(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Стальная труба для теплотрассы в изоляции


Трубы стальные в ППУ изоляции для теплотрасс

Главная Сырье и комплектующие Стальные трубы Стальные трубы для тепловых сетей

стальные трубы

В настоящее время тепловые сети являются основной составляющей системы центрального водоснабжения по всей стране. Большая часть этой системы эксплуатируется несколько десятков лет, и ее теплоизоляция должна соответствовать целому перечню требований и стандартов. Поэтому сегодня при возведении современных тепловых сетей используются новые высококачественные материалы. Наряду с ними применяются технологии, снижающие теплопотери. Тепловые сети нового поколения не требуют дорогостоящего ремонта и в полной мере соответствуют всем нормативам.

Тепловые сети и трубопроводные магистрали на сегодняшний день чаще всего выполняются из элементов, на которые нанесен теплоизоляционный пенополиуретановый слой и гидроизоляционный защитный слой. Это обусловлено тем, что трубы стальные в ППУ изоляции имеют больший срок эксплуатации и отличаются массой преимуществ. Они защищены от внешней коррозии, что выгодно для прокладки как наземных, так и подземных тепловых сетей и трубопроводных магистралей другого типа. Трубы для теплотрассы с теплоизоляцией ППУ и защитной полиэтиленовой или стальной оболочкой требуют меньше расходов в процессе эксплуатации. Они оснащены системой оперативного дистанционного контроля, которая позволяет контролировать состояние теплоизоляционного слоя и обнаруживать изменение уровня его влажности. Это гарантирует быстрое обнаружение нарушений целостности теплоизоляции или других неполадок и устранение проблемы на ранней стадии с минимальными затратами времени и денег на ремонтные работы.

Компания «Новатор-ТК» производит трубы для теплотрассы и трубопроводных магистралей другого типа с ППУ изоляцией и защитной полиэтиленовой или стальной оболочкой в Москве. В нашем ассортименте представлены изделия различных диаметров и длины, а также другие фасонные элементы, необходимые для устройства трубопроводов. Все трубы стальные в ППУ изоляции, прайс на которые представлен на сайте, от компании «Новатор-ТК» отличаются безупречным качеством, соответствуют всем установленным для таких изделий требованиям и стандартам.

Учитывая важность качественных характеристик таких изделий, как труба стальная в ППУ изоляции (прайс доступен для скачивания), компания Новатор-ТК осуществляет жесткий входной контроль качества поставляемой нашими постоянными поставщиками – крупными метало трейдерами Москвы и области стальной трубной продукции. Также осуществляется контроль качества стальных труб заказчика (работа с давальческой трубой).

Таблица минимально допустимых стальных труб по ГОСТ 30732-2006.

Диаметр условный, мм

Диаметр наружный, мм

Минимальная толщина стенки труб, мм

25

32

3

32

38

3

40

45

3

50

57

3

65

76

3

80

89

4

100

108

4

125

133

4

150

159

4,5

200

219

6

250

273

7

300

325

7

400

426

7

500

530

7

600

630

8

700

720

8

800

820

9

900

920

9

1000

1020

10

1200

1220

10

Учитывая важность качественных характеристик теплоизолированных для тепловых сетей трубопроводов в ППУ изоляции, компания Новатор-ТК осуществляет жесткий входной контроль качества поставляемой нашими постоянными поставщиками - крупными метало трейдерами Москвы и области стальной трубной продукции. Контроль качества также осуществляется за стальными трубами заказчика (работа с давальческой трубой), поскольку потребители тепловой изоляции могут не всегда знать всех требований, предъявляемых к данному типу трубопроводов и задача производителя труб ППУ своевременно выяснить все вопросы и обеспечить потребителя необходимой информацией и качественной консультацией.

По поставкам стальных труб для тепловых сетей необходимо обратиться в отдел сбыта компании Новатор-ТК по телефонам/факсам:

тел.: 8 (495) 943-17-53, тел./факс: 8 (499) 271-38-95

  ЦентраторыГидроизоляционные материалыПолиэтиленовые трубы-оболочки

Сделайте заказ или задайте вопрос

...

novator-tk.ru

Предизолированные трубы для тепловых сетей

Качественные комплектующие и трубы предизолированные для теплосетей – гарантия длительной эксплуатации коммуникаций в любой климатической зоне. Сама технология выпуска этой продукции и квалифицированный монтаж с соблюдением технологии обеспечивает безупречную работу теплосети на долгий срок без потребности в ремонте.

Предизолированные трубы — незаменимые изделия для прокладки теплотрасс

В чем отличие предизолированных труб от прочих?

Тем, кто знаком с системой «сэндвич» для дымоходов, труба предизолированная с ППУ покажется «родственным» изделием. Тот же цилиндр в более широкой заготовке, но промежуток между ними заполнен не минеральной или базальтовой ватой, а вспененным и запеченным синтетическим наполнителем. На данный момент такая разработка считается наиболее высокотехнологичным достижением в данной отрасли.

Такой способ утепления труб для тепловых сетей на практике подтверждает свою эффективность и надежность – высокий КПД трубопровода при сроке эксплуатации не менее 25 лет. Предизолированное изделие способна выдерживать кратковременные амплитудные скачки теплоносителя при рекордно низкой температуре внешней среды в зимний период. Специфическая форма изделия с внутренней изоляцией используется не только для горячей воды, но и для транспортировки других жидких и газообразных сред.

Основная труба – стальная, внешний слой не всегда сплошной металлический с оцинковкой, особенно когда в этом нет надобности. Пенополиуретановая прослойка может быть защищена гибкой оболочкой, обвивающей пористый наполнитель в виде спирали. Каждый слой многослойных изделий изготавливается по особой технологии, снабженной системой спецконтроля влажности изолирующего слоя и вероятных дефектов в сегменте магистрали.

Труба «в трубе» выглядит не как сборка, а как цельное изделие, благодаря плотному сцеплению теплоизолирующего наполнителя. Предварительно изолированные изделия рекомендованы для использования практичной укладки в системах теплосети. Внешний слой рассчитан на защиту ППУ от намокания, а также обеспечивает противодействие внешним воздействиям.

Предизолированные трубы по конструкции схожи с сендвич-дымоходами, но внешняя оболочка может быть из полиэтилена

Составляющие предварительно изолированных труб

Труба в ППУ изоляции выпускается из таких компонентов:

1. Стержневая основа или функциональная стальная труба. Выпуск сертифицированных изделий осуществляется по ГОСТ:

  • 8731;
  • 8733-77;
  • 10704;
  • 10706;
  • 20295;
  • ПБ 03-75-94 и пр.

2. Внутренний термоизоляционный слой выпускается из пенополиуретанового сырья от ведущих производителей. Из отечественной продукции на высокотехнологичный уровень вышли производства «Изолан», «Дау», «Элостокам» и «Хантсмен», чья продукция не уступает импортным системам. Их готовые наполнители имеют длительный гарантийный срок эксплуатации при максимальной внешней и внутренней нагрузке, даже гидроударе или кратковременном повышении температуры до 150°C.

3. Внешняя оболочка или защитный кожух призван защищать слой ППУ от повреждений и проникновения влаги. Отсутствие доступа влаги извне обеспечивает сохранность всех слоев предизолированных труб — от коррозии стержневой основы и крошения полиуретана. Полиэтиленовая оболочка выпускается по ГОСТ 16330 из термо-свето-стабилизированного сырья высокой плотности черного цвета. Возможно использование оболочки другого типа – по другим стандартам.

Наиболее востребованные предизолированные стальные трубы (ППУ-ПЭ ГОСТ 30732):

  • 57*3,5-1;
  • 57*3,5-2;
  • 76*3,5-1;
  • 76*3,5-2;
  • 89*3,5-1.

Внешняя оболочка предохраняет трубы от вредного воздействия окружающей среды и способствует увеличению срока эксплуатации теплотрассы

Требования к качеству изделий

Все процессы выпуска труб с ППУ тщательно контролируются на соответствие нормам стандартизации. Например, вспенивание и отвердение пенополиуретана – быстрый процесс, где недопустимы отклонения от норм. Буквально через секунды сырьё обретает завершающий вид и готов к использованию. Есть ППУ разной плотности и жесткости – в пределах 1 кг/м³. Его изолированные пористые ячейки тоже имеют разные размеры – до 1 мм в диаметре.

Требования по теплоизоляционному наполнителю:

  • водопоглощение ППУ по объему – в пределах 10% (испытывается при 1,5 часовом кипячении);
  • плотность – в пределах 60 кг/м³;
  • упругость на сжатие – от 0,3 МПа (в пределах 10% деформации во всех направлениях);
  • изменение длины изделия после прогревания до 110°C должно быть минимальным – до 3%.

Обязательное тестирование по основным качественным показателям проходят не только сами предизолированные трубы, но и все комплектующие. Перед реализацией их проверяют лабораторным способом на плотность, величину закрытых пор и теплопроводность.

! Пена в изоляционном слое внешне напоминает желтоватый кондитерский крем после взбивания. Но эта однородная паста имеет плотную мелкоячеистую структуру, которая не оседает, не слипается. Торцы ППУ изоляции не имеют защитного слоя, и очевидно, что термозащита составляет не более 1/3 общей толщины изделия.

Одна из характеристик предизолированных труб с пенополиуретаном — сцепление внешнего и внутреннего слоев. Для этого должны выполняться технологические нормы:

  • зачистка поверхности стальной трубы от ржавчины, с обязательным образованием шероховатости, с которой у вспененного ППУ лучше адгезия;
  • поддержка заданного температурного режима для равномерного вспенивания сырья;
  • обработка внутренней оболочки разрядом для большего сцепления с пенным наполнителем.

Для труб в теплоизоляции также существуют ГОСТы, согласно которым они производятся

Благодаря полученным свойствам, предварительно изолированные трубы используют при сооружении магистральных нефте-, газо- и паропроводов. А также широко используют в теплосетях для горячего водоснабжения и в  различных технических трубопроводах – в цехах на горячем производстве.

Важно! ППУ производился несколькими способами, но на сегодня закрепилась практика – брать за основу углекислый газ и фреона 141b (F-141b). Эта смесь опасна, поэтому используется только в промышленном способом, из-за взрывоопасности вероятности возгорания. Но вспенивающие реактивы дают максимальный эффект при получении необходимого содержимого в межтрубном пространстве. Все нормы регулируются единой стандартизацией –  ГОСТ 30732-2001.

Преимущества предизолированных труб с ППУ

Положительных качеств и подобных изделий немало.

  1. Монтаж коммуникаций в сжатые сроки с минимальными трудозатратами.
  2. Снижение теплопотерь до минимума (2% против 40%).
  3. Повышение КПД теплотрассы до максимально возможных показателей.
  4. Повышение сроков эксплуатации коммуникаций в 3-5 раз (относительно старой технологии).
  5. Возможность снижения затрать на частый капитальный ремонт, благодаря минимизации разрывов предизолированных труб и их сочленений.
  6. Работа системы дистанционного контроля (ОДК).
  7. Нет необходимости в заземлении и обустройстве дренажной системы.
  8. Защита труб от коррозии и других внешних негативных факторов.
  9. Трубы в ППУ менее подвержены разрушению от химреактивов и агрессивной среды.
  10. Безопасность ППУ для экологии.
  11. Максимальное сохранение температуры транспортируемого вещества, благодаря отсутствию «мостиков холода».
  12. Минимальная теплопроводность при небольшом слое теплоизоляции.

Монтаж предизолированных труб осуществляется с минимальными затратами времени и средств

Технология изготовления предизолированных труб

Хорошо налаженный процесс предполагает залив пенообразующего сырья в просвет между внешней оболочкой и стальной трубой. Технология продумана таким образом, чтобы производство изделий для теплоцентралей выполнялось при минимуме операций.

Пена ППУ с минимальной теплопроводностью заливается поверх стальной трубы, которая закреплена тельфером на специальном монтажном столе. Центраторы и СОДК контролируют процесс формовки изделий. Изделие электролебедкой помещают во внешнюю оболочку. Конвейер смещает изделие в термокамеру – для дальнейшей термостатики.

Тепловентиляторы прогревают горячей струей воздуха внутреннюю поверхность трубы до 350°C – горячая основа для заливки пенополиуретана готова. Специальное устройство вращает трубу на поворотной оси. С двух сторон торцы  изделие снабжают заглушками с небольшими дренажными просветами для воздуха вывода проволоки.

Винтами крепят заглушки, чтобы предупредить отток не застывшего сырья из пространства между трубами. Заливочная машинка регулируется на пульте управления, где выставляют основные параметры заливки. Они зависят от типа сырья, длины и формы труб. Лейку для впрыскивания ППУ заливочной машины подводят к отверстию трубы и производят быстрый ввод смеси. Дальнейшая цель – отвердение термоизоляционного слоя в межтрубном пространстве.

Далее изделия переводятся на участок контроля и лабораторной проверки качества. Сертифицированные изделия сортируют, маркируют и упаковывают. По завершении процесса гидроизоляции на торцах труб для тепловых сетей их штабелируют на стеллажах – до 5-6 изделий.

Читайте также  Утеплитель для вентиляционных труб

Обратите внимание! В Европе основные требования к предварительной изоляции из ППУ для прокладки подземных коммуникаций регулировались европейским стандартом – EN253. Он отражался и в сопроводительной документации.

В РФ производители предизолированных изделий, технологи и разработчики выработали единый российский стандарт – ГОСТ 30732-2001. Стандартизация вступила в законную силу 01.07.2001 года.

В нормативном документе отражены требования к изделиям ППУ изоляции и комплектующим к предизолированным трубам.  Эксплуатация предизолированных изделий в коммуникациях предполагает учет теплопроводности газов. Этот показатель растет по мере повышения температуры.

Однако этот показатель не способен существенно повлиять на сами трубы и изолирующий слой пенополиуретана.

Источник: http://TrubaMaster.ru/dlya-otopleniya/predizolirovannye-truby.html

Предизолированные (теплоизолированные) трубы: стальные, прокладка

Очень часто при создании систем водоснабжения или транспортировки различного рода промышленных жидкостей встает вопрос о защите трубопроводов.

Защищать их нужно от механических повреждений, атмосферных воздействий, но в первую очередь защита нужна от воздействия холода. Как бы то ни было, именно слишком низкая температура на улице самым серьезным образом сказывается на состоянии труб, а также их носителя.

Теплоизолированные трубы же выполняют свои функции при любой температуре воздуха, что выгодно отличает их от обычных. Осознав популярность теплоизоляции трубопроводов, разработчики решили пойти дальше и создали так называемые предизолированные образцы.

Предизолированные пластиковые трубы

Что это такое и какими они бывают? Мы вас просветим в этом вопросе.

Чем отличаются простые трубы?

Обычная труба для транспортировки определенного рода веществ, какая она? Скорее всего, трубой называют стальной или пластиковый продолговатый отрезок пустотелого цилиндра.

Труба может иметь стенки разной толщины, определенный диаметр, может даже изгибаться. Стенки бывают как очень тонкими, для бытового применения, так и довольно толстыми, вплоть до 10-15 мм или даже больше.

В последнем случае речь идет о линиях высокого давления, монтируемых на промышленных предприятиях, где нужно иметь возможность перегонять по системам коммуникаций носители под огромным давлением и температурой.

Какой бы толстой стенка трубы не была, она все равно не сможет защитить ее внутренности от промерзания. Металл очень хорошо проводит тепло, равно как и пластик, хотя у последнего показатель теплопроводности все-таки немного ниже.

При нулевой температуре труба без защиты еще может функционировать должным образом, а вот при -10 уже нет. Носитель либо полностью замерзнет, либо начнет медленно откладываться на стенках. Рано или поздно все это скажется на функционировании системы, полностью ее заблокировав.

Вот почему теплоизоляция труб так необходима. Без нее любой трубопровод, проложенный по улице, во время зимы попросту замерзнет. Исключением не будут и системы теплого водоснабжения или отопления.

Даже если труба отопления и не замерзнет вследствие конфликта высоких и низких температур появится расхождение в температуре носителя на входе и выходе из магистрали.

Довольно внушительную часть тепловой энергии носитель потеряет безвозмездно, что тоже не очень хорошо. Ведь КПД снижается, а ресурсов на его искусственное повышение придется тратить в разы больше.

Альтернативный вариант

Защитить трубы отопления или водоснабжения достаточно легко. Нужно всего лишь продумать систему их теплоизоляции. Материалы используются из той же линейки, что и сырье для изолирования несущих конструкций дома.

Чаще всего применяют:

  • минеральную вату;
  • пенополистирол;
  • пеноизол;
  • вспененный полиэтилен.

Трубы предварительно обработанные пеноизолом

Каждый вариант хорош по-своему. Но все они, так или иначе, предполагают дополнительную обработку трубы, на что уходит время и деньги. Этот процесс можно упростить.

В отличие от несущих конструкций дома, которые кстати, в последнее время тоже стали производить предизолированными, трубы предварительно обрабатывать теплоизоляционными материалами очень легко.

Так и появились предварительно изолированные трубы – то есть те, которые обработали теплоизоляцией еще на стадии производства на заводе.

Технология и конструкция

Чаще всего предварительно теплоизолированные трубы производят больших размеров. Это объясняется тем, что бытовые трубопроводы прокладывают преимущественно внутри зданий либо под землей.

То есть доступа к воздуху у них нет, а значит, нет и опасности промерзания. Если же какой-то участок все же проложен по поверхности, то вследствие малой протяжности, его изолировать для хозяина труда не составит.

В то время как в промышленности все линии трубопроводов стараются держать на поверхности, чтобы в случае необходимости иметь доступ к любому их участку.

Это в свою очередь порождает необходимость качественно защищать трубы от воздействия низких температур, а значит автоматически повышает спрос на промышленные предизолированные трубы.

Конструкция их очень проста. По сути, мы имеем обычную трубу с коаксиальной оболочкой. То есть внешняя оболочка насаживается на внутреннее, цельное тело трубы. Насаживаются они при совпадении осей, то есть оси не пересекаются и держатся параллельно друг к другу.

Промежуток между телом трубы и ее защитной оболочкой заполняется теплоизолятором. В самом начале пользовались разными материалами, сейчас же предпочтение отдают пеноизолу.

Для изоляции труб используется и вспененный полиэтилен

Вот и получается, что теплоизолированные изделия являют собой аналоги обычных, только в двухслойном защитном кожухе. Первый его слой функционирует непосредственно как теплоизоляция, а второй как дополнительная механическая защита.

В качестве внешней оболочки пользуются:

  • жестяной сталью;
  • пластиком (в том числе гофрированным).

Свойства пеноизола

Пеноизол производители предварительно утепленных труб выбрали не просто так. Он обладает массой полезных свойств, но в то же время имеет и недостатки.

Из полезных свойств выделяют:

  1. Низкую теплопроводность.
  2. Высокую прочность.
  3. Эффективность.
  4. Низкий вес.
  5. Паропроницаемость.
  6. Нулевую реакцию на влагу.
  7. Отсутствие коррозии.
  8. Долговечность.

Прекрасный материал, не правда ли? Он обладает всеми теми свойствами, что необходимы для качественного утеплителя. Проблема здесь состоит только в том, что пеноизол наносится в виде готовой пены.

Процесс во многом схож с нанесением монтажной пены, только в куда больших масштабах.

А это, скажем прямо, не всегда удобно. Для нормального взаимодействия потребуется дорогостоящее оборудование, ингредиенты для замешивания состава, а также кое-какой опыт, так как пеноизол имеет свойство усаживаться, причем неравномерно, в зависимости от многих факторов.

Промышленные утепленные трубы

Для самостоятельного применения, да еще и на трубах, такой вариант неприемлем. Результат получится бесформенным, неэстетичным, да и времени на сам процесс уйдет масса.

Другое дело – обработка на заводе, где все этапы автоматизированы и просчитаны до секунды. Здесь предизолированные пеноизолом трубы стали настоящим прорывом.

Их легко производить (нужно всего-то собрать коаксиальную основу и заполнить промежуток между оболочкой и защитным кожухом) они крайне эффективны и довольно дешевы (цена падает из-за унификации и ускорения производства).

На выходе же получаются трубы с едва ли не лучшим теплоизоляционным материалом, дополнительной механической защитой и хорошей стоимостью.

Отметим, что на рынке можно встретить и трубы, изолированные без пеноизола. К примеру, обработанные пенопластом, гибкие модели с оболочкой заполненной вспененным полиэтиленом и т.д.

Но они почти всегда уступают вышеописанным образцам по всем показателям, в том числе и экономическим, а потому такой популярности не сыскали.

Виды предизолированных труб

Существует две основные разновидности предизолированных труб. Встречаются трубы:

Жесткие трубы – стандартный вариант. Имеется внутренний отрезок трубы определенного диаметра, обработанный слоем из пеноизола. Толщина слоя зависит от задач, что ставятся перед конкретной системой.

В холодных регионах он может равняться 10 и более сантиметрам, а в более теплых вполне хватит изоляции толщиной в пределах 5 см.

Наружный защитный слой выполнен из жестяной стали, в редких случаях нержавейки. Такие изделия прекрасно подходят для сборки магистральных систем водоснабжения, напорных промышленных трубопроводов, центральных разводок и т.д.

Гибкие вариации выпускают по схожей технологии, только вместо наружной оболочки из металла делается гофрированный пластиковый каркас. Его нельзя назвать исключительно гибким, да и пеноизол внутри гнуть не так-то легко, но все же некоторая степень свободы допускается.

Отрезок можно проложить по небольшому радиусу, при желании загнуть и перекрутить так, как вам хочется. Даже если утеплитель внутри и повредится, никаких существенных последствий на функционировании системы водоснабжения вы не ощутите.

Дополнительные вариации

Предизолированные трубы выпускают преимущественно едиными и монолитными. Но так бывает не всегда. Для более узких задач производят и модели с комбинированной разводкой.

То есть у них внутри кожуха может находиться не один крупный отрезок, а несколько. Конечно, они намного тоньше, и не столь эффективны, но зато хорошо изолированы и укреплены. Какие-либо повреждения или промерзание подобной конструкции не грозит.

Вариант с несколькими мелкими трубами интересен тем, что так можно прокладывать целые кластеры коммуникаций, при этом формируя компактную, эстетичную и крайне удобную систему.

Единственный ее минус – необходимость вскрывать кожух в случае прорыва одной из труб. Да и более того, понять, что же и где конкретно прорвалось тоже не так просто.

Также любой уважающий себя производитель предварительно изолированных труб занимается изготовлением защищенных фитинов, что подходили бы к их продукции. Самые частые варианты это – тройники, четверные разводки, угловые фитинги, запорные элементы и т.д.

Источник: http://trubypro.ru/uteplenie-trub/predizolirovannye.html

Предизолированные ППУ трубы, их возможности и преимущества

Предварительно изолированные пенополиуретаном трубы применяются в системе центрального отопления.

Это изделие «труба в трубе» характеризуется на данный момент как надежное и весьма эффективное. Срок эксплуатации его более 25 лет. Выдерживает высокие тепловые нагрузки до +140 градусов, которые можно повышать на короткий промежуток времени до 150 градусов.

Допускается использование предизолированных труб для транспортировки других веществ – газа, нефти и пр.

Трубы предизолированные

В сборке предизолированная труба выглядит как единая конструкция, состоящая из  стальной трубы, слоя изоляции из пенополиуретана, а также внешней гидрозащитной оболочки. Плотное сцепление слоев достигается во время изготовления изделий за счет соблюдения технологических норм:

  • Первоначальной дробеметной, щеточной или дробеструйной очистки верхнего покрытия стальной трубы. В итоге поверхность ее освобождается от ржавчины, различных загрязнений и становится шероховатой. Эти качества изделия способствуют крепкому соединению изоляционного слоя с трубой.
  • Выдерживания температурного режима, чтобы обеспечить качественный процесс  вспенивания пенополиуретана;
  • Оболочка из полиэтилена изнутри обрабатывается коронарным разрядом, который  обеспечивает наилучшее скрепление между полиуритановой изоляцией и оболочкой.

Материалы для изготовления ППУтруб

Для изготовления теплогидроизолированных изделий применяются трубы и фитинги из коррозийно-стойкой стали, которая соответствует ГОСТ. Для теплоизоляции могут использоваться полиуретановые системы производства  «Элостокам», «Изолан», «Дау», «Хантсмен», которые в большей степени соответствуют условиям, предъявляемым к теплоизоляционным материалам. Такая система ППУ рассчитана на длительный срок эксплуатации при высоких температурах – до 150 градусов.

Предизолированные полимерные изделия  снабжены системой оперативного дистанционного контроля. Она контролирует состояние труб, сигнализируя при неисправности,  и указывает точное место дефекта.

Проверка на качество предизолированных изделий

Готовые предизолированные трубы и детали к ним проходят обязательную проверку качества. Кроме этого, контролю подвергаются и все материалы, использующиеся в производстве. Перед применением пенополиуретановая  система тоже должна пройти проверку на соответствие нормам вспенивания, указанным в требованиях ТУ. Кроме этого, полиэтиленовые изоляционные материалы перед использованием проходят испытания на предмет удлинения при разрыве, а также изменения длины готового изделия после прогрева.

При контроле над качеством предизолированных труб в лаборатории проверяют:

  • плотность ППУ;
  • устойчивость во время сжатия, прочность при сдвиге и деформации в пределах 10%;
  • объемную часть закрытых пор;
  • теплопроводность ППУ;

Дополнительным и немаловажным условием качества ППУ труб является применение добротной гидрозащитной оболочки из полиэтилена. При разрыве полиэтиленовой оболочки допустимое удлинение в процентном отношении должно составлять 350. После нагрева до температуры 110 градусов изменение длины должно быть не больше 3%.

Стойкость при повышенной температуре в 80 градусов и неизменном давлении 165 (при первоначальном напряжении в стенке оболочки 4,6 МПА), и не менее 1000 (с первоначальным напряжением в стенке оболочки 4,0 МПа). Устойчивость при равномерных нагрузках растяжения в 4,0 МПа при 80 градусах в водном растворе ПАВ – не менее 2000.

Характеристика теплоизоляции труб:

  • плотность пенополиуретана должна быть в пределах 60 кг на кубический метр;
  • устойчивость при сжатии не менее 0,3 МПа при 10% деформации в радиальном направлении;
  • водопоглощение по объему не более чем 10% при 90 – минутном кипячении.

Торцы теплоизоляции ППУ и деталей могут быть покрыты гидроизоляционным слоем. Пенная изоляция в разрезе должна представлять собой однородную мелкоячеистую взвесь. Пустоты в ней размером больше, чем 1/3 толщины состава ,не допускается.

Гибкие трубы предизолированные

Пенополиуретан, который применяется для изготовления предизолированных конструкций  и фасонных изделий делают из жидких составов, смешение и дозировка которых производится с помощью особого заливочного оборудования.

Эти пенопласты могут изготавливаться и на предприятиях промышленного масштаба, и непосредственно там, где их применяют. Процесс вспенивания и затвердевания ППУ происходит довольно быстро, что уже по истечении немногих десятков минут  материал готов к применению.

Жесткие ППУ могут иметь плотность примерно от 30 до 80, а иногда и более 1 кг на кубический метр  и содержать изолированные ячейки размером 0,2 — 1 мм в диаметре.

Достоинства теплоизолированной ППУ трубы

  1. Самая низкая теплопроводность и обусловленная этим качеством минимальная толщина изоляции. Такие свойства пенополиуретана позволяют достичь во время его применения высоких энерго- и теплосберегающих характеристик  в хозяйственных и промышленных системах.
  2. Долговечность: эксплуатационный срок ППУ превышает 30 лет, при этом, сохраняются все его свойства.
  3. Водонепроницаемость.
  4. Высокая и длительная адгезия (сцепляемость) с трубой и гидрозащитной оболочкой.
  5. Повышенная механическая прочность изделия.
  6. Пенополиуретановая изоляция — бесшовная, монолитная, без образования «мостиков холода».
  7. Материал инертен к кислотным и щелочным соединениям, защищает трубу от коррозии и агрессивных химических сред, продлевая тем самым срок службы конструкции, нетоксичен и совершенно безопасен для человека.

Применение ППУ позволяет:

  1. повысить срок службы трубопровода до 40 лет, по сравнению со старыми (их срок всего до 10 лет);
  2. сократить потери тепла до 2% (старые виды трубопроводов имели потери до 40%);
  3. снизить капитальные затраты на 20%,эксплуатационные в девять раз, в три раза – ремонтные;
  4. приспособленная система дистанционного контроля (ОДК) с огромной точностью позволяет  установить и оперативно устранить возникшие поломки (например, увлажнение пенополиуретана), предотвращать любые аварии;
  5. не нуждается в защите от блуждающих токов и постройке дренажной системы.

Существенные возможности предизолированных труб

Какие же возможности применения пеной изоляции при транспортировке тепла  на большие расстояния, если сравнивать ее с изоляцией из минеральной ваты? По нормам СНиП минеральная вата считается хорошим теплоизолятором. Но в процессе эксплуатации, уже через два года она теряет свои технические свойства под влиянием атмосферных факторов и ей требуется замена.

К примеру, при тестировании сохранности тепла из труб, изолированных минеральной ватой, в одном из поселков выяснилось, что потери тепла на трубопроводе, (диаметром в 200 мм и возможностью принимать горячую воду в 75 градусов, при атмосферной температуре 13 градусов), который был изолирован этим материалом, составил 104 ккал/м.час. Но при установке изоляции ППУ – всего 18 ккал/м.час. В итоге разница вышла большая – 122 ккал/м.час, естественно, в пользу предизолированных труб.

Применение труб покрытых полиуретановой пеной позволяет сократить потери тепла до минимальных размеров, реабилитировать централизованную систему отопления, а также без особых потерь передавать тепло по трубопроводам на сравнительно большие  расстояния.

А использование предизолированных труб вместе с тепловыми насосами позволяет передавать населению, находящемуся на большом расстоянии вторичное, утилизированное на промышленных предприятиях, тепло, которое пока сбрасывается этими объектами.

Таким образом, предварительно изолированные трубы – это хороший способ сократить потери тепла до минимальных размеров в сетях водоснабжения.

Пенополиуретановые изделия требуют к себе бережного обращения

При хранении предизолированных труб не допустимы механические повреждения, продольный прогиб, загрязнения, деформации. При погрузке или разгрузке материала должны быть использованы грузозахватные механизмы, не вызывающие каких-либо повреждений изолированных труб. Транспортировку их осуществляют водным, железнодорожным и автомобильным транспортом. Бережная поставка пенополиуретановых трубопроводов со всей комплектацией гарантирует качественное функционирование будущей теплосети.

Источник: https://phoenix-master.com/gost/predizolirovannye-ppu-truby-preimushhestva

Предизолированные теплотрассы: в чем преимущества?

Предизолированные трубы — это особый тип изделий, который применяется при прокладках больших теплотрасс и отопительных систем. Уникальные особенности таким изделиям придают не только материалы, но и наличие системы технического контроля, что не применяется для труб прочих видов.

Схема трубы1 — напорная гофрированная труба из нержавеющей стали; 2 — проводники-индикаторы (при выпуске труб с системой ОДК); 3 — теплоизоляция из пенополиуретана;

4 — гофрированная защитная оболочка из полиэтилена.

При укладке таких трасс теплопотери снижаются в разы, они составляют значение до 2%, что ранее считалось невозможным даже при использовании утеплителей. Трубы предизолированные — это уже полностью готовые изделия, которые не требуют проведения дополнительных работ при монтаже, что значительно сокращает все расходы на установку и дальнейшее обслуживание.

Особенность предизолированных трубопроводов

Составляющие трубы предизолированной.

Предизолированный трубопровод — это специальная система, которая создана для укладки теплотрасс. Подобные трубы обладают многочисленными преимуществами и особенностями, главным при этом является то, что труба состоит из нескольких слоев, каждый из которых имеет свои характеристики.

Так, часть труб, которая предназначена для подземной прокладки, изготавливается из стали и полиуретановой оболочки, между которыми проложен теплоизоляционный слой, а вот для труб надземной системы внешняя оболочка делается из оцинковки, что позволяет эффективно защитить трассу от коррозии, негативных погодных условий, прочих воздействий.

Специфика производства

Стальные предизолированные изделия предназначены для прокладки теплотрасс, при этом трубопроводы в стальной либо полиэтиленовой оболочке прокладываются бесканальным подземным способом, а в оцинковке — в проходных каналах либо тоннелях над поверхностью земли.

Сами трубы представляют собой конструкцию «сэндвич», состоящую из таких слоев: напорная стальная внутренняя труба, специальный сигнальный провод СОДК (технический контроль), теплоизоляционный слой (обычно из вспененного полиуретана), защитная оболочка. Получается особая труба, состоящая из двух отдельных труб с теплоизоляцией, которая находится между ними.

Именно особенности производства обеспечивают устойчивость труб к коррозии, что очень важно для составляющих элементов любой теплотрассы.

Перед началом изоляции труба проходит специальную обработку в дробеметной установке. Это придает поверхности легкую шероховатость, что улучшает адгезию теплоизоляционного слоя к основе внутренней трубы.

Оболочка из полиэтилена также подвергается обработке со своей внутренней стороны при помощи коронарных разрядов, что гарантирует отличное сцепление между изоляцией и трубой. Все предварительно обработанные таким образом трубы приобретают свои уникальные свойства, позволяющие использовать их в самых неблагоприятных условиях.

Технический контроль качества

Сегодня предлагаются изолированные трубы, которые могут иметь оболочки из различных материалов. Чаще всего это оболочки из полиэтилена и оцинкованной стали, которые могут быть пригодными для прокладки подземных и надземных трасс.

Кожух из подобных материалов обеспечивает защиту от любых механических повреждений, воздействий влаги, коррозии. Кроме того, предотвращается диффузия полиуретана, который выступает главным материалом для производства самой трубы.

Спайка соединений трубы.

Чаще всего для изготовления изолирующей оболочки применяется полиэтилен высокой плотности, что считается наиболее эффективным при подземных прокладках. Сам полиэтилен является термосветостабилизированным, цвет его черный, выпускается он строго по ГОСТу 16330, но в некоторых случаях может использоваться ГОСТ 18599.

Применяется для изоляции и пенополиуретан, который отлично подходит стальным трубам.

Все предизолированные трубы в обязательном порядке проходят технический контроль, который позволяет гарантировать качество изделия. Во время лабораторных испытаний определяются такие характеристики трубы, как:

  • плотность;
  • прочность на сжатие при 10-процентной деформации;
  • объемная доля всех закрытых пор;
  • водопоглощение при кипячении;
  • прочность на сдвиг;
  • теплопроводность.

Сварные соединения проходят стопроцентную проверку при помощи современного метода ультразвукового контроля, что является обязательным требованием перед реализацией.

Преимущества использования

Схема сборки деталей предизолированной гибкой системы трубопроводов.

Все предизолированные стальные изделия отличаются от прочих для прокладки теплотрасс такими преимуществами:

  1. Система оперативного дистанционного контроля позволяет существенно повысить прочность и надежность таких труб, снизить все затраты на ремонт проложенных теплотрасс.
  2. Сроки службы составляют около 30 лет, тогда как простые неизолированные трубопроводы служат всего 10-15 лет. Благодаря этому снижаются расходы на замену непригодных труб, обслуживание трассы, ремонт.
  3. Подобная труба снижает потери тепла при использовании до 2%, хотя при укладке неизолированных трубопроводов такие потери довольно значительные — от 25 %.
  4. Стальные изолированные трассы укладываются намного проще и быстрее обычных, сроки строительства сокращаются примерно в два-три раза, так как нет необходимости устраивать каналы и колодцы, а это становится причиной снижения и всех затрат.
  5. Все стальные трубы не требуют дополнительного антикоррозийного покрытия, так как уже обладают всеми необходимыми свойствами. Это позволяет снизить стоимость прокладки во много раз.
  6. Теплостойкость труб составляет до 150 градусов.

Можно сделать такие выводы: все предизолированные трубопроводы намного выгоднее для устройства теплотрасс, так как они более современные и менее затратные. Их долговечность больше в два раза, во столько же снижены эксплуатационные расходы и затраты на ремонт. Одним словом, это выгодный и перспективный вариант.

Поделитесь полезной статьей:

:

Источник: https://experttrub.ru/stalnye/predizolirovannye-dlya-teplotrassy.html

Наружные тепловые сети: стальные трубы ппу, полипропиленовые трубы в ппу изоляции

Техническая поддержка и проектирование

Уникальные элементы, разработанные НПО “Стройполимер”, применяемые в наружных тепловых сетях

Муфта канальная

Кабельный вывод

Опора ж/б

Манжета стенового ввода

Перейти на страницу разработок НПО «Стройполимер»

Из истории прокладки наружных тепловых сетей

Трубы предизолированные (далее трубы ППУ, трубы стальные ППУ) – жесткая конструкция «труба в трубе» — стальная труба, слой из пенополиуритановой теплоизоляции (ППУ), защитная оболочка из полиэтилена (оцинкованной стали) с системой ОДК.

Впервые «система центрального отопления» появилась в конце III-начале IV века до н.э. в Римской империи. Это изобретение было успешно применено в римских термах (банях). Только в Риме, в IV веке до н.э. находилось более 800 общественных бань. Системы отопления бань имели воздушные подземные трубопроводы.

В XVIII в Англии и Франции впервые стали применять системы парового и водяного отопления. Изначально, они призваны были отапливать оранжереи и теплицы, а затем уже изобретение с успехом было применено для отопления зданий.

Со временем трубопроводы и труба для отопления видоизменились существенно — от деревянной, керамической до стальной, полипропиленовой трубы в ППУ-изоляции.

Наружные тепловые сети — интересные факты

  • В США, Локопорте (Lockport) в 1876 году впервые была подключена система ЦТП (централизованного теплоснабжения).
  • В 1878 г. впервые в Европе, в госпитале Бонна (Германия) и больнице Стокгольма (Щвеция) были запущены системы ЦТП.
  • К 1930 году в Европе, включая Ватикан насчитывалось более 200 систем ЦТП.
  • Впервые в СССР горячий водовод из дерева был смонтирован в Смоленске в 1927 году.

    Деревянный водовод из клепки, был толщиной 60 мм, внутренним диаметром 100 мм, а длиной 800 м. Он был уложен непосредственно в землю, без изоляции, на глубине до 2 м. При изначальной температуре воды 60º, к концу трубопровода температура воды была 55,5 º. Падение температуры составило всего 4,5 градуса.

  • В Германии в 1937 году Отто Байер получил жесткий полиуретановый пенопласт.
  • В Германии в 1944 году началось промышленное производство пенополиуретанов.
  • Нефтяной, энергетический кризис 1974 и 1976 гг. подтолкнул страны Европы и США к созданию национальных энергетических программ, стимулирующих рациональное использование энергоресурсов во всех областях человеческой деятельности.
  • В конце 1950 и начале 1960 гг. появились первые трубы ППУ, а компания Logstor ROR представила революционную концепцию изоляции. Таким образом, широкое применение получает изобретение — «труба в трубе» (трубы ППУ).

    Труба ППУ на многолетнем опыте использования в сферах ГВС и теплоснабжения, магистральных нефтегазозопроводов, конденсатопроводов доказали свою высокую технологическую и экономическую эффективность.

  • Срок службы пенополиуретана 25-30 лет, а труб ППУ- 40 лет. Труба ППУ позволяет реально увеличить время службы ЦТП, значительно сократить потери тепла и эксплуатационные расходы.
  • В Дании, в начале 90-х годов до 75% теплосетей было заменено трубой в ППУ.

    В настоящее время доля таких труб составляет 95-100%. В результате, при росте числа подключенных потребителей, — отпускаемая мощность источников теплоснабжения снизилась на 30%, тарифы на тепловую энергию — на 10%.

  • В настоящее время для прокладки ЦТП в Латвии, Литве, Эстонии применяются только трубы стальные ППУ и полипропиленовые ППУ заводского изготовления.
  • Потребность в трубах ППУ в России растет с каждым годом. Длина ЦТП в России порядка 250 тысяч км.
  • Трубу ППУ проще монтировать и эксплуатировать, чем ее аналог из стали. Трубы в ППУ изоляции оптимально подходят для коммуникаций под землей. В трубопроводах прошлого поколения терялось до 40% тепла, в трубопроводах, проложенных с применением трубы ППУ, – только 4%.
  • В настоящее время износ теплосетей достиг 60%. Удельная повреждаемость теплосети по регионам РФ на 1 км сети в год составляет 1,8-2,2, при реально допустимом уровне 0,3.

    Стальными трубами ППУ заменено всего 1,2% от общей длины ЦТП. В некоторых регионах РФ трубами в ППУ изоляции заменено 1,8%, при необходимости ежегодной замены 5% теплопроводов.

СНиП «Наружные тепловые сети» и ППУ трубы

В настоящее время техническая сторона прокладки наружных тепловых сетей регламентируется СНИП 41-02-2003 «Тепловые сети». Настоящими правилами прокладка полиэтиленовых трубопроводов тепловых сетей (и других трубопроводов из полимерных материалов) допускается при рабочем давлении пара менее 0,07 МПа и температуре жидкого теплоносителя ниже 115 °С при давлении менее 1,6 Мпа.

Как видно, полиэтиленовый трубопровод в тепловых сетях имеет серьезные ограничения на применение и подходит далеко не для всех условий прокладки. Стальные трубы в ППУ оболочке, предлагаемые НПО «Стройполимер», таких ограничений не имеют и подходят для оборудования теплосетей любой конфигурации.

Источник: http://www.stroipolymer.ru/production/narujniye_teploviye_seti/

ooo-asteko.ru

Труба стальная в пенополиуретановой (ППУ) изоляции с защитной оболочкой

Изоляция стальных труб является одним из важнейших этапов прокладки трубопроводов различного назначения (для тепловых систем, сетей горячего водоснабжения и прочих). Благодаря специальной оболочке, например, из пенополиуретана (ППУ) существует возможность снижения потерь тепла во время эксплуатации магистрали. Применение предварительно теплоизолированных труб позволяет сократить затраты примерно в 6 раз.

Для сокращения потерь тепла при устройстве тепломагистралей применяют трубы в ППУ изоляции

Виды оболочек стальных труб в ППУ

В зависимости от условий эксплуатации теплоизолированные стальные трубы в ППУ могут дополнительно оснащаться защитными оболочками

  • из полиэтилена (ПЭ);
  • из оцинкованной стали (ОЦ).

Полиэтиленом называется термопластичный полимер этилена, проявляющий морозо- и химическую стойкость, диэлектрические свойства, отсутствие чувствительности к удару и низкий уровень адгезии. Оцинкованную сталь получают путем покрытия металла защитным слоем, который, окисляясь на воздухе, образует плотную пленку, предотвращающую распространение коррозии.

Изолированная труба в ППУ с полиэтиленовой оболочкой  обладает более высоким уровнем гидрозащиты в условиях прокладки каналов под землей. Поскольку такие изделия изготавливаются, учитывая температурные изменения в теплоносителе, то они широко используются при бесканальном монтаже.

Обратите внимание! Для надземных сетей применяют трубы в ППУ, изолированные оцинкованной сталью.

Оболочка из полиэтилена обладает устойчивостью к нагрузкам, таки трубы пригодны к эксплуатации в сложных погодных условиях

Изделия производят сразу с индикаторами и проводниками системы ОДК, которая позволяет получать информацию о состоянии изоляционного слоя и быстро реагировать на неисправности, выполняя ремонт.

Характеристики стальной трубы в ППУ изоляции

Основные технические параметры труб (стальных) в изоляции ППУ с защитными оболочками из ПЭ или ОЦ даны в ГОСТе 30732 от 2006 года. Этот документ определяет характеристики для изделий с такими расчетными характеристиками теплоносителя:

  • рабочее давление: 1600 кПа (не более);
  • температура: не больше 140 градусов (допустимо до 150 ºС).

Допускается подземная прокладка сетей бесканальным способом в ПЭ, а также в туннелях и проходных каналах в ОЦ оболочке. Сравнение параметров труб, изолированных ППУ либо другими материалами, приведено в таблице.

Таблица 1

Наименование показателя Используемые материалы Единица измерения
ППУ Битумоперлит Армопенобетон Фенольный поропласт
Плотность, в т. ч. слоя теплоизоляции 80-100 450-600 500-600 100 кг/м3
80 550 500 100
Предел прочности:

— при изгибе

— при сжатии

300  

200

 

300

 

300

кПа
400 800 200
Адгезия к трубам 120 Нет 100 120 кПа
Водопоглощение (20 ºС) по массе 8 90 150 600 % за тридцать суток
Скорость коррозии без/с анодной поляризацией 0,05/0,10 0,55/0,75 0,35/0,65 0,37/0,50 мм в год
рН исходной среды 7,0 5,0 10,0 5,0
Теплопроводность при максимальном значении температуры эксплуатации 40 120 130 40 мВт/мºС
Термостойкость 130 130 180 150 ºС
Срок службы 25-30 8 15 15 Лет

Трубы в ППУ изоляции с полиэтиленовой оболочкой пригодны для прокладки под землей

Для всех материалов необходимой является обязательная обработка трубы под изоляцию.

Размеры изделий в оболочке из ПЭ

Стандартом установлены размеры стальных труб в ППУ ОЦ или полиэтиленовых оболочках. Их наружный диаметр составляет 3,2-142,0 см; длина: для сечений меньше 21,9 сантиметров – 8-12 м, больше 273 мм – 10-12 м.

Обратите внимание! Выделяют 2 типа конструкций с оболочкой из ПЭ: стандартная (тип 1) и усиленная (тип 2).

В таблице приведены размеры труб в ППУ ПЭ и значения предельных отклонений.

Таблица 2

Внешний диаметр (см) и минимальная стенка (мм) Для типа 1 Для типа 2
Средний внешний диаметр изолированных изделий с ПЭ, см Расчетное значение толщины слоя ППУ, см Средний внешний диаметр изолированных изделий с ПЭ, см Расчетная толщина  ППУ, см
номинальный отклонение (+) номинальный отклонение (+)
3,2х3,0 9,0; 11,0; 12,5 0,27; 0,35; 0,37 2,6; 3,65; 4,35
3,8х3,0 11,0; 12,5 0,32; 0,37 3,3; 4,05
4,5х3,0 12,5 0,37 3,7
5,7х3,0 12,5 0,37 3,15 14,0 0,41 3,85
7,6х3,0 14,0 0,41 2,9 16,0 0,47 3,9
8,9х4,0 16,0 0,47 3,25 18,0 0,54 4,25
10,8х4,0 18,0 0,54 3,3 20,0 0,59 4,3
13,3х4,0 22,5 0,66 4,25 25,0 0,74 5,45
15,9х4,5 25,0 0,74 4,15 28,0 0,83 5,55
21,9х6,0 31,5 0,98 4,2 35,5 1,04 6,2
27,3х7,0 40,0 1,17 5,7 45,0 1,32 8,15
32,5х7,0 45,0 1,32 5,55 50,0 1,46 7,95
42,6х7,0 56,0 1,63 5,82 60,0; 63,0 1,63 7,76; 9,25
53,0х7,0 71,0 2,04 7,89
63,0х8,0 80,0 2,34 7,25
72,0х8,0 90,0 2,63 7,6
82,0х9,0 100,0 2,92 7,24 110,0 3,21 12,25
92,0х10,0 110,0 3,21 7,44 120,0 3,51 12,05
102,0х11,0 120,0 3,51 7,04
122,0х11,0 142,5 3,82 7,9
142,0х12,0 160,0 4,12 9,0

Размеры труб в оболочке из ОЦ

ГОСТом определены основные размеры изделий в ОЦ оболочке. Соответствующие значения приведены в таблице.

Таблица 3

Наружный диаметр трубы из стали (см) и минимальное значение толщины стенки (мм) Размеры защитной оболочки из ОЦ Толщина пенополиуретанового слоя (расчетная), см
номинальный диаметр, см толщина (минимальная), мм
3,2х3,0 10,0; 12,5; 14,0 0,55 4,6; 5,35
3,8х3,0 12,5; 14,0 4,3; 5,05
4,5х3,0 12,5; 14,0 3,95; 4,7
5,7х3,0 14,0 4,09
7,6х3,0 16,0 4,14
8,9х4,0 18,0 0,6 4,49
10,8х4,0 20,0 4,54
13,3х4,0 22,5 4,54
15,9х4,5 25,0 0,7 4,48
21,9х6,0 31,5 0,7 4,73
27,3х7,0 40,0 0,8 6,27
32,5х7,0 45,0 0,8 6,17
42,6х7,0 56,0 1,0 6,62
53,0х7,0 67,5; 71,0 7,15; 8,90
63,0х8,0 77,5; 80,0 7,15; 8,40
72,0х8,0 87,5; 90,0 1,0 7,65; 8,90
82,0х9,0 97,5; 100,0 7,65; 8,90
92,0х10,0 107,5; 110,0 1,0 7,65; 8,90
102,0х11,0 117,5; 120,0 7,67; 8,92
122,0х11,0 137,5; 140,0 7,90; 9,15
142,0х12,0 157,5; 160,0 7,70; 8,95

Для продления эксплуатационного срока допускается оболочку из ОЦ  дополнительно покрывать специальным составом (лакокрасочным, полимерным и др.). В процессе использования изделий он может повторно возобновляться.

Трубы в оцинкованной оболочке не подвержены коррозии, поэтому их прокладывают открытым способом

Требования к теплоизолированным каналам

Нормативным документом 30732 определяется структура условного обозначения теплоизолированных изделий. Так, на трубу должно наноситься:

  • сокращенное наименование материала (Ст);
  • внешний диаметр (в мм);
  • стенка (в мм);
  • тип изоляции для труб с ПЭ (1 либо 2);
  • сокращенное название материала изоляции (ППУ);
  • защитная оболочка (полиэтилен ПЭ, ОЦ);
  • стандарт.

При изготовлении труб пространство между внутренней стальной и внешней (ПЭ или ОЦ) трубой заливают пенополиуретановой пеной. Благодаря незначительным адгезивным свойствам ППУ почти не происходит впитывание влаги в материал, что определяет его способность выдерживать высокую влажность. Поверхность готовых каналов должна быть очищена от жира, ржавчины, масел, окалины, а также высушена.

Обратите внимание! При протечках ППУ через шов оболочек из стали допустима их герметизация.

Проводники-индикаторы системы ОДК должны выполняться из меди (ММ), иметь сечение полтора квадратных миллиметра и располагаться на расстоянии 20 мм от стенки трубы с возможным отклонением ±2 мм. Для изготовления полимерных оболочек применяется ПЭ марок не ниже 80.

Температура воспламенения ППУ – 550-600 градусов и при горении он выделяет высокотоксичные продукты. По этой причине на производстве при возникновении пламени его тушение выполняется в изолирующем противогазе.

Трубы из стали с ПЭ или ОЦ имеют механически необслуживаемый, длительный  эксплуатационный срок, характеризуются низкой теплопроводностью, устойчивы к внешнему влиянию атмосферных явлений, щелочам и позволяют быстро выполнять монтаж сетей различной конфигурации и назначения.

trubamaster.ru

Трубопроводы тепловых сетей

Предизолированные трубы для тепловых сетей

Наиболее ответственным и основным видом конструкции тепловых сетей являются трубопроводы. Трубы для тепловых сетей независимо от параметров теплоносителя, а также расчет трубопроводов на прочность, способы строительства и монтажа принимают в соответствии с требованиями РД 10-249-98 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», РД 10-400-01 «Нормы расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей» и СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».

К трубам, применяемым для теплопроводов, предъявляются следующие основные требования:

— высокая механическая прочность и герметичность при рабочих параметрах теплоносителя;

— малый коэффициент линейного температурного удлинения, антикоррозионная стойкость, неизменяемость свойств материала труб при длительном воздействии теплоносителя;

— простота, надежность и герметичность соединений отдельных элементов;

— простота хранения, транспортировки и монтажа, невысокая стоимость и доступность на рынке и др.

Для теплопроводов тепловых сетей магистральных, квартальных и дворовых — рекомендуются соответствующие трубы и изделия из них, отвечающие по качеству параметрам теплоносителя. Для магистральных и квартальных теплопроводов следует предусматривать стальные электросварные или бесшовные трубы.

Заводы-изготовители на каждую партию изготовленных труб выдают так называемый сертификат качества, где указывают основные сведения о материалах, результаты механических и технологических испытаний и дефектоскопии сварного шва труб и другие сведения по форме и в объеме, установленных Госгортехнадзором России. Применяемые металлические трубы и фасонные детали должны иметь толщину стенок не менее принятой по номенклатурному типоряду согласно таблице. Окончательный выбор марки стали и толщины стенки трубы определяются расчетами при проектировании, а подбор — по ГОСТ и по нормативно-технической документации (НТД) на трубы.

Сводами правил СП 41-102-98 и СП 40-103-98 разрешено в дворовых разводках тепловых сетей применять металлополимерные трубы, изготовленные по техническим условиям (ТУ).

Условные обозначения элементов трубопроводов

Перечень стальных труб для устройства сетей теплоснабжения

Диаметр

условный, мм

Диаметр

наружный, мм

Минимальная толщина

стенки труб, мм

25

32

3

32

38

3

40

45

3

50

57

3

65

76

3

80

89

4

100

108

4

125

133

4

150

159

4,5

200

219

6

250

273

7

300

325

7

400

426

7

500

530

7

600

630

8

700

720

8

800

820

9

900

920

9

1000

1020

10

1200

1220

10

Нормативно-техническая документация на трубы

Марка стали

НТД на трубы

НТД на сталь

Бесшовные трубы

10, 20

ТУ 10-3-90

ГОСТ 1050

20, 15ГС

ТУ 14-3-460

ТУ 14-3-460

20

ГОСТ 550 (группа А)

ГОСТ 1050

10Г2

ГОСТ 8731

ГОСТ 8733 (группа В)

ГОСТ 4543

09Г2С

ТУ 14-3-1128

ГОСТ 19281

16ГС

ТУ 108-1267

ТУ 3-923

ТУ 3-923

Прямошовные трубы

10, 20

ГОСТ 10705 (группа В)

ГОСТ 1050

20

ГОСТ 20295

ГОСТ 1050

17ГС, 17Г1С

ГОСТ 20295

ГОСТ 19281

17ГС, 17Г1С, 17Г1СУТУ

ТУ 14-3-6220

ТУ 14-1-1921

ТУ 14-1-1950

17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ

ТУ 14-3-1138

ТУ 14-1-1950

Трубы со спиральным швом*

20

ТУ 14-3-808

ТУ 41-1-2471

20

ГОСТ 20295

ГОСТ 1050

17ГС, 17Г1С

ГОСТ 20295

ГОСТ 19281

17Г1С, 17Г1СУ

ТУ 14-3-954

ТУ 14-1-4248

* Трубы со спиральным швом применяются только для устройства прямолинейных участков сетей и не могут использоваться для изготовления отводов и неподвижных опор.

Основные размеры труб и деталей теплосети выбирают в зависимости от расчетного давления и температуры с учетом коррозионной активности среды. За расчетное давление принимают максимальное рабочее давление, за расчетную температуру — максимальную рабочую температуру по проектной документации.

Для тепловых сетей горячего водоснабжение применяются оцинкованные стальные трубы, сварку которых следует производить в среде углекислого газа.

Технические характеристики стальных труб условным диаметров 15—1400 мм

Примечание:

  1. Плотность изоляции принята 400 кг/м3
  2. Рабочее давление в трубопроводе 1,6 МПа.
  3. Трубы D400 мм — электросварные с продольным швом.

Сортамент труб, применяемых квартальных тепловых сетях, тепловых пунктах и местных системах теплопотребления, приведен в таблице.

Размеры стальных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75*)

Стальные трубы при монтаже тепловых сетей, как правило, соединяют с помощью электрической или газовой сварки. Соединение стальных трубопроводов на фланцах применяют только при установке фланцевой арматуры. При изготовлении и монтаже стальных трубопроводов используют приварные детали, которые предназначены для изменения направления по тока теплоносителя (отвода) или изменения диаметра трубопровода (перехода), устройства ответвлений (тройники), закрытия свободных концов трубопровода (заглушки). Все детали для тепловых сетей следует использовать преимущественно заводского изготовления. Толщина стенок фасонных деталей не должна превышать толщину стенки трубы более чем на 3 мм; в противном случае усложняется подготовка торцов трубы и деталей при сварке.

В настоящее время широкое применение нашли предизолированные трубы для тепловых сетей, выполненные в заводской изоляции из пенополиуретана, которую наносят как на стальные трубы, так и трубы из сшитого полиэтилена.

tesrf.ru

Трубы стальные в ППУ изоляции для теплотрасс

Главная Сырье и комплектующие Стальные трубы

стальные трубы

В настоящее время тепловые сети являются основной составляющей системы центрального водоснабжения по всей стране. Большая часть этой системы эксплуатируется несколько десятков лет, и ее теплоизоляция должна соответствовать целому перечню требований и стандартов. Поэтому сегодня при возведении современных тепловых сетей используются новые высококачественные материалы. Наряду с ними применяются технологии, снижающие теплопотери. Тепловые сети нового поколения не требуют дорогостоящего ремонта и в полной мере соответствуют всем нормативам.

Тепловые сети и трубопроводные магистрали на сегодняшний день чаще всего выполняются из элементов, на которые нанесен теплоизоляционный пенополиуретановый слой и гидроизоляционный защитный слой. Это обусловлено тем, что трубы стальные в ППУ изоляции имеют больший срок эксплуатации и отличаются массой преимуществ. Они защищены от внешней коррозии, что выгодно для прокладки как наземных, так и подземных тепловых сетей и трубопроводных магистралей другого типа. Трубы для теплотрассы с теплоизоляцией ППУ и защитной полиэтиленовой или стальной оболочкой требуют меньше расходов в процессе эксплуатации. Они оснащены системой оперативного дистанционного контроля, которая позволяет контролировать состояние теплоизоляционного слоя и обнаруживать изменение уровня его влажности. Это гарантирует быстрое обнаружение нарушений целостности теплоизоляции или других неполадок и устранение проблемы на ранней стадии с минимальными затратами времени и денег на ремонтные работы.

Компания «Новатор-ТК» производит трубы для теплотрассы и трубопроводных магистралей другого типа с ППУ изоляцией и защитной полиэтиленовой или стальной оболочкой в Москве. В нашем ассортименте представлены изделия различных диаметров и длины, а также другие фасонные элементы, необходимые для устройства трубопроводов. Все трубы стальные в ППУ изоляции, прайс на которые представлен на сайте, от компании «Новатор-ТК» отличаются безупречным качеством, соответствуют всем установленным для таких изделий требованиям и стандартам.

Учитывая важность качественных характеристик таких изделий, как труба стальная в ППУ изоляции (прайс доступен для скачивания), компания Новатор-ТК осуществляет жесткий входной контроль качества поставляемой нашими постоянными поставщиками – крупными метало трейдерами Москвы и области стальной трубной продукции. Также осуществляется контроль качества стальных труб заказчика (работа с давальческой трубой).

Таблица минимально допустимых стальных труб по ГОСТ 30732-2006.

Диаметр условный, мм

Диаметр наружный, мм

Минимальная толщина стенки труб, мм

25

32

3

32

38

3

40

45

3

50

57

3

65

76

3

80

89

4

100

108

4

125

133

4

150

159

4,5

200

219

6

250

273

7

300

325

7

400

426

7

500

530

7

600

630

8

700

720

8

800

820

9

900

920

9

1000

1020

10

1200

1220

10

Учитывая важность качественных характеристик теплоизолированных для тепловых сетей трубопроводов в ППУ изоляции, компания Новатор-ТК осуществляет жесткий входной контроль качества поставляемой нашими постоянными поставщиками - крупными метало трейдерами Москвы и области стальной трубной продукции. Контроль качества также осуществляется за стальными трубами заказчика (работа с давальческой трубой), поскольку потребители тепловой изоляции могут не всегда знать всех требований, предъявляемых к данному типу трубопроводов и задача производителя труб ППУ своевременно выяснить все вопросы и обеспечить потребителя необходимой информацией и качественной консультацией.

По поставкам стальных труб для тепловых сетей необходимо обратиться в отдел сбыта компании Новатор-ТК по телефонам/факсам:

тел.: 8 (495) 943-17-53, тел./факс: 8 (499) 271-38-95

 
ЦентраторыГидроизоляционные материалыПолиэтиленовые трубы-оболочки

Сделайте заказ или задайте вопрос

...

novator-tk.ru

Предизолированные трубы для тепловых сетей

Главная → Пресс-центр → Статьи → Предизолированные трубы для тепловых сетей

Экономическая целесообразность централизованного теплоснабжения крупных российских городов в значительной мере определяется долговечностью трубопроводов и качеством их теплоизоляции. Мировой и отечественный опыт последних десятилетий показывает, что решение проблем тепловых сетей возможно только при использовании предварительно изолированных (в заводских условиях) труб. В России выпускаемые предизолированные трубы можно разделить на два класса – металлические и полимерные. Теплоизолятором служит пенополиуретан (ППУ), обладающий мелкоячеистой структурой с замкнутыми порами. Преимущества ППУ – низкая теплопроводность и малое влагопоглощение. Недостатки – ограниченная температурная стойкость (максимум - до 1500С), горючесть. Ниже рассмотрены основные виды предизолированных труб, используемых для внешних тепловых сетей. 

Заказать

Смотреть цены на продукцию

Гофрированные трубы из нержавеющей стали в ППУ изоляции типа «Касафлекс» выпускаются согласно ТУ 4937-023-40270293-2005, максимальный диаметр (по внешнему размеру гофра) – 143 мм. Защитная оболочка - полиэтиленовая гофрированная труба. Эксплуатационные характеристики (максимальные давление, температура теплоносителя и срок эксплуатации) аналогичны обычной стальной трубе в ППУ изоляции. Преимущества – гибкость трубы (поэтому выпускается в длинномерных отрезках - бухтах), высокая скорость монтажа, не требует температурных компенсаторов. Недостатки – высокая стоимость (на порядок дороже обычной стальной) и высокая чувствительность к качеству водоподготовки. Обязательна СОДК, т.к. намокание изоляции (при нарушении гидрозащитной оболочки) может привести к быстрой коррозии тонкостенной напорной трубы. 

Полимерные трубы в ППУ изоляции для внешних тепловых сетей могут производиться из всех видов пластмасс, удовлетворяющих пятому классу эксплуатации (высокотемпературное отопление отопительными приборами) согласно ГОСТ Р 52-134 - 2003 «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия» и санитарно-эпидемиологическим нормативам. К таким полимерным материалам относятся полипропилен, сшитый полиэтилен (РЕХ), полибутен, хлорированный поливинилхлорид, теплостойкий полиэтилен (PERT), композиционные полимерные материалы. Но фактически в России производятся предизолированные трубы с напорной трубой только из сшитого полиэтилена и стекло-базальтопластика. 

Трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ) в ППУ изоляции обладают хорошей гибкостью (радиус поворота – порядка 1 м) и достаточной теплостойкостью (до 950С). Максимальное рабочее давление – до 1 МПа. Длинномерные отрезки в виде бухт позволяют производить быстрый монтаж теплотрассы. В Российской Федерации производят длинномерные трубы (из зарубежного сырья) под следующими торговыми марками: «Изопекс» - диаметром до 110 мм (Технические условия «Трубы  «ИЗОПЭКС» из сшитого полиэтилена с тепловой изоляцией из пенополиуретана и гидрозащитным покрытием» ТУ 5768-007-27519262-02»), «Изопрофлекс» - диаметром до 160 мм (Технические условия «Трубы «Изопрофлекс» и «Изопрофлекс-А» из сшитого полиэтилена с теплоизоляцией из пенополиуретана в гофрированной полиэтиленовой оболочке» ТУ 2248-021-40270293-2005) и «Армафлекс» (соответствует ГОСТ Р 52-134-2003) - диаметром до 110 мм. Трубы из РЕХ подробно рассмотрены авторами в предыдущей публикации. При большом количестве положительных свойств данного класса труб (главные из которых – гибкость и высокая химическая стойкость, что позволяет исключить СОДК) есть и существенные недостатки – резкое падение прочности с повышением температуры, значительная толщина стенки трубы и, соответственно, высокая стоимость. При расчете эксплуатации трубопровода из РЕХ по ГОСТ Р 52-134-2003 для класса эксплуатации 5 необходимо строго придерживаться следующего температурно-временного графика эксплуатации: рабочие температуры:  200С – 14 лет, 600С – 25 лет, 800С – 10 лет, максимальная температура 900С – 1 год, аварийная температура 1000С – 100 часов, для суммарного срока эксплуатации трубопровода равному 50 лет. При ином температурно-временном режиме срок службы трубопровода необходимо рассчитывать согласно температурного графика теплоснабжающей организации и правилу Майнера (Международный стандарт ИСО 13760 «Правило Майнера. Метод накопленных повреждений»). 

Трубы из стекло-базальтопластика (СБП) в ППУ изоляции. Стеклопластиковые трубы были впервые использованы в конце 50-х годов 20 века в США. В 70-х годах в США и странах Западной Европы они стали обычным решением проблемы коррозии трубопроводов. В настоящее время стеклопластиковые трубы широко используются в нефтяной и нефтехимической отрасли, в теплоэнергетике, коммунальном хозяйстве. 

Области использования предизолированных труб. 

Стальные и пластиковые трубы имеют свои области применения. Конечно, только стальные трубы могут быть использованы для прокладки магистральных сетей большого диаметра с температурой теплоносителя до 150ºС. При максимальной температуре теплоносителя 95ºС выгоднее строить и эксплуатировать полимерные трубопроводы в связи с их высокой коррозионной стойкостью. Ниже приведена диаграмма стоимости труб (усредненная по различным производителям) из различных материалов в ППУ изоляции в зависимости от диаметра напорной трубы.

Следует отметить, что высокая стоимость гибких длинномерных труб существенно компенсируется дороговизной фасонных изделий для мерных труб (стальных или из БСП) и временем проведения монтажных работ. По этой причине итоговая сметная стоимость СМР по строительству трубопроводов небольших диаметров с многочисленными поворотами может оказаться минимальной при использовании именно длинномерных труб из РЕХ /3/. Авторы настоящей статьи курировали реализацию проекта прокладки трубопровода из РЕХ диаметром напорной трубы 75 мм и длиной 1400 м. Минимизация сметных расходов была достигнута за счет использования длинномерных отрезков (средняя длина – около 100 метров) и исключения температурных компенсаторов и фасонных изделий при прохождении всех поворотов трассы. Чистое время монтажа трубопровода составило не более двух рабочих дней.  Стекло-базальтопластиковые трубы имеют лучшую теплостойкость относительно РЕХ. При 95ºС труба из СБП может держать давление 1,6 МПа не менее 50 лет. Монтаж трубопровода из СБП осуществляется практически из аналогичных элементов (труб и фасонных изделий) для стального в ППУ изоляции за исключением СОДК и температурных компенсаторов. Меньшая стоимость СМР стекло-базальтопластиковых труб достигается за счет исключения сварочных работ и применения грузоподъемной техники, простоты, надежности и высокой скорости монтажа. 

Эксплуатация пластиковых трубопроводов на порядок дешевле стальных, т.к. отсутствуют ремонтные работы, вызванные коррозионной деструкцией последних, и исключаются затраты на обслуживание систем оперативного дистанционного контроля и электрохимической защиты.

Заказать

Смотреть цены на продукцию

www.tpk-company.ru


Смотрите также