(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Сварка пластмассовых труб


Сварка пластиковых водопроводных и канализационных труб

Металлический трубопровод в современном строительстве считается устаревшим техническим решением. Стараются использовать либо медные трубки, или трубы из синтетических материалов: композитных пластмасс, полипропилена и полиэтилена. Важно не просто правильно выбрать, какие именно трубы использовать для создания водопроводных и канализационных систем, но и знать, как их правильно соединить.

Сварка пластиковых труб осуществляется горячим и холодным методами

Преимущества пластиковых труб и методы их соединения

К преимуществам пластиковых труб стоит отнести то, что они не ржавеют, их удобно монтировать, обслуживания они требуют минимального. Что касается монтажа, то он отличается простотой, но имеет свою специфику. Принцип резьбового муфтового соединения элементов системы неплохо подходит для разводки металлических водопроводных коммуникаций, но совершенно не применим для пластиковых труб.

Физические свойства синтетических термопластичных труб позволяют создавать надежное соединение. Многокомпонентные материалы дают возможность соединять пластиковые трубы без сварки, например, для ремонта элементов водопроводных систем в труднодоступных местах. Клеевое соединение называют также «холодная сварка». Наиболее простой, быстрый и надежный способ соединения пластиковых труб – это сварка, для которой требуется высокая температура.

Основное преимущество монтажа сварным способом состоит в том, что сварка пластиковых труб своими руками перестала быть операцией, доступной исключительно профессионалам. Чем больше практический опыт сварного монтажа, тем выше шансы создания безупречного соединения. Инструменты и оборудование могут сыграть решающую роль в монтаже коммуникаций.

Надежность соединения пластиковых труб зависит от качества фитингов и метода сварки

Профессионалы используют качественные, надежные инструменты и фирменное оборудование. Любители довольствуются инструментарием средней ценовой категории. Есть смысл изначально приобрести необходимые материалы и оборудование высокого качества.

Минимальная погрешность при монтаже фитингов, надежность компонентов, качественный сварной шов – это преимущества качественных компонентов. Недостаток: относительно высокая стоимость пластиковых труб премиум – класса.

Оборудование для сварки пластиковых труб своими руками

В наборе начинающего мастера будут присутствовать следующие компоненты:

  • паяльник для пайки полипропиленовых (пластиковых) труб. Как правило, продается в комплекте с металлическим кейсом для транспортировки и набором насадок самых распространенных диаметров;
  • обрезные ножницы для труб. Имеют загнутый ложемент, режущее лезвие и узел ступенчатого наращивания усилия. С помощью специальных ножниц обрезать трубу гораздо удобнее, чем ножом или пилкой;
  • рулетка. «Верный друг» каждого строителя и профессионального инженера;
  • маркер. Им отмечают границы реза и глубину вхождения трубы в насадку при прогреве в процессе сваривания.

Профессиональное оборудование включает в себя полуавтоматическое устройство, предназначенное для сварки для пластиковых труб. Обязательно комплектуется узлом фиксации для труб диаметром 50 мм и более.

Для сварки труб небольшого диаметра используется компактный нагревательный прибор

В комплект настоящего мастера непременно входят:

  • строительный уровень, им выверяется точность прокладки магистрали;
  • шабер для армированных труб;
  • монтажный нож (скошенная рабочая часть, прочная конструкция);
  • набор электрофитингов. В некоторых случаях монтаж пластиковых труб возможен только при использовании электрических фитингов – специальная сварка, технические условия разводки и эксплуатации систем;
  • специальный термометр для контроля режима прогрева свариваемых поверхностей;
  • качественный электрический удлинитель;
  • жидкость для очистки насадок паяльника.

После окончания сварки пластиковых труб и тщательной проверки системы, каждое соединение осматривается индивидуально, чтобы выявить утечки. В случае удачного монтажа проблем не возникает. Профессиональное оборудование послужит владельцу и после разводки коммуникаций – хороший паяльник для пластиковых труб несложно сдать в аренду!

Важно! Для сварки пластиковых труб небольшого – до 40 мм – диаметра нужно знать последовательность выполнения действий, иметь минимальный практический навык по сборке коммуникаций и набор доступных инструментов. Важна также температура и время прогрева труб и фитингов.

Высокотемпературный метод сварки пластиковых труб

Пластиковые трубы свариваются при помощи специального оборудования. Это сварка для пластиковой трубы, он же — паяльник для труб из пластика, называемый еще «утюжок» за схожесть недорогих моделей паяльников именно с этим бытовым прибором. Паяльник классом выше имеет вид металлического патрубка с изолированной ручкой и встроенной подставкой, температура регулируется, имеется индикатор готовности к работе.

Прежде, чем сваривать пластиковые трубы, их необходимо подготовить: обрезать до необходимой длины и зачистить свариваемые поверхности. Качественное соединение сложно реализовать, если срез пластиковой трубы не будет перпендикулярным или деформированным (овальным). Это касается труб любого диаметра.

Прежде, чем приступать к сварке, срез трубы нужно зачистить

Удобно обрезать пластиковые и полипропиленовые трубы при помощи специальных ножниц. Чем острее режущее лезвие и больше плечо редукторного узла (длиннее ручки ножниц), тем проще и удобнее будет работать с инструментом. Добиться ровного среза на трубе большого диаметра можно при помощи торцевателя.

Армированные трубы необходимо обработать при помощи специального приспособления – шайбера. Срезанная под углом кромка свариваемой части пластиковых труб позволит избежать появления внутреннего буртика (сварного шва), который неизбежно приводит к уменьшению внутреннего диаметра. Как следствие – несбалансированная работа водопроводной системы и некачественное соединение ее элементов.

Следующий этап предварительной подготовки – обезжиривание поверхности пластиковых труб и фитингов в местах сварки. Упакованные заводом фитинги, такие как запорная арматура и переходные элементы, могут не нуждаться в дополнительной очистке поверхности.

Компоненты для очистки: тангит или спирт. Используют плотную хлопчатобумажную ткань, этой же тканью протирают насадки паяльника для пластиковых элементов водопроводной системы.

Важно! Тефлоновый слой (покрытие насадок паяльника для труб) легко повреждается в холодном состоянии. Удалять крошки пластика, прилипшие к насадкам нужно крайне аккуратно, используя деревянную щепу или не синтетическую ткань. Насадки должны быть прогреты до состояния плавления пластмассы.

Неправильная сварка пластиковой трубы, температура которой была недостаточна для расплавления поверхности, приводит к образованию рыхлого, непрочного соединения. Естественно, такое соединение будет прочным и герметичным весьма недолгое время.

Нечасто и настоящими профессионалами применяется стыковая сварка пластиковых труб. Для этого необходима специальная сварочная машина. Процесс требует кропотливой подготовки и точного сопоставления свариваемых деталей. Малейший перекос – и соединение безнадежно испорчено.

Стыковая сварка проводится профессиональным сварочным оборудованием

Способ, как сварить пластиковую трубу, выбирается на этапе проектирования всей системы водоснабжения.

Холодная сварка пластиковых труб. Виды, используемые материалы

Оптимальный вариант для ремонта или оптимизации существующей водопроводной системы – это использование метода, получившего название «холодная сварка». Нет необходимости прогревать трубу или фитинг, легко производить работы на установленной ветке водопровода из пластиковых труб. Основное преимущество, каким может похвастаться холодная сварка, это отсутствие громоздкого и дорогостоящего оборудования.

Холодную сварку для пластиковых труб чаще всего продают в виде аккуратно упакованного цилиндра. Внутри упаковки находится трехкомпонентный состав:

  • аминовая смола, необходима для правильного течения всех этапов затвердения;
  • наполнитель. Используют, в зависимости от типа свариваемых поверхностей, минеральный или металлический наполнитель;
  • эпоксидная смола. Проверенный временем компонент, придающий прочность отвердевшему составу.

Особых навыков в работе с холодной сваркой не потребуется. Производитель любезно комплектует инструкцией каждую упаковку. Как сваривать пластиковую трубу, как готовить поверхность-все указано в инструкции.

Придерживаться необходимо ряда правил:

  1. Тщательно очистить поверхность, подготовленную к склейке или реставрации. Холодную сварку часто используют для восстановления целостности корпусов приборов или домашней техники.
  2. Для запуска процесса застывания компонентов необходимо отрезать от общей массы «шайбу» нужного размера, и тщательно размять ее в руках. Чтобы масса не липла к рукам, нужно предварительно смочить руки водой или использовать перчатки.
  3. Нанести на поверхности, предназначенные для склейки, слой размягченного состава. Соединить пластиковые трубы без сварки – это единственный метод для проведения работ в помещениях с повышенной пожарной опасностью.
  4. Тщательно промыть водой глаза и открытые участки кожи после работы с компонентами холодной сварки.

При холодной сварке нужно избегать попадания в глаза химических веществ, входящих в состав клеевой смеси.

Метод холодной сварки подразумевает соединение деталей при помощи специального клея

Соединение пластиковых труб без сварки

Создать прочное соединение пластиковых труб и переходных фитингов, или непосредственно одной трубы с другой вполне возможно и без использования сварки.

Как соединить пластиковую трубу без сварки? Методом склеивания специальным клеящим составом (продается в виде готовой к использованию вязкой жидкости). Использовать метод склеивания допускается, если мастер работает с магистралью низкого давления.

Без сварки быстро и крайне надежно фиксируются полиэтиленовые трубы. Для них используется метод фиксации при помощи обжимных колец и переходных фитингов. Необходим специальный инструмент – обжимные клещи – и качественный (итальянский) фитинг.

trubamaster.ru

Сварка труб из пластика своими руками - Блог о строительстве

Стыковая сварка пластиковых трубобеспечивает качественную герметизацию стыка, выглядит аккуратно, производится быстро. Подготовка концов стыкуемых изделий облегчается пластичностью материала, специальным ручным инструментом (нож, приспособление для снятия фаски). Для увеличения надежности шва края изделий обрабатывают техническим спиртом.

Электрические муфты имеют встроенные в тело пластины с нагревательными элементами. К ним подается напряжение, тело муфты фиксирует трубы без дополнительных приспособлений. Трубы больших диаметров соединяют агрегатами, в которых изделия крепятся механическими зажимами.

Сварка пластиковых труб встык

Процесс описывается в руководстве дольше, чем происходит. Для самостоятельной сваркипластиковых труб не нужно обучаться, достаточно несколько раз воспользоваться рекомендациями специалистов для закрепления навыков:

    насадки крепятся в паяльник, выставляется температура 170 – 250˚Св это время визуально, тактильно контролируется состояние соединяемых концов трубпри необходимости выравнивается линия реза, снимается фаска, обезжиривается спиртом поверхностьзвуковой сигнал извещает о достижении необходимой температуры насадкифитинг одевается на насадку чуть раньше трубы, нанесение на край трубы риски обеспечит погружение на нужную глубину, второй отметки – требуемый угол поворотаповорот деталей на насадке во время нагревания может снизить качество соединениявремя нагревания берется из таблицы в зависимости от диаметра изделий, толщины стенкив момент соединения трубы/фитинга поворачивать детали запрещается, давление должно происходить лишь в одной плоскости до ограничительной риски, нанесенной на первом этапе маркером

Сварка пластиковых труб Ø110 мм занимает 10 секунд, Ø75, 63 мм стыкуется за 8 секунд, Ø50 – 32 мм стыкуются за 6 секунд, трубы Ø25 – 16 мм свариваются за 4 секунды. Приобретение оборудования для неразъемного соединения трубопровода этого типа экономически выгодно приобретать в собственность при строительстве коттеджа, дачи.

В остальных случаях рекомендуется аренда паяльника либо наем строительной бригады для проведения работ. Наружные магистрали Ø110, 150 мм, шахты сборных колодцев Ø300, 600 мм требуют крупногабаритных профессиональных агрегатов. Эти работы самостоятельно производиться не могут.

Электромуфты представляют собой фитинги с внутренними контактами, нагревательными пластинами. Сварка пластиковых трубв этом варианте проще, чем предыдущая методика, обучение занимает несколько минут, для практики достаточно полуметрового куска трубы, нескольких муфт. Помимо основного оборудования здесь используются вспомогательные приспособления:

    позиционеры – наибольшей популярностью пользуются ремешковые, механические модели, предназначенные для фиксации, удаления овальности края стыкуемого изделия с каждой стороныприборы УОС – удаляют оксидный слой, сокращая время нагревания до пластичного состояния материала

Сварка пластиковых труб этими приборами максимально облегчена – электроника самостоятельно считывает штрих-код с трубы, фитинга, программирует время нагрева, контакта, температуру.

Сбой технологического процесса, вызванный сдвигом деталей, перегоранием нагревательного элемента, КЗ, прочими факторами, выводится на дисплей, дублируется звуком. Информация о качестве соединения выводится на этот же дисплей. ПО совместимо с Windows, поэтому, данные по всей сварке на крупных объектах могут обрабатываться на месте либо удаленно.

И опытными строителями, и начинающими мастерами во время монтажа водопровода применяются пластиковые трубы. Наиболее прочные и надежные – это трубы из полипропилена, именно они и используются для водопроводных систем. Монтаж этих труб очень прост, понадобится только сварочный аппарат для полипропиленовых труб.

Сварочный агрегат любого типа является устройством, при помощи которого производится создание неразъемного соединения посредством воздействия высоких температур и частичной деформации. Совершенно ясно, что между сварочным аппаратом для работы с полипропиленовыми трубами (пластиковыми) и аппаратом для металлических труб имеются существенные различия.

Агрегат механического типа применяют для сваривания полипропиленовых труб, в том случае, если для совмещения стыков свариваемых труб нужно применение большого усилия или требуется соединение труб, имеющих достаточно большой диаметр.

Агрегат ручного типа применяют для сваривания полипропиленовых труб своими руками, он отлично справляется с задачами монтажа домашней водопроводной системы, так как при помощи него можно сваривать трубы любых диаметров, не превышающих 125 мм.

Не стоит забывать, что у каждого аппарата для сварки пластиковых труб имеется инструкция, которую обязательно нужно тщательно изучить, прежде чем начать выполнять какие-либо работы.

Многие люди не хотят переплачивать за монтаж пластиковых труб, и правильно.

При наличии инструмента, это не так уже и сложно. Но некоторые не могут решиться на эти действия, так как не знают, каким образом производится сварка полипропиленовых труб своими руками. Видео-урок, располагающийся ниже, поможет преодолеть сомнения.

Подготовительные работы. Во избежание путаницы во время проведения работ, необходимо провести предварительную подготовку всех элементов «схемы». Нужно все обмерять, и порезать трубы на нужные отрезки.

Лучше, провизвести сортировку труб и фитингов в порядке монтажа. Это поможет избежать возможности неверного подсоединения труб. Это достаточно важно, так как при работе с резьбовым соединением можно осуществить демонтаж, а вот трубы спаянные при помощи аппарата, уже не разбираются.

Разогрев аппарата. Каждый аппарат оборудован температурным регулятором, который выставляется на значение, которое рекомендуется в инструкции. Когда устройство нагреется до нужной температуры, произойдет отключения сигнальной лампочки на терморегуляторе.

Процесс плавки.

Чтобы обеспечить соединение трубопроводной системы, её элементы подлежат нагреву. Соединительные стыки греются, а после этого осуществляется их стыковка. Трубы сплавляются между собой, что служит залогом надежного и герметичного стыка.

Для нагрева, нужно вставить требуемые элементы в подходящие разъемы на сварочном аппарате. Подробное описание процесса вы можете увидеть, прочитав инструкцию к данному «паяльнику». Инструкцию нужно читать обязательно!

Стыковка труб.

Стыковка разогретых деталей должна быть ровной и быстрой. Нельзя проворачивать детали по продольной оси, или перекашивать их. В случае соединения двух отрезков трубы, то потребуется строгое соблюдение угла среза, так как только таким образом вы сможете добиться надежного и герметичного шва.

Обработка соединений. После завершения пайки, когда конструкция остынет, необходимо убрать лишнее наплавление, при помощи наждачной бумаги или другого инструмента.

Строительство и ремонт не обходится без прокладки или замены коммуникаций водоснабжения. В настоящее время большую популярность получили пластиковые трубы. В этой статье будет представлена информация о том, как правильно подготовить материал и инструмент к работе и спаять пластиковые трубы и различные трубные фитинги между собой.

Для пайки пластиковых труб вам потребуется:- аппарат для пайки или народное название “Утюг”, более подроюно о нем можно узнать из статьи “Аппарат для пайки пластиковых труб”;- ножницы для резки труб;- рулетка;- маркер или карандаш;

– нож для снятия поверхностного слоя если будут свариваться комбинированные трубы.

Стоит обратить внимание на качество инструментов используемых при пайки, так как от них в последствии будет зависеть качество сварного шва.

Пластичность и появление дифузионных свойст при нагреве полипропиленовых труб обеспечивают нам возможность пайки.

При этом такое свойство можно назвать удивительным и в тоже время удачным. Ведь проявляя свойства дифузии при нагреве, мы можем соединять отдельные детали в целое, обеспечивая при этом герметичность в местах стыка. Все это является идеальным вариантом для обеспечения герметичности и целостности трубопроводов, которые и выполняются с применением полипропиленовых труб.

Хотелось немного рассказать об особенностях применяемых труб, вернее о материале полипропиленовых труб. Для подачи холодной и горячей воды под давлением в жилых помещениях применяют полипропиленовые трубы, а не полиэтиленовые.

Полиэтилен, как правило, используется для централизованных магистралей. Более подробную информацию о полипропиленовых трубах вы сможете получить из статьи “Полипропиленовые трубы”. Итак, полипропилен для дома и квартиры, а то что мы видим при укладке на улицах, то это скорее всего уже полиэтиленовые трубы.

Прежде чем приступить к работе необходимо четко представлять будущие места соединения и их количества, чтобы разметить трубы и приобрести необходимое количество фитингов, муфты, тройники, угольники.

При помощи прилагаемого шаблона и графитового стержня обозначить глубину сварки на конце трубы. Маркировкой на трубе и/или на фитинге обозначить требуемое положение фасонной детали.

Для правильной ориентации можно использовать также вспомогательную маркировку на фасонной детали и линию на трубе.Перед сваркой комбинированных труб Штаби необходимо полностью зачистить комбинированный слой полипропилена и алюминия.Необходимо использовать только оригинальные зачистные инструменты  с безупречными зачистными ножами. Затупившиеся ножи необходимо заменять на запасные.Затем необходимо произвести пробные зачистки, чтобы проверить правильность настройки новых ножей. Зачищенная комбинированная труба Штаби не должна входить в нагревательную гильзу легче обычного.

Конец комбинированной трубы Штаби вставить в направляющую зачистного инструмента.Сточить комбинированный слой алюминия и полипропилена до упора зачистного инструмента.Глубина зачистки до упора определяет глубину сварки. Дополнительная маркировка не требуется. Перед сваркой следует проверить, полностью ли зачищен слой алюминия и полипропилена.

После подготовки деталей к спайке, прогреваем аппарат см  “Аппарат для пайки пластиковых труб”.

Конец пластиковой трубы, не вращая, вставляем в нагревательную гильзу до отмеченной глубины сварки и одновременно, не вращая, насадить фасонную часть до упора на нагревательный дорн.

Необходимо обязательно соблюдать время нагревания согласно таблице 1.

Время необходимое для нагрева, сплавления и остывания белых труб, изготовленных из статистического сополимера полипропилена, указано в таблице. Эти принципы следует соблюдать для того, чтобы сварка была качественной, безопасной и долговечной. ВНИМАНИЕ: Отсчет времени нагрева начинается лишь тогда, когда на нагревательной гильзе и на дорне достигается необходимая глубина сварки.

Таблица 1. Зависимость диаметра и глубины плавления трубы от времени на проведение операции.

Диаметр трубы (мм)  Глубина сварки (мм) Время нагрева (сек) Время обработки (плавления / мин) Время остывания (мин) 20 14 6 4 2 25 16 7 4 2 32 18 8 6 4 40 20 12 6 4 50 23 18 6 4 63 26 24 5 6 75 28 30 10 8 90 30 40 11 8 110 33 50 12 8

Если нагревать детали дольше времени, указанного в таблице, пластик расплавится слишком сильно и детали деформируются.

По окончании предписанного времени нагревания, быстро снять пластиковую трубу и фасонную деталь со сварочных инструментов и сразу, не поворачивая их, сдвинуть друг с другом так, чтобы отмеченная глубина сварки была покрыта образующимся наплывом.

ВНИМАНИЕ: Не следует вдвигать пластиковую трубу в фасонную деталь слишком глубоко, иначе это может привести к сужению, а в крайнем случае даже к закупорке трубы. Во время обработки соединенные элементы должны быть зафиксированы.

В это время соединение можно откорректировать.Эта корректировка ограничивается лишь выравниванием трубы и фасонной детали.Поворачивание элементов недопустимо. По истечении времени обработки соединение уже нельзя подвергать выравниванию.По истечении времени охлаждения соединенные в единое целое элементы можно подвергать полной нагрузке. В результате сплавления пластиковой трубы и фитинга образуется монолитное соединение материала системных элементов.

Не стоит надеяться на авось или на свой бесконечный опыт. Ведь бывают такие ситуации, когда ошибки дорого стоят. Так если вы монтировали трубопровод для системы отопления или собираетесь трубопровод зарыть под езмлю, то лучше быть увереным в том, что все стыки пайки герметичны.

В противном случае наличие протечек сильно подпортит ваше настроение, потерей вроемени, финансов и сил. Итак, если вы считаете также, то после пайки полипропиленовых труб не мешает их проверить, для этого необходимо провести опрессовку труб. О таком варианте опрессовки, с минимальными вложениями и самыми доступными инструментами, мы рассказали в статье “Опрессовка полипропиленовых труб после пайки”.

Теперь о том же самом но в видео…

Для создания надёжной обогревающей системы в доме, которая будет способна работать долгие годы, непременно будет актуальна сварка труб отопления. Составные части систем, сделаны ли они из металлических или же пластиковых труб, соединяются зачастую одним и тем же способом — сваркой.

Имеющиеся различия в подходах к сварке разных типов труб обусловлены отличием в конструкции и эксплуатации применяемых агрегатов. От того, какие трубы были выбраны для монтажа системы отопления, будет зависеть и общая цена монтируемой системы. Если с ними вы уже определились, мы подскажем, как соединять каждый из трубопроводов методом сварки на практике.

Технология сварки зависит от материала труб

Для выполнения процесса сварки потребуется специальное оборудование и некоторые навыки:

    Для сварки используют аппараты следующей конструкции:
    с электродами для соединения металлических труб;аппарат, напоминающий паяльник, для стыковки пластиковых деталей.
    Требования к профессиональным навыкам:
    для электросварки металлических труб требуется наличие опыта работы с достаточно сложным сварочным оборудованием;качественно провести процесс соединения полипропиленовых труб через электромуфты под силу даже непрофессионалу.

Пластиковые (полипропиленовые) трубы, которые предполагается использовать для отопления квартиры, можно сварить самостоятельно. Для этого применяется диффузионная сварка, представляющая собой процесс нагревания специальным паяльником отдельных частей системы до определённого состояния, при котором их можно соединять.

Метод пайки пластикового трубопровода довольно прост

Перед тем, как паять трубы отопления, стоит ещё раз продумать весь процесс и учесть некоторые нюансы, способные повлиять на качество работы:

    Среднее время нагрева труб паяльником: до 5 с.Температура, при которой производится плавление полипропилена: 270°С. Необходимое значение для нагрева выставляется на специальном регуляторе температуры, имеющемся на каждом аппарате.В зависимости от времени года и места проведения работ параметры процесса могут изменяться. В зимний период или при работе вне тёплого помещения пайка пластиковых труб отопления требует несколько увеличить время нагревания или повысить температуру для расплавления полипропилена.При соединении труб большого диаметра также увеличивается общее время, необходимое для расплава материала.Время стыковки разогретых деталей для их спайки — 30 с и более (для труб большого диаметра).

Как происходит непосредственный процесс пайки полипропиленовых труб, можно посмотреть на представленном ниже видео:

Насадки паяльника – для внутреннего и наружного диаметра – разогревают одновременно детали, предназначенные для соединения (труба и муфта).Во время процесса нагрева на деталях появляются «отбортовки».По окончании нагрева части системы снимают с насадок и сразу же соединяют вместе, равномерно надавливая на них с двух сторон.

Нельзя вращать или как-то сдвигать разогретые детали после их соединения, чтобы не нарушался соединяющий шов. Следует равномерно прижимать их друг к другу.Выдерживают соединённые детали зафиксированными не менее 30 с, чтобы обеспечить крепкое сцепление. При этом надо следить, чтобы бортик был равномерным по всей окружности места соединения.

Время прогрева и охлаждения

Эта же инструкция подходит и для решения вопроса о том, как варить трубы отопления большого диаметра. Вся разница состоит лишь в увеличении, как уже упоминалось, времени нагрева и фиксации деталей.

Однако надо следить и за тем, чтобы не перегреть их слишком сильно, поскольку излишне мягкий расплавленный полипропилен может сузить рабочий просвет труб в процессе стыковки.

Металлические трубы системы водяного отопления соединяют методом электросварки. Этот метод предполагает использование металлических электродов, проводящих электрический ток и играющих роль «присадки», заполняющей сварочный шов.

Для получения качественного сварного шва, а, следовательно, и прочной системы труб, необходимо соблюдение несложных условий, которые предъявляет сварка труб отопления электросваркой:

Процесс электрической сварки труб отопления

    При подготовке к сварке все детали необходимо очистить от грязи, песка и мусора.Выправить при необходимости деформированные концы труб или ровно обрезать их.При дуговой сварке кромки — внутренние и наружные поверхности у края соединяемых деталей, зачистить на ширину до 10 мм.Сварку следует проводить по окружности проводить в непрерывном режиме.

В зависимости от толщины стенок дуговая электросварка труб отопления производится в несколько слоёв:

    до 6 мм: в два слоя;от 6 до 12 мм: в три слоя;свыше 12 мм: в четыре слоя.

Каждый завершённый слой перед накладыванием последующего в обязательном порядке следует очистить от шлака.

Как правило, первый слой сварки осуществляется ступенчатой наплавкой.

Последующие слои – сплошной. При сварке труб производится разбивка ступенчатой наплавки на участки и выполняется соединение участков, расположенных через один. Затем – оставшихся.

К формированию первого слоя следует отнестись с особой ответственностью. Все кромки соединяемых труб должны быть обязательно расплавлены полностью. В случае обнаружения брака – наличия трещин – придётся вырубить некачественный участок и провести всю работу заново.

Для наглядности приведем видео процесса:

Для накладывания на первый слой второго и третьего слоёв наплавки, трубы следует очень медленно и равномерно поворачивать. Начинать каждый последующий слой необходимо, смещаясь на небольшое (15-30 мм) расстояние от начала предыдущего. Шов, являющийся финишным, должен плавно перейти в основной металл детали и быть гладким и ровным.

Надеемся, что наши инструкции будут полезны и помогут вам быстро освоить необходимые технологии монтажа трубопроводов.

Источники:

  • aquagroup.ru
  • postroyka-dom.com
  • xn—–7kcglddctzgerobebivoffrddel5x.xn--p1ai
  • vse-o-trubah.ru

blog-potolok.ru

Изучаем технологию сварки ПВХ труб

Применение полипропиленовых труб коренным образом изменило монтаж систем горячего и холодного водоснабжения. Малый вес продукции, простота сочленения и ремонта практически вытеснила металлические изделия и процесс электродуговой сварки из цикла монтажа трубопроводов. При этих работах используются устройства для сварки пластиковых труб путём одновременного кольцевого нагрева свариваемых элементов. Поскольку температура плавления пластмассы невысока, простота, надёжность и скорость монтажа становится весьма эффективной. Мы расскажем вам об этом процессе, способах работы, видах труб и комплектующих изделий.

Виды пластиковых труб

Существует большое количество пластиковой продукции с широким спектром применения в различных видах трубопроводных систем. Разнообразные сорта позволяют почти полностью заменить металлические элементы и используются для водопроводных, отопительных, газовых и канализационных коммуникаций. Нужно отметить, что сварка пластиковых труб большого диаметра (более 63 мм) требует применения дорогостоящих и сложных приборов для работы, поэтому мы рассмотрим устройства бытового назначения. Чтобы понять, как сварить пластиковые трубы, необходимо выяснить на какие виды они делятся по физико-химическим свойствам.

По химическому составу изделия бывают следующих видов:

  1. полипропиленовые трубы, которые могут быть армированными алюминием или стекловолокном;
  2. поливинилхлоридные или ПВХ;
  3. металлопластиковые;
  4. полиэтиленовые.

Важно, что выбор материала должен определяться его стойкостью к механическим воздействиям, ультрафиолету и перепадам температур, а также необходимо учитывать сферу применения, указанную в технической документации на изделие.

В большинстве своём, для пластиковых труб характерна температура плавления от 175оС, что обеспечивает их термостойкость. Это же обстоятельство позволяет применить сварочное устройство с относительно невысокой мощностью (около 1500 Вт) и температурой нагрева от 260 до 360оС для прокладки трубопроводов. При монтаже водопроводных, отопительных или газовых систем используются изделия диаметром от 20 мм до 40 мм, для которых у сварщиков имеется набор соответствующих насадок с тефлоновым покрытием. Их внешний и внутренний диаметр на 1 мм отличается от размера трубы, что обеспечивает более плотное прилегание заготовок и эффект обжима при остывании.

По допустимому давлению полипропиленовые трубы маркируются от PN10 до PN25 и снабжены соответствующими комплектующими изделиями для монтажа, а именно:

  • соединительными муфтами, которые могут быть прямыми, и поворотными под 45о и 90о;
  • разветвителями для соединения трёх и четырёх труб;
  • переходниками для резьбового соединения как с внутренней, так и с внешней резьбой;
  • кранами резьбовыми и шарового типа;
  • заглушками и клипсами для крепления к стене или иным поверхностям.

Для холодного водоснабжения используются изделия с синей маркировкой, для горячего водоснабжения и отопления с красной полосой, а газовые трубы маркируют жёлтым цветом.

Оборудование и инструменты для сварки пластиковых труб

Сварка пластмассовых изделий не требует высокой температуры нагрева и только для соединения деталей большого диаметра необходима громоздкая машина для сварки. В бытовых условиях используется ручной нагревательный элемент с двусторонними насадками разного диаметра устроенный по принципу утюга для сварки. Он нагревается тенами и имеет регулятор с термоэлементом и автоматическим отключением при достижении заданной температуры, что позволяет паять заготовки, частично расплавляя поверхность труб. При остывании сваренных участков приобретается монолитная целостность трубопровода с высокими эксплуатационными характеристиками.

Такая сварка пластиковых труб своими руками требует определённых навыков и обработки торцов соединяемых заготовок с целью получения качественного шва.

Для работы с полипропиленовыми изделиями необходимо подготовить следующее оборудование и материалы:

  • ручной нагревательный прибор с индикацией включения и заданного температурного режима, снабжённый площадкой для установки на горизонтальную поверхность;
  • насадки с тефлоновым покрытием диаметром от 20 мм до 40 мм с крепёжными болтами;
  • ножницы-труборезы со специальной заточкой для ровной обрезки кромок;
  • ключ шестигранник для крепления насадок;
  • рулетка, уровень и фломастер для разметки;
  • растворитель, ветошь, наждачная бумага и нож для обезжиривания и зачистки кромок;
  • материалы и комплектующие.

Мощность подобных паяльников для сварки колеблется от 850 до 1800 Вт и зависит от производителя, при этом температура нагрева регулируется от 50оС до 360оС и автоматически поддерживается на заданном уровне. Обычно такие приборы комплектуются удобным кейсом для переноски, и имеют две ступени мощности подогрева. Кроме того, на нагревательном элементе имеется два отверстия для крепления, которые позволяют работать с двумя насадками одновременно, а степень их нагрева несколько отличается. Все работы необходимо проводить в перчатках потому, что горячий пластик и утюг при контакте может привести к серьёзным ожогам.

Очень важно содержать насадки в чистоте и убедиться в целостности тефлонового покрытия, чтобы избежать залипания и порчи заготовок при разогреве. 

Порядок сварки

Перед тем как сваривать заготовки необходимо произвести все замеры, наметить последовательность операций и определить соосность соединения труб и комплектующих изделий. Затем нужно подготовить инструмент для сварки и разложить его максимально удобно, поскольку промедление в процессе работ недопустимо и неизбежно приведёт к браку.

Дальнейшие действия производятся в следующей последовательности:

  • на сварочном аппарате надёжно крепятся насадки необходимого диаметра, выставляется температура от 260о до 300оС и насадки обезжириваются;
  • детали раскраиваются по размеру и укомплектовываются в соответствии с последовательностью сборки;
  • с внешней части кромки труб снимается фаска, армированная труба очищается от металла и заготовки обезжириваются растворителем;
  • фломастером намечаются риски для соблюдения соосности соединения деталей;
  • оборудование для сварки подключается к электрической сети и после индикации готовности можно приступать к работе;
  • встречным нажатием вставляем заготовки в насадки и прогреваем от 7 до 12 секунд;
  • затем вытаскиваем детали и по рискам быстро соединяем, не допуская смещения и проворачивания;
  • соединение фиксируется на 25−30 сек, в месте стыка должен образоваться небольшой бурт из расплавленной пластмассы;
  • даём соединению остыть не менее 2 минут.

Важно экспериментально подобрать время и температуру прогрева для каждого отдельного аппарата, диаметра и сорта труб, а также учитывать температуру внешней среды, которая влияет на режим сварки.

При определённом навыке процесс сварки труб не вызывает затруднений, аккуратная разметка, соблюдение температурного режима и пошаговое выполнение всех описанных процедур избавит от брака и сложностей. Экономия от самостоятельного монтажа будет весьма ощутимой, а если понадобится ремонт или реконструкция, вы всегда сможете произвести эти работы своими руками.

Что имеем в итоге

При наличии доступных и недорогих инструментов технология сварки становится вполне доступной для самостоятельной реализации. Необходимо следить за чистотой насадок и целостностью тефлонового покрытия, и не забывать о правилах техники безопасности, чтобы избежать ожогов или поражения током. Важно выбрать надёжного поставщика оборудования и качественные материалы, а также приобрести некоторый опыт, и успех будет гарантирован.

Сергей Одинцов

electrod.biz

Руководство по сварке пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы – находка для цивилизации. Благодаря этому материалу прокладывание коммуникаций превратилось в увлекательную игру «конструктор». Однако есть в этом простом деле и свои секреты, которые не помешает постичь, прежде чем вы начнете подключать дом к водоснабжению и отоплению. Один из них – сварка пластиковых труб, ведь процесс кардинально отличается от традиционной технологии.

Причины выбрать пластик

Мода – не единственный повод отдать предпочтение пластмассе. Этот материал обладает рядом непревзойденных преимуществ, а именно:

  • долговечностью;
  • малой массой;
  • простотой в монтаже;
  • низкой ценой;
  • легкостью обработки;
  • устойчивостью к коррозии;
  • удобством в транспортировке.
Процесс спайки пластмассовых труб поразит вас своей простотой

Кроме того, оборудование для сварки пластиковых труб стоит меньше, чем аппарат для соединения металлических конструкций, а справиться с его «управлением» может даже неопытный юноша.

Если у вас появился повод не согласиться с перечисленными утверждениями, значит, вы купили некачественные изделия, либо деформировали их до процесса установки, либо вами была нарушена технология сварки пластиковых труб – одно из трех.

Пластиковые трубы долговечны: при правильной эксплуатации они могут прослужить 50 лет

Основы технологии

Сварка пластмассовых изделий по сложности не труднее приготовления омлета. Главное в этом процессе – качественная машина для сварки пластиковых труб (к примеру, модель «Волжанин») и ваше желание потрудиться.

Элементы конструкции надеваются на специальные накладки, где определенное количество времени – до предусмотренной технологией температуры поддаются нагреву. Затем изделия снимают с аппарата и быстро соединяют, плотно сжимая. Края конструкций спаиваются, образуя единое целое. Так все просто, поэтому сварка пластиковых труб своими руками – дело по плечу каждому домовладельцу.

Описаны азы процесса. Что касается принципа соединения элементов, то для изделий по диаметру не превышающих 63 мм он производится по двум методикам:

  1. При помощи раструбной сварки, предполагающей вхождение конца одной конструкции в другой (предварительно расширенный для такой операции).
  2. По технологии муфтовой сварки, при которой края элементов впаивают в дополнительную соединительную деталь.

А вот сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) всегда происходит по методике встык. Для такого процесса не нужны муфты, прочность соединения и так будет высокой.

Нагрев и соединение – вот и все, что вам нужно для монтажа элементов в единое целое

Порядок сварочных работ

Для начала нужен план с разметкой, чтобы вы понимали, где будет проходить система, а также могли просчитать, какое количество труб вам предстоит купить перед началом работ. Вы можете заняться проектом самостоятельно или обратиться в соответствующие фирмы. Кстати, инструмент для сварки пластиковых труб вовсе не обязательно приобретать: если вы планируете проделать такие работы единожды, то возьмите нужное оборудование в пользование у соседей, друзей, специализированных компаний.

Материалы и инструменты

Итак, просчитали, сколько нужно труб? Значит, можно отправляться делать закупку. К списку добавьте такие позиции:

  • труборез (пила, кусачки) – для резки конструкций;
  • нагреватель/паяльник для сварки пластиковых труб;
  • набор насадок;
  • фаскосниматель;
  • шейвер (если купленные изделия покрыты слоем алюминия);
  • муфты или фитинги (в зависимости от выбранного вида соединения);
  • рулетка;
  • маркер;
  • спецодежда и перчатки.

Кроме того, вам понадобится чистая, сухая и ровная поверхность, чтобы работать в удобном положении.

Так выглядит аппарат для пайки

Сварочный процесс

Запоминайте поэтапное руководство работ:

Шаг 1. Подготовка элементов. Опираясь на план с разметкой, нарежьте нужные отрезки труб, убедитесь, что есть все соединительные элементы. Следите, чтобы угол среза был строго 90 градусов – никаких отклонений. Разложите подготовленные детали согласно схеме, чтобы не попутать что-то впопыхах во время работ. Перед пайкой края непременно очистьте от заусениц, грязи и обезжирьте.

Это важно знать! Если резьбовые соединения допустимо откручивать и закручивать, то конструкции, соединенные при помощи пайки, разбору не подлежат. Неправильно соединенные элементы попросту придется выбросить, а взамен купить новые. Поэтому, соединяя пластмассовые изделия, действуйте по принципу «Семь раз отмерить, а один – сварить».

Надрезы совершайте под прямым углом

Шаг 2. Подготовка паяльника/аппарата. Перед началом работ следует ознакомиться с инструкцией, понять, как пользоваться регуляторами. Затем включить агрегат, выставить режим, рекомендованный руководством, и дождаться, пока элементы нагреются до нужной температуры. О готовности изделий к соединению вас оповестит сигнальная лампочка – потухнет.

Шаг 3. Нагрев элементов. Для соединяемых элементов нужно подобрать соответствующие по размерам насадки, вставить их в разъемы аппарата, убедиться в надежности крепления. Затем (после разогрева паяльника) детали надеть на эти насадки и, придерживая, дождаться нагрева материала. Опять же, этот шаг подробно описан в инструкции к паяльнику, проверьте, чтобы не перегреть материал.

Строго выдерживайте указанное в инструкции время

Шаг 4. Соединение. Нагретые конструкции следует оперативно снять и, оказывая давление, немедленно состыковать между собой – чтобы 2 элемента соединились (сплавились) в один. Важно проделать все быстро, дабы достичь максимальной герметичности соединения. Следите, чтобы во время сплавления не было перекосов, не проворачивайте конструкции вокруг оси. Строго выдерживайте угол.

Соединяйте элементы очень быстро, пока материал не остыл

Шаг 5. Остывание. Соединив изделия, на некоторое время забудьте о них, чтобы дать шву остыть. Обычно на этот этап уходит не более 5 минут.

Шаг 6. Зачистка. Место крепления очистите от ненужных оплывов.

Стоит обратить внимание! Сварка металлопластиковых труб немного отличается от описанной технологии. Перед пайкой нужно очистить конструкцию от слоя фольги, который идет вторым по счету – после пластмассового покрытия, и сваривать исключительно внутренние слои – полипропиленовые.

Фотоподсказка процесса сварки по этапам

Важные советы

Если сваркой вы занимаетесь впервые, то эксперты советуют перед монтажом системы сначала потренироваться. Все равно после резки останутся кусочки невостребованных труб. Действуйте по описанной инструкции – будто вы свариваете элементы системы. И так несколько раз, чтобы, как говорят, набить руку. В случае использования фитингов рекомендуется сделать пару пробных спаек и с ними – не пожалейте пары деталей, даже если испортите, потеряете куда меньше, чем загубив целую трубу.

В любом случае все материалы покупайте с запасом. Ведь материал еще до начала работ можно повредить, да и в процессе соединения даже опытные сварщики не застрахованы от форс-мажора. Пусть останется в хозяйстве лишнее. Это лучше, чем все бросать и ехать в магазин за недостающими фрагментами конструкции.

Вот что у вас может получиться в результате

Если соединяете конструкции с маленьким диаметром, следите, чтобы внутри не образовались наплывы (такое может произойти вследствие перегрева материала). В результате проход закупорится, в системе может произойти прорыв. На всякий случай такие конструкции перед запуском продувайте воздухом.

Собранную систему начинайте эксплуатировать не ранее, чем через час после сборки (даже если все швы затвердели).

Видео-процесс сварки пластиковых труб своими руками

Вы согласны, что сварка пластиковых труб – настолько простой процесс, что с ним справится даже юноша, никогда не державший в руках молоток?!

trubsovet.ru

Самостоятельная сварка пластиковых труб: технология и советы

Аппарата для сварки пластиковых труб можно приобрести в строительном магазине

Во время ремонта люди часто меняют старые водопроводные трубы на новые и чаще всего отдают предпочтение пластиковым изделиям. Среди их преимуществ можно выделить простоту монтажа, благодаря которой сварить подобные конструкции своими руками не составляет большого труда даже тем, кто не имеет особого опыта в сварочных работах.

Технология и разновидности сварки

Сварка труб из ПВХ не отличается своей сложностью, и ее можно провести даже не совсем опытному человеку.

Технология достаточно проста: сварочные элементы надеваются на специальные насадки, где в течение определенного времени разогреваются. Затем они снимаются с аппарата и быстро соединяются, плотно прижимаясь друг к другу. Края изделий свариваются, создавая единую конструкцию.

Перед пайкой пластиковых труб стоит потренироваться отдельно

Что касается самой сварки, то она может быть:

  1. Раструбная – конец одной трубы вставляется в торец другой, где имеется специальный раструб с резиновым уплотнением.
  2. Муфтовая – края элементов впаивают в дополнительные соединительные фитинги и муфты.
  3. Стыковая – применяется для изделий большого диаметра, для подобного процесса не нужны муфты, концы труб разогреваются до нужной температуры и соединяются друг с другом встык;
  4. Холодная – суть этого метода заключается в соединении с помощью специального клеевого состава, который растворяет пластик, создавая прочное и надежное соединение.

У всех этих методов есть одна общая особенность: материал плавится под воздействием определенной температуры, создавая прочное соединение за счет проникновения частиц одной детали в конструкцию другой.

Список инструментов и полезные советы

Если сваривать трубы вы будете первый раз, следует перед работой немного потренироваться, чтобы не допустить уже в процессе досадных ошибок. Просто нужно делать все по инструкции, представляя, что вы свариваете элементы. И так желательно сделать несколько раз.

Если будут использоваться фитинги, рекомендуется сделать несколько пробных паек с их участием. Лучше потратить пару деталей, чем испортить всю трубу.

Все материалы лучше покупать с запасом, потому что даже опытный сварщик никогда не застрахован от ошибок и случайной порчи деталей.

В комплекте к аппарату для пайки идут насадки разных размеров

Что нужно для сварки пластиковых изделий:

  • Сварочный аппарат с набором насадок;
  • Муфты и фитинги в зависимости от выбранного способа спайки;
  • Аппарат для резки;
  • Шейвер для удаления армирующего слоя;
  • Прибор для снятия фасок нужен, если трубы режутся инструментом, не дающим идеально гладкий торец на срезе;
  • Центрирующее устройство для труб с большим диаметром;
  • Рулетка и маркер для разметки;
  • Салфетка, не оставляющая после себя волокон, и спирт для обезжиривания деталей;
  • Перчатки и спецодежда.

Также следует запомнить, что соединяя маленькие трубы, нужно не допускать образования наплывов (это может произойти в случае перегрева материала). На всякий случай такие конструкции перед использованием следует продуть воздухом или водой.

Любые трубки, независимо от диаметра, правильно греть снаружи, а все дополнительные детали (фитинги, тройники) – изнутри.

Собранный трубопровод можно заливать водой не раньше чем через час-полтора после его сборки.

Подготовка к процессу

Прежде чем начать сваривание полимерных изделий, необходимо провести ряд подготовительных работ:

  • Вначале все детали, которые подготавливаются к сварке, очищаются от загрязнений и обезжириваются с помощью спирта;
  • На поверхности делается разметка, отмечающая глубину вхождения в фитинг – тут следует не забывать, что трубу не нужно вставлять до упора, поэтому следует оставить миллиметровый зазор;
  • Далее на сварочный инструмент прикручиваются правильно подобранные насадки – на этом этапе желательно проверить, насколько плотно свариваемые детали насаживаются на насадки;
  • Прибор подключается к электропитанию и разогревается до нужной температуры – о том, что он нагрелся, известит сигнальный индикатор;
  • Все трубы разрезаются на отрезки нужной длины (угол среза должен равняться 90 градусам), и снимается фаска, если это необходимо;
  • С помощью шейвера снимается армирующий слой.
Иногда для пайки может потребоваться несколько человек

Для удобства работы можно разложить все элементы, согласно схеме водопровода, чтобы что-то не перепутать в процессе пайки.

Муфтовая и раструбная сварка

После того как все подготовительные работы будут завершены, а детали разложены в правильном порядке, можно начинать варить трубы из ПВХ.

Выполняя пайку, не стоит забывать о правилах техники безопасности

Как происходит монтаж и сварка пластмассовых изделий:

  • На соответствующую насадку надевается фитинг таким образом, чтобы соединение было максимально плотным, без перекосов;
  • На вторую насадку нужно надеть трубу;
  • Непосредственно время нагревания деталей зависит от того, какую мощность имеет сварочный аппарат, а также от сечения самих труб – посмотреть необходимое время для разогрева изделий определенного диаметра можно в инструкции к самому аппарату;
  • После того как все детали нагрелись, они снимаются с насадок и аккуратно, но быстро и под давлением соединяются – здесь важно после соединения не делать никаких поворачивающих движений, перекосов быть не должно;
  • Стыковка происходит в соответствии с разметкой;
  • Само соединение нужно зафиксировать примерно на пару минут – за это время температура упадет, и пластик сможет «схватиться»;
  • Для сварки трубок с большим сечением лучше использовать специальный центратор, который позволяет правильно расположить детали и придать необходимое давление;
  • В конце работы, после того как швы остынут, остается зачистить места соединения от лишних наплывов.

После того как сварка завершена, и пластик остыл, нужно проверить качество соединения. Если где-то стыки нарушены, нужно их срезать и заново сделать пайку деталей с помощью нового фитинга или муфты.

Для сварки полимерных труб следует использовать только качественные инструменты и материалы, а также точно следовать инструкциям по монтажу. Простота работы позволит выполнить ее даже новичку, который немного потренировавшись, сможет сам смонтировать водопроводную или отопительную систему.

kanaliza.ru

Сварка пластмассовых труб своими руками

Водопроводные, канализационные, газопроводные трубы из пластмассы характеризуются большим эксплуатационным сроком – свыше 50 лет, что намного выгоднее, нежели применение труб из стали. Самый надежный и быстрый способ соединения труб из пролипропилена представлен сваркой. На современном этапе рынок представляет большое разнообразие фирм, занимающихся проектированием, изготовлением и реализацией оборудования такого типа, используемых для сваривания трубопроводов из полимера, по типу ROTHENBERGER, WIDOS, OMISA и прочих.

Сварка пластмассовых труб

Стыковая сварка полиэтиленовых труб:

Стыковой сваркой труб из полиэтилена (контактной сваркой, сваркой встык) представлен главный метод соединение изделий под давлением, в результате которого сваривание предметов осуществляется в результате нагрева под действием электрического тока и сдавливания элементов в области соприкосновения. Значимость такого типа сварки обусловлена рядом преимуществ: высокая производительность, широкая возможность автоматизации работ по сборке и свариванию, высокое и стабильное качество швов, что не зависит зачастую от профессионализма специалиста, отсутствие необходимости в материале специального технологического типа.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб электромуфтами:

Осуществление сварки электромуфтового типа труб из полиэтилена происходит посредством муфт (фитингов) с вмонтированными закладными элементами, представленными токопроводящими спиралями. Установка муфты осуществляется на трубах, что ввариваются, затем по спиралям пропускают электроток. Происходит нагрев внутренней поверхности муфты до требуемого значения температуры, плавление и расплавление внешней поверхности труб. Во время того как появляется расплав на свариваемом участке происходит увеличение внутримуфтового давления. Таким образом, материалы поверхностного слоя фитинга и трубы свариваются. После того, как прекращается подача электрического тока и завершается процесс охлаждения, формируется прочное соединение. Рационально использование такого вида сварки для сваривания труб длинномерного типа, в особенности при условии их поставки в бухтах при диаметре трубы равном 11 см. Это способствует уменьшению количества фитингов, которые применяются на объекте. Помимо этого, такая сварка применяется для установки труб, имеющих большой диаметр, при выполнении работ в труднодоступном месте и во время ремонтных работ. Сварка применяется для установки труб, Свойства электромуфтовой сварки располагают к ее использованию во время установки труб, толщина стенок которых не меньше пяти миллиметров.

Сварка полиэтиленовых труб электромуфтами

Большой ассортимент сварочного оборудования и инструментария для профессиональной установки труб из полипропилена и полимеров, диаметр которых составляет 40-1200 мм, способного функционировать почти в любых условиях, представляет фирма «OMISA» (Италия), которая имеет большой опыт в сфере проектирования и изготовления машин для осуществления стыковой сварки.

Довольно не так давно происходило обновление в серии аппаратов для контактной варки полуавтоматического механизма. В комплектацию аппаратов SP250CNC и SP315CNC теперь входит USB-разъем, предназначенный для передачи информации на USB накопитель внешнего типа, который так же поставляется вместе с комплектом оборудования, что предоставляет возможность последующего внесения протоколов сварки в память персонального компьютера и их печати. За счет усовершенствования ПО весь ряд протоколов распечатывается на русском.

Кроме того, была осуществлена доработка оборудования для сварки электромуфтового вида, заключающаяся в расширении диапазона диаметров труб, подвергаемых свариванию. На сегодня такие аппараты применяются для соединения труб, диаметр которых составляет 40 – 800 мм.

Сварка пластмассовых труб видео:

  • 69

    repairblog.ru

    Сварка пластиковых труб своими руками

    При необходимости замены старых водопроводных либо отопительных труб владельцы чаще всего отдают предпочтение современным пластиковым трубам. Трубы из пластика имеют множество преимуществ, среди которых особого внимания заслуживает простота укладки – достаточно лишь соблюдать инструкцию и помнить несколько важных нюансов.

    Сварка пластиковых труб своими руками

    Разводка водопровода и отопления с использованием пластиковых труб может быть выполнена своими руками. Однако прежде чем приступать к проведению каких-либо мероприятий, вам нужно научиться самостоятельно сваривать пластиковые трубы – без этого навыка вы точно не справитесь.

    Сварка пластиковых труб своими руками

    Подготовка к работе

    Перед началом работы ознакомьтесь с несколькими важными рекомендациями и подготовьте необходимые приспособления.

    Полезные советы

    1. При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь. Купите фитинги и прочие элементы разводки с небольшим запасом. Набравшись опыта, вы сможете выполнить чистовую работу максимально быстро и качественно.

      При отсутствии опыта сварки пластиковых труб своими руками, для начала немного потренируйтесь

    2. Перед началом работы стыкующиеся элементы необходимо соответствующим образом подготовить – зачистить и обезжирить. Без предварительной обработки рассчитывать на качественное сварное соединение не приходится.
    3. В процессе выполнения разводки вы будете использовать не только трубы, но и различные дополнительные приспособления – поворотники, тройники, муфты и пр. Помните: трубы необходимо нагревать с внешней части, а все дополнительные элементы – с внутренней стороны. Не игнорируйте это правило, иначе готовые соединения будут непрочными и недолговечными.

      Процесс сваривания пластиковых труб

    4. При выполнении сварки пластиковых труб своими руками, в особенности, если в процессе работы применяются мелкие детали, контролируйте, чтобы внутренние швы не уменьшали проходимость пластиковых изделий.
    5. Обычно такая проблема возникает в случае перегревания труб – внутри образуются слишком большие наплывы материала и отверстия закупориваются. Поэтому варить пластиковые трубы можно исключительно на допустимых температурах (указываются в инструкции к паяльнику). После завершения работы обязательно проверяйте трубы на проходимость. Для этого достаточно пропустить через изделие воду.
    6. Собранную систему можно заполнять водой не ранее чем через 1-1,5 часа после сварки составных элементов.

    Необходимые инструменты

    Подготовьте следующие приспособления:

    • специальный аппарат для соединения пластиковых труб;

      Паяльник

      Паяльник

    • насадки для применяемых труб;
    • труборез либо специальные кусачки;
    • шейвер (для металлопластиковых труб);

      Шейвер

    • инструмент для создания фасок.

      Набор инструментов Фузиотерм для сварки полипропиленовых труб

    Все необходимые инструменты продаются в строительных магазинах. Паяльник стоит достаточно дорого, поэтому если работа по сварке пластиковых труб носит единичный характер, выгоднее будет найти компанию, предоставляющую подобные инструменты в аренду.

    Используйте только рекомендованное оборудование. Некоторые домашние мастера пробуют приспосабливать под сварку пластиковых труб обыкновенные бытовые паяльники, но ничего хорошего из этого обычно не выходит.

    Руководство по сварке

    Монтаж полипропиленовых труб

    Сварка пластиковых труб – несложное мероприятие, с проведением которого можно справиться самостоятельно. Достаточно лишь пошагово пройти каждый этап руководства.

    Первый этап – подготовка деталей к сварке

    Начните с подготовки соединяемых элементов. Нарежьте трубы в соответствии с требованиями предварительно подготовленных схем разводки. Разложите все отрезанные элементы в порядке, в котором они будут соединены при помощи специального паяльника. Так вы избежите риска неправильного соединения элементов трубопроводной системы.

    Нарежьте трубы

    Помните: если неудачные резьбовые соединения без особых проблем раскручиваются и переделываются, то швы разобрать уже не получится. Изделия с дефектными соединениями придется попросту выбросить. Поэтому будьте внимательны и аккуратны.

    Второй этап – настройка инструмента для сварки

    Аппарат для сварки пластиковых труб

    Конструкция паяльника предполагает наличие температурного регулятора. Выставьте на регуляторе предел, рекомендованный производителем в соответствии с приложенной инструкцией. Понять, что паяльник нагрелся до заданной температуры, вы сможете по погасшей лампочке регулятора температуры.

    Третий этап – нагрев элементов

    Нагрев элементов

    Перед началом сварки все составные элементы будущего трубопровода нужно разогреть. Информация о рекомендованных условиях и оптимальной продолжительности предварительного нагрева приводится в инструкции к паяльнику. Обязательно ознакомьтесь с ней.

    Для нагрева детали необходимо вставить в разъемы прибора для сварки. Информацию о том, как это правильно сделать, вы также найдете в руководстве производителя к своему паяльнику.

    Как паять полипропиленовые трубы

    Четвертый этап – соединение элементов

    Соединение

    Правильно нагретые детали соединяются очень быстро и ровно. В процессе соединения нельзя допускать никаких перекосов и поворотов элементов. При соединении двух отрезков пластиковой трубы строго выдерживайте угол среза – лишь так созданный вами шов будет герметичным и надежным.

    Пятый этап – зачистка соединений

    Дайте шву остыть и аккуратно зачистите его. Для зачистки можно использовать напильник.

    Таким образом, в самостоятельной сварке пластиковых труб нет ничего сверхсложного. Используйте качественные инструменты, во всем следуйте полученным рекомендациям и уже очень скоро вы сможете пользоваться самостоятельно проложенной водопроводной либо отопительной системой.

    Инструкция по сварке вварных седел

    После сверления устанавливается сварочный аппарат

    Установка вварного седла

    Удачной работы!

    Видео – Сварка пластиковых труб своими руками

    tolkostroyka.ru


    Смотрите также