(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Муфты для соединения металлических труб


Резьбовое соединение стальных труб и трубопроводов | Без муфты и сварки под отопление или водоснабжение

Все трубопроводы монтируются соответственно проектов трубопроводных систем. Осуществляя прокладку металлических труб под отопление, для газо- и водоснабжения (холодная и горячая вода), необходимо соединить между собой арматуру и стояки.

От надежности сочленения элементов магистрали зависит качество функционирования газопровода, водопровода, системы отопления, которая рассчитана на использование пара под давлением или горячей воды с температурой до 95 – 100⁰С.

Оптимальный температурный диапазон по ГОСТ системы отопления – до +60⁰С, зависит от эксплуатационных, климатических, иных факторов.

Соединения стальных труб могут быть неразборного и разборного видов, в зависимости от:

  • материалов, из которых произведены стояки. Кроме металлических труб применяют чугунные, стеклянные, полимерные, медные изделия;
  • свойств транспортируемых сред;
  • эксплуатационных условий.

Чаще всего пользуются:

  • муфтовыми (резьбовыми, приварными, байонетными, гильзовыми);
  • фланцевыми;
  • резьбовыми.

Разъединительными сочленениями. Остановимся на последнем варианте.

Резьбовой способ сочленения характерен для работы со стальными трубами. Для нанесения резьбы пользуются токарным станком или плашкой. На тонкостенные стояки наносят цилиндрическую накатную резьбу.

Если при укладке стальных труб будут соблюдены правила монтажа, то скручивание таким способом обеспечит качественное функционирование трубопроводной магистрали на многие годы.

Свинчивание с помощью резьбы можно осуществлять как непосредственным сочленением труб между собой, так и с применением тройников, муфт, запорной арматуры, дополнительных устройств.

Резьбовые и безрезьбовые соединения могут быть разборного и неразборного типа. Многие уверены, что любую конструкцию с резьбой можно разобрать.

Если одними концами стояки приварены к недвижимой поверхности, то такое трубное устройство невозможно разъединить. Данный вариант – типичный пример неразъемного резьбового присоединения.

Но такие случаи встречаются редко. Основное количество скручиваний с помощью резьбы – разъемного типа.

Стояки соединяются между собой при помощи:

  • сгонов;
  • двунаправленной резьбы.

Сгоны используются для скручивания неподвижных относительно собственных осей труб.

Обязательное условие: один стояк должен иметь нарезанную долгую резьбу, а второй – короткую.

Для соединения таким способом сначала накручивают контргайку с муфтой на длинную резьбу. После этого нужно согнать муфту на участок трубы с наличием короткой резьбы, после чего затянуть контргайкой.

Методика использования двунаправленной резьбы состоит в том, что для стыковки труб используется только муфта. Накручивать ее нужно одновременно на оба стояка. Важно! При использовании двунаправленной резьбы, на соединяемых трубах она должна быть нанесена в разных направлениях. Только в таком случае муфта будет стягивать трубы, а скручивание будет качественным, надежным, прочным.

Чтобы предотвратить утечку рабочей среды трубопровода необходимо качественно герметизировать трубные скручивания.

При резьбовом соединении стальных труб в качестве уплотнителей используют:

  • прокладку. Этот способ уплотнения резьбового соединения требует относительно толстых торцевых трубных срезов. Наличие ровных трубных торцов никогда не сможет обеспечить герметичность. При использовании резиновой или пластиковой прокладки эта проблема успешно решается. Данный вариант – идеальный в случае сочленения с помощью гайки накидного типа;
  • подмотку. Материалами могут служить льняные пряди, полимерные нити, ФУМ ленты в комплексе затвердевающими герметиками, красками, пастами.

При монтаже пластиковых стояков применяют способ герметизации, основанный на деформационных свойствах материала. Сущность этого метода состоит в том, что пластиковую трубу с наличием внешней резьбы вкручивают в стояк с внутренней резьбой. Пластик во время деформации способствует отличному заполнению промежуточного пространства, исключая появление зазоров.

Когда речь идет о трубопроводных конструкциях с высоким давлением, то цилиндрические резьбовые соединения труб здесь – не совсем уместны. В таких случаях используется соединение конического типа. Принцип присоединения заключается в том, что при вкручивании наблюдается плотное прижимание труб до такой меры, пока полностью не исчезнет зазор.

Чтобы стык был непроницаемым, в качестве уплотнителей используют:

  • лён (паклю);
  • асбест;
  • ФУМ ленту;
  • натуральную олифу;
  • белила;
  • сурик;
  • графитную смазку и др.

Надежным уплотнителем при скручивании стальных труб на резьбе является льняная прядь, пропитанная суриком или белилами. Такое соединение отличается простотой монтажа, надежностью в плане герметизации. Уплотнитель используется очень давно, не теряет своей популярности и сегодня, несмотря на появление искусственных аналогов.

Для тех, у кого небольшой опыт работ по монтажу фитингов и труб, подсказываем, что ни в коем случае не применяйте лён без краски. На первых порах стык не будет пропускать влаги. Но пройдет несколько месяцев, льняные волокна намокнут, начнут разлагаться. Поэтому качество всех соединений ухудшится, а еще через месяц-другой – на стыке будет просачиваться вода. Важно! Волокна необходимо тщательно пропитать суриком или белилами, чтобы не осталось ни одной сухой пряди. При эксплуатации трубопроводных магистралей с температурой рабочей среды выше температуры кипения воды, оптимальный вариант уплотнителя – асбестовая нить вместе с льняными прядями. Для этого их пропитывают смесью графита с натуральной олифой.

Важно! Нужно стык с прядями промазать сначала суриком, а после этого – белилами, а не наоборот. Перед использованием пряди рассучивают чтобы можно было хорошо отделить волокна.

Важно! Наматывать пряди необходимо «за резьбой», после чего пропитать краской. Если уложить паклю против хода нарезки, то при навинчивании муфты она вся вылезет на стороны и придется начинать все сначала. Важно! Во избежание засорения стояков, нужно следить за тем, чтобы пакля не свисала с торца или не попадала внутрь стояка.

Многие пользуются ФУМ лентой которая ничем не уступает старым традиционным материалам – пакле с краской.

Иногда в месте стыковки стояков отсутствует герметичность. Для устранения этого дефекта нужно заменить уплотняющий материал, а резьбовой участок очистить от грязи, остатков уплотнителя. После этого еще раз намотать льняную нить, ФУМ ленту или иной уплотнитель, собрать конструкцию.

В качестве дополнительных герметизаторов используют пасты, герметики химического происхождения, которые помогут усилить данный участок трубопровода.

Вариант с использованием резьбы имеет свои преимущества и недостатки.

С положительной стороны резьбовые соединения отличаются:

  • универсальностью, которая состоит в том, что их можно использовать для скручивания стояков различных диаметров;
  • простотой монтирования, поскольку для осуществления процедуры сочленения не нужно быть профессионалом или иметь багаж каких-либо специальных знаний. Достаточно обладать элементарными навыками обращения с гаечным или трубным ключом, иными простыми навыками работы в данной отрасли;
  • отсутствием наборов специальных инструментов или приспособлений;
  • устойчивостью к нагрузкам, надежностью в эксплуатации;
  • удобством демонтажа целой трубной конструкции (при необходимости);
  • герметичностью, что обеспечивается наличием уплотняющих материалов, соблюдением элементарных правил прокладки трубопроводов.

Недостатки:

  • при отсутствии на деталях резьбы необходимо ее нанести, что может вызвать дополнительные трудности, поскольку не все владеют навыками ее нарезания и не у всех имеются наборы специальных инструментов;
  • когда места соединений приходится часто монтировать и демонтировать то возможен быстрый износ резьбового участка детали магистрали;
  • бывают случаи, что необходимо применить стопорение резьбовой детали, поскольку возможно постепенное самоотвинчивание фитинга.

Учитывая все «за» и «против» в одних ситуациях оптимальным вариантом является использование резьбового соединения стальных труб, а в других – иных видов сочленения элементов трубопроводной конструкции. Это значит, что не существует идеального способа соединения стальных стояков: все способы хороши если они обеспечивают надежность, герметичность трубопровода. Важно! При выборе способа стыковки трубных конструкций учитывайте, с какого материала сделаны трубы, место возможного соединения деталей, условия эксплуатации магистрали, какими свойствами должна обладать состыковка элементов трубопроводной системы.

Важно! Для оцинкованных труб подходит только резьбовое соединение, поскольку во время сварочных работ нарушится оцинковка, после чего стояк легко будет подвергаться коррозионному воздействию.

Соединения используют на стыках стальных труб отопления, водопроводов, газопроводных стояков, где можно обойтись без сварки. На обычных стояках резьба нарезается, а на тонкостенных изделиях ее наносят методом накатывания.

Главные требования:

  • правильно, качественно нарезанная резьба должна быть чистой;
  • резьба считается бракованной если она сорванная или неполная;
  • длина резьбы не должна быть больше одной десятой части длины детали;
  • на соединительных муфтах она должна быть таких размеров чтобы при полном ввертывании концов труб между ними оставался зазор до 0,5 см (это так называемое короткое резьбовое соединение);
  • при скручивании «один цилиндр на другой цилиндр» пользуются сгонами. Сгон является отрезком трубы с резьбой на обоих концах с навернутой на них муфтой и контргайкой.

Важно! Качественный сгон должен иметь с одного конца длинную резьбу (22-27 ниток), а с другого – короткую (5-7 ниток). Преимущество и универсальность этой детали заключается в том, что ее используют, если стояки зафиксированы и не могут поворачиваться.

Наиболее распространенными частями из ковкого чугуна для соединения стальных труб, других деталей трубопроводов являются: А) прямые муфты Б) переходные муфты В) соединительные гайки Г) футорки Д) контргайки Е) пробки.

Для абсолютной герметизации системы при резьбовом соединении необходимо использовать уплотнители, например, прокладки. Кроме них, при иных видах скрепления используются дополнительные детали. Если необходимо применить сочленение элементов магистрали с помощью фланцев, то есть без муфты, то кроме прокладок еще необходимы болты.

При соединении стояков под углом пользуются соединительными частями из ковкого чугуна: прямыми и переходными угольниками, тройниками, крестами. Важно! Соединение будет качественным и функционировать безотказно на протяжении долгого времени, если при монтаже деталей использовать детали с ровными торцами, которые будут размещены под прямым углом к соединительным частям. Следует обратить внимание на резьбу на деталях, которая должна быть без заусенцев и чистой.

Муфта из чугуна обладает невысоким буртиком по всему периметру окружности торца, служащий для увеличения прочности детали, в отличие от стального аналога, на котором такой элемент отсутствует.

Качество соединений зависит не столько от способов уплотнения, материалов, как от мастера и качества его работы. Если он ответственный, аккуратный, обладает элементарными сантехническими знаниями, навыками работы с гаечным или трубным ключом, то лучшего специалиста – не найти. При соблюдении элементарных правил монтажа трубопроводных систем, магистраль будет функционировать на протяжении многих лет. Это может подтвердить каждый кто хотя бы один раз занимался монтажом трубопроводной системы, даже самой короткой и простой.

Пробуйте сами, экспериментируйте и увидите что вы – самый лучший специалист по монтированию трубопроводных систем с использованием резьбового способа соединения элементов магистрали.

Муфты водопроводные соединительные - Трубы и сантехника

Любой трубопровод состоит из частей, которые собираются и сращиваются между собой различными способами, в зависимости от основного материала, назначения и возможностей мастера. Соединение труб производится с обеспечением герметичности системы. Туба может соединяться с остальными элементами конструкции с помощью пайки, сварки, фланцами и другими фасонными элементами.

Мы рассмотрим соединение труб муфтой, и наиболее популярные типы материалов, соединяемых этим способом. Однако муфтой можно соединять и керамический трубопровод, а также асбестоцемент и сшитый полиэтилен.

Соединение муфтой металлополимерных труб

При сращивании металлополимерных труб муфтовое соединение применяется очень редко. Это объясняется тем, что металлополимерная труба небольшого диаметра закупается сразу необходимой длины, и необходимость соединения коротких участков между собой отпадает.

При этом часто применяется разновидность муфты, обеспечивающей переход на трубную резьбу. Как правило, в типовых квартирах советских времен, при замене трубопроводов водоснабжения и замене вентилей, необходимы переходники, обеспечивающие соединение металлических деталей и металлопластиковых.

Монтаж муфтового соединения на металлополимерную трубу

  1. Для создания наиболее долговечного и надёжного способа герметизации соединения, на наружную резьбу трубы по её ходу (по часовой стрелке) наматывается лён, пропитанный натуральной олифой и свинцовым суриком.

Совет. Лён, пропитанный любой краской тоже способен создать хорошую герметизацию соединения.

Обратите внимание! Без пропитки лён прокладывать нельзя, он подвержен гниению и будет поглощать жидкость. Синтетические герметизирующие материалы могут быть выдавлены под большим давлением, и потерять свои свойства при малейшем повороте резьбового соединения против хода.

  1. Далее переходной элемент с умеренным усилием наворачивается на наружную трубную резьбу.

Совет. Для сохранения эстетичного вида латунного соединительного элемента и предотвращения появления царапин, при установке используйте рожковый или разводной ключ.

  1. Затем на трубу надевается гайка накидная и разрезное кольцо, снимается фаска с внутренней поверхности трубы.
  2. На штуцер фитинга надевается труба.
  3. Затягиваем накидную гайку и при этом вторым ключом удерживаем корпус фитинга.
  4. Разрезное кольцо должно обжимать трубу на штуцере. При этом зажимаются резиновые уплотнительные кольца.

Внимание! При зажимании следите, чтобы уплотнительные колечки не сдвигались.

Монтаж муфты с фитингами с обеих сторон под металлопластик, выполняется также (без учёта резьбы). Стандартные муфты имеют размеры 16, 20, 26 и 32 мм, и подбираются в соответствии с размерами труб.

Соединение муфтой полипропиленовых труб

Муфты, изготовленные для полипропилена, представляют собой фитинги с утолщенной стенкой и с большим диаметром, чем сам трубопровод. В такое муфтовое соединение трубы вставляется с некоторым усилием.

Монтаж муфтового соединения на полипропиленовых трубах

Для создания герметичных стыков полипропиленовых труб с использованием муфты, применяется низкотемпературная пайка.

Весь процесс выглядит так:

  1. С внутренней поверхности муфты снимается фаска, а на самой трубе – с внешней стороны;
  2. На паяльнике устанавливается насадка с необходимым диаметром и выставляется температура 260-280°С;
  3. В случае, если трубы имеют алюминиевое армирование, то проводится зачистка. У труб с внутренним слоем алюминия – торцевателем, а с наружным слоем – шейвером;
  4. Муфта надевается на узкую часть насадки, а сама труба вставляется в широкую часть;
  5. Выдерживается время (как правило несколько секунд), необходимое для оплавления соединяемых поверхностей;
  6. Труба вставляется в муфту и фиксируется около 10-15 секунд.

Важно! Трубу вставляйте в муфту без проворотов. Это исключает искривление поверхности в месте соединения и возможную в результате течь.

Соединение муфтой пластиковых канализационных труб

В данном случае муфтовые соединения используются, равно как и выглядят одинаково для всех видов пластиковых труб канализации, как из полипропилена, полиэтилена, так и из поливинилхлорида. И представляют собой короткие трубы с двумя раструбами и двумя резиновыми уплотнителями для каждой. На фото представлены варианты подобных фасонных элементов.

К особенностям сборки пластиковых труб можно отнести то, что необходимо снимать с каждой трубы внешнюю фаску и зачищать внутреннюю поверхность от образовавшихся заусенцев. А также применение силиконового герметика для создания герметичного соединения трубы и муфты.

Муфты в чугунных системах канализации

Для чугунной канализации используется два вида соединения муфтой:

  • С применением резинового уплотнителя (по принципу пластиковой канализации);
  • С использованием муфты для состыковки труб под чеканку (применяется больше 100 лет). Данная деталь представляет собой два разнонаправленных раструба.

Монтаж муфты с зачеканкой стыков чугунной канализации

Такое соединение подразумевает опыт работы, и соблюдение некоторых правил:

  • Чтобы уплотнить стык вам будет необходим доступ по всей окружности трубы и муфты. И в случае, если трубопровод проходит в непосредственной близости от стены, то придётся выдолбить участок стенки рядом с местом стыка его частей.
  • Для уплотнения стыка используется пропитанное маслом органическое волокно – кабалка.

Совет. Без потери качества, стыки можно чеканить графитовым стержнем.

  • Чтобы уплотнение не провалилось внутрь, трубу необходимо вставлять в муфту до упора.
  • В несколько оборотов чеканится кабалка, при этом каждый оборот нужно уплотнить по всей окружности.
  • Чеканку можно производить и без специального инструмента. Для этого подойдет широкая отвёртка или стальная трубка с расплющенным концом.
  • По окончании уплотнения стык замазывается цементным раствором.

Обратите внимание! Стыка замазанные только цементным раствором через некоторое время дают течь. Поэтому, не пренебрегайте зачеканивание стыка уплотняющим материалом.

Муфты для труб из стали

Чтобы создать муфтовое соединение стальных труб, используются компрессионные и резьбовые муфты.

Резьбовые стальные муфты

Данная муфта представляет собой цилиндр с толстой стенкой, изготовленный из чёрной или нержавеющей стали, и имеет обычную одностороннюю резьбу внутри. На фото представлены данные детали.

Трубы, имеющие короткие резьбы на концах, вкручиваются с обеих сторон в муфту. При этом используется уплотнитель, создающий качественную герметизацию стыка.

Преимуществом монтажа стальных соединений можно назвать высокую прочность материала. Это позволяет прилагать большие усилия для состыковки деталей без негативных последствий.

К недостаткам можно отнести изменения в стыках холодного водопровода. В процессе эксплуатации, образуются накипи и детали соединения буквально прикипают к друг другу. От этого дальнейшая разборка конструкции весьма усложняется.

В виду данного недостатка для стальных труб резьбовые фитинги, как правило, изготавливаются из чугуна или латуни. Данные детали представлены на фото.

Резьбовое соединение со сгоном

Данное соединение применяется в случае, когда трубы невозможно провернуть по своей оси при монтаже-демонтаже конструкции. Технология заключается в следующем:

  1. Контргайка и муфта накручиваются на длинную резьбу сгона;
  2. Короткая резьба сгона вворачивается в следующую не вращающуюся деталь (вентиль, корпус фильтра либо ещё одну муфту);
  3. Производится герметизация соединения;
  4. С длинной стороны сгона наружная резьба трубы подматывается;
  5. Далее на неё, по длинной резьбе сгона, сгоняется муфта;
  6. Затем вслед за муфтой сгоняется контргайка и производится герметизация данного соединения.

Компрессионные муфты для труб из стали

Эти соединительные детали подразумевают использование накидной гайки и резинового уплотнительного кольца. Монтируются данные муфты практически так же, как для металлополимерных труб.

К особенностям данных соединений можно отнести:

  • Такое соединение остаётся легкоразъемным;
  • Наличие резьбы не требуется;
  • Внешняя поверхность трубы обрабатывается (удаляются неровности, краска, коррозия);
  • Данный вид состыковки, ввиду своей слабой механической надёжности, требует дополнительной фиксации (при большом давлении место стыка может быть разрушено);

Компрессионный вид соединения хорош для временного ремонта системы трубопровода. Например, при разрушении резьбы под шланг сливного бачка унитаза, или в случае, когда нет возможности произвести сварку.

При временном соединении, более надёжной считается комбинированная муфта, у которой фитинг с одной стороны компрессионный, а с другой имеется резьба.

Муфты соединительные для труб водоснабжения Соединение металлических, пропиленовых и полимерных труб муфтами. Применение муфт на стальных трубах и чугунной канализации.

Источник: vodakanazer.ru

Читайте также:  Муфта для трубы гофрированной

В большинстве случаев соединение водопроводных труб осуществляется при помощи муфты. Данная соединительная деталь выполняет важную функцию – обеспечивает герметичный монтаж элементов трубопровода. Ниже мы рассмотрим, какие существуют виды муфт, особенности их монтажа, а также основные функции, которые они могут выполнять.

Муфта для пластикового водопровода

Общие сведения

Классическая муфта представляет собой короткую трубку, внутренний диаметр которой соответствует наружному диаметру соединяемых труб. Такие фитинги могут применяться как в монолитных, так и разборных трубопроводах.

Следует отметить, что материал детали может быть любым, единственное требование – он должен быть таким же, как и материал трубопровода. Ниже подробней ознакомимся с различными видами этих изделий.

Способы монтажа

Основным различием рассматриваемых изделий является способ их монтажа.

По этому параметру они различаются на следующие типы:

На фото — резьбовая муфта

Как правило, резьбовые фитинги применяются для стальных трубопроводов.

Инструкция по их соединению при помощи данной муфты осуществляется следующим образом:

  • В первую очередь нужно обрезать соединяемые трубы строго перпендикулярно оси.
  • Затем на детали нарезается резьба.
  • Далее накручиваются поджимающие гайки.
  • После этого трубы по очереди вкручиваются в соединительную деталь.
  • В завершение работы подкручиваются поджимающие гайки.

Этапы сборки в наглядном виде

На этом работа завершена.

Полипропиленовая приварная соединительная деталь

Как правило, приварным способом устанавливают пластиковые муфты для водопровода. Причем, в зависимости от типа пластика, процесс их сборки водопровода может различаться:

  • Труба и соединительная деталь вставляются в разогретые насадки специального паяльника.
  • После размягчения пластиковой поверхности, детали вытаскиваются из паяльника и соединяются друг с другом.
  • После остывания пластика, точно также соединяется с фитингом вторая труба.
  • Соединяемая труба обрезается, после чего вставляется в соединительную деталь.
  • Затем надо сделать отметку, на какую глубину она входит в деталь.
  • Далее размеченный участок своими руками при помощи кисточки намазывается тонким слоем специального клея.
  • После этого элементы соединяются и проворачиваются на четверть оборота.
  • Спустя несколько минут таким же способом приклеивается вторая труба.

Цена сварочных аппаратов для пластиковых труб достаточно высокая.

Поэтому для единоразового монтажа водопровода целесообразней взять оборудование на прокат.

Обжимные муфты для водопровода применяю для металлопластиковых систем. Следует отметить, что потребность в них возникает крайне редко, так как «металлопластик» продается в бухтах, длинной, исчисляемой десятками метров.

Однако, если потребность в состыковке все же возникает, обжимной элемент устанавливается следующим образом:

  • Как и в предыдущих случаях, стыки нужно обрезать под прямым углом;
  • Затем трубки вставляются в гильзы;
  • После этого место соединения обжимается специальным инструментом.

Компрессионные

Компрессионные фитинги существуют для ПВХ и металлопластиковых трубопроводов. Основным их достоинством является то, что их установка не требует наличия специального оборудования.

Осуществляется он следующим образом:

  • На трубку надеваются детали крепежного элемента – гайка, цанговое кольцо, и пр.
  • Далее труба надевается на штуцер или вставляется в патрубок соединительной детали.
  • После этого надвигается цанговое кольцо и затягивается гайка.

При установке компрессионных фитингов не следует сильно затягивать гайку, особенно это касается пластиковых трубопроводов.

В противном случае труба может треснуть.

На этом процесс монтажа завершен.

Фитинг для врезки под давлением

Назначение

Как мы выяснили, основное назначение рассматриваемых изделий заключается в соединении труб при сборке трубопровода. Однако, помимо этого некоторые их виды могут выполнять и дополнительные функции.

К таким относятся следующие фитинги:

  • Для вывода термопровода – обеспечивает герметичный вывод провода наружу. Соответственно, муфта для вывода термопровода из водопровода имеет резиновые уплотнители, которые обжимают провод.

Фитинг для вывода термопровода

  • Для врезки под давлением – применяются в том случае, когда нет возможности перекрыть водопровод. Муфта для врезки в водопровод под давлением имеют крепление типа хомут, которое надевается на основную магистраль и запирающее устройство, которое перекрывает поток воды. Сверление магистрали осуществляется после установки хомута.

  • Противопожарные муфты на водопровод обеспечивают пассивную огнезащиту жилья. Эти изделия, по сути, представляют собой стальной кожух, который устанавливается на трубы.

Как правило, выполняется установка противопожарных муфт на стояках водопровода, в местах его прохода через перекрытие, а также на разводку, в области прохода через стены.

Вот, пожалуй, и все наиболее распространенные виды рассматриваемых фитингов, которые применяются в водопроводах.

Муфты применяются практически во всех видах водопроводов. Большинство из них предназначены для соединения между собой труб, однако, существуют и такие фитинги, которые выполняют и другие не менее важные функции.

Водопроводная муфта: видео-инструкция по установке своими руками, особенности пластиковых, противопожарных, обжимных муфт для водопровода, для врезки под давлением, для вывода термопровода, цена, фото Водопроводная муфта: видео-инструкция по установке своими руками, особенности пластиковых, противопожарных, обжимных муфт для водопровода, для врезки под

Источник: gidroguru.com

Появление пластиковых труб стало настоящим прорывом в области водопроводных коммуникаций. Они способны бесперебойно работать на протяжении не менее 50 лет! Сочетание таких свойств, как невысокий уровень теплопотерь, небольшой вес и доступная цена обусловило широкое распространение труб из полимеров в народном хозяйстве.

Существует несколько видов соединительных муфт для труб ПВХ

Сфера применения пластиковых труб и виды соединений

В качестве сырья для изготовления этих изделий используется полипропилен, полиэтилен и металлопластик. Но самую большую по объёму нишу в данном сегменте строительного рынка завоевали трубы из поливинилхлорида (ПВХ). Они с успехом используются не только для организации систем холодного водоснабжения, но и канализации. Кроме того, в промышленности ПВХ трубы служат для транспортировки различных химически активных жидкостей с температурой 0-45˚С, содержащих агрессивные вещества.

Сегодня существуют следующие способы соединения ПВХ труб:

  • склейка с помощью специального клея. Этот способ имеет и другое название – «холодная сварка»;
  • использование фланцевых соединений;
  • соединение в раструб;
  • применение соединительной муфты для труб ПВХ.

Совет! В случае отсутствия специального оборудования и профессиональных навыков, целесообразней применять способы монтажа попроще. Завершив работы, в обязательном порядке проверьте соединение на наличие протечек.

Огромной популярностью данные изделия пользуются у владельцев загородных коттеджей и дачников. Создание на основе ПВХ труб водопровода или обустройство пруда на приусадебном участке не сопряжено с многочисленными хлопотами и чрезмерными денежными затратами. Обусловлено это лёгкостью монтажа таких элементов систем водоснабжения. Эти фитинги отлично подключаются и к металлическим трубопроводам.

Трубы ПВХ подходят для решения разных задач как внутри дома, так и на приусадебном участке

Типы соединителей ПВХ труб

Современная промышленность выпускает большой ассортимент фитингов для труб ПВХ, с помощью которых можно придать трубопроводу любую конфигурацию. Если же говорить только о соединительных муфтах, то они бывают следующих видов:

  • муфта прямая. Она предназначена для соединения труб одинакового диаметра;
  • переход. С помощью такой детали соединяются трубы с разным диаметром;
  • муфты, предназначенные для соединения пайкой или резьбой труб, произведённых из различных материалов. Маркировка МРН означает наличие наружной резьбы, а МРВ внутренней. Существуют модификации муфт, позволяющих переходить от труб гладких к гофрированным;
  • обводы. Использование этих фитингов облегчает обустройство трубопроводов в местах, где они пересекаются либо когда строительные конструкции препятствуют их прямой прокладке;
  • заглушки с пробкой или резьбой. Установка такой муфты для трубы ПВХ позволяет осуществлять доступ в систему при образовании засоров;
  • опоры. Эти детали используются для жёсткой фиксации магистрали. Их применение актуально в системах, рабочая среда которых характеризуется высокой температурой. Опоры нейтрализуют последствия, вызванные температурной деформацией ПВХ труб.

Запорно-регулирующая арматура для поливинилхлоридного трубопровода подразделяется на две большие группы: ручные вентили и термостатические клапаны. Вентили могут производиться из ПВХ и впаиваться непосредственно в саму систему. Если же их корпус выполнен из металла, эти детали оснащаются резьбовыми элементами.

Тройник поможет легко выполнить разводку трубопровода в разных направлениях

Разветвление трассы осуществляется с помощью тройников для труб ПВХ или крестовин. Первые могут выступать одновременно в качестве переходников на изделия с другими диаметрами. Самостоятельно переделывать фитинги заводского изготовления не допускается, поскольку это грозит разгерметизацией трубопровода во время эксплуатации. На рынке можно найти и комбинированные модификации, предоставляющие возможность переходить со сварных соединений на резьбовые и наоборот.

Размеры муфты соединительной ПВХ представлены в нижерасположенной таблице.

При правильном подходе с помощью такого изделия обеспечивается надёжное соединение труб на продолжительных участках магистрали.

Монтаж соединительных элементов

Установка муфты для трубы ПВХ предполагает выполнение такой последовательности действий:

  1. Вырезание ремонтируемого участка трубопровода. Эту операцию необходимо выполнить так, чтобы расстояние между краями труб не превышало 50 мм.
  2. Определение пространственного расположения муфты по отношению к соединяемым трубам. Для этого состыкуйте их кромки с торцами данного соединительного элемента так, чтобы добиться соосности компонентов. Сделав это, нанесите на все детали монтажные метки.
  3. Смажьте резиновые кольца в соединительной муфте и концы труб силиконовой смазкой.
  4. На внутреннюю поверхность муфты и трубы нанесите клей.
  5. Далее надвиньте муфту на трубу полностью.
Читайте также:  Муфта американка что это такое

Такие же операции проделайте с другой трубой и совместите ранее нанесённые отметки на соединительной муфте и трубах.

Для надежности соединения труб ПВХ с фитингом применяют специальный клей

Жёстко удерживайте детали не менее 15 секунд, пока клей не начнёт подсыхать. И в целом избегайте их перемещений, по крайней мере, 15 минут после склейки. Заполнять трубопровод водой и проверять на наличие протечек рекомендуется не ранее 24 часов после проведения этой процедуры.

Совет! Чтобы процент совпадения осей был максимальным, кромки стыкуемых труб хорошо обработайте: на них не должны оставаться острые края и заусенцы. Помимо всего прочего, так вы обезопасите от повреждений резиновые уплотнительные кольца.

Тройники для соединения ПВХ труб. Разновидности

Сегодня при строительстве частных домов для обустройства системы канализации обычно используются поливинилхлоридные элементы трубопровода. Узлы таврового сопряжения его ветвей можно выполнить с помощью тройников. Сортамент этих изделий подразделяется на 2 большие группы.

Пластиковые тройники. В их число входят цанговые и сварные фитинги, детали которых производятся из ПВХ. Кроме того, отдельную категорию составляют тройники, которые монтируются на раструбное соединение или на клей.

Композитные фитинги для разветвления магистрали трубопровода. В эту группу эксперты относят тройники, которые оснащаются бронзовыми или стальными втулками. С помощью таких деталей можно соединять ПВХ трубопроводы с металлическими. Поэтому их конструкция рассчитана на обжимной (со стороны полимерного торца) или резьбовой монтаж (со стороны втулки). Использование композитного тройника для трубы ПВХ позволяет врезать в систему контрольно-измерительную аппаратуру (манометры и прочее).

Для соединения трубы ПВХ с металлической применяют композитный фитинг

Основные правила монтажа тройников

Чтобы такие соединительные фитинги прослужили долгие годы, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • прямоугольные тройники применяйте исключительно в напорных системах. Безнапорные сети следует оборудовать отводами под 45 градусов;
  • при монтаже безнапорной линии на раструбах тройник необходимо устанавливать раструбом в сторону направления движения жидкости.
  • монтируя этот фитинг на клей, старайтесь расположить трубу относительно соединительного элемента как можно быстрее, буквально в течение нескольких секунд после установки в тройник конца трубопровода.

Соблюдение этих правил позволит избежать частых засоров и необходимости бороться с ними.

Совет! Чтобы избежать протечек, используйте герметизирующие материалы.

Применение этих удобных и простых приспособлений позволит вам создать разветвлённую сеть канализации без наличия сложного оборудования и каких-либо специальных инструментов. А задача обустройства частного дома системой водоотведения будет решена в кратчайшие сроки.

Муфта соединительная для труб ПВХ Муфта соединительная для труб ПВХ. Сфера применения пластиковых труб и виды соединений. Типы соединителей. Монтаж муфты для трубы ПВХ. Тройники для соединения ПВХ труб.

Источник: trubamaster.ru

Появление пластиковых труб как структурных элементов различных аквасистем – по сути, событие эволюционного размаха. Отличная коррозионная стойкость, податливость, легкость, приемлемые термостойкость и прочность – великолепный баланс качеств изделия органического происхождения, представляющий невероятный практический интерес. К тому же дополнительную привлекательность формируют два мощных вектора: относительная дешевизна и простота монтажа. О принципах совершенства технологии установки и поговорим.

Коротко о классификации

Необходимо понимать, что соединение двух участков водопроводных пластиковых труб подразумевает под собой использование специальных муфт, различных по конфигурации и назначению. При этом вид этих фитингов, впрочем, как и технология их монтажа, различны для полимерных изделий, разделенных по структурному составу на четыре группы:

  • полиэтиленовые (PE);
  • полипропиленовые (PP);
  • металлопластиковые (PE-AL-PE);
  • трубы из сшитого полиэтилена (PE-X).

Производим соединение водопроводных пластиковых полиэтиленовых труб: возможные способы стыковки

Полиэтиленовые патрубки, применяемые для транспортировки как технической, так и питьевой холодной воды, могут образовывать между собой два вида соединений: разъемное и неразъемное. Последнее достигается путем применения:

  • электросварных фитингов;
  • сварных и литых муфт, отводов, тройников.

Плотный, но разъемный контакт между полиэтиленовыми трубами возможен при использовании:

  • фланцевых соединителей;
  • компрессионных фитингов.

Скрепляем ПЭ отрезки электросварными фитингами

Электросварная муфта соединительная для водопроводных труб содержит в своей конструкции закрытый нагревательный элемент. Зачищенные на установочную длину цилиндрические участки и торцы двух патрубков вставляются в посадочные полости муфты, после чего вся конструкция фиксируется в специальном приспособлении.

К двум контактам, собственно и служащим отличительным признаком данного класса фитингов, подключаются электрофузионная сварочная установка и производится нагрев. Время пропускания тока и длительность периода выдержки после отключения установки указаны на электросварной муфте. Подобные фитинги используются для скрепления труб небольшого диаметра.

Соединение ПЭ труб посредством литых и сварных фитингов

Сварные переходники, предназначенные исключительно для строительства водопроводов для питьевой воды, и более прочные и многофункциональные литые фитинги скрепляют патрубки методом термической сварки встык. Качественное соединение между переходником и пластиковыми водопроводными трубами возможно только лишь при использовании гидравлического комплекта сварочного оборудования.

Методика подходит для труб диаметром от 50 мм и толщиной не менее 5 мм.

Создаем разъемное соединение ПЭ патрубков

Наиболее простой способ скрепления полиэтиленовых участков, воспринимающих небольшое давление, – это использование компрессионных муфт, тройников, отводов. Ограничение по диаметру – до 110 мм. Дополнительного оборудования не требуется.

Более надежные методы создания разъемного соединения базируются на использовании фланцевого соединения, которое можно организовать следующим образом:

  • использовать литую втулку с фланцем, прикрепляемую к полиэтиленовой трубе посредством стыковой сварки или с помощью электрофузионной муфты, и унифицированный фланец;
  • установить фланцевый адаптер.

К фланцу же часто прикрепляется и трубопроводная арматура различного назначения.

Какая соединительная муфта используется для водопроводных труб полипропиленового класса?

Для установки прочной связи между патрубками типа PP применяются доступные и для других типов пластиковых изделий конструкции муфт:

  • прямого типа (одинаковые диаметры);
  • переходного класса (диаметр на каждом торце различен);
  • комбинированные с наружной/внутренней резьбой, накидной гайкой.

Любая соединительная муфта для водопроводных полипропиленовых труб монтируется с использованием паяльной станции. Разъемное крепление создается путем использования комбинированных и латунных фитингов либо специальных пластиковых разъемных муфт.

Вышеописанное действительно и для полипропиленовых труб, армированных стекловолокном и алюминием. Кстати, в отношении последних существует важное замечание: перед скреплением этих патрубков необходимо с помощью специального приспособления снять алюминиевый слой!

Объединяем металлопластиковые трубы

Скрепить композитные патрубки посредством сварки или пайки невозможно. Для их соединения разработаны специальные фитинги, разделенные на три класса:

1. Обжимные (резьбовые) переходники. Состоят из трех деталей – резьбовая втулка, разрезное кольцо и гайка. Из приспособлений требуется только лишь рожковый или разводной ключи. Соединение разъемное.

2. Пресс-муфты и переходники. Конструктивно представляют собой втулку и гильзу. Последнюю необходимо радиально опрессовать с помощью пресс-клещей. Такое соединение водопроводных пластиковых труб металлопластикового класса наиболее надежно, однако является неразъемным и требует приобретения дополнительного оборудования.

3. Пуш-фитинги (самофиксирующие муфты). Внешне представляют собой двустенные цилиндры с внутренней упорной проточкой и свободным каналом. Для соединения труб достаточно их подготовить и просто вставить в посадочные отверстия. Необходимости в дополнительном оборудовании нет! По надежности данные фитинги не уступают пресс-переходникам и формируют разъемную сборочную единицу.

Подготовительный процесс, предшествующий соединению любых металлопластиковых патрубков любыми фитингами, состоит в следующем:

  • обрезать торцы строго под 90 градусов;
  • откалибровать отверстия (инструмент – калибратор);
  • сформировать фаски с помощью специального приспособления.

Как соединить отрезки из сшитого полиэтилена

В качестве соединительной муфты для такого типа водопроводных труб могут выступить:

  • резьбовые (компрессионные) переходники – абсолютно идентичны обжимным для металлопластиковых патрубков;
  • напрессовочные муфты с надвижными гильзами.

Последние формируют неразъемное, однако, более надежное соединение. Для установки потребуется дополнительное оборудование – расширитель и ручной или гидравлический пресс.

Последовательность монтажа такова:

  • надеть на трубу зажимную гильзу;
  • расширить диаметр конечных сечений патрубка с помощью соответствующего приспособления;
  • установить штуцер муфты/переходника;
  • осуществить аксиальную напрессовку гильзы.

Создание связи между водопроводными патрубками из различных материалов

В отношении ПЭ труб задача легко разрешается благодаря наличию:

  • монолитных переходников «полиэтилен-сталь»;
  • комбинированных электрофузионных муфт с наружной/ внутренней резьбой, накидной гайкой;
  • электрофузионные седелки с пластиковым отводом и встроенной фрезой, позволяющие врезаться в ПЭ большего диаметра без прекращения подачи воды;
  • электросварные седелки без фрезы с пластиковым или интегрированным металлическим резьбовым отводом, для врезания которых необходимо останавливать подачу воды и сверлить отверстие.

В остальном же муфты с наружной/внутренней резьбой и (или) различные латунные переходники (в частности удобные сгоны-американки) позволяют создать соединение практически между любыми видами водопроводных пластиковых труб, при чем разъемное.

Коротко о главном

1. Полиэтиленовые патрубки соединяются посредством:

  • электрофузионных муфт, требующих наличия специальной сварочной установки, и компрессионных фитингов – для малых диаметров;
  • сварных и литых переходников, для установки которых необходимо наличие аппарата стыковой сварки с гидравлическим приспособлением, и фланцевых адаптеров или втулок с буртом и фланцем – для больших диаметров.
Читайте также:  Американка для металлопластиковых труб

2. Металлопластиковые трубы объединяются с помощью наиболее доступных обжимных муфт, надежных пресс-фитингов и простых самофиксирующихся переходников (пуш-фитинги).

Трубы из сшитого полиэтилена соединяются посредством разъемных и менее надежных компрессионных переходников и прочных напрессовочных муфт с накидными гильзами из полипропилена или латуни.

3. Разъемная, как и неразъемная соединительная муфта для полипропиленовых водопроводных труб, монтируется с помощью паяльной станции. Перед пайкой армированных алюминием PP труб необходимо удалить слой Al в месте крепления.

4. Электрофузионные седелки, монолитные переходники «ПЭ-сталь» разработанные для полиэтиленового класса и комбинированные муфты с резьбовыми поверхностями или накидными гайками позволяют организовывать соединения между пластиковыми трубами различного структурного класса и железными аналогами.

Что представляет собой муфта соединительная для водопроводных труб: назначение, конструкции, виды Какая соединительная муфта подходит для водопроводных труб полиэтиленового, полипропиленового, металлопластикового класса и патрубков из сшитого полиэтилена.

Источник: kakpostroit.su

Муфта для трубы – просто незаменимая вещь в современной сантехнике и других отраслях, в которых активно используются трубы. Муфтовое соединение позволяет нам создавать самые разные конфигурации трубопроводов и водопровода. Если же их не применять – будет возможно создание лишь прямого ограниченного отрезка трубы. А это ограничивает функциональные возможности как в устройстве водоснабжения в быту, так и на производстве.

Сварка и пайка трубопровода таит в себе определенные риски. Возможность возгорания, взрыва в трубах с огнеопасным носителем. И к тому же требуют больших затрат в материалах и времени для такого типа монтажа. Устройство фитингов же полностью механическое и происходит значительно быстрее.

Что такое муфта?

Муфта для труб отличается целой линейкой видов конструкций и разнообразием областей применения. Муфта труба-труба используется для соединения труб в сантехнике, валов и узлов в механике, кабелей в электротехнике. Кроме того, ремонтные работы также могут быть проведены с использованием специальных соединительных устройств.

Соединительные муфты, использующиеся при работе с трубами, являются одной из разновидностей фитингов. Их первостепенная задача – обеспечение связи между рукавами, отрезками трубопровода и шлангов при помощи специальной резьбы, которая может размещаться внутри и снаружи муфты.

В большинстве случаев устройство выглядит как полый цилиндр, изготовленный из стали или чугуна, с нарезанной резьбой. В последнее время стали популярны полипропиленовые изделия, их используют для соединения полипропиленового водопровода в единую систему.

Муфты бывают простыми соединительными и переходными. Первые еще называют «муфта труба-труба». Во втором случае они накручиваются на трубу с использованием дополнительных уплотнителей из лент, льна, пакли или фума. Для монтажа канализационных и дренажных систем может применяться автоматическая трубная муфта Grundfos.

Соединительная муфта труба-труба применяется преимущественно в монтаже систем горячего и холодного водоснабжения, для отопления жилых и промышленных зданий, а также в технологических процессах транспортировки различных сред. Переходные используют только при необходимости перехода с одного диаметра трубы на другой, когда этого требуют конструктивные особенности системы.

Муфта соединительная переходная

Кроме обычных соединительных изделий, выпускают также комбинированный вид. Как и остальные подобные изделия, муфта труба-труба комбинированная имеет специальную резьбу, однако она дает возможность соединять водопровод из разных материалов. С использованием комбинированных устройств легко соединить водопровод, например, из стали и полипропилена.

В пищевой промышленности, которая требует особо стерильных условий, применяют устройство под названием молочная муфта. Уплотнения для такой муфты могут быть трех цветов – красный, синий и белый. Такое различие было введено для классификации изделий по устойчивости к агрессивным средам и уровню гигиеничности.

Соединительные муфты

Соединительные муфты применяются для монтажа монолитных и разборных трубопроводов. В случае установки разборного трубопровода, нам потребуется муфта резьбовая. Если же трубопровод монолитен – то следует использовать клееную или сварную деталь. Оба варианта обеспечивают герметичное соединение двух труб. Обязательное условие – муфта труба-труба должна совпадать по типу материала с трубами, на которые она устанавливается.

Для соединения водопроводов из стали используется два типа изделий: резьбовые и компрессионные.

Муфта резьбовая соединительная представляет собой цилиндр из нержавеющей или обычной стали с толстыми стенками. Внутри расположена односторонняя трубная резьба. Такое соединение происходит предельно просто – трубы вкручиваются в фитинг с обеих сторон за счет собственной резьбы. Прочность стальных устройств позволяет не бояться применять усилия при соединении труб. Однако соединительная стальная муфта труба-труба имеет существенный недостаток – конденсат в холодной воде постепенно прикипает к резьбе, из-за чего её демонтаж может оказаться непростым делом.

Для обеспечения герметичности системы в компрессионных устройствах применяют накидную гайку в сочетании с уплотнительным кольцом. Соединение всё так же остается легкоразъемным, при отсутствии требования к стыковке. Но при этом необходима тщательная обработка стыкуемых поверхностей – зачистка краски и ржавчины. Кроме того, подобное соединение менее надежно, чем резьбовое, так как трубопровод может вырваться из муфты.

Комбинированные муфты

Муфта комбинированная широко распространена в смешанных водопроводах. Её важность неоценима, когда требуется соединение водопровода из полипропилена со стальной трубой или запорной арматурой. Комбинированные изделия делятся на такие виды муфт:

  • муфта комбинированная с внутренней резьбой;
  • муфта комбинированная с внешней резьбой;
  • муфта комбинированная разъемная.

Деталь с внутренней резьбой широко используется для транспортировки питьевой и технической воды в административных, жилых и промышленных зданиях, а также для отопления.

Шаг резьбы полностью соответствует стандарту для стальных резьб, что устраняет возможные проблемы с совместимостью стальных изделий. На внешнюю сторону муфты нанесена ребристая поверхность, что позволяет удержать фитинговый элемент с помощью инструмента от прокручивания во время монтажа.

Фитинг с наружной резьбой отличается от внешней выдвинутым резьбовым элементом, который позволяет монтировать трубу поверх резьбы. За счет этого обеспечивается более надежное и герметичное соединение. Такая муфта труба-труба имеет в ассортименте все возможные виды резьб, и подбор фитинга для монтажа не составит проблемы.

Муфта разъемная соединительная, или как её называют «американка», может как соединять, так и разъединять жесткие и гибкие линии водопровода между собой. Муфта разъемная необходима для тех узлов, которые по назначению может понадобиться отсоединять от основного трубопровода, например для насоса.

Виды муфтовых соединений

Муфта сливная (МС) предназначена для выполнения быстрого, а главное – герметичного соединения сливных установок на АЗС и нефтебазах со сливными рукавами. Наиболее распространенный диаметр прохода в миллиметрах у МС равен 80. Муфта сливная МС-80 изготавливается исключительно из алюминия, который хорошо зарекомендовал себя в бензиновых средах.

МС-80 выпускается с резьбовым соединением G3-A. К самому сливному устройству муфта сливная присоединяется посредством патрубка (МС-80). Если конструкция имеет сливной фильтр, то муфта сливная МС-80 присоединяется именно к нему, с применением герметизирующего уплотнения.

МС-80 может иметь разную устойчивость к климатическим фактором, и потому изготавливается в разных исполнениях: УХЛ, У и Т. Муфта сливная МС-80 работает при условии температуры внешней среды от -50 до +50 градусов и влажности не более 95%. Применение МС-80 в гидравлических системах ограничено давлением в 0,6 МПа.

Муфта труба-труба Gebo используется преимущественно в местах, где нет возможности нарезать резьбу или же это затруднено. При необходимости поменять участок трубы или, например, установить счётчик, чтобы не ломать кафель – достаточно установить конструкцию Gebo.

В технологии Gebo используется зажимной механизм, который позволяет получить быстрые и герметичные соединения. Сама конструкция Gebo состоит из следующих элементов:

Соединения Gebo применяются в системах с рабочим давлением для воды до 10 бар, а для газа до 4 бар. Технология Gebo позволяет соединять водопроводные элементы, которые не лежат на одной оси, с максимальным отклонением в 3 градуса.

Если требуется постоянное глухое соединение, то хорошим выбором будет фланцевая муфта. Прежде всего, такая муфта труба-труба используется в соединении гладких труб с фланцевыми элементами водопровода. Фланцевая муфта имеет вид цилиндра, с одной стороны он выполнен как обжимной механизм, а с другой – имеет фланцевое крепление. Материал изготовления – преимущественно чугун.

Безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение GEBO / ГЕБО (видео)

Муфты для ремонта

Ремонтные муфты свёртные изготавливаются из чугуна и применяются для ликвидации повреждений и аварий на стальных и чугунных трубопроводах. Муфты ремонтные могут устранять такие повреждения как: свищи, трещины и даже полные расколы трубопровода, диаметром от 80 до 300 миллиметров. Ремонтные муфты дают возможность совершить быстрый ремонт трубопровода, при нахождении в тяжелых погодных условиях.

Ремонтные и аварийно-восстановительные работы на наружных и подземных коммуникациях не требуют специальных инструментов, если используется ремонтная муфта. Свёртная ремонтная муфта труба-труба позволяет устранять протечки с сохранением рабочего давления в трубопроводе. Ремонтные соединения обеспечивают механическую фиксацию труб для избегания сдвигов оси и возможного раскола конструкции.

Муфта соединительная для труб: что это такое? Для чего используется соединительная муфта? Разновидности соединительных муфт.

Источник: trubypro.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

Соединение металлических труб с металлическими - сваркой, резьбой, муфтой, фитингами и фланцами

Металлические элементы трубопровода до сих пор применяются повсеместно: при монтаже отопления, водопровода, газопровода. Поэтому, многие сталкиваются с проблемой, каким образом соединить металлические трубы.

Вообще различают 2 вида соединения данной разновидности трубы:

Все зависит от того, какие цели вы ставите перед соединением. Если будет необходимость разборки системы, например, для промывки, то используется 2 вид, а если трубы соединяются основательно, то 1.

К первому относится сварное соединение, ко второму резьбовое, при помощи фитингов, муфт и фланцев.

Соединение при помощи сварки

Данный тип обеспечивает должную надежность на долгое время. Но он требует набора специальных знаний и умений, непрофессионалу качественно выполнить работу сложно.

Важным также является подбор оборудования для проведения сварочных работ. Работа может выполняться как при помощи электрического, так и газового сварочного аппаратов.

Правила, которые необходимо соблюдать до работы и во время неё:

  1. Соединяемые поверхности должны быть зачищенными от грязи и ржавчины.
  2. Соединяемые элементы должны быть ровно отрезанными, без деформаций, почти идеально состыковывающимися друг с другом.
  3. При проведении сварки, работа производится непрерывно, не давая шву остыть.

Газовую сварку желательнее проводить со свариваемыми элементами малого диаметра, в остальном, предпочтительнее использование электрического сварочного аппарата. Сваривание осуществляется различными способами (их начитывается около 32), при этом, используются сгоны, переходники, уголки.

Основные из них:

  1. Стык, когда свариваются элементы одинакового диаметра.
  2. Нахлест, когда одна свариваемая деталь вставляется в другую большего диаметра.
  3. Тавр, когда одна труба вваривается в бок другой.
  4. Угол, свариваемые элементы отрезаются под необходимым углом и свариваются.
Необходимо помнить, что соединение данным методом лучше осуществлять профессионалу, который имеет постоянную практику и освоил различные виды ведения сварки: нижнее, потолочное, вертикальное.

Если же вы хотите освоить данный метод самостоятельно, то:

  1. Купите недорогой сварочный аппарат.
  2. Изучите всю теорию.
  3. Потренируйтесь в сваривании профилей, уголков, не имеющих нагрузки.
  4. Попробуйте сварить небольшое количество водопроводных труб поворотным методом и пустить по ним воду, если не будет подтеков, то можете усложнить задачу.
  5. Провести пару соединений бесповоротным способом.

Некоторые правила проведения сварочных работ:

  1. Всегда используйте специальную одежду.
  2. Работайте всегда с маской или защитным стеклом.
  3. При наложении каждого сварного шва, убирайте шлак.
  4. При сваривании труб, количество слоев шва зависит от толщины стенок: чем толще стенки, тем толще шов.
  5. Сварное соединение должно плавно переходить в свариваемый элемент.
  6. Важно не допускать попадания окалин внутрь, так как это приведет к засорению трубопровода.

Важным является выбор электродов для сварки. Электрод имеет металлическое основание, покрытое специальным составом для сварки. Они имеют разный диаметр, в зависимости от толщины свариваемых труб.

При покупке, посоветуйтесь с профессионалами, каким электродам отдать предпочтение, только качественный материал не будет залипать и даст постоянную дугу. Для труб диаметром до 100 мм, желательно использовать 3 электроды.

Резьбовое соединение

Данный тип соединения является, пожалуй, самым приемлемым для монтажа домашней отопительной системы, так как вы можете самостоятельно собрать и разобрать любую систему, собранную данным методом.

Вы можете купить готовые трубы с резьбой, резьбовые муфты, уголки, но можете самостоятельно на них нарезать резьбу, процедура не сложная, но требует прикладывания определенных усилий:

  1. Вам необходим набор лерок (плашек), клупп держатель для нарезания внешней резьбы.
  2. Вставляем плашку с необходимым вам диаметром в клупп.
  3. Трубу, на которой необходима резьба, отрезаем при помощи болгарки.
  4. Зажимаем деталь в тиски.
  5. Снимаем у неё фаску, то есть внешний край делаем немного закругленным, чтобы плашка лучше зашла.
  6. Можно смазать место нарезания резьбы машинным маслом.
  7. По часовой стрелке начинаем медленно двигать клупп. Делать это необходимо аккуратно, так как от небольшого перекоса зависит, как будут закручиваться на данную резьбу муфты и уголки.
  8. Если, сделав 2-3 оборота, лерка не хочет двигаться, прокрутите назад на пол-оборота и с небольшим усилием начните движение вновь.
  9. После того, как резьба будет накручена, удалите остатки масла и металлических опилок.
  10. Попробуйте навернуть на резьбу муфту.

Если у ваших знакомых есть клупп с электрическим приводом, то это намного упростит задачу. И весь процесс нарезания резьбы займет несколько минут.

метчики

Теперь рассмотрим процесс нарезания внутренней резьбы:

  1. Необходим набор метчиков и вороток.
  2. Выбираем метчики (черновой, средний, чистовой) необходимого диаметра.
  3. Черновой метчик зажимаем в воротке, трубу зажимаем в тисках и медленно начинаем, как сверлом, нарезать внутреннюю резьбу.
  4. Если метчик не двигается, он забился стружкой, выверните его и начните снова.
  5. То же самое проводим средним и чистовым мечтиком.

Что же касается самого процесса соединения, то понадобится уплотнитель (лен, фум лента, уплотнительная нить) и раздвижные газовые ключи. На резьбу наматывается уплотнитель, по ходу резьбы, стараемся, чтобы уплотнитель не попадал внутрь трубы.

Если используется лен, то необходимо льняную нить растянуть, накрутить и смазать, например, суриком для лучшего уплотнения. Производим накручивание на трубу муфты, уголка или другой трубы.

Если трубы нельзя крутить

В данном случае применяется муфта, сгон и контргайка:

  1. На сгон накручивается уплотнитель.
  2. На длинную резьбу навинчивается контргайка до упора и муфта.
  3. Короткий конец с уплотнителем вкручивается в другую муфту, вентиль, в фитинг.
  4. Муфта, вывинчиваясь, накручивается на другую резьбу и контргайкой затягивается

Дополнительные варианты

При помощи фитингов

Фитинг-это часть трубопровода, использующаяся для различного вида соединений: линейного, углового, монтажа труб разного диаметра.

В зависимости от использования, подразделяются:

  • на углы и отводы, причем имеющие различные углы;
  • разводные элементы: крестовины, тройники;
  • заглушки;
  • штуцера;

При помощи муфты

Этот тип в последнее время получил широкое применение, причем как труб, в которых есть напор, так и без напора. Муфта имеет высокую прочность и специальные затягивающие устройства.

Порядок действий:

  1. Делаем ровный срез соединяемых мест болгаркой, убираем заусенцы.
  2. Проводим замер места стыка, оно должно находиться строго посередине муфты.
  3. При помощи мела или маркера, помечаем глубину вставления трубы в муфту.
  4. Используем силиконовый герметик для смазки соединяемых элементов и самой муфты.
  5. Вставляем первую деталь до маркера, а затем ровно надеваем муфту на вторую трубу. И зажимаем соединение. Но помните, что муфты желательно покупать проверенных производителей, в основном из Швейцарии и Франции.

При помощи фланцев

Фланец – это специальный фитинг, который имеет большую площадь соприкосновения и соединение происходит при помощи болтов и прокладки между ними. Фланец может крепиться к основному элементу, как при помощи сварки, так и резьбовым соединением.

Данный вид очень практичен, когда необходим частый разбор системы для прочистки или для других нужд. При разборке системы, важно потом следить за целостностью прокладки. Фланец к тому же очень прочный, используется почти во всех сферах.

Блиц-советы по соединению и эксплуатации

  1. При использовании различных фитингов, желательно сильно не экономить, так как чаще всего недорогие и имеют недолгий срок службы.
  2. Ответственно отнеситесь к нанесению уплотнителя при резьбовом соединении, потому что большая часть протечек происходит именно из-за некачественной подмотки.
  3. При первом пуске системы, обязательно проверьте все соединительные места на предмет протечек.
  4. Соединенные разными способами трубы, необходимо обязательно покрасить, дабы избежать их ржавления.
  5. При монтаже водопроводной сети, установите фильтр, который позволит избежать загрязнения всей системы.
  6. На смонтированные элементы, постарайтесь как можно меньше делать нагрузку, не класть тяжелые вещи.
0,00, (оценок: 0) Загрузка...

Муфты для соединения труб

Каким образом из коротких труб собирается длинный трубопровод? Труба соединяются, сращиваются с обеспечением герметичности. Какие для этого существуют  способы?

Сварка, пайка… и, разумеется, соединение труб муфтой. Этот вид соединения мы и разберем по косточкам.

Давайте проанализируем муфтовое соединение труб в случае каждого из применяемых для водопровода и канализации материалов.

Металлополимерные трубы

Здесь муфты в полном смысле слова применяются довольно редко. Муфта, у которой на обеих сторонах фитинги одного диаметра, нужна для сращивания коротких участков трубы; но металлопластик небольшого диаметра продается в бухтах и закупается сразу необходимой длины.

Зато активно применяются разновидности муфт — переходники на трубную резьбу. В случае замены подводки в квартире на металлопластик обычно меняются вентиля и трубы после вентилей; здесь — то и нужен переходник.

Монтаж

Как монтируется такое муфтовое соединение в случае металлополимера?

  1. На наружную резьбу, на которую будет наворачиваться муфта, по часовой стрелке (по ходу резьбы) наматывается лен с натуральной олифой и свинцовым суриком. Это наиболее надежный и долговечный способ герметизации резьбы.

Совет: в общем-то, лен с любой краской ненамного хуже. Лен без пропитки гигроскопичен и подвержен гниению, а синтетические герметики могут выдавливаться большим давлением или течь при обратном ходе резьбы даже на полнитки.

  1. Переходник с умеренным усилием наворачивается на наружную резьбу. Используйте разводной или рожковый ключи: трубный оставит на латуни неопрятные царапины.
  2. На трубу надевается накидная гайка и разрезное кольцо, с внутренней поверхности трубы снимается фаска.
  3. Труба надевается на штуцер фитинга; затем, удерживая вторым ключом корпус фитинга, затягиваем накидную гайку. Разрезное кольцо при этом обжимает трубу на штуцере, зажимая резиновые уплотнительные колечки. Будьте осторожны, не сдвиньте эти кольца.

Если используется муфта соединительная труба — труба, с фитингами под металлопластик с обеих сторон — монтаж, за вычетом резьбы, выглядит так же.

Размеры муфт соответствуют размерам металлопластиковых труб; наиболее популярные размеры — 16,20,26 и 32 миллиметра.

Полипропиленовые трубы

Муфты для полипропилена — вероятно, самый простой из существующих фитингов. В сущности, это просто участок толстостенной трубы чуть большего диаметра, в который полипропиленовая труба должна входить с некоторым усилием.

Монтаж

Для соединения полипропиленовых труб с помощью муфты, как и в случае других фитингов, используется низкотемпературная пайка.

Как это выглядит?

  1. С трубы снимается внешняя фаска, с муфты — внутренняя;
  2. На паяльнике в случае ручной регулировки температуры выставляется 260 — 280 градусов и устанавливается насадка соответствующего диаметра;
  3. Трубы с алюминиевым армированием зачищаются: со слоем алюминия снаружи — шейвером, с внутренним алюминиевым слоем — торцевателем;
  4. Труба вставляется в широкую часть насадки, муфта надевается на узкую;
  5. После паузы в несколько секунд, необходимой, чтобы поверхности оплавились, труба вставляется в муфту и фиксируется на 10-15 секунд.

Важно: избегайте проворотов, когда вставляете трубу в муфту. Поверхность пойдет волнами; в результате соединение может дать течь.

Пластиковые канализационные трубы

Здесь соединительные муфты для труб выглядят и используются одинаково для всех видов пластиковой канализации:  полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида. Муфта — это короткая труба с двумя раструбами и парой резиновых уплотнителей.

Из особенностей сборки стоит упомянуть разве что необходимость снять с труб внешние фаски и зачистить внутреннюю поверхность от заусенцев.  Если труба неплотно входит в уплотнительное кольцо — применяется силиконовый герметик.

Чугунные канализационные трубы

Чугунная канализация использует два способа муфтовых соединений:

  1. С резиновым уплотнителем. Принцип тот же, что у пластиковой канализации; большая масса трубы и муфты, однако, делает соединение куда более трудоемким.
  2. Муфты для соединения труб под чеканку. Они применяются уже больше века; это два раструба, направленные в противоположные стороны.

Монтаж чугунной муфты с зачеканкой стыков

Здесь соединение трубы с муфтой требует некоторых навыков, поэтому остановимся на нем чуть подробнее.

  • Для уплотнения стыка нужен доступ к трубе и муфте по всей окружности. Если канализация монтируется у самой стенки — придется выдолбить участок стены.
  • В качестве уплотнителя используется кабалка — пропитанное маслом органическое волокно. Можно чеканить стыки и графитовым сальником, результат будет не хуже.
  • Труба должна быть вставлена в муфту до упора. Иначе уплотнение просто провалится внутрь.
  • Кабалка чеканится в несколько оборотов; каждый из них уплотняется по всей окружности трубы;
  • Если нет специального инструмента — можно обойтись тонкой стальной трубкой с расплющенным концом или широкой отверткой;
  • После уплотнения стык замазывается цементным раствором.

Важно: не пытайтесь уплотнить стык только цементом. В этом случае он потечет через короткое время.

Стальные трубы

Для их соединения используется два вида муфт: резьбовые и компрессионные. Это абсолютно разные фитинги; мы разберем их отдельно.

Резьбовые муфты

Муфта соединительная стальная для труб — это толстостенный цилиндр из черной или нержавеющей стали с обычной, односторонней трубной резьбой внутри.

Соединение выглядит предельно просто: трубы с короткими резьбами вкручиваются с обеих сторон в муфту (способ герметизации резьбы описан выше).

Если все компоненты резьбового соединения изготовлены из стали — при соединении можно не бояться применить большие усилия; однако муфта соединительная для труб стальная имеет существенный недостаток. В сочетании с конденсатом на холодной воде компоненты соединения прикипают друг к другу, и разборка резьбы оказывается весьма нелегким делом.

Именно поэтому резьбовые муфты для стальных труб чаще изготавливаются из латуни или чугуна, не имеющих таких проблем.

Соединение со сгоном

Особый случай резьбового соединения — когда трубы не могут поворачиваться при монтаже и демонтаже вокруг своей оси.

Тогда применяется соединение со сгоном:

  • На длинную резьбу сгона накручиваются контргайка и муфта;
  • Короткая резьба сгона вворачивается в вентиль, еще одну муфту, корпус фильтра и т.д. Разумеется, с герметизацией соединения.
  • Наружная резьба на трубопроводе с длинной стороны сгона подматывается;
  • Затем на нее сгоняется по длинной резьбе сгона муфта (отсюда и его название);
  • Контргайка сгоняется вслед за муфтой с опять-таки герметизацией соединения.

Компрессионные муфты

Эти  муфты соединительные для труб используют резиновое уплотнительное кольцо и накидную гайку. Внешне они немного напоминают муфты для металлополимерных труб, но лишь внешне. Монтируются, однако, практически так же.

Особенности соединения труб такими муфтами таковы:

  • Соединение остается легкоразъемным;
  • Для него не требуется резьба;
  • Необходима обработка внешней поверхности трубы. Зачищается краска и ржавчина, удаляются все неровности;
  • Соединение куда менее надежно механически, чем резьбовое. Труба может быть легко вырвана из муфты. Поэтому необходима ее дополнительная фиксация.

Совет: такие муфты могут быть использованы для временного ремонта водопровода.

Скажем, в качестве альтернативы сварке, если ржавчиной разрушена резьба под шланг на сливной бачок.

В этом случае будет удобна комбинированная муфта с компрессионным фитингом с одной стороны и резьбой с другой.

Заключение

В рамках статьи мы охватили лишь наиболее популярные типы труб и муфт для них. Муфтами могут соединяться и керамические трубы, и сшитый полиэтилен, и асбестоцемент. Будем надеяться, однако, что статья окажется полезна вам. Удачи в ремонте!

o-trubah.ru

Особенности использования полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы имеют номенклатурное обозначение ПЭ. Они изготавливаются методом горячей экструзии, из расплавленной пластичной массы полиэтилена низкого давления (ПНД).

Готовые изделия могут иметь наружный диаметр от 10 до 1200 мм, и толщину боковых стенок от 2 до 18 мм.

Они отличаются высокими эксплуатационными качествами, и обладают рядом преимуществ перед обычными стальными трубами для водопровода и канализации:

  1. Относительно низкая стоимость. Средняя цена водопроводных полиэтиленовых труб для бытового использования (диаметр 10-32 мм) составляет от 35 до 120 рублей за метр, в зависимости от толщины стенки. Стоимость бытовых канализационных труб (диаметр 50-110 мм) может составлять от 75 до 320 рублей за метр;
  1. Высокая устойчивость против коррозии. Полиэтилен низкого давления абсолютно не подвержен коррозии. Он не разрушается и не меняет своих свойств в результате длительного прямого контакта с холодной или горячей водой. Диапазон рабочих температур для этого материала составляет от -40 ° до +80 °C;
  2. Химическая нейтральность и диэлектрические свойства. Трубы из полиэтилена не проводят электрический ток, и не вступают в химическую реакцию с кислотами, щелочами, органическими растворителями и другими агрессивными веществами;
  1. Гладкие внутренние стенки создают минимальное гидродинамическое сопротивление движению жидкости. Это обеспечивает высокую пропускную способность, а также препятствует отложению ила и образованию известкового налета в трубе;
  2. Высокая гибкость и пластичность материала обеспечивают дополнительные удобства при монтаже и эксплуатации:
  • Гибкий пластиковый трубопровод большой длины легко укладывать в земляную траншею;
  • Разогретую пластиковую трубу можно изогнуть по нужному радиусу, или придать ей любую криволинейную форму;
  • За счет эластичности боковых стенок, полиэтиленовые трубы не лопаются при замерзании воды и образовании ледяной пробки;

Полиэтилен может разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения, поэтому такие трубы нужно оберегать от прямого попадания солнечного света. Для того чтобы ограничить проникновение солнечных лучей вглубь материала, полиэтилен для изготовления труб окрашивают в однородный черный цвет.

Разновидности муфтовых соединений

При монтаже бытовой канализации или домашнего водопровода, нередко возникает необходимость стыковать различные трубы между собой по длине, соединять их с элементами и узлами запорной арматуры, или подключать к существующим коммуникациям из стальных труб.

Обычно монтаж полиэтиленовых труб выполняется при помощи соединительных муфт, которые изготавливаются из этого же материала.

Они бывают трех типов:

  • Электросварные муфты – позволяют выполнять неразборное соединение двух и более труб одинакового или разного диаметра;
  • Компрессионные фитинги – предназначены для этих же целей, только в данном случае, соединение получается разборным;
  • Фланцевые соединения – предназначены для стыковки по длине в одной плоскости, двух труб одинакового или разного диаметра.

В зависимости от своего предназначения и конструктивного исполнения, все соединительные муфты и фитинги для пластиковых труб, условно делятся на несколько видов:

  1. Равнопроходные муфты предназначены для линейного соединения между собой двух труб с одинаковыми наружными диаметрами;
  2. Компенсационные фитинги служат для подключения сантехнических приборов к магистральному трубопроводу большого сечения, при помощи пластиковых труб меньшего диаметра;
  3. Фланцевые соединительные фитинги применяются для стыковки металлических и пластиковых трубопроводов одинаковых или разных диаметров;
  4. Боковые отводы используются для изменения направления напорной линии, которая ответвляется от основного трубопровода. Угол бокового отвода может составлять 30°, 45°, 60° или 90°;
  1. Крестовины и тройники являются одной из разновидностей боковых отводов. Они служат для присоединения боковых ответвлений труб в одной плоскости;
  2. Обводные патрубки позволяют выполнить пересечение двух труб с холодной и горячей водой в одной плоскости;
  3. Фитинги с резьбовыми патрубками предназначены для присоединения пластикового трубопровода к металлическим трубам и узлам запорной арматуры с нарезанной внутренней или наружной резьбой;
  4. Муфты с заглушками применяются для постоянного или временного перекрытия просвета трубы. Они обычно устанавливаются на дальний глухой конец, или на боковой резервный отвод трубопровода.

Полиэтилен имеет одну нехорошую отличительную особенность. Дело в том, что к его поверхности не приклеивается ни один клей, и нормально не пристает ни один герметик. Поэтому использование клея в соединительных муфтах, или применение силиконового герметика для уплотнения стыков, будет абсолютно бесполезным.

Способ 1: Терморезисторные сварные муфты

Полиэтилен имеет температуру плавления около 120°-140° C. Это позволяет герметично соединять полиэтиленовые трубы методом термодиффузионной сварки. Две пластиковые трубы с одинаковым наружным диаметром и толщиной стенок более 5 мм, можно сваривать между собой встык, однако для этого требуется дорогостоящее и энергоемкое сварочное оборудование.

Чтобы решить этот вопрос более простым путем, применяются терморезисторные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. Они производятся в различном исполнении (равнопроходные, компенсационные, фланцевые, с боковыми отводами и пр.), поэтому позволяют соединять пластиковые трубопроводы разных диаметров, и присоединять к ним боковые отводы под разными углами.

Несмотря на сложное название, они имеют очень простой принцип действия и внутреннее устройство.

Ниже я расскажу, как это работает, на примере равнопроходной терморезисторной муфты:

  1. Внешне она представляет собой толстостенный короткий патрубок, изготовленный из полиэтилена низкого давления черного цвета;
  2. Внутри пластикового корпуса, вокруг каждого соединительного патрубка намотана спираль из металлической проволоки с высоким электрическим сопротивлением (нихром);
  3. Обе спирали электрически соединены между собой последовательно. Свободные концы каждой спирали соединены с клеммами, которые расположены снаружи на корпусе, с двух сторон сварной муфты;
  1. Концы соединяемых пластиковых труб вставляются с двух сторон внутрь сварной муфты. После этого на клеммы подается напряжение от источника электрического тока;
  2. Под действием электричества, нихромовые спирали внутри корпуса разогреваются до температуры плавления полиэтилена. От нагрева плавится не только внутренняя часть муфты, но и наружная поверхность труб;
  3. В результате плавления, пластик на внутренней стороне муфты расширяется, и плотно обжимает каждую трубу. После охлаждения, обе трубы и муфта оказываются прочно сваренными между собой.

Описанный способ позволяет соединять между собой пластиковые трубы диаметром до 400 мм, хотя в бытовых условиях чаще всего применяются электросварные муфты для труб диаметром не более 150 мм.

На первый взгляд, стоимость электросварной муфты может показаться высокой, однако такая технология имеет ряд очевидных преимуществ перед другими способами монтажа трубопроводов:

  • Быстрый монтаж и простое использование. Работа с подобными устройствами не отнимает много времени, и не требует никаких практических навыков;
  • Невысокая себестоимость работ. Применение электросварных муфт позволяет отказаться от использования дорогостоящего и энергоемкого сварочного оборудования;
  • Высокая надежность и долговечность. Сварное соединение обладает высокой прочностью и является абсолютно герметичным, а его эксплуатационные качества со временем не ухудшаются;
  • Возможность работы в труднодоступном месте. Электрическая сварная муфта имеет компактные размеры, поэтому позволяет без труда выполнять монтаж трубопровода прямо в подвале, в смотровом колодце, в земляной траншее, и прочих труднодоступных местах;
  • Возможность автономной работы. Если на месте монтажа нет возможности подвести электричество, то для подключения электросварной муфты можно использовать мощный аккумулятор или переносной бензиновый генератор.

Несмотря на все положительные качества, такой способ имеет некоторые ограничения. Например, рабочая температура жидкости в трубе не должна превышать 40° C, а давление воды должно быть не более 4 кг/см². Поэтому электросварные муфты нельзя использовать для монтажа бытовых систем отопления и горячего водоснабжения.

Технология сваривания труб

Качественный монтаж трубопровода из пластиковых труб возможен только при строгом соблюдении технологии сварки полиэтилена.

Чтобы помочь читателю с выполнением этой задачи, ниже представлена пошаговая инструкция по использованию терморезисторных электросварных муфт:

  1. В первую очередь нужно обрезать концы свариваемых труб так, чтобы их торцы были строго перпендикулярны осевой линии. Для этого лучше использовать ручной или электрический труборез;
  1. Тщательно очистить поверхность от пыли и грязи, а затем на месте будущей сварки снять тонкий верхний слой пластика. Это можно сделать острым ножом или специальным скребком;
  2. Если торец трубы входит в муфту очень туго, то на его внешней стороне надо снять небольшую фаску. Для этого можно использовать острый нож или специальный инструмент;
  3. Если толщина стенок трубы более 5 мм, то я советую перед сваркой ее предварительно подогреть при помощи строительного фена;
  1. После подготовки труб, их концы нужно с двух сторон завести внутрь муфты до упора. При этом надо следить, чтобы обе трубы и муфта были расположены строго на одной оси;
  2. На этом этапе я рекомендую еще раз проверить конфигурацию вашего трубопровода. Если вы здесь ошибетесь, то для исправления ошибки придется покупать новые комплектующие, и переделывать всю работу заново;
  3. Если все в порядке, то нужно подключить обе клеммы на корпусе муфты к источнику тока. Для этого можно использовать мощный блок питания, или обычный сварочный аппарат с регулировкой по току и напряжению;
  1. Рабочее напряжение и потребляемый ток электрических спиралей обычно указывается на заводской маркировке каждой сварной муфты;
  2. Обычно сварка полиэтилена выполняется в два этапа:
  • Нагрев. Для этого на клеммы нужно подать напряжение, затем выждать некоторое время, и отключить электропитание.
  • Охлаждение. После отключения электричества, сварное соединение надо оставить без движения на 10-30 минут;
  1. Точное время нагрева и охлаждения зависит от наружного диаметра трубы. Это значение можно посмотреть в таблице ниже.

В таблице указано время нагрева и охлаждения для терморезисторной сварки полиэтиленовых труб.

Наружный диаметр трубы,

мм.

Толщина наружной стенки,

мм.

Время нагревания, сек. Время охлаждения,

мин.

20 1,5-2,3 20-25 10-12
25 2,0-2,7 20-25 10-12
32 2,5-3,0 30-40 10-15
40 2,5-3,7 45-50 12-15
50 2,9-4,6 60-70 12-18
63 3,6-5,8 80-90 15-20
110 6,3-10 210-230 15-30

Для соединения толстостенных труб большого диаметра, применяются электросварные муфты с тремя клеммами – одна посередине, и две по краям. В таком случае, надо сначала одну трубу вставить внутрь муфты, и подключить к электричеству среднюю и крайнюю клемму со стороны трубы. После того как они сварятся, нужно то же самое проделать со второй трубой, вставив ее с другой стороны муфты.

Способ 2: Компрессионные фитинги

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов принципиально отличается от описанного выше способа. В данном случае, муфта не приваривается к трубе, а удерживается на ней исключительно за счет силы трения. На первый взгляд такое соединение может показаться менее надежным, однако, это не так. Согласно техническим условиям, компрессионные муфты допускается использовать для монтажа напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см².

Они производятся в широком ассортименте различных моделей и размеров, поэтому позволяют решать практически любые задачи по монтажу бытовых инженерных коммуникаций.

Фиксация соединяемых труб в компрессионном фитинге выполняется по принципу цангового зажима.

Его устройство и принцип действия заключается в следующем:

  1. Корпус муфты для трубопроводов низкого давления (до 6 кг/см²) обычно изготавливается из полиэтилена низкого давления;
  1. Корпуса муфт для подключения напорных трубопроводов с рабочим давлением до 25 кг/см², изготавливаются из бронзы, чугуна или латуни;
  2. С каждой стороны подводящего патрубка, снаружи на корпусе имеется резьба. На нее накручивается металлическая или пластиковая накидная гайка;
  3. Внутри корпуса с каждой стороны расположены по одному резиновому уплотнительному кольцу. Они служат для герметизации стыков торца трубы и корпуса муфты;
  1. Сверху на конец каждой соединяемой трубы одевается разрезная цанговая втулка. Она обычно изготавливается из того же материала, что и корпус муфты;
  2. Пластиковая труба с надетой цанговой втулкой вставляется внутрь корпуса, а затем поджимается сверху накидной гайкой;
  3. При закручивании накидной гайки, разрезные лепестки цанговой втулки сжимаются вокруг трубы, и крепко удерживают ее внутри корпуса за счет силы трения.

Максимальный диаметр пластиковой трубы для установки компрессионного фитинга, составляет 90 мм. По этой причине их не получится использовать для монтажа домашней канализации, в которой обычно применяются трубы диаметром 110 мм. В то же время, они хорошо подходят для прокладки сетей горячего и холодного водоснабжения, систем автоматического полива, и прочих напорных водопроводных коммуникаций.

Фитинговые соединения пластиковых труб обладают следующими положительными качествами:

  1. Относительно невысокая стоимость. В зависимости от размера и конструктивного исполнения, цена одного фитинга может составлять от 220 до 2350 рублей;
  1. Простой и быстрый монтаж. Для установки зажимных фитингов не нужно подключение к электричеству, и не требуется использование каких-либо специальных инструментов;
  2. Ремонтопригодность. Если какая-то часть фитинга выйдет из строя (например, лопнет цанговая втулка или порвется уплотнительное кольцо), то ее в любой момент можно заменить новой;
  3. Разборное соединение. Использование цанговых фитингов позволяет быстро менять поврежденные участки труб, или изменять конфигурацию всего трубопровода;
  1. Возможность повторного использования. При необходимости, компрессионные фитинги можно устанавливать и демонтировать неограниченное количество раз;
  2. Химическая устойчивость и долговечность. Все детали фитингов изготавливаются из коррозионно-устойчивых материалов, которые не окисляются в воде, и не способствую образованию известкового налета;
  3. Надежность и высокая прочность. Цанговое соединение труб способно выдерживать значительные динамические нагрузки, которые могут возникнуть во время гидравлических или паровых ударов.

Существует более дешевая разновидность компрессионного фитинга, которая так и называется – соединительная муфта. Она имеет более простую конструкцию, и применяется для сращивания по длине двух пластиковых труб одинакового диаметра.

Особенности установки фитингов

Монтаж компрессионных фитингов считается наиболее простым способом соединения пластиковых труб. Для выполнения этой работы потребуется только острый нож и небольшой тюбик силиконового герметика.

Далее я расскажу, как это делается, на примере прямого равнопроходного цангового фитинга:

  1. Чтобы обеспечить плотное герметичное соединение, поверхность на концах труб нужно очистить от пыли и грязи, а затем протереть чистой сухой ветошью;
  1. На торце каждой трубы снять небольшую фаску. Это можно сделать острым ножом или специальным инструментом, который продается в сантехнических магазинах;
  2. С двух сторон фитинга открутить накидные гайки, а затем вытащить из корпуса цанговые втулки и уплотнительные кольца;
  1. После этого все комплектующие нужно одеть на каждую трубу в такой последовательности:
  • В первую очередь одевается накидная гайка, резьбовой стороной к торцу трубы;
  • После этого одевается разрезная цанговая втулка;
  • В самом конце одевается резиновое уплотнительное кольцо.
  1. Чтобы резиновое кольцо и втулка легче одевались, я рекомендую смазать поверхность трубы силиконовым герметиком. Если у вас нет герметика, то для этого можно использовать жидкое мыло;
  2. После этого обе трубы с цанговыми втулками нужно вставить внутрь корпуса фитинга, и завернуть с максимальным усилием обе накидные гайки.

Полиэтилен в условиях высокой температуры обладает незначительными термоусадочными свойствами, поэтому на трубопроводе ГВС, стенки пластиковой трубы могут со временем давать небольшую усадку. Чтобы соединение полиэтиленовых труб фитингами оставалось герметичным, нужно периодически проверять, и поджимать накидные гайки на цанговых втулках.

Способ 3: Фланцевое соединение

В бытовых водопроводных сетях фланцевые соединения встречаются не часто. В большинстве случаев они устанавливаются на вводе в здание, или применяются для стыковки двух напорных труб большого сечения.

Принцип работы и устройство такого соединения очень простое, поэтому его без труда можно будет собрать своими руками:

  1. На торце каждой трубы жестко закреплен плоский металлический круглый фланец;
  2. Чаще всего он продается в сборе с компрессионным фитингом, поэтому крепится к пластиковой трубе при помощи цангового зажима. При необходимости, его также можно закрепить с использованием электросварной муфты;
  1. В диаметральной плоскости фланца, радиально по окружности расположены несколько монтажных отверстий;
  2. При монтаже, между фланцами нужно обязательно установить уплотнительную прокладку из паронита или толстой резины;
  3. После этого надо совместить монтажные отверстия на фланцах, и плотно стянуть их между собой обычными болтами с гайками.

Как правило, фланцевое соединение имеет громоздкие размеры и неприглядный внешний вид, поэтому применяется в основном для монтажа скрытых коммуникаций в подвалах, смотровых колодцах и пр.

В то же время, такой способ имеет свои очевидные преимущества:

  1. Высокая надежность и абсолютная герметичность. Благодаря этим качествам, фланцевые соединения применяются при монтаже магистральных сетей водопровода, и при прокладке линий напорной канализации;
  2. Простота обслуживания и ремонтопригодность. Если какой-либо участок напорного трубопровода нуждается в периодическом обслуживании, я рекомендую присоединять к основной трубе при помощи болтовых фланцев;
  3. В качестве примеров могу привести ревизионные люки, расширительные баки, накопительные емкости, сифоны и обратные клапаны для канализации, и пр.;
  1. Универсальный способ крепления. Многие сантехнические приборы и узлы учета (например, вентили, задвижки, циркуляционные насосы, водяные счетчики и пр.), на входе и на выходе оборудованы присоединительными фланцами стандартных размеров;
  2. Чтобы состыковать эти приборы с пластиковым трубопроводом, применяются цанговые муфты с ответным металлическим фланцем;

Существуют также защитные и ремонтные муфты. Защитная муфта представляет собой толстостенный полиэтиленовый патрубок, который одевается на трубопровод в местах прохождения через строительные конструкции здания (фундамент, перекрытия, стены и пр.). Ремонтная муфта состоит из нескольких отдельных сегментов. Они накладываются на поврежденный участок трубопровода, и фиксируются при помощи хомутов, болтов или сварки.

Заключение

По материалам этой статьи вы смогли ознакомиться с тремя простыми и доступными способами соединения водопроводных труб из полиэтилена. Если вам осталось что-то не совсем понятно, я рекомендую посмотреть видео в этой статье, а на все ваши вопросы я готов ответить в форме для комментариев.

kanalizaciya-expert.ru

Что такое муфта?

Муфта для труб отличается целой линейкой видов конструкций и разнообразием областей применения. Муфта труба-труба используется для соединения труб в сантехнике, валов и узлов в механике, кабелей в электротехнике. Кроме того, ремонтные работы также могут быть проведены с использованием специальных соединительных устройств.

Соединительные муфты, использующиеся при работе с трубами, являются одной из разновидностей фитингов. Их первостепенная задача – обеспечение связи между рукавами, отрезками трубопровода и шлангов при помощи специальной резьбы, которая может размещаться внутри и снаружи муфты.

В большинстве случаев устройство выглядит как полый цилиндр, изготовленный из стали или чугуна, с нарезанной резьбой. В последнее время стали популярны полипропиленовые изделия, их используют для соединения полипропиленового водопровода в единую систему.

Муфты бывают простыми соединительными и переходными. Первые еще называют «муфта труба-труба». Во втором случае они накручиваются на трубу с использованием дополнительных уплотнителей из лент, льна, пакли или фума. Для монтажа канализационных и дренажных систем может применяться автоматическая трубная муфта Grundfos.

Соединительная муфта труба-труба применяется преимущественно в монтаже систем горячего и холодного водоснабжения, для отопления жилых и промышленных зданий, а также в технологических процессах транспортировки различных сред. Переходные используют только при необходимости перехода с одного диаметра трубы на другой, когда этого требуют конструктивные особенности системы.

Кроме обычных соединительных изделий, выпускают также комбинированный вид. Как и остальные подобные изделия, муфта труба-труба комбинированная имеет специальную резьбу, однако она дает возможность соединять водопровод из разных материалов. С использованием комбинированных устройств легко соединить водопровод, например, из стали и полипропилена.

В пищевой промышленности, которая требует особо стерильных условий, применяют устройство под названием молочная муфта. Уплотнения для такой муфты могут быть трех цветов – красный, синий и белый. Такое различие было введено для классификации изделий по устойчивости к агрессивным средам и уровню гигиеничности.

Соединительные муфты

Соединительные муфты применяются для монтажа монолитных и разборных трубопроводов. В случае установки разборного трубопровода, нам потребуется муфта резьбовая. Если же трубопровод монолитен – то следует использовать клееную или сварную деталь. Оба варианта обеспечивают герметичное соединение двух труб. Обязательное условие – муфта труба-труба должна совпадать по типу материала с трубами, на которые она устанавливается.

Для соединения водопроводов из стали используется два типа изделий: резьбовые и компрессионные.

Муфта резьбовая соединительная представляет собой цилиндр из нержавеющей или обычной стали с толстыми стенками. Внутри расположена односторонняя трубная резьба. Такое соединение происходит предельно просто – трубы вкручиваются в фитинг с обеих сторон за счет собственной резьбы. Прочность стальных устройств позволяет не бояться применять усилия при соединении труб. Однако соединительная стальная муфта труба-труба имеет существенный недостаток – конденсат в холодной воде постепенно прикипает к резьбе, из-за чего её демонтаж может оказаться непростым делом.

Для обеспечения герметичности системы в компрессионных устройствах применяют накидную гайку в сочетании с уплотнительным кольцом. Соединение всё так же остается легкоразъемным, при отсутствии требования к стыковке. Но при этом необходима тщательная обработка стыкуемых поверхностей – зачистка краски и ржавчины. Кроме того, подобное соединение менее надежно, чем резьбовое, так как трубопровод может вырваться из муфты.

Комбинированные муфты

Муфта комбинированная широко распространена в смешанных водопроводах. Её важность неоценима, когда требуется соединение водопровода из полипропилена со стальной трубой или запорной арматурой. Комбинированные изделия делятся на такие виды муфт:

  • муфта комбинированная с внутренней резьбой;
  • муфта комбинированная с внешней резьбой;
  • муфта комбинированная разъемная.

Деталь с внутренней резьбой широко используется для транспортировки питьевой и технической воды в административных, жилых и промышленных зданиях, а также для отопления.

Шаг резьбы полностью соответствует стандарту для стальных резьб, что устраняет возможные проблемы с совместимостью стальных изделий. На внешнюю сторону муфты нанесена ребристая поверхность, что позволяет удержать фитинговый элемент с помощью инструмента от прокручивания во время монтажа.

Фитинг с наружной резьбой отличается от внешней выдвинутым резьбовым элементом, который позволяет монтировать трубу поверх резьбы. За счет этого обеспечивается более надежное и герметичное соединение. Такая муфта труба-труба имеет в ассортименте все возможные виды резьб, и подбор фитинга для монтажа не составит проблемы.

Муфта разъемная соединительная, или как её называют «американка», может как соединять, так и разъединять жесткие и гибкие линии водопровода между собой. Муфта разъемная необходима для тех узлов, которые по назначению может понадобиться отсоединять от основного трубопровода, например для насоса.

Виды муфтовых соединений

Муфта сливная (МС) предназначена для выполнения быстрого, а главное – герметичного соединения сливных установок на АЗС и нефтебазах со сливными рукавами. Наиболее распространенный диаметр прохода в миллиметрах у МС равен 80. Муфта сливная МС-80 изготавливается исключительно из алюминия, который хорошо зарекомендовал себя в бензиновых средах.

МС-80 выпускается с резьбовым соединением G3-A. К самому сливному устройству муфта сливная присоединяется посредством патрубка (МС-80). Если конструкция имеет сливной фильтр, то муфта сливная МС-80 присоединяется именно к нему, с применением герметизирующего уплотнения.

МС-80 может иметь разную устойчивость к климатическим фактором, и потому изготавливается в разных исполнениях: УХЛ, У и Т. Муфта сливная МС-80 работает при условии температуры внешней среды от -50 до +50 градусов и влажности не более 95%. Применение МС-80 в гидравлических системах ограничено давлением в 0,6 МПа.

Муфта труба-труба Gebo используется преимущественно в местах, где нет возможности нарезать резьбу или же это затруднено. При необходимости поменять участок трубы или, например, установить счётчик, чтобы не ломать кафель – достаточно установить конструкцию Gebo.

В технологии Gebo используется зажимной механизм, который позволяет получить быстрые и герметичные соединения. Сама конструкция Gebo состоит из следующих элементов:

  • 2 гайки;
  • зажимное кольцо;
  • прижимное кольцо;
  • уплотнительное кольцо;
  • муфта.

Соединения Gebo применяются в системах с рабочим давлением для воды до 10 бар, а для газа до 4 бар. Технология Gebo позволяет соединять водопроводные элементы, которые не лежат на одной оси, с максимальным отклонением в 3 градуса.

Если требуется постоянное глухое соединение, то хорошим выбором будет фланцевая муфта. Прежде всего, такая муфта труба-труба используется в соединении гладких труб с фланцевыми элементами водопровода. Фланцевая муфта имеет вид цилиндра, с одной стороны он выполнен как обжимной механизм, а с другой – имеет фланцевое крепление. Материал изготовления – преимущественно чугун.

Безрезьбовое компрессионное/зажимное соединение GEBO / ГЕБО (видео)

Муфты для ремонта

Ремонтные муфты свёртные изготавливаются из чугуна и применяются для ликвидации повреждений и аварий на стальных и чугунных трубопроводах. Муфты ремонтные могут устранять такие повреждения как: свищи, трещины и даже полные расколы трубопровода, диаметром от 80 до 300 миллиметров. Ремонтные муфты дают возможность совершить быстрый ремонт трубопровода, при нахождении в тяжелых погодных условиях.

Ремонтные и аварийно-восстановительные работы на наружных и подземных коммуникациях не требуют специальных инструментов, если используется ремонтная муфта. Свёртная ремонтная муфта труба-труба позволяет устранять протечки с сохранением рабочего давления в трубопроводе. Ремонтные соединения обеспечивают механическую фиксацию труб для избегания сдвигов оси и возможного раскола конструкции.

trubypro.ru

Соединения стальных труб: виды, назначение, требования

Непроницаемость стыка при резьбовых соединениях обес­печивается с помощью уплотнительного материала - льна, ас­беста, натуральной олифы, белил, суриковой и графитной за­мазки. При цилиндрических резьбовых соединениях труб, по которым течет холодная и горячая вода (с температурой до 100 °С), уплотнительным материалом служит льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешенными на нату­ральной олифе. Для трубопроводов с теплоносителем температурой более 100 °С в качестве уплотнителя применяют асбесто­вую прядь вместе с льняной, пропитывая их графитом, за­мешенным на натуральной олифе; при этом резьбу вначале промазывают суриком или белилами. На короткие резьбы сухую льняную прядь наматывают со второй нитки от торца трубы по ходу резьбы тонким ровным слоем «врасстилку», без обрыва. Прядь необходимо предварительно тщательно рассу­чить, чтобы волокна хорошо отделялись. Намотанную прядь сверху по ходу резьбы промазывают разведенным суриком. Прядь не должна свисать с конца трубы или входить внутрь трубы, так как это может вызвать засорение трубопровода. 

Фасонные части нужно навертывать на трубы до отказа так, чтобы они заклинились на последних двух конусных нитках (сбеге) резьбы, что обеспечивает надежное соединение. Соеди­нения на резьбе следует выполнять после сварки трубопровода. Если необходимо выполнить сварной стык после уплотнения резьбового соединения, то он должен располагаться на рас­стоянии не менее 400 мм от резьбового соединения. 

Фланцевые соединения стальных труб. Фланцевым называется соединение стальных труб, осуществляемое при помощи при­варенных к их концам фланцев. Применяемые для соединения стальных труб фланцы должны соответствовать ГОСТам 12820-80,12821-80 и 12822-80. Присоединительные и уплот­нительные поверхности стальных фланцев обрабатывают и по­крывают антикоррозионной смазкой. Эти поверхности не должны иметь следов механических повреждений. Торцевые поверхности фланцев должны быть перпендикулярны оси тру­бы. Конец трубы, включая шов приварки фланца к трубе, не должен выступать за плоскость фланца. Отверстия во фланцах под болты или шпильки должны быть сверлеными с ровными краями, опорные места под болты и гайки обработанными. Правильность установки фланца проверяют с помощью флан­цевого угольника. 

Прокладки служат уплотнительным материалом между фланцами. Поверхности прокладок должны быть гладкими, без заусенцев, рванин и порезов. Не допускаются мягкие про­кладки со следами излома, складками и трещинами. Для трубо­провода, предназначенного для холодной или горячей воды (до 100 °С), прокладки изготовляют из тряпичного картона толщи­ной 3 мм. Вырезанные картонные прокладки смачивают водой и высушивают, чтобы лучше впитывалась олифа, а затем 20-30 мин пропитывают горячей олифой. В паропроводах с давлением пара до 0,15 МПа для прокладок применяют асбе­стовый картон толщиной 3-6 мм. Асбестовый картон должен быть плотным и гибким: при сгибании картона под углом 90° вокруг цилиндра диаметром 100 мм он не должен ломаться.  

Материал прокладок определяется проектом. При отсутст­вии указаний в проекте при температуре перемещаемой среды до 105 °С следует применять прокладки из термостойкой рези­ны, а при температуре выше 105 °С - из паронита толщиной 2-3 мм. Паронитовые прокладки должны иметь с одной сторо­ны ровную, слегка глянцевую поверхность, а с другой сторо­ны - матовую поверхность. На поверхностях и по краям про­кладки допускается незначительная ворсистость. 

Между фланцами полагается устанавливать одну проклад­ку. Не допускается установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок. Чтобы прокладка не упиралась наруж­ной кромкой в болты, а внутренней не закрывала отверстия трубы, наружный диаметр ее должен не доходить до болтов, а внутренний до края трубы на 2-3 мм. 

При соединении труб с фланцевой арматурой гайки ставят со стороны фланца трубы. При сборке фланцевых соединений головки болтов располагают с одной стороны. На вертикаль­ных участках трубопроводов болты устанавливают головками вверх. Концы болтов или шпилек не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или шпильки. Резьбу болтов до их установки смазывают графитом на минеральном масле. При перекосе допускается изгиб трубы путем ее подогрева с той стороны, в которую нужно гнуть трубу; при этом не должен быть нарушен заданный уклон трубопровода. Посадку плоско­приварного фланца на трубу выполняют с зазором 0,5 мм при диаметре труб до 108 мм и 1 мм при диаметре труб более 108 мм. Фланцы, как правило, присоединяют к трубам электросваркой под слоем флюса или в среде углекислого газа на механизме ВМС-46 либо на других подобных механизмах или приспособ­лениях с применением сварочных полуавтоматов. 

Соединение стальных труб сваркой и накид­ной гайкой. Сварное соединение труб получило широкое распространение в современном монтаже. Требования к сварному шву соеди­нения труб аналогичны требованиям к ме­таллу, из которого изготовлены трубы: оно должно быть высокой прочности, герметич­ным и долговечным. Сварное соединение осуществляется оплавкой концов труб и заполнением зазора между трубами жид­ким металлом, который, застывая, образует прочное герметичное соединение. По усло­виям работы отопительного трубопровода и тепловой сети, сварной шов должен проти­востоять линейным температурным дефор­мациям и не давать трещин, т.е. обладать вязкостью; быть плотным, поскольку газ об­ладает свойством проникать через малые поры соединения; быть прочным, чтобы исключить возможность его разрыва. 

Соединение накидной гайкой (рисунок выше) используется для труб небольшого диаметра, когда изготовление фланцевого соеди­нения нецелесообразно по конструктивным требованиям. Та­кое соединение имеет небольшие габариты и требует меньших затрат времени на сборку, чем фланцевое. 


Смотрите также