(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Как сваривать пластиковые трубы в домашних условиях


Как сваривать пластиковые трубы аппаратом для сварки в домашних условиях

В квартирах многоэтажек застройки прошлого века, при строительстве частных домов для замены или монтажа системы водоснабжения, водоотведения, отопления используют пропиленовые трубы и комплектующие элементы. Соединения делают резьбовые и сварные. При сварке пластиковых труб используют нагревательный инструмент, освоить его несложно. Монтировать водопроводные системы из полимеров можно самостоятельно, зная азы технологии.

Какие трубы можно сваривать

Трубы выпускают из различного пластика: ПВХ, полиэтилена, пропилена. Металлопластиковые трубы дополнительно армируют алюминием, их монтируют резьбовыми соединениями. Пластиковые трубопроводы диаметром от 20 до 40мм сваривают враструб бытовым оборудованием, работающим от сети 220 вольт. Для сварки ПХВ труб большого диаметра чаще используют профессиональные цилиндрические паяльники.

При самостоятельном выборе комплектующих для трубопровода ориентируются на маркировку «PN». Для теплосистем, трубопроводов горячего водоснабжения выбирают пластиковый прокат с маркировкой:

  • PN20, они эксплуатируются при температуре от +80 до +95˚С;
  • PN25, допускается температура теплоносителя свыше +95˚С.

Для ХВС выбирают трубы и соединительные элементы с маркировкой PN10 (рабочая температура не выше +40˚С) и PN16 (допустимый нагрев до +60˚С).

Необходимые оборудование и инструменты

Для сварки пластиковых труб удобно использовать мечевидные паяльники со съемными насадками. Нагревательный элемент для сварки труб представляет собой плоскую платформу, называемую утюгом, в ней есть отверстия для крепления нагревающих насадок.

У сварочного аппарата для сварки пластиковых труб обязательно есть температурный регулятор, световой индикатор нагрева. Кроме оборудования для сварки нужны инструменты для раскроя заготовок и снятия фольгирующего слоя. Режут пластиковый прокат любым удобным способом:

  • труборезом, похожим на кусачки;
  • ножницами по металлу;
  • ножовкой с узким полотном.

Для зачистки срезов, удаления наплывов применяют напильники с мелкой нарезкой или наждачную бумагу. Для раскроя элементов трубопровода перед сваркой нужно подготовить линейку, угольник, фломастер или маркер.

Инструкция: как сварить пластиковые трубы

Учиться сварке пластиковых трубопроводов враструб нужно на практике. Трубные заготовки и комплектующие для систем всегда покупают с запасом. Для приобретения навыков работы на оборудовании пластиковые элементы нарезают небольшими отрезками. Технологический процесс состоит из нескольких этапов, каждый из них рассмотрен отдельно.

Читайте также:  Вязать или варить арматуру для фундамента

Подготовка труб под сварку

Нарезают пластик на фрагменты в соответствии со схемой разводки. Кромки делают под прямым углом. Сначала делают разметку, затем врезаются в пластик. Только после этого резким усилием разрезают заготовку окончательно. Элементы раскладывают на чистой ровной поверхности в удобном для сварки порядке. Рядом размещают необходимые соединительные элементы: фитинги, отводы, тройники, муфты.

Каждый стык перед сваркой зачищают, чтобы не оставалось заусениц, обезжиривают. Трубы с фольгированным слоем обязательно фальцуют – слой металла полностью срезают в месте стыка.

Настройка сварочного аппарата

На паяльнике закрепляют насадки необходимого диаметра. Инструмент для сварки прочно устанавливают на ровной поверхности, чтобы он не качался. Регулятор нагрева переводят в нужное положение. Для сваривания пластиковых труб паяльник разогревают от +255 до 280°С вне зависимости от толщины трубопроводов. Меняется только время нагрева деталей при сварке, интервал выдержки соединения до затвердевания.

В комплекте со сварочным аппаратом идут насадки под трубы различного диаметра

Нагрев деталей

При сварке одновременно нагревают оба элемента: трубные заготовки снаружи (их вставляют в нагревательный элемент), фитинги – изнутри (их насаживают на нагреватель). Детали продвигают с умеренным усилием до упора – площадки утюга. От момента касания отсчитывается время нагрева, интервал зависит от диаметра трубной заготовки:

Диаметр заготовки, ммВремя нагрева, секГлубина насадки, мм
20814
25916
321020
401221
501822,5
632424

Время выдержки стыка от 4 до 8 секунд. Данные, приведенные в специальных таблицах сварки пропилена ориентировочные. Перед монтажом трубопровода время нагрева и выдержки устанавливают экспериментальным путем. Пластик должен разогреваться не на всю глубину стенки, чтобы не было внутренних наплывов. Опытные заготовки делают небольшими, чтобы просматривалась внутренняя поверхность раструбного соединения.

Соединение деталей

Разогретые на насадках полимерную трубу и фитинг нужно соединять быстро, с усилием, не допуская перекосов. Делают это одним движением, без проворачивания. Заготовки для сварки диаметром больше 50 мм (для системы водоотведения) соединяют с применением центровщика, вручную качественных соединений не получить. Заготовки удерживают в руках до затвердевания пластика. После этого образованный узел оставляют до полного охлаждения на 3-10 минут в зависимости от толщины заготовок.

Разогретые на насадках детали нужно соединять быстро, с усилием, не допуская перекосов

Зачистка

Напильником аккуратно снимают наружные наплывы полимера. Они не должны быть большие при правильном разогреве и сжатии. Внутренних наплывов на швах не должно быть, это брак. После монтажа водопровода нужно удостовериться в надежности швов. Воду в систему подают не раньше часа выдержки. Если обнаружена протечка, стык вырезают, на его месте делают новое фланцевое соединение.

Читайте также:  Что такое лазерная сварка. Преимущества и недостатки

Распространенные ошибки при сварке пластиковых труб

Фитинги и трубы приобретают с запасом, чтобы потренироваться, перед тем, как сваривать трубопровод. Полипропилен от разных производителей различается по химическому составу, прогревается при разной температуре. Важно проверить время выдержки заготовок на паяльнике, пластик не должен прогреваться полностью, а только на 1/3 толщины. Нельзя допускать внутренних наплывов в трубопроводе.

Типичные ошибки новичков:

  1. Плохая подготовка соединений. Фольгированный слой снимают полностью по всей разогреваемой площади.
  2. Варить нужно только чистые трубы. Поверхность, на которой будут лежать заготовки, должна быть без грязи и пыли. Труба должна быть сухой, без остатков воды.
  3. Соединяют разогретые заготовки только соосно. Для исправления неправильного позиционирования отводится несколько секунд. При деформации пластика качество шва снижается.
  4. Несоответствие фитингов и труб. Они должны быть из одного материала. Экономия на комплектующих неуместна. При самостоятельной сборке водоводов собственник несет ответственность за качество швов. При аварии будет оплачивать ремонт в нижних квартирах.

Сваривать пропилен в домашних условиях несложно. Инструмент сдают в аренду, освоить его легко. Важно придерживаться режима сварки. Предварительно удостовериться, что температура нагрева, время выдержки подобрано правильно. Некачественный шов срезают, варят стык снова. При соблюдении технологии трубопровод  прослужит долго.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Замена или установка водопроводных труб с нуля – процесс ответственный, поэтому материал должен подбираться очень тщательно. Он должен быть долговечным, стойким к коррозии, удобным в работе. Лучше всего, на сегодняшний день, для этой цели подходят полипропиленовые трубы. Среди преимуществ материала – срок службы более 50 лет, простота монтажа, относительная дешевизна материала и многие другие плюсы. Установка новой разводки отопления или водоснабжения проходит при помощи технологии пайки, она же сварка пвх труб. Сварка полипропиленовых труб своими руками – простейший процесс, с которым, после небольшой подготовки, сможет справиться любой хозяин. Ниже, рассмотрим, что собой представляет технология сварки полипропиленовых труб, ее нюансы.

Разновидности труб, подлежащих сварке

Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.

Классификация труб по назначению:

  • для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
  • для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
  • универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).

Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:

  1. PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
  2. PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
  3. PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
  4. PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.
Рекомендуем!    Сварка  инвертором тонкого металла

Необходимое оборудование и инструменты

Для сварки полипропиленовых труб понадобится определенный набор оборудования, это:

  1. Сам аппарат для сварки;
  2. Набор нагревательных насадок различного диаметра;
  3. Прибор для резки;
  4. Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (необходимо при работе с маркировкой PN25);
  5. Фаскосниматель – прибор, необходимый для выравнивания торцов среза (необходим если пластиковые изделия отрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим идеально плоский торец среза).
Необходимые инструменты для сварки ПП

Технология сварки враструб – пошаговая инструкция

Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.

Резка труб

Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.

Полипропиленовую трубу отрезают по размеру специальным ножом с трещеткой

Подготовка труб и фитингов

Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.

Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.

Шейвер для зачистки верхнего армированного алюминием слоя

Подготовка сварочного аппарата

Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.

В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.

Рекомендуем!   Как сварить нержавейку инвертором своими руками

Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.

Установка деталей на прогрев

Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.

Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.

Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.

Сварка

Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.

Температура сварки полипропиленовых труб, время остывания, в зависимости от толщины

Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:

  1. Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
  2. Время соединения – параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
  3. Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.

Сборка деталей

Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.

При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании. Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.

Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.

Охлаждение соединения

Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.

Рекомендуем!   Как правильно научиться варить инверторной сваркой

Ошибки при сварке

Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.

  1. Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
  2. Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
  3. Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
  4. Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Сварка пластиковых труб своими руками - инструкция пошагово!

При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.

Сварка пластиковых труб своими руками

Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка вы точно не справитесь.

Сварка пластиковых труб своими руками

Подготовка к работе

Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

Полезные советы

  1. При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом. Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.

    При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь

  2. Перед началом работы стыкующиеся элементы необходимо соответствующим образом подготовить – зачистить и обезжирить. Без предварительной обработки рассчитывать на качественное сварное соединение не приходится.
  3. В процессе выполнения разводки вы будете использовать не только трубы, но и различные дополнительные приспособления – поворотники, тройники, муфты и пр. Помните: трубы необходимо нагревать с внешней части, а все дополнительные элементы – с внутренней стороны. Не игнорируйте это правило, иначе готовые соединения будут непрочными и недолговечными.

    Процесс сваривания пластиковых труб

  4. При выполнении сварки пластиковых труб своими руками, в особенности, если в процессе работы применяются мелкие детали, контролируйте, чтобы внутренние швы не уменьшали проходимость пластиковых изделий.
  5. Обычно такая проблема возникает в случае перегревания труб – внутри образуются слишком большие наплывы материала и отверстия закупориваются. Поэтому варить пластиковые трубы можно исключительно на допустимых температурах (указываются в инструкции к паяльнику). После завершения работы обязательно проверяйте трубы на проходимость. Для этого достаточно пропустить через изделие воду.
  6. Собранную систему можно заполнять водой не ранее чем через 1-1,5 часа после сварки составных элементов.

Необходимые инструменты

Подготовьте следующие приспособления:

  • специальный аппарат для соединения пластиковых труб;

    Паяльник

    Паяльник

  • насадки для применяемых труб;
  • труборез либо специальные кусачки;
  • шейвер (для металлопластиковых труб);

    Шейвер

  • инструмент для создания фасок.

    Набор инструментов Фузиотерм для сварки полипропиленовых труб

Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.

Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.

Руководство по сварке

Монтаж полипропиленовых труб

Сварка пластиковых труб – несложное мероприятие, с проведением которого можно справиться самостоятельно. Достаточно лишь пошагово пройти каждый этап руководства.

Первый этап – подготовка деталей к сварке

Начните с подготовки соединяемых элементов. Нарежьте трубы в соответствии с требованиями предварительно подготовленных схем разводки. Разложите все отрезанные элементы в порядке, в котором они будут соединены при помощи специального паяльника. Так вы избежите риска неправильного соединения элементов трубопроводной системы.

Нарежьте трубы

Помните: если неудачные резьбовые соединения без особых проблем раскручиваются и переделываются, то швы разобрать уже не получится. Изделия с дефектными соединениями придется попросту выбросить. Поэтому будьте внимательны и аккуратны.

Второй этап – настройка инструмента для сварки

Аппарат для сварки пластиковых труб

Конструкция паяльника предполагает наличие температурного регулятора. Выставьте на регуляторе предел, рекомендованный производителем в соответствии с приложенной инструкцией. Понять, что паяльник нагрелся до заданной температуры, вы сможете по погасшей лампочке регулятора температуры.

Третий этап – нагрев элементов

Нагрев элементов

Перед началом сварки все составные элементы будущего трубопровода нужно разогреть. Информация о рекомендованных условиях и оптимальной продолжительности предварительного нагрева приводится в инструкции к паяльнику. Обязательно ознакомьтесь с ней.

Для нагрева детали необходимо вставить в разъемы прибора для сварки. Информацию о том, как это правильно сделать, вы также найдете в руководстве производителя к своему паяльнику.

Как паять полипропиленовые трубы

Четвертый этап – соединение элементов

Соединение

Правильно нагретые детали соединяются очень быстро и ровно. В процессе соединения нельзя допускать никаких перекосов и поворотов элементов. При соединении двух отрезков пластиковой трубы строго выдерживайте угол среза – лишь так созданный вами шов будет герметичным и надежным.

Пятый этап – зачистка соединений

Дайте шву остыть и аккуратно зачистите его. Для зачистки можно использовать напильник.

Таким образом, в самостоятельной сварке пластиковых труб нет ничего сверхсложного. Используйте качественные инструменты, во всем следуйте полученным рекомендациям и уже очень скоро вы сможете пользоваться самостоятельно проложенной водопроводной либо отопительной системой.

Инструкция по сварке вварных седел

После сверления устанавливается сварочный аппарат

Установка вварного седла

Удачной работы!

Видео – Сварка пластиковых труб своими руками

Соединение пластиковых труб с помощью сварки | Монтаж пластиковых труб с помощью сварочного аппарата

Слово сварка у многих ассоциируется с искрами и ярким светом. Да, это действительно так при сварке металлических конструкций, но мы сегодня рассмотрим совсем другую сварку – соединение пластиковых труб при помощи сварочного аппарата.

Не знаю у кого как, а у меня при проведении ремонта собственными силами, с появлением пластиковых элементов водопровода и данной технологии сварки просто гора с плеч свалилась.

Если кто-то помнит, как сложно было сделать разводку воды в ванной металлическими трубами или заменить батареи отопления и обвязать их, тот меня поймет. Требовался не просто сварщик, а очень квалифицированный сварщик, умеющий варить очень классно и качественно.

С появлением данной технологии все стало значительно проще и монтаж водопроводной системы может осуществить любой человек.

Рассмотрим соединение пластиковых труб на примере самого популярного материала – поливинилхлорида при помощи аппарата для сварки пластиковых изделий. Главные составляющие монтажа – это трубы, фитинги и сам сварочный аппарат.

1. Сварочный аппарат для сварки пластиковых деталей (в простонародье прозванный утюгом).

Представляет из себя нагревательный элемент с ручкой и подставкой, позволяющий варить в любом положении. Имеет  регулировочное колесико, дающее возможность выставлять требуемую температуру нагрева, подставку и отверстия в нагревательном элементе, позволяющие закреплять насадки нужного диаметра.

2. Парные насадки, покрытые тефлоном.

Крепятся к нагревательному элементу и служат  для одновременного нагрева двух свариваемых деталей.  В зависимости от диаметра свариваемых элементов, устанавливаются того же диаметра и насадки.

3. Ножницы для резки.

Это специальные усиленные ножницы, при помощи которых пластик, по сути дела, перекусывается. Нижняя губка опорная – неподвижная, верхняя – заточенная, опускающаяся к нижней и производящая рез. Ножницы для резки  позволяют сделать рез очень точно и быстро.

4. Инструмент для зачистки (если свариваются трубы армированные алюминием).

Представляют из себя головку с хорошо заточенными ножами, при вращении которой снимается верхний армирующий слой. Глубина зачистки  до упора в головке определяет глубину сварки.

При частом проведении сварочных работ рационально будет приобрести полный сварочный комплект, продающийся в чемоданчике.  Средняя цена его в 2012 году колебалась от 2000 до 3500 рублей.

В комплект входят следующие предметы:

  1. Нагревательный элемент;
  2. Четыре размера (20, 25, 32, 40 мм.) насадок с тефлоновым покрытием;
  3. Ножницы для резки;
  4. Болты, для крепления насадок на нагревательном элементе;
  5. Уровень;
  6. Подставка для нагревательного элемента;
  7. Шестигранник для закручивания болтов.

Если сварочные работы производятся разово — рациональнее будет взять оборудование для сварки в аренду (в 2012 году цена колебалась от 250-350 рублей в день).

Рассмотрим сам процесс соединения пластиковых труб или их сварку

  1. Подготавливаем  сварочный аппарат :

— выставляем температуру 260˚;

— крепим парные насадки (если будут использоваться соединения разных диаметров – устанавливаем несколько пар насадок);

— прогреваем  аппарат до нужной температуры (при достижении рабочей температуры загорятся лампочки-индикаторы).

     2. Подготавливаем  трубу и фитинг:

— обезжириваем места сварки (если труба армированная – снимаем верхний слой алюминия);

— замеряем необходимую длину заготовки и отрезаем её в нужный размер;

— размечаем на свариваемых элементах маркером соосность для правильного расположения фитинга относительно всех других конструкций водопровода.

Замеряем глубину насадки, в которую будет входить труба и отмечаем этот размер минус 2 мм.

Шаг 1. Берем в одну руку трубу, в другую фитинг и одновременно вводим их в насадки.

Фитинг до упора, трубу по ранее отмеченную полоску (не до упора, иначе будет происходить прогрев торца  и при соединении образуется наплыв на внутренний диаметр) и выдерживаем определенное время (столбец время нагрева, сек). Конкретное время выдержки зависит от диаметров соединяемых изделий и указано в таблице ниже. При нагреве вращение деталей на тефлоновых насадках недопустимо.

Шаг 2.  После прогрева деталей соединяем их между собой, сохраняя соосность и соблюдая наши отметки для правильной ориентации фитинга относительно нашей свариваемой конструкции. Вводим трубу в фитинг и очень плавно, без вращения  производим соединение. Время соединения не должно превышать времени, указанной в таблице для выбранного диаметра.

Шаг 3. Фиксируем сваренный узел до полного затвердевания материала на время, указанное в таблице (Графа время остывания, мин.).

Для  правильного соединения пластиковых труб необходимо соблюдать следующие условия:

Сварочный аппарат должен быть обязательно прогрет до рабочей температуры;

Продольная ось трубы и продольная ось фитинга должны совпадать;

После соединения деталей между собой на поверхности трубы в месте её примыкания к фитингу должен образоваться равномерный небольшой наплыв из пластика;

На просвет соединенных деталей с внутренней стороны не должно быть видно никаких наплывов, уменьшающих проходное сечение;

Не должно быть щелей между свариваемыми элементами.

Вот такой буртик после сварки должен образоваться на наружном диаметре трубы в месте соединения с фитингом. (см. фото ниже).

На просвет труба должна быть без наплыва на внутренний диаметр, как на следующем фото.

Сварное соединение пластиковых труб получается очень надежным и практичным. Благодаря огромному выбору фитингов и переходов можно сделать практически любую конструкцию, подвести воду к ванне, раковине, унитазу, сделать систему капельного полива на своем дачном участке. Более подробно о видах фитингов я напишу в следующей статье.

На этом у меня всё. Надеюсь статья была полезна для Вас.

До встречи, Пономарёв Владислав.

Видео: «Как соединять пластиковые трубы»

P.S.  Шутка дня:

— Сколько недоделок Вы обнаружили в новой квартире?

— Пока одну!

— Ура! Это же великолепный результат! А какую?

— Никак не могу открыть входную дверь.

Как сварить полипропиленовые трубы – все этапы сварки

Полипропиленовые трубы сварка

Появившись относительно недавно, полипропиленовые трубы сразу же завоевали симпатии сантехников и простых обывателей. Экологичный, качественный материал предполагает длительный срок службы, а правильный монтаж позволяет обеспечить надежную герметичность стыков. Немаловажное значение имеет универсальность таких труб. Они используются в водоснабжении, различных оросительных и дренажных системах. Можно применять их для отопительных систем. Главное, знать, как сварить полипропиленовые трубы максимально правильно, надежно. Для этого потребуется информация о этих современных изделиях.

Плюсы полипропиленовых труб

  • Вид материала позволяет иметь трубам высокую устойчивость к химическим веществам, а также не накапливает грязь внутри трубы.
  • Цена на трубы, фитинги и другие комплектующие, необходимые для монтажа существенно ниже аналогичных пластиковых материалов.

[stextbox id=»info» caption=»А вы знали?»]В подавляющем большинстве, все недостатки, возникающие при монтаже, связаны с несоблюдением технологического процесса и неверным подбором фитингов, кранов.

Какие трубы подойдут именно вам?

Для того чтобы система отопления или водоснабжения из полипропиленовых труб была надежной долгое время, нужно правильно их выбрать.

  • Для этого необходимо знать условия эксплуатации
  • Нужную пропускную способность трубы или ее диаметр
  • Рабочие условия эксплуатации
  • Температуру жидкости и ее давление.

Зная такие параметры, нужно подбирать соответствующую марку труб:

  • PPH – для холодно водоснабжения и вентиляции
  • PPB – для отопления и горячего водоснабжения
  • PPR – для отопления и систем холодного и горячего водоснабжения.

Последняя разновидность полипропиленовых труб универсальная. Высокие эксплуатационные характеристики позволяют применять для самого широкого использования.

Инструменты, которые вам понадобятся

Кроме, собственно, расходных материалов (труб, кранов, фитингов) для монтажа потребуется набор соответствующего инструмента:

  1. Сварочный аппарат
  2. Труборез или ножницы
  3. Насадки к аппарату различного диаметра
  4. Рулетка
  5. Маркер
Так выглядит сварочный аппарат для сварки труб

Как подготовить трубы

Режем трубу под 90 градусов

Замерив, нужный участок трубы, делается отметка маркером. Затем, труборезом или ножницами, которые следует располагать строго перпендикулярно к отрезаемой трубе, отрезается нужная часть изделия.

Особое внимание нужно обратить на качество и остроту режущего инструмента. Если он не достаточно острый, то вместо отрезания вы будете мять трубу.

Так как в армированной трубе присутствует алюминиевый слой, то необходимо избавиться от него. Дело в том, что со временем алюминиевая фольга станет разрушаться от соприкосновения с водой. Для этого, с помощью устройства для зачистки удалить верхний и фольгированный слои.

У элементов без армирующего алюминиевого слоя, отмечают глубину сварки на конце трубы, в зависимости от длины муфт.

Затем следует обезжирить места сварки с помощью спиртосодержащих жидкостей. Это сделает соединение более надежным и долговечным.

При этом следует внимательно осмотреть поверхность свариваемых труб. Любая, мельчайшая частица, которая попадет в шов, способна испортить не только этот стык, но и всю систему.

Подготовка сварочного аппарата

Аппарат для сварки труб требует определенной подготовки перед монтажом. Нужно выбрать ровную, гладкую поверхность и установить на нее прибор. Все детали сварочного агрегата должными сухими, чистыми. В случае необходимости их протирают спиртом. Элементы, служащие для нагрева, нужно установить при отключенном аппарате.

Время нагрева деталей трубы определяем по таблице

Когда сварочный аппарат подключен к сети, загораются индикаторы на корпусе. Один индикатор предназначен для контроля за температурой нагрева. Он должен погаснуть, когда нагрев достигнет требуемой величины. Рекомендуется, после того, как лампочка потухнет, подождать 5 минут, а затем приступать к сварке изделий. Второй индикатор – контрольный, он свидетельствует о подключении аппарата к сети.

Для нагрева самой трубы используется гильза, для нагрева фитингов предусмотрен дорн.

Из чего состоит процесс варки

После того, как аппарат нагрелся, насаживают свариваемые элементы на предусмотренные места. Данную операцию необходимо производить одновременно и прилагать определенные усилия.

После нагревания аппарата насадить фитинг на дорн, а трубу вставить в гильзу

Когда детали (труба и фитинг) установлены на сварочный аппарат, начинается отсчет времени нагрева. Правильно выбранный промежуток времени обеспечивает оптимальную расплавку материала и надежность шва. Абсолютное время нагрева зависит от диаметра трубы, который вы можете посмотреть в  таблице выше.

Затем нагретые детали снимают с аппарата и стыкуют. Предварительно сделанные отметки помогут соединить детали правильно. Крутить и поворачивать элементы строго запрещено. Это приведет к нарушению стыка. Кроме того, нужно убедиться, что в нагретых деталях не появилось никаких наплывов.

Теперь стоит аккуратно отложить сваренный элемент в сторону, до полного остывания. Если вы все сделали, как положено, то должно получиться надежное и герметичное соединение.

Такие рекомендации помогут вам понять, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками, а значит самостоятельно выполнить монтаж водопровода или отопления. Кроме этого читайте про монтаж полипропиленовых труб своими руками.

Вставляем трубу, но обратите внимание потом нельзя прокручивать трубу.

Видео — пайка полипропиленовых труб

Статьи по теме

Пластиковые трубы уже давно завоевали свою популярность на строительных рынках, не в последнюю очередь, благодаря своей низкой стоимости и простому процессу сборки готовой конструкции, что позволило им выделиться среди прочих вариантов. Пластиковые трубы отличаются надежностью и долговечностью, они не боятся ржавчины и имеют легкий вес - что в совокупности с другими достоинствами и обеспечило им такую популярность. Тем не менее, такие трубы тоже могут давать протечки. В основном это связано с нарушением процесса пайки труб и ошибках, допускаемых при этом. Об этом, равно как и об особенностях монтажа будет рассказано далее.

Оглавление

Разновидности сварки труб ПВХ

На нынешний момент существует два способа спайки труб из ПВХ. Сама по себе ручная сварка труб технически несложна, но даже подготовительные работы следует выполнять тщательно и аккуратно, чтобы избежать появления протечек в будущем. Специалисты выделяют следующие методики проведения работ:

  • сварка труб с помощью специального паяльника и ножниц для резки (подобная технология сварки применяется во многих работах и по сути, является наиболее широко распространенной),
  • «холодная» сварка (этот метод более прост и позволяет работать без наличия аппарата для спайки. Для проведения работ по соединению труб достаточно работать с агрессивным клеем для твердых пластиков).

Первые два способа в первую очередь подходят для систем трубопровода, по которым не предполагается прогон воды с высоким давлением. Если же по нему предполагается подача воды или для систем отопления под давлением, то сварка предполагает несколько иные способы:

  • муфтовая сварка. В таком случае к трубе дополнительно приваривают соединительные элементы (муфты, фитинги и пр.),
  • электромуфтовая сварка. В этом типе сварки муфты содержат специальные соединительные элементы, которые при подаче на них напряжения плавятся, обеспечивая надежную спайку с участками труб,
  • стыковая сварка. Достаточно простой по своей сути процесс, применяемый для сварки труб большого диаметра. В таком случае концы труб разогревают до температуры плавления (200-250 градусов) и просто соединяют между собой.

По сути, все описанные способы имеют в своей основе один и тот же аспект: материал ПВХ при воздействии на него высокой температуры плавится и образует надежное соединение благодаря взаимному проникновению частиц друг в друга.

Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. Простая сварка позволяет работать с различными типами пластиковых труб, но требует определенной сноровки. Использование клеевого соединения имеет высокие показатели, практически не уступая сварке. Но учитывая тот факт, что трубы из поливинилхлорида (ПВХ) не рекомендуется использовать для горячей воды (кроме некоторых разновидностей, способных выдерживать высокие температуры) такой способ соединения с помощью клея лучше использовать для систем коммуникаций, в которых не применяется высокое давление.

Используемое оборудование для сварки

Сварка пластиковых труб не требует наличия специфичного инструмента и позволяет проводить все работы в одиночку. Для этого понадобятся ножницы для резки (важно только вначале убедиться на ненужном отрезке, насколько они остро заточены, чтобы избежать возможной деформации и появления заусенцев при отрезании) и специальный паяльник с различных насадками для проведения раструбной сварки труб. Ручной сварочный аппарат (паяльник) должен быть подобран с учетом специфики работ. К примеру, для сварки пластиковых конструкций мощность паяльник следует подбирать с учетом диаметра трубы. Об этом речь пойдет ниже.

При выполнении работ важно делать все действия обдуманно и не торопясь, поскольку сварка труб достаточно проста и может обеспечить 15 лет беспроблемной службы водопроводной системы, но только в том случае, если работу выполнить правильно.

Как выполняется сварка труб ПВХ

Любой процесс сварки, будь то метод «холодной» или же стандартной пайки с применением специального паяльника, требует вначале провести подготовительные работы. В них входят следующие этапы:

  • очистка труб в местах будущего соединения от любых элементов загрязнения,
  • обезжиривание стыков труб с помощью протирания спиртом,
  • подготовка на отрезках отметки вхождения в фитинг (несъемная соединительная часть трубопровода, которая устанавливаются в тех местах, где трубы имеют разветвления или повороты), при этом следует помнить, что трубу не вставляют до максимального упора, требуется оставить зазор не меньше миллиметра,
  • снятие с концов труб фаски для того, чтобы труба максимально плотно и без особого усилия вошла в соединительный фитинг.

После того, как предварительные работы были завершены, приступают непосредственно к процессу пайки. Такой этап работы, как сварка труб, своими руками выполнить нетрудно. По сути, задача делится на четыре этапа:

  • нарезка,
  • нагрев до нужной температуры (250 градусов),
  • соединение отрезков труб между собой,
  • охлаждение.

Нарезку труб производят с помощью трубореза (хорошо заточенных специальных ножниц, которые позволят быстро и без дефектов производить аккуратное отрезание участков трубы нужного размера (если этот инструмент отсутствует, подойдет ножовка по металлу).

Сварка должна происходить в термостойких перчатках и при соблюдении правил техники безопасности, чтобы избежать получения ожогов от нагревательных элементов паяльника. По сути, это самый важный этап работы, поскольку действия должны проводиться с такой скоростью, чтобы сплавляемые элементы не успели остыть, причем важно не допустить перекоса при состыковке.

После соединения отрезков трубы важно надежно зафиксировать соединение, не прилагая к нему никаких внешних нагрузок. Последний этап заключается в том, чтобы дать остыть готовому соединению (не менее 20 мин).

Как видно из процесса работы, на первый взгляд он достаточно прост. Важной его особенностью является правильный расчет, поскольку любая халатность, допущенная при работе - уже в скором времени может крайне негативно сказаться на надежности соединений. Те трубы пластиковые, сварка которых проводилась умелыми руками, не будут нуждаться в ремонте на протяжении долгих лет.

Распространенные ошибки при сварке труб

Ошибки, допущенные на начальных этапах, обязательно проявятся в будущем и поэтому важно избегать небрежности при выполнении работы. Специалистами были выделены типичные проблемы, которые могут возникнуть на разных этапах проведения работ:

  • неправильное совмещение соединительных элементов,
  • излишнее усилие при состыковке участков труб,
  • недостаточный разогрев соединительных элементов,
  • излишний перегрев инструмента,
  • неправильно подобранный нагревательный аппарат.

В случае, если при совмещении с фитингом ПВХ труба была введена не до внутреннего упора, то останется зазор, на который будет приходиться меньшее давление. По сути, такой участок будет иметь меньшую толщину стенки и больший внутренний диаметр. Часто подобная ошибка возникает, если при нагреве сама труба была недостаточно плотно введена в основание насадки сварочного элемента паяльника. С внешней стороны такой дефект не будет заметен, что усложняет процесс выявления недочета во время пайки.

С другой стороны, применение излишней силы также способно навредить элементам пайки. В таком случае между торцом пластиковой трубы и внутренним упором соединительного фитинга выдавится так называемый «грат», который при вплавке образуют кольца, снижающие проходимые свойства. По сути, возникнет заметное препятствие потоку жидкости.

Недостаточный разогрев соединительных элементов приводит к дефектам состыковки материала, особенно если учесть тот факт, что спайка участков труб ПВХ должно проходить быстро, иначе качество соединения будет оставлять желать лучшего.

Во время проведения соединительных работ температура рабочей поверхности сварочной насадки не должна превышать 260 градусов, с шагом плюс/минус 10 градусов. Это оптимальная температура для работы, причем независимо с каким диаметром труб производится работа. Такая степень разогрева позволяет создать в точке спайки внутреннее напряжение материала, что необходимо для выполнения работы. Поэтому все действия нужно производить быстро, пока перегрев не вышел за рамки допустимого. С учетом этого, нельзя превышать показатель разогрева паяльника, даже если он поддерживает удержание более высоких температур.

Последняя распространенная ошибка - неправильно подобранное оборудование для проведения сварки поливинилхлоридных труб. Есть определенная закономерность, что мощность нагревателя, используемого в работе - должна соответствовать десятикратному значению диаметра пластиковой трубы. Другими словами, для спайки трубы диаметров 50 миллиметров необходим нагреватель мощностью в 500 Ватт, диаметров 100 миллиметров - нагреватель в 1000 Ватт.

Для сварочного оборудования эконом-класса (производителем которого зачастую выступает Китай или Турция) характерно применение в составе алюминиевого нагревателя добавочных компонентов. Это делается для того, чтобы обеспечить дополнительную степень разогрева нагревательного элемента в сварочном оборудовании, но это задает излишнюю нагрузку на сеть питания и контакты реле. Подобное нововведения отсутствуют в оборудовании для пайки труб от более именитых производителей, поэтому в данном случае затраты на покупку хорошего профессионального оборудования с лихвой окупятся качественно проведенной работой.

Советы по сварке труб

В завершение подведем несколько рекомендаций, которые несомненно помогут при проведении работ по сварке ПВХ труб. Постарайтесь придерживаться этих советов, в будущем:

  • поливинилхлоридные трубы и соединительные элементы должны быть от одного производителя. В первую очередь это касается желания сэкономить и приобрести, к примеру, комплектующие хорошего качества, но при этом купив дешевые китайские трубы - не ждите, что температура плавления будет одинаковой. Возможно, что на первых порах при проверке дефект не будет обнаружен, но позже он с большой долей вероятности сможет себя проявить,
  • перед покупкой стоит проверить температурный режим работы паяльника или сварочной станции. Поскольку ценовой диапазон стоимости оборудования весьма широк, может возникнуть желание сэкономить. Но в таком случае нельзя гарантировать, что при работе нагревателя будет достигнута необходимая температура в 260 градусов Цельсия. Желательно перед покупкой оборудования проверить его возможности в плане совершения эффективной пайки. Подобный совет может выглядеть нелепо, однако способен предотвратить денежную потерю на покупке оборудования, не способного держать правильный температурный режим,
  • экономия - враг качества. Известны примеры, когда хорошая вещь стоит не дорого, но если возникла необходимость использовать паяльник для частой работы с большим количеством материала, то лучше придерживаться мнение, что чем лучше и соответственно дороже оборудование - тем дольше оно проживет. Страна-производитель тоже имеет значение. Лучше выбирать изделия от именитых производителей. То же касается и насадок, и инструмента для работы,
  • содержите зону соединения в чистоте. Попадание даже незначительного количества частичек пыли или грязи способно нарушить качество спайки. Конечно, это не всегда возможно, особенно при замене труб большого диаметра, которые могут находиться отнюдь не в чистой среде, и все же необходимо стараться выполнять и эту рекомендацию,
  • работайте при соответствующем температурном режиме. Если погода на улице или в помещении оставляет желать лучшего, то следует помнить, что работы нельзя проводить при температуре ниже пяти градусов тепла. Даже при такой температуре увеличивается продолжительность нагрева, а соединения становятся хрупкими.

Все же стоит помнить старую избитую истину, что для качественной работы нужны качественные инструменты. Необходимо обращать внимание на все сопутствующие мелочи и тогда в процессе работы сможете избежать возможных ошибок и их последствий. Если еще остались вопросы как выполняется сварка труб, видео наглядно продемонстрирует процесс и поможет закрепить полученные навыки.

Сварка пластиковых труб своими руками: основные этапы сварки

Когда требуется замена или ремонт водопроводных труб в доме, люди, как правило, обращаются за помощью к специалистам в этой сфере — сантехникам. Однако благодаря тому, что современные трубы теперь изготавливаются не только их чугуна, но и из пластика, процесс замены этого элемента можно произвести собственными руками.

Конечно, как и в любом другом деле, здесь необходимо учитывать все тонкости процесса, поскольку неправильный ремонт может привести к некачественному соединению труб и вызвать серьёзные протечки.

Преимущества

Лучше всего отдавать предпочтение трубам, изготовленным из пластика, поскольку в отличие от чугунных, у них есть масса неоспоримых достоинств.

  • Если планируется производить сварку изделий из пластмассы, то следует отметить, что сварочный аппарат для них окажется в разы дешевле, чем прибор для сварки конструкций, изготовленных из металла.
  • Намного проще пользоваться сварочным аппаратом, который предназначен для сварки пластмассовых конструкций — он проще в управлении, а потому, с ним сможет справиться даже неопытный пользователь.
  • Пластмассовые изделия намного практичней и удобней в обслуживании.
  • Они отличаются долгим эксплуатационным сроком, а потому могут прослужить весь период, на который они были установлены.
  • Обладают сравнительно маленькой массой в отличие от чугунных труб.
  • Они гораздо дешевле прочих аналогов и легче поддаются замене.
  • Сварить и смонтировать пластмассовые трубы гораздо легче и быстрей, чем чугунные.
  • Обладают отличной звукоизоляцией.
  • Не проводят электричество.
  • Не поддаются коррозии и не окисляются.
  • Пластик намного безопасней и биологически устойчивей, чем чугун.

Как видно, пластик намного проще сваривать, чем металл, особенно в домашних условиях, когда требуется срочная замена или ремонт.

Типы труб, которые подходят для сварки

Трубы, изготавливаемые из пластика, имеют некоторые характерные особенности, а их классификация производится по ряду основных признаков.

Первое, на что следует обратить внимание при выборе труб для сварки — это их цвет. От данного типа маркировки зависит, в каком качестве можно использовать изделие. Так, к примеру, только пластиковые трубы чёрного цвета подходят для использования в качестве прокладки по грунту. Обусловлено это специфическим составом материала, из которого они изготовлены — чёрные трубы из пластика наиболее устойчивы к воздействиям внешних факторов (ультрафиолетовые лучи, резкая смена температурных режимов и т. д. ), поскольку в их составе присутствует компонент, препятствующий разрушению пластика.

Что же касается других расцветок, то они больше всего подходят для монтажа внутри различных помещений или же для прокладки под толстым слоем грунта. И, соответственно, они подходят для ручной сварки.

Несколько типов труб по функциональному назначению

  • Для горячей воды — могут выдерживать до сорока пяти градусов, маркируются специальной полоской синего цвета;
  • Для холодной воды — способны выдержать температуру до восьмидесяти пяти градусов, маркируются ярко-красной плоской;
  • Универсальные — могут выдерживать очень высокие и очень низкие температуры, как правило, маркируются одновременно двумя полосками синего и красного цвета.

Также модели маркируются в зависимости от основных эксплуатационных параметров материала, из которого изготовлены изделия.

  • Высокое давление до 2.5 МПа, в частности, при сварке, могут выдержать трубы с маркировкой PN 25. Используются в том случае, если вода достигает предельного температурного рубежа в 95 градусов. Изготавливаются с добавлением дополнительных материалов: фольги либо стекловолокна.
  • Менее толстые пластиковые трубы, обладающие утолщёнными стенками, маркируются PN 20 — они способны выдерживать максимальное давление до 2 МПа и температуру воды до восьмидесяти пяти градусов. Отлично подходят для сварки труб отопления.
  • Универсальные и для холодной воды пластиковые трубы обозначаются PN 16 — они способны выдержать давление до 1.6 МПа и температуру воды в 65 градусов.
  • Пластиковые трубы, используемые исключительно для холодной воды, маркируются PN 10. Не подходят для оснащения квартир, поскольку предельное давление для них не превышает 1 МПа.

Имея представление о разновидностях изделий и их эксплуатационных особенностях, можно смело приступать к подготовке инструментов, необходимых для дальнейшей сварки.

Прежде чем приступить к процессу сварки, вначале необходимо подготовить все необходимые инструменты. Ведь отсутствие нужного инвентаря может существенно усложнить процесс сварки или сделать его некачественным.

  • Первое, что потребуется — это специальный сварочный аппарат, предназначенный для сварки изделий из пластика. Такой прибор ещё принято называть утюгом. Он оснащён специальным колёсиком для регулировки нужной температуры для нагрева аппарата, отверстием для вставки насадок подходящего размера и подставкой с ручкой, за счёт чего сварку можно производить в удобном положении.
  • Также к аппарату потребует приобрести несколько парных насадок с тефлоновым покрытием различного диаметра. Они необходимы для крепления к специальному нагревательному элементу сварочного прибора, что позволяет одновременно нагревать до нужной температуры две свариваемые вместе детали трубы. Размеры насадок подбираются с учётом диаметра свариваемых элементов труб.
  • Далее, потребуется приобрести специальные усиленные ножницы, которыми можно с лёгкостью резать изделия из пластика. Такие ножницы принято называть труборезом — с их помощью можно делать чёткие перпендикулярные разрезы без всяческих заусениц и лишних задиров пластика. Если найти подходящий инвентарь не получается, то его можно заменить специальными кусачками или ножовкой.
  • Если планируется сваривать трубы с армированными алюминиевыми слоями (маркировка PN 25), то обязательно потребуется инструмент для зачистки — называется шейвер. Данный инструмент представляет собой головку небольших размеров, на которой располагается множество маленьких острых ножей, способных при сильном вращении быстро снять верхний слой трубы.
  • Кроме этого, может потребоваться фаскосниматель — специальное устройство, предназначенное для выравнивания краев пластиковых изделий в месте их среза. Чаще всего его приходится использовать в случае, когда детали пластиковых труб были отрезаны неподходящим инструментом, что приводит к возникновению неровных срезов или срезов с сильными зазубринами. Если этот прибор найти не удалось, для срезов фасок подойдёт хорошо заточенный нож с коротким лезвием.
  • Когда планируется проводить сварку изделий, имеющих диаметр более 50 мм, не обойтись в работе без центрирующего устройства. Обусловлено это тем, что при соединении могут возникнуть небольшие смещения, ну, а чтобы их не допустить, всегда необходимо использовать любое центрирующее приспособление.
  • Для проведения замеров также может понадобиться линейка, рулетка и яркий маркер.

Все детали и инструменты, которые понадобятся для предстоящей сварки, необходимо тщательно очистить от загрязнения и жира, а места соединения — хорошо обработать спиртовым раствором, особенно в зонах стыка.

Этапы сварки

Сварка пластиковых труб своими руками включает в себя несколько основных этапов. Ничего сложного в данном процессе нет, главное, заранее подготовить все необходимые материалы и инструменты, ну, а дальше достаточно следовать простой инструкции.

  1. Для начала необходимо подготовить все элементы, которые предстоит соединить путём сварки. Потребуется размерить трубы на ровной поверхности и нарезать их на куски нужных размеров согласно схеме разводки.
  2. После этого, уже нарезанные куски необходимо обработать — снять фаску. Снимать фаску следует на глубину не более 3 миллиметров, соблюдая наклон от 15 до 45 градусов. Чтобы сделать это грамотно, потребуется воспользоваться фаскоснимателем, или в крайнем случае острым ножом с коротким лезвием. Перед сваркой подготовленных деталей обязательно необходимо обезжирить окончания труб в местах стыка, где планируется проводить заваривание. Нужно помнить, что все элементы конструкции, равно как и детали сварочного аппарата, должны быть в чистом состоянии, так как благодаря такому подходу можно обеспечить качественную спайку при сварке стыков конструкции.
  3. Далее, нужно в правильной последовательности разложить все вырезанные пластиковые элементы, как они должны будут соединяться при помощи сварки — это поможет избежать неправильного соединения.
  4. После этого необходимо подготовить сварочный аппарат. Для этого его необходимо хорошо прогреть до нужной температуры в пределах 260 градусов, не менее. Обусловлено это тем, что для сварки пластмассовых труб оптимальной температурой является именно 260 градусов.
  5. Прежде чем сваривать подготовленные части конструкции, необходимо хорошо разогреть все элементы будущего трубопровода. Для этого нужно будет вставить в специальный разъём паяльника часть трубы и прогреть. Важно помнить, что недостаточная температура нагрева элементов конструкции может привести к протечкам, а чрезмерный перегрев деформирует деталь. Поэтому нужное время нагревания будет отличаться в зависимости от диаметра используемой трубы. Для определения точных параметров, достаточно посмотреть в специальную таблицу, которая прилагается к инструкции сварочного аппарата.
  6. Если все элементы прогреты правильно, то они соединяются достаточно просто и ровно. Причём соединять нагретые элементы пластмассовой трубы нужно очень быстро и до упора, а проворачивать в процессе соединения элементы трубы строго запрещается. На весь процесс соединения должно уходить всего несколько секунд, так как после этого детали начнут охлаждаться. Сваренные трубы должны охлаждаться естественным путём, поскольку при быстром охлаждении происходит потеря прочности конструкции в местах сваривания. Также при сваривании элементов конструкции следует соблюдать нужный угол среза, что поможет сделать шов максимально прочным и герметичным.
  7. Заключительный этап состоит в обязательной зачистке швов в местах сваривания. Для этих целей можно использовать обычный напильник. После охлаждения и зачистки, изделие будет полностью готово к использованию.

Если делать всё правильно, то процесс сварки не доставит много хлопот, а проделанная своими собственными руками работа доставит лишь удовольствие.

Перед тем как приступить к сварке, необходимо взять на заметку несколько важных советов.

  • Чтобы избежать ошибок при сварке, необходимо тщательно подготовиться к процессу. Зачастую грязные детали сварочного аппарата и пластиковых труб приводят к потере герметичности в местах сварки. Чтобы избежать этого, достаточно очистить все детали от грязи и жира.
  • Всегда следует учитывать температуру, которая допустима при сварке пластиковых труб. У каждого типа пластмассы, в зависимости от производителя, имеется своя собственная температура плавления.
  • Процесс нагрева муфты и части трубы должен начинаться и оканчиваться одновременно.
  • Не следует сильно давить на элементы конструкции в процессе сборки и соединения деталей.
  • Трубы всегда следует нагревать с внешней стороны, а детали конструкции только с внутренней. В противном случае готовые соединения окажутся бракованными.
  • После завершения сварки, нужно проверить проходимость труб, пустив по ним воду нужной температуры.
  • Пускать в готовые трубы воду можно не ранее, чем через полтора-два часа после того, как была сварена последняя деталь конструкции.
  • Если в конструкции обнаружится плохое качество соединения в местах стыков, следует проделать процедуру сварки заново. Для этого нужно будет обрезать бракованное место стыка, и выполнить сварку ещё раз, но уже с использованием нового фитинга.
  • Следует помнить, что готовые изделия, соединённые с помощью сварочного аппарата, разборке не подлежат. Поэтому очень важно перед сваркой грамотно сделать все необходимые замеры.

Если учесть все вышеописанные правила, то соединение труб посредством сварки окажется максимально качественным и оперативным.


Смотрите также