(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Стальные трубы больших диаметров


Стальные трубы большого диаметра: виды, стандарты и ГОСТы

Стальные трубы большого диаметра – это изделия с внешним объемом от 530 мм. Лидирующие сферы использования данных видов это: нефтепроводы, газовые сети, водопроводы, теплосети и сливные магистрали. Они так же имеют большой спрос при ведении строительных мероприятий.

Их еще применяют в сфере машиностроения и при изготовлении конструкций из металла, в вентилирующих и других магистралях. И всюду габаритные изделия зарекомендовали себя с самой наилучшей стороны.

Практически вся продукция этой линейки товаров отличается высоким качеством и приемлемой ценой. Ведущие отечественные заводы – производители расположены в Челябинске, Альметьевске, Харцизске, Ижорске.

На стальные варианты большого диаметра наносят ЦПИ, ВУС и ППУ защиту. Делают такое посредством специальных материалов. Для водопроводной и нефте – газовой магистрали это является необходимостью.

Данная защита способствует уменьшению издержек и теплопотерь на производстве, ее подбирать и наносить на изделия необходимо правильно. В противном случае трубопровод не сможет функционировать без аварий, и повысятся расходы, связанные с эксплуатацией.

Диаметр

Наружный и внутренний диаметр стальных труб имеет разные характеристики. Они могут быть следующими.

При этом не менее важным становиться и показатель толщины стен у трубопрокатных материалов этого вида.

Также известны определенные фиксированные величины внешнего диаметра этих изделий. Они дают возможность выбрать необходимые размеры с учетом предварительных задач проектируемого сооружения.

В реалии наружный диаметр в определенных ситуациях играет значимую роль. К примеру, при сооружении узлов для слива в помещениях, потому, что в этой ситуации крепежные детали подбирают, беря в учет значения внешнего диаметра основных элементов.

Стандарты объемов

Стандартные диаметры стальных труб предоставлены в ГОСТе 10704-91. Все стандартные товары условно подразделяют на следующие.

  • Трубы большого размера. Сюда включены габариты, превышающие 508 мм. В основном их устанавливают газовые и нефтяные сети.
  • Виды среднего объема. Эти линейка товаров с диаметром от 114 до 508 мм. Их задача – обеспечение городского водоподающего трубопровода и обслуживание промышленных магистралей собирающих сырьевую нефть.
  • Изделия с маленьким диаметром ( до 114 мм). Они ставятся в трубопроводы сетей конечного потребления.

Смотреть видео

Найти нужные размеры можно в предоставленной таблице (все обозначения показаны в миллиметрах, смотрите как перевести в дюймы):

Большие Средние Малые
1420 530 108
1220 478 102
1120 426 95
1020 406 89
920 377 88
820 355 76
720 325 73
630 273 70
530 244 63
219 60
193 57
180 54
177 53
168 51
159 48
152 45
140 44
133 42
127 40
114 38
36
35
33
32
30
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
16
15
14
13
12
10,2
10

Какие размеры имеет стальная труба показывает таблица стандартных размеров. Таблицы удобно использовать  при определении точных габаритов. Но, сортамент из стали часто показывают в дюймах. Эту размеренность обширно используется во многих странах мира.

Чтобы избежать трудностей при работе рекомендую пользоваться таблицами, где предоставлены соответствия объемов. Так легко можно определить необходимые размеры элементов для состыковки и соединить их.

ГОСТ

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Их отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Сортамент

Сортамент труб стальных большого диаметра определяют ГОСТы, которые отличаются методами производства. На вторичном рынке можно встретить изделия объемом от 159 до 1420 мм.

Смотреть видео

Данный диапазон для труб большого объема начинается от 53 см. При этом прямошовные (п/ш) варианты больше 1420 мм ГОСТом не предусматриваются, зато есть прямошовные варианты такого объема. Прямошовные изделия выпускают от 8 мм, а виды со спиральным швом производят с объемом не менее 159 мм. Такие разбросы в габаритных показателях основаны на технологии выпуска.

Согласно сортаменту каждые изделия имеют индивидуальный спектр толщины стен. Чем габаритнее объем стальной заготовки, то больше минимальное значение толщины ее стен. При этом следует добавить – размер стенок оказывает непосредственное влияние на массу изделия и его стоимость.

К протяженности труб строгих норм ГОСТ не выставляет. Кроме требований к геометрическим параметрам, весь сортамент труб обязан отвечать конкретным техническим нормам. Они определяют виды швов, стали, маркировки и сложность испытательных мероприятий, которые обязана пройти труба.

Электросварные трубы

Трубы стальные электросварные большого диаметра производят из штрипсов или листового материала посредством формовок и электросварки. Во время сваривания поперечной оси выходит прямой шов. От этого и получилось название у данного вида продукции – прямошовные.

Для повышения антикоррозийных возможностей продукцию обрабатывают спецсоставами. А сырьевой материал для изготовления такой продукции – это углеродистая и низколегированная сталь.

Главные сферы использования этой стальной продукции – это трубопроводы, конструкции из металла и машиностроение. Электросварные трубы большого диаметра применяют в газовых и нефтяных сетях, в водоподающих и тепловых магистралях.

Прямошовные электросварные изделия, произведенные посредством сварки, обширно применяются при прокладке магистралей и возведении конструкций из металла. Зависимо от вида стали электросварные варианты получают такую маркировку.

  • СП. Это электросварные варианты прямошовные из спокойной стали.
  • ПС. Это электросварные прямошовные изделия из полуспокойной стали.
  • КП. Это электросварные изделия из кипящей стали.

Бесшовные трубопрокатные материалы

ГОСТы труб стальных бесшовных большого диаметра становятся самыми востребованными при прокладке систем различного назначения. Толщина стен у данных трубопрокатных материалов доходит до 5 см. Также у них высокий показатель возможности пропуска, который предусматривает давление внутри до уровня 12,5 Мпа.

Их изготовляют из таких разновидностей стали:

  • Конструкционная нелегированная (S185, S195T и др.).
  • Наполовину спокойная и спокойная (ВСТЗ).
  • Углеродистая наполовину спокойная и спокойная СТ3, СТ4.
  • Разрешенный требованиями низколегированный вид с составом углерода не больше 0,48.

Смотреть видео

Обычно длина сортамента больших трубопрокатов внушительна, и достигает четырнадцати метров. По бесшовным видам достигается значительный разбег по показателям длины. По ГОСТу они бывают:

  • Мерный. Самое большое отклонение в этом случае может быть не больше 1,5 см.
  • Кратный мерной.
  • Ограниченный тип в рамках мерной протяженности. Самое большое отклонение в этом случае не более 50 см.
  • Немерный. Показатель длины в таком случае указывает клиент.

Изготовление

Производство стальных труб большого диаметра происходит следующим образом. Контролируют уровень качества этих трубопрокатных материалов тестированиями ОТК, их проверяют на растяжку, изгиб, сдавливание, подвергают влиянию гидроударов.

Маркировочные сведения, которые выдают клиентам следующие.

  1. Название предприятия – производителя.
  2. Название продукции.
  3. Настоящие ТУ.
  4. Дата производства.
  5. Номер партии.
  6. Заключение о том насколько данная продукция отвечает требованиям ТУ и рабочая документация.

Многие отечественные компании, изготавливающие стальной крупногабаритный металлопрокат, являются самостоятельными ячейками производственной сферы. Они показали себя, как надежные партнеры, и поставляют продукцию высочайшего качества и по выгодной стоимости.

Смотреть видео

Их товары характеризуются высоким показателем эксплуатационных и технических возможностей, и почти не подвергаются деформационным изменениям и температурным скачкам.

Вся линейка товаров изготовляется в строжайшем соответствии к нормативным требованиям и получила все нужные сертификаты. Такой уровень качества открывает для потребителя большие возможности их использования.

Говоря о производстве этой линейки товаров, нельзя не сказать об их транспортировке.  Все дело в том, что их перевозка должна выполняться в строгом соответствии к принятым нормам безопасности.

Такие перевозки совершают на низкорамных длинномерных машинах. Эти авто оснащены специальными фиксаторами, которые дают возможность закрепить груз.

Стальной трубопрокат стандартной длины и небольшого объема можно связывать, а вот сортамент больших габаритов необходимо укладывать и фиксировать отдельно.

При таких транспортировках разрешают использовать подвижные тележки, которые объединяют с тягачами сцепкой, при этом она должна иметь свою теговую систему.

Смотреть видео

ВАЖНО! Едущие колонной автомашины, транспортирующие стальной крупногабаритный металлопрокат, должны иметь сопровождение автокрана. Он может понадобиться для экстренных подъемов случайно упавших товаров.

Стальные трубы большого диаметра применяют очень широко. При этом верный их выбор и использование по всем правилам становятся гарантией их качества и длительного срока их эксплуатации.

Записи по теме: (2 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Трубы большого диаметра: изделия для магистральных трубопроводных линий

Трубы большого диаметра — это изделия, которые изготавливаются из различных материалов и используются для прокладки магистральных коммуникаций, транспортирующих нефтепродукты, газ, горячую и холодную воду, сточные воды. Трубы большого диаметра, как правило, осуществляют транспортировку рабочей среды на значительные дистанции.

Монтаж магистральных трубопроводов требует применения труб с особыми характеристиками

Особенности и характеристики труб с большим диаметром

Трубы с большими показателями сечения эксплуатируются не только при монтаже магистральных линий, но и для других задач. Одна из таких задач — укрепление стенок скважин, добывающих полезные ископаемые. Такие изделия используются в инженерных коммуникациях самого разного назначения.

Обратите внимание! Показатели сечения магистральных труб — это основная особенность, которая определяет их эксплуатационную область. Наружный диаметр этих деталей может варьировать от 530 до 1420 мм.

Изделия, которые применяются для армирования стенок скважин, имеют более скромные показатели сечения. Самые крупные «представители» этого класса достигают в наружном диаметре не более 508 мм. Материал, из которого изготавливаются магистральные и обсадные детали, может быть разным, однако, наиболее популярны изделия из:

  • стали;
  • современных полимерных материалов.

Ещё полвека назад для прокладки магистральных коммуникаций применялись детали, выполненные из бетона и различных металлов: железо, чугун, сталь. Однако с развитием промышленности появилось множество новых материалов, которые изготавливаются из различных полимеров и добавок к ним. Пластиковые трубы отличаются множеством достоинств и на сегодняшний день используются практически везде.

Трубы больших диаметров выпускаются из самых разных материалов и используются в любых условиях

Стальные трубы большого диаметра

Сегодня стальные трубопроводные элементы занимают лидирующие позиции на рынке стройматериалов, используемых для монтажа магистралей. Несмотря на то, что их стоимость является довольно высокой (в сравнении с пластиковыми аналогами), спрос на них невероятно высок.

Рассмотрим основные эксплуатационные отрасли стальных изделий, отличающихся большими показателями сечения:

  • магистральные газо- и нефтепроводы;
  • в качестве обсадных труб для скважин;
  • тепловые трубопроводные конструкции;
  • водопроводы;
  • канализационные коммуникации.

Рабочее давление в линиях, которые осуществляют транспортировку нефти и газа, как правило, достигает высоких показателей. Стальные изделия отличаются хорошими прочностными характеристиками и способны выдерживать очень высокое давление, поэтому для таких целей они подходят как нельзя лучше.

Существует три основных вида стальных деталей, которые классифицируются в зависимости от технологии изготовления. Рассмотрим их:

  • прямошовные, выполненные посредством электродуговой сварки. Такие изделия имеют показатели сечения от 530 до 1420 мм;
  • спиральношовные, произведённые посредством электродуговой сварки. Имеют показатели сечения от 159 до 820 мм;
  • прямошовные детали, изготовленные с помощью контактной сварки. Отличаются небольшими диаметрами (114–530 мм).

Трубы из металла бывают цельными либо сварными со спиральным или прямым швом

Полезная информация! Стальные прямошовные изделия, изготовленные методом электродуговой сварки, имеют разное количество швов, в зависимости от показателя их сечения. Детали диаметром до 820 мм отличаются тем, что имеют по одному поперечному и продольному шву, а при показателях сечения выше 820 мм — один поперечный и два продольных.

Вся электросварная продукция, имеющая прямые швы, классифицируется по способу деформации на:

  • холоднокатаные изделия;
  • горячекатаные изделия.

Разновидности оболочек стальных труб

Стальные изделия с большими показателями сечения используются в тяжёлых условиях. Большое давление в коммуникации, низкие температуры и губительное воздействие коррозии могут навредить трубе. Для того чтобы обезопасить трубы от этих негативных факторов их, как правило, изолируют различными материалами.

Рассмотрим два наиболее популярных материала, используемых для изоляции стальных магистральных коммуникаций:

  • пенополиуретан, оснащённый специальной оболочкой из полиэтилена (для гидроизоляции). В сокращённом виде этот изолятор выглядит так: ППУ-ПЭ;
  • пенополиуретан, который имеет оболочку из оцинкованной стали (ППУ-ОЦ).

Стальные трубы могут оснащаться тепло- и гидроизоляцией разного типа

ППУ-ПЭ

ППУ-ПЭ обладает низким коэффициентом теплопроводности. Этот изолятор является отличным защитным вариантом в том случае, если магистральная трубопроводная конструкция проложена в условиях низких температур. Монтаж ППУ-ПЭ производится довольно просто. Стальная труба располагается в полиэтиленовой. Между наружной оболочкой стальной детали и внутренней оболочкой ПЭ изделия имеется пространство, которое заполняют полиуретановой пеной. Полиуретановая пена подаётся под большим давлением и затвердевает. В результате получается «пирог» из труб и теплоизоляционного материала между ними.

Стоит отметить, что такой защитный футляр является очень эффективным и исключает использование дополнительных бетонных коробов. Рассмотрим основные методы прокладки приспособлений с ППУ-ПЭ изоляцией:

  • внутренняя прокладка (подземная). Причём такие изделия используются, как при подземном бесканальном монтаже, так и при канальной прокладке;
  • наружная прокладка (надземная).

Посредством таких способов монтируют коммуникации, транспортирующие горячую и холодную воду до потребителей. Эти варианты популярны при монтаже теплосетей.

ППУ-ОЦ

ППУ-ОЦ представляет собой слой цинка, который располагается внутри и снаружи основной стальной детали. Пустое пространство между ними, как и в предыдущем случае заполняют полиуретановой пеной. Цинк является отличным антикоррозийным материалом. Его использование позволяет обезопасить трубу от коррозийного разрушения и продлить её эксплуатационный срок в несколько раз.

Трубы в изоляции из оцинкованного металла отличаются длительным сроком службы

В зависимости от толщины стенок, трубы в такой изоляции подразделяются на три основных типа:

  • лёгкие;
  • обычные;
  • тяжёлые (усиленные).

Эксплуатируются такие изделия при монтаже водопроводных и газопроводных магистральных линий.

Полимерные трубы большого диаметра

Современные полимерные материалы используются практически во всех сферах человеческой деятельности. Пластиковые трубы большого диаметра производятся из таких материалов:

  • полипропилен (ПП);
  • полиэтилен (ПЭ), в том числе полиэтилен низкого давления (ПНД).

Детали из полипропилена применяются в газопроводных линиях и отличаются показателями сечения от 110 до 2400 мм. Изделия из полиэтилена низкого давления отличаются показателями сечения от 630 до 1200 мм и используются, как правило, при монтаже канализационных коммуникаций, которые обладают небольшими показателями давления.

Рассмотрим основные достоинства полимерных изделий:

  • устойчивость к губительным коррозийным воздействиям;
  • резистентность к агрессивным химическим соединениям;
  • хорошие показатели сопротивляемости при температурных колебаниях;
  • низкая стоимость;
  • малый вес;
  • простота транспортировки и монтажа;
  • долговечность (эксплуатационный срок современных полимерных материалов доходит до 50 лет).

Трубы из полимерных материалов имеют множество положительных качеств и применяются в тех же сферах, что и стальные

Спиральновитые ПЭ трубы больших диаметров

Спиральновитые изделия с большими показателями сечения производятся из полиэтилена и используются при прокладке самотёчных канализационных коммуникаций, а также при монтаже ливневой канализации. Раньше для этих целей применялись бетонные трубы. На сегодняшний день полиэтиленовые изделия монтируются вместо старых бетонных труб или же прокладываются в них. Во втором случае старая бетонная конструкция выступает в качестве защитного футляра.

Обратите внимание! Такие трубы используются для прокладки тоннелей под автомобильными и железными дорогами. Такие трубы гораздо легче бетонных (в 14 раз), отличаются небольшой стоимостью и простотой монтажа, что позволяет сэкономить и снизить трудозатраты до минимума.

Эксплуатационный срок таких изделий может достигать 100 лет. С конструктивной точки зрения, такие детали являются уникальными в своём роде, потому что имеют навитой профиль. Этот профиль отличается прямоугольной формой. Такая форма навитого профиля обеспечивает хорошую устойчивость трубы к нагрузкам в почве.

trubamaster.ru

Трубы большого диаметра стальные: способы производства, сортамент, стандартизация и применение

Любой тип стальных изделий рассчитан на определенные условия эксплуатации. Трубы большого диаметра стальные незаменимы во многих отраслях, включая прокладывание коммуникаций под шоссе и мостами, в сельском хозяйстве и промышленном производстве. Широкие заготовки применяются реже изделий небольшого сечения, но трубы малого диаметра не подходят для выполнения различных технических задач, где нужен большой просвет и внушительная пропускная способность.

Для магистралей, транспортирующих большие объемы рабочей среды, применяют трубы больших диаметров

Основная стандартизация больших труб

Трубы большого диаметра выпускаются из разных материалов:

Диаметр – весомый показатель размера стального трубного изделия, и он является определяющим при выборе изделий для особых условий эксплуатации. Наряду с толщиной стенок и шириной просвета, это важнейшая характеристика для определения их предназначения.

Стандартизация диаметров труб из черного металла регламентируются нормами ГОСТа 10704-91, где очерчена основная классификация изделий:

  • среднего диаметра (от 114 до 530мм);
  • стальные трубки малого диаметра (в пределах 114мм);
  • большого диаметра (свыше 508мм).

Согласно ТУ и ГОСТу, также оговорены и прописаны в таблицах другие показатели:

  1. Наружный диаметр (определяет габариты).
  2. Внутренний диаметр (просвет).
  3. Толщина стенки.
  4. Условный и номинальный диаметр, которые определяют основной сортамент, пропускную способность труб и их массу.

Изделия также бывают:

  • бесшовные (цельные);
  • сварные (со швом, изготовленные из листов проката).

Изделия больших диаметров могут быть сварными или бесшовными

Первые, более дорогие, рассчитаны на повышенное давление и большую внешнюю нагрузку. Вторые предназначены для обычных условий. В свою очередь, трубы бывают:

  • тонкостенные;
  • толстостенные;
  • стандартные.

По способу выпуска различаются горячекатаные изделия и модели холодного деформирования. Для их изготовления используется сталь разных марок.

Обратите внимание! Нормы ГОСТа учитывают существенные отклонения по толщине стенки ТБД (труб большого диаметра). Изделие с толщиной стенки 8-12 мм нередко имеет отклонения до 0,7-0,8 мм в меньшую и большую сторону. Это сказывается на суммарном весе, который учитывается в больших партиях при отгрузке покупателям. Из-за этого возможны несоответствия, указанные в документах и реальная толщина трубы, параметры которой замеряли при проверке.

Для большинства изделий масса рассчитывается с учетом плотности стали – 7,85 г\см, с отклонениями не более 8%. На вес труб влияет диаметр, длина изделия и толщина стенок.

В таблицах, где указывается сортамент продукции из металлопроката, цена указывается за 1 тонну трубы больших диаметров, а не исходя из расчетов за 1 погонный метр. Точные и быстрые расчеты массы приобретаемой партии производятся по специальной программе или по «калькулятору» официального сайта предприятия. Если параметры указаны в дюймах (импортная продукция), используйте специальные таблицы для перевода размеров.

Антикоррозийное покрытие – еще одна важная характеристика при выпуске труб и выборе изделий для тех или иных целей. Оцинковка или другое покрытие наносится:

  • снаружи;
  • внутри;
  • с обеих сторон.

Трубы с покрытием из цинка обладают высокой устойчивостью к коррозии

Важно! По основным параметрам определяются все диаметры труб, обозначенные в таблицах ГОСТа. ТУ (технические условия) регламентируют возможности для выпуска изделий специального назначения. 

Предназначение труб разного диаметра

Наиболее распространенный вид изделий из металла – стальные трубы разного сечения. Их выпускают с просветом разной формы, преимущественно круглой. Диаметр определяет предназначение изделий.

1. Металлические трубы небольшого и малого диаметра:

  1. защита кабеля от повреждений;
  2. прокладывание водопровода;
  3. система отопления;
  4. газопровод;
  5. паропровод.

2. Трубы в пределах 273 мм – 325 мм:

  • для нефтегазовой отрасли;
  • водоснабжение
  • энергетика и транспортировка газа;
  • коммуникации всех разновидностей;
  • химическая промышленность;
  • коммунальное хозяйство;
  • теплоцентрали и котельные.

Большие трубы используют для прокладки бытовых водопроводных, отопительных и газовых систем

3. Стальные трубы в пределах 426 мм – 530 мм используются в тех же отраслях народного хозяйства и в промышленной сфере, но когда требуется трубопровод с большей пропускной способностью. Они применяются и для строительства разных конструкций – в качестве каркаса или опор.

4. Изделия большого диаметра в числе наиболее распространенных труб, их использование в разных сферах:

  • промышленность и тяжелое машиностроение;
  • теплоцентрали;
  • мостостроение (опоры);
  • судостроение;
  • водоотводы и канализация;
  • дорожное строительство;
  • бурильные скважины и пр.

5. Трубы больших диаметров (в пределах 720 мм – 1020 мм):

  • коммуникации с повышенной пропускной способностью;
  • магистральные нефтепроводы;
  • транспортировка газа на большие расстояния;
  • крупные строительные объекты.

6. Самые большие трубы (1420мм – 2020мм) – это изделия для подземной эксплуатации, которые надежно защищены от коррозии специальным покрытием:

  • системы подачи воды в больших объемах, включая колодцы, дренажи и канализационные стоки;
  • тоннели и скрытые русла рек под трассой.

Работа с трубами больших диаметров требует использования техники для их транспортировки, погрузки и перемещения

Что важно знать о больших трубах

Металлические трубы большого диаметра – распространенная разновидность изделий, которые выпускают прокатные предприятия. Востребованность объясняется широкой сферой применения.

Это интересно! Единственный недостаток больших труб – сложности монтажа из-за резки и сварки. ТБД не сгибаются, поворотные участки труднее всего укладывать, особенно на подземных и подводных участках магистрального трубопровода.

Концевая поверхность большой трубы по-разному обрабатывается:

  • с обработкой заусенцев после обрезки на торцах;
  • при изготовлении заусенцев не образуется, но есть неровности, удаляемые дополнительной торцовкой для лучшей состыковки.

Классификация ТБД по назначению:

  • трубы больших диаметров стальные общего назначения;
  • изделия специального назначения.

Существует также классификация по типу сварки заготовок:

  1. Прямошовные детали, где листы проката соединяют контактной сваркой, их размер в поперечнике – в пределах 426 мм.
  2. Прямошовные изделия, выпускаемые с применением электродуговой сварки – в пределах 820 мм.
  3. Прямошовная стальная продукция, соединяемая электродуговой сваркой –выпускается в размерах от 530 мм до 820 мм.

Прочность больших труб позволяет использовать их для подземной прокладки в местах с высокой нагрузкой на грунт

Не стоит сомневаться в надежности шва, поскольку его на всей протяженности тестируют специальной аппаратурой. Сварные трубы отлично подходят для коммуникаций общего назначения и строительства.

Цельные изделия рассчитаны на внушительное газовое давление. В таблицах стандартизации ТБД представлены с диаметром 530 мм, 630 мм, 720 мм, 820 мм, 1020 мм, 1220 мм, 1420 мм, 1620 мм (и более). Большие металлические тубы пользуются спросом не только в промышленной добыче нефти и газа, но и у строительных фирм. Длина больших изделий мерной длины варьируется в пределах 11,5  м.

Промышленный выпуск ТБД со сварным швом охватывает 5 стадий:

  1. Нарезка проката на листы.
  2. Сворачивание заготовок в замкнутый круг (возможна другая форма).
  3. Сварки стыка определенным методом.
  4. Обработка кромки.
  5. Тестирование качества шва.

Для налаживания выпуска труб малого и большого диаметра требуется соответствие технологи нормам ГОСТа, чтобы подтвердить все требования к сертифицированной продукции. Технология выпуска обеспечивает:

  • высокое качество изделий;
  • жесткость и стабильную форму;
  • прочность и долговечность;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • способность выдерживать внушительное внутренне и внешнее давление

Минимальный срок эксплуатации стальных ТБД – 10-12 лет, с защитой от коррозии – до 35-40 лет.

Изолирующий слой, наносимый на трубы промышленным способом, снижает потери тепла при использовании труб а отопительных магистралях

На предназначенные для транспортировки теплоносителя ТБД наносят изоляцию разного типа – ППУ, ЦПИ, ВУС. Это помогает поддерживать температуру воды на всей протяженности теплотрассы.

Таблицы размеров стальных труб большого диаметра и условные обозначения

Стандартизация трубного проката облегчает проектные расчеты и выбор изделий для водо- газопроводов или конструкций любого типа. Диаметр, длина и масса ТБД оговорены нормами ГОСТа и указываются в таблицах сортамента. В них отмечены важнейшие величины:

  • диаметр условный (Ду, Dy – округленная величина в миллиметрах или дюймах);
  • диаметр номинальный (Дн Dn), основная величина, которая может варьироваться с небольшими отклонениями;
  • диаметр наружный (максимальный показатель труб малого, среднего и большого размеров);
  • диаметр внутренний (учитывается при соединении трубопровода);
  • толщина стенок (определяет тонкостенные, стандартные и толстостенные изделия).

Маркировка готовых изделий также содержит буквенные обозначения:

  • Dy – условный проход (в мм или дюймах);
  • G – сечение резьбы;
  • Dh – внешний или наружный размер в поперечнике.

Примечание! Размеры в дюймах обозначают двойным штрихом – 2″, в их долях – 1/2″ или 3/4″. Перевод величин осуществляется тоже по таблицам, 1 дюйм – около 2.54 см.

Трубы большого диаметра стальные используются для трубопроводов в большой и повышенной пропускной способностью. Их применение этим не ограничивается, они востребованы для сооружения подземных магистралей и скрытого русла рек под строящимися мостами. ТБД способны обеспечить бесперебойные поставки веществ разной консистенции на далекие расстояния. Большие трубы выдерживают высокое внутреннее давление транспортируемой газообразной среды и внушительные внешние механические нагрузки.

trubamaster.ru

Трубы большого диаметра

Складской комплекс ЧТПЗ предлагает купить металлические трубы большого диаметра с гарантией качества. Мы поставляем продукцию двух крупнейших российских металлообрабатывающих заводов. Сортамент изделий удовлетворяет любые потребности. Специалисты компании предоставят полный прайс-лист на продукцию по запросу.

Технология производства

Трубы большого диаметра получают методом сваривания краев штрипса, полосы или стального листа. По способу формовки штрипса сварные трубы разделяются:

●       на прямошовными. Заготовке придают цилиндрическую форму и сваривают края одним прямым швом. Соединение проходит по всей длине трубы. Шов получается коротким;

●       спиралешовными. Штрипс закручивают по типу пружины и соединяют витки сваркой. Шов получается длинным, что снижает прочность изделия, но за счет простой технологии производства сортамент спиралешовных труб более широкий.

Сортамент труб большого диаметра

В нашем каталоге представлены прямошовные трубы по ГОСТ 20295-85, ГОСТ 10706-76 и по ТУ завода-изготовителя. Прокат диаметром от 530 до 1220 мм с толщиной стенки 7–22 мм всегда в наличии на складах. Под заказ осуществляется поставка труб от 508 до 1422 мм с толщиной стенки от 7 до 48 мм.

Технология производства

В настоящее время группой ЧТПЗ изготавливаются прямошовные ТБД методом автоматической электродуговой сварки под слоем флюса со следующими основными характеристиками.

Тип труб

Одношовные

Двушовные

Длина трубы, м

До 18,3

До 11,8

Диаметр трубы, мм

от 508 до 1420

от 1020 до 1220

Толщина стенки трубы, мм

от 7 до 48

от 10 до 22

Класс прочности материала

До К90(Х120)

До К60(Х70)

Электросварные трубы большого диаметра предназначены для строительства магистральных трубопроводов в любых климатических зонах. Группа ЧТПЗ производит трубы с повышенными эксплуатационными характеристиками для магистральных газо-, нефте,- и нефтепродуктопроводов, подводных трубопроводов, трубопроводов повышенной коррозионной стойкости, для строительных конструкций, а также для строительства трубопроводов различного назначения, в том числе водоводов, трубопроводов тепловых сетей, газопроводов низкого давления, городских и поселковых систем газоснабжения природным и сжиженным газом высокого давления.

Возможность поставки труб с покрытием под конкретные условия проекта:

-          наружное антикоррозионное (эпоксидное, полиэтиленовое или полипропиленовое);

-          внутреннее антикоррозионное или гладкостное;

-          высокоэффективная тепловая изоляция из пенополиуретана в защитной оболочке.

Для того чтобы осуществить заказ, просто добавьте продукцию в «Корзину» и укажите адрес доставки.

market.chelpipe.ru

Трубы больших размеров — основа магистральных сетей

Трубы большого диаметра (ТБД) имеют наружный диаметр 530-1420 мм.

ТБД — основа магистральных газопроводов и нефтепроводов, систем канализации, водопровода и тепловых сетей, надежно транспортирующая жидкое и сыпучее сырье на значительные расстояния.

Наиболее часто толстостенная труба большого диаметра используется при строительстве трубопроводов разного назначения.

До конца 70-х годов 20 века основой трубопроводов традиционно были трубы бетонные и металлические (железные, чугунные и стальные), современная прокладка магистральных сетей осуществляется материалами большого диаметра из пластика.

Стальные трубы большого диаметра

Стальные электросварные и магистральные трубы — лидеры отечественного спроса. И хотя металлические материалы гораздо дороже пластиковых, спрос на них стабилен и высок.

Где используются стальные трубы больших диаметров? В прокладке магистральных нефте- и газопроводов, тепловых, водных и канализационных сетей, а также в некоторых специализированных промышленных отраслях и инженерных коммуникациях.

Транспортировка различного сырья по нефтегазовым трубопроводам осуществляется под очень высоким давлением, трубы при этом подвергаются значительным механическим нагрузкам, от них требуется максимальная долговечность и надежность, и сталь для данных целей — самый оптимальный материал.

Используются три типа стальных магистральных материалов большого диаметра: изготовленные из стали методом электродуговой сварки прямошовные (530-1420 мм) и спиральношовные (159-820 мм), контактной сваркой — прямошовные (114-530 мм). Ширина их стенок колеблется от 7 до 32 мм, длина — от 10,6 до 11,6 м.

Схема устройства колодца с использованием больших пластиковых труб

Свое название стальные электросварные прямошовные трубы большого диаметра получили от наличия на них производственных швов: электросварные прямошовные до 820 мм имеют поперечный и продольный шов, если диаметр больше, допускаются один поперечный и два продольных шва. Электросварные прямошовные материалы подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные: после сварки одни подвергаются горячей деформации, другие — холодной.

Оболочки материалов большого диаметра

Стальные трубы эксплуатируются в условиях высоких нагрузок, коррозийных и температурных, поэтому они изолируются различными материалами, в основном ППУ-ПЭ (пенополиуретан в оболочке из полиэтилена) и ППУ-ОЦ (оболочка из оцинкованной стали).

Пенополиуретан в полиэтилене

Теплосберегающий эффект оболочек из пластика напоминает термос: стальная труба находится в полиэтиленовой, между ними под большим давлением подается затвердевающая полиуретановая пена. Бетонные коробки для дополнительной изоляции труб в таком кожухе не нужны, они погружаются непосредственно в грунт, что уменьшает стоимость трубопровода. Стальные материалы, теплоизолированные пенополиуретаном, применяются в подземной, надземной, подземной канальной и бесканальной прокладке трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, прокладке теплотрасс.

Оцинкованная сталь

Оболочка из оцинкованной стали — специальный слой из цинка изнутри и снаружи стальной трубы, пространство между ними заполняется все той же затвердевающей полиуретановой пеной. Цинк усиливает антикоррозийные свойства стали, что увеличивает срок его эксплуатации в несколько раз. Сталь подвергается воздействию растворенного в воде активного кислорода, за один год эксплуатации скорость коррозии металла составляет 0,2-1,0 мм. Скорость разрушения оцинкованной стали гораздо ниже — 0,02 мм в год.

Оцинкованные стальные водогазопроводные материалы применяют для транспортировки газов и жидкостей в водо- и газопроводных магистралях. По толщине стенок они бывают обыкновенными, легкими и усиленными.

Полимерные трубы большого диаметра

Полимерные трубы изготавливаются из полипропилена, полиэтилена и их комбинаций. До недавнего времени диаметр труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) уступал диаметру стальных, сейчас их диаметр составляет от 630 до 1200 мм.

Полимерные материалы при высокой плотности весьма эластичны, поэтому устойчивы к нагрузкам, не ржавеют и не теряют своих свойств при температурных перепадах, долговечны и не дороги. Благодаря высокому качеству и эксплуатационным характеристикам они стали привычным материалом для трубопроводов низкого давления — канализации и водоотведения.

Полипропиленовые трубы большого диаметра (от 110 до 2400 мм) успешно используются в газопроводных сетях, отвечая эксплуатационным требованиям данных магистралей.

Спиральновитые

Кроме нефтегазовой отрасли такие изделия используют в коммунальной сфере – как элементы прокладки сетей: например, коллекторных и водоводных.

Благодаря высоким технологиям производства появились спиральновитые трубы больших диаметров из полиэтилена, заменившие традиционные бетонные в системах канализации (ливневой, самотечной канализации), возведении водопропускных сооружений, тоннелей под автодорогами и дамбами, в восстановлении поврежденных и устаревших коллекторов (без вскрытия старых трубопроводов внутри протягиваются спиральновитые материалы). В отличие от тяжелых и дорогих бетонных, спиральновитые трубы в 14 раз легче, что упрощает их транспортировку и монтаж, они дешевле и долговечнее (служат 100 лет).

Спиральновитые изделия из полиэтилена имеют уникальную конструкцию — навитой профиль прямоугольной формы, благодаря которому они используются в условиях больших грунтовых нагрузок.

Транспортировка и нарезка

Независимо от материала труб (стальных или пластиковых), их транспортировка имеет свои особенности, которые должны соответствовать правилам техники безопасности. Ведь стандартная длина труб большого диаметра значительна (12-14 м), они имеют большую подвижность (перекатываются при перевозке), а стальные материалы к тому же тяжеловесны. Поэтому их перевозка происходит по железнодорожным путям на специально оборудованных длинномерных вагонах (18- и 24-метровых).

Особенностями труб больших диаметров, как стальных, так и пластиковых, являются некоторые сложности по их разрезанию: большие размеры и толщина стенок требуют специального оборудования. Для ручной резки материалов диаметром до 1600 мм используются пилы и оборудование для электрической и газовой резки. Механическая резка больших объемов осуществляется с помощью специальных станков или машин газокислородной (плазменной) резки, холодной (без использования огня) и горячей (с использованием пламени).

experttrub.ru

Трубы больших диаметров

Продукция » Трубы больших диаметров

Трубы больших диаметров от 530 мм (ГОСТ 10704-91, 10705-80, 10706-76) предназначены для перемещения жидких, газообразных, сыпучих продуктов и применяются для организации магистральных газо- и нефтепроводов, отопительных, водных и канализационных сетей, аспирационных и вентиляционных систем, отвода горячих и вредных газов, а также при транспортировке в специализированных и узкоспециальных отраслях различного производства.

Уважаемые клиенты! Цена на продукцию зависит от объема заказа и региона нахождения. Просим Вас точную цену запрашивать с помощью формы «Узнать цену» или по телефону. Наши менеджеры предложат Вам лучшие условия поставки.

ТУ 39-04-01297858-01ГОСТ 10704-91ГОСТ 20295-85ГОСТ 8696-747208209201020112012201320142015201620172018201920202021202220232024202520262027202820292030205306307208209201020112012201320142015201620530630720820530630720820920102012201420162017201820202022202520

По способу изготовления трубы большого диаметра стальные подразделяются на:

  • сварные с прямым швом;
  • сварные со спиральным швом;
  • обечаечные.

Прямошовные трубы большого диаметра изготавливаются путем сгибания стального листа на специальных валках и дальнейшего сваривания стыка методом электродуговой или контактной сварки. Процесс создания сварных труб со спиральным швом заключается в изгибе стальной полосы в виде спирали с последующей сваркой мест соединения. Толщина стенок труб электросварных большого диаметра колеблется от 7 до 32 мм, а длина участка трубы варьируется от 10,6 до 12,0 метров.

Обечаечные трубы производят путем сваривания сегментов (участков трубы или обечаек) конической или цилиндрической формы с помощью электрической сварки, которая осуществляется под флюсом или в защитной газовой среде. Продольные сварные швы соседних обечаек при стыковке располагают под углом 180 ̊, что обеспечивает более высокую прочность всей конструкции.

При изготовлении таких труб применяют стальные листы различной толщины и состава, дальнейшая термообработка не проводится. Во время производства основными факторами являются сохранение геометрических размеров и качество сварного соединения. Процесс сварки труб с различным способом изготовления происходит на специальных стендах с применением самых современных технологий. Многопроходная электродуговая двухсторонняя сварка под слоем флюса или в среде инертных газов позволяет получить прочность шва, равную прочностным характеристикам стального проката. Все сварные соединения проходят дефектоскопию методом ультразвукового воздействия.

Характеристики и применение

Труба металлическая большого диаметра, цена которой формируется в зависимости от способа производства, диаметра прохода и толщины стенки, может иметь различную длину, при заказе большой партии возможно изготовление по заданным размерам. Стандартные размеры стальных труб регламентирует ГОСТ 10704-91. Основными габаритными размерами являются:

  • наружный диаметр;
  • внутренний диаметр;
  • условный диаметр;
  • толщина стенки;
  • номинальный диаметр.

Классификация стальной трубы на малую, среднюю и большую проводится по внешнему диаметру. Пропускная способность трубы рассчитывается по диаметрам и толщине, для определения веса 1 метра понадобятся данные о составе и удельном весе стали, из которой она изготовлена. Показатель веса очень важен для расчета количества опор трубопровода и при формировании фундамента сооружения, где монтируется труба. Еще одним важным показателем трубы большого диаметра является марка стали, из которой она произведена. Ее физические и химические свойства учитываются при проектировании трубопроводов для транспортировки различных жидкостей и газов.

ГОСТ труб стальных большого диаметра 10704-91 предусматривает производство методом электросварки для применения в быстровозводимых конструкциях, строительстве, добывающей промышленности, геологоразведке, для сооружения газовых и нефтяных магистралей. Прочность сварочного шва, стойкость к высоким гидравлическим нагрузкам, внешнему негативному воздействию и к деформации обеспечивает высокие эксплуатационные показатели стальных сварных труб. Купить трубу большого диаметра можно как у прямых производителей, так и у официальных представителей, при этом важно учитывать параметры системы, для которой приобретается продукция.

Уточнить наличие товара на складе в г.Ростов-на-Дону Вы можете по телефону +7 (863) 229-00-65.

Опорыдля труб

Сальник

Трубыобечаечные

Заказать по индивидуальным размерам

Возможно, Вам будет интересно:

  • Доставка товара
  • Цинкование труб
  • Изоляция труб

tdtruba.ru

Диаметры стальных труб: изучаем стандарты

Несмотря на распространение современных композитных материалов, сталь остается востребованной при изготовлении трубопроводов различного назначения. Какими могут быть диаметры стальных труб по ГОСТу? Вообще, какие стандарты регламентируют их производство? Где и для чего применяются соответствующие изделия? Давайте разбираться.

Стальные трубы на складе.

Нормативные документы

Начнем с перечня стандартов, которые нам предстоит изучить.

  • По ГОСТ 3262-75 изготавливаются изделия для водо- и газопроводов.
  • Насосно-компрессорные трубопроводы (НКТ) монтируются из проката, произведенного по ГОСТ 633-80.
  • Сортамент бесшовных горячедеформированных труб содержится в стандарте за номером 8732-78.
  • Для холоднодеформированных сортамент нормируется ГОСТ 9734-75.
  • Сварные трубы для газовых и нефтяных магистралей производятся по ГОСТ 20295-85.
  • Наконец, стальные трубы больших диаметров для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов изготавливают в соответствии с документом ГОСТ Р 52079-2003.

Обратите внимание: этот список не претендует на охват всех областей производства. Некоторые специфические изделия вроде обсадных труб или трубных рам для автомобильной промышленности мы намеренно исключили из списка.

Рамы мото- и автотранспорта делаются из труб, производимых по отдельному стандарту.

Размеры  и области применения

Итак, какие бывают диаметры труб стальных в соответствии с этими документами? Для каких целей используется труба?

ГОСТ 3262-75

Полный список предусмотренных стандартом размеров сравнительно невелик, поэтому приведем его полностью.

Условный проход Наружный диаметр Толщина стенки труб
Легких Обыкновенных Усиленных
6 10,2 1,8 2,0 2,5
8 13,5 2,0 2,2 2,8
10 17,0 2,0 2,2 2,8
15 21,3 2,5 2,8 3,2
20 26,8 2,5 2,8 3,2
25 33,6 2,8 3,2 4,0
32 42,3 2,8 3,2 4,0
40 48,0 3,0 3,5 4,0
50 60,0 3,0 3,5 4,5
65 75,5 3,2 4,0 4,5
80 88,5 3,5 4,0 4,5
90 101,3 3,5 4,0 4,5
100 114,0 4,0 4,5 5,0
125 140,0 4,0 4,5 5,5
150 165,0 4,0 4,5 5,5

Изделия могут производиться с антикоррозионным цинковым покрытием и без него. Кроме того, они могут поставляться с нарезанной или накатанной резьбой.

Область применения — разводка водоснабжения, газа и отопления в пределах жилых, административных и производственных зданий.

Приведем несколько примеров использования.

  • Диаметр 15 мм востребован в качестве внутриквартирных подводок водоснабжения и газа.
  • Стальная труба 20 мм используется в качестве подводки к радиаторам отопления.
  • Стальная труба 25 мм применяется при монтаже отопительных стояков.
  • Стальная труба 40 мм подходит для розливов отопления и водоснабжения.
  • Стальная труба 125 мм годится для монтажа вводов теплотрасс, а парой десятилетий раньше — и вводов ХВС.

Справочно: стальная труба 8 мм, 6 и 10 мм если и используется в водогазопроводах, то невероятно умело скрывается. В богатой практике мастеров нашего проекта эти размеры ни разу не встречались.

Минимальный применяющийся размер — ДУ15.

Цена труб ВГП — одна из самых низких среди всего трубного проката ввиду использования недорогих марок стали и технологичности производства: для сварки используются высокочастотные токи, что обеспечивает минимальные временные затраты на погонный метр.

ГОСТ 633-80

Предусмотренный этим нормативным документом список сортамента тоже не поражает своей величиной.

Условный диаметр, мм Толщина стенки, мм
27 3,0
33 3,5
42 3,5
48 4,0
60 5,0
73 5,5; 7,0
89 6,5; 8,0
102 6,5
114 7,0

Что еще полезно знать об изделиях, производимых по нормам этого стандарта:

  • По технологии производства они могут быть только и исключительно бесшовными, то есть полученными не скручиванием плоской заготовки (штрипса), а прошивкой сплошного стального цилиндра (штанги). Такой способ производства обеспечивает существенно большую стойкость к внутреннему гидравлическому давлению: электросварной шов всегда уступает прочностью цельному металлу.
  • Труба производится как гладкой (под соединение муфтами), так и безмуфтовой, с высаженными наружу концами.

Несколько способов соединения НКТ.

  • Изделия с навинченными муфтами и безмуфтовые должны выдерживать гидравлические испытания; при этом внутреннее давление при испытаниях привязано к размерам трубы и варьируется от 375 до 1250 кгс/см2.

Справочно: давление воды на выходе горнодобывающих мониторов достигает втрое меньших значений — не более 400 кгс/см2. Струя такого монитора легко режет скальные породы.

Применение насосно-компрессорных труб в основном сводится к добыче нефти и газа: они служат для откачки природных углеводородов и для создания пластового давления.

ГОСТ 8732-78

Бесшовная горячедеформированная труба может иметь диаметр от 20 до 530 мм при толщине стенки от 1,08 до 75 миллиметров.

Технология ее производства вкратце такова:

  1. Цилиндрическая заготовка разогревается в индукционной печи до температуры, при которой сталь становится пластичной.
  2. На прошивном стане она превращается в гильзу — полый цилиндр.

Прошивка заготовки.

  1. После повторного разогрева заготовка, надетая на оправку, проходит последовательность вальцов, редуцирующих ее наружный диаметр.
  2. После охлаждения готовая труба нарезается на отрезки и после прохождения контроля качества отправляется на склад готовой продукции.

Производство по понятным причинам отличается высочайшей энергоемкостью. Кроме того, благодаря толстым стенкам изделия исключительно массивны: если усиленная  водогазопроводная стальная труба 65 мм весит 7,88 кг/погонный метр, то наиболее близкая к ней по диаметру горячедеформированная 63,5х14 — целых 17,09.

Где используются горячедеформированные изделия? Понятно, что не для строительства дачного водопровода своими руками: их прочность здесь явно избыточна. Основные области применения — трубопроводы высокого давления и гидравлические системы.

Снимок позволяет оценить толщину стенок.

ГОСТ 8734-75

Метод холодной деформации отличается от горячей прокатки лишь тем, что после прошивного стана гильза охлаждается и дальнейшие операции проходит при температуре гораздо ниже точки рекристаллизации стали.

Поскольку при раскатке в металле неизбежно накапливаются внутренние напряжения, содержащаяся в одном из смежных стандартов инструкция по технологии  производства требует обязательной термообработки проката после вальцевания: сталь нагревается и медленно остывает, приобретая вязкость и пластичность.

Какие размеры прописаны в стандарте:

  • Диаметр — от 5 до 250 мм.
  • Толщина стенки — от 0,3 до 24 мм. При этом одному диаметру соответствует несколько вариантов исполнения: скажем, стальная труба 200 мм может иметь стенки от 3 до максимальных 24 мм, а стальная труба 110 мм — от 1,5 до 18.

Как и горячекатаные, холоднодеформированные изделия применяются там, где необходима максимальная стойкость к гидравлическому давлению при минимальной массе.

На фото — холоднокатаные трубы перед нарезкой по длине.

ГОСТ 20295-85

Стандартом предусмотрено производство прямошовных и спиральношовных изделий с наружным диаметром от 159 до 8220 мм при стенках 3 — 12 мм.

При этом в стандарте содержатся рекомендации по способу изготовления для разных диапазонов размеров:

  • При диаметре 159 — 426 допустимо применение сварки токами высокой частоты.
  • Электродуговая сварка спиральных швов может использоваться в диапазоне 159-820.
  • Прямошовная электродуговая сварка применима для размеров 530-820.

ГОСТ Р 52079-2003

Последний в нашем списке документ предусматривает диаметры от 114 до 1420 мм при стенках от 3 до 21. И в этом случае могут применяться высокочастотная сварка с одним продольным швом (размеры 114-530), спиральношовная дуговая сварка (159-1420) и прямошовная дуговая сварка с одним или двумя продольным швами (530-1420 мм).

Спиральный шов обеспечивает большую по сравнению с прямым прочность на разрыв.

Заключение

Как уже упоминалось, наш список нормативных документов не претендует на полноту. Скажем, стальная труба 300 мм не соответствует ни одному из упомянутых сортаментов; однако в реальных прайс-листах производителей и дилеров она есть.

Как всегда, дополнительную информацию читатель сможет найти в видео в этой статье. Успехов!

gidroguru.com


Смотрите также