(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Как соединить трубу пнд с металлической трубой


Соединение пнд трубы с металлической трубой

Сейчас ПНД-изделия весьма активно используются для строительства трубопроводов различного назначения. Чаще всего из таких пластиковых труб монтируют самотечные и напорные водопроводные системы. Соединяются они двумя способами – по неразъемной и разъемной технологиям. Вторая методика является более распространенной. Но и неразъемная технология создания трубопроводов любой протяженности используется достаточно часто.

Производится она следующими методами:

  1. Сваркой встык. В данном случае торцы используемых фитингов для ПНД-изделий и непосредственно труб нагреваются и расплавляются. После этого их концы прижимают (для этих целей применяется особое приспособление, его называют ручным утюгом), что приводит к получению монолитного шва. Последний по своим техническим и эксплуатационным характеристикам полностью идентичен материалу ПНД-труб. При сварке встык следует использовать фитинги и трубные изделия с одинаковым сечением.
  2. Краевой сваркой (еще ее называют прессовочной). Такая методика рекомендована для безнапорных водопроводных систем, когда требуется соединить входы колодцев или коллекторов с торцами труб-ПНД. Прессовочная сварка выполняется особыми типами стержней (электродами ПЭ).
  3. Гнездовой сваркой. Она осуществляется по той же методике, что и сварка встык. Но при гнездовом способе необходимо пользоваться фитингами, внутреннее сечение которых аналогично наружному диаметру свариваемых трубных изделий.

В быту трубы из полиэтилена высокого давления обычно свариваются встык. Краевая и гнездовая методики используются реже. Кроме того, существует и еще одна неразъемная методика соединения ПНД-изделий. Называется она электрофузионной. При такой сварке фитинги и трубы должны иметь одно сечение. Электрофузионная схема требует применения соединительных муфт. Они имеют специальную конструкцию. В муфты для описываемой сварочной методики в заводских условиях вплавляют нагревательную сетку. Она располагает двумя электроконтактами. Их концы выведены наружу.

Кроме того, муфты для электрофузионной пайки располагают уникальными штрих-кодами. В случаях, когда работа производится автоматическим агрегатом, он сам определяет подходящий режим выполнения сварочной операции, считывая нанесенный код.

Если автоматического сварочника нет, специалисту нужно самостоятельно задавать аппарату подходящий рабочий режим, ориентируясь на особенности используемой муфты. Все неразъемные соединения имеют серьезный недостаток. В случае выхода какой-либо части трубопровода из строя, заменить муфты или фитинги быстро не получится. Работы по их демонтажу (а затем и по установке новых изделий) потребуют существенных трудовых и временных затрат. Поэтому лучше соединять изделия ПНД по разъемным методикам. О них поговорим далее.

Разъемные соединения для оперативного и качественного монтажа трубопроводов

Для сборки водопроводов часто применяют соединительные муфты, изготовленные экструзионным методом из полиэтилена. При помощи таких фитингов монтаж трубопроводов осуществляется по-настоящему быстро. Причем нет необходимости в использовании спецоборудования. Муфты бывают компрессионными, редукционными и соединительными. Последние являются наиболее простыми. Они предназначены для соединения равных по сечению элементов водопроводных систем. Если же требуется создать сеть из труб для водоснабжения разного диаметра, следует применять редукционные муфты.

Компрессионными фитингами собираются водо- и газоснабжающие системы из ПНД-труб. Такие муфты могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу. Монтировать их очень просто по далее приведенной схеме:

  1. Очищаете торец трубы от мусора и пыли, снимаете фаску на конце изделия при помощи строительного ножа (он обязательно должен быть хорошо заточен) либо специального фаскоснимателя.
  2. Выворачиваете накидную гайку и разбираете компрессионный соединительный элемент.
  3. Делаете маркером отметку на трубном изделии, которая отмечает глубину вхождения трубы в соединение.
  4. Смазываете жидким мылом или составом на основе силикона конец ПНД-изделия для обеспечения максимально легкого введения трубы в муфту.

Теперь нужно с некоторым (достаточно серьезным) нажимом ввести трубу на заданную глубину и поставить гайку на место (просто завернуть ее до упора). Заметим, что специалисты не советуют применять для закручивания гайки какой-либо инструмент. Эту работу лучше выполнять руками. Тогда вы точно не повредите трубу и не сорвете резьбу.

Кроме простоты самостоятельно монтажа муфты из полиэтилена характеризуются еще несколькими достоинствами:

  • повышенной стойкостью к температурным скачкам и механическим воздействиям;
  • отличным уровнем надежности соединения;
  • широкой сферой применения (муфты годятся для любых по назначению трубопроводных систем);
  • длительным временем эксплуатации газовой или водопроводной сети.

Также отметим – полиэтиленовые фитинги имеют невысокую стоимость. Это, согласитесь, немаловажно. Стоит добавить, что при сборке самотечных систем (например, канализационных) трубы ПНД могут соединяться по самой простой методике – в раструб. Никаких фитингов в этом случае не нужно. Требуется лишь ввести в раструб одной трубы торец другого изделия. А затем загерметизировать сделанное соединение силиконовым составом либо эластичными специальными манжетами.

Стыкование полиэтиленовой и стальной трубы – как выполнить?

При ремонте водопроводных бытовых сетей нередко возникает потребность в соединении металлической трубы и изделия из полиэтилена низкого давления. Осуществить подобную операцию своими руками несложно. Операция производится двумя способами: фланцевым соединением, резьбовыми фитингами.

Фланцевая технология оптимальна для состыковки крупных по сечению (100–110 мм) труб. Она предполагает применение простых накидных фланцев, которые размещают на торцы трубных изделий. Также иногда фланцы приваривают к трубе и соединяют с втулками. Такая методика рекомендована для трубопроводов, которые часто выходят из строя и нуждаются в регулярном демонтаже.

Резьбовые соединения больше годятся для монтажа малых по сечению труб. Для выполнения операции стыковки таких изделий нужно купить фитинги с особой конструкцией. Они состоят из: гладкой муфты (в нее вставляется ПНД-труба) на одном конце фитинга; специального резьбового соединения на другом торце для стальной трубы. Соединить трубные изделия из разных материалов при помощи резьбового фитинга сможет любой домашний мастер. Причем все работы он выполнит в кратчайшие сроки.

Таким образом, используя разнообразные фитинги, вы можете собрать любые по конфигурации трубопроводы из изделий, сделанных из разных материалов.

remoskop.ru

Преимущества и эксплуатационные особенности ПНД-труб

Для водопроводных и канализационных сетей применяют полиэтилен, произведенный под низким давлением, марок ПЭ-100 и 80.

Полиэтилен характеризуется эластичностью и прочностью, а также легкостью монтажа — все работы будут проведены с минимальными затратами.

Достоинства, позволяющие использовать ПНД-трубопровод в сетях различных типов, таковы:

Трубы ПНД также используются при прокладке электросетей и газопроводов
  • продолжительный эксплуатационный период — до 50 лет;
  • невосприимчивость к воздействию внешних агрессивных сред;
  • возможность создания трубопровода без копки траншей, что существенно удешевляет систему;
  • отсутствие склонности к коррозии;
  • трубы гладкие внутри и не засоряются отложениями в процессе эксплуатации — высокая пропускная способность сохраняется вне зависимости от срока использования;
  • малый вес значительно облегчает монтаж;
  • легкость обработки и создания соединений позволяют создавать самые сложные по конфигурации сети;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • повышенная пластичность, механическая прочность — такие трубопроводы невосприимчивы к подвижкам грунта, а потому могут применяться даже в регионах с сейсмической активностью.

Единственное ограничение для таких труб — температура транспортируемой среды. Она не должна превышать +40°С (при +80°С полиэтилен становится мягким). Так что для монтажа отопительных систем следует выбирать другие типы труб.

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Соединение труб ПНД своими руками может производиться по 2 технологиям и зависит от предназначения трубопровода:

  1. Разъемное, соединение труб ПНД без сварки. Такой трубопровод может быть демонтирован в месте стыка при необходимости. Разъемное соединение может выполняться и раструбным способом, с использованием высокоэластичных уплотнительных прокладок, а может осуществляться с помощью фланцев и фитингов (крепежных элементов). Применение компрессионных фитингов наиболее оправдано при монтаже сетей из труб малого диаметра. Для этих технологий монтажа не используются дополнительные приспособления — потребуется только ключ для фиксации прижимных гаек. Использование сварочного аппарата здесь не предусматривается, поскольку фиксация соединений обеспечивается за счет резьбы.

    Различные виды компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб

  2. Неразъемное. Предполагается, что при таких способах соединения труб ПНД система будет эксплуатироваться без демонтажа. Неразъемные выполняются с помощью сварочных аппаратов — трубы свариваются в стык, предварительно нагреваясь. Также возможен вариант с электромуфтовой сваркой, когда к особым муфтам подводится ток и они, нагреваясь, расплавляют трубу, образуя прочное соединение.

    На фото представлен аппарат для сварки труб ПНД

Особенности выполнения разъемного соединения

Разъемное соединение может быть демонтировано без нарушения целостности самой трубы. Соединение труб ПНД компрессионными фитингами чаще всего используется при монтаже различных водопроводных сетей. Принцип стыковки двух труб заключается в том, что внутренние элементы фитинга обжимаются, создавая надежное герметичное соединение.

В компрессионном фитинге предусмотрены следующие конструкционные элементы:

  • корпус с резьбой снаружи;
  • ребристая, удобная для закручивания накидная гайка, которая накручивается на корпус;
  • уплотнительное резиновое кольцо, с хорошей износостойкостью;
  • втулка для запрессовывания, позволяющая надежно фиксировать резиновый уплотнитель;
  • кольцо для зажима, выполняется из материала, более прочного, чем полиэтилен низкого давления — полиоксиметилина;
Составные части компрессионного фитинга ПНД

Для проведения работ по сборке трубопровода может потребоваться рожковый ключ для фиксации фитингов (на практике практически всегда фиксация происходит вручную) и нож для зачистки поверхности труб.

Собственно технология, как соединять трубы пнд фитингами, такова:

  1. Верхний защитный слой на трубе удаляется специальной зачисткой либо просто проводится очистка участка трубы от загрязнений, что позволяет гарантировать лучшее соединение. Длина участка должна совпадать с размером фитинга. На торце снимается фаска.
  2. Накидная гайка на фитинге раскручивается, после чего в него устанавливаются трубы.
  3. Когда накидная гайка будет устанавливаться обратно на соединение, то труба зажмется обжимным кольцом (этот процесс называется компрессия). При фиксации кольца очень важно контролировать усилие, иначе корпус лопнет от избыточного давления.
Разъемное соединение труб ПНД без сварки с помощью фитингов

Компрессионные фитинги целесообразно использовать в трубопроводах с небольшим диаметром, где габариты трубы не превышают 63 мм (хотя нужно отметить, что максимальных диаметр таких фитингов — 110 мм). Если соединение вдруг придется разобрать для ремонта, то фитинг можно будет использовать повторно. Однако перед этим следует проверить целостность зажимного кольца — при необходимости его можно заменить.

Если возникает необходимость стыковки ПНД-трубы и изделий из полипропилена, то тоже можно использовать фитинги. Сварка в данном случае нецелесообразна, так как материалы имеют разные характеристики. Соединение здесь может вестись резьбовыми или компрессионными фитингами.

О том, какие трубы лучше для водоснабжения, читайте в отдельном материале на сайте.

Технология сварки труб из полипропилена описана тут.

Как подключить к сважине насосную станцию мы рассказали на этой странице http://okanalizacii.ru/vodosnabzhenie/nasosy-i-stancii/podklyuchenie-nasosnoj-stancii-k-skvazhine.html

Как соединить ПНД-трубы с металлом — фланцевые соединения

Соединение ПНД труб с металлическими осуществляется с использованием фланцев. Этот способ оптимально использовать, когда трубы из полиэтилена низкого давления следует соединить с существующей магистралью из чугуна либо стали. Конструкционно фланец представляет собой изделие из стали с разъемом для установки ПНД-патрубка. Это могут быть приварные втулки или накидные элементы, которые оптимально использовать для тех трубопроводов, где может потребоваться быстрый демонтаж (для ремонта, прочистки, устранения аварий).

Фланец для соединения полиэтиленовых труб с металлическими

Можно использовать два метода крепления — фиксирующееся соединение или резьбовой фланец. При фиксирующемся способе соединения фланец монтируется на металлическую трубу, после чего в него помещается труба ПНД, а затем вся конструкция фиксируется благодаря прижимному кольцу. В прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение, обеспечивающее лучшую герметизацию соединения.

Резьбовой фланец представляет собой патрубок с резьбой. Здесь также предусмотрено дополнительное уплотнение для герметичности. Фланцевое соединение целесообразно использовать при монтаже труб больших диаметров, а также при подключении полиэтиленовых труб к стальным клапанам и насосам.

Важно: На стальных фланцах при монтаже не должно быть заусенцев или выступов, которые могут повредить трубу.

Такие способы соединения классифицируются как разъемные. Их целесообразно применять тогда, когда сварка экономически не оправдана или же невозможна из-за технических особенностей монтажа конкретного трубопровода. Для разъемных соединений характерна дешевизна, ведь специфические приспособления или профессиональное оборудование здесь не нужны. Кроме того, создание разъемных соединений возможно даже в ограниченном пространстве, а в зависимости от поставленных задач можно выбрать один из способов — соединение полиэтиленовых труб фитингами или фланцами.

Соединение труб ПНД фитингами видео

А здесь представлено видео по теме нашей статьи на котором показано соединение полиэтиленовых труб компрессионными фитингами.

okanalizacii.ru

Каковы основные преимущества

К наиболее значимым особенностям ПНД относятся:

  • Не ржавеют, что не только расширяет срок “жизни” конструкции, но и упрощает монтаж, ведь необходимость в дополнительной изоляции объекта при подземной прокладке “отпадает”;
  • Малая масса, способствующая простому хранению и легкой транспортировке;
  • Предельная простота и высокая скорость монтажа, время на сборку, но и сокращающие сопутствующие расходы;
  • Химическая структура категорически исключает возможность вредного или опасного для человека при контакте с водой;
  • Внушительный срок службы;
  • Низкая стоимость;
  • Не засоряются даже после прохождения полного цикла эксплуатации.

Средняя “продолжительность жизни” такой продукции равен 50 годам, конкретная стоимость погонного метра зависит от выбранной спецификации и диаметра и может варьироваться в границах от 17 до 1500 рублей.

В процессе промышленного производства применяется ПНД марки ПЭ 80.  Подобное сырье активно применяют и для изготовления газового сортамента.

Применение для газопровода

Производство рассматриваемой продукции реализуется на основе актуального государственного стандарта, изучить полное содержание которого можно по ссылке

Ниже приведена таблица с размерами и примерной стоимостью газовых труб ПНД.

Таблица размеров газовых труб ПНД

Диаметр (мм) Толщина (мм) Давление (атмосфер) Количество в бухте (метров) Стоимость погонного метра
20 2 6 100 или 200 20
26 2 5 100 или 200 23
26 2,4 5 100 или 200 30
33 2,4 5 100 или 200 40
33 6 100 или 200 45
41 3 5 100 или 200 55
41 3,8 6 100 или 200 65
51 3,8 5 100 или 200 80
51 4,6 6 100 или 200 95
63 4,6 5 100 или 200 115
63 5,8 6 100 или 200 140

Особенности монтажа

Сборка практически любой системы с применением рассматриваемых составляющих предполагает использование фитингов – соединительных частей, напоминающих муфты. Труба и фитинг фиксируются паяльным соединением раструбного или стыкового типа. Соединение возможно и без пайки, с включением в конструкцию компрессионных деталей, но их стоимость выше, если сравнивать с частями для пайки.

В силу определенной новизны ПНД достаточно часто возникает необходимость комбинировать полиэтиленовые детали с еще не износившимися металлическими. В процессе рассматриваемых манипуляций применяется фаска, состоящая из двух половин: первая из них надевается на металлическую часть и фиксируется там, вторая, соответственно на пластиковую.

Между собой отдельные части объединяются болтами, между двумя половинами кладется уплотнительное кольцо, иногда для надежности применяется еще и герметик. Именно такой способ применяется для соединение труб пнд с металлическими трубами.

В тех случаях, когда речь идёт о неразъемном соединении, можно говорить, что прочность соединительной части уступает по аналогичному параметру основной конструкции не более, чем на 10%. А вот рассмотренные выше компрессионные фитинги относятся к соединениям разъемного типа.

По прочности такой способ монтажа не уступает пайке, но имеет одно значимое преимущество: если в процессе сборки или после её окончания возникнет необходимость в изменении конфигурации смонтированной системы, то демонтаж отнимет гораздо меньше времени, чем в случае с неразъемными системами.

Когда может быть применена сварка в стык?

Рассматриваемый способ, как правило, применяется в тех случаях, когда толщина стенки превышает 5 мм. Подготовка материала к началу работ организовывается в рамках следующей схемы:

  • Выровнять торец изделия относительно оси трубы;
  • Удалить фаску с помощью острого ножа или (этот вариант более предпочтительный) специального агрегата – фаскоснимателя;
  • Тотальная очистка и обезжиривание торцевых участков.

Также необходимо убедиться в том, что основные и вспомогательные участки, которым предстоит контактировать друг с другом, соосны друг другу. Говоря простым языком, соосность предполагает установку одной детали в другую таким образом, чтобы труба в патрубке сидела плотно и входила на 3/4 глубины муфты, таковы требования технологии;

После этого (если речь идет о сварочном соединении) надеть обе спаиваемые части на “утюг”, дать нагреться на протяжении времени, указанного в инструкции к устройству и соединить, проверив герметичность после остывания.

trubtraid.ru

Способы ↑

Прежде чем рассмотреть вопрос правильной состыковки труб ПНД, необходимо подробнее узнать об этом материале. Ведь именно его свойства определяют оптимальный способ соединения, при котором не будут потеряны герметичность и жесткость магистрали.

Полиэтилен низкого давления получается путем экструзии. Предварительно разогретая однородная масса под давлением поступает в специальную фильеру, которая формирует геометрию изделия.

При этом показатели давления значительно ниже, чем для полиэтилена среднего или высокого давления. Это необходимо для достаточной жесткости и механической прочности конечного продукта.

После обработки проточной водой заготовка направляется в калибратор, предназначенный для придания трубе окончательных размеров.

Характеристики:

  • плотность – 0,95 г/см³;
  • температура плавления – от 120°С;
  • эксплуатационные температурные режимы: от 80°С до -50°С.

Существует несколько разновидностей труб ПНД, которые отличаются показателем номинального давления МПа:

  • легкие (Л) – 0,25;
  • средне легкие (СЛ) — 0,4;
  • средние (С) – 0,6;
  • тяжелые (Т) – 1.

В зависимости от этих показателей различаются и области применения:

  • канализационные системы напорные и самотечные;
  • водопроводы питьевые;
  • газопроводы;
  • ливневая канализация;
  • в качестве защитной оболочки для кабеля.

Во многом именно область применения и определяет метод состыковки труб между собой.

Видео: трубы пнд и латунные фитинги

Неразъемное

К разряду неразъемного метода соединения труб ПНД относятся все типы сварочных работ. Они обеспечивают должное качество места стыка.

При термическом воздействии на поверхность происходит частичная деформация, которая влечет за собой спаивание двух конструкций.

Для их практической реализации требуется специальное оборудование – сварочные аппараты.

Электромуфтовое

Технология применения электромуфтовой заключается в использовании специальных закладных элементов – муфт.

В их конструкцию включены нагревательные элементы, которые при подаче напряжения нагреваются, тем самым начиная процесс диффузии поверхности муфты и труб.

Фото: электромужтовое соединение пнд труб

Основным соединяющим элементом в этом процессе является муфта.

По типу расположения нагревательных элементов различают такие типы муфт:

  • открытая спираль. Применяется редко, так как процесс сварки становится крайне небезопасным из-за внешнего расположения;
  • полуоткрытая. Оптимальный вариант соединения, так как получаемое тепло от спирали равномерно распределяется по всей поверхности муфты;
  • скрытый нагревательный элемент.

Чаще всего используют полуоткрытые муфты для соединения труб пнд из-за их хороших технических показателей.

Процесс сварки с помощью электромуфт разделяется на следующие этапы:

  • очистка поверхности от грязи, пыли;
  • обрезка технических концов с помощью обрезного механизма. Для этого нельзя использовать простой нож или ножовку – геометрия плоскости отреза должна быть строго перпендикулярна трубе;
Фото: обрезка технических концов
  • зачистка поверхности от внешнего защитного слоя. Это делается с помощью специального скребка;
Фото: зачистка поверхности от внешнего защитного слоя
  • сжатие окончаний трубы хомутами для уменьшения диаметра. Это необходимо для свободной установки муфты%
  • монтаж соединительной муфты, подключение к аппарату для подачи напряжения.
Фото: монтаж соединительной муфты

Время нагрева указывается на муфте и напрямую зависит от ее диаметра. Если же эти данные не указываются, то воздействие напряжением заканчивается при появлении на месте соединения расплавленных капель полиэтилена.

Преимуществами данного способа являются:

  • относительно небольшие габариты устройства;
  • возможность выполнять работы в ограниченном пространстве;
  • высокая степень надежности соединения;
  • независимость качества сварки от толщины. Стыковка происходит между внутренней поверхностью муфты и внешней трубы.

Данный метод можно применять для труб диаметром от 20 до 800 мм.

Встык

Стыковая сварка применима для труб большого диаметра, начиная с 150 мм. В основу этого метода лежит нагрев поверхности торцов 2-х конструкций с последующим соединением их под давлением.

Для этого применяют специальные сварочные комплексы, которые состоят из нескольких элементов.

Фото: соединение пнд труб встык

Платформа. На ней располагается центратор и механизм для создания определенного давления при состыковке труб:

  • торцеватель, предназначенный для подготовки торцов. Он обрабатывает торцевую плоскость для плотной состыковки;
  • нагревательный элемент – зеркало. Расположенный внутри него ТЭН нагревает очищенную поверхность трубы до температуры плавления.

Это оборудование достаточно дорогое, а для его использования необходимо значительное свободное пространство. Но конечный результат обеспечивает хороший сварочный шов.

Это обусловлено системой автоматики, которая отслеживает каждый этап проведения работ. Площадь сварного соединения невелико и равно толщине трубы плюс небольшой процент наплавки.

Этапы проведения работ:

Фото: этапы проведения соединения встык
  • а) установка труб, их центровка относительно друг друга;
  • б) формирование кромки путем обрезания технологических концов;
  • в) контроль отсутствия зазора (С) между трубами путем их предварительного соединения;
  • г) зеркало с нагретой до нужной температуры поверхностью устанавливают между конструкциями. С помощью небольшого давления формируется расплавленный слой;
  • д) убрав нагревательный элемент, трубы соединяют между собой. При этом важно соблюсти требуемое давление и время его действия. Данные параметры отличаются в зависимости от диаметра труб и их толщины.

Соблюдение всех правил позволяет получить ровный и герметичный стык, механическая прочность которого зачастую превышает параметры самой трубы ПНД.

Разъемное

Данный тип соединения предполагает возможность его демонтажа без нарушений целостности трубы. Зачастую он применяется для прокладки разветвленных систем водоснабжения. Самым популярным является соединение труб пнд компрессионными фитингами.

Конструктивная особенность этого соединительного элемента позволяет проводить монтаж даже при отсутствии опыта работы с ним.

Принцип создания соединения 2-х труб ПНД заключается в обжиме с помощью внутренних элементов фитинга, который состоит из таких частей.

Фото: соединение труб пнд компрессионными фитингами

Корпус с внешней резьбой:

  • накидная гайка с ребристой поверхностью, накручиваемая на корпус;
  • кольцо уплотнительное из резины с высокими показателем износоустойчивости;
  • запрессовывающая втулка. Необходима для фиксации резинового кольца;
  • зажимное кольцо. Изготавливается из материала, который намного плотнее, чем ПНД, например – из полиоксиметилина.

Для соединения труб понадобятся нож для зачистки поверхности и рожковый ключ.

Все работы по реализации данного типа соединения разбиты на такие этапы:

  • удаление верхнего защитного слоя трубы для лучшей сцепки. Его длинна должна соответствовать размеру фитинга;
  • накидная гайка раскручивается и устанавливаются трубы;
  • накручивая накидную гайку, происходит обжатие (компрессия) труб с помощью зажимного кольца. При этом необходимо контролировать усилие, так как в противном случае корпус может просто лопнуть от сильного давления.

Данный метод эффективен для прокладки трубопроводов небольшого диаметра – до 62 мм. После демонтажа соединения компрессионный фитинг можно использовать повторно.

Нередко трубы ПНД используют в качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий. Благодаря своей жесткости они прекрасно справляются с этой задачей. Для этого выпускают специальные трубы с резьбой на окончаниях.

Фото: специальные трубы с резьбой на окончаниях

Помимо этого, трубы с таким способом соединения используют в качестве обсадных для обустройства скважин.

На одной из конструкций присутствует наружное резьбовое соединение труб пнд, которое соответствует внутреннему на другой. Методом скрутки они стыкуются друг с другом.

Стоит отметить, что данный тип соединения нельзя применять для организации систем со средним и высоким показателем внутреннего давления проходящей жидкости, а тем более –газа. Большая вероятность протечек и нарушения герметичности.

Видео: монтаж компрессионной муфты
Фланцевые соединения

Данный тип соединения необходим для состыковки труб ПНД с металлическими или чугунными.

Фото: фланцевое соединение пнд труб

Для большинства трубопроводов из полиэтилена низкого давления существует задача герметичного и надежного соединения с магистралью из стальных или чугунных труб. В этом случае метод крепления фитингами или сварочный не могут быть задействованы.

Конструкция этого соединительного элемента представляет собой металлический фланец, в который устанавливается ПНД патрубок.

В зависимости от метода крепления могут быть такие виды соединения:

Фото: фиксирующийся вид соединения

Фланцевое соединение монтируется на металлическую трубу, в него устанавливается труба ПНД, а затем с помощью прижимного кольца вся конструкция фиксируется. Для лучшей герметизации в прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение.

Фото: резьбовой фланец

Эта конструкция имеет патрубок с резьбовым соединением. Аналогично вышеописанной детали, фланец имеет уплотнительный контур.

Дальнейшая состыковка трубопровода может быть выполнена с помощью сварки разъемного соединения.

Раструбные соединения со специальным уплотнителем

При проектировании системы канализации нередко используются трубы с раструбным типом соединения. Они полностью аналогичны стандартным конструкциям, за исключением раструба, который располагается на конце трубы. Его внутренний диаметр соответствует наружному остального трубопровода.

Данный тип состыковки труб обличается легкостью монтажа и может использоваться как для самотечных, так и для напорных канализационных систем. Процедура установки проста:

Фото: раструбный тип соединения

Стопорное кольцо обеспечивает должный уровень герметичности. Стоит отметить , что для данного вида соединения рекомендуется использовать смазочные материалы для лучшего вхождения трубы в раструб.

Монтаж считается правильным, если торцевая часть вставляемой конструкции упирается всей плоскостью во внутренний конус раструба.

Без сварки ↑

Все вышеописанные способы состыковки относятся к разъемным соединениям. Они применяются в тех случаях, когда сварной метод нецелесообразен или невозможен из-за условий прокладки трубопровода.

Преимуществами этих методов являются:

  • относительная дешевизна технологии. Для этого не требуется дорогостоящее оборудование и специальные материалы;
  • возможность осуществлять работы в ограниченном пространстве;
  • выбор из нескольких эффективных способов — фитинги, раструбное соединение, фланцевые переходники.

Однако существует задача надежного соединения трубопровода ПНД с магистралью из других материалов.

С металлическими трубами ↑

В качестве эффективного метода соединения труб из полиэтилена низкого давления с металлическими или чугунными можно рассматривать фланцевую состыковку. Процесс ее реализации был описан выше и в большинстве случаев он необходим для состыковки труб больших диаметров.

Для небольших диаметров применяют специальные фитинги, одна часть которых полностью аналогична компрессионной модели и предназначена для труб ПНД, а вторая имеет наружную резьбу для соединения с трубами из металла.

Фото: специальный фитинг для соединение пнд труб с металлическими

С полипропиленовой трубой ↑

Соединения полипропиленовой и ПНД трубы можно делать с помощью сварки или применяя разъемное соединение – фитинги.

Последний вариант более предпочтителен. Несмотря на надежность сварного шва, различный состав материалов может вызвать их несовместимость при пайке, что приведет к быстрому разрыву.

В качестве фитингов можно применять резьбовые или компрессионные. Они смогут обеспечить нормальные показатели герметичности и надежности.

Стоит обратить внимание, что трубы ПНД имеют меньшую толщину стенок, чем конструкции из полипропилена. Этот фактор влияет на скорость нагрева поверхности, в случае применения сварочного оборудования.

Немаловажное значение имеют и требуемые показатели максимального давления жидкости или газа, которые будут заполнять магистраль.

septikland.ru

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени. 

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

stroychik.ru

Виды соединения ПЭ труб со стальными.

1. Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС)

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую ПНД или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь-ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода.Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов ― ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа.

При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен-сталь используется полиэтиленовая труба ПНД ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. НСПС представляет собой соединение, которое изготавливается путем сваривания стального патрубка с полиэтиленовым. Длина изделия регламентирована ТУ для напорных трубопроводов и газопроводов. Давление для газопроводов ПЭ 80 ― 0,64МПа, ПЭ 100 ― 1 Мпа; для напорных трубопроводов ПЭ 80 ― 1,25 Мпа, ПЭ 100 ― 1,6 МПа.

kanalizaciya.online

Как соединить трубу пнд с металлической

Около двух десятилетий назад в обиход вошли полиэтиленовые трубы ПНД (аббревиатура означает, что они изготовлены из полиэтилена, произведенного под низким давлением). Как правило, для них используются марки ПЭ 80 и 100.

Главным преимуществом этих водопротоков является гибкость материала и минимально трудозатратный монтаж трубопроводных объектов. С установкой такого сооружения справится любой человек, не имеющий специального навыка.

Также проводящие составляющие из ПНД выгодны тем, что не подвержены коррозии, могут укладываться без специальной траншеи, устойчивы к движениям грунта, имеют малый вес, стойки к агрессивному воздействию различных сред. Срок эксплуатации такой гидромагистрали – более 50 лет. За счет своих гладких стенок ПНД конструкции сохраняют пропускную способность весь срок службы, т. к. скользкий полиэтилен не способствует нарастаниям внутри водопротока посторонних веществ.

Особенности монтажа

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным. Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов. Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

  • Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
  • Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
  • Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
  • Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
  • Выполнение поворота магистрали
  • Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций, но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

  • Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
  • Отводы. Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
  • Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
  • Тройники и крестовины. Служат для создания разветвлений проводящей сети.
  • Заглушки. Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

  1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
  2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
  3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
  4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
  5. Затянуть верхнюю гайку.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы. При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

  • Резьбовое соединение – одно из самых ненадежных и трудоемких. При подготовке проводящей системы к установке необходимо нарезать на ее концах резьбу, соответствующую резьбе соединительной части. В системах с высоким давлением эту хрупкую конструкцию применять нельзя. Поэтому используется данный метод только в самотечных системах, или кабельных трубопроводах.
  • Фланцевое соединение – стыковка фрагментов ПНД происходит за счет сварки. Применяется в конструкциях с трубами большого диаметра, или изготовленными из различных материалов, например, ПНД и нержавеющая сталь. Для осуществления такой сборки к концам соединяемых деталей привариваются специальные втулки из полиэтилена. Затем на них ставится металлический фланец. Данный вариант сборки применяется наиболее часто. Его принцип идентичен методу установки задвижек и вентилей на металлических водных магистралях с водопротоками большого диаметра.
  • Раструбное соединение – одно из самых редких. Конец одной трубы просто вкладывается в конец другой, или в раструб муфты. Такая сборка негерметична, поэтому в водяных и газовых магистралях не используется. Чаще всего ее применяют при прокладке тоннелей для кабелей различного назначения.

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным. Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

sansovet.com

Неразъемные соединения трубы из полиэтилена низкого давления

Сейчас ПНД-изделия весьма активно используются для строительства трубопроводов различного назначения. Чаще всего из таких пластиковых труб монтируют самотечные и напорные водопроводные системы. Соединяются они двумя способами – по неразъемной и разъемной технологиям. Вторая методика является более распространенной. Но и неразъемная технология создания трубопроводов любой протяженности используется достаточно часто.

Производится она следующими методами:

  1. Сваркой встык. В данном случае торцы используемых фитингов для ПНД-изделий и непосредственно труб нагреваются и расплавляются. После этого их концы прижимают (для этих целей применяется особое приспособление, его называют ручным утюгом), что приводит к получению монолитного шва. Последний по своим техническим и эксплуатационным характеристикам полностью идентичен материалу ПНД-труб. При сварке встык следует использовать фитинги и трубные изделия с одинаковым сечением.
  2. Краевой сваркой (еще ее называют прессовочной). Такая методика рекомендована для безнапорных водопроводных систем, когда требуется соединить входы колодцев или коллекторов с торцами труб-ПНД. Прессовочная сварка выполняется особыми типами стержней (электродами ПЭ).
  3. Гнездовой сваркой. Она осуществляется по той же методике, что и сварка встык. Но при гнездовом способе необходимо пользоваться фитингами, внутреннее сечение которых аналогично наружному диаметру свариваемых трубных изделий.

В быту трубы из полиэтилена высокого давления обычно свариваются встык. Краевая и гнездовая методики используются реже. Кроме того, существует и еще одна неразъемная методика соединения ПНД-изделий. Называется она электрофузионной. При такой сварке фитинги и трубы должны иметь одно сечение. Электрофузионная схема требует применения соединительных муфт. Они имеют специальную конструкцию. В муфты для описываемой сварочной методики в заводских условиях вплавляют нагревательную сетку. Она располагает двумя электроконтактами. Их концы выведены наружу.

Кроме того, муфты для электрофузионной пайки располагают уникальными штрих-кодами. В случаях, когда работа производится автоматическим агрегатом, он сам определяет подходящий режим выполнения сварочной операции, считывая нанесенный код.

Если автоматического сварочника нет, специалисту нужно самостоятельно задавать аппарату подходящий рабочий режим, ориентируясь на особенности используемой муфты. Все неразъемные соединения имеют серьезный недостаток. В случае выхода какой-либо части трубопровода из строя, заменить муфты или фитинги быстро не получится. Работы по их демонтажу (а затем и по установке новых изделий) потребуют существенных трудовых и временных затрат. Поэтому лучше соединять изделия ПНД по разъемным методикам. О них поговорим далее.

Разъемные соединения для оперативного и качественного монтажа трубопроводов

Для сборки водопроводов часто применяют соединительные муфты, изготовленные экструзионным методом из полиэтилена. При помощи таких фитингов монтаж трубопроводов осуществляется по-настоящему быстро. Причем нет необходимости в использовании спецоборудования. Муфты бывают компрессионными, редукционными и соединительными. Последние являются наиболее простыми. Они предназначены для соединения равных по сечению элементов водопроводных систем. Если же требуется создать сеть из труб для водоснабжения разного диаметра, следует применять редукционные муфты.

Компрессионными фитингами собираются водо- и газоснабжающие системы из ПНД-труб. Такие муфты могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу. Монтировать их очень просто по далее приведенной схеме:

  1. Очищаете торец трубы от мусора и пыли, снимаете фаску на конце изделия при помощи строительного ножа (он обязательно должен быть хорошо заточен) либо специального фаскоснимателя.
  2. Выворачиваете накидную гайку и разбираете компрессионный соединительный элемент.
  3. Делаете маркером отметку на трубном изделии, которая отмечает глубину вхождения трубы в соединение.
  4. Смазываете жидким мылом или составом на основе силикона конец ПНД-изделия для обеспечения максимально легкого введения трубы в муфту.

Теперь нужно с некоторым (достаточно серьезным) нажимом ввести трубу на заданную глубину и поставить гайку на место (просто завернуть ее до упора). Заметим, что специалисты не советуют применять для закручивания гайки какой-либо инструмент. Эту работу лучше выполнять руками. Тогда вы точно не повредите трубу и не сорвете резьбу.

Кроме простоты самостоятельно монтажа муфты из полиэтилена характеризуются еще несколькими достоинствами:

  • повышенной стойкостью к температурным скачкам и механическим воздействиям;
  • отличным уровнем надежности соединения;
  • широкой сферой применения (муфты годятся для любых по назначению трубопроводных систем);
  • длительным временем эксплуатации газовой или водопроводной сети.

Также отметим – полиэтиленовые фитинги имеют невысокую стоимость. Это, согласитесь, немаловажно. Стоит добавить, что при сборке самотечных систем (например, канализационных) трубы ПНД могут соединяться по самой простой методике – в раструб. Никаких фитингов в этом случае не нужно. Требуется лишь ввести в раструб одной трубы торец другого изделия. А затем загерметизировать сделанное соединение силиконовым составом либо эластичными специальными манжетами.

Стыкование полиэтиленовой и стальной трубы – как выполнить?

При ремонте водопроводных бытовых сетей нередко возникает потребность в соединении металлической трубы и изделия из полиэтилена низкого давления. Осуществить подобную операцию своими руками несложно. Операция производится двумя способами: фланцевым соединением, резьбовыми фитингами.

Фланцевая технология оптимальна для состыковки крупных по сечению (100–110 мм) труб. Она предполагает применение простых накидных фланцев, которые размещают на торцы трубных изделий. Также иногда фланцы приваривают к трубе и соединяют с втулками. Такая методика рекомендована для трубопроводов, которые часто выходят из строя и нуждаются в регулярном демонтаже.

Резьбовые соединения больше годятся для монтажа малых по сечению труб. Для выполнения операции стыковки таких изделий нужно купить фитинги с особой конструкцией. Они состоят из: гладкой муфты (в нее вставляется ПНД-труба) на одном конце фитинга; специального резьбового соединения на другом торце для стальной трубы. Соединить трубные изделия из разных материалов при помощи резьбового фитинга сможет любой домашний мастер. Причем все работы он выполнит в кратчайшие сроки.

Таким образом, используя разнообразные фитинги, вы можете собрать любые по конфигурации трубопроводы из изделий, сделанных из разных материалов.

remoskop.ru

Отсутствие необходимости в использовании специализированного оборудования

 

Отсюда и вытекает главное преимущество использования ПНД фитингов – для их монтажа не требуется никакое специальное оборудование – труборезы, обжимные клещи, паяльники для труб и т.д.

Всё, что потребуется от монтажника – это его прямые руки, которые растут из правильного места. Перед тем, как приступить к монтажу фитинга рекомендуется обратить внимание на его составные части:

  • крышка фитинга (она же голова);
  • пластиковая цанга;
  • обжимное кольцо;
  • резиновый уплотнитель (кольцо).

Перед монтажом фитинга необходимо полностью его разобрать. Рекомендуется аккуратно раскладывать составные части фитинга. Это позволит не тратить время на поиски необходимой части во время сборки.

Фитинг, как правило, либо Г-образный, либо Т-образный. Монтаж осуществляется следующим образом.

Самостоятельное осуществление монтажа ПНД фитинга

 

Аккуратно выкручиваем пластиковую крышку фитинга. Откладываем её в сторону. Снимаем все вышеозначенные детали. Каждый из них выполняет свою функцию. Пластиковая цанга обеспечивает надёжное крепление трубы.

Обжимное кольцо не даёт трубе двигаться в поперечном направлении. Ну а уплотнительное кольцо необходимо для того, чтобы в принципе исключить протекаемость узла жидкостью-средой.

Сборка фитинга, естественно, осуществляется в обратном порядке. В начале на трубу надевается пластиковая цанга. В неё упирается обжимное кольцо. Затем необходимо с усилием натянуть уплотнитель. Он обязательно должен упираться в обжимное кольцо.

Всё, что остаётся теперь – это надеть сам фитинг и зажать его при помощи пластиковой крышки. Затягивать необходимо предельно плотно при помощи рук (никакие ключи в монтаже в принципе не участвуют).

В видео специалист подробно демонстрирует, что монтаж ПНД фитинга осуществляется за считанные секунды:

По материалам: http://ingtehcompany.ru/katalog/fitingi/

stroybud.com

Свойства полиэтилена, как материала, резко отличаются от того, что мы имеем при соединении металлических труб, отсюда и иные технологические приемы. Различают два вида стыковки:

Для неразъемных соединений диффузное объединение частей приводит к получению единого цельного изделия из структурно одинакового вещества, у которого прочность не ниже 90% основного материала. Этот метод еще называют сваркой, поскольку основной его принцип базируется на размягчении материала почти до текучего состояния.

Разъемные соединения — это хорошо известные фланцевые и раструбные соединители, которые известны также как компрессионные фитинги. При правильном выполнении работ они почти такие же надежные, как и неразъемные. Любой вариант таких соединений содержит упругий элемент, который при обжатии стяжными деталями заполняет все возможные пустоты, чем исключаются протечки. Основным достоинством разъемного способа является возможность его разборки-сборки, например, с целью изменения конфигурации магистрали.

Как правильно соединить трубы ПНД

Здесь мы приведём инструкции для различных способов соединения труб.

Сварка встык

Этот метод используется чаще всего, но он рекомендуется для труб, у которых толщина стенки более 5 мм.

Для ее выполнения необходимо:

  • подготовить торцы труб, для чего подровнять параллельность плоскостей их концов;
  • снять фаску шириной 2−3 мм;
  • тщательно очистить и обезжирить место сварки;
  • проверить соосность стыкуемых торцов;
  • установить нагревательный элемент между торцами, поджать их к нагревателю и дождаться оплавления;
  • убрать нагревательный элемент, прижать торцы без смещения и поворота и дождаться естественного остывания.

Если будущий водопровод будет эксплуатироваться под давлением, то на прямых участках применяют сварку встык, а при наличии отводов используют муфтовую сварку с помощью специального оборудования и фасонных вкладышей. Трубы ПНД, которые используются в напорных трубопроводах, особенно при диаметрах больше 200 мм, требуют только герметичного сварного соединения. Это связано с возможной потерей жесткости, соединенных без сварки, и, как следствие, их деформацией.

Другой вариант неразъемного соединения называется электросварочный фитинг или электромуфтовая сварка. Для этого используется несъемная одноразовая муфта с вмонтированным в нее подогревателем. Она одевается на стык и подключается к источнику питания. Время нагрева указано в инструкции. После остывания расплава соединение готово, а вам в подарок на месте стыка остается обжимной хомут.

Преимущество электромуфтовой сварки в ее простоте, высокой прочности и надежности. Особенно целесообразно ее применение при монтаже трубопроводов в траншеях и труднодоступных местах.

Использование фитингов

Бывает так, что по разным причинам применить сварное соединение нет возможности. Тогда используют стыковку с помощью компрессионных фитингов, иначе говоря, обжимных раструбов. Его выполняют без спецоборудования и всего лишь одним ключом, правда, диапазон диаметров ограничен от 20 до 315 мм.

Принцип этого метода заключается в следующем:

  • на торцы подготовленных труб одевают распорное резиновое или полиуретановое кольцо с внешним диаметром по внутреннему размеру фитинга;
  • предварительно на эти же концы труб уже установлены затяжная гайка и по две поджимные шайбы: одна будет выжимать распорное кольцо, а другая еще и дополнительно уплотнять гайку со стороны трубы;
  • фитинг представляет сгон с наружной резьбой на концах, который стыкует трубы;
  • подготовленное соединение стыкуют «труба-фитинг-труба» и начинают поджимать гайками с обеих сторон до упора.

Компрессионные фитинги хороши тем, что ими можно реализовать стыковку с металлическими трубами или представителями других пластиков. Они обладают еще одним положительным свойством: для их установки не играет роли температура, в отличие от сварных соединений, для которых есть рубеж — не меньше +5 град.

Фланцевое соединение

Этот метод хорошо известен из водоводов на металлических трубах — именно с его помощью подсоединяются задвижки, регуляторы, вентили на магистралях с диаметрами больше 40 мм. Фланцевые соединения — их точная копия.

Для такого соединения сначала приваривают к торцам труб полиэтиленовые втулки, а затем на них устанавливают металлические фланцы. Из всех разъемных соединений фланцевое — наиболее применяемое.

Можно ли самостоятельно сделать трубопровод

Чтоб этот вопрос стал корректным, необходимо уточнить о каких магистралях идет речь. Магистрали из труб ПНД можно прокладывать для разных целей:

  • канализация в частном доме (вертикальные стояки) или на дачном участке (горизонтальная подземная прокладка);
  • водоводы холодной воды (для горячей полиэтиленовые трубы не подходят из-за низкой термопластичности);
  • электропроводка.

Безнапорные магистрали канализационных стояков — наиболее простое применение труб ПНД и очень эффективное. При этом их соединение не вызывает никаких проблем при монтаже.

Такая труба с одного конца имеет гнездо расширения для закладки в него уплотнительного конца, а с другого подготовленный для монтажа торец. Если этот торец вставить в раструб и слегка поджать, он станет на место и будет служить верой и правдой долгие годы. Иногда место стыка обрабатывают силиконовым герметиком. Крепятся трубы к стене на защелках фиксаторах. Установка тройников, уголков и т. д. ничуть не отличается от сказанного — они также содержат раструбы и уплотнительные кольца для монтажа.

Для прокладки электромонтажа используются гладкие и гофрированные полиэтиленовые трубы. Их основная цель предохранить электромонтажные проводки от влаги и несанкционированного доступа. Они прокладываются снаружи стены, внутри ее или под землей. Соединение делают или сваркой встык или с установкой муфты. Для гофрированных труб можно применить способ горячей обсадки: один конец прогревают и вставляют в другой, холодный. При остывании оба конца дружно заполняют все промежутки, чем и обеспечивается герметичность.

Перечисленные случаи монтажа легко можно выполнить самостоятельно. Разводка магистралей водоводов тоже не относится к работам сложным, но из-за высокой ответственности таких работ браться за них можно только при достаточном опыте.

Преимущества использования полиэтиленовых труб

Украшением любой деятельности при внедрении новых материалов или технологий всегда была оценка с точки зрения пользы. Именно ожидаемый положительный эффект— венец усилий разработчиков: ученых, инженеров, конструкторов. Давайте посмотрим чего ж они все вместе добились.

Вот лишь некоторые преимущества:

  1. Этот материал дешевле любых других, срок службы при этом составляет не менее 50 лет.
  2. Полиэтилен, как материал, стойкий к большому числу агрессивных сред, а значит его диапазон применения для их перекачки очень широкий.
  3. «Блуждающие токи» для ПНД труб не страшны, а значит, обслуживание катодной защиты не требуется.
  4. Вес в 5−9 раз меньше металлических, а это позволяет делать монтаж с меньшей нагрузкой на грунт и значительно дешевле.
  5. Сварка встык значительно дешевле электросварки металлических.
  6. Высокая морозоустойчивость, сейсмоустойчивость и экологичность.
  7. В трубах ПНД не образуются грибки и бактерии.

Как видите, плюсов достаточно, но учтите, что трубы следует выбирать исходя из потребностей.

septik.guru

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД — это полиэтилен, изготовленный под низким давлением. ПНД получается путем полимеризация органического вещества этилена при температуре до 120 ͒С под давлением до 2 МПа в растворе специального катализатора. Получившийся материал еще называют полиэтиленом высокой плотности (ПВП), поскольку он плотнее и прочнее других полимеров.

Обратите внимание! Модификации ПНД используют при создании лодок, бронежилетов и строительстве полигонов переработки опасных отходов, а также для изготовления труб. Разнообразие сфер применения доказывает, что полиэтилен низкого давления — очень прочный и герметичный материал.

Преимущества и недостатки труб ПНД

К преимуществам ПНД труб относятся:

  • Невосприимчивость к любого рода растворителям. При температуре до 80 ͒С трубы из ПНД не растворяются вовсе. При достижении этой температуры — только в специальных растворителях. Вода наносит вред только при температуре от 180 ͒С.
  • Не подвергаются коррозии. Это проблема известна для всех металлических труб, которые под действием воды и воздуха со временем начинают окисляться. ПНД трубам коррозия не страшна, поскольку в их составе нет металлов.
  • Гладкая внутренняя поверхность. Шероховатости и неровности приводят к накоплению разного рода загрязнений. Со временем такая грязь способная почти полностью перекрывать просвет. Трубы ПНД гладкие, потому ничего не мешает ламинарному течению жидкостей по ним.
  • Долговечность. Производители обещают, что их продукция способна прослужить до 50 лет. Стоит учитывать, что эта цифра была получена теоретическим путем. Полиэтилен высокой плотности был введен в эксплуатацию около 60 лет назад, потому достоверных данных о таком сроке службы еще не получено.
  • Гибкость. ПНД трубы очень гибкие, их даже можно свернуть в рулон. Это неоспоримое преимущество в том случае, если их прокладывают через неровную местность.
  • Высокая прочность. ПНД — прочный, герметичный и в то же время эластичный материал. Он не протекает, не ломается и не перегибается. Благодаря гибкости и прочности они хорошо зарекомендовали себя даже в сейсмически активных районах.

Существенным недостатком является неустойчивость материала к ультрафиолетовым лучам.

Трубы ПНД  прокладывают только под землей или внутри помещений вдали от солнечного света. При воздействии солнечных лучей, полиэтилен высокой плотности становится хрупким и начинает разрушаться. Процесс распада проходит быстро, такие трубы необходимо менять.

Это важно! При выборе ПНД труб стоит обращать внимание на маркировку. Каждый цвет означает свою область применения: синий — питьевое водоснабжение, желтый — газоснабжение, без маркировки — техническое водоснабжение.

Как соединить трубы ПНД

Существует также два вида соединений: неразъемное и разъемное. Оба способа позволяют создать надежное сцепление, но каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при монтаже трубопроводов.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения осуществляются с помощью сварки. Этот способ предполагает, что трубы соединены “намертво” и разъединить их уже не представляется возможным.

Неразъемные соединения требуют применения специального сварочного аппарата. Стоит он дорого, что увеличивает затраты на ремонт и строительство.

Кроме того, при неправильном соединении, разъединять и снова соединять трубы уже нельзя, необходимо брать новые.

Но есть у этого способа и свое преимущество — высокая герметичность. Их можно использовать даже для газоснабжения, не опасаясь утечки газа в местах соединения.

Неразъемные соединения всегда осуществляются с помощью плавления и сварки ПНД.

Существует два способа создать такое соединение:

  1. Сварка стык в стык. Концы двух труб помещаются в специальный аппарат, который плавит их и сваривает между собой. При этом важно соблюдать определенную температуру и время воздействия, иначе можно повредить.
  2. Электромуфты. Это специальные соединительные детали, которые изготовлены из полиэтилена, а внутри содержат металлическую нагревательную спираль. Муфту подключают к специальному аппарату, спираль начинает нагреваться под действием электрического тока, расплавляет концы труб и сваривает их с муфтой. Получается надежное неразъемное соединение.

Разъемные соединения

Разъемный способ соединения представляет собой конструкцию, которая может быть демонтирована. При этом трубы соединяются с помощью специальных герметичных компрессионных фитингов. Такие фитинги или муфты — многоразовые, при желании их можно разъединять и снова соединять.

Преимуществом разъемных соединений является тот факт, что конструкцию легко устанавливать, для этого не нужно приобретать специальное оборудование. Монтаж таким способом выходит гораздо дешевле, поскольку сами муфты стоят недорого.

В случае, если какой-то отрезок системы необходимо будет заменить, не надо демонтировать всю систему. Достаточно разъединить фитинги, между которыми находится этот отрезок, снять его и поместить туда новый.

А вот герметичность такого соединения зависит от правильности установки.

Неразъемными рекомендовано делать те участки системы, которые подвержены наибольшей нагрузке.

Разъемные соединения также бывают двух типов:

  1. Соединение компрессионными фитингами. Один из самых простых и надежных способов. Важно только прочно закрепить муфту на трубах.
  2. Раструбное соединение. Его используют редко, поскольку такое соединение не обладает достаточной герметичностью. Для его создания один конец должен быть шире другого. Одна труба узким концом вставляется в широкий конец другой трубы. Для повышения герметичности между ними помещают специальную прокладку.

На данный момент чаще используют фитинговые соединения, поскольку они надежны и просты в установке.

Фитинги для соединений

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

  • Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
  • Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
  • Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
  • Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
  • Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
  • Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

  1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
  2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
  3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
  4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.

Как соединить ПНД трубы с металлическими

В домашних условиях, где важна простота монтажа и все трубы обладают относительно небольшим диаметром, для соединения ПНД трубы с металлической можно использовать специальные фитинги-переходники. На одном конце такой фитинг сделан из полиэтилена и гладкий. Этот конец предназначен для ПНД трубы. Второй конец фитинга-переходника металлический и имеет резьбу. В него вставляют металлическую часть. Монтаж такого соединения аналогичен монтажу компрессионного фитинга.

Для труб большого диаметра используют фланцевые соединения. Они также с одной стороны выполнены из ПНД, а с другой — из металла. Второй конец имеет отверстия для болтов. ПНД конец соединяется как компрессионный фитинг, а металлический — с помощью болтов.

infotruby.ru

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени. 

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

stroychik.ru

vodavdome.website

Соединение пнд и металлической трубы

Как соединить металлическую трубу с пнд (полиэтиленовая труба)? Этим вопросом, пожалуй, задавался каждый инженер, строитель, потребитель, перед которым возникла необходимость соединения пнд труб со старыми металлическими газовыми или водными коммуникациями.

Во-первых, нужно понять, что сталь и пнд – это очень разные материалы и от качества их соединения зависит то, насколько долговечным и надежным оно будет. О том, как соединить металлическую трубу с пнд можно много размышлять, рассматривать плюсы и минусы различных вариантов. Мы же рассмотрим лишь некоторые.

Первым и наиболее простым способом является врезка металлической трубы в полиэтиленовую посредством различных по конструкции вставок и уплотнении места стыка всевозможными материалами. Преимуществом данного способа является то, что в настоящее время выпускается довольно большое количество соединительных элементов, обеспечивающих хорошую плотность врезного соединения, вследствие чего оно может быть осуществлено в различных по типу и размерам трубопроводах. К тому же такой способ соединения не подразумевает отключение трубы от общей системы коммуникации, то есть позволяет производить монтаж фактически «на ходу», что существенно уменьшает время, отводимое на подобного рода работы.

Полиэтиленовые фитинги и комплектующие

Из недостатков такого метода следует отметить низкую технологичность и высокий риск того, что в скором времени вопрос как соединить металлическую трубу с пнд вновь встанет ребром из-за некачественного выполнения врезных работ или недостаточной герметизации стыкового соединения. Другим способом является установка специальных неразъемных соединителей полиэтилен-сталь (НСПС). По конструкции, это отрезок трубы, состоящий из «намертво» сцепленных между собой двух типов материалов – металла и пнд с каждого из концов отрезка. То есть Вы получаете своего рода переходник, который может быть применен для любых диаметров пнд и стальной трубы из-за широты выпускаемых решений. Соединение с выбранными трубами производиться методами, типичными для соединения двух одинаковых материалов – то есть сварка сталь-сталь или полиэтилен-полиэтилен.

Преимущество данного способа неоспоримо – оно позволяет добиться прочного и долговечного соединения, отвечающего всем требованиям к герметизации и прочности труб.

Недостатком же может служить лишь необходимость обеспечения высокой квалификации мастера, производящего работы, а также наличие специального сварочного оборудования, как для стали, так и для полиэтилена. Однако, чаще всего, в случае прокладки коммуникаций, как элемента, который предполагается использовать длительное время, соединения с помощью НСПС является более предпочтительным.

kazgp.ru

Области применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря лёгкости, прочности и разнообразию способов соединения труб ПНД, они используются во многих областях, например:

  • обустройство систем подачи воды;
  • монтирование канализационных контуров;
  • в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при создании электрических сетей;
  • как водоотталкивающие оболочки при прокладке теплотрасс;
  • для предотвращения повреждений кабелей систем связи;
  • при рытье артезианских колодцев;
  • в качестве форм для отливки;
  • для подачи воды на огороды, теплицы и т.д.

Способы соединения труб ПНД

По возможности как соединить трубы ПНД, так и разъединить их обратно методы скрепления делят на:

  • разъёмные – для фиксации элементов используются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно многократно собирать и разбирать, заменять отдельные составляющие;
  • неразъёмные – для скрепления элементов используются сварка, склеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

Преимущества первого способа:

  • экономичность – разъёмное соединение позволяет не покупать лишних деталей при необходимости заменить только одну; кроме того, нет необходимости в приобретении специфических приборов для сварки или пайки труб;
  • простота работы – соединение труб ПНД фитингами достаточно легко осуществимо и не требует приложения излишних физических усилий; кроме того, оно возможно в условиях, не допускающих применения сварочных аппаратов, к примеру, в толще жидкости;
  • быстрота – при необходимых сноровке и качестве расходных элементов и арматуры работу можно закончить в сжатые сроки

Оформление разъёмного соединения труб

Такой вид скрепления деталей может быть выполнен двумя способами:

  1. В раструб. При этом более узкий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют с помощью специальных материалов. В большинстве случаев применяется при конструировании безнапорной (самотёчной) канализации.
  2. Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как следует из названия, для обеспечения такого метода фиксации используются специальные приспособления: фланцы, соединительные муфты для труб ПНД и другие.

Муфты для пластиковых труб

Как и сами изделия, муфты для ПНД труб выполнены из полиэтилена. При выпуске продукции используется экструзивная методика.

Преимущества применения соединительных муфт:

  • долговечность – изделие может служить десятилетия;
  • надёжность фиксации труб и герметичность;
  • устойчивость к переменам температуры и внешним механическим нагрузкам;
  • химическая нейтральность;
  • универсальность использования;
  • возможность как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

Виды муфт:

  1. Компрессионная. На неё наносятся как наружная, так и внутренняя резьба. Фитинг обычно применяется при обустройстве контуров отопления и газоснабжения. Именно такой тип муфты – решение вопроса, как соединить трубу ПНД с металлической: для этого на одном конце изделия наносится металлическая резьба. Читайте также: «Как используется муфта для соединения труб из различных материалов».
  2. Простая соединительная муфта. Используется для соединения однородных пластиковых изделий, имеющих одинаковое сечение.
  3. Редукционная. Применяется в тех случаях, когда требуется скрепить трубы разных диаметров. Как несложно догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разные.

Компрессионные соединительные элементы

Такие фитинги держат торцы труб за счёт сжатия, создаваемого уплотняющими элементами. Читайте также: «Виды фитингов для пластиковых труб и способы применения».

Порядок работы с компрессионными фитингами:

  1. Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
  2. Поверхность отрезка трубы очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
  3. На торце труб делают фаски с помощью специального прибора – фаскоснимателя – или простого острого ножа. Второй способ менее точен и представляет определённую опасность для здоровья работника.
  4. На поверхности трубы отмечают маркером, как далеко она будет заходить внутрь фитинга.
  5. Прежде чем ввести, торец трубы для лучшего скольжения обрабатывают жидким мылом.
  6. Трубу (с усилием) вставляют в фитинг, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление резинового уплотнителя.
  7. Проверяют аккуратность выполнения соединения и закручивают накидную гайку, не прикладывая излишних усилий во избежание порчи фитинга. Читайте также: «Виды фитингов для полиэтиленовых труб и способы их соединения».

Неразъёмное соединение полимерных труб

В отношении надёжности и герметичности соединения первое место всё же занимают неразъёмные соединения, образованные сваркой или пайкой труб. Преимущество этого метода – образование во время разогревания полимера и соединения расплавленных частей деталей однородного высокомолекулярного соединения, герметичность которого не уступает характеристикам исходных элементов. Читайте также: «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Виды сварки труб:

  • стыковая;
  • с помощью электромуфт.

При использовании первого метода требуется сварочный аппарат для труб, выполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. После этого концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования однородной массы.

Рекомендации при проведении стыковой сварки:

  • трубы должны быть круглыми, без деформаций;
  • шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
  • нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
  • высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

При проведении сварки с помощью электромуфты на торцы труб надевают специальные полиэтиленовые муфты с встроенными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб нагреваются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб надо очистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно исходного положения.

Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно. 

trubaspec.com

Преимущества и эксплуатационные особенности ПНД-труб

Для водопроводных и канализационных сетей применяют полиэтилен, произведенный под низким давлением, марок ПЭ-100 и 80.

Полиэтилен характеризуется эластичностью и прочностью, а также легкостью монтажа — все работы будут проведены с минимальными затратами.

Достоинства, позволяющие использовать ПНД-трубопровод в сетях различных типов, таковы:

Трубы ПНД также используются при прокладке электросетей и газопроводов
  • продолжительный эксплуатационный период — до 50 лет;
  • невосприимчивость к воздействию внешних агрессивных сред;
  • возможность создания трубопровода без копки траншей, что существенно удешевляет систему;
  • отсутствие склонности к коррозии;
  • трубы гладкие внутри и не засоряются отложениями в процессе эксплуатации — высокая пропускная способность сохраняется вне зависимости от срока использования;
  • малый вес значительно облегчает монтаж;
  • легкость обработки и создания соединений позволяют создавать самые сложные по конфигурации сети;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • повышенная пластичность, механическая прочность — такие трубопроводы невосприимчивы к подвижкам грунта, а потому могут применяться даже в регионах с сейсмической активностью.

Единственное ограничение для таких труб — температура транспортируемой среды. Она не должна превышать +40°С (при +80°С полиэтилен становится мягким). Так что для монтажа отопительных систем следует выбирать другие типы труб.

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Соединение труб ПНД своими руками может производиться по 2 технологиям и зависит от предназначения трубопровода:

  1. Разъемное, соединение труб ПНД без сварки. Такой трубопровод может быть демонтирован в месте стыка при необходимости. Разъемное соединение может выполняться и раструбным способом, с использованием высокоэластичных уплотнительных прокладок, а может осуществляться с помощью фланцев и фитингов (крепежных элементов). Применение компрессионных фитингов наиболее оправдано при монтаже сетей из труб малого диаметра. Для этих технологий монтажа не используются дополнительные приспособления — потребуется только ключ для фиксации прижимных гаек. Использование сварочного аппарата здесь не предусматривается, поскольку фиксация соединений обеспечивается за счет резьбы.

    Различные виды компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб

  2. Неразъемное. Предполагается, что при таких способах соединения труб ПНД система будет эксплуатироваться без демонтажа. Неразъемные выполняются с помощью сварочных аппаратов — трубы свариваются в стык, предварительно нагреваясь. Также возможен вариант с электромуфтовой сваркой, когда к особым муфтам подводится ток и они, нагреваясь, расплавляют трубу, образуя прочное соединение.

    На фото представлен аппарат для сварки труб ПНД

Особенности выполнения разъемного соединения

Разъемное соединение может быть демонтировано без нарушения целостности самой трубы. Соединение труб ПНД компрессионными фитингами чаще всего используется при монтаже различных водопроводных сетей. Принцип стыковки двух труб заключается в том, что внутренние элементы фитинга обжимаются, создавая надежное герметичное соединение.

В компрессионном фитинге предусмотрены следующие конструкционные элементы:

  • корпус с резьбой снаружи;
  • ребристая, удобная для закручивания накидная гайка, которая накручивается на корпус;
  • уплотнительное резиновое кольцо, с хорошей износостойкостью;
  • втулка для запрессовывания, позволяющая надежно фиксировать резиновый уплотнитель;
  • кольцо для зажима, выполняется из материала, более прочного, чем полиэтилен низкого давления — полиоксиметилина;
Составные части компрессионного фитинга ПНД

Для проведения работ по сборке трубопровода может потребоваться рожковый ключ для фиксации фитингов (на практике практически всегда фиксация происходит вручную) и нож для зачистки поверхности труб.

Собственно технология, как соединять трубы пнд фитингами, такова:

  1. Верхний защитный слой на трубе удаляется специальной зачисткой либо просто проводится очистка участка трубы от загрязнений, что позволяет гарантировать лучшее соединение. Длина участка должна совпадать с размером фитинга. На торце снимается фаска.
  2. Накидная гайка на фитинге раскручивается, после чего в него устанавливаются трубы.
  3. Когда накидная гайка будет устанавливаться обратно на соединение, то труба зажмется обжимным кольцом (этот процесс называется компрессия). При фиксации кольца очень важно контролировать усилие, иначе корпус лопнет от избыточного давления.
Разъемное соединение труб ПНД без сварки с помощью фитингов

Компрессионные фитинги целесообразно использовать в трубопроводах с небольшим диаметром, где габариты трубы не превышают 63 мм (хотя нужно отметить, что максимальных диаметр таких фитингов — 110 мм). Если соединение вдруг придется разобрать для ремонта, то фитинг можно будет использовать повторно. Однако перед этим следует проверить целостность зажимного кольца — при необходимости его можно заменить.

Если возникает необходимость стыковки ПНД-трубы и изделий из полипропилена, то тоже можно использовать фитинги. Сварка в данном случае нецелесообразна, так как материалы имеют разные характеристики. Соединение здесь может вестись резьбовыми или компрессионными фитингами.

О том, какие трубы лучше для водоснабжения, читайте в отдельном материале на сайте.

Технология сварки труб из полипропилена описана тут.

Как подключить к сважине насосную станцию мы рассказали на этой странице http://okanalizacii.ru/vodosnabzhenie/nasosy-i-stancii/podklyuchenie-nasosnoj-stancii-k-skvazhine.html

Как соединить ПНД-трубы с металлом — фланцевые соединения

Соединение ПНД труб с металлическими осуществляется с использованием фланцев. Этот способ оптимально использовать, когда трубы из полиэтилена низкого давления следует соединить с существующей магистралью из чугуна либо стали. Конструкционно фланец представляет собой изделие из стали с разъемом для установки ПНД-патрубка. Это могут быть приварные втулки или накидные элементы, которые оптимально использовать для тех трубопроводов, где может потребоваться быстрый демонтаж (для ремонта, прочистки, устранения аварий).

Фланец для соединения полиэтиленовых труб с металлическими

Можно использовать два метода крепления — фиксирующееся соединение или резьбовой фланец. При фиксирующемся способе соединения фланец монтируется на металлическую трубу, после чего в него помещается труба ПНД, а затем вся конструкция фиксируется благодаря прижимному кольцу. В прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение, обеспечивающее лучшую герметизацию соединения.

Резьбовой фланец представляет собой патрубок с резьбой. Здесь также предусмотрено дополнительное уплотнение для герметичности. Фланцевое соединение целесообразно использовать при монтаже труб больших диаметров, а также при подключении полиэтиленовых труб к стальным клапанам и насосам.

Важно: На стальных фланцах при монтаже не должно быть заусенцев или выступов, которые могут повредить трубу.

Такие способы соединения классифицируются как разъемные. Их целесообразно применять тогда, когда сварка экономически не оправдана или же невозможна из-за технических особенностей монтажа конкретного трубопровода. Для разъемных соединений характерна дешевизна, ведь специфические приспособления или профессиональное оборудование здесь не нужны. Кроме того, создание разъемных соединений возможно даже в ограниченном пространстве, а в зависимости от поставленных задач можно выбрать один из способов — соединение полиэтиленовых труб фитингами или фланцами.

Соединение труб ПНД фитингами видео

А здесь представлено видео по теме нашей статьи на котором показано соединение полиэтиленовых труб компрессионными фитингами.

okanalizacii.ru

Способы соединения труб ПНД

Соединение труб ПНД практически выполняется двумя способами. Первый способ можно разделить на:

  • стыковую сварку;
  • электромуфтовую сварку. 

Второй способ предусматривает: 

  • муфтовое соединение;
  • компрессионное фитинговое соединение. 

Обратите внимание! При оборудовании самотечных трубопроводов широкое применение имеет разъемное соединение, так как работы по его устройству выполняются сравнительно быстро и просто. Если же трубопровод предназначен для работы под давлением, рекомендуется сварное соединение.

Исполнение разъемных соединений

Так как канализационные трубопроводы являются безнапорными, к их соединениям предъявляются заниженные требования по сравнению с водопроводными. Они делятся на:

  • раструбные соединения, при которых гладкий торец одного трубопровода заводят в раструб другого конструктивного элемента. Герметичность соединения обеспечивается силиконовыми или резиновыми манжетами с эластичными свойствами;
  • фитинговые соединения, обеспечивающие соединение двух торцов трубопроводов специальной фасонной деталью, называемой фитингом.

Муфтовое соединение 

Широкое применение при монтаже трубопроводов имеют муфтовые соединения из полиэтилена с применением метода экструзии. С помощью муфтовых соединений можно быстро, надежно и без лишнего оборудования соединить торцы трубопроводов.

Этот способ соединения имеет следующие преимущества: 

  • высокая устойчивость к воздействиям механического происхождения и к температурным перепадам;
  • надежность соединительного крепления и долговечность трубопроводов;
  • широкая сфера использования. Данный соединительный вид применяется при оборудовании трубопроводов фактически самого разнообразного предназначения;
  • малая стоимость полиэтиленовых соединительных деталей. 

Для монтажа трубопроводов применяются следующие муфтовые разновидности: 

  • Компрессионные муфты, которые выпускаются с внутренней и наружной резьбой. Такие соединительные элементы применяются при монтаже систем подачи воды и газа.
  • Соединительные муфты, которые являются самыми простыми – соединяют концы трубопроводов с одинаковыми диаметрами.
  • Редукционные муфты, которые являются переходными при креплении трубопроводных элементов с разными диаметрами. 

Компрессионное фитинговое соединение 

С помощью компрессионных фитингов соединять полиэтиленовые трубы довольно легко. Выполняется такое крепление в следующей очередности: 

  • Фитинг разбирается с вывертом накидной гайки.
  • Проводится подготовка конца трубы к соединению, а именно: загрязнения удаляются, по диаметру снимается фаска, для чего применяется фаскосниматель или острый строительный нож.
  • На трубе маркируют отметку глубины входа трубы в фитинг.
  • Прежде чем вогнать трубу в фитинг, для облегчения этой работы ее натирают смазкой из силикона или обычным намокшим мылом.
  • После того как труба с применением силы введена в фитинг на нужную глубину, накидная гайка затягивается обратно. 

Обратите внимание! Гайку обязательно закручивать только руками, так как при использовании гаечного ключа можно перестараться.

Исполнение неразъемных соединений

При монтаже напорных трубопроводов наиболее приемлемыми являются сварные соединения неразъемного типа. Монтировать их несложно и при этой операции особой квалификации не требуется.

Стыковая сварка

Теперь поговорим о соединении труб ПНД с помощью стыковой сварки. Для этого нужно приобрести специальный паяльник, применяемый в работе с полимерными трубами. Так как стоит он небольших денег, существенных финансовых затрат не потребуется – профессиональные мастера обойдутся значительно дороже. Работы выполняются в следующей очередности: 

  • в зажимных лапах сварочного аппарата закрепляются концы трубопроводов, которые будут свариваться, и проводится центровка;
  • происходит разогрев поверхностей до начального плавления;
  • убирается паяльник, и между собой сжимаются расплавленные поверхности;
  • далее происходит естественное охлаждение образовавшегося шва. 

Электромуфтовая сварка 

Этот способ не намного сложнее предыдущего, но требует использования специальных муфт со вставленными электрическими спиралями, которые разогревают элемент при подаче напряжения. В итоге элементы соединения свариваются с поверхностью муфты. Чтобы процесс сварки прошел нормально, нужно: 

  • предварительно зачистить торцы свариваемых труб,
  • обеспечить статичное состояние деталей соединения во время сварки. 

Плюсом этого метода соединения является простота выполняемых работ. Ощутимый минус – дороговизна электрических муфт. Если планируется большое количество соединений, то лучше применить контактную сварку.

Соединение с металлическими трубами

Чтобы соединить трубы из полиэтилена и металла, используют два метода соединения: 

  • Резьбовые соединения для труб с маленьким диаметром. В этом случае нужно купить фитинги специального назначения, которые с одной стороны должны иметь нарезанную резьбу для стыковки с металлической трубой, с другой – муфту идеальной гладкости для крепления с трубой ПНД.
  • Фланцевое соединение для труб с большим диаметром. В этом случае к полиэтиленовым трубам привариваются буртовые втулки, которые дают возможность использовать на ее поверхности дополнительный фланец, стягивающийся с фланцем металлической трубы с помощью шпилек и гаек.

Для того чтобы выбрать нужное соединение, нужно сопоставить все плюсы и минусы каждого, посмотреть видео о том, как соединяются трубы ПНД, сделать пробную попытку, и можно приступать к основным работам. 

trubyinfo.ru

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени. 

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

stroychik.ru

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

  • монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
  • обустройство канализационных систем;
  • защита электрических кабельных систем;
  • формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
  • защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
  • обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
  • формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
  • монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

  • неразъемные (создаваемые сваркой);
  • разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

  • Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
  • Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
  • Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

  • так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
  • соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

  • длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
  • высокую надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
  • высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
  • универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

  • компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
  • соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
  • редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

  • Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
  • Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
  • На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
  • Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
  • После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
  • После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

  • с помощью электромуфт;
  • стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

  • Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
  • Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

  • Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
  • Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
  • Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

  • условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
  • величину давления, создаваемого в трубопроводе;
  • характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

met-all.org

otoplenie.site

Как соединить трубу пнд с металлической

Как соединить металлическую трубу с пнд (полиэтиленовая труба)? Этим вопросом, пожалуй, задавался каждый инженер, строитель, потребитель, перед которым возникла необходимость соединения пнд труб со старыми металлическими газовыми или водными коммуникациями.

О том, как соединить металлическую трубу с пнд можно много размышлять, рассматривать плюсы и минусы различных вариантов. Мы же рассмотрим лишь некоторые.

Врезка металлической трубы в полиэтиленовую

Первым и наиболее простым способом является врезка металлической трубы в полиэтиленовую посредством различных по конструкции вставок и уплотнении места стыка всевозможными материалами. Преимуществом данного способа является то, что в настоящее время выпускается довольно большое количество соединительных элементов, обеспечивающих хорошую плотность врезного соединения, вследствие чего оно может быть осуществлено в различных по типу и размерам трубопроводах. К тому же такой способ соединения не подразумевает отключение трубы от общей системы коммуникации, то есть позволяет производить монтаж фактически «на ходу», что существенно уменьшает время, отводимое на подобного рода работы.

Из недостатков такого метода следует отметить низкую технологичность и высокий риск того, что в скором времени вопрос как соединить металлическую трубу с пнд вновь встанет ребром из-за некачественного выполнения врезных работ или недостаточной герметизации стыкового соединения.

Соединение труб с помощью переходников

Другим способом  является установка специальных неразъемных соединителей полиэтилен-сталь (НСПС). По конструкции, это отрезок трубы, состоящий из «намертво» сцепленных между собой двух типов материалов – металла и пнд с каждого из концов отрезка. То есть Вы получаете своего рода переходник, который может быть применен для любых диаметров пнд и стальной трубы из-за широты выпускаемых решений. Соединение с выбранными трубами производиться методами, типичными для соединения двух одинаковых материалов – то есть сварка сталь-сталь или полиэтилен-полиэтилен.

Преимущество данного способа неоспоримо – оно позволяет добиться прочного и долговечного соединения, отвечающего всем требованиям к герметизации и прочности труб.

Недостатком же может служить лишь необходимость обеспечения высокой квалификации мастера, производящего работы, а также наличие специального сварочного оборудования, как для стали, так и для полиэтилена. Однако, чаще всего, в случае прокладки коммуникаций, как элемента, который предполагается использовать длительное время, соединения с помощью НСПС является более предпочтительным.

Еще по теме:

Источник: kazgp.ru

Способы соединения труб из разных материалов

Стиролы в производстве труб заслужили популярность по праву – ПНД, полиэтилен, пропилен, сшитый полимер – обладают прочностью и минимальными реакциями на внешнюю и внутреннюю агрессию сред не хуже стали, а по некоторым параметрам превосходят ее. Используются для горячих и холодных водопроводов, выдерживают максимальные давления и усилия на разрыв. Способов соединения пластика – много. Это сварка, фитинги, компрессия. Возможно, ли применить их в тандеме с трубами другого материала?

Рассмотрим каждый случай:

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Для фиксации разнородных материалов предлагаются несколько способов: фитинги с резьбой – внутренней, наружной, комбинированные муфты, фланцы.

Подробно:

  • Резьбовые фитинги фиксируются на концах труб сварным методом. Для этого конструкцию фитинга разбирают, затем одну часть приваривают на конец одной трубы, а резьбовой участок на конец другой. Специальный аппарат для сварки плавит пластик, и соединения получаются прочными и герметичными. Для неразъемных участков используются фитинги с закладными нагревающимися элементами.
  • Цанговые муфты. Конструкция разборная, состоит из цанги, резьбы и зажимной гайки. Видов муфт для труб ПНД – множество. Чтобы соединить трубу ПНД и полипропиленовый патрубок аналогично фитингу, муфту разбирают. Затем цангу вставляют в трубу ПНД и фиксируют зажимной гайкой, после чего конструкцию затягивают. Нельзя пережать фитинг, иначе давление цанги раздавит края трубы или зажимная гайка лопнет. Затем к резьбе присоединяют полипропиленовую трубу с аналогичным диаметром.
  • Фланцы применяются при соединении труб ПНД с другими, когда комплектующие сети большого диаметра – стояки, канализация и прочее. Кроме самого фланца, требуется втулка для его фиксации. Соединение происходит аналогично цанговой муфте – конструкцию разбирают на части и укрепляют их на разные трубы к уже приваренным втулкам. Фиксация участка происходит при помощи накидных гаек.

Для уплотнения соединений между двумя трубами используют разнообразные материалы. Для резьбовых фитингов и цанговых муфт – ленту-фум. Для фланцевых соединений – резиновые или асбестовые прокладки.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Для фиксации разнородных труб – ПНД и металла, используют специальные, компрессионные фитинги, с одной стороны, и резьбой с другой. Чтобы сделать участок большого диаметра, применяют фланцы и раструбы. Опишем все случаи подробно:

Фитинг для соединения труб малого диаметра действует подобно цанговой муфте. Ее разбирают на составные части и, используя специальный прибор, фиксируют компрессионный узел на конце трубы ПНД. Далее, прикручивают участок с резьбой, куда вставляют металлическую трубу. То есть процесс аналогичен соединению двух труб из полимеров, описанному выше.

Внимания заслуживают специальные фланцевые соединения для труб ПНД и металла. Они применяются когда сварочный аппарат не может быть задействован.

Видов фланцев для соединения труб ПНД и металлических – два. Фиксирующийся и резьбовой. В первом случае фланец одевается на металлическую трубу, во второй конец устанавливается пластиковая труба и конструкция фиксируется прижимным кольцом с резиновым уплотнением. Во втором, конец фланца имеет резьбу для выкрутки трубы ПНД с соответствующим диаметром и уплотнительным контуром.

Популярностью пользуются соединения труб ПНД с металлическими благодаря особой, раструбной конструкции первых. Кроме уплотнительных элементов, такая фиксация содержит стопоры и специальную проволоку. Соединение происходит следующим образом: концы труб – гладкий и с раструбом – очищают. Устанавливают уплотнитель. Вставляют трубы, фиксируя их поочередно стопорами. После монтируют проволоку.

Описанные технологии сравнительно дешевы – фитинги и фланцы недороги, легко монтируются, работа не требует навыков и сварочных приспособлений.

Соединение водопроводных труб ПВХ

Пластиковые трубы для водопровода популярны благодаря невысокой стоимости, легкому монтажу и высокпрочностным характеристикам. В домашнем водопроводе они применяются как для холодной, так и для горячей воды – важно следовать маркировке.

Метод соединения таких труб, несколько:

  • Сварка – холодная и с применением специального паяльного аппарата. В первом случае «клеящим» составом выступает особая масса на основе полимерных соединений и минералов. Она обладает хорошей адгезией, соединения с ней герметичны. Подходит для участков сети, где вода идет самотеком – без напора и давления. Пользоваться ее просто – трубы соединяются, и масса накладывается на место шва.
  • Горячая сварка предполагает соединение на молекулярном уровне. Используется специальный паяльный аппарат с отверстиями для вставки концов труб. Перед соединением, фрезеровочным ножом с краев снимают верхний слой. Края труб расплавляются в насадках – время строго регламентировано – и прижимаются друг к другу. Отчего герметичность высока. Оба метода применяются как на неразъемных соединениях, так и в тандеме с фитингами.
  • Резьба. Применяется в основном при соединении водопроводных труб ПВХ и металлических конструкций. Варианты фитингов различны и позволяют выполнить любые переходы – от малого диаметра к большому, повороты, включение в сеть нескольких веток трубопровода. Обычно для подобного соединения используют американки, разборные муфты, фланцы. Методы соединения аналогичны описанным выше – конструкции разбираются, насаживаются на концы труб, после чего соединяются.
  • Компрессионные муфты. Метод давления успешно применяется на соединениях труб ПВХ. Конструкция фитингов позволяет сдавливать края, получая герметичный участок. Работа не требует температурного режима, специальных приспособлений, кроме обжимного ключа. Требуется разобрать конструкцию и укрепить составные части обжимным кольцом с уплотнителем.

В случае демонтажа сети, фитинги остаются пригодными для дальнейшего использования. Подготовка к соединению тщательна – концы труб очищают и обезжиривают, иначе герметичность останется под вопросом. Нельзя пережать соединения, дабы не сломать торцы труб.

Соединение труб из ПВХ относится к простому монтажу, доступному домашним мастерам без предварительного навыка работы – важно правильно подобрать инструмент и выбрать способ фиксации.

Таким образом, сложностей в сборке разнородных труб – нет. Принцип для полимерного и металлического сырья – одинаков. Качественное соединение зависит не только от материала трубы или его диаметра, но и от выбранного способа и правильно подобранных фитингов. Тогда домашняя коммуникация – водопровод, отопление или канализация – прослужат долго.

Источник: teplonasos-ptz.ru

Области применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря лёгкости, прочности и разнообразию способов соединения труб ПНД, они используются во многих областях, например:

  • обустройство систем подачи воды;
  • монтирование канализационных контуров;
  • в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при создании электрических сетей;
  • как водоотталкивающие оболочки при прокладке теплотрасс;
  • для предотвращения повреждений кабелей систем связи;
  • при рытье артезианских колодцев;
  • в качестве форм для отливки;
  • для подачи воды на огороды, теплицы и т.д.

Способы соединения труб ПНД

По возможности как соединить трубы ПНД, так и разъединить их обратно методы скрепления делят на:

  • разъёмные – для фиксации элементов используются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно многократно собирать и разбирать, заменять отдельные составляющие;
  • неразъёмные – для скрепления элементов используются сварка, склеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

Преимущества первого способа:

  • экономичность – разъёмное соединение позволяет не покупать лишних деталей при необходимости заменить только одну; кроме того, нет необходимости в приобретении специфических приборов для сварки или пайки труб;
  • простота работы – соединение труб ПНД фитингами достаточно легко осуществимо и не требует приложения излишних физических усилий; кроме того, оно возможно в условиях, не допускающих применения сварочных аппаратов, к примеру, в толще жидкости;
  • быстрота – при необходимых сноровке и качестве расходных элементов и арматуры работу можно закончить в сжатые сроки

Оформление разъёмного соединения труб

Такой вид скрепления деталей может быть выполнен двумя способами:

  1. В раструб. При этом более узкий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют с помощью специальных материалов. В большинстве случаев применяется при конструировании безнапорной (самотёчной) канализации.
  2. Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как следует из названия, для обеспечения такого метода фиксации используются специальные приспособления: фланцы, соединительные муфты для труб ПНД и другие.

Муфты для пластиковых труб

Как и сами изделия, муфты для ПНД труб выполнены из полиэтилена. При выпуске продукции используется экструзивная методика.

Преимущества применения соединительных муфт:

  • долговечность – изделие может служить десятилетия;
  • надёжность фиксации труб и герметичность;
  • устойчивость к переменам температуры и внешним механическим нагрузкам;
  • химическая нейтральность;
  • универсальность использования;
  • возможность как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

Виды муфт:

  1. Компрессионная. На неё наносятся как наружная, так и внутренняя резьба. Фитинг обычно применяется при обустройстве контуров отопления и газоснабжения. Именно такой тип муфты – решение вопроса, как соединить трубу ПНД с металлической: для этого на одном конце изделия наносится металлическая резьба. Читайте также: «Как используется муфта для соединения труб из различных материалов».
  2. Простая соединительная муфта. Используется для соединения однородных пластиковых изделий, имеющих одинаковое сечение.
  3. Редукционная. Применяется в тех случаях, когда требуется скрепить трубы разных диаметров. Как несложно догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разные.

Компрессионные соединительные элементы

Такие фитинги держат торцы труб за счёт сжатия, создаваемого уплотняющими элементами. Читайте также: «Виды фитингов для пластиковых труб и способы применения».

Порядок работы с компрессионными фитингами:

  1. Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
  2. Поверхность отрезка трубы очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
  3. На торце труб делают фаски с помощью специального прибора – фаскоснимателя – или простого острого ножа. Второй способ менее точен и представляет определённую опасность для здоровья работника.
  4. На поверхности трубы отмечают маркером, как далеко она будет заходить внутрь фитинга.
  5. Прежде чем ввести, торец трубы для лучшего скольжения обрабатывают жидким мылом.
  6. Трубу (с усилием) вставляют в фитинг, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление резинового уплотнителя.
  7. Проверяют аккуратность выполнения соединения и закручивают накидную гайку, не прикладывая излишних усилий во избежание порчи фитинга. Читайте также: «Виды фитингов для полиэтиленовых труб и способы их соединения».

Неразъёмное соединение полимерных труб

В отношении надёжности и герметичности соединения первое место всё же занимают неразъёмные соединения, образованные сваркой или пайкой труб. Преимущество этого метода – образование во время разогревания полимера и соединения расплавленных частей деталей однородного высокомолекулярного соединения, герметичность которого не уступает характеристикам исходных элементов. Читайте также: «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Виды сварки труб:

  • стыковая;
  • с помощью электромуфт.

При использовании первого метода требуется сварочный аппарат для труб, выполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. После этого концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования однородной массы.

Рекомендации при проведении стыковой сварки:

  • трубы должны быть круглыми, без деформаций;
  • шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
  • нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
  • высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

При проведении сварки с помощью электромуфты на торцы труб надевают специальные полиэтиленовые муфты с встроенными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб нагреваются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб надо очистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно исходного положения.

Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно. 

Источник: trubaspec.com

otoplenie.site

Соединение пнд трубы с металлической трубой

Мало какое строительство обойдется без прокладки трубопроводов. Для их монтажа можно использовать различные трубы, например, полиэтиленовые, созданные под низким давлением (ПНД). Такие изделия используют как в напорных, так и в безнапорных системах. Но чтобы использовать подобные трубы, необходимо знать методику работы с ними. В этой статье будет рассказано о том, как соединить трубу ПНД.

Преимущества использования труб ПНД

Из труб ПНД легко собрать водопровод

На сегодняшний день трубы, сделанные из полиэтилена под низким давлением, пользуются большим спросом. Этому способствуют положительные качества таких изделий. А именно:

  • Большой срок эксплуатации (более 50 лет).
  • Невосприимчивость к воздействию агрессивных сред.
  • Коррозия таким трубам не страшна.
  • Можно проводить укладку бестраншейным способом, что значительно удешевляет все работы, но ограничивает период пользования таким водопроводом.
  • Внутренняя часть трубы очень гладкая. Это не дает образовываться отложениям и наростам, что исключает появления засоров.
  • Трубы очень легкие, это значительно облегчает и ускоряет прокладку трубопроводов;
  • Изделия из ПНД не боятся перепадов температур.
  • Трубы обладают большой пластичностью. Построенный трубопровод легко переносит подвижки грунта. Именно поэтому такие трубы часто используют в сейсмоопасных регионах.

Но есть и некоторые недостатки. Так, трубы из ПНД плохо переносят ультрафиолетовое излучение. Также такие трубопроводы не предназначены для перекачки жидкостей с высокими температурами, вследствие чего они могут деформироваться.

Сварка встык

Сваренная встык труба ПНД

Для сварки полиэтиленовых труб встык используется специальное оборудование. При этом выполнить такую работу самостоятельно очень сложно, для этого необходимо иметь специальную квалификацию. Сварка труб ПНД встык производится двумя способами:

  • с использованием механического сварочного аппарата;
  • с применением электрогидравлического сварочного агрегата.

Первый способ используется только при монтаже трубопроводов с низким давлением. К ним относят системы канализации и отводов стоков на промышленных предприятиях. Электрогидравлическая аппаратура способна создавать трубопроводы любого предназначения. Соединения, выполненные с использованием такого метода, получаются прочные и долговечные. Сами трубопроводы способны выдержать большое давление и любые механические воздействия.

Приваривание поворотного отвода

Для сварки труб также могут использоваться различные детали из ПНД. Так, промышленность выпускает отводы, крестовины, тройники, переходы и т.д. С их помощью можно создать систему трубопроводов любой конфигурации.

Но, как уже говорилось выше, сварка требует использование специального оборудования и наличия достаточного опыта. По этим причинам такой метод редко используется в быту. Более простой, но не менее надежный способ соединить трубы ПНД (причем не только между собой) является использование фитингов.

Использование фитингов

Соединение труб ПНД можно проводить с использованием специальных фитингов. Такие конструкции применяют при создании коммуникаций из труб малого диаметра (до 50 мм). При этом можно использовать следующие типы фитингов:

  • электросварные;
  • компрессионные;
  • редукционные.

Электросварное муфтовое соединение

Первый вариант представляет собой муфту с электронагревательным элементом внутри. При соединении (после подключения к электричеству) фитинг нагревается и расплавляет полиэтилен. В результате получается прочное и надежное соединение, но при этом неразборное.

Для проведения работ необходимо предварительно очистить трубу и фитинг от грязи. Затем они выставляются по одной оси, при этом добивается неподвижность всей конструкции. После этого соединительный элемент подключают к специально предназначенному для этих целей источнику тока. В результате нагрева пластик начинает плавиться, герметично соединяя все элементы. Более подробно о работе с такими соединительными элементами можно узнать, просмотрев видео из интернета.

Фитинги

Самым легким способом соединить ПНД трубы является использование компрессионного фитинга. С этой задачей может справиться любой человек, даже не обладая какими-либо навыками. Такие фитинги состоят из:

  • полиэтиленового корпуса;
  • уплотнительных колец;
  • зажимных колец (они защищают соединение от механических повреждений);
  • втулки;
  • крышки-гайки.

Перед началом работы нужно разобрать конструкцию соединительного элемента. Затем на конце трубы отмечаем расстояние, на которое она должна зайти в фитинг. Далее, предварительно смочив в воде, надеваем соединительный элемент. Последнее действие ‒ это затягивание крышки-гайки (при этом чрезмерных усилий применять не нужно). В результате получится соединение без риска образования протечек, к тому же разборное.

Кроме этого, у компрессионных фитингов есть еще один плюс – это возможность произвести соединения разных (по материалу) труб. Очень часто при ремонте в квартире требуется подсоединить коммуникации к старым металлическим трубам. При помощи компрессионных фитингов сделать такое соединение очень легко. Процесс работы такой же, как и в случае стыковки двух труб из полиэтилена.

Редукционный фитинг

Редукционные фитинги применяют в том случае, если необходимо соединить две трубы разного диаметра. Принцип использования этого соединительного элемента такой же, как и у компрессионного.

Используем фланцевое соединение

Фланцевое соединение

Очень часто для соединения труб ПНД используют фланцевые элементы. Такой способ используется при соединении труб большого диаметра, а также фланцы при подсоединении к различным клапанам и насосам. Такое соединение можно быстро демонтировать для ремонта и прочистки.

Сама фланцевая муфта состоит из двух узлов:

  1. Компрессионного фланца.
  2. Монтажного фланца.

Первая составляющая используется для фиксации участка стыка со стороны трубы из ПНД – она работает по принципу компрессионной муфты. Второй узел – это обычный фланец, с нормированными габаритами. И этот фланец крепится на второй части соединения (входу насоса, металлической трубе и т.д.).

kakpravilnosdelat.ru

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени. 

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

stroychik.ru

Виды соединения ПЭ труб со стальными.

1. Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС)

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую ПНД или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь-ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода.Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов ― ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа.

При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен-сталь используется полиэтиленовая труба ПНД ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. НСПС представляет собой соединение, которое изготавливается путем сваривания стального патрубка с полиэтиленовым. Длина изделия регламентирована ТУ для напорных трубопроводов и газопроводов. Давление для газопроводов ПЭ 80 ― 0,64МПа, ПЭ 100 ― 1 Мпа; для напорных трубопроводов ПЭ 80 ― 1,25 Мпа, ПЭ 100 ― 1,6 МПа.

Чаще всего НСПС используют для присоединения металлических запорных устройств на полиэтиленовый трубопровод, постепенную замену участков стального трубопровода на полиэтилен, врезку ответвление из полиэтилена. Принцип детали НСПС ― прочное и герметичное соединение трубы или детали из стали с полиэтиленовой трубой такого же диаметра.

Неразъемное соединение с концом трубы происходит посредством терморезисторной сварки, для которой необходимо специальное оборудование. Конец полиэтиленовой трубы нагревается до вязко-тягучего состояния и под давлением соединяется со стальным торцом. Для усиления соединения применяют полиэтиленовые муфты, но можно обойтись и без них. Она позволяет использовать такое соединение в высоконапорных трубопроводах.

НСПС позволяют:

  • Применять их в качестве заглушек;
  • Применять запорную арматуру из металла на полиэтиленовых трубопроводах ПНД
  • Производить на их основе газовые вводы различного диаметра
  • Осуществлять отвод из полиэтилена в существующую стальную трубу
  • Применять сварку на стальных трубопроводах со стальными трубами по нормативным документам.
  • Установку металлической запорной арматуры в полиэтиленовых трубопроводах ПНД
  • Поочередную замену участков стальных трубопроводов на полиэтиленовые с неразъемными соединениями до полной замены существующего стального трубопровода на полиэтиленовый
  • Врезку ответвлений из полиэтиленовых труб ПНД с неразъемными соединениями в существующий стальной трубопровод
  • Сварку со стальными трубами по действующей нормативной документации на стальные трубопроводы с неразъемными соединениями.

2. Компрессионные муфты с резьбой    

Компрессионные полиэтиленовые ПНД фитинги. Этот тип соединительного оборудования называется обжимными трубными фитингами. Они присоединяются к системе с помощью прокладочного материала и колец для обжима. Для использования такого типа не нужно какое-либо дополнительное оборудование. Кроме того, при выработке прокладочного материала можно заменить старую прокладку на новую. То есть фитинги ПНД такого типа могут использоваться многократно, особенно в гидравлических системах. 

Компрессионные изделия используются в основном для гидравлических систем водоснабжения. В такую систему они могут быть встроены, будучи даже не до конца собранными. Это позволяет широко варьировать их применение в системах водоснабжения. Компрессионные фитинги бывают следующих видов:

  • муфты переходные разного диаметра;
  • муфты соединительные, в том числе с внутренней и внешней нарезкой;
  • тройник без резьбы и переходный с резьбой;
  • угольник;
  • отвод;
  • заглушка.

Они бывают как с внутренней, так и с наружной резьбой. Как и другие фитинги, эти имеют различные формы. Они бывают: муфтовые, тройные, крестовые, заглушки, фланцы, отводы.

Их изготавливают разных диаметров: от 16 до 110 мм. Рабочее давление, в зависимости от диаметра, может колебаться от 10 до 16 атмосфер.

Все компоненты конструкции – модульные и способны разбираться. В этом есть хорошее преимущество, так как в дальнейшем такие трубы будет несложно заменить, а соединение — использовать повторно. 

Применение полиэтиленовых ПНД фитингов

Чаще всего эти фитинги используются для соединения труб в тех местах, где предполагается изменение направление трубопровода, а также наличие разветвлений или переходов на трубы другого материала. Их используют как для технического, так и для питьевого водоснабжения, в системах орошения или в качестве кабельных каналов. Благодаря материалу эти фитинги позволяют сделать полную герметичность стыковки труб.

Применение компрессионных фитингов для соединения труб

Также их удобство в монтаже позволяет устанавливать детали малых диаметров без посторонней помощи и специального оборудования. Хранятся эти детали в темных помещениях, подальше от прямых солнечных лучей.

Строение компрессионных фитингов

Эта деталь состоит из 5-ти разборных частей. Для фиксации обжима идет гайка крышка, которая имеет внешние пазы для удобства закручивания и внутреннюю резьбу. Она изготовлена из сополимера полиэтилена.

Обжимное кольцо – деталь, позволяющая предотвратить какое-либо движения трубы, в том числе и самопроизвольное развинчивание.

Строение компрессионных фитингов

Втулка фиксирует уплотнительную прокладку в устойчивом положении, ограничивает ее сжатие и деформацию трубы. Изготавливается из сополимера полипропилена.

Уплотнительная прокладка изготовлена из резины. Обеспечивает хорошую герметичность, даже в случае перегиба трубы.

Сам корпус выполнен из сополимера полипропилена, имеет специальный ограничитель для трубы и трапециевидную резьбу.

3. Втулка ПНД под фланец

Полиэтиленовая втулка под фланец применяется для присоединения трубы ПЭ к стальной трубе через фланцевое соединение, а также крепежа к регулирующей или запорной арматуре.

Среди втулок из ПНД выделяют 2 группы: 

  1. Сегментные втулки ПНД — Такие втулки представляют собой сваренные встык элементы из ПНД, частично или полностью состоящие из трубы ПНД. 

  2. Литые фитинги ПНД — отличаются от сегментных тем, что они изготовлены методом литья под давлением и не имеют сварных швов. Фитинги больших диаметров иногда производят методом литья с последующей механической обработкой. 

aosgk.ru

Особенности монтажа

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным. Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов. Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

  • Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
  • Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
  • Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
  • Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
  • Выполнение поворота магистрали
  • Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций, но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

  • Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
  • Отводы. Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
  • Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
  • Тройники и крестовины. Служат для создания разветвлений проводящей сети.
  • Заглушки. Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

  1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
  2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
  3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
  4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
  5. Затянуть верхнюю гайку.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы. При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

  • Резьбовое соединение – одно из самых ненадежных и трудоемких. При подготовке проводящей системы к установке необходимо нарезать на ее концах резьбу, соответствующую резьбе соединительной части. В системах с высоким давлением эту хрупкую конструкцию применять нельзя. Поэтому используется данный метод только в самотечных системах, или кабельных трубопроводах.
  • Фланцевое соединение – стыковка фрагментов ПНД происходит за счет сварки. Применяется в конструкциях с трубами большого диаметра, или изготовленными из различных материалов, например, ПНД и нержавеющая сталь. Для осуществления такой сборки к концам соединяемых деталей привариваются специальные втулки из полиэтилена. Затем на них ставится металлический фланец. Данный вариант сборки применяется наиболее часто. Его принцип идентичен методу установки задвижек и вентилей на металлических водных магистралях с водопротоками большого диаметра.
  • Раструбное соединение – одно из самых редких. Конец одной трубы просто вкладывается в конец другой, или в раструб муфты. Такая сборка негерметична, поэтому в водяных и газовых магистралях не используется. Чаще всего ее применяют при прокладке тоннелей для кабелей различного назначения.

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным. Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

sansovet.com

Преимущества и эксплуатационные особенности ПНД-труб

Для водопроводных и канализационных сетей применяют полиэтилен, произведенный под низким давлением, марок ПЭ-100 и 80.

Полиэтилен характеризуется эластичностью и прочностью, а также легкостью монтажа — все работы будут проведены с минимальными затратами.

Достоинства, позволяющие использовать ПНД-трубопровод в сетях различных типов, таковы:

Трубы ПНД также используются при прокладке электросетей и газопроводов
  • продолжительный эксплуатационный период — до 50 лет;
  • невосприимчивость к воздействию внешних агрессивных сред;
  • возможность создания трубопровода без копки траншей, что существенно удешевляет систему;
  • отсутствие склонности к коррозии;
  • трубы гладкие внутри и не засоряются отложениями в процессе эксплуатации — высокая пропускная способность сохраняется вне зависимости от срока использования;
  • малый вес значительно облегчает монтаж;
  • легкость обработки и создания соединений позволяют создавать самые сложные по конфигурации сети;
  • устойчивость к температурным колебаниям;
  • повышенная пластичность, механическая прочность — такие трубопроводы невосприимчивы к подвижкам грунта, а потому могут применяться даже в регионах с сейсмической активностью.

Единственное ограничение для таких труб — температура транспортируемой среды. Она не должна превышать +40°С (при +80°С полиэтилен становится мягким). Так что для монтажа отопительных систем следует выбирать другие типы труб.

Как соединяются полиэтиленовые трубы

Соединение труб ПНД своими руками может производиться по 2 технологиям и зависит от предназначения трубопровода:

  1. Разъемное, соединение труб ПНД без сварки. Такой трубопровод может быть демонтирован в месте стыка при необходимости. Разъемное соединение может выполняться и раструбным способом, с использованием высокоэластичных уплотнительных прокладок, а может осуществляться с помощью фланцев и фитингов (крепежных элементов). Применение компрессионных фитингов наиболее оправдано при монтаже сетей из труб малого диаметра. Для этих технологий монтажа не используются дополнительные приспособления — потребуется только ключ для фиксации прижимных гаек. Использование сварочного аппарата здесь не предусматривается, поскольку фиксация соединений обеспечивается за счет резьбы.

    Различные виды компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб

  2. Неразъемное. Предполагается, что при таких способах соединения труб ПНД система будет эксплуатироваться без демонтажа. Неразъемные выполняются с помощью сварочных аппаратов — трубы свариваются в стык, предварительно нагреваясь. Также возможен вариант с электромуфтовой сваркой, когда к особым муфтам подводится ток и они, нагреваясь, расплавляют трубу, образуя прочное соединение.

    На фото представлен аппарат для сварки труб ПНД

Особенности выполнения разъемного соединения

Разъемное соединение может быть демонтировано без нарушения целостности самой трубы. Соединение труб ПНД компрессионными фитингами чаще всего используется при монтаже различных водопроводных сетей. Принцип стыковки двух труб заключается в том, что внутренние элементы фитинга обжимаются, создавая надежное герметичное соединение.

В компрессионном фитинге предусмотрены следующие конструкционные элементы:

  • корпус с резьбой снаружи;
  • ребристая, удобная для закручивания накидная гайка, которая накручивается на корпус;
  • уплотнительное резиновое кольцо, с хорошей износостойкостью;
  • втулка для запрессовывания, позволяющая надежно фиксировать резиновый уплотнитель;
  • кольцо для зажима, выполняется из материала, более прочного, чем полиэтилен низкого давления — полиоксиметилина;
Составные части компрессионного фитинга ПНД

Для проведения работ по сборке трубопровода может потребоваться рожковый ключ для фиксации фитингов (на практике практически всегда фиксация происходит вручную) и нож для зачистки поверхности труб.

Собственно технология, как соединять трубы пнд фитингами, такова:

  1. Верхний защитный слой на трубе удаляется специальной зачисткой либо просто проводится очистка участка трубы от загрязнений, что позволяет гарантировать лучшее соединение. Длина участка должна совпадать с размером фитинга. На торце снимается фаска.
  2. Накидная гайка на фитинге раскручивается, после чего в него устанавливаются трубы.
  3. Когда накидная гайка будет устанавливаться обратно на соединение, то труба зажмется обжимным кольцом (этот процесс называется компрессия). При фиксации кольца очень важно контролировать усилие, иначе корпус лопнет от избыточного давления.
Разъемное соединение труб ПНД без сварки с помощью фитингов

Компрессионные фитинги целесообразно использовать в трубопроводах с небольшим диаметром, где габариты трубы не превышают 63 мм (хотя нужно отметить, что максимальных диаметр таких фитингов — 110 мм). Если соединение вдруг придется разобрать для ремонта, то фитинг можно будет использовать повторно. Однако перед этим следует проверить целостность зажимного кольца — при необходимости его можно заменить.

Если возникает необходимость стыковки ПНД-трубы и изделий из полипропилена, то тоже можно использовать фитинги. Сварка в данном случае нецелесообразна, так как материалы имеют разные характеристики. Соединение здесь может вестись резьбовыми или компрессионными фитингами.

О том, какие трубы лучше для водоснабжения, читайте в отдельном материале на сайте.

Технология сварки труб из полипропилена описана тут.

Как подключить к сважине насосную станцию мы рассказали на этой странице http://okanalizacii.ru/vodosnabzhenie/nasosy-i-stancii/podklyuchenie-nasosnoj-stancii-k-skvazhine.html

Как соединить ПНД-трубы с металлом — фланцевые соединения

Соединение ПНД труб с металлическими осуществляется с использованием фланцев. Этот способ оптимально использовать, когда трубы из полиэтилена низкого давления следует соединить с существующей магистралью из чугуна либо стали. Конструкционно фланец представляет собой изделие из стали с разъемом для установки ПНД-патрубка. Это могут быть приварные втулки или накидные элементы, которые оптимально использовать для тех трубопроводов, где может потребоваться быстрый демонтаж (для ремонта, прочистки, устранения аварий).

Фланец для соединения полиэтиленовых труб с металлическими

Можно использовать два метода крепления — фиксирующееся соединение или резьбовой фланец. При фиксирующемся способе соединения фланец монтируется на металлическую трубу, после чего в него помещается труба ПНД, а затем вся конструкция фиксируется благодаря прижимному кольцу. В прижимном кольце предусмотрено резиновое уплотнение, обеспечивающее лучшую герметизацию соединения.

Резьбовой фланец представляет собой патрубок с резьбой. Здесь также предусмотрено дополнительное уплотнение для герметичности. Фланцевое соединение целесообразно использовать при монтаже труб больших диаметров, а также при подключении полиэтиленовых труб к стальным клапанам и насосам.

Важно: На стальных фланцах при монтаже не должно быть заусенцев или выступов, которые могут повредить трубу.

Такие способы соединения классифицируются как разъемные. Их целесообразно применять тогда, когда сварка экономически не оправдана или же невозможна из-за технических особенностей монтажа конкретного трубопровода. Для разъемных соединений характерна дешевизна, ведь специфические приспособления или профессиональное оборудование здесь не нужны. Кроме того, создание разъемных соединений возможно даже в ограниченном пространстве, а в зависимости от поставленных задач можно выбрать один из способов — соединение полиэтиленовых труб фитингами или фланцами.

Соединение труб ПНД фитингами видео

А здесь представлено видео по теме нашей статьи на котором показано соединение полиэтиленовых труб компрессионными фитингами.

okanalizacii.ru

otoplenie.site

Соединение пнд и металлической трубы

Содержание:

В настоящее время на смену более дорогим и тяжёлым трубам из металлов и сплавов приходят изделия из различных видов полимеров – полипропилена, полиэтилена и т.д. Такие трубы, хотя пока и не могут полностью заменить металлические, активно применяются практически во всех сферах промышленности и в городских коммуникациях. Особой популярность пользуется продукция из полиэтилена низкого давления (ПНД); ниже будет рассказано о её применении и о том, как соединять трубы ПНД между собой и с изделиями из других материалов.

Области применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря лёгкости, прочности и разнообразию способов соединения труб ПНД, они используются во многих областях, например:

  • обустройство систем подачи воды;
  • монтирование канализационных контуров;
  • в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при создании электрических сетей;
  • как водоотталкивающие оболочки при прокладке теплотрасс;
  • для предотвращения повреждений кабелей систем связи;
  • при рытье артезианских колодцев;
  • в качестве форм для отливки;
  • для подачи воды на огороды, теплицы и т.д.

Способы соединения труб ПНД

По возможности как соединить трубы ПНД, так и разъединить их обратно методы скрепления делят на:

  • разъёмные – для фиксации элементов используются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно многократно собирать и разбирать, заменять отдельные составляющие;
  • неразъёмные – для скрепления элементов используются сварка, склеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

Преимущества первого способа:

  • экономичность – разъёмное соединение позволяет не покупать лишних деталей при необходимости заменить только одну; кроме того, нет необходимости в приобретении специфических приборов для сварки или пайки труб;
  • простота работы – соединение труб ПНД фитингами достаточно легко осуществимо и не требует приложения излишних физических усилий; кроме того, оно возможно в условиях, не допускающих применения сварочных аппаратов, к примеру, в толще жидкости;
  • быстрота – при необходимых сноровке и качестве расходных элементов и арматуры работу можно закончить в сжатые сроки

Оформление разъёмного соединения труб

Такой вид скрепления деталей может быть выполнен двумя способами:

  1. В раструб. При этом более узкий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют с помощью специальных материалов. В большинстве случаев применяется при конструировании безнапорной (самотёчной) канализации.
  2. Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как следует из названия, для обеспечения такого метода фиксации используются специальные приспособления: фланцы, соединительные муфты для труб ПНД и другие.

Муфты для пластиковых труб

Как и сами изделия, муфты для ПНД труб выполнены из полиэтилена. При выпуске продукции используется экструзивная методика.

Преимущества применения соединительных муфт:

  • долговечность – изделие может служить десятилетия;
  • надёжность фиксации труб и герметичность;
  • устойчивость к переменам температуры и внешним механическим нагрузкам;
  • химическая нейтральность;
  • универсальность использования;
  • возможность как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

Виды муфт:

  1. Компрессионная. На неё наносятся как наружная, так и внутренняя резьба. Фитинг обычно применяется при обустройстве контуров отопления и газоснабжения. Именно такой тип муфты – решение вопроса, как соединить трубу ПНД с металлической: для этого на одном конце изделия наносится металлическая резьба. Читайте также: «Как используется муфта для соединения труб из различных материалов».
  2. Простая соединительная муфта. Используется для соединения однородных пластиковых изделий, имеющих одинаковое сечение.
  3. Редукционная. Применяется в тех случаях, когда требуется скрепить трубы разных диаметров. Как несложно догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разные.

Компрессионные соединительные элементы

Такие фитинги держат торцы труб за счёт сжатия, создаваемого уплотняющими элементами. Читайте также: «Виды фитингов для пластиковых труб и способы применения».

Порядок работы с компрессионными фитингами:

  1. Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
  2. Поверхность отрезка трубы очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
  3. На торце труб делают фаски с помощью специального прибора – фаскоснимателя – или простого острого ножа. Второй способ менее точен и представляет определённую опасность для здоровья работника.
  4. На поверхности трубы отмечают маркером, как далеко она будет заходить внутрь фитинга.
  5. Прежде чем ввести, торец трубы для лучшего скольжения обрабатывают жидким мылом.
  6. Трубу (с усилием) вставляют в фитинг, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление резинового уплотнителя.
  7. Проверяют аккуратность выполнения соединения и закручивают накидную гайку, не прикладывая излишних усилий во избежание порчи фитинга. Читайте также: «Виды фитингов для полиэтиленовых труб и способы их соединения».

Неразъёмное соединение полимерных труб

В отношении надёжности и герметичности соединения первое место всё же занимают неразъёмные соединения, образованные сваркой или пайкой труб. Преимущество этого метода – образование во время разогревания полимера и соединения расплавленных частей деталей однородного высокомолекулярного соединения, герметичность которого не уступает характеристикам исходных элементов. Читайте также: «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Виды сварки труб:

  • стыковая;
  • с помощью электромуфт.

При использовании первого метода требуется сварочный аппарат для труб, выполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. После этого концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования однородной массы.

Рекомендации при проведении стыковой сварки:

  • трубы должны быть круглыми, без деформаций;
  • шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
  • нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
  • высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

При проведении сварки с помощью электромуфты на торцы труб надевают специальные полиэтиленовые муфты с встроенными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб нагреваются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб надо очистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно исходного положения.

Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно. 

trubaspec.com

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

  • монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
  • обустройство канализационных систем;
  • защита электрических кабельных систем;
  • формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
  • защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
  • обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
  • формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
  • монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

  • неразъемные (создаваемые сваркой);
  • разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

  • Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
  • Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
  • Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

  • так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
  • соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

  • длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
  • высокую надежность;
  • устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
  • высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
  • универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

  • компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
  • соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
  • редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

  • Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
  • Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
  • На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
  • Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
  • После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
  • После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

  • с помощью электромуфт;
  • стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

  • Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
  • Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

  • Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
  • Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
  • Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Выбирая способ соединения труб, изготовленных из ПНД, следует учитывать целый ряд факторов:

  • условия, при которых будет эксплуатироваться создаваемый трубопровод;
  • величину давления, создаваемого в трубопроводе;
  • характер среды, для транспортировки которой трубопровод создается.

Только при условии, что все данные факторы будут учтены, можно подобрать такую технологию, которая обеспечит надежное и долговечное соединение элементов трубопровода.

met-all.org

Достоинства и особенности применения

Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

  • химически нейтрален, может использоваться для транспортировки пищевых продуктов;
  • гладкие стенки препятствуют образованию налета внутри;
  • не подвержен коррозии;
  • небольшой коэффициент теплового расширения — около 3% при максимальном нагреве (до +70°C);
  • нормально реагируют на замерзание воды внутри, за счет эластичности увеличиваются в диаметре, а после оттаивания принимают изначальные размеры.

Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

Какие полиэтиленовые трубы лучше

Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый.  Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

  • разъемное (на фитингах или муфтах);
  • неразъемное — сваркой:
    • при помощи специального сварочного аппарата;
    • электрических муфт — внутрь таких муфт встроен нагреватель, когда на него подают электрический ток, полиэтилен разогревается и сплавляется.

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени. 

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

  • корпуса;
  • прижимной гайки;
  • цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
  • упорного кольца;
  • прокладки, которая отвечает за герметичность.

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

stroychik.ru

Особенности монтажа

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным. Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов. Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

  • Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
  • Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
  • Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
  • Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
  • Выполнение поворота магистрали
  • Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций, но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

  • Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
  • Отводы. Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
  • Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
  • Тройники и крестовины. Служат для создания разветвлений проводящей сети.
  • Заглушки. Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм.

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

  1. Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
  2. Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
  3. Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
  4. Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
  5. Затянуть верхнюю гайку.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы. При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

  • Резьбовое соединение – одно из самых ненадежных и трудоемких. При подготовке проводящей системы к установке необходимо нарезать на ее концах резьбу, соответствующую резьбе соединительной части. В системах с высоким давлением эту хрупкую конструкцию применять нельзя. Поэтому используется данный метод только в самотечных системах, или кабельных трубопроводах.
  • Фланцевое соединение – стыковка фрагментов ПНД происходит за счет сварки. Применяется в конструкциях с трубами большого диаметра, или изготовленными из различных материалов, например, ПНД и нержавеющая сталь. Для осуществления такой сборки к концам соединяемых деталей привариваются специальные втулки из полиэтилена. Затем на них ставится металлический фланец. Данный вариант сборки применяется наиболее часто. Его принцип идентичен методу установки задвижек и вентилей на металлических водных магистралях с водопротоками большого диаметра.
  • Раструбное соединение – одно из самых редких. Конец одной трубы просто вкладывается в конец другой, или в раструб муфты. Такая сборка негерметична, поэтому в водяных и газовых магистралях не используется. Чаще всего ее применяют при прокладке тоннелей для кабелей различного назначения.

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным. Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

sansovet.com

Особенности

Их высокая популярность связана еще и с тем, что соединить отрезки труб между собой можно несколькими способами, что делает их практически универсальными.

Виды

Неразъемные

Таким образом, сварка ПНД-изделий может производиться встык, гнездовой сваркой с фитингом, с помощью пресса (краевая сварка) и с использованием электромуфт.

Разъемные

С учетом жесткости материала существуют гибкие и негибкие соединения из металла (латунь, сталь, чугун и медь) или полимеров (полипропилен, пластмасса, полиэтилен и ПВХ). По диаметру шланга способ крепления делится на соединение труб одного размера и разных.

Такой вид изделий имеет широкое применение и используется для монтажа любых ответвлений и заглушек, которые существуют. Чаще всего их устанавливают в системы подачи газа или для жидкости с наивысшей температурой в 40 градусов.

Монтаж

Труба вставляется в корпус фитинга, кольцо и втулка сдвигаются к нему вплотную. Прижимная гайка закручивается сначала руками, а после затягивается с помощью специального инструмента. После монтажа всех соединений необходимо провести проверку системы, подав в нее воду под максимально разрешенным напором.

Советы

В бытовых сетях обычно ставят самый недорогой вариант с ручным управлением. Тем не менее широкое распространение получили и устройства с редуктором, позволяющим облегчить ручное усилие при смене положения рычага. При ширине магистрали от 150 мм и выше используют исключительно механические приводы и вручную их не перекрывают.

www.stroy-podskazka.ru

Способы соединения труб ПНД

Соединение труб ПНД практически выполняется двумя способами. Первый способ можно разделить на:

  • стыковую сварку;
  • электромуфтовую сварку. 

Второй способ предусматривает: 

  • муфтовое соединение;
  • компрессионное фитинговое соединение. 

Обратите внимание! При оборудовании самотечных трубопроводов широкое применение имеет разъемное соединение, так как работы по его устройству выполняются сравнительно быстро и просто. Если же трубопровод предназначен для работы под давлением, рекомендуется сварное соединение.

Исполнение разъемных соединений

Так как канализационные трубопроводы являются безнапорными, к их соединениям предъявляются заниженные требования по сравнению с водопроводными. Они делятся на:

  • раструбные соединения, при которых гладкий торец одного трубопровода заводят в раструб другого конструктивного элемента. Герметичность соединения обеспечивается силиконовыми или резиновыми манжетами с эластичными свойствами;
  • фитинговые соединения, обеспечивающие соединение двух торцов трубопроводов специальной фасонной деталью, называемой фитингом.

Муфтовое соединение 

Широкое применение при монтаже трубопроводов имеют муфтовые соединения из полиэтилена с применением метода экструзии. С помощью муфтовых соединений можно быстро, надежно и без лишнего оборудования соединить торцы трубопроводов.

Этот способ соединения имеет следующие преимущества: 

  • высокая устойчивость к воздействиям механического происхождения и к температурным перепадам;
  • надежность соединительного крепления и долговечность трубопроводов;
  • широкая сфера использования. Данный соединительный вид применяется при оборудовании трубопроводов фактически самого разнообразного предназначения;
  • малая стоимость полиэтиленовых соединительных деталей. 

Для монтажа трубопроводов применяются следующие муфтовые разновидности: 

  • Компрессионные муфты, которые выпускаются с внутренней и наружной резьбой. Такие соединительные элементы применяются при монтаже систем подачи воды и газа.
  • Соединительные муфты, которые являются самыми простыми – соединяют концы трубопроводов с одинаковыми диаметрами.
  • Редукционные муфты, которые являются переходными при креплении трубопроводных элементов с разными диаметрами. 

Компрессионное фитинговое соединение 

С помощью компрессионных фитингов соединять полиэтиленовые трубы довольно легко. Выполняется такое крепление в следующей очередности: 

  • Фитинг разбирается с вывертом накидной гайки.
  • Проводится подготовка конца трубы к соединению, а именно: загрязнения удаляются, по диаметру снимается фаска, для чего применяется фаскосниматель или острый строительный нож.
  • На трубе маркируют отметку глубины входа трубы в фитинг.
  • Прежде чем вогнать трубу в фитинг, для облегчения этой работы ее натирают смазкой из силикона или обычным намокшим мылом.
  • После того как труба с применением силы введена в фитинг на нужную глубину, накидная гайка затягивается обратно. 

Обратите внимание! Гайку обязательно закручивать только руками, так как при использовании гаечного ключа можно перестараться.

Исполнение неразъемных соединений

При монтаже напорных трубопроводов наиболее приемлемыми являются сварные соединения неразъемного типа. Монтировать их несложно и при этой операции особой квалификации не требуется.

Стыковая сварка

Теперь поговорим о соединении труб ПНД с помощью стыковой сварки. Для этого нужно приобрести специальный паяльник, применяемый в работе с полимерными трубами. Так как стоит он небольших денег, существенных финансовых затрат не потребуется – профессиональные мастера обойдутся значительно дороже. Работы выполняются в следующей очередности: 

  • в зажимных лапах сварочного аппарата закрепляются концы трубопроводов, которые будут свариваться, и проводится центровка;
  • происходит разогрев поверхностей до начального плавления;
  • убирается паяльник, и между собой сжимаются расплавленные поверхности;
  • далее происходит естественное охлаждение образовавшегося шва. 

Электромуфтовая сварка 

Этот способ не намного сложнее предыдущего, но требует использования специальных муфт со вставленными электрическими спиралями, которые разогревают элемент при подаче напряжения. В итоге элементы соединения свариваются с поверхностью муфты. Чтобы процесс сварки прошел нормально, нужно: 

  • предварительно зачистить торцы свариваемых труб,
  • обеспечить статичное состояние деталей соединения во время сварки. 

Плюсом этого метода соединения является простота выполняемых работ. Ощутимый минус – дороговизна электрических муфт. Если планируется большое количество соединений, то лучше применить контактную сварку.

Соединение с металлическими трубами

Чтобы соединить трубы из полиэтилена и металла, используют два метода соединения: 

  • Резьбовые соединения для труб с маленьким диаметром. В этом случае нужно купить фитинги специального назначения, которые с одной стороны должны иметь нарезанную резьбу для стыковки с металлической трубой, с другой – муфту идеальной гладкости для крепления с трубой ПНД.
  • Фланцевое соединение для труб с большим диаметром. В этом случае к полиэтиленовым трубам привариваются буртовые втулки, которые дают возможность использовать на ее поверхности дополнительный фланец, стягивающийся с фланцем металлической трубы с помощью шпилек и гаек.

Для того чтобы выбрать нужное соединение, нужно сопоставить все плюсы и минусы каждого, посмотреть видео о том, как соединяются трубы ПНД, сделать пробную попытку, и можно приступать к основным работам. 

trubyinfo.ru

vodavdome.website

Стыковка труб пнд с металлическими. Соединения полиэтиленовых труб со стальными

При проведении в помещении капитального ремонта, может возникнуть необходимость в частичной замене канализационных и водопроводных труб. Конечно, желательно заменить всю систему, однако по причине сложности процесса монтажа и высокой стоимости материала зачастую владельцы квартир и офисных помещений обходятся «малой кровью» и просто соединяют между собой новую пластиковую и старую металлическую трубы.

Знания и умения, как соединить пластиковую и металлическую трубу, понадобятся и при тотальной замене труб в собственной квартире тогда, когда трубопровод соседа, выполненный из металла, на стояке соприкасается с вашим, уже обновлённым.

Ещё 20 лет назад о подобной проблеме никто и не слышал — пластика на то время в широкой продаже не было, а, значит, любые ремонтные работы и работы по замене и монтажу составляющих, предназначенных для канализации, подвода и отвода воды решались одним методом — с помощью сварочного аппарата.

Сегодня же потребители всё чаще склоняются к покупке современных материалов, отличающихся экологичностью, высокой износостойкостью и лёгкостью установки. Вот почему приходится совмещать между собой элементы разной фактуры и конструкции. От того, насколько грамотно выдержана герметичность стыков и швов, зависит прочность и долговечность коммуникаций.

Особенности применения металлических и полимерных труб

Основные характеристики

Свойства металлических труб изначально зависят от материала, из которого они произведены:

  • стальные — легко поддаются коррозии, на их внутренней поверхности элементов могут образовываться скопления примесей и грязи;
  • оцинкованная сталь прекрасно зарекомендовала себя относительно стойкости к коррозионным процессам, однако специалисты отмечают сложный процесс установки;
  • нержавейка по-прежнему остаётся самым дорогим металлом, трудным в обработке, но служащим долгие годы;
  • чугун, используемый при закладке трубопровода в советские времена, до сих пор считается хрупким материалом, легко разрушающимся вследствие ударов. Аналогом чугуна выступают ВЧШГ — относительная новинка на рынке сантехнических устройств.

В свою очередь, полимерные составляющие также разделены на несколько основных видов:

  • ПВХ-приспособления используются для закладки автономной канализации, связано это с тем, что они не выдерживают циркуляции большого потока воды;
  • полиэтиленовые годятся как для проведения линии канализации, так и для водопровода;
  • часто раскупаемый материал — полипропиленовые PPR устройства — просты в монтаже и не требуют особого ухода.

Когда необходимо объединение пластика и металла?

Кроме ремонта коммуникаций, могут возникать ситуации, которые требуют на разных участках инженерной закладки систем водопровода и канализационных стоков материалы, обладающие различными параметрами.

К примеру, необходимо обеспечить защиту полиэтиленовой конструкции, отвечающей за подвод жидкости к частному дому, путём оборудования по верху железобетонного каркаса. Специалисты дают рекомендации относительно менее дорогостоящего варианта решения вопроса — путём замены участка трубы оцинкованным материалом. При этом важно добиться полной герметичности соединений составляющих.

Пошаговая инструкция соединения пластиковых и металлических труб

Типы соединений

На сегодняшний день существует два типа соединений пластика и металла, успешно применяющиеся в сантехнических работах мастерами и новичками:

  1. Резьбовое соединение. Чтобы фиксировать друг к другу металлические и пластиковые коммуникации, отличающиеся умеренным размером (диаметром не более 40 мм), предпочтительно применить предназначенные для этой цели фитинги, оснащённые с одной стороны резьбой и с другой стороны — муфтой. Резьба фиксирует металлический элемент. Чтобы фиксация получилась плотной и надёжной, уложите встык льняное волокно, предварительно смоченное в олифе.
  2. Фланцевое соединение предусматривает работу с трубопроводом большей величины, ведь закрутить своими руками резьбу 700 мм невозможно.

Применение фитингов, оснащённых резьбой

Сразу нужно отметить, что резьба может быть скрыта как внутри фитинга, так и располагаться снаружи. Последовательность соединения составляющих приблизительно такая:

  1. Избавьтесь от муфты стальных коммуникаций на том участке, где нужно совместить их с пластиковыми, или отрежьте отрезок старой трубы из металла, на конец нанесите солидол или масло и сделайте своими руками резьбу с помощью специального приспособления — резьбореза.
  2. Пройдясь по резьбе грубой тряпочкой, сверху закрепите кусок пакли или фум-ленты, покройте поверхность силиконом. Намотайте на резьбу 1-2 витка, следите за тем, чтобы края ленты при зажиме шли по ходу резьбы.
  3. Намотайте прессфитинг без использования ключа, который может привести к растрескиванию изделия. Если при открытии крана обнаружена течь, устраните её дополнительной прокруткой фитинга.

Удобство конструкции фитинга состоит в том, что деталь упрощает процесс соединения труб на изгибах и поворотах. Интересно, что при желании форму фитинга можно изменить — прогрейте устройство строительным феном, выставив температуру нагрева в пределах 140 градусов. Если фитинг сделан из полипропилена, хотя он и не обладает показателями горючести, при нагреве более 350 градусов материал возгорается.

Интересное свойство полипропиленовых труб — опытным путём замечено, что под влиянием температур коммуникации склонны сужаться и наоборот расширяться. Поэтому желательно дополнительно изолировать такую трубу трубчатой изоляцией, особенно в местах разветвления системы.

Соединение с помощью фланцев

Что касается фланцев, они могут быть накидными, произведёнными из металлического листа, или привариваемыми к краям трубопровода, но в этом случае также не обойтись без втулок. Фланцы позволяют совмещать следующие элементы:

  • полиэтиленовые трубы с насосами, трубами и клапанами, сделанными из стали;
  • большие по размеру детали.

Также фланцы упрощают процесс демонтажа при необходимости начала очистки внутренней поверхности элементов.

Чтобы соединить пластиковые и металлические трубы, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

  1. Нанесите на трубопроводе разметку и следуя ровной линии, отрежьте трубу.
  2. Поместите на изделие фланец из металла, лучше приобрести модель свободного образца исполнения.
  3. Для уплотнения расположите резиновую прокладку, с учётом того, что напуск не должен выходить за границы трубы больше чем на 1 см.
  4. Придвиньте фланец к прокладочной шине и зафиксируйте к другому фланцу с применением болтов...

В процессе строительства новых или модернизации действующих трубопроводов часто возникает необходимость в стыковке современных пластиковых труб с традиционными металлическими изделиями. Несмотря на кардинальное различие между этими материалами по химическому составу и физико-техническим характеристикам, известно несколько вариантов соединения деталей инженерных коммуникаций. Правильно выбранный способ стыковки полимерных и металлических труб, предназначенных для монтажа бытовых и промышленных трубопроводов, позволит избежать протечек и аварийных ситуаций.

Когда требуется подобное соединение?

Современный ремонт часто требует состыковать пластиковые и металлические трубы

Необходимость в соединении полимерных и металлических труб может возникнуть как во время строительства, так и при модернизации или ремонте уже существующих трубопроводов. Рассмотрим самые типичные случаи, когда такая стыковка необходима:

  • В процессе строительства нередки случаи несогласованности действий различных подрядчиков, поэтому возможны случаи установки элементов коммуникаций из различных материалов.
  • В большинстве случаев трубы из пластика подключаются к металлическим выводам оборудования.
  • Во время частичной замены аварийных коммуникаций.
  • При необходимости подключения трубопровода к оборудованию, которое имеет температуру, критическую для изделий из пластмасс.
  • Для прокладки участков магистралей, подверженных повышенным тепловым и механическим нагрузкам.

Все эти случаи отличаются между собой по целому ряду факторов, поэтому и способы наиболее надёжного соединения зависят от типа и назначения трубопровода.

Различные виды

В современном строительстве используется несколько видов труб из пластмасс. Это изделия из полиэтилена, полипропилена, металлопластика, поливинилхлорида и их производных. Любой из них можно соединить с металлическим элементом системы двумя способами: при помощи резьбового либо фланцевого соединения.

Резьбовое соединение при помощи фитинга

Такой тип стыковки применяется для труб среднего или малого диаметра (от ¼ ²до 1¾ ²) и осуществляется при помощи специальных фитинговых переходников. С одной стороны этих деталей находится муфта нужного размера для присоединения пластиковой трубы, а с другой - резьбовая часть для стыковки с металлическим трубопроводом.

Герметичность соединений обеспечивается как штатными уплотнениями фитингов, так и за счёт герметизации соединений FUM-лентой или паклей с нанесённой сантехнической пастой.

Производители фитингов учитывают множество вариантов подключений. Выпускаются комплектующие в виде уголков, тройников и т.д. При этом они различаются как по размерам, так и по типу резьбы (внутренняя или наружная).

Фланец для полиэтиленовой трубы

Для труб большого диаметра (от 2″ и более) применяют соединение при помощи фланцев. Со стороны пластиковых труб используются фланцы свободного типа с опорой на бурты. Средние и тяжёлые трубы из полимеров диаметром до 150мм и лёгкие пластиковые трубы диаметром до 300мм требуют крепления с опорой на свободные бурты. При соединении трубопроводов диаметром более 200мм или для увеличения прочности стыка, трубы соединяют фланцами свободного типа с опорой на конусные или прямые бурты с переходом на конус.

Часто применяют и клиновые соединения с фигурными фланцами. Они подходят для труб любого диаметра.

К ответной части металлической трубы приваривают фланец свободного типа. Между собой трубы соединяют при помощи болтов, а герметичность стыка обеспечивает резиновая или паронитовая прокладка.

При невысоком давлении в системе герметичность стыка обеспечивается специальными манжетами, гофрами или уплотнителями. К примеру, таким способом выполняется стыковка канализационных труб из ПВХ к чугунным стоякам.

Фланцевое соединение ‘металл-пластик’

Проведение монтажных работ

При необходимости состыковать пластиковую трубу с металлической, сначала определяют вид требуемого соединения (резьбовое или фланцевое), а после подготовки материалов и инструментов приступают к монтажу.

Технология монтажа с помощью фитингов

Соединение полипропиленовых или металлопластиковых труб с металлическими элементами водопроводных или отопительных систем проще всего выполнить при помощи фитингов. Эти изделия имеют резьбовую часть с одной стороны, и муфту - с другой. Фитинги могут иметь как наружную, так и внутреннюю резьбу.

Видео: соединение пластиковой и металлической труб

Соединение выполняют в таком порядке:

  • Очищают резьбовую часть металлической трубы от грязи и старой краски. При необходимости отрезают ненужный фрагмент и нарезают резьбу. Для этого снимают фаску, край трубы смазывают машинным маслом или солидолом, и резьборезом с плашкой нужного диаметра режут новую резьбу.
  • Резьбовую часть смазывают силиконом или сантехнической пастой и наматывают паклю или фум-ленту. При этом направление края намотки должно совпадать с ходом резьбы.
  • От руки накручивают фитинг. Поджимать соединение ключом следует крайне осторожно - латунные детали имеют повышенную хрупкость. Лучше всего подтягивать соединение только при возникновении необходимости устранения протечки.
  • В ответную часть фитинга установите край металлопластиковой трубы и затяните соединение. При использовании пресс-фитинга, его крепление выполняют при помощи пресс-клещей. Полипропиленовую трубу в ответную часть фитинга вваривают при помощи специального паяльника.

При необходимости монтажа разъёмного соединения с применением полипропиленовой трубы, устанавливают фитинг «американка». Его конструкция состоит из двух частей, свободно вращающихся друг относительно друга. При затягивании резьбы происходит сжимание элементов «американки», а расположенная между ними прокладка обеспечивает требуемую герметичность.

Для подключения полиэтиленовой трубы к металлической, на её край устанавливается специальная компрессионная муфта ПНД. Прочное соединение с трубой обеспечивает конусная внутренняя часть с уплотнительным кольцом, а стыковку с металлическими элементами трубопровода обеспечивает наружная или внутренняя резьба на её корпусе. Если металлическая труба имеет подходящий диаметр, стыковка может быть выполнена двухсторонней муфтой ПНД без резьбового соединения.

Соединение пластиковой и стальной трубы посредством компрессионной муфты ПНД

Фланцевое соединение труб

В случае если в металлическую трубу вварен фланец, соединить элементы не представляет труда. Сначала на пластиковую трубу устанавливается муфта с ответным фланцем такого же диаметра. Затем производится её затяжка, после чего болтами стягиваются оба фланца. При этом герметичность соединения обеспечивается расположенной между ними уплотнительной прокладкой.

При соединении фланцами свободного типа, работу выполняют по следующему сценарию:

  • Максимально ровно отрезают край трубы на месте стыка.
  • На трубу устанавливают фланец, а затем резиновое уплотнение. Напуск фланца за срез трубы более чем 10мм не допускается, иначе достигнуть требуемой герметичности соединения не удастся.
  • Фланец сдвигают на край, прижимая к прокладке, и соединяют с ответной частью.
  • Устанавливают и затягивают болты.

Болты фланцевого соединения следует затягивать равномерно, с моментом, согласно указаниям производителя.

В настоящее время производятся комплекты фланцевых соединений с муфтами под пластиковые трубы любого типа. При монтаже следует обязательно следовать требованиям производителя и придерживаться правил эксплуатации, так как некоторые из них не рассчитаны на высокое давление в системе.

Особенности некоторых видов соединений

Занимаясь строительством новых или ремонтом существующих трубопроводов, придётся столкнуться с необходимостью присоединения пластиковых труб не только к стальным, но и к чугунным или медным элементам коммуникаций.

Канализационные трубы

Соединить пластиковую канализационную трубу с чугунной несложно. Так как давление в системе канализации небольшое, то для стыковки достаточно уплотнителей, манжет и гофрированных переходников. В торговой сети можно найти изделия нужного размера и конфигурации.

При установке пластиковой трубы в чугунную, никогда не используйте для уплотнения зачеканку или цементный раствор. Вследствие разности коэффициентов линейного теплового расширения соединение потеряет герметичность после первого же цикла «нагрев-охлаждение».

Требуемое уплотнение можно вырезать из любого подходящего куска резины, важно только не переусердствовать при установке - пластик может треснуть.

Подключение канализационных ПВХ-труб к стояку

Отопление или водопровод

Высокое давление в системе отопления или водоснабжения требует надёжного, герметичного соединения. И выбор здесь только между двумя вариантами - фитинг или фланец. В быту чаще всего используются трубы небольшого диаметра, поэтому проще использовать именно фитинговое соединение. Скорее всего, придётся иметь дело со стальными трубами, но если вам потребуется экзотическое соединение пластика с медью, знайте - такие фитинги также выпускаются отдельными компаниями. Монтаж этих деталей практически не отличается от работы с полипропиленовыми трубами. Единственное отличие - муфта фитинга выполнена из меди, соответственно и пайка производится медным припоем и горелкой.

Водоснабжение загородного участка

При строительстве водопровода на даче требуется подключать полиэтиленовую трубу к насосу в скважине или поселковой магистрали. В таких случаях решить проблему помогут компрессионные ПНД-муфты. Они обеспечивают надёжное резьбовое соединение и выдерживают давление до 16 атмосфер.

Устанавливая муфту ПНД, проследите, чтобы труба не имела острых краёв, которые могут повредить уплотнительный элемент.

Специализированные магазины предлагают множество вариантов решения проблемы стыковки металлических и пластиковых труб. Удачное выполнение зависит от правильного выбора и умения работать с материалами и инструментами, поэтому в процессе монтажа следуйте правилам и рекомендациям опытных сантехников, выполняйте работу качественно и аккуратно. Только в этом случае эксплуатация водопровода или отопительной системы не принесёт вам разочарований в виде аварий и протечек, а результат работы добавит уверенности в собственных силах...

Иногда при монтаже коммуникационных систем приходится совмещать элементы, сделанные из разных материалов. Особенно часто в строительной практике встречается соединение пластиковых труб с металлическими, для выполнения которого можно воспользоваться разными способами.

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы . Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

В старых домах с давно проложенными коммуникациями к металлическим (обычно чугунным) стоякам часто подсоединяются современные полимерные трубы

Строительство . Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи . В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:

  • подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
  • прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Металлические трубы из меди, стали, чугуна имеют высокие показатели жесткости и прочности, но не всегда способны сопротивляться коррозии, а также склонны к образованию засоров

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена. Негативным фактором является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

  • Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
  • Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
  • Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку подобные изделия имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, для изготовления которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

Полимерные трубы широко применяются в современных строительных работах благодаря низкой стоимости и прекрасной стойкости к воздействию агрессивных веществ

В то же время ряд характеристик труб напрямую зависит от особенностей пластика, из которого они изготовлены. Наиболее часто применяются:

  • Полиэтилен : изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
  • Полипропилен : трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
  • Поливинилхлорид (ПВХ) . Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Металлопластиковые трубы имеют комбинированную конструкцию, включающую помимо двух слоев полимера приклеенный слой алюминиевой фольги. Такие изделия отличаются высоким качеством, сочетая эстетичность с прочностью и небольшим весом

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов. Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофра, манжеты, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Переходная манжета – отличный вариант, позволяющий состыковать трубу из поливинилхлорида с чугунной горловиной. Данный метод обычно применяется при монтаже канализационных трубопроводов

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом. В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность. Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Резьбовые фитинги, предназначенные для создания надежных соединительных узлов между пластиковыми и металлическими трубами, могут иметь самую разнообразную форму и размеры

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Для соединения разнородных труб могут применяться различные виды фланцев (свободные, фигурные, с опорой на бурты), которые различаются величиной и конструктивными особенностями

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ). Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

При помощи металлорукава можно создать эластичное соединение. Такое приспособление обычно применяется в промышленности, в том числе на сложных и опасных работах

Металлорукав крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее распространенным способом соединения металлических/пластиковых конструкций является фитинг-«американка», Такой элемент, имеющий на торцах муфту и резьбу, позволяет легко и быстро состыковать разнородные детали

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

  • При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
  • Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
  • Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
  • После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Резьбу на трубу можно нанести, используя специальный инструмент — резьбонаноситель. В специализированных магазинах можно найти как механические, так и электрические модели подобного приспособления

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна. Существует два варианта приспособления:

  • Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
  • Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

  • Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
  • Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
  • При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

На представленной схеме показано соединение металлической и пластиковой трубы при помощи фланца. Такой крепеж можно использовать на деталях большой величины

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

  • Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
  • Свободные фланцы с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
  • Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
  • Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели фланца, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

  • Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
  • Следует внимательно осмотреть выбранный фланец: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
  • На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
  • После этого на металлическую деталь надевается фланец. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
  • Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов фланец на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

  • корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
  • двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
  • резиновых прокладок для герметизации соединения;
  • четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Зажимно-соединительная муфта (фитинг Гебо) особенно рекомендуется для монтажа разнородных труб, находящихся в сложных для доступа местах (например, близко к стене)

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

  • корпуса;
  • крепежных гаек;
  • зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

  • Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
  • Полностью развинтить муфту.
  • Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
  • Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
  • К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга «американка» и фланцевого соединения.

Преимущества использования «американки»:

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

В процессе монтажа водопроводов и газопроводов часто возникает необходимость соединения труб, сделанных из разных материалов. В процессе соединения труб, изготовленных из полиэтилена, со стальными трубами используются специальные переходники полиэтилен-сталь. Это соединение является неразъемным и помогает надежно соединить трубы, изготовленные совершенно из различных материалов.

Когда используется неразъемное соединение

Переходник полиэтилен-сталь используется в следующих случаях:

— когда необходимо произвести врезку трубы, сделанной из полиэтилена, в стальной трубопровод; — если на полиэтиленовый трубопровод требуется установить стальную трубопроводную арматуру.

Также неразъемное соединение полиэтилен-сталь используется в виде заглушки на трубах, сделанных из полиэтилена.

Как выглядит неразъемное соединение

Соединения полиэтиленовых труб со стальными осуществляются с помощью специального переходника, который выглядит как изделие, на одну половину состоящее из полиэтиленовой трубы, а на другую – из стальной. Полиэтиленовая трубка имеет определенную длину и диаметр. Со стальной трубкой она соединяется строго по ТУ 4859-026-03321549-99. Стальной патрубок запрессовывается в полиэтиленовую трубку под определенным давлением. Благодаря особенной технологии производства неразъемное соединение отличается высокой прочностью и полной герметичностью образованного соединения.

Достоинства неразъемного соединения:

— с помощью переходника полиэтилен-сталь можно производить врезку полиэтиленовой трубы в стальной трубопровод без сооружения колодцев; — установка при использовании неразъемного соединения может производиться прямо в грунт;

— после установки не нужно заниматься техническим обслуживанием переходника.

Виды неразъемных соединений

Неразъемное соединение, предназначенное для соединения полиэтиленовых труб со стальными, может быть двух видов:

1. Переходник с усиливающей муфтой . Муфта надевается сверху на место соединения полиэтиленового патрубка со стальным. Данный вид неразъемных соединений можно активно использовать для монтажа трубопроводов высокого давления. Такие переходники являются максимально прочными и могут выдержать большую нагрузку. Переходник с усиливающей муфтой, сделанный частично из полиэтиленовой трубы ПЭ 100 SDR 17, способен выдержать беспрерывную нагрузку в 1 МПа

2. Переходник без усиливающей муфты . Эти неразъемные соединения могут выдерживать давление в 0,6 МПа.

Как переходник полиэтилен-сталь соединяется с трубами

Для соединения переходника с полиэтиленовыми и стальными трубами используется со стороны пластиковой трубы метод стыковой либо электромуфтовой сварки, со стороны стальной трубы – метод электросварки.

Как еще могут соединяться трубы из полиэтилена с металлическими

Соединение полиэтиленовых труб с металлическими может производиться двумя видами:

1. Резьбовое соединение . Для такого вида соединения используются специальные фитинги . Они имеют резьбу, предназначенную для металлической трубы, а также гладкую муфту для полиэтиленовой трубы. С помощью данного способа скрепляются трубы диаметром до 40 миллиметров.

2. Фланцевое соединение . Такое соединение металлических труб с полиэтиленовыми осуществляется при помощи различных фланцев.

hheating.ru


Смотрите также