(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Монтаж дымохода из асбестовой трубы


Асбестовый дымоход (труба асбестоцементная): плюсы, минусы, как сделать?

Для дымоходов частных построек очень часто применяется асбестовый трубопровод. Объясняется это тем, что он сравнительно прост в монтаже и имеет весьма приемлемую стоимость относительно некоторых других вариантов.

Проблема лишь в том, что, несмотря на столь очевидные преимущества, у асбестоцементных дымовых труб имеются существенные недостатки. И эти недостатки обязательно необходимо учитывать при проектировке и последующем монтаже трубы.

Вкратце про асбест: что это за материал?

Асбест является одним из тонковолокнистых минералов, относящихся к классу силикатов (проще говоря, минерал). Данный материал отличается сравнительно небольшой массой, крайне высокой прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям.

Асбестоцементные трубы

Асбест уже давно стали использовать в строительстве, в производстве ракет, автомобильной промышленности. Главный недостаток данного материала – его токсичность для организма человека, и в связи с этим он относится к канцерогенам I категории согласно МАИР.

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымоходов?

Учитывая небезопасность для здоровья, трубы из асбестоцемента (если это не хризотил) ныне применяются значительно реже, нежели лет 30-40 назад. Но можно ли в таком случае применять его и сейчас – вопрос открытый, многие специалисты не рекомендуют этого делать и советуют использовать более современные материалы.

Однако использование дымоходных труб из асбеста возможно и в принципе не запрещено, но нужно учесть, что такие трубы не подходят для постоянной эксплуатации. Они сравнительно эффективны лишь в случаях, когда работают периодически, но вообще плохо годятся для организации системы дымоотведения.

Для какого котла подойдет?

Сразу следует учесть, что асбестовые трубы рассчитаны на температуру, не превышающую +300 градусов. А это означает, что они не подходят для твердотопливных котлов. Поэтому асбестовые дымоотводы идеальнее всего подходят для современных котлов с высоким КПД и выходной температурой около 100-150 градусов.

Использовать такие трубопроводы оправдано в следующих случаях:

  1. Для монтажа изолированной системы дымоотвода – в этом случае асбестоцементные трубы монтируют в виде отдельной системы. Для соединения с отопительным прибором, например, с газовым котлом, применяют стыковочные гильзы из нержавейки. Для прокладки дымоотвода снаружи здания используют тройники или переходники.
  2. Для продления уже имеющегося дымоотвода. С помощью асбеста можно удлинить дымоотводную трубу при недостаточной ее тяге или при постоянном скоплении большого количества конденсата.
  3. Также с помощью гильзы из асбестоцементной трубы можно проводить санацию имеющейся системы дымоотведения.

Плюсы и минусы асбестовых дымоходов

Данный материал имеет как ряд плюсов, так и ряд недостатков, что свойственно вообще любым строительным материалам.

Среди плюсов асбеста можно отметить:

  • простое производство и, как следствие, сравнительно небольшая стоимость;
  • простота обустройства дымохода (можно сделать своими руками, вооружившись лишь теоретическими знаниями);
  • может применяться в виде системы дымоотвода в нескольких видах строений – для печи, для камина, может монтироваться для бани, частного дома, но для каких-либо промышленных целей в таком виде не годится.
Не утепленный асбестовый дымоход

Среди минусов можно отметить:

  • неустойчив к высоким температурам – большая температура приводит не просто к деформации трубы, но даже к ее взрыву;
  • впитывает образовывающийся конденсат;
  • нет возможности сделать большую тягу в дымоотводе из асбеста;
  • из-за пористости материала нет возможности проводить его чистку от накоплений сажи (что катастрофично при эксплуатации для печки, например);
  • невозможно смонтировать камеры для контроля за техническим состоянием трубопровода.

Правила монтажа

Монтаж дымоотвода из асбеста сравнительно несложное занятие, вполне выполнимое самостоятельно. Но при монтажных работах следует руководствоваться некоторыми правилами и советами.

Наиболее важные из них:

  1. Согласно регламенту, горизонтальные участки дымоотвода, в случае использования асбестового материала, полностью должны быть исключены. При боковом отводе трубы необходимо провести уклон в направление котла не менее 3 градусов.
  2. Чем выше расположен дымоход, тем больше на него падает ветровая нагрузка. Поэтому при монтаже трубы на крыше, которая возвышается над коньком больше, чем на два метра, необходимо применять крышные растяжки.
  3. При работах через кровлю и через межэтажные плиты перекрытия следует применять кронштейны на основе асбестоцемента. Между воспламеняющимися материалами и горючими покрытиями нужно делать свободное расстояние не менее чем в 10 сантиметров.
  4. В зданиях из газобетонных блоков категорически не рекомендуется монтировать отдельно расположенные дымоходы. Из-за такой осечки стена с закрепленной на ней дымоотводной трубой может попросту рухнуть из-за ветровой нагрузки.

Выбор трубы

Непосредственно перед монтажом следует провести расчет диаметра и высоты дымоотводной трубы из асбестоцемента. Следует руководствоваться правилом, что чем выше располагается дымоход, тем в итоге сильнее на него влияет ветровая нагрузка.

Расчет высоты проводится с ориентированием на отдаленность дымоотвода от конька здания. Диаметр рассчитывается по параметру объема топочной камеры. В большинстве случаев рекомендуется ориентироваться на сечение в не менее 120 миллиметров.

Для бытовых и промышленных нужд массово выпускаются асбестовые трубы с размерами (по диаметру) 100, 150, 200 и 500 миллиметров.

Установка и подключение к котлу

Монтаж дымоотводного трубопровода выполняется в вертикальном положении, а непосредственно перед монтажом следует убедиться, что труба не имеет трещин и дефектов. Опора должна быть либо кирпичная, либо бетонная.

Подключение трубы к котлу проводится с применением отрезка нержавеющей трубы или же используя адаптер. В выходном сегменте отводящего патрубка печи или котла асбестовый материал не применяется, так как там температура может подскакивать до +500 градусов.

При прокладке асбестоцементной трубы через потолочные перекрытия следует использовать специальные проходки. Это одно из условий противопожарной безопасности. Пространство между дымоотводной трубой и обшивкой заполняют любым невоспламеняющимся утеплителем.

Утепление: чем и как делается?

Утеплить асбестовый дымоотвод достаточно легко. В качестве утеплителя можно применять любой материал, который обладает низким коэффициентом поглощения жидкости. В большинстве случаев лучше всего использоваться базальтовую вату.

Утепление начинается с закрепления теплоизоляционного материала. Им следует обмотать трубу и затем закрепить хомутами. Вместо хомутов можно применять вязальные проволоки.

Монтаж дымохода из асбеста

Далее делается защитный слой, для чего поверх первичного утеплительного материала накладывают фольгированный теплоизоляционный материал. Дополнительный слой утепления оберегает базальт или другой материал от попадания жидкости и дополнительно обеспечивает защиту от возгорания.

Далее проводится монтаж металлического каркаса для защиты изолированного дымохода или его наружной части, которая проходит через крышу. Также вместо каркаса можно применять сэндвич-системы, обустраивая наружный слой из нержавейки, а внутренний – из асбестового материала.

Последствия асбестовых труб в дымоходе (видео)

Использование в качестве гильзы

Данный вариант хотя и возможен, но категорически не рекомендован и практически не используется. Куда проще и выгоднее применять для таких целей гильзирование нержавеющими трубами. Еще эффективнее применять полимерные вкладыши, но они выходят слишком дорогими по стоимости.

При остановке выбора все же на асбестовых трубах монтаж следует делать сверху-вниз. После процедуры санации необходимо сделать облицовку наружных частей труб с помощью кирпича. В целом асбестоцементная труба с обложением кирпичом в качестве гильзирования – весьма плохой и небезопасный вариант.

climatdoma.net

Дымоход из асбестовой трубы своими руками

Обустройство дымохода в доме требует очень серьезного и тщательного подбора материала, который будет для этого использоваться. Этот фактор может повлиять как на срок эксплуатации отопительного сезона, так и на безопасность людей, находящихся в жилище. Для строительства дымоотводных каналов достаточно часто используют металл и кирпич, а в некоторых случаях и асбестобетон. В последние несколько лет популярность изготовления дымохода из асбестоцементной трубы пошла на убыль, так как при эксплуатации данного материала выявились некоторые отрицательные моменты. Для выяснения причин отказа от таких дымоходов, нужно подробно ознакомиться со свойствами и «поведением» данного оборудования в процессе их работы.

Отрицательные стороны и возможные риски

Перед окончательным выбором материала для устройства печной трубы, следует подробно выяснить все негативные свойства изделий из асбестоцемента, чтобы заранее подготовиться к возникновению проблемных ситуаций:

  1. Асбестоцементная труба для дымохода неустойчива к воздействию высоких температур, поэтому велика вероятность ее разрыва.
  2. Материал обладает повышенной пористостью и легко впитывает образующийся конденсат.
  3. Технология изготовления не позволяет создавать в них люки, чтобы контролировать их состояние.
  4. Пористая структура труб для дымохода не дает удалить сажные отложения со стенок.
  5. Тонкостенный асбестоцемент не имеет хорошей теплоемкости, поэтому не позволяет создать в дымоходе достаточно сильную тягу.

Как сделать дымоход качественно и безопасно, и стоит ли заниматься этим самостоятельно? Установка создает вероятность возникновения следующих проблемных ситуаций. Например:

  • взрыва отвода, который может нанести повреждения как самому дому, так и его жильцам;
  • проникновения угарных газов внутрь помещения сквозь маленькие трещины, появляющиеся после перегревания устройства;
  • возгорания сажи, скопившейся внутри дымоотвода, которое способно привести к пожару.

Целесообразность использования

Природная пористость асбестоцемента может снискать ему негативную славу, поскольку дымоотвод, изготовленный из данного материала, будет быстро впитывать в себя конденсат и влагу и, как следствие, передавать их окружающим поверхностям стен и перекрытиям. Внешние проявления такого явления будут выглядеть как потеки, пятна и неприятный запах. Возникновение проблем в системе может отрицательно отразиться не только на газоходе, но и на всем строении. Не даст должного эффекта и утепление дымоотвода.

Использование асбестовых труб для дымоходов актуально исключительно в тепловом оборудовании с небольшой мощностью. На окончательный выбор материала для устройства дымового канала могут повлиять и те факторы, что асбест не переносит высокую температуру, а его повышенное поглощение конденсата способствует снижению тяги во всей системе. В отличие от перечисленных выше характеристик, привлекательной остается только его стоимость. Это заставляет обращать внимание на другие материалы для сооружения дымохода, обладающие более качественными характеристиками и длительным сроком использования.

Для твердотопливных котлов и печей показатели нагрева представлены в следующей таблице. Эти данные необходимо учитывать, если вы решились обустраивать дымоход из асбестовой трубы своими руками.

Технология сооружения

Большая популярность, приобретенная этим материалом при обустройстве дымохода, объясняется достаточно простым монтажом, который несложно выполнить самостоятельно. Установка предполагает строгое соблюдение всех норм и противопожарных требований, в том числе и запросов СНиП.

Первым делом производят надежную фиксацию, тепло- и гидроизоляцию. При растрескивании труб стараются предотвратить проникновение дымовых газов внутрь помещения. Далее описываются наиболее частые ошибки и способы их устранения с учетом особенностей, которые имеют асбестоцементные трубы.

Способы фиксации асбоцементного дымохода

Проведение точнейших расчетов и всего устройства дымоходов с внешним расположением из асбестовых труб являются наиболее сложными процессами, которые предусматривают самостоятельную сборку всей системы дымоотводов. В действующих нормах прописано, какими показателями должен обладать дымоход для обеспечения нужной тяги и оказания сопротивления нагрузке ветра.

Крепление внешнего дымохода производят с помощью особых хомутов и растяжек. Устройство отдельно расположенной трубы или ее надкровельного участка требует соблюдения некоторых моментов.

Необходимо правильно рассчитать показатели диаметра и высоты дымохода, сделанного из асбестовой трубы. По мере увеличения высоты увеличивается и ветровая нагрузка на него. Для закрепления трубы на крыше больше чем на 2 м от уровня конька следует установить крышные растяжки.

На расчет показателей высоты влияет дистанция между дымоходом и коньком строения, а диаметр определяется объемом топочной камеры (показатель оптимального сечения должен быть больше 120 мм).

Дымоход, установленный отдельно, фиксируют хомутами для закрепления труб к стенке с интервалом в 0,5 м. Более надежное закрепление трубы на поверхности крыши осуществляют при помощи надкровельного основания. Обязательным пунктом является герметизация на случай возникновения протечек.

Использование специально предназначенной распорной арматуры помогает надежно зафиксировать асбестовую трубу в канале, выполненном из кирпича. При этом дымоход из нескольких каналов, обустроенные из асбестовых труб, должны разделяться между собой промежутком не меньше 10 см. Установка на конструкцию плиты предохраняет каналы от проникновения в них влаги.

Отсутствие фиксации трубы в кирпичном дымоходе может привести со временем к потере герметичности и, как следствие, возникновению окисей и разрушению стен.

Прохождение сквозь кровлю и межэтажные плиты перекрытия требует участия кронштейна, выполненного из асбестоцемента. Оборудование, сделанное из горючих веществ, и сильно прогревающиеся материалы должны быть разделены пространством больше 10 см, а деревянное перекрытие – быть оборудованным негорючей опорой дымохода.

В здании, для постройки которого использовали газобетонные блоки, нежелательно обустройство отдельно расположенных дымоходов. Ветровая нагрузка может неблагоприятно отразиться на стене, к которой фиксируется труба асбестовая. Внутренняя система дымоотвода станет лучшим выбором в данной ситуации. При выполнении наружного подключения рекомендуется применение растяжек, которые прекрасно закрепят дымоход из асбестоцементной трубы.

Ветровую нагрузку можно снизить путем закрепления трубы на поверхности крыши. Это обусловлено тем, что при порыве ветра существует вероятность нарушения стенок дымохода. Нагревание уменьшает прочность асбеста.

Способы наращивания асбестоцементной трубы

Пакет документов (например, СНиП 41-01-2003), в которых указаны параметры, предъявляемые к трубам из асбеста, гласят, что их проектируют исключительно вертикальными. Разрешается применение асбестоцементных материалов или же сборных конструкций, имеющих верхний слой, выполненный из нержавейки.

Прокладка дымоходов осуществляется при помощи безнапорных труб. Подключение к отопительному оборудованию производят с помощью гильз, сделанных из нержавейки. Соединение асбестовой и металлической труб происходит посредством муфт типа САМ. Строение переходника предполагает наличие проточенных пазов, которые обеспечивают лучшую герметичность стыковочных соединений.

Муфта оснащена уплотнительными прокладками с жаростойкими свойствами, которые располагаются по обеим ее сторонам. Освобождение от резинки и заполнение пазов при помощи термостойкой смеси для стыковки участков дымохода – именно так происходит наращивание трубы от асбестоцементного дымохода. Соединение двух асбестовых труб предполагает использование уплотнительного средства с обеих сторон. Для этого проделывают ревизионное отверстие, благодаря которому выполняют работы по монтажу.

Компенсацию разницы при нагреве асбестовой трубы и металлической, а также вероятность расширения материала выполняет переходник. Применение подручных средств в этих целях строго запрещено.

Методика и варианты утепления

Самым простым способом является использование рулонного утеплителя, которым обматывается асбестовая труба для дымохода с последующей его гидроизоляцией. В виде утеплителя можно применить базальтовую вату. Для гидроизоляции пользуются вспененным фольгированным полиэтиленом, который закрепляют при помощи скобок из металла или проволоки.

Более качественным считается утепление по другой методике, которая предполагает создание кожуха на дымоход. А его изготавливают из оцинкованного металла так, чтобы диаметр превышал асбестоцементное изделие на 5–10 см.

Стыковка всех участков кожуха предполагает отсутствие зазоров. Пространство между ним и трубой должно быть заполнено утеплителем. Для защиты утеплителя от неблагоприятного влияния атмосферных явлений верхнюю границу зазора заливают раствором цемента.

vseprotruby.ru

Асбестовая труба для дымохода

Печная труба испытывает в процессе эксплуатации большие нагрузки: действие горячего воздуха, давления. Через дымоход проходят тонны продуктов горения, которые при определенных условиях вступают с воздухом и влагой в химическую реакцию. В результате процесс естественной коррозии ускоряется, что приводит к нарушению работы трубы. Утепление снижает риск механической и химической коррозии дымохода. Затраты на утепление системы окупятся полностью, так как приводят к ощутимым положительным результатам.

Причины разрушения дымохода

Во время эксплуатации элементы дымохода подвергаются постепенному разрушению, что может привести к выходу из строя всей печной (каминной) системы.

Выделяют два фактора, повреждающие трубу дымохода:

Влага на стенках трубы — это конденсат, который образуется в результате встречи горячего воздуха, поднимающегося из печи, с холодным наружным. Накапливаясь, жидкость постепенно разрушает трубу. Высокие температуры действуют как катализатор, увеличивая скорость коррозии в несколько раз.

Другая причина – агрессивные вещества, возникающие при сгорании топлива. Под воздействием высокой температуры и влаги образуют активные соединения: кислоты, щелочи, соли, которые проникают в толщу материала вместе с конденсатом и вызывают химическую коррозию.

Воздействие разрушающих факторов зависит от перепада температур между воздушным потоком, поднимающимся от топки, и стенками дымохода. Чем сильнее труба охлаждается снаружи, тем сильнее разрушающий эффект.

Преимущества утепленной дымовой трубы

Утепление дымохода сводит к минимуму воздействие факторов, которые снижают срок эксплуатации трубы. Главная задача, которую решает утеплитель, заключается в подъеме уровня образования конденсата как можно выше (в идеале – до самого среза трубы, т.е. до прямого контакта с наружным воздухом). Это достигается повышением температуры на внутренней поверхности дымового канала и уменьшением перепада температур между паром и трубой. Утепление значительно увеличивает ресурс трубы, а, следовательно, срок ее эксплуатации. Кроме того, текущий ремонт трубы будет проводиться реже и с меньшими затратами. Что дает утепление для дымохода:

  1. Исключает образование конденсата, предотвращает действие агрессивных компонентов, которые просто улетучиваются вместе с потоком горячего воздуха.
  2. Защищает конструкцию от внешних факторов (температура воздуха, осадки, ветер).
  3. Обеспечивает энергосберегающий эффект, который заключается в меньшей тепловой отдаче дымохода. Это ведет к экономии топлива, необходимого для поддержания нужной температуры в печи.

Утеплитель предотвращает разрушение материала трубы под воздействием осадков, а также повышает морозостойкость системы. Теплоизоляция устраняет влияние повышенной температуры на кровельный материал на участках контакта с дымоходом. Это исключает риск разрушения крыши на участке крепления трубы, что ведет к экономии средств при текущем ремонте.

Чем утеплить снаружи печную трубу?

Для того, чтобы надежно утеплить печные трубы, используют материалы, которые обеспечивают высокую степень термоизоляции. Они исключают воздействие внешних климатических факторов на тепловой баланс в дымоходном канале. Производители строительных материалов предлагают современные теплоизоляционные материалы в большом ассортименте, часть из которых используют как утеплители для труб.

Базальтовая термоизоляция

Широкое применение для утепления дымоходов находит термоизоляция, которая изготавливается из минеральной ваты или базальта. Такой материал образуется волокнами, полученными из расплава вулканической породы – габбро-базальта, поэтому имеет высокую термостойкость и прочность. Преимущества базальтовой термоизоляции:

  • высокие теплоизоляционные свойства (до 95% тепла сохраняется внутри канала);
  • хорошая проницаемость для пара при высоких гидроизоляционных параметрах;
  • высокая химическая и коррозионная стойкость;
  • стойкость к образованию плесени и грибков;
  • виброустойчивость;
  • высокая термостойкость (сохранение свойств при нагреве до 100 град.);
  • негорючесть;
  • экологическая чистота;
  • стойкость к действию ультрафиолета (солнечных лучей).

Стальной кожух из нержавейки

В последнее время используют стандартные металлические кожухи в виде трубы из стальной нержавейки. Применение металлической скорлупы обеспечивает высокую механическую прочность, надежную защиту от влаги и агрессивных веществ.

Такой кожух устанавливается на дымоход, изготовленный из стальной нержавеющей трубы меньшего диаметра. Межтрубное пространство заполняется минеральной базальтовой ватой. Снаружи кожух покрывается изоляцией толщиной до 5 см. Толщина зазора между трубами составляет 7-10 см.

Деревянные щиты

Один из самых простых утеплителей – деревянные щиты. Такой утеплитель изготавливается в виде деревянного каркаса из щитов с размерами, соответствующими размерам дымоходных труб. Поверх деревянных щитов закрепляется шифер или другой кровельный материал, аналогичный покрытию крыши.

После установки каркаса вокруг трубы, пространство между ними заполняется термоизоляцией – войлок, минеральная вата, шлак, асбест, песок. Швы деревянного каркаса обязательно промазывают гидроизолирующим составом.

Шлакобетонные, железобетонные плиты

Утеплитель дымовой трубы можно изготовить из шлакобетонных или железобетонных плит. Такие плиты устанавливают вокруг дымохода с наименьшим зазором. Пространство между плитами и трубой, а также швы на углах стыка плит армируют стальной проволокой или сеткой. Зазор наполняется раствором гипса, песка и глины. Стыки плит укрепляются бетонным раствором. Поверх плиточного утеплителя накладывается штукатурка.

Как утеплить дымоход своими руками?

Дымоходы домов имеют разную конструкцию и изготавливаются из различных материалов. Наиболее распространены: кирпичная кладка, асбестоцементные плиты, металлические трубчатые дымоходы. Каждая конструкция имеет специфические свойства и требует индивидуального подхода при монтаже.

Кирпичный дымоход

Утепление кирпичного дымохода своими руками может быть выполнено несколькими способами.

  1. Первый способ – штукатурка. На внешней стороне печной трубы из кирпичной кладки закрепляют стальную армирующую сетку. Поверх нее накладывают слой штукатурного раствора толщиной 30 мм. Раствор представляет собой смесь извести и шлака с добавлением небольшого количества цемента. После высыхания первого слоя накладывается второй слой из этого же раствора, а затем ещё 2-3 слоя. Последнее покрытие тщательно затирают, шпатлюют, а после полного высыхания красят или белят известью.
  2. Другой способ предусматривает применение минеральных утеплителей. На трубу со всех сторон закрепляется базальтовый лист (для скрепления можно использовать скотч). Снаружи на покрытие из ваты монтируют облицовку из асбестоцементных плит толщиной более 40 мм. Можно вместо таких плит возвести еще одну кирпичную кладку. Поверх облицовки накладывается выравнивающий слой штукатурки.

Основные преимущества такой сложной конструкции:

  • тепловые потери снижаются в 2 раза;
  • значительно снижается вероятность накопления конденсата;
  • заметно увеличивается прочность и долговечность конструкции.

Асбестоцементный дымоход

Если труба дымохода изготовлена из асбестоцемента, то утепление производится в следующем порядке:

  1. Применяется конструкция утеплителя с металлическим кожухом, который выполнен из оцинкованной стали. В случае, когда дымоход имеет большую длину, кожух монтируют из нескольких отрезков в виде цилиндрической трубы длиной не более 1,5 м (отрезки одевают друг на друга с перекрытием до 10 см).
  2. Зазор между печной трубой и кожухом должен быть более 60 мм. Его заполняют минеральной ватой постепенно с тщательной трамбовкой.
  3. После полного заполнения зазора верх конструкции заливается густым бетонным раствором.

Можно применить упрощенную конструкцию. Вокруг трубы наматывается 3 слоя минеральной базальтовой ваты, затем накладывается полимерная пленка и фольга. Упрочнение конструкции обеспечивается металлическими скобами, которые крепятся поверх слоя фольги.

Стальной дымоход

Находят применение стальные дымоходы, которые изготавливаются из нержавеющей трубы нужного диаметра. Утепление такого дымохода производится с помощью еще одной нержавеющей трубы большего размера. Внутренний диаметр внешнего кожуха должен превышать внешнюю окружность дымохода не менее чем на 10 см. Зазор между трубами заполняется термоизоляционным материалом – лучше всего базальтовой ватой. Заполнение производится постепенно, частями, с достаточным уплотнением.

Современные стальные дымоходы изготавливаются в виде сэндвич-конструкций, т.е. в готовом виде имеют слоистую систему с теплоизоляцией. Такая дымоходная труба не требует монтажа дополнительного утеплителя и надежна в эксплуатации.

Утепление печной трубы на чердаке

Необходимость утепления печной трубы на чердаке определяется типом помещения: холодное или с обогревом в зимнее время. Если температура здесь такая же, как на улице, то устанавливать утеплитель на трубу нужно.

Для утепления трубы на холодном чердаке можно использовать любую из рассмотренных конструкций, с учетом, что вероятность прямого воздействия атмосферных осадков исключается. Поэтому рекомендуют утепление с помощью деревянных щитов, причем наружная сторона каркаса должна быть эстетично обработана.

Для отапливаемых мансард характерна такая конструкция – каркас из деревянной доски или ДСП толщиной не менее 18 мм, зазор между дымоходом и трубой – не менее 50 мм. В качестве заполнителя рекомендуется использовать базальтовую вату или войлок.

При изготовлении утеплителя дымоходов своими руками потребуется следующий стандартный инструмент:

Планируя частное строительство, люди не задумываются об особой роли дымоходов и необходимости их изоляции. На самом деле утеплитель – важный элемент, позволяющий увеличить долговечность всей печной системы.

Как и чем утеплить трубу дымохода снаружи: базальтовая термоизоляция своими рукамиПроблемой дымоходов в частных домах может стать их разрушение под действием ряда факторов. Поэтому, прежде чем приступать к утеплению, необходимо ознакомиться с нюансами, позволяющими исключить причины повреждений и увеличить общий срок службы вытяжной трубы.

Для того чтобы трубопровод служил долгое время и с ним не было никаких проблем, необходимо изначально правильным образом установить конструкцию, а также как можно лучше и качественней соединить асбестоцементные трубы, применяя необходимые соединительные элементы, арматурные изделия и устройства, призванные компенсировать различные деформации и вибрационные процессы.

Для того чтобы сделать выбор на определенном типе соединительных элементов необходимо определить для каких целей изделие из асбестоцементных труб будет применяться. Немаловажно определить конкретную функцию трубопроводной конструкции.

На заводах-производителях выпускаются асбестоцементные муфты с двумя зубцами, которые аналогичны размерам асбестоцементных элементов, имеющихся в трубопроводной конструкции. Эти соединительные элементы широко применяются в водопроводах. Сам процесс объединения деталей происходит простым способом, задействовав плотное кольцо из резины.

В случае соединения труб, которые не будут подвергаться в процессе эксплуатации напору, используют асбестоцементные муфты. Они сделаны из трубы с толстыми стенами и большим диаметром. Кроме нее, в водопроводах и газопроводах, которые созданы из асбестоцементной трубы могут быть использованы муфты «Жибо» из чугуна.

Для прокладки кабельных соединений используют для скрепления асбестоцементных изделий, которые не будут подвергаться напору муфты из полиэтилена высокого давления.

Фрагмент стыковки: 1,2 — труба хризолитцементная; 3 — муфта; 4 — уплотнительное кольцо из резины

Такой главный элемент в изделии, как соединительный узел должен обладать следующим:

1. В работе с существенным давлением, а также в случае образования вакуумного пространства должен проявлять устойчивую прочность и обладать свойствами плотности.

2. Не поддаваться влиянию неблагополучной среды.

3. Проявлять себя как удобный и простой материал, на который не стоит тратить много времени и сил.

Каким же образом можно соединить изделия из асбестоцемента?

Первым способом объединения является муфта из асбестоцемента с зубчиками. Ее название больше известно как двубортная. Она представляет собой кусок трубы приблизительно около 20 сантиметров. Ее диаметр внутри немного больше чем диаметр снаружи изделий, которые необходимо соединить. За счет имеющихся внутренних креплений – зубчиков, конструкция с таким соединением становится нерушима и монолитна. Данные зубчики имеют разный размер, тем самым прекрасно выполняют свою функцию – удержание резинового кольца.

Прежде чем купить такое изделие необходимо хорошо его рассмотреть и изучить его внешнюю составляющую. Во-первых, на поверхности с внешней стороны изделия должны отсутствовать какие-либо повреждения и расколы. Во-вторых, поверхность внутри изделия должна иметь вид правильного цилиндра, концы должны выглядеть в виде конусов с выступающим элементом.

А как же создается герметичность? Это происходит с помощью резиновых колец, поэтому они должны быть достаточно эластичны, чтобы иметь способность сопротивляться потоку давления и не выскочить из стыка.

Изделия из асбестоцемента необходимо доставлять к месту назначения обязательно перед их установкой. Установка выполняется путем раскладывания их параллельно канавы. Только после тщательной обработки канавы можно приступать укладывать такие изделия. Днище канавы должно быть спроектировано с правильным уклоном, чтобы изделие из асбестобетона могло иметь прочную опору не меньше чем треть окружности.

Во избежание повреждений всей трубопроводной системы не нужно игнорировать необходимые условия установки таких хрупких изделий, правильно подготовленное днище канавы играет важнейшую роль. Там, где должны быть стыки труб делаются небольшие ямы, размеры которых примерно такие же, как ширина днища канавы. Ямы выкапываются длиной около 70 см, а глубиной около 20 см.

Таким прибором, как шаблон из металла, служащего верным помощником в проверке размеров концов элементов, которые нужно соединить, необходимо перед укладкой в канаву проделать эту работу. Сами изделия укладываются на дно канавы, ориентируясь на шнур.

Соединить асбестоцементное и стальное изделие с помощью муфты из асбестоцемента необходимо применить в использовании трубу, конец которой нужно проточить.

Алгоритм соединения

После прокладки изделия в канаву, необходимо установить на него муфту, а именно ее конец с наименьшим выступом плотнее прижать к краю изделия, которое соединяется. Сначала необходимо продвинуть муфту на расстояние больше чем сама муфта, после чего, используя шаблон, необходимо проложить второе изделие, согласно разметке нужного расположения элемента соединения.

Муфту нужно установить так, чтобы она находилась строго по центру всей соединяемой конструкции. Резиновые кольца устанавливаются так, чтобы они создавали прямой угол с горизонтальной осью асбестоцементной конструкции. Нужно держать под контролем положение колец, они не должны иметь искаженный вид или перекручиваться. После того как все детали будут на месте необходимо выстроить центр. Свойства натяжения муфты зависят от того насколько правильно будет ориентирован центр.

Месторасположение труб необходимо проверить, ориентируясь на шнур. После очередной перепроверки месторасположения труб, изделия из асбестоцемента необходимо укрепить и с двух сторон создать плотность грунтовой массой. Особое внимание нужно обратить на кажущуюся мелочь, как обеспечение сухости концов изделий, которые будут образовывать стык. Это предупредит движение и выскальзывание колец в процессе натяжения соединительных узлов.

С помощью домкрата не составит труда создать натяжку муфты на стыковочную часть изделия. Нужно помнить о том, что присоединять их нужно на расстоянии, которое будет позволять делать хороший обхват краев муфты. Натягивание соединителя нужно делать не спеша и размеренно, не допускать, чтобы деталь перекосило.

Используя зазор, который расположен спереди и имеет вид конуса, муфта при натяжении выполняет обхват переднего кольца. Затем следует процесс зажима и его продвижения. Со вторым кольцом аналогично.

Натяжение соединительного узла прекратится именно тогда, когда муфта займет свое центральное место, согласно разметке. Затем необходимо, используя шаблон, сделать проверку правильного месторасположения колец, создающих плотность. Дабы избежать торчащего кольца из соединителя, нужно обеспечить закрепление зазора между элементом трубы и муфтой цементной смесью.

Объединение с помощью муфты, не поддающаяся напору и давлению

Вторым видом соединителя выступает муфта безнапорная. Такой вид соединителя в большинстве случаев используют для трубопроводных систем при установке кабельной сети в основном во влагоемкой среде.

Этого можно добиться с помощью высверливания двух отверстий в муфте, диаметр которых около 2 см. В первую очередь, перед процессом установки трубопроводных элементов, на концах соединяемых деталей нужно сделать отметки месторасположения муфты. Это нужно для централизации. В данном случае процесс монтажа муфты не отличается, на ранее подготовленную трубу одевается муфта. Труба должна уже лежать в канаве. Далее, необходимо обеспечить зазор. Труба, которую необходимо присоединить, продвигается именно до того момента пока он не образуется размером около 5 мм.

После всего, согласно требованиям, производится централизация детали. Для обеспечения герметичности стыков, необходимо их защитить специальной лентой. Ширина ленты составляет около 7 см. Далее, необходимо сместить соединительную деталь на необходимое место стыков, отслеживая отверстия согласно разметке и обеспечивая, чтобы муфта соединяла в себе элементы двух соединяемых изделий. Для создания пропорционального зазора для колец, необходимо вставить в муфту специальные клинья из дерева. Монтажный зазор нужно уплотнить волокном, полученным в результате обработки льна. Уплотнять нужно примерно на третью часть промежутка между торцом изделия и одним из краев муфты.

Вещество органического происхождения в расплавленном состоянии необходимо залить в одно из отверстий. Это нужно делать до момента пока вещество не будет виднеться во втором из отверстий. Именно так происходит заполнение соединительного пространства. Нужно учитывать, что после залития веществом, нужно дать постоять в неподвижном состоянии всей конструкции, высушивать вещество средствами горелок или сушилок нельзя. Оно должно отвердеть самостоятельно.

Как вариант можно процесс соединения сделать с использованием раствора из песка и цемента. В этом случае отличительной чертой установки является то, что в соединителе не потребуется высверливать специальные отверстия.

Соединитель – полиэтиленовая муфта

Этот соединитель широко используем в соединительных процессах асбестоцементных труб, при монтаже трубопроводной конструкции для кабелей в области связей. Особенностью такого соединения является то, что он применим только в сухих средах. Кроме того, диаметр труб должен соответствовать отметкам от 10 см до 30 см.

Отличительной чертой процесса установки является необходимость разогрева муфты. Для этих целей используют бак с горячей водой, нагретой до температуры кипения. Опустив в воду муфту, необходимо оставить ее там примерно на 10–15 минут.

Как уже известно, разогретая муфта должна надеваться на лежащую в канаве трубу пока не почувствуется барьер изнутри. Один из концов второго изделия устанавливается аналогично.

Когда муфту такого вида установить невозможно, используется манжета из металла. Например, ремонтируя канализационную систему с заменой муфты такого вида стыки нужно производить с применением ручного монтажного инструмента в виде зажима. Под манжету необходимо подложить прокладку из гидроизоляционного материала. После такой процедуры остается только зажать манжету. Стыковочные участки после всего монтажа укрепляются смесью из песка и цемента. Слой смеси должен быть более чем 15 мм. Манжета из металла очень удобна в своем применении даже потому, что концы труб не требуют их дополнительной обработки в виде резки. Этот момент, безусловно, является преимуществом над другими видами соединений.

Кроме такой манжеты, есть еще и сварная манжета. Она имеет барьер внутри ее самой, который обеспечивает точную централизацию соединяемых деталей.

Стыковка с помощью муфты «Жибо» из чугуна

Она применяется для соединений водопроводных систем. Фланцевые и втулочные детали муфты делаются из определенной марки чугуна. При использовании такой муфты наклон водопроводной трубы возможен, но не больше чем на 5 градусов.

К преимуществам таких соединителей относится то, что применяя их не нужно с точностью обрабатывать концы труб после их разреза. Кроме того, при эксплуатации ее разрешено затягивать и, если возникнет необходимость, придавать ей плотности.

Устанавливается следующим образом:

1. На конце асбестоцементной трубы устанавливается фланцевая и втулочная деталь вместе с кольцом муфты. Нужно помнить, перед установкой, трубу необходимо уложить в канаву.

2. На противоположный конец трубы устанавливается еще одна фланцевая деталь вместе с кольцом.

3. Производится централизация изделия.

4. Выполняется затягивание фланцевых деталей и шайб с помощью болтов.

Но такой метод соединения асбестоцементных труб имеет недостатки. Болты, с помощью которых затягиваются детали, неустойчивы к коррозийным образованиям. Вследствие чего, наступает преждевременное их разрушение.

Для соединения асбестоцементных труб, имеющих задвижки и отводы, применяется труба из металла, имеющая соединительные фланцевые детали.

Можно ли для дымохода использовать асбестоцементную трубу

Дымоход из асбестовой трубы получил широкое применение во время Советского Союза, по следующим причинам:

  1. Большие запасы залежей асбеста.
  2. Простое производство.
  3. Низкая себестоимость.

В дальнейшем, во время массовых застроек, устанавливать асбестоцементные трубы для дымохода стали, чтобы удешевить себестоимость жилья. При этом, использовался материал, мягко говоря, не предназначенный для систем дымоотведения.

Какую асбоцементную трубу ставят на дымоходы

Для дымохода используют безнапорную трубу, изготовленную на основе цемента и асбеста. В результате получается пористый материал, имеющий низкие теплоизоляционные характеристики. Небольшой внутренний диаметр труб приводит к усиленному образованию конденсата и, как правило, быстрому разрушению трубы.Из асбеста не изготавливают трубу, специально предназначенную для дымоходов. Есть только канализационные трубы, не боящиеся влаги, но подверженные воздействию соляной кислоты.

Разрушение стенок происходит по следующим причинам:

vnovinky.ru

Асбестоцементные трубы для дымохода - установка для газовых и твердотопливного котлов, и индивидуального отопления | Применение и как настроить

Обустройство дымотвода является достаточно сложной задачей, для решения которой нужно учесть множество деталей. Асбестоцементные трубы — недорогой и наиболее распространенный материал. Он широко применяется во многих странах. Но далеко не во всех случаях его стоит использовать.

Можно ли применять изделия из асбеста для газоотводов?

Для создания газоотвода нужны стандартные изделия из асбестоцемента, соответствующие ГОСТу 1839 80. По сути речь идет о дренажных трубах. Они производятся из смеси асбеста, воды и цемента. Полученное вещество имеет низкие теплоизоляционные свойства и стойкость к влаге. Изделие разрушается в следствии:

  1. Окислов. Они возникают во время эксплуатации газоотвода. В условиях высоких температур окислы смешиваются с сажей, образовывая соляную кислоту, пагубно влияющую на асбестоцемент.
  2. Раковин. Они формируются под действием соляной кислоты. Способствуют увеличению числа осевшей сажи. Это еще сильнее увеличивает объемы образования соляной кислоты.
  3. Уменьшения производительности отопительного оборудования. Постоянное уменьшение диаметра трубы из-за накопления сажи ухудшает тягу. КПД котла снижается, и топливо сгорает не до конца. Это способствует появлению концентрированного конденсата, который ускоряет разрушение газоотвода.

Использовать продукцию из асбестоцемента в целях дымоотведения нужно предельно аккуратно. В этой статье мы детально разберем все особенности обустройства газоотводов из рассматриваемых изделий.

Для каких газоотводов актуальна продукция?

Оборудование широко применялось для газовых котлов устаревшего образца. Параметры асбестоцементной трубы удовлетворяли имеющиеся технические требования. При смене старого оборудования на современный вариант, замена конструкции может потребоваться в ближайшие несколько лет. Дымоход из асбестоцементной трубы для твердотопливного котла будет не самым надежным вариантом. В этом случая правильнее использовать кирпичную конструкцию. Асбест стойкий к температуре до 300 градусов. В то время, как кирпичный дымоотвод выполняет свою задачу даже при 800 градусах.

Если нужно монтировать дымоход в баню, допустимо применять асбестовые изделия. Но в этом случае нужно будет улучшить свойства трубы дополнительной теплоизоляцией. Чаще всего для этого ее обкладывают кирпичом. Внутрь асбестоцементного изделия помещают керамическую или металлическую трубу. Она нужна в качестве прокладки, защищающей основную конструкцию от высокой температуры.

Применять рассматриваемую продукцию для дымоотведения допустимо в таких случаях:

  1. Создание полноценного дымоотвода с нуля. Из асбестоцементных труб создается отдельная система газоотведения. Подключение к котлу происходит посредством применения стыковочной гильзы. Данный элемент изготавливается из нержавейки. Установка труб снаружи здания выполняется с использованием переходников из асбеста.
  2. Изменения размера имеющегося газоотвода. Это делается для усиления тяги и снижения образования конденсата.
  3. Монтаж гильзы для кирпичных дымоотводов. Кладка портиться уже через пять лет эксплуатации. Чтобы продлить срок ее службы внутрь монтируют асбестовую трубу.

Существует мнение, что недопустимо монтировать в уже используемый кирпичный дымоотвод изделия из асбестоцемента. Поскольку выделяемые материалом вещества будут наносить вред здоровью людей.

На самом деле их образуется немого. Число выделяемых вредных веществ недостаточно для нанесения ущерба здоровью человека. Тем не менее желательно воздержаться от установки асбестовых дымоотводящих сооружений в саунах и банях.

Рекомендации по монтажу дымоотвода

Дымоход из асбестоцементной трубы удобно монтировать. Каждый этап можно выполнить самостоятельно без привлечения сторонних специалистов. Однако, устанавливая конструкцию, не забывайте о пожарной безопасности и существующих СНиП.

Гидро- и теплоизоляцию нужно надежно закрепить. Это позволит предотвратить проникновение газов внутрь здания даже если на трубе появится трещина.

Крепление дымоотвода из асбестоцемента

Наиболее сложный этап установки — монтаж и расчет газоотвода, размещаемого снаружи здания. Имеются нормы, оговаривающие размеры и другие свойства дымоотводящей конструкции. Важно, чтобы дымоотвод создавал хороший уровень тяги и был устойчив к ветру.

Крепление элементов осуществляется посредством применения таких элементов, как хомуты и растяжки. Чтобы правильно выполнить монтаж выполняйте следующих правил:

  1. Рассчитывайте правильно показатели диаметра и высоты конструкции. Чем сооружение выше, тем больше ветровые нагрузки. Для установки изделия на кровле выше конька на два и более метра используйте растяжки.
  2. Отдельно располагающийся дымоотвод крепите к стенке посредством хомутов. Для более надежной установке трубного изделия на крыше применяйте надкровельное основание. Существующие протечки надежно герметизируйте.
  3. Установка изделия в канале из кирпича выполняется посредством распорной арматуры. Она позволяет сделать фиксацию более надежной. Между элементами многоканального газоотвода расстояние должно равняться минимум десять сантиметров. Сверху на сооружение ставится плита. Её функция — защитить конструкцию от проникновения в нее воды. Неправильное закрепление трубной продукции в кирпичной оболочке снизит показатель герметичности, что ускорит износ конструкции.

  1. Для прокладки трубопровода сквозь межэтажные плиты применяйте кронштейн крепления из асбеста. Расстояние между горючими элементами и греющимися поверхностями делают от десяти и более сантиметров. На деревянных покрытиях монтируют негорючую опору дымоотвода.
  2. Не рекомендуется обустройство отдельно стоящих газоотводов в зданиях, построенных из газобетонных материалов. Поскольку стена, к которой будет крепиться конструкция, не выдержит сильную ветровую нагрузку. В данных условиях рациональнее установить внутреннюю дымоотводящую систему. Для наружного подключения используйте растяжки в качестве крепления.

Важнейшим этапом является закрепление трубного изделия на крыше. Нужно максимально снизить последствия нагрузки от ветра. Рассматриваемый материал при нагреве становится менее прочным. Поэтому даже несильный ветер приведет к разрушению стенок дымоотвода.

Как наращивают трубу газоотвода?

Изделия из асбеста, применяемые для обустройства дымоотводов, проектируют вертикальными. Допустимо эксплуатировать сборные конструкции. Их верхний слой сделан из нержавеющего металла. Для обустройства газоотвода применяют конструкции безнапорного типа. Для подсоединения изделия к котлу применяют гильзы. Они также производятся из нержавеющего металла.

Для подключения изделия нужны муфты. В их конструкции есть специальные пазы, создающие хорошую герметичность на стыке. С обоих концов переходника расположен уплотнитель, устойчивый к жару. Чтобы нарастить трубу со стороны дымоотвода из асбестоцемента нужно убрать резину и наполнить паз специальным термостойким составом, применяемым для стыковки компонентов дымоотводящей конструкции. При соединении двух элементов нужно использовать уплотняющий состав с обеих сторон.

Для стыковки изделий в кирпичной конструкции создают ревизионное отверстие. Оно позволяет качественно выполнить монтаж элементов дымоотвода.

Переходник с металлического компонента на асбестовый позволяет компенсировать разницу в температуре. Поэтому строго запрещается ставить самодельные муфты. Нарушение этого правила приведет к негативным последствиям.

Утепление асбестового дымоовода

Рассматриваемая продукция держит температуру до трехсот градусов. Материал характеризуется высокой теплопроводностью. Продукция из асбеста мгновенно отдает тепло в окружающую среду. Ее поверхность нагревается до температуры отходящих из системы газов. Такие газоотводы нужно утеплять для:

  • изоляции трубных изделий от обшивки стен здания;
  • снижения объема возникающих в системе окислов;
  • выполнения гидроизоляции трубных конструкций.

Применение современных способов утепления сильно снижает число возникающего внутри конструкции конденсата. Это увеличивает длительность эксплуатации сооружения. Для утепления недостаточно просто обмотать изделие теплоизолирующими материалами.

Чтобы добиться максимального эффекта используйте хомуты. Для защиты применяйте слой из фольги. Она не допустит возгорания минеральной составляющей утеплителя. Наличие каркаса из металла увеличит качество утепления. Также допустимо использовать систему типа сэндвич. Ее наружный слой сделан из нержавейки, а внутренний из асбеста.

Асбестоцементные изделия: отзывы потребителей

Согласно отзывам дымоотводящие системы из асбестовой продукции имеют всего один плюс — низкую стоимость. Длительность эксплуатации асбестоцементных изделий равна тридцати годам. Однако, действие высоких температур и соляной кислоты, присутствующей в окислах, сильно снижает эту цифру.

Для создания газоотводов применяют туже марку продукции, что и для обустройства вентиляции. Не существует никаких специальных асбестовых конструкций, созданных специально для целей дымоотведения. Поэтому если есть возможность использовать более надежные материалы такие, как кирпич и нержавейка, лучше отдать предпочтения им.

Смотреть видео:

trubtraid.ru

Плюсы и минусы дымоходов из асбестоцементных труб

Масштабные природные залежи асбеста на территории страны послужили первопричиной запуска производств по выпуску труб, кровельных других строительных материалов. Изделия из этого экологически чистого, легкого и достаточно прочного материала произвести несложно, а низкая цена труб стала причиной массового использования в частном строительстве.

Дымоход из асбестовой трубы своими руками монтировал, пожалуй, любой из владельцев частного дома, дачной времянки или бани на приусадебном участке. Одновременно асбестоцементные трубы занимают лидирующие позиции и еще в одном рейтинге: сотрудники служб ЧС называют их причиной пожаров в частном секторе. Можно ли для дымохода использовать асбестоцементную трубу и как правильно монтировать такой дымоотвод – эти вопросы волнуют многих непрофессиональных строителей.

Характеристика асбестоцементных труб

Асбестоцемент – популярный строительный материал, состоящий на 15% из асбеста и на 85% из цемента, которые перед отливкой изделия смешиваются с водой. Гибкие тонкие волокна асбеста играют роль своеобразной арматуры, удерживающей в сотах хрупкий цемент. Монтаж водопроводов производится с помощью муфт из аналогичного материала, который отличается хорошей устойчивостью к коррозиям и воздействию химических сред.

Функции основного материала в создании коммуникаций для холодной воды, в том числе питьевой, асбестоцемент отлично выполняет как в подземных, так и в надземных сетях. Использование этих же труб для других целей имеет серьезные ограничения.

Промышленно выпускаются трубы из асбестоцемента диаметром от 10 до 50 см, длиной 5 метров. Нестандартные модели изготавливаются только по спецзаказам, поэтому в распоряжении строителей-самоучек оказываются редко.

Можно ли использовать асбест для дымохода

Асбестоцементные трубы по ГОСТу предназначены для монтажа водопроводов, дренажных коллекторов, канализационных сетей, газо- и воздуховодов. Возможно применение в качестве канала для укладки кабеля. Теплоизоляционные свойства асбеста делают его привлекательным и в этом качестве: локальные нефтепроводы зачастую утепляются помещением в «футляр» из такой трубы.

В частном строительстве доступному и недорогому материалу находится множество ролей от свай в фундаменте построек в заболоченных областях до водостоков. Чаще всего применяются асбестоцементные трубы для дымохода в доме или бане с печным и каминным отоплением.

Внешний вид асбестовой трубы

Преимущества

Самодельный дымоход из асбестовой трубы привлекателен по нескольким причинам:

  • легкость материала, не требующего больших усилий и дополнительного укрепления кровли для установки;
  • устойчивость и к влаге, и к агрессивным средам;
  • бесшовность;
  • возможность монтажа без дополнительной изоляции.

Главным аргументом, подталкивающим массово устанавливать асбестовые трубы для дымохода, является низкая цена и доступность материала.

Недостатки и ограничения

Недостатки, всплывающие при попытке использования материала не по назначению, существенны.

  1. Превышение температуры в 300˚С материал не выдерживает. Взрыв асбестоцементной трубы может вызвать не только разрушение ее корпуса, но и обрушение кровли. Аналогично ведет себя при значительном нагреве родственный по составу шифер, отстреливающий на значительное расстояние. С этим связан запрет на использование асбестоцемента при возведении печей на твердом топливе, имеющем более высокую температуру сгорания.
  2. Пористость материала провоцирует нарастание слоев сажи на внутренней поверхности трубы. Чистка такого дымохода практически невозможна из-за небольшого диаметра и хрупкости стенок. В процессе эксплуатации дымоход из асбестоцементной трубы обрастает сажей и окисями, разрушающими трубу изнутри по раковинам в материале и микронным трещинам. Назвать такую конструкцию долговечной нельзя.

    Дымоход с асбестоцементными трубами для загородного дома

  3. Асбестоцементный дымоход из-за отсутствия теплоемкости не отличается хорошей тягой.
  4. Выводящая дым и копоть труба из асбестоцемента может быть только вертикальной.
  5. Материал склонен к образованию конденсата, особенно в «точке росы». Утепление асбестоцементной трубы дымохода минеральной ватой решает эту проблему только частично. Агрессивная жидкая среда приводит к разрушению материала и повышению риска взрыва.
  6. Возможность вырезать ревизионные люки отсутствует, что затрудняет чистку и контроль над сокращением внутреннего диаметра трубы. Последствиями такой проблемы может стать вывод угарных газов внутрь помещения.

Ограничения температурного режима эксплуатации — главный недостаток асбестоцементных труб. Даже в случае установки трубы значительно выше источника тепла на кирпичную кладку риск взрыва не исключается. Причина — постепенное скопление сажи на шероховатых стенках асбестоцемента. Эта масса при возгорании и приводит к нагреванию выше допустимого, а соответственно и к взрыву материала. Установить дымоход для газового котла из асбестоцементной трубы все-таки можно: этот тип горючего менее провоцирует образование копоти, но труба перед установкой должна быть тщательно осмотрена на наличие сколов и трещин.

Монтаж и утепление дымохода из асбестовых труб

Наиболее безопасное применение асбестоцементных труб — банные дымоходы и газовые водонагреватели, то есть системы, эксплуатирующиеся значительно реже обычных. Утепление в качестве профилактики образования конденсата требуется даже в этом случае.

  1. Установка проводится только на последнем сегменте дымохода, проводящем уже остывшие газы.
  2. В качестве опоры выступают кирпич, бетон или железобетон.
  3. Проходящие через неотапливаемый чердак сектора трубы утепляются или помещаются в кирпичный кожух для предотвращения образования конденсата.
  4. Внешняя часть трубы может быть защищена оцинкованным футляром. Такая конструкция из утеплителя и кожуха, плотно прижатых к асбестоцементной трубе, отличается и надежностью, и эстетичностью.
  5. Решая, как утеплить дымоход из асбестовой трубы, можно становиться на минеральной базальтовой вате, отличающейся хорошей устойчивостью к перепадам температур.
  6. Зазоры между трубой и кожухом нуждаются в тщательной гидроизоляции.

Видео: последствия применения асбоцементной трубы для дровяного котла

Асбестоцементная труба — спорный выбор. Такая конструкция значительно уступает металлическим и кирпичным аналогам.

trubsovet.ru

Асбестовая труба: применима ли она для дымохода?

Сегодня существует много разнообразных материалов, которые можно использовать для дымоходной трубы. Одним из вариантов является установка асбестоцементных каналов. Такие дымоходы просты в монтаже, но характеристики труб накладывают определенные ограничения на их применяемость. Асбестовая труба в основном предназначена для водопровода, орошения, вентиляционной системы.

Свойства асбестоцементных труб позволяют применять их только в тех системах, где температура дыма невысока

Особенности использования асбестовых каналов

Асбест как материал имеет волокнистое строение и в трубах выполняет армирующую роль. Он обеспечивает прочность изделия. Перед использованием асбестовое волокно распушивается, а потом смешивается с цементом и водой. Основными технологическими процессами производства труб являются:

  1. Формирование.
  2. Отвердение.

Формировка происходит на поточной линии. После выдержки на воздухе и приобретения изделиями прочности они помещаются в теплую воду. Материал наносится слоями на формовочном барабане.

Это интересно! Волокно асбеста способно выдержать продольное напряжение как некоторые марки стали.

Асбестовые трубы бывают напорные, выдерживающие давление 6-9 атм. и безнапорные. Их диаметры варьируются от 10 до 50 см, возможно также производство труб сечением 1 м.

Пожарная безопасность играет определяющую роль при установке дымоходов. В связи с этим следует учитывать, что асбестоцементная труба способна выполнять свои функции при температурах не выше 280-300 °С. Это может быть верхняя часть дымохода, где отводящиеся газы почти остыли. Такие трубы применимы только для газовых отопительных приборов с малой мощностью.

Асбестовые трубы бывают разных диаметров и типов

Установка труб из асбестоцемента в дымоходных системах

Основными правилами установки асбестового дымохода являются:

  • предварительная проверка изделия на отсутствие трещин и сколов;
  • сечение патрубка отопительного прибора должно быть меньше площади сечения трубы;
  • заделка всех стыков на глубину 3 см с помощью асбестового шнура.

Под асбестоцементную трубу для дымохода укладывается железобетонная плита, имеющая квадратную форму. Она может быть монолитная либо состоящая из половинок. Площадь дымоотводного канала должна абсолютно соответствовать площади отверстия в ней. Плита по краям оснащается бортами требуемой высоты. После этого пространство между ними и асбестовой трубой для дымохода заполняется шлакобетоном, песком или кирпичом.

Крепление канала выполняется на чердаке. Выдру – расширение трубы над крышей, защищающее от попадания атмосферных осадков, можно делать круглую либо квадратную, монолитную или сборную. Если устанавливать сборную выдру, то она после фиксации промазывается в местах соединений цементным раствором.

Из-за слабой устойчивости к высоким температурам труба из асбеста может быть установлена только в верхней части дымохода

Для обеспечения надежного крепления и предотвращения сползания вниз под выдрой образуют муфту из цемента. Также можно верх прикрыть колпаком для дымовой трубы.

Тонкости и особенности монтажа

Достаточно большое количество эксплуатационных недостатков и требований к монтажу ограничивают возможность использования асбестоцементных труб для дымоходов. Можно ли устранить недочеты в работе и снизить риск возгорания, зависит от методик проектирования дымоотводных систем и использования современных вспомогательных материалов.

Асбестовые трубы для дымохода лопаются при высоких значениях температур. По этой причине они не применяются на начальных участках газоотвода, где температура максимальна. Недопустим монтаж труб в шахте, которая отводит продукты сгорания приборов, работающих на твердом топливе.

Обратите внимание! Температура горения угля и древесины значительно выше, чем природного газа, поэтому агрегаты на угле запрещено оснащать дымоходами из асбестоцементных труб.

Асбестовые дымоходы пористые и впитывают конденсат. Это быстро приводит их к разрушению. Поэтому такие трубы следует хорошо теплоизолировать при выводе через чердак и крышу.

Чтобы предотвратить образование конденсата, асбестоцементный дымоход следует утеплить

Утепление асбестоцементных труб для дымохода

Поскольку асбест – пористый материал, то на внутренних стенках дымоотводных труб быстро скапливаются сажные отложения. Перепады температур приводят к появлению конденсата, который вместе с сажей ведет к разрушению дымохода.

Предотвратить подобные последствия помогает утепление труб. Самым простым и недорогим способом является использование рулонных материалов. Немаловажной является обеспечение гидроизоляции. Для этой цели наиболее подходящим будет применение вспененного фольгированного полиэтилена, который закрепляется с помощью проволоки либо металлических скоб.

Жаростойкие утеплители устанавливаются снаружи. Повысить эффективность термоизоляции помогает дополнительная кирпичная кладка. Можно установить металлический кожух. Он надевается на асбестоцементную трубу, которая утепляется минеральной ватой. Для этого необходимо:

  • из нержавеющей стали (толщиной примерно 2 мм) изготовить внешнюю защитную гильзу с диаметром на 10 см большим, чем труба;
  • между каналом и гильзой поместить изолирующий материал;
  • обеспечить хорошую изоляцию соединений.

Для теплоизоляции дымохода применяют фольгированные материалы

Теплоизоляция также устраивается специальными блоками из шлакобетона. Из них делается короб вокруг канала на расстоянии 5-10 см. Образовавшееся пространство можно заполнить шлаком, минеральной ватой либо керамзитом.

Недостатки асбестовых труб

Производители асбестоцементных изделий указывают, что их можно использовать для обустройства дымохода, вентиляции, воздуховода, газохода. При этом многолетнее использование таких дымоотводных каналов выявило их недостатки:

  • высокая вероятность лопнуть или взорваться при температуре больше 300 °С;
  • пожароопасность из-за большой вероятности образования трещин и выхода газа;
  • существенное уменьшение тяги из-за отсутствия поддерживающей теплоемкости;
  • накопление конденсата и впитывание влаги;
  • невозможность устройства ревизионных люков;
  • установка труб только вертикально;
  • отсутствие возможности чистки канала от сажи.

Обратите внимание! Асбестовые трубы целесообразно устанавливать как межэтажные защитные гильзы при монтаже дымохода.

Таким образом, асбестоцементные трубы могут применяться в качестве дымоходов только для маломощных отопительных приборов и только при определенных условиях. Для высокопроизводительных отопительных приборов, потребляюших твердое топливо лучше использовать каналы из других материалов.

trubamaster.ru

Дымоход из асбестовой трубы: возможные риски использования

Каждый дачник, решивший сменить систему отопления в доме или установить камин, приходит к выбору: из чего смонтировать трубу для дымохода? Ведь такой материал должен быть прочным и долговечным. Многие при таком выборе отдают предпочтение асбестовой трубе. Но сегодня существует много вариантов замены изделия на более действенные аналоги, которые более приемлемы для таких функций. Асбест не устойчив к высоким температурам, а значит не совсем подходит на роль дымохода. Но, тем не менее, асбестоцементные изделия для создания дымохода в советские времена применялись очень часто. Сегодня им отдают предпочтение многие владельцы частных домов.

Использование асбестовых труб

Широкую востребованность асбестовые изделия приобрели в период активной мелиорации заболоченных местностей, так как они были устойчивы к неблагоприятным факторам окружающей среды, имели приемлемую стоимость. Только со временем такие изделия приобрели популярность у строителей. Их стали применять при возведении частных домов, в частности, при монтаже отопительных систем в качестве дымоходов. Прошло много десятилетий, а трубы из асбестобетона все так же используются. На сегодня очень часто используются асбестоцементные трубы для дымохода на дачах. Но такие дома не отапливаются постоянно, а значит нагрузка на трубы значительно меньше. При нерегулярном использовании они способны прослужить много времени, прекрасно исполняя свои функции.

Асбестовые трубы применяются при создании вентиляционных систем, канализации и при строительстве фундамента.

Достоинства и недостатки конструкции

Специально для использования в качестве дымоходов асбестовые трубы не создавались, отсюда и выделяются их технические характеристики. Они не способны выдерживать температуру более 300 градусов. К недостаткам также можно отнести:

  • шероховатая внутренняя поверхность, которая приводит к большому скоплению сажи;
  • обязательное установление переходника от котла до трубы. Напрямую к оборудованию ее крепить ни в коем случае нельзя;
  • не пригодны для печей, работающих на твердом топливе;
  • образование конденсата, разрушающего материал;
  • потребность в утеплении.

Асбестовая труба также имеет и положительные стороны. Она просто монтируется, имеет приемлемую стоимость. С ее помощью можно возвести дымоход самостоятельно. Но при такого рода строительстве необходимо знать, с какими трудностями можно столкнуться. Дымоход из асбестоцементной трубы можно с успехом использовать, лишь создав для его функциональности определенные условия.

Советы по установке асбестовой трубы

Если вы все-таки решили отдать свое предпочтение материалу из асбеста при выборе и смонтировать дымоход своими руками из асбестовой трубы,воспользуйтесь советами профессионалов:

  • стоит правильно подобрать диаметр, который должен в точности совпадать с диаметром патрубка котла. Крепиться же эти элементы будут через специальный переходник;
  • стоит правильно выбрать высоту труб, которая не должна составлять менее трех метров;
  • с внимательностью относиться к процедуре утепления, гидроизоляционным материалам. Если такое изделие не утеплять или использовать в качестве утеплителя некачественные материалы, то образования конденсата не избежать. Для утепления трубы стоит применять базальтовую вату, гидроизоляционную пленку. Закрепить оба материала можно с помощью обыкновенной проволоки или скоб;
  • отдавать предпочтение только высококачественным изделиям. Асбестовая труба относится к строительным материалам, выпуск которого когда-то контролировался ГОСТом. Сегодня, по крайней мере, при покупке стоит поинтересоваться наличием сертификата;
  • необходимо своевременно и правильно обслуживать дымоход.

Сделать конструкцию отвода дыма из асбестоцементной трубы не сложно, но ухаживать за ним очень непросто.

Обслуживание асбестовой трубы

Для продления срока эксплуатации и сохранения функциональности за асбестовым дымоходом необходимо правильно ухаживать. И первое, что потребуется – это постоянная прочистка. Ведь сажа, которая оседает на его стенках, сужает проход и, соответственно, делает тягу намного меньше. При засаженной конструкции котел «задыхается». Кроме того, это еще и небезопасно, так как может привести к пожару или отравлению угарным газом. Следующим этапом обслуживания является утепление. Необходимо с внимательностью относиться к состоянию утеплителя и своевременно осуществлять его замену. Причина такому обслуживанию одна – образование конденсата. Первоначально трубы использовались для воды, но конденсат – это смесь химических компонентов, а совсем не вода. Он способен разрушать трубу из асбеста изнутри, что в свою очередь приводит к разрушению системы отопления.

Монтажные работы

В том случае, если все-таки принято решения возводить дымоход с использованием асбестовой трубы, необходимо правильно осуществить все виды работ. А именно: выбор изделия, установку и утепление. Как сделать дымоход функциональным интересует многих, ведь этот материал все такой же популярный и дешевый. Следует отметить, что лучше всего асбестовое изделие подойдет для установки верхней части конструкции. Пока горячий дым ее достигнет, успеет остыть и не так агрессивно будет влиять на материал. Для того чтобы асбестовый элемент стоял прочно и надежно, необходимо в кирпичный дымоход в последних рядах вмонтировать арматуру. Именно к ней будет крепиться асбестовый дымоход. Пространство между кирпичом и внешними стенками изделия заделывается с помощью раствора. Сделанный каркас также является и утеплителем.

Открытые участки асбестовой трубы подлежат хорошей гидроизоляции. К примеру, если дымоход проходит через чердачное помещение, то его необходимо хорошенько утеплить.

Утепление дымохода

Как сказано раньше, утепление асбестовой трубы необходимо проводить в обязательном порядке. Особенностью такого материала является пористость, а сажа и конденсат способны усилить процесс разрушения. Чтобы продлить эксплуатационный период дымохода его необходимо качественно гидроизолировать. Утеплить асбоцементный дымоход можно разными способами в зависимости от конструктивных особенностей системы отопления и дома в целом:

  • использование жаростойких утеплителей, которые устраиваются снаружи. Прекрасным вариантом является усиление кирпичной кладкой, которая в несколько раз повышает функциональность гидроизоляционного материала;
  • применение металлического кожуха и минеральной ваты. При таком методе изделие по всей длине обматывается минватой, а сверху фиксируется кожух. Используемый материал для утепления уберегает дымоход от перепадов температур;
  • монтаж металлического зонтика, который не позволит влаге проникать внутрь трубы. Используя простую конструкцию, дымоход защищается от осадков;
  • установка специального кожуха из шлакоблоков, который монтируется на расстоянии до 10 см. Пространство между трубой и шлакоблоком следует заполнить минеральной ватой, керамзитом или иным материалом.

Риски установки асбестовых дымоходов

Прежде чем выбрать в качестве дымохода определенное изделие, необходимо изучить возникающие риски при его эксплуатации и возможность его использования для определенных целей. Так при монтаже асбестового дымохода существует вероятность:

  • при воздействии высоких температурных показателей асбестовый дымоход может лопнуть. Были даже случаи, когда он взрывался;
  • появление неприятного запаха, который возникает при впитывании вредных конденсата и сажи;
  • отсутствие возможности установить специальные люки для прочисти и контроля за состоянием дымохода;
  • сложности с устранением сажи, возникающей в процессе горения;
  • тонкостенный материал не способствует образованию тяги, как следствие, котел может плохо работать.

К установке дымохода стоит подойти с полной ответственностью. Ведь это элемент системы отопления, которая должна работать безукоризненно. Неправильная эксплуатация такого дымохода может привести к пожару или отравлению угарным газом, который скапливается в трубе. Именно поэтому, прежде чем устанавливать дымоход из асбестовой трубы, стоит взвесить все плюсы и минусы. И подробно разобраться, стоит ли рисковать своим здоровьем и имуществом, устанавливая изделие, возможно, не предназначенное для таких целей.

idachi.ru


Смотрите также