(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Как сделать катушку для шланга своими руками из полипропиленовых труб


Как сделать катушку для поливочных шлангов

В данном видео показано, как сделана катушка, которая делает удобным наматывание и размотку поливочного шланга на дачном участке. Шланг при хранении не пережимается, легко разматывается, приспособление стоит на небольших колесиках и благодаря этому мобильно.

С началом поливного сезона каждый год наступает проблема сматывания и разматывания шланга. Поэтому было решено изготовить приспособление из простых материалов для хранения и траспортировки шланга.

Катушка сделана из 2 велосипедных ободов на подвижной оси из гладкокатаной арматуры 12 миллиметров. Вварена в трубочки. При хорошей смазке барабан отлично вращается. В движение он приводится при помощи рукоятки.

Мастера покупают изобретения в лучшем китайском интернет-магазине.
Габаритные размеры.

Ширина приспособления составляет около 30 сантиметров, длина спицы около 20 см. Такие габариты позволяют уместить три слоя шланга, примерно 40 метров, а при полной нагрузке до 70-80 м. Катушка установлена на колеса для удобства транспортировки.

В следующем ролике покажем вам катушку из полипропиленовых труб для шлангов для полива в саду в огороде. Было принято решение отказаться от металлической конструкциив комбинации с деревянными деталями, чтобы максимально ее облегчить и сделать катушку переносной.

Использованы 25 миллиметровые трубки. Это обычные самые дешевые полипропиленовые трубы, а часть рукоятки из трубы со стеклопластиковым усилением. Ушло такой трубы около 1 метра.

Электроника для самодельщиков в китайском магазине.

В данном случае катушку с осью можно легко разобрать, кроме рукоятки и оси. Понадобились также сантехнические манжеты 50х25. Сама катушка очень качественная, прочная и труба в ней очень плотно сидит.

В другой статье о том, как сделать полив автоматическим.

Вариант катушки для шланга – самоделка

Такая катушка отличается практичностью, так как шланг не нужно сматывать и отдельно подсоединять к емкости. Она уже подсоединена к ней. Теперь о том, как ее сделать.

Для того, чтобы сделать такой держатель шлангов в саду,  нам нужны  заглушки, как на фото ниже, и обрезок ПВХ трубы.

Так же  подготовим ручку, и две стойки как на фотографии.

Середина катушки будет иметь  такую деталь, в которую сбоку поступает вода, а середина будет подключена к шлангу.

Четыре шпильки, и труба с креплением крепятся к первой боковине катушки.

Далее прикручивается вторая боковина, а на очи одевается отрезок трубы.

Для каркаса используем такие же оси, и ПВХ трубки.

По бокам делаем шайбы из обрезков ПВХ трубы.

Вот такая катушка поучилась. Конструкция удобна, и проста в изготовлении.

Шланг для подачи воды подключается с левого боку.

Виды катушек для шланга и советы по их изготовлению

Катушка – это функциональное устройство, которое намного облегчает работу со шлангом. Пользователи не могут не оценить удобство и преимущество этого приспособления во время уборки грязных шлангов с пола в производственном цеху или с грядок в саду на даче.

Диаметр катушек может заметно различаться, на них могут умещаться шланги следующей длины (м):

Катушки могут быть также мобильными и стационарными с инерционными автоматическими узлами, на тележках с роликами. Во время работы существует множество причин, чтобы наматывать шланг на катушку, не покидая рабочего места. Это обеспечивает безопасность и простоту использования оборудования, такие приспособления эффективно позволяют продлить срок службы техники. Шланги используются в самых разных областях:

  • моют транспорт;
  • поливают приусадебный участок;
  • чистят оборудование на производстве.

Окружающая среда активно действует на материал шланга, она бывает нередко агрессивна, способствуя быстрому его износу. Металлический барабан для шланга из нержавейки – это устройство, которое действенно позволяет продлить срок службы. Особенно это актуально для химического, мебельного, машиностроительного и пищевого производства. В частном домовладении катушка для шланга на колесах также часто бывает крайне необходима в теплое время года. Типовые катушки со шлангом, которые применяются в быту, имеют следующую длину (м):

Если требуется шланг более длинный, то это автоматически ведет к удорожанию барабана-бобины. Самый распространенный диаметр шланга – это 19 мм. Чаще всего такого «калибра» вполне хватает, чтобы решать даже комплексные задачи. Сама катушка неизбежно немного снижает динамику движения жидкости, проходящей через шланг.

Также следует учитывать, что скорость протекания воды уменьшает патрубок (крепеж, который соединяет насос со шлангом).

В качестве иллюстрации можно привести такой пример: насос генерирует объем воды 92 литра в минуту. Если расположить шланг на однодюймовой катушке, то это приведет к потере поступления жидкости процентов на 15%. Существует множество разновидностей различных катушек, наиболее популярные из них – это самоскручивающаяся бобина, функционируют подобные устройства обычно от электрического привода. Катушка-автомат, которая питается от сети 220 вольт, это оборудование, с которым несложно работать, его недостаток:

  • стоит достаточно дорого;
  • при монтаже требуется тщательная подгонка;
  • нуждается в стабильном питании от сети.

Барабаны с электрическим приводом работают также от дизельного генератора. Управление происходит с помощью пульта дистанционного управления. Также весьма популярны напольные стационарные барабаны, которые снабжены специальными подставками-ножками, которые надежно фиксируют устройство, не позволяя его перемещать по территории цеха.

Востребованы также настенные устройства, которые могут крепиться с помощью надежного фиксатора в любой точке вертикальной плоскости. Пружинные «смотки» также получили большое распространение во всем мире, в них присутствует механизм возврата, при этом существует специальная фиксирующая пружина, которая дает возможность возвращать бобину в первоначальное положение.

Выгода от приобретения барабана:

  • сводится к нулю трение шланга об пол, что увеличивает срок службы;
  • снижается риск падения и получения травмы;
  • рабочее место становится более функциональным;
  • увеличивается производительность труда.

При эксплуатации катушки следует учитывать следующие моменты.

  • Катушка может быстро портиться, если она «имеет дело» с некондиционным шлангом.
  • Если шланг слишком длинный, то появляется больше вероятностей его разрыва. Скорость движения воды в шланге немаленькая, чем она больше, тем больше шансов, что в каком-то месте может случиться разрыв.
  • Длинный шланг всегда рекомендуется оставлять на катушке, располагаться на ней он должен равномерно.
  • Перед приобретением устройства рекомендуется проконсультироваться у специалиста, который имеет практический опыт работы.
  • Покупать барабан следует на торговых площадках, которые имеют хорошее реноме.
  • Покупать следует товар производителей, предоставляющих гарантийные сроки.

Существует несколько торговых марок, которые зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Цены на продукцию довольно высокие, но катушки имеют длительный срок службы, они надежны и работают безотказно. К ним относятся торговые марки Gardena и Hozelock.

Катушки Gardena обладают автоматическим сматыванием, шланг не перекручивается, не «ломается». Опора у катушки надежная, конструкция устойчивая. Система имеет компактные параметры, обладает эргономичной ручкой шланга. Изделие можно брать, например, в туристический поход, использовать в дачных работах, применять в производственном цеху малого предприятия.

В комплектах к катушкам Gardena всегда присутствует адаптер.

Gardena

Gardena

Барабан Hozelock предназначен для шлангов, которые способны выдержать повышенное давление. Катушка сделана из современных инновационных материалов, которые могут работать в агрессивных средах. Модели могут иметь как инерционную смотку, так и автоматическую. Барабаны могут перемещаться на тележках-платформах, также есть стационарные конструкции. Перед покупкой рекомендуется внимательно познакомиться с ТТХ, посмотреть, как устройство работает в различных средах. Например, в химической пищевой индустрии используется материал:

Барабаны Hozelock по критерию цена/качество, такие устройства весьма приемлемы.

Очень хорошо зарекомендовали себя модели Ramex AV (от 1000 до 5000), вот уже не один год они являются лидерами продаж, стоят недорого и сделаны на высоком уровне.

Hozelock

Hozelock

При покупке бобины следует акцентировать внимание на том, какой шланг будет применяться в работе. Рациональнее использовать для поливочных работ шланги профессиональные, они обладают хорошим запасом прочности (срок эксплуатации до 12 лет). Подобные изделия имеют преимущества:

  • они пластичны, легко складываются;
  • огибают различные препятствия под острыми углами;
  • не «застывают» от ледяной воды.

Выбирая катушку для сматывания, следует уделять внимание таким параметрам шланга:

  • сечение;
  • протяженность;
  • из какого материала сделана вещь.

В качестве аграрного инвентаря шланг и катушка должны быть одной торговой марки, подобная совместимость гарантирует, что не будут происходить утечки. При выборе рекомендуется использовать такие критерии:

  • Тип фиксации шланга на стену.
  • Какие колеса присутствуют у мобильной модели.
  • Какое крепление у стационарных версий. Они должны быть прочны и выдерживать большие нагрузки.
  • Если рукава имеют большую длину, то имеет смысл использовать основание, в котором есть большие диаметры и ширина.
  • Из какого материала изделие изготовлено.
  • Какой грунтовкой и эмалью окрашено устройство.
  • Из какого металла катушка изготовлена. Дольше служат модели, сделанные из нержавейки, они выдерживают большие нагрузки и не подвержены коррозии.

Опорная рама «тележки» должна быть широкой и сделанной из прочного металла, в этом случае она будет устойчива, не будет переворачиваться от различных нагрузок при натяжении шланга. Колесики «тележки» должны быть широкие, это обеспечит комфортное и плавное передвижение.

Ровное наматывание шланга можно делается с использованием ручки, которая должна быть удобной.

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

  • старые тазы;
  • емкости от стиральных машин;
  • большие кастрюли.

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

На выходе можно прикрепить рукоятку, чтобы делать оперативную намотку.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

  • барабан расчищает рабочее пространство;
  • повышается мобильность, если барабан прикреплен к колесам;
  • сокращается время на размотку и монтаж;
  • не возникает заломов;
  • удобно хранить в любом хозяйственном помещении.

Второй вариант – бюджетный, используется фанера, которую можно покрыть специальным праймером, затем покрасить масляной краской. Подобная обработка продлит срок службы фанеры раза в 3-4. Боковые стенки будущего барабана вырезаются в виде окружностей из фанеры (10 мм), диаметр 435 мм. В центре просверливаются отверстия (14 мм), они будут использоваться для инсталляции в них барабана.

Ось можно изготовить, взяв металлический прут или штырь диаметром 10 мм. Следует учитывать некоторый запас по длине, он должен быть больше, чем расстояние между боковинами. Важно правильно распределить поперечные фиксаторы. Делаются они из реек (размер 26х11 мм, всего 8 штук). Располагаются рейки равномерно по всей окружности.

Саморезами фиксируются рейки с использованием уголков (две штуки на одну рейку). Фиксатор толкателя делается с использованием особой накладки. Это доска (20 мм), в которой просверливается отверстие 12 мм, затем прямоугольный участок перепиливается пополам. Полученные половинки крепятся с внешних сторон боковин. Толкатель изготавливается из стальной пластины (толщина 2 мм), размер 12х110 мм.

Толкатель закрепляется с помощью винта, который проходит через ось, ставится таким способом, чтобы ось выходила наружу на 45 мм. Проще всего прикрепить подставку, для этого нужны будут обрезки доски (14 мм ширина), промежуток между опорами 45 мм. Фиксируются они поперечными деревянными плашками. Подставка закрепляется на вертикальной плоскости с использованием фиксаторов, кронштейнов, уголков и т. п.

В основании опор следует создать «посадочный» паз, чтобы узел не соскакивал, делается специальный замок, который вырезается из стальной полосы (толщина 2 мм, ширина 20 мм). После изготовления барабан следует протестировать в полевых условиях. Перед началом работы рекомендуется тщательно проверить все стыки и узлы, не должно быть какого-либо люфта или плохого крепежа. Если все нормально, то тогда можно присоединять шланг. Барабан также можно сделать из ПВХ труб, для этого только в хозяйстве нужен специальный сварочных агрегат для ПВХ изделий. Обычно применяются трубы 30 мм. Преимущество такого изделия:

  • не подвержено коррозии;
  • имеет хорошую прочность;
  • весит мало, легко транспортировать.

Чтобы создать нормальную катушку надо всего 3,5 метра трубы. Также потребуется 1,2 метра ПВХ трубы с добавками стекловолокна (для формирования оси).

Чтобы правильно хранить шланг и катушки на даче, рекомендуется выполнять несколько правил. Не рекомендуется соединять шланг с трубой входа в катушку, несмотря на то, что катушка обладает шлангом. В жаркое время года не следует держать шланг и катушку под прямыми лучами ультрафиолета, это продлит срок их службы. Особенно данная рекомендация актуальна для шлангов, которые сделаны из ПВХ и силикона.

Наматывая шланг на барабан, следует отсоединить его от водопровода, дать стечь воде. Между фиксаторами следует поместить катушку, методично ее вращать, очищая при этом шланг от грязи с помощью хлопчатобумажной тряпки. Катушка и шланг могут служить не один десяток лет, если правильно их хранить. Резиновые шланги имеют срок службы до двух десятков лет, шланги из ПВХ стоят дешевле и выдерживают они срок эксплуатации до 10 лет. В холодное время года шланги хранят в свернутом состоянии на стенах, вдали от грызунов.

В течение весны-лета шланги и катушки хранятся под навесом. На земле шланг также можно оставлять. Следует следить, чтобы у шлангов не образовывались скручивания или сгибы. В фирменных магазинах можно найти кованые «держалки» или фиксаторы, которые удобно укреплять на вертикальных плоскостях. Нередко они выполнены в декоративном стиле, что может также нести и эстетические функции и надежно позволяют хранить катушки и шланги. Удобно использовать для хранения катушек и шлангов старую покрышку, она способна защитить от грязи и пыли.

О том, как сделать катушку для садового шланга своими руками, смотрите в видео ниже.

Катушка для поливочного шланга своими руками

Полезные приспособления /20-мар,2016,12;52 / 24175 У каждого дачника в хозяйстве есть поливочный шланг, а с ним часто и проблема его разматывания и сматывания. Изготовление несложного приспособления — катушка для поливочного шланга и подставка под неё — упростит задачу.Барабан я изготовил под шланг внешним d 21 мм и длиной 30 м.Установив барабан со шлангом на подставку, последний удобно тащить к месту полива. При намотке на барабан нужно отсоединить его от водопроводной трубы, чтобы стекла вода, оставшаяся в шланге. Его свободный конец его вставить между распорками барабана и крутить тот одной рукой, а второй рукой удалять ветошью грязь со шланга.Для торцевых стенок барабана вырезал из фанеры толщиной 7-8 мм два круга d 430 мм. В центре каждого проделал отверстие d 10-12 мм под будущую ось. Она одновременно служит и ручкой для вращения барабана. Изготовил ее из металлического прута диаметром 10-12 мм длиной несколько больше, чем габариты барабана.

Изготовил 8 распорок из реек 25х 10 мм и расположил их равномерно по окружности d 220 мм (рис. 1). Рейки закрепил между торцевыми стенками барабана металлическими уголками 25x25x1 мм (по 2 шт. на каждую рейку) при помощи шурупов (можно винтов).

Для крепления толкателя барабана (поз. А рис. 1) изготовил квадратную накладку (подойдет фанера или доска толщиной 12-15 мм). В центре квадрата просверлил отверстие d 12 мм и распилил его пополам. Половинки закрепил с внешней стороны барабана, на некотором расстоянии друг от друга. Толкатель изготовил из 2-х полосок листовой стали толщиной 1-1,5 мм, шириной 10 мм, длиной 100 мм. Изогнул их на оси барабана, скрепил с помощью винтов d 3-4 мм по 2 с каждой стороны. Для фиксации толкателя также использовал винт d 3-4 мм, который пустил сквозь ось. Толкатель установил так, чтобы он располагался между половинками накладки, а ось свободным концом выходила из противоположной стенки барабана приблизительно на 40 мм.

Подставку под барабан (рис. 2) закрепил на стене сарая, в котором храню шланг. В качестве опор использовал доски подходящей ширины толщиной 15-12 мм. Расстояние между опорами барабана 460 мм. Между собой скрепил их поперечными планками (2 шт.). Подставку повесил на стену при помощи 4-х кронштейнов, в которых просверлил отверстия под шуруп (можно гвоздь), вбитый в стену. В опорах сделал посадочные пазы под ось барабана (рис. 3). Чтобы он не соскакивал при намотке шланга, там, где расположена ручка, изготовил простейший замок (поз. Б рис. 3) из стальной полоски толщиной 1-1,5 мм, шириной 15 мм: один ее конец неподвижно закрепил на оси 1 (шуруп 3x15), а второй конец имеет паз 2 для захода замка под упор 3 (шуруп 3x15).Чтобы деревянная катушка не гнила под дождем, покрасил ее.

Дмитрий Пивоваров, г. Гомель. Фото автора

Катушка для шланга своими рукамив закладки 26

Как сделать катушку для шланга своими руками:

Пока не пришла весна – пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!).

Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности.

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾” (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½”).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½” трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги.

Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки.

Вместимость данной катушки ориентировочно на 40м шланги диаметром ½”.

Источник: ekola2015.net.ua

ДЕРЗАЙТЕ,  ВСЁ  У  ВАС  ПОЛУЧИТСЯ !!!

Июл 13, 2016Галинка

Барабан для намотки поливочного шланга или как сделать катушку своими руками

Катушка для бассейна, сделанная из ПВХ стоит недорого, а все материалы вы можете найти в местных магазинах и собрать катушку для шланга своими руками с помощью обычных инструментов.

У барабана для поливочного шланга много преимуществ:

  1. Катушка для садового шланга наматывается вертикально; вода внутри шланга может вытекать из нижнего отверстия даже после того, как шланг намотан.
  2. Чтобы предотвратить перекручивание шланга в воде, специальная рука разжимает его перед намоткой на барабан.
  3. Вертикальная катушка может быть снята с опорной рамы, чтобы шланг размотался под действием силы тяжести (это довольно быстро).
  4. Рама также может держать шланг, щетку, вакуумную головку и грабли для листьев.

Шаг 1: Материалы

Трубы из ПВХ:

  • Труба ПВХ класса 200pe 1,9 см: 4,5 м
  • Труба ПВХ класса Sch50 1,9: 1 метр
  • Труба ПВХ класса Sch50 1,3: 75 см

Трубы PEX:

Микро трубка (трубка для капельной системы):

ПВХ фитинги:

  • Тройник 1,9: 22
  • Локоть 1,9: 7
  • Муфта 1,9: 2
  • Крест 1,9: 3
  • Заглушка 1,9: 3
  • Тройник 1,9х0,6: 3
  • Бушинг 1,9х0,6: 4
  • Муфта 2,5 см: 1

Винты:

Пружинный зажим (клипса для бассейна):

  • Измерительное устройство
  • Ручка или карандаш
  • Пила или резак для ПВХ
  • Клей для ПВХ
  • Дрель
  • Сверло на 4 мм
  • Сверло на 6 мм
  • Сверло на 1,6 мм
  • Отвертка
  • Долото или нож
  • Наждачная бумага
  • Резиновый молоток

Напилите трубы на куски следующих размеров и в нужном количестве:

Труба ПВХ класса 200pe 1,9 см :

Размер, шт 45,7 — 1 26,7 — 2 16,5 -7 15,2 — 6 13,3 — 1 10,8 -1 10,2 — 1 7,6 — 1 9,5 — 1 6,4 — 6 5 — 8 4,4 — 1

3,8 — 2

Труба класса Sch50 1,6 см:

Размер, шт 16,5 — 5

7,6 — 1

Труба ПВХ класса Sch50 1,3 см:

Размер, см — шт 59 — 1 15,2 — 1

6,4 — 1

Труба Pex 1,3 см:

Размер, шт 11,4 — 2

Микро трубка 0,6 см:

Размер, шт 1,3 — 2

Шаг 4: Создаем петли (часть 1)

Возьмите два бушинга 1,9 x 1,3 и обрежьте их на расстоянии 1,3 см снизу (с узких концов). Верхушки нам не понадобятся. Оставьте две нижние части бушингов 1,9 x 1,3, которые по длине теперь составляют 1,3 см.

Шаг 5: Создаем петли (часть 2)

Разрежьте хомут 1,9 см посередине. Уберите с хомута губу по обеим половинкам.

Шаг 6: Создаем петли (часть 3)

Возьмите два тройника 1,9 см, чтобы сделать в них перевернутую букву U. Нарисуйте букву посередине на высоте 1,3 см + ширина 2,9 см + ножки вниз 1,3 см. Просверлите отверстия по концам и углам буквы битой на 4 мм. Вырежьте перевернутую букву U долотом или ножом. Ширина отверстия позволит винтам толщиной 3,8 аккуратно войти внутрь. Нам нужно два тройника на 1,9 с такими отверстиями.

Шаг 7: Создаем петли (часть 4)

Теперь мы можем собрать две противоположные петли. Одна – левосторонняя, а вторая — правосторонняя. Сначала соберем левостороннюю. Соберите вместе низ бушинга 1,9 x 1,3, половину муфты 1,9 см, ПВХ трубку 1,9 Class200pe длиной 3,8 см, тройник 1,9 см с вырезанным отверстием и целый бушинг 1,9 x 1,3 см.

Затем пропустите трубку Pex 1,3 см длиной 11,4 см через отверстия обоих бушингов и выровняйте их. Пропустите винт на 3,8 см через микро трубку длиной 1,3 см и ввинтите его в трубку Pex 1,3 см через правый конец перевёрнутой буквы U на тройнике.

Соберите правостороннюю петлю также, но в противоположном направлении.

Они используются как дверные петли, поэтому я их так и называю. Склейте все трубки клеем.

Шаг 8: Создаем крюк

Соберите вместе тройник 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 длиной 5 см, локоть 1,9 см, трубку Class200pe длиной 5 см и заглушку 1,9 см.

Склейте все детали вместе.

Шаг 9: Создаем ручку (и подшипник)

Соберите вместе заглушку 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см*, тройник 1,9 см и вторую трубку ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см. Проложите трубку ПВХ класса Sch50 1,3 см длиной 15,2 см** через вторую трубку ПВХ Class200pe 1,9 внутрь сборки, закройте сборку второй заглушкой на 1,9 см.

Склейте все части 1,9 см ПВХ.

Две трубки 1,9 см должны быть класса Class200pe, что означает, что у них больший внутренний диаметр и таким образом трубки на 1,3 см могут через них пройти.

**Не приклеивайте ПВХ класса 1,3 см Sch50 длиной 15,2 см. Она в данном случае работает как подшипник.

Шаг 10: Создаем замок

  1. Соберите вместе ПВХ-трубку Class200pe 1,9 см длиной 3,8 см * и локоть на 1,9 см. Склейте эти детали. Убедитесь, что они продвинуты до концов локтя. Отметьте центр отверстия на тройнике 1,9 см на расстоянии 1 см от его грани. Установите тройник, соедините и выровняйте тройник и локоть. Просверлите отверстие битой на 0,6 см по отметке. Таким же образом просверлите другое отверстие на другой стороне. Разделите тройники. Поместите застёжку в отверстия.
  2. Сделайте скос на отверстиях тройников так, чтобы пальцами было удобно открыть застёжку. Теперь у нас есть замок, который застегивает плечо и тройник. Они будут собраны раздельно в двух частях – в теле катушки и руке, а замок будет использоваться для того, чтобы соединить две эти части.

*Трубка должна быть ПВХ класса Class200pe 1,9 см, так как у неё большой внутренний диаметр и в неё можно будет поместить замок.

Шаг 11: Собираем тело катушки

  1. Соберите ось снизу вверх в последовательности: ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 9,5 см*, крест на 1,9 см, ПВХ труба Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см, второй крест 1,9 см повернутый на 90 градусов, вторая ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см, третий крест 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см и далее рука, которую мы сделали ранее, повёрнутая на 45 градусов.
  2. Создайте спицы из 6 кусков ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 15,2 см на каждом кресте 1,9 см.
  3. Соберите первый шест снизу вверх в этой последовательности: левосторонняя петля из предыдущего шага, ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см, тройник 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см, второй тройник 1,9 см, вторая ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 16,5 и замок, который мы собрали ранее.
  4. Соберите второй шест снизу вверх в этой последовательности: ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 5 см, крючок, созданный в предыдущем шаге, ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см, тройник 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 26,7 см и локоть 1,9 см.
  5. Соберите третий шест снизу вверх в этой последовательности: правосторонняя петля из предыдущего шага, ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см, тройник на 1,9 см, ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см, второй тройник 1,9 см, вторая ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см и локоть на 1,9 см.
  6. Соберите четвертый шест снизу вверх в этой последовательности: ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 5 см, тройник на 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 26,7 см и локоть на 1,9 см.
  7. Соберите все шесты, прикрепив их к спицам и склейте конструкцию. Тело катушки готово.
  8. Трубка должна быть ПВХ класса Class200pe 1,9 см, так как у неё большой внутренний диаметр и в неё можно вложить ПВХ трубку 1,3 см класса Sch50 в качестве штифта катушки.

Соберите тройник для замка, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 5 см и тройник 1,9 x 1,3 см повернутый на 90 градусов. Соберите ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 10,8 см с тройником 1,9 x 1,3 см. ПВХ трубку Class200pe 1,3 см длиной 6,4 см пропустите через муфту 2,5 см*, а затем соедините два тройника 1,9 x 1,3 см. Тройник замка и трубка 11,4 см параллельны направлению вверх. Голова руки готова, пока не клейте ничего.

*Ни в коем случае не клейте трубку на 2,5 см – это вращающийся элемент для распутанного шланга.

Шаг 13: Создаем педаль для руки катушки

Соберите вместе тройник 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 1,9 см и второй тройник 1,9 и затем ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 5 см. Вы собрали ножную педаль. Выровняйте всё и склейте.

Шаг 14: Создаем шарнир для руки катушки и разъем педали

Возьмите два тройника 1,9 см, уберите у одного из них внутреннюю губу и снимите внутренний слой так, чтобы он мок проскользнуть и вращаться на трубе 1,9 см. Это наш шарнир 1,9 см, снимите внутреннюю губу второго тройника таким же образом и срежьте 2,5 см с его края. Это будет нашим разъемом педали на 1,9 см.

Шаг 15: Создаем шест для руки катушки

Соедините ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 45,7 см в качестве руки с шарниром 1,9 см. Поставьте разъем педали 1,9 см на ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 45,7 и вкручивайте его пока короткая сторона разъема (с которой мы срезали 2,5 см) не приблизится к шарниру.

Приклейте разъем педали к этому месту. Пока не склеивайте шарнир с трубкой на 45,7.

Шаг 16: Создаем руку катушки

Соедините ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 5 от педали к разъему педали на шесте руки, поверните педаль на 30 градусов при помощи шеста. Соедините тройник 1,9 x 1,3 от части тройника замка на голове руки с ПВХ трубкой Class200pe 1,9 длиной 45,7 на шесте руки поверните голову руки на 45 градусов.

Рука катушки готова, пока ничего не клейте.

Шаг 17: Создаем стопор для руки

Соберите ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 10,2 см, локоть 1,9 см, ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 5 и тройник 1,9 см.

Выровняйте всё и склейте. Стопор готов.

Шаг 18: Создаем заглушку затвора для основы катушки

Соберите муфту 1,9 см и ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 5. Склейте их и на этом деталь готова.

Шаг 19: Создаем основание бобины

  1. Соберите воедино тройник 1,9 см, ПВХ трубку Sch50 1,9 см длиной 16,5 см*, второй тройник 1,9 см, вторую ПВХ трубку Sch50 1,9 см длиной 16,5 см и третий тройник 1,9 см, второй тройник повернут на 90 к передней части. Это основа для задней части.
  2. Соберите вместе тройник 1,9 см, ПВХ трубку Sch50 1,9 см длиной 16,5, второй тройник 1,9 см, стопор руки, который мы сделали в прошлом шаге и ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 13,3. Трубка длиной 13,3 см слева и второй тройник 1,9 см повёрнуты назад на 90 градусов. Трубка стопора руки идёт вперёд и налево параллельно трубке длиной 13,3 см. Это основание передней части катушки.
  3. Соедините две трубки ПВХ Sch50 1,9 см длиной 16,5 см, трубку ПВХ Sch50 1,3 см длиной 59 см с тройником 1,9 x 1,3 см. Трубку ПВХ Sch50 1,3 см длиной 59 будет штифтом катушки. На этом этапе мы собрали основу штифта.
  4. Затем соедините воедино основу задней части, передней части и основу штифта.
  5. Выровняйте все и закрепите клеем. Убедитесь, что 59 см штифт располагается вертикально относительно основы. На этом сборка основы катушки закончена.

*Для укрепления основы катушки рекомендуется использовать трубки ПВХ класса Sch50. Остальные трубки рекомендуется использовать класса Class200pe – так катушка будет легче.

Шаг 20: Соединяем руку катушки и затвор с основой катушки

Поверните шарнир руки катушки к ПВХ трубке Class200pe 1,9 см длиной 14 см, находящейся в основании катушки, соедините локоть 1,9 см на конце 14 см трубки. Приклейте локоть.

Соедините затвор, который мы создали до этого с тройником на 1,9 см, находящимся справа на задней части основы. Пока ничего не приклеивайте.

Шаг 21: Примеряем катушку и сверлим отверстия

Показать еще 10 изображений

Сдвиньте ось корпуса катушки к штифту основания катушки. Зафиксируйте тройник фиксатора зажима локтем фиксатора зажима, чтобы зафиксировать руку на корпусе катушки. Выдвиньте трубы pex левого и правого болта. С помощью карандаша нанесите отметки на трубку pex на кронштейне и на фиксаторе затвора задней части основы. Просверлите отверстие на руке в качестве фиксатора левого болта корпуса катушки и затем просверлите отверстие в фиксаторе затвора основания катушки в качестве фиксатора правого болта, оба с помощью сверла на 1,6 см. Поскольку мы их не склеили, то можем вынуть их, чтобы просверлить отверстия. Закругление кромок отверстий облегчает вставку трубки pex.

Соберите обратно руку и фиксатор задвижку. Закрепив отверстия болтами, при необходимости подправьте неровности. При установке фиксатора, вам нужно будет также подправить соединения, например, зашкурить верхнюю часть зажима для большего закругления и также зашкурить внутреннюю часть тройника с защелкой для более легкой фиксации. Приклейте шест руки к шарниру.

Отрегулируйте углы педали руки и её головы. Склейте их*. Приклейте фиксатор к основанию. Никогда не приклеивайте муфту на 2,5 см. Это элемент качения, который распутывает шланг с катушки.

Шаг 22: Завершите сборку катушки для шланга вашего бассейна

Показать еще 11 изображений

Теперь у вас есть первоклассная катушка для хранения шланга для бассейна. Опробуйте её в действии.

Катушка для шланга своими руками

Как сделать катушку для шланга своими руками:

Пока не пришла весна — пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!).

Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности.

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Из полосы 20х4мм был сварен каркас. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾» (чтобы в нее свободно входила ось – труба ½»).

Поскольку тазик оказался не особо жестким, то для увеличения жесткости, решил приклеить вставки из ПВХ пластика. Спросите, почему бы сразу не сделать боковины из ПВХ пластика? Дело в том, что ПВХ пластик довольно мягок и легко царапается. Через 1-2 года внешний вид у такой катушки будет не ахти. Для жесткости, можно было бы использовать и фанеру (установив ее с внешней стороны, чтобы не контактировала с влагой), но у меня ее просто напросто не оказалось.

Относительно центра очертил окружность диаметром 140мм и просверлил четыре отверстия для шпилек, и центральное отверстие для ½» трубы.

Чтобы было меньше перегибов шланга при подключении к оси, поначалу хотел использовать в качестве тройника фильтр грубой очистки, где вместо фильтра вкручивался штуцер для подключения коннектора поливочного шланга. Но не тут, то было, высота от центра оси до края коннектора оказалась больше диаметра сердцевины.

Пришлось искать другой вариант, который оказался на много проще, используя обычный тройник и уголок, можно получить какой угодно угол.

Трубу, которая не задействована в водоснабжении я попросту залил силиконовым герметиком, дабы не мучиться потом с его герметизацией на выходе, при чем на выходе будет установлена рукоятка для намотки.

Шпильки были изготовлены из 10мм прутка

Поскольку шпильки были установлены по радиусу большему чем радиус канализационной трубы, то чтобы надеть канализационную трубу на шпильки, ее пришлось нагреть строительным феном. В итоге получился довольно солидный зазор, который оказался вполне удобным для подключения коннектора к штуцеру.

Для соединения рамы использовались те же шпильки из 10 мм прутка, а в качестве ручек, на шпильки были одеты отрезки полипропиленовой трубы.

С рамой я немного не угадал, и отрезки труб, в которые заводится ось катушки, оказались короткими.

Чтобы при намотке катушку не телепало из стороны в стороны на ось поставил шайбы (из полипропиленовой трубы).

Теперь остается надеть коннектор на шланг, подключить к оси катушки и намотать шлангу. Первоначальную намотку лучше производить вдвоем, чтобы один разматывал шлангу, а другой наматывал на катушку, таким образом, вы избежите перекручивания шланги.

Я думаю, что катушка для шланга изготовленная своими руками получилась ничуть не хуже заводской. Напоследок хочу отметить, что если сделать верхнюю часть каркаса более длинной, то для удобства передвижения можно установить колесики от ручной тележки.

Вместимость данной катушки ориентировочно на 40м шланги диаметром ½».

Источник: ekola2015.net.ua

ДЕРЗАЙТЕ,  ВСЁ  У  ВАС  ПОЛУЧИТСЯ !!!


Смотрите также