(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Раствор для кладки печной трубы из кирпича


Раствор для кладки дымохода из кирпича — Kirpichvsem

Кирпичная или каменная кладка невозможны без применения какого-либо связующего состава. В зависимости от типа сооружения и условий его эксплуатации подбирается и строительный раствор – легкий, отделочный, специальный и так далее.

Составы для печной кладки

Одной из особенностей печей является большая разница в условиях эксплуатации ее частей. Так, труба из кирпича внутри здания подвергается действию горячего воздуха – дыма, конденсата, некоторых кислот, образующихся при сгорании топлива. На стенки со временем оседает копать и сажа, что способствует еще большему накоплению конденсата и уменьшению тяги и так далее. Однако снаружи на стенки трубы никакие разрушительные силы не действуют.

Дымоход над крышей помимо всего перечисленного становится жертвой погодных факторов: ветра, дождя, снега, и, самое главное – температуры. Разница между температурой отводимого газа и температурой воздуха может достигать сотню градусов. Такое воздействие выдерживает далеко не всякий материал.

Разновидности печных строительных смесей

Раствор состоит из какого-либо вяжущего вещества, наполнителя и растворителя.

  • Первый компонент выполняет основную задачу – при затвердевании образует прочное соединение, удерживающее элементы кладки. Наполнитель необходим, чтобы уменьшить усадку, так как при переходе из вязкого в твердое состояние объем вещества уменьшается. Наполнитель же сохраняет первичный объем и не дает полученному соединению выкрошиться.
  • Растворителем, в абсолютном большинстве случаев выступает вода. Она испаряется при затвердевании, не образуя никаких дополнительных соединений.

В самом простом случае смесь составляет одно вяжущее вещество и один род заполнителя. В смешанных вариантах состав бывает куда более сложный.

По своему назначению смеси разделяются на 3 группы:

  • кладочные – то есть, используемые при кладке самой печи, фундамента, дымохода и так далее;
  • отделочные – применятся при облицовке печи кирпичом или изразцами;

специальные.

Для сооружения трубы из кирпича употребляются кладочные растворы. Разделяют их по характеру вяжущего компонента:

  • известковые – вяжущим служит гашеная известь. Такая смесь для укладки требует использования инструментов;
  • цементные – основой служит цемент или портландцемент;
  • гипсовые – для сооружения печной трубы не используются;
  • смешанные – то есть, включающие несколько вяжущих компонентов: известково-цементные, известково-шлаковые и так далее.

Для сооружения части трубы под крышей можно использовать растворы на основе глины, цемента или смеси глины и песка. Для части над крышей – известковый, цементный или цементно-известковый, так как здесь одним из главных требований является большая водостойкость, а глиняный состав размывается.

Как приготовить глиняную смеси для печной кладки

Используется смесь для строительства внутри здания. Для дымоотводов на крыше его применять нельзя. Оптимальными пропорциями считаются такие: соотношение долей глины и песка как 1:1 или 1:2, а объем воды как 1:4. На практике все определяет жирность глины.

Для проверки сырья применяют один из тестов. Например: из 500 г глины замешивают своего рода тесто и скатывают шарики радиусом в 20–25 мм. Шарик размещают между двумя плашками и сдавливают до тех пор, пока на комке глины не появятся трещинки. Шарик из тощей глины, разваливается на части даже при небольшом давлении. Из бедной – при уменьшении объема на ¼ или 1/5. Нормальная дает трещинки при уменьшении до 1/3 диаметра, а жирная – при ½.

Лучшей является нормальная глина. При ее использовании нет нужды добавлять песок. Если жирная, то речной, тщательно просеянный песок добавляют в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей. Результат проверят описанным выше тестом. Если бедная – отмучивают: заливают водой и вымывают лишний песок.

Для получения раствора своими руками, предпринимают следующие действия.

  1. Глину укладывают на настил из досок размерами в 1,5*1,5 м. Накладывать нужно послойно и смачивать водой.
  2. Если нужно добавить песок, то он укладывается слоем поверх смоченной глины.
  3. Как только глина размокнет, ее перемешивают и сгребают в гряду высотой около 30 см. Затем гряду рубят ребром лопаты на пластинки, измельчают кромки и комки. Затем снова собирают в гряду.
  4. Перемешивание повторяют 3–5 раз, пока в полученной смеси не останется сгустков. Готовый раствор сползает с железной лопаты, но не растекается. Образец можно увидеть на представленном фото.

Как приготовить известковую смесь для печной трубы

Известковый раствор необходим для сооружений на крыше. Компонентами его являются песок, вода и известковое тесто. Последнее готовят гашением извести.

  1. Метод приготовления зависит от качества извести. Если используется быстрогасящаяся известь, то в специальную тару ящик – гасильный ящик, наливают воду – 1/2 высоты, а затем добавляют известь. Когда образуется пар, интенсивно перемешивают, а после окончания гашения – поцеживают через сито с размерами ячеек в 5*5 мм.
  2. Среднегасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и заливается водой наполовину, при появлении пара перемешивается. Вода добавляется небольшими дозами до полного гашения.
  3. Медленногасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и смачивается водой. После появления трещин, начинается перемешивание с постепенным добавлением воды маленькими порциями, пока консистенция смеси не достигнет состояния известкового молока.
  4. Сливают вещество в творильные ямы, где оно хранится под слоем земли в 50 см. Рекомендуется выдерживать вещество до употребления около месяца.
  5. Полученное известковое тесто своими руками процеживают через сито с более мелкими ячейками – 3*3 мм, и смешивают с песком. При необходимости разводят водой.

Готовый состав должен удерживаться на деревянном весле слоем в 2–3 мм.

На видео подробно рассматривается процесс изготовления смесей для печных труб на крыше.

trubygid.ru

Глиняные растворы для кладки

Качественные глиняные составы с добавлением цемента и песка с успехом использовались для выполнения кладки дымохода в прошлом, однако сегодня они постепенно вытесняются другими, качественными и недорогими в приготовлении составами. Состав на основе глины отличается устойчивостью к высокой температуре, однако он может разрушаться под воздействием влаги. Именно поэтому необходимо обустраивать над трубой печки крупноразмерный металлический зонт, который полностью предотвратит попадание воды внутрь печки. При использовании глиняного раствора для кладки кирпичной печки и трубы дымохода необходимо помнить о том, что использовать в качестве топлива мокрые свежие дрова в данном случае не рекомендуется. Это также будет приводить к выходу дымохода из строя.

Для повышения показателей прочности при приготовлении глиняного раствора можно на один килограмм портландцемента добавить около ста грамм поваренной соли. Помните лишь о том, что соль необходимо смешивать с водой за час до начала приготовления. Чтобы проверить качество приготовленного раствора для кирпичной кладки дымохода необходимо слепить из получившейся массы небольшой шарик, имеющий диаметр около 50 миллиметров. Получившийся шарик должен отлично держать форму и не прилипать к рукам. В последующем кладка дымохода с использованием глиняного состава выполняется по стандартной схеме.

Известковый раствор для трубы печки

Известковые растворы для кладки трубы печки стали использоваться относительно недавно и сегодня они стали основным кладочным материалом. Он при условии правильного приготовления обеспечивает отличную термоустойчивость, не подвержен воздействию влаги и качественно скрепляет кладку, обеспечивая максимальную долговечность всей конструкции. Рекомендуется для улучшения качества в известковом растворе использовать гашёную известь, песок, небольшое количество цемента и гипса. Классический рецепт для кирпичной кладки подразумевает одну массовую долю извести и пять частей песка. В минимальных объемных массах добавляется известь с цементом. Также необходимо добавить воду и размешать всё до однородного состояния. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны и не прилипать к мастерку и бетономешалке.

Используя такой раствор, предназначенный для кладки трубы печки, следует помнить о том, что его качество напрямую зависит от качества извести.

Именно поэтому рекомендуется применять известь-кипелку, которую заливают водой, после чего выдерживают до её полного гашения. Проводить процедуру гашения извести лучше всего в пластиковых бочках или предварительно вырытых ямах обшитых досками. Лишь после этого можно приступать к приготовлению состава необходимого для кирпичной кладки.

Раствор на основе цемента

Раствор на основе цемента отличается повышенной прочностью и лёгкостью в приготовлении. Кирпичная кладка, выполненная на основе цемента, отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию сажи и других агрессивных веществ. На сегодняшний день раствор для кладки на основе цемента благодаря доступной стоимости используемых компонентов и простоте приготовления получил наибольшее распространение.

Состав для дымохода над кровлей выполняется из цемента, песка и добавлением воды. Соотношение цемента и песка может колебаться от один к одному до один к шести. Следует помнить о том, что такой раствор быстро схватывается, и спустя час после приготовления начинает терять свою прочность и эластичность. Поэтому не следует готовить его большими партиями, а использовать сразу же после приготовления в течение 30 – 60 минут.

Качественное приготовление цементного раствора

Используемый цемент и песок просыпаем через сито, чтобы полностью избавиться от комков. Смешиваем песок с цементом до получения однородной массы. На завершающем этапе приготовления доливаем воду, что позволит получить нужную консистенцию. Помните лишь о том, что такой раствор на основе одного цемента и песка не отличается должной термоустойчивостью, поэтому использовать его для кладки дымохода непосредственно близости от печки не рекомендуется.

Если же вам необходимо приготовить термоустойчивый раствор, то потребуется гашёная известь, которая в соотношении один к одному разводится с песком. Далее добавляется 0,5 части цемента и все тщательно перемешивается. Правильно приготовленный раствор из извести и цемента отличается великолепными показателями термоустойчивости, что позволяет использовать его для кладки нижней части кирпичной трубы. Также для повышения прочности материала может использоваться шамот, который улучшает термическую прочность состава.

При использовании цемента для приготовления раствора рекомендуется использовать материал с показателем прочности не меньше М400. Это позволит обеспечить необходимую прочность кирпичной кладки и её долговечность. Толщина шва может колебаться от пяти до десяти миллиметров.

Известково-гипсовый раствор

Недорогой в производстве известковый гипсовый раствор активно используется при отделке и оштукатуривании печки. При добавлении в него цемента и большого количества извести такой состав может с лёгкостью использоваться для кладки кирпичной трубы дымохода. Преимуществом его использования является лёгкость работы с ним и ускоренное схватывание. Необходимо лишь правильно рассчитать соотношение компонентов и добиться нужной консистенции приготовленной массы.

Перед первой протопкой печки вам нужно тщательно высушить кладку, что избавит от опасности растрескивания дымохода.

Заключение

Правильно подобрав используемые компоненты и верно приготовив смесь для кладки трубы, вы сможете обустроить качественную, долговечную и устойчивую к различным нагрузкам трубу дымохода. Такая правильно построена печка сможет эффективно нагревать помещение, а домовладелец будет избавлен от каких-либо сложностей с её использованием.

pluskirpich.ru

Общие правила строительства дымоходов

Для всех типов дымоходов из кирпича существует несколько общих положений, обязательных к исполнению.

Высота над кровельным покрытием. Регламентируется с учетом угла наклона скатов, должна обеспечивать противопожарную безопасность и исключать задувание тяги воздушными завихрениями от конька. Если покрытие крыши из негорючих материалов, то требования по противопожарной высоте можно игнорировать, но от завихрений дымоход следует предостерегать. Рекомендованные значения высоты можно увидеть на фотографии.

Материал изготовления. Для большинства дымоходов можно использовать обыкновенный красный кирпич. Если есть желание – покупайте огнеупорный, но стоит он значительно дороже, а большого положительного эффекта от его использования не стоит ожидать.

Рекомендуем применять огнеупорный кирпич только для кладки надсадной трубы, в этом месте самая высокая температура газов. Дело в том что красный кирпич без проблем может выдерживать температуру до +800°С, а температура газов в дымоходе значительно ниже. Категорически запрещается пользоваться силикатный кирпич – по время нагревания он выделяет в воздух ядовитые химические соединения. Такой кирпич можно применять только для внешней отделки стен.

Важное требование ко всем кирпичам – боковые поверхности должны быть гладкими. Наличие неровностей и шероховатостей увеличивает отложение сажи в дымовом канале, придется его намного чаще прочищать. Большое количество сажи не только ухудшает тягу, но и может стать причиной воспламенения, а это прямой риск возникновения пожара. Во время вкладки дымохода внутренний канал нужно сразу очищать от выступающего в швах раствора. Пользуйтесь для этого влажной тряпкой или губкой, добивайтесь максимальной гладкости внутренних поверхностей канала.

Раствор для кладки. Есть два варианта. Одни печники применяют только глиняный раствор, другие добавляют в него немного цемента. Мы являемся сторонниками второго варианта, цемент значительно увеличивает прочность конструкции. Но выбирать вам, оба вида растворов неплохо справляются со своими задачами.

Классический дымоход

Рассмотрим конструктивные элементы классического дымохода.

Нижняя часть

От верха печки до дымовой задвижки (шибера). Принимает очень горячие газы, для канала можно использовать шамотные кирпичи. Шибер лучше купить готовый в магазине, нет возможности – делайте самостоятельно. Магазинные конструкции надежнее, они изготовлены из ковкого чугуна и не деформируются по время нагрева. Стальные шиберы могут деформироваться в результате отпуска стали. Деформированный шибер подклинивает в пазах, открытие/закрытие затрудняется. Для кладки нижней части дымохода рекомендуется использовать раствор глины без добавления цемента.

Распушка

Выполняет две задачи: повышает устойчивость дымохода к ветровым нагрузкам – упирается в балки перекрытия. Кроме того, увеличенные размеры распушки служат противопожарной защитой деревянных конструкций.

Стояк

Часть дымохода от распушки и до выдры. Самый длинный участок, во время кладки нужно соблюдать вертикальность положения всех рядов.

Выдра

Специальное утолщение над покрытием крыши. Традиционные дымоходы изготавливаются без использования современных методов герметизации выхода над крышей, увеличенные размеры выдры исключают попадание естественных осадков на чердак бани. Для улучшения изоляции по периметру выдры можно прибить листы оцинкованной стали.

Шейка и оголовок

Длина шейки зависит от угла наклона и типа крыши, конкретные размеры учитывают все особенности строения. Высота шейки оказывает влияние на стабильность тяги вне зависимости от силы ветра.

Оголовок – декоративный элемент дымохода.

Защитный колпак

Предохраняет попадание дождя и снега в дымовой канал. Есть еще одна функция у колпака. Если печкой бани длительное время никто не пользуется, то птицы могут свить в канале гнездо – дымоход придется чистить. Для предотвращения таких ситуаций рекомендуется закрывать выход металлической сеткой.

Мы можем дать только приблизительные размеры каждого элемента дымохода, более точные параметры нужно рассчитывать с учетом архитектурных особенностей печи и бани.

Этапы строительства классического дымохода

Наличие кирпичного дымохода следует предусматривать еще во время проектирования бани. Печка должна быть кирпичной и обязательно на отдельном бетонном фундаменте.

Для большинства банных печей достаточно канала 250×120 мм, это стандартные размеры красного кирпича. Для кладки дымохода потребуются специальные кирпичи в половину стандартной, их можно купить готовыми или состоятельно обрезать болгаркой с алмазным диском.

Толщина раствора не более 1 см, чем толще раствор – тем больше риски его растрескивания во время теплового расширения. Не рекомендуем делать такой сложный дымоход для металлической печи, для нее достаточно установить трубу.

Шаг 1. Приготовьте кирпичи, инструменты и раствор. Снимите размеры до шибера и распушки.

Шаг 2. Начинайте кладку снизу дымохода от печки, каждый ряд проверяйте уровнем по всем четырем плоскостям. Через три-четыре ряда очищайте канал от излишков раствора.

Практический совет. Кладку дымохода можно существенно ускорить. После того как положено 2-3 ряда кирпичей, закрепите в них по углам веревки и натяните их к потолку. Веревки устанавливайте строго вертикально, по ним контролируется положение дымохода. Больше не надо терять время на проверку каждого ряда уровнем.

Шаг 3. В месте установки шибера закрепите рамку. Установка рамки не должна нарушать положение верхней плоскости кирпичей, для этого нужно в них выбрать углубление по размерам рамки шибера.

Шаг 4. Продолжайте кладку до начала устройства распушки. Подсчитайте количество рядов, которые придется класть до выхода распушки на нужные размеры. При этом имейте в виду, что за один ряд периметр дымохода увеличивается на четверть ширины кирпича. Распушка должна плотно примыкать к потолочным балкам. Если они находятся на большом расстоянии от дымохода, необходимо сделать специальные упорные рамочные конструкции.

Шаг 5. Выкладывайте распушку согласно схеме. Имейте в виду, что это лишь принципиальная схема, конкретное количество рядов кирпичей для выхода на максимальную ширину распушки зависит от конструкции бани. Необязательно делать распушку квадратного профиля, можете выкладывать прямоугольную.

Важно. Между потолочными балками и распушкой не должно быть зазоров, в противном случае дымоход под воздействием резких порывов ветра будет шататься. Колебания нарушат герметичность примыкания трубы к кровельным покрытиям, а это обязательно вызовет протечки. Что такое постоянно мокрая стропильная система или чердак, объяснять не надо. Никакой минеральной ваты для теплоизоляции не подкладывайте, толщина распушки полностью исключает самовозгорание деревянных элементов.

Шаг 6. Постепенно за то же количество рядов переходите с распушки к размерам дымохода, подтягивайте его к крыше.

Шаг 7. На нижнем уровне крыши начинайте класть выдру. Этот элемент дымохода сложнее распушки, увеличение ширины дымохода должно происходить постепенно с учетом наклона скатов. Настоятельно рекомендуем для повышения устойчивости конструкции во время кладки вмуровать в выдру металлические пластины и прикрепить их к стропильной системе.

Торцы кирпичей нужно подрезать, это уменьшит величину зазора межу кровельным покрытием и выдрой. Если подрезать не хочется – советуем между нижней частью выдры и кровельным покрытием установить металлические листы для предупреждения попадания на стропильную систему и чердак атмосферных осадков.

Практический совет. Для тех, кто впервые занимается строительством дымохода из кирпича, настоятельно советуем перед кладкой выложить на земле кирпичи без раствора согласно схеме. Это позволит лучше понять технологию кладки и избежать досадных ошибок.

Важно. Если штукатурка дымохода не планируется, то видимую часть кладки нужно делать под внутреннюю или внешнюю расшивку швов. Кирпичи ровные и красивые – расшивайте швы, внешний вид материалов неудовлетворительный – придется оштукатуривать. О технологии оштукатуривания мы расскажем немного ниже.

Шаг 8. Кладка оголовка. Чисто декоративный элемент, внешний периметр дымохода увеличьте на четверть кирпича. Оголовок один ряд и сразу после него финишный. В финишный ряд рекомендуем вмуровать металлическую сетку от птиц. Сверху на дымоходе дюбелями закрепите защитный колпак.

Дайте два-три дня на просушку, а потом начинайте первую протопку печи. Не пугайтесь, если вначале протопки тяга будет маленькой или вообще отсутствовать, со временем все встанет на свои места.

Как оштукатурить верхнюю часть кирпичного дымохода

Есть два варианта:

  • купить в магазине специальные металлические уголки;
  • сделать самостоятельно универсальное приспособление.

Мы считаем, что сделать универсальное приспособление намного выгоднее.

  1. Во-первых, это намного дешевле.
  2. Во-вторых, им можно пользоваться во время оштукатуривания дверных и оконных проемов, внешних углов стен и. д. Это значит, что такие приспособления всегда пригодятся на стройке.
  3. В-третьих, можно самостоятельно регулировать толщину штукатурного слоя в зависимости от состояния поверхностей.

Приспособление изготавливается из отрезков катанки или строительной арматуры Ø 6÷8 мм. Длина арматуры зависит от ширины дымохода или стен. Пруток нужно согнуть буквой V, центр изгиба располагается посредине. Концы еще раз изгибаются под углом примерно 90°. Как пользоваться приспособлением?

Шаг 1. Подберите ровные деревянные рейки, длина реек должна равняться длине поверхности. Может быть и короче, но тогда придется оштукатуривать в два приема.

Шаг 2. Установите рейки по углам дымохода (или проема) и зафиксируйте их двумя изготовленными зажимами. Зажимы должны надежно удерживать рейки в нужном положении.

Шаг 3. В зависимости от состояния поверхности дымохода подберите толщину штукатурного слоя. Старайтесь, чтобы она не превышала 1,5 см, если есть большие выступы, то уберите их.

Шаг 4. С помощью уровня установите рейки в вертикальном положении. На одной стороне дымохода должно быть две рейки. Такие же операции повторите и на противоположной стене.

Шаг 5. Начинайте штукатурить поверхности, правилом убирайте лишнюю массу и по установленным рейкам выравнивайте ее. Повторите действия с противоположной стороны дымохода.

На следующий день аккуратно снимите зажимы и рейки. Теперь ровные углы штукатурки будут служить направляющими для правила во время оштукатуривания двух оставшихся плоскостей дымохода. Просто, быстро, дешево и красиво. Зажимы не выбрасывайте, с их помощью можно обрабатывать все внешние углы в зданиях.

Кладка упрощенного дымохода

Надеемся, что вы внимательно прочитали наши советы и уже имеете понятие о кладке традиционного дымохода. В таком случае упрощенный вариант не создаст больших проблем. Остановимся на его отличиях и технологических особенностях.

Видео – Упрощенный дымоход

Дымоход не имеет распушки и выдры. Распушка служит элементом фиксации, раз ее нет – нужно крепить конструкцию иным способом. Мы рекомендуем по периметру дымохода из уголка сделать рамку, при помощи резьбовых соединений прикрепить рамку к дымоходу на уровне потолка. Далее ее нужно зафиксировать к потолочным балкам перекрытия. Фиксировать можно металлическими пластинами или строительной арматурой, не имеет значения. Главное, чтобы дымоход не шатался.

Выдра была нужна для герметизации выхода дымохода над кровельным покрытием. Она не муруется – делайте герметизацию самостоятельно. Используйте для этого металлические листы, конкретная технология герметизации зависит от типа крыши. Мы укажем только главные общие моменты.

  1. Защитные фартуки нужно согнуть и вложить в канавку, прорезанную на плоскостях дымохода.
  2. Для полного исключения попадания влаги все места прилегания крайне желательно обработать любым герметиком.
  3. Есть возможность – во время обустройства кровельного покрытия приобретайте заводские системы герметизации выхода дымохода.

Если кирпич, используемый для кладки дымохода, уже был в употреблении, то необходимо штукатурить и внутренний канал. Особых углов и прямолинейности соблюдать не стоит, главное, чтобы поверхности были по возможности гладкими.

Как сделать кирпичный дымоход с вентиляционными каналами

Наличие эффективной вентиляции в парной и душевой – одно из важных условий комфортности принятия водных процедур. Кроме того, она помогает быстро высушить помещения и увеличить срок эксплуатации всех деревянных конструкций.

Ставить кирпичный дымоход только ради дыма от печи нецелесообразно. В таком случае придется делать в стенах вентиляционные продухи. Настоятельно рекомендуем сразу в дымоходе сделать вентиляционные каналы. Если печь и дымоход разместить правильно, то появляется возможность обустроить вентиляцию не только в парной, но и в душевой. Для иных помещений бани вентиляцию можно вообще не делать.

В каналах допускается монтаж электрических вентиляторов (принудительная вентиляция) или декоративных решеток с регулируемыми жалюзи или заслонками.

Как выполняются работы по кладке вентканалов?

Шаг 1. На земле из кирпичей сделайте предварительную раскладку дымохода, предусмотрите в нем один канал для дыма и два для вентиляции. В целях экономии денег, кладку трубы от печки делайте газобетонными блоками, они намного дешевле, кирпич применяйте только для дымового канала. Весь дымоход из кирпичей нужно класть лишь с места открытия вентиляционных каналов (под потолком парной и душевой). После открытия каналов дымоход делается только из керамического кирпича.

Шаг 2. Кирпичи кладите с перевязкой, размеры вентиляционных отверстий достаточно делать по периметру ≈ 12 см, что составляет одну ширину и две толщины стандартного красного полнотелого кирпича.

Шаг 3. Если по технологическим соображениям вентиляционный канал приходится делать в углу дымохода, то болгаркой подрезайте кирпичи для придания им нужной геометрической формы. Тщательно заделывайте швы, не оставляйте пропусков. Нарушение герметичности швов значительно понижает эффективность вентиляции помещений.

Шаг 4. Рекомендуемая толщина стенок между каналами полкирпича, но вы можете изменять ее в зависимости от необходимого расстояния между вентиляционными и дымовым каналами. Каждый новый ряд перевязывайте со старым минимум в полкирпича. Имейте в виду, что размеры дымохода с вентиляционными каналами увеличиваются, возрастают ветровые парусные нагрузки, следовательно, нужно повысить его устойчивость.

Шаг 5. По такому же алгоритму продолжайте кладку по всей длине дымохода. Для ускорения работ между крайними углами натягивайте веревку и по ней контролируйте положение кирпичей. Не помешает время от времени проверять вертикальность конструкции. Оголовок выполняется обычным способом – с нависанием трети кирпича через ряд.

Видео – Кладка дымохода с вентиляционными каналами

Выдру и распушку в таких дымоходах делать не стоит, прикрепите дымоход к балкам и стропилам при помощи металлических уголков и пластин.

Как рассчитать диаметр канала дымохода

Можно встретить утверждения, что высота дымохода не может быть менее пяти метров. Это не так, не обращайте внимания на такие утверждения. Только представьте себе баню высотой приблизительно два метра, над которой торчит дымоход высотой три метра.

Точные расчеты довольно сложные, нужно знать много формул и учитывать большое количество факторов: температуру газов на входе в дымоход, скорость движения воздушного потока, высоту, скорость сжигания и вид топлива, розу ветров и т. д. Не стоит заниматься такими сложными вычислениями, советуем пользоваться шведским методом. Он учитывает главные показатели, на основании них сделаны расчеты и составлен график. В качестве исходных данных нужно только знать площадь топки (F), дымохода (f) и его высоту (H). Имея два параметра всегда можно узнать неизвестный третий.

К примеру, вы знаете размеры топки и дымохода, вам нужно узнать его высоту в зависимости от конфигурации профиля. Найдите процентное соотношение этих параметров и при помощи графика узнайте минимальную высоту. Или наоборот, известна высота дымохода и площадь топки, а нужно узнать плошать канала дымохода. Опять с помощью простейших арифметических действий по графику узнаете размеры канала с учетом конфигурации сечения.

Практические советы

Кладку выдры и распушки можно упростить за счет использования металлических пластин или прутков. С их помощью связывайте между собой ряды, только не допускайте попадания прутков в рабочие каналы.

Можно встретить советы не оштукатуривать некачественные кирпичи, а обкладывать их специальной керамической плиткой. Мы не советуем поступать таким образом по нескольким причинам.

  1. Во-первых, есть большая вероятность, что плитка отпадет, постоянные циклические изменения линейных размеров дымохода крайне негативно влияют на показатели адгезии плитки.
  2. Во-вторых, перед облицовкой неровных поверхностей в любом случае придется их подравнивать. Зачем тогда делать двойную работу за тройные деньги?

Важно. Длительность эксплуатации кирпичного дымохода во многом зависит от режимов топки печи. Красный кирпич очень боится повышенной влажности. Особенно, в зимний период времени, когда вода замерзает и с удвоенной скоростью нарушает его целостность. Что делать, чтобы кирпич в дымоходе не был влажным? Все очень просто – температура газов на выходе из дымохода должна быть не менее +110°С, такие условия исключат появление на стенках канала конденсата.

Но здесь появляются проблемы. Чтобы достичь такой температуры дыма на выходе, нужно сильно топить печь, а это не всегда возможно и целесообразно. Кроме того, большинство современных заводских печей имеют довольно высокий КПД, теплота сгорания топлива отдается в топочной камере, в дымоход поступают уже относительно холодные газы. Значит, появление конденсата неизбежно. Кстати, конденсат не только отрицательно влияет на прочность кирпича. К мокрым стенкам канала налипает много сажи, дымоход придется чистить чуть ли не через год.

Есть два выхода из такого положения.

  1. Первый – сильно топить печь.
  2. Второй — вставить в канал дымохода тонкостенную трубу из легированной стали.

Выбирайте, какой из предлагаемых нами способов вам больше подходит.

banya-expert.com

Приготовление глиняного раствора для печной кладки своими руками

Выбор подходящей глины для приготовления раствора

Необходим такой раствор, когда производится кладка главного печного массива, но он оказывается бесполезным, когда сооружается фундамент или кладка дымовой трубы.

Для кладки кирпича глиняного раствора необходимо от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по наружному размеру, или же до 1/8 объема уложенного кирпича — 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен отличаться от кирпича и легко переносить нагревание до 900-1000º, не выделяя вредных испарений и не теряя при этом прочности. Тем выше качество печной кладки, чем меньше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь свойство пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, уменьшается в объеме, а тощий недостаточно прочный, легко крошится в швах и плохо связывает кирпич.

Можно повысить прочность глиняного раствора, если добавить на дно ведра 100-150 г поваренной соли. С раствором перемешивают мелкую соль, а крупную нужно предварительно растворять в воде. Иногда на ведро смеси добавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде смешивая его с водой. Такую смесь нужно применять не позже чем через час после его приготовления.

Кладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича выполняется на растворе из шамота и огнеупорной глины (пропорция составляет 1:1).

Проверка глины перед приготовлением раствора

Чтобы правильно приготовить глиняный раствор, необходимо проверить глину: добавляют немного воды в половину килограмма и хорошо разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Сделав крутое тесто, формируют шарик с диаметром 40-50 мм, а из другого такого же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и высушивают оба изделия на протяжении 2-3 дней. Если за это время на лепешке или на шарике образовались трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить песок. А если на шарике и лепешке после высыхания нет трещин и они выдерживают падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно использовать в приготовлении раствора. Тощие глины не трескаются, но при этом не прочны, поэтому их нужно смешивать с более жирными глинами. Глину или песок добавляют в несколько приемов, пока раствор не будет готов.

Чтобы приготовить раствор, пользуются разной глиной, смешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его нужно просеять сквозь частое сито с отверстиями 1,5×1,5 мм. Очень тощую глину отмучивают — удаляют из нее излишки песка, промывая водой.

Собственно приготовление глиняного раствора

Если глина нормальная, добавлять в нее песок не нужно. Чтобы приготовить глиняный раствор, нужно подготовить настил из досок размером 1,5×1,5 м, на который нужно выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее нужно перелопатить несколько раз и сгрести в одну кучку в форме узкой грядки 300-350 мм высотой. После этого ребром деревянной лопаты глину нарезают на тонкие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Посторонние частицы (камни, примеси) нужно удалять. Снова перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

Оптимальное соотношение песка и глины в глиняном растворе — 1:1 или 1:2. Объем воды равен четверти объема глины.

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Известковый раствор используется при кладке фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем крыши. Его готовят из известкового теста, воды и песка. Он используется для кладки кирпича дымоходов и фундаментов печей. Для придания большей прочности раствору, в него добавляют цемент, а для большей скорости схватывания — гипс (при штукатурных работах).

Чтобы приготовить раствор своими руками, нужно процедить известковое тесто сквозь сито с ячейками 3×3 мм, через него же просеять и песок. При излишней густоте теста его нужно размешать с добавлением воды. Затем добавляют песок и хорошо перемешивают всю массу до однородного состояния. От качества извести зависит количество песка: на одну часть объема извести добавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Чтобы определить правильно качество известкового раствора, его нужно перемешивать деревянным веслом (доской, планкой) на протяжении 2-3 минут. Если раствор не прилипает к веслу, значит он тощий; если местами прилипает в виде отдельных комков или покрывает поверхность слоем в 2-3 мм — этот раствор нормальный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тощий раствор требует добавления известкового теста, жирный — песка. Известковый раствор может храниться в течении нескольких суток.

Известковый раствор тем качественнее, чем лучше известковое тесто. Потому нужно гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и выдерживая до полного гашения в творильных ящиках. От этой манипуляции зависит качество самой извести и наибольший выход известкового теста. Лучше всего сливать известь в творильную яму, вырытую в земле и обшитую досками. В ней известь может долго храниться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится в анаэробным условиях, тем выше ее качество.

Способы гашения разных типов извести

Для приготовления быстрогасящейся извести наливают воду в гасильный ящик до половины его стенок. Затем добавляют известь в несколько заходов, равномерно ее при этом распределяя. При возникновении пара известь интенсивно перемешивают, разбивая крупные куски и наливая воду до тех пор, пока пар не перестанет выделяться. Добавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молока, и оставляют на время для погашения оставшихся кусочков. Потом всю массу мешают и пропускают через сито.

Чтобы погасить среднегасяшуюся известь, нужно выложить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и наливают воду на половину слоя. Когда появляется пар, известь перемешивают и разбивают куски. Небольшими порциями добавляют воду — это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести. Когда закончится выделение пара, нужно добавить воду, все перемешать и слить через некоторое время известковое молоко сквозь сито в творительную яму или посуду.

Известь медленногасящуюся насыпают в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают небольшим количеством воды и выдерживают столько, пока не появятся признаки гашения (трещины и др.). После этого в известь осторожно добавляют небольшие порции воды, чтобы начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молока, недолго выдерживают и для хранения сливают через сито. В холодное время года для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

Приготовление цементного раствора для печной кладки

Самым прочным является цементный раствор, который твердеет и в воде, и на воздухе. Он готовится из цемента, воды и песка. Используется для кладки кирпича в грунтах или сырых местах, а также для постройки труб, расположенными над уровнем крыши. Этот раствор быстро схватывается. Его следует применять не позднее часа после приготовления, если ждать больше — он теряется свою прочность. Прочность раствора на сжатие бывает разной и зависит от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции — от 1:1 до 1:6.

Два способа приготовления цементного раствора

Чтобы приготовить раствор своими руками, песок и цемент просеивают сквозь сито с ячейками 3×3 мм. Необходимое количество песка тонким слоем насыпают, а сверху покрывают цементом, затем перемешивают до однородности. В эту смесь до нужной густоты наливают воду.

Сложный раствор готовят из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента приходится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

Есть два способа приготовления раствора. Из песка и цемента делают сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до густоты сметаны. В последнее добавляют приготовленную порцию смеси цемента и все хорошо мешают. Добавляют воду для получения нужной густоты раствора и снова перемешивают.

Второй способ приготовления: готовят раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все хорошо мешают. Можно предварительно смешать цемент с водой до густоты сметаны. Этот раствор пластичнее, но не такой прочный, как цементный. Его нужно накапливать в таком количестве, чтобы использовать за час от момента приготовления.

Свежеуложенный бетон нужно закрыть стружками или рогожами и хорошо смачивать водой, особенно в первые 3-5 дней. Удобно использовать для этих целей полиэтиленовую пленку.

kryshikrovli.ru

Изучаем основы

Перед тем как начать делать кладку дымохода из кирпича, следует изучить СНиП 41-01-2003, который регламентирует создание отопительных систем в частных домах. Особенно внимательно следует ознакомиться с разделом 6.6 этого свода правил, в котором указаны все параметры, дымовых труб.

Далее, для возведения правильного дымоотвода следует знать, что собой представляет это сооружение, какие типы существуют из каких элементов состоят.

Существует три основных типа дымоотводящих труб:

  1. Коренные. Трубы такого типа кладутся на собственный фундамент. Это самостоятельное сооружение, объединенное с камином или печью.
  2. Насадные. Такие дымоотводы монтируются на перекрытие печи и являются ее неотъемлемой частью.
  3. Стеновые. Такой тип труб делается в стенах.

Рассмотрим элементы наиболее распространенного насадного дымоотвода. Он состоит из:

  • Насадной трубы, которая находится на перекрытии печи. Кладка этого участка дымохода делается с перевязкой каждого кирпича в ряду кирпичами следующего ряда. Кладка этого участка делается практически до потолочного перекрытия, не доходя до него 5 рядов.
  • Далее идет расширение кладки, без увеличения внутренних размеров канала. Этот участок называется «распушка». Распушка (разделка) кладется с расширением от ряда к ряду до прохода через потолочное перекрытие.
  • На распушку (уже в чердачном помещении) кладется прямой дымоход – «стояк». Эта часть дымовой трубы  доходит до кровли.
  • Для прохода через кровлю делается расширение кладки «стояка», которое называется «выдрой». Она препятствует попаданию влаги в чердачное помещение через кровлю.
  • Кладется прямой участок дымоотвода, который именуется «шейкой» дымовой трубы.
  • Она, опять же, заканчивается расширением. На оголовок монтируют зонт или дефлектор для предотвращения попадания в канал мусора, осадков и пр.

На рисунке ниже представлен стандартный тип дымохода с указанием всех его элементов.

Выбор схемы кладки дымоотвода

Схема кладки – это чертеж порядковой кладки кирпича, следуя которому создается дымоход с определенными параметрами (форма и сечение канала, кладка и перевязка каждого ряда кирпича). Существует масса схем кладки, среди которых наиболее популярными у наших предков были дымоходы:

  • Прямые.
  • Вертикальные  однооборотные одноканальные.
  • Вертикальные однооборотные многоканальные.
  • Вертикальные многооборотные.
  • Прямоточные с рассечками.
  • Противоточные с рассечками.

При выборе той или иной схемы кладки следует ориентироваться на назначение отапливаемого помещения, тип и мощность отопительного прибора,  тип используемого топлива,  требуемую теплоемкость самого дымоотвода, целесообразность определенной конструкции и материал, из которого он сложен.

Площадь сечения дымоотводящего канала должно рассчитываться: на 1 кВт мощности отопительного оборудования должно приходиться 0,08 м2 площади сечения дымоотвода.

На теплоемкости следует остановиться более подробно.

Как известно, дымоход служит не только для отведения продуктов сгорания топлива, но и как дополнительный источник обогрева помещения. Так как газы, выводящиеся в трубу имеют высокую температуру, то почему бы их не использовать для обогрева, например, чердачного помещения?

Наибольшей теплоемкостью при сравнительной простоте возведения обладают однооборотные многоканальные дымоотводы. Выбор такой схемы зависит от назначения помещения. Например, кладку дымохода из трех колодцев, специалисты рекомендуют применять в банях. Пятиканальную схему, лучше всего использовать для отведения газов из жилого дома.

Кирпич, раствор и необходимый инструмент

Для возведения кирпичной системы дымоотведения потребуются необходимое количество кирпича и специально приготовленный раствор. Кирпич должен быть красным, полнотелым и обожженным, с ровной поверхностью и прямыми углами. Не допускается использование кирпича с трещинами.

Использование качественного, с ровными гранями кирпича, позволит возводить дымоход с одинаковыми и тонкими швами.

Растворы для кладки дымоходов бывают простыми, сложными и смешанными. В простой тип раствора входит вяжущее вещество и заполнитель. В смешанные и сложные растворы входит по несколько видов вяжущих веществ и заполнителей. В качестве вяжущих компонентов раствора обычно используют:

  • Глину.
  • Известковую смесь.
  • Гипсовую смесь.
  • Цемент.

В качестве заполнителей чаще всего применяется чистый просеянный песок. Раствор, где в качестве главного вяжущего компонента используется глина, применяют для кладки печей и каминов и участков дымовых труб до кровли. Наиболее простой и «проверенный временем» глиняный раствор для кладки дымоходов состоит из песка и глины в пропорции 1:1 или 2:1. Массовая доля песка в растворе зависит от жирности глины. Объем воды должен равняться четверти объема используемой глины.

Определить «жирность» глины достаточно просто: следует из глины сформировать шарик, диаметром около 50 см. После полного высушивания (около 3 дней) посмотреть на изделие. Если есть трещины – то глина жирная. Если при падении шарика с метровой высоты он не раскололся, то такую глину можно использовать для приготовления раствора.

Качество приготовленной глиняной смеси можно определить так: в раствор (без заполнителя) опустить смоченный в воде мастерок. Если к нему прилипнет глина – то состав «жирный» и следует добавить песка. Если смесь выталкивает воду – то она «тощая» и нужно добавить глину.

Раствор для кладки дымохода лучше начинать делать в неглубокой и широкой емкости. Вначале необходимое количество глины замочить. Через некоторое время, глину необходимо перелопатить разбивая комки. При необходимости снова добавить немного воды. Когда глина размокла, следует переложить ее пласт на настил и смочить водой. Лезвием лопаты нарезать на пластины и вновь перелопатить. Эту процедуру следует повторить 3-5 раз до тех пор, пока все комки не будут полностью разбиты и раствор не превратится в пластичную и однородную массу. При необходимости следует добавлять в раствор песок.

Теперь несколько строк об инструменте. Для возведения дымоотвода из кирпича необходимо иметь инструменты:

  • Мастерок.
  • Кирочка.
  • Уровень.
  • Рулетка.

Для распиливания материала лучше всего использовать «болгарку» с набором отрезных дисков.

ventilationpro.ru

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

  1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
  2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
  3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

  • Миксер;
  • Емкость для замеса;
  • Сито;
  • Кельма;
  • Мастерок;
  • Пластиковый шпатель;
  • Строительный термометр;
  • Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

  • Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
  • Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
  • Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

  • Жирная масса – 1:2;
  • Нормальная масса – 1:1;
  • Тощая масса – 2:1.

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

  • Цемент – 1;
  • Песок – 10;
  • Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

  • Цемент (М 400) – 1;
  • Щебень или гравий – 2;
  • Мелкозернистый песок – 2;
  • Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

sdelatbanyu.ru

X

kirpichvsem.guru

Раствор для кладки печной трубы

Занимаясь строительством частного дома и обустройством системы отопления, многие домовладельцы сталкиваются со сложностью кладки печной трубы. Достаточно часто для этой работы используется красный керамический кирпич, класть который необходимо с использованием специального печного раствора. Именно о том, как выбрать такой используемый для кладки печной трубы состав мы и поговорим в данной статье.

Многие домовладельцы ошибочно полагают, что для кладки печной трубы они могут использовать обычный цементный раствор, который применяли для кладки стен из кирпича. Однако специалисты использовать его при кладке печи и дымохода не рекомендуют. Дело в том, что в процессе эксплуатации печная труба подвергается значительным термическим и химическим нагрузкам, и обычная вяжущая смесь в данном случае использоваться не может. Необходимо использовать специальные термоэффективные смеси, которые с одинаковой лёгкостью выдерживают увеличенные термические нагрузки и устойчивы к воздействию различных кислот.

Для кладки трубы печки рекомендуется использовать нормальные по показателям жирности составы, так как они отличаются должной пластичностью и не склонны к трещинам. Для данной работы используются сложные по своему составу, состоящее из нескольких компонентов. Большой популярностью пользуются вяжущие составы на основе песка, цемента с известью. Также в продаже вы можете найти уже готовые смеси, предназначенные для кладки кирпича, отличающиеся великолепными показателями термоустойчивости.

Единственный недостаток таких сухих смесей для кладки состоит в том, что они имеют высокую стоимость. Поэтому многие домовладельцы, занимаясь такими строительными работами, готовят раствор самостоятельно.

Также следует обратить внимание на показатели густоты используемого состава. Приготовленная смесь должна быть однородной, по структуре напоминает отдаленно сметану. Она должна слегка выдавливаться при укладке кирпича, но отлично скреплять используемые материалы. Для данной работы используются следующие составы:

  1. Глиняные.
  2. Известковые.
  3. Цементные с добавлением извести и шамота.
  4. Известково-гипсовые.

Глиняные растворы для кладки

Качественные глиняные составы с добавлением цемента и песка с успехом использовались для выполнения кладки дымохода в прошлом, однако сегодня они постепенно вытесняются другими, качественными и недорогими в приготовлении составами. Состав на основе глины отличается устойчивостью к высокой температуре, однако он может разрушаться под воздействием влаги. Именно поэтому необходимо обустраивать над трубой печки крупноразмерный металлический зонт, который полностью предотвратит попадание воды внутрь печки. При использовании глиняного раствора для кладки кирпичной печки и трубы дымохода необходимо помнить о том, что использовать в качестве топлива мокрые свежие дрова в данном случае не рекомендуется. Это также будет приводить к выходу дымохода из строя.

Для повышения показателей прочности при приготовлении глиняного раствора можно на один килограмм портландцемента добавить около ста грамм поваренной соли. Помните лишь о том, что соль необходимо смешивать с водой за час до начала приготовления. Чтобы проверить качество приготовленного раствора для кирпичной кладки дымохода необходимо слепить из получившейся массы небольшой шарик, имеющий диаметр около 50 миллиметров. Получившийся шарик должен отлично держать форму и не прилипать к рукам. В последующем кладка дымохода с использованием глиняного состава выполняется по стандартной схеме.

Известковый раствор для трубы печки

Известковые растворы для кладки трубы печки стали использоваться относительно недавно и сегодня они стали основным кладочным материалом. Он при условии правильного приготовления обеспечивает отличную термоустойчивость, не подвержен воздействию влаги и качественно скрепляет кладку, обеспечивая максимальную долговечность всей конструкции. Рекомендуется для улучшения качества в известковом растворе использовать гашёную известь, песок, небольшое количество цемента и гипса. Классический рецепт для кирпичной кладки подразумевает одну массовую долю извести и пять частей песка. В минимальных объемных массах добавляется известь с цементом. Также необходимо добавить воду и размешать всё до однородного состояния. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны и не прилипать к мастерку и бетономешалке.

Используя такой раствор, предназначенный для кладки трубы печки, следует помнить о том, что его качество напрямую зависит от качества извести.

Именно поэтому рекомендуется применять известь-кипелку, которую заливают водой, после чего выдерживают до её полного гашения. Проводить процедуру гашения извести лучше всего в пластиковых бочках или предварительно вырытых ямах обшитых досками. Лишь после этого можно приступать к приготовлению состава необходимого для кирпичной кладки.

Раствор на основе цемента

Раствор на основе цемента отличается повышенной прочностью и лёгкостью в приготовлении. Кирпичная кладка, выполненная на основе цемента, отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию сажи и других агрессивных веществ. На сегодняшний день раствор для кладки на основе цемента благодаря доступной стоимости используемых компонентов и простоте приготовления получил наибольшее распространение.

Состав для дымохода над кровлей выполняется из цемента, песка и добавлением воды. Соотношение цемента и песка может колебаться от один к одному до один к шести. Следует помнить о том, что такой раствор быстро схватывается, и спустя час после приготовления начинает терять свою прочность и эластичность. Поэтому не следует готовить его большими партиями, а использовать сразу же после приготовления в течение 30 – 60 минут.

Качественное приготовление цементного раствора

Используемый цемент и песок просыпаем через сито, чтобы полностью избавиться от комков. Смешиваем песок с цементом до получения однородной массы. На завершающем этапе приготовления доливаем воду, что позволит получить нужную консистенцию. Помните лишь о том, что такой раствор на основе одного цемента и песка не отличается должной термоустойчивостью, поэтому использовать его для кладки дымохода непосредственно близости от печки не рекомендуется.

Если же вам необходимо приготовить термоустойчивый раствор, то потребуется гашёная известь, которая в соотношении один к одному разводится с песком. лее добавляется 0,5 части цемента и все тщательно перемешивается. Правильно приготовленный раствор из извести и цемента отличается великолепными показателями термоустойчивости, что позволяет использовать его для кладки нижней части кирпичной трубы. Также для повышения прочности материала может использоваться шамот, который улучшает термическую прочность состава.

При использовании цемента для приготовления раствора рекомендуется использовать материал с показателем прочности не меньше М400. Это позволит обеспечить необходимую прочность кирпичной кладки и её долговечность. Толщина шва может колебаться от пяти до десяти миллиметров.

Известково-гипсовый раствор

Недорогой в производстве известковый гипсовый раствор активно используется при отделке и оштукатуривании печки. При добавлении в него цемента и большого количества извести такой состав может с лёгкостью использоваться для кладки кирпичной трубы дымохода. Преимуществом его использования является лёгкость работы с ним и ускоренное схватывание. Необходимо лишь правильно рассчитать соотношение компонентов и добиться нужной консистенции приготовленной массы.

Перед первой протопкой печки вам нужно тщательно высушить кладку, что избавит от опасности растрескивания дымохода.

Заключение

Правильно подобрав используемые компоненты и верно приготовив смесь для кладки трубы, вы сможете обустроить качественную, долговечную и устойчивую к различным нагрузкам трубу дымохода. Такая правильно построена печка сможет эффективно нагревать помещение, а домовладелец будет избавлен от каких-либо сложностей с её использованием.

pluskirpich.ru

Приготовление глиняного раствора для печной кладки собственными руками

Подбор благоприятной глины чтобы приготовить раствор

Нужен раствор такого типа, когда делается укладка основного печного массива, но он на самом деле ненужным, когда строится фундамент или укладка дымовой трубы.

Печные растворы, сделанные на основе глин можно применять только при укладывании массивов каминов и печей в середине помещения или под навесом.

Для кирпичной кладки глиняного раствора нужно от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по внешнему размеру, или же до 1/8 объема положенного кирпича — 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен выделяться от кирпича и очень легко переносить нагревание до 900-1000?, не выделяя вредоносных испарений и не теряя одновременно надежности. м выше качество печной кладки, чем поменьше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь качество пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, становится меньше в объеме, а тщедушный недостаточно крепкий, очень легко крошится в швах и плохо связует кирпич.

Можно увеличить крепость глиняного раствора, если прибавить на днище ведра 100-150 г поваренной соли. С растворчиком размешивают мелкую соль, а большую необходимо заблаговременно растворять в воде. Порой на ведро смеси прибавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде перемешивая его с водой. Эту смесь необходимо применять не позднее чем спустя час после его приготовления.

Укладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича создается на растворе из шамота и огнеупорной глины (соотношение формирует 1:1).

Проверка глины перед приготовлением раствора

При обычной жирности раствора чистеньки мастерок вынимается из замеса чистым или практически чистеньким.

Чтоб правильно сделать глиняный раствор, нужно выверить глину: прибавляют не очень много воды в часть килограмма и прекрасно разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. полнив крутое тесто, создают шарик с диаметром 40-50 мм, а из иного того же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и сушат оба изделия в течении 2-3 дней. Если по прошествии этого времени на лепешке или на шарике появились трещины, значит, глина через чур жирная и в нее необходимо прибавить песок. А если на шарике и лепешке после того как высохнет нет трещин и они могут выдержать падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно применять в готовке раствора. Тщедушные глины не трескают, но при этом не крепки, и поэтому их необходимо перемешивать с более жирными глинами. Глину или песок прибавляют в пару приемов, пока раствор не будет готов.

Чтоб сделать раствор, пользуются различной глиной, перемешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его необходимо просеять через частое сито с отверстеями 1,5?1,5 мм. Весьма тщедушную глину отмучивают — удаляют из нее остатки песка, промывая водой.

Говоря по существу приготовление глиняного раствора

Напуск в печной трубе над кровлей.

Если глина обычная, прибавлять в нее песок не надо. Чтоб сделать глиняный раствор, необходимо приготовить настил из дощечек размером 1,5?1,5 м, на который необходимо выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. и размокании глины ее необходимо перелопатить пару раз и сгрести в одну кучку в форме не широкой грядки 300-350 мм высотой. Потом ребром древесной лопаты глину нарезают на тоненькие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Сторонние частицы (камни, примеси) необходимо удалять. Опять перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

глины и Оптимальное соотношение песка в растворе из глины — 1:1 или 1:2. Водный объем равён четверти объема глины.

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Раствор извести применяется при укладывании фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем кровли. Его приготавливают из известкового теста, песка и воды. Он применяется для кирпичной кладки дымоходов и фундаментов печей. Чтобы придать хорошую прочность раствору, в него прибавляют цемент, а для большой скорости схватывания — гипс (при штукатурных работах).

Чтоб сделать раствор собственными руками, необходимо процедить известковое тесто через сито с ячейками 3?3 мм, через него же просеять и песок. При лишней консистенции теста его необходимо размешать с добавкой воды. Потом прибавляют песок и прекрасно смешивают всю массу до однородной массы. От качества извести подчиняется кол-во песка: на одну часть объема извести прибавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Определение жирности раствора при помощи весла.

Чтоб установить правильно качество известкового раствора, его необходимо размешивать древесным веслом (дощечкой, планкой) в течении 2-3 минут. Если раствор не липнет к веслу, значит он тщедушный; если местами липнет в виде индивидуальных комочков или покроет поверхность слоем в 2-3 мм — этот раствор обычный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тщедушный раствор просит добавки известкового теста, жирный — песка. Раствор извести может сберегаться на протяжении нескольких суток.

Раствор извести тем хорошего качества, чем лучше известковое тесто. Потому необходимо гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и держа до полного гашения в творильных ящиках. От этой действия подчиняется качество самой извести и самый большой выход известкового теста. Прекраснее всего сливать известь в творильную яму, выкопанную в почве и обшитую дощечками. В ней известь может долго сберегаться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем длительнее она сберегается в анаэробным ситуациях, тем выше ее качество.

Варианты гашения различных видов извести

Для приготовления быстрогасящейся извести льют воду в гасильный ящик до половины его стенок. Потом прибавляют известь в пару заходов, одинаково при этом ее распределяя. При появлении пара известь активно размешивают, разбивая большие кусочки и наливая воду до той поры, пока пар не прекратит отличаться. Прибавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молочка, и оставляют на определенный период времени для закрытия оставшихся кусочков. После всю массу мешают и пропускают через сито.

Воду прибавляют маленькими дозами — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести.

Чтоб погасить среднегасяшуюся известь, необходимо положить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и льют воду на часть слоя. Когда появляется пар, известь размешивают и разбивают кусочки. Маленькими дозами прибавляют воду — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести. Когда окончится выделение пара, необходимо прибавить воду, все смешать и слить через определённый промежуток времени известковое молочко через сито в творительную яму или посуду.

Известь медленногасящуюся сыпят в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают маленьким числом воды и могут выдержать столько, пока не появятся симптомы гашения (трещины и др.). Потом в известь бережно прибавляют маленькие порции воды, чтоб начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молочка, не очень долго могут выдержать и для сбережения сливают через сито. Когда на улице холодно для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

Приготовление раствора из цемента для печной кладки

Самым крепким считается раствор из цемента, который затвердевает и в воде, и на воздухе. Он приготовляется из цемента, песка и воды. Применяется для кирпичной кладки в грунтах или сырых местах, а еще для постройки труб, расположеными над уровнем кровли. Этот раствор моментально схватуется. Его необходимо применять не позже часа после приготовления, если ожидать больше — он пропадает собственную крепость. Крепость раствора на сжатие бывает разнообразной и подчиняется от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции — от 1:1 до 1:6.

Два варианта приготовления раствора из цемента

Чтоб сделать раствор собственными руками, песок и цемент просеивают через сито с ячейками 3?3 мм. Нужное кол-во песка тоненьким слоем сыпят, а поверх накрывают цементом, потом размешивают до однородности. В данную смесь до необходимой консистенции льют воду.

Сложный раствор приготавливают из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента доводится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

Существует два варианта приготовления раствора. Из песка и цемента выполняют сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до консистенции сметанки. В последнее прибавляют сделанную порцию смеси цемента и все прекрасно мешают. Прибавляют воду для получения нужной консистенции раствора и опять размешивают.

Второй вариант приготовления: приготавливают раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все прекрасно мешают. Можно заблаговременно перемешать цемент с водой до консистенции сметанки. Этот раствор пластичнее, но не такой крепкий, как цементный. Его необходимо накапливать в таком количестве, чтоб применять за час от момента приготовления.

Свежеуложенный бетон необходимо закрыть стружками или рогожами и прекрасно мочить водой, в специфики в первые 3-5 дней. Комфортно применять для этой цели пленку из полиэтилена.

certainteed.by

Растворы для кладки и оштукатуривания печей, глиняный, глиняно-песчаный и другие

Глина — незаменимый материал при приготовлении кладочного раствора. Своей востребованностью она обязана уникальным свойствам, которые заключаются в магическом превращении глины в камень после обработки огнем. В процессе обжига она обретает прочность, свойственную кирпичу, дает отличную сцепку конструкции и выносит высочайшие температуры. Однако, для достижения ею максимальных качеств необходимо приготовить раствор для кладки печи с оптимальным соотношение ингредиентов.

Определяем качество глины

Главным показателем является жирность. Различают жирную и тощую глину. Первая при высыхании значительно уменьшается в объеме и растрескивается, а вторая — крошится.

Глина бывает жирная и тощая

Сразу отметим, что не существует строго определенного соотношения песка и глины для получения хорошего раствора. Пропорции определяются экспериментально, путем подбора в зависимости от жирности породы.

Определить жирность глиняной породы можно следующим способом. Скатать жгуты из глины, приняв толщину 10–15 мм и длину 15–20 см. Обернуть ими деревянную форму с диаметром 50 мм. Если глина жирная, то жгут растягивается постепенно, без появления трещин. Нормальная обеспечивает плавное растяжение жгута и рвется, достигая толщины 15–20% от исходного диаметра.

Очистка от примесей

Для печного раствора нужен чистый песок. Чтобы отделить от примесей его сначала нужно просеять, а затем промыть. Для просеивания применяется мелкоячеистое сито размером ячеек 1,5 мм. Далее песок промывают так: на держатель натягивается мешковина с провисанием (должен получиться своеобразный сачок), в который помещают песчаную смесь. Конструкция закрепляется на подставке, засыпается песок и выполняется его промывка с использованием шланга и струи воды. Процесс длится до того момента, пока вода, стекающая с песка, не станет чистой.

Глину размешивают с водой и оставляют размокать

Для удаления посторонних примесей из глины ее промывают. Измельчают, помещают в верхнюю часть продолговатой емкости (например, старое корыто или ванну). Емкость устанавливают ее под наклоном 4–8°. В нижнюю часть наливают воду так, чтобы она была вверху и не касалась глины. Небольшой лопаткой или железным совком омывают глину. Постепенно она размягчается и внизу образуется однородное пастообразное вещество, которое аккуратно перекладывают в другую емкость. Процесс продолжают до получения необходимого количества раствора.

Песок просеивают через сито с мелкой ячейкой

Если куплена фасованная сухая глина, ее нужно замочить. Процесс насыщения глины водой достаточно прост. Для работы берется широкая и глубокая емкость, засыпается сухая глина до уровня 10–20 см, разравнивается и добавляется вода. Количество воды — чтобы все было покрыто полностью. Спустя сутки тщательно перемешивается лопатой, если нужно доливается жидкость и снова оставляется на такой же срок. Когда все превратиться в пасту, можно считать, что глина готова. Так повторяют несколько раз, пока не будет замочено все необходимое количество.

Приготовление печных растворов: виды, применение, рецепты

При выполнении печных работ готовятся разные растворы и для различных целей:

  • монтаж фундамента;
  • кладка печи;
  • оштукатуривание и облицовочные работы.

Для этих целей применяются растворы:

  • глиняный;
  • известково-глиняный;
  • песчано-цементный;
  • известковый.

Печи кладут на глиняный раствор, добавляя для прочности немного соли или цемента. Многие используют только глину с водой, без добавок. Для облегчения замеса раствора некоторые печники делают деревянный настил из досок с невысокими бортами. Широкая рабочая площадь перемешивания позволяет лучше приготовить раствор.

Печи кладут на глиняно-песчаный раствор

Сначала нужно определить, сколько материала понадобится. Расчет следующий: при кладке 50 шт кирпича плашмя с толщиной шва 3–5 мм потребуется около 20 литров кладочной смеси (увеличиваем на 15–20%, если сооружаем русскую печь).

Глиняный раствор используется для основной конструкции печи, может использоваться также и для облицовки. Состоит из глины, воды. Иногда добавляют заполнитель: древесные опилки, стружку, строительный песок. Глиняная смесь готовится в такой пропорции: на 2 части глины добавляется 1 часть заполнителя. Чаще других для кладки печи используется глиняно-песчаный раствор.

Составляющие смешиваются в однородную массу до сметанообразного состояния. Кладочная масса должна хорошо сходить с лопаты и не оставлять следов. Также на поверхности не должна появляться отделяемая вода — если это случается, нужно добавить песок. Для придания большей прочности в раствор добавляют соль: на ведро раствора 100–250 граммов. Реже используют цемент — 750 граммов на ведро.

Как приготовить раствор для кладки печей, продемонстрировано в видеоматериале. Заодно увидите консистенцию, до которой нужно размачивать глину.

Песчано-цементный раствор применяют для выравнивания неровностей поверхности и облицовки печи (плитка, мозаика, камень). Цементный раствор для печи применяется для заделки швов, при кладке фундамента. Его готовят так: отмеряют необходимое количество строительного песка и цемента, хорошо перемешивают, заливают водой до нужной консистенции — такого состояния, когда он достаточно подвижен и без особого давления выжимается из шва. Пропорции материалов зависят от марки цементного состава, чаще всего 1:2.

Известковый используется в качестве раствора для оштукатуривания печей, для укладки фундамента и труб. Приготовление его в корне отличается. Сначала гасят известь и выдерживают в специальной яме около недели. После этого готовят раствор с песком. С соотношение зависит от жирности извести (обычно 1:2 или 1:3).

Еще для оштукатуривания печи применяются известково-глиняные растворы с добавлением асбеста для придания большей прочности. Пропорции растворов следующие:

  • глина-известковое тесто- песок-асбест 1:1:2:0,1;
  • глина-песок-цемент-асбест в том же соотношении;
  • гипс-песок-известковое тесто-асбест 1:1:2:0,2.

Технология приготовления состоит в соединении всех сухих составляющих и добавлении разведенной водой глины, гипса или известкового молока. Потом компоненты перемешивают до однородности.

Существует огнеупорный (шамотный) раствор для кладки ядра печей. Для его приготовления смешивается шамот и огнеупорная глина соотношением 1:1, затем добавляют воду (четвертую часть от массы глины) и хорошо перемешивают.

Вот так выглядит хороший раствор на шамотном кирпиче

Необходимо следить за качеством раствора. Ведь только достаточно пластичный состав способен обеспечить хорошее сцепление печной кладки и герметичность швов.

Определение пропорции раствора

Пластичность и жирность раствора для кладки регулируются добавлением песка. Определить пропорции можно следующим образом:

  • Взять немного глины и распределить на 5 одинаковых частей, из них в 4 порции кладем песок в количестве 1/4, 1/2, 1 и 1,5, а одну оставляем без песка. Добавив воду, замешиваем каждую отдельно. Полученные заготовки должны быть пластичными и не липнуть к рукам. Из них формируются плоские блинчики и просушиваются. Качество массы определяется таким образом: если заготовка крошится, то песка больше, чем необходимо, а наличие трещин свидетельствует о его недостатке. Оптимально, если образец останется без трещин и будет однородным.

После высыхания хороший раствор не трескается

  • Можно поступить проще: смочить в воде шпатель и опустить его в глиняный раствор — если замес не прилипает и мастерок достается практически чистым, то раствор пригоден для кладки. В случае прилипания следует добавить песка, глина жирная.
  • Оставить раствор из глины в покое. Если спустя какое-то время он вытолкнет воду на поверхность — глина тощая, нужно больше ее добавлять в замес.
  • Ведро глины развести водой до состояния сметаны. Опустить в него деревянную палку и определить толщину налипшего слоя: если 1 мм и незначительная пластичность нужно добавить глину, если слой толстый и излишне пластичный — постепенно добавлять песок (по 1 литру на ведро). Необходимо добиться нормальной жирности, то есть налипания слоя в 2 мм и отдельных сгустков.
  • Определив экспериментально нужную пропорцию соотношения песка и глины в будущем растворе, приступаем к подготовке основных материалов.

    Кладочные растворы для кирпичной печи

    Прочность, надежность и приятный внешний вид печей и каминов во многом зависят от качества раствора для кладки, при помощи которого они выложены. Если какого-то компонента будет недостаточно или много, швы потрескаются. В итоге дым из печи начнет проходить в помещение, и расходы на топливо увеличатся, так как из-за избыточной подачи воздуха оно быстрее сгорает. А можно и не тратить время на высчитывание пропорций, а купить готовый состав.

    Кладочная смесь для каминов и печей состоит из вяжущего компонента, заполнителя и воды. Если в нем всего один вяжущий элемент, то он считается простым, если два, то сложным. Главными характеристиками являются прочность и пластичность. При этом по пластичности делятся на 3 вида: тощие, нормальные, жирные. Для кладки каминов и печей самым оптимальным вариантом является второй, так как он не крошится при высыхании. При нагревании расширяется практически точно так же, как и кирпич. Жирный имеет отличную пластичность, но когда высохнет, он потрескается.

    Глиняный раствор и технология его приготовления

    Глина – один из лучших вариантов для кладки кирпичной печи. Но не стоит использовать ее для дымоходов и фундаментов, так как она разрушается из-за повышенной влажности. Для изготовления потребуется песок мелкой фракции (до 1 мм) и глина хорошего качества. Песок предварительно необходимо просеять через сито, чтобы удалить мусор и мелкие камни. Толщина шва при кладке печи глиняной смесью не должна быть больше 5 мм, иначе она потрескается из-за высокой температуры. По консистенции должна быть однородной, без комков, по густоте похожей на сметану.

    Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор – +1000°C. При этом его объем во время нагревания меняется точно так же, как и у кирпича. Поэтому кладка остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси больше. Так, для кладки сотни кирпичей потребуется 2 ведра глины и полтора песка. Расход можно уменьшить, если состав пропустить через сито, а швы делать тоньше и использовать ровный без сколов стройматериал.

    Глину предварительно рекомендуется замочить надвое суток, тогда она станет пластичнее. Чтобы по консистенции состав получился густым как сметана, глину пропускают через сито, точно так же и песок. После замешивания с нужным соотношением компонентов его снова просеивают. Тогда он получится максимально однородным и качественным. Он должен легко растекаться и сползать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки печи из кирпича – 1 часть глины и 1 часть песка. Воды берется 25% от объема вяжущего компонента. Пропорции могут меняться в зависимости от жирности глины.

    Руководство: как проверить качество

    Чтобы узнать качество глины и подходит ли она для кладки каминов и печей, следует сделать несколько растворов с разными пропорциями, а точнее, 5 смесей, состоящих из следующих компонентов:

    • глина без каких-либо добавок;
    • одинаковое соотношение глины и песка;
    • глина и 10 % мелкофракционного песка, а также с 25 и 75 % песка.

    Каждый из пяти составов тщательно перемешивается в сухом виде, а затем заливается вода. Ее добавляют до тех пор, пока смесь не станет похожа на густое тесто, пристающее к рукам. Для проверки на качество из каждой берется по одинаковому количеству теста. Полученные порции формуют в виде шаров с диаметром не больше 5 см. После этого их оставляют сушиться в непроветриваемом месте на полторы недели. Качественным раствором считается тот, чей шарик при падении с метровой высоты не рассыпался на куски.

    Но можно применять для проверки на качество и более быстрый способ. Шарик помещается между двумя досками чуть большего размера, чем он сам. После этого верхней доской давят на него до тех пор, пока не проявятся трещины. Если они появились сразу же, то он имеет слабую пластичность, значит, соотношение компонентов выбрано неверно. Такой состав не может быть использован для печи из кирпича. Если в шарике начали проявляться трещины только после сжатия на 30 %, то пропорции компонентов подобраны верно. Считается наилучшим вариантом для кладки каминов и печей. Если же трещины проявились только после того, как шар был расплюснут наполовину, значит, он имеет слишком высокую пластичность.

    Действительно рабочий законный способ экономии.Это нужно знать каждому!

    Существует еще один метод проверки качества. Для этого делаются жгуты и наматываются на палочку толщиной 5 см. Если на нем не появились трещины, это говорит о высокой пластичности, жгут потрескался и порвался – низкая пластичность. Если видны редкие трещины, и он остался целым – раствор хорошей пластичности с правильным соотношением всех компонентов.

    Смесь с известью

    Для возведения фундамента печи и строительства дымохода над крышей используют составы с известкой. Понадобится вода, песок и известковое тесто. Для повышения прочности в нее добавляют цемент, а для сокращения времени на схватывание – гипс, но его обычно насыпают только для штукатурных работ.

    Качество полностью зависит от известкового теста. В порошковую или комовую известь вливают такое количество воды, чтобы она не могла закипеть. Процесс приготовления теста длится почти полмесяца. Все это время оно должно быть покрыто небольшим количеством воды. Готовую известку нужно хранить месяц, прежде чем использовать для замешивания раствора.

    Инструкция по изготовлению известкового состава:

    1. Тесто и песок пропускаются через сито. Если тесто чересчур густое, то в него добавляется вода.

    2. В известь высыпается песок и все тщательно перемешивается до однородного состояния.

    3. Пропорция песка зависит от качества извести и может быть от 0,5 до 5 частей.

    Оптимальной считается средняя пластичность. Определить это можно следующим образом: через пару минут после приготовления в состав опускается деревянная лопатка. Если после вытаскивания на ней ничего не осталось, значит, раствор недостаточно пластичный. Если толщина теста – около 2 мм, то он средней пластичности, именно его нужно использовать в качестве печного.

    Смесь с цементом

    Цементный состав является самым прочным. Применяется он для кладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над крышей здания. Благодаря цементу он быстро схватывается, но именно поэтому его нужно использовать в течение часа. После этого времени он начинает твердеть и прочность снижается. В него входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

    Руководство по приготовлению цементного раствора:

    • в емкость насыпается просеянный песок;
    • сверху на песок высыпается пропущенный через сито цемент;
    • все тщательно перемешивается, пока не станет однотонного цвета;
    • добавляется вода до необходимой густоты.

    Обзор готовых смесей и их стоимость

    Совершенно необязательно тратить время на просеивание сыпучих материалов и деление их на порции, так как можно приобрести готовую продукцию для кладки печи и замешать ее согласно приложенной инструкции.

    1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (по-другому эта характеристика называется жаростойкостью), она зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850 °С, а огнеупорный этого же производителя – +1300 °С. Первая печная смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – из огнеупорной глины и кварцевого песка. Для топки лучше применять огнеупорный вариант, а для наружной отделки печи достаточно простого.

    2. Компания Plitonit также выпускает составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего изготовителя, она производит порошки разных оттенков, например, серого и красного.

    3. Раствор от компании Терракот несколько отличается, но, как и у Огнеупорснабсервиса, выдерживает высокие температуры – до +1300 °С. В него входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его необходимо израсходовать, меньше в 3 раза, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

    4. Выбирая состав, нужно обращать внимание на то, с каким видом кирпича его можно применять. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для кладки огнеупорным кирпичом.

    Покупая сухой состав по любой стоимости, следует учесть, что замешивать его нужно с помощью миксера, а не вручную.

    Готовый глиняный раствор можно хранить месяцами, а известковый – несколько дней. Емкости с ними обязательно держат закрытыми и в темном месте. Вода используется только чистая, без водорослей или другого мусора. Все компоненты всегда нужно просеивать.

    Автор: Иван Яскевич

    Отдых на природе зачастую предполагает застолье с едой, приготовленной на.

    Выбирая банную печь, многие приобретают отопитель из металла, так как.

    Декоративная отделка под кирпич выбирается при желании выделить определенные зоны.

    Проекты домов из газобетона

    Выбираем фундамент для дома из пеноблоков

    Что лучше пенобетон или газобетон?

    Плюсы и минусы газобетонных блоков

    Обзор марок бетона

    Применение ЦСП в строительстве

    Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт. ©

    Какой раствор нужен для кладки печи?

    Автономность и особый деревенский колорит дровяного отопления загородных коттеджей составляют конкуренцию газовым котлам. Сложить печь для дома самостоятельно можно при грамотном выборе материалов. Чтобы избежать появления трещин в корпусе, кирпич и раствор для кладки должны одинаково реагировать на механические и термические нагрузки, воздействие дымовых газов. Цементная смесь деформируется при нагреве и не подходит для возведения жаростойких конструкций.

    Кладочные растворы для основных частей печи

    Русская печь состоит из камер, которые по-разному нагреваются, испытывают нагрузки, подвергаются химическому воздействию дыма и конденсата. Чтобы приготовить правильный раствор для кладки печи, необходимо знать требования к жаростойкости и прочности отдельных участков:

    1. Топочная часть из огнеупорного кирпича (с маркировкой Ш) выдерживает нагрев выше 1000 С. Кладку скрепляют жаропрочной смесью, основным компонентом которой является шамотная глина.

    2. Теплоаккумулирующая камера испытывает нагрев до 600 С, влияние дымовых газов и кислотного конденсата. Для стенок используют керамический кирпич (полнотелый «печной» М 150) и глиняный раствор.

    3. Дымоход находится под собственной и ветровой нагрузкой. Наружную трубу выкладывают из рядового кирпича на известковой смеси.

    4. Фундамент в случае деформации требует разборки печи. Поэтому для основания выбирают прочный цементно-известковый состав и полнотелый кирпич с хорошей несущей способностью.

    Традиционно для кладки печей используют глиняный раствор, так как он выдерживает температуры до 1400 С, имеет максимальную плотность, то есть совершенно не пропускает дым и угар в помещение. Микропористость материала позволяет впитывать пары влаги и «дышать» стенкам печи. При нагревании глиняные швы не расширяются и не растрескиваются при остывании. Разобрать конструкцию в случае ремонтных работ можно без деформации и отходов.

    Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергиюОкупается за 2 месяца!

    Глиняная смесь

    Кладочные растворы на основе глины в зависимости от ее жирности замешивают с песком в определенной пропорции. Масса должна быть максимально однородной, мелкодисперсной и пластичной, чтобы шов между рядами не превышал 4 мм. Жирная глина трескается при высыхании и пропускает угар, а тощая разрушается под нагрузкой. Нормализацию производят добавлением горного песка, который просеивают и промывают от органики. Соотношение вяжущего и наполнителя подбирают опытным путем.

    Чаще всего глину и песок для приготовления удобоукладываемой массы смешивают в пропорции 1:1 или 1:2 и затворяют водой. Скрепление 100 кирпичей потребует 30 л. Жирная глина потребляет больше песка, а из тощей его вымывают. Воду в состав добавляют дождевую и артезианскую средней жесткости. Из пробного замеса скатывают шарик и испытывают его на прочность. Если от удара о пол образец рассыпался – в смеси много песка.

    Жирность глины для кладки печей определяют старинными способами:

    1. Необходимо приготовить тесто без песка, скатать шарик и сделать плоскую лепешку в 5 и 10 см. Образование через 3 дня на их поверхности трещин говорит о жирности. В состав досыпают песок, пока не произойдет нормализация. Если гладкие образцы раскрошились при падении с высоты – глина тощая и требует добавления более жирного сырья.

    2. Раствор проверяют на прилипание к черенку из древесины. Если на нем задерживаются отдельные комочки – глина для печей нормальная, равномерно обволакивает – жирная, оставляет тонкий слой – тощая.

    3. Глиняный шарик (д=6 см) размещают между деревянными пластинками. При нормальной жирности трещины на лепешке появляются при сжатии на 2 см.

    4. Образцы из тощего теста длиной 10 см и диаметром сечения 1 см почти не растягиваются. Жирная глина обрывается на части с острыми концами. Нормальная – растягивается до толщины 8 мм в месте разрыва.

    Подобрать оптимальное соотношение можно, если смешивать разные сорта и добавлять песок в определенном методом испытаний количестве.

    Сделать глиняную смесь для печи самому, зная пропорции и очередность необходимых процедур, несложно:

    • «Заквашивание» – в широкой, неглубокой емкости глину заливают водой и оставляют на несколько суток.
    • Разминают тесто ногами, чтобы не было комков.
    • Частями досыпают песок.
    • Перемешивают веслом и проверяют руками наличие сгустков.
    • Отстаивают и наблюдают за выделением воды.
    • Нормальный состав сползает с мастерка без налипания.

    Правильное соотношение глины и песка можно проверить нанесением между кирпичами. Если поднять кладку и нижний камень не оторвется, пропорции выбраны верно. Глиняный раствор в герметичной емкости может храниться больше месяца, при высыхании его размачивают водой. Для приготовления к глине нормальной жирности песок не добавляют. Замачивание производят слоями, затем процеживают сквозь сито с трехмиллиметровыми отверстиями. Раствор до рабочей вязкости доводят на месте. Замешивание можно сделать на щите, при этом влажную глину выкладывают на песочную грядку и перелопачивают. Массу разбивают, нарезают и переворачивают пласты, пока не образуется однородная смесь. Вливают воду и повторяют процедуру.

    Шамотная глина идет на изготовление подходящего по характеристикам состава для огнеупорного кирпича. Жаростойкий материал получают термообработкой каолина, которая продолжается после испарения всей влаги, в результате чего он превращается в камень. Куски шамота измельчают и в виде сухой дроби (в мешках по 20 кг) добавляют в кладочные смеси. Чтобы приготовить раствор, огнеупорный порошок заливают артезианской водой на 2-3 дня и периодически перемешивают. Замоченная шамотная глина пропускается через проволочную сетку для удаления крупных комков. Горный песок всыпают частями в соотношении 1:2. Для жаростойкого варианта подходит мелкая фракция дробленого шамота, который просеяли сквозь ячейки размером до 1,5 мм. Затем доливают воду, пока масса не будет соскальзывать с мастерка.

    Сантехники: Вы будете платить за воду до 50% МЕНЬШЕ, с этой насадкой на кран

    Практичная смесь для трубы и фундамента

    Известковый раствор для печи можно сделать из готового теста, так как гашенная «пушонка» подходит только для отделки. Отсеивают мусор и ракушки из речного песка, воду берут водопроводную. Размешивают мягкое известковое тесто веслом. Подсыпают чистый песок, начиная с половины объема. Известковое тесто является вяжущим компонентом, а прочность обеспечивает песок, поэтому его количество может достигать 5 частей.

    Пластичность проверяют по налипанию на деревянное весло. Нормальный замес обволакивает инструмент слоем в 2–3 мм, тощий – тонкой пленкой, а жирный ложится комками. Если из шва между двух кирпичей смесь выдавливается на 1–3 мм, ее консистенция подходит для кладки, если нет – состав раствора разжижают водой, стекает струями – добавляют известковое тесто.

    Цементный состав

    Используют для печного фундамента, который не подвергается тепловому воздействию. Цемент и песок берут в пропорции, зависящей от марки вяжущего вещества: М400 – 1:4; М500 – 1:5. Сухие ингредиенты просеивают и затворяют водой. Вязкость проверяют степенью налипания на деревянное весло или черенок лопаты. Быстро застывает, поэтому замес необходимо приготовить непосредственно перед работой.

    Состав сложных растворов зависит от места их применения. Для защиты фундамента и уличной части дымовой трубы от влаги можно сделать цементно-известковую смесь, для основного тела печи – цементно-глиняную. Они увеличат прочность и гидроустойчивость кладки.

    Приготовление многокомпонентного раствора сводится к смешиванию одной части цемента, трех порций известкового теста и от 5 до 15 песка. Замес производят лопатой или миксером. Вначале готовят обычный известковый раствор, затем вводят цемент и добавляют воду. Другим способом смешивают сухие ингредиенты и подсыпают их в разбавленное тесто. Использовать его необходимо в течение 45 мин, иначе он потеряет свою пластичность.

    Качественный раствор для печной кладки сделать самостоятельно нетрудно, если:

    • в состав вводить глину нормальной жирности;
    • использовать мягкую или средней жесткости воду;
    • просеивать и очищать песок от органики;
    • глину замачивать несколько дней;
    • замес выполнять в соотношении, определенном опытным путем;
    • шамотная глина для жаростойкой смеси не маркирована буквой «у» (утилизационный материал из бракованного кирпича);
    • к тощей глине добавить жирную разновидность;
    • закупать песок разных фракций до 1 мм.

    Автор: Сергей Исаев

    Источники: http://teplowood.ru/rastvor-dlya-kladki-pechi.html, http://stroitel-list.ru/kirpich/kladochnye-rastvory-dlya-kirpichnoj-pechi.html, http://obogrevguru.ru/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi.html

    v-banyu.ru

    Разделка трубы в потолочном проеме

    До начала кладки разделки (расширения) трубы нужно проверить горизонтальность кладки, определить, сколько рядов осталось до потолка, учесть высоту разделки, осадку, к примеру, бревенчатого дома. На рисунке показана разделка при размере газохода трубы 13,5×26 см в доме, уже давшем осадку. Если сделать на таком же уровне кладку разделки в новом бревенчатом доме, то после его осадки верхний ряд разделки окажется на чердаке, а место, где раньше была разделка, будет выглядеть как дыра. Значит, в новом доме, учитывая его вероятную осадку, разделку нужно начинать не менее чем на 7-10 см ниже потолка.

    Следует учитывать, что у каждого материала разная осадка. В зависимости от высоты помещения и печи разделка будет начинаться на несколько сантиметров выше или ниже. Если разделка будет на один ряд ниже, то верхний напуск будет выглядеть немного шире, но так как это под потолком, то после кладки все ряды разделки будут смотреться одинаковыми по высоте. Существует правило: если не знаете размер осадки дома, то разделку лучше сделать ниже потолка. Удобнее разделку трубы делать в четыре напуска А до 3 см по шаблону, начиная кладку с угловых кирпичей и выравнивая сверху и сбоку ряда правилом. Размер газохода в разделке должен быть таким же, каким был в начале кладки (в стояке трубы), поэтому в 1-м ряду разделки изнутри нужно класть четвертки кирпича Б заподлицо с газоходом. Случается, что разделка без перевязки с центром отваливается, ведь на нее сверху могут наступить, когда ходят по чердаку. Поэтому связывать ряды с центром нужно обязательно.

    Иногда советуют делать напуски в разделке более 6 см. Однако, при таком напуске кирпич от давления сверху просто выворачивается из кладки. Нужно знать, что при кладке разделки с напуском даже в 25 мм свисающий кирпич все равно старается наклониться над пустотой. Во 2-м ряду связывают кладку с серединой трубы. Его можно положить так, как положен ряд 2(a), где к трехчетверткам прикладываются квадратные кубики, но их труднее сделать. Напускающие 3-й и 4-й ряды хорошо начинать от газохода, тогда вокруг него кирпичи закрепятся с нижним рядом, и к ним легче класть наружные кирпичи вприжим с напуском, но все равно напускаемую часть кирпича нужно несколько секунд поддерживать, пока влага из раствора не впитается в кирпич. Внутренний шов будет хорошо удерживать кирпич от наклона.

    Разделку делают в целях пожарной защиты, поэтому швы должны быть как можно тоньше. Тесаная или отколотая часть кирпича должна быть притерта (выровнена) плоскостью кирпича или наждачным камнем. Перед тем как что-то еще отколоть от уже отколотого кирпича, нужно сначала выровнять место откола. Лучше всего напуски в разделке в первых трех рядах делать по 32 мм. Эти напуски позволяют сделать постепенное с одинаковым шагом расширение трубы с каждой стороны в полкирпича плюс шов. В процессе разделки кладку 4-го ряда начинают от газохода из целого кирпича.

    Во 2-м ряду есть шесть швов В от газохода до края разделки. Этот ряд ниже потолочного перекрытия, поэтому такие швы опасности не представляют. Но если эту кладку сделать в середине деревянного потолочного перекрытия, то при неполных швах и в случае трещин при неравномерной осадке фундамента печи существует опасность возникновения пожара. Чтобы этого избежать, возле частей сгораемого потолка разделку делают кольцами (3-6-й ряды) так, чтобы шов от газохода перекрывался серединой кирпича Г второго, наружного, кольца. Так как сверху потолка делают тепловую засыпку из сгораемых материалов (листья, опилки, торф и т. п.), то потолочную разделку кладут на один-два ряда выше засыпки.

    Кладку можно заканчивать так, как показано на обычных порядовках, но в таком случае верхние ряды в месте Д не будут связаны между собой и возникает такое ощущение, что они могут разойтись. Для надежности я делал кладку так, как показано на рисунках. Сверху такого ряда начинается труба, которая закрепит кладку разделки. Хорошо бы верх разделки закончить уступами по 6 см вокруг всей разделки, как это показано в 7-м ряду, где кладка разделки выполнена при размере газохода трубы 13,5×13,5 см.

    Иногда при выполнении кладки в середине потолочного проема, когда последние в ряду кирпичи кладут друг к другу с тонким швом, создается неуверенность в прочности шва. В таком случае шов нужно уплотнить. Делают это так. Лезвие молотка всей шириной всовывают в шов между кирпичом и потолком и, наклоняя молоток, лезвием плотнее прижимают кирпичи друг к другу по их середине. До крыши кладут ровный стояк трубы.

    Изготовление в кровле отверстия для трубы

    Очень важно точно рассчитать в кровле размер отверстия для трубы. В противном случае, сложив печь, вам придется прибегнуть еще и к услугам жестянщика. Куда проще позаботиться об этом заранее. Когда труба будет сложена до уровня кровли, необходимо с помощью отвеса Л, молотка и гвоздя перенести размеры трубы по углам на кровлю. Делать это надо из чердачного помещения (пробить гвоздем четыре отверстия в кровле по разметке). Соединив карандашом на верхней части кровли четыре отверстия, получим прямоугольник Б, представляющий собой проекцию горизонтального сечения трубы на плоскость кровли. Далее необходимо отступить от каждой стороны прямоугольника на 7-10 см и построить внутри него еще один — меньший прямоугольник В. Если в месте выхода трубы попадаются швы в кровельном железе Г, то их можно прибить (повалить) к крыше.

    Углы Д двух получившихся прямоугольников нужно соединить, вырезать меньший прямоугольник В и разрезать кровлю по линии соединения углов. Полученные четыре полосы Е нужно отогнуть по прислоненному бруску (доске) так, чтобы они немного не доходили до вертикального положения. Тогда железо будет более плотно прижато к стенке трубы. Оставшиеся незащищенными треугольные пустоты между бортиками (отогнутыми полосами Е) в углах трубы заделывают изнутри цементным раствором, прижимая к ним кирпич, и снаружи, выше железных бортиков штукатурят.

    Кладка трубы над крышей

    При кладке труб над крышей для подмостей я всегда использовал обычную деревянную лестницу 1. Если ее не было, то делал ее сам — к широкой доске прибивал деревянные бруски. Чтобы лестница держалась на крыше, вверху я прибивал к ней крепкий деревянный брус 2, который зацеплял за конек крыши. Если есть возможность, то хорошо и с другой стороны трубы положить лестницу или доску с набитыми планками. Через отверстие под трубу в крыше сверху на лестницу складывал кирпичи 3. Если лестницы были с двух сторон, то кирпича хватало на всю небольшую трубу. Однако лучше кирпич поднимать к трубе с улицы за два-три раза. Так будет удобнее работать.

    На лестничной перекладине первый кирпич лежит ложком, одним ребром на крыше, другим с небольшим перевесом на перекладине, потому что лестница низкая. Если первый ряд положить тычками, как второй, то кирпич не будет держаться. Для второго (тычкового) ряда больше опоры. Вся тяжесть идет на лестницу. Кирпич можно класть и выше, на следующую перекладину, и ниже. На такую площадку из кирпичей чаще ставят не ящик, а ведро с раствором. Чем шире лестница, тем шире можно положить кирпичный столбик.

    Во время кладки трубы, когда она уже выше крыши, удобнее ставить ведро с раствором сзади трубы. Периодически надо проверять вертикальность кладки трубы. Когда дом еще без кровли или вокруг трубы большое пространство, от давления сверху труба может наклониться. Чтобы этого не произошло, надо снизу к обрешетке крыши или вплотную к стропилам к возводимой трубе временно прибить брус или доску, это не даст трубе отклониться от вертикального положения.

    В месте вывода трубы на крышу необходимо опоясать трубу кровельным железом во избежание попадания осадков под кровлю. Для этого над кровлей со всех сторон стояка трубы делают с наружной части “выдру” — углубление, куда вплотную к трубе подводят кровельное железо — “воротник”. Углубление получается благодаря напуску рядов кладки со всех сторон трубы. Напуск делают не менее 2,5 см. В зависимости от крутизны ската крыши делают выступы-напуски А по количеству рядов в тумбе-распушке. Из-за различной крутизны ската крыши нельзя точно сделать чертеж порядовок тумбы- распушки, это единственное место в печи, где невозможно дать точные порядовки. Чтобы над крышей в трубе выложить тумбу, а под ней “выдру”, нужно кирпичные напуски возле крыши делать над пустотой. Они могут получиться где выше, где ниже.

    Проще кладку вести по П-образной опалубке 1 из трех обрезных досок шириной 7-10 см, сбитых небольшими гвоздями 2. Обычно такую опалубку я ставил на обрешетку крыши. Всю трубу сверху крыши кладут на растворе, не поддающемся разрушению от осадков, на один ряд ниже крыши. Если позволяет подъем крыши, то 1-й ряд напускается сразу на три стороны, как 2-й ряд. Остальную кладку 1-го ряда изнутри ведут заподлицо со стояком трубы. Все напуски от трубы — по 3 см. Со 2-го ряда начинаются напуски Б над боковыми стенками. Высота напусков над кровлей крыши — не менее 5-7 см. Если высоту воротника над кровлей сделать ниже 10 см, а труба будет находиться внизу крыши, то сильные дожди образуют на крыше водяной ручей, который может подняться выше железного воротника В. Вода замочит трубу и попадет в помещение.

    Воротник показан только одной контурной линией, чтобы была видна кладка стояка Г трубы. В порядовках тумбы над стояком трубы 1-й ряд кладут с напуском Д только над передней стенкой, что хорошо видно в другом ракурсе — на порядовке. 1-й ряд в середине тумбы я никогда не выкладывал четвертками, так как газы идут посередине трубы, и, когда в образующейся выемке в местах отсутствующих четверток осядет много сажи, пора будет чистить всю трубу. Если трубу чистить зеленым веником, то сажа удалится из всех уголков. Обычно четвертки усложняют работу, через несколько лет они обычно выпадают из кладки в низ газоходов. 3-й ряд кладут по 2-му ряду с перевязкой. Удлиняют напуски над боковыми стенками и делают внутренние выступы в боковых стенках, расширяя в этом месте газоход. Так с каждым рядом в том месте, где идут напуски, увеличивается размер газохода. Дальше также по доске продолжается кладка с постоянным напуском из неполных кирпичей. 4-й и 5-й ряды — последние перед напуском над задней стенкой. Они выше кровли, где будет железный воротник сзади трубы.

    Так как за трубой всегда скапливается мусор (пыль, листья и т. п.), то в этом месте железо ржавеет, образуя дыры в воротнике. Чтобы увеличить долговечность воротника, предлагаю в 4-м и 5-м рядах одну из боковых стенок Е сделать длиннее на 3 см. Кладка задней стенки пойдет наискось. После кладки у этой стенки один угол в кровле будет выше, и вокруг трубы получится желоб с наклоном, из которого мусор будет смываться дождем. При этом немного усложняется кладка задней стенки, так как придется стесывать прямоугольные части кирпича на косые. Кладку можно делать и обычным способом — по 3-му ряду без удлинения стенки, тогда сзади трубы желоб будет без наклона. В 6-м ряду заканчивают кладку напусков над задней стенкой (показана пунктиром). 7-й ряд кладут точно по 6-му ряду. 8-й ряд напускают внутрь трубы над газоходом. С этого ряда кладку делают опять отвесно по стояку трубы. Начинают кладку шейки трубы до нужной высоты из пяти кирпичей в одном ряду.

    Трубу заканчивают кладкой оголовка из трех рядов с двумя напусками — 13-15-й ряды. Кладка оголовка всегда подвергается воздействию осадков, морозов, газов. Мокрые швы мороз замораживает, а теплая погода размораживает. Швы и кладка не выдерживают перепада температур и разрушаются. В кладке оголовка бывает много четверток кирпича с толстыми швами. Швы намокают, и мороз постепенно их расширяет. Они делаются слабыми, и раствор высыпается из швов. Чтобы увеличить срок службы трубы, нужно всегда думать о том, как положить оголовок так, чтобы почти не использовать четвертки, а вертикальные швы были как можно тоньше.

    После кладки на выступах тумбы и оголовка трубы делают наклонную набивку из прочного цементного раствора, которую хорошо “пожелезнить”- посыпать сверху сухим цементом и пригладить мастерком. Она служит для ската осадков. Слабый состав быстро разрушается. Кладка шейки трубы с острыми углами. При желании можно на углах стесать фаску, как при штукатурке углов. Кладка шейки трубы со стесанной по 4 см с каждой стороны фаской углов 3. Если стесать меньше, то с земли не будет четко видна красота кладки. Кладку трубы в данном варианте можно производить по порядовкам. Углы трубы, как и углы дома, подвергаются сильным дуновениям холодных ветров. Толщина стенок трубы составляет 12 см. В местах стесывания углов толщина трубы значительно больше (даже после стесывания она будет не менее 14 см).

    Стесывание угла на нет к фаске угла начинают в 11 -м ряду, отступая от низа угла на 2 см. С 12-го по 1б-й ряды выполняют однотипную с перевязкой кладку кирпичами со стесанными углами. В 17-м ряду делают стесывание, подобное тому, какое было выполнено в 11 -м ряду, но отступив на 2 см от верха утла. Остающиеся в этом ряду нетронутыми 2 см делают утлы красивее и создают для напускаемого ряда оголовка и лучшую опору, и прочность кладки. Шейка трубы получится из восьми рядов, но для более высокой трубы эту кладку можно продолжить. 18-20-й ряды в варианте со стесыванием углов кладут точно так же, как и 13 -1 5-й ряды в варианте без стесывания углов. Углы трубы стесаны, а в оголовке-колпаке два напускающих ряда. Так труба смотрится красивее, но если ее накрыть колпаком из оцинкованного железа, а сверху поставить в профиль петуха, то будет еще красивее.

    Так как кирпич бывает разного размера, то, перед тем как класть оголовок трубы, на полу раскладывают насухо 14-й ряд так, чтобы кладка ряда делилась на половинки кирпича. Шов между кирпичами 5 мм. Если положить на этот ряд последний 15-й ряд из пяти кирпичей отвесно стояку трубы, то вокруг него получится выступ 6 см. Какие же нужно делать напуски в двух напускаемых рядах оголовка? Нужно эти 6 см разделить на два ряда, получим, что в каждом ряду нужно делать напуски по 3 см. В верхнем напускаемом ряду кладка делится на целые кирпичи и половинки, из-за чего она упрощается.

    Кладку напусков трубы уже делают по разложенному ряду на полу. Если труба расположена от конька крыши на расстоянии до 1,5 м, то она должна быть выше его не менее чем на 25 см. Если расстояние больше 1,5 м, то труба может быть невысокой. Иногда от оштукатуренной трубы слоями отваливается кирпич. Это бывает тогда, когда она оштукатурена цементным раствором. Он плотный, сквозь него не проходит воздух. Из-за разницы температур под штукатуркой образуется конденсат, который разрушает и штукатурку, и кирпич. Штукатурить трубу можно только раствором, в котором есть гашеная известь.

    Что бы еще почитать?

    remstd.ru

    Приготовление глиняного раствора для печной кладки своими руками

    Выбор подходящей глины для приготовления раствора

    Необходим такой раствор, когда производится кладка главного печного массива, но он оказывается бесполезным, когда сооружается фундамент или кладка дымовой трубы.

    Печные растворы, приготовленные на основе глин можно использовать только при кладке массивов печей и каминов внутри помещения или под навесом.

    Для кладки кирпича глиняного раствора необходимо от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по наружному размеру, или же до 1/8 объема уложенного кирпича – 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен отличаться от кирпича и легко переносить нагревание до 900-1000º, не выделяя вредных испарений и не теряя при этом прочности. Тем выше качество печной кладки, чем меньше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь свойство пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, уменьшается в объеме, а тощий недостаточно прочный, легко крошится в швах и плохо связывает кирпич.

    Можно повысить прочность глиняного раствора, если добавить на дно ведра 100-150 г поваренной соли. С раствором перемешивают мелкую соль, а крупную нужно предварительно растворять в воде. Иногда на ведро смеси добавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде смешивая его с водой. Такую смесь нужно применять не позже чем через час после его приготовления.

    Кладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича выполняется на растворе из шамота и огнеупорной глины (пропорция составляет 1:1).

    Проверка глины перед приготовлением раствора

    При нормальной жирности раствора чисты мастерок вынимается из замеса чистым или почти чистым.

    Чтобы правильно приготовить глиняный раствор, необходимо проверить глину: добавляют немного воды в половину килограмма и хорошо разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Сделав крутое тесто, формируют шарик с диаметром 40-50 мм, а из другого такого же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и высушивают оба изделия на протяжении 2-3 дней. Если за это время на лепешке или на шарике образовались трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить песок. А если на шарике и лепешке после высыхания нет трещин и они выдерживают падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно использовать в приготовлении раствора. Тощие глины не трескаются, но при этом не прочны, поэтому их нужно смешивать с более жирными глинами. Глину или песок добавляют в несколько приемов, пока раствор не будет готов.

    Чтобы приготовить раствор, пользуются разной глиной, смешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его нужно просеять сквозь частое сито с отверстиями 1,5×1,5 мм. Очень тощую глину отмучивают – удаляют из нее излишки песка, промывая водой.

    Собственно приготовление глиняного раствора

    Напуск в печной трубе над крышей.

    Если глина нормальная, добавлять в нее песок не нужно. Чтобы приготовить глиняный раствор, нужно подготовить настил из досок размером 1,5×1,5 м, на который нужно выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее нужно перелопатить несколько раз и сгрести в одну кучку в форме узкой грядки 300-350 мм высотой. После этого ребром деревянной лопаты глину нарезают на тонкие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Посторонние частицы (камни, примеси) нужно удалять. Снова перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

    Оптимальное соотношение песка и глины в глиняном растворе – 1:1 или 1:2. Объем воды равен четверти объема глины.

    Приготовление известкового раствора для печной кладки

    Известковый раствор используется при кладке фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем крыши. Его готовят из известкового теста, воды и песка. Он используется для кладки кирпича дымоходов и фундаментов печей. Для придания большей прочности раствору, в него добавляют цемент, а для большей скорости схватывания – гипс (при штукатурных работах).

    Чтобы приготовить раствор своими руками, нужно процедить известковое тесто сквозь сито с ячейками 3×3 мм, через него же просеять и песок. При излишней густоте теста его нужно размешать с добавлением воды. Затем добавляют песок и хорошо перемешивают всю массу до однородного состояния. От качества извести зависит количество песка: на одну часть объема извести добавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

    Определение жирности раствора с помощью весла.

    Чтобы определить правильно качество известкового раствора, его нужно перемешивать деревянным веслом (доской, планкой) на протяжении 2-3 минут. Если раствор не прилипает к веслу, значит он тощий; если местами прилипает в виде отдельных комков или покрывает поверхность слоем в 2-3 мм – этот раствор нормальный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тощий раствор требует добавления известкового теста, жирный – песка. Известковый раствор может храниться в течении нескольких суток.

    Известковый раствор тем качественнее, чем лучше известковое тесто. Потому нужно гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и выдерживая до полного гашения в творильных ящиках. От этой манипуляции зависит качество самой извести и наибольший выход известкового теста. Лучше всего сливать известь в творильную яму, вырытую в земле и обшитую досками. В ней известь может долго храниться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится в анаэробным условиях, тем выше ее качество.

    Способы гашения разных типов извести

    Для приготовления быстрогасящейся извести наливают воду в гасильный ящик до половины его стенок. Затем добавляют известь в несколько заходов, равномерно ее при этом распределяя. При возникновении пара известь интенсивно перемешивают, разбивая крупные куски и наливая воду до тех пор, пока пар не перестанет выделяться. Добавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молока, и оставляют на время для погашения оставшихся кусочков. Потом всю массу мешают и пропускают через сито.

    Воду добавляют небольшими порциями – это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести.

    Чтобы погасить среднегасяшуюся известь, нужно выложить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и наливают воду на половину слоя. Когда появляется пар, известь перемешивают и разбивают куски. Небольшими порциями добавляют воду – это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести. Когда закончится выделение пара, нужно добавить воду, все перемешать и слить через некоторое время известковое молоко сквозь сито в творительную яму или посуду.

    Известь медленногасящуюся насыпают в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают небольшим количеством воды и выдерживают столько, пока не появятся признаки гашения (трещины и др.). После этого в известь осторожно добавляют небольшие порции воды, чтобы начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молока, недолго выдерживают и для хранения сливают через сито. В холодное время года для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

    Приготовление цементного раствора для печной кладки

    Самым прочным является цементный раствор, который твердеет и в воде, и на воздухе. Он готовится из цемента, воды и песка. Используется для кладки кирпича в грунтах или сырых местах, а также для постройки труб, расположенными над уровнем крыши. Этот раствор быстро схватывается. Его следует применять не позднее часа после приготовления, если ждать больше – он теряется свою прочность. Прочность раствора на сжатие бывает разной и зависит от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции – от 1:1 до 1:6.

    Два способа приготовления цементного раствора

    Чтобы приготовить раствор своими руками, песок и цемент просеивают сквозь сито с ячейками 3×3 мм. Необходимое количество песка тонким слоем насыпают, а сверху покрывают цементом, затем перемешивают до однородности. В эту смесь до нужной густоты наливают воду.

    Сложный раствор готовят из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента приходится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

    Есть два способа приготовления раствора. Из песка и цемента делают сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до густоты сметаны. В последнее добавляют приготовленную порцию смеси цемента и все хорошо мешают. Добавляют воду для получения нужной густоты раствора и снова перемешивают.

    Второй способ приготовления: готовят раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все хорошо мешают. Можно предварительно смешать цемент с водой до густоты сметаны. Этот раствор пластичнее, но не такой прочный, как цементный. Его нужно накапливать в таком количестве, чтобы использовать за час от момента приготовления.

    Свежеуложенный бетон нужно закрыть стружками или рогожами и хорошо смачивать водой, особенно в первые 3-5 дней. Удобно использовать для этих целей полиэтиленовую пленку.

    Поделитесь полезной статьей:

    Раствор для кладки кирпичной трубы

    Занимаясь строительством частного дома и обустройством системы отопления, многие домовладельцы сталкиваются со сложностью кладки печной трубы. Достаточно часто для этой работы используется красный керамический кирпич, класть который необходимо с использованием специального печного раствора. Именно о том, как выбрать такой используемый для кладки печной трубы состав мы и поговорим в данной статье.

    Многие домовладельцы ошибочно полагают, что для кладки печной трубы они могут использовать обычный цементный раствор, который применяли для кладки стен из кирпича. Однако специалисты использовать его при кладке печи и дымохода не рекомендуют. Дело в том, что в процессе эксплуатации печная труба подвергается значительным термическим и химическим нагрузкам, и обычная вяжущая смесь в данном случае использоваться не может. Необходимо использовать специальные термоэффективные смеси, которые с одинаковой лёгкостью выдерживают увеличенные термические нагрузки и устойчивы к воздействию различных кислот .

    Для кладки трубы печки рекомендуется использовать нормальные по показателям жирности составы, так как они отличаются должной пластичностью и не склонны к трещинам. Для данной работы используются сложные по своему составу, состоящее из нескольких компонентов. Большой популярностью пользуются вяжущие составы на основе песка, цемента с известью. Также в продаже вы можете найти уже готовые смеси, предназначенные для кладки кирпича, отличающиеся великолепными показателями термоустойчивости.

    Единственный недостаток таких сухих смесей для кладки состоит в том, что они имеют высокую стоимость. Поэтому многие домовладельцы, занимаясь такими строительными работами, готовят раствор самостоятельно.

    Также следует обратить внимание на показатели густоты используемого состава. Приготовленная смесь должна быть однородной, по структуре напоминает отдаленно сметану. Она должна слегка выдавливаться при укладке кирпича, но отлично скреплять используемые материалы. Для данной работы используются следующие составы:

    1. Глиняные.
    2. Известковые.
    3. Цементные с добавлением извести и шамота.
    4. Известково-гипсовые.

    Глиняные растворы для кладки

    Качественные глиняные составы с добавлением цемента и песка с успехом использовались для выполнения кладки дымохода в прошлом, однако сегодня они постепенно вытесняются другими, качественными и недорогими в приготовлении составами. Состав на основе глины отличается устойчивостью к высокой температуре, однако он может разрушаться под воздействием влаги. Именно поэтому необходимо обустраивать над трубой печки крупноразмерный металлический зонт, который полностью предотвратит попадание воды внутрь печки. При использовании глиняного раствора для кладки кирпичной печки и трубы дымохода необходимо помнить о том, что использовать в качестве топлива мокрые свежие дрова в данном случае не рекомендуется. Это также будет приводить к выходу дымохода из строя.

    Для повышения показателей прочности при приготовлении глиняного раствора можно на один килограмм портландцемента добавить около ста грамм поваренной соли. Помните лишь о том, что соль необходимо смешивать с водой за час до начала приготовления. Чтобы проверить качество приготовленного раствора для кирпичной кладки дымохода необходимо слепить из получившейся массы небольшой шарик, имеющий диаметр около 50 миллиметров. Получившийся шарик должен отлично держать форму и не прилипать к рукам. В последующем кладка дымохода с использованием глиняного состава выполняется по стандартной схеме.

    Известковый раствор для трубы печки

    Известковые растворы для кладки трубы печки стали использоваться относительно недавно и сегодня они стали основным кладочным материалом. Он при условии правильного приготовления обеспечивает отличную термоустойчивость, не подвержен воздействию влаги и качественно скрепляет кладку, обеспечивая максимальную долговечность всей конструкции. Рекомендуется для улучшения качества в известковом растворе использовать гашёную известь, песок, небольшое количество цемента и гипса. Классический рецепт для кирпичной кладки подразумевает одну массовую долю извести и пять частей песка. В минимальных объемных массах добавляется известь с цементом. Также необходимо добавить воду и размешать всё до однородного состояния. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны и не прилипать к мастерку и бетономешалке.

    Используя такой раствор, предназначенный для кладки трубы печки, следует помнить о том, что его качество напрямую зависит от качества извести.

    Именно поэтому рекомендуется применять известь-кипелку, которую заливают водой, после чего выдерживают до её полного гашения. Проводить процедуру гашения извести лучше всего в пластиковых бочках или предварительно вырытых ямах обшитых досками. Лишь после этого можно приступать к приготовлению состава необходимого для кирпичной кладки.

    Раствор на основе цемента

    Раствор на основе цемента отличается повышенной прочностью и лёгкостью в приготовлении. Кирпичная кладка, выполненная на основе цемента, отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию сажи и других агрессивных веществ. На сегодняшний день раствор для кладки на основе цемента благодаря доступной стоимости используемых компонентов и простоте приготовления получил наибольшее распространение.

    Состав для дымохода над кровлей выполняется из цемента, песка и добавлением воды. Соотношение цемента и песка может колебаться от один к одному до один к шести. Следует помнить о том, что такой раствор быстро схватывается, и спустя час после приготовления начинает терять свою прочность и эластичность. Поэтому не следует готовить его большими партиями, а использовать сразу же после приготовления в течение 30 – 60 минут.

    Качественное приготовление цементного раствора

    Используемый цемент и песок просыпаем через сито, чтобы полностью избавиться от комков. Смешиваем песок с цементом до получения однородной массы. На завершающем этапе приготовления доливаем воду, что позволит получить нужную консистенцию. Помните лишь о том, что такой раствор на основе одного цемента и песка не отличается должной термоустойчивостью, поэтому использовать его для кладки дымохода непосредственно близости от печки не рекомендуется.

    Если же вам необходимо приготовить термоустойчивый раствор, то потребуется гашёная известь, которая в соотношении один к одному разводится с песком. Далее добавляется 0,5 части цемента и все тщательно перемешивается. Правильно приготовленный раствор из извести и цемента отличается великолепными показателями термоустойчивости, что позволяет использовать его для кладки нижней части кирпичной трубы. Также для повышения прочности материала может использоваться шамот, который улучшает термическую прочность состава.

    При использовании цемента для приготовления раствора рекомендуется использовать материал с показателем прочности не меньше М400. Это позволит обеспечить необходимую прочность кирпичной кладки и её долговечность. Толщина шва может колебаться от пяти до десяти миллиметров.

    Известково-гипсовый раствор

    Недорогой в производстве известковый гипсовый раствор активно используется при отделке и оштукатуривании печки. При добавлении в него цемента и большого количества извести такой состав может с лёгкостью использоваться для кладки кирпичной трубы дымохода. Преимуществом его использования является лёгкость работы с ним и ускоренное схватывание. Необходимо лишь правильно рассчитать соотношение компонентов и добиться нужной консистенции приготовленной массы.

    Перед первой протопкой печки вам нужно тщательно высушить кладку, что избавит от опасности растрескивания дымохода.

    Заключение

    Правильно подобрав используемые компоненты и верно приготовив смесь для кладки трубы, вы сможете обустроить качественную, долговечную и устойчивую к различным нагрузкам трубу дымохода. Такая правильно построена печка сможет эффективно нагревать помещение, а домовладелец будет избавлен от каких-либо сложностей с её использованием.

    Похожие статьи

    Приготовление раствора для кладки кирпича

    Как сделать раствор для кладки кирпича

    Расчет цемента на кладку кирпича

    Кладка дымохода из кирпича своими руками

    Кирпич веками используется для кладки печей и дымовых труб, но для этой цели подойдет не любой кирпич. К примеру, плохо выдерживает высокую температуру – силикатный кирпич по этой причине он не годится для строительства дымоходов.

    Керамический кирпич, часто используемый для кладки дымовых труб тоже далеко не идеальный материал. Керамический кирпич как считает большинство людей, может выдержать температуру до 800 градусов.

    Но ответственные изготовители этого материал так на своей продукции и указывают – до 800 градусов. Только мало кто учитывает что приставка «до» способна принести немало неприятностей, ведь «до», это и 650 и 700 градусов.

    Положительные свойства кирпичного дымохода:

    • Отлично выглядит в любом дизайне дымоход, построенный из кирпича;
    • Слабая тяга таких конструкций позволяет их использовать при отоплении приборами, работающими на твердом топливе.
    • Построить дымоход из кирпича стоит совсем недорого;
    • Кирпич во время нагрева отлично аккумулирует тепло.
    • Дымоходы, построенные из кирпича, много весят и громоздки;
    • Для их создания обязательно необходимо сделать прочный фундамент;
    • Внутренняя поверхность дымохода – шероховатая, по этой причине его нужно чистить, так как в нем оседает сажа.

    Виды кирпичных дымоходов

    Чаще всего изготавливают дымоходы для каминов и печей из кирпича, по месту монтажа их подразделяют на «стеновые» и «коренные». Дымоход коренной выкладывают в полкирпича как отдельный стояк, на отдельном основании. Для отопительных приборов большого размера, толщина стенок дымохода – 1 кирпич.

    Размер газохода наиболее практичный – 135х260 мм. Можно установить коренную трубу для нескольких печей, которые выложены на одном уровне, если рассечка сделана для них как поперечная стена, разделяющая газовые каналы.

    В зданиях с капитальными стенами удобнее устроить «стеновые» дымоходы. Они очень удобны и экономичны, их изготавливают одновременно со стенами, и нередко одновременно рядом с ними создают и вентиляционные каналы.

    Если 2 печи расположены на разных уровнях, то для них один дымовой канал использовать не стоит – они будут иметь тягу разной силы, напрямую зависящую имеют от высоты дымохода.

    По этой причине при топке печей, у расположенной ниже тяга заметно лучше, и эффективность верхней будет очень низкой.

    Печь на верхнем уровне начнет задыхаться и дымить. В стенах дома делают дымоходы только при особой необходимости, в них будет конденсироваться влага и разрушать дымовой канал.

    Чтобы снизить негативные последствия такого расположения дымохода, необходимо делать такие расстояния от наружной поверхности до канала:

    • Если наружная температура может опускаться ниже -30 градусов – 2,5 кирпича;
    • В пределах от + 20 до -30 градусов – 2 кирпича;
    • Если превышает + 20 градусов – 1,5 кирпича.

    Утолщение стенки дымового канала необходимо направить в сторону помещения.

    Элементы дымохода

    Перед постройкой узнайте, какие элементы есть в дымоходе из кирпича. Немало людей думают, что это только кирпичная труба, но на самом деле частей в этой конструкции немало, и лучше получить о каждой максимум информации.

    • Надсадная труба — находится в печи, задвижка устанавливается в ней. Важно надсадную трубу не поднимать на 6 рядов кирпича до перекрытия между этажами;
    • Распушка — элемент, который начинается перед перекрытием, в нем кладка делается на 300 мм шире, но сечение дымоходного канала остается неизменным;
    • Стояк — находится в чердачном помещении, внешне это ровная труба, поднимающаяся до кровли;
    • Выдра — место где ширина трубы увеличивается со всех сторон на 100 мм, необходима для того, чтобы предотвратить попадание дождевой влаги по дымоходу;
    • Шейка — находится выше выдры, это небольшой стояк;
    • Оголовок — расширение на верху дымохода, нередко на него крепят металлический колпак для защиты всей конструкции от атмосферной влаги.

    Требования к дымоходам

    Дымоход дома — это один из важнейших элементов отопительного прибора, но хозяева домов часто на него практически не обращают внимания, хотя специалисты к ним предъявляют очень жесткие требования:

    • Экологические характеристики. Нагретый воздух с дымовыми газами не должен вступать в реакцию с материалом трубы и выделять ядовитые вещества.
    • Высокая прочность материала. Не менять свои характеристики и габариты при нагреве.
    • Герметичность конструкции. Полностью исключить вероятность попадания продуктов горения через стенки дымохода, стыки в течение всего времени эксплуатации.
    • Поверхность трубы нагреваться не должна.
    • Срок эксплуатации. Необходимо чтобы этот показатель был максимальным, и это возможно, если работы по монтажу были правильно выполнены.

    Выбор подходящего кирпича для строительства дымохода

    Огнеупорный

    Такой кирпич имеет высокую стойкость к огню и высоким температурам, в зависимости от строения, места использования, производится кирпич:

    • Шамотный — наиболее востребованный вид кирпича для отопительных приборов, в его составе около 70% шамота (огнеупорной глины). Может выдержать повышение температуры до 1300 градусов, стоек к агрессивным веществам.
    • Клинкерный кирпич — прекрасно передает тепло, для отопительных приборов лучше применять материал с прочностью 250.
    • Кирпич кварцевый — изготавливают из песчанки, хотя он и очень плотный, но разрушается под воздействием кислот, его можно применять для кладки печей, не имеющих контакта с агрессивными составами.
    • Углеродистый кирпич — производят из прессованного кокса или графита. Стоек к огню и прочен, имеет высокую теплопроводность, хорошо сохраняет свою форму.
    • Кирпич периклазовый — содержит в своем составе: магнезио-феррит, расплавленный магнезит, шпинель и фостерит. Такой материал не изменяет свой вес и форму, невосприимчив к воздействию щелочей.

    Теплоизоляционный

    Чтобы предотвратить риск возникновения пожароопасных ситуаций для изготовления наружных стенок дымовых каналов используют такой кирпич:

    • Пустотелый — в структуре каждого кирпича есть пустоты.
    • Цементно-песчанный — при высоких изолирующих качествах этому кирпичу не страшны температуры до 900 градусов.

    Раствор для кладки

    Класть дымоход необходимо с помощью раствора, который имеет определенные характеристики.

    По своему составу раствор – смесь вяжущих компонентов с водой и добавлением заполнителя. Вместе все компоненты раствора во время кладки кирпича образуют из него и фундамент печи необходимой прочности, и монолитный корпус дымохода.

    Разновидности смесей для кладки

    1. Растворы подразделяются по своим свойствам. к примеру, в сухом виде есть легкие (объемная масса не более 1500 кг/м³) и тяжелые (превышающие 1500 кг/м³ по объемной массе);
    2. По назначению существуют растворы: специальные составы, кладочные растворы (для кладки отопительных приборов из кирпича, специальных блоков и камня) и отделочные составы (применяются для отделки наружной поверхности печи);
    3. По виду вяжущего компонента на. цементный, гипсовый и известковый раствор;
    4. По структуре бывают нормальные, жирные и тощие растворы.

    У тощего раствора снижена прочность и он менее пластичен. Наоборот, жирные составы обладают прекрасной пластичностью, но после схватывания и высыхания на кладке появляются трещины.

    По этой причине для кладки кирпичного дымохода лучше подходит нормальный раствор, который имеет среднюю прочность и пластичность, он даст очень маленькую усадку и после высыхания кладка не станет трескаться.

    Густота смеси – важный фактор, если правильно смешать раствор, он будет по густоте напоминать сметану и с ним будет легко работать, при небольшом давлении на кирпич, небольшая часть раствора будет выдавливаться из шва.

    Глиняная смесь

    Такая смесь не обладает большой прочностью, из нее редко кладут дымоходы, в основном он подходит для кладки самой печи. Под воздействием атмосферных осадков глина из раствора вымывается, по этой причине его нельзя использовать для участков трубы над кровлей.

    Прочность глиняной смеси можно немного усилить, добавив около 100-150 гр поваренной соли. В него изредка добавляют портландцемент, но такую смесь необходимо выработать в течении часа.

    Известковый раствор

    Смесь на основании извести, подходит для кладки дымохода выше уровня кровли. В ее состав входят: вода, просеянный песок и известковое тесто, чтобы увеличить прочность состава, в него вводят небольшой количество цемента, а для быстрого твердения – гипс.

    Раствор на основе цемента

    Такая смесь самая крепкая, для нее необходимы вода, просеянный песок и цемент. Раствор после смешивания, необходимо выработать за час, иначе у него снижаются характеристики. Прочность зависит марки использованного цемента и от его количества в растворе.

    Кладка дымохода

    Какой высоты бы ни был бы дом, дымоход необходимо делать высотой не менее 5 м – в ином случае тяга будет очень слабой. Класть дымоход нужно из красного или огнеупорного кирпича.

    Опытные мастера по кладке печей и дымоходов, могут сразу откалывать от кирпича кусок определенного размера одним ударом – если вы так не умеете, то лучше используйте маркер для отметки и болгарку с диском по металлу.

    Использование этих инструментов дадут вам возможность обрезать пластины для выдры и дымового канала необходимых размеров.

    Швы необходимо делать тонкими – в этом случае дымовой канал получится надежным и достаточно прочным. Для кирпичного дымохода лучше всего делать швы толщиной 15 мм.

    Чтобы выложить выдру и разделку, воспользуйтесь прутами из обычного металла – заложите их прямо в швы кладки, таким образом, чтобы пруты не торчали внутри дымохода. Принимайте в расчет то, что габариты дымохода будет зависеть от толщины кладочных швов – необходимо их обязательно делать равной толщины.

    Кладку дымохода из кирпича выполняют, начиная с устройства над печью надсадной трубы, класть ее нужно обязательно с использованием перевязок, заканчивается она за 5 – 6 рядов не доходя до чердачного перекрытия.

    Устройство распушки

    После этого кладка кирпичной дымовой трубы переходит в кладку шейки распушки. Ее делают из 5 кирпичей.

    После этого идет начало разделки, необходимо выдержать в этом месте наружные размеры – 590 х 450 мм, этого можно добиться с помощью вставки кирпичей разрезанных на ½ и на 1/4. Так же вставляются части кирпича и внутрь канала, для сохранения его размеров.

    Кладем стояк дымохода

    На чердаке, необходимо сразу прорезать в кровле отверстие, в которое выведите дымовую трубу наружу, его нужно провести через кровлю и дальше работа будет идти на крыше.

    Складываем выдру

    Стояк выкладывается на 2 ряда выше кровли, и после этого кладется выдра из 9 рядов.

    Нужно учесть при этом, что очередные ряды необходимо делать шире предыдущего на 1/4 кирпича.

    Обязательно необходимо внутрь дымохода, закладывать пластины, вырезанные из кирпича.

    Отверстие необходимо делать одинаковым по всей длине оно не должно ставать шире или уже.

    Обязательно необходимо сделать выступ выдры вперед (на кровельное покрытие) по всему периметру, а уже выше будет проще сделать выдру шире, просто выдвигая кирпичи.

    В 4 ряду необходимо сделать выступы в длину, а в 5,6 и 7 сделать их вдвое больше. Таким способом, перекрываются любые щели и отверстия, которые могу образоваться между крышей и дымовой трубой. В 8 и 9 ряду еще выкладываем выступ, обязательно выполняя перевязку.

    Шейка канала

    После этого нужно решить, какой высоты вы будете класть дымоход, и выложить шейку дымовой трубы на которой и будете делать оголовок.

    Оформление оголовка

    Этот элемент кладется, так же как и распушка, после этого останется выбрать и установить флюгарку.

    Полезные советы

    1. Кладочные швы в дымоходе необходимо делать максимально тонкими, это напрямую влияет на прочность всей конструкции;
    2. Не страшно то, что труба снаружи в первый раз получится не очень правильной формы.
    3. Чтобы отрезать части кирпича или вырезать из него пластины, удобно использовать болгарку;
    4. Если вы не уверены в своих способностях по кладке сложных элементов из частей кирпича – их можно изготовить из бетона.

    К числу самых частых ошибок относится труба небольшой высоты относительно крыши дома. Дымовой канал, с оголовком, сделанным низко, будет неспособен создать хорошую тягу.

    Эффективность функционирования отопительных приборов очень зависит от того насколько ровно сделана поверхность внутри дымоходного канала.

    Неровная поверхность или изменение формы, становится причиной образования завихрений, и способствует отложению продуктов горения на стенках. Для каминов и печей важно избегать отклонения от дымовой трубы от вертикали более чем на 3 градусов.

    • Установка уличного туалета своими руками
    • Расчет показателей для возведения мансардной…
    • Сооружение дымохода из стальной трубы своими…
    • Монтаж козырьков из поликарбоната своими…
    • Минимальный уклон кровли из профлиста
    • Теплица из поликарбоната: инструкция по…

    Источники: http://kryshikrovli.ru/elementy/raznye/dymoxody/rastvory-dlya-pechnoj-kladki.html, http://pluskirpich.ru/rastvory/dlya-dymohoda.html, http://krovlya3.ru/stroitelstvo/dymoxod-iz-kirpicha.html

    kirpich-sbm.ru

    tvoykirpich.online

    Раствор для кладки кирпичной печной трубы

    При строительстве печи часто возникает трудность, какой брать раствор для кладки трубы. Ведь красный керамический кирпич взаимодействует не со всеми составами. Для кладки печной трубы не подходит тот же раствор, который использовался при строительстве кирпичных стен. Однако его применять не рекомендуется, так как он не выдержит высоких температур. Для отопительных систем существуют специальные термоустойчивые составы.

    Компоненты смесей и их виды

    В зависимости от вида и способа использования конструкции выбирается связующий раствор. Во время эксплуатации печи внутри трубы действуют дым, испарение и химические кислоты. Поэтому для дымохода важно правильно приготовить раствор. Как правило, он состоит из растворителя (то есть воды), вяжущих веществ и заполнителя. При застывании объем уменьшается, а наполнитель не позволяет ему крошиться и сохраняет изначальный размер. Вяжущий компонент выполняет важную функцию — при переходе в твердое состояние образует прочную связь между кладочным материалом.

    Смеси отличаются по некоторым характеристикам:

    • По плотности в сухом состоянии:
    • По вяжущему свойству:
      • известковый;
      • цементный;
      • глиняный;
      • смешанный.
    При облицовке печных конструкций кирпичом используют соответствующий вид раствора.

    Также растворы делятся на кладочные (укладка фундамента, кирпича, камня, дымохода), отделочные (облицовка печных сооружений кирпичом) и специальные. Простая смесь состоит только из наполнителя и одного вязкого компонента, смешанный и сложный — из нескольких вяжущих компонентов и наполнителей. В сложном составе название определяется по основному компоненту с сильным вяжущим действием.

    Если правильно подобрать густоту смеси, она получится однородной, без лишних соединений и будет легко выдавливаться на кирпич при легком нажатии.

    Вернуться к оглавлению

    Известковая смесь

    Метод приготовления зависит от свойства извести:

    • При медленном гашении насыпать компонент на четверть объема и добавить воды. После образования трещин аккуратно размешивать, добавляя понемногу воду небольшими дозами, до получения жидкого состояния (известкового молока).
    • При среднем гашении известь засыпать на ¼ и наполовину залить водой. После образования пара хорошенько перемешать и подливать воду до полного гашения.
    • При быстрогасящейся извести налить ½ воды и добавить известь. После появления пара тщательно перемешать до окончания процесса гашения и протереть через сито. Если раствор получился густым, добавить еще воды до однородного состояния.
    Вернуться к оглавлению

    Глиняный раствор

    Глиняная смесь после приготовления должна иметь однородную структуру.

    Для правильного получения смеси на подготовленные доски укладывается глина. Класть слоями, смачивая каждый водой до размягчения. Сверху кладется слой песка. Его пропорция с глиной составляет 1:1 или 1:2, а количество воды — четверть от объема глины. После этого раствор смешивается и делят лопатой на пласты, собирают в комочки, удаляя ненужные частички, и снова смешивают до получения однородной массы без сгустков. Готовый раствор не должен быть жидким и растекаться.

    Вернуться к оглавлению

    Цементная смесь

    Такой состав наиболее прочный. Существует два способа получения:

    1. Смешивается сухая смесь из песка и цемента, параллельно готовится известь до состояния сметаны, далее соединяются составы и тщательно перемешивают. Для получения требуемой густоты добавляется жидкость и размешивается до нужной консистенции.
    2. Смешать цемент с водой и добавить в приготовленный раствор из извести и песка. Такая смесь более пластична, быстро схватывается, но менее прочная, чем при первом способе приготовления. Соотношение материалов составляет от 1:1 до 1:6.
    Вернуться к оглавлению

    Известково-гипсовый состав

    Чтобы отштукатурить кирпичную печь, используют такую смесь. Она недорогая, а с добавлением цемента и извести можно применить для кладки дымовой кирпичной трубы. С таким составом легко работать и он быстро застывает. Главное — правильно рассчитать пропорции и получить необходимую однородную консистенцию.

    Вернуться к оглавлению

    Применение растворов для кладки печной трубы из кирпича

    Такой тип смеси термо- и влагоустойчивый, что гарантирует прочность кладки.

    Известковый состав применяется для кладки трубы печи. Готовится смесь из воды и извести с добавлением песка. Приготовленный по правилам раствор выдерживает высокие температуры, устойчив к влаге и обеспечивает надежность и долговечность печи, качественно соединяя кирпичи. Для создания более прочной смеси добавляют цемент, а для быстроты застывания при шпаклевочных работах — гипс.

    Глиняный состав не подходит для кладки дымохода, так как не выдерживает влагу, что приводит к образованию трещин. Но при этом устойчив к повышению температуры, поэтому используется в качестве смеси для основной части печного сооружения. Однако такой раствор не должен отличаться от состава кирпича, быть прочным и не выделять испарений. Для увеличения прочности добавляют 100—200 грамм соли за час до смешивания. Кладка делается на основе огнеустойчивой глины и шамотного кирпича. Цементная смесь используется для постройки труб. Она быстро схватывается, поэтому работать с ней необходимо в течение часа после смешивания, в противном случае раствор начнет терять прочность. После укладки раствор закрывается стружками и смачивается водой 4—5 дней.

    etokirpichi.ru

    Раствор для дымохода из кирпича

    Схема кладки дымовой печи.

    В сухом состоянии по плотности они делятся на легкие (меньше 1500 кг/м 3 ) и тяжелые (от 1500 кг/м 3 ). Еще делят растворы в зависимости от назначения:

    1. Отделочные (для отделки печи).
    2. Кладочные (для кладки камня, кирпича и печных блоков).
    3. Специальные.

    Вяжущий материал, вместе с водой и заполнителем, создают монолитный корпус и надежный фундамент печи и дымоходов с крыши. Заполнитель уменьшает при отвердении усадку раствора, сохраняя при этом свой объем, а иногда даже способствует увеличению его теплозащитных свойств (к примеру, шлак в качестве заполнителя).

    Растворы для кладки кирпича еще подразделяются в зависимости от типа вяжущих материалов:

    1. Известковые.
    2. Цементные.
    3. Гипсовые.
    4. Смешанные (известково-шлаковые, цементно-известковые и т.д.).

    Раствор должен полностью заполнять швы, как вертикальные, так и горизонтальные.

    Простой раствор состоит из заполнителя и одного вида вяжущего материала, смешанный и сложный – из двух и более вяжущих веществ (извести и цемента, глины и цемента) и заполнителей. К примеру, цементно-известковый смешанный раствор, имеющий соотношение 1:3:15, состоит из пятнадцати частей песка, трех частей известковой смеси и одной части цемента.

    В сложном растворе объем главного вяжущего вещества условно равен единице, оставшиеся компоненты (заполнители и вяжущие) имеют выражение чисел, показывающих количество их объемных частей, которые нужно взять на одну часть основного материала. У основного вещества всегда более сильные вяжущие свойства, поэтому называть принято сложные растворы, начиная с названия основного вещества. Известково-глиняный, к примеру, имеет в своем составе два вяжущих вещества: известь и глину.

    Под воздействием влаги глиняный раствор разрушается и становится непригодным для кладки кирпича труб дымоходов над крышей и фундаментов. Выполняются эти части печи на цементном, известковом или известково-цементном растворе.

    Приготовление глиняного раствора для печной кладки своими руками

    Выбор подходящей глины для приготовления раствора

    Необходим такой раствор, когда производится кладка главного печного массива, но он оказывается бесполезным, когда сооружается фундамент или кладка дымовой трубы.

    Печные растворы, приготовленные на основе глин можно использовать только при кладке массивов печей и каминов внутри помещения или под навесом.

    Для кладки кирпича глиняного раствора необходимо от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по наружному размеру, или же до 1/8 объема уложенного кирпича – 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен отличаться от кирпича и легко переносить нагревание до 900-1000º, не выделяя вредных испарений и не теряя при этом прочности. Тем выше качество печной кладки, чем меньше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь свойство пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, уменьшается в объеме, а тощий недостаточно прочный, легко крошится в швах и плохо связывает кирпич.

    Можно повысить прочность глиняного раствора, если добавить на дно ведра 100-150 г поваренной соли. С раствором перемешивают мелкую соль, а крупную нужно предварительно растворять в воде. Иногда на ведро смеси добавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде смешивая его с водой. Такую смесь нужно применять не позже чем через час после его приготовления.

    Кладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича выполняется на растворе из шамота и огнеупорной глины (пропорция составляет 1:1).

    Проверка глины перед приготовлением раствора

    При нормальной жирности раствора чисты мастерок вынимается из замеса чистым или почти чистым.

    Чтобы правильно приготовить глиняный раствор, необходимо проверить глину: добавляют немного воды в половину килограмма и хорошо разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Сделав крутое тесто, формируют шарик с диаметром 40-50 мм, а из другого такого же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и высушивают оба изделия на протяжении 2-3 дней. Если за это время на лепешке или на шарике образовались трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить песок. А если на шарике и лепешке после высыхания нет трещин и они выдерживают падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно использовать в приготовлении раствора. Тощие глины не трескаются, но при этом не прочны, поэтому их нужно смешивать с более жирными глинами. Глину или песок добавляют в несколько приемов, пока раствор не будет готов.

    Чтобы приготовить раствор, пользуются разной глиной, смешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его нужно просеять сквозь частое сито с отверстиями 1,5×1,5 мм. Очень тощую глину отмучивают – удаляют из нее излишки песка, промывая водой.

    Собственно приготовление глиняного раствора

    Напуск в печной трубе над крышей.

    Если глина нормальная, добавлять в нее песок не нужно. Чтобы приготовить глиняный раствор, нужно подготовить настил из досок размером 1,5×1,5 м, на который нужно выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее нужно перелопатить несколько раз и сгрести в одну кучку в форме узкой грядки 300-350 мм высотой. После этого ребром деревянной лопаты глину нарезают на тонкие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Посторонние частицы (камни, примеси) нужно удалять. Снова перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

    Оптимальное соотношение песка и глины в глиняном растворе – 1:1 или 1:2. Объем воды равен четверти объема глины.

    Приготовление известкового раствора для печной кладки

    Известковый раствор используется при кладке фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем крыши. Его готовят из известкового теста, воды и песка. Он используется для кладки кирпича дымоходов и фундаментов печей. Для придания большей прочности раствору, в него добавляют цемент, а для большей скорости схватывания – гипс (при штукатурных работах).

    Чтобы приготовить раствор своими руками, нужно процедить известковое тесто сквозь сито с ячейками 3×3 мм, через него же просеять и песок. При излишней густоте теста его нужно размешать с добавлением воды. Затем добавляют песок и хорошо перемешивают всю массу до однородного состояния. От качества извести зависит количество песка: на одну часть объема извести добавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

    Определение жирности раствора с помощью весла.

    Чтобы определить правильно качество известкового раствора, его нужно перемешивать деревянным веслом (доской, планкой) на протяжении 2-3 минут. Если раствор не прилипает к веслу, значит он тощий; если местами прилипает в виде отдельных комков или покрывает поверхность слоем в 2-3 мм – этот раствор нормальный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тощий раствор требует добавления известкового теста, жирный – песка. Известковый раствор может храниться в течении нескольких суток.

    Известковый раствор тем качественнее, чем лучше известковое тесто. Потому нужно гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и выдерживая до полного гашения в творильных ящиках. От этой манипуляции зависит качество самой извести и наибольший выход известкового теста. Лучше всего сливать известь в творильную яму, вырытую в земле и обшитую досками. В ней известь может долго храниться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится в анаэробным условиях, тем выше ее качество.

    Способы гашения разных типов извести

    Для приготовления быстрогасящейся извести наливают воду в гасильный ящик до половины его стенок. Затем добавляют известь в несколько заходов, равномерно ее при этом распределяя. При возникновении пара известь интенсивно перемешивают, разбивая крупные куски и наливая воду до тех пор, пока пар не перестанет выделяться. Добавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молока, и оставляют на время для погашения оставшихся кусочков. Потом всю массу мешают и пропускают через сито.

    Воду добавляют небольшими порциями – это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести.

    Чтобы погасить среднегасяшуюся известь, нужно выложить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и наливают воду на половину слоя. Когда появляется пар, известь перемешивают и разбивают куски. Небольшими порциями добавляют воду – это нужно для предупреждения перегорания и высыхания извести. Когда закончится выделение пара, нужно добавить воду, все перемешать и слить через некоторое время известковое молоко сквозь сито в творительную яму или посуду.

    Известь медленногасящуюся насыпают в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают небольшим количеством воды и выдерживают столько, пока не появятся признаки гашения (трещины и др.). После этого в известь осторожно добавляют небольшие порции воды, чтобы начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молока, недолго выдерживают и для хранения сливают через сито. В холодное время года для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

    Приготовление цементного раствора для печной кладки

    Самым прочным является цементный раствор, который твердеет и в воде, и на воздухе. Он готовится из цемента, воды и песка. Используется для кладки кирпича в грунтах или сырых местах, а также для постройки труб, расположенными над уровнем крыши. Этот раствор быстро схватывается. Его следует применять не позднее часа после приготовления, если ждать больше – он теряется свою прочность. Прочность раствора на сжатие бывает разной и зависит от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции – от 1:1 до 1:6.

    Два способа приготовления цементного раствора

    Чтобы приготовить раствор своими руками, песок и цемент просеивают сквозь сито с ячейками 3×3 мм. Необходимое количество песка тонким слоем насыпают, а сверху покрывают цементом, затем перемешивают до однородности. В эту смесь до нужной густоты наливают воду.

    Сложный раствор готовят из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента приходится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

    Есть два способа приготовления раствора. Из песка и цемента делают сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до густоты сметаны. В последнее добавляют приготовленную порцию смеси цемента и все хорошо мешают. Добавляют воду для получения нужной густоты раствора и снова перемешивают.

    Второй способ приготовления: готовят раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все хорошо мешают. Можно предварительно смешать цемент с водой до густоты сметаны. Этот раствор пластичнее, но не такой прочный, как цементный. Его нужно накапливать в таком количестве, чтобы использовать за час от момента приготовления.

    Свежеуложенный бетон нужно закрыть стружками или рогожами и хорошо смачивать водой, особенно в первые 3-5 дней. Удобно использовать для этих целей полиэтиленовую пленку.

    Поделитесь полезной статьей:

    Раствор для кладки кирпичной трубы

    Занимаясь строительством частного дома и обустройством системы отопления, многие домовладельцы сталкиваются со сложностью кладки печной трубы. Достаточно часто для этой работы используется красный керамический кирпич, класть который необходимо с использованием специального печного раствора. Именно о том, как выбрать такой используемый для кладки печной трубы состав мы и поговорим в данной статье.

    Многие домовладельцы ошибочно полагают, что для кладки печной трубы они могут использовать обычный цементный раствор, который применяли для кладки стен из кирпича. Однако специалисты использовать его при кладке печи и дымохода не рекомендуют. Дело в том, что в процессе эксплуатации печная труба подвергается значительным термическим и химическим нагрузкам, и обычная вяжущая смесь в данном случае использоваться не может. Необходимо использовать специальные термоэффективные смеси, которые с одинаковой лёгкостью выдерживают увеличенные термические нагрузки и устойчивы к воздействию различных кислот .

    Для кладки трубы печки рекомендуется использовать нормальные по показателям жирности составы, так как они отличаются должной пластичностью и не склонны к трещинам. Для данной работы используются сложные по своему составу, состоящее из нескольких компонентов. Большой популярностью пользуются вяжущие составы на основе песка, цемента с известью. Также в продаже вы можете найти уже готовые смеси, предназначенные для кладки кирпича, отличающиеся великолепными показателями термоустойчивости.

    Единственный недостаток таких сухих смесей для кладки состоит в том, что они имеют высокую стоимость. Поэтому многие домовладельцы, занимаясь такими строительными работами, готовят раствор самостоятельно.

    Также следует обратить внимание на показатели густоты используемого состава. Приготовленная смесь должна быть однородной, по структуре напоминает отдаленно сметану. Она должна слегка выдавливаться при укладке кирпича, но отлично скреплять используемые материалы. Для данной работы используются следующие составы:

    1. Глиняные.
    2. Известковые.
    3. Цементные с добавлением извести и шамота.
    4. Известково-гипсовые.

    Глиняные растворы для кладки

    Качественные глиняные составы с добавлением цемента и песка с успехом использовались для выполнения кладки дымохода в прошлом, однако сегодня они постепенно вытесняются другими, качественными и недорогими в приготовлении составами. Состав на основе глины отличается устойчивостью к высокой температуре, однако он может разрушаться под воздействием влаги. Именно поэтому необходимо обустраивать над трубой печки крупноразмерный металлический зонт, который полностью предотвратит попадание воды внутрь печки. При использовании глиняного раствора для кладки кирпичной печки и трубы дымохода необходимо помнить о том, что использовать в качестве топлива мокрые свежие дрова в данном случае не рекомендуется. Это также будет приводить к выходу дымохода из строя.

    Для повышения показателей прочности при приготовлении глиняного раствора можно на один килограмм портландцемента добавить около ста грамм поваренной соли. Помните лишь о том, что соль необходимо смешивать с водой за час до начала приготовления. Чтобы проверить качество приготовленного раствора для кирпичной кладки дымохода необходимо слепить из получившейся массы небольшой шарик, имеющий диаметр около 50 миллиметров. Получившийся шарик должен отлично держать форму и не прилипать к рукам. В последующем кладка дымохода с использованием глиняного состава выполняется по стандартной схеме.

    Известковый раствор для трубы печки

    Известковые растворы для кладки трубы печки стали использоваться относительно недавно и сегодня они стали основным кладочным материалом. Он при условии правильного приготовления обеспечивает отличную термоустойчивость, не подвержен воздействию влаги и качественно скрепляет кладку, обеспечивая максимальную долговечность всей конструкции. Рекомендуется для улучшения качества в известковом растворе использовать гашёную известь, песок, небольшое количество цемента и гипса. Классический рецепт для кирпичной кладки подразумевает одну массовую долю извести и пять частей песка. В минимальных объемных массах добавляется известь с цементом. Также необходимо добавить воду и размешать всё до однородного состояния. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны и не прилипать к мастерку и бетономешалке.

    Используя такой раствор, предназначенный для кладки трубы печки, следует помнить о том, что его качество напрямую зависит от качества извести.

    Именно поэтому рекомендуется применять известь-кипелку, которую заливают водой, после чего выдерживают до её полного гашения. Проводить процедуру гашения извести лучше всего в пластиковых бочках или предварительно вырытых ямах обшитых досками. Лишь после этого можно приступать к приготовлению состава необходимого для кирпичной кладки.

    Раствор на основе цемента

    Раствор на основе цемента отличается повышенной прочностью и лёгкостью в приготовлении. Кирпичная кладка, выполненная на основе цемента, отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию сажи и других агрессивных веществ. На сегодняшний день раствор для кладки на основе цемента благодаря доступной стоимости используемых компонентов и простоте приготовления получил наибольшее распространение.

    Состав для дымохода над кровлей выполняется из цемента, песка и добавлением воды. Соотношение цемента и песка может колебаться от один к одному до один к шести. Следует помнить о том, что такой раствор быстро схватывается, и спустя час после приготовления начинает терять свою прочность и эластичность. Поэтому не следует готовить его большими партиями, а использовать сразу же после приготовления в течение 30 – 60 минут.

    Качественное приготовление цементного раствора

    Используемый цемент и песок просыпаем через сито, чтобы полностью избавиться от комков. Смешиваем песок с цементом до получения однородной массы. На завершающем этапе приготовления доливаем воду, что позволит получить нужную консистенцию. Помните лишь о том, что такой раствор на основе одного цемента и песка не отличается должной термоустойчивостью, поэтому использовать его для кладки дымохода непосредственно близости от печки не рекомендуется.

    Если же вам необходимо приготовить термоустойчивый раствор, то потребуется гашёная известь, которая в соотношении один к одному разводится с песком. Далее добавляется 0,5 части цемента и все тщательно перемешивается. Правильно приготовленный раствор из извести и цемента отличается великолепными показателями термоустойчивости, что позволяет использовать его для кладки нижней части кирпичной трубы. Также для повышения прочности материала может использоваться шамот, который улучшает термическую прочность состава.

    При использовании цемента для приготовления раствора рекомендуется использовать материал с показателем прочности не меньше М400. Это позволит обеспечить необходимую прочность кирпичной кладки и её долговечность. Толщина шва может колебаться от пяти до десяти миллиметров.

    Известково-гипсовый раствор

    Недорогой в производстве известковый гипсовый раствор активно используется при отделке и оштукатуривании печки. При добавлении в него цемента и большого количества извести такой состав может с лёгкостью использоваться для кладки кирпичной трубы дымохода. Преимуществом его использования является лёгкость работы с ним и ускоренное схватывание. Необходимо лишь правильно рассчитать соотношение компонентов и добиться нужной консистенции приготовленной массы.

    Перед первой протопкой печки вам нужно тщательно высушить кладку, что избавит от опасности растрескивания дымохода.

    Заключение

    Правильно подобрав используемые компоненты и верно приготовив смесь для кладки трубы, вы сможете обустроить качественную, долговечную и устойчивую к различным нагрузкам трубу дымохода. Такая правильно построена печка сможет эффективно нагревать помещение, а домовладелец будет избавлен от каких-либо сложностей с её использованием.

    Похожие статьи

    Приготовление раствора для кладки кирпича

    Как сделать раствор для кладки кирпича

    Расчет цемента на кладку кирпича

    Кладка дымохода из кирпича своими руками

    Кирпич веками используется для кладки печей и дымовых труб, но для этой цели подойдет не любой кирпич. К примеру, плохо выдерживает высокую температуру – силикатный кирпич по этой причине он не годится для строительства дымоходов.

    Керамический кирпич, часто используемый для кладки дымовых труб тоже далеко не идеальный материал. Керамический кирпич как считает большинство людей, может выдержать температуру до 800 градусов.

    Но ответственные изготовители этого материал так на своей продукции и указывают – до 800 градусов. Только мало кто учитывает что приставка «до» способна принести немало неприятностей, ведь «до», это и 650 и 700 градусов.

    Положительные свойства кирпичного дымохода:

    • Отлично выглядит в любом дизайне дымоход, построенный из кирпича;
    • Слабая тяга таких конструкций позволяет их использовать при отоплении приборами, работающими на твердом топливе.
    • Построить дымоход из кирпича стоит совсем недорого;
    • Кирпич во время нагрева отлично аккумулирует тепло.
    • Дымоходы, построенные из кирпича, много весят и громоздки;
    • Для их создания обязательно необходимо сделать прочный фундамент;
    • Внутренняя поверхность дымохода – шероховатая, по этой причине его нужно чистить, так как в нем оседает сажа.

    Виды кирпичных дымоходов

    Чаще всего изготавливают дымоходы для каминов и печей из кирпича, по месту монтажа их подразделяют на «стеновые» и «коренные». Дымоход коренной выкладывают в полкирпича как отдельный стояк, на отдельном основании. Для отопительных приборов большого размера, толщина стенок дымохода – 1 кирпич.

    Размер газохода наиболее практичный – 135х260 мм. Можно установить коренную трубу для нескольких печей, которые выложены на одном уровне, если рассечка сделана для них как поперечная стена, разделяющая газовые каналы.

    В зданиях с капитальными стенами удобнее устроить «стеновые» дымоходы. Они очень удобны и экономичны, их изготавливают одновременно со стенами, и нередко одновременно рядом с ними создают и вентиляционные каналы.

    Если 2 печи расположены на разных уровнях, то для них один дымовой канал использовать не стоит – они будут иметь тягу разной силы, напрямую зависящую имеют от высоты дымохода.

    По этой причине при топке печей, у расположенной ниже тяга заметно лучше, и эффективность верхней будет очень низкой.

    Печь на верхнем уровне начнет задыхаться и дымить. В стенах дома делают дымоходы только при особой необходимости, в них будет конденсироваться влага и разрушать дымовой канал.

    Чтобы снизить негативные последствия такого расположения дымохода, необходимо делать такие расстояния от наружной поверхности до канала:

    • Если наружная температура может опускаться ниже -30 градусов – 2,5 кирпича;
    • В пределах от + 20 до -30 градусов – 2 кирпича;
    • Если превышает + 20 градусов – 1,5 кирпича.

    Утолщение стенки дымового канала необходимо направить в сторону помещения.

    Элементы дымохода

    Перед постройкой узнайте, какие элементы есть в дымоходе из кирпича. Немало людей думают, что это только кирпичная труба, но на самом деле частей в этой конструкции немало, и лучше получить о каждой максимум информации.

    • Надсадная труба — находится в печи, задвижка устанавливается в ней. Важно надсадную трубу не поднимать на 6 рядов кирпича до перекрытия между этажами;
    • Распушка — элемент, который начинается перед перекрытием, в нем кладка делается на 300 мм шире, но сечение дымоходного канала остается неизменным;
    • Стояк — находится в чердачном помещении, внешне это ровная труба, поднимающаяся до кровли;
    • Выдра — место где ширина трубы увеличивается со всех сторон на 100 мм, необходима для того, чтобы предотвратить попадание дождевой влаги по дымоходу;
    • Шейка — находится выше выдры, это небольшой стояк;
    • Оголовок — расширение на верху дымохода, нередко на него крепят металлический колпак для защиты всей конструкции от атмосферной влаги.

    Требования к дымоходам

    Дымоход дома — это один из важнейших элементов отопительного прибора, но хозяева домов часто на него практически не обращают внимания, хотя специалисты к ним предъявляют очень жесткие требования:

    • Экологические характеристики. Нагретый воздух с дымовыми газами не должен вступать в реакцию с материалом трубы и выделять ядовитые вещества.
    • Высокая прочность материала. Не менять свои характеристики и габариты при нагреве.
    • Герметичность конструкции. Полностью исключить вероятность попадания продуктов горения через стенки дымохода, стыки в течение всего времени эксплуатации.
    • Поверхность трубы нагреваться не должна.
    • Срок эксплуатации. Необходимо чтобы этот показатель был максимальным, и это возможно, если работы по монтажу были правильно выполнены.

    Выбор подходящего кирпича для строительства дымохода

    Огнеупорный

    Такой кирпич имеет высокую стойкость к огню и высоким температурам, в зависимости от строения, места использования, производится кирпич:

    • Шамотный — наиболее востребованный вид кирпича для отопительных приборов, в его составе около 70% шамота (огнеупорной глины). Может выдержать повышение температуры до 1300 градусов, стоек к агрессивным веществам.
    • Клинкерный кирпич — прекрасно передает тепло, для отопительных приборов лучше применять материал с прочностью 250.
    • Кирпич кварцевый — изготавливают из песчанки, хотя он и очень плотный, но разрушается под воздействием кислот, его можно применять для кладки печей, не имеющих контакта с агрессивными составами.
    • Углеродистый кирпич — производят из прессованного кокса или графита. Стоек к огню и прочен, имеет высокую теплопроводность, хорошо сохраняет свою форму.
    • Кирпич периклазовый — содержит в своем составе: магнезио-феррит, расплавленный магнезит, шпинель и фостерит. Такой материал не изменяет свой вес и форму, невосприимчив к воздействию щелочей.

    Теплоизоляционный

    Чтобы предотвратить риск возникновения пожароопасных ситуаций для изготовления наружных стенок дымовых каналов используют такой кирпич:

    • Пустотелый — в структуре каждого кирпича есть пустоты.
    • Цементно-песчанный — при высоких изолирующих качествах этому кирпичу не страшны температуры до 900 градусов.

    Раствор для кладки

    Класть дымоход необходимо с помощью раствора, который имеет определенные характеристики.

    По своему составу раствор – смесь вяжущих компонентов с водой и добавлением заполнителя. Вместе все компоненты раствора во время кладки кирпича образуют из него и фундамент печи необходимой прочности, и монолитный корпус дымохода.

    Разновидности смесей для кладки

    1. Растворы подразделяются по своим свойствам. к примеру, в сухом виде есть легкие (объемная масса не более 1500 кг/м³) и тяжелые (превышающие 1500 кг/м³ по объемной массе);
    2. По назначению существуют растворы: специальные составы, кладочные растворы (для кладки отопительных приборов из кирпича, специальных блоков и камня) и отделочные составы (применяются для отделки наружной поверхности печи);
    3. По виду вяжущего компонента на. цементный, гипсовый и известковый раствор;
    4. По структуре бывают нормальные, жирные и тощие растворы.

    У тощего раствора снижена прочность и он менее пластичен. Наоборот, жирные составы обладают прекрасной пластичностью, но после схватывания и высыхания на кладке появляются трещины.

    По этой причине для кладки кирпичного дымохода лучше подходит нормальный раствор, который имеет среднюю прочность и пластичность, он даст очень маленькую усадку и после высыхания кладка не станет трескаться.

    Густота смеси – важный фактор, если правильно смешать раствор, он будет по густоте напоминать сметану и с ним будет легко работать, при небольшом давлении на кирпич, небольшая часть раствора будет выдавливаться из шва.

    Глиняная смесь

    Такая смесь не обладает большой прочностью, из нее редко кладут дымоходы, в основном он подходит для кладки самой печи. Под воздействием атмосферных осадков глина из раствора вымывается, по этой причине его нельзя использовать для участков трубы над кровлей.

    Прочность глиняной смеси можно немного усилить, добавив около 100-150 гр поваренной соли. В него изредка добавляют портландцемент, но такую смесь необходимо выработать в течении часа.

    Известковый раствор

    Смесь на основании извести, подходит для кладки дымохода выше уровня кровли. В ее состав входят: вода, просеянный песок и известковое тесто, чтобы увеличить прочность состава, в него вводят небольшой количество цемента, а для быстрого твердения – гипс.

    Раствор на основе цемента

    Такая смесь самая крепкая, для нее необходимы вода, просеянный песок и цемент. Раствор после смешивания, необходимо выработать за час, иначе у него снижаются характеристики. Прочность зависит марки использованного цемента и от его количества в растворе.

    Кладка дымохода

    Какой высоты бы ни был бы дом, дымоход необходимо делать высотой не менее 5 м – в ином случае тяга будет очень слабой. Класть дымоход нужно из красного или огнеупорного кирпича.

    Опытные мастера по кладке печей и дымоходов, могут сразу откалывать от кирпича кусок определенного размера одним ударом – если вы так не умеете, то лучше используйте маркер для отметки и болгарку с диском по металлу.

    Использование этих инструментов дадут вам возможность обрезать пластины для выдры и дымового канала необходимых размеров.

    Швы необходимо делать тонкими – в этом случае дымовой канал получится надежным и достаточно прочным. Для кирпичного дымохода лучше всего делать швы толщиной 15 мм.

    Чтобы выложить выдру и разделку, воспользуйтесь прутами из обычного металла – заложите их прямо в швы кладки, таким образом, чтобы пруты не торчали внутри дымохода. Принимайте в расчет то, что габариты дымохода будет зависеть от толщины кладочных швов – необходимо их обязательно делать равной толщины.

    Кладку дымохода из кирпича выполняют, начиная с устройства над печью надсадной трубы, класть ее нужно обязательно с использованием перевязок, заканчивается она за 5 – 6 рядов не доходя до чердачного перекрытия.

    Устройство распушки

    После этого кладка кирпичной дымовой трубы переходит в кладку шейки распушки. Ее делают из 5 кирпичей.

    После этого идет начало разделки, необходимо выдержать в этом месте наружные размеры – 590 х 450 мм, этого можно добиться с помощью вставки кирпичей разрезанных на ½ и на 1/4. Так же вставляются части кирпича и внутрь канала, для сохранения его размеров.

    Кладем стояк дымохода

    На чердаке, необходимо сразу прорезать в кровле отверстие, в которое выведите дымовую трубу наружу, его нужно провести через кровлю и дальше работа будет идти на крыше.

    Складываем выдру

    Стояк выкладывается на 2 ряда выше кровли, и после этого кладется выдра из 9 рядов.

    Нужно учесть при этом, что очередные ряды необходимо делать шире предыдущего на 1/4 кирпича.

    Обязательно необходимо внутрь дымохода, закладывать пластины, вырезанные из кирпича.

    Отверстие необходимо делать одинаковым по всей длине оно не должно ставать шире или уже.

    Обязательно необходимо сделать выступ выдры вперед (на кровельное покрытие) по всему периметру, а уже выше будет проще сделать выдру шире, просто выдвигая кирпичи.

    В 4 ряду необходимо сделать выступы в длину, а в 5,6 и 7 сделать их вдвое больше. Таким способом, перекрываются любые щели и отверстия, которые могу образоваться между крышей и дымовой трубой. В 8 и 9 ряду еще выкладываем выступ, обязательно выполняя перевязку.

    Шейка канала

    После этого нужно решить, какой высоты вы будете класть дымоход, и выложить шейку дымовой трубы на которой и будете делать оголовок.

    Оформление оголовка

    Этот элемент кладется, так же как и распушка, после этого останется выбрать и установить флюгарку.

    Полезные советы

    1. Кладочные швы в дымоходе необходимо делать максимально тонкими, это напрямую влияет на прочность всей конструкции;
    2. Не страшно то, что труба снаружи в первый раз получится не очень правильной формы.
    3. Чтобы отрезать части кирпича или вырезать из него пластины, удобно использовать болгарку;
    4. Если вы не уверены в своих способностях по кладке сложных элементов из частей кирпича – их можно изготовить из бетона.

    К числу самых частых ошибок относится труба небольшой высоты относительно крыши дома. Дымовой канал, с оголовком, сделанным низко, будет неспособен создать хорошую тягу.

    Эффективность функционирования отопительных приборов очень зависит от того насколько ровно сделана поверхность внутри дымоходного канала.

    Неровная поверхность или изменение формы, становится причиной образования завихрений, и способствует отложению продуктов горения на стенках. Для каминов и печей важно избегать отклонения от дымовой трубы от вертикали более чем на 3 градусов.

    • Установка уличного туалета своими руками
    • Расчет показателей для возведения мансардной…
    • Сооружение дымохода из стальной трубы своими…
    • Монтаж козырьков из поликарбоната своими…
    • Минимальный уклон кровли из профлиста
    • Теплица из поликарбоната: инструкция по…

    Источники: http://kryshikrovli.ru/elementy/raznye/dymoxody/rastvory-dlya-pechnoj-kladki.html, http://pluskirpich.ru/rastvory/dlya-dymohoda.html, http://krovlya3.ru/stroitelstvo/dymoxod-iz-kirpicha.html

    kirpich-sbm.ru

    Раствор для кладки дымохода из кирпича

    Занимаясь строительством частного дома и обустройством системы отопления, многие домовладельцы сталкиваются со сложностью кладки печной трубы. Достаточно часто для этой работы используется красный керамический кирпич, класть который необходимо с использованием специального печного раствора. Именно о том, как выбрать такой используемый для кладки печной трубы состав мы и поговорим в данной статье.

    Многие домовладельцы ошибочно полагают, что для кладки печной трубы они могут использовать обычный цементный раствор, который применяли для кладки стен из кирпича. Однако специалисты использовать его при кладке печи и дымохода не рекомендуют. Дело в том, что в процессе эксплуатации печная труба подвергается значительным термическим и химическим нагрузкам, и обычная вяжущая смесь в данном случае использоваться не может. Необходимо использовать специальные термоэффективные смеси, которые с одинаковой лёгкостью выдерживают увеличенные термические нагрузки и устойчивы к воздействию различных кислот.

    Для кладки трубы печки рекомендуется использовать нормальные по показателям жирности составы, так как они отличаются должной пластичностью и не склонны к трещинам. Для данной работы используются сложные по своему составу, состоящее из нескольких компонентов. Большой популярностью пользуются вяжущие составы на основе песка, цемента с известью. Также в продаже вы можете найти уже готовые смеси, предназначенные для кладки кирпича, отличающиеся великолепными показателями термоустойчивости.

    Единственный недостаток таких сухих смесей для кладки состоит в том, что они имеют высокую стоимость. Поэтому многие домовладельцы, занимаясь такими строительными работами, готовят раствор самостоятельно.

    Также следует обратить внимание на показатели густоты используемого состава. Приготовленная смесь должна быть однородной, по структуре напоминает отдаленно сметану. Она должна слегка выдавливаться при укладке кирпича, но отлично скреплять используемые материалы. Для данной работы используются следующие составы:

    1. Глиняные.
    2. Известковые.
    3. Цементные с добавлением извести и шамота.
    4. Известково-гипсовые.

    Глиняные растворы для кладки

    Качественные глиняные составы с добавлением цемента и песка с успехом использовались для выполнения кладки дымохода в прошлом, однако сегодня они постепенно вытесняются другими, качественными и недорогими в приготовлении составами. Состав на основе глины отличается устойчивостью к высокой температуре, однако он может разрушаться под воздействием влаги. Именно поэтому необходимо обустраивать над трубой печки крупноразмерный металлический зонт, который полностью предотвратит попадание воды внутрь печки. При использовании глиняного раствора для кладки кирпичной печки и трубы дымохода необходимо помнить о том, что использовать в качестве топлива мокрые свежие дрова в данном случае не рекомендуется. Это также будет приводить к выходу дымохода из строя.

    Для повышения показателей прочности при приготовлении глиняного раствора можно на один килограмм портландцемента добавить около ста грамм поваренной соли. Помните лишь о том, что соль необходимо смешивать с водой за час до начала приготовления. Чтобы проверить качество приготовленного раствора для кирпичной кладки дымохода необходимо слепить из получившейся массы небольшой шарик, имеющий диаметр около 50 миллиметров. Получившийся шарик должен отлично держать форму и не прилипать к рукам. В последующем кладка дымохода с использованием глиняного состава выполняется по стандартной схеме.

    Известковый раствор для трубы печки

    Известковые растворы для кладки трубы печки стали использоваться относительно недавно и сегодня они стали основным кладочным материалом. Он при условии правильного приготовления обеспечивает отличную термоустойчивость, не подвержен воздействию влаги и качественно скрепляет кладку, обеспечивая максимальную долговечность всей конструкции. Рекомендуется для улучшения качества в известковом растворе использовать гашёную известь, песок, небольшое количество цемента и гипса. Классический рецепт для кирпичной кладки подразумевает одну массовую долю извести и пять частей песка. В минимальных объемных массах добавляется известь с цементом. Также необходимо добавить воду и размешать всё до однородного состояния. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны и не прилипать к мастерку и бетономешалке.

    Используя такой раствор, предназначенный для кладки трубы печки, следует помнить о том, что его качество напрямую зависит от качества извести.

    Именно поэтому рекомендуется применять известь-кипелку, которую заливают водой, после чего выдерживают до её полного гашения. Проводить процедуру гашения извести лучше всего в пластиковых бочках или предварительно вырытых ямах обшитых досками. Лишь после этого можно приступать к приготовлению состава необходимого для кирпичной кладки.

    Раствор на основе цемента

    Раствор на основе цемента отличается повышенной прочностью и лёгкостью в приготовлении. Кирпичная кладка, выполненная на основе цемента, отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к воздействию сажи и других агрессивных веществ. На сегодняшний день раствор для кладки на основе цемента благодаря доступной стоимости используемых компонентов и простоте приготовления получил наибольшее распространение.

    Состав для дымохода над кровлей выполняется из цемента, песка и добавлением воды. Соотношение цемента и песка может колебаться от один к одному до один к шести. Следует помнить о том, что такой раствор быстро схватывается, и спустя час после приготовления начинает терять свою прочность и эластичность. Поэтому не следует готовить его большими партиями, а использовать сразу же после приготовления в течение 30 – 60 минут.

    Качественное приготовление цементного раствора

    Используемый цемент и песок просыпаем через сито, чтобы полностью избавиться от комков. Смешиваем песок с цементом до получения однородной массы. На завершающем этапе приготовления доливаем воду, что позволит получить нужную консистенцию. Помните лишь о том, что такой раствор на основе одного цемента и песка не отличается должной термоустойчивостью, поэтому использовать его для кладки дымохода непосредственно близости от печки не рекомендуется.

    Если же вам необходимо приготовить термоустойчивый раствор, то потребуется гашёная известь, которая в соотношении один к одному разводится с песком. лее добавляется 0,5 части цемента и все тщательно перемешивается. Правильно приготовленный раствор из извести и цемента отличается великолепными показателями термоустойчивости, что позволяет использовать его для кладки нижней части кирпичной трубы. Также для повышения прочности материала может использоваться шамот, который улучшает термическую прочность состава.

    При использовании цемента для приготовления раствора рекомендуется использовать материал с показателем прочности не меньше М400. Это позволит обеспечить необходимую прочность кирпичной кладки и её долговечность. Толщина шва может колебаться от пяти до десяти миллиметров.

    Известково-гипсовый раствор

    Недорогой в производстве известковый гипсовый раствор активно используется при отделке и оштукатуривании печки. При добавлении в него цемента и большого количества извести такой состав может с лёгкостью использоваться для кладки кирпичной трубы дымохода. Преимуществом его использования является лёгкость работы с ним и ускоренное схватывание. Необходимо лишь правильно рассчитать соотношение компонентов и добиться нужной консистенции приготовленной массы.

    Перед первой протопкой печки вам нужно тщательно высушить кладку, что избавит от опасности растрескивания дымохода.

    Заключение

    Правильно подобрав используемые компоненты и верно приготовив смесь для кладки трубы, вы сможете обустроить качественную, долговечную и устойчивую к различным нагрузкам трубу дымохода. Такая правильно построена печка сможет эффективно нагревать помещение, а домовладелец будет избавлен от каких-либо сложностей с её использованием.

    pluskirpich.ru

    Особенности выбора материала

    Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

    1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
    2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
    3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

    Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

    Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

    Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

    Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

    • Миксер;
    • Емкость для замеса;
    • Сито;
    • Кельма;
    • Мастерок;
    • Пластиковый шпатель;
    • Строительный термометр;
    • Весы.

    На основе глины

    Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

    Раствор для печи из натуральной глины бывает:

    • Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
    • Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
    • Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

    Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

    Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

    Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

    Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

    Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

    Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

    Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

    • Жирная масса – 1:2;
    • Нормальная масса – 1:1;
    • Тощая масса – 2:1.

    Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

    Способ №1

    Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

    Способ №2

    В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

    Способ №3

    Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

    Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

    Способ №4

    К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

    На основе извести

    Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

    Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

    Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

    Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

    Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

    • Цемент – 1;
    • Песок – 10;
    • Известковое тесто – 2.

    Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

    На основе цемента

    Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

    Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

    Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

    Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

    • Цемент (М 400) – 1;
    • Щебень или гравий – 2;
    • Мелкозернистый песок – 2;
    • Песок из шамота – 0,4.

    Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

    Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

    Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

    Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

    sdelatbanyu.ru

    Общие правила строительства дымоходов

    Для всех типов дымоходов из кирпича существует несколько общих положений, обязательных к исполнению.

    Высота над кровельным покрытием. Регламентируется с учетом угла наклона скатов, должна обеспечивать противопожарную безопасность и исключать задувание тяги воздушными завихрениями от конька. Если покрытие крыши из негорючих материалов, то требования по противопожарной высоте можно игнорировать, но от завихрений дымоход следует предостерегать. Рекомендованные значения высоты можно увидеть на фотографии.

    Материал изготовления. Для большинства дымоходов можно использовать обыкновенный красный кирпич. Если есть желание – покупайте огнеупорный, но стоит он значительно дороже, а большого положительного эффекта от его использования не стоит ожидать.

    Рекомендуем применять огнеупорный кирпич только для кладки надсадной трубы, в этом месте самая высокая температура газов. Дело в том что красный кирпич без проблем может выдерживать температуру до +800°С, а температура газов в дымоходе значительно ниже. Категорически запрещается пользоваться силикатный кирпич – по время нагревания он выделяет в воздух ядовитые химические соединения. Такой кирпич можно применять только для внешней отделки стен.

    Важное требование ко всем кирпичам – боковые поверхности должны быть гладкими. Наличие неровностей и шероховатостей увеличивает отложение сажи в дымовом канале, придется его намного чаще прочищать. Большое количество сажи не только ухудшает тягу, но и может стать причиной воспламенения, а это прямой риск возникновения пожара. Во время вкладки дымохода внутренний канал нужно сразу очищать от выступающего в швах раствора. Пользуйтесь для этого влажной тряпкой или губкой, добивайтесь максимальной гладкости внутренних поверхностей канала.

    Раствор для кладки. Есть два варианта. Одни печники применяют только глиняный раствор, другие добавляют в него немного цемента. Мы являемся сторонниками второго варианта, цемент значительно увеличивает прочность конструкции. Но выбирать вам, оба вида растворов неплохо справляются со своими задачами.

    Классический дымоход

    Рассмотрим конструктивные элементы классического дымохода.

    Нижняя часть

    От верха печки до дымовой задвижки (шибера). Принимает очень горячие газы, для канала можно использовать шамотные кирпичи. Шибер лучше купить готовый в магазине, нет возможности – делайте самостоятельно. Магазинные конструкции надежнее, они изготовлены из ковкого чугуна и не деформируются по время нагрева. Стальные шиберы могут деформироваться в результате отпуска стали. Деформированный шибер подклинивает в пазах, открытие/закрытие затрудняется. Для кладки нижней части дымохода рекомендуется использовать раствор глины без добавления цемента.

    Распушка

    Выполняет две задачи: повышает устойчивость дымохода к ветровым нагрузкам – упирается в балки перекрытия. Кроме того, увеличенные размеры распушки служат противопожарной защитой деревянных конструкций.

    Стояк

    Часть дымохода от распушки и до выдры. Самый длинный участок, во время кладки нужно соблюдать вертикальность положения всех рядов.

    Выдра

    Специальное утолщение над покрытием крыши. Традиционные дымоходы изготавливаются без использования современных методов герметизации выхода над крышей, увеличенные размеры выдры исключают попадание естественных осадков на чердак бани. Для улучшения изоляции по периметру выдры можно прибить листы оцинкованной стали.

    Шейка и оголовок

    Длина шейки зависит от угла наклона и типа крыши, конкретные размеры учитывают все особенности строения. Высота шейки оказывает влияние на стабильность тяги вне зависимости от силы ветра.

    Оголовок – декоративный элемент дымохода.

    Защитный колпак

    Предохраняет попадание дождя и снега в дымовой канал. Есть еще одна функция у колпака. Если печкой бани длительное время никто не пользуется, то птицы могут свить в канале гнездо – дымоход придется чистить. Для предотвращения таких ситуаций рекомендуется закрывать выход металлической сеткой.

    Мы можем дать только приблизительные размеры каждого элемента дымохода, более точные параметры нужно рассчитывать с учетом архитектурных особенностей печи и бани.

    Этапы строительства классического дымохода

    Наличие кирпичного дымохода следует предусматривать еще во время проектирования бани. Печка должна быть кирпичной и обязательно на отдельном бетонном фундаменте.

    Для большинства банных печей достаточно канала 250×120 мм, это стандартные размеры красного кирпича. Для кладки дымохода потребуются специальные кирпичи в половину стандартной, их можно купить готовыми или состоятельно обрезать болгаркой с алмазным диском.

    Толщина раствора не более 1 см, чем толще раствор – тем больше риски его растрескивания во время теплового расширения. Не рекомендуем делать такой сложный дымоход для металлической печи, для нее достаточно установить трубу.

    Шаг 1. Приготовьте кирпичи, инструменты и раствор. Снимите размеры до шибера и распушки.

    Шаг 2. Начинайте кладку снизу дымохода от печки, каждый ряд проверяйте уровнем по всем четырем плоскостям. Через три-четыре ряда очищайте канал от излишков раствора.

    Практический совет. Кладку дымохода можно существенно ускорить. После того как положено 2-3 ряда кирпичей, закрепите в них по углам веревки и натяните их к потолку. Веревки устанавливайте строго вертикально, по ним контролируется положение дымохода. Больше не надо терять время на проверку каждого ряда уровнем.

    Шаг 3. В месте установки шибера закрепите рамку. Установка рамки не должна нарушать положение верхней плоскости кирпичей, для этого нужно в них выбрать углубление по размерам рамки шибера.

    Шаг 4. Продолжайте кладку до начала устройства распушки. Подсчитайте количество рядов, которые придется класть до выхода распушки на нужные размеры. При этом имейте в виду, что за один ряд периметр дымохода увеличивается на четверть ширины кирпича. Распушка должна плотно примыкать к потолочным балкам. Если они находятся на большом расстоянии от дымохода, необходимо сделать специальные упорные рамочные конструкции.

    Шаг 5. Выкладывайте распушку согласно схеме. Имейте в виду, что это лишь принципиальная схема, конкретное количество рядов кирпичей для выхода на максимальную ширину распушки зависит от конструкции бани. Необязательно делать распушку квадратного профиля, можете выкладывать прямоугольную.

    Важно. Между потолочными балками и распушкой не должно быть зазоров, в противном случае дымоход под воздействием резких порывов ветра будет шататься. Колебания нарушат герметичность примыкания трубы к кровельным покрытиям, а это обязательно вызовет протечки. Что такое постоянно мокрая стропильная система или чердак, объяснять не надо. Никакой минеральной ваты для теплоизоляции не подкладывайте, толщина распушки полностью исключает самовозгорание деревянных элементов.

    Шаг 6. Постепенно за то же количество рядов переходите с распушки к размерам дымохода, подтягивайте его к крыше.

    Шаг 7. На нижнем уровне крыши начинайте класть выдру. Этот элемент дымохода сложнее распушки, увеличение ширины дымохода должно происходить постепенно с учетом наклона скатов. Настоятельно рекомендуем для повышения устойчивости конструкции во время кладки вмуровать в выдру металлические пластины и прикрепить их к стропильной системе.

    Торцы кирпичей нужно подрезать, это уменьшит величину зазора межу кровельным покрытием и выдрой. Если подрезать не хочется – советуем между нижней частью выдры и кровельным покрытием установить металлические листы для предупреждения попадания на стропильную систему и чердак атмосферных осадков.

    Практический совет. Для тех, кто впервые занимается строительством дымохода из кирпича, настоятельно советуем перед кладкой выложить на земле кирпичи без раствора согласно схеме. Это позволит лучше понять технологию кладки и избежать досадных ошибок.

    Важно. Если штукатурка дымохода не планируется, то видимую часть кладки нужно делать под внутреннюю или внешнюю расшивку швов. Кирпичи ровные и красивые – расшивайте швы, внешний вид материалов неудовлетворительный – придется оштукатуривать. О технологии оштукатуривания мы расскажем немного ниже.

    Шаг 8. Кладка оголовка. Чисто декоративный элемент, внешний периметр дымохода увеличьте на четверть кирпича. Оголовок один ряд и сразу после него финишный. В финишный ряд рекомендуем вмуровать металлическую сетку от птиц. Сверху на дымоходе дюбелями закрепите защитный колпак.

    Дайте два-три дня на просушку, а потом начинайте первую протопку печи. Не пугайтесь, если вначале протопки тяга будет маленькой или вообще отсутствовать, со временем все встанет на свои места.

    Как оштукатурить верхнюю часть кирпичного дымохода

    Есть два варианта:

    • купить в магазине специальные металлические уголки;
    • сделать самостоятельно универсальное приспособление.

    Мы считаем, что сделать универсальное приспособление намного выгоднее.

    1. Во-первых, это намного дешевле.
    2. Во-вторых, им можно пользоваться во время оштукатуривания дверных и оконных проемов, внешних углов стен и. д. Это значит, что такие приспособления всегда пригодятся на стройке.
    3. В-третьих, можно самостоятельно регулировать толщину штукатурного слоя в зависимости от состояния поверхностей.

    Приспособление изготавливается из отрезков катанки или строительной арматуры Ø 6÷8 мм. Длина арматуры зависит от ширины дымохода или стен. Пруток нужно согнуть буквой V, центр изгиба располагается посредине. Концы еще раз изгибаются под углом примерно 90°. Как пользоваться приспособлением?

    Шаг 1. Подберите ровные деревянные рейки, длина реек должна равняться длине поверхности. Может быть и короче, но тогда придется оштукатуривать в два приема.

    Шаг 2. Установите рейки по углам дымохода (или проема) и зафиксируйте их двумя изготовленными зажимами. Зажимы должны надежно удерживать рейки в нужном положении.

    Шаг 3. В зависимости от состояния поверхности дымохода подберите толщину штукатурного слоя. Старайтесь, чтобы она не превышала 1,5 см, если есть большие выступы, то уберите их.

    Шаг 4. С помощью уровня установите рейки в вертикальном положении. На одной стороне дымохода должно быть две рейки. Такие же операции повторите и на противоположной стене.

    Шаг 5. Начинайте штукатурить поверхности, правилом убирайте лишнюю массу и по установленным рейкам выравнивайте ее. Повторите действия с противоположной стороны дымохода.

    На следующий день аккуратно снимите зажимы и рейки. Теперь ровные углы штукатурки будут служить направляющими для правила во время оштукатуривания двух оставшихся плоскостей дымохода. Просто, быстро, дешево и красиво. Зажимы не выбрасывайте, с их помощью можно обрабатывать все внешние углы в зданиях.

    Кладка упрощенного дымохода

    Надеемся, что вы внимательно прочитали наши советы и уже имеете понятие о кладке традиционного дымохода. В таком случае упрощенный вариант не создаст больших проблем. Остановимся на его отличиях и технологических особенностях.

    Видео – Упрощенный дымоход

    Дымоход не имеет распушки и выдры. Распушка служит элементом фиксации, раз ее нет – нужно крепить конструкцию иным способом. Мы рекомендуем по периметру дымохода из уголка сделать рамку, при помощи резьбовых соединений прикрепить рамку к дымоходу на уровне потолка. Далее ее нужно зафиксировать к потолочным балкам перекрытия. Фиксировать можно металлическими пластинами или строительной арматурой, не имеет значения. Главное, чтобы дымоход не шатался.

    Выдра была нужна для герметизации выхода дымохода над кровельным покрытием. Она не муруется – делайте герметизацию самостоятельно. Используйте для этого металлические листы, конкретная технология герметизации зависит от типа крыши. Мы укажем только главные общие моменты.

    1. Защитные фартуки нужно согнуть и вложить в канавку, прорезанную на плоскостях дымохода.
    2. Для полного исключения попадания влаги все места прилегания крайне желательно обработать любым герметиком.
    3. Есть возможность – во время обустройства кровельного покрытия приобретайте заводские системы герметизации выхода дымохода.

    Если кирпич, используемый для кладки дымохода, уже был в употреблении, то необходимо штукатурить и внутренний канал. Особых углов и прямолинейности соблюдать не стоит, главное, чтобы поверхности были по возможности гладкими.

    Как сделать кирпичный дымоход с вентиляционными каналами

    Наличие эффективной вентиляции в парной и душевой – одно из важных условий комфортности принятия водных процедур. Кроме того, она помогает быстро высушить помещения и увеличить срок эксплуатации всех деревянных конструкций.

    Ставить кирпичный дымоход только ради дыма от печи нецелесообразно. В таком случае придется делать в стенах вентиляционные продухи. Настоятельно рекомендуем сразу в дымоходе сделать вентиляционные каналы. Если печь и дымоход разместить правильно, то появляется возможность обустроить вентиляцию не только в парной, но и в душевой. Для иных помещений бани вентиляцию можно вообще не делать.

    В каналах допускается монтаж электрических вентиляторов (принудительная вентиляция) или декоративных решеток с регулируемыми жалюзи или заслонками.

    Как выполняются работы по кладке вентканалов?

    Шаг 1. На земле из кирпичей сделайте предварительную раскладку дымохода, предусмотрите в нем один канал для дыма и два для вентиляции. В целях экономии денег, кладку трубы от печки делайте газобетонными блоками, они намного дешевле, кирпич применяйте только для дымового канала. Весь дымоход из кирпичей нужно класть лишь с места открытия вентиляционных каналов (под потолком парной и душевой). После открытия каналов дымоход делается только из керамического кирпича.

    Шаг 2. Кирпичи кладите с перевязкой, размеры вентиляционных отверстий достаточно делать по периметру ≈ 12 см, что составляет одну ширину и две толщины стандартного красного полнотелого кирпича.

    Шаг 3. Если по технологическим соображениям вентиляционный канал приходится делать в углу дымохода, то болгаркой подрезайте кирпичи для придания им нужной геометрической формы. Тщательно заделывайте швы, не оставляйте пропусков. Нарушение герметичности швов значительно понижает эффективность вентиляции помещений.

    Шаг 4. Рекомендуемая толщина стенок между каналами полкирпича, но вы можете изменять ее в зависимости от необходимого расстояния между вентиляционными и дымовым каналами. Каждый новый ряд перевязывайте со старым минимум в полкирпича. Имейте в виду, что размеры дымохода с вентиляционными каналами увеличиваются, возрастают ветровые парусные нагрузки, следовательно, нужно повысить его устойчивость.

    Шаг 5. По такому же алгоритму продолжайте кладку по всей длине дымохода. Для ускорения работ между крайними углами натягивайте веревку и по ней контролируйте положение кирпичей. Не помешает время от времени проверять вертикальность конструкции. Оголовок выполняется обычным способом – с нависанием трети кирпича через ряд.

    Видео – Кладка дымохода с вентиляционными каналами

    Выдру и распушку в таких дымоходах делать не стоит, прикрепите дымоход к балкам и стропилам при помощи металлических уголков и пластин.

    Как рассчитать диаметр канала дымохода

    Можно встретить утверждения, что высота дымохода не может быть менее пяти метров. Это не так, не обращайте внимания на такие утверждения. Только представьте себе баню высотой приблизительно два метра, над которой торчит дымоход высотой три метра.

    Точные расчеты довольно сложные, нужно знать много формул и учитывать большое количество факторов: температуру газов на входе в дымоход, скорость движения воздушного потока, высоту, скорость сжигания и вид топлива, розу ветров и т. д. Не стоит заниматься такими сложными вычислениями, советуем пользоваться шведским методом. Он учитывает главные показатели, на основании них сделаны расчеты и составлен график. В качестве исходных данных нужно только знать площадь топки (F), дымохода (f) и его высоту (H). Имея два параметра всегда можно узнать неизвестный третий.

    К примеру, вы знаете размеры топки и дымохода, вам нужно узнать его высоту в зависимости от конфигурации профиля. Найдите процентное соотношение этих параметров и при помощи графика узнайте минимальную высоту. Или наоборот, известна высота дымохода и площадь топки, а нужно узнать плошать канала дымохода. Опять с помощью простейших арифметических действий по графику узнаете размеры канала с учетом конфигурации сечения.

    Практические советы

    Кладку выдры и распушки можно упростить за счет использования металлических пластин или прутков. С их помощью связывайте между собой ряды, только не допускайте попадания прутков в рабочие каналы.

    Можно встретить советы не оштукатуривать некачественные кирпичи, а обкладывать их специальной керамической плиткой. Мы не советуем поступать таким образом по нескольким причинам.

    1. Во-первых, есть большая вероятность, что плитка отпадет, постоянные циклические изменения линейных размеров дымохода крайне негативно влияют на показатели адгезии плитки.
    2. Во-вторых, перед облицовкой неровных поверхностей в любом случае придется их подравнивать. Зачем тогда делать двойную работу за тройные деньги?

    Важно. Длительность эксплуатации кирпичного дымохода во многом зависит от режимов топки печи. Красный кирпич очень боится повышенной влажности. Особенно, в зимний период времени, когда вода замерзает и с удвоенной скоростью нарушает его целостность. Что делать, чтобы кирпич в дымоходе не был влажным? Все очень просто – температура газов на выходе из дымохода должна быть не менее +110°С, такие условия исключат появление на стенках канала конденсата.

    Но здесь появляются проблемы. Чтобы достичь такой температуры дыма на выходе, нужно сильно топить печь, а это не всегда возможно и целесообразно. Кроме того, большинство современных заводских печей имеют довольно высокий КПД, теплота сгорания топлива отдается в топочной камере, в дымоход поступают уже относительно холодные газы. Значит, появление конденсата неизбежно. Кстати, конденсат не только отрицательно влияет на прочность кирпича. К мокрым стенкам канала налипает много сажи, дымоход придется чистить чуть ли не через год.

    Есть два выхода из такого положения.

    1. Первый – сильно топить печь.
    2. Второй — вставить в канал дымохода тонкостенную трубу из легированной стали.

    Выбирайте, какой из предлагаемых нами способов вам больше подходит.

    banya-expert.com

    Виды растворов

    1. Растворы делятся на виды по своим характеристикам. Например, в сухом виде различают легкие растворы (менее 1500 кг/м³) и тяжелые ( более 1500 кг/м³).
    2. По своему назначению: специальные, кладочные (для кладки камня, печных блоков, кирпича) и отделочные (для отделки печи).
    3. По типу вяжущего вещества — известковый, гипсовый, цементный, смешанный (известково-шлаковый, известково-цементный).
    4. В зависимости от количества видов вяжущих веществ в составе растворы могут быть простыми и сложными.
    5. По своей структуре растворы могут быть тощими, жирными и нормальными.

    Простой раствор состоит из одного вида вяжущего вещества и заполнителя, в сложных растворах для кладки присутствуют несколько видов вяжущих веществ. Например, сложный цементно-известковый состоит из 15 частей песка, 1 части цемента, 3 частей извести, и имеет соотношение 1:3:15.

    Для сложного раствора характерно, что количество главного вяжущего вещества условно равно единице. А оставшиеся части имеют значение чисел, отражающих количество их объемных частей, которые берутся на 1 часть основного вещества. У материала, взятого в основу, самые сильные вяжущие свойства. Исходя из этого, название таким растворам дается по главному действующему веществу, например, известково-глиняный раствор ( в его составе 2 вяжущих вещества — глина и известковая смесь).

    Тощий раствор не обладает необходимой пластичностью и крепостью. Жирные же составы, наоборот, очень пластичны, но образуют трещины при высыхании. Поэтому для кладки печной трубы лучше всего использовать раствор средней пластичности (нормальный), т.к. такой состав будет прочным, даст минимальную усадку и не образует трещины.

    Густота раствора — это очень важный аспект, ведь если хорошо сделать раствор — он будет однородным, напоминать по своей структуре сметану и будет легко выдавливаться при легком нажатии на кирпич под его весом.

    Основные смеси

    Глиняный раствор

    Такой состав не прочен и не подходит для кладки печной трубы, чаще он используется для кладки главного массива печи. Под воздействием влаги глиняный раствор разрушается, потому он и не пригоден для кладки дымохода над кровлей. Для кладки массива глиняный состав не должен отличаться от самого материала (кирпич) и должен легко переносить нагревание до очень высоких температур, не теряя при этом прочности и не выделяя вредных испарений. Повысить прочность глиняного раствора можно, если добавить на дно ведра мелкую поваренную соль — 100-150 гр. Реже на ведро смеси добавляют примерно 1 кг портландцемента, его нужно в сухом виде смешать с водой и использовать не позднее часа после приготовления. Кладка массива выполняется из тугоплавкого или огнеупорного кирпича на растворе из огнеупорной глины и шамота в пропорции 1:1.

    Чтобы правильно приготовить раствор из глины для кладки печи, нужно проверить качество используемого материала. Для этого примерно 1 кг глины смешивают с небольшим количеством воды, тщательно перемешивают ингредиенты, разминают руками и лепят из получившейся массы шарик диаметром 40-50 мм, а из другого такого шарика делают лепешку диаметром 100 мм. После этого оба изделия высушивают около 2-3 дней. Если появились трещины, глина — жирная, в нее необходимо добавить песок. Проверяется и прочность изделий: изделия должны выдерживать падение с высоты 1 м. Если же изделие разбилось — значит глина тощая, и ее необходимо смешивать с более жирными глинами.

    Приготовление глиняной смеси

    Чтобы сделать глиняный раствор правильно, необходимо подготовить настил из досок, где глина будет выложена слоями, и обмакивать на нем глину водой. Когда глина размокнет, ее следует перелопатить и сгрести в одну кучу. Потом ребром лопаты глину делят на тонкие пластины, сминая их при этом в комки. Камни, примеси и другие посторонние частицы нужно удалять. Оптимально соотношение песка и глины 1:1 или 1:2, а количество воды равно 1/4 от объема глины.

    Известковый раствор для кладки трубы

    Такой состав подходит для кладки трубы печи, расположенной над уровнем крыши. Готовится он из известкового теста, песка и воды. Для того чтоб раствор был более прочным, в него следует добавить цемент, а чтоб он быстрее схватывался — гипс (при отделочных работах).

    Если вы хотите приготовить такой раствор своими руками, следут процедить тесто и песок через сито. Если раствор получился слишком густым, его нужно разбавить водой, затем добавить песок и перемешать все составляющие до однородного состояния. Количество песка зависит от качества известковой смеси: на 1 часть извести необходимо от 0,5 до 5 частей песка ( чаще всего 2-3 части).

    Определение жирности раствора

    Для этого вам понадобится деревянное весло или доска. Раствор перемешивается в течение 2-3 минут, и если он не прилип к веслу, значит раствор тощий. Если же раствор прилипает комками или покрыл поверхность слоем 2-3 мм — раствор нормальный. Если он налип толстым слоем — раствор жирный. В случае, если полученный раствор тощий, — нужно добавить известь, если же жирный — добавляют песок. Хранится такой состав в течении нескольких суток.

    Качество раствора прямо пропорционально качеству используемой извести. В связи с этим нужно гасить комовую известь-кипелку. Для этого ее заливают водой и выдерживают до полного гашения в творильных ящиках. Лучше всего для этого подходят творильные ямы — вырытые в земле и обшитые досками. Если засыпать такую яму слоем земли около 500 мм, известь может храниться в ней длительное время. Если известь хранится в условиях без воздуха — ее качество улучшается.

    Гашение разных видов извести

    Для нее наливается вода в гасильный ящик до половины его уровня. Туда добавляется известь в несколько этапов, важно равномерно ее распределить. Если при этом возникает пар, известь нужно тщательно перемешать и доливать воду, пока это явление не пройдет. Воду доливают в погашенную известь до получения консистенции известкового молока, перемешивают и пропускают через сито с ячейками 3 на 3 мм.

    В гасильный ящик выкладывается на 1/4 часть известь-кипелка, добавляют воду на половину слоя. При появлении пара известь перемешать и разбить на куски, добавить воду небольшими частями для предупреждения перегорания и высыхания извести. Если выделение пара прошло, добавить воду, перемешать и слить «молоко» через сито в творильную яму.

    • Медленногасящаяся известь.

    Ее засыпают в гасильный ящик до 1/4 его высоты, смачивают водой и ждут, когда появятся признаки гашения (трещины и т. д.). Потом аккуратно добавляется вода небольшими частями, чтобы избежать охлаждения извести. Затем достигается консистенция «молока» (доливают воду), состав немного выдерживается и сливается опять же через сито. Если на улице зима, для ускорения гашения известь заливается горячей водой. Остатки непогашенной извести заливают водой в отдельной посуде на некоторое время, т. к. часть ее еще может погаситься.

    Приготовление цементного раствора для дымохода

    Такой состав считается самым прочным, он твердеет и в воздухе, и в воде. Для приготовления нужны цемент, песок и вода. Очень быстро схватывается. Этот раствор нужно использовать в течение часа после приготовления, иначе он теряет свою прочность. Прочность же его зависит от пропорций используемых материалов (от 1:1 до 1:6) и от марки цемента.

    Способы приготовления

    Если вы готовите состав сами, нужно просеять песок и цемент через сито, песок в необходимом объеме насыпать тонким слоем, сверху покрыть цементом и перемешать до однородного состояния. Вода доливается до достижения нужной густоты. Для приготовления сложного раствора нужно использовать цемент, песок и известь. На 1 часть цемента используют до 3 частей извести и песок от 6 до 15 частей.

    Из цемента и песка изготавливается сухая смесь. После этого разводится водой известь до густоты сметаны и в нее добавляется порция смеси из цемента и песка. Все тшательно перемешивается, добавляется вода до получения нужной консистенции и весь состав еще раз перемешивается.

    Готовится из определенного количества песка и извести, в него добавляется часть цемента, все составляющие тшательно перемешиваются. Можно заранее смешать воду с цементом до получения густоты сметаны. Такой состав для кладки печи будет более пластичным, но не таким прочным. И готовить его следует в таком количестве, чтобы расчитать его использование в течение часа после его приготовления.

    Известково-гипсовый раствор

    Он также не пригоден для кладки трубы печи, но широко используется при отделке или оштукатуривании поверхности печи. Готовится из известкового теста и гипса, за счет которого ускоряется схватывание и повышается прочность известкового раствора.

    Итак, желаем вам успехов при кладке вашей печи и печной трубы, чтобы они прослужили вам долго и радовали своей прочностью!

    1pokirpichy.ru

    Компоненты смесей и их виды

    В зависимости от вида и способа использования конструкции выбирается связующий раствор. Во время эксплуатации печи внутри трубы действуют дым, испарение и химические кислоты. Поэтому для дымохода важно правильно приготовить раствор. Как правило, он состоит из растворителя (то есть воды), вяжущих веществ и заполнителя. При застывании объем уменьшается, а наполнитель не позволяет ему крошиться и сохраняет изначальный размер. Вяжущий компонент выполняет важную функцию — при переходе в твердое состояние образует прочную связь между кладочным материалом.

    Смеси отличаются по некоторым характеристикам:

    • По плотности в сухом состоянии:
    • По вяжущему свойству:
      • известковый;
      • цементный;
      • глиняный;
      • смешанный.
    При облицовке печных конструкций кирпичом используют соответствующий вид раствора.

    Также растворы делятся на кладочные (укладка фундамента, кирпича, камня, дымохода), отделочные (облицовка печных сооружений кирпичом) и специальные. Простая смесь состоит только из наполнителя и одного вязкого компонента, смешанный и сложный — из нескольких вяжущих компонентов и наполнителей. В сложном составе название определяется по основному компоненту с сильным вяжущим действием.

    Если правильно подобрать густоту смеси, она получится однородной, без лишних соединений и будет легко выдавливаться на кирпич при легком нажатии.

    Вернуться к оглавлению

    Известковая смесь

    Метод приготовления зависит от свойства извести:

    • При медленном гашении насыпать компонент на четверть объема и добавить воды. После образования трещин аккуратно размешивать, добавляя понемногу воду небольшими дозами, до получения жидкого состояния (известкового молока).
    • При среднем гашении известь засыпать на ¼ и наполовину залить водой. После образования пара хорошенько перемешать и подливать воду до полного гашения.
    • При быстрогасящейся извести налить ½ воды и добавить известь. После появления пара тщательно перемешать до окончания процесса гашения и протереть через сито. Если раствор получился густым, добавить еще воды до однородного состояния.

    Вернуться к оглавлению

    Глиняный раствор

    Глиняная смесь после приготовления должна иметь однородную структуру.

    Для правильного получения смеси на подготовленные доски укладывается глина. Класть слоями, смачивая каждый водой до размягчения. Сверху кладется слой песка. Его пропорция с глиной составляет 1:1 или 1:2, а количество воды — четверть от объема глины. После этого раствор смешивается и делят лопатой на пласты, собирают в комочки, удаляя ненужные частички, и снова смешивают до получения однородной массы без сгустков. Готовый раствор не должен быть жидким и растекаться.

    Вернуться к оглавлению

    Цементная смесь

    Такой состав наиболее прочный. Существует два способа получения:

    1. Смешивается сухая смесь из песка и цемента, параллельно готовится известь до состояния сметаны, далее соединяются составы и тщательно перемешивают. Для получения требуемой густоты добавляется жидкость и размешивается до нужной консистенции.
    2. Смешать цемент с водой и добавить в приготовленный раствор из извести и песка. Такая смесь более пластична, быстро схватывается, но менее прочная, чем при первом способе приготовления. Соотношение материалов составляет от 1:1 до 1:6.

    Вернуться к оглавлению

    Известково-гипсовый состав

    Чтобы отштукатурить кирпичную печь, используют такую смесь. Она недорогая, а с добавлением цемента и извести можно применить для кладки дымовой кирпичной трубы. С таким составом легко работать и он быстро застывает. Главное — правильно рассчитать пропорции и получить необходимую однородную консистенцию.

    Вернуться к оглавлению

    etokirpichi.ru

    Изучаем основы

    Перед тем как начать делать кладку дымохода из кирпича, следует изучить СНиП 41-01-2003, который регламентирует создание отопительных систем в частных домах. Особенно внимательно следует ознакомиться с разделом 6.6 этого свода правил, в котором указаны все параметры, дымовых труб.

    Далее, для возведения правильного дымоотвода следует знать, что собой представляет это сооружение, какие типы существуют из каких элементов состоят.

    Существует три основных типа дымоотводящих труб:

    1. Коренные. Трубы такого типа кладутся на собственный фундамент. Это самостоятельное сооружение, объединенное с камином или печью.
    2. Насадные. Такие дымоотводы монтируются на перекрытие печи и являются ее неотъемлемой частью.
    3. Стеновые. Такой тип труб делается в стенах.

    Рассмотрим элементы наиболее распространенного насадного дымоотвода. Он состоит из:

    • Насадной трубы, которая находится на перекрытии печи. Кладка этого участка дымохода делается с перевязкой каждого кирпича в ряду кирпичами следующего ряда. Кладка этого участка делается практически до потолочного перекрытия, не доходя до него 5 рядов.
    • Далее идет расширение кладки, без увеличения внутренних размеров канала. Этот участок называется «распушка». Распушка (разделка) кладется с расширением от ряда к ряду до прохода через потолочное перекрытие.
    • На распушку (уже в чердачном помещении) кладется прямой дымоход – «стояк». Эта часть дымовой трубы  доходит до кровли.
    • Для прохода через кровлю делается расширение кладки «стояка», которое называется «выдрой». Она препятствует попаданию влаги в чердачное помещение через кровлю.
    • Кладется прямой участок дымоотвода, который именуется «шейкой» дымовой трубы.
    • Она, опять же, заканчивается расширением. На оголовок монтируют зонт или дефлектор для предотвращения попадания в канал мусора, осадков и пр.

    На рисунке ниже представлен стандартный тип дымохода с указанием всех его элементов.

    Выбор схемы кладки дымоотвода

    Схема кладки – это чертеж порядковой кладки кирпича, следуя которому создается дымоход с определенными параметрами (форма и сечение канала, кладка и перевязка каждого ряда кирпича). Существует масса схем кладки, среди которых наиболее популярными у наших предков были дымоходы:

    • Прямые.
    • Вертикальные  однооборотные одноканальные.
    • Вертикальные однооборотные многоканальные.
    • Вертикальные многооборотные.
    • Прямоточные с рассечками.
    • Противоточные с рассечками.

    При выборе той или иной схемы кладки следует ориентироваться на назначение отапливаемого помещения, тип и мощность отопительного прибора,  тип используемого топлива,  требуемую теплоемкость самого дымоотвода, целесообразность определенной конструкции и материал, из которого он сложен.

    Площадь сечения дымоотводящего канала должно рассчитываться: на 1 кВт мощности отопительного оборудования должно приходиться 0,08 м2 площади сечения дымоотвода.

    На теплоемкости следует остановиться более подробно.

    Как известно, дымоход служит не только для отведения продуктов сгорания топлива, но и как дополнительный источник обогрева помещения. Так как газы, выводящиеся в трубу имеют высокую температуру, то почему бы их не использовать для обогрева, например, чердачного помещения?

    Наибольшей теплоемкостью при сравнительной простоте возведения обладают однооборотные многоканальные дымоотводы. Выбор такой схемы зависит от назначения помещения. Например, кладку дымохода из трех колодцев, специалисты рекомендуют применять в банях. Пятиканальную схему, лучше всего использовать для отведения газов из жилого дома.

    Кирпич, раствор и необходимый инструмент

    Для возведения кирпичной системы дымоотведения потребуются необходимое количество кирпича и специально приготовленный раствор. Кирпич должен быть красным, полнотелым и обожженным, с ровной поверхностью и прямыми углами. Не допускается использование кирпича с трещинами.

    Использование качественного, с ровными гранями кирпича, позволит возводить дымоход с одинаковыми и тонкими швами.

    Растворы для кладки дымоходов бывают простыми, сложными и смешанными. В простой тип раствора входит вяжущее вещество и заполнитель. В смешанные и сложные растворы входит по несколько видов вяжущих веществ и заполнителей. В качестве вяжущих компонентов раствора обычно используют:

    • Глину.
    • Известковую смесь.
    • Гипсовую смесь.
    • Цемент.

    В качестве заполнителей чаще всего применяется чистый просеянный песок. Раствор, где в качестве главного вяжущего компонента используется глина, применяют для кладки печей и каминов и участков дымовых труб до кровли. Наиболее простой и «проверенный временем» глиняный раствор для кладки дымоходов состоит из песка и глины в пропорции 1:1 или 2:1. Массовая доля песка в растворе зависит от жирности глины. Объем воды должен равняться четверти объема используемой глины.

    Определить «жирность» глины достаточно просто: следует из глины сформировать шарик, диаметром около 50 см. После полного высушивания (около 3 дней) посмотреть на изделие. Если есть трещины – то глина жирная. Если при падении шарика с метровой высоты он не раскололся, то такую глину можно использовать для приготовления раствора.

    Качество приготовленной глиняной смеси можно определить так: в раствор (без заполнителя) опустить смоченный в воде мастерок. Если к нему прилипнет глина – то состав «жирный» и следует добавить песка. Если смесь выталкивает воду – то она «тощая» и нужно добавить глину.

    Раствор для кладки дымохода лучше начинать делать в неглубокой и широкой емкости. Вначале необходимое количество глины замочить. Через некоторое время, глину необходимо перелопатить разбивая комки. При необходимости снова добавить немного воды. Когда глина размокла, следует переложить ее пласт на настил и смочить водой. Лезвием лопаты нарезать на пластины и вновь перелопатить. Эту процедуру следует повторить 3-5 раз до тех пор, пока все комки не будут полностью разбиты и раствор не превратится в пластичную и однородную массу. При необходимости следует добавлять в раствор песок.

    Теперь несколько строк об инструменте. Для возведения дымоотвода из кирпича необходимо иметь инструменты:

    • Мастерок.
    • Кирочка.
    • Уровень.
    • Рулетка.

    Для распиливания материала лучше всего использовать «болгарку» с набором отрезных дисков.

    ventilationpro.ru

    tvoykirpich.online

    Виды и изготовление растворов для кладки печной трубы

    При выполнении работ печной трубы стоит помнить о важности выбора раствора, используемого для кладки.

    При кладке печной трубы используется лишь правильно приготовленный раствор — смесь воды, заполнителя и вяжущих веществ.

    Раствор для кладки печной трубы — это смесь различных вяжущих веществ, воды и заполнителя, предназначенная для связки кирпичей, камней.

    Все вместе составляющие раствора образуют монолитный корпус и надежный фундамент печи и ее трубы.

    Виды растворов

    1. Растворы делятся на виды по своим характеристикам. Например, в сухом виде различают легкие растворы (менее 1500 кг/м³) и тяжелые ( более 1500 кг/м³).
    2. По своему назначению: специальные, кладочные (для кладки камня, печных блоков, кирпича) и отделочные (для отделки печи).
    3. По типу вяжущего вещества — известковый, гипсовый, цементный, смешанный (известково-шлаковый, известково-цементный).
    4. В зависимости от количества видов вяжущих веществ в составе растворы могут быть простыми и сложными.
    5. По своей структуре растворы могут быть тощими, жирными и нормальными.

    Кладка печной трубы требует качественного раствора. Поэтому раствор необходимо тестировать на жирность. Тощие растворы не характеризуются пластичностью и крепостью, а жирные растворы склонны к трещинам.

    Простой раствор состоит из одного вида вяжущего вещества и заполнителя, в сложных растворах для кладки присутствуют несколько видов вяжущих веществ. Например, сложный цементно-известковый состоит из 15 частей песка, 1 части цемента, 3 частей извести, и имеет соотношение 1:3:15.

    Для сложного раствора характерно, что количество главного вяжущего вещества условно равно единице. А оставшиеся части имеют значение чисел, отражающих количество их объемных частей, которые берутся на 1 часть основного вещества. У материала, взятого в основу, самые сильные вяжущие свойства. Исходя из этого, название таким растворам дается по главному действующему веществу, например, известково-глиняный раствор ( в его составе 2 вяжущих вещества — глина и известковая смесь).

    Тощий раствор не обладает необходимой пластичностью и крепостью. Жирные же составы, наоборот, очень пластичны, но образуют трещины при высыхании. Поэтому для кладки печной трубы лучше всего использовать раствор средней пластичности (нормальный), т.к. такой состав будет прочным, даст минимальную усадку и не образует трещины.

    Густота раствора — это очень важный аспект, ведь если хорошо сделать раствор — он будет однородным, напоминать по своей структуре сметану и будет легко выдавливаться при легком нажатии на кирпич под его весом.

    Основные смеси

    Глиняный раствор

    Глиняные растворы используются только при кладке массива печи внутри помещения или под навесом, но когда сооружается фундамент или кладка дымовой трубы он оказывается бесполезным.

    Такой состав не прочен и не подходит для кладки печной трубы, чаще он используется для кладки главного массива печи. Под воздействием влаги глиняный раствор разрушается, потому он и не пригоден для кладки дымохода над кровлей. Для кладки массива глиняный состав не должен отличаться от самого материала (кирпич) и должен легко переносить нагревание до очень высоких температур, не теряя при этом прочности и не выделяя вредных испарений. Повысить прочность глиняного раствора можно, если добавить на дно ведра мелкую поваренную соль — 100-150 гр. Реже на ведро смеси добавляют примерно 1 кг портландцемента, его нужно в сухом виде смешать с водой и использовать не позднее часа после приготовления. Кладка массива выполняется из тугоплавкого или огнеупорного кирпича на растворе из огнеупорной глины и шамота в пропорции 1:1.

    Из глиняного раствора делают жгутики. При сгибании вокруг скалки на жгутике из жирной глины не образуется трещин, из нормальной — возникают мелкие трещины, а из тощей — появляется много крупных трещин и разрывов.

    Чтобы правильно приготовить раствор из глины для кладки печи, нужно проверить качество используемого материала. Для этого примерно 1 кг глины смешивают с небольшим количеством воды, тщательно перемешивают ингредиенты, разминают руками и лепят из получившейся массы шарик диаметром 40-50 мм, а из другого такого шарика делают лепешку диаметром 100 мм. После этого оба изделия высушивают около 2-3 дней. Если появились трещины, глина — жирная, в нее необходимо добавить песок. Проверяется и прочность изделий: изделия должны выдерживать падение с высоты 1 м. Если же изделие разбилось — значит глина тощая, и ее необходимо смешивать с более жирными глинами.

    Приготовление глиняной смеси

    Чтобы сделать глиняный раствор правильно, необходимо подготовить настил из досок, где глина будет выложена слоями, и обмакивать на нем глину водой. Когда глина размокнет, ее следует перелопатить и сгрести в одну кучу. Потом ребром лопаты глину делят на тонкие пластины, сминая их при этом в комки. Камни, примеси и другие посторонние частицы нужно удалять. Оптимально соотношение песка и глины 1:1 или 1:2, а количество воды равно 1/4 от объема глины.

    Качество известкового раствора зависит от известкового теста и правильно выполненого гашения извести.

    Такой состав подходит для кладки трубы печи, расположенной над уровнем крыши. Готовится он из известкового теста, песка и воды. Для того чтоб раствор был более прочным, в него следует добавить цемент, а чтоб он быстрее схватывался — гипс (при отделочных работах).

    Если вы хотите приготовить такой раствор своими руками, следут процедить тесто и песок через сито. Если раствор получился слишком густым, его нужно разбавить водой, затем добавить песок и перемешать все составляющие до однородного состояния. Количество песка зависит от качества известковой смеси: на 1 часть извести необходимо от 0,5 до 5 частей песка ( чаще всего 2-3 части).

    Определение жирности раствора

    Если раствор не прилипает к веслу — раствор тощий; если местами прилипает — нормальный; если налипает толстым слоем, то жирный.

    Для этого вам понадобится деревянное весло или доска. Раствор перемешивается в течение 2-3 минут, и если он не прилип к веслу, значит раствор тощий. Если же раствор прилипает комками или покрыл поверхность слоем 2-3 мм — раствор нормальный. Если он налип толстым слоем — раствор жирный. В случае, если полученный раствор тощий, — нужно добавить известь, если же жирный — добавляют песок. Хранится такой состав в течении нескольких суток.

    Качество раствора прямо пропорционально качеству используемой извести. В связи с этим нужно гасить комовую известь-кипелку. Для этого ее заливают водой и выдерживают до полного гашения в творильных ящиках. Лучше всего для этого подходят творильные ямы — вырытые в земле и обшитые досками. Если засыпать такую яму слоем земли около 500 мм, известь может храниться в ней длительное время. Если известь хранится в условиях без воздуха — ее качество улучшается.

    Гашение разных видов извести

    Для нее наливается вода в гасильный ящик до половины его уровня. Туда добавляется известь в несколько этапов, важно равномерно ее распределить. Если при этом возникает пар, известь нужно тщательно перемешать и доливать воду, пока это явление не пройдет. Воду доливают в погашенную известь до получения консистенции известкового молока, перемешивают и пропускают через сито с ячейками 3 на 3 мм.

    • Среднегасящаяся известь.

      Гашение извести: негашеный порошок заливается водой до получения консистенции известкового молока.

    В гасильный ящик выкладывается на 1/4 часть известь-кипелка, добавляют воду на половину слоя. При появлении пара известь перемешать и разбить на куски, добавить воду небольшими частями для предупреждения перегорания и высыхания извести. Если выделение пара прошло, добавить воду, перемешать и слить «молоко» через сито в творильную яму.

    • Медленногасящаяся известь.

    Ее засыпают в гасильный ящик до 1/4 его высоты, смачивают водой и ждут, когда появятся признаки гашения (трещины и т. д.). Потом аккуратно добавляется вода небольшими частями, чтобы избежать охлаждения извести. Затем достигается консистенция «молока» (доливают воду), состав немного выдерживается и сливается опять же через сито. Если на улице зима, для ускорения гашения известь заливается горячей водой. Остатки непогашенной извести заливают водой в отдельной посуде на некоторое время, т. к. часть ее еще может погаситься.

    Приготовление цементного раствора для дымохода

    Такой состав считается самым прочным, он твердеет и в воздухе, и в воде. Для приготовления нужны цемент, песок и вода. Очень быстро схватывается. Этот раствор нужно использовать в течение часа после приготовления, иначе он теряет свою прочность. Прочность же его зависит от пропорций используемых материалов (от 1:1 до 1:6) и от марки цемента.

    Способы приготовления

    Если вы готовите состав сами, нужно просеять песок и цемент через сито, песок в необходимом объеме насыпать тонким слоем, сверху покрыть цементом и перемешать до однородного состояния. Вода доливается до достижения нужной густоты. Для приготовления сложного раствора нужно использовать цемент, песок и известь. На 1 часть цемента используют до 3 частей извести и песок от 6 до 15 частей.

    • Способ первый.

      Цементный раствор состоит из цемента, песка и воды и применяется для кладки дымовых труб над крышей.

    Из цемента и песка изготавливается сухая смесь. После этого разводится водой известь до густоты сметаны и в нее добавляется порция смеси из цемента и песка. Все тшательно перемешивается, добавляется вода до получения нужной консистенции и весь состав еще раз перемешивается.

    Готовится из определенного количества песка и извести, в него добавляется часть цемента, все составляющие тшательно перемешиваются. Можно заранее смешать воду с цементом до получения густоты сметаны. Такой состав для кладки печи будет более пластичным, но не таким прочным. И готовить его следует в таком количестве, чтобы расчитать его использование в течение часа после его приготовления.

    Известково-гипсовый раствор

    Он также не пригоден для кладки трубы печи, но широко используется при отделке или оштукатуривании поверхности печи. Готовится из известкового теста и гипса, за счет которого ускоряется схватывание и повышается прочность известкового раствора.

    Итак, желаем вам успехов при кладке вашей печи и печной трубы, чтобы они прослужили вам долго и радовали своей прочностью!

    1pokirpichy.ru

    Раствор для кладки дымохода из кирпича

    Кирпичная или каменная кладка невозможны без применения какого-либо связующего состава. В зависимости от типа сооружения и условий его эксплуатации подбирается и строительный раствор – легкий, отделочный, специальный и так далее.

    Составы для печной кладки

    Одной из особенностей печей является большая разница в условиях эксплуатации ее частей. Так, труба из кирпича внутри здания подвергается действию горячего воздуха – дыма, конденсата, некоторых кислот, образующихся при сгорании топлива. На стенки со временем оседает копать и сажа, что способствует еще большему накоплению конденсата и уменьшению тяги и так далее. Однако снаружи на стенки трубы никакие разрушительные силы не действуют.

    Дымоход над крышей помимо всего перечисленного становится жертвой погодных факторов: ветра, дождя, снега, и, самое главное – температуры. Разница между температурой отводимого газа и температурой воздуха может достигать сотню градусов. Такое воздействие выдерживает далеко не всякий материал.

    Разновидности печных строительных смесей

    Раствор состоит из какого-либо вяжущего вещества, наполнителя и растворителя.

    • Первый компонент выполняет основную задачу – при затвердевании образует прочное соединение, удерживающее элементы кладки. Наполнитель необходим, чтобы уменьшить усадку, так как при переходе из вязкого в твердое состояние объем вещества уменьшается. Наполнитель же сохраняет первичный объем и не дает полученному соединению выкрошиться.
    • Растворителем, в абсолютном большинстве случаев выступает вода. Она испаряется при затвердевании, не образуя никаких дополнительных соединений.

    В самом простом случае смесь составляет одно вяжущее вещество и один род заполнителя. В смешанных вариантах состав бывает куда более сложный.

    По своему назначению смеси разделяются на 3 группы:

    • кладочные – то есть, используемые при кладке самой печи, фундамента, дымохода и так далее;
    • отделочные – применятся при облицовке печи кирпичом или изразцами;

    специальные.

    Для сооружения трубы из кирпича употребляются кладочные растворы. Разделяют их по характеру вяжущего компонента:

    • известковые – вяжущим служит гашеная известь. Такая смесь для укладки требует использования инструментов;
    • цементные – основой служит цемент или портландцемент;
    • гипсовые – для сооружения печной трубы не используются;
    • смешанные – то есть, включающие несколько вяжущих компонентов: известково-цементные, известково-шлаковые и так далее.

    Для сооружения части трубы под крышей можно использовать растворы на основе глины, цемента или смеси глины и песка. Для части над крышей – известковый, цементный или цементно-известковый, так как здесь одним из главных требований является большая водостойкость, а глиняный состав размывается.

    Как приготовить глиняную смеси для печной кладки

    Используется смесь для строительства внутри здания. Для дымоотводов на крыше его применять нельзя. Оптимальными пропорциями считаются такие: соотношение долей глины и песка как 1:1 или 1:2, а объем воды как 1:4. На практике все определяет жирность глины.

    Для проверки сырья применяют один из тестов. Например: из 500 г глины замешивают своего рода тесто и скатывают шарики радиусом в 20–25 мм. Шарик размещают между двумя плашками и сдавливают до тех пор, пока на комке глины не появятся трещинки. Шарик из тощей глины, разваливается на части даже при небольшом давлении. Из бедной – при уменьшении объема на ¼ или 1/5. Нормальная дает трещинки при уменьшении до 1/3 диаметра, а жирная – при ½.

    Лучшей является нормальная глина. При ее использовании нет нужды добавлять песок. Если жирная, то речной, тщательно просеянный песок добавляют в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей. Результат проверят описанным выше тестом. Если бедная – отмучивают: заливают водой и вымывают лишний песок.

    Для получения раствора своими руками, предпринимают следующие действия.

    1. Глину укладывают на настил из досок размерами в 1,5*1,5 м. Накладывать нужно послойно и смачивать водой.
    2. Если нужно добавить песок, то он укладывается слоем поверх смоченной глины.
    3. Как только глина размокнет, ее перемешивают и сгребают в гряду высотой около 30 см. Затем гряду рубят ребром лопаты на пластинки, измельчают кромки и комки. Затем снова собирают в гряду.
    4. Перемешивание повторяют 3–5 раз, пока в полученной смеси не останется сгустков. Готовый раствор сползает с железной лопаты, но не растекается. Образец можно увидеть на представленном фото.

    Как приготовить известковую смесь для печной трубы

    Известковый раствор необходим для сооружений на крыше. Компонентами его являются песок, вода и известковое тесто. Последнее готовят гашением извести.

    1. Метод приготовления зависит от качества извести. Если используется быстрогасящаяся известь, то в специальную тару ящик – гасильный ящик, наливают воду – 1/2 высоты, а затем добавляют известь. Когда образуется пар, интенсивно перемешивают, а после окончания гашения – поцеживают через сито с размерами ячеек в 5*5 мм.
    2. Среднегасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и заливается водой наполовину, при появлении пара перемешивается. Вода добавляется небольшими дозами до полного гашения.
    3. Медленногасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и смачивается водой. После появления трещин, начинается перемешивание с постепенным добавлением воды маленькими порциями, пока консистенция смеси не достигнет состояния известкового молока.
    4. Сливают вещество в творильные ямы, где оно хранится под слоем земли в 50 см. Рекомендуется выдерживать вещество до употребления около месяца.
    5. Полученное известковое тесто своими руками процеживают через сито с более мелкими ячейками – 3*3 мм, и смешивают с песком. При необходимости разводят водой.

    Готовый состав должен удерживаться на деревянном весле слоем в 2–3 мм.

    На видео подробно рассматривается процесс изготовления смесей для печных труб на крыше.

    trubygid.ru

    Компоненты смесей и их виды

    В зависимости от вида и способа использования конструкции выбирается связующий раствор. Во время эксплуатации печи внутри трубы действуют дым, испарение и химические кислоты. Поэтому для дымохода важно правильно приготовить раствор. Как правило, он состоит из растворителя (то есть воды), вяжущих веществ и заполнителя. При застывании объем уменьшается, а наполнитель не позволяет ему крошиться и сохраняет изначальный размер. Вяжущий компонент выполняет важную функцию — при переходе в твердое состояние образует прочную связь между кладочным материалом.

    Смеси отличаются по некоторым характеристикам:

    • По плотности в сухом состоянии:
    • По вяжущему свойству:
      • известковый;
      • цементный;
      • глиняный;
      • смешанный.
    При облицовке печных конструкций кирпичом используют соответствующий вид раствора.

    Также растворы делятся на кладочные (укладка фундамента, кирпича, камня, дымохода), отделочные (облицовка печных сооружений кирпичом) и специальные. Простая смесь состоит только из наполнителя и одного вязкого компонента, смешанный и сложный — из нескольких вяжущих компонентов и наполнителей. В сложном составе название определяется по основному компоненту с сильным вяжущим действием.

    Если правильно подобрать густоту смеси, она получится однородной, без лишних соединений и будет легко выдавливаться на кирпич при легком нажатии.

    Вернуться к оглавлению

    Известковая смесь

    Метод приготовления зависит от свойства извести:

    • При медленном гашении насыпать компонент на четверть объема и добавить воды. После образования трещин аккуратно размешивать, добавляя понемногу воду небольшими дозами, до получения жидкого состояния (известкового молока).
    • При среднем гашении известь засыпать на ¼ и наполовину залить водой. После образования пара хорошенько перемешать и подливать воду до полного гашения.
    • При быстрогасящейся извести налить ½ воды и добавить известь. После появления пара тщательно перемешать до окончания процесса гашения и протереть через сито. Если раствор получился густым, добавить еще воды до однородного состояния.

    Вернуться к оглавлению

    Глиняный раствор

    Глиняная смесь после приготовления должна иметь однородную структуру.

    Для правильного получения смеси на подготовленные доски укладывается глина. Класть слоями, смачивая каждый водой до размягчения. Сверху кладется слой песка. Его пропорция с глиной составляет 1:1 или 1:2, а количество воды — четверть от объема глины. После этого раствор смешивается и делят лопатой на пласты, собирают в комочки, удаляя ненужные частички, и снова смешивают до получения однородной массы без сгустков. Готовый раствор не должен быть жидким и растекаться.

    Вернуться к оглавлению

    Цементная смесь

    Такой состав наиболее прочный. Существует два способа получения:

    1. Смешивается сухая смесь из песка и цемента, параллельно готовится известь до состояния сметаны, далее соединяются составы и тщательно перемешивают. Для получения требуемой густоты добавляется жидкость и размешивается до нужной консистенции.
    2. Смешать цемент с водой и добавить в приготовленный раствор из извести и песка. Такая смесь более пластична, быстро схватывается, но менее прочная, чем при первом способе приготовления. Соотношение материалов составляет от 1:1 до 1:6.

    Вернуться к оглавлению

    Известково-гипсовый состав

    Чтобы отштукатурить кирпичную печь, используют такую смесь. Она недорогая, а с добавлением цемента и извести можно применить для кладки дымовой кирпичной трубы. С таким составом легко работать и он быстро застывает. Главное — правильно рассчитать пропорции и получить необходимую однородную консистенцию.

    Вернуться к оглавлению

    etokirpichi.ru

    Общие правила строительства дымоходов

    Для всех типов дымоходов из кирпича существует несколько общих положений, обязательных к исполнению.

    Высота над кровельным покрытием. Регламентируется с учетом угла наклона скатов, должна обеспечивать противопожарную безопасность и исключать задувание тяги воздушными завихрениями от конька. Если покрытие крыши из негорючих материалов, то требования по противопожарной высоте можно игнорировать, но от завихрений дымоход следует предостерегать. Рекомендованные значения высоты можно увидеть на фотографии.

    Материал изготовления. Для большинства дымоходов можно использовать обыкновенный красный кирпич. Если есть желание – покупайте огнеупорный, но стоит он значительно дороже, а большого положительного эффекта от его использования не стоит ожидать.

    Рекомендуем применять огнеупорный кирпич только для кладки надсадной трубы, в этом месте самая высокая температура газов. Дело в том что красный кирпич без проблем может выдерживать температуру до +800°С, а температура газов в дымоходе значительно ниже. Категорически запрещается пользоваться силикатный кирпич – по время нагревания он выделяет в воздух ядовитые химические соединения. Такой кирпич можно применять только для внешней отделки стен.

    Важное требование ко всем кирпичам – боковые поверхности должны быть гладкими. Наличие неровностей и шероховатостей увеличивает отложение сажи в дымовом канале, придется его намного чаще прочищать. Большое количество сажи не только ухудшает тягу, но и может стать причиной воспламенения, а это прямой риск возникновения пожара. Во время вкладки дымохода внутренний канал нужно сразу очищать от выступающего в швах раствора. Пользуйтесь для этого влажной тряпкой или губкой, добивайтесь максимальной гладкости внутренних поверхностей канала.

    Раствор для кладки. Есть два варианта. Одни печники применяют только глиняный раствор, другие добавляют в него немного цемента. Мы являемся сторонниками второго варианта, цемент значительно увеличивает прочность конструкции. Но выбирать вам, оба вида растворов неплохо справляются со своими задачами.

    Классический дымоход

    Рассмотрим конструктивные элементы классического дымохода.

    Нижняя часть

    От верха печки до дымовой задвижки (шибера). Принимает очень горячие газы, для канала можно использовать шамотные кирпичи. Шибер лучше купить готовый в магазине, нет возможности – делайте самостоятельно. Магазинные конструкции надежнее, они изготовлены из ковкого чугуна и не деформируются по время нагрева. Стальные шиберы могут деформироваться в результате отпуска стали. Деформированный шибер подклинивает в пазах, открытие/закрытие затрудняется. Для кладки нижней части дымохода рекомендуется использовать раствор глины без добавления цемента.

    Распушка

    Выполняет две задачи: повышает устойчивость дымохода к ветровым нагрузкам – упирается в балки перекрытия. Кроме того, увеличенные размеры распушки служат противопожарной защитой деревянных конструкций.

    Стояк

    Часть дымохода от распушки и до выдры. Самый длинный участок, во время кладки нужно соблюдать вертикальность положения всех рядов.

    Выдра

    Специальное утолщение над покрытием крыши. Традиционные дымоходы изготавливаются без использования современных методов герметизации выхода над крышей, увеличенные размеры выдры исключают попадание естественных осадков на чердак бани. Для улучшения изоляции по периметру выдры можно прибить листы оцинкованной стали.

    Шейка и оголовок

    Длина шейки зависит от угла наклона и типа крыши, конкретные размеры учитывают все особенности строения. Высота шейки оказывает влияние на стабильность тяги вне зависимости от силы ветра.

    Оголовок – декоративный элемент дымохода.

    Защитный колпак

    Предохраняет попадание дождя и снега в дымовой канал. Есть еще одна функция у колпака. Если печкой бани длительное время никто не пользуется, то птицы могут свить в канале гнездо – дымоход придется чистить. Для предотвращения таких ситуаций рекомендуется закрывать выход металлической сеткой.

    Мы можем дать только приблизительные размеры каждого элемента дымохода, более точные параметры нужно рассчитывать с учетом архитектурных особенностей печи и бани.

    Этапы строительства классического дымохода

    Наличие кирпичного дымохода следует предусматривать еще во время проектирования бани. Печка должна быть кирпичной и обязательно на отдельном бетонном фундаменте.

    Для большинства банных печей достаточно канала 250×120 мм, это стандартные размеры красного кирпича. Для кладки дымохода потребуются специальные кирпичи в половину стандартной, их можно купить готовыми или состоятельно обрезать болгаркой с алмазным диском.

    Толщина раствора не более 1 см, чем толще раствор – тем больше риски его растрескивания во время теплового расширения. Не рекомендуем делать такой сложный дымоход для металлической печи, для нее достаточно установить трубу.

    Шаг 1. Приготовьте кирпичи, инструменты и раствор. Снимите размеры до шибера и распушки.

    Шаг 2. Начинайте кладку снизу дымохода от печки, каждый ряд проверяйте уровнем по всем четырем плоскостям. Через три-четыре ряда очищайте канал от излишков раствора.

    Практический совет. Кладку дымохода можно существенно ускорить. После того как положено 2-3 ряда кирпичей, закрепите в них по углам веревки и натяните их к потолку. Веревки устанавливайте строго вертикально, по ним контролируется положение дымохода. Больше не надо терять время на проверку каждого ряда уровнем.

    Шаг 3. В месте установки шибера закрепите рамку. Установка рамки не должна нарушать положение верхней плоскости кирпичей, для этого нужно в них выбрать углубление по размерам рамки шибера.

    Шаг 4. Продолжайте кладку до начала устройства распушки. Подсчитайте количество рядов, которые придется класть до выхода распушки на нужные размеры. При этом имейте в виду, что за один ряд периметр дымохода увеличивается на четверть ширины кирпича. Распушка должна плотно примыкать к потолочным балкам. Если они находятся на большом расстоянии от дымохода, необходимо сделать специальные упорные рамочные конструкции.

    Шаг 5. Выкладывайте распушку согласно схеме. Имейте в виду, что это лишь принципиальная схема, конкретное количество рядов кирпичей для выхода на максимальную ширину распушки зависит от конструкции бани. Необязательно делать распушку квадратного профиля, можете выкладывать прямоугольную.

    Важно. Между потолочными балками и распушкой не должно быть зазоров, в противном случае дымоход под воздействием резких порывов ветра будет шататься. Колебания нарушат герметичность примыкания трубы к кровельным покрытиям, а это обязательно вызовет протечки. Что такое постоянно мокрая стропильная система или чердак, объяснять не надо. Никакой минеральной ваты для теплоизоляции не подкладывайте, толщина распушки полностью исключает самовозгорание деревянных элементов.

    Шаг 6. Постепенно за то же количество рядов переходите с распушки к размерам дымохода, подтягивайте его к крыше.

    Шаг 7. На нижнем уровне крыши начинайте класть выдру. Этот элемент дымохода сложнее распушки, увеличение ширины дымохода должно происходить постепенно с учетом наклона скатов. Настоятельно рекомендуем для повышения устойчивости конструкции во время кладки вмуровать в выдру металлические пластины и прикрепить их к стропильной системе.

    Торцы кирпичей нужно подрезать, это уменьшит величину зазора межу кровельным покрытием и выдрой. Если подрезать не хочется – советуем между нижней частью выдры и кровельным покрытием установить металлические листы для предупреждения попадания на стропильную систему и чердак атмосферных осадков.

    Практический совет. Для тех, кто впервые занимается строительством дымохода из кирпича, настоятельно советуем перед кладкой выложить на земле кирпичи без раствора согласно схеме. Это позволит лучше понять технологию кладки и избежать досадных ошибок.

    Важно. Если штукатурка дымохода не планируется, то видимую часть кладки нужно делать под внутреннюю или внешнюю расшивку швов. Кирпичи ровные и красивые – расшивайте швы, внешний вид материалов неудовлетворительный – придется оштукатуривать. О технологии оштукатуривания мы расскажем немного ниже.

    Шаг 8. Кладка оголовка. Чисто декоративный элемент, внешний периметр дымохода увеличьте на четверть кирпича. Оголовок один ряд и сразу после него финишный. В финишный ряд рекомендуем вмуровать металлическую сетку от птиц. Сверху на дымоходе дюбелями закрепите защитный колпак.

    Дайте два-три дня на просушку, а потом начинайте первую протопку печи. Не пугайтесь, если вначале протопки тяга будет маленькой или вообще отсутствовать, со временем все встанет на свои места.

    Как оштукатурить верхнюю часть кирпичного дымохода

    Есть два варианта:

    • купить в магазине специальные металлические уголки;
    • сделать самостоятельно универсальное приспособление.

    Мы считаем, что сделать универсальное приспособление намного выгоднее.

    1. Во-первых, это намного дешевле.
    2. Во-вторых, им можно пользоваться во время оштукатуривания дверных и оконных проемов, внешних углов стен и. д. Это значит, что такие приспособления всегда пригодятся на стройке.
    3. В-третьих, можно самостоятельно регулировать толщину штукатурного слоя в зависимости от состояния поверхностей.

    Приспособление изготавливается из отрезков катанки или строительной арматуры Ø 6÷8 мм. Длина арматуры зависит от ширины дымохода или стен. Пруток нужно согнуть буквой V, центр изгиба располагается посредине. Концы еще раз изгибаются под углом примерно 90°. Как пользоваться приспособлением?

    Шаг 1. Подберите ровные деревянные рейки, длина реек должна равняться длине поверхности. Может быть и короче, но тогда придется оштукатуривать в два приема.

    Шаг 2. Установите рейки по углам дымохода (или проема) и зафиксируйте их двумя изготовленными зажимами. Зажимы должны надежно удерживать рейки в нужном положении.

    Шаг 3. В зависимости от состояния поверхности дымохода подберите толщину штукатурного слоя. Старайтесь, чтобы она не превышала 1,5 см, если есть большие выступы, то уберите их.

    Шаг 4. С помощью уровня установите рейки в вертикальном положении. На одной стороне дымохода должно быть две рейки. Такие же операции повторите и на противоположной стене.

    Шаг 5. Начинайте штукатурить поверхности, правилом убирайте лишнюю массу и по установленным рейкам выравнивайте ее. Повторите действия с противоположной стороны дымохода.

    На следующий день аккуратно снимите зажимы и рейки. Теперь ровные углы штукатурки будут служить направляющими для правила во время оштукатуривания двух оставшихся плоскостей дымохода. Просто, быстро, дешево и красиво. Зажимы не выбрасывайте, с их помощью можно обрабатывать все внешние углы в зданиях.

    Кладка упрощенного дымохода

    Надеемся, что вы внимательно прочитали наши советы и уже имеете понятие о кладке традиционного дымохода. В таком случае упрощенный вариант не создаст больших проблем. Остановимся на его отличиях и технологических особенностях.

    Видео – Упрощенный дымоход

    Дымоход не имеет распушки и выдры. Распушка служит элементом фиксации, раз ее нет – нужно крепить конструкцию иным способом. Мы рекомендуем по периметру дымохода из уголка сделать рамку, при помощи резьбовых соединений прикрепить рамку к дымоходу на уровне потолка. Далее ее нужно зафиксировать к потолочным балкам перекрытия. Фиксировать можно металлическими пластинами или строительной арматурой, не имеет значения. Главное, чтобы дымоход не шатался.

    Выдра была нужна для герметизации выхода дымохода над кровельным покрытием. Она не муруется – делайте герметизацию самостоятельно. Используйте для этого металлические листы, конкретная технология герметизации зависит от типа крыши. Мы укажем только главные общие моменты.

    1. Защитные фартуки нужно согнуть и вложить в канавку, прорезанную на плоскостях дымохода.
    2. Для полного исключения попадания влаги все места прилегания крайне желательно обработать любым герметиком.
    3. Есть возможность – во время обустройства кровельного покрытия приобретайте заводские системы герметизации выхода дымохода.

    Если кирпич, используемый для кладки дымохода, уже был в употреблении, то необходимо штукатурить и внутренний канал. Особых углов и прямолинейности соблюдать не стоит, главное, чтобы поверхности были по возможности гладкими.

    Как сделать кирпичный дымоход с вентиляционными каналами

    Наличие эффективной вентиляции в парной и душевой – одно из важных условий комфортности принятия водных процедур. Кроме того, она помогает быстро высушить помещения и увеличить срок эксплуатации всех деревянных конструкций.

    Ставить кирпичный дымоход только ради дыма от печи нецелесообразно. В таком случае придется делать в стенах вентиляционные продухи. Настоятельно рекомендуем сразу в дымоходе сделать вентиляционные каналы. Если печь и дымоход разместить правильно, то появляется возможность обустроить вентиляцию не только в парной, но и в душевой. Для иных помещений бани вентиляцию можно вообще не делать.

    В каналах допускается монтаж электрических вентиляторов (принудительная вентиляция) или декоративных решеток с регулируемыми жалюзи или заслонками.

    Как выполняются работы по кладке вентканалов?

    Шаг 1. На земле из кирпичей сделайте предварительную раскладку дымохода, предусмотрите в нем один канал для дыма и два для вентиляции. В целях экономии денег, кладку трубы от печки делайте газобетонными блоками, они намного дешевле, кирпич применяйте только для дымового канала. Весь дымоход из кирпичей нужно класть лишь с места открытия вентиляционных каналов (под потолком парной и душевой). После открытия каналов дымоход делается только из керамического кирпича.

    Шаг 2. Кирпичи кладите с перевязкой, размеры вентиляционных отверстий достаточно делать по периметру ≈ 12 см, что составляет одну ширину и две толщины стандартного красного полнотелого кирпича.

    Шаг 3. Если по технологическим соображениям вентиляционный канал приходится делать в углу дымохода, то болгаркой подрезайте кирпичи для придания им нужной геометрической формы. Тщательно заделывайте швы, не оставляйте пропусков. Нарушение герметичности швов значительно понижает эффективность вентиляции помещений.

    Шаг 4. Рекомендуемая толщина стенок между каналами полкирпича, но вы можете изменять ее в зависимости от необходимого расстояния между вентиляционными и дымовым каналами. Каждый новый ряд перевязывайте со старым минимум в полкирпича. Имейте в виду, что размеры дымохода с вентиляционными каналами увеличиваются, возрастают ветровые парусные нагрузки, следовательно, нужно повысить его устойчивость.

    Шаг 5. По такому же алгоритму продолжайте кладку по всей длине дымохода. Для ускорения работ между крайними углами натягивайте веревку и по ней контролируйте положение кирпичей. Не помешает время от времени проверять вертикальность конструкции. Оголовок выполняется обычным способом – с нависанием трети кирпича через ряд.

    Видео – Кладка дымохода с вентиляционными каналами

    Выдру и распушку в таких дымоходах делать не стоит, прикрепите дымоход к балкам и стропилам при помощи металлических уголков и пластин.

    Как рассчитать диаметр канала дымохода

    Можно встретить утверждения, что высота дымохода не может быть менее пяти метров. Это не так, не обращайте внимания на такие утверждения. Только представьте себе баню высотой приблизительно два метра, над которой торчит дымоход высотой три метра.

    Точные расчеты довольно сложные, нужно знать много формул и учитывать большое количество факторов: температуру газов на входе в дымоход, скорость движения воздушного потока, высоту, скорость сжигания и вид топлива, розу ветров и т. д. Не стоит заниматься такими сложными вычислениями, советуем пользоваться шведским методом. Он учитывает главные показатели, на основании них сделаны расчеты и составлен график. В качестве исходных данных нужно только знать площадь топки (F), дымохода (f) и его высоту (H). Имея два параметра всегда можно узнать неизвестный третий.

    К примеру, вы знаете размеры топки и дымохода, вам нужно узнать его высоту в зависимости от конфигурации профиля. Найдите процентное соотношение этих параметров и при помощи графика узнайте минимальную высоту. Или наоборот, известна высота дымохода и площадь топки, а нужно узнать плошать канала дымохода. Опять с помощью простейших арифметических действий по графику узнаете размеры канала с учетом конфигурации сечения.

    Практические советы

    Кладку выдры и распушки можно упростить за счет использования металлических пластин или прутков. С их помощью связывайте между собой ряды, только не допускайте попадания прутков в рабочие каналы.

    Можно встретить советы не оштукатуривать некачественные кирпичи, а обкладывать их специальной керамической плиткой. Мы не советуем поступать таким образом по нескольким причинам.

    1. Во-первых, есть большая вероятность, что плитка отпадет, постоянные циклические изменения линейных размеров дымохода крайне негативно влияют на показатели адгезии плитки.
    2. Во-вторых, перед облицовкой неровных поверхностей в любом случае придется их подравнивать. Зачем тогда делать двойную работу за тройные деньги?

    Важно. Длительность эксплуатации кирпичного дымохода во многом зависит от режимов топки печи. Красный кирпич очень боится повышенной влажности. Особенно, в зимний период времени, когда вода замерзает и с удвоенной скоростью нарушает его целостность. Что делать, чтобы кирпич в дымоходе не был влажным? Все очень просто – температура газов на выходе из дымохода должна быть не менее +110°С, такие условия исключат появление на стенках канала конденсата.

    Но здесь появляются проблемы. Чтобы достичь такой температуры дыма на выходе, нужно сильно топить печь, а это не всегда возможно и целесообразно. Кроме того, большинство современных заводских печей имеют довольно высокий КПД, теплота сгорания топлива отдается в топочной камере, в дымоход поступают уже относительно холодные газы. Значит, появление конденсата неизбежно. Кстати, конденсат не только отрицательно влияет на прочность кирпича. К мокрым стенкам канала налипает много сажи, дымоход придется чистить чуть ли не через год.

    Есть два выхода из такого положения.

    1. Первый – сильно топить печь.
    2. Второй — вставить в канал дымохода тонкостенную трубу из легированной стали.

    Выбирайте, какой из предлагаемых нами способов вам больше подходит.

    banya-expert.com

    Изучаем основы

    Перед тем как начать делать кладку дымохода из кирпича, следует изучить СНиП 41-01-2003, который регламентирует создание отопительных систем в частных домах. Особенно внимательно следует ознакомиться с разделом 6.6 этого свода правил, в котором указаны все параметры, дымовых труб.

    Далее, для возведения правильного дымоотвода следует знать, что собой представляет это сооружение, какие типы существуют из каких элементов состоят.

    Существует три основных типа дымоотводящих труб:

    1. Коренные. Трубы такого типа кладутся на собственный фундамент. Это самостоятельное сооружение, объединенное с камином или печью.
    2. Насадные. Такие дымоотводы монтируются на перекрытие печи и являются ее неотъемлемой частью.
    3. Стеновые. Такой тип труб делается в стенах.

    Рассмотрим элементы наиболее распространенного насадного дымоотвода. Он состоит из:

    • Насадной трубы, которая находится на перекрытии печи. Кладка этого участка дымохода делается с перевязкой каждого кирпича в ряду кирпичами следующего ряда. Кладка этого участка делается практически до потолочного перекрытия, не доходя до него 5 рядов.
    • Далее идет расширение кладки, без увеличения внутренних размеров канала. Этот участок называется «распушка». Распушка (разделка) кладется с расширением от ряда к ряду до прохода через потолочное перекрытие.
    • На распушку (уже в чердачном помещении) кладется прямой дымоход – «стояк». Эта часть дымовой трубы  доходит до кровли.
    • Для прохода через кровлю делается расширение кладки «стояка», которое называется «выдрой». Она препятствует попаданию влаги в чердачное помещение через кровлю.
    • Кладется прямой участок дымоотвода, который именуется «шейкой» дымовой трубы.
    • Она, опять же, заканчивается расширением. На оголовок монтируют зонт или дефлектор для предотвращения попадания в канал мусора, осадков и пр.

    На рисунке ниже представлен стандартный тип дымохода с указанием всех его элементов.

    Выбор схемы кладки дымоотвода

    Схема кладки – это чертеж порядковой кладки кирпича, следуя которому создается дымоход с определенными параметрами (форма и сечение канала, кладка и перевязка каждого ряда кирпича). Существует масса схем кладки, среди которых наиболее популярными у наших предков были дымоходы:

    • Прямые.
    • Вертикальные  однооборотные одноканальные.
    • Вертикальные однооборотные многоканальные.
    • Вертикальные многооборотные.
    • Прямоточные с рассечками.
    • Противоточные с рассечками.

    При выборе той или иной схемы кладки следует ориентироваться на назначение отапливаемого помещения, тип и мощность отопительного прибора,  тип используемого топлива,  требуемую теплоемкость самого дымоотвода, целесообразность определенной конструкции и материал, из которого он сложен.

    Площадь сечения дымоотводящего канала должно рассчитываться: на 1 кВт мощности отопительного оборудования должно приходиться 0,08 м2 площади сечения дымоотвода.

    На теплоемкости следует остановиться более подробно.

    Как известно, дымоход служит не только для отведения продуктов сгорания топлива, но и как дополнительный источник обогрева помещения. Так как газы, выводящиеся в трубу имеют высокую температуру, то почему бы их не использовать для обогрева, например, чердачного помещения?

    Наибольшей теплоемкостью при сравнительной простоте возведения обладают однооборотные многоканальные дымоотводы. Выбор такой схемы зависит от назначения помещения. Например, кладку дымохода из трех колодцев, специалисты рекомендуют применять в банях. Пятиканальную схему, лучше всего использовать для отведения газов из жилого дома.

    Кирпич, раствор и необходимый инструмент

    Для возведения кирпичной системы дымоотведения потребуются необходимое количество кирпича и специально приготовленный раствор. Кирпич должен быть красным, полнотелым и обожженным, с ровной поверхностью и прямыми углами. Не допускается использование кирпича с трещинами.

    Использование качественного, с ровными гранями кирпича, позволит возводить дымоход с одинаковыми и тонкими швами.

    Растворы для кладки дымоходов бывают простыми, сложными и смешанными. В простой тип раствора входит вяжущее вещество и заполнитель. В смешанные и сложные растворы входит по несколько видов вяжущих веществ и заполнителей. В качестве вяжущих компонентов раствора обычно используют:

    • Глину.
    • Известковую смесь.
    • Гипсовую смесь.
    • Цемент.

    В качестве заполнителей чаще всего применяется чистый просеянный песок. Раствор, где в качестве главного вяжущего компонента используется глина, применяют для кладки печей и каминов и участков дымовых труб до кровли. Наиболее простой и «проверенный временем» глиняный раствор для кладки дымоходов состоит из песка и глины в пропорции 1:1 или 2:1. Массовая доля песка в растворе зависит от жирности глины. Объем воды должен равняться четверти объема используемой глины.

    Определить «жирность» глины достаточно просто: следует из глины сформировать шарик, диаметром около 50 см. После полного высушивания (около 3 дней) посмотреть на изделие. Если есть трещины – то глина жирная. Если при падении шарика с метровой высоты он не раскололся, то такую глину можно использовать для приготовления раствора.

    Качество приготовленной глиняной смеси можно определить так: в раствор (без заполнителя) опустить смоченный в воде мастерок. Если к нему прилипнет глина – то состав «жирный» и следует добавить песка. Если смесь выталкивает воду – то она «тощая» и нужно добавить глину.

    Раствор для кладки дымохода лучше начинать делать в неглубокой и широкой емкости. Вначале необходимое количество глины замочить. Через некоторое время, глину необходимо перелопатить разбивая комки. При необходимости снова добавить немного воды. Когда глина размокла, следует переложить ее пласт на настил и смочить водой. Лезвием лопаты нарезать на пластины и вновь перелопатить. Эту процедуру следует повторить 3-5 раз до тех пор, пока все комки не будут полностью разбиты и раствор не превратится в пластичную и однородную массу. При необходимости следует добавлять в раствор песок.

    Теперь несколько строк об инструменте. Для возведения дымоотвода из кирпича необходимо иметь инструменты:

    • Мастерок.
    • Кирочка.
    • Уровень.
    • Рулетка.

    Для распиливания материала лучше всего использовать «болгарку» с набором отрезных дисков.

    ventilationpro.ru

    Раствор для кладки дымохода из кирпича
    • Расход песка на 1 м3 раствора
    • Плитка под кирпич для внутренней отделки

    elite-k.ru


    Смотрите также