(495) 766-86-01603-971-803
Мы работаем по выходным - тел. 8-926-197-21-13
 

Сварка полипропиленовых труб своими руками


Cварка полипропиленовых труб своими руками

Сейчас почти повсеместно происходит замена стальных трубопроводов на полипропиленовые, которые значительно дешевле первых, удобнее в монтаже и эксплуатации. Отсюда возникает проблема сварки полипропиленового трубопровода.

Можно воспользоваться услугами профессионалов, которые сварят быстро и качественно ваш трубопровод, однако не стоит спешить обращаться к ним: вы вполне можете сделать сварку полипропиленовых труб своими руками, сэкономив немало денег на этом.

Посмотрите видео о сварке полипропиленовых труб

Процесс проведения сварки не такой уж и сложный. В настоящей статье дается подробная инструкция, как все это самому реально сделать.

Что потребуется для сварки труб из полипропилена?

1. Аппарат для сварки труб из полипропилена.

С помощью него и производится сварка. Если вы не планируете часто сваривать полипропиленовые трубы, то может лучше будет не приобретать в магазине такой аппарат, а попросить у близких, друзей на пару дней. Другой возможный вариант – изготовить самому из старого неиспользуемого утюга собственный аппарат для сварки (смотрите ниже).

2. Нагревательные парные насадки.

Те элементы, в которых непосредственно происходит нагрев труб. Диаметры насадок должны соответствовать диаметру труб. При раструбной сварке происходит соединение двух труб посредством фитинга, то есть сначала соединяется конец одной трубы с фитингом, а потом с этим же фитингом соединяется конец второй трубы. В итоге получается соединение двух труб.

Читайте также:  Выбираем счётчик для воды: виды и конструктивные особенности

3. Дополнительные аксессуары.

Также потребуются:

1. нож для снятия фаски;

2. ножницы для резки труб;

3. термически стойкие перчатки.

Как быстро сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб собственными руками?

Не обязательно приобретать все нагревательное оборудование. Достаточно лишь купить пару нагревательных насадок для сварки, а сам аппарат сделать собственными руками из старого утюга. Неслучайно сам сварочный аппарат часто называют утюгом – он действительно по функции сильно напоминает электрический утюг.

Итак, потребуется утюг, на нагревательной поверхности которого (той, которая непосредственно гладит белье) нужно будет сделать несколько отверстий и нарезать в них резьбу для последующего крепления в них нагревательных насадок. Все, сварочный аппарат готов.

Для контроля температуры можно использовать очень простой и надежный, хотя и грубый способ: достать два металла – олово и свинец, которые имеют температуры плавления соответственно 231 и 327 гр. С; температура сварки должна равняться 270 гр. С, то есть быть такой, когда олово будет уже находиться в расплавленном состоянии, а свинец еще твердым.

Самодельный аппарат может выручить, если пайка трубопровода планируется разовая или очень редкая. В противном случае все же лучше будет приобрести промышленный сварочный аппарат. К тому же стоимость его, как правило, невысокая.

В чем заключается сущность сварки?

В насадки нагретого до нужной температуры сварочного аппарата с двух сторон вставляются конец трубы и фитинг к ней. Далее происходит нагрев трубы и фитинга в насадках в течение нескольких секунд, после чего одновременно фитинг и труба вынимаются и соединяются друг с другом, путем вставки конца трубы в фитинг.

Читайте также:  Геотермальное отопление дома

Процесс соединения (пайки) трубы и фитинга и называется сваркой. По прошествии некоторого времени (2-3 мин.) соединение остынет и будет полностью готово к эксплуатации через несколько часов.

Сама сварка сводится к смешению пластических масс двух нагретых элементов, после застывания которых получается однородная масса и одно прочное соединение.

Подготовительные работы

Начинают работы с чертежа схемы того трубопровода, который должен получиться. Потом производится подготовка труб нужной длины и фитингов. На трубах делают фаску.

Далее, согласно чертежу, хорошо будет все трубы разложить на полу так, как если бы они были соединены. Это нужно для того, чтобы в процессе сварки не путаться куда и какую трубу к чему приваривать.

Перед сваркой все ненужные, посторонние вещи и предметы следует убрать подальше во избежание их загорания в зоне проведения термических работ.

Теперь на сварочный аппарат устанавливаются нагревательные насадки под диаметр труб, затем его устанавливают на подставке и включают в сеть. После того, как аппарат нагреется можно начинать процесс сварки.

Проведение сварки полипропиленовых труб своими руками

сли совсем до этого у вас не было опыта в сфере сварки пластика, то лучше всего сначала опробовать сварку на обрезках труб. Это не займет много времени, зато поможет избежать ошибок при выполнении сварки трубопровода: неправильно сваренные трубы пластика не подлежат восстановлению.

После приобретения небольшого опыта можно переходить к ответственной сварке. Берутся фитинг и труба и одновременно вставляются в нагретые насадки сварочного аппарата, причем фитинг вставляется в насадку, предназначенную для нагрева внутренней части трубы, а труба – в насадку, предназначенную для нагрева внешней части трубы.

Далее происходит нагрев конца трубы и фитинга. Обычно этот процесс длится от нескольких секунд до нескольких десятков секунд и зависит от диаметра трубы. Сам процесс называется нагревом.

По истечении времени нагрева одновременно труба и фитинг вынимаются из насадок сварочного аппарата, вставляются нагретыми концами друг в друга и некоторое время (обычно не больше нескольких секунд) выдерживаются. Этот процесс называется фиксацией.

Следующий этап – остывание: полученное сварное соединение просто откладывается в сторону на несколько минут. После этого переходят к сварке следующего участка и так до тех пор, пока весь трубопровод не будет сварен полностью.

Постсварочные работы

Когда трубопровод будет сварен, следует первым делом выключить аппарат из сети и дождаться снижения температуры его нагревательной поверхности до комнатной.

Затем собрать весь мусор (обрезки труб и пр.) с пола и зачистить рабочие поверхности сварочного аппарата и насадки от прилипшего к ним пластика. Согласно инструкции, после сварки трубопровода можно пускать воду лишь выждав несколько часов.

Обычно на сварку домашнего трубопровода в ванной или туалете уходит всего несколько часов у человека, имеющего некоторый опыт с сварке пластика.

Сварка своими руками позволит вам сэкономить средства на вызове бригады специалистов при том, что качество полученной вами трубопроводной системы будет никак не хуже заказанной.

        Поделиться:

nastroike.com

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Для монтажа водопроводных труб хорошо подходит материал из пластика. Прежде применялся чугун, но в последнее время его вытеснил более дешевый полипропилен. Материал отличается удобством монтажа, благодаря чему возможна сварка полипропиленовых труб своими руками. Полипропиленовые изделия устойчивы к коррозии и отличаются длительной эксплуатацией.

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Общие сведения и виды изделий из полипропилена

Полипропиленовые материалы отличает небольшой вес. Выпускают изделия для трех типов работ:

  • прокладки горячего водоснабжения;
  • обустройства холодного водоснабжения;
  • монтажа отопительных систем.

«Важно!

На прочность изделий указывает маркировка, которая имеет обозначение «PN». От нее зависит, какое давление способна будет выдержать полипропиленовая труба.»

Различают 4 типа труб:

  • выдерживающие давление 1 МПа и не предназначенные для квартирного трубопровода;
  • способные выдержать давление 1,7 МПа и температуру 64С;
  • выдерживающие температуру 85С и давление системы 2 МПа;
  • справляющиеся с давлением больше 2,2 МПа и температурой 94С.

Последний тип трубных материалов имеет армированный слой из фольги или стекловолокон.

С учетом назначения трубные изделия из полипропилена применяются для:

  • холодного водоснабжения с допустимой температурой среды не больше 44С;
  • горячего водоснабжения с допустимой температурой не больше 84С;
  • универсального использования с допустимым диапазоном температур 65-74С.

Применяемое оборудование для сваривания

Сварка полипропиленовых труб своими руками для начинающих зависит от правильного выбора оборудования.

Для работы требуется оборудование с инструментами:

  • сварочный аппарат;
  • обезжиривающая жидкость на основе этанола;
  • фитинги;
  • напильник с ножом;
  • полипропиленовые трубы;
  • ножовка для их резки.

Дополнительно применяется шейвер. Устройством снимается армированный слой с трубных изделий. Применение шейвера предусмотрено лишь для армированных металлом полипропиленовых изделий.

Отдельное внимание уделяется использованию сварочного агрегата. Пайка полипропиленовых труб своими руками осуществляется паяльником. Агрегат изготавливается в домашних условиях путем использования:

  • компьютерной термопасты;
  • ненужного утюга;
  • дрели;
  • болта с шайбой;
  • двусторонней насадки;
  • сверла по металлу.

Пайка полипропиленовых труб самодельным аппаратом

Аппарат изготавливается поэтапно:

  • насадка смазывается термопастой и прикручивается к подошве утюга;
  • острый край утюга рекомендуется спилить для удобства дальнейшей работы;
  • получившийся агрегат прогревается 5-9 минут.

Имеет особое значение для такой работы, как температура для сварки полипропиленовых труб своими руками. Ее минимальное значение составляет 260 С. Оптимальное значение колеблется от 265 С до 280 С.

Применяемая технология для пайки

Применяемая на практике технология пайки полипропиленовых труб включает два основных способа: стыковой и раструбный. Возникает вопрос: если проводится сварка для полипропиленовых труб, какая лучше? Первый способ применяется на производствах и не рекомендован при проведении сварочных работ в домашних условиях. Лучшим и наиболее простым считается способ сварки враструб. При нем трубное изделие вставляется в фитинги, что обеспечивает плотное соединение деталей. Процесс проходит в несколько этапов и включает в себя:

  • резку труб;
  • их подготовку вместе с фитингами;
  • подготовку агрегата для сваривания;
  • сам процесс сваривания;
  • сборку деталей после сваривания и их охлаждение.

Имеются варианты, как соединить полипропиленовые трубы без пайки. Это так называемый холодный метод. Реализуется он при помощи компрессионных фитингов. Для этого происходит отрезание трубы, ее калибровка, установка обжимной муфты на трубный край и вставка фитинга внутрь изделия. В конце ключом необходимо прочно зафиксировать муфту на изделии. В большинстве случаев надежным вариантом остается способ пайки.

Процесс резки

Для резки труб применяют специальный инструмент. Обычно это ножовка или ножницы. Когда полипропиленовые трубы армированы металлом, используется фаскосниматель, которым зачищают торцы. Применение ножовки в таких случаях нежелательно. Она может нарушить целостность трубного материала. Если для армированных труб не применять фаскосниматель и не зачистить торец, то впоследствии все соединение будет неплотно прилегать и давать течь.

Резка трубы

Подготовка труб и фитингов

Подготовка деталей заключается в их обработке специальным раствором, содержащим этиловый спирт. Используются растворы на основе изобутилового спирта. Не рекомендуется очищать трубные изделия и фитинги ацетоном. Его раствор сильно размягчает пластиковые материалы, уменьшая прочность конструкции. Фитинги очищаются с внутренней стороны, а сами трубы с внешней. Обезжиривание является обязательной процедурой перед любым процессом сваривания полипропиленовых изделий.

Подготовка агрегата для сваривания

Сварочный агрегат должен твердо крепиться на столе. Для этого используют тиски или струбцины. Плохо зафиксированный аппарат легко теряет равновесие и падает. После фиксации агрегата в него вставляют муфту с дорном.

Имеет значение правильно установленная температура. От нее зависит, какая будет глубина сварки полипропиленовых труб. Оптимальное значение температуры для пайки полипропиленовых изделий составляет 260-270С.

После установки необходимого значения температуры требуется установить свариваемые детали на агрегат и тщательно их прогреть.

«Обратите внимание!

Необходимо учитывать, что при установке изделия на прогрев требуется надавить на него перпендикулярно нагревательному механизму. Давление на изделие под углом не допускается.»

Технология сваривания и сборка деталей

Технология сваривания изделий из полипропилена включает в себя несколько этапов:

  • берется трубка требуемого размера и зачищается по краям напильником или фаскоснимателем, если она армирована металлом;
  • карандашом делается отметка на трубке, куда предполагается надеть фитинг;
  • фитинг вместе с трубой обрабатывают раствором для обезжиривания;
  • сварочный агрегат фиксируют на столе и вставляют по его краям насадки (одну для фитинга, другую для трубки);
  • на тумблере аппарата устанавливается необходимая температура;
  • после 3 минут агрегат нагревается в достаточной степени, о чем сигнализирует лампочка;
  • на одну разогретую насадку надевается фитинг, а на другую — труба до помеченной ранее отметки;
  • рассчитывается время пайки полипропиленовых труб, исходя из данных специальной таблицы;
  • детали осторожно, но быстро снимаются с насадок;
  • получившиеся изделия быстро соединяются друг с другом без лишних поворотов и прокручиваний;

После снятия изделий с насадок и до их соединения не должно пройти много времени. Есть риск, что детали быстро остынут. Нельзя вращать изделия и надавливать на них при соединении. Процесс должен происходить плавно. Должно получиться идеальное соединение, если были соблюдены технологические моменты. Со всеми тонкостями такого процесса как пайка полипропиленовых труб своими руками, видео поможет разобраться.

Часто допускаемые ошибки

Мастера часто допускают ошибки при сварке полипропиленовых труб. К их числу относятся:

  • проворачивание соединенных изделий в процессе сборки;
  • надавливание на изделия при их соединении друг с другом;
  • плохая очистка фитинга и труб от грязи;
  • использование разных марок полипропилена при сваривании их в одну конструкцию;
  • длительный промежуток времени между снятием изделий с агрегата и их соединением в единую конструкцию.

Проворачивание изделий ведет к некачественному соединению, что особенно становится видно после их остывания. Надавливание и излишнее давление тоже снижает качество конструкции.

«Важно!

Пренебрежение обработкой фитинга и трубных материалов обезжиривателем приводит к появлению дефектов и отсутствию целостности места соединения изделий.»

При попытке сваривания деталей, изготовленных из разных типов полипропилена, нарушается вся технология. Один тип материала может иметь отличную от другого температуру сваривания. Подобные ошибки при пайке полипропиленовых труб приводят к переделке сделанной работы по-новому.

В заключение

При таком процессе как сваривание изделий из пластика, в частности, сварка полипропиленовых труб в труднодоступных местах, необходимо четкое соблюдение указанных выше требований и инструкций, начиная с резки труб и заканчивая их соединением в единую конструкцию.

Читайте также:  Способы соединения профильных труб без сварки

svarkaipayka.ru

Сварка полипропиленовых труб своими руками

В современных системах водоснабжения и отопления чугун давно уже не используется. Ему на смену пришел легкий, удобный в монтаже и не подверженный коррозии пластик. Сегодня мы расскажем о сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих – основных этапах этого процесса и его тонкостях.Для работы нам понадобятся: • фитинги;• сами полипропиленовые трубы;• специальный аппарат для сварки таких труб;

Сварочный аппарат• ножовка для их резки, специальный резак часто продается в комплекте со сварочным аппаратом, при больших объемах работ можно использовать кольцевой резчик или специальные ножницы;• обезжириватель (этиловый или изобутиловый спирт); ацетон в данном случае применять запрещено, так как он способен размягчать пластик;• фаскосниматель: его внутренняя часть напоминает точилку для карандашей, однако, так как фаска должна сниматься ровно, ножи расположены под другим углом; заменить фаскосниматель можно обычным напильником и ножом;

Фаскосниматель для пластиковых труб• шейвер: инструмент для снятия армированного слоя (если наши трубы имеют слой армирования).

Шейвер

Совет. Трубы, подходящие близко к котлу отопления (на расстояние ближе полуметра), должны быть изготовлены только из металла. С полипропиленом их соединяют с помощью переходников со сварного соединения на резьбовое.

Чтобы набить руку, для начала можно попробовать потренироваться и соединить пару труб. Для этого:1. Берем трубу нужного размера.2. Очищаем ее края от заусенец, образованных при резке, напильником или фаскоснимателем.3. Карандашом отмечаем на конце трубы (см. фото), какой участок нам необходимо расплавить, то есть намечаем то место, куда будет надеваться фитинг.

Намечаем карандашом место спайки4. Обрабатываем трубу и фитинг обезжиривающим составом.5. Прочно фиксируем к столу сварочный аппарат.6. В его комплект входят насадки разного диаметра. Берем требуемые насадки (одну для фитинга и одну для трубы) и крепим их с двух сторон аппарата.7. Выставляем температуру 260°.8. Как только лампочки погасли (это означает, что аппарат достаточно нагрелся), можно приступать к работе. Среднее время его нагревания 2-3 минуты.9. Надеваем на горячие насадки (их две) фитинг и трубу до карандашной отметки. Слишком давить на свариваемые части или вращать их не следует.

Стыковой сварочный аппарат. Фитинг и труба надеваются на горячие насадки10. Отсчитываем положенное количество времени. Время нагрева всегда указывается в инструкции. К примеру, для 25-миллиметровой трубы оно ровно 7 секундам).

Время нагревания аппарата зависит от диаметра трубы11. Быстро и аккуратно снимаем нагретые детали, чуть придерживая сварочный аппарат.12. Соединяем их друг с другом. Излишнее давление на них или вращение также недопустимы.13. Ждем несколько секунд.14. Если мы сделали все правильно, получаем идеально ровное однородное соединение.Новичкам, впервые ознакомившись со сварочным аппаратом, стоит прислушиваться к следующим рекомендациям:• армированный слой на отрезке соединения следует удалять обязательно, в противном случае соединение будет неоднородным и непрочным;

• при покупке аппарата не обязательно тратить лишние деньги и приобретать модель с терморегулятором, ведь нам потребуется один-единственный температурный режим в 260°С; использование других режимов может привести к некачественному соединению;• вода по трубам должна проходить свободно; чтобы в месте спайки не образовалось препятствие в виде застывшего пластика, не следует при соединении слишком давить на расплавленные детали; однако слабое давление тоже недопустимо – длины соединения для надежного крепления будет недостаточно; это может привести к образованию завихрения и падения давления в системе;• основное правило такой пайки: первым на насадку надевается фитинг, а лишь затем труба; отсчет времени начинается тогда, когда обе детали окажутся на аппарате;• полипропилен схватывается за 4-8 секунд, но сразу отпускать его не стоит – чтобы он окончательно застыл, выждать необходимо 20-30 секунд;• детали при остывании должны быть неподвижными, малейший сдвиг может нарушить герметичность соединения; поэтому до начала пайки лучше подготовить специальные струбцины для их фиксации; сделать их можно из любого бруска дерева или прочной проволоки;• охлаждение полученного узла водой или струей холодного воздуха запрещено – соединение будет непрочным;• не стоит разогревать трубу и фитинг больше положенного времени – полипропилен будет деформироваться; при меньшем количество времени для нагрева соединение деталей будет затруднено;• при правильной сварке часть пластика должна образовать небольшой наплыв на муфту;• проверить качество своей работы можно, разрезав пополам соединенный участок; вы должны увидеть в месте стыка ровное монолитное соединение без деформаций и пустот.Трубы из полипропилена подразделяются на три основных вида:• армированные стекловолокном: так как полипропилен способен расширяется при нагревании, для нейтрализации температурного расширения (изменения размеров трубы при нагревании) используют армирование; такие изделия применяются для прокладки труб отопительной системы при ее нагреве до 90°С: при стандартной толщине стенки 3,5 мм внутренний их диаметр 25 мм;• армированные фольгой: принцип действия схож с предыдущим; выдерживают больший нагрев до 95°С;• без армирования: имеют тот же диаметр, однако стенки чуть тоньше – 2,8 мм.Для холодного водоснабжения можно использовать любые типы труб, однако наиболее рационально монтировать в системе обычные однослойные без армирования. Ведь их стоимость ниже. В системах отопления, нагреваемых свыше 70°С, лучше использовать изделия, армированные фольгой. Стекловолокно лучше брать лишь в тех случаях, когда отопительная система не нагревается выше указанного предела.

Важно! Трубы без армирования плохо переносят воздействие повышенного давления и повышенных температур, поэтому для устройства систем отопления не предназначены.

Видео: Сварка полипропиленовых труб своими руками

Часть 1

Часть 2

Часть 3

svoimi-rukamy.net

Как правильно выполнить сварку полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы, появившись в конце прошлого века, сегодня пользуются большой популярностью на рынке и постепенно вытесняют классические трубы из металла. Подобное широкое распространение таких трубопроводов объясняется великолепными эксплуатационными характеристиками такого материала. Расскажем поподробнее о том, как осуществляется сварка полипропиленовых труб своими руками.

Популярность полипропилена объясняется отличными характеристиками этого материала. Если говорить об их преимуществах, то можем отметить следующее:

  • легкий вес;
  • полная устойчивость к коррозии;
  • великолепная долговечность;
  • износоустойчивость;
  • доступная стоимость;
  • простота в работе.

Неудивительно, что с учётом таких многочисленных преимуществ полипропиленовые трубы сегодня получили распространение на рынке и применяются не только частными домовладельцами, но и в промышленном строительстве, и службами ЖКХ при прокладке коммуникаций.

Сварка труб из полипропилена

Высокая надежность таких швов позволяет выполнять скрытый монтаж трубопровода с заделкой труб в конструкцию здания. Наибольшую популярность сегодня получила технология неразборного соединения при помощи сварки с использованием соответствующих фитингов.

Общие правила работы

На сегодняшний день существует два способа соединения — это враструб и встык. При этом, вне зависимости от выбранной вами технологии, необходимо учитывать соответствующие правила, что позволит гарантировать великолепную прочность и долговечность сварного шва.

Все работы проводятся при плюсовой температуре. А вот выполнение их при отрицательных температурах неизменно приведет к проблемам с качеством работы, в итоге такое соединение быстро потеряет свою герметичность.

Обеспечить качество сваривания полипропиленовых трубопроводов можно лишь при использовании термопласта с единым химическим составом. Причём такой единый состав должен быть как у используемых фитингов, так и у соединяемых труб.

Инструмент и свариваемые части обязательно должны быть чистыми, поэтому перед работой проводят обезжиривание пластика. Инструмент обязательно очищают спиртом, а используемая ветошь не должна содержать различных волокон, которые могут ухудшить качество соединения.

Не рекомендуется использовать дополнительное охлаждение соединения с помощью холодного воздуха или воды. Такое резкое охлаждение шва приведет к появлению термического напряжения, что отрицательно сказывается на прочности сварки.

Соединение полипропиленовых труб враструб

Сварка враструб получила наибольшее распространение, что объясняется отличным качеством выполняемых работ и простотой используемого оборудования. Специальный паяльник имеет доступную стоимость, что позволяет приобрести такой инструмент даже обычному домовладельцу.

Выполнить качественное соединение можно даже без какого-либо существенного опыта работы. Необходимо лишь использовать специальные фитинги, отводы, тройники и углы, правильно подбирая их диаметр и материал, из которого они изготовлены.

Если говорить о преимуществах такого способа, то отметим следующее:

  • качество соединения ппа;
  • простота выполняемых работ;
  • возможность использования дополнительных тройников и отводов;
  • полная герметичность.

Процесс сварки враструб подразумевает оплавление краев сопрягаемых поверхностей с внутренней стороны

фитинга и внешней поверхности труб. При этом используется специальный паяльник, в патроны которого вставляются разогреваемые детали, после чего происходит их оплавление. Предлагаем вам простейшую инструкцию по выполнению такой работы.

Необходимо лишь соединить разогретые трубы и фитинги, после чего полипропилен будет соединен на молекулярном уровне, что и позволит обеспечить великолепную прочность такой сварки.

Отличием данного способа соединения от сварки встык является использование соответствующих фитингов, что обеспечивает улучшенную прочность конструкции и не требует выполнять центровку шва. При этом стоимость используемых фитингов находится на доступном уровне, что позволяет сократить расходы на прокладку такого трубопровода.

Технология сварки враструб

Данная технология соединения полипропилена используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых трубопроводов может существенно различаться. При сварке враструб также нагревают кончики соединения, после чего соединяемые части вставляются друг в друга и оплавленный пластик прочно сваривается.

Следует сказать, что технология сварки полипропиленовых труб не получила сегодня должного распространения, что объясняется посредственными показателями качества выполненной сварки, а само такое соединение может терять герметичность, что в последующем приводит к необходимости выполнения ремонта и герметизации соединений.

Использование специального инструмента и разнообразных фитингов-тройников, углов и отводов позволяет существенно упростить сварку полипропилена. Такое соединение трубопроводов осуществляется при помощи технологии сварки с использованием простого оборудования, при этом обеспечивается качество соединения, полная герметичность и долговечность выполненного сварного шва. Благодаря простоте данной технологии и доступности используемого оборудования выполнять такое соединение полипропилена можно в домашних условиях даже без должного опыта работы.

tokar.guru

Сварка полипропиленовых труб своими руками: знакомство с технологией

Полипропиленовые трубы – это металлопрокат, для сборки которого используется диффузионная сварка посредством фитингов. Заявленный срок службы труб из данного материала составляет 50 лет, но это при условии нормального давления и нормальной температуры. Если давление в трубах значительное, тогда транспортируемая по ним жидкость должна иметь низкую температуру, и наоборот.

Полипропиленовые трубы могут быть серыми, белыми, черными и зелеными. Все цвета, помимо черного, не накладывают каких-либо ограничений в плане применения. Изделия черного цвета является наиболее защищенной от ультрафиолетового излучения.

Полипропиленовые трубы в качестве устройства системы водопровода набирают все большую и большую популярность. Сварка полипропиленовых труб видео наглядно демонстрирует, как можно самостоятельно осуществить пайку изделий

Где используются полипропиленовые трубы

  1. В водоснабжении домов. Они применяются для стояков, устройства труб, в качестве присоединительных элементов к сетям водоснабжения, выполненных из металла.
  2. В системе отопления. Они применяются в устройстве стояков отопления, для прокладки труб отопления, запуска котельной, присоединения к радиаторам из металла.

Они могут использоваться для открытой и закрытой прокладки, а так же прокладки по стене.

Категории полипропиленовых труб

  1. PN10 – это тонкостенные изделия, предназначенные для холодного водоснабжения, могут так же использоваться в качестве теплых полов. Номинальные показатели рабочего давления составляют 1 МПа.
  2. PN16 – предназначенны для разводки холодной воды при повышенном давлении и трубопроводов центрального отопления при пониженном давлении.
  3. PN 20 – это универсальные трубы, которые могут применяться для горячего и холодного водоснабжения с номинальными показателями рабочего давления 2 МПа.
  4. PN 25 – трубы, которые армированы алюминиевой фольгой. Их используют в горячем водоснабжении и центральном отоплении при номинальных показателях рабочего давления 2,5 МПа.

Что касается последней категории, то прослойка из алюминия в этом виде металлопроката находится ближе к внешней поверхности, и, как правило, на ней и делается перфорация, что позволяет не использовать клей для того чтобы скрепить слои изделия.

Внешний и внутренний слой полипропилена соединяются между собой и с прослойкой из алюминия через отверстия, которые различные фирмы-производители выполняют по-разному: насквозь или на поверхности. Полипропилен в соединении с алюминием значительно повышает устойчивость и прочность труб.

За счет такого соединения изделия PN 25 обладают более тонкими стенками, что обеспечивает больший расход жидкости. Полипропилен – экологически чистый материал, он позволяет с успехом применять данный металлопрокат в системах горячего и холодного водоснабжения, а так же отопления. С помощью фитингов, хромированных и латунных вставок трубы легко комбинировать с сантехникой и стальной арматурой.

Технология соединения полипропиленовых труб

В настоящий момент разработана и опробована технология монтажа из труб полипропилена, которая осуществляется путем сборки труб различных диаметров с использованием необходимых соединительных элементов, обводов, включений, крепежной и запорной арматуры.

Разработка комплектации системы позволяет осуществлять конструирование трубопроводной схемы любой сложности и конфигурации. Сварка такого вида труб делается «на века», в дальнейшем осуществить разъем сварного соединения будет невозможно.

Сварка полипропиленовых труб

Cварка полипропиленовых труб осуществляется с помощью фитингов и конструктивных деталей. Инструмент, который непосредственно участвует в сварке, именуется в народе «паяльником». Этапы сварки труб:

  1. С помощью сварочного аппарата осуществляют одновременный нагрев обеих свариваемых деталей.
  2. После осуществляют их соединение.
  3. Через непродолжительное время, которое необходимо для остывания, из аппарата достают уже готовое изделие.

Описание сварочного аппарата для труб

Устройство сварочного аппарата довольно простое, в принципе, его можно сравнить с конструкцией обычного утюга, отличие будет только в дизайне.

Данный аппарат включает в себя терморегулятор, нагревательную плиту и ручку. В нагревательной плите сделано два отверстия, через которые к ней крепятся сварные элементы. Поскольку сварка труб невозможна без конструктивных деталей, например, фитинга,  то и сварочный аппарат должен иметь несколько насадок, отличных друг от друга.

Наибольшей популярностью в домашних водопроводных и отопительныхсистемах пользуются трубы c внешним диаметром 20 и 32 мм. Узнать диаметр просто – на каждом изделии имеется соответствующая маркировка. Любой стандартный набор для сварки состоит, как правило, из четырех пар сварных элементов, благодаря которым можно решить практически любую задачу: и в плане работы с трубой 20-тимилиметровым диаметром и 40-камилиметровым.

Все сварные элементы имеют напыление тефлоном, поэтому своими руками изготовить данный прибор не получится. И даже если есть возможность выточить все составляющие на токарном станке, сильна нагретый металл, не имеющий тефлонового покрытия, будет плавить пластик и заставлять его липнуть.

Сварка полипропиленовых труб: инструкция для начинающих:

  1. В первую очередь, необходимо обезжирить поверхности свариваемых элементов. Конечно, этот пункт можно и пропустить, но тогда не стоит ждать высокого качества соединений. Торец трубы и внутренняя поверхность фитингового элемента протираются спиртом. При этом удаляются мелкие абразивные частицы и пыль, негативно влияющие на тефлоновое покрытие насадок. Перед тем, как устанавливать насадки, их поверхность так же нужно осмотреть и обработать спиртом для того чтобы предотвратить налипание расплавленного пластика. Если этого не сделать, в дальнейшем придется соскабливать засохший пластик, а это может привести к повреждению тефлонового покрытия.
  2. Что касается разметки глубины посадки труб, то это не менее важный момент, который необходимо учитывать при сварке труб ил полипропилена. Для определенного калибра фитинга требуется определенная глубина сварного соединения. Для измерения глубины можно воспользоваться штангенциркулем или линейкой. Таким образом удастся избежать ошибок с введением трубного металлопроката в отверстие соединяемого звена на глубину больше положенной. Иначе может произойти сужение сечения проходного отверстия или трубу вовсе запаяет.
  3. Для непрофессионала разметка труб может быть очень тяжелым занятием. Только опытный мастер может на глаз определить глубину посадки, остальным приходится пользоваться специальными приспособлениями.

Этим приспособлением является отрезок трубы, диаметр которой 32 мм, если работы ведутся с трубами диаметром 20 мм. С такой трубой процесс замера становится более легким и коротким. Глубина посадки трубы, диаметр которой 20 мм, составляет 15 мм. От отрезка трубы диаметром 32 мм отрезают кольцо, шириной 15 мм.

Кольцо применяют для того чтобы сделать точную отметку линии, которая означает глубину посадки. Это очень удобно, когда требуется сварить между собой большое число элементов. Модернизировать разметочное кольцо можно путем приклеивания картонного или пластикового дна, процесс разметки при этом упростится еще больше. Такие кольца можно изготовить для труб любого диаметра, кроме наибольшего.

Если осуществлять сварку труб на столе или на полу, с этим может справиться и один человек, а если сваривать нужно на месте установки, без помощника не обойтись.

Сварка требует быстрых, слаженных движений. Время сварки строго определено, причем для каждого диаметра оно свое. К примеру, для изделия, диаметром 16 мм время нагрева составляет 5 секунд, на соединение отводится 4 секунды, а на охлаждение 2 секунды.

Самая распространенная оплошность – это перегрев деталей, он может привести к сужению сечения изделия.

Сварка труб

  1. Включение сварочного аппарата сопровождается свечением кнопки включения. Нагревается аппарат 10-30 минут в зависимости от того, какова температура окружающей среды. Температура паяльника в рабочем состоянии составляет 260 градусов. Если агрегат  новый и никогда прежде в работе не использовался, он должен постоять примерно 5 минут, и только после этого его можно использовать для сварки.
  2. Трубу и фитинг нужно одновременно вставить в сварочную насадку на одной параллели. Продолжительность нагрева зависит от диаметра и свариваемых элементов.
  3. Как только труба и фитинг достаточно нагреются, их необходимо снять со сварочного аппарата и тут же соединить, неподвижно удерживая их в течение определенного времени.
  4. Как только соединение остынет, детали могут использоваться как единое целое.

phoenix-master.com

Сварка (пайка) полипропиленовых труб своими руками

Сварка (пайка) полипропиленовых труб своими руками

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Возможно, Вас заинтересует информация-сварка пнд труб

Нередко при ремонтных работах возникает необходимость замены трубопровода. Стальные трубы встречаются все реже, вместо них люди предпочитают использовать современные полимерные материалы. Если вы планируете собственноручно заменить трубопровод, не привлекая к работе специалистов, то вам следует освоить такую процедуру, как сварка полипропиленовых труб своими руками (этот процесс еще называют пайкой). Благодаря грамотной пайке, новый трубопровод сможет послужить вам несколько десятилетий без каких-либо проблем.

Почему именно полипропилен?

В чем причина популярности полипропилена, отчего ¾ всех труб, производимых отечественной промышленностью, делают из этого материала? Прежде всего, из-за простоты монтажа, долговечности и невысокой стоимости. Полипропилен не подвержен коррозии, поэтому может использоваться во всех типах коммуникаций – от водоснабжения до газопроводов.

Необходимые инструменты

Для максимального качества соединений рекомендуется приобрести специальное устройство – паяльник для полипропиленовых труб (опытные люди называют его утюгом). Данный прибор не является чем-то сложным, поэтому справиться с ним может каждый. Его средняя стоимость – 10-14 тысяч рублей.

Паяльник для полипропиленовых труб

Обратите внимание! Паяльник можно взять в аренду – многие монтажные компании предоставляют такие услуги. Но если планируется многократное использование прибора, то лучше, конечно же, приобрести аппарат для личного использования.

Зачастую аппарат комплектуется тефлоновыми насадками разных размеров, что позволяет проводить монтажные работы с трубами различного диаметра. Помимо паяльника и насадок к нему, следует обзавестись дополнительными инструментами:

  • специальным резаком для труб (в большинстве случаев он идет в комплекте с паяльником, если нет, придется покупать отдельно);
  • шейвером для чистки армирующего слоя (если трубы армированы);
  • обезжиривающим средством;
  • ветошью;
  • рулеткой;
  • напильником;
  • линейкой;
  • уголком;
  • ножом;
  • маркером (если маркера нет, то подойдет и обычный карандаш);
  • фитингами.

Способы сварки полипропиленовых труб

Возможно, Вас заинтересует информация-фасонная часть

Существует несколько способов сварки, выбор того или иного из них зависит от диаметра используемых труб.

  1. Стыковой способ сварки применяется в тех случаях, когда трубы с толщиной стенок более 4 мм и диаметром более 50 мм необходимо соединить встык. Этот способ практически не используют в частном строительстве, поэтому рассматривать его мы не будем.
  2. Раструбный способ пайки приемлем для труб менее 40 мм в диаметре. Необходим специальный сварочный аппарат с центрирующим устройством и насадками соответствующего размера.
  3. Под пайкой седел подразумевается разновидность стыкового соединения, при котором к трубе под прямым углом крепится специальное раструбное седло. Затем через седло просверливается отверстие и приваривается вторая труба. В результате получается Т-образная сварная конструкция.

Подготовительные работы

Итак, с теоретической частью мы разобрались, теперь можно приступить непосредственно к практике. Для начала очищаем и обезжириваем все посадочные поверхности. Проверяем, не попались ли бракованные изделия – с отклонениями, трещинами, овальной формы или с разной толщиной стенок.

Обратите внимание! Диаметр фитинга должен быть меньше внешнего диаметра трубы. Если соединительный узел собирается без пайки, то это явный признак дефекта фитинга либо трубы. Если фитинги с резьбой, то их проверяем с особой тщательностью.

Нарезка полипропиленовых труб с помощью специализированного резака

Возможно, Вас заинтересует информация-паяльник для сварки полипропиленовых труб

На предварительном этапе также нарезаем трубы нужной длины, используя специальный резак. Важно, чтобы плоскость среза была перпендикулярной самой трубе. Если изделия армированы, то с помощью шейвера зачищаем посадочные поверхности. В дальнейшем работа с армированными трубами будет проводиться так же, как и с обычными.

Труба с армированием и без него

Можем обработать наружную часть трубы на месте соединения, чтобы при входе в фитинг она не задиралась. Также избавляемся от заусениц, если они есть, используя острый нож.

Подготавливаем сварочный аппарат. Ставим его в удобное место, надежно закрепляем. Надеваем тефлоновые насадки нужных размеров, крепим их винтами. Лишь после этого прибор можно подключать к электричеству. Ждем, пока паяльник разогреется (обычно на это уходит не более 10 минут) и световой индикатор засвидетельствует его готовность. Очищаем насадки ветошью.

Возможно, Вас заинтересует информация-температура пайки полипропиленовых труб таблица

Если монтажные работы будут проводиться в труднодоступных местах (к примеру, под потолком), то мы заранее продумываем, куда денем сварочный аппарат после того, как стыковочные детали нагреются – ведь обе руки будут заняты их соединением. Поэтому желательно заручиться помощником, которому можно было бы отдать паяльник. Если помощника нет, то будем вешать прибор на какой-нибудь крючок.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

Сразу отметим, что мы должны действовать четко, без суетливых движений. Людям, которые еще не сталкивались с такой работой, рекомендуется провести несколько пробных паек, чтобы вникнуть в суть процесса. Мы последуем совету и потренируемся, а к работе приступим только после того, как придет уверенность в собственных действиях.

Труба заводится в насадку

Соблюдаем главное правило сварки полипропиленовых труб: сначала заводим раструб фитинга в насадку, потом трубу, после чего начинаем отсчет времени. В этом поможет приведенная ниже таблица.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб

Отмечаем маркером на трубе, какая ее часть будет расплавляться и заводиться в насадку.Выполнив первое соединение, проверяем качество проделанной работы. Если отверстие полностью перекрывается наплавлением, то уменьшаем на несколько миллиметров длину заводимого отрезка трубы. Сама технология сварки выглядит следующим образом.

  1. Если планируется поворот, на другом конце трубы припаиваем еще один фитинг, меняющий направление трубопровода (это может быть, к примеру, тройник или уголок). Если на фитинге имеются вспомогательные ребра, то отмечаем их; при отсутствии ребер отметки делаем на трубе и фитинге. При соединении труб мы будем ориентироваться именно на эти отметки, чтобы правильно расположить фитинг.
  2. Когда насадка достаточно прогрелась, вводим в нее фитинг и трубу (именно в такой последовательности), ждем некоторое время и вытаскиваем детали, сразу соединяя их. Делаем это быстро, параллельно выравнивая углы и совмещая детали со сделанными ранее отметками. Крайне важно, чтобы все манипуляции проделывались в течение определенного отрезка времени (смотрите таблицу).
  3. Неподвижно фиксируем детали секунд на 30, в течение которых узел примет нужную форму. Нельзя вращать элементы вокруг оси.
  4. Даем узлу некоторое время для охлаждения. Это должны быть только естественные условия, нельзя использовать для этого, к примеру, холодный воздух или жидкость.
  5. Если при пайке была допущена какая-то ошибка (плохое сплавление, искривление), то вырезаем узел и устанавливаем вместо него новый. Если в результате вокруг места соединения образовалось оплавленное кольцо, значит, все работы были проведены правильно.

    Так происходит пайка полипропиленовых труб

После сварки еще горячую насадку протираем ветошью, удаляя грязь и остатки оплавленного полипропилена.

Видео – Сварка полипропиленовых труб

Контролируем качество

Если соединяются трубы небольшого диаметра либо детали при работе перегреваются, то существует вероятность образования внутри трубы наплыва, который будет препятствовать свободному перемещению воды при эксплуатации. Мы должны убедиться, нет ли таких дефектных участков. Для этого продуваем место соединения, если воздух будет свободно проходить, это значит, что пайка была проведена качественно.

Также проверяем герметичность соединения, пропустив воду через спаянную трубу.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

  1. Детали, которые мы используем, изготовлены из разных материалов или разными производителями. У каждого производителя свои стандарты, диаметр труб подходит только под его фитинги. Более того, даже химический состав деталей может быть разным. Все это непосредственным образом влияет на качество спайки, поэтому покупаем все детали только от одного производителя.
  2. Паяльник недостаточно греет. Здесь мы едва ли добьемся надежного соединения. Может, водопровода и будет поначалу работать нормально, но через некоторое время он начнет протекать. Чтобы этого не произошло, мы даем паяльнику некоторое время (5–10 мин) для прогрева, а во время работы не отключаем его от электросети.
  3. Применение использованных фитингов. Мы говорили, что фитинг может неплотно пристать и его после этого нужно удалять. Применять такие фитинги еще раз категорически запрещается.
  4. Детали перегрелись. Прежде всего, это можно заметить по самой трубе – она становится мягкой и эластичной, а ввести ее в фитинг без деформации мы не можем.
  5. Детали низкого качества. Если на используемых трубах или фитингах замечаем трещины или геометрические отклонения, не замеченную ранее грязь, то все это приведет к некачественному соединению.

В качестве заключения

Даже если вы не знаете, как проводится пайка полипропиленовых труб, не отчаивайтесь – это придет со временем. В принципе, в этом нет ничего сложного, хотя поначалу вы и испортите несколько фитингов и несколько метров трубы. Но это допустимо, поскольку детали стоят недорого, а вот ваша полная независимость от сантехников будет стоить гораздо больше!

Бракованная трубаБракованная труба

Труба заводится в насадку

Так происходит пайка полипропиленовых труб

Труба с армированием и без него

Нарезка полипропиленовых труб с помощью специализированного резака

Сварка полипропиленовых труб своими руками

Паяльник для полипропиленовых труб

kanalizaciyaseptik.ru

Сварка полипропиленовых труб, работаем своими руками

Многие годы самым распространенным материалом, который применялся для организации систем водоснабжения и отопления, служили стальные изделия. Однако, такие отрицательные качества, как низкая коррозионная стойкость, способность к зарастанию, высокая стоимость и сложность монтажа, привели к необходимости найти альтернативные материалы для изготовления труб. Создание полимеров открыло новую эру в трубном производстве. К тому же, сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками возможна без особых профессиональных навыков и громоздкого оборудования. Однако следует придерживаться определенных правил при выборе сварочного аппарата для сварки ПВХ-труб, но об этом немного позже. Самостоятельная сварка полипропиленовых тизделий

Однако, перед походом в строительный супермаркет или на рынок стоит разобраться, а какие же варианты предлагает нам сегодня широкий ассортимент пластиковых труб? Для начала стоит сказать, что “пластиковыми” называют все трубы, изготовленные из полимеров, а подразделяются они следующим образом: изделия из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена, полиэтилена, в том числе сшитого, металлопластиковые.

Сферы применения полипропиленовых материалов, способы их соединения

Универсальные решения

Одними из наиболее популярных и распространенных являются трубы полипропиленовые. Их можно использовать для: холодного и горячего водоснабжения, организации отопительной системы, в том числе, “теплого пола”, канализации, отвода сточных вод.

Для холодного водоснабжения

Для подачи холодной воды можно применять довольно дешевые изделия, имеющие маркировку PN 16, которая характеризует величину рабочего давления – 1,6 МПа. Для горячего водоснабжения и отопления – PN 20 с номинальным давлением 2 МПа. Если вы хотите приобрести изделия более современного ряда, то можно остановить свой выбор на конструкциях, усиленных алюминиевой фольгой (не путайте с металлопластиковыми!). Особенностью работы с такими изделиями является необходимость их торцевой зачистки перед пайкой. Эту процедуру можно проводить либо с помощью специальных насадок на перфоратор, либо с использованием ручного шейвера, рассчитанного на четыре основных типоразмера – 20, 25, 32, 40 мм. Полипропиленовые материалы, многообразие выбора

Многослойные и армированные

В последнее время среди армированных наиболее популярны многослойные трубы со слоем стекловолокна по середине сечения стенки. Если вы приобретете именно такой материал, то зачистка торцов не потребуется.

Сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками осуществляется при помощи диффузорной пайки, для которой вам придется приобрести или арендовать специальный аппарат. О его выборе речь пойдет несколько позже. Процесс сварки проходит при температуре 260 градусов, в результате чего образуется очень прочный полностью гомогенный шов. Соединение заготовок осуществляется с использованием тройников, уголков, муфт.

С металлическими деталями – стальными узлами, кранами, фильтрами, смесителями, счетчиками – полипропиленовые трубы соединяются при помощи фитингов с запрессованными в них латунными вставками. В резьбовых соединениях материалы для уплотнения не должны образовывать толстый слой. Оптимальным является использование фум-ленты или льна с пастой. Усилие при затяжке подобных соединений должно быть умеренным, чтобы избежать выпадения металлического элемента из фитинга.

Сварка полипропилена собственными руками: выбор оборудования

Форма инструмента

Паяльники для сварки полипропиленовых изделий разделяются по форме рабочего органа на стержневые и мечевидные (плоские). Исходя из собственного опыта, могу сказать, что стержневым паяльником удобнее выполнять работы в стесненных труднодоступных местах.

Мощность паяльника

Мощность инструмента приблизительно можно подобрать, исходя из простого расчета. Для этого нужно умножить диаметр трубы в мм, которую вы собираетесь паять, на 10. Например, для сварки изделия диаметром 50 мм достаточной является мощность, равная 500 Вт.

Качество и функционал

Качественные паяльники профессионального ряда имеют электронную регулировку, что позволяет достичь хорошей точности установки температуры нагрева. Звуковая сигнализация дает возможность контроля за процессом во всех трех режимах: нагрева, соединения, фиксации.

Насадки для паяльников

Насадки для паяльника имеют покрытие двух разновидностей: тефлоновое и металлизованное тефлоновое. Последнее имеет более высокие прочностные характеристики. Однако, если с тефлоновой насадкой обращаться бережно – аккуратно складывать инструмент в футляр, протирать трубы и фитинги перед сваркой спиртом или другим обезжиривателем – срок ее службы будет довольно длительным.

Производители оборудования для сварки пластиковых материалов

Сварка пластиковых труб своими руками, конечно, будет значительно облегчена при использовании качественного оборудования. Самым желательным, но и самым дорогим вариантом являются паяльники чешского производства. Турецкие и российские модели гораздо дешевле, по эксплуатационным характеристикам несколько ниже чешских, но для использования в быту они являются вполне приемлемым вариантом. Зачастую негативные отзывы получали модели, которые при тщательной проверке оказывались китайскими подделками. О китайских паяльниках можно сказать одно – самые дешевые, годятся исключительно для краткосрочного, редкого применения.

Преимущества применения полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб сделанная своими руками отличается от аналогичной работы с полипропиленовыми материалами.

Полиэтиленовые материалы имеют ряд весомых преимуществ:

  • прежде всего, это гибкость, которая дает возможность прокладывать узлы по изогнутой линии без стыков между прямыми отрезками;
  • малый вес, возможность сворачивания при транспортировке;
  • материал совершенно инертен, не вступает во взаимодействие ни с какими веществами, находящимися в земле;
  • не выделяет токсичных элементов;
  • не лопается на морозе.

Полиэтиленовые трубы ПНД могут применяться для водопроводов и канализационных систем. Такие детали не изнашиваются, не подвергаются коррозии, не зарастают, не боятся контакта с агрессивными веществами и, главное, могут изменять свою длину на 7%, не теряя при этом эксплуатационных характеристик. Пропускная способность такого вида водопровода на 30% выше, чем у металлического аналога с таким же сечением, благодаря идеальной гладкости стенок.

Электромуфтовые аппараты для сварки ПНД труб

Сварка ПНД труб сделанная своими руками возможна с помощью электромуфтового соединения. При такой сварке применяются специальные фасонные части, в которые вмонтированы при изготовлении нагревательные элементы. Это могут быть отводы, седла, тройники и заглушки. Для соединения изделий с закладными нагревателями необходимы специальные электромуфтовые аппараты самой различности степени сложности и оснащенности. Если вы хотите использовать полиэтиленовые трубы и не обременять себя поиском подходящего оборудования, то можно приобрести трубы ПЭ. Они предназначаются для внутреннего и наружного водопровода, канализации, водостока. Малые диаметры таких труб (до 63 мм) можно собирать с использованием латунных или полипропиленовых фитингов с резиновыми кольцами для уплотнения.

Если вы решили самостоятельно заменить или смонтировать по новой систему водоснабжения или отопления, используя пластиковые изделия, то это будет вам вполне по плечу. Но для успешного выполнения задачи необходимо ознакомиться с основными принципами соединения выбранных труб и обязательно проконсультироваться с профессионалами.

elsvarkin.ru


Смотрите также