специальный паяльник для пайки полипропиленовых труб. Его можно купить практически в любом строительном магазине, при том, что модели «попроще» с простейшей комплектацией обойдется ориентировочно не дороже 500 рублей.

У самых дешевых инструментов нагреватель имеет мощность в пределах 0,8 кВт. Для домашних целей таких показателей вполне достаточно. По большому счету, мощность определяет лишь скорость нагрева аппарата, при этом температура пайки ПП труб не меняется. Поэтому если для вас принципиально то, сколько по времени паять полипропиленовые трубы, лучше всего взять инструмент помощнее.

Самые ходовые паяльники с небольшой стоимостью комплектуются насадками для труб сечениями 20, 25 и 32 мм. Они, как правило, удовлетворяют все потребности при монтаже домашней системы трубопровода. Целесообразнее значительную часть денежных средств потратить на более качественные фитинги и трубы, чем на паяльный инструмент. Аппарат какой угодно стоимости справится с задачей на отлично, так как стабильность и температура пайки полипропиленовых труб в любом из случаев будут достаточными.

Если вы новичок в вопросе пайки ПП труб, помните, что вам под силу осуществить данный процесс.

Главное запастись следующим вспомогательным инструментом:

  • рулетка – понадобится для замеров, без нее попросту не обойтись;
  • карандаш – потребуется для проставления отметок на трубе для последующей обрезки;
  • ножовка по металлу – когда в хозяйстве не оказалось специальных ножниц, она будет как раз кстати;
  • нож – он понадобится для снятия фаски с труб в процессе их прокладки.

Кроме того, довольно удобными считаются ножницы-труборезы для полипропиленовых труб. С их помощью можно одним движением рассечь трубу строго под 90°, при этом срез получится идеально ровным. Так можно сэкономить достаточно много времени. Однако можно легко обойтись и без них.

Покупая паяльник, обратите внимание на комплектацию. Довольно часто производители комплектуют инструмент труборезом в качестве бонуса. Бывают случаи, когда комплект дополнен рулеткой и карандашом.

Возможно, вы спросите себя, как паять армированные слоем алюминия трубы без зачистки. Потребуется самый простой шейвер, который идеально подойдет для разового использования. На дорогостоящий вариант тратиться в любом случае нет смысла. Дорогие инструменты имеют более высокую износоустойчивость, то есть, предназначены для больших объемов работ. Мы же в данном случае этим не воспользуемся, а значит покупать дорогой шейвер попросту нецелесообразно.

Технология пайки

Ниже опишем, как правильно, и при какой температуре спаивать полипропиленовые трубы:

  • Для начала нужно отмерять и отрезать требуемый кусок трубы. Дополнительно нужно набавить 14-25 мм, которые войдут в фитинг.
  • Теперь в паяльник вкручиваем нужную насадку и включаем его для нагрева. Этот процесс займет несколько минут – это время определяет мощность паяльника.

Самые простые паяльники могут паять только полипропилен – в них не предусмотрена корректировка температуры. Универсальные же способны паять и легкоплавкий полиэтилен, в них возможна регулировка температуры от 260 до 280 ºC.

  • Далее снимаем фаску с наружной поверхности трубы, алюминиевое армирование зачищаем шейвером.

Для зачистки трубу с наружным армированием нужно вставить в инструмент и провернуть пару раз, если же армирующий слой располагается внутри, то инструмент нужно будет прижать к торцу трубы и с небольшим усилием провернуть.

  • Насаживаем трубу на широкую насадку, а фитинг на узкую. Потребуется несколько секунд, чтобы под действием температуры поверхности деталей расплавились, и они продвинулись по насадкам на пару сантиметров. Ждем еще несколько секунд, снимаем детали с насадок, и вставляем трубу в фитинг. Держим неподвижно секунд 10, после чего можно считать, что соединение готово.

Наглядно о процессе спаивания труб можно узнать, посмотрев видео, которые присутствуют в сети интернет.

Приведем несколько полезных советов для новичков, которые облегчат для них процесс пайки:

  • Снятие фаски с труб нужно проводить в любом случае. Если зачистки фаски нет с внутренней части фитинга, то снимите ее сами, иначе в процессе размягчения пластика существует большой риск задрать пластик при вставке в нее трубы.
  • При введении трубы в фитинг нельзя ее проворачивать. Это в значительной степени ухудшит качество соединения.
  • Трубу и фитинг в процессе расплавления с усилием нужно вставить на насадки до упора. При стыковке, окончание трубы должно привариться к фитингу. В особенности это касается полипропиленовых труб с алюминиевым армированием.
  • После пайки тефлоновое покрытие насадок протирайте грубой тканью, но не металлическими предметами.

Надеемся, вы разобрались в том, как паять ПП трубы, и что для этого нужно. Удачных вам ремонтных работ!

Пайка полипропиленовых труб своими руками: технология, инструкция, видео

Сварка полипропиленовых труб обеспечивает самое быстрое и надежное соединение по сравнению с другими видами пластиковых труб. Процесс соединения является одинаковым для любых ПП труб, за исключением армированных, которые имеют свои особенности при монтаже. Простота и доступность этого вида работ позволяет осуществлять ее самостоятельно в домашних условиях при соблюдении правильной технологии сварки и при наличии соответствующих инструментов.

При монтаже труб из полипропилена вы можете использовать один из трех основных типов соединения:

  1. диффузионная пайка;
  2. спайка электрофитингами;
  3. холодная сварка.

Рассмотрим более подробно все три вида соединений ПП труб: их особенности, основные преимущества и недостатки.

Диффузионная сварка при помощи электропаяльника

При данном способе соединения труб используется разнообразная доборная арматура и специальный электронагревательный аппарат (паяльник).

Он поставляется вместе с набором съемных парных насадок. размеры которых соответствуют наружным диаметрам труб и внутренним диаметрам соединительных элементов.

О самом популярном диаметре труб и о других характеристиках изделий из полипропилена читайте здесь .

Пара насадок закрепляется на термонагревательном элементе электропаяльника и с его помощью подогревается до температуры 260°С. В разогретые насадки на несколько секунд вставляются соединительные детали. За счет этого происходит нагревание и частичное расплавление контактируемых с насадками поверхностей полипропиленовых элементов.

После этого труба и доборный элемент быстро извлекаются из насадок и вставляются друг в друга. В результате происходит взаимопроникновение (диффузия) расплавленных поверхностей деталей.

После остывания они образуют полностью монолитное соединение.

Преимущества данного способа:

  • легкий процесс пайки;
  • низкая стоимость доборных элементов;
  • небольшая стоимость электропаяльника.
  • неудобство использования электроприбора в труднодоступных местах.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб является самой распространенной при самостоятельном монтаже в домашних условиях.

Соединение труб с использованием электрофитингов

Электрофитинги представляют собой различные соединительные элементы особой конструкции, внутри которых имеются встроенные электронагреватели с выходящими наружу контактами.

При монтаже трубы вставляются и неподвижно фиксируются в электрофитинге. К наружным контактам электрофитинга с помощью проводов подключается сварочный аппарат, подающий на него электропитание в заранее установленном автоматическом режиме на определенное время.

В результате работы встроенного электронагревателя происходит частичное расплавление внутренней поверхности электрофитинга и пайка ПП трубы с соединительным элементом.

Преимущества этого способа:

  • быстрый и технологически простой процесс сваривания труб.
  • высокая стоимость соединительной арматуры и сварочного агрегата.

Пайку труб из полипропилена с электрофитингом используют строительные фирмы при выполнении больших объемов работ. В домашних условиях этот способ практически не применяют .

Холодная сварка

Холодная сварка труб осуществляется при помощи специального клея. Он имеет особый состав, который размягчает наружные поверхности соединяемых элементов.

Для этого места соединений предварительно обезжириваются, затем на них наносится слой клея. После этого детали соединяются между собой, фиксируются в нужном положении и выдерживаются в течение определенного времени.

Поучившиеся соединение труб методом холодной сварки не уступает по прочности диффузионной термической спайке .

  • простая технология, не требующая покупки электронагревательного оборудования.
  • такой способ соединения полипропиленовых труб можно использовать только для систем холодного водоснабжения.

Для отопления и ГВС его применять не рекомендуется.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Учитывая, что электрофитинги и холодная сварка в домашних условиях практически никто не использует, дальнейшая инструкция будет посвящена самостоятельной сварки полипропиленовых труб при помощи электропаяльника.

Инструменты и материалы

Для работы нужно подготовить:

  • специальный электропаяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра;
  • специальный роликовый резак (трубные ножницы) или пилу;
  • напильник или острый нож для удаления заусенцев на торцах труб;
  • измерительную рулетку или линейку;
  • маркер или мелок для нанесения отметок на соединяемые детали;
  • монтажное приспособление для пайки труб диаметром более 40мм.

Кроме самих ПП труб и соединительной арматуры также понадобится х/б ветошь и жидкость для обезжиривания поверхностей греющих насадок (ацетон, спирт и т.п.).

Таблица параметров и времени сварки

Чтобы обеспечить наилучшее качество соединений, нужно соблюдать определенные правила. Значение параметров, указанных в таблице, зависят от диаметра изделий и температуры окружающего воздуха.

Температура пайки труб: 260 градусов.

Наружный диаметр, мм

Посадочная глубина, мм

Источники: http://vodakanazer.ru/truboprovod/pajka-polipropilenovyx-trub-video.html, http://trubaspec.com/soedinenie-trub/kak-pravilno-payat-polipropilenovye-truby-teoriya-i-praktika.html, http://teplius.ru/truby/polipropilenovye/pajka-svoimi-rukami.html

santex1.ru

Технология сваривания труб

Инструменты

Многих владельцев домов и квартир, которые сталкиваются с заменой трубопровода, интересует – чем и как самому спаять полипропиленовые трубы. Ведь, именно этот вид «пластика» в последнее время стал наиболее распространенным.

Прежде чем приступить к данной работе, надо подготовить следующие инструменты:

Инструменты Предназначение
Сварочный аппарат (паяльник) для пластиковых труб с набором насадок Является главным инструментом, который обеспечивает разогрев концов труб и фитингов до необходимой температуры. Насадки для паяльника подбираются под диаметр соединяемых деталей.
Труборез Нужен для ровной и быстрой обрезки труб.
Зачистка Специальное приспособление для срезки армировочного слоя с кончика многослойных труб.

Порядок действий

Итак, инструкция по спаиванию труб выглядит следующим образом:

  1. прежде всего нужно вставить в паяльник насадки и затем включить его. Аппарат должен нагреться до рабочей температуры, затем отключиться и опять включиться. Следить за работой устройства позволяют световые индикаторы;
  2. пока нагревается паяльник, можно подготовить трубу. Для этого ее конец нужно вставить в специальное приспособление и последнее провернуть. Если труба однослойная, то данную операцию выполнять не нужно;
  1. следующий этап является наиболее ответственным – фитинг и соединяемую с ним трубу нужно вставить в насадки. Самое главное – правильно расположить трубы, чтобы не возникло перекосов и выдержать строго определенное время. Последнее зависит от толщины труб и самого аппарата. Поэтому к каждому устройству в комплекте идет таблица, в которой указывается время разогрева для труб разного диаметра. Как правило, для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм прогреваются за 10-12 секунд.

    Если перед тем как спаять трубы из полипропилена передержать их больше чем нужно, то они деформируются или на внутренних стенках появятся наплывы, что снизит проходимость трубопровода;

  1. спустя указанное в таблице время нужно вытащить детали из насадок и соединить друг с другом. При этом важно их не смещать друг относительно друга и дождаться пока застынет пластик.

Если на приборе имеется ручка для настройки температуры, ее следует выставить на 260 градусов.

На этом процесс соединения деталей завершен. По такой схеме соединяются все детали трубопровода. Конечно, прежде чем приступать к его изготовлению следует потренироваться на обрезках и немного «набить руку».

Распространенные ошибки новичков

Ниже подробней рассмотрим эти ошибки, и как их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный монтажник, перед тем как спаивать полипропиленовые трубы, обязательно их протрет. Причем необходимо уделить внимание и чистоте пола, так как соединяемые детали обычно кладутся на пол.

В большинстве случаев при демонтаже некачественно приваренного фитинга можно даже увидеть полоску грязи. Также фатальным для соединения бывает и наличие влаги. Даже несколько капель воды в процессе нагрева испаряются, в результате чего пластик теряет прочность и деформируется.

Чтобы устранить влагу из трубы нужно засыпать в нее соль. По окончании работы трубопровод, разумеется, надо промыть.

Самым неприятным в таких ошибках является то, что соединение некоторое время может сохранять прочность и даже пройти опрессовку. Однако, спустя некоторое время в этом месте обязательно появится течь. Иногда такие огрехи проявляют себя даже спустя год.

Поэтому, приступая к работе, прежде всего, нужно следить за чистотой. Причем чистыми должны быть даже насадки. С их поверхности обязательно нужно удалить остатки полипропилена и прочий мусор.

Неправильное позиционирование

Основная сложность при сварке заключается в быстром извлечении деталей из насадок и соединении их друг с другом. Эту операцию необходимо выполнить за несколько секунд, а вообще – чем быстрее, тем лучше.

Если превысить лимит времени, прочность соединения снизится. Чтобы избежать этой ошибки, нужно, как уже было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера, сразу же после соединения деталей зачастую пытаются удалять оплывы. Делать это можно только после остывания соединения. Хотя, конечно, лучше не допускать образование оплывов, т.е. не передерживать детали в насадках.

Неправильно подобранные материалы

Прежде всего следует сказать, что цена труб не должна быть основополагающим фактором их выбора. Если закуплены некачественные материалы, то даже самый искусный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность соединений.

Еще одной распространенной ошибкой является соединение деталей от разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена у них может несколько различаться. Соответственно, при нагреве они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил монтажа

Нередко причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или неаккуратность матера. К таким ошибкам можно отнести:

  • труба введена в фитинг не до конца – это приводит к тому, что появляется место с более широким диаметром, и менее тонкой стенкой, чем запланировано;
  • слишком сильное вдавливание трубы в фитинг, в результате чего происходит деформация;
  • запаивание фитинга встык – как правило, к такому методу прибегают мастера, если фитинг испортился, а другого под рукой не оказалось.

Таким образом, залогом качества пайки является аккуратность и строгое соблюдение технологии. Только в этом случае трубопровод сможет прослужить долгие годы.

Вот, собственно, и все нюансы спаивания полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

obustroeno.com

Пайка пластиковых труб отопления - Система отопления

В любой части России необходимо в особое время отапливать квартиру. Любой здравомыслящий житель желает ознакомиться: как модернизировать систему обогрева квартиры. Трудно вообразить существование жителя в России без отопления дома. Каждый знает, что топливо для обогрева постоянно становится дороже. На интернет портале собрано большое количество отопительных систем коттеджа, применяющих совершенно уникальные способы извлечения обогрева. Каждую систему обогрева можно использовать комбинационно или самостоятельно.

Если верить производителям, то срок эксплуатации труб из полипропилена составляет более 45 лет, что делает их наиболее востребованными сегодня в системах водоснабжения и отопления. Но нужно отметить, что такой срок службы возможен только при соблюдении оптимальных условий. Например, при температуре среды со знаком «минус» напор в системе должен быть высоким, а при высокой температуре – низким. В других условиях срок службы труб будет составлять не более 5 лет. Стоит отметить, что в имеющихся бытовых условиях практически всегда наблюдаются оптимальные условия для работы полипропиленовых труб, поэтому возникнуть проблем с ними не должно.

По внешнему виду трубы из полипропилена можно разделить на элементы с черным, серым, а также белым или зеленым покрытием. Причем трубы черных оттенков наименее подвержены действию ультрафиолета. Благодаря большому сроку их службы можно трубы из полипропилена устанавливать как внешне, так и внутри стен. А чтобы знать, как правильно сделать выбор труб отопления, необходимо ознакомиться с их классификацией:

Для монтажа труб из полипропилена поперечной длиной до 6 сантиметров своими руками обычно применяют зажимный или раструбный метод пайки (см. видео). И тот, и другой способ предусматривает использование специальной вспомогательной детали – зажимного устройства. Для соединения труб с резьбой чаще всего применяют фитинги. Паять полипропиленовые трубы большого диаметра, т.е. более 6 сантиметров, рекомендуется методом стыка, который не требует применения дополнительных элементов и поэтому является более надежным.

Для пайки полипропиленовых труб поперечной длиной до 4 сантиметров можно использовать ручной сварочный аппарат, а для соединения труб большого диаметра, т.е. больше 5 сантиметров, – устройство с центрированными приспособлениями. Соединяются части труб между собой путем нагрева при помощи насадок сварочного аппарата. Паяльник устанавливается обязательно на горизонтальной поверхности и закрепляется. Специальные насадки для полипропиленовых труб нужного размера в нем должны быть зафиксированы еще до его нагревания. Температура нагревания аппарата обычно доходит до 260 °C за 12-14 минут.

Нужно отметить, что паять трубы из полипропилена нельзя при слишком низкой температуре воздуха, ведь это очень влияет на качество соединений. Например, при слишком высокой температуре среды температура нагревания должна быть несколько уменьшена, а при низкой – наоборот увеличена. Первая сварка труб должна проводиться только через 5 минут после полного нагрева аппарата, а по окончанию каждой пайки механизм должен очищаться от ненужных остатков.

Трубы из полипропилена для пайки в углах должны обрезаться своими руками только под углом 90 градусов (см. видео). Кроме того их концы должны зачищаться и обезжириваться. Для того чтобы обеспечить плавное прохождение труб в углах во время пайки используют зажимное устройство или фитинги. Глубину вхождения труб в них обозначают еще перед началом работ. Чтобы паять трубы их вместе с угловой насадкой помещают в сварочный аппарат и нагревают до необходимой температуры. В конце пайки трубам дают время на остывание. Особенно это касается элементов с негрубыми стенками, которые могут легко деформироваться.

Работать с трубами из полипропилена своими руками в труднодоступных местах достаточно сложно, так как требуется точность движений. При получении хоть малейших искривлений, особенно для элементов большого диаметра, необходима их срочная замена. Во время пайки аппарат для сварки постоянно должен находиться во включенном состоянии, а нагрев отдельных труб должен проводиться одновременно, как на видео.

Недостаточный их нагрев может привести к тому, что качество соединения будет низким, что в свою очередь приведет к поломке системы в будущем. Перегрев труб из полипропилена при соединении в труднодоступных местах может привести к потере их формы и невозможности введения в зажимное устройство или фитинг.

Источник: http://stroimdelaem.ru/pajka-polipropilenovyx-trub/

Каждый человек, берясь за обустройство собственного жилища, старается любые работы сделать по высшему разряду. Проблемы могут поджидать за каждым углом. Например, та же самая пайка медных труб. Ее можно сделать самостоятельно – или же довериться профессионалам. Конечный выбор – за владельцем дома – и он будет зависеть как от финансовых возможностей, так и личных соображений.

Техника соединения медных труб

Стоит сделать акцент на том, что мысли о неподъемно высокой цене медных трубопроводов для обычных домовладельцев есть ничем иным, как мифом. Можно согласиться с тем, что такой вид коммуникации не принадлежит к числу бюджетных по сравнению с ПВХ трубами. Но если оценивать по другим характеристикам – все преимущества могут быть на стороне медных труб.

Технология пайки медных труб имеет некоторые аспекты, которые нужно учесть, выполняя ремонтные работы. В большинстве случаев используются трубы с резьбой 3/8 или ¾ в диаметре. Номинальный размер в любом варианте будет на 3,2 мм меньше величины наружного диаметра. В ходе работ могут быть использованы трубы, стенки которых будут иметь разную толщину – все это будет обозначено соответствующими индексами (К, L, М).

Пайка медных труб своими руками – реальный факт, который уже не единожды был воплощен в жизнь. Во время ремонтных работ в роли помощника можно использовать видео, на которых подробным образом все показано.

Также вам понадобятся инструменты, которые с легкостью могут быть обнаружены в собственных запасах. Ну, на самый крайний случай – по оборудование нужно будет сходить в ближайший магазин сантехники. Для правильной пайки труб своими руками нужно подготовить такие инструменты:

Из всего перечисленного выше списка самый важный предмет – это газовая горелка. На современном рынке предложены самые разнообразные варианты. Работа будет проходить отлично, если под рукой будет, например, недорогая польская горелка с пьезоподжигом. Покупка брендовой модели, несмотря на ее цену, будет большой ошибкой. Чтобы сделать правильный выбор – ознакомьтесь со специальными тематическими видео, коими просто кишит Интернет.

Он бывает двух видов – твердый и мягкий. Первый изготавливается в виде профильных стержней. С его помощью пайка осуществляется при температуре 900 градусов и дает прочное соединение, которое способно выдержать высокие давление и температуру. Его используют для соединения труб в системах централизованной подачи газа, воды и отопления.

Мягкий припой выглядит как проволока с диаметром 2-3 мм, и цена соответствует качеству. Его используют во время соединения водопроводных труб с помощью низкотемпературной пайки в бытовых условиях. Такой припой может быть изготовлен из свинца, олова с добавками серебра и других элементов. Их составы можно узнать из информационных постов.

Флюсы также могут быть разными – низкотемпературными (до 450 градусов) и высокотемпературными (свыше 450 градусов). Они предназначены для:

Это элементы для поворотов, отводов труб или переходов на резьбу. Они имеют стандартный диаметр раструба с соблюдением определенного зазора для каждого диаметра трубы. Фитинги имеют сравнительно высокую цену. Обычно, там, где можно, обходятся без них, обрабатывая места соединений труборасширителями.

Щеткой зачищают внутреннюю часть соединения (будь то фитинг или медная труба). Потом с помощью шкурки до красивого медного блеска приводят внешнюю поверхность. Кисточкой наносят флюс-пасту и внутрь, и наружу. Затем части соединяют друг с другом.

Следующим этапом будут работы с открытым огнем. Все внимание нужно уделить технике безопасности, с правилами которой можно ознакомиться на инструкции к газовой горелке. Поджигается горелка, и ею нагревают место соединения. Припоем проводят полностью по периметру соединения. При работе с оловянным припоем можно обработать и половину периметра. Олово способно впитываться внутрь соединения.

Для работы применяется только высокотемпературная пайка

Перед пайкой медных труб нужно вспомнить о том, что температура пламени горелки способна достигать показателя в 1000 градусов. Это можно прочитать в инструкции или узнать из видео. Очень важно не передерживать соединение в эпицентре пламени. Для разогрева будет достаточно даже 15-20 секунд.

Нельзя забывать о защите элементов от жары в месте выполнения спайки. Особенный акцент нужно сделать на удалении легковоспламеняющихся предметов и жидкостей из зоны работы.

При выполнении паяльных работ нужно строго придерживаться норм техники безопасности. Работы ведутся с использованием высоких температур и химических веществ, которые при расщеплении могут дать токсичные пары.

В любом деле нужно придерживаться определенных правил, в том числе и по технике безопасности. Пренебрежение к ним может навредить здоровью. И тогда занятие нескольких минут может стоять годы жизни. И помните, дело мастера боится. Делайте все не спеша, обдуманно и результат превзойдет самые смелые ожидания.

Источник: http://klivent.net/sistemy-otopleniya/pajka-mednyx-trub.html

Система отопления в доме — очень важный элемент, ведь с ее помощью в доме поддерживается теплая, комфортная температура в холодное время года. Для того чтобы сделать отопительную систему самостоятельно, понадобится много желания, материалы, инструменты и знания, в частности вам потребуется знать, как правильно спаять трубы. Предлагаем вам подробнее рассмотреть основные этапы самостоятельной пайки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы все больше вытесняют из строительного рынка стальные. Дело в том, что они обладают огромным количеством преимуществ и не имеют недостатков стальных.

Перед тем как приступить к работе с трубами, следует немного потренироваться. чтобы избежать неприятных и непредвиденных ситуаций, когда из-за одной маленькой ошибки, придется все переделывать по-новому.

Для тренировки, можно купить несколько дешевых уголков. труб, фитингов и муфт, чтобы не жалко было испортить.

Для того чтобы сварить конструкции из пропиленовых труб, необходимо учитывать их диаметр. Если диаметр трубы не больше 63 мм, то можно применять муфтовую или раструбную сварку. Две трубы соединяются между собой с помощью муфты, а стыковые и резьбовые узлы делаются с использованием фитингов, которые имеют раструб.

Для сваривания труб с диаметром, больше 63 мм необходимо использовать стыковую сварку. для которой не нужно применять дополнительные элементы и детали. Стыковая сварка считается самой надежной. Если для трубы с диаметром, больше чем 63 мм, есть фитинги нужного размера, то можно использовать муфтовую сварку. Для разборного соединения труб, с диаметром, больше 63 мм, применяется фланцевый стык. Для того чтобы осуществить такое соединение, необходимо иметь специальное оборудование и знания.

Совет. Перед тем как заняться сваркой, необходимо тщательно ознакомиться с процессом пайки.

Для пайки труб с диаметром до 40 мм, чаще всего используется сварочный аппарат ручного типа, а если диаметр больше 40 мм — применяются центрирующие приспособления.

Чтобы соединить пропиленовой трубы и детали между собой, необходимо применить аппараты для сварки, которые имеют несколько специальных насадок. Насадки изготавливаются с использованием антипригарного покрытия, благодаря которому их очень легко и удобно чистить в нагретом состоянии при помощи специальной деревянной лопатки-скребка. Размеры насадок бывают разных размеров, в зависимости от диаметра трубы.

Детали перед сваркой обезжириваются и очищаются при помощи этилового, изопропилового и изобутилового спирта. Если такого под рукой нет, то применить ацетон, водку, бензин и другие очищающие вещества нельзя, поскольку они рыхлят поверхность полипропилена.

Источник: http://teplo.guru/elementy/truby/paika-polipropilenovyh-trub.html

Пайка полипропиленовых труб своими руками — весьма полезный навык в арсенале домашнего мастера. Кроме прочего это востребованная услуга при прокладке водопровода, канализации, отопления в строительстве, ремонте дома или квартиры. Новичку, перед тем как освоить технологию пайки, полезно получить хотя бы минимальные знания о свойствах материала, видах труб, инструментах, приемах работы опытных мастеров.

Благодаря достижениям химической промышленности в различных отраслях промышленности и быту стал использоваться синтетический материал под названием полипропилен. Материал нашел широкое применение. В настоящее время он практически полностью вытеснил металлические трубы при прокладке водопроводов холодного и горячего снабжения, отопления и канализации жилых, и промышленных зданий. Основные преимущества полипропилена перед металлом:

Однако самое главное преимущество полипропилена в сравнении с металлом – это низкие затраты, необходимые на транспортировку и монтаж легких пластиковых трубопроводов. Пайка полипропиленовых труб своими руками достаточно распространенное в современном строительстве дело, освоенное многими умельцами и приносящее им стабильный и высокий доход. Расценки за работу (без стоимости материала), составляют в среднем из расчета одна тысяча рублей за один метр трубы. В отдельных случаях расценки могут быть и гораздо выше, все зависит от сложности монтажа труб. При этом необходимый комплект оборудования для пайки труб недорогой, стоимость его от трех до пяти тысяч рублей, редко выше. Все инструменты помещаются в кейсе небольшого размера. Затраты окупаются после выполнения одного — двух заказов.

Процесс сварки (пайки) полипропилена основан на соединении нагретых концов трубы и фитинга. Для надежного и правильного соединения необходимо соблюсти некоторые условия:

Опытные мастера для пайки полипропиленовых труб своими руками рекомендуют применять материалы известных производителей. Мы не будем останавливаться на марках труб, наименование и виды их можно легко найти в интернете. Полипропиленовые трубы подразделяют в зависимости от их назначения, например:

По видам трубы подразделяются на следующие.

  • Армированные стеклопластиком полипропиленовые трубы. Их маркируют (PPR-FB-PPR). Принципиально не отличаются по видам практического применения от фольгированных, однако имеют чуть больший коэффициент расширения. Преимущество – нет необходимости использовать шейвер.

    Фитинги – элементы соединения труб. Существует множество видов фитингов, которые подразделяются, например: для продления трубы, разветвления, соединения труб разного диаметра, присоединения водяных кранов, счетчиков, поворотов под различным углом, заглушки труб. Вот несколько видов фитингов:

    Муфта. Используются для соединения двух труб. По виду цилиндр – внутренний диаметр, соответствует наружному.

    Переходник. Предназначены для соединения двух труб разного диаметра. По виду напоминают цилиндр с разным диаметром на концах.

    Уголок. Используют для поворотов труб. Свойства полипропилена позволяют гнуть трубы под углом, примерно до 45 градусов. Однако это портит вид конечной работы. Поэтому для полипропиленовых труб используют уголки, обеспечивающие поворот на от 15 до 165 градусов. Чаще всего используются 45 и 90 градусные уголки. Следует отметить, что практически все фитинги продаются в двух вариантах: без резьбы, для соединения двух полипропиленовых труб, и с резьбой, для подключения к стальным трубам или гибким шлангам.

    Тройники и крестовины. Предназначены для разветвления труб. При этом возможно комбинированное разветвление пластиковых труб, переходящих в металлические и так далее.

    Обвод. Разные виды обводов используют для соединения труб идущих вдоль небольшого препятствия. Причем обводы бывают с наличием муфт на концах.

    Существуют и иные виды фитингов, необходимость использования выявляется в процессе выполнения конкретной работы.

    Особенности маркировки металлических, медных и полипропиленовых труб

    До того, как начать пайку полипропиленовых труб своими руками необходимо отметить следующее: трубы, как правило, используют идентичные по диаметру тем, что были установлены ранее по строительному проекту. При этом полипропиленовые трубы маркируют по наружному диаметру, а стальные и медные по внутреннему. Например, диаметр равных по просвету труб маркируется по разному:

    • стальная труба имеет маркировку – 25 мм,
    • полипропиленовая труба – 32 мм.

    Для пайки полипропиленовых труб своими руками обычно выбирают трубы следующих диаметров:

    • подводка водоснабжения – 20 мм,
    • стояков водоснабжения от 25 до 40 мм.

    Для монтажа системы отопления выбирают:

    Качество полипропиленовых труб

    Инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками

    Выбор аппарата (утюга) для пайки полипропиленовых труб

    Пайка полипропиленовых труб своими руками: подготовительные работы

    • Необходимо тщательно следить за размерами отрезков труб, перед соединением их между собой. Для этого предварительно сделать схему водопроводной разметки с замерами длины труб. В дальнейшем, при чистовой сборке водопровода необходимо учитывать, что при нагревании в сварочном аппарате труба чуточку укорачивается, примерно на 1-1,2 мм. Учитывайте изменение длины трубы при соединении с фитингом.
    • Соединения трубы и фитинга необходимо выполнять аккуратно. Целесообразно использовать в работе инструменты повышающие точность и аккуратность выполненной работы – отвесы, линейки, угольники и другие. Еще один прием, используемый при соединении – это ориентация на продольную линию, используемую для разметки труб или сделанные мастером при подгонке труб.
    • Внимательно следите за внешним видом стыков трубы и фитинга. При нагревании соединяемых концов на некотором расстоянии от конца трубы образуется кольцо. Важно чтобы размер его был одинаковым на всех соединениях. Новичкам рекомендую измерить глубину раструбной части насадки к сварочному аппарату. Для сварки трубы диаметром 20 мм на трубе делать отметку на расстоянии 15 мм от края трубы. Этот прием позволяет делать аккуратные, единообразные соединения.

    Процесс пайки полипропиленовых труб своими руками

    Соединение простых труб чуть отличается от паяния армированных труб. Вначале о пайке обычных толстостенных труб.

    Выберете подходящие насадки, установите их на паяльник. Следите за прочностью соединения насадки. Плохо закрепленные насадка мешает работать, приводит к быстрой поломке аппарата. Включите паяльник, установите необходимую температуру нагрева. Ориентируйтесь по таблице, приложенной к аппарату, в которой указаны оптимальные температуры для видов труб. После достижения необходимой температуры, на всех аппаратах имеются индикаторы готовности. Далее взять фитинг и отрезок трубы, которые необходимо соединить между собой.

    • Вставьте фитинг в насадку для нагрева с внутренней стороны;
    • Вденьте трубу в насадку для нагрева наружной стороны трубы;
    • Отсчитайте время нагревания, примерно, либо по встроенному таймеру.

    Процесс нагревания и последующего соединения трубы и фитинга

    Далее необходимо вынуть нагретые части и соединить их вставив трубу в фитинг. В течение нескольких секунд возможно исправить ось трубы и фитинга.

    Время нагревания и соединения при пайке полипропиленовых труб своими руками

    Для упрощения сверки осей на трубах часто делают продольную полоску. При необходимости, перед нагреванием, соединяют части трубы и фитинга в том положении как они будут находиться после сварки. Фломастером делают метки на трубе и фитинге. Далее, нагревание и соединение, как описано выше.

    Пайка армированных фольгой полипропиленовых труб.

    Отрезок армированной трубы перед соединением обрабатывают шейвером с целью снятия слоя алюминиевой фольги. Качественная зачистка от остатков фольги обеспечивает надежности соединения. Дальнейшая работа идентична сварке простых, толстостенных труб.

    Видео

    Ролик про пайку армированных алюминием полипропиленовых труб своими руками. На видео показан весь процесс пайки по шагам.

    Источник: http://vse-postroim-sami.ru/sanitary/valves-fasonina/808_pajka-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami/

    Применение пластиковых труб в отоплении постоянно возрастает. Монтаж пластиковых трубопроводов имеет ряд особенностей. Самым ответственным элементом в технологическом процессе монтажа является пайка труб отопительной системы.

    Для соединения пластиковых труб отопления используют специальный паяльник.

    Для выполнения этой работы нужно применять следующие инструменты и материалы:

    • специальный паяльник для нагрева деталей;
    • резак для пластиковых труб;
    • инструмент для зачистки комбинированных труб;
    • рулетка;
    • электрический шнур-удлинитель;
    • этиловый или изобутиловый спирт;
    • полипропиленовые трубы;
    • дополнительные комплектующие для монтажа системы отопления.

    В комплект паяльника для пластиковых труб входят насадки различного диаметра и резак.

    Паяльник по конструкции и принципу нагрева напоминает обыкновенный утюг. Отличается он от утюга только формой и назначением. Среди мастеров термин «утюг» закрепился за паяльником как профессиональный. В состав паяльника входят нагревательный элемент и регулятор температуры. Поверхность соединяемых деталей подогревается специальными насадками, входящими в комплект паяльника. Каждая насадка состоит из 2-х соединяющихся между собой частей. Продаются различные паяльники, цена которых различается между собой в 5 раз. Соответственно, отличается качество. Их условно можно разделить на профессиональные и бытовые. Профессиональный рассчитан на многоразовое применение.

    В комплект дешевого прибора могут быть включены насадки невысокого качества. Их тефлоновое покрытие выгорит быстро. От качества покрытия насадки напрямую зависит качество соединения пластиковых деталей. Как только пластик начинает прилипать к насадке, это означает, что необходимо ее менять. При рассмотрении насадки видно, что одна ее сторона предназначена для того, чтобы нагреть деталь снаружи, другая — для внутренней поверхности соединительного элемента.

    Как производится пайка?

    Последовательность работы для пайки пластиковых труб такова:

    • нарезка участков трубопровода до необходимого размера;
    • подготовка контактных поверхностей;
    • нагревание и стыковка;
    • выдержка в неподвижном состоянии.

    Детали на горячую насадку паяльника необходимо надевать до упора.

    Полипропиленовые трубы применяются в водопроводах питьевой воды, горячего водоснабжения и для систем отопления. Назначение трубы зависит от ее типа. Для систем отопления применяются однородные трубы типа РN-20 и комбинированные типа PN-21A1. Трубы для отопления отличаются от остальных более толстыми стенками. Комбинированные трубы в середине сечения имеют слой алюминия. Кроме основных труб, в монтаже дополнительно применяется арматура. Это соединительные муфты, переходники, муфты с резьбовыми соединениями, уголки, тройники, отводы, крестовины, заглушки и разъемные соединители. Вдобавок нужны крепежные соединения труб со стенами и шаровые краны. Гибка пластиковых труб не применяется. Поэтому необходим такой разнообразный список дополнительных комплектующих.

    Сам процесс пайки несложен. Утюг нагревают до необходимой температуры, которая устанавливается на терморегуляторе паяльника. Трубу и соединяемый фитинг одновременно надевают на нагретую насадку паяльника. После выдержки времени нагрева детали снимаются с насадки. Сразу же делается ввод трубы в муфту. В качестве муфты имеется в виду тройник или какой-либо другой переходник из числа дополнительных комплектующих. Сущность соединения — диффузия. Это взаимное проникновение материала трубы и муфты, с которой делается спайка. Встык трубы не соединяются.

    Нужно строго контролировать температуру насадки и время нагрева деталей.

    Внимание нужно уделить надеванию детали на насадку до упора. При соединении нагретых частей труб и муфт между собой, вставка производится тоже для упора. Усилие при соединении деталей нельзя увеличивать после достижения упора. С этого момента необходимо обеспечить неподвижность соединения. Дополнительный контроль достижения упора осуществляется визуально по отмеренной рулеткой и отмеченной соединяемой зоне. Правильность всех манипуляций и движений при работе приобретается опытом. При приобретении навыка время ввода не обязательно контролировать. Поэтому лучше сделать несколько опытных соединений, разрезать полученный стык и проверить качество. Свойства стыка должны быть такие же, как и соединяемой трубы. Самого стыка в разрезанном поперечном сечении не должно быть видно.

    Дополнительные условия пайки

    Таблица времени сварки полипропиленовых труб.

    Паяют детали только из одинакового материала. Для соединения деталей они должны быть подготовлены. Подготовка заключается в отрезании до нужного размера. Отмечается также соединяемая зона. Отрезать трубу следует строго перпендикулярно оси. Для этого применяется специальный резак. Он входит в комплектацию паяльника. При пайке труб, армированных алюминием, нужно зачистить алюминиевую прослойку со стороны пайки специальным устройством. Труба, армированная стекловолокном, не зачищается.

    Поверхности соединяемых деталей должны быть чистыми и обезжиренными. Для обработки их применяется этиловый или изобутиловый спирт. Растворители на нефтяной основе, такие как бензин, ацетон или уайт-спирит, употреблять нельзя. Поверхности насадок следует очистить от остатков пластика. При этом применять наждачную бумагу нельзя, чтобы не повредить слой тефлона.

    Время нагрева и время процесса соединения (ввода) зависят от диаметра трубы. Время нагревания и охлаждения приводится в специальной таблице. Тут же приведено и минимальное время остывания. Время нагрева измеряется от полной натяжки детали на насадку и до ее снятия. Температура насадки при этом 260°С.

    Источник: http://1poteply.ru/sistemy/montaszh/pajka-plastikovyx-trub-otopleniya.html

    Иногда приходится производить замену труб и при этом сэкономить. Пайка пластиковых труб своими руками поможет это сделать.

    Еще недавно пластиковые трубы были новинкой, но в последнее время стали набирать популярность и применяются для отопления и канализации.

    Самым главным является то, что они стойки к коррозии. Именно из-за этого намного увеличивается их срок эксплуатации, который в два раза выше, чем у металлических, и может достигать пятидесяти лет, а то и больше.

    Также они стойки к электрохимической коррозии. Из-за гладкости внутренней поверхности обеспечивается высокая проходимость после долгого использования, так как на стенках не могут образоваться никакие отложения. Совместно с такими трубами применяются фасонные части, которые могут быть металлическими или пластиковыми.

    Еще одним несомненным плюсом таких труб является то, что на их поверхности не собирается конденсат. Эти и некоторые другие преимущества и обеспечивают широкое распространение пластиковых труб.

    Пластиковые трубы еще удобны и тем, что вместе с ними идет полный комплект деталей, которые предоставляются изготовителем, что облегчает монтаж и ремонт пластиковых труб.

    В настоящее время популярными являются трубы ПВХ, ПЭ и ПП. Трубы ПВХ популярны только в России и практически не применяются в Европе. Это обусловлено тем, что через какое-то время эти трубы начинают выделять токсины, которые горючие и при горении выделяют ядовитые газы.

    Европейцы используют данный вид полиэтиленовых труб только для канализации. В России такие трубы применяются исключительно для наружных сетей водопроводной системы.

    Трубы ПЭ очень популярны из-за того, что они способны выдерживать низкую температуру, что позволяет проводить монтаж полиэтиленовых труб и пользоваться канализацией и водопроводом даже в зимнее время. Чаще всего эти трубы используются для холодного водоснабжения.

    Однако такие трубы подвержены изменениям свойств материала при высоких температурах. Немного более совершенными являются «сшитые» полиэтиленовые трубы, которые имеют намного более высокую прочность и стойкость к перепадам температуры.

    Трубы из полипропилена – это трубы нового поколения, которые обладают многими преимуществами. Они имеют большой срок службы, низкую теплопроводность, устойчивы к высоким температурам и имеют высокую звукоизоляцию.

    Пайка полипропиленовых труб

    Чаще всего устанавливаются полипропиленовые трубы в качестве систем водоснабжения и канализации, также их применяют при транспортировке химических веществ и передачи жидких и газообразных веществ в дренажных системах сельского хозяйства.

    Для монтажа используется сварка металлопластиковых труб.

    Аппарат электромуфтовой сварки FUZOPLAST

    Для сварки труб применяются несколько способов – это электромуфтовая сварка, раструбная сварка, диффузная и стыковая сварка.

    Также можно соединять трубы диффузной сваркой. В ее основе лежит плавление, которое происходит при нагревании деталей, которые будут соединяться. При таком виде сварки у всех свариваемых деталей должны быть одинаковые свойства. Нужно просто нагреть детали до нужной температуры, а затем прижать друг к другу.

    Для того чтобы выполнить такую сварку нужно нагреть аппарат для сварки до температуры в 260 градусов, после того, как он нагреется до такой температуры пойдет нагрев трубы, а затем фитингов.

    После того, как нагреются детали, их прижимают друг к другу. Через пару секунд материал схватиться.

    Такой метод гарантирует прочное и превосходное соединение, так как место шва невозможно определить. Также плюсом является то, что можно провести самостоятельный монтаж пластиковых труб —  видео как это сделать, довольно просто найти в интернете.

    Для установки труб из такого материала лучше всего использовать фитинги.

    Однако следует помнить о том, что существуют различные виды фитингов для металлопластиковых труб, поэтому очень важно их правильно выбрать.

    Фитинги

    В случае использования фитингов при сварке образуется стык или раструб. При сварке в раструб нужен полимерный фитинг. При таком способе нужно проводить нагрев деталей .

    При монтаже ПЭ труб лучше всего использовать компрессионные фитинги, так как их можно устанавливать в любую погоду, не нужно специальное оборудование или навыки.

    В том случае, если полипропиленовые трубы устанавливаются при прокладке канализации, то нужно использовать резиновые кольца, при прокладывании водопроводной сети – сварка.

    Для сварки таких труб используют компактный сварочный аппарат для плавления и нагрева. Если используются резиновые кольца, то трубы нужно вставлять друг в друга.

    Для монтажа ПВХ труб используются фасонные части, к которым прилагается резиновое уплотнительное кольцо. Если проводится монтаж труб имеющих гладкую поверхность, то используют специальный клей и специальные фитинги для ПВХа. Таким методом обычно прокладываются технологические трубопроводы.

    Электромуфтовый вид сварки используется, чтобы соединять полиэтиленовые трубы. Для такого вида сварки используются особые электросварные фитинги. В составе такого фитинга есть нагревательное устройство спиральной формы. Через спираль передается электрический ток под воздействием которого происходит нагревание, после этого нагревается полиэтилен и начинает плавиться.

    Монтаж

    Для того чтобы монтировать трубы нужно включить сварочный аппарат, закрепить насадку и нагреть их до нужной температуры. После этого отмерьте трубы и обрежьте ее .

    Сделать это лучше всего при помощи специального ножа. В том случае, если использовалась армированная труба, то с нее нужно счистить алюминиевый слой. Делается это при помощи шейвера.

    Подготовка к сварке пластиковых труб

    После этого на сварочный аппарат нужно насадить фитинг и трубу, постепенно продвигая их навстречу. Затем подождите 10 секунд и снимите детали с аппарата и поместите трубу в фитинг .

    Подготовка к сварке пластиковых труб

    Источник: http://kanalizaciya-expert.ru/vnutrennyaya/truby/pajka-plastikovyx-trub-svoimi-rukami-60

    В последнее время пайка труб из пластика является очень актуальной темой. Это связано с тем, что современный рынок изобилует огромным количеством моделей аппаратов для сварки труб. которые все мы привыкли называть паяльниками. И человек, которому нужно выполнить монтаж водопровода, отопления или канализации, немного ознакомившись с тонкостями такой работы, как правило, принимает решение самостоятельно ее выполнить. Все правильно: главное тщательно разобраться с технологией, выбрать хороший паяльник и запастись терпением. При таком подходе положительный результат будет в любом деле. Мы же в рамках этой статьи предлагаем найти ответ на вопрос: как паять полипропиленовые трубы?

    Содержание

    Инструменты и материалы для работ ↑

    1. Паяльник с необходимым набором насадок разных диаметров.
    2. Ножницы для резки пластиковых труб.
    3. Газовые ключи нескольких номеров: от 0 до 3.
    4. Герметик.
    5. Лен (для надежного соединения фитингов).

    Технические характеристики труб ↑

    Для того чтобы понять как правильно паять полипропиленовые трубы, необходимо знать их качественные параметры и классификацию.

    В настоящий момент современный рынок предлагает четыре категории полипропиленовых труб:

    • PN 10 – тонкостенная труба с рабочим давлением 1 МПа. Отличный материал для монтажа системы «теплый пол» (+45° С) и холодного водовода (до +20°С).
    • PN 16 – подходит для создания отопительной системы с невысоким давлением, а также водопровода холодной воды.
    • PN 20 – универсальная труба с рабочим давлением 2МПа. Пригодна для устройства и холодного, и горячего водопровода (+80°С).
    • PN 25 – армированная алюминиевой фольгой труба с рабочим давлением 2,5 МПа. Безальтернативный вариант при устройстве отопительных систем и горячего водоснабжения(+95°С).

    Успех процесса пайки зависит от типа трубы

    Покупать паяльник или нет? ↑

    Даже если вы знаете, как паять пропиленовые трубы, то у вас могут возникнуть сомнения относительно целесообразности приобретения паяльника. В принципе это оправданно – оборудование стоит прилично. Цена колеблется в пределах 200-600 у. е. Причем в некоторых моделях насадки не входят в комплект сварочника, значит, их нужно будет купить отдельно. А это еще дополнительные расходы порядка 15-20 у. е.

    Но из этой ситуации выход можно найти: взять паяльник напрокат, или, в крайнем случае, одолжить у знакомых. Тем более это будет разумным, если вы впоследствии не планируете больше выполнять подобные работы. Но неважно, каким образом вы достали паяльник, главное, что он у вас есть. Теперь, для того чтобы лучше справиться с работой, читаем описание процесса пайки и смотрим ролик о том, как паять пластиковые трубы – видео инструкция находится в конце этой статьи. Подготовительный период закончен – пора начинать.

    Технология и нюансы процесса пайки ↑

    Внимание! Перед тем, как паять пластиковые трубы необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации сварного оборудования.

    Важно правильно выбрать временной интервал спаивания

    И еще одни важный факт, который важно уяснить для того чтобы понять, как правильно паять пластиковые трубы: процесс сварки происходит при температуре 260°С. Прежде чем приступить непосредственно к работе необходимо проверить температуру разогрева паяльника. В этой ситуации не нужно спешить, иначе полученный шов не будет отличаться крепостью и надежностью. О том, что паяльник готов к работе, сообщит специальный индикатор, установленный на корпусе: при достижении нагрева нужной температуры она загорится.

    А вообще, сам процесс сварки пластиковых элементов действительно очень прост:

    • Резаком для пластика отрезаем длину нужной длины. Если в разработке армированное изделие, то обязательно необходимо зачистить концы. В процессе нарезки нужно следить, чтобы срезы были выполнены под углом 35-45 0 .
    • Рабочие детали поверхности подвергаем обезжириванию, а только потом приступаем к сварке.
    • С учетом указанных рекомендаций нагреваем паяльник и начинаем пайку, не забывая при этом о безопасности – работать лучше в перчатках, особенно если опыта выполнения этой работы нет.
    • Если выполняется сварка трубы и фитинга, то сначала на насадку надевается фитинг, по причине более толстых стенок. Обязательное условие – фитинг должен сидеть очень плотно на насадке, если это не так – его нужно заменить.

    Готовые к соединению разогретые элементы из полипропилена

    Теперь закрепим материал: для этого предлагаем посмотреть обучающий ролик, чтобы развеять окончательные сомнения в собственных возможностях.

    Источник: http://stroy-aqua.com/vodoprovod_santeh/trubi/kak-payat-polipropilenovye-truby.html

    Пластиковые трубы благодаря своей демократичной стоимости и простоте соединения заняли лидирующие позиции в монтаже водопроводных и даже тепловых сетей. Несмотря на то, что эти конструкции менее прочные и долговечные, чем металлические, многие предпочитают именно их, собираясь поменять инженерные коммуникации в своих домах и квартирах. Особенно привлекает быстрый монтаж изделий, поскольку пайка полипропиленовых труб позволяет создать прочное и надежное соединение буквально за несколько минут.

    Содержание

    Классификация полипропиленовых труб

    Особо прочный пластик, использующийся для производства труб, не подвержен коррозии, противостоит отложению солей и появлению известкового налета. Полипропиленовые конструкции предназначены для длительной эксплуатации. Производитель гарантирует 50 летний срок службы сооружений.

    Это действительно возможно при условии, что эксплуатироваться трубопроводы будут в условиях  предусмотренного инструкцией давления и температуры. Детали рассчитаны на длительное воздействие  высокого давления при низкой температуре транспортируемой жидкости и наоборот – высокую температуру жидкости при низком давлении.

    Все полипропиленовые трубы можно разделить на четыре категории

    Трубы из полипропилена выпускаются четырех цветов, что не означает ограничений в  использовании за исключением черных, которые производятся наиболее защищенными от уф-излучения. Конструкции  применяются в системах водоснабжения и отопления, возможно их соединение с металлическими сооружениями. Могут  использоваться в трубопроводах всех типов: открытых, закрытых и настенных. Полипропиленовые трубы делятся на категории:

    • PN 10 – вариант с тонкими стенками. Применяется для теплых полов, чья температура не выше 45С или для разводки холодной воды.
    •  PN 16 – используется для организации холодного водоснабжения в системах с высоким давлением или в отопительных трубопроводах с низким давлением.
    • PN 20 – труба универсальная, может применяться как для горячего, так и холодного водоснабжения, где температура не выше 80С.
    •  PN 25 – конструкция армируется алюминиевой фольгой. Используется для центрального отопления и подведения горячей воды температурой не выше 95С. Могут применяться для подключения металлического трубопровода к пластиковому.

    Подготовка к сварке + нюансы процесса

    В руководствах, которые описывают технологию пайки, указывается, что конструкции диаметром менее 63 мм обычно соединяют методом раструбной сварки. В местах стыков труб используются фитинги, специальные соединительные детали, к которым привариваются элементы. Трубы большего диаметра соединяются без фитингов методом стыковой сварки. Этот способ считается для них наиболее надежным.

    Осуществляется пайка труб из полипропилена при помощи ручного сварочного аппарата, который в народе называют утюгом. Для деталей с диаметром больше 40 мм специалисты рекомендуют использовать приборы с центрирующими приспособлениями, несколько более сложными в работе. Сварочные аппараты снабжены специальными съемными насадками для труб. Они представляют собой нагревательные элементы, выполненные в виде гильзы для оплавления наружной части трубы или дорн для разогрева внутренней поверхности детали.

    Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб

    Размеры диаметров насадок варьируются от 14 до 63 мм. Нагревательные элементы покрываются тефлоном, антипригарным материалом. В процессе сварки нужно обязательно следить за чистотой насадок и протирать их после каждого использования специальными скребками из дерева или брезентовой ветошью. Делать это нужно пока элементы еще горячие, очистка холодных деталей недопустима.

    Порядок проведения работ

    Рекомендуемая технология пайки полипропиленовых труб предполагает несколько этапов.

    Этап #1 — подготовка сварочного аппарата

    Прибор должен быть установлен на ровную поверхность так, чтобы он был легкодоступен. Перед началом работ нужно определить, трубы каких диаметров предстоит паять и приготовить нужные нагревательные элементы. Конструктивные особенности прибора позволяют использовать сразу несколько насадок.

    Рекомендуется установить все, что нужно до разогрева прибора. Аппарат разогревается равномерно, поэтому место расположения нагревательного элемента не влияет на температуру насадки. Их закрепляют так, как будет наиболее удобно для работы. Для установки насадок пользуются специальными ключами. На контрольной панели прибора выставляется нужная температура, для полипропиленовых труб это 260°. Аппарат включается и разогревается, что занимает примерно 10-15 мин.

    При отрицательных температурных значениях сварка запрещена.  Кроме того время пайки полипропиленовых труб зависит от температуры в помещении: в жару оно сокращается, в холод – увеличивается.

    Этап #2 — подготовка трубы

    При помощи трубореза или специальных ножниц деталь обрезается под прямым углом. Место среза очищается и вместе с фитингом обезжиривается при помощи мыльного или спиртового раствора. Детали хорошо просушиваются. Если работы проводятся с трубами марки PN 10-20, можно выполнять сварку. Если с PN 25, нужно дополнительно зачистить верхние слои алюминия и полипропилена. Выполняется работа с помощью шейвера точно но на глубину сварки, которую можно определить по величине насадки сварочного аппарата.

    Резать полипропиленовую трубу нужно только под прямым углом

    Этап #3 — разогрев деталей

    Элементы надеваются на насадки аппарата нужного диаметра. Труба вставляется в гильзу до ограничителя, показывающего глубину сварки, а фитинг устанавливается на дорн. Время нагрева деталей строго выдерживается. Для каждого типа труб оно разное, значения можно посмотреть в специальной таблице.

    Этап #4 — сваривание элементов

    Разогретые детали снимаются с аппарата и уверенным быстрым движением с соблюдением соосностей элементов соединяются друг с другом. Соединяя детали их нельзя проворачивать по оси или изгибать. Так же нужно строго следить за тем, чтобы труба вошла на глубину, определенную внутренней границей раструба фитинга.

    Этап #5 — охлаждение соединения

    Разогретым деталям необходимо дать остыть, особенно это важно для тонкостенных труб. Любые деформации деталей в это время недопустимы, они могут привести к запаиванию внутреннего просвета трубы. После полного остывания детали необходимо продуть или пропустить через них воду, чтобы убедиться в их проходимости.

    Видео-пример проведения паяльных работ

    Источник: http://aqua-rmnt.com/uchebnik/svarka/pajka-polipropilenovyx-trub.html

    Смотрите также:
    • Пенопропиленовые трубы для отопления
    • Пластиковые короба для труб отопления
    26 июля 2019 года
  • Как правильно паять пластиковые трубы

    Для тех, кто знает, как паять пластиковые трубы, обустройство отопительной системы, горячего или холодного водоснабжения и других домашних трубопроводов не будет слишком сложным. Сборка таких систем требует в первую очередь надежного соединения труб, которое определяет качество всей проделанной работы.

    Фото 1. Конструкция паяльника для пластиковых труб.

    Сварить их из различных видов пластика не так сложно, как может показаться. Полипропилен, полиэтилен и другие полимерные материалы довольно податливы в работе, не требуют слишком сложного оборудования, температура плавления у них намного ниже, чем у железа, вес относительно небольшой, как и жесткость. Но знания о специфике каждого материала, о том, что и в какой последовательности делать, необходимы.

    Необходимые инструменты и материалы

    Сварка полипропиленовых труб своими руками требует определенного набора инструментов и материалов. Есть смысл коротко перечислить их в начале и разобраться, что и для чего предназначено. Итак, чтобы сваривать трубы качественно, необходимы:

    Этапы сварки пластиковых труб.

    • специальный паяльник или насадки на бытовой паяльник;
    • набор насадок для такого паяльника;
    • секатор (ножницы), предназначенный для ровного разрезания труб;
    • пластиковые трубы;
    • соединительные муфты (фитинги) различного вида;
    • переходники к резьбовым соединениям;
    • шейвер;
    • торцеватель;
    • средство для обезжиривания пластиковых труб.

    Как правильно паять полипропиленовые трубы? Этот вопрос задают начинающие мастера. На фото 1 видно, что конструкция паяльника довольно необычна. Он предназначен для того, чтобы нагреть пластик, если точнее — трубы определенного диаметра. Ведь монтаж пластиковых трубопроводов — это в основном сваривание составляющих. Такой паяльник — аналог сварочного аппарата, применяемого для соединения стальных изделий.

    Насадки для паяльника предназначены для того, чтобы можно было работать с трубами и фитингами маленького или большого диаметра. Обычно их продают в виде набора.

    Вместо ножниц для резки пластиковых труб вполне можно применить и обычную ножовку для металла. Но тогда получить ровный срез под прямым углом будет достаточно трудно и сам процесс резки займет слишком много времени. Секатором даже человек без особых навыков разрежет трубку ровно.

    Пластиковые трубы свариваются все практически по одинаковой технологии, но некоторые различия есть. У ПВХ, полипропилена, полиэтилена, например, разная температура плавления. Существуют еще и армированные трубы, которые перед сваркой необходимо очищать от армирующего материала.

    Схема пайки пластиковых труб.

    Муфты, или фитинги, соединительные элементы различного назначения. Например, фитинги для подсоединения резьбовых соединений, называемые американками, тройники, уголки с различным углом изгиба, обычные соединительные муфты и т. п. Как можно догадаться, внутренний диаметр соединительных элементов примерно равен наружному диаметру пластиковых труб.

    Шейвер — это инструмент, предназначенный для того, чтобы зачистить армирующий слой, который находится сверху. Если этот армирующий слой внутренний, для его очистки уже нужен торцеватель.

    Для того чтобы соединение получилось более прочным, место пайки необходимо предварительно обезжирить. Для этого применяются составы, растворяющие жир, этиловый спирт или другие.

    Кроме описанных инструментов может понадобиться строительный уровень, специальные маркеры и т. п. но нужны они будут тогда, когда проводится реальная сборка, например, системы отопления.

    Пошаговое описание сварки полипропиленовых элементов

    В качестве примера стоит описать процесс соединения полипропиленовых труб. Они наиболее распространены, применяются в армированном и неармированном виде для обустройства практически любых домашних трубопроводных систем.

    Технология сварки полипропиленовых труб, как уже было отмечено выше, базируется на относительно небольшой температуре плавления исходного материала. Собственно, это базовое свойство полипропилена или другого пластика, которое определяет относительно невысокую стоимость монтажа трубопроводов.

    При пайке труб, исходный материал для изготовления которых — полипропилен, необходимо проделать следующие шаги:

    Виды фитингов для пластиковых труб.

    1. Нарезать трубы необходимой длины с помощью специальных ножниц. Качество среза и его угол по отношению к осевой линии трубы нужно внимательно проверить.
    2. Подобрать фитинги, учитывая их предназначение и диаметр.
    3. Произвести обезжиривание тех участков трубы и фитинга, которые будут свариваться. Трубу надо обезжирить сверху, фитинг — внутри.
    4. Включить паяльник, оборудовать его насадками такого диаметра, которые нужны для пайки труб. Следует учитывать, что паяльник нагревается достаточно долго, поэтому можно включать его заранее. Его рабочая температура находится в определенном диапазоне, для настройки существует регулятор, который необходимо выставить в нужное для определенного вида труб положение.
    5. Если проводится сварка армированных труб, необходимо предварительно очистить место соединения от армирующего слоя. Для этого применяется торцеватель или шейвер, которые необходимо приготовить заблаговременно.
    6. Вставить трубу в приготовленную для нее насадку на паяльнике. Фитинг на насадку надеть, так как разогреваться будет его внутренняя сторона. Время нагревания зависит от параметров труб и фитингов, о чем речь пойдет ниже.
    7. После того как нагрев завершен, вставить трубу в фитинг, дожав ее до упора. Нужно внимательно контролировать угол вставки, чтобы соединение не получилось неровным. На каждой трубе и на каждом фитинге имеется специальная полоска в виде выпуклого профиля, которая указывает направление сварки. Если такие полоски при пайке ставить одну напротив другой, даже достаточно сложная система из труб будет находиться в одной плоскости.
    8. Время сварки полипропиленовых труб — несколько минут, поэтому их надо отложить до полного затвердения, после чего уже можно начать монтирование на стену.

    Как можно заметить, провести процесс сварки самостоятельно не так уж и сложно. Но на самом деле необходимо перед реальным применением обретенных из изложенного материала знаний немного потренироваться. Тренировка не будет стоить слишком дорого, так как неармированные трубы и фитинги достаточно дешевы. А ошибка в реальной работе приведет к необходимости начинать все сначала, затрачивая время и материалы.

    Как паять полипропиленовые трубы, уже понятно, пришел черед разобраться с некоторыми параметрами процесса.

    Виды пластиковых труб: 1 — полиэтиленовые, 2 — полипропиленовые, 3 — металлопластиковые.

    Каждый пластик плавится при определенной температуре, и это необходимо учитывать при проведении сварочных работ. Кроме того, есть еще и такие понятия, как рекомендуемая рабочая температура и температура размягчения.

    К примеру, полипропилен плавится, если его нагреть до 175 °С. Но если температура на 30 °С меньше, материал начинает размягчаться, что приводит к необратимой деформации. При таких параметрах производители полипропиленовых труб рекомендуют рабочую температуру, не превышающую 95°. Для трубопроводов, по которым движется, к примеру, кипяток, эти трубы не подойдут. Но если они армированы алюминием или другим металлом, их можно использовать и для горячих сред.

    Сварка, при которой полипропиленовые трубы гарантированно надежно соединятся, может производиться только при определенных параметрах окружающей среды. Как минимум в помещении, где она проводится, должно быть тепло. Ни один производитель не рекомендует проводить такого рода работы при минусовой температуре. Да и точность работы человека на морозе — понятие довольно относительное.

    Заключение по теме

    Важным моментом является время разогрева труб и фитингов паяльником.

    Например, если термометры фиксируют 20 °С на рабочем месте, то для трубы диаметром 20 мм при ширине свариваемого пояса до 16 мм надо затратить 6 с на нагрев, 4 с на соединение и 2 мин для того, чтобы это соединение полностью затвердело.

    Таблица соотношений диаметров, длины места сварки и времени, затрачиваемого на основные операции, должна стать руководством к действию для тех, кто собирается сваривать пластиковые трубы для различного рода трубопроводов.

    Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

    Чтобы выполнить монтаж труб отопления или водопровода собственными силами, необходима подробная инструкция и специальные инструменты. В процессе резки, разводки и фиксации труб внимания требуют места соединения элементов, поскольку от этого зависит надежность и прочность магистрали. Видео показывает, как паять полипропиленовые трубы, чтобы в процессе эксплуатации не возникло непредвиденных ситуаций.

    Технологические принципы пайки

    Мастера используют полипропилен в строительстве. Но у материала имеются недостатки. При перегреве труба плавится, а значит, будет утеряна прочность соединения.

    Перед тем как паять полипропиленовые трубы для отопления, досконально изучаем температурный режим рабочей среды. Если он превысит порог в 120˚С, магистраль выйдет из строя.

    Правила стыковки

    1. Соединяя элементы из полипропилена, выдерживают температуру в 95˚С. Если трубы армированы стекловолокном, они стыкуются при 100-120˚С.
    2. При диаметре трубы до 63 мм рекомендуется использовать электромуфтовую сварку.
    3. Спайка полипропиленовых труб своими руками контролируется секундомером. Испортить работу могут даже лишние две секунды. Перегрев приведет к тому, что пластик попросту расплавится, потеряет форму и не войдет в противоположный фитинг. Чтобы стык состоялся, придется обрезать часть трубы.
    4. Продолжительность стыковки, температурный режим зависят напрямую от толщины стенок и диаметра.
    5. Чтобы не возникало никаких неточностей, ориентируйтесь на специальную таблицу, в которой четко указываются температурные показатели, соответствующие нужному диаметру. Пайка полипропиленовых труб своими руками по таблице в три раза упрощает работу.
    Соединение полипропиленовых труб выполняется за считанные секунды

    Так, для диаметра трубы в 16 мм хватит 5 секунд нагрева, 4 секунды паузы и 120 секунд для полного охлаждения деталей;

    Для диаметра 25 мм – нагрев 7 секунд, пауза 4 секунды, охлаждение 120 секунд.

    Для диаметра трубы 40 мм – нагрев 11 секунд, пауза 4 секунды, полное остывание 240 секунд.

    Для 63 мм – нагрев 24 секунды, пауза 6 секунд, остывание 360 секунд.

    Для 90 мм – нагрев 39 секунд, пауза 6 секунд, остывание 360 секунд.

    Если следовать этим техническим показателям, качество спайки полипропиленовых труб не пострадает. Но помните, что параметры приблизительны. На продолжительность влияет класс рабочего инструмента, тип материала. Поэтому до начала работ тщательно изучите технические характеристики.

    Этапы работы

    Перед тем как спаять трубы из полипропилена, следует тщательно подготовить рабочее место.

    Начальный этап работы – это расчет длины трубы, зачистка краев. Для обработки мест соединения используется наждачная или абразивная бумага.

    Края сглаживаются, затем обезжириваются. С этой задачей справляется спирт. Перед следующим этапом концы труб должны просохнуть.

    Второй этап – обрезка. Участки, которые в дальнейшем будут спаяны, обрезаются под углом в 40 градусов и устанавливаются в муфте. Их важно хорошо зафиксировать, поскольку неправильная установка в муфте вызывает дополнительные сложности при пайке.

    После этого подводят прибор для спайки полипропиленовых труб. На соединение надевается фитинг, а затем электромуфта, подающая мощность в 1800 Вт.

    Как только выдержан определенный отрезок времени, муфту отключают и снимают с трубы. Место стыка остывает: как только температура снизится, пластик снова затвердеет. Когда процесс диффузии завершится, соединение станет прочным и надежным.

    Монтаж возможен в труднодоступных местах

    Инструкции по работе с паяльником

    В монтировании коммуникационных систем часто используются трубы с не подходящим по размеру диаметром, иногда приходится паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах. Для соединения таких элементов потребуется паяльник.

    В работе используют как профессиональный, так и бытовой инструмент. Первый обладает высокой мощностью. С таким инструментом работают опытные мастера, четко, проверенными движениями. Если нужно паять полипропиленовые трубы своими руками, потребуются определенные навыки и опыт. Для начинающих такой инструмент – сложный в обращении.

    Соединение паяльным пистолетом

    Чтобы соединить трубы, выполняют следующие этапы работ:

    • места стыков очищаются от пыли и мелких частиц сора, обезжириваются;
    • трубы устанавливаются в специально предназначенную для нагревания насадку;
    • трубы нагреваются согласно временному промежутку;
    • обеспечивается дополнительная прочность (на стык надеваются специальные насадки – кольца из пластика);
    • крепление охлаждается, труба снимается с насадки (пока пластик жидкий, его нужно аккуратно снять деревянной лопаткой).

    Рекомендации мастерам

    Чтобы научиться паять правильно полипропиленовые трубы, следуют таким рекомендациям.

    Перед стыковкой разогревайте паяльник минимум 5 минут – это позволит в дальнейшем правильно рассчитывать временной интервал.

    Запомните, что паять полипропиленовые трубы в мороз категорически запрещено.

    Пока материал остывает, нельзя допускать смещения деталей, их прокручивания.

    Работая с пластиком, желательно соблюдать меры предосторожности: руки и лицо нужно скрывать за специальными перчатками, защитной одежной и маской.

    Если при монтаже нужно паять полипропиленовые трубы от разных производителей, лучше проконсультироваться с профессиональными сварщиками, которые подскажут, какие именно переходники стоит взять для работы.

    Использование электромуфты для соединения труб

    Ошибки при пайке

    При работе с паяльником возможны следующие ошибки.

    • Аппарат не прогрелся перед работой или отключился от сети во время пайки.
    • Время нагрева фитинга не подошло к концу.
    • Трубу передержали, она стала мягкой, поэтому отверстие перекрыто.
    • Ошибочная последовательность соединения.
    • Детали низкого качества, имеются трещины, отклонения от необходимой геометрической формы, грязь, жирные пятна.
    • Повторная эксплуатация фитингов.
    • Детали сделаны разными производителями или из несовместимых материалов.

    Мастер должен выполнять работу быстро, без суеты и четко. Начинающим сварщикам рекомендуется сделать несколько пробных полипропиленовых соединений, чтобы «набить руку». Монтажные работы возможны только после приобретения необходимых навыков. Читайте технические характеристики к материалу, пользуйтесь таблицей, приобретайте опыт.

    Видео-инструкции по пайке пластиковых труб


    Смотрите также