(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Скорлупа ппу для труб технические характеристики


Технические рекомендации для надземной прокладке скорлуп ппу

                                   ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ

Применение скорлуп из пенополиуретана  в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов надземной  прокладки.

Содержание:

  1. ВВЕДЕНИЕ
  2. Область применения скорлуп ООО «ПТК СКИФ».
  3. Основные технические характеристики и типоразмеры скорлуп ООО «ПТК СКИФ».
  4. Общие указания по монтажу скорлуп.
  5. Способ монтажа скорлуп с применением Г-образных защитных козырьков.
  6. Способ монтажа скорлуп с применением оцинкованного листа, как отдельного покровного элемента.
  7. Способ монтажа скорлуп с покрывным защитным слоем из стеклопластика или фольгированной стеклоткани.
  8. Отводы, фасонные элементы и опоры.
  9. Указания по эксплуатации и обслуживанию.
  10. Комплектация скорлуп ООО «ПТК СКИФ» изделиями для монтажа.

Приложение 1. Перечень нормативно-технической документации, на которые даны ссылки в данных ТР.

Приложение 2. Комплекты гидроизоляции стыков.

Приложение 3. Бандажи изолировочные.

Лист согласования.

Введение

Технические рекомендации содержат указания по применению скорлуп ООО «ПТК СКИФ» в индустриальных конструкциях тепловой изоляции трубопроводов с положительными температурами транспортируемого агента надземной прокладки. Выполнение рекомендаций обеспечит соблюдение обязательных требований к теплоизоляции в соответствии с действующими нормативными документами Российской Федерации.

Скорлупы являются современным высокоэффективным изделием для теплоизоляции, обладают высокими теплотехническими характеристиками, обеспечивают высокую производительность монтажных работ и долговременную надежность при эксплуатации тепловых сетей и промышленных трубопроводов.

Скорлупы изготавливаются из высококачественных пенополиуретановых систем компонентов российских и зарубежных производителей, обеспечивающих безопасные санитарно-гигиенические показатели продукции и высокие теплофизические свойства.

Скорлупы могут использоваться без ограничений по гигиеническим и санитарно-эпидемиологическим показателям в качестве теплоизоляции трубопроводов и оборудования. Скорлупы не выделяют при нормальных условиях токсичных веществ, не взрывоопасны, не оказывают вредного влияния на организм человека при работах с ними, не требуют особых мер предосторожности.

Скорлупы относятся к сгораемым материалам с группой горючести Г4.

Скорлупы ООО «ПТК СКИФ» имеют сертификаты, испытания пожарной безопасности, выданные соответствующими территориальными органами в месте размещения производства в Екатеринбурге на основании всех нормативных требований к такого рода продукции и производству.

2. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ СКОРЛУП

  • Скорлупы из пенополиуретана (ППУ) ТУ 2254-001-37928211-2012 предназначены для тепловой изоляции трубопроводов наружным диаметром Ø28-1420мм с температурой транспортируемого агента от -100ºС  до +130ºС.
  • Скорлупы рекомендуется применять для индустриальных конструкций тепловой изоляции трубопроводов тепловых сетей, горячего и холодного водоснабжения, промышленных трубопроводов при надземной (на открытом воздухе) и подземной ( в проходных каналах) прокладках.
  • Для подземных трубопроводов в непроходных каналах без ограничений согласно СНиП 41-02-2003, п.11.2.
  • Для подземных трубопроводов в проходных каналах без ограничений с негорючим покрывным слоем (при условии отдельной прокладки теплопроводов без кабелей и продуктопроводов с горючими веществами) согласно СНиП 41-02-2003,п.11.2.
  • Для надземных трубопроводов (на открытом воздухе):

- с негорючими вставками по 3м через каждые 100м, при этом для вертикальных участков через каждые 10м, согласно СНиП 41-02-2003, п.11.4 и СНиП и СНиП 41-03-2003, п.5.19.

- с негорючим покрывным слоем без негорючих вставок согласно СНиП 41-03-2003, п.5.19.

  • Толщина скорлупы определяются расчетом (не входит в данные рекомендации) по СНиП 41-03-2003 и СНиП  2.04.14-88 (с изм. №1):

- для соблюдения заданной плотности (норм) теплового потока (тепловых потерь);

- для предотвращения замерзания жидкости внутри трубопровода;

- для обеспечения заданной температуры на поверхности изоляции;

Расчетные значения толщин скорлуп округляются до ближайшего типоразмера, предусмотренного номенклатурой соответствующих ТУ. Следует принимать ближайшую к расчетной номенклатурную толщину. Если расчетная толщина не совпадает номенклатурной толщиной, следует принимать до действующей номенклатуре ближайшую более высокую толщину скорлупы. Если разница между расчетной и номенклатурной толщиной не превышает 3мм, допускается принимать ближайшую низкую толщину скорлупы в случаях расчета по температуре на поверхности изоляции и нормам плотности теплового потока (п.6.12 СНиП 41-03-2003).

3. ОСНОВНЫЕ  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТИПОРАЗМЕРЫ СКОРЛУП.

 Скорлупа – сборная оболочка для теплоизоляции трубопроводов диаметром от 28 до 1420мм, состоящая из двух либо трех элементов (сегментов) с тепловыми замками в местах стыков.

  •  Скорлупы для диаметров трубопроводов 25÷630мм состоят из двух   сегментов, для диаметров 720÷1420 мм – из трех сегментов,и из четырех сегментов.
  • Тепловой замок – конструктивный элемент скорлупы, обеспечивающий соединение между сегментами «в четверть», исключающий прямые утечки тепла в местах стыков и улучшающие сцепление сегментов между собой. Продольный тепловой замок – соединение сегментов вдоль оси скорлупы. Торцевой тепловой замок – соединение сегментов поперек оси скорлупы. В конструкции.
  • Теплофизические характеристики скорлуп ППУ, соответствующие требованиям ТУ 2254-002-56975765-2007, приведены в таблице 1.

Таблица 1 –Теплофизические  характеристики скорлуп ППУ:

№п.п.

Наименование критерия

Показатель

1

Материал

Пенополиуретан

2

Кажущаяся плотность, кг/м3, не менее

50+-5

3

Коэффициент теплопроводности (Вт/м) К

0,019 – 0,033

4

Прочность на сжатии при 10% деформации, МПа, не менее

0,3

5

Водопоглощение %об, не более

2,0

6

Диапазон рабочих температур (ºС)

От -100 до +130

7

Пожаростойкость

Г4

8

Экологическая чистота

Безопасен

9

Примечание

Теплоизоляция для трубопроводов

10

Объемлемое содержание закрытых пор,% не менее

90

  • ООО «ПТК СКИФ» выпускает скорлупы длиной 1м.
  •  Типоразмеры выпускаемых скорлуп ППУ ( ТУ 2254-001-37928211-2012) по диаметру и толщине представлены в таблице 2.
  • Для защиты изделий из ППУ от воздействия ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков при надземной прокладке скорлупы выпускаются согласно ТУ с покрывным слоем из оцинкованной стали, стеклопластика рулонного, фольгированной стеклоткани (Приложение 1 данных ТР).

Таблица 2 – Типоразмеры выпускаемых скорлуп из ППУ:

Наружный диаметр изолируемой трубы, мм

Внутренний диаметр скорлуп, мм

Толщина слоя ППУ, мм

28 28 40

32

32

40

42

46

36

48 48 40

57

61

40,50,60,80,90

63 63 90

76

82

40,50,60

89

94

40,50,60

108

113

40,50,80,90,100,120

114

119

40,60,95,100

133

139

40,50,60

159

165

40,50,60,90,100

168

174

50,60

219

225

40,50,8070,95,140

273

281

40,50,60,80,140

325

333

40,50,60,85,100

377

387

50,60

426

436

50,60,100

530

544

50

630

644

50

720

738

50,90

820

838

50

1020

1038

50,100

1220

1238

60,70

  •  ООО «ПТК СКИФ» является производителем и поставщиком тепловой изоляции

исключительно в виде отдельных разборных элементов. Все комплектующие к ней приобретаются заказчиком самостоятельно по своему выбору и усмотрению, на основании действующей нормативно – технической документации с учетом изложенных в настоящих рекомендациях указаний.

4. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ СКОРЛУП.

  •  Настоящие рекомендации обязательны к использованию как руководство по монтажу (установке в проектное положение) и эксплуатации скорлуп ООО «ПТК СКИФ» для тепловой изоляции трубопроводов.
  •  Монтаж тепловой изоляции на трубопровод должен осуществляться специализированной организацией, имеющей все разрешения на данный вид деятельности, с соблюдением всех действующих технических нормативов. За нарушения, допущенные при монтаже поставляемых скорлуп ППУ, приведших к ухудшению их состояния (разрушению, деформации и т.д.) производитель ответственности не несет.
  •  Перед началом монтажа скорлупы примеряют на трубопровод, при необходимости подгоняют по размеру с учетом геометрических особенностей трубы.
  •  Один ряд сегментов располагают сверху и стыкуют по поперечным тепловым замкам. Другие ряды сегментов располагают по нижней части трубопровода. Сегменты нижнего ряда, стыкуются по продольным замкам между собой и верхними сегментами, образуют в состоянии теплоизолирующую оболочку на трубопроводе.
  •  Для исключения прямых утечек тепла в поперечных стыках и увеличения механической прочности соединений установка скорлуп на трубопроводе должна производиться со смещением поперечных швов на половину длины скорлуп (подобно кирпичной кладке), т.е. нижние сегменты монтируются с разбежкой швов в полшага.
  •  Уложенные на трубу скорлупы стягивают крепежными (натяжными) бандажами (не менее 2-х на 1м.п.) до полного прилегания друг к другу и к поверхности трубы без пустот и перекосов. Тепловые замки, стыкуясь «шип в паз», должны обеспечивать минимальную ширину швов не более 2мм.
  •  Для закрепления скорлуп на теле трубы необходимо использовать бандажи (изолировочные) различных конструкций (полимерные или из оцинкованной стали ) со специальными пряжками, которые устанавливаются с шагом не менее 500мм ( по 2 шт. на 1 м.п. скорлупы), закрывая каждый поперечный стык. Бандажи предназначены для фиксирования теплоизоляционной конструкции на теле трубы, предотвращая изгибания скорлуп под действием усадочной деформации, а также для дополнительной защиты от проникновения атмосферной влаги.
  •  Для диаметров трубопроводов более 630мм, а также в случае использования пониженной толщины, для исключения изгибания скорлуп рекомендуется увеличивать количество бандаже до 3-4 шт. на 1м.п. скорлупы.
  •  Полимерные бандажи использовать для наружной прокладки скорлуп не рекомендуются.
  • Для исключения попадания атмосферной влаги в соединительные стыки или под скорлупу необходимо тщательно изолировать вертикальные и горизонтальные стыки между сегментами.
  • Поперечные стыки скорлуп изолируют от попадания влаги лентой герметика Абрис С, уложенной под бандаж соответствующей ширины. Вместо герметика Абрис С для изоляции поперечного стыка можно использовать вспененный полиэтилен в  лентах типа «Изолон ППЭ» с клеевым составом.
  • Перед нанесением герметика рабочую поверхность очистить от загрязнений, наледи, снега и инея. Не рекомендуется проводить герметизацию при дожде, снеге, тумане. Работы по изоляции стыков герметикам Абрис С рекомендуется выполнять при температуре воздуха не ниже минус 10º С. Работу по изоляции стыков при температуре воздуха ниже минус 10 ºС (но не ниже минус 20 ºС) можно проводить только после выдержки герметика при температуре не ниже плюс 25 ºС в течении 24часов. При работе с герметикам для работающих не требуется применение специальных защитных средств.
  •  Продольные стыки скорлуп наружной прокладки изолируют от попадания влаги различными способами, указанными в пунктах 4.,5.,6., в зависимости от количества сегментов и покрывного слоя. Рекомендуемые комплекты гидроизоляции стыка (КГС) не исключают применения других материалов и способов гидроизоляции, обеспечивающих защиту от попадания атмосферной влаги в соединительные стыки или под скорлупу.
  • Продольные стыки скорлуп наружной прокладки изолируют от попадания влаги различными способами, указанными в пунктах 4.,5.,6., в зависимости от количества сегментов и покрывного слоя. Рекомендуемые комплекты гидроизоляции стыков (КГС) не исключают применения других материалов и способов гидроизоляции, обеспечивающих защиту от попадания атмосферной влаги в соединительные стыки или под скорлупу.
  • Для монтажа скорлуп необходимо иметь комплекты изоляции стыков в зависимости от покрывного слоя и способа монтажа, бандажи крепежные (наружные) или ремни со стягивающим храповым механизмом, бандажи изолировочные, электрический лобзик, нож, другой необходимый инструмент и приспособления.
  • Расход всех комплектующих изделий представлен а Приложении.
  • Дефекты соединения, сколы, и другие неплотности должны быть зашпатлеваны. При приготовлении замазки допускается использовать отходы ППУ – крошку, обрезки, порошок.
  • Поверхность смонтированной тепловой изоляции не должна иметь трещин, зазоров, короблений, способствующих попаданию влаги под скорлупу.
  • Работы по монтажу скорлуп могут проводиться в любое время года в любых климатических зонах. Ограниченная по температуре воздуха при монтаже имеют лишь герметик Абрис С.
  • Антикоррозийные покрытия изолируемой поверхности не входят в состав теплоизоляционных конструкций. (п.4.5 СНиП 41-03-2003).

5. СПОСОБ МОНТАЖА СКОРЛУП С ПРИМЕНЕНИЕМ Г-ОБРАЗНЫХ ЗАЩИТНЫХ КОЗЫРЬКОВ.

  • Данный способ монтажа предназначен для наружной прокладки скорлуп из двух или трех сегментов на трубопроводах Ду 273-1220мм с покрывным защитным слоем из оцинкованной стали.
  • Для обеспечения гидроизоляции продольных стыков скорлуп от попадания влаги вовнутрь стыка и внутреннюю полость используется Г- образные защитные козырьки из полосок оцинкованной стали размером 20*30*0,55 мм.
  • Крепление защитных козырьков следует производить непосредственно при монтаже скорлуп на верхние сегменты скорлупу ( по 2шт. на верхнюю скорлупу), имеющие заводскую маркировку «В» (верх). Скорлупы с маркировкой «В» имеют две прорезав продольном замке глубиной 20мм, предварительно сделанные на заводе – изготовителе вдоль загиба покрывного слоя.
  •  Защитный козырёк стороной 20мм монтируется в «тело» верхнего сегмента скорлупы (рисунок 2,4).
  •  При монтаже 3-х сегментных скорлуп продольные стыки должны быть расположены симметрично относительно вертикальной оси трубы (в поперечном сечении), отклонение не должно превышать 2-3º.
  • При монтаже 2-х сегментных скорлуп со стороны скорлупы, где расположен шип, устанавливать защитный козырёк не обязательно, если при монтаже этот продольный стык расположен ниже горизонтальной оси трубы (в поперечном сечении) на 2-3º для предотвращения попадания воды внутрь стыка.
  • Уложенные на трубу скорлупы стягиваются натяжным устройством до смыкания горизонтальных стыков сегментов с предварительно смонтированными козырьками. Затем на вертикальный стык скорлуп накладывается лента из герметика Абрис С до горизонтального стыка таким образом, чтобы края ленты выступали на боковые сегменты по 1см. с каждой стороны. Поверх герметика накладывается изолировочный бандаж и затягивается (рис.5,6).
  •  Для вертикальных стыков, образуемых нижними сегментами, не требуется наложение герметика, но они обязательно должны закрываться изолировочными бандажами.

6. СПОСОБ МОНТАЖА СКОРЛУП С ПРИМЕНЕНИЕМ ОЦИНКОВАННОГО ЛИСТА, КАК ОТДЕЛЬНОГО ПОКРЫВНОГО ЭЛЕМЕНТА.

  • Данный способ монтажа предназначен для наружной прокладки скорлуп из трех сегментов на трубопроводах Ду 159-1220мм. Покрывным слоем служит отдельный лист из оцинкованной стали, перекрывающий горизонтальные стыки внахлест на боковых сегментах с обеих сторон.
  • Для данного способа монтажа верхние сегменты скорлуп поставляются без покрывного слоя. В комплект поставки входит оцинкованный лист ( размером, в зависимости от диаметра трубы), два самонарезающих винта и герметик Абрис С.
  •  При монтаже продольные стыки скорлуп должны быть расположены симметрично относительно вертикальной оси трубы ( в поперечном сечении), отклонение не должно превышать 2-3º.
  •  Уложенные на трубу сегменты скорлупы и лист из оцинкованной стали стягиваются натяжным устройством до смыкания горизонтальных стыков сегментов:

- оцинкованный лист не должен перекрывать смежные сегменты внахлест равномерно с обеих сторон;

-  для предотвращения смещения листа перед обтягиванием сегментов натяжным устройством одну сторону листа требуется закрепить к нижнему прилегающему сегменту при помощи двух самонарезающих винтов ( заклепок).

  •  Между собой накладные листы монтируются встык.
  •  Затем последовательно по ходу монтажа вертикальный стык накладных листов закладывания герметиком Абрис С.
  •  Окончательным этапом операции по монтажу скорлуп являются фиксация бандажом места заделки вертикального шва.
  •  Для вертикальных стыков, образуемых нижними сегментами, не требуется наложение герметика, но они обязательно должны закрываться бандажными лентами.

7. СПОСОБ МОНТАЖА СКОРЛУП С ПОКРЫВНЫМ ЗАЩИТНЫМ СЛОЕМ СТЕКЛОПЛАСТИКА И ФОЛЬГИРОВАННОЙ СТЕЛОТКАНИ.

  • Данный способ монтажа предназначен для наружной прокладки скорлуп из двух или трех сегментов на трубопроводах наружной прокладки ДУ 57-1220 мм с покрывным защитным слоем из стеклопластика и фольгированной стеклоткани.
  •  Для обеспечения гидроизоляции продольных стыков скорлуп от попадания влаги внутрь стыка и внутреннюю полость скорлупу используется монтажная пена на основе пенополиуретана, скорлупа ппу с оболочкой из фольгированной стеклоткани дополнительно проклеивается армированным скочем.
  • При монтаже 2-х сегментных скорлуп стык без защитного козырька должен быть расположен ниже горизонтальной оси трубы (в поперечном сечении) на 2-3º для предотвращения попадания воды внутрь стыка.
  •  При монтаже 3-х сегментных скорлуп продольные стыки должны быть расположены симметрично относительно вертикальной оси трубы (в поперечном сечении), отклонение не должно превышать 2-3º.
  •  Уложенные на трубу скорлупы стягиваются натяжным устройством до смыкания горизонтальных стыков сегментов с предварительно пропенеными замками.

8. ОТВОДЫ И ФАСОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, ОПОРЫ.

  • Фасонные участки трубопроводов следует изолировать с использованием скорлуп, раскроенных до необходимой формы, примерных  и плотно пригнанных к трубе и стыкуемым сегментам. Соединения сегментов фасонных изделий необходимо склеивать и закрепить изолировочными бандажами по каждому шву.
  • Изоляцию стандартных стальных отводов производят отводами из пенополиуретана, изготовленными в цеховых условиях. Половинки отводов применяют и, в случае необходимости, подрезают по месту, затем, так же как и скорлупы, промазывают клеем «Элур-33» по тепловым замкам, накладывают на участок трубы, стягивают монтажными и закрепляют фиксирующими бандажами. После этого монтажные бандажи снимают.
  •  Изоляцию нестандартных отводов выполняют непосредственно на месте. Для этого скорлупу нужного диаметра раскраивают по предварительно подготовленным лекалам, полученные сектора приклеивают клеем к друг другу, скрепляют бандажами.
  •  В местах крепления трубы к опорам с помощью электрического лобзика в скорлупе вырезают проемы. Проемы вырезают с края скорлуп. Скорлупа подгоняется по длине таким образом, чтобы была обеспечена стыковка с предыдущей. При необходимости на торце укороченной скорлупы вырезают тепловой замок « в четверть». Покрывной слой из металла разрезают «болгаркой». В местах вырезания проемов возникшие зазоры и щели необходимо герметизировать для предотвращения попадания внутрь атмосферных осадков.

10. УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ.

  • Скорлупы без защитного покрывного слоя и с покрывным слоем из стеклопластиков должны быть окрашены защитными лаками или эмалями, жидкими стеклом.Скорлупы без защитного слоя вместо покраски могут быть покрыты самоклеющимися материалами на основе рулонных стеклопластиков, фольгированной стеклоткани, лентой ПВХ.
  •  В случае механического повреждения скорлупы, этот участок теплоизоляции вырезается, демонтируется и заменяется новыми сегментами, которые крепятся при помощи клеевых композиций и бандажей, все стыки гидроизолируют.
  •  В случае прорыва трубопровода и попадания воды под теплоизоляцию, необходимо прорыв устранить, воду слить из мест возможного ее скопления, скорлупу просушить, проверить гидроизоляцию швов, при необходимости отремонтировать проблемный участок.
  •  Необходимо регулярно контролировать состояние поверхности тепловой изоляции и при обнаружении незамедлительно устранять обнаруженные дефекты согласно типовой инструкции по технической эксплуатации тепловых сетей коммунального теплоснабжения МДК-402-2001.
  • Гарнтийный срок эксплуатации скорлупы ппу без оболочки один год.
  • Гарантийный срокэксплуатации в оболочке Изоспан FS три месяца.
  • Гарантийный срок эксплуатации скорлупы ппу в оболочке стеклопластик РСТ-250 восемь месяцев.

10. КОМПЛЕКТАЦИЯ СКОРЛУП ИЗДЕЛИЯМИ ДЛЯ МОНТАЖА.

  • Изделия для монтажа поставляются в соответствии с «Альбомом изделий для монтажа ППУ скорлуп ООО «ПТК СКИФ». Основные сведения об изделиях для комплектации скорлуп приведены ниже:

- Бандажи изолировочные. Номенклатура и размеры – по Приложению № 3, нормы расхода по п.п. 3.6-3.8 настоящих ТР.

- Комплекты гидроизоляции стыков (КГС), включающие Z– или Г- образные козырьки и герметик Абрис С. Нормы расходы – по Приложению № 2.

- Бандажи крепежные натяжные (монтажные)  - полосы из оцинкованной стали шириной 50мм и длиной, превышающей внешнюю длину окружности скорлупы на 50÷80мм. На одном из концов оцинкованной полосы крепления натяжной механизм. Количество – по заказу от потребности при монтаже.

- Натяжитель . Количество по заказу от потребности при монтаже.

- Специальный резак с ограничителем. Количество – по заказу от потребности при монтаже.

- Самонарезающие винты или заклепки для оцинкованной стали. Норма расходы – 2шт. на 1мп. скорлупы.

- Комплект поставки снабжения Инструкцией № 4-ОЦ (ООО «ПТК СКИФ» по установке бандажного крепления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

(обязательное)

Перечень нормативно – технической документации, на которые даны ссылки в данных ТР

  1. ТУ 2254-002-56975765-2007 Пенополиуретан жесткий на основе простых полиэфиров.
  2. ТУ 5772-003-43008408-99 с изм. 1-7 Пароизоляционная уплотнительная лента Абрис С.
  3. ТУ 2296-001-51822206-2004 - Стеклопластик рулонный марка РСТ-250.
  4. ТУ 2245-001-15364050-2010 - Лента поливинилхлоридная изоляционная с липким слоем.
  5. ТУ 5774-003-18603495-2004 - Фольгированная стеклоткань марки Изоспан FS.
  6. СНиП 40-03-2003- Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.
  7. СНиП 41-02-2003 – Тепловые сети.
  8. СНиП 2.04.14-88 (с изм. №1) Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(обязательное)

Комплекты гидроизоляции стыков

Герметик Абрис С ТУ 5772-003-43008408-99 с изм. 1-7, производитель ООО «Завод герметизирующих материалов. Норма расхода – по таблице 6.

Таблица 6 – Норма расхода Герметика Абрис С.

Наименование

Ø трубы, мм

Толщина скорлупы, мм

Ø наруж. Скорлупы, мм

норма расхода герметика, мп. (при ширине 0,05м)

Скорлупа ППУ

53

30

121

0,215

Скорлупа ППУ

57

40

141

0,215

Скорлупа ППУ

76

30

140

0,240

Скорлупа ППУ

76

40

160

0,275

Скорлупа ППУ

89

30

154

0,265

Скорлупа ППУ

89

40

174

0,295

Скорлупа ППУ

108

30

173

0,295

Скорлупа ППУ

108

40

193

0,325

Скорлупа ППУ

114

30

179

0,305

Скорлупа ППУ

114

40

199

0,335

Скорлупа ППУ

133

40

219

0,365

Скорлупа ППУ

133

50

239

0,400

Скорлупа ППУ

133

60

259

0,430

Скорлупа ППУ

159

30

225

0,375

Скорлупа ППУ

159

40

245

0,405

Скорлупа ППУ

159

50

265

0,440

Скорлупа ППУ

159

60

285

0,470

Скорлупа ППУ

159

70

305

0,500

Скорлупа ППУ

159

80

325

0,535

Скорлупа ППУ

219

40

305

0,500

Скорлупа ППУ

219

50

325

0,535

Скорлупа ППУ

219

60

345

0,565

Скорлупа ППУ

219

70

365

0,595

   
             

Скорлупа ППУ

273

50

381

0,620

Скорлупа ППУ

273

60

401

0,650

Скорлупа ППУ

273

70

421

0,685

Скорлупа ППУ

325

50

433

0,705

Скорлупа ППУ

325

60

453

0,735

Скорлупа ППУ

325

70

473

0,765

Скорлупа ППУ

377

50

487

0,785

Скорлупа ППУ

377

60

507

0,820

Скорлупа ППУ

426

70

576

0,925

Скорлупа ППУ

426

80

596

0,960

Скорлупа ППУ

426

90

616

0,990

Скорлупа ППУ

426

100

636

1,020

Скорлупа ППУ

530

60

664

1,065

Скорлупа ППУ

530

70

684

1,095

Скорлупа ППУ

530

80

704

1,130

Скорлупа ППУ

530

90

724

1,160

Скорлупа ППУ

530

100

744

1,190

Скорлупа ППУ

630

60

764

1,225

Скорлупа ППУ

630

70

784

1,255

Скорлупа ППУ

630

80

804

1,285

Скорлупа ППУ

720

60

858

0,930

Скорлупа ППУ

720

70

878

0,950

Скорлупа ППУ

720

80

989

0,975

Скорлупа ППУ

820

70

978

1,055

Скорлупа ППУ

820

80

998

1,080

Скорлупа ППУ

820

90

1018

1,100

Скорлупа ППУ

820

100

1038

1,120

Скорлупа ППУ

920

80

1098

1,180

Скорлупа ППУ

1020

80

1198

1,285

Скорлупа ППУ

1020

90

1218

1,310

Скорлупа ППУ

1220

80

1398

1,495

Скорлупа ППУ

1220

90

1418

1,515

Скорлупа ППУ

1220

100

1438

1,540

ПРИЛОЖЕНИЕ № 3

( обязательное )

Бандажи изолировочные

Бандажи изолировочные – полосы из оцинкованной стали шириной 50мм и длиной, превышающей внешнюю длину окружности скорлупы на 50÷80мм. Номенклатура и размеры – по таблице 7.

Таблица 7.

Наименование

Толщина ППУ

Диаметр стальной трубы, мм

Общий диаметр, мм

Длина бандажа с замком, м

Бандаж изолировочный 42/40

30

42

107

0,50

Бандаж изолировочный 57/30

30

57

121

0,61

Бандаж изолировочный 57/40

40

57

141

0,63

Бандаж изолировочный 57/50

50

57

161

0,65

Бандаж изолировочный 57/60

60

57

181

0,67

Бандаж изолировочный 57/70

70

57

201

0,70

Бандаж изолировочный 76/30

30

76

140

0,65

Бандаж изолировочный 76/40

40

76

160

0,70

Бандаж изолировочный 76/50

50

76

180

0,73

Бандаж изолировочный 76/60

60

76

200

0,76

Бандаж изолировочный 76/70

70

76

220

0,79

Бандаж изолировочный 89/30

30

89

154

0,70

Бандаж изолировочный 89/40

40

89

174

0,72

Бандаж изолировочный 89*50

50

89

194

0,75

Бандаж изолировочный 89/60

60

89

214

0,77

Бандаж изолировочный 89/70

70

89

234

0,80

Бандаж изолировочный 108/30

30

108

173

0,75

Бандаж изолировочный 108/40

40

108

193

0,79

Бандаж изолировочный108/50

50

108

213

0,82

Бандаж изолировочный 108/60

60

108

233

0,84

Бандаж изолировочный 108/70

70

108

253

0,86

Бандаж изолировочный 108/80

80

108

273

0,92

Бандаж изолировочный 114/30

30

114

179

0,84

Бандаж изолировочный 114/40

40

114

199

0,86

Бандаж изолировочный 114/50

50

114

219

0,92

Бандаж изолировочный 114/60

60

114

239

0,98

Бандаж изолировочный 114/70

70

114

259

1,04

Бандаж изолировочный 114/80

80

114

279

1,11

 
     
               

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ

Бандаж изолировочный 133/30

30

133

199

0,95

Бандаж изолировочный 133/40

40

133

219

0,97

Бандаж изолировочный 133/50

50

133

239

0,99

Бандаж изолировочный 133/60

60

133

259

1,04

Бандаж изолировочный 133/70

70

133

279

1,11

Бандаж изолировочный 133/80

80

133

299

1,17

Бандаж изолировочный 159/30

30

159

225

0,94

Бандаж изолировочный 159/40

40

159

245

1,00

Бандаж изолировочный 159/50

50

159

265

1,06

Бандаж изолировочный 159/60

60

159

285

1,13

Бандаж изолировочный 159/70

70

159

305

1,19

Бандаж изолировочный 159/80

80

159

325

1,25

Бандаж изолировочный 159/90

90

159

345

1,31

Бандаж изолировочный  219/30

30

219

285

1,13

Бандаж изолировочный 219/40

40

219

305

1,19

Бандаж изолировочный 219/50

50

219

325

1,25

Бандаж изолировочный 219/60

60

219

345

1,31

Бандаж изолировочный 219/70

70

219

365

1,38

Бандаж изолировочный 219*80

80

219

385

1,44

Бандаж изолировочный 219*90

90

219

405

1,50

Бандаж изолировочный 219/100

100

219

425

1,57

Бандаж изолировочный 245/30

30

245

313

1,21

Бандаж изолировочный 245/40

40

245

333

1,28

Бандаж изолировочный 245/50

50

245

353

1,34

Бандаж изолировочный 245/60

60

245

373

1,40

Бандаж изолировочный 245/70

70

245

393

1,46

Бандаж изолировочный 245/80

80

245

413

1,53

Бандаж изолировочный 245/90

90

245

433

1,59

Бандаж изолировочный 245/100

100

245

453

1,65

Бандаж изолировочный 273/30

30

273

341

1,30

Бандаж изолировочный 273/40

40

273

361

1,36

Бандаж изолировочный 273/50

50

273

381

1,43

Бандаж изолировочный 273/60

60

273

401

1,49

Бандаж изолировочный 273/70

70

273

421

1,55

Бандаж изолировочный 273/80

80

273

441

1,62

Бандаж изолировочный 237/90

90

273

461

1,68

Бандаж изолировочный 273/100

100

273

481

1,74

Бандаж изолировочный 287/50

50

287

395

1,44

Бандаж изолировочный 325/30

30

325

393

4,46

     
             

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ

Бандаж изолировочный 325/40

40

325

413

1,53

Бандаж изолировочный 325/50

50

325

433

1,59

Бандаж изолировочный 325/60

60

325

453

1,65

Бандаж изолировочный 325/70

70

325

473

1,72

Бандаж изолировочный 325/80

80

325

493

1,78

Бандаж изолировочный 325/90

90

325

513

1,84

Бандаж изолировочный 325/100

100

325

533

1,90

Бандаж изолировочный 377/30

30

377

447

1,63

Бандаж изолировочный 377/40

40

377

467

1,70

Бандаж изолировочный 377/50

50

377

487

1,76

Бандаж изолировочный 377/60

60

377

507

1,82

Бандаж изолировочный 377/70

70

377

527

1,89

Бандаж изолировочный 377/80

80

377

547

1,95

Бандаж изолировочный 377/90

90

377

567

2,01

Бандаж изолировочный 377/100

100

377

587

2,07

Бандаж изолировочный 387/50

50

387

497

1,76

Бандаж изолировочный 426/30

30

426

496

1,79

Бандаж изолировочный 426/40

40

426

516

1,85

Бандаж изолировочный 426/50

50

426

536

1,91

Бандаж изолировочный 426/60

60

426

556

1,98

Бандаж изолировочный 426/70

70

426

576

2,04

Бандаж изолировочный 426/80

80

426

596

2,10

Бандаж изолировочный 426/90

90

426

616

2,17

Бандаж изолировочный 426/100

100

426

636

2,23

Бандаж изолировочный 530/30

30

530

604

2,13

Бандаж изолировочный 530/40

40

530

624

2,19

Бандаж изолировочный 530/50

50

530

644

2,25

Бандаж изолировочный 530/60

60

530

664

2,32

Бандаж изолировочный 530/70

70

530

684

2,38

Бандаж изолировочный 530/80

80

530

704

2,44

Бандаж изолировочный 530/90

90

530

724

2,50

Бандаж изолировочный 530/100

100

530

744

2,57

Бандаж изолировочный 630/30

30

630

704

2,44

Бандаж изолировочный 630/40

40

630

724

2,50

Бандаж изолировочный 630/50

50

630

744

2,57

Бандаж изолировочный 630/60

60

630

764

2,63

Бандаж изолировочный 630/70

70

630

784

2,69

Бандаж изолировочный 630/80

80

630

804

2,76

     
             

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ

Бандаж изолировочный 630/90

90

630

824

2,82

Бандаж изолировочный 630/100

100

630

844

2,88

Бандаж изолировочный 720/30

30

720

798

2,74

Бандаж изолировочный 720/40

40

720

818

2,80

Бандаж изолировочный 720/50

50

720

838

2,86

Бандаж изолировочный 720/60

60

720

858

2,93

Бандаж изолировочный 720/70

70

720

878

2,99

Бандаж изолировочный 720/80

80

720

898

3,05

Бандаж изолировочный 720/90

90

720

918

3,11

Бандаж изолировочный 720/100

100

720

938

3,18

Бандаж изолировочный 820/30

30

820

989

3,05

Бандаж изолировочный 820/40

40

820

918

3,11

Бандаж изолировочный 850/50

50

820

938

3,18

Бандаж изолировочный 820/60

60

820

958

3,24

Бандаж изолировочный 820/70

70

820

978

3,30

Бандаж изолировочный 820/80

80

820

998

3,37

Бандаж изолировочный 820/90

90

820

1018

3,43

Бандаж изолировочный 820/100

100

820

1038

3,49

Бандаж изолировочный 920/30

30

920

998

3,37

Бандаж изолировочный 920/40

40

820

1018

3,43

Бандаж изолировочный 920/50

50

820

1038

3,49

Бандаж изолировочный 920/60

60

920

1058

3,55

Бандаж изолировочный 920/70

70

920

1078

3,62

Бандаж изолировочный 920/80

80

920

1098

3,68

Бандаж изолировочный 920/90

90

920

1118

3,74

Бандаж изолировочный 920/100

100

920

1138

3,81

Бандаж изолировочный 1020/30

30

1020

1098

3,68

Бандаж изолировочный 1020/40

1020

40

1118

3,74

Бандаж изолировочный 1020/50

50

1020

1138

3,81

Бандаж изолировочный 1020/60

60

1020

1158

3,87

Бандаж изолировочный 1020/70

70

1020

1178

3,93

Бандаж изолировочный 1020/80

80

1020

1198

3,99

Бандаж изолировочный 1020/85

85

1020

1208

4,03

Бандаж изолировочный 1020/90

90

1020

1218

4,06

Бандаж изолировочный 1020/100

100

1020

1238

4,12

Бандаж изолировочный 1220/30

30

1220

1298

4,31

Бандаж изолировочный 1220/40

40

1220

1318

4,37

Бандаж изолировочный 1220/50

50

1220

1338

4,43

Продолжение ПРИЛОЖЕНИЯ

Бандаж изолировочный 1220/60

60

1220

1358

4,50

Бандаж изолировочный 1220/70

70

1220

1378

4,56

Бандаж изолировочный 1220/80

80

1220

1398

4,62

Бандаж изолировочный 1220/90

90

1220

1418

4,68

Бандаж изолировочный 1220/100

100

1220

1438

4,75

Данные технические рекомендации не являются нормативным документом.

Скорлупа ППУ для утепления труб – характеристики, размеры

Используется для теплоизоляции:

  • трубопроводов водоснабжения (холодного и горячего);
  • нефте- и газопроводов;
  • канализационных систем;
  • инженерных сетей химической промышленности;
  • оборудования и установок для рефрижераторной техники.

Скорлупа ППУ – что это такое?

ППУ скорлупа – это пенополиуретановая оболочка для теплоизоляции труб. Представляет собой монолитный полуцилиндр, может состоять из 2-3-4 сегментов, которые крепятся на трубы путем приклеивания или с помощью хомутов.

Производство скорлупы ППУ для изоляции труб

Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана может быть изготовлена двумя методами:

  • пресс-форма – изготовление выполняется вручную. Основное оборудование для производства – пресс и заливочная установка высокого давления (УЗВД).
Производство скорлупы из пенополиуретана – видео

  • предизолированные трубы ППУ – изготовление по методу «труба в трубе». Выполняется в промышленных условиях. Пенополиуретан заливается в пространство между рабочей трубой и оболочкой (трубой большего диаметра), в результате получается монолитная конструкция – труба в ППУ изоляции.
Принцип производства труб в пенополиуретановой оболочке – видео

Отметим, что оба варианта востребованы и используются для определенных условий. Первый актуален при утеплении уже существующего трубопровода (или для реконструкции, ремонта старого трубопровода). Второй, считается более эффективным, трубы ППУ применяются для прокладки новых магистралей.

Скорлупа ППУ для утепления труб – плюсы и минусы

Преимущества пенополиуретановой скорлупы:

  • снижение теплопотерь на 40%;
  • простота укладки. Как показывает практика, два человека без особых навыков, способны за сутки утеплить скорлупой ППУ около 300 метров трубопровода;
  • устойчивость пенополиуретана к различного рода воздействиям: химическому, механическому (частично), атмосферному, биологическому;
  • экологическая безопасность;
  • отсутствие температурных ограничений на время выполнения работ;
  • возможность повторного использования трубной скорлупы ППУ;
  • обеспечение быстрого доступа к поврежденному участку трубопровода;
  • отсутствие «эффекта зимнего парения» — на помещенной в скорлупу ППУ трубе не конденсируется влага;
  • долгий период эксплуатации.

Недостатки скорлупы ППУ:

  • дополнительные расходы на перевозку сегментов;
  • недопустимость использования при сверхвысоких температурах (свыше +120 °С). Таким образом, теплоизоляция для труб ППУ неприменима для теплоизоляции паропроводов.

Примечание. Инновационный продукт от группы компаний «Теплопром» «Hot-скорлупа» разработан для эксплуатации при температуре +170 °С

Конфигурация скорлупы ППУ (формы)

Наиболее востребованными являются цилиндрические элементы скорлупы. Магистрали трубопроводов проектируются таким образом, чтобы они имели как можно меньше поворотов (изгибов). Тем не менее, для утепления труб изготавливаются дополнительные фасонные элементы: тройники, отводы, ответвления и т.д.

Примечание. Скорлупа значительного диаметра поставляется тремя сегментами.

Соединение полусегментов между собой выполняется с использованием полиуретанового клея (например, Випол ПК-2000, «Спантан – 1К», PULP PIPO, «Регент»). После нанесения клея сегменты дополнительно фиксируются с применением бандажей. Получаемое в результате соединение – абсолютно бесшовное. Также могут быть использованы такие методы как: фиксация полусегментов пластиковыми стяжками, металлическими лентами, вязальной проволокой. Но такой способ соединения не является бесшовным, что повышает теплопотери в системе.

Соединение скорлупы по длине выполняется с применением специального фасонного элемента – муфты. Ее функция подобна функции опалубки. А образовавшееся свободное пространство запенивается полимерным составом. В этом случае также обеспечивается полная герметизация утепления.

Покрытие скорлупы ППУ

Вид покрытия определяет эксплуатационные характеристики трубы и позволяет выбрать скорлупы теплоизоляционные из пенополиуретана максимально удовлетворяющие требованиям условий установки. Для защиты пенополиуретана применяются защитные покрытия.

Назначение защитных материалов – придание дополнительных свойств и защита от разных видов повреждения (ультрафиолета, механических воздействий и т.п.).

– фольга (фольгопергамин). Скорлупа ППУ с фольгированным покрытием обладает высокими прочностными характеристиками;

– стеклопластик. Скорлупа ППУ с покрытием стеклопластик обеспечивает надежную защиту от ультрафиолета, поэтому применяется для утепления магистралей, проложенных воздушным путем. При этом стеклопластик достаточно прочен, чтобы выдержать механические повреждения. В настоящее время стеклопластиковое покрытие считается самым прочным;

– пергамин (кровельный материал). Трубная скорлупа ППУ с покрытием из пергамина устойчива к ультрафиолету, но уступает стеклопластику по показателю прочности;

– армофол (армированная алюминиевая фольга). Скорлупа ППУ с покрытием армофол предназначена для утепления магистралей в условиях значительных перепадов температур. Фольгированный слой обеспечивает скорлупе дополнительные теплоизоляционные показатели;

– оцинкованная сталь. Оцинкованное покрытие для скорлупы ППУ разработано для утепления трубопроводов, проложенных воздушным путем (на улице). Оцинкованная оболочка надежно защищает скорлупу и трубы от повреждений, ультрафиолета и вандалов. Скорлупа ППУ с оцинкованным покрытием устойчива к биологической активности, при этом она более бюджетная, нежели скорлупа с покрытием стеклопластик;

– скорлупа ППУ без покрытия. Наиболее бюджетный вариант. Такой способ утепления приемлем, если трубопровод расположен в закрытом помещении, дополняется защитным кожухом, или используется в качестве нижнего слоя.

Примечание. Пенополиуретановые скорлупы для труб можно монтировать от 1 до 4-х штук на один участок трубопровода. Укладка выполняется со смещением и позволяет обеспечить бесщелевое соединение, т.е. избежать потерь тепла в месте соединения труб в ППУ изоляции.

В результате утепления трубы скорлупой из пенополиуретана удается достичь такого же эффекта, как и при укладке готовых труб в ППУ изоляции. Единственное отличие – это отсутствие системы ОДК (оперативного диагностического контроля). Назначение системы – мониторинг текущего состояния исправности трубопровода.

Диаметр скорлупы ППУ (внутренний)

В зависимости от назначения трубопроводы отличаются по диаметру используемых труб. Следовательно, для теплоизоляции труб требуется применение скорлупы ППУ соответствующего диаметра. Кроме того, зачастую необходимо утеплять трубопроводы в несколько слоев, чтобы обеспечить существенное снижение теплопотерь. Это выдвигает дополнительные требования к диаметрам скорлупы из пенополиуретана.

На рынке скорлупа ППУ представлена в широком диапазоне внутренних диаметров от 15 до 1420 мм. Такой размерной линейкой отличаются предложения крупных производителей, например, ООО «Жилпромпроект» (компания имеет самую широкую сетку представительств по территории России, главный офис находится в Самаре), и ООО «Завод пластиковых труб» (Подмосковье). У большинства производителей предложение ограничено самыми ходовыми диаметрами – от 40 до 400 мм. Ведь именно такие диаметры более востребованы у большинства конечных потребителей, которые заинтересованы в том, чтобы купить скорлупу в незначительных объемах.

Толщина скорлупы ППУ

Диаметр трубы сам по себе не дает исчерпывающего представления о теплоизоляционных свойствах скорлупы ППУ для утепления труб. Важное значение имеет и толщина пенополиуретановой скорлупы. Толщины варьируются в диапазоне от 20 до 80 мм. Причем, они находятся в прямой зависимости от диаметра скорлупы. Так для скорлупы ППУ диаметром 25 мм. максимальная толщина пенополиуретана составит 30 мм, а для скорлупы 1420 минимальная толщина составит 50 мм, тогда как максимальная достигнет 100 мм.

Размеры скорлупы ППУ

Длина скорлупы стандартна и определяется применяемым оборудованием. Поскольку изготовление скорлупы трудоемкий процесс – длина изделия не превышает 1 000 мм. Изготавливаются и поставляются они полусегментами.

Примечание. Цена скорлупы ППУ зависима от таких параметров как диаметр скорлупы и толщина пенополиуретана.

Угол зависит от применяемого оборудования и диаметра трубы. У большинства отечественных производителей скорлупы имеют следующий угол примыкания полусегментов:

  • 180° – диаметр от 15 до 700 мм;
  • 120° – диаметр от 720 до 850 мм;
  • 90° – диаметр от 900 до 1220 мм.

Технические характеристики скорлупы ППУ

Главные параметры сгруппированы в таблице.

№ п/п Показатель Значение/Размерность
1 Плотность 40-60 кг/м.куб.
2 Количество полностью закрытых ячеек, не менее 95%
3 Прочность при сжатии 30 кПа
4 Прочность на растяжение 0,15 кПа
5 Теплопроводность при 0 °C < 0,028 Вт/мК
6 Теплопроводность при 10 °C < 0,030 Вт/мК
7 Теплопроводность при 50 °C < 0,032 Вт/мК
8 Водопоглощение, по объему за сутки 1,5-4%
9 Сопротивление диффузии водяного пара ›3 m-фактор
10 Рабочая температура, диапазон — 40… + 130°C
11 Пиковая рабочая температура (максимально возможная) + 150°C
12 Пожарная безопасность Г2-Г3 класс
13 Экологическая безопасность отсутствие хлорфтор-углеводородов
14 Коррозионная безопасность устойчивость к агрессивным средам
15 Химическая безопасность инертность, нетоксичность
16 Расчетный срок эксплуатации 30 лет

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Дополнительные свойства пенополиуретановой скорлупы:
  • возможность монтировать на трубы, уложенные канальным и бесканальным методом;
  • возможность использовать на теплоплопроводах, монтаж которых выполнен наземным и подземным способами;
  • экологическая безопасность.

Стоимость скорлупы ППУ – прайс-лист для ознакомления с ценами на продукцию крупного отечественного производителя ООО «Жилпромпроект».

Скорлупа ППУ – это удобный и надежный способ утеплить трубопровод и существенно снизить потери тепла.

Скорлупы ППУ

Скорлупы ППУ - полуцилиндры из пенополиуретана для теплоизоляции

Основная область применения скорлуп ППУ - тепловая изоляция трубопроводов водоснабжения.

Технология производства ППУ-изоляции

Технология производства теплоизоляционных полуцилиндров скорлуп включает в себя процесс заливки материала в форму. При этом допустимо дополнительное покрытие скорлупы фольгой или стеклотканью. Как правило, пенополиуретан получают двумя основными путями - заливкой или напылением. Результат продукта, изготовленного любой из этих технологий, идентичен по своим техническим характеристикам. Однако метод заливки признан наиболее производительным и экономным.

Для получения пенополиуретанового полуцилиндра в предварительно смазанную антиадгезионным веществом оснастку заливают смешанный состав. Залитый в пресс форму материал проходит за 10-15 минут несколько стадий преобразования, в числе которых вспенивание, расширение и затвердение.

Для получения пенополиуретанового полуцилиндра в предварительно смазанную антиадгезионным веществом оснастку заливают смешанный состав. Залитый в пресс форму материал проходит за 10-15 минут несколько стадий преобразования, в числе которых вспенивание, расширение и затвердение.

Теплоизоляционные цилиндры крепятся на трубы при помощи хомутов или клеевых материалов. При установке скорлуп ППУ необходимо предварительно предпринять антикоррозийные меры, так как между полуцилиндром и трубами зачастую собирается конденсат, являющийся причиной коррозии.

Преимущественные характеристики скорлуп ППУ

Специалисты отмечают значительное преимущество изоляции труб скорлупами ППУ в сравнении с традиционной теплоизоляцией минеральной ватой.

  • сокращение СЃСЂРѕРєРѕРІ монтажа теплоизоляции Рё РІРІРѕРґР° трубопроводов РІ эксплуатацию
  • возможность монтажа Рё демонтажа РІ любых климатических условиях
  • преимущественное увеличение СЃСЂРѕРєР° службы теплоизоляционных характеристик трубопроводов
  • значительное снижение теплопотери РІ трубопроводах
  • возможность многоразового использования изоляционного материала
  • быстрый доступ Рє поврежденным участкам
  • высокая производительность (2 специалиста РјРѕРіСѓС‚ осуществить РґРѕ 150 Рї. Рј. изоляции РїРїСѓ Р·Р° рабочую смену)

Вариация коэффициента плотности теплоизоляционных скорлуп (50 - 120 РєРі/Рј³) Рё коэффициента теплопроводности (0,025 0 027 Р’С‚ РјРљ).

Трубы и паропроводы с температурой, превышающей 120°C, следует изолировать поэтапно. На первом этапе необходимо осуществлять работы по снижению температуры поверхности (базальтовым войлоком, фетром), на втором же этапе провести теплоизоляцию пенополиуретаном.

Предизолированные трубы

Данный метод изоляции трубопроводов считается наиболее перспективным. Метод заключается в заливке пенополиуретаном пространства между изолируемой трубой и трубой большего размера. В результате образуется монолитная трехслойная конструкция с превосходными тепло- и гидроизолирующими свойствами.

Сравнительный анализ технико-экономической эффективности при использовании ППУ-изделий и традиционной минеральной ваты

Показатели Пенополиуретан Минеральная вата
Коэффициент теплопроводности 0,019-0,027 0,05-0,07
Толщина покрытия 35-70 мм 120-220 мм
Эффективный срок службы 25-30 лет 5 лет
Производство работ От 5°С до 30°С От 5°С до 30°С
Влага, агрессивные среды Устойчив Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат
Экологическая чистота Безопасен. Разрешено применение в жилых зданиях Минздравом РСФСР № 07/6-561 от 26.12.86 Аллерген
Производительность бригада 2 - чел 100-300 м.п. в смену 20-5 - м 2 в смену
Фактические тепловые потери В 1,7 раза ниже нормативных СниП 2.04.14 88 Энергосбережение, № 1,1999 г. Превышение нормативных норм после 12 месяцев эксплуатации
Технологические преимущества Переход на бесканальную прокладку тепловых сетей СниП 2.04.07-86 (тепловые сети) СниП 2.04.17-88 (тепловая изоляция оборудования и трубопроводов) ТУ РБ 00012262-181-94 СниП 11-3-79 (Строительная теплотехника) ТУ 3497-44406476001-99 нет
Теплоизоляция Средняя плотность (кг/м 3 ) Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К) Пористость Срок эксплуатации (лет) Диапазон рабочих темп.
Пенополиуретан (ППУ) 40-60 0,019-0,027 Закр. 30 -200°С +120°С
Минеральная вата 55-150 0,052-0,058 Откр. 5 -40°С +120°С
Пробковая плита 220-240 0,050-0,060 Закр. 3 -30°С +90°С

На страницу Скорлупы для труб

На страницу Пенополиуретан

Необходима консультация?

Ответит на вопросы по цене, подбору вариантов и доставке продукции

Советы по выбору и монтажу скорлупы ППУ

Самый распространенный тип ППУ изоляции – это скорлупа в виде двух полуцилиндров. Полуцилиндры имеют пазы по краям для надежной стыковки деталей между собой. В конструкции элементов предусмотрена максимальная защита от теплопотерь в области «мостов холода».

Данное изображение наглядно демонстрирует, как выглядит тепловая изоляция в разрезе трубы и на ее продольной части

Сегменты изоляции и диаметры труб

Скорлупа ППУ может состоять не только из двух сегментов, хотя это и самый распространенный вариант. Число сегментов теплоизоляции зависит от диаметра трубопровода, для которого она предназначена.

Трубы диаметром до 720 мм обшиваются скорлупой из двух полуцилиндров.

Скорлупа ППУ на трубы диаметром 720 мм и 820 мм состоит уже из 3 частей.

Теплоизоляция для труб диаметром 1020 мм и более выпускается 4-х сегментной.

Советы по монтажу скорлупы ППУ

Перед монтажом теплоизоляции, рекомендуется произвести зачистку покрываемой поверхности от коррозии и провести мероприятия по предотвращению появления на поверхности труб конденсата.

Использование безрастворительных грунтовок и/или мастик, наносимых на поверхность трубопровода под термоизоляцию, способствует максимальной стыковке обшивки с поверхностью. Тепловые сети, обработанные антикоррозионными растворами, служат в несколько раз дольше.

Теплоизоляция начинается с отвода. Укладка сегментов производится по верхней части трубы с обязательной стыковкой в торцевом замке. Нижняя часть обшивается ППУ элементами после укладки скорлупы по верхней горизонтали. Стыковка деталей с верхним слоем осуществляется по продольным замкам.

Перед окончательным креплением одного сегмента к другому необходимо осуществить примерку. Если обшиваемая поверхность имеет выступающие крепежные элементы, крупные сварные швы или форму отличную от цилиндрической – производится подгонка скорлупы ножом, ножовкой и наждачной бумагой.

Скорлупы нижнего слоя рекомендуется смещать на половину длины (укладка в шахматном порядке). Тепловая изоляция, установленная таким образом, имеет высокую прочность и помогает полностью избежать прямых теплопотерь. Оборудование трубопровода скорлупами, состоящими не из двух, а из трех сегментов осуществляется аналогично. Два нижних слоя монтируются стык в стык, а верхний со смещением в полшага.

Наилучшим вариантом крепления скорлупы будет её монтаж с одновременным применением хомутов и клея Спантан-1К, герметизирующего стыки. При этом возможен монтаж только хомутами или только на клей Спантан-1К.

Следует учитывать, что фиксация скорлупы только хомутами позволит с легкостью произвести её демонтаж в будущем в случае необходимости. Если скорлупа склеена, то для демонтажа придется дополнительно осуществить разрез клеевого шва ножом.

Клеевое соединение герметично и уменьшает теплопотери. Расход клея Спантан-1К – один тюбик 250 г. на 10 погонных метров. Клей наносят по всей длине пазов, а схватывается он примерно через час после нанесения.

В качестве временных (до застывания клея) или постоянных фиксирующих элементов могут выступать:

  1. полиамидные, полиэтиленовые хомуты;
  2. хомут ленточный с зажимом для хомутов;
  3. стяжки стальные;
  4. лента монтажная из нержавеющей стали со скрепами;
  5. металлическая, полипропиленовая, полиэтиленовая, стеклотканевая и др. виды лент;
  6. армированный скотч;
  7. вязальная проволока;
  8. веревка.

Теплоизоляция поворотов и тройников

Теплоизоляция прямых участков трубопровода не вызывает никаких трудностей, труба без изгибов легко утепляется прямыми полуцилиндрами.

Для утепления поворотных участков труб применяются изготовленные промышленным способом отводы. Как правило, отвод представляет из себя поворотное звено на 90 градусов (угол или колено), которое также состоит из двух пенополиуретановых половинок.

Если угол поворота трубы меньше 90 градусов, то монтажник ножовкой отпиливает лишнюю часть от стандартного отвода на 90 градусов и получает отвод на требуемый поворот.

Если угол трубы тупой, т.е. больше 90 градусов, то можно воспользоваться промышленной заготовкой и получить нужный отвод.

Сделать отвод на необходимый угол монтажных может и самостоятельно из прямых скорлуп. Для этого прямые участки скорлупы распиливаются под 45 градусов или иным углом и склеиваются клеем.

Теплоизоляционные элементы на различные тройники и разветвления промышленным способом не изготавливаются. Это обусловлено большим разнообразием возможных тройников, переходов, ответвлений. Для утепления таких участков теплоизолирующие элементы монтажник изготавливает самостоятельно из прямых полуцилиндров.

Для наиболее надежного склеивания частей тройника рекомендуется применять пенополиуретановый клей Спантан-1К. Его структура после застывания очень близка к структуре самой скорлупы. Проклеенный стык получается герметичным.

Скорлупа с покрытием и без

Скорлупа ППУ призвана защищать трубопровод от теплопотерь. Чтобы скорлупа сама не страдала от воздействия солнечных лучей, её выпускают в облицовке. Самые распространенные виды облицованной скорлупы – это скорлупа в фольге и стеклопластике.

При утеплении трубы подземной прокладки, обходятся скорлупой без какой-либо облицовки.

Если же, при утеплении наружного трубопровода, теплоизоляцию необходимо защитить и от механических повреждений, то её закрывают металлическим кожухом.

Металлические кожуха рекомендуем приобретать у одного производителя сразу вместе со скорлупой. Наличие облицовки (фольги или стеклопластика) на скорлупе укрываемой кожухом не будет играть никакой роли. В этом случае, по экономическим соображениям, следует применять скорлупу без облицовки.

Купить теплоизоляцию для трубопровода

Мы производим скорлупу ППУ и все необходимое для её монтажа на тепловые сети: пенополиуретановый клей, хомуты, оцинкованные кожуха. Скорлупу и поворотные звенья (отводы) изготавливаем без покрытия и с покрытием из стеклопластика или фольги (армофол).

Мы всегда рады помочь с выбором и проконсультировать по выпускаемой продукции.

Покупайте теплоизоляцию для труб у проверенного производителя!

Теплоизоляционные отводы, скорлупы ППУ (пенополиуретановые)

Визуально скорлупа ППУ представляет собой жесткие цилиндры, сегменты или полуцилиндры, дополненные продольными и поперечными замками. При этом скорлупы, выполненные из жесткого пенополиуретана, по теплоизолирующим свойствам в полной мере соответствуют минераловатным аналогам.

Подробнее:

  • 32
  • 40
  • 57
  • 100
  • 108
  • 110
  • 114
  • 159
  • 219

Теплоизоляционные отводы, скорлупы ППУ (пенополиуретановые)

m_image= onclick=attrib='Расчет стоимости Теплоизоляционные отводы, скорлупы ППУ (пенополиуретановые) '; yaCounter24455516.reachGoal('zakaz-kat'); ga('send', 'pageview', '/zakaz-kat-ga/'); return true;>Расчет стоимости Теплоизоляционные отводы, скорлупы ППУ (пенополиуретановые)

Наши менеджеры ответят Вам в течение 2 минут и помогут выгодно купить данный материал

  • Простота и скорость монтажа утеплителя за счет использования стяжек для крепления. При нормальной производительности два человека могут заизолировать минимум 300 метров трубопроводных коммуникаций за рабочий день. При этом им не нужны никакие специальные навыки и умения.
  • Возможность круглогодичной установки.
  • Приемлемая стоимость.
  • Наличие сертификата, удостоверяющего качество.
  • Экологичность.
  • Оперативный доступ к поврежденным участкам труб (свищам и трещинам).
  • Возможность многоразового применения.
  • Отсутствие эффекта «зимнего парения».

Характеристики фольгированной скорлупы ППУ

Согласно нормам ГОСТ, этот материал твердый, термоактивный, неплавкий. Имеет сетчатую структуру, обладает обширной сферой применения благодаря высокой прочности, устойчивости к воздействию кислот, щелочей и растворителей.

Стоит отметить, что пенополиуретановый утеплитель для изоляции труб экологически безопасен, а также не поддается разрушению, поражению грибком или гнилью. Он обладает нейтральным запахом. Кроме этого, технические характеристики теплоизоляции для труб дают уникальную возможность предотвратить коррозию металла. Использование закрутки позволяет добиться прочной фиксации труб. При этом изготовление скорлупы ППУ с различной толщиной стенки в соответствии с ГОСТом чаще всего происходит гидроизоляционным покрытием из полиэтиленовой пленки и влагостойкой бумаги. На данный момент в продаже есть оцинкованные скорлупы для изоляции труб, в которых отсутствует слой гидроизоляции.

Для производства жестких теплоизоляционных цилиндров ППУ используется методика заливки в пресс-формы. Такая технология является наиболее эффективной. На производственных участках выпускаются изделия необходимой формы и конфигурации в нужном количестве. Такой подход призван минимизировать трудоемкость монтажа при существенном увеличении производительности.

Стоит отметить, что фольгированная скорлупа ППУ производится прямыми участками заданного размера и в виде отводов для труб 219, 159 и 110 мм. Это позволяет оптимизировать процесс замены изношенной теплоизоляции.

Отводы ППУ являются неотъемлемой составляющей любого трубопровода. Как показывает практика, материалы с пенополиуретановой скорлупой активно применяются в теплоизолированных трубах, при этом специальные поворотные элементы дают возможность изменять направление движения среды.

В некоторых случаях требуется купить гнутые отводы, при этом следует обратить внимание на показатели устойчивости к пониженным температурам и коррозии. Использование ППУ-изоляции позволяет минимизировать расходы на сооружение и последующую эксплуатацию тепловых сетей. Кроме того, при их использовании наблюдается увеличение общего периода службы коммуникаций.

Применение стальных отводов в ППУ-изоляции

На данный момент теплоизоляционный материал активно используется в различных типах трубопроводов:

  • комплексах холодного и горячего водоснабжения;
  • системах транспортировки углеводородов;
  • теплотрассах подземной и наземной прокладки.

Получите дополнительную информацию о производителе, технических характеристиках, маркировке, уточните цену нужного объема скорлупы ППУ для изоляции труб по телефону.

Прайс-лист (скорлупа, отводы ППУ) (руб с НДС):

Наружный диаметр трубы, мм Толщина скорлупы, мм скорлупыбез покрытия скорлупы с покрытием стеклопластик скорлупы с покрытием фольга скорлупы в оцинкованном кожухе отвод без покрытия/покрытие фольга
18 32 150 162 162    
22 30 150 166 166    
28 27 150 166 166    
32 40 162 172 172   252/294
38 40 166 179 179    
40 50 178 184 184    
42 40 168 175 175    
45 30 162 174 174   266/364
57 40 178 192 192 448 312/364
50 206 227 227 462  
60 264 290 290    
60 37 178 193 193    
76 40 194 214 214 553 336/378
60 282 304 304    
89 40 211 233 233 560 392/434
50 286 308 308 568  
60 326 354 354    
108 40 217 246 246 574 406/448
50 294 318 318 595  
60 355 384 384    
114 40 232 258 258   420/462
60 348 382 382    
133 40 247 270 270 595 434/504
159 40 274 302 302 623 462/532
50 338 378 378 665  
60 410 444 444 777  
219 40 334 372 372 756 546/644
50 432 476 476 952  
60 528 576 576 1050  
250 50 474 510 510    
273 40 408 450 450 854 812/1022
60 624 684 684 1078  
325 40 458 510 510 945  
50 570 636 636 1085 1064/1148
60 718 780 780 1162  
377 50 630 696 696 1190 1610/1750
60 774 839 839    
426 40 588 656 656    
50 750 822 822   1820/-
60 882 954 954    
530 40 714 798 798    
50 912 990 990   2030/-
60 990 1074 1074    
630 50 1014 1134 1134   2240/-
60 1140 1278 1278    
720 50 1170 1302 1302    
60 1412 1548 1548    
820 50 1416 1548 1548 1850  
60 1608 1716 1716 1970  
1020 50 1620 1788 1788    
60 1980 2124 2124    
70 2520 2676 2676    
1220 60 2580 2820 2820    
80 3540 3840 3840    

Комплектация:

Наименование ед.изм. кол-во в ед. изм цена за ед. с учетом НДС-18%
Клей Випол (300гр/кв.м) кг.   234
Лента полипропиленовая бухта 2000 п.м. 2600
Скрепа полипропиленовая коробка 1000 шт. 1300
Пряжка металлическая коробка 1000 шт. 2600
Лента стальная 16-19 мм. кг.   89
Скрепа металлическая коробка 100 шт. 2535
Скотч алюминиевый шт 50мм/50п.м. 250

Скорлупы ППУ

На сегодняшний день, Компания «Интерметал» освоила промышленный выпуск теплоизоляционных скорлуп следующего покрытия:

Вдоль всего разреза может иметь место  клапан с клейкой лентой, позволяющей надежно закрыть монтажный шов. Это дополнительная опция дает возможность ускорения монтажного процесса, при условии эксплуатации трубопровода в закрытых помещениях.

Оплачивается отдельно!

Мы используем в производстве скорлупы компоненты, разработанные НАУЧНО-ВНЕДРЕНЧЕСКИМ ПРЕДПРИЯТИЕМ «ВЛАДИПУР». Это позволяет утеплять трубопроводы с температурой теплоносителя 135*С и кратковременной нагрузкой в 150*С.

Мы трепетно относимся к своим клиентам и предлагаем только качественный продукт!

Область применения скорлупы ППУ:

- Теплоизоляция трубопроводов центрального отопления холодного и горячего водоснабжения в жилых, служебных и общественных зданиях,  детских учреждений производственных трубопроводов широкого назначения. А так же технических теплоизолированных трубопроводах для раздачи производных нефтехимической промышленности необходимой температуры.

Преимущества Скорлупы ППУ:

  • Низкая трудоемкость монтажа. Очевидное сокращение монтажа трубопровода в 5 раз!!! Соответственно, снижение сроков ввода трубопроводов в эксплуатацию.
  • Высокая тепло-морозостойкость.
  • Устойчивость к воздействию микроорганизмов и агрессивных сред, таких как кислоты и основания, промышленные газы, дизельное топливо, морская вода и т.д.
  • Высокие прочностные характеристики.
  • Очень низкое водопоглощение в следствии закрытых пор материала.
  • Моментальное вскрытие аварийного участка.
  • Многоразовое использование скорлупы ППУ.
  • Независимость монтажа и демонтажа от плохой погоды и времени года.

Общие технические характеристики ППУ скорлупы

Плотность, кг/м3 .........................................................................................18 ÷ 22

Коэффициент теплопроводности, Вт/м2 ºС ...................................................0,03

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее МПа ..... 0,12

Предел прочности при изгибе, не менее, МПа..............................................0,12

Температура использования, С ........................................................... -80 ÷ +130

Огнестойкость ................................................................................................... Г 2

Термическое сопротивление Rст, моС/Вт .................................................... 2,80

Водопоглощение за 24 часа, кг/м3 .......................................................... 0,1 - 0,2

Долговечность, лет .............................................................................не менее 30

Стандартные размеры

Изоляция выпускается в виде полуцилиндров, либо сегментов

Внутренний диаметр от 22мм  до 1220 мм

Толщина изоляционного слоя от 20 мм до 60мм

Длина 1000 мм.

Рекомендации по монтажу:

  • Необходимо использовать острые инструменты
  • Лучше всего использовать клей, как дополнение к хомутам. Он заполняет щели между скорлупами, уменьшая теплопотери.
  • Удаляйте загрязнения бензином, или щеткой.
  • Работы производить при температуре окружающей среды не менее +5*С.

Не забывайте, что при подключении трубопровода к теплоносителю, трубопровод увеличивает свою линейную длину

Стандартные размеры скорлуп ППУ

СкорлупаТолщина ППУ изоляцииСкорлупаТолщина ППУ изоляцииСкорлупа для заделки стыковТолщина ППУ изоляции

22

30

168

40

168

50

25

70

168

50

325

80

28

30

195

40

89

100

32

30цилиндр

219

40

114

100

32

40

219

50

168

100

42

30цилиндр

219

60

219

100

42

40

219

80

273

100

48

30цилиндр

219

100

426

100

48

40

219

120

57

30цилиндр

273

40

57

40

273

50

57

50

273

60

57

60

273

100

   

57

100

290

40

   

76

30цилиндр

325

50

   

76

40

325

60

   

76

50

325

70

   

76

60

325

80

   

89

40

325

100

   

89

50

377

50

   

89

60

426

50

   

89

100

426

60

   

108

40

426

100

   

108

50

440

50

   

108

60

478

50

   

114

40

530

50

   

114

50

530

60

   

114

60

530

70

   

114

80

630

50

   

114

100

630

60

   

125

40

630

70

   

133

40

630

80

   

133

50

720

50

   

133

60

720

60

   

133

100

820

50

   

159

40

820

60

   

159

50

820

90

   

159

60

920

50

   

159

70

1020

50

   

159

100

1020

60

   

159

120

Тройник 377

50

   

Задвижка 159

120

Тройник 219

50

   

Задвижка 246

120

Тройник 273-219-273

50

   

Задвижка 630

120

Переход 273-219

50

   

Стандартные размеры скорлупочных отводов ППУ

Скорлупа отвод Толщина ППУ изоляции Скорлупа отвод Толщина ППУ изоляции
32 30 89 40
48 30 108 40
57 30 133 40
57 40 159 40
76 30 219 40
76 40

Некоторые характеристики ППУ скорлуп

Плотность, кг/м3 55-60
Разрушающее напряжение при сжатии, кПа, не менее 200
Разрушающее напряжение при изгибе, кПа, не менее 300
Теплостойкость, °С, не ниже 120(150)
Теплопроводность, Вт/м·°К, не более 0,028
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 1,5

По техническим требованиям Заказчика изделия из ППУ изготавливаются любого диаметра с изменением толщины стенки теплоизоляции. Возможно изготовление ППУ скорлуп с покрытием из фольги, стеклопластика, оцинкованной стали и иного материала.

Скорлупы ППУ для труб

Скорлупа ППУ имеет форму половины цилиндра, толщина которого может варьировать.

Внутренний диаметр может быть от 25 мм до 1020 мм. На полуцилиндры может быть нанесено покрытие. Например, из фольгированной бумаги или оцинкованной стали, а при их использовании под грунтом - из стеклоткани, над землей – из стеклоткани, покрытой краской. Сборку цилиндров проводят при помощи клеевых составов или предназначенных для этого крепежных хомутов. Благодаря такой сборке в дальнейшем, при желании или надобности, легко разобрать конструкцию. Полуцилиндры ППУ являются многоразовыми изделиями, что также позволяет экономить при эксплуатации приобретенного материала.

Теплоизоляция из пенополиуретана

Среди огромного разнообразия материалов для теплоизоляции стоят особняком изделия из пенополиуретана (ППУ). Если остальные материалы имеют форму листов или матов, прекрасно подходящих для плоских объектов, то из ППУ формируют такие изделия, которые оптимальны для установки на трубы. Этот материал обладает минимальным коэффициентом теплопроводности, благодаря чему можно практически полностью избежать теплопотерь сквозь него. И, соответственно, можно значительно экономить на отопительном сырье.

Пенополиуретан характеризуется экологической чистотой, продолжительностью использования, он не подвержен коррозии, имеет небольшую массу, но при этом высокую прочность. Он не подвержен негативному влиянию агрессивных химических соединений, а также практически не впитывает влагу.

Идеальное решение для теплоизоляции трубопроводов самого разного назначения, например, в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения, нефте- и газопроводов и прочее.

Для обеспечения надежной установки даже на нестандартную и сложную конструкцию дополнительно производятся разнообразные компенсаторы, разветвления, углы и прочее. В нефтегазовом производстве скорлупы ППУ используются давно и уже показали свое высокое качество и надежность.

Скорлупа ППУ широко применяется не только в промышленности, но и в быту. Владельцы частных домов зачастую страдают от промерзающих в зимний период труб водоснабжения и канализации. Прекрасным решением этой проблемы может служить  скорлупа для труб ППУ.

Физико-механические характеристики изделий без покрытия

Технические характеристики Норма для марки
CТ1 СТ2
Кажущаяся плотность, кг/м3 От 30 до 50 Св. 60 до 80
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К), не более 0,030 0,035
Предел прочности при растяжении, МПа , не менее - 0,4
Количество закрытых пор, % не менее - 85
Водопоглощение за 7 суток, см3/м2, не более 200 250
Теплостойкость по Вика, оС, не менее (при нагрузке 1 кг) 110 150
Группа горючести (по СНиП) Г4 Г4

Скорлупы ППУ

Диаметр трубопровода, мм 15 18 20 25 28 32 45 45 57 57 76 89 108 114
Толщина стенки скорлупы, мм 30 30 30 30 40 40 50 40 40 40 60 40 40 40
Диаметр трубопровода, мм 377 377 426 426 530 530 630 630 720 720 820 820 1020 1020
Толщина стенки скорлупы, мм 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60 50 60

Основные свойства пенополиуретана

Продолжительность эксплуатации без изменения начальных показателей – 25-30 лет. Такая стойкость к негативным воздействиям и сохранение теплоизоляционных характеристик обусловлены низким впитыванием влаги и устойчивостью к воздействию агрессивных химических и биологических сред. Структура материала не подвержена деформациям на протяжении всего периода использования.

Возможность повторного неоднократного использования материала

Очень низкий коэффициент теплопроводности О,028 Вт/мК.

Незначительное впитывание влаги, 95% поверхности материала – закрытые поры, не способные впитывать.

Вариативность плотности: от 30 до 80 кг/м куб.

Материал не подвержен воздействию кислот и щелочей, поэтому его можно применять для изоляции подземных трубопроводов, обеспечивая к тому же защиту от коррозии.

Требуется защита от непосредственного воздействия солнечного излучения. Обычно обеспечивается с помощью покраски или обертывания бумагой или фольгой. Класс огнеопасности — самозатухающий.

Скорлупа выполнена в виде плотных  полуцилиндров или сегментов длиной 1000 мм, толщиной от 30мм до 80мм, с продольными и поперечными замками. Рассчитаны на трубы диаметром от 15мм до 1020 мм.

Исходя из диапазона рабочих температур объекта, скорлупы бывают:

Марка СТ1 – для объектов с колебаниями рабочих температур от - 100 °С до + 110°С

Марка СТ2 - для объектов с колебаниями рабочих температур от - 100°С до + 150°С.

Продукт производится согласно ТУ 5768-001-94458030-2007 от 29.03.2007г. и проходит контроль согласно ГОСТу 18242—72, ГОСТ 18321—73, ГОСТ 17177—94, ГОСТ 7076—99.

Физико-механические параметры полуцилиндров без покрытия

Технические характеристики Норма для марки
CТ1 СТ2
Ориентировочная плотность, кг/м3 От 30 до 50 Св. 60 до 80
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К), не выше 0,030 0,035
Лимит устойчивости к растяжению, МПа , не ниже - 0,4
Количество закрытых пор, % не меньше - 85
Впитывание влаги за 7 суток, см3/м2, не более 200 250
Теплостойкость по Вика, оС, не ниже (при воздействии массы 1 кг) 110 150
Класс огнеопасности (по СНиП) Г4 Г4

Сколько единиц данного товара Вы желаете добавить в корзину? + -


Смотрите также