(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Нарезка резьбы вручную на трубах


Как правильно нарезать резьбу на трубе?

Для соединения деталей в системах разного вида зачастую применяется нарезка или резьба. Она обеспечивает надежность и прочность конструкций. Крепления с помощью резьбы универсальны, ведь с их помощью легко можно монтировать и демонтировать трубы различных систем.

Резьбу придумали два века назад: тогда в Британии впервые появился токарно-винтовой станок. Изобретатель Г. Модсли открыл способ нанесения точной резьбы и изобрел прибор для ее измерения (микрометр) с точностью до 0.0001 дюйма.

Примерно тогда же инженер-механик Д. Витворт создал первый профиль винтовой резьбы и предложил систему ее стандартов. С тех пор изобретение носит его имя – резьба Витворта. Она легла в основу для всевозможных национальных стандартов.

Точной даты появления резьбы никто не помнит, однако дату ее применения вполне можно считать началом промышленного производства.

Главной особенностью нанесения резьбы является то, что инструмент для ее осуществления должен быть выполнен из материала большей твердости, чем нарезаемый элемент, а для изготовления этого инструмента, в свою очередь, должны применяться конструкции с еще более твердыми элементами по составу.

В наши дни вариантов нарезания резьбы на трубе несчетное множество. Важно лишь выбрать тот, что необходим. Хороший результат гарантирован, если при осуществлении работ используются качественные материалы и инструменты, соблюдается инструкция, а также технология нарезки. Нарезая резьбу, лучше всего использовать качественный инструмент, так как дешевый вариант вряд ли будет долго работать.

Сейчас большинство систем трубопроводов изготавливаются из пластика. Приходится часто скреплять конструкции с использованием соединительных элементов из пластика и металла. В бытовой сфере такие крепления – довольно частое решение, их называют комбинированными. В современных системах коммуникаций традиционно используют один из видов пластиковых либо металлических труб. Однако в некоторых случаях целесообразно использовать именно комбинированные конструкции.

Для установки систем при совмещении элементов ПНД и металла используются несколько способов соединения, в число которых входит резьбовая и фланцевая резьба.

Трубы с диаметром до 40 мм состыковываются резьбовым способом. Фланцевые соединения используются для труб большего диаметра, где невозможно затягивать нарезку.

резьбовое соединение трубопровода

фланцевое соединение трубопровода

Соединение полипропиленовой трубы с трубой из металла осуществляется с помощью фитингов, которые специально для этого созданы. Они представляют собой соединения, одна сторона которых имеет резьбу под металл, а другая – муфту под пластик. Множественные комбинированные соединения выполняются специальными сложными фитингами.

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

плашки

клупп

газовый ключ

труборез

Главные требования предъявляются к качеству используемого инструмента и подготовке к работе.

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плашкодержатель можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом, предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

В практике применяют обычные, косые и клуппы Маевского.

Косым клупп называется потому, что в нем регулируется расстояние между раздвижными плашками. Это сообщает диаметр нарезки. Конструкции такого вида являются самыми простыми в использовании.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.

Когда все инструменты готовы, можно производить нарезку резьбы на трубе, например, системы отопления. Следует отметить, что каких-то особых навыков для выполнения этого вида работ иметь необязательно – все можно сделать своими руками.

Прежде всего, нужно изучить сам процесс, руководствуясь следующим правилом: нарезка резьбы на трубах должна осуществляться в определенной последовательности, иначе не избежать расхода исходников и поломки оборудования.

Трубу перед нарезкой необходимо обследовать на предмет старой краски, наличие коррозии и налета, а затем обработать, тщательно очистив поверхность с помощью специальных средств и инструментов, например, шлифовальной машинкой. С торца трубу нужно предварительно обработать, сняв фаску, для лучшего захода резьбы. Если срез выполняется с помощью трубореза, тогда края среза будут ровными, без засечек. Если это делать с помощью ножовки или угловой шлифовальной машины, то необходимо зачистить их до металла напильником – это значительно улучшит стыковку. До и после нарезки резьбы необходимо смазывать резцы и поверхность трубы специальной жидкостью.

Плашки нужного калибра вставляются в рамку клуппа с помощью зажимных винтов. Затем клупп надевается на подготовленную поверхность трубы и производится пара стартовых витков по направлению нарезки. Резьбу производят только после такого закрепления.

После этого регулируется переключатель трещотки, и начинается вращение по часовой стрелке вправо (по направлению резьбы). Особых усилий применять не нужно. Чтобы стружки хорошо удалялись, нужно работать, применяя следующий диапазон вращения: два оборота вперед, пол-оборота – назад. Во избежание перекоса нужно строго соблюдать правильное положение плашки относительно трубы.

Проверить качественность резьбы можно при помощи гайки, навинчивая ее на трубу.

Завершив работу, следует подготовить резьбу перед монтажом герметиком, фум-лентой или льняной нитью.

Резьба – это вид соединения, для осуществления которого учитываются элементы и угол профиля (поперечного сечения витка), а также диаметр по наружному, среднему и внутреннему краю. По профилю резьба делится на треугольную, трапециевидную, прямоугольную и другие виды.

Для нарезки газовых и водопроводных труб применяют трубную цилиндрическую резьбу. Последние два витка производятся не полностью. Это является сбегом, необходимым для герметичного соединения труб. Сбег выполняется специальными видами плашек. Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, а резьбы – в дюймах.

Нарезка делится на внутреннюю и наружную, лево- и правостороннюю. В левостороннем варианте закручивание гаек производится в левую сторону, а в правосторонней – в правую. Типы резьбы определяются способами эксплуатации и бывают крепежными, ходовыми и крепежно-уплотнительными. Последний вариант используется для нарезки резьбы на трубах в домашних условиях.

Существует так называемый шаг нарезки – это расстояние между витками, а также размер глубины резьбы. Их конфигурации различны, но все они действуют по одному правилу: чем глубже – тем крепче.

Существует множество способов произвести нарезку резьбы: с помощью клуппа, автоматического электроклуппа, а также резьбонарезного станка. Наружная резьба вручную осуществляется плашками, установленными в рамку клуппа. Используют цельные и раздвижные конструкции плашек. С помощью разрезных (разъемных) конструкций корректируется диаметр нарезки.

Раздвижные плашки ставят согласно номерным значениям, круглые – устанавливают специальными винтами на вороток. Затем плашки фиксируются. В раздвижных плашках между ними и винтом устанавливается прокладка – сухарь.

Внутренняя резьба осуществляется с помощью метчиков. С помощью их устройства просверливают отверстия в металлической трубе, строго придерживаясь специальных расчетов. Для качественной нарезки приходится сделать как минимум три оборота.

Внутреннюю резьбу наносят так же, как и наружную, – возвратно-поступательными движениями: два шага вперед – один назад. Первый подход осуществляют черновым метчиком. Он имеет лишь одну риску. Затем процедура повторяется средним метчиком с двумя рисками. Завершается нарезка чистовым инструментом с тремя рисками на конце.

При осуществлении резьбы глубоких поверхностей инструмент необходимо периодически вынимать и вычищать. В глухих отверстиях используют длинные метчики с обязательным использованием смазочной эмульсии.

Автоматические электрические клуппы значительно упрощают нарезку резьбы на трубах. Они состоят из модифицированных редукторов и комплекта плашек различного калибра. Отличаются высокой производительностью, работают от электросети. При всех плюсах, инструмент имеет свои отрицательные черты. Например, у электрического клуппа при всей его мощности в 1кВт весьма значительная отдача, поэтому для закрепления электроклуппа используют струбцину.

Резьбонарезной станок, как правило, используется в промышленных масштабах и крупных мастерских. Станок имеет свои преимущества перед ручным и электрическим инструментом, в число которых входит высокая производительность, точность при нанесении резьбы, а также минимальное участие человеческого фактора.

Резьбонарезные станки для труб подразделяются на ручные, электрические и автоматические варианты. Ручной используют в домашних условиях – он компактен, транспортабелен, весит не более 50 кг, но не годится для труб больших диаметров. Электрические станки хороши для небольших мастерских, автоматические варианты из-за больших габаритов и высокой производительности широко используются в производственных масштабах.

Некоторые виды труб возможно нарезать только в промышленных условиях. Например, на углеродистой трубе диаметром 32 мм можно произвести нарезку только после обрабатывания ее поверхности специальным составом.

После проведения работ осуществляется выбраковка материала. Если изделие имеет дефекты в резьбе, то его нельзя использовать, поэтому нарезку нужно проводить, имея элементарные навыки и знания в этом вопросе.

Нелишним будет знать некоторые тонкости эксплуатации и выбора инструментов, а также способы их использования.

В этом вопросе помогут некоторые советы.

  • Перед покупкой клуппа нужно убедиться в качестве материалов его корпуса и комплектующих, для чего следует изучить аннотацию и ознакомиться с техническими условиями эксплуатации прибора. Выбирать лучше лицензированные модели надежных производителей.
  • Клупп со сменными резцами будет работать дольше и лучше, чем обычная плашка. Резцы лучше всего выбирать из легированной стали.

  • Перед нарезкой резьбы на водопроводных трубах следует убедиться в целостности системы, иначе при осуществлении работ может произойти поломка труб.
  • Если в трубе обнаружены элементы ржавчины, то лучше удалить их, воспользовавшись труборезом. Для этого подойдет электрическая модель. Она может справиться с элементами крупного диаметра. Ручной клупп предназначен только для тонких трубных стальных поверхностей.
  • Чтобы резать было проще и лучше, нужно при работе использовать специальную жидкость для резцов, которая будет одновременно охлаждать и смазывать режущую поверхность – это уменьшит силу трения, что защитит резцы от нагревания и деформации. Рабочие поверхности, инструменты и исходники обычно смазывают специальными смазочными материалами: машинным маслом или солидолом. Если их нет под рукой, то можно воспользоваться проверенным средством – куском сала.

  • Для ручной нарезки с внутренней стороны лучше использовать труборез и ключ. С помощью газового ключа фиксируют трубу и производят нарезку. За счет длины своих ручек он легок и прост в использовании. Тиски могут не понадобиться, однако этот страховочный материал порой необходим, как надежный фиксатор конструкции трубы.
  • Производить нарезку лучше таким образом, чтобы диаметр наружных витков был немного больше диаметра трубы – это гарантирует качественное соединение.
  • Для надежности соединения в срезе лучше сделать большее число витков, например, пять. Завершая резьбу, нужно еще раз пройтись по поверхности для гарантированного качества нарезки.

  • Чтобы установить прогонки правильно, нужно следовать номерным значениям на рисках.
  • Для хорошей многолетней работы клуппа необходимо вовремя осуществлять замену вышедших из строя комплектующих. Новые зубцы взамен стершихся лучше приобретать у того же производителя.
  • Совмещать элементы конструкции инструмента необходимо строго по параметрам – несоблюдение значений размеров плашек и клуппа приведет к поломке резцов.

Посмотреть, как нарезать резьбу на трубе, можно в этом видео.

stroy-podskazka.ru

Нарезка наружной и внутренней резьбы на трубах: инструмент, технологии

Нарезание резьбы на трубе – это обработка ее внутренней или наружной поверхности с получением чередующихся винтообразно расположенных канавок и выступов. Резьбы формируют на трубах, крепежных элементах, деталях оборудования.

Основные характеристик резьб

Для определения типоразмера резьбы используются следующие параметры:

  • Профиль – прямоугольный, треугольный, трапецеидальный. Треугольный профиль применяется при монтаже санитарно-технических систем.
  • Угол профиля – образуется боковыми гранями витков.
  • Направление – правое или левое. При левом гайка накручивается на болт против часовой стрелки, при правом – по часовой. Правое встречается гораздо чаще.
  • Шаг – дистанция между вершинами или основаниями соседних витков.
  • Глубина – величина отрезка от вершины до самой глубокой точки.
  • Внутренний диаметр – дистанция между основаниями резьбы, расположенными на противоположных точках сечения стержня или отверстия.
  • Наружный диаметр – расстояние между вершинами резьбы, расположенными на противоположных сторонах.
  • Средний диаметр – величина отрезка между вершиной и основанием, лежащими на противоположных сторонах.

По системе мер треугольные резьбы разделяют на метрические и дюймовые.

Метрические

Имеют форму равностороннего треугольника с углами 60°. Внутренний и наружный диаметр указываются в миллиметрах, шаг – в миллиметрах и их долях.

Дюймовые

Профиль подобен метрическим резьбам, но угол при вершине равен не 60°, а 55°. Размер выражается в дюймах, шаг отличается от метрических аналогов. Резьба разделяется на трубную и крепежную, востребована при монтаже сантехнических систем. Крепежная обладает большим шагом, применяется для гаек, болтов, шпилек, отверстий, гарантирует надежное стыкование деталей. Трубная имеет меньший шаг, применяется для соединения труб.

Основные правила нарезки резьбы на трубах вручную

Для нарезания наружной резьбы вручную предназначен резьбонарезной набор. Он состоит из:

  • плашки или клуппа – рамки, представляющей собой цилиндр из инструментальной стали, оснащенный прочными резцами;
  • держателя с трещоткой или без нее;
  • клещей, струбцин и других вспомогательных инструментов.

Для изготовления внутренних резьб используют метчики.

Основные требования, которые необходимо выполнять при нарезании резьбы вручную:

  • очистка поверхности;
  • рабочие поверхности инструмента и обрабатываемые элементы смазываются специальными жидкостями;
  • инструмент должен быть полностью исправен.

Как выбрать инструмент для нарезки наружной резьбы в домашних условиях?

Для изготовления наружной резьбы на трубе используют плашку – деталь из инструментальной стали, имеющую округлую форму. Внутри нее расположены режущие кромки. С помощью специального держателя к ней крепится двойная ручка, обеспечивающая удобное вращение. Трубный клупп является усовершенствованным вариантом плашки. Его особенность – экономия стали дорогостоящих марок, поскольку рабочий элемент размещен в держателе из более дешевого металла. Дополнительный плюс – одинарная ручка, позволяющая производить нарезку резьбы в труднодоступных местах. Резцы в клуппе являются сменными деталями, которые можно приобретать отдельно по мере износа.

Совет! Рекомендуется приобретать резцы того же производителя, что и инструмент. Если это невозможно, то в магазин следует взять с собой держатель, чтобы убедиться в точности состыковки корпуса и режущих деталей.

Тип клуппа выбирают, в зависимости от объема работ и личных предпочтений.

  • Наиболее простой ручной инструмент состоит из держателя с зафиксированными в нем резцами и рукоятки, которая в самых дешевых моделях к базовому комплекту не прилагается. Для вращения клуппа без рукоятки потребуется трубный ключ. Рукоятки могут быть рассчитаны на вращение двумя руками или одной. Второй вариант более удобен для работы в стесненных условиях. С помощью этого компактного и недорогого инструмента можно проводить работы в небольших объемах.
  • Ручной клупп с трещоткой. Инструмент удобен тем, что снимать рукоятку после каждого поворота держателя не требуется. Этот вариант является более финансово затратным, по сравнению с предыдущим, но более удобным, надежным и производительным.
  • Электрические модели – просты в использовании, позволяют проводить работы в значительных объемах. Существенными минусами являются: невозможность применения в труднодоступных местах, необходимость в расположенном поблизости источнике электропитания, зависимость от погодных условии при работе на улице.

Для упрощения процесса изготовления резьбы на контактирующие поверхности наносят немного солярки или солидола.

Примерная схема работ

  • Клупп надевают на трубу, фиксируют.
  • Вращают рукоятку, производя одновременное нажатие.
  • При работе со старыми трубопроводами во избежание обламывания части трубы напряжение от вращательных движений компенсируют с помощью трубного ключа.

Особенности нарезки внутренней резьбы на трубе с помощью метчика

Для изготовления на трубе внутренней резьбы используют метчик, имеющий форму стержня с режущим органом. Вставляется в вороток. Конструктивные части инструмента:

  • заборная – имеет форму конуса, производит нарезание (режущие зубья представляют собой резцы, расположенные по окружности);
  • калибрующая – имеет вид цилиндра с зубьями, которые являются продолжением зубьев заборной части;
  • хвостовая с головкой квадратного сечения – удерживает метчик в вороте или патроне станка.

Рекомендуемые охлаждающие среды:

  • для алюминия и сплавов на его основе – керосин;
  • для меди – скипидар;
  • для стали – эмульсия.

При отсутствии охладителя или его недостаточном количестве может сформироваться шероховатый или неравномерный профиль.

Совет! Для изготовления резьбы рекомендуется использовать комплектные метчики: для черновой нарезки, средние, чистовые. Исключение из процесса одного из метчиков не приведет к существенному ускорению процесса, но может стать причиной снижения качества результата. Нарезка наружной и внутренней резьбы на трубах: инструмент, технологии, 5.0 из 5 — всего голосов: 3

www.navigator-beton.ru

Как нарезать резьбу на трубе

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

  • глубиной;
  • шагом;
  • профилем;
  • углом профиля;
  • местом расположения.
Какая может быть резьба

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

  • Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
  • Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
  • Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
  • Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
  • Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.
Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

  • Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
  • Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
  • При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
  • Напильником убираются заусенцы.
  • Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Нарезка резьбы вручную

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

  • Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
  • Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
  • Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.
Выравнивается торец

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

  • Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
  • Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
  • Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
  • Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
  • Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
  • Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
  • Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
  • По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
  • После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.
Плашки для нарезки резьбы Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка. Набор клуппов

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрический резьбонарезатель

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

  • Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
  • Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
  • На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
  • Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
  • Осуществляется смазка при помощи специального состава.
  • Далее агрегат все делает автоматически.

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

  • При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
  • Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
  • При помощи напильника убираются все заусенцы.
  • Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
  • Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
  • Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
  • Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.
Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Есть нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

  • Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
  • В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
  • Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
  • Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
  • Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
  • При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
  • Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Читайте также:

stroysvoimirukami.ru

Нарезаем резьбу на трубах: инструмент и схема работы

Монтаж металлических труб может осуществляться различными способами. В одних случаях применяется сварка, в других – резьбовые соединения. Так как установка трубопровода связана с креплением большого количества запорной арматуры, требуется обязательно нарезать резьбу. Для выполнения такой технологической операции необходимо знать, как и с помощью какого инструмента это сделать. Обо всех нюансах такой работы читайте далее в статье.

Разновидности метчиков

Прибор для нарезки резьбы на трубах называется метчиком. Существует несколько типов подобного инструмента:

  1. Универсальный. Операция выполняется одним проходом. На рабочей части приспособления размещены зубья, которые необходимы для проведения разметки и выполнения финальной нарезки. Такой инструмент подходит для мягкого металла. Когда нужно обработать материал с высокими прочностными характеристиками, требуется приложить значительные усилия.
  2. Комплектный. Этот тип прибора предполагает применение всевозможных насадок одинаковой резьбы. При работе с твердым материалом используется разное их количество. Чтобы получить необходимый результат, выполняется несколько шагов. Сначала применяется разметочный метчик. На втором этапе проводится глубокая нарезка, затем осуществляется финальная операция, которая полностью формирует грани. Чтобы создать резьбу подобным образом, требуется намного больше времени. Однако в результате удается получить более высокое качество. Поломка инструмента в ходе работы полностью исключается.

Типы метчиков в зависимости от способа использования

  1. Машинные. Прибор имеет более длинный хвостовик. Применяется он в патроне электрических инструментов.
  2. Машинно-ручные. Укороченный хвостовик оборудован квадратными лысками. Можно пользоваться таким приспособлением вручную или вставить его в электродрель. При работе ручным способом применяется специальный вороток, так называемый держатель метчика.

Классификация инструмента по виду отверстия

  1. Сквозной. Подобные насадки отличаются удлиненным заходом. Их рабочая зона оборудована острым кончиком, который плавно изменяется до получения необходимого диаметра. Использование такого инструмента не вызывает никаких трудностей: нарезать резьбу можно с помощью любого электропривода. На завершающем этапе прибор проходит через отверстие и появляется с другой стороны детали.
  2. Глухой. Рабочая зона на конце срезается аналогично конструкции фрезы, что позволяет осуществить нарезку резьбы на полную глубину отверстия. Операцию необходимо проводить с осторожностью, так как после касания дна метчик может застопориться, вследствие чего произойдет его поломка. Нарезку в таких отверстиях лучше выполнять ручным способом.

Типы метчиков в зависимости от рабочей зоны

Рабочая зона инструмента подразделяется на несколько разновидностей:

  • прямая;
  • винтовая;
  • оборудованная укороченными канавками.

Зубья могут быть расположены однолинейно или в шахматном порядке. Следует подчеркнуть, что универсальные метчики не подходят для работы с очень твердыми или мягкими материалами.

Чтобы грамотно нарезать резьбу, нужно пользоваться только тем инструментом, который соответствует виду отверстия и его материалу.

Работая метчиком, необходимо точно выбрать его размер, чтобы потом можно было свободно пользоваться крепежными болтами.

Нарезка наружной резьбы с применением клуппа

Нарезание резьбы клуппом не составляет особого труда. Работа выполняется в следующие несколько этапов:

  1. Сначала с помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр инструмента.
  2. Машинным маслом смазываются обрабатываемый участок трубы, а также внутренняя часть клуппа.
  3. Чтобы было легче вращать инструмент, его вставляют в дополнительную металлическую трубу.
  4. При первичной сборке цилиндрическое изделие зажимается в тисках. При необходимости нарезания резьбы во время ремонта водопровода можно выполнить это прямо на закрепленной трубе.
  5. Клупп необходимо зафиксировать на цилиндрическом изделии, плавно вращая приспособление. Выполнив несколько оборотов, инструмент нужно отвести назад, поворачивая его в противоположном направлении. Это необходимо для извлечения стружки, попавшей на поверхность.
  6. По завершении работы масло удаляется.

Нарезка плашкой

Инструмент для нарезания резьбы на трубах подразделяется на следующие несколько видов:

  1. Круглый. Можно работать с разными диаметрами цилиндрических конструкций. В зависимости от размера трубы подбирается соответствующий габарит плашки.
  2. Раздвижной. Чтобы нарезать резьбу разного диаметра, используется специальный держатель.

Необходимо отметить, что цена плашек намного ниже стоимости другого типа нарезного инструмента, поэтому они применяются чаще.

Процесс нарезания проводится в определенной последовательности:

  1. С помощью штангенциркуля подбирается требуемый диаметр плашки.
  2. Смазываются поверхности трубы и металлорежущего инструмента. Разрешается использовать любую смазку.
  3. Приспособление фиксируется в держателе. Если этого не сделать, колея будет неровной, соединение получится негерметичным, появятся протечки. Вращение плашкодержателя должно проводиться по часовой стрелке.
  4. Чтобы извлечь скопившуюся стружку, инструмент необходимо повернуть в противоположном направлении.
  5. В конце работы удаляется вся смазка.

Сначала используются черновые плашки. Они хорошо разделяют трубу, но при этом работа получается неточной. Окончательная нарезка осуществляется чистовым инструментом.

Как сделать внутреннюю резьбу

Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Проводится подготовка отверстия для работы: удаляются скопившиеся отложения и всевозможные покрытия, поверхность тщательно очищается.
  2. Выполняется смазка отверстия.
  3. В зависимости от диаметра подбирается нужный метчик.
  4. Инструмент вставляется в проем.
  5. Вращение прибора осуществляется по часовой стрелке.

Для получения внутренней резьбы операция выполняется двумя метчиками:

Первый позволяет удалить 70% стружки, второй – оставшиеся 30%.

Как извлечь сломанный инструмент

При выполнении внутренней нарезки резьбы на трубах вручную метчики часто ломаются, оставаясь в отверстии. Возникает вопрос о том, как извлечь обломок изделия и освободить проем для дальнейших действий.

Если обломанный кусочек возвышается над поверхностью, его можно зацепить пассатижами и попробовать вывернуть, вращая против часовой стрелки. Такое удаление становится успешным в 95% случаев. Когда обломок остается в отверстии, обычные пассатижи не помогут. Для этого необходимо воспользоваться другим способом. Например, взять сверло и включить левое вращение. Дрель устанавливается на минимальные обороты, тем самым можно попробовать вывернуть метчик. Если этого сделать не удалось, обломок необходимо просто высверлить твердосплавным сверлом или алмазным наконечником.

Сложности при нарезке резьбы

Подобный процесс всегда связан с появлением следующих дефектов:

  1. Рваная нарезка. Это случается при отсутствии смазки и перекоса инструмента.
  2. Резьба имеет неполный профиль. Такая ситуация наблюдается при большем диаметре отверстия или меньшем сечении инструмента.
  3. Перекошенная резьба. Диаметры проема и специального приспособления были подобраны неправильно.

Когда нарезка выполняется в мягком или вязком сплаве, нужно постоянно очищать отверстие от стружки. Для этого инструмент вращается на несколько оборотов в обратную сторону.

Нарезка должна выполняться последовательными шагами с использованием всего набора метчиков. Важно не допускать перекоса инструмента. Особой осторожности нужно придерживаться при работе с глухими отверстиями. Деталь необходимо постоянно смазывать маслом. Следует отметить, что порой проще приварить трубу, чем нарезать резьбу на ней.

Заключение

Мы разобрали основные принципы нарезания резьбы на трубе с внешней и внутренней сторон. В процессе работы особых сложностей возникнуть не должно. Главное – помните: резьба на металлопрокатном изделии не терпит резких движений, потому важно, чтобы все происходило плавно.

vseprotruby.ru

Нарезание резьбы на трубах своими руками — пошаговая инструкция для начинающих с фото и видео

Если у вас возникла необходимость соединить две металлические трубы, без нарезания резьбы не обойтись.

Чтобы досконально разобраться в этом вопросе, вам очень пригодится материал нашей статьи.

В нем содержится вся необходимая информация о том, какие лучше использовать инструменты и как ими правильно пользоваться.

Вы узнаете о различных способах нарезания резьбы и о некоторых профессиональных секретах, значительно облегчающих этот процесс.

Для начала давайте разберемся с основными понятиями.

Шаг, профиль и глубина резьбы

При соединении металлических труб и различной запорной арматуры (например, переходников или муфт) применяется резьбовое соединение. Основные характеристики резьбы это:

  • глубина;
  • профиль и угол профиля;
  • шаг резьбы;

Глубина – это расстояние от начала резьбы и до конца трубы;

Профиль – поперечное сечение витка. Оно может иметь форму различных геометрических фигур. Например, прямоугольника или треугольника.

Шаг резьбы – определяется расстоянием между соседними витками.

На заметку: чем больше шаг резьбы, тем больше ее глубина и тем большее количество витков приходится на единицу резьбы.

Существуют разные виды резьбы. Каждый из них применяется для решения определенных задач.

Виды резьбы

  • метрическая резьба – это основной вид крепежной резьбы для изделий, произведенных в нашей стране;
  • дюймовая резьбы – имеет треугольный профиль. Ее используют в основном при монтаже водопроводов, реже – для отопительных систем;

  • цилиндрическая резьба – разновидность дюймовой, только имеет более мелкий шаг и закругленные впадины;
  • коническая резьба имеет закругленные вершины и впадины и применяется в тех случаях, где особенно необходима герметичность соединения (например, при большом давлении)

Секреты мастерства

Чтобы качественно нарезать резьбу, нужно соблюдать несколько основных правил:

  • труба должна быть чистой. Грязь, ржавчину и остатки краски необходимо предварительно удалить;
  • фаска, если она имеется, тоже должна быть удалена. Вы можете использовать для этой цели напильник или болгарку;
  • чтобы предохранить используемые инструменты от повреждения и облегчить работу, нужно смазать трубу и сам инструмент специальной эмульсией;

Прислушайтесь к нашим советам. Тогда инструменты прослужат вам долго и резьба получится качественной.

Нарезка резьбы с помощью плашки

Самый простой способ нарезать резьбу – использование плашки. Закаленная гайка, имеющая специальные отверстия, образует специальные режущие кромки и выводит стружку.

Основное назначение плашки – нарезание наружной резьбы.

Как работать с плашкой

  • подготовьте трубу нужным образом: очистите от грязи, остатков краски. Зачистите фаски;
  • закрепите трубу строго вертикально;
  • нанесите специальную эмульсию;
  • слегка прижмите ручки плашки и крутите ее по часовой стрелке;

  • чтобы резьба получилась достаточно четкой, еще раз пройдитесь вверх-вниз плашкой, по уже нарезанной резьбе;
  • не забывайте, в процессе работы, смазывать соприкасающиеся детали специальной эмульсией.

Что такое клупп и почему с ним легко нарезать резьбу

Клупп – это модифицированный вариант плашки. Он может быть раздвижным и монолитным. Его отличительная особенность – наличие четырех сменных режущих пластин.

С помощью клуппа вы сможете нарезать резьбу разного диаметра гораздо быстрее и с меньшими усилиями, чем при использовании обыкновенной плашки.

Стоит отметить, что при изготовлении клуппа высококачественная сталь используется только для режущих поверхностей. Поэтому этот инструмент доступен и экономичен.

Как работать с помощью клуппа

  • закрепите клупп на трещотке;
  • нанесите на обрабатываемые детали специальную эмульсию;
  • вставьте конец трубы в направляющую и крутите трещотку;

  • действуйте плавно, без резких усилий;
  • в процессе нарезки резьбы, не забывайте смазывать соприкасающиеся детали;
  • если клупп затупился, вовремя меняйте режущие кромки.

Особенности нарезания внутренней резьбы

При соединении металлических труб часто возникает необходимость нарезания внутренней резьбы. Внутренняя резьба нарезается метчиком.

Изготавливаются метчики из инструментальной, легированной стали.

Состоит метчик из хвостовика и рабочей части.

Для вращения метчика при нарезании внутренний резьбы, обычно применяют вороток. Чтобы нарезать качественную внутреннюю резьбу, нужно действовать следующим образом:

  • установите метчик и смажьте соприкасающиеся поверхности специальной масляной эмульсией;
  • прижимайте вороток к метчику и поворачивайте его до двух-трех оборотов;
  • затем поворачивайте метчик с легким нажимом. Руки нужно переставлять каждые пол- оборота;
  • вращайте метчик по уже нарезанной резьбе, чтобы удалить стружку и сделать резьбу особенно четкой;

Конечно, для нарезания резьбы на металлических трубах, лучше всего использовать специальные станки.

Однако, если у вас нет такой возможности, то вы вполне сможете решить проблему своими силами.

Надеемся, что наша статья была вам полезной и помогла разобраться в том, как правильно наносить резьбовые соединения.

Фото правильной нарезки резьбы на трубах

stroykadomainfo.ru

Как нарезать резьбу на трубе - резьбонарезателем или вручную?

Иметь собственное жилье в нынешние кризисные времена является большим счастьем. И неважно речь идет о городской квартире или о частном доме. В любом случае человек чувствует твердую почву под ногами среди этого моря нестабильности. Лишь бы был собственный дом, а всю работу по его благоустройству можно сделать собственными руками. Конечно, для этого нужно иметь большое желание, хороший инструментарий. А что касается навыков, то их вполне можно приобрести в процессе выполнения различных мероприятий. Естественно не обойтись и без теоретического изучения основ производства тех или иных работ. В рамках же этой статьи предлагаем разобрать тему о том, как нарезать резьбу на трубе. Естественно нас интересуют самые популярные способы выполнения этой операции в условиях домашней мастерской.

Вариант №1: Используем электрический резьбонарезатель

Как и многие современные бытовые электрические устройства электрический резьбонарезатель очень прост и удобен в использовании. А это особенно актуально, когда речь идет о нарезании резьбы на заготовках небольших размеров. Нет нужды ломать голову над тем, как надежно зажать трубу.

Обычно в комплект такого устройства входят лерки разных диаметров и само электрическое устройство, с мощным редуктором возвратного хода. Кусок трубы зажимается в специальные направляющие тиски-держатель. А дальше все просто – нажимаешь на курок большим пальцем правой руки и выполняешь нарезку резьбы.

Электрический резьбонарезатель облегчит труд при нарезке резьбы на мелких деталях

Нарезание резьбы на трубах таким способом сопряжено с риском слишком быстрого нагрева и даже перегрева электрорезьбореза. Конечно, если речь идет об обработке одной единственной детали, то проблем быть не может. Хотя в этом случае возникает вопрос целесообразности приобретения этого недешевого устройства. Если же предполагается выполнение нескольких длинных резьб, к примеру, на дюймовой трубе, то эксплуатировать электрический резьбонарезатель нужно с большой осторожностью. Кроме того, его габариты не всегда позволяют нарезать резьбу на трубу, расположенную близко к стене.

Вариант №2: Резьба нарезанная вручную

Нарезка резьбы на трубах вручную выполняется с помощью таких инструментов и материалов:

  • плашкодержатель
  • плашка для черновой резьбы
  • плашка для чистовой резьбы
  • смазочный материал: солидол, машинное масло или «народное средство» – кусочек сала
  • болгарка или хороший напильник

У новичка может возникнуть справедливый вопрос: для чего нужны две плашки? Дело в том, что их еще называю проходной и чистовой. Применяют их по той причине, что это облегчает сам процесс нарезки. А, кроме того, уменьшается износ самого инструмента, что тем более актуально, если проанализировать его качество.

Важно! Где бы вы не выполнялась нарезка резьбы: на водопроводных трубах, на элементах отопительной системы или на врезке в дом, вначале нужно убедиться в хорошем состоянии труб. В противном случае велика вероятность того, что при нарезании резьбы труба будет сломана.

Порядок выполнения работ при ручной нарезке:

    • Нарезка резьбы на трубы начинается с обязательного мероприятия – снятия фаски, на том конце, где будет резьбовое соединение.
    • На место резьбы и зубья плашки наносится смазка.
    • Плашкодержатель с закрепленной на нем проходной плашкой с силой прижимается к трубе, так чтобы создалось зацепление.
    • Устройство нужно вращать по часовой стрелке – выполняется нарезка резьбы (примерно, 5 оборотов). Если в процессе возникнет большое сопротивление, то можно сделать пол-оборота назад. Стружка обломается и вновь крутить по часовой стрелке станет легче.

В работу задействуется чистовая плашка, которая также предварительно смазывается. Порядок действий повторяется, как и при черновой нарезке.

Вращательные движения при нарезке выполняются по часовой стрелке

Обратите внимание! Нельзя выполнять всю работу «одним махом». Нарезку нужно выполнять постепенно, двигаясь в пол оборота вперед. В противном случае можно и трубу погнуть, и лерку безвозвратно испортить.

Сравниваем плашки между собой

Какая лерка лучше без проблем определит и непрофессионал

На фото представлены две плашки: одна высококачественная, а другая – дешевая. В принципе, разница видна даже невооруженным глазом, и какие либо комментарии вряд ли нужны. Лишь заметим, что недорогой инструмент будет выполнять хорошую резьбу непродолжительное время, буквально через несколько случаев применения нанесенная резьба уже не будет иметь нужную глубину.

Какой должна быть сама труба?

Перед тем как сделать резьбу на трубе, необходимо выполнить определенную подготовительную работу. Это в первую очередь касается труб, которые уже использовались. Если она была окрашенной, то от слоя краски нужно избавиться. Тоже самое следует сделать и со слоем строительного материала, застывшего на внешней поверхности трубы.

По окончанию нарезки резьбы нужно вооружиться фонариком и тщательно осмотреть полученное соединение. Если в работе трубы б/у, то очень даже может быть, что в швах резьбы образовались сквозные прорези по причине износа материала. Тогда нужно будет подумать о другом варианте соединения трубопровода или вообще замене поврежденного участка.

Зачем вообще нужна резьба?

Мы вроде бы и разобрали два самых популярных варианта нарезки резьбы на трубу, но может возникнуть логичный вопрос о том, зачем это вообще нужно, если практически все трубопроводы сегодня выполняются из пластика различных видов, во всяком случае, в быту? Ответ очень прост – соединить металлическую трубу и пластиковую можно только посредством резьбового соединения, и никак иначе. А такие конструкции пока встречаются в индивидуальном жилище очень часто.

Видео с примером выполнения работ

aqua-rmnt.com

Нарезка резьбы на водопроводной трубе



Оглавление:

  1. Базовые понятия
  2. Подготовительный этап
  3. Нарезка резьбы вручную
  4. Использование электрического инструмента
  5. Нарезка внутренней резьбы
  6. Нюансы
  7. Видео

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

  • глубиной;
  • шагом;
  • профилем;
  • углом профиля;
  • местом расположения.

Какая может быть резьба

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

  • Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
  • Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
  • Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
  • Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
  • Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.

Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

  • Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы должны быть хорошо заточены.
  • Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
  • При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
  • Напильником убираются заусенцы.
  • Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Нарезка резьбы вручную

Нарезка резьбы вручную

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

  • Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
  • Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
  • Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Выравнивается торец

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы — правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

  • Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
  • Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
  • Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
  • Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом.
  • Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
  • Требуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
  • Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
  • По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
  • После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Плашки для нарезки резьбы

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение — быстро проложить путь и метки для следующего элемента — чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Набор клуппов

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрический резьбонарезатель

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

  • Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
  • Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
  • На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
  • Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
  • Осуществляется смазка при помощи специального состава.
  • Далее агрегат все делает автоматически.

Нарезка внутренней резьбы

Нарезка внутренней резьбы

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент — метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

  • При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
  • Точно по этому значению подбирается соответствующий резец.
  • При помощи напильника убираются все заусенцы.
  • Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
  • Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
  • Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
  • Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.

Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Есть нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

  • Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
  • В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
  • Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу такого размера, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
  • Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
  • Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
  • При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
  • Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Ссылка на сайт: http://stroysvoimirukami.ru/kak-narezat-rezbu-na-trube/

Вы можете заказать услугу монтаж труб водоснабжения или проконсультироваться по телефону:

8(925)452-35-06 или  8(495)532-64-81.

Мы работаем по г. Москва ЮВАО, в таких районах как:

Некрасовка, Жулебино, Косино – Ухтомский, Выхино, Вешняки, Рязанский проспект, Кузьминки, Текстильщики, Капотня, Марьино, Люблино, Печатники, Кожуховский, Дубровка, Южнопортовый, Угрешская, Волгоградский проспект, Новохохловская, Авиамоторная, Лефортово и т. д.

santehnik-elektrik-moskva.com


Смотрите также