(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Соединители труб пластиковых


Соединение пластиковых труб для водопровода своими руками

Сегодня при монтаже любых водопроводных систем все чаще отдается предпочтение трубопроводам из пластика. Полимерные трубы недороги, долговечны и удобны в эксплуатации. Соединение элементов трубопровода может производиться различными способами, зависящими от материала трубы и назначения трубопровода.

Виды пластиковых труб

Различные виды пластиковых труб могут сильно различаться как по эксплуатационным характеристикам, так и по технологии монтажа. Различают такие виды изделий:

  • Полиэтиленовые. Используются для строительства внешних и внутренних водопроводных сетей, благодаря своей эластичности могут эксплуатироваться при низких температурах и значительных показателях давления.
  • Сшитые полиэтиленовые. Широко используются в сетях горячего водоснабжения.
  • Поливинилхлоридные (ПВХ). Представляют оптимальное сочетание высокой долговечности и малой стоимости.
  • Металлопластиковые. Производятся из нескольких слоев пластика и алюминия. Легко выдерживают высокое давление и температуру носителя. Считаются наиболее долговечными.

Среди основных эксплуатационных преимуществ пластиковых трубных изделий можно отметить следующее:

  • Экологическая безопасность.
  • Отсутствие коррозии материала.
  • Сравнительно малая масса труб.
  • Хорошие показатели проходимости.
  • Устойчивость к разрушительному воздействию химикатов.
  • Длительный срок эксплуатации.

Типы соединения

Различные виды пластиковых труб могут стыковаться с использованием нескольких технологий. Выбор в пользу того или иного варианта определяется, в первую очередь, исходя из предназначения будущей трубопроводной системы, ее диаметра и типа самого полимерного материала:

  • В раструб. Торец одной из труб помещается в раструб на конце другой. Место стыка уплотняется при помощи резиновой прокладки и дополнительно обрабатывается герметиком. Такой способ хорошо зарекомендовал себя в строительстве канализационных трубопроводов и иных сетей, в которых носитель распространяется не под давлением.
  • Фланцевое соединение. Используются приварные втулки, либо накладные стальные фланцы. Наилучший вариант для стыковки металлических и пластиковых участков трубопровода.
  • Резьбовое соединение. Также применяется при монтаже элементов из пластика и металла.
  • Стыковка посредством цанг. Удобно соединять изделия небольшого сечения. Монтаж производится обжимными фитингами, оснащенными резиновыми уплотнительными элементами. В процессе обжимки острые металлические зубцы врезаются в верхний слой трубы, создавая надежное соединение.
  • Использование электромуфт. Приспособление надевается на место стыка, а в момент пропускания через него электрического тока – сжимается. Стык получается достаточно надежным, но использовать такой способ соединения для водопроводных или отопительных сетей не рекомендуется.
  • Высокотемпературная сварка. Концы скрепляемых изделий расплавляются при помощи специального сварочного аппарата, после чего соединяются. После остывания место стыка не уступает по прочности основному трубопроводу. Сварка может осуществляться при помощи фитингов, либо встык. Последний вариант приемлем только для сетей без сильных перепадов давления.
  • Склеивание. Также допустимо два варианта: применение холодной сварки, либо специальных клеящих составов, предназначенных для поливинилхлоридных изделий. Первая обеспечивает более надежный контакт, поскольку воздействует на склеиваемые элементы на молекулярном уровне.

Особенности соединения различных видов пластиковых труб

Каждый вид пластиковых труб обладает своим набором эксплуатационных характеристик, что и обуславливает выбор того или иного способа монтажа в каждом конкретном случае.

Полипропиленовые трубы

Стыковка таких изделий производится исключительно методом сварки. Для соединения двух отрезков трубы обязательно понадобится специальный сварочный аппарат с набором насадок и фитинг подходящей конфигурации – муфта, тройник, уголок и т.п. Помимо этого, желательно вооружиться труборезом и зачисткой (устройством для снятия верхнего армирующего слоя).

Это важно! Для повышения надежности сварного соединения фитинги и трубы желательно приобретать у одного производителя.

Последовательность действий примерно такая:

  • Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры (значение зависит от сечения трубы).
  • При помощи зачистки с обоих концов трубы снимается верхний слой в районе места стыка.
  • Фитинг и отрезок трубы вставляются в разогретую насадку. Здесь очень важно точно соблюсти время выдержки. Если изделия передержать в сварочном аппарате – они могут деформироваться, если недодержать – не обеспечат стыку должную прочность.
  • Разогретые элементы плотно стыкуются и удерживаются в этом положении до затвердевания пластика.

Трубы из металлопластика

Здесь мастер может предпочесть один из трех способов монтажа:

  • С использованием компрессионных фитингов. Пожалуй, самый популярный на сегодняшний день способ. Трубы обрезаются специальным инструментом, калибруются, с их концов снимается фаска. После этого гайка и компрессионное кольцо надеваются на трубу, а в ее торец до упора вставляется цанга с резиновым уплотнением. Далее, на цангу надвигается кольцо и накручивается гайка. Очевидное достоинство такое способа – соединение получается разъемным.
  • Посредством обжимных фитингов. Последовательность действий практически не отличается, только функция гайки и компрессионного кольца здесь возлагается на один элемент – обжимное кольцо. Оно фиксируется специальным прессом.
  • Пуш-фитингами. Самый простой и быстрый способ монтажа. Основная работа будет заключаться в подготовке торцов труб. Далее, конец трубы просто вставляется в фитинг до упора. Подобным образом собирается вся схема водопровода. После подачи носителя клин фитинга под давлением проталкивается внутрь и прочно зажимается.

Обратите внимание! Независимо от выбранного способа монтажа, потребуется труборез и калибратор. Без этих приспособлений обеспечить должную степень надежности соединения будет сложно.

Полиэтиленовые трубы

Соединить такие трубы также возможно несколькими способами: при помощи электромуфт, либо компрессионных фитингов.

Для работы с электромуфтами потребуется специальный аппарат. Поверхности соединяемых труб зачищаются при помощи скребка и обезжириваются. Далее, надевается электромуфта, таким образом, чтобы место стыка располагалось примерно посередине. После этого к муфте подключается аппарат и на нее подается электрический ток, который разогревает металлическую спираль, вызывая плавление полиэтилена. Застывая, он образует прочное и герметичное соединение.

Монтаж компрессионными фитингами производится по той же технологии, что и для металлопластика.

Поливинилхлоридные трубы

В большинстве случаев такие трубы используются для строительства канализации, где давление жидкости минимально. Монтаж чаще всего производится в раструб. Гладкий конец трубы покрывается слоем силикона и до упора проталкивается в раструб следующей трубы, после чего подается обратно на 10 мм.

Другой вариант – соединение труб при помощи клея. Строго говоря, состав не является клеем в классическом понимании этого слова. Вязкая клейкая масса расплавляет верхние слои пластиковых изделий, поэтому здесь было бы правильнее говорить о разновидности сварки.

Последовательность действий такова:

  1. Концы труб тщательно очищаются и просушиваются.
  2. С торцов снимается небольшая фаска, чтобы острые края или заусенцы не помешали равномерному нанесению клея.
  3. Измеряется глубина фитинга, на трубе ставится соответствующая метка.
  4. Соединяемые элементы обрабатываются клеящим составом.
  5. После соединения детали следует провернуть приблизительно на четверть оборота. Это поможет равномерно распределить клей и заполнить пустоты.
  6. Время высыхания стыка во многом зависит от температуры окружающей среды, влажности и прочих факторов. В течение этого времени на склеиваемые детали не должно оказываться никакого силового воздействия.

Это важно! После нанесения клея детали следует скрепить как можно скорее. Время задержки не должно превышать 25-30 секунд.

Как выбрать технологию монтажа

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному способу монтажа пластикового трубопровода, следует обязательно учесть ряд важных моментов:

  • В первую очередь стоит обратить внимание на то, из какого трубного материала будет собираться трубопровод. Для каждого вида пластиковых труб подходит свой метод монтажа.
  • Стоит заранее подумать, будут ли в будущем вноситься изменения в конфигурацию монтируемой сети. Если да, лучше сделать все соединения разборными (использовать компрессионные фитинги).
  • Также, непосредственное влияние на выбор способа монтажа оказывает назначение трубопровода. Если это безнапорная система (к примеру, канализация), раструбные или клеевые соединения вполне способны обеспечить должный уровень герметичности. В сетях с большим давлением носителя стыки должны быть более прочными. Здесь подойдет сварка или один из видов фитингов.

Это важно! Вне зависимости от выбранной технологии, стоит позаботиться о предварительной подготовке соединяемых участков труб. Их необходимо тщательно очистить от пыли, грязи и мусора, произвести обезжиривание поверхности.

infotruby.ru

Соединение пластиковых труб фитингами — просто, как всё гениальное

При монтаже водопровода или канализации всегда осуществляется соединение пластиковых труб фитингами, или же проще — с помощью уголков, переходников, тройников и других приспособлений.

Полипропиленовые и полиэтиленовые трубы и комплектующие к ним стремительно и прочно вошли и обосновались на рынке санитарно-технического оборудования. Они характеризуются особой прочностью, устойчивостью к агрессивной среде, долговечностью и надежностью. Применение пластиковых труб и других сантехнических изделий привели трудозатраты по сборке трубопроводов к минимуму. Не надо быть специалистом, чтобы освоить простейшие азы соединения конструкций из синтетических материалов.

По стоимости изделия из искусственных полимеров не существенно отличаются от металлических. Они широко применяются для конструкций внешних и внутренних коммуникаций и превосходят металлические по многим показателям, а именно: легче выдерживают колебания напора и температуры, химические воздействия, на гладкой внутренней поверхности не оседают мелкие частицы мусора. Одно из важных их преимуществ – это удобство сборки. Все пластиковые соединения для труб осуществляются с помощью фитингов.

Фитинги разных видов

Какие существуют виды фитингов

Понятие фитинги объединяет многочисленные виды деталей, служащих для соединения между собой пластиковых и металлических труб. Они могут быть самых различных размеров и форм.

Их можно подразделить на два вида:

  • с соединением через резьбу;
  • для соединения прямых отрезков труб между собой;

В свою очередь, резьбовые фитинги изготавливаются:

По фасону эти соединительные элементы можно сгруппировать на:

  • муфты и сгоны;
  • переходники;
  • тройники и крестовины;
  • уголки;
  • компенсаторы;
  • пробки для заглушки.

Муфта и сгон — это простейшие виды фитинга, исполняющие роль соединения двух труб одинакового диаметра, разница между ними в размере резьбы. Сгон может за счет длинной резьбы регулировать длину соединения.

Фитинги-переходники

Переходник помогает осуществить переход с трубы одного диаметра сечения на трубу с другим диаметром. Он может иметь с одной или с обеих сторон резьбу.

Тройники и крестовины обеспечивают одновременное соединение в единый узел сразу нескольких труб, отличных по размеру сечения и внутреннему рельефу и, возможно, разнородных.

Уголки устанавливают там, где необходимо создать угол или поворот. При этом угол поворота может быть различным: 45 или 90 градусов. В зависимости от места установки они могут иметь наружную резьбу для подсоединения к сантехническим приборам и различный диаметр.

Компенсаторы – устройство, способное поглощать перепады температуры и давления воды, они обычно имеют большую длину и форму в виде петли или колена. Компенсаторы-фитинги для канализационных пластиковых труб не применяются.

Пробки используют для временного перекрытия трубы.

Качество труб и всех элементов, необходимых для конструкции трубопроводов зависит от производителя. Лучшими специалисты называют немецкие фирмы и чешские, такие как: Banninger, Akwatherm, Wefatherm, Rehau, Экопластик, FV-Plast. Китайские и турецкие стоят на порядок дешевле мало уступая по качеству. В России достойную, соответствующую европейским стандартам продукцию, выпускают заводы: PRO AQUA, РВК, Heisskraft, Santrade, Политек

Водопровод своими руками

Любой, кто в детстве увлекался сборкой конструктора, сможет постигнуть и такую науку, как проведение и соединение пластиковых водопроводных труб в доме. Для этого надо спланировать схему работы:

Монтаж водопровода с помощью фитингов

  1. подготовить строительные инструменты: разводной ключ, газовый, рожковые ключи, отвертки, герметик, труборез, специальные ножницы, калибр, фаскосниматель;
  2. обязательно продумать методы проведения водопроводных труб: их можно расположить поверх стены или же в стене;
  3. в схеме не должно быть много жестких углов. Гибкость пластиковой трубы достигается с помощью строительного фена и сводит применение соединительных элементов к минимуму;
  4. запомнить и записать, какого размера трубы, уголки, муфты и тройники придется стыковать. Выбор нужных фитингов зависит от места подсоединения, назначения и требований инструкций, прилагаемых к приборам водопотребления;
  5. просчитать длину труб водопровода и количество фитингов;
  6. после покупки приступать непосредственно к сборке водопровода;
  7. места соединений уплотнять удобными для данного случая способами. Это можно сделать при помощи помощью уплотнительных колец, ФУМ-ленты или же сварки. Это самый надежный способ соединения пластиковых труб. Его преимущества в том, что резьбовой вариант не является достаточно надежным при механическом воздействии. При сварке происходит физический процесс диффузии, взаимного проникновения расплавленных частиц полипропилена. Сварка может осуществляться встык и в раструб. В раструб – это когда оплавляются внешние поверхности трубы и фитинга, при этом достигается максимальный эффект, место сварки становится монолитным и особенно прочным;

    Крепления труб фитингами

  8. открыть воду и проверить качество своей работы.

Фитинги для водопроводных труб существенно отличаются от тех, которые применяются для прокладывания канализации. Трубы и их соединения в водопроводе находятся под давлением и обязаны выдерживать большую нагрузку, и поэтому они должны быть более прочные и надежные.

Система канализации в доме представляет собой свободный сток использованных вод со всех сантехнических приборов в общую трубу. Вода через сифоны стекает по отдельным трубам, которые затем объединяются в одну. В местах соединения канализационных пластиковых труб и изменения направления применяются раструбы, фитинги в виде муфт, уголков и тройников. Легкие пластиковые трубы и соединительные элементы крепятся между собой с помощью резиновых уплотнителей. Необходимости применения сварки нет. Самое главное – высокое качество и прочность элементов. Они могут быть изготовлены из следующих материалов:

  • полиэтиленовые. Очень пластичные, обладают высокой термоустойчивостью;
  • изготовленные из полиэтилена низкого давления. Усовершенствованный вариант полиэтиленовых труб, для применения в прокладке канализации оптимальный вариант;
  • поливинилхлоридные, в сравнении с полиэтиленовыми более хрупкие, но выигрывают в цене;
  • полипропиленовые. Более легкие, могут применяться без армирования, но менее термоустойчивы;
  • армированные и неармированные;
  • металлопластиковые.

Все эти виды обладают главными качествами, обязательными для труб канализации – высокая устойчивость химическому воздействию и коррозии, их срок службы – пятьдесят лет.

Бывают ситуации, когда к уже имеющимся чугунным или металлическим трубам приходится подсоединять пластиковую. Это случается при ремонте, когда приходится врезаться в общую канализационную трубу, а также частичной замене, например, для установки счетчика, дополнительного сантехнического оборудования.

Для соединения пластиковых труб канализации с металлическими или чугунными выпускаются специальные гофры, уплотнители и манжеты. В любом магазине можно без труда подобрать нужные детали. Для удобства покупателей канализационные трубы и элементы к ним окрашены в коричневый цвет, а водопроводные – в серый.

Нельзя цементировать стык или пытаться зачеканить места соединений. При механическом воздействии на трубопровод от цемента ничего не останется, при пользовании горячей водой пластиковая труба будет расширяться и деформироваться из-за ненужного уплотнения.

Соединение пластиковой и стальной трубы фитингом возможно при прокладке и ремонте водопроводных труб. Соединять трубы из разных материалов следует резьбовыми муфтами. В продаже имеются специальные переходники, у которых с одной стороны — гладкая поверхность для соединения с пластиковой трубой, с другой — резьба для стали. С их помощью очень удобно «латать» некоторые участки водопроводной и отопительной систем. Но только в том случае, если диаметр сечения труб не больше 4 см.

Если постараться, можно и такое соединение выполнить самостоятельно.

Металлическая труба разрезается с помощью «болгарки», край смазывается техническим маслом или солидолом, резьборезом (леркой) выполняется резьба. На очищенную резьбу тонким слоем в два оборота по ходу резьбы наматывается герметик (фум-лента) или пакля. Профессиональные сантехники, несмотря на многие преимущества фум-ленты, до сих пор предпочитают паклю, как более надежный материал. Затем все промазывается силиконом. Вручную тут же накручивается фитинг. В заключение пластиковая труба приваривается к гладкой стороне фитинга.

Приступая к самостоятельной прокладке труб водопровода или канализации, не надо бояться, в настоящее время в магазине можно купить все: и материал, и инструменты, а интернет поможет предоставить всю необходимую информацию для того, чтобы сделать правильный выбор комплектующих элементов и справиться с поставленной задачей.

aqua-sovet.ru

Как производится соединение различных видов пластиковых труб и что нужно для монтажа

Соединение пластиковых труб — не самая сложная, но ответственная операция, связанная с монтажом трубопроводов различного назначения. Широкое применение полимерных конструкций привело к использованию для их изготовления материалов, отличающихся определенными особенностями. Делая выбор в пользу того или иного типа соединения элементов пластикового трубопровода, учитывают требования инструкций, составленных с учетом практического опыта.

Метод соединения пластиковых труб зависит от вида изделий, их диаметра и рабочих характеристик монтируемой магистрали

Что влияет на выбор способа соединения

Воздействие каких факторов приходится принимать к сведению, определяясь с выбором типа (способа) стыковки? В первую очередь учитывается, какой из видов полимерных изделий понадобилось соединять:

  • металлопластиковые;
  • полихлорвиниловые (ПВХ);
  • полипропиленовые;
  • полиэтиленовые.

Соединители для разных видов пластиковых труб желательно подобрать из того же материала, из которого были изготовлены пластмассовые элементы конструкции трубопровода. Тогда надежность стыковки будет выше, чем при соединении разных видов пластика или сочетании пластиковых конструкций с металлическими.

Во вторую очередь, в расчет следует принимать особенности условий эксплуатации участка, где производится стыковка. Не все виды клеевых соединений, к примеру, пригодятся при монтаже системы отопления, так как начинают плавиться при повышении температуры. При монтаже отопительной системы совмещать участки желательно с помощью муфт.

Для создания ответвлений и изменения направления трубопровода применяют фитинги: отводы, тройники, крестовины и прочие элементы

В третью очередь, важно учесть сложность и форму конструкции. Монтаж прямоугольных (квадратных) участков исключает использования клеев для соединения, так как нельзя склеить трубы под строго определенным углом. В такой ситуации разумно применить фитинги.

Типы (способы) соединений

Враструб. Самый простой способ, применяемый при монтаже канализации. В раструб одного изделия с помощью уплотнительного кольца помещается конец другого. Герметичность и прочность соединения обеспечиваются уплотнителем.

Фланцевое. Применяют, соединяя металлические участки с пластиковыми. Фланцевый способ соединения потребует приварить втулки под фланцы к торцам. На втулки наворачиваются стальные фланцы. Фланцевым соединением можно воспользоваться при монтаже квадратной конструкции, но тогда дополнительно понадобятся угловые муфты.

Цанговое соединение труб. Его применяют при стыковке элементов, имеющих маленький диаметр. Монтаж проводится с использованием обжимных фитингов. При цанговом соединении пластиковых труб наличие резинового уплотнителя и врезание в трубу зубьев пластиковой втулки повышают прочность и герметичность конструкции.

Цанговые фитинги позволяют добиться высокой герметичности без использования сварки или склеивания

Сварка встык. Используется при стыковке изделий с диаметром, превышающим 50 мм. Соединяемые элементы предварительно очищают, устанавливают в центратор, проверяя точность стыковки и параллельность деталей, подключают нагревательную плиту. Убрав плиту, состыковывают элементы конструкции. Применение сварки встык с использованием специального сварочного аппарата, исключается при монтаже конструкций квадратной формы. Не стоит прибегать к этому типу соединения, если условия эксплуатации связаны с высоким давлением, перепадами давления. Неизбежно возникнут деформации, стык разойдется. В этом случае решают, как соединить пластиковые трубы а без пайки.

Сварка с использованием электрофузионной муфты. Подготовленные (очищенные и обезжиренные) элементы располагают в одной плоскости и надевают на них электрическую муфту. Подключением тока разогревают муфту и трубы в месте соединения, после чего дают стыку остыть. Муфта электрическая для пластиковых труб не рекомендуется к применению при монтаже отопительных систем из-за неустойчивости полученных стыков.

Резьбовое. Применяется в тех случаях, когда нужно состыковать металлические и полимерные конструкции.

Клеевое. Подразумевается также применение «холодной сварки», при которой состыковка осуществляется на молекулярном уровне при растворении участка трубы.

Стыковка полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые конструкции стыкуют, используя разъемные и неразъемные соединения. Выбор в пользу одного или другого типа определяется необходимостью или нежелательностью разборки в процессе эксплуатации.

При соединении полиэтиленовых труб больших диаметров предпочтение отдается стыковой сварке

Разъемные соединения малого диаметра осуществляются цанговым соединением с компрессионными фитингами. При больших диаметрах полиэтиленовых элементов их соединяют фланцевым способом.

Неразъемные соединения создают с помощью сварки:

  1. Нагретым инструментом встык.
  2. Используя электрофузионную муфту.

Сварка полиэтиленовых изделий встык требует специального оборудования и наличия квалифицированного специалиста для его обслуживания. Но этот способ сулит свои преимущества:

  • не нужны никакие дополнительные элементы;
  • вся операция потребует одного сварного шва, не уступающего по прочности соединяемым частям;
  • сохраняется гибкость изделий;
  • работы допустимо провести на поверхности, а затем всю конструкцию установить в нужном месте.

Сварку встык применяют исключительно при равных значениях толщины стенок полиэтиленовых труб. В прочих случаях необходима терморезисторная сварка, с применением электрической муфты.

Соединение поливинилхлоридных труб

Состыковку ПВХ изделий обычно проводят в раструб. Нарезаются труборезом (или ножовкой) участки необходимой длины. Очищаются и обезжириваются соединяемый торец и внутренняя поверхность раструба. В раструбе устанавливается резиновый уплотнитель. Гладкий конец трубы, смазанный силиконовым составом, вставляется до упора, а затем вытягивается назад на 7-10 мм, до предварительно поставленной метки. Это обеспечивает большую прочность соединению. Саму сборку проводят, как правило, вручную, а для позиционирования прибегают к использованию в качестве рычага лома (в сложных случаях прибегают к домкрату).

Соединение труб ПВХ при помощи клея — достаточно надежный метод, обеспечивающий герметичность и долговечность системы

Склеиваемое соединение пластиковых труб из ПВХ проводится в следующем порядке:

  1. После очистки соединяемые поверхности обрабатываются шлифовальной шкуркой до шероховатости, чтобы усилить сцепление.
  2. Клей равномерным слоем быстро наносится на 2/3 раструба и всю откалиброванную часть трубы.
  3. Введя до упора трубу в раструб, поворачивают на четверть оборота. Все операции осуществляются в течение трех минут.
  4. Около минуты плотно прижимаются соединяемые элементы, так что на стыке выдавливается тонкая полоска клея.

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Изделия из сшитого полиэтилена соединяются фитингами:

  • компрессионными;
  • фитинговыми;
  • электросварными.

Соединение проводят при наличии равнопроходной муфты, двух монтажных гильз и развальцовочного инструмента. Последовательность такова:

  1. От рабочей трубы строго перпендикулярно отрезается участок около пяти сантиметров длиной, фаска торцуется.
  2. На изделие в направлении к присоединяемой муфте, используя внутреннюю фиксирующую проточку, надевается муфта.
  3. Труба развальцовывается. Используется ручной или гидравлический инструмент. Его расширительную насадку поворачивают относительно обрабатываемого изделия. После первого развальцовывания производится еще один поворот, примерно на 30º.
  4. Муфта вставляется и некоторое время удерживается (при диаметре в 11 см – около трех-четырех минут). Этого времени достаточно, чтобы изделие плотно обжало фитинг.
  5. На муфту до упора надвигается гильза.

Трубы из сшитого полиэтилена можно соединить посредством муфт, которые фиксируются специальными клещами

Эти же операции проводятся для другого конца трубы, завершая герметичный и надежный стык.

Стыковка полипропиленовых труб

Полипропиленовые детали диаметром до 63 мм соединяются:

  1. С помощью компрессионных фитингов, без использования специального оборудования.
  2. В раструб или с применением муфтовой сварки. Для изделий большего диаметра рекомендуется сварка встык.

Соединяя полипропиленовые элементы диаметром до 40 мм, допустимо использовать ручной сварочный аппарат. При больших значениях диаметра понадобится агрегат с центрирующим приспособлением. Насадку (нагревательный элемент) составляют гильза и дорн, оплавляющие наружную поверхность трубы и внутреннюю сторону раструба. Стандартную тефлоновую насадку диаметром 16-40 мм после каждого сваривания очищают (недопустимо очищать от пластмассы холодную насадку!).

Для проведения сварки аппарат с требуемыми насадками, выдающий рабочую температуру в 260º, устанавливается и фиксируется на ровной поверхности. После чего:

  • перпендикулярно отрезается труба;
  • ее конец и раструб фитинга очищаются;
  • на расстоянии, на 2 мм превышающем глубину раструба, наносится метка на соединяемый элемент;
  • труба вставляется в гильзу, раструб надевается на дорн;
  • по выдержке необходимого времени нагрева детали снимаются и состыковываются.

Для соединения труб из полипропилена применяют специальное оборудование, при помощи которого торцы заготовок разогреваются до нужной температуры

Соединение металлопластиковых труб

Ввиду значительной разницы между температурами плавления полимера и алюминия, входящих в состав металлопластиковых изделий, их нельзя соединять свариванием. Самостоятельно устанавливая металлопластиковый трубопровод, используют фитинги:

  • обжимные;
  • прессовые;
  • самофокусирующиеся пуш-фитинги.

Пуш-фитинги стремительно теснят прочие виды. Они монтируются просто и быстро, с использованием лишь калибратора и резака. Помимо высокой надежности, такое соединение имеет еще одно преимущество – его можно, при необходимости, разобрать.

Использование пресс-фитингов обеспечивает неразъемное соединение. Труба обрезается, на ее конец, обработанный калибратором, надевается обжимная муфта. После установки фитинга муфту обжимают пресс-клещами. Важно помнить, что повторять обжим муфты запрещается, чтобы не привести ее в негодность.

Соединение металлопластиковых труб допускается использовать при давлении в 10 бар.

Универсальное соединение

В некоторых случаях определить, из какого материала изготовлены полимерные трубы, которые нужно состыковать, не удается. При отсутствии уверенности в том, с каким материалом приходится работать, прибегают к универсальному способу состыкования.

Гибкие трубы и шланги стыкуются при помощи быстроразъемных фитингов

Соединение гибких полимерных конструкций осуществляется применением червячного хомута и пластиковой шланговой муфты:

  1. Жесткая часть шланговой муфты вставляется в трубу.
  2. Отступив на 18-20 мм от конца трубы, устанавливается червячный хомут.
  3. Жесткие пластиковые изделия соединяют, используя следующий порядок действий:
  4. Труба разрезается, кромка зачищается и выравнивается, удаляются задиры.
  5. Сделав фаску на внешней стороне изделия, проводят пробную сборку, отмечая маркером зафиксированные позиции собранных элементов.
  6. Разъединив фитинг и трубу, наносят на поверхность способствующее лучшему склеиванию средство.
  7. Клей наносится кистью равномерным слоем.
  8. Труба вставляется в фитинг с учетом ранее нанесенной маркировки. Соединение зажимается примерно на минуту, обеспечивая схватывание клея.

Работу с изготовленным соединением можно продолжить по прошествии пяти-десяти минут. Воду в собранный трубопровод можно запускать уже через час, при условии, что ее температура не превышает 21º С.

Проводя стыковку разных видов полимерных труб, можно уверенно достигать надежности, прочности и герметичности соединений. Чтобы результат проделанного труда был удовлетворительным, стоит учитывать условия, в которых работает трубопровод. Исходя из них, подбираются нужные элементы, а стыковка осуществляется наиболее приемлемым и гарантирующим долгий срок эксплуатации способом.

trubamaster.ru

Соединители для пластиковых труб: их типы и предназначение

Пластиковые трубопрокатные материалы уверенно заняли лидирующие позиции по применению в трубопроводных сетях различного назначения. Их ставят в системах водоподачи, отопления, вентиляции, слива и др.

Они имеют обширный ряд положительных характеристик и отличаются доступной ценой. Соединение таких труб требует определенных знаний и навыков, а их особенности и характеристики диктуют различия в способах соединения и используемых для этого соединителях.

Выбор вида состыковки и соединителей для пластиковых труб зависит то многих факторов, но самыми важными из них являются условия и особенности эксплуатации. Соединители для пластиковых труб относятся к трубопроводной арматуре. Без них невозможно произвести протяжку любого трубопровода из пластика.

Они получили обширное распространение благодаря своей универсальности, небольшой стоимости и простоте установки. Эти изделия для пластиковых систем позволяют выполнить соединение  целых магистральных секций.

Соединители (фитинги) для пластиковых труб подбирают, исходя из технических особенностей системы,  и применяют для:

  • Исполнения разветвлений;
  • Соединения труб с различным диаметром;
  • Разборки и сборки трубопровода;
  • Сооружения герметичного перекрытия.

Если говорить о достоинства этих деталей, то следует отметить, что их в данном случае много, это:

  • Устойчивость к температурным переменам воды, и стабильные габариты сечения при температурных скачках.
  • Высокий уровень прочности к ударам и другим видам механического воздействия.
  • Устойчивость к изгибам и истиранию.
  • Длительный период использования.
  • Устойчивость к коррозийным процессам.
  • Небольшая паропроницаемость и др.

Их неспроста называют универсальными, они монтируются не только в сети холодной водоподачи, но и для подводки горячей воды. Тесты показали, что продолжительность службы этих изделий может достигать полувека. А это значит, что такой длительный срок можно не переживать за ремонт.

Виды соединителей

Провести монтаж трубопровода под нестандартным углом и при этом быть уверенным в степени герметичности, можно соединителями (фитингами) следующих видов:

  1. угловики;
  2. «американки»;
  3. краны и вентили;
  4. заглушки, тройники и крестовины;
  5. муфты;
  6. опоры и обводы.

Угловые соединители еще называют коленями. Этот вид фитингов приобрел самое большое распространение. При помощи этих деталей выполняют повороты трубопровода. Без создания углов не обойтись при протяжке магистрали любого масштаба.

Для удобства работы колени изготовляют с разнообразной величиной угла (тридцать, сорок пять и девяносто градусов). Это позволяет смонтировать нужный угол любого уровня сложности.

«Американки» чаще всего ставятся для подводки сантехники. Нужный уровень герметичности в этих деталях обеспечивает пластиковый конус, оснащенный силиконовым или резиновым уплотнительным кольцом.

Такие элементы бывают двух видов: угловые и прямые. Первым видом соединителей удобно состыковать трубопровод, проходящий под разными углами. Также данные детали могут быть оснащены резьбой внутри и снаружи.

Перед «американками» зачастую ставят вентили, чтобы при необходимости  произвести отсечку  нужного участка и демонтировать сантехприбор для замены или ремонтных работ.

Краны и вентили. Используя такую соединительную деталь, как вентиль или кран, необходимо помнить, что эту запорно-регулирующие механизмы предназначаются для холодной и горячей воды. При установке нельзя детали для одного вида водоснабжения ставить на магистраль с другим видом воды.

Данные изделия для пластиковых трубопрокатных материалов бывают: прямые, угловые и комбинированного вида. Их использование дает возможность сконструировать систему сложного вида.

Заглушки. Это резьбовые соединители тупикового вида. Они разработаны для защиты системы от проникновения посторонних компонентов.  Если имеется риск проникновения посторонних предметов в систему, то лучшей защиты, чем заглушка не найти.

Ели есть такая необходимость, заглушки соединяют с фитингами других видов. Например, посредством заглушки крестовину можно преобразовать в тройник или стык перекрестного вида в узел.

Тройники с крестовинами нужны для образования разветвления и слияния нескольких трубопроводов. Эти соединители рассчитаны под резьбовое крепление или сварку.

Состыковка системы и ее деталей зачастую предполагает объединение трубопроката разнообразного объема, по этим причинам крестовины производят под пайку и с резьбовой нарезкой. Также существуют модификации, которые в себе объединяют возможности переходника между системами разного объема.

Тройники также же, как и  крестовины ставят в зонах, где образуется разветвление. Для того, чтобы монтажные работы было проводить удобно, изготавливают тройники под разными углами, плюс к этому есть модели, так называемые переходники.

Муфты. Они предназначены для соединения отдельных частей пластиковых систем. Такие элементы незаменимы на трубопроводах большой протяженности, и в ситуациях, когда невозможно установить изделия стандартных габаритов. Они приходят на выручку в те моменты, когда обычный вид сварки применить нельзя.

Муфты производят следующих типов:

  1. К трубам из одинакового материала и идентичного объема. С трубами их соединяют посредством пайки.
  2. К трубопрокатным изделиям из различных материалов.
  3. Муфта-переход предназначена для магистралей различного диаметра. Эти изделия могут быть для скрепления пайкой с обеих сторон, или с одной части иметь резьбу.
  4. Для герметичных конструкций. Эти элементы ставят в тех участках системы, где существует высокая нагрузка. Данные муфты оснащены специальными кольцами из силикона, и при установке поджимаются специальными гайками.

Обводы. К ним относят специальный вид соединителей, который позволяет выполнить обход расположенных на пути трубопровода препятствий без использования большого количества колен или других разновидностей фитингов. Обвод ставят в таком месте, где пластиковые магистрали пересекаются, но не соединяются.

Опоры. Зачастую их используют при протяжке крупных пластиковых трубопроводов горячего водоподведения. Причина в том, что эти детали предназначаются для жесткого крепежа, а без этого не обойтись при температурном увеличении изделий.

На бытовых магистралях степень расширения не очень высокая, поэтому ставить опоры не обязательно. Но, для горячего водоподведения при удаленном расположении нагревательного оборудования, специалисты рекомендуют их устанавливать.

Соединение квадратных труб

Пластиковые соединители для квадратных труб это, по сути, фитинги, которые позволяют произвести состыковку нескольких систем, выполненных из квадратных труб. Также эти элементы используют для состыковки нескольких участков одной большой системы.

Видео

Удобством данного вида деталей является то, что они предусмотрены для определенного количества квадратных труб. Например, для двух, четырех, восьми и т.д.

Такие крестовины состоят из отводов, расположенных под прямым углом по отношению к  соседним. И в целом получается объединенная конструкция из квадратных труб во взаимно перпендикулярных системах.

Соединители для квадратных трубных систем – это практичное решение, когда необходимо соединить трубы не одинакового диаметра.

Соединители для монтажа трубопровода без пайки

Соединители для пластиковых труб без пайки называют универсальными конструкциями. Данные механизмы, которые отличаются прочностью и долговечностью.

Элементы без пайки чаще всего берут при ремонтных работах системы пластикового трубопровода, для которого характерно невысокое внутреннее давление. Удобство работы с данными деталями состоит в том, что можно выполнить работу не только без применения пайки, но и сварки.

Видео

Элементы зажимного механизма без пайки устроены следующим образом:

  • Разрезанное кольцо для зажима изготовляют из стали и гальваническим методом оцинковывают. В процессе зажима гайки, муфта притягивается к внешней стороне трубы и плотно затягивается. Одновременно с этим зубцы на кольце для зажима «въедаются» в трубу и стык блокируется.
  • Второе кольцо для прижима (прокладка) является следующим сегментом конструкции. Оно создает нужный уровень прижима, и защищает уплотнительное кольцо от механического влияния.
  • Уплотнительное кольцо принимает участие в герметизации стыка конструкции. Данный элемент производят из резины высокого качества с выдержкой соответствующих норм.

Универсальные зажимные соединители без пайки применяют в таких областях:

  • Чтобы выполнить переход на резьбу со срезанного куска пластиковой заготовки.
  • Для состыковки пары срезанных труб.
  • Для компоновки труб из пластика.

Купить эти детали несложно, они есть в любом интернет магазине, и также нужно отметить оправданную цену и высокие гарантии качества на эту линейку товаров. К этой выгодной покупке приятным дополнением делают быструю доставку товара и хорошие скидки на оптовые покупки.

Видео

Соединители для пластиковых труб – это чрезвычайно практичное решение. В этих детях сочетается высокое качество и доступная цена. Полипропиленовые соединители пользуются безукоризненной репутацией товаров длительного срока использования с полной экологической безопасностью.

Широкое разнообразие данных элементов позволяет адаптировать монтаж пластиковых магистралей под любые условия жилого или промышленного здания. Монтаж соединителей для пластиковых изделий не требует изоляции и не занимает большое количество времени.

Записи по теме: (1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Как правильно соединить своими руками пластиковые трубы

Как соединять пластиковые трубы, зависит от материала и конкретных условий эксплуатации водопровода. Различают разъемные и неразъемные соединения. Последние делятся на сварные стыковые и раструбные. Разъемные соединения пластиковых труб позволяют при необходимости разобрать трубопровод. Фланцевая стыковка является наиболее трудоемкой.

Метод соединения труб из пластика зависит от назначения трубопровода

Основные виды полимерных труб

В настоящее время наиболее распространенными являются трубы из таких материалов:

  • полиэтилена;
  • полипропилена;
  • поливинилхлорида (ПВХ);
  • сшитого полиэтилена.

Существуют также металлопластиковые трубы, имеющие структурную внутреннюю алюминиевую составляющую.

Полимерные трубы имеют гладкую внутреннюю поверхность, что предотвращает накопление осадка, позволяет снизить уровень шума при движении жидкости и проявлять устойчивость к появлению ржавчины. Такие изделия следует беречь от механических повреждений – ударов или резкого сжатия.

Обратите внимание! Во время транспортировки воды с высокой температурой труба способна расширяться, что снижает риск ее прорыва.

В случае значительного нагрева она может удлиняться, а это ведет к расшатыванию резьбовых соединений. Для полипропилена критическая температура составляет 140 °С. От выбора того, как соединить пластиковые трубы, зависит долговечность эксплуатации водопровода.

Современная промышленность выпускает разные виды пластиковых труб

Способы соединения пластмассовых изделий

Соединение пластмассовых труб может проводиться разными способами. Основными из них являются:

  • в раструб;
  • при помощи клеевого состава;
  • резьбовое соединение;
  • диффузная сварка;
  • фланцевые соединения;
  • стыковка с применением цанг;
  • сварка с электромуфтой.

Раструбное соединение труб своими руками чаще применяется в системах с самотеком сред, например, канализационных. Также его можно использовать для водопровода, работающего не под давлением. Для соединений пластиковых труб применимы стандартный клеевой состав либо «холодная сварка», которая подразумевает растворение верхней части полимера под действием конкретного компонента клея и сцепление двух деталей на молекулярном уровне. Так соединяются трубы канализационных, водопроводных систем и сетей, транспортирующих газ.

Электромуфтовая сварка — это соединение труб при помощи нагревательного элемента

С металлическими изделиями пластиковые трубы соединяются как резьбовым, так и фланцевым способом. Для диффузной (высокотемпературной) сварки характерен предварительный нагрев деталей в специальном аппарате, а потом их стыковка. При фланцевом соединении труб своими руками используются металлические накладные фланцы либо приварные втулки под них.

Соединению для пластиковых труб с применением цанг характерен монтаж обжимными фитингами. При этом зубцы металлической трубы, врезаясь в изделие, формируют стык. Для сварки с электромуфтой детали проходят очистку и обезжиривание. После подключения тока происходит разогрев труб и формирование соединения.

Соединение поливинилхлоридных труб

Различают такие способы соединения ПВХ труб своими руками:

  • раструбный;
  • при помощи клеевого состава.

Поливинилхлоридные трубы имеют раструб на одном конце, в котором устанавливается резиновый уплотнитель. На начальном этапе соединения труба нарезается труборезом либо ножовкой по металлу на необходимые отрезки. Далее, происходит зачистка соединяемого торца и внутренней поверхности раструба. В него вставляется до упора гладкий конец пластиковой трубы, который смазывается силиконовым составом. Трубу необходимо извлечь на 7-10 мм, потянув за нее. Лучше предварительно нанести метку, чтобы контролировать степень извлечения.

Враструб чаще всего соединяют канализационные трубы

Для соединения ПВХ труб с помощью клеевого состава необходимо:

  • обработать наждачной бумагой наружную поверхность пластиковой трубы и внутреннюю часть раструба;
  • обезжирить склеиваемые поверхности;
  • нанести клей на всю часть трубы, которая будет введена в раструб;
  • ввести подготовленную трубу до упора в раструб и повернуть ее на 90 градусов;
  • прижать склеиваемые детали и удерживать так около минуты.

Проведение обезжиривания, нанесения клея, соединения деталей должно занимать менее трех минут, что обеспечит качественность сцепления.

Полезный совет! Для обезжиривания лучше использовать метиленхлорид.

Полное застывание клея происходит в течение нескольких часов.

Методы соединения труб из сшитого полиэтилена

Способы соединения своими руками труб из сшитого полиэтилена такие:

  • компрессионными фитингами;
  • пресс-фитингами;
  • электросварными фитингами.

Последний способ используется редко, поскольку требует специального оборудования. В случае применения напрессовочного фитинга важную роль играет свойство сшитого полиэтилена восстанавливать форму после некоторой деформации, при котором полимерные молекулы на фитинге полностью заполняют зазоры и углубления.

Для монтажа труб из сшитого полиэтилена можно применять компрессионные и пресс-фитинги

Для того, чтобы правильно провести работы по муфтовому соединению своими руками, потребуются две монтажные гильзы, равнопроходная муфта, инструмент для развальцовки пластиковых труб.

Используя труборез, от конца трубы отрезается 5 см ее длины, на конце снимается фаска. На подготовленную часть трубы надевается гильза. В ней конец трубы развальцовывается с использованием гидравлического либо ручного инструмента. Далее, вставляется муфта, на которую надвигается гильза. Аналогичные действия проводятся для другого конца трубы из сшитого полиэтилена.

Муфтовый способ соединения пластмассовых труб отличается герметичностью и надежностью.

Особенности соединения полипропиленовых труб

Своими руками трубы диаметром до 6,3 см преимущественно соединяются раструбным способом либо муфтовой сваркой. Для труб больших диаметров рекомендуется применять стыковую сварку. Сварку полипропиленовых труб диаметром до 4 см можно проводить ручным сварочным аппаратом, более 4 см – прибором с центрирующим приспособлением. Нагревательный элемент (насадка) представляет собой гильзу и дорн, которыми оплавляются наружная поверхность трубы и внутренняя часть раструба.

Полипропиленовые трубы надежно соединяются методом горячей сварки

Стандартные тефлоновые насадки имеют диаметр 16-40 мм и после каждого случая сварки очищаются.

Важно! Холодную насадку недопустимо очищать от слоя пластмассы.

Сварочный аппарат с необходимыми насадками устанавливается на ровной поверхности и закрепляется. Температура сварки полипропиленовых труб около 260 градусов. Раструбную сварку выполняют в такой последовательности:

  • под прямым углом отрезается труба;
  • раструб фитинга и конец трубы очищается от пыли и грязи;
  • на трубу наносится метка на расстоянии на 2 мм больше, чем глубина раструба;
  • в гильзу вставляется труба, а на дорн надевается раструб;
  • выдержать необходимое время нагрева, снять детали и состыковать их.

Полипропиленовые трубы можно соединить посредством компрессионных фитингов. Для монтажа не требуется специальное оборудование.

Компрессионные фитинги — тоже приемлемый вариант для соединения ПП-труб

Соединение полиэтиленовых труб

Наиболее надежные способы соединения полиэтиленовых труб своими руками – стыковая и терморезисторная сварка. Не напорные конструкции могут быть склеены. Для сварки встык концы труб, которые подлежат соединению, устанавливаются в центратор машины. Торцы фиксируются, выравниваются, очищаются и механически обрабатываются торцевателем.

Далее, происходит нагрев соединяемых поверхностей специальным инструментом, который извлекается после оплавления свариваемых поверхностей. Соединение формируется при смыкании торцов пластиковых труб с необходимым усилием. Давление прижима плавно увеличивается до требуемого значения. В течение некоторого времени стык охлаждается и соединение готово к эксплуатации.

Стыковая сварка применима для труб диаметром больше 63 мм. Полиэтиленовые трубы можно соединить при помощи муфты с закладными электрически нагревающимися элементами. Такой стык рассчитан на давление 16 атм.

Один из способов монтажа полиэтиленовых труб — сварка «встык»

Разъемные соединения полиэтиленовых труб малого диаметра (до 50 мм) можно получить, применяя фитинги. Цанговое обжимное соединение рассчитано на давление 25 атм. Благодаря резиновому уплотнительному кольцу достигается герметичность стыка, а врезанию зубьев пластмассовой втулки в трубу – стойкость к механическим нагрузкам.

Стыковка металлопластиковых труб

К металлопластиковым трубам сварка неприменима, поскольку используемой температуры недостаточно для плавления алюминия. Трубопровод из подобных материалов собирается на фитингах. Своими руками соединения пластиковых труб с металлическим слоем производится с применением:

  • пресс-фитингов;
  • обжимных фитингов;
  • пуш-фитингов.

Последний способ обеспечивает простой и быстрый монтаж, высокую степень надежности, возможность разборки стыка при необходимости. Кроме того, для выполнения соединения требуется минимальное количество инструментов – калибратор и резак.

Для установки обжимных фитингов потребуется специальный инструмент

Установка пресс-фитингов дает неразъемное соединение. Формирование обжимного узла производится специальным устройством. Сначала отрезается труба и конец обрабатывается калибратором. На трубу надевается обжимная муфта. После вставки фитинга она обжимается электрическими или ручными пресс-клещами.

Важно! Повторное обжатие муфты пресс-клещами запрещается.

Допустимое максимальное давление в месте соединения составляет 10 бар.

Выбор элементов и способов для стыковки достаточно широкий. Это позволяет при монтаже трубопровода находить наиболее подходящие решения, как правильно соединять пластиковые трубы.

trubamaster.ru

Соединение пластиковых водопроводных труб – стоит ли браться за работу самостоятельно

Andrey

14923 0 2

Если вы читаете эти строки, значит, наверняка приняли решение монтировать водопровод из пластиковых труб самостоятельно. С одной стороны в этом нет ничего сверхсложного, но с другой – для получения качественного результата необходимо досконально знать технологию и некоторые нюансы соединения.

Пластиковый водопровод

Поэтому, чтобы вы сами могли ответить для себя на поставленный выше вопрос, в данной статье я расскажу, какими способами и как осуществляется соединение пластиковых труб различных видов, а также ознакомлю вас с некоторыми тонкостями этой работы.

Соединение труб

Прежде всего следует сказать, что понятие «пластиковые трубы» включает в себя целую группу материалов:

Виды пластиковых труб

Все они обладают разными свойствами, в результате чего их соединение осуществляется разными способами. Поэтому далее я расскажу, как соединять пластиковые водопроводные трубы всех вышеперечисленных видов.

Паяльник с насадками для полипропиленовых труб

Полипропиленовые

Полипропиленовые трубы в последнее время пользуются, пожалуй, наибольшей популярностью благодаря невысокой стоимости, прочности и долговечности. Поэтому начнем знакомство с «премудростями» соединения именно с них.

Итак, монтаж «полипропилена» осуществляется путем сварки. При этом обязательно используются фитинги – муфты, уголки, тройники и т.д.

Поэтому, перед тем как соединить водопроводные трубы из полипропилена самостоятельно, вам необходимо подготовить следующие инструменты:

Инструмент Особенности и предназначение
Специальный сварочный аппарат В народе это устройство чаще называют паяльником. В комплекте к сварочному аппарату должен быть набор насадок. Последние подбираются по диаметру труб, которые вы собираетесь соединять.
Зачистка Необходима для срезки армировочного слоя на конце трубы. Следует отметить, что выполнять данную процедуру необходимо лишь с многослойными трубами, которые имеют армировочный слой.
Труборез Название этого приспособления говорит само за себя.

Труборез для пластиковых труб

Кроме того, в процессе монтажа трубопровода вам обязательно понадобится рулетка и карандаш.

Фитинги необходимо приобретать от того же производителя, что и трубы. В противном случае качественное соединение не гарантировано даже при строгом соблюдении технологии сварки.

Итак, инструкция по монтажу водопровода из «полипропилена» выглядит так:

  1. прежде всего нужно включить паяльник и прогреть его. Аппарат должен нагреться до рабочей температуры, после чего отключиться, и затем опять нагреться. О режимах работы устройства свидетельствуют световые индикаторы;
  2. пока нагревается паяльник, нужно воспользоваться зачисткой и удалить верхний армировочный слой с участка детали, который будет привариваться к фитингу;

Срезка армировочного слоя зачисткой

  1. далее соединяемые поверхности необходимо очистить от пыли, грязи и влаги. Отмечу, что одна из самых распространенных ошибок новичков заключается в пренебрежении чистотой, в результате чего соединение получается непрочным;

На фото – нагрев соединяемых деталей в насадках

  1. далее трубу и разогретый фитинг нужно вставить в насадку. На данном этапе крайне важно выдержать правильное время нагрева, которое зависит от диаметра соединяемых деталей. Если вы передержите детали в насадках, то они деформируются, если же недодержать, то соединение получится недостаточно прочным. В комплекте со сварочным аппаратом обязательно должна быть таблица с указанием времени нагрева для деталей разного диаметра;

Соединение разогретых деталей

  1. после разогрева пластика нужно вытащить детали из насадок и соединить их друг с другом. Надо сказать, что данный этап является наиболее ответственным, так как операцию необходимо выполнять быстро, чтобы пластик не успел остыть. Кроме того, важно вставить трубу в фитинг до самого конца, но при этом не деформировать ее. После соединения деталей их нужно удерживать в таком положении, пока не остынет пластик.
  2. по такому принципу собираются все элементы водопровода согласно проекту.

Прежде чем приступить к сборке трубопровода, потренируйтесь на обрезках труб, чтобы приобрести необходимый опыт.

На первый взгляд может показаться, что технология достаточно сложная, но в действительности, когда вы самостоятельно выполните несколько соединений работа пойдет быстро и просто.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые

Металлопластиковые трубы можно соединить своими руками тремя способами:

  1. компрессионными фитингами – в этом случаев конец трубы надевается на цангу, после чего на нее надвигается компрессионное кольцо, которое сдавливается зажимной гайкой;
  2. обжимными фитингами – в этом случае на конце фитинга имеется кольцо, которое обжимается специальным прессом;
  3. при помощи пуш-фитингов – новый вид соединения, который не требует использования никаких инструментов.

Надо сказать, что вне зависимости от способа соединения, вам понадобятся следующие инструменты:

Если этих инструментов у вас под рукой не оказалось, можно воспользоваться монтажным ножом и любым цилиндрическим предметом подходящего диаметра.

Компрессионный фитинг

Наиболее распространенным в наше время является монтаж при помощи компрессионных фитингов. Осуществляется он в такой последовательности:

  1. прежде всего выполняется обрезка труб труборезом. На этом этапе важно обеспечить линию реза строго под углом 90 градусов;

Калибровка диаметра

  1. перед тем как соединить металлопластиковые трубы для водопровода, обязательно нужно обработать обрезанный торец, а именно — выполнить калибровку (выравнивание) диаметра калибратором и снять фаску. Как правило, эти манипуляции осуществляются одним инструментом;
  2. далее нужно скрутить гайку с фитинга и надеть ее на трубу. Вслед за гайкой надевается компрессионное кольцо;

Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

  1. после этого цанга вставляется в трубу до упора. Прежде чем выполнить эту процедуру, нужно убедиться, что на цангу надеты резиновые уплотнительные кольца;
  2. затем на цангу сдвигается зажимное кольцо, после чего на резьбу фитинга накручивается гайка. Сильно затягивать последнюю не стоит, чтобы не повредить резиновые уплотнители.

По такому принципу соединяются друг с другом все элементы водопровода. Достоинством подобного монтажа является то, что для него требуется минимальный набор инструментов, который имеется практически у каждого мужчины. Кроме того, это единственный способ, который позволяет получить разъемное соединение, что в некоторых случаях очень удобно.

Процесс соединения обжимными фитингами осуществляется в такой же последовательности, единственное, вместо компрессионного кольца и гайки используется обжимное кольцо, которое сдавливается специальным ручным или электрическим прессом.

Обжимка фитинга электрическим прессом

Наиболее же быстрый и интересный способ соединения металлопластиковых труб – это монтаж пуш-фитингами. Труба (после подготовки торца по описанной выше схеме) просто вставляется в фитинг до упора, и дальше никакие манипуляции не производятся. Причем, входит она в фитинг вполне легко.

Пуш-фитинг для металлопластиковых и полиэтиленовых труб

После сборки водопровода включается вода, в результате чего проталкивается клин фитинга, и зажимается, тем самым предотвращая течь. Таким образом, для выполнения такого данного соединения даже не требуются ключи, кроме того, скорость монтажа водопровода повышается в несколько раз.

Пуш-фитинги можно использовать не только для металлопластиковых труб, но и выполненных из сшитого полиэтилена.

Надо сказать, что каждый из этих способов позволяет получить надежное соединение, поэтому каждый должен сам выбирать, как соединять металлопластиковые водопроводные трубы, с учетом наличия инструмента и стоимости фитингов.

Схема соединения полиэтиленовых труб компрессионными фитингами

Полиэтиленовые

Соединение полиэтиленовых труб также может быть выполнено несколькими способами. Наиболее распространенными являются следующие технологии монтажа:

  • соединение компрессионными фитингами;
  • сварка при помощи электромуфты.

Основные детали компрессионного фитинга

Монтаж при помощи компрессионных фитингов напоминает соединение металлопластиковых труб, однако, имеются свои нюансы:

  1. как и в предыдущих случаях, работа начинается с обрезки трубы и снятия фаски;
  2. далее на трубу надеваются детали фитинга в такой последовательности:
    • зажимная гайка;
    • цанга;
    • упорное кольцо;
    • уплотнительное кольцо;
  3. после этого конец трубы вставляется в корпус, затем к нему придвигаются все детали и затягивается гайка. Следует отметить, что гайку надо закручивать от руки.

Как правило, такой способ соединения применяют для монтажа оросительных наружных водопроводов на дачах. А вот сварку электромуфтой можно использовать для прокладки наружного бытового водопровода.

Сварка полипропиленовых труб с использованием электромуфты

Для выполнения этой процедуры вам понадобится специальный аппарат и электромуфты подходящего диаметра. Работа осуществляется в такой последовательности:

  1. поверхность соединяемых деталей следует подготовить – снять верхний слой при помощи специального скребка, после чего обезжирить подготовленный участок;
  2. затем на соединяемую поверхность надевается электромуфта. Она должна располагаться так, чтобы место стыка соединяемых деталей находилось посередине;
  3. далее к электромуфте подключаются электроды, в результате чего начинают разогреваться спирали, расположенные внутри. Это приводит к тому, что полиэтилен расплавляется и поверхности привариваются друг к другу.

Цена сварочного аппарата очень высокая, поэтому выгодней взять оборудование на прокат.

Обработка ПВХ трубы клеящим составом

Поливинилхлоридные

Поливинилхлоридные трубы, как правило, соединяют клеевым способом. Правда, клеевым его можно назвать лишь условно, так как состав, которым обрабатываются соединяемые поверхности, расплавляет пластик. Таким образом, осуществляется сварка деталей, а не склеивание.

Соединение выполняется в такой последовательности:

  1. соединяемые поверхности очищаются от загрязнений и влаги, кроме того, с торца трубы снимается фаска. Это необходимо для того, чтобы заусенцы не соскребли клеящий состав в процессе соединения деталей;
  2. далее нужно измерить глубину фитинга и нанести на трубе карандашом монтажную метку;
  3. после этого надо обработать соединяемые детали клеящим составом при помощи кисти;

Соединение деталей

  1. в завершение работы детали нужно соединить и провернуть на четверть оборота друг относительно друга, чтобы состав равномерно распределился. В процессе высыхания клея на детали не должны оказываться какие-либо внешние воздействия. Время застывания зависит от температуры воздуха и ряда других факторов.

С момента нанесения клея на поверхность деталей до их соединения должно пройти не более 25 секунд.

Вот, пожалуй, и вся информация о том, как соединить пластиковые трубы для водопровода самостоятельно, которой я хотел с вами поделиться.

Вывод

Большинство пластиковых труб, как мы выяснили, можно соединить самостоятельно без наличия какого-либо опыта и специального оборудования. Для этого необходимо лишь строго соблюдать технологию и придерживаться изложенных выше советов. Таким образом, вы сможете сэкономить семейный бюджет на монтаже водопровода.

Дополнительную информацию содержит видео в этой статье. Если у вас возникли сложности в процессе монтажа водопровода, задавайте вопросы в комментариях, и я обязательно постараюсь вам помочь.

26 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Как соединить пластиковые трубы без пайки и сварки: полипропиленовые, ПНД, ПВХ

Сравнительно недавно появившиеся пластиковые трубы сейчас повсеместно вытесняют металлические аналоги при обустройстве коммуникаций разнообразного назначения. Их популярность объясняется невысокой стоимостью, длительным сроком службы и отсутствием коррозии. Методы соединения пластиковых труб без пайки позволяют обходиться при монтаже без сложного оборудования.

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому его покупка для проведения одноразового монтажа самостоятельно нецелесообразна. Даже опытные мастера используют альтернативные способы в случаях:

  • когда нужно соединить только 2 — 3 стыка;
  • при замене поврежденного участка трубопровода;
  • для прокладки пластиковых трубопроводов с низкой гидравлической нагрузкой, например, канализации;
  • для создания разъемных соединений, если есть необходимость регулярной разборки трубопровода для профилактического обслуживания;
  • при монтаже временных трубопроводов.

Соединение при помощи фитингов

Для соединения полипропиленовых труб без пайки используются компрессионные фитинги. С их помощью можно прокладывать разветвленные пластиковые трубопроводы с отводами под разными углами в малоэтажных зданиях. Если диаметр труб, в том числе ПНД (полиэтилен низкого давления), не превышает 50 мм, специального оборудования не требуется. Однако на монтаж потребуется больше времени, чем при других способах, так как оно будет тратиться на тщательный обжим стыков.

К плюсам этого вида соединения относится:

  • меньшие финансовые затраты по сравнению с пайкой;
  • для проведения работы не требуется высокая квалификация;
  • возможность применения для сборки магистралей с давлением до 25 атм.

Конструктивно фитинг выполнен из стального или чугунного корпуса с втулкой и крышкой, зажимного и упорного колец (их иногда объединяют в одно), герметичность обеспечивается уплотнительным кольцом. Перед соединением фитингами концы пластиковых труб обрезаются строго перпендикулярно оси, очищаются от заусениц, пыли, обезжириваются. После подготовки на них надевают гайки, снятые с фитинга, устанавливают зажимные кольца. Затем концы вставляют в фитинг до упора, гайки закручиваются на каждом из них.

Соединение пластиковых труб фитингами

Муфтовое соединение

Конструкция обычной муфты состоит из чугунного корпуса, пары гаек, резиновых прокладок, четырех шайб. При покупке нужно обращать внимание на ее соответствие диаметрам соединяемых труб из пластика. Для стыковки трубы вставляются внутрь до соприкосновения торцов в середине муфты, пройдя сквозь шайбы и прокладки. Гайки затягиваются с усилием достаточным для сжатия прокладок.

Герметичность соединения труб муфтой стопроцентная, однако, при их прокладке вплотную к стене или полу этот способ неприемлем. Тогда выручают зажимно-соединительные муфты. Перед стыковкой конец пластиковой трубы очищается, а муфта развинчивается. На подготовленное место в правильном порядке надеваются крепежные детали. Уплотнительное кольцо ставится на расстоянии не менее 10 мм от торца.

Зажимную муфту вставляют внутрь пластиковой трубы и придвигают к нему ранее надетые детали, закручивают болт. Степень зажатия проверяется легким подергиванием корпуса, если он подается, продолжают подтягивание. На резьбу с противоположной стороны прикручивается фитинг с накидной гайкой, установленный на следующем участке.

Пластиковая муфта для соединения пластиковых труб

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу. Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик.

Фланцевое соединение пластиковых труб

Загонка в раструб

Таким способом собираются канализационные системы из полипропиленовых и ПВХ труб, один конец которых сделан в виде раструба. Применение этого соединения сокращает время монтажа и обходится дешевле, так как нет надобности в дополнительных стыковочных элементах. Сборка трубопроводов по данной технологии может проводиться любым новичком самостоятельно.

Перед стыковкой нужно убедиться, что торец без раструба перпендикулярен оси, иначе при эксплуатации возможно изгибание трубопровода. С кромки напильником снимают фаску, чтобы не повредить уплотнительное кольцо из резины в раструбе. Его очищают от грязи и пыли. Чтобы добиться повышения герметизации подготовленный конец трубы смазывается силиконовой смазкой, затем до упора вставляется в раструб. На месте где остановился его край, ставится отметка и сдвигается назад на 1 см. Получившийся зазор необходим для компенсации линейного расширения, возникающего при нагреве.

Соединение пластиковых труб в раструб

Склеивание пластиковых труб

Поскольку у клея низкая механическая прочность его используют в сочетании со специальными фитингами или для стыковки пластиковых труб с раструбами. Состав на основе эпоксидной смолы и отвердителя применяется обычно для соединения пластиковых водопроводных труб, по которым подается холодная вода. Но есть марки клея выдерживающие высокую температуру.

Читайте также:  Сварка двух швеллеров между собой

Текучие виды продаются упаковками, где жидкие компоненты помещаются в разных емкостях. Перед работой они смешиваются. Составы для «холодной сварки» продаются в виде брусков похожих на пластилин, у которых верхний слой состоит из отвердителя, а внутренний из пластичной массы. При покупке лучше приобретать двухкомпонентный клей с добавками, улучшающими адгезию. При этом нужно интересоваться, для каких материалов он предназначен, так как не каждый состав подходит для склеивания полипропиленовых труб.

К достоинствам склеивания относятся:

  • надежная герметизация стыков;
  • большой ассортимент марок клея дает возможность выбрать состав для работы с конкретным видом пластика;
  • компактность стыка улучшает презентабельность трубной разводки.

Работа проводится при температуре воздуха +5 — +35˚C в защитных перчатках. Поскольку клей легко воспламеняется рядом не должно быть источников открытого огня. Приготовленный состав используется в течение 20 минут, иначе он затвердеет. Для нанесения клея потребуется кисточка с натуральным ворсом. Обычно она вложена в упаковку.

Концы пластиковых труб очищаются от заусенцев и обрабатываются наждачной бумагой, чтобы сделать поверхность шероховатой. После обезжиривания метиленхлоридом ее покрывают тонким слоем клея. Состав наносится на участок, который будет вставляться в фитинг или раструб и на 2/3 длины внутри них. Концы вставляются до упора и удерживаются в этом положении в течение 30 — 60 секунд. Через 15 — 20 минут клей схватится, но максимальную прочность наберет через сутки.

Склеивание пластиковых труб

Чтобы смонтировать трубопровод необязательно уметь паять пластиковые трубы. Достаточно выбрать подходящий способ соединения из перечисленных в статье, чтобы всю работу выполнить самостоятельно. Однако следует учитывать, что самыми надежными будут стыки на муфтах, а клееные соединения чаще всего выполняются в экстренных случаях. Поэтому использовать их лучше на неответственных трубопроводах, например, для системы полива.

svarkaprosto.ru


Смотрите также