(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Стеллаж из профильной трубы своими руками


Изготовление стеллажа из профильной трубы

Благодаря компактному размещению вещей можно сэкономить свободное пространство и навести порядок. Поэтому такой популярностью пользуются металлические стеллажи. Их можно поставить в сарае, на балконе, на кухне, в мастерской, погребе и, конечно же, в гараже. При установке стеллажа в гараже на нем можно хранить запчасти, инструмент и другие полезные мелочи, которые обычно разбросаны по всему гаражу. Если появилась потребность в удобном и компактном хранении, можно изготовить стеллаж и своими руками, используя для этого различные материалы. Одним из наиболее доступных и простых вариантов является конструкция из профильной трубы.

Стеллаж для гаража или мастерской

Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы

Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:

  1. Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
  2. Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
  3. Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
  4. Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
  5. Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
  6. Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
  7. Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.
Организация пространства в гараже или мастерской

Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.

Материалы и инструменты

Для изготовления стеллажей могут использоваться различные материалы. К наиболее прочным, долговечным и доступным по стоимости относится металлический профиль. Для его изготовления потребуются такие материалы:

  1. Профильная труба. Для работы можно использовать изделия размером 20*40 или 30*40 мм. Однако можно использовать профиль любого размера, а для обеспечения дополнительной прочности конструкции можно использовать перемычки. Альтернативой профильной трубы может стать уголок, который удобно использовать для изготовления боковых стоек.
  2. Доски. Используются в качестве полок. Можно сделать полки с промежутками или цельные конструкции. Зависит от размера вещей, которые будут на них храниться. Для полок можно использовать металлические листы, листы фанеры или деревянные доски.
  3. Саморезы. Используются для крепления полок к основной конструкции.

Помимо материалов, необходимо подготовить и инструменты для выполнения работ:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка и круг по металлу;
  • дрель и сверла необходимого диаметра для создания отверстия для фиксации полок;
  • строительный уровень, уголок и рулетка;
  • пила по дереву при использовании досок или фанеры для полок.

Для расчета необходимого количества материала следует предварительно сделать чертеж будущего стеллажа.

Об изготовлении стеллажа из профильной трубы можно узнать из видео:

Различные варианты стеллажей и их чертежи

Существует множество вариантом стеллажей из профильной трубы. При выборе оптимальной конструкции следует учитывать, для каких именно целей она будет использоваться. Для хранения инструмента в гараже лучше всего построить конструкцию размером 50*200 см с четырьмя полками. При этом расстояние между полками должно составлять 45 см. Для хранения консервации лучше сделать большее количество полочек. Размер стеллажа можно оставить таким же, а полочки делать на расстоянии 30 см. Размер конструкции для склада будет зависеть от специфики продукции.

Стандартная схема стеллажа

Наибольшей популярностью пользуются такие размеры стеллажа:

  • 50*180 см с четырьмя полками;
  • 60*200 см с тремя полками;
  • комбинированные конструкции 50*180 см с высокой полкой снизу и тремя полками по 35 см для мелких предметов сверху.

Если на стеллаже будут постоянно стоять разные предметы, можно изготовить универсальную конструкцию, где можно регулировать высоту полок. Для этого на главных стойках необходимо сделать несколько отверстий для крепления полок. Это позволит при необходимости убрать или добавить полки, изменить расстояние между ними.

В некоторых случаях целесообразно изготовить длинных стеллаж. Но в таком случае не следует делать его на всю стену. Рекомендуется оставить небольшие зазоры по бокам, чтобы проще было установить конструкцию. Глубина зависит от предметов, которые будут на нем храниться. Но не стоит делать полочки слишком глубокими, иначе доставать предметы может быть неудобно. Глубокие стеллажи удобны в том случае, если конструкция стоит посреди гаража или мастерской, и есть доступ с двух сторон.

Схема стеллажа на четыре полки

Высота конструкции зависит от высоты потолков, а также предназначения конструкции. Если предметы на ней в первую очередь хранятся, то можно сделать полки и повыше. В таком случае достать предметы с верхней полки можно будет при помощи лестницы. Но если это стеллаж с инструментами для работы, то с ним должен быть постоянный и удобный доступ.

Технология сборки

Для самостоятельной сборки стеллажа необходимо подготовить все необходимые детали. После чего разложить их на полу, где собирать конструкцию удобнее всего. Соединять каркас лучше всего с помощью сварки, но можно использовать и болты. Особенное внимание следует уделять углам, чтобы конструкция не получилась кривой.

Основные этапы сборки стеллажа из профильной трубы:

  1. При помощи рулетки отмерить необходимые отрезки профиля, основываясь на предварительно составленном чертеже.
  2. Нарезать профильную трубу при помощи болгарки. Для этого следует использовать круг по металлу. Если отсутствует болгарка или опыт нарезки профиля, можно заказать данную услугу в том месте, где он продается. Однако в таком случае, стоимость стеллажа увеличится.
  3. Соединить между собой все полученные части профиля. Для повышения прочности конструкции рекомендуется использовать для соединения сварку. Однако если опыта работы с таким оборудованием нет, можно соединить детали каркаса болтами.
  4. Крайне важно в процессе сборки контролировать ровность конструкции. Если углы получатся кривыми, исправить каркас в дальнейшем будет практически невозможно. Для этого следует использовать строительный уровень и уголок.
  5. После сборки основного каркаса, следует собрать каркас для полок, на который в дальнейшем будут устанавливаться доски, листы металла или фанеры.
  6. На основном каркасе следует отметить места, где будут установлены полки.
  7. Для крепления полок к основному каркасу рекомендуется также воспользоваться сваркой. Однако если требуется универсальная конструкция, где высоту полочек можно регулировать, их нужно прикрутить болтами. Дополнительно следует сделать отверстия, которые позволят без труда изменить высоту полок.
  8. На готовый каркас следует нанести антикоррозийное покрытие, после чего слой грунтовки и краски. Это защитит его от коррозии, придаст стеллажу презентабельный внешний вид, а также упростит уход за поверхностью.
Стеллаж с металлическими полками

После изготовления каркаса можно приступить к производству полок. При выборе материала для полок следует учитывать предназначение стеллажа, предполагаемые нагрузки и место установки. К наиболее популярным вариантам относятся рифленые металлические листы, ДСП, деревянные доски.

Стеллаж из профильной трубы с деревянными полками

При использовании досок или ДСП следует понимать, что без качественной обработки поверхности материала во влажной среде материал быстро придет в негодность. Поэтому при установке в мастерской, гараже, погребе или на балконе, такие полочки следует предварительно покрасить и обработать противогрибковым средством.

Если требуется высокая прочность конструкции в целом, полочки можно дополнительно прикрутить саморезами к каркасу. А для большей устойчивости стеллаж можно прикрутить к полу, потолку или стене. Для этого можно использовать анкеры, распорки и кронштейны. Однако при креплении к стенам следует учитывать максимально допустимую нагрузку.

Особенности использования стеллажа из профильной трубы

Многие предпочитают изготавливать деревянные стеллажи для организации пространства в гараже, погребе или мастерской. Однако такие конструкции не отличаются прочностью и долговечностью. Дерево со временем начинает гнить и плесневеть, а без постоянной покраски теряет свой внешний вид. Поэтому лучше потратить больше времени и денег на материалы, но изготовить действительно прочный, долговечный и практичный стеллаж.

Отличным решением станет установка такого стеллажа в гараже или мастерской. Он позволит организовать пространство так, чтобы на конструкции хранились все запчасти и инструменты. Стеллажи из профиля могут использоваться и для выращивания рассады. Установить такие конструкции можно и в теплицу. Это позволит в небольшой теплице выращивать больше растений, и снизить расходы на ее обогрев.

К тому же металлические конструкции можно использовать в любых помещения и на улице. При их обработке антикоррозийным составом можно не беспокоиться о перепадах температур или высоком уровне влажности. А уход за поверхностью заключается только в периодическом протирании влажной тряпкой.

Поэтому при соблюдении всех правил и рекомендаций изготовить стеллаж из металлического профиля несложно. Главное использовать качественные материалы и соблюдать последовательность выполнения работ.

Необычные виды стеллажей из профильной трубы

viascio.ru

Стеллаж из профильной трубы своими руками: чертежи и схемы, процесс сборки

Приветствую всех читателей моих публикаций. В этой статье я расскажу, как сэкономить место и пространство подсобного помещения и правильно сделать стеллаж из профильной трубы. Некоторые моменты полезно было бы узнать при его самостоятельном изготовлении, тем более что я приложил чертеж и шаблон 2 самых распространенных модификаций. Собирая стеллаж, вы поймете, почему я выбрал именно этот материал.

Виды стеллажей

В основном они бывают двух видов: деревянные и металлические. Деревянные изготавливаются из бруса, доски, профильной древесины. Полки – из фанеры, досок и щитов ДВП или ДСП.

Металлические каркасы стеллажей изготавливают как из профиля, так и из уголков. Но наилучшими характеристиками обладают сделанные из профильной трубы. Это оптимальный материал для изготовления подобных сооружений.

Преимущества и недостатки стеллажа из профтрубы

Преимущество деревянного стеллажа – относительная быстрота его возведения. Но недолговечность и отсутствие надежности – существенные недостатки, особенно если стеллаж находится в помещении с повышенной влажностью. Это касается неотапливаемых или нерегулярно отапливаемых помещений. Там в качестве основы больше подойдет металл, например профильная труба.

Металлический профиль достаточно прочен, а в продаже есть множество самых разных вариантов. Стеллаж на его основе тоже легко и быстро собирается. Но жесть подвержена коррозии в сырых помещениях, ее прочность сравнима с деревом.

Хорошие показатели у каркаса, сваренного из металлических уголков. Но стоимость материала и сложности проведения работ почти не отличается от стеллажа из профильной трубы. Зато последний гораздо лучше внешне.

Несравненно лучшими характеристиками обладают стеллажи из металлического профиля. Даже внешний вид показывает, что этот материал лучше всего подходит для такого типа конструкций.

Достоинства стеллажа из профильных труб:

  1. Высокая прочность конструкции, возможность складирования тяжелых деталей.
  2. Долговечность в плохо отапливаемых или сырых помещениях.
  3. Конструкция выглядит привлекательнее, стойки тоньше, почти не мешают обзору и перестановке предметов.
  4. Мобильность каркаса. Стеллаж несложно переставить, он менее громоздкий.

Конструкция из профильной трубы имеет и минусы:

  1. Относительная сложность в изготовлении: необходимо уметь пользоваться сварочным аппаратом или научиться крепить детали болтами.
  2. Стоимость профильного материала значительно выше.

Описания стеллажей из различных материалов показывают, что предпочтение стоит отдать изготовленному из профильной трубы. Конструкция надежна и долговечна, да и соорудить ее по приведенным чертежам и схемам не так уж сложно. Проявить свои способности в техническом творчестве желаю каждому.

Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится

Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.

Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.

При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.

Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.

Если в магазине имеются трубы 6, 8, 12 м, то для простоты транспортировки вам могут нарезать их на нужную длину, поэтому сделайте расчеты заранее по предложенному шаблону.

Как сделать стеллаж из профтрубы своими руками

Я использую 2 вида крепления при создании подобных конструкций. Трубы можно сварить между собой или скрепить уголками.

Необходимые инструменты и материалы

В зависимости от вида крепления я опишу 2 вида сборки: сваркой и на уголки.

Из инструментов необходим сварочный аппарат, молоточек, болгарка, рулетка, линейка 0,8–2 м (можно с уровнем), маркер по железу или мел. Из расходных материалов – электроды и режущие диски по металлу. В качестве настила можно использовать жесть, фанеру либо другой листовой материал.

Если настил металлический, я его «прихватываю» сваркой к перекладинам и стойкам. Если из другого материала, то необходимы болты для его крепления. В этом случае понадобится дрель.

ВАЖНО: При работе со сварочными и другими электрическими приборами, особенно в сырых помещениях, необходимо пользоваться заведомо исправным инструментом. Всякие повреждения, ведущие к нарушению изоляции токоведущих частей инструмента, требуют обязательного и незамедлительного ремонта. Самодельные удлинители и вилки без надлежащей изоляции категорически запрещены.

Особенное внимание хочется уделить освещенности объекта. На время проведения сварочных работ лучше приобрести или взять у знакомых несколько переносных ламп. Желательно расположить их так, чтобы свет от них падал на обрабатываемый объект с обеих сторон. Отсутствие теней обеспечит безопасность зрения.

Работы со сварочной маской типа «хамелеон» нужно проводить согласно инструкции. Пользоваться лишь щитком со светофильтром рекомендую только профессиональным сварщикам или тем, кто имеет опыт работы с таким инструментом.

Можно обойтись и без сварочного аппарата. Нужна будет болгарка, дрель-шуруповерт, крепежные уголки и пластинки, болты с гайками, ключи, отвертки и плоскогубцы.

Уголки можно изготовить самому или приобрести готовые. При самостоятельном изготовлении уголков я использую жесть такой же толщины или толще максимум в 2 раза, чем стенки профильной трубы.

Болты использую под гайки с размером 10 мм, на более ответственных соединениях использую крепеж мощнее. Исходят из целесообразности: тонкие могут оказаться недостаточно прочными, а для толстых болтов придется сверлить большие дырки.

Заклепочным пистолетом проще и легче крепить жесть или фанеру к перекладинам. Если его нет, закрепляю настил на болты.

Чертежи и схемы

В этой статье я расскажу о двух видах стеллажей. Один с конкретными расстояниями, при высоте 1,8 м. Второй как шаблон для использования под имеющиеся габариты стены. Здесь он угловой, поэтому им можно заставить 2 стены или их части.

Его чертеж на фото.

Расстояние между полками 410 мм. Этого достаточно для наиболее используемых предметов. Высота стеллажа 1,8 м, при высоте до потолка около 2,2 м остается примерно столько же, как и между полками. Если помещение больше или немного меньше, это не существенно.

Разновидностей у подобного стеллажа много, шаблон его изображен на фото.

Для сборки необходимо измерить размеры стены и перенести их на шаблон. Его можно распечатать в нескольких экземплярах и указать необходимые размеры.

Этот угловой стеллаж может иметь 3–4 ряда полок, последние устанавливать необязательно, если потолок низкий. Но если комната большая и хранить нужно много, то верхний ряд настила устанавливают. Расстояния между стойками лучше выбирать кратными размеру имеющегося проката.

При планировании, я обязательно учитываю ширину разных сторон профильной трубы: с фронтальной – будует узкая , а сами перекладины будут лежать на широкой.

Процесс сборки

Как собирать профильную конструкцию, можно просмотреть на видео.

Сначала нарезаю профильные трубы необходимых размеров для боковых конструкций стеллажа и свариваю либо скрепляются уголками.

Монтаж начинаю с боковых «лесенок». Укладываю параллельно две трубы длиной 1,8 м на расстоянии 400 мм друг от друга. На обеих рулеткой отмечаю середину. Отрезанную болгаркой или взятую из уже нарезанных планку длиной 400 мм прихватываю сваркой, как перекладину буквы «Н». Верхняя кромка планки должна быть ниже метки середины на толщину настила, т.е. поверхность полок будет вровень с отметкой середины. На схеме это расстояние 900 мм.

Сборку на болты веду по тому же принципу. Правильно просчитанные размеры позволят не ошибиться при сборке. При изготовлении одинаковых деталей для подстраховки необходимо сверять их друг с другом.

Далее закрепляю остальные перекладины, везде расстояния между крайними линиями планок будут 410 мм. При креплении уголками они ставятся снизу и сверху, во внутренних углах, так чтобы упор и опора были на них. В планке получится один болт в перекладинах – 2. Соединение показано на рисунке.

После того как собраны обе боковые стенки, ставлю их на расстояние 1400 мм и закрепляю верхнюю планку. Если конструкция неустойчива, то временно скрепляю «лесенки» продольными планками большей длины, выдерживая расстояние межу конструкциями как на схеме. Дальнейшая последовательность не имеет особого значения.

Точно устанавливаю расстояния и креплю остальные детали конструкции. После сборки рамы укрепляю и фиксирую полки.

Заключение

В заключение добавлю, что будет нелишним обработать сварные швы антикоррозийным раствором, также неплохо покрасить готовую профильную конструкцию краской по металлу. Надеюсь, после этой статьи вы убедились, что сложностей в изготовлении стеллажа не так уж и много. Предлагаю попробовать самому, призвав в исключительных случаях помощника. Всем желаю удачи в технической практике, до свидания!

(1 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

vseotrube.ru

Как соорудить стеллаж из металлической профильной трубы

Стеллаж из металлического профиля — грамотное решение для хранения вещей в гараже, мастерской, погребе, сарае, на складе, в квартире. Покупной стеллаж может не соответствовать потребностям покупателя, заказывать — недешево, проще сделать его своими руками.Мерные отрезки квадратного металлопрофиля легко соединить с помощью сварки и собрать надежную конструкцию для хранения.

Особенности стеллажей из металлического профиля

Стеллажи из металлического профиля довольно популярны, поскольку исключительно прочны и надежны, способны выдерживать серьезный вес.

Прочность на изгиб достигается за счет ребер жесткости. Когда изгибающее усилие направляется под прямым углом к жесткой грани профиля, сопротивление будет одинаковым в любом месте трубы.

Обратите внимание! Чем больше сечение трубы — тем она прочнее.

Например, требуемая длина пролета квадратного металлопрофиля — два метра. Для трубы размерами 40x40x2 максимальная нагрузка составит 173 кг.

Труба 40x40x3 выдержит уже 231 кг. Все эти данные содержатся в таблицах утвержденного стандарта — расчеты для справочных материалов производились с учетом физических законов и теории сопромата.

Помимо того, для расчета максимальной нагрузки можно воспользоваться онлайн калькулятором.

Профильные трубы просты в монтаже. Не обязательно быть профессиональным мастером, чтоб освоить технологию изготовления этой конструкции.

Трубы довольно стойки к деформации. Металлу безразличны значительные нагрузки, морозы, жара и сырость (в случае повышенной влажности следует просто покрасить готовую вещь порошковыми красками, имеющими антикоррозийный эффект, или изначально приобрести оцинкованный профиль).

Использование профилей отвечает нормам пожарной безопасности. В отличие от легковоспламеняющегося дерева, металл не горит.

За стеллажом из металлического профиля легко ухаживать. Для уборки достаточно влажной тряпочки и, в случае сильных загрязнений, можно применить любые моющие средства.

Обратите внимание! Аккуратно сделанный стеллаж станет стильным предметом домашнего интерьера — он идеально вписывается в модные сегодня интерьерные стили лофт и хай-тек.

Примеры стеллажей:

Подготовка к работе

Для изготовления конструкции потребуются недорогие материалы: металлический профиль, угловые стойки, системы крепежа и материал для изготовления полок (лист металла или обычные деревянные доски, сгодится и ДСП):

  • Труба из металлопрофиля. Обычно успешно используются трубы следующих размеров: 30×40 мм, 20×40 мм. Но это не принципиально — допустимо использовать профили любых других размеров. Для придания конструкции особой прочности используются перемычки. Для создания боковых стоек можно взять уголок.
  • Материал для будущих полок: это, в зависимости от замысла, металлический лист, доски из дерева или лист ДСП.
  • Система крепежа, чтобы полки прочно встали на основу — для этой цели нужно приобрести саморезы.

Рекомендуем ознакомиться:  Как собственноручно сделать трубу из оцинковки?

Для работы потребуются следующие инструменты:

  • аппарат для сварки (не следует забывать о маске);
  • пила-болгарка;
  • дрель со сверлами — нужно тщательно подобрать их нужный диаметр (для сверления крепежных отверстий, чтобы зафиксировать полки);
  • обычная пила для дерева (если планируются полки деревянные или из ДСП);
  • мерные инструменты — достаточно рулетки, уголка и строительного уровня.

Для того, чтоб рассчитать, сколько материалов необходимо, и понять, как будет выглядеть конструкция в сборке, стоит предварительно сделать чертеж будущего изделия и указать на ней все нужные размеры.

Сборка стеллажа

Перед монтажом следует учесть важные моменты:

  • длина конструкции должна быть на 1,5 м меньше, чем общая длина стенки, к которой ставится изделие;
  • ширина полок не должна превышать 1 м;
  • на стеллаже могут храниться разногабаритные и различные по массе предметы;
  • высота полок определяется с учетом высоты предметов хранения (приблизительно от 30 до 50 см).

После того, как все необходимые материалы и инструменты собраны и готовы к работе, стоит разложить их на полу, чтобы видеть все сразу и не тратить время на поиски в процессе работы.

Монтаж стеллажа включает следующие этапы:

  1. Отмерить требуемые отрезки на профильной трубе и нарезать их. Если отсутствует болгарка, конечно, покупать ее ради однократного применения неразумно. Можно взять инструмент в аренду или попросить нарезать профиль там, где он покупался (но это выйдет подороже).
  2. Сварить элементы каркаса. При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом допустимо соединить части посредством болтов.
  3. Нужно непременно контролировать (пользуясь уголком и строительным уровнем), перпендикулярность линий. Если допустить перекос углов — придется жить с кривым стеллажом, устранить дефект позже, можно только, разобрав всю конструкцию.
  4. После сборки каркаса следует собрать основание для полочек, на котором будет установлено нужное количество досок, фанерных или металлических листов. Для этого на основной конструкции отметить места установки полок.

Обратите внимание! Для наиболее долговечного варианта используется сварочный аппарат. Если требуется сделать конструкцию более универсальной, с регулировкой высоты полок, для соединения лучше использовать болты, и сделать нужное количество отверстий для будущего перемещения полок на желаемую высоту.

На готовое изделие нанести покрытие, защищающее от коррозии, затем слой грунтовки. После этого можно его покрасить в любой цвет (или даже в разные). Теперь стеллаж не заржавеет и приобретет презентабельный вид. Да и ухаживать за обработанной таким образом поверхностью будет значительно проще.

Когда каркас готов, останется сделать необходимое количество полок. Выбирая материал для них, важно учитывать предназначение изделия, будущие нагрузки на него и место, где он будет установлен. Рифленым листам металла совершенно все равно, а вот дерево и ДСП могут серьезно деформироваться от перегрузки или влажной среды. Чтобы этого не случилось, древесный материал для полок следует также заранее качественно обработать: покрасить, обеспечить антигрибковое покрытие.

Если необходима конструкция повышенной прочности, можно обеспечить дополнительное крепление полок к каркасу с помощью саморезов. Чтоб стеллаж стоял твердо, можно прикрепить его к стене, полу или даже потолку, используя кронштейны, анкерные болты и распорки.

Обратите внимание! Для крепления к стене необходимо учитывать допустимую нагрузку.

infotruby.ru

5 видов стеллажей своими руками: из профиля, труб, гипсокартона, уголка, дерева, особенности конструкции, достоинства и недостатки

В статье я рассмотрю типы стеллажей, распишу особенности каркаса из алюминиевого или металлического профиля, и его назначение. Расскажу, как его создать самостоятельно, какие для этого потребуются инструменты и материалы. Распишу инструкцию схемы сборки, монтажа конструкции этажерки из профиля.

Основные особенности стеллажа из профиля

Этажерка на основе профиля – многофункциональный вариант для организации хранения вещей. При конструировании стеллажа возможно прикрепить к нему дополнительные ящики, уровни, крюки.

Назначение:

  • дополнительное место для хранения;
  • специально декорированный модели служат перегородкой и элементом зонирования комнаты;
  • места для расстановки цветов;
  • хранилища солений, варенья в кладовке;
  • размещения старой техники;
  • дополнительных полок для книг, вещей;
  • в прихожей предназначен для мелких вещей и обуви.

Особенностью варианта из профиля является универсальность и компактность. Конструкция не занимает много места, ее возможно расширить, использовать не только для хранения чего-либо. Такой вариант устойчив, прочен, неприхотлив к влажным местам расположения.

Минусы его использования – отсутствие дверей, и быстрое скопление пыли на поверхностях. Стеллаж компактен и дает возможность сэкономить пространство

Положительные стороны:

  • простота сборки;
  • не занимает много места;
  • многофункционален;
  • возможно сконструировать разборную модель;
  • низкая цена на материалы;
  • возможно сделать самостоятельно, и проявить дизайнерские способности.

Типы стеллажей

Различают их по объему конструкции, материалу изготовления. Приобретают прочные и долгосрочные варианты из дерева или металла. Иногда этажерки делают самостоятельно. Для начала подбирают тип модели.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Межполочное расстояние регулировать при сборке, в последующем кронштейн будет сложно сместить на новый уровень. Модульный

Из алюминия

Этажерка на основе алюминия характерна легким весом. Конструкцию можно передвигать за счет имеющихся роликов с механической заглушкой. Не подвержены коррозии, компактны для объемных и малых помещений.

Используются в качестве стеллажей для продуктов в супермаркетах. Минус использования – не выдерживает большой вес, конструкция деформируется.

Алюминиевый

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Из профтрубы

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Деревянный

Конструкции из профиля для гипсокартона

Материал для стеллажа дешевый, качественный, конструкция из гипсокартона получается прочной и легкой. Для устойчивости к большому весу монтируют диагональные распорки между полками.

Оцинкованная сталь не подвержена коррозии, прослужит долго.

Как сделать стеллаж своими руками

При выборе модели из профиля замеряют высоту стены, отмечают место расположения будущего стеллажа. Для самостоятельной сборки покупают готовый резанный на части профиль. К комплекту материала прилагают инструкцию, по которой без труда собирается этажерка.

Для моделей из дерева расчерчивают параметры самостоятельно.

Пример схемы стеллажа из дерева

Части профиля скрепляют болтами или сваркой. Делают разметку полок. Для стеллажа из профиля приобретают пластиковые, металлические полки. Их также крепят болтами к стойкам, дополняют крепление металлическими уголками. Для мобильности стеллажа к ножкам приваривают ролики.

Чтобы конструкция была устойчива к тяжелому весу, ее дополняют крестообразными распорками.

Необходимые материалы и инструменты

В работе понадобятся:

  • болты, гайки, сварка с электродами;
  • возможно понадобится сварка, если стеллаж делают из металла;
  • болгарка для нарезки стоек;
  • чертежи, набор кистей или поролоновая губка;
  • оцинковка или краска;
  • комплект профилей, полок, роликов.

Для деревянных моделей, или моделей с пластиковыми полками:

  • шуруповерт, гвозди;
  • водоотталкивающие краски;
  • уровень, саморезы;
  • планки для торцов, ножек и опор;
  • фанера для полок;
  • ножовка.

Схема сборки

Учитывают то, что высота этажерки должна быть меньше высоты стены на 15-20 см. Рассчитывают максимальную массу веса для конструкции, и только потом приобретают нужные материалы для работы.

Стандартная высота полок 50 см, ширина до 80 см. Более широкие полочки либо крепят к низу конструкции, либо делают широкий вариант. Толщина полки не должна превышать 5 см.

Схему сборки делают самостоятельно по чертежам

Сначала собирают основной каркас. На момент сборки необходимо закрепить кронштейны для полок на профиле после того, как соберут каркас для полок. Стойки скрепляют либо болтами, либо сваркой. Для стеллажа в комнату используют болты, и заглушки.

Сначала собирают основной каркас Закрепляют профиль к стене на саморезы

Полки вставляют в каркас, затягивают кронштейн. По бокам приваривают крестообразные распорки. Необходимо контролировать уровень и кривизну стеллажа. Готовую конструкцию покрывают оцинковкой, грунтовкой, и краской.

Стыки стоек скрепить сваркой, таким образом риск расшатанности конструкции исчерпывается. Далее устанавливается каркас и ножки Для полок проще всего использовать фанеру и закрепить ее саморезами по металлу

Стеллаж из профиля – многофункциональный предмет мебели, который возможно разместить в любом углу комнаты, и задать определенную функциональность. В гостиной отдекорированный принтом и наполненный книгами комфортно вписывается в обстановку. Собрать его можно своими руками, предав конструкции желаемый вид. Потому как материал легкодоступен, и навыков профессионала не требуется.

bezkovrov.com

Как изготовить стеллаж из профиля своими руками

Простой и удобный стеллаж из профиля

Если вам нужна система хранения в гараж или другое помещение, то можно купить готовый комплект или сделать все самостоятельно. Первый вариант проще, но предполагает немалые затраты.

Всем желающим разобраться, как сделать стеллаж из профиля своими руками, предлагаем подробное описание процесса изготовления надежной конструкции, которая обойдется вам очень дешево.

Типы стеллажей

В первую очередь нужно разобрать основные варианты конструкций, чтобы понимать плюсы и минусы каждого решения:

Конструкции из перфорированного профиля прочны и долговечны
  • Модульные системы хранения. Вариант, который широко используется в складских комплексах (см. Складские стеллажи: требования к ним и испытания), промышленности и торговли. Стальной перфорированный профиль для стеллажей уже нарезан на куски требуемого размера, поэтому остается просто собрать конструкцию по инструкции. Основные плюсы — надежность и возможность выбора разных типоразмеров. Минус — немалая стоимость;
Витрины-стеллажи из алюминиевого профиля надежны и весят немного
  • Конструкции из алюминия. Эта группа изделий отличается привлекательным внешним видом и высокой прочностью. Именно поэтому данный вариант широко используется в торговле. Плюсами являются такие факторы, как небольшой вес и простота сборки, а к минусам можно отнести большую цену и невысокую устойчивость к деформациям при ударных нагрузках. Но если нужны торговые стеллажи-витрины — алюминиевый профиль станет лучшим решением;
Стеллажи из профильных труб просты и надежны
  • Стеллаж из профильной трубы — очень хорошее решение для гаража или подвала. Такие конструкции выдерживают высокие нагрузки и могут иметь практически любые размеры и конфигурации. Но, чтобы изготовить их, придется приложить много усилий — разрезать трубы на куски нужного размера, затем точно совместить их и сварить. Без сварочного аппарата и навыков в этой области вы вряд ли справитесь;
Дерево — доступный материал для изготовления стеллажей
  • Деревянные конструкции. Очень популярное решение по причине того, что древесина легка в обработке, ее несложно приобрести и стоимость будет невысокой. Вы можете соорудить конструкцию любой конфигурации, что является плюсом, но материал неустойчив к воздействию сырости, и в неотапливаемых помещениях дерево может сгнить за несколько лет;
Профиль отлично подходит для изготовления стеллажей
  • Конструкции из профиля для гипсокартона. Вариант использовать CD профили для стеллажей хорош тем, что его несложно соорудить своими силами. Для этого не нужно иметь профессиональный инструмент, не надо быть сварщиком или слесарем. Материалы для работы можно приобрести в любом строительном супермаркете, и стоят они недорого.
Профиль для гипсокартона есть в любом строительном магазине

На основании всего вышеизложенного можно принимать решение. Если вы хотите брать готовый вариант, то хорошо подойдут стальные стеллажи. Если же решили справиться своими силами, то проще всего использовать профиль для гипсокартона.

Важно! Работать с профилем могут даже те, кто практически не имеет опыта в подобных работах. Его обрабатывать намного проще, чем дерево.

Как соорудить стеллаж

Скоро в этом гараже появится новый стеллаж

Теперь разберемся, как сделать стеллаж из металлического профиля своими руками. Для простоты разделим процесс на две части — подготовку и сами работы. Вначале вам нужно запастись необходимыми материалами и инструментом и только потом можно начинать сборку стеллажа.

Материалы и инструмент

Стеллаж собирается из следующих материалов:

Иллюстрация Описание

Металлический профиль может иметь разные размеры

Металлический профиль для стеллажей. Используются стандартные оцинкованные элементы, изготовленные из металла толщиной не менее 0,5 мм.

Размеры подбираются исходя из нагрузок, которым будет подвергаться конструкция.

Саморезы для соединения профиля

Крепеж. Для сборки конструкции лучше всего использовать саморезы с пресс-шайбой, как на фото слева. Они хорошо прижимаются к поверхности металла.

Совет! Лучше брать варианты с острым наконечником. Сверловой саморез пробивает очень широкое отверстие в металле, из-за чего крепеж держится хуже.

Влагостойкая фанера отлично подходит для полок

Материал для полок. Тут может быть несколько вариантов:
  • Обычная доска толщиной 20-30 мм;
  • Фанера толщиной от 10 мм;
  • Листы ОСП толщиной 12 мм и более;
  • Влагостойкая фанера, как на фото — лучшее решение, но его цена самая высокая.

Из инструмента нужно следующее:

Иллюстрация Описание
 

Без измерительного инструмента не обойтись

Рулетка и карандаш. В процессе работы надо делать много измерений, поэтому без рулетки не обойтись. Вместо карандаша можно взять фломастер.

Ножницы по металлу хорошо режут профиль

Ножницы по металлу необходимы для резки профиля. Подойдет любой вариант, главное — чтобы вам было удобно работать.

Шуруповерт упростит работу

Шуруповерт необходим для закручивания саморезов. С его помощью сборка пройдет быстро и качественно. Вручную заворачивать десятки саморезов — занятие не из приятных.

Ножовкой удобно резать дерево

Ножовка по дереву. С ее помощью вы легко разрежете доску, фанеру или другие материалы для полок. Если у вас есть электролобзик или дисковая пила, то работы можно производить и электроинструментом.

Процесс сборки

Если у вас под рукой есть все необходимое, то собрать стеллаж из металлопрофиля своими руками не составит особого труда.

Процесс выглядит так:

Иллюстрация Описание этапа

Простой чертеж упростит работу

Для начала сделайте чертеж. Тут не нужна идеальная аккуратность и точность. Вы должны четко понимать, как будет выглядеть стеллаж из профилей для гипсокартона, какая будет его высота, ширина и глубина.

Также заранее определитесь с высотой полок и местом расположения.

Элементы размечаются по размерам

Производится разметка элементов. Стойки отрезаются по нужной вам высоте, а профили стеллажных балок — по ширине полок. Очень важно все делать точно, чтобы вы получили детали одного размера. В противном случае стеллаж получится с перекосами.

Важно! Ширина между стойками не должна превышать 100 см. Чем больше нагрузка на конструкцию, тем меньше расстояние нужно делать.

Профиль легко режется ножницами

Элементы режутся по меткам. Процесс производится так:
  • Вначале делается надрез с одной и другой стороны до самого основания;
  • Далее элемент перегибается;
  • По сгибу профиль отрезается легко и ровно

Торцы надрезаются на ширину профиля

На поперечных элементах делаются надрезы. Это надо для последующего скрепления элементов. Глубина надреза должна быть равна ширине профиля, к которому будет крепиться поперечина.

Если на внутренней части профиля есть загибы вовнутрь, то их тоже нужно срезать.

Надрезы отгибаются под прямым углом

Две поперечины вставляются друг в друга, а их концы отгибаются под углом 90 градусов. На фото показан полностью подготовленный элемент, таких заготовок должно быть по две на каждую полку — с наружной и с внутренней стороны.

Конструкция складывается и выравнивается

Собираются стойки. Для этого берутся две вертикальные опоры, между которыми ставятся поперечины на требуемой вам высоте. Для работы нужна ровная поверхность, можно делать все и на полу.

Важно выставить все ровно, чтобы соединения располагались под прямым углом.

Элементы скрепляются саморезами

Стойки собираются. Для этого в каждый стык вкручивается по 1-2 самореза. Крепеж производится с обеих сторон и изнутри, так обеспечивается наилучшая прочность.

Обратите внимание! Собирая стеллажи из профиля своими руками очень важно при работе контролировать положение элементов: если они сдвинутся, то конструкция получится перекошенной.

Прочность можно проверить и таким способом

Аналогично собираются и остальные элементы. Если все сделано правильно, и вы использовали жесткий профиль, то стойки без проблем выдержат вес взрослого человека, в чем вы можете убедиться по фото.

Так выглядит основание стеллажа

Собирается секция стеллажа. Чтобы конструкция получилась ровной, нужно делать все так:
  • В первую очередь ставятся нижние перемычки;
  • Далее крепятся верхние поперечины;
  • Проверяется геометрия, и если все нормально, то фиксируются все остальные перемычки.

Совет! Проверить геометрию просто: измерьте диагонали, они должны быть ровными.

Собирать стеллаж лучше на боку

Все соединения скручиваются саморезами. Крепить опоры полок проще и удобнее, положив стеллаж на бок. Когда все саморезы с одной стороны закручены — переверните его и продолжайте работу. Конструкция имеет небольшой вес, и два человека без труда перевернут ее.

В широких стеллажах лучше добавить опору посередине

Размечаем место установки дополнительной опоры. Она ставится на нижней опоре полки и нужна при большой ширине полок, и если конструкция будет подвергаться высоким нагрузкам.

Вам надо пометить середину, после этого определить высоту ножки, которую нужно вырезать.

Совет! Не забывайте о том, что на ножке следует делать отгибы в стороны для крепления.

Опора повышает прочность стеллажа

Опора тщательно закрепляется. На каждое соединение вкручивается по два самореза. Контролируйте вертикальное положение опоры при его креплении.

Материал для полок режется по размеру

В последнюю очередь делаются замеры и вырезаются элементы для полок. Они могут просто укладываться на опоры, как показано на фото. А можно сделать надрезы в углах, чтобы элементы опирались и на боковые поперечины, так конструкция получится гораздо прочнее.

Обратите внимание! Крепить дерево или фанеру к профилю лучше всего саморезами для гипсокартона с мелким шагом.

Стеллаж можно использовать для любых целей

Готовая конструкция устанавливается там, где она будет располагаться. Если пол неровный, то нужно подложить под опоры кусочки фанеры или доски, чтобы выровнять конструкцию.

Для безопасности некоторые мастера дополнительно крепят стеллаж к стене с помощью дюбелей. Это исключает опрокидывание стеллажа даже под высокими нагрузками.

Совет! Если стены сложены из пено- или шлакоблоков, потребуются специальные анкерные болты.

Раскосы повышают жесткость каркаса

Для обеспечения дополнительной жесткости с задней стороны можно добавить раскосы. Они не дают стойкам перекашиваться и обеспечивают идеальную геометрию стеллажа, даже если на нем лежит большой вес.

Вывод

Теперь вы знаете, как собрать систему хранения используя гипсокартонные профили для стеллажей. В рабочем процессе нет ничего сложного, а видео в этой статье наглядно покажет некоторые важные моменты, чтобы вы разобрались в теме еще лучше.

1pogarazham.ru

Стеллаж из профильной трубы своими руками

Металлические навесные полки

ПРАЙС НАВЕСНЫЕ ПОЛКИ

Зачастую в офисных и рабочих помещениях не хватает места для установки напольного стеллажа, в котором необходимо разместить инструмент, документы и прочее.

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Остроумным выходом из этой ситуации служат навесные полки.

Металлические настенные полки изготовлены на базе напольных стеллажей. В качестве несущей опоры служит стеллажная стойка изготовленная под размер полки.

Расположение держателя сверху полки позволяет освободить пространство и не мешает проходу по полкой.

Количество полок

Для увеличения площади хранения можем предложить стеллаж металлический навесной с количеством полок до четырех.

Полки выполнены из стандартных элементов и соединяются на болтах.

Надёжность

Металлические полки, в отличие от деревянных, не подвержены гниению, не горят, имеют хорошую нагрузочную способность и создают современный вид техническому помещению или гаражу. Все элементы полки покрыты порошковой окраской, стойкой к механическим воздействиям и воздействию агрессивных веществ.

Размерный ряд

Навесные полки изготавливаются различных размеров:

  • длина полки составляет 700мм и 1000мм;
  • глубина полки может быть 300мм и 400мм;
  • нагрузка на полку зависит от качества крепления полки к стенам помещения.

Размещение

Разместить полки на стенах помещения с максимальной эффективностью можно собирая в ленту (одна к другой), используя имеющиеся варианты размеров.

Навесные полки с лотками (НПЛ)

Навесная Полка с Лотками НПЛ — предназначена для организации простого и эффективного хранения различных мелких деталей и предметов в удобном порядке.

Сфера применения таких полок не ограничена

складскими помещениями. Ими удобно пользоваться в гаражах, мастерских, магазинах. Возможно оборудование рабочих мест на производстве.

В артикуле полки указана рабочая длина полки — 775мм или 955мм и количество пластиковых лотков в комплекте.

Размеры пластикового лотка арт.5001 — 170х105х75мм, объем — 1,3л.

Размеры пластикового лотка арт.5002 — 250х150х130мм, объем — 5л.

Наименование: Комплектация: Размер (В*Ш): Цена:

Одноярусная

Навесная Полка с Лотками НПЛ-1

НПЛ-1-775 (5001-7)

НПЛ-1-775 (5002-5)

НПЛ-1-955 (5001-9)

НПЛ-1-955 (5002-6)

55*835 мм

55*835 мм

55*1035 мм

55*1035 мм

850

975

1050

1170

Двух-ярусная

Навесная Полка с Лотками НПЛ-2

НПЛ-2-775 (5001-14)

НПЛ-2-775 (5001-7,5002-5)

НПЛ-2-955 (5001-18)

НПЛ-2-955 (5001-9, 5002-6)

160*835 мм

160*835 мм

160*1035 мм

160*1035 мм

1600

1725

1900

2020

 

Трех-ярусная

Навесная Полка с Лотками НПЛ-3

НПЛ-3-775 (5001-21)

НПЛ-3-775 (5001-14, 5002-5)

НПЛ-3-955 (5001-27)

НПЛ-3-955 (5001-18, 5002-6)

265*835 мм

265*835 мм

265*1035 мм

265*1035 мм

2250

2375

2650

2770

 

Четырех-ярусная

Навесная Полка с Лотками НПЛ-4

НПЛ-4-775 (5001-28)

НПЛ-4-775 (5001-21,5002-5)

НПЛ-4-955 (5001-36)

НПЛ-4-955 (5001-27, 5002-6)

370*835 мм

370*835 мм

370*1035 мм

370*1035 мм

2900

3025

3400

3520

Нагрузка на полку до 100 кг и зависит от качества крепления ее к стене.

Разрешенная нагрузка на пластиковый лоток — до 7 кг.

В размерах полки указаны габаритные размеры металлической рамки.

Металлические Навесные Полки

Наименование: Комплектация: Размер (В*Ш*Г): Цена:

Одноярусная

Навесная Полка НП-1

НП-1-700х300

НП-1-700х400

НП-1-1000х300

НП-1-1000х400

НП-1-1200х300

НП-1-1200х400

350*700*300 мм

500*700*400 мм

350*1000*300 мм

500*1000*400 мм

350*1200*300 мм

500*120*400 мм

734

883

816

1005

917

1136

Двух-ярусная

Навесная Полка НП-2

НП-2-700х300

НП-2-700х400

НП-2-1000х300

НП-2-1000х400

НП-2-1200х300

НП-2-1200х400

700*700*300 мм

700*700*400 мм

700*1000*300 мм

700*1000*400 мм

700*1200*300 мм

700*1200*400 мм

1308

1546

1472

1790

1674

2052

 

Трех-ярусная

Навесная Полка НП-3

НП-3-700х300

НП-3-700х400

НП-3-1000х300

НП-3-1000х400

НП-3-1200х300

НП-3-1200х400

1050*700*300 мм

1050*700*400 мм

1050*1000*300 мм

1050*1000*400 мм

1050*1200*300 мм

1050*1200*400 мм

1862

2219

2108

2585

2411

2978

 

Четырех-ярусная

Навесная Полка НП-4

НП-4-700х300

НП-4-700х400

НП-4-1000х300

НП-4-1000х400

НП-4-1200х300

НП-4-1200х400 

1050*700*300 мм

1500*700*400 мм

1050*1000*300 мм

1500*1000*400 мм

1050*1200*300 мм

1500*1200*400 мм

2356

2992

2684

3480

3088

4004

Полка для шин

Обеспечивает правильное (вертикальное) хранение покрышек.

Конструкция разработана для размеров колес в диапазоне r13 — r19. Грузоподьемность до 100 кг.

Наименование: Комплектация: Размер (В*Ш*Г) Цена:

Навесная Полка Для Шин — НПДШ

НПДШ 13″-17″

НПДШ 13″-19″

500*1000*500 мм

700*1200*700 мм

1300

1500

НП-1-700х300
НП-1-700х400
НП-1-1000х300
НП-1-1000х400
НП-1-1200х300
НП-1-1200х400

Профильные рельсы своими руками — как построить систему хранения для гаража, кладовой или балкона

Стеллажи из труб своими руками: 180 фото, инструкции, схемы

Детский стул из пластиковых труб своими рукамиОфисный стол с пластиковым каркасомСтеллажи для дачи

Различные элементы интерьера из ПВХ труб

Строительство дома либо ремонт квартиры всегда сопровождается кучей остатков от расходного материала. Ремонт трубопровода также не становиться исключением, ведь после замены металлических труб на пластиковые остаётся множество обрезков, а также соединительных элементов – фитингов, которые многие хозяева просто выбрасывают.

Однако находятся и такие креативные люди, которые из такого хлама смогут сделать прочную и оригинальную мебель, например, столы или стулья, а также прочие предметы обихода такие как органайзер.

В данной статье мы подробно разберём некоторые подобные идеи из труб ПВХ.

Детский стул из пластиковых труб своими руками

Полипропилен – это гипоаллергенный и нетоксичный материал, поэтому из него можно делать различную детскую мебель, не переживая о здоровье и самочувствии ребёнка.

Воплощая идеи из пластиковых труб своими руками, вы легко сможете собрать стол, манеж, стул и т.д.

Одним из таких простых проектов может стать удобный детский стульчик, который собирается из труб и фитингов подобно конструктору.

Как сварить стеллаж

Величина каждой детали будет зависеть от размеров желаемого результата, однако ниже мы приведём инструкцию, в которой расскажем, как изготовить стул для пятилетнего ребёнка.

Для изготовления стульчика вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  1. Клей для ПВХ;
  2. Примерно 3 метра полимерной трубы;
  3. 6 т-образных фитингов;
  4. 8 угловых фитингов (90°);
  5. Прочная ткань;
  6. Пила с мелким зубом;
  7. Швейная машинка;
  8. Ножницы.

Строим стул:

  1. Первым делом необходимо разрезать трубу на отрезки: 7 шт.

    по 33 см(A), 4 шт. по 20 см(B), 4 шт. по 13 см(C) и 2 шт. по 18 см(D);

  2. Возьмите две части А и закрепите на всех концах по угловому фитингу;
  3. В каждый из фитингов вставьте все элементы B;
  4. На каждый элемент B наденьте Т-образные соединители, отвернув их перпендикулярную часть перпендикулярно элементу А;
  5. Попарно соедините Т-образные фитинги элементами А.

    В результате у вас должны получиться параллельные ножки стула;

  6. В свободные концы фитингов вставьте все элементы С;
  7. Далее необходимо поставить конструкцию так, чтобы концы ножек «смотрели» на вас;
  8. Возьмите два угловых фитинга и наденьте их на детали С, расположенные ближе к вам;
  9. Наденьте два Т-образных элемента на детали С, расположенные дальше от вас, развернув их так, чтобы центральные соединения смотрели на вас;
  10. Далее необходимо соединить вставленные фитинги деталями А параллельно ножкам стула;
  11. В свободные концы Т-образных фитингов вставляем детали D и надеваем на них угловые фитинги, обращая их «лицом» друг к другу;
  12. Соединяем их элементом А, заканчивая спинку стула;
  13. Из ткани сделайте сидение, натянув её между параллельных перекладин;
  14. Проклейте все соединения, после чего, дайте просохнуть стулу.

Завершив детский стул, вы приобретёте необходимые навыки, после чего, сможете спроектировать и собрать прочую детскую мебель из труб ПВХ своими руками, например, столик или палатку.Читайте также: «Какую мебель из пластиковых труб можно сделать своими руками».

Офисный стол с пластиковым каркасом

Покупка даже самого дешёвого офисного стола может стать большой проблемой для некоторых людей, поэтому мы расскажем, как сделать стол из пластиковых труб.

Данный проект отличается от предыдущего своей сложностью, поэтому некоторые части вам придётся продумывать самостоятельно, однако мы постараемся объяснить вам всё максимально доступно.

Прежде всего необходимо определиться с размерами стола. В нашем случае мы берём готовую столешницу (915×2030 мм), под которую и будем собирать каркас. Выбирая столешницу для собственного стола, обращайте внимание на её вес и руководствуйтесь правилом: чем меньше вес, тем лучше для вашего стола.

Лучшим решением для столешницы станет полое дверное полотно. Также вы можете собрать столешницу самостоятельно, используя ровные доски, крепежи, пилу и дрель.

Первым делом заготовьте 12 метров пластиковой трубы и разрежьте её на следующие детали:

  • 5 частей по 7, 5 см;
  • 10 отрезков по 30 см;
  • 4 части по 50 см;
  • И 4 штуки по 75 см.

Из прочих деталей для каркаса вам потребуется следующее:

  • 4 Т-образных фитинга;
  • 4 четырёхсторонних фитинга;
  • 2 перекрёстных фитинга;
  • 10 заглушек для труб и фитингов.

Заготовив все необходимые детали, можно начинать собирать стол из полипропиленовых труб.

Первую сборку лучше производить без использования клея, а после сборки поочерёдно проклеить все соединения. Сборку начинайте с конструирования боковых сторон каркаса, на которые будет упираться столешница.

Далее соберите заднюю часть, которая будет соединять две уже собранные.

Чтобы придать столу дополнительную устойчивость, рекомендуем сделать задней стенке третью ножку. Собирая стол, внимательно следите за параллельностью всех элементов, чтобы в итоге получить ровную конструкцию.

На заключающем этапе необходимо соединить все части в единую конструкцию, получив каркас стола. Проверьте его на прочность, подкорректируйте неровности, после чего, проклейте все соединения.

Сделав каркас, можно приступать к установке столешницы.

Сделать это можно многими различными способами, однако мы рассмотрим самый надёжный и эстетически верный из них. Читайте также: «Какие поделки из ПВХ труб можно сделать своими руками – обзор идей».

Для закрепления столешницы:

  1. Положите столешницу на пол, перевернув её «лицом» вниз;
  2. Поставьте сверху каркас так, чтобы верхние заглушки плотно прилегали к столешнице;
  3. Обведите прилегающие заглушки;
  4. Отсоедините заглушки от трубы прикрутите их к столешнице на отмеченные места;
  5. Установите каркас стола, а на него положите столешницу так, чтобы все заглушки встали на свои места.

В результате у вас получиться отличный стол из труб ПВХ своими руками.

Стеллажи для дачи

После ремонта в доме могут остаться не только полипропиленовые трубы, но и металлический профиль, из которого можно попытаться сделать стеллаж для дачи без использования сварки.

Для работы нам потребуется всего лишь рулетка, карандаш, отвёртка и ножовка по металлу.

В первую очередь необходимо спроектировать будущий стеллаж. Начертите на бумаге схему, соблюдая все размеры. Далее можно докупить профиль к уже имеющемуся, а также найти несколько листов фанеры толщиной в 15 мм. Вы также можете сделать стеллаж из труб ПВХ своими руками, использую схему для профиля.

Разберём процесс изготовления на конкретном примере:

  1. Возьмите профиль и нарежьте его на части: 4 вертикальные стойки, 8 передних и 8 задних перекладин;
  2. Соберите 4 рамы, которые в будущем должны стать полками;
  3. Используя саморезы, закрепите полученные рамы на вертикальных стойках;
  4. По желанию вы можете прикрутить стеллаж к стене и покрасить его, после чего, уложить фанеру на рамы, сделав полки.

Различные элементы интерьера из ПВХ труб

Для украшения интерьера, а также создания полезных конструкций из ПВХ труб, можно использовать очень короткие отрезки труб.

Так из коротких труб можно сделать органайзеры, где в отверстия можно будет складывать обувь, пишущие принадлежности и прочие небольшие вещи.

Также вы легко сможете сделать винные полки из труб ПВХ своими руками. Для этого просто склейте несколько труб, и прикрутите полученную конструкцию к стене. Подобным образом вы сможете изготовить держатель для бокалов. Для этого достаточно разрезать пластиковую трубу вдоль, после чего, закрепить её на стене.

В прорезанное отверстие отлично входит ножка бокала, а жёсткость полимерной трубы не позволяет ему выпадать.

Если в вашем доме не хватает места для верхней одежды, то вешалка из пластиковых труб – отличное решение данной проблемы.

Сконструировать и собрать такую вешалку вы сможете, отталкиваясь от примеров со столом и детским стулом.

В завершение хочется сказать, что пластиковые трубы – это дешёвое и лёгкое сырьё для создания различных элементов декора.

Любой вами созданный предмет всегда можно покрасить, покрыть блёстками, либо украсить различными элементами, например, ракушками, приклеенными на клей. Полипропиленовые кольца также можно использовать для сезонного украшения квартиры, например, под новый год вы можете сделать настенное панно и заполнить его новогодней атрибутикой, например, шарами и фигурками.

Как видите, чтобы создать уютную атмосферу и украсить квартиру, необязательно тратить большую сумму денег, ведь главное – это творческий подход, который позволит создать желаемый результат с минимальными затратами.

stroitel12.ru

Сам Себе Сделал Стеллаж — Сообщество «Кулибин Club» на DRIVE2

Была такая передача: Сам себе режиссер. Ну, где-то из этого цикла))) Без видео)

В гараже у меня были стеллажи. Такие легкосборные стеллажи сделанные промышленностью. Они собираются в конструкцию из 5 полок высотой 180 см, шириной 91 см, а глубиной 41 см.

Промышленные, легкосборные стеллажи.

Но после того как установил верстак, два стеллажа по ширине, между стеной и верстаком, уже не помещались, а одного было мало.

Свободное пространство между стеллажом и верстаком использовалось неполно. То складной верстак поставлю, то стулья и т.д.

Поэтому решил все имеемые стеллажи спустить в подвал, где организовать место хранения всякой утвари, а в самом гараже сделать стеллаж от стенки до верстака.

Техническое задание простое.Ширина 170-176 см.Высота 180-190 см.

глубина верстака 40-50 см.

После раздумий и расчетов остановился на следующих размерах.Ширина 173 см.Высота 180 см.глубина стеллажа 42 см.Четыре полки. Вторая должна быть вровень со столешницей верстака.Внизу пустое пространство для тяжелых и негабаритных предметов.

Решил делать из профильной трубы 25х25 мм. Уголок таких-же пропорций у нас стоил на 20% дороже.

Закуплены профильные трубы. Разрезаны в соответствии с проектом.

6 шт. — 1796 мм. (4 мм на 4мм пятку)16 шт. — 825 мм.

12 шт. — 370 мм.

Пятки с отверстием под анкера для крепления к полу, привариваем к стойкам.

Готовые стойки стеллажа.

Далее, для сборки стеллажа изготовил себе небольшие шаблоны, чтобы обеспечить сборку в пределах заданных размеров усилием одного человека, то бишь меня.

Шаблон с прорезью под трубы и полочкой для укладки поперечин.

Процесс сборки боковых и центральной стойки стеллажа. Струбцинами удерживаются шаблоны, к которым прикладывается труба. Все выравнивается под уголок и в расстоянии заданной высоты полки по ее верхнему краю. Струбцины зажимаются. Труба держится на полочке.

Кроме всего, шаблон обеспечивает заданные размеры, не взирая на возможные ошибки в размерах труб.

После закрепив одну стойку в раздвижном столе, отрегулировал ее вертикальность, применил длинные шаблоны, с вырезами под 825мм трубы.Шаблоны не давали завалиться стойкам, а мне осталось только разместить их на заданной высоте и прихватить места соединения труб электросваркой.

Так шаг за шагом собрался стеллаж.

И тут понял, что используя фанеру, у меня в стеллаже нет упорной поперечины. Устранил сие замечание приварив по центру каждой полки профильную трубку 15х15 мм.

Профильная трубка 15х15 для поддержания фанеры.

Стеллаж готов.

Окончательное обваривание стеллажа. Зачистка и подготовка к покраске.

Покрасил грунтовкой ГФ-021.

Для полок использовал 6мм плиту ОSB.

Стеллаж закреплен к полу анкерами к стенке уголками. Установка полочек.

Окончательный вид стеллажа

Осталось разместить на нем необходимое имущество и инструменты.Вот так, используя шаблоны, или как у нас говорили средства третьей руки, можно в одиночку делать конструкции.))

www.drive2.ru


Смотрите также