(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Линия по ремонту труб нкт


Компания «Техмашконструкция» | Цех по ремонту насосно-компрессорных труб

НПП «Техмашконструкция» явлется ведущим предприятием, изготавливающем и поставляющем полный комплекс оборудования для диагностики и ремонта НКТ, который обеспечивает весь цикл восстановления насосно-компрессорных труб.

Основные технологические операции и оборудование

Наименование операции Наименование оборудования Характеристика Автоматизированная линия мойки, автоматизированная установка для мехзачистки, участок шламоотделения и водоподготовки Автоматизированная установка шаблонирования Станок муфтоотверточный «МНС-2000» Автоматизированный комплекс дефектоскопии «УНКТ-500»
  • установка оптоэлектронного контроля резьбы (выборочно);
  • калибры резьбовые
  • визуальный контроль.
Станок ленточно-отрезной Трубонарезной станок модификации: РТ772Ф3, СА665РС, СА 665Ф3 Приспособление для упрочнения резьбы, трубонарезной станок Станок муфтонаверточный «МНС-2000» Автоматизированные установки УГН-700М, УГ-500
  • микроударная маркировочная машина;
  • маркировка краской.
Установка для контроля длины труб Механизмы осевой подачи, механизмы перегрузки, скаты, стеллажи Промышленные контроллеры, элементы автоматики, SKADA-системы
Входной контроль, мойка и очистка НКТ от парафино-смолистых отложенийРабочая жидкость – вода с температурой 90С. Давление воды — 0,4-0,5 МПа
Шаблонирование в соответствии с ГОСТ 633-80Соответствие ГОСТ 633-80
Отворачивание муфтыМ кр. — 2000 кг м
Дефектоскопия, сортировка по степени годностиКонтроль параметров:
  • сплошность материала;
  • наличие трещин, язв;
  • толщинометрия, определение групп прочности.
Контроль состояния резьбы и концов труб Определение дефектных концов труб и параметров резьбы на соответствие ГОСТ 633-80
Отрезка дефектных концов трубы
Нарезание резьбыНарезка резьбы по ГОСТ 633-80
Упрочнение резьбыУпрочнение резьбы по специальной технологии
Наворачивание муфтыТарированный момент затяжки муфт
ГидроиспытанияДавление до 80 МПа
Маркировка
Измерение длины, формирование пакетов трубИзмеряется длина общая, в пакете, конкретной трубы
Межоперационная транспортировкаСкорость осевого перемещения труб 0,25 — 0,5 м/сек, время перегрузки — 5 сек
Управление линиями, участкамиОбеспечение локального управления участками, сбор и обработка информации о состоянии производства ремонта НКТ

Основные параметры технологической линии

  • производительность одной технологической линии, труб/час:
    • при одной паре трубонарезных станков — 20;
    • при двух парах трубонарезных станков — 40;
  • площадь (отапливаемая), занимаемая оборудованием для 1 линии, м — 18х60;
  • численность основных рабочих на линии, человек — 12-16;
  • установленная мощность оборудования, кВт — 350,0.

Технические особенности

Цех работает по принципу самодостаточных автоматизированных линий, управляемых от локальных систем управления, объединенных в единую СКАДО систему, которая обеспечивает дистанционный контроль за работой оборудования, формирование базы данных по работе цеха, по сменам, участкам, линиями и т.д, выдачу отчетной документации по принятым на предприятии формам.

Оборудование позволяет реализовать многовариантные компоновочные решения технологических линий, что минимизирует занимаемые производственные площади.

Оборудование позволяет свести до минимума шум в цехе от движения труб, поскольку транспортная система обеспечивает безударные перемещение и перекладку труб.

Назад к списку оборудования

npp-tmk.ru

Ремонт НКТ

Ремонт НКТ на современном оборудовании по технологиям, согласованным с заказчиками, комплектация готовой продукции по заявкам заказчика: по типоразмеру, группе прочности и длине трубы. Комплектация труб муфтами осуществляется по согласованию с заказчиком. Ремонт НКТ (d=60, 73, 89, 102, 114 мм.) включает в себя следующие услуги:

  • Первичный визуальный контроль по отбраковке трубы
  • Мойка труб;
  • Механическая зачистка внутренней поверхности трубы;
  • Шаблонирование;
  • Дефектоскопия тела трубы;
  • Токарная обработка: Ниппельная часть – перенарезка резьбы 100% . Муфтовая часть – контроль калибром, ремонт с зачисткой муфты или ремонт с заменой муфты;
  • Муфтонаворот (фиксированным, соответствующим ГОСТ моментом);
  • Гидроиспытание трубы: НКТ-60, 73, 89, 102, 114 мм – не менее 250 атм., НКТ-89 мм – не менее 600 атм. (НКТ под ГРП)
  • Определение группы прочности каждой трубы (Сортоскоп – 3М);
  • Маркировка каждой трубы (иглоударным способом и устойчивой светлой краской);
  • Смазка муфтовой и ниппельной части НКТ (РУСМА -1)
  • Установка предохранительных элементов для защиты резьбы на муфтовую и ниппельную части (автоматизированный);
  • Замер длины трубы (автоматизированный);
  • Формирование пакетов (до 5т.) по группам прочности, с указанием на бирках количества штук и метров в пакете, группы прочности, веса, даты;
  • Оформление и заполнение паспортов (форма паспорта – по согласованию с Заказчиком);
  • Составление актов фактического качества трубы (количество годной, количество окончательного брака, количество образовавшихся обрезков, стружки).
Ремонт НКТ производится в соответствии с ГОСТами, ТУ, РД, и подтверждается сертификатами, паспортами качества.

Кроме ремонта труб наша компания является и производителем насосно компрессорных труб НКТ, купить которые вы можете, связавшись с нами. Вес, характеристики труб НКТ вы можете узнать у наших специалистов

www.rimera.com

Ремонт насосно-компрессорных труб

Оборудование – автоматизированная линия мойки с системой оборотного водоснабжения и флотационной очисткой воды.

Принцип работы – гидроструйная обработка внутренней и наружной поверхностей НКТ горячей водой с применением химических реагентов давлением до 4 МПа.

Оборудование: автоматическая установка механической очистки труб НКТ.

Принцип работы: механическая очистка внутренней поверхности НКТ с одновременной промывкой внутренней полости трубы горячей водой.

Оборудование – станок муфтоотверточный НКТ-06

Принцип работы – зажим и отворот муфт самозажимными пятикулачковыми патронами; наличие «гидноподрыва» до 10 кН для «прикипевших» муфт.

Оборудование: Автоматические установки шаблонирования.

Принцип работы: контроль кривизны оси и проходимости канала трубы НКТ с помощью прохождения контрольной оправки.

Оборудование: автоматизированная установка «БУРАН-5000».

Принцип работы: «сухой» метод УЗК толщины стенки и продольных дефектов вращением датчиков вокруг трубы и магнитоиндукционный для контроля поперечных дефектов.

Оборудование: трубонарезные станки с ЧПУ СА700С10ФЗТ и STC1835.

Принцип работы — НКТ пропускается через шпиндель и зажимается патронами, после чего начинает вращаться вместе со шпинделем. Другой конец устанавливается в люнет.

Оборудование: станки муфтоотверточные НКТ-05.

Принцип работы – зажим и навинчивание муфт самозажимными пятикулачковыми патронами; выдача данных о крутящем моменте в АСУ.

Оборудование – автоматизированные установки гидроиспытания.

Принцип работы: герметизация муфтовым и ниппельным инструментом по резьбе с подачей испытательного давления до 750 кгс/см2; промывка трубы от СОЖ и стружки.

Оборудование: автоматические установки сушки.

Принцип работы — сушка внутренней поверхности трубы НКТ и обеспение эффективного удаления остатков рабочего агента (воды) после технологических операций гидроиспытания, вакуумного типа.

Оборудование: автоматические установки измерения длины.

Принцип работы: измерение полной длины труб НКТ (в т.ч. с муфтами) при непрерывном движении трубы по рольгангу транспортной системы.

Оборудование: автоматические установки клеймения.

Принцип работы: клеймение труб иглой с карбидным наконечником.

Адрес: 628634, Россия, ХМАО-Югра,

Нижневартовский район, п.г.т. Излучинск, ул. Балыкина, 9

Телефон: (3466) 49-10-56

Электронная почта: [email protected]

Если Вы заинтересованы в сотрудничестве и хотите получить более полную информацию отправьте Ваш запрос через контактную форму сайта.

neftremservice.ru

Технологическая линия по диагностике и ремонту НКТ

Назначение

Технологическая линия по диагностике и ремонту насосно-компрессорных труб «TMC-Hightech» производства УК ООО «ТМС групп» предназначена для осуществления комплексной диагностики, ремонта и тестирования бывших в эксплуатации, а также новых насосно-компрессорных труб (далее НКТ) с использованием современных технологий и методик на высокопроизводительном оборудовании отечественного и зарубежного производства.

Область применения:

  • для нефтяных и сервисных компаний, имеющих в собственности парк насосно-компрессорных труб, бывших в эксплуатации и требующих диагностики и ремонта в цеховых условиях;
  • Для проведения краткосрочной оценки возможности повторной эксплуатации НКТ по упрощенному технологическому процессу: завоз НКТ со скважины – мойка – визуальный осмотр – шаблонирование – выбраковка и замена – отправка на скважину;
  • для проведения неразрушающего контроля и гидравлического испытания НКТ в соответствии с требованиями ГОСТ (давление 30-70 МПа);

Технические характеристики линии

  • очистка НКТ от асфальтосмолопарафинов (АСПО) и прочих отложений термодинамическим и механическим методами, предварительная и окончательная мойки;
  • отворот муфт, отрезка дефектов ленточно-отрезным станком (обе единицы оборудования управляются с рабочего места оператора муфтодоверточного станка);
  • дефектоскопия и автоматическая отбраковка/сортировка по группам прочности и типу дефектов. Выявление дефектов продольной и поперечной ориентации в теле трубы и определение их координат, определение минимальной толщины стенки трубы, длины трубы, группы прочности трубы;
  • автоматическое шаблонирование внутренней полости цилиндрической оправкой L=1250 мм (процесс контролируется с рабочего места оператора муфтодоверточного станка);
  • механическая обработка (ремонт резьбовых частей, нарезка резьбы на трубонарезных станках с программным управлением).
  • наворот муфт. Контроль калибрами резьбы муфт и труб;
  • гидравлическое испытание НКТ под давлением до 30 Мпа или до 70 Мпа в соответствии с требованиями ГОСТ;
  • сушка горячим воздухом;
  • маркировка;
  • консервация (смазка резьбовых частей консервационной смазкой, набивка защитных колпачков, пакетирование);

Технологическая линия позволяет производить комплексную диагностику и ремонт бывших в эксплуатации, а также новых НКТ по типоразмерам труб – 48мм, 60мм, 73мм, 89мм, 114 мм., в т.ч. технологических труб с износостойкими замками и НКТ с внутренним полимерным покрытием.

Переналадка линии при переходе на другой типоразмер трубы занимает не более 30 минут.

Для оснащения линии использовано оборудование зарубежного и отечественного производства:

  • трубонарезные станки с числовым программным управлением;
  • линия автоматизированной дефектоскопии;
  • двухконтурная установка гидравлического испытания;
  • муфтодоверточные станки.

Планировочное решение участка по ремонту НКТ разрабатывается таким образом, чтобы максимально сократить путь движения трубы от участка загрузки до склада готовой продукции. Это позволяет исключить встречные потоки и заторы на участках, упорядочить движение трубы до склада готовой продукции.

Преимущества:

  • Высокая производительность линии – до 600 НКТ/сутки.
  • Высокое качество ремонта НКТ за счет применения современного оборудования отечественного и зарубежного производства, методов и технологий диагностики и ремонта.
  • Сниженные на 78% межоперационные перемещения*– минимальные потери времени на транспортировку труб между участками благодаря грамотному планировочному решению по расстановке оборудования и организации рабочих мест по «Системе 5С», повышение эффективности производства и производительность труда.
  • Планировочное решение, позволяющее разместить производство на сравнительно небольших площадях – 18*30 м.
  • Сокращение технологических отходов при ремонте резьбовых частей НКТ за счет возможности регулирования длины отрезаемых дефектных участков труб.
  • Использование автоматизированной линии диагностики тела труб, позволяющей производить сортировку трубы по сортам в зависимости от требований (диапазон контролируемых параметров устанавливается программно).
  • Быстрая переналадка при смене типоразмера обрабатываемых труб, составляющая 30 минут.
  • Количество рабочего персонала: с предварительной подготовкой труб к ремонту – не более 7 человек, без подготовки – не более 12 человек.
  • Дополнительное оснащение необходимым оборудованием (по желанию Заказчика).
  • Опыт УК ООО «ТМС групп» в части проектирования, модернизации и строительства 9-ти технологических линий по ремонту НКТ для сервисных баз, обслуживающих крупнейшие нефтяные компании России (ОАО «НК «Роснефть», ОАО «Лукойл», ОАО «Татнефть» и др.).

Ориентировочная стоимость оборудования и работ по проектированию и строительству технологической линии по диагностике и ремонту НКТ «TMC-Hightech»

Стоимость проектирования, строительства линии НКТ «TMC-Hightech», проведения инструктажей и обучения специалистов Заказчика навыкам работы с внедрением встроенного качества и элементов бережливого производства определяется индивидуально и зависит от требований технического задания Заказчика.

Ориентировочные сроки проектирования и строительства технологической линии по ремонту НКТ «TMC-Hightech»

Cрок выполнения работ – от 6 до 12 месяцев, зависит от требований технического задания Заказчика.

xn----ftbzoaeego.xn--p1ai

Компания «Техмашконструкция» | Оборудование для ремонта и диагностики бурильных труб

ООО «НПП Техмашконструкция» специализируется и имеет большой производственный опыт в разработке и изготовлении технологического оборудования для диагностики, ремонта и изготовления насосно-компрессорных, бурильных и обсадных труб. Значительное количество нашего оборудования находится в промышленной эксплуатации в нефтяных компаниях, нефтесервисных  предприятиях, а также  на трубопрокатных заводах в РФ и странах СНГ.

Факт надежности предприятия подтверждается  многолетними производственными связями с такими объединениями, как ОАО «Сургутнефтегаз», ОАО «Татнефть», ОАО «Лукойл», ОАО «Роснефть», ОАО «Газпром», «ТМК», компаниями СНГ.

На сегодняшний день в эксплуатации находится 32 цеха, оснащенные оборудованием нашего производства, работает более 40 линий мойки труб, более 45 установок для гидроиспытания труб и 15 дефектоскопических комплексов.

НПП «Техмашконструкция» выполняет технологическую часть проекта, изготовление, поставку оборудования, шеф-монтаж, пуско-наладку, обучение обслуживающего персонала, постгарантийное и сервисное обслуживание. 

Назначение:

Оборудование предназначено для укладки изготовленных по ГОСТ 633-80 и 632-80 труб и их аналогов, как с навинченными муфтами, так и без них, в транспортные пакеты, с дальнейшей их обвязкой стальной лентой в ручном режиме. Участок пакетирования может использоваться самостоятельно, а также может применяться в сочетании с другим оборудованием в технологических линиях по изготовлению и ремонту труб.

Станок «МНС - 5000» предназначен для силовой затяжки (отворота) муфт с заданным крутящим моментом на трубах, в условиях автоматической поточной линии по производству или ремонту труб диаметром от 60 мм до 324 мм.

НПП «Техмашконструкция» явлется ведущим предприятием, изготавливающем и поставляющем полный комплекс оборудования для диагностики и ремонта НКТ, который обеспечивает весь цикл восстановления насосно-компрессорных труб.

Порядка 80% установок, применяемых для гидроопрессовки труб нефтяного сортамента на трубных базах нефтедобывающих компаний, изготовлено на нашем предприятии. Гамма установок, разработанных нашим предприятием,охватывает номенклатуру испытываемых труб от диаметра 60 мм до 325 мм, как гладких, так и нарезных, с максимальным рабочим давлением до 750 атм.

Линии мойки НКТ предназначены для очистки наружной и внутренней поверхностей труб от смолопарафинистых отложений перед их ремонтом в цехе НКТ.

npp-tmk.ru

Римера. Новая линия по ремонту НКТ обеспечит дальнейшее развитие трубного сервиса в рамках ЧТПЗ

Римера, являющаяся нефтесервисным дивизионом ЧТПЗ, закончила монтаж новой линии по ремонту насосно-компрессорных труб (НКТ).

Римера, являющаяся нефтесервисным дивизионом ЧТПЗ, закончила монтаж новой линии по ремонту насосно-компрессорных труб (НКТ).

Зачем нужен ремонт НКТ?

Основными проблемами в процессе эксплуатации НКТ являются сужение внутреннего диаметра или частичное нарушение резьбы. Несвоевременный ремонт НКТ приводит к печальным последствиям, выражающимся в потере до 30% от стоимости НКТ.

Соответственно, своевременный ремонт НКТ, позволяет сэкономить эти 30%.

Нефтяные компании либо отправляют вышедшие из строя НКТ в лом, либо удаляют из НКТ все отложения и заново нарезают резьбу.

Это можно сделать на специализированном оборудовании в специальных ремонтных цехах.

Если раньше ВИНКи имели в своем составе «замкнутый цикл» производства, начиная от сейсмики и бурения разведочных скважин, добычи и транспортировки, то после 2000 г ситуация изменилась. Нефтесервис стремительно выделился в отдельное, независимое направление.

Появились компании, специализирующиеся на сервисе бурения для ВИНКов, например EDC, Weatherford.

Интегра специализируется на сейсмике и геофизике.

Активно работает ССК и др нефтесервисные компании.

Очевидно, что Римера, среди прочих нефтесервисных направлений, будет тяготеть к развитию трубного сервиса.

Это позволит Римере удлинить процесс участия в технологии производства и использования труб, производство которых - основное направление деятельности ЧТПЗ, и стать одним из крупнейших независимых игроков на рынке трубного сервиса и улучшить свои позиции в сфере продаж и сервиса насосно-компрессорных труб и оборудования для нефтяных компаний.

Однако ремонт НКТ требует специальной профессиональной подготовки, специального оборудования и высокой организации труда.

Поэтому Римера последовательно развивает этот бизнес.

В июне 2011 г Римера приобрела Ноябрьскую трубную базу (НЦТБ), специалисты которой разработали проект и дизайн новой линии по ремонту НКТ  в г Нягань.

Кажется, все просто, но это не так. Перечень операций ремонта НКТ не так мал:

• Очистка НКТ от асфальтосмолопарафинов (АСПО)

• Механическая очистка наружной и внутренней поверхностей НКТ • Шаблонирование НКТ • Отвинчивание муфты НКТ • Неразрушающий контроль НКТ • Отрезка дефектных концов НКТ, нарезка резьбы на трубонарезных станках с ПУ • Восстановление и упрочнение резьбы ниппеля трубы • Автоматизированный контроль калибрами резьбы ниппеля • Восстановление и упрочнение резьбы муфты • Автоматизированный контроль калибрами резьбы муфты • Определение группы прочности муфты • Нанесение антизадирного покрытия на резьбу трубы • Навинчивание муфты • Испытание НКТ • Измерение длины НКТ и нанесение маркировочной надписи на трубу в соответствии с требованиями API, DIN, ГОСТ

• Консервация резьбовых элементов НКТ и установка на них предохранительных деталей

Все это может быть сделано на новой линии по ремонту НКТ, монтаж которой закончен на предприятии Римера-Сервис-Нягань в ХМАО.

Мощность линии составит до 70 тыс труб/год в зависимости от типоразмера, что позволит увеличить объем на 50% при расширении линейки ремонтируемых типоразмеров НКТ.

В настоящее время производственные мощности Римера-Сервис-Нягань составляют 140 тыс труб/год.

Стоимость проекта составляет более 35 млн рублей.

Пуско-наладочные работы завершатся в мае 2012 г.

Уникальность разработки заключается в возможности одновременно совмещать различные технологические процессы ремонта.

В техническом плане линия оснащена высокопроизводительным стендом опрессовки труб, автоматическими установками осушки внутренней части, смазки резьб и нанесения защитных деталей на резьбовые части.

Система управления всем производственным циклом ремонта, включая контроль качества продукции, формирования годной продукции в пачки в зависимости от требований заказчика по количеству, метражу, тоннажу и группам прочности, полностью автоматизирована.

Это позволит не только повысить производительность, но и обеспечить высокие качественные характеристики и спектр ремонтных услуг, в том числе - делать ремонт НКТ для компаний, осуществляющих гидроразрыв пластов, а также ремонт НКТ как с «гладкой», так и с «высаженной» наружной частью.

Успехи Римеры не ограничиваются только монтажом линии для ремонта НКТ.

Алнасовскими насосами Римеры сильно интересуется ЛУКОЙЛ.

В декабре 2011 г Римера анонсировала собранный в компании беспилотник с ностальгическим названием Chelpiper 75.

Для военных целей он , конечно, не проектировался, но для инспекции трубопроводов подходит идеально.

В марте 2012 г Ижнефтемаш, «дочка» Римеры, анонсировал  очередную модификацию мобильного привода глубинного штангового насоса.

Работа станка - качалки основана на обычном приводе, однако, у конкурентов уже есть разработки гидроприводов штангового насоса. 

Сейчас сложно представить, но в 2008-2009 г ЧТПЗ рассматривал вопрос продажи Римеры.

«Развитие направления трубного сервиса – это еще один шаг к  ... формированию комплексного подхода к удовлетворению потребностей наших клиентов по всей цепочке «от трубы до скважины»: от производства труб для нефтегазовой отрасли на ЧТПЗ и ПНТЗ до подбора магистрального и промыслового оборудования в соответствии с требованиями заказчиков, его изготовления и сервисного обслуживания » , - отметила гендиректор Римеры О. Наумова.

neftegaz.ru

Автоматизированная линия по ремонту труб НКТ, СБТ в Нижневартовск, обращаться к Смирнов Дмитрий Юрьевич : Металлообрабатывающее оборудование

Имеем возможность поставить в Ваш адрес автоматизированную линию по ремонту трубы НКТ, СБТ Линия по ремонту трубы состоит: 1. Приёмный стол. 2. Линия подачи трубы. 3. Трубонарезной станок 1Н983 - 2 шт. 4. Транспортировочные линии. 5. Комплект опрессовки трубы. 6. Станок для наворота муфт. 7. Маркиратор. 8. Линия выхода трубы с приёмным стелажом. Стоимость комплекса составляет  12 000 000 руб с НДС. Всё оборудование рабочее.

Окажем содействие в монтаже и пуске линии.

вячеслав (Поиск объявлений от вячеслав) пишет:16-05-2019 11:25

Куплю Автоматизированная линия по ремонту труб НКТ, СБТ

интересует покупка Автоматизированная линия по ремонту труб НКТ, СБТ поставка, вариант оплаты где возможно посмотреть

Игорь (Поиск объявлений от Игорь) пишет:09-09-2018 07:41

Куплю Автоматизированную линию по ремонту труб НКТ, СБТ

Куплю Автоматизированную линию по ремонту труб НКТ, СБТ на вопрос то ответите?

Игорь (Поиск объявлений от Игорь) пишет:08-09-2018 08:52

Куплю Автоматизированную линию по ремонту труб НКТ, СБТ

Куплю Автоматизированную линию по ремонту труб НКТ, СБТ где посмотреть что за линия?

Высоковск, 25-04-2019

Купим UPW 25Ищем станок UPW 25

www.stanok-trading.ru


Смотрите также