(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Оребренные трубы производство


Особенности производства оребрёных труб

Эффективность работы любого теплообменного аппарата находится в прямой зависимости от интенсивности теплообмена, которая, в свою очередь, зависит от площади теплообменной поверхности. Основное преимущество оребрённых труб перед гладкими – неоднократное увеличение этой площади, благодаря чему значительно повышается КПД нагревательного агрегата. При этом устройство также приобретает компактность: оребренная труба, как правило, заменяет 12 обычных. Таким образом, возможность увеличения поверхности теплообмена при сохранении прежних габаритов – главная причина начала производства обребрённых труб, и сегодня во всех типах теплообменников они представляют собой основной конструктивный элемент.

Структура оребрённых труб

Оребрённая труба представляет собой конструкцию, состоящую из двух основных элеметов. Внутренний несущий элемент – это, как правило,гладкая труба из нержавеющей стали, меди, латуни, алюминия и др. Она обеспечивает устойчивость к избыточному давлению и защиту от коррозии. Материал определяется веществом, для которого будет предназначеа труба: для пресной воды используют латунь, для морской – нержавещющую сталь или мельхиор. Внешний элемент – рёбра – призван обеспечивать теплопередачу от внутреннего вещества (например, жидкость) к внешнему воздуху.

Способы оребрения и разновидности труб

Методы прозводства оребрённых труб различаются в зависимости от способа наружного оребрения. Отметим самые распостранённые из них.

Метод

Принцип производства

Сфера использования

Иллюстрация

1. Метод накатки На несущий элемент надевается металлическая труба, а затем при помощи прокатного стана на ней производится выдавливание рёбер. Производство промышленных воздухоохладителей и другом теплообменных агрегатах.
2. Метод спирального оребрения На несущую трубу навивается металлическая лента по спирали с одновременным вдавливанием. Производство кожухотрубных теплообменников и аппаратов воздушного охлаждения.
3. Метод ТВЧ Приваривание ленты к несущему элементу путём разогрева током высокой частоты в результате чего получается особо надёжное соединение. Производство аппаратов, которые используются при высоких температурах (котлы отопления).
4. Метод продольного оребрения Ребра крепятся вдоль трубы перпендикулярно к ее поверхности. Используется значительно реже, чем предудущие методы. Как правило, характерен для производства кожухотрубных теплообменников и аппаратов воздушного охлаждения.

Подробнее об оребрении труб вы можете узнать на сайте научно-производственного объединения «Спецнефтехиммаш», которое с 1999 года занимается производством аппаратов воздушного охлаждения, кожухотрубчатых теплообменников и комплектующих элементов.

specnhm.ru

Оребренные трубы для теплообменников

Особенности производства:

  • Они изготавливаются из всевозможных материалов несколькими методами.
  • Каждый метод имеет свою значимость.
  • Они имеют разные технические и целевые особенности. Трубы оребрённые для теплообменников

Наиболее распространённой группой заведено считать спиральное оребрение, где производство их изготовления протекает всецело автоматизировано. В этом случае к наружной стене приваривается ребро из железной полосы. При этом соединение выходит беспрерывным и проходит по спирали кругом всей трубы.

Оребренная труба

После производства готовая труба не нуждается в последующей обработке.

Современные технологии и способ частотной сварки разрешает достичь, безусловно, достоверного сварочного шва в итоге чего ребро безупречно крепко зафиксировано.

Спирально-навивные оребренные трубы

Существует два вида труб— биметаллические и монометаллические.

Свойства оребренных труб:

  • Показатель теплопередачи возрастает, придерживаясь 50%.
  • Ресурс изготовления снабжённого трубами оснащения гораздо возрастает.
  • Авторитет теплообменников очень сокращается, а затрата их понижается.
  • Они готовы выдерживать тяжёлые работы, по причине приваренного ребра.
  • Перепад температур, давления и иные быстрые изменения труба оребренная выносит без издержки начальных данных.

Благодаря высочайшим техническим показателям, трубы обширно используются в таких важных областях, как газоперерабатывающая, нефтеперерабатывающая и в том числе и атомная индустрия. Машиностроительные фабрики, химическая индустрия также зачастую нуждаются в этом изделии.

Термостойкие изделия

Инноваторские технологические процессы дозволили усовершенствовать процесс производства. Так, специализированная лента для оребрения труб впоследствии приварки нередко покрывается теплостойким покрытием. Это даёт возможность увеличить показатель теплоотдачи до 54–55%.

Предлагаемые ребристые трубы обладают рядом существенных достоинств. К ним относятся:

  • высокая технологичность, обусловленная применением контактной сварки, не требующей сложного оборудования, специальных расходных материалов и большого количества потребляемой энергии;
  • высокая интенсивность конвективного теплообмена, связанная с отсутствием плоха работающих участков оребрения и турбулизацией потока в межрёберных каналах;
  • практически идеальный термический контакт между рёбрами и несущей трубой, обусловленный применением технологии контактной сварки;
  • более низкое термическое сопротивление теплоотдачи при конденсации внутри труб паров технологических жидкостей вследствие уменьшения толщины плёнки конденсата (см. как избавиться от конденсата).
Особенности производства оребренных труб

Свойства в этом случае таковы:

  • Теплостойкое покрытие присваивает завышенную стойкость к разным вариациям коррозии.
  • Продолжительность срока работы, а её производство гораздо возрастает.
  • Даёт возможность применить их в критериях наличия агрессивной среды.
  • Она впоследствии производства обволакивается окисью магния. Прежде чем наносить покрытие, её обезжиривают и изготовляют отжиг.

Исследование течения теплообмена в пучках оребренных труб показали, что для ряда важных лобовые и кормовые участки рёбер находятся в аэродинамической тени и практически не участвуют в процессе теплообмена.

Калориферы

Технические свойства спирально ленточного оребрения

1.Толщина стен 0,2 см – 0,12 см. 2.Внешний поперечник без учёта ребра 0,20 см – 21,9 см. 3.Высота ребра 0,8 см – 0,28 см. 4.Витки шагом от 0,36 см до 0,25 см. 5.Толщина ребра 0,08 см – 0,25 см.

6.Протяжность 150 см – 2400 см.

Оребренные трубы для отопления

Собственно, что касается материалов, идущих на создание, во всех случаях применяется качественная сталь, а также сплавы стали с иными видами металла.

Это присваивает железным увеличенные технические свойства.

Они изготавливаются из простых углеродистых, хромомолибденовых, низколегированных, аустенитных, хромомолибденованадиевых сталей.

Оребренные трубы биметаллические

Лента для оребрения производится из качественной низколегированной или же углеродистой стали. По желанию клиента оребрение труб может быть приготовлено из цветных металлов или же их сплавов в различных вариантах.

В зависимости от области использования трубы на заказ имеют все шансы быть приготовлены из стали, латуни, алюминия, меди и иных материалов.

Шаг витков может колебаться в связи с заданными параметрами.

Оребрение производят при помощи напайки дюралевой ленты, сваркой под давлением либо навивкой стальной ленты с последующей сваркой.

Произведённые данными методами оребренные трубы можно использовать при температурном режиме до +350 градусов, а с навитой стальной лентой, возможно, применять в условиях свыше+350 градусов.

Труба спирально-оребренная

Применение

  • Предусмотрены они для использования, как в бытовых условиях, так и в различных областях стройиндустрии.
  • Оребрение содействует действенной теплопотере и отводу тепла в теплообменниках, для замораживания газов, а ещё жидкостей воздухом, для обогрева здания.
  • Как в промышленности, так и в бытовых условиях этот вид нашло самое обширное применение.
  • Они уникальным по своим теплопередающим свойствам, технологичности и эксплуатационным качествам теплообменной поверхности, не имеющей аналогов в мире.

Используются в таких областях:

  • Теплообменные аппараты всевозможных типов и назначения в обязательном порядке имеют в собственной системе трубы предоставленной категории.
  • Оборудование для кондиционирования. Здесь они используются для конденсаторов и в огромных охладительных установках.
  • В машиностроительной индустрии. Для морозильных оборудований, турбинных компрессоров, маслоохладителей, а ещё для промежных холодильников.
  • На атомных станциях. Паровые воздухонагреватели, газоохладители, сушильные башни, промежные холодильники оборудованы данными трубами.
  • Давно не новость, что также в их производстве нуждается нефтехимическая, химическая, нефтеперерабатывающая промышленности. Остужаемые воздухом газоохладители, газонагреватели и конденсаторы нуждаются в производстве этого вида труб.

o-trubah.com

Виды и способы производства оребренных труб для теплообменников

В отопительных, холодильных, испарительных, конденсаторных установках одним из способов уменьшения габаритов аппарата является организация развитой поверхности теплообмена. Это достигается оребрением теплопередающих поверхностей, в частности, труб. Оребренные трубы для теплообменников производятся из стали, чугуна, алюминия, меди и её сплавов, а также бывают биметаллическими, сочетающими в себе свойства двух металлов.

Способы оребрения труб

Чугунные оребренные трубы для отопления производятся литьем и соответствуют требованиям, изложенным в ГОСТ 1816-76. Прочие трубы изготавливаются одним из нижеперечисленных способов:

  • приварка токами высокой частоты (ТВЧ);
  • приварка электродуговой или контактной сваркой;
  • обжимом шайб;
  • поперечно-винтовая холодная прокатка;
  • навивка с натягом алюминиевой ленты на сталь.
Продольное, игольчатое и спиральное оребрение

Некоторые данные по изготовлению изделий из стали изложены в СТО ЦКТИ 10.002-2007 (стандарт предприятия для котельных труб) и могут служить справочной информацией для других организаций.

Приварка ребер ТВЧ

Методом приварки можно получить различную форму ребер: спиральные и продольные. Для этого трубную заготовку и полосу металла высокочастотными токами нагревают до температуры сварки и производят приварку наложением полосы на основу прижимом с помощью ролика. При этом высота получаемого ребра меньше ширины начальной полосы.

Чугунные трубы с квадратными рёбрами

Спиральные ребра более распространены, нежели продольные, так как их проще изготавливать, и при этом уменьшается расход металла на обрезаемые концы полосы или проволоки. Этот способ, в зависимости от оборудования, может быть как высокопроизводительным, так и полукустарным.

Электродуговая и контактная сварка

Для приварки ребер используется и электродуговая сварка в среде аргона. Предпочтительно такую сварку производить с использованием полуавтоматических или автоматических сварочных станков (аппаратов, линий). Трубная заготовка перед приваркой ребер может подвергаться насечке, образующей основание для полосы, что увеличивает теплопередающие свойства полученного изделия.

При ручной сварке длинномерная заготовка может приобрести нежелательную продольную деформацию. Чтобы избежать этого, следует закрепить заготовку на стапелях и варить от центра сразу в две стороны, попеременно с одной и с другой стороны ребра, а затем проварить оставшиеся участки. Этот метод подходит при авральных ремонтных работах.

Получение поперечных ребер обжимом

Поперечные ребра можно получить обжимом шайб круглого, квадратного или прямоугольного сечения. Выполняется такая работа на специальном автоматическом станке. Шайбы подаются одна за другой на заготовку с определенным, заданным шагом. При этом происходит обжим воротника шайбы на трубе. Этот метод малопроизводительный и применяется на небольших предприятиях и в ремонтных мастерских.

Поперечно-винтовая холодная прокатка (ПВХП)

Способ ПВХП применяется для монометаллических и биметаллических трубных заготовок. Примером монометаллических изделий являются медные оребренные трубы, преимуществом которых является отсутствие швов. Их изготавливают на прокатных станках и станах с применением валков особой формы, между которыми проходит трубная заготовка. Таким же образом может быть изготовлена и алюминиевая оребренная труба.

Оребрение прокаткой на медной трубе

Оребрение на биметаллических трубах производится накаткой. Например, на стальную трубную заготовку – несущую основу, насаживается алюминиевая или медная труба, на поверхности которой и прокатываются ребра. Это изделия, обладающие прочностью стали и повышенной теплопроводностью цветных металлов.

Навивка с натягом

Навивка с натягом алюминиевой ленты на стальную заготовку – один из способов создания биметаллического изделия, который является одним из рекомендуемых для воздушных теплообменных аппаратов (холодильников) по ГОСТ Р 51364-99. Расчет натяга ведется с учетом температурного расширения стали и алюминия при рабочих температурах теплообменных аппаратов, для которых предназначены оребренные таким образом трубы.

Алюминевое оребрение на медной трубе

Оценка эффективности оребрения

Коэффициент оребрения труб определяется отношением общей наружной площади к площади наружной поверхности без рёбер. Эффективность оребрения вычисляется с учетом теплопроводности материала, формы и геометрических размеров ребер, а также структуры трубного пучка для каждого аппарата отдельно.

Некоторые рекомендации, графики, номограммы и формулы для расчета даны в Пособии к СНиП 2.10.04-85. При проведении тендеров по закупке оребренной трубы важно учитывать характеристики, подтверждающие эффективность и увеличение площади теплообмена в предлагаемых к торгам изделиям.

Самостоятельное изготовление ребристых труб

Нарезка ребер на токарном стенке

Оребрение труб своими руками возможно на небольших участках или на относительно небольших заготовках. Способы могут быть различными:

  • сварка;
  • насечка + сварка;
  • насечка + натяг;
  • намотка проволоки;
  • нанесение глубокой резьбы с получением ребер на токарном станке.

При невозможности приобретения готового промышленного изделия могут быть применены все эти способы в зависимости от возможностей и наличия оборудования в мастерской домашнего умельца.

Для разных целей нужны трубы с различными характеристиками, что требует индивидуального подхода и точного расчета при выборе их на стадии проектирования оборудования.

Видео: линия оребрения сваркой ТВЧ

trubsovet.ru

Оребренные трубы высокого качества

              

                        

                                

 Технические характеристики Технические характеристики
  НаименованиеЗначение
Диаметр оребряемой трубы, мм16÷219
Толщина стенки трубы, мм1÷15
Высота ребра после приварки, мм5÷28
Толщина ленты, мм0,7÷2,5
Шаг оребрения, мм2.8÷25,4
Максимальная длина оребряемой трубы, м23
    НаименованиеЗначение
Диаметр оребряемой трубы, мм16÷52
Толщина стенки трубы, мм0,8÷15
Толщина ленты, мм0,45÷2,5
Шаг оребрения, мм2,3÷25,4
Максимальная длина оребряемой трубы, м23
Коэф. оребрения21
  
 

- диаметр трубы от 16 до 52 мм

- материалы ребра  медь, алюминий, сталь (нержавеющая, углеродистая, титан)

- материалы трубы  сталь (нержавеющая, углеродистая), медь

GKLLL

Труба  оребренная методом экструзии

- диаметр трубы от 16 до 52 мм

- материалы ребра  медь, алюминий, медно-никилиевый сплав

- материалы трубы  сталь (нержавеющая, углеродистая), медно-никилиевый сплав

baset.ru

Производство оребрённых труб

Оребрённые трубы — конструкции, предназначенные для увеличения площади поверхности, которое, в свою очередь, способствует повышению степени теплоотдачи.

Производство оребрённых труб может осуществляться разнообразными способами, но самый часто используемый — автоматизированное оребрение спиральных изделий, которое заключается в том, что при помощи высокочастотной сварки к внешней стенке прикрепляется ровным непрерывным швом, идущим по спирали, ребро, сделанное из металлической полоски.

Как правило, теплообменник в виде оребрённых труб, применяется в холодильных компрессорах, в конструкциях маслоохладителей и теплоутилизаторах, подогревателях, калориферах, экономайзерах, конденсаторах воздушного охлаждения. Также оребрённые трубы считаются незаменимыми в сфере добычи нефти, химической, энергетической промышленности.

Преимущества оребрённых труб от НПО «Спецнефтехиммаш»

Оребрённые трубы, изготовленные НПО «Спецнефтехиммаш», обладают следующими преимуществами:

  • позволяют достичь КПД, равного 0,5;
  • увеличивает производительность оборудования;
  • способны выдерживать большие нагрузки;
  • небольшая цена, так как вес оребрённых труб невелик;
  • перепады не оказывают отрицательного влияние на работу;
  • изготовление по уникальным технологиям;
  • современный подход к производству;
  • устойчивость к воздействию агрессивной среды повышена за счёт дополнительного покрытия;
  • долгий срок службы;
  • возможно использование в самой суровой среде;
  • изготовление соответствует правилам ГОСТа;
  • применение высококачественной стали, её сплавов;
  • возможность изменения технологии изготовления заказчиком в случае предоставления технического задания;
  • увеличение коэффициента теплоотдачи до 50 %;
  • увеличение в два-три раза ресурса работы поверхности нагрева благодаря понижению абразивного износа и скорости в шахтах;
  • снижение скорости дымовых газов позволяет уменьшить аэродинамическое сопротивление на 20-25 %;
  • температура дымовых газов снижается за счёт увеличения поверхности нагрева, при этом шахта не расширяется.

НПО «Спецнефтехиммаш» — качественное производство оребрённых труб по доступным ценам!

specnhm.ru

Оребренные трубы: применение, разновидности, производство

Версия для печати

Невозможно представить эффективную работу аппаратов воздушного охлаждения без такой детали. Почти каждая металлическая коммуникация может похвастаться отличной теплопередачей. Со временем обычные гладкие трубы были усовершенствованы. Удалось совершить прорыв в производстве терморегулирующего оборудования. От труб зависит вся работа такого аппарата и его эффективность. Оснащенные металлическими ребрами, такие трубы обладают существенно повышенной теплопередачей. Они находят применение и в быту, и в промышленности. Невозможно представить устройство современного теплообменника без такой детали, как оребренные трубы.

  • Используются в быту и в тяжелой промышленности;
  • Оребрение способствует отводу тепла в теплообменниках для заморозки газов или обогрева строений;
  • Теплообменная поверхность, не имеющая аналогов в мире.

Сегодня без таких труб невозможно представить качественный прибор теплообмена. Есть несколько технологий производства и немало способов применения. От того, каким способом была произведена труба, зависят ее основные характеристики. Это определяет возможный спектр применения, поэтому выбирать изделие нужно с умом. Рекомендуется делать полный расчет теплообмена в условиях, предполагающих эксплуатацию трубы.

Как производятся оребренные трубы?

Существует три способа производства труб. Выбор определенного метода зависит от того, какие характеристики изделию необходимо придать. Существует три основных способа производства:

  • Накатный способ оребрения;
  • Алюминиевое навивание;
  • Приварочное навивание.

Наиболее часто используется автоматизированное оребрение. Этот процесс подразумевает прохождение спирали вокруг внутренней трубы – несущего элемента конструкции. Довольно дешевый способ и не требующий специального оборудования.

Какими свойствами обладают качественные оребренные трубы?

После завершения производственных работ, при соблюдении всех технологий, можно получить такой продукт:

  • Изделие с высоким показателем теплопередачи;
  • Сопротивлением механическим воздействиям и нагрузкам;
  • Со способностью выдерживать повышенное давление и резкие смены эксплуатационных условий.

Все эти параметра играют важную роль в работе любого оборудования теплообмена и приходятся очень кстати, если необходимо установить теплообменник в условиях агрессивной среды.

Процесс оребрения труб

Для того, чтобы организовать качественный теплообмен между холодной и теплой средой необходимо правильно провести процесс оребрения теплообменных труб. Труба оснащается ребрами для увеличения теплообменной поверхности, ведь ее размер пропорционален количеству выделяемого тепла. Ребра способны увеличить площадь поверхности во много раз.

Это действительно выгодный и важный процесс. Если, к примеру, установить теплообменное оборудование на гладкую трубу, чтобы получить такой же теплообмен потребуется в 12 раз больше трубок, что означает существенное подорожание оборудования и увеличение его размеров. При этом также будет требоваться больше воды, которая должна пройти по этим трубкам.

  • Спиралевидное оребрение. Навивка стальной ленты на трубу. Самый распространенный способ;
  • Продольное. Редко используется и только в специальных теплообменных устройствах.

Само нанесение ребристой текстуры делается при помощи специального оборудования. Специальный стан с накатными элементами формирует структуру ребер. Он позволяет обрабатывать трубу из стали диаметром от 16 до 58 мм. Применяется также станок, вальцующий ленту в несущую трубку. Он отличается более простой конструкцией. Медная же оребренная труба изготавливается полностью без использования сварки и накатки. Она считается дорогостоящей, а ее изготовление наиболее сложным. При помощи резцов на медной трубе формируются ребра. Очень важно перед выбором трубы с тем или иным оребрением провести тепловой расчет и помнить о том, где и как устанавливается теплообменник. Без этого все коэффициенты, накатки и спирали не имеют никакого значения.

Что такое коэффициент оребренных труб?

Во многих таблицах можно увидеть этот параметр. Означает он степень оребрения трубы. То есть степень соотношения всех ребер к поверхности неоребренных участков. Такая формула применяется, в основном, для спирального оборудования. Накатный способ оребрения подразумевает отсутствие гладких участков вовсе. Изделия с более высоким коэффициентом способны к лучшей теплопередаче, но этот параметр не является главным при выборе.

Устройство оребренных труб

Трубы могут быть биметаллическими или монометаллическими. Они состоят из двух частей:

  • Внутренняя труба, которая выполняет несущую функцию. Чаще всего изготавливается из стали, но может быть и из цветных металлов. Главное требование к материалу – он должен обладать сопротивлением температурным воздействиям и повышенному давлению, а также не поддаваться коррозии;
  • Наружные ребра также производят из стали или цветных металлов. Именно они способны отлично передавать тепло.

Процесс оребрения внутренней трубы может быть произведен несколькими методами.

Как дополнительно повышаются характеристики оребренных труб?

Для некоторых нужд трубам необходимо иметь термостойкое покрытие повышенной эффективности. Изделия покрываются окисью магния и обжигаются. Перед этим важно обезжирить поверхность труб. После этого оберенные трубы можно применять без страха практически во всех отраслях:

  • Дополнительное повышение коэффициента свойства теплопередачи;
  • Сильное сопротивление возникновению коррозии;
  • Производительность оборудования возрастает в полтора раза;
  • Долговечность достигает нескольких десятков лет при правильном использовании и своевременном уходе за элементами оборудования;
  • Даже особенно резкие перепады температуры и изменения окружающей среды не смогут повлиять на работу оборудования;
  • Появляется возможность использовать оребренные трубы в агрессивной среде, что актуально для химической промышленности и атомной энергетики.
Где применяются оребренные трубы?

Множество отраслей промышленности сильно нуждается в таком элементе. Основные сферы, где нельзя обойтись без труб такого типа:

  • Отопление жилых помещений и хозяйственных построек;
  • Машиностроение. Здесь оребренные трубы нашли свое применение в производстве компрессоров и холодильных устройствах, а также маслоохлаждающего оборудования;
  • Нефтеперерабатывающая промышленность и химическое производство использует трубы при работе и газо- нагревающими и охлаждающими приборами;
  • В атомной энергетике также трубы являются основным компонентом воздухонагревателей и сушильных башен;
  • Важный элемент кондиционеров воздуха;
  • Теплообменные агрегаты.

Это далеко не полный перечень сфер применения труб. С каждым днем их преимущества становятся все более очевидными для специалистов разных обалстей.

Самые распространенные места, где применяются оребренные трубы

Хоть спектр применения данного изделий очень широк, выделяют три основные сферы, где сегодня невозможно обойтись без ребристой трубы:

  • Отопительная система жилых домов. Для многоквартирных и загородных домов такое оборудование становится настоящим спасением зимой в тех регионах, где преобладает суровый климат;
  • Обогрев нежилых строений. Часто находят применение в обогреве теплиц, сараев и хранилищ;
  • Оборудование климат-контроля. Трубы применяются не только в отопительных котлах и газовых колонках, но и бытовых приборах, вроде холодильников. Кроме того, их место в кондиционерах и чиллерах.
Преимущества оребренных труб

Популярность таких изделий неслучайна. Трубы изготавливаются с применением новейших технологий и отличаются по многим критериям.

  • Экономически выгодное изготовление. Так как контактная сварка отличается низким энергопотреблением, процесс производства оребренных труб упрощен. Кроме того, для их изготовления не требуется редкого сырья или дорогостоящего оборудования;
  • Эффективность теплообменных процессов. Оребрение влияет на конвективный теплообмен, поэтому вся труба функционирует полностью. Нет участка, который бы не участвовал в процессе теплообмена;
  • Термический контакт ребер и внутреней трубы, который достигается благодаря контактной сварке;
  • Низкое сопротивление термоотдачи из-за уменьшенной толщины пленки. Это способствует снижению конденсации пара жидкости.
Надежность и долговечность оребренных труб «Теплохим»

Если в процессе производства не была нарушена технология, можно не беспокоиться о том, что труба прослужит долго. Конечно, срок ее службы во многом зависит от того, где она используется. Некоторые изделия не только плохо подвержены механическим повреждениям, но и почти неуязвимы для коррозии. Они прослужат долго даже в условиях агрессивной среды и не подведут в нужный момент. Наша компания занимается производством теплообменного оборудования уже не первый год. Постоянная работа над качеством изделий приносит свои плоды: все больше довольных клиентов и крупных заказов. Штат специалистов выполняет свою работу качественно, всегда уделяя внимание потребностям заказчика. Наши партнеры, занимающиеся обработкой нефтепродуктов, оценили оребренные трубы по достоинству. Все изделия строго соответствуют государственным стандартам качества.

Заказать

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДЕЛИЯ

Оребренная труба биметаллическая с поперечно-винтовым накатыванием рёбер.

Оребренные трубы – основные конструктивные элементы аппаратов воздушного охлаждения (АВО), промышленных и бытовых отопительных радиаторов, воздушных калориферов и т.п. Именно от оребренных труб зависит эффективность работы аппаратов, их металлоемкость и, соответственно, стоимость. Основные преимущества выпускаемых нами оребренных труб: их высокая механическая прочность, а также теплостойкость, достигаемая технологией оребрения биметаллических труб методом накатки. Кроме того, трубы обладают хорошей коррозионной стоикостью, что обеспечивает продолжительный срок эксплуатации при самых неблагоприятных климатических условиях. Оребренные трубы очищаются с помощью пара или воды благодаря их большей жесткости, причем это не вызывает деформацию ребер.

Поперечно-винтовое накатывание ребер на алюминиевой трубе, напрессованной на гладкую латунную или стальную несущую трубу, с образованием биметаллической оребренной трубы применяют при исполнениях теплообменной секции Б1, Б2.1, Б3, Б3.1, Б4, Б4.1 (ГОСТ Р 51364-99) и температуре охлаждаемой среды до 300°С и при материальных исполнениях теплообменной секции Б5, Б5.1 и температуре охлаждаемой среды до 250°С.

Оребренная труба – сложная конструкция, каждый элемент которой выполняет особую функцию: внутренняя трубка функционирует как несущий элемент, который устойчив к воздействию избыточного давления и коррозии, а внешние ребра из алюминия, из-за своей развитой поверхности, создают хорошую теплопередачу от продукта к окружающему воздуху. Теплообменные свойства оребренных труб не раз подтверждались многочисленными исследованиями и испытаниями, а также многолетним опытом применения при изготовлении аппаратов воздушного охлаждения. Ребро накатных труб достаточно жесткое, что позволяет обеспечивать отличную тепловую передачу между ребром и несущей трубой в разном диапазоне температур. Профиль ребра различный по всему сечению и рассчитан таким образом, чтобы теплопередача осуществлялась по всей высоте ребра.

Пример условного обозначения трубы оребренной биметаллической с поперечно-винтовым накатыванием рёбер по ТУ 3612-157-00220302-2010.

* — МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ТРУБЫ ВНУТРЕННЕЙ: Б1 – Сталь 10, Сталь 20 Сталь 10Г2 по ГОСТ 550-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74 Сталь 20 по ТУ 14-3-460-75. Б2 – Сталь 15Х5М или Сталь Х8 по ГОСТ 550-75. Б3 – Сталь 12Х18Н10Т, Сталь 08Х18Н10Т, Сталь 08Х22Н6Т по ГОСТ 9941-81 Б4 – Сталь 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9941, Сталь 08Х21Н6М2Т по ТУ 14-3-1905-93. Б5 – Латунь ЛАМШ-77-2-0,05 по ГОСТ 21646-76 — МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ТРУБЫ НАРУЖНОЙ:

Алюминий АД1, Алюминий А6, Алюминий А0 по ТУ 1-3-67-98, ТУ 1-8-267-99

Условное обозначение d, мм Толщина стенки внутренней трубы, мм Коэфф. оребрения, ? D, мм Расчетная поверхность теплообмена 1 п.м, м2 Кол-во ребер на 1 п.м, шт Высота ребра H, мм
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-25х2-9-L-Б* 25 2 9 49 0,792 286±0,5 10,5±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-25х2-14,6-L-Б* 25 2 14,6 56 1,284 333±0,5 14±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-25х2-20-L-Б* 25 2 20 57 1,700 400±0,5 15±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-25х2-22-L-Б* 25 2 22 57 1,870 433±0,5 15±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-28х2-16,8-L-Б* 28 2 16,8 57 1,583 400±0,5 13,5±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-28х2-19,2-L-Б* 28 2 19,2 60 1,809 400±0,5 15±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-32х2-14,6-L-Б* 32 2 14,6 64 1,559 333±0,5 15±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-32х2-17,6-L-Б* 32 2 17,6 64 1,879 400±0,5 15±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-32х2-19.2-L-Б* 32 2 19,2 64 2,050 433±0,5 15±0,5
ТРУБА ОРЕБРЕННАЯ-38х2-7,8-L-Б* 38 2 7,8 62 1,029 286±0,5 10±0,5

Изменяя параметры инструмента и заготовки, возможно выполнение других коэффициентов оребрения на несущей трубе с диаметром от 20 мм до 38 мм.

Оребренные трубы с успехом используют в производстве котельного оборудования: теплоутилизаторах, теплообменниках, котлах-утилизаторах, подогревателях, калориферах, экономайзерах, продуктовых змеевиках нагревательных печей, конденсаторах воздушного охлаждения и отопительных батареях. Помимо этого, их широко используют в химической, энергетике, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

При изменении параметров инструмента: шага между ребрами и высотой ребра (n, Н), возможно исполнение различных коэффициентов оребрения в зависимости от конкретно заданных условий работы АВО, которые были получены при тепловом расчете, на несущей трубе с диаметром 20×38 мм.

teplohimvrn.ru

Производство оребренных труб. Поставки по РФ orioninox.ru/orebrennye

Быстрая заявка

от 20 мм до 219 мм

Материал несущей трубы — углеродистая сталь обыкновенного качества, жаропрочная, нержавеющая сталь, латунь, медь. Трубы различных диаметров (от 6 до 60 мм) и толщин стенок. Оребрение из алюминия или меди диаметром от 20 до 113 мм с шагом от 1,5 до 13,0 мм.

Принимаем заказы на изготовление оребренных труб с параметрами, необходимыми вам, но не указанными приведенной таблице

Параметры несущей трубы, ммНаружный диаметр, øнВнутренний диаметр, øвнШаг, tТолщина вершины ребра, Δ 1Толщина основания ребра, Δ 2Площадь поверхности нагрева 1 п. м, м2Максим. длина, ммМасса 1 п. м, кг *
6х1,0208,820,30,450,28450000,3
8х1,02010,81,5 -2,0 -2,70,3 -0,30,4 -0,45 - 0,50,199 - 0,25750000,4
10х1,02311,820,30,50,34550000,5
13х1,037153,50,30,50,56350000,7
16х1,03917,8; 17,92,8 -3,4 -5,00,25 - 0,30,50,447 - 0,544 - 0,6120000,9 - 1,0 - 1,2 - 1,3
16x1,53917,8; 17,92,8 -3,4 -5,00,25 - 0,30,50,447 - 0,544 - 0,6120000,9 - 1,0 - 1,2 - 1,3
16x2,037,0 ; 39,517,8; 17,92,8 -3,4 -5,00,25 - 0,30,50,447 - 0,544 - 0,6120000,9 - 1,0 - 1,2 - 1,3
16x2,537,0 ; 39,517,8; 17,92,8 -3,4 -5,00,25 - 0,30,50,447 - 0,544 - 0,6120000,9 - 1,0 - 1,2 - 1,3
19х1,04320,53,40,40,60,729120001,3
19х1,54320,53,40,40,60,729120001,3
22х1,543,0 ; 41,0 ;23,82,8 - 3,4 - 5,00,30,50,534 - 0,590 - 0,7120001,3 - 1,4 - 1,5 - 1,6
22х2,041,0 ; 45,023,82,8 - 3,4 - 5,00,30,50,534 - 0,590 - 0,7120001,3 - 1,4 - 1,5 - 1,6
25х2,549,0; 55,0; 56,027,52,8 - 3,4 - 5,00,3 - 0,40,5 - 0,60,849 - 1,36 - 1,59120002,2 - 2,4 - 2,5
Ду20(26,8х2,8)713050,40,6 - 0,81,4120003,2
32х2,063363,40,40,6 - 0,81,35120003
38х2,062413,40,4 - 0,90,6-0,81,13120003,1
40х3,076,0; 92,043,0; 46,02,8 - 8,70,4 - 1,00,6-0,8 -1,21,34 - 2,2060005,2 -5,3
45х2,5100,0; 102,048,0; 50,08,7 - 13,00,9 - 1,01,2 - 1,31,07 - 1,6260005,5 - 5,6
Ду50 (60х3,5)113678,711,31,7160009,5

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

>

ГЕОГРАФИЯ ОСУЩЕСТВЛЕННЫХ ПОСТАВОК

все необходимое в одном месте

Выполняем высококачественную резку по чертежам на станках с опцией пакетной резки

Пробиваем отверстия разной формы и диаметра

От производства профилей до формирования сложных корпусных изделий.

ОФИС

Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа ул.: Комсомольская 2, 4 этаж тел. +7 (347) 200-90-21 тел. +7 (800) 550-42-59

Е-mail: [email protected]

ФИЛИАЛ г. Москва

Россия, г. Москва 109202, 1-я Фрезерная 2/1, строение 2 тел. +7 (495) 118-40-68 тел. +7 (800) 550-42-59

Е-mail: [email protected]

ФИЛИАЛ г. Магнитогорск

Россия, Челябинская область, г. Магнитогорск, тел. +7 (3519) 49-58-96 пр. Ленина, д. 89, офис 507/5а

Е-mail: [email protected]

orioninox.ru


Смотрите также