(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Производство профильных труб


Технология изготовления профильных труб

Профилированные трубы не применяются для монтажа трубопроводов в связи с недостаточной устойчивостью к внутренним нагрузкам и меньшей пропускной способностью по сравнению с круглыми, зато используется в промышленности, строительстве зданий различного назначения и частной застройке.

Металлопрофиль отличается от обычных труб не только внешним видом, но и назначением, техническими характеристиками и технологией изготовления.

Что такое профильная труба

Профильными называют полые трубы, поперечное сечение которых выполнено в форме квадрата, прямоугольника или овала. Более редкие трубы с треугольным или многоугольным сечением обычно изготавливают по индивидуальному заказу.

Профилированные трубы используют для изготовления мебели, спортивного оборудования, ограждений, возведения каркасов для промышленных и коммерческих зданий, жилых домов и надворных построек. Из профильных собирают строительные леса, опоры для трубопроводов, рекламные конструкции.

Повсеместное применение профильных труб обусловлено массой достоинств этого вида металлопроката. По способности выдерживать нагрузкам металлопрофиль не уступает деревянному брусу. При этом он дешевле, удобнее в монтаже, легче, не боится воды и не горит.

Для решения различных задач производятся трубы с различными техническими характеристиками: толщиной стенки, формой и размерами сечения.

Стальные трубы с прямоугольным и квадратным сечением используют для возведения несущих конструкций. Металлопрофиль других форм сечения чаще применяют для изготовления мебели и элементов декора.

Технологии производства

Производители металлопроката изготавливают профильные трубы двумя способами: вальцовкой круглой трубы, когда она переделывается из обычной в профилированную и производство полного цикла, представляющее собой изготовление профильной трубы из листового материала.

Профиль из круглой трубы

Чтобы изготовить металлопрофиль из круглой трубы, достаточно одного лишь вальцовочного станка. Необходимое оборудование доступно по цене и компактно и используется как трубопрокатными компаниями, так и частными лицами. Технология, называемая холодной деформацией, не требует больших временных и энергетических затрат.

Рекомендуем ознакомиться:  Водогазопроводная оцинкованная труба (ВГП)

Производство состоит всего из двух этапов: закупки заготовки и ее доработки. Сварной или бесшовной трубе придают нужную форму, пропуская ее между вальцами станка.

Получаемая таким образом профилированная труба обладает достаточной прочностью для изготовления мебели и элементов декора, строительства беседки или теплицы. Для возведения серьезных объектов, требующих высокой прочности, такие трубы не подходят.

Полный цикл производства

Для сооружения конструкций, к прочности которых предъявляются высокие требования, используют только профильные трубы, полученные в условиях полного цикла.

Такой металлопрокат дороже, но гораздо надежнее, чем профилированный из круглой трубы.

Для изготовления профильной трубы используется штрипс – листовой материал из низколегированной или углеродистой стали. Из штрипса делают круглую заготовку, которую затем профилируют.

Линия полного цикла включает несколько станков, основные из них:

  • профилегибочный,
  • сварочный,
  • вальцовочный,
  • линия нарезки.

При полном цикле производства трубы проходят контроль качества. Дополнительно проводят оцинковку и термическую обработку.

Этапы производства металлопрофиля

Основные этапы полного цикла производства следующие:

  • обработка штрипса,
  • изготовление круглой заготовки,
  • профилирование трубы,
  • нарезка,
  • контроль качества,
  • термообработка.

Обработка штрипса

Сырье для профилированных труб на линию производства поставляют с металлургических заводов в виде рулонов – штрипсов.

Рулоны разматывают, нарезают на станке продольной резки на полосы нужной ширины. Затем из нарезанных сегментов сваривают непрерывную ленту, которую наматывают на барабан.

Это делается для обеспечения непрерывности производства – создается технологический резерв материала, чтобы предотвратить простои в работе вальцовочного станка.

Изготовление заготовки

Металлическая лента передается на формовочный стан, где из нее формируется заготовка с круглым сечением.

При прохождении клетей и вальцов формовочного станка из ленты получается непрерывная труба, имеющая незакрытый шов.

На этом этапе пропускают через формовочный стан холодную полосу стали или проводят сразу и термическую обработку.

Трубу передают в сварочную установку, где шов закрывается, и получается заготовка. Сварка производится печным способом, в защитном газе или высокочастотными токами. Шов может быть прямым или спиральным.

Во время сварки вальцы станка сжимают края шва для повышения прочности стыка, в результате образуется грат – излишки расплавленного металла, вдавленные внутрь трубы и на ее внешнюю поверхность. Грат снимается резцом, после чего заготовку охлаждают эмульсионным составом.

Важно! Процесс охлаждения заготовки эмульсионным составом продолжается и на этапе профилирования, и при нарезке.

Профилирование трубы

В зависимости от формы сечения, которое необходимо получить, профилирование трубы проходит в один или два этапа.

  1. Заготовку пропускают через калибровочные вальцы, выравнивающие заготовку. После калибровки она имеет одинаковое сечение по всей длине. Если необходима труба овального или плоскоовального сечения, то на этом ее профилирование заканчивается.
  2. Если необходима треугольного, квадратного, прямоугольного или многоугольного сечения, заготовку пропускают через профилирующий станок. Вальцы этого станка обжимают круглую трубу до нужной формы.

Нарезка

Готовую непрерывную трубу нарезают по заданным размерам, не прекращая процесс охлаждения.

Для дополнительной защиты готовых профильных труб используют холодную или горячую оцинковку:

  1. Первый метод заключается в нанесении на металлопрофиль слоя порошковой или полимерной краски.
  2. Второй метод отличается тем, что готовую трубу предварительно очищают, окунают в ванну с расплавленным цинком, а затем охлаждают и сушат.

Контроль качества

К профильным трубам, изготовленным в условиях полного цикла, предъявляют жесткие требования. Обязательным этапом производства металлопрофиля является проверка качества.

Особенно тщательно контролируют герметичность шва, так как слабым местом сварных труб является именно шов.

Применяется два метода проверки:

  • визуальный осмотр,
  • вихретоковая дефектоскопия.

Специалист осматривает шов и выявляет нарушения шва, вызванные дефектом сварки, и повреждения, полученные из-за неправильной работы вальцов.

Второй метод проверки – аппаратный. Работа дефектоскопа основана на сравнении электромагнитных характеристик металла на всех участках шва.

На эти характеристики влияет химический состав материала и наличие физических дефектов. Дефектоскоп помогает выявить места непровара шва и раковины, не замеченные при визуальном осмотре.

Процесс производства считается завершенным, а изделие допускается к реализации только после проведения проверки качества.

Термообработка

Для повышения прочности и увеличения срока эксплуатации профильных труб в производственный цикл включают термическую обработку. Готовый металлопрофиль нагревают и оставляют до полного остывания. Это позволяет снять напряжения, неизбежно возникающие в металле при принудительном деформировании труб в ходе профилирования.

Этот этап не считается обязательным и отдельные производители им пренебрегают, чтобы снизить себестоимость производства.

infotruby.ru

Производство профильных труб: технология и оборудование для изготовления

Здравствуй, дорогой гость.

Сегодня я предлагаю обратить внимание на профильную трубу. Ту самую, из которой делают теплицы, мебель, заборы, каркасы домов и еще кучу нужных и важных конструкций. Стальные профильные трубы очень распространены в нашей жизни. Мы сталкиваемся с ними каждый день и не обращаем на них ни малейшего внимания.

А зря. Потому производство профильных труб — настоящая золотая жила даже для начинающего предпринимателя. Первоначальный капитал можно увеличить в разы, причем в кратчайшие сроки.

Поэтому в сегодняшней статье мы подробно рассмотрим все технологические этапы производства профиля, узнаем, как организовать изготовление трубы в небольших «домашних» масштабах.

А еще, исключительно для посетителей нашего сайта, я раскрою некоторые секреты получения прибыли, которые вы не найдете в других источниках.

Итак, устраивайтесь поудобнее — мы начинаем.

Технология

Профильные трубы имеют квадратное либо прямоугольное сечение с размерами сторон от 15 до 300мм. Благодаря широкому размерному ряду применяются практически во всех отраслях строительства и хозяйства. Они в разы легче цельного металлического прутка и намного экономичнее.

Производство профильных изделий сложнее, чем круглых. Изначально следует подготовить полуфабрикат в виде металлической ленты (штрипса), затем на специальном станке из нее формируется круглый профиль. Из полученной заготовки с помощью вальцевания формируют прямоугольное или квадратное изделие.

Обработка штрипса

Штрипс — металлическая лента из низколегированной либо углеродистой стали. Поставляется на производство в рулонах. Изготавливается методом продольной нарезки листовой рулонной стали на специальных прокатных станах.

Изначально штрипс гораздо шире необходимой заготовки для трубы. Линия производства включает в себя оборудование для нарезки ленты по длине. В итоге получаются полосы шириной от 50мм.

Полученные после нарезки металлические полосы свариваются и наматываются на постоянно вращающийся барабан.

Важно! Толщина штрипса определяет толщину стенки готового изделия.

Формирование и сварка круглой трубы

Следующий этап — подача металлической ленты на станок для производства заготовки. На стане в нескольких клетях с помощью вальцов формируется круглая в сечении заготовка. Обычно этот этап происходит без термической обработки.

После формирования сечения, заготовка передается на сварочную установку, где с помощью токов высокой частоты ее свободные края свариваются. При этом давление вальцов продолжается и способствует отхождению лишнего металла (грата). Грат снимается установленными на стан резцами. После сварки заготовки охлаждаются специальными эмульсиями.

Важно! Большинство профильных труб — электросварные. Электросварная труба отличается от цельнотянутой наличием сварного шва.

Профилирование

В процессе охлаждения эмульсионными растворами круглая заготовка поступает на следующие вальцы — калибровочные. Они делают ее ровной по всей длине.

На следующем этапе — очередные специальные вальцы, обжимные. Именно они, сжимая заготовку с четырех сторон, формируют готовое изделие. После этого труба нарезается на нужные отрезки.

Контроль

Слабое место любой электросварной трубы — шов. Поэтому перед допуском профиля к реализации необходимо оценить качество его качество.

Контроль качества готовой продукции осуществляется следующими методами:

  • Вихретоковая дефектоскопия.

В этом методе вихревые токи регистрируются приемным измерителем. По их интенсивности определяется наличие пустот, раковин и прочих дефектов в металле.

Специалист ОТК (он должен обладать подтвержденной высокой квалификацией), осматривает трубу и выявляет все внешние недочеты — трещины, нежелательные следы профилирующих вальцов, дефекты сварки, механические повреждения.

В идеале — оба этих способа используются параллельно, но на производстве с большим объемом продукции каждую трубу не осмотришь, поэтому необходимо систематическое проведение обязательной профилактики всего оборудования цеха...

Термообработка

Для увеличения прочности и долговечности изделия сталь необходимо закалять. Поэтому готовая труба подвергается обязательной термической обработке. При этом «отпускаются» все внутренние напряжения, возникающие в процессе деформирования стали.

Закаленные изделия имеют более высокую себестоимость, поэтому не на каждом мини-заводе практикуется этот процесс.

Оборудование и оснащение цеха. Состав линии

Готовые заводские линии включают в себя несколько агрегатов. В зависимости от необходимого количества изделий на выходе, мощность и производительность каждого станка для производства труб могут быть разными, но принцип работы сохраняется. Рассмотрим поэтапно полный цикл производства.

Разматыватель

Аппарат, необходимый для разматывания штрипса. Самый распространенный —консольный. Консольный разматыватель выпускается с ручным и автоматическим приводом разжима лопастей, весом от 300кг до 4тонн.

Прокатный стан. Виды и принцип работы

В современных производственных цехах встречаются следующие типы прокатных станов:

Используется для придания формы листовому прокату. Подобное оборудование используется для создания простых профилей — желобов, отливов, консолей.

Эта техника используется для формирования трубных изделий и профильного проката. Мощность аппарата зависит от прижимного механизма. Если генератор усилия —обычная струбцина, связанная с прижимным вальцом- производительность агрегата будет чрезвычайно низкой. Для увеличения усилия следует заменить струбцину гидравлическим приводом.

  • Станок на четырех вальцах

Четырехвальцевый станок оснащается только механическим приводом. Имеет возможность формировать профиль любого сечения. Отличается повышенным энергопотреблением и используется на серийных предприятиях.

Отрезное устройство

После проката профильное изделие поступает на отрезное устройство.

Различают три типа устройств для реза.

Режет с помощью пилы, изготовленной из быстрорежущей стали в виде замкнутой ленты. Применяются, в основном, на крупных предприятиях.

Здесь режущий инструмент —полотно пилы, закрепленное в раме. Встречаются ручные и электромеханические варианты. Компактны, просты и надежны. Распространены на небольших производствах.

  • Устройство с отрезным диском

Самый популярный агрегат с дисковой пилой в качестве режущего инструмента. Отличаются простотой и низкими энергозатратами. Чаще прочих используются в небольших производственных цехах.

Приемное устройство с рольгангом

Рольганг необходим для транспортировки готовых профильных труб к месту складирования (в так называемые «карманы»). Стандартное приемное устройство с рольгангом включает в себя приводную секцию, раму с холостыми роликами, механизм сбрасывания труб в карманы.

Приводная секция поддерживает трубу и приводит ее в движение, рама с роликами передвигает трубу по рольгангу к механизму сбрасывания. Механизм сбрасывания отправляет изделие в карманы.

Система автоуправления

Система автоматического управления позволяет управлять скоростью прокатки, регулирует длину и количество изделий регламентирует паузы производственного цикла.

Оснащается пультом управления с системой индикации основных параметров и, в идеале, сигналом аварийного оповещения.

Требования к помещению и персоналу

Для небольшого серийного производства будет достаточно:

  1. Площадь не менее 4×18м;
  2. Грузоподъемная техника — не менее 5 тонн;
  3. Обслуживающий персонал- минимум 1 оператор и 1 помощник;
  4. Ресурс оборудования для производства профильных труб должен составлять не менее 10 лет.

Важно! Для производства труб больших размеров необходимо выбирать агрегаты повышенных мощностей.

Примеры продукции, получающейся на линии

Размеры готовой продукции лежат в пределах от 15×15мм до 300×300мм.

На фотографиях ниже-примеры готовой продукции:

Видео работы станка

Несколько примеров работы станка — в видео ниже.

Кому продавать трубу

Профильная труба применяется повсеместно. Поэтому рынок сбыта трубы- огромен.

Изделие используется в следующих сферах:

  1. Каркасы зданий (в т.ч. популярное каркасное малоэтажное строительство);
  2. Сооружение мостов;
  3. Конструкция строительных ферм;
  4. Машиностроение;
  5. Производство мебели;
  6. Реклама;
  7. Перегородки;
  8. Металлические ангары.

И это далеко не полный список видов деятельности.

Все организации, специализирующиеся на любой деятельности из списка — приобретают профильную трубу и могут стать Вашими клиентами.

Какой доход приносит бизнес

Для просчета прибыли необходимо составить бизнес —план, в котором следует учесть все расходы.

Основные расходы:

  • Закупка оборудования и его запуск;

Средняя стоимость заводской производственной линии полного цикла −1.5-2млн.рублей

При самостоятельном сборе можно обойтись меньшей суммой.

В месяц, в зависимости от региона- от 30 тысяч рублей и выше.

  • Заработная плата персонала;
  • Закупка сырья.

Тонну листа толщиной 1-1.5мм оптом можно приобрести за 40.000руб. Цена готового изделия начинается с 50.000 руб за тонну. Производя 50 тонн трубы ежемесячно, предприятие окупит себя уже за полгода, а через пару лет изготовление профильных труб начнет приносить стабильную хорошую прибыль.

Конкурентов у производителей профильной трубы достаточно, но и рынок сбыта — огромен.

И в заключении — несколько обещанных ценных советов:

  1. Не стремитесь производить все размеры. По статистике самый востребованный размер профильных труб — 40×25×1.5, 60×30×1.5, 40×20×1.5. Выберите оптимальный для себя рынок сбыта, промониторьте потребности покупателей, с них и начинайте;
  2. Освойте производство изделий с промежуточной стенкой −1.2 и 1.8. Они встречаются на рынке реже и крайне востребованы;
  3. Горячекатанный лист на порядок дешевле холоднокатанного.
  4. Освойте ночное производство- тарифы на электроэнергию ночью ниже;
  5. Профиль меньшего размера дешевле производить и легче продавать.

На этом на сегодня-все. Надеюсь, статья оказалась для вас интересной и полезной, а кому-то станет даже руководством к действию.

Следите за новостями в соцсетях, делитесь опытом и вступайте в наши сообщества — обещаю, самое интересное- впереди!

(1 оценок, среднее: 4,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

Производство стальной профильной трубы: процесс и оборудование

Профильные изделия являются одними из наиболее востребованных во многих промышленных и хозяйственных отраслях. Организация предприятия, производящего профильный металлопрокат, – решение разумное, но требуемое весомых вложений, даже в случае устройства небольшого цеха (запускать сразу мощную линию бессмысленно). Первое, что стоит сделать предпринимателю – ознакомиться с технологией производства и изучить потребности потенциальных покупателей в регионе.

Современные предприятия выпускают профильные трубы различных типов, форм и назначения

Что такое профильная продукция и какой она бывает?

Профильные трубы изготавливаются для сборки металлоконструкций различных габаритов и назначения: каркасов, ангаров, временных и постоянных теплиц. Стандартный металлопрокат с круглым сечением для таких целей не подходит, так же, как и не годятся профильные трубы для водо- и газопроводов.

Чтобы убедиться в целесообразности выпуска профильных труб, стоит ознакомиться с широким перечнем сфер применения данных изделий:

  • профильные трубы стандартной конфигурации. Сфера использования расширена на конструирование строительных лесов, трубопроводов, защиту кабельного оборудования, формирование систем орошения или ограждения.
  • магистральные профили. Используются при строительстве крупногабаритных трубопроводов с частыми перепадами давления в качестве опорных сегментов (данные трубы чаще всего изготавливаются по ТУ производителя и под индивидуальный заказ).
  • профильный металлический прокат с повышенной устойчивостью к химическим соединениям. Востребован в пищевой, фармацевтической и химической отраслях.
  • машиностроительные профили. Применяются в производстве автомобильных поршней, валов, цилиндров, подшипников.

Различны также виды сечения профильных изделий. Оно бывает овальным, плоскоовальным, квадратным, прямоугольным, многоугольным. По отдельному заказу предприятие может иметь возможность производства профилей с сечением в форме треугольника, шестиугольника и т.д.

В сфере строительства востребованы трубы квадратного и прямоугольного сечения

Существует несколько способов изготовления профилей. В зависимости от практикуемого метода производства будут отличаться свойства изделия:

  1. Горячекатаные профильные изделия бесшовного типа: используются в средах, требующих повышенных показателей прочности. Обычно антикоррозийны, устойчивы к любым агрессивным кислотам и веществам.
  2. Холоднокатаные профили либо же стандартные: более упругие конструкции, способные выдерживать значительные перепады давления.
  3. Холоднокатаные профили электросварного типа: прочные и долговечные конструкции, но только при соблюдении норм эксплуатации.

Массовое производство труб, различных по назначению, требуют корректировки в списке требуемого оборудования. Ниже представлена схема производства стандартных профильных труб, которую следует варьировать в соответствии с разработанным бизнес-планом.

Технология изготовления профильной трубы

Теоретически создание профилей с квадратной или прямоугольной формой сечения требует наличие одного лишь станка – вальцовочного, способного обеспечить достаточные для формования условия. Данный способ производства подразумевает закупку обыкновенных стальных труб с круглым сечением и доработку их на вальцовочном стане.

Одним из способов получения профильных труб является прокатка круглых изделий на вальцовочном станке

Полученный металлопрокат будет визуально полностью соответствовать представлениям потребителя о прямоугольных профилях, но в технологическом плане подобные изделия будут считаться выполненными непрофессионально. Способ вальцовки из готовых круглых труб подойдет тем предпринимателям, которые не планируют запускать линию профилей для масштабных задач (таких, как постройка каркасов для ангаров или даже жилых домов).

Важно! Деформированные на вальцовочном стане профили могут применяться только в качестве основы для выносной рекламы (штендеров-мимоходов), для удовлетворения нужд частного строительства, мебели и декоративных интерьерных элементов.

Покупательским спросом данные изделия пользоваться будут, но они совершенно не будут подходить для организации тех конструкций, к которым предъявляются более высокие нормы безопасности и надежности.

Если планируется выпуск более качественных изделий (что значительно расширяет варианты сбыта готовых изделий), то наиболее приемлемым вариантом для организованных предприятий будет производство профильной трубы по полному циклу, включающему в себя множество последовательных этапов.

Изготовление профильных труб по полному циклу

Технология производства профильных электросварных изделий в условиях полного цикла подразумевает наличие следующих операций:

  • обработка штрипса;
  • формирование и сварка круглой заготовки под профиль;
  • профилирование круглой трубы;
  • контрольная проверка качества;
  • термическая обработка.

Полный цикл производства труб начинается с обработки штрипса — стальной полосы нужной ширины

Основой для создания заготовок под прокат будет металлический штрипс – листы стали требуемого сорта (обычно применяется низколегированная или углеродистая), поставляемые на производственный участок в рулонах. Предприятия по изготовлению профилей налаживают поставки листового металла напрямую с металлургических заводов, что позволяет не только снизить себестоимость продукции, но и обеспечить контроль качества над каждой единицей товара.

Полезный совет! Штрипс отличается не только сортом и качеством стали, но и толщиной. Наличие у предприятия заготовок различной толщины дает возможность изготавливать трубы всех уровней надежности и расширить сортамент предлагаемой продукции.

Первым этапом в обработке штрипса будет его размотка и порезка на сегменты необходимой ширины. Чтобы нарезать рулон листовой стали на ровные продольные отрезки, необходимо использование специальной резочной установки. Она рассчитана на нарезку металлических полос толщиной от 5 см (у разных станков свои показатели, также они зависят от толщины штрипса). Для удобства проведения дальнейших действий полученные отрезки свариваются в единую непрерывную ленту.

Полученную после нарезки и сварки ленту наматывают на постоянно вращающийся барабан. Данный производственный принцип реализуется для того, чтобы вальцы не простаивали, и осуществляли прокат профиля непрерывно. На барабан наматывается резерв будущих заготовок, который также должен периодически обновляться.

Дальнейшим действием будет передача металлической ленты на формовочный стан. Здесь, в нескольких клетях, вальцы формируют заготовку, круглую в сечении. Заготовка имеет бесконечную протяженность, формовочный станок продолжает производить ее до тех пор, пока не заканчивается лента в барабане. Обычно этот этап происходит без нагрева, с участием холодной листовой стали, но иногда полоса стали подвергается сразу и термической обработке.

Электросварную трубу легко отличить по наличию шва на одной из сторон

Заготовка с открытым швом передается к сварочной установке, где ее края свариваются посредством высокочастотных токов. Параллельно этому процессу изделие продолжает сдавливаться вальцами, из-за чего по всей длине шва, и снаружи, и изнутри трубы происходит отхождение лишнего расплава – грата, который тут же удаляется резцами. Заготовки, прошедшие этап сварки, охлаждаются эмульсионными составами.

Принцип проката и контроля профильной трубы

Охлажденная заготовка переходит на стадию профилирования, которое проводится в несколько циклов:

  1. Прокат отправляется через вальцы для придания максимально идентичной круглой формы по всей длине изделия;
  2. Круглая труба переходит на профилирующий станок для обжимки с четырех сторон: в результате получается металлопрокат с требуемой формой сечения.

Второй технологический этап необходим лишь в том случае, если запланирован выпуск труб с прямоугольным (квадратным, многоугольным) сечением. Для плоскоовальных или овальных профилей достаточен прокат через первые, контрольные вальцы. После этого заготовка режется на отрезки заданной мерной либо немерной длины, в процессе чего подвергается непрерывному охлаждению.

Наиболее «слабым местом» в электросварных конструкциях считается сварной шов, который в обязательном порядке подвергается на предмет герметичности. Изготовление не считается завершенным, а металлопрокат – допущенным к реализации, если не были произведены следующие методы проверки:

  1. Вихретоковая дефектоскопия. Дефектоскоп работает по принципу того, что на электромагнитные характеристики любого металла, в том числе и стали, влияют различные степени напряжений, вызываемые дефектами шва, внутренние раковины и другие нежелательные факторы.
  2. Визуальный осмотр. Специалист контроля качества осматривает шов с целью обнаружения повреждений, полученных вследствие неисправности формующих и профилирующих вальцов, дефектов электросварки. Специалист также может выявить визуальные недочеты, которые дефектоскоп определить не в состоянии: неровности, механические повреждения.

В продажу пускают только те трубы, которые прошли контроль качества

Данные методы контроля могут использоваться как параллельно, так и в единичном порядке. Кроме осмотра готовых изделий, обязательно проведение систематической профилактики всего оборудования производственного цеха с целью избежать массовой отбраковки изделий.

Для улучшения прочностных показателей стали готовое изделие на завершающей стадии цикла подвергается повторному нагреванию. Необходимо это по той причине, что при деформировании сталей в них образуются внутренние напряжения. Раскаленное изделие оставляют до полного остывания, после чего передают в фасовочный отдел. Прокат, прошедший этот этап, имеет несколько более высокую себестоимость. Этим и объясняется отсутствие данного процесса на некоторых предприятиях. Включать этап дополнительной закалки в производственный цикл или нет – зависит от концепции планируемого предприятия.

Оборудование для производства профильных труб

Количество закупаемого оборудования напрямую зависит от того, какой уровень качества рассчитывает получать компания и какие существуют возможные каналы сбыта. Нет смысла приобретать высокопроизводительное оборудование, если единственный доступный на данный момент вариант продажи изделий – мебельные или рекламные компании, небольшие строительные предприятия.

Основные критерии выбора аппаратной составляющей – примерный стартовый капитал и объемы выпускаемой продукции. Для молодого предприятия будет достаточно линии малой, в крайнем случае – средней мощности.

Стандартной линией, на которой будет осуществляться прокат профильных труб, будут следующие аппаратные части:

  • станки для разматывания, подготовки и обработки металлических листов (обычно – консольный разматыватель);
  • прокатный стан для формовки в круглую трубу;
  • узел для сварки заготовки;
  • узел для среза кромки сварного шва;
  • охлаждающий участок;
  • профилировочный стан в многоугольную трубу;
  • отрезной нож для нарезки готовых профилей.

Для резки готовых труб в промышленных условиях понадобится специальный станок

Важно! Если планируется участок оцинковки в производственном цехе, обязательным будет также оснащение линии специальной ванной для оцинковки изделий.

Производственные линии могут быть как полностью автоматизированные, так и с обязательным использованием ручной силы. Автоматизированные линии имеют более высокую стоимость, но и большую производительность. Стандартные линии оснащены только прямоугольными валами. Для увеличения мощности предприятия и, соответственно, прибыли, придется покупать дополнительные валы, позволяющие придавать профилю квадратную или многоугольную форму.

Кроме закупки оборудования, необходимо учитывать первоначальные расходы на металлический прокат, арендную плату и заработную плату для персонала. В производственном цеху на одной линии профильной трубы могут работать два человека – оператор станка и подсобный рабочий. Приглашать придется не только рабочий персонал непосредственно в цех, но и технолога, по возможности – лаборантов, следящих за соответствием выпущенных изделий нормативам.

Такой вид строительного металлопроката, как профильная труба, является актуальным в условиях современной промышленности. Даже небольшое, но грамотно оборудованное и имеющее хорошую репутацию предприятие, может иметь стабильный доход и постоянных заказчиков в самых разнообразных производственных сферах.

trubamaster.ru

Все что нужно знать о производстве профильных труб

Производство профильных труб позволяет получить изделия, характеризующиеся высокой прочностью, устойчивостью к ударным и деформационным нагрузкам. Область применения продукции металлопроката обширная, что объясняет его высокую популярность. Такие изделия отличаются рядом положительных качеств (жесткость конструкции, долговечность, простота обработки и установки).

Что такое профильная труба?

Так называется продукция фасонного металлопроката, изготавливаемая из металлического листа или заготовок. Для этого используется сталь разных типов:

  • углеродистая (Ст3);
  • низколегированная конструкционная;
  • спецстали, характеризующиеся улучшенными свойствами: жаро- и химически стойкие;
  • нержавеющая.

Применяются и другие материалы: алюминий и сплавы на его основе, медь, латунь. Такие изделия могут иметь овальное, плоскоовальное, прямоугольное или квадратное сечение. На одном из этапов производства формируется круглая заготовка, но затем она проходит через валки прокатного станка, приобретая нужную форму. При возникновении такой необходимости изготавливается треугольная или многоугольная труба, но это возможно только по индивидуальному заказу.

Продукция делится на виды, отличные по способу производства и свойствам готовых изделий:

  • холоднокатаные профильные трубы;
  • горячекатаные бесшовные изделия;
  • холоднокатаная электросварная продукция.

Первый из вариантов используется часто, т. к. отличается прочностью, характеризуется достаточной упругостью, что позволяет выдерживать деформационные нагрузки (на разрыв, сжатие). Горячекатаные бесшовные изделия тоже отличаются прочностью. Их устанавливают на участках с повышенными нагрузками. Дополнительно отмечают устойчивость такой продукции к негативному влиянию агрессивных веществ, коррозии.

Электросварные трубы производятся путем сваривания заготовки. Такие изделия отличаются прочностью, несмотря на наличие шовного соединения. Современные технологии позволяют получить продукцию высокого качества, которая будет служить в течение длительного периода. После изготовления труб оценивается прочность шовных соединений. Сфера использования подобной продукции:

  • строительство объектов на основе металлических конструкций;
  • изготовление теплиц, навесов;
  • наладка линии производства торгового оборудования;
  • ограждения;
  • мебельная промышленность;
  • прокладка газопровода (для медных изделий);
  • промышленность;
  • сельское хозяйство и т.д.

Технология

Часто применяется метод холодной деформации, при этом получают продукцию, предназначенную для использования на неответственных участках. Такая технология изготовления профильных изделий способствует снижению их прочности. Она чаще используется не на заводах, а на небольших предприятиях, т. к. оборудование для холодной деформации готовой продукции круглого сечения отличается малыми габаритами.

Линия производства профильных труб на основе технологии полного цикла используется с целью получения изделий, которые способны выдерживать повышенные нагрузки. Производитель применяет рулонный металл, характеризующийся разной толщиной. Благодаря этому появляется возможность получить продукцию с различной степенью прочности.

Оборудование

Если планируется использовать метод холодной деформации, потребуется станок для производства профильной трубы. Он называется вальцовочный. Для изготовления продукции требуемой формы подготавливают стандартные трубы круглого сечения.

Альтернативный вариант предполагает необходимость использования такого оборудования:

  • автоматический станок для разматывания металлического листа;
  • трубогиб;
  • сварочный аппарат;
  • станок для нарезки труб.

В этом перечне указано оборудование для производства профильных труб по технологии полного цикла.

Этапы производства металлопрофиля

Большей популярностью пользуется продукция с повышенной прочностью. Cледует рассмотреть вариант изготовления профильных труб с применением технологии полного цикла.

Обработка штрипса

Так называется рулонный листовой металл. Он характеризуется разными габаритами. Однако для изготовления профильного изделия производится нарезка штрипса и формирование подходящих по размерам заготовок. Для этого используется станок продольной резки. На выходе получают длинные металлические полосы нужной ширины: от 50 мм и более. Затем они соединяются методом сварки и наматываются на барабан, что позволяет избежать простоя вальцовочного станка в процессе производства.

Изготовление заготовки

На следующем этапе металлические полосы отправляются на станок, где происходит формирование заготовок круглого сечения. Нагреву изделия пока не подвергаются. После этого заготовку пропускают через сварочное оборудование. На данном этапе происходит соединение краев изделия. Причем вальцы продолжают оказывать воздействие на заготовку. Благодаря этому удаляется грат (расплав, который появляется на внутренних стенках).

Профилирование трубы

На следующем этапе заготовки охлаждаются. После этого необходимо придать им правильную форму, для чего используются калибровочные вальцы. Затем останется только сформировать из полученной заготовки прямоугольную или квадратную трубу. Для этого тоже применяют вальцы. Если нужно получить продукцию овальной или плоскоовальной формы, процесс изготовления несколько упрощается. В этих случаях применяют только одну пару вальцов. Причем процесс охлаждения не прекращается.

Нарезка

На данном этапе осуществляется нарезка непрерывной заготовки, которая была сформирована ранее. Для этого используется пила. Процесс охлаждения не останавливается и во время нарезки изделий.

Контроль качества

При производстве профильной продукции выполняется оценка состояния поверхности, срезов, сварных швов. Перед тем как переходить к нарезке непрерывных заготовок, производят контроль качества. Основные методы:

  1. Вихретоковая дефектоскопия — способ, основанный на измерении взаимодействия внешнего электромагнитного поля вихревых токов и электромагнитного поля вихревых токов, которые появляются в исследуемом объекте. Цель метода — оценка качества термообработки, выявление погрешностей (искривлений, неровностей) поверхности.
  2. Визуальный контроль. При этом на последнем этапе производства выполняется оценка состояния изделий (внешний осмотр). Таким способом обнаруживаются дефекты, полученные вследствие износа или поломки вальцов. Данные погрешности качества изделия дефектоскоп не обнаружит.

Термообработка

После нарезки производится нагрев продукции. Эта мера позволит устранить напряжения на участках принудительного изгиба. После полного остывания готовых труб существенно повышается их прочность. Данный этап не следует исключать и при производстве труб по методу холодной деформации с помощью одного лишь вальцовочного станка.

В результате получают продукцию с увеличенным сроком службы. Это обусловлено снижением скорости износа профильных труб, особенно на участках, где они постоянно подвергаются деформационным нагрузкам. На внешние характеристики термообработка не влияет.

trubyda.ru

Основные заводы-производители профильных труб в РФ

Производство трубной продукции в России набирает обороты. Все больше предприятий занимается производством профильных труб, которые востребованы в мебельном производстве, машиностроении, строительстве, а также в других областях народного хозяйства. Повышенный спрос определяет стремительное развитие трубного производства в РФ, которое представлено на сегодня не только небольшими предприятиями, но и компаниями гигантами.

Как делают профилированные трубы

Существует два метода производства профилей — из круглых труб и полный цикл.

  • В первом случае производят трубы методом холодной деформации. Такие профили применяют для производства мебели или декоративных элементов. Продукция не подходит для сооружений, требующих повышенной прочности изделий.
  • Второй вариант производства — это процесс полного цикла от заготовки до профиля, с помощью которого изготавливаются надежные и прочные изделия, способные выдерживать значительные нагрузки.

Производство профилей из труб круглого сечения

Профиль получается путем вальцевания трубы круглого сечения. Процесс осуществляется с помощью оборудования, которое не занимает много места, поэтому цеха для производства профилированных изделий — это сравнительно небольшие помещения. Это своеобразный прокатный стан для проведения деформации круглых заготовок, которые имеют разные производственные мощности:

  • большая часть предприятий делают сварные трубы методом холодного деформирования;
  • станки, обладающие большими возможностями, используются для производства бесшовных труб.

Производство на линиях полного цикла

Полный цикл — это изготовление труб из металлических листов разной толщины, свернутых в рулоны (штрипсы), которые поступают на предприятие сразу из металлургического комбината.

Для производства квадратных или прямоугольных профилей штрипс нарезают на листы шириной от 5 см и более, а затем сваривают нарезанные части в длинную ленту, которую наматывают на барабанную установку и подают на линию формовки.

Рекомендуем ознакомиться:  Водогазопроводная оцинкованная труба (ВГП)

Дальнейший этап — это формирование трубы, где шов пока еще открытый.

Установка для сварки соединяет шов при воздействии высокочастотного тока, при этом одновременно края изделия сжимают вальцы, выдавливая грат (внутренняя часть сплава) и удаляя его специальным резцом.

После этого изделие охлаждается с помощью эмульсии, и вальцуется. Вальцевание — это двухэтапный процесс, с помощью которого сначала подгоняется размер сечения по всей длине трубы, а затем труба обжимается, принимая квадратную или прямоугольную форму. Охлаждение продолжается во время вальцевания.

Обратите внимание! Вальцевание труб овальной или круглой формы проводится в один технологический этап.

Заключительный аккорд — нарезка трубы определенной длины, который завершает процесс охлаждения и производства профиля.

Готовая продукция проходит проверку на прочность сварки и качество шва двумя способами: визуального осмотра и методом вихревой дефектоскопии, т.е проверки с помощью вихревых токов, измеряющих электропроводность.

Для увеличения прочности изделий и снижения напряжения после деформирования профили нагревают и затем оставляют остывать на открытом воздухе.

Пренебрежение этим этапом существенно влияет на надежность конструкции, но при этом снижает себестоимость продукции.

Поэтому не все предприятия проводят этап последнего нагревания.

Российские производители профилей

Производство профильной продукции пользуется спросом, поэтому предприятий и небольших цехов, изготавливающих профили с каждым годом появляется все больше и больше. Пятерка лидеров-производителей профильных труб в РФ представлена следующими предприятиями:

ТМК Имеет 28 заводов на территории РФ, стран СНГ и за границей. Изготавливает профили для машиностроения, энергетической, химической и сельскохозяйственной промышленности.
ОМК Помимо профильных изделий производит металлопрокат, арматуру для трубопроводов. Выпускает, в том числе, профильные трубы большого диаметра, лидируя в этом виде производства.
ЧТПЗ Уральская компания объединяет Челябинские и Первоуральские производственные мощности. Производит трубы сварные различных сортов.
Северсталь Выгодное географическое положение на стыке трех регионов позволяет реализовывать продукцию компании в больших объемах.
Уральский трубный завод Занимается производством электросварных и профильных труб. Металлоконструкции, которые производит компании применяются в сфере строительства.

infotruby.ru

Производители профильной трубы в России

— Любые объемы, изготовление от 1 дня— Лучшие марки стали по ГОСТу— От производителя, без посредников

— Гарантия на продукцию до 60 лет

Металл в один клик

Металл в один клик: зачем стальные гиганты развивают онлайн-розницу

Подробнее…

SSAB сохраняет стабильные позиции на российском рынке

SSAB сохраняет стабильные позиции на российском рынке

Подробнее…

Северсталь объявляет результаты ания

Северсталь объявляет результаты ания на собрании акционеров

Подробнее… Качественная стальпо ГОСТ

Производим в любых объемах

Без посредников, заказ напрямую с завода

Скорость исполнения заказов — от 1 дня

Даем до 60 лет гарантии на продукцию

Производство, отгрузка и документы в одной точке

Высокая точность — допуски до 0,2 мм по ширине

Наш прокат легко покрасить и оцинковать

Длина прокатаот 0,5 до 6 метров

Формируем сборные грузы, контейнеры, полувагоны

Авиа, ЖД и авто доставка в любой регион

Бесплатное хранение продукции на складе

Где используется наш металлопрокат?

Строительство

Наша продукция используется в строительстве любых объектов: многоквартирных домов, коттеджей, промышленных строений и зданий общественного назначения.

Промышленное производство

Наши постоянные клиенты — это компании-производители, которым для производства готового продукта требуется качественный металлопрокат.

Энергетика

Наш металлопрокат пользуется спросом в сфере энергетики.

Космодром «Восточный»

Наш металлопрокат используется в строительстве Космодрома «Восточный».

Керченский мост

Мы регулярно поставляем нашу продукцию для возведения Керченского моста в Крым.

Российская железная дорога

Продукция нашего завода используется для строительства и ремонта железных дорог по всей России.

Как выглядит наша продукция?

ООО «Завод стального проката» изготавливает черный и оцинкованный металлопрокат уже более 6 лет.

Опыт, технологии и современное оборудование позволяют производить прокат, который востребован у крупных автомобильных, машиностроительных, тракторных, метизных производителей, компаний из отраслей сельскохозяйственного машиностроения, судостроения, моторостроения и других областей промышленности, кроме того, металлоперерабатывающих и металлопотребляющих организаций в странах Европейского союза, Казахстане, России. «Завод стального проката» расположен в столице Сибири — Новосибирске. Удобное расположение нашего завода и его близость к транспортной инфраструктуре позволяют быстро транспортировать любые объемы продукции по России, республике Казахстан и другим странам. Будем рады вам помочь!

+7 (383) [email protected]Завод стального проката

Новосибирск, ул. Станционная 32/1

+7 (383) 399-02-31+7 (383) 399-02-32+7 (383) 399-02-25+7 (383) 399-02-13+7 (383) 399-02-14+7 (383) 299-35-23+7 (383) 292-15-49 [email protected]@[email protected]@[email protected]@zspn.ru ООО «Завод стального проката» (ООО«ЗСП»)Адрес юр: 630108 Россия, г. Новосибирск, ул. Станционная, 32ОГРН 1075404013300, ИНН 5404326127 КПП 540401001 ОКПО 81105471

Данное соглашение об обработке персональных данных составлено в соответствии с действующим законодательством РФ.

Посетители сайта zspn.ru, заполнившие персональные данные в формах на данном сайте, а также разместившие иную информацию обозначенными действиями подтверждают свое согласие на обработку персональных данных и их передачу оператору обработки персональных данных.

Под персональными данными Гражданина понимаются следующие сведения:

общая информация о посетителях (Имя, телефон и адрес электронной почты и т.п.); посетители сайта направляют свои персональные данные для получения бесплатной информации о сайте и коммерческого предложения.

Гражданин, принимая настоящее Соглашение, выражает свою заинтересованность и полное согласие, что обработка их персональных данных может включать в себя следующие действия: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, уничтожение.

Гражданин гарантирует: информация, им предоставленная, является полной, точной и достоверной; при предоставлении информации не нарушается действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц; вся предоставленная информация заполнена Гражданина в отношении себя лично.

Настоящая Политика конфиденциальности устанавливает обязательства Администрации сайта по неразглашению и обеспечению режима защиты конфиденциальности персональных данных, которые предоставляет Пользователь.

Персональные данные, разрешённые к обработке в рамках настоящей Политики конфиденциальности, предоставляются Пользователем путём заполнения формы обратной связи на сайте и включают в себя следующую информацию: — Имя Пользователя; — Контактный телефон Пользователя;

— Адрес электронной почты (e-mail);

Любая иная персональная информация неоговоренная выше подлежит надежному хранению и нераспространению.

Источник: http://zspn.ru/proizvodstvo_i_postavka_otsinkovannoi_truby

Основные заводы-производители профильных труб в РФ

Производство трубной продукции в России набирает обороты. Все больше предприятий занимается производством профильных труб, которые востребованы в мебельном производстве, машиностроении, строительстве, а также в других областях народного хозяйства. Повышенный спрос определяет стремительное развитие трубного производства в РФ, которое представлено на сегодня не только небольшими предприятиями, но и компаниями гигантами.

Как делают профилированные трубы

Существует два метода производства профилей — из круглых труб и полный цикл.

  • В первом случае производят трубы методом холодной деформации. Такие профили применяют для производства мебели или декоративных элементов. Продукция не подходит для сооружений, требующих повышенной прочности изделий.
  • Второй вариант производства — это процесс полного цикла от заготовки до профиля, с помощью которого изготавливаются надежные и прочные изделия, способные выдерживать значительные нагрузки.

Производство профилей из труб круглого сечения

Профиль получается путем вальцевания трубы круглого сечения. Процесс осуществляется с помощью оборудования, которое не занимает много места, поэтому цеха для производства профилированных изделий — это сравнительно небольшие помещения. Это своеобразный прокатный стан для проведения деформации круглых заготовок, которые имеют разные производственные мощности:

  • большая часть предприятий делают сварные трубы методом холодного деформирования;
  • станки, обладающие большими возможностями, используются для производства бесшовных труб.
Читайте также  Как покрасить трубу с конденсатом

Производство на линиях полного цикла

Полный цикл — это изготовление труб из металлических листов разной толщины, свернутых в рулоны (штрипсы), которые поступают на предприятие сразу из металлургического комбината.

Для производства квадратных или прямоугольных профилей штрипс нарезают на листы шириной от 5 см и более, а затем сваривают нарезанные части в длинную ленту, которую наматывают на барабанную установку и подают на линию формовки.

Дальнейший этап — это формирование трубы, где шов пока еще открытый.

Установка для сварки соединяет шов при воздействии высокочастотного тока, при этом одновременно края изделия сжимают вальцы, выдавливая грат (внутренняя часть сплава) и удаляя его специальным резцом.

После этого изделие охлаждается с помощью эмульсии, и вальцуется. Вальцевание — это двухэтапный процесс, с помощью которого сначала подгоняется размер сечения по всей длине трубы, а затем труба обжимается, принимая квадратную или прямоугольную форму. Охлаждение продолжается во время вальцевания.

Обратите внимание! Вальцевание труб овальной или круглой формы проводится в один технологический этап.

Заключительный аккорд — нарезка трубы определенной длины, который завершает процесс охлаждения и производства профиля.

Для увеличения прочности изделий и снижения напряжения после деформирования профили нагревают и затем оставляют остывать на открытом воздухе.

Пренебрежение этим этапом существенно влияет на надежность конструкции, но при этом снижает себестоимость продукции.

Поэтому не все предприятия проводят этап последнего нагревания.

Российские производители профилей

Производство профильной продукции пользуется спросом, поэтому предприятий и небольших цехов, изготавливающих профили с каждым годом появляется все больше и больше. Пятерка лидеров-производителей профильных труб в РФ представлена следующими предприятиями:

ТМК Имеет 28 заводов на территории РФ, стран СНГ и за границей. Изготавливает профили для машиностроения, энергетической, химической и сельскохозяйственной промышленности.
ОМК Помимо профильных изделий производит металлопрокат, арматуру для трубопроводов. Выпускает, в том числе, профильные трубы большого диаметра, лидируя в этом виде производства.
ЧТПЗ Уральская компания объединяет Челябинские и Первоуральские производственные мощности. Производит трубы сварные различных сортов.
Северсталь Выгодное географическое положение на стыке трех регионов позволяет реализовывать продукцию компании в больших объемах.
Уральский трубный завод Занимается производством электросварных и профильных труб. Металлоконструкции, которые производит компании применяются в сфере строительства.

Источник: https://InfoTruby.ru/metallicheskie/proizvoditeli-profilnyh-trub

Труба стальная профильная (профтруба) ГОСТ

На сайте компании ООО «БЕТАЛЛ» Вы сможете купить профильную трубу металлическую в Москве оптом по цене за метр и за тонну. Товар в наличие, продажа и поставки продукции во все регионы РФ. Предлагаем доставку собственным автотранспортом, возможен самовывоз со склада в Московской области!

Труба профильная представляет собой полое изделие не круглого сечения из обычной или нержавеющей стали (нерж).

Трубы профильные: цена за метр и за тонну

В прайс-листе указывается стоимость профильной трубы в рублях метражом, тоннажем и за шт.

Свяжитесь с менеджерами по указанным телефонам, чтобы получить предложение о сотрудничестве на выгодных условиях.

Популярные категории:

Другие виды:

  • Стальная 50 мм
  • 100 мм
  • 32 мм
  • Стальная 100 мм
  • Толстостенные
  • Профильные нержавеющие
  • Горячедеформированная
  • Электросварные круглые
  • Бесшовные
    • Бесшовные толстостенные
    • Бесшовные холоднодеформированные
  • Квадратные
  • Водогазопроводные
  • Электросварные
  • Оцинкованные
  • Нержавеющие
  • AISI
    • AISI 201
    • AISI 316
    • AISI 304
    • AISI 321
  • Круглые
  • Трубы Б/У
    • 32 мм
    • 32х2,8 мм
    • 32х3 мм
    • 32х4 мм
    • 57 мм
    • 57х5 мм
    • 159 мм
    • 159х4,5 мм
    • 159х5 мм
    • 159х7 мм
    • 219 мм
    • 219х4 мм
    • 219х4,5 мм
    • 219х5 мм
    • 219х5,5 мм
    • 219х6 мм
    • 219х6,5 мм
    • 219х7 мм
    • 219х7,5 мм
    • 219х8 мм
    • 219х8,5 мм
    • 219х9 мм
    • 219х10 мм
    • 325 мм
    • 325х5 мм
    • 325х7 мм
    • 325х7,5 мм
    • 325х8 мм
    • 325х8,5 мм
    • 325х9 мм
    • 325х10 мм
    • 377 мм
    • 377х8 мм
    • 377х8,5 мм
    • 377х9 мм
    • 377х10 мм
    • 377х11 мм
    • 426 мм
    • 426х6 мм
    • 426х6,5 мм
    • 426х7 мм
    • 426х8 мм
    • 426х9 мм
    • 426х9,5 мм
    • 426х10 мм
    • 426х11 мм
    • 426х12 мм
    • 530 мм
    • 530х6 мм
    • 530х7 мм
    • 530х7,5 мм
    • 530х8 мм
    • 530х10 мм
    • 530х11 мм
    • 1020 мм
    • 1020х9 мм
    • 1020х10 мм
    • 1020х11,5 мм
    • 1020х12,5 мм
    • 1020х14 мм
  • Большие диаметры

Виды профтруб

Параметры профильной трубы (типоразмеры, конфигурация, толщина стенки) диктуют сферу применения изделия. По геометрическим показателям сечения классифицируют на:

  • Овальные.
  • Плоские овальные.
  • Прямоугольные.
  • Квадратные.

Существуют шестигранные и восьмигранные опоры, но широким применением отличились именно четырехгранные, ввиду сравнительно низкой себестоимости.

По способу производства бывает горячекатаная, холоднокатаная, сварная, бесшовная, гнутая.

Описание металлических профилированных труб

Продукция позволяет получить высокопрочную опору сравнительно небольшой массы. Их активно применяют в роли элемента строительного каркаса. Хотя сплав ничем не отличается от состава круглой трубы-заготовки, профилированное изделие лидирует по эксплуатационным свойствам благодаря особому распределению нагрузки, эластичности.

Технические характеристики профильных труб

В большей мере профтрубу характеризует качество стали. Сегодня каждый производитель определяет свои нормы по ТУ, потому ассортимент продукции постоянно пополняется новыми экономичными вариациями. Прочность сплава позволяет облегчить изделие, сделать толщину стенки тоньше.

В зависимости от назначения профилированные трубы подразделяют на:

  • Мебельные.
  • Рядовые.
  • Строительные.

Отличается высокой прочностью при низкой массе. Тонкостенная прокатная труба выдерживает бытовые нагрузки, толстостенные используются в производственных целях.

Таблица размеров и веса погонного метра трубы профильной стальной

Для каждой формы сечения в Госстандартах прописаны допустимые параметры. По ГОСТ 8639-82 трубы в форме квадрата имеют толщину стенки 1-14 мм, прямоугольные по ГОСТ 8645-68 ― от 1 до 12 мм, овальная по ГОСТ 8642-68 ― от 0,5 до 2,5 мм.

Длина бывает мерная, немерная. Первая режется на куски от 4 до 9 м, вторая может достигать 12,5 м. Стандарт учитывает тип сечения, что определяет массу.

Минимальный и максимальный теоретический вес 1м (погонного метра) для разных площадей сечения равен (в кг):

  • трубы квадратного сечения ― 0,269-70,33;
  • вес одного метра прямоугольных ― 0,348-55,71;
  • овальные ― 0,0513-3,87.
Читайте также  Как варить профильную трубу 2 мм

Маркировка

Маркировка включает основную информацию о товаре, наносится на ярлык или непосредственно краской на поверхность изделий. Код содержит информацию о габаритах, марке стали, производителе. Например, в следующем наборе знаков “200х200х10 09Г2С” первые два значения означают главный размер сторон, третье показывает толщину стенки (цифры в миллиметрах), в конце обозначения указана марка стали.

Применение профильных труб

Профильная нержавейка нашла применение в строительстве для возведения каркасов, заборов. Наибольшим спросом пользуется тип с прямоугольным срезом.

Используют в машиностроении как элементы судов, воздушного транспорта, автотранспорта.

В промышленности востребованы все виды труб для монтажа трубопроводов. Также из них делают прочные каркасы, выдерживающие большие нагрузки. Потому строительство активно применяет этот материал при возведении легких прочных конструкций.

Преимущества

Улучшенные эксплуатационные свойства обеспечиваются формой. При том же составе сплава, что и у трубы с круглым сечением, профилированное изделие выдерживает большие нагрузки за счет ребер жесткости, обеспечивающих повышенные несущие способности.

При небольшой массе каркас имеет повышенную жесткость. В строительстве это свойство позволяет отказываться от лишних опор.

Производство профильной трубы

Заготовками служат трубы с круглым сечением. Механическая деформация создается с помощью специального оборудования для холодной, горячей прокатки. Ровные грани получаются благодаря давлению валков с нескольких сторон на внешнюю поверхность трубы.

По другой технологии используется сварка и плоские листы металла. Автоматизированное сваривание граней скрепляет плоские ленты прокаты, сырьевая труба для заготовки не требуется. Сварная технология финансово выгодна, однако, методом прессования получают изделия с более ценными тех.характеристиками.

Для продления срока эксплуатации может наноситься покрытие из цинка.

Реализуем продукцию различных видов с сертификатами соответствия, подтверждающими качество материала.

Предлагаем услуги обрезки, оцинковки готовых изделий и изготовления на заводе под заказ по индивидуальным чертежам.

ГОСТ, ТУ

Металлопрокат из таблицы сортамента по ГОСТ 13663-86 (трубы стальные профильные в т.ч. прямоугольного сечения нержавеющие и оцинкованные), 30245-2003 (профили гнутые замкнутые), 8639-82 (квадратные), ТУ 14-105-737-04 (электросварные), Вы можете заказать оптом от производителей России.

Металлобаза «БЕТАЛЛ», как поставщик, контролирует качественные параметры товарных единиц на соответствие основным требованиям государственных стандартов.

Хранение и транспортировка

Перевозиться прокат может любым подходящим по размеру и тоннажу транспортом. Хранить металлопродукцию рекомендуется закрепленной в штабеля массой до 9 тонн. Для предотвращения пересорта в одной упаковке находятся формы с одинаковой маркировкой. Предупредить образование коррозии можно, разместив формы в сухих складах на деревянных поддонах или брусьях.

Продажа и доставка на объект в Москве и Московской области осуществляется с использованием собственного автомобильного транспорта, железнодорожным транспортом. Возможен самовывоз со склада в Домодедово.

ОформлениезаказаУточните наличие и цену по телефону 8 (495) 78-555-48 или на сайте (через форму обратной связи). Сделайте заказ, после чего мы составим договор поставки.

Оплата Оплатите стоимость товара одним из удобных способов: безналичным расчетом или наличными. Для постоянных клиентов возможна отсрочка платежа.

Доставка или самовывоз Согласуйте дату доставки/отгрузки со склада. Могут быть доставлены ЖД и автотранспортом. Возможен выезд спецтехники.

Приемкаи разгрузкаВ стоимость заказа входит 1 (один) час на разгрузку силами покупателя. После разгрузки, получите на руки полный комплект документов.

О компании

Более 14 лет компания ООО «БЕТАЛЛ» активно работает на рынке металлопродукции. Профессионализм сотрудников, увлеченность, ответственность, продуманность действий, стремление предлагать Вам лучшие решения Ваших задач — это то, что характеризует компанию «БЕТАЛЛ», как достойного партнера способного удовлетворить потребности самого требовательного клиента.

  • ООО «БЕТАЛЛ» — 14 лет опыта работы на рынке
  • Внимательный подход к вашей потребности
  • Гибкая система ценовой политики
  • Дополнительные услуги
  • Оперативная отгрузка и доставка
  • Гарантия качества и сохранности при перевозке
  • Предварительная предпродажная подготовка
  • Маркировка, сортировка, упаковка

Многоканальный тел.: 8 (495) 78-555-48 Руководство: [email protected] Коммерческий отдел: [email protected]

Производственный отдел: be[email protected] График работы: с 9:00 до 18:00

ooo-asteko.ru

Статьи по теме

Профильные трубы являются предметом использования, как в профессиональном, так и в любительском строительстве. С помощью профильных труб легко соорудить разнообразные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. При возникновении потребности в самостоятельном изготовлении профильной трубы, воспользуйтесь рекомендациями о том, как сделать профильную трубу с помощью специального оборудования.

Оглавление:

Общее понятие о профильных трубах

Профильная труба - это пустая стержнеобразная труба с сечением в виде квадрата, прямоугольника или овала.

Профильные трубы изготавливают из:

  • нержавеющей стали,
  • углеродистой стали,
  • низколегированной стали,
  • пластика.

Промышленное производство профильных труб, включает деформацию обычной трубы, с наличием круглого сечения в трубы прямоугольной, овальной или квадратной формы. Штрипс – это металлическая заготовка, из которой изготавливают металлическую трубу, затем с помощью специального оборудования труба попадает в форму определенного сечения и проходит термическую обработку.

Минимальное сечение профильных труб составляет 1х1 см, а максимальное 50х40 см. В соотношении с толщиной стенки трубы бывают от 1 до 22 мм.

Профильные трубы способны выдерживать большие нагрузки, благодаря тому, что стенки трубы выдерживают основную нагрузку и равномерно распределяют ее. Так как трубы внутри пустые – вес профильной трубы небольшой и облегчает общую массу конструкции.

Сфера использования трубы профильной

  • возведение каркасов зданий,
  • устройство стадионов,
  • сооружение мостов,
  • устройство арок,
  • строительство пролетов или ферм,
  • машиностроительная отрасль,
  • сфера рекламы и производство билбордов,
  • ремонт мансардных помещений,
  • в строительстве невысоких помещений,
  • сооружение складских или промышленных помещений,
  • изготовление перегородок.

Профильные трубы с прямоугольным или квадратным сечением часто применяют в возведении несущих зданий или промышленных сооружений. Такие трубы являются основой при строительстве спортивных комплексов или павильонов.

Профильные трубы используют для перекрытия складских помещений промышленного назначения. При использовании профильных труб, в качестве перекрытия, получается надежная конструкция и экономичность в расходе материалов.

Леса, сделанные из профильных труб, облегчают доступ к фасаду здания, для осуществления ремонта или отделки.

Профильные трубы используют для монтажа металлических каркасов. Благодаря быстроте и легкости соединения профиля сооружение башенного крана проходит без использования тяжелой техники.

Профильные трубы, сечение которых не превышает 40х40 мм, используют в изготовлении бытовых приборов, таких как светильники, спортивное оборудование, мебель.

Профильные трубы из алюминия применяют в устройстве шин, коннекторов и холодильников, а также кондиционного оборудования.

Профильные трубы очень редко используют при установке коммуникаций, большое распространение получили трубы в устройстве и конструировании зданий, в том числе стропильных ферм.

Преимущества использования конструкций из профильных труб:

1. Экономичность: небольшой расход металла при сооружении больших конструкций.

2. Легкость и быстрота установки конструкций позволяют за короткое время возвести большое здание.

3. Профильные трубы обрабатывают специальными антикоррозийными составами, которые соответствуют всем санитарно-гигиеническим нормам.

4. Применение профильных труб соответствует всем правилам противопожарной безопасности.

5. При необходимости замены профильной трубы не требуется разбирать всю конструкцию.

6. Благодаря наличию квадратной и прямоугольной формы проводить транспортировку труб намного легче.

7. Профильные трубы устойчивы к изгибанию и к высоким нагрузкам.

8. Установка профильных труб, в качестве каркаса здания поможет воплотить разнообразные архитектурные проекты любой сложности.

Разновидности профильных труб

Труба профильная фото:

В зависимости от типа изготовления выделяют профильные трубы:

  • горячекатного типа,
  • холоднокатного типа,
  • бесшовного типа,
  • электросварного типа.

В зависимости от способа изготовления трубы прямоугольной и квадратной формы разделяют на:

  • профильные трубы горячекатного бесшовного типа - отличаются высокой прочностью, антикоррозийностью, устойчивостью к агрессивной среде;
  • профильные трубы холоднокатного типа, которые подразделяют на теплодеформированные и стандартные, такие конструкции выдерживают большие перепады давления и отличаются упругостью;
  • профили электросварного холоднокатного типа имеют высокие характеристики прочности и долговечности.

В зависимости от области применения профильные трубы разделяют на:

  • стандартные профильные трубы, сфера использования которых распространяется на  установку трубопровода, кабельного оборудования, строительные леса, системы ограждения или орошения;
  • трубы магистрального типа применяют в обустройстве газо-,водо- или нефтепровода с высокими перепадами давления;
  • профильные трубы с термоустойчивостью используют в пищевой или химической промышленности;
  • трубы конструкционного типа применяют для сооружения зданий, элементов транспорта, вышек или кранов;
  • профильные трубы машиностроительного значения - используют для производства поршней, цилиндров, валов или подшипников.

В зависимости от типа сечения профильные трубы бывают таких форм:

  • овала,
  • прямоугольника,
  • квадрата,
  • плоского овала,
  • трубы с плоскими ребрами,
  • специально профилированные трубы.

В зависимости от материала, из которого изготовлены профильные трубы выделяют:

  • трубы стальные,
  • пластиковые профильные трубы.

Профильная труба стальная более распространена. из-за высокой прочности. Пластиковая профильная труба отличается более низкой стоимостью и легкостью конструкции.

По типу стали профильные трубы разделяют на:

  • профили, изготовлены из кипящей стали - характеризуются высокой прочностью, но низкой долговечностью;
  • профили из спокойной стали - имеют высокий показатель пластичности;
  • профили из полспокойной стали - характеризуется как прочностью, так и пластичностью.

Расчет профильных труб

Труба профильная размеры и вес определяют соотношением толщины стенки и размера трубы.

Пример расчета профильной трубы:

1. При применении профильной трубы 20х20 с толщиной стенки в 1 мм, общий вес одного метра трубы составляет 583 г.

2. Труба профильная 20х40 имеет вес 670 г.

3. Профильная труба 40х40 с толщиной стенки в 2 мм весит 2330 г.

4. Профильная труба 60х60 с толщиной стенки в 8 мм, весит 12200 г.

Деформация профильных труб

Чтобы сделать устройство для сгибания профильной трубы, сечение которой не превышает 20 мм, понадобится бетонная плита и бур.

В бетонной трубе следует пробурить отверстие и вбить стальные штыри, согласно чертежу профильной трубы. Максимальное расстояние между месторасположением штырей не должно превышать 5 см.

Чтобы согнуть трубу в таком устройстве следует выполнить такие действия:

1. Закрепите конец трубы в месте расположения двух крайних штырей.

2. Другой конец трубы следует согнуть по штырям, которые вбиты в плите.

3. В завершении, другой конец плиты должен расположиться между крайними штырями.

Совет: Для надежной фиксации профильной трубы, приварите в ней временный прут, который поможет закрепить изогнутое положение трубы.

При отсутствии бетонной плиты, вбейте штыри в землю, и попробуйте таким образом изогнуть профильную трубу.

Технология изготовления профильных труб

Для изготовления профильной трубы, с прямоугольным или квадратным сечением, требуются специальные вальцы, которые путем развития большой силы деформируют трубу.

При изготовлении профильных труб, которые не несут большой нагрузки, например, для мебели, навеса или теплицы, достаточно купить обыкновенный станок, которые поможет изготовить профили. Но, если изготавливать из профильных труб несущие конструкции, нужно покупать трубы, изготовленные в специальных условиях, так как мощности труб из обычного станка будет недостаточно.

В процессе производства профильных труб есть несколько циклов:

1. На завод, по изготовлению труб, привозят металлические штрипсы - большие круглообразные руллоны стали. В зависимости от размера профильной трубы, станки делают нарезку штрипса на полосы.

2. Сварочный станок проводит соединение полос в одну сварочную ленту, которую наматывают на барабан.

3. Следующий этап предполагает формирование труб с круглым сечением. Данный процесс происходит в формировочном стане.

4. Трубы с круглым сечением попадают в сварочный цех, где происходит их сваривание.

5. После снятия расплава с поверхности трубы. Трубы отправляют на охлаждение.

6. Специальный станок корректирует размер трубы и делает поверхность ровной и гладкой.

7. Завершающий этап - формирование профильной трубы квадратного или прямоугольного сечения с помощью вальцев.

Для производства трубы профильной прямоугольной требуется четыре вальцы, так же как и для трубы профильной квадратной. При изготовлении трубы с овальным сечением необходимо использовать только две вальцы.

Методы контроля изготовления профильной трубы

  • вихревый дефектоскопический метод предполагает взаимодействие между магнитными и электрическими свойствами стали,
  • визуальный метод предполагает осмотр трубы на наличие дефектов и неровностей, которые не были выявлены вихревым устройством.

После изготовления труб следует провести термическую обработку, которая включает:

  • нагрев трубы,
  • полное остывание.

Совет: При самостоятельном изготовлении профильной трубы с помощью специального станка, используйте паяльную лампу для проведения термической обработки профильных труб.

Использование станка для производства профильных труб характеризуется высоким уровнем шума и состоит из протяжного механизма и четырех валков, которые формируют трубу.

strport.ru


Смотрите также