(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Машина для резки труб орбита


Машина для резки труб «Орбита»

Газорезательная машина «Орбита» – производительный и надежный в использовании переносной аппарат для газокислородной резки труб, купить который можно для применения как на промышленных предприятиях, так и в полевых условиях. Оборудование этого типа характеризуется возможностью эксплуатации в широком диапазоне температур окружающей среды – от -40 °C (например, районы Крайнего Севера России) до +40 °C  (южные широты РФ).

Модификации и преимущества

Переносная машина «Орбита» предназначена для решения любых задач в области резки труб с толщиной стенок от 5 до 75 мм. Производится в нескольких модификациях:

  • РМ – в движение приводится ручным приводом. Характеризуется компактными размерами, небольшим весом и возможностью резания элементов малого диаметра (от 160 до 1420 мм).
  • БМ – в движение приводится электроприводом, что полностью автоматизирует процесс раскроя. Также имеется возможность одновременной работы 2-мя резаками. Но и цена модели выше по сравнению с модификацией РМ. Диапазон диаметров разрезаемого трубного проката – 530-1420 мм.

Компания «ПУРМ» производит качественные и производительные машины для резки труб «Орбита», которые отличаются следующими преимуществами:

  • Высокая точность центровки – максимальное отклонение между началом и концом реза по направляющей опоре (бандажу) не превышает ±1 мм.
  • Повышенное качество реза с минимальным количеством грота – в большинстве случаев дополнительная обработка кромок перед сваркой не требуется.
  • Быстрая и простая установка.
  • Малый расход газа.
  • Продолжительный срок службы даже при условии интенсивной эксплуатации.

Устройство и принцип работы трубореза

Основные составляющие газорезательной машины «Орбита»:

  • Самоходная тележка.
  • Блок резки.
  • Натяжное устройство.
  • Направляющая опора (бандаж).
  • Приводная крючковая цепь.

Оборудование в исполнении «БМ» дополнительно включает блок питания и переключатель скорости.

Штанга с резаком перемещается по окружности перпендикулярно оси трубы. Перемещение осуществляется с помощью самоходной тележки с расположенным на ней ведущим механизмом. В движение аппарат приводится посредством привода, звездочки и крючковой цепи, которая состоит из штампованных звеньев.

Приводная цепь – разборная, что позволяет регулировать ее длину в зависимости от размеров разрезаемого трубного проката. Звенья рассоединяются путем смещения одного из них относительно соседнего.

Конструкция суппорта обеспечивает возможность установки резака под разными углами относительно плоскости реза, регулирования по высоте и перемещения по штанге.

Купить переносную машину для резки труб «Орбита» по цене производителя вы можете в компании «ПУРМ». Мы предлагаем к продаже только качественное оборудование с официальной гарантией. Если у вас остались вопросы по характеристикам или особенностям применения, обращайтесь к нашим специалистам, которые осветят всю интересующую информацию и бесплатно помогут с выбором орбитальной резки труб.

Машина для резки труб Орбита

ОРБИТА выпускается в 2-х исполнениях:     1. ОРБИТА-РМ с ручным приводом     2. ОРБИТА-БМ с электроприводом 

   Движение трубореза по трубе производится по приводной крючковой цепи, состоящей из штампованных звеньев. Цепь  разборная и может набираться до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Рассоединение цепи производится сдвигом какого-либо звена относительно соседнего и производится вручную без специального инструмента.

   Блок управления резкой состоит из суппорта закрепленного в корпусе тележки. Конструкция суппорта позволяет устанавливать газовый резак под различными углами к плоскости реза: перемещать относительно штанги, устанавливать перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать и фиксировать газовый резак на различной высоте.

   Система газопитания трубореза обеспечивает управление подачи рабочих газов на резак. От коллектора рабочие газы по шлангам поступают к резаку. От рампы или баллонов газы подводятся к газовому коллектору машины, установленному на тележке.

   Устройство трубореза ОРБИТА-РМ

Орбита-РМ

Машина переносная ручная модифицированная «Орбита-РМ» предназначена для кислородной резки стальных труб в полевых условиях и условиях промышленных предприятий.

Основные параметры и размеры машины переносной для резки труб Орбита-РМ

Наименование показателя Норма
1. Диапазон диаметров разрезаемых труб,мм 320 1420
2. Толщина стенок труб, мм 5 75
3. Несовпадение начала и конца реза при резке по направляющему опоре (бандаж), мм

±1

4. Привод перемещения тележки ручной

5. Наибольший расход газов, м3/ч

кислорода

пропана

природного газа

12

0,55

1,1

6.Рабочее давление газов перед резаком, МПа (кг/см2)

кислорода

1,2 (12)
пропана и природного газа 0,1 (1,0)

6. Масса нетто кг, не более + 5%

машины в комплекте

опора(бандаж)

10,8

24,5

7. Габаритные размеры ходовой части, мм 580 х 385 х 320

Таблица 1.

Рис 1.

1 Ходовая тележка. 2 Натяжное устройство. 3 Блок резки. 4 Цепь приводная. 5 Опора(бандаж). 6 Штанга. 7 Упор натяжного устройства. 8 Газовый коллектор. 9 Резак. 10 Рукоятка. 11 Звено замок.

Комплект поставки машины Орбита-РМ

Таблица 2.

Наименование Количество
1. Ходовая часть 1 шт.
2. Резак РМ2П с соплом №1П и гильзой №1П 1 шт.
3. Сопло №2П 1 шт.
4. Сопло №3П 1 шт.
5. Цепь приводная крючковая ПК – 30 – 600 - 165 1 шт.
6. Опора(бандаж) для резки труб Ø320мм 1420мм 1 к-т.
7. Звено замок 2 шт.
7. Кольцо 013-017-25-2-3 ГОСТ 18829-73 1 шт.
8. Паспорт на машину 1 экз.

Машина (см. рис. 1) состоит из следующих частей:

  • ходовая часть (1),
  • натяжное устройство (2),
  • блок резки (3),
  • цепь приводная (4),
  • опора (бандаж) (5).

Ходовая часть (1) с расположенным на ней ведущим механизмом служит для перемещения штанги (6) с резаком по окружности перпендикулярно оси трубы.

Движение осуществляется с помощью привода, звездочки и приводной крючковой цепи типа ПК-30-600, состоящей из штампованных звеньев.

Цепь разборная и может набираться до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Разъединение звеньев цепи производится сдвигом какого-либо из них относительно соседнего. Для облегчения соединения в конструкции машины предусмотрено звено-замок (11).

Блок резки (3) состоит из суппорта со штангой, закрепленного в корпусе тележки ходовой части (1).

Конструкция суппорта позволяет устанавливать резак под различными углами к плоскости реза, перемещать его относительно штанги, устанавливать резак перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать и фиксировать резак на различной высоте.

Система газопитания машины обеспечивает управление подачей рабочих газов на резак. От рампы или баллонов газы подводятся к газовому коллектору (8) машины, установленному на тележке. От коллектора рабочие газы по рукавам поступают к резаку.

Подготовка и техническое обслуживание 

К работе с машиной допускается персонал, изучивший инструкцию и прошедший инструктаж по технике безопасности. При проведении работ по газокислородной резке необходимо строго соблюдать «Правила техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».

Обратите внимание, что при ремонте и чистке машины подача газа должна быть полностью отключена, а работа с цепями, не очищенными от консервационной смазки, категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Ежедневно перед началом работы требуется проводить внешний осмотр и проверять исправность и комплектность элементов машины, надежность их крепления. По окончании работы необходимо тщательно очистить элементы машины от загрязнений. По мере необходимости следует производить смазку подшипников редуктора, направляющих и прочих поверхностей трения. В качестве смазочного материала рекомендуют использовать «Солидол синтетический» ГОСТ 4366-76 или аналог.

При транспортировке и хранении переносная машина и ее составные части должны находиться в упаковке, обеспечивающейих сохранность любым видом транспорта.

Гарантийный срок машины один год со дня ввода в эксплуатацию.

Машина для резки труб Орбита-БМ

Каталог → Сварочное оборудование и зарядные устройства → Газорезательные машины

Отправить запрос

Версия для печати

Задать вопрос

Нашли ошибку?

МодельОрбита-РМ
Диаметры разрезаемых труб, мм530-1420
Комплект поясов для резки труб (диаметр), мм530-1420
Толщина стенок, мм5-75
Количество резаков2
Тип приводаэлектрический AC (220В/50Гц)
Несовпадение начала и конца резане более 1 мм
Габаритные размеры, мм344х518х477
Масса комплекта, кг105
Газорезательная машина Орбита-БМ компании «Автоген-М» (Армения) предназначена для автоматизированной кислородной резки стальных труб в полевых условиях Особенности: • Тележка с расположенным на ней ведущим механизмом служит для перемещения штанги с резаком по окружности перпендикулярно оси трубы. • Движение тележки осуществляется с помощью ручного привода, звездочки и приводной цепи по стальной ленте-бандажу. • Цепь звеньевая и может набираться до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Комплектация: Машина для резки труб Орбита-БМ; Тележка - 1 шт.; Резак - 1 шт.; Цепь - 1 шт.; Бандаж - 1 шт.;

Блок питания - 1 шт.

Цена на товар Машина для резки труб Орбита-БМ может отличаться от розничной (магазинной) цены. Фото, наименование, артикул, описание и технические характеристики товара могут отличаться и иметь неточности или могут быть изменены производителем без предварительного уведомления, также может меняться страна-производитель в зависимости от поставок. Уточняйте важные для вас параметры и характеристики в магазинах у консультантов или по телефонам и электронной почте. Проверяйте комплектацию товара и его технические возможности в момент получения товара.

Данный сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437.2 Гражданского кодекса РФ.

Машина для резки труб ZINSER RSV-4

с электроприводом, мощность 60 Вт, диаметр труб 400-1600 мм, масса 20 кг

Отправить запрос

Машина для резки труб ZINSER RSV-4 с ручным приводом

диаметр труб 400-1600 мм, масса 15 кг

Отправить запрос

Машина для резки труб Орбита-Р

диаметр труб 200-1420 мм,1 резак, габариты 620х360х480 мм, масса 34 кг

Отправить запрос

Машина для резки труб Орбита-РМ

диаметр труб 160-1420 мм, 1 резак, габариты 580х385х320 мм, масса 34 кг

Отправить запрос

Машина переносная газорезательная CG-13

максимальная толщина реза 30 мм, диаметр вырезаемых труб 320-1400 мм, угол наклона резака до 45 град., вес 15,5 кг.

Отправить запрос

Орбита с электроприводом

Машина переносная «Орбита» предназначена для кислородной резки стальных труб в полевых условиях и в условиях промышленных предприятий при температуре окружающей среды от минус 40оС до плюс 40оС и относительной влажности воздуха до 90%.

Основные параметры и размеры машины приведены в табл. 1.

Таблица 1.

  Наименование показателя Норма
1. Диаметр разрезаемых труб, мм 530, 720, 820, 1020, 1220, 1420
2. Толщина стенок труб, мм 5-75
3. Диапазон регулирования скоростей перемещения резака, мм/мин 100-1200
4. Несовпадение начала и конца реза, мм, не более: 1
5. Подводимое напряжение питания, В:  
  к ходовой части -24
  к блоку питания 220
6. Частота питающей сети, Гц 50
7. Потребляемая мощность, Вт, не более 110
8. Неравномерность скорости перемещения резака при температуре окружающей среды 20оС и номинальном напряжении сети, %, не более 15
9. Качество поверхности реза по ГОСТ 14792-80 при использовании кислорода чистотой не ниже 99,5% К0320
10. Число одновременно работающих резаков, шт 2
11. Наибольший расход газов на один резак, м3/ч  
  кислорода 12,0
  пропана 0,65
  природного газа 1,0
12. Рабочее давление газов перед резаком, МПа(кгс/см2)  
  кислорода 1,2(12)
  пропана и природного газа 0,1 (1,0)
13. Масса нетто, кг, не более  
  машины в комплекте 33,5
  опора(бандаж) 17,5
14. Уровень звукового давления, дБ, не более 80
15. Коэффициент внутрисменной загрузки 0,6
16. Режим работы двухсменный
17. Габаритные размеры, мм, не более:  
  блока питания 260 х 200 х 180
  ходовой части со штангой 344 х 518 х 447
18. Наименьшее расстояние от оси резака до корпуса машины, мм 100

Комплект поставки машины приведен в табл. 2.

Таблица 2.

  Наименование Кол-во
1. Ходовая часть 1 шт.
2. Блок питания с кабелем 1 шт.
3. Цепь приводная крючковая ПК-30-600-194 1 шт.
4. Опора(бандаж) для резки труб диаметрами 530- 1420мм 1 шт.
5. Рукав кислородный в сборе l = 10м 1 шт.
6. Рукав горючего газа в сборе l = 10м 1 шт.
7. Резак РМ-3РП с соплом № 1П и гильзой № 1П 2 шт.
8. Сопло № 2П 2 шт.
9. Сопло № 3П 2 шт.
10 Вставка плавкая ВПБ6-23Б 1 шт.
11. Кольцо 013-017-25-2-3 ГОСТ 18829 6 шт.
12. Паспорт на машину 1 экз.

Машина (см. рис. 1) состоит из следующих частей:

  • самоходной тележки;
  • блока питания;
  • выносного пульта управления;
  • опора (бандаж);
  • цепи;
  • натяжного устройства;
  • двух блоков резки.

Рис.1 

1. Самоходная тележка. 2. Ведущий механизм. 3. Штанга. 4. Резак. 5. Электродвигатель. 6. Звездочка. 7. Цепь приводная. 8. Блок питания. 9. Пульт управления. 10. Тумблер. 11. Резистор. 12. Пояс. 13. Замок. 14. Блок резки. 15. Натяжное устройство. 16.Крючок. 17. Рукав кислородный. 18. Рукав ацетиленовый. 19. Рукав кислородный. 20. Рукав горючего газа. 21. коллектор газовый. 22. Флажок. 23. Маховик. 24. Винт стопорный.

 Самоходная тележка (1), с расположенным на ней ведущим механизмом (2), служит для перемещения штанги (3) с резаками (4) по окружности перпендикулярно оси трубы. Движение тележки осуществляется с помощью электропривода, состоящего из электродвигателя постоянного тока (5), редуктора с передаточным числом l = 540, звездочки (6) и приводной цепи (7).

С помощью электрического привода обеспечивается управление машиной: включение/выключение, движение машины и плавное бесступенчатое регулирование скорости перемещения.

Движение машины по трубе производится по направляющей опоре (бандажу) (12), закрепленному на трубе и расположенному между колесами машины.

Приводная роликовая цепь, служит для обеспечения движения машины по трубе может набираться из звеньев до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы.

Блоки резки (14) состоят из суппорта с закрепленными в них резаками (4). Конструкции суппортов и креплений блоков резки позволяют устанавливать резаки под различными углами к плоскости реза, перемещать их относительно штанги, устанавливать резак перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать и фиксировать резак на различной высоте.

Система газопитания машины обеспечивает управление подачей рабочих газов одновременно на два резака.

Порядок работы с машиной для резки труб Орбита с электроприводом

Для начала работы с машины необходимо снять внутреннюю упаковку, удалить смазку поверхностей путем протирки бязью, смоченной уайтспиритом или бензином.

В районе прохождения машины необходимо обеспечить свободное пространство на расстоянии до 600 мм от поверхности трубы в радиальном направлении.

Установку машины на трубе производят в следующей последовательности:

  • установить и закрепить на трубе соответствующий диаметру опору (бандаж);
  • накинуть цепь через звездочку, подобрать необходимую длину, изменить количество звеньев и замкнуть ее;
  • с помощью натяжного устройства (15) затянуть цепь;
  • подсоединить электропитание.

Далее следует установить на резаки гильзы и сопла, соответствующие толщине стенки трубы согласно рекомендациям табл.3 и закрепить их на суппорте. Подсоединить рукава резаков к газовому коллектору (21). Затем соединить газовый коллектор к источникам питания газами, в первую очередь подсоединив кислородную линию. Необходимо проверить наличие разряжения в каналах горючих газов резаков, затем подсоединить линию горючих газов. Установить требуемые давления газов. В случае работы с одним резаком, на втором резаке вентили нужно закрыть и отключить резак. 

В связи с тем, что необходимая фактическая скорость резки определяется рядом факторов (чистота кислорода, колебания напряжения в сети, необходимая чистота вырезки и другие), рекомендуемая табл.3 скорость резки для данной толщины металла является ориентировочной.

Далее следует зажечь резак, предварительно открыв вентиль подогревающего кислорода, затем вентиль горючего газа, поджечь горючую смесь и окончательно отрегулировать нормальное пламя вентилем горючего газа. Зажженный резак подвести к месту начала реза, нагреть металл до температуры плавления и открыть рукоятку (22) режущего кислорода. Включить тумблер машины. 

 Таблица 3.

Режим резки стали на переносной машине типа «Орбита»
Режим резки Толщина стенки разрезаемой трубы, мм
5 10 20 30 40 60 75
№ гильзы
№ сопла
Скорость резки деталей 1 класса качества поверхности реза, мм/мин 620 600 500 430 380 350 280

Давление кислорода перед резаком,

МПа кгс/см2)

1,2

(12)

1,2

(12)

1,2

(12)

1,2

(12)

1,2

(12)

1,2

(12)

1,2

(12)

Давление природного газа и пропана перед машиной, МПа (кгс/см2) не ниже 0,1 (1)

Обслуживание, транспортировка и хранение машины для резки труб Орбита с электроприводом

Производить осмотр машины с целью замены износившихся деталей нужно не реже одного раза в три месяца. В нерабочее время сопла и гильзы рекомендуется хранить завернутыми в сухую мягкую салфетку для предохранения уплотняющих поверхностей от образования на них царапин и забоин, а каналов режущего – от засорения.

Машина «Орбита», укомплектованная согласно настоящему паспорту, отправляется потребителю, упакованная в деревянный ящик типа III по ГОСТ 2991-79, окантованный металлической лентой и запломбированный пломбой с клеймом сохранности. Консервациямашины выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 для группы изделий П-1 по варианту защиты В3-2, варианту внутренней упаковки ВУ-3, срок консервации – 1 год. Транспортировка машины производится всеми видами транспорта. Условия транспортировки и хранения в части воздействия климатических факторов по группе Ж2, для стран с тропическим климатом группа ОЖ2 по ГОСТ 15150-69.

Машина для резки труб Орбита

ОРБИТА выпускается в 2-х исполнениях:     1. ОРБИТА-РМ с ручным приводом     2. ОРБИТА-БМ с электроприводом 

   Движение трубореза по трубе производится по приводной крючковой цепи, состоящей из штампованных звеньев. Цепь  разборная и может набираться до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Рассоединение цепи производится сдвигом какого-либо звена относительно соседнего и производится вручную без специального инструмента.

   Блок управления резкой состоит из суппорта закрепленного в корпусе тележки. Конструкция суппорта позволяет устанавливать газовый резак под различными углами к плоскости реза: перемещать относительно штанги, устанавливать перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать и фиксировать газовый резак на различной высоте.

   Система газопитания трубореза обеспечивает управление подачи рабочих газов на резак. От коллектора рабочие газы по шлангам поступают к резаку. От рампы или баллонов газы подводятся к газовому коллектору машины, установленному на тележке.

   Устройство трубореза ОРБИТА-РМ

Машина для резки труб Орбита

ОРБИТА выпускается в 2-х исполнениях:     1. ОРБИТА-РМ с ручным приводом     2. ОРБИТА-БМ с электроприводом 

   Движение трубореза по трубе производится по приводной крючковой цепи, состоящей из штампованных звеньев. Цепь  разборная и может набираться до требуемой длины в зависимости от диаметра разрезаемой трубы. Рассоединение цепи производится сдвигом какого-либо звена относительно соседнего и производится вручную без специального инструмента.

   Блок управления резкой состоит из суппорта закрепленного в корпусе тележки. Конструкция суппорта позволяет устанавливать газовый резак под различными углами к плоскости реза: перемещать относительно штанги, устанавливать перпендикулярно к касательной, проходящей через точку начала реза, перемещать и фиксировать газовый резак на различной высоте.

   Система газопитания трубореза обеспечивает управление подачи рабочих газов на резак. От коллектора рабочие газы по шлангам поступают к резаку. От рампы или баллонов газы подводятся к газовому коллектору машины, установленному на тележке.

   Устройство трубореза ОРБИТА-РМ


Смотрите также