(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Стальная труба толстостенная


Толстостенная металлическая труба - Трубы и сантехника

В системах, в которых жидкости или газы транспортируются под высоким давлением, необходимо использование таких изделий, как труба толстостенная. Они отличаются от других подобных изделий своими конструктивными особенностями, обладают целым рядом выдающихся характеристик.

Труба металлическая толстостенная

Стандарты для толстостенных труб

Основная конструктивная особенность толстостенных труб становится понятной уже из названия: это их толстые стенки. Между тем определение «толстые» очень расплывчатое и не дает возможность несведущему человеку определить, изделия с каким именно размером сечения можно причислить к данной категории. Вообще все трубы по параметрам своего сечения подразделяются на две основных категории:

  • толстостенные и особо толстостенные изделия;
  • с тонкими и особо тонкими стенками.

Понятно, что для того, чтобы причислить трубу к категории толсто- или тонкостенных, необходимо сопоставить толщину ее стенки с диаметром изделия. К примеру, трубы с диаметром больше одного метра и толщиной стенки в 5 мм никак нельзя назвать толстостенными, но такой же размер толщины стенки для изделия диаметром порядка 12 мм будет являться уже очень значительным.

Именно поэтому в свое время и были разработаны соответствующие Государственные стандарты (8732-78, 8734-75), согласно которым к толстостенным причисляют изделия, у которых соотношение наружного диаметра к толщине стенки находится в диапазоне 6–12,5. Необходимость в двух стандартах возникла потому, что толстостенные трубы изготавливаются по двум технологиям: методом холодного и горячего деформирования.

Производство толстостенных труб

ГОСТ 8732 оговаривает для толстостенных труб и длину. Так, это могут быть изделия немерной длины, значение которой находится в диапазоне 4–12,5м, а также приблизительной длины, мерной и кратной мерной. Все перечисленные категории длин, согласно требованиям стандарта, должны находиться в пределах 4–12,5м, но по договоренности с заказчиком могут изготавливаться по индивидуальным размерам.

Заказчик в зависимости от своих потребностей может оговорить с производителем следующие параметры:

  • длину, которая также может быть приблизительной;
  • толщину стенки, которая может превышать 16 мм.

Стандартом также предусматриваются отклонения, которые толстостенные трубы могут иметь по своей длине. Так, в зависимости от наружного диаметра допустимы следующие отклонения:

  • -+15 мм (при длине более 6 метров и диаметре от 152 мм);
  • -+10 мм (при длине менее 6 метров).

Если изделие отпускается заказчику с приблизительной длиной, то отклонения по данному параметру могут составлять ±500 мм.

Способы производства

Производство стальных толстостенных труб осуществляется методом холодного либо горячего деформирования. Что характерно, все они относятся к категории бесшовных. Технологический процесс производства по технологии горячего деформирования состоит из следующих этапов:

  • в качестве заготовки используется цилиндрический брусок, который называют штангой;
  • заготовку нагревают в специальной печи и доводят ее до пластичного состояния;
  • размягченную заготовку пропускают через прошивной стан, где она получает форму трубы;
  • трубу раскатывают на специальном оборудовании для получения требуемых параметров толщины стенки и наружного диаметра.

Трубы нержавеющие 42х10 мм из стали 10х17н13м2т толстостенные

После выполнения всех технологических операций толстостенная труба подвергается калибровке и нарезается на требуемую длину.

При использовании метода холодного деформирования трубы проходят аналогичные технологические операции, но их дополнительно охлаждают при помощи воды. После такого охлаждения труба подвергается вальцеванию, которое осуществляется при температуре, находящейся ниже точки рекристаллизации металла, из которого изготовлено изделие.

Готовую толстостенную трубу, полученную методом холодной деформации, подвергают отжигу, что позволяет избавить ее от внутренних напряжений. Отжиг, кроме этого, дает возможность сделать трубы более пластичными, это позволяет подвергнуть их финишной калибровке

Сферы применения

Толстостенная труба, полученная методом как холодной, так и горячей деформации, – это изделие, относящееся к категории бесшовных. Как известно, труба гидравлическая бесшовная, по сравнению со сварными изделиями, обладает большей прочностью и исключительной надежностью, что дает возможность применять ее для оснащения систем, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок.

Из всех сфер промышленности, в которых применяются толстостенные бесшовные трубы, наиболее распространенной является химическая. Значительная толщина стенок и отсутствие шва, ослабляющего конструкцию, позволяет успешно использовать такие изделия в тех ситуациях, когда необходимо гарантированно исключить утечку токсичных химических веществ из трубопровода, по которому они транспортируются. Как правило, в этом случае для производства используется нержавеющая сталь.

Применение толстостенных труб в нефтегазовой промышленности

Толстостенные трубы, которые могут быть изготовлены из обычной либо из нержавеющей стали, применяются для оснащения гидросистем, гидроцилиндров, эксплуатируемых под повышенными нагрузками. В частности, такие трубы используются в качестве элементов установок, в которых выполняется полимеризация газов, а также в автоклавах, которые предназначены для обработки химического сырья.

Без толстостенных труб нельзя представить себе оснащение нефте- и газоперерабатывающих предприятий. Именно из таких изделий выполняются сложные и наиболее ответственные участки трубопроводов, элементы перерабатывающих узлов и компрессорных станций, проводятся обсадные работы.

Еще одной отраслью, в которой используются гидравлические бесшовные трубы, является энергетическая промышленность. Из них изготавливаются системы, по которым транспортируется пар к турбинам, ширмы и защитные экраны для оснащения котельного оборудования. Толстостенные нержавеющие трубы применяются и для оснащения атомных электростанций.

Используются такие трубы и для того, чтобы обустроить паропроводы для обогрева промышленных цехов, а также других объектов. Отличительной особенностью толстостенных изделий является то, что они могут эксплуатироваться при значительном давлении, которое может превышать значения в 200–300 Атм. Такие значения давления считаются критическими для большинства труб, но не для толстостенных, способных выдерживать значительные давления.

Труба толстостенная стальная – стандарты, производство, применение Характеристики толстостенных труб (длина, толщина стенки), требования ГОСТ к таким изделиям. Способы производства и применение толстостенных труб.

Источник: met-all.org

Качество металлических труб, активно применяемых в жилищном строительстве и обустройстве инфраструктуры, контролируется ГОСТом. Нормативные документы предписывают, какими должны быть стальные трубы: таблица по диаметру и толщине стенки определяет изделие как толстостенное или тонкостенное и ограничивает условия эксплуатации.

Толстостенный трубопрокат

К сортаменту толстостенного трубопроката относятся монолитные бесшовные и сварные трубы с круглым диаметром. Колена обладают высокой прочностью, способны длительный период выдерживать высокое внутреннее давление.

Разновидности материала

Показатель «толстостенность» имеет конкретные пределы. Рамки диктует ГОСТ: толщина стенки стальной трубы, относящейся к толстостенной, должна укладываться в границы коэффициента 6-12,5 по формуле соотношения толщины металла к наружному диаметру. Показатель меньше 6 относит изделие к разряду особо толстостенных. Последний вид труб изготавливается по спецзаказу промышленных предприятий космической и авиационной отраслей, не относится к массово реализуемым материалам.

Читайте также:  Внутренний диаметр стальных труб таблица

Массово выпускаемая стальная толстостенная труба поступает к покупателю в трех видах:

  • мерные от 4,5 до 9 метров длиной;
  • немерные длиной 1,5–11,5 метра;
  • кратные мерным 1,5–9 метров.

Последний вид подготовлен к распилу на сегменты: в длину колена заложен размер каждого элемента и припуски на распил. Размер припусков для толстостенных изделий составляет 5 мм: это позволяет разделить элемент стандартным фабричным полотном и зачистить кромки, подготовив узел к сборке.

Показателем качества является тип изделия. Он присваивается в зависимости от типа используемого материала и принципа производства трубопроката:

  • группа Б — трубы из стали с минимальным уровнем окисления;
  • группа С — из термообработанного материала;
  • группа Д — узлы, не имеющие предписаний по использованию конкретного материала, но с требованиями к устойчивости к гидроударам и прохождением соответствующих контрольных испытаний;
  • группа Е — термообработанные трубы с жестким перечнем механических характеристик.

По общим стандартам контролируется и маркируется любая выпускаемая промышленными предприятиями стальная толстостенная труба: размеры изделий, соответствующие внутренние и внешние диаметры перечисляются в соответствующих производственных таблицах. Наиболее распространенные узлы, стандартные для многих работ, имеют диаметр от 16 до 70 мм. К ним массово производятся запорные элементы, арматура и монтирующиеся приборы.

Сфера применения

Основное назначение труб — транспортировка жидких и газообразных сред. Толстостенные трубы применяются для монтажа коммуникаций большой протяженности, высокого давления на большие расстояния. В приоритете бесшовные горячедеформированные узлы повышенной прочности, например, труба стальная толстостенная ГОСТ 8732 78. Тип среды определяет оптимальный материал: для жидкости с содержанием соды требуется устойчивость к щелочам, а для транспортировки газов минимальная пористость. Распространенный материал, соответствующий таким требованиям, — сталь 45: труба толстостенная такого качества применяется для изготовления узлов масштабных водопроводов.

Общее требование к сортаменту, используемому в строительстве, авто- и авиапромышленности, в бурении и доставке полезных ископаемых, — герметичность, прочность, отсутствие трещин, «ракушек», полостей в толще материала и сколов.

Особенности тонкостенных труб

Для характеристики тонкостенных труб применяется та же формула с соотношением толщины стенки к внешнему диаметру изделия. Стальная тонкостенная труба может таковой считаться, если полученный по формуле коэффициент находится в диапазоне от 12,5 до 40. Отдельная категория особо тонкостенных труб объединяет узлы с толщиной материала менее 0,5 мм. Это применяемые в медицине и науке элементы, производством которых занимаются профильные предприятия, а не трубопрокатные заводы.

Способ производства

Технологии производства тонкостенных труб:

  1. Горячее или холодное деформирование, при котором материал выдавливается через пресс, что придает колену форму цилиндра. Вальцевание придает изделию конечную форму.
  2. Электросварка, при которой расходным элементом для изготовления трубы является металлический лист. Он сгибается и сваривается, затем формуется при помощи вальцовочного аппарата. Распространены два типа промышленной сварки: TIG и HF.

Вальцовочный станок приводит к стандарту и толщину стенок трубы, и форму ее среза.

Изготовление труб другого типа возможно по индивидуальному заказу.

Область использования

Тонкостенные трубы — материал, применяющийся во многих отраслях. Их прочность позволяет монтировать из таких узлов локальные трубопроводы. В этом случае в приоритете бесшовные трубы.

Сварная труба и профильные образцы применяются в строительстве и декоративной отделке фасадов, интерьеров, мебели. Техника полировки внешней поверхности и не ощущаемый ни визуально, ни на ощупь микрошов позволяет выпускать яркие глянцевые изделия, которые не боятся влаги и перепадов температуры. Из таких хромированных нержавеющих трубок изготавливаются ограды и перила для лестниц, ворота и ландшафтный декор.

Работа с трубами возможна и в домашних условиях: мастера прокатывают и гнут узлы на самодельных станках. Стоит учитывать, что отсутствие автоматизированного контроля и условий для тестирования сказывается на качестве изделий. Подвергать такие системы высоким нагрузкам не рекомендуется.

Трубы стальные – таблица диаметра стенки и другие характеристики, Портал о трубах Характеристика толстостенных труб. Соотношение диаметра и толщины стенок для толстостенного трубопроката. Применение толстостенных и тонкостенных стальных труб

Источник: trubsovet.ru

Толстостенная трубная продукция применяется там, где предполагаются условия эксплуатации в экстремальном режиме. На некоторых видах производств на трубопроводы оказывается повышенное давление изнутри и снаружи. Изделия толстостенные имеют ряд особых качеств, что выделяет их из общего ассортимента выпускаемых труб.

Часто данная продукция используется при прокладке магистралей для транспортировки опасных химических жидкостей. Как понятно из названия, труба толстостенная представляет собой изделие с толстыми стенками.

Параметры труб с большой толщиной стен

Характеристики такой продукции, как труба стальная толстостенная, не ограничиваются одной толщиной стенок. При описании изделий указывается коэффициент соотношения между двумя параметрами – наружным диаметром и величиной стенки. В итоге к толстостенным трубам принято относить изделия, у которых данный показатель находится в пределе от 0,5 до 1.

Размеры трубной продукции с толстыми стенками регулируются нормативным документом – ГОСТом 8732-78. В нем имеются данные относительно стандартных параметров сечения изделий, их длины и величины стенок. Последний размер может колебаться в пределе от 3,5 до 75 миллиметров.

Изделиями, имеющими повышенную толщину стенок, считается металлопрокат, у которого она составляет не меньше 6 миллиметров. Металлические трубы выпускают немерной длины, равной от 4 до 12,5 метров с 5-миллиметровой погрешностью. Также их длина бывает мерной и кратной – от 1,5 до 9 метров при 15-миллиметровой допустимой величине отклонений.

В ГОСТе имеются данные о возможных погрешностях не только по длине изделий, но и по внешнему диаметру и по весу. Размер допусков зависит от того, какие параметры имеет труба.

Технологии изготовления трубной продукции

Сырьем для толстостенных труб является нержавеющая и черная сталь, а также отдельные ее сорта этого материала, поскольку они меньше всего поддаются коррозийным процессам

Труба стальная толстостенная бесшовная согласно ГОСТу 8732-78 относится к горячекатаным изделиям. Благодаря отсутствию на ее поверхности стыков, значительно возрастает прочность продукции и сопротивляемость высокому давлению.

Для обустройства трубопровода используется следующая технология:

  1. Штангу, представляющую собой цельную цилиндрическую заготовку, нагревают до пластичного состояния, но чтобы не была достигнута температура плавления.
  2. На прошивном стане из нее делают изделие полой формы.
  3. Его перемещают на вальцы, где подвергают раскатыванию и вытягиванию, пока не будет достигнуты заданные параметры, касающиеся диаметра и толщины стенки.
  4. Готовую продукцию охлаждают и нарезают.

Труба, производимая по холоднокатаной технологии, описывается в ГОСТе 9941-81. Данный способ изготовления придает стальным изделиям большую точность размеров и устойчивость к вертикальным нагрузкам. В процессе производства вальцовке подвергается охлажденная заготовка.

Но в данном случае при создании металлического изделия возникает остаточное напряжение, которое может стать центром будущей деформации. По этой причине готовую продукцию подвергают отжигу.

Разные формы сечения трубного проката

Во многом применение толстостенных труб зависит от формы сечения металлопроката:

  • круглые изделия – используются для перемещения агрессивных жидких веществ под высоким давлением, также их задействуют в машиностроении и для бурения;
  • овальная продукция – участвует в производственных циклах, где необходимо быстро охлаждать жидкость;
  • профильные изделия – имеют квадратное или прямоугольное сечение, используются в качестве опорных элементов в строительных конструкциях, имеющих большой вес.
Читайте также:  Толстостенные стальные трубы

Чаще всего в строительстве задействуют трубы из черной стали, поскольку их дешевле грунтовать и красить.

ГОСТ допускает выпуск труб толстостенных из других материалов. Изделия из меди предназначаются для обустройства систем водоподачи, горячего водоснабжения и кондиционирования. Трубы круглые и профильные из алюминия применяют в пищевой и химической отрасли, при постройке облеченных каркасов.

Труба толстостенная: стальная бесшовная, применение Труба толстостенная: стальная бесшовная, применение

Источник: trubaspec.com

В этой статье мы постараемся разобраться, как, по каким нормативным документам и для чего производится труба толстостенная стальная.

Обычно стальные трубы лучше защищать от коррозии навесами и тентами. Но при такой толщине стенок прочность трубы пострадает нескоро.

Определения

Начнем с четкого определения: что это такое — толстостенная стальная труба? Привет, Капитан Очевидность! Про то, что у нее толстые стенки и она из стали, все догадались. Что считать толстыми стенками? Один миллиметр? Пять? Полметра?

В данном случае «толстостенная» — это технический термин и в этом качестве имеет четкие границы.

Есть несколько классов трубы с точки зрения толщины ее стенок:

Понятно, что труба с толщиной стенок в пять миллиметров при внешнем диаметре в 12 мм будет очень даже толстостенной, а при внешнем диаметре в 1420 — совсем даже наоборот.

Так вот, класс трубы определяется отношением ее внешнего диаметра к толщине стенки. Если это значение лежит в пределах от 6 до 12,5 — трубу называют толстостенной.

Обратите внимание: по куче статей рекламного характера кочует с небольшими вариациями фраза вида: «Важной характеристикой толстостенной трубы является соотношение толщины у стенки и диаметра снаружи. Данная величина может варьироваться в диапазоне 12,5 — 40.»

Не слушайте авторов. Эти люди бредят. Чтобы понять это, достаточно заглянуть в стандарт.

Труба диаметром 50 мм и с толщиной стенок 5 мм характеризуется им как толстостенная; отношение толщины стенки к диаметру, о котором они говорят, равно 0,1.

Если сверится со здравым смыслом и перевернуть дробь — получим все-таки 10, то есть число из множества между 6 и 12,5, а никак не между 12,5 и 40.

Горячедеформированные трубы могут иметь стенки толщиной до 75 мм, так что эта труба еще сравнительно хрупка и изящна.

Производство

С точки зрения технологии производства любая толстостенная труба из стали — бесшовная. Различают горячедеформированные трубы и холоднодеформированные (холоднокатанные).

Горячедеформированные трубы

  • Сырьем для производства служит штанга — заготовка цилиндрической формы. Первым делом она подается в печь, где нагревается до температуры, при которой сталь делается пластичной;

Перед вами сырье для производства бесшовных труб.

  • Затем штанга подается на прошивной стан, где превращается в гильзу — полый внутри цилиндр. Он по-прежнему раскален и имеет размеры, весьма далекие от необходимых при довольно неправильной форме.
  • Чтобы исправить это, гильза поступает в вальцы, где на находящейся внутри заготовки оправке она раскатывается до нужного диаметра и толщины стенок;
  • После прохождения калибровочных вальцов труба — теперь уже нужного размера — охлаждается, нарезается на отрезки нужной длины и складируется.

Холоднодеформированные трубы

Основной процесс производства выглядит так же, как в предыдущем случае. Разница лишь в том, что после прошивного стана заготовка остужается водой, и все этапы вальцевания она проходит при температуре ниже точки рекристаллизации стали.

Так производятся холоднодеформированные трубы малого диаметра.

Обратите внимание: после того, как труба сформирована, она обязательно проходит термообработку — отжиг.

Металл покидают неизбежные после холодной деформации внутренние напряжения, он делается более вязким и более пластичным. После отжига труба повторно калибруется.

Термообработка — обязательный этап производства труб холодной деформации.

Нормативные документы и сортамент

Стальные толстостенные трубы производятся по двум разным стандартам:

  • Горячедеформированные бесшовные трубы изготавливаются по ГОСТ 8732-78;
  • Холоднодеформированные бесшовные трубы производят по ГОСТ 8734-75.

Разумеется, не весь предусмотренный стандартами сортамент стальных труб относится к толстостенным трубам. Стоит обращать внимания на пресловутое соотношение диаметра и толщины стенок.

Итак, горячедеформированная стальная труба толстостенная может иметь следующие размеры:

см. Приложение к статье -Таблица 1.

Холоднокатанные толстостенные стальные трубы ГОСТ 8734-75 имеют свой сортамент. Здесь не нужны даже расчеты: в приведенной в стандарте таблице четко разделяются классы труб по толщине стенок.

см. Приложение к статье -Таблица 2.

Перед вами не полный сортамент, указанный в стандарте: для уменьшения размера таблицы удалены те ее части, где представлены только тонкостенные трубы.

Области применения

Где могут применяться стальные трубы толстостенные?

Ответ вытекает из их свойств — отсутствия шва (он всегда является слабым местом любой трубы) и большой толщины стенок: там, где необходима особая прочность и способность противостоять гигантским давлениям.

  • Гидравлические системы. Гидроцилиндры призваны выдерживать огромные давления, и если контактирующие с атмосферным воздухом части во избежание коррозии изготавливаются из нержавейки, то корпуса цилиндров — из стальной бесшовной толстостенки.

Гидравлические приводы используют именно толстостенные бесшовные трубы.

  • Энергетика. Отвод тепла от котлов, подача пара на турбины требует высочайшей прочности; в случае ширм и экранов внутри котла важно еще и то, что труба не должна быстро прогореть.

Остановка и демонтаж котла для ремонта — мероприятие долгое и крайне дорогое.

Эта конструкция — теплообменник для котельной. Угадаете материал?

  • Химическая промышленность. Обработка сырья в автоклавах, полимеризация газов — все эти процессы требуют высочайших давлений.

Если что-то сможет им противостоять неограниченно долго, то это именно толстостенная бесшовная труба.

Обратите внимание: когда речь идет о сочетании высокого давления и температуры с агрессивными средами — применяется труба из нержавеющей стали.

Разумеется, тоже толстостенная и бесшовная, однако она изготавливается по своим стандартам.

  • Нефтегазовая промышленность. Если для магистральных газонефтепроводов используется сварная труба, то на особо ответственных участках — компрессорных станциях, буровых, перерабатывающих фабриках на этапах, использующих высокие давления — опять же герой нашей статьи.

Стальная толстостенная труба: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото Стальная толстостенная труба: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Источник: o-trubah.ru

Толстостенные бесшовные трубы обеспечивают качественную транспортировку газа или жидкости в системе трубопровода. Описание эксплуатационных характеристик и установленных стандартов изготовления таких изделий.

Толстостенные трубы из стали

Труба толстостенная предназначена для транспортировки жидкости или газа. Толщина стенки определяет нагрузку, которую способна выдержать труба в процессе эксплуатации. Изделие с тонкими стенами подвержено деформации при большой разнице температур транспортируемого вещества и внешней среды. Толстостенные бесшовные трубы лишены этого недостатка. Предназначены для длительной эксплуатации.

Особенности толстостенных бесшовных труб

Несмотря на то, что современные коммуникационные сети сегодня монтируют из полимерных материалов, металлические трубы также пользуются большой популярностью. За счет повышенной прочности труба толстостенная бесшовная применяется для транспортировки жидкости при высоком давлении. Такие изделия изготавливают из высококачественной стали, поэтому трубы используют в производстве деталей для машин и судов.

Читайте также:  Размер стальных труб

Материал устойчив к негативному воздействию коррозии и химических веществ. Химический состав стали, применяемой для производства толстостенных труб, определяется техническими требованиями, которые регламентирует ГОСТ. Труба бесшовная с увеличенными стенками может быть изготовлена при использовании цветных металлов.

Классификация готового продукта осуществляется по различным признакам. При этом учитывают моменты:

  1. способ изготовления;
  2. толщина стен;
  3. общая длина готового изделия;
  4. форма сечения;
  5. область применения.

Согласно размерам ГОСТ, труба толстостенная в длину может составлять от 0,5 м до 12 м. Сечение – овальное, круглое или многоугольное. При обустройстве водопровода отдельные элементы соединяют между собой посредством муфт.

Классификация толстостенных труб

Толстостенную стальную трубу характеризует определенное отношение внешнего диаметра к установленной толщине стенок. Этот показатель варьируется от 6 до 12,5 мм. Если значение ниже 6 мм, то труба позиционируется как особо толстостенная. В зависимости от технических характеристик трубы делят на четыре группы:

Стальная толстостенная труба категории Б изготавливается из сплава стали с нормируемыми химическим составом. На заключительном этапе производства готовые изделия проходят жесткий контроль качества и только после этого попадают к заказчику. Все изделия из группы В предварительно проходят термическую обработку. Трубы из группы Е не подвергают закалке. Характерная особенность бесшовных толстостенных труб группы Д – на завершающем этапе производства подвергаются гидравлическим испытаниям.

При подборе продукции учитывают сферу дальнейшего применения труб. Все изделия проходят процедуру обработки антикоррозийным составом, имеют низкий коэффициент расширения. Кроме этого, отличаются повышенной устойчивостью к перепадам температур.

Область применения толстостенных труб

Металлические толстостенные трубы применяются в сферах:

  1. добыча нефти и газа;
  2. обустройство гидравлических систем;
  3. химическая промышленность;
  4. производство энергии;
  5. судо- и самолетостроение.

Добыча нефти и газа

Во время бурения скважин на большой глубине возникает необходимость в использовании надежных материалов для обсадки. Поэтому бесшовные стальные трубы с толстой стенкой – незаменимый элемент для нефтедобывающей отрасли. Компактные размеры трубы обеспечивают стабильную работу буровой установки даже при сдвигах грунта. Высокая прочность изделия позволяет выдерживать давление пород.

Обустройство гидравлических систем

Отдельные элементы гидравлических систем функционируют при максимально высоком давлении. Бесшовные толстостенные трубы из стали обладают большим запасом прочности и ресурсом, поэтому изделия – неизменный элемент гидравлических станков, агрегатов, инструментов. Гидравлику используют в отдельных узлах автомобилей, подъемных механизмах, в станкостроении, военной технике и вооружении, при изготовлении инструмента.

Химическая промышленность

В химической промышленности активно используют бесшовные трубы с толстыми и тонкими стенками. Первые способны выдерживать высокое давление, обеспечивают безопасную транспортировку ядовитых и токсичных веществ, предотвращают утечку газов и агрессивных жидкостей. Тонкостенные трубы в химической отрасли – это элементы лабораторного оборудования и медицинских инструментов.

Производство энергии

Для теплообменников большое значение имеет возможность функционирования независимо от внутреннего избыточного давления и высоких температур окружающей среды. Использование толстостенной бесшовной трубы эффективно решает вопрос бесперебойной работы устройств в условиях экстремальных нагрузок.

Судостроение и самолетостроение

Толстостенная бесшовная труба в судо- и самолетостроении позволяет минимизировать итоговые весовые показатели изделия. Основной задачей авиаконструкторов является снижение массы агрегатов для улучшения аэродинамических показателей техники, безопасность полетов, надежность всех систем самолета. Материалы должны обладать повышенными эксплуатационными характеристиками наряду с небольшим весом. Бесшовные толстостенные трубы соответствуют требованиям, поэтому широко применяются в судо- и самолетостроении.

Стандарты и нормативные документы

Процесс изготовления толстостенных бесшовных труб регламентируется соответствующими нормативами. Требования к виду, размерам, методу изготовления четко прописаны в государственных стандартах. В зависимости от способа производства труб применяют разные документы ГОСТ.

Горячедеформированные трубы по ГОСТ 8732-78

Этот документ является основным для производства горячедеформированных труб бесшовного типа. Согласно ГОСТ 8732-78, диаметр готового изделия варьируется в пределах 20-550 мм. Толщина стенок изделия при этом не менее 2,5 мм, но не более 75 мм. Длина трубы может быть мерной или немерной. Максимальный показатель длины отдельно взятого элемента достигает 12,5 м. Припуск на резку – не более 5 мм.

При определении оптимального диаметра следят, чтобы данная величина соответствовала установленному техническому заданию. Превышение показателей выше предельно допустимых значений по ГОСТ запрещено.

Допустимая величина изгиба зависит от толщины стенок труб. Если показатель составляет менее 20 мм, то величина изгиба – не более 1,5 мм. При толщине стенки трубы от 30 мм допустимое значение изгиба – до 2 мм.

Трубы холодного деформирования по ГОСТ 8734-75

ГОСТ 8734-75 – основной документ для изготовления толстостенных труб методом холодного деформирования. Согласно нормативу, толщина стен готового изделия варьируется в пределах 0,3-24 мм при общем диаметре от 5 до 240 мм. Если диаметр и толщина труб не соответствуют указанным размерам, то производство таких изделий осуществляется после предварительного согласования всех технических условий между заводом и заказчиком. Для изделия, толщина стенок которой варьируется от 4 до 8 мм, допускается увеличение длины на 1 мм (на каждый погонный метр).

олоднодеформированные трубы в процессе изготовления подвергают отжигу. Это обязательная процедура для толстостенных изделий по ГОСТ 8734-75, но заказчик может отказаться от обработки стальных труб, если потребуется.

Изготовление толстостенных труб

При производстве сварных труб используется специальная плоская заготовка, которая сгибается по окружности и формирует тело изделия. В случае с бесшовной трубой в качестве заготовки используется монолитная деталь цилиндрической формы. Трубы изготавливают двумя способами:

Метод горячего деформирования

Метод горячего деформирования имеет свои особенности. Этапы изготовления:

  1. Подготовка материала.
  2. Нагрев заготовки.
  3. Придание правильной формы изделию.
  4. Быстрое охлаждение.
  5. Калибровка.
  6. Нарезка.

На первоначальном этапе заготовку нагревают до температуры, превышающей порог кристаллизации металла. В результате деталь становится пластичной, но не растекается. После этого заготовка подается на прошивочный пресс, где из раскаленной стали формируют пустотелый цилиндр.

В процессе горячей деформации будущей трубе придают правильную форму и устанавливают требуемую толщину стенок. Затем заготовку быстро помещают в воду для охлаждения. Проходя через ряд вальцов, изделие подвергается калибровке. Нарезают изделие согласно требованиям заказчика, но с учетом нормативов ГОСТ.

Метод холодного деформирования

Метод холодного деформирования имеет несколько отличий от горячего способа производства труб. Одно из них заключается в том, что охлаждение заготовки осуществляют после прохождения калибровочного стола, а предварительная калибровка производится в холодном состоянии. Перед окончательной прогонкой через вальцы изделие не подвергается отжигу. Это снимает внутреннее напряжение в трубе, сталь становится максимально пластичной и вязкой.

Особенности монтажа толстостенных труб

Достаточно толстые стенки труб позволяют применять резьбовое соединение. Процесс нарезания резьбы проходит легче из-за отсутствия сварного шва.

При сварке толстостенных труб рекомендуют предварительно разделить кромки. Также в обязательном порядке делают фаску. В противном случае качество сварного соединения будет низким.

Соединение бесшовных труб при использовании инверторного сварочного аппарата будет максимально качественным. При этом следят, чтобы толщина электрода составляла не менее четырех миллиметров.

Толстостенные бесшовные трубы обладают хорошими эксплуатационными характеристиками и обеспечивают надежность работающей системы. Поэтому изделия широко используются в различных сферах человеческой деятельности.

Труба толстостенная бесшовная: размеры, ГОСТы, марки стали Толстостенные бесшовные трубы обеспечивают качественную транспортировку газа или жидкости в системе трубопровода. Описание эксплуатационных характеристик и установленных стандартов изготовления таких изделий.

Источник: protryby.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

trubyisantehnika.ru

Труба толстостенная бесшовная

Труба толстостенная бесшовная – это большой прочности изделие трубопроката, что позволяет его использовать в работающих под высоким давлением трубопроводах. В соответствии с ГОСТ изготавливаются из стальных сплавов, по способу производства делятся на горячедеформированные и холоднодеформированные.

Характеристики, область применения

Сортамент, технологический процесс производства продукции регламентируются требованиями ГОСТ. Выпускаются стальные бесшовные трубы различных размеров, но к классу толстостенных относятся те, у которых присутствует определенное соотношение толщины стенки и внешнего диаметра - коэффициент должен находиться в диапазоне 6 - 12,5. Если он менее 6, то изделие имеет стенку повышенной толщины.

Если для производства сварной трубной продукции берут листы стали, то в технологии без швов используют цельные, цилиндрической формы заготовки. При изготовлении возможно использование технологии горячего либо холодного деформирования.

Горячедеформированные трубы широко применяют для создания монолитных, каркасного типа конструкций, которые при эксплуатации подвергаются огромным нагрузкам. Надежность их гарантируют стандарты, согласно которым контролируются основные, влияющие на качество изделия показатели. Проверяется степень прочности на удар, наличие внутренних наплывов, загибов, сплющивания – должны отсутствовать.

Выпускаются из популярных марок стали, мерной и немерной длины - находится в диапазоне 4 – 12 метра. Толстостенные цельные трубы обладают внушительным весом, выдерживают высокие температуры, за счет того, что в составе каждой марке стали присутствуют различные вещества отличаются степенью прочности, пластичностью обработки. Но все остаются надежными в эксплуатации, срок которой намного продолжительнее чем у сварных.

Исходя из будущего предназначения продукция изготавливается из разных материалов, в том числе коррозионностойких, например, нержавейки, имеет разные диаметры и массу.

Как выбрать и купить толстостенные цельные трубы

Компания НикаСтрой реализует изделия металлопроката в Москве и других городах. Цена каждого вида указана в прайсе, определить общую стоимость заказа легко с помощью специальной программы «Калькулятор металла».

Вся продукция выпущена известными производителями, имеет сертификат качества. Продажа возможна как оптом, так и розницу от 0,5 метра, отгрузка ежедневная, доставка в любой населенный пункт РФ.

nikastroy-msk.ru

Характеристики толстостенных труб: профильные и другие конструкции, размеры по ГОСТ, сферы применения

Труба толстостенная бесшовного типа предназначена для качественного движения газа и жидкости в трубопроводных системах. Изготавливаются такие трубы на основе стальных сплавов горячедеформированным или холоднодеформированным способом.

В отличие от труб сварного типа, бесшовные толстостенные конструкции способны выдерживать высокое давление рабочей среды, а благодаря невысокой стоимости их можно использовать практически в каждой сфере промышленности.

Большинство существующих коммуникационных сетей сделаны на основе полимерных материалов, профильные толстостенные трубы из стали все равно распространены. Очень отличаются высокой прочностью и способны подавать жидкость под высоким давлением. Их изготавливают на основе высококачественной стали, часто применяются при производстве машин и судов.

Сталь — это материал, который устойчив по отношению к коррозии и воздействию химических составляющих. Если говорить о химическом составе сплавов, применяемых при производстве толстостенных конструкций, то он строго регламентируется нормами ГОСТ. Часто бесшовные стальные трубы изготавливаются с добавлением цветных металлов, а сортамент готовых изделий осуществляется по разным причинам.

Учитывается следующее:

  • способ изготовления;
  • толщина стен;
  • общие параметры готового изделия;
  • сфера применения;
  • форма сечения.

С учетом требуемых размеров изделия могут иметь длину от 0,5 до 12 метров. Сечение также может быть разным, а при устройстве трубопровода части скрепляются друг с другом муфтами.

Размеры изделия

Перейдем к более детальному рассмотрению. Толстостенные трубы из стали могут быть разных размеров. Но называться так могут лишь те, где есть определенные соответствие между величиной стенки и внешним диаметром. Данный коэффициент должен составлять от 0,5 до 1.

Размеры регулируются нормами ГОСТа. Документация содержит такие данные касательно стандартов:

  • сечение от 3,5 до 75 мм. Повышенная толщина стенки — это величина от 6 мм;
  • металлическая труба имеет длину от 4 до 12,5 м. Возможна погрешность в 5 мм.

ГОСТ допускает возможные отклонения как по длине, так и по массе, и внешнему диаметру. Они зависят от общих параметров изделия.

Классификация

С учетом всех характеристик трубопрокат подразделяется на четыре категории:

  • категория Б — толстостенные бесшовные трубы этого вида делают на основе стального сплава, его химический состав оптимальный. На конечном этапе производства качество жестко контролируется, и только потом готовый трубопрокат отправляют заказчикам;
  • категория В — изделия проходят предварительную термическую обработку;
  • категория Е — трубы не подвергаются закалке;
  • категория Д — представители этой категории на конечном этапе производства проходят гидравлическое тестирование.

Выбирая продукцию той или иной категории, обязательно нужно учитывать сферу их применения в будущем. Но все они обладают небольшим коэффициентом расширения, их обрабатывают антикоррозийным покрытием, кроме того, они хорошо переносят температурные перепады.

Также изделия могут иметь разные формы выпуска в зависимости от своего назначения:

  • труба профильная толстостенная — может быть как прямоугольной, так и квадратной, ее используют в качестве несущей опоры для больших строительных конструкций;
  • круглая — эти изделия применяют для движения агрессивных жидкостей под большим давлением, применяются в машиностроительной отрасли и для бурения;
  • овальная — входят в производственный цикл, где нужно быстро охладить жидкость.

Для строительных работ в основном используется трубопрокат на основе черной стали, а не нержавейки, поскольку в этом случае грунтовка и покраска будут проще.

Как уже упоминалось, при производстве труб применяются разные материалы. Так, медные конструкции используются для систем горячего водоснабжения, кондиционирования и подачи питьевой воды, поскольку никак не влияют на ее качество. Алюминиевые толстостенные трубы могут быть как профильными, так и круглой формы. Они обладают высокой инертностью и могут использоваться в следующих сферах:

  • химическая промышленность;
  • пищевое производство;
  • строительство (облеченные каркасы).

При производстве сварных изделий применяют плоскую специальную заготовку, которая способна по окружности изгибаться и создавать форму трубы. Для производства бесшовных конструкций для заготовок используется цилиндрическая цельная деталь. Методов производства бесшовных труб есть два:

  • горячего деформирования;
  • холодного деформирования.

Метод горячего деформирования включает в себя такие этапы:

  • готовится заготовка;
  • греется металл;
  • заготовке придают нужную форму;
  • выполняется быстро охлаждение;
  • делается калибровка;
  • выполняется порезка.

Сначала заготовку следует разогреть до температуры, которая будет больше температуры порога кристаллизации материала. В итоге материал приобретает эластичность, но при этом не будет растекаться. Далее, заготовку отправляют на прошивочный пресс, где создается полый цилиндр из раскаленного металла.

В процессе горячей деформации изделию придают нужную форму, а также придают ту или иную толщину стенкам. Затем заготовка опускается в воду для остывания. Проходя через вальцы, трубы калибруются. Изделие обрезается в зависимости от требований заказчика и с учетом правил ГОСТ.

Второй способ — метод холод деформирования заключается в том, что труба охлаждается после калибровки, также в охлажденном состоянии проводится и предварительная калибровка. А еще перед окончательной прогонкой сквозь вальцы изделие не предают отжигу, что убирает в металле внутреннее напряжение, благодаря чему он приобретает вязкость и эластичность.

Особенности соединения

Благодаря довольно толстым стенкам труб можно применять резьбовое их соединение. Процесс нарезки резьбы прост, поскольку сварочный стык отсутствует. Края при сварке рекомендуется заблаговременно разделить, обязательно потребуется фаска, что соединение было качественным.

Максимально крепким соединение является с использованием инверторного сварочного аппарата. Причем диаметр электрода должен быть как минимум 4 мм. Данный вид проката имеет хорошие показатели в плане эксплуатации, трубы гарантируют эффективную работу систем, их можно применять в разных видах промышленности.

Сферы применения

Толстостенные изделия на основе стали применяются в следующих отраслях:

  • постройка гидравлических систем;
  • нефте- и газодобывающая отрасль;
  • энергетика;
  • химическая отрасль;
  • судостроение;
  • авиастроение.

Если говорить о возведении гидравлических систем, то их отдельные части способны работать на максимально высоком давлении. Бесшовные толстостенные трубы обладают хорошим запасом прочности и ресурсов. Гидравлика используется в ряде узлов подъемных конструкций или машин, при сооружении станков, военной техники, инструментов и многого другого.

Толстостенные конструкции из стали просто незаменимы при добыче нефти, ведь когда происходит бурение скважин на большую глубину, материалы для обсадки должны быть качественными и надежными. Благодаря компактным размерам такой трубопровод способен обеспечить комфортную работу буровой станции даже при условии сдвигов подземной почвы, а его высокая прочность способна выдержать давление пород.

В энергетической отрасли при работе теплообменников очень важно, чтобы они могли работать независимо от того, насколько высокая температура окружающей среды и насколько высоко внутреннее давление. Стальные бесшовные конструкции также хорошо решают проблему бесперебойной работы приборов при высоких агрессивных нагрузках.

Активно применяются толстостенные конструкции в химической отрасли, ведь они способны предотвращать утечку газов и агрессивных жидкостей, выдерживают высокое давление и могут обеспечить безопасность движения ядовитых и токсичных элементов. Они часто используются в качестве лабораторного оборудования и при производстве медицинских инструментов.

В авиастроении и строительстве судов стальные трубы помогают значительно снизить конечные весовые показатели разных элементов. Ключевая задача конструктора — это сократить вес аппарата с целью улучшения аэродинамических показателей приборов. Материал должен быть небольшого веса и, вместе с тем иметь высокие эксплуатационные показатели. И бесшовные трубы соответствуют данным требованиям.

Итак, мы рассмотрели ключевые характеристики бесшовных стальных конструкций, особенности их производства и сферы применения.

tokar.guru

Виды толстостенных труб – их производство и применение

Содержание:

Толстостенная трубная продукция применяется там, где предполагаются условия эксплуатации в экстремальном режиме. На некоторых видах производств на трубопроводы оказывается повышенное давление изнутри и снаружи. Изделия толстостенные имеют ряд особых качеств, что выделяет их из общего ассортимента выпускаемых труб.

Часто данная продукция используется при прокладке магистралей для транспортировки опасных химических жидкостей. Как понятно из названия, труба толстостенная представляет собой изделие с толстыми стенками.

Параметры труб с большой толщиной стен

Характеристики такой продукции, как труба стальная толстостенная, не ограничиваются одной толщиной стенок. При описании изделий указывается коэффициент соотношения между двумя параметрами – наружным диаметром и величиной стенки. В итоге к толстостенным трубам принято относить изделия, у которых данный показатель находится в пределе от 0,5 до 1.

Размеры трубной продукции с толстыми стенками регулируются нормативным документом – ГОСТом 8732-78. В нем имеются данные относительно стандартных параметров сечения изделий, их длины и величины стенок. Последний размер может колебаться в пределе от 3,5 до 75 миллиметров.

Изделиями, имеющими повышенную толщину стенок, считается металлопрокат, у которого она составляет не меньше 6 миллиметров. Металлические трубы выпускают немерной длины, равной от 4 до 12,5 метров с 5-миллиметровой погрешностью. Также их длина бывает мерной и кратной – от 1,5 до 9 метров при 15-миллиметровой допустимой величине отклонений.

В ГОСТе имеются данные о возможных погрешностях не только по длине изделий, но и по внешнему диаметру и по весу. Размер допусков зависит от того, какие параметры имеет труба.

Технологии изготовления трубной продукции

Сырьем для толстостенных труб является нержавеющая и черная сталь, а также отдельные ее сорта этого материала, поскольку они меньше всего поддаются коррозийным процессам

Труба стальная толстостенная бесшовная согласно ГОСТу 8732-78 относится к горячекатаным изделиям. Благодаря отсутствию на ее поверхности стыков, значительно возрастает прочность продукции и сопротивляемость высокому давлению.

Для обустройства трубопровода используется следующая технология:

  1. Штангу, представляющую собой цельную цилиндрическую заготовку, нагревают до пластичного состояния, но чтобы не была достигнута температура плавления.
  2. На прошивном стане из нее делают изделие полой формы.
  3. Его перемещают на вальцы, где подвергают раскатыванию и вытягиванию, пока не будет достигнуты заданные параметры, касающиеся диаметра и толщины стенки.
  4. Готовую продукцию охлаждают и нарезают.

Труба, производимая по холоднокатаной технологии, описывается в ГОСТе 9941-81. Данный способ изготовления придает стальным изделиям большую точность размеров и устойчивость к вертикальным нагрузкам. В процессе производства вальцовке подвергается охлажденная заготовка.

Но в данном случае при создании металлического изделия возникает остаточное напряжение, которое может стать центром будущей деформации. По этой причине готовую продукцию подвергают отжигу.

Разные формы сечения трубного проката

Во многом применение толстостенных труб зависит от формы сечения металлопроката:

  • круглые изделия – используются для перемещения агрессивных жидких веществ под высоким давлением, также их задействуют в машиностроении и для бурения;
  • овальная продукция - участвует в производственных циклах, где необходимо быстро охлаждать жидкость;
  • профильные изделия – имеют квадратное или прямоугольное сечение, используются в качестве опорных элементов в строительных конструкциях, имеющих большой вес.

Чаще всего в строительстве задействуют трубы из черной стали, поскольку их дешевле грунтовать и красить.

ГОСТ допускает выпуск труб толстостенных из других материалов. Изделия из меди предназначаются для обустройства систем водоподачи, горячего водоснабжения и кондиционирования. Трубы круглые и профильные из алюминия применяют в пищевой и химической отрасли, при постройке облеченных каркасов.

trubaspec.com

Бесшовная стальная труба: производство, стандарты и области применения

Как нетрудно догадаться по названию статьи, она посвящена тому, каким образом, по каким стандартам и для чего производится стальная бесшовная труба.

Стенка такой толщины — верный признак бесшовной трубы

Виды труб

Давайте начнем издалека.

По каким признакам вообще классифицируются трубы?

  • Метод производства. Выделяются электросварные прямошовные трубы, электросварные трубы со спиральным швом, бесшовные горячедеформированные трубы, бесшовные холоднокатаные и теплодеформированные трубы. Впрочем, последние две категории объединяются общим стандартом, так что рассматривать их отдельно смысла нет.
  • Толщина стенок. Выделяют особо толстостенные трубы, толстостенные, тонкостенные и особо тонкостенные. Отличие заключается в соотношении наружного диаметра и толщины стенок.

Важно: для труб диаметром меньше 20 миллиметров классификация по толщине стенок имеет несколько другой вид.

Трубы со стенками толщиной менее 1,5 миллиметра относятся к тонкостенным, а с толщиной менее 0,5 мм — к особо тонкостенным.

  • Наличие или отсутствие антикоррозионного покрытия. Стандартами предусмотрено цинкование только водогазопроводных и прямошовных электросварных труб; однако оцинкованными могут производиться абсолютно любые стальные изделия, независимо от метода производства, размеров и формы.

Цинком можно покрыть любое стальное изделие

Герой нашей статьи — стальная труба бесшовная, без отбора по толщине стенок и без цинкового покрытия.

Методы изготовления

Если все электросварные трубы производятся из плоского листа, который на начальном этапе сворачивается в трубку, то сырье для бесшовных труб — штанга, цилиндрическая монолитная заготовка.

Горячедеформированная труба

Основные этапы производства горячедеформированной трубы таковы:

  • Заготовка отправляется в печь, где разогревается до температуры примерно на 50 градусов выше точки рекристаллизации стали. При этом металл становится пластичным; однако до температуры плавления еще далеко.
  • Раскаленная заготовка поступает на прошивной пресс, где она превращается в полый цилиндр. Металлурги называют его гильзой. Внешне гильза уже представляет собой трубу, но весьма неправильной геометрии и с размерами, далекими от целевых.
  • Затем несколько групп вальцов осуществляют собственно горячую деформацию заготовки: она приобретает необходимые диаметр и толщину стенок, при этом несколько вытягивается в длину.
  • Готовая  труба бесшовная стальная остужается водой и калибруется в последних в линии вальцах.
  • После этого остается лишь разделать трубу на отрезки необходимой длины и отправить на склад.

Весь цикл производства горячедеформированная труба остается раскаленной и пластичной

Холоднодеформированная труба

Производство холоднодеформированной (холоднокатаной) трубы отличается от предыдущей всего двумя ключевыми моментами:

  • После прошивного стана гильза охлаждается водой и все дальнейшие операции проходит при температуре ниже той, при которой сталь делается пластичной. Отсюда название — «холоднокатаная». Холодной заготовку, впрочем, можно назвать весьма условно: при деформации в вальцах сталь выделяет очень много тепла.
  • Перед финальной калибровкой холоднодеформированная труба обязательно проходит отжиг. Она опять разогревается до температуры рекристаллизации и остывает. Зачем? Чтобы металл стал более пластичным и вязким и избавился от накопившихся при деформации внутренних напряжений.

Эти вальцы придают форму холоднокатаной трубе

Стандарты и сортамент

Трубы стальные бесшовные производятся по двум стандартам в зависимости от метода производства:

  1. Горячедеформированные трубы производятся по ГОСТ 8732-78;
  2. Холоднодеформированные трубы изготавливаются по ГОСТ 8734-75.

Что говорят стандарты об этих видах труб?

Горячедеформированные ГОСТ 8732-78

Сортамент стальных труб этого стандарта включает диаметры от 20 миллиметров до 550. Минимальная толщина стенок 2,5 миллиметра; самая толстостенная трубы имеет стенку толщиной 75 миллиметров.

Трубы могут изготавливаться немерной длины от 4 до 12,5 метра или мерной длины в тех же пределах. Возможно производство труб кратной мерной длины. Диапазон размеров — те же самые 4-12,5 метра; на каждый рез делается припуск 5 миллиметров.

Кривизна произвольного участка трубы обязана находиться в пределах полутора миллиметров для труб с толщиной стенок менее 20 миллиметров; двух миллиметров для стенок в диапазоне 20-30 мм и 4 миллиметров для стенок толще 30 мм.

Стандарт регламентирует предельные отклонения по наружному диаметру трубы и по толщине ее стенок. С полной таблицей сортамента и таблицей предельных отклонений при производстве труб можно ознакомиться в приложении к статье.

Наиболее толстостенные трубы производятся по этому стандарту

Холоднодеформированные ГОСТ 8734-75

Трубы  производятся диаметром от 5 до 250 миллиметров при стенках толщиной от 0,3 до 24 миллиметров.

В таблице сортамента (она тоже присутствует в приложениях) трубы четко разделены на четыре группы по толщине стенок.

  • Трубы с отношением внешнего диаметра к толщине стенок больше 40 относятся к особо тонкостенным;
  • Трубы, у которых отношение внешнего диаметра к толщине стенок в диапазоне от 12,5 до 40, стандарт относит к тонкостенным;
  • Толстостенные трубы имеют это соотношение в диапазоне 6 —  12,5;
  • Наконец, с отношением внешнего диаметра к толщине стенок менее шести трубы считаются особо толстостенными.

Кроме того, трубы диаметром 20 мм и меньше могут быть отнесены к двум категориям исходя из абсолютного значения толщины их стенок: трубы со стенками тоньше 1,5 миллиметров — тонкостенные, если же стенки тоньше 0,5 мм — трубы относят к особо тонкостенным.

О чем еще говорит стандарт?

  • Трубы с соотношением диаметра к стенке более пятидесяти при диаметре больше 100 мм и трубы с отношением внешнего диаметра к толщине стенок менее четырех поставляются исключительно после согласования технической документации с заказчиком;
  • Допустимы незначительные овальность и разностенность труб. Ограничение — допуски по диаметру и толщине стенок (они тоже приведены в приложении): если разностенность и овальность не выводят трубу за пределы этих допусков, то все в порядке.
  • Кривизна произвольного участка трубы на погонный метр не должна превышать 3 миллиметров для труб от 4 до 8 миллиметров, 2 миллиметров для труб в диапазоне диаметров 8 — 10 мм и полутора миллиметров для труб свыше 10 миллиметров.
  • По соглашению с заказчиком возможна поставка труб без финальной термообработки. Но ТОЛЬКО по соглашению: в общем случае отжиг является обязательным.

Холоднодеформированные тонкостенные трубы имеют высочайшую прочность при небольшой массе

Области применения

То, где применяются  бесшовные стальные трубы, определяется их качествами: отсутствием шва, огромной прочностью на разрыв, невозможностью утечек (сварные трубы, несмотря на обязательную дефектоскопию, через некоторое время эксплуатации иной раз грешат этим) и возможностью производить их с очень толстыми стенками.

Обратите внимание: 75-миллиметровая стенка для стандартных горячедеформированных труб — не предел.

Могут поставляться трубы вне стандартов, с толщиной стенок, ограниченной лишь размерами заготовки. Такие трубы получаются продольным сверлением откалиброванной болванки.

Однако, назвать их дорогими будет крайне толерантным преуменьшением.

  • Гидравлические системы. Что такое гидравлический цилиндр, поднимающий, к примеру, кузов БелАЗа? Это поршень, в оболочку которого под кошмарным давлением нагнетается масло и выдавливает его наружу.

Сам поршень обычно изготавливают из нержавеющей стали и полируют: он контактирует в атмосферным воздухом, черная сталь может заржаветь. А вот сам гидравлический цилиндр — ничто иное, как толстостенная бесшовная труба.

Представляете, какое давление в этот момент внутри гидравлического цилиндра?

  • Энергетика. Тепло мало произвести — его еще нужно отобрать у котла и превратить во вращение турбины или в нагрев воды в теплотрассе. Теплосъемники в котле — так называемые экраны и ширмы — изнутри пытается разорвать перегретый пар; снаружи же бушует пламя.

Здесь от толщины стенок зависит не только способность трубы противостоять разрыву внутренним давлением, но и то, за сколько лет эта труба прогорит. Остановка котла и его вскрытие для ремонта — удовольствие долгое и очень дорогое: дорог и сам ремонт, и прекращение подачи тепла. Здесь применение толстостенной бесшовной трубы более чем окупается.

  • Что такое добыча нефти? Это последовательно: бурение скважины; установка в нее обсадной трубы; откачка нефти; ее трансфер по нефтепроводу.

Глубина скважин исчисляется сотнями метров; бур проходит скальные породы, обсадная труба должна противостоять подвижкам толщ грунта, а насосно-компрессорные трубы должны выдерживать давление в сотни атмосфер. Как вы думаете, какие трубы там применяют?

Чтобы выкачать нефть с глубины в сотни метров, труба должна быть впечатляюще прочной

  • Химическая промышленность использует на только толстостенные, но и тонкостенные бесшовные трубы. Зачем? Если на некоторых этапах переработки нефти или полимеризации газов требуются огромные давления ( и там безраздельно властвует толстостенка), то экспериментальные лаборатории порой имеют дело с высокотоксичными препаратами.

Вспомните хотя бы оборонные предприятия. Особая прочность на разрыв не нужна, однако утечка даже нескольких молекул абсолютно недопустима.

И тут, все в белом и на белом коне, появляются стальные бесшовные трубы: нет шва — нет и возможности утечки.

  • В авиации, автомобильной промышленности и судостроении востребована прочность тонкостенной бесшовной трубы при ее минимальном весе. Логично: там ведь лишние килограммы означают перерасход топлива, а углеводороды совсем недешевы…

Соединение бесшовных труб

Есть ли какие-либо особенности у методов, которыми стыкуются бесшовные трубы?

Принципиальной разницы с электросварными трубами нет.

А вот толщина стенок в некоторых случаях влияет на выбор метода.

  • Особо тонкостенные трубы без катанной резьбы соединяются исключительно газовой сваркой. Виртуозы ухитряются варить их электричеством, но если такого опыта у вас нет — труба будет раз за разом прогорать насквозь.

Тонкостенка варится только газом. Кстати, людей, ставящих тонкостенные стальные трубы на отопление, тоже можно познакомить поближе с газовой горелкой

  • Трубные резьбы замечательно нарезается как вручную, так и на токарном станке. При этом отсутствие сварного шва избавляет от опасений за его целостность. Разумеется, это не касается особо тонкостенной трубы: плашка или резец просто прорежут ее насквозь.
  • Толстостенные трубы варятся только после снятия фаски. В противном случае прочность труб будет сведена на нет слабым сварным швом. Фаска же позволяет проварить трубу по всей ее толщине.
  • Разумеется, в случае толстостенки о газовой сварке речь не идет: горелка ее просто не прогреет. Только и исключительно электросварка с электродами не тоньше четверки.

Для толстостенных труб — только электросварка с обязательным снятием фаски

Заключение

Будем считать наше знакомство с этим видом труб состоявшимся. Не забудьте: сортамент и допуски труб можно найти в приложении к статье. Удачи в строительстве!

Приложение

o-trubah.ru


Смотрите также