(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Ручной труборез для стальных труб


Труборез для стальных труб: ручной инструмент и особенности его выбора

Труборез для стальных труб это инструмент, который не заменим для работ, связанных с коммуникационной, строительно-монтажной и ремонтной сферой производственной деятельности. Он отлично справляется с поставленной задачей для раскроя трубного стального материала на детали, соответственного размера.

Классификация труборезов по виду привода

Если изначально посмотреть на фото трубореза, то можно увидеть, что модели инструмента имеют отличия между собой. Так по виду привода можно выделить следующую классификацию:

Ручной труборез наиболее простое приспособление, которое не требуют специальных навыков в работе с ним. Для получения результата достаточно закрепить его в нужном месте обработки, сделать оборотов и получить желаемый результат. Однако от вас понадобятся физическое усилие, а также для крупных работ он не подойдет.

Электрические приспособлены для активной эксплуатации, они более прочные и износостойкие агрегаты. Могут справиться с большим объемом предстоящих работ. Дополнительно осуществляют обработку торцевых частей изделия.

Труборезы пневматические это инструмент для профессионалов своего дела. Мастер с помощью приспособления делает срез максимально точно и без зазубрин и других дефектов. В быту они не пригодятся, а вот для работ промышленного масштаба не заменимы.

Гидравлические приспособления работают исключительно от электросети. Они гораздо мощнее, чем ручные, но обладают меньшей прочностью и надежностью, чем электрические инструменты.

Виды

Также учитывая особенность режущих элементов, выделяют следующие виды инструмента:

Труборез резцовый способен выполнить производственную задачу по резьбе диаметром трубы, достигающей 100 миллиметров.

Цепной труборез в основе конструкции лежат поворотные механизмы и цепь, с их помощью производится разрезание чугунных труб, а также бетонных и керамических элементов строительной деятельности.

Следующий вид это роликовый труборез. Отличительная черта инструмента заключается в наличие режущих роликов в количестве от одного до трех.

Телескопический агрегат обладает комплектацией, которая вызволяет оказывать максимальное давление на материал, подготовленный для резки.

Инструмент с храповым механизмом оснащен простейшим устройством, состоящим из двух рукояток и лезвия. Он предназначен для работы с материалом не большой толщины.

Сфера применения

В зависимости от вида инструмента можно применять устройство в любой сфере производственной и строительной деятельности, где необходимо разрезать трубу из таких материалов, как сталь, чугун, пластик и многих других видов изделия.

В основном каждая модель инструмента способна справиться с поставленной задачей с одним из материалов, но некоторые комбинированные модели способны разрезать как керамическую, так и медную трубу.

Также современные модели универсальны и по отношению к осуществлению разреза не только под стандартным прямым углом, но и под любым нужным в диапазоне от 45 до 90 градусов.

Инструкция по использованию

Рассмотрим инструкцию, как пользоваться труборезом пошагово.

1 шаг. Подготовить поверхность, для этого нужна ровная, чистая, предотвращающая всякие вибрации плоскость, аккуратно уложите трубу.

2 шаг. Далее необходимо наметить место отпила на подготовленной заготовке с помощью маркера. Зафиксируйте пробор на заготовке с помощью зажимов или цепи.

3 шаг.  Для того чтобы снизить температуру металла во время работы нужно смочить маслом зону распиливания.

4 шаг. Плотно закройте защелку трубореза вокруг трубы, зафиксируйте нужную часть, потяните затягивающую ручку.

5 шаг. Начинайте вращать инструмент, при этом выравнивайте режущие ролики с местом реза.

6 шаг.  Во время углубления трубореза в материал подтягивайте ручку, совершая маятниковые движения.

7 шаг.  Если требуется дополнительное усилие для вращения трубореза необходимо немного ослабить винт подачи.

8 шаг.  Не торопясь продолжайте работу до полного разреза заготовки. Если ножи обладают необходимой прочностью, а также хорошо заточены, то место отсечения получится гладким и не потребует последующей обработки.

Фото труборезов для стальных труб

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)

instrumentgid.ru

Обзор труборезов для стальных труб + инструкции по применению

Выполнение различных коммуникационных, строительных и ремонтно-монтажных работ предусматривает раскрой труб из стали на фрагменты необходимых размеров. Для этого в быту можно использовать простой подручный инструмент, например, ножовку по металлу.

Но разумней и практичней приобрести труборез для стальных труб. Этот агрегат ускорит процесс и сделает его значительно менее сложным и трудоемким. Давайте разберемся в разновидностях этого инструмента, принципах его работы, а также особенностях выбора оборудования.

Классификация труборезов по виду привода

Современные модели труборезов, предназначенные для раскроя стальных труб различного диаметра, различаются по виду привода.

Ручные инструменты считаются наиболее простыми и не требуют специальных навыков для применения. Обычно их просто закрепляют в области обработки, делают несколько оборотов и получают фрагмент с четким срезом. Однако этот вариант предусматривает применение значительных физических усилий и для масштабных работ не подходит.

Ручной труборез очень прост в применении, но пользоваться им в течение долгого времени без должной физической подготовки будет довольно сложно. Лучше оставить его в качестве разового «помощника» для решения локальных ремонтно-монтажных проблем

Электрические агрегаты делают из более прочных, износостойких материалов, поэтому они годятся для активного применения, легко справляются с интенсивными нагрузками и могут качественно резать стальные трубы любого диаметра, включая большие.

Электрические труборезы не только делают четкий, ровный срез без заусенцев, но и осуществляют обработку торцевых областей детали

Пневматические труборезы относятся к профессиональному оборудованию. Они обеспечивают высокую точность обработки и оперативно делают необходимый срез.

Раскраивают трубы любой толщины (от тонкостенных до 60 миллиметровых). Позволяют проводить необходимые работы в малогабаритном помещении и имеют функцию расточки внутреннего диаметра трубы под последующую сварку.

Обладают высокой мощностью и легко справляются с повышенными нагрузками промышленного масштаба.

В быту пневматические труборезы применяются крайне редко, так как имеют значительный вес и внушительные габариты. В комплекте с ними обычно идет специальная тележка, предназначенная для передвижения агрегата по рабочей территории

Гидравлические труборезы не требуют подключения к электросети, а в работе используют принцип давления жидкости. Прокачиваясь через насос, она воздействует на поршень и приводит агрегат в действие. Когда давление воды снижается, резцовые элементы возвращаются в исходное положение.

Инструменты такого класса мощнее ручных, но электрическим приборам уступают по всем параметрам.

Выбор агрегата, в первую очередь, зависит от объема работ, которые планируется выполнить. Для разового применения хватит простого ручного инструмента, а для крупномасштабных мероприятий (типа прокладки коммуникаций на личном участке) лучше использовать электрический вариант.

Если же возможности подключиться к сети нет, для бытовых целей придется рассмотреть покупку или взятие в аренду гидравлического трубореза. В промышленности наиболее продуктивно использовать пневматические машинки для раскроя стальных труб.

Типы разделительных элементов

Агрегаты, предназначенный для разделки стальных труб разного диаметра, отличаются друг от друга по типу элемента, совершающего обрезку.

Роликовые инструменты состоят из 1-4 режущих и нескольких подающих роликов. Модель с одним ведущим роликом позволяет обработать стальную трубу диаметром до 50 миллиметров, а трехроликовая легко справляется с деталью, имеющей сечение до 100 миллиметров.

Однако, получить от роликовых агрегатов идеальный срез без шероховатостей удается крайне редко, и этот момент считается главным минусом оборудования.

Инструменты с роликовым режущим элементом полезны для осуществления работ в неудобных условиях. Например, там, где требуется совершить обрезку, но нет возможности сделать полный оборот прибора вокруг детали

Резцовые девайсы представляют собой железную обойму, охватывающую обрабатываемую деталь. Высокое качество и прочный материал рабочего элемента позволяет использовать инструмент для раскроя труб из тонкой стали. Положение резцов регулируется дополнительно в зависимости от толщины металла и общего диаметра трубы. Подвижная часть агрегата перемещается штоком с резьбой.

Простые модели комплектуются всего двумя резцами, а штоковый элемент выполняет еще и функцию ручки. Эти приборы подходят для обработки металла толщиной не более 1 дюйма.

Для трубного материала с более толстыми стенками понадобится купить специальные резцы. Основное достоинство агрегатов – возможность получить идеально гладкий срез, не требующий последующего зенкования.

Цепные модули по принципу воздействия напоминают цепную пилу. В них имеются натяжной механизм, поворотные рычаги и цепи с валиками. Инструментом такого типа можно без усилия разделывать однослойный трубный материал с сечением до 3 сантиметров.

Цепные труборезы работают долго и надежно, выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и славятся тем, что обеспечивают гладкий, четкий срез без шероховатостей. Трубу, раскроенную этим инструментом, не нужно дополнительно готовить к сварке, а, значит, все ремонтно-монтажные работы можно провести значительно быстрее

Поворотный труборез действует посредством одинаковых взаимозаменяемых роликов, надежно фиксирующихся вокруг изделия. В движение агрегат приводит съемная рукоятка, и рабочие элементы надежно и точно осуществляют разрез.

К главным достоинствам прибора относятся:

  • способность быстрого раскроя трубных конструкций с толщиной стенки до 19 миллиметров;
  • эффективная работа в сложных условиях (под водой, на дне траншей, в котлованах и пр.).

Из недостатков выделяется только один – высокая стоимость аппарата, но в промышленном производстве она быстро окупается. Поэтому цена не становится камнем преткновения для владельцев крупных предприятий, осуществляющих коммерческую ремонтно-монтажную, коммуникационную и строительную деятельность.

Приобретать подходящий труборез следует с учетом того, какого размера трубы придется раскраивать, где именно предстоит осуществлять работу и насколько важно получать сразу гладкий, аккуратный срез, не требующий дальнейшей финишной обработки.

Конструкционные особенности узла зажима

Еще одна важная отличительная черта агрегатов, предназначенных для удобного раскроя стального трубного материала, это конструкция зажимного узла. Она может быть хомутной, рычажной и винтовой.

Ручные хомутные или «замковые» устройства работают быстро и чисто, легко выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и справляются с трубами толщиной до 12 дюймов и диаметром до 324 мм.

Имеют одну длинную рукоятку и одну вспомогательную. Благодаря такой конструкции оператору не приходится применять излишних усилий для резки, а настройка оборудования осуществляется непосредственно в процессе работы.

Хомутные устройства целиком охватывают деталь во время раскроя. Нагрузка распределяется по всей площади равномерно и отсечение происходит практически идеально

Огромным плюсом оборудования является и то, что полный оборот устройства вокруг детали не требуется, поэтому резку материала можно осуществлять в стесненных условиях, ограниченных пространствах и даже методом качения.

В рычажных моделях фиксация детали происходит посредством нажима на рычаг, а в винтовых ее удерживают в постоянном положении надежные и крепкие винтовые элементы. Чтобы стенки трубы не смялись в процессе обработки, деталь зажимается средне-сильно и удерживается в таком положении вплоть до момента отсечения.

Как выбрать лезвие для инструмента?

Для стальных труборезов актуальны некоторые специфические особенности, касающиеся, в частности, рабочих лезвий инструмента. Для качественного выполнения среза они должны иметь твердость, на 15…20 HRC превышающую твердость обрабатываемого трубного материала.

Определить этот параметр можно, совершив так называемую «пробу на искру». Она позволит выявить приблизительный процент углерода и даст возможность идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Таким способом станет понятно, какова исходная твердость и что за марка стали использовалась для изготовления трубы.

Если в процессе ремонтно-монтажных работ предстоит раскраивать и легированный, и нелегированный стальной трубный материал, целесообразно приобрести набор режущих элементов, подходящих для обработки металла разной прочности и качества

Для проведения теста торцовую часть детали обрабатывают на наждачном точиле и внимательно рассматривают искру, образующуюся в процессе:

  • более сплошной искристый пучок светло-желтого цвета означает малоуглеродистую нелегированную сталь;
  • о среднеуглеродистом составе говорит такой же по цвету, но более разветвленный пучок с некоторым количеством ярких вспышек;
  • сталь стандартного качества дает тонкий искровой поток с короткими разветвлениями и практически полным отсутствием вспышек;
  • легированная сталь отличается повышенной прочностью и не проявляет склонности к хрупкому разрушению. Поток искр сияет густым и насыщенным желтым цветом, а вместо легких вспышек наблюдаются вытянутые блестящие стрелки.

Имея подробную информацию о качестве стали, из которой сделана требующая обработки труба, подобрать подходящее оборудование для раскроя получится легко и быстро.

Принцип работы ручных моделей

В быту раскройка стальных труб проще всего осуществляется роликовым труборезом. Этот инструмент имеет несколько дисковых ножей и легко справляется с материалом диаметром до 100 миллиметров.

Для труб большой длины есть специальные устройства, комплектующиеся не только режущими, но и направляющими роликами. Это позволяет четко зафиксировать деталь любых размеров и обеспечивает ее продольную устойчивость в процессе обработки.

Для раскроя стальных труб диаметром больше, чем 40 миллиметров не стоит брать ручной роликовый труборез. Усилия придется предпринять значительные, а идеального среза добиться вряд ли удастся

Трубы большого диаметра (150-200 мм) целесообразно резать роторным агрегатом, снабженным телескопическим механизмом, отвечающим за разворот режущих роликов.

Эти конструкции предоставляют возможность проводить обработку деталей в неблагоприятных условиях (котлованы, выемки, траншеи и пр.).

Роторный труборез – идеальное решение для отсечения стального трубного материала, предназначенного для прокладки коммуникационных сетей. Агрегат надежно работает, проявляет эксплуатационную устойчивость и совершает четкое, ровное отсечение, не оставляя зазубрин

В роторном приборе ролики крепятся по внешнему периметру трубы. При воздействии на рычаг, снабженный механическим усилителем, их прижимает к поверхности обрабатываемой детали.

Дополнительные движения увеличивают подачу, и происходит постепенное разделение. Рез осуществляется не столько усилием, сколько развиваемым крутящим моментом. Технология обеспечивает ровный, гладкий край отсечения при работе даже с более прочной легированной сталью.

Какими бывают электрические труборезы?

Когда планируется проложить масштабную коммуникационную систему или осуществить глобальные ремонтно-монтажные работы, есть смысл отказаться от ручного инструмента и отдать предпочтение электрическому агрегату.

Он отлично функционирует как в стационарных, так и в полевых условиях и дает возможность совершать обработку максимально быстро и чисто.

Электрический труборез может работать от обычной розетки. Если мероприятия по раскрою трубного материала осуществляются далеко от электросетей, устройство подключают к бензиновому или дизельному генератору

По типу конструкции электротруборезы бывают неразъемными и разъемными. Неразъемные агрегаты располагаются по наружной поверхности детали и фиксируются при помощи самоцентрирующегося зажима.

Обладают компактными габаритами и не требуют наличия большого пространства вокруг трубы, чтобы проводить полноценную обработку.

Неразъемные приборы быстро монтируются на трубном элементе и обладают способностью качественно раскраивать как тонкостенные, так и толстостенные (до 100 мм) детали из легированной и нелегированной стали

Разъемные машинки для резки стального трубного материала легко крепятся на любом отрезке детали. Устройство состоит из взаимозаменяемых модулей и размещается на наружной части поверхности.

Несмотря на то, что рабочие элементы занимают минимальное пространство вокруг трубы, срез при отсечении получается очень точным и не требует дополнительной обработки.

Разъемные электрические труборезы не только осуществляют рассечение стальных труб на фрагменты нужного размера и делают торцовку, но и удаляют фаску с верхней кромки

Отсекающим элементом в приборе выступает пара резцов с шаговым ходом в 0,01 см. Активирует работу инструмента электромотор, работающий от сети 220 В.

Благодаря высокопрочному разъемному корпусу, состоящему из двух частей, агрегат можно поставить на уже функционирующем трубопроводе и быстро устранить внезапную поломку или осуществить необходимый текущий ремонт любой сложности.

Для увеличения скорости обработки один из резаков крепят на край трубопроката, а вторым в процессе срезают фаску. Фиксация устройства осуществляется специальными кулачками. Обычно их бывает от 4 до 8 штук.

Для полноценного контроля всех процессов прибор оснащается сервоприводом. Он дает возможность пристально следить за вращающим моментом и своевременно регулировать быстроту разрезов.

Подготовка и обрезка стальных труб

Перед тем, как приступить к раскрою, трубный материал необходимо соответствующим образом подготовить:

  1. Смочить маслом зону предполагаемого разделения. Это снизит температуру металла во время работы, очистит внешний периметр и частично снимет окалину.
  2. Посредством струбцины закрепить трубу в обойме, ориентируясь на предварительно помеченную маркером линию среза.
  3. Воспользовавшись штоком, перемещать режущую головку по периметру детали. Постепенно увеличивать подачу, выполняя необходимый срез.
  4. Если ножи имеют необходимую прочность и хороший уровень заточки, место отсечения получится гладким и не потребует последующей обработки.

В моделях, рассчитанных на обрезку труб малого диаметра (не более 30 мм) шток совмещается с рукояткой. Когда она приводится в движение, происходит и само отсечение.

Резка труб малых диаметров

Для раскроя стального трубного материала малого диаметра подлежащую обработке деталь четко закрепляют прижимным механизмом трубореза. Рукоятку инструмента проворачивают по часовой стрелке, чтобы режущий элемент вошел в контакт с поверхностью металла.

Потом совершают еще один поворот ручки, следя за тем, чтобы начало и конец линии надреза соприкасались, создавая четкую замкнутую окружность без прерываний и прочих нарушений.

Ручной роликовый труборез – самый удобный и практичный вариант для обработки в быту стальных труб небольшого диаметра. Для его использования не требуются специфические навыки и профессиональные знания

Если эти параметры соблюдены, ручку инструмента сдвигают еще на полоборота, плотнее подтягивая режущий элемент к трубе. Когда резаки четко входят в металл, прокрутку немного ускоряют и совершают вращения ручкой до тех пор, пока не произойдет отсечение.

Нарезка стальных труб крупного диаметра

В быту раскрой стальных труб крупного диаметра практически не востребован. В основном материал таких габаритов обрабатывают в промышленных масштабах. Для этой цели предприятия покупают очень мощное, дорогостоящее оборудование.

Лазерный станок позволяет без усилий и с высокой скоростью резать стальные трубы крупного диаметра и большой толщины. Через компьютерную систему управления оператор может задать машине подходящую программу для совершения разрезов любой сложности

Если все же в резке крупнодиаметровых труб вдруг возникает потребность, не обязательно приобретать профессиональное оборудование.

Можно воспользоваться обычной болгаркой, имеющейся в арсенале каждого хозяина, и, установив на нее режущий элемент для металла, совершить быстрое, аккуратное и качественное отсечение. Но работая с этим инструментом не следует забывать о мерах предосторожности.При раскрое стальных труб большого диаметра не рекомендуется ставить на болгарку рабочий элемент для дерева или камня. Несоответствие плотности резцов может спровоцировать порчу обрабатываемой детали, а впоследствии – привести к поломке самого инструмента

Но тем не менее, болгарка подходит только для осуществления разовых резо-раскроечных работ. Для регулярных масштабных мероприятий имеет смысл обзавестись более выносливым и сильным агрегатом.

Подробнее о различных видах оборудования для резки труб можно прочесть в этом материале.

Правила эксплуатации и ухода

Чтобы труборез служил долго и надежно, качественно осуществлял отсечение и не портил стенки трубы в процессе работы, очень важно выбрать оптимальный уровень зажима стальной детали.

Не следует затягивать заготовку слишком сильно. Это может спровоцировать несовпадение начала и конца линии разреза, создав на детали неэстетичную видимость винтовой нарезки.

Если стальная труба зажата в труборезе четко, но не чрезмерно жестко, обрезка пройдет быстро, на детали не останется винтовой след, а край получится гладким и ровным

Вращение механизма должно осуществляться равномерно, но не очень быстро. Иначе стенки сомнутся и в месте отсечения образуются излишки срезанного металла.

Для корректной и продолжительной службы после работы поверхность режущего ролика, подающий винт и направляющие ролики очищают специальным средством, а потом обрабатывают смазкой.

Внешнюю поверхность осматривают на предмет вмятин или иных повреждений, а сколы шлифуют, чтобы не мешали последующей работе. Режущие элементы (резец или ролик) обследуют на предмет затупления и в случае надобности сразу же заменяют.

На хранение труборез оставляют в сухом и теплом месте. После таких процедур и комфортных условий хранения прибор надолго сохранит работоспособность и легко справится со всеми задачами.

Выводы и полезное видео по теме

Как работает хомутный труборез: подробная видео-инструкция о том, как пользоваться ручным труборезом, оснащенным хомутной защелкой. Надежный агрегат обладает хорошей мощностью и справляется с деталями диаметром от 32 до 365 мм.

Резка стальных труб роликовым труборезом: в видео наглядно показан процесс нарезки стального трубного материала диаметром от 3 до 150 мм роликовым агрегатом.

Ручная модель хорошо справляется с разовыми работами, а электроприводная подходит для более масштабных ремонтно-монтажных мероприятий.

Разъемный труборез для стали в работе: как работает со стальными трубами разъемный режущий аппарат, отлично видно в этом ролике. У прибора имеется полезная функция, позволяющая осуществить частичную вырезку трубопровода даже без доступа к торцевой части системы.

Прибор снабжен электро- или пневмоприводом и обеспечивает максимальную точность среза при использовании для работы минимального пространства вокруг трубы.

Зная все вышеописанные нюансы, подобрать оптимальную модель трубореза не составит никакого труда. За дополнительной консультацией перед покупкой стоит обратиться к сотрудникам магазина. Они подробно расскажут о предлагаемых моделях и опишут все плюсы и минусы изделий различных брендов.

Подыскиваете труборез для домашнего использования? Или есть опыт применения подобных устройств? Поделитесь им с нашими читателями. Пожалуйста, расскажите, какую модель выбрали именно вы, довольны ли своим приобретением? Пишите комментарии под статьей.

sovet-ingenera.com

Труборез ручного и электрического типа для стальных труб

При использовании стальных труб различного диаметра нередко возникает необходимость в их резке. Для решения подобных задач применяется ручной либо электрический вариант трубореза. Такой инструмент представляет собой специальное современное устройство, которое позволяет получать отрезки трубы так, чтобы с ними было удобно работать (приваривать, нарезать резьбу и прочее).

При работе со стальными трубами нужно иметь специальное устройство для резки

Общие положения резки труб из стали

В зависимости от поставленной задачи исполнителем может быть использован один из способов резки стальной трубной продукции:

  • с помощью труборезного инструмента;
  • электромеханической дисковой пилой;
  • резка труб газовая;
  • плазменная резка;
  • на специальных трубоотрезных станках;
  • на особых абразивно-отрезных станках;
  • на ленточнопильном станке;
  • машиной для резки.

Получение отрезков стальных труб с помощью ножовок приемлемо только в домашних условиях либо в мастерских, поскольку процесс отличается трудоемкостью и низкой точностью. Применение электрических инструментов позволяет увеличить скорость и качество работ.

Специальные машины для газовой и плазменной резки способны обеспечить высокую точность и хорошее качество кромок во время обработки нестандартных и стандартных труб. Такие мобильные и универсальные устройства с механическим или ручным приводом могут выполнять резку под углом или с разной толщиной реза.

В промышленных условиях для резки применяют электрическое оборудование особых конструкций

Наиболее высокоточной является лазерная резка, однако ее применение не всегда целесообразно из-за значительной себестоимости процесса. Станочное оборудование для резки труб из стали применяется в массовом и серийном производстве т. к. позволяет получать заготовки идентичные по размерам. Такой способ не ограничен по сечению и материалу изготовления изделий, а также может применяться для пакетного нарезания труб с малыми диаметрами.

Особенности выбора трубореза

При выборе подходящего инструмента важно учитывать некоторые технические характеристики, среди которых:

  • максимальное и минимальное сечение трубы;
  • материал, из которого выполнено изделие.

Толщина обрабатываемой трубы, с которой способен работать труборез, позволяет выделить такие категории последнего:

  • для тяжелых нагрузок;
  • для керамики и асбестоцемента;
  • для тонкостенных труб.

Ручной труборез для стальных труб способен справиться со всеми другими видами изделий, материал изготовления которых менее прочный.

Обратите внимание! Механизм для тяжелых нагрузок может перекусить даже изделие диаметром 12 дюймов, выполненное из стали или чугуна.

Тонкостенную трубу небольшого диаметра можно обработать ручным инструментом

В его конструкцию входят надежные хомуты для фиксирования обрабатываемой поверхности. Аппараты для тонкостенных труб, как правило, ручные. Существуют модели для латуни, меди, нержавеющей стали, металлопластика.

Классификация механизмов по типу конструкции

Существуют некоторые виды инструментов, которые отличаются друг от друга своими конструктивными особенностями:

  • резцовые;
  • роликовые;
  • цепные;
  • поворотные или роторные телескопические;
  • с храповым механизмом.

Резцовый инструмент чаще всего применяется для резки труб из пластика. Он представляет собой своеобразную обойму, выполненную из стали. В ней крепятся специальные диски, отличающиеся особой прочность, которые обеспечивают разрез материала. Положение дисков регулируется. Максимальное сечение труб, с которыми можно работать, составляет 100 мм.

Роликовый механизм предназначен для изделий из стали. Такой труборез состоит из одного-трех роликов, которые отвечают за разрезание, и направляющих роликов. Диаметр труб зависит от количества роликов: трехроликовое приспособление может справиться с изделием сечением до 100 мм, однороликовое – не выше 50 мм. Труборез не всегда позволяет получить абсолютно гладкий срез.

Аппараты цепного типа позволяют работать с материалами, отличающимися хрупкостью: бетоном, керамикой, чугуном. В таких труборезах есть поворотные рычаги, натяжной механизм, цепи с валиками. Последним типом инструмента можно разрезать однослойные тонкие трубы сечением до 3 см.

Цепные модели можно использовать для хрупких материалов

Поворотный труборез – наиболее дорогой аппарат, позволяющий работать на дне траншей, котлованов, под водой. Он имеет одинаковые взаимозаменяемые ролики, фиксирующиеся вокруг изделия, разрезая его, а также съемную рукоять, приводящую его в движение. Такой труборез справляется с конструкциями с толщиной стенки до 19 мм.

Электрический и ручной труборез

Труборез для стальных труб бывает ручной и электрический, а далее пневматический и гидравлический. Первый вид инструментов отличается легкостью и простотой в применении. Для выполнения реза достаточно закрепить аппарат в требуемом месте и выполнить несколько оборотов.

Второй вариант механизмов целесообразно использовать при осуществлении обширных работ либо обработке изделий большого диаметра. Благодаря применению более качественных и износостойких материалов для его создания, электрические труборезы для стальных труб подходят для более интенсивного применения.

Обратите внимание! Роликовые ручные инструменты отлично подходят для выполнения работ на высоте либо в стесненных условиях, поскольку позволяют отрезать некоторый участок стальной трубы без оборачивания ее целиком.

Электрический инструмент оснащен двигателем, при помощи которого механизм приводится в действие. Такие приспособления более дорогие, чем ручные аналоги, но функционируют быстрее и проще.

Электроинструмент обеспечивает высокую скорость работы

Среди основных плюсов труборезов для работы со стальными трубами выделяют: износостойкость, режущую часть, выполненную из легированной стали, прочность материала, высокую скорость реза при обработке изделий любого диаметра, отличный баланс, ровный и аккуратный срез без лишних вспомогательных манипуляций, а также возможность замены роликов при необходимости в обработке иного типа труб.

Гидравлический и пневматический инструмент

Гидравлические труборезы оснащены поршнем, штоком и гидронасосом. Их принцип работы основан на жидкостном давлении. В процессе эксплуатации насос давит на поршень, приводя в действие труборез. При ослабевании давления воды происходит возвращение резцов в исходное состояние. Такие инструменты не требуют подключения к электросети, но их мощность значительно ниже, чем у электрических аналогов.

Пневматические аппараты используются для работы с изделиями, сечение которых достигает 13 дм. Такие приспособления оснащаются резцами разного типа, что позволяет применять их и для пластиковых, и для металлических конструкций.

Пневматические труборезы имеют значительные габариты, а их вес может достигать 60 кг. В комплекте с ними, как правило, продают специальные тележки, на которых они транспортируются.

Особенности ручных труборезов для стальных труб

Особенностью труборезов ручного типа является их работа за счет приложения мускульной силы человека. При этом есть возможность непосредственного контроля всего процесса. Электрический же механизм имеет массу узлов, которые способны выходить из строя, требуют постоянной очистки и слежения за техническим состоянием.

Обратите внимание! При работе с его применением изделие может быть испорчено по причине перебоя напряжения в сети либо кратковременных неполадок передвигающей ленты (или мотора) и т. д.

Ручные инструменты отличаются компактными размерами

С иной стороны, резка стальных труб большого диаметра для трубореза ручного типа не всегда возможна, хотя в устройстве применяется система рычагов для увеличения прикладываемой силы искусственным путем.

На бытовом уровне обычно используются изделия небольшого сечения, поэтому ручной аппарат оказывается более удобным, нежели электрический. Такие механизмы отличаются хорошей эргономичностью и удобством. Кроме того, работу можно осуществлять в приемлемом для человека темпе, а срез трубы не будет иметь каких-либо зазубрин и нуждаться в зачистке перед последующим использованием трубы.

Работа с электрическими труборезами

Различают разъемные и неразъемные электрические труборезы. Первый тип инструментов лучше всего подходит для профессионального применения. Он имеет корпус, который разделяется на две части. Такая конструкция позволяет устанавливать труборез на смонтированный ранее трубопровод при необходимости его ремонта.

В качестве элементов для резки используются резцы в количестве не менее 2. В некоторых случаях один из них применяется для снятия фаски, а другой – непосредственно для разрезания. Крепится электрический труборез посредством кулачков. Их число может быть от 4 до 8 в зависимости от размеров. В комплект инструмента обычно включен сервопривод, который контролирует ход резки и предохраняет аппарат от перегрузок. Для работы с толстыми трубами используются специальные разновидности резцов.

На начальном этапе 2 разъемные половины устройства монтируются на трубопровод и относительно него выравниваются по вертикали. При больших диаметрах используются дополнительные накладные кулачки для крепления. Резцы ставят в 2 миллиметра от кромки. Удостовериться в правильности установки можно путем полного оборота резцедержателей. Далее монтируется сервопривод.

При помощи электрических труборезов можно обрабатывать торцы труб

Во время работы автоматически подаются резцы, а электроинструмент позволяет выполнять механическую резку труб, снятие внутренней, наружной фаски, торцевание и снятие фаски с притуплением.

Правила использования инструмента

Правильная эксплуатация трубореза является гарантией его долговечности и качества работы. Применяя этот инструмент, важно контролировать силу зажима стальной трубы. Чрезмерное усилие может привести к несовпадению начала и конца линии реза (т. е. к появлению винтовой линии) и к поломке самого трубореза.

Обратите внимание! При очень быстром вращении механизма происходит смятие стенок трубы – образование грата – излишков срезанного металла.

К основным правилам по уходу за труборезом относятся:

  • обязательная очистка поверхности режущего ролика, винта подачи и направляющих роликов специальным средством после работы;
  • хорошая смазка направляющих роликов и винта подачи;
  • проведение визуального осмотра инструмента на предмет вмятин, сколов и иных внешних повреждений;
  • обязательная проверка остроты режущего ролика и его замена в случае затупления;
  • хранение трубореза с теплом сухом месте.

Соблюдая вышеизложенные правила, можно обеспечить четкость и продолжительность службы механизма.

Как резать различные типы труб

Для резки трубы из стали чаще всего применяется ручной роликовый труборез. Наиболее простой порядок работ имеет следующую последовательность:

  • выполнение разметки объекта по всей длине;
  • смачивание металла маслом или обычной водой;
  • установка трубы в струбцину, которая расположена на труборезе;
  • открытие прижимного блока и вкладывание объекта;
  • приложение режущего ролика к заранее начерченной линии;
  • хорошее завинчивание фиксирующего механизма.

Получить ровный четкий срез можно получить только соблюдая правила резки

Далее выполняется вращение механизма с постепенной его затяжкой, усиливая натяжение в блоке. Если труба имеет большой диаметр, то работа будет более продолжительной, поскольку ролики в инструменте необходимо передвигать по всей окружности изделия, при этом будет прослеживаться их глубокое врезание в материал.

Для металлопластиковых или полипропиленовых труб подходит ручной труборез гильотинного типа. Для разреза необходимо:

  • нанесение метки на месте требуемого разделения;
  • раздвижение ручек инструмента, обхват трубы и их смыкание;
  • нажатие на рукоятку таким образом, чтобы нож гильотины прошел через диаметр изделия.

При смыкании рукояток лезвие должно дотрагиваться до метки, а по завершении процесса потребуется выравнивание профиля по внутреннему диаметру, поскольку он немного сминается во время реза.

Популярные производители труборезов

Продукция для резки стальных труб на современном рынке представлена такими компаниями: Virax (Франция), Kraftool (Германия), Rothenberger, Super-ego и другими.

Французский производитель Virax выпускает профессиональное оборудование для обработки труб из стали и других материалов. Среди такого инструмента выделяют газовые и сантехнические ключи, резьбонарезные станки, гидравлические трубогибы, роликовые труборезы, тиски и трубные прижимы, гратосниматели, фаскосниматели.

Чтобы оборудование было надежным и служило долго, нужно отдать предпочтение известной фирме

Немецкая фирма Kraftool завоевала широкую популярность благодаря универсальности, высокому качеству и надежности продукции.

Обратите внимание! Инструменты создаются специально для профессионального использования, однако бытовые потребители также могут их применять.

Еще один немецкий концерн – Rothenberger – работает на рынке более 60 лет. Основные позиции продукции этого изготовителя такие:

  • монтажный инструмент;
  • ручные опрессовщики и изделия для заморозки труб;
  • инструменты и материалы для работы с медными, стальными и пластиковыми трубами;
  • оборудование для осуществления прочистки трубопроводов;
  • установки алмазного бурения.

Тайваньская компания Jonnesway предоставляет пожизненную гарантию на труборезы при условии соблюдения всех эксплуатационных правил.

Без трубореза качественный ремонт магистралей и резка стальных труб практически невозможна. Благодаря этому инструменту можно обеспечить хорошую чистоту, точность и прямолинейность среза.

trubamaster.ru

Виды ручных труборезов для резки стальной трубы применение роликовых устройств

Во время выполнения различных работ с использованием стальных труб часто приходится столкнуться с необходимостью из одной длинной трубы получить заготовки определённого размера. Операцию резки трубы можно осуществить старым, испытанным способом, с помощью ручной универсальной ножовки по металлу.

Но не всегда удаётся этим ручным инструментом получить желаемую точность и качество торца отрезанной заготовки, да и в некоторых местах бывает очень сложно производить такую операцию. Удобнее и эффективнее произвести отрезку стальной заготовки ручным труборезом. Это устройство, несмотря на простоту конструкции, позволяет выполнить эту технологическую операцию легко и качественно.

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

  • Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
  • Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
  • Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
  • Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
  • Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
  • Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
  • Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
  • Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
  • Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.

Способы резки

Применение определённого вида трубореза для труб выбирается на основе технического задания, при этом должны обязательно учитываться разные факторы:

  • Параметры обрабатываемой заготовки, включающие в себя внешний диаметр и толщину стенок изделия.
  • Необходимая точность разрезки, особо нужный показатель при устройстве и ремонте водопровода.
  • Качество поверхности после среза, что обусловлено необходимостью дальнейшего применения детали. Например, при нанесении резьбы требуется гладкая поверхность.
  • Объёмы производства, учитывают количество необходимых операций.

Именно опираясь на все эти показатели, и происходит выбор необходимого способа резки:

  • Лазерный способ резки.
  • Резка дисковыми пилами.
  • Работа на станках дискового типа.
  • Разрезание на пильных станках ленточного типа.
  • Использование профессионального оборудования.

Лезвие режущего инструмента должно иметь твёрдость, которая на 15−20 HRC превышает твёрдость материала заготовки. Поэтому, если оператору неизвестны характеристики обрабатываемого материала, то можно произвести оценку стальной трубы методом пробы на искру.

Для этого нужно обрабатывать торец стальной заготовки на наждачном станке, при этом контролировать характер пучка вылетающих искр от инструмента станка. Таким образом, определяется процент содержания углерода, а следовательно, и твёрдость материала:

  • При нелегированной малоуглеродистой стали искры будут вылетать сплошным пучком светло-жёлтого цвета.
  • Для нелегированной среднеуглеродистой стали цвет остаётся прежним, но вот наличие разветвлений и более ярких вспышек пучка усилится.
  • У стали обыкновенного состава искровой пучок будет более тонкий, а разветвления станут короткими. Вспышки практически отсутствуют.
  • Для стали легированной искры станут густо-жёлтого оттенка, а вместо вспышек будут наблюдаться стрелки, вытянутые вдоль потока искр.

Таким же методом можно идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Исходя из твёрдости материала, можно эффективно определить необходимую твёрдость режущего инструмента.

Процесс резки, независимо от технических свойств трубореза, имеет одинаковую последовательность:

  • При подготовительной работе необходимо определить соответствует ли заготовка по своим характеристикам параметрам оборудования. А также насколько возможно добиться выполнения работы этим инструментом (угол среза, точность).
  • Для установки оборудования на поверхность заготовки рукоятку поворачиваем против часовой стрелки, чтобы расширить фиксаторы на необходимое расстояние. Затем инструмент помещают на обрабатываемую деталь, на заранее отмеченное место предстоящего разреза, и поворачиваем рукоятку по направлению движения часовой стрелки до момента соприкосновения режущей плоскости ролика с поверхностью детали.
  • Производим формирование направляющей канавки путём несильного вдавливания режущего ролика в поверхность обрабатываемой заготовки. А затем поворачиваем инструмент на целый оборот, чтобы режущий край инструмента создал в трубе маленькую канавку.
  • Далее, производим сам процесс резки. После создания направляющей канавки, необходимо повернуть винт на 90°, чтобы зажать режущий инструмент на поверхности заготовки. Вращаем инструмент, одновременно подтягивая винт до полного отрезания детали.

Для сохранности режущего инструмента не вдавливайте ролик в деталь с большим усилием.

Обслуживание оборудования

Продолжительность срока эксплуатации оборудования зависит не только от неукоснительного соблюдения правил работы с ним, но и от правильного обслуживания и ухода. Соблюдая несложные операции можно намного облегчить свой труд и обезопасить свою деятельность:

  • Приступая к работе с оборудованием в первый раз, необходимо внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Помните, что незнание простых правил, может привести к повреждению заготовки или самого устройства, а также к получению травмы. Работа с инструментом, имеющим незначительные повреждения, может привести к его быстрейшему износу.
  • После покупки или длительного простоя оборудования необходимо внимательно осмотреть его на отсутствие внешних повреждений. Возможность правильного функционирования инструмента лучше проверить на тестовой заготовке.
  • Обязательно регулярно производить тщательную смазку всех движущихся частей инструмента, особенно режущего ролика и винта подачи. Эта операция не только продлит жизнь инструмента, но и позволит облегчить труд оператора.
  • Регулярная чистка всех элементов устройства по окончании работы должна производиться с применением специальной проволочной щёточки, покрытой чистящим средством.
  • Перед работой нужно проверять соединение всех частей оборудования и качественную заточку режущего инструмента.
  • Хранить оборудование необходимо в сухом и тёплом месте, желательно дома, так как попадание прямых солнечных лучей, перепады температуры и высокая влажность могут повредить составные части механизма.

Выбор устройства для выполнения определённой трудовой деятельности, не всегда можно назвать лёгкой задачей. На рынке строительного оборудования существует огромное количество изделий для резки труб, различных марок и производителей. Поэтому иногда трудно остановить свой выбор на конкретной модели инструмента, не определившись со следующими параметрами:

  • Необходимое качество резки, которое установлено техническим заданием на выполнение работы. К качественным показателям можно отнести наличие заусениц на торцах обрабатываемой детали, шероховатость поверхности, степень оплавления краёв резки.
  • Объём изготовления деталей зависит скорость резки, которую способен выполнять инструмент.
  • Основные параметры заготовок.
  • Навыки оператора для выполнения резки.

Помните, что к выбору инструмента нужно подходить серьёзно, так как приобретается он на длительный срок. При покупке устройства для резки ценовому фактору нельзя придавать решающее значение, главное, чтобы оборудование, на котором предстоит работать, полностью соответствовало цели приобретения.

tokar.guru

Труборез для стальных труб. Лезвия, режущие сталь!

труборез для стальных трубВ сантехнике, работая со стальными трубопроводами часто приходится разделять исходную заготовку на фрагменты определённого размера. Конечно, может выручить и универсальная ножовка по металлу, но работать ею не всегда удобно, а торцы отрезанных деталей подлежат последующей зачистке. Куда лучше с подобными операциями справится правильно выбранный труборез.

Виды и классификация труборезов

Задача трубореза любой конструкции – не только быстро разрезать трубу, но и качественно зафиксировать заготовку перед обработкой. Особенно, если речь идёт о стальных трубах, для разделения которых следует приложить гораздо больше сил, чем для медных или пластиковых изделий.

Труборезы для стальных труб различают по следующим признакам:

  1. По толщине стенки трубы (есть инструмент, который предназначен для разрезания толстостенных труб).
  2. По конструкции узла зажима – выпускаются труборезы с хомутовыми, рычажными и винтовыми зажимами.
  3. По исполнению узла реза – роликовый, цепной, резцовый или храповый (последний чаще используется для резки малопластичных материалов, а цепные труборезы более полезны при резке труб из металлопластика).
  4. По типу привода – с ручным, электрическим или гидравлическим. В профессиональном производстве трубчатых заготовок применяют и труборезы с пневматическим приводом, однако они, хотя и режут трубы диаметром до 120…130 мм, достаточно громоздки, и потребуют наличия компрессора.

роликовые труборезы

Труборез для стальных труб должен обладать также и некоторыми уникальными особенностями. Например, лезвия рабочего инструмента (незавиисимо от исполнения) должны иметь твёрдость, не менее, чем на 15…20 HRC превышающую твёрдость материала трубы. Для того, чтобы выполнить такую оценку пользуются известным способом определения примерного химсостава материала стальной трубы методом «пробы на искру». Для этого торец  трубы обрабатывают на наждачном точиле. Наиболее точно установится примерный процент углерода, однако таким способом можно идентифицировать также вольфрам, молибден и марганец, а, следовательно, установить исходную твёрдость и даже примерную марку материала стальной трубы:

  • Для малоуглеродистой нелегированной стали пучок искр будет достаточно сплошным, и иметь светло-жёлтый цвет;
  • Для среднеуглеродистой нелегированной стали при сохранении того же цвета пучка количество разветвлений и более ярких вспышек увеличится;
  • Для стали обыкновенного качества искровой поток будет более тонким, а разветвления – более короткими. Вспышек практически не бывает;
  • Для легированной стали цвет искр изменится на густо-жёлтый, а на их концах, вместо вспышек, будут наблюдаться более вытянутые вдоль потока стрелки.

Зная примерную твёрдость перечисленных сталей, можно подобрать и оптимальную твёрдость рабочих лезвий.

цепной труборез для стальных труб

Принцип работы ручных труборезов для стальных труб

Наиболее просто выполняется разрезание материала при помощи роликовых труборезов. Главным узлом инструмента является жёсткая обойма, в подвижной части которой устанавливаются дисковые ножи (их может быть один, два или три). Взаимное расположение ножей можно регулировать, в зависимости от внешнего диаметра трубы (предельным для роликовых труборезов считается диаметр до 100 мм). Для длинных труб выпускается инструмент, в комплект которого входят также и направляющие ролики. Они обеспечивают продольную устойчивость заготовки при её разрезании. Перед применением роликового трубореза выполняют следующие подготовительные переходы:

  • Смачивают поверхность разделения: при этом очищается внешний периметр и частично удаляется ржавчина/окалина;
  • При помощи струбцины закрепляют трубу в обойме, ориентируясь на отмеченную линию реза;

Далее при помощи штока перемещают резцовую головку по периметру трубы, и, постепенно увеличивая подачу, выполняют рез. При хорошо заточенных ножах рез получается чистым, без заусенцев. С целью упрощения конструкции в роликовых труборезах, предназначенных для труб небольших диаметров – до 20…30 мм – шток совмещают с рукояткой, при перемещении которой и производится разрезание.

Применять роликовые труборезы для разделения труб диаметром более 40 мм не рекомендуется. Хотя цена такого ручного трубореза и небольшая, но рез получается недостаточно качественным, а затрачиваемые при этом физические усилия – довольно большие.

Более простую конструкцию имеют резцовые труборезы, которые широко применяются в бытовых условиях для реза стальных труб диаметром до 10…15 мм. Вместо вращающихся при резке дисковых ножей здесь используются резцы, которые при постоянно увеличивающейся подаче постепенно вгрызаются в толщу стали. Ручные резцовые труборезы целесообразно использовать для разрезания труб из пластичных материалов (до марки сталь 15кп включительно, или для сталей обыкновенного качества марок Ст.1 или Ст.2кп). В этом случае удельная нагрузка на резцы – минимальна, и инструмент не нуждается в частых переточках, для выполнения которых потребуется известная сноровка. Снизить усилия можно, применяя смазку поверхности индустриальным маслом пониженной вязкости, либо любой СОЖ.

Для реза труб особо больших диаметров (до 150…200 мм) применяются роторные труборезы с телескопическим механизмом поворота роликов. Такие конструкции удобны тем, что могут быть применены в неблагоприятных для работы условиях (например, в выемках или котлованах). Ролики здесь монтируются по внешнему периметру трубы, а затем, при помощи специального рычага, снабжённого механическим усилителем, прижимаются к поверхности трубы. Постепенно увеличивая подачу, выполняют разделение. Рез производится не столько усилием, сколько развиваемым крутящим моментом.

труборез для больших диаметров

Электрические труборезы

При большом объёме подобного рода работ целесообразно применять инструмент с внешним приводом, хотя их цена и заметно выше. Особенно удобны (при наличии стационарной сети переменного тока) электрические труборезы.

Типовая конструкция трубореза с электрическим приводом для реза пластичной стали включает в себя:

  1. Ударопрочный корпус, снабжённый вентиляционными щелями.
  2. Приводной высокооборотистый электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220 В.
  3. Три упорных ролика, обеспечивающие необходимую точность реза.
  4. Режущая фреза, закрепляемая в резцедержателе на валу двигателя, и ограждённая от упорной зоны.
  5. Понижающий редуктор.

работа электрическим труборезом

Масса электрических труборезов не превышает 1,5 кг, однако во многих конструкциях предусмотрено крепление инструмента к слесарному верстаку. Смазки рабочей зоны во время разрезания не требуется. Конструкция электрических труборезов для реза более прочного металлопроката отличается отсутствием редуктора, в связи с чем число оборотов режущего инструмента достигает 3000…4000 в минуту. В таких условиях подача смазки в зону разделения обязательна. Рабочий инструмент изготавливают из твёрдого сплава марок ВК5 или ВК8, а сам диск закрывают съёмным кожухом.

В конструкцию гидравлического трубореза входят рабочий цилиндр, шток и поршень, а необходимое давление создаётся компактным гидронасосом, который входит в комплектацию. Ход резца регулируется изменением величины давления рабочей жидкости — воды. Гидравлические труборезы могут использоваться в любых условиях, однако по мощности уступают моделям с электроприводом.

электрические труборезы

Возможности наиболее популярных моделей ручного труборезного инструмента

Активно продвигает свою продукцию на профильные рынки страны торговая марка RIGID. Труборезы от этой фирмы компактны по своим габаритам, и в то же время качественно режут трубы как легированной, так и нелегированной стали. С целью снижения усилия при резе подающий узел оснащается подшипниками качения, которые снижают потери на трение. Возврат режущих роликов в исходное положение производится пружинным устройством. Само крепление роликов — унифицированное и быстросъёмное, что облегчает обслуживание инструмента. Все детали труборезов производятся из нержавеющей стали, поэтому рез труб можно выполнять даже во влажной среде (например, под водой). Недостаток труборезов от RIGID – конструкция ручки, которая не позволяет развивать большой вращающий момент во время работы.

Компанией REED выпускаются цепные труборезы, которые хорошо зарекомендовали себя при выполнении ремонтных работ на чугунных трубопроводах. Линейка СУПЕР от REED использует роликовое исполнение режущего инструмента, и более применима для разрезания стальных труб. Режущие диски выполнены из высокостойких инструментальных сталей, что исключает появление заусенцев на поверхности раздела. По сравнению с обычными труборезами инструмент отличается более удобной формой силовой рукоятки, однако не предназначен для работ в условиях повышенной влажности. Предварительная настройка инструмента и его подналадка в процессе выполнения операции не требуются.

Фирма Rothenberger производит труборезы дискового типа, которые оснащаются удобным механизмом зажима хомутового типа, который легко переналаживается под рез стальной трубы иного диаметра. Роликовый инструмент отличается повышенной прочностью и жёсткостью, а потому может качественно разрезать трубы с толстыми стенками. По качеству реза труборезы от Rothenberger не уступают рассмотренным выше, однако комплектуются расширенным набором режущих роликов, а потому пригодны также для работы с медными или чугунными трубами.

proinstrumentinfo.ru

Как выбрать труборез для стальных труб и как его использовать

Содержание:

Используя стальные трубы различных диаметров, вы наверняка столкнётесь с необходимостью в их подгонке, а именно – резке. Для решения данной задачи вы можете использовать множество различных инструментов, однако наилучшим решением станет ручной или электрический труборез.

С его помощью вы без проблем сможете разделить трубу на отрезки необходимой длины, чтобы использовать их в дальнейшем, например, нарезать резьбу, приваривать и т.д. Изготовить труборез для стальных труб своими руками возможно, однако купить его будет намного проще, кроме того, прочитав статью, вы сможете самостоятельно подобрать для себя подходящий инструмент по невысокой цене.

Чем можно разрезать трубу из стали

Для резки стальных труб выбирается один из следующих инструментов:

  • Труборезный инструмент;
  • Электромеханическая дисковая пила;
  • Газовая резка труб;
  • Плазменная резка труб;
  • Специальные трубоотрезные станки;
  • Также используются особые абразивно-отрезные станки;
  • Ленточные станки;
  • И машинки для резки труб.

В домашних условиях вы можете использовать множество различных инструментов, например, почти в каждом доме можно найти ножовку по металлу, с помощью которой вы сможете разрезать трубу, затратив при этом кучу сил и времени. Результат такой распиловки также будет низкого качества, поэтому рекомендуем использовать электрический инструмент, например, дисковую пилу, которая позволит ускорить процесс резки, а также улучшить качество полученного результата.

Самым лучшим решением для распиловки небольших труб станет плазменная или газовая резка. Небольшие машинки с механическим или ручным приводом также позволят сделать высокоточный разрез с качественными кромками. Используя подобный инструмент, вы сможете делать разрез разной толщиной и под различными углами, не теряя при этом точности.

Наиболее совершенного разреза поможет достичь лазерная резка, однако использовать для домашней распиловки её нецелесообразно из-за высокой стоимости оборудования. Применяется лазерная технология только на производствах, где изделия массово разрезаются на заготовки необходимой длины. Таким способом можно нарезать трубы различного диаметра, причём не только поштучно.

Особенности выбора трубореза

Как мы говорили выше, самодельный труборез для стальных труб – большая проблема, поэтому лучше ознакомиться с особенностями выбора готового инструмента.

Выбирая инструмент, вы должны обратить внимание на две его основные характеристики: максимальное и минимальное сечение трубы, а также материал, который может быть разрезан данным труборезом.

Далее следует обратить внимание на толщину стенок трубы, которая по силе выбираемому инструменту. Всего выделяют три основные группы:

  • Инструмент для тонкостенных труб;
  • Для асбестоцемента и керамики;
  • И труборез для тяжёлых нагрузок.

Говоря подробнее, стоит отметить, что инструмент для тяжёлых нагрузок бывает только электрическим. Он способен разрезать трубу диаметром до 300 мм, изготовленную из таких прочных материалов, как чугун или сталь, отчего он и получил свое второе название: труборез для стальных труб.

Для тонкостенных труб обычно выпускаются ручные труборезы с упрощённой конструкцией. С помощью них вы сможете разрезать трубы из латуни, меди, металлопластика и нержавеющей стали.

Классификация труборезов по типу конструкции

Всего выделяют пять групп механизмов, отличающихся некоторыми конструктивными особенностями:

  • Роликовые;
  • Цепные;
  • Резцовые;
  • Храповые;
  • Роторные телескопические или поворотные механизмы.

Роликовый труборез предназначен для резки стальных изделий. В чертеж трубореза входят две группы роликов. Первая группа отвечает непосредственно за разрезание трубы, а вторая группа роликов направляет разрезаемую трубу. Такой труборез может справиться с трубой до 100 мм, если в его конструкцию входят три ролика. Конструкция с одним роликом способна разрезать трубу с диаметром не больше 50 мм.

Цепной труборез для стальных труб применяется редко, ведь его конструкция рассчитана на хрупкие материалы, например, бетон или керамику. Конструкция цепного трубореза достаточно проста; она состоит из натяжного механизма, поворотных рычагов и цепей с валиками. Труборез относят к ручному типу и разрезают тонкие однослойные трубы с сечением до 30 мм.

Резцовые труборезы предназначены для распиловки пластиковых труб диаметром до 100 мм. Внешне данный инструмент напоминает стальную обойму, в которую встраиваются специальные диски. Положение дисков регулируется под необходимый диаметр, после чего, ими и производится разрез трубы.

Поворотный труборез относят к профессиональному оборудованию для тяжёлых нагрузок. Такие труборезы по металлу часто используют для работ на дне траншей, а также под водой. Принцы работы такого инструмента достаточно прост: ролики крепятся вокруг трубы, после чего, приводятся в движение съёмной рукоятью, разрезая трубу с толщиной стенок до 19 мм.

Электрические и ручные труборезы

Все труборезы также делят по принципу своей работы на ручной и электрический. Также их делят на пневматический и гидравлический, о которых мы поговорим чуть позже.

Итак, ручной труборез – идеальный вариант для работ с небольшим объёмом, ведь распиловка таким инструментом выполняется довольно просто: необходимо лишь закрепить аппарат на трубе и произвести разрез, выполнив несколько оборотов ручкой или самим инструментом. К прочим преимуществам ручного инструмента можно отнести компактность, ведь им вы сможете сделать разрез на большой высоте, либо в труднодоступном месте.

Электрический труборез для стальных труб большого диаметра подходит лучше ручного, корме того, он позволяет выполнить большой объём работ в кратчайшие сроки. Ещё одним преимуществом электрического инструмента является хорошее качество материалов, применяемых для его изготовления.

Высокая прочность такого оборудования позволяет выполнять крупный объём работ, не беспокоясь о сохранности инструмента. К плюсам также относится легкость реза, который выполняется электрическим двигателем. Из минусов стоит выделить высокую стоимость данного оборудования, из-за которой покупка для разовых работ становиться нецелесообразной.

К прочим плюсам также относят хороший баланс, высокое качество разреза, аккуратность получаемых кромок, на которых вы не встретите заусениц, а также возможность замены режущих роликов. Останавливаясь на последнем, стоит сказать, что это позволяет не только обновить скорость реза в случае износа, но и сменить тип обрабатываемого материала, например, со стали на керамику и т.д.

Гидравлические и пневматические труборезы

Как говорилось выше, рез может производиться гидравлическим и пневматическим механизмом.

Пневматические труборезы для своей работы используют воздух, который нагнетается в поршень под давлением. Используются такие труборезы для разрезания труб с сечением до 130 см. Сам рез выполняется резцами, которые могут быть предусмотрены для разного материала, что позволяет резать как металлические, так и пластиковые трубы.

К минусам данного аппарата можно отнести высокий вес, который зачастую достигает 60 кг. Работать таким тяжёлым инструментом в траншее либо на высоте не представляется возможным.

Гидравлические труборезы работают схожим образом, только давление в поршне создаётся с помощью воды, которая нагнетается гидронасосом. Давя на поршень водой, гидронасос разрезает трубу резцами, после чего, давление снижается, а шток возвращает резцы в исходное положение.

Особенности ручных труборезов

Одним из основных преимуществ ручного инструмента является то, что вы легко можете контролировать весь процесс реза трубы, ведь производится от посредством вашей мышечной силы, которую вы можете добавлять и снижать по необходимости.

Также стоит отметить то, что конструкция ручных труборезов не содержит в себе сложных деталей, поэтому поломка поршней и двигателей им не страшна.

К минусам ручного инструмента можно отнести физическую нагрузку и ограниченный размер диаметра, который им можно разрезать. Эти минусы практически незаметны в домашних условиях, ведь объём работ не вызовет сильной усталости, а диаметр труб, используемый для домашних водопроводов, редко превышает допустимый для резки ручным инструментом.

Срез трубы выполняется просто, ведь малые габариты такого инструмента – это также большой плюс. Результат получается качественным во многом благодаря тому, что вы точно контролируете процесс резки.

Как выполнять работы с электрическим труборезом

Весь процесс резки зависит от того, какой именно труборез вы используете. Всего бывает два типа электрического трубореза: разъёмный и неразъёмный. Разъёмный труборез чаще используется профессионалами. Он имеет прочный корпус, разделяющийся на две части, что позволяет легко закрепить его на трубе даже в труднодоступных местах.

Режущие элементы в данной конструкции – это резцы, которых может быть две или более штуки. Один из них зачастую применяется для снятия фаски, а остальные для самой резки. Сам труборез закрепляется на трубе с помощью специальных кулачков, которые также идут в комплекте. Их количество зависит от размеров режущего оборудования. Также в комплект часто поставляется сервопривод, контролирующий ход трубореза, а также предупреждающий его перегрузку.

Приступая к установке, две разъёмные части располагаются на трубе и выравниваются по горизонтали. Затем они закрепляются основными и вспомогательными кулачками, количество которых определяется размером диаметра разрезаемого изделия. После закрепления трубореза выставляются резцы в 2 мм от кромки и монтируется сервопривод.

После включения инструмента, резцы автоматически начнут опускаться на поверхность трубы и разрезать её. Электроинструмент позволит вам снять внутреннюю и наружную фаску, а также выполнить торцевание.

Правила эксплуатации трубореза

Чтобы сохранить свой труборез в целости и сохранности, необходимо следовать простым правилам эксплуатации:

  1. Не забывайте чистить режущий валик, направляющие ролики и винт подачи после работы. Делать это рекомендуется специальным составом, который можно приобрести в строительном магазине.
  2. Следите за состоянием смазки винта подачи и направляющих роликов.
  3. Избегайте грубого обращения с инструментом, не допускайте сколов и вмятин.
  4. Постоянно проверяйте остроту резцов, ведь их тупость приведёт к дополнительным нагрузкам на аппарат. Если резцы затупились, то их необходимо немедленно заменить.
  5. Не подвергайте инструмент суровым погодным условиям, храните его в тёплом и сухом месте.

Как резать трубы из различных материалов

Каждый материал требует определённого подхода, а также индивидуальных резцов, поэтому важно знать, как и чем резать различные трубы.

Как резать трубу из стали ручным роликовым труборезом:

  1. Выполните разметку на поверхности трубы. Сделать это можно, например, мелом;
  2. Перед резкой смочите трубу водой, однако масло подойдёт для этих целей куда лучше;
  3. Установите в струбцину трубореза разрезаемую трубу;
  4. Откройте прижимной блок, после чего, вложите в него изделие;
  5. Приложите режущий валик к начерченной линии;
  6. Тщательно закрепите трубу;
  7. Далее вращайте механизм, постепенно затягивая его, усиливая натяжение в блоке.

Выполняя такую резку на трубе с большим диаметром, вы сможете столкнуться с затруднениями, которые потребуют дополнительных затрат времени и сил. Разрезая широкую трубу, вести ролики необходимо по всей её окружности, при этом они будут глубоко врезаться в металл, затрудняя движение.

Разрез полипропиленовых и металлопластиковых труб гильотинным труборезом:

  1. Сделайте разметку маркером;
  2. Разведите ручки инструмента, положите трубу под нож, и закрепите трубу ручками;
  3. Нажмите на ручку инструмента, чтобы нож разрезал трубу.

Завершив разрезание таким способом, вы также должны будете выровнять внутренний диаметр, ведь при таком разрезе внутренняя часть трубы незначительно деформируется.

Производители труборезов

Как мы уже говорили выше, изготовить труборез ручной для стальных труб своими руками можно, однако это того не стоит, ведь купить его можно в магазине по невысокой цене от следующих производителей:

  • Virax;
  • Rothenberger;
  • Jonnesway.

Компания Virax – французский производитель, выпускающий профессиональное и полупрофессиональное оборудование для работы с трубами из различных материалов. Среди их инструмента своим качеством особенно выделяются гидравлические трубогибы, роликовые труборезы, трубные прижимы, фаскосниматели, а также газовые и сантехнические ключи.

Rothenberger – немецкая компания, которая на протяжении 60 лет занимается изготовлением следующих инструментов:

  • Монтажных;
  • Буровых установок;
  • Инструмент для прочистки водопроводов;
  • Инструменты и материалы для работы с различными трубами.

Тайваньская компания Jonnesway также выпускает качественное оборудование по невысокой цене, однако отличается она своей пожизненной гарантией на труборезы.

Заключение

В заключение необходимо сказать, что качественный ремонт или прокладка трубопровода невозможна без подходящего трубореза, ведь без него вы не сможете добиться точности и надёжности, а кроме того, затратите кучу времени и сил.

trubaspec.com

Труборезы для стальных труб

При большом объёме выполнения сантехнических работ с трубопроводами использовать для резки трубчатых деталей ножовки по металлу долго и невыгодно. Значительно удобнее пользоваться специализированным инструментом – труборезами, благо предлагаемый выбор данных изделий достаточно многообразен.

Электрический труборез для стальных труб Rems

Классификация

Продукция различается по следующим параметрам:

  1. По виду привода. В зависимости от запроса можно подобрать ручной труборез или механический труборез, причём для разделения труб большого диаметра из всего многообразия приводных устройств целесообразнее принять электротруборез.

    REMS Центо для резки труб и удаления грата

  2. По технологии разделения. Например, роликовый труборез производит разрезание роликовыми ножами, а цепной труборез для стальных труб – цепным инструментом, по принципу действия напоминающим цепную пилу. Выпускаются также резцовые машины.
  3. По материалу ножей. Для качественного разделения труб твёрдость ножа (независимо от его конструктивного исполнения) должна не менее, чем на 15…20 единиц Роквелла превышать твёрдость разрезаемого материала.
  4. По эксплуатационным возможностям – наибольшему габаритному размеру сечения (толщина и внешний диаметр) заготовки.
  5. По габаритным размерам и массе, что особенно существенно в ситуациях, когда механическое разделение трубчатых элементов приходится выполнять непосредственно в местах их соединения.
  6. По технологическому назначению. Ряд труборезов производятся под разделку пластиковых и металлопластиковых изделий. При достаточном основании стоит приобрести специализированный труборез для труб из цветных металлов и сплавов.
  7. По торговым маркам. Особенности выбора в данном случае заключаются в цене, и в наборе сервисных привлекательностей, которые обещает конкретный производитель данного товара. В числе известных марок — труборез Rems, изделия от Rothenberger, Reed и др.

Выбор в зависимости от толщины разделяемых элементов трубопровода

Специалисты чётко разделяют понятия «тонкая» и «толстая» труба. Водоразделом считается толщина стенки в 3.5…4 мм. Тонкие трубы согласно действующих госстандартов производятся с толщиной стенки от 0,2 мм (последнее, правда, касается преимущественно нержавеющих труб). Тонкостенные трубы вполне допустимо разрезать ручными роликовыми или даже резцовыми приспособлениями, преимущественно используемыми при работе с металлопластиком. Роликовый труборез при резке тонких труб из высокопластичных сталей и сплавов может считаться практически бесстружечным инструментом, поскольку при вдавливании роликов в тело трубы происходит перераспределение металла по объёму зоны разделения.

Часто приходится иметь дело с малопластичными материалами, к числу которых относится чугун, а также высокоуглеродистые, нержавеющие и высоколегированные стали. Определить, много ли углерода в стали достаточно просто, для этого достаточно использовать «пробу на искру» при зашлифовке торца заготовки. У малопластичных металлов искра всегда имеет светло-жёлтый цвет, и отличается большим количеством разветвлений и звёздочек у конца каждой искры. Для разделения металлических труб в этом случае лучше применить агрегат цепного исполнения или орбитальный труборез.

Труборез для труб из нержавеющей стали режет с меньшей производительностью, поэтому в данном случае есть смысл воспользоваться приводной конструкцией инструмента. Привод может быть электрическим, гидравлическим и пневматическим. В быту чаще применяется первый, а остальные труборезные установки относятся к профессиональным конструкциям, ибо требуют громоздкого привода, наличия компрессора и пр. Они оправданы лишь при работе с трубами диаметром от 200…250 мм.

Выбор в зависимости от технологии разделения материала

Резка может производиться инструментом, который движется возвратно-поступательно, либо вращательно. В первом случае резке будет дольше, поскольку рабочая головка имеет стадию холостого (возвратного) хода. Поэтому труборезы для стальных труб всегда оснащаются вращающимися ножами. Многороликовый (или орбитальный) труборез имеет два вида роликов: рабочие (их количество может варьироваться от одного до трёх), и опорные, направляющие. С увеличением числа рабочих роликов технологические возможности приспособления возрастают. В частности, трёхроликовый ручной орбитальный труборез справится с трубой диаметром до 100 мм. Преимуществом дисковых труборезов считается и то, что прилагаемое результирующее усилие (в случае, если используется ручной труборез для резки стальных труб) снижается за счёт того, что нагрузка прилагается только по небольшой дуге касания рабочей кромки с разрезаемым изделием.

Роликовый телескопический труборез для резки труб из нержавеющих сталей

Ручной орбитальный труборез, независимо от числа отрезных роликов, имеет недостаток, заключающийся в том, что рез происходит прерывисто, а потому кромка будет иметь сколы и неровности. Иногда это неприемлемо, и потребует последующей зачистки образовавшихся заусенцев. Вместе с тем данная конструкция из-за своей длинной приводной ручки, эффективна при разделении труб, находящихся под водой.

Для резки труб большого диаметра эффективен телескопический труборез. Его рабочим инструментом также являются ролики, но в отличие от предыдущего исполнения, ролики располагаются по периметру внешней образующей заготовки. Затем при помощи рычага эти ролики прижимаются в поверхности раздела, после чего телескопический труборез производит разъёдинение частей трубы. Телескопический труборез применяется при работах с заготовками диаметром до 200 мм, но он потребует значительного рабочего пространства, и поэтому целесообразен для работ преимущественно с внешними трубопроводами.

Труборез электрический для стальных труб целесообразно задействовать в следующих ситуациях:

  1. При резке нержавеющих труб, материал которых отличается повышенными прочностными показателями.
  2. При эксплуатации инструмента в условиях нормальной влажности.
  3. В работах с толстостенными трубчатыми конструкциями.
  4. Когда в рабочем помещении имеется стационарно подведенная сеть энергопитания (впрочем, выпускаются и варианты с приводом от аккумуляторов, однако их применение для изделий диаметром более 40 мм нерационально).

Труборез для стальных труб с электроприводом, при своей массе свыше 2 кг, лучше использовать как стационарный, и располагать на верстаке. При работе на повышенных оборотах, с целью снижения износа отрезного инструмента, в зону реза следует подавать СОЖ.

Типовая конструкция:

  • Корпус из ударопрочного диэлектрика, снабжённый в задней части отверстиями для воздуха, вентилирующего рабочую зону;
  • Электродвигатель переменного или постоянного (при приводе от аккумулятора) тока;
  • Редуктор (для инструмента, предназначенного для разделения труб большого диаметра, редуктор может отсутствовать);
  • Твердосплавная отрезная фреза, которая снабжается защитным кожухом;
  • Ручка, в которой располагается панель управления.

В топ-рейтинге данной техники находятся:

  1. Ручной роликовый труборез Ridgid – наиболее популярный из рассматриваемого сегмента товаров. Изделия отличаются высоким качеством материала, из которого изготовлен инструмент и удобством при эксплуатации, однако не способны развивать большой крутящий момент, а потому эффективны при работе с заготовками небольших диаметров.
  2. Труборез Rems. Изделия выпускаются разнообразного назначения; в частности, некоторые модели Ремс способны снимать фаску на трубах. Универсальный труборез электрический Rems – безредукторного исполнения, он отличается простотой и непритязательностью обслуживания. Труборез Rems, благодаря хорошему уровню сервисного обслуживания, всегда обеспечивается качественными расходными материалами. Труборез Rems выпускается в Германии, а инструменты этой страны всегда отличаются качеством конструирования и сборки. Труборез Rems всегда обеспечен качественными отрезными фрезами в ассортименте.
  3. Электрический труборез Exact финского производства – удобное и высокофункциональное изделие, с отличной долговечностью инструмента и удобствами при эксплуатации. Это – профессиональная продукция от компании Exact Tools Oy, предназначенная для работы с заготовками больших диаметров.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru


Смотрите также