(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Кресло качалка из профильной трубы своими руками


Кресло качалка своими руками. Чертежи, 188 фото, размеры

Кресло качалка своими руками просто

В этой статье мы рассмотрим пошаговые мастер классы о том, как сделать кресло качалку своими руками из дерева, металла, фанеры, катушки для проводов. К креслу качалке, изготовление, чертежи, макеты и схемы сборки, которого мы будем рассматривать ниже, будем относить так же и качающийся стул и шезлонг для дачи.

Посмотрите по пошаговым фото ниже как сделать кресло-качалку без единого гвоздя самостоятельно. Автор купил лист фанеры, вырезал из него детали данного качающегося стула и склеил детали между собой. На фото в галереи приведены чертежи сделанные автором от руки для трех основных деталей, которые вы сами можете перенести в любой масштаб.

Мастер класс с пошаговыми фото изготовления

Источник фото: www.instructables.com/id/Childs-Rocking-Chair-Without-any-nails-or-screws. Автор:  paracordbraider

Чертежи из фанеры кресло-качалки

Простое кресло качалка своими руками

Автор этого качающего стула нашел на улице деревянное основание от кровати и сделал из него креслок качалку. Как он это сделал вы можете посмотреть на пошаговых фото ниже.

Источник фото: www.instructables.com/id/Childs-Rocking-Chair-Without-any-nails-or-screws. Автор:  paracordbraider

Кресло качалка для сада из фанеры. Чертежи

Кресло качалка из клена с плетенной спинкой и сиденьем.

Довольно сложный по изготовлению стул. Некоторые части автор вырезал на ЧПУ станке по самостоятельно нарисованным чертежам, а некоторые приходилось допиливать в ручную. Автор использовал клен, это довольно твердое дерево, поэтому для придания необходимых форм приходилось подолгу замачивать некоторые части в кипятке. Особой работы требует обмотка спинки и сиденья, как это сделать смотрите на пошаговых фото и в этом видео на ютубе

Источник фото: www.instructables.com/id/Grandpys-Rocking-Chair. Автор:  Wood Crow

Чертежи простого кресла-качалки

Качающийся стул из металлических стержней

Своими руками

Качающийся стул из металлических труб, ещё можно назвать этот предмет мебели качающийся шезлонг или гамак (тут уж кому, что больше видится в этом предмете). Автор сделал это кресло из 20 мм стержней, конечно проще бы было использовать трубы, в таком случае конструкция получилась бы намного легче. Но автор учел свой сварочный опыт и пришел к выводу, что трубы у него не удастся так крепко сварить, и он решил обезопаситься металлическими стержнями в 22 мм. (к тому же сгибание труб тоже требует определенного навыка и инструмента). Особую трудность представляет сгибание столь прочных и толстых стержней, для этого он использовал дерево во дворе и рычаг в виде насаженной на стержень дополнительной трубы. Постепенно сгибая и перемещая стержень между деревьями удается добиться необходимой дуги.

Как же сделать такую металлическое кресло качалку вы можете посмотреть из пошаговых фото ниже. Автор отмечает, что следует лучше продумать чертеж, что бы сделать центр тяжести так, что бы кресло не так сильно отклонялось назад (на последнем фото, для лучшего вида кресло подпёрто сзади)

Источник фото: www.instructables.com/id/Minimalist-Steel-Rocking-Chair. Автор:  Henri.Lacoste

Чертеж. Кресло-качалка своими руками (из дерева, фанеры)

Кресло качалка из кабельной катушки

Если у вас есть никому кроме вас не принадлежащая катушка из под кабеля, то вы можете сделать из неё вот такое кресло качалку. Ниже вы можете посмотреть подробный пошаговый мастер класс как делается такое кресло качалка.

Как видите из фото, катушка разбирается, в кругах вырезается паз для досок, переставляются стержни вниз, под будущее сиденье и все скрепляется. Получается не очень сложно и довольно симпатичное кресло.

Источник фото: www.instructables.com/id/DIY-Cable-Drum-Rocking-Chair. Автор:  libskie

Деревянный стул качалка Адирондак

Здесь мы видим качающися стул (или кресло качалку) в стиле Адирондак, что является давольно необычным сочетанием. Обратите внимание на высоту спинки, которая сделана достаточной длины, что бы на неё можно было отклонить голову для отдыха.

Очень важно изготовить правильной формы коромысло, которое обеспечивает качание. При изготовлении такого стула внимательно изучите его форму.

Скачать более подробные инструкции по изготовлению со схемой сборки вы можете по этой ссылке 

Источник фото: www.instructables.com/id/Adirondack-Rocking-Chair Автор: plansinwood

Схемы и чертежи кресло качалки

300 фото стул качалка своими руками

www.novamett.ru

Кресло-качалка своими руками (из дерева, фанеры, металла)

Секреты умельцев /15-апр,2018,16;28 / 5098 Кресло-качалка выгодно тем, что в нем сочетаются три преимущества. Первое – это оригинальный и красивый элемент в домашнем интерьере. Второе – это простая и вместе с тем эффективная разновидность тренажера. И третье – это комфортное место для отдыха, чтения книги, прослушивания музыки, и вообще – ничегонеделанья.В сравнении с другими видами такие кресла-качалки встречаются реже. Кованые качалки, которые имитируют классические модели с плетеньем из лозы или ротанга, для изготовления которых требуется специальное оборудование, мы не рассматриваем. Однако металлическое кресло под стиль плетенки можно сделать при помощи сварки, используя профильную трубу желательно с эллиптическим сечением.Несомненное преимущество плетеной мебели – очень эффектный вид. Хотя бы один предмет мебели в комнате будет привлекать внимание гостей. Изготовляется кресло-качалка из лозы в достаточно несложный способ в домашних условиях. Однако для этого следует овладеть какой-либо техникой плетения, заготовить материал, и выполнить другие задачи. Перед тем как приниматься за работу, нужно учесть все особенности работы с лозой из ротанга.Модели, выполненные из натуральной древесины, отличаются эстетичным видом, однако их стоимость выше, чем у фанерных и металлических. Все-таки качественное дерево имеет свою ценность.Фанера – это материал, который очень часто используют в производстве мебельной продукции. Она легко гнется, просто разрезается, элементарно обрабатывается. Поскольку у дизайнеров это привычный рабочий материал, эскизы предметов мебели из фанеры найти в интернете не составит труда. Стоит отметить и высокий уровень прочности кресла-качалки из фанеры, поскольку этот материал в два раза более крепкий, чем дерево. К тому же фанера стоит недорого.Если вы собираетесь изготовить кресло-качалку с разборной конструкцией, то в этом случае используется иная технология. Здесь для каркаса нужно брать массив дерева – такой материал рассчитан на более высокие нагрузки.С такой конструкцией для кресла нужно будет меньше места, если его разобрать. Лекало для такого предмета мебели также изображается на листе картона. Боковые части будут выполнены как две стойки разных размеров с поперечиной, соединяющей эти два элемента конструкции.В нашей статье для обзора предлагаются наиболее популярные кресла-качалки и их размеры, которые изготовляются своими силами. Чтобы было понятнее и удобнее работать, во всех описаниях показаны чертежи, фотографии и видео-обзоры. Надеемся, что с помощью этих подобранных материалов вы сможете соорудить ваше любимое кресло-качалку, чтобы вы и ваши близкие с удовольствием им пользовались.Самодельное кресло-качалка из натуральной древесиныКресло-качалка с металлическим каркасомГоризонтальная модель кресла качалки для тех, кто любит полежатьВ самодельном кресле-качалке – все именно так, как хотите выПростое плетеное кресло-качалка – это больше комфорта в вашем домеНекоторые качалки легко трансформируютсяКресла-качалки могут быть небольшими и аккуратнымиВ правильный способ соединяем простые панели – и мы уже имеем отличное кресло-качалкуТакие кресла-качалки с монолитными и гибкими линиями гармонично смотрятся в интерьере многих современных стилейБлагодаря разнообразию материалов можно изготовить множество кресел разного видаС простым и стильным креслом-качалкой приятно и провести время с друзьями, и спокойно отдохнутьС глубоким мягким креслом-качалкой вы не утоните в повседневных заботахС включением элементов из металла и древесины качалка будет отлично смотреться в интерьере в стиле «лофт».Кресло-качалка из лозы — беспроигрышный классический вариант.Отдыхать в кресле-качалке на свежем воздухе – одно удовольствие.

www.umeltsi.ru

Чертежи и обработка профильной трубы своими руками для изготовления каркаса кресла-качалки из металла

Создавая этот стул, я значительно улучшил свои навыки металлообработки и даже немного научился рукоделию. Я надеюсь, что это поучительное пособие будет побуждать других делать то, что они любят, даже если это будет копия чужого дизайна по чертежам.

Шаг первый – обзавестись металлом. Я пошел в местный магазин железа и продавец посоветовал лучший вариант, учитывая мои желания и возможности моих инструментов.

Поскольку это минималистское кресло-качалка из металла, то потребуется только один вид стали. Я купил стальной стержень диаметром 20 мм. В идеале я бы использовал трубку, так как стержень очень тяжелый. Я использовал стержень, потому что мои навыки сварки не самые лучшие, и я подумал, что у меня больше шансов удачно согнуть стержень, чем трубку.

Также я разрезал профильную трубу по нужным габаритам. A: 4 x 650 мм, B: 2 x 268 мм, C: 2 x 867 мм, D: 2 x 600 мм, E: 2 x 896 мм

Вам нужно будет аккуратно отшлифовать концы стержней, чтобы обеспечить хороший контакт при сварке. Возможно, если у вас есть настольная дрель, вы могли бы сделать работу более легко.

Согласно диаграмме в шаге 1:

  • Деталь ‘A’ нужно отшлифовать на обоих концах
  • Деталь ‘B’ требует шлифования на одном конце
  • Деталь ‘C’ требует шлифования на одном конце
  • Детали ‘D’ и ‘E’ не нуждаются в доработке

Шаг 3: Сварка

Я начал со сварки двух боковушек (B, C, D). Я сделал их прямо на полу, чтобы обеспечило хорошую и прямую форму. Если бы у меня была одна из тех профессиональных сварщицких вещей для определения угла, я бы использовал её. Но вместо этого я поместил прямоугольный блок в те места, где мне нужно было соединение под углом 90º. После сварки стороны соединяются вместе деталями ‘A’.

Шаг 4: Сгибаем деталь

При разработке способа сгибания стержня диаметром 20 мм мне потребовалось немного воображения. У меня нет инструмента, способного согнуть такой толстый стержень, поэтому я придумал примитивный способ — рычаг и дерево. Я вышел в сад и нашел дерево с двумя стволами, растущими близко друг к другу. Заклинив стержень в этом зазоре и с длинным куском трубы на одном из концов стержня, я смог постепенно согнуть стержень. Я обнаружил, что наилучшей техникой было начать с одного конца, согнуть его, немного протолкнуть стержень через щель, согнуть еще немного, еще немного пропустить стержень, опять согнуть и так далее. Маленькие постепенные шаги создадут хорошую и ровную кривую линию. Постарайтесь, чтобы обе кривые были максимально похожими.

Шаг 5: Приварите кривые

Рама практически полностью сварная. Я сделал её довольно быстро! Я сточил небольшой угол на концах деталей ‘D’ и ‘B’, чтобы увеличить контакт между ними и изогнутыми стержнями. Далее просто сваривайте эти кривые, и кресло готово к испытанию.

Шаг 6: Тестируем кресло с тканью

Будучи очень заинтересованным в проверке, выдержит ли моя сварка нагрузку, я заручился поддержкой моей мамы и ее навыками шитья. Мы взяли старый коврик и вырезали полосу шириной 600 мм. Эта полоска была обмотана петлей по креслу и сшита, чтобы сформировать стропу, в которой можно сидеть. Это очень просто сделать и отлично работает.

Шаг 7: Чистим раму

Если вы варите так же как и я, ваши сварные швы, вероятно, не самые красивые. Возможно, вы захотите отшлифовать сварные швы и сделать их красивыми и чистыми. Здесь определенно стоит потратить немного времени.

Шаг 8: Окрашиваем

Это очень интересная часть любого проекта. Окрашивание имеет большое значение, и изменение вида изделия является драматичным и быстрым. Не спешите и сначала очистите раму горячей мыльной водой, чтобы удалить грязь и жир. Хорошо промойте и высушить конструкцию.

Повесьте металлический каркас кресла-качалки в хорошо проветриваемом, идеально чистом помещении. Постарайтесь окрасить раму в теплый и не слишком ветреный день. Начните с базового слоя грунтовки, для меня лучшим вариантом был серый цвет. Я нанёс два слоя, выждав несколько часов между нанесениями. Затем я оставил грунтовку сохнуть на 24 часа, вернулся и нанёс основную краску в 2 слоя. Когда прошло 24 часа, я нанёс последний слой матового лака.

Шаг 9: Ткань, выберите цвет

Для подбора ткани я отправился в галантерею и купил тяжелую ткань из 100% хлопка простого натурального, белого цвета. Затем я покрасил её в стиральной машине, что оказалось очень простым делом. Я действительно могу порекомендовать вам сделать также, так как это позволит вам создать полностью свой собственный цвет.

Шаг 10: Сшиваем ткань

Мне очень повезло, потому что моя мама была готова помочь, так как мой опыт работы со швейной машиной очень мал. Стропа изготовлена из куска материала шириной примерно 1200 мм и длиной 1300 мм. Она складывается пополам, чтобы создать прямоугольник 600 мм х 1300 мм.

После того, как шов сшит, ткань выворачивается наизнанку, чтобы скрыть этот шов. Затем концы трубки заворачиваются сами в себя и зашиваются для предотвращения дальнейшего протирания. По сути, в этот момент у вас получается большая хлопковая труба, с аккуратным верхом и низом по краю и аккуратной линией сверху донизу

Шаг 11: Пришиваем ткань на раму

Метод, используемый для прикрепления тестовой ткани, здесь не сработает. Я стремился добиться действительно чистого вида и не хотел сшивать ткань по бокам и сверху (края должны быть сшиты, чтобы предотвратить изнашивание).

Мы сшили первый шов в верхней части ткани, но таким образом стало невозможно использовать швейную машину для шитья другого шва. В кадре есть фотография, где мы пытаемся сшить ткань, но этот метод не сработал. В итоге я вручную прошил второе соединение. Я шил двойной нитью и прошелся стежками еще в обратную сторону, чтобы обеспечить крепкое соединение.

Шаг 12: Готово!

Вот кресло и готово! Я действительно доволен результатом.

Несколько размышлений и вещей, которые я бы изменил:

  • Стул отклонён довольно далеко назад (я опёр его при фотографировании, на самом деле он откидывается назад), возможно, его можно было бы лучше сбалансировать, заменив некоторые части цельного стержня полой трубкой.
  • Я бы сделал кривые качания менее изогнутыми.
  • Я бы сшил оба соединения от руки для единообразности.
  • Я бы заплатил за профессиональную порошковую покраску рамы
  • Я научусь делать аргоновую сварку и сделаю раму из более тонкой, элегантной, менее тяжелой металлической трубки.

masterclub.online

Кресла-качалки своими руками

Кресло-качалка – символ уюта, гармонии и душевного спокойствия. К сожалению, покупка этого изделия – идея не из дешевых. Цены начинаются от 5000 рублей и выше. Однако его вполне можно изготовить своими руками. В этом случае можно продумать свой проект конструкции и дизайн.

В Сети есть большой выбор готовых чертежей. Однако, используя их, учитывайте, что они могут быть разработаны под определенных персон и не предназначены для широкого круга людей. Чтобы кресло получилось удобным и отвечало индивидуальным запросам, изучите кинематику. Если описывать кратко, то устойчивость и удобство качалки зависит от расположения центра тяжести человека относительно центра образующей окружности. Помните, если эти две точки совпадают, то наблюдается так называемое мертвое равновесие, при котором кресло не качается. Такое совпадение бывает редко, но случается. Если центр тяжести оказывается выше центра окружности, то конструкция окажется неустойчивой. Во избежание такого сценария качалку проектируют под самого высокого и тяжелого человека в семье.

Помните, что слишком резкое покачивание всегда можно смягчить подушкой под спину и на сиденье.

Именно от полозьев зависит комфорт и плавность качания. Рассмотрим два способа их изготовления:

  • Первый вариант прост и не требует много времени. Лыжи делаем из фанеры толщиной 1,5 см, не меньше. С помощью лекала и чертежа вырезаем две заготовки. Шлифуем их. В ножках кресла прорезаем пазы под полозья глубиной 7-10 см. Устанавливаем лыжи. При установке необходимо добиться полной симметрии. Достигнув гармонии, выполняем сквозные отверстия в месте их соприкосновения с ножками кресла. Обрабатываем их клеем и вставляем деревянный шип. Полозья готовы.
  • Второй вариант. Полозья изготавливаем из квадратного метрового бруска со стороной 4,5 см. Вырезаем пазы под ножки кресла. Подготавливаем ножки кресла для их посадки в пазы на лыжах. Бруски вымачиваем в горячей воде. Когда дерево станет податливым, выгибаем полозья в нужную форму и оставляем просохнуть. Обрабатываем места соединений клеем и устанавливаем сухие полозья на ножки. Лыжи готовы.

В случае, если под рукой нет готового чертежа, то можно сделать его самому. Построение профиля полозьев переменной кривизны делаем в несколько шагов:

  • Выбираем точку центра окружности.
  • Выбираем фиксированный угол, обычно он равен 10 градусам.
  • Проводим линию, превышающую радиус центра окружности на 2-3% и отмечаем точку.
  • Далее увеличиваем радиус при каждом повороте по закону геометрической прогрессии. Показатель берут равным 1,02 или 1,03. Также приподнимаем центр окружности после каждого поворота по тому же закону.
  • Соединяем полученные точки с помощью лекала плавной линией.
  • Профиль полоза готов. Масштаб лучше брать 1 к 5 и более.

Кресло-качалка вряд ли получится идеальной с первого раза, поэтому полученное изделие необходимо балансировать. Плохо раскачивающееся кресло требует утяжеления заднего свеса. Решить эту проблему можно П-образной балкой, соединяющей концы полозьев. В балку нужно поместить грузы. Бывает и так, что качалка заваливается назад. В этом случае требуется утяжелить ее спереди. Подножка или груз, прикрепленный к ее исподу помогут в достижении баланса. В некоторых случаях может потребоваться изменить форму полозьев.

Прежде чем взяться за проект кресла и сделать его своими руками, необходимо изучить существующие виды. Различают несколько концепций изделия в зависимости от запросов потребителей:

  • С радиусными полозьями. Первый вариант кресла-качалки, возникшего в обиходе. Свою популярность получил благодаря простоте конструкции и технологии. В большинстве случаев имеет низкую посадку, связанную неустойчивым равновесием при раскачивании. На больших амплитудах возможно опрокидывание. Чтобы его избежать, полозья делают с замыкающей горизонтальной дугой.
  • С полозьями переменной кривизны. Главное их преимущество – невозможность опрокидывания. Подойдут для создания качалок-колыбелей, так как гарантируют безопасность и комфорт.
  • Кресло-нирвана. Различают два типа: рессорные и эллипсные. Качение является плавным в обоих случаях. Однако существует большая разница в изготовлении и использовании. Рессорные модели требуют особых материалов: высококачественных пород дерева или пружинную сталь. К тому же они небезопасны и неудобны в эксплуатации. Промежуток между полозом и рессорой забивается грязью и в нем же можно защемить пальцы. Варианты на эллипсах не гарантируют опрокидывания, но имеют очень легкое и приятное покачивание. Решить проблему можно установкой отбойников. Эллипсные качалки с тентом никогда не опрокидываются.
  • Качалка 3 в 1. Название говорит само за себя. Кресло включает в себя и качалку, и кресло, и лежак. Главным достоинством является многофункциональность. Недостатком – большие габариты, не всегда возможные в условиях квартиры. К тому же переход из одного режима в другой может сопровождаться неприятными толчками.
  • Маятниковое на подшипниках. Усовершенствованный вариант классического кресла. Отличие состоит в неподвижном основании и совершенно беззвучной работе. Также как и качалки с полозьями переменной кривизны, подойдут для укачивания маленьких детей.

Материалы для изготовления кресел-качалок разнообразны и иногда вызывают удивление:

  • Металлические. Отличное решение для улицы благодаря высокой износостойкости, прочности и устойчивости к неблагоприятным внешним условиям. Однако кованые качалки требуют специального оборудования и навыков, к тому же готовые изделия имеют большой вес. Можно рассмотреть вариант изготовления из профильной трубы, лучше, если в ее сечении будет эллипс. Для уменьшения веса конструкции, и следовательно, уменьшения момента инерции сидение изготавливают из другого материала.
  • Из фанеры. Подойдет для столяров с наличием небольшого опыта. Главные достоинства фанеры состоят в том, что она позволяет делать точные соединения, имеет небольшой вес и благодаря своей гибкости подходит для реализации нестандартных идей и решений. Фанерное изделие необходимо пропитать любым защищающим составом, будь это акриловый лак или полимерная эмульсия. В это случае изделие прослужит дольше.
  • Из дерева. Традиционный материал для изготовления любой мебели. Доступный, натуральный, экологичный и простой. Древесина обладает высокими прочностными характеристиками, отличается значительным сроком службы, а также имеет приятный внешний вид. Однако в условиях повышенной влажности дерево начинает гнить. Решить эту проблему с помощью различных лакокрасочных материалов. К счастью, в продаже их представлено множество.
  • Из профтрубы. Невосприимчивость к влаге, приятный цвет и легкость в сборке способствовали ее распространению. Пластиковые трубы не требуют клея, легко окрашиваются в любой цвет, однако есть и минусы. Основной недостаток – небольшая прочность. В процессе эксплуатации части мебели деформируются, теряют эстетический вид, а иногда и ломаются.
  • Из полипропиленовых труб. Доступные, легкие и прочные. Полет дизайнерской мысли с легкостью поддержит широкий ассортимент труб, представленных в магазинах. Набор инструментов, необходимый для изготовления мебели минимален и включает в себя ножовку по металлу, маркер и рулетку. Подойдет любителям необычных интерьеров.
  • Из пластиковых бутылок. Экологическое движение набирает обороты. В этом ключе все чаще предлагают вторично использовать отходы. Пластиковые бутылки – не исключение. Главное, чтобы их было много и выглядели они эстетично.

Самый простой, быстрый и дешевый способ изготовить кресло-качалку – сделать его из старого обычного кресла, приделав к нему лыжи. Нам понадобится:

  • кресло с ножками (если их нет, то придется сделать);
  • полозья;
  • шуруповерт;
  • шурупы;
  • дрель;
  • наждачная бумага;
  • краска и кисточка.

Изготовление происходит в несколько шагов:

  • Подготовка лыж. Их можно вырезать самостоятельно или заказать у столяра. Расстояние между ножками кресла должно быть на 20-30 см меньше длины полозьев. В месте крепления с ножками сверлим отверстия. Примерьте – лыжи должны «сесть» на ножки. Если все хорошо подошло, то можно приступить к покраске. Шлифуем поверхность полозьев наждачной бумагой и покрываем краской. Для достижения более глубокого цвета красить лучше в несколько слоев.
  • Установка полозьев. Надеваем полозья на ножки. Чтобы их закрепить, сверлим в ножках кресла отверстия под шурупы, вставляем их и закручиваем. Переворачиваем. Кресло-качалка готово!

Изюминкой интерьера может стать плетеная мебель. Она добавит обстановке уюта и гармонии. Преимущества плетеной мебели в сравнении с обычной:

  • экологичность;
  • легкость;
  • простота эксплуатации;
  • способность выдерживать большой вес;
  • красота.

Среди недостатков можно назвать следующее: стоимость и трудоемкость изготовления.

Для плетения чаще всего используют ротанг и иву. Ротанг – растение из семейства пальмовых. Мебель из него хорошо переносит влагу, поэтому ее предпочитают устанавливать под открытым небом. Она экологична и имеет отличный внешний вид. Однако ремонт такой мебели обойдется в копеечку ввиду стоимости материала. Дешевым вариантом является ива. Она менее гибкая и неустойчива к влаге, как ротанг, но более доступна и поэтому распространена. Отлично подойдет для домашней мебели.

Плетеное кресло из ивы, лозы или ротанга сделать не так-то просто. Прежде чем приступить к работе, необходимо подготовить материал. Сбор лозы осуществляют в холодные сезоны. Собранное в это время сырье легче обрабатывается. Заготовленную лозу выдерживают на открытом воздухе в вертикальном положении 70-120 часов. Сырье сортируют в зависимости от назначения. Для каркаса отбираются толстые ветви диаметром 5 см. Для оплетки сгодятся прутья толщиной в 1 см.

Сырье перед плетением необходимо обработать следующим образом:

  • Вымачиваем отсортированные прутья в горячей воде в течение 10-12 часов.
  • Убираем кору.
  • Делаем шинки – онкие прутья выравниваем по длине и разрезаем на 3-4 части.
  • Протягиваем каждую шинку через пресс. В результате должны получиться ленты одной длины.
  • Толстые ветви выгибаем по цилиндрам шаблонов, закрепляем и даем просохнуть. Шаблоны изготавливаем по чертежу следующим образом. Рисунок каркаса наносим на дерево, прикрепляем к нему деревянные цилиндры.
  • Ждем полного высыхания. Чаще всего это 3 суток.

Приступаем к сборке каркаса:

  1. Прикрепляем к каркасу опоры. Для надежности скрепляем их перекрестными планками.
  2. Устанавливаем подлокотники и другие детали.
  3. Закрепляем все саморезами и снимаем временное крепление.

Оплетка конструкции происходит только на собранном каркасе в следующем порядке:

  1. Шинки перед плетением разминаем, протягивая их через любой предмет цилиндрической формы.
  2. Смазываем места оплетки клеем.
  3. Плетем. Для прочности конструкции следует обматывать каркас в три прута.
  4. Внутри плетение может быть разных вариантов – ажурное, одинарное.

Закончив с плетением, устанавливаем полозья, подпорки и накладки:

  1. Переворачиваем изделие вверх ногами.
  2. Нагреваем устанавливаемую накладку феном.
  3. Устанавливаем ее на лыжу и приматываем лентой.
  4. С остывших накладок снимаем ленту и приклеиваем их к полозу, закрепляем гвоздями.
  5. После полного высыхания клея заменяем гвозди саморезами.

Перед использованием кресло необходимо обработать защищающими от грибка и древесных вредителей жидкостями, а также покрыть изделие лаком. В случае, если необходимо придать креслу какой-либо оттенок, то перед тем, как покрыть его лаком стоит пропитать его олифой или краской.

Кресло-качалка из дерева, пожалуй, самый легкий и простой вариант после использования старого кресла. Особую популярность приобрели садовые скамейки-неваляшки. Их особенность состоит в том, что они заваливаются на 90 градусов, если откинуться назад. Сидящий окажется в положении на спине с ногами в небо. Если их вытянуть вперед, то скамейка встанет в привычную позицию. Однако изготовление полозьев для такой скамьи несколько сложнее. Дилетантства они не потерпят.

Для плавного и комфортного покачивая лучше использовать проверенный чертеж и точно перенести его на материал.

Рассмотрим изготовление скамейки-неваляшки. Нам понадобится лобзик или ножовка по дереву, наждачка или шлифмашинка, рулетка, строительный угол, уровень, шуруповерт с набором сверл, молоток, шпатлевка, карандаш и кисти с красками. Выбор материалов важен для характеристик готового изделия. Боковые части сделаем из фанеры, а рейки из любого эластичного дерева.

Приступаем к работе:

  • Выпиливаем лобзиком или ножовкой боковые элементы из фанеры. Получаем полукруглую основу с пазами под фланели.
  • Готовим рейки. Их также можно изготовить из фанеры, если она по толщине превышает 30 мм и имеет достаточную гибкость.
  • С помощью трех брусков 30х50х600 мм соединяем боковые детали между собой.
  • Прикрепляем рейки к каркасу.
  • Осталось придать изделию внешний лоск. Смазываем шпатлевкой места присоединения реек к боковинам, чтобы скрыть углубления под шурупы. Ждем полного высыхания шпатлевки.
  • Покрываем скамейку лаком по дереву и даем просохнуть.
  • Скамейка-неваляшка для сада готова.

При желании можно сделать сидение мягким, для этого можно использовать поролон. Другим решением будет съемный мягкий чехол. Он дольше прослужит, так как его можно будет снимать при непогоде.

Металлические кресла-качалки изготовить сложнее. Здесь потребуются специальное оборудование и знания. Однако они отлично подойдут для сада благодаря высокой прочности и износостойким характеристикам. Чего уж говорить, в металлической качалке будут блаженствовать и ваши внуки. Существуют разные варианты изготовления, но рассмотрим наиболее простой. Для него нам необходим следующий набор предметов:

  • стальные прутья и уголки;
  • оцинковка;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель и сверла по металлу.

Приступаем к работе:

  • Изучаем чертеж.
  • Вырезаем из металлического профиля стальные полоски 1 метр.
  • Нужно сварить каркас и привариваем к нему прутья, расстояние между которыми 1 см.
  • Изготавливаем сидение из оцинковки и прикрепляем с помощью болтов. Отверстия производятся дрелью.
  • Шлифуем потенциально опасные места.
  • Красим.

Главным недостатком металлической мебели является ее вес. Поэтому стоит задуматься о том, как его можно уменьшить. В случае, если металлическая качалка будет использоваться дома, на полозья стоит приклеить полоску резины, чтобы защитить пол от царапин.

Воспоминания о самодельном кресле-качалке будут долгое время греть душу выросшим детям. Изготовление качалки для ребенка не имеет радикальных отличий от изготовления обычного кресла. Единственное, что стоит учитывать – это размеры и пропорции, а также наличие ручек. Качалку для детей часто делает в форме лошадки, но это уже не мебель, а игрушка. Рассмотрим самый простой вариант. Необходимый инвентарь: циркулярная и торцовочная пилы, болгарка, фрезер, лобзик и набор шестигранников. Необходимые материалы: фанера 18 мм, картон, 2 шпильки с резьбой длиной 50-60 см, 4 гайки к шпилькам и краска. Изготовление начинаем с боковин. Вырезаем их по чертежу из фанеры. Выпиливаем пазы. Толщина фанеры определяет толщину паза. Просверлите отверстия.

Вырезаем сидение. Ширина определяется индивидуально. Чтобы кромки сидения вошли в пазы, плотно сужаем их к краям. Вырезая спинку учитывайте, что ее ширина должна быть равна ширине задней стороны сидения. Собираем все детали и измеряем получившийся размер распорки. Вырезая, учтите размер пазов. Обрабатываем кромки наждачкой и устанавливаем шпильки под сидение. Торчащие шпильки отпиливаем болгаркой. Стягиваем боковины, затягивая гайки на шпильках. Приступаем к покраске. Прекрасно, если ребенок примет участие в создании дизайна нового предмета мебели.

Любимые вещи иногда проще обновить, чем оторвать от сердца и просто выкинуть. Часто они напоминают о давних родственных связях или приятных событиях. Бывает и так, что старая мебель не потеряла своих замечательных свойств, однако ее внешний оставляет желать лучшего. В этом и других случаях поможет реставрация. Допустим, у вас есть видавшее виды мягкое кресло-качалка с деревянным каркасом. Потертое дерево и потасканная обивка бросаются в глаза. Отреставрируем его в домашних условиях. Нам понадобится: шлифовальная машина или наждачная бумага (первой быстрее, второй интереснее):

  • отвертка;
  • акриловые краски;
  • новая ткань для обивки;
  • мебельный поролон.

Порядок работы следующий:

  • Сначала необходимо разобрать кресло с помощью отвертки. Шурупы прибираем, они нам еще понадобятся.
  • Снимаем старый слой краски наждачной бумагой или машинкой. Наждачка должна быть мелкого зерна. В случае ильных загрязнений снимаем больший слой.
  • Покрываем деревянные части акриловыми красками, олифой или лаком. Здесь можно использовать различные способы покраски. Очень популярен сейчас эффект потертости.

Приступаем к перетяжке мягкой части кресла:

  • Убираем старую обивку и мягкую прослойку.
  • Готовим новую мягкую прослойку из листа мебельного поролона. Кроим новую обивку с припусками в 5-6 см. Из тканей можно выбрать шенилл, гобелен, вельвет.
  • Собираем кресло. Обратите внимание, что в винтовых соединениях не должно быть люфта.
  • Обновленное кресло готово.

Удобное и комфортное кресло-качалка гарантированно станет одним из любимых предметов интерьера. Его оценит каждый член семьи.

О том, как сделать кресло-качалку своими руками, смотрите в следующем видео.

dekoriko.ru

Кресло-качалка своими руками: как сделать кресла из профильной трубы, мебель из фанеры, чертежи

MesterulManole

4183 0 0

Лучше отдыха на даче может быть только отдых на даче в комфортном кресле-качалке

Решили самостоятельно смастерить кресло-качалку, которая будет комфортной и надежной? В этой статье вы найдете все необходимое, начиная с обзора актуальных конструкций и материалов, и оканчивая подробной пошаговой инструкцией сборки. В итоге вы сможете своими руками собрать мебель для дачи или загородного дома.

Виды качалок

Иллюстрации Разновидности конструкции и их описание
Модели на полозьях. По сути, это обычное кресло или стул, к опорам которого приделаны лыжи. Преимущество такой конструкции — это простота и надежность. Именно поэтому такие модели чаще всего изготавливаются своими руками.
Модели на маятниковом механизме. Такая конструкция состоит из двух основных элементов – основы и стула. Два элемента соединены друг с другом подвесами через шарниры.

Правильно спроектированные и собранные маятниковые кресла имеют существенное преимущество перед другими моделями – их гораздо проще раскачать при том, что инерция качания сохраняется дольше.

Подвесные конструкции. По сути, это качели, в которых кресло посредством веревки или цепей подвешивается к вертикальному основанию.
Кресла кровати на полозьях. В таких конструкциях, вместо обычного сиденья со спинкой, на лыжах крепится массивный шезлонг.

Какой из вариантов предпочтительнее, если сборка выполняется самостоятельно и впервые?

Проще всего собрать кресло на полозьях, так как для этого достаточно на двух изогнутых планках закрепить обычный стул. Если нужен более оригинальный, но тоже простой вариант, рекомендую кресло подвесного типа. Разумеется, такой вариант подойдет в том случае, если конструкцию есть где подвесить.

О материалах

Иллюстрации Материалы и их описание
Кресло-качалка из дерева. Это самый распространённый вариант мебели, для сборки которой используются различные пиломатериалы и необработанная древесина.

Преимущество изготовления кресел из древесины — это доступность материалов и простота их механической обработки.

Мебель из фанеры. Фанера, равно как и стружечные плиты — это неплохой вариант для изготовления недорогих и тем не менее комфортных качалок. Единственное условие, при котором такая мебель будет надежной и долговечной, это правильный подбор толщины листового материала – чем толще, тем лучше.
Плетенная модель. Такой тип кресел изготавливается из ивовых ветвей, виноградной лозы и других лиан древесного происхождения.

Все большую популярность получают изделия из ротанга – коры ротанговой пальмы. Технология плетения мебели из ротанга аналогична плетению из ивы, с той разницей что готовая мебель из-за экзотичности материала обойдётся дороже.

Преимущество плетённых кресел — это комфорт использования так как они обеспечивают амортизирующую поддержку тела. Недостаток плетенной мебели — это сложность самостоятельного изготовления, в сравнении с аналогами из древесных пиломатериалов.

Металлическое кресло. При изготовлении такой мебели используется профильная труба или цельнометаллический прокат. Кресла могут быть сварными, кованными и комбинированными.

Преимущество мебели, изготовленной из металла это возможность сборки прочных и в то же время внешне невесомых конструкций.

Теперь, когда мы знаем, из чего изготавливается мебель, осталось определиться с тем, какой материал предпочтительнее для самостоятельной сборки кресла. Если планируете собрать кресло впервые, рекомендую пиломатериалы, так как с ними просто работать и столярный инструмент есть в любой домашней мастерской.

Примеры кресел-качалок

Предлагаю обзор наиболее интересных конструкций, которые можно встретить на дачных участках.

Иллюстрации Оригинальные конструкции и их описание
Ванька-встанька. Здесь в нижней части подвижного сиденья закреплен груз, служащий противовесом. Если отклонить сиденье, оно сразу вернётся в изначальное положение. Недостаток конструкции – быстро затухающая инерция и как следствие непродолжительное раскачивание.
Скамья-качалка. По сути, это обычное, но широкое кресло. Есть варианты, смонтированные на полозьях и варианты, установленные на подвесном механизме, как это, например, показано на фото. Конструкции такого типа встречаются реже одноместных аналогов, что и неудивительно, так как длинную лавку раскачивать сложнее.
Лежак с тентом. Лежаки такого типа могут быть или подвесными, как на фото или установленными на полозья. И в том и в другом случае раскачивать массивный лежак весом своего тела непросто. Поэтому предпочтительно выбрать подвесную конструкцию, которую немного проще привести в движение.
Креслица-качалочки. Планируя сборку комфортной мебели не стоит забывать о потребностях детей. Детские креслица изготавливаются по тем же инструкциям, что и взрослые аналоги. Единственное существенное отличие — это меньшие размеры детских кресел.

Как оно качается

Наклоняя конструкцию в одну сторону, мы смещаем центр тяжести, который стремится вернуться в исходное положение, повторяя при этом действие по инерции, но уже с меньшей амплитудой

Принцип раскачивания прост – есть центр тяжести, который смещается при первом раскачивании. Далее центр тяжести смещается по инерции, при том что интенсивность раскачивания постепенно смещается. При раскачивании конструкции на полозьях, инерция затухает быстрее, так как требуется приложение большей силы, чтобы привести в движение лыжи на неидеально ровном основании пола.

Смещение сиденья относительно основы в маятниковых конструкциях

Маятник, равно как и подвесные модели по инерции раскачиваются дольше, так как нет необходимости смещать лыжу. С другой стороны, собрать конструкцию на полозьях просто, а потому для первых опытов предпочтительно выбрать именно этот вариант.

Как сделать самому

Чертеж самой простой качалки выкроенной и собранной из фанеры

После того как выбрали производственные материалы, определяемся с чертежом, по которому будем собирать мебель. В качестве чертежа можно использовать схемы, которых полно в интернете, а можно от руки набросать свой эскиз с приблизительными размерами. Чем проще будет выбранный вами чертеж, тем лучше.

Самые сложные и ответственные детали – полозья

Иллюстрации Изготовление цельнодеревянных полозьев
Делаем шаблон. На плотном картоне или на фанере чертим боковой периметр лыжи. Разметить радиус несложно, выгибая металлическую линейку и фиксируя ее саморезами. Размеченный шаблон вырезаем.
Переносим периметр на заготовку. Прикладываем шаблон к доске и обводим периметр. Учитывая нагрузку на лыжи, шаблон располагаем так, чтобы волокна доски проходили строго вдоль периметра.
Вырезаем лыжи. Используя электролобзик вырезаем лыжи. Учитывая специфику инструмента не старайтесь с самого начала сделать заготовки идеально ровными. Главное, постарайтесь вести полотно лобзика без видимых перекосов – строго перпендикулярно доске.
Обработка лыж. Чтобы качалку было несложно привести в движение, поверхность лыж нужно обработать до идеальной гладкости.
Установка лыж. Готовая лыжа укладывается на переднюю и заднюю опору и крепится саморезами. То же самое делаем и со второй лыжей.

С деревом понятно, но, как то же самое сделать с металлом? Оказывается, металлические полозья сделать еще проще, чем деревянные.

Полозья из профильной трубы, выгнутые с помощью трубогиба

Для изготовления металлических полозьев предпочтительно использовать профильную трубу. Для того чтобы придать трубе необходимый радиус, прогоняем ее через трубогиб. Получив две металлические детали с подходящим радиусом привариваем их металлическому стулу.

Изготовление остальных элементов и сборка

Боковины, собранные и закрепленные на полозьях

После того как полозья готовы, осталось сделать кресло и собрать все детали конструкции воедино. Проще всего проделать эти работы с металлом, где из готовых лыж и кусков профильной трубы свариваются боковины, как это показано на фото. Главное условие нормальной эксплуатации мебели – это абсолютная идентичность обеих деталей.

Почти готовый каркас качалки

Если обе боковины одинаковы, самое время собрать из них несущий каркас. Для этого боковины соединяются поперечными перемычками.

Важное условие для нормального функционирования кресла — это прямой угол между поперечными перекладинами и продольными деталями. Если не выдержать прямой угол, конструкция получится перекошенной. Проверить правильность сборки можно прикладывая угольник непосредственно к участку соединения.

На этом же этапе нужно приварить направляющие для спинки. Разумеется, направляющие должны располагаться параллельно друг другу и с одинаковым углом наклона относительно сиденья.

Металлический каркас после покраски

Завершающим этапом, после которого каркас можно считать готовым, является защитная окраска. Этот этап очень важен при изготовлении как металлических, так и деревянных кресел.

Деревянный каркас пропитывается олифой, а затем окрашивается в несколько слоёв атмосферостойкой краской. С металлическими конструкциями все немного сложнее, так как их нужно защитить от коррозии. Для этого поверхность металла покрывается слоем кислотного грунта и только после окрашивается.

Если нет желания возиться со специальными грунтовками, купите краску Hammerite с возможностью нанесения прямо на ржавчину.

Окончательная балансировка

Как убедиться, что самодельный каркас собран правильно? Просто попробуйте его раскачать и следите за тем, насколько равномерно он перекатывается. Если раскачивание происходит с заеданиями, возможно полозья неидеально ровные.

Еще один момент, посмотрите насколько ровно каркас кресла стоит на полу. Если каркас изначально клонится вперед или назад, компенсируйте смещение центра тяжести утяжелением противоположной части конструкции.

Как ставить накладки

Металлокаркас, обшитый деревом

После того как каркас собран, осталось его облицевать деревянными планками, чтобы получился результат, как-то что показано на фото. Для крепления досок к металлу можно использовать саморезы по металлу предварительно насверлив в металлопрофиле отверстий с меньшим диаметром.

Доски желательно окрасить или покрыть лаком заранее, чтобы не пачкать уже окрашенный каркас.

Переделка обычного стула в кресло-качалку

Итак, сделать самостоятельно кресло-качалку можно, и вы наверняка справитесь с этой задачей. Но вот что делать, если на полноценную сборку не хватает времени, да и материалов для изготовления мебели нет?

Пример преобразования самого простого дачного стула в мебель для комфортного отдыха

Решение этой проблемы – установка на полозья уже готовой мебели. То есть, возьмите старый ненужный стул и прикрутите его ножки к импровизированным полозьям.

Крепеж для соединения с полозьями подбирается в соответствии с материалами, из которых сделаны стул и полозья. На фото показан пример сборки качалки из пластикового стула, к которому посредством саморезов прикрутили изогнутые куски ПВХ трубы. Учитывая большой диаметр трубы можно надеяться, что эта конструкция прослужит долгое время.

Подведём итоги

Теперь вы знаете, как устроены кресла качалки и как их сделать своими руками. Видео раскроет некоторые моменты более подробно, а если остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.

9 ноября 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Кресло-качалка своими руками - несколько доступных вариантов из дерева с чертежами

Кресло всегда было своеобразным «эквивалентом комфорта», так как именно сидя в нем человек может расслабиться и отдохнуть после напряженного дня. Кресло-качалка усиливает релаксационное состояние, так как создает эффект невесомости, когда нет жесткого упора на ноги, а значит — и нагрузки на позвоночник. Такие предметы мебели издавна пользовались большой популярностью во многих семьях. И хотя это в определенной степени – пережиток старины, многие и сегодня не прочь обзавестись им.

Кресло-качалка своими руками

Однако, качественные готовые изделия такого типа стоят весьма недешево. Поэтому кресло-качалка своими руками — это выход для тех, кто не может по тем или иным причинам приобрести для дома или квартиры подобный предмет мебели, а голова и руки работают хорошо.

Последняя оговорка была сделана не случайно, так как изготовление такого кресла – задача не из простых. Сложность создания качалки состоит в правильной балансировке лекальных элементов, так как если она не будет достигнута, кресло начнет опрокидываться или же просто не будет способно выполнять основную свою функцию — качаться без риска перевернуться. Причем, выбирая готовый проект или же создавая собственный, необходимо учитывать разный вес членов семьи.

Разновидности кресел-качалок

Основные типы кресел-качалок по особенностям конструкции

Перед тем как решиться на изготовление подобного изделия, стоит несколько углубиться в информацию о разных типах кресел-качалок — это поможет определиться с выбором необходимой модели. Существует несколько разновидностей таких кресел, ориентированных на определенные запросы и даже привычки пользователей.

Приведенная ниже таблица поможет визуально оценить разные типы кресел-качалок, а также их основные характеристики.

ИллюстрацияКраткое описание особенностей кресел-качалок
Кресло с радиусными полозьями можно назвать традиционным, так как именно с таких моделей началась разработка других конструкций качалок. Е го название объясняется тем, что полозья по всей своей длине имеют изгиб одного радиуса. Поэтому изготавливать этот тип кресла — проще других вариантов. Модели, имеющие эту конструкцию, популярны и сегодня, так как отличаются не только простотой конструкции, но и «добросовестным» выполнением своих непосредственных функций. Кресло, оснащенное радиусными полозьями, обычно имеют низкую посадку — этот фактор связан с его не слишком высокой устойчивостью при раскачивании. Так, при увеличении амплитуды колебаний, оно вполне может опрокинуться.

Избежать возникновения такой ситуации можно, установив на полозья замыкающие горизонтальные дуги.

Кресло-качалка с полозьями, имеющими переменную кривизну, имеет разный радиус их изгиба на различных участках по всей длине. Этот вариант изделия обладает большей устойчивостью, и опрокидывание ему не грозит.

Поэтому именно такая безопасная конструкция применяется для детских кроваток-качалок.

Кресло, имеющее полозья, выполненные в виде эллипса, имеет мягкий «ход», в нем приятно отдыхать и расслабляться. Как правило, качалка имеет низкую посадку. Опрокидывание таких моделей случается редко, но чтобы исключить риск их возникновения полностью, рекомендуется установить на конструкцию качественный отбойник, который сократит радиус раскачивания.
Рессорные кресла-качалки. Для их изготовления используются дорогостоящие элитные породы древесины или же пружинная сталь. Поэтому их цена достаточно высока, а изготовить такую модель в домашних условиях довольно-таки сложно. Да в этом и нет особой необходимости, так как она обладает рядом существенных недостатков. Во-первых, такие кресла-качалки нельзя назвать полностью безопасными, так как рессорами можно защемить пальцы. В

о-вторых, между полозьями и рессорами забивается пыль и грязь, которую бывает крайне сложно вычистить.

Кресло-качалка «три в одном» — включает в себя три функции и может использоваться, как обычное кресло или лежак, а так же в качестве как качалки. Кресло оснащается полозьями, имеющими плавные изломы. Оно устойчиво в любом положении и не может случайно опрокинуться. Однако, подходит такой предмет мебели все же в большей степени для квартир с просторными помещениями площадью или же для использования на участке частного дома —конструкция имеет внушительные габариты.

Еще одним неприятным моментом является перевод из одного положения в другое, так как для этого необходимо приложить определенные усилия в виде чувствительных толчков.

Кресло-неваляшка или «ванька-встанька» в последнее время стало особенно популярно для отдыха в условиях сада. Впрочем, его компактный вариант вполне может быть установлен и в жилом помещении. Особенность конструкции такого кресла-качалки заключается в том, что при желании, находясь в кресле, можно принять лежачее положение. Затем, при ослаблении нагрузки оно принимает первоначальное положение, и сидя в нем, можно просто слегка покачиваться.
Маятниковая конструкция кресла осуществляет функцию качания за счет шарнирных соединений и наличия подшипников. Такие модели можно назвать усовершенствованным вариантом обычного классического кресла, но дополненного функцию покачивания. Модели имеют неподвижное основание, при покачивании работают практически бесшумно. Такое кресло отлично подойдет молодой маме для укачивания малыша.

Однако, сделать этот вид кресла самостоятельно — очень сложно. Поэтому, если заинтересовал именно подобный вариант, то его будет рациональнее приобрести в готовом виде.

Материал для изготовления кресла-качалки

Определившись с принципом конструкции изделия, необходимо выбрать материал, из которого имеется возможность ее изготовить. Кроме того, каждый из материалов имеет свои особенности, поэтому он выбирается в зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться кресло-качалка. В таблице представлены самые используемые материалы для изготовления кресел-качалок, но, конечно, существуют и другие варианты:

ИллюстрацияХарактерные особенности материалов
Кресло, изготовленное из металлических прутов и полос, выполненное сварным способом или методом ковки. Этот вариант материала является отличным решением для кресла, предназначенного для установки во дворе или саду, а также на просторной террасе. Такие кресла отличаются высокой прочностью и износостойкостью, они устойчивы к различным внешним природным воздействиям. Недостатком изделий является их большой вес и тот фактор, что для их изготовления потребуется специальное оборудование. (Впрочем, и качественное деревянное кресло без специальных электроинструментов вряд ли получится создать).

Из металла чаще всего изготавливается каркас конструкции, сверху которого на период эксплуатации укладывается удобный матрас, и закрепляются мягкие подлокотники.

Кресло-качалка из фанеры — это самый популярный вариант изделий, предназначенный для эксплуатации в квартире или доме. Изготовить модель из этого материала под силу любому мастеру, владеющему навыками работы со столярными инструментами. К преимуществам фанеры можно отнести возможность производить точные соединения, относительно небольшой вес. Благодаря большим линейным размерам листов и различной толщине, материал позволяет реализовывать даже самые сложные проекты изделий.

Чтобы фанерное кресло прослужило максимально длительное время, его детали обрабатываются одним из защитных составов — полимерной эмульсией или акриловым лаком.

Деревянные кресла-качалки являются традиционным вариантом. Древесина — это экологически чистый, простой в обработке и доступный материал, обладающий высокими прочностными характеристиками. Изделия из нее имеют длительный срок эксплуатации, а также приятный и теплый внешний вид, способный внести в любой интерьер чувство комфорта и уюта. Деревянные изделия при должной обработке могут использоваться как внутри помещений, так и в условиях улицы.

При наличии готового или собственного, правильно рассчитанного проекта, изготовление и сборка деревянного кресла вполне может быть произведена в домашних условиях.

Кресло из профильной трубы, если оно правильно спроектировано и изготовлено, прослужит долгие годы. Это изделие предназначено для эксплуатации в условиях улицы, террасы или же помещении с большой площадью. Качалки из этого материала изготавливаются сварным способом. Кроме сварочного аппарата, для работы потребуется трубогиб. Для кресла лучше всего выбирать трубы, имеющие в сечение форму эллипса. После завершения сварных работ изделие необходимо покрыть антикоррозийным лаком или краской.

В качестве сиденья и подлокотников может быть использованы доски или же фанера, обтянутая тканью или же натуральной или искусственной кожей.

Кресло, изготовленное из полипропиленовых труб, можно назвать креативным вариантом, который вряд ли будет использоваться в помещениях дома. Он скорее подойдет для условий двора или сада, тем более, что материал устойчив к внешним природным воздействиям, если, правда, не считать сильных морозов и прямых солнечных лучей. Чтобы придать конструкции более высокую жесткость, стоит использовать большое количество соединительных элементов, так, чтобы она состояла из небольших отрезков труб. Однако, стоит учитывать, что этот вариант не подойдет для людей с большим весом, так как даже короткие отрезки труб могут прогнуться под влиянием большой нагрузки.

Для изготовления изделий из полипропиленовых труб потребуется специальный паяльник.

Кресло-качалка из лозы. Чтобы изготовить изделие из этого материала, необходимо обладать определенными знаниями по его обработке и основным технологическим приёмам плетения. Следует отметить, что работа эта весьма трудоемкая и требующая немало времени, поэтому для ее выполнения придется набраться терпения.

Зато кресло из лозы получится легким и комфортным, его можно при желании вынести на улицу, а затем занести в дом.

Рекомендации по выбору материала и изготовлению изделия

Перед тем как перейти к рассмотрению вариантов изготовления разных кресел-качалок, хотелось бы дать несколько рекомендаций, которые помогут при подборе материала и в процессе работы.

  • Для изготовления кресел используются плотные породы древесины — лиственница, дуб, тик, ясень, орех и т.п.
  • Если выбирается фанера, то лучше отдать предпочтение «еврофанере», которая имеет толщину до 30 мм и обладает отличным качеством, прочностью и надежностью. Материал перед его приобретением следует проверить на предмет повреждений, сучков или же трещин. Качественную фанеру легче размечать, раскраивать и обрабатывать.
  • Чем больше будет затрачено времени на обработку и пропитку заготовок из древесины защитными составами, тем выше станет долговечность изготовленных из них изделий.
  • Если кресло планируется сделать для использования в условиях улицы, то на нем не следует закреплять стационарную мягкую обивку, даже из влагостойкого материала. Влага все равно просочится под внешнюю обшивку в поролон или синтепон, в котором со временем появится плесень. Оптимальным вариантом будут съемные подушки или матрасики, а также подлокотники, в которых в качестве набивки используется синтепон. Такие изделия можно не только на осенний и зимний период или на время дождливой погоды занести в дом, но и при необходимости постирать.
  • В случае если готовое кресло-качалка сильно заваливается назад или же, наоборот, подается вперед, то следует произвести его балансировку. Как это сделать — будет рассмотрено в отдельном разделе.

Ознакомьтесь с несколькими интересными вариантами, как сделать подвесное кресло своими руками, из нашей новой статьи на нашем портале.

Варианты изготовления кресел-качалок

Чтобы самостоятельно рассчитать идеально правильный изгиб полозьев кресла под конкретный вес определенного человека, необходимо применить физико-математические расчеты. В них должны быть задействованы некоторые точные данные. В общем, этот процесс достаточно сложен, и не каждый способен разобраться в его нюансах. Поэтому рекомендуется воспользоваться готовыми проверенными проектами, которые переносятся на основной материал изготовления с помощью разметочной сетки или предоставленным размерам.

Далее будут представлено несколько вариантов кресел, вполне доступных для изготовления в домашних условиях.

Ознакомьтесь, как сделать кресла для веранды или террасы, из нашей новой статьи  — «Изготовление садовой мебели».

Садовое кресло-качалка

Это кресло имеет несложную конструкцию и может быть сделано даже начинающим мастером, имеющим необходимые инструменты и навыки работы с ними.

Внешний вид садового кресла-качалки типа «ванька-встанька»

Для изготовления потребуются некоторые электрические и ручные инструменты — это электрический лобзик, ручная фрезерная машинка для обработки кромок материала, шуруповерт, металлическая линейка, рулетка и карандаш, резиновый шпатель.

Из материалов следует подготовить:

— фанерные листы толщиной в 30 мм размером 1400×1200 мм;

— доски размером 800×150×20мм — 3 шт.;

— доски для обшивки сиденья 32 шт. размером 1200×30×15 мм;

— саморезы;

— защитный лак на водной основе;

— шпатлевка по дереву.

Первое, что необходимо сделать перед тем как приступить к работе — это внимательно изучить чертеж деталей, из которых будет собираться качалка.

Общая схема. Лекальная деталь, которая будет вырезаться из фанеры, для перенесения на листы фанеры показана в размерной сетке с ячейками 100×100 мм

Ниже в таблице пошагово показывается процесс изготовления деталей и сборки такого кресла-качалки

ИллюстрацияКраткое описание выполняемых операций

Собираем удобное кресло из дерева своими руками

Первым шагом изготавливаются боковые лекальные детали, которые станут основой конструкции – и полозьями, и своеобразным каркасом для крепления деталей сидения. Чтобы с чертежа, представленного выше, легче было переносить изогутые линии на фанеру, листы размером 1400×1200 мм необходимо расчертить на квадраты 100×100 мм. Затем, вымеряя расположение линий в каждом из квадратов на проекте, значения переносятся на сетку, расчерченную на фанере. Поэтому, чтобы облегчить себе задачу, маленький чертеж лучше всего делать в масштабе 1:10, то есть, каждая клетка будет иметь размер 10×10 мм. После того как чертеж будет перенесен на фанеру, детали по очереди выпиливаются с помощью электрического лобзика.

После раскроя деталей их складывают вместе, сжимают в струбцинах, и при идеально подгоняют друг к другу с помощью лобзика и фрезера.

Следующим этапом идет обработка боковых деталей фрезером - с их торцевых сторон снимаются фаски. Ну а затем детали шлифуются вручную или же с использованием шлифовальной машинки.

На следующем этапе работ из подготовленных досок изготавливаются три перемычки (царги), которыми будут скрепляться боковины конструкции. Размер этих перемычек-царг должен составлять 800×150×20 мм.

Собираем удобное кресло из дерева своими руками

Далее, ориентируясь на чертеж, на внутренних поверхностях боковых деталей производится разметка мест установки скрепляющих перемычек (царг). Разметка должна быть максимально точной, иначе кресло моет получиться перекошенным. Чтобы перемычки более прочно были скреплены с боковыми деталями, из расчерченных прямоугольников необходимо сделать выборку древесины на глубину в 5 мм.

Затем, перед установкой перемычек, эти вырезанные пазы заполняют ПВА или столярным клеем.

После того как боковые детали будут соединены между собой царгами, конструкцию поворачивают набок и скручивают мебельными саморезами или конфирматами. На каждый из соединительных узлов потребуется по два крепежных элемента. Для того чтобы перемычки не растрескались, перед вкручиванием конфирматов под них просверливаются отверстия – лучше всего для этого использовать специальную фрезу.
На следующем этапе собранный каркас обшивается узкими досками. Для того чтобы они были установлены ровно, не выпирали влево или вправо, рекомендуется отметить и прочертить линии, по которым будут вкручиваться крепежные саморезы. Для проведения разметки рейки ровно выкладываются на столе, от каждого края откладывается 200 мм — здесь и будет проходить нужная линия.
Затем, начиная от нижнего края кресла, начинают проводить обшивка каркаса. Рейки крепятся на расстоянии 10 мм друг от друга. Чтобы соблюсти точный шаг проще всего будет изготовить два шаблона-калибратора толщиной в 10 мм, которые будут задавать с обеих сторон ширину просвета. После крепления доски эти калибраторы извлекаются и переставляются для крепления следующей перемычки — и так далее.

Как можно увидеть на иллюстрации, края обшивки выступают за пределы боковых несущих деталей на 200 мм с каждой из сторон. Головки саморезов должны быть утоплены в древесину ниже уровня поверхности на 2÷3 мм.

Следующим шагом следует плотно заполнить отверстия, образовавшиеся над шляпками саморезов, шпатлевкой по дереву. Лучше всего изготовить состав самостоятельно или же добавить в готовую шпатлевку мелкие опилки, оставшиеся при распиливании фанеры и досок. Шпатлевку рекомендуется наносить резиновым шпателем, который сразу же выровняет ее поверхность.

Далее, шпатлевке необходимо дать хорошо просохнуть, после чего места ее нанесения зашлифовываются.

Собираем удобное кресло из дерева своими руками

Прежде чем осуществлять «торжественное открытие», кресло-качалку необходимо обязательно покрыть защитным лаком, который предназначен для эксплуатации в условиях улицы. Можно выбрать составы на водной основе или же алкидные варианты.

Хорошо показал себя в роли стойкого покрытия для древесины, находящейся круглый год на улице, «Яхтный лак», широко применяемый для покрытия корпусов яхт и лодок, а также других сооружений, контактирующих с водой.

Кресло-качалка с полозьями переменной кривизны

Этот вид кресел в большом ассортименте представлен в продаже — модели могут отличаться конфигурацией боковых деталей, а также устройством и обивкой сиденьями. Для использования кресла-качалки в домашних условиях сиденья чаще всего делают мягкими, для улицы — из хорошо обработанной древесины.

Один из вариантов кресел, оснащенных полозьями с переменной кривизной

В этом разделе будет рассмотрен несколько отличающийся от показанного выше на фотографии вариант, но изготовленный по тому же принципу. Кресло имеет компактные размеры, поэтому вполне может быть установлено в условиях жилой комнаты.

Демонстрируемый вариант кресла оснащен подлокотниками, а также накладками на полозья, которые предотвратят опрокидывание конструкции

Для изготовления этой модели потребуются те же инструменты, что перечислялись в предыдущем случае. Из материалов необходимо будет подготовить:

Шаг между линиями сетки составляет 100×100 мм

  • Фанерные листы толщиной 16÷18 мм, имеющие размеры 1100×700, 1200×600 и 1200×200 мм —каждого по 2 штуки:

— первый предназначен для выкраивания боковых деталей;

— второй – детали для спинки и сиденья;

— третий – более крупная деталь предназначена для накладок на полозья, меньшая — для подлокотников.

  • Бруски-перекладины (царги) для скрепления между собой деталей сиденья — 6 шт. сечением 30×20 мм, длиной 600 мм.
  • Брусок-перекладина для придания конструкции жесткости, скрепляемый нижнюю часть боковых деталей, сечением 50×20 мм, длиной 600 мм.
  • Металлические уголки 14 шт. размером 30×30 мм.
  • Листы ДВП 2 шт. для основания под мягкое сиденье, размером 600×700 мм.
  • Поролон толщиной 100 мм, того же размера, что и ДСП.
  • Ткань или кожа для обшивки сиденья и спинки – два отреза размером 700×800 мм.
  • Мебельные саморезы для сборки конструкции.

ИллюстрацияКраткое описание выполняемых операций
На этой иллюстрации представлена конструкция в собранном виде, но на которой просматриваются все детали насквозь. Благодаря такому изображению легче сориентироваться, как можно будет произвести соединения отдельных деталей в единую конструкцию.
Первым шагом с проектного чертежа необходимо произвести перенос размеров и форм боковых деталей на фанерные листы. Их рекомендуется расчертить в клетку размером 100×100 мм. Сразу же определяются места установки креплений, и в намеченных точках, после того, как детали будут вырезаны, просверливаются сквозные отверстия.
Точно также переносятся и вырезаются детали, формирующие спинку и сиденье. Очень важно при выпиливании как одних так и других парных деталей, в точности подгонять друг к другу — они должны быть абсолютно идентичными.

Готовые лекальные детали (их кромки) необходимо обработать фрезером, делая острые углы немного скругленными.

Следующим шагом подготавливаются царги — шесть перекладин для сиденья и спинки, и одна перемычка для соединения боковых деталей. Их изготавливают из доски или подходящих по сечению брусков. Древесина должна быть хорошо отшлифована, не иметь шероховатостей и заусенцев.
Далее, идет этап соединения двух деталей — сиденья-спинки. Очень важно правильно разметить места креплений, иначе конструкция получится перекошенной. В данном проекте соединение предусмотрено с помощью шкантов, но дополнительно рекомендуется укрепить их металлическими уголками, закрепляемыми с обратной стороны конструкции.

Для того чтобы разметка была идеальной, необходимо не только производить замеры, но и, уложив детали рядом, сверяться визуально.

Теперь можно заняться соединением боковых деталей с сиденьем и спинкой. Для этого на последних также делается разметка точек установки креплений. По разметке просверливаются сквозные отверстия для винтов с гайками и шайбами, устанавливаемыми с двух сторон скрепляемых деталей.
Следующим шагом устанавливается нижняя перемычка, укрепляющая конструкцию. Перед ее установкой также размечаются места ее крепления. Деталь прикручивается мебельными саморезами, их потребуется по два на каждую из сторон.
Далее, на полозья монтируются накладки — их место установки также необходимо разметить. Для этого кресло переворачивается полозьями вверх. Эти детали закрепляются по особой технологии, включающей нескольких этапов: — заготовка накладки хорошо прогревается строительным феном; — затем она укладывается на размеченное место на полозе и туго привязывается хлопчатобумажной тесьмой или шпагатом. Работать необходимо аккуратно, чтобы не получить ожог, так как фанера будет еще горячей; — таким же образом прихватывается и вторая накладка; — после того как фанерные детали остынут и примут точную форму полоза, фиксирующая веревка снимается; — планки промазываются ПВА или столярным клеем, затем хорошо прижимаются к полозьям; - края планок прибиваются всей их длине до полного прилегания к полозьям. Перед забиванием гвоздей на них надеваются шайбы или кусочки фанеры, чтобы их было проще извлекать после высыхания клея; — в таком состоянии изделие оставляется на двое-трое суток; - затем гвозди удаляются, поверхность зачищается шлифовальной машинкой; — на концах накладок сверлятся глухие отверстия, в которые вкручиваются саморезы, их головки должны быть утоплены в древесину; — отверстия над головками саморезов затираются шпаклевкой с добавлением опилок.

Важно помнить, что крепления накладок саморезами осуществляется только по их концам, иначе в процессе истирания древесины крепеж будет царапать напольное покрытие.

После закрепления на клей накладок на полозья, подобным же образом закрепляются подлокотники. После высыхания клея, в отличие от накладок на полозья, подлокотники закрепляются саморезами по всей длине, их устанавливают с шагом в 80÷100 мм. Головки крепежа также утапливаются в древесину и заделываются шпаклевкой, после чего накладки отшлифовываются.
Далее, идет уже не столь сложный этап работ — закрепление на перемычках сиденья и спинки вырезанных по размерам фрагментов ДВП. Они прибиваются мебельными гвоздями с широкими шляпками. Можно применить для их фиксации и короткие саморезы.
Теперь можно заняться мягкой обивкой. Для этого по размерам раскраивается поролон и обивочная ткань. Затем края ткани аккуратно заворачиваются на обратную сторону поролона и закрепляются на клей. Для закрепления обивки на листе ДВП рекомендуется использовать специальный клей для поролона. Такое крепление мягкой части кресла представлено на этой схеме, но все же лучше поступить по-другому. Сначала на отдельные вырезанные листы ДВП следует наклеить поролон, затем обтянуть его тканью, закрепив ее на обратной стороне жесткого слоя скобами. После чего — закрепить подушки на жесткой основе на перемычках кресла, использовав сквозные крепления, например, винты с круглыми шляпками, декорированными тканью или кожей.

Другой вариант — сделать съемные подушки. Для этого необходимо сшить чехлы, заполнить их синтепоном, затем прошить готовое изделие в пяти-шести местах. В качестве креплений на низ и верх подушек пришивается тесьма, которая завязывается на обратной стороне спинки и сидения.

Кресло-качалка из обычного старого кресла или стула

Чтобы облегчить задачу по изготовлению кресла-качалки, можно воспользоваться уже готовым креслом или стулом, который уже не используется в домашнем обиходе. Если верхняя часть конструкции в приличном, прочном состоянии, то останется только сделать под нее полозья и закрепить их на ножках, предварительно подогнав и обрезав их по образовавшемуся радиусу.

Чтобы не заморачиваться со сложными расчетами, можно пойти опытным путем, изготовив шаблон полозьев подбором необходимого радиуса. Для этого стоит воспользоваться советами опытного мастера.

В этой таблице будет рассмотрен один из способов изготовления полозьев, так как именно от них зависит, насколько хорошо будет качаться кресло, и потому, что они являются самыми сложными в изготовлении деталями конструкции:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемых операций
Итак, для создания необходимого изгиба для начала потребуется полоса ДВП длиной 1200 и шириной в 30÷35 мм и рейка с запилом для закрепления на ней полосы, которая станет прототипом будущих полозьев.
На концах полосы делаются вырезы, с помощью которых, она сможет задерживаться на выступе рейки, так, чтобы можно было проверить, насколько хорошо и с какой амплитудой будет производиться качание.
Определившись с радиусом изгиба, на столе или же на листе фанеры по поучившемуся из планки и рейки шаблону, вычерчивают дугу, на которой определяется середина - вершина изгиба будущих полозьев.
Подбирая нужный радиуса изгиба, необходимо учитывать, что система подбора позволяет добиться слабого, среднего или сильного раскачивания кресла: — например, если необходимо, чтобы кресло едва покачивалось, то следует выбрать больший радиус расположения планки на рейке, то есть раздвинуть ее шире; — если есть желание создать «реактивный» вариант раскачивания, то радиус делается меньше, то есть края полосы на рейке сдвигаются ближе к центру;

— в представленном на иллюстрации случае выбран средний вариант, который не позволит креслу опрокинуться. Расстояние в середине от рейки до согнутой полосы составляет примерно 150 мм.

По намеченному радиусу можно просто выпилить полозья из фанеры толщиной от 18 до 30 мм. Или же выполнить их в гнутоклееной технологии. Второй вариант более длителен в исполнении, но при его использовании получаются более прочные полозья, и их ширину можно увеличить до 50 мм. Однако, для осуществления этого процесса потребуется специальное приспособление — стапели, представляющие собой деревянные уголки, на которые закреплена полоса ДВП. Приспособление обладает определенной гибкостью и его можно выставить по начерченному на столе шаблону – это хорошо показано на иллюстрации.

Выставленные стапели прочно крепятся к основанию (верстаку). Таким образом, задан пространственный криволинейный шаблон, по которому модно изготавливать гнутоклееные детали одного радиуса.

В данном случае показана для примера только сама техника крепления фанерных полос толщиной 5 мм к стапелям-шаблону, поэтому использовано лишь две полосы этого материала. Однако, для изготовления полозьев, естественно, толщины двух полосок-ламелей фанеры (или МДФ) толщиной в 5 мм, будет недостаточно.
Потребуется как минимум шесть полос, которые перед установкой на стапели и зажимом в струбцинах, промазываются ПВА или другим столярным клеем. Установка промазанной клеем заготовки на стапели производится от центра, то есть сначала струбциной притягивается середина, затем зацепляются, но не притягиваются окончательно края ламели. После чего, начиная от середины с шагом в 100 мм, устанавливаются и затягиваются через деревянные подкладки струбцины, создавая нужный радиус будущего полоза. Последними затягиваются крайние струбцины.

В таком положении заготовка оставляется сохнуть на двое-трое суток.

Готовые гнутоклееные полозья показаны на этой иллюстрации. В дальнейшем концы полозьев, изготавливаемых в рассматриваемом примере, будут украшены декоративными деталями. Для их изготовления на заготовках закрепляются отрезки брусков.
Для соединения в брусках вырезаются пазы, равные толщине полозьев, глубиной в 20 мм. Края заготовок должны плотно входить в вырезанные зазоры. Пазы промазываются клеем, а затем в них вставляются края полозьев. Для того чтобы была возможность стянуть склеенную конструкцию, полозья временно скрепляются между собой горизонтальными брусками.

После того как детали будут полностью готовы, их фрезеруют и шлифуют.

Мастер решил укрепить гнутоклееные заготовки деревянными накладками, которые скрепляются между собой шкантами. Накладки размечаются и выпиливаются по шаблону, создаваемому уже по внутренней стороне гнутоклееных заготовок.

Теперь остается закрепить полозья на ножках старого стула или кресла. Для этого измеряется расстояние между ножками изделия. Затем еще раз определяется середина полозьев, после чего в каждую из сторон от найденной точки откладывается ½ расстояния между ножками.

Например, такая или подобная ей модель стула отлично подойдет для переделки ее в кресло-качалку

Эта разметка поможет определить место закрепления ножек на полозьях. Далее, каждый полоз прикладывается к той стороне стула, к ножкам которой он будет крепиться. На ножках определяются линии для спила, которые будут повторять направление полоза, чтобы они при монтаже идеально плотно прилегали к поверхности полозьев.

Следующим шагом в деревянных накладках на гнутоклееные заготовки прорезаются отверстия или пазы. Затем на ножках тоже вырезаются пазы или же концы ножек обрабатываются так, чтобы они приобрели форму шипов. Шипы на ножках стульев вклеиваются в пазы, вырезанные в полозьях. Для надежности модно это соединение усилить шкантом.

Узнайте, как сделать садовую скамейку своими руками с пошаговой инструкцией, из нашей новой статьи на нашем портале.

*  *  *  *  *  *  * 

Итак, видно, что изготовить кресло-качалку или даже просто полозья к старому креслу — задача не вполне простая. Поэтому если нет опыта в столярном искусстве или подходящих качественных инструментов для выполнения работ, то следует подумать, стоит ли браться за самостоятельное воплощение задуманного. Впрочем, если материал доступен, время позволят, желание попробовать свои силы подстёгивает – почему бы и не попытаться? А опыт – дело наживное! И если даже в первый раз не все пройдет гладко, то на следующий, с проведенным анализом допущенных ошибок – обязательно начнет получаться.

Ну а для хороших мастеров и любителей задач посложнее – пример создания металлического кресла-качалки маятникового типа.

Видео: металлическое кресло-качалка маятникового типа

stroyday.ru

Кресло-качалка(+чертёж)

Как известно самый лучший подарок - это подарок сделанный своими руками, решил сделать для своей любимой жены кресло-качалку. Долго искал по инету чертеж, но так в хорошем качестве и не нашёл. Низ кресла нашёлся, а верха не было, пришлось дорисовывать,  добавлю чертёж в финале. Понадобилось: фанера 20 мм(две основные боковые детали и две детали для крепления поперечин),  фанера 10 мм(для поперечин 22 шт. 550*50 и одна узкая 550*20), две нижних поперечины сделаны из одного черенка 30 мм. Можно, при желании, уложить всё на один лист фанеры 20 мм(1530мм*1530мм).

детали вырезал лобзиком, потом долго шлифовал(пришлось сделать приспособу)

после шлифовки одной детали, вторую деталь сделал копировальной фрезой( у кого нет фрезера, просто дольше вырезать лобзиком)

крепление поперечин сидения и спинки делал через равные 10 мм(использовал кусок фанеры), сначала на одну деталь, потом положил сверху вторую и повторил иногда проверяя угольником

для усиления конструкции снизу сделал две поперечины из черенка 30 мм

опять долго шлифовал, покраска будет летом, сейчас нет возможности

спинка получилась очень удобная, сидеть комфортно, в будущем надо добавить подножку.

pikabu.ru


Смотрите также