(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Опрессовщик для труб


Аппарат для опрессовки труб

Монтаж или капитальный ремонт трубопроводов, различных емкостей требует проверки качества.

Опрессовку водопроводов и теплосетей проводят с помощью насосов.

Средой служит рабочая жидкость: вода, масло или незамерзающие составы.

Конструкция опрессовочного насоса содержит: манометр, определяющий давление системы, и шланг, с помощью которого устройство присоединяется к трубопроводу.

  • Типы опрессовочных устройств
  • Характеристики оборудования
  • Проведение испытаний
  • Нормативы и требования
  • Заключение

Типы опрессовочных устройств

Информация о работе и конструктивных особенностях устройств необходима тем, кто задумался о самостоятельном проведении опрессовки водопровода, (например, собственник собрался заменить унитаз под ключ и проверить герметичность соединений), или испытать прочность теплосети.

Технология не подразумевает особых сложностей, главное точно и последовательно выполнять инструкцию по проведению работ.

Не помешают и знания о работе насосов.

Монтаж отопительной системы не заканчивается установкой необходимых приборов и соединением труб.

Безопасное функционирование возможно в случае качественной сборки элементов с учетом надежности устройств.

Проверка надежности соединений, швов, элементов управления осуществляется с помощью испытаний жидкостью – опрессовкой.

Насос создает в трубопроводе повышенное давление на протяжение определенного временного интервала.

В ходе испытаний, трубы и приборы исследуются на наличие трещин, протечек, вздутий.

Для выполнения операций используют два типа оборудования:

  • электрическое. Насос работает от бытовой электросети с напряжением 220 вольт.

    Модели способны в короткое время создавать нужное давление жидкости;

  • механическое. Модели способны работать автономно за счет мускульной силы. Нагнетает давление, параметры которого ниже, чем у электрических аналогов.

    Подходит для небольших коммуникаций частных домов.

А вы знаете, какой лучше купить нормально-закрытый, электромагнитный клапан для воды? Техническое описание, характеристики и способы монтажа сантехнических устройств прочитайте в полезной статье.

Про то, в каких случаях применяются ручные автомойки высокого давления, написано на этой странице.

Механизм действия не влияет на выполнение задачи.

Конструктивно, насосы делятся по способу нагнетания давления на:

  • поршневые;
  • мембранные;
  • роторно-пластинчатые.

  Ключевая характеристика – максимальная величина давления жидкости, которую может создать и поддерживать прибор (как рассчитать объем воды по сечению трубы, прочитайте здесь).

От частоты применения зависит выбор конкретной модели.

Мощные модели используются строительными организациями при проведении работ на крупных объектах. Опрессовка частных домов проводится реже.

Основная причина заключается в опасности проводимых работ.

Непрофессионально выполненная опрессовка вызывает разрыв труб, оборудования и, как следствие, травм и увечий.

Если вы не является специалистом, то лучше пригласить компетентного профессионала, который не только качественно проведет работы, но и даст гарантию на функционирование трубопровода.

Еще одним неприятным моментом является стоимость оборудования.

Нерационально купить насос для единоразового использования.

Характеристики оборудования

Электрические модели обладают рядом преимуществ, которые позволят использовать насосы в промышленных масштабах:

  • короткий интервал времени для нагнетания нужного давления;
  • позволят создавать более высокое давление, чем механические устройства;
  • конструкция надежна, имеет долгий срок эксплуатации;
  • устройства снабжаются автоматикой, способной регулировать процесс и остановить насос при достижении заданного параметра.

  Насосы, оптимально, подойдут для протяженных контуров производственных цехов, многоэтажек, магистральных путей.

Небольшие трубопроводы опрессовывают механическими насосами, которые в таких случаях экономичнее и практичнее.

А вы уверены, что знаете, какой купить обратный клапан для канализации? Прочитайте в полезной статье советы и рекомендации профессиональных сантехников.

Отрицательные отзывы про септик Термит размещены здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/kanalizatsiya/bytovaya-tehnika/rashod-vody.html указан расход воды и электричества посудомоечной машины.

К минусам электронасосов можно отнести:

  • высокую стоимость. Начальная цена составляет 15-20 тысяч рублей;
  • зависимость от электросетей или генераторов;
  • большой вес и линейные размеры;
  • устройства требуют постоянного обслуживания.

  Перечисленные недостатки являются фактическими плюсами механических моделей.

Устройства отличаются демократичной ценой, которая начинается с 3-3,5 тысяч рублей.

Это касается отечественных моделей, импортные насосы стоят в 2-3 раза дороже.

Механические насосы способны создать необходимое для испытаний давление.

Проведение испытаний

Трубопроводы подлежат проверки в следующих случаях:

  • ремонт, замена трубопровода или отопительных приборов.

    Опрессовка помогает определить проблемные участки магистралей, места протечек, неисправность устройств.

    Испытания после проведения работ позволят убедиться в надежности и качестве внесенных изменений;

  • перед пуском вновь построенной инженерной коммуникации. Результат испытаний заносится в соответствующий акт;
  • профилактические мероприятия. По существующим нормативам, опрессовку, необходимо проводить перед началом каждого отопительного сезона.

    Такая практика соблюдается в коммунальных централизованных сетях (температурный график системы отопления жилого дома).

    В частном домовладении нужно делать профилактическую опрессовку не реже одного раза в пять лет.

  Проводить испытания, особенно, после монтажа водяного теплого пола под плитку (написано здесь), должен опытный специалист, знакомый с физическими принципами и возможными последствиями.

Опрессовка состоит из следующих шагов:

  • отсоединение котла и расширительного бака от трубопровода. При проверке части контура перекрывается соответствующая запорная арматура;
  • присоединение опрессовочного насоса;
  • подача воды до создания необходимых параметров давления. В процессе закачки удаляются воздушные пробки;
  • проверочное давление выдерживают необходимый промежуток времени.

  Испытание считают успешным, если показания манометра не изменялись больше, чем положено по СниП.

Нормативы и требования

В нормативах прописаны границы характеристик проверочного давления теплоносителя (пропиленгликоль для системы отопления).

В настоящее время появились предписания, ужесточающие требования к параметрам испытания:

  • время выдержки давления составляет 15 минут;
  • величина максимального давления больше рабочих величин минимум на 25 процентов;
  • допустимая величина отклонения давления после 10 минут испытания – 0,5 атмосферы.

  Необходимо учитывать, что проверочное давление создает дополнительные нагрузки на элементы отопления.

В процессе штатной эксплуатации контур подвергается воздействию гидроударов, что дополнительно снижает прочность узлов и соединений.

Заключение

Гидравлическое испытание отопления – важная составляющая профилактических работ.

Опрессовка позволит выявить протечки, трещины, слабые участки труб и неисправные радиаторы.

Это повысит эффективности работы отопления и снижает риск возникновения аварий.

Если у вас есть желание сэкономить и не покупать опрессовочный насос, то посмотрите в видео, как его можно сделать своими руками.

ru-canalizator.com

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.

montagtrub.ru

Опрессовщики (Опрессовочные насосы)

Все товары Выбрать магазин Показывать:
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены Отображать по: 20 40 80 товаров

Полезная информация

Опрессовщики или опрессовочные насосы применяются для проверки давления и герметичности труб в водопроводах, системах отопления и канализации. Предназначены как для частного использования, так и для проведения специализированных работ.

Опрессовочные насосы представляют собой устройства с резервуаром для жидкости, шлангом, манометром, насосным узлом и ручкой для управления. Все рабочие элементы изготовлены из стали, что обеспечивает оборудованию долгий срок службы.  Имеют небольшой вес – в среднем около 7 кг.

Виды по типу привода
  • Ручные – такие опрессовочные насосы используются для выполнения небольших объемов работ на участках, где отсутствует источник электропитания.
  • Электрические – это специально разработанные насосы для опрессовки отопления и проверки давления в системах водоснабжения. Работают от сети 220 В. Имеют компактные размеры.

При выборе опрессовщика необходимо учитывать объем испытываемой системы и частоту проведения предполагаемых работ. Так, для бытового использования подойдет оборудование с ручным приводом, а для частых опрессовок лучше выбрать электрический насос.

Рекомендации по использованию
  • Любой насос опрессовочный используется при температуре окружающей среды от +5 до +40 ?С.
  • Перед тем как переместить электрический опрессовочный насос, его необходимо отключить от сети.
  • Желательно использовать шланги и соединительные детали, которые рекомендуются производителем – об этом можно прочитать в инструкции к оборудованию.

В карточках товаров вы можете посмотреть подробную информацию, цену и расходные материалы: металлопластиковые трубы и силовые удлинители на катушке (30 – 50 м).

Отзывы об опрессовщиках (Опрессовочных насосах)

Наверх

Вниз

nasosy.vseinstrumenti.ru

Оборудование для опрессовки системы отопления

Опрессовщик для отопления

Информация подготовлена для тех, кто интересуется прессами для опрессовки систем отопления. Есть пошаговый алгоритм и конкретная, достоверная информация о том, какое давление должно быть при проверке.

Виды насосов

Для того чтобы можно было пользоваться отоплением, его сначала нужно проверить на прочность и герметичность. С этой целью проводятся испытания, именуемые опрессовкой. Это процесс нагнетания высокого уровня давления в контур и выдерживание его там, на протяжении определённого периода. Чтобы выполнить эту операцию потребуется пресс для опрессовки систем отопления. Их выделяют два вида:

  • электрический. Такой насос от напряжения в 220 Вт. Он способен быстро нагнать необходимое давление, которое выше чем при работе ручным насосом;
  • механический. Работает автономно, но медленно.Ручной пресс для опрессовки системы отопления годится только для небольших контуров.

Есть два вида опрессовщиков: ручной и электрический. Первый работает автономно, второй зависит он электросети.

Все насосы для опрессовки систем отопления выполняют одинаковую задачу, при этом их конструкция может отличаться. Так, выделяют насосы, которые нагнетают давление в контур при помощи:

  • поршня;
  • мембраны;
  • роторно-пластинчатого механизма.

Одним из ключевых характеристик насоса для опрессовки систем отопления является максимальное количество мегапаскаль, которые он способен загнать и удерживать в контуре. Поэтому выбирая его, нужно знать, где вы его собираетесь применять и как часто. В основном владельцами таких компрессоров для опрессовки систем отопления становятся строители, деятельность которых связана со сборкой отопления. Реже опрессовщиком обзаводятся рядовые жители.

Основная причина этому, то, что опрессовку должны проводить только работники, прошедшие аттестацию. Проверка труб под высоким давлением дело нешуточное, если допустить ошибку контур может разорвать, или в лучшем случае проверка будет выполнена неправильно. В этом случае нельзя быть полностью уверенным в надежности системы. Поэтому если вы не специалист, то бросайте эту затею. К тому же покупать аппарат для опрессовки системы отопления для одноразового использования нерационально.

Сравнительная характеристика

Электрический опрессовщик отопления

Насосы для опрессовки систем отопления электрические, преимущества:

  • быстро работают;
  • рассчитаны на более высокое давление;
  • надежностьи долговечность. Могут быть использованы профессионалами для постоянных работ;
  • автоматический контроль количества атмосфер, выставленное оператором.

На практике, небольшими строительными бригадами используются в основном ручные аппараты для опрессовки.

Ручной опрессовщик отопления

Согласитесь, если нужно проверить длинный контур, то вручную особо не покачаешь. А если таких контуров в день нужно проверить пять, в этом случае ни о какой механике даже речи быть не может, только профессиональные приборы для опрессовки системы отопления, лучше импортного производства. Китайскую продукцию старайтесь избегать, хоть это тоже товары иностранного производства. Несмотря на множество преимуществ, у электрических прессов гидравлических для опрессовки системы отопления есть свои минусы. К ним относятся:

  • дорого стоят, порой несносно дорого. Цена стартует с 15 тысяч рублей;
  • зависят от электричества;
  • тяжелые;
  • габаритные;
  • требуют текущего обслуживания.

Все недостатки электрических насосов можно отнести к преимуществам ручного пресса для опрессовки системы отопления. При этом очень выгодно отличается их цена. Она начинается с трех тысяч, хотя есть модели насосов западного производства, которые в три раза дороже. По поводу механических насосов для опрессовки отопления есть несколько разнополярных мнений. Одно заключается в том, что аппарат непригоден к выполнению проверок контуров, где необходимо создать давление больше шести атмосфер. Некоторые утверждают, что этот показатель достигает только четырех атмосфер. В опровержении этому можно просмотреть ролик, в котором работники смогли поднять давление в шланге для испытаний до 27 атмосфер при помощи ручного насоса для опрессовки системы отопления.

Как проводиться проверка контура

Для начала коротко остановимся на том, в каких случаях проводится проверка:

  • ремонтные работы. Опрессовка проводится как до работ,чтобы определить проблемные участки, так и после них, чтобы убедиться в прочности соединений;
  • введение в эксплуатацию нового проекта. После проверкивыдается акт;
  • профилактика. Конечно, если по правилам, то проверку нужно проводить каждую осень, перед началом отопительного сезона. Так как на практике этого не происходит, то старайтесь хотя бы раз в пять лет все же заняться этим вопросом. Лучшеесредство от неожиданных поломок – это профилактика при помощи оборудования для промывки и опрессовки систем отопления.

Вот мы и подошли к самому процессу. Для выполнения опрессовки мастер совершает следующие действия:

  • отделить от контуракотел и бак для расширения теплоносителя. Если проверяется только часть контура, то нужно ее отсечь от всей конструкции при помощи запирающей арматуры;
  • подключить оборудование для опрессовки системы отопления;
  • при помощи опрессовщика в контур под давлением подается вода. При этом нужно удалить остатки воздуха из системы и только после этого повышать давление до проверочного уровня;
  • выдержать проверочное давление в системе на протяженииопределенного времени.

Система считается выдержавшей испытание, если по итогам проверки стрелка манометра, установленного на оборудование для опрессовки отопления, не снизилась ниже уровня, указанного в СНиПах.

Каким давлением проверяется отопление

Есть много информации о том, что опрессовка проводится под давлением, в два–три раза превышающем рабочее. При этом контур так оставляют на ночь, или, вообще, на сутки.

Попытаемся опровергнуть данный метод накачивания ручным прессом для опрессовки отопления 20 атмосфер в пластиковую систему. Проверка выполняется не так, как нравится, а опираясь на конкретные требования. Они изложены в строительных нормах и правилах.

Опрессовка регламентируется СНиПами № 41–01-2003, № 3.05.01–85 и правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок. В них указаны самые низкие и самые высокие допустимые величины проверочного давления.

Нормативный документ

Сразу следует обратить внимание на то, что в более поздних версиях правил требования к проверочному давлению и времени проверки ожесточились. Согласно этим правилам, разработанным на государственном уровне, можно выделить следующее:

  • время проверки 15 минут. Но даже по истечении десяти минут отопление считается прошедшим проверку;
  • проверочное давлениедолжно быть минимум на четверть больше рабочего. Давления большего в полтора раза вполне достаточно. Рабочее давление в частном контуре составляет около двух атмосфер, в девятиэтажке – примерно семь. В высотках от 16 до 20 этажей уровень давления может достигать десяти атмосфер;
  • по истечении десяти минут давление не должно снизиться больше, чем на пол-атмосферы. Это является допустимым согласноСНиПам.

Помимо документов, можно рассмотреть и другую сторону медали. При очень высоком повышении проверочного давления система подвергается жесточайшим нагрузкам. Без сомнений, это не может не отразиться на ее прочности. Как ни странно, но это так. Почему происходит износ контура? Потому что в нем происходят гидроудары. Со временем они ослабляют стыки и система может разгерметизироваться. Выходит, что до того как приступить к работе, система подверглась экстремальным нагрузкам и треть своего запаса прочности отдала во время испытаний. Соответственно, она сможет выдержать меньшее количество гидроударов. Один из которых может стать причиной аварии со всеми выплывающими расходами.

utepleniedoma.com

Насос для опрессовки — как выбрать и провести испытания. Жми!

Отопительная система частных домов и загородных коттеджей нуждается в регулярном контроле технического состояния и подготовке к эксплуатации в преддверии холодного периода времени.

Чтобы система функционировала без перебоев, необходимо периодически производить опрессовку, которая помогает обнаружить дефекты, и выявить утечки до начала отопительного сезона.

Суть опрессовки

Опрессовка — это специальное испытание отопительной системы здания на герметичность и прочность посредством высокого давления, которое создается после накачивания трубопровода жидкостью.

Так как тепловой носитель в трубах находится под постоянным давлением, следовательно, все составляющие контура подвергаются систематической нагрузке.

Нередко во время отопительного сезона в систему проникают воздушные массы, приводящие к возникновению гидравлических ударов. В результате появляются разные протечки, которые не всегда фиксируются. К примеру, на отдельных участках системы в теплых полах.

Именно по этой причине отопительная система должна быть опрессована перед подключением отопления. Кроме выявления повреждений, опрессовка способствует прочищению трубопровода от скоплений мусора, ржавчины, остатков воздуха, грязи и других отложений, препятствующих свободному передвижению жидкости.

Замечание специалиста: своевременное диагностирование системы и обнаружение проблемных участков поможет избежать проблем и финансовых трат во время отопительного сезона.

Дефект в трубопроводе может привести к разрыву трубы, крупной течи и невозможности перекрытия тока воды.

Особенности операции

Первый раз опрессовку следует проводить перед подключением трубопровода к централизованной системе.

В дальнейшем профилактику выполняют каждые 5 лет. Это зависит от качества исходного материала и комплектующих (запоров, труб, насосов).

Трубы из стали соединяют сваркой и резьбами, полиэтиленовые модификации — фитингами, а пропиленовые с помощью низкотемпературной пайки. Любой соединительный элемент считается потенциальным местом утечки.

Чтобы определить повреждение, в системе создают гидравлическое давление. Его коэффициент должен быть больше максимально возможного рабочего давления в трубопроводе. Так, если система выдерживает гидравлическую нагрузку в 16 атмосфер, то стандартное давление в 8 атмосфер трубы тоже смогут выдержать.

Помимо этого, опрессовка в обязательном порядке проводится после ремонтных работ или продолжительного простоя, а также после замены радиаторов или стояков отопления. Ведь лучше обнаружить нарушение в системе в межсезонье, чем при первых заморозках.

Обратите внимание: опрессовку следует проводить после промывки трубопроводной системы, особенно после использования агрессивных внутренних сред, ослабляющих стенки труб.

Опрессовка отопительной системы выполняется посредством нагнетательных насосов, моделирующих ситуацию, похожую на гидравлический удар.

Опрессовочный насос — это своеобразный пресс, который применяют для гидроиспытаний сантехнических, инженерных и коммуникационных систем.

Этот механизм подключается непосредственно к контуру. С его помощью производится повышение контролируемого давления, создаваемого в трубах. После подключения прибора, в систему начинает подаваться рабочее вещество под определенным давлением, затем снимаются показания манометра.

Давление подается до того момента, пока его уровень не превысит рабочее значение в 3 раза. Процедура проверки занимает 2–3 часа. Все это время следят за показаниями манометра.

Если во время процесса наблюдается резкое снижение давления, значит герметичность трубопровода нарушена. В этом случае нужно выявить расположение утечки, провести ремонтные работы и приступить к новому испытанию. Стабильные показания свидетельствуют о герметичности отопительной системы.

Примите к сведению: для опрессовочных насосов основным показателем считается возможный уровень нагнетания высокого давления, а не производительность.

В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

Электрический насос

Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем.

Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

Механический

Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса.

Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

У механизма немало преимуществ:

  • компактность, мобильность;
  • можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
  • долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
  • безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
  • приемлемая стоимость.

Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

Важные параметры приборов

От мощности установки зависит максимально возможный уровень давления в отопительной системе.

Поэтому оборудование для опрессовочных работ можно систематизировать по нескольким категориям:

Немаловажное значение имеет функциональная составляющая агрегата. Она зависит от модели насоса и определяет объем жидкости, который способен перекачать механизм. Важен вес насоса и объем резервуара для хранения рабочей жидкости.

Также при выборе определенной модификации, стоит учитывать рабочую среду, в которой может работать насос.

Примите во внимание: нужно контролировать качество рабочего носителя. Следует устранять твердые маленькие частицы, которые способны вывести оборудование из строя.

Выбор определенной модели насоса определяется двумя факторами: частотой опрессовки и объемом испытательных работ.

Владельцам частных домов и коттеджей подойдет удобный в управлении механический насос.

Для профессиональной деятельности, предполагающей обслуживание инженерных коммуникаций, необходим более мощный электрический агрегат. При этом следует учитывать, что установка должна иметь небольшой вес для быстрого перемещения по обслуживаемым объектам.

Опрессовку системы можно провести своими руками. Однако это довольно сложное в техническом плане мероприятие, поэтому лучше всего доверить работу квалифицированному мастеру, прошедшему аттестацию.

По завершении работы специалист подписывает акт, куда вносит технические особенности испытательной процедуры, величину давления, время выдержки и другие показатели.

Смотрите видео, в котором специалист наглядно разъясняет, как сделать насос для опрессовки системы отопления своими руками:

teplo.guru

Опрессовка системы отопления и водоснабжения

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая  — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

    Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

  • Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
  • Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
  • Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
  • Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудованияИспыательное давлениеДлительность испытанияРазрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео. 

stroychik.ru

otoplenie.site

Компрессор для опрессовки системы отопления

Для любой системы отопления после ее установки либо сложного ремонта, необходима про проверка работоспособности. Для выполнения данных задач применяется специальный электрический или ручной насос для опрессовки системы отопления, который служит для испытания систем обогрева под давлением. На герметичность могут быть проверены трубы, разнообразные механизмы и водозаборные емкости. В качестве рабочей жидкости может быть использована вода, антифриз либо гидравлическое масло.

Область использования опрессовщиков труб

Опрессовочный насос или опресовщик труб является инструментом, предназначенным для испытания системы отопления на герметичность, используя для этого высокое давление. Аппарат для опрессовки системы отопления используются для того, чтобы испытать герметичность и давление в трубах водопроводов, канализации и систем отопления.

Работы, которые выполняют опрессовщики систем отопления:

  • опрессовка труб;
  • определение утечки;
  • профилактика систем отопления;
  • сдача в эксплуатацию трубопровода.

Мероприятия по проверке труб отопительных систем производят в следующих случаях:

  1. После окончания работ по установке и сдаче его в работу.
  2. При замене стояков, труб и других узлов отопительной системы.
  3. Во время подготовки к отопительному сезону либо при обязательной периодической проверке.
  4. Во время обнаружения сильной деформации или критической коррозии труб и узлов.

Гидропресс для опрессовки труб может применяться как для личного использования, так и для проведения монтажно-ремонтных работ специалистами. Весит достаточно немного, в среднем около 7 кг.

Виды опрессовочных насосов

Все насосы для опрессовки трубопроводов, на сегодняшний день представленные на рынке делятся на три вида:

  1. Опрессовщик труб ручной – используется на частях трубопровода, не имеющих источников электропитания или водоснабжения. Наиболее часто применяются для непостоянных работ. В процессе использования ручных типов опрессовщиков, давление которое они могут создавать, ограничивается уровнем в 500 атмосфер. Кроме традиционно используемой воды, в качестве рабочей среды можно заливать гидравлическое масло и антифриз. В продаже так же есть ручные опрессовщики достаточно компактных размеров, основным назначением которых является быстрое определение уровня давления в системе и проверке герметичности узлов и элементов водопроводных, сантехнических систем, а кроме этого и в охладительных и масляных установках.
  2. Электрические опрессовщики – подойдут при проведении строительных работ, требуется доступ к электро- и водоснабжению. Способны довольно точно и быстро определить герметичность труб под давлением. Оборудование обладает достаточно прочным корпусом и удобной ручкой предназначенной для транспортировки. Одними из обязательных деталей устройства электрических моделей являются электропривод и выключатель с сигнальной лампой. Кроме удобства при выполнении работ такие устройства способны выдерживать предельно возможный уровень давления, создаваемый насосом.
  3. Опресовщики гидравлические бывают как электрические, так и ручные. Их принцип работы заключается на использовании воды, которую заливают в отопительную систему. После чего в ней начинают нагнетать давление. В качестве примера можно привести модель MGF Compact-60 904300. Главные детали устройства изготавливаются из латуни и нержавеющей стали. Второй клапан насоса позволяет упростить задачу эксплуатации. Максимально создаваемое давление — 60 бар.

Исходя из принципа работы, данное оборудование делится на следующие виды:

  • поршневое;
  • пластинчато-роторное;
  • мембранное.

Большая часть моделей опрессовщиков в своей работе используют самовсасывающий принцип действия. Другими словами во время рабочего процесса они всасывают жидкость. В том случае когда наблюдается у насоса недостаточное количество жидкости у насоса, то для того чтобы справиться с данной задачей, необходимо поместить конец засасывающего шланга закачиваемой жидкости. Есть также отдельные модели насосов для пресса, оборудованные специальным баком, что значительно упрощает процедуру и делает ее намного удобней.

Конструкция ручного агрегата

Стандартный ручной пресс для опрессовки системы водоснабжения и отопления состоит из:

  1. Напорной части 1 оснащенной ручкой 5, которая установлена на крышке 6 бака 2.
  2. На выходе нагнетательного узла присоединяется шланг 3, который при помощи специального штуцера подсоединяется к испытуемому трубопроводу.
  3. Плунжерный насос 1 по сути является основным узлом устройства и включает в свою конструкцию цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  4. Кран 7 служит для открытия и закрытия отверстия слива жидкости, вентиль 8 необходим для отключения агрегата после того как в систему нагнетено необходимое давление.
  5. Цилиндрическая головка 4 и всасывающий патрубок 10 с размещенным на конце фильтром , который зафиксирован гайкой 11 служат для проведения в проверяемую систему воды.
  6. Для того чтобы сделать работу более удобной боковую сторону бака оснащают крюком для крепления ручки, которую также используют для переноски агрегата.
  7. Для мониторинга давления устройство оборудуется встроенным манометром 9 с стрелочным индикатором.

Принцип работы ручного устройства

Проверять систему отопления на герметичность можно с помощью закачки в магистраль воздуха либо жидкой рабочей среды. Для закачки воздуха применяются компрессоры для опрессовки трубопроводов. Главным минусом такого способа является то, что выявить протечку в трубах обжима очень сложно, при этом трубопровод позволяет легко подключать испытательное оборудование с применением разнообразных жидкостей.

Во время гидравлических испытаний систем отопления в магистрали, опрессуемой при помощи ручного насоса, система работает в течение нескольких  часов под высоким давлением.

Ручной опрессовочный насос достаточно просто устроен, его конструкция представляет собой герметичный резервуар для воды с плунжерным поршнем, который нагнетает давление при помощи прочного рычага, который соединен с плунжером шарниром.

Главным плюсом плунжерных насосов является возможность получения довольно высокого давления благодаря применению в роли толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, который не поддается деформации.  Внутреннюю поверхность рабочего цилиндра, по которой движется цилиндрический поршень, изготавливают с высокой точностью изготовления, что дает возможность уменьшить рабочие зазоры и размеры уплотнительных колец, что естественно позволяет увеличить напор ручного насоса.

Чтобы контролировать работу, устройство оснащается манометром, после того как жидкость накачана с необходимым давлением, рабочая камера перекрывается от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики используются для проверки небольших контуров, довольно часто их применяют на дачах либо в загородных домах. Одним из отличий от электрических устройств является их небольшая цена и медленная работа.

Как правило, обычный напор в отопительной системе варьируется в диапазоне 1-1,5 бара, стандартный ручной  опрессовщик может накачать жидкость до 60 бар., чего вполне хватает для большей части гидравлических испытаний.

Рекомендации по эксплуатации

  1. Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
  2. Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
  3. Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
  4. Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.

Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:

  1. Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
  2. После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
  3. Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
  4. Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.

Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.

Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.

Источник: SantehnikPortal.ru

Что нужно для опрессовки системы отопления

Опрессовка – это испытания любой трубопроводной системы, рабочее давление в которой превышает атмосферное. о проводится для обнаружения дефектов уплотнения резьбовых соединений, разрывов, трещин, свищей и определения исправности запорной арматуры – задвижек, кранов, клапанов. Оборудование для опрессовки системы отопления не имеет принципиальных отличий от того, что используется для проверки, например, гидравлических контуров подъемного или прессового оборудования. Разница лишь в типе среды, которое используется как рабочее тело для испытания, и в уровне давления, нагнетаемого в процессе.

Оборудование для опрессовки

Нередко опрессовку называют гидроиспытаниями, что не совсем верно, поскольку проверку на прочность проходят и те системы, рабочим телом в которых является газ. Целостность системы отопления можно проверить не только жидкостью, но и любой газовой смесью, в том числе воздухом. Правда, при этом делается оговорка, что проверяемый объем должен быть ограниченным. Например, так можно проверить отдельно взятый радиатор, узел или аппарат. В крайнем случае – систему отопления небольшого частного дома.

Из-за сжимаемости газовых смесей, пневматическую опрессовку систем отопления приходится проводить при большем давлении, чем при гидравлической, поэтому она более опасна.

Для опрессовки систем отопления используются:

  • Гидравлический компрессор (ручной или электрический привод);
  • Пневматический компрессор (ручной или электрический привод);
  • Измерительная аппаратура – манометры различных конструкций;
  • Запорная арматура для ограничения объема, в отношении которого проводятся испытания;
  • Аварийные и стравливающие клапаны.

Виды компрессоров для опрессовки

h4_2

Основой конструкции компрессоров, используемых для опрессовки систем отопления, является насос. Независимо от типа перекачиваемой среды он может быть:

  1. Поршневым;
  2. Мембранным;
  3. Роторно-пластинчатым.

Насосы центробежного типа для этой цели не применяются из-за их высокой производительности и невозможности производить нагнетание давления в системе постепенно.

Привод насоса может быть как ручным, так и электрическим. В ручных приводах обычно используется плунжерная схема, в которых поступательное движение штока поршня или мембраны осуществляется посредством рычага, шарнирно закрепленного на корпусе насоса и опирающегося на первой трети своей длины в верхний конец штока. Из-за необходимости обеспечения высокой частоты вращения роторно-пластинчатые насосы ручным приводом не оснащаются.

Гидравлический компрессор

Ручные опрессовочные гидронасосы разных производителей очень похожи друг на друга. Все они скомпонованы так, что нагнетательный плунжерный насос объединен в одном корпусе с емкостью (обычно открытой) для жидкости. Рабочим телом для закачки в систему может быть не только вода, но и антифриз. Это универсальная техника, которую можно использовать для испытаний любых гидравлических систем небольшого объема.

Их основным недостатком является очень малая производительность по сравнению с насосами, где установлен электрический привод. С их помощью можно провести только испытания систем небольших объемов.

Гидравлический компрессор с электрическим приводом может быть как объединенным с емкостями для жидкости, так и обеспечивающим ее самовсасывание из автономных источников. Самым распространенным типом исполнительного механизма насосов для них является роторно-пластинчатый, как наиболее просто сопрягаемый с вращающимся валом электродвигателя.

Их недостатками являются высокая стоимость и большой вес. Из-за повышенной производительности электрический привод редко используется для испытаний небольших систем.

Пневмокомпрессоры

Этот тип нагнетательных устройств для испытаний систем отопления применяется очень редко. Поэтому штуцеров, переходников и прочих устройств, обеспечивающих их штатное подключение к стоякам и радиаторам, промышленностью не выпускается. Но самодеятельные конструкторы могут изготовить их сами.

Обязательно предусмотрите наличие в составе комплекта арматуры подключения стравливающий клапан.

Наименьшим по производительности устройством, которое еще пригодно для такой операции, является автомобильный компрессор с ножным приводом. Он оборудован манометром, предел измерения которого ограничен четырьмя атмосферами. Для системы отопления частного одноэтажного дома этого более чем достаточно.

При использовании нештатного пневматического компрессора надо обязательно проверить наличие запорного клапана «система ниппель» между манометром и насосом. А при его отсутствии установить на прибор самостоятельно. Иначе ничего испытать и проверить не удастся – воздух выйдет обратно.

Измерительная и запорная арматура

Главный и единственный измерительный прибор при проведении опрессовки – это манометр. Он обязательно должен быть поверен и опломбирован с указанием даты последней проверки показаний. Такие манипуляции с измерительными приборами проводят в специальных лабораториях, которые с частными лицами не работают или эти услуги чрезмерно дороги для них. Даже при частном применении лучше использовать прибор, в точности показаний которого нет сомнений.

При опрессовке должна применяться такая запорная арматура, которая выдерживает повышенное давление. Лучшим вариантом являются клиновые задвижки, которые бывают фланцевыми (для трубопроводов диаметром от 100 мм) и резьбовыми. Они выдерживают давление до 26 ат (25 бар). При гидравлических испытаниях в зданиях высотой до трех этажей включительно для создания ограниченного замкнутого контура можно использовать шаровые краны. Если здание одноэтажное, а система открытая и рабочее давление в ней не превышает 2 ат, то допустимо применение проточных кранов-букс.

Проведение опрессовки

Гидравлическая опрессовка проводится при полностью заполненной системе с удаленным из нее воздухом. Испытательное давление должно превышать рабочее не более чем на 1 ат, хотя общим правилом является, что эта величина равна 0,5 атмосферы. Если система открытая, то принимаются меры по ее разобщению с расширительным баком, из проверяемого контура также исключается котел. Опрессовка оборудования теплового пункта проводится отдельно от остальной системы. Проверочное давление при этом выше номинального.

Штуцер шланга высокого давления опрессовочного компрессора подключается к системе через задвижку или шаровый кран. Тип жидкости в его баке должен совпадать с той, что находится в трубах. Давление поднимается постепенно, при его избытке оно стравливается через предохранительный клапан компрессора.

Под избыточным давлением система находится в течение четверти часа, этот срок может быть продлен до тридцати минут. За это время проводится ручной контроль: визуально проверяют все стыки, резьбовые соединения, краны и клапаны на предмет отпотевания или течи. Также наблюдают за давлением, оно не должно упасть больше, чем на 0,1 ат.

domotopim.ru

Опрессовщик систем отопления: насос и пресс для прочистки, опрессовка системы воздухом, снип

Проверка системы отопления на наличие в ней дефектов монтажа называется опрессовкой или испытанием гидравликой. Для этого во всей системе отопления искусственно создается давление, равное показателю предельного давления, определяемого при помощи расчетов. Аппарат, который используется для поднятия давления до необходимого значения, называется опрессовщик. Для частного дома такой показатель начинается значением от 2 атмосфер.

Делают опрессовку с целью устранить поломку отопительных приборов и агрегатов до того момента, как начнется отопительный сезон. Чаще всего происходит протекание отопительных батарей в местах соединений и на месте установки запорной арматуры или регулировочной. Но бывают ситуации, когда гидравлический удар разрывает спайку труб.

Процесс опрессовки системы отопления. Нажмите на фото для увеличения.

Любая отопительная система работает благодаря внутреннему давлению потока теплоносителя в трубе, который и обогревает помещение. Количество атмосфер теплоносителя зависит от высоты сооружения. Чем выше здание, тем больше атмосфер требуется для транспортировки теплоносителя.

Опрессовка подразумевает испытание системы с применением давления на 40% больше от его привычной рабочей нормы.

Перед тем как начать проверять систему на наличие дефектов, ее подготавливают:

  • производят проверку запорной арматуры и вентилей;
  • сальниковыми уплотнителями обеспечивают максимально полную герметичность;
  • при явных причинах поломки делают замену оборудования или производят ремонт;
  • отключают здание от общей системы отопления глухой заглушкой (если многоэтажный дом).

Обязательно необходимо проверить и подготовить к работе спускной кран, который находится в самой нижней точке. Когда система будет наполняться водой, должны быть закрыты все краны и задвижки, а воздушники должны быть открытыми.

Результат чистки отопительной системы. Нажмите на фото для увеличения.

Для проведения диагностики системы требуется специальный опрессовщик. Он бывает 2 видов: воздушный и гидравлический. Чаще всего применяют водяной пресс, так как при работе с воздушным существует большая угроза высвобождения воздуха через место протечки. Такая ситуация может привести к значительным разрушениям.

Автоматический опрессовщик. Нажмите на фото для увеличения.

Работает опрессовыватель в автоматическом или ручном режиме. Система автомат является более удобной, так как весь процесс опрессовки не нуждается в значительном прикладывании физической силы. Он происходит благодаря тому, что насос приходит в рабочее состояние за счет привода, который идет от электродвигателя.

Насос для опрессовки в трубопроводе создает требуемое давление жидкости, которая движется по системе и вытесняет излишки воздуха, заполняя собой все свободное пространство. Воздух периодически стравливают. Опрессовка в многоэтажном доме проводится под давлением 8 атмосфер, которое должно держаться в системе не менее 30-40 минут. Определяют его при помощи манометра, который устанавливается на вводе. Забор воды осуществляет компрессор из заранее заполненной емкости. Иногда подачу воды осуществляет насос.

Модель ручного опрессовщика. Нажмите на фото для увеличения.

Чтобы опрессовка прошла правильно, необходимо верно устанавливать оборудование для измерения давления. Если во время проведения проверки стрелка манометра не удерживается на заданном показателе и падает, то в системе есть место поломки, протечки. Зачастую утечка там, где слабые места в системе: краны, прокладки, соединительные места, арматура для запоров и прочее. После обнаружения поломки с системы сливается вода, производится демонтаж с последующим монтажом или ремонт. Процедура заполнения системы жидкостью с помощью опрессовывателя повторяется до тех пор, пока не стабилизируется стрелка манометра, что будет означать полную исправность системы.

В отличие от частных домов, опрессовки системы отопления многоэтажных домов и государственных учреждений производятся специальной организацией по надзору. После опрессовки систем составляется акт, в нем прописываются все этапы и время проверки.

Процесс опрессовки ручным устройством. Нажмите на фото для увеличения.

Опрессовываетль — это хорошее оборудование и для чистки систем отопления от грязи и мусора, которые образовались во время монтажных работ или ремонта.

Завершающим этапом проверки отопительных приборов является полный запуск системы с нагревом теплоносителя до максимально допустимой температуры. По мере того как нагревается теплоноситель, в трубах может возникать шум, что свидетельствует о том, что весь воздух не был стравлен. Это явление значительно снижает эффективность работы системы и подвергает некоторое оборудование быстрому износу. Требуется открыть кран и выпустить лишний воздух.

Особенности конструкции опрессовывателя

На современном рынке существует большой выбор оборудования, что позволяет качественно производить опрессовку всего отопления или отдельной его части. Покупая опрессовщик, необходимо ориентироваться на то, чтобы компрессор был максимально компактным и нетяжелым. Размеры должны позволять транспортировать и перемещать его без трудностей. Современный пресс можно использовать для гидравлического обслуживания объекта с различного рода теплоносителя. Для проверки систем, где есть кислосодержащие вещества, используют пресс, который выполнен из антикоррозионного материала. Для электрических моделей характерен встроенный манометр.

Компрессор должен подходить по технологическим параметрам. Пресс должен обладать подходящим напряжением и мощностью, давлением и производительностью для конкретной гидравлической системы.

Компоненты ручного опрессовщика. Нажмите на фото для увеличения.

Для ручных опрессовщиков очень важным параметром является величина усилия, которая требуется для нажатия на рукоять гидроцилиндра.

Компрессор должен предотвращать загрязнение системы от мусора, который образуется в магистрали. Для этого в насос встроен фильтр (на входе). Качественный компрессор обеспечит долговечность другим отопительным агрегатам.

Если переносной опрессовщик рассчитан на большое количество отопительных систем, то стационарный пресс монтируется в одну магистраль и используется только для нее.

ultra-term.ru

Инструкция на ручной опрессовщик и его достоинства и недостатки

Опрессовщик (испытательный опрессовочный насос), это специализированный инструмент для проверки целостности и прочности закрытых инженерных систем, нагнетанием высокого давления. Процесс опрессовки проводится в обязательном порядке по завершении сборки трубопроводов разнообразной направленности, отопительных систем и емкостей. Сфера использования этого оборудования включает в себя промышленные объекты и бытовое применение.

Благодаря большому количеству объектов, требующих проверки или регулярного контроля, опрессовщики – нужное, востребованное оборудование, значительно сокращающее все сложности и трудности процесса установления герметичности. Различаются две разновидности этих приборов:

  • ручной опрессовщик, с механическим ручным приводом, приводимым в действие физическими усилиями мастера;
  • опрессовщик гидравлический электрический, приводимый в действие силой тока без вмешательства человеческого фактора.

Если появилась необходимость приобретения этого прибора, обязательно встанет вопрос: какому варианту отдать предпочтение, электрическому опрессовщику или его механической разновидности. Чтобы удостовериться в правильности предполагаемого выбора, и приобрести оптимальное для себя устройство, разберемся с его недостатками и достоинствами.

Комплектация и работа с ручным опрессовщиком

Стандартный ручной опрессовщик представлен следующими компонентами:

  • Емкость для жидкости, используемой при испытании;
  • Гидронасос оборудованный манометром и ручкой;
  • Набор рукавов

Модели этих устройств различаются значением рабочего диапазона давления, вместительностью баков, незначительными эксплуатационными усовершенствованиями и стоимостью.

Начинать работу прибором следует с пошагового алгоритма, который предоставляет инструкция на ручной опрессовщик:

  1. Смонтировать шланг с манометром и запорным клапаном;
  2. Подключить опрессовщик к системе, закрыть запорный клапан, наполнить систему рабочей жидкостью;
  3. По завершении наполнения шланг высокого давления гидравлического насоса присоединить к проверяемому объекту;
  4. Произвести заполнение бака насоса путем открытия обратного вентиля и запорного клапана, по окончании заполнения, запорный клапан закрыть;
  5. Установить необходимое проверочное давление;
  6. При необходимости, выждать необходимый временной интервал, для выравнивания температур;
  7. Закрыть запорный клапан;
  8. Открыть обратный вентиль системы после истечения предписанного временного интервала проверки;
  9. Отсоединить шланг от системы.

Достоинства и недостатки ручного опрессовщика

Для начала отметим, что ручной опрессовочный насос обладает рядом минусов – это:

  • Более длительный процесс накачивания необходимого давления.
  • Отсутствие ограничительного клапана.
  • Меньшая универсальность работы.
  • Физическое ограничение объемов проверки.
  • Более высокие требования к уровню мастерства исполнителя

К достоинствам относятся:

  • Отсутствие необходимости подпитки от сети делает возможности его применения практически безграничными (в пределах разумного) – жилые дома, квартиры, небольшие предприятия.
  • Компактность и легкость, облегчающие транспортировку.
  • Неприхотливость к условиям использования.
  • Приемлемая цена.
  • Высокие показатели рабочего давления.
  • Простота в уходе и техническом обслуживании

Главным критерием является предполагаемый объем проверок. В случае, если не предполагается систематическое использование, с серьезным количеством проверочных жидкостей, которые придется перекачивать своими собственными руками, нет существенной необходимости обзаводиться более дорогостоящим оборудованием. Другими словами, если вы не занимаетесь строительной, монтажной или ремонтной деятельностью, в промышленных масштабах, вам необходим именно ручной опрессовщик.

В бытовом, домашнем применении, для того, чтобы проверить водопровод или систему отопления, вполне достаточно небольшого, аккуратного, ручного приборчика, способного помочь добиться максимальной прочности жизненно важных элементов и конструкций, и не требующего специальных навыков и определенных условий использования.

Итог

Купить ручной опрессовщик не составит никакого труда. В специализированных магазинах и на всевозможных сайтах интернета, предлагается огромный ассортимент оборудования на любой цвет, вкус, карман и область предполагаемого применения. Отдельно хочется заметить, что экономия не всегда идет на пользу. Не имеет смысла выбирать как можно более дешевый вариант, сомнительного производства, чтобы сэкономить. Это может в будущем вылиться в гораздо более приличную сумму. Безопасность проводимых работ и их эффективность сможет обеспечить только качественный агрегат, солидного производителя, хорошо проявивший себя в подобных ситуациях.

Обязательным условием длительного, эффективного пользовании данным прибором, служит его своевременное техническое обслуживание и разумное применение. Регулярная смазка поршня и чистка всасывающего фильтра, а так же запорного клапана – основные постулаты ухода за ручным опрессовщиком, а избежание чрезмерных нагрузок – залог нормального функционирования.

opressov.ru

Опрессовка системы отопления — что это такое? Насос, пресс

Системы отопления и сети отопительных трубопроводов – оборудование с сезонными задачами. Они нужны только в определенное время на зиму, а летом полностью отключаются и запечатываются до следующего сезона.

Особенность отопительной сети в данном случае заключается в том, что запускать ее в работу без предварительной проверки состояния нельзя. Проверку эту называют опрессовкой сети высоким давлением.

Опрессовка труб ручным насосом

В этой статье мы поближе познакомимся с тем, что собой являет промывка и опрессовка системы отопления, для чего она нужна и как выполнить ее своими руками.

Для чего нужна опрессовка?

Итак, попытаемся ответить на вопрос, что такое опрессовка системы отопления.

Прямой ответ звучит так – это совокупность действий, предназначенных для проверки состояния труб в отопительной сети.

Выше мы уже отметили, что отопительные сети используются сезонно. Зимой они, как правило, эксплуатируются постоянно. Тепловой носитель гоняется по трубам, нагревается и остывает, что от него собственно и требуется.

После завершения сезона всю массу теплообменника сливают с труб отопительной сети своими руками, или используя специальный насос, дальше трубы консервируют на лето.

Промывка и опрессовка системы отопления нужна тогда, когда перед вами стоит задача заново ввести в эксплуатацию оборудование тепловой сети. Просто так заливать в них тепловой носитель нельзя.

Такие действия не рекомендуются ни мастерами, ни документацией. СНИП рекомендует проводить опрессовку перед каждым вводом сети в эксплуатацию.

Почему СНИП предоставляет такие рекомендации? В основном для перестраховки. Никто не знает, что может случиться в трубопроводе тепловой сети, за внесезонное время. Трубы могут проржаветь, их может проесть щелочью, они могут попросту потерять свою прежнюю прочность.

В любом случае результат будет один – прорыв под давлением. Прорыв тепловой трубы под давлением – большая проблема. Последствия могут быть катастрофическими. Вот почему современный СНИП и предлагает осуществлять опрессовку тепловой сети непосредственно перед вводом ее в эксплуатацию.

Опрессовка труб водой

Происходит опрессовка, как правило, по стандартной процедуре. Если трубы у вас обслуживают коммунальщики, то они наверняка проводят такие процедуры постоянно.

В таком случае под каждое происшествие создается акт опрессовки системы отопления, в котором указывается место проведения работ, время, рабочее давление и результаты проверки.

Если работаете своими руками, то акт опрессовки системы отопления составлять необязательно, хоть и желательно.

Сам процесс являет собой заполнение тепловой сети водой или воздухом под повышенным давлением. Высокое давление, как правило, в 2-3 раза выше рабочего, подвергает оборудование тепловой сети серьезным нагрузкам. Если они выдержали давление и не дали течь, значит все нормально.

Что же до конкретных временных сроков, то они могут колебаться в зависимости от того, чем мы ее выполняли, какой насос использовали и т.д. В среднем на опрессовку уходит от нескольких часов до суток.

Стоит отметить, что опрессовка сама по себе явление вполне обыденное. Помимо тепловой сети существует также опрессовка топливной системы. В нашем случае анализ топливной системы нужно проводить в обязательном порядке. Ведь от топливной системы автомобиля или прибора зависит очень многое.

к меню ↑

Способы опрессовки отопления

Разберемся со способами осуществления опрессовки труб. Если хотите получить всю необходимую информацию, рекомендуем вам проверить текущий СНИП.

Вас заинтересует СНИП с ведомостями о данных испытаний трубопроводов. Он, собственно, так и называется, «СНИП Испытание трубопроводов и сооружений».

СНИП как документация, всегда считался базовым справочником для строителей, поэтому мы рекомендуем в первую очередь обращаться к нему.

В наше время используют два основных способа опрессовки. Опрессовку:

Каждый способ имеет свои плюсы и минусы. Каким же лучше пользоваться? Это зависит от вашей ситуации.

Опрессовка труб воздушным компрессором

Так, опрессовка воздухом предполагает, что вы под давлением загоняете в трубы воздушный поток, поднимая давление на 2-3 атмосферы выше нормы. Наполненные нагнетенным воздухом трубы оставляют примерно на сутки, а затем проверяют на наличие прорывов.

Опрессовка воздухом обходится дешевле, для того чтобы разобраться с этим процессом достаточно иметь в наличии недорогой компрессор. С другой стороны, своими руками, особенно без специализированного оборудования опрессовку воздухом проводить не так легко, как кажется на первый взгляд.

К тому же, обработка воздухом под давлением, если ваш компрессор или насос не оборудованы качественным манометром, усложняет задачу обнаружения прорывов ниже по сети.

Вам придется своими руками обмыть трубы мыльным раствором. С его помощью обнаружение воздушных протечек серьезно упрощается.

Второй вариант – опрессовка водой. Это более традиционный способ, и, если верить сантехникам, более надежный. Правила проведения водяной опрессовки просты.

Необходимо использовать насос или компрессор, для того чтобы подать воду в систему отопления, заполнив ее полностью. Давление воды должно быть 2-3 раза выше рабочего. В этом плане правила проведения опрессовки водой не отличаются от работы с воздухом.

В таком состоянии трубы оставляют примерно на сутки, после чего спускают воду. Что хорошо в работе с водой, так это более стабильный цикл проверки. Если трубу прорвет, вы точно об этом узнаете и легко обнаружите места прорывов. К тому же, тестирование водой реально осуществить, используя любой насос даже ручной.

к меню ↑

Используемое оборудование

Дальше следует разобраться с тем, какое оборудование нужно для опрессовки.

Так как наша задача – заполнить сети трубопровода воздухом или водой под повышенным давлнием, то очевидно что здесь пригодится насос или компрессор.

Подойдет впрочем, любой насос с герметичным подсоединением или компрессор. Очень желательно, чтобы в нем был качественный манометр, постоянно отслеживающий уровень давления в системе.

Электрический пресс для тестирования труб отопления

Рабочие насос или компрессор для опрессовки называют просто – пресс. Пресс чаще всего выбирают электрический. Электрический прибор проще контролировать, его можно подключить к любой розетке. Продвинутый электрический компрессор работает на аккумуляторах, следовательно, он мобилен.

Впрочем, электрический пресс не является единственным верным вариантом. Если ваше положение не позволяет закупить электрический помощник, то в работе пригодится даже ручной насос.

Ручной образец являет собой специальное приспособление, которое с помощью гидравлики позволяет нагнетать воду в трубах. Качать ручной насос – дело утомительное, но если нет других вариантов, то и он подойдет.

Электрический прибор куда надежнее и современнее. Он представляет собой полноценную компрессорную станцию, с движком, манометром, шлангом подачи воды или воздуха, насадками, резервуаром для подкачки жидкости. Чаще всего электрический пресс ставят на раму с колесиками.

к меню ↑

Требования при опрессовке

Требования к проведению работ по опрессовке довольно просты. Нужно иметь подходящее оборудование под рукой и знать, как им пользоваться. Необходимо предварительно проверить состояние труб, убедиться в том, что вы выбрали правильный способ опрессовки.

Помните, что некоторые пластиковые трубопроводы имеют определенные ограничения по уровню давления. Большинство нормативов и все основные правила вы найдете, если прочтете текущую версию СНИП по испытаниям трубопроводов и зданий.

Желательно также написать акт опрессовки. Для этого понадобиться специальный бланк, фиксация показателей и несколько минут времени.

к меню ↑

Опрессовка системы отопления воздухом (видео)

к меню ↑

Правила и сроки

Обсудим основные правила, нюансы работы и сроки. Очень важно понимать, сколько раз следует запускать опрессовку и когда, а также какое оборудование для этого пригодится. Лишняя нагрузка трубам, даже очень мощным, ни к чему.

Как мы уже отметили выше, желательно всегда делать опрессовку перед стартом сезона отопления. Также рекомендуется проводить тестировку труб в конце зимнего периода.

Желательно перед консервированием труб сделать воздушную опрессовку. Она не только проверяет состояние сети, но и удаляет оставшуюся внутри жидкость, что очень полезно.

Этапы работы:

  1. Сливаем остатки воды из сети, выводим ее из эксплуатации.
  2. Закупориваем все выходы кроме одного, к которому и подключимся.
  3. Используем электрический или ручной пресс для нагнетания давления в системе.
  4. Оставляем трубы на период от часа до суток.
  5. Оцениваем результаты опрессовки.

Если все нормально, то систему можно запускать немедленно. При наличии прорывов правила говорят о том, что нужно их сначала заделать, а затем провести повторную опрессовку. Сколько времени держать трубы под давлением, зависит от того, какие трубы вы будете проверять.

Портал об отоплении » Водяное отопление

stroypotencial.ru

Источник: www.teplo-ltd.ru

Уважаемые господа!

На сайте представлен большой выбор опрессовщиков, насосов для гидравлических испытаний (проверки герметичности трубопроводов, различных резервуаров, тестирования параметров давления).Это гидравлические насосы и агрегаты отечественного и импортного производства (Rothenberger, REMS, MGF, Ridgig..

Ручные опрессовщики, рассчитанные на максимальное давление от 30 до 500 МПа:

ОГС-30, ОГС-40, УГО-30, УГО-50, УГИ-450, НР-60, НРГ-500.

Электрические опрессовщики, агрегаты с электроприводом:

ОГС-25-ЭП, ОГС-60-ЭП, УГО-30Э, УГИ-450Э, НП-150, НП-600, НП-800.

Опрессовщик (опрессовочный насос) – это специальный вид профессионального многофункционального оборудования, созданного для проверки герметичности трубопроводов и газопроводов, систем отопления и сжатого воздуха, спринклерных и холодильных установок, резервуаров, сосудов и отдельных узлов различных инженерных систем. Опрессовщик можно по праву назвать очень сложным строительным инструментом, который весьма востребован не только в процессе монтажа инженерных систем, но и в период их эксплуатации. Особенно часто его используют в жилищно-коммунальном хозяйстве. Применение опрессовочных насосов позволяет заметно снизить уровень трудозатрат при проведении проверок герметичности, а также экономить значительные отрезки времени, которые затрачивались ранее на проведение подобных работ. А использование окрашенных жидкостей помогает найти места разгерметизации.

Опрессовщики называют опрессовочными насосами, так как они предназначены для закачки жидкости в резервуар или трубопровод с одновременным контролем за давлением. Вначале в испытываемую на герметичность систему заливается жидкость, в качестве которой для различных случаев используется вода, антифриз или масло. Затем насос создает необходимое давление, после чего закрывается его шаровой вентиль и при помощи манометра контролируется давление. Подключение опрессовщика к трубе выполняется при помощи опрессовочного шланга, через который происходит заполнение испытуемой трубы или емкости жидкостью под давлением. Падение давления означает наличие в системе протечки. Опрессовщики различных моделей обязательно комплектуются насосом, баком для закачиваемой в испытываемую систему жидкости, манометром, пропускным клапаном, предназначенным для предотвращения создания избыточного давления, и шлангами.

По способу управления насосом различают следующие типы опрессовщиков:

  • ручные опрессовщики, 
  • электрические опрессовщики,
  • модели с ручным и электронасосом. 

Ручная модель более компактна, но требует значительных мускульных усилий оператора, тогда как электрическая модель не требует особых усилий, но весит больше своего ручного аналога. В опрессовщиках ручного типа в качестве привода используется рычаг, с помощью которого перемещается поршень, проталкивающий имеющуюся в баке жидкость в испытываемый резервуар или трубопровод, тогда как в электрических моделях опрессовщиков электромотор обеспечивает движение плунжеров, с помощью которых и происходит нагнетание жидкости. Производительность разных типов опрессовщиков тоже различается. У ручных она измеряется в мл/такт, а у электрических – в л/мин.

По своему предназначению опрессовщик бывают следующих видов:

  • опрессовщики для систем водоснабжения;
  • опрессовщики для камер давления;
  • опрессовщики для спринклерных систем;
  • опрессовщики для отопительных систем.

Разные модели опрессовочных насосов подразделяют на 4 группы в зависимости от создаваемого ими давления:

  • до 30 бар;
  • до 60 бар;
  • до 120 бар;
  • до 150 (а иногда и больше) бар.

Различают стационарные и переносные опрессовщики, которые могут использоваться для выполнения следующих рабочих операций:

  • для проведения гидравлических испытаний;
  • для проверки на герметичность;
  • для уточнения технических характеристик (по давлению);
  • для заполнения трубопроводов соответствующей жидкостью.

Существует большое количество зарубежных и отечественных компаний, освоивших выпуск опрессовщиков различных моделей, отличающихся и своей комплектацией, и техническими характеристиками. У нас Вы можете подобрать и купить опрессовщик как импортного, так и отечественного производства, наиболее подходящий для выполнения ваших задач.

Источник: kpsk.ru

Оборудование, необходимое для опрессовки систем отопления

Для проведения этого процесса требуются следующие его составляющие:

  • манометр;
  • пневмокомпрессор ручной или электрический;
  • запорная арматура;
  • компрессор гидравлического типа ручной или электрический (в зависимости от объёма проводимых работ);
  • клапаны стравливающего или аварийного типа.

Назначение пресса и его виды

Такой аппарат требуется для имитации нагнетания гидравлического удара в отопительной системе. Иными словами, насос искусственно увеличивает давление выше рабочего уровня. У такого агрегата есть две основные разновидности.

Ручной пресс

Этот насос применяется при малой протяжённости отопительной системы. Он приводится в действие с помощью мускульной силы человека. Стандартный набор такого агрегата — шланг, бак и манометр. Его отличают невысокая цена и отсутствие возникновения сложностей с эксплуатацией. Для отдельных работ существуют ограничения по весу таких насосов.

Фото 1. Ручной насос для опрессовки систем отопления от производителя Инстан. Внутрь изделия заливается вода.

Электрический насос

Основным отличием этого аппарата от предыдущего помимо высокой цены и громоздких размеров является то, что давление задаётся оператором, а нагоняет его уже встроенный автоматический режим.

Насосы такого типа способны создавать и сохранять уровень давления от 60 до 500 атм. Это делает возможным их применение для любых отопительных систем. Как правило, ими пользуются профессионалы, работающие с большими объектами. Помимо тестовых испытаний, специалисты применяют электрические насосы и для обслуживания крупных технологических систем.

Фото 2. Электрический насос MGF для опрессовки отопительных систем. Корпус изделия похож на ручную модель.

Виды компрессоров

В зависимости от формы их эксплуатации выделяют два основных типа.

Гидравлический

Он состоит из следующих элементов:

  • корпус;
  • резервуар с жидкостью;
  • манометр для определения показателя давления;
  • шланг, обеспечивающий соединение с трубопроводом, подвергшимся проверке;
  • ручка, позволяющая создавать нагнетание воздушных масс.

Если компрессор такого типа является ручным, то он формируется из стали либо высокопрочных сплавов и бывает весом от 5 до 7 кг. Выбор необходимого оборудования зависит от цели эксплуатации.

Этот агрегат имеет следующие разновидности:

  • мембранный;
  • одно и двухступенчатый;
  • пластинчато-роторный.

Принцип работы такого ручного аппарата: изначально в систему, на закрытый участок, подаётся жидкость. По мере достижения ею максимального контура начинается внимательный контроль уровня давления.

В течение всего процесса опрессовки функционирует ручной насос. Через промежуток времени вновь определяется показатель давления. Сопоставление конечного и начального результатов определит уровень целостности системы в целом.

Это связано с тем, что такой агрегат способен работать не только с водой или антифризом, но и с маслом.

Компрессор гидравлический с электрическим приводом самовсасывающего типа способен забирать и поднимать жидкость из любых резервуаров, колодцев.

Пневматический

В отличие от других этот тип аппаратов используют для тестового испытания систем отопления путём нагнетания воздуха.

В комплекте пневмокомпрессора обязательно должна быть: арматура для соединения и стравливающий клапан.

Крайне не рекомендуется проводить этот процесс самостоятельно, лучше обратиться к специалистам.

Самым малым по производительности, но подходящим для проведения такой процедуры в частном доме с одним этажом является ножной автомобильный компрессор.

В противном случае воздушные массы будут уходить в противоположном направлении.

Назначение манометра

Манометр — важное составляющее процесса опрессовки.

В зависимости от степени проводимой процедуры выбирается манометр с необходимым пределом измерений.

Наличие этого прибора необходимо для ведения визуального контроля над тестовым изменением уровня давления. По мере его постепенного повышения над стандартным рабочим показателем в системе стрелка манометра не должна отклоняться в обратном направлении. Если такая ситуация происходит, то это говорит о наличии течи в отопительной системе и её разгерметизации.

Фото 3. Манометр для измерения давления при опрессовке отопительных систем. Прибор установлен на ручной насос.

Требования к запорной арматуре

Этот элемент должен обязательно участвовать в процессе опрессовки. Запорная арматура предназначена для затвора потока среды. Помимо этого, запорная арматура применяется для его защиты и распределения.

В зависимости от вида применяемой жидкости или газа, аппаратуры для этого процесса существует много требований к запорной арматуре:

  • срок эксплуатации от 50 лет и более;
  • прибор не должен терять уровень своей герметичности даже по истечении 2500 циклов;
  • обеспечение качественной эксплуатации запорной арматуры при температуре от -10 до +79 градусов в подземном положении и от — 40 до + 60 градусов — в наземном;
  • запуск прибора проводится на уровне максимального усилия в 250 Н/м;
  • обязательное указание границ и линия движения путём графического нанесения;
  • обеспечение герметичного присоединения всех приводов и патрубков;
  • соразмерность присоединяемого элемента параметрам трубы, резьбы;
  • экономичность запорной арматуры, которая достигается благодаря её способности сведения на минимум гидравлического сопротивления элементов опрессовки;
  • конструкционная надёжность — работа арматуры не должна нарушаться даже при давлении, увеличенном в полтора раза относительно крайнего значения в 2,5 МПа;
  • обязательно наличие чёткой маркировки с указанием фирмы-изготовителя и технических параметров прибора.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором демонстрируется процесс опрессовки отопительной системы.

Требования к аппаратам для опрессовки

Элементы этого процесса должны быть высокого класса прочности и надёжности, чтобы исключить возникновение аварийной ситуации.

В комплекте с каждым прибором обязана быть в наличии инструкция для его грамотной эксплуатации.

Манометры, применяемые для опрессовки отопительной системы, перед непосредственным их использованием проходят проверку и допускаются к эксплуатации (пломбируются) специальными государственными лабораториями.

Для чёткого визуального контроля над ходом испытаний нужно обеспечить беспрепятственный подход к каждому из приборов.

Источник: ogon.guru

kanalizaciya.online

Аппарат для опрессовки труб

Любая система, в которой движется какая-либо рабочая среда, должна проходить испытания, по терминологии называемые опрессовкой. Таким испытаниям подвергаются отопительные трубы, водопроводы, холодильные установки, системы сжатого воздуха, газовые баллоны, бойлеры и т. д. Такие испытания необходимы после ремонта, длительного простоя без работы, перед запуском новых трубопроводов в эксплуатацию. Благодаря таким испытаниям своевременно замечаются и устраняются погрешности монтажа, мелкие недоделки, выявляется брак изделий. Проведение опрессовки проводится с помощью специального оборудования. В данной статье мы рассмотрим ручной опрессовщик и дадим советы по его правильному выбору.

Что собой представляет опрессовщик ручной

Это компактный гидравлический инструмент, предназначенный для создания повышенного давления жидкости в замкнутых системах с целью их проверки на герметичность. В комплекте прибора входят следующие элементы:

  • Насос поршневого типа с рукояткой. В большинстве моделей нажимная рукоятка служит еще и для транспортировки прибора на другое место.
  • Резервуар, в который заливается используемая рабочая жидкость.
  • Соединительный шланг с резьбовым штуцером, рассчитанный на высокое давление.
  • Манометр.

Ручной опрессовщик купить сегодня можно во многих магазинах, но хорошее качество гарантированно обеспечат только известные и проверенные производители.

Как производится процедура опрессовки

После завершения монтажа или ремонта системы производится ее максимальное заполнение жидкостью. отличие от воздуха, жидкость не сжимается, а места протечек найти гораздо легче, нежели при воздушных испытаниях. После этого к системе подключается ручной опрессовщик, который способен создать в системе избыточное давление, в несколько раз превышающее нормальное рабочее давление. После достижения нужного давления прибор отключают и наблюдают за отсутствие протечек и сохранением постоянного давления в системе. Если в течение нескольких часов давление не падает, а течи отсутствуют, то система считается герметичной.

Преимущества ручного опрессовщика

Перечислим основные преимущества, которые выгодно отличают ручной опрессовщик:

  • Мобильность. Агрегат можно брать с собой в любое место, ведь для его работы не требуется наличие электроэнергии.
  • Простота конструкции и легкость использования. Благодаря простой конструкции риск поломок прибора сведен к минимуму. Даже в случае каких-либо неполадок устранить проблему, в большинстве случаев, можно быстро и недорого.
  • Небольшие габариты и малый вес.
  • Доступная стоимость, ведь ручной опрессовщик купить может себе позволить и небольшая бригада строителей, и даже отдельно взятый мастер при наличии постоянных заказов.
  • Отсутствие электропривода дает возможность использовать инструмент на открытом воздухе и даже при наличии осадков.
  • Прибор достаточно долговечен, так как все его детали изготавливаются из нержавеющей стали и высококачественного пластика.

Основные параметры инструмента

Оборудование для опрессовки трубопроводов характеризуется несколькими основными параметрами, различающимися у разных моделей. Чтобы сделать правильный выбор и ручной опрессовщик купить именно с нужными характеристиками, следует с этими параметрами ознакомиться:

  • Тип рабочей жидкости, которую можно использовать. Обычно это вода, которая годится для всех моделей. Но некоторые приборы могут работать с антифризом, минеральным маслом и даже с дизельным топливом.
  • Объем резервуара для жидкости. Чем он больше, тем больший объем системы можно заполнить.
  • Вес прибора. От массы устройства зависят его мобильность и удобство работы.
  • Габариты устройства. Обычно ручной опрессовщик имеет значительные размеры в том случае, если укомплектован большим резервуаром для рабочей жидкости.
  • Максимальное давление, создаваемое при опрессовке. От этого показателя зависит способность прибора качественно проверить замкнутую систему любого предназначения.
  • Диапазон температур рабочей жидкости, с которой работает прибор.
  • Допустимая вязкость рабочей жидкости.
  • Напряжение питания. Все приборы питаются от сети переменного тока. Для их использования не требуются адаптеры или трансформаторы.
  • Производительность прибора. Это количество жидкости, которое способен закачать ручной опрессовщик в систему за один двойной ход рычага.
  • Максимальное усилие на рычаге управления. Это сила, с которой оператор нажимает на рычаг в процессе нагнетания повышенного давления. Чем легче нажимается рычаг, тем удобнее работать с прибором мастеру.
  • Размер накидной гайки, расположенной на шланге. От этого размера зависит, какого диаметра должен быть входной патрубок испытуемой системы. Впрочем, при несоответствии диаметров, можно использовать переходник.
  • Материал изготовления. Как правило, все детали прибора изготавливаются из нержавеющей стали. Резервуар для жидкости часто изготавливается из пластика. Этот материал является более легким, поэтому общий вес прибора снижается.

Как правильно выбрать ручной опрессовщик

Прежде чем ручной опрессовщик купить, следует определиться с несколькими его параметрами. Тем самым вы сможете понять, подойдет ли данный инструмент для ваших целей.

Вам необходимо знать:

  1. Какое максимальное давление способна выдержать система, которая будет подвергаться испытаниям. Сравнивая этот показатель с максимальным давлением, которое может выдавать опрессовщик, подбирается подходящая модель. Иногда прибор способен создавать давление, которого недостаточно для полноценной проверки системы. В этом случае подбирается более эффективное устройство.
  2. Системы каких объемов будут проверяться. Например, если производится проверка многоквартирного дома, то завоздушенность системы может оказаться настолько большой, что потребуется сделать до сотни движений рычагом для закачки в систему всего лишь 1 л жидкости. В этом случае прибор с ручным управлением будет не так эффективен.

Ручной опрессовщик рекомендуется использовать в следующих случаях:

  • Если вы прибегаете к его услугам только периодически.
  • Если он вам нужен для индивидуального использования, для проверки собственных систем отопления, водоснабжения и т. д.
  • Для выполнения проверок небольших по объему систем.
  • Для проверок в условиях, когда рядом отсутствует электричество.
  • Если вы постоянно передвигаетесь с места на место. Такое устройство, благодаря своей мобильности, небольшим размерам и малому весу, доставит минимум хлопот при транспортировке.
  • При отсутствии опыта обращения со сложными механизмами. Устройство прибора настолько простое, что с его подключением и выполнением проверки сможет справиться даже человек, не имеющий специальных навыков в данной области.

Сегодня ручной опрессовщик купить труда не составит. Огромный ассортимент таких изделий представлен в магазине «Евроинструмент», офисы которого вы сможете найти в Санкт-Петербурге, Краснодаре и Москве. При отсутствии уверенности в правильности выбора мы всегда окажем вам консультативную помощь по телефону, электронной почте или непосредственно в офисе. А подходящий товар вы сможете заказать прямо на сайте. У нас работает система персональных скидок, поэтому каждая следующая покупка будет дешевле предыдущей.

евроинструмент.рф

Опрессовочные насосы и аппараты для заморозки труб Rothenberger

Качество выполнения монтажных и ремонтных работ на трубопроводных системах имеет важное значение для безаварийной эксплуатации систем водоснабжения, газоснабжения и отопительных систем. Особо важное значение имеет безаварийная работа этих систем в зимнее время. Прекращение подачи воды или теплоносителя может привести к разморозке труб и дорогостоящему ремонту. Перебои поставки газа так же могут нанести существенный ущерб. Компания Rothenberger специализируется на производстве опрессовочных насосов, испытательных приборов для систем газоснабжения и аппаратов для заморозки труб.

Опрессовочные насосы Rothenberger предназначены для проверки герметичности водопроводных систем. На выбор предлагаются ручные и электрические модели. Ручные опрессовочные насосы позволяют проводить испытания систем в диапазоне от 25 до 60 бар, и предназначены для проверки систем на герметичность при помощи воды или масла. Все насосы изготовлены из современных высококачественных материалов. Ручные опрессовочные насосы Rothenberger RP 50-S и RP 50-S INOX позволяют достигать давления в 60 бар при испытаниях, отличаются только материалом, из которого изготовлены резервуары. У первой модели это сталь с покрытием DURAMANT, а у второй — нержавеющая сталь. Электрический опрессовочный насос Rothenberger RP PRO III очень удобен в работе и гарантирует высокую производительность при опрессовке систем большого объема. Оснащен системами самовсасывания и автоматического заполнения трубопроводных систем и резервуаров. Мощность однофазного электрического двигателя 1300 Вт. Создаваемое рабочее давление до 40 бар. Работает на масле и на воде. В качестве дооснащения для опрессовочных насосов можно приобрести высокоточные манометры со шкалой деления 0,1 бар и дополнительные армированные шланги высокого давления.

Приборы для испытаний систем водо- и газоснабжения позволяют контролировать их герметичность, а так же проводить поиск утечек газа. Газотечеискатель Rothenberger Rotest Electronic 3 предназначен для обнаружения утечек природного газа, метана, аммиака, пропана, бутана и других опасных для здоровья человека газов. Высокая чувствительность прибора позволяет обнаружить газ даже при набольших утечках. Аналоговый прибор Rothenberger GW 150/4 осуществляет контроль водяных и газовых систем при помощи воздуха. К основным преимуществам следует отнести быстрое и точное измерение давления при помощи водяного столба, без использования электроники.

Аппараты для замораживания труб, используя сравнительно новую технологию, пользуются заслуженным спросом при проведении пуско-наладочных работ и при ремонте систем водоснабжения и отопления. Создаваемые ими ледяные пробки позволяют избежать слива воды из труб и оперативно в короткие сроки заменить поврежденный участок трубопровода, произвести монтаж оборудования и отопительных приборов. thenberger выпускает две модели аппаратов для заморозки труб: Rothenberger Rofrost для труб диаметром от 10 мм до 60 мм — использует для замораживания углекислоту. Для его работы не требуется подключения электричества. Электрический аппарат для замораживания труб Rothenberger Rofrost Turbo для труб диаметром от 1/4″ до 2″. Питание осуществляется от однофазной сети 220 В. Контур циркуляции хладагента замкнутый. При использовании электрического аппарата заморозка происходит более эффективно, когда труба очищена от краски и грязи. Термопроводящая паста, нанесенная на трубу, ускоряет процесс замораживания.

rothenbergertools.ru

Типы опрессовочных устройств

Информация о работе и конструктивных особенностях устройств необходима тем, кто задумался о самостоятельном проведении опрессовки водопровода, (например, собственник собрался заменить унитаз под ключ и проверить герметичность соединений), или испытать прочность теплосети.

Технология не подразумевает особых сложностей, главное точно и последовательно выполнять инструкцию по проведению работ.

Не помешают и знания о работе насосов.

Монтаж отопительной системы не заканчивается установкой необходимых приборов и соединением труб.

Безопасное функционирование возможно в случае качественной сборки элементов с учетом надежности устройств.

Проверка надежности соединений, швов, элементов управления осуществляется с помощью испытаний жидкостью – опрессовкой.

Насос создает в трубопроводе повышенное давление на протяжение определенного временного интервала.

В ходе испытаний, трубы и приборы исследуются на наличие трещин, протечек, вздутий.

Для выполнения операций используют два типа оборудования:

  • электрическое. Насос работает от бытовой электросети с напряжением 220 вольт.

    Модели способны в короткое время создавать нужное давление жидкости;

  • механическое. Модели способны работать автономно за счет мускульной силы. Нагнетает давление, параметры которого ниже, чем у электрических аналогов.

    Подходит для небольших коммуникаций частных домов.

А вы знаете, какой лучше купить нормально-закрытый, электромагнитный клапан для воды? Техническое описание, характеристики и способы монтажа сантехнических устройств прочитайте в полезной статье.

Про то, в каких случаях применяются ручные автомойки высокого давления, написано на этой странице.

Механизм действия не влияет на выполнение задачи.

Конструктивно, насосы делятся по способу нагнетания давления на:

  • поршневые;
  • мембранные;
  • роторно-пластинчатые.

  Ключевая характеристика – максимальная величина давления жидкости, которую может создать и поддерживать прибор (как рассчитать объем воды по сечению трубы, прочитайте здесь).

От частоты применения зависит выбор конкретной модели.

Мощные модели используются строительными организациями при проведении работ на крупных объектах. Опрессовка частных домов проводится реже.

Основная причина заключается в опасности проводимых работ.

Непрофессионально выполненная опрессовка вызывает разрыв труб, оборудования и, как следствие, травм и увечий.

Если вы не является специалистом, то лучше пригласить компетентного профессионала, который не только качественно проведет работы, но и даст гарантию на функционирование трубопровода.

Еще одним неприятным моментом является стоимость оборудования.

Нерационально купить насос для единоразового использования.

Характеристики оборудования

Электрические модели обладают рядом преимуществ, которые позволят использовать насосы в промышленных масштабах:

  • короткий интервал времени для нагнетания нужного давления;
  • позволят создавать более высокое давление, чем механические устройства;
  • конструкция надежна, имеет долгий срок эксплуатации;
  • устройства снабжаются автоматикой, способной регулировать процесс и остановить насос при достижении заданного параметра.

  Насосы, оптимально, подойдут для протяженных контуров производственных цехов, многоэтажек, магистральных путей.

Небольшие трубопроводы опрессовывают механическими насосами, которые в таких случаях экономичнее и практичнее.

А вы уверены, что знаете, какой купить обратный клапан для канализации? Прочитайте в полезной статье советы и рекомендации профессиональных сантехников.

Отрицательные отзывы про септик Термит размещены здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/kanalizatsiya/bytovaya-tehnika/rashod-vody.html указан расход воды и электричества посудомоечной машины.

К минусам электронасосов можно отнести:

  • высокую стоимость. Начальная цена составляет 15-20 тысяч рублей;
  • зависимость от электросетей или генераторов;
  • большой вес и линейные размеры;
  • устройства требуют постоянного обслуживания.

  Перечисленные недостатки являются фактическими плюсами механических моделей.

Устройства отличаются демократичной ценой, которая начинается с 3-3,5 тысяч рублей.

Это касается отечественных моделей, импортные насосы стоят в 2-3 раза дороже.

Механические насосы способны создать необходимое для испытаний давление.

Проведение испытаний

Трубопроводы подлежат проверки в следующих случаях:

  • ремонт, замена трубопровода или отопительных приборов.

    Опрессовка помогает определить проблемные участки магистралей, места протечек, неисправность устройств.

    Испытания после проведения работ позволят убедиться в надежности и качестве внесенных изменений;

  • перед пуском вновь построенной инженерной коммуникации. Результат испытаний заносится в соответствующий акт;
  • профилактические мероприятия. По существующим нормативам, опрессовку, необходимо проводить перед началом каждого отопительного сезона.

    Такая практика соблюдается в коммунальных централизованных сетях (температурный график системы отопления жилого дома).

    В частном домовладении нужно делать профилактическую опрессовку не реже одного раза в пять лет.

  Проводить испытания, особенно, после монтажа водяного теплого пола под плитку (написано здесь), должен опытный специалист, знакомый с физическими принципами и возможными последствиями.

Опрессовка состоит из следующих шагов:

  • отсоединение котла и расширительного бака от трубопровода. При проверке части контура перекрывается соответствующая запорная арматура;
  • присоединение опрессовочного насоса;
  • подача воды до создания необходимых параметров давления. В процессе закачки удаляются воздушные пробки;
  • проверочное давление выдерживают необходимый промежуток времени.

  Испытание считают успешным, если показания манометра не изменялись больше, чем положено по СниП.

Нормативы и требования

В нормативах прописаны границы характеристик проверочного давления теплоносителя (пропиленгликоль для системы отопления).

В настоящее время появились предписания, ужесточающие требования к параметрам испытания:

  • время выдержки давления составляет 15 минут;
  • величина максимального давления больше рабочих величин минимум на 25 процентов;
  • допустимая величина отклонения давления после 10 минут испытания – 0,5 атмосферы.

  Необходимо учитывать, что проверочное давление создает дополнительные нагрузки на элементы отопления.

В процессе штатной эксплуатации контур подвергается воздействию гидроударов, что дополнительно снижает прочность узлов и соединений.

Заключение

Гидравлическое испытание отопления – важная составляющая профилактических работ.

Опрессовка позволит выявить протечки, трещины, слабые участки труб и неисправные радиаторы.

Это повысит эффективности работы отопления и снижает риск возникновения аварий.

Если у вас есть желание сэкономить и не покупать опрессовочный насос, то посмотрите в видео, как его можно сделать своими руками.

ru-canalizator.com

Опрессовщик (насос для опрессовки отопительных систем, опрессовочный насос) – это профессиональный инструмент длительного использования, который необходим для испытания на прочность и герметичность систем отопления. Причем для такого испытания опрессовщик обязательно должен «уметь» создавать требуемое высокое давление.

Наиболее востребованным опрессовочный насос является при:

  • непосредственной опрессовке трубопроводов;
  • сдаче в эксплуатацию трубопровода системы отопления;
  • выявлении мест утечки путем проведения испытания систем отопления высоким давлением;
  • проведении необходимых профилактических работ для подготовки  к отопительному сезону систем отопления.

Насосы для опрессовки отопительных систем по типу привода принято делить на ручные и электрические.

Опрессовщик ручной особенно уместно использовать на тех участках трубопровода систем отопления, где нет источников водоснабжения и (или) электропитания. Кроме того, актуален он и в тех случаях, когда объемы работ по опрессовке систем невелики, к примеру, если использование опрессовщика предполагается лишь при сдаче объекта в эксплуатацию или же раз в год для подготовки отопительных систем (теплотрасс) к отопительному сезону.

В том же случае, если монтаж систем отопления или же масштабные строительные работы вам необходимо проводить постоянно, актуальнее будет купить именно электрический опрессовщик. Хотя, отметим, электрический опрессовщик  для своей эффективной работы требует обязательного доступа к водо- и электросетям.

Если вы желаете купить опрессовщик, вам также вполне могут предложить и гидравлический аппарат. Метод работы этого агрегата основан на применении воды. Причем вода предварительно заливается в требующую проверки отопительную систему, а затем в ней (отопительной системе) нагнетается необходимый высокий уровень давления.

В общем же, выбирая насос для опрессовки отопительных систем, стоит особенно пристальное внимание обратить на качество поршневой группы этого прибора. Кроме того, не нужно экономить на имени компании-производителя, ведь данный инструмент предполагает длительную эксплуатацию.

Купить опрессовщик любого типа и вида (гидравлический, ручной, электрический) высокого качества по приемлемой цене и за считанные минуты вы сможете у нас. Мы ждем Ваши заказы и гарантированно подберем именно тот опрессовщик систем отопления, который вам необходим!

deltex.su

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик – вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 – 3 раза больше.

montagtrub.ru

Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/

Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей. Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания — 1 метр. На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой. Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана.

Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2«.

Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции.

В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки. ВНИМАНИЕ! Это не профессиональная мойка!!! А лишь опция, позволяющая немного улучшить потребительские качества продукта.

Комплект поставки ЕНА: — насос для опрессовки в сборе, — манометр для контроля давления, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 2 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт,

— пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л).

vodavdome.website

Пресс для опрессовки труб

mark_kr

Пресс – инструмент для металлопластиковых труб – это достаточно сложное и дорогое приспособление, без которого, тем не менее, невозможно выполнить качественный монтаж большинства трубных соединений и установку фитингов. Мой опыт работы с такими инструментами включает как положительные, так и отрицательные моменты, потому в этой статье я решил поделиться с новичками полезной информацией.

Ниже я расскажу, как работают прессы для труб, какие они бывают, а также приведу несколько советов, позволяющих подобрать устройство в зависимости от стоящих перед вами задач.

Описание инструмента

Назначение

Если трубы из полипропилена, из сшитого полиэтилена и других полимеров соединяются в основном либо с помощью сварки, либо с использованием муфт, оснащенных эластичными вставками, то для монтажа изделий из металлопластика часто применяются специальные фитинги. Надеть такой фитинг на трубу и надёжно на ней зафиксировать практически невозможно без применения специального инструмента – пресс-клещей.

Клещи для монтажа труб применяются при установке:

  • переходных фитингов, обеспечивающих соединение участков трубопровода, изготовленных из разных материалов (пластик/металлопластик металл/металлопластик);
  • цанговых фитингов – подходящих для соединения практически любых цилиндрических патрубков;
  • пресс-фитингов – универсальных деталей, широко применяемых при монтаже металлопластиковых трубопроводов. Применение клещей позволят выполнить опрессовку трубы для зажима детали по кругу.

Соединения, обустроенные с использованием кольцевой обжимки, отличаются повышенной герметичностью и прочностью. Они выдерживают рабочее давление в 10 Бар и более, что также делает эту методику весьма привлекательной.

Минусом пресс-монтажа является высокая цена самих фитингов. С другой стороны, альтернативы, эквивалентной по эксплуатационным параметрам, нет, так что придется потратиться один раз для получения надежного герметичного контура.

Основные разновидности

Планируя купить пресс для металлопластиковых труб, стоит заранее определиться с тем, какая модель нам будет нужна. Здесь все зависит от предполагаемого объема работы, на первом месте у нас будет разделение на профессиональные и бытовые модели:

  1. Бытовые пресс-клещи – отличаются меньшими размерами и, соответственно, большим усилием, необходимым для выполнения обжимки. Процесс монтажа фитинга занимает довольно много времени, поэтому использовать бытовую модель стоит при самостоятельном монтаже системы водоснабжения дома, квартиры или дачи.
  2. Профессиональные изделия – большие и достаточно мощные инструменты, которые позволяют быстро и качественно выполнять установку фитинга на трубу. Работают с минимальным усилием, потому могут применяться для профессионального монтажа. Основной минус – стоят очень дорого, так что при домашнем использовании такая покупка точно не окупится.

В зависимости от принципа действия инструменты можно разделить на три группы. Я кратко охарактеризую их в таблице ниже:

Тип привода Особенности использования
Ручной механический Обжимная головка соединяется с приводными рукоятками с помощью механизма, включающего несколько шестерен. При нажатии на рукоятки клещи сжимаются, при этом передаточная система позволяет достаточно точно дозировать усилие.

Дополнительным плюсом является телескопическая конструкция рукояток: выдвинув их на всю длину, мы увеличиваем плечо рычага, тем самым уменьшая усилие, необходимое для эффективного обжима фитинга.

Достоинствами конструкции являются низкая стоимость и простота конструкции (ломаться практически нечему). Минусы – для обжимки нужно применять физическую силу, кроме того, точный контроль усилия зависит от самого мастера.

Ручной гидравлический Внешне похож на механический пресс, но на одной из рукоятей устанавливается гидроцилиндр. Шток гидроцилиндра присоединяется к подвижной части обжимного устройства, и при нажатии на рукоять приводится в действие.

Благодаря такой конструкции для обжима фитинга необходимо прикладывать меньшее усилие, да и контролируется процесс значительно проще. С другой стороны, стоят гидравлические обжимные клещи дороже, кроме того, гидроцилиндр требует периодического профилактического обслуживания.

Электрогидравлический Прессы электрогидравлического типа относятся к категории профессиональных инструментов. Они обладают достаточно компактными размерами, но при этом конструкция обжимной головки позволяет без особых усилий работать с фитингами диаметром до 110 -120 мм.

Самые дешевые (насколько этот термин применим к приспособлениям из профессионального сегмента) пресс-клещи работают исключительно от сети. В продаже можно найти также аккумуляторные и универсальные модели, но их стоимость еще выше.

Как работать?

Несмотря на то, что принцип работы пресса для труб интуитивно понятен, мастера, (особенно новички!) при монтаже фитингов своими руками часто допускают ошибки. Чтобы вы могли избежать их, ниже я приведу алгоритм монтажа труб с использованием обжимных клещей:

  1. Часть трубы обрезаем до нужного нам размера. С внутренней стороны снимаем фаску (лучше всего использовать фаскосниматель).
  2. Используя калибратор, возвращаем трубе идеально круглую форму (при обрезке она могла деформироваться) и несколько развальцовываем патрубок для монтажа.
  3. Надеваем на трубу обжимную муфту.
  4. Штуцер фитинга с резиновыми прокладками вставляем в трубу. Там, где металлопластиковая труба контактирует со штуцером, необходимо установить диэлектрическую вставку – она защитит участок от электрохимической коррозии.
  5. На пресс-клещи надеваем вкладыш, диаметр которого соответствует диаметру обжимаемой трубы.
  6. Устанавливаем клещи на трубу и выполняем обжимку. В результате на муфте должны появиться два равномерных кольцевых углубления.

Инструкция предполагает исключительно однократное применение обжимного пресса. Повторное использование клещей для корректирования обжимки не допускается, поскольку в результате спрогнозировать прочность соединения будет невозможно: с высокой вероятностью фитинг не выдержит первого же серьезного повышения давления.

Советы по выбору

Совет 1. Механика, гидравлика или электрика?

Пресс-клещи стоят довольно дорого, потому выбирать их нужно весьма придирчиво. Чтобы вам не пришлось тратить деньги зря, в этом разделе я приведу несколько достаточно простых для исполнения советов.

Итак, сначала нам нужно решить, какой именно инструмент нам нужен:

  1. Если нам предстоит монтаж одного-двух контуров, то оптимальный выбор – ручная механическая модель. Стоит она относительно недорого (4 – 6 тысяч рублей в базовом сегменте), при этом научиться им пользоваться можно буквально за полчаса. Соединения, изготовленные с помощью ручных клещей, не уступают по прочности сделанным с помощью другого инструмента – единственное, что на работу нам придется потратить больше времени и сил.
  1. Для частой работы лучше приобрести гидравлические клещи. Качественная гидравлика стоит от 7 — 8 тысяч рублей, но зато даже при монтаже контура с большим количеством разветвлений и отводов вы гарантированно не устанете, да и барка будет в разы меньше.
  2. Если же вы занимаетесь монтажом металлопластиковых труб профессионально, то мои советы вам, наверное, и не нужны. Для постоянного использования лучше всего купить электрогидравлическое обжимное устройство (70 – 120 тысяч), причем работать аккумуляторным прессом куда удобнее, особенно если монтаж придется выполнять в труднодоступном месте.

Совет 2. Выбираем по комплектации

Следующий аспект выбора – это комплектация устройств. Здесь, собственно, нужно учитывать три фактора:

  1. Рабочий диаметр труб. Каждая модель пресса рассчитана на обжим трубы соответствующего диаметра, и потому стоит заранее определиться, с какими деталями вы будете работать.
  2. Дополнительные вкладыши. Съемные насадки, которые могут входить в комплект, существенно расширяют ассортимент доступных нам операций: устанавливая вкладыш в обжимную головку, мы получаем возможность устанавливать фитинги на трубы меньшего диаметра.

Все же с моей точки зрения качество монтажа при работе с вкладышем может несколько «хромать», потому подбирать клещи нужно по основному рабочему диаметру.

  1. Наконец, для аккумуляторных моделей справедливо правило, рекомендующее выбирать устройство со сменным аккумулятором. Именно перезаряжаемая батарея выходит из строя первой, так что через три-четыре года активной работы будет куда дешевле заменить аккумулятор, чем покупать новый пресс.

Немаловажным я бы назвал и наличие ящика для переноски устройства. Если простые клещи можно просто бросить в сумку с инструментами, то гидравлический или электрогидравлический аппарат лучше переносить в специальном кофре.

Да, за него придется немного переплатить, но зато устройство будет в целости, да и насадки и прочие аксессуары не придется разыскивать: все в одном месте!

Совет 3. Не забываем о функциональности

Современные пресс-инструменты помимо основной функции – обжима трубы – могут быть оборудованы и дополнительными системами. Упоминания стоит такие:

  1. APC – контроль полноты опрессовки, выполняемый в автоматическом режиме. Полнота опрессовки обеспечивается специальным механизмом, который блокирует открытие обжимной головки до полного смыкания ее элементов.
  2. APS – обеспечение равномерной нагрузки на гильзу. За счет функционирования этой системы обеспечивается равномерный обжим трубы со всех сторон, что способствует повышению герметичности и надежности соединения.
  1. OPS – фиксаторы ступенчатого типа позволяют снизить усилия, необходимые для выполнения обжима. Иными словами, после приложения усилий клещи не стремятся разжаться по инерции, потому работать таким инструментом легче, чем стандартным.

Я имел возможность на практике оценить все три функции, и смело могу утверждать, что польза от них определенно есть. Потому при прочих равных стоит отдавать предпочтение той модели клещей, в которой эти системы реализованы.

Совет 4. Страна-производитель

Наконец, нужно сказать несколько слов и о происхождении инструмента:

REMS Эко-Пресс

  1. Самые дорогие, но при этом наиболее функциональные и надежные модели производятся в Европе (Бельгия, Германия). Во многих случаях стоимость обусловлена не эксплуатационными параметрами, а популярностью бренда. Но с другой стороны, покупая «немца» или «бельгийца» мы во многом страхуем себя от возможных неприятностей. Так, например REMS Эко-Пресс, стоимость которого составляет около 13 тыс. рублей, вполне стоит этих денег.
  2. Вторая линия – это Турция и Италия (VALTEC, FORApress и аналоги). Стоят дешевле описанных выше изделий, при этом ненамного уступают им по характеристикам. В эту же категорию можно отнести продукцию отечественных производителей.
  1. Самый дешевый сегмент представлен, конечно, Китаем. Здесь мы имеем дело с традиционной «русской рулеткой»: купленное оборудование может как сломаться на следующую неделю после начала работы, так и прослужить вам не один год. Покупать стоит только для небольших объемов работ: если клещи переживут ремонт, то это будет приятным сюрпризом, а если не переживут – ну, туда им и дорога.

obustroeno.com

Опрессовщик (насос для опрессовки отопительных систем, опрессовочный насос) – это профессиональный инструмент длительного использования, который необходим для испытания на прочность и герметичность систем отопления. Причем для такого испытания опрессовщик обязательно должен «уметь» создавать требуемое высокое давление.

Наиболее востребованным опрессовочный насос является при:

  • непосредственной опрессовке трубопроводов;
  • сдаче в эксплуатацию трубопровода системы отопления;
  • выявлении мест утечки путем проведения испытания систем отопления высоким давлением;
  • проведении необходимых профилактических работ для подготовки  к отопительному сезону систем отопления.

Насосы для опрессовки отопительных систем по типу привода принято делить на ручные и электрические.

Опрессовщик ручной особенно уместно использовать на тех участках трубопровода систем отопления, где нет источников водоснабжения и (или) электропитания. Кроме того, актуален он и в тех случаях, когда объемы работ по опрессовке систем невелики, к примеру, если использование опрессовщика предполагается лишь при сдаче объекта в эксплуатацию или же раз в год для подготовки отопительных систем (теплотрасс) к отопительному сезону.

В том же случае, если монтаж систем отопления или же масштабные строительные работы вам необходимо проводить постоянно, актуальнее будет купить именно электрический опрессовщик. Хотя, отметим, электрический опрессовщик  для своей эффективной работы требует обязательного доступа к водо- и электросетям.

Если вы желаете купить опрессовщик, вам также вполне могут предложить и гидравлический аппарат. Метод работы этого агрегата основан на применении воды. Причем вода предварительно заливается в требующую проверки отопительную систему, а затем в ней (отопительной системе) нагнетается необходимый высокий уровень давления.

В общем же, выбирая насос для опрессовки отопительных систем, стоит особенно пристальное внимание обратить на качество поршневой группы этого прибора. Кроме того, не нужно экономить на имени компании-производителя, ведь данный инструмент предполагает длительную эксплуатацию.

Купить опрессовщик любого типа и вида (гидравлический, ручной, электрический) высокого качества по приемлемой цене и за считанные минуты вы сможете у нас. Мы ждем Ваши заказы и гарантированно подберем именно тот опрессовщик систем отопления, который вам необходим!

deltex.su

Электрические насосы для опрессовки типа ЕНА, МНА /опрессовщик электрический/

Насосы серии ЕНА, МНА предназначены для гидравлических испытаний (испытаний избыточным давлением), опрессовки труб и емкостей. Насосы являются самовсасывающими, т.е. не требуют предварительной заливки всасывающего трубопровода. Высота самовсасывания — 1 метр. На корпусе насоса имеется выключатель с сигнальной лампой. Есть возможность выставления максимального давления, развиваемого насосом, путем вращения регулируемого байпасного клапана.

Резьба на выходе насоса М12х1,5. Резьба на выходе шланга G1/2«.

Все детали насосной части изготовлены из латуни и стали, что обеспечивает большую надежность конструкции.

В комплект поставки насосов МНА входит распыляющая насадка, позволяющая использовать насос в качестве мойки. ВНИМАНИЕ! Это не профессиональная мойка!!! А лишь опция, позволяющая немного улучшить потребительские качества продукта.

Комплект поставки ЕНА: — насос для опрессовки в сборе, — манометр для контроля давления, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 2 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт,

— пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л).

Комплект поставки МНА: — насос для опресовки в сборе — 1 шт, — манометр для контроля давления — 1 шт, — всасывающий шланг 2 м — 1 шт, — нагнетательный шланг 10 м — 1 шт, — трубка сброса от байпасного клапана — 1 шт, — насадка-распылитель для использования насоса в качестве мойки — 1 шт,

— пластиковая емкость для воды 350х250х250 мм (20 л).

Возможна комплектация шлангами большей длины.

www.ampika.ru

Разнообразие инструментов

Пресс обжим для металлопластиковых труб в соответствии со сферой применения бывает двух видов:

  • бытовым;
  • профессиональным.

В первом случае его задействуют при проведении работ в домашних условиях, а во втором – он используется профессиональными сотрудниками специализированных фирм, когда предстоит выполнение больших объемов строительства.

К бытовым вариантам инструмента для труб из металлопластика принадлежат ручные модели, которые отличаются простотой применения и более дешевой стоимостью по сравнению с профессиональными аналогами.

У большей части ручных пресс клещей для металлопластиковых труб имеется обжимная головка и комплект съемных вкладышей, предназначенных для трубной продукции разного диаметра.

Профессиональный инструмент подразделяют на несколько категорий:

  • гидравлический;
  • электрический;
  • электромеханический;
  • электрогидравлический.

Профессионального вида обжимной инструмент для труб из металлопластика приводят в действие при помощи привода, который бывает гидравлического или электрического типа,  и поэтому для работы с ним не требуется приложение физических усилий. Данная особенность позволяет увеличить скорость прокладки магистралей.

Стоимость профессиональных моделей гораздо выше, чем у ручного оборудования, поэтому для монтажа домашних трубопроводов их приобретать смысла не имеет.

Особенности ручных видов прессов

Чтобы обжать металлопластиковую трубную продукцию применяют механические или гидравлические ручные клещи. В первом случае инструмент насчитывает две рукоятки, соединенные с обжимной головкой шестеренками. Когда они начинают сжиматься, усилие передается на головку, в результате чего та сдавливает гильзу, находящуюся на фитинге.

У подобных пресс клещей для металлопластиковых труб можно регулировать длину рукояток, и эта особенность облегчает труд мастера. У механических моделей меньшая цена и более простое конструкционное устройство, но для работы с ними нужно прикладывать усилия.

На одной из рукояток гидравлических пресс клещей для металлопластиковых труб расположен гидроцилиндр, у которого выходной шток механическим образом контактирует с обжимной головкой. Поршень после сведения ручек вместе вдавливается в гидроцилиндр, благодаря чему создается давление, передаваемое на головку.

В результате в процессе использования инструмента не требуется приложение значительных усилий. Цена данного оборудования выше, а кроме этого, ему необходимо регулярное техобслуживание.

Оборудование с электрогидравликой

Модели прессов, функционирующие при помощи электрогидроприводов, отличаются наличием небольших габаритов, незначительного веса, простотой использования и высокими показателями производительности. Их задействуют для обжима труб, имеющих диаметр до 110 миллиметров.

Пресс инструмент для труб, произведенных из металлопластика, различают по виду питания, которое бывает:

  • сетевым;
  • аккумуляторным;
  • универсальным.

Функционируют сетевые модели от обычной электропроводки, аккумуляторные инструменты — от встроенных в них батарей. Что касается универсального оборудования, то оно способно работать и двух режимах.

Электрогидроприводные прессы оснащают универсальными головками съемного типа, которые предназначаются для конкретного сечения продукции из металлопластика. Инструменты, функционирующие от аккумулятора, рассчитаны на выполнение около 50 – 100 обжимов за один цикл зарядки.

Данные пресс клещи для опрессовки труб функционируют в плавном режиме и позволяют равномерным образом распределять нагрузки по поверхности места стыка, благодаря чему качество соединений получается превосходным.

Оптимальный выбор прессов

Приступая к выбору инструмента, предназначенного для работы с трубной продукцией из металлопластика, нужно располагать информацией относительно его максимального диаметра. Основные технические данные, касающиеся модели оборудования, содержатся в паспорте на него. К клещам прилагается комплект вкладышей – при их применении можно обжимать трубы меньшего сечения (прочитайте: «Как сделать обжим металлопластиковых труб – технологии и способы»).

Приобретая инструмент, следует обратить внимание на тип встроенной системы оптимизации и контроля:

  1. OPS – представляет собой ряд ступенчатых фиксаторов, позволяющих оптимизировать и увеличивать прилагаемые усилия.
  2. APS –  в данном случае нагрузки на гильзу распределяются равномерно. Эта модернизированная конструкция значительно облегчает проведение работ, так как величина приложенных усилий зависит от параметров фитинга.
  3. APC – процедура обжима при ее наличии будет продолжаться до полной опрессовки гильзы. Система самостоятельно осуществляет контроль над герметичностью соединений.

Обычно ручные прессы рассчитаны на обжим труб, имеющих сечение не более 26 миллиметров. В свою очередь усиленные ручные приспособления механического и гидравлического типа допускается задействовать для изделий диаметром до 32 миллиметров.

Самое дорогое по стоимости оборудование производится компаниями Германии и Бельгии. Турецкие и итальянские производители выпускают качественные и одновременно доступные по стоимости пресс клещи.

Подготовка инструмента перед опрессовкой

При соединении фитинга с трубой способом опрессовки необходимо выполнить определенные действия в строгой последовательности:

  1. Отрезок нужной длины отмеряют от бухты с помощью рулетки или ориентируясь на отметку, нанесенную на наружную поверхность стены. На напуск можно прибавить небольшой запас.
  2. Ножницами отрезают отмеренную часть. Главное, чтобы срез получился максимально ровным и составил прямой угол относительно центральной оси трубной продукции. При применении ножниц-гильотин их нижний край следует держать параллельно поверхности изделия.
  3. Торцы отрезка калибруют, используя специальный инструмент. Калибраторы позволяют не только выровнять место среза, но и снять внутреннюю фаску.
  4. Далее обжимную гильзу надевают на трубу. Ее предварительно снимают с фитинга, а его штуцер устанавливают в срез. Плотно сжимают торцы стыкуемых элементов. Место соединения тщательно изолируют уплотнительной прокладкой, обеспечивающей герметичность и предохраняющей элементы от электрокоррозийных процессов.
  5. Расположение гильзы внутри трубы нужно контролировать при помощи круглого выреза, имеющегося на ее краю.

Процесс ручной опрессовки

На ровную поверхность помещают клещи для обжима металлопластиковых труб, раздвигают на 180 градусов их рукоятки. Затем нужно отсоединить верхнюю часть обоймы и вставить в нее верхнюю половину пресс вкладыша, который соответствует параметру трубной продукции. Потом нижнюю половину укладывают во вторую часть обоймы и защелкивают ее. Читайте также: «Как выбрать пресс для металлопластиковых труб и как им пользоваться».

Дальше вставляют в инструмент подготовленный узел, состоящий из фитинга с трубой. При этом гильза фитинга должна располагаться внутри вкладыша. Не допускается деформировать фитинг при помощи пресса с насадкой несоответствующего диаметра.

При монтаже следует помнить, что даже 5-миллиметровое смещение станет критическим для качественной сборки трубопровода. В завершение процесса рукоятки клещей соединяют до упора. В результате должны получиться 2 металлические полоски дугообразной формы.

Работа считается выполненной некачественно, если:

  • болтается гайка;
  • между трубой и гайкой виден зазор размером более 1 миллиметра;
  • гайка не затянута полностью.

После выполненного монтажа получается надежно зафиксированный фитинг – его сложно демонтировать. Стыки труб способны выдержать давление величиной 10 бар.

Особенность выполнения работ с пресс-клещами

Имеется определенные места, в которых, по мнению специалистов, использовать пресс для пластиковых труб неудобно: под подвесными потолками, фальшполами, в месте расположения штробы, короба. По этой причине мастера рекомендуют задействовать пресс-пистолет. Эту разновидность обжимного инструмента можно вращать вокруг мест стыка, действуя одной рукой.

Важно, чтобы обжатие фитинга пресс-клещами осуществлялось за один раз. Не допускается повторное выполнение данного действия.

Не всегда целесообразно приобретать инструмент, когда его планируется использовать в бытовых условиях всего один раз. Если возникла необходимость обжать металлопластиковый трубопровод, пресс можно взять напрокат или воспользоваться услугами специализированной компании.

Чтобы соединение получилось качественным, торцы труб из металлопластика следует хорошо зачищать. Несмотря на отсутствие резьбы внутри фитинга, при его установке нужно сделать пару вращательных движений. При выполнении работы ручными клещами, не следует допускать резких деформаций.

trubaspec.com

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика — плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 — 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик — вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос — опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) — ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) — опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) — насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 — 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 — 3 раза больше.

montagtrub.ru

otoplenie.site

Ручные опрессовщики Сатурн

Быстро и точно проверить давление и герметичность трубопровода сможет опрессовщик ручной марки Сатурн отечественного производства.

Сфера применения ручного опресовщика

Организации системы ЖКХ и слесарные бригады используют опрессовщик Сатурн в качестве основного инструмента для работы с системами трубопроводов отопления и водоснабжения при испытании на герметичность. 

Ручной опрессовочный насос, несмотря на профессиональное предназначение, больше рассчитан либо для частного использования, либо для бригад с небольшими объемами работ с его применением.  

Насосы для опрессовки делятся по производительности и объему корыта, в которое наливается рабочая жидкость. При работе с опрессовщиком систем отопления ручным можно использовать в качестве рабочей жидкости воду, антифриз (незамерзающую жидкость), минеральное масло не высокой вязкости.

Наиболее производительной и надежной явлется модель опрессовочного насоса Сатурн НИР-60, насосная часть которого выполнена из латуни. Этот опрессовочник имеет максимальную производительность - 40 мл/двойной ход. Этого достаточно для опрессовки значительных трубных систем.

Для бытового применения, подкачки замкнутых систем отопления в частных домовладениях, лучшим вариантом является экономичная модель Сатурн НИР-25Э. При не высокой цене эта модель ручного опрессовщика достаточна для подкачки антифриза. Эта работа, благодаря ручному насосу для опрессовки Сатурн НИР-25Э займет мало времени и не вызовет затруднений. Сатурн НИР-25Э самая компактная модель в нашей линейке.

Ручной насос для опрессовки: достоинства и особенности

Его простота и универсальность – главные достоинства агрегата. Насос опрессовочный ручной не зависит от наличия электричества, поэтому его можно использовать абсолютно в любом месте, не привязываясь к наличию электрических коммуникаций. Это особенно важно для работы в удаленных и неосвоенных районах, а также в случае с перебоями в поставке электроэнергии.

Недостатком опрессовочного насоса является его большая трудоемкость, так как при работе с ним от специалиста требуется значительное время на проведение испытаний. Зато малый вес и компактные размеры делают ручной насос для опрессовки универсальным. Насос для опрессовки труб идеален для работы в небольшом пространстве. 

Правильная эксплуатация агрегата и уход за ним дадут возможность прослужить ему долгие годы, благодаря отличному качеству производства насоса-опрессовщика.

Модельный ряд ручных опрессовщиков Сатурн

ООО «ПК Сатурн» предлагает приобрести ручные опрессовщики по ценам производителя. Для оптовых клиентов и дилеров особые условия.

www.pksaturn.ru

Для чего нужен опрессовщик для труб

Опрессовщик труб предназначен для проверки наличия дефектов в различных инженерных системах, таких как трубопроводы, сосуды и гидравлическое оборудование на перепады давления, протечки, разгерметизации и т. д. В ходе его работы, в проверяемой системе создается давление превышающее рабочую норму, при этом сама система должна выдержать давление без потерь и при окончании работы повторно осматривается.

Для чего нужен опрессовщик

Система трубопроводов неотъемлемый элемент жизни и быта, отвечающая за подачу в жилье воды, тепла и отвода различных видов нечистот. Все это осуществляется монтажом труб отдельных участков, которые должны быть отвечать требованиям в герметичности и устойчивыми к большому давлению. Для проверки на стадиях монтажа и последующей эксплуатации используются опрессовщики труб. Так и при подготовке систем отопления, данный инструмент незаменим. Так же невозможно сдать новостройку если она не была проверена на целостность подведенной к ней системы трубопроводов.

Виды опрессовочного инструмента

Для обеспечения опрессовки в различных масштабах, начиная от частного дома до многоэтажного большого здания, производители предлагают на выбор ручные или электрические опрессовочные насосы. Ручные насосы обладают малым весом, простотой в работе и дешевизной и предназначены для работы в малых площадях, квартирах или частном доме. Комплектуются встроенным манометром, баком, шлангами высокого давления и имеют рабочее давление до 500 атмосфер, что дает покупателю необходимый комплект оборудования для опрессовки. Из минусов можно выделить низкую производительность из-за ручного привода. Бесспорным плюсом электрических насосов является наличие электропривода, высокая производительность и рабочее давление, что позволяет свести к минимуму участие специалиста в процессе выполнения работ. Благодаря этому подходят для проверки пневматических, гидравлических, струйных систем, оросительных установок, систем охлаждения и незаменимы в производстве сосудов высокого давления и котлов. Относительно ручных, электрические насосы имеют больший вес, потребность в электропитании, высокую стоимость.

kerntool.ru

Как выбрать насос для опрессовки?

Для проведения гидроиспытаний трубопроводов и различных емкостей используется специальное оборудование – насос для опрессовки. Рабочая среда может создаваться из различных жидкостей – воды, антифриза для отопительных систем, гидравлического масла. Каждый опрессовочный насос оборудуется манометром, контролирующим создаваемое давление, и шлангом, посредством которого выполняется подсоединение к испытуемому объекту.

Как работает насос при опрессовке

Опрессовка – это процедура испытания и последующей проверки на герметичность и прочность различных трубопроводов, систем, емкостей и механизмов посредством высокого давления, которое создается при их накачивании жидкостью.

Применительно к трубам – так называют создание повышенного давления на отдельном участке трубопровода для выявления утечек, поврежденных коррозией и других потенциально слабых мест. В качестве закачивающего устройства используется опрессовочный насос.

Первый раз опрессовка проводится непосредственно после установки отопительной или других систем газоснабжения и водоснабжения, а также других магистралей и трубопроводов. Принцип действия данного процесса довольно прост, но требует наличия подходящего насоса для опрессовки и соблюдения аккуратности.

Когда вся система собрана воедино, она наполняется жидкостью в максимальном количестве. Затем подключается опрессовщик, который наполняет систему излишним давлением, превышающим рабочую норму в 2-3 раза.

Очень важным условием выполнения опрессовки является соблюдение осторожности, чтобы предотвратить разрушение системы, поскольку этому подвержены любые из испытуемых объектов.

С этой целью в опрессовщиках механического типа встраиваются ограничители, которые не дают перекачивать давление в системе. После того как достигнут достаточно высокий уровень давления, необходимо наблюдать за показаниями манометра: если они не уменьшаются, значит утечки нет, система герметична и может работать. Если давление начинает падать, необходимо найти место утечки, ликвидировать ее и повторить тест.

Опрессовку труб нужно проводить обязательно, чтобы избежать утечки воды, например, на пол. Но в любом случае нужна гидроизоляция деревянного пола, которая защитит дерево от попадания влаги. В случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. Подробнее об устройстве пола в деревянном доме читайте здесь.

Виды насосов для опрессовки

Опрессовщики могут иметь ручной и электрический привод. По принципу действия они разделяются на:

  • Поршневые
  • Пластинчато-роторные
  • Мембранные

Механические насосы для опрессовки имеют более низкую стоимость, они просты в работе и легки в транспортировке. Такие насосы комплектуются всем необходимым для проведения процедуры: баком, шлангами, манометром. Вместе с тем у них низкая производительность, требующая собственных усилий работника.

Электрические насосы для опрессовки тоже мобильные, однако более громоздкие. Они дают хорошую нагрузку на проверяемый объект, но не совсем удобны в транспортировке и расходуют много электроэнергии.

Основные характеристики опрессовщиков

Практически все насосы для опрессовки самовсасывающие, то есть обладают способностью всасывать жидкость. Для подпитки необходимо погрузить всасывающий шланг насоса в закачиваемую жидкость. Для удобства работы и упрощения процесса на некоторых видах опрессовщиков устанавливается специальный бак.

Рабочее давление ручных опрессовочных насосов не превышает 500 атмосфер. Рабочая среда – вода, антифриз, гидравлическое масло. Самые маленькие ручные опрессовщики предназначены для быстрой проверки давления и герметичности трубопроводов и резервуаров в сантехнических, водопроводных системах, масляных или охладительных установках.

Ручные промышленные насосы для опрессовки используются в гидравлических испытаниях машин, механизмов, трубопроводов и котлов. При этом применяется трехэтапная проверка герметичности:

  1. Предварительное заполнение испытуемого объекта обычным насосом
  2. Нагнетание высокого давления опрессовщиком
  3. Осуществление контроля падения давления по показаниям манометра или визуально (по наличию видимых утечек)

Электрические насосы оборудованы удобным электроприводом и включателем с сигнальной лампой. На таких опрессовщиках предусмотрена возможность выставления максимально допустимого давления, развиваемого насосом.

Работа любых опрессовочных насосов на загрязненных жидкостях недопустима. Перед насосом рекомендуется всегда устанавливать фильтр.

Как выбрать опрессовочный насос

Опрессовщики довольно распространенные приборы, которые производятся и распространяются многими известными компаниями. Выбор ручного или электрического насоса зависит от двух факторов:

  • Объема опрессуемой системы
  • Частоты выполнения опрессовки

Ручной насос для опрессовки менее требователен, проще по конструкции, легче и дешевле, но накачивает такое же давление гораздо дольше, чем устройства с электроприводом. Поэтому опрессовать ручным насосом, например, десятиэтажный дом практически нереально. В таких случая через несколько суток накачивания ручной опрессовщик все равно меняют на электрический.

Время работы, как и точность результатов при этом зависит от мощности устройства. Ведь маломощный насос увеличивает время тестирования, поскольку простой опрессовщик труб не может быстро заполнить объемную трубу, а негерметичный стык будет искажать все результаты испытаний.

Поэтому насос для опрессовки необходимо подбирать, руководствуясь габаритами тестируемых трубопроводов: для домашней системы достаточно нагнетателя, который прокачивает сквозь себя 2-3 литра в минуту, а опрессовка теплотрасс требует использования в качестве нагнетателей циркуляционных насосов, отвечающих за движение жидкости в системе.

Сферы использования насосов для опрессовки

Чаще всего насос для опрессовки требуется при проверке герметичности отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Его применяют:

  • При сдаче в эксплуатацию указанных систем. Полипропиленовые трубы соединяются низкотемпературной пайкой, полиэтиленовые и металлопластиковые – фитингами, стальные – резьбой и сваркой. Любое соединение представляет собой потенциальное место утечки. Для выявления проблемных зон в проверяемой системе опрессовочным насосом создается гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее для проверяемого объекта. Если трубы нескольких часов выдержат давление, которое в 2-3 раза превышает их рабочее, то при нормальных условиях они смогут работать длительное время
  • После проведения ремонтных работ. Если менялись стояки, трубы или другие элементы системы, то их необходимо также испытать повышенным давлением
  • Периодическая опрессовка всех указанных систем. Применяется для своевременного обнаружения назревающих проблем, в частности, степени износа стальных труб, которые сильно подвержены коррозии

Особое внимание следует уделить опрессовке труб канализации. В самотечной канализационной системе утечки могут быть незначительными и проявляться в виде нескольких капель, повисших на стыке. Они практически незаметны при приемке канализационной сети, но после заполнении трубы стоками на пике водоразбора капли превращаются в небольшой ручеек. А под действием избыточного давления в трубе будут выявлены все проблемные участки.

Канализация в доме должна быть качественно обустроена – это залог комфортной жизни жильцов дома. Схема канализации в частном доме считается простой для понимания даже не специалисту, поэтому её можно смонтировать своими руками.

Схема обустройства канализации в доме предполагает транспортировку отходов в выгребную яму или специальный резервуар – септик. Об устройстве выгребной ямы читайте в этой статье, а о септике – здесь.

Насос для опрессовки – нужное приобретение не только для профессионального пользования, но и для собственников жилья, которые сами заботятся о своем имуществе. Ведь основные коммуникационные системы любого дома нуждаются в систематическом контроле и периодической проверке.

Видео о насосах для опрессовки

Насос для опрессовки трубопроводов

Насос для опрессовки отопления

Опрессовка систем газоснабжения

megabeaver.ru


Смотрите также