(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Пайка медных труб феном


Как правильно паять медные трубы феном, горелкой?

Медь – один из самых востребованных в сантехнике металлов. Трубы из меди отличаются максимальной стойкостью к коррозии, устойчивостью к механическим повреждениям и внутреннему давлению.

Их первоклассные эксплуатационные характеристики делают медные трубы незаменимой вещью как в бытовом, так и в промышленном использовании.

В этой статье мы с вами разберемся и просмотрим видео о том какова технология, а также когда сама пайка медных труб своими руками наиболее проста и эффективна, подсчитаем среднюю цену пайки медных труб, а также рассмотрим все этапы и нюансы этого процесса.

Обзор способов: основные принципы, преимущества и недостатки

Существует два основных способа пайки медных трубопрокатных изделий:

  1. Высокотемпературный метод.
  2. Низкотемпературная пайка медных труб своими руками.

Технология соединения трубопроводов в первом случае выполняется правильно при нагреве металла до 450 градусов, в основном метод используется для изделий диаметром 12-159 мм, которые имеют температуру рабочей среды свыше 130 градусов.

Данный вид пайки требует применение специального твердого припоя. Наибольшую распространенность твердая обработка медных труб получила в газовой промышленности, потому как данная методика дает крепкие, долговечные соединения газовой трубы.

Главным условием, которое должно соблюдаться при высокотемпературной пайке газовой трубы, является необходимость естественного остывания меди, именно в таком случае мягкий металл не понесет никаких прочностных потерь.

Для нагрева меди до нужно температуры используются такой инструмент, как пропановая газовая горелка, либо паяльные лампы.

Низкотемпературная пайка происходит при разогреве металла до температуры меньшей, чем 450 градусов. Такой метод применяется в случае, если температура рабочей среды трубопровода не будет превышать 130 С, а его диаметр находится в пределах от 6 до 108 мм.

Чтобы запаять, используется мягкий припой из олова или свинца. Оптимальная ширина сварочного шва, в зависимости от диаметра трубы, составляет от 7 до 50 мм. Это наиболее распространенный инструмент, чтобы запаять трубы в сантехнике, так как он гораздо проще, чем высокотемпературный инструмент, и к тому же, не требует отжига меди феном.

Припой для пайки

Низкотемпературный метод пайки меди включает в себя так называемое «мягкое соединение»: это спайка медных трубок, когда применяется такой инструмент как паяльник, при минимальной, достаточной для нормального разогрева металла температуре.

Преимуществом этого способа является максимальная точность, потому этот инструмент в основном используется при пайке тонких труб.

Необходимые инструменты

Спайка медных трубопроводов процесс незамысловатый, который, может быть выполнен, имея нужное оборудование, довольно быстро.

В этом разделе статьи мы с вами рассмотрим, что необходимо чтобы запаять медные трубопрокатные изделия, а также подсчитаем примерную стоимость, которой обладает паяльник, а также набор для пайки медных трубок.

Итак, вам необходимо иметь оборудование для спайки медных труб, которое упоминается ниже.

Поскольку медь, как материал, является довольно мягким сплавом, трубы из неё могут быть деформированы чрезмерным неаккуратным усилием.

Поэтому для резки трубы необходимо иметь такое оборудование, как качественный труборез, купить который можно примерно за 20-30 долларов. (В принципе, функции трубореза, при должной сноровке мастера может выполнять и болгарка).

Труборасширитель. Как вы знаете, на отдельно взятой отопительной или водопроводной системе, могут использоваться трубы только одного диаметра. Но при пайке, конец одной из них нужно расширить, так как она должна входить в другую.

Поскольку медь является пластичным материалом, сделать это легче всего с помощью такого оборудования, как труборасширитель, самые простые версии которого стоят порядка 7 долларов.

Фаскосниматель. После обрезки нужно будет удалить все заусеницы. Не рекомендуется использовать нож, либо напильник для колонки, так как медь требует «тонкой обработки», а они могут повредить соединительную кромку трубы. Цены на фаскосниматели начинаются от 5 долларов.

Пайка газовой горелкой

Щетка для чистки медных поверхностей колонки и стальной ершик. С их помощью будут удаляться все загрязнения и окиси, при наличии которых качественная пайка невозможна. Это оборудование приобретается, в среднем за 5 долларов.

Пропановая горелка для пайки медных труб, желательным является наличие регулировки мощности огня. Минимальные цены на качественные горелки составляют, по меньшей мере, 20-30 долларов. Либо, электрическое оборудование для пайки мягких медных трубок, которое стоит немного дороже, 30-50 долларов.

Припой для пайки медных труб. Важно, чтобы он не содержал в составе свинца. В основном, в роли припоя выступает обычное олово. Купить его можно за 1-2 доллара.

Выделяют твердые и мягкие припои, главная разница между которыми – это температура плавления феном. Так, мягкие припои могут применяться, когда осуществляется пайка мягких медных труб феном, в то время как для твердых припоев необходима пропановая горелка, либо паяльник.

Флюс для пайки мягких медных трубопроводов. Флюс – это вещество, которое «смачивает» медь при пайке, что делает итоговое соединение более прочным, вследствие защиты металла от кислорода, в самом процессе соединения. Стоит флюс не дорого, около 1 доллара.

Также на рынке есть паста для пайки мягких медных трубок, но стоит она несколько дороже, чем обычный флюс.

И так, мы с вами рассмотрели весь необходимый инструмент и оборудование для пайки трубопроводов. Теперь, учитывая вышеуказанные данные, подсчитаем, какова ориентировочная цена пайки медных трубок, выполненной собственноручно. В итоге, стоимость такого комплекта составляет приблизительно 80 долларов.

Нюансы работы

Недостаточно просто знать, как правильно спаять медные трубы или просто просмотреть видео работ, кроме этого, нужно ещё быть в курсе основных правил безопасности, которых нужно придерживаться при работе.

Техника безопасности:

  • Запомните, что медь – очень сильный проводник тепла, поэтому если вы работаете с короткими кусками трубы колонки (длинна менее 30 см), то обязательно используйте защитные перчатки;
  • Не допускайте попадание флюса на кожу, это может спровоцировать химический ожог. Если произошел контакт вещества с кожей – промойте это место под проточной водой;
  • Позаботьтесь, чтобы во время пайки на вас не было легковоспламеняющейся синтетической одежды;
  • Пропановая пайка трубок колонки должна выполняться в хорошо проветриваемом помещении, так как растопленный флюс выделяет вредный для человеческого организма газ.

Процесс соединения труб (видео)

Этапы работы

Рассмотрим особенности пайки низкотемпературной медных труб, которая состоит из следующих этапов:

  • Отрезаем с помощью трубореза кусок медной трубы нужной нам длины. Позаботьтесь, чтобы она находилась в перпендикулярном положении к труборезу, так как очень важно, чтобы трубка была отрезана максимально ровно, а не под углом.
  • Фаскоснимателем снимаем все заусеницы с обрезанной кромки, после чего, очищаем соединяемый край с помощью стального ершика и щетки по металлу.
  • Далее, посредством труборасширителя увеличиваем край второй соединяемой трубы до нужного диаметра. Нам нужно, чтобы они без проблем входили друг в друга, допускается даже наличие минимального зазора. Зачищаем эту трубу от налета и заусениц так же, как и первую.
  • Пришло время нанести флюс на соединяемый край трубы. Делать это лучше всего с помощью кисточки, именно она дает возможность равномерно распределить флюс по всей обрабатываемой поверхности. Запомните, что флюсом нужно покрывать только одну трубку, ту которая обладает меньшим диаметром.
  • Соединяем: вставляем их друг в друга. Если вы переусердствовали с количеством флюса, то уберите тряпочкой его излишки, которые вылезли из соединения.
  • Теперь нам необходимо прогреть место соединения. Газ для пайки трубопроводов при горении дает температуру около 1000 градусов, поэтому для полноценного прогрева достаточно будет открыть газ на 20 секунд.
  • Индикатором, по которому можно определить, когда необходимо заканчивать, является цвет флюса — закрывайте газ, когда он станет серебряным. Следите, чтобы газ от горелки равномерно прогревало всю рабочую поверхность.
  • Обрабатываем соединительный стык припоем. Для этого достаточно поднести его к раскаленной меди и он сам начнет плавиться, заполняя при этом все трещины и пустоты в соединении.

Большинство специалистов солидарны во мнении, что пайка медных труб твердым припоем способствует более надежному соединению. В целом, газовая горелка может обеспечить достаточную для плавления твердого припоя температуру, поэтому вам решать, какое вещество использовать.

Использование паяльной лампы

Это был последний этап непосредственно пайки, теперь необходимо, чтобы соединительный шов остыл. В течении 5-10 минут не трогайте трубы, дуть на них, также, не рекомендуется, закройте газ в горелке.

После того как соединение остынет и станет монолитным, протрите его влажной тряпкой, для удаления остатков припоя и флюса.

Если вы, в силу определенных причин, не можете воспользоваться открытым пламенем, не имеется газ, то можете использовать электрический паяльник для мягких медных труб. Особенности пайки посредством паяльника идентичны основным пунктам, перечисленным выше.

Если вы знаете, как паять медные трубы только в теории, просмотрели видео, но не имеете, при этом, практических навыков, перед тем как приступать к чистовой работе потренируйтесь в пайке ненужных отрезков трубы. Для того, чтобы чувствовать себя увереннее, достаточно будет 3-4 раза выполнить какое-либо соединение.

Если вы монтируете отопительную трубу, или водопроводную систему, то намного удобнее будет устанавливать определенные узлы (шаровой кран, либо заслонку) на трубопроводную магистраль уже после того, как они подсоединены к нужному участку трубы.

После того как спайка закончена, необходимо тщательно очистить внутреннюю часть соединенных труб, так как там могут образовываться слои из излишнего флюса и припоя, которые могут стать причиной шума воды в трубопроводе.

homebuild2.ru

Пайка медных труб: пошаговый разбор + практические примеры

Домашние мастера стараются выполнять строительные и ремонтные работы самостоятельно, что позволяет не только сэкономить семейный бюджет, но и быть абсолютно уверенным в качественном результате. Поэтому им приходиться овладевать новыми для себя методиками и технологиями – такими, как пайка медных труб.

Мы расскажем, как производится сборка и соединения коммуникаций из медных труб. У нас вы узнаете, какие расходные материалы и инструменты потребуются исполнителю. Полезные даже в быту навыки дадут возможность самостоятельно собирать трубопроводы с отличными эксплуатационными характеристиками.

Пайка меди: почему стоит этому научиться

Медные трубопроводы на практике используются редко. Причина тому – довольно высокая стоимость материалов. Однако трубопроводы из меди по праву считаются лучшими.

Этот металл превосходит все остальные материалы по термостойкости, гибкости и долговечности. Отопительные медные трубопроводы после сборки можно заливать в бетон, прятать в стены и т.д. В процессе эксплуатации с ними ничего не случится.

Трубопроводы из меди считаются лучшими, так как срок их службы сопоставим со сроком эксплуатации здания, в котором они установлены

Это стоит учесть, выбирая материал для обустройства отопления или водопровода. В расчете на длительную эксплуатацию более высокие затраты вполне окупаемы. Помимо отличных эксплуатационных характеристик, которыми обладает медь, она достаточно проста в монтаже. «Страшные сказки» про трудности в пайке чаще всего преувеличены.

Медь достаточно просто паять. Ее поверхность не нуждается в применении агрессивных средств при очистке. Множество легкоплавких металлов имеет с нею высокую адгезию, что упрощает выбор припоя.

Дорогостоящие флюсы меди не нужны, поскольку при плавлении металла не происходит бурных реакций с кислородом. В процессе пайки труба не деформируется, ее форма и размеры остаются неизменными. Получившийся шов при необходимости можно распаять.

Способы паяния деталей из меди

Пайка считается оптимальным методом соединения медных деталей. В процессе работы расплавленный припой заполняет небольшой зазор между элементами, образуя при этом надежное соединение.

Наиболее распространены два способа получения таких соединений. Это высокотемпературная и низкотемпературная капиллярная пайка. Разберем, чем же они отличаются друг от друга.

Особенности высокотемпературных соединений

В этом случае процесс соединения элементов из меди проходит при температуре превышающей +450 градусов. В качестве припоя выбираются составы, основу которых составляют достаточно тугоплавкие металлы: серебро или медь.

Они дают прочный шов, устойчивый к механическим повреждениям и воздействиям высоких температур. Такое соединение называется твердым.

В процессе высокотемпературной капиллярной пайки температура превышает 450С, для образования соединения используется тугоплавкий припой BAg или BCuP

Особенность так называемой твердой пайки заключается в отжиге металла, это приводит к его размягчению. Поэтому, чтобы потери прочностных характеристик меди были минимальными, следует проводить охлаждение готового шва только естественным путем, без использования искусственного обдува или опускания детали в холодную воду.

Твердое соединение используется для труб диаметром от 12 до 159 мм. Высокотемпературная пайка используется для соединения газовых труб.

В сантехнике она используется в процессе сборки водопроводов для монолитной состыковки деталей, диаметр которых превышает 28 мм. Кроме того, такое соединение используется в случаях, когда температура жидкости, циркулирующей в трубах, может превышать +120 градусов.

Высокотемпературная пайка применяется и для сборки отопительных систем. Ее достоинством считается возможность обустройства отвода от ранее смонтированной системы без ее предварительного демонтажа.

Низкотемпературная пайка в деталях

Мягкой или низкотемпературной пайкой называется соединение медных деталей, в ходе которого используется температура ниже +450С. В качестве припоя в этом случае подбираются мягкие легкоплавкие металлы, например, олово или свинец.

Ширина шва, образованного такой пайкой, может колебаться от 7 до 50 мм. Получившееся соединение называют мягким. Оно менее прочное, чем твердое, однако имеет ряд значимых преимуществ.

В процессе низкотемпературной пайки образуется так называемое мягкое соединение. Оно менее прочное, чем твердое, поэтому не может использоваться при соединении газовых труб

Основное отличие заключается в том, что в процессе пайки отжига металла не происходит. Соответственно, его прочность остается прежней.

Кроме того, температура в процессе низкотемпературной пайки не такая высокая, как при проведении высокотемпературной. Поэтому она считается более безопасной. Так называемые мягкие соединения используются для сборки труб небольшого диаметра: от 6 и до 108 мм.

В сантехнике низкотемпературные соединения медных труб используются для монтажа водопроводных магистралей и отопительных сетей, но при условии, что температура циркулирующей в них жидкости будет меньше +130 градусов. Для газовых трубопроводов использование соединений такого типа строго запрещено.

Что понадобится в процессе?

Для выполнения качественных соединений понадобятся специальные материалы и инструменты. Прежде всего, для обработки предварительно очищенной поверхности деталей понадобится флюс. Он удаляет с основания оксиды, улучшает растекаемость расплавленного припоя и снижает поверхностное натяжение.

Кроме этого понадобится еще и припой для работы с медью. Для высокотемпературной сварки выбирается материал, в состав которого не входит свинец. На упаковке должна быть надпись «lead free» или «без свинца».

Для низкотемпературной пайки подбирается легкоплавкий припой, в котором может присутствовать олово, медь, висмут, серебро. Припой низкотемпературного типа выпускается в виде 3-мм проволоки.

Флюс подбирается исходя из типа пайки. В продаже можно найти широкий ассортимент таких составов в удобной упаковке со специальной кисточкой

Для работы понадобятся инструменты. Прежде всего, труборез. С его помощью можно будет нарезать детали нужного размера. Важно выбирать инструмент высокого качества, чтобы мягкий материал, которым является медь, не заминался.

Потребуется и фаскосниматель, чтобы снять заусенцы. Иначе будет невозможно вставить одну деталь в другую. Для зачистки внутренней поверхности труб так же используется щетка или ершик.

Еще один необходимый инструмент – труборасширитель. С его помощью можно будет увеличить диаметр одной из соединяемых деталей, что необходимо будет сделать, поскольку трубы имеют одинаковое сечение

Для нагрева медных элементов используют разные инструменты. Чаще всего для низкотемпературной пайки выбирают газовую горелку, имеющую узконаправленное пламя.

Газовое оборудование в этом случае работает от баллона со смесью пропана и бутана или с чистым бутаном. Одной такой заправки хватает на 3-4 сотни стыков.

Прибор работает эффективно, при нагреве горелкой труба разогревается за несколько секунд. Высокотемпературная пайка осуществляется при использовании газовых смесей пропан-кислород либо ацетилен-воздух.

Кроме того, пайка может осуществляться с помощью специального электрического паяльника, предназначенного для работы с деталями из меди. Устройство способно работать и с твердым, и с мягким припоем. Паяльник подключается к сети и используется там, где работать с открытым огнем невозможно. Устройство оснащается прижимными клещами и съемными электродами.

Помимо этих инструментов для монтажа трубопровода понадобится маркер или карандаш, рулетка, молоток и строительный уровень.

Технология пайки медных изделий

Подготовив инструменты и материалы, можно приступать к процессу пайки. Выполняем все операции в такой последовательности:

Отрезаем деталь необходимой длины

Для резки медных труб можно использовать различные инструменты. Чаще всего применяется ручной труборез. Чтобы срез получился ровным, трубу удерживаем только перпендикулярно к инструменту.

Зажимаем деталь между роликом и лезвием и вращаем вокруг нее труборез. Не забываем после каждого оборота подтягивать регулировочный болт примерно на треть оборота. При использовании трубореза срез получится ровным, задиры появятся только внутри трубы.

Лучше всего отрезать детали труборезом. Важно, чтобы инструмент был качественным, иначе не удастся избежать деформации медной трубы

Но при этом диаметр изделия немного уменьшится, что нежелательно. Избежать деформации детали можно, если отрезать ее ножовкой. Но в этом случае появится множество заусенец, от которых необходимо будет избавляться, и понадобится использовать шаблон, чтобы уменьшить косину реза.

Смятие или овализация среза трубы приведут к неприятным последствиям, поскольку обязательно изменят размер монтажного зазора. Его величина должна находиться в пределах 0,02-0,4 мм. Если зазор получится меньше, в него не сможет попасть припой. При увеличении зазора не сможет проявиться капиллярный эффект.

В результате резки должна получиться деталь с окончанием строго цилиндрической формы, имеющим минимальную косину реза. С детали обязательно снимаем заусенцы, чистим ее внутреннюю поверхность ершиком и обезжириваем. Аналогично обрезаем второй фрагмент трубы. Берем труборасширитель и при помощи молотка увеличиваем диаметр второй трубы.

Качественная зачистка соединяемых труб обязательна. Внутри детали не должно остаться заусенец и задиров, которые будут препятствовать перемещению жидкости

Проверяем, как детали входят одна в другую, проверяем размеры получившегося монтажного зазора. Он должен точно соответствовать норме. Зачищаем и обезжириваем вторую деталь. Операцию выполняем по всему сечению трубы, помним, что длина соединения должна равняться диаметру детали.

Наносим флюс на поверхность трубы

По правилам технологии пайки медных труб, на детали нужно нанести слой флюса. Берем состав и кисточкой аккуратно наносим его на внешнюю поверхность трубы, которая будет находиться внутри соединения.

Выполняем операцию очень аккуратно. Стараемся набрать минимальное количество раствора и полностью распределяем его по детали. На поверхности не должно остаться излишков флюса.

Соединяем детали перед пайкой

Как только флюс нанесен на детали, их нужно соединить. Сделать это надо достаточно быстро, чтобы на влажную поверхность не попали частички загрязнений. Если мы работаем с фитингом или с раструбом, производим полное соединение элементов.

Для этого вращаем их до упора. В процессе вращения детали не только «встают» на место, но и флюс распределяется по монтажному зазору максимально равномерно.

Для равномерного распределения флюса внутри соединяемых деталей их необходимо провернуть и внимательно осмотреть соединение. Если на поверхности трубы появились излишки флюса, немедленно убираем их при помощи чистой тряпочки или салфетки

Оставлять флюс на детали запрещено, поскольку это агрессивный химический состав.

Припаивание крана с фитингом на базе компрессионного кольца производится в следующем порядке:

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При выполнении мягкого соединения в обязательном порядке используется легкоплавкий припой и низкотемпературный флюс. Для нагрева можно взять стандартную или малогабаритную газовую горелку, которая заправляется смесью пропана с воздухом либо пропана с бутаном и воздухом. Можно взять и специальный электрический паяльник.

Берем горелку, включаем ее и направляем пламя на стык труб. Пятно контакта, находящееся между пламенем и деталью, нужно постоянно перемещать. Это необходимо для того, чтобы элементы прогревались равномерно. Берем припой и время от времени касаемся им монтажного зазора. При достаточном разогреве припой начинает плавиться.

Припой подается на участок пайки тогда, когда детали достаточно разогрелись для того, чтобы расплавить его своим теплом

Как только это случится, отводим горелку в сторону, чтобы дать возможность припою заполнить капиллярный зазор полностью. Если припой еще не начал плавиться, нагрев продолжаем. Особенностью низкотемпературной пайки является то, что припой специально не разогревается. Он должен расплавиться от тепла нагретых элементов соединения.

После того, как припой заполнит капиллярный зазор полностью, ему нужно дать остыть, желательно в естественных условиях. Нужно помнить, что получившееся мягкое соединение имеет невысокую прочность, поэтому трогать его в горячем виде запрещается.

Еще один важный момент. В процессе пайки крайне важно не перегреть медь. Иначе нанесенный на металл флюс разрушится, и, соответственно, не сможет растворять и удалять оксиды, что резко отрицательно скажется на качестве соединения.

Поэтому желательно использовать флюс с порошком-припоем. Когда температура детали будет достаточной для разогрева припоя, порошок расплавится и будет видно, как внутри флюса блестят капельки расплава.

Если использование пламени по каким-либо причинам недопустимо, применяют паяльные аппараты, работающие от электричества. Такое оборудование представляет собой набор из блока питания, электрических щипцов и паяльника.

Процедура нагрева и последующего образования соединения паяльником ничем не отличается от выше описанной. Единственный нюанс: на полный разогрев деталей может уйти меньше времени, чем при нагреве горелкой.

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

В процессе такой пайки для разогрева деталей тоже используется газовая горелка. Она заправляется смесью пропана с кислородом или ацетилена с воздухом. Возможно использование смеси ацетилен-кислород.

Мастера рекомендуют прогревать детали равномерно и быстро. То есть процесс разогрева должен быть коротким. Горящий в устройстве газ должен давать ярко-синее пламя небольшой интенсивности.

Для разогрева медных деталей при пайке может использоваться специальный электрический паяльник с удобной ручкой и регулировкой силы нажима

Горелку плавно перемещаем вдоль будущего соединения так, чтобы разогрев был максимально равномерным. Когда медь нагреется примерно до 750С, она приобретет темно-вишневый цвет. В этот момент подаем припой.

Чтобы он лучше разогрелся, его можно немного прогреть горелкой. Но при этом надо помнить, что припой должен расплавиться от разогретых деталей соединения, а никак не от горелки. В идеале нужно обеспечить соединению минимальный нагрев, при котором припой сразу же расплавится и с первого раза заполнит монтажный зазор.

Возможно, сразу это не получится, но по мере накопления опыта результат будет улучшаться. После полного заполнения зазора припоем оставляем соединение для остывания. В это время трогать его не рекомендуется. Остывший шов тщательно протираем, чтобы избавиться от остатков флюса.

Детальный разбор технологии пайки медных трубопроводов с применением газовой горелки приведен в статье, с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Техника безопасности при спаивании труб из меди

Начинающие мастера интересуются, как паять медные трубы правильно, но при этом забывают о безопасности. Этого делать нельзя. Нужно понимать, что медь отличается высокой теплопроводностью, поэтому держать детали в руках без какой-либо защиты нельзя.

Неосторожность и неаккуратность при сборке медного трубопровода может закончится термическим ожогом. Небольшие элементы длиной до 0,3 м берут только защитными рукавицами или удерживают клещами.

Осторожность нужна и при работе с флюсом. Это чрезвычайно агрессивный состав. Если в процессе пайки он попадет на кожу, следует немедленно остановить работы и смыть флюс с кожи большим количеством мыльной воды. Иначе на коже может появиться не только термический, но и химический ожог.

Паять медные детали нужно осторожно, с соблюдением всех правил безопасности. Иначе можно получить травму – химический или термический ожог

Одежду для работы тоже нужно подбирать правильно. Синтетические ткани категорически не подходят. Искусственное волокно очень чувствительно к высоким температурам. Оно легко плавится и загорается, поэтому для работы лучше всего выбирать плотную одежду из натурального хлопка.

Еще один важный момент. При нагреве деталей флюс начинает гореть. Его пары опасны для человека. По этой причине помещение, в котором проводятся работы по пайке труб из меди, должно хорошо проветриваться.

Опытные мастера советуют тем, кто впервые взялся за пайку, сначала потренироваться на обрезках труб. Практика показывает, что после трех-четырех самостоятельно выполненных соединений уже можно браться за монтаж трубопровода. При этом желательно собрать систему на полу и только потом приступать к пайке.

Готовый трубопровод нужно хорошо промыть чистой горячей водой, чтобы удалить припой и флюс с внутренней стороны деталей.

Основные ошибки, допускаемые при пайке

Процесс пайки труб из меди достаточно прост, но требует определенного опыта. Новички часто допускают ошибки в работе.

Рассмотрим основные из них:

  • Наличие дефектов на поверхности соединяемых деталей. Такие изъяны могут появиться в процессе разрезания трубы. Если пайка проведена поверх дефекта, шов будет непрочным.
  • Загрязнения на участке соединения элементов. Детали после нарезки и чистки обязательно нужно обезжирить.
  • Недостаточная ширина монтажного зазора. По правилам, для деталей сечением от 6 до 108 мм размеры зазора должны составлять от 7 до 50 мм.
  • Недостаточный разогрев деталей. В этом случае припой не сможет должным образом сплавиться с основанием. Такой шов легко разрушится даже при небольшой нагрузке.
  • Флюс покрывает не всю поверхность трубы. Окиси остаются на поверхности детали, что негативно влияет на качество шва.
  • Перегрев участка соединения. Приводит к сгоранию флюса и образованию окиси и окалины. В результате качество соединения резко ухудшается.
  • Проверка неостывшего соединения. Прежде чем проверять качество шва, нужно убедиться в том, что труба остыла. Иначе соединение неизбежно деформируется и утратит прочность.
  • Игнорирование правил безопасности. Пайка проводится при высоких температурах и с использованием агрессивных химически веществ. Защитная одежда, маска и перчатки обязательны.

Возможно, начинающему мастеру сложно будет самостоятельно определить степень разогрева деталей, тогда стоит пригласить профессионала и сделать первые соединения под его руководством.

С методами сооружения отопительных контуров из медных труб ознакомит следующая статья, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Выводы и полезное видео по теме

Еще больше интересной информации о пайке медных труб вы можете узнать из следующих видеороликов.

Видео #1. Особенности высокотемпературной пайки меди:

Видео #2. Как правильно паять медные фитинги:

Видео #3. Какие бывают флюсы для пайки:

Самостоятельная пайка труб из меди – полезный навык, который обязательно пригодится домашнему мастеру. Трубопроводы из меди служат очень долго и беспроблемно. Учитывая достаточно высокую стоимость таких деталей, на самостоятельной сборке можно значительно сэкономить и получить трубопровод высокого качества по вполне приемлемой цене.

А у вас есть личный опыт в соединении труб из меди пайкой? Возможно, вы владеете знаниями о нюансах проведения работ? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, делитесь своим мнением и фото по теме статьи.

sovet-ingenera.com

Пайка медных труб феном

Сейчас существует множество способов соединить медные трубы: и индукционная пайка медных труб, и капиллярная, и разнообразные фитинги.

При этом каждая сварка медных труб имеет свои особенности.

В этой статье мы вам подробно расскажем, что нужно сделать, чтобы пайка медных труб своими руками прошла успешно.

Способы пайки медных труб

Среди наиболее простых способов — фитинги для пайки медных труб. Они просты в использовании, их монтаж не требует специальных навыков и особого инструмента.

Но есть одна загвоздка: соединение с помощью фитингов возможно только на трубах с резьбой.

Что делать, если вам нужно спаять обычные гладкие медные трубы? Кто-то скажет, что может выручить пайка медных труб феном. Но мы не рекомендуем этот метод.

Да, пайка медных труб феном возможна (если ваш строительный фен достаточно мощный), но велика вероятность перегрева металла.

Также есть индукционная пайка медных труб. Ее непросто выполнить в домашних условиях, так что особо не будем заострять на этом внимание. Просто посмотрите видео ниже.

Еще есть капиллярная пайка медных труб. Она включает в себя высокотемпературную и низкотемпературную пайку.

Чтобы выполнить соединение деталей вам понадобится припой для пайки медных труб и обычная газовая горелка.

Два эти способа самые распространенные и легко выполнимые дома, так что пайка медных труб твердым припоем с помощью горелки и станет темой нашей статьи.

Высокотемпературный метод

Сварка медных труб с использованием высокой температуры очень популярна. Такая капиллярная пайка медных труб производится при температуре более 400 градусов по Цельсию.

 В рабочем процессе применяются стандартные припои под пайку для медных труб в мотках. В составе должны быть тугоплавкие металлы, желательно, чтобы припой был полностью медными. Такой припой сформирует качественный и надежный шов.

Еще высокотемпературную сварку часто называют твердой.

Пайка медных труб твердым припоем заключается в прогреве металла до температуры примерно 700-800 градусов.

При этом припой тоже должен плавиться от газа горелки, а не от температуры самой трубы. Это обязательное условие.

Такой метод оправдан, если нужно сварить трубы, по которым будет течь магистральный газ или жидкости высокой температуры.

Низкотемпературный метод

Низкотемпературная капиллярная пайка медных труб происходит с применением тех же инструментов, но медные детали соединяются при температуре ниже 400 градусов. Также в качестве припоя здесь не подойдет твердый материал, нужен мягкий припой из легкоплавкого металла. Мы рекомендуем припой из олова или свинца.

Такую пайку часто называют мягкой. Второе отличие от твердой пайки заключается в том, что здесь припой плавится не из-за пламени горелки, а из-за высокой температуры нагретой детали.

Отчего такой способ считается более безопасным для новичков, потому что вероятность получить ожог существенно ниже. Мягкая пайка отлично подойдет для сварки труб небольшого диаметра.

Что нужно для пайки медных изделий

Помимо самих труб вам понадобятся вполне обычные недорогие инструменты и комплектующие. Для защиты деталей вам нужен флюс в виде пасты. Кисточка для его нанесения.

Твердый припой для пайки (или мягкий, в зависимости от выбранного способа пайки).

При выборе припоя для твердой пайки обратите внимание на упаковку, на ней должно быть указано, что в составе нет свинца.

Если приобретаете припой для мягкой сварки, то в составе помимо олова и свинца может быть серебро или висмут. Вне зависимости от назначения, припой для пайки медных труб продается диаметром в 3 миллиметра.

Из инструментов обязательно нужен труборез, с его помощью вы сможете быстро нарезать трубы. Обратите внимание, что труборез должен быть качественным, иначе он может деформировать металл при резке и края труб будут замяты.

Также вам понадобится инструмент для снятия фаски и специальная щетка для зачистки труб изнутри. Еще необходим инструмент для расширения труб. Не забудьте про самый главный инструмент — горелку.

Ее пламя должно быть узконаправленным.

Если у вас нет возможности работать с открытым огнем и при этом позволяют финансы, то можете приобрести паяльник для медных труб.

Он заменит все остальные инструменты, но придется потратиться на хороший качественный прибор.

Технология пайки медных труб

Для начала с помощью трубореза отрежьте трубы необходимой длины. После резки на краях трубы могут быть заусенцы, удалите их с помощью инструмента для снятия фасок с металла.

Далее зачищает внутреннюю поверхность трубы с помощью специальной длинной щетки. Обезжириваем металл с помощью ацетона или любого другого растворителя. Затем расширите трубу с помощью специального инструмента.

Так вы можете соединить две трубы вместе.

Заранее проверьте, чтобы трубы входили друг в друга, но не свободно, а с некоторым усилием. Обязательно оставьте небольшой зазор.

Затем наносим флюс на поверхность металла (только в том месте, где труба входит в другую трубу. Чтобы нанести флюс возьмите кисть и равномерно распределите вещество по поверхности металла.

Не используйте слишком много флюса, у вас не должно оставаться его излишков на детали.

Если вы используете фитинги для пайки медных труб, то уже можете просто соединить трубы между собой. Вращайте их до упора. Они должны крепко соединиться между собой, а флюс должен равномерно распределиться.

Если нам предстоит мягкая пайка, то включите горелку и подождите, пока она разгорится. Затем поднесите пламя к стыку труб.

Двигайте горелку вправо-влево, равномерно разогревая деталь.

Затем берем припой и по чуть-чуть прислоняем его к нашему зазору, чтобы припой расплавился.

Как только припой начнет плавиться отводите горелку от трубы, пусть расплавленный металл полностью заполнит зазор. Не нужно припой специально разогревать, он должен плавиться за счет температуры детали.

После того, как зазор будет полностью заполнен припоем, полученной конструкции нужно дать остыть. Желательно просто оставить детали на некоторое время и не использовать дополнительных средств охлаждения.

Для соединения труб методом твердой пайки мы так же используем горелку. Нагревайте трубы быстро, но при этом равномерно.

Самое главное — избежать перегрева. Так что учитесь работать быстро.

Пламя горелки должно быть не слишком интенсивным, просто выше среднего.

Горелку так же плавно перемещаем вправо-влево, но с чуть большей скоростью.

Желательно иметь при себе дистанционный термометр, чтобы отследить, что труба нагрелась до 700 градусов.

Но если такого прибора нет, то ориентируйтесь на цвет детали, он должен измениться на бордовый. Как только заметите, сразу подавайте в зазор припой.

Он мгновенно начнет плавиться из-за высокой температуры детали. Предварительно можете сам припой разогреть горелкой, чтобы потом ускорить процесс.

Идеальный вариант в обоих случаях — это быстрое и равномерное распределение припоя в зазоре.

Конечно, с первого раза это вряд ли получится у новичка, но с опытом вы сможете выполнять работу быстро и качественно.

 После твердой пайки деталь так же нужно оставить остывать, и желательно не прикасаться к ней, чтобы не получить ожог. Затем очистите остатки флюса, если он есть на поверхности металла.

Вместо заключения

Источник: https://svarkaed.ru/svarka/svarka-metallov/sposoby-pajki-mednyh-trub-svoimi-rukami.html

Как правильно паять медные трубы феном, горелкой?

Медь – один из самых востребованных в сантехнике металлов. Трубы из меди отличаются максимальной стойкостью к коррозии, устойчивостью к механическим повреждениям и внутреннему давлению.

Их первоклассные эксплуатационные характеристики делают медные трубы незаменимой вещью как в бытовом, так и в промышленном использовании.

В этой статье мы с вами разберемся и просмотрим видео о том какова технология, а также когда сама пайка медных труб своими руками наиболее проста и эффективна, подсчитаем среднюю цену пайки медных труб, а также рассмотрим все этапы и нюансы этого процесса.

Обзор способов: основные принципы, преимущества и недостатки

Существует два основных способа пайки медных трубопрокатных изделий:

  1. Высокотемпературный метод.
  2. Низкотемпературная пайка медных труб своими руками.

Технология соединения трубопроводов в первом случае выполняется правильно при нагреве металла до 450 градусов, в основном метод используется для изделий диаметром 12-159 мм, которые имеют температуру рабочей среды свыше 130 градусов.

Читайте также  Очистка меди в домашних условиях

Данный вид пайки требует применение специального твердого припоя.

Наибольшую распространенность твердая обработка медных труб получила в газовой промышленности, потому как данная методика дает крепкие, долговечные соединения газовой трубы.

Главным условием, которое должно соблюдаться при высокотемпературной пайке газовой трубы, является необходимость естественного остывания меди, именно в таком случае мягкий металл не понесет никаких прочностных потерь.

Для нагрева меди до нужно температуры используются такой инструмент, как пропановая газовая горелка, либо паяльные лампы.

Низкотемпературная пайка происходит при разогреве металла до температуры меньшей, чем 450 градусов.

Такой метод применяется в случае, если температура рабочей среды трубопровода не будет превышать 130 С, а его диаметр находится в пределах от 6 до 108 мм.

Чтобы запаять, используется мягкий припой из олова или свинца. Оптимальная ширина сварочного шва, в зависимости от диаметра трубы, составляет от 7 до 50 мм.

Припой для пайки

Низкотемпературный метод пайки меди включает в себя так называемое «мягкое соединение»: это спайка медных трубок, когда применяется такой инструмент как паяльник, при минимальной, достаточной для нормального разогрева металла температуре.

Преимуществом этого способа является максимальная точность, потому этот инструмент в основном используется при пайке тонких труб.

Необходимые инструменты

Спайка медных трубопроводов процесс незамысловатый, который, может быть выполнен, имея нужное оборудование, довольно быстро.

В этом разделе статьи мы с вами рассмотрим, что необходимо чтобы запаять медные трубопрокатные изделия, а также подсчитаем примерную стоимость, которой обладает паяльник, а также набор для пайки медных трубок.

Итак, вам необходимо иметь оборудование для спайки медных труб, которое упоминается ниже.

Поскольку медь, как материал, является довольно мягким сплавом, трубы из неё могут быть деформированы чрезмерным неаккуратным усилием.

Поэтому для резки трубы необходимо иметь такое оборудование, как качественный труборез, купить который можно примерно за 20-30 долларов. (В принципе, функции трубореза, при должной сноровке мастера может выполнять и болгарка).

Труборасширитель. Как вы знаете, на отдельно взятой отопительной или водопроводной системе, могут использоваться трубы только одного диаметра. Но при пайке, конец одной из них нужно расширить, так как она должна входить в другую.

Поскольку медь является пластичным материалом, сделать это легче всего с помощью такого оборудования, как труборасширитель, самые простые версии которого стоят порядка 7 долларов.

Фаскосниматель. После обрезки нужно будет удалить все заусеницы.

Не рекомендуется использовать нож, либо напильник для колонки, так как медь требует «тонкой обработки», а они могут повредить соединительную кромку трубы. Цены на фаскосниматели начинаются от 5 долларов.

Пайка газовой горелкой

Щетка для чистки медных поверхностей колонки и стальной ершик. С их помощью будут удаляться все загрязнения и окиси, при наличии которых качественная пайка невозможна. Это оборудование приобретается, в среднем за 5 долларов.

Пропановая горелка для пайки медных труб, желательным является наличие регулировки мощности огня.

Минимальные цены на качественные горелки составляют, по меньшей мере, 20-30 долларов.

 Либо, электрическое оборудование для пайки мягких медных трубок, которое стоит немного дороже, 30-50 долларов.

Припой для пайки медных труб. Важно, чтобы он не содержал в составе свинца. В основном, в роли припоя выступает обычное олово. Купить его можно за 1-2 доллара.

Выделяют твердые и мягкие припои, главная разница между которыми – это температура плавления феном.

Так, мягкие припои могут применяться, когда осуществляется пайка мягких медных труб феном, в то время как для твердых припоев необходима пропановая горелка, либо паяльник.

Флюс для пайки мягких медных трубопроводов.

Флюс – это вещество, которое «смачивает» медь при пайке, что делает итоговое соединение более прочным, вследствие защиты металла от кислорода, в самом процессе соединения. Стоит флюс не дорого, около 1 доллара.

Также на рынке есть паста для пайки мягких медных трубок, но стоит она несколько дороже, чем обычный флюс.

И так, мы с вами рассмотрели весь необходимый инструмент и оборудование для пайки трубопроводов.

Теперь, учитывая вышеуказанные данные, подсчитаем, какова ориентировочная цена пайки медных трубок, выполненной собственноручно.

В итоге, стоимость такого комплекта составляет приблизительно 80 долларов.

Нюансы работы

Недостаточно просто знать, как правильно спаять медные трубы или просто просмотреть видео работ, кроме этого, нужно ещё быть в курсе основных правил безопасности, которых нужно придерживаться при работе.

Техника безопасности:

  • Запомните, что медь – очень сильный проводник тепла, поэтому если вы работаете с короткими кусками трубы колонки (длинна менее 30 см), то обязательно используйте защитные перчатки;
  • Не допускайте попадание флюса на кожу, это может спровоцировать химический ожог. Если произошел контакт вещества с кожей – промойте это место под проточной водой;
  • Позаботьтесь, чтобы во время пайки на вас не было легковоспламеняющейся синтетической одежды;
  • Пропановая пайка трубок колонки должна выполняться в хорошо проветриваемом помещении, так как растопленный флюс выделяет вредный для человеческого организма газ.

Этапы работы

Рассмотрим особенности пайки низкотемпературной медных труб, которая состоит из следующих этапов:

  • Отрезаем с помощью трубореза кусок медной трубы нужной нам длины. Позаботьтесь, чтобы она находилась в перпендикулярном положении к труборезу, так как очень важно, чтобы трубка была отрезана максимально ровно, а не под углом.
  • Фаскоснимателем снимаем все заусеницы с обрезанной кромки, после чего, очищаем соединяемый край с помощью стального ершика и щетки по металлу.
  • Далее, посредством труборасширителя увеличиваем край второй соединяемой трубы до нужного диаметра. Нам нужно, чтобы они без проблем входили друг в друга, допускается даже наличие минимального зазора. Зачищаем эту трубу от налета и заусениц так же, как и первую.
  • Пришло время нанести флюс на соединяемый край трубы. Делать это лучше всего с помощью кисточки, именно она дает возможность равномерно распределить флюс по всей обрабатываемой поверхности. Запомните, что флюсом нужно покрывать только одну трубку, ту которая обладает меньшим диаметром.
  • Соединяем: вставляем их друг в друга. Если вы переусердствовали с количеством флюса, то уберите тряпочкой его излишки, которые вылезли из соединения.
  • Теперь нам необходимо прогреть место соединения. Газ для пайки трубопроводов при горении дает температуру около 1000 градусов, поэтому для полноценного прогрева достаточно будет открыть газ на 20 секунд.
  • Индикатором, по которому можно определить, когда необходимо заканчивать, является цвет флюса — закрывайте газ, когда он станет серебряным. Следите, чтобы газ от горелки равномерно прогревало всю рабочую поверхность.
  • Обрабатываем соединительный стык припоем. Для этого достаточно поднести его к раскаленной меди и он сам начнет плавиться, заполняя при этом все трещины и пустоты в соединении.

Большинство специалистов солидарны во мнении, что пайка медных труб твердым припоем способствует более надежному соединению.

В целом, газовая горелка может обеспечить достаточную для плавления твердого припоя температуру, поэтому вам решать, какое вещество использовать.

Использование паяльной лампы

Это был последний этап непосредственно пайки, теперь необходимо, чтобы соединительный шов остыл. В течении 5-10 минут не трогайте трубы, дуть на них, также, не рекомендуется, закройте газ в горелке.

После того как соединение остынет и станет монолитным, протрите его влажной тряпкой, для удаления остатков припоя и флюса.

Если вы, в силу определенных причин, не можете воспользоваться открытым пламенем, не имеется газ, то можете использовать электрический паяльник для мягких медных труб. Особенности пайки посредством паяльника идентичны основным пунктам, перечисленным выше.

Если вы знаете, как паять медные трубы только в теории, просмотрели видео, но не имеете, при этом, практических навыков, перед тем как приступать к чистовой работе потренируйтесь в пайке ненужных отрезков трубы. Для того, чтобы чувствовать себя увереннее, достаточно будет 3-4 раза выполнить какое-либо соединение.

Если вы монтируете отопительную трубу, или водопроводную систему, то намного удобнее будет устанавливать определенные узлы (шаровой кран, либо заслонку) на трубопроводную магистраль уже после того, как они подсоединены к нужному участку трубы.

После того как спайка закончена, необходимо тщательно очистить внутреннюю часть соединенных труб, так как там могут образовываться слои из излишнего флюса и припоя, которые могут стать причиной шума воды в трубопроводе.

Источник: http://HomeBuild2.ru/truby/payka-mednih.html

Пайка медных труб – несколько способов реализации

Создание медных водопроводов – занятие для состоятельных домашних мастеров. Тем не менее, можно сэкономить и на такой дорогостоящей затее. Работы по соединению труб легко выполнить самостоятельно.

Тем более что технология пайки медных труб пригодится не только при строительстве дома.

Ремонт изделий, в которых применяется медь – не такая редкость.

Это может быть теплообменник, самогонный аппарат, и даже медный провод большого диаметра. Принцип работы приблизительно одинаков.

Пайка медных труб своими руками – особенности работы с материалом

Медь – это металл с высокой теплопроводностью. С точки зрения пайки, свойство имеет как достоинства, так и недостатки.

  • Преимущество заключается в том, что при небольшом перерыве в нагреве, материал будет самостоятельно сохранять тепло, и процесс не будет прерван
  • Недостаток – для компенсации теплопотерь в виде рассеивания, необходим более мощный источник нагрева. К тому же, способность накапливать тепло может вызвать локальный перегрев. Это чревато сгоранием флюса, и потерей его очистительной способности
  • Еще один недостаток – пайка медных трубок всегда приводит к сопутствующему нагреву всего изделия, а также точек его крепления. Необходимо работать в защитных перчатках и позаботиться о защите всех предметов, которые касаются заготовки даже на большом расстоянии.
  • Нагревательный элемент. Это может быть паяльник с массивным жалом, портативная горелка для пайки медных труб, или строительный фен большой мощности
Читайте также  Чистка меди в домашних условиях

Если применяется паяльник – его мощность должна быть не менее 100 Вт. Жало массивное и широкое, чтобы обеспечить большую площадь прилегания к месту спайки. Такой паяльник называется молотковым.

  • Флюсы применяются стандартные. Такими-же производится пайка медных проводов. В инструкции необходимо посмотреть максимальную температуру, которую выдерживает флюс. При ее превышении материал начинает разлагаться, а в худшем случае – обугливаться. Тогда никакой очистки не произойдет, напротив – место спайки будет зашлаковано, адгезия низкая.

Фосфорные растворители

Такой состав не только очищает поверхность от окислов, но и вытесняет воду из места пайки. Удаление остатков после окончания пайки не требуется. Самостоятельно изготовить такой флюс затруднительно.

Флюс для пайки медных труб на основе салициловой кислоты

Основное активное вещество должно быть растворено в сложном составе, состоящем из спирта, технического вазелина и золотосодержащих веществ (не стоит бояться, это практически не влияет на стоимость). Состав готовится только промышленным способом, но результат впечатляет – швы получаются идеальными, как будто это не пайка, а сварка.

Можно обойтись без «золотоносных» присадок, ограничившись вазелином и спиртом.

Тогда состав можно приготовить в домашних условиях (на основе таблеток аспирина).

Однако термостойкость такого флюса будет низкой, и он подойдет лишь для электромонтажных работ.

Классическая канифоль

В чистом виде ее не применяют (по крайней мере, при сборке водопровода).

А в комплексе с натриевой солью получается отличный флюс.

Канифоль при расплавлении покрывает защитной пленкой поверхность пайки, а соли натрия являются отличным антиоксидантом.

Состав дешевый, и доступный. Единственный недостаток – боится перегрева.

После превышения максимальной температуры, очень быстро обугливается, и вам придется начинать очистку заново.

Эстетика шва не очень привлекательна, зато соединение герметично и надежно.

Паста для пайки медных труб

Этот препарат более дорогой, в сравнение с обычными флюсами. Для обычной электропроводки его не применяют.

Однако если вам предстоит ответственная работа, есть смысл немного переплатить.

Паста легко наносится, прекрасно прилипает к поверхности, и моментально растекается при нагреве.

Припой для пайки медных труб

При выборе этого материала надо понимать, в каких режимах будет эксплуатироваться изделие. Если вам нужна прочность и высокая термостойкость – используйте высокотемпературный (т.н. твердый) припой.

Он изготавливается из меди с примесью фосфора (для снижения температуры плавления). Нам же не нужно, чтобы заготовка расплавилась вместе с припоем.

Соответственно технология пайки и нагревательный элемент будут более высокого уровня.

Мягкий, или низкотемпературный припой – это классика на основе олова.

Припой доступен, можно использовать нагревательный элемент средней мощности, нет жестких требований по времени нагрева. Все, как при работе с обычной электропроводкой.

Труборез

При больших объемах работ этот инструмент обязателен.

Многие скажут – а где же экономия, если надо покупать оборудование? Безусловно, можно отпилить трубу ножовкой по металлу.

Однако потребуется еще и стусло, иначе не получится ровный срез.

Затем край придется обрабатывать шарошкой или напильником, снова дополнительные затраты.

Если труба, на которой производятся работы, вертикально закреплена в половом перекрытии, при распиле невозможно избежать попадания внутрь опилок.

Так что применение трубореза оправдано как экономически, так и технологически.

Экспандер (расширитель)

Есть два способа линейного соединения медных труб. С помощью втулки большего диаметра, или с помощью подготовки краев.

Использование втулок упрощает монтаж, но это влечет за собой дополнительные затраты. Любая втулка или муфта в 2-3 раза дороже, чем участок трубы такой же длины.

Если количество стыков составляет 15-25% от общей длины – увеличение стоимости проекта будет значительным.

Во втором случае торец одной из труб развальцовывается в виде цилиндра. Длина такого расширения обычно немногим больше диаметра самой трубы. Для этого используется специальный инструмент – собственно экспандер.

Это достаточно дорогое приспособление. Его приобретение оправдано лишь при больших объемах прокладки трубопровода. В остальных случаях расширитель можно взять в прокат.

Если вы используете обычные (не отожженные) трубы, без фитингов (соединительных втулок) не обойтись.

Внимание! Соединение труб встык делать нельзя.

Такая спайка разрушится при малейшей перпендикулярной нагрузке, и вам грозит потоп.

Если нарушится герметичность муфтового соединения, вы столкнетесь лишь с небольшой протечкой, которую легко устранить.

Еще один нюанс – сгибание медных труб.

Опять же, с помощью трубогиба можно согнуть прямой участок под углом 90° и с малым радиусом.

Однако гнуть можно лишь мягкие трубы (отожженные). Для жесткого трубопровода используем те же фитинги.

Технология пайки медных труб

Принцип соединения труб с помощью припоя основан на капиллярном эффекте.

Расплавленный припой, под действием сил поверхностного натяжения, проникает в узкий зазор между трубами.

После застывания мы получаем монолитное и герметичное соединение.

Полезная информация: Паяные соединения ремонтопригодны. При возникновении свища или иного повреждения стыка, место пайки медной трубы можно нагреть и рассоединить. Затем почистить, провести повторную обработку и спаять заново.

Рассмотрим методику пайки медных труб поэтапно

Как мы уже отмечали, есть два способа пайки: высокотемпературный и низкотемпературный. Мы рассмотрим их отдельно, а подготовительные процедуры едины для обоих способов.

  1. Отрезаем трубу необходимой длины (при добавлении к стационарному отрезку), и обрабатываем край трубопровода, который будем удлинять. Обрезку производим труборезом
  2. Обрабатываем края среза фаскоснимателем. Если труборез качественный – такая работа не потребуется
  3. Расширяем край одной из труб экспандером, или примеряем фитинг
  4. Затыкаем отверстие (чтобы опилки не попали внутрь трубы) и производим обработку поверхности спайки мелкой наждачной бумагой
  5. Наносим флюс на место спайки. Это лучше всего делать кистью. Нет необходимости мазать толстый слой. Лишний флюс будет выдавлен температурой, и превратится в шлак, который придется удалять
  6. Немедленно после нанесения флюса, надо соединить трубы и несколько раз провернуть их, для равномерного распределения флюса по обеим поверхностям. Это предотвратит попадание посторонних предметов в точку спайки
  7. Затем производится соединение одним из выбранных способов.

Низкотемпературная пайка медных трубок газовой горелкой: 250° – 300°С

Нагрев происходит относительно долго, припой подносится к зазору и плавится от температуры нагретой трубы. Важно хорошо прогреть стык, чтобы теплопроводность припоя не создавала эффект точечного охлаждения.

Применяется паяльник, строительный фен или бытовая газовая горелка (пропан-бутан). При правильной организации работ, припой всасывается в зазор, равномерно заполняя его.

После остывания, соединение окружено слоем застывшего расплава.

Высокотемпературная пайка: более 650°С

Фен или паяльник не подходят. Горелка для пайки медных труб твердым припоем работает на газовой смеси ацителен-кислород или пропан-кислород.

Особенность пайки при высокой температуре в том, что нагревается и припой (предварительно), и место соединения.

При этом припой должен моментально расплавиться и заполнить стык при первом касании.

Остывание происходит при естественной температуре окружающего воздуха. Даже если у вас мало времени – нельзя ускорять процесс обливанием водой. В противном случае, появятся микротрещины, и стык не будет герметичным.

Протираем стык от остатков флюса – работа окончена. После очистки внимательно осматриваем соединение на предмет видимых дефектов. Как видите, ничего сложного. При должной сноровке, с такой задачей может справиться даже новичок.

Пайка медных труб или как спаять котел из меди за три часа, смотрите на этом видео:

Источник: http://obinstrumente.ru/dlya-doma/pajka-mednyx-trub.html

Пайка медных труб своими руками

Соединять трубы с помощью пайки в различных целях человечество начало довольно давно.

Существует немало причин, по которым этот способ применяется до сих пор, несмотря на наличие различных ультрасовременных методов.

С помощью пайки труб можно добиться получения прочного, водонепроницаемого соединения элементов посредством ввода припоя.

Данный материал производится из различных металлов, при этом плавится он значительно быстрее деталей, которые необходимо соединить. Если следовать определенным правилам пайки, можно добиться такого шва между элементами, который прослужит достаточно долго, гарантируя практически нулевую вероятность утечки.

Читайте также  Взаимодействует ли медь с водой

Помимо пайки медных труб, которая описывается в данной статье, существует также другой распространенный метод – соединение труб с помощью обжимных фитингов, что является значительно менее надежным.

Вернуться

Свойства медных труб

Диапазон сфер использования таких труб весьма широк, именно поэтому довольно часто возникает необходимость произвести пайку медных труб своими руками.

Медные трубы используются как для водоснабжения, систем вентиляции, газоснабжения, так и для отопления.

Являясь экологически безопасным и чистым материалом, они также обладают свойствами антибактериальными.

Такие трубы вполне можно устанавливать как в открытом пространстве, так как они не подвержены негативному влиянию ультрафиолетовых лучей, так и монтировать в покрытие – свойства меди от этого не ухудшаются. Интересным качеством данного материала также является высокая пластичность – трубы из меди гнутся в любом направлении, после чего остаются пригодными для использования.

Минус пайки медных труб заключается главным образом в высокой себестоимости самого металла.

Вернуться

Инструменты и материалы

Чтобы самостоятельно качественно выполнить пайку труб, нам потребуются следующее оборудование, материалы и инструменты:

  • специальные фитинги;
  • флюс;
  • припой;
  • трубогиб;
  • ножовка;
  • мелкозернистая наждачная бумага;
  • щетка или фаскосниматель;
  • пропановая горелка;
  • труборасширитель;
  • строительный фен;
  • ветошь.

Вернуться

Подготовительный этап

В работе необходимо не забывать о том, что между соединяемыми деталями должно быть некоторый зазор.

Это – одна из причин того, что технология пайки медных труб своими руками является достаточно трудоемким процессом – нужно постоянно следить за своими действиями.

Необходимо также проследить за тем, чтобы на трубах не было никаких дефектов – они часто возникают при нарезке труб. Следите за тем, чтобы срезы получались как можно более ровными.

Для этого необходимо обработать трубы водой и тряпкой, ликвидировать все загрязнения.

Только после такой обработки можно приступать непосредственно к пайке.

Вернуться

Процесс и методы пайки

Пайка медных труб состоит из нескольких шагов, а именно:

  • В первую очередь, необходимо разметить трубы и разрезать их на сегменты нужного вам размера. Если вам требуется согнуть трубу, воспользуйтесь специальным инструментом – трубогибом.
  • Далее выполняется итоговая очистка поверхности от образовавшейся в процессе резки пыли, загрязнений и заусенцев.
  • Необходимо обязательно проверить размеры деталей и зазор (примерно 0,4 мм) перед тем, как соединять фитинг с трубой.
  • Затем наносится флюс, который обеспечивает чистоту поверхности и облегчает пайку.
  • Собрав детали, приступаем к нагреву. Способы его варьируются в зависимости от того, какого вида пайка медных труб своими руками вами запланирована. При высокотемпературной пайке используется пропановая горелка, паяльник же подойдет для пайки низкотемпературной.
  • Далее монтажный слой заполняется припоем. Важно равномерно его распределить по рабочей поверхности.
  • По завершении пайки получившийся шов нужно остудить, что можно выполнить с помощью строительного фена.
  • Конечный этап – ликвидация лишнего флюса и очистка с помощью воды.

Шевелить спаянные детали нельзя, пока они полностью не кристаллизуются.

Более подробно процесс пайки мы рассмотрим далее, раскрывая суть основных ее видов – низкотемпературного и высокотемпературного.

Низкотемпературная пайка

  • Поверхность нужно нагреть горелкой до 200-250 градусов.
  • К деталям в нужных местах прикладывается припой.
  • Выполняется пайка. Стоит помнить о том, что пламя должно перемещаться постоянно. При плавлении припоя пламя отодвигается для того, чтобы он свободно заполнил зазор. Не стоит добавлять лишний припой – это может привести к его попаданию внутрь трубы.

При осуществлении пайки труб своими руками, ширина соединения может варьироваться от 7 до 50 мм, что идеально подходит работы с изделиями диаметром от 6 до 108 мм.

Таким способом сегменты труб зачастую соединены в трубопроводах отопления, водоснабжения.

Высокотемпературная пайка

  • Такой вид пайки производится при температуре выше +450 градусов. Необходимо нагреть поверхность, после чего – использовать припой. Более прочный, нежели при низкотемпературной пайке, он образует весьма прочный шов. Необходимо, однако, проявить аккуратность – при перегреве изделия могут появиться разрывы.
  • Пламя горелки должны быть средним.
  • Для фиксации шва в этом случае используется строительный фен, о чем уже упоминалось выше.

Вернуться

Припой для пайки

К наиболее распространенным видам припоев, используемых при пайке медных труб, относятся медно-фосфорные и серебряные припои. Рассмотрим их более подробно:

Медно-фосфорные

Трехкомпонентные медно-фосфорные припои включает в свой состав серебро. Они широко используются в целях высокотемпературной пайки.

Такие припои отличаются малой температурой плавления и высокой текучестью, что делает такой процесс, как пайка медных труб своими руками весьма удобным.

Кроме того, так как в составе присутствует фосфор, в работе не обязательно использовать флюс. Соединение на основе такого припоя довольно прочно и отличается стойкостью к коррозии.

Медно-фосфорные припои для пайки меди, в свою очередь, подразделяются на несколько видов:

1. Припой с содержанием серебра 2%

Данный вид характеризуется средним растеканием, экономичный в использовании. Выдерживает невысокие нагрузки в виде вибрации и ударов.

2. Припой с содержанием серебра 5%

Этот вид более пластичный, способен наиболее качественно заполнить зазоры, так как растекается медленнее всего. Нагрузки данный припой выдерживает несколько более высокие, нежели предыдущий.

3. Припой с содержанием серебра 15%.

Самым пластичным в своей категории является именно этот вид, так как содержание серебра в нем – наиболее высокое. Соответственно, такой припой способен выдержать значительные нагрузки.

Серебряные

Данные припои состоят из 4 компонентов, в которые входит серебро (до 55%). Чаще всего серебряные припои используются в пищевой области.

К ключевым характеристикам материала относится невысокая температура плавления и отличная способность заполнения зазоров.

Также, их стоит употреблять, когда речь заходит о таком деле, как пайка медных труб своими руками, по причине устойчивости к значительным нагрузкам вибрационного и ударного характера.

Припои на основе серебра хорошо подойдут для желающих спаять детали арматуры. Использовать их желательно с флюсом.

Данная категория также подразделяется на несколько видов: припои с содержанием 30-, 38-, 40-, 45- и 55% серебра.

В соответствии со свойствами серебра, наиболее прочный шов и стойкость к повреждениям обеспечивает использование в пайке припоя с содержанием данного металла в количестве 55%.

К припоям другого вида, использующимся для низкотемпературной пайки относятся оловянные и свинцовые. Последние запрещены для использования в газоснабжении и водопроводных трубах по причине токсичности.

Вернуться

Виды флюса

Флюс – это активное вещество, которое необходимо в целях выполнения максимально качественной пайки.

Его использование улучшает текучесть припоя, очищает рабочую поверхность трубы от загрязнений, обеспечивает защитную пленку, предотвращающую негативное воздействие кислорода на шов.

При низкотемпературной пайке рекомендуется использовать флюс для более легкой работы.

Однако, занимаясь пайкой при невысокой температуре, это вещество, как уже говорилось ранее, не используют.

Пайка медных труб своими руками – достаточно кропотливое занятие, однако и его вполне возможно освоить, не будучи специалистом.

Грамотно выбрав инструментарий, ознакомившись внимательным образом со всеми рекомендациями и инструкциями, вы легко добьетесь нужного результата.

Вернуться

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник: http://vse-postroim-sami.ru/engineering-systems/plumbing-sewerage/2630_pajka-mednyx-trub-svoimi-rukami/

Флюс

Флюсы представляют собой активные химические вещества, необходимые для проведения качественной пайки.

Они позволяют улучшить растекание припоя, очищают медь от разного рода загрязнений, образуют защитное покрытие от воздействия кислорода.

Флюс для пайки алюминия

При низкотемпературном способе соединения используются низкотемпературные флюсы. При высокотемпературном способе соединения флюсы не требуется, достаточно очистить поверхность перед работой.

Важно: По окончании работ флюс должен быть обязательно удален. В ином случае существует риск возникновения коррозий.

Как выполняется пайка медных труб своими руками?

Труборез

Требуемые инструменты: труборез, фаскосниматель, труборасширитель, стальной ершик для чистки внутренних поверхностей медных труб, щетка для зачистки соединений,газовая горелка или фен, припой.

Рассмотрим, как паять медные трубы своими руками:

  1. Посредством трубореза отрезаем трубу необходимой длины. Щеткой снимаем заусеницы, внутреннюю поверхность изделия чистим ершиком;
  2. Посредством труборасширителя расширяем 2-ой отрезок изделия до требуемого диаметра. Помните, что детали трубопровода должны входить друг в друга с небольшим зазором;
  3. Щеткой чистим края расширенного элемента трубопровода от загрязнений и заусениц;
  4. Равномерно наносим флюс на деталь медного трубопровода меньшего диаметра;
  5. Соединяем обе детали трубопровода. Влажной тканью удаляем излишки флюса;
  6. Равномерно прогреваем соединение. Когда флюс будет серебристым, работу можно заканчивать;
  7. К линии стыка деталей трубопровода подносим припой. После того, как он расплавится, припой должен остыть естественным

    Электрический фаскосниматель

    путем. Дуть на него не нужно;

  8. По остывании припоя протираем соединение влажной материей. Мера эта нужна затем, чтобы удалить остатки химических веществ.

Научиться паять медные детали трубопровода своими руками просто. Достаточно соблюдать инструкции.

Однако если что-то так и осталось для вас непонятным, вы всегда можете включить обучающее видео, где детально рассмотрено, как паять медные трубы.

Источник: http://TrubyGid.ru/pajka-mednyh-trub

steelfactoryrus.com

Пайка медных труб своими руками: способы, материалы, инструменты

Пайка медных труб своими руками

Несмотря на бюджетную стоимость, простоту монтажа и практичность современные изделия из полимера уступают медным трубам в надёжности, долговечности, эстетике внешнего вида. С мягкой и пластичной медью могут работать даже не профессионалы. Для этого не требуется особенных навыков и длительной практики.

О том, как паять медные трубы своими руками и что для этих целей потребуется: инструменты, флюс, припой и т. д., читайте в данной статье строительного журнала samastroyka.ru

Преимущества медных труб

Несмотря на дороговизну трубы из меди не перестают быть популярными.  Благодаря своим техническим характеристикам медные трубы по-прежнему стоят на первом месте среди аналогов.

Основные преимущества медных изделий:

  • Они обладают бактерицидными свойствами и сделаны из экологически чистого материала;
  • Не боятся солнечных лучей и устойчивы к воздействию многих химических соединений;
  • Им не страшны высокое давление в системе и высокие температуры теплоносителя;
  • Медь — материал пластичный, что сказывается на лёгкости монтажа;
  • Срок службы труб из меди практически не ограничен.

Притом, что плюсов у медных труб много, не следует забывать об одном большом минусе — их стоимости.

Поэтому прежде, чем приступать к самостоятельной работе с медью, в частности, к пайке, не мешает узнать особенности процесса и познакомиться с необходимыми инструментами и подручными средствами.

Материалы и оборудование для пайки медных труб

Существует два способа состыковки труб из меди: высокотемпературная сварка и низкотемпературная пайка с применением фитингов. Для самостоятельного проведения работ необходимо обзавестись следующими инструментами и материалами:

  • трубами нужного диаметра;
  • фитингами;
  • припоем и флюсом для пайки медных труб;
  • трубогибом;
  • труборезом;
  • фаскоснимателем;
  • горелкой для пайки изделий из меди;
  • строительным феном;
  • развальцовщиком или эспандером.

Такой набор инструментов для монтажа медных труб с материалами, обеспечит возможность самостоятельно провести работы по пайке трубопровода из меди.  

Монтаж начинают с подготовки труб.

Подготовительные работы

Прежде всего, следует с помощью трубореза нарезать трубы на отрезки необходимой длины и подготовить соединения для каждого узла.

Даже самый недорогой ручной труборез обеспечит качественный ровный срез, перпендикулярный оси. Использование ножовки по металлу в данном случае не рекомендуется, без навыков срез обязательно будет требовать дополнительной сложной обработки.

После разрезания труб, край срезов требуется обязательно обработать фаскоснимателем, во избежание неприятностей в виде возможных неровностей. После обработки срезов приступают к монтажу, в данном случае выборе способа пайки.

Пайка медных труб своими руками: как паять медные трубы?

Существует два вида пайки медных труб:

  • низкотемпературный;
  • высокотемпературный.

С применением первого способа, как правило, монтируют бытовые коммуникации.  Для этого способа подходит мягкий припой, это может быть медная (с примесью фосфора) проволока сечением 2 мм, олово или свинец с присадками, мягкий припой с серебром.

Провести пайку самостоятельно, имея небольшие навыки, не составит большого труда. Мягкий припой имеет более низкую температуру плавления, чем температура плавления меди, поэтому, не забывая о мерах предосторожности, можно смело приниматься за работу.

Прежде всего, следует подготовить флюс, поскольку он очищает металл от окислов и защищает место спайки от доступа кислорода. Флюсом обрабатывают конец трубы и соединительную деталь, в данном случае фитинг.

Важно помнить, что обработка флюсом производится до начала пайки, тогда как обработка пастой для пайки медных труб производится и до, и после паяния.

Далее труба соединяется с фитингом, а место соединения нагревают газовой горелкой или паяльником. В процессе нагрева припой плавится и в жидком состоянии проникает во все свободные полости соединения. Следует равномерно распределить припой по месту соединения и отложить трубу с фитингом до остывания.

Пайка твёрдым припоем производится в той же последовательности, но с более высокой температурой нагрева припоя.

Припои для пайки меди

Строительный рынок предлагает несколько вариантов припоя для пайки медных труб. Бытует мнение, что мягкие припои, состоящие из олова с разного рода добавками, не могут обеспечить надёжность паяных швов. Несмотря на то, что это не совсем так, можно подстраховаться и выбрать припой с дополнением серебра.

Для высокотемпературной пайки предназначен твёрдый медно-фосфорный припой, который обеспечивает большую надёжность пайки. Высокотемпературную пайку используют при состыковке труб магистральных трубопроводов, где допустимы перепады давления.

Газовые горелки для пайки

Приступая к самостоятельному монтажу трубопровода, необходимо правильно выбрать инструменты и оборудование для пайки медных труб, обратив особое внимание на горелку.

Горелка может быть:

  • Пропановая (применяется, чаще всего, в больших объёмах работ).
  • Со смесью МАРР (газовая смесь «Метилацетилен-Пропадиен-Пропан»).
  • Ацетиленовая.
  • Кислородная.

Газовые горелки могут быть оснащены съёмными одноразовыми баллонами, либо шланговым соединением со стационарным баллоном.

Для монтажа небольшого трубопровода достаточно модели со съёмной газовой ёмкостью.

Приступая к процессу пайки медных труб с помощью газовой горелки, не следует забывать о правилах пожарной безопасности.

Вот и всё, что нужно знать об особенностях пайки изделий из меди. Имея необходимое оборудование и материалы для пайки медных труб, можно самостоятельно смонтировать домашний трубопровод, который будет служить долгие годы.

(3 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

samastroyka.ru

Сварка медных труб

Система канализации и водопровода на основе медных труб широко используется во многих отраслях промышленности, а также в коммунальном хозяйстве. Качество таких изделий имеет ряд неоспоримых преимуществ. Для обеспечения качественной стыковки используется технология сварки медных труб. Главной особенностью технологии пайка медных труб является капиллярная система соединений, благодаря широко известной технологии адгезии, расплавленный припой, который используется в технологическом процессе полностью заполняет сварной шов, при этом не играет роль расположение элементов соединения для конструкции — горизонтальное или вертикальное. Даже в вертикальном положении нахождения трубных конструкций можно снизу организовать качественный припой узлов и компонентов.

Процесс пайки медной трубы

Правила техники безопасности при сварке

Перед началом работ, каждый специалист знает, что строгое соблюдение техники безопасности обеспечивает качество и оперативность выполнения поставленной задачи технологии пайки медных труб и соединений. Любые технологические операции с источником огня должны проводиться в строгом соответствии с общими и индивидуальными требованиями безопасности:

  • Пайка медных труб твёрдым припоем должна происходить только в хорошо проветриваемых помещениях.
  • Оператор сварки должен иметь специальные и индивидуальные средства защиты, которые защищают от ожогов, а также от попадания раскалённых предметов.
  • В процессе работы используется газобаллонное оборудование, следовательно, необходимо предусмотреть дополнительные меры безопасности при использовании такого технологического оборудования.

Какое оборудование и материалы используется в процессе сварки?

Любой технологический процесс предусматривает использование специального оборудования и материалов, которые являются неотъемлемой частью работы.

Оборудование горелки. Это основной технологический компонент, который обеспечивает пайку медных труб паяльником. Конструкционные решения горелки может быть разной, при этом учитывается конечная рабочая температура горения, для каждого типа горелки предусмотрены максимальные параметры горячей температурной зоны.

В конструктивной части горелки могут осуществлять пайку медных труб мягким припоем на основе:

  • Баллончики одноразового принципа действия, наиболее экономичный и компактный вариант для технологического процесса.
  • Стандартные или традиционные газовые баллоны промышленного типа.

Какой газ служит в качестве основы для баллонов? Как правило, это смесь кислорода с ацетиленом, допускается использование газа пропана, выбор зависит конечной рабочей температуры среды горения.

Особенности сварочной технологии

Согласно технологическим расчётом, эффективная сварка достигается для пайки медных труб отопления с температурой свыше 425 С, но при этом нужно помнить, что газовая горелка в процессе работы не должна выдавать температуру горения больше, чем это предназначено для припоя или меди, иначе есть вероятность того, что материал и припой просто-напросто «сгорят». Далее, необходимо помнить, что расстояние между материалом и местом соединением должно быть минимальным, это вызвано тем, что капиллярная система требует минимального соприкосновения в процессе проведения сварочных работ. Таким образом, происходит планомерное распределение припоя по поверхности спаиваемых соединений. Все эти требования характерны только в том случае, если используется капиллярная пайка медных труб, с использованием твёрдых припоев.

«Важно!

Для технологии, где используется мягкий материал, технологические требования изменяются в противоположную сторону. Поэтому, мягкая пайка медных труб не должна превышать температуру 425 С.»

Как видно из общего обзора, что качество пайки зависит, прежде всего, от того, какой припой мы используем — мягкий или твёрдый.

Читайте также:  Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника?

Подытожим, как пайка медных трубок газовой горелкой оказывает влияние при помощи того или иного припоя:

  • Стандартный тип припоя. Этот вариант используют для сварки медных, латунных материалов, а также для белой жести. Допускается использование припоя в качестве лужения. Но, пайка медных труб в домашних условиях для водопроводной системы, это не лучший вариант, который в конечном итоге не даст должного результата.
  • Припои мягкой природы. Данный вариант используют для фитингов медного или бронзового материала, то есть, для эффективного соединения двух материалов в качестве фитинга (красная бронза, медь).
  • Твёрдый припой. Этот тип пайки медных соединений труб используется для проведения монтажа сложных трубных систем, где в основе заложена капиллярно-щелевая система осуществления пайки трубных соединений. Данный вариант пайки медных труб пастой из твёрдого материала предназначен для эффективного ремонта канализационных и прочих систем, используемые в коммунальной сфере, промышленном секторе, а также в других отраслях промышленности.
  • Медно-фосфорные материалы. В этом случае пайка медных труб пастой осуществляется за счёт самофлюсующихся компонентов, которые для предотвращения процесса окисления используют специальный технологический флюс. Эта технология имеет свой минус — хрупкость, за счёт присутствия в припое фосфорного компонента, так, если материал состоит на 10% из материала никеля, то такая конструкция разрушится в процессе начала этапа сварки. Не рекомендуется использовать данный припой для бронзы, которая содержит алюминиевый материал в своем составе.
  • Припои с содержанием серебра. Технологический процесс пайки медных труб феном с содержанием серебра, имеет аналогичные свойства с фосфорной технологией, при этом не рекомендуется данный вариант использовать для пайки цветных металлов.

Какие инструменты используются для сварки?

Эффективный процесс сварки невозможно представить без вспомогательных и основных инструментов, которые увеличивают прочность соединений и позволяют качественно обеспечивать соединения, как конструкционных частей, так и фитинговых соединений.

  • Труборез. Промышленность выпускается несколько вариантов этого инструмента, главной особенностью, которой является резка трубы под размер. При выборе инструмента обязательно необходимо учитывать труднодоступность или свободный подход к элементам трубопроводной или канализационной системы. Помните, чем больший диаметр трубы вы используете, тем дороже будет труборез в продаже.

Использование труборезки

  • Фаскосниматель. Как вы поняли из названия, этот инструмент предназначен для образования фаски, а также для получения грата. Это необходимо для предотвращения образования заусениц в процессе проведения сварочных работ. Промышленность выпускает фаскосниматели двух вариантов. Первый вариант, это в виде карандаша. Второй вариант, в виде круглого корпуса, как правило, этот вариант предназначен для труб с диаметров не более 36мм.
  • Труборасширитель. Этот аппарат позволяет увеличить размер материала до определённого параметра, для обеспечения качественного соединения стыка в процессе пайки. При выборе труборасширителя также учитываем диаметр трубы, от этого зависит стоимость аппарата на рынке.

Использование расширителя труб

  • Для очистки поверхности используют специальные губки, ёршики или технологические щётки.
  • Газовые горелки. Выбор газовой горелки зависит от того, какая температура горения, и какой припой вы будете использовать в технологическом процессе.

Использование газовой горелки

Технология сварки имеет индивидуальные характеристики, и чтобы добиться желаемого результата, рекомендуем пройти обучение. Образовательные центры готовят специалистов соответствующего профиля, которые проходят полный курс обучения, в том числе с использованием техники безопасности. По окончании учёбы выдаётся удостоверение, позволяющее осуществлять определённый вид сварочных работ с использованием твёрдых или мягких припоев. Если вы планируете осуществлять самостоятельную сварку, то вам в помощь будут обучающие уроки видео, где специалисты помогут познать азы сварочной технологии медных конструкций. Обязательно помните, что соблюдение техники безопасности является залогом успешного проведения сварочных работ с медными изделиями. Если вы не имеете навыков, ни в коем случае не приступайте к работе, иначе это чревато тяжёлыми последствиями для вашего здоровья, а тем более для вашей жизни.

Читайте также:  Подготовка труб к сварке

svarkaipayka.ru

Пайка медных труб своими руками

Соединять трубы с помощью пайки в различных целях человечество начало довольно давно. Существует немало причин, по которым этот способ применяется до сих пор, несмотря на наличие различных ультрасовременных методов. С помощью пайки труб можно добиться получения прочного, водонепроницаемого соединения элементов посредством ввода припоя. Данный материал производится из различных металлов, при этом плавится он значительно быстрее деталей, которые необходимо соединить. Если следовать определенным правилам пайки, можно добиться такого шва между элементами, который прослужит достаточно долго, гарантируя практически нулевую вероятность утечки.

Помимо пайки медных труб, которая описывается в данной статье, существует также другой распространенный метод – соединение труб с помощью обжимных фитингов, что является значительно менее надежным.

Вернуться к содержанию

Свойства медных труб

Диапазон сфер использования таких труб весьма широк, именно поэтому довольно часто возникает необходимость произвести пайку медных труб своими руками. Медные трубы используются как для водоснабжения, систем вентиляции, газоснабжения, так и для отопления. Являясь экологически безопасным и чистым материалом, они также обладают свойствами антибактериальными.

Такие трубы вполне можно устанавливать как в открытом пространстве, так как они не подвержены негативному влиянию ультрафиолетовых лучей, так и монтировать в покрытие – свойства меди от этого не ухудшаются. Интересным качеством данного материала также является высокая пластичность – трубы из меди гнутся в любом направлении, после чего остаются пригодными для использования.

Минус пайки медных труб заключается главным образом в высокой себестоимости самого металла.

Вернуться к содержанию

Инструменты и материалы

Чтобы самостоятельно качественно выполнить пайку труб, нам потребуются следующее оборудование, материалы и инструменты:

  • специальные фитинги;
  • флюс;
  • припой;
  • трубогиб;
  • ножовка;
  • мелкозернистая наждачная бумага;
  • щетка или фаскосниматель;
  • пропановая горелка;
  • труборасширитель;

  • строительный фен;
  • ветошь.

Вернуться к содержанию

Подготовительный этап

В работе необходимо не забывать о том, что между соединяемыми деталями должно быть некоторый зазор. Это – одна из причин того, что технология пайки медных труб своими руками является достаточно трудоемким процессом – нужно постоянно следить за своими действиями. Необходимо также проследить за тем, чтобы на трубах не было никаких дефектов – они часто возникают при нарезке труб. Следите за тем, чтобы срезы получались как можно более ровными.

Работая, следует поддерживать чистоту материала – от нее зависит то, насколько крепкий получится шов. Для этого необходимо обработать трубы водой и тряпкой, ликвидировать все загрязнения. Только после такой обработки можно приступать непосредственно к пайке.

Вернуться к содержанию

Процесс и методы пайки

Пайка медных труб состоит из нескольких шагов, а именно:

  • В первую очередь, необходимо разметить трубы и разрезать их на сегменты нужного вам размера. Если вам требуется согнуть трубу, воспользуйтесь специальным инструментом – трубогибом.
  • Далее выполняется итоговая очистка поверхности от образовавшейся в процессе резки пыли, загрязнений и заусенцев.
  • Необходимо обязательно проверить размеры деталей и зазор (примерно 0,4 мм) перед тем, как соединять фитинг с трубой.
  • Затем наносится флюс, который обеспечивает чистоту поверхности и облегчает пайку.
  • Собрав детали, приступаем к нагреву. Способы его варьируются в зависимости от того, какого вида пайка медных труб своими руками вами запланирована. При высокотемпературной пайке используется пропановая горелка, паяльник же подойдет для пайки низкотемпературной.
  • Далее монтажный слой заполняется припоем. Важно равномерно его распределить по рабочей поверхности.
  • По завершении пайки получившийся шов нужно остудить, что можно выполнить с помощью строительного фена.
  • Конечный этап – ликвидация лишнего флюса и очистка с помощью воды.

Шевелить спаянные детали нельзя, пока они полностью не кристаллизуются.

Более подробно процесс пайки мы рассмотрим далее, раскрывая суть основных ее видов – низкотемпературного и высокотемпературного.

Низкотемпературная пайка

  • Поверхность нужно нагреть горелкой до 200-250 градусов.
  • К деталям в нужных местах прикладывается припой.
  • Выполняется пайка. Стоит помнить о том, что пламя должно перемещаться постоянно. При плавлении припоя пламя отодвигается для того, чтобы он свободно заполнил зазор. Не стоит добавлять лишний припой – это может привести к его попаданию внутрь трубы.

При осуществлении пайки труб своими руками, ширина соединения может варьироваться от 7 до 50 мм, что идеально подходит работы с изделиями диаметром от 6 до 108 мм. Таким способом сегменты труб зачастую соединены в трубопроводах отопления, водоснабжения.

Высокотемпературная пайка

  • Такой вид пайки производится при температуре выше +450 градусов. Необходимо нагреть поверхность, после чего – использовать припой. Более прочный, нежели при низкотемпературной пайке, он образует весьма прочный шов. Необходимо, однако, проявить аккуратность – при перегреве изделия могут появиться разрывы.
  • Пламя горелки должны быть средним.
  • Для фиксации шва в этом случае используется строительный фен, о чем уже упоминалось выше.

Вернуться к содержанию

Припой для пайки

К наиболее распространенным видам припоев, используемых при пайке медных труб, относятся медно-фосфорные и серебряные припои. Рассмотрим их более подробно:

Медно-фосфорные

Трехкомпонентные медно-фосфорные припои включает в свой состав серебро. Они широко используются в целях высокотемпературной пайки. Такие припои отличаются малой температурой плавления и высокой текучестью, что делает такой процесс, как пайка медных труб своими руками весьма удобным. Кроме того, так как в составе присутствует фосфор, в работе не обязательно использовать флюс. Соединение на основе такого припоя довольно прочно и отличается стойкостью к коррозии. Медно-фосфорные припои для пайки меди, в свою очередь, подразделяются на несколько видов:

1. Припой с содержанием серебра 2%

Данный вид характеризуется средним растеканием, экономичный в использовании. Выдерживает невысокие нагрузки в виде вибрации и ударов.

2. Припой с содержанием серебра 5%

Этот вид более пластичный, способен наиболее качественно заполнить зазоры, так как растекается медленнее всего. Нагрузки данный припой выдерживает несколько более высокие, нежели предыдущий.

3. Припой с содержанием серебра 15%.

Самым пластичным в своей категории является именно этот вид, так как содержание серебра в нем – наиболее высокое. Соответственно, такой припой способен выдержать значительные нагрузки.

Серебряные

Данные припои состоят из 4 компонентов, в которые входит серебро (до 55%). Чаще всего серебряные припои используются в пищевой области.

К ключевым характеристикам материала относится невысокая температура плавления и отличная способность заполнения зазоров. Также, их стоит употреблять, когда речь заходит о таком деле, как пайка медных труб своими руками, по причине устойчивости к значительным нагрузкам вибрационного и ударного характера.

Припои на основе серебра хорошо подойдут для желающих спаять детали арматуры. Использовать их желательно с флюсом.

Данная категория также подразделяется на несколько видов: припои с содержанием 30-, 38-, 40-, 45- и 55% серебра. В соответствии со свойствами серебра, наиболее прочный шов и стойкость к повреждениям обеспечивает использование в пайке припоя с содержанием данного металла в количестве 55%.

К припоям другого вида, использующимся для низкотемпературной пайки относятся оловянные и свинцовые. Последние запрещены для использования в газоснабжении и водопроводных трубах по причине токсичности.

Вернуться к содержанию

Виды флюса

Флюс – это активное вещество, которое необходимо в целях выполнения максимально качественной пайки. Его использование улучшает текучесть припоя, очищает рабочую поверхность трубы от загрязнений, обеспечивает защитную пленку, предотвращающую негативное воздействие кислорода на шов.

При низкотемпературной пайке рекомендуется использовать флюс для более легкой работы.

Однако, занимаясь пайкой при невысокой температуре, это вещество, как уже говорилось ранее, не используют.

Пайка медных труб своими руками – достаточно кропотливое занятие, однако и его вполне возможно освоить, не будучи специалистом. Грамотно выбрав инструментарий, ознакомившись внимательным образом со всеми рекомендациями и инструкциями, вы легко добьетесь нужного результата.

Вернуться к содержанию

Видео

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

Пайка медных труб пошаговый разбор практические примеры

Возможны дефекты и ошибки

Перед началом сборки всей системы лучше взять несколько отрезков трубы и соединителей, чтобы потренироваться. В процессе могут возникнуть некоторые дефекты, их причины следующие:

  • Трещина в шве. Причина — быстрое охлаждение, как описывалось выше.
  • Деформация трубы или фитинга. Причина — слишком продолжительный разогрев. Обычно хватает примерно 20 секунд для того, чтобы материал дошел до кондиции.
  • Плохое схватывание припоя. Причина — недостаточная предварительная обработка. Очень важно снять небольшой слой, чтобы зазор между трубой и фитингом составлял несколько сотых долей миллиметра. Это даст возможность соединителю зайти внутрь.
  • Сгибание в месте стыка. Причина — недостаточно утоплена труба в фитинг.

Медный трубопровод

Некоторые действия потребуют определенной сноровки. Но после хорошего обучения в бою обязательно будет легче. Теперь, зная, как паять, и придерживаясь основных правил, вы обязательно достигнете успеха в своей работе.

Процесс пайки твердым припоем

Пайка твердым припоем

Такой вид пайки подходит для труб с диаметром больше 22 мм, а также там, где рабочая температура будет выше 175° C. Шаги по подготовке трубы и фитинга будут такими же, как описано выше.

  • При помощи тисков или другого приспособления соединяемый узел необходимо прочно зафиксировать. Он должен быть неподвижным на протяжении всей операции.
  • Прогрев начинается с трубы. Делать это нужно в 2–3 см от места контакта. Двигаться следует вокруг патрубка и по направлению к месту спайки. Нельзя долго держать горелку на одном месте, это может привести к повреждению исходного материала.
  • При использовании медно-фосфорного припоя необязательно использовать флюс. Но он может выступать в роли индикатора. Им можно обмазать место стыковки и прогревать. Когда он станет прозрачным — самое время начинать действовать.
  • Когда температура достигнет необходимого уровня, припой будет без усилий растекаться по подготовленному месту. Не следует направлять пламя прямо на него, необходимо вести его с небольшим опережением.
  • Правила ведения припоя для горизонтальных и вертикальных стыков такие же, как описывалось для предыдущего случая.
  • После завершения процесса остывания место обработки протирается влажной тряпкой для удаления нагара и остатков флюса.

Обратите внимание!

Если диаметр трубы 1″ и больше, то это может создать проблемы при нагревании места пайки. В этом случае необходимо прогреть сам фитинг, а потом уже трубу и горловину

Дополнительно можно использовать вторую горелку, которая будет поддерживать постоянное значение разогретости.

Ход работ во время спаивания

Рассмотрим работы в следующей последовательности:

  1. Для начала обрежем трубопровод с помощью специальной резьбы;
  2. Края разреза обрабатываем фаскоснимателем;
  3. Обрабатываем разрез другой трубы расширителем для труб;
  4. Проводим проверку на зазоры и пролеты;
  5. Теперь наносим на деталь небольшое количество пасты.
  6. Нагреваем место соединения так, чтобы тепло распределилось равномерно и приблизилось к норме, которая вам необходима. Для этого нужно использовать специальную горелку для спаивания труб из медного сплава;
  7. Припаиваем соединение в местах зазоров. Припой должен плавиться и растекаться только от горячей трубы, но никак от открытого огня;
  8. Лишнюю пасту на соединении мы удаляем с помощью протирания влажной тряпкой либо водой.

Возьмите на заметку!

  • При нагревании трубы процесс плавления пасты происходит за очень короткий промежуток времени, поэтому очень важно следить за местом пайки, чтобы избежать перегрева. В целом процесс нагрева должен составлять не более 5 минут.
  •  Если детали во время соединения находятся очень близко друг к другу, то этот участок необходимо немного охладить, применив мокрую тряпку. Если этого не сделать, то первое соединение может просто поломаться.

Просим заметить, что при плавлении труб из стального сплава отличается во многом от медных труб по устройствам обработки и также в последовательности и системе работ.

Недочеты, которые не следует допускать во время пайки:

  1. Не прогревайте место соединений очень слабо, потому, что плавление в таком случаем, может не произойти и в течение службы трубопроводов при малейшем давлении труба может легко обломаться;
  2. Если температуру плавления сделать больше нормы, то это приведет к тому, что паста сгорит и начнутся образования окисей, что в дальнейшем приведет к разрушению трубопровода в месте соединения;

Если работы проводит опытный и квалифицированный мастер, то он уж точно знает при какой температуре и в какой последовательности нужно проводить пайку труб для качественной и долгой службы.

Меры предосторожности

Стоит заметить! Перед тем как начать проводить работы данного типа следует быть аккуратными и хорошо обученными для этой процедуры. Тип этих работ всегда проводятся с взаимодействием большого градуса и различных химических соединений, которые в процессе выделяют опасный пар. Следует надевать на руки перчатки, которые защищать ваши руки от различных ожогов.

Прежде чем проверить соединение на прочность убедитесь в том, что место спаивания остыло. Имейте в виду, что детали нагреваются до очень высоких температур, следовательно, остывать они будут значительный промежуток времени.

Перед выполнением работ нужно убедиться, что помещение проветривается, если нет такой возможности, то должна быть проведена . Также следует надевать помимо перчаток защитную спецодежду, которая защитит вас от различных опасных паров и яда. При усмотрении всех замечаний и сведений вы можете спокойно проводить работы в домашних условиях.

Инструкция пайки мягким припоем

Внимание: край трубы и непосредственно труба обязаны быть идеально ровными и прямыми – от этого будет зависеть качество крепления деталей, потому для резки труб лучше всего использовать труборез. . Внимание: детали при пайке и временно после нее обязаны быть хорошо зафиксированы, так как паять трубы из меди можно лишь в неподвижном положении

При помощи труборасширителя сделайте больше диаметр фитинга, при помощи фаскоснимателя – очистите края трубы. Ершиком отполировать внутреннюю часть фитинга, щеткой наружную часть трубы. Кисточкой нанести на фитинг и трубу пасту для пайки – флюс – и тут же присоединить детали, избегая попадания какого-либо вида загрязнений. Горелкой для пайки аккуратно прогревать соединение, перемещаясь по всей плоскости. Критерий хорошего прогрева – изменение цвета пасты. Завершить нагревание соединяемых деталей, нанести припой по всей поверхности соединения. Пламенем горелки нельзя трогать проволоку припоя: припой обязан расплавиться на медной поверхности трубы, именно от ее температуры без вмешательства огня. Подождать естественного остывания стыка – без каких-либо средств для охлаждения.

Непременно убрать остатки пасты с труб влажной губкой. Ее воздействие нужно лишь при пайке: она разрушает защитный слой основания меди.

Внимание: детали при пайке и временно после нее обязаны быть хорошо зафиксированы, так как паять трубы из меди можно лишь в неподвижном положении.

Стык на месте крепления деталей обязан быть плотным и ровным. Проверить результат можно будет лишь при включении достаточного давления воды в трубопроводе, но, если пайка прошла хорошо, надежность соединения никак не снижается от температуры воды, вероятных перепадов давления или от времени.

Крепление медных труб с другими материалами

Существует несколько важных нюансов, связанных с возможностями соединения медных конструкций с изделиями из других металлов:

  • Крепление меди и оцинкованной стали может негативно сказаться на состоянии трубопровода из оцинкованной стали: химические реакции между цинком и медью приводят к разрушению первого.
  • Крепления меди со сталью, пластиком и латунью безопасны и не образуют коррозии металлов.

Потому если есть необходимость крепления медной и оцинкованной труб, то его можно сделать лишь с помощью латунного фитинга и лишь в одном направлении: по циркуляции воды от оцинкованной в медную трубы.

Медные трубы крепятся с пластиковыми или стальными лишь с помощью латунных отжимных фитингов. Основное крепление системы происходит с помощью зажимного кольца и зажимной гайки фитинга: они прикручиваются на стандартное количество оборотов, указанное в техническом сопровождении фитинга, и непременно периодически проверяются во время эксплуатации на наличие вероятных протечек или ослаблений.

Мифы о медном трубопроводе

Из-за отсутствия привычки к меди в роли материала для систем газо-, водоснабжения и отопления, у современного отечественного потребителя есть определенное недоверие к данному металлу. Есть два мифа:

  • Трубы из меди опасны при контакте с хлорированной водой. Безусловно, медь, начиная реакцию с элементами хлора, окисляется, но появляющаяся внутри трубопровода пленка, наоборот, защищает трубы от различных химических действий и абсолютно безопасна для организма человека.
  • Медный трубопровод дорого стоит и непрактичен, невзирая на высокую стоимость. Непрактичность объясняют вероятным окислением наружной стороны труб, при этом внутри медные трубы также окисляются, но коррозии совершенно неподвержены. Более дорогая цена медных труб с лихвой покрывается долговечностью материалов и простотой установки своими руками.

Но такие мифы можно разрушить только многолетней практикой. Не зря этот металл применяли в системах водопровода еще несколько веков назад, и до сих пор в европейских странах медь имеет заслуженное признание. За счет удобства установки и качества материалов, медные трубы для домашнего водопровода более предпочтительны, и непременно найдут новых почитателей в нашей стране.

Советы по работе с медными трубами

Очень удобно производить всю работу на верстаке, хорошо закрепив трубу в тисках, таким образом, вы и соблюдаете технику безопасности по данному виду работ. Так же во время работы следует учитывать следующие обстоятельства:

  • не держите в руках детали, размер которых меньше 30 см, присутствует вероятность получить ожоги при такой работе;
  • бывает, что флюс случайно может попасть вам на участки тела, для его устранения поврежденный участок промойте водой, так вы сможете предотвратить химический ожог;
  • помещения, в котором осуществляется работа должно хорошо проветриваться или быть оснащено вентиляторами, потому, как в процессе работы выделяются вредные пары припоя.

Заботьтесь о комфорте своей работы, старайтесь делать её аккуратно. Не забывайте о контроле температур во время пайки.

Процесс паяния медных труб – это самый выгодный способ соединения труб. Здесь вам не понадобятся дорогостоящие материалы, а для самостоятельного проведения работы можно ознакомиться с доступными видео в интернете.

Как результат вы получает надежную, долговечную установку.

Основные принципы низкотемпературной пайки

Здесь можно назвать такие моменты:

  • обязательное условие успешного окончания процесса – равномерный прогрев всего соединения;
  • если человек занимается пайкой профессионально, достаточность нагрева определяется цветом металла и появлением дыма флюса. Если пайку проводит новичок, следует прутком коснуться припоя, если он еще не плавится, нагрев продолжается;
  • как только припой начал плавиться, необходимо отвести пламя в сторону, чтобы припоем заполнился монтажный зазор;
  • не нужно вводить излишнее количество припоя. Во-первых, это расточительно, во-вторых, затекание излишков припоя внутрь трубы крайне нежелательно;

Так выглядит качественно выполненная работа

  • необходимо избегать эффекта «перегревания». Это может привести к разрушению флюса, к тому же он потеряет способность растворять/удалять оксиды. В большинстве случаев, именно данный процесс является причиной неудовлетворительного качества пайки. К таким же результатам приводит плохая механическая очистка.

Преимущества сварных медных соединений

Сварка медной трубы

Нельзя не упомянуть в нашей статье и того множества свидетельств, которые дополнительно подтверждают неоспоримые преимущества медных конструкций, получаемых сварным методом. Подобные упоминания лишь увеличивают всё более растущий спрос на продукцию, которая отличается целым набором достаточно уникальных свойств:

  • долговечностью и прочностью сварных медных изделий;
  • доступностью и простотой обработки медного материала;
  • возможностью выбора условий формирования сварочного контакта (регулировкой режима сварки).

Помимо этого, применение новейших сварочных методик позволит вам сэкономить на таких обязательных сборочных запасных частях, какими являются стандартные переходники и фитинги, что заметно снижает общую стоимость изготовления сварных труб отопления.

Высокотемпературная пайка

Применяется в тех случаях, когда систему планируется эксплуатировать при высоких температурных нагрузках (выше 110 градусов). Данный способ часто используется для организации отопительных систем. Твердая пайка выполняется исключительно газопламенным способом, так как для выполнения соединения требуется температура не ниже 700 градусов.

Прибор для высокотемпературной пайки

При применении медно-фосфорного припоя можно обойтись без флюса. Пламя горелки должно быть средним. Требуемая температура пламени: 750-900 градусов. Медные трубы следует нагревать равномерно, причем соединяемые детали могут находиться в любом положении.

При равномерном нагреве концов изделий припой хорошо заполнит монтажный зазор. Проверять готовность соединения можно прутком твердого припоя (по окончании работ он должен плавиться). Для повышения качества работ пруток следует предварительно прогреть.

Именно при этом способе можно использовать строительный фен. Применяется он вместо горелки. Строительный фен можно задействовать только при пайке медных труб небольших размеров. Эксплуатировать фен просто, достаточно применять тот же алгоритм работы, что и при манипуляциях с горелкой. Обучающее видео позволит вам разобраться во всех нюансах пайки.

Преимущества твердого припоя: высокая прочность шва, можно применять в системах, эксплуатируемых при высокой температуре, возможно уменьшение ширины соединения относительно мягкого припоя. Недостатки твердого припоя: происходит отжиг меди, для выполнения работы своими руками требуется опыт и квалификация, в ином случае изделие можно перегреть, что приведет к разрывам.

Выполнение низкотемпературной пайки

Технология пайки мягким припоем

Пайка соединений выполняется газовой горелкой, подключенной к баллону с газом пропан-бутан. В некоторых случаях можно использовать электрический паяльник. Пламя от газовой горелки должно двигаться по всей поверхности соединения для полного прогрева. После расплавления припоя, пламя горелки убирается. Жидкий припой должен равномерно залить зазор соединения. Давайте рассмотрим последовательность всей работы:

  1. Щеткой по металлу надо зачистить наружную поверхность края трубы и внутреннюю часть фитинга. Затем наждачной бумагой отшлифовать их до блестящего цвета.
  2. Кисточкой нанести пастообразный флюс на спаиваемые поверхности и соединить их.
  3. Зажечь горелку и начать равномерно прогревать стык трубы с фитингом. После полного прогрева, провести припоем по всему соединению до полного заполнения зазора. Убрать горелку и дать стыку остыть до комнатной температуры.

Если вы все правильно выполнили, припой должен заполнить все промежутки между трубой и фитингом, образуя плотный шов.

Флюс

Флюсы представляют собой активные химические вещества, необходимые для проведения качественной пайки. Они позволяют улучшить растекание припоя, очищают медь от разного рода загрязнений, образуют защитное покрытие от воздействия кислорода.

Флюс для пайки алюминия

При низкотемпературном способе соединения используются низкотемпературные флюсы. При высокотемпературном способе соединения флюсы не требуется, достаточно очистить поверхность перед работой.

Важно: По окончании работ флюс должен быть обязательно удален. В ином случае существует риск возникновения коррозий

Мифы о медных трубах

Ввиду отсутствия привычки к меди в качестве материала для систем отопления, водо- и газоснабжения, у современных российских потребителей есть недоверие к этому материалу. Существуют два мифа:

  • Водопроводные медные трубы дороги и непрактичны, несмотря на высокую цену. Непрактичность связывают с возможным окислением на внешней стороне труб, тогда как изнутри медные трубы окисляются тоже, однако коррозии неподвержены абсолютно. Более высокая стоимость медных труб с лихвой может покрыться простотой монтажа и долговечностью материалов.
  • Медные трубы опасны в сочетании с хлорированной водой. Несомненно, медь, вступая в реакцию с частичками хлора, окисляется, однако образующаяся внутри труб пленка, наоборот, бережет трубы от дополнительных химических воздействий и безопасна для человеческого организма.

Однако эти мифы разрушаются многолетней практикой. Неслучайно этот материал использовали в водопроводных системах еще несколько тысячелетий назад, и до сих пор в странах Европы медь пользуется заслуженным признанием.

Использование медных труб для домашнего водопровода абсолютно безопасно

Благодаря качеству материалов и удобству монтажа, медные трубы для системы домашнего водоснабжения наиболее предпочтительны, и обязательно будут находить новых почитателей в России.

Виды медных труб

В зависимости от конкретной цели, медные трубы могут быть наделены уникальными свойствами. По способу производства выделяют:

  • Отожженные. Этот вариант был разработан для проектов с необходимостью высокой пластичности. Например, они применяются при прокладке фреоновых магистралей. Чаще всего такие изделия поставляются в бухтах. Работать с ними в некотором смысле легче.
  • Неотожженные. Они обладают большей прочностью и жесткостью. Это как раз и необходимо для того, чтобы выдерживать давление системы и при этом не подвергаться деформации.

Отожженная медная труба в бухтах

Существуют также различные изделия по форме. Чаще всего, это круглые, но есть и профильные — квадратные и прямоугольные. Второй подвид имеет специфическое применение для некоторых холодильных и сплит-систем. Толщина стенки может находиться в пределах от 0,8 до 3 мм.

Профильные трубы

Кроме прочего, были разработаны оребренные трубы. Их предназначением является быстрое рассеивание температуры, будь то для охлаждения или отопления. Конструкции увеличенных размеров. Могут применяться вместо стальных и чугунных радиаторов. Производство конструкции может происходить несколькими способами:

  • Метод накатывания. За основу берется медный патрубок необходимого диаметра, сверху прессуется алюминиевая лента. При помощи специальных станков производится выдавливание ребер на материале.
  • Метод наливки. Непосредственно на трубе при прокатке осуществляется формирование небольшого рифления. Следующий шаг – вдавливание профильной алюминиевой ленты, которая формирует ребра.
  • Метод индукции. Две составляющих разогреваются при помощи воздействия тока высокой частоты. Далее производится их соединение, что приводит к их сплавлению.

Закрыты заглушками

Обратите внимание! При покупке мягкой медной трубы обязательно проверьте, чтобы торцы были закрыты специальными заглушками. Если этого нет, тогда мусор может свободно попасть внутрь

Для систем кондиционирования это может быть роковым фактом.

Необходимые инструменты для пайки медных труб

  • труборез – качеству этому инструмента стоит уделить особое внимание, поскольку материал мягкий и с ним стоит быть весьма аккуратными;
  • фаскосниматель;
  • труборасширитель. Так в процессе соединения деталь, вам могут попасться трубы различного диаметра и потому для их соединения возможно возникнет необходимость расширения одного конца;
  • ершик и щетка – для очищения внутренней поверхности трубы;
  • уровень, линейка;
  • газовая горелка;
  • электрический паяльник. Используют в тех труднодоступных для газового пламени участках;
  • флюс;
  • твердоплавкий припой (содержание свинца не допустимо);
  • легкий припой – в состав входят олово, серебро.

Алгоритм пайки медных труб

Начинайте зашкуривания рабочей поверхности, до тех пор, пока она не будет отливать золотом. Используйте для зачистки медной трубы обычную наждачную бумагу.

После нанесите флюс на часть трубы, что внутри и на туже часть фитинга. Лучше всего брать флюс, который имеет пастообразную текстуру.

Теперь включаем горелку и прогреваем ту, часть трубы, в которой предполагается соединение. Процесс нагрева продолжаем до тех пор, пока флюс полностью не растает, а на поверхности не появятся белые капли. Вся процедура длится около 3 минут. Потом переходим к прогреву фитинга.

Когда вы будете прогревать припой, обратите внимание на скорость его плавления, если процесс идет тяжело, прогрейте еще фитинг, а после уже соединяйте припой. Идеальное сочетание металлов для припоя 95% Sn и 5% Pb

Когда все элементы достаточно прогреты, смажьте припоем поверхность трубы в области её соединения с резьбой фитинга.

Работа почти закончена, остается только очистит поверхность от остатков флюса, для того чтобы придать поверхности законченный, эстетичный вид. Для этого используйте влажную тряпку, в некоторых местах можно пройтись напильником.

Выбор необходимых инструментов

Перечень инструментов, применяемых при пайке, не очень длинный. Все нужное можно купить в любом магазине товаров сантехники:

  • припой для труб – в виде проволоки, прутиков. Припой плавится при более низких температурах, поэтому он пригоден для соединения двух элементов;
  • кисть для очистки – она используется для очистки труб, внутренней части фитингов;

Важно: как альтернативный вариант, можно применить мелкую шлифовальную шкурку. . пропановая горелка, сварочный механизм переключения – применяется для того, чтобы нагреть фитинг и трубу; жаропрочная прокладка; естественно, медные трубы, фитинги; ножовка по металлу: резка труб; ручной калибратор – измерение диаметра

Наличие данного инструмента необязательное, но желательное.

  • пропановая горелка, сварочный механизм переключения – применяется для того, чтобы нагреть фитинг и трубу;
  • жаропрочная прокладка;
  • естественно, медные трубы, фитинги;
  • ножовка по металлу: резка труб;
  • ручной калибратор – измерение диаметра. Наличие данного инструмента необязательное, но желательное.

Основные ошибки, допускаемые при пайке

Процесс пайки труб из меди достаточно прост, но требует определенного опыта. Новички часто допускают ошибки в работе. Рассмотрим основные из них:

  • Наличие дефектов на поверхности соединяемых деталей. Такие изъяны могут появиться в процессе разрезания трубы. Если пайка проведена поверх дефекта, шов будет непрочным.
  • Загрязнения на участке соединения элементов. Детали после нарезки и чистки обязательно нужно обезжирить.
  • Недостаточная ширина монтажного зазора. По правилам, для деталей сечением от 6 до 108 мм размеры зазора должны составлять от 7 до 50 мм.
  • Недостаточный разогрев деталей. В этом случае припой не сможет должным образом сплавиться с основанием. Такой шов легко разрушится даже при небольшой нагрузке.
  • Флюс покрывает не всю поверхность трубы. Окиси остаются на поверхности детали, что негативно влияет на качество шва.
  • Перегрев участка соединения. Приводит к сгоранию флюса и образованию окиси и окалины. В результате качество соединения резко ухудшается.
  • Проверка неостывшего соединения. Прежде чем проверять качество шва, нужно убедиться в том, что труба остыла. Иначе соединение неизбежно деформируется и утратит прочность.
  • Игнорирование правил безопасности. Пайка проводится при высоких температурах и с использованием агрессивных химически веществ. Защитная одежда, маска и перчатки обязательны.

Возможно, начинающему мастеру сложно будет самостоятельно определить степень разогрева деталей, тогда стоит пригласить профессионала и сделать первые соединения под его руководством.

Пайка меди почему стоит этому научиться

Медные трубопроводы на практике используются редко. Причина тому – довольно высокая стоимость материалов. Однако трубопроводы из меди по праву считаются лучшими. Этот металл превосходит все остальные материалы по термостойкости, гибкости и долговечности. Медные трубы после сборки можно заливать в бетон, прятать в стены и т.д. В процессе эксплуатации с ними ничего не случится.

Трубопроводы из меди считаются лучшими, так как срок их службы сопоставим со сроком эксплуатации здания, в котором они установлены

Это стоит учесть, выбирая материал для обустройства отопления или водопровода. В расчете на длительную эксплуатацию более высокие затраты вполне окупаемы. Помимо отличных эксплуатационных характеристик, которыми обладает мед, она достаточно проста в монтаже. «Страшные сказки» про трудности в пайке чаще всего преувеличены.

Медь достаточно просто паять. Ее поверхность не нуждается в применении агрессивных средств при очистке. Множество легкоплавких металлов имеет с нею высокую адгезию, что упрощает выбор припоя. Дорогостоящие флюсы меди не нужны, поскольку при плавлении металла не происходит бурных реакций с кислородом. В процессе пайки труба не деформируется, ее форма и размеры остаются неизменными. Получившийся шов при необходимости можно распаять.

Особенности пайки

Чтобы правильно паять медные трубы отопления и водопровода, рекомендуют ознакомиться с особенностями данного процесса.

Такой стык применяют в ситуациях, где трубы проходят в стене или полу, а также в других местах с ограниченным доступом для возможности визуально проконтролировать стыки.

В основе процесса пайки расположен капиллярный эффект. При этом припой равным слоем ложится по сечению трубы. Также в процессе применяют специальные фитинги, которые подбирают отдельно для каждого диаметра трубопроката.

Видео

ВАЖНО! Рекомендуемые габариты зазора при пайке на открытом огне должны равняться от 0,01 до 0,0015 см. . Также в процессе действий используют припой и флюс

А сам метод пайки разделяю на два подвида:

Также в процессе действий используют припой и флюс. А сам метод пайки разделяю на два подвида:

  • высокотемпературный;
  • низкотемпературный.

Видео

Низкотемпературное (мягкое) спаивание. Применяется при конструировании трубомагистрали для транспортировки жидкости и газа.

Рабочая температура при процессе превышает 110 градусов. Этот метод применяют для сортамента с объемом от 0,7 до 11 см. Патрубки, толщь стенок которых больше 0,16 см и объемом, превышающим 11 см, соединяют посредством сварки.

Высокотемпературное (твердое) спаивание. В бытовых трубопроводах такая пайка практически не применяется. Таким методом соединяют заготовки для сетей, которые работают в высокотемпературном режиме.

Последовательность процесса:

  1. Подготавливается элемент нужного размера с удаленной теплоизоляцией и снятыми заусеницами.
  2. Зона состыковки и фитинг чистится от оксидной пленки.
  3. Убирается пыль и на верхнюю часть наносят флюс.
  4. Конец заготовки вставляют в фитинг (зазор остается не более 0,04 см).
  5. Соединение прогревается горелкой и швы запаивают припоем.

Почему медь

Медь

Пайка — один из самых надежных способов соединения труб. Именно такой вариант будет приемлем, если вы собираетесь скрыть разводку в стене, не переживая о том, что когда-то что-то может потечь и придется делать дорогостоящий ремонт. Вот некоторые преимущества использования меди:

  • Универсальность. Практически нет ограничений в применении. Это может быть водопроводная система в доме. С их помощью можно организовать качественную систему отопления. Кроме прочего, такой материал используют в холодильном оборудовании, кондиционерах и медицинских приборах.
  • Устойчивость к хлору. Периодическая дезинфекция воды приводит к разрушению обычного металла, чего не скажешь о медных трубах.
  • Антисептические свойства. Благодаря своему составу медь препятствует развитию бактерий, жизнедеятельность которых плохо сказывается на здоровье человека.
  • Продолжительный срок службы. Срок службы без какого-либо вмешательства может достигать 100 лет с гарантией того, что не возникнет никаких аварийных ситуаций.
  • Высокая пластичность. При монтаже материалу можно придать любую желаемую форму. Для этого лучше всего использовать специальные трубогибы, которые препятствуют заламыванию.
  • Доступность материала и фитингов для соединения.
  • Устойчивость к перепадам температур. Разброс может находиться в пределах от –100°C до + 250°C. При этом металл не теряет своих свойств и прочности.
  • Устойчивость к возникновению наростов и засоров. Внутренние стенки являются очень гладкими, поэтому твердым частицам просто не за что зацепиться.
  • Стойкость к окислению. При взаимодействии с кислородом на поверхности меди образуется защитная пленка, которая препятствует протеканию дальнейших химических реакций.

Водопровод из медных труб

Обычно не может быть все идеально, поэтому к выбору стоит подходить учитывая две стороны медали. Есть и недостатки:

  • Относительно высокая стоимость. Это правда, что по денежным затратам такой материал нельзя назвать дешевым, но полученный результат во много раз превзойдет и с лихвой компенсирует все затраты.
  • Медь — хороший проводник. Это значит, что весь контур обязательно должен быть заземлен. Малейшая утечка в электросети приведет к поражению током потребителей.
  • Невозможность применения в паровом отоплении. Это относится только к тем видам, где применяется метод пайки при низкой температуре.
  • Некоторая сложность монтажа. Для того чтобы все делать качественно, необходимо будет приловчиться и затратить большое количество времени.
  • Необходимость применения защитного рукава. Это, скорее, особенность, чем недостаток. Такое решение потребуется в тех случаях, когда есть необходимость сделать скрытую разводку. Дело в том, что некоторые строительные смеси могут содержать в своем составе вещества, которые хорошо взаимодействуют с медью, приводя к утонению стенок трубы.
  • При соединении с другими металлами, например, сталью, потребуется применение латунных переходников. Это необходимо, чтобы предотвратить образование гальванической пары, что привело бы к разрушению места сочленения.

Заземление медных труб

Обратите внимание! В последнее время большую популярность набирает медная труба с хромированием. Применяется она в мебельной промышленности

Из нее можно изготавливать различные замысловатые подставки и держатели.

Хромированная медная труба

Как подготовить медные элементы к нанесению флюса

Подогнать медные трубы под нужные размеры можно с помощью ручного трубореза, при этом необходимо учитывать, что его применение позволяет получить ровную кромку, но размер диаметра трубы становится меньше.

Заусеницы образуются только по внутреннему ее краю.

Исходя из этого, дополнительно края медных труб обрабатывают фаскоснимателем и расширителем.

Флюс наносят на поверхность спаиваемых элементов сразу же после их зачистки. Флюс снимает пленочный слой окислов, за счет чего повышаются адгезивные свойства материала.

Наносить кислотный флюс вовнутрь фитингового соединения не рекомендуется.

Видео:

Как только флюс нанесен, детали плотно соединяют между собой путем взаимного вращения, что позволит распределиться паяльной кислоте равномерно по спаиваемой поверхности.

Затем остатки кислоты убирают с помощью салфетки.

Припой

Для выполнения надёжной пайки необходимо приобрести припой

Для выполнения надёжной пайки необходимо приобрести припой. Он бывает двух видов — твёрдый и мягкий.

  • Твёрдый припой производят в форме длинных стержней. Такой припой можно использовать для пайки труб горячего водопровода, газоснабжения, кондиционирования или для магистрали, работающей при высоком давлении. Температура пайки такого припоя достигает 900 градусов. Самыми распространенными видами твёрдого припоя считаются медно-фосфорный самофлюсующийся сплав Cu94 P6 и сплав Cu92 P6 Ag2 с добавкой серебра из фосфора и меди.

Важно: такой твёрдый припой имеет в своём составе 6%-ную добавку фосфора, что снижает температуру пайки до 750 градусов. . Припой мягкий производят в форме тонкой проволоки диаметром 2-3 мм

Такой припой применяют при пайке водопровода своими руками в быту. Существует также специальная паста, именуемая флюс. Выпускается в банках. Её необходимо использовать для качественной очистки стыков труб, снятия окиси со шва после пайки и улучшения характеристик плавления припоя. При этом флюс бывает как для пайки при высоких температурах (свыше 450 градусов), так и для пайки при низких температурах (до 450 градусов).

  • Припой мягкий производят в форме тонкой проволоки диаметром 2-3 мм. Такой припой применяют при пайке водопровода своими руками в быту.
  • Существует также специальная паста, именуемая флюс. Выпускается в банках. Её необходимо использовать для качественной очистки стыков труб, снятия окиси со шва после пайки и улучшения характеристик плавления припоя. При этом флюс бывает как для пайки при высоких температурах (свыше 450 градусов), так и для пайки при низких температурах (до 450 градусов).

Важно: флюс способствует лучшему сцеплению припоя с медью.

Помимо всех инструментов, припоя и флюса необходимо также подготовить фитинги, если есть необходимость осуществлять повороты и изгибы водопроводной магистрали. Все фитинги имеют регламентированный диаметр и соответствуют ГОСТ. Стоимость фитингов и переходников достаточно демократична.

Техника безопасности

Процесс пайки сопряжен с высокой температурой, а также выделением различных веществ в процессе плавления материала.

Необходимо соблюдать правила пайки

Чтобы предотвратить несчастные случаи и вредное воздействие на организм человека, необходимо соблюдать несколько простых правил безопасности:

  • Хороший доступ воздуха. Помещение обязательно должно интенсивно проветриваться. Пренебрежение этим условием может привести к отравлению газами и испарениями.
  • Средства индивидуальной защиты. В процессе монтажа очень важно иметь перчатки, которые при термическом воздействии не расплавятся и не загорятся, что могло бы привести к серьезным ожогам. Обязательно использование очков, которые предотвратят попадание мелких частичек в глаза в процессе резки или при разлетании брызг, вследствие нагревания предметов. Желательно также применение средств для защиты дыхательных путей, например, респираторов. Они позволят предотвратить втягивание мелкой медной пыли.
  • Правильное обращение с горелкой. Поджиг необходимо производить на безопасном расстоянии от легковоспламеняющихся веществ. Если применяются отдельные баллоны большой емкости, располагать их следует в согласии с требованиями, которые указывает производитель. Важно исключить воздействие на них прямых солнечных лучей или других источников тепла.

Методы пайки медных труб и используемый инструмент

При проведении специальных операций, связанных со сваркой трубных заготовок различного диаметра, чаще всего применяются следующие температурные режимы:

  1. Высокотемпературный режим с термическим прогревом зоны расплава до 900 градусов, используемый для заготовок, находящихся под значительными нагрузками.
  2. Режим низкотемпературной обработки, практикуемый чаще всего в быту с рабочей температурой в зоне контакта до 450 градусов.

Захват-труборез

Для удобства фиксации сочленяемых труб в процессе пайки вам может потребоваться следующий инструмент:

  • Специальный захват-труборез, обеспечивающий ровный срез заготовки в месте её предполагаемой сварки.
  • Приспособление для подготовки фасок (включая удаление заусенцев).
  • Особого рода расширительный механизм, используемый для подготовки места спайки на глубину, примерно равную диаметру свариваемых заготовок.
  • И, наконец, сам сварочный аппарат или газовая горелка, непосредственно применяемые для спайки медных стыков.

Горелка для пайки

Вдобавок к этому, вам непременно потребуется строительный термический фен, посредством которого можно будет разогревать места стыка заготовок до 650 градусов (используется в основном при работе с легкоплавкими припоями).

Строительный фен

Наличие в текущем инструментальном наборе такого разогревающе-сварочного аппарата позволит его обладателю очень просто регулировать температурный режим в зоне сварки, а также поддерживать его на оптимальном уровне. Кроме того, широкий набор сменных насадок, входящих в рабочий комплект сварочного устройства, обеспечивает вам возможность направлять струю разогретого воздуха в любое удобное для вас место.

Изоляция патрубков в обогревательной сети

Видео

Изоляцию труб в обогревательной сети проводят с целью снизить тепло потери. Не изолированные медные патрубки в пять раз повышают потери тепла, так, как данный металл отличается высокой тепло проводимостью.

 При таких условиях радиаторов требуется меньше. Но,  если они идут в закрытой прокладке, то им требуется тщательная изоляция. Иначе теплоноситель будет передавать свое тепло стенам.

При вопросе, как заизолировать медные трубы отопления, скрытые в монолит (пол, стенки), все можно решить следующим образом. Их от механических повреждений, вызванных скачками температуры носителя тепла, отлично защитит гофра.

Водопроводная система из меди

Узнать, как паять медные трубы для водопровода, пытаются многие. В силу интенсивного использования водопроводная трубомагистраль быстро изнашивается, чего нельзя сказать о трубомагистрали из меди. Такой водопровод будет служить вечно.

Для соединения водопроводной системы из медного трубопроката применяют капиллярный метод спайки (низкотемпературную и высокотемпературную).

Видео

Ошибки при пайке с данными стройматериалами для водопроводной трубомагистрали приводят к их коррозии. Она появляется в тех местах, где разрушается пленка-защита, которую образует хлорное окисление.

Виною этого становится хлор, который содержит вода. Чтобы не возникло такой коррозии необходимо:

  • не допускать, чтобы припой попадал при пайке в середину стыка;
  • приобретать изделия у проверенного изготовителя;
  • использовать фильтры для воды.

Медная труба для кондиционеров

Данный вид трубопрокатного сортамента используют при установке сети кондиционирования воздуха, состоящей из внутреннего и наружного блока.

Халдаген при этом транспортирует два патрубка из меди разного диаметра. Заготовка меньшего диаметра транспортирует жидкий фреон, а другая – газообразный фреон.

Этот металл в данной ситуации выбрали не просто так, она отличается высокой устойчивостью при контакте с фреоном.

Такие патрубки от кондиционеров отлично поддаются пайке. Для припоя рекомендуют фосфорно-медный и серебряный вид. А сами агрегаты демонстрируют высокую устойчивость относительно растяжения.

Видео

Если коротко описать, как паять медные трубы для кондиционеров, то это будет выглядеть так:

  1. Вначале избавляются от оксидной пленки. Делают это шлифовочной шкуркой.
  2. После этого на очищенные участки наносится флюс.
  3. Фитинг состыкуется с трубой. При этом нельзя забывать о полумиллиметровом зазоре.
  4. Место стыка прогревается при температуре почти в триста градусов. Нагрев осуществляют газовой горелкой. Делают это равномерно, плавно перемещая пламя вдоль конструкции.
  5. После тога как окончили паять, обязательно необходимо промыть систему, иначе остатки флюса спровоцируют коррозию металла, а это повлечет за собою поломку кондиционера.

Паяльники «Dremel»

Проблема, как паять медные трубы легко решается с паяльником Dremel. Эти небольшие горелки на газу в состоянии жечь, паять и разрезать. Они легко удаляют старую краску, размораживают и разогревают для сгибания трубоматериалы.

Стоит паяльник «Dremel» в пределах 2000 рублей. С таким устройством можно забыть о длительном разогреве и о большом термопистолете.

В комплекте с паяльником «Dremel» идет:

  • паяльник;
  • сопло для горелки;
  • два ножа разного размера;
  • рефлекторная и щелевая насадка.

Для удобства пользования к устройству прилагается несколько ключей для смены насадок, защитный колпак для механизма и припой для пайки.

Отверстием довольно удобно направить разогретый воздух на термоусадочные трубки, и их можно устанавливать, без участия рефлекторных насадок.

Заправляют устройство бутаном для зажигалок на газу. Одной заправки паяльника «Dremel» хватает на час работы.

Видео

Это устройство для бытового использования. Профессиональные аналоги стоят от 5 тыс. рублей и больше. Пайка с таким инструментом превращается в удовольствие.

Как паять медные трубы, и то, что этот способ очень эффективный понятно. Ведь для этого не нужно дорогого спецоборудования

Важно и то и структура самого материала остается неизменной.

В итоге выходит прочный и надежный стык, который будет служить вечность. Главное при работе соблюдать технологию и действовать аккуратно.

  • Пайка медных труб холодным и горячим припоем
  • Трубы из сшитого полиэтилена: преимущества и недостатки
  • Пластиковые вентиляционные каналы
  • Маркировка полипропиленовых труб для водоснабжения

Август 15, 2016

Резьбовое соединение медные фитинги под опрессовку

Видео

Медные фитинги под прессовку дают возможность получить разборное соединение, которое характеризуется невысокой надежностью.

В процессе эксплуатации его постоянно придется контролировать. Оно не выдерживает высокого давления и потребует постоянной подтяжки.

Вначале обрезают заготовки необходимого размера. Если на ней имеется слой изоляции, то его на конце удаляют. С торцевой части снимают заусеницы.

И на нее надевают накидную гайку и кольцо обжима. После соединения гайки с фитингом соединение – резьба затягивается.

Если применяют переходники от стальных изделий к медным, то . Ее накручивают на резьбу, а затем вворачивают в фитинг.

Такие стыки целесообразны в зонах, где имеется возможность постоянной проверки.

Что понадобится в процессе

Для выполнения качественных соединений понадобятся специальные материалы и инструменты. Прежде всего, для обработки предварительно очищенной поверхности деталей понадобится флюс. Он удаляет с основания оксиды, улучшает растекаемость расплавленного припоя и снижает поверхностное натяжение.

Кроме этого понадобится еще и припой. Для высокотемпературной сварки выбирается материал, в состав которого не входит свинец. На упаковке должна быть надпись «lead free» или «без свинца». Для низкотемпературной пайки подбирается легкоплавкий припой, в котором может присутствовать олово, медь, висмут, серебро. Припой любого типа выпускается в виде 3-мм проволоки.

Флюс подбирается исходя из типа пайки. В продаже можно найти широкий ассортимент таких составов в удобной упаковке со специальной кисточкой

Для работы понадобятся инструменты. Прежде всего, труборез. С его помощью можно будет нарезать детали нужного размера

Важно выбирать инструмент высокого качества, чтобы мягкий материал, которым является медь, не заминался. Потребуется и фаскосниматель, чтобы снять заусенцы

Иначе будет невозможно вставить одну деталь в другую. Для зачистки внутренней поверхности труб так же используется щетка или ершик.

Еще один необходимый инструмент – труборасширитель. С его помощью можно будет увеличить диаметр одной из соединяемых деталей, что необходимо будет сделать, поскольку трубы имеют одинаковое сечение

Для нагрева медных элементов используют разные инструменты. Чаще всего для низкотемпературной пайки выбирают газовую горелку, имеющую узконаправленное пламя.

Газовое оборудование в этом случае работает от баллона со смесью пропана и бутана или с чистым бутаном. Одной такой заправки хватает на 3-4 сотни стыков. Прибор работает эффективно, при нагреве горелкой труба разогревается за несколько секунд. Высокотемпературная пайка осуществляется при использовании газовых смесей пропан-кислород либо ацетилен-воздух.

Кроме того, пайка может осуществляться с помощью специального электрического паяльника, предназначенного для работы с деталями из меди. Устройство способно работать и с твердым, и с мягким припоем. Паяльник подключается к сети и используется там, где работать с открытым огнем невозможно. Устройство оснащается прижимными клещами и съемными электродами.

Помимо этих инструментов для монтажа трубопровода понадобится маркер или карандаш, рулетка, молоток и строительный уровень.

Способы паяния деталей из меди

Пайка считается оптимальным методом соединения медных деталей. В процессе работы расплавленный припой заполняет небольшой зазор между элементами, образуя при этом надежное соединение. Наиболее распространены два способа получения таких соединений. Это высокотемпературная и низкотемпературная капиллярная пайка. Разберем, чем же они отличаются друг от друга.

Особенности высокотемпературных соединений

В этом случае процесс соединения элементов из меди проходит при температуре превышающей +450 градусов. В качестве припоя выбираются составы, основу которых составляют достаточно тугоплавкие металлы: серебро или медь. Они дают прочный шов, устойчивый к механическим повреждениям и воздействиям высоких температур. Такое соединение называется твердым.

В процессе высокотемпературной капиллярной пайки температура превышает 450С, для образования соединения используется тугоплавкий припой BAg или BCuP

Особенность так называемой твердой пайки заключается в отжиге металла, это приводит к его размягчению. Поэтому, чтобы потери прочностных характеристик меди были минимальными, следует проводить охлаждение готового шва только естественным путем, без использования искусственного обдува или опускания детали в холодную воду.

Твердое соединение используется для труб диаметром от 12 до 159 мм. Высокотемпературная пайка используется для соединения газовых труб. В сантехнике она используется в процессе сборки водопроводов для монолитной состыковки деталей, диаметр которых превышает 28 мм. Кроме того, такое соединение используется в случаях, когда температура жидкости, циркулирующей в трубах, может превышать +120 градусов.

Высокотемпературная пайка применяется и для сборки отопительных систем. Ее достоинством считается возможность обустройства отвода от ранее смонтированной системы без ее предварительного демонтажа.

Низкотемпературная пайка в деталях

Мягкой или низкотемпературной пайкой называется соединение медных деталей, в ходе которого используется температура ниже +450С. В качестве припоя в этом случае подбираются мягкие легкоплавкие металлы, например, олово или свинец. Ширина шва, образованного такой пайкой, может колебаться от 7 до 50 мм. Получившееся соединение называют мягким. Оно менее прочное, чем твердое, однако имеет ряд значимых преимуществ.

В процессе низкотемпературной пайки образуется так называемое мягкое соединение. Оно менее прочное, чем твердое, поэтому не может использоваться при соединении газовых труб

Основное отличие заключается в том, что в процессе пайки отжига металла не происходит. Соответственно, его прочность остается прежней. Кроме того, температура в процессе низкотемпературной пайки не такая высокая, как при проведении высокотемпературной. Поэтому она считается более безопасной. Так называемые мягкие соединения используются для сборки труб небольшого диаметра: от 6 и до 108 мм.

В сантехнике низкотемпературные соединения используются для монтажа водопроводных магистралей и отопительных сетей, но при условии, что температура циркулирующей в них жидкости будет меньше +130 градусов. для газовых трубопроводов использование соединений такого типа строго запрещено.

Монтаж водопровода из медных труб

Монтаж водопровода или системы отопления из меди мало чем отличается установки водопровода или отопления из других материалов. На первом этапе необходимы продуманная схема всей трассы, с хорошо выверенными углами и соединениями. Напомним: схема должна включать обязательное соединение с трубами основного стояка через шаровые краны, приборы учета, дополнительные выходы для будущей сантехники.

Водопровод из медных труб

Выбор видов и размеров труб: отожженные и неотожженные, с резьбой 3/8 или 3/4, со стенками различной толщины: K, L, M. От подобных деталей может зависеть вес медной трубы, а значит, и всей конструкции водопровода в целом, однако суть монтажа в целом не изменится. Выбор технологии соединения медных труб: пайка или отжимные фитинги. Выбор всегда за потребителем, но коротко отметим: надежность соединения отжимных фитингов не отличается высокими показателями. Оно требует постоянного контроля, а фитинги – систематической подтяжки, тогда как паять медные водопроводные трубы – значит обеспечить им долговременную и непременную герметичность.

Главное отличие – это способ соединения медных труб с помощью мягкого припоя: оно требует определенных навыков и оборудования.

Технология пайки медных труб

Паять или варить и отопления, кондиционеров и любых других устройств, достаточно несложно. Алгоритм выполнения такой операции выглядит следующим образом.

  • Сначала необходимо отрезать кусок трубы требуемой длины, для чего используется труборез. Очень важно располагать инструмент перпендикулярно к оси трубы, чтобы рез получился максимально ровным.
  • После того как труба будет отрезана, ее необходимо зачистить. Для очистки поверхности изделия используют металлическую щетку, а ее торец освобождают от заусениц и металлической пыли при помощи ершика. Ни в коем случае нельзя использовать для этих целей наждачную бумагу, так как она оставит на поверхности трубы мелкий песок, который ухудшит сцепление припоя с основным металлом.
  • Для какой бы цели вы не паяли трубы из меди, для кондиционеров, холодильников или систем отопления, край одной из них необходимо расширить. Увеличить диаметр конца одной из труб следует до такого значения, чтобы другой конец спокойно входил в него, оставляя лишь небольшой зазор.
  • Расширенный конец трубы также следует зачистить, используя для этого металлическую щетку, но не наждачную бумагу или чистящую пасту.
  • Перед началом пайки на конец трубы меньшего сечения следует нанести флюс. Очень важно равномерно распределить флюс при его нанесении, в противном случае его избыток попадет внутрь трубы и образует там застывшие капли, которые будут создавать шум при движении по ней жидкости.

Труборез для медных и алюминиевых труб 3-35 мм

Подготовленные концы труб перед пайкой следует вставить друг в друга, после этого можно приступать к пайке, вытерев избытки флюса влажной тряпкой. Чтобы соединение получилось качественным и надежным, необходимо прогреть соединяемые трубы перед началом использования припоя. Нагрев может считаться достаточным тогда, когда нанесенный на одну из труб флюс станет серебристого цвета.

После предварительного разогрева места соединения к нему подносят припой, который от высокой температуры начинает плавиться и заполнять пространство стыка. Способствует процессу и принцип капиллярности, за счет которого расплавленный припой заполняет зазор между трубами. Пайку заканчивают в тот момент, когда он полностью заполняет собой промежуток между соединяемыми трубами. Очень хорошо такой процесс просматривается на видео, которое снимают многие специалисты.

После окончания пайки трубам следует дать остыть и ни в коем случае не подвергать их механическому воздействию. Остывший шов можно протереть влажной тряпкой, чтобы удалить с него остатки флюса.

Теперь вы знаете, как паять медные трубы. Более наглядно изучить процесс пайки позволит видео ниже.

Выполняем пайку труб

Если будет проводиться высокотемпературная пайка с использованием самофлюсующегося припоя, то здесь флюс не нужен

Технология пайки медной магистрали выглядит таким образом:

  • Труборезом отрезаем нужные участки трубы и зачищаем края фаскоснимателем.
  • Если будет использоваться фитинг, то и его края, и края тубы качественно обезжириваем. Если фитинг не используется, то край одной трубы расширяем труборасширителем.
  • Примеряем детали для обзора ровности стыков.
  • Теперь края туб обрабатываем тонким слоем флюса со стороны стыков.

Важно: если будет проводиться высокотемпературная пайка с использованием самофлюсующегося припоя, то здесь флюс не нужен. . Теперь включаем газовую горелку и качественно прогреваем трубы в местах стыков до заданной температуры. После этого в места зазоров укладываем припой

При этом стоит следить за тем, чтобы припой плавился строго от нагретой трубы, а не от пламени горелки. Края туб тщательно прижимаем. После того как тубы остынут, удаляем остатки флюса и окиси с медной поверхности тряпочкой.

  • Теперь включаем газовую горелку и качественно прогреваем трубы в местах стыков до заданной температуры.
  • После этого в места зазоров укладываем припой. При этом стоит следить за тем, чтобы припой плавился строго от нагретой трубы, а не от пламени горелки. Края туб тщательно прижимаем.
  • После того как тубы остынут, удаляем остатки флюса и окиси с медной поверхности тряпочкой.

Важно: стоит знать, что прогревание тубы и плавление припоя происходят в течение 5 минут. Поэтому важно не перегреть трубы.

Совет: если паяются два близко расположенных друг к другу участка трубы, то уже обработанную часть магистрали нужно охладить смоченной в холодной воде ветошью. Иначе есть риск, что спаянное соединение при нагреве следующего участка трубы разойдётся под воздействием высокой температуры.

Процесс пайки мягким припоем

Пайка мягким припоем

Этот способ достаточно прост и легко осваивается новичками

Важно соблюсти лишь следующие шаги: . Делается разметка отрезка, который необходим для конкретного участка

При этом необходимо учитывать, какая часть зайдет в соединительный фитинг. Этот момент очень важен, ведь утопленная часть не должна быть слишком маленькой, т. к. это не даст материалу хорошо состыковаться, но она и не должна быть слишком большой, чтобы не создавать напряжение, которое сократит срок службы. При помощи ручного трубореза осуществляется обрезка. Кромка тщательно обрабатывается, чтобы убрать заусенцы и придать фаске форму конуса. Часть трубы, которая будет заходить в фитинг, зачищается наждачной бумагой. При помощи металлической щетки-ершика или наждачной бумаги зачищается внутренняя поверхность фитинга. После такой обработки необходимо вставить трубу в соединитель и проверить, заходит ли она на необходимый уровень При помощи обычной кисточки на зачищенное место трубы, а также внутреннюю поверхность фитинга наносится флюс. Труба вставляется внутрь до упора, для этого предназначен специальный бортик. Патрубок необходимо немного провернуть, чтобы флюс распределился равномерно. При помощи тряпки убирается излишек флюса, который выступил на поверхность. Следующим шагом будет осуществление нагрева. Начинать его нужно с трубы и плавно передвигаться к месту перехода, где и будет производиться спайка. При достижении определенного уровня, необходимо взять припой и прикоснуться к месту соединения. В случае если он не начал моментально приставать, необходимо продолжить нагрев. Важно избегать перегрева. Это приведет к выгоранию флюса и плохому контакту с припоем. Когда припой начинает плавиться, его необходимо прижимать к горловине, чтобы он мог заходить внутрь соединения. Пламя горелки должно немного опережать его, чтобы он просто не скапывал на поверхность от сильного жара. Для горизонтального шва необходимо осуществлять движения снизу вверх, сначала с одной стороны, потом с другой. Для вертикального — как будет удобно в конкретном случае.

После остывания необходимо влажной тряпкой удалить нагар, а также остатки флюса.

  • Делается разметка отрезка, который необходим для конкретного участка. При этом необходимо учитывать, какая часть зайдет в соединительный фитинг. Этот момент очень важен, ведь утопленная часть не должна быть слишком маленькой, т. к. это не даст материалу хорошо состыковаться, но она и не должна быть слишком большой, чтобы не создавать напряжение, которое сократит срок службы.
  • При помощи ручного трубореза осуществляется обрезка.
  • Кромка тщательно обрабатывается, чтобы убрать заусенцы и придать фаске форму конуса.
  • Часть трубы, которая будет заходить в фитинг, зачищается наждачной бумагой.
  • При помощи металлической щетки-ершика или наждачной бумаги зачищается внутренняя поверхность фитинга.
  • После такой обработки необходимо вставить трубу в соединитель и проверить, заходит ли она на необходимый уровень
  • При помощи обычной кисточки на зачищенное место трубы, а также внутреннюю поверхность фитинга наносится флюс.
  • Труба вставляется внутрь до упора, для этого предназначен специальный бортик. Патрубок необходимо немного провернуть, чтобы флюс распределился равномерно.
  • При помощи тряпки убирается излишек флюса, который выступил на поверхность.
  • Следующим шагом будет осуществление нагрева. Начинать его нужно с трубы и плавно передвигаться к месту перехода, где и будет производиться спайка.
  • При достижении определенного уровня, необходимо взять припой и прикоснуться к месту соединения. В случае если он не начал моментально приставать, необходимо продолжить нагрев.
  • Важно избегать перегрева. Это приведет к выгоранию флюса и плохому контакту с припоем.
  • Когда припой начинает плавиться, его необходимо прижимать к горловине, чтобы он мог заходить внутрь соединения. Пламя горелки должно немного опережать его, чтобы он просто не скапывал на поверхность от сильного жара.
  • Для горизонтального шва необходимо осуществлять движения снизу вверх, сначала с одной стороны, потом с другой. Для вертикального — как будет удобно в конкретном случае.
  • После остывания необходимо влажной тряпкой удалить нагар, а также остатки флюса.

Процесс пайки

Обратите внимание! Ни в коем случае не ускоряйте процесс остывания. Он должен протекать с естественной продолжительностью

Если не соблюсти этого, то в шве могут появиться микротрещины, которые нарушат герметичность.

Помогла статья? Оцените её Загрузка...

www.tproekt.com


Смотрите также