(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Как работать с полипропиленовыми трубами


Работа с полипропиленовыми трубами

Использование сварочных аппаратов для пластиковых труб стало в настоящее время почти повсеместным в связи с большим распространением последних как в жилищно-коммунальной сфере, так и в промышленных инженерно-технических сооружениях. Рассмотрим устройство таких аппаратов и их назначение.Основные составные частиСварочный аппарат для пластиковых труб состоит из нескольких основных частей: нагревательного элемента, снабженного пультом управления для ведения регулируемого и контролируемого процесса сварки, подставки, на которую крепится сам нагревательный элемент для его фиксации в нужном положении во время проведения сварочных работ, парных насадок, которые монтируются с помощью винтов для крепления непосредственно к самому нагревательному элементу.

Внутреннее устройство

С точки зрения внутреннего устройства такой аппарат очень сильно напоминает обыкновенный утюг для глажения белья. (В обиходе многие такой сварочный аппарат называют именно утюгом.) Внутри нагревательного элемента расположена спираль, выполненная обычно из проволоки, обладающей большим электросопротивлением.Энергия электрического тока, проходящего по такому проводнику, переходит в тепло, которое передается на поверхность нагревательного элемента посредством использования материалов, обладающих большой теплопроводностью (обычно нержавеющая сталь или алюминий).

Управление работой и контроль процессов

Для удобства и безопасности в любом сварочном аппарате расположен индикатор включения-выключения электропитания, который загорается при включении сварочного аппарата в электрическую сеть и его нагреве, и регулятор температуры (терморегулятор) для установки необходимой для сварки температуры.Также во многих моделях присутствует индикатор контроля температуры, который загорается в том случае, когда нагревательный элемент аппарата достиг установленной терморегулятором температуры нагрева и готов к работе.В наиболее дорогих моделях сварочных аппаратов часто можно видеть вместо индикаторов жидкокристаллические табло, которые показывают все необходимые для проведения процесса сварки параметры: время нагрева и фиксации, текущую температуру и т. д.Сами физические параметры, необходимые проведения сварочных работ, обычно даются производителем в инструкции по эксплуатации, в которой указываются значения времени нагрева, перестановки, фиксации и остывания в зависимости от используемого диаметра пластиковых труб.

Дополнительные принадлежности

Обычно к аппарату приложены некоторые аксессуары для удобства проведения работ. Среди них можно выделить парные насадки. Парные насадки имеют разный диаметр и предназначены для вставки в них полипропиленовых труб (торцами к нагревательному элементу) и их последующего нагрева и сварки.

Мощность

Мощность большинства моделей аппаратов составляет 0,5 - 2 КВт. Все аппараты способны нагревать полипропиленовые трубы до оптимальной температуры их сварки - 270 градусов Цельсия. Отсюда следует, что мощность влияет не на качество сварки, а на скорость проведения процесса сварочных работ, то есть производительность аппарата: чем мощнее сварочный аппарат, тем он быстрее нагревается до необходимой температуры.

Применение

Основное применение таких сварочных аппаратов - сварка полипропиленовых труб самых разных диаметров (обычно от 20 до 50 мм). Также можно их использовать для сварки армированных пластиковых труб, однако для этого как правило требуется приобретать дополнительное приспособление, которое по умолчанию не входит в стандартный набор, поставляемый вместе со сварочным аппаратом.В настоящее время материалы из полипропилена в технике и строительстве все больше заменяют собою металлические. Увеличение удельной доли таких материалов является причиной появления большого количества инструментов, предназначенных для работы с ним. Отсюда возникает проблема правильного выбора такого инструмента. В этой статье рассматривается проблема выбора наиболее распространенного инструмента, предназначенного для работы с полипропиленовыми трубами - сварочного аппарата. Рассмотрим основные моменты, на которые необходимо обращать внимание при выборе таких сварочных аппаратов.

Мощность и температура нагрева

Мощность большинства моделей лежит в пределах 0,5 - 2 КВт. Поскольку все сварочные аппараты способны разогревать полипропилен до 300 градусов Цельсия, этот параметр влияет главным образом на скорость нагрева и, как следствие, на производительность всего аппарата в целом. Чем мощнее сварочный аппарат, тем быстрее он доводит свою рабочую поверхность до заданной температуры. Если аппарат предстоит использовать периодически, то на этот параметр можно не обращать свое внимание.

Регуляторы и индикаторы температуры

Как правило, в сварочных аппаратах установлен регулятор температуры, позволяющий в зависимости от внешних условий и плотности и толщины рабочего материала менять температуру нагрева. Индикация нагрева светодиодом присутствует во всех моделях, но только в дорогих аппаратах установлен жидкокристаллический дисплей, отображающий значение температуры рабочей поверхности сварочного аппарата на данный момент.Если регулятор иметь желательно, то индикация вполне может подойти и обычная, если в сварочный аппарат встроен датчик, автоматически отключающий нагрев при достижении ею установленного с помощью регулятора температуры значения.

Количество и диаметр насадок (наконечников)

Насадки можно купить отдельно от сварочного аппарата. Если же они уже входят в комплект, то стоит обратить внимание на следующее. Насадки всегда поставляются парно и имеют диаметры от 16 до 63 мм. Однако часто на практике в комплект входит не вся гамма диаметров, а только наиболее распространенные.

Защитные устройства

Очень желательно, чтобы сварочный аппарат имел устройство защитного отключения нагрева рабочей поверхности аппарата, которое срабатывает даже при отказе терморегулятора. В этом случае полностью исключается возможность перегрева рабочей поверхности сварочного аппарата.

Наличие дополнительных аксессуаров

Часто сварочный аппарат продается не сам по себе, а в комплекте, который может включать в себя много разных принадлежностей, необходимых для выполнения сварочных работ: парные насадки разных диаметров и разного количества, перчатки из термоустойчивой ткани, шестигранный ключ, крестовую отвертку, ножницы и рулетку для резки и замера полипропиленовых труб. Все эти принадлежности заключаются в кейс вместе со сварочным аппаратом, подставкой для него и кабелем сетевого электропитания аппарата.

Если сварочные работы предстоит производить довольно часто, то всегда предпочтительно выбирать готовый комплект, хотя стоимость его будет выше.

Оставьте свой комментарий

Комментировать

ivanov843

16 ноября 2014

Согласен. Подробно и ясное видеоописание. Я бы сам справился, только вот вопрос совсем за малым. Где взять оборудование?

Ответить

Виктор

11 ноября 2014

Очень информативное видео, много выявил для себя полезного. Возьму на заметку. Благодарю :)

Ответить

777

8 ноября 2014

Видео очень познавательноеи полезное для меня , т.к. увлекаюсь этим делом.Всегда сюда захожу и нахожу что-нибудь интересное.

Ответить

Петр Сергеевич

7 ноября 2014

Очень полезные видео и статьи, ремонт делаю сам, все понятно и доступно. Спасибо автору.

Ответить

Оставьте свой комментарий

Комментировать

xn------6cdcklga3agac0adveeerahel6btn3c.xn--p1ai

Монтаж полипропиленовых труб — качественная установка в фото обзоре! (140 фото)

Трубы из полипропилена начали изготавливаться не так давно, однако уже получили очень широкое распространение. Их повсеместному использованию способствует сочетание низкой стоимости и прекрасных технических характеристик.

Из полипропиленовых трубопроводов прокладывают системы водоснабжения и отопления как в новых домах, так и в старых взамен устаревших металлических. Но на этом их применение не ограничивается. В этой статье пойдет речь о том, как произвести монтаж трубопровода из полипропилена самостоятельно.

Достоинства полипропилена

Полипропиленовые трубы отлично подходят для монтажа систем отопления, водоснабжения или канализации. Они обладают низкой теплопроводностью, не подвержены воздействию влаги и внешних факторов.

Полипропилен экологически безопасный материал. Он не оказывает влияние при эксплуатации на окружающую среду и на качество подаваемой воды, что очень важно для питьевого водопровода.

Низкий вес полипропилена способствует простоте транспортировки труб и их монтажа. Заявленный производителями гарантийный срок эксплуатации таких труб не менее 50 лет.

Маркировка труб из полипропилена

Выбор того или иного типа полипропиленовой трубы зависит от ее будущего назначения. Самыми распространенными являются:

  • PN10 – используется для холодного водопровода;
  • PN20 – для холодного и горячего водоснабжения, а также канализации;
  • PN25 – для отопления.

Труба PN25 отличается от PN20 наличием специального армирования, предотвращающего деформацию под действием воды с высокой температурой.

Монтаж полипропиленового трубопровода осуществляют с помощью соединительных фасонных частей – фитингов:

  • муфты – переход трубопровода на другой диаметр, материал или резьбовое соединение;
  • уголки – смена направления прокладки трубопровода (90⁰ или 45⁰);
  • тройники – устройство ответвлений.

При выборе труб и фитингов из полипропилена помимо низкой стоимости необходимо уделять внимание качеству изготовления детали.

Инструменты для монтажа полипропиленовых труб

Для монтажа полипропиленового трубопровода потребуются следующие специальные инструменты.

  • Паяльник труб из полипропилена. Данный инструмент имеет ограниченное назначение, однако экономить на нем не следует, ведь именно от правильного прогрева трубы зависит качество соединительных швов и скорость производства работ. Помимо этого, дешевый вариант может быстро выйти из строя.
  • Набор насадок для паяльника обычно идет в комплекте с самим паяльником. Различные насадки используют для соединения трубопроводов различного диаметра.

  • Подставка паяльник обеспечит удобство и безопасность производства монтажа.
  • Труборез (ножницы для полипропиленовых труб). Без такого инструмента не выйдет осуществить качественный гладкий срез трубы.
  • Шейвер для удаления алюминиевого армирования в месте соединения.

Перед выполнением работ следует начертить схему будущего трубопровода с поворотами, ответвлениями и размерами. Затем ознакомьтесь с теорией по данному вопросу и потренируйтесь паять на ненужных обрезках труб.

Соединение полипропиленовых труб

Долговечной будущей отопительной или водопроводной системы зависит от качества спайки швов. Соединение пластиковых труб делится на этапы:

Отмерить необходимую длину трубы и обрезать труборезом. При использовании неспециализированного инструмента, например, болгарки, для качественного соединения с фитингом уделите внимание срезу – он должен быть ровным.

При наличии армирующего слоя, его необходимо снять на всю глубину вхождения в фасонную часть, в противном случае алюминиевая фольга не даст расплавить полипропилен и осуществить качественное соединение. Для определения глубины приложите трубу к фитингу и сделать отметку с зазором в 1 мм, который останется после соединения.

Насадки закрепляют на паяльнике, после чего его ставят на прогрев. Когда паяльник нагреется до требуемой температуры, на насадку одновременно одевают трубу и фитинг, подталкивая и добиваясь равномерного плавления на всю глубину соединения. Все действия следует производить быстро и точно.

Нельзя допускать чрезмерного оплавления и утончения стенок. После прогрева трубы и фитинга до нужной глубины, быстро снимите их и соедините. Обратите внимание на то, чтобы соединение было ровным, на исправление у вас лишь десяток первых секунд, затем пропилен начнет схватываться.

Выполняйте работы в хорошо проветриваемом помещении, поскольку при плавлении выделяется токсичный дым, и периодически делайте перерывы.

Ремонт отопительного трубопровода из полипропилена своими руками

В многоквартирном доме при утечке теплоносителя в системе отопления из пластиковых труб произвести самостоятельный ремонт невозможно. Но если это произошло в частном доме, допустимо осуществить самостоятельный ремонт.

Лучше выполнять ремонт в теплый период. Пусть работы и не займут много времени, повторный запуск системы отопления может затянуться.

  • Перед началом работ следует отключить отопительный котел и опорожнить систему отопления.
  • Необходимо обеспечить доступ к поврежденному участку. Если участок за стеной из гипсокартона, то в стене делается прямоугольный вырез.

  • Потянув на себя, закрепленную трубу освобождают из кронштейнов. Между стеной и трубой устанавливают пожаропрочный распор, затем труборезом вырезают поврежденный участок трубопровода.
  • Используя паяльник и фитинги, монтируют новый участок трубопровода описанным выше способом.
  • После выполнения работ слитую воду возвращают в систему, что упростит запуск системы. Однако грязную воду нужно сменить.

Капельный полив из полипропилена своими руками

Технические качества пластиковых труб позволяют использовать их для устройства на огороде капельного полива. Они не боятся внешних природных воздействий, потому дополнительно обрабатывать их не нужно.

Система капельного полива отлично подойдет для выращивания овощей, ягод, деревьев. Выполняется она крайне просто и обойдется намного дешевле оригинала. Работы по ее монтажу производятся в несколько этапов:

Начать следует с изображения схемы участка, на котором располагают грядки и трубопровод для полива. Схема позволяет определить требуемую длину труб и количество фасонных частей к ним.

В трубах с нужной частотой шилом проделываются отверстия. Для овощей и ягод интервал принимают 30-40 см. Если диаметр отверстий окажется маленьким, после испытания системы их можно увеличить. После подготовки трубы размещают на месте монтажа.

Концы перфорированных труб заглушают специальными фитингами. Трубы можно укладывать как между рядами, так и по краю грядок близко к растениям. Во время капельного полива влага будет поглощаться корнем, не увлажняя при этом стебель растения.

Для надежной фиксации трубопровода и предотвращения попадания земли в отверстия трубы лучше расположить на брусках или подпорках на небольшой высоте.

Соединение труб с отверстиями в цельную трубу производится припаиванием муфт. Длину труб перед обрезкой лучше определять по месту прокладки.

После соединения труб друг с другом, их объединяют в один трубопровод, идущий к баку для поливочной воды. Для обеспечения давления в поливочном трубопроводе бак необходимо расположить не менее чем в 1,5 м над уровнем поверхности грядок.

Для ограничения подачи воды сразу после емкости монтируют кран. Он позволяет создать оптимальный режим полива или вовсе его прекратить.

Необычное применение труб из пропилена

Из пластиковых труб можно изготовить множество полезных вещей, достаточно научиться пользоваться паяльником и запастись разнообразными фитингами.

Существует множество вариантов изготовления стульев. Ножки можно изготовить, соединив П-образно трубы диаметром 20-25 мм. Укрепить их позволит труба, приваренная по периметру сверху либо снизу. После припаивают спинку необходимой величины, а на ножки привинчивают лист из ДСП, который предварительно можно обтянуть тканью, набитой поролоном.

Мебель из полипропилена хорошо подойдет для дачи. Также все чаще можно встретить теплицы и парники, изготовленные из полипропиленовых труб. Такая конструкция достаточно долговечна, а маленький вес дает возможность собрать и разобрать ее без лишних усилий.

Небольшой парник можно изготовить, одевая трубу на предварительно вбитый в землю металлический клин, затем загибая ее и одевая вторым концом на другой клин. После загибания нескольких труб такую конструкцию можно обтянуть пленкой, а затем прикрепить ее кронштейнами.

При изготовлении теплицы концы труб следует забетонировать, а также пропустить несколько труб для повышения жесткости конструкции. Впоследствии их можно использовать для подвязывания высоких растений.

Можно изготовить из пластиковых труб небольшую беседку. Чертеж не трудно отыскать в сети, достаточно тяжелый металл заменить пластиком. Однако даже в этом случае лучше выбрать трубы большого диаметра. В качестве кровли подойдет легкий прочный материал, например, поликарбонат. Этот вариант не самый экономичный, однако более прост и доступен, нежели варка из металла. Навес монтируется аналогично.

Система полок для хранения хорошо впишется в погребе, детской, кладовке, гардеробе и т.д. Крепление к стене позволяет воспринимать большую нагрузку, а изготовить такую конструкцию не составит труда. Собрав небольшой модуль, по такому же принципу можно сделать стеллаж с любым количеством полок, которые можно вырезать из ламинированного ДСП или крашеной фанеры.

Фото монтажа полипропиленовых труб

dizajninterer.ru

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ — Назначение и секреты работы с ними

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ получили широкое распространение благодаря низкой стоимости самих труб, большому сроку эксплуатации и простоте монтажа. Они не подвержены коррозии и не боятся гидроудара. Армированные ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ спобны выдержать значительные перепады температуры и давления. В этой статье вы узнаете о способах монтажа ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ, характеристиках и тонкостях работы на профессиональном уровне с ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБОЙ.

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ФИТИНГОВ

Что бы успешно работать современному сантехнику необходимо подробно изучить тему о полипропиленовых фитингах, для того, чтобы вы имели окончательное представление того, как с ними работать. Вся эта глава будет посвящена работе с полипропиленом, различным хитростям, для того чтобы вам было понятней вся структура и принцип работы полипропиленовых систем отопления.

На рисунке вы видите разного рода фитинги для полипропилена, их очень большое разнообразие.

Давайте я коротко перечислю их разновидности. Итак, слева направо:

  • 1 – ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ различного диаметра
  • 2 – Фиттинг угловой 90 градусов
  • 3 – Фиттинг угловой 120 градусов
  • 4 и 5 – Тройник для разных диаметров ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ
  • 6 – муфта для соединения прямых участков
  • 7 – крестовина
  • 8 – переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством пайки
  • 9 — переходная муфта (переходник) для соединения труб разного диаметра посредством резьбового соединения
  • 10 – муфта с накидной гайкой
  • 11 – муфта, у которой с одной стороны резьба с внутренним диаметром, а с другой труба припаивается;
  • 13 – то же самое, но с наружной резьбой;
  • 12, 14 – уголки с внутренней и наружной резьбой (вторая сторона уголка припаивается к трубе)
  • 15 – «ушастый» уголок, применяется для крепления к стене
  • 16 – тройник комбинированный
  • 17 – тройник комбинированный с креплением «ушко»
  • 18, 19, 20 – разъёмные муфты с резьбой
  • 21– полипропиленовый шаровый кран
  • 22 – полипропиленовый вентиль
  • 23 – тройник для подключения сантехнических устройств;
  • 24 – полипропиленовая заглушка
  • 25 – полипропиленовая муфта
  • 26 – опора для крепления труб (выпускаются для труб различных диаметров)
  • 27 — узел для крепления смесителя в ванной комнате
  • 28 – компенсатор
  • 29 – обводная труба
  • паяльник для сварки ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ

ВИДЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

Виды полипропиленовых труб

Давайте теперь рассмотрим виды полипропиленовых труб. Сами трубы делятся по давлению, по эксплуатирующей температуре и естественно они различаются между собой.

  • Самые простые и самые дешевые полипропиленовые трубы, вот PN 10, т.е. рассчитаны на рабочее давление до десяти атмосфер.Они сами по себе тонкостенные и используются только для холодного водоснабжения, если посмотреть, то у них толщина стенки где-то 2.8 мм.
  • Дальше идут трубы, с обозначением,PN 16, с рабочим давлением до шестнадцати атмосфер, и рабочей температурой до 80°С их толщина 3-3.2 мм.
  • Следующий вид труб – это PN 20, то есть с рабочим давлением до 20 атмосфер, эти трубы толстостенные, с рабочей температурой в 80-85°С, и толщина стенки доходит до 4 мм.

Все эти вышеперечисленные трубы используются в основном для холодного водоснабжения, для горячего водоснабжения, то есть в отоплении, они не используются, потому что у них слишком большее линейное расширение, и при нагреве эта труба будет изгибаться.

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ

Армированная труба в разрезе.

Для систем отопления используются армированные трубы.То есть в сердцевине идет полипропилен, потом слой клея, слой фольги или стекловолокна, дальше опять клей и полипропилен.

Армированное стекловолокном Один из видов такой трубы – это армированное стекловолокно, они уже идут по марке PN 25, т.е. рабочее давление до 25 атмосфер, рабочая температура до 90°С. Но тут есть нюанс: в любом случае у такой трубы со стекловолокном линейное расширение больше чем салюминиевой фольгой и есть вероятность изгибов при больших температурах. Конечно порваться она не может. Но дизайнерский вид портится от изгибов.

АРМИРОВАННЫЕ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ ТРУБЫ ПОД ЗАЧИСТКУ

Армированная труба под зачистку

Следующий вид труб, также армирована стекловолокном, но эта так называемая труба под зачистку. Идет слой полипропилена, далее слой фольги, и еще один тонкий слой полипропилена снаружи.

Фольга и верхний слой полипропилена зачищается при подсоединении к фитингу. Преимущества данных труб в том, что они выдерживают все линейные расширения. Но в последнее время от нее отказываются чисто из монтажных соображений. А именно из того, что приходится тратить время на очищение слоя полипропилена и фольги перед подсоединением к фитингу.

АРМИРОВАННАЯ ТРУБА БЕЗ ЗАЧИСТКИ

Армированная труба без зачистки Но вышел еще один вид труб, которая без недостатков труб под зачистку. Ее вы можете видеть на Рисунке, так вот выглядит труба со стекловолокном, и эта труба паяется без зачистки.

ЕЩЕ ОДНО ПРЕИМУЩЕСТВО РАБОТЫ С ПОЛИПРОПИЛЕНОМ

Спаянный тройник в разрезе

На верхнем рисунке вы можете видеть спаянный тройник, как видите, везде находится пластик, из-за чего внутри трубы не нарастают соли, в отличие от металлопластиковых труб, где в фитинге начинают прорастать соли ввиду наличия металлов.

ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ КОМПЕНСАТОР

Компенсатор или «калач»

Основная функция компенсатора – это убрать эти линейные расширения.

Как он работает. Подводится к обоим концам компенсатора. Участок трубопровода метров 10-15, и когда будет течь горячая вода, труба начнет изгибаться. И для того, чтобы этого не было, на прямом участке ставится вот этот калач, он принимает на себя «удар» от линейных расширений и вытягивается в ширину, тем самым спасая от деформации прямые участки трубопровода. Еще один из видов компенсаторов – это П-образный калач. Он используется, когда от межэтажного перекрытия до потолка больше расстояние и нужно, чтобы прямой участок до потолка не изгибался. Делается этот компенсатор просто за счет уголков и он работает на линейное расширение.

КАК ПАЯТЬ ПОЛИПРОПИЛЕН?

Давайте рассмотрим, как с полипропиленом работать, как его паять. Для каждого диаметра трубы важно соблюдать временной режим во время пайки, т.е. самый маленький это двадцатый диаметр, во время его пайки нагрев должен быть не больше 5 секунд, и только потом уже идет состыковка спаечного материала.

Температуру для пайки можно регулировать на паяльнике, для полипропилена она равна 270 градусам.

Учитывайте, что если вы будете работать в холодное время, либо на улице, время пайки увеличивается, либо вы увеличиваете температуру.

ПАЙКА ПОЛИПРОПИЛЕНА

После состыковки обязательно удержите в том, положении в котором он должен остаться, для трубы пятидесятого размера она равна 30 секундам, для больших размеров соответственно больше. Сейчас давайте посмотрим, как вообще производится пайка.

На насадке паяльника есть 2 части: одна под муфты, вторая под трубу. Для каждой насадки надеваем свою деталь и начинаем давить и он постепенно расплавляться и надеваться на насадку, не стоит крутить трубу и паяльник потому что вы нарушаете слои, что не есть хорошо.

Когда вы увидите что муфта дошла до болтика и появилась отбортовка на трубе, тогда уже приступаете к состыковке частей. Придерживайте соединение до тех пор, пока не остынет. И все, блоки припаяны.

Состыковка раскаленных частей

. Еще момент такой, что нежелательно передерживать привариваемый материал, потому что он начинает гореть и на нем появляется коричневый цвет. Это означает, что она трубе или муфте появляется жженный материал и он может просто закрыть проход, когда вы все состыкуете.

Надеюсь что материал статьи Вам понравился, если хотите поправить автора или поделиться своими мыслями оставьте комментарий ниже.  Рекомендую вступить в одну из наших групп в соц сетях: 

и тогда Вы будете в курсе новых статей и буду рад Вашим идеям.

100uslug.com

Работа с полипропиленовыми трубами: пайка, соединение, прокладка

Заменить старую разводку труб отопления или водопровода или же смонтировать новые лучше всего используя полипропиленовые трубы. Их преимущества, а также вопрос выбора подходящих, уже является отдельной тематикой. Сейчас рассмотрим подробно сам монтаж полипропиленовых труб своими руками. Весь процесс довольно прост хоть и требует четкого соблюдения правил. При наличии всех составляющих в виде самих труб, набора необходимых фитингов и инструмента для сварки, можно быстро и надежно сделать разводку по всему дому или квартире. Самое главное преимущество заключается в том, что уже через полчаса после сварки последнего соединения можно пользоваться системой.

Для соединения используется раструбная сварка, иначе называемая муфтовой. Это означает, что трубы соединяются не напрямую стык в стык, а с использованием дополнительного фитинга, в который вставляется труба и ее материал спаивается с муфтой.

Видео: немного о выборе труб

Инструменты для сварки

Помимо материала необходимо обеспечить наличие всего требуемого инструмента:

  • аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб (нагреватель, паяльник);
  • набор насадок под используемые трубы;
  • специальные кусачки для резки труб или кольцевой резчик (труборез);
  • шейвер (снимает верхний слой алюминиевого покрытия трубы, если он есть);
  • фаскосниматель.

Все это можно подобрать в строительных магазинах. Приобретать лучше не самое дешевое оборудование. Например, высокое качество аппарата для сварки позволит работать дольше без последствий для нагревательных элементов и тефлонового слоя на насадках. Насадки чаще всего поставляются вместе с паяльником. В сборе паяльник должен иметь специальную подставку, ведь большая часть работ будет производиться не на весу.

Аппарат для пайки полипропилена

Нельзя надеяться на то, что сварка полипропиленовых труб своими руками производится подручными средствами. При всей своей легкости и практичности этот процесс требует четкого соблюдения качества выполняемых соединений и использование специального оборудования. Единственное, чем можно поступиться, это труборез. Если объемы работ невелики, то можно справиться и с помощью обычной пилы по дереву. Шейвер, которым производится срез верхнего слоя алюминия, является, так сказать, опционным инструментом, нужен он только при использовании труб армированных алюминием с внешней стороны. Для варианта, когда армирование спрятано под внешний слой полипропилена, его можно не использовать.

Перед началом работ должен быть готов план, по которому будет производиться прокладка полипропиленовых труб, чтобы определиться в конфигурации тех участков, которые можно смонтировать отдельно и лишь в конце соединить на месте в единую систему. Целью при этом является уменьшение количества свариваний, которые предстоит провести «на весу».

Чем более грамотно проработана схема монтажа полипропиленовых труб, тем меньше придется производить спаек “на весу”. Некоторые мастера “со стажем” практически все сложные участки водопровода собирают на столе, а уже потом устанавливают.

Процесс сварки

Для надежного скрепления производится нагрев края трубы с внешней стороны и внутренней части муфты и только лишь на определенную глубину. После этого детали соединяются между собой. Нагретый полипропилен смешивается в месте стыка и надежно сваривается.

Изначально следует подготовить материал. Трубы вымеряются и режутся на необходимые по длине куски. По внешней части трубы необходимо сделать фаску. Согласно международным стандартам (точнее германскому стандарту DVS-2207-1) фаска должна быть наклонена на 15 градусов и углубляться на 2-3 мм. Согласно отечественным стандартам фаска делается под углом в 45 градусов и на треть толщины трубы. Собственно на практике подойдет любой вариант, который попадает в эти рамки. Для выполнения фаски используется любой подходящий инструмент, главное, чтобы он снимал ровно и плавно материал. Непосредственно перед сваркой изделие и внутреннюю часть фаски следует очистить от возможных загрязнений и обезжирить.

Аппарат для сварки труб устанавливается на специальную подставку. Требуется выставить на регуляторе, если он есть, температуру в 260 градусов. Это оптимальная температура, которой достаточно для быстрого нагрева изделия и безопасна для тефлонового покрытия насадок.

Немного отходя от темы, можно указать, что другие температуры, кроме 260 градусов, для сварки труб не используются и не рекомендуются, так что при выборе аппарата не стоит акцентировать внимание на наличие регулятора.

После прогрева паяльника можно приступать к непосредственному свариванию деталей. Для этого одновременно насаживается фитинг на специальный штырь (дорн), а с другой стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. После этого они также быстро и одновременно снимаются и как можно скорее соединяются.

Удерживать элементы на нагревателе следует строго определенное время, которое отличается в зависимости от диаметра трубы и толщины стенок. Если передержать, и материал трубы и фитинга перегреется, то они потеряют свою прочность и деформируются, после чего их уже невозможно будет соединить. Если недостаточно греть, пайка будет ненадежной и могут быть утечки впоследствии. Узнать время выдержки трубы на нагревателе можно из специальных таблиц, приведенных в международных стандартах.

Вставляться труба в гильзу и фитинг на дрон будут с заметным усилием. Это связано с тем, что насадки на нагреватель выполнены в виде конуса с наклоном в 5 градусов и лишь в середине их диаметр рабочей поверхности соответствует номинальному значению диаметра трубы. Вставляя трубу в гильзу, следует довести ее до упора, но ни в коем случае не давить дальше. Если сильно придавить, то впоследствии это скажется на проводимости трубы, так как после соединения на её конце образуется утолщение внутрь. Лучше всего замерить глубину гильзы до упора и отметить на трубе такое же расстояние от края. В итоге можно будет визуально проконтролировать свои действия. Однако с опытом уже можно будет чувствовать руками момент, когда труба уперлась в край гильзы.

Соединять нагретую трубу и муфту следует как можно быстрее. При этом нельзя их проворачивать по отношению друг к другу. Только вставлять прямо и соблюдать совмещение их осей. Лишь несколько секунд будет в запасе, чтобы можно было поправить их взаимное положение, после этого они уже достаточно остынут, и любые подвижки уже пагубно повлияют на качество сварки.

Особенности монтажа

Производится установка полипропиленовых труб по квартире или дому уже смонтированными участками с фитингами и поворотами, которые возможно сварить отдельно на отдельном рабочем месте. Стоит оставить лишь переходы между стенами и подключение к вводам для водоснабжения для проведения сварки на весу. Трубы закрепляются к стенам с помощью хомутов, которые надежно крепятся к стене, а труба вдевается в них. Важно помнить, что для отопления в частных домах полипропиленовые трубы не доводят непосредственно к котлу. Их соединяют с помощью переходных фитингов с металлической трубой длиной не меньше полуметра, которая уже непосредственно подключена к обогревателю.

Сваренные соединения являются по сути необслуживаемыми в отличии от винтовых, так что возможна прокладка сваренных полипропиленовых труб внутрь стен. Только предварительно производится проверка на надежность и герметичность. То же самое относится к выводам, которые выполнены в виде обжимных вставок.

(Пока оценок нет) Загрузка...

Вывести все материалы с меткой:

  • вода и сантехника
  • пластик и ПВХ

Перейти в раздел:

vopros-remont.ru

Монтаж и сварка полипропиленовых труб своими руками.Видео. Подробная инструкция,типичные ошибки при сварке и монтаже.

   В настоящее время, вместо металлических труб и соединительных элементов, используются трубы и фитинги из полипропилена. Монтаж полипропиленовых труб намного проще, занимает меньше времени, и по технологии доступен любому домашнему мастеру.

   Работа с полипропиленовыми трубами включает в себя ряд несложных операций – это: разметка, резка и сварка. Монтаж полипропиленовых труб своими руками требует наличия специального инструмента и определённых навыков.

Монтаж и сварка полипропиленовых труб своими руками — фото

   Основной операцией при монтаже полипропиленовых трубопроводов, является сварка труб с фитингами.

   Фитинги – это общее название всех дополнительных элементов, которые используются в трубопроводах для разветвления, поворотов и переходов на другой диаметр трубы, а так же для подключения гибких шлангов.

   Сварка полипропиленовых труб выполняется методом горячей посадки, друг в друга, отдельных элементов, разогретых до размягчённого состояния с помощью специального инструмента.

Проведение монтажных работ на полипропиленовых трубопроводах

   Чаще всего полипропиленовые трубы, используются для замены устаревших металлических труб в системах водоснабжения.

   Монтаж полипропиленовых труб начинается с составления плана будущей магистрали, который выполняется на бумаге, где учитываются все повороты, ответвления, разветвления и точки подключения потребителей.

Сварка полипропиленовых труб отопления в квартире — Фото

   Если монтаж полипропиленовых труб своими руками, будет выполняться в  жилой квартире, необходимо промерить все длины труб от точки ввода до всех мест потребления, к которым относятся:

  • Раковина умывальника
  • Ванна и душ
  • Раковина в кухне

   Так же на плане отмечаются все повороты, обходы, ответвления и точки подключения потребителей. Это позволит приобрести все необходимые фитинги и требуемый метраж полипропиленовых труб.

   Трубы обязательно нужно покупать с запасом, неплохо так же иметь запасные фитинги, поскольку если сварка не получилась с первого раза, то неудачный кусок вырезают целиком и всю операцию сварки делают заново.

   Выполняя монтаж полипропиленовых труб своими руками, следует помнить, что участки магистрали, предназначенные для подачи горячей воды, следует выполнять полипропиленовыми трубами армированными алюминием.

   Сложные участки трубопровода, как например обход квадратной полуколонны, который включает в себя четыре фитинга, выполняют на столе.

   Профессиональные монтажники, после того как все замеры сделаны и общая схема готова, практически всю сварку выполняют на полу или на столе и потом полностью сваренный участок со сложными переходами и отводами, «впаивают» в систему.

Сварочные работы на полипропиленовых трубах

   Сварка полипропиленовых труб своими руками, осуществляется с помощью специального сварочного аппарата, который в просторечии называется паяльник. Он состоит из нагревательного элемента с отверстиями разных диаметров, куда вставляются гильзы из фторопласта (тефлон).

Специальный сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб — Фото

   Сварка это самая важная и ответственная операция, когда выполняется монтаж полипропиленовых труб.

Вот список инструмента, который потребуется для проведения сварочных работ:

  1. Сварочный аппарат для полипропиленовых труб (паяльник) с тефлоновыми гильзами нужного диаметра
  2. Инструмент для резки труб. Это могут быть специальные кусачки или особый труборез. В крайнем случае, для резки полипропиленовых труб (неармированных), прекрасно подойдёт ножовка по дереву.
  3. Шейвер (шабер) используется только для снятия верхнего слоя алюминиевого покрытия, при его наличии
  4. Фломастер или маркер
  5. Инструмент для снятия фаски. Эту операцию можно выполнить острым ножом
  6. Жидкость для обезжиривания полипропиленовых деталей перед сваркой. Бензин и растворители использовать нельзя, лучший вариант — это тампоны пропитанные спиртом.
   При покупке паяльника не следует обращать внимание на наличие терморегулятора, поскольку сварка осуществляется при температуре 2600 С и именно до этой температуры нагревается паяльник.

   Сварка полипропиленовых труб своими руками начинается с промера и обрезки трубы до нужной длины.

   Это делается с помощью имеющегося в наличии инструмента, но нужно соблюдать прямой угол при обрезке. Перед этим можно включить паяльник в сеть, предварительно установив в отверстие нагревательного элемента тефлоновую гильзу необходимого диаметра и закрепив её.

Промер и обрезка трубы нужно длины — Фото

   Пока паяльник нагревается нужно подготовить свариваемые элементы.

   На трубе необходимо снять фаску на 1/3 толщины стенки под углом 450, алюминиевый слой, если он есть, удалить шейвером, все заусеницы на внутренней стороне трубы удалить ножом и обезжирить свариваемые поверхности. За это время паяльник нагреется до нужной температуры – это видно по погасшему индикатору, который загорается после включения паяльника в сеть.

   Если у вас нет опыта подобной работы, то есть смысл сделать 2-3 пробных сварки, испортив отрезок трубы и пару фитингов. После этого можно приступать к сварке полипропиленовых труб своими руками уже на подготовленных заранее элементах. Операция сварки выполняется следующим образом:

  1.   На разогретую до нужной температуры тефлоновую гильзу надевается фитинг с одной стороны и труба с другой стороны. Время разогрева можно найти в специальной таблице, оно зависит от диаметра трубы. Например, для труб имеющих диаметр 20-25 мм, время разогрева, достаточного для сварки, составляет 6-7 секунд

    Процесс сварки труб из полипропилена, пошаговая инструкция — Фото

  2.  По прошествии этого времени, трубу и фитинг нужно быстро снять с гильзы и вставить полипропиленовую трубу в отверстие фитинга. Это нужно сделать как можно быстрее, при этом соединять элементы следует только прямо, соблюдая соосность и не вращая их, относительно друг друга Труба должна входить в муфту с лёгким усилием. Весь процесс должен занимать не более 4 секунд.

   Полное остывание и затвердевание сварного соединения длится 4-5 минут, при этом категорически запрещается использовать для охлаждения внешние факторы, например, холодную воду.

Процесс сварки полипропиленовых труб своими руками — Фото

   Вставляя трубу в тефлоновую гильзу для разогрева, её следует вводить только до упора. При отсутствии необходимого опыта, на трубе маркером наносится риска, до которой и следует вставлять трубу.

   Если на внешней стороне фитинга, в результате сварки, образовался ровный валик из полипропилена – значит сварка, выполнена качественно.

   Когда выполняется монтаж полипропиленовых труб своими руками,достаточно часто возникает необходимость соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами, такой вариант используется в системах отопления.

   Для этих целей используются специальные фитинги разной конфигурации с вплавленными резьбовыми, хромированными вставками.

Монтаж и сварка полипропиленовых труб видео материалы

postroiv.ru

Как работать с полипропиленовыми трубами: технологии, инструмент и оборудование + маленькие хитрости мастеров

Из специальных инструментов понадобятся:

  • труборез;
  • шейвер;
  • паяльник.

Для резки полипропиленовых труб специалисты используют труборез. Он позволяет сделать ровный и аккуратный рез, без заусенцев. Если трубореза нет, подойдёт пила по металлу. Но после неё нужно тщательно удалить заусенцы напильником.

Для снятия внутренней и наружной фаски используют шейвер. В качестве альтернативы можно использовать обычный, острый нож. Обратите внимание, выбрать и купить полипропиленовые трубы Вы можете по адресу smartclimate.com.ua/cat762-polipropilen.html, узнайте прямо сейчас актуальные цены.

Паяльник – единственный незаменимый инструмент, при монтаже полипропиленовых труб. В самых простых моделях отсутствуют какие-либо настройки, всё установлено производителем согласно общепринятым нормам. В моделях подороже есть таймер и регулятор температуры.

Принцип монтажа полипропиленовых труб:

  • замер и отрезание трубы;
  • снятие фасок;
  • нагрев соединяемых элементов паяльником;
  • соединение и выравнивание стыка;
  • крепление к жесткой основе (стена, пол, потолок).

Технология пайки ППР труб

Принцип монтажа полипропиленовых труб довольно прост, за исключением некоторых деталей. Для сборки полипропиленовых труб используются фитинги и муфты. Все пластиковые элементы соединяются между собой посредством пайки.

Нагревательный элемент паяльника двухсторонний, со сменными насадками под разные диаметры труб. Устроен таким образом, чтобы одновременно нагревать наружную часть трубы и внутреннюю часть соединительной фурнитуры.

ВАЖНО!!! Прежде чем паять полипропиленовые трубы, армированные алюминием, нужно счистить ножом фольгу.

При работе с полипропиленом крайне важно соблюдать диапазон температуры и продолжительности нагрева. Необходимо проплавить материал на 1-2 мм. Если недогреть, стык будет слабым и может потечь. Если перегреть, излишняя расплавленная пластиковая масса сузит условный проход стыка. Согласно технологии пайки полипропилена, оптимальная температура варьируется в пределах 250-280 градусов.

Продолжительность нагрева зависит от толщины стенки трубы:

  • от 4 до 5 мм – нагрев в течение 15-30 секунд;
  • до 8 мм – 35-40 секунд;
  • свыше 8 мм – 45-50 секунд.

Технологическая пауза от нагрева до первичной полимеризации полипропилена составляет 3 секунды. Это означает, что после того, как детали сняты с нагревательного элемента, есть всего 3 секунды, чтобы соединить и выровнять стык. Полная полимеризация проходит за 20-30 секунд.

Крепление полипропиленовых труб

Для крепления полипропиленовых труб используются:

  • клипсы;
  • хомуты;
  • дюбеля-крючки.

Клипсы в случае необходимости собираются в каскады по несколько штук, благодаря крепежным пазам на торцах основания. После установки клипсы в нее вставляется труба. Расстояние между креплениями зависит от диаметра трубы:

Диаметр

16

20

25

32

40

50

63

75

90

110

Расстояние

55

60

70

75

85

90

105

115

125

140

Хомут вставляется в предварительно просверленное отверстие. Оснащен металлической шпилькой, которая затягивается болтом. Шпилька фиксирует трубу по кругу. Такой крепёж используются при монтаже магистралей большого диаметра. Расстояние от стены до трубы несколько больше, чем при монтаже на клипсы.

Пластиковые дюбеля-крючки забиваются в просверленное отверстие. Они плотно прижимают трубу. Используются нечасто.

Монтаж полипропиленовых труб скрытым методом

Большинство специалистов утверждают, что нельзя укладывать полипропиленовые трубы под стяжку или в штробах. Если соблюдать технологию, то риск утечки или других проблем со стыками невелик. Но все же для монтажа скрытым методом рекомендуется использовать гибкие металлопластиковые или РЕХ-трубы из сшитого полиэтилена.

www.technoflax.com


Смотрите также