(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Размеры асбестовых труб


Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода

Асбестовая труба для дымохода используется на протяжении многих десятилетий. Изделия востребованы благодаря доступной стоимости, легкости и простоте монтажа. Сделанные согласно ГОСТ прогоны и фитинги отличаются высокой прочностью и экологической безопасностью. Однако существуют некоторые правила и ограничения на применение асбестоцемента для систем печного отопления. Остановимся на особенностях изготовления, монтажа и эксплуатации данного материала.

Сфера применения

Изделия из смеси цемента и асбестовых волокон могут использоваться в различных сферах деятельности.

Применяют их для создания таких систем:

  • вентиляции;
  • технического водоснабжения;
  • полива растений;
  • мусоропроводов;
  • столбчатых фундаментов;
  • канализации;
  • каналов и колодцев для прокладки коммуникаций.

Асбестовые трубы для дымохода используются в тех случаях, когда температура продуктов горения не превышает + 300 ºС. Устанавливают сегменты в концевых частях воздуховодов бани и дачных домов. При выборе системы удаления дыма для газового котла учитывается производительность и мощность прибора.

СНИП запрещает оснащать АСБ-прогонами печи, работающие на угле и торфе. Создаваемый этим топливом жар способен провести к разрушению конструкции и вызвать возгорание на объекте. При высокой температуре материал покрывается трещинами, а при дальнейшем нагревании взрывается.

Размеры и устройство дымовой трубы из асбеста

В процессе производства используется просеянный речной песок, цемент М600, асбестовое волокно, пластификаторы и красители. Для достижения плотности и гладкости стенок они могут обрабатываться изнутри синтетическими пропитками.

Технология производства:

  1. Пушение асбестовой массы на длинные волокна. В емкость с бегунами добавляется вода. Результатом первого этапа является вязкая суспензия.
  2. Смешивание. Последовательно в резервуар засыпается цемент, красители и пластификаторы. Смесь проверяется на соответствие техническим условиям, фильтруется и частично осушается.
  3. Формовка. Осуществляется ротационным методом на быстро вращающихся барабанах. Во время этого процесса из заготовок удаляется излишек влаги, они уплотняются и принимают заданную форму.
  4. Доводка. Проводится подгонка краев под стандарты, внешняя и внутренняя шлифовка, нанесение маркировки.

Асбестовый дымоход может собираться из фрагментов такого размера:

  • длина — 390 см, 450 см, 500 см, 600 см;
  • внутренний диаметр — 10 см, 15 см, 20 см, 30 см, 40 см, 50 см.

Стыковка звеньев производится с помощью раструбов и муфт. Соединения для транспортировки холодного материала изолируются резиной, пенькой и битумом. В системах отвода продуктов горения применяется асбестовый шнур.

Недостатки и риски

При привлекательности относительно цены и простоты монтажа асбестоцементные трубы для дымохода не могут быть универсальным и долговечным решением проблемы отвода продуктов горения. Материал не отличается высокими эксплуатационными характеристиками, имеет ряд свойств, которые заставляют застройщиков задуматься о целесообразности экономии времени и средств.

С такими недостатками асбестоцементных труб необходимо считаться:

  1. Небольшой срок службы. Под воздействием газов, влаги и ультрафиолета происходит постепенное расслоение уплотненной массы. Через 15 лет в воздух начинают выделяться мелкие волокна, вдыхание которых провоцирует развитие онкологических заболеваний.
  2. Низкий температурный порог. После установки воздуховода над газовым котлом малой мощности уже нельзя менять его на более мощный прибор. Это ограничит возможности владельцев недвижимости по ее обогреву.
  3. Пористость. На стенках изделий образуется конденсат, который впитывается в стенки шахты. При последующем замерзании происходит разрыв внутренних связей и возникновение трещин.
  4. Трудность прочистки. На мокрых внутренних стенках оседает сажа и пыль. Образуется вязкая и плотная субстанция, не поддающаяся ершу и химическим растворителям. В больших количествах скопившаяся в шахте сажа при нагревании загорается, выделяя большое количество тепла.
  5. Хрупкость. При транспортировке, хранении и монтаже звенья требуют бережного отношения. Они лопаются от слабого давления и ударов. В прогонах трудно проделать ревизионные отверстия. Для этого нужно использовать дорогостоящее оборудование для алмазного бурения.
  6. Высокая теплопроводность. При топке печи от стенок дымохода исходит сильный жар, температура которого может достигать 100°С. Из-за этого возрастает вероятность возгорания окружающих предметов.

Существуют такие риски возникновения нештатных ситуаций при использовании асбестоцемента для обустройства отопительных систем:

  1. Утечка угарного газа. Перепады влажности и температуры приводят к появлению трещин. Опасность состоит в том, что углекислота тяжелее воздуха и опускается, отравляя все живое.
  2. Засорение канала. Это распространенное явление, возникающее при неправильном монтаже и эксплуатации трубопровода. Плохая тяга или ее отсутствие — это мелочь по сравнению с возможными фатальными последствиями.
  3. Разрыв магистрали. Материал взрывается при повышении температуры газа выше предельной. Осколки могут стать причиной травмы, а открытое пламя вызвать пожар.

Избежать нежелательных и трагических последствий при использовании асбестоцементных изделий можно. Для этого необходимо соблюдать технологию монтажа и эксплуатации вытяжной конструкции.

Монтаж

Перед началом работы проводятся замеры, составляются схемы и расчеты строительных материалов. Следует учитывать, что АСБ-секции можно ставить только на маломощные приборы. Если проводится обустройство угольной печи, то их можно присоединять к жаропрочным изделиям там, где температура выхлопа становится ниже предельно допустимой.

Чтобы собрать дымоход из асбестовой трубы своими руками, потребуются:

  • прогоны нужного сечения и длины;
  • специальные тройники для обустройства ревизии;
  • металлический хомут для крепления канала к несущим конструкциям здания;
  • оцинкованная жесть;
  • рулонный утеплитель;
  • рулетка;
  • болгарка;
  • уровень;
  • перфоратор;
  • отвертка;
  • молоток;
  • ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • маркер.

Установка дымохода проводится по такой методике:

  1. Присоединение переходника к патрубку (желательно выбирать изделие с плавными переходами). Сборка подпорки из кирпичей.
  2. Установка жаропрочных секций из керамики или металла. Крепление их хомутами к стенам.
  3. Прикрепление переходной муфты. Присоединение звена из асбестоцемента.
  4. Сборка прохода через плиту перекрытия и кровлю. Рекомендуется использовать тонкую плиту из тощего бетона, имеющего низкую теплопроводность.
  5. Заделка стыков между звеньями.

Заключительным этапом является подрезка последнего прогона и установка на него зонтика для защиты от мусора и осадков.

Варианты утепление асбестовых труб

Чтобы дымоход из асбестоцементной трубы не подвергался воздействию конденсата, проводится его изолирование. После утепления канала снижается риск его разрыва и возгорания соседних предметов.

Процесс теплоизоляции коммуникации выполняется в такой последовательности:

  1. Изготовление из жести цилиндров с диаметром на 8-10 см большим, чем у воздуховода. Просверливание отверстий для заклепок.
  2. Установка колец на нижнюю секцию. Заделка просвета глиняным раствором.
  3. Заполнение проема утеплителем (лучше использовать базальтовую вату).
  4. Надевание второго сегмента. Крепление его к нижнему кольцу клепками.
  5. Набивка утеплителя.

Аналогичным образом проводится изоляция всего дымохода. Верхний цилиндр подрезается по размеру и закрывается жестяной крышкой для защиты наполнителя от дождя и снега.

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода Ссылка на основную публикацию

trubyda.ru

Размеры асбестоцементных труб и их применение

В настоящее время все размеры асбестоцементной трубы — 100-500 мм диаметром постоянно востребованы в гражданском и промышленном строительстве — для транспортировки жидкостей или в качестве элементов тех или иных конструкций. Все они классифицируются по Госстандартам — напорные по ГОСТ 539-80 и безнапорные по ГОСТ 1839-80, следовательно, этим и определяется их диапазон в той или иной строительной нише.

У хризотилцемента есть, как положительные, так и отрицательные стороны перед пластиком и сталью, о чём, собственно и пойдёт речь, а также вы сможете увидеть видео в этой статье, подтверждающее написанное наглядными фактами.

Асбестоцементная труба 500×210 мм (обсадная)

Какими они бывают и для чего используются

Таблицы

На рисунке приведен правильный угол наружной расточки

Примечание. У асбестоцементных труб есть также второе название — хризотилцементные, что в сущности одно и то же. Следовательно, если вы встречаете одно или другое определение, то речь идёт об одинаковом товаре.

Ниже вы увидите технические характеристики асбестоцементных труб и основы их монтажа.

Условный проход Диаметр внутренний (мм) Диаметр наружный (мм) (обточенный конец) Длина (мм) Справочный вес (кг) Муфта. Диаметр внутренний Справочный вес муфты (кг)
BT3 BT6 BT9 BT12 BT3 BT6 BT9 BT12 BT3 BT6 BT9 BT12 BM3 BM6 BM3 BM6
50 50 50 50 68 68 68 68 11 11 11 79 79 1,2 1,2
75 75 75 75 33 93 93 93 2950 16 16 18 104 104 1,5 1,5
100 100 100 100 118 118 122 122 21 25 25 130,6 130,6 1,9 1,9
125 119 119 119 137 139 142 142 2950 24 26 31 48,5 149,6 151,6 2,3 2,3
33 35 41
150 141 141 141 135 151 163 168 168 3950 32 35 43 50,67 173,6 175,6 2,9 2,9
43 47 57
200 189 189 189 181 209 217 224 224 57 80 95 118 221,1 229,1 4,4 4,4
250 235 235 235 226 259 265 274 274 86 100 134 152 271,1 277,1 5,4 5,4
300 278 278 278 270 305 314 324 324 3950 142 146 188 218 317,1 326,1 6,8 6,8
350 322 322 322 312 352 351 373 373 145 184 238 278 366,2 375,2 9,1 9,1
400 388 388 388 356 412 414 427 427 185 245 315 317,5 416,2 48,2 12,1 12,1
500 456 456 456 441 496 511 528 528 279 354 466 549 512,2 525,2 20,0 20,0

Таблица сечений напорных хризотилцементных труб и муфт

Условный проход Диаметр внутренний (мм( Диаметр наружный (мм) Отклонения от наружного диаметра (мм) Длина (мм) Отклонения по длине (мм) Справочная масса трубы (кг) Справочная масса муфты (кг) Диаметр муфты внктренний
100 100 116 2-2,5 14,7 1,61 145
125 123 139 2-2,5 2950 60 18,5 1,87 171
150 147 165 2-2,5 25,9 2,53 190
200 195 215 2-2,5 51,0 3,30 245
250 243 265 2-2,5 69,0 4,20 295
300 291 315 2,5-3 90,2 5,30 345
350 338 364 2,5-3 3950 50 113,8 6,45 390
400 386 414 2,5-3 138,2 3,25 460
500 482 514 2,5-3 196,0 12,60 550
600 576 612 2,5-3 272,4 18,40 632

Таблица сечений безнапорных хризотилцементных труб и муфт

Тип №1
Условный проход Класс (BT) и масса (кг)
BT6 BT9 BT12
100 7,8 9,2 10,4
150 12,9 15,2 17,9
200 22,1 26,4 31,2
250 28,1 35,9 41,1
300 40,2 49,4 57,4
350 50,9 63,7 74,0
400 68,8 84,7 98,7
500 101,6 127,3 149,2
Тип №2
Условный проход Класс (BT) и масса (кг)
BT6 BT9 BT12
200 24,5 30,0 35,3
250 33,8 40,7 47,3
300 47,7 67,9 66,7
350 62,5 76,5 87,5
400 81,8 100,6 114,6
500 124,7 151,2 173,6
Тип №3
Условный проход Класс (BT) и масса (кг)
BT6 BT9 BT6
200 21,7 25,3 36,2
300 49,4 57,4 69,4

Теоретическая масса хризотилцементный труб на погонный метр

Достоинства и недостатки

Асбестоцементная труба 300 мм. Производство

  • Асбестоцемент или хризотилцемент, это тот же бетон, который армирован волокнами и он получается на несколько порядков дешевле, нежели пластик (ПНД или ПВД), чугун или сталь, который могут использовать для аналогичных целей, а цена всегда играет далеко не последнюю роль при проектировании. Минимальный срок эксплуатации для труб низкого и высокого давления составляет от 25 до 50 лет.
  • Очень важно, что асбестоцементная труба 150 мм или любого другого диаметра не проводит электрический ток, имеет очень низкую теплопроводность (0,8 ккал/м·ч·град) и не подвержена коррозии, а это главный недостаток аналогичных изделий из чугуна и стали.
  • Коэффициент температурного удлинения асбестоцемента в 12 раз меньше аналогичного показателя у стали, следовательно, здесь не нужно монтировать дорогостоящие компенсаторы для подземной или для поверхностной прокладки. При транспортировке холодных жидкостей на поверхности хризотилцемента отсутствует образование конденсата.
  • Любая асбестоцементная труба — 200 мм или с другим сечением, при транспортировке горячей воды будет иметь незначительное расширение, но такая деформация превосходно компенсируется уплотняющими резиновыми кольцами на соединительной муфте для труб. Примечательно, что контакт асбестоцемента с жидкостью (особенно горячей), делает его ещё крепче, ведь это естественный ход вещей для бетонов.
  • Для таких трубопроводов инструкция не предусматривает профилактическую очистку от микроорганизмов (мох, водоросли), так как на протяжении всего срока эксплуатации они там не образуются. Хризотилцемент устойчив к слабокислой и щелочной среде.

Способы монтажа

Укладка теплотрассы. Фото

Укладка магистрали в траншею производится не на грунт, а на песочную подушку — это позволяет равномерно распределить нагрузку по всей площади, и если это небольшой диаметр (вес трубы асбестоцементной 100 мм составляет от 7,8 до 10,4 кг), то рабочие без особых усилий опускают её своими руками.

Но, в тех случаях, когда сечение больше, то для этого может потребоваться автомобильный кран, например, асбестоцементная труба 500 мм BT12 3-го типа весит более 173 кг — без специальной техники монтаж будет возможным, но достаточно сложным. Перед укладкой, а также непосредственно в траншее все трубы и муфты в обязательном порядке проверяются на целостность и/или на герметичность. Если того требует проектное назначение.

Монтаж трассы на дно траншеи обязательно осуществляется под уклоном — для диаметра до 200 мм это 20-30 мм (асбестоцементная труба 100 мм должна иметь уклон 20 мм/1м), а вот для сечения от 200 мм и более уклон будет составлять 30-40 мм. Причём это касается не только систем канализации, но и кабелепроводов — это обеспечивает сток конденсата или любой, попавшей внутрь жидкости.

Соединение

Примечание. Трубы такого типа классифицируются по давлению и назначению: а) для водопровода: ВТ6, ВТ9, ВТ12, ВТ15; б) для теплопроводов: ТТ3, ТТ6, ТТ9, ТТ12, ТТ16.

Классность Класс (условное обозначение) Рабочее давление P
Труба Муфта МПа кгс/см2
1 ТТ3 ТМ3 0,3 3
2 ВТ6 САМ6 0,6 6
ТТ6 ТМ6
3 ВТ9 САМ9 0,9 9
ТТ9 ТМ9
5 ВТ12 САМ12 1,2 12
ТТ12 ТМ12
6 ВТ15 САМ15 1,5 15
7 ТТ16 ТМ16 1,6 16

Классификация

Конфигурация муфт: а) две канавки; б) четыре канавки; в) две канавки с удлинением; D — наружный диаметр; dk — диаметр канавки; L — длина; s — толщина стенки

При монтаже асбестоцементных трубопроводов с высоким давлением для стыковки применяются муфты из аналогичного материала, которые активируются по самоуплотняющемуся принципу.

В тех случаях, когда рабочее давление составляет 9-15 кгс/см2, инструкция предполагает использование двух- или четырёхканавочной муфты (на 2 или 4 уплотнительных резиновых кольца). Если давление будет превышать 16 кгс/см2, то в таком случае используют муфты с более широкими канавками, где уплотнительные кольца тоже более широкие.

Фрагмент стыковки: 1,2 — труба хризотилцементная; 3 — муфта; 4 — кольцо уплотнительное резиновое

Монтажные работы, как уже было подмечено, могут производиться либо под землёй, либо поверху, но последний способ сильно ограничивает проектные возможности. Дело в том, что по правилам техники безопасности пересечение магистрали с железной дорогой, трамвайной линией, жилым сектором и тому подобное, запрещено, или же разрешается, но на определённых ограниченных условиях.

А вот ниже уровня грунта, благодаря техническим характеристикам, асбестоцемент чувствует себя превосходно и, к тому же, там нет таких ограничений по сравнению с наружной прокладкой.

Заключение

Бывают ситуации, когда монтаж производится взамен старой магистрали после демонтажа последней и старый трубопровод порой уложен в лоток. В таких случаях лоток не демонтируют, ведь размеры асбестоцементной трубы 150 мм (или другого диаметра) остаются такими же, как у стали или чугуна, поэтому нет никакого смысла убирать лоток и засыпать песочную подушку.

gidroguru.com

Асбестоцементная труба: виды, размеры, ГОСТ, применение, производители :

Асбестоцементные трубы активно применяются при строительстве частных и многоквартирных домов, а также промышленных предприятий. Большую популярность такие трубы обрели благодаря своей надежности и универсальности. Также они имеют немаловажное преимущество перед своими аналогами – низкую стоимость, которая обеспечивается дешевым сырьем, применяемым при изготовлении. Если вы решили использовать данные трубы, то важно знать о многих тонкостях их выбора. В данной статье мы расскажем о них, разобрав виды, диаметры и надежных производителей асбестоцементных труб.

Материал труб и их безопасность

Многие потребители считают, что трубы из асбестоцемента вредны для человека, однако в современном мире это миф. Негативное отношение к ним возникло из-за широкого применения амфибилового асбеста, стойкого к кислотам, который надолго оседал в легких и приводил к возникновению злокачественных новообразований. Сейчас же такой асбест полностью запрещен, а ему на смену пришел новый – хризотиловый, часть которого растворяется в легких, а другая часть – выводится. Именно о нем и пойдет речь далее.

Асбест производится из гидросиликата магния – природного материала с добавлением различных присадок. При изготовлении трубы он обвязывается цементом, который придает конечному изделию дополнительную прочность, а также минимизирует образование асбестовой пыли при работе с ним.

Требования

Изначально эти трубы применялись только для строительства мелиоративных сооружений и изготавливались в соответствии с необходимыми для этого требованиями. ГОСТ асбестоцементных труб под номером 11310-90 определял нагрузки, которые они должны выдерживать, а ГОСТ 539-80 определял типоразмеры.

Позднее их стали применять в промышленном и жилищном строительстве, однако ГОСТ остался прежним. В дополнение к нему был составлен СНиП 41-02-2003, который регламентировал параметры теплоносителя, которые выдерживают трубы:

  • Температура до 115 0С.
  • Давление до 16 атм.

Также был выпущен СНиП 2.04.02-84, который указывает на использование асбестовых труб для прокладки подземных систем транспортировки воды. При этом длина трубы должна составлять 3.95 м или 5 м, а ее сечение – до 500 мм.

Производство

Технологии производства могут разниться, однако конечные изделия получаются одинаковыми по своей прочности и безопасности. Процесс изготовления:

  1. Асбест размельчается и превращается в тонкую пленку толщиной в 0.2 мм.
  2. Изготавливается смесь цемента и асбеста в пропорциях 1 к 4.
  3. Далее асбестоцементная смесь наносится на пленку и наматывается на скалку.
  4. Полученное изделие отправляется в пропарочный бокс, где оно приобретает свою прочность.
  5. Труба проверяется на соответствие требованиям.

От толщины и диаметра трубы, заданных при производстве, будет зависеть область ее применения. Стоит заметить, что все асбестоцементные трубы пригодны для транспортировки питьевой воды, т. к. материалы образуют прочную однородную внутреннюю стенку, не допускающую попадания асбеста в жидкость.

Преимущества

Как говорилось выше, трубы из асбестоцемента отличаются низкой ценой по сравнению со своими аналогами, однако это далеко не единственное их преимущество. Полный список выглядит следующим образом:

  • Они полностью невосприимчивы к коррозии, т. к. состоят из минеральных продуктов.
  • Им не вредят грызуны.
  • Широкий выбор размеров, о которых подробнее мы поговорим позже.
  • Все материалы, из которых состоят эти трубы, негорючие.
  • Трубы не портятся при замерзании жидкости в них.
  • Высокая пропускная способность, которая достигается благодаря полированным внутренним стенкам.
  • Производятся асбестоцементные трубы по ГОСТу, который гарантирует качество готового продукта и срок его службы в 40-45 лет.
  • Гладкие стенки также гарантируют отсутствие различных отложений.
  • Высокая стойкость к агрессивным средам, однако многие кислоты могут нарушить целостность трубы.

Недостатки

У асбестоцементных труб мало недостатков, однако они очень весомы:

  • Высокий вес: от 8 до 140 кг/п.м в зависимости от диаметра и толщины стенок. Это значительно усложняет процесс монтажа.
  • Низкая ударопрочность. Так как асбестоцемент – довольно хрупкий материал, при установке и транспортировке необходимо быть предельно осторожным.
  • При распиловке и подгонке труб образуется много пыли, поэтому лучше обезопасить себя респиратором.

Асбестоцементные напорные трубы

Все трубы разделяются на два вида: напорные и безнапорные. Для начала разберем сферу применения и размеры напорных труб.

Данные трубы предназначены для транспортировки жидкостей под давлением. Чаще ими прокладывают теплотрассы, а также системы горячего и холодного водоснабжения. Такие трубы проходят дополнительную проверку на качество, т. к. любые неровности внутренней стенки могут привести к деформации трубы под воздействием высокого давления.

Длина напорных труб составляет 3.95 м либо 5 м, однако сечение разнится сильнее:

  • 100 и 150 мм – трубы для прокладки систем водоснабжения и вентиляции;
  • 200 мм и 250 мм – применяются для прокладки сетевых линий;
  • 300 мм – используются для обустройства водостока;
  • 400 мм – также для систем водоснабжения;
  • 500 мм – максимальный внутренний диаметр, который применяется только в промышленных сооружениях.

Все напорные асбестоцементные трубы также имеют маркировки, указывающие на рабочее давление изделия:

  • ВТ6 – 6 кгс/см2.
  • ВТ9 – 9 кгс/см2.
  • ВТ12 – 12 кгс/см2.
  • ВТ15 – 15 кгс/см2.

Безнапорные трубы

Безнапорные асбестоцементные трубы имеют более простую классификацию, однако сфера их применения гораздо шире.

Размеры труб:

  • Диаметр 100, 150 мм, длина 2.95 м либо 3.95 м.
  • Диаметр 200, 300 и 400 мм, длина 3.95 м.

Так как безнапорные трубы дешевле напорного аналога, их применяют не только для транспортировки жидкости, но и для строительства. Например, они могут стать неплохими опорами для забора.

Безнапорные асбестоцементные трубы подойдут для оросительных систем, т. к. допускают транспортировку жидкости под невысоким давлением. Стенки трубы полностью герметичны, поэтому в них можно транспортировать газ, а также прокладывать ими любые вентиляционные системы.

Монтаж асбестоцементных труб

С этими трубами работать достаточно просто, кроме того, вам не потребуется специальный инструмент, ведь для резки подойдет ножовка либо болгарка, а для стыковки потребуются недорогие муфты из резины, металла или также из асбестоцемента.

Перед тем как уложить трубу в канаву, проследите, чтобы в ней не было неровностей, которые впоследствии могут деформировать трубу. Дополнительную надежность придаст подушка из песка, кроме того, она значительно снизит потери тепла, если это система отопления.

Уложив трубы, обработайте поверхность, на которую будет заходить муфта, специальной смазкой из графита или глицерина – это придаст дополнительную герметичность системе.

Отдельно стоит поговорить о выборе муфт для асбестоцементных труб. Как упоминалось выше, они изготавливаются из того же материала, что и трубы, либо из резины и пластика. Первый вариант неплох, однако не забывайте, что асбестоцемент – хрупкий материал, поэтому и при работе с муфтой из него стоит быть предельно осторожным. Резиновая муфта, напротив, гораздо прочнее, кроме того, соединение с ней получается более надежным, поэтому рекомендуем выбирать именно ее.

Муфта устанавливается довольно просто:

  1. Наденьте ее на концы стыкуемых труб, не забыв их смазать.
  2. Используя стягивающий механизм, предусмотренный на муфте, плотно сомкните соединение.

Муфту также важно правильно подобрать по размеру, ведь некачественное соединение приведет к протечке системы во время эксплуатации. Выбирая ее, смотрите на диаметр асбестоцементных труб, которые будете использовать. Это гарантирует надежность системы.

Трубы из асбестоцемента изготавливаются только в прямой конфигурации, т. к. процесс производства изогнутых труб значительно усложняется. Чтобы сделать поворот в водопроводной системе, используйте специальные муфты из чугуна или стали.

Для соединения безнапорных труб диаметром до 150 мм также можно использовать пластиковые фитинги, которые создают достаточно герметичное соединение. Использовать их довольно просто:

  1. Разогрейте фитинг строительным феном.
  2. Наденьте его до внутреннего упора на конец одной из соединяемых труб.
  3. Также разогрейте фитинг с другой стороны и вставьте вторую трубу.
  4. После остывания пластик значительно сузится, создав плотное соединение.

Производители

Производителей асбестоцементных труб достаточно много на просторах СНГ, однако мы приведем список самых крупных и надежных:

  • ОАО «СКАИ» - крупнейший поставщик хризотилцементных труб в России.
  • ОАО «Белгородасбестоцемент» производит напорные и безнапорные асбестоцементные трубы, которые применяются для всех видов систем, включая теплотрассы и газопроводы.
  • ОАО «ЛАТО» - достойный конкурент вышеназванных фирм, также занимающийся поставкой всех типов труб и соединительных элементов к ним.

Вы не сможете заказать напрямую изделия с заводов этих фирм, однако найдя их трубы у посредника, например в магазине, можете смело приобретать, ведь вся продукция, поступающая в продажу, проходит строгий контроль качества.

www.syl.ru

Асбестовые трубы: особенности монтажа

Статьи

В данной статье рассмотрены асбестовые трубы – размеры, особенности материала, применение асбестовых труб и их преимущества и нюансы монтажа.

Существует два мнения по поводу использования асбеста как строительного материала:

  1. Часть экспертов считает асбестовые плиты, трубы и т.д. изделиями, имеющими высокую степень канцерогенов и рекомендуют ограничивать их применение.
  2. Другая часть утверждает, что матрица асбеста и цемента является совершенно безопасной и наносит примерно такой же вред здоровью, как выхлопные газы автомобилей.

Трубы из асбеста

Тем не менее, асбестовые, асбоцементные и асбестобетонные трубы используются повсеместно, что позволяет сделать вывод о правоте второй группы экспертов.

О трубах из асбеста

Асбестовая труба 100 мм

Асбестовая труба – размеры и диаметры могут быть самыми разными – считается сегодня оптимальной альтернативой аналогичным стальным изделиям благодаря целому ряду положительных качеств:

  • Отсутствие оседание ила при использовании труб в канализационной системе;
  • Неподверженность коррозии;
  • Отсутствие гниения и ржавчины;
  • Долговечность;
  • Низкая теплопроводность;
  • Экономия денежных средств при монтаже и эксплуатации.

Трубы асбестовые производятся из специального материала – асбестоцемента, названного так из-за двух основных компонентов, входящих в его состав – асбеста и цемента, имеющих хорошую совместимость между собой и взаимодополняемость.

Важно: для цементных растворов характерно высокое содержание соединений щелочей, а асбест – материал, устойчивый к щелочной среде.

Диаметр асбестовых труб, выпускаемых для промышленного и бытового применения, может составлять:

Длина труб также может быть разной, что обеспечивает широкий выбор для потребителя в соответствии с тем, с какой целью он собирается использовать асбестовую трубу.

Материал

Трубы асбестобетонные

Несмотря на то, что понятие «асбест» вызывает у многих ассоциации с вредом для здоровья и онкологическими заболеваниями, в нашей стране уже много лет применяется хризотил, являющийся совершенно безопасным сортом асбеста.

При этом асбест и цемент имеют и другие, не менее важные свойств:

  • Цемент, доля которого в смеси равна 80%, придает изделиям прочность;
  • Асбест (20%) выполняет армирование изделий, повышая прочность как на разрыв, так и на изгиб, что особенно важно для труб.

Цемент соединяют с асбестом по достаточно интересной технологии:

  • Перемалывают асбест с помощью больших жерновов;
  • Распушают его, превращая в тонкую пленку;
  • Пленку наматывают на основу трубы из цемента, что в несколько раз повышает ее прочность.

Применение асбестовых труб

Труба асбестовая – размеры разные

Именно сочетание прочностных качеств с химической нейтральностью позволило асбестовым трубам получить такое широкое применение в строительстве.

В соответствии с предназначением существуют две основные разновидности труб из асбеста:

Для соединения между собой труб из асбеста применяются муфты, позволяющие выполнить любую конфигурацию трубопровода.

Следует также отметить, что трубы из данного материала незаменимы при транспортировке горячих продуктов, поскольку при нагреве на 100° деформация асбестовой трубы составляет всего 0,4 мм, что намного меньше, чем в случае стальной трубы. Это позволяет сохранить необходимый уровень теплопроводности в трубопроводе, не требуя при этом больших эксплуатационных затрат.

Монтаж асбестовых труб

Процесс монтажа

Ряд особенностей монтажа труб из асбеста привлекает строителей финансовой выгодой, поскольку при этом не требуется прокладывать отдельные лотки защитной изоляции, не нужно применять специальную технику и сварочное оборудование.

Для соединения асбестовых труб используются полиэтиленовые или асбестовые муфты, причем концы трубы обтачиваются по заданному размеру с требуемой для конкретного типоразмера шероховатостью еще на производстве.

Важно: в состав муфт, соединяющих трубы из асбеста, входят резиновые уплотнительные кольца, обеспечивающие хорошую герметичность соединений.

Преимущества монтажа асбестовых труб

Труба асбестовая 100

Рассмотрим основные преимущества монтажа асбестовых труб:

  • Существенная экономия, особенно в случае большого объема работ по монтажу, обусловленная низкой стоимостью асбестовых изделий в сочетании с низкой же стоимостью монтажа трубопровода;
  • Более низкий по сравнению с трубами из стали коэффициент теплопроводности асбестовых труб существенно снижает затраты на теплоизоляцию трубопровода. В случае асбестовых труб можно выполнять упрощенную теплоизоляцию, например – засыпку керамзитом или граншлаком;
  • Трубы из асбеста имеют высокую устойчивость к агрессивным носителям, почти 100%-ю устойчивость к коррозии, не подвержены воздействиям блуждающих токов, а также имеют перед трубами из металла ряд других преимуществ;
  • При одинаковых с трубами из пластика свойствах и эксплуатационных параметрах, трубы из асбеста имеют более высокую прочность и устойчивость к механическим воздействиям.

Нюансы монтажа

Трубы из асбеста

Помимо преимуществ, следует также перечислить и основные особенности монтажа асбестовых труб, связанных в первую очередь с довольно существенным весом таких труб:

  • Монтаж металлопластиковых или пластиковых труб часто производится без применения спецтехники, тогда как при монтаже труб из асбеста больших диаметров просто незаменимыми становятся подъемные механизмы;
  • Фасонные изделия для труб из асбеста (тройники, крестовины и т.д.) в основном выполняются из стали, поскольку существующая технология не позволяет изготавливать их из асбестоцемента. Изоляция таких стальных изделий требует дополнительных материалов и затрат.

Важно: данная проблема может быть решена путем использования нормали – набора бетонных коллекторов-узлов для всех типоразмеров и диаметров труб из асбеста.

При использовании такой нормали затраты на утепление и изоляцию соединительных элементов существенно снижаются.

На этом все, что хотелось рассказать о трубах из асбеста. Правильный выбор размеров и грамотный монтаж таких труб позволяют оборудовать эффективный и надежный трубопровод, который не представляет для здоровья никакой опасности.

o-trubah.ru

Назначение и характеристики асбестовых труб

Асбестовые трубы обычно используют при обустройстве напорных и безнапорных канализационных, водопроводных и отопительных систем, сооружении строительных и производственных конструкций.

Напорные асбестовые трубы

Производятся согласно требованиям ГОСТ 53980 и ТУ 5786-01300-28170-803. Изделия служат для укладки напорных магистралей, используемых в промышленности и быту, системах водоснабжения, водостоков, вентиляционных и дренажных установок, тепловой изоляции, нефтепроводов, оснований легких сооружений на заболоченных участках, обсадных конструкций и перекрытий гаражей.

Для соединения отдельных элементов сети используются асбестовые муфты типа САМ. Уплотнение муфт обеспечивается термостойкими резиновыми уплотнителями, плотно приживаемыми к трубам под действием воды. Это позволяет достичь высокого уровня герметизации при нагреве внутренней среды до 130 С.

Безнапорные системы

Безнапорные изделия (ВТ6, ВТ12 и ВТЭ) из асбестоцемента по ГОСТ 1839-80 отличаются широким спектром применения. Соединение изделий производится с помощью асбестоцементных или полиэтиленовых муфт. Двухбуртные асбестовые бурты должны оснащаться прорезиненными уплотняющими кольцами. Для стыковки водосточных труб используются муфты с резьбой (цилиндрической формы). Мусоропроводные трубы муфтами не комплектуются.

При покупке изделий сечением 10 и 15 см, их пакетируют и скрепляют с обеих сторон посредством механической стоп ленты. Продукция с параметрами 20 - 50 см поставляется в непакетируемом виде. При погрузке конструкций на автомашины прицепами, их высота не должна превышать 3,8 м.

Назначение труб:

  • Укладка безнапорных водопроводов (внутренних и внешних).
  • Обустройство мусоропроводных систем в жилых помещениях.
  • Создание дымоходных систем.
  • Изоляция электрокабелей и коллекторных систем.
  • Создание обсадных конструкций, перекрытий для гаражей, столбов для оград, погребов, фундамента для легких построек.

Техпараметры безнапорной продукции из асбеста (ГОСТ 183980; ТУ 5786-013002-81708-03; код по ОКП 578-600)

Положительные характеристики

Основные преимущества представлены следующим рядом:

  • Низкая стоимость и легкий вес, относительно металлических изделий.
  • Стойкость к коррозийному воздействию, гниению и отсутствие необходимости в гидроизоляции.
  • Устойчивость к разрушению под действием блуждающих токов.
  • Высокие показатели теплозащиты, способствующие укладке их на меньшей глубине, относительно чугунных конструкций, без опасения за промерзание жидкости.
  • Минимальное сопротивление поверхности стенок, влияющее на увеличение пропускной способности и сокращение расхода энергоресурсов на перекачку жидкости.
  • Низкая тепловая проводимость (коэф. теплоотдачи в 80 раз меньше, относительно стали, толщина стенки асбестоцемента превышают металлические конструкции в 4 раза). Это определяет применение упрощённой засыпной тепловой изоляции (керамзитной, шлаковой).

  • Противодействие минеральным водам, кислотным средам и почве, определяющее применение в промышленной сфере, в зонах с электрическим транспортом и на ж/д станциях с укладкой вдоль путей инженерно-коммуникационных систем.
  • Под действием транспортируемой жидкости увеличиваются показатели прочности (конструкции длиной в 5 м под действием температуры в 100 гр. удлиняются на 0,4 мм, а на торцах размещены прорезиненные уплотнители муфт, деформирующихся на 0,2 мм, что позволяет достигнуть заданного уровня герметичности и увеличить прочностные характеристики стыков).
  • Трубы из асбеста применяются с целью сокращения расходов на строительные и монтажные работы в пределах 50-60% (с увеличением параметров труб растут показатели экономичности прокладки отопительных системах и водопроводах) и сроков укладки.
  • Асбоцемент хорошо обрабатывается механическим способом.
  •  Длительность эксплуатации асбестовых изделий достигает до 30-35 лет.

Благодаря высоким показателям прочности и экономичности, асбестовые трубы широко применяются в открытых и закрытых системах подачи воды.

Отрицательные характеристики

Недостатки асбоцементных труб представлены следующим списком:

  • Хрупкие свойства. Под воздействием ударов или транспортировке возможно образование трещин. При выборе конструкций особое внимание уделяется торцовым элементам поверхности. Наличие расслоений и обломов не допустимо.
  • Внешнее покрытие подвержено коррозии.
  • Укладка труб производится в грунт, предотвращающий возможность просадки, что исключает образование сгиба магистрали, влияющего на ее выход из строя.

Особенности выбора

Водопроводные напорные конструкции выдерживают рабочее давление до 12 бар.

Внутреннее сечение составляет диапазон 5 -50 см, а толщина стенок 3-43 мм. Длина труб варьирует в пределах 3,4 и 6 м.

Канализационные магистрали выдерживают давление от 4 атм. Протяженность отрезков равна 3 и 4 м, внешнее сечение 5-60 см, толщина материала 7 до 18 мм.

Газопроводные конструкции служат для укладки магистралей с рабочим давлением до 5 атм. Материал для изготовления имеет прослойку 11-36 мм, а проходное сечение – 10…50 см. Для соединения используются муфты из асбеста и чугуна.

Производство асбестовых труб

Асбест выпускается в виде фибробетона (бетонных конструкций, армированных волокном). Его производство состоит из нескольких этапов:

  • Асбестовое сырье добывают компании-производители трубопроводных магистралей или отдельные предприятия. Сам процесс производства труб начинается с измельчения асбеста механическим путем. Для получения разделенных волокон, их распушают и дополняют специальными добавками.
  • Полученный продукт в соотношении 15% асбеста и 85% цементного порошка смешивают с водой.
  • Смесь размещают на сетчатом барабане с отжатой пленкой слоем в 0,2 мм. Ширина пленки соответствует длине будущей трубы.
  • Пленку со смесью наматывают на скалку, формирующую стенки трубопровода заданного сечения. На этапе формировки асбестовых волокон, их ориентируют по касательной. Это позволяет достичь максимальной прочности и выдержать высокое напряжение.

Качественные показатели труб из асбеста определяются толщиной пленки для формирования трубы. Чем тоньше пленка, тем качественнее полученный продукт. Для изготовления трубопровода с заданным сечением стенок при минимальной толщине пленки, следует увеличить число оборотов формирующей скалки, что влияет на увеличение числа прокатных циклов.

Для труб из асбеста марки ВТ-3 предельная толщина пленки составляет 0.29 мм. Для изделий, выпускаемых под маркой ВТ-6, пленка имеет толщину до 0.27 мм. Для продукции, обозначаемой ВТ-9, пленка подбирается в пределах 0.25 мм, а для конструкций типа ВТ-12 - 0.22 мм.

Для образования заданной толщины пленочного материала, суспензия асбеста в ванне цилиндровой сетки имеет концентрацию в пределах 6% - 10%. Трубоформовочное оборудование имеет ванну, оснащенную тремя емкостями предварительного обрабатывания. Каждая оборудована мешалками с лопастями, имеющими частоту вращения до 140-180 об./мин.

Асбестовую пленка, формуемую на цилиндрической сетке, обезвоживают резиновым отжимным валом с давлением в 5 атм. Это позволяет достичь влажности асбестовой пленки на сукне до вакуума в пределах 55%. В вакуумной части для обезвоживания, формовочная машина продолжает процесс удаления лишней влаги из асбестовой пленки.

Технология монтажа

Укладка труб требует соблюдения ряда аспектов:

  • Изделия обтачивают по внешнему диаметру на концах, что позволяет получить точные параметры и заданную шероховатость.
  • Для стыковки труб используются соединительные муфты, оснащенные с внутренней стороны канавками, где размещают упругие кольца из резины со сложным сечением, схожим с манжетами. Это способствует плотному прижиманию к уплотняемой части под напором жидкости.
  • На участке, где соединительные муфты соединяют с трубопроводом, предусмотрен радиальный зазор, необходимый для упругой деформации резинового кольца на сгибах, достигающего 3-х градусов (по углу).
  • Между торцами трубопроводов имеется монтажный зазор, позволяющий отказаться от температурной компенсации.

Каталог с ценами

Видео

aqua-tehnik.ru


Смотрите также