(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Профильная труба сварная


Способы сварки профильных труб

Широко распространённая сварка профильной трубы из металла или пластика относится к типовым технологиям, применяемым при монтаже объектов самого различного назначения.

В основу данного технологического процесса заложена операция торцевания элементов будущей конструкции с последующей сваркой труб тем или иным способом.

Способы сваривания

Для сплавления профильных квадратных труб из нержавейки или стали могут применяться различные приёмы, среди которых наиболее распространены инверторная и ручная сварка.

По виду источника энергии, используемому при обработке металлических профилей, различают следующие способы сварки:

  • электродуговой метод соединения (включая сварку инвертором);
  • газосварка;
  • контактное сочленение.

Особый интерес представляет первый из этих методов, который может рассматриваться как основной. Для сваривания профильных труб из пластиковых материалов используются технологии, разработанные специально для изделий данного класса.

При выборе метода сплавления, подходящего для каждого конкретного случая, исходят из сечения металлических профилей, которые варьируются от 10х10 до 500х400 мм.

Большой диапазон размеров выпускаемых промышленностью труб позволяет выбирать вполне конкретные параметры сварочного процесса в расчёте на ту или иную токовую нагрузку. Для всей линейки сечений заготовок толщина стенок профтруб может колебаться в пределах от 1-го до 22-ти мм.

Электродуговой метод

Сварка профилей посредством электрической дуги – это самый распространённый и востребованный в современных условиях метод.

Особенностью этого подхода является возможность использования сварочного аппарата в самых неудобных для работы местах.

С его помощью удаётся сваривать профильные заготовки (трубы) произвольного сечения со стенками практически любого типоразмера. При толщине трубных стенок более 4-х мм необходима специальная подготовка кромок свариваемых деталей.

Перед тем как сварить профильные трубы самостоятельно оператору следует обзавестись аппаратом соответствующего класса, а также приобрести подходящие для этих целей электроды.

Сварочный аппарат должен соответствовать выбранному методу сварки труб и основным характеристикам обрабатываемых изделий.

Помимо перечисленного выше оборудования и специального инструмента следует запастись защищающей лицо маской и особыми фиксаторами для крепления профилей (их ещё называют «цулаги для сварки труб»).

Сварка дуговым методом может быть реализована различными способами, а именно:

  • соединением встык;
  • путём образования шва «внахлест» и под определённым углом;
  • обустройством таврового соединения.

При любом из вариантов дугового сплавления предпочтение обычно отдаётся сварке из положения, которое профессионалы называют «нижним». Однако в определённых условиях работы со сварочным оборудованием возможны и другие варианты расположения.

Применяемые электроды

Грамотно отобранные электроды для сварки профильных заготовок обеспечивают поддержание ровной и постоянной дуги, что является необходимым условием формирования надёжного сварного соединения.

При их выборе особое внимание уделяется толщине электрода, поскольку при слишком тонком стержне дуга будет прерываться, а очень толстый электрод может прожечь тонкую стенку профильной трубы.

В общем случае для профильных изделий с типоразмером от 2-х до 6-ти мм выбираются электроды диаметрами от 1,5 до 4 мм соответственно.

Следует помнить о том, что сварочные электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся; причём вторые должны применяться со специальными регулирующими процесс присадками.

В случае сварки дугой качество сплавления профильных труб в определённой мере зависит как от диаметра электрода, так и от выходных токовых параметров инвертора.

В зависимости от выбранного типа и сечения электрода величина тока дуги варьируется в диапазоне от 20-ти до 90 Ампер. При сварке профильных труб посредством стержней малого сечения следует выбирать постоянный ток, имеющий обратную полярность включения.

Сваривание пластиковых профилей

Сварка ПВХ профилей, соединяемых под прямым углом, предполагает использование специального сварного оборудования (станка с термической головкой). С учётом этого она организуется по следующей схеме.

Вначале заранее размеченные профильные трубы нарезают таким образом, чтобы получаемый стыковочный срез располагался под углом 45 градусов к их оси. После этого их загружают в станок особой конструкции, где заготовки совмещаются с образованием угла 90 градусов.

Затем посредством подающего механизма они прижимаются к расположенному на столе зеркалу, нагретому до температуры 260-270 градусов.

На завершающем этапе работ разогретые до нужной температуры торцы профильных деталей соединяются под заданным углом. В результате этого получается сварочный шов, не уступающий по прочности основному массиву материала (поливинилхлорида).

Необходимое совмещение ПВХ заготовок обеспечивается особыми прямоугольными направляющими (цулагами). Они в точности повторяют контур собираемой конструкции и исключают какие-либо смещения сплавляемых профилей.

Большая часть описанных выше процедур выполняется в автоматическом режиме.

Работающему на таком станке оператору достаточно разместить профильные трубы на настроенном на определённый размер столе. Их обрезка, сваривание и стыковка под требуемым углом осуществляется без вмешательства человека.

В заключении обращаем внимание на то, что перед началом самостоятельных работ рекомендуется проверить свои силы на старых профильных заготовках. Для этого можно воспользоваться бывшей в употреблении рамной конструкцией стеклопакета, изготовленного на основе поливинилхлорида.

svaring.com

Сварка профильных труб

18.09.2018

Для создания прочных и легких конструкций из профильных труб применимы три метода сварки: электродуговая, контактная, газовая. У каждого есть свои особенности, недостатки, преимущества.

Прокат можно соединять под любым углом, в любой плоскости, при этом не нарушается целостность профиля, не повреждается внутренняя поверхность. При сварке профильной трубы необходимо учитывать толщину стенки.

Особенности и характеристики профильных труб

Пустотелый прокат различного профиля производится из низкоуглеродистых или низколегированных сталей. По сечению профиль подразделяется на:

  • овальный;
  • плоскоовальный;
  • многогранный;
  • прямоугольный;
  • квадратный.
Разновидности профильных труб

Наибольшей популярностью пользуется квадратная труба из-за равномерно распределённых ребер жесткости и легкости монтажа. Из нее выполняют лестничные перила, уличные конструкции, каркасы ворот, теплиц, элементов городской среды: беседок, скамеек, игрового инвентаря. Пустотелый прокат при низком удельном весе отличается большой прочностью, металлоконструкции способны выдерживать большие динамические и статические нагрузки, если качественно выполнен стык.

Виды сварочных соединений профильных труб

Выбор метода и температурного режима обусловлен толщиной стенок труб, так как деформационное напряжение у профиля выше, это особенно актуально для торцевого крепления, важно, чтобы конструкцию не повело.

Методы сварки:

  1. Дуговая, применяется для проката со стенкой от 2 до 6 мм.
  2. Газовая, не применяется для тонкостенного проката из-за быстрого расплава стали с последующей деформацией.
  3. Контактная, требует специального оборудования.

Электродуговая сварка

Такой метод позволяет создавать крепеж в любых, даже труднодоступных частях конструкции. Для работы необходимо использовать электроды и аппарат. Работу реально выполнить своими руками, основные ее этапы:

  1. При касании электродом металла появляется дуга, в этот момент необходимо быстро отвести руку с держателем от рабочей зоны;
  2. Плавными движениями постепенно наплавляют шов, важно, чтобы металл не скапывал, а растекался по поверхности равномерно;
  3. Процесс спайки непрерывный, пауза делается только при смене электрода.
  4. В финишной точке шва, чтобы не было трещин на металле, оставляют дугу на пару секунд, только затем отводят руку.
Читайте также:  Как отремонтировать пороги автомобиля сваркой и без сварки

Возможные виды крепления электросваркой:

  • тавровое;
  • двух поверхностей внахлест;
  • под углом;
  • стыковое.
Выбираем электроды для дуговой сварки

Они бывают двух видов:

  • образующие расплав при температуре дуги, таким электродом заполняют пространство между кромок;
  • жаропрочные, не расплавляющиеся от температуры дуги, в этом случае необходимо дополнительно применять припои.

Особенности выбора:

  • сварка инвертором осуществляется электродами типа ОЗЛ, пригодными для нержавеющих сталей;
  • какими электродами варить 2 мм профиль – только неплавящимися вольфрамовыми, с сечением не выше 1,5 мм;
  • для стенки от 2 до 3 мм нужен 2 мм электрод;
  • если толщина от 4 до 6 мм, выбирают 4-х миллиметровые следующих марок: УОНИ-13/55 с основным видом обмазки; МР-3, они легко зажигаются; АНО – универсальные.

Газовая сварка

Поверхности варятся при возгорании смеси ацетилена и кислорода, шов образуется за счет флюса и сварочной проволоки. Газовая сварка используется только для профиля со средней и толстой стенкой, при соединении тонкостенных профилей возможно прогорание и деформация шва. Описание процесса:

  1. На свариваемые поверхности наносят флюс;
  2. Присадочная проволока при сваривании тонких стенок вводится в разогретый шов справа налево за горелкой, для толстостенных швов в обратном направлении, до нагрева металла;
  3. Образовавшийся стык освобождают от окалины, проводят его зачистку, делают антикоррозионную обработку.
Газовая сварка профильной трубы

Контактная сварка

Этот способ считается наиболее надежным, основан на молекулярном скреплении двух стенок трубы. Слои металла разогреваются насквозь электрической дугой, затем путем сжатия образуется диффузионный слой однородной структуры. Такой вид сварки требует специального оборудования, поэтому в быту не встречается.

Полезные советы

Качество соединения зависит от соблюдения технологии. Необходимо учитывать особенности подготовки поверхности: ее необходимо обезжирить, зачистить, проверить ровность кромки, со стенок свыше 4 мм для дуговой предварительно снимают фаску. При газовой горелку не держат в определённом положении, а раскачивают.

Как сварить профильную трубу под 90 градусов

Для правильного распределения нагрузки при монтаже конструкции делается расчет сварки углом по специальным формулам. Чаще при монтаже делается соединение под 90°.

Как правильно варить профиль под прямым углом:

  1. Нужна ровная поверхность, на ней укладывают фрагменты конструкции.
  2. Затем правильно делаются срезы, для точности используют магнитные угольники, косынки.
  3. После подготовки поверхности узел фиксируется.
  4. Прихватывается в нескольких точках, только после этого делается основной шов.

Как варить тонкие трубы

Важно понимать, что нужно делать, чтобы не прожечь трубу:

  • не использовать газовый метод;
  • при дуговой сварке правильно выбирать электроды;
  • сила тока для сваривания тонкостенных профилей не должна быть выше 60 А;
  • удобно применять технику отрыва – делать точечный шов;
  • «вкладыши» обеспечивают ровного стыковое скрепление без прожогов.

Сварка встык

Для прочного соединения сначала рекомендуют в нескольких местах прихватить профиль. Обварка тонких стенок делается однократным проходом, толстые проходят электродом многократно.

Сварка профильных труб Ссылка на основную публикацию

svarkaprosto.ru

Сварка профильной трубы

Профильные изделия применяются для строительства легких конструкций. Это теплицы, вышки, опоры для заборов. Материал хорошо устойчив под действием сильных вибраций и является незаменимым элементом при строительстве матч. Сечение у профильных труб может иметь три формы:

  • прямоугольную;
  • квадратную;
  • овальную.

Начало сварки профильной трубы

Сварка профильной трубы имеет свои особенности.

Общая информация

Основным материалом профильных труб является металл. Чаще всего они изготавливаются из нержавеющей стали. В их основе может присутствовать и углеродистая сталь. Металлические профтрубы имеют ряд преимуществ относительно других изделий:

  • низкая цена;
  • не слишком большой вес;
  • незначительная подверженность деформациям при эксплуатации;
  • возможность долгого использования;
  • надежность в эксплуатации;
  • гладкая поверхность;
  • широкий ассортимент размеров;
  • равномерность толщины.

Особенности профильных труб и области их применения

Главной полезной особенностью всех профильных материалов является их прочность. Благодаря этому свойству их применяют для строительства торговых павильонов. Сварка квадратных труб позволяет сооружать опоры для заборов, уменьшая при этом вес самих заборов, что придает конструкциям дополнительную прочность.

Для профильных труб характерна высокая устойчивость. Благодаря этому свойству возможна сварка лестницы из профильной трубы.

Полезной особенностью изделий является их легкость в процессе монтажа. Их удобно переносить и перевозить.

Материал труб имеет покрытие, защищающее их от действия коррозии.

Область применения изделий широка и включает работы при строительстве заборов, опор для них, гаражей и гаражных ворот, торговых павильонов, лестниц с перилами. При таком процессе как сварка ворот из профильной трубы рекомендуется использовать квадратные профтрубы. Этот вид материала отличается особой прочностью и устойчивостью при эксплуатации.

Профтрубы 20*20 применяют при строительстве беседок, а изделия размером 40*40 — при создании щитов и строительных лесов. Такие сооружения отличаются хорошим сопротивлением на изгиб. Профтрубы с небольшим сечением используют для изготовления палаток, спортивного инвентаря, маленьких бытовых приборов.

Применяются трубные материалы из профиля при создании кондиционеров, мебели и холодильных аппаратов.

Читайте также:  Сварка оцинкованных труб

Оборудование для сваривания

Выбор оборудования, которым проводится сварка профильной трубы, зависит от ее метода. Стандартно применяется оборудование:

  • электроды;
  • фиксирующее приспособление для трубных материалов;
  • аппарат для сваривания;
  • наждачная бумага;
  • защитные перчатки с маской;
  • металлическая щетка.

Отдельным моментом является выбор электродов и аппарата. Сварка тонкостенных профильных труб проводится электродами, обладающими диаметром 1,5 мм. Электрод со значительным диаметром в 2 мм применяется, когда требуется сварка профильной трубы 2 мм. Для толстостенного 5-миллиметрового профиля используется 4-миллиметровый электрод.

Применяемый вид аппарата зависит от способа, которым осуществляется сварка профильной трубы. На практике применяют несколько вариантов:

  • газовый метод;
  • электродуговой способ;
  • контактный метод.

Газовая сварка профильной трубы

Перед данным видом сваривания происходит обязательное обезжиривание деталей, а кромки труб смазывают специальной пастой для предотвращения возникновения окиси в ходе сваривания.

Газовая сварка профильной трубы

При сваривании газовым методом используют газовый баллон, содержащий кислородно-ацетиленовую смесь.

При сваривании между трубных изделий подается присадка. Пламя расплавляет присадку и металлические трубы, формируя шов. Горелку необходимо направлять справа налево. Если свариваются толстостенные трубы, то движения горелки должны быть слева направо.

«Важно!

При газовом методе сваривания необходимо следить за тем, чтобы в конструкции отсутствовали перекосы.»

Электродуговой способ

Сварка профильной трубы электродуговым способ считается наиболее эффективным вариантом. Метод особенно результативен при проведении работ в труднодоступных местах. При электродуговой сварке, когда толщина трубных изделий превышает 4 мм, требуется предварительная подготовка кромки.

Электродуговая сварка профильной трубы

Сварочный процесс электродуговым способом включает этапы:

  • обезжиривание и очистка труб;
  • подбор электрода, исходя из толщины трубного материала;
  • подбор присадочной проволоки, выполненной из того же материала, что и трубные изделия, диаметр которой соотносится с толщиной изделий;
  • электрод держится близко к ванне для сваривания с целью лучшего качества шва;
  • присадка с электродом движутся исключительно вдоль шва;
  • проволока движется впереди горелки и подается в сварочную зону плавно;
  • сваривание заканчивается постепенно, начиная со снижения силы тока, после чего отключается электричество и подача защитного газа через 11 секунд.

Для данного вида сваривания имеет значение выбор электрода и применяемая сила тока. Например, сварка профильной трубы 2 мм инвертором осуществляется за счет электрода, имеющего диаметр 2 мм. От сечения электрода зависит сила применяемого тока. Она колеблется в диапазоне 21-90 Ампер.

Читайте также:  Температура пайки полипропиленовых труб

Контактный метод

Контактное сваривание применяется только на специальном оборудовании. В домашних условиях подобный тип сваривания не практикуется. Метод эффективен, когда проводится сварка ферм из профильной трубы.

«Обратите внимание!

Суть метода заключается в давлении электродов на свариваемые изделия.»

При нем не используются присадки. При сваривании происходит небольшая деформация изделий от давления электродов и возрастание температуры в месте шва от пропускания тока на небольшой промежуток времени. В итоге получается соединение неразъемного типа с качественным соединением кромок. Указанный способ эффективен, когда проводится сварка профильных труб под прямым углом.

Общая технология процесса

Для всех методов сваривания существуют общие рекомендации:

  • при необходимости сохранения просвета внутри трубного материала рекомендуется не допускать попадания внутрь него расплавленного металла;
  • температура сваривания устанавливается, исходя из толщины стенок изделий и подбираемых электродов (слишком толстый электрод прожигает изделие, а слишком тонкий не обеспечивает шву качества, что особенно важно, когда проводится сварка прямоугольных труб);
  • при сваривании изделий торцевым соединением на их концах возникает высокое напряжение;
  • трубные материалы небольшой толщины варятся в один шов;
  • сварка профильной трубы проводится неплавящимися электродами с применением аргона в качестве защитного газа;
  • сварочный шов после остывания требует зачистки из-за высокой подверженности коррозии;
  • любая сварка профильной трубы сопровождается возникновением шлака, который важно вовремя сбивать.

В заключение

Сварка профильной трубы подразумевает обязательную подготовку инструментов и изделий в виде их обезжиривания. Помимо этого требуется соблюдение технологии процесса, исходя из нюансов конкретно применяемого способа сваривания профильных изделий.

Известны способы, как соединить профильные трубы без сварки. Для монтажа конструкций небольших размеров применяются фитинги, устанавливаемые на торцевых частях изделий. Также используются краб-системы, состоящие из оцинкованного металла листового типа 1,5-миллиметровой толщины. Соединение изделий без сваривания возможно при помощи муфт и фланцев с прокладками, сделанными из резины.

svarkaipayka.ru

Особенности и разновидности сварки профильной трубы

В металлопрокате используются детали не только круглой формы. Широко применяются также современные изделия квадратных, прямоугольных, овальных форм. Они носят название «профильные трубы» и чаще всего производятся из стали. Профтрубы используются, в основном, для водопроводных и канализационных систем. Сварка профильной трубы, вопреки распространенному мнению, не является сверхсложной задачей. Это процесс не намного сложнее пайки полипропилена. Сварка профиля характеризуется следующими особенностями:

  1. Приемлемая стоимость. Разумеется, цена на профильные трубы будет выше, чем на аналоги из полипропилена или ПНД. Но разница небольшая.
  2. Они практически не подвержены деформации.
  3. Эти детали не намного тяжелее пластиковых.
  4. Сварка квадратных труб в результате даёт наилучший результат и является гарантом долговечности конструкции.
  5. В процессе сварки профильных труб вы можете смонтировать такую систему, которая необходима лично вам. Несмотря на то, насколько она сложна и необычна.

Виды наиболее популярных видов профиля

  • Холоднодеформированные, электросварные. Это трубы, которые после электросварки подверглись холодному деформированию.
  • Холоднодеформированные и горячедеформированные, бесшовные. Холоднодеформированная бесшовная труба – это деталь без шва. Ее размер задается заранее и формируется путем холодной деформации. Бесшовные горячие детали из стали производятся методами горячей и холодной прокатки, а также путем отправочного и безотправочного волочения.
  • Электросварные, то есть, прямошовные трубы из углеродистой и незколегированной стали.

Профильные детали также могут подразделяться на виды в зависимости от типа сечения: квадратные, прямоугольные, овальные, многогранные и так далее.

Сварка квадратных труб может осуществляться следующими методами.

  • Электродуговым
  • Газовым
  • Контактным

Ниже рассмотрим каждый метод более подробно.

Электродуговой метод: какими электродами лучше варить профильную трубу?

Стальной профиль можно «варить» под углом, который вам необходим. Метод соединения может быть тавровым, стыком или внахлест. Большинство сварщиков знают, как сваривать стальное профильное изделие: шов должен выполняться в нижнем положении. В данном случае он наиболее удобный. Если же вы имеете дело с соединением элементов в труднодоступном месте, можно использовать также вертикальные и потолочные методы выполнения шва.

Главные показатели режима сварочного процесса:

  • Напряжение
  • Скорость движения сварочного электрода
  • Полярность при использовании постоянного тока
  • Сила тока

Последний показатель имеет очень важное значение. Сварка квадратных труб должна осуществляться при максимально допустимом значении силы тока. Только в этом случае изделие получится наиболее прочным и качественным.

В каждой конкретной ситуации сварщик должен уметь определить это максимально допустимое значение, и ни в коем случае не превысить его. В противном случае, качество шва будет ухудшаться.

Большинство начинающих специалистов задаются вопросами о том, каким электродом варить профильную трубу 20х40 и какие электроды для сварки профильной трубы инвертором лучше покупать: высокой стоимости или подешевле? Все электроды подразделяются на плавящиеся и неплавящиеся. Последний вариант используется в тандеме с присадочным материалом – проволокой. В этом случае шов получается максимально ровным и прочным. Использовать эти электроды допускается только при соединении элементов с одинаковым диаметром. Плавящиеся электроды используются во всех остальных случаях.

Следует знать, что диаметр необходимого электрода зависит от толщины металла свариваемой детали. Сварка тонкостенных труб, например, 1,5 мм толщиной, выполняется электродами диаметром до 2 мм. Не забудьте откорректировать силу сварочного тока: она не должна быть слишком высокой, чтобы не сжечь сталь. Сварка тонкостенных труб выполняется при обратной полярности. Это связано с тем, что существует вероятность прожечь тонкий материал.

Кромки толстостенного изделия (более 4 мм) требуют обязательной тщательной подготовки перед соединением.

Нержавеющую сталь для изготовления профильных труб используют очень редко. Специально для этого вида материала, используются специальные электроды.

Как осуществляется сварка каркаса из профильной трубы представлено на видео ниже.

Газовый метод соединения

Этот вариант соединения профиля распространен меньше. Шов при газовом соединении получается не таким качественным, как при использовании электрической дуги. Подготовка кромок деталей также должна быть проведена очень тщательно. Для применения этого вида сварочного процесса используется кислород и ацетилен. Газовый метод рекомендован для изделий небольшой толщины.

Для проведения сварки газом вам необходимо приобрести специальную проволоку, аналогичную по составу свариваемым деталям. Также необходимо приобрести флюс, который охраняет металл от негативного воздействия воздуха путем появления на поверхности шва специальной плёнки.

Техники выполнения шва газовым аппаратом:

  1. Слева направо. Применяется для толстых материалов более 5 мм, гарантирует минимальный расход газа и высокую производительность работ.
  2. Справа налево. Выполняется для тонких стен металла, позволяет сделать шов качественным и аккуратным.

Контактный метод

Этот вид соединения выполняется только высококвалифицированными специалистами, имеющими определенный уровень опыта и подготовки. Осуществить своими руками ее практически невозможно. Основной принцип этого вида соединения заключается в том, что профильные элементы  нагреваются электрическим током без использования каких-либо специальных присадочных материалов.

Таким образом, сварка профильной трубы – это довольно несложный процесс, который можно осуществить даже самостоятельно, если соблюдать определенные правила, порядок действий, а также следовать советам, указанным в настоящей статье. Очевидно, что самый простой и распространенный метод соединения в данном случае – электродуговой. Он позволяет «варить» профиль под углом, который вам необходим. Контактный метод выполняется только профессионалами. Следует также отметить, что при любом методе соединения наиважнейшую роль играет этап подготовки металла. Если его осуществить с недостаточной внимательностью и тщательностью, качество шва будет снижаться.

[Всего голосов: 1    Средний: 3/5]

svarkaed.ru

Сварка профильной трубы: как правильно варить

Профильная труба часто используется для создания легких металлических конструкций типа каркаса для теплиц, опоры для забора в частном секторе, в качестве вышек и т.п. Подобный трубный прокат имеет квадратное или прямоугольное сечение. Именно поэтому сварка профильной трубы имеет свои особенности и нюансы.

О том, как правильно выполнить сваривание труб квадратного или прямоугольного сечения, в нашем материале ниже.

Профильные тубы: особенности конструкции, преимущества, характеристики

Труба профильная — это особая разновидность металлопроката, которая изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали

Труба профильная — это особая разновидность металлопроката, которая изготавливается из углеродистой или нержавеющей стали. Процесс производства подразумевает литье стальной трубы круглого сечения и последующей её формовки.

Профильные тубы могут иметь сечение в диапазоне 10х10-500х400 мм. Такое разнообразие позволяет подбирать нужный материал для конкретной нагрузки. При этом толщина стенок тубы в зависимости от сечения варьируется от 1 до 22 мм.

Преимуществами профильных труб являются:

  • Малый вес изделий, что снижает трудозатраты на монтаж металлической конструкции;
  • Широкий выбор размеров трубного проката;
  • Стандартные размеры каждого отдельного типа туб, что упрощает стыковку их торцов при сваривании;
  • Идеально равномерная толщина стен изделия и ровная гладкая поверхность трубы снаружи и внутри.

Сваривать трубы профильного сечения можно разными способами:

  • Электродуговым;
  • Газовым;
  • Контактным.

Особенности каждого из них рассматриваем ниже.

Электродуговая сварка

Сварка профильных труб таким способом считается самым удобным и потому востребованным

Сварка профильных труб таким способом считается самым удобным и потому востребованным. Особенностью электродуговой сварки является возможность работы сварочного аппарата и электрода в труднодоступных местах.

Важно: при помощи дуговой сварки можно варить тубы любого сечения с любой толщиной стенок. Однако металлопрокат с толщиной стенок более 4 мм требует предварительной подготовки сварной кромки с торца тубы.

Для выполнения работ потребуется сварочный аппарат и электроды. Оборудование можно взять напрокат в специализированном магазине или на производстве. Помимо инструмента и электродов стоит запастись защитной одеждой (включая маску) и специальными фиксаторами для профилей.

Дуговую сварку можно выполнять при помощи различных способов:

  • Соединение встык;
  • Шов внахлест;
  • Соединение тавровое;
  • Шов под удобным углом.

Важно: при этом профессионалы рекомендуют варить с положением шва в нижней позиции. Однако выбор всегда зависит от условий сварки.

Выбираем электроды для дуговой сварки

Правильно подобранный электрод поддерживает постоянное горение дуги, что обеспечивает высокое качество и надёжность сварного шва

Те, кто не знают, как варить профильную трубу, должны понимать, что качество сварного шва полностью зависит от правильности выбора электрода. При этом стоит помнить, что сечение электрода играет немаловажную роль в сварке туб того или иного диаметра. Так, слишком тонкий электрод будет прерывать горение, а электрод большого сечения способен прожечь тонкостенную трубу.

Диаметр электрода зависит от толщины стенок трубы:

  • Для тубы сечением до 2 мм — электрод 1,5 мм диаметром;
  • Для тубы сечением 2-3 мм — электрод 2 мм;
  • Трубы с сечением 4-6 мм — электрод толщиной 4 мм.

При этом стоит знать, что электроды бывают плавящимися и неплавящимися. С последними необходимо обязательно использовать специальные присадки, выполненные из сплавов олова, латуни и других мягких металлов с примесями фосфатов.

Важно: правильно подобранный электрод поддерживает постоянное горение дуги, что обеспечивает высокое качество и надёжность сварного шва.

Выполняем дуговую сварку

Сварка профильных туб выполняется в специальном помещении

Сварка профильных туб выполняется в специальном помещении. Предварительно необходимо зачистить и обезжирить концы свариваемых труб. Если толщина стенок тубы превышает 4 мм, то нужно подготовить кромку с помощью фаскоснимателя. Такая кромка позволит сформировать шов в несколько слоёв, что сделает стык более крепким и надёжным.

Важно: трубы с меньшей толщиной стенок можно варить в один шов.

  • Детали закрепляют на специальном столе.
  • Если сечение труб более 10х10 мм, то рекомендуется нанести точечные прихватки в нескольких местах и только после этого варить трубы.
  • Сварку выполняют со скоростью, которая позволяет плавить металл, но не допускает протекание его во внутренний просвет труб. При этом электрод можно двигать елочкой или слева-направо и справа-налево.

Важно: при дуговой сварке её режим полностью зависит от типа тока, диаметра электрода, полярности и силы тока. При этом сила тока для дуговой сварки варьируется в диапазоне 20-90 А в зависимости от сечения электрода. Если сварка проводится с использованием электрода малого сечения, то понадобится постоянный ток с обратной полярностью.

  • При нанесении сварного шва на металле будет образовываться шлак. Его необходимо периодически сбивать, иначе он нарушит технологические свойства стали и приведет к коррозии трубы впоследствии.

Сварка газовая

Такой способ выполнения сварки является незаменимым, если нет возможности подключения оборудования к электричеству

Этот способ сваривания профильного металлопроката менее популярен. Причинами тому выступают высокая затратность метода (поскольку необходимо закупать газ-ацетилен), его опасность ввиду использования того же ацетилена, необходимость специальной подготовки оператора для выполнения работ. Однако такой способ выполнения сварки является незаменимым, если нет возможности подключения оборудования к электричеству.

Для выполнения газовой сварки потребуется подготовить:

  • Баллон с ацетиленом;
  • Баллон кислородный;
  • Редуктор;
  • Присадочный материал в виде прутьев;
  • Газовая горелка с наконечниками;
  • Шланги для подачи газа к месту обработки металла;
  • Флюс-паста.

Важно: способ газосварки не рекомендуется использовать для сваривания тонкостенных труб. Поскольку есть риск сильно расплавить металл, но не добиться идеального герметичного сварного шва.

Выполняем газовую сварку

При выполнении газовой сварки стоит следить за геометрией двух свариваемых труб, чтобы не было перекосов конструкции
  • Подготовленные, обезжиренные металлические детали фиксируются на специальном столе. Кромка труб обрабатывается пастой-флюсом для предотвращения образования окиси во время сварки.

Важно: угол скоса кромки должен быть равен 30 градусам. Это позволит сформировать несколько рядов сварного шва и при этом выдержать качество каждого из них.

  • Подачу пламени обеспечит смесь ацетилена с кислородом.
  • Между двух свариваемых туб необходимо подавать присадку и при этом исключительно впереди пламени горелки. Под воздействием пламени металл трубы и присадки будет плавиться, образуя качественный и ровный сварной шов. При этом движение горелки осуществляют справа-налево.

Важно: если свариваются трубы с толстыми стенками (5-6 мм), то пруток подают за пламенем горелки, а движение осуществляют слева-направо.

  • При выполнении газовой сварки стоит следить за геометрией двух свариваемых труб, чтобы не было перекосов конструкции.

Сварка контактная

Этот способ используется в основном на предприятиях и промышленных объектах, оснащенных специальным оборудованием

Этот способ используется в основном на предприятиях и промышленных объектах, оснащенных специальным оборудованием. При контактной сварке происходит давление электродов на металл при пропускании тока через них. В результате получается некоторая деформация металлических элементов, что формирует сварочный шов повышенной надёжности. Использование контактной сварки допустимо при любых температурах и погодных условиях.

Рекомендации от профессионалов

Чтобы выполнение сварки профильных труб своими руками прошло без сучка, без задоринки, следует соблюдать несколько важных рекомендаций от специалистов:

  • Желательно правильно подбирать температурный режим сварки в зависимости от толщины стенок металлопроката, поскольку деформация металлического профиля при сварке выражена сильнее, чем при обработке круглой тубы.
  • Если важно сохранение внутреннего просвета профиля, следует тщательно следить за предотвращением попадания расплавленного металла вовнутрь тубы.
  • Если при сварке используется торцевое соединение, то стоит знать, что на углах детали в этот момент формируется высокое напряжение.

Важно: получить немного практики можно, если потренироваться перед выполнением чистовой сварки на ненужных отрезках профильной тубы.

vodakanazer.ru

Сварка профильной трубы: правила формирования надежного соединения

Сварка профильных труб своими руками является куда более сложной задачей, чем это может показаться на первый взгляд. На самом деле даже человеку, хорошо владеющему сварочным аппаратом, придется очень постараться, чтобы получить надежную конструкцию, соответствующую заданным габаритам. Что уже говорить о новичках, которые только осваивают эту технологию?

Однако справиться с таким заданием все же можно, и кроме практики (без нее никуда!) для обеспечения приемлемого результата необходима фундаментальная теоретическая подготовка.

Монтировать такие детали можно несколькими способами

Особенности процесса

Плюсы профильной трубы

Преимущества материала позволяют возводить самые сложные конструкции

Достоинства профилированных стальных изделий в качестве сырья для сварных конструкций вполне очевидны:

  • Во-первых, трубы производятся по стандартным размерам, что существенно облегчает их совмещение, особенно при торцевом соединении.
  • Широкий ассортимент сечений позволяет подобрать детали для любой конструкции. Так что если мы захотим, например, сварить ворота из профильных труб, то без труда найдем элементы и для стоек, и для каркаса, и для заполнения.
  • Еще один плюс — равномерная толщина металла. Это очень важно именно при сварке, поскольку во много определяет надежность шва.
  • Наконец, очень удобным является то, что работать нам придется с уже выровненной кромкой и достаточно гладкими поверхностями. При производстве профильной трубы существуют достаточно строгие допуски, и обычно отклонения не превышают долей миллиметра.

Обратите внимание! Все эти преимущества характерны в первую очередь для изделий, которые были произведены в заводских условиях согласно ГОСТу и по установленному сортаменту.

Профильная труба кустарного изготовления (например, вальцованная из круглой заготовки) обычно имеет значительно большие отклонения по размерам, и потому при монтаже ведет себя непредсказуемо.

Комбинация круглых и профилированных деталей также возможна

Основные затруднения

Однако сам процесс сварки труб квадратного и прямоугольного сечения включает целый ряд нюансов:

  • Во-первых, при нагреве изделия изменяется его конфигурация, зачастую куда сильнее, чем у круглой трубы. Часто это приводит к тому, что вся конструкция деформируется, причем направление и степень деформации определяется размещением и количеством сварных швов.
  • Во-вторых, при торцевом соединении возможно образование областей повышенного напряжения на углах. Связано это со сложностью формирования на этих участках валиков из расплавленного металла и неравномерным прогревом.
  • Кроме того, такая методика монтажа может привести к частичному перекрытию просвета трубы раскаленным и затем застывшим металлом. Если вам важно, чтобы детали оставались пустотелыми – учитывайте такую возможность.

Чтобы деталь не «повело», ее нужно фиксировать

Естественно, настоящих мастеров эти сложности обычно не останавливают. Так что после внимательного изучения технологии и отработки навыков на практике варить профиль можно «на ура».

Методика работы

Подготовка конструкций

Успех мероприятия во многом зависит от того, насколько качественно мы к нему подготовимся. Например.

Перед тем, как сварить калитку из профильной трубы, стоит выполнить такие операции:

  • Для начала подбираем детали с необходимой длиной и сечением. Подрезку по размеру стоит делать с помощью пилы по металлу, а не сварочного аппарата – так кромки получатся более ровными, и в дальнейшем нам будет куда проще с ними работать.

Станок для порезки

  • Далее – выравниваем все трубы. Обычно именно на участках с кривизной деталь начинает «вести» при нагреве.
  • После этого очищаем соединяемые участки от ржавчины, зачищая их до блеска либо металлической щеткой, либо шлифовальной машинкой.
  • Если необходимо – выравниваем кромки таким образом, чтобы при совмещении двух элементов зазор был минимальным. Чем тщательнее будет проведена эта операция, тем меньше сил мы затратим собственно при сварке.
  • Далее укладываем все элементы в том положении, в котором они будут находиться в готовой конструкции. При выполнении сварных работ желательно дополнительно фиксировать монтируемые детали, чтобы они не деформировались и не смещались относительно друг друга. Снимать фиксацию стоит только после остывания сварного шва.

Подготовка элементов конструкции

Дуговая сварка

Итак, детали готовы к работе, можно начинать их монтаж. И здесь могут использоваться две методики: электрическая или газовая сварка. Ниже мы подробно рассмотрим их обе.

Подбор оптимального электрода очень важен

Для электрической дуговой сварки нам понадобится сварочный аппарат. Цена подобных устройств довольно велика, потому стоит приобретать его лишь тогда, когда вы планируете работать с металлом более-менее регулярно. Для разовой работы желательно взять аппарат в аренду, тем более что возможностей для этого обычно хватает.

Следующий момент – подбор электрода и режима работы. Здесь на помощь придет такая таблица:

Толщина стенки трубы, мм Диаметр электрода, мм Ток на аппарате, А
2 и менее 1,5 – 1,6 до 50
2 — 3 2 40 – 80
2 — 3 2,5 60 — 100
3 — 4 3 80 — 100
4 — 6 4 120 — 200
6 — 8 5 175 — 250
10 – 24 5 – 6 220 — 300
до 50 до 8 300 — 400

Совет! Данные значения носят рекомендательный характер, потому перед началом работы следует выполнить тестовую сварку на небольших отрезках трубы с целью проверки качества полученного шва.

Сам процесс соединения выполняем так:

  • Детали фиксируем на сварочном столе или на вспомогательных приспособлениях.
  • В нескольких местах выполняем точечную сварку, «прихватывая» трубы друг к другу. Обычно хватает фиксации в четырех — пяти точках на всех гранях трубы.

Точечная фиксация по углам

  • После завершения прихватки контролируем положение деталей. При необходимости ударами молотка исправляем позиционирование.
  • Далее начинаем проваривать стыки соединяемых труб, формируя на каждом валик из расплавленного металла, который затем оформится в виде сварного шва.
  • При этом дугу ведем таким образом, чтобы кромки труб успевали расплавиться, но сам металл не проседал в полость изделия.

Работа на месте

  • Толстостенные трубы свариваем в несколько приемов, постепенно соединяя все слои металла. При этом каждый следующий проход делаем в направлении, противоположном предыдущему: так мы обеспечим закрепление оптимальной структуры металла.

Совет! После выполнения каждой операции контролируем геометрию изделия: длинные трубы обычно начинает «вести» именно после сваривания длинных швов, когда на поверхности металла формируются большие области напряжения.

Сварные швы (на фото) требуют зачистки

После завершения работы даем конструкции остыть, а затем приступаем к зачистке сварного шва. В дальнейшем эти участки требуют максимально качественной защиты от коррозии, поскольку металл, подвергнутый воздействию высоких температур, ржавеет значительно быстрее.

Газовая сварка

Инструкция по сварному соединению профильных труб с применением газовой горелки будет, естественно, довольно сильно отличаться:

Присадочные прутки

  • Подготовку выполняем по той же схеме, что и при дуговой сварке.
  • Перед началом работы покрываем все стыкуемые поверхности порошковым флюсом, который будет способствовать упрочнению шва.
  • Готовим присадочную проволоку: оптимально, если по составу она будет совпадать с металлом, из которого изготовлена труба.

Далее начинаем соединение.

Делать это можно двумя способами:

  • Для тонкостенных деталей подойдет шов «справа налево». При этом горелкой мы проводим по свариваемым кромкам, а проволоку-присадку подаем впереди горелки. За счет равномерного расплавления присадки и кромок обеспечивается формирование аккуратного и при этом надежного шва.

Схема движения пламени горелки справа налево

  • Трубы со стенкой более 5 мм обрабатываем слева — направо. Пламя горелки направляем на сваренную зону, а присадку подаем за горелкой. В этом случае все процессы проходят гораздо быстрее, так что скорость работы возрастает. С другой стороны, шов получается не таким ровным и требует доработки после остывания.

Как и в случае с электросваркой, на каждом этапе контролируем положение деталей. Если отмечается хоть малейшая деформация, тут же выравниваем конструкцию и обеспечиваем более прочную фиксацию.

После остывания труб зачищаем швы абразивом и наносим на них антикоррозионное покрытие.

Вывод

Конечно, даже достаточно подробного ответа на вопрос о том, как варить профильную трубу, недостаточно для успешного применения знаний на практике. Чтобы результат вышел хотя бы удовлетворительным, стоит внимательно изучить видео в этой статье, а затем опробовать представленные там методики на небольших образцах, желательно под руководством опытного наставника. Только так вы сможете освоить данную технологию монтажа на достаточно высоком уровне.

gidroguru.com

Сварка профильной трубы – эффективный способ надежного соединения

Традиционно сварка применяется в тех ситуациях, когда для монтажа канализационных и водопроводных систем используются металлические трубы. Хотя и пластиковые современные трубопроводы можно сваривать, просто данный процесс требует применения специальных закладных элементов. Профильные трубы из металла все же намного чаще подвергаются сварке, а популярность их использования обусловлена рядом факторов:

  • доступной стоимостью;
  • малой подверженностью металла всевозможным деформациям, зачастую неизбежным при эксплуатации трубопроводов;
  • относительно малой массой изделий (несомненно, их вес выше, чем у пластиковых труб, но это не так критично, как можно было бы подумать);
  • превосходной надежностью в процессе службы и долговечностью.

Кроме того, профильные трубы из металла дают возможность монтировать ту систему, которая вам необходима. И совсем неважно то, насколько она сложна и необычна. В любом случае она будет эксплуатироваться без сбоев на протяжении очень долгого времени. При этом, как было сказано, сам процесс сварки профильных труб объективно простой и недорогой.

Сейчас для водопроводов и канализационных систем чаще всего применяют профильные трубы следующих видов:

  • холоднодеформированные электросварные;
  • горяче- и холоднодеформированные бесшовные;
  • электросварные.

По типу сечения они могут быть самыми разными. Не только традиционными – квадратными или прямоугольными, но также и овальными, и даже многогранными. В принципе, не столь важно, по какой технологии изготавливают профильные трубы, какую форму сечения они имеют. Потребителей больше интересует их экономичность и прочность, а этими характеристиками данные конструкции не обделены.

В связи с тем, что профильные трубы производятся из углеродистых и низколегированных видов стали (нержавеющие трубы встречаются очень редко), соединять их допускается по широко распространенным технологиям сварки:

  • электродуговой;
  • газовой;
  • контактной.

Рассмотрим их более подробно, уделив внимание имеющимся нюансам для каждой технологии.

Профильную трубу разрешено сваривать под любым нужным углом, тавровым соединением, стыком, внахлест. Специалисты советуют формировать шов в нижнем положении (так в большинстве своем и поступают сварщики). Но при необходимости создания шва в труднодоступных, очень неудобных и узких местах, можно использовать и другие положения – горизонтальное, вертикальное, потолочное.

Выбор режима сварки осуществляется с учетом следующих показателей:

  • величина напряжения на дуге;
  • скорость, с которой движется сварочный электрод;
  • при постоянном токе – полярность;
  • сила тока.

Последний из показателей зависит от сечения электрода. Для максимальной эффективности сварочных работ всегда рекомендуется стремиться к достижению наибольшей разрешенной величины силы тока. Но при этом не стоит забывать, что качество шва ухудшится, если вы превысите допустимое ее значение. Если сварка делается встык, вести дугу следует таким образом, чтобы металл не проседал, а кромки успевали оплавляться.

При этом важно контролировать поступление присадки в нужном объеме, достаточном для расплавления электрода.

Еще один совет от профессионалов касается сварки труб с небольшой толщиной стенок. Соединять такие изделия необходимо на обратной полярности. Данное требование вызвано тем, что анод нагревается сильнее, нежели катод, а значит, при несоблюдении рекомендованной полярности есть вероятность (и очень высокая) прожога трубы. А вот перед сваркой металла с относительно большой толщиной (от 4 мм и выше) обязательно следует заняться подготовкой кромок изделия.

Чтобы сталь качественно сплавилась, потребуется их разделать. Обработка кромок также не позволяет увеличиваться напряжению в металле, зато дает возможность накладывать более двух слоев швов на высоком уровне качества. Величина угла разделки кромок варьируется в пределах 25–50 градусов. Выбирать конкретную величину необходимо с учетом методики сварки, вида соединения и толщины трубы.

Многие задаются вопросом о том, какими электродами варить профильную трубу. Все электроды делятся на плавящиеся и неплавящиеся. Вторые используются с присадочной проволокой, они обеспечивают идеальный контакт соединяемых изделий, как следствие, создается безупречно прочное соединение. Но применять их можно только в том случае, когда производится сварка труб и фитингов к ним с аналогичными диаметрами.

В остальных ситуациях используются плавящиеся электроды. Причем их диаметр определяется, исходя из показателя толщины металла. Например, электроды с диаметром до 2 мм оптимально подходят для соединения 1,5-миллиметрового материала. Важно, кроме этого, правильно устанавливать на сварочной установке силу тока, чтобы тонкий металл при сильном воздействии не прожегся. А сварка нержавеющей стали, из которой также делаются профилированные трубы, требует применения электродов особого вида.

Данный вариант соединения профильных изделий менее распространен, чем рассмотренный выше, так как шов, получаемый в процессе сваривания, характеризуется недостаточно качественными механическими свойствами. При газовой сварке кромки разогреваются в газокислородном пламени, после чего происходит заполнение зазора между трубами. Как и при использовании дуговой методики, кромки необходимо очистить от грязи, а затем сделать их скос (если стенки имеют толщину от 3,5 мм и выше).

Для этого вида сварочных мероприятий обычно используют кислород или ацетилен. Газовая сварка рекомендована для соединения трубных изделий, имеющих стенки малой толщины. Решив применять именно газосварочное оборудование, не забудьте запастись специальной сварочной проволокой, чей состав идентичен составу свариваемой трубы, а также флюсом, которые требуется для уменьшения окисления металла. Флюс предохраняет металл от агрессивного влияния воздуха, создавая на поверхности расплава тонкую пленку.

Существуют две техники выполнения сварки с применением газового аппарата:

  1. Шов делается слева направо. Данная схема гарантирует минимальный расход газа и высокую продуктивность работ. Суть ее состоит в том, что присадка направляется за горелкой с пламенем, воздействующей на сваренный участок шва. Техника подходит для труб со стенками более 5 мм.
  2. Шов справа налево. Схема обеспечивает аккуратный вид шва, рекомендована для тонкостенных труб. В этом случае присадочный материал идет перед горелкой, которая нацеливается на кромки изделий.

Контактная сварка отлично демонстрирует себя в любых монтажных и погодных условиях, после нее получается очень качественный и стабильный шов, но выполнять эту процедуру могут исключительно подготовленные специалисты. В домашних условиях использовать ее практически нереально. Поэтому описывать подробно контактную сварку мы не будем. Скажем лишь то, что ее принцип основывается на нагревании электротоком профильных труб без применения каких-либо специальных присадок.

tutmet.ru


Смотрите также