(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Отопления стальные трубы


Стальные трубы для отопления

К традиционным материалам, используемым во время монтажа нагревательных систем, относятся металлические трубы для отопления. За счет своих физических характеристик, одной из главных является высокая механическая прочность, материал не потерял своей актуальности и на сегодняшний день. Даже среди многообразия современных материалов стальные трубы для отопления не затерялись, продолжают активно использоваться при создании тепловых узлов даже с учетом риска коррозии.

Вопросы терминологии

Под понятием стальных труб принято подразумевать изделия, изготавливаемые по различным технологиям. При этом используется несколько марок сталей с всевозможными покрытиями наружной поверхности.

Активно применяемыми являются следующие материалы:

  • бесшовные металлические трубы отопления (горяче- и холоднокатанные);
  • сварные стальные трубы для отопления (с помощью электросварки, с прямым либо спиральным швом и пр.);
  • без антикоррозионного покрытия;
  • с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием (хромирование, оцинковка и пр).

Соединение патрубков может производиться такими методами:

  • сварные швы;
  • фитинги для труб стальные;
  • резьбовые соединения;
  • использование муфт.

Позитивные/негативные стороны

Использование стальной трубы для отопления влечет за собой немалое количество положительных свойств. При этом основные позитивные параметры закладываются при изготовлении ее на заводе. Применяемые современные технологии производства обеспечивают следующие плюсы материалу:

  • Механическая прочность. Во время монтажа систем с высоким внутренним рабочим давлением тяжело найти качественную альтернативу стальным магистральным трубопроводам.
  • Незначительные тепловые расширения. За счет этого качества удается не применять в монтаже толстостенные материалы.
  • Максимальная газовая герметичность. Обеспечить замкнутый контур с качественной автономной изоляцией удается лишь при использовании надежных металлических труб.
  • Повышенная степень теплопроводности. Данное свойство в магистралях играет важную роль в виде расширенной поверхности, для отдачи тепла дополнительного тепла от теплоносителя. Это свойство является актуальным в многоквартирных домах.
  • Доступная цена. Притом, что этот труба стальная для отопления стоит меньше ультрамодных технологичных трубопроводов, она позволяет эффективно смонтировать надежную систему отопления.

Стоит упомянуть о минусах металла:

  • При необработанной поверхности отопление из металлических труб может подвергаться возникновению очагов коррозии в агрессивной среде, так как открытый металл без дополнительной обработки или легирующих элементов быстро ржавеет.
  • Способность пропускать ток. Во время монтажа отопления с применением электрических приборов есть небольшой риск негативного использования электропроводности труб. Поэтому работу подключаемых к бытовой электросети приборов необходимо периодически контролировать.
  • Высокая степень жесткости. Хорошая сопротивляемость внешней деформации в некоторых случаях играет негативную роль, ведь для монтажа нужно использовать большой ассортимент инструментов, включающий сварочный аппарат. Минимизировать влияние этого фактора удается с использованием стальных фитингов для труб либо различных фигурных компонентов монтажа.
  • Большая масса готового изделия. Во время монтажных работ приходится прикладывать значительные усилия для перемещения металлических элементов. Также повышается нагрузка на консольные фиксирующие элементы.

Не умаляя достоинства металла, подчеркнем, что современным материалы, в частности, полипропилен, гораздо чаще и более эффективно применяются для организации системы отопления и обвязки котла.

Сварные соединения

Наиболее популярным способом соединения металлических труб является использование сварки. В частном доме применяют такие типы:

  • газосварка;
  • электродуговая сварка;
  • комбинированный вариант.

Часто для придания нужной формы используют нагрев газовой горелкой, так как если гнуть на холодную, то можно значительно повредить заготовку, либо придется прикладывать существенные усилия для придания нужной формы.

Во время применения электрических сварных аппаратов желательно подбирать агрегаты, имеющие широкий интервал регуляции силы тока. Он будет востребован для различных операций, включая сварку тонкостенных заготовок.

Получить успешный результат удастся при выполнении определенных нюансов:

  • соединяемые поверхности труб необходимо очистить, высушить и обезжирить;
  • кромка каждого патрубка должна быть ровной и хорошо подогнанной к сопрягающейся поверхности;
  • стык должен образовывать пространственный угол для укладки шва примерно в 60 градусов;
  • при накладывании шва необходимо предварительно обстучать старый шов, освобождая его от шлаков.

После сварки обязательно зачищаются швы и грунтуется поверхность. Это необходимо во избежание развития коррозийных процессов. Помимо того, что место сварки в принципе является более слабым звеном, чем цельная труба, в процессе эксплуатации здесь скапливаются известковые отложения, что еще больше катализирует коррозию.

ВИДЕО: Как сварщики быстро и качественно сваривают стальные трубы во всех положениях

Стыковка на резьбах

Использование резьбовых соединений актуальным является как для монтажа магистрали, так и для подсоединения периферийных устройств, а также радиаторов. Обеспечить подобное соединение можно только с помощью двух противоположных патрубков с нарезанной резьбой. Ее можно нарезать плашками или другими элементами, а также часто приваривают кусок с уже готовой резьбой на конце.

Резьбовые соединения широко представлены в готовом виде в строительных магазинах. Там есть уголки, тройники и обычные сгонные муфты для разных диаметров. Прижимная гайка в последних обеспечивает надежную герметизацию соединения.

Применяемые материалы

Популярными являются три типа стальных труб для отопления:

  • сталь без обработки (ст 3);
  • оцинкованная сталь (ст 3 с покрытием);
  • нержавейка (AISI 430, AISI 321 или 08Х18НТ).

Качественно сделанная труба с соблюдением норм эксплуатации способна прослужить достаточно долго, даже без обработки поверхности. Однако, нестабильная подача теплоносителя и использование загрязненной воды приводят к быстрому выходу такой системы из строя. Появляются очаги коррозии, а дальше идет разгерметизация системы. Также скапливаются солевые остатки на стенках, сужая проходы и понижая теплопроводность материала.

Современный рынок предлагает большое количество котлов, работающих на разных видах топлива, моно- и комбинированного типа, двух- и одноконтурные. Какой бы ни был выбран котел, сечение металлической трубы для отопления должно быть полностью идентичным выходному патрубку. Только в этом случае снижается до минимума нагрузка на всю систему, меньшим будет количество осадка, и он не будет так интенсивно оседать на радиаторах и трубах, как при разнице в сечении.

Применение оцинкованных поверхностей частично решает эту проблему. При этом минимизируются отложения солей. Но такой подход имеет свои недостатки, например, не удастся использовать сварку, разрушающую защиту, или нарезание резьбы затрудняется.

Применение нержавеющих марок стали существенно повышает срок службы всей системы. Отрицательной стороной является высокая стоимость готовой разводки.

ВИДЕО: Отопление из стальных труб

Стальные трубы для отопления, их преимущества и недостатки

Классификация труб из стали

Для изготовления труб, предназначенных водяному отоплению, отдается предпочтение мягкой углеродистой стали. Ее использование объясняется значительной прочностью и пластичными свойствами сырья. Благодаря этому стальные трубы обрабатываются сгибанием, резкой, сваркой, клепкой и прочим манипуляциям.

Стальные трубы отличаются значительными теплопроводными показателями, что немаловажно при движении нагретой воды. Важным фактором, влияющим на закладку труб в бетон, является соответствие их температурного коэффициента линейного расширения коэффициенту бетонного расширения.

Для водяных отопительных систем отдается предпочтение:

  • «Шовным» водогазопроводным черным сварным трубам, полученным загибом листа стали с последующей шовной сваркой, и электросварным оцинкованным трубам, имеющим прямой шов. Такие трубы являются малобюджетным вариантом, имеющим ограниченный по сроку службы до 4-х лет. В местах соединения стальных пластов происходит образование сварочного шва, обрабатываемого с наружной стороны, что предотвращает появление на поверхности трубы бугристостей и зазубрин. Изнутри сварочный шов не поддается обработке, контроль его качества затруднен. За счет небольшого раковинного изъяна происходит истончение металла на этом месте. Это приводит к течи с последующим вынужденным демонтажем стальных труб.
  • Бесшовным цельнотянутым трубам, являющимся более надежными в эксплуатации, используемыми в малодоступных для ремонта местах. Они изготавливаются прессованием, ковкой и прокаткой. Однако стоимость таких изделий на порядок выше шовного варианта.

Производителями выпускаются трубы диаметром от 8-ми до 150-ти миллиметров. По толщине стальные трубы могут быть легкими, обыкновенными и усиленными. Наиболее распространенным и стоящим вариантом являются стальные трубы толщиной 2,7 миллиметра и диаметром 25 миллиметров. Такие параметры обеспечивают защиту труб от разрыва.

Недостатки труб из стали

К сожалению, несмотря на все преимущества, стальным трубам характерно множество недостатков. Во-первых, они обладают значительным весом и крупными габаритами, что затрудняет их эксплуатацию. Во-вторых, применяемая для их соединения газосварка, значительно увеличивает стоимость монтажа.

Главный минус труб из стали кроется в их коррозийной неустойчивости и подверженности различным повреждениям. Данные трубы быстро зарастают ржавчиной и различными отложениями, что обуславливает выделение в воду вредных веществ и ухудшение функционирования запорных элементов. За счет ржавления происходит уменьшение внутреннего диаметра труб, затрудняющего циркуляцию теплоносителя, что является обоснованием, почему гудят трубы. Оптимальный метод защиты стальных труб проявляется в их оцинковывании. Но, после этого процесса, использование антифриза становится невозможным.

Считается, что соединение оцинкованных труб нельзя провести сварочным методом. Это связано со сгоранием цинкового покрытия на швах. Для их соединения пользуются муфтами, тройниками и сгонами, что является дополнительными затратами. Из-за низкого пропускного свойства стальные трубы уступают трубам аналогичных параметров из меди и пластика. Транспортируя холодную воду, стальные трубы отличаются отрицательной теплопроводностью из-за их отпотевания и ржавления, что способно разрушать прилегающие к ним строительные конструкции.

Принцип использования и установки отопления стальными трубами

Использование труб из стали целесообразно при необходимости больших диаметров и механической прочности. Осуществить прокладку труб довольно проблематично из-за сложности придания им требуемой геометричности. Кроме этого, рекомендуется произведение изоляции труб из-за их значительного коэффициента теплопроводности.

При наличии напольного котла с естественным циркулированием, оптимальным станет использование «черной» стали. Это сырье в водопроводной системе стремительно ржавеет. Но, в автономной системе отопления, с длительным циркулированием теплоносителя, быстрым кислородным испарением, срок службы черных труб может продлиться около 50-ти лет.

При использовании настенных котлов, оборудованных медным теплообменником и принудительной циркуляцией (насосом), применение стальных труб становится нецелесообразным. Это связано с неэстетичностью такой системы, коррозийным засорением тончайшего теплообменника и установочной дороговизной. Поэтому целесообразно произвести демонтаж стальных труб медным или пластиковым сырьем.

Для сборки стальных труб необходимо наличие устройства для нарезки труб и резьбы, разводного и газового ключа, ножовку, сварку, герметическую ленту для уплотнения всех соединений. При покупке неоцинкованных труб, их необходимо окрасить асфальтным лаком. При наличии заводской оцинковки, дополнительно обрабатывать трубы не нужно. Отдавая предпочтение открытой прокладке труб, необходимо позаботиться о крепежных хомутах. Точки крепления могут располагаться на расстоянии:

  • 2,5 метров если внутренний диаметр труд составляет до 20 миллиметров;
  • приблизительно 3-х метров значении диаметра от 25-ти миллиметров и выше;
  • 4-х метров при внутреннем диаметральном значении в 40 миллиметров.

Для гибки стальных труб целесообразно применение гидравлического трубогиба, являющегося малогабаритным, удобным и легко транспортируемым до объекта устройством, экономно расходующим электроэнергию. Если такого инструмента нет, то возможно приобретение готовых стальных фитингов необходимой формы, обеспечивающих соединение прямых участков в трубопроводном изгибе. На сегодняшний день выбор фитингов является несложной задачей, так как производителями предлагается их достаточный ассортимент.

Способы соединительного монтажа

  1. Применение автогенного сварочного метода, соединяющего трубы с гладкими концами.
  2. Использование соединительного завинчивания, уплотняемого специальной прокладной, которая обеспечивает соединению непроницаемость.
  3. Фланцевый крепеж, при котором соединение происходит болтовыми креплениями к концам трубы.

Для подсоединения труб к радиаторам рекомендуется пользование газовым генератором. Предпочтение стоит отдать бесшовным трубам, качественным сгонам и радиаторам. Схема подключения состоит из таких этапов:

  • Отрезка старых труб, их выбивание из потолочных стыков, с последующей протяжкой для отопления новых стальных труб;
  • Прогревание трубы, ее сгибание и безсварочная подводка к радиатору;
  • Установка сгона с подходящей резьбой, с последующим прикручиванием радиатора;
  • Нанесение на резьбу силиконового герметика или льняных волокон, предотвращающих утечку воды.

Перед монтажом необходимо проверить целостность всех элементов, ведь правильная и качественная установка является залогом длительного функционирования отопительной системы.

Стальные трубы для систем отопления: виды и их отличия

С давних времён системы отопления создаются на основе металлических труб. Их востребованность обусловлена высокой надёжностью и прочностью. Даже, несмотря на появление новых современных материалов, стальные трубы для отопления актуальны и поныне. Они выдерживают огромные механические нагрузки и большое давление теплоносителя, температура которого может достигать +100˚С. А если труба замёрзнет, отогревать её допускается с помощью открытого огня.

Стальные трубы уже не одно десятилетие применяются для монтажа систем отопления жилых и промышленных объектов

Плюсы и минусы труб из стали

Технические характеристики стальных труб для отопления зависят от технологических особенностей их производства. Изделия могут быть сварными или цельнотянутыми. Первые сшиваются из металлического листа, а вторые формируются на сложном оборудовании.

К основным достоинствам трубы стальной для отопления можно отнести:

  • высокая теплопроводность. Этот момент очень важен для организации отопительных систем в жилых зданиях. Металлическая поверхность передаёт тепло в воздушное пространство помещения, частично выполняя, таким образом, функцию прибора отопления;
  • малое тепловое расширение. Данное свойство предопределяет отсутствие необходимости использования толстостенной продукции;
  • высокая газовая герметичность. Значение этой характеристики достигает, практически, стопроцентной отметки. Создать полноценный замкнутый контур отопления без выполнения данного условия нереально;
  • прочность. Благодаря этому свойству, магистрали высокого давления создаются только на основе металлических труб;
  • доступность. Относительно невысокая стоимость стали играет немаловажную роль при создании бюджетных вариантов теплоснабжения.

Существует немало видов труб из стали, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки

Из недостатков эксперты выделяют:

  • подверженность коррозии. Металл плохо противостоит воздействию агрессивной среды и окислительным процессам. Но оцинковка стальных труб может увеличить их срок службы на 10…15 лет, то есть, практически, в 2 раза ;
  • большая масса. Для укладки трубопровода необходимо будет приложить значительные физические усилия;
  • жёсткость. Изогнуть трубу можно только путём теплового воздействия. При формировании магистрали для соединения стальных труб требуются фигурные элементы.
  • электропроводность. Это свойство металла имеет особое значение при обустройстве отопительной системы на основе электрического котла.

Разновидности стальных труб

Металлургическая отрасль выпускает всего три вида стального трубного проката.

Чёрная сталь. Трубная продукция данного типа нашла широкое применение в 70 — 90 годах минувшего века при создании водопроводов и теплопроводов. Чаще всего с этой целью использовалась электросварная ВГП труба, технические характеристики которой соответствуют требованиям ГОСТ 3262-75.

Сварные трубы часто применяют для устройства отопительных магистралей, такие трубы бывают прямо- и спиралешовными

Полезная информация! Многие домашних дел мастера при выборе элементов системы теплоснабжения принимают во внимание наряду с продолжительностью срока службы стальных труб отопления ещё и то, что они легко свариваются, и тем самым облегчают монтаж системы.

Основной недостаток продукции металлопроката данного типа – подверженность коррозии при контакте с водой. По этой причине в теплоносителе появляются хлопья ржавчины, а сами трубы зарастают отложениями. Совокупность этих факторов влечёт снижение пропускной способности трубопровода отопления. Именно поэтому купить сегодня стальные трубы можно по относительно низкой цене, но менять их придётся довольно часто.

Оцинкованная сталь. Слой цинкового покрытия, как было сказано выше, призван противодействовать явлению коррозии и повысить срок службы трубной продукции из чёрной стали. Справляется с поставленной задачей оцинкование не полностью, а лишь замедляет корродирование основного металла.

По мнению экспертов, оцинковка – наиболее устойчивый и прочный материал, технические характеристики которого позволяют создавать централизованное отопление с его непредсказуемыми скачками давления и температурным графиком. В автономных отопительных системах, допускающих оперативный контроль рабочих параметров, можно устанавливать более дешёвые трубы из металлопластика и полипропилена.

У оцинкованных элементов трубопровода отопления насчитывается всего лишь два серьёзных недостатка:

  • сварное соединение нарушает слой цинка внутри трубы, создавая для коррозии уязвимое место. Это неминуемо приводит к снижению срока службы системы теплоснабжения. А монтаж на резьбе отнимет массу времени и сил.
  • стоимость оцинкованных изделий намного выше, чем цена труб отопления из чёрной стали, металлопластика или пластика.

Трубы для отопления нужно выбирать оцинкованные или нержавеющие, они устойчивы к коррозии и служат дольше обычных

Нержавеющая сталь. Теоретически, использование бесшовных или сварных труб из нержавейки делает стояки, а также подводки практически вечными. Но такое решение не пользуется популярностью ввиду сложности обработки коррозионно-стойких сталей и их высокой стоимости.

На этом фоне куда более выгодным видится использование гофрированной трубы из нержавейки.

  • при монтаже можно обойтись парой газовых ключей и недорогим труборезом;
  • рекомендованное рабочее давление при температуре +100˚С составляет. Такой показатель не доступен никакому пластику;
  • трубы могут принимать любую сложную конфигурацию и легко гнутся руками.

Обратите внимание! Если в вашей семье есть маленькие дети, они неизбежно станут использовать подводки к радиаторам в качестве перекладины или опоры, что вызовет деформацию этих элементов трубопровода отопления. А нержавейка, собственно, как любой металл, при многократном изгибании теряет прочность и может даже сломаться.

Методы соединения

Наиболее распространёнными способами соединения стальных труб являются резьба и сварка. Но современные технологии не стоят на месте, а постоянно совершенствуются. Сегодня уже существует возможность соединения стальных труб без сварки и резьбы. Однако, здесь есть одно ограничение: так могут герметично состыковываться элементы трубопровода, диаметр которых не превышает 60 см.

Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов

Наиболее часто для соединения стальных труб без сварки используется специальная муфта. В её конструкцию входят:

  • корпус;
  • четыре шайбы и две гайки;
  • две резиновые прокладки.

Для соединения необходимо продеть концы труб сквозь прокладки, шайбы и гайки и состыковать их внутри корпуса. От закручивания гаек прокладки сдавливаются, обеспечивая герметичность. Если её уровень недостаточен, следует добавить дополнительное прокладочное кольцо.

Успех выполнения данной операции зависит от правильного подбора диаметра муфты. И если в отношении слишком маленького значения этого параметра всё понятно – трубы просто не втиснутся в её корпус, то муфта со слишком большим сечением не создаст герметичное соединение.

Фланцевый метод является другим альтернативным видом безрезьбового соединения стальных труб. При этом надо понимать, что резьба отсутствует на поверхности именно труб и имеется только на фитингах.

Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения

Такой способ стыковки предполагает учёт следующих моментов:

  • перекос гаек не допускается. То есть, затягивать их необходимо не по окружности, а диаметрально друг против друга;
  • прокладка должна быть выполнена из асбестового картона;
  • болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
  • внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а размер внутреннего должен быть немногим больше сечения трубы;
  • чтобы не уменьшить герметичность и срок безаварийной эксплуатации трубопровода, для одного фланца не следует использовать несколько прокладок.

При соответствии технических характеристик предполагаемым условиям эксплуатации, фланцевое соединение будет самым надёжным.

В заключение необходимо отметить, что монтаж системы отопления можно доверить только опытному мастеру. Так вы исключите возможность возникновения бытовых проблем у вас и ваших соседей.

Источники: http://www.portaltepla.ru/trubi-i-fitingi/metallicheskie-trubi-dlya-otopleniya/, http://remkasam.ru/stalnye-truby-dlya-otopleniya-ix-preimushhestva-i-nedostatki.html, http://trubamaster.ru/dlya-otopleniya/stalnye-truby-dlya-otopleniya.html

msklimat.ru

Стальные трубы для систем отопления: виды и их отличия

С давних времён системы отопления создаются на основе металлических труб. Их востребованность обусловлена высокой надёжностью и прочностью. Даже, несмотря на появление новых современных материалов, стальные трубы для отопления актуальны и поныне. Они выдерживают огромные механические нагрузки и большое давление теплоносителя, температура которого может достигать +100˚С. А если труба замёрзнет, отогревать её допускается с помощью открытого огня.

Стальные трубы уже не одно десятилетие применяются для монтажа систем отопления жилых и промышленных объектов

Плюсы и минусы труб из стали

Технические характеристики стальных труб для отопления зависят от технологических особенностей их производства. Изделия могут быть сварными или цельнотянутыми. Первые сшиваются из металлического листа, а вторые формируются на сложном оборудовании.

К основным достоинствам трубы стальной для отопления можно отнести:

  • высокая теплопроводность. Этот момент очень важен для организации отопительных систем в жилых зданиях. Металлическая поверхность передаёт тепло в воздушное пространство помещения, частично выполняя, таким образом, функцию прибора отопления;
  • малое тепловое расширение. Данное свойство предопределяет отсутствие необходимости использования толстостенной продукции;
  • высокая газовая герметичность. Значение этой характеристики достигает, практически, стопроцентной отметки. Создать полноценный замкнутый контур отопления без выполнения данного условия нереально;
  • прочность. Благодаря этому свойству, магистрали высокого давления создаются только на основе металлических труб;
  • доступность. Относительно невысокая стоимость стали играет немаловажную роль при создании бюджетных вариантов теплоснабжения.

Существует немало видов труб из стали, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки

Из недостатков эксперты выделяют:

  • подверженность коррозии. Металл плохо противостоит воздействию агрессивной среды и окислительным процессам. Но оцинковка стальных труб может увеличить их срок службы на 10…15 лет, то есть, практически, в 2 раза;
  • большая масса. Для укладки трубопровода необходимо будет приложить значительные физические усилия;
  • жёсткость. Изогнуть трубу можно только путём теплового воздействия. При формировании магистрали для соединения стальных труб требуются фигурные элементы.
  • электропроводность. Это свойство металла имеет особое значение при обустройстве отопительной системы на основе электрического котла.

Разновидности стальных труб

Металлургическая отрасль выпускает всего три вида стального трубного проката.

Чёрная сталь. Трубная продукция данного типа нашла широкое применение в 70 — 90 годах минувшего века при создании водопроводов и теплопроводов. Чаще всего с этой целью использовалась электросварная ВГП труба, технические характеристики которой соответствуют требованиям ГОСТ 3262-75.

Сварные трубы часто применяют для устройства отопительных магистралей, такие трубы бывают прямо- и спиралешовными

Полезная информация! Многие домашних дел мастера при выборе элементов системы теплоснабжения принимают во внимание наряду с продолжительностью срока службы стальных труб отопления ещё и то, что они легко свариваются, и тем самым облегчают монтаж системы.

Основной недостаток продукции металлопроката данного типа – подверженность коррозии при контакте с водой. По этой причине в теплоносителе появляются хлопья ржавчины, а сами трубы зарастают отложениями. Совокупность этих факторов влечёт снижение пропускной способности трубопровода отопления. Именно поэтому купить сегодня стальные трубы можно по относительно низкой цене, но менять их придётся довольно часто.

Оцинкованная сталь. Слой цинкового покрытия, как было сказано выше, призван противодействовать явлению коррозии и повысить срок службы трубной продукции из чёрной стали. Справляется с поставленной задачей оцинкование не полностью, а лишь замедляет корродирование основного металла.

По мнению экспертов, оцинковка – наиболее устойчивый и прочный материал, технические характеристики которого позволяют создавать централизованное отопление с его непредсказуемыми скачками давления и температурным графиком. В автономных отопительных системах, допускающих оперативный контроль рабочих параметров, можно устанавливать более дешёвые трубы из металлопластика и полипропилена.

У оцинкованных элементов трубопровода отопления насчитывается всего лишь два серьёзных недостатка:

  • сварное соединение нарушает слой цинка внутри трубы, создавая для коррозии уязвимое место. Это неминуемо приводит к снижению срока службы системы теплоснабжения. А монтаж на резьбе отнимет массу времени и сил.
  • стоимость оцинкованных изделий намного выше, чем цена труб отопления из чёрной стали, металлопластика или пластика.

Трубы для отопления нужно выбирать оцинкованные или нержавеющие, они устойчивы к коррозии и служат дольше обычных

Нержавеющая сталь. Теоретически, использование бесшовных труб из нержавейки или сварных изделий делает стояки, а также подводки практически вечными. Но такое решение не пользуется популярностью ввиду сложности обработки коррозионно-стойких сталей и их высокой стоимости.

На этом фоне куда более выгодным видится использование гофрированной трубы из нержавейки.

  • при монтаже можно обойтись парой газовых ключей и недорогим труборезом;
  • рекомендованное рабочее давление при температуре +100˚С составляет . Такой показатель не доступен никакому пластику;
  • трубы могут принимать любую сложную конфигурацию и легко гнутся руками.

Обратите внимание! Если в вашей семье есть маленькие дети, они неизбежно станут использовать подводки к радиаторам в качестве перекладины или опоры, что вызовет деформацию этих элементов трубопровода отопления. А нержавейка, собственно, как любой металл, при многократном изгибании теряет прочность и может даже сломаться.

Методы соединения

Наиболее распространёнными способами соединения стальных труб являются резьба и сварка. Но современные технологии не стоят на месте, а постоянно совершенствуются. Сегодня уже существует возможность соединения стальных труб без сварки и резьбы. Однако, здесь есть одно ограничение: так могут герметично состыковываться элементы трубопровода, диаметр которых не превышает 60 см.

Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов

Наиболее часто для соединения стальных труб без сварки используется специальная муфта. В её конструкцию входят:

  • корпус;
  • четыре шайбы и две гайки;
  • две резиновые прокладки.

Для соединения необходимо продеть концы труб сквозь прокладки, шайбы и гайки и состыковать их внутри корпуса. От закручивания гаек прокладки сдавливаются, обеспечивая герметичность. Если её уровень недостаточен, следует добавить дополнительное прокладочное кольцо.

Успех выполнения данной операции зависит от правильного подбора диаметра муфты. И если в отношении слишком маленького значения этого параметра всё понятно – трубы просто не втиснутся в её корпус, то муфта со слишком большим сечением не создаст герметичное соединение.

Фланцевый метод является другим альтернативным видом безрезьбового соединения стальных труб. При этом надо понимать, что резьба отсутствует на поверхности именно труб и имеется только на фитингах.

Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения

Такой способ стыковки предполагает учёт следующих моментов:

  • перекос гаек не допускается. То есть, затягивать их необходимо не по окружности, а диаметрально друг против друга;
  • прокладка должна быть выполнена из асбестового картона;
  • болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
  • внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а размер внутреннего должен быть немногим больше сечения трубы;
  • чтобы не уменьшить герметичность и срок безаварийной эксплуатации трубопровода, для одного фланца не следует использовать несколько прокладок.

При соответствии технических характеристик предполагаемым условиям эксплуатации, фланцевое соединение будет самым надёжным.

В заключение необходимо отметить, что монтаж системы отопления можно доверить только опытному мастеру. Так вы исключите возможность возникновения бытовых проблем у вас и ваших соседей.

trubamaster.ru

Стальные трубы для отопления, их виды и технические характеристики

Каждый владелец собственного жилья стремится к тому, чтобы сделать свой дом уютным «гнездышком». На достижение этой цели направляются колоссальные усилия.

Сюда входит детальный расчет отделочных работ, поиски эксклюзивных мебельных наборов, разработка уникального дизайна ландшафта. Только все хлопоты могут оказаться бесполезными, если в доме холодно.

Следовательно, прокладке сети отопления и теплоизоляции дома следует уделить максимум внимания. При выполнении этой работы наступает момент, когда необходимо купить трубы для отопления.

Какие трубы выбрать из представленного многообразия? Полипропиленовые, армированные пластиковые или медные? А что, если стальные?

До недавнего времени этот вариант был самым распространенным. Системы монтировали из стальных труб. Потому, что альтернативы на тот период не было.

Но, несмотря на это, их нельзя расценивать, как пережиток прошедшего времени. Есть такие ситуации, когда данный вариант является самым оптимальным выходом для конкретной ситуации.

Например, в автономной сети, где возникает потребность проложить трубопроводы большого объема, уложенные стальные трубы для отопления называют правильным решением.

Главным достоинством стальных трубопроводов считают их прочность. Им очень сложно нанести повреждение механическим воздействием.

Небольшой показатель линейного увеличения позволяет для сети отопления из стальных труб  не использовать компенсаторы. И, большой плюс стальных материалов – это отличная переносимость высокой температуры.

Они выдерживают очень высокие температуры. Также в таком отоплении может, поддерживается высокое давление. Если сварные работы в этом отоплении выполнены профессионально, то разгерметизация такой сети не угрожает.

Пожалуй, один существенный недостаток стальных изделий – это сложность их монтажа. Для соединения участков сети необходимо использовать сварочный аппарат и задействовать профессионального сварщика.

Стоимость работы мастера обойдется недешево, и габариты этих стройматериалов создают трудности при укладке.

Технические характеристики

Потребительские критерии стальных труб для отопления  определяются их техническими характеристиками:

  • Способ производства. Бесшовные трубы считают самыми высокопрочными, потому что шов становиться ослабленной зоной на изделии. В роли покрытия для электропроводки подойдет любая заготовка, а вот для магистрали, действующей под высоким давлением, можно устанавливать только бесшовные виды.
  • Диаметр. Внутренний объем определяет размеры пропуска. Для трубопровода это важный показатель.
  • Толщина стенки. От этого зависит конструкционная устойчивость и возможность выдерживать повышенное давление.
  • Верхнее покрытие. Оцинкованная оболочка защищает эти материалы от коррозийного влияния. Хромированное покрытие идет как элемент декора при изготовлении мебели.
  • Перфорация. Такую трубу применяют как обсадную при бурении скважин. Правда, в данной сфере эти материалы постепенно уступают место пластиковым типам.

Благодаря техническим характеристикам, применяют данные трубы во многих сферах. Если их перечислять, то проще указать те области, где их не применяют.

Электросварная труба для отопления

Технические характеристики

Изготовляется электросварная труба для отопления следующими способами:

  • Электросварные с прямым швом.
  • Электросварные со спиральным швом.
  • Бесшовные горячедефомированные.
  • Бесшовные холоднокатные.

А сам процесс проходит в такой последовательности:

  1. Завернутый рулоном лист из стали разматывают и режут продольными полосками.
  2. Полоски скручивают в бесконечную ленту, и это нужно для бесперебойного изготовления.
  3. Ленту вальцами поддают деформированию, и она превращается в круглый патрубок с незакрытым швом.
  4. Шов заваривается. Для этого используют несколько видов сварочных работ: дуговую, индукционными токами, лазером, плазмой.
  5. Круглую заготовку калибруют вальцами.
  6. Вихревые токи или ультразвук постоянно контролируют швы.
  7. Далее выполняется разрезка на куски нужной длины.

Бесшовные трубопроводы

Стальная бесшовная труба для отопления изготовляется способом горячей деформации из монолитной детали, которая имеет форму цилиндра. По – другому их называют – цельногнутые.

Технические характеристики

Данный металлопрокат не содержит никаких швов и соединений. Их изготовляют на специальных станках.

Зависимо от вида производства бесшовные материалы могут быть горячекатными, цельногнутыми и холоднокатными.

Видео

Цельногнутые изделия получили свое название от метода производства. Такой вид стройматериалов характеризуется высокой прочностью. Также бесшовные варианты относят к толстостенным заготовкам.

Для производства в данном случае берут специальный вид стали. Еще для такого изготовления применяют различные цветные металлы. Это используют для трубопроката, который транспортирует агрессивную химическую среду.

Говоря о данном виде товаров нельзя обойти стороною интересный факт. Горячекатанные трубы нашли обширное использование в криогенной технике.

Гофрированные трубопрокаты

Стальная гофрированная труба для отопления стала применяться совсем недавно. Но, ее отличные качества обусловили широкое распространение данной продукции.

В сравнении  с другими аналогами гофрированные виды проявили свое превосходство. Они прекрасно справляются со своими задачами, начиная от подводок горячего носителя тепла, и в обслуживании транспортировки низкотемпературной среды.

Благодаря усилиям разработчиков, гофрированная труба получилась очень простой для прокладки, с такой работой справятся даже любители. Для создания изгибов трубопроводов не нужно применять специальное оборудование.

Видео

Специалисты прогнозируют гофрированным изделиям большое будущее. Насколько это получится – покажет время и развитие технологий. А на данное время они уверенно переходят на лидирующие позиции.

Диаметры трубопроводов

Диаметр стальной трубы для отопления необходимо знать точно. Это позволит рассчитать количество проходящего по сети вещества. В бытовых магистралях отопления такие знания не менее важны.

Технические характеристики

К примеру, ремонтируя отопление в доме, диаметр необходимо вычислять так, чтобы в холодное время весь дом обогревался равномерно.

Существует обозначение следующих диаметров:

  • Условный. Его обозначают «диаметр условный» – Ду. Это номинальная величина внутреннего объема, измеряемая в дюймах.
  • Номинальный. Эти величины предоставляют буквами «диаметр номинальный» – Дн.
  • Внешний диаметр. Классификацию изделий производят именно по такому признаку. Маленькие – от 5 до 102 мм. Средние – от 102 до 426. И большие диаметры от 426 и более.
  • Толщина стенок заготовок. Этот сопутствующий показатель тоже является очень важным.
  • Внутренний объем стальных изделий. И этот показатель стоит в числе одних из главных. Это относится к соединительным элементам участков трубопроводов.

В разных сферах строительства используют различные трубы. В связи с этим разработали нормативные документы. Например, таблица с указанными объемами.  Еще для расчетов используют и специальные формулы, что существенно упрощает работу и экономит много времени.

Толщина стенок

Толщина стальных труб для отопления исчисляется по специальным формулам. Производя вычисление, округляют в сторону увеличения. Эти материалы производятся с толщиной стенок не менее полмиллиметра.

В соответствии к ГОСТам при измерениях она не может быть меньше расчетной величины, определяемой с учетом особенностей использования.

Нельзя забывать, что тепловая сеть – это магистраль, которой присущи высокие температуры. Учитывая это, рассчитывают толщину стенок используемых трубопрокатов. Например, для изделий с толщиной от 25 до 325 мм подбирают остаточные значения от 10 до 45мм.

Видео

Подсчеты на устойчивость определяют размер толщины. При этом нельзя забывать о коррозийных характеристиках среды, проходящей по данной сети. И еще при определении толщины стенок учитывают условия использования, показатель температуры и давление внутри сети.

Цены на стальные трубопрокаты для отопительных систем

Трубы стальные для отопления купить не сложно, цены на эти товары зависят от вида металлопроката и его технических характеристик.

Приобрести такие товары можно через специальные платформы для выбора и приобретения строительных материалов. На них предоставляют громадное количество предложений.

Внимательно изучив их и условия продажи, каждый может подобрать для себя наиболее оптимальный вариант.

При покупке можно выбрать не только интересующий вид металлопроката, но и условия его доставки на нужное место. При покупке клиентам также предоставляют возможность аренды оборудования ля монтажа.

Уточнять точную цену того или другого товара рекомендуют при оформлении заявки. А средний ценовой показатель одного метра товара приблизительно такой:

  • Оцинкованные стальные материалы с ценой от 120 до 400 рублей.
  • Неоцоинкованные материалы с ценой от 75 до 300 рублей.
  • Бесшовные горячедеформированные материалы с ценой от 380 до 2500 рублей.
  • Неоцинкованныен материалы стоимостью от 260 до 3300 рублей.

Видео

Стальные трубы для отопления при надлежащем качестве укладки являются долговечными изделиями. Развитие экономики немного поменяло критерии клиентов, и стальные трубопрокаты на сегодняшний день приобретают в случае крайней необходимости или при отсутствии выбора.

Но, невзирая на это, они характеризуются, как очень качественный и доступный по цене материал. Немаловажным дополнением к хорошему качеству и доступной цене будет долговечность этих изделий.

Записи по теме: (2 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Металлические трубы для отопления: виды, преимущества и недостатки стали, монтаж своими руками

Современный человек – существо теплолюбивое. В российском климате весной и осенью холодно, а зимой очень холодно. Все здания нуждаются в отоплении, а существующие отопительные системы смонтировать без труб невозможно.

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем Вашему вниманию статью о том, что такое металлические трубы для отопления – традиционный материал для монтажа сантехнических систем.

Почему выбирают металл для систем отопления

Еще двадцать с лишним лет практически не было альтернативы трубам из стали – углеродистой (в просторечии черного металла), оцинкованной, нержавеющей. Про применение меди для отопления тогда не слышали, пластиковые трубы не упоминались даже в прогрессивных научных журналах. Сейчас ситуация поменялась в корне: несколько видов недорогого технологичного пластика сильно потеснили металл из систем обогрева.

Тем не менее металлические трубы по-прежнему незаменимы во многих ситуациях: когда системы работают при очень высоком рабочем давлении, в горячих цехах, когда от трубопроводов требуется высокая прочность.

Плюсы и минусы труб из металла

Преимущества металлических изделий:

  • Прочность. Сталь, медь и чугун способны выдержать намного большее давление, чем пластмасса, и намного более устойчивы к гидравлическим ударам.
  • Прочность как гарантия неразрушения труб при работе в цехах – нередко в производственных условиях существует вероятность их повреждения при работе грузоподъемных механизмов, техники, нештатных ситуациях в горячих цехах. При открытой прокладке отопления между зданиями также требуется достаточная прочность конструкций – металл меньше меняет свою геометрию при нагреве, металл более устойчив к вандализму.
  • Огнестойкость.
  • Устойчивость к колебаниям температуры.
  • Безвредность для человека.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Сварная система в любом более герметична, чем сборные конструкции, и при монтаже газовых систем это может иметь решающее значение.
  • Малое тепловое расширение – металл не провисает и не меняет конфигурацию при нагреве, как пластик.
  • Длительный срок службы.
  • Теплопроводность. Система отопления из металла служит дополнительным источником тепла в помещении; при прокладке труб по периметру здания можно немного прогреть углы помещений, усилить в них движение воздуха и предохранить от возникновения сырости, грибка и плесени.

Общие недостатки труб из металла:

  • Для стали и чугуна – склонность к коррозии/
  • Большой вес.
  • Для стальных и чугунных – зарастание солями кальция и магния внутренней поверхности.
  • Сложный монтаж с помощью сварки или на резьбовых фитингах.

Срок службы

В сухих помещениях железные трубы отопления служат по 30-40 лет (затем они зарастают внутри солями). В земле и сырых подвалах системы без гидроизоляции могут простоять лет 20-25 и больше, с гидроизоляцией – на 30 лет можно рассчитывать. Медные трубы простоят 50 лет и больше. Чугунные стоят более 30 лет.

Виды и характеристики

Трубы для отопления подразделяются по материалу изготовления. Типоразмеров любого вида много, они легко доступны в магазинах. Чугунные трубы уже практически не встречаются и не применяются. По профилю для отопления применяются только изделия с круглым сечением. По способу изготовления – они могут быть сварные или бесшовные. По толщине стенки – с нормальной стенкой (для стали ходовых диаметров 20-25 32 мм толщина стенки составляет 3-3,5 мм).

Из чугуна

Применение чугунных труб для отопления – очень большая редкость из-за их нетехнологичности: сложности или невозможности сварки, невозможности нарезать резьбу в нужном месте, большого веса. Практически, очень редко встречаются ребристые трубы, которые используют как радиаторы. Монтируются они при помощи фланцев. В жилье такие трубы-радиаторы не применяются.

Из меди

Медные трубы – сравнительно новый материал для систем отопления на нашем рынке. Медь очень долговечна, не зарастает, имеет очень тонкие стенки — система получается легкой и компактной. Определенную сложность имеет монтаж – при помощи сварки и латунных фитингов. Широкое распространение медных систем отопления сдерживает цена и необходимость приглашать сварщика.

Медные изделия бывают отожженные и неотожженные. Разницы для систем отопления нет, но чаще применяют неотожженные изделия – они тверже и меньше деформируются в процессе эксплуатации.

Из черной стали

Достаточно долговечны, зарастают изнутри солями, отчего уменьшается просвет труб и эффективность системы. Основной способ монтажа – с помощью сварки или на сгонах и резьбах. В домах и квартирах практически не применяются – даже частичный ремонт системы легче выполнить пластиком.

Из оцинкованной стали

Оцинкованные трубы долго не зарастают изнутри солями (пока полностью не разрушится слой цинка). Фактический срок службы старых труб для ВГП – до 50 лет и больше. Раньше их применяли повсеместно. У них достаточно сложный монтаж – на заготовках необходимо нарезать резьбу, затем покрыть цинком. Монтируются на резьбовые фитинги. Способ монтажа не подходит для использования в частном строительстве. Применять сварку нельзя – соединение начнет ржаветь с той же скоростью, что и черный металл, и весть эффект от покрытия цинком пропадает.

Из нержавеющей стали

Материал используют для труб отопления очень давно. Нержавейка не зарастает, не ржавеет. Раньше монтировали на сварке, сейчас применяют и сварку, и резьбовые фитинги. Распространение ограничено ценой и сложным монтажом – и сварка, и нарезка резьбы требуют определенных навыков от мастера.

Материал пластичен и устойчив к гидроударам – поэтому для отопления можно ГОСТ предусматривает трубы с небольшой толщиной стенки (например, 2 мм). Бывают гофрированные изделия из нержавейки, но их прочность ниже, чем обычных гладких.

Какие трубы лучше для отопления

Трубы из обычной стали в домах и квартирах практически уже не применяются – склонность к коррозии перевешивает их остальные достоинства. Если хозяева жилья хотят установить систему отопления, не требующую забот и хлопот многие годы, то стоит выбрать трубы из меди или нержавейки. Их срок службы более 50 лет, теоретически он может достигнуть и 100 лет. Монтаж умеренно сложен, но затраты с лихвой окупаются долговечностью.

Трубы из оцинкованной стали могут быть очень долговечны только при одном условии: если все части труб покрыты цинком. Реально все части трубопровода необходимо оцинковывать после нарезки резьбы и монтировать при помощи оцинкованных резьбовых фитингов. При монтаже домашних систем отопления организовать оцинкование всех заготовок невозможно.

Вывод: лучше устанавливать трубы из нержавеющей стали и меди. По качеству эти материалы вполне равнозначны, и выбор – только вопрос личных предпочтений. Медные трубопроводы компактнее.

Советы по выбору

Если Вы собираетесь монтировать систему отопления своими руками, то стоит выбрать медь – ее легче монтировать на фитинги. Материал не самый рядовой и все материалы стоит покупать в строительных гипермаркетах, обязательно требовать сертификат.

Примерная цена

Изделия из нержавейки стоят от 350 рублей за килограмм и выше (диаметр 20 мм). Медные диаметром 22 мм – от 700 рублей за метр. В целом уровень цен зависит от региона и аппетитов перекупщиков.

Как рассчитать диаметр труб для отопления

При замене системы отопления в квартире внутренний диаметр должен совпвдать с диаметром входящих подачи и обратки – нельзя ни уменьшать, ни увеличивать его, иначе можно натолкнуться на неприятности с теплосетью.

Калькулятор расчета

Рассчитывать диаметр трубопроводов системы отопления приходится для частного дома. Здесь возможны два варианта: упрощенный и более реальный, но сложный.

Вариант первый: простой. Большинство частных домов в имеют не более двух этажей и 200-250 м площади. При строительстве таких домов используют покупные проекты, в которых указана необходимая мощность отопительного прибора=мощности теплопотерь через стены, окна, двери, кровлю, пол и вентиляцию. Для определенных теплопотерь уже просчитаны оптимальные соотношения внутреннего диаметра трубопровода и расходуемой мощности:

  • При мощности котла 3-5 кВт – 15 мм.
  • 6-9 кВт – 25 мм.
  • 10-15 кВт – 32 мм.
  • 16-21 кВт – 40 мм.
  • 22-32 кВт – 50 мм.

Если Ваш дом больше, без работы проектировщиков не обойтись.

Вариант второй: творческий.

Необходимо просчитать все потери тепла через стены, двери, окна, кровлю, пол и с помощью таблицы определить диаметр трубопровода. Скорость потока в трубах берется из паспорта насоса отопительного прибора, разницу температур подачи и обратки принимаем 20°С. Найденный по таблице диаметр округляем до ближайшего большего типоразмера.

Ориентировочно можно принять теплопотери 0,1 кВт на 1 м² при высоте комнат 2, 5 м.

Ниже приведена таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20° С:

Способы соединения

Способов соединения стальных труб два: сварка и с помощью резьб, сгонов и резьбовых фитингов. Чугунные ребристые изделия монтируются на фланцах. Медные изделия монтируются на сварке и фитингах.

Правила монтажа труб для отопления своими руками

Установка системы отопления из меди с помощью специальных пресс-фитингов вполне можно выполнить своими руками. Образуются разъемные соединения, которые можно разобрать и собрать при необходимости.

Необходимые инструменты и материалы

Для разводки системы отопления понадобятся:

  • Ножовка по металлу, а еще лучше – труборез.
  • Напильник, наждачная бумага.
  • Калибратор.
  • Два гаечных ключа.
  • Трубогиб.

Чертежи и схемы

В первую очередь нужно начертить схему или чертеж. Это поможет определиться с количеством фитингов и правильно закупить материалы.

Технология монтажа

Технология монтажа при помощи компрессионных фитингов проста. Фитинги для медных трубопроводов делают из латуни. Они отличаются от фитингов для пластика – внутреннее упорное кольцо делается без разреза (см. фото). Особого оборудования не требуется.

Ход работ

  1. Сначала отрезается и зачищается от заусенцев. Затем калибратором срез калибруется так, чтобы он имел круглую форму (медь мягкая и заготовка при резке сминается).
  2. Затем с фитинга скручивается обжимная гайка, надевается на заготовку, патрубок вставляется в фитинг, гайка закручивается вручную с небольшим усилием.
  3. Затем захватывают фитинг гаечным ключом, вторым ключом затягивают гайку на 1-1,5 оборота.
  4. С другой стороны заготовки работы повторяются. Затем вся заготовка монтируется в систему. Для поворотов применяют угловые фитинги, но можно изогнуть трубу с помощью трубогиба.
  5. Примерно через 80 сантиметров устанавливаются кронштейны.
  6. После сборки система заполняется водой и испытывается. При необходимости гайки подтягиваются с помощью гаечных ключей.

Все нюансы монтажа можно увидеть на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать монтаж трубопроводов на компрессионных фитингах для системы теплого пола.

Не стоит увеличивать и уменьшать диаметры трубопроводов – это не улучшит отопление и приведет к разбалансировке системы.

Советы по обслуживанию

Систему, собранную на компрессионных фитингов, необходимо каждый год осматривать и при возникновении подтекания затягивать гайки фитингов при помощи гаечных ключей.

Как защитить трубы от коррозии

Нержавейка и медь не ржавеют. Оцинковка уже имеет защиту – слой цинка. Чугун и черный металл можно защитить от коррозии только снаружи – покрасить.

Заключение

Мы надеемся, что наш обзор поможет нашим читателям разобраться в выборе металлических труб для системы отопления и способов их монтажа.

Мы прощаемся с нашим уважаемым читателем и советуем ему подписаться на рассылку обновлений на сайте. Делитесь нужной информацией с сайта с друзьями в соцсетях, приводите их на наш сайт.

(Пока оценок нет) Загрузка...

vseotrube.ru

Стальные трубы для отопления

К традиционным материалам, используемым во время монтажа нагревательных систем, относятся металлические трубы для отопления. За счет своих физических характеристик, одной из главных является высокая механическая прочность, материал не потерял своей актуальности и на сегодняшний день. Даже среди многообразия современных материалов стальные трубы для отопления не затерялись, продолжают активно использоваться при создании тепловых узлов даже с учетом риска коррозии.

Вопросы терминологии

Под понятием стальных труб принято подразумевать изделия, изготавливаемые по различным технологиям. При этом используется несколько марок сталей с всевозможными покрытиями наружной поверхности.

Активно применяемыми являются следующие материалы:

  • бесшовные металлические трубы отопления (горяче- и холоднокатанные);
  • сварные стальные трубы для отопления (с помощью электросварки, с прямым либо спиральным швом и пр.);
  • без антикоррозионного покрытия;
  • с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием (хромирование, оцинковка и пр).

Соединение патрубков может производиться такими методами:

  • сварные швы;
  • фитинги для труб стальные;
  • резьбовые соединения;
  • использование муфт.

Позитивные/негативные стороны

Использование стальной трубы для отопления влечет за собой немалое количество положительных свойств. При этом основные позитивные параметры закладываются при изготовлении ее на заводе. Применяемые современные технологии производства обеспечивают следующие плюсы материалу:

  • Механическая прочность. Во время монтажа систем с высоким внутренним рабочим давлением тяжело найти качественную альтернативу стальным магистральным трубопроводам.
  • Незначительные тепловые расширения. За счет этого качества удается не применять в монтаже толстостенные материалы.
  • Максимальная газовая герметичность. Обеспечить замкнутый контур с качественной автономной изоляцией удается лишь при использовании надежных металлических труб.
  • Повышенная степень теплопроводности. Данное свойство в магистралях играет важную роль в виде расширенной поверхности, для отдачи тепла дополнительного тепла от теплоносителя. Это свойство является актуальным в многоквартирных домах.
  • Доступная цена. Притом, что этот труба стальная для отопления стоит меньше ультрамодных технологичных трубопроводов, она позволяет эффективно смонтировать надежную систему отопления.

Стоит упомянуть о минусах металла:

  • При необработанной поверхности отопление из металлических труб может подвергаться возникновению очагов коррозии в агрессивной среде, так как открытый металл без дополнительной обработки или легирующих элементов быстро ржавеет.
  • Способность пропускать ток. Во время монтажа отопления с применением электрических приборов есть небольшой риск негативного использования электропроводности труб. Поэтому работу подключаемых к бытовой электросети приборов необходимо периодически контролировать.
  • Высокая степень жесткости. Хорошая сопротивляемость внешней деформации в некоторых случаях играет негативную роль, ведь для монтажа нужно использовать большой ассортимент инструментов, включающий сварочный аппарат. Минимизировать влияние этого фактора удается с использованием стальных фитингов для труб либо различных фигурных компонентов монтажа.
  • Большая масса готового изделия. Во время монтажных работ приходится прикладывать значительные усилия для перемещения металлических элементов. Также повышается нагрузка на консольные фиксирующие элементы.

Не умаляя достоинства металла, подчеркнем, что современным материалы, в частности, полипропилен, гораздо чаще и более эффективно применяются для организации системы отопления и обвязки котла.

Сварные соединения

Наиболее популярным способом соединения металлических труб является использование сварки. В частном доме применяют такие типы:

  • газосварка;
  • электродуговая сварка;
  • комбинированный вариант.

Часто для придания нужной формы используют нагрев газовой горелкой, так как если гнуть на холодную, то можно значительно повредить заготовку, либо придется прикладывать существенные усилия для придания нужной формы.

Во время применения электрических сварных аппаратов желательно подбирать агрегаты, имеющие широкий интервал регуляции силы тока. Он будет востребован для различных операций, включая сварку тонкостенных заготовок.

Получить успешный результат удастся при выполнении определенных нюансов:

  • соединяемые поверхности труб необходимо очистить, высушить и обезжирить;
  • кромка каждого патрубка должна быть ровной и хорошо подогнанной к сопрягающейся поверхности;
  • стык должен образовывать пространственный угол для укладки шва примерно в 60 градусов;
  • при накладывании шва необходимо предварительно обстучать старый шов, освобождая его от шлаков.

После сварки обязательно зачищаются швы и грунтуется поверхность. Это необходимо во избежание развития коррозийных процессов. Помимо того, что место сварки в принципе является более слабым звеном, чем цельная труба, в процессе эксплуатации здесь скапливаются известковые отложения, что еще больше катализирует коррозию.

ВИДЕО: Как сварщики быстро и качественно сваривают стальные трубы во всех положениях

Стыковка на резьбах

Использование резьбовых соединений актуальным является как для монтажа магистрали, так и для подсоединения периферийных устройств, а также радиаторов. Обеспечить подобное соединение можно только с помощью двух противоположных патрубков с нарезанной резьбой. Ее можно нарезать плашками или другими элементами, а также часто приваривают кусок с уже готовой резьбой на конце.

Резьбовые соединения широко представлены в готовом виде в строительных магазинах. Там есть уголки, тройники и обычные сгонные муфты для разных диаметров. Прижимная гайка в последних обеспечивает надежную герметизацию соединения.

Применяемые материалы

Популярными являются три типа стальных труб для отопления:

  • сталь без обработки (ст 3);
  • оцинкованная сталь (ст 3 с покрытием);
  • нержавейка (AISI 430, AISI 321 или 08Х18НТ).

Качественно сделанная труба с соблюдением норм эксплуатации способна прослужить достаточно долго, даже без обработки поверхности. Однако, нестабильная подача теплоносителя и использование загрязненной воды приводят к быстрому выходу такой системы из строя. Появляются очаги коррозии, а дальше идет разгерметизация системы. Также скапливаются солевые остатки на стенках, сужая проходы и понижая теплопроводность материала.

Современный рынок предлагает большое количество котлов, работающих на разных видах топлива, моно- и комбинированного типа, двух- и одноконтурные. Какой бы ни был выбран котел, сечение металлической трубы для отопления должно быть полностью идентичным выходному патрубку. Только в этом случае снижается до минимума нагрузка на всю систему, меньшим будет количество осадка, и он не будет так интенсивно оседать на радиаторах и трубах, как при разнице в сечении.

Применение оцинкованных поверхностей частично решает эту проблему. При этом минимизируются отложения солей. Но такой подход имеет свои недостатки, например, не удастся использовать сварку, разрушающую защиту, или нарезание резьбы затрудняется.

Применение нержавеющих марок стали существенно повышает срок службы всей системы. Отрицательной стороной является высокая стоимость готовой разводки.

ВИДЕО: Отопление из стальных труб

Стальные трубы для отопления, их преимущества и недостатки

Классификация труб из стали

Для изготовления труб, предназначенных водяному отоплению, отдается предпочтение мягкой углеродистой стали. Ее использование объясняется значительной прочностью и пластичными свойствами сырья. Благодаря этому стальные трубы обрабатываются сгибанием, резкой, сваркой, клепкой и прочим манипуляциям.

Стальные трубы отличаются значительными теплопроводными показателями, что немаловажно при движении нагретой воды. Важным фактором, влияющим на закладку труб в бетон, является соответствие их температурного коэффициента линейного расширения коэффициенту бетонного расширения.

Для водяных отопительных систем отдается предпочтение:

  • «Шовным» водогазопроводным черным сварным трубам, полученным загибом листа стали с последующей шовной сваркой, и электросварным оцинкованным трубам, имеющим прямой шов. Такие трубы являются малобюджетным вариантом, имеющим ограниченный по сроку службы до 4-х лет. В местах соединения стальных пластов происходит образование сварочного шва, обрабатываемого с наружной стороны, что предотвращает появление на поверхности трубы бугристостей и зазубрин. Изнутри сварочный шов не поддается обработке, контроль его качества затруднен. За счет небольшого раковинного изъяна происходит истончение металла на этом месте. Это приводит к течи с последующим вынужденным демонтажем стальных труб.
  • Бесшовным цельнотянутым трубам, являющимся более надежными в эксплуатации, используемыми в малодоступных для ремонта местах. Они изготавливаются прессованием, ковкой и прокаткой. Однако стоимость таких изделий на порядок выше шовного варианта.

Производителями выпускаются трубы диаметром от 8-ми до 150-ти миллиметров. По толщине стальные трубы могут быть легкими, обыкновенными и усиленными. Наиболее распространенным и стоящим вариантом являются стальные трубы толщиной 2,7 миллиметра и диаметром 25 миллиметров. Такие параметры обеспечивают защиту труб от разрыва.

Недостатки труб из стали

К сожалению, несмотря на все преимущества, стальным трубам характерно множество недостатков. Во-первых, они обладают значительным весом и крупными габаритами, что затрудняет их эксплуатацию. Во-вторых, применяемая для их соединения газосварка, значительно увеличивает стоимость монтажа.

Главный минус труб из стали кроется в их коррозийной неустойчивости и подверженности различным повреждениям. Данные трубы быстро зарастают ржавчиной и различными отложениями, что обуславливает выделение в воду вредных веществ и ухудшение функционирования запорных элементов. За счет ржавления происходит уменьшение внутреннего диаметра труб, затрудняющего циркуляцию теплоносителя, что является обоснованием, почему гудят трубы. Оптимальный метод защиты стальных труб проявляется в их оцинковывании. Но, после этого процесса, использование антифриза становится невозможным.

Считается, что соединение оцинкованных труб нельзя провести сварочным методом. Это связано со сгоранием цинкового покрытия на швах. Для их соединения пользуются муфтами, тройниками и сгонами, что является дополнительными затратами. Из-за низкого пропускного свойства стальные трубы уступают трубам аналогичных параметров из меди и пластика. Транспортируя холодную воду, стальные трубы отличаются отрицательной теплопроводностью из-за их отпотевания и ржавления, что способно разрушать прилегающие к ним строительные конструкции.

Принцип использования и установки отопления стальными трубами

Использование труб из стали целесообразно при необходимости больших диаметров и механической прочности. Осуществить прокладку труб довольно проблематично из-за сложности придания им требуемой геометричности. Кроме этого, рекомендуется произведение изоляции труб из-за их значительного коэффициента теплопроводности.

При наличии напольного котла с естественным циркулированием, оптимальным станет использование «черной» стали. Это сырье в водопроводной системе стремительно ржавеет. Но, в автономной системе отопления, с длительным циркулированием теплоносителя, быстрым кислородным испарением, срок службы черных труб может продлиться около 50-ти лет.

При использовании настенных котлов, оборудованных медным теплообменником и принудительной циркуляцией (насосом), применение стальных труб становится нецелесообразным. Это связано с неэстетичностью такой системы, коррозийным засорением тончайшего теплообменника и установочной дороговизной. Поэтому целесообразно произвести демонтаж стальных труб медным или пластиковым сырьем.

Для сборки стальных труб необходимо наличие устройства для нарезки труб и резьбы, разводного и газового ключа, ножовку, сварку, герметическую ленту для уплотнения всех соединений. При покупке неоцинкованных труб, их необходимо окрасить асфальтным лаком. При наличии заводской оцинковки, дополнительно обрабатывать трубы не нужно. Отдавая предпочтение открытой прокладке труб, необходимо позаботиться о крепежных хомутах. Точки крепления могут располагаться на расстоянии:

  • 2,5 метров если внутренний диаметр труд составляет до 20 миллиметров;
  • приблизительно 3-х метров значении диаметра от 25-ти миллиметров и выше;
  • 4-х метров при внутреннем диаметральном значении в 40 миллиметров.

Для гибки стальных труб целесообразно применение гидравлического трубогиба, являющегося малогабаритным, удобным и легко транспортируемым до объекта устройством, экономно расходующим электроэнергию. Если такого инструмента нет, то возможно приобретение готовых стальных фитингов необходимой формы, обеспечивающих соединение прямых участков в трубопроводном изгибе. На сегодняшний день выбор фитингов является несложной задачей, так как производителями предлагается их достаточный ассортимент.

Способы соединительного монтажа

  1. Применение автогенного сварочного метода, соединяющего трубы с гладкими концами.
  2. Использование соединительного завинчивания, уплотняемого специальной прокладной, которая обеспечивает соединению непроницаемость.
  3. Фланцевый крепеж, при котором соединение происходит болтовыми креплениями к концам трубы.

Для подсоединения труб к радиаторам рекомендуется пользование газовым генератором. Предпочтение стоит отдать бесшовным трубам, качественным сгонам и радиаторам. Схема подключения состоит из таких этапов:

  • Отрезка старых труб, их выбивание из потолочных стыков, с последующей протяжкой для отопления новых стальных труб;
  • Прогревание трубы, ее сгибание и безсварочная подводка к радиатору;
  • Установка сгона с подходящей резьбой, с последующим прикручиванием радиатора;
  • Нанесение на резьбу силиконового герметика или льняных волокон, предотвращающих утечку воды.

Перед монтажом необходимо проверить целостность всех элементов, ведь правильная и качественная установка является залогом длительного функционирования отопительной системы.

Стальные трубы для систем отопления: виды и их отличия

С давних времён системы отопления создаются на основе металлических труб. Их востребованность обусловлена высокой надёжностью и прочностью. Даже, несмотря на появление новых современных материалов, стальные трубы для отопления актуальны и поныне. Они выдерживают огромные механические нагрузки и большое давление теплоносителя, температура которого может достигать +100˚С. А если труба замёрзнет, отогревать её допускается с помощью открытого огня.

Стальные трубы уже не одно десятилетие применяются для монтажа систем отопления жилых и промышленных объектов

Плюсы и минусы труб из стали

Технические характеристики стальных труб для отопления зависят от технологических особенностей их производства. Изделия могут быть сварными или цельнотянутыми. Первые сшиваются из металлического листа, а вторые формируются на сложном оборудовании.

К основным достоинствам трубы стальной для отопления можно отнести:

  • высокая теплопроводность. Этот момент очень важен для организации отопительных систем в жилых зданиях. Металлическая поверхность передаёт тепло в воздушное пространство помещения, частично выполняя, таким образом, функцию прибора отопления;
  • малое тепловое расширение. Данное свойство предопределяет отсутствие необходимости использования толстостенной продукции;
  • высокая газовая герметичность. Значение этой характеристики достигает, практически, стопроцентной отметки. Создать полноценный замкнутый контур отопления без выполнения данного условия нереально;
  • прочность. Благодаря этому свойству, магистрали высокого давления создаются только на основе металлических труб;
  • доступность. Относительно невысокая стоимость стали играет немаловажную роль при создании бюджетных вариантов теплоснабжения.

Существует немало видов труб из стали, и каждый из них имеет свои достоинства и недостатки

Из недостатков эксперты выделяют:

  • подверженность коррозии. Металл плохо противостоит воздействию агрессивной среды и окислительным процессам. Но оцинковка стальных труб может увеличить их срок службы на 10…15 лет, то есть, практически, в 2 раза ;
  • большая масса. Для укладки трубопровода необходимо будет приложить значительные физические усилия;
  • жёсткость. Изогнуть трубу можно только путём теплового воздействия. При формировании магистрали для соединения стальных труб требуются фигурные элементы.
  • электропроводность. Это свойство металла имеет особое значение при обустройстве отопительной системы на основе электрического котла.

Разновидности стальных труб

Металлургическая отрасль выпускает всего три вида стального трубного проката.

Чёрная сталь. Трубная продукция данного типа нашла широкое применение в 70 — 90 годах минувшего века при создании водопроводов и теплопроводов. Чаще всего с этой целью использовалась электросварная ВГП труба, технические характеристики которой соответствуют требованиям ГОСТ 3262-75.

Сварные трубы часто применяют для устройства отопительных магистралей, такие трубы бывают прямо- и спиралешовными

Полезная информация! Многие домашних дел мастера при выборе элементов системы теплоснабжения принимают во внимание наряду с продолжительностью срока службы стальных труб отопления ещё и то, что они легко свариваются, и тем самым облегчают монтаж системы.

Основной недостаток продукции металлопроката данного типа – подверженность коррозии при контакте с водой. По этой причине в теплоносителе появляются хлопья ржавчины, а сами трубы зарастают отложениями. Совокупность этих факторов влечёт снижение пропускной способности трубопровода отопления. Именно поэтому купить сегодня стальные трубы можно по относительно низкой цене, но менять их придётся довольно часто.

Оцинкованная сталь. Слой цинкового покрытия, как было сказано выше, призван противодействовать явлению коррозии и повысить срок службы трубной продукции из чёрной стали. Справляется с поставленной задачей оцинкование не полностью, а лишь замедляет корродирование основного металла.

По мнению экспертов, оцинковка – наиболее устойчивый и прочный материал, технические характеристики которого позволяют создавать централизованное отопление с его непредсказуемыми скачками давления и температурным графиком. В автономных отопительных системах, допускающих оперативный контроль рабочих параметров, можно устанавливать более дешёвые трубы из металлопластика и полипропилена.

У оцинкованных элементов трубопровода отопления насчитывается всего лишь два серьёзных недостатка:

  • сварное соединение нарушает слой цинка внутри трубы, создавая для коррозии уязвимое место. Это неминуемо приводит к снижению срока службы системы теплоснабжения. А монтаж на резьбе отнимет массу времени и сил.
  • стоимость оцинкованных изделий намного выше, чем цена труб отопления из чёрной стали, металлопластика или пластика.

Трубы для отопления нужно выбирать оцинкованные или нержавеющие, они устойчивы к коррозии и служат дольше обычных

Нержавеющая сталь. Теоретически, использование бесшовных или сварных труб из нержавейки делает стояки, а также подводки практически вечными. Но такое решение не пользуется популярностью ввиду сложности обработки коррозионно-стойких сталей и их высокой стоимости.

На этом фоне куда более выгодным видится использование гофрированной трубы из нержавейки.

  • при монтаже можно обойтись парой газовых ключей и недорогим труборезом;
  • рекомендованное рабочее давление при температуре +100˚С составляет. Такой показатель не доступен никакому пластику;
  • трубы могут принимать любую сложную конфигурацию и легко гнутся руками.

Обратите внимание! Если в вашей семье есть маленькие дети, они неизбежно станут использовать подводки к радиаторам в качестве перекладины или опоры, что вызовет деформацию этих элементов трубопровода отопления. А нержавейка, собственно, как любой металл, при многократном изгибании теряет прочность и может даже сломаться.

Методы соединения

Наиболее распространёнными способами соединения стальных труб являются резьба и сварка. Но современные технологии не стоят на месте, а постоянно совершенствуются. Сегодня уже существует возможность соединения стальных труб без сварки и резьбы. Однако, здесь есть одно ограничение: так могут герметично состыковываться элементы трубопровода, диаметр которых не превышает 60 см.

Трубы небольшого диаметра можно соединить без сварки, при помощи специальных фитингов

Наиболее часто для соединения стальных труб без сварки используется специальная муфта. В её конструкцию входят:

  • корпус;
  • четыре шайбы и две гайки;
  • две резиновые прокладки.

Для соединения необходимо продеть концы труб сквозь прокладки, шайбы и гайки и состыковать их внутри корпуса. От закручивания гаек прокладки сдавливаются, обеспечивая герметичность. Если её уровень недостаточен, следует добавить дополнительное прокладочное кольцо.

Успех выполнения данной операции зависит от правильного подбора диаметра муфты. И если в отношении слишком маленького значения этого параметра всё понятно – трубы просто не втиснутся в её корпус, то муфта со слишком большим сечением не создаст герметичное соединение.

Фланцевый метод является другим альтернативным видом безрезьбового соединения стальных труб. При этом надо понимать, что резьба отсутствует на поверхности именно труб и имеется только на фитингах.

Соединение труб при помощи фланцев считается одним из самых надежных, но при условии правильного его выполнения

Такой способ стыковки предполагает учёт следующих моментов:

  • перекос гаек не допускается. То есть, затягивать их необходимо не по окружности, а диаметрально друг против друга;
  • прокладка должна быть выполнена из асбестового картона;
  • болты не должны выступать из гаек более чем наполовину;
  • внешний диаметр прокладки не должен задевать болты, а размер внутреннего должен быть немногим больше сечения трубы;
  • чтобы не уменьшить герметичность и срок безаварийной эксплуатации трубопровода, для одного фланца не следует использовать несколько прокладок.

При соответствии технических характеристик предполагаемым условиям эксплуатации, фланцевое соединение будет самым надёжным.

В заключение необходимо отметить, что монтаж системы отопления можно доверить только опытному мастеру. Так вы исключите возможность возникновения бытовых проблем у вас и ваших соседей.

Источники: http://www.portaltepla.ru/trubi-i-fitingi/metallicheskie-trubi-dlya-otopleniya/, http://remkasam.ru/stalnye-truby-dlya-otopleniya-ix-preimushhestva-i-nedostatki.html, http://trubamaster.ru/dlya-otopleniya/stalnye-truby-dlya-otopleniya.html

teplosten24.ru

Преимущества и недостатки стальных труб для систем отопления

Сталь – традиционный материал для изготовления отопительных труб.

Стальные трубы для отопления пользовались большой популярностью в свое время, но были вытеснены более простыми в монтаже теплоносителями из других материалов. Однако сейчас многие владельцы домов устанавливают у себя именно такие трубы для отопления.

Содержание

Чем стальные трубы для отопления лучше?

ГОСТ стальные трубы

Стальные трубы отопления обладают следующими преимуществами:

  • Цена. Она невысокая, начинается от 35 руб/метр. Но это не относится к трубам из нержавеющей стали, их покупка обойдется значительно дороже.
  • Долговечность. Стальные теплоносители способны прослужить тридцать лет.
  • Прочность. Способны переносить повышение давления в отопительной системе в течение четырех часов.
  • Устойчивость к деформациям. Вода в стальных трубах может повышаться до очень высокой температуры, но это никак им не повредит. Это большой плюс при возникновении аварийной ситуации.
  • Низкий коэффициент расширения. Благодаря этому свойству, стальные трубы можно прокладывать внутри стен.
  • Не требуют большого количества соединительных деталей.
  • Стальные трубы можно обрабатывать при помощи различных методов: сварки, резки, сверления.
  • Обладают высокой теплоотдачей.
к меню ↑

Проблемы и решения, связанные со стальными трубами.

к меню ↑

Сложность монтажа

к меню ↑

Подверженность коррозии

Внешнюю коррозию можно предотвратить, применив покрытия лакокрасочными составами. Для защиты от внутренней коррозии не следует допускать попадания кислорода в систему. Если это все же произошло, в отопительную систему добавляют порошок сульфит натрия. Современные трубы покрывают цинком для предотвращения образования ржавчины. Более дорогие нержавеющие трубы коррозии не подвергаются.

к меню ↑

 Вес

Тут уж ничего не поделаешь, за качество и долговечность приходится чем – то расплачиваться. И это тяжелый вес стальных труб. Поэтому для транспортировки и переноски придется нанять рабочих.

Вес трубы стальной является главным из минусов

к меню ↑

Классификации и характеристики

Стальные трубы классифицируют по шести различным типам.

По способу защиты от коррозии стальные трубы могут быть:

  • Неоцинкованными;
  • Оцинкованными (нанесение цинкового слоя используется для предотвращения коррозии);
  • Нержавеющими (изготавливаются с добавлением хрома).

Неоцинкованные стальные трубы

По способу изготовления стальные трубы подразделяются на несколько категорий:

  • Бесшовные
    • горячедеформированные;
    • горячекованые;
    • горячекатные;
    • горячепрессованные;
    • теплодеформированные;
    • теплокатные;
    • холоднодеформированные;
    • холоднокатные;
    • холоднотянутые;
    • центробежнолитые.

Оцинкованные трубы

  • Прямошовные электросварные
    • холоднодеформированные;
    • горячедеформированные;
    • холоднокатные;
    • холоднотянутые.

По толщине стенки стальные трубы бывают:

  • особотонкостенные;
  • тонкостенные;
  • нормальные;
  • толстотенные;
  • особотолстостенные.

Диаметры стальных труб могуть быть:

  • капиллярным (0,3-4,8 мм);
  • малым (5 -102 мм);
  • средним (102-426 мм).

По длине классифицируют трубы:

  • немерной длины (2-5 м);
  • мерной (5-12м);
  • кратной длины (припуск кратности 5 мм).

По точности отличают два класса:

  • 1- с обрезкой края и удалением заусенец;
  • 2- с порезкой в линии стана.

Нержавеющие трубы

к меню ↑

Характеристика стальных труб

Шероховатость внутренней поверхности:

  • бесшовных труб 0,01 мм- 0,02 мм;
  • сварных – 0,03 мм- 0,1 мм.

Теплопроводность стальной трубы — 74 вт/м х К (коэффициент), равный 8-12, 5 мм в зависимости от диаметра, количества труб в системе, температуры поступающей воды.

Выдерживаемое давление – 30 атмосфер.

к меню ↑

Монтаж труб отопления

Труба стальная

Осуществляется в большинстве случаев электро – или газосварочным аппаратом группой специалистов, так как только опытные люди, обладающие необходимыми навыками и опытом, смогут смонтировать систему правильно и качественно.

Далее проводят осмотр предназначенных для сборки труб, очистку от имеющихся загрязнений и ржавчины, зачистку концов.

При монтаже отопительной системы трубы соединяются следующими методами:

  • скруткой с предварительной нарезкой резьбы
  • сваркой
  • с помощью муфт
  • с использованием фланцевого способа

В некоторых случаях соединения могут применяться комбинированно.

Стальные трубы отопления должны монтировать профессионалы

По регламенту, неоцинкованные трубы, их детали и узлы обычно соединяют внахлест, если только их диаметр не больше 25мм.

При сварке поверхности с наличием резьбы защищают от попадания на них расплавленного металла.

Сварка оцинкованных стальных труб происходит с применением самозащитной проволоки или электродами с фтористо- кальциевым или рутиловым покрытием.

Стыкуемые концы труб на 20-30 мм зачищают, чтобы избежать выделения при сварке ядовитых испарений. Швы после сварки обрабатывают специальной хлоросодержащей краской.

Стальные нержавеющие гофрированные трубы для систем отопления легко монтируются

На сложность проведения сварочных работ независимо от типа труб влияет их близкое расположение к стенам помещения и к углам комнат, где невозможно выполнить резьбовое соединение деталей. В таких случаях успешно применяется газосварка.

к меню ↑

Итог

Итак, все взвесив, просчитав и приняв решение, вы собираетесь приобрести именно этот вид теплоносителей для обогрева своего помещения.

Осталось решить, где купить стальные трубы для отопления.

Приобрести их можно:

  • на заводе
  • в магазине – складе
  • у мелких оптовиков
  • у индивидуальных предпринимателей
  • на металлобазе

Наиболее выгодная стальная труба, цена которой сопоставима по качеству, выпущенной на заводе – изготовителе, он предоставит все необходимые характеристики и реализует товар без торговой наценки.

Несмотря на некоторые сложности, стальные трубы по сей день сохраняют конкурентоспособность, основанную на непревзойденной прочности материала изготовления.

к меню ↑

Особенности работы стальных труб (видео):

В данном видео вы подробнее ознакомитесь со свойствами, а также какие трубы стальные купить.

prootoplenie.com

Стальные трубы для отопления: особенности применения

Для создания домашнего уюта и комфортных условий в своем жилье, нужно не только правильно оформить интерьер и оборудовать его необходимыми устройствами, но и установить грамотную систему отопления. Одним из основных элементов теплосети является трубопровод. Несколько десятилетий назад активно использовались трубы из стали для отопления, но как показало время, они склонны к образованию коррозии, что влечет за собой частое обращение к специалистам с целью обслуживания и ремонта. Поэтому от стальной системы пришлось отказаться.

Однако сейчас на рынок начали поставлять совершенно новые виды оцинкованных изделий, которые не склонны к окислению и образованию коррозии, причем они обладают длительным сроком эксплуатации и легко устанавливаются.

Достоинства

Новые стальные трубы обладают множеством преимуществ, среди которых:

  • Высокий показатель теплопроводности. За счет этого свойства стальной трубопровод сварного типа можно смело устанавливать во внутренней части строительных сооружения.
  • Отличная несущая способность, которая помогает проложить изделия в пенобетонных стенах или перекрытиях из бетона.
  • Длительный срок эксплуатации.
  • Большая стойкость к механическим воздействиям и сильным ударам.
  • Устойчивость к повышенным температурам и давлению.
  • Для их работоспособности совсем не обязательно монтировать компенсационное оборудование, поскольку стальные трубы имеют небольшое линейное расширение.
  • Их можно соединять сварочным соединением либо резьбовым.
Благодаря многим достоинствам стальные трубы становятся выбором многих владельцев

Благодаря многим достоинствам стальные трубы становятся выбором многих владельцев, которые желают создать надежную и эффективную систему отопления.

Недостатки

Однако несмотря на такие преимущества, трубы из стали, как и любые другие, имеют характерные недостатки:

  • Металлические трубы, используемые для отопления вне квартиры либо дома, необходимо обязательно утеплять.
  • Для их скрепления нужно использовать специальные устройства. Поэтому осуществить работы по установке самостоятельно очень сложно. При наличии навыков работа происходит быстро и качественно, но обычному человеку скрепить стальные трубы между собой или фитингами не просто. Если соединение некачественное, тогда при повышении температуры образуется протечка.
  • Их сложно сгибать, поэтому для изгибов нужно применять специальные детали, это усложняет процесс монтажа, особенно на участках трубопровода со сложной конструкцией.
  • Изделия имеют толстые стенки и большой наружный диаметр, поэтому увеличивается масса и количество материала.
  • Металлические изделия подвергаются губительному воздействию коррозии, их обязательно нужно обрабатывать специальным раствором от окисления, периодически поверхность нужно обновлять.
Внутреннюю поверхность следует заполнить теплоносителем

Внутреннюю поверхность следует заполнить теплоносителем. Если этого не сделать, внутри будет образовываться коррозия.

  • Внутренность имеет не идеальную поверхность, с течением времени на ней появляются соли.

Характеристики

При выборе стальных необходимо руководствоваться несколькими важными критериями, от которых зависит срок эксплуатации и эффективность будущей системы отопления:

  1. Способ изготовления. Трубы бесшовного типа считаются наиболее прочными, поскольку шов значительно ослабляет участок на трубопроводе. Для создания надежной магистрали, которая будет функционировать под большим давлением, можно монтировать исключительно бесшовный трубопровод.
  2. Показатель толщины стенки. Именно от этого значения зависит устойчивость и способность выдерживать высокое давление.
  3. Тип верхней оболочки. Оцинкованное покрытие надежно защищает изделие от воздействия коррозии.
  4. Диаметр. Это очень важный показатель, ведь от него зависят размеры пропуска.

Фитинги для монтажа стального трубопровода

Эти элементы, промышленного производства, отличаются высокой надежностью, простотой конструкции и легкостью установки. В магазинах представлен огромный выбор разнообразных форм и размеров, начиная от 16 мм, заканчивая 110 мм. Необходимо помнить:

  • Фитинги размером 16-63 мм используются для отопительных систем, в которых давление до 16 атмосфер.
  • Изделия размером 75-110 мм используются для систем с максимальным давлением не более 10 атмосфер.
Фитингами можно соединять не только стальные трубы

Фитингами можно соединять не только стальные трубы, но и другие изделия с подходящей резьбой.

Назначение этих соединительных деталей указывают в виде маркировки. Существует несколько видов фитингов:

  • Угольники. Они применяются для направления трубопровода в горизонтальной либо вертикальной плоскости. При этом угол наклона находится в диапазоне 45-90 градусов.
  • Крестовины. Используются для разветвления нескольких труб, как правило, четырех. Эти изделия отличаются скрещенными друг с другом четыре выхода под прямым углом.
  • Муфты. Элементы соединения предназначены для установки прямых частей трубопровода.
  • Тройники. Эти детали похожи по строению на крестовины, только вместо четырех имеют три выхода. При необходимости изготавливаются с различными диаметрами.

Есть фитинги, которые изготовлены исключительно для соединения сваркой, а есть модели с резьбой. Каждый из этих видов имеет свои преимущество, например, сварочное соединение более герметичное и надежное, а резьбовое имеет способность демонтироваться для обслуживания или замены частей системы.

Советы по монтажу

Для начала необходимо разрезать стальные трубы на части. Для этого применяют специальный труборез либо сабельную пилу. С помощью трубореза изделие делится с помощью специальных дисков, которые имеют свойство стираться. Для нержавейки предназначены особенные диски, они заточены так, что могут работать с вязкими материалами. Использование ручного инструмента не всегда представляется возможным, например, при резке установленного контура. В этом случае на помощь приходит сабельная пила. Инструмент крепится на контуре, за счет этого удается получить ровный срез.

При монтаже отопительной системы из стальных труб может понадобиться нарезание резьбы

При монтаже отопительной системы из стальных труб может понадобиться нарезание резьбы.

Для нарезания резьбы можно использовать резьбонарезной клупп, есть модели ручные, но более эффективные и удобные электрические аналоги. Для того, чтобы уменьшить трение, и процесс увеличения температуры на металл поступает масло. Для плотной установки соединений резьбу следует уплотнить лёном.

Для сгибания трубы необходим специальный инструмент – трубогиб. Некоторые специалисты могут обойтись и без него, для этого они нагревают место изгиба до красного состояния и сгибают трубу собственными руками. В этом случае при эксплуатации появятся гидравлические потери, из-за ухудшения условий прохода.

Часто из стальных труб делают так называемые регистры. Они представляют собой батарею, состоящую из параллельно соединенных труб, жидкость может свободно перемещаться по системе. Такое устройство делают на промышленных объектах, в сельском хозяйстве, детских садиках и школах. Иногда в них установлен воздухоотводчик, он предназначен для борьбы с воздушными пробками.

После всех работ, когда система будет готова к использованию, необходимо осуществить проверочные мероприятия – опрессовку. Этот процесс позволяет проверить тепловую сеть на герметичность и надежность под действием высокого давления, значительно превышающим рабочее.

Стальные трубы характеризуются высоким качеством и доступной ценой. К тому же, они имеют длительный срок эксплуатации. Поэтому на стадии выбора материалов для создания отопительной системы не стоит отбрасывать этот вариант.

heatheat.ru


Смотрите также