(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Как соединить металлопластиковые трубы


Как соединить металлопластиковые трубы между собой

Современные технологии на несколько шагов вперед превышают изобретения десятилетней давности. То же и касается водопроводной системы. Почти в каждом доме старые трубы активно заменяют, или они уже заменены новыми из металлопластика. А кто еще не успел это сделать, обязательно отдаст предпочтение данному виду материалу. Такого рода изделия славятся своей надежностью, качеством, простотой в монтаже. Единственное, что может показаться незнакомым, особенно если монтаж совершается своими руками, – это соединение металлопластиковых труб.

Такие трубы из металлической и пластиковой комбинации представляют собой легкие, простые в использовании изделия с высокой химической устойчивостью. Они являются продуктом экологически чистого материала, который в состоянии работать под давлением в 10 бар. Этот материал настолько гибкий, что количество соединителей сокращается до минимума.

Накипь, коррозию можно оставить в прошлом веке, а срок эксплуатации в 50 лет – хорошее достижение современных технологий. Очевидным недостатком является высокий коэффициент в тепловом расширении, отсутствие огнестойкости, ухудшение внешнего вида и срока службы при воздействии ультрафиолета.

Рис. 1 Разновидность фитингов

Способы соединения труб своими руками

Соединение любой металлопластиковой трубы требует использования фитинга.

Данный соединитель позволяет:

  • поворачивать изделие в нужном направлении, совершить крутой разворот;
  • разветвлять водопроводную систему;
  • соединить трубы между собой с разным диаметром.

Фитинги (рис 1), соединители для металлопластиковых труб, бывают разные. В зависимости от вида использования процесс соединения выполняется с помощью обжимной гайка или с помощью пресса.

Важно заметить: трубы, которые скрытно прокладываются, требуют использования только лишь пресс-фитинг, а в остальных местах соединения доступ должен быть свободным.

Для соединения таких конструкций своими руками понадобиться помощь:

  • трубореза;
  • калибратора и фаскоснимателя;
  • разводного ключа или рожковых ключей;
  • пресс-клеща (в случае соединения пресс-фитингов).

Перед тем, как ознакомиться с тем, как правильно соединять металлопластиковые трубы, нужно знать, как их подготовить.

Процесс подготовки идентичный для любого типа соединения:

  • Отмерить нужную длину трубы.
  • Обрезать изделие только под прямым углом.
  • Проводя замеры, нужно учитывать и длину входа конструкции в фитинг.
  • Во время обрезки изделие может деформироваться, но калибровщик поможет в достижении изначальной формы.
  • Калибровщик используется для снятия внутренней фаски.
  • Фаскосниматель помогает в удалении внешней фаски.

Рис. 2 Соединитель компрессионный

После проведения выше указанных манипуляция, дальнейшие действия отличаются от вида соединения металлопластиковых труб.

Фитинги и их разновидности

Способы соединения металлопластиковых труб отличаются из-за разновидности соединителя.

Фитинг встречается в нескольких видах, самыми популярными являются:

Соединитель компрессионный (рис 2)

Соединение с помощью компрессионного фитинга является удобным и простым, недорогим, его можно использовать многократно. К минусам можно отнести значительную трату времени на рабочий процесс, соединенные элементы могут находиться только в доступных местах, а места соединения с периодичностью нужно проверять.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

  • Выравнивание изделия проводится с расчетом в 10см до и после разреза.
  • По нужной длине проводится обрез под прямым углом.
  • Трубы с торца очищаются с помощью развертки, калибровщик снимает фаски входа в 1мм.
  • Гайка, потом разрезное кольцо одеваются на изделие.
  • Увлажняется штуцер.
  • Изделие насаживается на штуцер, он должен прилегать к фитингу. Накидная гайка закручивается до конца. Ключ фиксирует гайку, но ни в коем случае нельзя переусердствовать, чтобы не сорвало резьбу.

Соединитель пресс-фитинг (рис 3)

Очень надежный вид соединения, который уверенно можно использовать для монтажа труб в бетонные стены, под пол. Минус заключается в необходимости использования специальных инструментов, а так же элемент не подлежит многократной замене, его демонтаж возможен только с частью изделия. Своими руками и без опыта работу провести достаточно непросто.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

  • Длина трубы отрезается.
  • Внутренняя фаска снимается калибровщиком.
  • Внешняя фаска снимается фаскоснимателем.
  • Калибратор помогает проверить диаметр изнутри.
  • Гильза с фитинга снимается для проверки кольца фитинга, его прокладки.
  • Гильза, после проверке, вставляется обратно на свое место.
  • Трубу нужно вставить в фитинг до упора, она должна быть заметной через отверстие гильзы.
  • Гильза вставляется в соединитель фитинг, соединения проходит до упора.

Рис. 3 Соединитель пресс-фитинг

Соединитель пуш-фитинг (рис 4)

Данный вид соединения для конструкций водопровода имеет ряд преимуществ:

  • возможность самостоятельной установки, так как серьезные строительные инструменты не понадобятся;
  • монтаж происходит в короткие сроки;
  • конструкцию можно спрятать в бетонную стену или под пол.

К минусам относится:

  • высокая стоимость элемента;
  • минимум три часа нужно выдержать соединение детали (уплотнитель в это время принимает нужную форму по радиусу трубы).

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

  • Трубы отрезаются по нужной длине.
  • Используя калибратор, с его помощью снимаются фаски с торцов, создается идеальное отверстие.
  • Пуш-фитинг одевают на подготовленное изделие, вставляя его до упора.
  • Другое изделие вставляют с противоположной стороны фитинга (соединителя).
  • Два изделия фиксируют пуш-фитингом.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

На практике мастерам часто приходится сталкиваться с задачей соединения металлопластиковых труб с металлическими. В работе используют два важных помощника: калибр, обжимной фитинг. Так же понадобиться резьба, шайба с гайкой, конус.

Цанговый фитинг – соединитель, который является хорошим способом для соединения труб с разным диаметром, где одни элементы подойдет под размер металлического изделия, а второй элемент – под размер металлопластикового изделия.

Фитинг подбирается в соответствии с диаметром металлопластиковой трубы, а резьба – металлической.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими требует следующих действий:

  • Трубка металлическая обматывается паклей.
  • После обмотки надевается фитинг.
  • С краю на металлопластиковое изделие надевается гайка с шайбой.
  • Два изделия нужно соединить, гайку закрутить.

Читать  Зачем заземлять ванну

Рис. 4 Соединитель пуш-фитинг

Для правильного изгиба металлопластиковой конструкции можно использовать следующие способы:

  • обычный изгиб руками;
  • с помощью пружины, которая вставляется внутрь и позволяет легко без дефекта выполнять изгиб в нужном направлении;
  • строительный фен аккуратно разогревается изделие и делает его гибким, но если перегреть деталь – пластик расплавится;
  • трубогиб является специально созданным инструментом с целью изогнуть изделие любого диаметра.

Соединение деталей трубопровода не является особо сложным заданием. Водопровод, система теплого пола требует предварительной подготовки, соблюдения технологии, понимания в том, как соединяются трубы металлопластиковые, выбора качественных металлопластиковых материалов и соединителей.

Трубы металлопластиковые – технические характеристики

Соединение металлопластиковых труб для водопровода своими руками

Нерационально нанимать специалистов по монтажу системы водоснабжения на основе труб из металла, дополненного двумя слоями пластика, когда качественные соединения металлопластиковых труб вполне реально осуществить своими руками. Трубы соединяются специальными фитингами. которые разделяются на два основных семейства – компрессионные, на основе пресс-шайб, и надвижные фитинги.

Для соединения металлопластиковых труб применяют фитинги двух видов

Конструкция и свойства металлопластиковых изделий

Металлопластиковые трубы были созданы как альтернатива устаревшей системе металлических коммуникаций. Своими руками созданная система водоснабжения или отопления на основе металлопластиковых труб, если соблюдены все условия правильного монтажа. и нет бракованных пресс-шайб, эксплуатируется на протяжении длительного времени.

Основа металлопластиковой системы – алюминиевая труба, дополненная двумя слоями сшитого полиэтилена (внутренним и наружным), между трубой и слоями полиэтилена есть две прослойки специального клея. По международной классификации трубы обозначаются аббревиатурой PEX – AL – PEX, и с легкостью выдерживают рабочее давление до 10 бар и температуру проводимой жидкости до 95 градусов по шкале Цельсия.

Важно! Металлопластиковые трубы от разных производителей имеют разные эксплуатационные значения. Чем выше допуск при изготовлении трубы, тем ниже будет ее себестоимость, и соответственно, надежность. При монтаже принято использовать для скрепления труб между собой фитинги одноименного производителя.

Металлопластиковые трубы используются также в системах горячего и холодного водоснабжения, отопления.

Трубы из металлопластика широко применяются для создания систем отопления и водоснабжения

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками. Особенности монтажа

Монтаж системы во многом похож на соединение полипропиленовых или металлических труб, с той разницей, что сварные соединения в этом случае не применяются. Желательно при сборке системы выдерживать геометрию прямых линий, хотя в случае необходимости металлопластиковые трубы поддаются изгибу. Правильно изогнуть трубы и не повредить их структуру поможет специальный инструмент – трубогиб .

Все соединения труб металлопластиковых реализуются при помощи фитингов, после этапа подготовительных работ. Подготавливают трубы после тщательного расчета конфигурации будущей водопроводной или отопительной системы, точно определив необходимое количество переходных и связующих элементов – фитингов.

Для того, чтобы правильно соединять трубы из металлопластика, необходим набор инструментов. Для разных типов соединений потребуются именно те, которые лучше всего соответствуют используемым фитингам.

Чтобы решить, как соединять металлопластиковые трубы между собой, необходимо отталкиваться от общего бюджета проекта и целевого назначения системы. Для несложного водопроводного контура применяют простейшие способы: трубы соединяются между собой при помощи самозажимных фитингов. Для системы типа «теплый пол» целесообразно использовать обжимные пресс — муфты.

Для соединения металлопластиковых труб целесообразно применять металлические фитинги

Комплект инструментов монтажника для работы с разными фитингами:

  • труборез – его используют профессиональные монтажники для обрезки труб до нужной длины. Представляет собой специальный инструмент для обрезки полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых труб. Благодаря широкому режущему лезвию и рычажному узлу передачи усилия от рукоятей инструмента срез получается ровным, это важно для любого способа соединения металлопластиковых труб. Значительно сокращается время монтажа системы своими руками;
  • пара накидных ключей, с их помощью монтируются зажимные фитинговые соединения для металлопластиковых труб, причем один ключ используется в качестве фиксатора, а вторым удобно работать с зажимной гайкой;
  • рожковый или разводной ключ будет использован при подключении металлопластикового контура к металлическому трубопроводу. В этом случае соединение реализуется специальными фитингами, дополненными резьбовыми соединениями;
  • в комплекте инструментов профессионального монтажника обязательно найдется так называемый «калибр» — им можно проверить правильность среза труб различного диаметра, и снять фаску с внутренней поверхности отрезанной трубы. Без этого правильного и надежного соединения для металлопластиковой трубы не добиться;
  • инструмент под названием «эспандер» способен расширить внутренний диаметр трубы в случае неразъемного соединения;
  • массивный, но необходимый в работе трубогиб – также непременный атрибут мастера, привыкшего монтировать систему из металлопластиковых труб правильно и быстро;
  • обжимные клещи. Исключительно профессиональный и недешевый инструмент, используется для пресс соединения металлопластиковых труб, а именно — запрессовки обжимных пресс — шайб на фитингах. Различают два вида: ручные и гидравлические клещи. В комплекте поставки присутствует специальный шаблон, для проверки геометрии и качества соединений;
  • пресс для надвижного фитинга также может быть с ручным или гидравлическим приводом.

Резать трубы нужно специальными ножницами, чтобы срез был ровным и без заусенцев

Инструмент, используемый для монтажа, отличается качеством в зависимости от производителя. Логично, что профессиональный инструмент – это высококачественные компоненты для длительного пользования.

Важно! Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, если есть необходимость сборки своими руками, необходимо изучить правила монтажа различных фитингов, и четко соблюдать последовательность сборки.

Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу. Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения.

Читать  Бачок скрытого монтажа для приставного унитаза

Последовательность действий при монтаже

Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, если есть необходимость сборки своими руками, необходимо изучить правила монтажа различных фитингов, и четко соблюдать последовательность сборки:

  1. На начальном этапе нужно решить две задачи: какую использовать металлопластиковую трубу и как соединять элементы трубопровода. Купленные изделия подвергаются тщательному осмотру. Проверяется их целостность, отсутствие повреждений внешнего слоя. Труба подготавливается к монтажу. Карандашом отмечается место будущего среза. Труба обрезается до нужного размера.
  2. Инструментом «калибр» обрабатывается край среза. Эта операция проводится для соединений любого типа, для зажимного соединения и монтажа при помощи пресс фитинга.
  3. На трубу надеваются накидные гайки, далее уплотнительные кольца и после этого вставляются фитинги – так монтируется соединение компрессионного типа.
  4. В случае работы с надвижными фитингами сначала надевают прессовочную шайбу, далее обрезанный край трубы обрабатывается эспандером и устанавливается штуцер.

Для затягивания компрессионных соединений используется пара гаечных ключей, обжимная муфта усаживается при помощи специальных клещей. Шаблоном проверяется качество обжатия пресс — муфты, повторное использование зажимного инструмента может привести к трещинам и повреждению структуры трубы, что значительно сократит время безаварийной эксплуатации. Для соединения при помощи надвижной шайбы используют пресс — клещи, и предпочтительнее использовать гидравлический инструмент.

Для монтажа пресс-фитингов используют ручные или гидравлические клещи

Невозможно рассчитать заранее, какие соединения металлопластиковых труб лучше, какие окажутся более надежными в процессе эксплуатации. Многое зависит от уровня мастерства монтажника, качества фитингов и соблюдения последовательности монтажа. Важна и температура окружающей среды, не рекомендуется осуществлять монтаж при отрицательных температурах.

Важно! К ак с оединять металлопластиковые трубы, следует решить заранее, а приобретать материалы следует с небольшим запасом. Ведь, если нет опыта такой работы, есть риск испортить изделия.

Система из металлопластиковых труб: как соединить ее с металлическим сегментом

При подключении к существующей системе на основе металлических труб или к выводам водонагревательного котла, необходимо использовать специальную муфту с резьбовым соединением. Первоначально муфта устанавливается непосредственно на металлическую часть системы, дополненной резьбовым соединением.

При соединении металлической и металлопластиковой труб место стыка уплотняют паклей

В качестве уплотнителя применяется классическая связка двух компонентов – пакля и краска. Тонкий слой пакли, пропитанный краской, наматывается на металлическую трубу по ходу резьбы. Далее накручивается соединительная муфта. После высыхания краски – для этого необходимо выждать некоторый промежуток времени – с другой стороны фитинга монтируется металлопластиковая труба. Ответная часть фитинга может быть с пресс — муфтой или с надвижной шайбой.

Соединение с полипропиленовой трубой

Зная особенности комбинированного монтажа, особенности труб металлопластиковых, как соединяются данные изделия, как крепятся к стенам и изолируются для предотвращения появления конденсата, несложно реализовать качественное соединение металлопластиковой трубы и полипропиленовой.

Поможет специальный фитинг, который первоначально припаивается к полипропиленовой трубе, а далее монтируется металлопластиковая труба, компрессионным (пресс-шайба) или надвижным способом.

Как работать с металлопластиковыми трубами: обзор способов соединения и методов сгибания

Разнообразие труб для отопления и водопровода заставляет задуматься над их выбором. Особенно если работы производятся самостоятельно. Но это лишь первый этап процесса монтажа магистрали. Часто у людей, занимающихся самостоятельным ремонтом, возникают вопросы по работе с металлопластиковыми трубами. Каждый трубопровод имеет свои нюансы и правила сборки. Производя монтаж металлопластиковых труб своими руками нужно знать особенности их соединения и крепления. Ведь надежность отопительной или водопроводной магистрали во многом зависти от соблюдения технологии и качества выполняемых работ.

Общие сведения о металлопластиковых трубах на отечественном рынке:

Особенности соединения металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют фитинги. Их устанавливают для того, чтобы сделать поворот или разветвление магистрали или в качестве соединения труб разного диаметра. В зависимости от фитингов, которые будут применяться, соединение металлопластиковых труб выполняется либо при помощи обжимных гаек, либо с использованием пресса. Следует учитывать, что скрытая прокладка труб допустима только при использовании пресс-фитингов. В остальных случаях места соединения должны иметь свободный доступ.

Инструменты, необходимые для работы:

  • Труборез. Использование других подручных инструментов приводит к образованию заусениц, нарушению защитного покрытия изделия или неровному срезу.
  • Калибратор и фаскосниматель. Помогают придать срезу нужную форму и развальцевать трубу, чтобы не деформировались уплотнители.
  • Разводной или рожковые ключи для компрессионных фитингов
  • Пресс-клещи для соединения труб при помощи пресс-фитингов. Использование электрического инструмента облегчает процесс.

Подготовка металлопластиковых труб, до того как соединить их между собой, одинакова для любого варианта. Отмерив необходимый отрезок изделия, производят обрезку строго под прямым углом. Делать замеры труб необходимо с учетом длины, входящей в фитинг. Если при этом произошла деформация трубы ее нужно выровнять при помощи калибровщика. С его же помощью с торца изделия снимают внутреннюю фаску. Наружную удаляют фаскоснимателем. Инструмент необходимо подбирать в зависимости от размера труб. Далее действуют в зависимости от способа соединения.

Вариант #1 — компрессионные фитинги

Перед использованием цанговых фитингов необходимо убедиться в наличии уплотнительных колец на хвостовике изделия и диэлектрических прокладок. Затем затяжную гайку накидывают на конец трубы. Далее надевают обжимное кольцо. В случае использования обжимного кольца в форме конуса, надевать его на трубу начинают с более узкой стороны.

После чего вставляют хвостовик детали в трубу с небольшим усилием. Для уплотнения соединения используют паклю или лен с герметиком. На корпус фитинга надевают накидную гайку и закручивают. Желательно использовать 2 ключа, один из которых помогает затянуть гайку, когда второй фиксирует корпус детали. Закручивая накидную гайку, регулируйте давление, чтобы деталь не треснула.

Читать  Восстановление ванны своими руками

Прежде чем надеть компрессионный фитинг на металлопластиковую трубу необходимо проверить наличие уплотнительных резинок, диэлектрической прокладки и их целостность

  • легкость монтажа;
  • не нужно использовать дорогостоящее оборудование;
  • возможность многократного использования.
  • на монтаж затрачивается много времени;
  • соединение с использованием цанговых фитингов нельзя замуровывать в стены;
  • требуется периодическая проверка соединения.

Перед тем как надеть пресс-фитинг с него необходимо снять гильзу и проверить наличие уплотнителей и прокладки. После этого на конец трубы надевают хвостовик детали, приложив небольшое усилие. При этом труба должна быть видна в контрольных окошках фитинга. Обратите внимание, что край трубы, вставленной в фитинг, должен равномерно прилегать к детали по всему периметру. В противном случае придется обрезать ее повторно, иначе соединение будет ненадежным.

Как подготовить пресс-клещи для работы с металлопластиковыми трубами? Перед использованием, рукоятки инструмента нужно развернуть на 180° и вставить вкладыши соответствующие размеру трубы. Сомкнув рукоятки, проверяют правильность положение вкладышей. Раскрыв инструмент, вставляют конец трубы с фитингом и смыкают рукоятки до упора. Неразъемное соединение готово. Нельзя делать повторный обжим пресс-клещей. Смыкание рукояток инструмента должно быть выполнено однократно.

Как пользоваться электрическим прессом, можно посмотреть на видео:

  • соединение надежно и долговечно;
  • регулярной проверки не требуется;
  • соединение можно «прятать» в стену и использовать для монтажа «теплого пола».
  • требуется специальный дорогостоящий инструмент для прессовки и опыт работы с ним;
  • некачественно выполненное соединение может дать течь;
  • невозможность повторного использования.

Вариант #2 — пуш-фитинги

Не требуется никакого дополнительного инструмента для соединения труб при помощи пуш-фитингов. Для соединения трубу вставляют в пуш-фитинг до упора. В смотровом окошке при этом должно быть видно конец трубы. После соединения всей магистрали подключают воду. При этом клин фитинга проталкивается и зажимается, что препятствует протечке.

  • легкость и быстрота применения;
  • для работы не нужны дополнительные инструменты;
  • неразъемное соединение;
  • долговечность;
  • пригодно для замуровывания
  • готовое соединение можно вращать.
  • дороговизна пуш-фитингов;
  • требуется выдержка после монтажа в три часа.

Более подробно об этом виде фитингов можете посмотреть на видео:

Вариант #3 — цанговые фитинги

Соединение труб из разных материалов выполняется при помощи цангового фитинга. Если трубы разного размера то резьба детали должна соответствовать изделию из металла, а остальные составляющие трубе из металлопластика.

Для труб разного диаметра берут фитинг соответствующий размерам металлопластиковой трубы кроме детали с резьбой. Она подбирается по размеру металлической трубы

На металлическую трубу надевают фитинг, обмотав ее для начала паклей. На край подготовленной металлопластиковой трубы надевают гайку и шайбу. Затем соединяют их между собой и закручивают гайку.

Крепление металлопластиковых труб к поверхности

При работе с металлопластиковыми трубами нужно знать, как монтировать их к поверхности. Чтобы закреплять трубы необходимо использовать специальные клипсы. Они выбираются с учетом размера самой трубы. Сначала нужно установить клипсу. Ее крепление осуществляется при помощи саморезов или дюбелей. Чтобы избежать провисания магистрали, расстояние между соседними клипсами не должно превышать одного метра. Места изгиба трубы должны быть зафиксированы с обеих сторон.

Во избежание провисания трубопровода расстояние между соседними клипсами не должно превышать 1 метра. Поворот магистрали в углу помещения должен быть зафиксирован с обеих сторон

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу?

Достоинством металлопластиковых труб помимо прочего является возможность согнуть их в нужном месте. Это помогает сократить количество используемых фитингов. Такая особенность используется при необходимости сделать поворот и обустройстве теплых полов. Согнуть металлопластиковую трубу можно 4 способами:

Вариант #1 — сгибание труб руками

Этот метод требует наличия ловких рук. Чтобы узнать, как согнуть трубу без каких-либо приспособлений посмотрите видео инструкцию:

Вариант #2 — пружина поможет избежать дефектов

В продаже имеется пружина, специально предназначенная для сгибания труб. Ее вставляют внутрь изделия. После этого сгибание производится с легкостью и без дефектов. Размер пружины подбирается под размер труб.

Использование пружины для сгибания металлопластиковых труб помогает избежать дефектов и порчи изделия. Размер пружины должен соответствовать размеру трубы

Вариант #3 — использование строительного фена

Металлопластиковые трубы под воздействием тепла становятся более податливыми. Чтобы их разогреть используют строительный фен. Только делать это нужно аккуратно, чтобы не перегреть пластик. После нагревания труба сгибается в одно движение.

Вариант #4 — трубогиб для мастера

И все же, если вы начинающий мастер без опыта работы, лучше использовать специальный трубогиб. Он поможет без особых усилий согнуть металлопластиковую трубу любого размера. В продаже имеется трубогиб-арбалет. Для его использования достаточно выставить угол сгиба, вставить трубу и свести ручки.

Если у вас нет опыта работы с металлопластиковыми трубами лучше использовать трубогиб. Специальный трубогиб-арбалет помогает согнуть трубу под нужным углом

Ясно, что без усилий сделать качественный водопровод или отопление не получится. К любой работе, которую вы будете выполнять с металлопластиковыми трубами, от выбора изделия до проверки дееспособности системы нужно относиться ответственно. Только в этом случае можно гарантировать долговечность водопроводной или отопительной магистрали.

Источники: http://kotlomaniya.ru/truby/soedinenie-metalloplastikovyh-trub.html, http://trubamaster.ru/vodoprovodnye/soedinenie-metalloplastikovyh-trub-svoimi-rukami.html, http://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/montazh-metalloplastikovyx-trub.html

remontonly.ru

Соединение металлопластиковых труб: виды, как правильно соединять между собой

Я приветствую моего уважаемого читателя и предлагаю ему статью о том, как выполнить соединение металлопластиковых труб при монтаже инженерных систем в квартире или коттедже.

Направление развития современных технологий – выполнить любую работу быстрее, дешевле, легче. Самый наглядный пример тому – переход от использования тяжелых и нестойких к коррозии стальных труб к легким, нержавеющим и технологичным пластиковым и металлопластиковым.

Устройство инженерных систем в доме превратилось в занятие, доступное каждому. Сначала появились пластиковые трубы, затем придумали создавать композитные изделия – более прочные, армированные алюминиевой фольгой. Монтаж современного металлопластика уже не требует тяжелого оборудования, например сварочного аппарата, и особых навыков от монтажника.

Преимущества и недостатки данных труб

Металлопластиковые трубы состоят из полимера (термопласта) и каркаса из алюминиевой фольги или сетчатой стальной основы. Для инженерных систем зданий изделия с прочным сетчатым каркасом не применяются. Для бытовых инженерных систем используют в основном полиэтилен, полипропилен, сшитый полиэтилен (PEX), термостабильный полиэтилен (PE RT).

Армирование позволяет соединить пластичность полимеров с прочностью металла, в данном случае алюминия. Алюминиевая фольга имеет толщину от десятых долей миллиметра. Фольгу сваривают между собой ультразвуковой сваркой. Каркас заливают полимером. Для усиления сцепления между пластиком и фольгой применяют адгезив.

Металлопластиковые трубы позволяют объединить достоинства традиционных стальных труб и нержавеющих, но менее прочных пластиковых.

Достоинства металлопластика

Самое большое преимущество армированных труб по сравнению со сталью – устойчивость к коррозии. Они меньше стоят по сравнению со стальными и тем более медными системами, монтаж дешевле и проще. Металлопластиковые системы устойчивы к агрессивным средам, вода в них не приобретает неприятного запаха или привкуса.

Срок службы при нормативных условиях эксплуатации составляет десятки лет, в коммуникациях холодной воды может достигать полувека (возможно, даже больше). Потенциальный срок службы систем из сшитого полиэтилена для холодной воды может достичь 100 лет (но пока не проверено, доживем – увидим).

Долговечность металлопластиковых коммуникаций зависит от рабочего давления и температуры – в системах горячего водоснабжения и отопления металлопластик служит меньше.

Армирование уменьшает проницаемость трубопроводов для газов, в частности, кислорода, – это удлиняет срок службы металлических деталей. Металлопластиковые изделия прочны, безвредны для человека, экологичны, не подвержены гниению.

Гладкая внутренняя поверхность обуславливает малое гидравлическое сопротивление металлопластиковых коммуникаций. На стенках трубопроводов не оседают отложения солей.

Термическое расширение – в 3-5 раз меньше, чем у пластика без армирования, его морозостойкость – до -55 °С. Термостойкость достаточна для использования в системах горячего водоснабжения и отопления (выдерживает длительное нагревание до +95 °С, кратковременно — до +110 °C).

Эстетичность позволяет не прятать коммуникации за экранами и кожухами, выпускаются цветные модификации материалов. Нет необходимости в антикоррозионной обработке, очистке, окраске. Трубопроводы легко моются, режутся и гнутся; соединение производят при помощи фитингов или диффузионной сварки (ПП).

Металлопластик обладает гибкостью и пластичностью, способностью сохранять изогнутую форму. Небольшой вес облегчает транспортировку, складирование, монтаж.

Недостатки:

У металлопластиковых труб имеются и минусы:

  1. Прочность металлопластиковых конструкций ниже, чем медных и стальных конструкций. Для инженерных коммуникаций в частном доме этот параметр не так важен, если речь не идет о прокладке наружных трубопроводов в тяжелых условиях.
  2. Полипропилен и полиэтилен нестойки к ультрафиолету.
  3. Меньшая огнестойкость по сравнению с металлическими коммуникациями.
  4. Гибкость металлопластиковых труб, армированных фольгой, меньше по сравнению с изделиями без армирования.

Способы соединения металлопластиковых труб

Фитинговое соединение (без сварки) производится двумя способами:

  • Разъемным – при помощи компрессионных или цанговых соединителей.
  • Неразъемным – при помощи пресс- или пуш-фитингов.

Компрессионные фитинги

Самые простые – компрессионные, или обжимные фитинги. Состоят из корпуса с резьбой (цанги), обжимной наружной гайки, упорного кольца, резиновых манжет-уплотнений. Иногда на корпусе вместо резьбы устанавливают накидную гайку-американку.

По конструкции бывают прямые, угловые, тройники. Функционально бывают соединительные или переходные между пластиком и металлической запорной арматурой.

Компрессионный фитинг образует надежное соединение, но его хотя бы раз в году необходимо осматривать и подтягивать – соединение считается обслуживаемым. При необходимости соединение можно разобрать и собрать заново – это очень удобно для ремонта. Для систем теплого пола и для зашивки гипсокартоном компрессионные соединения не используют.

Пуш-фитинги

Современный фитинг, который закручивают без помощи инструментов. Образует неразборное, но не самое надежное соединение – труба в соединении проворачивается. Пуш-фитинг достаточно дорогой, и перед его использованием стоит подумать, стоит ли он таких трат.

Пресс-фитинги

Прессовые соединители состоят из корпуса с внутренним вкладышем, упорного кольца, наружной пресс-гильзы, уплотнительных манжет. При обжиме пресс-гильза плотно обжимает трубную заготовку и создает неразъемное и очень надежное соединение. Прессовое соединение допускается применять даже для систем теплого пола.

Для полиэтилена выпускают надвижные фитинги, в которых верхняя обжимная гильза не накручивается, а надвигается, а внутренний вкладыш-штуцер снабжен «ершом», благодаря чему образуется очень надежное герметичное соединение.

Цанговые фитинги

Цанговые фитинги изготавливают из полиэтилена низкого давления и применяют для соединения изделий из ПНД. Конструктивно они одинаковы с компрессионными соединителями, но намного больше по размеру и выглядят довольно громоздко. Соединение получается достаточно надежное.

По форме различают прямые, угловые, тройники. Функционально – соединительные, редукционные (для соединения труб разных диаметров), переходные (для соединения пластика с металлической арматурой).

Какой способ лучше

Выбор способа соединения зависит от полимера, из которого изготовлена металлопластиковая труба, и условий эксплуатации.

Полипропиленовые коммуникации чаще монтируют при помощи пайки – это совершенно герметичный, надежный и очень дешевый метод (муфты и уголки для сварного соединения недороги).

Для очень распространенных водопроводов из всех видов полиэтилена применяют компрессионные, пресс- и пуш-фитинги. Для ПНД чаще всего используют цанговые изделия, хотя изредка применяют и компрессионные и прессовые соединения.

После пайки самый надежный способ соединения – при помощи пресс-фитингов, их допускается использовать даже для систем теплого пола. Затем идут компрессионные, затем пуш-фитинги. Последние позиционируются как средство для быстрой сборки инженерных систем без применения инструментов, но трубка в пуш-соединении проворачивается – это вызывает сомнение в надежности и долговечности соединения.

Самый простой способ монтажа – при помощи цанговых или пуш-фитингов.

По стоимости самые дорогие – пуш-фитинги. Самые дешевые – полипропиленовые муфты и тройники под сварку.

По эстетичности стальные соединители компактнее и красивее, чем громоздкие цанговые изделия из полиэтилена.

Как соединить металлическую трубу с металлопластиковой

Соединить металлическую трубу с металлопластиковой можно только при помощи резьбового соединения и переходных элементов, имеющих с одной стороны патрубок с резьбой или накидную гайку-американку для соединения с металлической частью системы. Это может быть узел ввода, точка водоразбора – смеситель или кран.

С другой стороны такие переходники имеют либо пластиковую часть для соединения с металлопластиковой трубой (с цанговым зажимом), либо металлическую в виде пресс- или компрессионного соединителя.

Как крепить к стенам трубы из металлопластика

Хорошее крепление металлопластиковых коммуникаций продляет срок их службы. Трубы при нагреве удлиняются, их может «повести», кроме того, плохо и редко закрепленные коммуникации больше подвержены вибрации, плохо влияющей на надежность соединения. Поэтому металлопластиковые трубы должны быть надежно закреплены. Фиксаторы должны обязательно находиться близко к фитингу.

Крепления размещают с шагом 0,7-1 м, для отопления и горячего водоснабжения – 0,5-0,7 м. В магазинах полно всевозможных клипс и хомутов всех диаметров. Можно использовать и самодельные кронштейны. Крепятся крепления к бетонным стенам дюбелями 6×40 мм, к оштукатуренным, газо- или пенобетонным – 6×60 мм или еще более длинными.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Виды инструментов для монтажа металлопластиковых труб

Для соединения металлопластиковых труб используют следующие инструменты:

  • Труборез или ножницы для резки металлопластика.
  • Угловую шлифмашинку (болгарку).
  • Трубогиб.
  • Строительный фен.
  • Ручной пресс, или пресс-клещи.

Болгарка и строительный фен приводятся в действие электродвигателем. Бытовые трубогибы для металлопластиковых труб обычно с ручным приводом. Ручной пресс для обжима имеет несколько разновидностей с разными типами приводов.

Механические

Ручные или механические мини-клещи применяются для обжима водопроводных труб диаметром до 20 мм. Такие применяются для внутренней разводки горячей и холодной воды. Эти инструменты не имеют электропривода или гидроусилителей, для их срабатывания используется мускульная сила человека.

Ручной привод

Ручные трубогибы, самодельные станки Вольнова имеют более сложную конструкцию, чем простые инструменты. Усилие, необходимое для гибки, довольно значительно, и для приведения в действие таких конструкций используются рычаги.

Для обжима металлопластиковых труб отопления (25 мм, иногда 32 мм) используют стандартный ручной пресс для обжима пресс-фитингов. Для усиления мускульной силы человека используют шестеренчатую передачу, она же помогает правильно отрегулировать усилие обжима.

Гидравлические

Для опрессовки трубопроводов большего диаметра (до 32 мм) выпускают гидравлические модели клещей. В одной из рукояток клещей встроен усиливающий гидроцилиндр. При сжимании ручек в гидроцилиндре повышается давление, усилие передается на обжимную головку клещей. Такие клещи достаточно дороги (от 10 000 рублей), они требуют квалифицированного техобслуживания.

Электрогидравлический вариант

Все предыдущие модели используются при монтаже металлопластиковых инженерных систем в небольших объемах. При промышленном строительстве или если вы постоянно монтируете сантехнические системы имеет смысл приобрести мощный электрогидравлический прессовый инструмент. Такое оборудование применяют для монтажа трубопроводов диаметром до 108 мм.

У прессового электрогидравлического инструмента высокая производительность и самое качественное и герметичное обжатие. Аппараты комплектуются насадками для обжима труб разных диаметров. Электрические клещи для ходовых бытовых диаметров до 50 мм могут работать от аккумуляторов.

Правила монтажа

Любой монтаж начинают с проекта или хотя бы схемы. Затем размечают места прокладки трубопроводов на стенах и перекрытиях и определяют точные размеры заготовок.

Перед прокладкой и соединением металлопластиковых коммуникаций необходимо пробить в нужных местах отверстия в стенах. В отверстия закладывают гильзы из стальных, пластиковых, металлопластиковых труб большего диаметра, чем наружный диаметр будущих коммуникаций.

Гильзы обрезают вровень со стеной. Проводку трубопровода через стены необходимо производить только с использованием гильз. Трубы в них должны свободно перемещаться – это необходимо для компенсации температурного расширения при нагреве. После монтажа гильзы декорируют специальными заглушками.

При любом виде соединения необходимо тщательно обработать торцы заготовок – аккуратно и перпендикулярно отрезать их, зачистить торец заготовки от мусора, сточить напильником заусенцы, при необходимости откалибровать. Заготовка должна иметь круглую, а не овальную форму.

При монтаже при помощи пресс-фитингов желательно снять фаску. Соединение с прессовым соединителем:

  1. Гильза надеть на конец трубной заготовки.
  2. Внутренний вкладыш вставить внутрь заготовки до упора.
  3. Фитинг со вставленной заготовкой вставить в ручной пресс (пресс-клещи).
  4. Свести с усилием ручки клещей. От зажимов пресса на гильзе появятся четкие кольцевые следы.

При соединении металлопластиковых коммуникаций с помощью пресс-фитингов следует иметь в виду, что повторно обжать этот фитинг нельзя – при неудачном обжиме придется обрезать и наращивать трубу и использовать новый фитинг.

Как соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных и цанговых фитингов:

  1. Открутить обжимную гайку.
  2. Кусок трубы вставить в фитинг с небольшим усилием.
  3. Закрутить гайку.
  4. Затянуть гайку. При затягивании одним гаечным ключом придерживать корпус (цангу), вторым крутить гайку.
  5. При затягивании закрутить гайку на оборот или оборот с четвертью.

На видео показаны способы подключения металлопластиковых коммуникаций в деталях.

Заключение

Я прощаюсь со своим любимым читателем. Желаю вам использовать информацию с сайта для постройки или модернизации своего дома, ремонта квартиры или обустройства дачи. Подписывайтесь на обновления сайта, делитесь полезностями с друзьями в соцсетях, приводите их на сайт, и у вас всегда будут единомышленники в непростом и интересном деле обустройства своего жилища.

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

5 способов соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба представляет собой надежный, экологически чистый материал для создания бытовых коммуникаций любой конфигурации и назначения. Они выдерживают нагрузки системы водяного отопления (в том числе систему «теплый пол»), горячего, холодного водоснабжения. Соединение металлопластиковых труб между собой и с трубопроводами из металла или пластика не представляет сложности, не требует дорогостоящего оборудования. Врезка в общий железный стояк или разводка от полипропиленовой трубы вполне доступна для выполнения неспециалисту.

Особенности металлопластиковых трубных изделий

Металлопластиковые трубы имеют сложную структуру и соединяют в себе преимущества металла и пластика. Изделие состоит из пяти слоев:

  • Внутренний и внешний слой – это сшитый или уплотненный полиэтилен. Органический материал, который не меняет своей структуры, физических свойств и сохраняет химическую пассивность при температуре до 95 градусов и давлении внутри до 10 атм.
  • Внутренний слой – алюминиевая фольга. Этот легкий и гибкий металл придает металлопластиковой трубе особую прочность, «умение» держать изогнутую форму, препятствует проникновению атмосферного кислорода внутрь.
  • Два слоя специального клея, которые скрепляют металл и прошитый полиэтилен.

Обратите внимание! Комбинированные трубы имеют соответствующую структуре маркировку: PEX-AL-PEX для сшитого полимера; PE RT-AL-PE RT для термостойкого материала. Она наносится на каждое изделие с внешней стороны.

Преимущества металлопластиковых труб

В отличие от стального, трубопровод получается:

  • значительно дешевле;
  • легче по весу;
  • не лопаются на морозе, будучи заполнены теплоносителем;
  • устойчивым к коррозии.

В отличие от пластиковых труб, металлопластиковые:

  • остаются гибкими, но сохраняют приданную конфигурацию, что позволяет использовать меньше креплений и фитингов;
  • способны выдерживать повышенные нагрузки;
  • не требуют пайки при монтаже;
  • имеют меньшее линейное расширение.

Обладая надежностью металлической трубы, металлопластиковые бытовые коммуникации имеют срок службы современного пластика.

Способы монтажа труб из металлопластика между собой

Соединение металлопластиковых труб между собой осуществляется при помощи фитингов. Сварка или пайка, которая является основным способом соединения органических полимеров, здесь невозможна из-за наличия прокладки из металла.

Способы монтажа можно разделить на:

  • Разъемные соединения – стыковка обжимными фитингами. Требует периодического контроля.
  • Неразъемные – соединение на пресс или пуш фитингах. При качественном монтаже используют для прокладки скрытых коммуникаций.

Вне зависимости от типа выбранного фитинга трубу следует подготовить к монтажу. Ее выравнивают по направляющей оси. Минимальный ровный отрезок от края составляет не менее 10 см.

Для подготовки трубы к соединению понадобятся следующие инструменты:

  • Труборез. Разрезать мягкую металлопластиковую трубу можно ножовкой по металлу, острым ножом. Однако для качественного соединения необходима неповрежденная окружность и строго перпендикулярный направляющей оси срез, без заусенцев или иных изъянов. Такой срез дают специальные ножницы.
  • Калибратор — для восстановления окружности и обработки внутренней части среза. Обработка среза заключается в снятии стружки с внутреннего слоя под углом в 45 градусов. Операция позволяет провести качественное соединение металлопластиковых материалов.
  • Фаскосниматель – для обработки внешней кромки среза.

Обратите внимание! Перечисленные инструменты стоят недорого. Они подходят для работы не только с металлопластиковыми, но и с другими полимерными трубными материалами.

Монтаж обжимными фитингами

Обжимной (компрессионный) фитинг для металлопластиковых труб представляет собой разборную деталь, которая состоит из литого корпуса со штуцером, уплотнительного кольца и обжимной гайки. На корпусе установлены две резиновых прокладки, плюс обязательно должна быть диэлектрическая силиконовая прокладка. Монтаж осуществляют вручную, используя разводной и гаечный ключ.

Схематично процесс выглядит следующим образом. Трубу следует отрезать по размеру и подготовить к монтажу, обработав срез с двух сторон.

  • Соединяемый отрезок протирают от пыли, тщательно вытирают следы масляных загрязнений. Для обезжиривания используют спиртовой раствор и ветошь.
  • Компрессионный фитинг раскручивают – снимают обжимную гайку, разрезное кольцо.
  • В указанном порядке их следует надеть на трубу.
  • Вставляют штуцер фитинга в трубу до упора, используя физическое усилие. Для лучшего скольжения штуцер можно намочить.
  • Сдвигают на край кольцо. Фиксируют соединение гайкой.

Затягивание обжимной гайки проводят двумя ключами. Одним фиксируют неподвижно фитинг, другим затягивают гайку.

Обратите внимание! Чрезмерное желание «затянуть потуже» приведет к порче резьбы фитинга. Затягивать следует туго, но без излишнего рвения.

Соединение получается разборным. Со временем его придется несколько подтягивать, поэтому компрессионные фитинги применяют в коммуникациях с открытым доступом.

Монтаж пресс-фитингами

Пресс-фитинг устроен подобно компрессионному, но вместо гайки на резьбе для фиксации соединения используется обжимная гильза. Чтобы запрессовать обжимную гильзу понадобится дополнительный инструмент – пресс-клещи (в ручном или электроприводном варианте). Пресс-клещи различаются по размеру, в зависимости от диаметра металлопластиковых коммуникаций.

Монтаж начинают с подготовки трубы. С пресс-фитинга снимают металлическую гильзу и надевают ее на подготовленный  конец трубы. Внутрь вставляют штуцер. Клещами фиксируют соединение, зажимая их до полного сведения ручек. Сдавливание проводят однократно.

Обратите внимание! При качественной запрессовке на гильзе появляются две выраженные вдавленные полоски. Локация этих полосок не должна совпадать с расположением резиновых прокладок фитинга.

Использование пуш-фитингов в соединении металлопластиковых труб

Пуш-фитинг представляет собой самофиксирующуюся деталь. Он позволяет соединить металлопластик без использования дополнительных инструментов. Здесь требуется качественная подготовка срезов. К обоим концам фитинга подсоединяют трубы, надевая их на штуцера. Соединение фиксируется пуш-фитингом. Окончательно процесс соединения завершается за 3 часа, когда полиэтиленовый материал восстановит свою конфигурацию.

Использование пуш-фитингов является надежным способом для сборки коммуникаций из металлопластика для людей, которые никогда не пользовались сантехническими инструментами. Оно получается неразъемным, герметичным. Пуш-фитинги можно использовать для прокладки скрытых коммуникаций. Недостаток здесь один – высокая стоимость соединительных деталей.

Как соединить металлопластик и металл

Соединение металлопластиковых труб и металлического трубопровода необходимо при монтаже разводки от центральной магистрали или, например, при монтаже индивидуальной отопительной системы. Здесь соединение металлопластик-металл проводится при подключении обвязки к водонагревательному котлу.

Рекомендуем ознакомиться:  Способы выполнения перехода с трубы ПНД на металл

Соединение металлопластика со стальной трубой проводят специальными переходными фитингами. Один конец такой детали предназначен для металлопластика и может быть как компрессионным (с гайкой на резьбе), так и обжимным, на пресс-шайбе. Второй конец фитинга имеет металлическую резьбу. Она может быть как внутренней, так и наружной.

Монтаж осуществляют с присоединения стальной трубы к фитингу. Для герметизации резьбового соединения используют подмотку паклей на олифе, фум ленту. Затем присоединяют металлопластиковую часть коммуникаций.

Особенности соединения металлопластиковых труб и труб из полипропилена

Для монтажа металлопластиковой и полипропиленовой трубы используют специальные фитинги — с одной стороны такая деталь имеет полипропиленовую часть, предназначенную для сваривания с полипропиленовым материалом. Вторая часть детали – это пресс-фитинг с надвижной пресс-гильзой или с пресс-шайбой на резьбе.

Работу начинают с припаивания фитинга к полипропиленовой трубе. После полного остывания сварного соединения присоединяют металлопластик.

Обратите внимание! Производители сантехнического оборудования предлагают фитинги различных конфигураций, которые позволяют не только соединить разнородные трубы, но и перейти на другой диаметр, смонтировать отвод для врезки.

infotruby.ru

Как соединить металлическую и металлопластиковую трубу: варианты и способы крепления, что советуют специалисты

Соединение металлопластиковых труб осуществляется при помощи фитингов нескольких типов, которые монтируются между трубными изделиями разного сечения, а также на участках разветвления и поворотов магистрали.

Какими бывают соединения труб из металлопластика?

Рассматриваемые в этой статье соединительные элементы принято классифицировать по нескольким основным характеристикам. Фитинги в зависимости от того, какую функцию они выполняют, могут быть:

  • тройниковыми – используются для организации отвода (одного) от основной трубы монтируемой магистрали;
  • угловыми – изменяют направление монтажа трубопровода на какой-либо определенный угол (120, 90 либо 45°);
  • штуцерными – дают возможность соединять гибкие шланги с изделиями из металлопластика;
  • крестовидными – применяются для отвода от главной магистрали двух ответвлений системы;
  • муфтовыми – обеспечивают стандартное соединение труб, находящихся на одной линии.

Также фитинги для соединения металлопластиковых труб делят на переходные и прямые. Первые позволяют изменять сечение магистрали. Вторые используются для стандартного соединения в разных направлениях идентичных по сечению труб.

Ключевой же классификацией принято считать систему, которая подразделяет соединительные элементы на две разновидности.

Согласно ее положениям, монтаж изделий из металлопластика может осуществляться либо компрессионными либо пресс-фитингами.

Фитинги для соединения металлопластиковых труб

Монтаж трубопроводов с помощью компрессионных элементов очень прост. Такие фитинги может легко установить любой домашний мастер. Ему нужно будет лишь запастись инструментом для выполнения соединения металлопластиковых изделий и изучить особенности такой процедуры.

Популярность у домашних умельцев набирают и пресс-фитинги. Эти элементы допускается монтировать под систему теплых полов, замуровывать в бетонные стены. Пресс-фитинги уменьшают стоимость прокладки магистрали за счет снижения расхода металлопластиковых труб и дополнительной арматуры.

Кроме того, они считаются более надежными в эксплуатации, нежели компрессионные.

Для соединения трубных изделий из металлопластика используются следующие инструменты:

  • Болгарка, электрический лобзик либо пила (циркулярная). Любое из этих приспособлений дает возможность ровно отрезать требуемый кусок металлопластиковой трубы без ее серьезного деформирования. Также для этих целей может применяться ручной труборез.
  • Фаскосниматель и калибратор. Приспособления для развальцовки труб и обеспечения их среза под заданную форму.
  • Напильник (как вариант – строительный нож). Применяются для создания на внутренней части трубы фаски.
  • Специальные ключи. Они используются при работе с пресс-фитингами, необходимы непосредственно для крепления трубного и соединительного изделий. Для компрессионных фитингов требуется запастись рожковым и разводным ключами.

Далее мы подробно рассмотрим, как соединять трубы разными видами фитингов. И вы гарантированно сможете выполнить такие операции своими руками.

Компрессионные фитинги – эффективные и простые элементы

Для работы с такими обжимными фитингами не нужно особых знаний. Компрессионные изделия представляют собой элементарные приспособления. Они состоят из кольца (его называют разрезным), штуцера, накидной гайки. Изготавливают компрессионные детали, как правило, из латунных сплавов. А их монтаж производится при помощи самого обычного гаечного ключа. Схема выполнения подобных работ такова:

  1. Разрезаете трубные изделия на отрезки необходимой длины. Калибровщиком ровняете их торцы. Зачищаете заточным сверлом или напильником круглой формы трубы от шероховатостей и заусенцев.
  2. Выравниваете металлопластиковую трубу (вы должны получить ровный прямой участок протяженностью 10 и более сантиметров до и после отрезания изделия).
  3. Делаете заходную фаску на концах металлопластиковых труб (ее длина – до 1 мм).
  4. Надеваете гайку (накидную) на трубное изделие, а потом и разрезное кольцо.
  5. Смазываете штуцер силиконовым составом и насаживаете на него трубу (ее конец должен всей своей плоскостью упереться в кромку соединительного элемента).
  6. Закручиваете до упора гайку (не нужно применять ключ, операцию выполняйте рукой). Здесь есть важный нюанс. Если вам приходится прилагать чересчур много усилий для закручивания накидной детали, это свидетельствует о том, что она пошла мимо резьбы. В большинстве случаев подобная ситуация приводит к поломке резьбового соединения. Лучше сразу поставьте новый фитинг и легко закрутите его.

Соединение металлопластиковой трубы обжимным фитингом

Теперь можно использовать гаечные ключи. Одним из них вы будете докручивать (максимум на 2 оборота) гайку, а вторым придерживать корпус фитинга. На этом этапе опять же нельзя прилагать больших усилий при закручивании.

При затяжке гайки происходит сжатие разрезной пресс-гильзы на изделии из металлопластика, за счет чего обеспечивается требуемая герметичность соединения штуцера и трубы.

Добавим, что все компрессионные фитинги маркируются по виду резьбы и по сечению (наружному) монтируемых трубных изделий.

Пресс-фитинги – более современный вариант соединения труб

Рассмотренные способы создания трубопроводов из металлопластиковых изделий посредством компрессионных элементов очень популярны. Но они многими специалистами считаются устаревшими. Сейчас соединение труб все чаще осуществляется пресс-фитингами. Они состоят из:

  • Основы изделия – гильзы, которую изготавливают из нержавейки. На ее поверхности размещаются специальные колодки. Они необходимы для выполнения обжима пресс-фитинга.
  • Формообразующей детали – корпуса, сделанного из медного либо латунного сплава. Конфигурация этого элемента (муфта, тройник, угол) определяет вид соединительного устройства.
  • Эластичного кольца – клипсы, которая соединяет корпус и гильзу.

Пресс-фитинги выпускаются самых разных форм. Благодаря этому с их помощью несложно соорудить любую по конфигурации систему (канализационную или подачи воды). Для выполнения поворотов сети используются тройники, уголки, крестовины и отводы. Линейные участки устанавливаются посредством соединительных муфт и разнообразных переходников.

Формы пресс-фитингов

Монтаж пресс-фитингов на металлопластиковых трубных изделиях производится особым инструментом – гидравлическим или ручным прессом (часто его называют пресс-клещами). Технология соединения проста:

  1. Разрезаете трубы по заданным геометрическим параметрам (желательно использовать труборез).
  2. Обрабатываете концы отрезанных изделий и вставляете в них калибратор (он устраняет овальность).
  3. Фаскоснимателем удаляете фаску (внутреннюю). Если такого приспособления у вас нет, пользуйтесь хорошо отточенным ножом, а затем зачищайте наждачкой место среза.
  4. Натягиваете на трубу пресс-фитинг. На устройстве, заметим, имеется отверстие, через которое можно контролировать надежность посадки соединительной детали.
  5. Берете пресс-клещи подходящего размера, зажимаете ими гильзу, сводите до упора ручки инструмента.
  6. Убираете клещи. Если все сделано правильно, фитинг будет иметь дугообразный изгиб, а на его поверхности вы увидите две равномерные кольцевые полоски.

Пресс-фитинги используются для создания неразъемных соединений. Поэтому обжим труб допускается выполнять один раз. Повторное обжатие не допускается. Обратите внимание! Ручные клещи для пресс-фитингов выпускаются для работы с трубами определенных сечений.

 Вам требуется правильно подобрать инструмент, чтобы он подходил под диаметр трубных изделий, которые вы решили установить. Другой вариант – покупка более дорогих клещей, снабженных комплектом вкладышей.

Такой пресс можно применять для обжатия труб разных диаметров.

Добавим, что пресс-крепеж позволяет выполнять соединение металлопластиковых труб с металлическими. В этом случае фитинг оснащается резьбовым элементом с одной стороны и раструбом с другой. Соединение труб из разных материалов выполняется так:

  1. Обрезаете болгаркой металлическую трубу (либо снимаете имеющуюся заглушку), после чего нарезаете резьбу на ней.
  2. Смазываете металлическое трубное изделие силиконом.
  3. Рукой накручиваете фитинг, после чего подсоединяете его к стальной трубе. Производите обжим клещами.
  4. Раструб вставляете в металлопластиковое изделие.

На этом работы считаются завершенными. Вы получили прочное соединение труб водоснабжения или канализации. Все просто!

Источник:

Как соединить трубы из металлопластика

Оглавление: [скрыть]

  • Распространенные виды соединения
  • Монтажные работы по соединению металлопластиковых труб
  • Необходимые материалы и инструменты для скрепления металлопластиковых труб самостоятельно

В обеспечении себя теплом, отводе и подводе воды в наше время нуждаются абсолютно все. Для организации таких коммуникаций необходимо правильно наладить разводку надлежащего качества.

Самыми последними разработками в области проведения коммуникаций считаются трубы из металлопластика. Чтобы осуществить нужную разводку, следует произвести соединение металлопластиковых труб.

Соединение таких элементов требует опыта и знания последовательности выполнения сантехнических работ.

Схема развода водопровода.

Распространенные виды соединения

Конструкция и внешний вид компрессионного фитинга.

Металлопластиковые трубопроводы при разводке постоянно нужно поворачивать, где-то организовывать разветвления либо изменять их диаметр. Для плотного скрепления металлопластиковых труб следует применить специальные приспособления, такие как фитинги. Фитинги бывают различных видов и классифицируются по различным параметрам.

По одной из классификаций фитинги подразделяются на:

  1. Прямые — для осуществления обычного соединения элементов с одинаковым размером диаметра в сечении любых направлениях.
  2. Переходные — служат, прежде всего, для изменения диаметра трубопровода.

По выполняемой функции соединительные элементы металлопластиковых труб бывают:

  1. Угловыми — могут изменить угол движения на 45 ̊ или 90 ̊ или 120 ̊.
  2. Муфтовыми — обычные соединения по прямой линии.
  3. Типа заглушек — формируют тупиковый конец.
  4. Тройниковые — для оборудования одного отвода от магистрального трубопровода.
  5. Крестовидные — для оборудования двух отводов от магистрального трубопровода.
  6. Штуцерного типа — скрепляют металлопластиковые элементы с более гибкими шлангами.
  7. Возможны и другие типы.

Поэтапное создание гибридной трубы.

Самая основная классификация, которую нужно знать для осуществления соединения:

  1. Пресс-фитинг. Имеет много преимуществ, поскольку может быть монтирован в домашних условиях самостоятельно. Также существует возможность его простого демонтажа на любом этапе работы.
  2. Компрессионные элементы соединения. Такое соединение не предусматривает дальнейшего разбора, поэтому монтаж несколько усложнен, и элементы конструкции более основательны. Устраивают их для замуровывания разводки в стены или под половое покрытие. При таком соединении могут использоваться обжимные или же надувные муфты.

Последнюю указанную классификацию следует рассмотреть более подробно.

Источник:

Способы соединения труб при монтаже трубопровода | Строительный портал

Монтаж трубопровода предполагает соединение труб согласно общему проекту трубопроводной системы. Существует большое количество труб, изготовленных из различных материалов, и в соответствии с этим критерием они имеют индивидуальные способы соединения. О том как соединить трубы правильно рассмотрим далее.

Оглавление:

Способы соединения труб — краткая характеристика

Выделяют два основных типа соединения труб:

Перед тем как решить какому из них следует отдать предпочтение, необходимо выяснить, из какого материала изготовленны трубы, которые подвергаются соединению.

Существует два вида соединения разъемным способом:

Фланцевое соединение труб уместно в том случае, если материалом для изготовления трубы выступает поливинилхлорид. В таком случае, рекомендуется применение фланцевого чугунного крепежа, в нижней части которого находится резиновая прокладка.

Для проведения данного способа соединения выполните ряд действий:

1. Проведите образку трубы в месте ее подсоединения, добейтесь получения идеально ровного среза.

2. Оденьте на поверхность среза один конец фланца.

3. Вставьте резиновую прокладку таким образом, чтобы получить выступ на 10 см.

4. Наденьте фланец на прокладку и соедините их с помощью болтов и ответных фланцев.

5. Для закрепления болтов воспользуйтесь специальным инструментом.

Резьбовые соединения труб используются как при работе с напорными, так и безнапорными трубами. Чтобы выполнить установку муфты, следуйте данной инструкции:

1. Срежьте два конца труб под прямым углом.

2. В месте их стыковки установите муфту, которая должна располагаться посередине между трубами.

3. Нанесите на поверхность труб отметки, которые будут обозначать место установки муфты.

4. С помощью специальной смазки обработайте внутренние поверхности труб и муфты.

5. Установите одну из труб в муфту.

6. Установите вторую трубу таким образом, чтобы получить единую продольную ось, состыкуйте трубы и оденьте вторую трубу согласно указанной заранее разметке.

Кроме этого существует классификация способов соединения труб согласно материалу, из которого изготовлены трубы, различают соединение деталей из:

  • пластика;
  • металла;
  • чугуна;
  • полипропилена.

Каждый из этих материалов отличается индивидуальными особенностями соединения и требует особого подхода в проведении этого процесса.

Общие рекомендации по соединению труб с помощью раструба

Если рассматривать процедуру соединения с практической очки зрения, то установочные работы следует проводить вручную. В качестве рычага, устанавливающего позиционное положение труб используется лом, между ним и трубой располагается деревянная прокладка. При невозможности использования лома, рекомендуется применить домкрат.

Когда трубопровод сооружен, необходимо проверить ровность установки уплотнительных прокладок. Они имеют вид тонких металлических пластин, которые располагаются на участке раструба и гладкого конца трубы. Пластина, в обязательном порядке соприкасается с резиновым кольцом. Дальнейшее перемещение пластины связано с окружной частью трубы.

При соединении металлических труб таким способом следует быть особо осторожными и использовать силиконовую смазку.

Данный способ соединения является неразъемным и предполагает полное слияние двух труб. Чтобы разделить такой трубопровод потребуется приложить немало усилий, а в завершение нарушится целостность всего трубопровода.

Инструкция по использованию раструбного способа соединения труб:

1. Соединяются две части, одна из которых является раструбом, имеющим резиновое кольцо, а вторая — труба с гладким концом.

2. Два участка следует предварительно очистить от загрязнений. Осмотреть на отсутствие дефектов или мелких повреждений.

3. Следите за правильным расположением резиновой прокладки.

4. Уберите фаску, на гладком конце трубы.

5. Смажьте два соединяемых участка силиконовой смазкой. Не допускайте попадания на их поверхность грязи или пыли.

6. Отрегулируйте ровность установки труб и соедините их таким образом, чтобы гладкий участок вставился в раструб.

7. Глубину установки следует заранее отметить на поверхности трубы.

Технология соединения труб сваркой

Среди сварочных способов соединения труб следует выделить два варианта:

Второй вариант подразумевает оплавление наружной части одной из труб и внутренней части второй трубы. После этого происходит быстрое соединение двух элементов.

Соединение стыковым способом производится путем оплавления двух одинаковых участков труб и дальнейшее их соединение, которое осуществляется с приложением определенных усилий.

Процедура сваривания труб является очень сложной работой, для выполнения которой требуются особые навыки работы со сварочным аппаратом. Существуют определенные типы сварки, которые подразумевают проведение этого процесса. Самыми популярными являются дуговые и электрические варианты.

Перед тем как приступить к работе, следует провести подготовительные работы, которые состоят из промывки загрязненных участков труб с помощью каустической соды и теплой воды, обрезка места соединения с помощью напильника и его обработка специальными смесями, в виде растворителей.

Газовая сварка основывается на сгорании газа, образовании пламени, которое и способствует расплавлению присадочного материала и формировка сварного соединения. Проволока является присадочным материалом, заполняющим щель, между двумя трубами. Соединение стальных труб и соединение пластиковых труб осуществляется с помощью газовой сварки.

Дуговая электрическая сварка способствует соединению с помощью электродов плавящегося или неплавящегося типа. При выборе второго варианта, требуется наличие присадочного материала.

При квалифицированном проведении сваривания труб, свищи и другие изъяны отсутствуют, а соединение практически незаметно.

Соединение полипропиленовых труб с помощью склеивания

Данный способ является неразъемный, поэтому трубы после такого соединения нельзя демонтировать без повреждения их целостности. Чтобы его осуществить потребуется наличия специального клея, который наносится на специально обработанные края труб.

Существует несколько видов клея, подходящие для разных поверхностей труб:

  • клей эпоксидного типа используется при склеивании деталей изготовленных из металла или полимеров;
  • клей Б Ф2 — применяется при соединении металлических труб;
  • клей под названием 88 Н — соединяет резиновые трубы между собой и с металлическими.

Предлагаем ознакомиться с инструкцией по соединению между собой поливинилхлоридных труб:

1. Предварительно подготовьте поверхность труб методом ошкуривания и обезжиривания с помощью специальных составов, содержащих метиленхлорид.

2. Кроме этого, возможен вариант нанесения специального клея, при склеивании канализационных труб. Его основной функцией является обезжиривание и расслоение участка трубы, поддающегося склеиванию. Использование данного состава значительно увеличивает прочность соединения.

3. Воспользовавшись ватным тампоном или кисточкой покройте поверхность труб с помощью клея, а затем вставьте их друг в друга. Если соединение произведено правильно, то небольшие капли клея выступят на поверхность.

4. Уже соединенные трубы следует промазать еще одним слоем клеевого раствора. Эта процедура сделает место соединения более прочным и герметичным.

Данный способ соединения отличается преимуществом, которое состоит в том, что практически сразу после нанесения клея возможна дальнейшая эксплуатация трубопровода.

Методы соединения труб, изготовленных из разных материалов

Для осуществления соединения труб из поливинилхлорида с другими типами труб, необходимо использование специальных переходников, фитингов или уплотнителей.

Предлагаем ознакомиться с вариантами соединения пластиковых труб:

  • для соединения пластиковой трубы с раструбом, находящимся на чугунной трубе потребуется оборудование двойного уплотнения;
  • чтобы соединить раструб на металлической трубе с ПВХ трубой достаточно стандартного уплотнения;
  • с помощью соединительного патрубка обеспечивается соединение пластиковых труб с керамическими;
  • процедура подсоединения к пластиковой трубе гладкого участка стекловолокнистой, требует наличия соединителя и участка, выполненного из резины;
  • для того, чтобы подсоединить стекловолокнистую трубу, на которой располагается раструб, необходимо использовать резиновый шланг и провильное кольцо;
  • под чугунные трубы изготавливают специальные соединители.

Соединение труб фитингами: особенности и технология

Перед тем как перейти к непосредственному соединению металлических труб, предлагаем ознакомиться с преимуществами их использования:

  • высокий уровень прочности — самое главное преимущество использования труб из стали, такие трубы способны выдержать самое высокое давление и температуру;
  • стоимость — доступная, при сравнении цен на пластиковые или альтернативные виды труб и на металлические их стоимость приблизительно одинаковая;
  • длительность эксплуатации стальных труб достигает отметки в полвека;
  • при использовании оцинкованных труб они практически не подвержены коррозии;
  • выдерживают температуру выше 210 градусов Цельсия;
  • устойчивы перед механическими повреждениями и большими нагрузками.

Существует два способа монтажа металлических магистралей:

Первый вариант основывается на применении фитингов, а второй на сваривании или склеивании труб между собой.

Существует большое количество фитингов, среди них выделяют детали:

  • крестовики;
  • уголки;
  • муфты;
  • тройники;
  • контргайки;
  • переходники;
  • заглушки;
  • штуцеры.

Соединение металлических труб с фитингами осуществляется резьбовым способом. Если на трубе она отсутствует, применяется специальный инструмент или токарный станок, для ее оборудования.

Фитинги бывают:

  • металлическими;
  • латунными;
  • медными;
  • чугунными;
  • стальными;
  • хромированными;
  • изготовленными из нержавеющей стали.

Данные детали позволяют не только соединять трубы с дальнейшим их разсоединением, но и предполагают соединение труб различных размеров и форм.

Использование резьбовых фитингов распространено на трубопроводах с диаметром не более 5 см.

Использование сварочного метода является довольно трудоемким процессом, который требует наличия квалифицированного оборудования и специалиста для его проведения. Использование фитингов позволяет получить соединение отличной прочности, быстрее и проще.

В соотношении со способом подсоединения фитинга к стальной трубе их разделяют на детали:

  • сварного типа;
  • резьбового типа;
  • фланцевого типа;
  • обжимного типа.

Наличие гладкого конца выделяет детали первого типа. С помощью винтовой резьбы осуществляется соединение резьбовых фитингов.

Самыми популярными являются детали обжимного или резьбового типа, так как они предполагают неоднократное использование и упрощенную процедуру монтажа.

При проведении резьбового соединения рекомендуется использование льняного плотна, которое наматывают на поверхность трубы, покрывая ее при этом масляной краской или олифой. Преимущество в таком соединении — высокое качество за минимальную плату.

Фитинги обжимного типа включают в свой состав обжимное кольцо, гайку и корпус. Рекомендуются к применению на пластиковых или металлопластиковых трубах. В качестве временного соединения подходят и для металлических труб.

Данный тип фитинга подразумевает неоднократное использование в быту. Процесс соединения с помощью обжимного фитинга основывается на прижимании резиновой прокладки и прижимного кольца к поверхности трубы с помощью гайки. Таким образом, получается создать герметичное соединение.

Данный способ является менее мощным, чем вышеперечисленные. К его недостаткам следует отнести низкий уровень устойчивости перед механическими воздействиями.

Кроме этого, соединение является негерметичным и способно пропускать горячую воду.

Так как температура эксплуатации резинового кольца не должна превышать ста градусов, а при постоянном воздействии высокой температуры оно растягивается и снижается герметичность.

Фитинги фланцевого типа бывают сварными и резьбовыми. С их помощью осуществляется быстрый монтаж и демонтаж трубопровода.

Дополнительная герметизация резьбового соединения

Если трубопровод собирается с помощью разъемного резьбового способа, то дополнительную герметизацию ему придаст использование специальной ленты ФУМ. Она рекомендована к применению при монтаже трубопровода отопительной, газопроводной или канализационной систем.

Температурный интервал использования ленты для герметизации составляет от -40 до +200 градусов. Фторопласты являются основой данного материала. Вещества, входящие в ее состав устойчивы перед воздействием щелочи, кислоты и других веществ, обладающих агрессивным действием.

Чтобы уплотнить резьбовые соединения требуется использование ленты, толщина которой составляет от 0,07 до 0,1 мм. Ее поверхность должна быть ровной и эластичной.

Видео соединение труб:

Источник:

Как соединить металлическую трубу с металлической без сварки? :

При выполнении ремонтных работ трубопровода особенное значение имеет их грамотное соединение. Иногда случается, что под рукой нет сварочного аппарата, или отсутствуют навыки работы с ним.

Современные строительные технологии предполагают более простой способ соединения двух труб. С помощью этих методов можно просто и быстро решить данную задачу.

Специалисты делятся способами, как соединить металлическую трубу с металлической без необходимости сварки.

Сварка – прошлый век

Многие специалисты не рекомендуют использовать для соединений данных изделий сварочные аппараты. Есть несколько доводов, почему нужно отказаться от традиционного метода сварки. Данные работы – это довольно дорогостоящий процесс.Не всегда и не везде есть сварочный аппарат, а иногда применение данной технологии нецелесообразно.

К примеру, при малых объемах работ использование профессионального оборудования неэффективно. Затраты превышаются во много раз. Второй довод – это сложность процесса. Не секрет, что часто работы проводятся в достаточно сложных условиях.

Это может быть тесное помещение, отсутствие электричества, высокая влажность и полное отсутствие мобильности. В различных ситуациях, где есть риск повышенной опасности, а именно – прорыва или аварии, следует действовать максимально быстро и четко.

Для подготовки сварочного оборудования требуется некоторое время, а в условиях экстремальных ситуаций его нет. Часто такой подход приводит к нежелательным и даже печальным последствиям.

Как соединить правильно

Трубы из стальных сплавов применяются практически везде. Несмотря на то что сегодня более популярны пластиковые трубы, стальная до сих пор широко используется в работах по монтажу трубопроводов для воды и других жидких сред. Существует несколько вариантов, как соединить металлические трубы без сварки. Именно такими способами пользуются в домашних условиях.

Резьбовые соединения

Данные крепежи по резьбе допустимы лишь на тех участках, где есть возможность постоянно контролировать качество и надежность стыка. Это необходимо в случае аварийного ремонта. На производстве резьба на трубе накатывается с использованием специальных станков. Но в домашних условиях проще вручную нарезать ее.

Прежде чем соединять металлические трубы резьбой, берут отрезок. Рекомендуется соблюдать припуск нужной длины под рабочую часть. Нарезается резьба на трубах плашками. Данный инструмент закрепляют в плашкодержатель, и можно начинать процесс. Трубу следует закрепить в тиски. Это позволит исключить прокручивание.

Затем плашку наживляют на конец куска. Важно, чтобы не было перекосов в момент надевания, иначе есть риск получить кривую резьбу. Специалисты по слесарному делу рекомендуют обработать трубу маслом. Так процесс пойдет лучше. Если плашка застряла и не хочет вращаться, тогда делают один или несколько оборотов назад.

Если необходимо нарезать резьбу на трубе, которая находится слишком близко к стене, и нет возможности сделать полный оборот вокруг нее, следует использовать держатель для плашки с храповиком. Часто такие резьбовые соединения требуют уплотнения.

Для этого подойдут подмотки, которыми пользуются сантехники. Прежде чем соединять трубы между собой, их проверяют на наличие заусениц или стружки, которая появляется на только что изготовленной резьбе.

Процесс закручивания может проходить с определенным усилием – это нормально.

Фланцевые соединения

Это еще один популярный способ, как соединить металлическую трубу с металлической. Для осуществления этого метода понадобится специальный фитинг. Это фланец с резиновой прокладкой. Процесс соединения очень простой. На месте будущего соединения делают срез.

Необходимо следить за перпендикулярностью. В случае появления заусениц их снимают. Фаска не нужна. Далее на срез надевают фитинг-фланец. Затем устанавливается прокладка из резины так, чтобы она немного выступала за срез. После этого через уплотнитель надевается фланец.

Последний соединяют с другим при помощи крепежа.

Важно учесть, что момент затяжки соединительных болтов фланца не должен быть сильным. Не рекомендуется перетягивать такие соединения.

Использование муфт. Особенности способа

Если необходимо соединить металлическую трубу без резьбы, можно использовать и этот метод. С помощью муфты мы получим максимально надежное и достаточно герметичное соединение двух металлических труб между собой. Такой вариант предпочтителен в безнапорных и напорных трубопроводах.

Концы двух элементов, которые будут соединяться, необходимо обрезать так, чтобы получить максимально ровный и перпендикулярный срез. К месту стыка прикладывают муфту. При этом центральная ее часть должна располагаться строго в месте соединения двух металлических труб.

Затем на них выполняют отметки маркером или фломастером. Это будет положение муфты. Далее концы труб и саму деталь обрабатывают специальной смазкой на основе силикона. Затем в фитинг вставляют первую деталь строго до отметки. Вторая труба устанавливается по одной оси с первой. Затем на нее надевается муфта.

При этом следует ориентироваться по метке.

Муфта «Гебо»

Чтобы соединить две металлические трубы таким образом, не понадобится специального инструмента. Данная муфта может быть изготовлена в виде хомута или тройника. Последний более удобен. В случае необходимости разветвления магистрали это делается без дополнительных монтажных работ. Врезка в систему проходит максимально быстро и качественно.

Сначала следует подготовить концы труб. Их зачищают от краски, следов сварочных швов, грязи и пыли. Далее на один из концов надевается гайка, а затем – зажимное и прижимное кольца. В конце на трубу надевают либо накручивают муфту (но только наполовину) и затягивают гайку. После этого можно соединять обе детали. Для этого на вторую надеваются все элементы в такой же последовательности.

Использование ремонтно-монтажной обоймы

Это еще один вариант, объясняющий, как соединить металлическую трубу с металлической. Здесь используется особый элемент – хомут из двух половинок, которые крепятся между собой прочными болтами. При этом образуется качественное и надежное соединение. Данный элемент производится как стандартный хомут и как тройник.

В большинстве случаев ремонтно-монтажные обоймы применяют в случае срочных ремонтов. Это могут быть прорывы, течи, трещины в трубопроводе. Специалисты рекомендуют применять эту обойму только на участках с низким давлением. Первым делом подготавливают торцы, которые будут состыкованы. Их очищают от краски, следов коррозии, остатков сварки.

Поверхность двух сопрягаемых деталей должна быть максимально гладкой. Затем на место соединения надевают уплотнительную деталь из резины и предварительно промазывают ее силиконовым герметиком. Уплотнитель надевается так, чтобы не было зазоров между поверхностью трубы.

Далее поверх куска резины устанавливают две половины обоймы и максимально плотно стягивают крепежными элементами. Важно следить за герметичностью детали, дабы исключить течь жидкости.

Особый случай

Существуют не только стандартные стальные трубы, но и некоторые особые виды. Так, при работе с оцинкованными изделиями сварка просто недопустима. Соединить металлические трубы между собой в этом случае можно при помощи фитингов с резьбой или муфт. Есть еще и обсадные трубы. Они используются при организации скважин для подачи воды в частные дома.

В этом случае рекомендуется применять муфты.Но способ подходящего монтажа следует выбирать исходя из размеров трубы. Профильная деталь в подобных случаях практически не используется. Такой металлический прокат очень популярен для сборки различных конструкций. В качестве соединения здесь применяется сварка.

Также допускается использовать винтовые крепежи или хомуты.

Виды фитингов

Существует несколько типов данных элементов для труб из металла, которые можно использовать для соединения магистрали без необходимости задействования сварки. Различают резьбовые и обжимные элементы.

Первые соединительные детали чаще всего производятся из высокопрочных стальных сплавов с нарезанной цилиндрической резьбой. Для создания максимальной герметичности резьбу дополнительно уплотняют льняной прядью, ФУМ-лентой или аналогичным материалом.

Что касается размеров, то минимальный составляет 8, максимальный – 100 миллиметров. Такие изделия помогают эффективно соединять трубопроводы.

Обжимная арматура

Это прессовые фитинги с одним или двумя обжимными кольцами. Как соединить две металлические трубы без сварки данным способом? С помощью таких пресс-фитингов создается прочное и герметичное соединение. Элемент крепко прессуется к участку состыковки. В случае аварии его срезают и заменяют новым. Используют его в тех условиях, где невозможно применить все остальные способы.

Также к обжимной арматуре относятся изделия с фиксирующими кольцами. Внутри элемента находятся детали, стягивающие стыки двух составляющих. Данный фитинг позволяет без труда решить проблему того, как соединить металлическую трубу с металлической. Резьба при этом не обязательна – в приоритете наличие уплотнительного элемента.

Обжимные кольца изготавливаются из прочных и при этом гибких материалов. Это делает соединение очень надежным. Трубопровод, соединенный таким образом, может выдерживать довольно высокое давление, а также длительное воздействие вибраций. Служит он при правильной эксплуатации порядка двадцати лет.

Это один из самых лучших вариантов для дома.

Заключение

Сегодня существует масса вариантов того, как правильно соединять металлические трубы отопления. Каждый способ хорош по-своему, и выбирать нужно в зависимости от условий.

Наиболее прочное соединение – фланцевое и резьбовое. Если же трубопровод придется разбирать, тогда лучше использовать фитинговый метод.

Сейчас в продаже можно найти огромное количество различных фитингов под любую задачу и размер.

Источник:

Как соединить металлопластиковые трубы: полезные советы

Трубы из металлопластика хороши тем, что объединяют в себе все достоинства пластика и металла. Благодаря своей многослойности, такие трубы достаточно прочны.

Однако во время монтажа трубопровода из них нередко возникает вопрос, как соединить металлопластиковые трубы своими силами, можно ли это сделать вообще?..Разумеется, это сделать можно.

Более того, как будет показано далее, даже несколькими способами.

Содержание

Что необходимо учитывать при соединении таких труб

Какому бы способу соединения вы ни отдали предпочтение, для них будет справедлив ряд общих правил, которые необходимо будет принимать во внимание:

Металлопластиковая труба – это цельная, сваренная лазером «встык» или ультразвуком «внахлест» алюминиевая труба, защищенная изнутри и снаружи полиэтиленовыми слоями.

  • Ни в коем случае нельзя допускать ни малейших повреждений труб, так как трещины, порезы, любые другие – даже самые, казалось бы, незначительные дефекты – приводят в дальнейшем к протечке;
  • При распаковке труб также нужно проявлять максимум аккуратности. Это же касается и процесса их сгибания;
  • Соединение металлопластиковых труб можно осуществить двумя видами устройств – это винтовые фитинги для водопроводных и канализационных систем и опрессовывающие фитинги;
  • В случае, если было отдано предпочтение компрессионным (опрессовывающим) фитингам, нельзя допустить замуровывания их в стену. Ведь замуровывать наглухо можно лишь спаянный неразрывный трубопровод.

В дальнейшем будет рассказано о том, каким образом можно соединить между собой трубы из металлопластика с помощью этих двух видов фитинга.

Соединение труб из металлопластика с помощью опрессовочных фитингов

Для начала не будет лишним разобраться с тем, из каких именно деталей состоит такой фитинг:

Пресс клещи для фитингов – устройство, предназначенное для установки детали на трубу. Бывают ручные модели и гидравлические.

  • Латунный штуцер;
  • Кольцо-прокладка, призванное обеспечить электроизоляцию;
  • Уплотнительное кольцо из полипропиленового каучука;
  • Обжимная гильза, выполненная из нержавейки;
  • Непосредственно труба из металлопластика;
  • Обжимная гильза;
  • И хвостовик.

Обратите внимание! Чтобы успешно соединить между собой трубу из металлопластика и пресс-фитинг, нужно использовать специализированную пресс-машину. Она может быть как механической, так и ручной. Такие инструменты имеются в свободной продаже, используя только их, можно успешно осуществить соединение труб. Освоить их в работе также не составит большого труда.

Далее будут рассмотрены подробно этапы соединения металлопластиковых труб при помощи пресс-фитинга:

  1. Для начала с помощью специализированных ножниц необходимо осуществить обрезку труб по нужной длине;
  2. Затем снимается внутренняя фаска, если труба при этом потеряла свою форму, то положение можно исправить, применив специальный калибратор;
  3. Затем нужно снять внешнюю фаску – при помощи фаскоснимателя;
  4. Внутренний диаметр трубы проверяется также при помощи калибратора;
  5. Снимается гильза с фитинга, контролируется целостность его колец, прокладок. Если в се в порядке, то гильзу можно возвращать на свое место;
  6. В трубу вставляется с определенным усилием хвостовик фитинга;
  7. Затем гильза вставляется в пресс-фитинг до упора, соединяются рукоятки.

Пресс-фитинг — вид неразъёмных необслуживаемых фитингов для соединения металлопластиковых трубопроводов с повышенными требованиями путём их механического обжатия специальными пресс-машинами.

После проведения всех этих работ нужно проконтролировать целостность и качество произведенного соединения. Если все в порядке, то можно считать, что сборка произошла успешно.

Особенности соединения при помощи компрессионного фитинга

Устройство компрессионного фитинга несколько отличается от устройства пресс-фитинга. Итак, компрессионный фитинг состоит из:

  • Латунного фитинга;
  • Изолирующего тефлонового кольца;
  • Никелированной затяжной гайки;
  • Обжимного кольца со специальным разрезом;
  • Резинового уплотнительного кольца;
  • Металлопластиковой трубы;
  • А также из хвостовика.

Соединение в этом случае происходит в следующие этапы:

Ножницы для резки металлопластика – это ручной инструмент, с которым рекомендуется работать, если диаметр разрезаемых изделий не превышает 40 мм.

  1. Для начала обрезается нужный участок трубы, используя специальные ножницы;
  2. С помощью фаскоснимателя и калибратора снимаются фаски со внутренней и с наружной поверхностей трубы;
  3. На один конец трубы надевается затяжная гайка, надевается затем обжимное кольцо;
  4. Конец фитинга вставляется в трубу. В трубу же вставляется и концевик фитинга;
  5. Затем обжимное кольцо необходимо придвинуть к фитингу, после чего к нему придвинуть затяжную гайку таким образом, чтобы та закрыла собой обжимное кольцо;
  6. Для уплотнения и герметизации резьбы можно использовать ФУМ ленту или пасту-герметик;
  7. Наконец, при помощи двух ключей затяжная гайка заворачивается до упора. Два ключа в данном случае необходимы для того, чтобы можно было одним придерживать трубу в неподвижном состоянии, а другим заворачивать гайку. При этом чрезмерные усилия применять не следует, так как есть риск повредить не только резьбовое соединение, но и саму трубу.

Компрессионные фитинги – это идеальное решение для труб из металлопластика. Такие фитинги создают из латуни, меди, стали или же пластмассы. Они позволяют быстро и без специального оборудования смонтировать трубные конструкции.

Если после тщательного осмотра никаких повреждений и протечек не было зафиксировано, то можно считать, что процесс соединения прошел успешно.

Как соединить трубы из металлопластика с трубами, изготовленными из другого материала

Довольно часто во время ремонтных работ возникает необходимость в соединении труб, выполненных из металлопластика, с трубами, изготовленными из других материалов. При этом можно пользоваться самыми разными методами.

Выбор остается на усмотрение потребителя и исходя из того, с каким именно материалом приходится иметь дело в том или ином случае.К примеру, для осуществления соединения металлопластиковой трубы с трубой из металла нужно применять обжимные фитинги.

Важно соблюдать последовательность действий и быть предельно аккуратным. Для проведения соединения нужно проделать следующее:

Соединение труб из металлопластика с металлическими происходит при помощи специальных устройств —  фитингов. Они имеют разную конфигурацию и обеспечивают крепление, как в линейной плоскости, так и под углом в 90 градусов.

  1. Прежде всего, подготовить трубу из металла. Суть подготовки заключается в том, что труба зачищается до голого металла. С нее необходимо убрать ржавчину, краску и любые другие загрязнения;
  2. Теперь на резьбу необходимо навернуть фитинг. При этом лучше предварительно на резьбу намотать паклю – для улучшения гидроизоляции;
  3. На металлопластиковую трубу надевается пресс-щайба с гайкой, выполняется, при необходимости, калибровка;
  4. Далее на конус фитинга, который прикручен к трубе из металла, нужно будет надеть конец металлопластиковой трубы;
  5. С помощью специального рожкового ключа накручивается гайка. Шайба в итоге должна максимально прочно обжать трубу из металлопластика.

Данный тип соединения очень прочный, надежный и не допустит протечек. Здесь, однако, главное – это подобрать нужного диаметра фитинг. Если же нужно соединить металлопластиковую трубу с трубой из полипропилена, то для этого можно применять муфты, как раз и предназначенные для этого.

С одного конца муфта припаивается к трубе из пластика. На другом же конце муфты имеется специальная резьба. В трубе из полипропилена припаивается фитинг с резьбой наружной, куда потребуется ввернуть фитинг для металлопластиковой трубы с внутренней резьбой.

Их необходимо поплотнее просто скрутить вместе – и соединение можно считать совершенным. В свободной продаже имеются фитинги, выполненные в виде уголков, тройников и т.д. Они позволяют быстро и просто соединить полипропиленовые трубы с металлопластиковыми.

Рекомендуется также не пренебрегать ФУМ лентой или обычной паклей для обеспечения максимальной герметичности соединений.

Если приходится иметь дело с трубами из ПВХ, то с металлопластиком они соединяются точно таким же методом, как в случае с полипропиленом. Для этого используются практически такие же фитинги. Набор инструментов, необходимых для выполнения соединений, также аналогичен.

Фитинги применяются не только при укладки систем водопровода, но при их ремонте. Если обнаруживается дефект на какой-либо части водопровода, то его просто убирают, меняя на новый участок, который крепится при помощи этих же фитингов.

Что говорят по этому поводу специалисты

Михаил Семенович Петров, мастер-сантехник: Для того, чтобы убедиться в том, что все работы по соединению труб были проделаны верно, можно проверить форму муфты. Та должна иметь форму правильных ровных колец. Но повторный обжим проводить категорически нельзя. Если пренебрегать этим правилом, то можно получить трещины в корпусе трубы и, соответственно, протечки.

Петр Панов, мастер сантехник: В случае соединения труб при помощи пресс-фитингов, можно проконтролировать правильность хода работ, если посмотреть в специальное смотровое окошко в гильзе фитинга. Там должна быть видна труба. Причем, заполнять собой все смотровое пространство.

Николай Иванович Лебедев, мастер-сантехник, стаж работы 11 лет: К сожалению, можно время от времени встретить фитинги, комплектующиеся бракованными уплотнительными кольцами. Потому не стоит слишком надеяться на добросовестность производителя.

Предугадать, в каком именно комплекте встретится брак, невозможно. Лучше сразу после приобретения фитингового комплекта лично распаковать его и произвести разбор устройства. В том случае, если есть подозрения на брак, ни в коем случае нельзя работать с таким фитингом.

Можно заменить как весь комплект, так и только кольцо.

Подводя итоги

Трубы из металлопластика сегодня чрезвычайно распространены. Но не менее распространены и трубы, изготовленные из других материалов. К счастью, существуют способы, позволяющие соединить между собой как непосредственно металлопластик с металлопластиком, так и с другими материалами.

Как правило, для этого все-таки не избежать приобретения специализированного оборудования.

Так что, если планируется лишь разовое выполнение работ, то нужно будет принять во внимание экономическую составляющую: приобрести ли специальные инструменты, либо пригласить мастера будет все-таки более выгодным решением.

В первом случае можно будет сэкономить на услугах специалиста, но лишь в том случае, если планируются действительно масштабные работы. Во втором же можно быть уверенным в высоком уровне качества всех проделанных работ.

Источник:

Способы соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы активно используются для создания водопроводных сетей. Особенно популярны они в квартирах и частных домах благодаря невысокой стоимости, доступности и простоте монтажа. Действительно, любой владелец квартиры может самостоятельно выполнить водопроводную разводку такими трубами.

Нужно просто знать некоторые особенности монтажа. Например, как производится соединение металлопластиковых труб с металлическими, а также принципы установки соединительных фитингов.

Система водоснабжения состоит из комплекта металлопластиковых труб и металлических фитингов. При прокладке системы основной задачей является надежное соединение труб посредством фитингов. Средства соединения для металлопластиковых труб позволяют выполнять такую работу без привлечения специалистов.

Такую стыковку можно обеспечить несколькими способами:

  • при помощи компрессионных фитингов;
  • с помощью прессовых фитингов. В свою очередь, прессовые фитинги могут иметь обжимные или надвижные муфты.

Рассмотримспособы соединения металлопластиковых труб и порядок выполнения работы каждым из данных способов.

Преимуществом соединения труб из металлопластика данным методом является то, что любой человек может выполнить их самостоятельно, без использования специального инструмента.

Кроме того, такой вид соединений считается разборным, поэтому можно легко заменить любой элемент водопровода уже в процессе эксплуатации.

Фитинг состоит из металлического штуцера с двумя резиновыми прокладками, накидной гайки и латунного обжимного кольца с разрезом. При закручивании гайки кольцо сжимается, обеспечивая плотный контакт трубы со штуцером.

Соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами

Поскольку металлопластик хорошо гнется, то соединения труб со штуцерами можно производить как последовательно, по мере прокладки магистрали, так и после нарезки по размерам всех труб.

В магазинах металлопластиковые изделия хранятся в рулонах, поэтому необходимо вначале их выровнять. Особое внимание уделяется концевым участкам. С торцов труб снимается внутренняя фаска не менее 1 мм при помощи ножа или круглого напильника. На трубу продеваются накидная гайка и кольцо. Резиновые уплотнители на фитинге и торец соединения смазываются маслом.

Торец трубы заводят на фитинг до упора. Силу прикладывать нельзя, лучше использовать вращательные движения. Кольцо надвигается на штуцер, после чего закручивается накидная гайка. Для закручивания нужно использовать два ключа. Одним придерживается штуцер, а другим закручивается гайка.

Технология соединения металлопластиковых труб допускает неполную затяжку гайки. При проверке герметичности водопровода соединения подтягиваются, если они пропускают воду.

Соединение труб из металлопластика с использованием обжимных фитингов является более надежным благодаря жесткой фиксации соединений. Поэтому его используют в тех случаях, когда трубы необходимо скрыть в стене или под полом. Соединение является неразборным.

Фитинг состоит из:

  • штуцера с кольцевыми выступами и уплотнителями,
  • обжимной муфты,
  • диэлектрической прокладки.

Муфта может быть латунной или стальной. Надежность соединения обеспечивается обжиманием муфты вокруг трубы.

Труба обрезается по заданному размеру, после чего на нее надевается обжимная муфта. Торец трубы расширяется при помощи специального эспандера. Расширенный торец позволяет легко вставить туда фитинг. Между трубой и фитингом вставляется диэлектрическая прокладка, которая предотвращает соприкосновение алюминия с материалом штуцера.

В трубу аккуратно заводится штуцер с уплотнителями, после чего обжимная муфта надвигается на место соединения и обжимается специальными пресс-клещами. Такие клещи имеют комплект насадок для разного диаметра труб. Можно использовать только тот диаметр, который соответствует диаметру трубы.

Можно использовать также электрический обжим, но практика показывает, что такой инструмент значительно дороже ручного, а по эффективности они приблизительно равны. Допускается лишь однократный зажим соединения клещами.

После обжима на металлической муфте должны появиться две параллельные круговые полосы. Металлическая поверхность муфты должна принять дугообразную форму.

В некоторых моделях фитингов обжимная муфта изначально закреплена на корпусе фитинга, что не должно смущать людей. Принцип соединения такого фитинга остается прежним.

Натяжное соединение труб металлопластиковых отличается максимальной надежностью и долговечностью, поэтому соединения, выполненные данным способом, можно делать скрытыми.

Суть метода заключается в следующем. Металлическая муфта плотно надвигается на тот участок, где в трубу заведен штуцер. Благодаря хорошему контакту образуется весьма надежное соединение. Это также неразборный вариант. Для работы потребуется специальный инструмент — гидравлический или ручной пресс.

На трубу надевается надвижная муфта.

Торец отрезанной трубы необходимо расширить при помощи эспандера или термофена. В трубу вставляется штуцер. При помощи пресса производится надвигание муфты на расширенную часть соединения. Выполняется так называемая напрессовка муфты. Полученное соединение является неразборным, но очень надежным.

Мы рассмотрели все способы соединения между собой труб из металлопластика. Выбирать подходящий способ нужно в зависимости от расположения водопроводной системы, необходимости скрытого монтажа, наличия специального инструмента, возможности самостоятельно устранить появившиеся протечки, наличии опыта подобной работы.

Источник:

tehnova.ru

Методы соединения металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба – это универсальный продукт, применяемый для прокладывания системы водопровода и отопления.

Соединив металл и полимер, инженерами была создана конструкция, которой не страшны ни большие температурные нагрузки, ни другие воздействия негативных факторов.

Занимаясь ремонтом или строительством, каждый старается применять качественные материалы. Именно по этой причине при подключении отопления, водопровода и в прочих сферах в основном используются металлопластиковые трубы. Они выделяются среди прочих долговечностью и необычайной прочностью.

Главными достоинствами металлопластиковых труб являются несколько важных свойств.

  • Долговечность.
  • Проводимость тепла низкая. Данная функция позволяет использовать их как прокладку горячего водопровода.
  • Проявление стойкости при высоких температурах.
  • Герметичность. Труба в двадцать миллиметров не позволяет пройти свету и кислороду.
  • Морозоустойчивость. Металлопластиковые трубы не деформируются при температуре в минус пятьдесят градусов Цельсия.
  • Устойчивы к коррозии.
  • При термическом воздействии не расширяются.
  • Стойкие к солевым отложениям.

Помимо плюсов, у таких труб имеются и недостатки.

  • Теплопроводность у пластика намного меньше, нежели у алюминиевых. Если сначала пустить по трубам горячую, а затем холодную воду, металлическая фольга (после расширения) изначальную форму примет быстрее пластика.
  • Металлопластиковая труба может подтекать в месте соединения, где устройство ослабевает. Различия коэффициентов расширения металла и пластика является основным недостатком. Поэтому данную особенность необходимо принимать во внимание при монтаже. Но также следует помнить, что трубы должны прокладываться с запасом. В местах трубного сгиба устанавливается компенсационная петля.
  • Течь может появляться и по другой причине. К примеру, алюминиевая проволока сгибается в разном направлении, однако может сломаться при попытке вернуть изначальную форму. Этот же принцип и с металлическими трубами. Пластик делает алюминий более пластичным, однако сгибать под острым углом изделия противопоказано. В противном случаи произойдет прорыв, который можно исправить только заменой.

Таблица с минимальными радиусами изгиба

При выборе трубы необходимо отталкиваться от длины универсального продукта. Стандартная длина продаваемой конструкции варьируется от пятидесяти до двухсот метров. Однако можно купить продукцию и более короткую (в зависимости от масштаба запланированного ремонта).

Необходимо также обращать внимание и на внутренний диаметр. Самой тонкой считается труба в шестнадцать миллиметров. Для дома или квартиры специалисты рекомендуют приобретать изделие, имеющим небольшой диаметр. Оптимальным вариантом можно считать трубу с диаметром двадцать миллиметров.

Прежде чем решать, как соединять металлопластиковые трубы между собой, следует исходить из бюджета и целенаправленности системы.

Соединение металлопластиковых труб происходит при помощи специальных обжимных фитингов из латуни компрессионного вида. Фитинги могут различаться по конструкции, однако все имеют главную часть, которая вставляется внутрь трубы и обжимного кольца, надеваемого снаружи, которое служит для обжима.

В следующей таблице приведена общая характеристика всех металлопластиковых труб:

Таблица технических характеристик взаимозависимых компонентов:

Металлопластиковый трубопровод собирается при помощи различных вариантов. Способ сборки полностью зависит от выбранного вида фитинга.

Трубопровод из металлопластика хорошо взаимодействует с такими видами фитинга:

  • резьбовой;
  • сварной;
  • обжимной.

Резьбовые фитинги знакомы каждому, кто самостоятельно работал с сантехникой. Сварные – прекрасный вариант, если у вас имеется специальный сварочный аппарат и время.

Что же касается последнего варианта (обжимного вида), то такие фитинги работают на обжиме. Для опрессовки данного вида используются ручные пресс-клещи.

Типы фитингов водопроводных металлопластиковых труб различаются диаметром и материалом, используемым для их изготовления.

Если вы собираетесь своими руками провести монтаж водопроводной системы, то вам будет интересна следующая информация.

Чтобы осуществить данную процедуру, необходимо:

  • отрезать необходимую часть трубы специальными ножницами;
  • очистить края от металлических заусениц с помощью надфиля;
  • нанести силиконовую смазку на фитинговый штуцер;
  • произвести установление накидной гайки и обжимного кольца на трубу;
  • изделие необходимо насадить на фитинговый штуцер (проводя процедуру, необходимо быть предельно аккуратным и не повредить уплотнительные кольца);
  • финальным действием является затягивание соединений гаечным ключом.

И также есть инструкция по установлению компрессионного фитинга для металлопластиковых труб, как подсоединить шланг.

  1. Прежде всего необходимо изучить схему разводки канализации. Нужно учитывать особенность данной системы, число поворотов и тройников на данном участке (это влияет на количество хомутов).
  2. Далее отрезается труба необходимых размеров. Следует обработать край коммуникации (протереть, обезжирить раствором и зачистить, используя щетки). Внимательно просмотрите места стыка – на них не должно быть зазубрин, в противном случае произойдет течь при включении воды.
  3. На входных торцах проделываются фаски в один миллиметр с углом сорок пять градусов, которые прорезаются фаскоснимателем.
  4. Далее следует монтаж: установление гайки, и на отрезок надевается обжимное кольцо. Штуцер необходимо смазать маслом или герметиком для лучшего резьбового соединения. Данная операция не требует особого оборудования, можно обойтись газовым или водопроводным разводным ключом.
  5. Производя посадку штуцера, необходимо, чтобы труба упиралась краями в ограничитель.
  6. Сначала соединение должно проходить только вручную. Накручиваете гайку на штуцер до упора, затем подкручиваете с помощью ключа. Не затягивайте очень сильно резьбу, это может привести к ее срыванию. А также не пережимайте гайку.
  7. По окончании работы место соединения необходимо накрыть пленкой для защиты от загрязнения и пара.

Работая с резьбовым соединением, не забудьте покрыть место стыка герметичной сантехнической лентой. Это обеспечит в канализационной системе высокий уровень герметичности.

Данный метод требует хорошего ухода за резьбой. Производя демонтаж, следует менять и кольцо (даже если нет течи). Несмотря на особенность эксплуатации, раз в год необходимо проверять резьбу и менять прокладку.

Для облегчения работы были разработаны несколько вариаций данного оборудования.

Обжимные пресс-клещи, которые имеют ручной привод, чаще других используются в качестве зажима в домашних условиях. Такое оборудование отличается от других нюансами при эксплуатировании и доступной ценой. У большей части такого оборудования присутствует универсальная обжимная головка, съемные вкладыши под зажим трубы диаметром десять, пятнадцать миллиметров и прочее. О зажимах диаметром сорок миллиметров – речи не идет. Границей для ручного соединителя является диаметр в тридцать два миллиметра. Главный минус такого оборудования – большой размер и ограничение возможностей, в связи с чем процесс соединения не всегда удобен.

Ручные инструменты для произведения монтажа металлопластиковых труб разделяются на несколько видов.

Механическое оборудование состоит из двух ручек, соединяющихся с головкой шестеренчатым механизмом. Приложенное усилие передается на головку, а муфта с фитингом сжимается.

Структура ручной установки для прессования зачастую сделана с телескопическими ручками, помогающими при регулировке.

Сделать самостоятельно инструмент с гидравлическим соединением – проблемно. А вот трубогиб гидравлического вида – намного проще.

Однако эта самодеятельность не всегда разумна. Проще и спокойнее приобрести заводские клещи Valtec или же их аналог, не менее качественный.

Среди особенностей гидравлических клещей выделяют несколько.

  • Инструмент имеет две ручки, одна из них соединена с гидравлическим цилиндром.
  • Выходной шток цилиндра механически соединен с головкой обжима.
  • Вторая ручка соединена с поршнем цилиндра.
  • При сжимании ручек происходит вход поршня в цилиндр. Это создает давление, передающееся головке через выходной шток.
  • Установление муфты и фитинга происходит с минимальным усилием. Цена данного устройства намного выше, чем механического, и ему необходимо техническое обслуживание.

Электрический, а точнее, электрогидравлический привод – преимущество профессиональных устройств.

Электрогидравлические клещи небольшого размера очень легкие и очень удобны в эксплуатировании, но вместе с тем они довольно высокопроизводительны. Это способствует легкому соединению металлопластиковых труб, их диаметр составляет в основном сто десять миллиметров.

Модели электрогидравлических устройств разделяются на несколько видов.

  • Сетевой инструмент. Для начала эксплуатирования пресс-клещи должны быть подключены к стандартной бытовой розетке мощностью двести двадцать ватт.
  • Аккумуляторный. Данное устройство полностью автономно, так как функционирование происходит при помощи встроенных батареек.
  • Универсальный. Отличается автономной работоспособностью или же от сети, все зависит от ситуации.

Все качественные электрогидравлические пресс-клещи оборудованы съемными универсальными головками, которые адаптируются под определенный диаметр металлопластиковых труб.

Если у вас имеются в арсенале трубогиб и ручные клещи, то вы с легкостью самостоятельно можете произвести организацию коммуникаций в своем доме, усадьбе, квартире. Чтобы использовать данный вид устройства, придется немного попрактиковаться. Однако после нескольких попыток вы запросто овладеете всеми нюансами работ с пресс-клещами.

Кроме приобретенной трубы и необходимых фитингов, вам пригодятся еще несколько приспособлений.

  • Труборез. Инструмент, похожий на ножницы, обеспечивающий правильный разрез – перпендикулярный трубе. Что немаловажно в работе.
  • Калибратор/ калибр – устройство, созданное для металлопластиковых труб. При разрезании труба немного сплющивается, а края загибаются. Функцией калибратора служит восстановлением формы и выравниванию краев металлопластиковой трубы.
  • Зенкер – приспособление создано для снятия фаски. Вполне может подойти и строительный нож, и кусок наждачной бумаги. Довольно часто у калибраторов имеется выступ для снятия фаски, поэтому можно обойтись и без данного инструмента.

Есть множество способов использования металлопластиковых труб, а именно:

  • при необходимости транспортирования воздуха под высоким давлением;
  • в разнообразных системах кондиционеров и вентиляций;
  • обустройство электрической линии металлопластиковых труб, часто используемых в виде защитного элемента;
  • в сельскохозяйственной и промышленной сфере, которые направлены на переправление жидкостей и газообразных веществ;
  • защита и экранирование электрических силовых и других проводов;
  • конструкция используется в системе отопления (напольного и радиаторного).

Металлопластиковые трубы идеально подходят для теплицы, оранжереи, а также обогрева бассейнов. Их используют для обогрева открытых площадок. И, естественно, незаменимы при подаче горячей и холодной воды.

Использование пластикового материала при изготовлении металлопластиковых труб не имеет в своей структуре вредных примесей, что делает изделие пригодным и для системы подачи питьевой воды.

Однако при использовании металлопластиковых труб имеются и ограничения.

Их ни в коем случаи нельзя применять в случае:

  • устройства системы центрального отопления с присутствующими в нем элеваторными узлами;
  • в помещении, которому была присвоена категория «Г» по норме пожарной безопасности;
  • предлагаемая подача жидкости по трубам имеет давление, превышающее десять бар;
  • в месте, располагающем источниками теплового излучения с температурой поверхности выше ста пятидесяти градусов.

Но также металлопластиковые трубы используются, если вы думаете сделать демонтаж своими руками. Главное правило демонтажа старых водопроводных труб – вмешательство в интерьер с минимальным уроном для помещения. В основном приходится заменять водопровод и канализацию, и тут на помощь приходят металлопластиковые трубы. А цанговые фитинги обеспечат качественное соединение.

Монтаж может осуществляться с помощью прессующего соединения.

Он имеет следующий порядок:

  1. используя специализированные ножницы, отрезать металлопластиковую трубу под углом девяноста градусов;
  2. инструмент калибровки и развертки используются при снятии фаски;
  3. на одном конце металлопластикового изделия должна быть надета гильза, которая изготавливается из нержавеющей стали, затем производим помещение фасонной части соединителя так, чтобы дошла до конца;
  4. вручную или на гидравлике прессуют, после чего рукоять инструмента сводится до конца.

В данной технологии нет ничего сложного и страшного, если вы все выполните правильно.

Отсюда можно прийти к выводу, что металлопластиковые трубы идеально подходят для различных средств коммуникаций, подключения стояка.

Данная частота употребления конструкций связана с их небольшим весом. Кроме того, данное устройство имеет рабочий вид, не требующий дополнительных затрат на покраску. Соединения на стыке имеют герметическую изоляцию, способствующую высокому росту службы.

Рабочее давление таких изделий не превышает десяти атм. А также низкая ощутимость шума в системе канализации.

О металлопластиковых трубах и их инструкцию сборки вы можете посмотреть в этом видео.

stroy-podskazka.ru

Разрушаем стереотипы: как соединить металлопластиковые трубы без течей на фитингах

Michel

10922 0 2

Металлопластиковые трубы на компрессионных (резьбовых) фитингах пережили пик популярности в 90-е годы, когда они только появились на российском рынке. Однако буквально через 2-3 года поползли слухи об их ненадежности: соединения начинали массово давать течи. Сейчас появилось еще два типа фитингов, которые, если верить продавцам, полностью лишены проблем предшественника.

В этой статье я хочу реабилитировать компрессионные фитинги и объяснить, как использовать их правильно, избежав любых проблем в течение всего периода эксплуатации.

Разводка воды в мансардном этаже моего дома выполнена металлопластиком на компрессионных фитингах.

Проблемы выбора

Металлопластиковая труба представляет собой алюминиевую тонкостенную (примерно 0,5 мм) трубку с внутренней и внешней оболочками из сшитого полиэтилена.

Структура трубы часто указывается в маркировке.

Алюминий увеличивает механическую и гидравлическую прочность трубы. Однако он же создает ряд проблем при монтаже:

  • Изгиб со слишком малым радиусом может привести к тому, что алюминиевая трубка ломается. В этом случае резко падает максимальное рабочее давление металлополимерной трубы;

Изгиб с чрезмерно маленьким радиусом привел к перелому сердечника.

  • Поскольку трубы небольшого диаметра продаются в бухтах, после распрямления они сохраняют приобретенную при сматывании овальность сечения;

Выпрямленная труба из бухты приобретает овальное сечение.

  • При резке край трубы сминается, опять-таки деформируясь.

Овальность торца трубы — это главная проблема, которая приводит к течам соединений после сборки.

В настоящее время в магазинах можно встретить три типа фитингов.

Компрессионный

Труба обжимается на латунном штуцере с двумя уплотнительными резиновыми кольцами и упорной шайбой из фторопласта. Ее обжимает разрезное кольцо, которое, в свою очередь, сдавливается накидной гайкой с коническим внутренним профилем.

Разобранный фитинг.

Механизм работы фитинга прост и понятен:

Механизм работы компрессионного фитинга.

Главное достоинство этого типа фитингов — сочетание дешевизны самого соединителя и доступности инструмента. Для сборки нужен разводной или рожковый ключ, которым затягивается накидная гайка, и струбцина/тиски/второй ключ для фиксации корпуса.

Я собирал все соединения с помощью нехитрого набора из двух разводных ключей.

При необходимости соединение можно разобрать и повторно собрать на фитинге другой конфигурации.

Главным недостатком считаются пресловутые течи на соединениях. Если на холодной воде металлопластик стоит годами без нареканий, то на горячей воде и отоплении через некоторое время начинается капель. Стоит подтянуть гайку- и она прекратится, но позже может начаться снова.

Типичное место течи.

Отложим пока этот тип фитингов и познакомимся с альтернативами.

Пресс-фитинг

Устройство этих изделий сильно похоже на описанное выше, но с несколькими доработками:

  • Уплотнительные резиновые кольца имеют более низкий профиль, глубже утоплены в канавках;
  • Разрезное кольцо отсутствует;
  • Вместо накидной гайки труба фиксируется на штуцере гильзой из нержавеющей стали. Она обжимается при сборке клещами с большим плечом рычага. После монтажа соединение делается неразборным.

Устройство пресс-фитинга.

За редчайшим исключением соединения этого типа не текут после сборки. Если водопровод или система отопления прошли гидравлические испытания, соединения можно укладывать в стяжку, замуровывать в стену или прятать в гипсокартонные перегородки.

Главный недостаток — цена инструмента. Самые простенькие клещи от Valtek для диаметров 16 — 20 мм можно приобрести примерно за 6000 рублей; универсальные клещи на диаметры 16 — 32 мм стоят от 10000 до (только не пугайтесь!) 80-90 тысяч рублей. Согласитесь, что для разовой замены подводок в квартире это несколько избыточно: полный набор труб и фитингов обойдется заметно дешевле.

Ручной гидравлический пресс для опрессовки гильз.

Пуш-фитинг

Пуш-соединители (от английского push — нажать) упрощают процесс сборки соединения донельзя: в рекламе сантехник с небольшим усилием вставляет трубу в раструб, после чего соединение оказывается собранным и надежно зафиксированным.

На практике процесс сборки несколько сложнее.

Как соединять металлопластиковые трубы между собой с помощью пуш-фитингов?

Инструкция по монтажу пуш-соединения.

Несколько комментариев:

  • Внутри пуш-фитинга находится такой же штуцер с уплотнительными кольцами, как в компрессионном изделии. Чтобы не сорвать кольца, труба должна иметь идеально круглое внутреннее сечение и снятую внутреннюю фаску, обеспечивающую плавный заход на штуцер;
  • Фиксацию и отсутствие обратного хода трубы обеспечивает нержавеющее кольцо с лапками, направленными в сторону фитинга. Увы, размеры кольцо рассчитаны на строго определенную толщину стенок трубы. Если они чуть толще — трубу будет трудно вставить в соединитель; если чуть тоньше — при значительном усилии труба будет вырвана;

Устройство латунного пуш-фитинга.

  • Эти изделия заметно дороже конкурирующих решений. Скажем, муфта диаметром 16 мм с двумя компрессионными или пресс-фитингами стоит от 60 до 100 рублей, а с двумя пуш-фитингами — уже около 150.

Муфта Push-fit 16 мм, оптовая стоимость 144 рубля.

Промежуточные итоги

Очевидно, что для человека, который взялся своими руками поменять разводку водоснабжения, идеальный вариант — металлопластик на компрессионных фитингах. Они дешевы сами по себе и не требуют для монтажа дорогого инструмента. Точнее, этот выбор был бы идеальным, если бы удалось решить проблему течей на горячей воде.

Металлопластиковый водопровод на пресс-фитингах? Отличный выбор!

Ограничения

Цель написания этой статьи — объяснить, как правильно соединить металлопластиковые трубы с помощью компрессионных соединителей и избежать появления течей. Однако вначале стоит упомянуть несколько ограничений, связанных с металлопластиком в целом.

Металлополимерные трубы нельзя использовать:

  1. В системах центрального отопления;
  2. В системах централизованного горячего водоснабжения до вентилей в квартире.

Почему?

Объясняю.

Максимальные рабочие параметры для типичной металлополимерной трубы — давление в 16 кгс/см2 и температура в 90-95 С. Вроде бы штатные параметры систем отопления и ГВС укладываются в эти нормативы с хорошим запасом:

  • Температура любых инженерных сетей в жилом доме ограничена действующими СНиП на уровне 95С;

Температура подачи и обратки отопления в зависимости от уличной температуры.

  • Давление в системе ГВС большую часть года составляет 5-6 кгс/см2, в системе отопления — 3 — 4 кгс/см2.

Однако мир, увы, не идеален: в ряде случаев нормальные параметры могут быть превышены, и значительно.

Вот несколько примеров таких ситуаций, с которыми я неоднократно сталкивался лично.

Гидроудар

Вода обладает высокой плотностью и практически несжимаема. Кроме того, поток воды имеет значительную инерцию. Если быстро заполнить контур отопления и водоснабжения, резко открыв задвижку или шаровый кран, то в определенный момент давление в нем резко подпрыгнет до уровня 25 — 30 атмосфер. Что при этом произойдет с наименее надежными соединениями и трубами, рассчитанными на вдвое меньшее давление — догадаться нетрудно.

Гидроудар привел к разрыву трубы.

Капитан Очевидность подсказывает: все действующие инструкции предписывают заполнять водой любые контуры с минимальной скоростью и полностью открывать запорную арматуру лишь после полного уравнивания давлений. Однако не стоит забывать про Его Величество Человеческий Фактор: всегда найдется неинформированный исполнитель, который нарушит инструкцию.

Испытания

Раз в год, летом, обслуживающие тепловые сети организации проводят из испытания на плотность. Давление в трассе поднимается до 10 — 12 кгс/см2. На время испытаний трассы в элеваторном узле должны перекрываться входные задвижки и ГВС, а также открываться сбросники.

Однако и здесь неисправность запорной арматуры или затесавшийся среди слесарей яркий представитель интеллектуального большинства способны внести свои коррективы.

Стоит оставить входные задвижки открытыми — и давление в трубах вдвое превысит штатное.

Элеватор без сопла

В пик холодов (а в Хабаровском Крае, где я работал сантехником, это -40 и ниже) нередко возникает ситуация, когда жильцы многоквартирных домов начинают массово жаловаться на низкую температуру в квартирах.

Отклонения от предписанных норм температуры означают перерасчет за тепло. А это, на минуточку, по 2-5 тысяч рублей с квартиры в месяц. Разумеется, тепловикам невыгодно нести такие потери; изменение же диаметра регулирующего температуру сопла в элеваторе невозможно, поскольку требует остановки системы отопления на несколько часов. При -40 это означает гарантированную разморозку батарей в подъездах.

Проблема решается просто и с российским размахом:

  • регулирующее сопло полностью снимается;
  • под элеватором глушится подсос.

Стоит снять сопла элеваторов — и в доме резко потеплеет.

Эта операция занимает не более получаса, и батареи не успевают замерзнуть. В результате в систему отопления начинает поступать не смесь подачи с обраткой, а теплоноситель из подающей нитки теплотрассы с температурой до 150С. В квартирах тепло; расходы перекладываются на производителей тепловой энергии; все довольны.

Температурный график для теплотрассы.

Довольны все, кроме владельцев пластиковых и металлопластиковых труб в системах ГВС и отопления. Трубы деформируются и дают течи на соединениях из-за деформации термопластичного полимера; но, поскольку трубы менялись владельцем квартиры на свой страх и риск, жилищников эта проблема уже не касается.

Компрессионный фитинг: быстро, просто, надежно

Причина течей

Итак, мы вернулись к нашим старым знакомым — компрессионным фитингам. Почему они текут?

Потому, что простота сборки часто играет с монтажником злую шутку:

  • Из инструментов горе-слесарь запасается лишь разводным ключом;
  • Вместо ножниц по металлопластику для резки трубы используется ножовка по металлу, а то и вовсе садовая пила. На срезе в лучшем случае зачищаются заусенцы;
  • Фаска не снимается, а труба не калибруется, сохраняя овальное сечение;
  • В результате в момент, когда труба надевается на штуцер, она вырывает из канавок оба кольцевых уплотнителя и смещает их к упорной фторопластовой шайбе.

На снимке крупным планом прекрасно видны резиновые кольца. Их легко вырвать из канавок, натягивая на штуцер деформированную трубу.

При затягивании гайки труба обжимает не уплотнители, а поверхность штуцера. Поскольку сшитый полиэтилен пластичен, это не составляет проблемы: соединение приобретает герметичность.

Однако при достижении температуры размягчения пластика давление разрезного кольца выдавливает его из просвета между алюминиевым сердечником трубы и штуцером. Ситуация усугубляется тепловым расширением. Как только вода в трубе немного остынет, появляется течь, которая устраняется подтягиванием гайки — до следующего цикла нагрева и охлаждения.

В некоторых случаях течь полностью прекращается, когда штуцер будет плотно обжат мягким алюминиевым сердечником. Куда чаще при очередной попытке затянуть накидную гайку срывается резьба под ней.

Правильная сборка

Все, что нужно сделать — собрать соединение так, чтобы труба с умеренным усилием обжала резиновые кольца, а не сам штуцер. Для этого нужно выполнить несложную последовательность действий:

  1. Отрезать трубу. В идеале — ножницами по металлопластику; однако ножовка по металлу все же сгодится;
  2. Снять внутреннюю фаску и убрать заусенцы;
  3. Выровнять трубу калибратором. Она должна стать идеально круглой;

Многие калибраторы имеют ножи для снятия фаски.

Универсальный калибратор с ножами для снятия фаски от Valtek.

  1. Надеть на трубу накидную гайку и разрезное кольцо;
  2. Нанести на штуцер немного жидкого мыла;
  3. Надеть трубу до упора на штуцер, следя за тем, чтобы резиновые кольца не вышли из канавок;
  4. Сместить к концу трубы разрезное кольцо и накидную гайку;

Примерно так.

  1. Затянуть гайку до ощутимого сопротивления. Скрип при затягивании гайки — это нормально. Фитинг при этом нужно удерживать вторым ключом или зажать в тиски.

Собранное таким образом соединение может эксплуатироваться на горячей воде и отоплении (разумеется, с оговоренными выше ограничениями) неограниченное время без появления течей.

Полезные мелочи

Как соединить металлопластиковую трубу с металлической (например, после вентиля и фильтра на входе в квартиру)?

Соединение лучше сделать быстроразъемным: рано или поздно вентиля придется менять, да и возможность прочистить подводку при ее засоре не будет лишней. Для соединения используется американка — фитинг с обычным штуцером под металлопластик, резьбой и разъемным соединением с накидной гайкой между ними.

На фото — разъемное соединение между металлопластиком и полипропиленом.

Как соединить металлическую трубу с пластиковой там, где разборка не понадобится?

Используется прямая муфта или уголок с штуцером под металлопластик на одном конце и трубной резьбой на другом.

Угловой переходник с металлопластика на трубную резьбу.

Для герметизации резьбы я использую:

  • Тангит Унилок или любую другую полимерная герметизирующая нить;

Проверено. Рекомендую.

  • Сантехнический лен, пропитанный нитрокраской или силиконовым герметиком. Пропитка исключает загнивание органического волокна.

Настоятельно не советую использовать для подмотки металлических резьб ленту ФУМ: при минимальном обратном ходе резьбы соединение дает течь.

Заключение

Надеюсь, что мне удалось избавить уважаемого читателя от предубеждений по отношению к компрессионным фитингам. Как всегда, дополнительная информация отыщется в видео в этой статье. Жду ваших дополнений и обмена опытом в комментариях. Успехов, камрады!

26 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Как соединить металлопластиковые трубы для водопровода

Современные технологии на несколько шагов вперед превышают изобретения десятилетней давности. То же и касается водопроводной системы. Почти в каждом доме старые трубы активно заменяют, или они уже заменены новыми из металлопластика. А кто еще не успел это сделать, обязательно отдаст предпочтение данному виду материалу. Такого рода изделия славятся своей надежностью, качеством, простотой в монтаже. Единственное, что может показаться незнакомым, особенно если монтаж совершается своими руками, – это соединение металлопластиковых труб.

Такие трубы из металлической и пластиковой комбинации представляют собой легкие, простые в использовании изделия с высокой химической устойчивостью. Они являются продуктом экологически чистого материала, который в состоянии работать под давлением в 10 бар. Этот материал настолько гибкий, что количество соединителей сокращается до минимума.

Накипь, коррозию можно оставить в прошлом веке, а срок эксплуатации в 50 лет – хорошее достижение современных технологий. Очевидным недостатком является высокий коэффициент в тепловом расширении, отсутствие огнестойкости, ухудшение внешнего вида и срока службы при воздействии ультрафиолета.

Рис. 1 Разновидность фитингов

Способы соединения труб своими руками

Соединение любой металлопластиковой трубы требует использования фитинга.

Данный соединитель позволяет:

  • поворачивать изделие в нужном направлении, совершить крутой разворот;
  • разветвлять водопроводную систему;
  • соединить трубы между собой с разным диаметром.

Фитинги (рис 1), соединители для металлопластиковых труб, бывают разные. В зависимости от вида использования процесс соединения выполняется с помощью обжимной гайка или с помощью пресса.

Важно заметить: трубы, которые скрытно прокладываются, требуют использования только лишь пресс-фитинг, а в остальных местах соединения доступ должен быть свободным.

Для соединения таких конструкций своими руками понадобиться помощь:

  • трубореза;
  • калибратора и фаскоснимателя;
  • разводного ключа или рожковых ключей;
  • пресс-клеща (в случае соединения пресс-фитингов).

Перед тем, как ознакомиться с тем, как правильно соединять металлопластиковые трубы, нужно знать, как их подготовить.

Процесс подготовки идентичный для любого типа соединения:

  • Отмерить нужную длину трубы.
  • Обрезать изделие только под прямым углом.
  • Проводя замеры, нужно учитывать и длину входа конструкции в фитинг.
  • Во время обрезки изделие может деформироваться, но калибровщик поможет в достижении изначальной формы.
  • Калибровщик используется для снятия внутренней фаски.
  • Фаскосниматель помогает в удалении внешней фаски.

Рис. 2 Соединитель компрессионный

После проведения выше указанных манипуляция, дальнейшие действия отличаются от вида соединения металлопластиковых труб.

Фитинги и их разновидности

Способы соединения металлопластиковых труб отличаются из-за разновидности соединителя.

Фитинг встречается в нескольких видах, самыми популярными являются:

Соединитель компрессионный (рис 2)

Соединение с помощью компрессионного фитинга является удобным и простым, недорогим, его можно использовать многократно. К минусам можно отнести значительную трату времени на рабочий процесс, соединенные элементы могут находиться только в доступных местах, а места соединения с периодичностью нужно проверять.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

  • Выравнивание изделия проводится с расчетом в 10см до и после разреза.
  • По нужной длине проводится обрез под прямым углом.
  • Трубы с торца очищаются с помощью развертки, калибровщик снимает фаски входа в 1мм.
  • Гайка, потом разрезное кольцо одеваются на изделие.
  • Увлажняется штуцер.
  • Изделие насаживается на штуцер, он должен прилегать к фитингу. Накидная гайка закручивается до конца. Ключ фиксирует гайку, но ни в коем случае нельзя переусердствовать, чтобы не сорвало резьбу.

Соединитель пресс-фитинг (рис 3)

Очень надежный вид соединения, который уверенно можно использовать для монтажа труб в бетонные стены, под пол. Минус заключается в необходимости использования специальных инструментов, а так же элемент не подлежит многократной замене, его демонтаж возможен только с частью изделия. Своими руками и без опыта работу провести достаточно непросто.

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

  • Длина трубы отрезается.
  • Внутренняя фаска снимается калибровщиком.
  • Внешняя фаска снимается фаскоснимателем.
  • Калибратор помогает проверить диаметр изнутри.
  • Гильза с фитинга снимается для проверки кольца фитинга, его прокладки.
  • Гильза, после проверке, вставляется обратно на свое место.
  • Трубу нужно вставить в фитинг до упора, она должна быть заметной через отверстие гильзы.
  • Гильза вставляется в соединитель фитинг, соединения проходит до упора.

Рис. 3 Соединитель пресс-фитинг

Соединитель пуш-фитинг (рис 4)

Данный вид соединения для конструкций водопровода имеет ряд преимуществ:

  • возможность самостоятельной установки, так как серьезные строительные инструменты не понадобятся;
  • монтаж происходит в короткие сроки;
  • конструкцию можно спрятать в бетонную стену или под пол.

К минусам относится:

  • высокая стоимость элемента;
  • минимум три часа нужно выдержать соединение детали (уплотнитель в это время принимает нужную форму по радиусу трубы).

Присоединительный процесс проводится в такой последовательности:

  • Трубы отрезаются по нужной длине.
  • Используя калибратор, с его помощью снимаются фаски с торцов, создается идеальное отверстие.
  • Пуш-фитинг одевают на подготовленное изделие, вставляя его до упора.
  • Другое изделие вставляют с противоположной стороны фитинга (соединителя).
  • Два изделия фиксируют пуш-фитингом.

Соединение металлических и металлопластиковых труб

На практике мастерам часто приходится сталкиваться с задачей соединения металлопластиковых труб с металлическими. В работе используют два важных помощника: калибр, обжимной фитинг. Так же понадобиться резьба, шайба с гайкой, конус.

Цанговый фитинг – соединитель, который является хорошим способом для соединения труб с разным диаметром, где одни элементы подойдет под размер металлического изделия, а второй элемент – под размер металлопластикового изделия.

Фитинг подбирается в соответствии с диаметром металлопластиковой трубы, а резьба – металлической.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими требует следующих действий:

  • Трубка металлическая обматывается паклей.
  • После обмотки надевается фитинг.
  • С краю на металлопластиковое изделие надевается гайка с шайбой.
  • Два изделия нужно соединить, гайку закрутить.

Рис. 4 Соединитель пуш-фитинг

Для правильного изгиба металлопластиковой конструкции можно использовать следующие способы:

  • обычный изгиб руками;
  • с помощью пружины, которая вставляется внутрь и позволяет легко без дефекта выполнять изгиб в нужном направлении;
  • строительный фен аккуратно разогревается изделие и делает его гибким, но если перегреть деталь – пластик расплавится;
  • трубогиб является специально созданным инструментом с целью изогнуть изделие любого диаметра.

Соединение деталей трубопровода не является особо сложным заданием. Водопровод, система теплого пола требует предварительной подготовки, соблюдения технологии, понимания в том, как соединяются трубы металлопластиковые, выбора качественных металлопластиковых материалов и соединителей.

Трубы металлопластиковые – технические характеристики

Монтаж водопровода из металлопластиковых труб на пресс-фитингах своими руками

Для того чтобы смонтировать водопровод совершенно не обязательно всегда прибегать к дорогостоящим услугам специалистов. В статье шаг за шагом описана последовательность монтажа металлопластиковых труб для водопровода своими руками при ремонте ванной комнаты. Пользуясь ею, Вы выполните подобную работу самостоятельно.

Для монтажа трубопроводов систем отопления и водоснабжения в настоящее время повсеместно используются металлопластиковые трубы. По сравнению с традиционными стальными они обладают несколькими ценными свойствами, благодаря которым чаще всего используются именно они:

  • металлопластиковые трубы не ржавеют и на их внутренней поверхности не образуются отложения;
  • имеют большой срок службы, производители гарантируют время эксплуатации до 50 лет;
  • простой и технологичный монтаж не требует от исполнителя особой квалификации;
  • сравнительно невысокая цена материалов и стоимость монтажа.

Для монтажа водопровода при капитальном ремонте санузла заказчик выбрал из нескольких альтернативных вариантов металлопластиковые трубы с соединением на пресс-фитингах.

Подготовка к монтажу

Придумываем конфигурацию будущего водопровода. Было решено, что использовать коллекторы нецелесообразно. Это делает трубопровод дороже, но не даёт преимуществ в эксплуатации. Поэтому ответвления трубопровода к отдельным точкам водоразбора решили делать с помощью тройников.

После покупки всех необходимых фитингов, мы разложили их на полу в той последовательности, как они будут соединяться в трубопроводе. Такая «репетиция» позволила убедиться, что все фитинги куплены правильно.

Фитинги для монтажа водопровода.

Для монтажа водопровода мы приготовили следующие инструменты и вспомогательные материалы:

  1. Специальные ножницы для резки металлопласта и калибратор.
  2. Пресс-клещи для обжима соединений.
  3. Разводной и газовый ключи.
  4. Лён и уплотнительную пасту.

Материалы для монтажа водопровода.

До начала монтажа трубопровода в санузле были сделаны необходимые подготовительные работы. Всю старую сантехнику демонтировали вместе с трубами, стены оштукатурили с предварительной установкой маяков. После высыхания штукатурки в стене прорезали достаточно свободные штробы для труб.

Монтаж водопровода

Соединение труб пресс-фитингами включает две операции:

  1. Отрезаем ножницами трубу нужной длины. Калибратором подправляем форму среза и снимаем фаску одновременно с наружной и внутренней поверхности трубы.
  2. Вставляем трубу в гильзу фитинга до упора. Через специальные смотровые отверстия должен быть виден торец трубы. Клещами обжимаем фитинг два раза.

На фотографии видно, что на гильзе в результате обжима образуются два кольцевых сжатия.

Фото соединения металлопластиковой трубы с пресс фитингом.

Чтобы упростить работу вначале собираем отдельные части водопровода. Например, водорозетки для установки смесителя, опрессовываем и прикрепляем к специальной монтажной планке.

Часть разводки водопровода для крепления смесителя ванной.

Подготовленные куски трубопровода устанавливаем на соответствующее им место и закрепляем. Монтажные планки крепятся к стене с помощью дюбелей и шурупов, трубы аккуратно изгибаются и закладываются в штробы.

Разводка водопровода металлопластиковыми трубами в ванной – фото.

Соединяем собранные части водопровода в единое целое уже на месте. Устройство опрессовочных клещей позволяет разворачивать ручки инструмента в удобное для работы положение.

Работа с пресс-клещами для металлопластиковых труб.

Продолжаем последовательно монтировать все части водопровода и присоединяем его к стоякам горячей и холодной воды. Для возможности замены счётчиков воды и кранов в будущем, подключение трубопровода к счётчикам делаем разборным, на «американках».

Узел подключения водопровода к стоякам холодной и горячей воды.

На всю работу по монтажу трубопровода из металлопластиковых труб ушло полтора часа. По окончании монтажа поставили на все водорозетки заглушки, открыли краны на стояках и оставили трубопровод с водой под давлением на несколько дней. Штробы не замазывали, чтобы проверить соединения на герметичность. Работы по отделке ванной в это время продолжались.

Смонтированный водопровод оказался герметичным: ни в одном соединении не проявилось утечек. Можно заполнять штробы штукатуркой и заканчивать облицовку стен плиткой.

Несколько советов в заключении:

  1. Соединение на пресс-фитингах – неразборное. В случае ошибки его невозможно переделать. На этот случай полезно иметь несколько запасных фитингов.
  2. Пресс-клещи не обязательно покупать, их можно взять в аренду.
  3. Металлопластиковые трубы нужно изгибать с осторожностью. Если стенка трубы при изгибании сомнётся, такую трубу следует заменить.
  4. Чтобы труба не испытывала под штукатуркой излишних напряжений при нагревании и остывании от воды лучше не замазывать её в штукатурку непосредственно: оденьте на трубу электрическую гофру. Для трубы диаметром 16 мм идеально подходит гофра 25 мм.

Надеемся, статья окажется для вас полезной, и Вы сможете смонтировать трубопровод из металлопластиковой трубы с соединением на пресс-фитингах самостоятельно.

Стационарные фильтры для воды под мойку, какой лучше выбрать

Риск для здоровья при употреблении воды непосредственно из-под крана очевиден …

Как выбрать счетчики воды для любого бюджета

Для долгой и беспроблемной эксплуатации счетчиков нужно правильно выбрать модель …

Оптимальная насосная станция для частного дома: как выбрать без ошибок

Автономная система водоснабжения включает в себя насосный агрегат с сопутствующей …

Как правильно выбрать насос для скважины на воду

При устройстве автономного водоснабжения частного дома, оборудование для комплектации сети …

Колодец или скважина, что лучше для частного дома?

Источник питьевой воды является главным компонентом автономной системы водоснабжения частного …

Современный фильтр тонкой очистки воды для сантехники – как выбрать?

Стремление угодить разнообразным пристрастиям потребителя и продвинуть собственные продукты для …

Руководство по монтажу металлопластиковых труб

Широкое применение на сегодняшний день при монтаже систем отопления, водоснабжения и канализации, нашли металлопластиковые трубы. Из названия уже понятно, что эти трубы изготовлены из композитного материала.

Они состоят из слоя металла, заключённого в пластиковую оболочку. Между оболочкой и металлической поверхностью имеется также слой специального клея. Такая конструкция способна выдерживать значительное давление и температуру до 95 градусов. При этом. абсолютно безопасна для здоровья, не подвержена коррозии и имеет довольно эстетичный вид.

Преимущество этого материала, прежде всего в его невысокой стоимости, простоте монтажа, и гигиенической чистоте.

Этап подготовки

Если для монтажа водопровода выбор пал именно на металлопластиковые трубы, то необходимо определить количество материала, которое потребуется для проведения работ.

Этот вид материала поставляется в бухтах длиной от 50 до 200 м. но в магазине можно приобрести любое количество погонных метров металлопластиковой трубы. Отсчёт длины внутридомового водопровода берёт от стояка.

Монтаж производится вдоль стен, немного выше уровня пола, поэтому требуется измерить расстояние по длине стены от стояка до предполагаемого места установки самого дальнего в вашем помещении крана.

Затем к получившемуся значению, добавить высоту от пола до монтажного отверстия кранов, унитазов и стиральных машин. В итоге, получится суммарная длина.

Сразу стоит заметить, что любое соединение труб значительно увеличивает расходы. а также является местом, критичным для надёжности системы, поэтому очень важно правильно рассчитать длину всей системы на подготовительном этапе.

После того, как замеры будут произведены, следует получившееся значение в метрах округлить до целого числа в большую сторону. Затем стоит определиться с диаметром.

Металлопластиковые трубы имеют внешний диаметр в диапазоне от 16 до 63 мм. При монтаже водопровода внутри жилого помещения, самым оптимальным вариантом является 20 мм. Труба 16 мм больше подходит для монтажа системы «тёплый пол», а также при отводке от основной магистрали к кранам и смесителям.

Если необходимо произвести подводку водопровода к частному дому от водопроводной сети, то выбирается максимальный диаметр этого материала.

Технология монтажа

При монтаже водопровода из металлопластиковых труб, не обойтись без дополнительных материалов и инструментов.

Инструменты, которые могут понадобиться при работе:

  • труборез или ножовка по металлу;
  • калибратор;
  • рулетка;
  • гаечные ключи;
  • клещи или пресс (при использовании пресс-фитингов);

Из материалов в первую очередь следует приобрести фитинги и клипсы для фиксации трубы к полу или стене.

Фитинг — это соединительная часть трубопровода, применяемая при монтаже водопровода, используется для разветвления, перехода на другой диаметр, а также служит для соединения разнородных по материалу труб. Назначение фитинга зависит от его исполнения. Если необходимо соединить металлопластиковую трубу с краном или металлической трубой, то выбирается фитинг системы цанга-резьба. Если между собой, то используется система цанга-цанга.

Кроме цанговых фитингов, существуют конструкции с обжимным механизмом. которая фиксирует металлопластиковую трубу посредством кругового обжима трубы специальными клещами или прессом. Этот вариант более надёжен в эксплуатации, монтаж занимает меньше времени, но и стоимость работ значительно возрастает, прежде всего, из-за необходимости приобретения специального инструмента.

Монтаж с помощью цанговых фитингов

Процесс соединения занимает очень мало времени и состоит из следующих этапов:

  1. Если необходимо. то отрезается кусок трубы специальным труборезом или ножовкой по металлу.
  2. Место. где было произведено отделение, выравнивается с помощью калибратора
  3. Фитинг необходимо разобрать. Затем гайка фитинга одевается на трубу резьбой обращённой к краю трубы. Гайка должна быть отодвинута от края на 20 — 30 мм.
  4. На трубу надевается цанга-кольцо и тоже немного сдвигается от края.
  5. Штуцер фитинга вводится в трубу до упора, при этом, необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить резиновые уплотнители.
  6. Закручивается гайка.

С другой стороны, фитинг соединяется резьбовым соединением с краном или металлической трубой, либо, если это система цанга-цанга, то с металлопластиковой трубой. Фитинг также может иметь форму тройника для ответвления в системе. Если тройник используется для ответвления от основной магистрали к крану, то может быть применён тройник: 20*16*20.

Соединение с помощью пресс-фитинга

Потребуется наличие клещей или специального электрического пресса. Клещи бывают механическими, которые производят опрессовку с использованием мускульной силы человека, а также могут иметь гидравлический механизм.

Монтаж происходит в такой последовательности:

  1. Отрезается труба.
  2. Выравнивается отверстие с помощью калибратора
  3. На металлопластиковую трубу одевается гильза для опрессовки.
  4. На штуцер фитинга надевается труба.
  5. Осуществляется опрессовка с помощью ручного или электрического пресса.

Если процесс соединения был произведён правильно, то на обжимной гильзе должны быть видны выдавленные кольца по всей окружности.

В результате, получается очень надёжное соединение, которое не требует обслуживания во время эксплуатации. При монтаже тёплого пола, в обязательном порядке используется только пресс-фитинги. Использование такой технологии соединения позволяет значительно экономить время на монтаже, особенно это может быть заметно при проведении большого объёма работ.

Крепление труб

После того, как водопровод будет собран, нужно будет установить его на специальные клипсы. которые обязательно должны соответствовать диаметру трубы соответствующего размера. Прежде всего, на стену монтируются клипсы с помощью шурупов.

Затем берётся труба и с усилием вставляется в эти крепления. Это единственно возможный вариант крепления.

Использование для фиксации хомутов жёсткой фиксации категорически запрещено, трубы должны иметь возможность немного изменять свою геометрию при изменении температуры жидкости, которая циркулирует внутри. С этой функцией хорошо справляются только клипсы.

Как согнуть металлопластиковую трубу?

Водопровод не может быть смонтирован только по прямой линии. Повороты неизбежны при возведении системы водоснабжения.

Приобретать инструмент под названием трубогиб, если вам требуется всего несколько раз произвести изменение направления водопровода, необязательно. При использовании трубы диаметром 16 мм это делается вручную. Требуется только соблюдать некоторые правила, которые справедливы для всех диаметров.

Радиус изгиба не должен быть меньше 5 диаметров трубы. например, для трубы 20 мм минимальный радиус поворота равен 100 гр.

Если диаметр больше 16 мм, то для того, чтобы правильно выполнить сгиб, нужно воспользоваться специальной стальной пружиной, которую можно приобрести практически в любом магазине стройматериалов.

Изгиб производится таким образом. Пружина вводится в полость трубы и продвигается к месту изгиба. Если сгибать приходится на значительном расстоянии от края, то к пружине следует привязать верёвку. Это требуется для того, чтобы после завершения процедуры изгибания можно было вытащить пружину из трубы.

Продвинуть на значительное расстояние пружину также можно с помощью мощного неодимого магнита, который соприкоснувшись с трубой нужно вести вдоль, до места изгиба. Когда середина пружины совместится с серединой предполагаемого изгиба, трубу следует изогнуть вручную. Затем пружина вытаскивается с помощью верёвки.

Если требуется изогнуть металлопластиковую трубу большого диаметра, то к способу, указанному выше, необходимо добавить ещё 1 пружину, которая одевается с внешней стороны, и также ведётся к середине изгиба.

Металлопластиковую трубу можно изогнуть с помощью песка или соли. Для этого, в полость трубопровода засыпается сухой прокалённый песок или соль, затем оба конца трубы надёжно закрываются заглушками, и делается изгиб в нужном месте. После завершения работы, песок удаляется.

Блиц-советы

  1. Работы по проведению монтажных работ можно провести самостоятельно, главное не торопиться, и если требуется произвести какое-либо действие впервые, например, сгибание, то лучше сначала потренироваться на каком-нибудь ненужном отрезке материала.
  2. Все работы необходимо проводить только при отключённой подаче воды от стояка.
  3. Не бойтесь использовать при проведении ремонтных работ современные материалы. Пластик, который используется в строительных материалах, если не нагревать выше определённых температур, не выделяет вредных веществ. Конечно, это справедливо только в отношении сертифицированной продукции, приобретённой в специализированных торговых точках.

Источники: http://kotlomaniya.ru/truby/soedinenie-metalloplastikovyh-trub.html, http://rems-info.ru/montazh-metalloplastikovyh-trub-vodoprovoda-svoimi-rukami.html, http://housetronic.ru/otoplenie/element/truby/metalloplastikovie.html

santex1.ru


Смотрите также