(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Соединение профильной трубы без сварки


Способы соединения профильных труб без сварки

Стыковка труб из профильного материала выполняется различными способами. Чаще всего применяется соединение изделий сварочным методом. В других случаях используется резьбовое соединение. Не всегда у мастера под рукой есть сварочный аппарат, и имеется возможность провести сварочные работы. На помощь в таких случаях приходит использование крепежных элементов и хомутов. Для детального ответа на вопрос о том, как соединить профильные трубы без сварки, необходимо изучить основные способы такого соединения.

Соединение профильной трубы без пайки

Способы соединения

Соединение профильных труб без сварки производится несколькими возможными способами:

  • краб-системой;
  • фитинговой стыковкой.

Способы соединения профильной трубы без сварки подразумевают также использование муфтового и фланцевого методов.

Применение краб-систем

При данном способе используются хомуты-крабы, представляющие собой соединительные скобы. Для их изготовления берется оцинкованный металл листового типа.

Краб-система для соединения профильной трубы

Рекомендуется использовать лист, имеющий толщину 1,4 мм. Металлические скобы соединяются болтами и гайками, образуя элементы, напоминающие буквы алфавита. Обычно применяются скобы, образующие соединения в форме букв «Г», «Х» и «Т».

Скобами указанных типов удается соединить до 4-х труб. Особенность таких соединений в том, что они могут быть состыкованы исключительно под углом 90. Прочность стыковки изделий методом краб-системы соизмерима с прочностью сварного шва, который образуется, когда происходит стандартная сварка профильной трубы.

Пример соединения 4-х труб

Скобы при соединении образуют сечение в виде квадрата или прямоугольника, что позволяет крепко обхватывать изделие со всех сторон. Наилучшим вариантом считаются скобы, имеющие размер 95 на 95 и 95 на 65. Они способны сделать крепеж крепче и прочнее.

Применение краб-систем зарекомендовало себя, когда требуется соединение квадратных труб без сварки. Их используют для сбора простых и технически несложных конструкций уличного типа, к числу которых относятся навесы и теплицы.

Применение соединительных скоб эффективно с точки зрения их мобильности. Конструкцию легко разобрать, перенести детали в новое место и заново собрать. По прочности они не уступают сварным изделиям, но в отличие от последних их всегда можно разобрать и соорудить новую конструкцию.

«Обратите внимание!

Значительное преимущество краб-систем в их дешевизне и экономии.»

Для их сбора не требуется аппарат для сварки, не требуется траты газа и электричества, нет необходимости привлекать к работе сварщика. Механизмы отличаются простотой сборки, что под силу даже обычному человеку, не обладающему особыми профессиональными навыками.

Читайте также:  Сварка оцинкованных труб

Краб-системы помимо положительных сторон имеют отрицательные свойства. Во-первых, уже упомянутый безальтернативный вариант стыковки изделий только под углом 90. Это усложняет и ограничивает область применения способа соединения труб из профиля. Во-вторых, соединительными скобами не удастся скрепить трубные материалы больших диаметров. Круг их применения узок и охватывает изделия диаметром не больше 40 на 20 мм.

Крепеж фитингами

Фитинговый крепеж необходим, когда трубопровод нуждается в ответвлениях и загибах. С этой целью на торцах профильных труб делается специальный крепеж, называемый фитингом.

Схема соединения фитингом

Фитинги бывают трех разновидностей:

  • в виде угольников;
  • в форме тройников и крестовины;
  • в виде муфты.

Угольники делаются, когда требуется изменить направление трубы по оси. Тройники и крестовина фиксируются на ответвлениях от труб, которые соединяют даже разные по размеру изделия. Муфты фиксируют на стыковочных местах.

Распространенным вариантом является крепление трубных изделий муфтами. Чтобы крепление профильной трубы без сварки муфтой было долговечным, необходимо следовать инструкции:

  • берется труба, на которую надевается гайка;
  • затем устанавливается зажимное кольцо;
  • после зажимного кольца следует прижимное кольцо;
  • поверх этого фиксируется уплотнительное кольцо;
  • в последнюю очередь надевается муфта;
  • вся деталь крепко скрепляется за счет гайки, которую необходимо надежно затянуть.

Помимо муфты используется тройник. Он необходим, когда требуется установить в трубе разводку в три направления. Принцип сборки аналогичен вышеописанному.

Использование фланцев в качестве соединения

Фланцевый способ подразумевает применение болтов со шпильками. Фланец имеет вид плоского кольца или прямоугольника с отверстием внутри, предназначенным для болтов и шпилек.

Фланец для соединения профильной трубы

При ответе на вопрос, как скрепить профильную трубу без сварки, необходимо следовать инструкции:

  • в месте стыковки труб делается срез под углом 90, после чего проводят его зачистку;
  • фланец устанавливают на срез;
  • вставляется вкладка из резины, чтобы она выходила за срез на 9 мм;
  • поверх прокладки фиксируется крепеж;
  • на вторую трубу, которую необходимо соединить с первой, надевается ответный фланец;
  • получившийся крепеж одного участка трубы соединяют с ответным фланцем другой части трубы.

Читайте также:  Сварка полипропиленовых труб своими руками

Использование муфт

Чтобы ответить на вопрос, как соединить две профильные трубы без сварки муфтой, требуется последовательно выполнить порядок действий:

  • происходит обрезание трубных концов с формированием перпендикулярных срезов;
  • муфту прикладывают к стыковочному месту;
  • на торцах делаются отметки с целью обозначить положение муфты;
  • смазкой на основе силикона смазывают торцы вместе с фитингами;
  • в муфту вставляют торцы в соответствии с обозначенными ранее отметками и выравнивают их по оси.

Особенности выбора конкретного способа

Применение муфтового, фланцевого соединения и соединения фитингами и путем краб-системы зависит от вида изделия и их назначения:

  • краб-системы подходят для создания теплиц, перегородок, беседок и других конструкций, легких для разборки и перемещения, но не подходят для соединения труб с большим диаметром;
  • фитинговая стыковка незаменима для трубопроводов с ответвлениями и загибами, но зачастую нуждается в укреплении сваркой;
  • фланцевое соединение подходит для сооружений, которые в процессе использования будут часто разбираться;
  • муфтовое соединение подходит для трубопроводов напорного типа, такое соединение выдерживает большое давление в трубах и обеспечивает высокую герметичность изделия.

В заключение

Использование конкретного способа соединения профильных трубных изделий без применения сварки зависит от их сложности, назначения, особенностей структуры. Соединение изделий без их сваривания является полноценной альтернативой методу горячей сварки. В других случаях для большей надежности конструкции целесообразнее прибегать к сварке. Это касается такого процесса как сварка ворот из профильной трубы.

svarkaipayka.ru

Методы соединения профильных труб

Для качественного соединения профильных труб чаще всего используют сварку. Сварочные соединения применяют в соответствии с материалом труб, наличием оборудования для варки и условий для проведения работ. При применении сварки конечный результат получается более надежным, соединение отличается добротностью и прослужит более длительный срок, чем при других методах стыковки. Но в некоторых случаях необходимо провести соединение профтруб без сварки для возможной последующей разборки сооружения с сохранением изначального состояния металлоизделий. Для этого используют соединительные элементы или «краб-системы».

Сварка

Стоит помнить, что профильные изделия создаются по такой же производственной технологии и из того же сырья, что и обыкновенные трубы с круглым сечением. Есть несколько способов изготовления труб: холодный и горячий прокат. Они предполагают прокатку трубы роликами, которые преобразуют изделие в конструкции с прямоугольным либо квадратным сечением.

В одном варианте труба прокатывается без нагрева. Другой метод предполагает прокатку с нагревом. Важно помнить, что у всех профтруб есть разная толщина стенок и от этого зависит режим сварки. Существует несколько технологий для стыковки труб:

  • Варка с использованием газа (для такой сварки используют смесь кислорода и других горючих веществ, в некоторых используют аргон).
  • Дуговая сварка с не плавящимся электродом (проводится в среде защитной атмосферы инертного газа).
  • Дуговая сварка с плавящимся электродом (с использованием газов для защиты места сварки).

Краб-система

Такую методику применяют для возведения малогабаритных и ненагруженных конструкций. Для создания хомутов для скрепления профтруб применяют лист холоднокатаной стали толщиной 1,5 мм, с нанесенным защитным слоем или краской на основе порошка. Хомут изготавливается из двух половин металлического листа, благодаря чему они смогут плотно и надежно обхватить место крепления профильных изделий при помощи метизов.

Пример соединения 4-х труб

Данный способ скрепления профильных труб дает возможность быстро собрать готовую конструкцию и в случае потребности за пару минут разобрать малонагруженные конструкции. Есть несколько положительных характеристик использования такого метода соединения:

  • Прочность, которая немного уступает показателю при сварочном соединении.
  • Отсутствие квалификации.
  • Невысокая стоимость и оперативная сборка.
  • Не требует применения дорогих инструментов и специального оборудования.

Фитинговые соединения

Такой крепеж требуется если труба будет иметь загибы или разветвления. Для этого на торце профтрубы выполняется спецкрепеж, который и называется фитинговым. Фитинг существует трех типов:

  • Имеет форму тройников и переходник в виде креста.
  • В виде уголков.
  • Имеющий вид муфты.

Уголки делаются для того, чтобы изменить направление трубы. Фиксация крестовин и тройников выполняется на ответвлениях профтруб и они могут соединить даже несоответствующие по размеру металлоизделия. Муфты закрепляются на местах стыка.

Применение каждого из типов соединений зависит от вида изделия и его предназначения, используемых материалов и имеющихся инструментов.

Для качественного соединения профильных труб чаще всего используют сварку. Сварочные соединения применяют в соответствии с материалом труб, наличием оборудования для варки и условий для проведения работ. При применении сварки конечный результат получается более надежным, соединение отличается добротностью и прослужит более длительный срок, чем при других методах стыковки. Но в некоторых случаях необходимо провести соединение профтруб без сварки для возможной последующей разборки сооружения с сохранением изначального состояния металлоизделий. Для этого используют соединительные элементы или «краб-системы».

8 декабря 2018

www.ufametallobaza.ru

Как качественно и правильно сваривать профильные трубы — рекомендации специалистов

Сварка — способ соединения деталей, который дает возможность создать конструкцию самой сложной конфигурации – под любым углом и наклоном.

Профильные трубы часто применяют для создания каркаса для теплиц, заборов и других ограждений, беседок и т.д. Все металлические трубы соединяются с помощью сварки различных видов, при выборе требуется учитывать толщину стенок.

Особенности и характеристика профильных труб

Профильные трубы применяются для строительства сооружений различного назначения и находят применение в мебельном производстве.

Использование металла оправдывается небольшими финансовыми затратами, способностью изделий удерживать форму при высоких температурах воды и довольно простым монтажом.

Чаще всего профильные трубы изготавливаются из углеродистых и низколегированных видов стали. Прочность и гладкость материала, как снаружи, так и внутри, обеспечивает комфортную эксплуатацию и долговечность всей созданной системы.

Сечение профиля бывает прямоугольным, квадратным, в виде многогранника или овальным, что обеспечивает высокий запас прочности на излом и сгиб. Но именно из-за особенностей сечения сварка профильных труб имеет определенные нюансы.

Виды сварочных работ для соединения профильных труб

От толщины стенок зависит как способ сварки, так и особенности подготовительного этапа работ:

  1. Для труб с толщиной стенок от 4 мм и выше, концы изделий обрабатывают фаскоснимателем – под углом от 25 до 50 градусов. Это позволит в будущем создавать несколько слоев сварки, что обеспечивает шву надежность и прочность.
  2. Тонкие трубы варятся одним швом. Чтобы он получился идеальным, рекомендуется жесткая фиксация изделия. Зажимы снимаются только после полного остывания шва.
  3. При большом диаметре и толщине, срезы сначала прихватывают по линии соприкосновения и только затем производят основное сваривание.
  4. Скорость работ должна соответствовать плавке металла без его растекания.

Обратите внимание! Во время работы важно следить, чтобы шлак и капли не попадали в отверстие. Жидкий металл может попасть во внутреннюю часть трубы, что уменьшит ее пропускную способность, здесь будет скапливаться налет, что неизбежно приведет к коррозии.

Для сваривания профильных труб применяют следующие виды сварочных работ:

  • контактная сварка;
  • электродуговая;
  • газовая.

Электродуговая сварка

Особенность этого вида сварочных работ в том, что он дает возможность соединять трубы даже в труднодоступных местах. Выполняется с помощью сварочного аппарата и электродов.

При горении элемент начинает плавиться, расплавляя и обволакивая срезы стыков.

Последовательность работы:

  1. После соприкосновения с электрода с поверхностью, как только появилась дуга, инструмент быстро отводят на несколько миллиметров выше среза.
  2. Движения производят плавно вдоль линии соприкосновения, без пропусков, чтобы металл успевал оплавиться, но не стекал каплями.
  3. По технологии предусмотрено постоянное горение, перерывы позволительны только для смены электрода.
  4. В конечной точке дугу придерживают пару секунд, чтобы исключить возникновение трещин или расслоения.

Для бытовых, то есть обладающих небольшой мощностью, электросварочных аппаратов, достаточно иметь подключение к однофазной проводке.

Сварочный трансформатор способен преобразовывать переменный ток из домовой сети в постоянный, что и необходимо для сварки. Однако оборудование не в состоянии поддерживать постоянство или стабильность дуги, поэтому часто к нему приобретается выпрямитель.

Для начинающих наиболее удобно производить дуговую сварку с помощью инвертора, потому что в таком случае предусмотрено изменение импульсного режима, при котором исключается залипание электрода, это обеспечивает постоянную силу тока, что стабилизирует длину электрической дуги.

Дуговая сварка дает возможность соединять трубы разными способами: внахлест, встык, под углом, тавровым швом. При этом качество соединения целиком зависит от выбора электрода.

Выбор электродов

Для профильных труб используются электроды, имеющие характеристики, соответствующие металлам или сплавам, а также толщине изделий. От правильно подобранных параметров зависит прочность и качество шва.

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся, для которых дополнительно применяются с присадкой из проволоки оловянной или латунной с добавлением фосфатов.

Диаметр электрода всегда подбирается в соответствии толщиной стенок труб и их диаметром.

Рекомендуем ознакомиться:  Виды и правила монтажа канализационных фитингов

Электрод должен быть всегда меньше или равняться толщине профиля:

  • диаметр расходника 1,5 мм подходит для изделий толщиной до 2 мм;
  • 2 мм – для труб, толщиной от 2 до 3 мм;
  • 4 мм — для толщины стенок от 4 до 6 мм.

Важно! При высоких значениях тока дуга появляется на близких расстояниях электрода от поверхности. Без навыка определения длины дуги и необходимой сноровки можно легко прожечь тонкий металл.

Газовая сварка

Используется в случаях, когда нет возможности подключения сварочного оборудования к электричеству. Способ небезосновательно считается затратным: необходимо приобретение баллонов с ацетиленом и кислородом. Также требуется опыт работы.

Газовая сварка подходит для соединения труб со средней или толстой стенками. Тонкие изделия не поддаются обработке – расплавляются, деформируя металл, шов не получается без пропусков.

Для проведения работ необходимо иметь:

  • баллон с ацетиленом (бутаном или пропаном) и кислородом;
  • редуктор,
  • газовую горелку и к ней набор наконечников;
  • присадки;
  • флюсовый порошок;
  • шланги необходимой длины для подачи газа к месту сварки.

Перед сваркой подготовленные срезы покрывают флюсом. Соединение происходит с помощью присадочной проволоки. Тонкостенные трубы рекомендуется по технологии соединять справа налево, с введением присадки вслед за пламенем горелки. Для более 5 мм – уже слева направо и присадочный материал прокладывается перед горелкой.

После окончания работы и остывания швов, их зачищают и покрывают антикоррозийным составом.

Контактная сварка

Метод контактной сварки требует применения специального оборудования. В процессе соединения труб происходит пропускание электротока путем давления электродов на металлическую поверхность, в результате этого металл деформируется и образуется очень прочный шов. Такую сварку проводят для соединения конструкций промышленных объектов.

Рекомендации по выполнению сварки профильных труб

Специалисты рекомендуют соблюдать правила при выполнении сварочных работ при монтаже конструкций из профильных труб для создания более качественных соединений:

  • Резку металла лучше производить пилой, предназначенной именно для этих целей, чтобы срез был ровным без выемок и выступов. Все искривления до начала сварки необходимо выровнять.
  • Металл не должен быть покрыт окалиной или ржавчиной. Поверхность должна быть чистой и гладкой. Работы выполняются машиной для шлифовки или щетками по металлу.
  • До сборки отдельных элементов рекомендуется выложить всю конструкцию и проверить на совместимость и размеры все основные и вспомогательные детали.
  • После окончания сварочных работ с использованием крепежей, швам дают остыть и только после этого снимают с фиксации.

Как варить тонкие трубы?

Тонкие трубы лучше варить сразу одним швом, но большинству любителей это не по силу. Новички предпочитают сначала произвести точечную сварку и уже потом переходить к формированию шва.

Обеспечить комфортную и качественную работу таким образом может только инвертор, с установленной силой тока не выше 60 А.

Обратите внимание! Для тонких труб, толщиной менее 2 мм, применяются электроды сечением от 1,5 до 2 мм и классом АНО-21 или МР-3С.

Как соединить профильную трубу под прямым углом

Прежде всего, трубы должны быть правильно обрезаны, а срезы подготовлены к работе. Для надежности все элементы конструкции фиксируются, чтобы под собственной тяжестью труб не произошло смещение. В качестве подсобных приспособлений для установления точности применяются уголки, косынки или магнитные угольники.

Сама сварка проводится в два этапа. Сначала осуществляется черновое соединение, проверяются необходимые линейные значения, положение вертикального элемента. После остывания осуществляют оформление чистового шва.

infotruby.ru

Как соединить профильные трубы, если нет под рукой сварки

Мастерам известны разные методы соединения профильных труб. И самый распространенный и используемый – сварка. Но существует еще много методов с помощью резьбовых соединений. Не каждый дома держит под рукой сварочный аппарат, а применяет способ стыковки крепежными элементами или хомутами.

Сколько способов соединения известно

Выделяют две главных методики:

Применяются хомуты-крабы – соединительные скобы, изготовленные из листового оцинкованного металла. Лист должен иметь толщину 1,4 мм. Соединение скобы идет гайками и болтами по типу соединений-букв алфавита. Распространенные «буквы» Г, Х, Т. Технология позволяет соединить одновременно 4 трубы. Из минусов метода – соединение возможно только под углом в 900. Плюс – прочность шва аналогичная сварному соединению за счет образования сечения квадратом или прямоугольником. Идет охват изделия с четырех сторон или по периметру окружности. Рекомендуемый размер скоб 95х95 или 95х65.

Применяют краб-соединение для состыковки труб квадратного сечения. Собирают и простые, и сложные конструкции. Например, теплицы, навесы.

Соединительные скобы используют для мобильной разборки. Легко проводится демонтаж конструкции, транспортируется в новое место, где проводят быстрый монтаж.

Плюс:

  • Экономия электричества, газа. Дешевый способ соединения.
  • Простой монтаж и сборка по силам непрофилированным работникам.

Минус:

  • Ограничения угла стыковки.
  • Не применим для соединения труб большого диаметра.
  • Ограничения по диаметру трубы от 20 мм до 40 мм.
  1.  Фитинговая стыковка. Есть также с помощью муфт и фланцевых соединений.

Для трубопровода с ответвлениями или загибами на торце профилированной трубы делается крепеж – фитинг.

Фитинг угольниками. Выполняют в случае требования изменить направление трубы по оси. Фиксируют тройником и крестовиной ответвления труб. Причем соединяют даже изделия разного размера. Фиксацию стыков производят муфтами.

Чтобы муфтовое соединение было прочным делают так:

  • На трубу надевают гайку.
  • Устанавливают зажимное кольцо.
  • Надевают следом прижимное кольцо.
  • Последней надевают муфту.
  • Скрепляют все гайкой, которую затягивают.

Если нужно сделать разводку на три направления, используют тройники. Сборка выполняется по описанной выше схеме.

Фланец выглядит как плоское кольцо или прямоугольник с внутренним отверстием для болтов со шпильками.

Схема установки:

  • На стыковочном месте срезается металл под 900 .
  • Сразу зачищается место стыка.
  • На срез ставят фланец.
  • Вставляют резиновую вкладку. Она должна выйти за край среза на 9 мм.
  • Прокладку фиксируют крепежом.
  • На второй трубе, соединяемой с первой, надевают ответный фланец.
  • Крепеж соединяют с ответным фланцем.
  • Обрезаются концы соединяемых труб. Срезают перпендикулярно.
  • Приложить к месту стыка муфту.
  • Отмечают положение муфты.
  • Силиконовой смазкой мажут торцы и фитинг.
  • Вставляют муфту по отметкам в торцы. Равняют по осевой.

Как выбирать метод соединения профильных труб без сварки

Все зависит от типа, вида и предназначения изделия:

  • При сборке теплиц, создании перегородок, конструирования беседок, во всех случаях, когда нужен и монтаж и демонтаж используют краб-систему.
  • При соединении трубных разветвлений, для изгибающихся труб – скрепление фитингом.
  • Если трубопровод напорный, то только муфта. Она выдержит большое давление и обеспечит герметический «шов».

prom-24.ru

Как соединить трубы без сварки разными способами

Как соединить трубы без сварки — довольно интересный вопрос для профессионалов в этой сфере). Во-первых, это удовольствие не из дешевых: необходимы некоторые вложения в комплектующие и оборудование. Во-вторых, человеку, не имеющему в этом деле совсем никакого опыта, тяжело самостоятельно осуществлять сварочные работы. К тому же такой способ стыковки труб требует создания определенных условий, которые не всегда можно обеспечить в домашних условиях.

Как соединить трубы без сварки не имея особых навыков? Главное – это строго придерживаться инструкции по монтажу. И по сравнению со сваркой этот способ значительно экономит время.

Что касается способов соединения труб, то все будет зависеть от того, из какого материала сделана труба. Поэтому для удобства весь трубный прокат разделили на две группы: жесткий и гибкий. К жесткому типу относят трубы из стали, меди и ПВХ, а к гибкому – трубы из полиэтилена, полипропилена, металлопластика и других полимеров. Такое разделение необходимо еще и потому, что соединение полимерных труб требует большей площади зацепления всех соединительных деталей, чем для соединения труб из металла.

Как соединить профильные трубы без сварки

Соединение профильных труб без сварки осуществляется с помощью крепежных хомутов. Они дают возможность создавать любые металлоконструкции, будь то стеллажи, ограждения, строительные леса, вольеры для животных, теплицы, модульные перегородки, душевые кабины, навесы, козырьки и др. Хомуты для такого вида труб могут использоваться и в рекламных конструкциях, размещаемых в помещениях и на высоте, а так же в выставочных конструкциях, которые собираются с использованием стандартной квадратной трубы.

Основное преимущество данного крепежа заключается в том, что оно позволяет получить прочность соединение труб, близкую к сварной, при этом конструкцию можно монтировать и собирать неограниченное число раз. Кроме того, цена на профильные трубы (подробнее рассматривали на этой странице) и хомуты вполне приемлема, и собрать их можно даже непрофессионалу. Для этого понадобится только трубный прокат, нарезанный в размер, гаечный ключ и крепежные хомуты. Окончательным этапом собранный каркас покрывают поликарбонатом или тентом. Если необходимо, то всегда можно приобрести хомуты, окрашенные порошковой краской.

Еще одним хорошим способом соединить квадратные трубы без сварки является применение муфты заданного профиля. Для этого следует подобрать муфту-переходник, сечение которого будет на одну единицу больше, чем у соединяемых элементов конструкции.

Основная задача специалиста, осуществляющего соединения, — это подготовка посадочного места, зачистка и устранение неровностей. После чего на поверхность наносится уплотнительный компонент (мастика, силикон, специальный клей) и осуществляется соединение. После того, как уплотнение засохло, можно начинать эксплуатацию трубы.

Соединение металлических труб без сварки осуществляется с помощью фланцев или резьбы. Резьбовое соединение таких труб отличается одним важным преимуществом – монтаж трубопровода не требует приобретения дополнительного оборудования для резки труб, места соединения развинчиваются гаечным ключом и соединяются повторно. Такой тип соединения применяется в условиях квартир, частных домов и садовых участков, т.е. там, где нет возможности использовать сварочное оборудование.

Разметка и резка труб производится вручную или на специальных станках. Торцы труб должны быть ровными и без заусенцев. Для выполнения резьбового соединения понадобятся фитинги – фасонные соединительные части с цилиндрической резьбой. Они могут быть стальными, чугунными или пластмассовыми.

Непроницаемость стыку добавит уплотнитель. Как правило, для этого используется натуральная олифа, лен, асбест, суриковая и графитная замазки, белила. При свинчивании труб нельзя подавать назад навинченный соединительный элемент, чтобы не нарушить герметичность соединения. Если фасонные части или арматуру нельзя провернуть по ходу резьбы, соединение придется разобрать и собрать снова с применением новых уплотнительных материалов.

Трубы из стали большого диаметра без резьбы монтируются с использованием фланцев – это плоские кольца, в которых проделаны отверстия для шпилек и болтов. Наибольшей популярностью пользуются круглые плоские приварные фланцы и стальные приварные фланцы встык. При этом фланцы могут иметь соединительный выступ, а могут обходиться и без него. На youtube видео, как соединить металлические трубы без сварки

Как соединить полимерные трубы без сварки

Для соединения этого типа труб без сварки используются фитинги – специальные элементы для стыковки. Причем у этого способа имеется еще три варианта: возможно стыковать трубы фитингами со специальными нагревателями, компрессионными фитингами, а так же стальными прижимными фланцами.

Главное, на что стоит обратить внимание при таком способе соединения – это на то, что диаметр фитингов должен совпадать с диаметром соединяемых отрезков труб. Этот метод по силам даже непрофессиональным работникам, вооружившись только специальным ключом можно самостоятельно проложить водопровод из полиэтилена у себя на участке.

Метод стыковки труб с помощью фланцев предпочтителен тогда, когда необходимо осуществить соединение труб из разных материалов, или нужно прочистить место засора в системе.

Монтаж фланцев производится при помощи специальных втулок, которые соединяются с  концами труб и с накидными металлическими фланцами методом сварки. Подготовка к стыкованию включает в себя нагрев труб воздухом, горячим паром или тепловым излучением.

Особую прочность соединению придаст клиновый тип. У него имеется стальной выступ и профильный фланец. Очень часто для особой надежности места стыкования переходную часть фланца оформляют в форме конуса.

Не менее прочно и фитинговое соединение. Для его осуществления понадобится специальный фасонный ключ и скрепляющие элементы – фитинги нужной конфигурации и диаметра. Для быстрого и качественного монтажа может понадобиться еще острый нож и пилка для резки труб. Такое соединение так же очень просто демонтировать, если действовать в обратном порядке.

phoenix-master.com

В каких сферах необходимо применение краб-крепления для профильной трубы

Краб-крепление для профильной трубы используется в разных отраслях строительства. Это сравнительно новый метод соединения. Раньше применялись технологии, предполагающие необходимость деформации трубы (сверление, сварка), что в некоторых случаях могло служить причиной более быстрого разрушения. Такие последствия проявляются при наличии защитного покрытия.

Краб-крепление для профильной трубы

Характеристики краб-системы

Крепежные элементы данного вида представляют собой конструкцию, состоящую из 2 половин. Функционально она напоминает разъемный хомут. Изготавливаются элементы из металлического листа (толщина 1,5-2 мм). С целью увеличения срока службы выполняется оцинковка. Толщина данного слоя составляет 1,2 мм. Две половины краба соединяются посредством стандартного набора крепежа. Используются болты, гайки. Шайбы не задействуют в данном случае.

Краб-системы для профильных труб могут состоять из разного количества отдельных элементов, что определяется с учетом конфигурации металлической конструкции. Каждый разъемный хомут характеризуется небольшими размерами, что позволяет без лишних затруднений производить установку на любых участках объекта.

Благодаря компактным габаритам и основным параметрам (толщина металла, длина полочки) обеспечивается достаточный уровень прочности. Крепеж удерживает конструкцию, не деформируется. Это обусловлено повышенной жесткостью краба в собранном виде.

Данная система напоминает конструктор в процессе сборки: сначала выполняется соединение несущих изделий, затем эти участки закрывают второй половиной краба. Дополнительно использовать оборудование не нужно: сварка, резка металла не производятся. При монтаже необходимо соблюдать осторожность, т. к. если нарушить целостность защитного покрытия, то срок службы металлической конструкции сократится.

Основное предназначение

Метод соединения профильных труб без сварки применяется в различных сферах строительства. Таким способом выполняется монтаж металлоконструкций любых габаритов. Однако есть некоторые ограничения по применению соединителя данного вида. Так, его рекомендуется использовать только для установки труб малого сечения.

Соединить элементы каркаса с большой длиной стороны не получится. Это обусловлено тем, что крепеж для профильного изделия имеет ограниченные параметры (речь о болтовом соединении, фиксирующем краб). Кроме того, применение таких крепежных элементов для монтажа крупногабаритных изделий способствует снижению надежности. При этом увеличивается расстояние между двумя частями краба.

Возможные объекты, где целесообразно применять краб-систему:

  • душевые кабины;
  • стеллажи;
  • вольеры для животных;
  • ограждения небольших габаритов;
  • навесы, козырьки;
  • тентовые перекрытия для открытых площадок;
  • беседки;
  • модульные конструкции разных типов;
  • теплицы;
  • опоры, используемые в качестве несущих и поддерживающих элементов.

Разновидности

Крепеж для профильных труб делится на виды, отличные по конфигурации соединяемого участка:

  • Т-образные;
  • Х-образные;
  • Г-образные.

Первый из вариантов применяется на участках, где требуется соединить 3 профильные изделия. Все рассматриваемые разновидности предназначены для установки труб под прямым углом друг относительно друга. Х-образные изделия устанавливают на участках модульной конструкции, которая предполагает необходимость фиксации 4 труб. Г-образные элементы используются для установки 2 изделий под прямым углом относительно друга друга.

Краб-система для профильных труб может состоять из разных по форме сечения хомутов. Так, существуют соединительные элементы 2 видов:

  • для изделий квадратного сечения;
  • для прямоугольных труб.

Возможные размеры каркасных элементов, которые монтируются с использованием скоб:

  • 20х20, 25х25, 40х40 мм — квадратное сечение;
  • 30х20, 40х20, 50х20, 50х25 мм — прямоугольное сечение.

Габариты крабов тоже несколько отличаются, что зависит от исходных параметров соединяемых изделий. Чем крупнее труба, тем больше должна быть скоба. Это обеспечит более высокую надежность соединения. Отличаются элементы системы краб и типом защитного слоя. Они могут быть окрашены, покрыты цинковым составом. Кроме того, существуют плоские и пространственные элементы крепежной системы.

Преимущества и недостатки системы краб

Краб для профильной трубы появился на строительном рынке сравнительно недавно, однако уже завоевал спрос благодаря большому количеству положительных качеств:

  • возможность монтажа без необходимости использования специального оборудования, дорогостоящих инструментов, достаточно гаечного ключа;
  • соединители для профильных труб отличаются прочностью, обеспечивают надежность фиксации металлических изделий;
  • длительный период службы, что обусловлено наличием защитного покрытия;
  • есть возможность многоразового использования, т. к. болты легко демонтируются, при этом на металлоконструкции не остается повреждений;
  • процесс установки системы краб несложный, его можно выполнить собственными силами;
  • универсальность: разъемные хомуты данного вида могут использоваться на разных объектах;
  • равномерное распределение нагрузки между элементами конструкции;
  • приемлемая цена;
  • отсутствие необходимости дополнительной обработки защитным составом.

Несмотря на множество положительных качеств, есть и недостатки у данного способа монтажа;

  • ограничение по применению: можно использовать краб-систему только для установки труб малого и среднего сечения;
  • с помощью крепежа данного вида не удастся установить профильные изделия под углом больше или меньше 90°;
  • оцинкованное покрытие имеет свойство со временем повреждаться;
  • если на каркас оказывает воздействие нагрузка на разрыв, геометрия конструкции нарушается.

Способы соединения

Сваривать профильные изделия перед установкой разъемного хомута не нужно. Сначала устанавливают одну часть крепежного элемента, затем выполняется стыковка. После этого можно производить соединение квадратных труб или прямоугольных изделий. С этой целью сверху располагается вторая часть разъемного хомута.

Если решается вопрос, как соединить профильную трубу без сварки, нужно знать, что стягиваются элементы системы краб с помощью болтов М6 или М8. Более надежный крепеж не нужен. Это обусловлено тем, что основная нагрузка распределяется благодаря наличию многочисленных полочек у разъемных хомутов.

С целью повышения надежности в элементах крепления предусматриваются дополнительные отверстия. Они предназначены для установки пластин, которые способствуют увеличению надежности конструкции при монтаже трубы без сварки.

trubyda.ru


Смотрите также