(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Класс эксплуатации полипропиленовых труб


Класс эксплуатации полипропиленовых труб

  • Главная
  • >

  • Стройка и ремонт
  • >

  • Сантехника

Полипропиленовые трубы и фитинги получили широкое распространение у сантехников различного уровня и домашних мастеров. Это и не удивительно — для монтажа не требуется дорогостоящего оборудования, все работы относительно просты для осваивания. В настоящее время эти трубы применяют в водоснабжении, как холодной, так и горячей воды, в отоплении. Зачастую полипропиленом выполнены стояки в многоквартирных домах.

Не мало и противников данной технологии. Основания для этого имеются — различные протечки в ППР-трубах далеко не редкость, работники аварийных служб знают об этом явлении не по наслышке.

Справедливости ради стоит заметить, что проблемы возникают преимущественно из-за несоблюдения технологии монтажа и неправильному подбору типа труб. Так же стоит отметить некачественные трубы и комплектующие — по причине большой популярности полипропилена, его стали изготавливать практически в каждом подвале.

В данном материале мы рассмотрим правильный выбор полипропиленовых труб для конкретной ситуации, технологию пайки и другие важные аспекты.

Типы полипропиленовых труб

В данном обзоре мы будем рассматривать PPR-трубы для водоснабжения и отопления, различные тонкостенные, дачные варианты рассматриваться не будут. Все трубы делятся на три основных типа, характеризующих армирующий материал. У разных производителей могут иметься дополнительные слои, однако в целом, основного назначения материала это не меняет.

Данные приведены по продукции «VALTEC», у других производителей цифры могут отличаться.

Первый — полипропилен без армирующего слоя. Применяется в системах холодного водоснабжения, имеет самый высокий коэффициент линейного теплового расширения. И хотя производитель утверждает о соответствии классам эксплуатации по ГОСТ 32415-2013 – 1, 2 (горячее водоснабжение 60°C, 70°C), в целом, неармированные трубы рекомендуется применять только в холодном водоснабжении (мое личное мнение). холодной воде труба способна гарантированно держать давление в 20 бар, с горячей водой рабочее давление уменьшается — 12 бар для температуры 60 °C и 8 бар для 70 °C. Цифры справедливы для труб с маркировкой PN20 (об этом немного ниже). Данный тип труб зачастую выпускается с более низким рабочим давлением.

Трубы обладают линейным коэффициентом теплового расширения 0,00013/1°C. Это означает, что при увеличении температуры трубы на 1 градус по цельсию, труба длинной 1 м станет длиннее на 0,13 мм. Немного на первый взгляд, однако, если использовать трубу в горячем водоснабжении 70 °C и учесть остывание до 15 °C, на трехметровый отрезок изменение длинны составит уже 21,45 мм. Это одна из причин не использовать данные трубы в ГВС.

Второй — с армирующим слоем из стекловолокна PP-FIBER. Применяется в системах горячего водоснабжения, обладают более низким коэффициентом линейного расширения. Могут обладать маркировкой PN20 и PN25. Эти трубы можно спокойно применять в горячем водоснабжении, вплоть до температуры воды 90 °C, максимально допустимое рабочее давление при такой температуре снижается до 6 бар.

Коэффициент линейного расширения составляет 0,000062/1°C — в два раза меньше, чем у неармированных труб. Несмотря на меньшее расширение, пренебрегать им во время монтажа совсем не стоит.

Третий тип — с армирующим слоем из алюминия PP-ALUX. Применяется в системах горячего водоснабжения и отопления, обладают маркировкой PN25. Эти трубы обладают самым низким коэффициентом теплового расширения и большей стойкостью к давлению при высоких температурах. Допустимо использование с температурой жидкости до 95 °C. Помимо давления и температуры, алюминиевый слой препятствует кислородной диффузии. Диффузия кислорода в трубы — явление, нежелательное для систем отопления. Более подробно данное явление в рамках этой статьи рассматриваться не будет.

Коэффициент линейного расширения 0,000031/1°C — в два раза меньше, чем у стекловолокна и в четыре, чем у неармированного полипропилена. Данные справедливы для сплошного армирования труб алюминием, когда зачистка перед пайкой не требуется.

Смотрите видео об армировании алюминием:

Независимо от типа армирования, все трубы маркируются максимальным рабочим давлением — PN15, PN20, PN25, данное буквено-численое обозначение характеризует стойкость к давлению в барах. Например: маркировка PN20 говорит, что труба может эксплуатироваться при давлении 20 бар. Так же, маркировка косвенно указывает на максимальную температуру эксплуатации, ведь неармированные трубы выше PN20 не встречаются (по крайней мере пока). К слову, встречаются и более низкие значения PN, но их применение рекомендуется в системах без давления.

Более старая система обозначения рабочего давления труб — SDR — это соотношение диаметра к толщине стенок, чем это число меньше, тем толще труба. Самая толстая PN25 эквивалентна SDR6. Если взглянуть на таблицу, то SDR не всегда совпадает с PN. Ориентироваться нужно в первую очередь на PN и по возможности выбирать меньший SDR.

Таблица допустимых давлений и температур различных типов полипропиленовых труб Тип армирования Класс PN Соотношение SDR Рабочее давление Область применения PPR 100 PP-FIBER PP-FIBER PP-ALUX
PN20 6.0 ХВ-20 бар60 °C-12 бар

70 °C-8 бар

Холодное водоснабжение, допускается применение в ГВ с давлением не выше 8(70°C), 12(60°C) бар
PN20 7.4 ХВ-20 бар60 °C-13 бар70 °C-10 бар

90 °C-6 бар

ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
PN25 7.4 ХВ-25 бар60 °C-14 бар70 °C-11 бар

90 °C-9 бар

ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
PN25 6.0 ХВ-25 бар60 °C-14 бар70 °C-11 бар

95 °C-9 бар

ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 95 °C

Для отображения таблицы используйте разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Данные приведены для труб VALTEC.

Применение разных типов труб на практике

Несмотря на данные, приведенные в таблице выше, стоит четко разграничить область применения каждого типа труб. Это не является абсолютной истиной, это мое скромное мнение. И хотя производитель разрешает использовать свои трубы практически везде, я смотрю на вещи реалистичным взглядом. Ведь нужно иметь хороший запас по прочности и температуре, как в советские времена, чтобы быть уверенным в качестве произведенных работ. Итак…

Полипропилен для водоснабжения

Для холодного водоснабжения подойдут любые из вышеописанных в таблице труб. Для горячей воды категорически рекомендую использовать полипропилен с армированием, как стекловолокном, так и алюминием. Я вообще воздерживаюсь от применения неармированных изделий даже для холодной воды. Ведь стоимость труб с армированием ненамного дороже.

Полипропилен для отопления частного дома

По всем характеристикам подходят трубы всех типов армирования. Давление и температура в собственной, индивидуальной системе небольшие и можно не переживать, что трубу порвет. Однако лучше посмотреть в сторону стекловолокна PN25 или алюминия.

Полипропилен для центрального отопления

Здесь все-таки следует рассматривать, в первую очередь, монтаж металлическими или иными трубами, нежели полипропиленом. Ибо в Российских реалиях возможно превышение всех допустимых температур воды в центральной системе. То же самое можно сказать о давлении, особенно в многоэтажных домах.

Полипропилен можно использовать только если есть уверенность, что в конкретном стояке, зимой, при лютых морозах, температура теплоносителя не превышает 95 °C. Мне зачастую встречались очень горячие стояки и нет уверенности, что там не было более 100 градусов. И если решение все-таки принято, использовать только трубы с армированием алюминием.

Разводка труб на улице

Одной из особенностей PPR-труб является то, что при замерзании в ней воды, труба не лопается, а расширяется. Когда вода оттаивает, труба возвращается в исходное состояние. Сам был неоднократным свидетелем подобного, явления. Причем замерзшие трубы с водой очень трудно сломать механическим воздействием, это при условии качественного выбора.

Полипропилен прекрасно подходит для разводки труб на приусадебном участке, даче. Лучшего материала и не представишь!

Диаметры труб

Стандартные диаметры полипропиленовых труб: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм и более… В стандартах используется наружный диаметр, внутренний же (полезный) зависит от соотношения SDR. Очень условно считаются эквивалентами металлических труб: 16 мм металл (1/2) — 20 мм пропилен, 20 мм металл (3/4) — 25 мм пропилен, 25 мм металл (дюйм) — 32 полипропилен. 32 металл (дюйм и 1/2) — 40 мм полипропилен.

Я назвал эквиваленты очень условными из-за того, что у металлических труб стандартно учитывается внутренний диаметр, а у ппр внешний. К примеру: металлическая труба «1» (дюйм) имеет внутренний диаметр 25 мм, эквивалентный полипропилен 32 мм обладает внутренним диаметром около 21 мм (зависит от параметра SDR). Другими словами, если для замены металлической трубы 25 мм (дюйм) мы используем полипропилен 32 мм, то эффективный, внутренний диаметр заужается. Это следует учитывать, когда категорически не нужно заужать диаметры труб.

В связи с написанным, я составил следующую таблицу:

Таблица стандартных диаметров металлических и полипропиленовых труб Стальная водопроводная труба ГОСТ 3262-75 Полипропиленовая труба, полезный эквивалент Диаметр резьбы в дюймах (условный проход*) Внутренний диаметр, мм Наружный диаметр, мм Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр(SDR 6.0), мм
«1/4» 8 13,5
«3/8» 10 17 20 13,2
«1/2» 15 21,3 25 16,6
«3/4» 20 26,8 32 21,2
«1» 25 33,5 40 26,6
«1 1/4» 32 42,3 50 33,4
«1 1/2» 40 48 63 42

Для отображения таблицы используйте разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Некоторые размеры в дюймах не совпадают с цифрами в миллиметрах, поэтому проход условный. Дабы не вводиться в заблуждение, стоит принять эти цифры как данность.

Как мы видим из таблицы, например пол дюймовые трубы 1/2 заменяются без заужения на 25 ППР, а не на 20, как это принято в большинстве случаев. Это означает, что совсем необязательно менять железные трубы 1/2 дюйма на 25 полипропилен, вполне можно обойтись и размером 20 мм. Но стоит понимать, что полезный диаметр заузится. А если учесть, что в водопроводе можно применить более тонкие трубы, SDR 7,4 к примеру, то внутренний диаметр почти не заузится.

Фитинги для труб (муфты)

Фитинги для полипропиленовых труб чаще называют муфтами. Муфты бывают разборными и неразборными. По своему опыту рекомендую использовать неразборные, меньше составных частей — выше надежность.

Рекомендуется использовать муфты и трубы одного производителя, однако это необязательное условие. Так как наружные диаметры всех труб фиксированно стандартные, муфты других производителей подойдут без проблем. Однако стоит помнить, что производитель снимает с себя всю ответственность за протечки труб, если использовались комплектующие других фирм.

Немаловажным моментом в выборе муфт является соответствие допустимых давлений с трубами. Если применяется труба PN25, то и муфта должна иметь соответствующее обозначение. Очень часто, продавцы в специализированных сантехнических магазинах не указывают на этот факт и продают к трубе PN25 муфты PN20.

Стоит добавить, что фитинги лучше стараться брать качественные, от мировых брэндов. Дело в том, что в хорошем фитинге, в месте соединения металла с полипропиленом стоит уплотнительное кольцо. Увидеть это колечко возможно только распилив муфту по вдоль.

Что дает данное кольцо? Не так часто, однако случается, при некачественной муфте, между железом и пластиком продавливает воду. Протечкой это не назовешь, обычно выдавливает несколько капель в десять-двадцать минут и через несколько часов течь забивается. Но бывает течь не останавливается и на следующий день, поэтому узел приходится менять. А учитывая, что место пайки одноразовое, замена может принести немало хлопот. В общем не экономьте на муфтах и фитингах!

Смотрите видео о комбинированных фитингах из полипропилена:

Полипропиленовые краны

При использовании пластиковых труб, эстетичнее будет использование кранов, облитых полипропиленом. Обычно так рассуждают неопытные сантехники. На самом деле, лучше использовать обычные латунные краны с переходом на полипропилен через муфту.

Дело в том, что залитые пластиком краны обладают более низкой надежностью. Кран состоит из двух принципиально разных материалов (металл и пластик), с разными плотностями и тепловыми расширениями. Из-за разных свойств зачастую возникают проблемы в виде протечек или поломок. Мировые производители признают недостатки полипропиленовых кранов и ведут работу над ошибками, но пока рано утверждать, с полной уверенностью, о надежных кранах подобного типа.

Гораздо более надежным решением будет латунный кран с двумя муфтами, с резьбой. В муфте так же имеются два материала, металл и пластик, но эти детали неподвижные, в отличие от крана.

Помимо надежности, в использовании обычных кранов есть и эстетическая сторона: кран можно крутить по оси и придавать ему более ровное положение. Запаянный пластиковый кран уже не повернуть на трубе, нужно очень четко сделать пайку с первого раза, исправить пайку можно будет только впаиванием нового крана.

Ко всему прочему, обычные краны обладают, как правило, более меньшими размерами, да и ассортимент изделий гораздо более широкий.

Так же как и латунные, полипропиленовые краны бывают двух типов: вентильные и шаровые. Обратите внимание, шаровые краны можно использовать только в двух положениях: открытое и закрытое, регулирование недопустимо. Так утверждают все производители. Однако на этот счет, в процессе работы сантехником, сформировалось другое мнение…

Вышесказанное справедливо для дорогих, качественных изделий, ну а в наших реалиях, как правило, приходится иметь дело с бюджетными кранами. Так вот, если сравнивать два бюджетных изделия, вентиль и шаровый кран — по надежности выигрывает шаровый, даже при постоянной регулировке. Хотя вентиль конкретно предназначен для регулирования, он выходит из строя очень быстро. Такое мнение сформировалось за многие годы работы. Эти размышления справедливы как для латунной запорной и регулирующей арматуре, так и для изделий, залитых полипропиленом.

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в замешательство от подобных аргументов.

Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время продается множество продукции от «подвальных» заводов, на которую не найти техописаний. Обратите внимание: если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения технической документации у конкретного производителя труб.

Из этого следует, что многие «сантехники» не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб, паяных «шабашниками» — в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось. Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком — мне сложно представить таких «рукожопов» монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много — показали технологию, сказали просто — на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная репутация полипропилена.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок сшитый полиэтилен. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта, и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию на оба товара и все встанет на свои места.

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

yserogo.ru

Разновидности полипропиленовых изделий

Технические требования к ПП проукции приведены в нормативном документе ГОСТ №52134 «Напорные трубы из термопласта» от 2003 г. Согласно данному ГОСТ, все полипропиленовые трубы, в зависимости от конструктивных особенностей, делятся на 4 категории:

  • PN-10;
  • PN-16;
  • PN-20;
  • PN-25.

Отличия между трубами заключаются в толщине стенок и структуре материала — изделия PN 10,16 и 20 имеют композитное исполнение, тогда как трубы PN 25 армированы стеклопластиком либо алюминием. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

  1. PN-10 — однослойная тонкостенная, для холодного водоснабжения (рабочая температура +20 градусов) и низкотемпературных отопительных систем (максимальная температура +450). Выдерживает давление в 10 мПа. Внутренние диаметры полипропиленовых труб PN-10 варьируются в диапазоне 16-110 мм, толщина стенки — от 2 до 10 мм.
  2. PN-16 — композитная, для низкотемпературного отопления и горячего водоснабжения. Может использоваться в системах с рабочим давлением до 16 мПа. Температурный максимум +600.
  3. PN-20 — универсальная, применимая в отопительных системах. Выдерживает давление до 20 мПа и температуру до 800. Размеры: внутренний диаметр — от 10.6 до 74 мм, толщина стенки — от 1.5 до 18.4 мм.
  4. PN-25 — многослойные армированные, предназначенные для высокотемпературного радиаторного отопления. Выдерживают давление до 25 мПа и нагрев до +950. Диапазон внутренних диаметров 13.2 — 50 мм, толщина стенки — от 4 до 13.3 мм.

Слой армирования влияет на то, какое давление может выдержать ПП изделие, и обеспечивает изделию нулевую паропроницаемость. Отсутствие диффузии кислорода в теплоноситель через стенки гарантирует, что внутри отопительных приборов (котлов, радиаторов) не будет образовываться ржавчина.

Армированные полипропиленовые трубы менее склонны к линейному расширению, чем композитные аналоги, поскольку слой фольги выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего нагреву наружной оболочки, что также обеспечивает отсутствие потерь теплоносителем температуры.

Преимущества и недостатки

Одним из ключевых преимуществ ПП труб является их долговечность. Полипропиленовые изделия имеют срок службы в 50 лет (при соблюдении правил эксплуатации и температурного режима, указанного производителем) в системах горячего водоснабжения и отопления, и около 100 лет на подаче холодной воды.

Рассмотрим преимущества, которыми обладают полипропиленовые трубы:

  1. Внутренние стенки, контактирующие с циркулирующей водой, не подвергаются образованию отложений и ржавчины, что гарантирует одинаковую пропускную способность, бесшумность и неизменное качество воды на всех этапах эксплуатации ПП продукции.
  2. Армированные изделия без последствий переносят перепады давления в пределах 5 МПа, за счет достаточной эластичности материала трубопровод из полипропилена не деформируется после замерзания в нем теплоносителя.
  3. Полипропиленовые трубы крайне просты в монтаже — их соединение выполняется посредством пайки либо фитингов (компрессионных, резьбовых и обжимных), для монтажа которых не требуется дорогостоящее оборудование.
  4. ПП трубы имеют высокие прочностные характеристики, трещиностойкость и устойчивость к деформациям.
  5. Полипропиленовые изделия обладают эстетичным внешним видом, который не меняется в процессе эксплуатации системы — в окрашивании трубопровода нет необходимости.
  6. Вариативные размеры ПП труб позволяют выбрать изделия для эксплуатации как в отопительных и водопроводных коммуникациях внутри дома, так и для укладки наружной канализации.

Единственным существенным недостатком ПП труб является склонность к линейному расширению, который в одинаковой мере свойственен всем пластиковым изделиям — при нагреве изделе увеличивает свои размеры, вследствие чего растет внутреннее напряжение в материале и, при неграмотном монтаже, трубопровод может деформироваться.

Это не является критической проблемой, поскольку расширение можно нивелировать посредством правильного проектирования трубопровода, использования компенсаторов и фиксирующих клипс скользящего типа.

Технические характеристики и маркировка

Полипропиленовые изделия любых типоразмеров имеют следующие технические характеристики (согласно ГОСТ № 52134):

  • удельная плотность — 0.9 г/см3;
  • максимальная температура, приводящая к деформациям +1500;
  • устойчивость к нагрузкам на разрыв — 35 Н/мм2;
  • предел текучести — 25 Н/мм2;
  • коэффициент линейного расширения — 0.15 мм/м;
  • номинальная теплоемкость (при температуре +200) — 2 кДж/кгс;
  • номинальная теплопроводность (+200) — 0.24 Вт/мс.

Маркировка полипропиленовых труб унифицирована и не отличается у разных производителей. Изделия имеют номенклатуру типа: PPR PN20 20*2 класс-5/20 мПа ТУ № ххх, в которой:

  • PPR — модификация используемого для изготовления изделий из полипропилена (PPR — рандом сополимер, PPH — гомополимер, PPB — блоксополимер). Наиболее распространенными являются трубы ППР, востребованные из-за повышенной температурной устойчивости материала;
  • 20*2 — диаметр*толщина стенок (мм);
  • класс-5 — класс эксплуатации изделий;
  • 20 Мпа — максимальное рабочее давление;
  • ТУ № ххх — нормативный документ, согласно которому произведена ППР труба.

Всего существует 5 классов эксплуатации ППР труб указанных в ГОСТе, они отличаются в зависимости от максимальной температуры теплоносителя. Таблица приводит температурный диапазон каждого класса.

Как выбрать полипропиленовые трубы? (видео)

Технология производства изделий из полипропилена

Производство полипропиленовых изделий требует специальной технологической линии, базовым оборудованием в которой является экструзионная установка. Используемое оборудование достаточно компактно, завод под производство ППР труб может быть организован в помещении площадью 100 м2.

Процесс изготовления ППР продукции реализуется по следующей технологии:

  1. Сырье (гранулы пропилена) загружаются в оборудование — экструзионный бункер.
  2. Температура в бункере повышается до отметки плавления пропилена, в расплав добавляются присадки и реагенты, придающие материалу требуемые технические характеристики.
  3. Из накопительного бункера выдавливается расплавленная масса и проходит сквозь экструзионную головку (оборудование укомплектовано нагревающими элементами, поддерживающими требуемую температуру заготовки). При продавливании через головку материал получает требуемую форму.
  4. Заготовка перемещается на калибровочный стен, где изделие прокатывается через пресс-валики и получает итоговую длину и диаметр.
  5. ППР труба размещается в охлаждающей ванне, в которой происходит отвердевание пластика.
  6. Заготовки перемещаются на линию нарезки (используемое оборудование — гильотинные и дисковые пилы), где ППР трубы раскраиваются на участки заданных размеров.
  7. Выполняется маркировка полипропиленовых изделий, и их фасовка в упаковки завода-изготовителя.

Инвестиции в открытие завода по производству ППР труб составляют порядка 8 млн. рублей, в сумму включены затраты на оборудование, сырье (100 тонн), оплату труда персоналу и аренду помещения под завод.

Рейтинг производителей

На отечественный рынок ППР изделия поставляются достаточно большим количеством производителей, что обуславливает серьезный разброс в качестве изделий. Проанализировав отзывы потребителей и мнения специалистов мы составили рейтинг лидирующих производителей ППР труб, в который входят следующие фирмы:

  1. Valtec
  2. Ecoplastic
  3. FV-Plast.

Качество и технические характеристики ППР труб от данных производителей всегда соответствует заявленному, их продукция изготавливается не по ТУ, а по стандартам ГОСТ, что уже говорит о многом.

Рейтинг заслуженно возглавляет компания Valtec — отечественный завод, основанный совместными усилиями русских и итальянских инженеров. Фирма производит ППР изделия диаметром от 20 до 110 мм, в ассортименте компании представлены  композитные и армированные (стеклопластиком и алюминием) изделия, соответствующие стандартам PN20 и PN25.

trubypro.ru

Особенности и область применения

Изобретение термопласта «Рандом сополимер» (PP-R) стало прорывом в области использования пластмасс. Высокая температурная устойчивость и отличные технические характеристики позволяют применять изделия из этого типа пластика во многих отраслях промышленности. Насколько уникален этот материал, можно себе представить даже из неполного списка основных достоинств изделий из этого сополимера:

  • высокая прочность;
  • низкая адгезия;
  • химическая инертность (полипропилен абсолютно не токсичен);
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • хорошая звукоизоляция;
  • способность противостоять перепадам температуры и давления в широких пределах;
  • долговечность;
  • экономичность транспортировки и монтажа.

Несмотря на общее происхождение, продукция из полипропилена существенно различается своими свойствами и эксплуатационными показателями.

Продукция европейского качества, от эксклюзивного поставщика в России! Купить трубы Aquatherm, а также трубопроводные и крепежные системы, можно на этом сайте https://agpipe.ru

Выбирая трубы из этого материала, обязательно проверьте соответствие их технических характеристик будущим условиям эксплуатации.

Кроме того, в зависимости от сферы применения, трубы могут иметь армирование алюминиевой фольгой или стекловолокном. В зависимости от этого они могут использоваться:

  • для водоснабжения (как холодного, так и горячего);
  • в агропромышленном комплексе;
  • в системах тёплых полов;
  • для отопительных систем;
  • в системах транспортировки химических соединений;
  • в трубопроводах компрессорных установок.

Нечестным было бы умолчать о главном недостатке полипропиленовых труб – их коэффициент линейного расширения равняется 0,15 мм/м°С (примерно в 10 раз больше, чем у стали), но эту проблему успешно решает производство армированных изделий. Использование армопояса из алюминия способно уменьшить тепловое расширение полипропилена более чем в пять раз.

Основные физико-механические параметры

Российским стандартом на «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем отопления и водоснабжения» (ГОСТ 521343:2003) установлено шесть классов эксплуатации полипропиленовых труб в зависимости от номинальной температуры:

  1. Применение в горячем водоснабжении (до 60°С).
  2. Применение в горячем водоснабжении (до 70°С).
  3. Использование в системах напольного отопления (низкотемпературное — до 60°С).
  4. Работа в системах высокотемпературного напольного и низкотемпературного радиаторного обогрева (до 70°С).
  5. Работа в системах высокотемпературного радиаторного обогрева (до 90°С).
  6. Применение в холодном водоснабжении (обозначение класса – ХВ).

Характеристики

  • Плотность полипропилена – самая низкая из всех пластмасс – 0.91кг/см2. Несмотря на это, поверхность изделий из него обладает высокой твёрдостью и износостойкостью.
  • Механическая прочность PP-R-труб зависит от времени приложения силы, а так как этот параметр связан с постепенным нагревом или охлаждением, то можно говорить о достаточной для любых условий эксплуатации прочности. К слову, предельная величина для PPR – 35 Н/мм.
  • Повышенная стойкость к химически агрессивным средам – деструкция поверхности возможна только при сочетании высокотемпературного воздействия сильной кислотой.
  • Морозоустойчивость – не менее -15°С. Чаще всего трубы работают с теплоносителем плюсовой температуры, так что даже таких невыдающихся показателей вполне достаточно.
  • Точка плавления полипропилена – от 160 до 170°С в зависимости от состава.
  • Точка размягчения — 140°С.
  • Максимальная температура теплоносителя – не более 120°С.
  • Рабочее давление – от 10 до 25 атмосфер.
  • Внешний диаметр – от 16 до 125мм.

Радиус изгиба труб зависит как от их диаметра, так и от наличия и типа армирующего слоя. Максимальный параметр – у полипропиленовых труб с алюминиевым армированием без перфорации.

Маркировка и размеры

Маркировка изделий из полипропилена может включать в себя как информацию о материале, так и данные о номинальном давлении и температуре. Буквенный индекс обозначает:

  • PP – простой полипропилен.
  • PP-R – полипропиленовый рандом-сополимер.
  • PP-RС – рандом-сополимер полипропилена III типа, предназначенный для горячего водоснабжения и систем обогрева.
  • PP-RCT – улучшенный рандом-сополимер полипропилена.

Трубы из PP-RC – именно те изделия, которые применяются в системах водоснабжения и отопления. Они же чаще всего используются и в промышленности и сельском хозяйстве.

Литерное обозначение труб – PN, при этом существует четыре модификации продукции, в зависимости от номинального рабочего давления, на которое они рассчитаны:

  • PN10 – давление жидкости до 10 атмосфер. Трубы PN10 применяются для транспортировки низкотемпературного теплоносителя (до 45°С) в системах холодной водоподачи или напольного обогрева.
  • PN16 – допускается давление в системе не более 16 атмосфер, а рабочая температура не должна превышать 60°С. Рекомендуются для применения в низкотемпературных отопительных системах.
  • PN20 – самая распространённая марка. Позволяет транспортировку жидкости до 95°С при давлении до 20 атмосфер, благодаря чему используется как в отопительных системах, так и в трубопроводах горячего водоснабжения.
  • PN25 – имеет самый низкий коэффициент линейной деформации, выдерживает длительное давление жидкости до 25 атмосфер при температуре до 95°С.

Трубы PN могут иметь как стекловолоконное армирование, так и с использованием алюминиевой фольги. Во втором варианте в качестве укрепляющего слоя возможно применение как перфорированной, так и монолитной ленты. В отопительных системах рекомендуется устанавливать трубы без перфорации фольги. Такие изделия наиболее успешно противостоят диффузии воздуха в теплоноситель.

В быту чаще всего применяют трубы с внешним диаметром 20, 25, 32, 40мм. Основные параметры труб наиболее распространённой марки PN20 сведены в таблицу.

Производители и ассортимент

Множество крупных компаний во всём мире занимаются производством труб из полипропилена. Процесс их изготовления различается как по технологии, так и по использованию материала различных модификаций. Вот как выглядит рейтинг изготовителей полипропиленовых труб:

  1. Лучшими изделиями по праву считаются PPR-трубы компании Banninger Reiskirchen. Для их производства применяется только полипропилен PP-RCT самого высокого качества (марка Wefatherm). Не зря немецкие инженеры установили на свою продукцию производственную гарантию в 10 лет.
  2. Полипропиленовые системы чешского производителя WAWIN Ecoplastik – пионеры отрасли. Качество продукции практически ничем не уступает трубам из Германии, как, впрочем, и непомерно высокая цена, что ограничивает их распространение в нашей стране.
  3. Известная всем компания Valtec из Италии. Изделия оптимальные по критериям качество/цена.
  4. Турецкие и польские производители (компания TEBO, Vesbo, Pilsa и другие).
  5. Изделия китайских и отечественных компаний.

Каждый из производителей выпускает обширный ряд марок труб, полностью охватывая все возможные запросы потребителей. В качестве доказательства приведём ассортимент итальянского бренда Valtec, уютно разместившегося в середине нашего списка:

  1. Труба Valtec PPR PN20. Допускается установка в системы водоснабжения. Температура воды – не более 70°С, давление при холодном теплоносителе – до 20 атмосфер, при горячем – не более 10 атмосфер. Армирующего слоя не имеет. По российскому ГОСТ относится к 1,2,ХВ классам.
  2. Valtec PP-FIBER PN20. Возможно применение в водоснабжении любого типа и отопительных системах с температурой теплоносителя до 90°С. Рабочее давление аналогично предыдущей марке. Трубы имеют трёхслойную конструкцию со стекловолоконным армированием.
  3. Valtec PP-FIBER PN25. Изделия этой марки рассчитаны на высокое давление – до 25 атмосфер в «холодных» трубопроводах. Диаметр труб начинается от 20мм.
  4. Valtec PP-ALUX. Благодаря наличию алюминиевого армирования из сплошной фольги трубы способны работать в системах с температурой до 95°С при давлении до 10 атмосфер. В трубопроводах с холодной водой эта величина составляет 25 атмосфер.

Конечно же, с ростом технических показателей увеличивается и стоимость изделий, однако, повторимся, что качество продукции Valtec сравнимо с мировыми брендами, а цена – значительно ниже.

Рекомендации по выбору

Отправляясь в магазин, обратите внимание не только на цену, но и на технические характеристики продукции. Подбирайте трубы с небольшим запасом по основным параметрам эксплуатации.

  1. Рабочее давление. Производители указывают его величину для комнатной температуры, поэтому, выбирая трубы для отопительной системы квартиры, обратите внимание на продукцию марки PN25. Если вы – владелец жилья с индивидуальным обогревом, достаточно будет труб с маркировкой PN20.
  2. Температура. Для армированных труб производители указывают температуру теплоносителя не менее 90°С. Не стоит переплачивать за изделия с надписью 95°С – их характеристики такие же.
  3. Диаметр. Для стояков диаметром ¾ дюйма понадобится труба диаметром 25мм, а для дюймовых — 32мм. Для линейной разводки чаще всего используют 20мм изделия.
  4. Для отопления и горячего водоснабжения выбирайте только армированную продукцию.

При выборе труб помните, что их изготовление представляет собой высокотехнологичный процесс. Поэтому не соблазняйтесь низкой ценой китайской продукции – малейшее нарушение технологии приводит к расслаиванию труб при эксплуатации. А это чревато большими неприятностями.

Даже изделия с самыми впечатляющими характеристиками от компании с мировым именем не смогут полноценно работать, если монтаж системы изначально выполнялся неаккуратно и с просчётами. Обратите это самое пристальное внимание при сооружении трубопроводов из полипропиленовых труб своими руками.

remkasam.ru

Класс эксплуатации полипропиленовых труб

Установка отопления своими руками всегда требовала большого объема знаний и практического опыта в выполнении этого типа работ. Однако на смену стальным трубопроводам и чугунным радиаторам пришли другие компоненты системы. При использовании полимерных трубопроводов установка теплоснабжения будет намного проще. Для того чтобы сделать отопление из полипропиленовых труб своими руками необходимо знать правила монтажа, схемы, и желательно ознакомиться с отзывами.

Преимущества и недостатки полипропиленовых труб в отоплении

Выбор этого типа материала обусловлен многими факторами. Прежде всего это относительно простой монтаж отопления из полипропиленовых труб своими руками. Но также следует учитывать их технические и эксплуатационные свойства.

Правильно спроектированное и реализованное отопление из полипропиленовых труб в частном доме обладает многими достоинствами. К ним относится низкий показатель тепловых потерь. Благодаря использованию полимеров при изготовлении теплопроводность у них одна из самых низких. Это определяющий фактор, почему предпочитают делать отопление из полипропиленовых труб своими руками.

Кроме этого преимущества теплоснабжение из полимерных магистралей имеет следующие качества:

  • Не подвергается коррозии. С течением времени полипропиленовые армированные трубы отопления практически не меняют толщину стенок. Это повышает долговечность и надежность работы теплоснабжения;
  • Не подвергаются разрушению под действием ультрафиолета. Такое явление можно наблюдать у металлопластиковых аналогов. Но если соблюдена технология изготовления и состав материала — немецкие полипропиленовые трубы для отопления могут прослужить до 30 лет;
  • Гладкая внутренняя поверхность снижает гидравлическое сопротивление в системе. В итоге это сказывается на тепловом распределении и инертности работы отопления;
  • Простая технология установки. Понадобится минимальный набор инструментов и комплектующих. Но до этого нужно узнать, как выбрать полипропиленовые трубы для отопления;
  • Доступная стоимость. Для автономных систем отопления, устанавливаемых самостоятельно, это определяющий фактор выбора.

Однако даже самые качественные полипропиленовые трубы для отопления Рехау обладают рядом недостатков. Они свойственны всем изделиям из этого материала и определяются изначальными свойствами. Большой коэффициент температурного расширения сказывается на технологии установки и выборе комплектующих. Для его устранения необходим монтаж компенсационных петель. Также возможно разрушение материала при попадании на его поверхность масел, красок и других бытовых и строительных составов.

Для долгого срока эксплуатации схема отопления из полипропиленовых труб должна предусматривать низкотемпературный режим работы. Воздействие высоких температур (от +95°С и более) приводят к постепенному разрушения полимерной поверхности.

Выбор полипропиленовых труб

Выбор определенной модели начинается с изучения, что означает маркировка полипропиленовых труб для отопления. Она позволит определить пригодность этого материала для установки в систему теплоснабжения с конкретными техническими показателями.

Для отопления необходимо использовать трубы с армирующим слоем. Он может быть изготовлен из алюминиевой фольги или стекловолокна. Предпочтение отдается последнему, так как полипропиленовые трубы для отопления Kalde со стекловолокном проще устанавливать, и они имеют больший срок службы. В теплоснабжении рекомендуется применение труб, изготовленных из PP-R сополимера. Он рассчитан на высокие температуры, что является необходимым условием безремонтного функционирования системы отопления.

Все эти данные, в том числе и размеры полипропиленовых труб для отопления, можно узнать из маркировки. Помимо этих характеристик рекомендуется обращать внимание на такие параметры:

  • Показатель давления. Его можно узнать из буквенного обозначения PN. Последующие цифры указывают на максимально допустимое давление. Например, модель PN15 рассчитана на эксплуатацию в схемах с максимальным давлением до 15 атм;
  • Диаметр и толщина стенки. Все полипропиленовые трубы для отопления Valtec и других производителей характеризуются наружным диаметром. Поэтому для вычисления внутреннего показателя следует отнять две толщины стенки;
  • Класс эксплуатации. В маркировке полипропиленовых труб для отопления это показатель указывает на максимально допустимое температурное воздействие. Для автономных систем рекомендуется установка моделей с пятым (до +90°С) или четвертым (до +70°С) классом эксплуатации.

Дополнительно производители делают цветовую маркировку. Так, многие модели полипропиленовых труб для отопления Рехау имеют на поверхности синюю и красную полосы. Это обозначает, что они могут применяться для холодного водоснабжения и отопления.

Качество полипропиленовых изделий можно определить по их торцу. Если на нем наблюдается даже минимальное отслоение от армирующего слоя – это указывает на брак.

Схемы отопления из полипропиленовых труб

Чаще всего монтаж системы отопления полипропиленовыми трубами выбирается для теплоснабжения с принудительной циркуляцией. Для этого используются магистрали небольшого диаметра — от 16 до 24 мм. Хотя возможны варианты установки в схемах с гравитационным движением горячей воды.

Главная проблема в монтаже отопления из полипропиленовых труб с большим диаметром своими руками заключается в инструменте. Стандартные бытовые полупрофессиональные паяльники рассчитаны на соединение труб до 32 мм. В гравитационном теплоснабжении рекомендуется установка магистралей диаметром около 40 мм. Для этого понадобится специальное оборудование, покупка или аренда которого будет нецелесообразна.

Но несмотря на это отзывы о полипропиленовых трубах для отопления указывают на хорошие показатели работы в следующих схемах:

  • Закрытая с принудительной циркуляцией;
  • Открытая с принудительной циркуляцией;
  • Двухтрубная и однотрубная;
  • Коллекторная.

Для каждой из них разработана индивидуальная технология монтажа системы отопления полипропиленовыми трубами. Важно предварительно рассчитать оптимальные размеры трубопроводов, их комплектацию и схему разводки. Это можно сделать с помощью программного обеспечения или ручным методом, используя стандартные формулы и табличные данные.

Срок безремонтной службы отопления из полипропиленовых труб в частном доме во многом зависит от условий эксплуатации. Для вышеописанных схем рекомендуется использование низкотемпературного режима работы. Это обеспечит минимальную нагрузку на поверхность магистралей.

Также во время установки отопления из полипропиленовых труб своими руками необходимо соблюдать все правила монтажа. В противном случае возникнет вероятность появления скрытых дефектов, которые спровоцируют поломку или выход теплоснабжения из строя.

Для частного дома средних размеров чаще всего применяется двухтрубная схема отопления из полипропиленовых труб с нижней разводкой. Она проста в установке и имеет хорошие показатели теплового распределения.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб

Определяющим фактором качества теплоснабжения является соблюдение технологии монтажа. Даже самые дорогие полипропиленовые армированные трубы отопления могут прослужить недостаточно долго, если во время их установки были нарушены правила. В минимальный набор для соединения полипропиленовых труб входят паяльник с набором головок, ножницы и устройство для обработки торцов. Последнее является обязательным компонентом, так как для формирования надежного сварного соединения необходимо на торце патрубка удалить часть армирующего слоя.

Последовательность установки немецких полипропиленовых труб для отопления:

  1. После приобретения они должна некоторое время пролежать в помещении с температурой от +15°С до +20°С.
  2. Согласно составленной схеме обрезаются патрубки определенной длины.
  3. Перед пайкой необходимо обезжирить торцы. Допускается кратковременное воздействие на полипропиленовые трубы для отопления Kalde ацетоном или техническим спиртом.
  4. Разогрев зеркало сварочного аппарата до нужной температуры в насадки вставляются торцы фитинга и патрубка. На этом этапе важно, чтобы размеры полипропиленовых труб для отопления соответствовали насадкам. Также необходимо температурное воздействие строго определенное время.
  5. Когда полимерная поверхность размягчится – можно устанавливать трубу в фитинг. Важно не проворачивать место соединения до окончательного остывания.

Определить оптимальное время сварки полипропиленовых труб для отопления Valtec можно по рекомендациям производителя. Оно зависит от диаметра изделия, а также толщины стенки. Если же узнать эту информацию затруднительно – можно воспользоваться данными из таблицы.

Диаметр трубы, мм

Время для нагрева, с

Время для сварки, с

Время охлаждения, мин

16

5

4

3

20

5

25

7

23

8

4

40

12

6

От выбора полипропиленовых труб для отопления зависит шаг их крепления. Для изделий с диаметром от 16 до 25 мм он может составить 60 см. Если же в теплоснабжении применяются трубы 40 мм – рекомендуемый шаг равен 110 см. На прямых участках протяженностью более 1,5 м.п. устанавливаются компенсационные петли. Они необходимы для снятия поверхностного напряжения после монтажа теплоснабжения из полипропиленовых труб своими руками во время эксплуатации системы.

Скрытая установка в штробах не рекомендуется. В этом случае по завершении монтажа системы теплоснабжения полипропиленовыми трубами велика вероятность поломки, так как при расширении поверхности будет появляться внешне давление.

Производители полипропиленовых труб отопления

Одним из показателей качества теплоснабжения из полипропиленовых труб в частном доме является производитель. Технология изготовления этого продукта достаточно трудоемка. Но появление большое количества некачественных труб говорит о расширении «серого» рынка производства.

Во время выбора следует обращать на несколько деталей. Прежде всего это наличие маркировки полипропиленовых труб для теплоснабжения. Помимо технических параметров на ней обязательно указывается производитель, а также нормативный документ, согласно которому было изготовлено изделие. Но опытные мастера в первую очередь узнают торговую марку, а затем проверяют — не являются ли полипропиленовые армированные трубы для теплоснабжения подделкой.

В настоящее время есть несколько производителей, продукция которых полностью вызывает доверие и отличается от остальных качеством. Несмотря на то, что это в большей степени свойственно немецким полипропиленовым трубам для отопления, на рынке присутствуют качественные изделия отечественных производителей.

Полипропиленовые трубы Rehau

В настоящее время полипропиленовые трубы для теплоснабжения Рехау являются лидером продаж. Немецкая компания на протяжении долгого времени зарабатывала имидж надежного производителя, чья продукция отвечает современным стандартам качества. Поэтому при планировании монтажа отопления из полипропиленовых труб своими руками чаще всего останавливают выбор на этой торговой марке.

Для теплоснабжения компания предлагает следующие модели полимерных труб:

  • Rautitan Pink. Универсальный вариант для отопления любого типа. Отличительная особенность — розовый цвет;
  • Flex. Эта модель адаптирована для выбора полипропиленовых труб в отоплении с максимальными показателями давления до 10 атм;
  • His. Трубы могут быть использованы для теплоснабжения с температурой воды до +70°С, а также в ГВС.

Дополнительно Rehau изготавливает серию профессиональных инструментов для монтажа.

Трубы из полипропилена компании Kalde

Турецкая компания Kalde относительно недавно появилась на отечественном рынке. Но ответственное отношение к качеству и достаточно большой ассортимент продукции позволил ей завоевать доверие. Для организации отопления можно приобрести следующие модели полипропиленовых труб для отопления Kalde:

  • Армированные фольгированным алюминием. Относятся к эконом-категории. Но несмотря на более чем демократическую стоимость, объем брака низок;
  • Армированные стекловолокном. Предназначены для эксплуатации в высокотемпературных системах..

Отличительной особенностью является использование при изготовлении полипропилена марки PP-b. В отзывах о полипропиленовых трубах для отопления от этого производителя указывалось на сохранение целостности даже при замерзании воды.

Трубы из полипропилена для отопления Valtec

С самого начала производственной деятельности итальянская компания Valtec сделала акцент на универсальность применения своей продукции. Но это было выполнено с учетом мировых требований к качеству и условиям эксплуатации. Благодаря этому полипропиленовые трубы для теплоснабжения Valtec имеют семилетнюю гарантию.

Основные модели для установки в систему отопления:

  • PP-FIBER PN 20. Предназначены для эксплуатации в системах с номинальным давлением до 6 бар. Максимальная температура горячей воды может составлять +90°С;
  • PP-FIBER PN 25. Отличается от вышеописанной только более высоким максимальным давлением — 9 бар при такой же температуре теплоносителя.

Трубы от данной компании можно использовать для отопления в производстве. Их поверхность имеет повышенную защиту от влияния многих химических компонентов.

Отзывы об отоплении с трубопроводами из полипропилена

Нередко отзывы о полипропиленовых трубах для теплоснабжения дают возможность узнать тонкости монтажа и эксплуатации. Именно поэтому перед приобретением и установкой рекомендуется ознакомиться с их содержанием:

  • Долго думал, по какой схеме установить полипропиленовые трубы в однокомнатной квартире. В итоге остановится на варианте со штробами. Хорошо, что вовремя предупредили, что их нельзя после монтажа штукатурить. Сначала необходимо задуть монтажной пеной. Она должна компенсировать температурное расширение;
  • Всегда думал, что главным преимуществом полипропиленовых труб является их монтаж. Но после того как установил их вместо стальных – появились опасения в работе отопления. У меня старый твердотопливный котел, который иногда сильно нагревает воду. Знакомые посоветовали поставить смеситель на подающую и обратную трубу, чтобы пластик не расплавился;
  • Запомните, что нельзя устанавливать полипропиленовые трубы на входной патрубок котла. Мы решили сами делать монтаж и допустили эту ошибку. После первого запуска отопления труба «потекла». Как потом выяснилось, сначала монтируется стальная труба длиной от 1 м., а затем полипропиленовая.

Полипропиленовые трубы являются самым распространенным вариантом обустройства отопления, как в частных домах, так и в квартирах. Для того чтобы система теплоснабжения работала без сбоев и поломок необходимо соблюдать все правила установки, выбрать соответствующую модель полипропиленовой трубы.

В видеоматериале можно ознакомиться с методикой испытания полипропиленовых труб для отопления:

strojdvor.ru

Особенности и область применения

Изобретение термопласта «Рандом сополимер» (PP-R) стало прорывом в области использования пластмасс. Высокая температурная устойчивость и отличные технические характеристики позволяют применять изделия из этого типа пластика во многих отраслях промышленности. Насколько уникален этот материал, можно себе представить даже из неполного списка основных достоинств изделий из этого сополимера:

  • высокая прочность;
  • низкая адгезия;
  • химическая инертность (полипропилен абсолютно не токсичен);
  • низкий коэффициент теплопроводности;
  • хорошая звукоизоляция;
  • способность противостоять перепадам температуры и давления в широких пределах;
  • долговечность;
  • экономичность транспортировки и монтажа.

Несмотря на общее происхождение, продукция из полипропилена существенно различается своими свойствами и эксплуатационными показателями.

Продукция европейского качества, от эксклюзивного поставщика в России! Купить трубы Aquatherm, а также трубопроводные и крепежные системы, можно на этом сайте https://agpipe.ru

Выбирая трубы из этого материала, обязательно проверьте соответствие их технических характеристик будущим условиям эксплуатации.

Кроме того, в зависимости от сферы применения, трубы могут иметь армирование алюминиевой фольгой или стекловолокном. В зависимости от этого они могут использоваться:

  • для водоснабжения (как холодного, так и горячего);
  • в агропромышленном комплексе;
  • в системах тёплых полов;
  • для отопительных систем;
  • в системах транспортировки химических соединений;
  • в трубопроводах компрессорных установок.

Нечестным было бы умолчать о главном недостатке полипропиленовых труб – их коэффициент линейного расширения равняется 0,15 мм/м°С (примерно в 10 раз больше, чем у стали), но эту проблему успешно решает производство армированных изделий. Использование армопояса из алюминия способно уменьшить тепловое расширение полипропилена более чем в пять раз.

Основные физико-механические параметры

Российским стандартом на «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем отопления и водоснабжения» (ГОСТ 521343:2003) установлено шесть классов эксплуатации полипропиленовых труб в зависимости от номинальной температуры:

  1. Применение в горячем водоснабжении (до 60°С).
  2. Применение в горячем водоснабжении (до 70°С).
  3. Использование в системах напольного отопления (низкотемпературное — до 60°С).
  4. Работа в системах высокотемпературного напольного и низкотемпературного радиаторного обогрева (до 70°С).
  5. Работа в системах высокотемпературного радиаторного обогрева (до 90°С).
  6. Применение в холодном водоснабжении (обозначение класса – ХВ).

Характеристики

  • Плотность полипропилена – самая низкая из всех пластмасс – 0.91кг/см2. Несмотря на это, поверхность изделий из него обладает высокой твёрдостью и износостойкостью.
  • Механическая прочность PP-R-труб зависит от времени приложения силы, а так как этот параметр связан с постепенным нагревом или охлаждением, то можно говорить о достаточной для любых условий эксплуатации прочности. К слову, предельная величина для PPR – 35 Н/мм.
  • Повышенная стойкость к химически агрессивным средам – деструкция поверхности возможна только при сочетании высокотемпературного воздействия сильной кислотой.
  • Морозоустойчивость – не менее -15°С. Чаще всего трубы работают с теплоносителем плюсовой температуры, так что даже таких невыдающихся показателей вполне достаточно.
  • Точка плавления полипропилена – от 160 до 170°С в зависимости от состава.
  • Точка размягчения — 140°С.
  • Максимальная температура теплоносителя – не более 120°С.
  • Рабочее давление – от 10 до 25 атмосфер.
  • Внешний диаметр – от 16 до 125мм.

Радиус изгиба труб зависит как от их диаметра, так и от наличия и типа армирующего слоя. Максимальный параметр – у полипропиленовых труб с алюминиевым армированием без перфорации.

Маркировка и размеры

Маркировка изделий из полипропилена может включать в себя как информацию о материале, так и данные о номинальном давлении и температуре. Буквенный индекс обозначает:

  • PP – простой полипропилен.
  • PP-R – полипропиленовый рандом-сополимер.
  • PP-RС – рандом-сополимер полипропилена III типа, предназначенный для горячего водоснабжения и систем обогрева.
  • PP-RCT – улучшенный рандом-сополимер полипропилена.

Трубы из PP-RC – именно те изделия, которые применяются в системах водоснабжения и отопления. Они же чаще всего используются и в промышленности и сельском хозяйстве.

Литерное обозначение труб – PN, при этом существует четыре модификации продукции, в зависимости от номинального рабочего давления, на которое они рассчитаны:

  • PN10 – давление жидкости до 10 атмосфер. Трубы PN10 применяются для транспортировки низкотемпературного теплоносителя (до 45°С) в системах холодной водоподачи или напольного обогрева.
  • PN16 – допускается давление в системе не более 16 атмосфер, а рабочая температура не должна превышать 60°С. Рекомендуются для применения в низкотемпературных отопительных системах.
  • PN20 – самая распространённая марка. Позволяет транспортировку жидкости до 95°С при давлении до 20 атмосфер, благодаря чему используется как в отопительных системах, так и в трубопроводах горячего водоснабжения.
  • PN25 – имеет самый низкий коэффициент линейной деформации, выдерживает длительное давление жидкости до 25 атмосфер при температуре до 95°С.

Трубы PN могут иметь как стекловолоконное армирование, так и с использованием алюминиевой фольги. Во втором варианте в качестве укрепляющего слоя возможно применение как перфорированной, так и монолитной ленты. В отопительных системах рекомендуется устанавливать трубы без перфорации фольги. Такие изделия наиболее успешно противостоят диффузии воздуха в теплоноситель.

В быту чаще всего применяют трубы с внешним диаметром 20, 25, 32, 40мм. Основные параметры труб наиболее распространённой марки PN20 сведены в таблицу.

Производители и ассортимент

Множество крупных компаний во всём мире занимаются производством труб из полипропилена. Процесс их изготовления различается как по технологии, так и по использованию материала различных модификаций. Вот как выглядит рейтинг изготовителей полипропиленовых труб:

  1. Лучшими изделиями по праву считаются PPR-трубы компании Banninger Reiskirchen. Для их производства применяется только полипропилен PP-RCT самого высокого качества (марка Wefatherm). Не зря немецкие инженеры установили на свою продукцию производственную гарантию в 10 лет.
  2. Полипропиленовые системы чешского производителя WAWIN Ecoplastik – пионеры отрасли. Качество продукции практически ничем не уступает трубам из Германии, как, впрочем, и непомерно высокая цена, что ограничивает их распространение в нашей стране.
  3. Известная всем компания Valtec из Италии. Изделия оптимальные по критериям качество/цена.
  4. Турецкие и польские производители (компания TEBO, Vesbo, Pilsa и другие).
  5. Изделия китайских и отечественных компаний.

Каждый из производителей выпускает обширный ряд марок труб, полностью охватывая все возможные запросы потребителей. В качестве доказательства приведём ассортимент итальянского бренда Valtec, уютно разместившегося в середине нашего списка:

  1. Труба Valtec PPR PN20. Допускается установка в системы водоснабжения. Температура воды – не более 70°С, давление при холодном теплоносителе – до 20 атмосфер, при горячем – не более 10 атмосфер. Армирующего слоя не имеет. По российскому ГОСТ относится к 1,2,ХВ классам.
  2. Valtec PP-FIBER PN20. Возможно применение в водоснабжении любого типа и отопительных системах с температурой теплоносителя до 90°С. Рабочее давление аналогично предыдущей марке. Трубы имеют трёхслойную конструкцию со стекловолоконным армированием.
  3. Valtec PP-FIBER PN25. Изделия этой марки рассчитаны на высокое давление – до 25 атмосфер в «холодных» трубопроводах. Диаметр труб начинается от 20мм.
  4. Valtec PP-ALUX. Благодаря наличию алюминиевого армирования из сплошной фольги трубы способны работать в системах с температурой до 95°С при давлении до 10 атмосфер. В трубопроводах с холодной водой эта величина составляет 25 атмосфер.

Конечно же, с ростом технических показателей увеличивается и стоимость изделий, однако, повторимся, что качество продукции Valtec сравнимо с мировыми брендами, а цена – значительно ниже.

Рекомендации по выбору

Отправляясь в магазин, обратите внимание не только на цену, но и на технические характеристики продукции. Подбирайте трубы с небольшим запасом по основным параметрам эксплуатации.

  1. Рабочее давление. Производители указывают его величину для комнатной температуры, поэтому, выбирая трубы для отопительной системы квартиры, обратите внимание на продукцию марки PN25. Если вы – владелец жилья с индивидуальным обогревом, достаточно будет труб с маркировкой PN20.
  2. Температура. Для армированных труб производители указывают температуру теплоносителя не менее 90°С. Не стоит переплачивать за изделия с надписью 95°С – их характеристики такие же.
  3. Диаметр. Для стояков диаметром ¾ дюйма понадобится труба диаметром 25мм, а для дюймовых — 32мм. Для линейной разводки чаще всего используют 20мм изделия.
  4. Для отопления и горячего водоснабжения выбирайте только армированную продукцию.

При выборе труб помните, что их изготовление представляет собой высокотехнологичный процесс. Поэтому не соблазняйтесь низкой ценой китайской продукции – малейшее нарушение технологии приводит к расслаиванию труб при эксплуатации. А это чревато большими неприятностями.

Даже изделия с самыми впечатляющими характеристиками от компании с мировым именем не смогут полноценно работать, если монтаж системы изначально выполнялся неаккуратно и с просчётами. Обратите это самое пристальное внимание при сооружении трубопроводов из полипропиленовых труб своими руками.

remkasam.ru

Разновидности полипропиленовых изделий

Технические требования к ПП проукции приведены в нормативном документе ГОСТ №52134 «Напорные трубы из термопласта» от 2003 г. Согласно данному ГОСТ, все полипропиленовые трубы, в зависимости от конструктивных особенностей, делятся на 4 категории:

  • PN-10;
  • PN-16;
  • PN-20;
  • PN-25.

Отличия между трубами заключаются в толщине стенок и структуре материала — изделия PN 10,16 и 20 имеют композитное исполнение, тогда как трубы PN 25 армированы стеклопластиком либо алюминием. Рассмотрим каждую разновидность подробнее.

  1. PN-10 — однослойная тонкостенная, для холодного водоснабжения (рабочая температура +20 градусов) и низкотемпературных отопительных систем (максимальная температура +450). Выдерживает давление в 10 мПа. Внутренние диаметры полипропиленовых труб PN-10 варьируются в диапазоне 16-110 мм, толщина стенки — от 2 до 10 мм.
  2. PN-16 — композитная, для низкотемпературного отопления и горячего водоснабжения. Может использоваться в системах с рабочим давлением до 16 мПа. Температурный максимум +600.
  3. PN-20 — универсальная, применимая в отопительных системах. Выдерживает давление до 20 мПа и температуру до 800. Размеры: внутренний диаметр — от 10.6 до 74 мм, толщина стенки — от 1.5 до 18.4 мм.
  4. PN-25 — многослойные армированные, предназначенные для высокотемпературного радиаторного отопления. Выдерживают давление до 25 мПа и нагрев до +950. Диапазон внутренних диаметров 13.2 — 50 мм, толщина стенки — от 4 до 13.3 мм.

Слой армирования влияет на то, какое давление может выдержать ПП изделие, и обеспечивает изделию нулевую паропроницаемость. Отсутствие диффузии кислорода в теплоноситель через стенки гарантирует, что внутри отопительных приборов (котлов, радиаторов) не будет образовываться ржавчина.

Армированные полипропиленовые трубы менее склонны к линейному расширению, чем композитные аналоги, поскольку слой фольги выступает в качестве теплоизолятора, препятствующего нагреву наружной оболочки, что также обеспечивает отсутствие потерь теплоносителем температуры.

Преимущества и недостатки

Одним из ключевых преимуществ ПП труб является их долговечность. Полипропиленовые изделия имеют срок службы в 50 лет (при соблюдении правил эксплуатации и температурного режима, указанного производителем) в системах горячего водоснабжения и отопления, и около 100 лет на подаче холодной воды.

Рассмотрим преимущества, которыми обладают полипропиленовые трубы:

  1. Внутренние стенки, контактирующие с циркулирующей водой, не подвергаются образованию отложений и ржавчины, что гарантирует одинаковую пропускную способность, бесшумность и неизменное качество воды на всех этапах эксплуатации ПП продукции.
  2. Армированные изделия без последствий переносят перепады давления в пределах 5 МПа, за счет достаточной эластичности материала трубопровод из полипропилена не деформируется после замерзания в нем теплоносителя.
  3. Полипропиленовые трубы крайне просты в монтаже — их соединение выполняется посредством пайки либо фитингов (компрессионных, резьбовых и обжимных), для монтажа которых не требуется дорогостоящее оборудование.
  4. ПП трубы имеют высокие прочностные характеристики, трещиностойкость и устойчивость к деформациям.
  5. Полипропиленовые изделия обладают эстетичным внешним видом, который не меняется в процессе эксплуатации системы — в окрашивании трубопровода нет необходимости.
  6. Вариативные размеры ПП труб позволяют выбрать изделия для эксплуатации как в отопительных и водопроводных коммуникациях внутри дома, так и для укладки наружной канализации.

Единственным существенным недостатком ПП труб является склонность к линейному расширению, который в одинаковой мере свойственен всем пластиковым изделиям — при нагреве изделе увеличивает свои размеры, вследствие чего растет внутреннее напряжение в материале и, при неграмотном монтаже, трубопровод может деформироваться.

Это не является критической проблемой, поскольку расширение можно нивелировать посредством правильного проектирования трубопровода, использования компенсаторов и фиксирующих клипс скользящего типа.

Технические характеристики и маркировка

Полипропиленовые изделия любых типоразмеров имеют следующие технические характеристики (согласно ГОСТ № 52134):

  • удельная плотность — 0.9 г/см3;
  • максимальная температура, приводящая к деформациям +1500;
  • устойчивость к нагрузкам на разрыв — 35 Н/мм2;
  • предел текучести — 25 Н/мм2;
  • коэффициент линейного расширения — 0.15 мм/м;
  • номинальная теплоемкость (при температуре +200) — 2 кДж/кгс;
  • номинальная теплопроводность (+200) — 0.24 Вт/мс.

Маркировка полипропиленовых труб унифицирована и не отличается у разных производителей. Изделия имеют номенклатуру типа: PPR PN20 20*2 класс-5/20 мПа ТУ № ххх, в которой:

  • PPR — модификация используемого для изготовления изделий из полипропилена (PPR — рандом сополимер, PPH — гомополимер, PPB — блоксополимер). Наиболее распространенными являются трубы ППР, востребованные из-за повышенной температурной устойчивости материала;
  • 20*2 — диаметр*толщина стенок (мм);
  • класс-5 — класс эксплуатации изделий;
  • 20 Мпа — максимальное рабочее давление;
  • ТУ № ххх — нормативный документ, согласно которому произведена ППР труба.

Всего существует 5 классов эксплуатации ППР труб указанных в ГОСТе, они отличаются в зависимости от максимальной температуры теплоносителя. Таблица приводит температурный диапазон каждого класса.

Как выбрать полипропиленовые трубы? (видео)

Технология производства изделий из полипропилена

Производство полипропиленовых изделий требует специальной технологической линии, базовым оборудованием в которой является экструзионная установка. Используемое оборудование достаточно компактно, завод под производство ППР труб может быть организован в помещении площадью 100 м2.

Процесс изготовления ППР продукции реализуется по следующей технологии:

  1. Сырье (гранулы пропилена) загружаются в оборудование — экструзионный бункер.
  2. Температура в бункере повышается до отметки плавления пропилена, в расплав добавляются присадки и реагенты, придающие материалу требуемые технические характеристики.
  3. Из накопительного бункера выдавливается расплавленная масса и проходит сквозь экструзионную головку (оборудование укомплектовано нагревающими элементами, поддерживающими требуемую температуру заготовки). При продавливании через головку материал получает требуемую форму.
  4. Заготовка перемещается на калибровочный стен, где изделие прокатывается через пресс-валики и получает итоговую длину и диаметр.
  5. ППР труба размещается в охлаждающей ванне, в которой происходит отвердевание пластика.
  6. Заготовки перемещаются на линию нарезки (используемое оборудование — гильотинные и дисковые пилы), где ППР трубы раскраиваются на участки заданных размеров.
  7. Выполняется маркировка полипропиленовых изделий, и их фасовка в упаковки завода-изготовителя.

Инвестиции в открытие завода по производству ППР труб составляют порядка 8 млн. рублей, в сумму включены затраты на оборудование, сырье (100 тонн), оплату труда персоналу и аренду помещения под завод.

Рейтинг производителей

На отечественный рынок ППР изделия поставляются достаточно большим количеством производителей, что обуславливает серьезный разброс в качестве изделий. Проанализировав отзывы потребителей и мнения специалистов мы составили рейтинг лидирующих производителей ППР труб, в который входят следующие фирмы:

  1. Valtec
  2. Ecoplastic
  3. FV-Plast.

Качество и технические характеристики ППР труб от данных производителей всегда соответствует заявленному, их продукция изготавливается не по ТУ, а по стандартам ГОСТ, что уже говорит о многом.

Рейтинг заслуженно возглавляет компания Valtec — отечественный завод, основанный совместными усилиями русских и итальянских инженеров. Фирма производит ППР изделия диаметром от 20 до 110 мм, в ассортименте компании представлены  композитные и армированные (стеклопластиком и алюминием) изделия, соответствующие стандартам PN20 и PN25.

trubypro.ru

Виды и типы полипропиленовых труб

В первую очередь ППР трубы разделяют по совокупности характеристик толщины стенки, температурного режима и рабочего давления:

  1. PN 10 – это изделие с самыми тонкими стенками, которое используется для холодного водоснабжения, реже – для теплых полов. Температурный режим – до +45°С, давление – до 1 МПа.
  2. PN 16 может использоваться для подачи воды до +60°С при давлении до 1,6 МПа.
  3. PN 20 выдерживает температуру в +80°С и давление до 2 МПа.
  4. PN 25 – наиболее прочные трубы, наиболее подходящие для горячего водоснабжения и отопления. Температурный режим – до +95°С, рабочее давление – до 2,5 МПа.

Также полипропиленовые трубы могут быть однослойными и многослойными (со стекловолокном, алюминиевой фольгой или базальтовым волокном). Добавление армирующего слоя позволяет выдерживать большие значения внутреннего давления и сдерживать линейное расширение, которое, увы, проявляется при тепловом воздействии на изделие.

Критерии выбора полипропиленовых труб

Выбирая полипропиленовые трубы важно учитывать условия эксплуатации. В первую очередь, определиться, будет ли это водовод для питьевой воды, или система ХВС или ГВС, трубопровод для отопления или теплые полы.

Если трубопровод будет проходить в помещении, необходимо учитывать, отапливаемое оно или нет.

Характеристики ППР труб и область применения

Каждое ППР изделие имеет маркировку, в которой зашифрованы данные о диаметре и толщине стенки, рабочем давлении, классе эксплуатации, материале трубы и многое другое.

Существует несколько модификаций полипропилена, каждый из которых имеет свои особенности эксплуатации:

  1. РРН – изделия из гомополимер, применяются исключительно в холодном водоснабжении.
  2. РРВ трубы изготавливаются из блоксополимера, сфера применения – холодное водоснабжение и установка теплых полов.
  3. PPR – самый распространенный материал – рандом сополимер полипропилена, используется в монтаже теплых полов, для горячего водоснабжения и водяного отопления.
  4. PPs – полипропилен с улучшенными жаростойкими свойствами, редко используется в бытовых водопроводах.

Для холодного водоснабжения и подачи питьевой воды достаточно использовать трубы PN10 из гомополимера, так как низкая температурная среда практически не вызывает линейного расширения, а давление в бытовом трубопроводе ниже 1 МПа.

В отопительных системах и для подачи горячей воды желательно устанавливать армированные трубы со стекловолокном или алюминиевой фольгой (базальтовое волокно только недавно появилось на трубном рынке и еще не завоевало большой популярности).

Армирование в горячем водоводе необходимо, так как сдерживает линейное расширение полипропилена и предотвращает деформацию труб. Изделия с алюминиевым слоем можно использовать в любых условиях, так как металлическая фольга обеспечивает дополнительную жесткость, при этом практически не увеличивает наружный диаметр. Стекловолокно лучше использовать в помещениях.

Важно! Если участок трубопровода будет проходить по открытому воздуху, требуется обеспечить ему защиту от ультрафиолетовых лучей. Идеальным решением будет использование пенополиуретановой скорлупы.

Какие ППР трубы более удобны в монтаже

Проще и быстрее всего устанавливать, конечно, однослойные полипропиленовые трубы. Для монтажа достаточно:

  • обрезать изделие ножовкой или труборезом,
  • затереть заусенцы на краях,
  • соединить элементы конструкции с помощью фитинга или специального клея (жидкой сварки).

Принцип монтажа многослойных ППР труб такой же, однако, в данном случае не подходит холодная сварка, так как она склеит только наружные слои и не обеспечит надежного соединения.

Поэтому многослойные трубы лучше всего соединять посредством горячей сварки или с помощью специальных фитингов для многослойных изделий с резьбой.

Внимание! Не пытайтесь самостоятельно нарезать резьбу на трубу или фитинг. Велика вероятность, что полученные резьбы не будут совпадать, а значит, соединение не будет герметичным. Лучше покупать фитинги с готовой стандартной резьбой.

Особой подготовки перед монтажом требуют трубы с алюминиевым армированием. Если слои стекловолоконных труб буквально впаиваются друг в друга, то алюминиевая фольга соединяется с полипропиленом с помощью клея, а значит, есть вероятность расслаивания.

Чтобы избежать этого негативного последствия, перед сваркой ППР труб с алюминиевым армированием необходимо удалить небольшой участок фольги и спаять внутренний и внешний слои полипропилена между собой. Благодаря данному действию вода не сможет проникнуть между слоями, а значит, не будет угрозы деформации и разрушения трубопровода.

infotruby.ru

Маркировка труб из полипропилена: подробная расшифровка

Полипропиленовые трубопроводы неслучайно пользуются все большей популярностью у домашних мастеров и монтажников-профессионалов. Трубы из полипропилена обладают целым рядом достоинств, благодаря которым они постепенно вытесняют продукты из традиционных материалов. Выбор пластиковых труб сегодня просто огромен и все изделия различаются по своим характеристикам и назначению. Выяснить, какие из них подойдут для системы отопления, холодного или горячего водоснабжения, вентиляции, поможет расшифровка маркировки полипропиленовых труб.

«Считываем» информацию

Если взять в руки полипропиленовую трубу, можно увидеть на ней длинный ряд символов, аббревиатур и цифр. Давайте разберемся, что они обозначают. Подробная расшифровка – на изображении ниже.

  • На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
  • Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
  • На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
  • Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.
  • На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
  • Максимально допустимое рабочее давление.

Дополнительно указываются:

  1. Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
  2. Знак качества.
  3. Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
  4. 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).

А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.

Материал и область применения

Изготовители из разных стран пользуются немного различными обозначениями, но маркировка PP обязательно будет присутствовать, демонстрируя, что труба изготовлена из полипропилена. Дополнительные буквы или цифры указывают на конкретный тип этого материала, имеющий свои свойства.

  1. РPН (РР-тип 1, РР-1) – труба изготовлена из гомополимера. Ввиду особенностей этой разновидности полипропилена она предназначена только для холодной воды, а также для вентиляции.
  2. РРВ (РР-тип 2, РР-2) – изделие выполнено из блоксополимера. Может использоваться для холодного водоснабжения и в низкотемпературных видах систем отопления.
  3. PPR (РР-2, PPR, PP-random, PPRC) – труба сделана из рандом-сополимера. Изделия с такой маркировкой наиболее распространены благодаря своей универсальности. За счет повышенной термостойкости могут использоваться в отопительных системах любого вида, а также для подачи горячей и холодной воды в квартиры и дома.

Номинальное давление

Буквы PN – это обозначение разрешенного рабочего давления. Последующая цифра указывает уровень внутреннего давления в барах, которое может выдержать изделие в течение срока службы в 50 лет при температуре воды 20 градусов. Этот показатель напрямую зависит от толщины стенки изделия.

  • PN10. Такое обозначение имеет недорогая тонкостенная труба, номинальное давление в которой – 10 бар. Температурный максимум, который она может выдержать, – 45 градусов. Такое изделие используется для прокачки холодной воды и устройства теплого пола.
  • PN16. Большее номинальное давление, большая предельная температура жидкости – 60 градусов Цельсия. Такая труба значительно деформируется под воздействием сильного нагрева, поэтому не подходит для использования в отопительных системах и для подачи горячей жидкости. Ее предназначение – холодный водопровод.
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:  Как скрыть трубы отопления в квартире
  • PN20. Полипропиленовая труба этой марки выдерживает давление в 20 бар и температуру до 75 градусов по Цельсию. Она достаточно универсальна и используется для подачи горячей и холодной воды, однако не должна применяться в системе отопления, поскольку имеет высокий коэффициент деформации под воздействием тепла. При температуре 60 градусов отрезок такого трубопровода в 5 м удлиняется почти на 5 см.
  • PN25. Это изделие имеет принципиальное отличие от предыдущих типов, поскольку армировано фольгой из алюминия или стекловолокном. По свойствам армированная труба схожа с продуктами из металлопластика, менее подвержена температурному воздействию, выдерживает 95 градусов. Предназначена для использования в системах отопления, а также в ГВС.

Класс эксплуатации

При выборе полипропиленовых изделий отечественного производства назначение трубы подскажет класс эксплуатации по ГОСТ.

  • 1 класс – изделие предназначено для горячего водоснабжения при температуре 60 °С.
  • 2 класс – ГВС при 70 °С.
  • 3 класс –  для напольного отопления, использующего низкие температуры до 60 °С.
  • 4 класс – для напольной и радиаторной систем отопления, в которых используется вода до 70 °С.
  • 5 класс – для радиаторного отопления с высокими температурами – до 90 °С.
  • ХВ – холодное водоснабжение.

Размеры

Размеры труб из полипропилена варьируются в широких пределах. Значения внешнего и внутреннего диаметра, толщины стенки можно найти в следующей таблице.

Adblockdetector

Полимерные трубы для внутренних инженерных систем/ В. Бухин

Масштабное строительство жилых и административных зданий потребовало применения новых материалов и технологий, обеспечивающих не менее  чем 50-летний срок эксплуатации трубопроводов

Подписаться на статьи можно на главной странице сайта.

В современном доме предполагается наличие определенного уровня комфорта, в значительной степени определяемого правильно организованным водо- и теплоснабжением, которые требуют устройства устойчивых к различным видам коррозии трубопроводов.

Занимая второе место в мире после США по протяженности трубопроводных систем, Россия первенствует по степени их изношенности. Одна из главных причин этого – широкое использование труб из обычной стали. Срок их надежной эксплуатации при существующих качестве воды и режимах работы не превышает 10–15 лет.

Такие трубы применялись для внутренних инженерных систем ХВС, ГВС и отопления до последнего времени, и только для гибких подводок к санитарным приборам использовались полиэтилен (ХВС) и  сплавы меди (ГВС). Многолетний опыт эксплуатации показал, что стальные трубы подвержены коррозии и срок их эксплуатации меньше нормативного срока до капитального ремонта здания. При этом продукты коррозии не только ухудшают качество воды, но и засоряют внутреннюю полость труб, уменьшая их пропускную  способность и нарушая работу арматуры, устройств системы автоматического регулирования и сантехнических приборов.

Скорость коррозии стальных труб регламентированы СНиП 41.02.2003 «Тепловые сети» и РД 153-34.20.522-99  «Типовая инструкция по периодическому освидетельствованию тепловых сетей в процессе эксплуатации». В этих документах отмечено, что скорость наружной коррозии не должна превышать 0,03 мм/год. Скорость внутренней коррозии квалифицируется как: слабая – 0,04; средняя – до 0,05; сильная – 0,2; аварийная – более 0,2 мм/год.

Поэтому был необходим поиск альтернативных решений, обеспечивающих работу трубопроводов без коррозионных разрушений в течение всего расчетного срока эксплуатации (не менее 50 лет). Ее сравнительно короткий срок, засоры и зарастания, усложненная технология монтажа и неэстетичный вид внутреннего оборудования систем водо- и теплоснабжения из стали стимулировали повсеместный переход на новые инженерные системы. И сегодня не надо убеждать службы заказчика, проектировщиков, строителей и монтажников в преимуществах применения современных полимерных трубопроводов.

В то же время, практика показывает, что накопленные десятилетиями традиции затрудняют применение новых решений, а при их использовании требуются значительные усилия для обучения проектировщиков, строителей  и эксплуатационников.

Режим эксплуатации и срок службы

Типовые параметры транспортировки горячей воды в системах теплоснабжения нормализованы в ГОСТ Р 52134-2003 с изм.№1 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления», температурно-временные режимы работы трубопроводов приведены в табл.1. Максимальный срок службы трубопровода определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Траб, Тмакс и Тавар (рабочая, максимальная и аварийная температуры) и составляет 50 лет. При меньшем сроке службы все временные характеристики, кроме Тавар, следует пропорционально уменьшить. Могут устанавливаться и другие классы эксплуатации, но значения температур должны быть не более указанных для класса 5.

Таблица 1. Температурно-временные режимы работы трубопроводов горячего водоснабжения и отопления

Класс эксплуатации

Траб

˚C

Время при Траб , год

Тмакс

˚C

Время при Тмакс, год

Тавар

˚C

Время при Тавар, час

Область применения

1

60

49

80

1

95

100

ГВС (60 ˚С)

2

70

49

80

1

95

100

ГВС (70 ˚С)

4

20

40

60

2,5

20

25

70

2,5

100

100

Высокотемпературное напольное отопление, низкотемпературное отопление отопительными приборами

5

20

60

80

14

25

10

90

1

100

100

Высокотемпературное отопление отопительными приборами

ХВ

20

50

 -

-

-

-

ХВС

Обозначения:

Траб – рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью

применения, °С;

Тмакс – максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени, °С;

Тавар – температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования, °С.

*Примечание: Класс эксплуатации 3 в настоящее время не применяется. При необходимости используются

трубы пригодные для классов 1 или 4.

Приведенные в табл. 1 данные  не противоречат нормам СП 30.13330.2010 «Актуализированный СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий», СНиП 2.04.05-91* (41.01-2004) «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и составлены для средней климатической зоны. При проектировании систем для других климатических зон продолжительность воздействия рабочей температуры транспортируемой среды пересчитывается согласно данным этой зоны в соответствии с СП 60.13330.2010 «Актуализированный СНиП 23-01-99 «Строительная климатология».

Трубы из полимерных материалов имеют некоторые особенности по сравнению со стальными трубами. На эти отличия необходимо обращать внимание при выборе типа трубопровода. Рекомендации ГОСТ Р 52134 приводятся в табл.2. Для изготовления труб, согласно этому документу, наиболее часто используют рандом сополимер пропилена (РР-R), сшитый полиэтилен (РЕ-Ха, b, c – последняя литера характеризует тип применявшейся при производстве сшивки), хлорированный поливинилхлорид (PVC-C), теплостойкий полиэтилен (PE-RT) и полибутен (РВ). Два последних материала пока ограниченно представлены на отечественном рынке, но их специфические характеристики позволяют прогнозировать  рост их использования.

Таблица. 2. Рекомендуемые полимерные материалы для классов эксплуатации труб и фитингов

Классы

 1

2

4

5

ХВ (холодное водоснабжение)

Материалы

 PP-R, PE-X, PB, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II

 PP-R, PE-X, PB, PVC-C тип I, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II

PP-R, PE-X, PB, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;

PP-R, PE-X, PB, PVC-C тип II, PE-RT тип I, PE-RT тип II;

PE, PVC-U и все вышеперечисленные

Все перечисленные материалы относятся к группе термопластов, которые при нагревании выше определенной температуры  сохраняют способность перехода в вязкотекучее состояние.

Полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид

В России в основном применяются трубы из РЕ-Х, металлополимерные трубы  (МП) на его основе и трубы из полипропилена. При этом последние 15 лет в странах ЕС объем применения труб из РВ, РР-R, PVC-C и нержавеющей стали существенно не изменяется, а из стали и меди снижается за счет увеличения использования РЕ-Х. Последнее наблюдается также и в России. В докризисный период потребление труб из различных материалов для водоснабжения и отопления в странах ЕС  составляло (% в год): МП – 39; PP-R – 17; PVC-U (НПВХ) и PVC-C – 22; нерж. сталь – 2; сталь – 5; Cu – 15. В России в тот же период было использовано труб (тыс. м): МП – 111200; PP-R – 103000; РЕ-Х – 22900; PVC-C – 2600; сталь – 189300; Cu – 24100 (данные рейтингового агенства KwD International).

Таким образом, сшитый полиэтилен (РЕ-Х) и композитные конструкции на его основе – одни из наиболее распространенных в мире материалов для труб, используемых при транспортировке жидких теплоносителей. В России технические требования к таким трубам регламентированы в ГОСТах Р 52134-2003 и 53630-2009. Различные виды материалов (включая модификации) полимерных труб приведены в табл. 3.

Таблица 3. Полимерные материалы и композитные конструкции, используемые при производстве труб 

Тип труб, нормативный документ

                  Материалы

Однослойные, ГОСТ Р 52134*

РЕ: 63; 80; 100; 100 RC

РЕ-Х: a;b; c

(MRC 80)

PE-RT: тип 1; тип 2 (MRC 80)

PB 125; PB-1 140

PP: H;B;R; RCT

PVC: U; C тип 1 и тип 2

Многослойные*,

ГОСТ Р 53630

PE–PP-B; PE–Al–PP-B

PE-X–Al– (PE-X; PE-RT; PE);

PE-X–EVOH– (PE-X; PE)

PE-RT–Al– (PE-RT; PE)

PB 125– EVOH;

 PB-1 140 –EVOH

PP-R–(Al; G)– PP-R

PVC– PVC(R)– PVC

*Al – прослойка из алюминия; G – прослойка стеклонаполненного PP-R; R – прослойка из вторичного PVC.

Трубы из сшитого полиэтилена применяются как без кислородного барьера (противодиффузионная прослойка), так и с такой защитой, выполняемой из этиленвинилового спирта (EVOH), например PE-X–EVOH–PE-X, или слоя алюминия толщиной 200–400 мкм (металлополимерные MP-Multilaer PE/Al – PE-X–Al–PE-X, рис. 2). Большинство трубных систем из РЕ-Х может выдерживать температурный режим эксплуатации по классу 5. Выпускаются также трубы только для ХВ и ГВС. Обычно это отражается в их маркировке.

Рис. 2. Конструкция металлопластиковой трубы

Сшитый полиэтилен, как правило, не сваривается и не склеивается, поэтому соединение труб между собой и арматурой осуществляется механическими штуцерными фитингами с обжимом трубы на штуцере цангой с накидной гайкой, надвижной или опрессовочной муфтами (пресс-фитинг) аналогично трубам небольшого диаметра из PB и PE-RT.  Последние два типа соединений более дешевые и применяются при больших объемах монтажа. Трубы из PP-R, PB и PE-RT также сваривают в раструб литыми соединительными деталями, а с d > 50 мм и толщине стенки не менее 5 мм – в стык, из PVC-C и PVC-U – склеивают с помощью раструбных соединительных деталей.     

Соединительные детали и арматура (рис. 3) для труб из РЕ-Х, РЕ-Х–EVOH– РЕ-Х, РЕ-Х–Al–РЕ-Х, а также профессиональный монтажный инструмент в Россию поставляются по импорту, а проектирование и монтаж систем осуществляются по соответствующим СНиПам  и  СП (например, СП 41-102-98 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем отопления с использованием металлополимерных труб»).

Рис. 3. Монтаж металлопластиковых труб

Сшитый полиэтилен в последние несколько лет частично вытесняется теплостойким полиэтиленом (PE-RT – сополимер этилена с октеном) и металлополимерными композитами на его основе. Важные преимущества этого материала перед РЕ-Х – возможность экструзии труб без дополнительной сшивки и выполнение сварных соединений. При этом трубы из PE-RT по сравнению с трубами из РЕ-Х несколько дешевле. Они выпускаются для внутренних сетей ХВС и ГВС, а для отопления – с антидиффузным барьером.

Трубопроводы из полипропилена (РР) в России начали применять с середины 70-х годов прошлого века. В середине 80-х годов было освоено промышленное производство статистического сополимера пропилена с этиленом (PP-R – random copolimer, тип 3), труб и соединительных деталей из него. Особенность PP-R – большая стойкость к воздействию горячей воды, благодаря чему он стал применяться не только в системах ХВС, но и теплоснабжения (рис. 1).

Рис. 1. Армированные полипропиленовые трубы

Технические требования к  таким трубам и деталям регламентированы в ГОСТ Р 52134-2003 и СП 40-101-96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер». Российскими предприятиями поставляются трубы и детали с наружными диаметрами до 125 мм. Причем в  текущее десятилетие возможно значительное увеличение  производства PP-R.  К основным преимуществам трубопроводов из этого материала относятся: применение сварки для соединения труб и деталей, причем детали для раструбной сварки существенно дешевле механических штуцерных; удобство монтажа в квартирах небольшой площади; возможность повторять трассировку трубопроводов, аналогичную традиционной из стальных труб.

Трубопроводы из PVC-C рекомендуются для транспортировки воды в системах ГВС и теплоносителя в системах отопления. В 2007 г. в России было запущено производство труб из PVC-C Тип II диаметром 16–110 мм, PN 16 и 25. Этот материал был разработан с учетом российских особенностей тепловых нагрузок, а трубы, выполненные из него, соответствуют классам эксплуатации 1–5. Трубопроводы из PVC-C характеризуются высокой прочностью и самым низким коэффициентом линейного теплового расширения среди полимерных труб – 0,066 мм/м °С. Их важная особенность – клеевая технология монтажа. Кроме того, трубы из PVC-C – единственные из полимерных труб имеют группу горючести Г 1 – они не горят, не плавятся и не образуют горящих капель, их температура воспламенения – 482 °С, кислородный индекс – 60 %. В связи с высокой огнестойкостью трубопроводы из этого материала используются в спринклерных системах пожаротушения.

Для транспортировки горячей воды в системах ГВС и отопления в ГОСТ Р 52134-2003 нормализовано применение трубопроводов из полибутена для классов эксплуатации 1–5 (табл.1). Этот материал характеризуется высокой устойчивостью к растрескиванию под напряжением, низкой ползучестью при длительных механических нагрузках, высокой износо- термостойкостью и стойкостью к воздействию ультрафиолетового излучения (рис. 4).

Рис. 4. Максимальное рабочее давление для различных видов труб

В трубах, используемых для отопления, предусматривается противодиффузионный слой из EVOH. Наиболее широко полибутен применяется в Англии, Германии, скандинавских странах и  Северной Америке. Полибутеновые трубы свариваются в раструб, но обычно при лучевом монтаже длинномерных труб применяются механические штуцерные соединения с накидной гайкой или прессованные надвижные муфты.

Характеристики и расчеты

Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному допустимому значению среднего наружного диаметра трубы, называется номинальным наружным диаметром d (мм). Номинальная толщина стенки e (мм) – это условный размер, соответствующий минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения. Для внутренних трубопроводов обычно используют трубы следующих наружных диаметров: 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 75; 90; 110; 125; 140; 160 мм.

Трубные полимерные материалы, в частности, характеризуются гидростатической прочностью sLPL ,МПа. Эта величина с размерностью механического напряжения является пределом прогнозируемой длительной гидростатической прочности при температуре Т и времени t. Минимальная длительная прочность MRS, МПа – это значение нижнего доверительного предела sLPL при температуре 20 °С в течение 50 лет.

Расчетное напряжение ss ,МПа – это допустимое напряжение в стенке трубы в течение трубы течение 50 лет при температуре 20 °С с учетом коэффициента запаса прочности С:

ss = MRS/ С

Коэффициент запаса прочности – безразмерная величина, имеющая значение больше единицы и учитывающая особенности эксплуатации трубопровода, а также его свойства, отличающиеся от учтенных при расчете MRS.

Серия труб S (номинальная) также представляет собой безразмерную величину, определяемую как отношение расчетного напряжения ss  к максимальному допустимому рабочему давлению РPMS. Еще одна важная и также безразмерная величина – стандартное размерное отношение SDR. Оно численно равно отношению номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки. Значения SDR и S связаны соотношением:

SDR = 2S + 1,

где  S – серия труб.

Номинальное давление PN, бар, является условной величиной и также используется для классификации труб из термопластов. Она  численно равна максимально допустимому рабочему давлению, выраженному в барах (1 бар=0,1 МПа=1,0197 кгс/см2 = 0,98692 атм. При ошибке 0,5 %, 1 бар – 0,98 атм – 1,02 кгс/см2. Если пренебречь разницей между технической атмосферой и баром (стандартной атмосферой), то погрешность составит 2 %, при ошибке в 3 % можно считать физическую и стандартную атмосферу равными друг другу. Прим. ред.).

Максимальное значение постоянного внутреннего давления в трубопроводе в течение срока службы 50 лет МОР рассчитывается по формуле:

MOP=2MRS/C(SDR – 1),

где MRS – минимальная длительная прочность, МПа; С – коэффициент запаса прочности;  SDR – стандартное размерное соотношение.

Максимальное давление воды  в трубе Pmax при заданных условиях эксплуатации (переменный температурный режим) определяется как:

Pmax = sо/S,

где sо – расчетное напряжение стенке трубы, МПа, для заданного класса эксплуатации, определяемое по правилу Майнера, S – серия труб.

Трубы и соединительные детали из термопластов применяют в системах водоснабжения и отопления с максимальным рабочим давлением 0,4; 0,6; 0,8 и 1,0 МПа и  температурными режимами, указанными в табл. 1. Трубы и соединительные детали, предназначенные для классов эксплуатации 1–5, должны быть пригодными для класса «ХВ» при максимальном рабочем давлении 1,0 МПа.

Зависимости времени до разрушения трубы (t, ч.), напряжения в стенке трубы (s, МПа) для используемых температур эксплуатации и эталонные кривые длительной прочности труб из полимерных материалов приведены в ГОСТ Р 52134-2003. Расчетные серии для труб 1–5 классов эксплуатации S¢max , по которым определяют минимально допустимую толщину стенки, рассчитывают по формуле:

S¢max = sо/ Pmax ,

где  sо – расчетное напряжение в стенке трубы, МПа, для классов эксплуатации 1–5, определяемое по правилу Майнера; Pmax – максимальное рабочее давление – 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа.

Расчетные серии для труб класса «ХВ» S¢ХВ определяют по формуле:

S¢хв = MRS/(C× MOP),

где   MRS –  минимальная длительная прочность, МПа; C – коэффициент запаса прочности; MOP – максимальное рабочее давление, МПа, при t = 20 °C.

При расчете S¢max и S¢хв  округление производят в меньшую сторону до ближайшего значения серий S, указанных в табл. 4.

Таблица 4. Стандартное размерное соотношение SDR и соотвествующие серии труб S (SDR = 2S+1)

S

2

2,5

3,2

4

5

6,3

8

8,3

10

12,5

16

20

SDR

5

6

7,4

9

11

13,6

17

17,6

21

26

33

41

Значения расчетного напряжения sо ,  s s  ,  и максимальных расчетных серий S¢max и S¢хв  также указаны в  стандарте (ГОСТе) для напорных труб из термопластов. Минимальные значения коэффициента запаса прочности труб при t = 20 °C в течение 50 лет при статическом давлении воды приведены в табл.5.

Таблица 5. Коэффициенты запаса прочности для труб из полимерных материалов

Материал

Коэффициент запаса прочности С, не менее*

PE

1,25

PE-RT

1,25

PE-X

1,25

PE-R

1,25**

PB

1,25

PVC-U

1,6**

PVC-C

1,6**

*Значения минимальных коэффициентов запаса прочности при температуре 20 °С установлены ГОСТ ИСО 12162.

**Установлены коэффициенты запаса прочности при температуре 20 °С для PP-R – 1,4; PVC-C – 2,5; PVC-U – 2,5 для d < –90 мм и для d > 90 мм.

Материал

1,25

Tраб

Tмакс

Tавар

PP-R

1,5

1,3

1,0

PE-X, PE-RT

1,5

1,3

1,0

PB

1,5

1,3

1,0

PVC-C

1,8

1,7

1,0

Таким образом, выбор труб для соответствующего класса эксплуатации  проводят при известном максимальном давлении в системе по значениям SDR согласно методикам, приведенным в том же ГОСТе, а значение MRS декларируется поставщиком труб. После выбора SDR определяется толщина стенки трубы и можно произвести гидравлический расчет по методикам, приводимым в СП 40-102-2000 и «Таблицам гидравлического расчета напорных и безнапорных трубопроводов из полимерных материалов» А.Добромыслова.

Обычно на практике используют трубы с SDR 6–13,6. Многослойные трубы выбираются согласно ГОСТ Р 53630-2009 (22010-06-01) и рекомендациям изготовителей. Причем в настоящее время на рынке появились полимерные материалы трубных марок с более высокими значениями MRS. Для полипроипилена PP-R она составляет 8 и 10 МПа, PP-RCT – 11,2 МПа, полибутена РВ – 12,5  и РВ – 14 МПа, РЕ-Х – не менее 8 МПа, полиэтилена с повышенной термостойкостью PE-RT – 8 и 10 МПа. Методика и примеры расчета несущей способности трубопровода из полимерных  материалов приведены в упоминавшихся выше ГОСТах.

При проектировании и выборе вида труб следует учитывать, при каких температурах и давлениях теплоносителя будет работать трубопровод, пределы их колебаний и продолжительность воздействия. Поскольку максимальные температуры и давления в трубопроводах  действуют не постоянно, то это обстоятельство дает некоторый запас длительности эксплуатации трубопровода.

Практика показывает, что возможно поступление во внутреннюю систему трубопроводов теплоносителя с температурой, превышающей приведенную в табл. 1. Это приводит к преждевременном разрушению трубопроводов. Поэтому необходим контроль корректной работы приборов и автоматики терморегулирования в тепловых пунктах.

Особенности полимеров

Одно из требований к материалу труб – стойкость к воздействию хлора, который в последние 100 лет стал одним из самых распространенных, практически универсальным средством обработки питьевых и сточных вод. Причем помимо дезинфекции, благодаря окислительным свойствам и консервирующему эффекту, этот элемент обеспечивает контроль органолептических параметров, предотвращает рост водорослей, удаление железа и марганца и сероводорода.

Схемы очистки  и обеззараживания воды должны обеспечивать соответствие ее критериям, лежащим в основе норм СанПиН 2.14.1074-01, по которым сертифицируются полимерные трубы для транспортировки воды.

Исследования и опыт эксплуатации показали, что воздействие растворенного в ней хлора на такие трубы не  приводит к изменению их физико-химических характеристик, и при этом качество воды соответствует санитарным нормам.

Другая особенность полимерных материалов, делающая их нежелательными прежде всего для трубопроводов закрытых систем теплоснабжения – диффундирование через них компонентов воздуха и, прежде всего, кислорода. Повышение его концентрации в подпиточной и сетевой воде ускоряет коррозию в нагревательной поверхности котлов. Причем именно в закрытых  системах теплоснабжения при рециркуляции происходит постепенный рост концентрации кислорода. Нормативными документами установлена максимальная кислородопроницаемость труб – не более 10-4 кг/(м3 /сут).

Для защиты от диффузии кислорода стенки пластмассовых труб изготавливают многослойными с введением в качестве противодиффузного барьера прослоек из алюминия или полимера – этилвинилового спирта (EVOH).

Слой из алюминия толщиной 2–4 × 10-4 м не только предотвращает проникновение кислорода в транспортируемую по трубам воду, но и значительно уменьшает линейное тепловое  расширение полимерных труб. Например, для труб из PB оно составляет 0,13 мм/м °С; PVC-C – 0,07; PE-X – 0,2; PE-RT – 0,2; PP-R – 0,15. Прослойка из алюминия уменьшает коэффициент линейного теплового расширения до 0025–0,030. Причем для компенсации теплового расширения полимерных труб используют компенсаторы, необходимость в которых отпадает при использовании труб с армирующей прослойкой.

Как хорошо известно, большинство полимерных материалов не только пластичны при сравнительно невысоких, некритичных не только для стали, но и для меди температурах, но и горючи. Причем при их термическом разложении выделяются токсичные газы.

Поэтому требования к пожарной безопасности труб и соединительным деталям из термопластов, используемых в системах водо- и теплоснабжения, должны соответствовать указанным в СНиПах 2.04.01 и 21-01 и детализированы в справочнике «Монтаж внутренних санитарно-технических трубопроводов из полимерных материалов» (В. Ромейко, В. Бухин и др.).

Кислородный индекс составляет для PVC-C – 60; PVC-U – 45 и для PE,  PE-X, PE-RT, PP-R –18. Поэтому с учетом содержания в воздухе 21 % кислорода поливинилхлоридные материалы можно отнести к категории самозатухающих – не плавятся, не образуют горящих капель и не поддерживают горение. При этом температура воспламенения составляет: PE – 300; PP-R –325; PVC – 482 и, сравнительно, 210 °С – дерево.

Трубы из полипропилена и  хлорированного поливинилхлорида относятся к жестким и используются для периметрального монтажа, аналогично стальным. При монтаже трубопроводов из полимерных материалов вне сантехнических шахт используют скрытую прокладку в штробах или полых плинтусах. Трубы из сшитого, термостойкого  полиэтилена, полибутена (рис. 5) и металлопластиковые небольших диаметров – гибкие, и их можно применять для лучевого монтажа и для устройства теплых полов.

Рис. 5. Полибутеновые трубы в системе «теплый пол»

Статьи, Полимерные трубы, Инженерные системы

Поделиться:

Опубликовано: 13 апреля 2015 г.

вернуться назад

Полипропиленовые трубы

Уважаемые читатели! С момента публикации этой статьи в ассортименте нашей компании, практике применения оборудования, нормативных документах могли произойти изменения. Предлагаемая вам информация полезна, однако носит исключительно ознакомительный характер.

Что нужно знать о «полипропилене»

За последнее десятилетие полипропиленовые трубопроводы стали очень популярны как у профессиональных монтажников, так и у тех, кто занят обустройством своего загородного дома или квартиры. Причины этого – доступность, надежность, простота монтажа, продолжительный срок службы, отсутствие коррозии и зарастания данных систем. Отправившись за их компонентами в магазин или на рынок товаров для стройки и ремонта, вы, наверняка, столкнетесь с проблемой выбора, так как предложение труб и фитингов из полипропилена очень велико. Вот несколько фактов, знание которых поможет не ошибиться.

  1. Прежде всего, приобретаемые полипропиленовые трубы должна соответствовать параметрам вашей инженерной системы. ГОСТ P> 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления» устанавливает классы эксплуатации пластиковых труб (табл.). Классы эксплуатации конкретных труб указываются в их маркировке или техдокументации к ним. Для каждого из классов производителем определено максимальное рабочее давление, при котором обеспечивается 50-летний срок службы трубы. Его значение также приводится в техпаспорте.

  2. Таблица. Классы эксплуатации пластиковых труб по ГОСТ P 52134-2003(полипропиленовые трубы для отопления и водоснабжения)

    Класс

    Описание

    1

    Горячее водоснабжение (60 °С)

    2

    Горячее водоснабжение (70 °С)

    3

    Низкотемпературное напольное отопление (60 °С)

    4

    Высокотемпературное напольное и низкотемпературное радиаторное отопление (70 °С)

    5

    Высокотемпературное радиаторное отопление (90 °С)

    ХВ

    Холодное водоснабжение

  3. Для выпуска трубной продукции используется полипропилен трех модификаций: гомополимер – PP-H (ПП-Г или ПП тип 1); блоксополимер – PP-B (ПП-Б или ПП тип 2); рандом сополимер – PP-R (ПП-Р или ПП тип 3). ГОСТ P 52134-2003 разрешает применять в производстве труб для водоснабжения и отопления сырье всех трех видов. Но в настоящее время предпочтение отдается PP-R. Это наиболее универсальный материал, главное достоинство которого – температурная устойчивость.

  4. Важная характеристика материала трубы – минимальная длительная прочность (MRS). Она показывает, при каком внутреннем напряжении (в МПа) данный материал при температуре 20 °С гарантированно не разрушится в течении 50 лет. Обычно MRS указывается в маркировке полипропилена: PP-R 63 (6,3 МПа), PP-R 80 (8 МПа), PP-R 100 (10 МПа). Чем выше MRS материала, тем прочнее выполненная из него труба.

  5. На основе полипропилена выпускают цельные и композитные трубы. Вторые имеют стекловолоконный или алюминиевый армирующий слой. Применение цельных труб ограничено холодным и горячим водоснабжением. Армированные полипропиленовые трубы пригодны для всех классов эксплуатации. Среди их достоинств – относительно небольшое температурное удлинение. У трубы со стекловолоконным армирующим слоем оно примерно в два, а у металлополимерной – в четыре раза меньше, чем у цельной полипропиленовой трубы.

  6. Металлополимерные трубы на основе полипропилена могут иметь сплошную или перфорированную алюминиевую прослойку. Второй вариант полностью исключает проникновение в теплоноситель кислорода при его диффузии через стенку трубы. Это имеет положительное значение для систем отопления закрытого типа при большой протяженности трубной разводки.

  7. Алюминиевая армирующая прослойка может располагаться в середине стенки трубы или ближе к ее наружному краю. В последнем случае концы труб при монтаже необходимо зачищать на глубину их вхождения в фитинг. При центральном расположении металлического слоя этого не требуется, но срез трубы должен быть отторцован специальным инструментом с удалением фольги на глубину 2 мм.

  8. Сварка полипропиленовых труб. Монтаж полипропиленовых труб осуществляется методом раструбной сварки с помощью специального паяльник для полипропиленовых труб. При этом совмещение трубы и фитинга возможно лишь после нагрева и оплавления свариваемых поверхностей. Если ввести трубу в фитинг получается при холодном состоянии деталей, соединение невыполнимо. Также труба и фитинг не должны совмещаться с холодной насадкой сварочного аппарата.

  9. Важный момент при раструбной сварке трубных соединений – недопущение образования внутреннего наплыва из полипропилена. Успешно справиться с этим позволяют фитинги с раструбом конической формы.

  10. Комплектовать полипропиленовый трубопровод следует из элементов, выполненных одним и тем же производителем. Только в этом случае можно быть уверенным в сочетаемости труб и фитингов по их геометрии и используемому в производстве материалу.

  11. Покупая полипропиленовые трубы и фитинги, следует оценить качество их исполнения. Признаками добротности являются гладкость наружной и внутренней поверхности, одинаковая толщина стенки, идеально круглая форма внутреннего и наружного диаметров, отсутствие в структуре материала пузырьков, трещин, раковин, посторонних включений. Если полипропилен тонирован, окраска должна быть сплошной и равномерной.

  12. Минимально допустимая температура для сантехнической продукции из полипропилена составляет –20 °С. Поэтому, приобретая трубы из «перезимовавшей» партии, нужно или точно представлять, в каких условиях товар хранился в холодное время года, или быть абсолютно уверенным в добросовестности поставщика. Важными факторами такой уверенности являются продолжительность гарантийного срока и наличие страховки на продукцию.

  13. При покупке труб и фитингов для внутренних инженерных систем зданий никогда не лишне попросить у продавца сертификат соответствия. Кроме его наличия, имеет значение и то, насколько авторитетной организацией выдан документ, проводились ли испытания. А если труба приобретается для питьевого водоснабжения, то следует взглянуть и на санитарно-эпидемиологическое заключение.

Приступив к производству полипропиленовых труб в 2010 г., в 2011-м торговая марка VALTEC включила в свой ассортимент практически всю номенклатуру современной трубной продукции из полипропилена. Сегодня в каталог VALTEC входят цельные трубы PPR c наружным диаметром до 90 мм, армированные трубы – со стекловолокном (FIBER) и алюминием (ALUX), в диапазоне диаметров от 20 до 63 мм, полипропиленовые и комбинированные фитинги. Область их применения охватывает холодное и горячее водоснабжение, отопление, технологические процессы и т.д. Конструктивные особенности продукции, применяемые материалы, уровень производства, гарантируют высокую надежность смонтированных трубопроводов. Ознакомиться с техническими характеристиками полипропиленовых труб и фитингов VALTEC можно в каталоге.

Паспорта на продукцию, сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения, практические руководства по монтажу трубопроводов собраны в разделе Поддержка / Техническая документация.

Изучить правила и приемы работы с полипропиленовыми трубами можно также на регулярных бесплатных семинарах в учебном центре VALTEC.

Советуем ознакомиться и с нашим учебным видео по монтажу полипропиленовых труб:

Другие видеоинструкции по продукции VALTEC и монтажу систем для отопления и водоснабжения.

VALTEC предлагает не просто отдельные компоненты инженерных систем, а комплексные решения, включающие в себя трубы и фитинги, аппараты для сварки труб, другой монтажный инструмент.

Цены на полипропиленовые трубы.

Маркировка пластиковых труб

Датa: 10.9.2013

Полимерные трубопроводные системы для холодной, горячей воды и отопления -

класификация «S» «SDR» «PN»

Наружный диаметр и толщина стенок полимерных труб определяются соответствующими нормами. Трубы, изготовленные из одного материала, но с разной толщиной стенок отличаются различными эксплуатационными параметрами  (рабочее давление/рабочая температура/срок эксплуатации). Первоначально трубы подразделялись в соответствии с толщиной стенок по категориям величин давления (напорным рядам) обозначаемых «PN». Постепенно, по мере совершенствования свойств полимерных материалов, классификация  «PN» перестала соответствовать значениям, определяющим свойства изделий, особенно  распределительных систем горячей воды, и были введены классификации «S» и «SDR».

  • · PN – максимальное допустимое рабочее давление, с которым система может эксплуатироваться при температуре 20°C в течение срока службы 50 лет.
  • · S =(SDR-1)/2, SDR приблизительно соответствует D/t, где D... - наружный диаметр трубы, а t... - толщина стенок трубы

Например, трубы из полиэтилена для систем распределения воды, соединительных узлов канализации под давлением и канализационных систем в норме (ČSN EN 12201-2) и сейчас существуют обозначения S, SDR и PN:

Стандарт EN 12201 даёт чёткое определение PN: числовое значение соответствует допустимому рабочего давлению (PFA) воды при температуре 20°C, выраженному в барах и минимальном конструктивном коэффициенте. Как видно из таблицы, значения PN отличаются для различных видов полиэтилена (PE) труб одной той же серии S (т.е. трубы с одинаковой толщиной стенок). При использовании полиэтиленовых труб для систем распределения холодной воды значение PN вполне надёжно выражает величину гидростатической прочности труб при рабочей температуре 20°C. Это не распространяется на трубы для распределительных систем горячей и холодной воды. В таких случаях используются отдельные нормы для различных материалов:

  • · ČSN EN ISO 15874  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Полипропилен (РР)
  • · ČSN EN ISO 15875  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Сшитый полиэтилен (PEX)
  • · ČSN EN ISO 15876  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения.  Полибутилен (PB)
  • · ČSN EN ISO 15877  Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Хлорированный поливинилхлорид (PVC-C)
  • · ČSN EN ISO 22391 Системы пластмассовых трубопроводов для горячего и холодного водоснабжения. Полиэтилен повышенной термостойкости (PE-RT)

Этими стандартами уже не предусмотрена маркировка PN. Для труб используется маркировка серии S.  Например, полипропиленовые трубы, ранее имевшие маркировку PN 10, в настоящее время согласно нормам обозначаются как S5 (обычно производители используют обе классификации, поскольку заказчики привыкли к классическим обозначениям PN). На переходный период в немецкой норме DIN 8077/1997 приводилась таблица соответствий значений PN, S и SDR для трех типов полипропилена: PP-H, PP-B, PP-R:

Не так давно на рынке появился новый тип полипропилена - тип 4, PP-RCT, который обладает более высокой устойчивостью к давлению при высоких температурах. Этот материал уже утверждён нормами ČSN EN ISO 15874 и DIN 8077, в которых также были дополнены новые серии труб S (S8, S6,3, S4) специально и исключительно для PP-RCT. Трубы из этого материала нельзя обозначать маркировкой PN, так как новые нормы эти обозначения уже не содержат, таким образом, трубы новой серии S даже не имеют соответствующих значений PN. Ниже приводится часть таблицы ČSN EN ISO 15874-2.  С увеличением толщины стенок значение «S» уменьшается (см.  определение S):

Новый тип полипропилена обладает более высокой устойчивостью к давлению при высоких температурах (60°C  и выше), что является важным фактором для систем распределения горячей воды и отопления. Трубы из этого материала могут использоваться при более высоких температурах и давлениях, также можно использовать трубы с более тонкими стенами по сравнению с трубами из полипропилена типа 3 (PP-R)

Сравнительная таблица сопротивлений давлению труб из полипропиленов PP-R и PP-RCT при равном значении «S» - одинаковая толщина стенок:

Сравнительная таблица сопротивлений давлению труб из полипропиленов PP-R и PP-RCT при разных значениях «S» – даже при меньшей толщине стенок трубы PP-RCT имеют более высокое сопротивление давлению:

Как в таком случае пользователь разберётся, для чего определённая труба предназначена?

Информацию по применению конкретного типа трубы производитель обязан указать на каждой трубе по формуле: класс эксплуатации/рабочее давление.

Согласно стандарту ISO 10508 области использования труб различных классов определены следующим образом:

  • · Класс 1 (распределительные системы горячей воды 60°C, срок службы 50 лет)
  • · Класс 2 (распределительные системы горячей воды 70°C, срок службы 50 лет)
  • · Класс 4 (напольное отопление, низкотемпературные радиаторы, срок службы 50 лет, причем предполагается, что (в течение 50 лет) система будет работать 2,5 года при температуре 20°C, 20 лет при температуре 40°C, 25 лет при температуре 60°C и 2,5 года при температуре 70°C)
  • · Класс 5 (высокотемпературные радиаторы, срок службы 50 лет, причем предполагается, что (в течение 50 лет) система будет работать 14 лет при температуре 20°C, 25 лет при температуре 60°C, 10 лет при температуре 80°C и 1 год при температуре 90°C)

Для каждого материала и каждую серию S рассчитана величина максимального рабочего давления (4, 6, 8, 10 бар) для конкретного класса эксплуатации.

Например, для трубы PP-RCT- S3,2 информация на трубе будет представлена в следующем виде:

Class 1/10bar, 2/10bar, 4/10bar, 5/8bar - это означает, что труба может быть использована:

для систем распределения горячей воды при температуре 60°C, рабочем давлении 10 бар и сроке эксплуатации 50 лет (класс 1/10);для систем  распределения горячей воды при температуре 70°C, рабочем давлении 10 бар и сроке эксплуатации 50 лет (класс 2/10);для напольного отопления и низкотемпературных радиаторов при рабочем давлением 10 бар и сроке эксплуатации 50 лет (класс 4/10);

для высокотемпературных радиаторов при рабочем давлении 8 бар и сроке эксплуатации 50 лет (класс 5/8)

Таким же образом маркируются и трубы из других материалов (см. перечень стандартов в начале статьи).

Маркировка и качество полипропиленовых труб

Буквенные и цифровые обозначение на трубах обозначают их технические характеристики, и для того чтобы выбрать оптимальные комплектующие для прокладки и монтажа какого-либо вида систем, важно разбираться в маркировке и уметь ее расшифровывать.

Для чего нужна маркировка

Согласно постановлению Правительства РФ №55 от 19.01.1998 каждый продавец обязан предоставить покупателю в положенный срок достоверную информацию о товаре.

Маркировка, как правило, нужна для того, чтобы можно было проконтролировать не только рабочие характеристики трубы, но и ее качество, а также определиться со сферой применения, для которой подходит то или иное изделие.

Информация, отражаемая в маркировках, содержит:

  • значок стандарта качества;
  • товарный знак производителя;
  • показатели предельного давления;
  • диаметр;
  • материал изготовления;
  • назначение изделия;
  • дата изготовления;
  • номер партии.

Это почти исчерпывающие сведения, позволяющие определить какие из них можно использовать для водопроводов, а какие для отопления или других видов систем.

Базовая и дополнительная маркировка

Базовая маркировка содержит важные показатели, от которых зависит сфера ее применения:

  • название материала, использованного для изготовления трубы;
  • диаметр трубы;
  • уровень номинального давления.

Базовых показателей обычно достаточно, чтобы определить, какую трубу выбрать для того или иного вида трубопровода.

Дополнительная информация включает в себя:

  • соответствие изделия с международным техническим регламентом;
  • торговая марка или знак производителя;
  • знак качества;
  • номер партии и дата, когда она выпущена.

Эти сведения редко влияют на выбор потребителей, но дают исчерпывающую информацию о товаре, пожалуй, единственный параметр — торговая марка производителя, которая также может влиять на предпочтения, когда покупатель выбирает изделие того производителя, которому доверяет, или тому, кто лучше зарекомендовал себя на рынке.

Рекомендуем ознакомиться:  Где используется ППР (полипропиленовая) труба?

Расшифровка показателей начинается с толкования буквенно-цифровых обозначений.

Расшифровываем буквы и цифры

Обычно для их описания используют таблицы, которые охватывают обширную область применения труб, начиная монтажом магистралей поставки воды и заканчивая отопительными системами. Человеку, специальность которого не связана со строительством, достаточно знать лишь базовые значения:

  • S – труба из однослойные структуры;
  • M – труба из многослойной структуры;
  • TI – термоизолированные структуры;
  • PP – полипропилен;
  • PP-RP – полипропилен, выдерживающий повышенное давление;
  • PEX – сшитый полипропилен;
  • AL – алюминий.

Буквы PP всегда означают полипропилен, при этом эти трубы делятся на типы:

  • PPB –  трубы повышенной ударопрочности, их применяют в области напольных отопительных систем и систем холодного водоснабжения;
  • PPH – трубы, диаметры которых отличаются увеличенным размером (для систем вентиляции и холодного водоснабжения;
  • PPR – универсальный тип труб, их можно использовать и для горячего и для холодного водоснабжения, а также в системах отопления благодаря способности выдерживать высокие t.

Обратите внимание! Особый тип пропилена, который предназначен для транспортировки жидкости под t +95 °C.

Показатели давления

Обозначаются аббревиатурой PN и цифрой, указывающей на максимально допустимое давление при использовании. С увеличением толщины увеличивается ее цифровое обозначение: PN10 — это труба, способная выдерживать давление в 10 атмосфер, а PN25 — соответственно, 25 атмосфер.

Чем выше цифровые показатели, тем более надежной считается труба при воздействии высоких температур, следовательно тем более высокие показатели t она может испытывать.

Это важно! Вне зависимости от указанного давления, выдерживать и служить на протяжении долгого времени труба может лишь при определенных температурных пределах.

Большинство случаев, когда необходимо обратить внимание на уровень давления, связаны с применением в отопительных системах.

Следом идет сечение и толщина стенок в миллиметрах, например — 20 x 3.4 (первая цифра — это диаметр по внешней стенке, а вторая — ее толщина).

Кроме того, маркировка включает:

  • информацию об изготовителе;
  • номер партии, дата выпуска — обычно 15 цифр, где две последних — это год выпуска, далее — месяц, декада, номера смены, машины и линии производства;
  • наличие сертификата.

Разные производители могут использовать разный порядок символов, но это не меняет суть.

Класс эксплуатации

Широкое применение полипропиленовых труб подразумевает конкретный класс эксплуатации.

Полипропиленовая продукция обязана соответствовать всем параметрам инженерной системы, которую вы намереваетесь реализовать. Именно поэтому важно обращать внимание на класс эксплуатации, который составлен согласно ГОСТ Р 52134-2003. Подробнее о классификации:

  • класс 1 – водоснабжение до 60°С;
  • класс 2 – водоснабжение до 70°С;
  • класс 3 – напольное отопление до 60°С;
  • класс 4 – напольное и радиаторное отопление до 70°С;
  • класс 5 – радиаторное отопление до 90°С;
  • класс XB – холодное водоснабжение.

Обычно класс указан на маркировке конкретной трубы либо в технической документации.

Сфера применения

Некоторые производители добавляют обозначения, которые показывают, как и где можно монтировать ПП трубы. Эти данные представляют собой схематичный рисунок.

Цвет и качественные характеристики

Полипропиленовые трубы разделены на различные цвета, которые имеют конкретные характеристики. Создано это для удобства сортировки как в магазине, так и непосредственно при организации работ. Существуют изделия четырех цветов:

  • белые — используются при водопроводных коммуникациях, потому как их проще сваривать, а это значительно уменьшает время на монтаж;
  • серые — используются при монтаже водопровода и централизованных или индивидуальных систем отопления. По техническим характеристикам являются улучшенной версией белых труб;
  • черные — чаще всего задействованы для строительства канализационных коммуникаций и дренажных систем, устойчивы к ультрафиолетовым излучениям и агрессивной среде;
  • зеленые — имеют низкую стоимость, а спектр использования ограничен приусадебными участками.

Несмотря на базовые знания о полипропиленовых трубах, которые можно почерпнуть из маркировки изделий, нужно понимать, что при недостаточности опыта и знаний, лучше обратиться за помощью к специалистам.


Смотрите также