(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Оцинкованные сантехнические трубы


Оцинкованные трубы для отопления: изюминки труб,

Стальные трубы, узнаваемые уже давно, и по сей день не утратили своей популярности в строительных работах, поскольку смогут выдерживать повышенные нагрузки и хорошо сопротивляются внешним действиям, за исключением, пожалуй, коррозии. Дабы избежать разрушения отопительных трубопроводов в следствии образования ржавчины, железо покрывают слоем цинка. Изюминкам конструирования сетей отопления из оцинкованных труб своими руками и посвящен размещенный ниже материал.

Особенности стальных труб

Классические

Простые трубы из тёмного металла употребляются при возведении разных зданий и сооружений уже весьма продолжительное время. Их популярность обусловлена свойством выдерживать повышенные нагрузки, и не разрушаться под действием негативных внешних факторов.

Большое влияние на популярность оказывает и цена. Трубы из углеродной стали, владея высокими характеристиками, в полной мере доступны по цене.

Разглядываемые материалы просто созданы для конструирования отопительных сетей:

  • по ним возможно транспортировать теплоноситель, разогретый до температуры выше + 100 градусов Цельсия;
  • при замерзании жидкости зимой (к примеру, в случае аварии котла) возможно создавать отогрев трубопроводов посредством открытого пламени.

Но нельзя не упомянуть и о значительных недостатках:

  1. Процесс конструирования отопительной сети из стальных труб достаточно трудоемок, требует наличия особых навыков и применения сложного оборудования.
  2. Трубам из стали не легко придать нужную геометрическую форму, особенно в то время, когда необходимо согнуть их в нескольких местах под различными углами.
  3. Металл хорошо проводит тепло, исходя из этого при монтаже отопительной сети (особенно с открытыми участками) необходимо шепетильно защищать стальные трубы теплоизолирующими скорлупами, стекловатой либо минеральным волокном.
  4. Железные изделия очень сильно подвержены коррозии, исходя из этого средний срок их работы не превышает 10-15 лет.

Как уже упоминалось, как раз последний фактор ограничивает применение обрисовываемых материалов для конструирования трубопроводов.

Совладать с проблемой возможно двумя методами:

  1. Применять полимерные детали. Существуют трубы из разных видов пластика, многие из которых с успехом употребляются при конструировании систем обогрева домов и квартир. Но они не в состоянии выдержать больше внутренне давление и весьма большую температуру теплоносителя.

Еще одним минусом пластиковых труб есть маленькая прочность, особенно к ударному действию.

  1. Покрывать стальную трубу защитным слоем цинка. В этом случае коррозии удается избежать, но лишь в том случае, в то время, когда в качестве теплопередающей жидкости используется вода. Антифриз, являясь химически активным, сведет все преимущества цинкования к нулю.

Однако, отопительная система из оцинкованных труб есть более надежной, исходя из этого имеется суть остановиться на описании этих деталей более детально.

Оцинкованные

Цинкование трубы оказывает помощь надежно обезопасисть ее от появления очагов коррозии и продолжить срок работы на пара лет.

Обратите внимание! Защитным слоем цинка покрывают не только изделия из стали. Это смогут быть и чугунные трубы, и другие изделия, предназначенные для транспортировки жидкостей.

Инструкция по изготовлению оцинкованных труб предусматривает два основных метода нанесения защитного слоя:

  1. Горячее. Готовая стальная деталь погружается в емкость, заполненную жидким цинком при температуре + 450 градусов Цельсия.
  1. Диффузионное. В этом случае цинк не просто создает защитный слой. Благодаря особенной технологии атомы двух материалов взаимно попадают приятель в приятеля, образуя крепкое покрытие, стойко сопротивляющееся окислению.

Для диффузионной обработки употребляется не жидкий, а порошкообразный цинк. Трубы помещают в особые контейнеры, где и происходят особенные реакции, каковые придают трубе не только механическую, но и электрохимическую прочность.

Обратите внимание! Диффузионное покрытие используется лишь к стальной трубе, поскольку другие материалы не могут так вступать во сотрудничество с цинком.

Независимое конструирование системы отопления

При изготовлении климатической сети из стальных оцинкованных труб возможно применять два типа соединений:

  • электро- либо газосварное;
  • с применением резьбовых фитингов.

направляться подчернуть, что и первый, и второй метод требуют от мастера наличия определенных строительных навыков. Если вы сомневаетесь в своих силах, лучше доверить проведение процедуры монтажа умелым сантехникам.

Сваривание

Процесс изготовления отопления способом сваривания складывается из следующих этапов:

  1. Монтируются вертикальные магистральные стояки (подача и обратка), а после этого от них делается горизонтальная разводка к каждому радиатору центрального отопления.

Совет! Если вы модернизируете ветхую отопительную систему, целесообразно делать монтаж труб по ветхой схеме, делая их последовательную замену. Подобные инженерные сети весьма шепетильно проектируются и испытываются, потому вносить важные трансформации без необходимости не требуется.

  1. Газовая сварка производится с применением особого припоя толщиной от 0,8 до 1,2 мм. В случае если употребляется электрическая сварка, нужно использовать электроды со фтористо-кальциевым либо рутиловым покрытием диаметром до 3 мм. В противном случае герметичного соединения добиться не удастся.
  2. Оцинкованные трубы, в отличие от простых стальных, свариваются внахлест. Для этого одна из деталей мало развальцовывается.

При сваривании труб с защитным покрытием качеству шва должно уделяться повышенное внимание. Стык не должен иметь наплывов, сколов, трещин и других недостатков.

С такой же тщательностью нужно делать и отверстия для патрубков и фурнитуры. Возможно применять сверло, фрезеровочный станок или вырубить отверстие посредством пресса.

Если вы имеете начальные навыки работы со сварочным аппаратом и решили монтировать оцинкованные трубы самостоятельно, при проведении операций нужно придерживаться следующих советов:

  • шов нужно затевать с центральной части детали, начиная от пола и неспешно продвигаясь вверх;
  • электрод направляться располагать строго перпендикулярно поверхности изделия (в противном случае сделать качественный стык будет нереально);
  • в случае если сваривание производится на вертикальной поверхности, электрод нужно расположить под углом, направляя его сверху вниз;
  • с целью достижения наилучшего качества возможно использовать технологию точечной сварки.

Обратите внимание! Сваривание оцинкованных труб фактически не употребляется. Под действием большой температуры защитный слой всецело испаряется, в следствии чего места стыка будут подвержены коррозии, и вы лишитесь всех преимуществ от применения дорогой оцинковки. Лучше остановиться на технологии соединения, предусматривающей применение резьбовой фурнитуры.

Фитинговые соединения

Для монтажа системы отопления способом скрутки необходимо запастиcь нужным числом фурнитуры: угольниками, переходниками, запорной арматурой и без того потом.

Кроме этого нужны инструменты разного диаметра для нарезки резьбы. Возможно применять плашки, но лучше купить клупп: данный прибор разрешает произвести нарезку более как следует, избежав перекосов.

Кроме этого, будут нужны:

  • болгарка для разрезания стальных труб на отрезки нужной длины;
  • напильник, благодаря которому снимается торцевая фаска;
  • тиски, каковые окажут помощь надежно удерживать заготовки в ходе работы с ними;
  • газовые ключи для скрутки фитингов и труб (нужно динамометрические – они не разрешат повредить резьбу фитинга, дозируя усилие).

Процесс резки в большинстве случаев не вызывает трудностей кроме того у начинающего мастера, но тут необходимо учитывать пара изюминок:

  • отмеряя трубы, не забудьте учесть расстояние, на которое труба войдет в фитинг при скручивании;
  • при монтаже обратите внимание на то, что через чур близкое размещение трубы к стенке не позволит возможности нарезать резьбу (для этого нужно хотя бы 8-10 см свободного пространства).

Сборка - занятие не очень трудоемкое.

Тут начинающие мастера допускают только две распространенные ошибки:

  1. Перекос изделий по продольной оси. В случае если неточно совместить трубу и фурнитуру, возможно нарушить резьбу. Вследствие этого добиться нужной герметичности будет нереально, а сломанные детали нужно будет заменить новыми.
  2. Через чур сильное затягивание фитинга либо запорной арматуры. Часто бывает при прикручивании кранов, в то время, когда мастер желает еще мало затянуть гайку, дабы рукоятка крана ходила свободнее. Значительно чаще это ведет к поломке.

Совладать с обстановкой окажет помощь полная разборка и подмотка дополнительных слоев полимерной ленты либо пакли.

Стыковка с радиаторами

Еще один важный этап монтажа – соединение труб с радиаторами отопления. Для этого употребляется особенный вид фурнитуры – сгоны.

Операция производится по следующей схеме:

  • сгон навинчивается на трубу , пока расстояние между его срезом и входным патрубком батареи не достигнет 5 мм;
  • на входной патрубок радиатора наматывается пакля (по ходу резьбы);
  • сгон накручивается на резьбу, пока усилие не станет ощутимым, но не чрезмерным;
  • стыки возможно покрасить чтобы не было коррозии.

Вывод

Оцинкованные трубы нечасто употребляются для конструирования отопительных сетей. Их возможно заменить другими деталями, каковые стоят дешевле и легче монтируются в готовую климатическую сеть. Более детально об этом вы имеете возможность определить из видео, размещенного ниже.

Сантехнические трубы: области применения и используемые материалы

Статьи

Эта статья посвящена анализу того, какие могут иметь сантехнические трубы размеры, из каких материалов они делаются и для чего именно применяются.

Трубы в сантехнике могут применяться для:

  • Водоснабжения;
  • Отопления;
  • Канализации.

Традиционные материалы и разводка труб — сантехника семидесятых

Вместе с тем если говорить о выборе материалов, то здесь стоит скорее отнести отопление и горячее водоснабжение к одной категории, а холодное водоснабжение к другой. Слишком уж разные требования у холодной и горячей воды к водопроводу.

Итак:

Холодная вода

Материалы

  • Неоцинкованная сталь. Черные стальные трубы для сантехники без антикоррозионного покрытия — худший выбор для водопровода холодного водоснабжения. Холодная вода — это всегда конденсат, то есть сочетание сырости и воздуха. Раз так — трубы станет быстро ржаветь. Слой краски лишь отчасти замедлит этот процесс. Кроме того, стальная труба на холодной воде стремительно зарастает изнутри, снижая свою пропускную способность.

Стальные трубы и холодная вода — плохое сочетание

  • Оцинкованная сталь. Здесь все гораздо лучше: ржаветь могут лишь участки, на которых цинковое покрытие нарушено — резьба и сварной шов. Отложения в трубе не откладываются. К минусам стоит отнести трудоемкость сборки и большой вес трубы.
  • Медь. Медная труба сантехническая — практически вечный материал, эстетичный внешне и не боящийся сырости. Но дорогой. В случае холодной воды его стоимость просто неоправданно высока.

Совет: если вы остановите свой выбор на меди — на холодную воду лучше поставить медную трубку с пластиковым покрытием.

Среди прочего, он избавит вас от конденсата на трубах. Самой меди он не вредит, а вот капли на полу или внутри кухонной мебели ни к чему.

Покрытая пластиком медь тоже может выглядеть эффектно

  • Нержавеющая сталь. Дешевле меди, но дороже оцинковки. К трудоемкости сборки водопровода добавилась крайне сложная обработка: нарезать вручную резьбу на трубе нержавейке просто нереально, да и резцы токарь на ней может попортить. Однако водопровод на холодной воде, собранный из нержавейки, тоже практически вечен и куда прочнее медного.
  • Полиэтилен и полипропилен. Применительно к холодной воде их свойства одинаковы: легкие, дешевые материалы, жизненный цикл которых в этих условиях приближается к длительности человеческой жизни. Если планируется замена сантехнических труб на холодной воде, это — идеальный выбор.

Полипропиленовые трубы и фитинги последнее время можно видеть на водопроводах все чаще

Размеры

Минимальный диаметр могут иметь трубы сантехнические из меди: при наличии фильтров для стандартной квартиры хватит трубы диаметром 12 миллиметров. Она не зарастает со временем, тонкие же стенки обеспечивают при минимальном внешнем диаметре достаточный просвет.

Затем по возрастанию следуют стальная труба диаметром 15 миллиметров. Металлопластиковая труба диаметром 16 миллиметров является наиболее востребованной среди этого материала. Применяемые для холодных водопроводов полипропиленовые и полиэтиленовые водопроводные трубы начинаются от 20 миллиметров. Причина последнего факта — толстые стенки, обеспечивающие при неизменном внешнем диаметре меньший просвет по сравнению с другими материалами.

Горячая вода и отопление

Материалы

В чем здесь принципиальная разница с холодной водой? В температуре и в том, что горячая вода содержит технические добавки, препятствующие зарастанию стальных труб. Раз так, трубы из неустойчивых к температуре материалов окажутся в аутсайдерах, а вот стальная труба будет отчасти реабилитирована.

В целом виды сантехнических труб здесь можно оценить так:

  • Неоцинкованная сталь в отсутствие конденсата не ржавеет, а благодаря составу технической воды не зарастает. Однако, как всегда, есть нюанс: системы отопления многоквартирных домов летом должны быть заполнены водой. Однако когда начинаются течи между секций чугунных радиаторов или просто летние ремонты, их часто сбрасывают. Раз так — труба начинает стремительно ржаветь изнутри. Кислород и влага — оба фактора налицо.
  • Оцинковка, с другой стороны, этих уязвимых мест лишена. Автору доводилось вскрывать стояки отопления из оцинковки, которые в 50-60х годах прошлого века собирались строго на резьбах. Знаете, чем те трубы отличались от новых? Ничем. Но собирать из нее водопровод или отопления все же тяжелее, чем с использованием многих альтернатив.

Здесь вполне благоразумно не стали трогать оцинкованную трубу на отоплении. Заменен лишь радиатор

  • Медь делается здесь практически идеальным материалом. Ее термостойкость очень кстати. Лишь стоимость и трудности монтажа (особенно пайкой) бросают тень на чело владельца медного водопровода и системы отопления.
  • Нержавейка тоже не сдает позиций. Дешевле она не стала, трудоемкость обработки и монтажа никуда не делась; однако если забыть про эти особенности — материал великолепен.
  • Полиэтилен. Увы, он попадает в число выбывших. Полиэтилен начинает размягчаться уже при 80 С. Стекающие вниз трубы и фонтаны кипятка в разгар зимы точно никого не порадуют.
  • Полипропилен же держится бодрячком: при заявленной производителями максимальной рабочей температуре в 95 С известны случаи, когда полипропилен несколько лет стоял на водопроводах с температурой в 110-120 градусов. Потом, впрочем, благополучно разрушался.

Совет: армирование алюминием или стекловолокном увеличивает прочность полипропиленовой трубы, ее способность противостоять давлению, а заодно и резко уменьшает ее коэффициент теплового расширения.

Для отопления или ГВС лучше сантехническая труба из армированного полипропилена.

На отоплении замена труб сантехнических на армированный полипропилен не огорчит результатами

Размеры

У горячей воды требования к диаметру труб ничем не отличаются от холодной. А вот с отоплением все иначе: медленная циркуляция теплоносителя и большая общая протяженность стояков заставляет увеличить проходимость. Если не брать случаи откровенной халтуры, то медь, металлопластик и сталь используются в отопительных системах начиная с диаметра 20 миллиметров; полипропилен с 25 миллиметров.

Верхняя граница диаметра ограничена требованиями к пропускной способности труб. На практике в многоквартирных домах сантех трубы с диаметром больше 50 мм используются лишь в двух случаях: когда строителям нужно утилизировать имеющиеся у них материалы, которые больше никуда не будут использованы, и когда применяются зарастающие отложениями стальные трубы.

Здесь, как видите, размеры сантехнических труб довольно скромные: строители обошлись малым диаметром

Канализация

Температура и давление здесь невысоки, зато канализационная труба имеет дело с крайне агрессивной средой. Здесь сталь не бывает востребована вообще, кроме случаев совсем уж клинического идиотизма; медь тоже не применяется, зато добавляются чугунные и асбестоцементные трубы.

Материалы

Какие материалы для трубы сантехника использует в случае канализации?

  • Чугун традиционно применялся в домах советской постройки. Чугунные канализации достаточно прочны, однако сильно зарастают отложениями и с трудом чистятся; соединения собираются с ручным уплотнением стыков, а раз так — с большими затратами времени и сил. Для сантехника замена труб из чугуна — тяжкое испытание.

Нестареющая классика

  • Асбестоцемент в домах используется крайне редко.  Сборка канализации из асбестоцемента — удовольствие ниже среднего: стыки приходится заделывать цементным раствором или серой с ее ароматами. Кроме того, эти трубы довольно хрупки.
  • Поливинилхлорид наиболее распространен сейчас в качестве материала для канализации. Трубы легки, режутся безо всяких усилий, собираются простой стыковкой с использованием резиновых уплотнителей. К недостаткам можно отнести разве что относительную хрупкость материала: запнувшись о такую трубу, ее все-таки можно повредить.

Частичная замена канализации иногда рождает таких вот големов

  • Полиэтилен. Здесь он отыгрывает свою неудачу с горячей водой. Внешне трубы отличаются от ПВХ разве что чуть большей толщиной стенок, однако большая эластичность полиэтилена делает его куда более предпочтительным выбором.

Размеры

Самые тонкие канализационные трубы — 40-миллиметровые ПХВ — применяются при сборке кухонных канализаций.

Для стояков могут использоваться трубы из любого материала, имеющие диаметр 100-110 миллиметров; если на стояке расположены только кухни — практикуется его сборка из ПХВ трубы или чугуна диаметром 50 мм.

Горизонтальные участки канализации, объединяющие несколько стояков, и выпуски на колодец изготавливаются из трубы диаметром 150-200 миллиметров; при небольшом количестве квартир и там можно встретить трубу-сотку.

В случае полипропилена замена труб сантехника не пугает. Сборка канализации очень проста

Трубы большего диаметра обычно применяются для объединения колодцев с коллектором.

Заключение

Вот, в принципе, и все о трубах, которые применяются сейчас в сантехнике. Удачного выбора и быстрого ремонта!

Металлическая оцинкованная труба: процесс изготовления и

Главный враг для любого изделия из металла - это коррозия. И надежной защитой есть оцинкованная металлическая труба, которая сейчас используется во многих областях судьбы человека, для монтажа сооружения каркасов и различного типа трубопроводов. Цена аналогичной обработки в разы ниже, чем цена иных способов защиты от процессов ржавления.

В данной статье мы попытаемся рассмотреть область применения и методы изготовления металлического оцинкованного металлопроката.

Нормативная документация

Начнем с самого тайного и таинственного, дело в том, что для того чтобы рода материалы не имеют собственного стандарта. Вот так и выходит, само изделие существует и производится довольно давно, а вот ГОСТ на металлическую оцинкованную трубу не существует.

Обратите внимание! Уже продолжительное время производство оцинкованных труб ведется в соответствии со стандартом на металлические трубы, откуда и был позаимствован сортамент изделий.

В действительности оцинкованные материалы изготавливаются в соответствии со следующей документацией:

  • Изготовление металлических труб по ГОСТу 3262 75;
  • Трубы оцинкованные по ГОСТу 10704 91 прямошовные электросварные.

В случае если с первым стандартом ясно, то совсем неясно, из-за чего употребляется второй ГОСТ на оцинкованную трубу? Растолковать это достаточно легко. Дело в том, что трубопроводы обычно подвергаются агрессивному внешнему действию, которое ведет к коррозии, в частности сварные прямошовные трубы наилучшим образом подходят для решения данной неприятности, т.е. они владеют низкой ценой, но наряду с этим замечательно защищены от коррозии.

Обратите внимание! Нет никаких запретов на производство таких материалов - спиралешовного типа либо бесшовного, легко в производстве высокопрочной и толстостенной оцинковки нет необходимости. А произвести холодную оцинковку монтажник может уже по окончании работ.

Изготовление труб

Инструкция по производству оцинкованного металлопроката из стали соответствующая обоим стандартам разрешает создавать трубные изделия электросварным способом.

Состоит она и следующих этапов, отвечающих на вопрос о том, как сделать трубу из оцинковки своими руками:

  1. Сырьем для аналогичного производства помогает штрипс (плоский лист металла), который поступает на производство в виде рулонов. Рулоны эти разматывают и разрезают полосами на протяжении;
  2. По окончании нарезки полосы свариваются в нескончаемую ленту, которая наматывается на специальный барабан. Эта процедура снабжает непрерывность предстоящего производства;
  3. При помощи вальцов формируется круглая заготовка с открытым швом;
  4. Потом взятую заготовку нужно заварить по шву. Для этого возможно использован один из следующих наиболее популярных способов:
  1. HF – индукционная сварка, одна из самых недорогих;
  2. TIG – сварка при помощи вольфрамового электрода, в атмосфере аргона.

Обратите внимание! Трубы, сваренные по разработке TIG, считаются максимально надежными ввиду того, что сваривание производится на более низкой скорости, в ходе дуга аппарата успевает расплавить громадную поверхность около шва. Но надежности более недорогих материалов в полной мере хватит, например, для отопления либо водопровода.

  1. Раскаленное изделие по окончании сваривания окунается в холодную воду;
  2. Потом труба проходит контроль в дефектоскопе, который выявляет недостатки шва;
  3. Потом трубу передают на калибровочные вальцы, каковые ликвидируют недостатки размера и формы;
  4. Потом полученная труба нарезается на отрезки заданной длины;
  5. Еще одна контрольная операция, заключающаяся в визуальном осмотре;
  6. Готовые изделия пакуются и отправляются на склад.

Процесс цинкования

Но металлические оцинкованные трубы — это не просто заваренная сталь, и вдобавок и антикоррозийное покрытие.

Давайте узнаем, как происходит оцинковка труб:

  • Тёплый способ нанесения покрытия – с позиций равномерности слоя и защитных черт этот способ считается самым лучшим. Для его реализации трубу достаточно в ванну с горячим цинком;

Обратите внимание! К данному способу существует ограничение, и он не имеет возможности использоваться, в случае если в металле присутствует более 0,2% углерода.

  • Гальваническая оцинковка – изделие погружается в электролит, где создается отличие потенциалов между цинковым электродом и сталью. В следствии получается надежное равномерное покрытие, толщину которого легко контролировать;
  • Газотермическая разработка содержится в распылении расплава цинка, который под действием тёплого воздуха напыляется на поверхность;
  • Термодиффузия, как способ цинкования, предусматривает перевод цинка в газообразное состояние при большой температуре, по окончании чего его молекулы стремятся осесть на поверхности холодной трубы;
  • Холодная оцинковка может употребляться для обработки поверхностей любого типа, кроме внутреннего диаметра трубы. В этом случае цинковый порошок разводят в лаке и наносят как краску на изделие из баллончика либо распылителя.

Не обращая внимания на широкое разнообразие современных материалов для антикоррозийной обработки, оцинковка все же остается лучшим вариантом для водопровода, газопровода либо отопления. (См. кроме этого статью Система канализации: изюминки.)

Совет. Оцинкованная железная труба размеров в 32 либо 100 мм куда лучше, чем ее пластиковые либо композитные аналоги благодаря большой устойчивости и рабочей температуре к механического рода действиям. Монтаж оцинкованных труб процедура не такая трудоёмкая, дабы отказываться от нее в ущерб надёжности и качеству создаваемой системы.

Напоследок

В случае если вам нужен надежный и долговечный трубопровод устойчивый к процессам ржавления, тогда не долго думая имеете возможность остановить свой выбор на оцинкованных металлических трубах. Ну а вдруг созданный трубопровод нужно будет утеплить, тогда направляться купить для изолированного участка кожух оцинкованный для труб, который кроме этого устойчив к коррозии.

Основное, в ходе приобретения обратить внимание на целостность покрытия. А видео в данной статье раскроет вам еще больше монтажа конструкций и тонкостей выбора из оцинкованного металлопроката.

Труба водопроводная стальная, оцинкованная, сварная, бесшовная

Тридцать лет назад вопрос о выборе труб для прокладки водопровода не стоял.

Основным материалом были нержавейка и оцинкованные трубы.

Они выбирались по эксплуатационным характеристикам: температура воды, давление и условия исполнения. В последующие десятилетия появились полимерные материалы, из которых делают трубные изделия.

Содержание статьи:

Стальные трубы обладают характеристиками, которые позволили им выдерживать конкуренцию с синтетическими материалами:

  • низкая цена;
  • механические характеристики;
  • отсутствие деформационных изменений при нагревании.

Предполагая использовать трубы из стали, не забываем про минусы такого варианта, как:

  • коррозия,
  • минеральные наслоения,
  • скопление органики,
  • образование конденсата на внешней стороне.

Эти недостатки заставляют искать альтернативу, одной из которых стали пластиковые трубы с надвижными фитингами и оцинкованные изделия.

Технология производства

Цинковое покрытие защищает стальные изделия от коррозии, увеличивает срок эксплуатации на 8-10 лет.

А знаете ли вы, по какой цене можно купить аппарат для сварки полипропиленовых труб? Прочитайте в полезной статье описание наиболее популярных устройств для домашнего пользования.

Про биметаллические радиаторы отопления «Рифар монолит» написано на этой странице,

Оцинкованные трубы производят несколькими способами:

  • горячим цинкованием.Труба помещается в емкость с расплавленным цинком при температуре 450 градусов.

    Таким методом создаётся двойная защита: антикоррозийная оболочка и возможность катодного восстановления покрытия;

  • холодным цинкованием.Изделие покрывается краской, в составе которой присутствует цинк в виде порошка.

    Такой способ обезопасит конструкцию в труднодоступных местах;

  • гальваническое цинкование.Цинк наносится на поверхности с помощью электрохимического метода обработки.

    Способ позволяет получить качественное покрытие нужной толщины;

  • напылением.Метод заключается в распылении расплавленного цинка по обрабатываемой поверхности.

    Для этого используются электродуговые или газопламенные устройства, в которые закладывается проволока из цинка.

    Застывая, капли металла формируются в защитное покрытие, похожее на чешуйки.

Нанесение цинкового покрытия изменяет эксплуатационные характеристики трубных изделий.

В первую очередь, уменьшается воздействие агрессивных сред, и увеличивается срок службы.

Оцинкованные трубы используются для подведения горячего и холодного водоснабжения, подводки газа.

Стальные трубы для водо- и газопроводов выпускаются в соответствии с ГОСТ 3262-75. Он определяет производство оцинкованных и не оцинкованных сварных изделий с резьбой и без резьбы.

Длина выпускаемых труб составляет от 4 до 14 метров с запасом на каждый край в 5 миллиметров. Возможное отклонение от установленной длины должно быть не больше 10 миллиметров.

В зависимости от сферы применения, выпускают оцинкованные трубы с разной толщиной стенки и разным внутренним диаметром.

Прокладка внутренней разводки холодной или горячей воды предусматривает использование тонкостенных труб диаметром от полдюйма до дюйма.

В системах с высоким давлением используются толстостенные трубные изделия. Это касается и устройства подведения газа.

После окончания монтажа конструкций из оцинковки, проводится изоляция труб, расположенных в грунте или на открытом воздухе.

А вам известно, как можно сделать сварку чугуна в домашних условиях? Про способы, которыми пользуются профессиональные мастера, написано в полезной статье.

Какой нужен сварочный аппарат для сварки алюминия аргоном, прочитайте тут.

На странице: http://ru-canalizator.com/vodosnabzhenie/oborudovanie/press-fiting.html узнайте про стоимость компрессионных фитингов для труб ПНД.

Применение покрытий в комнатных условиях, необходимо, в случаях замуровывания труб в перекрытиях. На трубы надеваются специальные материалы для удаления образовавшегося конденсата.

Правила монтажа

Существует несколько способов монтажа труб из оцинкованной стали.

Они применяются, в зависимости от условий работ и параметров эксплуатации конструкции.

Сварочное соединение

При работе с оцинкованными изделиями используют сварку в среде защитных газов.

Заготовки соединяются при помощи защитной проволоки толщиной от 0,8 до 1,5 миллиметров. Значительно реже используют рутиловые или фтористо-кальциевые электроды.

ВАЖНО! При использовании сварочного аппарата, рассмотрите вариант найма профессионального сварщика. Неквалифицированные работы удаляют цинковый слой, и трубы лишаются защиты в областях вокруг шва.

Торцы заготовок обрабатываются:

  • удаляются загрязнения,
  • заусеницы,
  • вмятины,
  • цинковый слой.

Заготовки выравниваются и располагаются на расстоянии 1 или 2 миллиметра друг от друга. Делаются прихватки в трёх или четырёх местах. После этого сваривают с поворотом стыка или без него.

Выполнение соединений этим способом требует дополнительного покрытия труб в месте сварочного шва.

Высокие температуры разрушают защитный слой. Присадки и режимы работ незначительно меняют ситуацию. Места соединений покрывают цинковой краской на пять сантиметров в каждую сторону от шва.

ВНИМАНИЕ! Хорошие результаты даёт метод пайки. Во время процесса цинковый слой не разрушается. Стоит такой способ дороже обычной сварки, но затраты компенсируются качеством соединения.

Резьбовая сборка

Подготовка к монтажу осуществляется аналогично сварочному методу. К работе допускаются очищенные от загрязнений и механических повреждений заготовки.

Для нарезки используется специальный инструмент, который по диаметру соответствует необходимой резьбе.

Нанесение резьбы нарушает защитный слой изделия.

После окончания работ на места соединений наносится слой краски.

Это поможет избежать появления ржавчины и сохранит вид конструкции.

Обязательно, использование оцинкованной арматуры:

Использование разнородных элементов приводит к возникновению разности потенциалов, что усиливает коррозийные процессы на поверхности изделий.

Монтаж труб и сантехнических аксессуаров (про портативный писсуар для мальчиков прочитайте здесь) осуществляют с помощью фторопластовых уплотнителей или пакли.

Совет! Не используйте уплотнители, потому что концы труб после трубореза получаются неровными и шероховатыми. Применение уплотнителей только улучшить соединение.

Второй метод позволит обойтись без сварочных работ, что улучшает антикоррозийное состояние всей конструкции.

Для самостоятельного резьбового соединения необходим следующий инструмент:

  • болгарка или ножовка по металлу, отрезные круги;
  • крупный напильник для снятия фаски на торцах;
  • плашки под диаметр трубного изделия и держатели;
  • тиски. Нарезать резьбу на весу не получится;
  • газовые ключи первого и второго номера.

Расходные материалы и необходимая арматура для монтажа теплового насоса (как сделать из холодильника прочитайте здесь) или чего-то другого подготавливаются заранее.

Оптимальным изоляционным материалом является сантехнический лён.

Пропитанный олифой, краской или герметиком, этот материал герметизирует резьбовое соединение эффективнее современных полимерных лент.

Выбранный материал (про нить для труб, которая устраняет течи прочитайте в этой статье) наносят и на паклю, и на резьбу.

Замеряя длину отводков, учитывают место, необходимое для резьбы, которая войдёт в фитинги.

Стояки размещаются на расстоянии десяти сантиметров от стен. Это делается для облегчения процесса нарезки.

Подготовленная заготовка зажимается в тиски, не повреждая оцинкованную поверхность. Стояки фиксируются с помощью газового ключа, что компенсирует крутящий момент от плашки.

Торцы смазываются маслом на 5-10 миллиметров больше длины резьбы. Держатель с максимальным усилием надевают на трубу, одновременно вращая по часовой стрелке.

Надёжное соединение получается с пяти полных витков резьбы.

Для соединения с радиаторами отопления (про современные, чугунные прочитайте здесь) нарезают 70 миллиметров резьбы.

Процесс сборки на фитинги прост в исполнении, при соблюдении следующих условий:

1.Точное совмещение резьбы на отводе и фитинге. Чрезмерные усилия разрушают резьбу на трубе или фитингах (какие нужны для медных трубок узнайте на этой странице);

2.Попытки провернуть вентиль или тройник в более удобное положение заканчиваются разрушением корпуса фитинга.

В таких случаях соединения разбираются, добавляется обмотка, и детали скручиваются вновь.

Несмотря на эффективность резьбовых соединений, повсеместно используется сварочный метод соединения оцинкованных труб.

Это связано с тем, что в итоговую стоимость конструкции закладываются цены на фитинги, которых требуется много.

Стоят оцинкованные соединительные элементы достаточно дорого.

Кроме перечисленных способов монтажа систем различного назначения из оцинковки, существует современный высокотехнологичный способ, в котором не используются сварка труб ручной дуговой сваркой (ГОСТы) и резьба.

Без сварки и резьбы

Система бессварного соединения позволяет монтировать водоснабжение, теплоснабжение, системы пожаротушения.

В основе технологии лежат муфты, которые соединяются болтами и крепятся на канавках по краям труб.

Эта технология имеет следующие преимущества перед сваркой и резьбой:

  • простой и быстрый монтаж. Не нужно оборудование и специалисты.

    За счёт этого трубы соединяются в два раза быстрее;

  • пожаробезопасность. По этой технологии конструкции из оцинкованных труб собираются в помещениях с любым классом пожарной безопасности;
  • соединительные элементы проходят необходимую подготовку на заводе и не подвержены коррозии в течение всего срока эксплуатации;
  • канавки изготавливаются продавливанием, металл не удаляется, что сохраняет целостность трубы;
  • бессварные соединения работают под давлением до 120 бар.

Это немногие из преимуществ такого подхода. Среди прочих выделяют:

  • повторное использование частей,
  • применение тонкостенных труб с меньшей толщиной стенок и многое другое.

Для этой технологии выпускаются готовые комплекты (холодная сварка для труб отопления), в состав которых входят необходимые элементы.

Монтаж производится по типу сборки конструктора.

Оцинкованные трубные изделия, вне зависимости от способа их соединения, представляют собой качественный и недорогой материала, который подходит для монтажа водо- и газопроводов.

Как смонтировать систему отопления из оцинкованных труб, посмотрите в видеосюжете.

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Подписывайтесь на обновления по E-Mail:

Расскажите друзьям!

Оцинкованная стальная труба: преимущества и особенности

Оцинкованные трубы благодаря цинковому покрытию обладают повышенной долговечностью и стойкостью к коррозии по сравнению с черным металлопрокатом. Сортамент изделий из черных металлов и с цинковым слоем идентичен.  Оцинкованная сталь получила широкое применение в системах водоснабжения, теплоснабжения, газоснабжения, строительстве, монтаже наружной рекламы, знаков дорожного движения.

Оцинкованные трубы отличаются высокой стойкостью к коррозии и применяются на самых разных объектах строительства

Производство оцинкованных труб: технология и виды

При применении такого материала как сталь необходимо учитывать, что она окисляется при взаимодействии с воздухом и различными жидкостями. Для снижения данного негативного качества производят цинкование. Окисление цинка происходит быстрее, что позволяет защитить сталь от коррозии. При производстве оцинкованных труб используют высококачественную углеродистую сталь марок:

К самым распространенным методам производства этого типа изделий относят горячую и диффузионную оцинковку. При горячем цинковании стальная заготовка окунается в расплавленный цинк при температуре около 450 °C. Диффузное цинкование основывается на проникновении атомов цинка в межкристаллическую решетку железа. Такой метод обеспечивает высокую механическую прочность покрытия, стойкость к отслаиванию и сколам. Для термодиффузного цинкования конструкция из черного металла помещается в контейнер с порошком цинка. Насыщение цинком поверхности происходит при температуре 290-450 °C. В результате оцинкованная труба кроме антикоррозийных свойств обладает электрохимической защитой. Черный металл становится катодом, а от коррозии постепенно разрушается анод цинк.

Современные производители предлагают обширную номенклатуру оцинкованного проката. Наряду с классическим круглым, можно купить изделие с квадратным или прямоугольным сечением. Кроме формы, трубы также различаются по длине и толщине стенок. Наружный диаметр может составлять от 17 мм до 159 мм, а проходной диаметр оцинкованных труб варьируется от 10 до 150 мм. Такое разнообразие обуславливает множество вариантов применения.

Слой цинка наносится на готовые стальные трубы — сварные или бесшовные

Области использования оцинкованного проката

Самая распространенная сфера — жилищно-коммунальное хозяйство и прокладка разных коммуникаций. В ЖКХ долговечность оцинкованных труб особенно важна. Большинство сетей прокладывается под землей, где частная замена сопряжена со сложностями. Кроме отопления, водоснабжения и подачи газа, оцинкованный прокат используют для опор наружного освещения. Изделия с усиленным швом и цинковым покрытием с наружной и внутренней стороны применяют для монтажа сантехнических и пожарных трубопроводов.

Важно! Оцинкованные трубы не выдерживают высокое давление. Максимальное значение для систем с водой 16 БАР, для сжатого воздуха 10 БАР.

Оцинкованный металлопрокат незаменим в дорожном строительстве. Его используют при изготовлении и установке знаков и указателей дорожного движения, столбов светофоров, а также как опоры для дорожных и мостовых ограждений. При толщине цинкового слоя 30 мкм и выше, изделие способно длительное время выдерживать агрессивное атмосферное воздействие и повышенный уровень влажности. Десятки лет эксплуатации обеспечивают существенную экономию на замене и ремонтах дорожных знаков, указателей и столбов. В дорожном строительстве ключевое значение играет унифицированная длина столбов и опор знаков и указателей. В этом случае актуально, что большинство заводов предлагают резку оцинкованного сортамента под конкретные размеры.

Оцинкованный металлопрокат широко востребован в строительстве. Трубы нашли применение при возведении производственных сооружений, выставочных павильонов, спортзалов, складских помещений, ремонтных мастерских, парковок, навесов и других облегченных конструкций. В частном строительстве оцинкованные трубы применяют в качестве столбов для заборов, воздуховодов для систем вентиляции, каркасов клеток для разведения птицы и мелких домашних животных. Такая популярность связана с низкими затратами на эксплуатацию, конструкции могут прослужить около 40 лет без дополнительной обработки.

Устойчивость оцинкованных труб к коррозии позволяет использовать их для монтажа уличных конструкций

В аграрном секторе также высокий спрос на оцинкованные изделия. Трубы с цинковой защитой можно встретить в элеваторах, оранжереях, теплицах. Однако, самое распространенное применение — подача минеральных удобрений и полив в растениеводстве. Благодаря цинковому покрытию металлопрокат выдерживает умеренное воздействие агрессивных щелочных и кислых сред.

В садоводстве и виноградарстве оцинкованные трубы применяют как опору для молодых плодовых деревьев и виноградных лоз. В животноводческих комплексах цинковое покрытие продлевает срок эксплуатации опор в коровниках, курятниках, стойлах и прочих помещениях для содержания скота и птицы.  Антикоррозионные свойства труб позволяют им более длительный срок сопротивляться негативному воздействию отходов жизнедеятельности животных.  Например, максимальная эксплуатация трубы из черного проката в загоне для содержания и кормления животного 5 лет, с необходимостью периодически проводить ремонтные работы. В то же время оцинкованная труба без реконструкции прослужит не менее 10 лет.

Способы соединения оцинкованных труб

Одна из главных задач оцинкованных труб – транспортировка жидких и газообразных сред. Разумеется, требования к герметичности соединений очень высоки, ведь только так можно избежать потерь носителя.

Современные монтажники применяют 3 способа соединения:

1. Установка муфт. Данный метод безрезьбового соединения преимущественно применяется в пожарных трубопроводах. Из-за высокого давления среды другой тип соединения технически невозможен. В основе способа лежит «замковое» соединение – внутренняя часть замка муфты фиксируется за риску на заготовке.

2. Резьбовое соединение. На внешнюю сторону оцинкованной трубы нарезкой на станке либо с помощью плашки наносится резьба. На резьбу также цепляется муфта с резьбой в несколько витков на внутренней поверхности.

Чаще всего для монтажа труб с покрытием из цинка применяют резьбовое соединение

3. Сварка. Самый распространенный метод; электродуговая сварка под действием переменного тока. Для соединения оцинкованных коммуникаций следует отказаться от данного способа — при сварке цинк испаряется, выделяя при этом вредный для здоровья человека и окружающей среды сварочный аэрозоль. Сам же соединительный шов теряет коэффициент прочности и несущую функцию.

Лучший вариант – резьбовое соединение с муфтой. Удобство монтажа сочетается с последующей простотой проведения ремонтных работ. Для гражданского строительства особенно важно, что для соединения не нужны специальные инструменты (сварочный аппарат, паяльник и т.п). Смонтированную конструкцию при необходимости можно снова разобрать обычным гаечным ключом.

Достоинства оцинкованной трубы

Сама по себе сталь относится к надежным материалам и характеризуется высокой прочностью и достаточно долгим сроком службы. Цинкование позволяет улучшить характеристики стальной трубы, и она приобретает:

  • стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • высокую степень защиты от коррозии;
  • эстетичный внешний вид – гладкую блестящую или матовую поверхность;
  • антибактериальные свойства. Цинк препятствует развитию различных болезнетворных бактерий. Это свойство особенно важно для водогазопроводных труб;
  • повышенный срок эксплуатации. Оцинкованный стояк отопления может простоять 50 лет, а стальной прослужит 10-15 лет.

Обратите внимание! Труба с цинковым покрытием тяжелее черной на 3%.

Благодаря эстетичному внешнему виду, оцинкованные труб можно использовать для создания элементов декора без какой-либо дополнительной обработки

Оцинкованные трубы при сравнении с полипропиленовыми выигрывают за счет следующих преимуществ:

  1. Стойкость к ударному воздействию. На оцинкованной поверхности не образуются сколы в отличие от полимерного лакокрасочного покрытия.
  2. Трубы с цинковым покрытием характеризуются большей прочностью, и их нельзя повредить колющими или режущими предметами. Можно не бояться за деформацию при транспортировке монтаже или обслуживании.
  3. При воздействии высокой температуры оцинкованная сталь практически не расширяется, следовательно, размеры и диаметры остаются стабильны.
  4. Оцинкованные, как и железные трубы можно эксплуатировать в условиях более высокой температуры и давления. В отличии от полипропилена оцинкованная сталь используется в теплоснабжении, где температура воды превышает 140 градусов Цельсия.
  5. При оцинковке, благодаря более гладкой внутренней поверхности в коммуникациях не образуются препятствующие транспортировке жидких сред отложения.
  6. Их можно применять в вентиляционных системах и дымоходах. На внутренней поверхности не образуется слой пыли и остатков продуктов горения.

Подводя итоги, можно констатировать, что применение оцинкованных труб оптимально для различных сфер деятельности человека. Изделия сочетают доступную цену и отличные технические параметры. Благодаря высоким антикоррозионным свойствам и стойкости к атмосферному воздействию, трубы успешно применяют как внутри помещений, так и для наружных конструкций.


Смотрите также