(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Муфта соединительная пластиковая для труб


Соединительные муфты для пластиковых труб и их виды

Соединительные муфты для пластиковых труб, при монтаже трубопровода применяются очень часто. Эта на первый взгляд простая деталь, которая на самом деле является важным элементом пластикового трубопровода.

Пластик, который почти заменил продукцию из металла и чугуна, проявил себя, как оптимальный вариант для прокладки сетей любого назначения.

Но, при монтажных работах возникает необходимость выполнить соединение участков трубопровода в единую сеть. И на помощь нам приходят соединительные муфты.

Что такое муфта и зачем она нужна?

Соединительная муфта для пластиковых труб является приспособлением, которое применяется для стыковки элементов сетей отопления или водоснабжения (и не только их). Ассортимент товара данной линейки чрезвычайно широк, и все эти элементы классифицируют по особенностям конструкции, по способу состыковки и другим признакам.

На современном строительном рынке предоставлено множество изделий, по этой причине проблем с выбором не должно возникнуть. Для работы можно приобрести виды самых сложных конфигураций.

Муфты в значительной степени упрощают соединение пластиковых магистралей, используемых в следующих системах:

  • водопровода – как холодного, так и горячего;
  • сливной системы;
  • отопительной;
  • нефте- и газо- проводах;
  • сетей электротехнического назначения.

Говоря об этих приспособлениях, важно подметить, что они являются универсальными изделиями, которые могут быть переходником между конструкциями, которые имеют различные структурные особенности. Например при соединении гладкостенного участка с гофрированным.

Сфер, где применяют данные соединительные элементы достаточно много, основные из них это:

  1. Жилищно – коммунальное хозяйство.
  2. Сельское хозяйство.
  3. Строительные отрасли.
  4. Химпроизводство.
  5. Нефтегазовая индустрия.

Помимо этого данный вид соединения часто используют при установке и подведении насосного оборудования.

Кроме этого, деталь нашла широкое применение в домашнем быту. Так, например, соединительная муфта для пластиковых труб на 32 мм монтируется в системах капельного полива. В пластиковую трубу с диаметром 32 мм устанавливают муфты и краны для подведения капельной ленты.

Так же в такую трубу монтируют муфты на 32 мм и мини краны для капельной садовой трубки. А для состыковки двух отрезков применяют зажимные муфты на 32 мм.

А соединительная муфта для пластиковых труб на 110 мм применяется для быстрого соединения частей магистрали большого объема. Материалом для изготовления изделий на 110 мм служат высококачественные виды пластика, которые отлично выдерживают высокие температуры, и служат продолжительное время.

Перечисленные достоинства фитингов на 110 миллиметров дополняет простой монтаж, который может выполнить любой человек.

Главные преимущества

Пластик относится к ряду новых «молодых»  материалов, и он обладает многочисленными неоспоримыми преимуществами. К ним причисляют:

  • экологическую безвредность;
  • устойчивость к агрессивному влиянию химической среды;
  • термоустойчивость;
  • невысокая цена;
  • простота монтажных работ;
  • длительный срок службы;
  • надежность.

Разновидности муфтовых соединений

Соединительные муфты, предназначенные для пластиковых труб, представляют виды, которые отличаются особенностями строения, техническими характеристиками и способом установки. Помимо муфт есть иные виды фитинговых деталей, которые ставят на пластиковые системы.

Так, например, для газовой магистрали могут использоваться терморезистентные или литые соединительные приспособления, а на канализационный трубопровод ставят гофрированные виды данных изделий.

Смотреть видео

Муфта, устанавливаемая на полиэтиленовый (ПЭ) трубопровод относиться к деталям, которые обеспечивают надежное и герметичное соединение с остальной арматурой. По назначению данные изделия классифицируют на:

  1. соединительные (ремонтные). Этот вид деталей предназначается для герметичной и надежной стыковки элементов магистрали, и для устранения аварийных ситуаций.
  2. Защитные. Уже с самого названия понятно, что эти фасонные элементы используются для защиты от повреждения полиэтиленовых материалов.

Особенности применения терморезисторных электросварных муфт

Для того, чтобы обеспечить различные варианты стыковки трубных изделий, предусмотрели следующие муфтовые устройства:

  • Электрические, они же терморезисторные.
  • Компрессионные и обжимные.

Терморезисторные фасонные детали имеют встроенный нагревательный элемент, который дает возможность получить неразъемное соединение. Наиболее надежным методом состыковки элементов трубопровода становиться сварной способ. Чтобы его выполнить задействуют электромуфты.

Особенностью терморезисторных приспособлений является их установка. Ее можно проделать только при помощи специального сварочного оборудования. Соединение выполняют с помощью проволоки из меди.

Она греется под влиянием электричества и приводит полиэтилен в расплавленное состояние, что далее приводит к образованию очень надежного стыка.

Чтобы применить такую фитинговую деталь необходимо следующее.

  1. Выполнить подготовку трубного сортамента к сварным работам. При этом пластмассовый трубопрокат тщательно чиститься от загрязнения и пыли. Также в зоне планируемого стыка аккуратно снимают тонкий поверхностный слой полиэтилена.
  2. Материал, подготовленный для работы, располагают на одной осевой прямой. Это относиться к частям магистрали и электромуфте.
  3. К муфте подключают электричество.
  4. Вмонтированный элемент для нагрева начинает прогревать деталь до нужного уровня температуры. Таким путем обеспечивается плавление торцевых поверхностей, которые контактируют.
  5. Изделия из полиэтилена при нагреве расширяются, и плотно заходят друг на друга.
  6. Далее отключается подача тока, и выполненная конструкция должна постоять в неподвижном состоянии до полного остывания.
  7. По истечении двадцати минут выходит герметичный и прочный стык.

Электромуфты современного производства выгодны тем, что могут самостоятельно вести контроль всего процесса сварных работ и последующего остывания. Установка таких деталей целесообразна в условиях ограниченного пространства.

Использование данного варианта соединения называют приоритетным, когда стыковой вариант неудобный и непрактичный. Такими местами, как правило, становятся колодцы, каналы с плохим доступом, монтажные отверстия в фундаменте или стенке здания.

Еще одним преимуществом является то, что его уместно использовать при аварийных ситуациях, когда пластиковый или полипропиленовый трубопровод поврежден. И, когда дефект необходимо устранить в очень короткий срок.

Смотреть видео

Кроме всего, данное устройство легко монтируется, и выполнить работу может любой домашний мастер, не имеющий больших навыков.

Единственным недостатком в данном случае называют высокую цену устройства, что понятно, не каждому по карману. Стоимость этих товаров, куда выше, если сравнивать их с аналогами, но это с лихвой компенсирует быстрота монтажа и надежность получаемого соединения.

Защитные муфтовые детали

Уже было описано, что защитные фитинги для пластиковой системы предназначены для защиты трубной конструкции от механических повреждений. Это цельнолитые приспособления, в которые монтируют трубу. В итоге таких действий трубный узел не контактирует с железобетоном, и его целостное состояние остается неизменным.

Применяют данные изделия для установки в железобетонную стенку колодца канализации. Они защищают входные и выходные конструкции, компенсируют нагрузку на пластиковую магистраль и сохраняют высокий уровень герметичности стыков.

Приспособление, которое устанавливается в стенку, фиксируется раствором из цемента, и создает нужное по размерам отверстие для прокладки трубопровода.

Основные предназначения данных фитингов.

  1. Снижение силы внешнего влияния, образующиеся после вибрации, и изменения диаметра от температурного перепада, а так же после «осадки» стен.
  2. Оформление посадочной зоны с гладкой поверхностью внутри.
  3. Частичное нивелирование влияния на трубопровод изнутри.

Дополнительную компенсаторную функцию здесь выполняют кольца-уплотнители.

Профессиональные сантехники из данной линейки товаров по качеству выделяют приспособления, выполненные из трехслойного ПВХ со вспененной стенкой внутри. Хотя, аналоги, выполненные из ПВХ, тоже отличаются высокими техническими характеристиками.

Смотреть видео

Класс жесткости у данных товаров – SN4. И использовать их можно очень продолжительное время. При соблюдении условий эксплуатации такие устройства служат дольше 50 лет.

Защитные литые муфтовые приспособления ПНД – это специальные устройства для защиты. Они отличаются специальной конструкцией, где внешняя часть может проскальзывать, и оснащена специальными ребрами жесткости.

Они являются насечками, которые позволяют литому устройству прочно укрепляться в стенке. Внутри такого изделия имеется кольцо-уплотнитель, позволяющее плотно прилегать фитингу к трубе, и защищает часть внутри соединительного приспособления от засорения землей.

Защитные соединительные механизмы – это цельнолитые изделия, что позволяет им легко справляться с возложенными на них функциями.

Диаметры этих устройств можно встретить от 110 до 1200 мм. Этот объем абсолютно совпадает в объемом ПЭ трубопроводов. Длина, предлагаемых в продаже вариантов, варьируется от 150 до 510 мм.

Если для работы нужно приобрести муфтовую деталь других диаметров, то ее можно получить по спецзаказу. Практически все фирмы могут поставлять муфты с нестандартными габаритами.

Использование защитных приспособлений называют самым грамотным вариантом решения, так, как в процессе функционирования любая магистраль из пластика подвергается подвижкам и деформационным изменениям.

Смотреть видео

В результате этого колодец из бетона начинает разрушаться. Как следствие этого – разрушается и трубная конструкция. Но, если на ней стоят защитные виды муфт, то все такие колебания полностью нивелируются, потому, что они проходят в самом муфтовом устройстве.

Компрессионные устройства

Этот вид соединительных элементов для монтажа в отличие от электросварных приспособлений не нуждается в применение спецоборудования. Сварка в данной ситуации не нужна.

Используя компрессионные детали, можно создать разъемное соединение, которое в случае необходимости можно разобрать. Разбирать и собирать обратно такие стыки можно столь раз, сколько потребуется.

Компрессионные устройства подразделяются на:

  • устройства, скрепляющие трубные изделия, у которых одинаковый диаметр;
  • переходники для соединений магистралей различного объема;
  • изделия с наружной резьбой;
  • приспособления, на которых присутствует внутренний вид резьбы.

Изготавливают соединительные изделия данной линейки из экологически чистых материалов. Эта разновидность фитинговых приспособлений при монтаже не создает никаких сложностей. Чтобы соорудить надежный стык необходимо:

  • выполнить подготовку муфтового устройства, для этого его частично разбирают, а накидную гайку отворачивают на 3\4 поворотов;
  • подготавливают трубу, при этом ее поверхностную часть очищают от загрязнений фаскоснимателем или хорошо подточенным ножом;
  • на трубе отмечается величину вхождения муфтовой детали в корпус;
  • чтобы облегчить установку, компрессионный механизм рекомендуют намочить жидким мылом, или наложить на него спецсмазку;
  • труба вводится в муфтовое устройство до указанной пометки, при этих действиях приходиться прикладывать определенную силу;
  • далее накидная гайка затягивается до упора;
  • чтобы создаваемое соединительное крепление получилось герметичным, необходимо, чтобы резьба была защищена фум – лентой.

Фланцевые соединительные элементы

Эти соединительные устройства способны обеспечить высокую герметичность создаваемого стыка на конструкции, и профессиональные мастера утверждают, что этот муфтовый механизм отличает достаточно простой монтаж. Уплотнителем на фланцевых муфтах служат специальные прокладки из паронита.

Так же в состав такого соединительного устройства включен металлический фланец и трубка из  полиэтилена.

Цена на данную линейку соединительного товара является демократичной, что так же можно добавить к неоспоримым его достоинствам.

Порядок работы и особенности соединения

Действия по установке не вызовут особых трудностей, если все выполнять точно по правилам.

  • Вначале необходимо начертить план сооружаемого трубопровода. При разработке схемы важно учесть каждый поворот и разводку на металлопластиковом или пластиковом трубопроводе. Чем точнее, будет схема будущей конструкции, тем легче будет выполнять все последующие действия.
  • Следующим шагом является покупка нужных материалов. Их количество определяют по составленному плану.
  • Если в работу взята зажимная муфта, то с ее помощью начало трубного изделия фиксируют к центральной сети. Такой фитинг состоит из двух полукруглых частей с фланцем для подводки трубы. Далее муфта одевается на заготовку и плотно притягивается болтами. Теперь через фланец сверлят отверстие для прохода жидкости.
  • Далее к фланцу подводят первую заготовку, которую предварительно обрезают перпендикулярно. Крайняя часть трубы ставиться в муфтовую деталь (до соответствующей метки). До того, как вводить трубу, ее крайняя часть смазывается специальным клеем.
  • Аналогично проводится процедура с частью детали, куда подводят подсоединение.
  • После просыхания клея выполняют прижимание резьбовым концовиком.

Подготовка труб к соединению во всех случаях выполняется одинаково. Разница заключается только в методах, используемых для герметизации стыков на пластиковых конструкциях. Так, например, при действиях с электросварным фитингом клей не применяется.

В таких устройствах предусмотрена спираль для нагрева, которая воздействует на соединяемые элементы. При этом полиэтилен расплавляется, и отдельные участки надежно спаиваются между собою.

Смотреть видео

Соединительные муфтовые устройства для пластиковых магистралей в строительных магазинах имеются в изобилии. Они выполнены в разных конфигурациях, что дает возможность легко выбрать нужную деталь для прокладки любой сети, где разрешают установить пластиковые трубы.

Записи по теме: (4 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Назначение и применение муфты из ПВХ

Самая уязвимая часть любой системы — это место соединения различных ее элементов. Трубы из пластика невозможно приварить одна к другой, поскольку такое соединение не будет отличаться герметичностью. Для обеспечения последней применяют различные приспособления. Одной из наиболее распространенных деталей для соединения труб являются муфты или фитинги.

Назначение муфт ПВХ

Для соединения труб между собой и с разными приборами существуют муфты — детали, которые используют как соединительные или защитные элементы при монтаже систем из полых труб.

Система, состоящая из труб всегда имеет несколько слабых мест — место начала системы, ее окончание и соединения между трубами. Например, если речь идет об отоплении, то слабыми будут места перехода нагревательного прибора в трубу, трубы в радиатор и все точки соединения труб между собой. Именно в этих местах чаще всего случаются аварии и система дает течь.

Для того, чтобы исключить возможность разгерметизации, необходимо обеспечить прочное соединение. Пластиковые трубы никто не соединяет стык в стык друг с другом. Даже если проложить герметик или прорезиненное кольцо, такое соединение не будет достаточно надежным.

Помимо соединения муфты обеспечивают защиту труб. Они надеваются поверх трубы, защищая место соединения от неблагоприятных внешних факторов.

Преимущества

Муфты ПВХ обладают рядом преимуществ перед другими видами соединений труб:

  • Обеспечение герметичности системы. Это основное предназначение фитинга, которое обеспечивается путем изоляции места стыка двух труб.
  • Износоустойчивость. ПВХ муфты не подвержены коррозии, они прочные и долговечные. ПВХ — материал, который не вступает в химические реакции с любыми соединениями, что позволяет использовать его в системах с разной химической средой.
  • Возможность менять направление и форму трубопровода. Благодаря фитингам различной формы делают соединение под углом или разводку на несколько труб.
  • Устойчивость к нагреванию и охлаждению. Муфты ПВХ устойчивы к морозам и нагреваются до 500 не подвергаясь изменениям.
  • Возможность выбрать тип соединения самостоятельно. При необходимости обеспечить максимальную герметичность, муфты приваривают к трубам, а если конструкция должна быть разъемной их просто надевают или прикручивают к трубе.

Рекомендуем ознакомиться:  Фитинги для соединения гофротруб из нержавейки

Разновидности муфт

Муфты могут быть прямыми или линейными, если одна труба переход в другую под углом 1800, угловыми, если угол равен 900, но возможны варианты с тупыми или острыми углами.

Кроме того, существуют переходные фитинги, позволяющие из одной трубы вывести две (тройник) или три трубы.

Детали изготавливают из разных материалов. Для труб из металла существуют металлические муфты, для пластиковых труб — пластиковые. Рекомендуется выбирать муфты из того же материала, из которого сделана трубы. Так для труб из ПВХ соединительными деталями будут муфты, изготовленные из поливинилхлорида.

В местах, где пластиковая труба переходит в металлическую, используют специальные переходные муфты.

Таким образом, фитинги для труб делятся на два вида:

  1. Соединительные предназначены для того, чтобы выполнить герметичное соединение стыков между двумя трубами.
  2. Защитные обеспечивают защиту в наиболее уязвимых местах системы. Защитные муфты применяют для того, чтобы исключить механическое повреждение системы в уязвимых ее местах. Их устанавливают между железобетонной стеной и проходящей сквозь нее трубой. Таким образом исключается трение между стеной и наружной поверхностью трубы.

Помимо разделения по целевому назначению, существует деление по способу крепления:

  • Сварные. Сварка является наиболее надежным способ соединения труб, изготовленных из любого материала. Для того, чтобы воспользоваться сварной муфтой, необходимо иметь специальный инструмент — сварочный аппарат для труб. Такой способ соединения трудоемкий, поскольку сварочным аппаратом для начала необходимо научиться пользоваться. Каждый вид пластика имеет свою температуру плавления, потому температуру сварки и время воздействия следует подбирать индивидуально. Такое соединения является неразъемным, что увеличивает его прочность и герметичность, но усложняет эксплуатацию системы .

Это важно! Если превысить допустимую температуру или время воздействия на пластик, место стыка трубы с муфтой станет хрупким и быстро даст течь. В этом случае придется менять участок трубы с муфтой на новый.

  • Электросварные муфты — это новая разновидность сварных деталей. От предыдущих они отличаются тем, что вместо сварочного аппарата при монтаже используется электрический ток. На таких фитингах есть места для прикрепления электродов, нагревательные элементы и особым образом устроенная внутренняя поверхность. Муфта устанавливается к участкам трубы в нужном положении, подсоединяются электроды и включается ток. При повышении температуры нагревательных элементов фитинг приваривается к участку трубы.
  • Компрессионные муфты относят к разъемным соединениям. Их основное преимущество — возможность отсоединить трубу в месте прикрепления муфты от системы. Такие фитинги легко устанавливать, а при необходимости их можно снять или заменить на новые. Недостаток таких муфт в относительно меньшей герметичности по сравнению со сварными фитингами. Применение их требует физических усилий, но не требует специального оборудования.
  • Резьбовые фитинги бывают с внутренней или наружной резьбой. Разница состоит в том, труба ввинчивается в муфту или муфта в трубу. Такие соединения обладают средней герметичностью, но их легко устанавливать. При необходимости резьбовую муфту можно легко снять.

Рекомендуем ознакомиться:  Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

Особенности применения

Общим для установки всех видов муфт является следующий порядок работ:

  • Составление чертежа системы и подсчет количества фитингов, которые должны быть установлены;
  • Закупка муфт в соответствии с планом и других расходных материалов;
  • Установка муфт на уже подготовленные трубы.

Это важно! При неправильной установке и необходимости разъединения, деталь заново переустановить ее уже нельзя, необходимо брать новую муфту.

Трубу перед монтажом следует подготовить. Для этого конец трубы обрезается перпендикулярно ее длине, а затем муфту примеряют, отмечая на трубе то место, до которого она входит в фитинг. Эту же процедуру проделывают со второй трубой. Две трубы соединяются друг с другом посредине фитинга.

Далее этапы различаются для каждого из вида муфт:

  • Сварные фитинги применяют с помощью специального сварочного аппарата. Трубу вставляют в муфту, а на место их стыка накладывают аппарат и приваривают детали. Та же процедура повторяется с другим концом муфты и второй трубой. В электросварные муфты сразу помещают обе трубы, а затем подсоединяют электроды и включают прибор.
  • Компрессионные муфты нуждаются в дополнительном обеспечении герметичности. Применять их просто: муфта вначале надевается на одну трубу, а затем во второй ее конец вставляется вторая труба. Для обеспечения надежного соединения, перед установкой на внутреннюю поверхность муфты наносится герметик. Иногда между муфтой и трубой прокладывают резиновые кольца. Резьбовые муфты не нуждаются в герметике, он может мешать вкручиванию муфты в трубу или трубы в муфту. Важно максимально сильно затянуть место стыка.

infotruby.ru

Соединительные муфты для полипропиленовых труб

При сборке отопления, сантехники и водоснабжения требуется создать из отдельных элементов единую трубопроводную систему. Нередко приходится соединять трубы с разным диаметром либо скреплять разные по типу элементы. Для качественной скрепки в этих ситуациях целесообразно использовать распространенный тип фитинга — муфты.

Что такое ПП муфта

Муфта — соединительная деталь для монтажа различных видов труб в единый трубопровод. Это универсальный вид фитинга, который подходит для всех видов трубных изделий.

Распространение деталь получила благодаря универсальности и невысокой стоимости. Монтаж не отнимает много времени, при этом работа не представляет особой сложности, поэтому с ней может справиться даже непрофессионал.

Изделия из полипропилена имеют ряд неоспоримых преимуществ:

  1. Небольшой вес.
  2. Температура плавления 160–170 °C, что дает возможность применять их для работы с горячей водой.
  3. Изделие отличается высокой прочностью: чтобы повредить муфту, придется приложить немалые усилия.
  4. При правильной эксплуатации срок службы составляет около 50 лет.
  5. Материал – звукоизолирующий, соответственно, не будет слышен звук движения жидкости.
  6. Не проводит электрический ток.
  7. Обладает высокой устойчивостью по отношению к активным химическим веществам.
  8. Материал безвреден для людей, окружающей среды при нормальных условиях работы, но стоит учитывать, что при горении токсичные вещества выделяются в большом объеме.
  9. Не подвержен коррозии.

К недостаткам относятся:

  1. Порог уязвимости материала начинается от -10 °C При низких температурах теряется упругость, стенки трубы становятся хрупкими и неустойчивыми к механическим повреждениям, соответственно, для применения вне помещения подходит плохо.
  2. Легковоспламеняющийся материал, не устойчив к открытому огню и высоким температурам, поэтому не стоит полипропиленовые изделия размещать, например, рядом с плитой.
  3. Полипропилен — материал, который не выносит также и высоких температур.

Обратите внимание! Использовать полипропилен в системах с температурой выше 95 °С не рекомендуется. Под высокотемпературным воздействием  полипропилен теряет прочность и становится менее устойчивым к любым механическим повреждениям. К тому же на стыках труб может возникнуть течь.

Сфера применения полипропиленовых муфт

Полипропиленовые муфты применяются для соединения:

  1. Сантехнических труб.
  2. Отопительных систем.
  3. Канализационных систем.
  4. Технического трубопровода.

Особенность соединений при помощи муфты в том, что, в зависимости от типа, ее можно использовать для соединения с различными типами труб.

Например, комбинированные подходят для соединения ПП труб с металлическими, а резьбовая даже для соединения двух резьбовых металлических труб.

Соединение труб с помощью ПП муфты

Благодаря разнообразию полипропиленовых труб можно создавать различные стыки. Применяют различные методы, которые обеспечивают надежное соединение.

Наибольший уровень герметичности дает сварка, которая позволяет собрать наиболее долговечную единую конструкцию. Сварка не требует дополнительных крепежей, при этом создается трубопровод неразъемный, так что при необходимости ремонта для замены муфты потребуется обрезание участка трубы.

Другие типы соединения, например, резьбовое, либо скрепка муфтой с накидной гайкой (другое название — американка) также дадут приемлемый уровень герметичности, при этом упростят обслуживание и ремонт конструкции за счет возможности легкой разборки соединения.

Внимание! Комбинирование разных видов муфт и типов скрепки позволяет создать трубопровод любой сложности.

Соединительные муфты

Применяются для монтажа отопления, водоснабжения, канализации для скрепки идентичных по размеру труб.

Монтаж осуществляется неразъемным сварным методом. Могут применяться и для армированных полиэтиленовых труб, которые выдерживают t до 95 °C, и уровень давления до 25 атмосфер, следовательно без труда выдерживают температурный режим  в бытовых отопительных системах.

Переходные

Муфта переходная применяется для перехода с одного диаметра трубы на другой. Часто применяются при соединении с коллектором либо в качестве переходника к другому участку трубы. Подходит для любых видов труб.

Комбинированные с внутренней резьбой

Используется в том случае, если требуется скрепка с уже существующим классическим трубопроводом, например, металлическим. А также для соединения с запорной арматурой в виде кранов, счетчиков, барометров.

Внутрь ПП муфты запрессована металлическая втулка с резьбой. Шаг резьбы на муфте должен полностью совпадать с шагом резьбы на целевой трубе.

Внутренняя резьба подходит для работы с рожковыми ключами. Для этого на внешней стороне резьбы сделаны специальные грани.

Комбинированные с наружной резьбой

Как и предыдущий вид, основной задачей данной муфты — соединение с другими видами труб либо запорной арматурой. Отличие заключается только в том, что резьба наружная. На резьбу можно навинтить другую муфту либо кран. Как и в предыдущем случае, бывают муфты с гранями под рожковый ключ.

Обратите внимание! ПП муфты являются не только надежным методом соединения труб из данного материала, но и подойдут для соединения других типов трубопровода.

Классификация по типу соединения

По типу соединения различают разъемные и неразъемные муфты.

  • Разъемные. Характерны для резьбового соединения. Просты в монтаже, обеспечивают приемлемую герметичность и простоту в обслуживании. В случае течи в соединении с помощью разъемных фитингов заменить элемент намного проще, чем в случае неразъемного соединения, когда придется обрезать участок трубы. К данному типу относятся комбинированные ПП фитинги, не предназначенные для сварки. Например, резьбовые, либо с накидной гайкой («американки»).
  • Неразъемные. К данному типу соединений относится сварной метод. Обеспечивает крайне высокий уровень герметичности. Соединительные, переходные ПП муфты обычно предназначены именно для неразъемного метода соединения. К неразъемным относятся и комбинированные фитинги со сварной частью.

Особенности монтажа

Универсальность материала позволяет выполнить соединение любой сложности без ухищрений. При установке полипропиленового фитинга требуется учесть ряд определенных правил, которые позволят сэкономить время и материал.

  1. Необходимо использовать подходящее оборудование при сварке при определенное температуре, которая не должна превышать 260 °C: в этом случае внутренние стенки быстро оплавляются без прогрева внешней части изделия. Для качественной сварки нужен специальный сварочный аппарат для пайки полипропиленовых изделий с набором головок нужного диаметра.
  2. Желательно выполнять разметку перед скрепкой. Особенно это актуально для тройных соединительных фитингов либо участков труб с изгибами. Разметка позволит не потерять направление и порядок сварки.
  3. Муфта должна надеваться на сварочный дорн с усилием, так как требуется контакт внутренней стенки муфты с дорном для плавления. Если внутренняя стенка не касается дорна, значит подобран неправильный диаметр головки либо изделие бракованное.
  4. Делать резьбу самостоятельно на полипропилене нельзя. Она не обеспечит герметизацию соединения.
  5. Обрезать трубы рекомендуется специальными ножницами для полипропилена или кольцевым резчиком. Желательно обрезать ровно, это обеспечит более надежное соединение с муфтой при сварке.
  6. Полипропиленовые изделия при соединении нельзя вращать по отношению друг к другу, чтобы не сдвинуть элементы, и не нарушить герметичность.
  7. Если работа идет с армированными полипропиленовыми трубами, то для сварки потребуется снять часть армирования шейвером, иначе качественное и герметичное соединение не обеспечить.

Обратите внимание! Сварочный аппарат лучше выбирать со съемной ножкой, без ножки будет проще работать на весу. А для работы на столе можно снова укомплектовать ножкой и надежно зафиксировать на поверхности.

infotruby.ru

Материалы и инструменты

Паяльник для сварки

Если вы решили сэкономить на услугах по монтажу и выполнить его самостоятельно, то необходимо купить или арендовать специальный паяльник с насадками. Кроме него понадобятся:

  • рулетка и маркер для разметки;
  • ножницы для нарезки пластиковых труб;
  • зачистка для труб.

Существует несколько видов полипропиленовых труб, которые различаются областью использования:

    1. PN 10, 16 – используются для прокладывания водопровода с холодной водой;
    2. PN 20 – универсальные трубы с толстыми стенками, они способны выдержать горячую воду температурой до 80ºC, поэтому подходят для монтажа отопления;
    3. PN 25 – композитная труба с металлической или капроновой прослойкой, которая счищается при спайке. Ее используют для систем отопления, финишная температура нагрева – 95°C.

Трубы и фитинги из полипропилена

Отличительной характеристикой соединения полипропиленовых труб является отсутствие стыков непосредственно между трубами. Если их диаметр менее 50 мм, все части можно соединить фитингами различного назначения:

  • муфты — соединяют участки одного диаметра;
  • крестовины — используются для создания ответвлений;
  • заглушки — герметизируют конец трубы;
  • переходники — служат для соединения труб различного диаметра;
  • штуцерные фитинги — выполняют соединение с гибкими шлангами.

Как работать со сварочным аппаратом

Сварка полипропилена

Принцип соединения трубопровода состоит в нагревании элементов и быстром их соединении. Бытовые аппараты для сваривания труб имеют мощность до 1 кВт. Ее достаточно, чтобы быстро и качественно разогреть материал, но для промышленных целей используются более мощные и дорогие приборы. В комплекте с паяльником имеются насадки, соответствующие диаметру различных труб. Прогревание трубы происходит снаружи, а фитинга изнутри.

Работа паяльника начинается с включения в сеть и установки нужной температуры разогрева, зависящей от диаметра свариваемых пластиковых труб. Среднее значение составляет 250–270°C. Такая высокая температура требует осторожности, прикосновение к раскаленной детали вызовет ожог, в целях безопасности стоит надеть перчатки.

Процесс спаивания

Для отрезания труб используется ножовка или острые ножницы, которые не деформируют пластик. Разрез проводится под прямым углом. Если на торце появляются заусеницы, их тщательно счищают. После отрезания производится разметка глубины спаивания. Вам необходимо отмерить участок трубы, который войдет в тройник или муфту, и поставить маркером черту. Значение величины этого участка зависит от диаметра труб, чем он больше, тем значительнее погружение в соединительный элемент.

Инструмент для зачистки труб

Если приходится работать с армированными трубами, алгоритм действий изменяется. Перед спаиванием необходимо зачистить верхний слой трубы, состоящий из алюминиевой фольги, базальтового или капронового волокна. Специальный инструмент устроен так, чтобы снимать нужную величину слоя.

Тщательность удаления фольги очень важна, небольшой остаток материала на трубе, испортит герметичность спаивания.

Армированная труба

Паяльник с насадками, подобранными по диаметру труб, устанавливается на ровную и прочную поверхность. С двух сторон на разогретую насадку одновременно надевают трубу и фитинг, углубляя до намеченной линии. Время разогрева пластика зависит от размера труб: для 20 мм достаточно 6 секунд, а для 32 мм — потребуется 8 секунд. Выдержав установленный промежуток времени, элементы снимают и прочно фиксируют друг в друга, при этом нельзя совершать поворотные движения. Для прочного сцепления стыка потребуется от 4 до 10 секунд, за это время полипропилен застынет и образует неразъемное соединение.

Температура и время нагрева

Несоблюдение рекомендованного времени нагрева приводит к образованию протечек — при недостаточном разогреве или запаиванию внутреннего пространства — при излишнем перегреве. Появившийся оплыв не стоит пытаться немедленно удалить, расплавленный пластик при этом сильнее деформируется. Необходимо подождать до остывания и срезать лишнее.

Рекомендации

Старайтесь меньше паять на весу

Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее. Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.

Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал. Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал — трубы и фитинг — от одного производителя.

Температура в помещении, где выполняется монтаж полипропилена, не должна опускаться ниже +5°C.

Обжимной способ соединения

Схема соединения при помощи цангового фитинга

Стыковка трубопровода методом спайки является надежной и долговечной, ее разобрать невозможно, а иногда, именно это требуется для ремонта. Кроме того, не всегда есть возможность приобрести или одолжить сварочный аппарат, в таких случаях пользуются методом соединения полипропиленовых труб без пайки. Для этого используются фитинги с резьбой и прижимным кольцом. Они называются цанговые или обжимные, такое соединение способно выдержать давление шестнадцати атмосфер.

Для механического соединения необходимо приобрести несколько дополнительных деталей: угольники, предназначенные для стыковки различных диаметров, тройник, муфты паечные и комбинированные, имеющие наружную и внутреннюю резьбу, заглушки, переходники с наружной резьбой, угольники и тройники с накидной гайкой, шаровые краны, различные фитинги с заводской резьбой.

Строение зажимного фитинга

Чтобы обеспечить герметичность, места стыковки и уплотнители обильно смазываются силиконом.

Для работы потребуется обжимной ключ, который можно купить одновременно с фитингами. Отрезав нужную часть трубы, прочно вставьте ее в фитинг, обмотайте резьбу элемента нитью для герметизации и натяните обжимное кольцо и гайку, полное затягивание происходит ключом. Этот способ соединения занимает значительно больше времени, чем сваривание, но им удобно подсоединять полипропиленовые трубы к радиаторам.

Компрессионные фитинги

Стыковка стальной трубы с полипропиленовой

При монтаже отопления или водопровода встречаются участки, на которых требуется стыковка металла и пластика. Соединение полипропиленовой трубы и металлической происходит при использовании специальных переходников. Этот фитинг имеет с одной стороны гладкое отверстие для пластика, а с другой — металлическую вставку с резьбой. Полипропиленовая труба подсоединяется свариванием, а металлическая прикручивается ключом. Полученный стык не имеет прочности сварного, но послужит долгий срок.

Соединение с металлической трубой

После полного монтажа системы необходимо провести пробный запуск воды для проверки герметичности всех точек соединения труб и других элементов. Если резьбовые соединения протекают, их необходимо подтянуть.

Самостоятельная установка водопровода или отопления из полипропиленовых труб вполне исполнимое задание. Для его реализации необходимо неукоснительно соблюдать инструкции по использованию сварочного аппарата для пластика и технологию монтажа. Чтобы лучше понять все нюансы процесса стоит посмотреть видео, в котором опытные монтажники делятся опытом.

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой

Для соединения таких труб нужно использовать специальные фитинги. Необходимо такое соединение в тех случаях, когда ввод в дом воды был осуществлен трубами ПНД, а дальнейшая разводка воды внутри дома осуществляется полипропиленовыми трубами. Так, можно выделить 2 типа соединений:

  1. В первом случае к трубе ПНД прикрепляете муфту с резьбой, где с одной стороны будет зажимное соединение, а на полипропиленовую, соответственно, подобную муфту. Вот только с одной стороны будет паечный стык, а с другой – резьбовой. В обоих случаях для резьбы используется ФУМ-лента или пакля для уплотнения стыковки и во избежание течи.
  2. В другом случае применяется фланцевое соединение. Между фланцами устанавливается резиновый уплотнитель. Между собой фланцы стягиваются болтами.

Фланцевое соединение

Читайте также:

Как соединить металлопластиковые трубы

kakpravilnosdelat.ru

Общие сведения

Во время строительства частных домов все чаще начали монтировать полипропиленовые водопроводы. Популярность таких изделий обосновывается их небольшой стоимостью, длительным эксплуатационным периодом, простотой монтажа и отсутствием ржавчины. Они используются при создании водоснабжения и отопительных систем. Из полипропилена выпускается три вида изделий:

  • сополимерные;
  • блоксополимерные;
  • гомополимерные.

Вышеперечисленные изделия можно соединять различными способами. Многие используют соединение полипропиленовых труб без пайки.

Преимущества и недостатки соединения без пайки

Данный способ имеет несколько серьезных преимуществ, из-за которых некоторые отказываются от пайки элементов трубопровода. К ним можно отнести:

  • Небольшие финансовые расходы. Во время спайки приходится использовать дорогое оборудование, которое доступно не каждому.
  • Простота монтажа. Монтировать элементы трубопровода без пайки намного проще, так как не приходится использовать паяльный аппарат и следить за такими параметрами как давление и температура пайки полипропиленовых труб.
  • Скорость восстановления водопровода. Если изделия были спаяны между собой и случился серьезный прорыв, то восстановление может сильно затянуться. Понадобится время, чтобы дождаться специалиста с нужным оборудованием. Данная проблема исчезнет, если делать соединения другими способами.

Однако соединение пластиковых труб без пайки имеет один серьезный недостаток – монтаж трубопровода может длиться намного дольше.

Способы соединения

Врезка в полипропиленовую трубу без пайки осуществляется разными методами. Выбор способа напрямую зависит от назначения трубопровода, размера и типа используемых элементов. К наиболее распространенным методам соединения можно отнести:

  • Использование фланцев. Такой тип соединения является довольно надежным. Изделия соединяются болтами, которые вкручиваются в специальные отверстия фланцев.
  • Использование фитингов. Эти изделия делаются из чугуна или стали. Их используют во время работы с трубами небольшого диаметра. Преимуществом фитингов является то, что они позволяют делать переходы между частями трубопровода и соединять их под различными углами.
  • Использование муфт. Для их применения на трубах делается резьба и обматывается паклей, чтобы сделать соединение более герметичным.
  • Склейка. Такой метод нельзя использовать для водопровода с горячей водой. Во время монтажа применяют клей, который наносят на детали.

 

Фитинги

Если технология пайки полипропиленовых труб не используется, то их соединяют при помощи фитингов. Они представляют собой соединительные элементы, которые чаще всего устанавливаются на поворотах и разветвлениях трубопровода. Фитинги состоят из корпуса, крышки, втулки и зажимного кольца, находящегося в специальном гнезде. Также у них есть фальцевое кольцо, при помощи которого фиксируется полипропиленовая труба.

«Важно!

При монтаже водопровода необходимо использовать трубы, которые соответствуют всем нормативам.»

Овальность сечения изделий должна находиться в пределах 1%-1,5% от диаметра. Если во время работы используются фитинги с диаметром менее 50 мм, то монтаж осуществляется вручную.

Перед тем как соединить пластиковые трубы без пайки фитингами, необходимо придерживаться пошаговой инструкции:

  1. Обрезка труб. Их необходимо разрезать под прямым углом.
  2. Удаление заусениц. Поверхность изделий, которые будут помещаться в фитинги, должна быть идеально ровной.
  3. Установка гайки. Она снимается с фитинга и устанавливается на трубе, после чего на нее надевается зажимное кольцо.
  4. Установка трубы. Она входит в фитинг до упора и фиксируется при помощи гайки и зажимного кольца.

Фланцы

Фланцы используются, если нужно сделать соединение пластиковых труб без пайки. Такое соединение является очень надежным, так как оно выдерживает температуру до 650 градусов Цельсия и справляется с давлением до 20-30 Мпа. Диаметр фланцев достигает 3000 миллиметров. Во время выбора оптимального размера учитывается давление трубопровода и материал изделий, из которых он будет состоять.

Фланцы изготавливаются из чугуна или стали. Они могут быть:

  • Литыми. Являются частью конструкции фитинга или трубы.
  • Приварными. Изготавливается в виде шайбы, которую придется прикреплять к конструкции самостоятельно.

Во время их использования необходимо соблюдать такие рекомендации:

  • На месте где элементы трубопровода будут соединяться, нужно сделать специальный срез. При этом его нужно сделать так, чтобы не появились заусеницы.
  • На срез устанавливается прокладка, которая должна выступать на 15 см.
  • Фланец крепится на прокладку и соединяется с фланцем, который установлен на второй трубе.

Также во время выполнения такой работы необходимо учитывать следующие нюансы:

  • нельзя на один фланец устанавливать две и более прокладок, так как из-за этого соединения станет менее герметичным;
  • во время монтажа водопровода рекомендуется использовать прокладки из тряпичного картона;
  • болты не должны сильно выступать над гайками;
  • прокладки нужно устанавливать таким образом, чтобы их внешнее сечение не касалось болтов.

Муфты

Их применяют во время создания напорного и безнапорного трубопровода. Выполнить соединение пластиковых труб без пайки с помощью муфт своими руками довольно просто. Для этого достаточно придерживаться таких правил:

  • края соединяемых элементов обрезаются таким образом, чтобы срез был идеально ровным;
  • место где будет установлена муфта, обозначается маркером;
  • муфта покрывается специальной смазкой;
  • при помощи нанесенной маркером метки муфта надевается на трубу.

Склейка

Соединение пластиковых труб без пайки фитингов можно осуществить при помощи клея. Перед этим поверхность изделий нужно подготовить. Для начала необходимо обрезать изделие при помощи специальных ножниц и очистить от заусениц наждачной бумагой. Все места размещения фитингов и склеивания помечаются маркером. После этого можно приступить к склейке, которая состоит из таких этапов:

  1. Обезжиривание. Перед использованием клея необходимо воспользоваться очистителем и обезжирить все участки, где он будет нанесен.
  2. Нанесение клея. Клей должен наноситься тонким слоем на места, где будут установлены фитинги.
  3. Установка трубы. Их устанавливают до упора в фитинги. Делать это нужно очень внимательно, чтобы детали не сильно покачивались.
  4. Высыхание. Клей полностью высохнет в течение 15-20 минут. Однако заполнять трубопровод нужно только не ранее, чем через сутки.
Заключение

Полипропиленовые трубы соединяются различными способами. Разобравшись с тем, как соединить полипропиленовые трубы между собой и с металлическими трубами, можно самостоятельно смонтировать трубопровод.

svarkaipayka.ru

Сейчас практически в любых помещениях системы горячего и холодного водоснабжения выполняются из полипропиленовых труб. Полипропилен практически полностью вытеснил металлические трубы в сфере прокладки трубопроводов систем отопления и снабжения водой в жилых помещениях. Это произошло в связи с тем, что полипропиленовые трубы по своим техническим характеристикам существенно превосходят металлические.

Полипропиленовые трубы намного проще монтировать, причем это касается не только прямолинейных участков, но и сложных разветвлений и поворотов. Эти трубы с течением времени практически не портятся, не ржавеют и меньше засоряются. Сеть из полипропиленовых труб можно делать как неразъемную, так и с большим количеством разъемных соединений для доступа к тем или иным элементам во время ремонта и обслуживания. И наконец полипропилен не нужно красить краской — он и так красивый.

Для соединения полипропиленовых труб в единую систему производится с помощью специальных полипропиленовых паяльников. При этом для соединения используется различная фурнитура типа муфт, колен и т.д.

В данной статье мы хотим рассказать о всем разнообразии соединительных муфт, применяемых для создания различных сетей из полипропиленовых труб. Подобные элементы используются для соединения труб одинакового или разного сечения, причем с одного или двух концов трубного соединения может находиться резьба. Но теперь поподробнее о тех видах муфт, которые вы можете найти в строительных магазинах.

1. Муфта полипропиленовая прямая. Данная категория этого соединения полностью выполняется из полипропилена и служит для соединения труб одинакового диаметра. Данные муфты можно использовать независимо от типа создаваемой системы (горячее или холодное водоснабжение). 

Не стоит искать отдельный вид данных муфт под трубы повышенного давления или рассчитанные на горячую воду.  Вообще все они подходят благодаря повышенной толщине к любой системе. Муфты описываемого вида могут выполняться как из белого, так и серого пластика. При этом температура рабочей среды, которую может выдержать изделие 95 градусов С, а рабочее давление  2,5 Мпа.

Полипропиленовые прямые муфты выпускаются под диаметр 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90 и 110 мм.

2. Муфта полипропиленовая переходная. Данная разновидность муфт для полипропиленовых труб применяется для соединения труб различного диаметра.  При этом как и предыдущий вид, муфты подобного вида используются как для горячего так и для холодного водоснабжения.  Эти муфты выпускают полностью из полипропилена, при этом температура рабочей среды где могут использоваться данные муфты ограничена 80оС, а рабочее давление 2,0 Мпа.

Полипропиленовые переходные муфты выпускаются под следующие диаметры труб:

25х20 мм, 32х20 мм, 32х25 мм, 40х20 мм, 40х25 мм, 40х32 мм, 50х20 мм, 50х25 мм, 50х32 мм, 50х40 мм, 63х20 мм, 63х25 мм, 63х32 мм, 63х40 мм, 63х50 мм, 75х20 мм, 75х25 мм, 75х32 мм, 75х40 мм, 75х50 мм, 75х63 мм, 90х50 мм, 90х63 мм, 90х75 мм, 110х63 мм, 110х75 мм, 110х90 мм.

3. Муфта комбинированная с внутренней резьбой. Данная муфта используется в тех случаях, когда необходимо соединить полипропиленовые трубы с имеющимся трубопроводом, выполненным из классических стальных труб, либо запорной арматурой типа кранов, счетчиков и т.д.. 

Для этого внутрь полипропиленовой заготовки запрессована металлическая втулка с резьбой. При этом шаг резьбы полностью совпадает с шагом резьбы стандартных резьб, применяемых в водопроводных системах.

Это сделано для того, чтобы избежать проблем совместимости старых водопроводных систем и современных.  Для того, чтобы было удобнее закручивать соединение, на корпусе изделия с внешней стороны имеется специальная ребристая поверхность, которая обеспечивает лучшее удержание инструментом муфты.

Муфты данного вида рассчитаны на максимальную температуру рабочей среды в 95оС и рабочее давление 2,0 Мпа.

Данные комбинированные муфты выпускаются промышленностью следующих размеров: 20х1/2, 20х3/4, 25х1/2, 25х3/4, 32х3/4, 32х1. При этом первый размер указан для пластиковой трубы в миллиметрах, а второй в дюймах под стандартные размеры металлических труб и запорной арматуры.

4. Муфта комбинированная с наружной резьбой. Данный вид муфт как и предыдущий предназначен для соединения полипропиленовых труб с запорной арматурой или стальными трубами. Отличие состоит в том, что резьба наружная, а не внутренняя. Резьба нанесена на металлической втулке, запрессованной в корпус из полипропилена.

На данную резьбу можно навинтить кран, другую муфту, гайку и др.. Резьба унифицирована, поэтому проблем совместимости со старой советской арматурой или резьбой на металлическом трубопроводе не возникнет.

Изделие рассчитано на давление рабочей среды в 2,0 Мпа и температуру 95оС.

В магазинах можно найти муфты данного вида следующих размеров: 20х1/2, 20х3/4, 25х1/2, 25х3/4, 32х3/4, 32х1 (первый размер в мм, второй в дюймах).

 5. Муфта полипропиленовая комбинированная с внутренней резьбой под ключ. Данная муфта специально создана для того, чтобы можно было с помощью рожкового ключа закрутить изделие например на стальной трубопровод или запорную арматуру. Как и другие комбинированные муфты описываемый вид используется в системах как горячего, так и холодного водоснабжения.

По внешнему виду данные муфты очень легко узнать, так как запрессованная металлическая часть выступает из полипропиленового корпуса, а внутри нарезана резьба. Они рассчитаны под температуру рабочей среды до 95оС и рабочее давление до 2,0 Мпа.

Промышленностью данный тип муфт выпускается следующих размеров:

32х1, 40х1.1/4, 50х1.1/2, 63х2, 75х2.1/2, 90х3, 110х4 (первый размер указан в миллиметрах, а второй в дюймах).

6. Муфта полипропиленовая комбинированная с наружной резьбой под ключ. Это по сути аналог муфт, описанных в пункте 5, за исключением того, что резьба расположена на металлической части муфты снаружи. Та часть, которая выполнена с гранями под ключ, служит для удобства использования рожковых тонких ключей.

Изделия данного вида можно применять как для систем холодного, так и горячего водоснабжения, под различные размеры труб или запорной арматуры.

Муфты данного вида используются под температуру рабочей среды до 95 градусов С и рабочее давление 2,0 Мпа. Комбинированные полипропиленовые муфты с наружной резьбой под ключ выпускаются следующих типовых размеров:

32х1, 40х1.1/4, 50х1.1/2, 63х2, 75х2.1/2, 90х3, 110х4 (первый размер указан в миллиметрах, а второй в дюймах в соответствии с ГОСТом).

 7. Муфта комбинированная разъемная (внутренняя резьба) «Американка». Особенностью данной муфты является то, что металлическая часть муфты больше по размеру, чем та часть, которая выполнена из полипропилена. При этом данную муфту можно закручивать обычным рожковым ключом, так как металлический корпус сделан с гранями под него.

Данный вид муфт благодаря своей конструкции позволяет осуществлять соединение как жестких частей водопровода, так и гибких, не связанных между собой частей. «Американку» можно применять в тех случаях, когда необходимо к водопроводу присоединить элементы, которые в дальнейшем возможно придется периодически отключать от системы: например насос или радиаторы отопления.

Особенностью данного вида муфт, которые можно использовать как в системах горячего или холодного водоснабжения является то, что максимально используемая температура воды 95 градусов С, но давление, на которое рассчитана муфта, достигает 25 атмосфер. Благодаря этому указанный тип соединений можно применять в системах с повышенным давлением, а не только тех, которые используются в жилых помещениях.

Промышленностью выпускаются следующие типовые размеры данных муфт:

20×1/2, 20х3/4, 20х1, 25х1/2, 25х3/4, 25х1, 32х3/4, 32х1, 32х1.1/4, 40х1.1/4, 50х1.1/2, 63х2, 75х2.1/2, 90х3, 110х4 (первый размер указан в мм под полипропиленовые трубы, а второй в дюймах под металлические).

8. Муфта комбинированная разъемная (наружная резьба) «Американка». Отличие данных муфт от предыдущего заключается в том, что на металлической части у них имеется наружная, а не внутренняя резьба. Данные изделия можно использовать для соединения любых конструкций, как гибких, так и жестко закрепленных. Главное, что их можно устанавливать в уже существующие системы водоснабжения или их части.  Муфты рассчитаны под температуру воды до 95 градусов С и рабочее давление 2,0 Мпа.

Промышленностью выпускаются следующие типовые размеры данного вида муфт:

20×1/2, 20х3/4, 20х1, 25х1/2, 25х3/4, 25х1, 32х3/4, 32х1, 32х1.1/4, 40х1.1/4, 50х1.1/2, 63х2, 75х2.1/2, 90х3, 110х4 (первый размер указан в мм под полипропиленовые трубы, а второй в дюймах под металлические).

9. Муфта полипропиленовая с накидной гайкой. Подобный вид муфт очень удобен для создания быстро разборного соединения трубопроводов горячего и холодного водоснабжения.

Обычно это необходимо в местах, где часто заменяются расходные элементы, например фильтра или существует необходимость очистки трубопровода. Данный вид муфт рассчитан на максимальную температуру рабочей среды в 95 градусов С и рабочее давление 2,0 Мпа.

Типовые размеры указанного вида муфт:

20х1/2, 20х3/4, 25х3/4, 25х1, 32х1, 32х1.1/4 (первый размер указан в мм, а второй в дюймах).

stroy-notes.ru

Назначение и целевое использование

Фитингами называют соединительные элементы: уголки, крестовины и прочее, посредством которых ведется монтаж трубопровода. Без таких изделий будет проблематично собрать систему коммуникаций для отопительного оборудования, канализации или водопровода. Особенности материала предполагают использование сварочного аппарата для соединения фитинга и трубы, в данном случае получается наиболее надежное крепление элементов системы.

Важно: Компрессионные фитинги и резьбовые соединения в случае с полипропиленовыми трубами не дадут необходимой герметичности.

Дополнительно к этому подобные изделия позволяют создать и реализовать наиболее сложные проекты и конструкции. Например, на участках, где очень мало места или объект имеет сложную конфигурацию. Все эти факторы не имеют особого значения, если задействовать соединительные элементы. Причем рекомендуется использовать изделия такого же производителя, что и полипропиленовые коммуникации.

Существующие виды

Фитинги для труб из полипропилена подбираются по наружному диаметру используемых в проекте коммуникаций. Для соединения отдельных участков трубопровода обычно используется раструбное или стыковое соединение. Первый вариант из двух названных является более надежным, так как предполагает использование фитинга на участке стыка двух труб. Благодаря этому снижается вероятность деформации соединений, возникающих под воздействием перепадов давлений в системе коммуникаций.

Существуют следующие виды фитингов для полипропиленовых труб:

1. Переходники и муфты – изделия, полые внутри, которые позволяют состыковать трубы одного или разных диаметров. Причем в первом случае всегда применяются муфты, а во втором – переходники. К слову сказать, последние из названных элементов встречаются и в исполнении, которое задействуется для соединения полипропиленовых и металлических труб. Соответственно, внутри такое изделие имеет резьбу, которая покрывает лишь часть внутренней поверхности.

Самые простые из тех, какие бывают фитинги для полипропиленовых труб

2. Уголки разных конфигураций (45о, 90о). Несмотря на то, что полипропилен, как материал, довольно пластичен, так как подвержен деформациям при непосредственном длительном воздействии высоких температур, не следует использовать такую возможность при монтаже трубопровода. Это объясняется довольно просто: в местах изгибов материал истончается, что в скором времени приведет к разрыву на данном участке.

Есть и другая сторона вопроса: деформация трубы в виде «морщин», что в свою очередь приводит к снижению пропускной способности изделия. Соответственно, во избежание возникновения ряда проблем весьма рекомендуется использовать специально созданные детали, посредством которых можно организовать угловое соединение труб.

3. Элементы разводки: крестовины, тройники. Такие полипропиленовые фитинги обычно применяются в случае, когда необходимо развести коммуникации на несколько ветвей от основной линии. Помимо исполнений, отводящие части которых выполнены под прямым углом относительно друг друга, существуют и другие варианты, позволяющие произвести разводку труб под непрямым углом. Встречаются также изделия, одна отводящая часть которых имеет резьбу для удобства соединения с запорной арматурой.

Такого рода изделия служат для формирования трубопровода в разных плоскостях

4. Обводные элементы – позволяют организовать сложную систему коммуникаций, когда требуется установка в непосредственной близости с другими трубами. При этом важно лишь наиболее точно рассчитать место установки данного элемента, чтобы изгиб пришелся в точности на требуемый участок.

Такие фитинги позволяют проводить коммуникации с изгибами

5. Запорные элементы: краны, вентили. Это могут быть безрезьбовые фитинги с полимерным вентилем или изделия с резьбой.

6. Заглушки. Используются в случае, когда нужно закрыть линию трубопровода. Встречаются с резьбой и без нее.

Полипропиленовые заглушки

7. Фитинги «американки» — изделия, выполненные в виде муфты с накидной гайкой. Обычно подобный резьбовый фитинг для полипропиленовых труб используется в ситуациях, когда планируется частый демонтаж отдельных элементов системы для соединения полипропиленовых труб с металлическими трубами.

Такие фитинги позволяют при необходимости быстро произвести демонтаж труб

Дополнительно к вышеперечисленным элементам нужно отнести еще и крепежные изделия, посредством которых осуществляется установка трубопровода. Их основная функция – фиксация труб на разных поверхностях.

В вопросе, какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб, поможет статья нашего сайта. В ней описаны виды паяльников и приведены популярные модели.

А подробная инструкция по пайке полипропиленовых труб поможет вам выполнить работу легко, быстро и качественно.

Об особенностях монтажа пресс-фитингов для труб из металлопластика рассказано на этой странице http://okanalizacii.ru/truby/fitingi/pressphitingi-dlya-metalloplastikovyh-trub.html

Размерный ряд

Соединительные элементы всегда подбираются только на основании наружного диаметра коммуникаций. Это показательный параметр при выборе, поэтому в обозначении полипропиленовых труб и обычно указывается внешний диаметр. А вот толщина стенок таких изделий может разниться, соответственно, об этом нужно помнить, когда подбираются размеры фитингов для полипропиленовых труб.

Наиболее востребованные варианты: 20, 25, 32 и 40 мм. Встречаются также изделия диаметром 16 мм, которые используются при монтаже внутренних коммуникаций. Максимальный размер труб, применяемых в быту, соответствует значениям не более 50 мм. А вот изделия диаметром 110 мм обычно задействуются при обустройстве промышленных трубопроводов. Это же касается более крупных труб (до 600 мм). Для соединения таких коммуникаций используются уже совсем другого рода элементы и технологии.

Нюансы монтажа

Несмотря на множество правил и требований для выполнения такой работы, считается, что сварка полипропиленовых изделий – задача не слишком сложная. Для реализации проекта с использованием подобных материалов нужно придерживаться следующей схемы:

  • подготовка, включает в себя выбор инструмента и составление плана работ;
  • замер коммуникаций в соответствии с проектом, их нарезка;
  • непосредственно сам сварочный процесс.
Ручной шейвер для полипропиленовых труб

Если рассматривать ситуацию, когда соединение полипропиленовых труб фитингами выполняется в бытовых условиях, то при этом используется маломощный паяльник. Допустимый диапазон размеров коммуникаций при этом: от 16 до 50 мм. Трубопровод больших сечений требует применения сварочного аппарата с функцией центровки. Но помимо основного агрегата для соединения труб понадобятся еще и сопутствующие инструменты: труборез, шейвер.

Важно: Сварка коммуникаций, армированных алюминиевым слоем, предполагает необходимость предварительной зачистки торцевых участков изделий.

Для нагрева трубы и соединительного элемента используются две разные насадки: дорн и гильза. Первое из названных изделие позволяет прогреть фитинги для соединения полипропиленовых труб изнутри, другой же применяется для оплавления труб. Важно лишь при выборе паяльника обращать внимание на комплектующие, чтобы они соответствовали размерам свариваемых изделий. Установка насадок на сварочный аппарат производится только в отключенном состоянии. Для удобства работы в комплект входят специальные ключи.

Нагревается паяльник довольно быстро (в среднем за 15 мин.), рекомендуемая температура плавления при этом – 260о. Время нагрева соединительных элементов и труб зависит от их диаметра, а также от глубины пайки. Для определения данного значения можно воспользоваться специальными таблицами соответствия.

Все работы рекомендуется выполнять в помещении, где температура воздуха выше 0о, а еще лучше, если она будет выше 5о. При прокладке систем разного целевого назначения (канализация, холодные или горячее водоснабжение, отопление) следует подбирать материал определенной марки. Это позволит продлить срок службы трубопровода, чему также способствует тщательная обработка кромок труб. Важно использовать при нарезке труб специальный инструмент (труборез), что позволит избежать образования заусенцев, которые обычно появляются, если использовать ножницы.

Зачистка торцевого участка коммуникаций выполняется посредством шейвера или торцевателя. Глубина удаления армированного фольгированного слоя материала определяется глубиной пайки. Перед тем, как приступать к сварочным работам, трубу нужно вставить в фитинг. Затем делается отметка для удобства работы, она должна быть выше кромки фитинга на несколько миллиметров (2 обычно достаточно). Оба свариваемых элемента нужно по возможности одновременно соединить с насадками. Если сразу не получается, то лучше начать с фитинга, потому как стенки данного элемента обычно толще. Выдержав положенное время, элементы одновременно снимаются и соединяются между собой без скручивания.

Пайка полипропиленовых труб

Таким образом, для получения герметичного шва отдельных участков трубопровода, нужно правильно подойти к вопросу выбора фитингов. Если основной упор сделать на подбор труб, определение их марки и выбор подходящих размеров, то этого будет недостаточно для обеспечения надежности соединения. Именно сварные швы фитингов и коммуникаций определяют качество подачи воды на объект, потому как грамотно проделанная работа по соединению всех элементов позволит избежать необходимости ремонта в ближайшем будущем. Главный критерий выбора фитингов – наружный диаметр труб. Дополнительно к тому принимается во внимание и толщина стенок всех изделий.

А здесь предлагаем вашему вниманию видео как сваривать полипропиленовые трубы и фитинги.

okanalizacii.ru

Способы соединений

Тонкостенные трубы соединяют резьбой: 

  • трубы PN 10 для холодной воды (+20°) или теплых полов (+45°);
  • трубы PN 16 используют для подачи холодной воды при повышенном давлении или в  трубопроводах отопления с пониженным давлением.

Сварка – наиболее качественный вариант для:

  • универсальных труб PN 20 – они выдерживают температуру воды +80°. Их стенки значительно толще, чем у двух предыдущих.
  • труб PN 25, армированных (алюминиевая фольга) полипропиленовых, для горячей воды и центрального отопления. Эти трубы выдерживают температуру воды +95°.

Популярность полипропиленовых труб в простоте их любых соединений, доступных людям даже без специальной подготовки. Поэтому вопрос, как соединить полипропиленовые трубы, решается чаще всего самостоятельно.

Соединения бывают механические разъемные с резьбой или неразъемные — сваркой.

Соединения резьбой

Для такого соединения нужны фитинги с резьбой, причем самому нарезать резьбу на полипропиленовой трубе нельзя. Как соединить полипропиленовые трубы герметично и на века?

С помощью обычной тефлоновой ленты, а также уплотнителя – они сделают стык прочным и надежным.

Трубы полипропиленовые: как соединить с помощью фитингов в системе? Монтаж системы универсальной производят как сваркой, так и механически, срезав предварительно верхний слой, а также алюминиевый слой в муфтах.

Фитинги, необходимые для соединения резьбой

  • Муфты паечные.
  • Угольники 45°; 90° для стыковки труб любых диаметров.
  • Тройной угольник, тройник для спайки одного диаметра труб.
  • Заглушки.
  • Крестовины.
  • Вварное седло для разветвления трубопровода.
  • Муфты комбинированные с внутренней, наружной резьбой, с накидными гайками.
  • Переходник с наружным видом резьбы DG.
  • Угольники 90° с накидной гайкой, внутренней, наружной резьбой, накидной гайкой.
  • Тройники комбинированные, оснащенные накидными гайками и внутренней — наружной резьбой.
  • Угольники комбинированные, крепящие смесители и другие приборы.
  • Водорозетка проходная.
  • Краны шаровые паечные, прямые и угловые (с американкой).
  • Другие фитинги из полипропилена только с заводской резьбой.

Монтаж труб из разных материалов

Как соединить металлическую трубу с полипропиленовой с помощью переходных особых фитингов: с одной стороны с муфтой впайки в полипропиленовую трубу, а с другой стороны с трубной резьбой.

Используется также соединение разборное – американка с муфтой со вставкой из металла и накидной гайкой, а также штуцером из полипропилена с накидной гайкой.

Резьбовые соединения пластик — металл

Для переходных соединений металл – пластик используют детали с латунной никелированной вставкой, которую закручивают затяжными ключами.

Но на санитарной технике переходы с пластиковой резьбой не используются.

Совет!

Как соединять полипропиленовые трубы абсолютно герметично: тефлоновая нить или лента, а также паста уплотняющая обеспечат высококачественную герметизацию при соединении резьбой.

Соединение труб осуществляем обжимными фитингами, пресс-фитингами или самофиксирующимися пуш — фитингами по новейшей бельгийской разработке.

  • Для обжимных фитингов нужно только 2 гаечных ключа. Пресс-фитинги герметичнее и надежнее, но для монтажа необходим специальный пресс-инструмент.
  • Для пуш — фитингов нужны только резак и калибратор, а материал PVDF экологичный и не подвержен коррозии, при этом три ЕPDM-кольца – самые надежные уплотнители. Поэтому вопрос: «Полипропиленовые трубы — как соединять?», всегда решается в пользу пуш–фитингов.

Сварные соединения

Сварные соединения неразъемные. Технология соединения полипропиленовых труб: при плавлении макромолекулы одной детали переместятся в другую (взаимная диффузия).

Плавление от нагревания электрическим сварочным аппаратом деталей с одинаковыми свойствами органично соединяет их.

Необходимый инструмент

  • Паяльник для труб из полипропилена и ножовка для металла или ножницы, рулетка.
  • Понадобятся также полипропиленовые трубы и фитинги: муфты соединительные для полипропиленовых труб, углы, краны, фум-лента.
  • Аппарат для сварки состоит из собственно нагревательного элемента и сварочных насадок от 16 до 40 мм диаметром. Когда погаснет его индикатор – значит, достигнута нужная температура +260 градусов (за 10 – 15 мин.). При минусовой температуре воздуха сварку не проводят.
  • Для труб диаметром менее 63 мм применяют раструбную сварку.
  • Для труб диаметром более 63 мм подходит стыковая сварка, которая не требует каких-либо  дополнительных деталей.

Порядок раструбной сварки

  • Нарезаем трубы под прямым углом.
  • Наносим метку – глубина раструба + 2 мм
  • Соединение труб из полипропилена начинаем с разогрева деталей нагревательным прибором.
  • Затем соединяем детали.
  • Соединение полипропилена с алюминиевой прослойкой возможно через перфорированные отверстия. Это многократно повышает прочность труб PN 25.
  • Благодаря фитингам с латунными и хромированными вставками трубы хорошо соединяются со стальными деталями, сантехническими приборами. Шейвер — инструмент для зачистки армированных труб.

Стыковая сварка

Как соединить трубы полипропиленовые для наружной канализации?

С помощью стыковой сварки, которая возможна, если толщина стенки свыше 4 мм.

  • Вначале отторцуем места сварки до их параллельности.
  • Нагреваем, и центрирующими приспособлениями обеспечиваем точность сварки.

Важно! При сварке проветриваем помещение: полипропилен  коптит и выделяет пары воды и углекислый газ.

Поняв, как соединяются полипропиленовые трубы и соблюдая меры безопасности можно быстро и качественно сделать любое их соединение.

o-trubah.ru

Как стыкуют полипропиленовые трубы

Существует два способа такого соединения:

  1. Резьба. Это относится к трубам PN 10, которые применяются для обустройства холодных водопроводов (до +20 градусов), и теплых полов (до +45 градусов). Также таким способом можно монтировать трубы PN 16: по ним обычно транспортируется холодная вода, имеющая высокое давление или теплоноситель системы отопления с небольшим давлением.
  2. Сварка. Таким образом соединяют трубы PN 20, рассчитанные на теплую воду до +80 градусов. Они отличаются большей толщиной стенок, при сравнении с двумя предыдущими вариантами. Также сваркой стыкуют армированные полипропиленовые трубы, применяемые для организации горячего водопровода и центрального отопления. Они рассчитаны на воду температурой до +95 градусов.

Одна из причин, почему полипропиленовые трубы так популярны – несложность любого типа их стыковки, которая под силу даже человеку без особых сантехнических навыков. Выбор способа соединения происходит по ситуации, с учетом технических возможностей и умения исполнителя.

Особенности резьбовой стыковки

Данный тип соединения реализуется резьбовыми фитингами, причем самостоятельная нарезка резьбы на полипропиленовых трубах невозможна. Чтобы достичь герметичности и долговечности такой стыковки, обычно применяют тефлоновую ленту и уплотнитель. Муфты для соединения полипропиленовых труб несложно приобрести в любом строительном магазине.

Перечень фитингов, использующихся для резьбовой стыковки:

  • Паечная муфта
  • Угольник на 45 и 90 градусов. Им можно стыковать любые диаметры труб.
  • Угольник на три отвода. Диаметр труб должен быть одинаковым.
  • Заглушка.
  • Крестовина.
  • Седло для вваривания. Им разветвляют трубопровод.
  • Комбинированная муфта, где на накидной гайке имеется внутренняя и наружная резьба.
  • Комбинированный тройник, имеющий накидную гайку и два типа резьбы.
  • Комбинированный угольник, для фиксации смесителя и других приборов.
  • Проходная водорозетка.
  • Шаровой кран паечного, прямого и углового типа.

Монтаж трубопровода из частей, имеющих разный материал изготовления

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки с металлическими реализуется переходными особыми фитингами, где одну сторону оснащают муфтой впайки для полипропиленовой трубы, а другую – резьбой (прочитайте: «Виды соединений труб без сварки – какие бывают, плюсы и минусы»).

Кроме того, можно применить разборное соединение для полипропиленовых труб — американку, где есть муфта с металлической сердцевиной, или полипропиленовый штуцер. Читайте также: «Варианты соединения полипропиленовой трубы с металлической, преимущества и недостатки способов».

Соединения резьбой пластика и металла

Резьбовые соединения участков трубопровода из разного материала осуществляются при помощи деталей латунного типа, имеющих однотипные никелированные вставки, для закручивания которых потребуются затяжные ключи. Ответом на вопрос, как соединять полипропиленовые трубы, чтобы достигнуть абсолютной герметичности, является применение нити или ленты из тефлона.

Кроме того, для достижения высококачественной герметизации резьбовых соединений выпускается специальная уплотняющая паста. Для соединения труб существуют обжимочные фитинги, пресс-фитинги и самофиксирующиеся пуш-фитинги, производимые в Бельгии. Фитинги обжимного типа потребуют пары гаечных ключей. Для пресс-фитингов характерна большая надежность и герметичность, однако их монтаж осуществляется специализированным инструментом.

Установка пуш-фитинга проводится приспособлением для резки и калибратором, а материал изготовления данного переходника наиболее экологичный из всех изделий данного типа.

Особенности сварных соединений

Для сварных соединений характера неразъемность, так как плавление способствует перемещению макромолекул из одного соединяемого отрезка в другой. Такое явления называют взаимной диффузией. Так как электрический сварочный аппарат плавит детали, имеющие идентичные свойства, это приводит к их органичному соединению.

Перечень необходимых приспособлений и материалов:

  • Специальный паяльник.
  • Ножовка по металлу.
  • Ножницы, рулетка.
  • Набор полипропиленовых труб и фитингов – соединительных муфт, углов, кранов, фум-лент. Читайте также: «Какие полипропиленовые трубы и фитинги стоит использовать – обзор ассортимента».

В конструкцию сварочного аппарата данного типа входит нагревательный стержень и специальные насадки диаметром 16-40 мм. Затухание индикаторной лампочки свидетельствует о достижении оптимальной температуры +260 градусов, на что обычно уходит до 15-ти минут нагрева. Если в помещении температура воздуха опускается ниже нуля, сварочные работы лучше не проводить. Читайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки».

Когда требуется соединить трубы небольшого диаметра, используется раструбная сварка. В остальных случаях работы проводятся стыковой сваркой, где не нужны дополнительные детали.

Как проводится раструбная сварка

Стыковка полипропиленовых труб раструбной сваркой начинается с нарезки отдельных участков под углом 90 градусов. При нанесении метки к раструбной глубине добавляют 2 мм, после чего детали разогревают до нужной температуры. Чтобы соединить пропилен и алюминиевую прослойку, потребуется специальное отверстие с перфорацией, что послужит повышению прочности трубы.

Используя фитинг с латунной или хромированной вставкой, трубы можно надежно соединить с любым стальным или сантехническим элементом. Чтобы зачищать детали, оснащенные армировкой, лучше воспользоваться специальным инструментом – шейвером.

Особенности стыковой сварки

Как соединить полипропиленовые трубы между собой, используя сварку стыкового типа? Для этого их стенки должны быть не толще 4-х мм. Первым делом участки стыковки торцуют, чтобы они стали полностью параллельными.

Далее следует процесс нагревания и стыковки, для точности которой имеются специальные направляющие. Во время сварочных работ важно проветривать помещение. 

trubaspec.com

kanalizaciya.online

Какие бывают муфты для пластиковых труб

Пластиковые трубы обладают качествами, привлекательными для их использования в различных системах, в том числе и в трубопроводах с большим давлением: эластичны, не распадаются под воздействием атмосферных явлений, не подвержены коррозии. Также их популярность связана с небольшой ценой и несложным монтажом. Прокладывая пластиковые трубы, стараются получить магистраль максимально надежную. Это легко достичь, если применяется специальная муфта при соединении трубопроводов.

Виды и применение

Муфта – короткая труба, имеющая внутри резьбу. Если использовать уплотнители, достигается герметичность конструкций. Материалом для изготовления является поливинилхлорид, отличающийся свойствами:

  • не подвергается коррозии;
  • монтаж от — 20 до 50 градусов;
  • огнестойкость;
  • долговечность.

Благодаря свойствам материала, соединительная муфта эластичная, позволяет транспортировать химические среды. По этой причине соединение фитингом используют в магистралях:

  • канализационных;
  • отопительных;
  • газопроводных.

Если пластиковые трубы из полиэтилена низкого давления, то их стыковка решается такой конструкцией. Монтаж происходит просто: пластиковые трубы вставляют в специальные втулки, предварительно надевая на них гайки: прижимную и крышку.

Также допускается соединять с другими деталями конструкций. В зависимости от их применения происходит разделение на типы:

  • Соединительные. Применяются для герметичного соединения труб в единую магистраль. Позволяют быстро осуществить ремонт, и устранить неполадки при аварии.
  • Защитные. Устанавливают при ремонте на поврежденные участки. Существуют типы: электрическая и обжимная (компрессионная).

В зависимости от материала труб водопровода соединительная деталь отличается конструкцией и применением.

Виды соединений

Муфты для соединения пластиковых труб из такого материала делят на: разъемные и неразъемные. В первом случае при стыковке используется обжимная муфта и фланцевое соединение. Во втором варианте, применяют: сварные фитинги, сварные и литые муфты, тройники.

Рассмотрим более подробно.

Электросварная. Если водопровод монтируется из труб маленького размера, то используется муфта соединительная. Она представляет собой нагревательный элемент: два зачищенных патрубка размещают в фитинге. Устройство закрепляется в специальном механизме. Сварочный аппарат подключается к этим контактам и осуществляет нагрев.

Литые и сварные. Если водопровод предназначен для подачи питьевой воды, то для объединения стыков используются литая муфта соединительная. Чтобы пластиковые трубы и переходник имели герметичное соединение, потребуется сварочное оборудование. Такой способ применяют к трубам, имеющих диаметр больше 50 мм.

Чтобы скрепить участки, где размеры труб до 110 мм, выдерживающие небольшое давление, используются обжимная муфта. Если разобраться как соединить прочно, то станет понятно, что лучше использовать фланцевые соединители, а для этого:

  • устанавливают фланцевый адаптер;
  • применяют литую цангу с фланцем, применяя сварку либо электрофузонной фитинг.

Если пластиковые трубы диаметром до 50 мм, то применяются обжимная муфта и цанговые обжимные соединения.

Чтобы осуществить стыковку полиэтиленовых материалов друг с другом либо с конструкциями из другого материала, используется муфта обжимная для пластиковых труб. Наличие уплотнителя из резины дает возможность соединение сделать герметичным.

Полипропиленовый водопровод

Используют два типа типы муфт, которые помогут решить вопрос, как соединить изделия из пластика:

  • Переходные. Рассчитаны для стыковки труб разного диаметра.
  • Прямые. Соединяют конструкции с одинаковыми параметрами.

Вне зависимости от типа все переходные муфты монтируется с помощью паяльной станции, так как изготовлены из полипропилена. Выбрать переходные конструкции можно, просмотрев каталог интернет-магазинов, где продаются комплектующие для систем.

Канализационные фитинги

Такое изделие поможет герметично соединить канализационные трубы, в которых не предусмотрены раструбы, увеличит их устойчивость к внешним явлениям. Изделие имеет раструбы, куда вставляется гладкие трубы, требующие сочленения.

Чтобы отремонтировать канализационные пластиковые трубы используется муфта, заменяющая поврежденный участок.

В зависимости от материала муфта соединительная для пластиковых труб канализации разделяется на виды:

  • Гладкая. Имеет два раструба, применяют в условиях обычной нагрузки повсеместно, так как низкая цена.
  • Гофрированная. Может изгибаться, поэтому кроме создания стыка, ее используют чтобы организовать отвод.
  • С ребрами жесткости. Подходит для систем, работающих с большой нагрузкой, где применяют насосы.

Каталог интернет-магазина представляет стандартные канализационные муфты. Они имеют гладкую поверхность, что снижает риск засорения. Подобрать по фото можно и 50 мм, и 110 мм в зависимости от типа диаметра трубы.

Противопожарные фитинги

На все канализационные трубы, проходящие через помещение, устанавливают противопожарные муфты. Конструкция изделия имеет разъемный корпус, что дает возможность смонтировать на уже проложенные коммуникации.

Противопожарные муфты из пластика имеют преимущества:

  • длительный срок использования;
  • огнестойкость – 3 часа;
  • легкий монтаж;
  • способность противостоять коррозии.

В случае возникновения возгорания муфты противопожарные для пластиковых труб становятся барьером на пути распространения пожара, так как они выполнены из материала, образующего пенококс при горении. Под воздействием огня он заполняет отверстия, где проложены трубы.

Противопожарные фитинги производят под любой наружный диаметр труб, и 50 мм, и 110 мм, вплоть до 300мм.

Если требуется разобраться как соединить противопожарные муфты на трубопроводе, то это не вызывает затруднений. Достаточно осуществить последовательно действия: взять ленточный вкладыш и завернуть его вокруг трубы; надеть конструкцию муфты поверх и стянуть жесткой застежкой.

Покупая фитинги для канализационных систем, стоит акцентировать внимание на уплотнительных кольцах, что предлагаются в комплекте. Если два выступа в резиновом кольце, то сложно устанавливать.

trubygid.ru

Муфта соединительная для водопроводных и канализационных труб ПВХ

Появление пластиковых труб стало настоящим прорывом в области водопроводных коммуникаций. Они способны бесперебойно работать на протяжении не менее 50 лет! Сочетание таких свойств, как невысокий уровень теплопотерь, небольшой вес и доступная цена обусловило широкое распространение труб из полимеров в народном хозяйстве.

Существует несколько видов соединительных муфт для труб ПВХ

Сфера применения пластиковых труб и виды соединений

В качестве сырья для изготовления этих изделий используется полипропилен, полиэтилен и металлопластик. Но самую большую по объёму нишу в данном сегменте строительного рынка завоевали трубы из поливинилхлорида (ПВХ). Они с успехом используются не только для организации систем холодного водоснабжения, но и канализации. Кроме того, в промышленности ПВХ трубы служат для транспортировки различных химически активных жидкостей с температурой 0-45˚С, содержащих агрессивные вещества.

Сегодня существуют следующие способы соединения ПВХ труб:

  • склейка с помощью специального клея. Этот способ имеет и другое название – «холодная сварка»;
  • использование фланцевых соединений;
  • соединение в раструб;
  • применение соединительной муфты для труб ПВХ.

Совет! В случае отсутствия специального оборудования и профессиональных навыков, целесообразней применять способы монтажа попроще. Завершив работы, в обязательном порядке проверьте соединение на наличие протечек.

Огромной популярностью данные изделия пользуются у владельцев загородных коттеджей и дачников. Создание на основе ПВХ труб водопровода или обустройство пруда на приусадебном участке не сопряжено с многочисленными хлопотами и чрезмерными денежными затратами. Обусловлено это лёгкостью монтажа таких элементов систем водоснабжения. Эти фитинги отлично подключаются и к металлическим трубопроводам.

Трубы ПВХ подходят для решения разных задач как внутри дома, так и на приусадебном участке

Типы соединителей ПВХ труб

Современная промышленность выпускает большой ассортимент фитингов для труб ПВХ, с помощью которых можно придать трубопроводу любую конфигурацию. Если же говорить только о соединительных муфтах, то они бывают следующих видов:

  • муфта прямая. Она предназначена для соединения труб одинакового диаметра;
  • переход. С помощью такой детали соединяются трубы с разным диаметром;
  • муфты, предназначенные для соединения пайкой или резьбой труб, произведённых из различных материалов. Маркировка МРН означает наличие наружной резьбы, а МРВ внутренней. Существуют модификации муфт, позволяющих переходить от труб гладких к гофрированным;
  • обводы. Использование этих фитингов облегчает обустройство трубопроводов в местах, где они пересекаются либо когда строительные конструкции препятствуют их прямой прокладке;
  • заглушки с пробкой или резьбой. Установка такой муфты для трубы ПВХ позволяет осуществлять доступ в систему при образовании засоров;
  • опоры. Эти детали используются для жёсткой фиксации магистрали. Их применение актуально в системах, рабочая среда которых характеризуется высокой температурой. Опоры нейтрализуют последствия, вызванные температурной деформацией ПВХ труб.

Запорно-регулирующая арматура для поливинилхлоридного трубопровода подразделяется на две большие группы: ручные вентили и термостатические клапаны. Вентили могут производиться из ПВХ и впаиваться непосредственно в саму систему. Если же их корпус выполнен из металла, эти детали оснащаются резьбовыми элементами.

Тройник поможет легко выполнить разводку трубопровода в разных направлениях

Разветвление трассы осуществляется с помощью тройников для труб ПВХ или крестовин. Первые могут выступать одновременно в качестве переходников на изделия с другими диаметрами. Самостоятельно переделывать фитинги заводского изготовления не допускается, поскольку это грозит разгерметизацией трубопровода во время эксплуатации. На рынке можно найти и комбинированные модификации, предоставляющие возможность переходить со сварных соединений на резьбовые и наоборот.

Размеры муфты соединительной ПВХ представлены в нижерасположенной таблице.

Таблица 1

Длина стороны корпуса детали, мм Толщина стенки корпуса, мм Посадочный диаметр, мм
462 9,8 500
325 8,8 400
297 6,9 315
254 5,5 250
217 4,4 200
154 3,6 160
122 2,9 110

При правильном подходе с помощью такого изделия обеспечивается надёжное соединение труб на продолжительных участках магистрали.

Монтаж соединительных элементов

Установка муфты для трубы ПВХ предполагает выполнение такой последовательности действий:

  1. Вырезание ремонтируемого участка трубопровода. Эту операцию необходимо выполнить так, чтобы расстояние между краями труб не превышало 50 мм.
  2. Определение пространственного расположения муфты по отношению к соединяемым трубам. Для этого состыкуйте их кромки с торцами данного соединительного элемента так, чтобы добиться соосности компонентов. Сделав это, нанесите на все детали монтажные метки.
  3. Смажьте резиновые кольца в соединительной муфте и концы труб силиконовой смазкой.
  4. На внутреннюю поверхность муфты и трубы нанесите клей.
  5. Далее надвиньте муфту на трубу полностью.

Такие же операции проделайте с другой трубой и совместите ранее нанесённые отметки на соединительной муфте и трубах.

Для надежности соединения труб ПВХ с фитингом применяют специальный клей

Жёстко удерживайте детали не менее 15 секунд, пока клей не начнёт подсыхать. И в целом избегайте их перемещений, по крайней мере, 15 минут после склейки. Заполнять трубопровод водой и проверять на наличие протечек рекомендуется не ранее 24 часов после проведения этой процедуры.

Совет! Чтобы процент совпадения осей был максимальным, кромки стыкуемых труб хорошо обработайте: на них не должны оставаться острые края и заусенцы. Помимо всего прочего, так вы обезопасите от повреждений резиновые уплотнительные кольца.

Тройники для соединения ПВХ труб. Разновидности

Сегодня при строительстве частных домов для обустройства системы канализации обычно используются поливинилхлоридные элементы трубопровода. Узлы таврового сопряжения его ветвей можно выполнить с помощью тройников. Сортамент этих изделий подразделяется на 2 большие группы.

Пластиковые тройники. В их число входят цанговые и сварные фитинги, детали которых производятся из ПВХ. Кроме того, отдельную категорию составляют тройники, которые монтируются на раструбное соединение или на клей.

Композитные фитинги для разветвления магистрали трубопровода. В эту группу эксперты относят тройники, которые оснащаются бронзовыми или стальными втулками. С помощью таких деталей можно соединять ПВХ трубопроводы с металлическими. Поэтому их конструкция рассчитана на обжимной (со стороны полимерного торца) или резьбовой монтаж (со стороны втулки). Использование композитного тройника для трубы ПВХ позволяет врезать в систему контрольно-измерительную аппаратуру (манометры и прочее).

Для соединения трубы ПВХ с металлической применяют композитный фитинг

Основные правила монтажа тройников

Чтобы такие соединительные фитинги прослужили долгие годы, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • прямоугольные тройники применяйте исключительно в напорных системах. Безнапорные сети следует оборудовать отводами под 45 градусов;
  • при монтаже безнапорной линии на раструбах тройник необходимо устанавливать раструбом в сторону направления движения жидкости.
  • монтируя этот фитинг на клей, старайтесь расположить трубу относительно соединительного элемента как можно быстрее, буквально в течение нескольких секунд после установки в тройник конца трубопровода.

Соблюдение этих правил позволит избежать частых засоров и необходимости бороться с ними.

Совет! Чтобы избежать протечек, используйте герметизирующие материалы.

Применение этих удобных и простых приспособлений позволит вам создать разветвлённую сеть канализации без наличия сложного оборудования и каких-либо специальных инструментов. А задача обустройства частного дома системой водоотведения будет решена в кратчайшие сроки.

trubamaster.ru

Соединительные муфты для пластиковых труб

Обычно при прокладке водопроводных, канализационных или других систем строители стараются применять один и тот же материал. Однако в некоторых случаях не обойтись без комбинированных конструкций. Наиболее частыми причинами служат следующие.

Плановая замена и срочные ремонтные работы. Чугунные коммуникации, которыми оснащены дома, построенные несколько десятков лет тому назад, постепенно выходят из строя. Со временем металлические  элементы подвергаются коррозии или засоряются, из-за чего им требуется их плановая либо аварийная замена.

Вполне естественно, что в этом случае старые чугунные или стальные трубы заменяются на полимерные, которые отличаются меньшей стоимостью и легкостью в монтаже.

Строительство. Процесс индивидуального или общественного возведения домов связан с прокладкой теплотрасс, канализации, подводки водоснабжения. Часто монтажом различных систем занимаются разные организации, из-за несогласованной работы которых на стройку поставляются несколько видов труб – как из металла, так и из пластика.

Особые случаи. В некоторых ситуациях совмещение разнородных материалов — насущная необходимость, например:

  • подключение трубопровода к технологическому оборудованию, высокую температуру которого не могут выдержать легкоплавкие пластмассовые изделия;
  • прокладка магистрали в зонах, подвергающихся повышенным нагрузкам, например, под оживленными дорогами или при выезде из гаража. В этом случае на сложных участках укладываются более прочные металлические элементы, а на остальных — полимерные.

Как мы видим, необходимость в совмещении разных видов труб возникает достаточно часто.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена. Негативным фактором является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке. Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов.

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

  • Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
  • Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
  • Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку подобные изделия имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, для изготовления которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

В то же время ряд характеристик труб напрямую зависит от особенностей пластика, из которого они изготовлены. Наиболее часто применяются:

  • Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
  • Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
  • Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Как соединить канализационные трубы

В зависимости от назначения системы, металлические и полимерные элементы могут монтироваться по-разному. Наиболее простым способом является соединение канализационных труб, изготовленных из разных материалов.  Для того чтобы их совместить, применяются специальные изделия (гофра, манжеты, уплотнители), которые могут иметь различные размеры и конфигурацию.

Воспользовавшись подобным приспособлением, можно легко состыковать полимерную трубу с чугунной горловиной. Чтобы эти изделия плотно прилегали друг к другу, важно подобрать манжету или гофру, подходящую по параметрам. Если же это по какой-то причине не удается, можно воспользоваться мелкопористой резиной (даже старым автомобильным ковриком).

Из материала вырезается длинная узкая лента, которой укрепляется крепеж между трубами. Такую операцию удобно производить при помощи широкой незаточенной отвертки, при этом работать нужно тщательно, но осторожно, помня о возможной деформации пластика.

Настоятельно не рекомендуется уплотнять пластиковый элемент в раструбе из металла при помощи чеканки либо заделывать стык цементом. В первом случае вам не удастся добиться плотного соединения, поскольку из-за пластичности полимера труба будет деформироваться. Во втором – хорошему результату помешает тепловое расширение пластика: под воздействием горячей трубы крепеж будет нарушен и стык утратит герметичность.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность. Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ). Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

Металлорукав крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Благодаря различным разновидностям резьбовых фитингов при монтаже трубопровода достигается возможность выполнения самых сложных изгибов и поворотов.

Наиболее популярным устройством для стыка полимерных и металлических элементов является фитинг «американка», который выпускается в различных вариантах размеров. Удобное приспособление с пластиковой муфтой и металлической резьбой чрезвычайно удобно в монтаже, позволяет за короткое время создать надежное герметичное соединение.

Поэтапная инструкция по установке

Для соединения металлической трубы с полипропиленовой или иной пластиковой трубой необходимо:

  • При помощи специального паяльника приварить муфту фитинга к концу полимерной трубы, после чего дождаться остывания стыка.
  • Подвести деталь из металла к другому торцу «американки» после чего закрутить резьбу. Для уплотнения стыка его желательно дополнительно обмотать по ходу резьбы одним-двумя слоями ФУМ-ленты, пакли либо льняного волокна (дополнительно можно покрыть силиконом).
  • Фитинг всегда нужно закручивать вручную: применение инструментов нежелательно и даже опасно. Спецоборудование не дает возможности полностью контролировать приложенные усилия, что может привести к повреждению детали.
  • После завершения работы важно проверить прочность полученного крепления. Для этого достаточно включить воду и убедиться в отсутствии протечки. Если же через стык все же процеживается влага, можно попробовать несколько сильнее закрутить болт. При дальнейшем протекании воды необходимо вновь раскрутить резьбу и провести все манипуляции заново.

Форму готового соединения можно изменить, если размягчить пластиковую деталь при помощи строительного фена, а затем сделать необходимый по проекту изгиб.

Соединение металлической трубы без резьбы

Бывают ситуации, когда пластиковую трубу необходимо подсоединить к металлическому аналогу, у которого отсутствует резьба.

Подобную проблему позволяет решить специальный инструмент под названием «резьбонаноситель» или «резьборез», при помощи которого можно нанести бороздки на деталь из стали или чугуна. Существует два варианта приспособления:

  • Электрический, в комплект которого входит несколько резцов, рассчитанных на трубы разных диаметров. Такие модели комфортны и легки в эксплуатации, однако имеют высокую стоимость.
  • Ручной резьбонаноситель стоит значительно дешевле, однако работа с ним требует большей физической силы и определенных навыков.

При пользовании резьборезами следует придерживаться несколькими несложными правилами:

  • Инструментом нельзя работать, если труба находится на небольшом расстоянии от стены.
  • Электрический резьбонаноситель быстро нагревается, поэтому при обработке нескольких элементов вам придется периодически отдыхать.
  • При работе с ручным приспособлением важно соблюдать чередование движений, выполняя пол-оборота вперед и четверть оборота назад, пока вы не нарежете резьбу на нужную длину.

Для нарезки резьбы на трубу необходимо тщательно очистить трубу, при необходимости снять имеющуюся краску и сточить металлические потоки. Затем выполнить резьбу при помощи электрического либо резного инструмента.

Нарезанные бороздки хорошо очистить и смазать солидолом, маслом или другой смазкой, а затем применять для подсоединения с фитингом.

Особенности фланцевого крепления

При этом варианте крепежа полимерных и металлических труб используются специальные разъемные приспособления – фланцы. Они не только позволяют создать прочный стык, но и дают возможность доступа к месту соединения труб (для этого достаточно открутить болты).

Существуют несколько вариантов подобных приспособлений, среди которых особенно распространены:

  • Свободные фланцы, опирающиеся на прямой бурт. Такие детали предназначены для монтажа легких элементов диаметром до 30 см, а также для средних и тяжелых труб, у которых этот показатель не превышает 15 сантиметров.
  • Свободные фланцы с опорой на конусный бурт помогут создать конструкции из труб диаметром не более 20 см.
  • Клинковые крепежи с фигурным фланцем и стальным выступом считаются универсальными, их можно применять для стыков разных элементов, при этом важно обращать внимание на размер.
  • Прямой бурт с конусным переходом позволяет значительно увеличить прочность соединения.

Вне зависимости от используемой модели фланца, для создания соединения нужно придерживаться следующего регламента работ:

  • Перед началом манипуляции важно подобрать элемент необходимого типа, размер которого соответствовал бы диаметру металлической части трубопровода.
  • Следует внимательно осмотреть выбранный фланец: на детали не должно быть острых заусенцев, которые могут поцарапать и повредить достаточно хрупкие пластиковые требы.
  • На стальной (металлической) трубе определяется место предполагаемой врезки, затем она аккуратно разрезается (края должны быть ровными).
  • После этого на металлическую деталь надевается фланец. Для обеспечения герметичного соединения к нему добавляется прокладка из резины, которая не должна выходить за линию среза больше, чем на один сантиметр.
  • Далее нужно соединить все элементы крепежного узла, скрепив при помощи болтов фланец на металлической трубе с аналогичным элементом, установленным на полимерной детали.

Затягивание болтов нужно производить спокойно и равномерно, делая полный оборот резьбы и не допуская излишнего приложения сил, чтобы не повредить достаточно хрупкую деталь.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

  • корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
  • двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
  • резиновых прокладок для герметизации соединения;
  • четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

  • корпуса;
  • крепежных гаек;
  • зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

  • Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
  • Полностью развинтить муфту.
  • Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
  • Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
  • К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Выводы и полезное видео по теме

На размещенных в этом разделе видеороликах наглядно демонстрируется порядок работ выполнения крепежа труб из металла и полимеров при помощи фитинга «американка» и фланцевого соединения.

Преимущества использования «американки»:

Практическое применение фланца:

Процесс соединения металлических (чугунных, стальных) и полимерных труб требует определенных сил и навыков. Вне зависимости от вида крепежа, для безукоризненных стыков важно правильно подбирать детали нужного размера, а также тщательно следовать инструкции.

sovet-ingenera.com

Пластиковые трубы – как новое вытесняет старое

Сейчас при монтаже водопроводных систем активно используются трубные изделия из пластика. По многим своим показателям они выглядят намного более предпочтительными, нежели применяемые ранее металлические трубы. К главным эксплуатационным достоинствам пластиковых водопроводов относят следующее:

  • отличная экологичность (трубы из пластика не содержат вредных компонентов);
  • отсутствие коррозионных проявлений;
  • высокая проходимость;
  • малая масса труб, облегчающая их переноску и монтаж;
  • устойчивость к кислотам и другим агрессивным средам;
  • длительный срок использования (около 50 лет);
  • превосходный уровень шумоизоляции.

Также отметим, что для сборки водопроводов из пластиковых изделий, как правило, не нужно применять какое-либо особое оборудование и специальные инструменты. Да и по времени монтаж труб занимает минимум времени. Главное в этом вопросе – досконально изучить технологии выполнения таких работ.

Под пластиковыми трубами понимают широкую номенклатуру изделий, технические характеристики которых зачастую достаточно сильно отличаются друг от друга. Поэтому одни их группы собираются фитингами, другие – при помощи муфт, третьи – сваркой и так далее. Пластиковые изделия подразделяют на такие типы:

  1. Полиэтиленовые – используются для наружных и внутренних водопроводов. Их допускается устанавливать при пониженных температурах. Полиэтиленовые трубопроводы могут функционировать под повышенным давлением.
  2. Поливинилхлоридные (ПВХ) – характеризуются малой ценой и уникальной долговечностью.
  3. Металлопластиковые – изготавливаются из нескольких алюминиевых и непосредственно пластиковых слоев. Такие изделия считаются самыми долговечными в эксплуатации. Они без труда выдерживают нагрузки в 10 бар и температуры воды до 100°.
  4. Сшитые полиэтиленовые – рекомендованы для систем горячего водоснабжения.

Указанные трубы могут соединяться по разным технологиям. Об этом поговорим далее.

Варианты монтажа трубных изделий из пластика

Соединение пластиковых труб осуществляется по одной из далее указанных методик:

  1. При помощи фланцев. В этом случае нужно применять стальные накладные фланцевые элементы и специальные втулки. Чаще всего такая методика используется при необходимости создания единой конструкции из стальных и ПВХ изделий.
  2. Раструбная технология. Она подразумевает помещение торца одного трубного изделия в раструб второго. Обязательно нужно уплотнить место такого соединения специальным кольцом из резины. Тогда конструкция будет иметь гарантированную герметичность и прочность.
  3. Резьбовое соединение. Как правило, оно применяется при создании водопроводных систем, в которых присутствуют и стальные, и пластиковые трубы (ПВХ и полиэтиленовые).
  4. Посредством электрической муфты. Технология проведения работ проста – обезжириваете трубы, предназначенные для соединения, располагаете их по требуемой схеме, натягиваете на изделия муфты из ПВХ-материала. После этого нужно нагреть всю конструкцию при помощи электрического тока. Затем ждете, пока трубы не остынут – работа выполнена!
  5. Цанговая стыковка. Эта методика подходит для ситуаций, когда система водоснабжения монтируется из небольших по сечению элементов. Процедура производится посредством установки особых фитингов (их называют обжимными) и уплотнителей из резины.
  6. Склеиванием. Подобное соединение выполняется холодной сваркой либо обыкновенными клеящими составами для труб ПВХ. Более прочное соединение получается при использовании холодной сварки за счет того, что она обеспечивает склеивание изделий на уровне молекул.

Для водопроводных сетей без существенных перепадов давления, собираемых из труб сечением более 5 см, можно использовать сварку встык. Процедура производится специальным сварочным агрегатом. Навыки работы с таким оборудованием имеют исключительно профессиональные сварщики. Поэтому эта методика не используется домашними мастерами.

Рекомендации по выбору способа соединения пластиковых систем

На практике трубы ПВХ сечением более 6,3 см соединяют муфтами и обжимными фитингами. Правда, есть один нюанс. Не всегда можно приобрести в строительных магазинах фитинги с требуемыми геометрическими параметрами. В подобных ситуациях специалисты советуют осуществлять стыковую сварку. Для ее выполнения не нужно покупать каких-либо дополнительных элементов.

Трубы для водоснабжения сечением до 6,3 см лучше соединять муфтовой сваркой или по раструбной технологии. В ситуациях, когда на трубопроводе присутствуют стыковочные узлы, можно использовать раструбные фитинги. Полиэтиленовые трубы лучше всего соединять сваркой. Она может выполняться по терморезисторной схеме либо встык.

Допускается склеивать трубные изделия из полиэтилена. Но только если речь идет о безнапорных системах. В редких случаях полиэтиленовые конструкции монтируются при помощи механических резьбовых соединений.

Самостоятельно трубы ПВХ, как правило, соединяют раструбами. Для выполнения такой операции своими руками требуется лишь сноровка и металлический лом. Последний необходим для правильного позиционирования и размещения трубных изделий. Некоторые умельцы еще более упрощают процесс, используя обычный домкрат. Если заморачиваться с раструбными соединениями ПВХ-труб вам не хочется, выполняйте стыковку изделий по муфтовой либо фланцевой методике.

Металлопластиковые трубопроводы монтируются двумя способами: надвижными муфтами; компрессионными фитингами. Муфты следует подбирать под сечение используемых труб. Это иногда, как было сказано, делает процесс подготовки к монтажу проблемным. При применении фитингов спецоборудования не требуется. Достоинство фитинговой технологии еще и в том, что при необходимости всегда можно разобрать какой-либо конкретный участок водопровода и заменить элемент, вышедший из строя.

Заметьте! Какую бы технологию соединения вы не выбрали, трубы нужно тщательно очистить от грязи, мусора и песка, а затем произвести их обезжиривание. Только после такой подготовки можно приступать к сооружению из них водопроводной конструкции.

remoskop.ru

Для чего нужна муфта?

Муфта ПВХ – соединительный элемент, позволяющий обустроить целостный трубопровод из отдельных элементов согласно плану. Она представляет собой небольшой отрезок пластиковой трубы с резьбой и зажимными элементами на концах.

Данное изделие позволяет соединять как прямые отрезки трубопровода, так и обеспечивать его повороты, ответвления, загибы или переходы на изделия из другого материала.

При обустройстве трубопровода из пластиковых труб муфты используют по следующим причинам:

  1. Данное изделие выполняется в различных модификациях: прямые соединительные элементы, уголки с разными градусами загиба, тройники, тройники, крестовины, тупиковые и запорные элементы. Это позволяет производить монтаж водопровода, газопровода или канализации согласно плану без выгибания самой трубы.
  2. Муфта обеспечивает абсолютную герметичность, которая является основным условием качественного трубопровода.
  3. Такие детали позволяют произвести быструю замену соединения или участка трубы в случае порыва или механического повреждения.
  4. Благодаря данному изделию монтажные работы по обустройству водопровода, газопровода, канализации или любой другой линии занимает значительно меньше времени даже при ограниченном пространстве.
  5. Для соединения пластиковых труб с помощью муфты не требуется дополнительное оборудование (сварка, паяльник и прочее).
  6. Это изделие изготавливается из особо прочного поливинилхлорида. Благодаря этому детали ПВХ практически не подвержены коррозии и деформациям.
  7. Работы по монтажу поливинилхлоридных изделий могут производиться в широком температурном диапазоне – от -20 до +50°C.
  8. ПВХ отличается огнеупорностью, а так же стойкостью к различным агрессивным средам. Благодаря этим качествам соединительные муфты для пластиковых труб могут использоваться при монтаже абсолютно любых трубопроводов: канализации (с дальнейшим использованием кислот и щелочей для прочистки), водопровода, газопровода или прочих систем транспортировки жидких и газообразных веществ.
  9. Благодаря стойкости к различным средам, коррозии температурным или механическим воздействиям соединительные элементы из поливинилхлорида могут эксплуатироваться в течение долгого времени без замены и профилактик.

Соединение труб с помощью муфты ПВХ

Технология соединения пластикового трубопровода с помощью муфт ПВХ позволяет без особых усилий и затрат получить герметичные высокопрочные стыки водопровода, газопровода, канализации или другой транспортирующей конструкции.

Кроме пластиковых труб, муфт, тюбика специального клея и умелых рук вам не понадобится никакое дополнительное оборудование.

Порядок работы

  1. Для начала чертим план будущего трубопровода, чтобы учесть все повороты и разводки пластиковых трубопроводов.
  2. Закупаем материал исходя из ранее составленного плана.
  3. С помощью зажимной муфты крепим начало трубы к центральной магистрали. Зажимная муфта представляет собой два полукруглых элемента с фланцем для подсоединения трубы. Она надевается на трубу, к которой будет производится подсоединение, затем плотно притягивается с помощью болтов. Далее через отведенный фланец сверлится отверстие для подачи жидкости.

Затем к фланцу подсоединяется первый отрезок пластиковых трубопроводов. Для этого:

  • труба обрезается перпендикулярно оси изделия;
  • ее край помещается в соединительную муфту до упора, а затем наносится соответствующая метка;
  • участок трубы от края до метки смазывается специальным клеем. Ним же промазывается также внутренняя часть соединительного элемента;
  • та же процедура проделывается с участком элемента, к которому производится подсоединение;
  • соединяемые края труб вставляют в муфту с двух сторон;
  • ждут просыхания клея;
  • прижимают специальными резьбовыми концовиками.

Все последующие места соединения трубопровода, включая повороты, обустраиваются тем же способом.

Монтаж электросварной муфты для ПВХ труб (видео)

Особенности применения электросварной муфты

Монтаж трубопровода посредством электросварных деталей производится практически так же, как в случае с клеевой посадкой. Разница лишь в том, что в последнем случае для герметизации стыков используется не клей, а плавление поливинилхлорида.

При работе с электросварной муфтой для обустройства трубопровода следует выполнять все те же действия, что в предыдущем случае, за исключением нанесения клея.

Дело в том, что в данном изделии предусмотрена нагревающая спираль, которая, после помещения трубопроводов в муфту, разогревает как концы соединяемых элементов системы, а также саму деталь до температуры, при которой полиэтилен начинает плавится, надежно спаивая между собой отдельные участки транспортной системы.

Такой способ соединения, как правило, используют для монтажа трубопровода из полиэтилена низкого давления.

trubypro.ru

Разновидности

На сегодняшний день существуют самые различные муфты для соединения труб. Они предназначены решать определенные задачи.

Поэтому следует познакомиться с каждой разновидностью.

  • Металлополимерные – применяются довольно редко. Служат для сращивания коротких отрезков. Соединительная муфта для металлопластиковых труб выступает в роли переходника на резьбе.
  • Полипропиленовые – являются, пожалуй, наиболее простым вариантом в своей сфере. Представляет собой кусок толстой трубы, которая имеет больший диаметр.
  • Соединительные муфты для пластиковых труб отличаются от вышеназванных наличием резиновых уплотнителей. Их используют для прокладки всех видов коммуникаций. Стоит отметить, что при использовании таких фитингов необходимо воспользоваться герметиком для придания плотности.
  • Чугунные — применяются в основном для канализации. Существует две разновидности: с уплотнителем и под чеканку.
  • Стальная муфта может быть двух видов: резьбовой и компрессионной. Первая представляет собой толстый цилиндр из стали с односторонней резьбой. Вторая подразумевает применение резинового кольца и накидной гайки.

Правила сборки

С основными классификациями мы разобрались, теперь рассмотрим, как соединить две трубы муфтой. Естественно, рассмотрим особенности монтажа для каждой разновидности.

Металлополимерные

Соединение металлических труб муфтой производится следующим образом:

  • На наружную резьбу наматываем лен, пропитанный олифой и свинцовым суриком. Делать это нужно по часовой стрелке. Такая мера обеспечивает максимальную надежность и долговечность.
  • Затем с небольшим усилием наворачиваем переходник. Для выполнения данной задачи воспользуйтесь рожковым или разводным ключом. Если вы никогда ранее своими руками не производили таких процедур, то лучше использовать разводной ключ.
  • Далее надеваем накидную гайку и кольцо. Эта процедура обеспечит снятие фаски.

Важно! Не сдвиньте кольцо со штуцера!

  • Теперь надеваем трубу на штуцер. Удерживая корпус фитинга ключом, необходимо плотно затянуть накидную гайку.

Вот и все, при выполнении работ проявите максимум аккуратности, и тогда вы непременно добьетесь положительного результата.

Полипропиленовые

Следующая разновидность, которую рассмотрит наша инструкция – это полипропиленовые фитинги. Данная методика подразумевает использование сварки.

Выглядит это следующим образом:

  • С фитинга снимается внутренняя фаска, а с трубы внешняя.
  • На специальном паяльнике устанавливают температуру 265-275 градусов и фиксируют соответствующую насадку. Если есть алюминиевое армирование, то его зачищают с помощью шейвера.
  • Далее элементы, нуждающиеся в соединении, вставляют в насадки. Муфты для соединения пластиковых труб могут иметь разные формы, поэтому запаситесь множеством насадок для паяльника.
  • Подождав некоторое время (зависит от толщины), их нужно соединить друг с другом и зафиксировать. В итоге они очень надежно скрепятся.

Чугунные и медные

Этот тип потребует от вас некоторых навыков и максимальной аккуратности. Помните, что цена даже малейшей ошибки в данном случае очень высока.

Итак, процедура производится в такой последовательности:

  • Для уплотнения лучше всего использовать кабалку – это особое волокно, которое пропитано маслом. Впрочем, можете воспользоваться и другими методами.
  • Вставляем трубу до упора в муфту. В противном случае уплотнение может просто вывалиться.
  • Чеканить кабалку следует в несколько оборотов – это позволяет максимально уплотнить её по всей окружности.

Совет: если у вас нет соответствующего инструмента, можете воспользоваться стальным прутом с раздавленным концом, либо отверткой.

Когда стык максимально уплотнен, его необходимо смазать цементным раствором. Вот таким нелегким методом фиксируются соединительные муфты для медных труб.

Стальные

Стальные фитинги бывают двух разновидностей: резьбовые и компрессионные. Они довольно сильно отличаются друг от друга, поэтому следует рассматривать отдельно каждый из типов.

Резьбовые

Представляет собой толстый цилиндр с односторонней резьбой. Соединение осуществляется максимально просто и легко: в фитинг с обеих сторон закручиваются трубы по средствам резьбы. Помните, что металлическая резьба дает максимальную степень герметизации.

Отметим, что сталь позволяет совершенно не бояться применять силу при закручивании. Однако такой материал несет в себе один существенный недостаток – с течением времени элементы прилипают друг к другу. В результате спустя некоторое время будет крайне проблематично произвести разборку.

Такой недостаток весьма значительный. В этой связи зачастую для изготовления элементов фиксации применяют такие материалы как чугун и латунь, которые не имеют данного свойства.

Бывают случаи, когда элементы при монтаже не имеют возможности поворачиваться вокруг своей оси. В таких ситуациях на выручку приходит, так называемое соединение со сгоном.

Реализовывается оно следующим образом:

  • Первым делом следует на резьбу (длинную) сгона накрутить муфту и специальную гайку.
  • Затем короткую нужно ввернуть в вентиль (или любой другой элемент, который нуждается в соединение). Также не забываем про использование различных методов герметизации, дабы улучшить качество производимой работы.
  • Наружную резьбу необходимо подмотать.
  • После чего на неё сгоняется муфта.
  • В завершении надевается контргайка, которая обеспечивает максимальную плотность соединения. Точно также не забываем про герметик.
Компрессионные

Как уже говорилось, такое соединение подразумевает использование накидной гайки и уплотняющего кольца. Такие фитинги слегка напоминают металлополимерные. При этом метод крепления практически такой же.

Все же отметим основные особенности такого крепления:

  • Оно получается легкоразъемным. Проще говоря, спустя некоторое время, при необходимости, вы сможете разобрать зафиксированные элементы без усилий.
  • Для него не нужно наличие резьбы.
  • При использовании такого метода придется подвергнуть обработке внешнюю поверхность соединяемого элемента. В частности, необходимо удалить краску и ржавчину, а также избавиться от имеющихся неровностей.
  • Полученное изделие не отличается высокой надежностью. При возникновении небольшой нагрузки, труба может вырваться из фитинга. Поэтому при использовании такой методики, следует позаботиться о дополнительной фиксации.

gidroguru.com

Трубы из металлопластика и особенности их монтажа с муфтой

Для стыковки металлополимерной трубной продукции муфты задействуют нечасто. Соединительные элементы, имеющие по обе стороны фитинги с одинаковым диаметром, используют для сращивания участков короткой протяженности.

Металлопластиковые трубы небольшого сечения реализуют в бухтах и их приобретают в нужном количестве. При этом весьма востребован один из видов муфт, представляющий собой переходник на трубную резьбу. При необходимости поменять в доме подводку на металлопластиковую продукцию требуется обновление вентиля и трубы, идущей после него. А в этом случае использование переходника необходимо.

Чтобы смонтировать муфтовые соединения трубопроводов при прокладке металлопластиковой магистрали, поступают следующим образом:

  1. На наружную резьбу, на которую нужно навернуть муфту, двигаясь по часовой стрелке, наматывают лен, смоченный в натуральной олифе и покрытый свинцовым суриком. Его применение считается самым надежным и долговечным вариантом герметизации мест стыка. По мнению специалистов, использование льна и любой краски является также неплохим способом. Дело в том, что эти непропитанные натуральные волокна гигроскопичны и подвержены процессу гниения, а под действием высокого давления синтетические герметики могут быть выдавлены.
  2. Переходник наворачивают на наружную резьбу с незначительным усилием, используя при этом рожковый или разводной ключ, а вот трубный оставляет царапины.
  3. Потом на трубу нанизывают накидную гайку и разрезное кольцо, а изнутри снимают фаску с трубной поверхности.
  4. На штуцер помещают трубу и потом затягивают накидную гайку, придерживая корпус фитинга при помощи другого ключа. Одновременно разрезное кольцо на штуцере станет обжимать трубопровод и уплотнительные кольца. Главное при этом не сдвинуть эти резиновые колечки.

У муфты для соединения труб должны быть те же размеры, что и у металлопластиковой трубной продукции. Наиболее востребованы изделия с параметрами 16,20,26 и 32 миллиметра.

Муфтовое соединение труб из полипропилена

Муфты, которые применяют для обустройства полипропиленовых трубопроводов, считаются наиболее простыми изделиями из выпускаемых фитингов. Они представляют собой отрезок толстостенной трубной продукции с диаметром несколько большим, чем труба из полипропилена, в которую он должен войти с небольшим усилием.

Чтобы стыковать полипропиленовые изделия с применением муфт, задействуют низкотемпературную пайку:

  1. Сначала с труб удаляют внешнюю фаску, а с муфты – внутреннюю.
  2. При наличии ручного регулятора на паяльном приборе выставляют отметку 260- 280 градусов и применяют насадку требуемого диаметра.
  3. Трубы, имеющие армирование из алюминия, требуется зачистить. При наличии наружного алюминиевого слоя это делают шейвером, а если он располагается изнутри, тогда торцевателем.
  4. Трубу помещают в широкую часть насадки, а на узкий конец надевают муфту.
  5. Далее следует подождать несколько секунд, в течение которых поверхности должны оплавиться. После этого трубу нужно поместить в муфту и зафиксировать на протяжении 10 – 15 секунд, избегая проворотов – иначе место соединения покроется волнами и может начать протекать.

Стыковка пластиковых труб канализации муфтой

Соединение труб с помощью муфты в данном случае выполняется абсолютно одинаково для всех типов пластиковой канализационной системы вне зависимости от вида материала изготовления.

Муфта для канализационных систем – это короткая трубка, имеющая два раструба и пару уплотнителей из резины. Особенность процесса сборки предполагает снятие внешних фасок с труб и зачистку внутренней поверхности от имеющихся заусенцев. Если труба располагается в уплотнительном кольце недостаточно плотно, нужно задействовать силиконовый герметик.

Стыковка чугунных труб для канализации

При прокладке чугунной канализационной системы применять можно два варианта муфтовых соединений:

  1. С уплотнителем из резины.
  2. С муфтами для стыковки труб под чеканку. Эти элементы применяют на протяжении более, чем 100 лет.

Чтобы выполнить соединение муфты с трубой с зачеканкой стыков, нужно иметь навыки проведения такой работы:

  1. Прежде всего, должен быть доступ к нужному месту вдоль окружности трубы. Когда канализационная конструкция прокладывается близко к стене, необходимо выдолбить часть стенки.
  2. Для уплотнения задействуют каболку — органическое волокно, которое пропитано маслом. Кроме этого, чеканят стыки с применением графитового сальника.
  3. Трубу вставляют в муфту до упора, в противном случае уплотнение оказывается внутри.
  4. Чеканку выполняют на протяжении нескольких оборотов, уплотняя материал по всей окружности.
  5. Когда не имеется специально предназначенного инструмента, можно задействовать широкую отвертку или тонкую стальную трубку, имеющую расплющенный конец.
  6. После завершения уплотнения на место стыка наносят раствор с цементом.

Прокладка стальных трубопроводов

Муфты для соединения металлических труб из стали бывают двух видов:

  • резьбовыми;
  • компрессионными.

Резьбовые изделия имеют вид толстостенного цилиндра, изготовленного из нержавейки или черной стали с односторонней внутренней резьбой. Процесс соединения несложен: трубы, имеющие короткую резьбу, вкручивают с двух сторон в муфту. Способ герметизации места стыковки ранее описан в статье.

Когда резьбовая муфта сделана полностью из стали, при выполнении соединения можно без опаски прикладывать усилия. Но у этого элемента имеется значительный недостаток: в результате наличия конденсата его разборка весьма затруднена. По этой причине при монтаже стальных трубопроводов отдают предпочтение резьбовым муфтам из чугуна или латуни, поскольку с ними не возникают проблемы.

В случае, когда при монтаже трубы нельзя поворачивать вокруг оси, применяют способ соединения со сгоном:

  1. На длинную резьбу наворачивают контргайку и муфту.
  2. Короткую резьбу на сгоне вворачивают в вентиль, потом в муфту, далее в корпус фильтра и т.д. Проводить герметизацию стыка нужно обязательно.
  3. Наружную резьбу подматывают с длинной стороны сгона (прочитайте также: «Какие сгоны для труб наиболее эффективны и надёжны – виды и особенности»).
  4. Потом на нее по длинной резьбе сгоняют муфту.
  5. Контргайку используют следом за муфтой с обязательной герметизацией места стыка.

Муфты компрессионные применяют с уплотнительным кольцом и накидной гайкой. Внешне они похожи на подобные изделия, предназначенные для металлополимерной трубной продукции, и монтируют их почти также.

Особенности стыковки труб при помощи этих муфт выглядят следующим образом:

  1. Соединение получается легкоразъемным.
  2. Не нужна резьба.
  3. Требуется обработка наружной поверхности труб. При этом зачищают ржавчину, остатки краски и любые неровности.
  4. Механически такое соединение не настолько надежно, как резьбовое, в результате чего трубу можно легко вырвать из муфты. По этой причине ее желательно дополнительно зафиксировать.

Специалисты советуют использовать такие изделия при необходимости временно отремонтировать водопровод. Например, в качестве альтернативы методу сварки, когда ржавчина на сливном бачке разрушила резьбу под шланг. В таком случае лучшим решением станет использование комбинированной муфты, у которой с одной стороны компрессионный фитинг, а с другой — резьба.

При помощи муфт можно соединять не только выше названные виды труб, но и трубную продукцию из керамики, сшитого полиэтилена и асбестоцемента. 

trubaspec.com

otoplenie.site

Соединительная муфта для труб ПВХ

При монтаже любого трубопровода, будь то газопровод, водопровод, канализация, поливная система, система подачи тепла или что-либо другое, одной из главных задач является правильное и герметичное соединение труб.

Муфта соединительная для ПВХ труб

На сегодняшний день для обустройства трубопроводов, в большинстве случаев, используют пластиковые трубы. Стыковка и герметизация трубопровода производится разными способами, однако чаще всего для соединения пластиковых труб применяется муфта.

Для чего нужна муфта?

Муфта ПВХ – соединительный элемент, позволяющий обустроить целостный трубопровод из отдельных элементов согласно плану. Она представляет собой небольшой отрезок пластиковой трубы с резьбой и зажимными элементами на концах.

Данное изделие позволяет соединять как прямые отрезки трубопровода, так и обеспечивать его повороты, ответвления, загибы или переходы на изделия из другого материала.

При обустройстве трубопровода из пластиковых труб муфты используют по следующим причинам:

Электросварная муфта для пластиковых труб

  1. Данное изделие выполняется в различных модификациях: прямые соединительные элементы, уголки с разными градусами загиба, тройники, тройники, крестовины, тупиковые и запорные элементы. Это позволяет производить монтаж водопровода, газопровода или канализации согласно плану без выгибания самой трубы.
  2. Муфта обеспечивает абсолютную герметичность, которая является основным условием качественного трубопровода.
  3. Такие детали позволяют произвести быструю замену соединения или участка трубы в случае порыва или механического повреждения.
  4. Благодаря данному изделию монтажные работы по обустройству водопровода, газопровода, канализации или любой другой линии занимает значительно меньше времени даже при ограниченном пространстве.
  5. Для соединения пластиковых труб с помощью муфты не требуется дополнительное оборудование (сварка, паяльник и прочее).
  6. Это изделие изготавливается из особо прочного поливинилхлорида. Благодаря этому детали ПВХ практически не подвержены коррозии и деформациям.
  7. Работы по монтажу поливинилхлоридных изделий могут производиться в широком температурном диапазоне – от -20 до +50°C.
  8. ПВХ отличается огнеупорностью, а так же стойкостью к различным агрессивным средам. Благодаря этим качествам соединительные муфты для пластиковых труб могут использоваться при монтаже абсолютно любых трубопроводов: канализации (с дальнейшим использованием кислот и щелочей для прочистки), водопровода, газопровода или прочих систем транспортировки жидких и газообразных веществ.
  9. Благодаря стойкости к различным средам, коррозии температурным или механическим воздействиям соединительные элементы из поливинилхлорида могут эксплуатироваться в течение долгого времени без замены и профилактик.

Соединение труб с помощью муфты ПВХ

Технология соединения пластикового трубопровода с помощью муфт ПВХ позволяет без особых усилий и затрат получить герметичные высокопрочные стыки водопровода, газопровода, канализации или другой транспортирующей конструкции.

Кроме пластиковых труб, муфт, тюбика специального клея и умелых рук вам не понадобится никакое дополнительное оборудование.

Порядок работы

  1. Для начала чертим план будущего трубопровода, чтобы учесть все повороты и разводки пластиковых трубопроводов.
  2. Закупаем материал исходя из ранее составленного плана.
  3. С помощью зажимной муфты крепим начало трубы к центральной магистрали. Зажимная муфта представляет собой два полукруглых элемента с фланцем для подсоединения трубы. Она надевается на трубу, к которой будет производится подсоединение, затем плотно притягивается с помощью болтов. Далее через отведенный фланец сверлится отверстие для подачи жидкости.

Затем к фланцу подсоединяется первый отрезок пластиковых трубопроводов. Для этого:

  • труба обрезается перпендикулярно оси изделия;
  • ее край помещается в соединительную муфту до упора, а затем наносится соответствующая метка;
  • участок трубы от края до метки смазывается специальным клеем. Ним же промазывается также внутренняя часть соединительного элемента;
  • та же процедура проделывается с участком элемента, к которому производится подсоединение;
  • соединяемые края труб вставляют в муфту с двух сторон;
  • ждут просыхания клея;
  • прижимают специальными резьбовыми концовиками.

Все последующие места соединения трубопровода, включая повороты, обустраиваются тем же способом.

Монтаж электросварной муфты для ПВХ труб (видео)

Особенности применения электросварной муфты

Монтаж трубопровода посредством электросварных деталей производится практически так же, как в случае с клеевой посадкой. Разница лишь в том, что в последнем случае для герметизации стыков используется не клей, а плавление поливинилхлорида.

При работе с электросварной муфтой для обустройства трубопровода следует выполнять все те же действия, что в предыдущем случае, за исключением нанесения клея.

Дело в том, что в данном изделии предусмотрена нагревающая спираль, которая, после помещения трубопроводов в муфту, разогревает как концы соединяемых элементов системы, а также саму деталь до температуры, при которой полиэтилен начинает плавится, надежно спаивая между собой отдельные участки транспортной системы.

Такой способ соединения, как правило, используют для монтажа трубопровода из полиэтилена низкого давления.

  • trubypro.ru


    Смотрите также