(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Стальная труба высокого давления


Стальные трубы высокого давления, их виды и характеристики

Трубопрокаты из стали используют на многих предприятиях и производствах. Не смотря на сложный и длительный процесс создания, спрос на стальные трубы высокого давления есть всегда.

Не менее популярны следующие виды:

  • бесшовные;
  • котельные;
  • электросварные;
  • профильные.

Ко всем вышеперечисленным видам обязательно предъявляют завышенные требования, прописанные в ГОСТах 10705-80, 10706-80, 20295-85, 8696-74, 3262-75.

Без дополнительной обработке, стальные трубы высокого давления не допускаются в продажу или производство. К примеру, любому металлу нужно придать антикоррозийное покрытие, что положительно скажется на его качестве.

На некоторые виды трубопрокатов наносят изоляционные материалы, пластмассу или лак, а так же может использоваться специальная краска.

Сталь можно обрабатывать по-разному, а значит и методов для производства труб разработано несколько. Перечислим основные.

  1. Литая. Изготавливается путем литья через специальные машины или станки.
  2. Бесшовная. Изготавливается или производится за счёт прессования. В процессе используют прокатку стальной заготовки.
  3. Сварная. Выполняются из листа стали, который после придания округлой формы необходимо сварить на стыке.

Сварную трубу из стали можно производить по двум технологиям:

  • Холоднодеформированная.
  • Электросварная.

Бесшовные трубопрокаты из стали производят способом холодной или горячей катки.

Для любой их них предусмотрено 6 классов, которые еще классифицируют по:

  • материалам для изготовления;
  • целостности изделия в поперечном виде;
  • техническому предназначению;
  • методу изготовления;
  • по форме сечения.

О каждом классе более подробно

1 кл. По другому называют газовый или стандартный. Используют для подачи газа, сыпучих материалов или жидкостей.

Создание трубопроводов, прокладка подземного кабеля, систем орошения невозможна без данных изделий. Еще они подходят для опоры, всевозможных ограждений.

2 кл. Идет на любой магистральный трубопровод с высоким и низким давлением. По ним идет подача газов, транспортировка нефтепродуктов под давлением. Второй класс подходит для транспортировки продуктов нефтехимии, топлива и жидкости.

3 кл. Применим в системах с высоким давлением или при экстремальных температурах. Еще используют в пищевой, химической промышленности. Подходит для отопительных котлов, ядерной техники.

4 кл. В основном применяются на мероприятия по поиску залежей природных ресурсов в качестве бурильной, вспомогательной или обсадной трубы.

5 кл. Именуются также конструкционными трубами, которые применимы при производстве транспорта и вспомогательного оборудования. Их используют в мебельном производстве – делают мелкие стальные конструкции. Могут использоваться в буровой промышленности, в качестве опор или мачт.

Видео

6 кл. Выпускается для машиностроительной отрасли, из них изготавливают цилиндры, поршни для гидравлических устройств. Также подходит для подшипников, автомобильных валов и других комплектующих для автомобильной промышленности. Используются также при создании различных резервуаров, которые эксплуатируются под значительным давлением.

Читайте статью о стальной водогазопроводной трубной продукции.

Как изготавливают стальные бесшовные трубы высокого давления

По ГОСТам определяются конкретные параметры, по которым и производят конкретный вид материала. В основе любого изделия без шва – углеродистая или нержавеющая сталь.

Еще по ГОСТу формируют диаметры для труб.

Бесшовную трубу из нержавейки изготавливают по конкретным методам.

  • Ковка.
  • Волочение.
  • Прессование.
  • Прокат.

По любому методу стальные бесшовные трубы получаются надежными и прочными. Благодаря таким характеристикам чаще всего они используются в трубопроводах сжатого воздуха или система гидравлики (в последнем варианте применяют уже стальную трубу высокого давления для гидравлики).

Название говорит само за себя. Для любого бесшовного трубопроката характерно отсутствие каких-либо швов, соединяющих окружность. Из-за этого бесшовный метод производства достаточно сложен, нуждается в завышенных ресурсах. Что не может не сказаться на цене или себестоимости, если сравнить с изделиями выполненными по другой технологии.

Горячекатаная бесшовная. Выполняется за счет производственного станка из литой, кованной или горячекатаной заготовки. Их разогревают до + 1200 по Цельсию. Температурный режим связан с марками стали.

Благодаря вышеописанному процессу изготавливаются трубопрокаты с низким показателем точности, с большой толщиной стенки и низким качеством поверхности. Получается, что данное производство не предназначено для изготовления труб небольших диаметров и с тонкой стенкой.

Из основных этапов в производстве выделяют следующие.

  • Заготовку отправляют в печь, где сталь разогревается чуть выше критической точки, означающей период рекристаллизации.
  • Потом раскаленный заготовку направляют в прошивной пресс. Там прямоугольный брусок приобретают форму полого цилиндра. На языке металлурга – это называется “сделать гильзу”. Визуально раскаленная сталь уже является трубой, но не имеет необходимую геометрию и размера.
  • После прошивного пресса деталь идет на несколько вальцов. Они выполняют процесс горячей деформации. Раскалённая деталь получает нужный диаметр и стенки. В процессе вальцевания заготовка еще и растягивается.
  • После вальцевания заготовки необходимо остужать водой, а также подвергнуть контрольной калибровке.
  • Процесс выполнен. Остается разрезать на части готовую продукцию и складировать.

Видео

  1. ГОСТ 8732-78
  2. Прописан диаметр: минимальный 20 мм, максимальный 550 мм.
  3. Толщина стенки от 2,5 мм до 75 мм.
  4. По длине: минимум 4 метра, максимум 12,5 метров. Некоторые производство предусматривают индивидуальный размер с припусками.
  5. По кривизне на каждые полтора метра допускается погрешность не более 20 миллиметров. Для стенок не более от 2 до 4 мм, зависимо от размера.
  6. Еще предусмотрено предельное отклонение от наружного диаметра.

Бесшовная холоднодеформированная. Производится за счёт волочения. В процессе используют горячекатаная гильза, которую пропускают через трубопрокатный станок.

Температурный режим достаточно низки для стали, не более 450 градусы по Цельсию. Технология холодной деформации позволяет выпускать небольшие диаметры с тонкой стенкой. Размер достаточно точный по толщине. Технология гарантирует высокие показатели по качеству для поверхности изделия.

Видео

Способ холодной деформации аналогичен горячей, но есть два ключевых момента:

  • Пройдя прошивной стан, стальная “гильза” должно охладиться в воде. Дальнейший процесс уже выполняется на пониженных температурах, где заготовка уже менее пластична. Получается, что название говорит само за себя. Хотя пониженные температуры в процессе выделяют достаточно тепла.
  • До финальной калибровки холодная деформация предусматривает предварительный отжиг. По факту “гильзу” повторно разогревают до рекристаллизации и оставляют остывать. Для чего это нужно? Металлу придают свойства пластичности и вязкости, а еще так снимают внутренние напряжения.
  1. ГОСТ 8734-75
  2. Допускается незначительная овальность или разностенность трубы.
  3. По кривизне перевод участка для изделия погрешность на 1 метр не превышает 3 миллиметров для тонкостенных трубопрокатов. Погрешность для трубопрокатов средней толщины на 1 метр не более 2 миллиметров.
  4. При индивидуальной договоренности с заказчиком финальная термообработка не выполняется. Для стандарта термообработка обязательна.

Как классифицируют данную продукцию

Подобные виды трубопроката на практике классифицируют по методам производства и толщине стенок.

Видео

Из методов выделяют:

  • Электросварной прямошовный.
  • Электросварной со спиральным швом.
  • Бесшовной горячедеформированный.
  • Бесшовный холоднокатаный и теплодеформированный.

Последние два методы объединены в общий стандарт.

По толщине стенки:

  • Особо толстостенная;
  • Толстостенная;
  • Тонкостенная;
  • Особо тонкостенная.

Всё отличие связано с разницей наружных диаметров и толщинами стенок.

Антикоррозийное покрытие. Она либо обязательна, либо не предусмотрена совсем. Причем оцинковке подвергаются водогазопроводные и прямошовные электросварные трубы. Оцинковка допустима на любых стальных видах, изготовленных по любому способу производства.

Где применяют

Стальная труба высокого давления без шва отличается огромнейшей прочностью на разрыв, отсутствием утечки. В производстве допустимы трубопрокаты без шва с толстой стенкой.

Данные изделия идеальны для гидравлической системы. Чтобы поднять кузов грузовой машины, необходим поршень, внутри которого под сумасшедшим давлением подается масло. Для такого поршня незаменим бесшовный вариант материала.

Видео

Энергетическая промышленность. Передача тепла — это не только нагрев от котлов. Тепло можно доставить до потребителя по теплотрассе, как и горячую воду. Для теплосъемников в котлах (экранах и ширмах) необходим материал, способный выдерживать перегретые пары и пламя.

От толщины теплосъемника зависят критические показатели на разрыв от внутреннего давления. Также учитывают и срок службы. Без качественного бесшовного элемента невозможно гарантировать подачу тепла на весь сезон.

Нефтяная отрасль. Трубопрокаты высокого давления используют для скважин, обсадных труб, откачки природных ресурсов и транспортировки по трубопроводу.

Хорошее изделие должно противостоять многим факторам, в том числе и движению грунта. Конечно, только высококачественные трубопрокаты способны на долгий срок службы без аварий.

Они выдерживают давление в десятки и сотни атмосфер. Чем глубже скважины, тем выше нагрузки. Сталь справляется с очень высоким давлением, противостоит толщине грунта.

Автомобильная, авиационная и судостроительная промышленность. В указанных секторах в спросе тонкостенная бесшовная труба с минимальным весом.

Итог. Считаем, что ознакомление со стальными трубами высокого давления на этом закончено. Более подробная (техническая) информация содержится в ГОСТах.

Записи по теме: (5 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Трубы высокого давления стальные – характеристики и ГОСТ | Электросварная и бесшовные изделия для гидравлики, оцинкованная бабочка

Для решения сложных задач нужно использовать только качественные материалы. Стальные трубы высокого давления пользуются большим спросом. Они востребованны на многих предприятиях для создания надежных трубопроводных систем.

В этом материале вы сможете ознакомиться с кратким обзором этой продукции. Вы сможете узнать о ее видах, и сравнить их между собой. Мы расскажем вам об их плюсах и минусах. Вы также сможете посмотреть фото и скачать ГОСТЫ, регламентирующие свойства и параметры упомянутой продукции.

Какие бывают разновидности?

Трубы данного вида изготовляются с применением нескольких технологических методов.

Изделия бывают:

  • бесшовными;
  • котельными;
  • электросварными;
  • профильными.

К каждому перечисленному виду изделий высокого давления предъявляют серьезные требования технологического характера. Они прописаны в ряде документов.

В их число входят такие гос. стандарты:

Рассматриваемая продукция перед отправкой на продажу проходит дополнительную обработку. Прежде всего ее покрывают антикоррозийным покрытием (оцинковка). На некоторые разновидности наносят изолирующие материалы. Такие, как лак, краска или полимерное покрытие. Методика производственного процесса бывает:

  • Сварной. Осуществляется путем сгибания листового металла и сварки его по длине стыка.
  • Бесшовной. Процесс изготовления выполняется посредством прессования. Для этого проходит прокатка заготовки из стали.
  • Литой. Делается посредством литья металла на специальном станке.

Сварные конструкции производят двумя способами: электросварным и холоднодеформированным.

В качестве сырья часто используют низкоуглеродистую сталь. Бесшовные трубы высокого давления делают посредством горячей или холодной катки. Именно этот тип изделий наиболее востребованным на рынке.

Производство бесшовных изделий

Бесшовные стальные каналы высокого давления производят посредством:

  • проката;
  • прессования;
  • волочения;
  • ковки.

Каждая из перечисленных выше методик делает продукцию прочной и надежной. Поэтому ее часто применяют при обустройстве трубопроводов гидравлики или сжатого воздуха.

Особенность рассматриваемых конструкций заключается в отсутствии швов. Данный метод изготовления достаточно непростой и дорогой. Но он придает готовой продукции отличные эксплуатационные свойства.

Горячекатаные бесшовные конструкции делают из горячекатаной, литой или кованой заготовки, которую нагревают до +1200 градусов. Данная технология нужна для производства изделий с толстыми стенками. Кроме того, показатель геометрической точности у них довольно низкий.

Процесс изготовления происходит в несколько шагов. Сначала заготовку ставят в печь. Там она разогревается до температуры, при которой начинает происходить рекристаллизация металла.

Далее изделие идет под прошивной пресс. Здесь бруску придают цилиндрическую полую форму. После завершения этого процесса получается «гильза». Внешне она выглядит, как труба. Но пока еще не имеет необходимых геометрических пропорций.

Пройдя прошивной пресс, заготовка отправляется на вальцы. На этом этапе она проходит процесс горячей деформации. В результате стенки и диаметр конструкции получают нужные размеры и пропорции.

После завершения вальцевания продукция остывает под воздействием воды. Далее она подвергается калибровке. После этого уже готовую трубу высокого давления отправляют на склад.

Толщина стенок полученной продукции от 2.5 до 75 миллиметров. Ее длина может быть от четырех до двенадцати с половиной метров.

Бесшовные холоднодеформированные конструкции изготовляются методом волочения. Для его осуществления применяют горячекатаную гильзу, пропускаемую через станок для прокатки.

Отметим, что операция происходит при достаточно небольшой температуре, которая составляет всего четыреста пятьдесят градусов. Данным методом получают изделия с небольшой толщиной стенок. При этом их показатели качества достаточно высокие.

Метод холодного деформирования схож с горячим. Однако есть и определенные отличия. После прохода через прошивной стан «гильзу» из стали охлаждают с помощью воды. Все дальнейшие процедуры проходят при более низком температурном режиме.

Конструкции проходят отжиг перед окончательной калибровкой. Для этого заготовку еще раз нагревают до начала рекристаллизации и снова охлаждают. Благодаря этому материал повышает свою пластичность и вязкость. Кроме того, убираются все внутренние напряжения.

Данный метод изготовления допускает некоторую разностенность или овальность готовой продукции. Показатели кривизны не превышают одного миллиметра на один метр конструкции.

Сфера применения

Рассматриваемые конструкции прекрасно подходят для обустройства гидравлических систем. Для подъема авто нужен качественный домкрат. В его конструкции предусмотрен поршень. Внутри этой детали подается под высоким давлением масло. Для изготовления поршня лучше всего подходит бесшовный вариант изделия.

Гидравлика машин также нуждается в применении труб высокого давления. Данные изделия используются в конструкции руля тракторов и экскаватора таких заводов, как МТЗ, ЮМЗ, ЯМЗ и многих других. В автомобильной промышленности используют тонкостенные каналы, обладающие минимальным весом.

Конструкции высокого давления также применяются на предприятиях энергетической сферы. В котельных используют каналы, способные выдерживать подачу пара под высоким давлением. Для этой задачи также применяют бесшовный вариант изделия. При обустройстве трубопроводов применяют фланцевые соединения и клапаны «бабочки». Наиболее популярными котельными трубами высокого давления являются 12х1МФ, 15ХМ, КВД. Все они соответствуют ТУ 14 3Р 55 2001. Они способны выдерживать температурный режим до +300 градусов. Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что эта продукция прекрасно справляется со своей задачей. Без труб высокого давления не обойтись при добыче и транспортировке нефти. Их применяют при обустройстве скважин и откачке жидкости. Для нормального функционирования трубопроводы должны выдерживать сильные нагрузки. В том числе, и подвижность грунта. Поэтому в этих целях недопустимо использовать обычные трубы. В противном случае система не прослужит долго. Стальные конструкции высокого давления справляются с этой задачей.

Смотреть видео:

trubtraid.ru

Трубы высокого давления - Первоуральский новотрубный союз

Стальные бесшовные трубы высокого давления купить по цене завода производителя оптом, и в розницу с доставкой до места вы можете на предприятии «Первоуральский Новотрубный Союз». Цена трубы высокого давления ГОСТ 11017-80 индивидуальна для каждого заказчика, формирование стоимости зависит от объёма заказа, покупки. Минимальный объём при наличии на складе от одной штуки, изготовление на заказ труб высокого давления от 1 тонны. Логистику исполняет транспортная компания на усмотрение покупателя, по нашему предложению, возможен самовывоз с территории завода. Как купить трубу высокого давления описано в конце страницы.

Характеристика труб высокого давления

Стальная бесшовная труба производится из углеродистой стали соответствующей ГОСТ 1050-88. По согласованию с потребителем о точности готовой продукции, изготавливается:

  • А — особая точность по наружному диаметру,
  • Б — точность по внутреннему диаметру.

Вариативность наружных диаметров труб высокого давления 6,0 — 10,0 мм. Внутренний диаметр 1,6 — 3,0 мм. Дополнительно возможно применение повышенной точности. Ознакомиться с сортаментом размеров труб высокого давления, таблицами допустимых отклонений, теоретического веса вы можете пройдя по ссылке в правой стороне страницы.

Трубы высокого давления изготавливаются по длине:

  • немерные — не меньше 0,5 метра,
  • кратные мерной — 0,5 — 4,0 м,
  • мерной длины 1,5 — 4,0 метра.

Трубы ГОСТ 11017-80 группы А производят из обточенных, расточенных заготовок, группы Б без дополнительной обработки. Термическая обработка для групп проходит по-разному, первую группу изготавливают термически обработанную в защищённой среде, вторую подвергают термообработке уже в готовом изделии со сформированным размером.

На склад готовое изделие поступает через контроль качества, который отслеживает внешний вид, отсутствие дефектов на внешней и внутренней поверхности. Допустимые механические царапины и окислы описаны в установленном стандарте. Гидравлические испытания проводят согласно ГОСТ 3845.

Для транспортировки применяется жёсткая упаковка в виде ящиков. Во избежание корродирующего воздействия торцы и поверхности трубы высокого давления покрывают легко смываемой смазкой.

Применение трубы ГОСТ 11017-80

Основное назначение труб высокого давления ГОСТ 11017-80 — топливные системы дизельных автомобилей. Применяется ТВД как для топливопровода, так и для изготовления деталей. Но это лишь определение прописанное в стандарте, предприятия, заводы, мелкие мастерские пользуются свойствами этого изделия (толстостенность, прочность) по своему усмотрению. Благодаря своим качествам и возможности переносить высокое внутреннее давление продукция находит своего потребителя в разных областях промышленности.

Купить трубы высокого давления

ПНТЗ производитель труб высокого давления ГОСТ 11017-80 всего сортамента размеров. Так как основным профилем нашего предприятия является трубная продукция, то мы знаем в этом толк, наши изделия востребованы во всех регионах России, от берегов Чёрного моря (Крым), до Тихого океана (Владивосток). Каждый год география поставок пополняется сотнями новых адресов поставок. Возможности современной логистики позволяют без проблем купить трубу высокого давления в Москве, Спб, Екатеринбурге и других городах страны. Даже с учётом транспортных расходов цена трубы ГОСТ 11017 будет предельно низкой.

Для получения информации о наличии, стоимости, оформлении заказа, воспользуйтесь одним из предложенных вариантов:

  1. Позвоните в офис ПНТЗ.
  2. Свяжитесь с менеджером сайта.
  3. Отправьте запрос через форму связи. Цена и наличие труб высокого давления по запросу

www.pntz.net

Трубы высокого давления – виды и применение

Основная задача любого трубопровода состоит в транспортировке жидкости или газа, причем, в некоторых случаях она осуществляется под высоким давлением. Для устройства таких трубопроводов чаще всего применяются стальные трубы высокого давления, которые отвечают всем необходимым требованиям прочности. Далее мы рассмотрим виды таких труб и области их применения.

Стальные трубы высокой прочности

Виды труб высокого давления

Транспортировать жидкости и газы под большим давлением в современном мире требуется очень часто, к примеру, такие трубопроводы встречаются:

  • В нефтедобывающей отрасли;
  • В машиностроении;
  • Всевозможных гидравлических системах и пр.

Конечно, в разных областях применения, требования к этим изделиям разные. Поэтому ниже ознакомимся с основными их видами.

Гидравлические стальные трубы

Гидравлические

Как несложно догадаться из названия, гидравлическая труба высокого давления применяется при монтаже гидравлического трубопровода и различных пневматических систем. Кроме того, их используют в строительной и сельскохозяйственной технике, спецтехнике и пр.

По сути, данная продукция представляет собой обычную бесшовную холоднотянутую трубу, изготавливающуюся по ГОСТу 9567-75 и ГОСТу 8734-75. Такое изделие может иметь следующие размеры:

Наружный диаметр 4-42 мм
Толщина стенок 1-2 мм
Длина Не более 6 м

Совет! Если трубопровод повредился, выполнить ремонт трубок высокого давления можно при помощи обычной электросварки.

Изготовление трубы

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  • В первую очередь выполняется подготовка заготовок;
  • Затем осуществляется холодна прокатка заготовки;
  • Далее выполняется холодное волочение (в некоторых случаях прокатку и волочение комбинируют);
  • После этого готовые изделия проходят термическую и химическую обработку.

Завершающим этапом является контроль качества, в частности, изделия проверяют на сопротивляемость гидравлическому давлению, сплющиванию, загибу и пр. Следует отметить, что изготовление трубок высокого давления диаметром 4 мм осуществляется по этой же схеме.

Обратите внимание! Данная продукция может быть выполнена как из обычной, так и нержавеющей стали.

Монтаж трубопровода, как правило, осуществляется путем сварки или развальцовки.

На фото манифольдная труба

Манифольдные

Труба высокого давления (ТВД), как уже было сказано выше, применяется и в нефтедобывающей отрасли. Ее используют для откачки нефти с высокой фракцией и дальнейшей закачки в скважину воды, что позволяет поднять нефть над поверхностью жидкости.

Главная особенность ТВД заключается в способности выдерживать очень большое давление – 70 и более МПа. Такая возможность достигается за счет толстых стальных стенок, толщина которых пропорциональна диаметру – 5 мм при диаметре 60 мм.

Что касается длины, то она может быть:

  • 4000 мм;
  • 2000 мм;
  • 1100 мм.

Данная продукция изготавливается по ГОСТ 633-80. Марка стали зависит от типа перекачиваемой смеси, но чаще всего используется сталь «20». Для обеспечения защиты от коррозии, изделие покрывают красной эмалью НЦ-132.

Надо сказать, что изделия обязательно проходят гидравлические испытания под нагрузкой в 130 Па (при толщине стенки до 12 мм).

Бесшовные стальные для топливопроводов

Бесшовные трубки для топливопроводов дизелей изготавливают из стали марки 20 по ГОСТу 11017-80.

Характеристики этих изделий следующие:

  • Длина — 0.5 до 6 м.
  • Относительное удлинение – составляет не менее 21%.
  • Временное сопротивление – должно быть не менее 392 N/mm2/.
  • Внутренний диаметр – 2 мм.
  • Наружный диаметр – 6-7 мм.

Обратите внимание! По соглашению с заказчиком, данная продукция может быть выполнена из других марок стали, к примеру, 15ХМ, 30, 10 и др. От марки стали в некоторой степени может зависеть цена изделия.

Полипропиленовые трубы

Пластиковая труба

Зачастую можно услышать такое понятие как «пластиковая труба высокого давления». Сразу следует отметить, что «высокое давление» в данном случае весьма относительно, так как «пластик» не способен выдерживать такие нагрузки как сталь. Однако, его достаточно для того, чтобы выдерживать давление в водопроводе или системе отопления.

Поэтому пластиковые трубы применяют в бытовых трубопроводах.

Чаще всего они выполнены из следующих материалов:

  • Полипропилена (для увеличения прочности, их армируют алюминием или стекловолокном).
  • Поливинилхлорида.
  • Полиэтилена.

При монтаже водопроводов и систем отопления, данный материал стал пользоваться гораздо большей популярностью, чем металлический аналог, что связано с рядом их преимуществ:

  • Устойчивость к коррозии;
  • Доступная стоимость;
  • Возможность выполнить монтаж своими руками даже неспециалисту;
  • Долговечность – трубопровод может служить до 50 лет;
  • Устойчивость к химически агрессивным средам;
  • Большая скорость монтажа;
  • Максимальное давление до 2,5 МПа при рабочей температуре.

Диаметр этих изделий находится в пределах 16 — 630 мм. Диаметр бытовых трубопроводов обычно составляет 20 — 32 мм.

Сварка пластиковых деталей трубопровода

Для монтажа большинства видов пластиковых труб применяют специальный сварочный аппарат.

Краткая инструкция выглядит следующим образом:

  • В первую очередь нужно подключить сварочный аппарат к электричеству и разогреть его до рабочей температуры, о чем будут сигнализировать индикаторы.
  • Если необходимо соединить армированную алюминием трубу, то предварительно необходимо при помощи специального инструмента (зачистки) снять верхний слой материала с армировкой.
  • Затем спаиваемые детали нужно вставить в насадку паяльника и подождать до размягчения материала.
  • После этого детали нужно достать из насадки и соединить между собой. В таком положении их необходимо держать, пока не застынет пластик. Если с первого раза не получилось выполнить качественный стык, место пайки надо обрезать и выполнить процедуру еще раз.

По данной схеме соединяются все детали трубопровода в единую систему.

Вот, пожалуй, все основные моменты пластиковых труб высокого давления.

Вывод

В настоящее время существует великое множество труб, предназначенных для трубопроводов с высоким рабочим давлением. Все они предназначены для разных целей и разных условий эксплуатации, в результате чего обладают разными свойствами и характеристиками. Поэтому выбирать изделия следует в соответствии с их назначением.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

gidroguru.com

Стальные трубы высокого давления, их виды и характеристики - Трубы

Для решения сложных задач нужно использовать только качественные материалы. Стальные трубы высокого давления пользуются большим спросом. Они востребованны на многих предприятиях для создания надежных трубопроводных систем.

В этом материале вы сможете ознакомиться с кратким обзором этой продукции. Вы сможете узнать о ее видах, и сравнить их между собой. Мы расскажем вам об их плюсах и минусах. Вы также сможете посмотреть фото и скачать ГОСТЫ, регламентирующие свойства и параметры упомянутой продукции.

Какие бывают разновидности?

Трубы данного вида изготовляются с применением нескольких технологических методов.

Изделия бывают:

  • бесшовными;
  • котельными;
  • электросварными;
  • профильными.

К каждому перечисленному виду изделий высокого давления предъявляют серьезные требования технологического характера. Они прописаны в ряде документов.

В их число входят такие гос. стандарты:

Рассматриваемая продукция перед отправкой на продажу проходит дополнительную обработку.

Прежде всего ее покрывают антикоррозийным покрытием (оцинковка). На некоторые разновидности наносят изолирующие материалы. Такие, как лак, краска или полимерное покрытие.Методика производственного процесса бывает:

  • Сварной. Осуществляется путем сгибания листового металла и сварки его по длине стыка.
  • Бесшовной. Процесс изготовления выполняется посредством прессования. Для этого проходит прокатка заготовки из стали.
  • Литой. Делается посредством литья металла на специальном станке.

Сварные конструкции производят двумя способами: электросварным и холоднодеформированным.

В качестве сырья часто используют низкоуглеродистую сталь. Бесшовные трубы высокого давления делают посредством горячей или холодной катки. Именно этот тип изделий наиболее востребованным на рынке.

Производство бесшовных изделий

Бесшовные стальные каналы высокого давления производят посредством:

  • проката;
  • прессования;
  • волочения;
  • ковки.

Каждая из перечисленных выше методик делает продукцию прочной и надежной. Поэтому ее часто применяют при обустройстве трубопроводов гидравлики или сжатого воздуха.

Особенность рассматриваемых конструкций заключается в отсутствии швов. Данный метод изготовления достаточно непростой и дорогой. Но он придает готовой продукции отличные эксплуатационные свойства.

Горячекатаные бесшовные конструкции делают из горячекатаной, литой или кованой заготовки, которую нагревают до +1200 градусов. Данная технология нужна для производства изделий с толстыми стенками. Кроме того, показатель геометрической точности у них довольно низкий.

Процесс изготовления происходит в несколько шагов. Сначала заготовку ставят в печь. Там она разогревается до температуры, при которой начинает происходить рекристаллизация металла.

Далее изделие идет под прошивной пресс. Здесь бруску придают цилиндрическую полую форму. После завершения этого процесса получается «гильза». Внешне она выглядит, как труба. Но пока еще не имеет необходимых геометрических пропорций.

Пройдя прошивной пресс, заготовка отправляется на вальцы. На этом этапе она проходит процесс горячей деформации. В результате стенки и диаметр конструкции получают нужные размеры и пропорции.

После завершения вальцевания продукция остывает под воздействием воды. Далее она подвергается калибровке. После этого уже готовую трубу высокого давления отправляют на склад.

Толщина стенок полученной продукции от 2.5 до 75 миллиметров. Ее длина может быть от четырех до двенадцати с половиной метров.

Бесшовные холоднодеформированные конструкции изготовляются методом волочения. Для его осуществления применяют горячекатаную гильзу, пропускаемую через станок для прокатки.

Метод холодного деформирования схож с горячим. Однако есть и определенные отличия. После прохода через прошивной стан «гильзу» из стали охлаждают с помощью воды. Все дальнейшие процедуры проходят при более низком температурном режиме.

Конструкции проходят отжиг перед окончательной калибровкой. Для этого заготовку еще раз нагревают до начала рекристаллизации и снова охлаждают. Благодаря этому материал повышает свою пластичность и вязкость. Кроме того, убираются все внутренние напряжения.

Данный метод изготовления допускает некоторую разностенность или овальность готовой продукции. Показатели кривизны не превышают одного миллиметра на один метр конструкции.

Сфера применения

Рассматриваемые конструкции прекрасно подходят для обустройства гидравлических систем. Для подъема авто нужен качественный домкрат. В его конструкции предусмотрен поршень. Внутри этой детали подается под высоким давлением масло. Для изготовления поршня лучше всего подходит бесшовный вариант изделия.

Гидравлика машин также нуждается в применении труб высокого давления. Данные изделия используются в конструкции руля тракторов и экскаватора таких заводов, как МТЗ, ЮМЗ, ЯМЗ и многих других. В автомобильной промышленности используют тонкостенные каналы, обладающие минимальным весом.

Конструкции высокого давления также применяются на предприятиях энергетической сферы. В котельных используют каналы, способные выдерживать подачу пара под высоким давлением. Для этой задачи также применяют бесшовный вариант изделия.

При обустройстве трубопроводов применяют фланцевые соединения и клапаны «бабочки». Наиболее популярными котельными трубами высокого давления являются 12х1МФ, 15ХМ, КВД. Все они соответствуют ТУ 14 3Р 55 2001. Они способны выдерживать температурный режим до +300 градусов.

Отзывы потребителей свидетельствуют о том, что эта продукция прекрасно справляется со своей задачей.Без труб высокого давления не обойтись при добыче и транспортировке нефти. Их применяют при обустройстве скважин и откачке жидкости.

Для нормального функционирования трубопроводы должны выдерживать сильные нагрузки. В том числе, и подвижность грунта. Поэтому в этих целях недопустимо использовать обычные трубы. В противном случае система не прослужит долго.

Стальные конструкции высокого давления справляются с этой задачей.

Смотреть видео:

Источник:

Труба металлическая бесшовная: виды, характеристики и применение

Бесшовная труба — это настоящий продукт металлопроката, который не обладает продольным либо спиральным типом сварного шва либо какого-то другого вида соединения. В большинстве случаев во время созданиях таких деталей можно применять специальные станки — прокатное оборудование. Сам процесс их создания обладает названием — прокат на станках.

Труба бесшовная описывается полным отсутствием каких-либо элементов по соединению швов и дополнительных элементов.

Виды бесшовных труб

В зависимости от вида изготовления, можно различить сразу несколько разновидностей большого количество приборов. Это может быть горячекатаная, цельнотянутая, а также холоднокатаная труба.

Цельнотянутая труба обязана своим наименованием способу создания и характеристикам. Такое изделие практически не имеет швов и дополнительных стыков.

Бесшовную можно отличить от других с помощью высокого показателя прочности, и используется она именно тогда, когда приходится иметь дело с высоким давлением или повышенными температурами.

Оптимальными свойствами обладает стальная труба.

Цельнотянутые бесшовные следует отнести к особой разновидности толстостенных устройств. Создаются они при помощи специальной формы стали, по параметрам, которые обусловлены государственными правилами и нормами. Можно производить такие разновидности труб из различных типов цветных металлов.

Сферы использования

Горячекатаная продукция применяется в той области, где необходимо исключить возможность протечки рабочей среды.

Возможности их использования считаются почти безграничными. Бесшовная труба обладает большой популярностью в самых разных сферах жизни, а также отраслях многогранной деятельности людей. Так, туба горячекатаного типа используется в тракторостроении, автостроении, авиастроение и ещё во множестве количестве отраслей строительства машин.

Стальные горячекатаные типы изделий широко применяются в химической, а также нефтедобывающей промышленности, а также для предоставления разных типов коммунальных услуг.

К примеру, бесшовная широко применяется для производства газопроводных и водопроводных материалов и для буровой и угольной промышленности.

Бесшовная конструкция применяется для процесса транспортировки газа, пара и остальных веществ.

Труба горячекатная применяется для совершения транспортировки химических веществ или же воды.

В большинстве случаев именно такая форма порта, как бесшовная, применяется в оборонной промышленности, вагоностроении, судостроении и в большом числе тяжёлых производств.

Такой тип популярности обусловлен наивысшим качеством прочности бесшовных труб. Такие качественные характеристики этого материала связана лишь с отсутствием шва сварки.

Особенности металла

Цельный тип металлопроката, с высоким показателем надёжности и упругости, считается довольно стойким к воздействию на окружающую среду и применяется в технических сложных сферах производства, а также в сфере машиностроения.

Горячекатная сталь обладает высокой степенью износостойкости и применяется в тех областях, где создаются наиболее сложные условия для производства и использования.

Бесшовные формы, которые изготовлены из различного состава стали способны поддаваться разным типам металлообработки: клепанию, резке, сварке и большому числу других действий. Стальная труба заключает в себе высокую прочность.

В большинстве случаев горячекатный прокат может применяться в разных областях промышленности.

Он обладает большой популярностью в виде конструкционной детали в строительстве или же может играть в различных механизмах роль вала для передачи общего вращения.

Горячекатная сталь применяется в областях, где они считаются довольно рентабельной деталью, к примеру, в монолитно-каркасном строительстве.

Такой тип проката можно использовать в том случае, когда после расчётов стало понятно, что нагрузки в значительной степени превышают допустимую степень для функционирования со сварными элементами.

Процесс создания

  1. Распространенные способы изготовления труб — прессование, волочение, а также прокатка или же ковка металла.
  2. Процесс создания труб бесшовного типа промышленным методом происходят при помощи большого количества материалов. Это металлы либо их различные сплавы.

    Наличие того или иного металла в сплаве будет главным образом определять его будущее использование.

  3. Труба горячекатаная включает в себя большое число особенностей в процессе производства и различается от остальных особой сложностью в производстве.
  4. Цельнокатные стальные трубы бесшовного типа формируются в обязательном порядке с применением метода термической обработки.

Выпуск на рынок бесшовных холоднокатаных заготовок входит в сферу трубопрокатного изготовления.

Такая отрасль производства включает в себя также производство горячекатных элементов. Любые способы изготовления таких типов зависеть от показателей температуры материалов в процессе обработки.

Таким образом, холоднокатаные стальные трубы будут обрабатываться в холодном состоянии, перед этим над ним стоит произвести процесс горячего типа прокатки. Горячекатная поддаётся процессу прокатки лишь в горячей форме.

На большое количество предприятий нашей страны ввозятся новые материалы и устройства, которые помогают создать максимальную эффективность использования различного вида устройств, результатом работы которых и будут разные по диаметру детали.

Горячекатаное изделие может быть обработано при таком показателе температуры, который будет превышать оптимальный уровень рекристаллизации.

Различные способы производства позволяют добиться большого уровня прочности бесшовных труб в плане воздействия атмосферного давления, а также помогают сэкономить деньги, материал и время, которое придётся тратить на процесс создания.

Трубы стального типа начинают производиться в соответствии с государственными нормами и правилами. При этом можно всё время рассчитывать на их высокий показатель качества. Любая продукция обязана быть полностью сертифицированной и проверенной.

Бесшовная способна производиться при помощи легированных, углеродистых, высоколегированных и высокоуглеродистых разновидностей стали. В том случае, когда горячекатная труба создана из специальной углеродистой стали, она может выдерживать значительное давление до 16 Мпа.

На всех этапах создания продукции, трубы начинают проходить особый контроль качества и тестировать на общий уровень прочности согласно общим стандартам. Они способны быть подвергнуты большому числу проверок на ударную вязкость, сплющивание, а также загиб. В обязательном порядке должно проводиться особое тестирование химических компонентов.

Разновидности изделий

  1. Так как бесшовный тип труб обладает большой востребованностью на рынке, он получил собственное название в народе — литая. Так как для процесса её создания применяется литьё из специального металлического слитка. Такой вид почти не обладает продольными типами соединений.
  2. В зависимости от своих габаритов, бесшовная форма может заключать в себе различные меры длины.
  3. Для любой разновидности государственными нормами установленны определенные размеры.

    Так, если следовать общим стандартом, горячекатная труба в общем диаметре должна варьироваться от 25 до 700 мм (в наружном диаметре), в это время толщина стенки должна доходить до 2,5−75 мм. Производство деталей может происходить в определённом диапазоне от 4 до 12 мм.

  4. Цельнонатянутые трубы из стали в плане общего соотношения толщины стены к общему диаметру могут быть от шести до тринадцати миллиметров. Существует целых четыре разновидности, которые, в это время, также разделяются на четыре полноценные группы. Так, градация варьируется от буквы Б к Е.

    Группа Б характеризует формы, химические компоненты которых размерены. Их противоположностью становится группа Е. Такой вид изготавливается без использования термической обработки в соответствии с нормами документации.

На участке бесшовных труб наиболее прочными и качественными станут именно цельнотянутые.

Холоднодеформированные трубы из стали изготавливаются в соответствии со всеми государственными стандартами. Так, при соблюдении их, внешний диаметр трубы обязан варьироваться в пределах от 8 до 450 миллиметров.

Общая толщина стен обязана доходить не больше 20 миллиметров. Мерная длина таких деталей будет варьироваться от четырёх с половиной и до десяти метров, немерная в этом случае будет составлять от 1,5 до 11,5 метров.

Труба, которая не обладает швами, обладает большим числом разных модификаций. Так, главные отличия будут зависеть от марки стали, которая применяется во время создания, параметров стенок (толщина и длина).

Всего для создания таких труб без швов стоит применять около десяти разных марок стали. Такой пёстрый состав помогает в любом случае подобрать наиболее подходящий вариант в соответствии с ситуацией и нуждами.

Горячекатаная может производиться с применением большого числа разных устройств. Все они способны заметно отличаться друг с другом как по общему размеру деталей, так и по способам их создания. В конечном счёте можно получить самые разные типы продукции.

Главные различия между бесшовными и другими трубами будут заключаться главным образом в особенности во внешних параметрах.

Бесшовный прокат получается после прокатки одного слитка металла с помощью специализированного устройства, которое помогает совершать процесс создания отверстий в центре одного слитка. Можно также применять и совершенно другой способ производства бесшовной продукции — высверливание отверстия внутри предмета цилиндрического формата.

Горячекатаная без швов в зависимости от диаметра стен, способна быть как толстостенной, так и тонкостенной. Размеры в этом случае будут изменяться в зависимости от внешнего диаметра.

Преимущества стальной бесшовной трубы

  1. Конечно, наибольшим преимуществом цельного металлопроката станет почти полное отсутствие швов на изделии, после чего они начинают становиться почти полностью неуязвимыми.

    Отсутствие главного сварочного шва способно повысить в несколько раз их показатель прочности и устойчивости к воздействию со стороны внешнего мира.

  2. Изделие, которое создаётся при помощи толстого листа металла, различается от других своим свойством антикорозийности.

    Но это также может негативно сказаться на отношение гибкости изделия во время осуществления работы по ремонту или монтажно-строительной работы. Также во время проведения монтажной работы стоит в обязательном порядке учитывать общий показатель диаметра применяемых горячедеформированных труб.

    Это считается очень важным, так как монтаж может не дать нужных пользователю эффектов.

  3. Также бесшовный тип может быть произведён из различных форм стали, отличается высоким показателем проводности тепла и невысоким уровнем температуры, который характеризует параметр линейного расширения.

Горячекатаная труба станет почти идеальным средством для создания коммуникаций. Используя различные формы соединений, можно создавать новые формы конструкций и построек.

Источник:

Виды стальных труб

Без металлопродукции данного типа не обойдутся ни одни строительные работы. Так, труба стальная используется при создании металлоконструкций, при прокладке трубопроводов.

Схема производства стальных труб.

По способу производства данный металлопрокат подразделяется на прокатный и сварной.

Прокатная труба производится методом прокатки слитка на оборудовании, оставляющем отверстие в центральной части изделия. Такие изделия высокопрочные, выдерживающие высокое давление. Поэтому применяются в нефтегазовом секторе.

Сварная разновидность наиболее распространенная. При ее изготовлении сталь сворачивается особым образом к «центру» для расположения шва по всей длине, поэтому такие изделия еще называют прямошовными.

Труба стальная получается и с помощью другого метода — сворачивания в ленту по спирали. Металлопрокат, полученный таким образом, называют спиралешовным.

При производстве сварных используются современные технологии, что позволяет получать высокопрочные и износоустойчивые изделия.

Подразделяется данный металлопрокат на несколько основных видов, в зависимости от назначения.

Различают следующие изделия:

  1.  Профильные;
  2. Электросварные;
  3. Водогазопроводные;
  4. Холоднодеформированные бесшовные;
  5. Горячедеформированные бесшовные.

Рассмотрим подробнее каждый из видов этого металлопроката.

Труба (сталь) электросварная применяется в системах водо- и газоснабжения.

Труба (сталь) электросварная изготавливается из штрипсов или путем формовки листового проката с последующей электросваркой. Для обеспечения высоких антикоррозийных свойств такое изделие обрабатывается специальными составами.

По способу прокатки электросварная труба стальная бывает как горячекатаной, так и холоднокатаной. В промышленности и машиностроении применяют изделия, имеющие круглое или квадратное сечение.

Широко применение их в трубопроводах, предназначение которых — транспортировка газообразных и жидких сред, в системах водо- и газоснабжения, используется и при возведении металлоконструкций.

Профильная труба квадратного сечения. Такие трубы используются в различных отраслях применения.

Профильная труба стальная широко применяется в самых различных отраслях: в машиностроении, легкой и пищевой промышленности, строительстве, сельском хозяйстве, а также при производстве различной мебели и рекламных механизмов.

Такую популярность она получила благодаря экономичности, высокой прочности, долговечности. Невысокий вес профильных стальных изделий связан с тем, что при их производстве нужно примерно на 20% меньше металла, чем при изготовлении цельной балки.

Именно поэтому не требуется при подъеме специальная техника. Изготавливается стальная труба согласно ГОСТу 13633-86 методом штамповки на специальном оборудовании.

Данные профильные изделия подразделяются по форме поперечного сечения (квадратные, овальные, треугольные, прямоугольные) и по длине (немерная, мерная; длиной, кратной мерной).

Профильные прямоугольные и квадратные трубы задействованы в производстве мебели. Они нашли свое применение в автомобилестроении, при изготовлении металлоконструкций и металлокаркасов.

Бесшовные трубы применяют для трубопроводов,газопроводов, котельных.

Труба (сталь) бесшовная горячедеформированная и холоднодеформированная производится из легированной и углеродистой стали. Горячедеформированные производятся немерной длины (4-12 м).

Бесшовные холоднодеформированные стальные трубы, изготовленные по ГОСТу 8734-75, применяются при строительстве газопроводов, котельных, трубопроводов.

Они производятся из высококачественных марок стали: ст 45, ст 35, ст 20, ст 10, ст 15 хм.

Труба стальная горячедеформированная производится методом деформирования стальной заготовки, разогретой до высокой температуры (горячим прессованием либо горячей прокаткой). Выделяют коррозионностойкие и специальные трубы.

Коррозионностойкая труба (сталь) используется при прокладке трубопроводов для агрессивных сред, трубопроводов, работающих при высоких температурах.

Области применения специальных труб — нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность, а также в качестве заготовки для последующей механической обработки, в качестве стальных прецизионных труб.

Труба стальная бесшовная холоднодеформированная производится двумя способами: в валках холодной прокаткой, через специальные фильеры холодным волочением. Заготовками для холоднодеформированных труб служат горячекатаные.

Холоднодеформированные гораздо меньше по размеру, чем трубы, получаемые сваркой или горячей прокаткой, однако качество поверхности и точность с геометрической точки зрения выше значительно. Достоинство данных изделий — получение очень тонкой стенки.

Поэтому такие трубы (сталь) применяются в качестве капиллярных в сельском хозяйстве, широко их применение в судостроении, машиностроении, в автомобильной, авиационной промышленности, в энергетике.

Только из холоднодеформированных стальных труб прокладывают трубопроводы для подачи окислителя, масла и топлива в турбореактивные и реактивные двигатели.

Водогазопроводные стальные трубы

Предназначение водогазопроводных труб — монтаж газо- и водопроводов, при ремонте или строительстве новых зданий. Находит применение и в инженерных сетях, с рабочим давлением, не превышающим 25 МПа.

Труба (сталь) водогазопроводная изготавливается в соответствии с ГОСТом 3262 на специальном оборудовании — трубопрокатных станах. Производятся методом формовки штрипса (стальной ленты).

Труба (сталь) имеет электросварной шов, служащий для увеличения срока службы и для обеспечения безопасности во время эксплуатации. На заводе такие изделия обязательно подвергаются гидроиспытаниям, ультразвуковой проверке шва.

Изготавливают их с накатанной или нарезанной резьбой, без резьбы. Бывают как оцинкованные, так и неоцинкованные. Неоцинкованная весит меньше примерно на 3% и менее устойчива к коррозии.

Схема соединения водогазопроводных труб.

По длине водогазопроводная труба стальная может быть:

  • кратной мерной длины (в пределах мерной, где продольное отклонение по всей длине +10 мм, припуски на каждый рез — 5 мм);
  • мерной длины (4-12 м);
  • немерной длины.

Труба стальная производится различных видов: группы А (контроль общемеханических свойств); группы Б (контроль химсостава); группы В (контроль химического состава и механических свойств); группы Д (контроль испытательного гидравлического давления).

Таким образом, стальная труба — наиболее востребованный вид металлопроката, широко применяемый во многих отраслях промышленности, строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, ЖКХ и многих других.

 Вне зависимости от вида, такая труба, изготовленная на современных заводах с применением высокотехнологичного оборудования, обладает множеством преимуществ: долговечностью, надежностью, удобством монтажа, герметичностью, относительно низкой ценой.

Поделитесь полезной статьей:

Источник:

Трубы стальные бесшовные высокого давления — ОАО «Синарский трубный завод» (СинТЗ) — Каталог

Цена: Договорная

Трубы предназначены для топливопроводов высокого давления дизелей, изготовляются по ГОСТ 11017-80 из стали марки 20. Сортамент труб приведен в таблице 21.

Таблица 21

Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Предельные отклонения для труб точности изготовления, мм Масса 1 м, кг
Обычной Повышенной
По наружному диаметру По внутреннему диаметру По наружному диаметру По внутреннему диаметру
6,0 2,0 ±0,25 ±0,15 ±0,20 ±0,10 0,197
7,0 2,0 ±0,25 ±0,15 ±0,20 ±0,10 0,277

Трубы с предельными отклонениями по внутреннему диаметру ±0,05 мм изготовляются по соглашению сторон. По длине трубы изготовляются мерными и немерными длиной от 0,5 до 4 м. Внутренний диаметр проверяется пробкой с обоих концов трубы.

Химический состав и механические свойства приведены в таблице 22.

Таблица 22

Маркастали Химический состав Механическиесвойства
Массовая доля элементов, % Временное сопротивление разрыву σв, H/мм2 Относительное удлинение d5
С Si Mn Cr Ni P S
Не более Не менее
20А 0,17-0,24 0,17-0,37 0,35-0,65 не более 0,25 0,25 0,035 0,036 392 22
30ХГСА 028-0,34 0,90-1,20 0,80-1,10 0,8-1,1 0,30 0,035 0,035 490 18

В нашей компании Вы всегда можете купить Трубы стальные бесшовные высокого давления, по самым низким ценам. В разделе Сортамент труб (заводы), категорииОАО «Синарский трубный завод» (СинТЗ) Вам представлен большой перечень продукции от крупнейших производителей. Наша компания работает не только в Москве, но и по всей территории России.

Следующий товар: Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов

Предыдущий товар: Трубы стальные для трубчатых заклепок

Источник:

Виды стальных труб

Каждый вид стальных труб – популярный трубопрокат, без которого не обходится ни одна строительная работа. Широко применяются во многих сферах деятельности: жилищно-коммунальное хозяйство, сельское хозяйство, машиностроение и другое.

Независимо от того, какой вид металлопроката изготавливался, в конечном итоге получится товар, который имеет массу преимуществ: надежность, прочность, универсальность, выгодную цену.

Классификация стальных труб

Существует 5 главных видов стальных труб:

  • Бесшовные горячедеформированные;
  • Бесшовные холоднодеформированные;
  • Прямошовные электросварные;
  • Водогазопроводные стальные трубы;
  • Профильные.

А теперь давайте разберем характеристику и обозначение перечисленных стальных труб.

Бесшовные горячедеформированные

Как Вы поняли, бесшовный горячедеформированный трубопрокат – это один из видов стальных труб. С помощью его можно получить прочные трубопроводы, детали конструкций, элементы машины.

Горячедеформированные стальные бесшовные трубы изготавливаются по ГОСТ 8732-78, который устанавливает точные технические и качественные условия к будущим изделиям. Изготовление такого трубопроката возможно из углеродистых и легированных марок стали.

Для создания изделий используются катанные, кованые и непрерывно-литые металлические заготовки. Перед началом изготовления их нагревают до высокой температуры (точную температуру указать невозможно, так как она зависит от марки стали).

Далее с помощью одного из 3 методов получают гильзу:

  • В станах для винтового вытягивания;
  • На прессах;
  • Комбинацией 1 и 2 метода.

После получения гильзы, она приобретает окончательный размер на специализированных станах. После всех процедур изделие остывает и его нарезают на нужную длину. Полученный вид стальных труб обязан соответствовать стандарту ГОСТ 8732-78.

Преимущества горячедеформированных бесшовных труб

  • Устойчивость к перепадам температуры;
  • Надежность и прочность на разрыв;
  • Долгий срок эксплуатации (при уходе);
  • Отсутствие шва (герметичность).

Единственный недостаток такого трубопроката – это склонность к процессу коррозии, из-за чего снижается срок использования изделий.

Помимо этого, на внутренней поверхности данного вида стальных труб часто скапливаются отложения неких веществ, которые находятся в содержании транспортируемой среды. Вследствие чего, уменьшается пропускная способность.

Если сравнить горячедеформированный бесшовный трубопрокат с другим видом стальных труб, холоднодеформированным, то первые – менее прочные, но более подвержены коррозии.

ГДЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ?

Данный вид труб металлопроката стоит дороже, чем сварные, но за счет своих характеристик быстро окупит себя.

Сферы применения 
Водо- и газоснабжение;
Нефтедобывающая отрасль;
Энергетика, теплоснабжение;
Бытовые нужды;
Строительство;
Машиностроение.

Из такого вида стального трубопроката часто производят гильзы, валы, кольца, цилиндры и другое.

Бесшовные холоднодеформированные

Сейчас мы рассмотрим еще один вид стальных труб: бесшовный холоднодеформированный трубопрокат. При производстве таких изделий, в качестве заготовки выступает горячекатаная труба из стали. А сам процесс изготовления выполняется на специализированном прокатном оборудовании.

Данный вид стальных труб не имеет ни единого вида шва. Именно поэтому, изделия такого подвида имеют высокую прочность и надежность при применении.

Процесс производства проходит в два этапа: сначала они обрабатываются в горячем виде, после – в холодном. Но и цена товара соответственно выше обычного металлопроката.

После всего происходит маркировка стальных бесшовных труб на поверхности изделия.

Все требования для производства такого вида стальных труб прописаны в стандарте ГОСТ. Выпускаться холоднодеформированный трубопрокат может как из коррозионностойких марок стали (ГОСТ 9941-81), так и из стандартных (ГОСТ 8734-75).

ПРЕИМУЩЕСТВА ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫХ БЕСШОВНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

Бесшовный холоднодеформированный металлопрокат имеют:

  • Хорошую и качественную поверхность;
  • Размеры в соответствии ГОСТ стандарта;
  • Доступная стоимость;
  • Герметичность, отсутствие сварного шва;
  • Высокую прочность;
  • Универсальность в применении;
  • Переносимость атмосферных осадков.

ПРИМЕНЕНИЕ

Данный вид стальных труб пользуется популярностью как в промышленных организациях, так и в бытовом потреблении. Например, тонкостенный трубопрокат прекрасно подходит для создания гидравлического и пневматического оборудования.

С помощью такого вида стальных труб можно создать:

  • Часть ограждений, мебели
  • Осветительные элементы;
  • Компоненты строительных сооружений.

Толстостенные холоднодеформированные трубы могут выдержать высокие нагрузки. Поэтому их часто используют для строительства опорных конструкций, блоков, крепежных элементов. Помимо этого, из часто используют для создания оборудования, работающего под высоким давлением.

Без холоднодеформированных бесшовных труб не сможет обойтись ни одна химическая или нефтегазовая организация. Так как такие изделия универсальны, с каждым днем они находят свое применение в большем количестве сфер деятельности.

Водогазопроводные стальные трубы

Водогазопроводные трубы из стали, сокращено ВГП, используются в машиностроении и строительстве, а также при прокладке коммуникаций, таких как водопроводные сети.

Производятся изделия по ГОСТ 3262, который предполагает изготовление оцинкованного и неоцинкованного трубопроката без резьбы, и с цилиндрической резьбой. Товар может применяться и как отдельный элемент для прокладки коммуникаций. На чертежах, обозначение стальных труб сокращено – ВГП.

По установленному ГОСТ стандарт, на поверхности изделий невозможно наличие расслоения, трещин, закатов. Но при этом возможно присутствие изъянов и деформация, полученных при производстве и не влияют на качество изделия. Например зачистки, окалины, вмятины.

Если водогазопроводные стальные трубы имеют покрытие из цинка, оно должно быть непрерывным и иметь толщину от 30 мм. Покрытие не наносится только на концы изделия и на резьбу.

Преимущества использования стальных ВГП труб:

  • Высококачественная сталь в заготовках;
  • Усиленный сварной шов;
  • Полное соответствие стандарту ГОСТ;
  • Универсальность в применении;
  • Большой ассортимент;
  • Небольшой вес;
  • Доступная стоимость.

Срок службы трубопроката напрямую зависит от эксплуатационных условий, воздействия внешних негативных факторов и качестве рабочей среды.

Прямошовные электросварные

Прямошовные электросварные трубы – популярный вид стальных труб. Их популярности способствует небольшая стоимость и широкий ассортимент различных подвидов.

Самый распространенный металлопрокат – это электросварные прямошовные трубы с круглым сечением, которые изготавливаются по ГОСТ 10704-91. Данные изделия изготавливаются диаметром вплоть до 1420 мм. Соответственно, такое разнообразие изделий охватывает всё возможное промышленное и бытовое применение стальной трубы.

Где могут применяться прямошовные электросвараные трубы?

  • Для прокладки газовых и нефтяных трубопроводов;
  • Возведения конструкций;
  • Прокладки и ремонта магистральных газо- и нефтепроводов, специализированных для транспортировки продуктов нефти, газа.

Профильные трубы

Профильные трубы из стали – это изделия, имеющее предназначение в основном, как строительный материал. Для производства профильных труб используют недорогую, прочную, пластичную и устойчивую к внешним воздействиям, низколегированную углеродистую сталь. Изделия имеют различную форму сечения: прямоугольную, квадратную, овальную, многогранную.

Преимущества профильных труб:

  • Устойчивость к деформации;
  • Максимальное удобство при транспортировке и хранении на складе;
  • Разнообразие форм сечения позволяет воссоздать любые архитектурные замыслы;
  • Небольшой вес изделий;
  • Удобство при монтаже.

Стальные профильные трубы, имея все вышеперечисленные достоинства, стали очень востребованными на рынке металлопроката.

Но тем не менее, немалая цена и практически отсутствие антикоррозийных свойств – большой недостаток для такого строительного материала.

Стальные профильные трубы применяют для:

  • Изготовления каркасов зданий и сооружений;
  • Возведения строительных лесов, рекламных щитов;
  • Для изготовления бытового оборудования (кондиционеры);
  • При сборке холодильных установок;
  • Сборки мебели;
  • Возведения вышек и конструкций.

Профильный металлопрокат занимает достаточное высокое место на рынке, благодаря своей универсальности и высоким качественным характеристикам.

Заключение

Все виды стальных труб хороши по-своему. В нашей статье Вы коротко узнали все о стальных трубах (в первую очередь, о преимуществах и применении), и теперь можете сделать собственный вывод о том, какой вид стальных труб Вам больше всего подходит.

Источник:

Виды труб: классификация и характеристики :

Монтаж трубопровода любого назначения начинается с выбора труб. На следующем этапе мастера приступают к манипуляциям с фитингами и прокладками. Элементы могут спаиваться или склеиваться между собой. Если работы вы планируете осуществлять своими силами, то должны выбрать такие материалы, с которыми будет проще. Но разные материалы обладают разными свойствами.

Разновидности труб по материалу: медь. Назначение и характеристики

Рассматривая виды труб, вы должны обратить внимание на медные изделия, которые сегодня имеют звание элитных. Водопровод из этого материала будет готов прослужить 70 лет и более, при этом стенки коммуникации не состарятся, не изменят своих рабочих качеств и не испортятся.

Медь отличается бактерицидными свойствами, а значит, в таком трубопроводе будет течь чистая вода. Такие изделия не подвергаются воздействию солнечных лучей, не страшатся осадков, перепадов атмосферного давления и могут работать в следующем диапазоне температур: — 200…+ 500 °C.

Материал не подвергается коррозии и подходит для системы отопления, а также организации горячего и холодного водоснабжения. Устанавливать такой вид труб очень просто, так как он отличается незначительным весом, легкостью раскроя и пайки.

Стальные трубы и способы их соединения

Металлические трубы нашли свое широкое распространение в гражданском строительстве и не только. Нюансы их монтажа зависят от свойств материала. Стальные водопроводные трубы надежны и прочны, а стоят недорого. В городских квартирах стояки изготовлены из них. Это касается полотенцесушителей и радиаторов отопления.

Однако подвох заключается в подверженности коррозии. Для того чтобы исключить повреждения, на поверхность изнутри и снаружи наносится цинковое покрытие. Стальные магистрали характеризуются высокой теплопроводностью, поэтому трубы ХВС могут «потеть». На их внутренней поверхности нарастает накипь.

Сталь является довольно тяжелым материалом, поэтому трубы довольно сложно устанавливать, а срок их службы может достигать 40 лет. Стальной вид труб можно соединять одним из трёх способов, а именно:

  • сварным;
  • муфтовым;
  • посредством пресс-фитингов.

Для изделий из оцинковки актуально только муфтовое и пресс-соединение, так как сварка может разрушить антикоррозионный слой.

Чугунные трубы, их разновидности, преимущества и недостатки

Если проводить сравнение чугунных труб со стальными, то они способны сопротивляться коррозии, однако масса таких изделий очень велика, в этом и заключается их основной недостаток.

Трубы обладают толстыми стенками и шероховатой внутренней поверхностью. Их используют в системе водоснабжения и канализации, они не покрываются ржавчиной и долго не выходят из строя.

Срок эксплуатации чугунной канализации достигает 100 лет.

Соединение осуществляется раструбным способом или с помощью уплотняющих прокладок. Данные вид труб классифицируется по весу. Изделия можно подразделить на трубы средней тяжести, тяжелые и очень тяжелые.

На них наносится антикоррозионный слой, который состоит из силиката и эмали.

Трубы характеризуются устойчивостью к перепадам температур, отличаются высокой прочностью и имеют незначительный коэффициент расширения.

Преимущества пластиковых труб, способы их соединения и длительность эксплуатации

Пластиковые трубы устойчивы к погодным условиям, они могут эксплуатироваться при повышенной влажности, пониженном давлении и низких температурах. Материал не подвергается коррозии, может эксплуатироваться в течение 50 лет. Среди дополнительных преимуществ следует выделить легкость монтажа, низкую стоимость и ремонтопригодность.

При транспортировке горячей воды пластиковые трубы почти не теряют тепло, внутри они не обрастают отложениями и совершенно безопасны для здоровья.

Рассматривая фото видов труб, которые представлены в статье, вы обязательно должны обратить внимание на пластиковые изделия, соединяемые с помощью фитингов. При нагревании материал может потерять эластичность, а коэффициент его температурного расширения довольно высок.

Под воздействием солнечных лучей коммуникации могут быстро состариться. Среди видов пластиковых труб следует выделить:

  • полиэтиленовые;
  • полибутиленовые;
  • полипропиленовые;
  • поливинилхлоридные.

Разновидности пластиковых труб и их основные свойства

Полибутиленовые трубы изготавливаются из теплопроводного прочного материала, пригодного для транспортировки воды с высокой температурой, которая достигает + 90 °C. Соединение изделий осуществляется методом сварки. Среди минусов следует выделить восприимчивость к огню и непереносимость бензола. Окрашивать полиэтиленовые трубы недопустимо.

Среди прочих разновидностей пластиковых труб следует выделить полиэтиленовые, которые изготавливаются из прочного эластичного материала, хорошо подходящего для устройства систем водоснабжения в частных домах. Благодаря эластичности трубы хорошо переносят низкие температуры и сохраняют свои свойства даже при замёрзшей внутри воде.

Изделия обладают гладкой поверхностью, поэтому на их стенках не нарастает окись и отложения. Недостатком полиэтиленовых труб выступает то, что использовать их можно лишь для холодного водоснабжения.

На строительном рынке представлены еще и трубы из сшитого полиэтилена, которым свойственна прочность и устойчивость к высоким температурам. Использовать такие изделия можно для систем теплого пола. Процесс производства сопровождается обработкой давлением, что способствует образованию молекулами дополнительных связей.

Сшивка может быть осуществлена одним из четырех способов, среди них:

  • пероксидная сшивка;
  • силановая сшивка;
  • сшивка потоком электронов в ЭМ-поле;
  • использование азотных соединений.

Для данных труб используется сырье, которое называется сшитым полиэтиленом. Такие изделия сегодня считаются самыми передовыми в оснащении систем отопления и водоснабжения. Монтаж осуществляется с помощью пресс-фитингов, данный вид соединения труб только добавляет им популярности.

Трубы из ПВХ и полипропилена

Самыми жесткими являются поливинилхлоридные изделия, которые мало весят, почти не горят и устойчивы к воздействию ультрафиолета. Их соединение осуществляется методом склеивания. Недостаток заключается в использовании хлора при производстве, что не добавляет материалу экологичности.

Для горячего и холодного водоснабжения, отопления и канализации используются полипропиленовые трубы, которые схожи по техническим показателям с изготовленными из сшитого полиэтилена. Однако их стоимость более доступна и они более просты в монтаже, с чем будет способен справиться даже неподготовленный человек. Соединение осуществляется пайкой или методом сварки.

Классификация стальных труб

Вас могут заинтересовать виды стальных труб, которые классифицируются по нескольким признакам. Например, по виду поперечного сечения они могут быть круглыми или профильными.

По наличию покрытия – неоцинкованными или оцинкованными. Последняя разновидность не подвергается коррозии и будет готова прослужить гораздо дольше.

Такие изделия устойчивы к нагрузкам, воздействию влаги и изменению температур.

По способу изготовления стальные трубы могут быть сварными или бесшовными. Первые широко используются при прокладке систем отопления и трубопровода. Бесшовные более надёжны, ведь у них отсутствуют соединительные швы. Изготавливаются они из стальных заготовок, которые называются болванками.

Деление стальных труб осуществляется еще и по классам, каждый из которых определяет назначение. Трубы первого класса применяются в кабельных системах, локальных трубопроводах и могут становиться частями ограждений. Второй класс предназначен для магистральных трубопроводов, по которым транспортируются вещества, подающиеся под давлением.

Третий класс характеризуется устойчивостью к высокому давлению и температуре. Изделия 4-го класса используются в нефтедобывающей и бурильной промышленности. Пятый класс труб используется для производства деталей мебели, оборудования и стальных конструкций. 6-й класс стальных труб предназначен для области машиностроения.

Классификация профильной трубы

Рассматривая виды профильных труб, вы должны обратить внимание на:

  • прямоугольные;
  • овальные;
  • квадратные;
  • плоскоовальные.

Каждый из этих типов имеет свою область использования. Для плоскоовальных изделий характерна высокая гибкость, что позволяет использовать их в мебельной сфере. Прямоугольные и квадратные профильные трубы используются в сооружении конструкций, которые укладываются на ровную поверхность.

Характеристики профильной трубы

Согласно государственным стандартам, профильная труба должна обладать определенными размерами. Что касается квадратных изделий, то размеры их сторон должны быть равны пределу от 10 до 180 мм при толщине стенки от 1 до 14 мм.

Прямоугольная труба имеет следующие размеры сторон: 15×10 мм или 28×25 мм. Толщина стенки в данном случае равна пределу от 1 до 12 мм. Овальная труба имеет размеры в сечении в пределах от 6х3 мм до 90х50 мм, это верно при толщине стенок трубы от 0,5 до 2,5 мм.

Трубы для канализации

Грязная вода и отходы отводятся по системе канализации, которая разделяется на внутреннюю и наружную. В 70-е годы прошлого века такая система была сконструирована из керамических или бетонных труб. Однако прогресс не стоит на месте, сегодня появляются альтернативные материалы, поэтому замена труб остается актуальным вопросом.

Среди прочих решений следует выделить чугунный вид канализационных труб.

Такие изделия прочны и долговечны, но имеют один недостаток, выраженный в высоких затратах металла, что влечет большой вес готовых изделий.

Для канализации используются и пластиковые трубы, которые обеспечивают функциональность коммуникаций. Применяется данный вид канализационных труб для устройства внутренней и наружной систем.

Классификация ПВХ-труб для канализации

Трубы из поливинилхлорида, используемые для канализации, могут быть внутренними или наружными, безнапорными или напорными. Наружные применяются в системах с большим проходным сечением. Внутренние трубы применяются для вывода сточных вод из помещения.

Рассматривая виды ПВХ-труб для канализации, вы сможете понять, что их классифицируют по параметрам рабочей среды. С учетом этого они могут быть:

  • гофрированными;
  • безнапорными;
  • напорными.

Последние выдерживают 10 атмосфер и используются там, где предусмотрено высокое давление рабочей среды. Безнапорные могут применяться в системах, где не создается высокое давление, сюда можно отнести трубопровод, где вода движется самотеком.

Среди видов ПВХ-труб можно выделить гофрированные изделия, которые обладают высокой гибкостью. Это позволяет прокладывать коммуникации в труднодоступных местах без использования дополнительного оборудования.

ПВХ используется для канализации самотечного типа. Он устойчив к ультрафиолету, обладает низким линейным коэффициентом расширения и отлично подходит для сточных целей. Материал отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям.

ПВХ способен выдержать 70-градусную температуру. Однако на состояние коммуникаций негативно влияют химические и агрессивные моющие вещества. Стенки повреждаются, на их внутренней поверхности возникает налет, который со временем превращается в засор.

Рассматривая виды труб для канализации из ПВХ, вы должны учитывать, что такие системы используются для вывода неагрессивной жидкости. Если необходим сток кислот или масла, понадобятся специальные трубы из НПВХ. Перед приобретением необходимо уточнить, с какой средой они совместимы.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые изделия можно классифицировать по конструктивному признаку. Они бывают армированными или цельными. Первые позволяют снизить температурное удлинение.

Производители используют несколько способов армирования: они покрывают трубы слоем алюминиевой фольги, усиливают их стекловолокном, дополняют слоем алюминия изнутри или укрепляют слоем композитного материала из полипропилена и фибры, а также стекловолокна.

Если вас заинтересовали виды полипропиленовых труб, то вы должны обратить внимание на их маркировку. Она может выглядеть, например, следующим образом: PN означает постоянное внутреннее давление при определенной температуре. Если на изделии присутствует продольная синяя полоса, она говорит о том, что труба предназначена для транспортировки холодной воды.

В заключение

Вы сможете выполнить разводку, подключить и установить краны. Но как же выбрать трубу для водоснабжения, канализации и отопления – этим вопросом задаются многие домашние мастера. Прежде чем решить, вы должны разобраться в разновидностях труб, которые классифицируются по нескольким признакам.

Источник:

trubineproblema.ru

ГОСТ 11017-80 Трубы стальные бесшовные высокого давления. Технические условия (с Изменениями N 1, 2), ГОСТ от 13 мая 1980 года №11017-80

ГОСТ 11017-80Группа В62

МКС 23.040.10

ОКП 13 5100

Дата введения 1981-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

М.М.Бернштейн (руководитель темы), Н.И.Петренко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.05.80 N 2086

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11017-64

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., июне 1989 г. (ИУС 4-87, 11-89)

Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные высокого давления трубы из углеродистой стали, применяемые для топливопроводов дизелей.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. В зависимости от требований к качеству трубы изготовляют групп А и Б по наружному и внутреннему диаметрам. Наружный и внутренний диаметры труб, предельные отклонения по ним и масса труб должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.

Таблица 1

Размеры труб группы А, мм

Наружный диаметр

Внутренний диаметр

Предельные отклонения

Масса 1 м, кг

по наружному диаметру для труб точности изготовления

по внутреннему диаметру

обычной

повышенной

6,0

1,6

±0,20

±0,15

±0,05

0,221

2,0

0,197

7,0

1,5

±0,20

±0,15

±0,05

0,288

2,0

0,277

2,3

0,272

2,5

0,264

7,5

1,1

-0,50

-

±0,10

0,339

1,8

±0,20

±0,15

±0,05

0,327

2,0

0,322

2,5

0,308

8,0

1,5

-0,50

-

±0,10

0,380

2,0

0,370

2,6

±0,20

±0,15

±0,05

0,353

3,0

0,339

10,0

3,0

±0,20

±0,15

±0,30

0,561

Примечания:

1. По требованию потребителя трубы наружным диаметром 10 мм и внутренним диаметром 3,0 мм изготовляют с предельным отклонением по внутреннему диаметру ±0,10 мм.

2. Массу 1 м труб () в килограммах вычисляют по формуле

,

где - номинальный наружный диаметр трубы, мм; - номинальная толщина стенки трубы, мм, вычисленная по формуле

,

где - номинальный внутренний диаметр трубы, мм.

При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см.

Таблица 2

Размеры труб группы Б, мм

Наружный диаметр

Внутренний диаметр

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Масса 1 м, кг

обычной

повышенной

по наружному диаметру

по внутреннему диаметру

по наружному диаметру

по внутреннему диаметру

6

2,0

±0,25

±0,15

±0,20

±0,10

1,197

7

1,5

±0,25

±0,15

±0,20

±0,10

0,288

2,0

0,277

2,5

0,264

7,5

1,8

±0,25

±0,15

±0,20

±0,10

0,327

2,0

0,322

2,5

0,308

8

2,6

±0,25

±0,20

±0,20

±0,10

0,353

3,0

±0,25

0,339

10

2,5

±0,25

±0,25

-

-

0,578

3,0

±0,30

±0,30

0,561

3,5

0,541

11

3,5

±0,40

±0,30

0,670

4,0

0,647

12

3,5

±0,40

±0,40

-

-

0,812

13

4,0

±0,40

0,943

5,0

0,888

15

6,0

±0,40

±0,50

1,165

18

6,0

-

-

1,776

24

8,0

3,157

25

10,0

3,236

Примечание: Массу 1 м труб () в килограммах вычисляют по формуле

,

где - номинальный наружный диаметр трубы, мм; - номинальная толщина стенки трубы, мм, вычисленная по формуле

,

где - номинальный внутренний диаметр трубы, мм.

При вычислении массы плотность стали принята равной 7,85 г/см.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. По длине трубы изготовляют:немерной длины - не менее 0,5 м;длины, кратной мерной, - от 0,5 до 4 м с припуском на каждый рез по 5 мм и с предельным отклонением на общую длину плюс 15 мм;мерной длины от 1,5 до 4 м.По требованию потребителя трубы мерной и кратной мерной длины изготовляют до 7 м.(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать 1,5 мм.

1.4. Овальность труб не должна превышать половины суммарных предельных отклонений по наружному диаметру.

Примеры условных обозначений:

Труба наружным диаметром 7 мм, внутренним диаметром 2 мм, группы Б, из стали марки 20, обычной точности изготовления по наружному и внутреннему диаметрам, немерной длины:

Труба 7 х вн2-Б-20 ГОСТ 11017-80

То же, повышенной точности изготовления по наружному и внутреннему диаметрам:

Труба 7п х вн2п-Б-20 ГОСТ 11017-80

То же, повышенной точности изготовления по наружному диаметру и обычной точности по внутреннему диаметру, длиной, кратной 500 мм:

Труба 7п х вн2 х 500кр-Б-20 ГОСТ 11017-80

Труба наружным диаметром 7 мм, внутренним диаметром 2 мм, длиной, кратной 500 мм, группы А из стали марки 20:

Труба 7 х вн2 х 500кр-А-20 ГОСТ 11017-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из углеродистой стали марки 20 с химическим составом по ГОСТ 1050. Массовая доля серы не должна превышать 0,035%.По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы из стали других марок.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Трубы группы А изготовляют из обточенной и расточенной заготовки. Трубы группы Б изготовляют из заготовки без обточки и расточки.

2.3. Трубы группы А изготовляют термически обработанными в защитной атмосфере.Трубы группы Б подвергают термической обработке в защитной атмосфере только на готовом размере.Временное сопротивление разрыву () труб из стали марки 20 должно быть не менее 392 Н/мм (40 кгс/мм), относительное удлинение () - не менее 21%.По требованию потребителя трубы изготовляют с временным сопротивлением () 392-510 Н/мм (40-52 кгс/мм).(Измененная редакция, Изм. N 1)

.

2.4. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть ровными, гладкими, не должны иметь окалины, плен, закатов, трещин, волосовин, раковин и глубоких рисок.В канале труб не должно быть загрязнений.

2.5. На наружной поверхности труб допускаются: окисная пленка, не препятствующая осмотру, отдельные вмятины, мелкие риски и царапины, следы правки труб и зачистки наждачной бумагой или напильником с бархатной насечкой при условии, что величина их для труб группы А не должна превышать 0,10 мм; для труб группы Б - повышенной точности изготовления и труб обычной точности изготовления наружным диаметром до 10 мм не должна превышать 0,15 мм, наружным диаметром более 10 мм не должна превышать 0,20 мм.

2.6. На внутренней поверхности допускаются: окисная пленка, не препятствующая осмотру, местные неровности (незначительная шероховатость, граненность и складки с пологим основанием), пологие риски и мелкие царапины, сужение и расширение внутреннего канала в виде колец при условии, что величина их для труб группы Б обычной точности изготовления не превышает половины предельных отклонений (плюсового или минусового) по внутреннему диаметру, для труб повышенной точности изготовления и труб группы А - 0,08 мм.Для труб группы А размерами: наружным диаметром 7,5 мм, внутренним 1,1 мм; наружным диаметром 8 мм, внутренним 1,5 мм; наружным диаметром 8 мм, внутренним 2,0 мм; наружным диаметром 10 мм, внутренним 3,0 мм - глубина дефектов не должна превышать 0,04 мм.

2.7. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление () в соответствии с требованиями ГОСТ 3845. При этом величина принимается равной 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали.Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства. Допускается потребителю проводить гидравлическое испытание труб при давлении на 50% выше максимального давления впрыска, но не более величины, полученной по формуле.

2.9. (Исключен, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной плавки стали и одного режима термической обработки, и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 со следующим дополнением: химический состав стали - по документу о качестве на трубную заготовку.Допускаются в партии трубы разных плавок, но с одинаковым режимом термической обработки.Количество труб в партии должно быть не более 500 шт.

3.2. При разногласиях в оценке качества химического состава металла для проверки отбирают две трубы от партии.

3.3. Осмотру наружной поверхности и обмеру подвергают каждую трубу.

3.4. Для испытания гидравлическим давлением, на растяжение, для контроля состояния внутренней поверхности и глубины дефектов отбирают две трубы от партии.Для труб группы А размерами: наружным диаметром 7,5 мм, внутренним 1,1 мм; наружным диаметром 8 мм, внутренним 1,5 мм; наружным диаметром 8 мм, внутренним 2,0 мм; наружным диаметром 10 мм, внутренним 3,0 мм - отбирают 10% труб партии.

3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, взятом от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отбирают по одному образцу.

4.2. Химический анализ стали труб проводят по ГОСТ 22536.0-ГОСТ 22536.6.Пробы для определения химического состава стали труб отбирают по ГОСТ 7565.

4.3. Осмотр труб проводят без применения увеличительных приборов.Контроль состояния внутренней поверхности труб проводят продольной разрезкой образцов или вырезкой окон по периметру трубы, или металлографическим методом на поперечных образцах.Глубину залегания дефектов по наружной поверхности труб проверяют надпиловкой или иным способом.Глубину дефектов на внутренней поверхности труб проверяют металлографическим методом на поперечных образцах.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4.4. Наружный диаметр и овальность проверяют микрометром по ГОСТ 6507 с точностью до 0,01 мм, внутренний диаметр проверяют пробкой по ГОСТ 14810 с обоих концов трубы, проходными и непроходными калибрами-пробками по ГОСТ 14808-ГОСТ 14810 или калиброванной проволокой.Длина проходной части пробки должна быть не менее 15 мм.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.5. Длину труб контролируют измерительной рулеткой по ГОСТ 7502.

4.6. Кривизну труб контролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по ТУ 2-034-225.(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольном (в виде отрезка трубы полного сечения или в виде полосы) пропорциональном коротком образце.

4.8. Гидравлическое испытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под давлением не менее 10 с.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 10692.

5.2. Трубы упаковывают в ящики, решетки или другую жесткую тару. Допускается укладка в одну тару нескольких пакетов труб разных размеров, но с отдельной увязкой их.

5.3. Для предотвращения коррозии наружная и внутренняя поверхности труб или концы труб должны быть покрыты легкоудаляемой смазкой по нормативно-технической документации.По требованию потребителя трубы изготовляют без промасливания.(Введен дополнительно, Изм. N 1).Текст документа сверен по:официальное изданиеТрубы металлические и соединительные части к ним.Часть 1. Трубы бесшовные гладкие: Сб. ГОСТов. -

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

docs.cntd.ru

Сортамент размеров труб высокого давления в наличии ПНТЗ

Постоянный складской запас сортамента размеров стальных труб высокого давления в наличии. Найдите требуемый размер в таблице и перейдите к заказу или узнайте подробности внизу страницы.

Таблица размеров стальных труб высокого давления в наличии

Наименование Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Масса 1 м, кг Метров в тонне
Купить трубу высокого давления 10 1,0 0,222 4505,4
1,2 0,260 3839,9
В наличии труба высокого давления 12 1,0 0,271 3686,3
1,2 0,320 3128,8
1,4 0,366 2732,4
(1,5) 0,499 2002,4
1,6 0,410 2436,8
14 1,0 0,321 3119,2
1,2 0,379 2639,9
1,4 0,435 2298,7
(1,5) 0,573 1744,0
1,6 0,489 2043,8
16 1,0 0,370 2703,3
1,2 0,438 2283,2
1,4 0,504 1983,8
(1,5) 0,647 1544,7
1,6 0,568 1759,9
18 1,0 0,419 2385,2
1,2 0,497 2011,4
1,4 0,573 1744,8
(1,5) 0,721 1386,3
1,6 0,647 1545,3
1,8 0,719 1390,6
20 1,0 0,469 2134,2
1,2 0,556 1797,4
1,4 0,642 1557,2
(1,5) 0,795 1257,3
1,6 0,726 1377,3
1,8 0,808 1237,8
2,0 0,888 1126,4
22 1,0 0,518 1930,9
1,2 0,616 1624,6
1,4 0,711 1406,0
(1,5) 0,869 1150,3
1,6 0,805 1242,3
1,8 0,897 1115,2
2,0 0,986 1013,7
25 1,0 0,592 1689,5
1,2 0,704 1419,8
1,4 0,815 1227,3
(1,5) 0,980 1020,1
1,6 0,923 1083,0
1,8 1,030 971,0
2,0 1,134 881,5
2,2 1,237 808,4
2,5 1,387 720,9
28 1,0 0,666 1501,8
1,2 0,793 1260,9
1,4 0,918 1088,9
(1,5) 1,091 916,4
1,6 1,042 960,0
1,8 1,163 859,8
2,0 1,282 779,8
2,2 1,400 714,4
2,5 1,572 636,1
30 1,0 0,715 1398,2
1,2 0,852 1173,3
1,4 0,987 1012,7
(1,5) 1,165 858,2
1,6 1,121 892,4
1,8 1,252 798,8
2,0 1,381 724,1
2,2 1,508 663,0
2,5 1,695 589,8
32 1,0 0,765 1308,0
1,2 0,911 1097,1
1,4 1,056 946,5
(1,5) 1,239 806,9
1,6 1,200 833,7
1,8 1,341 745,9
2,0 1,480 675,8
2,2 1,617 618,5
2,5 1,819 549,8
2,8 2,016 496,0
3,0 2,146 466,1
35 1,2 1,000 999,7
1,4 1,160 862,0
(1,5) 1,350 740,6
1,6 1,318 758,8
1,8 1,474 678,5
2,0 1,628 614,4
2,2 1,780 561,9
2,5 2,004 499,1
2,8 2,223 449,7
3,0 2,368 422,4
36 1,2 1,030 971,0
1,4 1,195 837,1
(1,5) 1,387 720,9
1,6 1,357 736,7
1,8 1,518 658,7
2,0 1,677 596,3
2,2 1,834 545,3
2,5 2,065 484,2
2,8 2,293 436,2
3,0 2,441 409,6
38 1,2 1,089 918,2
1,4 1,264 791,4
(1,5) 1,461 684,4
1,6 1,436 696,2
1,8 1,607 622,3
2,0 1,776 563,2
2,2 1,942 514,8
2,5 2,189 456,9
2,8 2,431 411,4
3,0 2,589 386,2
40 1,2 1,148 870,9
1,4 1,333 750,4
(1,5) 1,535 651,4
1,6 1,515 660,0
1,8 1,696 589,7
2,0 1,874 533,5
2,2 2,051 487,6
2,5 2,312 432,5
2,8 2,569 389,3
3,0 2,737 365,3
42 1,2 1,207 828,2
1,4 1,402 713,4
(1,5) 1,609 621,4
1,6 1,594 627,3
1,8 1,785 560,4
2,0 1,973 506,9
2,2 2,159 463,1
2,5 2,435 410,6
2,8 2,707 369,4
3,0 2,885 346,6
45 1,2 1,296 771,5
1,4 1,505 664,3
(1,5) 1,720 581,3
1,6 1,712 583,9
1,8 1,918 521,5
2,0 2,121 471,5
2,2 2,322 430,6
2,5 2,620 381,6
2,8 2,914 343,2
3,0 3,107 321,8
48 1,2 1,385 722,0
1,4 1,609 621,5
(1,5) 1,831 546,1
1,6 1,831 546,2
1,8 2,051 487,6
2,0 2,269 440,8
2,2 2,485 402,4
2,5 2,805 356,5
2,8 3,121 320,4
3,0 3,329 300,4
51 1,4 1,712 583,9
(1,5) 1,942 514,9
1,6 1,949 513,0
1,8 2,184 457,9
2,0 2,417 413,8
2,2 2,648 377,7
2,5 2,990 334,4
2,8 3,328 300,5
3,0 3,551 281,6
3,2 3,772 265,1
3,5 4,100 243,9
57 1,4 1,920 520,9
(1,5) 2,164 462,1
1,6 2,186 457,5
1,8 2,450 408,1
2,0 2,713 368,6
2,2 2,973 336,3
2,5 3,360 297,6
2,8 3,743 267,2
3,0 3,995 250,3
3,2 4,246 235,5
3,5 4,618 216,6
60 1,4 2,023 494,3
(1,5) 2,275 439,6
1,6 2,304 434,0
1,8 2,584 387,1
2,0 2,861 349,6
2,2 3,136 318,9
2,5 3,545 282,1
2,8 3,950 253,2
3,0 4,217 237,1
3,2 4,482 223,1
3,5 4,877 205,1
3,8 5,267 189,9
70 1,2 2,036 491,1
1,4 2,368 422,2
(1,5) 2,645 378,1
1,6 2,699 370,5
1,8 3,027 330,3
2,0 3,354 298,2
2,2 3,679 271,8
2,5 4,162 240,3
2,8 4,640 215,5
3,0 4,957 201,7
3,2 5,272 189,7
3,5 5,740 174,2
3,8 6,204 161,2
4,0 6,511 153,6
73 1,4 2,472 404,5
(1,5) 2,756 362,9
1,6 2,817 354,9
1,8 3,161 316,4
2,0 3,502 285,6
2,2 3,841 260,3
2,5 4,347 230,1
2,8 4,847 206,3
3,0 5,179 193,1
3,2 5,508 181,5
3,5 5,999 166,7
3,8 6,485 154,2
4,0 6,807 146,9
76 1,4 2,576 388,3
(1,5) 2,867 348,8
1,6 2,936 340,6
1,8 3,294 303,6
2,0 3,650 274,0
2,2 4,004 249,7
2,5 4,532 220,7
2,8 5,055 197,8
3,0 5,401 185,2
3,2 5,745 174,1
3,5 6,258 159,8
3,8 6,766 147,8
4,0 7,103 140,8
4,5 7,935 126,0
5,0 8,755 114,2
5,5 9,562 104,6
83 3,0 5,919 169,0
3,2 6,298 158,8
3,5 6,862 145,7
3,8 7,422 134,7
4,0 7,793 128,3
4,5 8,712 114,8
5,0 9,618 104,0
5,5 10,512 95,1
89 1,6 3,449 290,0
1,8 3,871 258,3
2,0 4,291 233,0
2,2 4,709 212,3
2,5 5,333 187,5
2,8 5,952 168,0
3,0 6,363 157,2
3,2 6,771 147,7
3,5 7,380 135,5
3,8 7,984 125,2
4,0 8,385 119,3
4,5 9,378 106,6
5,0 10,358 96,5
5,5 11,326 88,3
95 2,0 4,587 218,0
2,5 5,703 175,3
3,2 7,245 138,0
5,0 11,098 90,1
102 1,8 4,448 224,8
2,0 4,932 202,7
2,2 5,415 184,7
2,5 6,135 163,0
2,8 6,850 146,0
3,0 7,324 136,5
3,2 7,797 128,3
3,5 8,502 117,6
3,8 9,203 108,7
4,0 9,667 103,4
4,5 10,820 92,4
5,0 11,961 83,6
5,5 13,089 76,4
108 1,8 4,714 212,1
2,0 5,228 191,3
2,5 6,504 153,7
2,8 7,264 137,7
3,0 7,768 128,7
3,2 8,270 120,9
3,5 9,020 110,9
3,8 9,765 102,4
4,0 10,259 97,5
4,5 11,486 87,1
5,0 12,701 78,7
5,5 13,903 71,9
114 1,8 4,981 200,8
2,0 5,524 181,0
2,2 6,066 164,9
2,5 6,874 145,5
2,8 7,679 130,2
3,0 8,212 121,8
3,2 8,744 114,4
3,5 9,538 104,8
3,8 10,327 96,8
4,0 10,851 92,2
4,5 12,152 82,3
5,0 13,441 74,4
5,5 14,717 67,9
127 1,8 5,558 179,9
2,0 6,165 162,2
2,2 6,771 147,7
2,5 7,676 130,3
2,8 8,576 116,6
3,0 9,174 109,0
3,2 9,770 102,4
3,5 10,660 93,8
3,8 11,546 86,6
4,0 12,133 82,4
4,5 13,595 73,6
5,0 15,044 66,5
5,5 16,480 60,7
133 1,8 5,824 171,7
2,0 6,461 154,8
2,2 7,097 140,9
2,5 8,046 124,3
2,8 8,991 111,2
3,0 9,618 104,0
3,2 10,243 97,6
3,5 11,178 89,5
3,8 12,108 82,6
4,0 12,725 78,6
4,5 14,261 70,1
5,0 15,783 63,4
5,5 17,294 57,8
140 1,8 6,135 163,0
2,0 6,807 146,9
2,2 7,476 133,8
2,5 8,477 118,0
2,8 9,474 105,6
3,0 10,136 98,7
3,2 10,796 92,6
3,5 11,782 84,9
3,8 12,764 78,3
4,0 13,416 74,5
4,5 15,037 66,5
5,0 16,647 60,1
5,5 18,243 54,8
152 1,8 6,667 150,0
2,0 7,398 135,2
2,2 8,127 123,0
2,5 9,217 108,5
2,8 10,303 97,1
3,0 11,024 90,7
3,2 11,743 85,2
3,5 12,818 78,0
3,8 13,888 72,0
4,0 14,600 68,5
4,5 16,369 61,1
5,0 18,126 55,2
5,5 19,871 50,3
159 1,8 6,978 143,3
2,0 7,744 129,1
2,2 8,507 117,5
2,5 9,649 103,6
2,8 10,786 92,7
3,0 11,542 86,6
3,2 12,295 81,3
3,5 13,422 74,5
3,8 14,544 68,8
4,0 15,290 65,4
4,5 17,146 58,3
5,0 18,989 52,7
5,5 20,820 48,0
6,0 22,639 44,2
7,0 26,240 38,1
8,0 29,791 33,6
168 1,8 7,378 135,5
2,0 8,188 122,1
2,2 8,996 111,2
2,5 10,204 98,0
2,8 11,407 87,7
3,0 12,207 81,9
3,2 13,005 76,9
3,5 14,199 70,4
3,8 15,388 65,0
4,0 16,178 61,8
4,5 18,145 55,1
5,0 20,099 49,8
5,5 22,041 45,4
6,0 23,971 41,7
7,0 27,794 36,0
8,0 31,567 31,7
219 2,5 13,348 74,9
2,8 14,929 67,0
3,0 15,981 62,6
3,2 17,030 58,7
3,5 18,601 53,8
3,8 20,167 49,6
4,0 21,209 47,2
4,5 23,805 42,0
5,0 26,388 37,9
5,5 28,959 34,5
6,0 31,517 31,7
7,0 36,598 27,3
8,0 41,629 24,0
9,0 46,610 21,5
273 3,5 23,262 43,0
3,8 25,228 39,6
4,0 26,536 37,7
4,5 29,797 33,6
5,0 33,046 30,3
5,5 36,283 27,6
6,0 39,508 25,3
7,0 45,920 21,8
8,0 52,282 19,1
9,0 58,596 17,1
325 4,0 31,665 31,6
4,5 35,568 28,1
5,0 39,458 25,3
5,5 43,336 23,1
6,0 47,202 21,2
7,0 54,897 18,2
8,0 62,542 16,0
9,0 70,137 14,3
377 4,0 36,795 27,2
4,5 41,339 24,2
5,0 45,870 21,8
5,5 50,390 19,8
6,0 54,897 18,2
7,0 63,873 15,7
8,0 72,801 13,7
9,0 81,679 12,2
10,0 90,508 11,0
426 4,0 41,629 24,0
4,5 46,777 21,4
5,0 51,912 19,3
5,5 57,036 17,5
6,0 62,147 16,1
7,0 72,332 13,8
8,0 82,468 12,1
9,0 92,555 10,8
10,0 102,592 9,7
11,0 112,580 8,9
12,0 122,518 8,2
478 5,0 58,324 17,1
5,5 64,089 15,6
6,0 69,841 14,3
7,0 81,309 12,3
8,0 92,727 10,8
9,0 104,096 9,6
10,0 115,416 8,7
11,0 126,686 7,9
12,0 137,907 7,3
530 6,0 77,536 12,9
7,0 90,286 11,1
8,0 102,986 9,7
9,0 115,638 8,6
10,0 128,240 7,8
11,0 140,793 7,1
12,0 153,296 6,5
13,0 165,750 6,0
14,0 178,155 5,6
16,0 202,816 4,9
17,0 215,073 4,6
17,5 221,183 4,5
18,0 227,280 4,4
19,0 239,439 4,2
20,0 251,547 4,0
21,0 263,607 3,8
22,0 275,617 3,6
23,0 287,578 3,5
24,0 299,489 3,3
630 5,0 77,067 13,0
5,5 84,706 11,8
7,0 107,549 9,3
8,0 122,716 8,1
9,0 137,833 7,3
10,0 152,901 6,5
11,0 167,920 6,0
12,0 182,890 5,5
13,0 197,810 5,1
14,0 212,681 4,7
16,0 242,275 4,1
(17,0) 271,252 3,7
17,5 264,340 3,8
18,0 271,671 3,7
19,0 286,295 3,5
20,0 300,870 3,3
720 7,0 123,086 8,1
8,0 140,472 7,1
9,0 157,809 6,3
10,0 175,097 5,7
11,0 192,335 5,2
12,0 209,524 4,8
14,0 243,754 4,1
16,0 277,787 3,6
17,0 294,730 3,4
18,0 311,623 3,2
19,0 328,467 3,0
820 7,0 140,349 7,1
8,0 160,201 6,2
9,0 180,004 5,6
10,0 199,758 5,0
11,0 219,463 4,6
12,0 239,118 4,2
14,0 278,280 3,6
16,0 317,246 3,2
17,0 336,654 3,0
18,0 356,013 2,8
19,0 375,323 2,7
20,0 394,584 2,5
920 7,0 157,612 6,3
8,0 179,930 5,6
9,0 202,200 4,9
10,0 224,420 4,5
11,0 246,590 4,1
12,0 268,712 3,7
14,0 312,806 3,2
16,0 356,704 2,8
17,0 378,579 2,6
17,0 378,579 2,6
19,0 422,180 2,4
20,0 443,907 2,3
1120 8,0 219,389 4,6
9,0 246,590 4,1
10,0 273,743 3,7
11,0 300,846 3,3
12,0 327,899 3,0
14,0 381,859 2,6
16,0 435,621 2,3
17,0 462,428 2,2
18,0 489,186 2,0
19,0 515,894 1,9
20,0 542,553 1,8
1220 9,0 268,786 3,7
10,0 298,404 3,4
11,0 327,973 3,0
12,0 357,493 2,8
14,0 416,385 2,4
16,0 475,079 2,1
17,0 504,352 2,0
18,0 533,576 1,9
19,0 562,751 1,8
20,0 591,876 1,7
1320 9,0 290,981 3,4
10,0 323,066 3,1
11,0 355,101 2,8
12,0 387,087 2,6
14,0 450,911 2,2
16,0 514,538 1,9
17,0 546,277 1,8
18,0 577,967 1,7
19,0 609,608 1,6
20,0 641,199 1,6
1420 10,0 347,727 2,9
11,0 382,229 2,6
12,0 416,681 2,4
14,0 485,437 2,1
16,0 553,996 1,8
17,0 588,201 1,7
18,0 622,358 1,6
19,0 656,465 1,5
20,0 690,522 1,4
1520 10,0 372,389 2,7
11,0 409,356 2,4
12,0 446,275 2,2
14,0 519,963 1,9
16,0 593,454 1,7
17,0 630,126 1,6
18,0 666,748 1,5
1620 10,0 397,050 2,5
11,0 436,484 2,3
12,0 475,868 2,1
14,0 554,489 1,8
16,0 632,913 1,6
17,0 672,051 1,5
18,0 711,139 1,4
19,0 750,178 1,3
20,0 789,168 1,3

www.pntz.net


Смотрите также